назначение установки

Приложение № 4
к предложению участвовать в запросе котировок цен
(идентификационный номер процедуры № 35/4-9793)
Техническое задание
(идентификационный номер процедуры № 35/4-9793)
УСТАНОВКА ЭЛЕКТРОННО-ЛУЧЕВОЙ СВАРКИ.
1. МАРКА, МОДЕЛЬ: 6Е250.
2. КОЛИЧЕСТВО: 1 шт.
3. НАЗНАЧЕНИЕ УСТАНОВКИ:
Установка предназначена для сварки сфокусированным электронным
лучом в вакууме из конструкционных сталей, алюминиевых сплавов, чистого
алюминия, а так же для вакуумно-плотной прецизионной сварки изделий
вблизи спаев со стеклом, герметизации корпусов приборов.
4. КОМПЛЕКТАЦИЯ УСТАНОВКИ:
Состав установки электронно-лучевой сварки (с плазменным катодом):
- вакуумная камера из стали 12Х18Н10Т;
- однопозиционный вращатель с возможностью установки в двух взаимно
перпендикулярных плоскостях;
- 4-х позиционный манипулятор;
- электронно-лучевая пушка с плазменным катодом, имеющая
возможность перемещения;
- металлокерамический катодный узел электронно-лучевой пушки;
- охлаждение термически нагруженных элементов электронно-лучевой
пушки должно осуществляться изолирующими жидкостями на основе
фтор - углеродных соединений, не оставляющих масленых следов;
- система наблюдения за процессом в камере, состоящая из видеокамеры и
монитора. Наблюдение должно осуществляться вдоль оптической оси
электронно-лучевой пушки;
- системы наблюдения в отраженных электронах;
- система автоматического наведенная луча на стык, и ведения луча по
стыку;
- система автоматической фокусировки;
- система протоколирования, позволяющая сохранять параметры сварки в
графическом, текстовом виде, и в видеофайл изображения с видеокамеры
с наложением параметров сварки и позиции манипулятора;
- безмасленая система откачки воздуха из камеры, состоящая из насоса
форвакуумного,
насоса
высоковакуумного,
вакуума
затвора,
вакуумпровода, системы автоматической вакуумной откачки;
- система водяного охлаждения двухконтурная, внутренний замкнутый
контур с дистиллированной водой, внешний контур - проточная вода
системы водоснабжения;
- источник высоковольтный;
- блок формирования пучка, включающий в себя: блок питания разряда,
блок смещения, блок фокусировки, блок разверток;
- система управления: механизмами - панель управления, источником
питания - оперативная в процессе сварки - выносной пульт.
5. ХАРАКТЕРИСТИКА СВАРИВАЕМЫХ ИЗДЕЛИЙ:
Изделия типа тел вращения с кольцевыми, торцевыми швами, имеющие
вблизи сварных швов спаи со стеклом (гермовыводы).
Габаритные размеры свариваемых изделий:
- максимальная высота - 160 мм;
- минимальная высота - 10 мм;
- максимальный диаметр концевых, торцевых швов - 100мм, минимальный
- 8 мм.
Сварной шов - вакуумно-плотный.
Толщина сварных кромок от 0,4 до 0,6 мм.
Глубина проплавления для разных типов соединений 0,3 - 0,6 мм.
Установка должна обеспечивать сварку торцевых кольцевых швов
диаметром до 20 мм отклонением луча (без перемещения изделия
манипулятором).
6. ТРЕБОВАНИЯ
К
КОНСТРУКЦИИ
ПАРАМЕТРАМ УСТАНОВКИ:
И
ОСНОВНЫМ
Режим сварки:
- непрерывный,
- импульсный,
- точечный,
- автоматический.
1. Размер рабочей камеры не менее, мм - 500×500×500.
2. Ускоряющее напряжение, кВ - 0-40.
3.
Ток электронного луча, мА - 0-150.
4.
Время снижения тока, с - 0,1 -10.
5.
Длительность импульсов тока, мс - 10-100.
6.
Время сварки в автоматическом режиме, с - 0,5-55.
7.
Время нарастания тока луча, с-0,1-10.
8.
Время снижения тока луча, с - 0,1 -10.
9.
Дискретность установки тока луча, мА - 0,2.
10. Отклонение луча по осям Х,Y ± 15° от вертикальной оси.
11.
Возможность перемещения оптической системы по осям X, Z.
12. Эффективный диаметр сфокусированного электронного луча на всем
диапазоне регулирования тока при рабочей дистанции ≈ 60 мм, не более 0,8 1,2 мм.
13. Рабочее давление в камере, Па (мм. рт. ст.) - в пределах
1,33×10-1 - 6,65×10-3 (1×10-3 - 5×10-5)
14. Время откачки камеры регулируемое, мин. 5 - 3 0 (т.е. с возможностью
плавного начала откачки).
15. Время повышения давления в камере установки от рабочего давления
до атмосферного регулируемое, мин. - 1 - 30.
16. Допуск осевого биения стола поворотного, мм, не более -0,005.
17. Скорость реверсивного вращения изделий регулируемая, об/мин, в
пределах 0,1-30.
18. Размер смотрового иллюминатора, мм, не менее 250×250.
19. Освещенность в рабочей камере, лк, не менее - 100.
20. Питание установки от электрической сети трёхфазного переменного
тока:
- напряжение, В - 380/220 ± 10%;
- частота, Гц - 50.
21. Сварочный цикл должен быть полностью автоматизирован, включая
откачку камеры, управление током и положением электронного луча.
22. Установка должна обеспечивать работ в ручном режиме управления.
23. Открывание и закрытие дверцы установки, работа манипулятора
должны происходить плавно, без вибраций и ударов.
24. На камеру со свариваемыми изделиями не должны передаваться
вибрации вакуумной системы.
25. Конструкция рабочей камеры установки манипулятора не должна
создавать затруднений в их очистке от посторонних частиц перед установкой
изделия.
26. К установке должно быть приложено:
- комплект эксплуатационной документации на русском языке,
- компакт диск с исполняемым кодом программ разработанных
изготовителем для микроконтроллеров используемых в установке,
- технологические приспособления для осуществления метрологической
проверки параметров установки.
7. Дополнительные требования к поставке:
1. Упаковка груза, предотвращающая его повреждения при погрузочноразгрузочных работах, транспортировке и хранении;
2. Доставка и разгрузка осуществляется силами Поставщика по адресу:
Тверская обл., О.С. Солнечный, ул. Новая, д.80;
3. Монтаж на объекте пользователя оборудования;
4. Пусконаладочные работы;
5. Испытания;
6. Обучение персонала пользователя оборудования на территории
последнего.