Проблемы УФ лакировки
advertisement
Проблемы УФ лакирования Проблема Матовость глянцевого лака на оттиске (матовые участки, иногда появляющиеся со временем) Причины Лак не перемешан перед использованием Лак подвергся заморозке Оттиск не просушен (содержит увлажняющий раствор) Солвентные краски не высохли на оттиске Противоотмарывающий порошок не удален с оттиска Шероховатость поверхности лака Хрупкий лак (трескается при биговке, резки, вырубки и т. п.) Противоотмарывающий порошок на оттиске Качество печатного материала Недостаточное количество лака Лак не перемешан перед использованием Пересушен печатный материал Материал очень рыхлый (лак провалился в картон). Лак содержит не достаточно пластификатора Не правильно подобраны биговальные ножи и профили Лак пересушен Плохая адгезия лака к лакируемому материалу Лак не перемешан перед использованием Несовместимость солвентных красок с УФ лаком Солвентные краски не высохли на оттиске Большое количество противоотмарывающего порошка на оттиске УФ лак не соответствует лакируемому материалу Решение Перемешать лак в исходной емкости перед использованием Заменить лак Просушить оттиски После печати оттиски должны сохнуть не менее 24 часов, не желательно добавлять в краску много добавок. положить на оттиске праймер W4809 перд УФ – лакировкой Печатать без порошка использовать растворимый УФ лаком порошок. снять порошок прогоном на воду на печатной машине. положить на оттиск праймер W4809 Удалить порошок прогоном на воду положить на оттиск праймер W4809 Заменить материал или увеличить количество лака на оттиске Увеличить подачу лака Перемешать лак в исходной емкости перед использованием Акклиматизировать тираж в цехе в течении 10 ч. (60% влажности при 22 С) Использовать качественный материал положить на оттиск праймер W4809 избегать нанесения толстых слоев лака Добавить в лак пластификатор, либо использовать более пластичный лак. Проверить и при необходимости заменить Уменьшить мощность УФ сушки увеличить скорость лакировки Перемешать лак в исходной емкости перед использованием Использовать гибридные краски положить на оттиск праймер W4809 снизить до минимума увлажняющий р-р при печати избегать применение добавок в краску использовать краски с низким содержанием связующего не использовать в печати ночные краски Просушить оттиски при УФ – красках использовать промежуточную сушку перед лакировкой Использовать растворимый УФ лаком порошок. снять порошок прогоном на воду на печатной машине. положить на оттиск праймер W4809 Использовать для впитывающих и не впитывающих материалов соответствующие лаки Низкое поверхностное натяжение лакируемого материала (не менее 38 DIN) Абсорбирования УФ излучения плашками темных цветов красок (соскабливания лака с темных плашек) Изменение цвета некоторых красок после лакировки Апельсиновая корка на оттиске (шагрень и кратеры на лаковой пленки). Краски не Щелочестойкий и не стойкие к растворителям а так же Warm red, Rhodamine, Purple, Violet, Reflex Blue, Blue 072, Black и смесевые данных цветов. Краски системы HKS: 13, 27, 33, 43. Низкое поверхностное натяжение лакируемого материала (не менее 38 DIN) и высокое поверхностное натяжение лака Несовместимость солвентных красок с УФ лаком Лак высокой вязкости (не успевает растечься перед сушкой) Толстый слой лака Вспенивание лака от насоса подачи Не качественная резина на наносящем цилиндре (нет восприятия резиной лака) Неровная поверхность печатного материала Высокое давление между лакировальным валом и лакируемой поверхностью Лак не ложится на оттиск Краски не высохли на оттиске Стекленение краски (нарушена технология печати) Краска с разрушенным связующим или серебро, золото (осыпание пигмента) Краска содержит большое количество парафинов и воска Заменить материал на соответствующий положить праймер W4809 коронировать материал Увеличить мощность УФ сушек уменьшить скорость лакировки сушить дополнительно оттиски использовать добавку для повышения адгезии Положить на оттиск праймер W4809 использовать УФ лак с низким содержанием щелочи Всегда