Экономический эффект от замены ручной дуговой сварки на

Экономический эффект от замены ручной дуговой сварки
на полуавтоматическую сварку в среде СО2.
Исходные данные, взятые для расчета:
Расход электродов одним сварщиком в смену при ручной сварке – 5 кг;
Расход проволоки одним сварщиком п/а сварки в смену – 7,5 кг;
Количество рабочих дней в 2012 году – 250.
РАСЧЕТ
1. Расход электродов за год одним сварщиком
Q1=5·250=1250 КГ,
где – 5 расход электродов в смену, кг
250 – количество рабочих дней в году
2. Расход сварочной проволоки за год одним сварщиком при замене ручной сварки(1250 кг
электродов) на полуавтоматическую:
0,62
Q2=1250·
 890,8кг
0,87
где, 1250 – расход электродов за год одним сварщиком, кг;
0,62 – коэффициент использования электродов;
0,87 – коэффициент использования сварочной проволоки.
3. Экономия сварочных материалов за год при замене ручной дуговой сварки на
полуавтоматическую из расчета на одного сварщика:
Q= Q1+ Q2=1250–890,8=359,2
4. Снижение трудоемкости
4.1. Вес наплавленного металла за 1 час горения сварочной дуги при ручной сварке
Gн.м.1=160·9,5·1=1,52 кг
где, 160 – сварочный ток, А
г
9,5 – коэффициент наплавки электродов,
А  час
1 – время горения дуги, час
4.2. Расход электродов за 1 час горения дуги при ручной сварке
G
1,52
 2,45кг
Q4= н. м.1 
0,62 0,62
где, - 0,62 – коэффициент использования электродов
4.3. Основное время горения дуги из расчета на 1 кг расхода электродов
1
1

 0.41 часа
T01=
Q4 2.45
4.4. Вес наплавленного металла за 1 час горения дуги при полуавтоматической сварке
Gн.м.2=240·14,1·1=3,384=3,4 кг
где, 240 – сварочный ток, А
г
14,1 – коэффициент наплавки проволоки,
А  час
4.5. Расход сварочной проволоки при полуавтоматической сварке за 1 час горения дуги
Q
3,4
 3,9 кг
Q 5 = н . м .2 
0,87 0,87
где, 0,87 - коэффициент использования сварочной проволоки
4.6. Основное время горения дуги из расчета на 1 кг расхода сварочной проволоки при
полуавтоматической сварке
1
1

 0.26 часа
t 02=
Q5 3.9
где, Q5 – расход сварочной проволоки за 1 час горения дуги, кг
Экономия электроэнергии
Исходные данные, взятые для расчета:
1. Потребность электроэнергии в час при ручной дуговой сварке с балластным реостатом
от многопостового источника питания;
Рист=Uxx·Iдуги=80·200=16000 Вт=16,0 кВт
где, 80 – напряжение холостого хода источника питания
200 – сварочный ток
Рдуги= Uдуги · Iдуги =30 ·200=6000 Вт=6,0 кВт
где, 30 – напряжение на сварочной дуге
РБР= Рист- Рдуги=16,0-6,0=10,0 кВт
где, Рист – мощность, потребляемая от источника питания при ручной дуговой сварке с
балластным реостатом в час;
Рдуги – мощность, необходимая для горения сварочной дуги;
РБР – потеря мощности на балластном реостате в час
2. Потребление электроэнергии при полуавтоматической сварке от тиристорного источника
питания;
Рдуги= Uдуги · Iдуги =30 ·200=6000 Вт=6,0 кВт
Экономия электроэнергии при полуавтоматической сварке на 1 полуавтомате в 1 час
составит
Р= Рист- Рдуги=16,0-6,0=10,0 кВт
Учитывая кпд полуавтомата – 0,85
Р=10·0,85=8,5 кВт
При работе полуавтомата 6 часов в смену, экономия электроэнергии составит
РЭ6=8,5·6=51,0 кВт
При двухсменной работе – 102,0 кВт
Количество рабочих дней в 2012 году – 250.
При этом годовая экономия электроэнергии составит
Ргод=51 ·250=12750 кВт
Общий ожидаемый экономический эффект:
Экономия электроэнергии – 12750 · 2 руб. = 25500 руб.
Экономия сварочных материалов – 359·160 = 57440 руб.
А НИЖЕ ТА САМАЯ ГОРЕЛКА SB-360G (производитель Autogen-Ritter) made in Германия