Продолжение таблицы 1 - ТК 403 Оборудование для

advertisement
__________________________________________________________________
ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНСТВО
ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ
__________________________________________________________________
НАЦИОНАЛЬНЫЙ
СТАНДАРТ
РОССИЙСКОЙ
ФЕДЕРАЦИИ
__________________________________________________________________
ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ РАБОТЫ ВО ВЗРЫВООПАСНЫХ СРЕДАХ В
КЛИМАТИЧЕСКИХ РАЙОНАХ ЗЕМНОГО ШАРА С НИЖНИМ
ЗНАЧЕНИЕМ ТЕМПЕРАТУРЫ НИЖЕ -20С.
Издание официальное
ГОССТАНДАРТ РОССИИ
Москва
РОССТАНДАРТ
РАЗРАБОТАН
ВНЕСЕН
УТВЕРЖДЁН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ
Международных аналогов не имеется
Введен впервые
-2-
Содержание
1.Область применения……………………………………………………………...7
2.Нормативные ссылки……………………………………………………………..8
3. Определения……………………………………………………………………...10
4. Требования по климатическим внешним воздействующим факторам (ВВФ) и
воздействию агрессивных и других специальных сред………………………….14
5. Дополнительные требования…………………………………………………....21
6. Методы испытаний, общие положения………………………………………...23
6.1 Общее…………………………………………………………………………...23
6.2 Испытания на соответствие степени защиты оболочками (ГОСТ 14254)
МЭК 529: “Степени защиты, обеспечиваемые оболочками (Код IP)»…………23
6.3 Испытания на устойчивость к воздействию температуры (ГОСТ Р 51368)..23
6.4. Испытания на стойкость к воздействию влажности (ГОСТ Р 51369-99)….25
6.5.“Испытание на воздействие солнечного излучения” Методы определения на
светостойкость. Определение стойкости к воздействию солнечного излучения
ГОСТ Р 51370……………………………………...…………………….………….25
6.6 Испытания на воздействие пыли……………………………………………...26
6.7 Методика проведения ускоренных циклических испытаний на воздействие
нейтрального соляного тумана…………………………………………………….27
6.8.“Испытания
электрических
выводов,
патрубков
и
других
присоединительных деталей на воздействие изгиба, крутящего момента,
растягивающей и сжимающей сил” ГОСТ Р51911……...……………………….28
6.9Испытания
на
воздействие
ударов
по
оболочке.
……………………………………………………………………………………….28
6.10
Методы
испытаний
на
стойкость
к
механическим
внешним
воздействующим факторам машин, приборы и других технических изделий.
Испытания на воздействие ударов при свободном падении, при падении
вследствие опрокидования, на воздействие качки и длительных наклонов ГОСТ
Р 52561 ……………………………………………………………………………...28
-3-
6.11 ГОСТ 10518 “Системы электрической изоляции. Общие требования к
методам ускоренных испытаний на нагревостойкость”………………………...29
6.12 Испытание на воздействие синусоидальной вибрации…………………….29
6.13 Метод испытаний оболочек на внешнее обледенение………………….….29
6.14 Ускоренные испытания неметаллических оболочек или неметаллических
частей оболочек на способность сохранять вид взрывозащиты после
воздействия эксплуатационных ВВФ …………………………………………….30
7 Методы испытаний дополнительные положения для проверки соответствия
требований по отдельным видам взрывозащиты
…………………………………………………………
Приложение А Макроклиматические районы, группы макроклиматических
районов, климатические исполнения изделий. …………………………………
Приложение Б Категории размещения изделий, группы по пониженному
давлению и виды климатического исполнения………………………………
Приложение В Типы климатов и макроклиматов, групп макроклиматов и
критерии их разграничения……………………………………………………
Приложение Г Информационные данные о соответствии ГОСТ 15150-69 и
МЭК 721-2-1 [23], МЭК 721-3-1-МЭК 721-3-7 [24]-[30] и МЭК 68-1 [31]
Приложение Д Информационные данные о соответствии методов испытаний по
настоящему стандарту (раздел 6) международным стандартам ..................
-4-
Введение
Требования настоящего стандарта относятся к вопросам безопасности,
обеспечиваемой стойкостью технических изделий к внешним воздействующим
факторам при эксплуатации .
Настоящий
стандарт
взрывозащиту конкретных
является
частью
комплекса
стандартов
на
видов для оборудования, применяемого во
взрывоопасных средах.
Настоящий стандарт дополняет требования указанного комплекса
стандартов к оборудованию применяемому во взрывоопасных средах при
температуре
ниже
-20С
и
тем
самым
обеспечивает
применение
взрывобезопасного оборудования во всех районах земного шара.
В содержании настоящего стандарта осуществлена увязка требований
стандартов на взрывозащиту с требованиями комплекса стандартов по
вопросам безопасности, обеспечиваемой стойкостью технических изделий к
внешним воздействующим факторам.
В стандарт включены некоторые методы испытаний, разработанные
впервые, в частности, метод “Ускоренные испытания неметаллических
оболочек или неметаллических частей оболочек, от которых зависит вид
взрывозащиты, на способность сохранять заявленные характеристики после
воздействия эксплуатационных ВВФ”.
Настоящий
стандарт
следует
применять
совместно
с
частью
2
«Применение общих требований к испытаниям изделий на соответствие
требованиям стандартов на взрывозащиту конкретных видов»
В настоящем стандарте приведены данные о соответствии требований
методов настоящего стандарта с требованиями методов международных
стандартов, с указанием в ряде вопросов преимуществ методов настоящего
стандарта по сравнению с аналогичными международными
Все требования по указанным выше вопросам состоят из двух частей:
часть 1 – «Общие требования» - изложенные в настоящем стандарте;
-5-
часть 2 - «Применение общих требований к испытаниям изделий на
соответствие требованиям стандартов на взрывозащиту конкретных видов» будет изложена в другом стандарте.
.
-6-
ГОСТ Р
Национальный стандарт Российской Федерации
Оборудование для работы во взрывоопасных средах в климатических
районах земного шара с нижним значением температуры ниже -20 С.
__________________________________________________________________
Дата введения…..
1. Область применения.
Настоящий стандарт распространяется на все машины, приборы и
другие технические изделия (далее оборудование), размещаемые на суше
и
на
стационарных
предназначенные
для
платформах,
расположенных
эксплуатации
во
на
взрывоопасных
море
и
средах
в
климатических районах земного шара с нижним значением температуры
ниже -20 °С.
В настоящем стандарте
приведены условия эксплуатации и
методы испытаний, относящиеся к воздействию таких климатических и
механических ВВФ и агрессивных сред, которые могут оказать влияние
на оборудование, в части его эксплуатации во взрывоопасных средах.
Предполагается, что указанные испытания проводят на изделиях,
удовлетворяющих требованиям по воздействию ВВФ на характеристики,
связанные с основным функциональным назначением изделия.
Настоящий стандарт применяется совместно с ст МЭК 60079.0
(5 издание) и с EN 13463-1, ГОСТ 15150, ГОСТ 10518.
Требования разделов 1, 4-7 настоящего стандарта относятся к
требованиям безопасности и являются обязательными.
-7-
2. Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие
стандарты:
ГОСТ 10518-88 “Системы электрической изоляции. Общие требования к
методам ускоренных испытаний на нагревостойкость”
ГОСТ 14254-97/МЭК 529 “Степени защиты, обеспечиваемые оболочками
(Код IP)”
ГОСТ 15150-69 c изменением №4-99 “Машины, приборы и другие
технические изделия. Исполнения для различных климатических районов.
Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части
воздействия климатических факторов внешней среды”.
ГОСТ 26883 - 86 “Внешние воздействующие факторы. Термины и
определения”.
ГОСТ 30631-99 “Общие требования к машинам, приборам и другим
техническим
изделиям
в
части
стойкости
к
механическим
внешним
к
механическим
внешним
воздействующим факторам при эксплуатации”
ГОСТ
30630.1.2
“Методы
испытаний
воздействующим факторам машин, приборов и других технических изделий.
Испытание на воздействие вибрации”
ГОСТ Р 51368 -99/ ГОСТ 30630.2.1-2001 “Методы испытаний на
стойкость к климатическим внешним воздействующим факторам машин,
приборов и других технических изделий. Испытание на устойчивость к
воздействию температуры”
ГОСТ Р 51369-99 “Методы испытаний на стойкость к климатическим
внешним воздействующим факторам машин, приборов и других технических
изделий. Испытание на воздействие влажности”
ГОСТ Р 51370-99 “Методы испытаний на стойкость к климатическим
внешним воздействующим факторам машин, приборов и других технических
изделий. Испытание на воздействие солнечного излучения”
-8-
ГОСТ Р 51371-99 “Методы испытаний на стойкость к механическим
внешним воздействующим факторам машин, приборов и других технических
изделий. Испытание на воздействие ударов”
ГОСТ Р 51372-99 “Методы ускоренных испытаний на долговечность и
сохраняемость при воздействии агрессивных и других специальных сред для
технических изделий, материалов и систем материалов”
ГОСТ Р 52560-2006 “Методы испытаний на стойкость к климатическим
внешним воздействующим факторам машин, приборов и других технических
изделий. Испытания на воздействие пыли (песка)”
ГОСТ Р 52561-2006 “Методы испытаний на стойкость к механическим
внешним воздействующим факторам машин, приборов и других технических
изделий. Испытания на воздействие ударов при свободном падении, при
падении вследствие опрокидования; на воздействие качки и длительных
наклонов”
ГОСТ Р 52763 “Методы испытаний на стойкость к климатическим
внешним воздействующим факторам машин, приборов и других технических
изделий Испытания на воздействие соляного тумана”
ГОСТ Р 52762 – 2007 “Методы испытаний на стойкость к механическим
внешним воздействующим факторам машин, приборов и других технических
изделий. Удары по оболочке изделий”
ГОСТ Р 51801-2001 “Общие требования к машинам, приборам и другим
техническим изделиям в части стойкости к воздействию агрессивных и других
специальных сред”
ГОСТ Р 51911 “Методы испытаний на стойкость к механическим
внешним воздействующим факторам машин, приборов и других технических
изделий.
Испытания
электрических
выводов,
патрубков
и
других
присоединительных деталей на воздействие изгиба, крутящего момента,
растягивающей и сжимающей сил”
-9-
3.
Определения.
3.1
В
данном
стандарте
применены
следующие
термины
с
соответствующими определениями и сокращениями, относящимися к областям:
- взрывобезопасности по серии стандартов ГОСТ Р 60079,
- общих понятий внешних воздействующих факторов (далее ВВФ) по
ГОСТ 15150, ГОСТ 26883;
- испытаний на стойкость к ВВФ по ГОСТ 30360.0.0.
3.2
Термины, используемые в настоящем стандарте, в основном
определены в стандартах, указанных в п. 3.1.
3.3
Климатические
факторы
внешней
среды
–
температура,
влажность воздуха, давление воздуха или газа (высота над уровнем моря),
солнечное излучение, дождь, ветер, пыль (в том числе снежная), смены
температур, соляной туман, иней, гидростатическое давление воды, действие
плесневых грибов, содержание в воздухе коррозионно-активных агентов.
3.4
Нормальные значения климатических факторов внешней
среды – уточненные для использования в технике естественно изменяющиеся
значения климатических факторов в пределах данной географической зоны с
учетом места размещения изделия.
3.5
Номинальные значения климатических факторов внешней
среды – нормируемые в технических заданиях, стандартах или технических
условиях значения климатических факторов (естественно изменяющихся или
неизменные), в пределах которых обеспечивается нормальная эксплуатация
конкретных видов изделий.
3.6
Рабочие значения климатических факторов внешней среды –
естественно изменяющиеся или неизменные значения климатических факторов,
в пределах которых обеспечивается сохранение требуемых номинальных
параметров и экономически целесообразных сроков службы изделий.
3.7
Предельные
рабочие
значения
климатических
факторов
внешней среды при эксплуатации – значения климатических факторов, в
- 10 -
пределах которых изделия могут (чрезвычайно редко и в течение не более 6 ч, а
для нижнего значения температуры – 12 ч) оказаться при эксплуатации и
должны при этом:
а) сохранять работоспособность, но могут не сохранять требуемой
точности и номинальных параметров, (при этом в стандарте или технических
условиях на изделия должны указываться допустимые отклонения по точности
и номинальным параметрам, если эти отклонения имеют место);
б) после прекращения действия этих предельных рабочих значений
восстанавливать требуемую точность и номинальные параметры.
3.8
Влажность
воздуха
–
естественно изменяющиеся
значения
относительной и абсолютной влажности воздуха в сочетании с изменяющейся
при этом его температурой.
3.9
Эффективное значение климатического фактора внешней
среды – условное постоянное значение фактора, принимаемое при расчетах
номинальных параметров изделий, влияющих на срок службы и (или)
сохраняемости, существенно зависящих от данного фактора и нормированных
для длительной работы изделий (для работы в течение срока службы и (или)
сохраняемости).
3.10 Встроенный
элемент
–
законченное
сборкой
изделие,
удовлетворяющее требованиям соответствующих стандартов или технических
условий, входящее в конструкцию и схему комплектного изделия (или блока),
находящегося в (или на) общей оболочке и (или) каркасе последнего.
Примечание: Ех коробка может быть примером встроенного элемента
3.11 Средняя температура из абсолютных годовых максимумов
(минимумов) – среднеарифметическое значение из абсолютных годовых
максимумов (минимумов) температуры воздуха, наблюдаемых в данном пункте
за многолетний период.
3.12 Температура внешней среды при эксплуатации:
а) для изделий с самовентиляцией, самоохлаждением, или с естественным
воздушным охлаждением – температура воздуха или другой газовой среды
вблизи изделий на том же уровне, на котором они расположены, и на таком
- 11 -
расстоянии от них, чтобы на эту температуру заметно не влияло рассеяние
тепла от изделий (это рассеяние зависит от температуры оболочки изделия,
рассеиваемой им мощности и указывается в стандартах на изделия);
б) для изделий с принудительной воздушной или газовой вентиляцией и с
вторичным водяным охлаждением – температура входящего воздуха или газа;
для изделий с встроенными жидкостными охладителями – температура
входящей охлаждающей жидкости;
3.12 Комплектное
изделие
–
законченное
сборкой
изделие,
удовлетворяющее требованиям соответствующих стандартов или технических
условий и имеющее в составе своей конструкции встроенные элементы, а также
общую оболочку и (или) каркас.
3.13 Передвижное изделие - изделие, эксплуатируемое при выполнении
им основных функций с использованием движения [ГОСТ 30546.1]
П р и м е ч а н и е: Передвижные изделия и (или) оборудование для них могут быть
работающими или не работающими в движении.
3.14 Перемещаемое
(переносное,
перевозимое)
нестационарное
изделие - изделие, часто перемещаемое с места на место без специальной
упаковки, не монтируемое постоянно на каком-либо фундаменте и не
размещаемое
на
одном
фиксированном
месте,
причем
общая
продолжительность перемещений может составлять заметную долю срока
службы. При этом перемещение не служит для выполнения изделием его
основных функций [ГОСТ 30546.1]
3.15 Стационарное
изделие
-
изделие,
предназначенное
для
эксплуатации без перемещения его относительно места крепления на земле и в
земле [ГОСТ 30546.1]
3.16 Стационарное перевозимое изделие - изделие, эксплуатируемое
при выполнении им основных функций как стационарное, но которое в течение
срока службы может один или несколько раз быть перевезено на новое место
установки [ГОСТ 30546.1].
П р и м е ч а н и е: Примером стационарных перевозимых изделий является буровая
установка и оборудование для нее.
- 12 -
3.17 Электрорадиоизделие
предназначенное
для
(далее
ЭРИ):
использования,
изделие
производства,
(устройство),
преобразования,
распределения и передачи электромагнитной энергии [ГОСТ Р 52763].
3.18 Климатическое исполнение – совокупность конструкционных и
технологических мероприятий, обеспечивающих возможность применения
изделий в конкретных макроклиматических районах земного шара.
