Насосная установка НЦПВ

Настоящая техническая разработка предназначена для получения
общих сведений о насосных установках НЦПВ-20/200, НЦПК- 40/1004/400, НЦПН- 40/100 и НЦПВ- 4/400, изучения общего устройства и
принципа
работы соответственно центробежных насосов и их
вакуумных систем.
1
Насосная установка НЦПВ-20/200
1. Общие сведения
Значение цифр, входящих в обозначение насоса НЦПВ-20/200:
- в числителе - номинальная подача в л\с
- в знаменателе - номинальный напор в м.в.ст.
2. Назначение
Насос центробежный пожарный высоконапорный НЦПВ-20/200 предназначен для подачи
воды и водных растворов пенообразователей температура до 30*С, массовая концентрация
твердых частиц до 0,5% при их максимальном размере 3 мм.
3.) Технические характеристики
Тип насоса
центробежный, трехступенчатый
Подача насоса, л/с
- 20
Напор насоса, м.в.ст.
- 200
Частота вращения вала, об/мин
- 2700
Геометрическая высота всасывания, м
7,5
Время всасывания, с
- 40
КПД
-0,6
Потребляемая мощность насоса, кВт
65,5
Кавитационный запас, м
-3
Макс. давление на входе в насос, МПа
- 0,49
Тип вакуумной системы
автоматическая, шиберный насос
4. Устройство
4.1 Насосная установка НЦПВ-20/200 состоит соответственно из насоса, напорного
коллектора, пеносмесителя, автоматической вакуумной системы водозаполнения и
приборной панели.
В данной технической разработке будет рассмотрено устройство
соответственно
центробежного насоса, пеносмесителя и вакуумной системы.
2
4.2 Устройство центробежного насоса
Насос выполнен трехступенчатым с трех секционным корпусом (1) и осевым подводом
(2), в котором установлена защитная сетка (3) с максимальной пропускной способностью
твердых частиц до 3 мм.
В корпусе насоса установлен вал (4) на двух подшипниках качения (5), которые
запрессованы в опоры: задняя - в корпусе насоса (1), передняя - на пилонах (6).
Рабочие колеса (7) установлены последовательно на валу. Для разгрузки от осевой силы на
задних дисках рабочих колес имеются отверстия. Все рабочие колеса взаимозаменяемые.
Напорные полости насоса от всасывающих разделены торцевыми межступенчатыми
уплотнениями (8), входящие в них уплотнительные кольца (9) выполнены из водостойкого
материала с низким коэффициентом трения (графит силицированный), которые поджимаются
пружинками (10). По мере износа уплотнительных колец увеличивается и щелевой зазор, как
следствие уменьшается расход и напор насоса, если в насосе ПН-40 требует замены
уплотнительных колец, то в данном насосе требуемое усилие прижатия колец обеспечивают
подбором количества пружин. Вода, которая просачивается через торцевые концевые
уплотнения (устройство аналогично
межступенчатым уплотнениям) сбрасываются в
атмосферу из дренажных отверстий (11), по количеству выхода воды определяется износ
торцевых уплотнений.
В масляной ванне размещены зубчатое колесо (12) и червяк (13) привода тахосчетчика,
прибор, который показывает частоту вращения вала и время работы насоса. Для контроля
уровня масла (ТАД-17И) в корпусе привода тахосчетчика смонтирован масло указатель
(14).
На валу насоса крепится обрезиненный шкив (15), служащий приводом вакуумного
насоса.
Для слива воды из полости насоса на корпусе установлен сливной краник (16), а в
верхних и нижних частях гильз размещены обратные клапаны (17), открывающиеся при
сливе воды и закрывающиеся при работе насоса.
В верхней части гильзы второй ступени центробежного насоса имеется канал со
штуцером (18) для подвода давления воды к гидрокамере вакуумной системы
4.3. Устройство вакуумной системы
Автоматическая вакуумная система предназначена для предварительного заполнения насоса
водой и отключения после создания напора на выходе из насоса в пределах 10-12 кг* с/см2.
В вакуумную систему входят:
шиберный вакуумный насос (1);
механизм отключения вакуумного насоса:
а) автоматический (2);
б) ручной привод. вакуумный затвор(З);
масляный бак(4);
шаровой кран(5);
гидрокамера(б).
