ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ ПРОЕКТ

ПРОЕКТ
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ
СТАНДАРТ
Сварщик-оператор полностью механизированной, автоматической и
роботизированной сварки
(наименование профессионального стандарта)
Регистрационный номер
I. Общие сведения
Полностью механизированная, автоматическая и роботизированная сварка
(наплавка)
(наименование вида профессиональной деятельности)
Код
Основная цель вида профессиональной деятельности:
Изготовление, реконструкция, монтаж, ремонт и строительство конструкций различного
назначения с применением полностью механизированной, автоматической и роботизированной
сварки (наплавки).
Вид трудовой деятельности (группа занятий):
Сварщики и газорезчики
7212
(код
ОКЗ1)
(наименование)
(код ОКЗ)
(наименование)
Отнесение к видам экономической деятельности:
25
Производство резиновых и пластмассовых изделий
27
Металлургическое производство
28
Производство готовых металлических изделий
29
Производство машин и оборудования
31
Производство электрических машин и оборудования
32
37
Производство аппаратуры для радио, телевидения и связи
Производство изделий медицинской техники, средств измерений, оптических
приборов и аппаратуры, часов
Производство автомобилей, прицепов и полуприцепов
Производство судов, летательных и космических аппаратов и прочих транспортных
средств
Обработка вторичного сырья
40
Производство, передача и распределение электроэнергии, газа, пара и горячей воды
33
34
35
45
Строительство
50.2
Техническое обслуживание и ремонт автотранспортных средств
60
Деятельность сухопутного транспорта
Технические испытания, исследования и сертификация
74
(код
ОКВЭД2)
(наименование вида экономической деятельности)
2
II. Описание трудовых функций, которые содержит профессиональный стандарт (функциональная карта вида
трудовой деятельности)
Обобщенные трудовые функции
код
A
B
наименование
Сварка (наплавка), при которой
операция сварки (пайки)
выполняется автоматически,
ручная регулировка параметров
во время сварки (наплавки) не
производится.
Сварка (наплавка), при которой
операции сварки выполняются
автоматически с возможностью
ручной настройки (регулировки,
корректировки) параметров
сварки (наплавки)
Трудовые функции
уровень
квалификации
2
3
наименование
код
Автоматическая сварка (наплавка) плавлением
простых деталей без регулировки параметров
во время сварки (наплавки)
Контактная сварка простых деталей по
настроенным режимам
Cварка давлением, при которой операция
сварки выполняется автоматически без
регулировки параметров во время сварки
Сварка (наплавка) полимерных материалов
(пластмасс), при которой операция сварки
выполняется автоматически без регулировки
параметров во время сварки (наплавки)
Роботизированная сварка (наплавка), при
которой операция сварки выполняется
автоматически без регулировки параметров во
время сварки (наплавки).
Установка режимов и сварка (наплавка)
плавлением, при которой операции сварки
выполняются автоматически с возможностью
ручной настройки (регулировки,
корректировки) параметров сварки (наплавки)
Подбор режимов и контактная сварка, при
которой операции сварки выполняются
автоматически с возможностью ручной
настройки (регулировки, корректировки)
параметров сварки
Подбор режимов и сварка давлением, при
которой операции сварки выполняются
А/01.2
уровень
(подуровень)
квалификации
2
А/02.2
2
А/03.2
2
А/04.2
2
А/05.2
2
B/01.3
3
B/02.3
3
B/03.3
3
C
Сварка (наплавка), при которой
все основные операции
выполняются автоматически с
возможностью ручной
настройки и регулировки
комплекса оборудования для
полностью механизированной и
автоматической сварки
(наплавки)
4
автоматически с возможностью ручной
настройки (регулировки, корректировки)
параметров сварки
Установка режимов и сварка (наплавка)
полимерных материалов (пластмасс), при
которой операции сварки выполняются
автоматически с возможностью ручной
настройки (регулировки, корректировки)
параметров сварки
Установка режимов и сварка (наплавка)
плавлением высококонцентрированным
источником нагрева, при которой операции
сварки (наплавки) выполняются автоматически
с возможностью ручной настройки
(регулировки, корректировки) параметров
сварки (наплавки)
Роботизированная сварка (наплавка), при
которой операции сварки (наплавки)
выполняются автоматически с возможностью
ручной настройки параметров сварки
(наплавки)
Сварка (наплавка) плавлением, при которой
все основные операции выполняются
автоматически с возможностью ручной
настройки и регулировки комплекса
оборудования для полностью
механизированной и автоматической сварки
(наплавки)
Контактной сварка, при которой все основные
операции выполняются автоматически с
возможностью ручной настройки и
регулировки комплекса оборудования для
полностью механизированной и
автоматической сварки
4
B/04.3
3
B/05.3
3
B/06.3
3
C/01.4
4.1
C/02.4
4.1
Сварка давлением, при которой все основные
операции выполняются автоматически с
возможностью ручной настройки и
регулировки комплекса оборудования для
полностью механизированной и
автоматической сварки
Сварка плавлением
Высококонцентрированным источником
нагрева, при которой все основные операции
выполняются автоматически с возможностью
ручной настройки и регулировки комплекса
оборудования для полностью
механизированной и автоматической сварки
D
Сварка (наплавка), при которой
все основные операции
выполняются автоматически с
возможностью
программирование, настройки и
регулировки комплекса
оборудования для
роботизированной сварки
4
Сварка (наплавка), при которой все основные
операции выполняются автоматически с
возможностью программирование, настройки и
регулировки комплекса оборудования для
роботизированной сварки
5
C/03.4
4.1
C/04.4
4.1
D/01.4
4.2
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция:
Сварка (наплавка), при которой все
операции выполняются автоматически,
Наименование ручная регулировка параметров во
время сварки (наплавки) не
производится.
Происхождение
обобщенной трудовой
функции
Оригинал Х
Код
А
Уровень
квалификации
2
Заимствовано
из оригинала
Код
оригинала
Регистрационный
номер
профессионального
стандарта
Возможные
наименования
должностей
Сварщик-оператор полностью механизированной и
автоматической сварки по процессу (процесс сварки указывается в
соответствии с ГОСТ Р ИСО 4063-2010);
сварщик-оператор контактной сварки (процесс сварки указывается
в соответствии с ГОСТ Р ИСО 4063-2010);
сварщик-оператор сварки давлением (процесс сварки указывается
в соответствии с ГОСТ Р ИСО 4063-2010);
сварщик-оператор роботизированной сварки по процессу (процесс
сварки указывается в соответствии с ГОСТ Р ИСО 4063-2010);
сварщик-оператор полимерных материалов (пластмасс) (способ
сварки указывается в соответствии с областью распространения
трудовой функции B/08.3)
Требования к
образованию и
обучению
Профессиональное обучение по программам профессиональной
подготовки, переподготовки по профессиям рабочих и должностям
служащих, как правило, в области, соответствующей
направленности (профилю) по сварочному производству3
Требования к опыту
практической работы
-
Особые условия
допуска к работе
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на
работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а
также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в
установленном законодательством порядке 4
Прохождение обучения и проверки знаний норм и правил работы в
электроустановках в качестве электротехнического персонала в
объеме группы II по электробезопасности или выше
Прохождение обучения и проверки знаний правил безопасной
эксплуатации баллонов
Обучение мерам пожарной безопасности, включая прохождение
противопожарного
инструктажа
и
пожарно-технического
минимума по соответствующей программе
Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний
требований охраны труда в установленном порядке
Дополнительные характеристики
Наименование
Код
Наименование базовой группы, должности (профессии) или
документа
специальности
7212
Сварщики и газорезчики
ОКЗ
§26
Сварщик на диффузионно-сварочных установках(3- й разряд)
§ 30
Сварщик на машинах контактной (прессовой) сварки (2-й
разряд)
§ 31
Сварщик на машинах контактной (прессовой) сварки (3-й
разряд)
§42
Электровибронаплавщик (2-й разряд)
ЕТКС5
§43
Электровибронаплавщик (3-й разряд)
§50
Электросварщик на автоматических и полуавтоматических
машинах(2- й разряд)
§51
Электросварщик на автоматических и полуавтоматических
машинах(3- й разряд)
§ 226
Сварщик пластмасс (1- й разряд)
§ 227
Сварщик пластмасс (2- й разряд)
ОКСО6
150203
Сварочное производство
0110003 Сварщик (электросварочные и газосварочные работы)
Электросварщик на автоматических и полуавтоматических
ОКНПО7
0110033
машинах
130913
Электросварщик труб на стане
3.1.1. Трудовая функция
Наименование
Сварка (наплавка) плавлением, при
которой все операции выполняются
автоматически ручная регулировка
параметров во время сварки
(наплавки) не производиться.
Происхождение трудовой
функции
Оригинал
Х
Код
A/01.2
Уровень
(подуровень)
квалификации
Заимствовано из оригинала
Код оригинала
Трудовые действия
2
Рег. номер проф.
стандарта
Ознакомление
с
конструкторской
и
производственнотехнологической документацией по сварке
Проверка качества подготовки деталей (изделия, узлов) под сварку
(наплавку) на соответствие требованиям конструкторской и
производственно-технологической документацией по сварке
(наплавке)
Установка и фиксация в технологических приспособлениях
собранных деталей (изделий, узлов) под сварку (наплавку)
Обслуживание оборудования для полностью механизированной и
автоматической сварки (наплавки) (установка сварочных
материалов, приспособлений, отслеживание чистоты сварочного
инструмента и. т. д)
7
Необходимые
умения
Необходимые знания
Проверка систем безопасности перед началом сварки (наплавки)
при их наличии
Выполнение сварочных (наплавочных) операций сварки (наплавки)
плавлением в соответствии с требованиями производственнотехнологической документацией по сварке (наплавке), при которых
все операции выполняются автоматически, ручная регулировка
параметров во время сварки (наплавки) не производиться
Контроль с применением измерительного инструмента сваренных
(наплавленных) деталей на соответствие геометрических размеров
требованиям конструкторской и производственно-технологической
документации по сварке (наплавке)
Контроль процесса сварки (наплавки) и работы оборудования.
Остановка производства работ для устранения отклонений в работе
оборудования для полностью механизированной и автоматической
сварки (наплавки) или неудовлетворительного качества сварного
шва (наплавленного метала) силами сварщика-оператора трудовой
функции C/01.4
Отсоединение
сваренных
деталей
(изделий,
узлов)
из
технологических приспособлений
Уборка рабочего места после выполнения работы
Владеть техникой установки (фиксации) деталей (изделии, узлов)
под сварку (наплавку) в соответствии с требованиями
конструкторской
и
производственно-технологической
документации по сварке (наплавке)
Пользоваться технологическими приспособлениями для сборки
деталей (узлов) под сварку (наплавку)
Пользоваться оборудованием для полностью механизированной и
автоматической сварки (наплавка) в соответствии с документацией
по эксплуатации оборудования
Контролировать с применением измерительного инструмента
сваренные (наплавленные) детали на соответствие геометрических
размеров требованиям конструкторской и производственнотехнологической документации по сварке
Пользоваться конструкторской, производственно-технологической
и нормативной документацией для выполнения данной трудовой
функции
Обслуживать оборудование для полностью механизированной и
автоматической сварки (наплавки) (уметь заменить сварочные
материалы: сварочную проволоку, баллоны с защитным газом,
расходные части сварочной горелки, долить жидкость для
предотвращения налипания брызг, насыпать флюс до нужного
уровня и. т. д; слежение за чистотой сварочного инструмента и. т.
д)
Основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных
соединений, выполняемых сваркой (наплавкой) и обозначение их
на чертежах оборудования для конкретного процесса по ГОСТ Р
ИСО 4063-2010
Инструкции по эксплуатации используемого оборудования для
полностью механизированная и автоматическая сварки (наплавка)
для конкретного процесса по ГОСТ Р ИСО 4063-2010
Основные группы и марки применяемых материалов для
конкретного процесса по ГОСТ Р ИСО 4063-2010 и вида
8
Другие
характеристики
сварочного оборудования
Правила сборки элементов (деталей, изделий) под сварку
Виды
и
назначение
сборочно-сварочной
оснастки
и
технологических приспособлений используемого для сборки
деталей (узлов) под сварку (наплавку) плавлением по конкретному
процессу по ГОСТ Р ИСО 4063-2010 и виду сварочного
оборудования
Требования к сборке деталей под сварку, основные типы,
конструктивные элементы и размеры сварных соединений,
выполняемые на данном оборудовании для полностью
механизированная и автоматическая сварки (наплавка) и процесса
по ГОСТ Р ИСО 4063-2010
Требования к качеству сварных соединений. Методы контроля.
Виды дефектов причины их образования методы предупреждения и
способы устранения для конкретного процесса по ГОСТ Р ИСО
4063-2010 и вида сварочного оборудования
Назначение и условия применения автоматической и полностью
механизированной сварки
Нормы и правила работы при эксплуатации электроустановок
Нормы и правила пожарной безопасности при проведении
сварочных работ
Правила по охране труда (правила безопасности), инструкции по
технике безопасности на рабочем месте, исходя из объема и
специфики выполняемых работ
Конструкторские,
производственно-технологические
и
нормативные документы, необходимые для выполнения данной
трудовой функции
1. Область распространения в соответствии данной трудовой
функцией:

Распространяется на сварочные процессы выполняемые
полностью механизированной и автоматической сваркой (наплавка)
в соответствии ГОСТ Р ИСО 4063-2010: сварка электрошлаковая
(72); сварка дуговая под флюсом сплошной проволокой (121);
сварка дуговая под флюсом ленточным электродом (122); сварка
дуговая под флюсом с добавлением металлического порошка (124);
сварка дуговая под флюсом порошковой проволокой (125); сварка
дуговая под флюсом порошковым ленточным электродом (126);
сварка дуговая сплошной проволокой в инертном газе (131, MIGсварка); сварка дуговая сплошной проволокой в активном газе (135,
MАG-сварка); сварка дуговая вольфрамовым электродом в
инертном газе с присадочным сплошным материалом (проволокой
или стержнем) (141, TIG-сварка); сварка дуговая вольфрамовым
электродом в инертном газе без присадочного материала (142, TIGсварка); сварка дуговая неплавящимся вольфрамовым электродом в
активном газе (147, TAG-сварка), сварка плазменная плавящимся
электродом в инертном газе (151, Plasma MIG сварка); сварка
дуговая плазменная с присадочным порошковым материалом (152);
сварка плазменная дугой прямого действия (153); сварка
плазменная дугой косвенного действия (154); Сварка плазменная с
переключаемой дугой (155).