3.19 Категория размещения изделия – по ГОСТ 15150-69, 2.7 абз. 1
3.20 Вид климатического исполнения – сочетание исполнения,
категории и группы по пониженному давлению (ГОСТ 15150-69, 2.7 абз. 5)
3.21 Климатические условия – совокупность значений климатических
факторов, нормированных для какого-либо конкретного вида климатического
исполнения (ГОСТ 15150-69, 2.7.абз. 6)
3.22 Срок сохраняемости в эксплуатации – часть срока службы, в
течение которого изделие не работает по назначению (срок перерывов в
работе).
3.23 Стойкость объекта к ВВФ (Object endurance to environmental
factor (EF)) – свойство объекта сохранять работоспособность во время и после
воздействия на объект (в течение всего срока службы или сохраняемости)
определенного ВВФ (основного разрушающего) с характеристиками, значения
которых находятся в пределах, соответствующих условиям эксплуатации,
хранения, транспортирования или испытаний.
3.24 Прочность объекта к ВВФ (Object strength to EF) – свойство
объекта сохранять работоспособность после воздействия на объект в течение
заданного времени определенного ВВФ с характеристиками, значения которых
соответствуют условиям эксплуатации, хранения, транспортирования или
испытаний. Понятие прочности применяют, как правило, только к воздействию
механических ВВФ.
3.25 Устойчивость объекта к ВВФ (Object resistance to EF) – свойство
объекта сохранять работоспособность во время воздействия на объект
определенного ВВФ с характеристиками, значения которых находятся в
- 13 -
пределах,
соответствующих
условиям
эксплуатации,
хранения,
транспортирования или испытаний.
3.26 В руководстве применены следующие сокращения:
3.26.1 НД – нормативная документация;
3.26.2 ЭД – эксплуатационная документация;
3.26.3 ПИ – программа испытаний
4 Условия эксплуатации в части климатических и
механических внешних воздействующих факторов (ВВФ) и
воздействия агрессивных и других специальных сред
4.1. Требования по климатическим ВВФ установлены:
- для оборудования видов климатических исполнений по (ГОСТ 15150)
У1, У1.1, У2, У3, У5, УХЛ1, УХЛ 1.1, УХЛ2, УХЛ3, УХЛ4, УХЛ4.1, УХЛ5,
предназначенного для эксплуатации на суше;
- для оборудования видов климатических исполнений по (ГОСТ 15150)
М1, М1.1, М2, М2.1, М3, М3.1, М4, М4.1, М5, предназначенного для
эксплуатации на стационарных платформах, расположенных на море.
4.2 В таблице 1 приведены соотношения между применяемыми в
настоящем стандарте видами климатических исполнений по ГОСТ 15150 и
группами условий эксплуатации в части воздействия климатических ВВФ по
руководству МЭК.
- 14 -
Таблица 1
Группа условий эксплуатации в части воздействия
климатических ВВФ
Вид
Группа условий
климатического
эксплуатации в части
исполнения по
воздействия климатических
ГОСТ 15150
ВВФ по МЭК
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
У1
У1.1
У2
У3
У5
УХЛ1
УХЛ1.1
УХЛ2
УХЛ3
УХЛ4
УХЛ4.11)
1К
2К
3К
4К
5К
6К
7К
8К
9К
10К
11К
УХЛ5
12К
13
14
М1
М1.1
13К
14К
15
М2
М2.1
М3
М3.1
М41
М4.1
М5
№ п/п
16
17
18
19
20
21
15К
16К
17К
18К
19К
20К
21К
4.3 Значения температуры воздуха для соответствующих видов
климатических исполнений
воздуха - в таблице 3.
приведены в таблице 2, а значения влажности
Таблица 2 Значения температуры воздуха для соответствующих
видов климатических исполнений
Обозначение
Температура воздуха, С
вида
климатического
Рабочее
значение
исполнения по
ГОСТ 15150
Верхнее
У1
40, 45,
50*
40, 45,
50*
40**
40
+35
40,45,5
0*
40, 45,
50*
40**
40
35
35
+35
40, 40,
45*
+40
-40*4
45, 55,
55*
45,55,
55*
45**
45
+35
45,55,5
5*
45,55,
55*
45**
45
40
40
+35
45,45,5
0*
+45
40**
-40
45**
У1.1
У2
У3
У5
УХЛ1
УХЛ1.1
УХЛ2
УХЛ3
УХЛ4
УХЛ4.11)
УХЛ5
М1
М1.1
М2
М2.1
М3
М3.1
М41
М4.1
М5
нижнее
Предельное
рабочее
значение
-45
-45
-45
-45
-5
-60
-60
-60
-60
12)
12)
-10
-40
верхнее
Эффективное
значение
Средне годовое
значение
Для
n=4,51
Для
n=8
2
-50
9
9
6
-50
18
18
15
-50
-50
-5
9
9
15
9
9
15
6
6
15
-70
9
9
6
-60
18
18
15
-70
-70
1
1
-10
9
9
20
20
15
9
9
20
20
15
6
15
20
20
15
-45
6
6
6
-40
22*
22*
22*
-45
6
6
6
22*
22*
22
22
22*
22*
22*
22*
22
22
22*
22*
22*
22*
22
22
22*
22*
нижнее
+40
-40*4
+45
-40
*4
+40
-45
+45
-45
40** -10*** 45** -10***
40,45*6 -10*** 40,45*6 -10***
+35
-10
+40
-10
+35
+15
-45
+1
- 16 -
Для изделий категории 4.1 в зависимости от их специфики допускается
устанавливать другие, в том числе более узкие, пределы температур по сравнению с
указанными в настоящей таблице;
1)
Для перемещаемых нестационарных изделий и изделий, устанавливаемых на
транспортных средствах, указанное значение температуры установлено для работы изделия
по назначению. Для эксплуатации в нерабочем состоянии (хранение и транспортирование
при перерывах в работе) устанавливают значения температуры соответствующие видам
климатического исполнения У1 или УХЛ1 соответственно;
2)
*Первое из указанных в данной строке значений температуры относится к изделиям,
конструктивные особенности которых обеспечивают отсутствие дополнительного
превышения температуры обмоток, изоляционных узлов, контактов и узлов трения
вследствие нагрева изделий солнечными лучами. Второе значение температуры относится к
окрашенным в белый цвет или серебристо-белый цвет изделиям, а третье значение
температуры - к окрашенным в любой цвет, кроме белого, изделиям, конструктивные
особенности которых не обеспечивают отсутствия дополнительного превышения
температуры обмоток, изоляционных узлов, контактов и узлов трения вследствие нагрева
солнечными лучами изделий.
Для изделий в пластмассовой или деревянной оболочке второе и третье значение
рабочей и предельной рабочей (а для изделий в металлической с теплоизоляцией оболочки только предельной рабочей) температур следует увеличить на 5С.
*[ГОСТ 15150, 5.4, г]
**К изделиям, предназначенным для размещения в оболочке комплектных изделий
категории размещения 1 или 1.1 по ГОСТ 15150, (1, 6, 10, 11, 17, 18, 21, 28, 33, 36, 39, 43, 48,
51, 59, 68, 72, 81, 84, 88, 91), за исключением хорошо вентилируемых (или) продуваемых,
требования по значениям температуры следует принимать такими же, как для комплектного
изделия в целом, по 5 ГОСТ 15543.1.
***Для хранения и транспортирования в эксплуатации, например, при перерывах в
работе, нижнее значение температуры следует принимать таким же, как для вида
климатического исполнения ОМ2,5 (22).
- 17 -
Таблица 3 Номинальные значения влажности воздуха в сочетании
“относительная влажность - температура”
Обозначение
Номинальное значение влажности воздуха
вида
в сочетании “относительная влажность – температура”
климатического
Эффективное значение
Верхнее
Среднегодовое
исполнения
значение
значение, % Для n=4,51,5
Для n=82
У1
100-25
80 – 6
80-9
85-9
У1.1
98-25
70 - 15
70 -18
75- 18
У2
100-25
80 – 6
80-9
85-9
У3
98-25
80 – 6
80-9
85-9
У5
100-25
80 - 6
90-15
90-15
УХЛ1
100-25
80-6
80-6
85-6
УХЛ1.1
98-25
80-22
80-22
85-22
УХЛ2
100-25
80-22
80-22
85-22
УХЛ3
98-25
80-22
80-22
80-22
УХЛ4
98-25
75-22
75-22
80-22
1)
УХЛ4.1
98-25
75-22
75-22
80-22
УХЛ5
98-25
75-22
75-22
80-22
М1
80-25
75-22
75-22
75-22
М1.1
100-25
80-22
80-22
85-22
100-25
80-6
80-9
85-9
М2
М2.1
100-25
80-6
80-9
85-9
М3
98-25
80-6
80-9
85-9
М3.1
80-25
60-20
60-20
68-20
1
М4
80-25
60-20
65-20
65-20
М4.1
80-25
60-20
65-20
65-20
М5
80-25
60-20
65-20
65-20
4.4 Условия эксплуатации, в части воздействия газо – и парообразных
агрессивных
сред
(номинальные
условия
эксплуатации
и
хранения)
установлены в таблице 4.
Номинальные значения параметров агрессивной среды для групп
агрессивности по таблице 4 приведены в таблице 5.
- 18 -
Таблица 4
Номинальные условия эксплуатации, танспортирования и хранения
изделий в части воздействия агрессивных сред, содержащихся на
открытом воздухе.
Обозначение группы
условий агрессивности
Определение группы условий
агрессивности
Тип
Условия в
атмосферы в
части
части
воздействия
воздействия
укрупненной конкретной
климатических коррозионно
ВВФ по ГОСТ – активных
15150
агентов по
ГОСТ 15150
Х03.1
М4
3
М1.1, М2
(кроме
Х03.2.14)
3
Х03
навесов), М2.1
М3, М3.1
М1, М2
Х03.2.24)
3
(навесы)
Х04.1
УХЛ4
4
УХЛ1.1, УХЛ2
(без навеса),
Х04.2
УХЛ2.1,
4
УХЛ3, У1.1,
У2, У2.1, У3,
Х04
УХЛ1, УХЛ2
(под навесом),
Х04.3
4
У1,У2 (под
навесом)
Х04.4
УХЛ5
4
Замечание
- 19 -
Таблица 5 Номинальные значения параметров агрессивной
среды для групп агрессивности
Обозначение группы
условий агрессивности
укрупненной
конкретной
Влаж
ность/
темпе
ратура
60/20
Х04.1
Х04
Х04.2
80/9
80/9
Х04.3
80/9
Вид и концентрация агрессивной среды, мг/м3
Вид
агрессивной
среды
Хлориды2)
Озон
Диоксид серы
Сероводород
Хлор
Хлористый
водород
Фтористый
водород
Диоксид азота
Аммиак
Диоксид
азота1)
Хлориды2)
Озон
Диоксид серы
Сероводород
Хлор
Хлористый
водород
Фтористый
водород
Аммиак
Диоксид
азота1)
Хлориды2)
Озон
Диоксид серы
Сероводород
Хлор
Хлористый
водород
Фтористый
водород
Аммиак
Диоксид
азота1)
Эффективное
значение
Максимальное
значение
20
0,03
0,2
0,12
0,1
0,1
4
4
0,4
0,2
3
0,006
0,03
0,3
1
3
8
0,3
3
20
0,03
0,2
0,12
0,1
0,1
4
4
0,4
0,2
0,03
0,006
0,03
1
8
0,3
3
30
0,04
0,31
0,2
0,1
0,1
4
4
0,4
0,3
3
0,01
0,03
1,3
8
0,5
2
- 20 -
Оксиды азота в пересчете на NO2;
Хлориды в мг/(м2/сут);
3)
Для климатических исполнений У – 0,02 мг/м3;
4)
Приведенные для этих групп агрессивности эффективные значения концентрации
агрессивных сред (кроме хлоридов) относят к полному сроку службы по 6.2 ГОСТ 15150 для
морских стационарных платформ, расположенных в прибрежной зоне, к половине или менее
указанного срока службы для морских стационарных платформ, расположенных в не
прибрежной зоне.
1)
2)
4.5 Условия эксплуатации в части стойкости
воздействия жидких
химически агрессивных сред. Воздействию жидких агрессивных сред в
эксплуатации могут подвергаться изделия группы взрывобезопасности 1. Виды
агрессивных сред и методы испытания изделий на стойкость к воздействию
этих сред – по ГОСТ Р МЭК 60079.0 26.11.
4.6 Диапазон и скорость изменения температуры, к которым должны быть
устойчивы изделия, устанавливают в НД И ЭД на изделия, при этом для одного
и того же вида изделия требования быстрой и медленной скорости изменения
температур могут быть установлены в пределах различных диапазонов
температур в зависимости от особенностей эксплуатации.
4.7 Требования по динамическому абразивному воздействию снежной
пыли предъявляют к наружным частям изделий, видов климатического
исполнения УХЛ1 по таблице 1.
Указанное в
настоящем пункте требование предъявляют к изделиям,
видов климатического исполнения УХЛ1.1 если это указано в техническом
задании.
4.8 Требования по работоспособности или пыленепроницаемости при
статическом или динамическом воздействии снежной пыли предъявляют к
изделиям, видов климатического исполнения У1 и УХЛ1, если это указано в
техническом задании.
4.9 Тепловыделяющие изделия, особенно, изделия с вращающимися
частями должны быть защищены от воздействия выпадающего снега с
последующим его оттаиванием и повторным замерзанием. Поэтому, такие
- 21 -
изделия, как правило, не изготавливают по категории размещения 1 ГОСТ
15150; они должны быть защищены от выпадающего снега на месте установки.
4.10 Условия эксплуатации в части механических ВВФ.
4.10.1 Оболочки изделий должны выдерживать воздействие ударов
посторонним предметом. Методика и критерии испытаний по ГОСТ Р МЭК
60079-0-2007.
4.10.2
Оболочки
изделий
должны
выдерживать
механические
воздействия, установленные для той конкретной группы механического
исполнения по ГОСТ 30631, требования по которой предъявлены к изделию в
целом. Однако в соответствии с разделом 1 эти требования в настоящем
стандарте применяют только для расчета интенсивности и продолжительности
воздействия по этапу 2 6.14.4
5
Дополнительные требования.
5.1 Дыхательные, дренажные и предохранительные устройства в
оболочках с видом взрывозащиты «d», если они необходимы по условиям
эксплуатации, должны быть снабжены устройствами предохранения от
образования
гололеда
(наледи).
Для
этого,
например,
должны
быть
предусмотрены обогревательные устройства.
5.2 При использовании на морских платформах взрывобезопасного
оборудования, не имеющего в конструкции уплотнительных прокладок
испытание на воздействие давления взрыва необходимо проводить со
специально установленными уплотнительными прокладками, имитирующими
возникновение наледи на оборудовании.
5.3 Предохранительные устройства, открывающиеся клапаны и заглушки,
применяемые на морских платформах должны быть устойчивы к возможности
образования гололеда (наледи).
5.4
Если
условия
эксплуатации
изделий
и
их
конструктивные
особенности, (кроме электроподогрева), не обеспечивают отсутствие опасности
образования
гололеда
(наледи),
то
изделия
должны
быть
снабжены
- 22 -
дополнительными нагревательными устройствами для устранения
гололеда
(наледи).
5.5 Требования по работоспособности при выпадении на изделие инея
предъявляют к изделиям, видов климатического исполнения УХЛ1, М1, по
таблице 1, а также размещаемым под навесом изделиям видов климатических
исполнений УХЛ2, М2. К изделиям внутреннего монтажа указанных выше
изделий, а также к изделиям видов климатических исполнений У1, М3.1 эти
требования предъявляют, если это указано в технических заданиях.
Для изделий ЭРИ эти требования состоят в том, что изделия должны
допускать
приложение
номинального
напряжения
без
пробоя
или
поверхностного перекрытия при выпадении на изделия инея с последующим
его оттаиванием.
5.6 Изделия, предназначенные для видов климатических исполнений М1
по таблице 1, а также размещаемые под навесом, видов климатических
исполнений М2, если они по условиям своей работы подвергаются обливанию
морской водой, должны сохранять свои параметры в пределах значений,
установленных в НД и ЭД на изделие.
6 Методы испытаний, общие положения
6.1 Общее.