Всасывающая полость вакуумного насоса сообщена с всасывающей полостью
центробежного насоса через вакуумный затвор(З) и шаровой кран(5) . Полость «А»
гидрокамеры(б), механизма отключения(2), вакуумного затвора(З) заполнены рабочей
жидкостью (с низкой температурой замерзания 3
для зимнего периода эксплуатации), полость «Б» - сообщается со второй ступенью
центробежного насоса.
4.3.1. Вакуумный насос служит для создания во всасывающей полости центробежного
насоса разряжения.
Ротор(7) вакуумного насоса с четырьмя пластинами(8) устанавливаются эксентрично
относительно оси корпуса насоса. При вращении ротора пластины под действием
центробежной силы прижимаются к внутренней поверхности корпуса, образуя замкнутые
полости.
Всасывание и нагнетание происходит за счет изменения объема каждой полости в процессе
ее от всасывающего отверстия к выпускному.
Смазка вакуумного насоса осуществляется маслом (Мбз/ЮГз), которое поступает во
всасывающую полость из масляного бака(4). Вакуумный насос закреплен на оси(9) и
опирается шкивом(Ю), обрезиненным на шкив центробежного насоса. Усилие зацепления
шкивов, необходимое для передачи вращения, обеспечивается пружиной(И).
4.3.2. Механизм отключения служит для автоматического выключения вакуумного насоса
после заполнения насоса водой.
На корпусе механизма отключения установлен штуцер, к которому присоединяется
трубопровод от гидрокамеры. Внутри корпуса установлен сильфон (12), который соединен
с толкателем (13).
4.3.3. Вакуумный затвор предназначен для автоматического разобщения вакуумного
насоса с всасывающей полостью центробежного насоса.
Вакуумный затвор состоит из корпуса, внутри которого размещен золотник (14) (клапан) с
возвратной пружиной (15) и мембраной (18).
Проточная полость вакуумного затвора сообщена со всасывающими полостями
центробежного насоса через шаровой кран и - вакуумного насоса.
4.3.4. Гидрокамера служит для разделения перекачиваемой центробежным насосом
жидкости и рабочей жидкостью гидропривода и для передачи давления от второй ступени
центробежного насоса в рабочие полости механизма отключения и вакуумного затвора.
Гидрокамера состоит из корпуса, тройника (16) и сильфона (17). Внутренний объем
сильфона и трубопроводы к механизму отключения и вакуумному затвору заполнены рабочей
жидкостью, с низкой температурой замерзания.
4.3.5. Шаровой кран используется для перекрытия всасывающего трубопровода
вакуумной системы при работе насоса от водоисточника с напором, и при проверке насоса на
«сухой» вакуум.
4
5
центробежного насоса
от всасывающей полости
Вакуумная система НЦПВ – 20/200
центробежного насоса
от второй ступени
5. Принцип работы насоса
При включении привода центробежного насоса, вакуумный насос(1) приводится во
вращение и откачивает воздух из центробежного насоса и всасывающей полости, а так же
из маслобака(4) поступает в корпус насоса масло .
После заполнения центробежного насоса водой и передачи напора от второй ступени к
гидрокамере(б), сильфон (17) в гидрокамере сжимаясь, вытесняет рабочую жидкость к
сильфону (12) механизма отключения вакуумного насоса и мембране вакуумного затвора,
вследствие присутствия зазора (2^0,5 мм) между толкателем механизма отключения и
кронштейном вакуумного насоса, сначала происходит герметизация насоса т.е. закрытие
вакуумного затвора, а потом отключается и вакуумный насос.
При срыве напора автоматически включается вакуумный насос, открывается вакуумный
затвор за счет действия пружин.
6
1. Общие сведения:
Значение цифр Входящих в обозначение насоса: НЦПК — 40/100 — 4/400
40- номинальная подача ступени нормального давления в л/с.
100- номинальный напор ступени нормального давления в м.в.ст.
4- номинальная подача ступени высокого давления в л/с.
400- номинальный напор ступени высокого давления в м.в.ст.
2. Назначение:
Насос центробежный пожарный комбинированный НЦПК- 40/100 - 4/400 предназначен для
подачи воды и водных растворов пенообразователей с температурой до 30°С, плотностью
до 1010 кг/м3 и массовой концентрацией взвешенных твёрдых частиц'грунта до 0,5% при их
максимальном размере Змм.