2. Характеристики выполняемых работ:
- сварка в нижнем положении сварного шва простых деталей, узлов
9
и конструкций из углеродистых сталей, конструкционных сталей,
предназначенных для работы под статическими нагрузками,
наплавка простых деталей, изношенных простых инструментов из
углеродистых и конструкционных сталей в соответствии с
технологическими
(нормативными,
конструкторскими)
документами по сварке (наплавке)
3. Рекомендуемые наименования должностей: сварщик-оператор
полностью механизированной и автоматической сварки по
процессу (процесс сварки указывается в соответствии с ГОСТ Р
ИСО 4063-2010).
4. Наименование квалификационного сертификата выдаваемого по
данной трудовой функции - «Сварщик-оператор полностью
механизированной и автоматической сварки по процессу (процесс
сварки указывается в соответствии с ГОСТ Р ИСО 4063-2010)», 2
квалификационный уровень.
3.1.2. Трудовая функция
Наименование
Контактная сварка, при которой все
операции выполняются автоматически
ручная регулировка параметров во
время сварки не производиться.
Происхождение трудовой
функции
Оригинал
Х
Код
A/02.2
Уровень
(подуровень)
квалификации
Заимствовано из оригинала
Код оригинала
Трудовые действия
2
Рег. номер проф.
стандарта
Ознакомление
с
конструкторской
и
производственнотехнологической документацией по сварке
Проверка качества подготовки деталей (изделия, узлов) под сварку
на соответствие требованиям конструкторской и производственнотехнологической документацией по сварке
Установка и фиксация в технологических приспособлениях деталей
(изделий, узлов) под сварку
Подготовка оборудования для контактной сварки
Обслуживание оборудования контактной сварки (контроль
состояние электродов, зачистка электродов, проверка токоведущих
частей, смазка подвижных частей, и. т. д)
Проверка систем безопасности перед началом сварки (наплавки)
при их наличии
Выполнение сварочных операций контактной сваркой в
соответствии с требованиями производственно-технологической
документацией по сварке, при которых все операции выполняются
автоматически ручная регулировка параметров во время сварки не
производиться
Контроль с применением измерительного инструмента сваренных
деталей (изделий, узлов) на соответствие геометрических размеров
требованиям конструкторской и производственно-технологической
документации по сварке
Контроль процесса контактной сварки и работы оборудования.
10
Необходимые
умения
Необходимые знания
Остановка производства работ для устранения отклонений в работе
оборудования для контактной сварки или неудовлетворительного
качества сварного шва силами сварщика-оператора трудовой
функции C/02.4
Отсоединение
сварных
деталей
(изделий,
узлов)
из
технологических приспособлений
Уборка рабочего места после выполнения работы
Владеть техникой установки (фиксации) деталей (изделии, узлов)
под сварку в соответствии с требованиями конструкторской и
производственно-технологической документации по сварке
Пользоваться технологическими приспособлениями для сборки
деталей (узлов) под сварку
Пользоваться оборудованием для контактной сварки в
соответствии с документацией по эксплуатации оборудования
Владеть навыками, позволяющими по косвенным характеристикам
процесса определять возможные отклонения параметров сварки,
влияющие на качество сварных соединений
Контролировать с применением измерительного инструмента
сваренные детали на соответствие геометрических размеров
требованиям конструкторской и производственно-технологической
документации по сварке
Пользоваться конструкторской, производственно-технологической
и нормативной документацией для выполнения данной трудовой
функции
Обслуживать
оборудование
для
контактной
сварки
(контролировать состоянием электродов, зачищать электроды,
проверять токоведущие части, смазывать подвижные части, и. т. д)
Основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных
соединений, выполняемых сваркой (наплавкой) и обозначение их
на чертежах оборудования для конкретного процесса по ГОСТ Р
ИСО 4063-2010
Инструкции по эксплуатации используемого оборудования для
контактной сварки
Основные группы и марки применяемых материалов и их
свариваемость контактной сваркой для конкретного процесса по
ГОСТ Р ИСО 4063-2010 и вида сварочного оборудования
Правила сборки элементов (деталей, изделий) под сварку
Виды
и
назначение
сборочно-сварочной
оснастки
и
технологических приспособлений используемого для установки
деталей (узлов) под сварку давлением по конкретному процессу по
ГОСТ Р ИСО 4063-2010 и виду сварочного оборудования.
Требования к электродам
Требования к подготовки деталей под сварку, основные типы,
конструктивные элементы и размеры сварных соединений,
выполняемые на данном оборудовании в соответствии с процессом
по ГОСТ Р ИСО 4063-2010
Требования к качеству сварных соединений. Методы контроля.
Виды дефектов причины их образования методы предупреждения и
способы устранения для конкретного процесса по ГОСТ Р ИСО
4063-2010 и вида сварочного оборудования
Назначение и условия применения автоматической и полностью
11
Другие
характеристики
механизированной контактной сварки
Нормы и правила работы при эксплуатации электроустановок
Нормы и правила пожарной безопасности при проведении
сварочных работ
Правила по охране труда (правила безопасности), инструкции по
технике безопасности на рабочем месте, исходя из объема и
специфики выполняемых работ
Конструкторские,
производственно-технологические
и
нормативные документы, необходимые для выполнения данной
трудовой функции
1. Область распространения в соответствии данной трудовой
функцией: Распространяется на сварочные процессы выполняемые
контактной сваркой (сваркой давлением) в полностью
механизированном и автоматическом режиме в соответствии ГОСТ
Р ИСО 4063-2010: сварка контактная точечная односторонняя(211);
сварка контактная точечная двусторонняя (212); сварка контактная
шовная внахлестку (221); сварка контактная шовная с
раздавливанием кромок (222); сварка контактная шовная с
предварительным утонением нахлесточного соединения (223);
сварка контактная шовная проволокой (224); сварка контактная
шовная стыковая с ленточными накладками из фольги (225); сварка
контактная шовная с накладкой (226); сварка контактная рельефная
односторонняя (231); сварка контактная рельефная двусторонняя
(232).
2. Характеристики выполняемых работ:
- контактная сварка простых деталей на настроенном
оборудовании без корректировки режимов сварки
- сварка на стыковых и точечных машинах различных конструкций
изделий, узлов, из различных сталей, цветных металлов, сплавов.
3. Рекомендуемые наименования должностей: сварщик-оператор
контактной сварки (процесс сварки указывается в соответствии с
ГОСТ Р ИСО 4063-2010)
4. Наименование квалификационного сертификата выдаваемого по
данной трудовой функции - «Сварщик-оператор контактной сварки
по процессу (процесс сварки указывается в соответствии с ГОСТ Р
ИСО 4063-2010)», 2 квалификационный уровень
3.1.3. Трудовая функция
Наименование
Сварка давлением, при которой все
операции выполняются автоматически
ручная регулировка параметров во
время сварки не производиться.
Происхождение трудовой
функции
Оригинал
Х
Код
A/03.2
Уровень
(подуровень)
квалификации
Заимствовано из оригинала
Код оригинала
Трудовые действия
2
Рег. номер проф.
стандарта
Ознакомление
с
конструкторской
и
производственнотехнологической документацией по сварке
Проверка качества подготовки деталей (изделия, узлов) под сварку
на соответствие требованиям конструкторской и производственно12
Необходимые
умения
Необходимые знания
технологической документацией по сварке
Установка и фиксация в технологических приспособлениях деталей
(изделий, узлов) под сварку
Подготовка оборудования для сварки давлением
Обслуживание оборудования сварки давлением (контроль
состояние
индукторов,
проверка
состояние
частей
осуществляющих давление, проверка токоведущих частей, смазка
подвижных частей и т. д.)
Проверка систем безопасности перед началом сварки (при их
наличии)
Выполнение сварочных операций сварки давление в соответствии с
требованиями производственно-технологической документацией
по сварке, при которых все операции выполняются автоматически
ручная регулировка параметров во время сварки не производиться
Контроль с применением измерительного инструмента сваренных
деталей на соответствие геометрических размеров требованиям
конструкторской
и
производственно-технологической
документации по сварке
Контроль процесса сварки давлением и работы оборудования
Остановка производства работ для устранения отклонений в работе
оборудования для контактной сварки или неудовлетворительного
качества сварного шва силами сварщика-оператора трудовой
функции C/03.4
Отсоединение
сварных
деталей
(изделий,
узлов)
из
технологических приспособлений
Уборка рабочего места после выполнения работы
Владеть техникой установки (фиксации) деталей (изделии, узлов)
под сварку в соответствии с требованиями конструкторской и
производственно-технологической документации по сварке
Пользоваться технологическими приспособлениями для сборки
деталей (узлов) под сварку
Пользоваться оборудованием для сварки давлением в соответствии
с документацией по эксплуатации оборудования
Владеть навыками, позволяющими по косвенным характеристикам
процесса определять возможные отклонения параметров сварки,
влияющие на качество сварных соединений
Контролировать с применением измерительного инструмента
сваренные детали на соответствие геометрических размеров
требованиям конструкторской и производственно-технологической
документации по сварке
Пользоваться конструкторской, производственно-технологической
и нормативной документацией для выполнения данной трудовой
функции
Обслуживать оборудование для сварки давлением (контролировать
состоянием
электродов,
зачищать
электроды,
проверять
токоведущие части, смазывать подвижные части, и. т. д)
Основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных
соединений, выполняемых сваркой (наплавкой) и обозначение их
на чертежах оборудования для конкретного процесса по ГОСТ Р
ИСО 4063-2010
Инструкции по эксплуатации используемого оборудования для
13
Другие
характеристики
сварки давлением
Основные группы и марки применяемых материалов и их
свариваемость сваркой давлением для конкретного процесса по
ГОСТ Р ИСО 4063-2010 и вида сварочного оборудования
Правила подготовки элементов (деталей, изделий) под сварку
давлением
Виды
и
назначение
сборочно-сварочной
оснастки
и
технологических приспособлений используемого для установки
деталей (узлов) под сварку давлением по конкретному процессу по
ГОСТ Р ИСО 4063-2010 и виду сварочного оборудования
Требования к подготовки деталей под сварку, основные типы,
конструктивные элементы и размеры сварных соединений,
выполняемые на данном оборудовании для сварки давлением в
соответствии с процессом по ГОСТ Р ИСО 4063-2010
Требования к качеству сварных соединений. Методы контроля.
Виды дефектов причины их образования методы предупреждения и
способы устранения для конкретного процесса по ГОСТ Р ИСО
4063-2010 и вида сварочного оборудования
Назначение и условия применения автоматической и полностью
механизированной сварки давлением
Нормы и правила работы при эксплуатации электроустановок
Нормы и правила пожарной безопасности при проведении
сварочных работ
Правила по охране труда (правила безопасности), инструкции по
технике безопасности на рабочем месте, исходя из объема и
специфики выполняемых работ
Конструкторские,
производственно-технологические
и
нормативные документы, необходимые для выполнения данной
трудовой функции
1. Область распространения в соответствии данной трудовой
функцией:
Распространяется на сварочные процессы выполняемые сваркой
давлением в полностью механизированном и автоматическом
режиме в соответствии ГОСТ Р ИСО 4063-2010: сварка
ультразвуковая (41); сварка трением (42); сварка трением с
непрерывным приводом (421); сварка трением инерционная (422);
приварка трением шпилек (423); сварка трением с перемешиванием
(43); сварка с применением мощных источников механической
энергии (44); сварка индукционная стыковая (741); сварка
индукционная шовная (742).
2. Характеристики выполняемых работ:
- сварка с применение давления простых деталей на настроенном
оборудовании без корректировки режимов сварки
- сварка на машинах различных конструкций изделий, узлов, из
различных сталей, цветных металлов, сплавов.
- сварка трением различных деталей и составного режущего
инструмента..
3. Рекомендуемые наименования должностей: сварщик-оператор
сварки давлением (процесс сварки указывается в соответствии с
ГОСТ Р ИСО 4063-2010)
4. Наименование квалификационного сертификата выдаваемого по
данной трудовой функции - «Сварщик-оператор сварки давлением
14
по процессу (процесс сварки указывается в соответствии с ГОСТ Р
ИСО 4063-2010)», 2 квалификационный уровень.
3.1.4. Трудовая функция
Наименование
Сварка полимерных материалов
(пластмасс), при которой все операции
выполняются автоматически ручная
регулировка параметров во время
сварки (наплавки) не производиться.
Происхождение трудовой
функции
Оригинал
Х
Код
A/04.2
Уровень
(подуровень)
квалификации
Заимствовано из оригинала
Код оригинала
Трудовые действия
2
Рег. номер проф.