При проверке характеристик по видам взрывозащищенности конкретных
изделий применяют указанные в 6.2 – 6.14 методы испытаний на стойкость или
устойчивость к ВВФ.
6.2
Испытания на соответствие степени защиты оболочками
(ГОСТ 14254) МЭК 529: “Степени защиты, обеспечиваемые оболочками
(Код IP)”
Проверяют степени защиты IP5Х, IР6Х. При этом, для определения
соответствия оболочек этим степеням защиты используют следующие методы:
– метод 213-1.1.1 по ГОСТ Р 52560, непрерывный режим с разрежением
внутри оболочки неабразивной непроводящей пылью (соответствует методу по
- 23 -
ГОСТ 14254 13.4.2 а) для группы 2) Метод применяют для изделий видов
климатических исполнений У1.1, УХЛ1.1, М1.1 по ГОСТ 15150 (для
переносного оборудования) при коде IР6Х для этого оборудования;
– метод 213-1.1.3, по ГОСТ Р 52560 (см. 6.5), испытания на статическое
воздействие проводящей пыли с разрежением внутри оболочки проводящей
пылью соответствует методу по ГОСТ 14254 13.4.2 в) для группы 1). Метод
применяют для изделий видов климатических исполнений У1, У1.1, УХЛ1,
УХЛ2 по ГОСТ15150 (для стационарного оборудования) со степенью защиты
IР6Х и для любого оборудования со степенью защиты IР5Х.
Для контроля изменений в защитной оболочке изделия испытания
проводят до испытаний по 6.3 - 6.14 настоящего стандарта и испытаний в
соответствии с требованиями стандартов на взрывозащиту конкретных видов, и
после указанных испытаний.
6.3
Испытания на устойчивость к воздействию температуры
(ГОСТ Р 51368)
Методы: 201–1, 201–2.1.1, 201-2.1.2, 201–2.3, 203-1, 205;
201–1 - испытание на воздействие верхнего значения температуры среды
при эксплуатации. Испытание изделий в камере без нагрузки;
201–2.1.1 - испытание на воздействие верхнего значения температуры
среды при эксплуатации. Испытание в камере под нагрузкой греющихся
изделий. Испытание при регулировании температуры в камере при помощи
регулировочного устройства камеры, при скорости циркуляции воздуха,
охлаждающим действием которого можно пренебречь; испытание при подъеме
температуры при предварительно нагруженном изделии.
201-2.1.2 - испытание на воздействие верхнего значения температуры
среды при эксплуатации. Испытание
в камере под нагрузкой греющихся
изделий. Испытание при регулировании температуры в камере при помощи
регулировочного устройства камеры, при скорости циркуляции воздуха,
охлаждающим действием которого можно пренебречь; испытание при подъеме
температуры при не нагруженном изделии с последующим включением
нагрузки;
- 24 -
201–2.3 - испытание на воздействие верхнего значения температуры
среды при эксплуатации. Испытание при контроле температуры участка (узла)
изделия, если для изделия задано охлаждение с помощью принудительной
циркуляции воздуха.
203-1
-
испытание
на
воздействие
нижнего
рабочего
значения
температуры среды при эксплуатации;
205-1.1 “Испытания на воздействие изменения температуры среды.
Быстрое изменение температуры. Метод двух камер”.
Для испытания изделий, которые в условиях эксплуатации подвергаются
быстрому изменению температуры
205–2 “Испытания на воздействие изменения температуры среды.
Постепенное изменение температуры (метод одной камеры) - для испытания
изделий, которые в условиях эксплуатации подвергаются медленному
изменению температуры”;
Указанные в настоящем пункте методы применяют как критерий
сохранения изделием параметров взрывозащиты.
6.4. Испытания на стойкость к воздействию влажности (ГОСТ Р
51369-99)
6.4.1 Метод 207–2 постоянный режим (без конденсации влаги)
длительный или ускоренный. Применяется как составная часть циклических
испытаний в методах по 6.7 и 6.14.
6.4.2 Метод 207-1 циклический режим (16+8) ч длительный и
ускоренный.
Допускается
метод
207-3
циклический
режим
(12+12ч)
длительный или ускоренный. (Метод соответствует МЭК 60068-30 и
равноценен по своему действию методу 207-1)
Эти методы применяют как составную часть циклических испытаний по
7.5
- 25 -
6.4.3 Испытания на воздействие инея с последующим его оттаиванием.
Испытания проводят по ГОСТ Р 51369 метод 206-1. Описание метода
соответствующее ГОСТ 51369 методу 206-1 (См. Приложение А1).
6.5.
ГОСТ
излучения”
Р
51370
Методы
“Испытание
определения
на
на
воздействие
светостойкость.
солнечного
Определение
стойкости к воздействию солнечного излучения.
6.5.1
Метод
ускоренного
определения
стойкости
к
солнечному
излучению. Испытание проводят по ГОСТ 51370 методом 211–1.
При испытании по настоящему стандарту в качестве заданного срока
службы (Lсл) принимают значение 2,3 года (20000 часов) аналогично
условному сроку службы по этапу 1 (6.14.3)
Продолжительность испытания в каждом цикле определяют по 4.12.1
ГОСТ 51370.
Продолжительность испытаний для данного этапа определяют как 1/10
общей продолжительности, определенной по 4.12.1. При этом испытании
измерения параметров изделия не проводят.
6.5.2
Метод
определения
температуры поверхности изделия при
совместном воздействии солнечного излучения и тепловыделения при работе
изделия.
Метод необходим для определения опасности подъема температуры
поверхности изделия до значения опасного для воспламенения внешней
взрывоопасной газообразной среды (см. 7.2). Сочетание таких условий может
возникнуть для изделий видов климатических исполнений У1, У1.1, УХЛ1,
УХЛ1.1, М1, М1.1 по таблице 1, а также для расположенных в помещениях
изделий, которые могут быть подвергнуты прямому солнечному излучению
через окна, проемы и т.п.
Испытание проводят по методу 211-5 по ГОСТ 51370.
- 26 -
6.6 Испытания на воздействие пыли.
6.6.1
ГОСТ Р 52560
Методы испытаний на стойкость к
климатическим внешним воздействующим факторам машин, приборов и
других технических изделий. Испытания на воздействие пыли (песка)”.
Метод 213-1.1.1испытание на статическое воздействие пыли (песка)
непрерывный
режим
с
разрежением
внутри
оболочки
неабразивной
непроводящей пылью – тальком.
Метод применяют как единый режим для сравнительного испытания
разнородных изделий (см. 6.2).
6.6.2 метод 213-1.1.3 непрерывный режим с разрежением внутри
оболочки проводящей пылью. Использование метода (см.6.2).
6.7 Методика проведения ускоренных циклических испытаний на
воздействие нейтрального соляного тумана.
6.7.1
ГОСТ
Р
52763
Методы
испытаний
на
стойкость
к
климатическим внешним воздействующих факторам машин, приборов и
других технических изделий. Испытания на воздействие соляного тумана.
6.7.2 Испытания проводят по 4.2.3. методу 215-3. Применяют метод
ускоренных циклических испытаний изделий в нейтральном соляном тумане
для условий агрессивности (по осаждению солей), ужесточенных по
отношению к номинальным эксплуатационным условиям, нормированным для
условий эксплуатации по агрессивности по таблице 4.
Метод состоит в том, что изделия подвергают воздействию непрерывно
следующих друг за другом циклов. Каждый цикл состоит из двух этапов:
воздействия соляного тумана и воздействия влажности. На этапе воздействия
соляного тумана осуществляется осаждение основного коррозионно-активного
агента – хлоридов в количествах, превышающих номинальные условия
эксплуатации по таблице 4. На этапе воздействия влажности осуществляются
коррозионные процессы, вызванные совместным воздействием, осажденных
коррозионно-активных агентов, температуры и относительной влажности
- 27 -
воздуха. Нормированные для режимов испытания скорости осаждения
хлоридов, и ужесточенные, по сравнению с эксплуатационными условия
воздействия температуры и относительной влажности воздуха взаимно
увязанные как с условиями, так и со сроками эксплуатации, дают возможность
установить рекомендуемые коэффициенты ускорений испытаний как в части,
связанной со скоростью осаждения хлоридов, так и в части, связанной со
скоростью процессов на втором этапе.
В результате, в настоящем стандарте режимы подобраны таким образом,
что каждый цикл соответствует двум месяцем пребывания изделий в условиях
эксплуатации по соответствующим условиям агрессивности в эксплуатации,
причем, в течение этого периода не проводится очистка образцов, подсушка
или для греющихся изделий подача нагрузки. При этом
не рекомендуется
применение более 6 циклов испытаний.
6.8. ГОСТ Р 51911 “Испытания электрических выводов, патрубков и
других присоединительных деталей на воздействие изгиба, крутящего
момента, растягивающей и сжимающей сил”.
Применяют все установленные в стандарте методы в зависимости от
конструктивных особенностей испытуемого изделия.
6.9 Испытания на воздействие ударов по оболочке. Испытание
проводят по методике ГОСТ Р 60079 п. 26.
6.10 ГОСТ Р 52561 Методы испытаний на стойкость к механическим
внешним
воздействующим
факторам
машин,
приборы
и
других
технических изделий. Испытания на воздействие ударов при свободном
падении, при падении вследствие опрокидования, на воздействие качки и
длительных наклонов
- 28 -
Стандарт используется с целью подтверждения соответствия изделия
требованиям на стойкость (прочность, устойчивость) к воздействию ударов при
свободном падении на поверхность падения, происходящем вследствие
небрежного обращением с изделием в эксплуатации
Испытание проводят одним из следующих методов:
115-1 Последовательное падение изделия на его поверхности, граничные линии
и точки между поверхностями;
115-2 падение изделия на его произвольные места.
Это испытание применяют для перемещаемых нестационарных изделий,
предназначенных для многократного манипулирования людьми (например,
ручной электроинструмент).
Изделие испытывают без упаковки.
Высота падения изделия должна составлять 1 м. Количество падений на
каждый элемент должно быть не менее 2.
Испытание проводят не менее чем на двух образцах.
6.11 ГОСТ 10518 “Системы электрической изоляции. Общие
требования к методам ускоренных испытаний на нагревостойкость”.
Методика испытаний по данному стандарту применена в качестве основы
для разработки ускоренных испытаний неметаллических оболочек или
неметаллических частей оболочек на способность сохранять вид взрывозащиты
после воздействия эксплуатационных ВВФ (См. 6.14).
6.12 Испытание на воздействие синусоидальной вибрации
6.12.1 ГОСТ 30630.1.2 Методы испытаний на стойкость к механическим
внешним воздействующим факторам машин, приборов и других технических
изделий.
Испытания
на
воздействие
вибрации.
Испытание
проводят
методами 103-1.1 “испытание методом качающейся частоты во всем
диапазоне
частот
требований”
или
103-1.2
“испытание
методом
качающейся частоты при повышенных значениях амплитуды ускорения”
- 29 -
6.13 Метод испытаний оболочек на внешнее обледенение
6.13.1 Испытания проводят на собранном изделии или на отдельной
оболочке. Если в оболочках не имеется внешних полостей для скапливания
талой воды, то испытания таких оболочек допускается не проводить.
6.13.2 Оболочка должна быть установлена в помещении, нижнее значение
температуры в котором устанавливают от минус 1 до минус 2 С.
6.13.3 Рядом с оболочкой горизонтально устанавливают металлическую
испытательную трубку диаметром 25 мм и 60 мм в длину так, чтобы при
испытании на нее поступал водяной поток той же интенсивности как и на
оболочку.
6.13.4 Обрызгивание оболочки должно быть направлено примерно под
углом 45 от вертикального положения.
6.13.5 Температура воды должна быть между 0 и +2 С.
6.13.6 Интенсивность обрызгивания должна составлять от 5 – 10 г/см2 в
области обрызгивания.
Обрызгивание проводят при температуре воздуха в
помещении от -3 до -7 С непрерывно в течение часа, причем в конце часа
температура
должна
составлять
-7
С.
Интенсивность
обрызгивания
контролируют таким образом, чтобы скорость образования льда на трубке
составляла 6 мм/час, а в конце часа на верхней стороне трубки толщина льда
должна достигнуть 18 мм.
6.13.7 Считают, что оболочка и ее внешние механизмы выдержали
испытания, если: один человек мог бы вручную управлять механизмами без
повреждения оболочки и связанных с ней оборудования и механизмов.
Если
для
устранения
льда
оболочка
оборудована
отдельным
вспомогательным механизмом, то он должен быть использован при испытании.
Если для устранения льда на внутренних полостях оболочки необходимо
применить ручной механизм, то должна быть
обеспечена возможность
пользования таким механизмом без нарушения функциональных свойств
оболочки.
- 30 -
Считается, что повреждения отсутствуют, если они не обнаружены после
устранения льда.
6.14
Ускоренные
неметаллических
взрывозащиты
испытания
частей
после
оболочек
воздействия
неметаллических
на
способность
оболочек
или
сохранять
вид
эксплуатационных
ВВФ
(взамен
п. 26.4.1.2 по МЭК 60079-0-2007)
6.14.1 Сущность метода.
6.14.1.1 Проведение испытаний.
Испытания являются циклическими с повторяющимися циклами.
В каждом цикле неметаллическую оболочку или металлическую оболочку
с неметаллическими вставками или их макеты (далее оболочки) подвергают
нескольким
последовательным
воздействиям
ВВФ
в
совокупности
вызывающих старение материала оболочки.
Ускорение достигается путем форсирования испытательных значений
ВВФ (по сравнению с эксплуатационными значениями), а также
путем
установления такой последовательности воздействия этих ВВФ, которые
наиболее
неблагоприятно
для
сохранения
взрывозащиты
оболочек.
Жесткость таких воздействий подобрана таким образом, чтобы в каждом цикле
вызвать уменьшение срока службы оболочек примерно на 1/10 доли от его
первоначального значения.
Последовательно проводят 5 циклов испытания, что соответствует
уменьшению условного срока службы оболочки на 50 %.
Каждый цикл состоит из нескольких этапов воздействия, характеристики
которых приведены в 6.14.2 – 6.14.5. Примечание: макеты оболочек применяют
в том случае, если испытательное оборудование не позволяет проводить
испытания оболочек натуральных размеров. Макет должен воспроизводить
конструкцию реальной оболочки в уменьшенном виде. Макет должен быть
изготовлен разработчиком реальной оболочки по требованию испытателя на
взрывозащищенность.
- 31 -
6.14.1.2 Краткие пояснения
6.14.1.2.1 При использовании неметаллических оболочек наибольшую
опасность для нарушения характеристик взрывозащиты оболочек представляет
старение их материала, и, в частности, следующие результаты старения:
а) увеличение хрупкости неметаллических материалов вследствие их
термического старения (а для изделий категории 1 по ГОСТ 15150 –
дополнительно вследствие фотохимического разрушения под действием
солнечного
излучения),
механических
эксплуатационных
воздействий
(например, вибраций), нормированных для изделий. Из-за этого снижается
стойкость оболочки к воздействию случайных ударов посторонних предметов.
б) возникновение, развитие и увеличение пор в материале оболочки
вследствие процессов по перечислению а). Опасность возникновения пор
усугубляется из–за проникновения влаги из окружающей среды в возникшие
поры, превращения этой влаги в капельно-жидкое состояние и ее замерзания в
порах при попадании изделия под воздействие низких температур. Из-за этого
размер пор увеличивается, так как известно, что объем льда больше объема
воды, из которой лед образовался. Следствием этого явления может быть
увеличение хрупкости материала оболочки с последствиями по перечислению
а), либо нарушения герметичности оболочки с возможным проникновением в
нее взрывоопасных сред, либо то и другое. Такие явления могут происходить
даже при наличии в материале закрытой пористости из-за диффузии паров
воды в материале, накопления этих паров в порах и превращения этой воды в
капельно-жидкое состояние.
Особенно
опасны
такие
явления
для
оболочек,
которые
могут
эксплуатироваться при воздействии нижних температур в районах земного
шара с холодным климатом.