3. Технические характеристики:
Тип насоса
- центробежный, комбинированный
Тип вакуумной системы
- автоматическая, шиберный насос
Наибольшая геометрическая высота всасывания, м- 7,5
Время забора с Нвс= 7,5 м, с
- 40
Максимальное давление на входе насоса, МПа (кгс/см2) - 0,59 (6)
3.1. Параметры ступени нормального давления:
> Номинальная подача, л/с
- 40
> Номинальный напор, м
- 100
> Номинальная частота вращения вала, об/мин - 2700
> Потребляемая мощность, кВт
- 65,5 (89 л.с.)
> Коэффициент полезного действия
- 0,6
> кавитационный запас, м
- 3,5
3.2. Параметры ступени высокого давления:
> Номинальная подача, л/с
-4
> Номинальный напор, м
- 400
> Номинальная частота вращения вала насоса высокого давления, об/мин> Потребляемая мощность, кВт
- 73,6 (100 л.с.)
> Коэффициент полезного действия
- 0,215
3.3. Параметры насосной установки при совместной работе:
> Номинальная подача, л/с:
> насоса нормального давления
- 15
> насоса высокого давления
-2
> Напор номинальный, м:
7
> насоса высокого давления
> Напор номинальный, м:
> насос нормального давления
> насос высокого давления
> Потребляемая мощность, кВт
> Коэффициент полезного действия
-2
- 100
- 400
- 64,5 (88 л.с.)
- 0,35
4. Устройство насосной установки
Пожарный насос представляет собой агрегат, состоящий из:
> Ступени (насоса) нормального давления (ПН-40) (ННД)
> Ступени высокого давления
(НВД)
> Редуктора
> Напорных коллекторов нормального и высокого давления
> Автоматической системы водозабора
> Автоматической системой дозирования пенообразователя
> Щита управления
4.1. Устройство ступени нормального давления:
Ступень нормального давления в устройстве представляет собой насос ПН- 40УА.
отличием является наличие: уплотняющих устройств (1) рабочего колеса, которые в
устройстве аналогичны с устройством насоса НЦПВ-20/200;
на осевом подводе установлена защитная сетка (2); муфты (3) привода ступени высокого
давления; шкива (4) привода вакуумного насоса;
маслоуказателя (5).
4.2. Насос высокого давления.
Представляет собой центробежный двухступенчатый насос консольного типа с
встречно расположенными рабочими колёсами (6).
Уплотнения рабочих колёс: концевые уплотнения вала- торцевого типа;
межступенчатое уплотнение- щелевого типа.
Привод ступени высокого давления осуществляется от вала (7) ступени нормального
давления через многодисковую фрикционную муфту (3) и одноступенчатый повышающий
редуктор (8) с передаточным отношением 2,33.
Смазка редуктора и опорных подшипников насосов нормального и высокого давления
осуществляется за счёт масляной ванны (ТАД-17И), уровень масла, в которой
контролируется с помощью маслоуказателя (5)
Крышка (10) корпуса и вал (11) насоса высокого давления имеют проточные полости,
которые служат для водяного охлаждения деталей. Ступени нормального и высокого
давления включены последовательно: вода из напорной полости насоса нормального
давления через фильтр (12) поступает на вход ступени высокого давления.
4.3. Механизм включения ступени высокого давления состоит из фрикционной муфты (3)
установленной на шарикоподшипниках, которая одновременно
8
9
от ННД
от ННД
с водоема
НАСОС НЦПК – 40/100 – 4/400
к стволам нормального давления
к всасывающей полости НВД
к стволам
высокого давления
Принцип работы:
Включая плавно рычаг управления вилка (15) перемещает втулку (14) действуя на рычаг
(16), который сжимает фрикционные диски, тем самым достигается плавность включения
муфты (ведущей шестерни) (3) и через промежуточную (17) (паразитную) и ведомую
шестерни (18) передаётся вращение на вал (11) насоса высокого давления. Частота
вращения вала увеличивается до 6300 об/мин при частоте вращения вала насоса
нормального давления 2700 об/мин.