стандарта
Ознакомление
с
конструкторской
и
производственнотехнологической документацией по сварке
Подготовка полимерных материалов (пластмасс) под сварку в
соответствие с требованиям технологических (нормативных,
конструкторских) документов
Проверка качество подготовки полимерных материалов (пластмасс)
под сварку на соответствие требованиям конструкторской и
производственно-технологической документацией по сварке
Установка деталей (изделий, узлов), из полимерных материалов
(пластмасс), подготовленных под сварку в оборудование и/или
фиксация деталей (изделий, узлов), из полимерных материалов
(пластмасс), в технологических приспособлениях
Подготовка оборудования для сварки полимерных материалов
(пластмасс)
Обслуживание оборудования для сварки полимерных материалов
(пластмасс) (контроль состояния нагревательных элементов,
контроль состояния индукторов, проверка движущихся частей,
смазка подвижных частей, проверка блока регистрации параметров
сварки, проверка газа-теплоносителя, пленок, листов, присадочных
материалов, полимерных труб и стыковочных элементов - муфт,
тройников, муфт с закладными нагревателями и т.д. )
Проверка систем безопасности перед началом сварки при их
наличии
Выполнение сварочных операций по сварки полимерных
материалов (пластмасс) в соответствии с требованиями
производственно-технологической документацией по сварке, при
которых все операции выполняются автоматически ручная
регулировка параметров во время сварки не производиться
Проверка параметров сварного шва на соответствие требованиям
технологических (нормативных) документов (при необходимости с
использованием измерительных инструментов)
Контроль с применением измерительного инструмента сваренные
детали на соответствие геометрических размеров требованиям
конструкторской
и
производственно-технологической
документации по сварке
Контроль процесс сварки полимерных материалов (пластмасс) и
15
Необходимые
умения
Необходимые знания
работу оборудования
Остановка производства работ для устранения отклонений в работе
оборудования для сварки полимерных материалов (пластмасс) или
неудовлетворительного качества сварного шва силами сварщикаоператора трудовой функции B/04.3
Отсоединение сварных деталей (элементов) из технологических
приспособлений
Уборка рабочего места после выполнения работы
Владеть техникой установки (фиксации) деталей (элементов) под
сварку в соответствии с требованиями конструкторской и
производственно-технологической документации по сварке
Пользоваться технологическими приспособлениями для сборки
деталей (элементов) под сварку
Производить механическую подготовку и зачистку поверхностей
свариваемых деталей с последующим контролем качества
подготовки в соответствии с требованиями конструкторской и
производственно-технологической документации по сварке
Пользоваться оборудованием для сварки полимерных материалов
(пластмасс) в соответствии с документацией по эксплуатации
оборудования
Владеть навыками, позволяющими по косвенным характеристикам
процесса определять возможные отклонения параметров сварки,
влияющие на качество сварных соединений из полимерных
материалов (пластмасс)
Контролировать с применением измерительного инструмента
сваренные детали на соответствие геометрических размеров
требованиям конструкторской и производственно-технологической
документации по сварке
Пользоваться конструкторской, производственно-технологической
и нормативной документацией для выполнения данной трудовой
функции
Обслуживать оборудование полимерных материалов (пластмасс)
(контроль за состоянием нагревательных элементов, контроль за
состоянием индукторов, проверка движущихся частей, смазка
подвижных частей, проверка блока регистрации параметров сварки,
проверка газа-теплоносителя, пленок, листов, присадочных
материалов, полимерных труб и стыковочных элементов - муфт,
тройников, муфт с закладными нагревателями и и т.д.)
Выбирать необходимые материалы для сварки полимерных
материалов (пластмасс) (газ-теплоноситель, пленки, листы,
присадочные прутки, полимерные трубы и стыковочные элементы муфты, тройники и т. д.)
Основные типы, конструктивные элементы, размеры сварных
соединений и обозначение их на чертежах в соответствии с
конструкторской,
производственно-технологической
и
нормативной документацией по сварке
Инструкции по эксплуатации используемого для сварки
полимерных материалов (пластмасс)
Основные группы и марки применяемых материалов и их
свариваемость сваркой давлением для конкретного вида сварки
полимерных материалов (пластмасс) и типа сварочного
16
Другие
характеристики
оборудования
Правила подготовки элементов (деталей, изделий), способы и
основные приемы механической обработки под сварку полимерных
материалов (пластмасс)
Виды
и
назначение
сборочно-сварочной
оснастки
и
технологических приспособлений используемого для установки
деталей (узлов) под сварку по конкретному вида сварки
полимерных материалов (пластмасс) и типа сварочного
оборудования
Требования к подготовки деталей под сварку, основные типы,
конструктивные элементы и размеры сварных соединений,
выполняемые на данном оборудовании для конкретного вида
сварки полимерных материалов (пластмасс)
Требования к качеству сварных соединений. Методы контроля.
Виды дефектов причины их образования методы предупреждения и
способы устранения для конкретного вида сварки полимерных
материалов (пластмасс) и типа сварочного оборудования
Назначение и условия применения автоматической и полностью
механизированной сварки полимерных материалов (пластмасс) с
учетом степени автоматизации процесса
Нормы и правила работы при эксплуатации электроустановок
Нормы и правила пожарной безопасности при проведении
сварочных работ
Правила по охране труда (правила безопасности), инструкции по
технике безопасности на рабочем месте, исходя из объема и
специфики выполняемых работ
Требования конструкторской, производственно-технологической и
нормативной документацией по сварке на свариваемые детали и
элементы
Требования, предъявляемые к изделиям из полимерных материалов
Основные
физико-механические
свойства
свариваемых
полимерных материалов - вид полимерного материала, показатель
текучести расплава, жёсткость полимерного материала и др.
Основные
физико-механические
свойства
применяемых
присадочных полимерных материалов
Основные свойства применяемых газов-теплоносителей, способ их
нагрева и техника безопасности при их применении
Причины возникновения внутренних напряжений и деформаций в
свариваемых изделиях и меры их предупреждения
Причины возникновения дефектов при сварке и способы их
предупреждения
1.Область распространения в соответствии данной трудовой
функцией:
Распространяется на способы сварки полимерных материалов
(пластмасс), выполняемые сварщиком высокой и средней степенью
автоматизации:
- сварку нагретым инструментом (прямым и косвенным нагревом)
(НИ);
- экструзионная сварка (Э);
- сварка с закладным нагревателем (ЗН);
- сварка лазерная;
- сварка световым лучом;
17
- сварка ультразвуковая;
- сварка токами высокой частоты;
- сварка трением.
2. Характеристики выполняемых работ:
- сварка изделий несложной конфигурации из различных
полимерных материалов (пластмасс) стыковых, нахлесточных,
угловых, тавровых и муфтовых сварных соединений, выполняемых
с высокой и средней степенью автоматизации, в соответствии с
технологическими
(нормативными,
конструкторскими)
документами
3. Рекомендуемые наименования должностей: сварщик-оператор
полимерных материалов (пластмасс) (способ сварки указывается в
соответствии с областью распространения данной трудовой
функции)
4. Наименование квалификационного сертификата выдаваемого по
данной трудовой функции - «Сварщик-оператор полимерных
материалов (пластмасс) (способ сварки указывается в соответствии
с областью распространения данной трудовой функции)», 2
квалификационный уровень
3.1.5. Трудовая функция
Наименование
Роботизированная сварка, при которой
все операции выполняются
автоматически ручная регулировка
параметров во время сварки
(наплавки) не производиться.
Происхождение трудовой
функции
Оригинал
Х
Код
A/05.2
Уровень
(подуровень)
квалификации
Заимствовано из оригинала
Код оригинала
Трудовые действия
2
Рег. номер проф.
стандарта
Ознакомление
с
конструкторской
и
производственнотехнологической документацией по сварке
Проверка качество подготовки деталей (изделия, узлов) под сварку
(наплавку) на соответствие требованиям конструкторской и
производственно-технологической документацией по сварке
(наплавке)
Ознакомление с инструкцией по эксплуатации роботизированной
ячейки
Установка и фиксация в технологических приспособлениях
собранные детали (изделия, узлы) под сварку (наплавку)
Обслуживание оборудования для роботизированной сварки
(наплавки) (устанавливать сварочные материалы, приспособления,
следить за чистотой сварочного инструмента и. т. д)
Проверка системы безопасности перед началом сварки (наплавки)
при их наличии
Включение и проверка оборудования для роботизированной сварки
(наплавки) и сопутствующего оборудования
Выборка программы сварочных операций в соответствии с
технологической картой
18
Необходимые
умения
Запуск и проверка следования робота по заданной траектории без
выполнения сварки.
Выполнение сварочных (наплавочных) операций сварки (наплавки)
плавлением в соответствии с требованиями производственнотехнологической документацией по сварке (наплавке), при которых
все операции выполняются автоматически ручная регулировка
параметров во время сварки (наплавки) не производиться
Контроль с применением измерительного инструмента сваренных
(наплавленных) деталей на соответствие геометрических размеров
требованиям конструкторской и производственно-технологической
документации по сварке (наплавке)
Контроль процесса сварки (наплавки) и работы оборудования.
Остановка производства работ для устранения отклонений в работе
оборудования для роботизированной сварки (наплавки) или
неудовлетворительного качества сварного (наплавленного) шва
силами сварщика-оператора трудовой функции D/01.4
Отсоединение сварных деталей (узлов) из технологических
приспособлений
Уборка рабочего места после выполнения работы
Владеть техникой установки (фиксации) деталей (изделии, узлов)
под сварку (наплавку) в соответствии с требованиями
конструкторской
и
производственно-технологической
документации по сварке (наплавке)
Пользоваться технологическими приспособлениями для сборки
деталей (узлов) под сварку (наплавку)
Использовать программное обеспечение (выбирать программы
сварки (наплавка)) для роботизированного оборудования для
сварки (наплавки) под конкретные условия сварки (наплавки)
Оценивать корректность выполняемых, роботизированным
оборудованием для сварки (наплавки), действий, на разных
режимах:
 перемещение робота в различных системах координат;
 определение положения детали в пространстве;
 выполнение измерений для корректировки траектории в
зависимости от положения детали;
 выполнение поперечных колебаний при сварке детали
Выполнять комплекс действий, направленных на устранения
аварийной ситуации, при ее возникновении с роботизированным
оборудованием для сварки (наплавки)
Предвидеть возникновение нештатных ситуаций в зависимости от
положения робота
Контролировать с применением измерительного инструмента
сваренные (наплавленные) детали на соответствие геометрических
размеров требованиям конструкторской и производственнотехнологической документации по сварке
Пользоваться конструкторской, производственно-технологической
и нормативной документацией для выполнения данной трудовой
функции
Обслуживать оборудование для роботизированной сварки
(наплавки) (уметь заменить сварочные материалы: сварочную
проволоку, баллоны с защитным газом, расходные части сварочной
19
Необходимые знания
Другие
характеристики
горелки, долить жидкость для предотвращения налипания брызг,
насыпать флюс до нужного уровня и. т. д; слежение за чистотой
сварочного инструмента и. т. д)
Основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных
соединений, выполняемых сваркой (наплавкой) и обозначение их
на чертежах оборудования для конкретного процесса по ГОСТ Р
ИСО 4063-2010
Инструкции по эксплуатации используемого оборудования для
роботизированной сварки (наплавка) для конкретного процесса по
ГОСТ Р ИСО 4063-2010
Основные группы и марки применяемых материалов для
конкретного процесса по ГОСТ Р ИСО 4063-2010 и вида
сварочного оборудования
Правила сборки элементов (деталей, изделий) под сварку
Виды и назначение сборочно-сварочной оснастки, технологических
приспособлений и манипуляторов используемых для сборки
деталей (узлов) под сварку (наплавку) плавлением по конкретному
процессу по ГОСТ Р ИСО 4063-2010 и виду сварочного
оборудования
Требования к сборке деталей под сварку, основные типы,
конструктивные элементы и размеры сварных соединений,
выполняемые на данном оборудовании для роботизированной
сварки (наплавка) и процесса по ГОСТ Р ИСО 4063-2010
Требования к качеству сварных соединений. Методы контроля.
Виды дефектов причины их образования методы предупреждения и
способы устранения для конкретного процесса по ГОСТ Р ИСО
4063-2010 и вида сварочного оборудования
Назначение и условия применения роботизированной сварки
Базовый курс по программированию робота:
- основные системы робота, программное обеспечение, система
питания;
- основные настройки и подготовки робота: понятие калибровки и
юстировки Робота; активация инструмента;
- понятие систем координат;
- программирование движения и основные принципы написания ---- программное обеспечение робота;
- работа с различными инструментами;
- использованию программ для поиска положения свариваемой
детали
Нормы и правила работы при эксплуатации электроустановок
Нормы и правила пожарной безопасности при проведении
сварочных работ
Правила по охране труда (правила безопасности), инструкции по
технике безопасности на рабочем месте, исходя из объема и
специфики выполняемых работ
Технологические (конструкторские, нормативные) документы по
сварке, необходимые для выполнения данной трудовой функции
1. Область распространения в соответствии данной трудовой
функцией:
- распространяется на сварочные процессы выполняемые
полностью механизированной и автоматической сваркой (наплавка)
в соответствии ГОСТ Р ИСО 4063-2010 на любой процесс в
20
зависимости от сварочного инструмента.
2. Характеристики выполняемых работ:
- сварка в нижнем положении сварного шва простых деталей, узлов
и конструкций из углеродистых сталей и конструкционных сталей,
предназначенных для работы под статическими нагрузками,
наплавка простых деталей, изношенных простых инструментов из
углеродистых и конструкционных сталей в соответствии с
технологическими
(нормативными,
конструкторскими)
документами по сварке (наплавке);
- контактная сварка простых деталей;
- роторная сварка (сварка перемешиванием) простых деталей;
- сварка давление простых деталей.
3. Рекомендуемые наименования должностей: сварщик-оператор
роботизированной сварки по процессу (процесс сварки указывается
в соответствии с ГОСТ Р ИСО 4063-2010)
4. Наименование квалификационного сертификата выдаваемого по
данной трудовой функции – «Сварщик-оператор роботизированной
сварки по процессу» (процесс сварки указывается в соответствии с
ГОСТ Р ИСО 4063-2010), 2 квалификационный уровень.