Наиболее оптимальная методика проверки наличия или отсутствия
указанных выше повреждений, состоит в следующем. Оболочку подвергают
нескольким циклам воздействия ускоренного термического, (и если требуется
фотохимического)
старения,
механическим
ВВФ,
эквивалентным
- 32 -
эксплуатационным, а затем – воздействию влажности воздуха с последующим
воздействием низких температур. После этого оболочку, материал которой
состарился, и у которой израсходована доля первоначального ресурса
подвергают воздействию нормированных ударов посторонних предметов, затем
воздействию предписанного вида взрывоопасной среды и в заключение –
контролю характеристик связанных с предписанной степенью защиты изделий
оболочками IР.
6.14.1.2.2 Описанный выше метод является новым. Ранее, под названием
“Испытание на теплостойкость” фактически проводилось воздействие на
полимерные оболочки предельно высокой влажности до 98 % при 98 С.
Предполагалось,
что
такие
воздействия
вызывают
тепловое
старение
материала. Однако ранее, исследованиями установлено, что воздействие
влажности
воздуха
конденсации
на
на
современные
промежутках
между
полимерные
электродами
материалы
под
(без
ее
электрическим
напряжением) приводят только к обратимым изменениям характеристик этих
материалов. После высыхания материалов их характеристики возвращаются к
первоначальным
значениям.
Эти
явления
не
приводят
к
изменению
взрывозащищенности изделия и, наоборот, в известной степени улучшают ее,
поскольку
высокая
влажность
при
высокой
температуре
размягчает
полимерный материал, увеличивает его эластичность, и тем самым смягчает
последствие воздействия ударов посторонних предметов.
Сам принцип выбора параметров таких испытаний, применительно к
греющимся
(тепловыделяющим)
изделиям
противоречит
физическим
процессам, происходящим с такими изделиями в эксплуатации. Предлагается
проводить испытания ненагруженных изделий или пустых оболочек при
сочетании почти предельно возможного в природе значения относительной
влажности
(98
%)
с
температурой
испытания,
базирующейся
на
эксплуатационном значении температуры (суммы наибольшей нормированной
температуры внешней среды и превышения температуры над внешней средой,
возникающей
вследствие
тепловыделения
нагруженного
изделия
при
эксплуатации). При этом игнорируется физический факт, что если в природе
- 33 -
предельно возможное сочетание
относительной влажности с температурой
действует на нагруженное изделие, температура внутренних частей которого
хотя бы на 5 С выше природной температуры, то такое изделие не
увлажняется, а высыхает. Таким образом, принцип выбора для ненагруженного
изделия, испытательного сочетания относительной влажности с температурой,
базирующейся на значении эксплуатационной температуры, нагруженного
изделия противоречит физическим процессам, проходящим в эксплуатации.
Поэтому,
если
в
основу
определения
влияния
ВВФ
на
взрывозащищенность изделий положено только воздействие влажности
воздуха, даже при очень высокой температуре (около 100 С), то такие
испытания в лучшем случае бесполезны, а в худшем случае вредны, так как
создают иллюзию безопасности и приводят к излишним затратам времени,
энергии и финансов.
Примечание: применение описанного выше циклического метода
ускоренного старения материала неметаллической оболочки сопровождается
необходимостью установить для некоторых этапов цикла короткие промежутки
времени
между
окончанием
одного
этапа
и
началом
другого.
Поэтому, при подготовке к испытаниям, необходимо предусмотреть, чтобы
испытательное оборудование, необходимое для проведения таких соседних
этапов было в состоянии готовности.
6.14.2 Этап 1 Ускоренное термическое старение оболочки
(имитация теплового воздействия эксплуатационной нагрузки)
Ускоренное термическое старение оболочки проводят в соответствии с
6.11. Оболочку подвергают воздействию температуры, значение которой
повышено
по
сравнению
со
значением
указанным
в
обозначении
температурного индекса материала или класса нагревостойкости материала.
Значение и продолжительность воздействия температуры выбирают по таблице
6, соответствующей табл. 2. приложения 2 ГОСТ Р 10518. Испытания проводят
при каком-нибудь одном значении температуры.
Рекомендуется применять
наибольшее значение, указанное в таблице 6 для соответствующего индекса
нагревостойкости или класса нагревостойкости.
Исключение составляет
- 34 -
случай, когда эта температура оказывается равной или более высокой, чем
температура плавления или размягчения материала оболочки. В этом случае
испытания проводят соответственно при более низких значениях температуры
и
большей
продолжительности
их
воздействия.
Метод
приложения
испытательного воздействия должен соответствовать ГОСТ 10518.
Примечание: индекс нагревостойкости материала на базе 20000 часов
или соответственно класс нагревостойкости материалов должен быть указан в
ЭД на изделие или оболочку (ГОСТ Р МЭК 60079-0-2007, п. 7.1.3)
Таблица 6
Продолжительность термического старения в каждом цикле при
ускоренных испытаниях на нагревостойкость
Температура Продолжительность термического старения, сутки (для класса
испытаний, нагревостойкости) (или для индекса нагревостойкости на базе
С
20000 часов, С)
90(У)
105- 120- 130- 155- 180- 200- 220- 250(90119 129 154 179 199 219 239 280
104)
310
300
290
280
270
260
250
240
230
220
210
200
190
180
170
160
150
140
130
120
110
100
1
2
4
6
10
17
28
1
2
4
6
10
17
28
-
2
4
6
10
17
28
-
2
4
6
10
17
28
-
2
4
6
10
17
28
-
2
4
7
14
-
2
4
7
14
28
-
2
4
7
14
28
-
2
4
7
14
28
- 35 -
6.14.3
Этап
1а
Ускоренное
старение
материала
оболочки
под
воздействием солнечного излучения
Испытания проводят по методике 6.5.2?
1. Промежуток времени между окончанием этапа 1 и началом настоящего
этапа не нормируют.
Этот этап проводят только для изделий видов климатических исполнений
У1, У1.1, УХЛ1, УХЛ1.1, М1, М1.1 по таблице 1.
6.14.4 Этап 2 Воздействие синусоидальной вибрации
Промежуток времени между окончанием этапа 1 и началом этапа 2 не
нормируют.
Изделие с оболочкой или отдельно взятую оболочку подвергают
воздействию
синусоидальной
вибрации.
Испытание
проводят
методом
качающейся частоты согласно 6.12. Значение ускорений синусоидальной
вибрации устанавливают по 4.10.2. Продолжительность воздействия вибраций
должна составлять 1/10 от общей продолжительности вибраций согласно
указанным методам.
Для испытаний изделие с оболочкой или отдельно взятую оболочку
закрепляют на платформе вибростенда. Рекомендуется, чтобы изделие и
оболочка были закреплены так, чтобы вибрация воздействовала на изделие или
оболочку в направлении наиболее опасном для оболочки. Испытание проводят
в нормальных климатических условиях испытаний.
Если для изделия, которому принадлежит оболочка, дополнительно
требованиям по вибропрочности нормированы технические требования или
испытательные нормы по воздействию многократных механических ударов, то
для изделия или отдельно взятой оболочки проводят дополнительные
испытания
на
воздействие
синусоидальной
вибрации.
Значение
соответствующего вибрационного ускорения устанавливают по ГОСТ Р 51371
4.18, а число циклов колебаний в одном цикле испытаний устанавливают
равным 1/10 общего количества колебаний вычисленного по тому же пункту.
- 36 -
6.14.5 Этап 3 Воздействие влажности воздуха
Промежуток времени между окончанием этапа 2 и началом этапа 3 не
нормируют.
Испытание проводят в соответствии с ГОСТ Р 51369 См. 6.4.1.
Продолжительность воздействия влажности для каждой группы условий
эксплуатации по табл.1 выбирают по табл. 7, (соответствующей табл.1 ГОСТ Р
51372).
После окончания режимов испытания температуру в камере снижают до
значения температуры в испытательной лаборатории не отключая режима
подачи влажности. Затем испытуемое изделие или оболочку извлекают из
камеры влажности, и не позднее чем через 15 минут приступают к испытаниям
по следующему этапу.
При этом испытании параметры изделия и оболочки не измеряют, если
иное не установлено в ЭД на изделие.
Таблица 7
Продолжительность испытаний на воздействие
влажности воздуха в каждом цикле испытаний неметаллических оболочек
Климатическое исполнение
или тип
климата
У5, УХЛ5
У1, У2, У3, УХЛ1, УХЛ2,
М1, М2, М2.1, М3, М3.1
9К
М4
6К5, 6К4
3К7,
Продолжительность
режима при 40 °С,
сутки
3
2
3
2
6.14.6 Этап 4 Испытание на воздействие нижнего значения температуры
среды при эксплуатации
Промежуток времени между окончанием предыдущего этапа и началом
настоящего этапа не должен превышать 15 минут.
Испытание проводят по ГОСТ Р 51368 метод 203-1 (см. 6.3)
при
температуре, соответствующей нижнему рабочему значению температуры для
соответствующей
группы
условий
эксплуатации
по
таблице
2.
Продолжительность испытания 24 часа.
- 37 -
После окончания испытания при проведении первых 4 циклов испытаний
температуру в камере поднимают до значения температуры в испытательной
лаборатории, изделие извлекают из камеры и приступают к испытаниям по
следующему циклу.
Промежуток времени между окончанием этого этапа для первых 4 циклов
и началом следующего цикла не нормируют.
При
проведении
5
цикла
после
окончания
режима
испытания
температуру в камере не повышают, из камеры извлекают изделие, имеющее
температуру испытаний, и не позднее чем через 15 минут проводят испытание
на воздействие ударов посторонних предметов по оболочке.
Примечание: этап четыре не применяют для группы УХЛ4 по таблице 1.
6.14.7 Этап 5 Испытания на воздействие ударов по оболочке изделий?
Испытание проводят по методике в соответствии с ГОСТ Р МЭК 60079-02007 (см. 6.9). Промежуток времени между окончанием цикла 5 (см. 6.14.6) и
началом испытания по настоящему пункту не должен превышать 15 минут.
6.14.8 Испытания на воздействие ударов при свободном падении?
Испытание проводят согласно 6.9. Испытание проводят вместо 6.14.7,
если испытуемыми образцами являются перемещаемые нестационарные
изделия,
предназначение
для
многократного
манипулирования
людьми
(например, ручной электроинструмент).
Изделие испытывают при температуре испытаний по этапу 4, п. 6.14.6.
Промежуток времени между окончанием 5 цикла этапа 4 и началом проведения
настоящего испытания не должен превышать 15 минут.
6.14.9 Этап 6 Испытания на взрывозащищённость
6.14.9.1Испытания проводят на образцах, прошедших испытания по
6.14.6, 6.14.7
- 38 -
Промежуток времени между этапом 5 и настоящим этапом не
нормируют.
6.14.9.2 Образцы испытывают на взрывозащищенность в соответствии с
требованиями стандарта ГОСТ Р МЭК 60079-0 и стандартов на взрывозащиту
конкретных видов, если в последующих пунктах настоящего раздела не
установлены иные или дополнительные положения.
6.14.9.3
Оболочку
типа
d
подвергают
испытаниям
на
взрывозащищенность (в рамках 6.14) по программе типовых испытаний (ГОСТ
Р МЭК 60079-1, раздел 15), но при этом испытания на взрывоустойчивость
проводят при нижнем значении температуры. Для этого оболочку помещают в
камеру холода и подвергают воздействию по методике ГОСТ 51368 метод 2031 (см. 6.3) при температуре, соответствующей нижнему предельному рабочему
значению температуры для соответствующей группы условий эксплуатации по
таблице 2. Оболочку выдерживают в камере холода до установления теплового
равновесия но не более 24 часов; продолжительность времени выдержки до
достижения теплового равновесия должна быть указана в ТУ и ЭД. Затем
охлажденную оболочку извлекают из камеры холода и подвергают испытаниям
на взрывоустойчивость по методам 1 или 2 в соответствии с ГОСТ Р МЭК
60079-1 15.1.3.
Промежуток времени между извлечением охлажденной
оболочки из камеры холода и испытанием на взрывоустойчивость не должен
превышать 15 минут. Примечание: испытание по настоящему пункту проводят
для проверки результатов испытаний на тепловое старение оболочек типа d,
герметизированных при помощи компаундов. Эти испытания не заменяют
типовые испытания по ГОСТ Р МЭК 60079-1.
6.14.10 Проверка результатов испытаний по 6.14
6.14.10.1 Образцы, которые имеют или являются оболочкой типа IP,
подвергают проверки степени защиты IP в соответствии с 6.2.
6.14.10.2 Для оболочки типа d проверку степени защиты оболочкой
Испытание проводят по пункту 6.2 настоящего руководства.
- 39 -
7 Методы испытаний, дополнительные положения для проверки
соответствия требований по отдельным видам взрывозащиты
7.1 Испытания на искробезопасность электрооборудования, содержащего
блоки искрообразующие нагрузки и блоки электропитания с динамическими
элементами искрозащиты, расположенных при различных температурах
внешней среды.
Испытания на искробезопасность источников питания, с динамическими
элементами искрозащиты, и нагрузки, расположенных при различных
температурах внешней среды (ГОСТ Р МЭК 60079-11: 2007).
7.1.1 Испытания проводят с целью проверки работоспособности систем
искробезопасности
электрических
цепей
с
динамическими
элементами
искрозащиты, составные части которых работают в разных температурных
условиях.
7.1.2 Объект испытаний в обобщенном виде состоит из стандартного
испытательного искрообразующего устройства (имитирующего блок или блоки
искрообразующей
содержащего
нагрузки)
источник
и
блока
(далее
электропитания
и
блока
электропитания),
динамические
элементы
искрозащиты, а также соединительных электрических проводов.
7.1.3 Испытание состоит из двух этапов:
а) проверка работоспособности объекта для случая, когда стандартное
искрообразующее устройство находится при температуре стандартных условий
испытаний, а блок электропитания – при нижнем значении температуры
определенных для соответствующих видов климатических исполнений по
таблицам 1 и 2;
б) проверка работоспособности объекта для случая, когда стандартное
искрообразующее устройство находится при температуре стандартных условий
испытаний, а блок электропитания находятся при верхнем значении
температуры определенном для соответствующих видов климатических
исполнений по таблицам 1 и 2;
- 40 -
7.1.4 Искрообразующее устройство помещают во взрывную камеру, а
блок электропитания в камеру температуры. Испытание блока электропитания
на воздействие верхнего и (или) нижнего значения температуры проводят в
соответствии с 6.3.
7.1.5 Проверка параметров работоспособности объекта в процессе
воздействия температуры по ГОСТ Р МЭК 60079-11 (издание 6, приложение
Н).
7.1.6 Пример: испытания системы диспетчерской громкоговорящей
связи, аварийного оповещения и сигнализации на газо-нефтедобывающих
предприятиях.
Указанная система состоит из
абонентских переговорных аппаратов,
соединенных телефонными линиями и блока содержащего стационарный
источник электропитания и динамические элементы искрозащиты.
Этот блок устанавливают вне взрывоопасных зон, где температура
окружающей среды согласно НД на аппаратуру может достигать в зимнее
время -40 °С, а в летнее время +40 °С. Поэтому, при таких температурах этот
блок будет работать в условиях, ухудшающих динамические характеристики
искрозащиты (увеличивается время срабатывания искрозащитных элементов,
снижается чувствительность узла искрозащиты).
Рабочая
температура
во
взрывоопасных
зонах,
где
установлены
абонентские переговорные аппараты может достигать 40 °С согласно НД на
указанные
аппараты.
Однако,
различие
между
этой
температурой
и
температурой стандартных условий испытаний не существенно по сравнению с
температурой воспламенения взрывоопасной смеси. Поэтому, стандартное
искрообразующее устройство может находиться при температуре стандартных
условий испытаний (плюс 25°±10°).
- 41 -
Испытания проводят следующим образом:
а) во взрывную камеру помещают стандартное искрообразующее
устройство; в камеру температуры - блок электропитания;
б) осуществляют электрическое соединение блока электропитания со
стандартным
искрообразующим
устройством
при
помощи
телефонных
проводов через коммутирующее устройство, позволяющее в процессе
испытаний осуществлять соединение разъединение указанных блоков.