4.4.Устройство вакуумной системы:
Автоматическая вакуумная система служит для создания во всасывающей полости
центробежного насоса разрежения, необходимого для заполнения его водой при работе от
водоёма. Вакуумная система состоит из:
^ Вакуумного насоса (1)
> Механизма автоматического отключения (8)
> Вакуумного затвора (2)
> Вакуумного крана (3)
^ Механизма ручного отключения вакуумного насоса
4.4.1. Вакуумный насос (1) служит для создания разряжения во всасывающей полости
центробежного насоса нормального давления. Вакуумный насос закреплён на оси (4)
качения и упирается шкивом (5) на обрезиненный шкив (6) центробежного насоса. Усилие
прижатия шкивов, необходимое для передачи вращения, обеспечивается пружиной (7), а
также собственным весом. Устройство и работа вакуумного насоса раскрыты при
рассмотрении вакуумной системы центробежного насоса НЦПВ- 20/200.
4.4.2. Гидроблок включает в себя два элемента вакуумной системы
водозаполнения: механизм автоматического отключения (8) вакуумного насоса
и вакуумный затвор (2)
Полость гидроблока сообщается с напорной полостью насоса нормального
давления.
4.4.2.1. Механизм автоматического отключения (8) вакуумного насоса отключает
вакуумный насос (1) после того, как центробежный насос заполнится водой и разовьёт
напор до 4 кгс/см2.
Механизм отключения (8) состоит из сильфона (9) внутри которого установлен
шток (10) соединённый с рычагом (11) и тягой (12), которая крепится к вакуумному насосу
(1). Величина зазора между штоком (10) и
10
в атмосферу
от напорной
полости ННД
ВАКУУ МНАЯ СИСТЕМА НЦПК – 40/100 – 4/400
4.4.2.1. Механизм автоматического отключения (8) вакуумного насоса отключает
11
вакуумный насос (1) после того, как центробежный насос заполнится водой» и разовьёт
напор до 4 кгс/см2.
Механизм отключения (8) состоит из сильфона (9) внутри которого установлен
шток (10) соединённый с рычагом (11) и тягой (12), которая крепится к вакуумному насосу
(1). Величина зазора между штоком (10) и рычагом (11) выполняется для
последовательного отключения вначале вакуумного затвора (2), затем вакуумного насоса.
4.4.2.2.
Вакуумный затвор (2) предназначен для автоматического разобщения
вакуумного насоса со всасывающей полостью ступеньки нормального давления при
появлении избыточного давления в напорной полости насоса. Вакуумный затвор имеет
сильфон (13) с возвратной пружиной, шток (14) с клапаном (15).
4.4.3. Вакуумный кран (3) предназначен для перекрытия всасывающего трубопровода
вакуумной системы при работе насоса от водоисточника с подпором (от ПГ и перекачку), а
также при проверке насоса на герметичность («сухой» вакуум).
4.4.4. Механизм ручного отключения (8) вакуумного насоса (1) служит для отключения
вакуумного насоса при работе от водоисточника с подпором, а также для аварийного
ручного отключения. Механизм ручного отключения представляет собой систему тяг и
рычагов.
5.
Принцип работы насосной установки
а) работа с открытого водоисточника:
при включении привода на насос нормального давления через шкивы (5,6)
центробежного насоса и вакуумного насоса (1) в работу включается центробежный насос
(1) увеличивая частоту вращения вала насоса до 2300-2600 об/мин будет создаваться и
передаваться разряжение через открытые вакуумный кран (3) и вакуумный затвор(2) во
всасывающую полость насоса нормального давления, необходимого для водозаполнения
После заполнения насоса водой и создания напора в гидроблоке выше 4 кгс/см2
произойдёт автоматическое закрывание в начале клапана (15) вакуумного затвора (3) и
выключении вакуумного насоса (1) механизмом отключения (8). Если требуется включить
насос высокого давления необходимо плавно переместить рукоятку включения муфты
вверх до упора. в) работа от водоисточника с подпором:
для выполнения данной операции необходимо отключить вакуумную систему
центробежного насоса, т.е. в ручную выключить вакуумный насос и закрыть вакуумный
кран, если последний не закрыть то вода поступит в вакуумный насос, вакуумный затвор и
следовательно в масляный бак.
12
1. Общие сведения.
Цифры и буквы, входящие в наименование насосов означают:
40- номинальная подача в л/с
100- номинальный напор в м
А(Б)- обозначение конструктивных исполнений (модификаций) насоса, отличающихся по
типу
(наличию) вакуумной системы водозаполнения и системы дозирования пенообразователя.