3.2. Обобщенная трудовая функция:
Сварка (наплавка), при которой все
основные операции выполняются
Наименование автоматически с возможностью ручной
настройки параметров сварки
(наплавки)
Происхождение
обобщенной трудовой
функции
Оригинал Х
Код
B
3
Заимствовано
из оригинала
Код
оригинала
Возможные
наименования
должностей
Уровень
квалификации
Регистрационный
номер
профессионального
стандарта
Сварщик-оператор полностью механизированной и
автоматической сварки по процессу (процесс сварки указывается в
соответствии с ГОСТ Р ИСО 4063-2010);
сварщик-оператор контактной сварки (процесс сварки указывается
в соответствии с ГОСТ Р ИСО 4063-2010);
сварщик-оператор сварки давлением (процесс сварки указывается
в соответствии с ГОСТ Р ИСО 4063-2010);
сварщик-оператор роботизированной сварки по процессу (процесс
сварки указывается в соответствии с ГОСТ Р ИСО 4063-2010);
сварщик-оператор полимерных материалов (пластмасс) (способ
сварки указывается в соответствии с областью распространения
трудовой функции B/08.3);
сварщик-оператор сварки (наплавки) высококонцентрированным
источником нагрева по процессу (процесс сварки указывается в
21
соответствии с ГОСТ Р ИСО 4063-2010).
Требования к
образованию и
обучению
Требования к опыту
практической работы
Особые условия
допуска к работе
Профессиональное обучение по программам профессиональной
подготовки, переподготовки, повышения квалификации по
профессиям рабочих и должностям служащих, как правило, в
области, соответствующей направленности (профилю) по
сварочному производству3
Не менее 6 месяцев работ по 2 квалификационному уровню и/или
не менее 6 месяцев работ по профессиям рабочих согласно ЕТКС
по соответствующему профилю указанному в общей трудовой
функции А по 2 квалификационному уровню настоящего
профессионального стандарта
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении
на
работу)
и
периодических
медицинских
осмотров
(обследований), а также внеочередных медицинских осмотров
(обследований) в установленном законодательством порядке 4
Прохождение обучения и проверки знаний норм и правил работы в
электроустановках в качестве электротехнического персонала в
объеме группы II по электробезопасности или выше
Прохождение обучения и проверки знаний правил безопасной
эксплуатации баллонов
Обучение мерам пожарной безопасности, включая прохождение
противопожарного
инструктажа
и
пожарно-технического
минимума по соответствующей программе
Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний
требований охраны труда в установленном порядке
Наличие документов (дипломов, свидетельств, удостоверений,
сертификатов и т. д.), подтверждающих квалификацию:
- документ о профессиональном образовании или обучении;
- документы о допуске к выполнению сварочных работ
(сертификаты, удостоверения, свидетельства и др.) в сферах
деятельности, в которых устанавливаются дополнительные
требования в области сварочного производства8
Дополнительные характеристики
Наименование
Код
Наименование базовой группы, должности (профессии) или
документа
специальности
7212
Сварщики и газорезчики
ОКЗ
§20
Оператор лазерных установок (3-й разряд)
§21
Оператор лазерных установок (4-й разряд)
§27
Сварщик на диффузионно-сварочных установках (4- й разряд)
§28
Сварщик на диффузионно-сварочных установках (5- й разряд)
§ 32
Сварщик на машинах контактной (прессовой) сварки (4-й
разряд)
ЕТКС
§35
Сварщик на электронно-лучевых сварочных установках (4-й
разряд)
§36
Сварщик на электронно-лучевых сварочных установках (5-й
разряд)
§44
Электровибронаплавщик (4-й разряд)
§52
Электросварщик на автоматических и полуавтоматических
22
§53
§ 228
§ 229
150203
0110003
ОКСО
ОКНПО
0110033
130913
машинах (4- й разряд)
Электросварщик на автоматических и полуавтоматических
машинах (5- й разряд)
Сварщик пластмасс (3- й разряд)
Сварщик пластмасс (4- й разряд)
Сварочное производство
Сварщик (электросварочные и газосварочные работы)
Электросварщик на автоматических и полуавтоматических
машинах
Электросварщик труб на стане
3.2.1. Трудовая функция
Наименование
Сварка (наплавка) плавлением, при
которой все основные операции
выполняются автоматически с
возможностью ручной настройки
параметров сварки (наплавки)
Происхождение трудовой
функции
Оригинал
Х
Код
B/01.3
Уровень
(подуровень)
квалификации
Заимствовано из оригинала
Код оригинала
Трудовые действия
Необходимые
умения
3
Рег. номер проф.
стандарта
Трудовые действия, предусмотренные трудовой функцией по коду
А/01.2 настоящего профессионального стандарта
Проверка работоспособности и исправности оборудования для
полностью механизированной и автоматической сварки (наплавки)
Выполнение ручной настройки параметров сварки (наплавки) для
оборудования полностью механизированной и автоматической
сварки (наплавки) по технологическим документам по сварке
(наплавке) с учетом его специализированных функций
(возможностей)
Заварка дефектов сварки на оборудование для полностью
механизированной и автоматической сварки (наплавки)
Владеть необходимыми умениями, предусмотренными трудовой
функцией по коду А/01.2 настоящего профессионального стандарта
Анализировать подготовленные детали (узлы, конструкций) на
соответствие конструкторской, технологической и нормативной
документации
Определять предельные отклонения размеров деталей (узлов,
конструкций) в соответствие конструкторской, технологической и
нормативной документации
Проверять работоспособность и исправность оборудования для
полностью механизированной и автоматической сварки (наплавки)
Владеть техникой ручной настройки параметров сварки (наплавки)
по технологическим документам по сварке (наплавке) с учетом его
специализированных функций (возможностей)
Выполнять
настройку
оборудования
для
полностью
механизированной и автоматической сварки (наплавки) для заварки
дефектов деталей машин, механизмов и конструкций
Определять неисправности в работе оборудования для полностью
23
Необходимые знания
Другие
характеристики
механизированной и автоматической сварки (наплавки) по
внешнему виду сварного шва (наплавленного металла
Пользоваться конструкторской, производственно-технологической
и нормативной документацией для выполнения данной трудовой
функции
Наблюдать за бесперебойной работой эксплуатируемого
оборудования для полностью механизированной и автоматической
сварки (наплавки)
Необходимые знания, предусмотренные трудовой функцией по
коду А/01.2 настоящего профессионального стандарта
Электрические схемы и конструкции различных типов
используемого оборудования для полностью механизированная и
автоматическая сварки (наплавка) для конкретного процесса по
ГОСТ Р ИСО 4063-2010
Механические и технологические свойства свариваемых металлов
Механические свойства наплавленного металла
Основные группы и марки применяемых материалов для
конкретного процесса по ГОСТ Р ИСО 4063-2010 и вида
сварочного оборудования
Технологическую последовательность наложения швов и режим
сварки
Методы контроля и испытаний ответственных сварных
конструкций
Порядок исправления дефектов сварных швов
Техника и технология полностью механизированной и
автоматической сварки (наплавка) для конкретного процесса по
ГОСТ Р ИСО 4063-2010 и вида сварочного оборудования
1. Область распространения в соответствии данной трудовой
функцией:

Распространяется на сварочные процессы выполняемые
полностью механизированной и автоматической сваркой (наплавка)
в соответствии ГОСТ Р ИСО 4063-2010: сварка электрошлаковая
(72); сварка дуговая под флюсом сплошной проволокой (121);
сварка дуговая под флюсом ленточным электродом (122); сварка
дуговая под флюсом с добавлением металлического порошка (124);
сварка дуговая под флюсом порошковой проволокой (125); сварка
дуговая под флюсом порошковым ленточным электродом (126);
сварка дуговая сплошной проволокой в инертном газе (131, MIGсварка); сварка дуговая сплошной проволокой в активном газе (135,
MАG-сварка); сварка дуговая вольфрамовым электродом в
инертном газе с присадочным сплошным материалом (проволокой
или стержнем) (141, TIG-сварка); сварка дуговая вольфрамовым
электродом в инертном газе без присадочного материала (142, TIGсварка); сварка дуговая неплавящимся вольфрамовым электродом в
активном газе (147, TAG-сварка), сварка плазменная плавящимся
электродом в инертном газе (151, Plasma MIG сварка); сварка
дуговая плазменная с присадочным порошковым материалом (152);
сварка плазменная дугой прямого действия (153); сварка
плазменная дугой косвенного действия (154); сварка плазменная с
переключаемой дугой (155).
2. Характеристики выполняемых работ:
- сварка сложных и ответственных конструкций (оборудования,
24
изделий, узлов, трубопроводов, деталей и т.д.) из различных
материалов предназначенных для работы под давлением, под
статическими, динамическими и вибрационными нагрузками;
- наплавка простых и сложных инструментов, баллонов и труб,
дефектов деталей машин и механизмов;
- исправление дефектов сваркой
3. Рекомендуемые наименования должностей: сварщик-оператор
полностью механизированной и автоматической сварки по
процессу (процесс сварки указывается в соответствии с ГОСТ Р
ИСО 4063-2010).
4. Наименование квалификационного сертификата выдаваемого по
данной трудовой функции - «Сварщик-оператор полностью
механизированной и автоматической сварки по процессу (процесс
сварки указывается в соответствии с ГОСТ Р ИСО 4063-2010)», 3
квалификационный уровень.
3.2.2. Трудовая функция
Наименование
Подбор режимов и контактная сварка,
при которой операции сварки
выполняются автоматически с
возможностью ручной настройки
(регулировки, корректировки)
параметров сварки
Происхождение трудовой
функции
Оригинал
Х
Код
В/02.3
Уровень
(подуровень)
квалификации
Заимствовано из оригинала
Код оригинала
Трудовые действия
Необходимые
умения
3
Рег. номер проф.
стандарта
Трудовые действия, предусмотренные трудовой функцией по коду
А/02.2 настоящего профессионального стандарта
Проверка работоспособности и исправности оборудования для
контактной сваркой
Выполнение ручной настройки параметров сварки (подбор
режимов)
для
оборудования
контактной
сварки
по
технологическим документам по сварке с учетом его
специализированных функций (возможностей)
Владеть необходимыми умениями, предусмотренными трудовой
функцией по коду А/02.2 настоящего профессионального стандарта
Осуществлять настройку оборудования для контактной сваркой
работе:
- подбор режима сварки;
- настройки оборудования для контактной сваркой на данном
режиме;
- поддержании режима путем сохранения постоянных величин
параметров сварки.
Анализировать подготовленные детали (узлы, конструкций) на
соответствие конструкторской, технологической и нормативной
документации
Определять предельные отклонения размеров деталей (узлов,
25
Необходимые знания
Другие
характеристики
конструкций) в соответствие конструкторской, технологической и
нормативной документации
Проверять работоспособность и исправность оборудования для
контактной сварки
Определять неисправности в работе оборудования для контактной
сварки по внешнему виду сварного шва
Пользоваться конструкторской, производственно-технологической
и нормативной документацией для выполнения данной трудовой
функции
Наблюдать за бесперебойной работой эксплуатируемого
оборудования для контактной сварки
Необходимые знания, предусмотренные трудовой функцией по
коду А/02.2 настоящего профессионального стандарта
Электрические схемы и конструкции различных типов
используемого оборудования для контактной сварки для
конкретного процесса по ГОСТ Р ИСО 4063-2010
Механические и технологические свойства свариваемых металлов
Механические свойства наплавленного металла
Основные группы и марки применяемых материалов для
конкретного процесса по ГОСТ Р ИСО 4063-2010 и вида
сварочного оборудования
Технологическую последовательность операций и режим
контактной сварки
Методы контроля и испытаний ответственных сварных
конструкций
Порядок исправления дефектов сварных швов
Техника и технология контактной сварки для конкретного процесса
по ГОСТ Р ИСО 4063-2010 и вида сварочного оборудования
1. Область распространения в соответствии данной трудовой
функцией: Распространяется на сварочные процессы выполняемые
контактной сваркой в полностью механизированном и
автоматическом режиме в соответствии ГОСТ Р ИСО 4063-2010:
сварка контактная точечная односторонняя(211); сварка контактная
точечная двусторонняя (212); сварка контактная шовная внахлестку
(221); сварка контактная шовная с раздавливанием кромок (222);
сварка контактная шовная с предварительным утонением
нахлёсточного соединения (223); сварка контактная шовная
проволокой (224); сварка контактная
шовная стыковая с
ленточными накладками из фольги (225); сварка контактная
шовная с накладкой (226); сварка контактная рельефная
односторонняя (231); сварка контактная рельефная двусторонняя
(232); сварка контактная стыковая оплавлением с предварительным
подогревом (241); сварка контактная стыковая оплавлением без
предварительного подогрева (242); сварка контактная стыковая
сопротивлением (25); приварка контактная шпилек (26)
2. Характеристики выполняемых работ:
- сварка сложных и ответственных конструкций (оборудования,
изделий, узлов, трубопроводов, деталей и т.д.) из различных
материалов предназначенных для работы под давлением, под
статическими, динамическими и вибрационными нагрузками;
- сварка на стыковых и точечных машинах различных конструкций
изделий, узлов, из различных сталей, цветных металлов, сплавов.
26
3. Рекомендуемые наименования должностей: сварщик-оператор
контактной сварки (процесс сварки указывается в соответствии с
ГОСТ Р ИСО 4063-2010)
4. Наименование квалификационного сертификата выдаваемого по
данной трудовой функции - «Сварщик-оператор контактной сварки
по процессу (процесс сварки указывается в соответствии с ГОСТ Р
ИСО 4063-2010)», 3 квалификационный уровень
3.2.3. Трудовая функция
Наименование
Подбор режимов и сварка давлением,
при которой операции сварки
выполняются автоматически с
возможностью ручной настройки
(регулировки, корректировки)
параметров сварки
Происхождение трудовой
функции
Оригинал
Х
Код
В/03.3
Уровень
(подуровень)
квалификации
Заимствовано из оригинала
Код оригинала
Трудовые действия
Необходимые
умения
3
Рег. номер проф.