в) устанавливают регулирующее устройство камеры температуры камеры
на заданное значение температуры испытаний;
г) заполняют взрывную камеру испытуемой взрывоопасной средой;
д) включают камеры и выдерживают объекты испытаний в течение
промежутка времени, необходимого для установления заданной испытательной
температуры во всех точках объекта испытания.
е) подключают блок электропитания к сети, а выходную цепь источника
– через коммутирующее устройство к объекту находящемся внутри взрывной
камеры. Блок электропитания считают выдержавшим испытания, если во
взрывной камере не произошло воспламенения взрывоопасной смеси.
7.2 Испытания на опасность увеличения температуры поверхности
изделия до предела воспламенения внешней взрывоопасной среды под
действием оптического излучения (ГОСТ Р МЭК 60079-14 метод 1), а также
тепловыделения изделия при его работе.
7.2.1 Испытание проводят в соответствии с 6.5.2 с применением
воздействия солнечного облучения методом 211-5.
7.2.2 После определения значения температуры поверхности изделия
температуру сравнивают с температурой воспламенения окружающей среды.
- 42 -
7.3 Испытания на сохранение необходимого слоя масла для видов
взрывозащиты “Заливка изделия маслом”
7.3.1 Испытания проводят в камере холода методом 203-1 испытание
негреющихся изделий при медленном изменении температуры. Изделия
размещают в камере холода.
7.3.2 Изделия размещают в камере холода, после чего температуру в
камере снижают до заданного значения. При этом, после установления в камере
холода заданной испытательной температуры, изделие выдерживают до
установления теплового равновесия, но не более 24 часов.
7.3.3 Изделие извлекают из камеры, замеряют толщину слоя масла над
наиболее высокой точкой изделия…в соответствии с ГОСТ Р 60079-…, п.
толщина слоя масла должна быть не менее 15 мм.?
7.4 Испытания металлических оболочек на воздействие
холода
последующим ударом падающего предмета и проверкой взрывозащищенности.
7.4.1 Испытание состоит из следующих этапов:
- этап 7.4.А Испытание на воздействие нижнего значения температуры
среды при эксплуатации;
- этап 7.4.Б Испытания на воздействие ударов по оболочке изделий;
- этап 7.4 В Испытания на взрывозащищённость;
- этап 7.4Г Проверка степени защиты оболочкой
7.4.2 Этап 7.4.А
Испытание на воздействие нижнего значения
температуры среды при эксплуатации
Испытания по этапу 7.4А проводят следующим образом:
испытание проводят по ГОСТ Р 51368: 2007 (см. 6.3) при температуре,
соответствующей
нижнему
соответствующих
видов
рабочему
климатических
значению
исполнений
температуры
по
таблице
для
2.
Оболочку помещают в камеру холода. Устанавливают заданную температуру.
Оболочку выдерживают в камере холода до установления теплового
равновесия, но не более 24 часов.
Оболочку, имеющую температуру испытаний, извлекают из камеры.
- 43 -
7.4.3 Этап 7.4.Б Испытания на воздействие ударов по оболочке
изделий
Испытание проводят не позднее чем через 15 минут, после извлечения
оболочки из камеры проводят испытание на воздействие ударов посторонними
предметами по оболочке по методике в соответствии с ГОСТ Р МЭК 60079-02007 п. 26 (см.6.9).
7.4.4 Этап 7.4В Испытания на взрывозащищённость
Испытаниям по настоящему этапу подвергают оболочки прошедшие
испытания по этапам 7.4А и 7.4Б. в соответствии с требованиями стандарта
ГОСТ Р МЭК 60079-0-2007 и стандартов на взрывозащиту конкретных видов.
Промежуток времени между этапом 7.4Б и настоящим этапом не
нормируют.
7.4.5 Этап 7.4Г Проверка степени защиты оболочкой
Испытание проводят по пункту 6.2 настоящего стандарта.
Рассуждение:
Случай, когда не имеется требований по оболочкам по IР, применяют
либо обобщенный критерий по 60079-1 испытания давлением, либо применяют
частный случай испытания давлением. В этом случае будет изменение к ГОСТ
60079-1 в том плане будет написана не определенная температура окружающей
среды, а конкретное нижнее значение температуры для группы исполнения по
настоящему руководству.
7.5 Ускоренные испытания изделий, герметизированных компаундом на
способность сохранять вид взрывозащиты после воздействия
эксплуатационных ВВФ (взамен п. 8.2.3 по ГОСТ Р МЭК 60079-18: 2007);
ГОСТ Р МЭК 60079-18, вид взрывозащиты М
7.5.1 Сущность метода по 6.14.1.1; пояснения к необходимости метода –
6.14.2
- 44 -
7.5.2 В дополнение к 6.14.1.2 необходимо отметить, что установленная в
ГОСТ Р МЭК 60079-18 п…. методика проверки эффективности видов
взрывозащиты
“герметизация
компаундом”
недостаточно
вследствие
недостаточной жесткости воздействий и применения субъективного способа
оценки результатов воздействий.
7.5.3 Испытания проводят по 6.14.2-6.14.6
7.5.4
Если
нестационарные
испытуемыми
изделия,
изделиями
предназначенные
являются
для
перемещаемые
многократного
манипулирования людьми (например, ручной электроинструмент), то проводят
испытания на воздействие ударов при свободном падении по методике 6.14.8.
Примечание: установленный в 6.14.7 этап 5 (воздействие ударов по
оболочке) для метода взрывозащиты М не подходит вследствие специфических
свойств некоторых компаундов. Поэтому, в требованиях по способу установки
стационарных изделий с методом взрывозащиты М выдвигают требования об
установке
над
такими
изделиями
металлических
козырьков
для
предотвращения возможности ударов падающих предметов.
7.5.5 Проверка результатов испытаний проведенных по 7.5.1-7.5.4.
7.5.5.1 Проверку результатов испытаний по 7.5.1-7.5.4 проводят
подвергая испытуемое изделие воздействию влажности воздуха по
ускоренному режиму, который соответствует воздействию влажности в
эксплуатации в течение 6 месяцев без просушки изделия или включения
его под тепловую нагрузку.
7.5.5.2 Изделия подвергают воздействию влажности воздуха по режиму,
соответствующему 6.4.2. Продолжительность воздействия
выбирают по
таблице 8. При этом промежуток времени между окончанием предыдущего и
началом настоящего этапа не нормируют.
- 45 -
Таблица 8 Продолжительность испытаний на воздействие влажности
воздуха на защищенные компаундом изделия в заключительном этапе
испытания
7.6 Испытание на воздействие инея с последующим его
оттаиванием во взрывоопасной среде
Вид климатического исполнения
по ГОСТ 15150
У5, УХЛ5
У1, У2, У3, УХЛ1, УХЛ2, УХЛ3
М1, М2, М2.1, М3, М3.1
М4
Продолжительность режима при верхнем
значении температуры 40 °С, циклы
6
4
6
4
7.6.1Сущность испытания состоит в образовании инея по методике 6.4.3
но с оттаиванием его во взрывобезопасной среде.
7.6.2 Перед испытанием должны быть подготовлены камера холода
(в соответствии с ГОСТ Р 51369), в которой должна быть установлена
температура минус 25 ºС ±3 ºС и камера для испытания во взрывоопасной
среде, заполненная взрывоопасной средой, климатические условия в которой
(температура и относительная влажность воздуха) должны соответствовать
нормальным климатическим условиям испытаний по ГОСТ 15150.
7.6.3 Изделия помещают в камеру холода с соблюдением требований
ГОСТ Р 51369.
7.6.4 Выполняют пункты 7.5 и 7.6 ГОСТ Р 51369, но изделие размещают
при этом в камере с взрывоопасной средой.
- 46 -
7.6.5 Изделия считают выдержавшими испытания, если в камере не
произошло воспламенения взрывоопасной среды.
7.6.6 При наличии специального технического обоснования вместо
испытаний по пунктам 7.6.1-7.6.5 допускается проводить испытания на
воздействие инея с последующим его оттаиванием по неизмененной методике
ГОСТ Р 51369.
- 47 -
Номинальные значения температуры воздуха
№
п/п
1
У1
2
У1.1
3
4
7
8
Вид
климатичес кого
исполнения
по ГОСТ
15150 (п1-19)
или тип
климата и
категорий
изделий (2035)
Температура воздуха, С
Предельное рабочее
Рабочее значение
значение
верхнее
40, 45,
50*
40, 45,
50*
Климатический
класс по МЭК 60721-3
Эффективное значение
Перемещаемые
Изделия
нестационарные установленные
Стационарные
изделия,
на
изделия
предназначенные транспортных
(МЭК60721-3,
для
средствах
МЭК 60721-4)
многократного
манипулировани
я людьми
нижнее
верхнее
нижнее
Средне годовое
значени
е
-45
45, 55,
55*
-50
6
9
9
4К3,
-
5К3
-45
45,55, 55*
-50
15
18
18
-
-
-
Для
n=4,51
Для
n=82
У2
40**
-45
45**
-50
6
9
9
3К7L,
У3
40
-45
45
-50
6
9
9
3К7
5
У5
+35
-5
+35
-5
15
15
15
3К5
6
УХЛ1
40,45,50*
-60
45,55,55*
-70
6
9
9
4К4, 4К4L,
40**
40
-60
-60
45**
45
-70
-70
6
15
9
9
9
9
УХЛ2
УХЛ3
Замечание
3К8L
7К4, 3К7
7К4, 5К4L
Для 5К3 значение относительной влажности должно
быть 100%
Установленные для 3К5 и 7К4 возможность
повышения температуры до 70С пригодна только для
случая, когда оболочка изделия подвергается прямому
нагреву солнечными лучами (см. ГОСТ 15150, 5.4 в))
Установление для 3К4 верхнего значения влажности
95% не правильно, так как вследствие включения
описании этого климатического класса условий
воздействия технологических процессов, образующих
высокую влажность последняя может достигать 100%.
Соответствие между УХЛ5 и 3К4 является условным
вследствие того, что УХЛ5 более жесткое по нижнему
значению температуры.
Верхнее значение температуры, установленные для
4К4 и 7К4 могут быть отличными от установленных
для УХЛ4 (с учетом ГОСТ15150 5.4, так как не
учитывается зависимость нагрева изделия от света
оболочки последнего).
Установление для классов 4К4 и 7К4 5К4L нижнего
значения температуры -65С не правильно, так как
такие значения встречаются чрезвычайно редко и
только в 2-3 населенных пунктах центральной части
Якутии. Поэтому, неправильно характеризовать этим
значением климатические особенности огромного
района.
Для 5К4L значение относительной влажности
должно быть 100%
3К7
-
48
Продолжение таблицы 1
№
п/п
9
Вид
климатичес кого
исполнения
по ГОСТ
15150 (п1-19)
или тип
климата и
категорий
изделий (2035)
УХЛ4
УХЛ4.11)
Температура воздуха, С
Предельное рабочее
Рабочее значение
значение
верхнее
нижнее
верхнее
нижнее
Климатический
класс по МЭК 60721-3
Эффективное значение
Средне годовое
значени
е
Для
n=4,51
Для
n=82
35
12)
40
1
20
20
20
35
12)
40
1
20
20
20
Перемещаемые
Изделия
нестационарные установленные
Стационарные
изделия,
на
изделия
предназначенные транспортных
(МЭК60721-3,
для
средствах
МЭК 60721-4)
многократного
манипулировани
я людьми
3К3, 3К5,
3К1, 3К2,
7К1, 7К2
5К1,
-
10
УХЛ5
+35
-10
+35
-10
15
15
15
3К4
11
М1
40, 40,
45*
-40
45,45,50*
-40
6
6
6
6К52)
-
12
13
М1.1
+40
-40*4
+45
-40
22*
22*
22*
-
-
М2
М2.1
М3
М3.1
40**
-40
45**
-40
6
6
6
+40
+40
40**
-40*4
-40*4
-10***
+45
+45
45**
-40
-40
-10***
22*
22*
22
22*
22*
22
22*
22*
22
14
15
16
6К4
Замечание
Возможность понижения температуры ниже 0С для
вестибюлей зданий, въездных путей производственных
цехов и т.п. практически не влияет ввиду
кратковременности этих воздействий.
Поэтому
установление в 3К5, 7К2 возможность длительного
воздействия температуры ниже 0С для данных
условий эксплуатации не правильно. Формулировки
применения
этих
климатических
классов
противоречивы: в начале оговаривается отсутствие
температурного контроля, а далее - о наличие
подогрева помещения.
Значения температуры установленные для 5К1 и для
7К1, 7К2 учитывает только ту часть этапа
эксплуатации, которая состоит в использовании
изделия по назначению. Не приведены значения
температуры, которые образуются в эксплуатации при
перерывах в работе в зимнее время.
Верхнее
значение
относительной
влажности
нормировано менее жестким, чем М1 и М2
Установление для 3К4 верхнего значения влажности
95% не правильно, так как вследствие включения
описании этого климатического класса условий
воздействия технологических процессов, образующих
высокую влажность последняя может достигать 100%.
Соответствие между УХЛ5 и 3К4 является условным
вследствие того, что УХЛ5 более жесткое по нижнему
значению температуры.
Возможность применения изделия класса 6К5 во
внутренних водах при температурах ниже -40С для
целей данного стандарта не используется.
6К4
6К4
-
49
Продолжение таблицы 1
№
п/п
Вид
климатичес кого
исполнения
по ГОСТ
15150 (п1-19)
или тип
климата и
категорий
изделий (2035)
Температура воздуха, С
Предельное рабочее
Рабочее значение
значение
верхнее
нижнее
верхнее
нижнее
Климатический
класс по МЭК 60721-3
Эффективное значение
Средне годовое
значени
е
Для
n=4,51
Для
n=82
Перемещаемые
Изделия
нестационарные установленные
Стационарные
изделия,
на
изделия
предназначенные транспортных
(МЭК60721-3,
для
средствах
МЭК 60721-4)
многократного
манипулировани
я людьми
17
18
19
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
М4
40,45*6
-10***
40,45*6
-10***
22
22
22
М4.1
М5
ХЛМ1
ХЛМ2
ХЛМ3
ХЛМ4
ХЛМ5
УМ1
УМ2
УМ3
+35
+35
+30
+40
40
+40
+40
+40
+30
30
+15
+15
-40
-40
-30
-10
-30
-30
-40
-40
+40
+40
45,45,50
+45
45
+45
+45
45,45,50
+45
45
+1
+1
-40
-40
-40
-40
-40
22*
22*
6
6
6
22*
22*
22*
22*
6
6
6
22*
22*
22*
22*
6
6
6
22*
22*
22
22*
6
-40
22
-40
-40
22
22*
6
22*
6
6К1, 6К3
6К1
6К52)
6К1, 6К3
6К4
6К52)
-
УМ4
+30
-40
+45
-40
22*
22*
22*
6К1, 6К3
УМ5
+30
-40
+45
-40
22*
22*
22*
6К5
-
Замечание
Для 6К1 нижнее значение температуры завышено.
6К3 соответствует М4 только в части машинных и
котельных отделений, однако, верхнее значение
температуры завышено.
-
Нижнее значение температуры для 6К4 занижено.
Для 6К1 нижнее значение температуры завышено.
Для 6К1 нижнее значение температуры завышено.
6К3 соответствует М4 только в части машинных и
котельных отделений, однако, верхнее значение
температуры завышено.
Примечание: Приведенные значения температуры, указанные в настоящей таблице эффективные значения температуры, применяется для всех этапов жизненного цикла изделия. Исключение составляет
этап наработки греющихся изделий, в которых рекомендуется принимать эффективные значения температуры 3С больше. Для условий ХЛУ применяют изделия вида климатического исполнения УХЛ4
50
для изделий категории 4.1 в зависимости от их специфики допускается устанавливать другие, в
том числе более узкие, пределы температур по сравнению с указанными в настоящей таблице.
2)
Для перемещаемых нестационарных изделий и изделий, устанавливаемых на транспортных
средствах, указанное значение температуры установлено для работы изделия по назначению. Для
эксплуатации в нерабочем состоянии (хранение и транспортирование при перерывах в работе)
устанавливают значения температуры соответствующие видам климатического исполнения У1
или УХЛ1 соответственно.
