Стратегия теплоснабжения Республики Карелия на основе

1
В рамках проекта Совета Министров Северных стран
«Возобновляемая энергетика на Северо-Западе России»
Стратегия теплоснабжения Республики Карелия
на основе местных видов биотоплива до 2020 года
Морозов М.А.
Кузнецов О.Л.
Копыленко Т.Т
Республика Карелия, г. Петрозаводск
2014 год
2
Авторский коллектив благодарит:
Министерство строительства, жилищно-коммунального хозяйства и энергетики Республики Карелия и лично Заместителя Главы
Республики Карелия, Министра строительства, ЖКХ и энергетики РК Тельнова Олега Владимировича,
Государственный Комитет Республики Карелия по ценам и тарифам и лично Председателя Комитета Республики Карелия по ценам и
тарифам Мяки Артура Элденовича,
Глав и руководителей Администраций муниципальных образований и городских округов,
Карельский Фонд "Шведско-Карельский информационный бизнес-центр" и лично исполнительного директора
Клекачеву Татьяну Валерьевну,
Всех специалистов, оказавших помощь в подготовке данного документа.
Благодарим Вас за сотрудничество!
3
ОГЛАВЛЕНИЕ:
ВВЕДЕНИЕ
РАЗДЕЛ I ОБЩАЯ И СТАТИСТИЧЕСКАЯ ИНФОРМАЦИЯ
1. Общая информация о динамике потребления тепловой энергии в различных сферах
жизни Республики Карелия
1.1 Динамика потребления тепловой энергии в системах централизованного
теплоснабжения Республики Карелия, структура отпуска тепловой энергии от электростанций и
котельных основным группам потребителей за последние пять лет.
1.2 Перечень основных крупных потребителей тепловой энергии.
2. Коммунальная энергетика Республики Карелия.
2.1 Котельные Республики Карелия
2.2. Общая ситуация в коммунальной энергетике в Российской Федерации.
2.3 Дисбаланс цен на рынке углеводородов
3. Основные направления развития теплоснабжения Республики Карелия
4. Возможные причины недооценки местных видов биотоплива
4.1 Возможность получения гарантированных запасов топлива
4.2. Возможность использования биотоплива наряду с природным газом
4.3 Торф: разногласия в системах оценки и применение торфа
4.4 Диверсификация производства и потребления местных биоресурсов Республики
Карелия
4.5. Современный опыт развитых мировых стран в применении источников возобновляемой
энергии
РАЗДЕЛ II ТОПЛИВНО-СЫРЬЕВАЯ БАЗА РЕСПУБЛИКИ КАРЕЛИЯ
5. Характеристика топливно-сырьевой базы Республики Карелия применительно к
производству местных топливно-энергетических ресурсов
5.1. Характеристика лесосырьевой базы Республики Карелия
5.2. Характеристика общих запасов торфа по Республике Карелия
5.3. Обеспеченность Республики Карелия собственными энергетическими ресурсами с
учетом фактического энергопотребления и перспективного развития
стр. 6
стр. 8
стр. 8
стр. 8
стр. 11
стр. 24
стр. 24
стр. 32
стр. 33
стр. 35
стр. 35
стр. 36
стр. 36
стр. 37
стр. 38
стр. 38
стр. 55
стр. 55
стр. 55
стр. 60
стр. 78
4
РАЗДЕЛ III ТЕХНОЛОГИИ, ИННОВАЦИИ, ДОСТИЖЕНИЯ, ПЕРСПЕКТИВЫ
6. Достижения российских ученых и инженеров, и мировая практика в использовании
полезных свойств торфа
6.1 Инновационные технологии: Добыча
6.2 Инновационные технологии: российская разработка в действии
6.3 Инновационные технологии: Повышение эффективности добычи
6.4 Торфяные ресурсы: Перспективы использования
6.5 Сравнительный анализ количества различных видов топлива
6.6. Перспективы развития производства и использования местных топливноэнергетических ресурсов в Республике Карелия
6.6.1. Краткая информация о текущем состоянии внедрения "Региональной стратегии
развития топливной отрасли Республики Карелия на основе местных энергетических ресурсов на
2011-2020 годы", торфяных ресурсов и текущей ситуации в теплоснабжении.
6.6.2. Производство и поставка энергетического торфа и энергетической древесины для
организаций коммунальной энергетики, обеспечивающих теплоснабжение жилищного фонда и
объектов социальной сферы (муниципальное теплоснабжение) Республики Карелия
6.6.3 Выбор пилотных проектов
6.7 Виды и преимущества современных модульных котельных на биотопливе
6.7.1 Факторы, влияющие на дальнейшее развитие российского рынка котельного
оборудования на биотопливе
6.7.2 Основные отличия оборудования для котельных на биотопливе
6.7.3 Два направления развития биоэнергетической отрасли
6.7.4 Пеллеты – топливные гранулы
6.7.5 Спрос на оборудование котельных на биотопливе
РАЗДЕЛ IV ПИЛОТНЫЕ РАЙОНЫ
7. Муезерский муниципальный район
7.1 Основные причины выбора Муезерского района в качестве пилотного проекта
7.2.Общая информация о муниципальном образовании
7.3 Лесопромышленный комплекс Муезерского района по состоянию на 2013 год
7.4. Обеспечение дровами Муезерского района
7.5. Жилищно-коммунальное хозяйство.
7.6. Дорожная сеть
7.7. Железнодорожный транспорт
7.8. Основные направления развития Муезерского муниципального района
стр. 83
стр. 83
стр. 84
стр. 86
стр. 100
стр. 102
стр. 102
стр. 104
стр. 106
стр. 108
стр. 108
стр. 109
стр. 109
стр. 110
стр. 112
стр. 113
стр. 127
стр. 131
стр. 131
стр. 131
стр. 132
стр. 135
стр. 137
стр. 137
стр. 137
стр. 138
стр. 139
5
7.8.1. Производство лесопромышленной продукции в натуральном выражении.
7.8.2 Жилищно-коммунальное хозяйство: уровень износа коммунальной структуры
7.9 Муезерское лесничество
7.9.1 Структура лесничества
7.9.2 Логистика
7.9.3 Арендаторы
7.9.4 Виды разрешенного использования лесов
7.9.5 Нормативы, параметры и сроки разрешенного использования лесов
7.9.6 Расчетная лесосека (ежегодный допустимый объем изъятия древесины) при всех видах
стр. 139
стр. 140
стр. 140
стр. 140
стр. 141
стр. 144
стр. 146
стр. 151
стр. 151
7.9.7 Нормативы, параметры и сроки разрешенного использования лесов для выполнения
работ по геологическому изучению недр, для разработки месторождений полезных ископаемых
7.9.8 Нормативы, параметры и сроки разрешенного использования лесов для переработки
древесины и иных лесных ресурсов
7.9.9 Торф в Муезерском районе
7.10. Общие сведения об источниках теплоснабжения на территории Муезерского района
8. Станция «Онежский» г. Петрозаводск
РАЗДЕЛ V СНИЖЕНИЕ ФИНАНСОВЫХ ВЛОЖЕНИЙ И РИСКОВ ПОСТОЯННОГО
УВЕЛИЧЕНИЯ СТОИМОСТИ ТОПЛИВА
9. Возможные шаги по снижению рисков постоянного увеличения стоимости и зависимости
от ввозимого топлива и реконструкции (замены) оборудования котельных с максимальным
уровнем износа
9.1 Возможные меры по снижению рисков постоянного увеличения стоимости и
зависимости от ввозимого топлива
9.2 Возможные меры по решению проблем с теплоснабжением районов с критическим
уровнем износа оборудования котельных
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Список документов и материалов, использовавшихся при подготовке Стратегии
стр. 153
рубок
стр. 154
стр. 156
стр. 157
стр. 169
стр.175
стр. 175
стр. 175
стр. 176
стр. 177
стр. 178
6
ВВЕДЕНИЕ
Республика Карелия входит в состав Северо-Западного федерального округа. Территориально Республика Карелия граничит: на севере
- с Мурманской областью, на юге - с Ленинградской и Вологодской областями, на западе - с Финляндской Республикой, на востоке - с
Архангельской областью.
Площадь Карелии - 180,5 тысячи квадратных километра (1,06 процента от площади Российской Федерации). Численность населения по
данным Росстата на 1 января 2013 года составляет 636 932 человек, плотность населения — 3,53 чел./км2, городское население составляет —
78,8 %.
Республика Карелия состоит из 16 районов и 2 городских округов.
Муниципальные районы: Беломорский, Калевальский, Кемский, Кондопожский, Лахденпохский, Лоухский, Медвежьегорский,
Муезерский, Олонецкий, Питкярантский, Прионежский, Пряжинский, Пудожский, Сегежский, Сортавальский, Суоярвский районы.
Городские округа: Петрозаводский и Костомукшский.
Географическое расположение Карелии заслуживает особого внимания, так как граница республики, протяженностью 700 км.,
совпадает с государственной границей Российской Федерации и Финляндии. Карелия входит в международные логистические системы, а
именно - карельский и архангельский транспортные транзитные коридоры. Почему мы сделали акцент на этой географической особенности
Республики Карелия? Транзитная функция республики является крайне важной не только для развития транспортных узлов и центров,
инфраструктуры, и перерабатывающих производств, но и укреплению приграничного сотрудничества, упрощению процедуры пересечения
границы, развитию экономического, социального и культурного сотрудничества, уменьшению экологических проблем, повышению
безопасности предпринимательства и туризма.
Основными отраслями Республики Карелии являются лесная, деревообрабатывающая, целлюлозно-бумажная, черная металлургия,
промышленность строительных материалов – отрасли, использующие местные природные ресурсы. К этому списку можно добавить
цветную металлургию и машиностроение.
К наиболее важным в природно-ресурсной базе Республики Карелия относятся лесные, минерально-сырьевые, водные и
рекреационные ресурсы.
В соответствии с реализуемой в республике Стратегией социально-экономического развития Республики Карелия до 2020 года, в
обозримой перспективе экономика республики будет сориентирована на потребности внутреннего и внешнего рынков, и особый приоритет
отдан углубленной переработке древесины, производству железорудных полуфабрикатов, нерудных строительных материалов,
интенсивному развитию сельского хозяйства, рыболовства и переработки рыбы, инфраструктуры туризма.
В отношении сложившейся производственно – экономической специализации можно выделить следующие направления.
1. Отраслевое направление: ЛПК (лесозаготовительная, деревообрабатывающая, целлюлозно-бумажная промышленности), черная и
цветная металлургия, горнопромышленный комплекс (нерудные стройматериалы), рыбное хозяйство.
2. Предметное направление: лесоматериалы необработанные и обработанные, целлюлоза, бумага (крафт-бумага, газетная бумага,
бумажная тара), железорудные окатыши, черные металлы и изделия из них, рыба и рыбопродукты (форель), минеральные продукты и сырье
для их производства, элементы для деревянного домостроения и мебельного производства, электрооборудование для автомобилей;
7
3. Технологическое направление: лесозаготовки, производство бумаги и целлюлозы, добыча камня и его переработка, производство
строительных материалов, рыбоводство, цветная и черная металлургия, крупногабаритное машиностроение.
Как можно отметить, в выше приведенных направлениях нет выделенной позиции, в которой бы «отдельной строкой» рассматривалось
очень социально важное перспективное и экономически выгодное направление развития региональной энергетики нашей республики. Мы
говорим о производстве и потреблении производимых на территории Карелии местных энергетических ресурсов, на основе торфа и
древесного сырья.
Почему в первую очередь мы говорим о социальном аспекте, и затем уже упоминаем об экономическом? Для климата Республики
Карелия отсутствие высокого качества и экологически чистого отопления в домах и общественных/социальных зданиях является
критическим фактором защиты выживания населения и сохранения природы. Отопительный сезон в Карелии продолжается почти восемь
месяцев - с октября по май. Зима в северных районах начинается в середине октября, в первой половине ноября холодная погода приходит к
остальной части Карелии.
Холодный период, когда температура воздуха остается ниже нуля, в северных районах длится около 190 дней в году, в южных - около
150 дней. Температура воздуха во время холодных месяцев колеблется от -15 ° до -35 °. Во время арктических вторжений температура
падает до -36 ... -40 °.
На наш взгляд, в настоящее время значимость производства и использование в Карелии собственных, местных энергетических
ресурсов не оценена по достоинству. Республика Карелия имеет большие объемы местного возобновляемого сырья, вполне пригодного и
экономически выгодного для развития топливно-сырьевой базы. Использование местных ресурсов биотоплива (древесина, древесная щепа,
отходы лесопереработки и лесозаготовок, торф) не только позволит более активно развивать указанное производство и создавать новые
рабочие места, но и значительно снизить, зависимость энергетики республики от условий и объемов поставок дорогостоящего топлива,
ввозимого к нам из-за пределов региона. Это важно из-за непредсказуемости ценообразования на фоссильное топливо, в особенности - на
нефтепродукты.
8
РАЗДЕЛ I
ОБЩАЯ И СТАТИСТИЧЕСКАЯ ИНФОРМАЦИЯ
1.
Общая информация о динамике потребления тепловой энергии в различных сферах жизни Республики
Карелия
1.1
Динамика потребления тепловой энергии в системах централизованного теплоснабжения Республики Карелия,
структура отпуска тепловой энергии от электростанций и котельных основным группам потребителей за последние пять лет.
Таблица 1.
Динамика потребления тепловой энергии по Республике Карелия, всего
(единый топливно-энергетический баланс)
Показатель
2008
год
2009
год
2010
год
2011
год
2012
год
Потребление тепловой энергии, тыс. Гкал
8 362,2
7 830,8
8 237,4
7 743,0
8 378,0
Абсолютный прирост теплопотребления, тыс. Гкал
Среднегодовые темпы прироста, %
-367,6
-4,40
-531,5
-6,79
406,6
4,94
-494,4
-6,39
635,0
8,20
Таблица 2.
Динамика потребления тепловой энергии по централизованной зоне энергоснабжения
Республики Карелия
Показатель
Потребление тепловой энергии, тыс. Гкал
Абсолютный прирост теплопотребления, тыс. Гкал
Среднегодовые темпы прироста, %
2008
год
2009
год
2010
год
2011
год
2012
год
6 607,8
-355,4
-5,38
6 699,8
92,0
1,37
6 907,1
207,3
3,00
6 604,1
-303,0
-4,59
7 145,6
541,0
8,20
Отпуск тепловой энергии потребителям осуществляется от различных источников теплоснабжения. В таблице 3 представлена
структура отпуска тепловой энергии (по параметрам пара) от Петрозаводской ТЭЦ (ТЭЦ-13), электростанций промышленных предприятий
и котельных генерирующих компаний в 2012 году.
9
Таблица 3.
Структура отпуска тепловой энергии (по параметрам пара) от электростанций и котельных генерирующих компаний
Республики Карелия в 2012 году
№
п/п
1.
2.
Наименование
энергоисточника
Всего от ТЭС,
в том числе:
Петрозаводская ТЭЦ
Петрозаводская ТЭЦ
Отпуск
теплоэнергии,
тыс. Гкал
Филиал «Карельский» ОАО «ТГК-1»
1 784,6
Параметры пара,
вид топлива
–
1 781,3
горячая вода
3,3
отборный пар от 7,0 до 13,0 кг/кв. см
Блок-станции (электростанции предприятий других отраслей)
Всего от электростанций,
в том числе:
ОАО «Кондопога», всего
в том числе:
3 814,4
–
2024,5
–
1.1.
ТЭС-1 (КТЦ)
1 106,2
1.2.
ТЭС-2
отборный Р=6 ата, t=180С,
Р=8-13 ата, t=250С
редуцированный Р=6 ата,
t=180 градусов С, Р=8-13 ата,
t=250 С;
отборный Р=6 ата, t=180 С,
Р=1,2 ата, t=135С
редуцированный Р=6 ата,
t=180С, Р=8-13 ата,
t=250С
Р=5 и 10 атм
1.
716,8
Утилизационная котельная ОАО «Кондопога»
201,5
2.
ТЭЦ ОАО «ЦЗ «Питкяранта»
486,2
3.
ТЭЦ-1 ОАО «Сегежский ЦБК»
702,9
4.
ТЭЦ-2 ОАО «Сегежский ЦБК»
600,8
1.3.
отборный пар 15 кг/кв. см
отборный пар 6 кг/кв. см
отборный пар 15 кг/кв. см
отборный пар 6 кг/кв. см
10
Таблица 4.
Отпуск тепловой энергии по муниципальным образованиям
Республики Карелия в 2012 отчетном году
Муниципальное образование
1
Республика Карелия, всего
в том числе:
Беломорский муниципальный район
Калевальский муниципальный район
Кемский муниципальный район
Кондопожский муниципальный район
Лахденпохский муниципальный район
Лоухский муниципальный район
Медвежьегорский муниципальный район
Муезерский муниципальный район
Олонецкий муниципальный район
Питкярантский муниципальный район
Прионежский муниципальный район
Пряжинский муниципальный район
Пудожский муниципальный район
Сегежский муниципальный район
Суоярвский муниципальный район
Петрозаводский городской округ
Костомукшский городской округ
Сортавальский муниципальный район
Отпуск тепловой энергии, тыс. Гкал
2
3 848,01
87,82
33,40
79,25
250,5
46,77
83,28
106,25
29,48
70,13
89,02
68,51
65,35
69,87
404,09
132,26
1 858,30
248,79
124,93
11
1.2 Перечень основных крупных потребителей тепловой энергии.
Число организаций на территории Республики Карелия, осуществляющих отпуск тепловой энергии, в том числе населению и
учреждениям бюджетной сферы, на конец 2012 года составило 75 единиц. Суммарная мощность источников теплоснабжения данных
организаций на конец 2012 года – 3 098 Гкал/час, в том числе источников мощностью:
до 3 Гкал/час – 275,1 Гкал/час;
3-20 Гкал/час – 413,6 Гкал/час;
20-100 Гкал/час – 293,3 Гкал/час;
свыше 100 Гкал/час – 2116 Гкал/час.
Удельный вес котельных мощностью до 3 Гкал/час во всей суммарной мощности всех котельных составляет 8,9%.
Общее количество котельных за отчетный период 2012 года составило 421 единицу установленной мощностью 4 056,8 Гкал/час, из
них до 2 МВт – 248 единиц, свыше 2 МВт – 173 единицы.
Таблица 5.
Основные показатели баланса теплоснабжения по Республике Карелия в 2012 году
Показатель
1
Выработка тепловой энергии
Собственные нужды источников теплоснабжения
Отпуск тепловой энергии с коллекторов, всего
в том числе:
На технологические нужды предприятий
Учреждения бюджетной сферы
Население
Прочие потребители
Организации - перепродавцы тепловой энергии
Покупная тепловая энергия, всего
в том числе:
С коллекторов, всего
Из тепловой сети, всего
Отпуск тепловой энергии, всего
Потери в сетях
Полезный отпуск, всего
Полезный отпуск на нужды предприятий
Значение, Гкал
2
9 569 324,51
581 784,95
1 749 972,00
54 112,00
5 262,00
4 739,00
47 782,00
1 638 077,00
2 910 893,5
1 638 077,00
1 272 816,50
10 148 461,06
499 720,74
9 648 740,32
4 527 912,11
12
Полезный отпуск организациям - перепродавцам тепловой энергии
Полезный отпуск по группам потребителей, всего
в том числе:
Учреждения бюджетной сферы
Население
Прочие




1 272 816,50
3 848 011,71
670 796,59
2 590 493,18
586 721,94
Протяженность тепловых сетей в двухтрубном исчислении – 912,1 км, в том числе:
диаметром до 200 мм – 728,4 км;
от 200 до 400 мм – 127,2 км;
от 400 до 600 мм – 53,7 км;
свыше 600 мм – 2,8 км.
Протяженность сетей, нуждающихся в замене, – 227,8 км. Удельный вес сетей, нуждающихся в замене, в общем протяжении всех
тепловых сетей составил в 2012 году 25%.
Работа тепловых сетей зависит от многих факторов, одним из которых является содержание в исправном состоянии зданий,
сооружений, технологического и вспомогательного оборудования, а также самих сетей теплоснабжения.
Наиболее крупными организациями комплекса, осуществляющими отпуск теплоэнергии потребителям, являются ОАО
«Петрозаводские Коммунальные Системы», ООО «Петербургтеплоэнерго», Кондопожское муниципальное многоотраслевое предприятие
жилищно-коммунального хозяйства, Муниципальное унитарное предприятие «Теплоснабжение» муниципального образования
«Беломорское городское поселение» и ООО «Сегежа-Энерго».
Тепловые сети Петрозаводского городского округа обслуживаются ОАО «ПКС», на балансе которого находятся 12 котельных, в том
числе 5 котельных, работающих в автоматическом режиме. Полностью автоматизирован процесс отпуска тепла на отопление и горячее
водоснабжение. Комплекс автоматизации и использование современного оборудования позволили значительно сократить расходы
сжигаемого топлива и значительно улучшить качество теплоснабжения потребителей.
В связи с большой разницей геодезических отметок города (минимальная отметка – 37,0 метров, максимальная – 147,0 метров) для
обеспечения заданных гидравлических режимов у потребителей Петрозаводского городского округа на магистральных тепловых сетях
города установлены 7 подкачивающих насосных станций (ПНС), полностью работающих в автоматическом режиме.
Перспективное направление в развитии ОАО «ПКС» на ближайшие годы – это модернизация котельных с заменой морально и
физически устаревшего оборудования на современное. Часть из этих котельных планируется перевести на природный газ, постепенно
произвести замену обыкновенных труб на трубы с пенополиуретановой изоляцией. В планах организации переход на применение
современных тепловых пунктов и 100 % расчет потребления по приборам коммерческого учета.
Для контроля за теплоснабжением Петрозаводского городского округа используется система телеконтроля и телесигнализации о
состоянии основных параметров работы тепловых сетей и источников тепла в реальном режиме времени (температура, давление, расходы
13
теплоносителя, расходы тепловой и электрической энергии и т.д.). Системой контролируется 40 тепловых пунктов, что позволяет
качественно управлять теплоснабжением Петрозаводского городского округа как в обычном эксплуатационном, так и в аварийных режимах.
ОАО «ПКС» покупает тепло, вырабатываемое ведомственными котельными, а также предоставляет услуги по выработке и
транспортировке тепловой энергии от источников теплоснабжения, обеспечивая качественное теплоснабжение потребителей
Петрозаводского городского округа. Протяженность тепловых сетей, находящихся на балансе предприятия, – 256 км. Всего тепловыми
сетями обслуживается 240 зданий организаций социальной сферы (детские дошкольные учреждения, школы, больницы, детские дома, дом
престарелых и т.д.).
Прионежский муниципальный район с 2006 года обслуживается Прионежским филиалом ОАО «ПКС». На обслуживании
указанного филиала находятся 15 муниципальных котельных и 37,99 км тепловых сетей.
На территории Пряжинского муниципального района осуществляет свою деятельность Пряжинский филиал ОАО «ПКС», который
обеспечивает теплоснабжение, электроснабжение, водоснабжение и водоотведение в 9 населенных пунктах. На обслуживании находятся 15
муниципальных котельных и 35,7 км тепловых сетей.
В Суоярвском муниципальном районе в 2014 году ожидается завершение строительства новой водогрейной котельной на торфе
мощностью 18 МВт для обеспечения теплоснабжения потребителей Суоярвского городского поселения. Строительство осуществляет
частный инвестор – ООО «Питэр Пит». После ввода в эксплуатацию новой котельной работа мазутной котельной ООО «Суоярвская
картонная фабрика» будет осуществляться на собственные производственные нужды организации.
В конце 2011 года к работе в районах Северного Приладожья приступило ООО «Петербургтеплоэнерго», которое сегодня занимает
лидирующие позиции среди теплоснабжающих организаций Санкт-Петербурга. Между ООО «Петербургтеплоэнерго» и Правительством
Республики Карелия подписан договор аренды на эксплуатацию и обслуживание объектов теплоэнергетики на территории Северного
Приладожья (Лахденпохский, Питкярантский, Олонецкий и Сортавальский муниципальные районы). Всего на данной территории
располагается 78 котельных. В ближайших планах компании комплексная реконструкция и перевод на использование газа систем
теплоснабжения в указанных муниципальных районах. Газификация является важным направлением развития систем централизованного
теплоснабжения Республики Карелия. В рамках реализации Мероприятий по газификации Республики Карелия на 2011-2015 годы,
одобренных распоряжением Правительства Республики Карелия от 29 июня 2011 года № 317р-П, предусматривается газификация и ввод в
эксплуатацию пяти газовых котельных общей тепловой мощностью 23,7 Гкал/час.
Постановлением Правительства Республики Карелия от 19 ноября 2011 года № 314-П утверждена долгосрочная целевая
программа «Реконструкция, техническое перевооружение и строительство объектов теплоэнергетики на территории Северного Приладожья
Республики Карелия на период до 2027 года». Целью программы является обеспечение надежного и качественного теплоснабжения
потребителей, расположенных и проживающих в районах Северного Приладожья Республики Карелия, с одновременным снижением
издержек при производстве и передаче тепловой энергии потребителям.
Также Постановлением Правительства РК от 29.07.2013 №233-П утверждена долгосрочная целевая программа «Модернизация
объектов коммунальной энергетики северных территорий Республики Карелия на период до 2018 года», в которой предусмотрены
осуществление работ по реконструкции и модернизации систем теплоснабжения на территориях Кемского и Лоухского муниципальных
районов.
14
Таблица 6.
Единый топливно-энергетический баланс Республики Карелия
за 2008-2012 годы
Наименование
1
Произведено, всего
Произведено, всего ТЭС
Произведено, всего ГЭС
тыс. тут
Всего
Год
Природный
газ
Уголь
Нефтепродукты
Прочие
виды
твердого
топлива
Сырая
нефть
Электроэнергия
Теплоэнергия
2
2008
3
–
4
–
5
–
6
548,9
7
–
8
650,7
9
1214,7
10
2414,2
2009
–
–
0,1
525,1
–
630,3
1202,1
2357,6
2010
–
–
–
490,3
–
588,5
1323,1
2401,9
2011
–
–
–
465,8
–
491,3
1265,1
2222,2
2012
–
–
–
436,5
–
460,2
1319,3
2216,0
2008
–
–
–
–
–
239,2
463,0
702,2
2009
–
–
–
–
–
240,4
689,1
929,5
2010
–
–
–
–
–
249,0
794,2
1043,2
2011
–
–
–
–
–
219,2
746,6
965,8
2012
–
–
–
–
–
224,1
912,2
1136,3
2008
–
–
–
–
–
411,5
–
411,5
2009
–
–
–
–
–
389,9
–
389,9
2010
–
–
–
–
–
339,5
–
339,5
2011
–
–
–
–
–
272,1
–
272,1
15
Получено из-за пределов
Республики Карелия
Потреблено всего
Сельское хозяйство, охота и
лесное хозяйство
Промышленное
производство
Добыча полезных
2012
–
–
–
–
–
236,1
–
236,1
2008
959,5
272,9
1185,3
–
–
562,2
–
298,0
2009
948,5
228,2
942,9
–
–
523,4
–
2643,0
2010
985,8
214,8
970,0
–
–
535,1
–
2705,7
2011
871,2
215,0
950,0
–
–
614,4
–
2650,6
2012
884,3
279,0
842,3
–
–
600,8
–
2606,4
2008
959,5
272,3
1230,8
542,5
–
1129,4
1195,8
5330,3
2009
948,5
214,4
941,2
461,8
–
1072,8
1119,8
4758,5
2010
985,8
214,8
970,0
490,3
–
1123,6
1177,9
4962,4
2011
871,2
215,0
950,0
502,0
–
1105,7
1126,2
4770,1
2012
884,3
279
842,3
436,5
–
1061,0
1319,3
4822,4
2008
–
–
44,5
5,6
–
13,9
13,4
77,4
2009
–
0,1
37,6
6,0
–
13,4
14,4
71,4
2010
–
0,1
37,4
6,0
–
13,3
14,4
71,1
2011
–
0,1
37,5
6,0
–
13,2
14,3
71,1
2012
–
0,1
37,4
6,0
–
12,9
14,3
70,7
2008
7,6
2,6
292,4
56,6
–
723,3
702,5
1785,0
2009
7,8
0,6
248,9
38,5
–
713,1
646,2
1655,2
2010
7,8
0,6
265,2
38,4
–
727,3
653,1
1692,5
2011
7,7
0,6
267,8
38,4
–
732,2
654,3
1701,1
2012
7,8
0,6
254,2
38,3
–
734,2
659,3
1694,4
2008
–
0,5
192,9
–
–
234,4
49,7
477,4
16
ископаемых
Обрабатывающие
производства
Производство пищевых
продуктов, включая
напитки, и табака
Текстильное и швейное
производство
Обработка древесины и
производство изделий из
дерева
2009
–
–
165,9
–
–
206,6
46,0
418,4
2010
–
–
181,6
–
–
214,9
50,3
446,8
2011
–
–
183,6
–
–
215,4
51,7
453,4
2012
–
–
177,9
–
–
205,6
52,0
435,5
2008
2,3
2,1
89,1
56,5
–
480,7
637,3
1268,0
2009
3,2
0,5
72,6
37,5
–
494,2
586,4
1194,5
2010
3,2
0,5
73,3
37,5
–
500,3
589,1
1203,8
2011
3,2
0,5
73,8
37,5
–
500,7
589,5
1205,2
2012
3,2
0,5
74,4
37,5
–
500,9
591,4
1207,9
2008
0,3
2,0
7,7
0,9
–
5,1
13,9
29,8
2009
0,6
0,4
3,2
1,3
–
5,6
12,9
23,9
2010
0,6
0,4
3,5
1,4
–
6,0
13,8
25,7
2011
0,6
0,4
3,5
1,4
–
6,0
13,9
25,8
2012
0,6
0,4
3,5
1,4
–
6,0
13,8
25,7
2008
–
–
–
–
–
0,1
0,1
0,2
2009
–
–
–
–
–
–
0,1
0,1
2010
–
–
–
–
–
–
0,1
0,1
2011
–
–
–
–
–
–
0,1
0,1
2012
–
–
–
–
–
–
0,1
0,1
2008
–
–
7,6
0,6
–
11,0
41,3
60,5
2009
–
–
3,8
0,3
–
9,9
28,1
42,1
2010
–
–
4,0
0,3
–
10,3
29,4
44,0
17
Целлюлозно-бумажное
производство; издательская
и полиграфическая
деятельность
Химическое производство
Производство резиновых и
пластмассовых изделий
Производство прочих
неметаллических
минеральных продуктов
2011
–
–
4,1
0,3
–
10,7
29,8
44,9
2012
–
–
4,3
0,3
–
10,3
30,8
45,7
2008
2,0
0,1
67,0
54,7
–
278,2
550,9
952,9
2009
2,7
–
59,0
36,0
–
311,4
517,9
926,9
2010
2,6
–
58,7
35,8
–
309,8
515,3
922,2
2011
2,1
–
58,3
34,5
–
309,1
514,7
918,7
2012
2,4
–
58,0
33,9
–
307,8
512,8
914,9
2008
–
–
1,0
–
–
0,6
0,1
1,8
2009
–
–
0,8
–
–
0,6
0,1
1,5
2010
–
–
0,8
–
–
0,6
0,1
1,5
2011
–
–
0,8
–
–
0,6
0,1
1,5
2012
–
–
0,8
–
–
0,6
0,1
1,5
2008
–
–
–
–
–
–
–
–
2009
–
–
–
–
–
–
–
–
2010
–
–
–
–
–
–
–
–
2011
–
–
–
–
–
–
–
–
2012
–
–
–
–
–
–
–
–
2008
–
–
0,6
–
–
1,0
0,5
2,0
2009
–
–
1,2
–
–
1,0
0,3
2,5
2010
–
–
1,2
–
–
1,0
0,3
2,5
2011
–
–
1,2
–
–
1,0
0,3
2,5
2012
–
–
1,2
–
–
1,0
0,3
2,5
18
Металлургическое
производство и
производство готовых
металлических изделий
Производство машин и
оборудования
Производство электрооборудования, электронного
и оптического оборудования
Производство транспортных
средств и оборудования
Прочие производства
2008
–
–
1,3
–
–
170,9
2,8
175,0
2009
–
–
1,1
–
–
153,7
1,8
156,5
2010
–
–
1,1
–
–
159,0
1,9
162,0
2011
–
–
1,1
–
–
159,8
1,9
162,8
2012
–
–
1,1
–
–
153,9
1,9
156,9
2008
–
–
2,2
–
–
12,3
24,7
39,2
2009
–
0,1
2,2
–
–
10,8
23,2
36,3
2010
–
0,1
2,4
–
–
12,1
26,0
40,6
2011
–
0,1
2,4
–
–
12,6
26,8
41,9
2012
–
0,1
2,6
–
–
12,5
27,4
42,6
2008
–
–
0,3
–
–
–
0,1
0,4
2009
–
–
0,3
–
–
–
–
0,4
2010
–
–
0,4
–
–
–
0,1
0,5
2011
–
–
0,4
–
–
–
0,1
0,5
2012
–
–
0,5
–
–
–
0,1
0,6
2008
–
–
0,8
–
–
1,4
3,0
5,2
2009
–
–
0,4
–
–
1,1
1,9
3,4
2010
–
–
0,4
–
–
1,2
2,1
3,7
2011
–
–
0,4
–
–
1,2
2,2
3,8
2012
–
–
0,4
–
–
1,1
2,4
3,9
2008
–
–
0,6
0,2
–
0,2
0,1
1,0
2009
–
–
0,7
–
–
0,2
–
0,8
19
Производство электрои теплоэнергии
тепло/электростанциями
Собственные нужды
электростанций
Производство
электроэнергии
электростанциями
Производство теплоэнергии
электростанциями
котельными
2010
–
–
0,8
–
–
0,2
–
0,9
2011
–
–
0,8
–
–
0,2
–
1,0
2012
–
–
0,9
–
–
0,2
–
1,1
2008
835,5
140,7
230,3
87,0
–
–
–
1293,4
2009
872,0
140,8
176,5
94,1
–
–
–
1283,4
2010
907,4
138,9
177,6
112,9
–
–
–
1336,8
2011
908,5
137,9
177,9
118,6
–
–
–
1342,9
2012
945,3
137,2
153,2
134
–
–
–
1369,7
2008
–
–
–
–
–
37,5
–
37,5
2009
–
–
–
–
–
37,5
–
37,5
2010
–
–
–
–
–
37,7
–
37,7
2011
–
–
–
–
–
37,6
–
37,6
2012
–
–
–
–
–
37,6
–
37,6
2008
430,7
15,7
32,5
18,7
–
–
–
497,5
2009
438,8
15,3
29,1
18,3
–
–
–
501,6
2010
456,8
15,0
29,4
22,0
–
–
–
523,3
2011
452,2
15,0
29,2
23,8
–
–
–
520,2
2012
465,2
14,6
29,3
25,4
–
–
–
534,5
2008
404,8
125,0
197,8
68,3
–
–
–
795,9
2009
433,2
125,5
147,4
75,8
–
–
–
781,9
2010
450,5
123,9
148,2
90,9
–
–
–
813,6
2011
457,3
123,2
148,7
97,3
–
–
–
826,5
20
Производство и
распределение
электроэнергии, газа и воды
Производство тепла
промышленнопроизводственными,
районными и сельскими
котельными
Производство тепла
электрокотельными
Произведено
тепла котельными
Произведено тепла
2012
480,1
122,6
123,9
108,6
–
–
–
835,2
2008
5,3
–
10,5
0,1
–
8,2
15,5
39,6
2009
4,6
0,1
10,5
1,0
–
12,3
13,9
42,4
2010
4,6
0,1
10,4
1,0
–
12,2
13,8
41,9
2011
4,6
0,1
10,5
1,0
–
12,3
13,8
42,3
2012
4,6
0,1
10,5
1,0
–
12,3
13,7
42,2
2008
110,9
123,4
383,2
327,4
–
–
–
944,9
2009
61,3
70,0
223,6
266,5
–
–
–
621,4
2010
63,1
72,2
230,5
274,8
–
–
–
640,7
2011
63,8
74,7
234,5
275,6
–
–
–
648,6
2012
65,2
77,0
240,4
281,4
–
–
–
664,0
2008
–
–
–
–
–
3,8
3,6
7,4
2009
–
–
–
–
–
2,7
2,6
5,3
2010
–
–
–
–
–
2,7
2,7
5,4
2011
–
–
–
–
–
2,7
2,7
5,5
2012
–
–
–
–
–
2,7
2,7
5,4
2008
–
–
–
–
–
–
684,7
684,7
2009
–
–
–
–
–
–
449,4
449,4
2010
–
–
–
–
–
–
463,3
463,3
2011
–
–
–
–
–
–
468,8
468,8
2012
–
–
–
–
–
–
479,9
479,9
2008
–
–
–
–
–
–
63,4
63,4
21
теплоутилизационными
установками
Строительство
Транспорт и
связь
Деятельность
железнодорожного
транспорта
Деятельность
прочего
сухопутного
транспорта
2009
–
–
–
–
–
–
61,0
61,0
2010
–
–
–
–
–
–
62,9
62,9
2011
–
–
–
–
–
–
62,9
62,9
2012
–
–
–
–
–
–
62,6
62,6
2008
–
–
13,7
–
–
3,3
3,4
20,3
2009
–
–
9,1
–
–
2,8
3,1
15,0
2010
–
–
10,9
–
–
3,4
3,7
18,0
2011
–
–
10,8
–
–
3,6
3,7
18,1
2012
–
–
9,4
–
–
3,6
3,8
16,8
2008
–
4,0
90,3
0,6
–
136,2
18,7
249,7
2009
–
2,3
74,8
0,5
–
137,1
15,8
230,5
2010
–
2,3
76,2
0,5
–
139,8
16,1
234,9
2011
–
2,3
76,7
0,5
–
139,6
16,2
235,3
2012
–
2,3
77,8
0,5
–
141,4
14,9
236,9
2008
–
3,3
65,5
0,2
–
129,6
13,1
211,8
2009
–
1,9
50,6
0,3
–
127,9
10,5
191,1
2010
–
1,9
51,6
0,3
–
130,4
10,7
194,9
2011
–
1,9
51,8
0,3
–
132,1
10,7
196,8
2012
–
1,9
52,5
0,3
–
132,5
10,8
198,0
2008
–
–
7,8
–
–
4,4
0,5
12,6
2009
–
–
10,1
–
–
6,0
0,3
16,3
2010
–
–
10,3
–
–
6,1
0,3
16,6
22
Деятельность
водного
транспорта
Прочий транспорт
Связь
Прочие виды
деятельности
2011
–
–
10,5
–
–
6,1
0,3
16,8
2012
–
–
10,7
–
–
6,2
0,3
17,2
2008
–
0,4
2,1
–
–
–
0,1
2,5
2009
–
0,4
1,2
–
–
–
0,4
2,1
2010
–
0,4
1,3
–
–
–
0,4
2,1
2011
–
0,4
1,3
–
–
–
0.4
2,1
2012
–
0,4
1,3
–
–
–
0,4
2,1
2008
–
0,3
11,6
–
–
–
2,2
14,1
2009
–
–
10,0
–
–
–
2,1
12,1
2010
–
–
10,2
–
–
–
2,1
12,3
2011
–
–
10,2
–
–
–
2,1
12,3
2012
–
–
10,2
–
–
–
2,1
12,3
2008
–
–
3,2
0,3
–
2,2
2,8
8,5
2009
–
–
2,8
0,2
–
3,2
2,6
8,8
2010
–
–
2,8
0,2
–
3,3
2,6
9,0
2011
–
–
–
0,2
–
3,3
2,6
9,0
2012
–
–
–
0,2
–
3,4
2,6
6,2
2008
–
1,3
28,9
4,9
–
32,4
84,9
152,4
2009
–
0,2
27,4
1,2
–
29,3
77,5
135,6
2010
–
0,2
28,5
1,2
–
30,5
80,6
141,0
2011
–
0,2
28,7
1,2
–
30,8
81,1
142
2012
–
0,2
28,5
1,2
–
29,8
78,9
138,6
23
Население
Неэнергетические
нужды
Потери
2008
5,1
0,1
145,5
28,1
–
59,6
338,8
577,1
2009
5,9
–
140,8
23,7
–
64,1
335,0
569,5
2010
5,9
–
141,0
23,0
–
65,1
342,9
577,9
2011
5,9
–
143,87
22,54
–
63,3
348,9
588,7
2012
5,9
–
141,6
21,9
–
63,4
350,9
583,7
2008
0,5
0,3
2,1
32,4
–
–
–
35,3
2009
1,4
0,4
2,4
31,2
–
–
–
35,5
2010
1,5
0,5
2,6
33,4
–
–
–
38,0
2011
1,5
0,5
2,7
33,8
–
–
–
38,5
2012
1,6
0,6
2,9
34,3
–
–
–
39,4
2008
–
–
–
–
–
119,6
34,1
153,6
2009
–
–
–
–
–
73,0
27,8
100,8
2010
–
–
–
–
–
103,9
67,2
171,1
2011
–
–
–
–
–
102,8
45,7
148,5
2012
–
–
–
–
–
101,7
62,2
163,9
24
2.
Коммунальная энергетика Республики Карелия.
2.1 Информация по количеству котельных на территории Республики Карелия по видам топлива на 2013 год и Расчетный баланс
потребления топливно-энергетических ресурсов по Республике Карелия для обеспечения муниципального теплоснабжения (по
продолжительности отопительного периода, подключенным нагрузкам, удельным нормам расхода топлива) за 2011-2012 годы.
Информация по количеству котельных на территории Республики Карелия по видам топлива на 2013 год
Таблица 7
3
Кемский
4
Кондопожский
5
Костомукшский
6
Лахденпохский
7
Лоухский
3
8
Медвежьегорский
2
9
Муезерский
10
Олонецкий
11
Петрозаводский
3
7
1
1
2
2
9
4
2
1
3
5
1
1
1
Итого
нет данных
дрова/опилки
щепа/торф
ДТ
торф/щепа/
дрова/торф
мазут/щепа
мазут/древес
ные отходы
мазут/щепа/
торф
щепа/дрова
уголь/мазут
древесные
отходы
(опилки)
3
28
9
15
33
2
16
2
18
1
10
2
10
13
12
8
2
1
1
1
18
1
1
1
1
1
16
10
эл/ энергия
Калевальский
2
уголь/ дрова
2
16
щепа
1
Беломорский
дрова
ДТ
4
1
уголь
мазут
Вид топлива
газ
№
п/п
Наименование
муниципальн
ого района
(городского
округа)
5
16
1
1
34
1
1
23
18
31
1
19
25
1
9
3
9
2
12
Питкярантский
13
Прионежский
14
Пряжинский
15
Пудожский
16
Сегежский
2
3
3
17
Сортавальский
4
12
1
18
Суоярвский
1
3
11
1
118
129
10
Итого по
Республике
Карелия
4
1
5
1
17
1
1
17
31
7
1
2
28
1
1
14
1
2
31
4
13
5
11
24
25
21
1
3
2
1
1
31
1
1
1
2
1
5
1
2
26
1
29
3
1
2
388
Ниже (таблица 8) мы приводим процентное соотношение потребления основных видов топлива в топливном балансе муниципальных
районов и округов Республики Карелия по данным Расчетного баланса потребления топливно-энергетических ресурсов по Республике
Карелия для обеспечения муниципального теплоснабжения за 2011-2012 годы.
26
Таблица 8.
Вид топлива в %
№
п/п
Наименование
муниципального
района (городского
округа)
Природный газ
Топочный
мазут
Дизельное
топливо
Каменный
уголь
Топливные
дрова
Топливная
щепа
Эл/
энергия
Топливны
й торф
1
Беломорский
-
40
0,8
30
27
-
1
-
2
Калевальский
-
-
7,7
-
75
17
-
-
3
Кемский
-
10
10
24
34
3
18
-
4
Кондопожский
93
1
1
5
-
-
-
5
Костомукшский
-
99
-
1
-
-
-
6
Лахденпохский
-
-
-
48
20
30
2
-
7
Лоухский
-
38
-
34
28
-
0,1
-
8
Медвежьегорский
-
11
0,1
35
45
-
0,1
-
9
Муезерский
-
-
-
5
89
6
-
-
10
Олонецкий
-
-
-
43
45
12
-
-
11
Петрозаводский
98
1
-
-
0,4
-
-
-
12
Питкярантский
-
67
0,2
-
20
12
-
-
13
Прионежский
19
9
-
14
41
16
-
-
14
Пряжинский
-
-
-
64
12
-
0,7
24
15
Пудожский
-
-
-
11
89
-
0,05
-
16
Сегежский
-
86
-
5
8
-
0,9
-
17
Сортавальский
-
51
1
24
4
-
-
20
18
Суоярвский
-
28
-
21
35
17
-
-
27
28
29
30
31
Таким образом, исходя из таблиц 9, 10 и графиков 1, 2, можно отметить, что доли видов топлива в общем балансе муниципального
теплоснабжения в порядке убывания расположились следующим образом.
Жилищный фонд и коммунально-бытовые нужды:









Природный газ
Топочный мазут
Топливные дрова
Каменный уголь
Топливная щепа
Топливный торф
Электроэнергия
Дизельное топливо
Сжиженный газ
Социальная сфера и коммунально-бытовые нужды:








Природный газ
Топливные дрова
Каменный уголь
Топочный мазут
Топливная щепа
Топливный торф
Электроэнергия
Дизельное топливо
32
По сравнению с 2009 годом удельный вес использования местных видов биотоплива несколько вырос, но в первую очередь это коснулось
топливных дров. Однако и топливная щепа, и топливный торф по-прежнему имеют мизерный удельный вес в общем количестве условного
топлива, применяемого для теплоснабжения в Республике Карелия. Общие расходы на обеспечение тепла и в жилищном фонде, и в
социальной сфере остаются неоправданно высокими, так как мы не используем топливо, которое буквально «лежит у нас под ногами». По
результатам анкетирования Администраций муниципальных районов и округов Республики Карелия можно сделать вывод, что
реконструкции или замене подлежит большая часть котлов и тепловых сетей. Реконструкция в данном случае является нерентабельной,
наиболее оптимальным является строительство современных модульных котельных.
2.2. Общая ситуация в коммунальной энергетике в Российской Федерации.
Заметим, что данная ситуация характерна не только для Карелии, но и всей Российской Федерации: базу российской экономики
составляет использование не возобновляемых углеводородных топливно-энергетических ресурсов – недра нашей страны попросту
расходуются, и их невозможно восполнить. Суммарное использование нефти, природного газа и угля составляет в сводном балансе
потребления топливно-энергетических ресурсов России более 90%, причем в последнее десятилетие явно прослеживается опережающее
увеличение доли одного из этих энергоресурсов - природного газа.
Одновременно с фактом невосполнимого использования данных природных ресурсов, в мире прогнозируется ухудшение горногеологических условий добычи углеводородных ресурсов и ужесточение экологических стандартов при сжигании традиционных
ископаемых видов топлива во всех отраслях экономики.
Из-за того, что цены на традиционные топливно-энергетические ресурсы постоянно растут, их удельный вес в себестоимости
продукции отраслей промышленности, сельского хозяйства, транспорта, затратах на личное потребление населения в последние годы вырос
примерно в 2 раза. Это оказывает негативное влияние на жизненный уровень населения и на конкурентную способность продукции,
производимой с использованием углеводородного сырья.
В силу выше названных причин, все большую востребованность приобретают нетрадиционные возобновляемые источники энергии.
Для России, и, в частности, Карелии – это огромные запасы древесины и торфа.
Почему древесину и торф мы назвали «нетрадиционными» источниками энергии? В данном случае – по двум причинам. Первая словом «нетрадиционный» нами обозначено их отличие от главных, на сегодняшний день, ставшими уже «традиционными»
энергоносителей - нефти, газа и угля. Вторая, и главная причина, в данном случае, сделан акцент на "не традиционность" технологий
преобразования щепы и торфа в электрическую и тепловую энергию, жидкое топливо и биогаз, топливные брикеты и пеллеты.
Освоение нетрадиционных возобновляемых источников энергии относится к фактору научно-технического прогресса, ведь оно тесно
связано с использованием наукоемких и нестандартных технологий.
К сожалению, на сегодняшний день доля нетрадиционных возобновляемых источников энергии, в том числе торфа, ничтожно мала в
структуре общего топливно-энергетического баланса России – произошел явный спад использования этого дешевого биотоплива, по
сравнению с его использованием в СССР, в котором торф до середины 60-ых годов был одним из важных видов топлива.
33
Приведем для примера несколько цифр. Самая большая доля торфа в топливном балансе электростанций СССР была зафиксирована в
1928 году (41,4%). Перед Великой Отечественной войной на торфе вырабатывалось порядка 25% электроэнергии. С конца 1950-х годов, на
фоне интенсивного развития генерирующих мощностей Союза, процент использования торфа снижался, составив к началу 21 века лишь
0,3%.
Чем был обусловлен спад производства и потребления торфяного топлива в вышеуказанные периоды? К этому привело активное
использование в энергетике продуктов нефтепереработки и природного газа, реализуемых в указанные временные отрезки по значительно
более низким ценам. Строительство и ввод в эксплуатацию мощных гидро- и атомных станций не оказал существенного влияния на
сложившуюся ситуацию, так как основная доля энергии (70%) по сей день производится тепловыми станциями.
Вот только за последние 10–15 лет произошли другие – очень значительные – изменения: цены на «традиционные» энергоносители
очень сильно выросли, а запасы основных месторождений не возобновляемых топливно-энергетических ресурсов сильно сократились.
На фоне современных кризисных явлений в мировой экономике самые серьезные перспективы открыты для использования при
производстве энергии возобновляемых ресурсов, в первую очередь топливного торфа и биомассы, запасы которых в России, и в частности в
Республике Карелия, практически неисчерпаемы. К плюсам производства энергии данного вида также относятся: большие и постоянные
объемы производства и потребления, прогнозированная и контролируемая ценовая политика, белее качественные и цивилизованные
взаимоотношения между поставщиками энергоресурсов и производителями энергии, обеспечение населения и социально значимых
объектов устойчивым, гарантированным и экологически чистым теплоснабжением.
2.3 Дисбаланс цен на рынке углеводородов
Сезонные колебания цен на нефтепродукты и каменный уголь прогнозировать трудно, они носят практически непредсказуемый
характер. Характер изменения цен на основные виды топлива, завозимого в Республику Карелия в 2013 году по сравнению с 2010 годом
следующий:
Согласно данных мониторинга фактических цен и объемах потребления топлива по регулируемым организациям в сфере
теплоснабжения, выполняемых Государственным комитетом Республики Карелия по ценам и тарифам по заданию ФСТ России, средние
фактические цены составили (без учета НДС) (табл. 11):
Таблица 11.
Топливо
мазут
за 2010 год
9 135,05 руб./т
за 9 мес.2013 года
10 527,79 руб./т
каменный уголь
2 627,48 руб./т
3 860,80 руб./т
34
Средние цены, предусмотренные при государственном регулировании тарифов на 2013 год составляют (без учета НДС):
- мазут – 11 453,51 руб./т,
- газ природный – 3 941,81 руб./тыс. куб.м,
- уголь – 3 450,86 руб./т,
- щепа – 1300 руб./пл.куб.м.
- торф – 1100 руб. /куб.м.
Средний процент роста тарифов на тепловую энергию на 2013 год по сравнению с 2012 годом в целом по Республике Карелия составил
10,2%.
Средний размер тарифов на тепловую энергию по Республике Карелия на 2013 год составил (без учета НДС):
- c 1 января 2013 года – 1625,68 руб./Гкал;
- c 1 июля 2013 года – 1783,14 руб./Гкал.
Средние тарифы на тепловую энергию по видам топлива (без учета НДС):
-
2373,93 руб./Гкал по мазутным котельным;
2317,42 руб./Гкал по угольным котельным;
1953,07 руб./Гкал по котельным, использующим в качестве топлива дрова, щепу, опилки и пр.;
1093,40 руб./Гкал по котельным (включая ТЭЦ), работающих на природном газе.
По данным Министерства по природопользованию и экологии Республики Карелия средняя стоимость дровяной древесины по республике
(с учетом налога на добавленную стоимость и стоимости доставки потребителям) составляла в 2011 году - 708,6 руб., а на 1 октября 2013
года 781,2 рубля за один кубический метр.
Дисбаланс цен оказывает крайне отрицательное влияние на условия прохождения каждого отопительного периода, на выполнение
плановых закупок топлива за счет финансовых средств, предусмотренных в тарифах на тепловую энергию, на результаты финансовохозяйственной деятельности теплоснабжающих предприятий, что в условиях Севера напрямую влияет на выживаемость населения.
Наряду с этим, опыт и Республики Карелия, и других регионов Российской Федерации и соседних северных стран, доказывает, что
цены на топливный торф и согласованные объемы его поставок остаются постоянными в течение всего срока прохождения каждого
отопительного периода. На стоимость топливной щепы влияют закупочные цены на древесное сырьё, но, как правило, крупные оптовые
поставщики топливной щепы в Республике Карелия также гарантируют неизменную цену в ходе всего отопительного периода.
35
3.
Основные направления развития теплоснабжения Республики Карелия
Развитие основных направлений и схем теплоснабжения Республики Карелия производится с участием крупных операторов,
осуществляющих свою деятельность на территориях одного или нескольких муниципальных районов, в рамках действующих
государственных, муниципальных программ м инвестиционных программ теплоснабжающих организаций.
Основным (генеральным) реализуемым направлением развития теплоснабжения в Республике Карелия определено использование
сетевого природного газа с модернизацией источников теплоснабжения и их привязкой к строящимся газопроводам.
Реализация данного направления осуществляется в рамках Генеральной схемы газоснабжения и газификации Республики Карелия и Целевой
программы реконструкции, технического перевооружения и строительства объектов теплоэнергетики на территории Северного Приладожья.
В перспективе планируется использование сжиженного природного газа в рамках реализации проекта по сжижению сетевого
природного газа (на базе ГРС «Северная» или ГРС «Березовская»).
В отдельных населенных пунктах, где реализация мероприятий по газификации невозможна или не целесообразна,
предусматривается увеличение доли использования местных энергоресурсов (населенные пункты Муезерского, Калевальского
муниципальных районов, отельные удаленные поселки Беломорского, Кемского, Лоухского, Медвежьегорского, Пудожского, Суоярвского,
Сегежского муниципальных районов и др.).
Реализация данного направления осуществляется в рамках Региональной Стратегии 2009 года, путем модернизации затратных
котельных с переводом их на современные технологии сжигания биотоплива.
При этом, наряду с высокотехнологичными схемами сжигания улучшенного древесного и торфяного топлива, предусматривается
использование современного технологического оборудования, предназначенного для эффективного сжигания топливных дров с учетом
результатов соответствующих обследований и целесообразности затрат.
4.
Возможные причины недооценки местных видов биотоплива
Какова основная причина недооценки местных видов биотоплива, их производства и применения? На наш взгляд, это –
принципиальное различие в отношении непосредственно к самому предмету. В европейских странах местные виды биотоплива
рассматриваются уже изначально как «энергия», а производство и продажа производимых местных видов биотоплива – как производство и
продажа энергии. На территории России, и, в частности, в Республике Карелия, топливная продукция, производимая путем переработки
древесного сырья или торфа, оцениваются только как сырьё для выработки энергии.
Такое отношение сводит почти к нулю значимость и эффективность производимых на территории республики энергетических ресурсов
на основе местного сырья (древесина, торф). Как следствие – учет объемов, производимых на территории Республики Карелия и вывозимых
за пределы Российской Федерации местных энергетических ресурсов не достаточно организован, а контроль и анализ ценовой политики на
экспортируемые местные виды топлива просто отсутствует.
36
Еще один минус – регулярные, отлаженные схемы производства в нашей республике и экспорта в европейские страны «энергии» в
виде щепы топливной, приравниваются у нас всего лишь к сырьевым поставкам, наравне с поставками древесины, не подвергшейся
производственной переработке, что наносит существенный ущерб экономике республики.
Еще один пример, на наш взгляд, нерационального отношения к природным богатствам республики: до 2007 года объемы
производимого в приграничных районах на территории Карелии топливного торфа, экспортируемого в Финляндию, вообще не подвергались
учету.
С 2008 года при взаимодействии Государственного комитета Республики Карелия по реформированию жилищно-коммунального
хозяйства (ныне Министерство строительства, ЖКХ и энергетики РК) и Территориального органа Федеральной службы государственной
статистики по Республике Карелия организован статистический учет объемов производства на территории Республики Карелия топливного
торфа. Эти сведения учитываются и в оперативной отчетности, и в статистических сборниках Республики Карелия по использованию
топливных ресурсов и объемах производства энергии.
Еще один факт, заставляющий задуматься о рациональном использовании природных карельских богатств: централизованный учет
производства и потребления топливной щепы и других местных видов биотоплива ведется только в сфере обеспечения коммунального
теплоснабжения потребителей Республики Карелия (в первую очередь жилищного фонда и объектов, относящихся к социальной сфере).
Для Республики Карелия из местных энергоресурсов самым выгодным для теплоснабжения является использование топливного
торфа собственного производства: это наиболее дешевое топливо, его фактические объемы поставок на весь отопительный период
подтверждены фактически созданными запасами уже к его началу, а цена является фиксированной на весь отопительный период. Другие
используемые виды топлива, с учетом увеличения доли использования местного топлива и природного газа, для нашей республики могут
рассматриваться в качестве резервных.
Возможность получения гарантированных запасов топлива
При использовании щепы и топливного торфа уже к началу каждого отопительного сезона, реально иметь необходимый запас по
фиксированной стоимости на весь период поставок. При этом обеспечивается абсолютная прозрачность используемых схем поставки
топлива и, соответственно, исключается возможность возникновения коррупционных механизмов, которые зачастую реализуются в ходе
поставок привозных видов топлива. Это положение полностью соответствует реализуемым в настоящее время Правительством Российской
Федерации и Правительством Республики Карелия антикоррупционными мероприятиями.
4.1
4.2 Возможность использования биотоплива наряду с природным газом
В настоящее время на территории республики принята Генеральная схема газоснабжения и газификации Республики Карелия и
реализуются мероприятия по строительству газопроводов и котельных, предназначенных для сжигания природного газа. Таким образом, по
мере реализации данной генеральной схемы в Карелии значительно увеличится доля потребления природного сетевого газа.
37
Учитывая данный факт, должны быть предусмотрены мероприятия по повышению качества теплоснабжения и оптимизации
финансовых затрат за счет увеличения доли использования местных энергоресурсов в источниках теплоснабжения населенных пунктов
республики, не охваченных схемой газификации, где использование природного газа невозможно или нецелесообразно.
Использование в Республике Карелия комбинированных ТЭЦ и котельных, в которых одновременно с сетевым газом возможно
сжигание более дешевого местного топлива, в целом обеспечит повышение надежности и общее снижение затрат на выработку тепловой
энергии и, соответственно, её удешевление.
В Карелии уже есть успешный опыт комбинированного использования различных видов топлива. Например, на ОАО «Сегежский
ЦБК» (мазут, коро-древесные отходы, щелок), ОАО «Медвежьегорская РЭБ флота» (мазут и щепа), ОАО «ЦЗ «Питкяранта» (мазут, щелок и
отходы древесины).
4.3 Торф: разногласия в системах оценки и применение торфа
Добыча, физико-технические свойства торфа и их комплексная оценка вызывают все больший интерес, и у государственных
структур, и у представителей бизнеса. В этой связи все более актуальным становится вопрос о создании современных (цифровых) кадастров
(справочников) по торфу и сапропелю по регионам Российской Федерации и разработки баз данных на электронных и бумажных носителях.
Этот вопрос требует решения определенной проблемы, так как есть разногласия между отечественной и западной системами оценки
сырьевых ресурсов, так как основным документом, удостоверяющими состояние минерально-сырьевой базы, является отчет о запасах и
ресурсах, составленных с использованием шаблона CRARSCO (объединенных комитет по международным стандартом отчетности о
запасах), который напрямую не сопрягаются с методикой, принятой в нашей стране.
Западная практика базируется на использовании специализированных компьютерных программ для подсчета ресурсов и запасов
методом блочного моделирования с использованием геостатистического аппарата. В России же за основу классификации берутся
нормативные акты, регламентирующие требования для оконтуривания и подсчета запасов в блоках на основе экономических параметров.
Отметим, что торф добывался не только для топливных целей, приготовления торфяной подстилки и различных видов органических
и органоминеральных удобрений, которые являются традиционной продукцией торфяной промышленности. В различные периоды
производство из торфа горного воска, активных и углей, биологически активных веществ, грунтов для выращивания овощей и цветов,
субстратных плит, торфоблоков и другой продукции для сельского хозяйства, композиционных материалов для черной и цветной
металлургии, препаратов для производства красителей, для приготовления бальнеологических компонентов используемых в медицине.
Учитывая многообразие направлений и их физико-технические свойства по возможности использования торфа в народном хозяйстве
становится актуальной проблемой комплексной оценки физико-технических свойств запасов торфа на месторождении по категориям
торфяного сырья с учетом типа, группы, вида торфа, степени разложения, зольности, которые в своей совокупности дают возможность
селективно оценить запасы торфа на месторождении по возможным и перспективным направлениям применительно к тому или иному
экономическому региону. Кодирование позволяет автоматизировать на ЭВМ процесс оценки торфяных ресурсов, как комплексного сырья
для использования в различных отраслях народного хозяйства с учетом специфических особенностей той или иной категории торфяного
сырья.
38
4.4 Диверсификация производства и потребления местных биоресурсов Республики Карелия
Торф и древесина могут использоваться не только для выработки тепловой энергии. Использование древесины в целлюлознобумажном и плитном производствах, а также для выпуска веществ различного технического назначения известно давно. А вот
разнообразные возможности торфа используются пока еще мало, и требуют более внимательного к себе отношения. Приведем несколько
примеров.
Торф обладает исключительной способностью поглощать и обеззараживать жидкости (до 600-800 литров на кубометр), поэтому
давно успешно используется в сельском хозяйстве в качестве подстилочного материала, а также для производства удобрений, тепличных
грунтов и различных изделий (горшочки, блоки) для выращивания рассады. Торф и продукты его переработки используются для очистки
загрязненных вод и территорий от нефтепродуктов и многих других загрязняющих веществ. Такая продукция востребованная, в том числе и
на экспорт.
Торф можно использовать для производства строительных и теплоизоляционных блоков, обладающих низкой теплопроводностью,
высокими бактерицидными, противорадиационными свойствами, высокой пожарной безопасностью.
Торф можно использовать для
производства активированных углей, жидких горючих веществ и технического спирта,
косметологических и парфюмерных средств.
Использование торфа возможно в практической медицине в виде торфяных ванн и обертываний.
Возможно даже производство торфяного текстиля.
Данная информация говорит о том, что во время организации и развития производства энергетических ресурсов на основе торфа есть
все возможности для создания сопутствующих производств и обеспечения безотходного производства. Создание сопутствующих
производств не только повысит экономическую отдачу, но и будет способствовать созданию дополнительных рабочих мест, решению
социальных задач и развитию муниципальных районов и округов.
4.5. Современный опыт развитых мировых стран в применении источников возобновляемой энергии
В ходе преодоления мирового экономического кризиса ожидаемо произойдут существенные изменения в области распространения
возобновляемых источников энергии, а страны, которые уже сейчас занимаются поиском соответствующих решений, уже в самом
ближайшем будущем смогут выйти в авангард и принимать участие в формировании мировой экономики. Те страны, которые располагают
запасами возобновляемых видов топлива, но не занимаются развитием производств на их основе, рискуют оказаться в разряд отстающих, и
попасть в зависимость от стран с более современной экономикой и развитыми возобновляемыми энергоресурсами.
Данная рекомендательная «Стратегия теплоснабжения Республики Карелия на основе местных видов биотоплива до 2020 года»
(далее по тексту – Стратегия) включает в себя следующие направления:
39
- описание топливно-сырьевой базы Республики Карелия для производства местных топливно-энергетических ресурсов с учетом
существующего и перспективного энергопотребления и сырьевых рисков;
- перспективные направления энергетического использования древесной биомассы;
- перспективные направления энергетического использования торфа;
- инновации в сфере добычи и использования торфа;
- использование модульных котельных как эффективной замены существующего на местах вида теплоснабжения.
Данная рекомендательная «Стратегия теплоснабжения Республики Карелия на основе местных видов биотоплива до 2020 года»
предлагается к рассмотрению в первую очередь, с целью привлечения более пристального внимания к возможностям Республики Карелия в
отношении разработки местных видов биотоплива, его производству и применению, особенно в районах, которых не затронет газификация,
привлечения внимания потенциальных инвесторов, готовых осуществить работы по разработкам торфяных месторождений и строительству
модульных котельных, а также – что, на наш взгляд, является наиболее важным, для привлечения внимания к проблеме теплоснабжения в
отношении населения и социальных объектов на территории нашей республики, где теплоснабжение находится на критической точке.
Также данная Стратегия ставит своей целью показать, что карельские виды биотоплива при формировании местной топливносырьевой базы в качестве основного условия для реконструкции и модернизации источников тепловой энергии с переводом их на
использование местных видов топлива, избавят республику от зависимости от привозного топлива, приведут к снижению вредного
воздействия на экологию территорий республики от выбросов, образующихся при сжигании топлива в процессе выработки тепловой
энергии.
Необходимо отметить, что попытка привлечь внимание к теме разработки и производства местных видов биотоплива
предпринимается в республике уже не в первый раз. Данной рекомендательной Стратегии предшествовала серьезная и глубокая работа,
затронувшая широчайший спектр вопросов, относящихся к данной теме, и получившая свое воплощение в «Региональной стратегии
развития топливной отрасли Республики Карелия на основе местных энергетических ресурсов на 2011-2020 годы», принятой распоряжением
Правительства РК от 14 октября 2009 года № 405р-П и действующей в данное время.
Действующая «Региональная Стратегия» разработана квалифицированными специалистами, знающими все энергетические
возможности республики и радеющими о процветании Карелии. К сожалению, по ряду объективных причин, этапы, запланированные в этом
документе на прошедшие 2011-2013 годы, на сегодняшний день в полной мере не осуществлены. В настоящей Стратегии мы опираемся на
опыт и знания авторов, ранее изучивших этот вопрос, и надеемся, что польза и эффективность разработки местных видов биотоплива и
применение их в районах республики, где отсутствует возможность газификации будет очевидна. В настоящее время на территории
Республики Карелия работает 388 котельных, из них на биотопливе – 141 котельная, в подавляющем большинстве – это топливные дрова,
16 котельных работает на щепе, и только 5 котельных отапливаются торфом в комбинации со щепой.
40
Таблица 12.
Перечень котельных работающих на местных видах топлива (дрова, щепа, торф) по Республике Карелия
№
пп
Район
Устано
вленна
я
мощно
сть,
Гкал/ч
Подкл
юченна
я
нагруз
ка,
Гкал/ч
Основной
вид топлива
Расчетная
потребность
в топливе на
отопительный
и межсезонный
периоды т.н.т.
в пл.кбм.
0,045
0,015
Топливные
дрова
58
Универсал-5
Луга-Лотос
0,6
0,38
Топливные
дрова
1226
Универсал-6
0,75
0,178
Топливные
дрова
574
4,3
4
Топливная
щепа
8770
1,2
0,37
Топливные
дрова
993
Установленное
оборудования
Населенный пункт
год
ввода в
эксплу
атацию
Адрес котельной
1
Беломорский
район
Машезеро
2
Беломорский
район
Сумский Посад
3
Беломорский
район
Вирандозеро
4
Калевальский
район
Боровой
котельная школы,
ул. Советская
котельная школы
котельная школы
КЧМ5-ПД
ДКВР 10/13- 2 ед.
ДКВР 10/13
1980
1982
котельная № 1
5
Калевальский
район
Луусалми
котельная № 1
Универсал 5- 3 ед.
Универсал
41
Калевальский
район
Новое Юшкозеро
7
Калевальский
район
Юшкозеро
8
Калевальский
район
Калевала
9
Кемский район
Панозеро
10
Кемский район
Рабочеостровск
11
Кемский район
Рабочеостровск
6
котельная № 1
котельная № 2, д.
Юшкозеро
котельная № 4,
ул. Ленина 42а
котельная № 2
котельная КБКЛ,
ул. Юбилейная
котельная бани
12
Кондопожский
район
Кяппесельга
котельная № 1,
ул. Советов
13
Кондопожский
район
Кяппесельга
котельная № 2,
ул. Школьная
14
Кондопожский
район
Гирвас
котельная № 1,
ул. Советская
15
Кондопожский
район
Спасская Губа
котельная № 1
КВР-1,5
ЛУГА 2 ед.
Энергия 3- 2ед.
2000
2000
1998
Энергия 3- 2ед.
2,86
1,61
Топливные
дрова
4320
1
0,7
Топливные
дрова
1880
КВР-0,63
ЛУГА
Универсал-6 2 ед.
2003
2003
1975
1,26
0,63
Топливные
дрова
1887
Универсал 3 ед.
1971
0,7
0,7
Топливные
дрова
1880
Лесэнерго-1,6
1989
1,6
1,323
Топливная
щепа
3086
Универсал-2 2
ед.
1975
0,8
0,8
Топливные
дрова
2150
0,339
0,152
Топливные
дрова
408
Универсал6 3 ед. 1981
Энергия-3 3ед
1972
0,339
0,14
Топливные
дрова
376
Универсал-6 2 ед
Луга
1983
1999
1,08
0,5
Топливные
дрова
1267
Универсал-6
Универсал-6
1969
1982
0,3
0,2
Топливные
дрова
470
42
ГСУ ПНИ
"Черемушки"
Универсал-6
ЛУГА
Энергетти КВР1,1-95.
котельная п.
Тунгозеро
Универсал5М 3 ед 1970
КВР-0,"% 1 ед
2005
16
Кондопожский
район
д. Готнаволок
17
Лоухский район
Тунгозеро
18
Лоухский район
Софпорог
19
Лоухский район
Софпорог
20
Медвежьегорски
й район
Великая Нива
21
Медвежьегорски
й район
Медвежьегорск
ул. Мурманская,
ПНИ
22
Медвежьегорски
й район
Медвежьегорск
23
Медвежьегорски
й район
Паданы
24
Медвежьегорски
й район
Паданы
25
Медвежьегорски
й район
Маслозеро
26
Медвежьегорски
й район
Ахвенламби
27
Медвежьегорски
й район
Сосновка
28
Медвежьегорски
й район
Габсельга
2006
2006
2008
2
0,4
Топливные
дрова
796
1,15
0,45
Топливные
дрова
783
0,427
0,32
Топливные
дрова
407
0,349
0,25
Топливные
дрова
678
0,1
0,02
Топливные
дрова
260
Ва3000
КВШ -3,0 2 ед
7,5
3,7
Топливная
щепа
9650
ул. Заводская,
"Медв.ЛПХ"
КЕ10-14
ДКВР 10-13
15,5
2,3
Топливная
щепа
5997
школьная
котельная
Универсал 6 -2 ед
0,241
0,16
Топливные
дрова
417
Универсал - 1
0,1
0,054
Топливные
дрова
140
Универсал 6 - 1ед
0,19
0,114
Топливные
дрова
300
Универсал - 1
0,1
0,02
Топливные
дрова
52
школьная
котельная
Универсал 5 - 1ед
0,07
0,045
Топливные
дрова
117
школьная
котельная
КТ-300 - 1
0,1
0,07
Топливные
дрова
183
котельная ДК
котельная
"Школа"
Универсал-6
Виток
котельная школы
котельная ДК
школьная
котельная
котельная ДК
1988
43
29
Медвежьегорски
й район
Габсельга
Универсал 5М 1ед
0,1
0,07
Топливные
дрова
183
30
Медвежьегорски
й район
Чёлмужи
школьная
котельная
Универсал 6 -2 ед
0,345
0,284
Топливные
дрова
720
31
Медвежьегорски
й район
Сергиево
школьная
котельная
Кировец
0,227
0,16
Топливные
дрова
417
32
Муезерский
район
Реболы
Универсал 6 -4 ед
0,247
0,11
Топливные
дрова
287
33
Муезерский
район
Реболы
котельная
больницы
Универсал 6М -2
ед
0,123
0,02
Топливные
дрова
52
34
Муезерский
район
Реболы
котельная МДОУ
№5
Универсал 5
0,169
0,02
Топливные
дрова
52
35
Муезерский
район
Ругозеро
котельная ДСУ,
ул. Ленинградская
16
3,6
0,05
Топливные
дрова
130
36
Муезерский
район
Суккозеро
котельная
поселковая п.
Суккозеро, ул.
Центральная 5
0,84
0,07
Топливные
дрова
178
37
Муезерский
район
Суккозеро
котельная
больницы
0,123
0,003
Топливные
дрова
80
38
Муезерский
район
Волома
39
Муезерский
район
Ледмозеро
"Центральная",
ул. Промзона 1
"Центральная",
ул.
Железнодорожная
, 13
котельная ФАП
котельная школы
Ц-514 2ед.
Универсал 5
Универсал 6
Универсал 6М
КВ300
ДКВР 4-13 3ед
1983
3,915
0,45
Топливные
дрова
1180
КСВ-Ф-95Н 2 ед
2007
1,72
0,605
Топливная
щепа
1511
44
40
Муезерский
район
Тикша
41
Муезерский
район
Ледмозеро
Муезерский
район
Лендеры
43
Муезерский
район
Лендеры
44
Муезерский
район
Муезерский
42
45
Муезерский
район
"Школьная", ул.
Школьная 4
Кировец ПКК 2 ед 1981
Тула -3
1989
0,71
0,0633
Топливные
дрова
165
Универсал 6 - 2ед
0,56
0,04
Топливные
дрова
104
котельная школы
Универсал 5 М 4
ед
1981
1,03
0,22
Топливные
дрова
574
котельная
детского сада
Универсал 5 2 ед
1976
0,42
0,08
Топливные
дрова
210
ДОУ № 2, ул.
Лесная 3
Универсал 5 - 2ед
1975
0,42
0,03
Топливные
дрова
80
1968
1969
1969
1970
1972
1,386
1,376
Топливные
дрова
3600
0,618
0,13
Топливные
дрова
340
0,58
0,41
Топливные
дрова
1103
2006
2007
2,4
1,53
Топливные
дрова
3237
2007
0,52
0,145
Топливные
дрова
307
"Школьная",
Универсал 5
Универсал 6 4 ед
Муезерский
котельная ЖКХ,
ул. Советская 21
46
Муезерский
район
Пенинга
47
Муезерский
район
Лендеры
48
Олонецкий район
Ильинский
49
Олонецкий район
Ильинский
Универсал 5 2 ед
Универсал 6 1 ед
котельная школы,
ул. Гагарина 9
Универсал 6М 5ед
котельная РММ
Центральная,
старый центр
КВР-0,63 3 ед.
ВК-2,0
ВК-0,63
45
50
Олонецкий район
Ильинский
51
Олонецкий район
Ильинский
больница
КВР-0,63 .
ВК-0,63
2004
2007
ДКВР 10/13 4 ед.
1,05
0,96
Топливные
дрова
2030
19,09
6,13
Топливная
щепа
12537
лесозавод
52
Олонецкий район
1999
2005
2007
2,85
1,02
Топливные
дрова
2160
центральная
КВР-0,8
КВР-0,63Д
ВК-2,0
школьная
ВК-0,63
КВР-0,63 2 ед
2007
2001
1,57
0,24
Топливные
дрова
510
п. Устье-Видлицы
КВМ-1,33
ВК-0,63
1996
2007
1,02
0,1
Топливные
дрова
212
Универсал-5
Луга
1971
2003
0,96
0,15
Топливные
дрова
426
Видлица
53
Олонецкий район
Видлица
54
Олонецкий район
Видлица
55
Олонецкий район
Ковера
центральная
56
Олонецкий район
Коткозеро
центральная, д.
Коткозеро
ВК-1,0
ВК-2,0
2006
2007
2,49
1,83
Топливные
дрова
3872
57
Олонецкий район
Коткозеро
центральная, п.
Верхнеолонецкий
ВК-0,63
2007
0,52
0,33
Топливные
дрова
700
58
Олонецкий район
Мегрега
центральная
Братск 2 ед
ВК-2,0 1ед.
2000
2008
2,82
1,3
Топливные
дрова
2750
59
Олонецкий район
Куйтежа
центральная
КСВ-0,63 2ед
ВК-0,63
2005
2008
1,57
0,71
Топливные
дрова
1500
60
Олонецкий район
Михайловское
центральная
КВР-0,8 2ед.
ВК-1,6
2003
2008
2,66
0,742
Топливные
дрова
1570
61
Олонецкий район
Рыпушкалицы
центральная, п.
Рыпушкалицы
КВР-0,8Д
ВК-2,0
2005
2007
2,32
1,03
Топливные
дрова
2180
46
62
Олонецкий район
2007
2008
2008
3,84
2,53
Топливные
дрова
5352
котельная ЦРБ
ВК-2,0
ВК-2,0
ВК-0,63
2003
2005
2,23
1,46
Топливные
дрова
3734
0,645
0,15
Топливные
дрова
353
Олонец
63
Олонецкий район
Олонец
котельная
совхозная
КВР-0,8
КВР-0,63Д 3ед
64
Олонецкий район
Олонец
котельная Вектор,
ул. свирских
дивизий 26а
Универсал-6 3ед
65
Олонецкий район
Тукса
66
Питкярантский
район
Ляскеля
67
Питкярантский
район
Янис
поселковая
котельная, ул.
Полевая
Энергия 3М - 3
ед.
68
Питкярантский
район
Хийденсельга
поселковая
котельная
Нева КВР 0,632ед.
69
Питкярантский
район
Хийденсельга
ЗАО "Ладожский
ЛЗ"
70
Питкярантский
район
Ляскеля
71
Питкярантский
район
72
Питкярантский
район
Импилахти
Питкяранта
центральная
центр.котельная
котельная ДК
котельная
поселковая
ОАО ЦЗ
Питкяранта
КВР-0,8 - 2 ед
ВК-2,0
2003
2007
2,99
1,2
Топливные
дрова
2540
КВД 1,2 М - 3 ед.
2006
3,6
1,04
Топливная
щепа
2873
0,7
0,24
Топливные
дрова
663
1,26
0,22
Топливные
дрова
507
12
1,87
Древесные
отходы
4623
0,23
0,2
Топливные
дрова
553
3,1
0,46
Топливные
дрова
930
69,04
мазут,
щелок
древестные
отходы
12551
2008
ДКВР6,5/13 2 ед.
Универсал
КВ 1,25М
КВ-1,0 Т
КВ-2,0 Т
2007
ГМ-50-1 4 ед.
СРК-315 2 ед
ДКВР-10/13 2 ед.
1964
1962
1966
20/17,2
47
73
Питкярантский
район
Питкяранта
74
Питкярантский
район
Питкяранта
75
Питкярантский
район
Питкяранта
76
Питкярантский
район
Салми
77
Питкярантский
район
Ряймяля
78
Питкярантский
район
79
котельная ЦДТ
котельная ДМШ
котельная музея
Универсал 2 ед.
КЧ-1
Универсал
0,308
0,3
Топливные
дрова
766
0,154
0,06
Топливные
дрова
383
0,23
0,065
Топливные
дрова
510
АК-2000-2ед.
АК-1300 -1 ед
2008
4,5
1,7
Топливная
щепа
4340
поселковая
котельная
КВД-1,2
2004
2,07
0,27
Топливная
щепа
560
Салми
ул. Свирских
дивизий д.2
Тула-3 Универсал
1981
0,51
0,34
Топливные
дрова
940
Питкярантский
район
Рауталахти
котельная
поселковая
Братск
Универсал
2,26
1,6
Топливные
дрова
3863
80
Питкярантский
район
Харлу
котельная
поселковая
КВ
3.0
1.4
Топливная
щепа
2500
81
Прионежский
район
Деревянка
АК3000;
buasi 2 ед
2,58
1,956
Топливная
щепа
1761
82
Прионежский
район
Деревянка
Универсал 6
0,3
0,15
Топливные
дрова
136
83
Прионежский
район
Деревянное
Мультимейзер 19
1,29
0,494
Топливная
щепа
445
84
Прионежский
район
Заозерье
Нева КВ-Р-0,8
1,18
0,82
Топливные
дрова
735
85
Прионежский
район
Шелтозеро
Нева КВР 1,1-2ед.
1,9
1,0024
24
Топливные
дрова
907
86
Прионежский
район
Шелтозеро
Универсал 6 М
0,64
0,3
Топливные
дрова
272
ул. Совхозная
ул. Мира
котельная школы
ул. Пионеров
ул. Центральная
поселковая
котельная
котельная школы
2011
48
87
Прионежский
район
Кварцитный
88
Прионежский
район
Рыбрека
89
Прионежский
район
Рыбрека
90
Прионежский
район
Пай
91
Пряжинский
район
Пряжа
92
Пряжинский
район
Эссойла
93
Пудожский
район
Пудож
котельная № 4,
ул. К.Маркса 2
Пудож
универсал 5
КВМ-0,63
котельная № 7,
КВМ-0,63
ул.
КВМ-0,63
Комсомольская 33 КВМ-0,63
КВМ-1,3
КВМ-1,3
94
Пудожский
район
поселковая
котельная
ул. Советская
школьная
котельная
ДКВР4/13 1 ед
ДЕВР 4/13 2 ед
15,9
2,014
Топливная
щепа
1288
Универсал 6 2 ед
1,72
0,258
Топливные
дрова
233
Универсал 6 М
0,2
0,05
Топливные
дрова
45
1,26
0,347
Топливные
дрова
313
поселковая
Нева КВ-Р-0,5
ПМ 1,1
ул.
Промышленная
Висман
Путки Оу
2000
2000
3,45
3,45
3,364
3,364
Мазут
Торф/щепа
1,988
Ул. Центральная
АК-3000
АК-3000
-
2,58
2,58
4,631
4,631
Торф/щепа
420,5
Универсал 6 - 2ед
1986
1985
0,32
0,19
Топливные
дрова
514
2005
1987
1987
1987
1994
1988
1987
2,65
1,05
Топливные
дрова, уголь
2552
49
95
Пудожский
район
96
Пудожский
район
1988
1988
2009
2009
2009
2009
2001
2001
2002
2002
8,96
3,214
Топливные
дрова, уголь
7694
Пудож
котельная № 8,
ул. Пионерская 4а
Братск
Братск
КВР-1,5
КВР-1,5
КВР-1,5
КВр-1,5
КВР-1,5
КВР-1,5
Пудож
котельная №9, ул.
Комсомольская
3а
КВР-1,5
Братск
Братск
2008
1989
1989
5,6
2,623
Топливные
дрова, уголь
6298
2000
1994
1995
1995
1995
1993
1993
2000
1989
1989
6,71
2,61
Топливные
дрова, уголь
6432
0,38
0,22
Топливные
дрова
606
97
Пудожский
район
Пудож
котельная № 10,
ул. Строителей
Братск
Братск
Братск
Братск
Братск
Братск
Братск
Братск
Луга
98
Пудожский
район
Пудож
котельная № 15,
ул. К.Маркса 13
Универсал 6 - 2ед 1994
50
99
Пудожский
район
Пудож
котельная №16,
ул. Строителей
10а
Братск
Братск
КВР-1,5
КВР-1,5
КВР-1,5
КВр-1,5
КВР-0,8
КВР-0,8
100
Пудожский
район
Пудож
котельная № 17,
ул. Маашакова
КВМ
1994
0,46
0,15
Топливные
дрова
364
101
Пудожский
район
Пудож
универсал 6 - 3 ед. 1984
0,59
0,203
Топливные
дрова
574
102
Пудожский
район
Пудож
котельная № 18,
ул. Полевая 2
котельная № 19,
ул.
Комсомольская
65а
2000
1977
0,84
0,5
Топливные
дрова
1415
1987
1987
1987
0,73
0,21
Топливные
дрова
594
Пудожский
103
район
Подпорожье
котельная № 21,
ул. Школьная
0,63- 2 ед.
КВМ -0,63
Энергия
универсал 5
Тула 3
универсал 5
1989
1989
2004
2004
2007
2008
2004
2004
6,68
2,97
Топливные
дрова, уголь
7656
104
Пудожский
район
Пудожгорский
поселковая
котельная
Универсал 6 - 2ед 1978
0,664
0,3
Топливные
дрова
747
105
Пудожский
район
Пяльма
поселковая
котельная
Нева 5М - 2 ед.
КВР-1.1
2005
2005
2,85
0,92
Топливные
дрова
2353
котельная д.
Авдеево
универсал 6
Минск 1
Тула 3
1978
1995
1993
1,039
0,3
Топливные
дрова
767
центральная
котельная
универсал 5
универсал 5
Нева ККР-0.4Д
1966
1990
2006
0,667
0,07
Топливные
дрова
179
Пудожский
106
район
Пудожский
107
район
Авдеево
Онежский
51
Пудожский
108
район
Красноборский
поселковая
котельная
Универсал
Минск
КВ-1
КВ-0,5
1989
1959
2006
2006
1,915
0,82
Топливные
дрова
2084
1987
0,18
0,12
Топливные
дрова
321
Универсал 5- 2 ед 1972
0,272
0,043
Топливные
дрова
110
Универсал 5- 3 ед 1990
0,648
0,07
Топливные
дрова
180
109
Пудожский
район
Каршево
110
Пудожский
район
Кривцы
111
Пудожский
район
Кривцы
112
Пудожский
район
Кривцы
клубная котельная
п. Кривцы, ул.
Гагарина
Универсал 5- 2 ед 1974
0,306
0,05
Топливные
дрова
128
113
Пудожский
район
Кривцы
котельная д/с, ул.
Октябрьская
Универсал 5- 2 ед 1972
0,272
0,043
Топливные
дрова
110
114
Пудожский
район
Кубово
1984
1,129
0,08
Топливные
дрова
205
115
Пудожский
район
Водла
Универсал 5- 2 ед 1992
0,464
0,09
Топливные
дрова
230
116
Пудожский
район
Водла
0,38
0,38
Топливные
дрова
972
115
Пудожский
район
Шальский
1,1
0,5
Топливная
щепа
1279
котельная д.
Каршево
центр.котельная,
ул. Горького
школьная
котельная, ул.
Гагарина
ул. Спортивная
ул. Школьная
Котельная д/с
Квартальная
котельная пер.
Северный
Кировец -3 ед.
Универсал 5
Тула3
Тула 3- 2 ед.
КВ-Р-1,1-95- 2ед.
2004
52
118
Пудожский
район
Шальский
котельная
амбулатории ул.
Заводская
Универсал 6М- 2
ед
1957
0,7
0,08
Топливные
дрова
205
119
Пудожский
район
Шальский
котельная клубная
ул Партизанская
Универсал 6М- 2
ед
1967
0,7
0,15
Топливные
дрова
384
120
Пудожский
район
Шальский
Школьная
ул.Октябрьская
КВ-Р-0,8-115
НЕВА"5- 2ед.
2009
8
0,78
Топливные
дрова
1995
121
Пудожский
район
Колово
Универсал 5- 2 ед
0,38
0,38
Топливные
дрова
972
122 Сегежский район
Сегежа
3 КЕ-25-24-С
1-ДКВР-10-21
ДЕ-10-24
37,4
1,1
мазут
Топливная
щепа
1150
котельная школы
ЦБК, ЛДК
123 Сегежский район
Валдай
п. Валдай, ул.
Октябрьская
КВ-1600 2 ед.
2003
3,2
1,5
Топливные
дрова
3683
124 Сегежский район
Чёрный Порог
п. Ч-порог, ул.
Советская
универсал 6м
ВК-0.5
2007
1,4
0,8
Топливные
дрова
3650
125 Сегежский район
Чёрный Порог
п. Ч-порог, ул.
Болотная
универсал 5м
ВК-0.5
2006
1,2
0,89
Топливные
дрова
3129
126 Сегежский район
Олений
0,2
1,2
Топливные
дрова
521
Суоярвский
район
Суоярви
1,68
0,12
Топливные
дрова
347
0,25
0,2
Топливные
дрова
509
0,25
0,12
Топливные
дрова
306
127
Суоярвский
128
район
Поросозеро
Суоярвский
район
Поросозеро
129
ул. Молодежная
пер. Ржевский
КЧМ -2М
Универсал 6- 4 ед
1980
КВ- 300 2ед
Универсал 6- 1 ед
1981
Универсал 6- 3 ед
1977
ул. Приозерная
ул. Больничная
53
130 Суоярвский
район
Суоярвский
131
район
Суоярвский
132
район
133
Суоярвский
район
Поросозеро
1986
19,8
5
Топливная
щепа
9714
1981
0,684
0,103
Топливные
дрова
558
Универсал6 2 ед
Универсал 5 1 ед
1983
0,899
0,14
Топливные
дрова
356
ВЕ-31 2ед
2000
0,86
0,17