стандарта
Трудовые действия, предусмотренные трудовой функцией по коду
А/03.2 настоящего профессионального стандарта
Проверка работоспособности и исправности оборудования для
сварки давлением
Выполнение ручной настройки параметров сварки (подбор
режимов, регулировки, корректировки параметров сварки) для
оборудования сварки давлением по технологическим документам
по сварке с учетом его специализированных функций
(возможностей)
Владеть необходимыми умениями, предусмотренными трудовой
функцией по коду А/03.2 настоящего профессионального стандарта
Осуществлять настройку оборудования для сварки давлением:
- подбодрить, корректировать, регулировать параметров сварки
давлением;
- настраивать оборудования для сварки давлением на данном
режиме;
- поддерживать режима путем сохранения постоянных величин
параметров сварки.
Анализировать подготовленные детали (узлы, конструкций) на
соответствие конструкторской, технологической и нормативной
документации
Определять предельные отклонения размеров деталей (узлов,
конструкций) в соответствие конструкторской, технологической и
нормативной документации
Проверять работоспособность и исправность оборудования для
сварки давлением
Определять неисправности в работе оборудования для контактной
сварки по внешнему виду сварного шва и околошовной зоны
Пользоваться конструкторской, производственно-технологической
и нормативной документацией для выполнения данной трудовой
функции
27
Необходимые знания
Другие
характеристики
Наблюдать за бесперебойной работой эксплуатируемого
оборудования для сварки давлением
Необходимые знания, предусмотренные трудовой функцией по
коду А/03.2 настоящего профессионального стандарта
Электрические схемы и конструкции различных типов
используемого оборудования для сварки давлением для
конкретного процесса по ГОСТ Р ИСО 4063-2010
Механические и технологические свойства свариваемых металлов
Принципы воздействия на свариваемые материалы в зависимости
от конкретного процесса по ГОСТ Р ИСО 4063-2010
Механические свойства свариваемых металлов, околошовной зоны
и зоны сварки
Основные группы и марки применяемых материалов для
конкретного процесса по ГОСТ Р ИСО 4063-2010 и вида
сварочного оборудования
Технологическую последовательность операций и режим
контактной сварки
Методы контроля и испытаний ответственных сварных
конструкций
Порядок исправления дефектов сварных швов
Техника и технология контактной сварки для конкретного процесса
по ГОСТ Р ИСО 4063-2010 и вида сварочного оборудования
1. Область распространения в соответствии данной трудовой
функцией:
Распространяется на сварочные процессы выполняемые сваркой
давлением в полностью механизированном и автоматическом
режиме в соответствии ГОСТ Р ИСО 4063-2010: сварка
ультразвуковая (41); сварка трением (42); сварка трением с
непрерывным приводом (421); сварка трением инерционная (422);
приварка трением шпилек (423); сварка трением с перемешиванием
(43); сварка с применением мощных источников механической
энергии (44); сварка индукционная стыковая (741); сварка
индукционная шовная (742).
2. Характеристики выполняемых работ:
- сварка с применение давления сложных и ответственных
конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов,
деталей машин, разнородных сталей и т.д.) из различных
материалов предназначенных для работы под давлением, под
статическими, динамическими и вибрационными нагрузками;
- сварка на машинах различных конструкций изделий, узлов, из
различных сталей, цветных металлов, сплавов.
- сварка трением, ультразвуковая сварка различных деталей и
составного режущего инструмента;
- сварка индукционная шовная трубопроводов различного
назначения в заводских условиях.
3. Рекомендуемые наименования должностей: сварщик-оператор
сварки давлением (процесс сварки указывается в соответствии с
ГОСТ Р ИСО 4063-2010)
4. Наименование квалификационного сертификата выдаваемого по
данной трудовой функции - «Сварщик-оператор сварки давлением
по процессу (процесс сварки указывается в соответствии с ГОСТ Р
ИСО 4063-2010)», 3 квалификационный уровень.
28
3.2.4. Трудовая функция
Наименование
Установка режимов и сварка
(наплавка) полимерных материалов
(пластмасс), при которой операции
сварки выполняются автоматически с
возможностью ручной настройки
(регулировки, корректировки)
параметров сварки
Происхождение трудовой
функции
Оригинал
Х
Код
B/04.3
Уровень
(подуровень)
квалификации
Заимствовано из оригинала
Код оригинала
Трудовые действия
Необходимые
умения
3
Рег. номер проф.
стандарта
Трудовые действия, предусмотренные трудовой функцией по коду
А/04.2 настоящего профессионального стандарта
Проверка работоспособности и исправности оборудования для
сварки (наплавки) полимерных материалов (пластмасс) на
автоматических и ручных режимах
Проверка работоспособности и исправности блока регистрации
параметров сварки (наплавки)
Выполнение ручной настройки параметров сварки (наплавки) для
сварки (наплавки) полимерных материалов (пластмасс) по
технологическим документам по сварке (наплавке) с учетом его
специализированных функций (возможностей) и степени
автоматизации оборудования
Выполнение сварочных операций по сварки полимерных
материалов (пластмасс) в режиме ручного управления в
соответствии
с
конструкторской
и
производственнотехнологической документацией по сварке
Инструктаж сварщика-оператора полностью механизированной и
автоматической сварки более низкого уровня квалификации
настоящего профессионального стандарта работающих на данном
оборудовании
Владеть необходимыми умениями, предусмотренными трудовой
функцией по коду А/04.2 настоящего профессионального стандарта
Анализировать подготовленные детали (узлы, элементы) на
соответствие конструкторской, технологической и нормативной
документации
Определять предельные отклонения размеров деталей (узлов,
элементов) в соответствие конструкторской, технологической и
нормативной документации
Проверять работоспособность и исправность оборудования для
сварки (наплавки) полимерных материалов (пластмасс)
Владеть техникой сварки (наплавки) полимерных материалов
(пластмасс) в режиме ручного управления оборудованием по
конструкторским и производственно-технологическим документам
по сварке
Определять неисправности в работе оборудования для сварки
29
Необходимые знания
Другие
характеристики
(наплавки) полимерных материалов (пластмасс) по внешнему виду
сварного шва (наплавленного металла)
Владеть техникой ручной настройки параметров сварки (наплавки)
по технологическим документам по сварке (наплавке) с учетом его
специализированных функций (возможностей)
Пользоваться конструкторской, производственно-технологической
и нормативной документацией для выполнения данной трудовой
функции
Наблюдать за бесперебойной работой эксплуатируемого
оборудования для сварки (наплавки) полимерных материалов
(пластмасс)
Проводить
инструктаж
сварщика-оператора
полностью
механизированной и автоматической сварки более низкого уровня
квалификации
настоящего
профессионального
стандарта
работающих на данном оборудовании с учетом особенностей
применяемого процесса
Необходимые знания, предусмотренные трудовой функцией по
коду А/04.2 настоящего профессионального стандарта
Электрические схемы и конструкции используемого оборудования
для сварки (наплавка) полимерных материалов (пластмасс) по
соответствующему процессу с учетом степени автоматизации
Механические и технологические свойства свариваемых металлов
Механические свойства наплавленного полимерного материала
Основные группы и типы применяемых материалов по
соответствующему процессу и виду сварочного оборудования с
учетом степени автоматизации
Технологическую последовательность выполнения операций и
режимов сварки
Методы контроля и испытаний ответственных сварных
конструкций (элементов, деталей, узлов)
Порядок исправления дефектов сварных швов
Техника и технология сварки (наплавка) полимерных материалов
по соответствующему процессу и виду сварочного оборудования с
учетом степени автоматизации
Техника и технология сварки (наплавка) полимерных материалов
по соответствующему процессу и виду сварочного оборудования с
ручным управлением процессом сварки
1.Область распространения в соответствии данной трудовой
функцией:
Распространяется на способы сварки полимерных материалов
(пластмасс), выполняемые любой степенью автоматизации:
- сварку нагретым инструментом (прямым и косвенным нагревом)
(НИ);
- экструзионная сварка (Э);
- сварка с закладным нагревателем (ЗН);
- сварка лазерная;
- сварка световым лучом;
- сварка ультразвуковая;
- сварка токами высокой частоты;
- сварка трением.
30
2. Характеристики выполняемых работ:
- сварка изделий (элементов) любой конфигурации из различных
полимерных материалов (пластмасс) стыковых, нахлесточных,
угловых, тавровых и муфтовых сварных соединений, выполняемых
с высокой и средней степенью автоматизации, в соответствии с
технологическими
(нормативными,
конструкторскими)
документами
3. Рекомендуемые наименования должностей: сварщик-оператор
полимерных материалов (пластмасс) (способ сварки указывается в
соответствии с областью распространения данной трудовой
функции)
4. Наименование квалификационного сертификата выдаваемого по
данной трудовой функции - «Сварщик-оператор полимерных
материалов (пластмасс) (способ сварки указывается в соответствии
с областью распространения данной трудовой функции)», 2
квалификационный уровень
3.2.5. Трудовая функция
Наименование
Установка режимов и сварка
(наплавка) плавлением
высококонцентрированным
источником нагрева, при которой
операции сварки (наплавки)
выполняются автоматически с
возможностью ручной настройки
(регулировки, корректировки)
параметров сварки (наплавки)
Происхождение трудовой
функции
Оригинал
Х
Код
B/05.3
Уровень
(подуровень)
квалификации
Заимствовано из оригинала
Код оригинала
Трудовые действия
3
Рег. номер проф.
стандарта
Ознакомление
с
конструкторской
и
производственнотехнологической документацией по сварке
Проверка качества подготовки деталей (изделия, узлов) под сварку
(наплавку) на соответствие требованиям конструкторской и
производственно-технологической документацией по сварке
(наплавке)
Проверка работоспособности и исправности оборудования для
сварки
(наплавки)
плавлением
высококонцентрированным
источником нагрева
Подготовка и обслуживание оборудования для сварки (наплавки)
плавлением высококонцентрированным источником нагрева
(установка сварочных материалов, приспособлений, обслуживание
вакуумной системы, вакуумных насосов и агрегатов, обслуживание
питающих устройств высокого напряжения, регулирование
измерительных приборов, юстировка резонаторов и системы
транспортирования и фокусирования излучения и. т. д)
Установка и фиксация в технологических приспособлениях
собранных деталей (изделий, узлов) под сварку (наплавку)
31
Необходимые
умения
Проверка систем безопасности перед началом сварки (наплавки)
при их наличии
Выполнение ручной настройки параметров сварки (наплавки) для
сварочного
оборудования
использующего
высококонцентрированный источник нагрева по технологическим
документам по сварке (наплавке) с учетом его специализированных
функций (возможностей)
Выполнение сварочных (наплавочных) операций на сварочном
оборудовании использующем высококонцентрированный источник
нагрева в соответствии с требованиями производственнотехнологической документацией по сварке (наплавке) в
автоматическом и полностью механизированном режиме
Контроль с применением измерительного инструмента сваренных
(наплавленных) деталей на соответствие геометрических размеров
требованиям конструкторской и производственно-технологической
документации по сварке (наплавке)
Контроль процесса сварки (наплавки) и работы оборудования.