*Первое из указанных в данной строке значений температуры относится к изделиям,
конструктивные особенности которых обеспечивают отсутствие дополнительного превышения
температуры обмоток, изоляционных узлов, контактов и узлов трения вследствие нагрева изделий
солнечными лучами. Второе значение температуры относится к окрашенным в белый цвет или
серебристо-белый цвет изделиям, а третье значение температуры - к окрашенным в любой цвет,
кроме белого, изделиям, конструктивные особенности которых не обеспечивают отсутствия
дополнительного превышения температуры обмоток, изоляционных узлов, контактов и узлов
трения вследствие нагрева солнечными лучами изделий.
Для изделий в пластмассовой или деревянной оболочке второе и третье значение рабочей и
предельной рабочей (а для изделий в металлической с теплоизоляцией оболочки - только
предельной рабочей) температур следует увеличить на 5С.
*[ГОСТ 15150, 5.4, г]
**К изделиям, предназначенным для размещения в оболочке комплектных изделий категории
размещения 1 или 1.1 по ГОСТ 15150, (1, 6, 10, 11, 17, 18, 21, 28, 33, 36, 39, 43, 48, 51, 59, 68, 72,
81, 84, 88, 91), за исключением хорошо вентилируемых (или) продуваемых, требования по
значениям температуры следует принимать такими же, как для комплектного изделия в целом, по
5 ГОСТ 15543.1.
***Для хранения и транспортирования в эксплуатации, например, при перерывах в работе, нижнее
значение температуры следует (-40 ºС).
1)
51
Приложение А (Справочное)
Макроклиматические районы, группы макроклиматических районов,
климатические исполнения изделий.
В настоящем приложении и приложениях… приведена выписка из ГОСТ
15150. Номера пунктов, таблиц и приложений в соответствии с ГОСТ 15150.
Изделия предназначают для эксплуатации в одном или нескольких
макроклиматических районах, критерии выделения которых указаны в 2.1а –
2.6 и приложении 9, и изготавливают в климатических исполнениях (далее исполнениях), указанных в таблице 1.
2.1 а. Типы климатов и макроклиматов и критерии их разграничения приведены
в 2.2 - 2.6 и приложении 9 (См. приложение В настоящего стандарта).
Обозначения*
Климатические исполнения изделий
Изделия,
предназначенные
Буквенные
русские
латинские
У
(N)
УХЛ**
(NF)
ТВ
(TH)
ТС
(TA)
Т
(T)
УТ
(NT)
О
(U)
для
эксплуатации на суше, реках, озерах
Для
макроклиматического
района
с
умеренным климатом*
Для
макроклиматических
районов
с
умеренным и холодным климатом
Для
макроклиматического
района
с
влажным тропическим климатом
Для макроклиматического района с сухим
тропическим климатом
Для
макроклиматического
района
как
сухим, так и с влажным тропическим
климатом
Для макроклиматических районов как с
умеренным, так и с тропическим климатом
Для всех макроклиматических районов на
суше, кроме макроклиматического района с
очень
холодным
климатом
(общеклиматическое исполнение)
Изделия,
эксплуатации
предназначенные
в
для
макроклиматических
районах с морским климатом
Для
макроклиматического
района
с
умеренно-холодным морским климатом
Для
макроклиматического
района
с
тропическим морским климатом, в том
числе для судов каботажного плавания или
иных,
предназначенных
для
М
(М)
ТМ
(МТ)
ОМ
(МU)
В
(W)
плавания
только в этом районе
Для макроклиматических районов, как с
умеренно - холодным, так и тропическим
морским климатом, в том числе для судов
неограниченного района плавания
Изделия,
эксплуатации
предназначенные
во
для
всех
макроклиматических районах на суше и
на море, кроме макроклиматического
района с очень холодным климатом (все
климатическое исполнение)
*
Конкретные
типы или
группы
экспортированных
или
других
изделий
для
макроклиматического подрайона с теплым умеренным климатом допускается изготовлять в
климатическом исполнении ТУ, если технико - экономически обоснованы конструктивные
отличия изделий этого исполнения от изделий климатического исполнения У.
**Если основным назначением изделий является эксплуатация в районе с холодным
климатом и экономически нецелесообразно их использование вне пределов этого района,
вместо обозначения УХЛ рекомендуется обозначение ХЛ (F).
2.2 К макроклиматическому району с умеренным климатом относятся районы,
где средняя из ежегодных абсолютных максимумов температура воздуха равна
или ниже плюс 40С, а средняя из ежегодных абсолютных минимумов
- 53 -
температура воздуха равна или выше минус 45С (в соответствии с
приложением 9).
2.3. К макроклиматическому району с холодным климатом относятся районы, в
которых средняя из ежегодных абсолютных минимумов температура воздуха
ниже минус 45С (в соответствии с приложением 9).
Границы
макроклиматического
района
с
холодным
климатом
на
территории РФ приведены в приложении 2 по ГОСТ 15150; и на карте
приложения 6 ГОСТ 15150.
Макроклиматические районы земного шара приведены на карте в
приложении 6.
2.3а. По согласованию с заказчиком допускается поставка изделий в
исполнении для умеренного климата в районы в пределах 50 км от югозападной и юго-восточной границ макроклиматического района с холодным
климатом на территории Российской Федерации.
Изделия размещаемые на передвижных установках, предназначенных для
поставок в район побережья Охотского (севернее устья р. Уда) и Берингова
морей (за исключением Камчатского полуострова), должны изготавливаться в
исполнении ХЛ.
- 54 -
Приложение Б (Справочное)
Категории размещения изделий, группы по пониженному давлению и
виды климатического исполнения.
В настоящем приложении и приложениях… приведены выписки из ГОСТ
15150. Номера пунктов и приложений в соответствии с ГОСТ 15150.
2.7. Изделия в исполнениях по 2.1 в зависимости от места размещения при
эксплуатации в воздушной среде на высотах до 4300 м (в том числе под землей
и под водой) изготавливают по категориям размещения изделий (далее категориям изделий), указанным в таблице 2.
Для изделий, предназначенных для эксплуатации только в невоздушной
среде и (или) при атмосферном давлении менее 53,3 кПа (400 мм рт. ст.), в том
числе на высотах более 4300 м, понятие категории изделий не применяют для
всех стадий эксплуатации. Если одно и то же изделие предназначено для
эксплуатации как в воздушной среде на высотах до 4300 м, так и в
невоздушной среде и (или) при атмосферном давлении менее 53,3 кПа (400 мм
рт. ст.), в том числе на высотах более 4300 м, то понятие категории изделий
применяют только для стадии эксплуатации в воздушной среде на высотах до
4300 м.
Летательные
аппараты,
а
также
изделия,
предназначенные
для
эксплуатации на высотах более 1000 м при пониженном атмосферном давлении
(в том числе изделия, предназначенные для эксплуатации как на высотах более
1000 м, так и на высотах до 1000 м) изготавливают по группам в зависимости от
пониженного атмосферного давления в соответствии с приложением 7, табл. 1
(Приложение 7 – см. ГОСТ 15150).
Обозначение категории изделий допускается применять для обозначения места
из размещения и размещения деталей и поверхностей изделий или сооружений
(например, закрытое отапливаемое и вентилируемое помещение можно
обозначить "категория размещения 4" или "помещение категории 4").
- 55 -
Сочетание исполнения, категории и группы по пониженному давлению
называют "вид климатического исполнения" (например, вид климатического
исполнения УХЛ4 или вид климатического исполнения УХЛ2О4а). В
обозначение вида климатического исполнения изделия добавляют обозначение
типа атмосферы, для эксплуатации в которой предназначено изделие, если это
указано в стандартах или технических условиях на изделие.
Климатические
факторов),
условия
нормированные
в
(совокупность
настоящем
значений
стандарте
климатических
для
какого-либо
конкретного вида климатического исполнения, обозначают
"условия ................................................" (например, условия УХЛ4).
вид климатического исполнения
2.7а. Не изготовляют изделия видов климатического исполнения У4, У4.1, У4.2,
так как эти изделия удовлетворяют требованиям к изделиям видов
климатического исполнения УХЛ4, УХЛ4.1, УХЛ4.2, ХЛ4, ХЛ4.1, ХЛ4.2
соответственно.
Таблица 2
Укрупненные категории
Характеристика
Дополнительные категории
Обозначение
Характеристика
Обозначение
(по
десятичной
системе)
Для эксплуатации на
открытом воздухе
(воздействие совокупности
климатических факторов,
характерных для данного
макроклиматического
района)
1
Для хранения в процессе
эксплуатации в помещениях
категории 4 и работы как в
условиях категории 4, так и
(кратковременно) в других
условиях, в том числе на
открытом воздухе
1.1
Для эксплуатации под
навесом или в помещениях
(объемах), где колебания
температуры и влажности
воздуха несущественно
отличаются от колебаний на
открытом воздухе и имеется
сравнительно свободный
доступ наружного воздуха,
например, в палатках,
2
Для эксплуатации в качестве
встроенных элементов внутри
комплектных изделий
категорий 1; 1.1; 2,
конструкция которых
исключает возможность
конденсации влаги на
встроенных элементах
(например, внутри
радиоэлектронной
2.1
- 56 -
кузовах, прицепах,
металлических помещениях
без теплоизоляции, а также в
оболочке комплектного
изделия категории 1
(отсутствие прямого
воздействия солнечного
излучения и атмосферных
осадков)
Для эксплуатации в
закрытых помещениях
(объемах) с естественной
вентиляцией без
искусственно регулируемых
климатических условий, где
колебания температуры и
влажности воздуха и
воздействие песка и пыли
существенно меньше, чем на
открытом воздухе, например,
в металлических с
теплоизоляцией, каменных,
бетонных, деревянных
помещениях (отсутствие
воздействия атмосферных
осадков, прямого солнечного
излучения; существенное
уменьшение ветра;
существенное уменьшение
или отсутствие воздействия
рассеянного солнечного
излучения и конденсации
влаги)
аппаратуры)
3
Для эксплуатации в
помещениях (объемах) с
искусственно
регулируемыми
климатическими условиями,
например, в закрытых
отапливаемых или
охлаждаемых и
вентилируемых
производственных
и других, в том числе
хорошо вентилируемых
подземных помещениях
(отсутствие воздействия
прямого солнечного
излучения, атмосферных
осадков, ветра, песка и пыли
наружного воздуха;
отсутствие или
4
Для эксплуатации в
нерегулярно отапливаемых
помещениях (объемах)
3.1
Для эксплуатации в
помещениях с
кондиционированным или
частично
кондиционированным
воздухом
4.1
Для эксплуатации в
лабораторных, капитальных
жилых и других подобного
типа помещениях
4.2
- 57 -
существенное уменьшение
воздействия рассеянного
солнечного излучения и
конденсации влаги)
Для эксплуатации в
помещениях (объемах) с
повышенной влажностью
(например, в
неотапливаемых и
невентилируемых
подземных помещениях, в
том числе шахтах, подвалах,
в почве, в таких судовых,
корабельных и других
помещениях, в которых
возможно длительное
наличие воды или частая
конденсация влаги на стенах
и потолке, в частности, в
некоторых трюмах, в
некоторых цехах
текстильных,
гидрометаллургических
производств и т.п.).
5
Для эксплуатации в качестве
встроенных элементов внутри
комплектных изделий
категорий 5, конструкция
которых исключает
возможность конденсации
влаги на встроенных
элементах (например, внутри
радиоэлектронной
аппаратуры)
5.1
- 58 -
Приложение В
Типы климатов и макроклиматов, групп макроклиматов и критерии их
разграничения
В настоящем приложении и приложениях… приведена выписка из ГОСТ
15150. Номера пунктов, таблиц и приложений в соответствии с ГОСТ 15150.
1. Типы климатов земного шара для технических целей, их обозначения и
критерии разграничения для климатического районирования приведены в табл.
1 и на черт. 1.
Критерии установлены по показателям температуры и влажности воздуха
(далее - температура и влажность), включая их сочетания, как наиболее
представительным для всех технических изделий.
Разграничительные линии на черт. 1 устанавливают диапазоны значений
сочетания
"среднегодовая
относительная
влажность
-
среднегодовая
температура", которое является критерием для разграничения типов климатов и
для климатического районирования по воздействию температуры и влажности
на технические изделия. Установлены пять диапазонов указанных в сочетании,
представляющих собой классификационные группы, обозначенные номерами
от 1 до 5, при этом жесткость воздействия уменьшается с увеличением номера.
Линии, отделяющие один диапазон от другого, установлены на основе
одинаковости воздействия в течение длительного периода (по крайней мере, в
течение
года)
сочетания
"относительная
влажность-температура"
на
большинство технических изделий и материалов. Степень уменьшения
жесткости воздействия сочетания "среднегодовая относительная влажностьсреднегодовая температура", соответствующего одной линии, по отношению к
воздействию указанного сочетания, соответствующего соседней линии,
составляет 1,6 для одинаковой степени влагозащиты изделий (с 65%-ми
доверительными пределами).
Диапазон значений, в котором находится фактическое значение сочетания
"среднегодовая относительная влажность-среднегодовая температура" для
данного географического пункта, является ограничительным для отнесения
- 59 -
данного географического пункта к соответствующему типу климата (в части
длительного воздействия атмосферной влажности).
2. Для использования технических изделий в нескольких географических
районах с различными типами климатов последние группируют по типам
макроклиматов следующим образом (в скобках приведены русские и
английские условные обозначения соответственно)*:
* В скобках приведены русские и английские условные обозначения
соответственно.
-антарктический
холодный
(АХЛ,
АС),
ограниченный
антарктическим
холодным типом климата;
-холодный (ХЛ, С), объединяющий типы климатов: экстремальный холодный
(ЭХл, ЕС) и холодный (Хл, С);
-умеренный (У, Т), объединяющий типы климатов: холодный умеренный (ХлУ,
СТ), теплый умеренный (ТпУ, WT), теплый сухой умеренный (ТпСУ, WDr Т);
-тропический влажный (ТВ, TrDa), объединяющий типы климатов теплый
влажный (ТпВ, WDa) и теплый влажный равномерный (ТнВР, WDaE);
-тропический сухой (ТС, TrDr), объединяющий типы климатов: мягкий теплый
сухой (МгТпС, WWDr), экстремальный теплый сухой (ЭТпС, EWDr) и теплый
переходный (ТпПр, WTs);
-умеренно-холодный морской (М, М), объединяющий типы климатов:
умеренный морской (УМ, ТМ) и холодный морской (ХлМ, СМ);
-тропический морской (ТМ, Тг М), ограниченный тропическим морским типом
климата.
В составе типа умеренного макроклимата выделяют подтип макроклимата
теплый умеренный (ТУ, WT), объединяющий типы климатов: теплый
умеренный (ТпУ, WT) и теплый сухой умеренный (ТнСУ, WdrT)
3. Для более универсального применения изделий по сравнению с указанным в
п.
2
настоящего
приложения
устанавливают
следующие
группы
макроклиматов:
- 60 -
-умеренно-холодный (УХЛ, ТС), объединяющий макроклиматы: умеренный (У,
Т) и холодный (ХЛ, С);
-тропический (Т, Тг), объединяющий макроклиматы: тропический влажный
(ТВ, TrDa) и тропический сухой (ТС, TrDr);
-общемировой (О, WW), объединяющий все типы макроклиматов, кроме
антарктического холодного (АХЛ, АС) и морских (М и ТМ, М и ТгМ);
-общеклиматический морской (ОМ, UM), объединяющий макроклиматы:
умеренно-холодный морской (М, М) и тропический морской (ТМ, ТгМ);
-всеобщий (В, U), объединяющий все макроклиматы, кроме антарктического
холодного (АХЛ, АС).
Черт. 1. Значения сочетаний "среднегодовая относительная влажностьсреднегодовая температура" воздуха для классификационных групп различных
типов климатов
- 61 -
Таблица 1
Типы климатов земного шара, их обозначения и критерии разграничения
Обозначение
Критерии разграничения
Сочетание
Среднее
Среднее
значений
значение из значение из
среднегодовая
ежегодных
ежегодных
относительная
Географическая
Тип климата
абсолютных абсолютных
влажностькоордината,
Русское Английское
минимумов максимумов
среднегодовая
градусы
температур температур
температура",
широты
ы воздуха,
ы воздуха,
номер
°С
°С
классификационно
й группы по черт. 1
Антарктическ
ий холодный
АХл
АС
Ниже-60
-
-
-
Экстремальн
ый холодный
ЭХл
ЕС
Ниже-50
до-60
включ.