тестировать данные цвета на УФ лак перед тиражом. Использовать соответствующий материал положить праймер W4809 снизить поверхностное натяжение лака добавкой Использовать гибридные краски не использовать в печати ночные краски избегать применение добавок в краску положить на оттиск праймер W4809 Уменьшить скорость лакировки (5 – 10 секунд прохождения оттиска до сушки) разогреть лак до 40 С если возможно подогревать оттиск перед УФ сушкой (ИК тоннельные сушки) уменьшить вязкость лака разбавителем использовать добавки для улучшения растекания или пенагаситель U 025 заменить лак на менее вязкий Уменьшить слой лака на оттиске Использовать шланговые насосы не образующие пены добавить пенагоситель U 025 если возможно отключать периодически насос Использовать рекомендуемую производителем резину, устойчивую к УФ лакам. Использовать качественный печатный материал Отрегулировать давление и проверить состояние поверхности вала и натяжение в случае офсетной резины (на камер - ракельных системах использовать жесткий декель и минимальный натиск) Просушить оттиски при УФ – красках использовать промежуточную сушку перед лакировкой положить на оттиск праймер W4809 Избегать применение добавок в краску использовать специальный лак с повышенной адгезией (U1102) Нанести праймер W4809 использовать добавку в лак для повышения адгезии Использовать краски с низким содержанием воска нанести праймер W3901 Не достаточная полимеризация лака (пленка лака не прозрачная и не твердая, липкая) Слипание оттисков в стопе Севшие УФ лампы (мощности ламп не достаточно для полимеризации лака), прогоревшие или грязные отражатели Большая скорость лакировки Заменить на новые заменить отражатели, своевременно проводить чистку отражателей. Уменьшить скорость Лак провалился в рыхлый печатный материал Использовать качественный печатный материал нанести праймер W3901 использовать более вязкий лак Заменить лак добавить фотоинециатор См. не достаточная полимеризация лака Использовать лаки предназначенные для конкретных материалов и работ Соблюдать температурные рекомендации по лаку. снимать с приемки не большие стапели охлаждать оттиски на приемке Увеличить мощность УФ сушек уменьшить скорость лакировки сделать еще 1 прогон без лака через УФ сушку Увеличить подачу лака Использовать спец. добавки Лак очень сильно разбавлен разбавителями или добавками Не заполимеризовавшийся лак Лак не соответствует лакируемому материалу Высокая температура в стапели отлакированных листов Абсорбирования УФ излучения плашками темных цветов УФ красок Низкая стойкость к истиранию Не финишный лак (отделочный), предназначенный для склейки и теснения - не теснится и не клеится Пожелтения лака на оттиске Не достаточный слой лака на оттиске Лак не соответствует предъявляемым требованиям к оттиску Не правильно подобрана фольга и клей Не качественный клей и фольга Прошло много времени от лакировки до тиснения и склейки В уф лак попал финишный лак с предыдущего тиража Бумага имеет желтый оттенок При печати была эмульгация желтой краски ее частицы распределены по листу Не качественный УФ лак Нет передачи лака на оттиск Неравномерное нанесение лака по площади оттиска Слишком высокое давление между валами Недостаточная подача лака В лак добавлено большое количество добавок что привело к нарушению состава лака Валики не принимают лак (глазурь на резине) Неправильно выставлено давление между валами Неравномерная подача лака на лакировочный вал, дефект ракеля (не равномерный износ). Загрязнение ячеек анилокса (резиновых валов) порошком или другой грязью. Не исправность подающего лак насоса Проконсультироваться у поставщика фольги и заменить Протестировать и заменить Соблюдать рекомендации по лаку использовать специальную фольгу и клей Перед использованием отделочного лака, тщательно очищать насос, резервуары и контактирующие с лаком детали от остатков предыдущего лака. Использовать качественный печатный материал Соблюдать технологию печати грунтовать белилами бумагу перед печатью Протестировать лак и при необходимости заменить на