Terluran HH-106

Описание продукта
Марка для литья под давлением с высокой теплостойкостью и ударными свойствами, пригодная для
автомобильного применения.
Внешний вид и хранение
Терлуран поставляется в виде цилиндрической или сферической формы. Насыпная плотность гранул
колеблется в интервале от 0,55 до 0,65 г/см3. Стандартная упаковка: 25 кг ПЭ мешки на паллетах,
обернутые в ПЭ пленку или поставка навалом.
В сухих условиях с нормальным температурным контролем, гранулы Терлурана могут храниться в течение
продолжительного периода времени без каких-либо изменений механических свойств. При хранении при
других условиях Терлуран абсорбирует воду, что вызывает необходимость в последующей сушке.
Безопасность продукта
При правильной переработке и соблюдении норм вентиляции производственных помещений не оказывает
неблагоприятного воздействия на здоровье обслуживающего персонала.
Для стирола, альфа-метил стирола, акрилонитрила и 1,3-бутадиена максимально допустимая
концентрация на рабочем месте должна быть установлена в соответствии с государственными
требованиями. В Германии действуют следующие предельные величины (Окт.2002): стирол,
ПДК:20мл/м3= 86мг/м3; альфа-метилстирола, ПДК:100 мл/м3= 480мг/м3; акрилонитрил, TRK: 3мл/м3=
7мг/м3 и 1,3-бутадиена, TRK: 5мл/м3= 11г/м3.
В соответствии с Директивой EU 67/548/EWG, Приложение! И TRGS 905 (Окт.2002), акрилонитрил и 1,3
бутадиен классифицируются как канцерогенные, категории 2 (субстанции, которые должны быть
рассмотрены, как если бы они являлись канцерогенными к человеку) и 1 (субстанции известные, как
канцерогенные по отношению к человеку), соответственно. Опыт показывает, что при соответствующей
переработке Терлурана с соблюдением требований по вентиляции, величины концентраций веществ не
превышают предельно допустимых значений. TRGS 402 (Германия), может быть использован для
определения и оценки концентрации опасных веществ в воздухе рабочей зоны.
Избегать вдыхания газообразных продуктов деградации, таких, как те которыемогут явиться результатом
чрезмерного нагрева материала или находиться в удаляемом воздухе. Более подробную информацию
можно найти в листах безопасности, которые можно запросить в информационном центре стирольных
пластиков, телефон: +49 621 60 41446, факс: +49 621 60 46006 или по электронной почте:
styrenics.infopoint@basf-ag.de
Примечание
Информация представленная на рассмотрение в этой публикации основывается на наших текущих
знаниях и опыте. Принимая во внимание множество факторов, которые могут оказать воздействие на
переработку и эксплуатацию, представленная информация не освобождает переработчиков от
ответственности в проведении их собственных испытаний и опытов; также она не предполагает
выполнение каких-либо обязательных по закону гарантий определенных свойств продукта или годности
для определенной цели. Это является ответственностью за тех, кому мы поставляем наши продукты,
гарантировать, что право собственности, существующие законы и законодательство были соблюдены.
Для того чтобы проверить наличие продуктов, пожалуйста, свяжитесь с нами или нашими торговыми
представительствами.