-
-
-
-
-
-
Холодный
Хл
С
Ниже-45
до-50
включ.
Холодный
умеренный
ХлУ
СТ
Ниже-25
до-45
включ.
-
-
-
Теплый
умеренный
ТпУ
WT
-25 и выше
-
3
-
WDrT
Ниже-10
до-25
включ.
40 и ниже
4и5
-
WTs
-10 и выше
45 и ниже
до 40
3а и 4
-
МгТп
Мягкий
теплый сухой
С
WWDr
-10 и выше
45 и ниже
до 40
5
-
Экстремальн
ый теплый
сухой
ЭТпС
EWDr
-
Выше 45
5
-
Теплый
влажный
ТпВ
WDa
-
-
2
-
Теплый
влажный
равномерный
ТпВР
WDaE
-
-
1
-
Холодный
морской
ХлМ
CM
Ниже-30
-
-
-
Умеренный
УМ
ТМ
-30 и выше
-
-
30 и более
Теплый сухой
ТпСУ
умеренный
Теплый
переходный
ТпПр
- 62 -
морской
Тропический
морской
ТМ
TrM
-
-
-
Менее 30
(Измененная редакция, Изм. № 4).
- 63 -
Приложение Г (Справочное)
Информационные данные о соответствии ГОСТ 15150-69 и МЭК 721-2-1
[23], МЭК 721-3-1-МЭК 721-3-7 [24]-[30] и МЭК 68-1 [31]
1. Данные о соответствии между типами климатов и макроклиматов по
ГОСТ 15150-69 и типами и группами климатов по МЭК 721-2-1:1982
приведены на схеме.
В клетках схемы, соответствующих типам климатов, приняты обозначения,
приведенные ниже.
Пример:
В МЭК 721-2-1 : 1982 наряду с типами климатов приведены группы климатов,
объединяющие несколько типов климатов. Принцип объединения приведен в
нижней части схемы черт. 1. В МЭК 721-2-1 : 1982 установлены следующие
группы климатов:
-ограниченная,
-средняя,
-общая,
-общемировая.
- 64 -
Черт. 1 Схема соответствия ГОСТ 15150-69 и МЭК 721-2-1:1982
2. Семь публикаций МЭК серии 721-3, утвержденных в 1984-1992 гг. для
различных групп изделий (защищенных и не защищенных от действия
наружного климата стационарных, переносных, передвижных наземных и
судовых, транспортируемых, хранящихся), устанавливают климатические
классы условий эксплуатации, их привязку к типам климатов по МЭК 721-2-1 :
1982, а также классы по другим видам воздействий (например, по
механическим, по агрессивным средам, биологическим факторам).
Разработка этих стандартов МЭК означала появление самостоятельных
стандартов требований к изделиям в зависимости от их условий эксплуатации,
в то время как раньше в стандартах МЭК требования к изделиям устанавливали
и виде набора значений параметров испытательных режимов по публикациям
МЭК серии 68 без связи с условиями эксплуатации. Однако, несмотря на это,
стандарты МЭК серии 721 в конкретных технических решениях обладают
рядом недостатков, что требует корректировки этих стандартов и препятствует
их применению в качестве государственных (межгосударственных) стандартов.
- 65 -
Эти недостатки являются одной из причин того, что указанные стандарты МЭК
пока не использованы соответствующими техническими комитетами для
введения в стандарты МЭК на группы изделий (из стандартов серии 721 не
введен практически ни один).
Основными недостатками стандартов МЭК, содержащих классификацию
условий эксплуатации в части климатических ВВФ (серия 721), являются:
-установление для каждого конкретного условия эксплуатации (определяемого
климатом и местом размещения изделий) разных климатических классов
изделий по каждому отдельно взятому климатическому параметру;
-нерациональное группирование климатов;
-отсутствие четких критериев для разграничения климатов;
-неудачный выбор некоторых нижних значений температуры, определяющих
(особенно для территории СНГ) неподходящее климатическое районирование,
а также ряда верхних значений температуры;
-отсутствие классификации климатов на морях и океанах;
-отсутствие показателей температуры и влажности воздуха, которые могут
служить основой для показателей долговечности изделий.
Стандарты МЭК серии 721-3 пересматриваются.
По указанным в настоящем приложении причинам полная гармонизация ГОСТ
15150-69 со стандартами МЭК серии 721-3 в данное время невозможна.
3. Данные о соответствии нормальных верхних значений относительной
влажности воздуха при испытаниях изделий (п. 3.15 настоящего стандарта)
приведены в табл. 1.
Таблица 1
Обозначение стандарта
ГОСТ 15150-69 МЭК 68-1 :
1988
Относительная
влажность воздуха, %
80 (допускается 75)
- 66 -
(Введен дополнительно, Изм. № 4).
- 67 -
Приложение Д (Справочное)
Информационные данные о соответствие методов испытаний по настоящему стандарту (раздел 6) международным стандартам
Настоящий стандарт
Наименование метода
Номер метода
Наименование
метода
Стандарты МЭК
Условное
обозначение
метода
Обозначение
стандарта
МЭК
Степень соответствия
ГОСТ 51368
Испытание
на
воздействие
верхнего
значения температуры
среды при эксплуатации
Испытание изделий в
камере без нагрузки
201 - 1
Испытание.
Сухое тепло.
Испытание
нетеплорассеиваю
щих образцов при
постепенном
изменении
температуры
Bb
Испытание на
воздействие верхнего
значения температуры
среды при эксплуатации
Испытание в камере
под
нагрузкой
греющихся
изделий.
Испытание
при
регулировании
температуры в камере
при
помощи
регулировочного
устройства камеры, при
скорости
циркуляции
воздуха, охлаждающим
действием
которого
можно
пренебречь;
испытание при подъеме
температуры
при
предварительно
нагруженном изделии.
201-2.1.1
Сухое тепло для
теплорассеивающ
их образцов при
постепенном
изменении
температуры при
предварительно
нагруженном
изделии
Метод Be
Испытание
на
воздействие
верхнего
значения температуры
среды при эксплуатации.
Испытание в камере под
МЭК 60068-2-2: 2007
МЭК 60068-2-2: 2007
МЭК 60068-2-2: 2007
ГОСТ Р 51368 содержит дополнительные методы, отсутствующие в МЭК, что позволяют
точнее оценить более широкую номенклатуру изделий. В этом стандарте условия испытаний
увязаны с условиями эксплуатации, в стандартах МЭК такая увязка отсутствует.
Принцип классификации методов испытания отличается от принятого в МЭК: в ГОСТ Р
51368 логичнее
Соответствует МЭК с учетом указанного выше для данного испытания
Соответствует МЭК с учетом указанного выше для данного испытания
нагрузкой
греющихся
изделий.
Испытание
при
регулировании
температуры в камере
при
помощи
регулировочного
устройства камеры, при
скорости
циркуляции
воздуха, охлаждающим
действием
которого
можно
пренебречь;
испытание при подъеме
температуры при не
нагруженном изделии с
последующим
включением нагрузки;
Испытание на
воздействие верхнего
значения температуры
среды при эксплуатации
Испытание при
контроле температуры
участка (узла) изделия,
если для изделия задано
охлаждение с помощью
принудительной
циркуляции воздуха
Методы испытаний
систем электрической
изоляции на
нагревостойкость
Общие требования
Испытания
на
воздействие
нижнего
значения температуры
среды при эксплуатации
Испытание
негреющихся изделий
201-2.1.2
Сухое тепло для
тепло
рассеивающих
образцов при
постепенном
изменении
температуры, без
предварительного
нагружения
образцов
Метод Bd
-
-
Электроизоляцио
нные материалы –
Свойство
нагревостойкости
Методы
определения
индекса
нагревостойкости
Холод
нетеплорассеиваю
щих образцов с
постепенным
изменением
температуры
-
Соответствует МЭК с учетом указанного для данного испытания
-
Соответствует МЭК с учетом указанного выше для данного испытания
201 – 2.3
-
203-1
Ab
ГОСТ 10518
МЭК 60216-6:2008
Оба стандарта содержат методы определения индекса нагревостойкости на базе 20000
часов для электроизоляционных материалов, в том числе методы определения
продолжительности воздействия испытательной температуры в испытательном цикле в
зависимости от индекса или класса нагревостойкости. В отличие от стандарта МЭК, ГОСТ
10518
содержит
значение
указанных
продолжительностей
не
только
для
электроизоляционного материала, но и для системы материалов; последние были получены в
результате исследований. Таким образом, испытания по методике ГОСТ 10518 дает более
корректные результаты.
МЭК60068-2-1:
Конкретные режимы проведения испытания по ГОСТ Р 51368 соответствуют МЭК. В этом
2007
стандарте условия испытаний увязаны с условиями эксплуатации, в стандартах МЭК
отсутствует. В ГОСТ р 51368 установлены дополнительные требования, отсутствующие в
стандартах МЭК:
а) Ограничение времени выдержки при нижнем значении температуры, соответствующие
максимальной продолжительности непрерывного воздействия нижнего значения температуры
эксплуатации в соответствии с ГОСТ 15150;
б) в настоящем стандарте учтены особенности испытаний изделий, заполненных
полимерными жидкостями.
- 69 -
Конкретные режимы проведения испытания по ГОСТ Р 51368 соответствуют МЭК. В этом
стандарте условия испытаний увязаны с условиями эксплуатации, в стандартах МЭК
отсутствует. В ГОСТ Р 51368 установлены дополнительные требования, отсутствующие в
стандартах МЭК:
а) Ограничение времени выдержки при нижнем значении температуры, соответствующие
максимальной продолжительности непрерывного воздействия нижнего значения температуры
эксплуатации в соответствии с ГОСТ 15150;
б) в данном стандарте учтены особенности испытаний изделий, заполненных полимерными
жидкостями.
Испытания на
воздействие изменения
температуры внешней
среды
Быстрое
изменение температуры
Метод двух камер
Испытания
на
воздействие изменения
температуры
внешней
среды
Постепенное изменение
температуры
(метод
одной камеры)
Испытание
на
воздействие
влажности воздуха:
длительное,
ускоренное,
в
условиях выпадения
росы
Постоянный
режим
(без
конденсации влаги)
длительный
или
ускоренный
205-1.1
205-2
207 - 2
Испытание при
быстрой смене
температур и
заданном времени
переноса (метод
двух камер)
Смена температур
с заданной
скоростью
изменения (метод
одной камеры)
ГОСТ Р 51369
Руководство по
испытаниям на
влажное тепло
Влажное тепло.
МЭК 60068-2-14:
2009-01
Na
Nb
-
МЭК 6068-2-14:200901
МЭК 60068-228: 1980
МЭК 60068-2-
Соответствует МЭК с учетом указанного выше
Данный стандарт в отличие от стандартов МЭК содержит теоретически и экспериментально
обоснованную увязку между режимами (длительностью) испытаний и условиями (сроками)
эксплуатации.
В отличие от стандартов МЭК длительности испытаний, приведенных в данном стандарте,
теоретически и экспериментально обоснованы. В стандартах МЭК не предусмотрена возможность
испытаний при температуре 70 и 85С.
- 70 -
Постоянный
режим
Испытание на
воздействие инея с
последующим его
оттаиванием
206-1
Испытание
на
воздействие
солнечного
излучения
Метод
непрерывного
воздействия
солнечного
излучения
для
негреющихся
(нетепловыделяющи
х) изделий
211-1
Испытание
воздействие
(песка)
на
пыли
213-1.1.1
Непрерывный режим
с разрежением
внутри оболочки
неабразивной
непроводящей
пылью
Испытание
воздействие
(песка)
на
пыли
213-1.1.3
Влажное тепло.
Постоянный
режим.
Предпочтительно
для оборудования
-
Испытание Sа:
имитированная
солнечная
радиация на
уровне земной
поверзности.
Непрерывное
облучение
согласно
требованиям
Непрерывная
подача воздуха
Lа испытание
замкнутым
циклом
перемещения
пыли и песка в
установке, с
разрежением
воздуза внутри
оболочки.
-
Ca
3:1969 c
изменением 1:
1984
Cb
МЭК 60068-256: 1988
-
С
-
-
ГОСТ Р 51370-99
МЭК 60068-2-5
По сравнению со стандартами МЭК данный стандарт устанавливает основанную на
(1975)
статистических данных увязку между режимами и длительностью испытаний условиями (и сроками)
эксплуатации изделий. В стандартах МЭК указанная увязка отсутствует.
Режим воздействия солнечного излучения по этому методу соответствует МЭК.
Lа La2
-
ГОСТ Р 52560
МЭК 6006802- Соответствует МЭК
68: 1994
МЭК 600680268: 1994
Соответствует МЭК
Непрерывный режим
с разрежением
внутри оболочки
проводящей пылью
ГОСТ Р 52763
Непрерывное
воздействие
соляного тумана
215-3
Отсутствует в МЭК и ИСО.
- 71 -
Ускоренные
циклические
испытания изделий
или
стандартных
образцов металлов
(покрытий)
в
нейтральном
соляном тумане в
условиях
агрессивности
(по
осаждению солей),
ужесточенных
по
отношению
к
соответствующим
эксплуатационным
условиям
агрессивности,
нормированным для
групп Х03 и (или)
Х04 по ГОСТ Р
51801
Испытание на
воздействие ударов при
свободном падении
Последовательное
падение изделия на его
поверхности, граничные
линии и точки между
поверхностями
Испытание на
воздействие ударов при
свободном падении
Падение изделия на его
произвольные места
115-1
Испытание Ed:
Свободное
падение
Метод1:
Свободное
падение
Метод 2:
Повторяющеес
я свободное
падение
115-2
ГОСТ Р 52762
ГОСТ Р 52561
МЭК 60068-21.
1. В данном стандарте, как и в стандарте МЭК, режимы испытаний увязаны с условиями
32:1975 с
эксплуатации. Однако в настоящем стандарте установлен более реальная дифференциация степеней
изменениями
жесткости испытаний, соответствующая группам условий эксплуатации по ГОСТ 30631. В
№1 от
стандарте МЭК значения высот падения для конкретных условий эксплуатации в ряде случаев не
01.10.1982,
совпадают со значениями высот падения, установленными для соответствующих условий
№2 от
эксплуатации по стандартам серии МЭК 60721 “Классификация внешних условий”.
01.10.1990 2. 2. Методика проведения испытаний по настоящему стандарту соответствует стандартам МЭК. В
настоящем стандарте методика дополнена требованиями об испытании изделий цилиндрической и
конусообразной формы, отсутствующими в стандартах МЭК. В настоящем стандарте более
конкретно изложены требования проверки электробезопасности при испытаниях.
3.
ГОСТ Р 51911
Конкретные методы проведения испытаний по данному стандарту соответствуют МЭК60068-2-21,
если в нем имеется соответствующий метод.
Данный стандарт содержит дополнительные методы, отсутствующие в МЭК 60068-2-21, что
позволяет точнее оценить более широкую номенклатуру изделий.
- 72 -
Испытание
присоединительных
деталей на воздействие
растягивающей силы
Испытание выводов
ЭРИ на воздействие
растягивающей силы
Испытание
присоединительных
деталей на воздействие
растягивающей силы
Испытание
присоединительных
деталей (кроме ЭРИ) на
воздействие
растягивающей силы
Испытание
присоединительных
деталей на изгиб
Испытание гибких
(проволочных и
ленточных) и твердых
выводов ЭРИ
Испытание
присоединительных
деталей на изгиб
Последовательные
изгибы каждого
испытуемого вывода в
одном направлении
Испытание
присоединительных
деталей на изгиб
Последовательные
изгибы каждого
испытуемого вывода в
противоположных
направлениях
Испытание
присоединительных
деталей на изгиб
Последовательные
изгибы одновременно
нескольких выводов в
противоположных
направлениях
Испытание
109-1
Испытание Uа1,
на растяжение
Uа1
МЭК 60068-221
109-2
-
-
-
Соответствует МЭК 60068-2-21
-
Конкретные методы проведения испытаний по данному стандарту соответствуют МЭК 60068-221, если в нем имеется соответствующий метод.