Остановка производства работ для устранения отклонений в работе
оборудования для полностью механизированной и автоматической
сварки (наплавки) или неудовлетворительного качества сварного
шва (наплавленного метала) силами сварщика-оператора трудовой
функции C/04.4
Отсоединение
сваренных
деталей
(изделий,
узлов)
из
технологических приспособлений
Уборка рабочего места после выполнения работы
Владеть техникой установки (фиксации) деталей (изделии, узлов)
под сварку (наплавку) в соответствии с требованиями
конструкторской
и
производственно-технологической
документации по сварке (наплавке)
Пользоваться технологическими приспособлениями для сборки
деталей (узлов) под сварку (наплавку)
Определять предельные отклонения размеров деталей (узлов,
конструкций) в соответствие конструкторской, технологической и
нормативной документации
Анализировать подготовленные детали (узлы, конструкций) на
соответствие конструкторской, технологической и нормативной
документации
Проверять работоспособность и исправность оборудования для
сварки
(наплавки)
плавлением
высококонцентрированным
источником нагрева
Владеть техникой ручной настройки параметров сварки (наплавки)
по технологическим документам по сварке (наплавке) с учетом его
специализированных функций (возможностей)
Владеть
настройки
параметров
сварки
(наплавки)
по
технологическим документам по сварке (наплавке) для
оборудования с программным управлением для сварки (наплавки)
высококонцентрированным источником нагрева
Пользоваться оборудованием для сварки (наплавки) плавлением
высококонцентрированным источником нагрева в соответствии с
документацией по эксплуатации оборудования
Контролировать с применением измерительного инструмента
сваренные (наплавленные) детали на соответствие геометрических
32
Необходимые знания
размеров требованиям конструкторской и производственнотехнологической документации по сварке
Пользоваться конструкторской, производственно-технологической
и нормативной документацией для выполнения данной трудовой
функции
Обслуживать оборудование для сварки (наплавки) плавлением
высококонцентрированным источником нагрева (уметь заменить
сварочные материалы: сварочную проволоку, баллоны с защитным
газом, расходные части установки, обслуживать вакуумную
систему, вакуумные насосы и агрегаты, обслуживать питающие
устройства высокого напряжения, регулировать измерительные
приборы, проводить юстировку резонаторов и системы
транспортирования и фокусирования излучения и. т. д)
Определять неисправности в работе оборудованием для сварки
(наплавки) плавлением высококонцентрированным источником
нагрева по внешнему виду сварного шва (наплавленного металла)
Пользоваться конструкторской, производственно-технологической
и нормативной документацией для выполнения данной трудовой
функции
Наблюдать за бесперебойной работой эксплуатируемого
оборудованием
для
сварки
(наплавки)
плавлением
высококонцентрированным источником нагрева
Проводить регламентные работы по поддержанию оборудования в
рабочем состоянии
Следить за откачкой и контролем работы вакуумной системы (при
наличии) по контрольно-измерительным приборам
Контроль за проведением технологических процессов с помощью
оптических систем
Основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных
соединений, выполняемых сваркой (наплавкой) и обозначение их
на чертежах оборудования для конкретного процесса по ГОСТ Р
ИСО 4063-2010
Инструкции по эксплуатации используемого оборудования для
сварки
(наплавки)
плавлением
высококонцентрированным
источником нагрева для конкретного процесса по ГОСТ Р ИСО
4063-2010
Основные группы и марки применяемых материалов для
конкретного процесса по ГОСТ Р ИСО 4063-2010 и вида
сварочного оборудования
Правила сборки элементов (деталей, изделий) под сварку
Виды
и
назначение
сборочно-сварочной
оснастки
и
технологических приспособлений используемого для сборки
деталей (узлов) под сварку (наплавку) плавлением по конкретному
процессу по ГОСТ Р ИСО 4063-2010 и виду сварочного
оборудования
Требования к сборке деталей под сварку, основные типы,
конструктивные элементы и размеры сварных соединений,
выполняемые на данном оборудовании для сварки (наплавки)
плавлением высококонцентрированным источником нагрева и
процесса по ГОСТ Р ИСО 4063-2010
Требования к качеству сварных соединений
Методы контроля
33
Другие
характеристики
Виды дефектов причины их образования методы предупреждения и
способы устранения для конкретного процесса по ГОСТ Р ИСО
4063-2010 и вида сварочного оборудования
Назначение и условия применения сварки (наплавки) плавлением
высококонцентрированным источником нагрева
Нормы и правила работы при эксплуатации электроустановок
Нормы и правила пожарной безопасности при проведении
сварочных работ
Правила по охране труда (правила безопасности), инструкции по
технике безопасности на рабочем месте, исходя из объема и
специфики выполняемых работ
Основные положения по эксплуатации высоковакуумной техники;
Устройство и правила обслуживания вакуумных систем,
назначение и режимы откачки
Электрические схемы и конструкции различных типов
используемого оборудования для сварки (наплавки) плавлением
высококонцентрированным источником нагрева для конкретного
процесса по ГОСТ Р ИСО 4063-2010
Механические и технологические свойства свариваемых металлов
Механические свойства наплавленного металла
Основные группы и марки применяемых материалов для
конкретного процесса по ГОСТ Р ИСО 4063-2010 и вида
сварочного оборудования
Технологическую последовательность наложения швов и режим
сварки
Методы контроля и испытаний ответственных сварных
конструкций
Порядок исправления дефектов сварных швов
Техника и технология полностью механизированной и
автоматической сварки (наплавка) для конкретного процесса по
ГОСТ Р ИСО 4063-2010 и вида сварочного оборудования
Систему допусков и посадок, квалитеты и параметры
шероховатости
Основы механики, оптики, автоматики в пределах выполняемой
работы по обслуживанию оборудования
Конструкторские,
производственно-технологические
и
нормативные документы, необходимые для выполнения данной
трудовой функции
1. Область распространения в соответствии данной трудовой
функцией:
Распространяется
на
сварочные
процессы
выполняемые
высококонцентрированным источником нагрева в соответствии
ГОСТ Р ИСО 4063-2010: сварка электронно-лучевая (51); сварка
электронно-лучевая в вакууме (511); сварка электронно-лучевая в
атмосфере (512); сварка электронно-лучевая в защитном газе (513);
сварка лазерная (52); сварка твердотельным лазером (521); сварка
газовым лазером (522); сварка диодным лазером
(523); сварка
световым лучом (75); сварка инфракрасным лучом (753)
2. Характеристики выполняемых работ:
- сварка сложных и ответственных конструкций (оборудования,
изделий, узлов, трубопроводов, деталей и т.д.) из различных
материалов предназначенных для работы под давлением, под
34
статическими, динамическими и вибрационными нагрузками;
- наплавка простых и сложных инструментов, баллонов и труб,
дефектов деталей машин и механизмов
3. Требования к опыту практической работы: не менее 2 месяцев
работ под руководством сварщик-оператор сварки (наплавки)
высококонцентрированным источником нагрева 4 уровня
квалификации трудовой функцией по коду С/04.4 настоящего
профессионального стандарта
4. Рекомендуемые наименования должностей: сварщик-оператор
сварки (наплавки) высококонцентрированным источником нагрева
по процессу (процесс сварки указывается в соответствии с ГОСТ Р
ИСО 4063-2010).
5. Наименование квалификационного сертификата выдаваемого по
данной трудовой функции - «Сварщик-оператор сварки (наплавки)
высококонцентрированным источником нагрева по процессу
(процесс сварки указывается в соответствии с ГОСТ Р ИСО 40632010)», 3 квалификационный уровень.
3.2.6. Трудовая функция
Наименование
Роботизированная сварка (наплавка),
при которой операции сварки
(наплавки) выполняются
автоматически с возможностью
ручной настройки параметров сварки
(наплавки)
Происхождение трудовой
функции
Оригинал
Х
Код
B/06.3
Уровень
(подуровень)
квалификации
Заимствовано из оригинала
Код оригинала
Трудовые действия
Необходимые
умения
3
Рег. номер проф.
стандарта
Трудовые действия, предусмотренные трудовой функцией по коду
А/05.2 настоящего профессионального стандарта
Проверка работоспособности и исправности оборудования для
роботизированной сварки (наплавки)
Выполнение юстировки робота и калибровки инструмента
Внесение изменений в технологические программы по
технологическим документам по сварке (наплавке)
Копирование технологических программы
Выполнение ручной настройки параметров сварки (наплавки)
сварочного оборудования по технологическим документам по
сварке (наплавке) с учетом его специализированных функций
(возможностей)
Заварка дефектов сварки на оборудования для роботизированной
сварки (наплавки)
Владеть необходимыми умениями, предусмотренными трудовой
функцией по коду А/05.2 настоящего профессионального стандарта
Проверять работоспособность и исправность оборудования для
оборудования для роботизированной сварки (наплавки)
Вносить изменения в технологические программы включающие
изменение:
35
Необходимые знания
- траектории движения робота;
- типа движения робота (по прямой, по окружности, от точки к
точке и т.д.)
- последовательности выполнения операций;
- мест и количества точек измерений;
- частоты, амплитуды колебаний и задержки на кромках;
- последовательности смены инструмента
Выполнять ручную настройку параметров сварки (наплавки)
сварочного оборудования по технологическим документам по
сварке (наплавке) с учетом его специализированных функций
(возможностей)
Выполнять юстировку робота и калибровку инструмента
Настраивать
конфигурацию
цифровых
и
аналоговых
входов/выходов робота
Определять неисправности в работе оборудования для
роботизированной сварки (наплавки) по внешнему виду сварного
шва (наплавленного металла
Анализировать подготовленные детали (узлы, конструкций) на
соответствие конструкторской, технологической и нормативной
документации
Определять предельные отклонения размеров деталей (узлов,
конструкций) в соответствие конструкторской, технологической и
нормативной документации
Пользоваться конструкторской, производственно-технологической
и нормативной документацией для выполнения данной трудовой
функции
Наблюдать за бесперебойной работой эксплуатируемого
оборудования для роботизированной сварки (наплавки)
Необходимые знания, предусмотренные трудовой функцией по
коду А/05.2 настоящего профессионального стандарта
Углубленный курс по программированию робота включающий:
- структура программирования;
- концепция и реализация программ;
- переменные и их описание;
- использование массивов, структур и списков;
- написание подпрограмм и функций;
- работа с данными;
- программирование движения и работа с препроцессором;
- управление выполнением программы;
- функции режима внешнего автоматического управления
работа с входами и выходами
Влияние сварочных параметров на характеристику сварочной дуги
и сварной шов
Электрические схемы и конструкции различных типов
используемого
сварочного
оборудования
в
составе
роботизированного комплекса для сварки (наплавки) для
конкретного процесса по ГОСТ Р ИСО 4063-2010
Механические и технологические свойства свариваемых металлов
Механические свойства наплавленного металла
Основные группы и марки применяемых материалов для
конкретного процесса по ГОСТ Р ИСО 4063-2010 и вида
сварочного оборудования
36
Другие
характеристики
Технологическую последовательность наложения швов и режим
сварки
Методы контроля и испытаний ответственных сварных
конструкций
Порядок исправления дефектов сварных швов
Техника и технология полностью автоматической сварки
(наплавка) в составе роботизированного комплекса для сварки
(наплавки) для конкретного процесса по ГОСТ Р ИСО 4063-2010 и
вида сварочного оборудования
1. Область распространения в соответствии данной трудовой
функцией:
- распространяется на сварочные процессы выполняемые
полностью механизированной и автоматической сваркой (наплавка)
в соответствии ГОСТ Р ИСО 4063-2010 на любой процесс в
зависимости от сварочного инструмента.
2. Характеристики выполняемых работ:
- сварка сложных и ответственных конструкций (оборудования,
изделий, узлов, трубопроводов, деталей и т.д.) из различных
материалов, предназначенных для работы под давлением, под
статическими, динамическими и вибрационными нагрузками;
- наплавка простых и сложных инструментов, баллонов и труб,
дефектов деталей машин и механизмов;
- исправление дефектов сваркой
- контактная сварка деталей любой конфигурации;
- роторная сварка (сварка перемешиванием);
- сварка давление любой конфигурации.
3. Рекомендуемые наименования должностей: сварщик-оператор
роботизированной сварки по процессу (процесс сварки указывается
в соответствии с ГОСТ Р ИСО 4063-2010)
4. Наименование квалификационного сертификата выдаваемого по
данной трудовой функции – «Сварщик-оператор роботизированной
сварки по процессу» (процесс сварки указывается в соответствии с
ГОСТ Р ИСО 4063-2010), 3 квалификационный уровень.
3.3. Обобщенная трудовая функция:
Сварка (наплавка), при которой все
основные операции выполняются
автоматически с возможностью ручной
Наименование настройки и регулировки комплекса
оборудования для полностью
механизированной и автоматической
сварки (наплавки)
Происхождение
обобщенной трудовой
функции
Оригинал Х
Код
С
Уровень
квалификации
4
Заимствовано
из оригинала
Код
оригинала
37
Регистрационный
номер
профессионального
стандарта
Возможные
наименования
должностей
Требования к
образованию и
обучению
Требования к опыту
практической работы
Особые условия
допуска к работе
Сварщик-оператор полностью механизированной и
автоматической сварки по процессу (процесс сварки указывается в
соответствии с ГОСТ Р ИСО 4063-2010);
сварщик-оператор контактной сварки (процесс сварки указывается
в соответствии с ГОСТ Р ИСО 4063-2010);
сварщик-оператор сварки давлением (процесс сварки указывается
в соответствии с ГОСТ Р ИСО 4063-2010);
сварщик-оператор сварки (наплавки) высококонцентрированным
источником нагрева по процессу (процесс сварки указывается в
соответствии с ГОСТ Р ИСО 4063-2010).
Профессиональное обучение по программам профессиональной
подготовки, переподготовки, повышения квалификации по
профессиям рабочих и должностям служащих, как правило, в
области, соответствующей направленности (профилю) по
сварочному производству3
Не менее 1 года работ по 3 квалификационному уровню и/или не
менее 1 года работ по профессиям рабочих согласно ЕТКС по
соответствующему профилю, указанному в общей трудовой
функции B
по 3 квалификационному уровню настоящего
профессионального стандарта
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении
на
работу)
и
периодических
медицинских
осмотров
(обследований), а также внеочередных медицинских осмотров
(обследований) в установленном законодательством порядке 4
Прохождение обучения и проверки знаний норм и правил работы в
электроустановках в качестве электротехнического персонала в
объеме группы II по электробезопасности или выше
Прохождение обучения и проверки знаний правил безопасной
эксплуатации баллонов
Обучение мерам пожарной безопасности, включая прохождение
противопожарного
инструктажа
и
пожарно-технического
минимума по соответствующей программе
Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний
требований охраны труда в установленном порядке
Наличие документов (дипломов, свидетельств, удостоверений,
сертификатов и т. д.), подтверждающих квалификацию:
- документ о профессиональном образовании или обучении;
- документы о допуске к выполнению сварочных работ
(сертификаты, удостоверения, свидетельства и др.) в сферах
деятельности, в которых устанавливаются дополнительные
требования в области сварочного производства9
Дополнительные характеристики
Наименование
Код
Наименование базовой группы, должности (профессии) или
документа
специальности
7212
Сварщики и газорезчики
ОКЗ
ЕТКС
§22
Оператор лазерных установок (5-й разряд)
38
§23
§28
§ 33
§37
§44
§54
ОКСО
150203
0110003
ОКНПО
0110033
130913
Оператор лазерных установок (6-й разряд)
Сварщик на диффузионно-сварочных установках (6- й разряд)
Сварщик на машинах контактной (прессовой) сварки (5-й
разряд)
Сварщик на электронно-лучевых сварочных установках (6-й
разряд)
Электровибронаплавщик (4-й разряд)
Электросварщик на автоматических и полуавтоматических
машинах (6- й разряд)
Сварочное производство
Сварщик (электросварочные и газосварочные работы)
Электросварщик на автоматических и полуавтоматических
машинах
Электросварщик труб на стане
3.3.1. Трудовая функция
Наименование
Сварка (наплавка) плавлением, при
которой все основные операции
выполняются автоматически с
возможностью ручной настройки и
регулировки комплекса оборудования
для полностью механизированной и
автоматической сварки (наплавки)
Происхождение трудовой
функции
Оригинал
Х
Код
C/01.4
Уровень
(подуровень)
квалификации
Заимствовано из оригинала
Код оригинала
Трудовые действия
Необходимые
умения
4.1
Рег. номер проф.