Топливные
дрова
433
1978
1,61
0,71
Топливные
дрова
1807
Универсал 6 2 ед
Универсал 5 1 ед
1978
0,73
0,41
Топливные
дрова
1043
Универсал 6
Универсал 5
1975
0,472
0,244
Топливные
дрова
621
1972
1,2
0,4
Топливные
дрова
1315
КЕ-10/13 3 ед
котельная ЛДК
Универсал6 2 ед
Пийтсиеки
котельная клуба
Пийтсиеки
котельная школы
Лоймола
котельная школы
134
Суоярвский
район
Универсал 6 3 ед
Универсал 5 2 ед
Лоймола
котельная бани
Суоярвский
135
район
Суоярвский
136
район
137
Суоярвский
район
Райконкоски
котельная бани
Райконкоски
котельная школы,
пер. Школьный
Суоёки
поселковая
котельная
Тула-3
Универсал 6 2 ед
54
138
139
Суоярвский
район
Лахколампи
Сортавальский
район
с. Хелюля
Сортавальский
140
район
141 Сортавальский
район
Итого по
Республике
Карелия
Тула-3 3 ед
КВ-84
1985
2,822
1,1
Топливные
дрова
2514
АК 2500 2 ед.
2008
4,4
3,784
торф/щепа
5610/8650
п. Калаамо
АК 2000 2 ед
притопка КАП
2500.
2007
4
3,2
торф/щепа
4560/7030
п. Вяртсиля
КВ - 4 ПР
АК 4000
КВ - 1.6
2006
8,26
5,6
торф/щепа
7060/1090
котельная школы
ул.Фабричная
п. Калаамо
п. Вяртсиля
17 072
16 934
245526
55
РАЗДЕЛ II
ТОПЛИВНО-СЫРЬЕВАЯ БАЗА РЕСПУБЛИКИ КАРЕЛИЯ
5.
Характеристика топливно-сырьевой базы Республики Карелия применительно к производству местных
топливно-энергетических ресурсов
В Республике Карелия самым распространенным и используемым топливом всегда было древесное топливо. Торф в Карелии в
качестве топлива не использовался, его добыча велась в 60-80-ые годы прошлого века в значительных объемах (до 400 тыс. куб. метров)
только для сельского хозяйства (на подстилку и производство органических удобрений путем компостирования).
Впервые общая оценка топливно-сырьевой базы Республики Карелия для производства местных топливно-энергетических ресурсов
была представлена Комитетом Республики Карелия по реформированию жилищно-коммунального хозяйства в 2006 году в Концепции
региональной целевой программы «Активное вовлечение в топливно-энергетический комплекс Республики Карелия местных топливноэнергетических ресурсов на 2007-2010 годы», одобренной распоряжением Правительства Республики Карелия от 8 сентября 2006 года №
275р-П. К большому сожалению, эта целевая Программа в полном объеме осуществлена не была.
Общая характеристика топливно-сырьевой базы Республики Карелия для производства местных топливно-энергетических ресурсов
состоит из следующих разделов:
- характеристика лесосырьевой базы Республики Карелия;
- характеристика общих запасов торфа по Республике Карелия;
- анализ обеспеченности Республики Карелия собственными энергетическими ресурсами с учетом фактического энергопотребления и
перспективного развития.
5.1. Характеристика лесосырьевой базы Республики Карелия
Общая площадь земель лесного фонда Республики Карелия составляет 14,5 млн. гектаров (81,8% общей площади республики), из них
эксплуатационные леса – 10,05 млн. га (69,1%), защитные – 4,5 млн. га (30,9%). Земли, покрытые лесной растительностью занимают 9,54
млн. га. Лесистость территории республики составляет 52,8%. Нелесные земли лесного фонда составляют 5,07 млн. га (28,1% территории
Республики Карелия), из них 98,5% приходится на болота, водные поверхности, дороги и просеки.
Леса Карелии представлены преимущественно насаждениями из наиболее ценных хвойных пород. Сосняки занимают 63% земель,
покрытых лесной растительностью, ельники – 26%, березняки – 10%.
Общий запас древесины в лесах республики – 997 млн. куб. метров. Из общего запаса древостои с преобладанием хвойных пород
составляют 872 млн. м3. Средний ежегодный прирост древесины – 14,4 млн. м3. Средний возраст насаждений – 73 года.
56
Структура общих запасов древесины по группам возрастов можно разделить:
- молодняки - 120 млн. м3
- средневозрастные – 237 млн. м3
- приспевающие
– 123 млн. м3
- спелые и перестойные – 481 млн. м3.
В совокупности спелые и перестойные леса занимают 3,08 млн. га. Значительная их часть включена в состав планируемых особо
охраняемых природных территорий (ООПТ) согласно «Схеме территориального планирования РК до 2030 года».
В последнее время в составе лесоэксплуатационного фонда спелых и перестойных лесов промышленного назначения возрастает
количество производных древостоев, возникших на вырубках и гарях. В этих древостоях представлены деревья в основном одного
поколения. Коренные климаксовые (коренные) леса уступают производным лесам по биологической продуктивности примерно на 20 – 30
процентов и с точки зрения влияния на углеродный баланс атмосферы производные леса в возрасте до 160 лет эффективнее коренных. В
условиях таежной зоны северо-запада России сохранение коренных лесов целесообразно только для поддержания биологического
разнообразия.
В соответствии с российским лесным законодательством, учитывающим экологическое, экономическое и социальное значение лесов,
их местоположение и выполняемые функции, лесной фонд Республики Карелия подразделен на две группы: эксплуатационную и защитную.
Рубки ухода в молодняках и рубки промежуточного пользования ведутся по мере необходимости и с учетом экономической
целесообразности. Объемы же рубок главного пользования строго лимитированы расчетной лесосекой, которая в последние годы
составляла: в 2012 году - 11,353 млн. кбм; установленный отпуск - 8, 281 млн. кбм., в 2013 году - 11,513 млн. кбм; установленный отпуск - 8,
218 млн. кбм. (из них ежегодно заготавливается 5,4-5,7 млн. м3).
Таблица 13.
Согласно Лесохозяйственным регламентам районов за 2012-2021 гг. расчетная лесосека составляет:
Лесничества (муниципальные районы, городские
округа)
Беломорское центральное лесничество
Калевальское центральное лесничество
Кемское центральное лесничество
Кондопожское центральное лесничество
Костомукшское центральное лесничество
Лахденпохское центральное лесничество
Лоухское центральное лесничество
Медвежьегорское центральное лесничество
Расчетная лесосека всего, тыс. м3
389,3
552,4
138,1
677,4
342,1
461,3
730,3
1282,7
57
Муезерское центральное лесничество
Олонецкое центральное лесничество
Питярантское центральное лесничество
Прионежское центральное лесничество
Пряжинское центральное лесничество
Пудожское центральное лесничество
Сегежское центральное лесничество
Сортавальское центральное лесничество
Суоярвское центральное лесничество
Итого по республике
964,9
494,9
393,2
622,8
950,8
1937,б
356,8
353,0
1204,7
11852,3
Комплексное использование всей биомассы растущих деревьев можно назвать одним из главнейших направлений развития
лесопромышленного комплекса республики, и с этой точки зрения использование древесины в качестве топлива является приоритетным.
Предприятия лесопромышленного комплекса, используя в своей работе древесные ресурсы, определяют наиболее экономически
выгодные направления использования отходов производства. Приведем простой пример: большая часть лесопильных производств
производит технологическую щепу для целлюлозно-бумажных предприятий внутреннего назначения или на экспорт.
Деревообрабатывающие предприятия используют отходы для внутреннего потребления и так далее. В этой связи в качестве топливных
ресурсов на сегодняшний день можно обозначить дрова и отходы лесозаготовок.
Таблица 14.
Объем заготовки топливных дров за 11 месяцев 2012 года
на территории Республики Карелия (тыс. куб.м)
Центральные
лесничества
Беломорское
Калевальское
Кемское
Кондопожское
Костомукшское
Лахденпохское
ИТОГО
Объем
заготовки
7,9
40,8
6,0
44,6
6,9
33,9
Центральные
лесничества
Лоухское
Олонецкое
Питкярантское
Прионежское
Пряжинское
Пудожское
Объем
заготовки
6,3
32,0
27,6
66,3
87,6
34,4
Центральные
лесничества
Сегежское
Сортавальское
Медвежьегорское
Муезерское
Суоярвское
Объем заготовки
17,1
35,6
50,5
50,8
60,2
608,5
58
По данным территориального органа Федеральной службы государственной статистики, в марте 2013 года объем лесозаготовок в
республике уменьшился на 1,9%, но по итогам первого квартала увеличился на 6,5% к аналогичному сезону 2012 года.
Всего за первый квартал 2013 года в Карелии было заготовлено почти 1 миллион 476 тысяч кубометров древесины. Из них около 922
тысяч кубометров составляют бревна хвойных пород, 372 тысячи кубометров – бревна лиственных пород, еще 161 тысяча кубометров
составила топливная древесина. По сравнению с показателями 2012 года заготовка хвойной древесины сократилась на 0,7%, а лиственной
выросла почти 35%. Заготовка топливной древесины также увеличилась – на 9,3%.
Отходы лесозаготовок являются перспективным направлением энергетического использования древесной биомассы, их можно
разделить на три группы:
а) Потенциальные: в них входит весь объем отходов и потерь, которые образуются при освоении отводимого в рубку лесосечного
фонда или переработке материалов или сырья;
б) Реальные: определяемые как потенциальные - минус потери, которые неизбежно появляются в процессе заготовки древесины, ее
переработки, транспортировки и при хранении, переработке отходов на конечную продукцию;
в) Экономически доступные: это доступные ресурсы отходов для использования на технологические нужды, представляющие ту часть
реальных ресурсов, которая может быть переработана в конечные продукты с надлежащим экономическим эффектом.
По данным действующей "Региональной стратегии развития топливной отрасли Республики Карелия на основе местных
энергетических ресурсов на 2011-2020 годы" на основании проведенных работ были выведены процентные соотношения образования
отходов лесозаготовок в зависимости от объемов заготовок, которые до сих пор считаются действующими, так как объемы лесосечных
отходов не претерпели существенных изменений (табл. 15).
Таблица 15.
Нормы образования лесосечных отходов по Республике Карелия
Состав отходов
Обломки стволов
Поврежденный тонкомер,
подрост, сучья, ветви,
вершинки
Пни и корни
Всего
потенциальные
сосна ель
лиственные сосна
1,9
3,5
2,7
1,9
Процент образования отходов
реальные
экономически доступные
ель
лиственные
сосна
ель
лиственные
3,5
2,7
1,9
3,5
2,7
8,2
12,3
8,2
3,4
9,2
5,3
3,4
9,2
5,3
16,6
26,7
22,2
38,0
18,3
29,2
10,0
15,3
13,4
26,1
11,0
19,0
5,3
12,7
8,0
59
Также практически не изменились за последние годы и ориентировочные показатели отходов лесозаготовок по главному пользованию
в разрезе муниципальных образований в Республике Карелия (табл.16):
Таблица 16.
Муниципальный
район,
городской округ
Главное пользование, тысяч кубических метров
потенциальные
реальные
экономически доступные
листлистлистсосна
ель
всего
сосна
ель
всего
сосна
ель
венные
венные
венные
Сортавальский
17,75
37,89
24,47
52,12
10,17
26,03
15,92
22,89
3,52
12,66
6,70
Кемский
21,93
22,44
0,99
28,63
12,57
15,41
0,65
12,13
4,35
7,50
0,27
Питкярантский
19,84
30,32
17,61
43,65
11,37
20,83
11,46
18,90
3,94
10,13
4,82
Беломорский
45,18
26,10
9,20
49,80
25,89
17,92
5,99
20,21
8,97
8,72
2,52
Калевальский
169,56
95,74
2,16 164,33
97,16
65,76
1,41
66,25
33,66
32,00
0,59
Костомукшский
73,02
48,54
1,64
76,24
41,84
33,34
1,06
31,16
14,49
16,22
0,45
Ланденпохский
27,32
27,54
12,00
42,38
15,66
18,92
7,81
17,92
5,42
9,20
3,29
Лоухский
104,86 171,78
13,78 187,04
60,09 117,99
8,97
82,00
20,82
57,41
3,78
Медвежьегорский 82,64
79,26
89,15 159,80
47,36
54,44
58,01
67,32
16,40
26,49
24,42
Муезерский
150,78 101,53
9,72 162,46
86,40
69,74
6,33
66,53
29,93
33,93
2,66
Олонецкий
16,56
55,01
49,58
79,54
9,49
37,78
32,26
35,26
3,29
18,38
13,58
Прионежский
13,26
41,62
78,40
87,20
7,60
28,59
51,02
38,02
2,63
13,91
21,48
Пряжинский
38,85
51,29
99,46 122,21
22,26
35,23
64,71
52,10
7,71
17,14
27,25
Пудожский
108,17 164,57
149,68 272,41
61,98 113,03
97,39
117,48
21,47
55,00
41,01
Суоярвский
111,42 101,34
38,87 158,74
63,85
69,60
25,29
66,63
22,12
33,87
10,65
Кондопожский
38,55
39,00
66,31
92,02
22,09
26,79
43,15
38,85
7,65
13,03
18,17
Сегежский
22,57
16,51
11,15
31,53
12,94
11,34
7,26
13,06
4,48
5,52
3,06
Всего
1062,28 1110,48
674,17 1810,12 608,72 762,73
438,67
766,70 210,86
371,14
184,70
Выше мы приводили данные по состоянию на 2011-2012 гг. по существующей расчетной структуре потребления в Республике Карелия
древесного топлива для целей отопления в рамках организации муниципального теплоснабжения.
60
Исходя из этих сведений, можно увидеть, что большинство муниципальных образований в Республике Карелия имеют достаточную
сырьевую базу для абсолютного обеспечения потребностей коммунальной энергетики в древесном топливе (дрова и топливная щепа).
Однако, даже с учетом высокого уровня обеспеченности древесным топливом почти всех муниципальных образований Республики
Карелия, в ходе планирования объемов его использования, а особенно при планировании модернизации источников теплоснабжения с
увеличением доли использования древесного топлива, необходимо учитывать существующие достаточно существенные сырьевые риски:
- так как распределение древесных ресурсов по территории республики неравномерно, их доступные объемы не всегда могут
обеспечить годовую потребность в биотопливе для источников теплоснабжения некоторых муниципальных образований;
ценообразование на древесину в приложении к различным муниципальным районам и округам может существенно отличаться,
так как на него повлияет и неравномерное распределение древесных ресурсов по территории республики, и степень развития
инфраструктуры, приближенность к государственной границе, состав лесосечного фонда по породам древесины и т.д.
Кроме того, есть общая тенденция, затронувшая все муниципальные образования: за последние 10 – 12 лет стоимость дровяной
древесины ежегодно увеличивается.
Если сложившаяся ситуация не будет изменена, можно ожидать дальнейшее увеличение конкуренции на внутреннем рынке древесного
сырья в зоне экономической доступности для иностранных компаний, и, соответственно – цены на древесное сырье будут расти.
Появление специализированных хозяйств по поставкам древесины в зоне действия целлюлозно-бумажных и плитных производств
приведет в обозримом будущем к изменению структуры заготовляемой древесины, а значит – к ощутимому уменьшению объемов дровяного
сырья.
5.2. Характеристика общих запасов торфа по Республике Карелия
Сырьевая база торфяных залежей Республики Карелия характеризуется следующими показателями:
Болотно-торфяной фонд Республики Карелия составляет 5,45 миллиона гектаров (31 % от общей площади территории республики).
Практически все заболоченные земли и болота (более 95 %) включены в Государственный Лесной Фонд, в соответствии с
инвентаризацией которого выделены две категории земель:
- открытые болота, включающие как полностью безлесные, так и болота с редким древостоем (запасы древесины менее 40 метров
кубических на один гектар);
- заболоченные леса и облесенные болота (болотные леса), в которых запасы древесины более 40 метров кубических на один гектар).
При данной классификации не учитывается мощность торфяных залежей. Поэтому облесённые болота с мощной торфяной залежью,
иногда достигающей нескольких метров, относятся к той же категории, что и заболоченные леса, с толщиной торфяного слоя 20-30
сантиметров. Именно по этой причине существует необходимость разработки на территории Республики Карелия более надежной
классификации и карты заболоченных земель и болот, основанной на критерии мощности торфяных залежей.
По данным Государственного Лесного Фонда общая площадь открытых болот в Республике Карелия составляет 3,63 миллиона гектаров,
заболоченных лесов (в их составе большие площади лесных болот с торфяными залежами различной мощности) - 1,82 миллиона гектаров.
61
Первые исследования болот Карелии, их типологии и торфяных залежей были начаты более 70 лет назад. Исследования проводились
различными организациями Москвы, Ленинграда и Петрозаводска. В 1957 году был издан первый Справочник «Торфяные месторождения
Карельской АССР» с Картой торфяного фонда масштаба 1: 600 000. Именно тогда впервые были закартированы на основе дешифрирования
материалов аэрофотосъемки и топографических карт все известные на тот период времени болота Карелии общей площадью 2,4 миллиона
гектаров, из них были наземно исследованы всего 12 процентов. В связи с мелким масштабом карты на ней фактически не отражена
половина болот республики, так как массивы меньше 100 га не картируются в таком масштабе.
Дальнейшие исследования и картирование запасов торфа на территории Республики Карелия выполнялись Министерством геологии
РСФСР в соответствии с «Инструкцией по разведке торфяных месторождений» с участием Института биологии Карельского филиала АН
СССР (сейчас ИБ КарНЦ РАН). По каждому исследованному болоту осуществлялось картирование в границах нулевой залежи и на основе
стратиграфического изучения торфяной залежи определялся как общий запас торфа, так и запас торфа в границах промышленной залежи (с
минимальной глубиной от 0,9 метра до 1,2 метра в зависимости от типа залежи и площади болота), исследовались качественные
характеристики торфа.
В результате выполненных исследований на конец 1975 года изученность торфяного фонда Карелии увеличилась до 18 процентов, а
закартированная общая площадь болот в Карелии составила 2573,4 тыс. гектаров. Именно эти данные и приведены в Справочнике
«Торфяные месторождения Карельской АССР» (Москва, 1979) и в «Карте торфяных месторождений Карелии» масштаба 1: 500 000.
(Москва, 1980).
На настоящий момент из всего количества болот Республики Карелия, учтенных при картировании, только 1394 болота (общей
площадью 954 тыс. гектаров и площадью промышленной залежи 699 тыс. гектаров) исследованы наземно с различной степенью
детальности. А именно:
- 6 процентов болот исследовано детально;
- 3 процента болот исследовано с детальностью, составляющей 80 процентов;
- 16 процентов болот исследовано с детальностью, составляющей 50-60 процентов;
- 75 процентов болот – прогнозные данные.
62
График 3. Степень детальности изучения болот
Наиболее полно и подробно в предшествующие годы исследованы торфяные ресурсы южных районов Карелии (Лахденпохский,
Олонецкий, Питкярантский, Суоярвский, Пряжинский, Прионежский, Пудожский, город Сортавала.
Запасы торфа исследованных болот Республики Карелия в границах промышленной залежи оцениваются более 2100 миллионов тонн
(при 40 процентной влажности). Прогнозные запасы торфа в Республике можно оценить в 8 000 миллионов тонн исходя из средних глубин
торфяных залежей 2 метра.
Большинство болотных массивов Карелии, являясь небольшими по площади, входят в состав огромных разветвленных болотных систем.
При картографировании и общей оценке запасов торфа болота площадью до 100 гектаров и многочисленные лесные болота не учитывались.
Специальные торфоразведочные работы для дальнейшей оценки торфяных ресурсов республики с начала 70-ых годов практически не
велись. Только в 2008 году выполнены подробные исследования 1 500 гектаров торфяного месторождения «Горелая ламбина» в Сегежском
муниципальном районе (по договору ОАО «Сегежский ЦБК» и ФГУП «Волгагеология»).
И если ранее исследования торфяных залежей производились главным образом для нужд сельского хозяйства, то современные
исследования и оценка торфяных залежей направлены для решения в первую очередь энергетических задач.
63
В настоящее время лабораторией болотных экосистем Института биологии Карельского научного центра Российской академии наук
проведена огромная и значимая работа по современной оценке торфяных ресурсов Республики Карелия. В работе использованы материалы
дистанционных съемок поверхности Земли (космоснимков 1999-2000 годов), архивных аэрофотоснимков и планшетов дешифровки типов
болот по ним (1948-1969 годов), а также использована схема покрытия территории Республики Карелия цифровыми многоканальными
снимками, гепозиционирования космоснимков в географической информационной системе (ГИС) способом последовательного наложения
слоев тематических карт, преобразования картографической информации и аэрофотосников в цифровой формат, распознавания
современного состояния торфяного фонда и составление базы данных по торфяникам Республики Карелия.
При создании цифровой карты торфяного фонда Республики Карелия оцифровано 4697 болот общей площадью 2,6 миллиона
гектаров. По данным проведенных исследований, в которых учтена более подробная информация по болотам, торфяные ресурсы
Республики Карелия оцениваются следующими показателями:
Таблица 17.
Торфяные ресурсы Республики Карелия
(по оценке Института биологии Карельского научного центра РАН)
Категории торфяников
Открытые болота
в том числе:
- промышленная залежь
- мелкозалежные
Болотные и заболоченные леса
в том числе:
- с торфяной залежью
- без залежи
Всего
Общая площадь,
квадратных
километров
Средняя глубина
залежи,
метров
36300
Запас торфа,
миллионов кубических
метров
55150
Запас торфа, миллионов
тонн
(40-процентной
влажности)
8100
26500
9800
1,97
0,30
52210
2940
7670
430
18200
5400
12800
54500
0,30
-
1640
1640
56790
240
240
8340
Ежегодно естественный прирост торфа (его возобновляющийся запас) составляет по Республике Карелия около 5,7 миллиона
кубических метров (около 700 тыс. тонн).
В соответствии с общепринятой в настоящее время мировой практикой торф признается возобновляемым источником энергии в
случаях, когда объемы его годовой промышленной добычи не превышают объемов естественного прироста (возобновления). Для
64
Республики Карелия указанный критерий признания торфа возобновляемым ресурсом составляет до 700 тыс. тонн ежегодно возможной
добычи торфа. Современные же объемы торфодобычи в республике составляют всего 1,3 % от этого установленного критерия.
Несмотря на большое энергетическое содержание торфяных залежей Республики Карелия, сектор промышленного производства
топливного торфа на современном этапе находится только в стадии становления и не относится к ведущим отраслям экономики республики.
Необходимость проведения в Республике Карелия комплексных технико-экономических исследований по проектам,
предусматривающим производство электрической и тепловой энергии с использованием торфа в качестве топлива, была определена в 1993
году в документе «Энергетический мастер-план Карелии», разработанном совместно Советом министров Республики Карелия,
Министерством торговли и промышленности Финляндии и Европейским банком реконструкции и развития. В указанном документе были
обозначены возможности производства и использования в Республике Карелия для энергоснабжения собственных энергетических ресурсов,
в первую очередь торфа, а также увеличения доли использования энергии воды.
В период 1994-1998 годы в рамках международной программы «ТАСIS» в Республике Карелия проводились дополнительные
исследования региональных торфяных ресурсов. В работе принимали участие эксперты из Финляндии и Ирландии в тесном взаимодействии
с карельскими учеными, местными экспертами в области торфяной промышленности, а также с представителями органов местного
самоуправления муниципальных образований в республике.
В ходе проводимых исследований выявлялись не только запасы торфа, имеющие промышленное значение, но и наличие осушенных
(мелиорированных) болот, процедура прохождения лицензирования, производились расчеты технико-экономических показателей
производства топливного торфа, технические возможности теплоснабжающих предприятий по использованию топливного торфа,
возможности существующих производственных структур и необходимость создания специализированных предприятий по производству
торфа.
В Республике Карелия (в южной и средней частях) в период с 1950 по 1980 годы проводилась интенсивная сельскохозяйственная и
лесная мелиорация. Около 650 000 гектаров открытых и облесённых болот было осушено для лесохозяйственных целей, для сельского
хозяйства – 50 000 гектаров. В северной части Карелии мелиоративные работы практически не проводились, и большинство болот
сохранилось в естественном состоянии.
В южной Карелии около 150 000 гектаров болот входят в состав особо охраняемых природных территорий, но для поддержания
экологического равновесия территорий площади охраняемых болот будут увеличиваться, что следует учитывать при планировании
торфодобычи.
Торфяные месторождения Республики Карелия разнообразны по размерам площадей, мощности, строению, типам залежи и
техническим свойствам торфа. Характерным для заторфованной территории Республики Карелия является наличие всех типов торфяных
залежей.
Болота различаются по генезису, стадиям формирования и характеристикам торфа. Около 44 процентов общей площади болот
республики составляют верховые (омбротрофные) болота, торфяные залежи которых относятся к верховому или смешанному типам.
Низинные и переходные болота составляют 56 процентов от общей площади. Большинство этих болот имеют низинный тип залежи, но
по химическим характеристикам верхние слои торфа на них (1,0-1,5 метра) являются переходными. Зольность торфов на большинстве
низинных и переходных болот невысока и составляет 4-9 процентов. Однако на болотных массивах, где велико влияние подземных
65
грунтовых вод, а также весенних паводковых вод, торфа могут иметь зольность около 30 процентов, и они непригодны для энергетических
целей. Однако крупных зазоленных торфяных месторождений в республике нет. Степень разложения большинства низинных и переходных
торфов составляет 20-30 процентов.
Торфяные залежи верхового типа сложены в основном сфагновыми и пушицевыми видами торфа. Степень разложения сфагновых
видов торфа самая низкая (5-20 процентов), зольность колеблется от 1,5 до 3,5 процента. На торфяных месторождениях верхового типа
сосредоточены крупные запасы торфа малой степени разложения (в основном это районы Прибеломорской низменности), который
непригоден для энергетики, но является ценным тепличным грунтом и сырьем для ряда других продуктов переработки.
С учетом наличия в южной и средней Карелии достаточно больших площадей осушенных болот и исследованных качественных
характеристик их залежей торфа существует реальная возможность планирования промышленной добычи топливного торфа на торфяных
месторождениях Республики Карелия, представленных в таблице 18.
Таблица 18.
Сведения
о наличие осушенных торфяных участков и площадях промышленных залежей торфа
торфяных месторождений на территориях муниципальных районов и городских округов Республики Карелия
№ по
Наименование Расстояние
Осушенные
Современное использование и
кадастру месторождения по
от
площади/промышленная
состояние
кадастру
райцентра
залежь,
до
гектар, нетто
месторожде торфяные
сельско-ния,
площадки
хозяйсткилометров
венные
угодья
Пудожский муниципальный район*
1318 Круглое болото
25
103,4/350
–
не используется, каналы заросли
мелколесьем, на площади редкий
кустарник
3285
Бочиловское
болото
16
156,2/760
–
не используется, каналы заросли
мелколесьем, редким
кустарником
Принадлежность
используемых земель
Государственный земельный
фонд
Государственный земельный
фонд
66
3285
Бочилово 1 –
болото
22
–
209/300
частные сенокосы
каналы заросли мелколесьем
Государственный земельный
фонд
3286
Афанасьевка –
болото
19
47,5/60
–
не используется, каналы заросли
мелколесьем, на площади редкий
кустарник
Государственный земельный
фонд
531
Тетеревиное
болото
4,5
-
100/130
используется для
сельскохозяйственных
мероприятий
Государственный земельный
фонд
3249
Рагнукское болото
26
150/300
-
не используется, каналы заросли
мелколесьем, на площади редкий
кустарник
Государственный земельный
фонд
517
Сума-Шальский 1
болото
30
–
98/100
не используется, сенокосы
Государственный земельный
фонд
Сума-Шальский 2
болото
Филимоновское
болото
31
–
241/300
не используется, сенокосы
4
–
100/150
Кукша Гора
болото
48
205/350
–
не используется, сенокосы,
Государственный земельный
каналы заросли, кустарником и
фонд
мелколесьем
*Рассматриваются как потенциально возможные для торфодобычи следующие месторождения Пудожского муниципального района:
кадастровые номера 517, 544, 3312. Необходимо проведение детальных исследований
Олонецкий муниципальный район
Сармягское болото
земли запаса
768
11
538/3700
–
участок 250 га используется для
(северное и
добычи кускового торфа
южное)
528
1241
заросло, не используется
Государственный земельный
фонд
67
765
Большое болото
(Липчега)
32
100/250
-
Ильинское болото:
Старый совхоз
болото
Новинка болото
28
–
271/300
754
26
–
353/370
Заболоченная
площадь
(Новинка)
18
84,3/100
–
15
–
66
Сюрьга-2 болото
Гладкое болото
не используется, каналы заросли Государственный земельный
мелколесьем, площадь облесена
фонд
используется, частично
выработано
в аренде
ООО агроферма «Тукса»
не используется
земли запаса
35,6/50
сельхозугодья
земли запаса
–
80/90
сельхозугодья
земли запаса
64
88/100
–
9,1
112/150
–
Лахнденпохский муниципальный район
1102 Суури-суо болото
21
1091 Васкеламен-суо
18
болото
1095 Колойоки болото
13
95,3/370
61/780
–
–
используется для добычи торфа
используется для добычи торфа
земли запаса
земли запаса
0/140
–
не используется
земли запаса
Йоэнсуо болото
Чертов мох болото
0/410
0/260
-
не используется
не используется, площадь
облесена
3665
Прионежский муниципальный район
704
725
734
1093
1101
Половинное
болото
Сюрьгинское
болото
16
27
Суоярвский муниципальный район
не используется, требуется
капитальный ремонт поля
частично
осушено,
используется
земли запаса
не
земли запаса
земли запаса
Государственный земельный
фонд
68
1024
Мекко-суо болото
10
200/944
–
велась добыча, частично заросло, Государственный земельный
горело
фонд
1021
Паперо болото
17
87/1240
–
велась добыча, частично заросло
Государственный земельный
фонд
1034
Озерное болото
28
60/300
-
ранее использовался для
торфодобычи, площадь облесена
Государственный земельный
фонд
1018
Саариселянсуо
болото
40
600/1647
-
не используется, площадь
облесена
Государственный земельный
фонд
Пряжинский муниципальный район
605
Агвен-суо болото
50
81,8/300
–
подготовлено для добычи торфа в Государственный земельный
2007 году
фонд
664
Финское болото:
северо-западная
часть
юго-восточная
часть
Маньгское болото
56
63/146
–
частично выработано, не
используется
65
100/1229
10
45,6
10
частично сельхозугодья
торфопплощадка
Свят-Ламба
Свят-Ламба
болото
Волуссуо болото
(уч.Сосновое)
10
98,3
–
не используется
10
–
100
14
39,8/40
–
1192
676
Государственный земельный
фонд
не используется
сельхозугодья - 30,5 гектаров.
Выработано 25 гектаров
добыча топливного торфа
ЗАО «Пряжинское»
ЗАО «Пряжинское»
69
14
25
–
–
296,3/750
182,1
83
85
–
606
Сосновое болото
Киндасово -3
болото
Болото-11
Нижнее Падозеро
болото
Маньга
(Крошнозерское)
болото
Кивиниемское
болото
Лиежесуо болото
614
Мустусуо болото
3495
620
601
640
633
под сельскохозяйственные
культуры
добыча удобрительного торфа
ОАО агрофирма им. Зайцева
30
140/280
60
52
–
138
48
–
545,4
70
170/200
используется частично под
сельхозугодья
под сельскохозяйственные
культуры
под сельскохозяйственные
культуры
ЗАО «Эссойла»
ЗАО «Пряжинское»
ЗАО «Эссойла»
не используется
Государственный земельный
фонд
сельхозугодья, частично облесен
Государственный земельный
фонд
Сортавальский муниципальный район
1319 Лакка-суо болото
34
72/430
358
1325
1329
Питкянсиллансуо
болото
20
23
80/80
0/170
-
не используется
Государственный земельный
фонд
1322
Рантальское
болото
22
0/200
-
не используется, частично
облесен
Государственный земельный
фонд
1
1323
2
Суури –суо болото
3
17
4
208/700
5
–
6
100 га используется для добычи
торфа
7
Государственный земельный
фонд
1321
Тайпале болото
33
60/63,3
–
используется для добычи торфа
Государственный земельный
фонд
70
Питкярантский муниципальный район
1133 Мустасуо болото
7
1155
1169
Питкярантское
болото
Туленсуо болото
16
1280
-
каналы и площадь заросли
700
-
каналы и площадь заросли
–
60 га используется для добычи
торфа
Государственный земельный
фонд
Государственный земельный
фонд
Государственный земельный
фонд
40 процентов – добыча торфа
ГУП «Толвуйский»
не используется, частично
облесён
Государственный земельный
фонд
Государственный земельный
фонд
10
94,9/1400
(от Салми)
Медвежьегорский муниципальный район
452
Саранджа болото
75
80
109
257
Паданское болото
45
250/400
–
924
2382
Кумсинское
болото
35
700/1230
–
не используется, частично
облесён
Государственный земельный
фонд
293
Лумбарицкая Дача
болото
17
100/140
-
не используется, частично
облесён
Государственный земельный
фонд
474
Падем–мох болото
92
51,7/300
–
не используется, по каналам, на
всей площади редкий кустарник
Государственный земельный
фонд
302
Кужнаволок
болото
Космозерское
болото
22
63
–
не используется
104
–
170
сельхозугодья
Государственный земельный
фонд
42
–
160
сенокосы
Государственный земельный
фонд
478
2383
Уницкое болото
Муезерский муниципальный район
Государственный лесной фонд
71
501
Варбасуо болото
23
–
–
не используется
502
Колонг болото
19
–
–
не используется
Поннокассуо
8
болото
Калевальский муниципальный район
601
Кужатоясуо
63
болото
602
Котеловосуо
60
болото
605
Пушкасуо болото
17
–
–
не используется
–
–
не используется
–
–
не используется
–
–
не используется
–
–
не используется
–
–
не используется
Государственный земельный
фонд
503
604
Татаужсуо болото
20
Лоухский муниципальный район
702
Боярское болото 15 (до пос.
Лоухи)
Государственный земельный
фонд
Государственный земельный
фонд
Государственный земельный
фонд
Государственный земельный
фонд
Государственный земельный
фонд
Государственный земельный
фонд
Государственный земельный
фонд
703
Болото № 6
4 (до пос.
Кестеньга)
–
–
не используется
Государственный земельный
фонд
704
Болото № 13
144 (до пос.
Кестеньга)
–
–
не используется
Государственный земельный
фонд
705
Болото Софпорог
15 (до
Пяозерског
о)
–
–
не используется
Государственный земельный
фонд
0/3381
-
не используется
Государственный земельный
фонд
Сегежский муниципальный район
182
Выгозерское
8
болото
72
21
0/3115
-
не используется
Государственный земельный
фонд
Костомукшский городской округ
Восточно27
Костомукшская
группа болот
0/8450
-
не используется
Государственный земельный
фонд
0/2353
-
не используется
Государственный земельный
фонд
184
Горелая ламбина
болото
Приграничная
группа болот
35
Характеристики торфяных месторождений Кемского и Беломорского муниципальных районов для организации производства местных
видов топлива не приводятся в связи с низкой степенью разложения торфа, в результате чего торф не пригоден для использования в качестве
котельно-печного топлива при существующих технологиях сжигания и требуется проведение дополнительных исследований для решения
проблем их использования.
Сведения о качественных характеристиках торфа и площадях участков торфяных месторождений, рассматриваемых для возможной
организации торфодобычи на ближайшую перспективу на территории муниципальных районов в Республике Карелия, а также о запасах
торфа на указанных площадях приведены в таблице 19.
73
Таблица 19.
Степень разложения,
процентов
Зольность, процентов
Влажность в осушенной
залежи, процентов
Пнистость, процентов
Площадь, рассматриваемая
для добычи торфа, гектаров
Запасы торфа естественной
влажности на
рассматриваемых
площадях, тысяч
кубических метров
1
Средняя глубина залежи,
метров
Торфяные участки
Тип залежи*
Качественные характеристики торфа осушенных торфяных участков, рассматриваемых для возможной организации торфодобычи, в
разрезе муниципальных образований в Республике Карелия
2
3
4
5
6
7
8
9
2,6
3,5
3,5
1,4
2,06
2,8
25
15
35
40
30
30
3,6
6,0
20
10
6,0
6,0
85,5
83,0
84,0
85,0
82,0
85,0
0,7
1,5
3,0
3,0
0,6
1,5
350
760
300,0
47,5
130
150
2688
5510
3500
665
424
1140
Пудожский муниципальный район
Круглое болото
Бочиловское болото
Бочилово-1 болото
Афанасьевка болото
Тетеревиное болото
Рагнукское болото
в/п/н/с
в/п/н
н/п
н/п
п/н
п/н
Итого по Пудожскому муниципальному району
13927
Олонецкий муниципальный район
Сармягское болото
Ильинское болото
Заболоченная
площадь (Новинка)
Большое болото
в/с/н/п
в/п
п
2,3
1,7
1,6
28
28
30
4,0
6,0
2,7
85,4
84,7
81,0
0,3
1,7
1,7
538
624
84,3
13950
2430
1250
н
3,89
35
7,0
82,0
0,4
250
8714
74
(Липчега)
Итого по Олонецкому муниципальному району
26344
Прионежский муниципальный район
Половинное болото
в/п
1,5
20
Сюрьгинское болото
н
1,9
30
Сюрьга – 2 болото
в/п
1,7
20
Гладкое болото
в/п
1,5
25
Итого по Прионежскому муниципальному району
4
3
3
10
86,5
86,8
87,2
86,4
2,7
1,6
1,0
2,0
35,6
80,0
88,0
112,0
534
2526
1296
1176
5532
5,7
5,4
86,5
81,5
5,7
3,5
370
780
9357
13432
4,2
3,8
5,5
85,3
83,5
84,2
1,5
0,9
2,4
140
410
260
2548
6565
3754
35656
Лахнденпохский муниципальный район
Суури-суо болото
в/с/н/п
2,53
27
Васкеламен-суо
в/с/н/п
2,4
31
болото
Колойоки болото
в/п/н
2,73
28
Йоэн-суо болото
в/с/п
2,27
28
Чертов мох болото
в/с/п
2,06
30
Итого по Лахденпохскому муниципальному району
Суоярвский муниципальный район
Мекко-суо болото
в/с/н/п
2,52
21
Паперо болото
в/с/п/н
2,2
25
Озерное болото
в/с/п/н
1,84
26
Саариселянсуо
в/п
1,88
25
болото
Итого по Суоярвскому муниципальному району
4,9
4,4
3,5
9,9
85,0
87,2
85,0
84,0
0,8
0,9
1,3
1,5
944,0
1240
300
600
23630
27238
2830
30950
84648
Пряжинский муниципальный район
Маньга болото
Агвен-суо болото
Вулосуо болото
(северная часть)
н
в/с
в/п
2,21
3,1
2,0
27
23
32
10,0
2,1
6,5
87,5
84,0
83,2
0,2
0,1
0,5
143,9
50,0
39,8
1505
3157
2280
75
Финское болото
в/с/п/н 3,86
27
(северо-западная
часть)
Киндасово-3 болото
н/п
1,25
35
Маньга болото
в/с/н/п 2,87
26
(Крошнозерское)
Мустусуо болото
в/п
1,59
26
Нижнее Падозеро
в/п
2,8
10–25
болото
Итого по Пряжинскому муниципальному району
3,6
82,3
0,7
146,0
5619
7,8
6,0
87,5
87,5
1,31
0,8
182,1
200,0
1125
4132
5,1
3,5
85,3
86,4
0,7
0,9
170,0
85,0
2951
1785
22554
Сортавальский муниципальный район
Суури- Суо болото
в/с/п/н 2,98
27
4,7
Лакка-суо болото
в/п
3,73
22
1,2
Питкянсиллансуо
в/с/п/н 1,27
30
6,2
Рантальское болото
в/с/п/н 3,01
26
26
Тайпале болото
в/с/н/п
3,1
26
5,3
Итого по Сортавальскому муниципальному району
85,5
85,0
83,2
85,1
84,5
0,7
1,1
0,1
1,5
1,5
208,0
72
80,0
200,0
60,0
1890
4008
889
6207
5963
18957
85,0
84,5
0,2
1,5
1280
700,0
41950
13982
85,5
0,2
94,9
2847
58779
84,0
85,0
85,5
85,0
83,0
2,2
0,5
0,2
2,0
0,9
80,0
250
700
51,7
100
800
1525
33890
2069
1780
Питкярантский муниципальный район
Мустасуо болото
в/с/н/п 1,96
31
8,2
Питкярантское
в/н/п
1,4
35
8,0
болото
Тулен-Суо болото
н/п
3,0
28
4,5
Итого по Питкярантскому муниципальному району
Медвежьегорский муниципальный район
Саранджа болото
Паданское болото
Кумсинское болото
Падем – мох болото
Лумбарицкая Дача
болото
в/п
п/н
в/н
н
н/п
2,5
1,45
3,26
4,0
1,53
40
35
22
38
22
4,2
4,7
4,3
8,0
8,2
76
Итого по Медвежьегорскому муниципальному району
40064
К юго-западу от реки Кумса (около 50 километров от города Медвежьегорск) 4000 гектаров болотных земель рассматриваются
как резерв торфопроизводства в Медвежьегорском муниципальном районе.
Муезерский муниципальный район
Варбасуо болото
п
2,5
22
4,5
1
2
3
4
5
Колонг болото
п
1,4
22
4,5
Поннокассуо болото
п
2,0
22
4,5
Итого по Муезерскому муниципальному району
85,2
6
83,6
84,0
0,5
7
0,8
0,5
720
8
740
420
18037
9
8325
7770
34132
83,0
89,0
85,2
85,0
0,5
0,15
0,3
0,5
1550
10000
1360
840
36625
131800
36075
13325
217825
6,9
7,0
7,0
6,9
84,0
84,5
83,0
83,0
1,15
0,8
0,5
0,2
380
120
210
390
8600
1675
4440
8600
23315
3,5
4,8
92,0
91,3
0,5
0,05
3000
3000
82400
71500
153900
4,5
91,3
0,1
3200
32000
Калевальский муниципальный район
Кужатоясуо болото
п
2,3
21
4,7
Котеловосуо болото
п
1,5
29
7,2
