Описание продукта

Описание продукта
Марка для литья под давлением с повышенной прочностью и устойчивостью к тепловой
деформации. Особенно подходит для изготовления внешних деталей автомобилей (например,
решеток радиаторов, корпусов зеркал, задних панелей и т.п.)
Внешний вид и хранение
Луран С поставляется в виде гранул цилиндрической или сферической формы. Насыпная
плотность гранул колеблется в интервале от 0,55 до 0,65 г/см3. Величина зависит от конкретной
марки. Стандартная упаковка: 25 кг ПЭ мешки на паллетах, обернутых в ПЭ пленку. Возможна
поставка более крупных единиц упаковки до 1000 кг ( например, октабины) или поставка насыпью.
В сухих помещениях с нормальным температурным режимом гранулы Лурана С могут храниться в
течение продолжительного периода времени без каких-либо изменений механических свойств. У
окрашенного материала с нестабильным цветом, однако, длительное хранение может привести к
некоторым изменениям цвета. При хранении в других условиях Луран С абсорбирует воду,
которую можно удалить путем сушке.
Безопасность продукта
При соблюдении условий переработки и норм вентиляции производственных помещений не
оказывает неблагоприятного воздействия на здоровье обслуживающего персонала.
Для стирола, альфа-метил стирола, акрилонитрила и бутил акрилата предельно допустимая
концентрация на рабочем месте должна быть установлена в соответствии с национальным
законодательством. В Германии действуют следующие предельные величины в соответствии с
TRGS 900 (Авг.2004): стирол ПДК:20мл/м3; альфа-метилстирола ПДК:100 мл/м3; акрилонитрил ПДК:
3мл/м3 и бутил акрилат ПДК: 2мл/м3 (1.7.2004).
В соответствии с Директивой EU 67/548/EEC, Приложение I (2001) акрилонитрил
классифицируется как канцероген категории 2 (субстанции, которые должны быть рассмотрены, как
если бы они являлись канцерогенными к человеку).
Опыт показывает, что при соблюдении условий переработки Лурана С и норм вентиляции
концентрация указанных веществ значительно ниже предельно допустимых значений.
Следует избегать вдыхания газообразных продуктов разложения, которые могут явиться
результатом чрезмерного нагрева материала или находиться в откачиваемом воздухе. Более
подробная информация содержится в папортах безопасности. За информацией обращайтесь,
пожалуйста, в Styrenics Infopoint по тел. +49 621 60 4 14 46, факс +49 621 60 46006 или электронной
почте styrenics.infopoint@basf.com
Примечание
Информация представленная в этой публикации основывается на наших текущих знаниях и опыте.
Принимая во внимание множество факторов, которые могут оказать воздействие на переработку и
применение нашего продукта, представленная информация не освобождает переработчиков от
ответственности в проведении их собственных испытаний и тестов; также она не является гарантий
определенных свойств продукта или пригодности его для определенного применения. Получатели
продукта должны убедиться самостоятельно, что право собственности и существующие законы
были соблюдены. Для того чтобы проверить наличие продукта, пожалуйста, свяжитесь с нами или
нашими торговыми представительствами.
ЛУРАН С 778 Т
Основные свойства 1) при 23 оС
Свойства
Сокращенное наименование
Плотность
Водопоглощение, равновесие в воде при +23 оС
Водопоглощение, 24 ч при +23 оС
Влагопоглощение, при +23 оС и относительной влажности 50%
Технологические свойства
Переработка: литье (М), экструзия (Е), выдувное формование (В)
Показатель текучести расплава MVR220 оС /10 кг
Температура сушки
Время сушки
Температура плавления, литье
Температура формы при литье
Литьевая усадка свободная, продольная
Горючесть
Оценка горючести при толщине 1,6 мм
Горючесть при наличии электрических источников возгорания, метод
ВН, d=4мм
Автомобильные материалы (толщина d>= 1мм)
Механические свойства
Модуль упругости при растяжении
Предел прочности при разрыве, 50 мм/мин
Относительное удлинение при разрыве, 50 мм/мин
Номинальное удлинение при разрыве, 50 мм/мин
Модуль ползучести, 1000 час, удлинение 0.5%, 23 0С
Прочность при изгибе
Модуль сдвига
Ударная вязкость по Шарпи без надреза (+23 0С)
Ударная вязкость по Шарпи без надреза (-30 0С)
Ударная вязкость по Шарпи с надрезом (+23 0С)
Ударная вязкость по Шарпи с надрезом (-30 0С)
Ударная вязкость по Изоду, метод А (+23 С)
Твердость при вдавливании шарика 358Н/30 сек
Термические свойства
Температура изгиба под нагрузкой при напряжении 1,8 МПа, HDT A
Температура изгиба под нагрузкой при напряжении 0,45МПа, HDT B
Температура размягчения по ВИКА VST/ A/50/ VST/B/5040)
Максимальная температура эксплуатации (короткий цикл) 2)
Температурный коэффициент линейного расширения, продольного
(23-80) оС
Теплопроводность
Электрические свойства
Относительная диэлектрическая постоянная при (100 Гц)
Относительная диэлектрическая постоянная при (1 МГц)
Фактор потерь при (100 Гц)
Фактор потерь при (1 МГц)
Объемное сопротивление
Поверхностное сопротивление
Электрическая прочность К20/ К20
Сравнительный индекс образования проводящей дорожки, CTI
Метод
испытания 2)
Ед. Изм.
Значение3)
ISO 1183
В соответствии с
ISO 62
ISO 62
В соответствии с
ISO 62
кг/м3
%
ASA
1070
1,65
%
%
0,45
0,35
ISO 1133
-
см3/10мин
о
С
час
о
С
о
С
%
М
5
80
2-4
240 - 280
40 - 80
0.4 – 0.7
UL94
класс
HB
IEC 60707
класс
HB
-
-
+
ISO 527-1/-2
ISO 527-1/-2
ISO 527-1/-2
ISO 527-1/-2
ISO 899-1
ISO 178
ISO 6721-2
ISO 179/1eU
ISO 179/1eU
ISO 179/1eU
ISO 179/1eА
ASTM D 256
ISO 2039-1
МПа
МПа
%
МПа
МПа
МПа
МПа
кДж/м2
кДж/м2
кДж/м2
кДж/м2
Дж/м
МПа
2500
54
3.4
8
1250
80
900
250
90
15
4
250
85
о
ISO 75-1/-2
ISO 75-1/-2
ISO 306
ISO 11359-1/-2
С
С
о
С
о
С
Е-4/ оС
103
106
113/104
90
0.8-1.1
DIN 52612-1
W/ (m K)
0.17
IEC 60250
IEC 60250
IEC 60250
IEC 60250
IEC 60093
IEC 60093
IEC 60243
IEC 60112
E-4
E-4
Омм
Омм
кВ/мм
3.9
3.5
90
330
1E12
1E13
35
600
о