стандарта
Трудовые действия, предусмотренные трудовой функцией по коду
B/01.3 настоящего профессионального стандарта
Выполнение ручной настройки и регулировки оборудования для
полностью механизированной и автоматической сварки (наплавки)
Проверка и устранение неисправностей в работе оборудования для
полностью механизированной и автоматической сварки (наплавки)
Настройка
и
управление
устройствами
промышленной
визуализации процесса сварки и слежения за сваркой (наплавкой)
(тепловыми, механические, электромеханическими, магнитными,
лазерными, оптическими и т. д.)
Инструктаж сварщика-оператора полностью механизированной и
автоматической сварки более низкого уровня квалификации
настоящего профессионального стандарта работающих на данном
оборудовании
Владеть необходимыми умениями, предусмотренными трудовой
функцией по коду B/01.3 настоящего профессионального стандарта
Определять нарушения режимов по внешнему виду швов
Выполнять ручной настройки и регулировки оборудования для
полностью механизированной и автоматической сварки (наплавки)
с учетом особенностей процесса по ГОСТ Р ИСО 4063-2010
Управлять и настраивать устройствами промышленной
визуализации процесса сварки (наплавки) и слежения за сваркой
39
Необходимые знания
Другие
характеристики
(наплавкой) (тепловыми, механические, электромеханическими,
магнитными, лазерными, оптическими и другими устройствами)
Проверять и устранять неисправностей в работе оборудования для
полностью механизированной и автоматической сварки (наплавки)
Проводить
инструктаж
сварщика-оператора
полностью
механизированной и автоматической сварки более низкого уровня
квалификации,
настоящего
профессионального
стандарта,
работающих на данном оборудовании с учетом особенностей
процесса по ГОСТ Р ИСО 4063-2010
Необходимые знания, предусмотренные трудовой функцией по
коду B/01.3 настоящего профессионального стандарта
Конструкции оборудования для полностью механизированной и
автоматической
сварки
(наплавки)
электрические
и
кинематические схемы оборудования, причины их наиболее
вероятных неисправностей и способы их устранения
Тепловые, механические, электромеханические, магнитные,
лазерные, оптические и другие устройства промышленной
визуализации сварочных процессов и слежения за сварочными
процессами
Виды коррозии и факторы, вызывающие ее
Основные виды термической обработки сварных соединений
Основы металлографии сварных швов
1. Область распространения в соответствии данной трудовой
функцией:

Распространяется на сварочные процессы выполняемые
полностью механизированной и автоматической сваркой (наплавка)
в соответствии ГОСТ Р ИСО 4063-2010: сварка электрошлаковая
(72); сварка дуговая под флюсом сплошной проволокой (121);
сварка дуговая под флюсом ленточным электродом (122); сварка
дуговая под флюсом с добавлением металлического порошка (124);
сварка дуговая под флюсом порошковой проволокой (125); сварка
дуговая под флюсом порошковым ленточным электродом (126);
сварка дуговая сплошной проволокой в инертном газе (131, MIGсварка); сварка дуговая сплошной проволокой в активном газе (135,
MАG-сварка); Сварка дуговая вольфрамовым электродом в
инертном газе с присадочным сплошным материалом (проволокой
или стержнем) (141, TIG-Сварка); сварка дуговая вольфрамовым
электродом в инертном газе без присадочного материала (142, TIGсварка); сварка дуговая неплавящимся вольфрамовым электродом в
активном газе (147, TAG-сварка), сварка плазменная плавящимся
электродом в инертном газе (151, Plasma MIG сварка); сварка
дуговая плазменная с присадочным порошковым материалом (152);
сварка плазменная дугой прямого действия (153); сварка
плазменная дугой косвенного действия (154); сварка плазменная с
переключаемой дугой (155).
2. Характеристики выполняемых работ:
- сварка (наплавка) конструкций (оборудования, изделий, узлов,
трубопроводов, деталей) любой сложности;
- выполнение уникальных, исследовательских и научных работ с
применением сварки (наплавки) по заданным параметрам
3. Рекомендуемые наименования должностей: сварщик-оператор
полностью механизированной и автоматической сварки по
40
процессу (процесс сварки указывается в соответствии с ГОСТ Р
ИСО 4063-2010).
4. Наименование квалификационного сертификата выдаваемого по
данной трудовой функции - «Сварщик-оператор полностью
механизированной и автоматической сварки по процессу (процесс
сварки указывается в соответствии с ГОСТ Р ИСО 4063-2010)», 4
квалификационный уровень.
3.3.2. Трудовая функция
Наименование
Контактной сварка, при которой все
основные операции выполняются
автоматически с возможностью
ручной настройки и регулировки
комплекса оборудования для
полностью механизированной и
автоматической сварки
Происхождение трудовой
функции
Оригинал
Х
Код
C/02.4
Уровень
(подуровень)
квалификации
Заимствовано из оригинала
Код оригинала
Трудовые действия
Необходимые
умения
Необходимые знания
4.1
Рег. номер проф.
стандарта
Трудовые действия, предусмотренные трудовой функцией по коду
B/02.3 настоящего профессионального стандарта
Проверка и устранение неисправностей в работе оборудования для
контактной сварки
Инструктаж сварщика-оператора контактной сварки более низкого
уровня квалификации настоящего профессионального стандарта
работающих на данном оборудовании
Владеть необходимыми умениями, предусмотренными трудовой
функцией по коду B/02.3 настоящего профессионального стандарта
Выполнять ручной настройки и регулировки оборудования для
контактной сварки с учетом особенностей процесса по ГОСТ Р
ИСО 4063-2010
Проверять и устранять неисправностей в работе оборудования для
контактной сварки
Проводить инструктаж сварщика-оператора контактной сварки
более
низкого
уровня
квалификации,
настоящего
профессионального
стандарта,
работающих
на
данном
оборудовании с учетом особенностей процесса по ГОСТ Р ИСО
4063-2010
Необходимые знания, предусмотренные трудовой функцией по
коду B/02.3 настоящего профессионального стандарта
Конструкцию, кинематические схемы, пневматические устройства
и электрические схемы управления различных типов контактных
машин
Устройство пускорегулирующей аппаратуры
Принцип определения режимов сварки
Основные виды термической обработки сварных соединений
41
Другие
характеристики
Основы металлографии сварных швов
1. Область распространения в соответствии данной трудовой
функцией: Распространяется на сварочные процессы выполняемые
контактной сваркой в полностью механизированном и
автоматическом режиме в соответствии ГОСТ Р ИСО 4063-2010:
сварка контактная точечная односторонняя(211); сварка контактная
точечная двусторонняя (212); сварка контактная шовная внахлестку
(221); сварка контактная шовная с раздавливанием кромок (222);
сварка контактная шовная с предварительным утонением
нахлёсточного соединения (223); сварка контактная шовная
проволокой (224); сварка контактная
шовная стыковая с
ленточными накладками из фольги (225); сварка контактная
шовная с накладкой (226); сварка контактная рельефная
односторонняя (231); сварка контактная рельефная двусторонняя
(232); сварка контактная стыковая оплавлением с предварительным
подогревом (241); сварка контактная стыковая оплавлением без
предварительного подогрева (242); сварка контактная стыковая
сопротивлением (25); приварка контактная шпилек (26)
2. Характеристики выполняемых работ:
- контактная сварка конструкций (оборудования, изделий, узлов,
трубопроводов, деталей) любой сложности;
- выполнение уникальных, исследовательских и научных работ с
применением контактной сварки по заданным параметрам
3. Рекомендуемые наименования должностей: сварщик-оператор
контактной сварки (процесс сварки указывается в соответствии с
ГОСТ Р ИСО 4063-2010)
4. Наименование квалификационного сертификата выдаваемого по
данной трудовой функции - «Сварщик-оператор контактной сварки
по процессу (процесс сварки указывается в соответствии с ГОСТ Р
ИСО 4063-2010)», 4 квалификационный уровень
3.2.3. Трудовая функция
Наименование
Сварка давлением, при которой все
основные операции выполняются
автоматически с возможностью
ручной настройки и регулировки
комплекса оборудования для
полностью механизированной и
автоматической сварки
Происхождение трудовой
функции
Оригинал
Х
Код
С/03.4
Уровень
(подуровень)
квалификации
Заимствовано из оригинала
Код оригинала
Трудовые действия
4
Рег. номер проф.
стандарта
Трудовые действия, предусмотренные трудовой функцией по коду
B/03.3 настоящего профессионального стандарта
Проверка и устранение неисправностей в работе оборудования для
сварки давлением
Инструктаж сварщика-оператора сварки давлением более низкого
уровня квалификации настоящего профессионального стандарта
42
Необходимые
умения
Необходимые знания
Другие
характеристики
работающих на данном оборудовании
Владеть необходимыми умениями, предусмотренными трудовой
функцией по коду А/03.2 настоящего профессионального стандарта
Выполнять ручной настройки и регулировки оборудования для
сварки давлением с учетом особенностей процесса по ГОСТ Р ИСО
4063-2010
Проверять и устранять неисправностей в работе оборудования для
контактной сварки
Проводить инструктаж сварщика-оператора сварки давлением
более
низкого
уровня
квалификации,
настоящего
профессионального
стандарта,
работающих
на
данном
оборудовании с учетом особенностей процесса по ГОСТ Р ИСО
4063-2010
Необходимые знания, предусмотренные трудовой функцией по
коду А/03.2 настоящего профессионального стандарта
Конструкции оборудования для сварки давлением - электрические
и кинематические схемы оборудования, причины их наиболее
вероятных неисправностей и способы их устранения
Виды коррозии и факторы, вызывающие ее
Основные виды термической обработки сварных соединений
Основы металлографии сварных швов
1. Область распространения в соответствии данной трудовой
функцией:
Распространяется на сварочные процессы выполняемые сваркой
давлением в полностью механизированном и автоматическом
режиме в соответствии ГОСТ Р ИСО 4063-2010: сварка
ультразвуковая (41); сварка трением (42); сварка трением с
непрерывным приводом (421); сварка трением инерционная (422);
приварка трением шпилек (423); сварка трением с перемешиванием
(43); сварка с применением мощных источников механической
энергии (44); сварка индукционная стыковая (741); сварка
индукционная шовная (742).
2. Характеристики выполняемых работ:
- сварка давлением конструкций (оборудования, изделий, узлов,
трубопроводов, деталей) любой сложности;
- выполнение уникальных, исследовательских и научных работ с
применением сварки давлением по заданным параметрам
3. Рекомендуемые наименования должностей: сварщик-оператор
сварки давлением (процесс сварки указывается в соответствии с
ГОСТ Р ИСО 4063-2010)
4. Наименование квалификационного сертификата выдаваемого по
данной трудовой функции - «Сварщик-оператор сварки давлением
по процессу (процесс сварки указывается в соответствии с ГОСТ Р
ИСО 4063-2010)», 4 квалификационный уровень.
3.3.4. Трудовая функция
Наименование
Сварка плавлением
Высококонцентрированным
источником нагрева, при которой все
основные операции выполняются
43
Код
B/04.4
Уровень
(подуровень)
квалификации
4.1
автоматически с возможностью
ручной настройки и регулировки
комплекса оборудования для
полностью механизированной и
автоматической сварки
Происхождение трудовой
функции
Оригинал
Х
Заимствовано из оригинала
Код оригинала
Трудовые действия
Необходимые
умения
Необходимые знания
Рег. номер проф.
стандарта
Трудовые действия, предусмотренные трудовой функцией по коду
B/04.3 настоящего профессионального стандарта
Выполнение ручной настройки и регулировки оборудования для
сварки (наплавки) плавлением высококонцентрированным
источником нагрева
Проверка и устранение неисправностей в работе оборудования для
сварки (наплавки) плавлением высококонцентрированным
источником нагрева
Настройка
и
управление
устройствами
промышленной
визуализации процесса сварки (наплавки) и автоматического
слежения за сваркой (наплавкой) (тепловыми, механические,
электромеханическими, магнитными, лазерными, оптическими и
другими устройствами)
Инструктаж сварщика-оператора сварки (наплавки) плавлением
высококонцентрированным источником нагрева более низкого
уровня квалификации настоящего профессионального стандарта
работающих на данном оборудовании
Владеть необходимыми умениями, предусмотренными трудовой
функцией по коду B/04.3 настоящего профессионального стандарта
Определять нарушения режимов по внешнему виду швов
Выполнять ручной настройки и регулировки оборудования для
сварки (наплавки) плавлением высококонцентрированным
источником нагрева с учетом особенностей процесса по ГОСТ Р
ИСО 4063-2010
Проверять и устранять неисправностей в работе оборудования для
сварки (наплавки) плавлением высококонцентрированным
источником нагрева
Управлять
и
настраивать
устройствами
промышленной
визуализации процесса сварки (наплавки) и автоматического
слежения за сваркой (наплавкой) (тепловыми, механические,
электромеханическими, магнитными, лазерными, оптическими и
другими устройствами)
Проводить инструктаж сварщика-оператора сварки (наплавки)
плавлением высококонцентрированным источником нагрева более
низкого уровня квалификации, настоящего профессионального
стандарта, работающих на данном оборудовании с учетом
особенностей процесса по ГОСТ Р ИСО 4063-2010
Необходимые знания, предусмотренные трудовой функцией по
коду B/04.3 настоящего профессионального стандарта
Электронные,
электрические,
кинематические,
пневмогидравлические и контрольно-измерительные схемы,
44
Другие
характеристики
конструкции оборудования для сварки (наплавки) плавлением
высококонцентрированным источником нагрева, причины их
наиболее вероятных неисправностей и способы их устранения
Тепловые, механические, электромеханические, магнитные,
лазерные, оптические и другие устройства промышленной
визуализации сварочных процессов и слежения за сварочными
процессами
Системы электропитания, газообеспечения, вакуумирования,
охлаждения и прокачивания рабочей смеси оборудования
Виды коррозии и факторы, вызывающие ее
Основные виды термической обработки сварных соединений
Основы металлографии сварных швов
1. Область распространения в соответствии данной трудовой
функцией:
Распространяется
на
сварочные
процессы
выполняемые
высококонцентрированным источником нагрева в соответствии
ГОСТ Р ИСО 4063-2010: сварка электронно-лучевая (51); сварка
электронно-лучевая в вакууме (511); сварка электронно-лучевая в
атмосфере (512); сварка электронно-лучевая в защитном газе (513);
сварка лазерная (52); сварка твердотельным лазером (521); сварка
газовым лазером (522); сварка диодным лазером
(523); сварка
световым лучом (75); сварка инфракрасным лучом (753)
2. Характеристики выполняемых работ:
- сварка (наплавка) конструкций (оборудования, изделий, узлов,
трубопроводов, деталей) любой сложности;
- выполнение уникальных, исследовательских и научных работ с
применением сварки (наплавки) по заданным параметрам
3. Рекомендуемые наименования должностей: сварщик-оператор
сварки (наплавки) высококонцентрированным источником нагрева
по процессу (процесс сварки указывается в соответствии с ГОСТ Р
ИСО 4063-2010).