Пушкасуо болото
п
2,5
22
2,6
Татаужсуо болото
п
1,7
30
4,5
Итого по Калевальскому муниципальному району
Лоухский муниципальный район
Боярское болото
п
2,3
38
Болото №6
п
1,5
21
Болото № 13
п
2,1
21
Болото Софпорог
п
2,2
19
Итого по Лоухскому муниципальному району
Сегежский муниципальный район
Выгозерское болото
н/п
2,5
24
Горелая ламбина
н/п
3,0
38
Итого по Сегежскому муниципальному району
Костомукшский городской округ
Кепашуо болото
н/п
1,1
30
77
Юпяужшуо болото
н/п
2,0
35
4,5
91,0
0,1
Итого по Костомукшскому городскому округу
* Сокращения: п – переходные; н – низинные; в – верховые; с- смешанные.
14000
266000
298000
Таблица 20.
Справочно в таблице 20 приведены сведения по общим запасам торфа Республики Карелия в масштабе исследованных болот:
№
Муниципальный район,
п/п городской округ
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
16.
17.
Беломорский
Калевальский
Кемский
Кондопожский
Костомукшский
Лахденпохский
Лоухский
Медвежьегорский
Муезерский
Олонецкий
Питкярантский
Прионежский
Пряжинский
Пудожский
Сегежский
Сортавальский
Суоярвский
Всего по Республике Карелия
Количество
торфяных
месторождений
87
72
53
86
72
53
37
195
30
118
59
70
137
70
78
30
147
1394
Площадь в
границах
промзалежи,
гектаров
128220
43834
141652
11972
37467
5814
54462
55939
4667
37949
10241
18038
46707
24885
61902
3032
52770
710584
Запас торфа (при 40 процентной влажности), тыс. тонн
360154
104697
334908
42147
94960
18722
154943
181799
13721
96368
31811
56470
155314
88348
213658
13317
156710
2118047
78
5.3. Обеспеченность Республики Карелия собственными энергетическими ресурсами с учетом фактического энергопотребления и
перспективного развития
С учетом сведений по запасам торфа и принимая во внимание существующую структуру потребления топливно-энергетических
ресурсов в целом и, в частности, топливного торфа, для обеспечения муниципального теплоснабжения Республики Карелия, фактическая
обеспеченность торфяным топливом коммунальной энергетики Республики Карелия (в годах) представлена в таблице 21:
Таблица 21.
Обеспеченность потребности коммунальной энергетики Республики Карелия в топливе за счет региональных торфяных ресурсов по
существующим годовым объемам потребления топливно-энергетических ресурсов для организации муниципального теплоснабжения
Муниципальный
район,
городской округ
Сортавальский
Кемский
Питкярантский
Беломорский
Калевальский
Костомукшский
Лахденпохский
Лоухский
Медвежьегорский
Муезерский
Обеспеченность
Существующая структура Существующий общий объем
рассматриваемыми
потребления топливного годового потребления топлива
экономически доступными
торфа в котельных для
для муниципального
торфяными ресурсами для
обеспечения
теплоснабжения
производства топливного
муниципального
торфа
теплоснабжения
тысяч тонн
тысяч тонн тысяч тонн тысяч тонн тысяч тонн условного топлива
условного натурального условного натурального
топлива
топлива (40
топлива
топлива (40
процентной
процентной
влажности)
влажности)
931
2887
10697
14834
1751
1145
1967
1676
2821
8747
32414
44345
5306
3470
5960
5080
5,4
-
16,2
-
33,4
17,6
21,9
27,7
6,9
43,7
12,1
21,1
32,0
4,4
Обеспеченность торфяными
ресурсами по годовому объему
потребления топлива
лет /лет (по общему запасу)*
28 / 132*
164 / 480*
1550 / 5000*
340 / 717*
145 / 510*
54 / 2420*
62 / 1875*
380 / 1030*
79
Олонецкий
Прионежский
Петрозаводский
Пряжинский
Пудожский
Суоярвский
Кондопожский
Сегежский
Всего по
республике
1294
272
1107
684
4157
754
7558
3920
823
3356
2072
12596
1680
22902
0,7
1,6
-
2,0
4,9
-
23,3
16,2
314,4
14,2
19,4
21,1
162,6
102,5
56 / 1365*
17 / 1150*
78 / 3600*
35 / 1500*
197 / 2450*
5 / 86*
74 / 700*
51514
155492
7,7
23,1
894,4
58 / 780*
На основании данных таблицы 21 можно теоретически, но с уверенностью, считать, что потребность в топливе коммунальной
энергетики практически всех муниципальных районов и городских округов Республики Карелия может быть обеспечена в полном объеме на
период не менее 50 лет исключительно за счет рассматриваемых торфяных ресурсов (включая Беломорский, Кемский муниципальные
районы и Петрозаводский городской округ, за счет ресурсов соседних районов).
Однако множество экологических ограничений по освоению и уничтожению естественных болот, недопустимости превышения
объемов ежегодной заготовки торфа и его годичного накопления (около 7 млн м3), использование торфа в энергетике Карелии требует
дальнейшего тщательного изучения.
На наш взгляд, наиболее полезным и рентабельным для карельских поселков, особенно для тех, которые находятся в стороне от
основных магистралей и с критическим износом оборудования на теплоснабжающих объектах, станет использование модульных котельных
с возможностью использования нескольких видов условного топлива с основным использованием торфа и щепы. Очень важно продолжение
организации торфозаготовок на ранее нарушенных мелиорацией болотах, которых много в южных районах республики.
Опираясь на опыт действующей "Региональной стратегии развития топливной отрасли Республики Карелия на основе местных
энергетических ресурсов на 2011-2020 годы" приведем следующие данные по муниципальным районам и округам Карелии:
80
Таблица 22.
Обеспеченность
потребности коммунальной энергетики Республики Карелия в топливе за счет ежегодно возможного получения древесного топлива по
существующим годовым объемам потребления топливно-энергетических ресурсов для организации муниципального теплоснабжения
Муниципальный
район,
городской округ
Сортавальский
Кемский
Питкярантский
Беломорский
Калевальский
Костомукшский
Лахденпохский
Лоухский
Объемы ежегодно
Объемы ежегодно Объемы ежегодно
Существующий
возможного
возможного
возможного
общий объем
получения дров при
получения
получения
годового
полном освоении
экономически
древесного
потребления топлива
расчетной лесосеки доступных отходов
топлива при
для муниципального
лесозаготовок по
полном освоении
теплоснабжения
главному
расчетной лесосеки
лесопользованию
Обеспеченность
ежегодно возможная
древесными ресурсами
по годовому объему
потребления топлива
тысяч
тысяч
тысяч
тысяч
тысяч тонн
тысяч тонн условного
тонн
плотных
тонн
плотных условного топлива
топлива
условног кубическ условно кубически
о
их метров
го
х метров
топлива
топлива
процентов
3,8
4,4
4,9
14,6
24,6
8,6
7,5
20,6
14,4
16,4
18,3
54,8
92,5
32,3
28,1
77,4
6,1
3,2
5,0
5,4
17,6
8,3
4,8
21,8
22,89
12,13
18,9
20,21
66,25
31,16
17,92
82,0
9,9
7,6
9,9
20,0
42,2
16,9
12,3
42,4
33,4
17,6
21,9
27,7
6,9
43,7
12,1
21,1
30
43
45
72
100 (612)
40
100 (102)
100 (201)
81
Медвежьегорский
Муезерский
Олонецкий
Прионежский
Петрозаводский
Пряжинский
Пудожский
Суоярвский
Кондопожский
Сегежский
Всего по
республике
42,4
24,3
8,6
21,6
20,1
47,0
32,3
16,2
12,7
303,5
159,5
91,3
32,4
81,1
75,5
176,7
121,3
61,0
47,9
1140,9
17,9
17,7
9,4
10,2
13,9
31,2
17,7
10,3
3,5
203,9
67,32
66,53
35,26
38,2
52,1
117,48
66,63
38,85
13,06
766,70
60,3
42,0
18,0
31,8
34,0
78,2
50,0
26,5
16,2
507,4
32,0
4,4
23,3
16,2
314,4
14,2
19,4
21,1
162,6
102,5
894,4
100 (188)
100 (954)
77
100 (196)
100 (239)
100 (403)
100 (237)
16
16
57
На основании приведенных данных можно сделать вывод, что в целом годовая потребность в топливе коммунальной энергетики
Республики Карелия покрывается древесным топливом лишь наполовину. Однако при этом в девяти муниципальных районах возможные
объемы ежегодного получения древесного топлива с запасом обеспечивают потребность в топливе коммунальной энергетики, в том числе:
- Калевальский муниципальный район;
- Лахденпохский муниципальный район;
- Лоухский муниципальный район;
- Медвежьегорский муниципальный район;
- Муезерский муниципальный район;
- Прионежский муниципальный район;
- Пряжинский муниципальный район;
- Пудожский муниципальный район;
- Суоярвский муниципальный район.
При этом в восьми муниципальных районах республики годовая потребность в топливе коммунальной энергетики может быть
обеспечена в полном объеме только за счет объемов ежегодно возможного получения топливных дров при полном освоении расчетной
лесосеки, в том числе:
- Калевальский муниципальный район;
- Лоухский муниципальный район;
- Медвежьегорский муниципальный район;
82
- Муезерский муниципальный район;
- Прионежский муниципальный район;
- Пряжинский муниципальный район;
- Пудожский муниципальный район;
- Суоярвский муниципальный район.
Кроме того, в Калевальском, Лоухском, Муезерском и Пудожском муниципальных районах годовая потребность в топливе
коммунальной энергетики может быть полностью обеспечена исключительно за счет отходов лесозаготовок по главному лесопользованию.
На основании приведенных данных, характеризующих топливно-сырьевую базу для производства местных видов топлива, можно
сделать уверенный вывод, что Республика Карелия располагает обширной сырьевой базой в зонах экономической доступности для
производства местных топливно-энергетических ресурсов в объемах, способных полностью обеспечить потребности в топливе как
коммунальной энергетики республики, так и ряда крупнейших производственных, градообразующих предприятий.
83
РАЗДЕЛ III
ТЕХНОЛОГИИ, ИННОВАЦИИ, ДОСТИЖЕНИЯ, ПЕРСПЕКТИВЫ
6. Достижения российских ученых и инженеров, и мировая практика в использовании полезных свойств торфа
Выбор модели производства и поставок местных видов топлива должен обеспечивать достижение основных целей региональной
топливной стратегии:
- надежность поставок;
- конкурентоспособность;
- устойчивое развитие;
- предотвращение нанесения вреда экологии региона.
В настоящее время в мировой практике в качестве основных используются следующие модели производства и поставок местных
видов топлива:
- производство и прямое сжигание энергетического торфа (фрезерного, кускового) и энергетической древесины (щепа, отходы
лесопереработки, дрова);
- производство улучшенных видов торфяного и древесного топлива (брикеты, полубрикеты, пеллеты) на основе энергетического
торфа и энергетической древесины.
В Республике Карелия древесные брикеты и пеллеты производятся на 5 предприятиях, общим объемом до 50 тысяч тонн в год, вся
продукция идет на экспорт и на собственные нужды.
Полезные свойства торфа и выгоду от его использования все чаще привлекают внимание и российских ученых и специалистов –
производственников. Авторы данной Стратегии своей главной целью ставили в первую очередь привлечение внимания к превосходным
полезным ископаемым Республики Карелия, ее ресурсам, способным дать экономике республике значительную экономию и свободу от
влияния привозного топлива. А значит – еще раз обобщить опыт, накопленный в данной области не только карельскими, но и российскими и
зарубежными учеными и практиками. Например, в материалах Международной научно-практической конференции "Уральская горная
школа - регионам" прошедшей весной 2012 года, можно увидеть несколько фактически обоснованных мнений известных специалистов в
области изучения торфа, касающихся самых разный сторон изучения, применения и пользы этого ресурса. Также вопросам современной
добычи торфа и инновационным разработкам в этой сфере посвящено не малое количество статей в серьезных изданиях не только ученых,
но и специалистов – производственников. Эти материалы настолько профессионально подготовлены и выверены с научной и практической
точки зрения, что мы решили привести их в данной Стратегии практически без изменений и купюр.
84
6.1 Инновационные технологии: Добыча
«Инновационные технологии добычи торфа»
И.В. Кирсанова,
ФГБОУ ВПО «Уральский государственный горный университет»
Добыча торфа, по своей сути, является технологическим процессом по обезвоживанию (сушки) торфяного сырья, приемом
концентрирования действующего вещества в единице объема или массы. Технологии добычи (сушки) торфа могут быть различными, но
конечной целью любой технологии является получение воздушно-сухого торфа (влага 60%), который может эффективно использоваться для
различных целей, в том числе и экологических.
В настоящее время проведен патентный поиск и ниже представлены результаты. Способ добычи садового или топливного торфа:
извлекают торф из болота, перемещают извлеченный торф на расстояние от болота к полю сушки, на котором высушивают перемещенный
торф, используя, главным образом, непосредственную солнечную энергию, так чтобы высушивать торф под действие солнечной радиации и
ветра. После сушки перемещают торф от места сушки для дальнейшего использования или хранения. Указанное поле сушки выполняют в
виде специального выровненного поля, по существу непроницаемого для воды и приспособленного для сушки, и торф расстилают на этом
поле в виде тонкого слоя толщиной 1-15 см из высококонсистентной массы с содержанием твердого вещества 8-30 %.
Гидравлический способ добычи торфа (патент Великобритании 166576): используют водяную струю для извлечения торфа из болота
и перекачивают его в виде очень разжиженной гидромассы на поле разлива, которой обычно является участок болота, выведенный из
эксплуатации. Гидромассе, которую распределяют по полю разлива в виде тонкого слоя, дают возможность сохнуть в течение нескольких
недель, после чего на сохнущем пастообразном слое делают, по меньшей мере, продольные прорези, предпочтительно в виде рисунка
разделения на кирпичи, в результате чего после высыхания гидромассы образуют отдельные кирпичи. При использовании этого способа
можно за лето сделать, вероятно, только одну уборку торфа, так что общая производительность остается умеренной.
В финском патенте FI-93855 описывается способ добычи торфа, при котором извлекают влажный торф из болота и собирают его в
штабель в выбранном месте на территории торфодобычи, при этом с регулярными интервалами переворачивая с высохшей боковой стороны
на другую сторону.
В публикации финского патента FI-56863 описывается способ, при котором механически извлекают торф и оставляют его в виде
небольших кусков на пластмассовой пленке для сушки, давая возможность кускам торфа сохнуть даже до того, как сможет оттаять болото.
В российском патенте RU 2005 137 965 представлен комплекс для добычи полезных ископаемых, в частности торфа, включающий
смонтированный на платформе подъемник с лебедкой для подъема и заглубления рабочего органа в виде системы соосно расположенных
внешней и внутренних труб, последняя из которых в нижней части связана с гидромонитором, пульпопроводом, буровую установку,
содержащую дизельную установку, нагнетательный насос высокого давления, отличающийся тем, что комплекс снабжен водозаборным
насосом со шлангами-трубопроводами, вакуумным насосом, соединенным с пульпопроводом, а платформа выполнена в виде понтона и
соединена жесткой сцепкой с тягачом-вездеходом, при этом на платформе установлены взаимосвязанные между собой нагнетательный
насос высокого давления, дизельная установка и вакуумный насос и размещены дополнительные трубы для бурения скважины и
85
наращивания пульпопровода, а рабочий орган снабжен связанным с внешней трубой торфососом, который расположен над гидромонитором,
и имеет по всему периметру радиально выполненные отверстия диаметром не менее 15 мм, гидромонитор выполнен в форме конусного
наконечника, перфорированного по всей поверхности, с 620 диаметром отверстий не более 3 мм, причем внешняя труба через вакуумный
насос соединена с пульпопроводом.
Еще один способ добычи торфа на торфяных залежах представлен в российском патенте RU 2 146 004 С1: способ добычи торфа на
торфяных залежах включает предварительную подготовку залежи, извлечение торфа и его транспортирование.
Подготовленную торфяную залежь делят на отдельные забои, срезают верхний горизонтальный породообразующий слой с первого
забоя, сохраняя его. Извлечение торфа проводят селективной экскавацией его с древесными включениями на глубину залегания.
Транспортирование выполняют на стационарную технологическую площадку, где осуществляют сепарацию торфа от древесных
включений и отдельно складируют торф и древесные включения в навалы. В конце цикла добычи на дно выработанного первого забоя
укладывают верхний горизонтальный породообразующий слой, снятый со второго забоя, который последовательно начинают
разрабатывать, после чего операции способа добычи торфа повторяют. Доставку торфа с древесными включениями на стационарную
площадку осуществляют периодически или непрерывным транспортом и при разработке торфяной залежи торф сортируют по степени
разложения.
В российском патенте RU (Малков Л. М., Михайлов А. В., Правдин В. И.) представлена технология производства формованного
торфа, позволяющая совместить преимущества фрезерного и кускового способов производства, что возможно, если вести послойную
сработку залежи и экскавацию торфа из забоя, сепарацию древесных включений, формование торфа при относительно малых давлениях и
укладку на поле в высокие фигуры сушки, что позволяет повысить интенсивность испаряемости до 90 %, снизить зависимость процесса
сушки от погодных условий, увеличить во времени период добычи за счет весенних и осенних месяцев, распространить период сушки
продукции на весь год, включая зимнее вымораживание влаги, снизить до минимума затраты на внутримассивные перевозки.
Современное оборудование и используемые технологические схемы не позволяют добывать торф без предварительных
мелиоративных мероприятий, что выдвигает на передний план проблему созданию новых технологических схем и самоходных добычных
машин и комплексов. Исходя из условий расположения месторождений торфа в труднодоступных для транспорта и техники районах, а
также невозможности использовать какой-либо другой метод добычи и транспортировки, главными отличительными особенностями новых
машин должны быть плавучесть, самоходность и универсальность.
Добыча торфа самоходными плавающими добычными машинами предполагает извлечение ископаемого из-под толщи воды.
Использование традиционные методов экскавации может оказаться весьма эффективным на небольших глубинах. По мере увеличения
глубины неизбежно возникнет проблема частичного или полного размыва извлеченного объема полезного ископаемого при его
перемещении через толщу воды от забоя к транспортной машине. Реализация же непрерывного способа добычи предполагает доведение
торфа до состояния, при котором станет возможна его доставка из под поверхности воды гидротранспортом. Такой способ добычи сложнее в
реализации и требует установки дополнительных устройств для уменьшения влажности добытого полезного ископаемого.
Непрерывный способ добычи может быть реализован с использованием в гидротранспортной установке забортной воды с
последующим ее сбросом после обезвоживания торфа.
86
Технологические и физико-технические параметры гидромеханизированной технологи и добычи торфа из обводненных
месторождений направлены на изменение физико-механических характеристик торфа для последующей его переработки на основе поточной
технологии в продукцию, обладающую высокими тепловыми свойствами.
Гидромеханизированная технология добычи торфа из обводненных месторождений позволяет управлять основными
технологическими параметрами торфа и торфяной продукции, в процессе ведения добычных работ и в процессе производства торфяной
продукции в едином поточном технологическом цикле.
6.2 Инновационные технологии: российская разработка в действии
«Использование торфов Западной Сибири в энергетических целях на основе применения гидромеханизированных технологий»
ШТИН С.М.
- Заслуженный работник Минтопэнерго СССР;
-кандидат технических наук;
-доцент;
-руководитель научно-технического центра ЗАО “Завод Гидромеханизации”
Технология производства фрезерованного торфа, наиболее распространенная на сегодняшний день, всецело зависит от условий
осушения и погодных условий, определяющих процесс естественной сушки, а фотодеструкция углеводного комплекса оказывают
значительное влияние на трансформацию органического вещества торфа. Торф, высушенный в естественных условиях, термически
неустойчив и имеет пониженное содержание углеводов. Значительные потери углеводов, а также трансформация их в залежи торфа после
осушения, в период сушки, уборки и хранения требует последующую переоценку качества получаемого сырья. Существующие технологии
добычи торфа морально устарели. Сегодня требуется внедрение новых ресурсосберегающих технологий добычи и переработки торфа,
которые бы значительно снизили качественные потери торфяного сырья и обеспечили получение высококачественной торфяной продукции
энергетического назначения.
Сибирский федеральный округ по запасам торфа находится на втором месте в России (34,4 млрд. тонн или 21,8% прогнозных
ресурсов России), при этом ежегодный прирост торфа только в Западной Сибири оценивается специалистами в 1.2 млн. т в год. 90 % этих
ресурсов пригодно на топливо (табл. 23).
87
Таблица 23.
Распределение торфяных месторождений по Западной Сибири
Область
Западной Сибири
Новосибирская
Омская
Томская
Тюменская
Всего:
Количество торфяных
месторождений, шт.
637
393
127
3740
4897
Средняя глубина
торфяной залежи, м
2.3
1.4
2.5
2.1
2/07
Объем торфяной
залежи, млн. м3
87712.0
12846.0
150789.0
478896.0
730243.0
Рис.1. Обводненное месторождение торфа
А ведь далеко не всегда в условиях Западной Сибири, учитывая такие факторы, как удаленность многих отдельных поселков,
добывающих предприятий, отсутствие дорог и развитой инфраструктуры, дефицит мощности или ограничения по пропускной способности
существующих электрических сетей или их отсутствие в перспективном регионе, без существенных затрат существует возможность
покрытия роста электропотребления за счет внешней энергосистемы. А успешная реализация проектов освоения месторождений полезных
ископаемых просто невозможна без своевременного и эффективного решения вопросов тепло- и энергоснабжения [7].
Одним из путей решения этих вопросов может быть строительство объектов собственной генерации на базе торфяных
электростанций (ТТЭС), которые дадут возможность одновременного получения электрической и тепловой энергии при значительном
повышении коэффициента использования топлива. Топливом для ТТЭС будут служить торфяные пеллеты, полученные на основе
использования гидромеханизированных технологий добычи и переработки торфа.
88
 Преобразование наноструктуры торфяных систем
Создание нанотехнологии для получения торфяной продукции энергетического назначения представляет определенный физикотехнологический процесс, определяющий получение продукции для коммунально-бытовых и энергетических целей, с новыми физикохимическими свойствами [2].
Технологический процесс должен начинаться с механического диспергирования (разрушения) макроструктуры торфа для получения
частиц меньших размеров: от нескольких миллиметров до одного микрона, что оказывает значительное влияние на уменьшение
возникновения дефектов внутри прессованной торфяной структуры. Численность дефектов прессованной продукции уменьшается с
повышением однородности элементов структуры, т.е. при понижении рейтинга материала в связи с переходом к наноструктурам. Причем
наименьшие затраты энергии, связанные с диспергированием торфа, происходят тогда, когда торф находится в своем естественном
обводненном состоянии [6].
После разрушения торфа на наночастицы, при последующей механической сушке удаляется влага различных форм и энергии связи
(П.А. Ребиндер, М.П. Воларович, Н.В. Чураев), которая при производстве торфяных пеллет должна достигать: ωн=8-12%, W=0,09-0,14 кг/кг,
т.е. в готовой торфо-пеллетной продукции остается только физико-химическая форма связи влаги с энергией E=2,1 - 63 кДж/моль,
определяемая молекулярными (связи Ван-дер-Ваальса) и водородными H-связями.
При механическом прессовании молекулы моносорбционной влаги взаимодействуют с активными центрами (COOH, OH, COH,
OCH3) и сшивают отдельные наночастицы в агрегаты, изменяя парамагнетизм и структуру материала. Причём, рост парамагнитных центров
связан с удалением моносорбированной влаги, связанной с функциональными центрами гуминовых веществ, углеводного комплекса и
лигнина, целлюлозы, а так же при разрушении структуры по молекулярным водородным и химическим связям.
В процессах механического структурообразования новых торфяных систем происходит склеивание растений торфообразователей
(В.Е. Раковский) гуминовыми и легкогидролизуемыми веществами в единую макросистему, в которой относительная доля грубодисперсных
и высокодисперсных наноразмерных фракций определяет устойчивость и целостность формованной продукции. С ростом дисперсности S0
повышается прочность Ri не только за счёт увеличения числа контактов между частицами, но и вследствие создания, равномерной
однородной структуры с уменьшением количества и интенсивности дефектов. При этом влага служит фазой, передающей структуре
перепады капиллярно-осмотических давлений через цепочку взаимодействий функциональных групп с молекулами воды, которые
выступают в роли «залечивающего» фактора дефектов наноразмерной структуры. Уменьшение других неоднородностей: влагосодержания,
температуры тела, внутреннего давления, решается за счёт уменьшения размеров продукции и регулирования режима сушки.
Таким образом, за счет изменения искусственным путем структуры торфяной массы можно повысить прочность готовой торфяной
продукции, у которой резко возрастает температура горения. Температура горения торфяной продукции зависит от влагосодержания,
ботанического состава, плотности и зольности торфа. Энергия зажигания торфа определяется его ботаническим составом. Скорость горения
зависит от плотности γi и влагосодержания W. Уменьшение влагосодержания повышает скорость горения, за счет роста эффективного
89
коэффициента теплопроводности (уменьшение затрат тепла на испарение влаги, увеличение скорости горения из-за уменьшения скорости
подвода окислителя (воздуха), т.к. в нейтральной среде, заполненной инертным газом, процесс возгорания не происходит).
В этой связи выбор технологии сжигания торфа сводится к выбору продукции (гранулированная) и ее подготовки по размеру частиц,
влагосодержанию, способу подвода окислителя и др. общеизвестных требований (тип и вид торфа, γi, ботанический состав, зольность),
определяющих элементный состав торфа и его теплоту сгорания [5].
 Гидромеханизированные технологии производства торфо-пеллетного топлива
Процессы гидромеханизированной добычи торфа, осуществляются в естественных природных условиях, без основного
водопонижения, и при постепенном антропогенном воздействии на торфоболотную систему, обеспечивается ее переход из одного
устойчивого состояния в другое. Добыча и переработка торфяного сырья проходит в естественных условиях переувлажнения, доступность
органического вещества торфа к окислительно-деструктивным процессам в период добычи и гидротранспорта к месту переработки
отсутствуют, торфяное месторождение сохраняет основные
функции торфоболотных экосистем. Лучшим сырьем для
гидромеханизированной добычи является торф верховых, сфагновых болот, более высоких степеней разложения, который представляет
собой темно-коричневую массу, с минимальной пнистостостью.
Гидромеханизированный способ разработки торфяных месторождений можно представить в виде распределительного во времени и
пространстве дезинтегратора, т.е. устройства для механического разрушения и последующего диспергирования, связанных между
составных частей торфа. Процесс происходит в водной среде.
Основным рабочим органом землесосного снаряда является его специальное грунтозаборное устройство (рис.2) [8], которое отделяет
торф от массива, разрушает и перемещает принудительным порядком во всасывающее устройство.
Рис.2. Грунтозаборное устройство фрезерно-шнекового типа со сменными режущими ножами
1-жесткий кожух-каркас; 2- потоконаправляющий экран; 3-щелевидный всас; 4- сменный режущий ротационный нож; 5 – гидравлический
привод; 6 – валовая линия; 7,8 – шнек левого и правого вращения; 9 - торфоподборщик
При этом оптимальная скорость всасывания на входе во всасывающий наконечник 3–4 м/с. Скорость папильонирования 4–5 м/мин.
Мощность привода папильонажных лебедок 0,8-1,0 кВт. Скорость вращения режущих фрез 20-30 об/мин, глубина фрезерования 50 мм,
скорость перемещения землесосного снаряда в забое 0.03-0.05 м/с. Разработка торфяного карьера производится путем последовательной
выработки отдельных проходок послойно, или на всю мощность залежи (рис.4). На (рис.5) показаны виды технологических работ на
90
обводненном месторождении торфа. Оптимальная продолжительность добычного сезона с учетом сезонного промерзания торфяных грунтов
(рис.3): 15 марта – 15 декабря. Январь – февраль – ремонт технологического оборудования.
Рис.3. Сезонное промерзание торфов в условиях Западной Сибири
В условиях отрицательных температур при создании майны вокруг землесосного снаряда и плавучего пульпопровода поддерживается
незамерзающая майна потокообразователями.
Торфяная пульпа от землесосного снаряда подается по магистральному трубопроводу на технологический комплекс по производству
торфяной продукции энергетического назначения.
91
Рис. 4. Схема сплошной гидромеханизированной системы разработки торфяного месторождения
92
Технологическая схема переработки торфяной гидросмеси (рис.6) на входе оснащается инерционным
неразрушенных
грохотом для отделения
Рис. 5. Виды технологических работ на торфяном месторождении
1— землесосный снаряд фрезерно-шнекового типа; 2— плавучий пульпопровод; 3 — экскаватор типа обратная лопата; 4 — транспортное
средство для перемещения очеса; 5 — участок проведения подготовительных работ (лесосводка, строительство временных проездов,
осушительные работы; Нр.з.— глубина разработки земснарядом; Ночеса.— мощность очеса;; НТ — мощность торфа; Нз.с.- мощность защитного
слоя
органических включений (корни, щепа от фрезерования пней, волокна неразложившихся растений пушицы, осоки, тростника и др.),
удаляются за пределы цеха) [7,8].
Рис.6. Технологическая схема гидромеханизированной добычи торфа и производства торфяного топлива
93
1-землесосный снаряд; 2-плавучий пульпопровод; 3-добычной забой; 4-магистральный пульпопровод; 5-горизонтальный отстойник для
сбора перелива из генерирующей емкости и фугата из центрифуги; 6-водосбросная система для возврата осветленной воды в выработанное
пространство (карьер); 7-шламовый плавучий насос для подачи активного ила в генерирующую емкость; 8 – грохот легкий инерционный для
отбора органических негабаритных включений; 9-цеховой трубопровод; 10-конвейеер; 11- склад органических включений; 12-шламовые
насосы; 13-генерирующая емкость (вертикальный отстойник); 15 –приготовление и подача флокулянта в генерирующую емкость; 16шнековы насосы; 17-горизонтальные центрифуги; 18-дозатор-питатель; 19-уловитель металла; 20 – транспортеры; 21-измельчитель и сушка
кинетической энергией; 22-гранулятор; 23,24-прямая подача и возврат некондиции; 25-вибрационное сито для гранул; 26-склад готовой
продукции и фасовка; 27-автомобильная дорога; 28-ленточный конвейер
После процесса грохочения торфяная пульпа поступает в накопительную генерирующую емкость, представляющую собой
специальный вертикальный отстойник. В отстойнике начинается процесс первичного обезвоживания торфа за счет его осаждения.
Совместно с технологическим комплексом устраивается каскадный горизонтальный отстойник. Наличие каскадного горизонтального
отстойника обеспечивает сбор торфяной массы, которая может всплывать из вертикального отстойника и при сливе фугата из
горизонтальной центрифуги. Из горизонтального отстойника осевший торф возвращается в генерирующую емкость, а осветленная
естественным путем технологическая вода возвращается по водосбросной системе в выработанное пространство торфяного карьера.
Перелившийся и осевший естественным путем в горизонтальном отстойнике торф собирается и подается снова в вертикальный
отстойник в качестве активного ила и выполняет функцию флокулянта для ускорения процесса осаждения торфа в вертикальном
отстойнике. На выходе из вертикального отстойника торф имеет влажность 95%. Вертикальные отстойники через распределительный
насос соединяются по трубопроводу с горизонтальной центрифугой, вращающуюся со скоростью (V). После центрифуги образуется два
направления: торф влажностью 60-70%; фугат, поступающий в горизонтальный отстойник и после осаждения в вертикальный. После
центрифуги торф поступает на систему “KDS Micronics” (Канада), работа которой основана на использовании кинетической энергии
доизмельчения и сушки торфа за одну операцию.
При использовании системы “KDS Micronics” нет необходимости в использовании дополнительного теплоносителя для сушки и две
операции - доизмельчение и сушка объединены в одну. Технология доизмельчения торфа и его сушки кинетической энергией за одну
операцию позволяет высушивать торф с 70% до10 ÷ 5% влажности и измельчать частицы торфа до 0,05мм, что отвечает требованиям по
диспергированию торфа. Система имеет низкие затраты электроэнергии при сушке, не требует охлаждающего оборудования, добавления в
сырье связующего материала и смазки. “KDS Micronics” создает из загружаемого торфа с влажностью 70% вращающийся вихрь с окружной
скоростью частиц до 620 км/час, при этом частицы сырья, проходят сквозь ударники и отбойные пластины, измельчаются и высушиваются
за счет выделяющейся внутренней энергии частиц и передаваемой кинетической энергии (рис.7).
94
Рис.7. Установка KDS “Micronics”
Весь процесс происходит при большой подаче воздуха. Устранение с помощью кинетической энергии потребления дополнительного
энергоносителя (топлива) для сушки торфа, в отличие от барабанных сушилок, работающих на биомассе, натуральном газе или другом
топливе для сушки многих материалов, существенно снижаются энергетические затраты на тонну готовой продукции.
Высушенная и доизмельченная торфяная масса поступает на гранулятор “PSI” (рис.8). Принцип работы гранулятора “PSI” основан в
объединении двух матриц. Обе матрицы работают одновременно и являются офсетными.
Рис.8. Общий вид гранулятора “PSI”
Каждая камера гранулирования оснащена толкателем противоположного пресса. Такое устройство уменьшает зоны непродуктивной
компрессии между отверстиями в матрице. Технология двойного сжатия использует все зоны давления для производства гранул. В
результате такой конфигурации потребление электроэнергии сводится приблизительно к 80 кВт на тонну гранул (обычные прессы имеют
расход электроэнергии 100-120 кВт на тонну).
95
Матрицы и толкатель сконструированы таким образом, что материал сжимается в предкомпрессионной камере, выполненной в виде
вентиляционной трубы. В этой камере материал нагревается до температуры 150°С прежде чем попасть в камеру гранулирования. Такое
сжатие в результате дает сильный нагрев и выпаривание жидкости из материала. В этом процессе материал гранулы сжимается, лигнин
размягчается и жидкость высвобождается. При продолжении вращения жидкость продолжает выпариваться из предварительно сжатого
материала. Затем накладывается новый слой влажного торфа, и валики предварительного сжатия выводят воздух. Так как материал
двигается сквозь матрицу, жидкость продолжает отделяться от торфяного волокна и испаряться, до тех пор, пока гранула не достигает
выхода из матрицы. Еще закрепленная на матрице гранула по достижении заданной длины обрезается, в то время как жидкость продолжает
выпариваться. На этой стадии гранула достигает температуры примерно 50°C. Сразу после срезки гранула подхватывается вакуумной
системой и подвергается проверке качества. В ходе обработки в поворотном барабане и благодаря контролю качества удаляются все мелкие
частицы и острые концы гранулы. Выведенные мелкие частицы снова направляются на гранулирование. Все эти шаги в результате
обеспечивают влажность гранулы 10-15% и особенную плотностью до 1500 кг/ м³ и представляют собой цилиндры диаметром 6–8 мм,
длина от 20 до 50 мм. После того, как гранулы изготовлены их вынимают из устройства вакуумом. Гранулы выгружаются в центрифугу и
далее подаются на вибрационное сито, где из гранул будет удалена вся пыль, а из торцов незакрепленные частицы. Торфо-пеллеты на
выходе соответствуют стандартам Института Гранулированного Топлива (ИГТ). Одна тонна гранул эквивалентна 485 м3 газа, 500 л
дизельного топлива или 775 л мазута.
 Строительство торфяных тепловых электростанций
Примером проектирования торфяной тепловой электростанции (ТТЭС) может служить ТЭО на строительство новой ТТЭС “Западная
Двина” мощностью 33 МВт на торфо-пеллетном топливе (торфяное месторождение ”Выровское”), Разработанное ОАО “Компания ЭМКИнжиниринг” (рис.9).
96
Рис.9. Генеральный план ТЭС с торфо-пеллетной фабрикой
1-торфо-пеллетная фабрика; 2 – склад готовой продукции; 7 – главный корпус; 8 – водоподготовительная установка; 9 – открытая установка
трансформатора; 10 – КРУЭ -110кВ; 11 – теплофикационная насосная станция; 12 – вентиляторная градирня; 3 – цирконасосная станция; 14
– очистные сооружения; 15 – площадка хранения отходов; 16 – склад масла в таре; 20 – инженерно-бытовой корпус; 32 - автодорога; 25 –
ограда
Строительство ТТЭС предусматривается одним энергоблоком мощностью 33 МВт и осуществляется двумя этапами.
1 этап – обустройство торфяного месторождения, главный корпус пеллетной фабрики с системой выдачи торфо-пеллет на склад,
складские помещения, система подачи торфо-пеллет на электростанцию, дизель - генераторы, сооружения и системы, необходимые для
полного функционирования пеллетной фабрики; система оборотной воды с пеллетной фабрики совмещенной с системой золоудаления с
ТТЭС.
97
2 – этап главный корпус электростанции, основное и вспомогательной оборудование энергоблока №1 со всеми вспомогательными
зданиями, сооружениями и системами, необходимыми для ее полного функционирования.
В работе технологического комплекса предусматривается следующая схема:
- разработка торфяного месторождения способом гидромеханизации двумя землесосными снарядами, предназначенными для добычи
торфа. Подача торфяной массы по торфопроводу на торфо - пеллетную фабрику. Получение топливных гранул – пеллет (влажность 15%,
зольность 2 – 15%, теплотворная способность 4 – 5 кВт/ч, 4000 – 4500 ккал/ч, 1750 кДж/кг).
- подача пеллет на четыре емкости по 2000 м3 каждая, что составляет месячную потребность электростанции в топливе, для
последующей подачи по пневмопроводу в котельное отделение тепловой электрической станции. На ТПФ предусматривается установка 4
технологических линий, производительность одной линии 60 000 т торфяных пеллет в год. Производительность ТПФ 280 000 т/год или
23 300 т/месяц.
- работа энергоблока предусматривается по схеме с одним паровым котлом двух давлений и паровой конденсационной турбиной с
регулируемым теплофикационным отбором (конфигурации 1КУ+1ПТУ). Установленная мощность блока ТТЭС определена из условий:
- электрическая мощность, на выводах генераторов – 33 МВт, при работе в конденсационном режиме при температуре наружного
воздуха “+15 ” ;
- тепловая – 89 МВт, при работе в теплофикационном режиме с максимальным отпуском тепла при температуре наружного воздуха “1.8 ”.
Основное топливо – торфяные пеллеты. Аварийное и резервное топливо не предусматривается. Режим работы ТТЭС по выработке