Данный стандарт содержит дополнительные методы, отсутствующие в МЭК 60068-2-21, что
позволяет точнее оценить более широкую номенклатуру изделий.
Соответствует МЭК 60068-2-21
110-1
Испытание на
изгиб.
Проволочные и
ленточные
выводы
Ub, а
110-1.1
Два изгиба в
одном
направлении
Ub, а1
Соответствует МЭК 60068-2-21
110-1.2
Два и более
изгибов в одном
направлении
Ub, а2
Соответствует МЭК 60068-2-21
110-1.3
Одновремен-ный
изгиб
Ub, с
Соответствует МЭК 60068-2-21
110-2
-
-
-
- 73 -
присоединительных
деталей на изгиб
Испытание гибких
проволочных и
ленточных выводов ЭРИ
путем воздействия
изгибающей силы с
применением груза и
предохранительной
шайбы
Испытание
присоединительных
деталей на изгиб
Последовательные
изгибы каждого
испытуемого вывода в
одном направлении
Испытание
присоединительных
деталей на изгиб
Последовательные
изгибы каждого
испытуемого вывода в
противоположных
направлениях
Испытание
присоединительных
деталей на изгиб
Последовательные
изгибы одновременно
нескольких выводов в
противоположных
направлениях
Испытание
присоединительных
деталей на изгиб
Испытание гибких
проволочных и
ленточных выводов ЭРИ
путем изгиба вывода на
заданном расстоянии от
места его крепления в
изделии
Испытание
присоединительных
деталей на изгиб
Последовательные
изгибы каждого
испытуемого вывода в
одном направлении
Испытание
присоединительных
110-2.1
-
-
-
-
110-2.2
-
-
-
-
110-2.3
-
-
-
-
110-3
-
-
-
-
110-3.1
-
-
-
-
110-3.2
-
-
-
- 74 -
деталей на изгиб
Последовательные
изгибы каждого
испытуемого вывода в
противоположных
направлениях
Испытание
присоединительных
деталей на изгиб
Последовательные
изгибы одновременно
нескольких выводов в
противоположных
направлениях
Испытание
присоединительных
деталей на изгиб
Испытание гибких и
твердых
присоединительных
деталей (кроме выводов
ЭРИ) путем воздействия
изгибающей силы с
применением груза
Испытание
присоединительных
деталей на изгиб
Последовательные
изгибы каждого
испытуемого вывода в
одном направлении
Испытание
присоединительных
деталей на изгиб
Последовательные
изгибы каждого
испытуемого вывода в
противоположных
направлениях
Испытание
присоединительных
деталей на изгиб
Последовательные
изгибы одновременно
нескольких выводов в
противоположных
направлениях
Испытание
присоединительных
деталей на изгиб
Испытание твердых
присоединительных
110-3.3
-
-
-
-
110-4
-
-
-
-
110-4.1
-
-
-
-
110-4.2
-
-
-
-
110-4.3
-
-
-
-
110-5
-
-
-
-
- 75 -
деталей путем
воздействия изгибающей
силы через динамометр
Испытание гибких
111-1
лепестковых выводов
ЭРИ на изгиб
Последовательные
изгибы каждого
испытуемого вывода в
одном направлении
Испытание
гибких 111-2
лепестковых
выводов
ЭРИ на изгиб
Последовательные
изгибы
каждого
испытуемого вывода в
противоположных
направлениях
Испытание гибких
112-1
проволочных выводов
ЭРИ на скручивание
Испытание
с
закрепленным корпусом
изделия
Испытание
гибких
проволочных выводов
ЭРИ на скручивание
Испытание
с
закрепленным концом
изделия; скручивание на
360
Испытание
гибких
проволочных выводов
ЭРИ на скручивание
Испытания
с
закрепленным концом
изделия на 180
Испытание
гибких
проволочных выводов
ЭРИ на скручивание
Испытание
с
незакрепленным
корпусом изделия
Испытание
твердых
присоединительных
деталей на воздействие
крутящего момента
Испытание на
изгиб Ub
(лепестковые
выводы).
Два изгиба в
одном
направлении
Изгиб
Ub
(лепестковые
выводы).
Два изгиба в
противоположных
направлениях
Ub, b2
Соответствует МЭК60068-2-21
Ub, b1
Соответствует МЭК 60068-2-21
Испытание Uc на
скручивание,
корпус элемента
зажат
Uc,а
Метод проведения испытания соответствует МЭК 60068-2-21
112-1.1
Корпус
элемента зажат;
степень
жесткости 1
Uc, а1
Соответствует МЭК 60068-2-1
112-1.2
Корпус
элемента зажат;
степень
жесткости 2
Uc, а2
В данном стандарте количества воздействий больше
112-2
Оба
противоположных
вывода зажаты
В
113-1
Испытание Ud на
воздействие
крутящего
момента; степень
Ud
Соответствует МЭК 60068-2-21
Конкретные методы проведения испытаний по данному стандарту соответствуют МЭК 600682-21, если в нем имеется соответствующий метод.
Данный стандарт содержит дополнительные методы, отсутствующие в МЭК 60068-2-21
облегченные значения крутящего момента (степень жесткости 2)
Значение крутящего момента соответствует МЭК 60068-2-21.
В данном стандарте не применены приведенные в МЭК 60068-2-21 облегченные значения крутящего
момента (степень жесткости 2)
- 76 -
Испытание резьбовых
выводов ЭРИ
Испытание твердых
присоединительных
деталей на воздействие
крутящего момента
Испытание резьбовых
присоединительных
деталей (кроме выводов
ЭРИ)
Испытание
твердых
выводов
ЭРИ
на
воздействие сжимающей
силы
Испытание
твердых
выводов
ЭРИ
на
воздействие сжимающей
силы
Методы испытаний
систем электрической
изоляции на
нагревостойкость
Общие требования
Испытания
на
воздействие
нижнего
значения температуры
среды при эксплуатации
Испытание
негреющихся изделий
жескости1
113-2
-
-
-
-
118-1
Испытание Ub2 на
нажим
Ub2
Ub2
Соответствует МЭК 60068-2-21
-
Электроизоляцио
нные материалы –
Свойство
нагревостойкости
Методы
определения
индексов
нагревостойкости
(индекса
нагревостойкости
и относительного
индекса
нагревостойкости
)
электроизоляцион
ных материалов с
применением
циклического
метода с
фиксированным
временем.
Холод
нетеплорассеиваю
щих образцов с
постепенным
изменением
температуры
-
203-1
Ab
ГОСТ10518
МЭК 60216Оба стандарта содержат методы определения индекса нагревостойкости для фиксированного
6:2008
времени 20000 часов для электроизоляционных материалов, в том числе методы определения
продолжительности воздействия испытательной температуры в испытательном цикле в зависимости
от индекса или класса нагревостойкости. В отличие от стандарта МЭК, ГОСТ 10518 содержит
значение указанных продолжительностей не только для электроизоляционного материала, но и для
системы материалов; последние были получены в результате исследований. Таким образом,
испытания по методике ГОСТ 10518 дает более корректные результаты.
МЭК600682-1: 2007
Конкретные режимы проведения испытания по ГОСТ Р 51368 соответствуют МЭК. В этом
стандарте условия испытаний увязаны с условиями эксплуатации, в стандартах МЭК отсутствует. В
ГОСТ р 51368 установлены дополнительные требования, отсутствующие в стандартах МЭК:
а) Ограничение времени выдержки при нижнем значении температуры, соответствующие
максимальной продолжительности непрерывного воздействия нижнего значения температуры
эксплуатации в соответствии с ГОСТ 15150;
б) в настоящем стандарте учтены особенности испытаний изделий, заполненных полимерными
жидкостями.
Конкретные режимы проведения испытания по ГОСТ Р 51368 соответствуют МЭК. В этом
стандарте условия испытаний увязаны с условиями эксплуатации, в стандартах МЭК отсутствует. В
- 77 -
ГОСТ Р 51368 установлены дополнительные требования, отсутствующие в стандартах МЭК:
а) Ограничение времени выдержки при нижнем значении температуры, соответствующие
максимальной продолжительности непрерывного воздействия нижнего значения температуры
эксплуатации в соответствии с ГОСТ 15150;
б) в данном стандарте учтены особенности испытаний изделий, заполненных полимерными
жидкостями.
Испытания на
воздействие изменения
температуры внешней
среды
Быстрое
изменение температуры
Метод двух камер
Испытания
на
воздействие изменения
температуры
внешней
среды
Постепенное изменение
температуры
(метод
одной камеры)
Метод
по
определению
соответствия степеням
защиты IP5Х, IР6Х,
испытания
нетокопроводящей
пылью
Испытание
нетокопроводящей
неабразивной пылью
Испытание
нетокопроводящей
абразивной пылью
205-1.1
205-2
-
Испытание
при
быстрой
смене
температур
и
заданном времени
переноса (метод
двух камер)
Смена температур
с заданной
скоростью
изменения (метод
одной камеры)
МЭК 60068-214: 2009-01
Na
Nb
МЭК 6068-214:2009-01
Соответствует МЭК с учетом указанного выше
ГОСТ 14254
МЭК 529
Соответствует МЭК.
Степени защиты,
обеспечиваемые
оболочками (Код
IP)
В МЭК отсутствует.
- 78 -
Вид
климатичес
-кого
исполнения
по ГОСТ
№
15150 (п1п/п
19) или тип
климата и
категорий
изделий
(20-35)
1
У1
2
У1.1
3
4
Температура воздуха, С
Предельное
Рабочее значение
рабочее значение
верхнее
40, 45,
50*
40, 45,
50*
нижнее
-45
-45
верхнее
45, 55,
55*
45,55,
55*
нижнее
Климатический
класс по МЭК 60721-3
Эффективное значение
Сред
не –
Для
годовое n=4,51
значе
ние
Для
n=82
ПеремещаеИзделия
мые
установленн
нестационар
ые на
ные изделия, транспортны
Стационарны
предназначе х средствах
е изделия
нные для
(МЭК60721-3,
многократМЭК 60721-4)
ного
манипулиро
вания
людьми
-50
6
9
9
4К3,
-
5К3
-50
15
18
18
-
-
-
У2
40**
-45
45**
-50
6
9
9
3К7L,
У3
40
-45
45
-50
6
9
9
-
5
У5
+35
-5
+35
-5
15
15
15
3К5
6
УХЛ1
40,45,50
*
-60
45,55,55
*
-70
6
9
9
4К4, 4К4L,
7К4, 3К7
7К4, 5К4L
Замечание
Для 5К3 значение относительной влажности
должно быть 100%
Установленные для 3К5 и 7К4 возможность
повышения температуры до 70С пригодна
только для случая, когда оболочка изделия
подвергается прямому нагреву солнечными
лучами (см. ГОСТ 15150, 5.4 в))
Установление для 3К4 верхнего значения
влажности 95% не правильно, так как
вследствие
включения
описании
этого
климатического класса условий воздействия
технологических
процессов,
образующих
высокую
влажность
последняя
может
достигать 100%. Соответствие между УХЛ5 и
3К4 является условным вследствие того, что
УХЛ5 более жесткое по нижнему значению
температуры.
Верхнее значение температуры, установленные
для 4К4 и 7К4 могут быть отличными от
установленных
для
УХЛ4
(с
учетом
ГОСТ15150 5.4, так как не учитывается
зависимость
нагрева
изделия от света
оболочки последнего).
Установление для классов 4К4 и 7К4 5К4L
нижнего значения температуры -65С не
правильно, так как такие значения встречаются
чрезвычайно редко и только в 2-3 населенных
пунктах центральной части Якутии. Поэтому,
неправильно характеризовать этим значением
климатические особенности огромного района.
Для
5К4L
значение
относительной
влажности должно быть 100%
7
8
9
10
УХЛ2
УХЛ3
40**
40
-60
-60
45**
45
-70
-70
6
15
9
9
9
9
УХЛ4
35
12)
40
1
20
20
20
УХЛ4.11)
+25
+10
+40
+1
20
20
20
УХЛ5
11
М1
12
13
14
М1.1
М2
М2.1
+35
40, 40,
45*
+40
40**
+40
3К8L
-
3К3, 3К5,
7К1, 7К2
5К1,
Возможность понижения температуры ниже
0С для вестибюлей зданий, въездных путей
производственных цехов и т.п. практически не
влияет
ввиду
кратковременности
этих
воздействий. Поэтому установление в 3К5,
7К2 возможность длительного воздействия
температуры ниже 0С для данных условий
эксплуатации не правильно. Формулировки
применения этих климатических классов
противоречивы: в начале оговаривается
отсутствие температурного контроля, а далее о наличие подогрева помещения.
Значения температуры установленные для
5К1 и для 7К1, 7К2 учитывает только ту часть
этапа эксплуатации, которая состоит в
использовании изделия по назначению. Не
приведены значения температуры, которые
образуются в эксплуатации при перерывах в
работе в зимнее время.
3К1, 3К2,
-10
+35
-10
15
15
15
3К4
-40
45,45,50
*
-40
6
6
6
6К52)
-
-40*4
-40
-40*4
+45
45**
+45
-40
-40
-40
22*
6
22*
22*
6
22*
22*
6
22*
-
-
Установление для 3К4 верхнего значения
влажности 95% не правильно, так как
вследствие
включения
описании
этого
климатического класса условий воздействия
технологических
процессов,
образующих
высокую
влажность
последняя
может
достигать 100%. Соответствие между УХЛ5 и
3К4 является условным вследствие того, что
УХЛ5 более жесткое по нижнему значению
температуры.
Возможность применения изделия класса
6К5 во внутренних водах при температурах
ниже -40С для целей данного стандарта не
используется.
- 80 -
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
М3
М3.1
+40
40**
28
+45
45**
М4
40,45*6
-10***
40,45*6
М4.1
М5
ХЛМ2
ХЛМ3
ХЛМ4
ХЛМ5
+35
+35
+40
40
+40
+40
+40
+15
+15
-40
-30
-10
-30
+40
+40
+45
45
+45
+45
45,45,50
УМ1
25
26
27
-40*4
-10***
УМ2
УМ3
-40
-10***
-10***
+1
+1
-40
-40
-40
-40
-40
22*
22
22*
22
22*
22
22
22
22
22*
22*
6
6
22*
22*
22
22*
22*
6
6
22*
22*
22
22*
22*
6
6
22*
22*
22
-40
-40
6К1, 6К3
6К1, 6К3
-
-
-
+45
45
-40
-40
22*
6
22*
6
22*
6
Для 6К1 нижнее значение температуры
завышено.
6К3 соответствует М4 только в части
машинных и котельных отделений, однако,
верхнее значение температуры завышено.
-
6К4
-30
+30
30
-
Нижнее значение температуры для 6К4
занижено.
6К52)
-
УМ4
+30
-40
+45
-40
22*
22*
22*
6К1, 6К3
УМ5
+30
-40
+45
-40
22*
22*
22*
6К5
Для 6К1 нижнее значение температуры
завышено.
Для 6К1 нижнее значение температуры
завышено.
6К3 соответствует М4 только в части
машинных и котельных отделений, однако,
верхнее значение температуры завышено.
_____________________________________________________________________________________________________________________________
УДК 002 :
ОКС
Т
ОКСТУ
Ключевые слова: взрывобезопасное оборудование, испытания на взрывобезопасность при низких температурах, методы; испытания на соответствие степени защиты оболочками Испытания на
устойчивость к воздействию температуры; Испытания на стойкость к воздействию влажности; ускоренные испытания на воздействие солнечного излучения” Испытания
на воздействие токопроводящей и абразивной снежной пыли; ускоренные испытания на воздействие соляного тумана;
испытания на воздействие ударов по оболочке; метод испытаний оболочек на внешнее обледенение; ускоренные испытания полимерных оболочек на сохраняемость
взрывобезопасных свойств после эксплуатации; испытания на искробезопасность при предельных температурах;
- 81 -
Download