4. Наименование квалификационного сертификата выдаваемого по
данной трудовой функции - «Сварщик-оператор сварки (наплавки)
высококонцентрированным источником нагрева по процессу
(процесс сварки указывается в соответствии с ГОСТ Р ИСО 40632010)», 4 квалификационный уровень.
3.4. Обобщенная трудовая функция:
Сварка (наплавка), при которой все
основные операции выполняются
автоматически с возможностью
Наименование
программирование, настройки и
регулировки комплекса оборудования
для роботизированной сварки
Происхождение
обобщенной трудовой
Оригинал Х
Заимствовано
из оригинала
45
Код
D
Уровень
квалификации
4
функции
Код
оригинала
Возможные
наименования
должностей
Требования к
образованию и
обучению
Требования к опыту
практической работы
Особые условия
допуска к работе
Регистрационный
номер
профессионального
стандарта
Сварщик-оператор роботизированной сварки по процессу (процесс
сварки указывается в соответствии с ГОСТ Р ИСО 4063-2010)
Профессиональное обучение по программам профессиональной
подготовки, переподготовки, повышения квалификации по
профессиям рабочих и должностям служащих, как правило, в
области, соответствующей направленности (профилю) по
сварочному производству3
Не менее 1 года работ по 3 квалификационному уровню и/или не
менее 1 года работ по профессиям рабочих согласно ЕТКС по
соответствующему профилю указанному в общей трудовой
функции B
по 3 квалификационному уровню настоящего
профессионального стандарта
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении
на
работу)
и
периодических
медицинских
осмотров
(обследований), а также внеочередных медицинских осмотров
(обследований) в установленном законодательством порядке 4
Прохождение обучения и проверки знаний норм и правил работы в
электроустановках в качестве электротехнического персонала в
объеме группы II по электробезопасности или выше
Прохождение обучения и проверки знаний правил безопасной
эксплуатации баллонов
Обучение мерам пожарной безопасности, включая прохождение
противопожарного
инструктажа
и
пожарно-технического
минимума по соответствующей программе
Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний
требований охраны труда в установленном порядке
Наличие документов (дипломов, свидетельств, удостоверений,
сертификатов и т. д.), подтверждающих квалификацию:
- документ о профессиональном образовании или обучении;
- документы о допуске к выполнению сварочных работ
(сертификаты, удостоверения, свидетельства и др.) в сферах
деятельности, в которых устанавливаются дополнительные
требования в области сварочного производства10
Дополнительные характеристики
Наименование
Код
Наименование базовой группы, должности (профессии) или
документа
специальности
7212
Сварщики и газорезчики
ОКЗ
§22
Оператор лазерных установок (5-й разряд)
§23
Оператор лазерных установок (6-й разряд)
ЕТКС
§ 33
Сварщик на машинах контактной (прессовой) сварки (5-й
разряд)
§54
Электросварщик на автоматических и полуавтоматических
46
ОКСО
150203
0110003
ОКНПО
0110033
130913
машинах (6- й разряд)
Сварочное производство
Сварщик (электросварочные и газосварочные работы)
Электросварщик на автоматических и полуавтоматических
машинах
Электросварщик труб на стане
3.2.6. Трудовая функция
Наименование
Сварка (наплавка), при которой все
основные операции выполняются
автоматически с возможностью
программирование, настройки и
регулировки комплекса оборудования
для роботизированной сварки
Происхождение трудовой
функции
Оригинал
Х
Код
D/01.4
Уровень
(подуровень)
квалификации
Заимствовано из оригинала
Код оригинала
Трудовые действия
Необходимые
умения
4.2
Рег. номер проф.
стандарта
Трудовые действия, предусмотренные трудовой функцией по коду
B/06.3 настоящего профессионального стандарта
Создание технологических программ по сварки (наплавке) и
сопутствующим процессам
Настройка (отладка) технологических программ по сварки
(наплавке) и сопутствующим процессам
Проверка и устранение неисправностей в работе оборудования
роботизированной сварки (наплавки)
Настройка
и
управление
устройствами
промышленной
визуализации процесса сварки (наплавки) и автоматического
слежения за сваркой (наплавкой) (тепловыми, механические,
электромеханическими, магнитными, лазерными, оптическими и
другими устройствами)
Инструктаж сварщика-оператора роботизированной сварки
(наплавки) более низкого уровня квалификации настоящего
профессионального
стандарта
работающих
на
данном
оборудовании
Владеть необходимыми умениями, предусмотренными трудовой
функцией по коду B/06.3 настоящего профессионального стандарта
Составлять блок-схемы для правильного формирования программы
Конфигурировать цифровые и аналоговые входы/выходы робота
Учитывать нагрузку на робота от дополнительного оборудования,
для увеличения точности робота
Настраивать совместную работу робота с другими устройствами, в
т.ч. с другими роботами
Работать с системными переменными
Использовать программное обеспечение для дистанционного
создания
и
корректирования
программ
(офф-лайн
программирование), компоновке и настройке роботизированных
ячеек
47
Необходимые знания
Другие
характеристики
Оптимизировать программу для более эффективной работы робота
Подключать и настраивать взаимодействие с дополнительным
оборудованием (сварочные источники питания, манипуляторы,
поворотные столы, транспортеры, системы измерения и слежения,
станции очистки горелки и т.п.)
Проверять и устранять неисправностей в работе оборудования для
роботизированной сварки (наплавки)
Управлять
и
настраивать
устройствами
промышленной
визуализации процесса сварки (наплавки) и автоматического
слежения за сваркой (наплавкой) (тепловыми, механические,
электромеханическими, магнитными, лазерными, оптическими и
другими устройствами)
Интегрировать в программу взаимодействие робота с устройствами
промышленной
визуализации
(тепловыми,
механические,
электромеханическими, магнитными, лазерными, оптическими и
другими
устройствами)
процесса
сварки
(наплавки)
с
возможностью выбора автоматического слежения за сваркой
(наплавки)
Проводить инструктаж сварщика-оператора роботизированной
сварки (наплавки) более низкого уровня квалификации настоящего
профессионального
стандарта
работающих
на
данном
оборудовании с учетом особенностей процесса по ГОСТ Р ИСО
4063-2010
Необходимые знания, предусмотренные трудовой функцией по
коду B/06.3 настоящего профессионального стандарта
Курс по сервис-механике по обслуживанию робота в составе:
- конструкция механики робота;
- устройство приводов осей робота;
- конструкция эксцентриков и подшипников;
- регулировка люфта осей (от 1 до 6 осей ) ;
- юстировка механики робота;
- порядок смазки подвижных частей;
- техническое обслуживание пневматического оборудования;
- юстировка механики робота;
- техническое обслуживание механики робота;
- техническое обслуживание механизмов сварочного оборудования
Курс по сервис-электрике по обслуживанию робота в составе:
- правила техники безопасности;
- обзор системы;
- управляющая часть;
- силовая часть;
- схема безопасности;
- подключение сварочного оборудования к роботу;
- запуск, наладка и обслуживание электрики;
- установка ПО, монтажная схема;
- диагностика
Тепловые, механические, электромеханические, магнитные,
лазерные, оптические и другие устройства промышленной
визуализации сварочных процессов и слежения за сварочными
процессами и их интеграция в роботизированный комплекс
1. Область распространения в соответствии данной трудовой
функцией:
48
- Распространяется на сварочные процессы, выполняемые
полностью механизированной и автоматической сваркой
(наплавка), в соответствии ГОСТ Р ИСО 4063-2010 на любой
процесс в зависимости от сварочного инструмента.
2. Характеристики выполняемых работ:
- сварка (наплавка) конструкций (оборудования, изделий, узлов,
трубопроводов, деталей) любой сложности;
- выполнение уникальных, исследовательских и научных работ с
применением сварки (наплавки) по заданным параметрам
3. Рекомендуемые наименования должностей: сварщик-оператор
роботизированной сварки по процессу (процесс сварки указывается
в соответствии с ГОСТ Р ИСО 4063-2010)
4. Наименование квалификационного сертификата выдаваемого по
данной трудовой функции – «Сварщик-оператор роботизированной
сварки по процессу» (процесс сварки указывается в соответствии с
ГОСТ Р ИСО 4063-2010), 4 квалификационный уровень.
Общероссийский классификатор занятий.
Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
3
Как правило, по профессиям 150709.02 Сварщик (электросварочные и газосварочные работы) из перечня
профессий начального профессионального образования (Приказ Минобрнауки России от 28.09.2009 № 354
(ред. от 21.02.2012) «Об утверждении Перечня профессий начального профессионального образования»
(Зарегистрировано в Минюсте России 22.10.2009 N 15083)) и специальности 150415 «Сварочное производство»
из перечня специальностей среднего профессионального образования (Приказ Минобрнауки России от
28.09.2009 № 355 (ред. от 26.10.2011) «Об утверждении Перечня специальностей среднего профессионального
образования» (Зарегистрировано в Минюсте России 27.10.2009 № 15123)).
4
Трудовой кодекс Российской Федерации (статьи 69, 185, 213);
Приказ Минздравсоцразвития России от 12.04.2011 № 302н «Об утверждении перечней вредных и (или)
опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные
предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных
предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых
работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда».
5 Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих отраслей экономики Российской
Федерации. Здесь:ЕТКС № 2, часть 1, Раздел "Сварочные работы", ЕТКС № 27, Раздел «Производство
полимерных материалов и изделий из них».
6
Общероссийский классификатор специальностей по образованию.
7
Общероссийский классификатор начального профессионального образования.
8
Документы о допуске к выполнению сварочных работ (сертификаты, удостоверения, свидетельства и др.) в
некоторых сферах деятельности:
для выполнения сварочных работ на объектах, подведомственных Федеральной службе по экологическому,
технологическому и атомному надзору – документы в соответствии с ПБ-03-273-99 «Правила аттестации
сварщиков и специалистов сварочного производства», РД 03-495-02 «Технологический регламент проведения
аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства», ПНАЭ Г-7-003-87 «Правила аттестации
сварщиков оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок»;
для выполнения сварочных работ на объектах, подведомственных Российскому Речному Регистру и
Российскому морскому регистру судоходства – документы в соответствии с «Правилами классификации и
постройки судов внутреннего плавания: ч. V «Материалы и сварка»», ОСТ 5.9126-83 «Сварка в судостроении и
судоремонте»;
для выполнения сварочных работ на объектах ОАО «РЖД» – документы в соответствии с «Правилами
аттестации сварщиков на железнодорожном транспорте государств-участников содружества».
9
Документы о допуске к выполнению сварочных работ (сертификаты, удостоверения, свидетельства и др.) в
некоторых сферах деятельности:
для выполнения сварочных работ на объектах, подведомственных Федеральной службе по экологическому,
технологическому и атомному надзору – документы в соответствии с ПБ-03-273-99 «Правила аттестации
сварщиков и специалистов сварочного производства», РД 03-495-02 «Технологический регламент проведения
аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства», ПНАЭ Г-7-003-87 «Правила аттестации
сварщиков оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок»;
1
2
49
для выполнения сварочных работ на объектах, подведомственных Российскому Речному Регистру и
Российскому морскому регистру судоходства – документы в соответствии с «Правилами классификации и
постройки судов внутреннего плавания: ч. V «Материалы и сварка»», ОСТ 5.9126-83 «Сварка в судостроении и
судоремонте»;
для выполнения сварочных работ на объектах ОАО «РЖД» – документы в соответствии с «Правилами
аттестации сварщиков на железнодорожном транспорте государств-участников содружества».
10
Документы о допуске к выполнению сварочных работ (сертификаты, удостоверения, свидетельства и др.) в
некоторых сферах деятельности:
для выполнения сварочных работ на объектах, подведомственных Федеральной службе по экологическому,
технологическому и атомному надзору – документы в соответствии с ПБ-03-273-99 «Правила аттестации
сварщиков и специалистов сварочного производства», РД 03-495-02 «Технологический регламент проведения
аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства», ПНАЭ Г-7-003-87 «Правила аттестации
сварщиков оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок»;
для выполнения сварочных работ на объектах, подведомственных Российскому Речному Регистру и
Российскому морскому регистру судоходства – документы в соответствии с «Правилами классификации и
постройки судов внутреннего плавания: ч. V «Материалы и сварка»», ОСТ 5.9126-83 «Сварка в судостроении и
судоремонте»;
для выполнения сварочных работ на объектах ОАО «РЖД» – документы в соответствии с «Правилами
аттестации сварщиков на железнодорожном транспорте государств-участников содружества».
50