качественный добавить в лак добавку против желтизны Отрегулировать натиск Настроить подачу лака Заменить лак Обработать валики средством для снятия глазури или пастой глубокой очистки. Проверить и выставить давление согласно рекомендациям производителя. Отрегулировать подачу лака, заменить ракель на новый. Очистить анилокс (валы) рекомендованным производителем чистящим средством. Отремонтировать УФ – лак имеет сильный запах, остающейся на оттиске после полимеризации. Лак низкого качества Скручивание оттисков после лакировки Низкая плотность бумаги (слишком тонкая) Не акклиматизированная бумага Низкая или высокая влажность в цехе Высокая температура отлакированного оттиска после УФ сушки Выщипывания поверхности оттисков при лакировки Большая усадка уф лака после полимеризации Низкая проклейка бумаги Слишком липкий и вязкий лак Высокое давление между лакировальным и печатным цилиндром Не закрепившаяся краска на оттисках Продольные или поперечные полосы на оттисках Лак накапливается по краям валов, капли и подтеки на оттисках Малая подача лака Недостаточное количество лака на оттиске Лак имеет высокую вязкость Формат подложки под резину больше лакируемого оттиска Высокая вязкость лака Дефекты резины или лакируемого вала Следы от трафаретной сетки на оттиске Высокая вязкость лака Высокая скорость печати (лак не успевает растекаться на оттиске) Регулярная, крупная решетчатая структура на трафаретном оттиске лака с частичным побелением лака в линиях структуры Крупная сетка Сильный нагрев сетки транспортера УФ – сушки (в местах контакта с сеткой лак перегревается) Использовать на работы не критичные к запаху. заменить лак на более качественный, без запаха. Использовать бумагу не менее 115 г\м2 использовать специальный лак для тонких бумаг (быстросохнущий) Выдержать тираж в цеху не менее 12 часов Соблюдать климатические условия в цехе t 22 С влажность 55-60 % Отрегулировать температуру УФ сушки, если это не возможно, охлаждать оттиск на выводном транспортере. Использовать лак с меньше усадкой Использовать качественную бумагу перед печатью загрунтовать бумагу прозрачными белилами Использовать менее липкий лак понизить вязкость лака разбавителем U013 Отрегулировать давление Для УФ красок использовать промежуточную сушку солвентные краски должны сохнуть не менее 24 часов перед уф лакировкой. Увеличить подачу лака Увеличить подачу лака Скорректировать вязкость лака разбавителем U013 Подрезать офсетную резину по формату оттиска или сменить подложку на соответствующую размеру Снизить вязкость лака разбавителем U013 заменить на менее вязкий лак Заменить на качественную резину или вал Скорректировать вязкость лака разбавителем U013 заменить лак на менее вязкий Снизить скорость печати подогреть лак до 40 С подогревать оттиски перед УФ сушкой Заменить сетку на более мелкую Отрегулировать температуру УФ сушки охлаждать сетку транспортера УФ сушки если возможно увеличить скорость печати если не большой тираж, в ручную подложить листы картона под оттиски на транспортере Не совмещение при выборочной трафаретной лакировки Не ровная формная рама Растянутая или плохо натянутая сетка Усадка печатного материала Дизайн выборочной лакировки Растекание лака с глитером Низкая вязкость уф – лака Высокая температура в цехе Слишком крупная сетка Использовать качественные рамы Изготовить печатную форму на новой, хорошо натянутой сетки Скорректировать фотоформу согласно усадки и изготовить новую форму УФ - лак должен создавать свой контур, а не повторять красочный Использовать более вязкий лак Соблюдать климатические условия в цехе t 22 С влажность 55-60 % Использовать максимально мелкую сетку Примерный расчет расхода лака на 1000 л\отт: Лакируемый формат 60х90 см - площадь 600х900=540,000 мм2 – 0,540 м2 Наносимое количество лака 5 г\м2 0,54 х 5 г\м2 = 2,7 кг На 1000 листов формата 60х90 см, сплошной лакировки, при нанесении 5 г\м2 УФ лака - потребуется 2,7 кг. Проверка количества нанесенного лака на лист осуществляется путем взвешивания не лакированного листа и отлакированного ласта, и