электроэнергии в течение года – базовый с числом часов работы 8 000, в отопительный период – по тепловому графику, в неотапливаемый
период – по электрическому графику энергосистемы.
Блок ТТЭС комплектуется одним генератором мощностью 40 МВт, напряжением 10.5 кВ, сопрягаемым с паровой турбиной, блочным
повышающим трансформатором мощностью 50 МВА, трансформатором собственных нужд мощностью 4.5 МВА, комплектным
распределительным устройством собственных нужд среднего и низкого напряжений, системами постоянного тока бесперебойного питания,
релейной защитой 3-х полюсных элегазоых выключателей. Также предусматривается установка резервного трансформатора собственных
нужд мощностью 4.5 МВА.
Для подключения к энергосистеме предусматривается отдельно стоящее закрытое распределительное устройство с элегазовой
изоляцией на напряжение 110 кВ. Блочные трансформаторы и резервный трансформатор собственных нужд подключается к КРУЭ-110 кВ
одножильным кабелем 110 кВ. В данном проекте применяется турбогенератор типа ТТК-40-2У3-П производства ЗАО
“Нефтестальконструкция”. Турбогенератор синхронный с воздушным охлаждением, предназначенные для выработки электроэнергии,
изготавливается в соответствии с ГОСТ 533-200. Турбогенератор предназначен для продолжительного режима S1 по ГОСТ 183-74 при
сопряжении с паровой турбиной.
Выдача мощности блока осуществляется через блочный повышающий трансформатор на сборные шины КРУЭ-110 кВ.
Электроснабжение потребителей 0.4 кВ собственных нужд осуществляется от вторичных низковольтных распределительных щитов,
запитываемых от разных секций РУ-0.4 кВ теплофикационной насосной (ТФН). Питание потребителей постоянного тока, запитывается от
ЩПТ главного корпуса [10].
98
 Экологосовместимость гидромеханизированной технологии
К принятию решения о целесообразности освоению торфяных месторождений на основе использования средств гидромеханизации
склоняют не только экономические выгоды, запасы, полнота выемки, глубина залежи и качественные характеристики торфяного сырья, но и
предсказуемость экологических последствий техногенного воздействия на торфяную залежь, окружающую среду и значительное снижение
пожаробезопасности на всех этапах работ [1].
При добыче торфа способом гидромеханизации предусматривается минимальное осушение залежи на период выполнения
вскрышных работ. Водновоздушный, и тепловой режимы разрабатываемого слоя залежи практически не изменяются. Период переработки
(диспергирования) исходного сырья минимален и проходит в естественных условиях переувлажнения (при фрезеровании землесосным
снарядом и гидротранспорте), доступность органического вещества к окислительно-деструктивным процессам в период добычи
минимальная.
Технология не зависит от метеорологических условий сезона, а продолжительность добычного сезона может составлять до 10
месяцев в году. Разработка ведется как послойно, так и на всю мощность торфяной залежи, выдавая усредненные показатели по исходному
сырью, что значительно улучшает качество прессованной продукции энергетического назначения.
Способ полностью механизирован на всех операциях технологического процесса и частично автоматизирован. Максимально
снижается возможность торфа саморазогреваться.
Способ не требует значительных площадей, добыча может быть организована на любых по размерам месторождениях, поля добычи
и сушки и переработки совмещены в единый технологический комплекс с повышенной интенсивностью сушки гранул.
Обеспечивается возможность подводного сплошного фрезерования землесосным снарядом вместе с органическими включениями и
пнистостью до 2%. В выработанном пространстве торфяной залежи образуется водоем
В результате заполнения выработанного пространства грунтовыми водами (образуется водоем), окружающая среда не будет
подвергаться резким явлениям, связанным с резкими колебаниями температуры и влажности на участках, непосредственно прилегающих к
карьеру. Торфоболотная система плавно переходит из одного устойчивого состояния в другое.
С прилегающей водосборной площади с поверхностным стоком в образованный водоем
попадают минеральные частицы
почвенного слоя, илистого материала, взвешенные и растворенные продукты выветривания. Под воздействием на них живых растений торфообразователей и органических веществ изменяется первоначальный состав, давая в одних случаях начало болотному
минералообразованию, а в других – вступая в новые формы связи, обусловливая дальнейшие этапы их миграции.
 Рекультивация торфяных месторождений, разрабатываемых способом гидромеханизации
По окончании добычных работ на отработанном участке торфяного карьера образуется естественный глубоководный водоем,
приобретающий рыбохозяйственное значение.
Такой водоем либо вовсе не нуждается в проведении рекультивационных работ, либо рекультивация может быть сведена к простому
выполнению работ по выполаживания берегов (рис.10 а, б).
99
Рис.10. Схемы благоустройства и рекультивации обводненных месторождений торфа после окончания разработки их способом
гидромеханизации
Зарыбление таких карьеров происходит естественным путем, или целенаправленно, уже на первый, второй годы окончания работ. На
третий-четвертый годы в карьере наблюдается сформировавшийся, биоценоз, дающий возможность использовать его в хозяйственных
целях, например, для получения товарной рыбопродукции.
100
При всей технологической сложности разработки обводненных месторождений торфа способом гидромеханизации - это технология,
которая при минимальном экологическом вмешательстве максимально сохраняет положительные биогеосферные функции болот как
естественных экологических ниш для сохранения и развития биоразнообразия. Технология, которая создает объективные возможности для
процесса аккумуляции воды и ее опреснения. А также обеспечивает получение высококачественной торфяной продукции энергетического
назначения.
6.3 Инновационные технологии: Повышение эффективности добычи
«Повышение эффективности добычи торфа посредством модернизации технологий с применением инновационных решений»
А.В. Журавлев, А.В. Мальцева, Е.С. Савина
ФГБОУ ВПО «Уральский государственный горный университет»
Все способы добычи торфа базируются на полевой сушке торфа, интенсивность которой во многом определяется параметрами
расстила. С этой точки зрения многослойный растил фрезерной крошки (существующего в настоящее время, практически единственного
способа добычи торфа) не удовлетворяет условию полного использования метеорологических условий – интенсивность сушки фрезерного
торфа в слое составляет лишь 40-50 % испаряемости, т. е. используется лишь 50-60 % тепла, поступающего на поверхность поля сушки.
Интенсивность сушки кускового торфа значительно выше и приближается к испаряемости. Но использовать это преимущество перед
фрезерным способом не позволяют более высокие начальное влагосодержание и энергоемкость процесса (переработки и формования)
добычи.
При разработке слаборазложившихся залежей фрезерным способом получается продукция низкого качества: с малой насыпной
объемной плотностью и повышенной водопоглощаемостью; цикловые сборы торфа колеблются в пределах 6-9 т/га при двухдневном цикле,
а количество циклов снижается на 20-30 %. При хранении такого торфа в штабелях происходит его саморазогревание и самовозгорание,
торф обладает плохой сыпучестью.
Одним из путей улучшения производственных показателей и качества продукции при разработке указанных залежей является
введение в технологических процесс операции по переработке и формованию торфа в однородные частицы определенных размеров (гранул,
мелкий кусок и др.).
Расчетами установлено, что на залежах с мощным верхним слоем торфа слабой степени разложения сезонные сборы могут достигать
600-700 т/га, что в 1,5-2 раза выше, чем при производстве фрезерного торфа с одинаковой исходной характеристикой залежи. При
разработке залежи с наличием верхнего слоя торфа слабой степени разложения возникает сложная задача – получение продукции, не
уступающей по качеству торфяному топливу, полученному фрезерным способом, на залежах со средней и высокой степенью разложения.
Экспериментальные работы подтвердили, что торфяное окускованное топливо удовлетворительной насыпной плотности (0,25-0,3
т/м3) можно получить из торфа степенью разложения не ниже 15% и влажностью 87-88 % с затратой энергии 0,5-0,7 кВт∙ч/м3.
Торф степенью разложения 15 % может быть получен перемешиванием верхних и нижних слоев залежи глубиной не менее 1 м в
процессе экскавации при разработке 70 % вновь осваиваемых площадей торфяных месторождений северо-западной зоны, имеющих верхний
слой торфа некондиционной степени разложения.
101
Торфяные залежи степенью разложения свыше 15 % целесообразно разрабатывать уступно-послойным способом экскавации. Это
позволит за счет снижения начальной влажности торфяной массы при формовании до 80% получить продукции с плотностью более 300
кг/м3 при тех же удельных затратах энергии. Кроме того, переход на разработку торфяных залежей пониженной начальной влажности
позволит уменьшить продолжительность циклов сушки и тем самым поднять надежность производства более однородной по качеству
торфяной продукции.
Разработанный в УГГУ экологически и экономически обоснованный способ добычи формованного торфа полевым способом с
применением в технологии термической обработки торфомассы при формовании, применении сушки в наслаиваемом расстиле и
естественной и искусственной досушки торфа в складочных единицах, позволяет резко повысить эффективность производство торфяной и
продукции (см. таблицу) для использования практически во всех отраслях хозяйства.
таблица
Исследованиями термических способов воздействия на торф установлено, что при формовании торфа через нагреваемую насадку
давление формования снижается на 15-20%, а производительность насадки возрастает в 1,5-1,9 раза. Результаты исследований использованы
при разработке способов кратковременной термической обработки торфа со стационарным нагревателем – электрическим и подвижным
теплоносителем – газовым пламенем.
Сушка термообработанного торфа происходит более интенсивно. В большей мере этот эффект проявляется при высоких значениях
влажности воздуха и при выпадении осадков в начальный период сушки в течение первых двух-трех суток. В этот период, в зависимости от
погодных условий, скорость сушки термообработанного торфа больше на 10-20 %.
Поверхностная термообработка торфа при формовании в 2-3 раза снижает его водопоглощаемость, повышает прочность готовой
продукции на 15,5-26,2 % из-за изменения пористой структуры при термообработке. Закономерности процесса сушки сформованного
кускового торфа в наслаиваемом организованном и неорганизованном расстилах свидетельствуют о том, что наслаиваемый расстил
интенсифицирует технологический процесс благодаря более полному использованию для сушки торфа энергии солнечной радиации.
Величина суммарного испарения для трехслойного расстила в 1,53-2,47, а для четырехслойного в 1,48 раза превышает этот
показатель для однослойного расстила, сезонные сборы возрастают в 1,4-2,36 раза, прочностные показатели готовой продукции 1,6-1,8 раза,
крошимость – уменьшается более чем в пять раз. Предложены практические рекомендации по осуществлению наслаиваемого расстила в
производственных условиях.
Расчеты технологических показателей для обычной сушки и предполагаемой технологии с применением досушки его во временных
штабелях малого сечения, в штабелях длительного хранения с применением естественной и принудительной вентиляции, выполненные на
основе метеорологических данных Басьяновского торфопредприятия показали, что плановые сезонные сборы повышаются на 48,5 % и
составляют 596 т/га.
Уборочное влагосодержание изменяется в пределах 0,67-1,5 кг/кг и составляет в среднем 1,01 кг/кг, а количество ежегодно
досушиваемого торфа – 69 % от сезонной программы.
102
6.4 Торфяные ресурсы: Перспективы использования
«Перспективы использования торфяных ресурсов» (выдержка)
Н.В. Гревцев, Е.М. Вечканова.
ФГБОУ ВПО «Уральский государственный горный университет»
Торф и продукты его переработки могут найти применение в основном в двух сферах: энергетика и сельское хозяйство (мелиорация).
В энергетике торф используют в виде фрезерной крошки и брикетов. Доминирующими направлениями развития торфяного топлива до
настоящего времени являются производство кускового торфа и торфяных брикетов и полубрикетов (механическая и механотермическоя
переработки торфа). Энергетический потенциал торфа в пересчете на условное топливо превосходит суммарные запасы нефти и газа,
уступая лишь углю, и составляет 68 млрд тонн (соответственно: уголь – 97, нефть – 31, газ – 22, млрд тонн). Соотношение теплотворной
способности различных видов топлива, а также сосредоточение значительных запасов торфяного сырья в непосредственной близости от
потребителя позволяет говорить о конкурентоспособности торфа, как местного топлива.
Строительство тепловой электростанции работающей на торфе с одной стороны обеспечит тепло для сушки сырья, с другой
электроэнергией для всех остальных процессов.
Кроме того, процессы термобрикетирования и коксования торфа проходят с выделением тепловой энергии, которая также будет
использована в производственных процессах. Перевод муниципальных котельных на местные виды топлива является реальным
потенциалом по сдерживанию роста тарифов на топливную энергию.
Кроме ряда явных экономических преимуществ торфа как топлива, развитие производства торфяного топлива позволит резко снизить
негативное экологическое воздействие теплоэнергетического комплекса на окружающую среду без использования каких-либо современных
средств защиты, а именно: сократить вредные выбросы с дымовыми газами, организовать полное сжигание топлива при минимальных
выбросах оксида углерода и оксидов азота; снижение уровня пожароопасности, уменьшение риска возникновения чрезвычайных ситуаций с
катастрофическими последствиями, предотвращение ущерба, наносимого окружающей среде; организовать переработку отходов
промышленных и сельскохозяйственных производств путем их использованием в качестве наполнителя торфяных композиционных
материалов многоцелевого назначения; сохранение лесных ресурсов области за счет сокращения их вырубки на топливо (разработка одного
га торфяной залежи на топливо позволяет сохранить более 100 га леса). К тому же ТЭС, работающая на торфе, будет инновационным
проектом, демонстрирующим принципиальную возможность использования торфа в энергетике России.
6.5 Сравнительный анализ количества различных видов топлива
Сравнительный анализ количества различных видов топлива (древесная кора, древесная щепа, торф фрезерный, торф кусковой,
древесные брикеты, торфяные брикеты, каменный уголь), необходимых для производства единицы энергии приведен на рисунке:
103
18
насыпных метров
кубических;
кора
16
15,4
древесная щепа
14
11,8
12
фрезерный торф
11,1
кусковой торф
10
8
7,1
древесные брикеты
(пеллеты)
6,7
6
торфяные брикеты
(пеллеты)
4
каменный уголь
2
2
2
0
График 4: Количество топлива, необходимого для производства единицы энергии.
Каждое из направлений в «производстве энергии», из рассматриваемых видов топлива имеет свои преимущества и недостатки.
Производство улучшенного древесного или торфяного топлива (в виде пеллетов или брикетов) обеспечивает более высокую
теплотворную способность этим видам топлива (по сравнению с исходным сырьем), теплотворную способность, которая по тепловым
характеристикам приближается к различным маркам каменного угля. По этой причине производство улучшенного топлива - как
вспомогательного (резервного) направления по переработке отходов основного производства является главным при выборе данных
технологий.
Кроме этого, улучшенное топливо можно транспортировать на большие расстояния и улучшают надежность его долговременного
хранения. При этом отдельное производство биотоплива в виде брикетов или пеллетов требует дополнительных капиталовложений и
энергетических затрат.
Для топливного рынка Республики Карелия, имеющего большие объемы значительно более дешевых и доступных энергетических
биоресурсов, данная модель может быть принята, как основная, при строительстве крупных перерабатывающих производств,
обеспечивающих частичное или полное замещение в первую очередь каменного угля.
А вот себестоимость производства энергетического торфа (в том числе фрезерного) и энергетической древесины (в том числе отходы
лесопереработки, щепа) - это составная часть себестоимости производства брикетов (пеллетов), ведь фрезерный торф и измельченная
104
древесина являются изначальным сырьем для его последующего брикетирования. Одновременно с этим, используемые в качестве топлива
для выработки тепловой энергии энергетическая древесина и энергетический торф, производство которых осуществляется на расстояниях
рентабельной вывозки и в местах с достаточной сырьевой базой, являются наиболее дешевыми местными видами биотоплива, эффективно
используемых при современных технологиях сжигания и не требующих дополнительных энергетических затрат при их производстве.
Данная модель производства и поставок местных видов топлива на основе энергетической древесины и торфа признана в
мировой энергетической практике как наиболее перспективная.
Как видно из приведенных выше данных, Республика Карелия располагает достаточной ресурсно-сырьевой базой для производства
местных видов топлива, структурой размещения местных топливно-энергетических ресурсов на территории республики, схемой
производства тепловой энергии, и её поставок потребителям. Напомним, что Республика Карелия не имеет собственных запасов
фоссильного топлива, а её энергетика, в том числе и коммунальная, в большой степени зависит от поставок привозного топлива.
На наш взгляд, использование энергетического торфа и энергетической древесины в качестве сырья для выработки тепла вполне
эффективно не только для теплоснабжения, но и для развития некоторых других отраслей. в том числе, строительной отрасли и сельского
хозяйства.
6.6. Перспективы развития производства и использования местных топливно-энергетических ресурсов в Республике Карелия
В соответствии с действующей «Региональной Стратегией» 2009 года развитие производства и использования местных топливноэнергетических ресурсов (энергетического торфа и энергетической древесины) в Республике Карелия на период до 2020 года
предусматривается по следующим направлениям:
- производство и поставка энергетического торфа (древесины) для организаций коммунальной энергетики, обеспечивающих
теплоснабжение жилищного фонда и объектов социальной сферы (муниципальное теплоснабжение) Республики Карелия;
- производство и поставка энергетического торфа (древесины) для промышленных организаций Республики Карелия;
- производство энергетического торфа (древесины) для реализации в соседние с Республикой Карелия регионы Российской
Федерации, а также для экспортных поставок.
В муниципальных районах и городских округах в Республике Карелия с экономически доступными запасами торфа в рамках
Стратегии в качестве основного топлива рассматривается энергетический торф, резервного – энергетическая древесина.
Энергосодержание одного метра кубического фрезерного торфа – 0,9 мегаватт, кускового торфа – 1,4 мегаватт.
В действующей "Региональной стратегии развития топливной отрасли Республики Карелия на основе местных энергетических
ресурсов на 2011-2020 годы" до 2020 года наиболее перспективными в части производства и поставок местных видов топлива названы
следующие муниципальные образования в Карелии:
 по производству и поставкам энергетического торфа:
- Сортавальский муниципальный район;
- Питкярантский муниципальный район;
105
- Лахденпохский муниципальный район;
- Олонецкий муниципальный район;
- Суоярвский муниципальный район;
- Пряжинский муниципальный район;
- Прионежский муниципальный район;
- Медвежьегорский муниципальный район;
- Пудожский муниципальный район;
- Сегежский муниципальный район;
- Костомукшский городской округ.
 по производству и поставкам энергетической древесины:
- Калевальский муниципальный район;
- Лоухский муниципальный район;
- Пудожский муниципальный район;
- Медвежьегорский муниципальный район;
- Муезерский муниципальный район;
- Суоярвский муниципальный район;
- Прионежский муниципальный район.
Их перспективность и значимость остались прежними и, безусловно, заслуживают продолжения разработок. Однако за последние
3 года произошло несколько существенных изменений и в региональном стратегическом планировании теплоснабжения, и в
инвестиционном климате Карелии. В нескольких крупных районах Карелии началась газификация, и в ближайшей перспективе они уже не
будут испытывать дефицита в теплоснабжении и планирование использование биотоплива в них нецелесообразно.
106
6.6.1. Краткая информация о текущем состоянии внедрения "Региональной стратегии развития топливной отрасли Республики
Карелия на основе местных энергетических ресурсов на 2011-2020 годы", торфяных ресурсов и текущей ситуации в
теплоснабжении.
Таблица 24.
Распределение торфяных ресурсов на территории Республики Карелия
№ п/п
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
16.
Районы
Беломорский
Калевальский
Кемский
Кондопожский
Лахденпохский
Лоухский
Медвежьегорский
Муезерский
Олонецкий
Питкярантский
Прионежский
Пряжинский
Пудожский
Сегежский
Сортавальский
Суоярвский
Всего
Общая площадь болот Запас торфа в изученных болотах в границах
промышленной залежи
км2
4202
2186
3082
720
84
3114
2281
1905
632
172
343
889
1531
2455
55
2083
25734
млн. м3
2814,1
650,4
2488,7
249,7
117,5
945,4
1122,5
84,1
648,2
220,2
305,8
1004,9
555,0
1361,0
87,7
1078,8
13734,0
млн. т
360,2
104,7
334,9
42,1
18,7
155,0
181,8
13,7
96,4
31,8
47,6
155,3
88,3
213,7
13,3
156,7
2014,2
Средняя глубина
промышленной залежи
м
2,2
1,5
1,8
2,1
2,0
1,7
2,0
1,8
1,7
2,15
2,0
2,15
2,2
2,2
2,9
2,0
2,06
В рамках реализации основных направлений действующей «Региональной стратегии развития топливной отрасли Республики
Карелия на основе местных энергетических ресурсов на 2011-2020 годы» на среднесрочный период запланированы следующие
мероприятия:
- реконструкция торфяных полей и организация промышленной добычи торфа на торфяных месторождениях «Паперо» (Суоярвский
107
муниципальный район), «Круглое» (Пудожский муниципальный район), «Сюрьгинское» (Прионежский муниципальный район), «Сурисуо»
и «Васкаламенсуо» (Лахденпохский муниципальный район), «Туленсуо» (Питкярантский муниципальный район);
- увеличение производственных площадей и объемов добычи торфа на месторождениях «Суури-суо» и «Тайпале» (Сортавальский
муниципальный район), «Волуссуо» и «Агвен-суо» (Пряжинский муниципальный район);
- увеличение объемов производства топливной щепы за счет использования передвижных высокопроизводительных
щепорубительных комплексов и увеличения их количества.
В целях реализации мероприятий указанной Стратегии в 2011 году подписано Соглашение между Правительством Республики
Карелия и ООО «Энергопит» о сотрудничестве и взаимодействии в рамках реализации инвестиционных проектов в сфере повышения
энергетической эффективности использования возобновляемых и местных видов топлива в коммунальной энергетике на территориях
Питкярантского, Медвежьегорского, Лоухского и Кемского муниципальных районов. В рамках данного Соглашения за счет собственных
средств инвестора – ООО «Энергопит» – в 2012 году реализован проект по строительству в поселке Харлу биотопливного источника
теплоснабжения суммарной установленной мощностью 3 МВт, предназначенного для сжигания щепы и топливного торфа. Мазутная
котельная установленной мощностью 4,6 МВт выведена из эксплуатации. Топочный мазут в объеме 600 т. заменен местными видами
топлива.
В рамках инвестиционного проекта ООО «Питэр Пит» организована промышленная добыча торфа в Пряжинском, Суоярвском,
Пудожском муниципальных районах. В 2011 году за счет средств инвестора – ООО «Питэр Пит» – реализован инвестиционный проект
модернизации схемы теплоснабжения поселка Эссойла: проведена реконструкция центральной котельной с переводом на сжигание местного
топлива (торфа, щепы). Торф добывается на торфоплощадке «Агвен-суо» в границах поселения. В 2012 году за счет средств инвестора –
ООО «Питэр Пит» – проведены работы по реконструкции котельной установленной мощностью 1,5 МВт в селе Вешкелица. Котельная
предназначена для использования топливного торфа, ранее действующая мазутная котельная установленной мощностью 4,6 МВт выведена
из эксплуатации. Топочный мазут в объеме 600 т. заменен местными видами топлива. Наиболее крупным инвестиционным проектом
является проект по строительству водогрейной котельной на территории Суоярвского городского поселения установленной мощностью 18
МВт. Котельная предназначена для использования фрезерного торфа, планируемого к производству на торфоплощадке «Паперо» (17 км от г.
Суоярви). В планах ООО «Питэр Пит» - реализация инвестиционных проектов по модернизации источников теплоснабжения на территории
Найстенъярвского сельского поселения и угольных котельных на территории Суоярвского городского поселения.
В целом потенциал местных видов топлива и возобновляемых источников энергии Республики Карелия велик. Наибольшее
внимание, в порядке важности энергоресурса, должно быть уделено использованию энергии ветра, гидроэнергии малых рек и торфу.
Использование этих ресурсов возможно при экономическом стимулировании возобновляемой энергетики.
Таким образом, складывается ситуация, когда в «зоне риска» остаются районы, удаленные от проведения газопровода, а также – в
первую очередь, те районы, в которых крайне высока степень изношенности оборудования котельных. Именно для них, на наш взгляд,
наиболее выгодным можно считать освоения торфяных ресурсов республики и использование модульных котельных.
108
6.6.2. Производство и поставка энергетического торфа и энергетической древесины для организаций коммунальной энергетики,
обеспечивающих теплоснабжение жилищного фонда и объектов социальной сферы (муниципальное теплоснабжение) Республики
Карелия
Рассматриваются два направления по увеличению доли использования местных видов топлива при организации и обеспечении
муниципального теплоснабжения Республики Карелия:
- полное замещение энергетическим торфом (щепой) фоссильного топлива (уголь, мазут, дизельное топливо) путем реконструкции
(строительства) и модернизации источников теплоснабжения, в том числе установок вихревых топок (предтопков);
- комбинированное сжигание каменного угля и энергетического торфа (в пропорции 80/20 процентов) без дополнительного
переоборудования котельных.
Успех в реализации данных мероприятий, полностью зависит от заинтересованности и участия органов исполнительной власти Республики
Карелия, органов местного самоуправления муниципальных образований в Республике Карелия, теплоснабжающих и специализированных
организаций, а также частных инвесторов, реализующих собственные инвестиционные проекты по указанным направлениям.
Вот районы, которые на ближайшую перспективу не входят в программу мероприятий газификации: Пряжинский, Суоярвский,
Калевальский, Муезерский, Лоухский и Костомукшский городской округ. В действующей "Региональной стратегии развития топливной
отрасли Республики Карелия на основе местных энергетических ресурсов на 2011-2020 годы" подробно описаны их возможности перехода
на местные виды биотоплива и финансовые выгоды этого перехода.
В силу того, что за последние годы больших изменений в основных показателях древесины и торфа не произошло, мы решили не
повторять в данном документе эту информацию. Практически, изменились лишь затраты на предлагаемые мероприятия – но это
естественная тенденция любой экономики.
Мы же предлагаем сделать акцент на информации, способной привлечь более пристальное внимание руководства республики и
потенциальных инвесторов к оснащению районов Карелии модульными котельными, работающими на торфе или торфе+щепе, с
возможностью замещения данного топлива на другое, резервное.
6.6.3 Выбор пилотных проектов
Пилотными проектами, выбранными нами в качестве типовых примеров, для рассмотрения положения коммунальной энергетики и
поиска решения проблем теплоснабжения выбраны Муезерский район и станция Онежский (г. Петрозаводск). К этому нас подвигли
следующие обстоятельства.
109
В Муезерском районе в настоящее время теплоснабжение жилья и социальных объектов обеспечивается 16 муниципальными
котельными (еще есть 2 резервных), все они работают на дровах. В котельных установлено около 60 котлов мощностью от 0,1 до 4,0
Гкал/час (общая мощность 27,6 Гкал/час), их возраст с момента ввода в эксплуатацию составляет от нескольких месяцев до 50 лет, 32 из них
старше 30 лет. Эксплуатируются не все котлы, так как подключенная нагрузка составляет около 5,3 Гкал/ч, что составляет всего 19% от
общей установленной мощности имеющихся котлов.
Для обеспечения подключенных нагрузок на отопительный сезон в районе требуется 32600 куб. метров дров. В «Программе
социально-экономического развития муниципального образования «Муезерский муниципальный район» на период до 2016 года», принятой
в 2013 году, на ближайшие годы не планируется никаких вложений в строительство или реконструкцию коммунальных котельных. Это
обусловлено трудным финансовым положением в районе, а также тем, что в нем не ведется строительство благоустроенного жилья и
социальных объектов, которые бы потребовали значительного роста объемов теплоснабжения. При этом все котлы в котельных пос.
Лендеры и Реболы имеют возраст от 30 до 50 лет и нуждаются в срочной замене.
Что касается станции «Онежский» (г. Петрозаводск), то жители этого крошечного населенного пункта г. Петрозаводска лишены
центрального отопления с 2002 года – предприятие, чья котельная отапливала этот район обанкротилось, соответственно – источник тепла
отсутствует. По какой-то причине городской властью было принято решение не искать нового поставщика тепла (хотя рядом находится еще
одно предприятие, имеющее котельную), а перевести жилищный фонд на индивидуальное отопление. Жителям станции «Онежский», для
отопления квартир в условиях Севера были выданы масляные обогреватели, затем их заменили на теплонакопители, выделявшие
формальдегид, а около десяти дет назад в квартирах были установлены электрические конвекторы, срок службы которых уже давно истек.
Таким образом, жители станции «Онежский» отапливают квартиры за счет электроэнергии. По данным, полученным непосредственно от
жителей станции «Онежский», этот вид теплоснабжения в данном случае не приемлем по нескольким причинам: плата за пользование
электричеством непосильная для жителей станции, у конвекторов давно истек срок годности, данные отопительные приборы сжигают
кислород, жители отмечают ухудшение самочувствия.
6.7 Виды и преимущества современных модульных котельных на биотопливе
6.7.1 Факторы, влияющие на дальнейшее развитие российского рынка котельного оборудования на биотопливе
По мере крупномасштабного освоения таких источников энергии, как нефть и газ, человечество все чаще отказывалось от биотоплива
как от энергоресурса. Однако то, что и газ, и нефть относятся к не возобновляемым источника энергии, быстрый рост цен на эти
энергоносители, а также экологические проблемы, вызывающие у мирового делового сообща большую озабоченность и заставляют
вспомнить о биоресурсах, как об экологичных, доступных и возобновляемых источниках энергии.
По данным одного из мировых производителей биотопливного котельного оборудования, работающего на этом рынке более сорока
лет, в первое десятилетие 21 века спрос на оборудование на биотопливе увеличился почти в 10 раз.
110
К главным факторам, которые могут существенно повлиять на дальнейшее развитие российского рынка котельного оборудования на
биотопливе, возможно отнести:
•
дальнейшее развитие экономики России в целом, вместе с которым начнет увеличиваться и потребность в продукции
деревообработки, а значит вместе с ним увеличатся и объемы доступного биотоплива;
•
с увеличением парка современных машин, лесозаготовительной техники, строительства дорог и развития инфраструктуры
будет возрастать использование безграничного потенциала России в области лесозаготовки;
•
вхождение России в ВТО означает выравнивание цен на энергоносители в нашей стране и за рубежом;
•
все более пристальное внимание к экологическим проблемам мирового сообщества;
•
государственная поддержка лесопромышленного комплекса, поддержка приоритетных инвестиционных проектов в ЛПК,
достижение договоренностей с крупными транснациональными лесопромышленными корпорациями по переносу производственных
мощностей на территорию РФ и т.д
6.7.2 Основные отличия оборудования для котельных на биотопливе
Оборудование для котельных в зависимости от разновидности используемого топлива делится на три вида: газотопливное,
жидкотопливное и твердотопливное. Источники твердого топлива, в свою очередь, подразделяются на невозобновляемые (уголь) и
возобновляемые (отходы переработки древесины и сельскохозяйственного производства - биотопливо). Торф располагается на
промежуточном месте, и относится к длительно возобновляемым видам топлива. Как вариант, в качестве топлива могут использоваться даже
бытовой мусор и утилизируемые опасные отходы . По сравнению с привычными, "традиционными" видами топлива - углем и мазутом,
возобновляемое биотопливо гораздо выгоднее и экологичнее.
Например, реализация проекта по энергетическому использованию древесных отходов на Цигломенском участке ЗАО «Лесозавод
25», осуществленного известной зарубежной компанией, позволила уменьшить выбросы:
- SO2 - на 187,4 тонны в год;
- CO - на 21 тонну в год;
- NO2 - на 6,2 тонны в год;
- CO2 - на 10667 тонн в год.
При этом фактическая стоимость затрат на получение 1 Гкал уменьшилась более чем в 10 раз.
Не смотря на то, что специалисты делят биотопливо на 26 видов, основной характеристикой для сжигания биотоплива является
влажность.
111
•
для сжигания облагороженного биотоплива с влажностью 5-15%;
•
для сухого топлива с влажностью 15-35%;
•
для влажного топлива с влажностью более 35%.
Как правило, конструкция котельной приспосабливается к тому виду топлива, с которым работает заказчик. Однако на деле
российским покупателям оборудования чаще всего приходится работать с неподготовленным, влажным топливом. При использовании
такого сырья требуется котел с предтопком, с тяжелой обмуровкой, с небольшими поверхностями нагрева (или вообще без них). Это
необходимо, чтобы получить достаточно высокую температуру для полноценного сжигания.
Обеспечить необходимую однородную влажность топлива, в условиях пока еще не сформировавшегося рынка биотоплива не
прибегая к закупкам со стороны, российским предприятиям крайне сложно. В данном случае есть что предложить зарубежным
производителям, имеющим богатейший опыт в производстве современного котельного оборудования.
Определяющими характеристиками топлива при выборе оборудования являются его подготовленность (подготовленная щепа,
гранулы) и неподготовленность ( стружка, опилки), а также фракция. Мелкофракционное топливо - это гранулы, опилки, стружка, щепа, а
крупно фракционное - горбыль, срезки, дрова.
Тип биотоплива влияет и на конструктивные особенности установок для его утилизации. По технологиям сжигания топлива
можно выделить следующее оборудование:
•
топки с механическими решетками;
•
топки с неподвижными решетками;
•
вихревые топки;
•
топки с кипящим слоем;
•
оборудование для сжигания пеллет.
•
Другая классификация котлов - по мощности.
Выделяют следующие виды котлов:
•
бытовые котлы (до 50 кВт);
•
котлы малой мощности (от 50 кВт до 5 МВт);
112
•
котлы средней мощности (от 5 до 30 МВт);
•
котлы большой мощности (более 30 МВт).
Также можно классифицировать котлы по теплоносителю, теплообменника или конструкции топок , наличию или отсутствию
Системы Автоматического Управления, хотя в настоящее время можно говорить, что все современные котлы в большей или меньшей
степени автоматизированы.
6.7.3 Два направления развития биоэнергетической отрасли
В соседних с Карелией северных странах реализуются две принципиально различные стратегии развития биоэнергетической отрасли
с акцентом на древесные виды топлива.
Так, в Швеции главной стратегией является фокусировка на производстве облагороженного прессованного биотоплива - гранул и
брикетов. Соответственно местные изготовители котельных на биотопливе предлагают потребителям в основном, высоко
автоматизированное оборудование предназначенное для сжигания однородного древесного топлива.
В Финляндии принцип другой - максимально использовать низкокачественные лесные и древесные отходы: щепу, кору, опил,
верхушки деревьев, тонкие деревья от раннего прореживания, хвою, торф. Поэтому в основном финскими компаниями разрабатывается
оборудование, предназначенное для сжигания сложно сгораемых видов топлива.
В некотором смысле, под влиянием шведских компаний, заинтересованных в реализации стратегии развития биоэнергетического
рынка России по шведскому примеру, в России сложился рынок производства древесных топливных гранул, работающий главным образом
на экспорт. Постепенно складывается и внутренний рынок потребления этой продукции, хотя в данный момент он совсем не велик.
Отметим, что сжигание древесных брикетов и пеллет может производиться на различном оборудовании. Однако максимальная
эффективность достигается при использовании котлов и горелок, специально предназначенных для сжигания данного вида биотоплива.
Благодаря низкой влажности древесных гранул (около 10%) они обладают высокой теплотой сгорания - 4,8-4,9 МВт. Получение тепловой
энергии из гранул происходит при относительно низкой температуре, а за счет малой скорости протекания процесса котел после исчерпания
топлива в контейнере может снабжать теплом помещение в течение 24 часов.
Установка для сжигания гранул состоит из следующих основных компонентов:
•
склада топлива или бункера;
•
конвейера подачи топлива из бункера на горелку;
•
горелки для сжигания пеллет;
•
собственно котла или нагревателя.
В Европе более половины котлов на пеллетах имеют среднюю мощность от 0,1 до 1 МВт. Такие котлы можно увидеть в больших
частных домах, школах, на небольших предприятиях.
Почему так много внимания мы уделяем пеллетам? Рассмотрим это направление в теплоснабжении более подробно.
113
6.7.4 Пеллеты – топливные гранулы
. pellets) - это цилиндрические спрессованные опилки от лесопиления и деревообработки, отходы производста сельского хозяйства (солома,
шелуха, кукуруза и др.), торфа, древесного угля в качестве связующего вещества выступает составляющий компонент растений - лигнин,
пластифицирующийся в процессе грануляции под действием высокой температуры. Процесс формирования пеллет происходит под
давлением около 300 атм, без каких-либо добавок и клея. Длина пеллет в среднем имеет от 10 до 30 мм в длину и от 6 до 10 мм в диаметре.
Топливные гранулы представляют собой экологически чистый вид топлива. При сжигании пеллет в атмосферу выбрасывается столько же
углекислого газа, сколько образовалось при естественном разложении древесины. Применяются для сжигания в пеллетных котлах.