Terluran НН-106 черный
Основные свойства при 23 оС 1)
Свойства
Сокращенное наименование
Плотность
Содержание стекловолокна
Водопоглощение, насыщение в воде при +23 оС
Влагопоглощение, при +23 оС и влажности 50%
Технологические свойства
Вид:литье под давлением (М), экструзия(Е), выдувное формование(В)
Показатель текучести расплава MVR 220/10
Предварительная сушка: температура/ продолжительность
Температура расплава, литье под давлением
Температура формы при литье
Литьевая усадка, свободная, продольная/ поперечная 13)
Температура расплава, экструзия труб
Температура расплава, экструзия листов
Горючесть
UL94 рейтинг при толщине 1,6 мм
Электрические эзаляционные материалы (метод ВН)
Электрические эзаляционные материалы (метод FН)
Автомобильный тест безопасности толщина 1 мм
Механические свойства
Модуль упругости при растяжении
Предел текучести (V=50 мм/мин)/ Предел прочности при разрыве
(V=5мм/мин)
Относительное удлинение (V=50 мм/мин)/ Относительное удлинение
при разрыве (V=5мм/мин)
Номинальная удлинение при разрыве, удлинение при разрыве*
Модуль ползучести, 1000 час, удлинение 0,5%, 23 С
Модуль изгиба
Модуль сдвига
Ударная вязкость по Шарпи, без надреза 38) (+23 С)
Ударная вязкость по Шарпи, без надреза
(-30 С)
Ударная вязкость по Изоду, с надрезом 1А38) (+23 С)
Ударная вязкость по Изоду, с надрезом 1А
(-30 С)
Ударная вязкость по Шарпи, с надрезом 38)
(+23 С)
Ударная вязкость по Шарпи, с надрезом
(-30 С)
Ударная вязкость по Изоду, с надрезом, метод А (+23 С)
Твердость при вдавливании шарика Н 358/30
Термические свойства
Температура изгиба под нагрузкой при напряжении 1,8 Мпа/ 0,45 Мпа40)
Температура размягчения по ВИКА VST/ A/50/ VST/B/5040)
Максимальная температура эксплуатации (кратковременная) 11)
Коэффициент линейного термического расширения, поперечного (2380) оС
Теплопроводность
Электрические свойства12)
Диэлектрическая постоянная при 100Гц/ 1МГц
Диэлектрический фактор потерь при 100Гц/ 1МГц
Объемное сопротивление
Поверхностное сопротивление
Диэлектрическая прочность К20/ К20
Сравнительный индекс пробоя CTI, тест А
Сравнительный индекс пробоя CTI, тест А
Метод
испытания
ISO/IEC/ASTM
ISO 1043
ISO 1183
Ед. Изм.
Сост.
Значение
-
ABS
1,05
ISO 62
-
г/см3
%
%
%
ISO 1133
-
см3/10мин
о
С/час
о
С
о
С
%
о
С
о
С
110x110x2
-
UL94
IEC 707
IEC 707
FMVSS 302
класс
класс
класс
-
127x12,7xd
125x10x4
125x13x3
355x100xd
HB
ISO 527-2
ISO 527-2
МПа
МПа
ISO 3167
ISO 3167
2400
51
ISO 527-2
%
ISO 3167
3,0
ISO 527-2
ISO 899-1
ISO 178
ISO 6721-2
ISO 179/eU
ISO 179/eU
ISO 180/1А
ISO 180/1А
ISO 179/1eА
ISO 179/1eА
ASTM D256
ISO 2039-1
%
МПа
МПа
МПа
кДж/м2
кДж/м2
кДж/м2
кДж/м2
кДж/м2
кДж/м2
кДж/м2
МПа
ISO 3167
ISO 3167
80x10x4
60x10x1
80x10x4
80x10x4
80x10x4
80x10x4
80x10x4
80x10x4
63,5x12,7x3,2
>10x>10x4
9,0
190
100
19,0
7,0
17,0
7,0
220,0
102,0
о
60x60x1
60x60x1
-
М
7,0
80/ 2-4
230-270
30-60
0,40-0,70/
-
+
72
ISO 75-2
ISO 306
DIN 53752
С
С
о
С
10-4/К
110x10x4
>10x>10x4
литье
>10x>10x4
106/111
115/106
85
0,8-1,1
DIN 52612
Вт/(мК)
-
0,17
IEC 60250
IEC 60250
IEC 60093
IEC 60093
IEC 60243-1
IEC 60112
IEC 60112
10-4
Омм
Ом
КВ/мм
-
80x80x1
80x80x1
80x80x1
80x80x1
d=(0,6-0,8)
15x15x4
15x15x4
о
1013
39
Примечание:
1) для неокрашенного продукта, если не определено другим способом в маркировке продукта
6) Переводной коэффициент: от ISO 180 к ASTM D 256 1 кДж/ м2 = 10Дж/м.
11) Эмпирическое значение, определенное на образцах неоднократно подвергнутых температурному воздействию в течение нескольких часов на продолжении нескольких лет. При условии, что
образцы были соответствующим образом спроектированы и изготовлены в соответствии с нашими рекомендациями.
12) Значения, полученные при испытании формованных образцов; температура литья 205-220°C, выдержанных в стандартной температуре по DIN 50014-23/50-2..
13) Усадка зависит от толщины стенок и конструкции формы, литьевой системы и условий переработки.
38) N-без излома.
40) Измерено на высушенных образцах.