Классификация пеллет
Классификация по сорту:
Пеллеты, как топливо, подразделяется на такие сорта:



«Белые пеллеты» (пеллеты премиум сорта);
Индустриальные пеллеты;
Агропеллеты (Топливо стандартного качества).
Классификация по используемому сырью:





Древесные гранулы;
Гранулы из лузги;
Гранулы из угля;
Гранулы из торфа;
Гранулы из твердых бытовых отходов.
Описание классов пеллет
«Белые пеллеты» (пеллеты премиум сорта) - (этот термин часто используется покупателями) - они имеют светлый цвет. Такой цвет
достигается благодаря проведению окорки древесины перед ее дроблением и гранулированием, а так же правильной сушкой древесины.
Белые пеллеты имеют очень большое преимущество перед своими конкурентами – низкая зольность. Зольность у белых пеллет 0,5% и ниже.
Котел, при их использовании, должен быть вычищен всего один раз в месяц. Теплотворная способность таких пеллет составляет 17,2
Мдж/кг. Золы при чистке котла очень мало. Пеллеты премиум сорта обычно производится из опилок мягкой или твёрдой пород древесины,
114
не содержащих кору дерева. Пеллеты премиум, которые составляют более чем 95% от всего производства пеллетов, могут сжигаться в
любых печах,созданных для топлива стандартного или повышенного качества.
Индустриальные пеллеты. Цвет таких пеллет уже темнее. Это связано с тем, что в пеллетах присутствует кора и прочие несгораемые
остатки (земля, пыль). Зольность данной категории пеллет начинается от 0,7%. Теплотворная способность таких гранул, в большинстве
своем ни чем не отличается от "белых" пеллет. Она равна 17,2 Мдж /кг. В данном случае котел придется чистить чаще. Частота чистки будет
напрямую зависеть от того на сколько высока зольность топлива.
Агропеллеты. Топливо стандартного качества. Такие пеллеты производят из отходов шелушения гречки, семян подсолнечника. Данные
пеллеты имеют очень темный цвет. Их теплотворная способность - 15 МДж/кг, а зольность 3% и более. Основное преимущество
агропеллет - их цена. Они намного дешевле вышеперечисленных. Как правило, их используют для сжигания в крупных котлах, на больших
тепловых станциях. Чистка котла в таком случае увеличивается до одного раза в день, либо используется пеллетный котел с автоматической
чисткой. Такие пеллеты должны использоваться только в печах, определяемых для их использования.

Характеристики
Пеллеты представляют собой прессованные цилиндры диаметром до 25 мм, наибольшее распространение получили пеллеты диаметром
6…10 мм.
Физико-геометрические характеристики:







диаметр;
длина;
плотность;
влажность;
насыпная масса;
зольность;
истираемость.
Подобная форма обеспечивет сыпучесть и позволяет использовать все известные способы автоматизации в подающих устройствах
котельных. Во многом благодаря этому, пеллеты стали основным видом прессованого топлива в Европе.
Химические характеристики готовых гранул зависят от исходного сырья. В процессе прессования не допускается использование
посторонних материалов, таких как клей и пластмассы.
115
Еще одной характеристикой топливных гранул является количество выделяемой тепловой энергии. Зачастую такой показатель является
основным при формировании стоимости на данный вид топлива.
Пеллеты всегда тонут в воде, и хорошие, и плохие, так как плотность пеллет больше 1. Не является критерием оценки запах пеллет, за
исключением посторонних запахов, указывающих на применении хим. связующих или неправильного хранения. Ровный край на изломе
пеллеты тоже мало о чем говорит.
Физические характеристики пеллет из древесины








Выделяемая энергия при сгорании - 5 кВт/кг;
Остаток влажности - 8-12%;
Зольность, максимум 3%;
Длина 5-50 мм;
Плотность пеллет 1200-1400 кг/м3;
Насыпная плотность (для транпортировки и хранения) 650 кг/м3;
При сжигании 1 т гранул выделяется столько тепловой энергии, как при сжигании:
o 1600 кг древесины;
o 475 м3 газа;
o 500 л дизельного топлива;
o 685 л мазута.
Производство пеллет
В основе технологии производства топливных гранул, как и топливных брикетов лежит процесс прессования измельченных отходов
древесины, соломы, лузги и др.
Сырьё (опилки, солома и т.д.) поступает в дробилку, где измельчаются до состояния муки. Полученная масса поступает в сушилку, из
неё — в пресс-гранулятор, где древесную муку прессуют в гранулы. Сжатие во время прессовки повышает температуру материала, лигнин,
содержащийся в древесине размягчается и склеивает частицы в плотные цилиндрики.
На производство одной тонны гранул уходит 3—5 м3 древесных отходов естественной влажности. Готовые гранулы охлаждают,
пакуют в большие биг-бэги (по несколько тонн) или мелкую упаковку от нескольких килограмм до нескольких десятков килограмм.
116
Технология производства древесных топливных гранул
Расстановка оборудования на каждом предприятии может быть разная. Однако принципы – общие с момента возникновения
технология производства пеллет в 1947 году. Сам по себе процесс гранулирования - пеллетизации происходит в специальных кольцевых
штампах (пресс-формах) вращающимися роторными вальцами, которые впрессовывают в многочисленные отверстия - фильеры прессформы, активизированное паром измельченное древесное сырье, после чего, срезанные с наружной стороны штампа специальным ножом
гранулы, должны быть охлаждены и отделены от мелких частиц.
Весь процесс производства условно можно разделить на несколько этапов:







Измельчение;
Сушка;
Доизмельчение;
Водоподготовка;
Прессование;
Охлаждение;
Фасовка и упаковка.
117
График 5: схема производства пеллет
Измельчение древесного сырья
Рубительные машины (Дробилки) измельчают древесное сырьё до фракции с размерами не более 25х25х2 мм для дальнейшей сушки.
Лучше всего для снижения энергозатрат на сушку измельчать до более мелкой фракции.
118
Сушка
Древесное сырье перед прессованием должно иметь влажность 10% ± 2%. Сырье с большей или меньшей влажностью требует
дополнительного увлажнения или дополнительной сушки. Сушилки делятся на два типа:


барабанного;
ленточного (дороже, но безопасней).
По типу применяемого сушильного агента они подразделяются на сушилки:



на топочных газах;
горячем воздухе;
водяном паре;
По типу применяемого вида топлива для производства пеллет:


газовые;
на древесных отходах.
Доизмельчение сухого сырья
Для устойчивой работы пресса входная фракция должна быть не более 4 мм. Такую фракцию может обеспечить молотковая мельница,
стружечный станок или дезинтегратор.
Водоподготовка
Сырье с влажностью менее 8% плохо поддается прессованию, поэтому требуется, устройство дополнительного увлажнения сырья. Лучший
вариант - это шнековые смесители, имеющие возможность подачи воды или пара. Пар применяют для снижения прочности и увеличения
пластичности древесного сырья твердых пород. Прессы некоторых производителей из-за конструктивных особенностей не требуют
добавления пара. Некоторые применяют пар для старого, слежавшегося сырья, но таким сырьем сложно получить гранулы хорошего
качества.
119
Прессование
В основе всего процесса гранулирования или в сердце его находится пресс. Сегодня существует несколько десятков производителей прессов
из разных стран мира:
•
•
•
•
•
•
CPM;
Andritz;
Salmatec;
Amandus Kahl;
Buhler;
Munch;
120
1 - пресс с круглой матрицей;
2 - пресс с плоской матрицей
Многие прессы конструктивно различаются по видам матриц:


пресс с круглой матрицей;
пресс с плоской матрицей.
Пресс с круглой матрицей разрабатывался для комбикормовой, пищевой и химической промышленности. А пресс с плоской матрицей
изначально для утилизации промышленных и бытовых твердых отходов. На сегодняшний день прессы обеих модификаций, используемые в
гранулировании, работают по одинаковому принципу. Бегущие катки создают контактное напряжение смятия сырья на матрице, и через
121
отверстия в матрице продавливают сырье, которое обрезается ножами. Прессы выполнены из особо прочных материалов с жесткими
мощными корпусами. Матрица и катки изготовлены из специальных закаленных износостойких сплавов. Гранулирование древесины, как
материала имеющего высокую плотность, требует повышенного усилия для прессования. При прессовании происходит уплотнение
древесного сырья до 3 раз. Удельное потребление электроэнергии составляет от 30 до 50 кВт в час на тонну. Из-за сил трения и
адиабатических процессов, происходящих при резком сжатии сырья, температура в рабочей зоне пресса достигает 100°С.
Охлаждение
Чем выше усилия прессования и выше температура сырья, тем лучше гранулы по качеству. При увеличении температуры прессования
свыше 120°С происходят необратимые процессы в гранулируемом сырье, которые приводят к ухудшению качества гранул. Охлаждение
необходимо для кондиционирования ранул после прессования. У хороших производителей оборудования в технологическом процессе, после
охладителя существуют системы для очистки готовых гранул от пыли, что существенно улучшает качество выпускаемой продукции.
Фасовка и упаковка
Фасовка и упаковка топливных гранул зависит от того, какая система хранения существует у потребителя.



в свободном виде - насыпью;
в мешках биг-бэг, от 500 до 1200 кг;
в мелкой расфасовке по 10…20 кг.
Способы расфасовки топливных гранул
 Свободная насыпь пеллет
 Пеллеты в биг бегах
 Мелкая расфасовка
В свободном виде - насыпью
Подразделяется на две группы:


Первая идет на крупные ТЭЦ, требования по качеству невысокие, цена также небольшая: промышленные пеллеты.
Вторая - высокого качества для котлов небольшой мощности и дальнейшей фасовки в мелкую упаковку, требования высокие, цена
также достаточно высокая.
122
Фасовка в биг-бэги
Фасовка в биг-бэги применяется для индустриальной транспортировки сыпучих продуктов. Биг-беги изготавливаются из прочного
полимера, имеют петли для механизации погрузо-разгрузочных работ, а также позволяют сохранять постоянную требуемую влажность
пеллет при открытом складировании. Цена пеллет в биг-бэгах выше, чем при доставке насыпью.
Мелкая расфасовка
Самая дорогая группа. Цены на гранулы в мелкой расфасовке наиболее высокие, и превышают 200 Евро за тонну. К данной группе пеллет
предъявляются повышенные требования по качеству. Очень удобна для тех заказчиков, кто не может иметь склада для хранения в насыпном
виде. Перевозится на паллетах (поддонах). Массой до одной тонны.

Этапы горения пеллет
При сгорании любого топлива - выделяется тепло. То же происходит и когда пеллеты попадают в камеру сгорания пеллетной горелки.
Сгорание пеллет условно можно разделить на три важных этапа:



Первый этап сгорания пеллет - выпаривание воды. Пеллеты содержат очень малое количество влаги - всего 6-10%. В обычных сухих
дровах - до 30%. Именно низкое количество влаги в пеллетах и обеспечивает высокий КПД их сгорания. Этап выпаривания не
занимание много времени. Он скоротечен.
Вторым этапом сгорания пеллет, является этап газификации (пиролиза) и сгорания пиролизного газа. До 80% тепловой энергии,
высвобождающейся при сжигании пеллет, высвобождается при сжигании пиролизного газа. Именно поэтому процесс пиролиза очень важный процесс. Образование пиролизного газа наступает при температуре 270-300°С. Если в момент образования
пиролизного газа не обеспечить достаточное количество кислорода в камере сгорания, несгоревший пиролизный газ будет попросту
выброшен в дымовую трубу.
Третий этап сгорания - сгорание древесного угля. В древесном угле, оставшемся после газификации пеллет, находится всего около
20% тепловой энергии. Тем не менее очень важно обеспечить нужное количество кислорода в камере сгорания, чтобы древесный
уголь сгорел полностью.
Чтобы пеллеты сгорали успешно - важно обеспечить нужное количество кислорода на всех трех этапах их сгорания. Если подать
недостаточное количество мало - не будет обеспечено полное их сгорание. Подать много - часть важного пиролизного газа будет вынесена в
дымовую трубу, КПД сгорания пеллет будет тоже меньше.
123

Нормы и качество пеллет
Стандарты качества
В Европе с первого квартала 2010 ввелся новый стандарт ENplus для пеллет бытового назначения и EN-В для «индустриальных» пеллет,
используемых в промышленных предприятиях и коммунальных котельных. Инициатором разработки новых стандартов выступила
Германия. Введение отдельного стандарта качества для бытовых и промышленных пеллет позволит вести четкий учет потребления и
контролировать качество продукции.
Таблица 25.
Новые европейские стандарты качества топливных гранул по сравнению с немецким стандартом DIN plus
Нормы качества
Диаметр
Длинна
Насыпная масса
Теплота сгорания
Влажность
Истирание/пыль
Твёрдость
Зольность
Температура плавления золы
Хлор
Сера
Азот
Свинец
Хром
Мышьяк
Кадмий
Единицы
измерения
мм
мм
кг/м3
DIN
Plus
4-10
≤5хD
-
МДж/кг
≥18
≥16,5
≥ 97,7
≤ 0,5
≤ 0,02
≤ 0,04
≤ 0,3
-
≤10
≤1
≥ 97,5
≤ 0,7
≥1200
≤ 0,02
≤ 0,05
≤ 0,3
≤ 10
≤ 10
≤1
≤ 10
%
%
%
%
°С
мг/кг
мг/кг
мг/кг
мг/кг
мг/кг
мг/кг
мг/кг
EN plus- EB plusEN-B
A1
A2
6(±1)
6(±1)
6(±1)
3,15≤I≤40 3,15≤I≤40 3,15≤I≤40
≥600
≥600
≥600
≥16,5
≤ 1,0
≥1100
≤ 0,03
≤ 0,05
≤ 0,5
≤ 10
≤ 10
≤1
≤ 10
DIN
51731
4-10
5 x D1
-
≥16,0
≥18
≤ 3,0
≥1100
≤ 0,03
≤ 0,05
≤ 1,0
≤ 10
≤ 10
≤1
≤ 10
≤10
≤ 0,04
≤ 0,3
-
ONorm
M 7135
4-10
<50
17,519,5
≤12
≤ 0,08
≤ 0,3
-
124
Ртуть
Медь
Никель
Цинк
мг/кг
мг/кг
мг/кг
мг/кг
-
≤ 0,1
≤ 10
≤ 10
≤ 100
≤ 0,1
≤ 10
≤ 10
≤ 100
≤ 0,1
≤ 10
≤ 10
≤ 100
-
-
Единого Европейского стандарта на пеллеты пока не существует, поэтому ниже приводятся названия некоторых существующих
национальных стандартов: ONORM M 7135 Austrian Association pellets (briquettes and pellets). Данная норма определяется как австрийская.
Она дает поправку на качество древесных гранул с существенными ограничениями, например истирание. Все эти внешние признаки
позволяют специалистам определить качество сырья и оборудования и правильность технологической схемы. Однако они не могут являться
определяющими без критериев, которые указаны в нормативах. Самым надежным и простым способом проверки качества является проверка
аппаратом (лигнотестером) на истирание. Истирание определяется как степень жесткости и прочности гранул. Гранулы подвергаются
многочисленным испытаниям. В конечном итоге замеряется возникающая пыль, которая указывается в процентах. По определению: чем
ниже значение, тем качественней гранулы и тем меньше пылеобразование при вдувании.


Германия - DIN 51731 (briquettes and pellets). Древесные материалы принято считать за Стандарт DIN 51731. По своим показателям он
соответствует индикатору качества. Истирание – один из важных параметров, который не назначается. Независимый контроль
продукции в соответствии с этими нормами не может производиться.
DINplus
В Сертификате DINplus сконцентрированы обе вышеуказанные нормы и принимают за стандарт наиболее жесткие показатели.
Процедура сертификации проходит на заводе — изготовителе гранул, и совершается аккредитованным DIN Certco институтом. Через
равные промежутки времени проводится независимый контроль качества гранул. Эмблемой качества комиссии по гранулированию является
PVD Pelletverband, Германия. Этим союзом, действующим на равных условиях с немецким союзом по энергии (для систем гранулирования)
Deutsche Energie Pellet Verband (DEPV) также принята эмблема качества. Критерии качества соотносимы с нормами DINplus, их
установленными значениями.




CША - Standard Regulations & Standards for Pellets in the US: The PFI (pellet)
Швейцария - SN 166000 (briquettes and pellets)
Швеция - SS 187120 (pellets). Пеллеты согласно шведскому стандарту – это спрессованные цилиндры с максимальным диаметром 25
мм. Согласно этому стандарту, пеллеты делятся на три группы, начиная с I-ой (гранулы наивысшего качества) и заканчивая III-ей
(промышленные).
Англия - The British BioGen Code of Practice for biofuel (pellets).
125
Все стандарты регламентируют такой параметр как зольность, на который основное влияние оказывает наличие в исходном сырье коры,
веток и других включений.
В России стандарта на древесные топливные гранулы нет. Производители в России в основном опираются на немецкий DIN+, в
настоящее время берутся на вооружение европейские нормы.

Внешние признаки хорошего качества древесных гранул
Поверхность. Поверхность гранул должна быть гладкой, блестящей, не иметь трещин и вздутий. Это свидетельствует об их прочности и
малом истирании.
Диаметр. Чаще всего встречается 6 и 8 мм, намного реже 4 или 10 мм. Диаметр впоследствии играет значительную роль в настройке работы
печи и котла для эффективного отопления. Больший или меньший диаметр указывает, что предприятия не занимались производством
древесных гранул, а производили другие гранулированные продукты.
Длина. Длина гранул ограничивается для систем всасывания. Диаметр шлагов в Европе не позволяет всасывать гранулы длиной более 50
мм. Но гранулы не должны быть бесконечно малыми по длине.
Запах. Гранулы не пахнут елью. Легкий сладковатый запах клея - признак хорошего качества, достигаемого текучестью и высокими
температурами при гранулировании.
Цвет. Цвет не должен быть серым - это указывает на долгое лежание сырья, появление грибка, плохое хранение, что для древесины является
потерей энергии. Больше используют гранулы светлого тона, хотя темные цвета не являются признаком плохого качества, но
некачественные гранулы, как правило, темного цвета.
Пыль. Большое содержание пыли может привести к рекламации. Это признак быстрого истирания и плохого качества. При хранении в
закрытых мешках пыли, как правило, меньше.
Неправильные тесты. Неправильно проверять гранулы разбавлением водой. Да, хорошие гранулы быстро не растворяются, но при этом
долго не растворяются и гранулы, сделанные с большим количеством закрепителей. Проверка углом естественного откоса (<50%) также не
является признаком качества.
126

Преимущества и недостатки пеллет
Преимущества





Топливные гранулы — экологически чистое топливо с содержанием золы не более 3%. При сжигании гранул в атмосферу
выбрасывается ровно столько СО2, сколько было поглощено растением во время роста.
Гранулы менее подвержены самовоспламенению, так как не содержат пыли и спор, которые также могут вызывать аллергическую
реакцию у людей.
Гранулы отличаются от обычной древесины высокой сухостью (8—12% влаги против 30—50% в дровах) и большей — примерно в
полтора раза — плотностью. Эти качества обеспечивают высокую теплотворную способность по сравнению со щепой или дровами —
при сгорании тонны гранул выделяется приблизительно 5000 кВт•ч тепла, что в полтора раза больше, чем у обычных дров.
Низкая влажность — это не только преимущество гранул как топлива, но и проблема их производства. Сушка может оказаться одной
из основных статей расходов при производстве топливных материалов из отходов деревообработки. Кроме того, в зависимости от
производства, сбор, сортировка и очистка сырья также могут повлечь дополнительные затраты. Процесс сушки важно тщательно
спланировать, что позволит уменьшить риски, связанные с качеством готовой продукции, её себестоимостью и пожароопасностью
производства. Лучшим вариантом является производство биотоплива из сухой стружки.
Одно из важнейших преимуществ гранул — высокая и постоянная насыпная плотность, позволяющая относительно легко
транспортировать этот сыпучий продукт на большие расстояния. Благодаря правильной форме, небольшому размеру и однородной
консистенции продукта гранулы можно пересыпать через специальные рукава, что позволяет автоматизировать процессы погрузкиразгрузки и также сжигания этого вида топлива.
Недостатки


Необходимость складского запаса
Если в месте произрастания сырья окружающая среда содержит токсины или радиоактивные вещества, то при сжигании гранул эти
вещества могут быть распылены в атмосферу.
127
Таблица 26.
Сравнение пеллет с другими видами топлива
Вид топлива
Каменный
уголь
Бурый уголь
Дрова
Пеллеты
торфяные
Пеллеты
древесные
Торфобрикеты
Природный газ
Теплота
сгорания
(МДж/кг)
Калорийность
(ккал)
% золы
15-25
4500-5200
10-35
1-3
14-22
10
4000-4300
2000
10-35
2
1-3
0
18,0
4500-4800
6
0,7
18,4
4800-5000
2,5
0,1
14,9
35-38 МДж/м3
3200
-
23
0
1-3
0
% серы
В Республике Карелия действует несколько предприятий по производству пеллет: ООО «Седвуд Карелия», ООО «Сетлес», «ООО
«Биогран», ООО «Карелия Профиль», планируются к запуску ЗАО «Запкареллес», ООО «Костомукшская строительная компания», «ЗАО
«Соломенский лесозавод». Эти предприятия могут полностью удовлетворить планируемый спрос на пеллеты для республики.
6.7.5 Спрос на оборудование котельных на биотопливе
Спрос на котельное оборудование на биотопливе в первую очередь формируется за счет предприятий лесопромышленного
комплекса, перед которыми стоит задача утилизации отходов лесопиления и деревообработки. К таким предприятиям относятся лесопилки,
деревоперерабатывающие, деревообрабатывающие и целлюлозно-бумажные комбинаты, мебельные фабрики и другие. Решение сразу
нескольких задач, а именно, утилизации отходов производства и выработка тепла для обогрева помещений и теплоснабжения
технологического оборудования, а в некоторых случаях и для выработки электроэнергии - для многих из таких предприятий является
выгодным с экономической и экологической точек зрения.
К другим факторам, выгодным для деревоперерабатывающих предприятий при установке котельного оборудования на биотопливе,
можно отнести:
128
•
рост цен на нефть, газ, уголь, мазут, электроэнергию и отстающий от него рост цен на биотопливо;
•
наличие больших запасов биомассы;
•
стабильность цен и поставок топлива;
•
величину капиталовложений в эксплуатацию мощностей (этот показатель зависит от мощности котельной, выбранного
оборудования, региона установки). Приблизительные расчеты таковы: для котельной мощностью 1 МВт отечественного производства
соотношение капитальные/производственные затраты можно представить как 1/5;
•
более пристальное внимание государства к вопросам экологии, сокращению выбросов, утилизации отходов и т. д.
Помимо прямого использования котельных на биотопливе для выработки тепла возможен перевод паровых котельных в режим миниТЭЦ при установке дополнительной турбины. Стоимость электроэнергии в нашей стране постоянно растет. В этой связи проблема
энергонезависимости от централизованных источников электроэнергии остро стоит для любого отечественного предприятия. На базе
выработки тепловой энергии предприятие получает возможность вырабатывать собственную дешевую по себестоимости электроэнергию.
Комиссией Совета Европы по защите окружающей среды принято целевое соглашение о том, что к 2020 году 20 процентов общей
электроэнергии в странах Евросоюза должны вырабатываться за счет возобновляемых источников энергии. Также развитые страны должны
брать на себя инициативу по снижению выбросов парниковых газов. Для достижения этих целей комбинированная выработка тепловой и
электрической энергии с использованием различных видов биотоплива начинает играть очень важную роль. Таким образом, лимиты на
выбросы стимулируют инвестиции в возобновляемую био энергетику.
К сожалению, в России в настоящее время электростанций на биотопливе единицы, но наиболее дальновидные руководители уже
начинают планировать это перспективное направление.
Кроме предприятий деревообрабатывающей отрасли потенциальный спрос на котельное оборудование на биотопливе может быть
сформирован предприятиями ЖКХ (котельными). Подавляющее количество котельного оборудования в стране изношено и требует
скорейшей модернизации. Проблема состоит в том, что у местныъ администраций нет средств на модернизацию, а котлы в основном
находятся в муниципальном ведении. И снова вернемся к вопросу выработки электроэнергии на биотопливе: , если бы у котельных была
возможность производить собственную электроэнергию и сбывать ее в централизованные сети, насущная проблема снабжения ЖКХ
электроэнергией потеряла бы свою остроту. Подчеркнем, что это особенно важно при текущих ценах на электроэнегию.
С ростом цен на газ интерес к биоэнергетике в России будет расти, в том числе и в тех регионах, где сейчас на газ низкие цены.
Следующий по важности фактор, тормозящий развитие рынка биотоплива- недостаточная государственная финансовая поддержка
подобных проектов. В странах Европы порядка трети стоимости приобретаемого оборудования на биотопливе субсидируется государством.
Отметим, что в европейских странах дефицит угля, газа и нефти. В России эти ресурсы пока есть, а вот примеры государственной
поддержки развития отрасли биоэнергетики пока единичные.
129
130
Подводя некоторый итог под разделом о модульных котельных, работающих на биотопливе, заметим, что они зачастую собираются «под
ключ» прямо на заводе, и могут быть доставлены в собранном виде прямо на объект, после чего их нужно только подключить к
существующей сети.
131
РАЗДЕЛ IV
ПИЛОТНЫЕ РАЙОНЫ
7. Муезерский муниципальный район
7.1 Основные причины выбора Муезерского района в качестве пилотного проекта
Модернизация схем теплоснабжения Муезерского района в данной Стратегии предлагается в качестве пилотного проекта, как
наиболее удаленного от планируемых к строительству газопроводов, значительной удаленности населенных пунктов друг от друга, высокой
степени износа объектов коммунальной инфраструктуры, малыми тепловыми нагрузками и депрессивной экономикой практически во всех
отраслях.
Ситуация в Муезерском районе является наиболее типичной, для территорий и населенных пунктов Республики Карелия, которые в
ближайшей перспективе не будут охвачены мероприятиями по их газификации.
На протяжении последнего десятилетия данный пилотный проект предлагается к реализации потенциальным инвесторам, но ни
одного инвестиционного предложения не представлено по причине низкой окупаемости проекта.
При этом серьезные исследования на профессиональном уровне систем теплоснабжения района в последний раз проводились в
начале 90-х годов прошлого столетия в рамках проекта TACIS по использованию биотоплива.
С тех пор в районе практически ничего не изменилось, и все предложенные проектом рекомендации и технические решения могут
быть использованы и в настоящее время, но с учетом еще более высокой степени износа объектов коммунальной инфраструктуры.
При выборе технических решений по модернизации источников теплоснабжения с учетом существующих запасов местных
энергетических ресурсов необходимо рассматривать следующие направления.
1. Использование дровяной древесины, сжигаемой в котлах по современным технологиям, в том числе – длительного горения.
2. Использование измельченной древесины (топливной щепы) заготавливаемой непосредственно у котельных с применением
передвижных высокопроизводительных щепорубительных комплексов.
3. Использование топливного торфа, обширные запасы которого описаны в указанной выше Стратегии. При этом, с учетом
незначительного прогнозируемого потребления торфа для нужд теплоснабжения района, географическое расположение района и
торфяных месторождений позволяет организовать стабильные поставки торфа, производимого сверх собственной потребности
района, для строящейся биотопливной котельной ОАО «Карельский окатыш» в г. Костомукша, а также для экспортных поставок
торфа в Финляндию (данная позиция является востребованной), с учетом наличия в районе действующего пункта-пропуска.
Данные меры улучшат экономическую ситуацию в районе.
4. Использование технологий газификации биотоплива (древесины и торфа), опробованных на котельной в поселке Харлу
Питкярантского муниципального района, построенной в 2012 году, а также существующих предложений по поселку Валдай.
5. Использование древесных пеллетов, поставки которых на начальном этапе можно обеспечить от производителя ООО «Биогран»
(г. Петрозаводск), который активно стремится продвигать свою продукцию на внутренний рынок Республики Карелия, а также
других организаций данного профиля.
132
Окончательный выбор необходимо осуществить по результатам проведенных исследований и возможностей инвесторов. При выборе
технических решений по модернизации инженерных сетей необходимо внедрять опыт ООО «Петербургтеплоэнерго» по использованию
современных полимерных материалов в рамках действующей региональной программы по модернизации объектов теплоснабжения районов
Северного Приладожья Республики Карелия.
7.2.Общая информация о муниципальном образовании
Муезерский район расположен на северо-западе Республики Карелия на территории 17660 кв.м. и граничит с севера с территорией
муниципального образования г.Костомукша, Калевальским районом, с востока граничит с Беломорским, Сегежским и Медвежьегорском, с
юга с Суоярвским районами, на западе с Финляндией.
133
С севера на юг по району проходит однопутная железная дорога Петрозаводск - Костомукша, общей протяженностью 480 км. Эта
дорога имеет ответвление от железнодорожных станций п.Ледмозеро в сторону п.Юшкозеро Калевальского района, а так же в сторону
п.Лендеры от железно дорожной станции п.Суккозеро.
В Муезерском муниципальном районе проживает 11,9 тысяч человек, что составляет 2 % населения республики. В состав
муниципального района входят одно городское поселение – Муезерское и семь сельских поселений – Ледмозерское, Лендерское,
Суккозерское, Ругозерское, Воломское, Пенингское, Ребольское.
Главным природным богатством района является лес. Болота занимают около 30 % всей территории района. Преобладают
торфяники.
Основной специализацией района является заготовка древесины. Почва, температурный режим, режим влажности и световой режим
не благоприятны для ведения растениеводства. Возможно ведение мясомолочного животноводства с ограниченными размерами хозяйств.
Наличие внутренних водоемов позволяет заниматься рыбохозяйственной деятельностью.
Производство на территории узко специализировано. Основной отраслью является заготовка древесины и частичная первичная
переработка. Основу экономики района составляет лесопромышленный комплекс. Представляют лесную промышленность 4 крупных,
лесозаготовительных предприятия (акционерные общества):
- ОАО «Муезерский ЛПХ»:
-ОАО «Лендерский ЛПХ»;
-ОАО Воломский ЛПХ «Лескарел»;
-ОАО «Ледмозерское ЛЗХ».
А также ОАО «Сегежский ЦБК».
Их доля в общем объеме выпуска промышленной продукции района составляет 98,3%
Район развивается за счет одного вида деятельности – заготовки и переработки древесины, в связи с этим социально-экономическое
развитие муниципального образования в основном зависит от эффективной деятельности этой отрасли.
Расчетная лесосека по Муезерскому лесничеству утверждена в размере 771,26 тыс. куб. м. В аренду передано лесных участков с
ежегодным объемом пользования 771,26 тыс. куб. м. Арендаторами лесных участков на территории района являются: ОАО «Муезерский
ЛПХ» с установленным ежегодным объемом заготовки древесины – 223,7 тыс. куб. м., ОАО «Лендерский ЛПХ» – 183,7 тыс. куб. м. ОАО
«Ледмозерское ЛЗХ» – 179,0 тыс. куб. м., ОАО Воломский КЛПХ «Лескарел» - 136,6 тыс. куб. м. и ОАО «Сегежский ЦБК» - 64,6 тыс. куб.м.
Заключено договоров купли-продажи лесных населений с местным населением района – 2,7 тыс. куб.м.
В 2012 году Министерством по природопользованию и экологии РК заключен с "Филиалом Муезерский" ГУП РК "Леса Карелии"
государственный контракт на выполнение комплекса работ по охране, защите, воспроизводству лесов с одновременным заключением
договоров купли-продажи лесных насаждений для заготовки древесины, проводимых на не переданных в аренду лесных участков.
134
Контрактом предусмотрен объем заготовки древесины на год по всем видам рубок – сплошным, выборочным, ухода и санитарным.
Объем заготовки по контракту составляет 18,3 тыс. куб. м.
В настоящее время освоение лесных ресурсов на территории муниципального образования осуществляется не в полном объеме. За
2011 год расчетная лесосека освоена на 69,7 % (549,1 тыс.м3). Средний запас древесины по Муезерскому центральному лесничеству – 163
куб. м. на 1 га.
С начала 2008 года два леспромхоза района – Муезерский и Лендерский – вошли в состав крупного лесопромышленного холдинга
«Инвестлеспром». Приход нового собственника сопровождался надеждой на реализацию новых инвестиционных проектов на предприятиях.
В рамках соглашения, которое было подписано между Правительством Республики Карелия и холдингом «Инвестлеспром» предполагалось
вложение в лесопромышленный комплекс района рекордных инвестиций с целью погашения образовавшейся кредиторской задолженности,
технического перевооружения предприятий и окончание строительства и пуска лесозавода в п. Муезерский.
Смена собственника ЗАО «Инвестлеспром» отрицательно отразилась на работе лесопромышленной корпорации и в частности на
работе Муезерского и Лендерского леспромхозов. Модернизация и техническое перевооружение обошли стороной указанные
лесозаготовительные предприятия, новый собственник, в целях снижения непроизводственных затрат, фактически упразднил
существующую структуру леспромхозов, при этом сделав ставку на 100 % освоения лесфонда подрядчиками. В настоящее время своей
производственной базы у этих предприятий нет, а имеющиеся на текущий момент подрядчики не имеют возможностей освоить расчетную
лесосеку. Расчетная лесосека за 2011 год по району освоена лишь на 69,7 %. В настоящее время происходит процесс смены собственника
ЗАО «Инвестлеспром», и думать о перспективах Муезерского и Лендерского леспромхозов можно только при условии, что в ближайшие
годы в предприятия будут вложены большие инвестиционные средства.
По результатам финансово-хозяйственной деятельности предприятий за 2011 год с прибылью сработало два предприятия – это:
ОАО «Ледмозерское ЛЗХ» и ОАО Воломский КЛПХ «Лескарел». Данные предприятия провели модернизацию и техническое
перевооружение производственных мощностей более разумно, что позволило сохранить объемы производства, производственные мощности
и, что немаловажно, численность работающих на прежнем уровне.
Негативное влияние мирового финансово-экономического кризиса сказалось на финансовом положении всех предприятий
лесопромышленного комплекса Муезерского района. На ухудшение финансового положения общества повлияли и несвоевременные
расчеты потребителей за поставленное сырье, и снижение цен на реализованную продукцию, и выполнение требований изменившегося
лесного законодательства, предусматривающих дополнительные затраты на лесохозяйственные и лесовосстановительные работы.
В 2011 году прекратило свою деятельность ООО «Северный берег», предприятие, проработавшее в Муезерском районе более 15 лет,
основным видом деятельности которого являлась лесозаготовка и лесопереработка.
135
Таблица 27
Динамика объемов производства крупных и средних предприятий лесного комплекса
Показатели
Заготовка древесины
Вывозка древесины
Деловая древесина
Выпуск товарной
продукции
Ед.
изм.
тыс.
куб. м.
тыс.
куб. м.
тыс.
куб. м.
млн.
руб.
2007 год
2008 год
2009 год
2010 год
2011 год
571,4
580,1
464,8
573,8
515,1
2011 год
в% к
2007
году
90,1
562,1
555,3
444,1
520,4
377,7
67,1
504,0
482,5
448,4
484,9
459,0
91,1
581,9
502,4
465,3
644,5
660,894
113,5
7.3 Лесопромышленный комплекс Муезерского района по состоянию на 2013 год
Расчетная лесосека по Муезерскому лесничеству на 2013 год составляла 964,9 тыс. кбм. Установленный отпуск лесосечного фонда на
2013 год - 742,1 тыс. кбм.
По состоянию на 01.04.2013г. заявлено арендаторами лесных участков по лесным декларациям и отпущено по договорам куплипродажи лесных насаждений по всем видам рубок с учетом переходящего остатка - 251,0 тыс. кбм. (в том числе переходящий остаток - 127,5
тыс. кбм.). Фактически по состоянию на 01.06.2013 г. заготовлено - 156,3 тыс. кбм. (21,1% от установленного отпуска).
В районе переданы в аренду лесные участки для заготовки древесины в объеме 722,8 тыс. кбм.
Арендаторами лесных участков на территории района являются: ОАО «Муезерский ЛПХ» с установленным ежегодным объемом
заготовки древесины 223,7 тыс. кбм., ОАО «Ледмозерское ЛЗХ» с установленным ежегодным объемом заготовки древесины 178,3 тыс. кбм.,
ОАО «Воломский КЛПХ «Лескарел» с установленным ежегодным объемом заготовки древесины 137,1 тыс. кбм., ОАО «Лендерский ЛПХ» с
установленным ежегодным объемом заготовки древесины 183,7 тыс. кбм. и ОАО «Сегежский ЦБК» с установленным ежегодным объемом
заготовки древесины 64,6 тыс. кбм.
В 1 квартале 2013 г. заключены договоры купли - продажи лесных насаждений: с местным населением района - 0,6 тыс. кбм.
(фактически заготовлено - 0,6 тыс. кбм.).
Лесопромышленный комплекс
Наиболее значимыми предприятиями лесного комплекса в районе являются:
136




" ОАО «Муезерский ЛПХ»;
" ОАО «Лендерский ЛПХ»;
" ОАО «Воломский К ЛПХ «Лескарел»;
" ОАО «Ледмозерское ЛЗХ».
ОАО «Муезерский ЛПХ»
Собственник - ЗАО «Инвестлеспром» (г. Москва). ОАО «Муезерский ЛПХ» арендует на территории Муезерского района лесные
участки с объемом ежегодного лесопользования 223,7 тыс. кбм. В январе-мае 2013 года объем заготовки составил 35,2 тыс. кбм. (59% к
уровню января-мая 2012 г.). Процент освоения установленного отпуска на 2013 год - 15,7%. В настоящее время численность работников
предприятия составляет 3 человека. Справочно: В 2009 году численность составляла 209 человек.
ОАО «Лендерский ЛПХ»
Собственник - ЗАО «Инвестлеспром» (г. Москва). ОАО «Лендерский ЛГЖ» арендует - на территории Муезерского района лесные
участки с объемом ежегодного лесопользования 183,7 тыс. кбм. В.январе-мае 2013 года объем заготовки составил 27,1 тыс. кбм (242% к
уровню января-мая 2012 г.). Процент освоения установленного отпуска на 2013 год - 14,8%.
ОАО «Воломский КЛПХ «Лескарел»
Собственник - ООО «Волома Маркет», Республика Карелия. ОАО «Воломский КЛПХ «Лескарел» арендует на территории
Муезерского района лесные участки с объемом ежегодного лесопользования 137,1 тыс. кбм. Объем заготовки древесины в январе-мае 2013
года составил 48,3 тыс. кбм., или 103% к соответствующему периоду 2012 года. Кроме заготовки древесины, предприятие занимается
производством пиломатериалов, объем производства пиломатериалов в январе-мае 2013 года составил 1,04 тыс. кбм., или 65% к
аналогичному периоду 2012 года. Списочная численность работников предприятия на 1 июля 2013 года составила 17 человек. С целью
перехода на упрощенную систему налогообложения предприятие разбито на несколько малых предприятий, в которых и сосредоточена
основная численность работающих. Предприятия, созданные в процессе разукрупнения ОАО "Воломский КЛПХ": ООО "ФОРА", ООО
"ВИП-лес", ООО "Пенинга-лес", ООО "Воломский лесозавод", ООО "След".
ОАО «Ледмозерское ЛЗХ»
Собственник - ООО «Волома Маркет» (Республика Карелия), ЗАО «Инвестлеспром» (г. Москва). ОАО «Ледмозерское ЛЗХ» арендует
на территории Муезерского района лесные участки с объемом ежегодного лесопользования 178,3 тыс. кбм. Объем заготовки древесины в
январе-мае 201З года составил 45,6 тыс. кбм., или 71% к соответствующему периоду 2012 года. Процент освоения установленного отпуска
на 2013 год составляет 25,6%. Численность работающих - 20 человек. С целью перехода на упрощенную систему налогообложения
предприятие разбито на несколько малых предприятий, в которых сосредоточена основная численность работающих. Предприятия,
созданные в процессе разукрупнения ОАО "Ледмозерское ЛЗХ": ООО "Нордвеслес", ООО "Ледмозеро ТрансЛес", ООО "ЛесПромДор".
137
7.4. Обеспечение дровами Муезерского района
Общая годовая потребность в дровах по району - 87,2 тыс. кбм, в т.ч.: предприятий ЖКХ - 28,2 тыс. кбм, населения - 55,0 тыс. кбм,
учреждений бюджетной сферы - 4,0 тыс. кбм.
Администрацией района, муниципальными предприятиями в 2013 году заключены соглашения и договоры на поставку дров с
арендаторами лесных участков. Фактически в 1 квартале 2013 года арендаторами поставлено дров 29,6 тыс. кбм. Средняя цена 1 кбм дров (с
НДС и доставкой) по району составила 812,0 руб./1кбм. Часть потребности по дровам в районе обеспечивались за счет заготовки дров
местным населением по мелкому отпуску древесины на корню, поставки дров другими лесопользователями от прочих рубок и рубок ухода.
7.5. Жилищно-коммунальное хозяйство.
Жилищно-коммунальное хозяйство в Муезерском муниципальном районе является важнейшей сферой, требующей постоянного
внимания для решения множества проблем и вливания финансовых средств. Поэтому одной из первостепенных задач администрации
Муезерского муниципального района является стабилизация и улучшение работы предприятий жилищно-коммунальной отрасли района.
Жилищный фонд Муезерского района насчитывает 2496 домов (319,4 тыс.кв.м общей площади, в том числе на обслуживании ЖКХ
– 236,8 кв. м. или 74,1%.). Количество котельных – 18 ед., в том числе муниципальных – 18 ед.
Протяженность:
- сетей водоснабжения –
27,6 км.
- сетей водоотведения 15,5 км.
- сетей теплоснабжения – 20,85км.
- сетей электроснабжения – 245,5 км.
Обеспечение жителей района жилищно-коммунальными услугами осуществляется 10 предприятиями, два из которых муниципальные.
7.6. Дорожная сеть
Протяженность сети автомобильных дорог общего пользования Муезерского района составляет 592,6 км автодорог. Из общей сети
автомобильных дорог района протяженность с асфальтобетонным покрытием составляет 144,4 км (25 %), гравийным и щебеночным 375,2
км (63 %), грунтовые 73,0 км (12 %).
Таблица 28.
Автомобильные дороги регионального значения, проходящие по территории Муезерского района
Автодорога
Кочкома-Тикша-Ледмозеро-Костомукша-Госграница, км 64-169
Подъезд к Кимасозеро, км 0-16
Подъезд к Ледмозеро, км 24-26
Протяженность, км
102.8
15.6
1.6
138
Подъезд к Ондозеро, км 0-37
Муезерский-Гимолы-Поросозеро, км 0-153
Подъезд к п.Муезерский, км 0-13
Реболы-Лендеры-Госграница, км 0-87
Муезерский-Гимолы-Поросозеро км 92 – Лендеры, км 0-63
Тикша-Реболы, км 0-112
Суккозеро-п.Железнодорожников, км 0-3
Итого
37
154.2
14.6
88
64
112
2.8
592.6
На территории района существует развитая система автодорог без покрытия и грунтовых автодорог, обеспечивающих подъезд к
населенным пунктам. Состояние автодорог – удовлетворительное, требуется ремонт покрытия.
Перевозки грузов автомобильным транспортом в Муезерском районе осуществляются собственным транспортом промышленных
предприятий и организаций. Объем перевозок грузов автотранспортом предприятий всех отраслей за 2011 год составил 106,7 тыс.тонн
грузов или 75,3% к уровню 2010 года.
7.7. Железнодорожный транспорт
Одним из основных факторов, влияющих на экономику Муезерского района, является решение транспортной проблемы. Окончание
строительства железнодорожной линии Кочкома – Ледмозеро и открытия грузовых перевозок по ней, по мнению специалистов отделения
Октябрьской Железной Дороги, приведет со временем к отмиранию железнодорожной ветки Ледмозеро–Суоярви со всеми вытекающими
последствиями для предприятий и населения, прилегающих к железной дороге территорий.
С целью снижения возможности закрытия этой ветки было заключено Соглашение «О взаимодействии между ОАО «РЖД»,
Правительством Республики Карелия и ООО «Север-Строй» от 03.10.2006 г., предусматривающее создание совместного предприятия (СП) и
разработку программы комплексного развития производственного потенциала и транспортной инфраструктуры для вывода СП на
безубыточный уровень работы.
139
7.8. Основные направления развития Муезерского муниципального района
7.8.1. Производство лесопромышленной продукции в натуральном выражении.
Показатели
Ед. изм.
Таблица 29.
2009
2010
2011
год
факт
год
факт
год
факт
2015
год
в
год
год
год
%
к
год
прогно прогно прогно 2009
оценка
з
з
з
году
2012
2013
2014
2015
Заготовка древесины
тыс.куб
.м
464,6
573,8
544,6
544,6
544,6
544,6
Вывозка древесины
тыс.куб
.м
444,3
520,4
523,1
523,1
523,1
523,1
Деловая древесина
тыс.куб
.м
428,4
484,9
Пиломатериалы
тыс.куб
.м
5,5
5,9
6,0
6,0
6,0
Число действующих производств
ед.
5
6
6
6
6
6
6
120
Число новых производств
ед.
1
-
-
-
-
-
-
-
млн.руб
.
5,1
21,8
27,1
25
35
35
35
160
- на открытие новых производств;
млн.руб
.
5,1
-
-
-
-
-
-
-
- на реконструкцию, модернизацию
млн.руб
.
-
21,8
27,1
25
35
35
35
-
Инвестиции в основной капитал –
всего*,
544,6
523,1
6,0
117
118
110
в том числе:
140
Численность занятых в
лесопромышленном комплексе
ед.
524
296
60
60
60
60
60
11
Число новых рабочих мест
чел.
8
-
-
-
-
-
-
-
7.8.2 Жилищно-коммунальное хозяйство: уровень износа коммунальной структуры
Таблица 30.
2014
2015
Ед. изм.
Уровень износа
коммунальной
инфраструктуры
2013
год
факт
Электрво
%
80
75
70
70
68
68
65
-
Тепло-
%
37
40
40
42
42
42
42
114
Вода
%
80
85
88
88
88
88
88
110
Показатели
2009
2010
год
факт
2011
2012
2015 год
год
год
год
в%к
год
год
прогно прогно прогно 2009 году
факт оценка
з
з
з
7.9 Муезерское лесничество
7.9.1 Структура лесничества
Муезерское лесничество находится в западной части Республики Карелия на территории Муезерского административного района.
Муезерское лесничество граничит на севере с Костомукшским и Калевальским лесничествами, на востоке с Беломорским, Сегежским и
Медвежьегорским лесничествами Республики Карелия, на юге с Суоярвским лесничеством, на западе с Финляндией. Рельеф территории
лесничества равнинный. Муезерское лесничество расположено на территории Муезерского административного района.
141
Таблица 31.
Структура Муезерского лесничества
№ п/п
1
Наименование участковых
лесничеств
Кимасозерское
2
3
Тикшинское
Ребольское
4
Конец-Островское
5
6
Ругозерское
Пенингское
7
8
9
10
Лендерское
Кимоваарское
Тулосское
Тумбское
11
Суккозерское
Всего по лесничеству
Наименования
лесничеств по
материалам
лесоустройства
Кимасозерское
Муезерский
87957,0
Ледмозерское
Тикшинское
Ребольское
Емельяновское
Конец-Островское
Муезерское
Чирко-Кемское
Ругозерское
Пенингское
Воломское
Сонозерское
Лендерское
Кимоваарское
Тулосское
Тумбское
Моткинское
Суккозерское
Гимольское
Муезерский
Муезерский
Муезерский
Муезерский
Муезерский
Муезерский
Муезерский
Муезерский
Муезерский
Муезерский
Муезерский
Муезерский
Муезерский
Муезерский
Муезерский
Муезерский
Муезерский
Муезерский
97064,0
135404,3
72062,0
76144,0
106272,0
100125
89843
98288,5
97989,0
62717,0
70830,0
110710,0
70743,0
119851,0
116033,0
60989,0
102921,0
71454,0
1747387,6
Административный
район
Общая
площадь, га
7.9.2 Логистика
Район расположения Муезерского лесничества характеризуется относительно хорошо развитой сетью путей транспорта. По его
территории проходит ветка Западно-Карельской железной дороги общей протяженностью 349 км.
Протяженность автомобильных дорог общего пользования, в лесхозе, имеющих твердое покрытие составляет 594 км.
Наиболее развита сеть специализированных лесовозных и лесохозяйственных дорог, построенных в основном лесозаготовительными
предприятиями. На 1000 га общей площади лесничества приходится 2,6 км таких дорог. Все они в основном имеют грунтовое покрытие.
142
Распределение дорог по территории лесничества неравномерно; значительная часть лесных массивов во всех участковых
лесничествах не обеспечена дорогами, что затрудняет охрану лесов от пожаров и выполнение лесохозяйственных мероприятий. С целью
дальнейшей интенсификации лесного хозяйства необходимо иметь в каждом квартале хотя бы грунтовую дорогу с выходом на магистраль.
Для вывозки леса в зимний период лесозаготовителями используются поливные снежно-ледяные дороги. Эти дороги
прокладываются, в основном, по болотам и сырым типам условий местопроизрастания. В летнее время для автотранспорта они не пригодны.
Характеристика путей транспорта
Таблица 32.
Виды дорог
Всего
5241
Протяженность дорог, км
Лесохозяйственных
Лесовозных
80
4577
Дороги-всего
в том числе:
автомобильные
5241
из них:
- с твердым покрытием
1170
- грунтовые
4071
в том числе:
круглогодового действия
2927
Кроме того:
1199
зимники
Примечания 1. ДорДороги противопожарного назначения относятся к лесохозяйственным.
2.
При определении типа лесохозяйственных дорог принимается следующее:
а) ш Ширина земляного полотна: I тип – 6,5 м и более, II тип – 4,5-6,4 м, III тип – менее 4,5 м;
б) ши Ширина проезжей части: I тип – 4,5 м и более, II тип – 3,5 м, III тип – 3,0 м.
Общего пользования
584
80
4577
584
80
810
3426
360
224
80
2343
584
-
1199
-
Территория лесничества относится к бассейну Белого и Балтийского морей и имеет хорошо развитую гидрографическую сеть,
представленную реками, многочисленными ручьями и озерами различной величины и формы.
На территории Муезерского лесничества высоко развита гидрографическая сеть, что практически исключает необходимость
строительства искусственных противопожарных водоемов. Характеристика водотоков представлена в таблице 39:
143
Характеристика водотоков (рек)
Таблица 33.
п/п
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
Наименование рек
и водоемов
Лендерка
Пенинга
Сула
Суна
Тула
Арянукс
Бола
Вотто
Мотка
Нола
Сигазеная
Суккозерка
Суксинга
Тяжа
Торос
Тедроя
Торосозерка
Каменная-ЛуваНогеус
Пенинга
Волома (Сона)
Емельяновка
(Омельянйоки)
Чирко-Кемь
Хяме
Максим
Муезерка
Тикшозерка
Лабийоки
Юдало
Куда впадает река
Оз. Пиэлинен
Оз. Лекс
Оз. Сула
Онежское озеро
Оз. Тулос
Р. Тумба
Оз. Гимольское
Оз. Гимольское
Р. Суна
Оз. Лендерское
Р. Вотто
Оз. Торос
Р. Арянукс
Оз. Воттозеро
Оз. Торана
Оз. Трос
Оз. Гимольское
Протяженность, км;
или площадь
водоема, тыс.га
60
28
15
56
14
11
18
7
42
48
11
6
9
26
14
8
3
Ширина, м
Глубина, м
60-120
15-30
50-60
8-130
10-20
20-25
10-15
10-15
12-15
10-50
4-5
10-30
4-5
6-8
10-20
4-5
15-20
1-6
1-3
1-4
1-6
1-2
1-2
1-2
1-2
1-6
1-3
0,5-2
1-2
0,5-2
1-2
1-2
0,5-1
1-2
Оз. Нюк
26
40-400
0,5-4
Оз. Лексозеро
Оз. Сегозеро
6
33
15-35
20-40
0,5-3
1,0-7
Оз. Торосозеро
7
20-500
1,0-4,5
119
11
17
47
29
24
27
40-550
40-350
15-65
8-45
4-35
2,5-25
4,0-40
0,5-3,5
0,5-3,0
1,0-3,0
1,0-2,5
1,0-3,0
1,0-3,0
1,5-3,5
Р. Кемь
Р. Чирко-Кемь
Оз. Лувозеро
Р. Чирко-Кемь
Р. Чирко-Кемь
Оз. Б.Ровкульское
Оз. Б.Ровкульское
144
ПерийокиАррейоки
Пижма
Няугу (Ледма)
Пизма
Койву
Унга
Онда
Тумба (Сонго)
Елма (Елматозерка)
29
30
31
32
33
34
35
36
37
Оз. Кимасозеро
33
2,5-30
0,5-4,0
Оз. Челмозеро
Р. Чирко-Кемь
Р. Чирко-Кемь
Оз. Ондозеро
Р. Онда
Оз. Ондозеро
Оз. Селецкое
Оз. Ондозеро
36
16
28
25
45
91
42
2
10-50
10-90
2,5-24
3-18
2-20
5-28
10-30
6-24
0,5-4,0
1,0-5,0
0,5-3,0
0,5-2,5
1,0-3,0
1,0-4,5
0,9-5,0
0,5-4,0
Лесоперерабатывающая инфраструктура предназначена для хранения и переработки заготовленных лесных ресурсов, ее создание
запрещается в защитных лесах на территории лесничества.
7.9.3 Арендаторы
Сведения об арендаторах и используемых ими площадях лесного фонда Муезерского лесничества
Таблица 34.
Наименование
арендатора
ОАО «Воломский
ЛПХ»
ОАО «Воломский
ЛПХ»
ОАО
«Ледмозерское
ЛПХ»
№№ квартала
1-4,13-16,25-79;
11-12,22-26,3244,52-64,71-105
1-41,53-64,7782,91-98,106112,119-133
1-40,46-92;
2-8,11-15,17-43,4663,66-103, 105118;
Местонахождение
Наименование
№№
лесничества по
выделов материалам
лесоустройства
Вид
разрешенного
использования
Площадь, га
все
Сонозерское;
Пенингское
заготовка
древесины
174316,0
все
Тумбское
заготовка
древесины
71516
все
Кимасозерское;
Ледмозерское;
Тикшинское
заготовка
древесины
297783
145
1-40,46-57,6066,69-157
ОАО
«Ледмозерское
ЛПХ»
ОАО «Муезерский
ЛПХ»
ОАО «Муезерский
ЛПХ»
ООО «Северный
берег»
ОАО «Сегежский
ЦБК»
1-20,22-34,38-108;
1-27,29-58,61-69;
1-35,38-74;
1-27,29-50,5363,66-72,77-81
1-6,9-15,17-36,3840,43-46,55,6264,66-68;
1-79,81-83,8693,95-98;
1-8,11-18,20-29,3444,46-75;
1-14,16,20-28,3140,45-73,75-78,80113;
14-15,17-41,4456,58-102
7-8,16,41,42,4850,56,59,60,65;
80,84,85,94;
9,10,19-21,30-33;
15,1719,29,30,41,42;
3-5;
27-29,35-37,44-46
6,7,14-17,21,2326,30-32,38-41,4748,52-59,62,6573,78,79,81-85
1-112;
1-297
все
Лендерское;
Моткинское;
Кимоваарское;
Тулосское
заготовка
древесины
301987
все
Ребольское;
Конец-Островское;
Емельяновское;
Кондопожское;
Чирко-Кемское
заготовка
древесины
372363
все
Ребольское;
Конец-Островское;
Емельяновское;
Кондопожское;
Чирко-Кемское;
Ругозерское
заготовка
древесины
46605
все
Ругозерское
заготовка
древесины
38193
все
Суккозерское;
Гимольское
заготовка
древесины
174375
146
ООО «Петро –
Гранит»
106,132,134,137,16
4-166
Гимольское
ООО «Север –
Строй»
239-241,253256,271,272
Гимольское
ООО «Телекон»
41
6
Пенингское
для разработки
месторождения
полезных
ископаемых
для разработки
месторождения
полезных
ископаемых
осуществление
рекреационной
деятельности
122,38
164,52
1,0
7.9.4 Виды разрешенного использования лесов
Использование лесов осуществляется гражданами юридическими лицами, являющимися участниками лесных отношений (ст. 25 ЛК
Российской Федерации). При этом лес рассматривается как динамически возобновляемый и поддающийся трансформации природный
ресурс. Использование, охрана, защита и воспроизводство лесов осуществляются из понятия о лесе, как об экологической системе или как о
природном ресурсе.
В зависимости от целевого назначения лесов, категорий защитных лесов, с учетом выделенных особо защитных участков леса в
таблице 41 для кварталов или их частей в пределах участковых лесничеств установлены виды разрешенного использования.
147
Таблица 35.
Виды разрешённого использования лесов
Виды разрешенного
использования лесов
Наименование лесничеств
по материалам
лесоустройства
Перечень кварталов или их частей
Площадь, га
Заготовка древесины
Кимасозерское
1-97
87957
Ледмозерское
1-118
97064
Тикшинское
1-157
135404
Ребольское
Емельяновское
Конец-Островское
Кондопожское
Чирко-Кемское
Ругозерское
Воломское
Сонозерское
1-76
1-75
1-110
1-113
1-102
72062
76144
106272
100125
89843
1-92,149-176
1-70
1-79
98843
62717
70830
Пенингское
1-111
97989
Лендерское
1-136
110 710
Кимоваарское
1-74
70 743
Тулосское
Тумбское
1-145
1-140
119 851
116033
Моткинское
1-69
60989
Суккозерское
1-112
102921
Гимольское
1-297
71454
148
Виды разрешенного
использования лесов
Заготовка живицы
Наименование лесничеств
по материалам
лесоустройства
Перечень кварталов или их частей
Площадь, га
Итого
1747432
Допускается на всей территории лесничества, в соответствии с нормативами,
определенными в разделе 2.2 настоящего регламента
Заготовка и сбор
недревесных лесных
ресурсов
Заготовка пищевых
лесных ресурсов и
сбор лекарственных
растений
Ведение охотничьего
хозяйства
Допускается на всей территории лесничества, за исключением участков ООПТ, в режиме
охраны
которых, данная деятельность запрещена.
Ведение сельского
хозяйства
Допускается выделение участков для ведения сельского хозяйства согласно
законодательству Российской Федерации
Осуществление
научноисследовательской
деятельности,
образовательной
деятельности
Осуществление
рекреационной
деятельности
Создание лесных
плантаций и их
эксплуатация
Допускается на всей территории лесничества, за исключением участков ООПТ, в режиме
охраны
которых данная деятельность запрещена.
Допускается выделение участков для ведения охотничьего хозяйства согласно
законодательству Российской Федерации и Правилам охоты в Республике Карелия.
Допускается выделение участков по заявкам юридических и физических лиц согласно
действующему законодательству
Допускается выделение участков по заявкам юридических и физических лиц согласно
действующему законодательству и в соответствии с Лесным планом Республики Карелия
Возможно, предоставление лесных участков по заявкам юридических и физических лиц для
создания лесных плантаций согласно действующему законодательству Российской
Федерации
149
Виды разрешенного
использования лесов
Выращивание лесных
плодовых, ягодных,
декоративных
растений,
лекарственных
растений
Выполнение работ по
геологическому
изучению недр,
разработка
месторождений
полезных ископаемых
Строительство и
эксплуатация
водохранилищ и иных
искусственных
водных объектов, а
также
гидротехнических
сооружений и
специализированных
портов
Строительство,
реконструкция,
эксплуатация линий
электропередачи,
линий связи, дорог,
трубопроводов и
других линейных
объектов
Переработка
древесины и иных
лесных ресурсов
Наименование лесничеств
по материалам
лесоустройства
Перечень кварталов или их частей
Площадь, га
Допускается выделение участков по заявкам юридических и физических лиц согласно
действующему законодательству Российской Федерации
Допускается выделение участков по заявкам юридических и физических лиц согласно
действующему законодательству Российской Федерации
Допускается выделение участков по заявкам юридических и физических лиц согласно
действующему законодательству Российской Федерации
Допускается выделение участков по заявкам юридических и физических лиц согласно
действующему законодательству Российской Федерации
Допускается выделение участков по заявкам юридических и физических лиц согласно
действующему законодательству Российской Федерации
150
Виды разрешенного
использования лесов
Осуществление
религиозной
деятельности
Иные виды
Наименование лесничеств
по материалам
лесоустройства
Перечень кварталов или их частей
Площадь, га
Допускается выделение участков по заявкам юридических и физических лиц согласно
действующему законодательству Российской Федерации
Допускается выделение участков по заявкам юридических и физических лиц согласно
действующему законодательству Российской Федерации
Примечание - приведены площади лесов, где разрешен конкретный вид использования лесов. В случае если
осуществление конкретного вида использования лесов допускается не на всей площади квартала, в перечне
кварталов отражена соответственно часть такого квартала.
151
7.9.5 Нормативы, параметры и сроки разрешенного использования лесов
Нормативы, параметры и сроки разрешенного использования лесов для заготовки древесины
Заготовка древесины осуществляется в соответствии со статьей 17 Лесного кодекса Российской Федерации, Приказом МПР
Российской Федерации от 16.07.2007 г. № 184 «Об утверждении правил заготовки древесины», Приказом МПР Российской Федерации от
16.07.2007 г. № 185 «Об утверждении правил рубок ухода»; Приказом МПР Российской Федерации от 16.07.2007 г. № 183 «Об утверждении
правил лесовосстановления»; Приказом Рослесхоза от 29.12.2007 г. № 523 «Руководство по проведению санитарно-оздоровительных
мероприятий».
В соответствии с частью 2 статьи 105 Лесного кодекса Российской Федерации в лесах, выполняющих функции защиты природных и
иных объектов, выборочные рубки проводятся только в целях вырубки погибших и поврежденных лесных насаждений.
На основании договоров аренды лесных участков заготовка древесины осуществляется гражданами и юридическими лицами в
соответствии с Лесным планом Республики Карелия, Лесохозяйственным регламентом лесничества, а также Проектом освоения лесов на
лесном участке, предоставленном в аренду
Заготовка древесины без представления лесного участка осуществляется гражданами и юридическими лицами на основании
договоров купли-продажи лесных насаждений в соответствии с Лесным планом Республики Карелия, Лесохозяйственным регламентом
лесничества.
Рубка лесных насаждений, хранение и вывоз древесины с каждой лесосеки осуществляется в течение 12 месяцев с даты подачи
лесной декларации, в которой предусматривается рубка лесных насаждений на данной лесосеке, или с даты заключения договора куплипродажи лесных насаждений.
Лесосеки в равнинных лесах отводятся прямоугольной формы, ширина лесосеки измеряется по короткой стороне. Лесотаксационные
выделы неправильной конфигурации отводятся в рубку полностью, если их площадь не превышает предельные размеры лесосек.
7.9.6 Расчетная лесосека (ежегодный допустимый объем изъятия древесины) при всех видах рубок
Расчетная лесосека (ежегодный допустимый объем изъятия древесины) при всех видах рубок представлена в таблице 42.
Расчетная лесосека по рубкам обновления подлежит пересмотру при официальном установлении параметров и нормативов
указанного вида ухода за лесом.
Фактически ежегодный объем заготовки древесины (ликвид) от всех видов рубок (при рубке спелых и перестойных лесных
насаждений, рубки ухода и санитарно-оздоровительные мероприятия) составляет – 992,1 тыс.куб.м.
При сохранении сложившихся в 2003-2008 гг. тенденций объемы лесопользования будут неуклонно снижаться, главным образом в
связи со снижением возможностей экстенсивной заготовки в районах с развитой инфраструктурой.
Таблица 36.
Расчетная лесосека (ежегодный допустимый объем изъятия древесины) при всех видах рубок (площадь-га; запас –тыс.куб м)
Хозяйства
при рубке спелых
и перестойных лесных
насаждений
площа
дь
1
Хвойные
Твердолиственные
Мягколиственные
Итого
2
7549,2
0
140,9
7690,1
запас
ликвид делов
ный
ой
3
846,5
0
19,1
865,6
4
688,1
0
12,7
700,8
Ежегодный допустимый объем изъятия древесины
при рубке лесных
при рубке
при рубке лесных
насаждений при уходе
поврежденных
насаждений на лесных
за лесами
и погибших лесных
участках, предназначенных
насаждений
для строительства,
реконструкции
и эксплуатации объектов
лесной,
лесоперерабатывающей
инфраструктуры
и объектов, не связанных с
созданием лесной
инфраструктуры (прочие
рубки)
площад
ь
5
2031
0.0
74
2105
запас
ликв делово
идны
й
й
6
7
45,2
39,1
0.0
0.0
1,3
0,7
46,.5
39.8
площ
адь
8
469
0.0
0.0
469
запас
ликви делов
дный
ой
9
21,5
0.0
0.0
21,5
10
1,9
0.0
0.0
1,9
площад
ь
11
1930.1
0.0
0.0
1930.1
запас
ликвид деловой
ный
12
45.5
0.0
0.0
45.5
13
16.8
0.0
0.0
16.8
всего
площад
ь
14
11979,3
0,0
214,9
12194,2
запас
ликвид деловой
ный
15
961,6
0,0
20,4
982,0
16
745,2
0,0
13,4
758,6
153
7.9.7 Нормативы, параметры и сроки разрешенного использования лесов для выполнения работ по геологическому изучению недр,
для разработки месторождений полезных ископаемых
Использование лесов для выполнения работ по геологическому изучению недр, разработке полезных ископаемых осуществляется в
соответствии с Федеральным Законом «О недрах», статьей 43 ЛК Российской Федерации, Порядком использования лесов для выполнения
работ по геологическому изучению недр, для разработки месторождений полезных ископаемых (Приказ МПР Российской Федерации от
24.04.2007 № 109), Республиканской целевой программой «Экология и природные ресурсы Республики Карелия» на 2004-2010 гг.
На основании разрешения органов государственной власти, органов местного самоуправления, в пределах их полномочий,
определенных в соответствии со статьями 81-84 ЛК Российской Федерации, допускается выполнение работ по геологическому изучению недр
на землях лесного фонда.
Для выполнения работ по геологическому изучению недр, для разработки месторождений полезных ископаемых лесные участки,
находящиеся в государственной или муниципальной собственности, предоставляются в аренду в соответствии со статьями 43, 71 ЛК
Российской Федерации. Допускается выполнение работ по геологии, изучению недр на землях лесного фонда без предоставления лесных
участков, если проведение таких работ не влечет проведения рубок леса.
При использовании лесов для выполнения работ по геологическому изучению недр, для разработки месторождений полезных
ископаемых на землях лесного фонда допускается строительство, реконструкция и эксплуатация объектов, не связанных с созданием лесной
инфраструктуры.
В целях размещения объектов, связанных с выполнением работ по геологическому изучению недр, разработкой месторождений
полезных ископаемых, используются, прежде всего, не лесные земли, а при отсутствии на лесном участке таких земель – участки не
возобновившихся вырубок, гарей, пустырей, прогалины, а также площади, на которых произрастают низко полнотные и наименее ценные
лесные насаждения.
На лесных участках, предоставленных в аренду для выполнения работ по геологическому изучению недр для разработки
месторождений полезных ископаемых, рубка лесных насаждений осуществляется в соответствии с проектом освоения лесов.
В охранных и санитарно-защитных зонах, предназначенных для обеспечения безопасности граждан и создания необходимых условий
для эксплуатации соответствующих объектов, связанных с выполнением работ по геологическому изучению недр, разработкой месторождений
полезных ископаемых, рубка лесных насаждений осуществляется в соответствии с установленным режимом указанных зон, по согласованию с
представившими лесной участок органами государственной власти или органами местного самоуправления в пределах их полномочий.
В зоне редкостойной тайги механизированная валка деревьев, трелевка древесины, уборка порубочных остатков, а также перебазировка
подвижного состава и грузов, способные нарушить растительный и почвенный покровы, должны осуществляться преимущественно в зимний
период.
При осуществлении использования лесов выполнения работ по геологическому изучению недр, разработки месторождений полезных
ископаемых не допускается:
154

валка деревьев и расчистка лесных участков от древесной растительности с помощью бульдозеров, захламление древесными
остатками приграничных полос и опушек, повреждение стволов и скелетных корней опушечных, хранение свежесрубленной древесины в лесу
в летний период без специальных мер защиты;

затопление и длительное подтопление лесных насаждений;

захламление лесов строительными, промышленными, древесными, бытовыми и иными отходами, мусором;

загрязнение лесов химическими и радиоактивными веществами;

проезд транспортных средств и иных механизмов по произвольным, не установленным маршрутам.
Лица, осуществляющие использование лесов в целях выполнения работ по геологическому изучению недр, разработки месторождений
полезных ископаемых, обеспечивают:

регулярное проведение очистки используемых лесов и примыкающих опушек леса, искусственных и естественных водотоков от
захламления строительными, промышленными, древесными, бытовыми и иными отходами, мусором;

восстановление нарушенных производственной деятельностью дорог, осушительных канав, дренажных систем, мостов, других
гидромелиоративных сооружений, квартальных столбов, квартальных просек, аншлагов, элементов благоустройства территории лесов;

принятие необходимых мер по устранению аварийных ситуаций и лесных пожаров, а также ликвидации их последствий,
возникших по вине указанных лиц.
7.9.8 Нормативы, параметры и сроки разрешенного использования лесов для переработки древесины и иных лесных ресурсов
Для переработки древесины и иных лесных ресурсов лесные участки предоставляются гражданам и юридическим лицам в аренду в
соответствии со статьями 14, 46 ЛК Российской Федерации.
При использовании лесов для переработки древесины и иных лесных ресурсов допускается строительство, реконструкция и
эксплуатация объектов, не связанных с созданием лесной инфраструктуры, в соответствии со статьей 21 ЛК Российской Федерации.
Строительство, реконструкция и эксплуатация объектов, не связанных с созданием лесной инфраструктуры, осуществляются в соответствии с
проектом освоения лесов.
На лесных участках, предоставленных в аренду для переработки древесины и иных лесных ресурсов, создается лесоперерабатывающая
инфраструктура (объекты переработки заготовленной древесины, биоэнергетические объекты и др.) (далее - объекты лесоперерабатывающей
инфраструктуры).
В целях размещения объектов лесоперерабатывающей инфраструктуры используются, прежде всего, нелесные земли, а при отсутствии
на лесном участке таких земель - участки невозобновившихся вырубок, гарей, пустырей, прогалины, а также площади, на которых
произрастают низкополнотные и наименее ценные лесные насаждения.
155
Использование иных лесных участков для указанных целей допускается в случае отсутствия других вариантов возможного размещения
объектов лесоперерабатывающей инфраструктуры.
Не допускается размещение объектов лесоперерабатывающей инфраструктуры в защитных лесах и на особо защитных участках лесов.
При использовании лесов для переработки древесины и иных лесных ресурсов исключаются случаи:

проведения работ и строительства сооружений, вызывающих нарушение поверхностного и внутрипочвенного стока вод,
затопление или заболачивание лесных участков;

захламления предоставленного лесного участка и прилегающих территорий за пределами предоставленного лесного участка
строительным и бытовым мусором, отходами древесины и иными видами отходов;

загрязнения площади предоставленного лесного участка и территории за его пределами химическими и радиоактивными
веществами;

проезда транспортных средств и иных механизмов по произвольным, неустановленным маршрутам за пределами предоставленного
лесного участка.
Лица, использующие леса для переработки древесины и иных лесных ресурсов, обеспечивают:

регулярное проведение очистки предоставленного лесного участка, примыкающих опушек леса, искусственных и естественных
водотоков от захламления и загрязнения строительными, древесными, промышленными, бытовыми и иными отходами, токсичными
веществами;

восстановление нарушенных производственной деятельностью дорог, осушительных канав, дренажных систем, шлюзов, мостов,
других гидромелиоративных сооружений, квартальных столбов, квартальных просек;

принятие необходимых мер по устранению аварийных ситуаций и лесных пожаров, а также ликвидации их последствий, возникших
по вине указанных лиц.
Земли, нарушенные или загрязненные при использовании лесов для переработки древесины и иных лесных ресурсов, подлежат
рекультивации в срок не более 1 года после завершения соответствующего этапа работ.
На лесных участках с нарушенным почвенным покровом при угрозе развития эрозии должна проводиться рекультивация земель с
посевом трав и (или) посадкой кустарников.
Нормативы, параметры и сроки использования лесов для переработки древесины и иных лесных ресурсов разрабатываются по результатам
специальных обследований по проектированию, строительству и (или) наличия материалов технического проектирования. Названные работы не
проводились.
156
7.9.9 Торф в Муезерском районе
Таблица 37.
Сведения
о наличие осушенных торфяных участков и площадях промышленных залежей торфа
торфяных месторождений на территории Муезерского района
№ по
Наименование Расстояние
Осушенные
Современное
кадастру месторождения по
от
площади/промыш-ленная
использование и
кадастру
райцентра
залежь,
состояние
до
гектар, нетто
месторожде торфяные
сельско-хозяйст-ния,
площадки
венные угодья
километров
1
2
3
4
5
6
Муезерский муниципальный район
501
Варбасуо болото
23
–
–
не используется
502
Колонг болото
19
–
–
не используется
503
Поннокассуо
8
–
–
не используется
болото
Принадлежность используемых земель
7
Государственный земельный фонд
Государственный земельный фонд
Государственный земельный фонд
С торфоплощадки площадью 100 гектаров объемы ежегодно возможной добычи кускового энергетического торфа составляют около
50,0 тысячи мегаватт (15 тысяч тонн), что практически в три раза превышает годовую потребность в топливе рассматриваемых котельных. При
организации направлений стабильной продажи излишних запасов торфа по рыночным ценам срок окупаемости необходимых для подготовки
торфоплощадки финансовых средств сокращается в два раза (до двух лет).
Основные мероприятия, предлагаемые для реализации на территории Муезерского муниципального района в действующей
"Региональной стратегии развития топливной отрасли Республики Карелия на основе местных энергетических ресурсов на 2011-2020 годы",
157
направлены в первую очередь на полное замещение используемого в 2009 году в Муезерском районе каменного угля местными видами
топлива (энергетический торф и древесина). В настоящее время котельные Муезерского района работают на дровах.
При этом с учетом имеющейся сырьевой базы выбор основного топлива должен определяться на местном уровне исходя из
экономической целесообразности. Несмотря на то, что в настоящее время котельные Муезерского района работают на дровах, для принятой в
данной Стратегии модели использования местных видов топлива приоритет отдается энергетическому торфу как наиболее калорийному и
возобновляемому виду топлива, и также рассматривается использование двух взаимозаменяемых местных видов топлива. Наличие
государственной границы и потенциальных потребителей энергетического торфа, наряду с энергетической древесиной, в непосредственной
близости на сопредельной территории, также обеспечивают привлекательность реализации направлений по добыче и экспортным поставкам
энергии в виде местных видов топлива.
7.10. Общие сведения об источниках теплоснабжения на территории Муезерского района
Таблица 38.
Общие сведения об источниках теплоснабжения на территории Муезерского района по состоянию на 01 декабря 2013 года
Установленные котлы
№ п/п
Населенный
пункт
п.Муезерский
2
Мощнос
ть
Гкал/ч
1
1995
0,22
2
2012
4
1
2012
1,5
4
2006
3,44
1
2009
0,86
Адрес котельной
Марка
1
Год ввода в
эксплуатац
ию
Котельная
"Центральная",
ул.Строителей 6
Котельная
"Квартальная",
ул.Строителей
"Энергия6"
КВр-2.0
КВр-1.5
КСВ-Ф-195Н
ОК-1000
Количест
во (шт.)
Подключен
ная
нагрузка
Гкал/ч
Основн
ой вид
топлива
потребн
ость
дров на
отопите
льный
период
(м3)
Первоочередны
е мероприятия
дрова
10000
Реконструкция
0,431
Дрова
158
6б
Котельная
конторы
ЖКХ,ул.Советск
ая,21
3
Котельная "ДОУ
№ 2", ул.Лесная
3
4
Котельная
"Центральная",
ул.Советская 9
5
с.Ругозеро
Котельная ДСУ
ул.Ленинградска
я 16
6
7
8
п.Волома
п.Суккозеро
Котельная
"Центральная",
ул.Промзона 1
Котельная д/с,
ул.Центральная
5
"Универсал
- 5"
"Универсал
- 6"
"Универсал
- 6"
1
1968
0,246
3
1972
0,855
1
1969
0,285
1,376
Реконструкция
или
строительство
модульной
котельной
Дрова
Замена котлов
"Универсал
- 5"
1975
0,42
2
1984
0,90
2
1984
1,06
КВР
1
2010г
1,16
нет данных
2
2012г.
0,1
0,05
Дрова
ДКВР 4-13
3
1983
3,915
0,45
Дрова
КВР
1
2010г
1,16
2
2013г
0,14
"Братск 2М"
"Тула - 3"
0,03
Дрова
2
500
Реконструкция
Дрова
0,6
Дрова
3500
Дрова
350
5500
Ламборджи
ни
"Универсал
- 5"
Дрова
0,0147
1
1967
0,28
Дрова
350
Строительство
модульной
котельной
159
9
10
11
12
п.Суккозеро
Котельная
участковой
больницы
ул.Мира 10
РЕЗЕРВНАЯ
п.Пенинга
Котельная
школы,ул.Гагар
ина 9
п.Ледмозеро
Котельная
"Центральная",
ул.Железнодоро
жная ,13
п.Тикша
13
п.Ледмозеро
14
п.Лендеры
Котельная
"Школьная",
ул.Школьная 4
Котельная
школы,
ул.Молодой
Гвардии
РЕЗЕРВНАЯ
Котельная
"Школьная",
ул.Первомайска
я
КВ - 300
1
1989
0,123
0,03
Дрова
-
"Универсал
- 6"
3
1965
0,855
КСВ-Ф-195Н
2
2007
1,72
КВр-1.5
"Кировец
ПКК"
1
2012
1,5
дрова
1
1981
0,19
Дрова
"Тула-3"
2
1989
0,52
"Универсал
- 6"
2
1973
0,56
0,04
Дрова
-
"Универсал
- 5 М"
4
1981
1,03
0,22
Дрова
1870
0,13
0,605
Дрова
800
Щепа
4000
0,0633
945
Дрова
Строительство
модульной
котельной
(топливные
дрова) или
пеллетной
установки
мощностью
0,25 МВт
Строительство
модульной
котельной
(дрова или
пеллеты)
Строительство
модульной
160
15
п.Лендеры
Котельная РММ, "Универсал
п. Лендеры
- 6М"
16
п.Лендеры
Котельная
"Универсал
Детского сада, п.
- 5"
Лендеры
17
п.Реболы
Котельная
школы п.
Реболы
"Универсал
- 6"
4
1974
0,988
0,11
Дрова
1250
п.Реболы
Котельная
МКДОУ -д/с №5
п.Реболы
"Универсал
- 6"
2
1963
0,46
0,02
Дрова
470
18
5
1975
0,58
0,41
Дрова
2300
2
1976
0,42
0,08
Дрова
765
котельной с
переключением
нагрузок от
школы и ДС
(0,8 МВт) и
реконструкция
сетей
Строительство
модульной
котельной
(дрова или
пеллеты)
Строительство
модульной
котельной
(дрова или
пеллеты)
Также во всех случаях требуется замена инженерных сетей.
Как видно из приведенных в таблице данных, около 80 процентов котлов имеют «возраст» от 30 до 50 лет, и установлены еще во
времена Советского Союза. Реконструировать или переоснащать их не имеет смысла. Нет возможности использовать в данных котельных
современные разработки, например, из-за физической невозможности на устаревшее оборудование установки современных приборов учета не
выполняется распоряжение Правительства Республики Карелия от 30 мая 2011 года №253-П об обязательном оснащении теплоснабжающих
объектов приборами учета и включении в «Единую систему контроля он-лайн мониторинга объектов ЖКХ Республики Карелия».
Как было упомянуто выше, в силу того, что Муезерский район является примером общих проблем в теплоснабжения в Республике
Карелия, попытки привлечь внимание к этому району уже предпринимались ранее. В ходе подготовки к написанию данной Стратегии
проводились переговоры и консультации с представителями различных компаний, в том числе, еще в 2012 году по приглашению ООО
«Карелия Прогресс» в Муезерском районе побывали представители Торговой палаты Северной Карелии (Финляндия) и финской компании
AvainEnergia Oy. Так как с 2012 года положение с теплоснабжением в районе осталось практически без изменений, приводим выдержку из
отчета, подготовленного специалистами AvainEnergia Oy по итогам поездки в Муезерский район в апреле 2012 года.
«Цель оценки состояла в определении особенностей распространенных в Республике Карелия котельных и типичных проблем, с
которыми сталкиваются в небольших котельных (0,1-5 МВт).
161
Всего было изучено пять котельных, расположенных в Муезерском районе следующим образом:
- Лендеры, 2 котельных, обе работают на дровах;
- Реболы, 2 котельных, обе работают на дровах;
- Муезерский, 1 котельная с котлами для разных видов топлива (дрова и уголь).
Лендеры 1
- 4 котла «Универсал-6»;
- отапливается всего около 18 000 куб. м помещений; школа, почта, дом культуры, библиотека, 2 жилых здания, спортзал;
- котельная производит только тепло, без горячей воды;
- тепловод к школе проложен над землей (изоляция незначительная или отсутствует), к другим объектам под землей (на глубине 2 м. без
изоляции);
- проблема состоит в недостаточном отоплении, в первую очередь школы во время морозов;
- влажность дров по оценкам пользователей составляет не менее 40 % (оценка «на ощупь»), древесина не складируется и таким образом
не высушивается перед использованием, дрова готовят снаружи котельной непосредственно перед сжиганием (смешанная древесина);
- расход дров около 12 плотных куб. м/сутки при температуре -30 - -35oC.
Лендеры 1, склад дров снаружи
котельной
162
Лендеры 1, котлы
Лендеры 2
- 6 котлов «Универсал-6»;
- котлы отапливают 3 двухэтажных жилых здания, больницу и часть зданий при котельной, вырабатывают только тепло без горячей
воды;
- с топливом та же ситуация, что и в предыдущей котельной: влажные дрова вперемешку с более сухим сухостоем.
163
Лендеры 2, котлы
Реболы 1
- 4 котлов «Универсал-6»;
- котлы отапливают школу и здание местной администрации, производят только тепло без горячей воды;
- тепла не хватает для школы;
Проблемы, в частности, следующие:
o здания в плохом состоянии;
o тепловая труба подведена к школе через подвал, однако распределительные трубы проходят через верхний этаж здания, не имея
теплоизоляции, и теряют тепло;
o «потение» трубопровода уже вызывает повышенную влажность на верхнем этаже;
o в последние радиаторы школы поступает недостаточно тепла, термостаты не используются;
- ситуация с топливом та же, что и на котельных в Лендерах, дрова заранее не высушиваются.
164
Реболы 1, котельная, вид снаружи
165
Реболы 1, циркуляционные насосы
Реболы 2
- дровяное отопление дома культуры, один котел, другой соседний удален;
- отопляемая площадь около 350 м2, высота помещения 4-5 м.;
- уже частично обновлен / изменен трубопровод циркуляционной воды;
- по словам местных представителей следовало бы, в частности, измерить трубопроводы и обновить отопление; недостаточно тепла при
температуре ниже нуля;
- ситуация с дровами аналогична предыдущим.
166
Реболы 2, дровяной котел
Муезерский
- два отдельных здания котельной; в одном по меньшей мере 4 угольных котла с гидравлической подачей топлива и 1 дровяной котел;
- угольные котлы используются в холодную погоду, во время посещения работало дровяное отопление;
- угольные котлы протестированы на работу со щепой с тем же подающим устройством;
- в другом здании находились два новых дровяных котла (установлены в этом году, изготовлены в Кирове, Россия), 2 МВт и 1,5 МВт; на
месте еще находился старый уже не используемый котел;
- распределение тепла из котлов происходит за счет естественной циркуляции, без электричества;
- расход дров котлом 2 МВт составляет ок. 20 скл. куб. м /сутки, котлом 1,5 МВт – ок. 15 скл. куб. м/сутки;
- новые котлы сейчас эксплуатируются в тестовом режиме, чтобы проверить, в частности, работу естественной циркуляции.
167
Муезерский, новые дровяные котлы
168
Особенностью Муезерского района по мнению финских специалистов на период апреля 2012 года является чрезвычайно высокая цена
на электроэнергию, при этом в некоторых местах даже отсутствует сетевое электричество. Так, например, в д. Реболы электроэнергия
вырабатывается на месте с помощью дизельной установки, и, по словам местных жителей, стоимость электричества составляет около 1
доллара/кВт·ч. На территории поселка Муезерский проблемой также является высокая цена на электроэнергию, в связи с чем сейчас
испытываются новые дровяные котлы с естественной циркуляцией. Если котлы будут работать в соответствии с ожиданиями, будут заказаны
дополнительные котлы.
Систему теплоснабжения невозможно модернизировать и сделать полностью функциональной только за счет замены котла или более
хорошего топлива ни в одной из вышеперечисленных котельных. Систему распределения тепла, включая трубы и насосы, следовало бы
рассчитать и установить заново под землей и с теплоизоляцией. Энергоэффективность зданий следует улучшить, в частности, с помощью
теплоизоляции на верхнем этаже. Рекомендуется также заменить радиаторы». Конец цитаты.
169
В соседних северных европейских странах давно практикуется метод отопления небольших районов модульными котельными
работающими на экологически чистом местном биотопливе, с возможностью гибкого перехода на «запасной» вариант недорогого топлива, в
том числе, например, на дизельное.
Несмотря на то, что Муезерский район включен в Генеральную схему газификации Республики Карелия, реальные планы реализации
мероприятий по строительству газопровода у четом планируемого газопотребления и тепловых нагрузок, а также существенную удаленность
населенных пунктов вызывает серьезные сомнения. Муезерский район располагает достаточным количеством своих собственных
возобновляемых энергетических ресурсов, запасами торфа и древесного сырья, удобной инфраструктурой дорожной сети, наличием крупных
арендаторов.
При этом Муезерский район состоит из восьми небольших поселений, и даже его районный центр не является крупным образованием. В
силу того, что между поселениями большие расстояния, то для современного, экологически чистого и стабильного теплоснабжения в
Муезерском районе нужно несколько современных модульных котельных небольшой мощностью, при чем, в некоторых поселениях
количество котельных имеющихся в данное время может быть сокращено. Так, например, в Муезерском и Лендерском поселениях в
настоящее время работает по 3 котельных небольшой мощности. Существующие тепловые сети данных поселений позволяют заменить 3 не
очень мощные котельные на 1 современную модульную котельную более высокой мощности.
8. Станция «Онежский» г. Петрозаводск
Станция «Онежский» - это железнодорожная станция в 15 минутах езды от Петрозаводска в сторону Москвы, она находится в районе
города «Южная промышленная зона». Представляет собой несколько жилых домов – кирпичных и деревянных, построенных для работников
железной дороги, и расположенных непосредственно на железнодорожной станции. Вокруг поселка находятся производственные постройки, и
проходит железная дорога. На станции нет инфраструктуры жизнеобеспечения: нет магазинов, аптек, социальных учреждений.
До 2002 года дома отапливались от котельной, принадлежащей ближайшему заводу. После его банкротства в 2002 году проблема
отопления так и не была решена. В настоящее время, как мы упоминали выше, жители отапливают помещения за счет электроэнергии. Эта
ситуация требует разрешения по нескольким причинам: у конвекторов, установленных в квартирах, давно закончился срок годности, оплата за
электричество слишком высока и не посильна для жителей станции, растут долги в бюджет города, кислород быстро выгорает и это негативно
влияет на здоровье жителей.
На станции проживает порядка 50 семей, около 150 человек. Из них около 40 человек пенсионеров, из них около 10 инвалидов и людей,
старше 80 лет, а также около 25 детей, из них 2 ребенка инвалиды детства.
170
Жительница станции Онежский Гаврилова Мария Петровна, 80 лет, инвалид, за окном температура +1 по Цельсию, в квартире
вынуждена находиться в теплой шерстяной одежде.
171
Напомним, что станция «Онежский» находится на территории промышленной зоны. Несмотря на то, что на станции нет социальной
инфраструктуры, здесь имеются и подъездные пути, и другие условия для размещения модульной котельной.
Станция
«Онежский» г.
Петрозаводск
172
На станции «Онежский» есть кирпичные дома…
173
… и деревянные дома.
174
На то, чтобы возобновить нормальное теплоснабжение в условиях Севера для жителей станции достаточно модульной котельной
мощностью всего 0,5 МВт. Несмотря на кажущееся отсутствие перспектив развития данного района, можно отметить, что «депрессивность»
данного поселения – несколько надуманная. Решение проблемы «катастрофы теплоснабжения», которая началась в 2002 году может вполне
реально стать отправной точкой не только для того, чтобы люди начали жить в человеческих условиях, но и для развития инфраструктуры
поселка, привлечения новых жителей и за счет работников близлежащих предприятий.
На наш взгляд, при наличии доброй воли Администрации г. Петрозаводск и приложении некоторых усилий по поиску инвестора или
выделения средств на установку модульной мини-котельной и возврата централизованного теплоснабжения в квартиры жителей станции
«Онежский» из бюджета городского округа, проблему подачи тепла в жилые помещения в условиях Севера можно решить за несколько
месяцев. В качестве главного мероприятия, необходимого для нормализации теплоснабжения данного поседения, мы считаем поиск инвестора,
готового вложить средства в модульную котельную, ее монтаж и восстановление тепловых сетей станции «Онежский» г. Петрозаводск.
С учетом существующего на территории Петрозаводского городского округа предприятия «Биогран», обеспечивающего производство
древесных пеллет (20 тысяч тонн в год), наиболее приемлемым способом восстановления централизованного теплоснабжения является монтаж
модульной котельной и подключение к ней жилищного фонда станции. Положительный опыт реализации аналогичного проекта имеется в
Сортавальском детском доме в 2012 году.
175
РАЗДЕЛ V
СНИЖЕНИЕ ФИНАНСОВЫХ ВЛОЖЕНИЙ И РИСКОВ ПОСТОЯННОГО УВЕЛИЧЕНИЯ СТОИМОСТИ ТОПЛИВА
9. Возможные шаги по снижению рисков постоянного увеличения стоимости и зависимости от ввозимого топлива и
реконструкции (замены) оборудования котельных с максимальным уровнем износа
9.1 Возможные меры по снижению рисков постоянного увеличения стоимости и зависимости от ввозимого топлива
Увеличение доли использования местных видов биотоплива позволит снизить зависимость энергетики Карелии от привозного
фоссильного топлива, снизить затраты на производство тепловой (электрической) энергии, увеличить оборот финансовых потоков,
направленных на закупки топливно-энергетических ресурсов внутри республики, решить задачи социальной направленности и улучшить
экологию региона.
На наш взгляд, есть несколько пунктов, которые могут существенно ускорить развитие производства местных видов биотоплива.
- использование и внедрение современных инновационных разработок и современной высокопроизводительной техники, используемой
в производственных процессах как в заготовке, так и в транспортировке и хранении лесосечных отходов и дровяной древесины;
- доведение лесозаготовок до объемов расчетной лесосеки;
- государственная поддержка производителей и потребителей биотоплива;
- разработка и проведение целевых мероприятий по созданию специализированных зон быстрорастущего (возобновляемого) древесного
сырья;
- учреждение и развитие торфодобывающих производств и сопутствующей инфраструктуры;
- комплексное использование (сжигание) древесного и торфяного топлива, как наиболее эффективного для с учетом условий
проведения заготовительных сезонов.
В действующей «Региональной Стратегии» 2009 года предложены конкретные шаги, позволяющие нашему региону преодолеть
зависимость от ввозимого топлива, и наглядные примеры экономии десятков миллионов рублей при переходе на экологически чистое
возобновляемое топливо.
176
9.2 Возможные меры по решению проблем с теплоснабжением районов с критическим уровнем износа оборудования котельных
Нами не случайно в качестве показательных примеров были выбраны «Муезерский район и станция «Онежский» г. Петрозаводск. В
обоих случаях ситуация с теплоснабжением критическая: в Муезерском районе оборудование котельных изношено почти на 85%, а
нормальная подача тепла в дома, находящиеся на станции «Онежский» практически прекращена в 2002 году.
На наш взгляд, на сегодняшний день существуют все необходимые объективные условия для нормализации ситуации как в этих
районах, так и в других районах Карелии, которые не вошли в программу газификации:
 наличие на территории Республики Карелия достаточных запасов возобновляемого энергетического топлива;
 наличие инновационных разработок, способных ускорить и облегчить процесс разработок торфяных месторождений;
 существующий огромный и многолетний опыт сопредельных северных стран в теплоснабжении поселений при помощи
модульных котельных на биотопливе с возможностью его замещения на резервное;
 существующий интерес потенциальных инвесторов (и российских, и зарубежных) к строительству модульных котельных на
биотопливе;
 существующие программы по модернизации объектов коммунальной энергетики. В качестве примера можно привести
Долгосрочную целевую программу «Модернизация объектов коммунальной энергетики северных территорий Республики
Карелия на период до 2018 года» принятую постановлением Правительства Республики Карелия от 29 июля 2013 года № 233-П.
Данная программа затрагивает сопредельные с Муезерским районом Кемский и Лоухский муниципальные районы. По нашему
мнению данная Программа вполне может быть отнесена и к другим районам республики, так как предлагает разумные и
конструктивные условия для всех ее участников и решает проблему теплоснабжения муниципальных образований в целом, а не
точечно.
 удобная логистическая составляющая. Строительство заводов по производству брикетов и пеллет из щепы и торфа,
использование котельных, где уголь или дрова будут заменены на брикеты без переоборудования позволит быстрее решит
проблему перехода на биотопливо всем районам, заинтересованным в этом. Логистика вполне позволяет это делать –
строительство подобных заводов в районах Сегежи и Медвежьегорска позволит снабжать собственным биотопливом всю
Карелию. При этом, пеллеты и брикеты из биотоплива могут использоваться не только для крупных теплоснабжающих объектов,
но и для маленьких поселений и частных потребителей.
В отношении теплоснабжения станции «Онежский» наличие небольшой модульной котельной работающей на биотопливе видится нам
необходимым по следующим причинам:
 отсутствие стабильного теплоснабжения как такового с 2002 года;
 расположение станции «Онежский» на территории промышленной зоны, что говорит о заведомо неблагоприятной экологии
данного поселения.
177
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Авторский коллектив данной рекомендательной «Стратегии теплоснабжения Республики Карелия на основе местных видов биотоплива
до 2020 года» постарался представить обоснования ресурсной базы и экономической эффективности мероприятий по организации более
активного изучения и разработки путей использования биотоплива в Республике Карелия, которым щедро наделена наша республика.
Основная задача данной Стратегии - привлечение внимания мировой общественности, Правительства Республики Карелия, карельских
и российских ученых и производственников к проблеме сохранения и улучшения экологической ситуации - как в Карелии, так и в мире в
целом, сохранению не возобновляемых энергетических ресурсов и их адекватной и эффективной замене на возобновляемые энергетические
ресурсы, к улучшению качества жизни граждан в условиях Севера, и инновационным достижениям в области технологий теплоснабжения.
На наш взгляд, на сегодняшний день в мировой, российской и карельской научной и производственной практике накоплен достаточный
опыт и в технологических процессах, и в фактической доказанности преимуществ возобновляемого биотоплива перед не возобновляемыми
видами энергетических ресурсов.
Республика Карелия может стать показательной площадкой для объединения усилий мирового делового сообщества и властных
структур России и Карелии для демонстрации применения инновационных технологий на территории целого субъекта Федерации в целях
повышении качества жизни людей, повышения уровня экономики и улучшения экологии региона.
Как нами было уже сказано, при разработке данной Стратегии мы опирались на опыт авторов, являющихся признанными
специалистами в данной отрасли. По нашему мнению, было бы неправильно отмахиваться от эффективных наработок прежних лет, которые
актуальны до сих пор.
Поэтому, нашим авторским коллективом было принято решение о включении в данную Стратегию некоторых данных из более ранних
документов, как полезных и эффективных инструментов, к сожалению, в полной мере не воплощенных в жизнь до сих пор.
Копыленко Т.Т. руководитель проекта,
генеральный директор ООО «Карелия Прогресс»
Морозов М.А. ведущий эксперт,
Действительный государственный советник Республики Карелия
3 класса, инженер деревообрабатывающей промышленности
Кузнецов О.Л. научный эксперт,
заведующий лабораторией болотных экосистем Института биологии
КарНЦ РАН, доктор биологических наук, заслуженный деятель науки
Республики Карелия
178
В работе над «Стратегией теплоснабжения Республики Карелия на основе местных видов биотоплива до 2020 года» были использованы
официальные документы и открытые источники информации:
1. Региональная стратегия развития топливной отрасли Республики Карелия на основе местных энергетических ресурсов на 2011-2020
годы.
2. Программа перспективного развития электроэнергетики Республики Карелия на период до 2018 года.
3. Лесной план Республики Карелия.
4. Лесохозяйственные регламенты центральных лесничеств Карелии на 2008 - 2017 годы.
5. Информация Администрация муниципальных образований и городских округов.
6. Расчетный баланс потребления топливно-энергетических ресурсов по Республике Карелия для обеспечения муниципального
теплоснабжения за 2011-2012 годы.
7. Программа социально-экономического развития муниципального образования «Муезерский муниципальный район» на период до 2016
года.
8. Информация, предоставленная Министерством строительства, ЖКХ и энергетики Республики Карелия.
9. Информация, предоставленная Государственным Комитетом Республики Карелия по ценам и тарифам.
10. Торфяные месторождения Карельской АССР (С картой торфяных месторождений масштаба 1: 500 000). М.: Торфгеология РСФСР,
1979. 636 с.
11. Государственный доклад о состоянии окружающей среды Республики Карелия в 2011 году. Петрозаводск: Карелия, 2012. 312 с.
12. Государственный доклад о состоянии окружающей среды Республики Карелия в 2012 году. Петрозаводск: Карелия, 2013. 328 с.
13. Материалы Международной научно-практической конференции "Уральская горная школа - регионам" 2012 г.
14. Авторские материалы С.М. Штина.
15. Отчет, подготовленный специалистами компании AvainEnergia Oy по итогам поездки в Муезерский район в апреле 2012 года.
16. Статистическая и техническая информация из открытых информационных источников.