Характеристика модификаций насосов приведена в таблице:
Конструктивное
исполнение
(модификация)
насоса
Характеристика
Тип вакуумной системы
водозаполнения
Тип системы дозирования
пенообразователя
НПЦН-40/100
Автономная (монтируемая на насосе, с
приводом от вала насоса),
автоматическая с ручным
дублированием
Автономная (монтируемая на насосе),
автоматическая с ручным
дублированием
НЦПН-40/100А
Автономная (монтируемая на насосе, с
приводом от вала насоса),
автоматическая с ручным
дублированием
Автономная (монтируемая на насосе), с
ручным управлением
НЦПН-40/100Б
Без вакуумной системы
Автономная (монтируемая на насосе), с
ручным управлением
2. Назначение
2.1. Насос центробежный пожарный нормального давления НЦПН- 40/100 и его модификации
НЦПН-40/100А и НЦПН-40/100Б (далее- насос) предназначены для подачи воды и
водных растворов пенообразователя с температурой до 303 °К (30°С), плотностью до
1010 кг/м3 и массовой концентрацией взвешенных твёрдых частиц грунта до 0,5%, при их
максимальном размере Змм.
3. Технические характеристики
Номинальная частота вращения вала, об мин.
-2700
Номинальная подача, л/с
-40
Напор в номинальном режиме м, не менее
-100
Потребляемая мощность в номинальном режиме, кВт (л.с.),
-65.4 (89)
Коэффициент полезного действия, не менее
-0,6
Кавитационный запас, м, не более
-3,5
Наиболее геометрическая высота всасывания, м
-7,5
Время всасывания с наибольшей геометрической высоты всасывания, с, не боле -40
13
Подача насоса при наибольшей геометрической высоте всасывания и номинальном напоре,
м^с (л/с), не менее
-0,02 (20)
Уровень дозирования пенообразователя, %
-6и3
Наибольшее число одновременно работающих пеногенераторов типа ГПС-600, шт -5
Максимальное давление на входе насоса, МПа (кгс/см2)
-0,59(6,0)
2
Максимальное давление на входе насоса, МПа (кгс/см )
-1,47(15)
4.Устройство
4.1. Пожарный насос НЦПН-40/100 представляет собой агрегат, состоящий из
собственно насоса центробежного 28, напорного коллектора 1, автоматической вакуумной
системы водозаполнения с механизмом ручного отключения вакуумного насоса 14,
системы дозирования пенообразователя и контрольно-измерительных приборов.
4.2. Собственно насос центробежный- одноступенчатый насос консольного типа с
осевым подводом, выполненным в крышке 6 и спиральным отводом, выполненном в корпусе
5. Уплотнения 8и 11 рабочего колеса 10 и концевое уплотнение 12 вала- торцевого типа.
Вал 4 насоса установлен на двух однорядных шариковых подшипниках. На валу
установлен червяк 3 привода первичного преобразователя тахометра и шкив 1 привода
вакуумного насоса. Смазка опорных подшипников насоса и редуктора привода тахометра
осуществляется за счёт масляной ванны, уровень масла в которой контролируется с помощью
маслоуказателя. На крышке 6 насоса установлена защитная сетка 7 и вакуумный кран 26.
На корпусе насоса закреплены вакуумный насос 12, механизм ручного отключения
вакуумного насоса 14, датчик концентрации пенообразователя 10, первичный
преобразователь тахометра 5, маслоуказатель 25 и сливной кран 27 с рукояткой 29.
4.3. Напорный коллектор крепится к корпусу насоса. Внутри коллектора размещен
падающий обратный клапан 9 тарельчатого типа. Падающий клапан предназначен для
исключения обратного оттока воды, который возникает при остановке насоса, если рукава
поданы на верхние этажи зданий, а также для обеспечения герметизации полости насоса
при работе вакуумной системы.
^
На штоке 7 падающего клапана установлен постоянный магнит 3, необходимый для
работы индикатора нулевой подачи насоса. Индикация нулевой подачи насоса
осуществляется при помощи магнитно-электрического контакта (замыкателя) 4,
установленного снаружи на направляющей 2.
При подаче насосом воды клапан 8 со штоком 7 под действием потока воды
перемещается вверх по направляющей 2, а после окончания подачи поток воды
прекращается, и клапан за счёт собственного веса опускается (падает) до упора в седло.
При этом установленный на штоке 7 магнит 3 занимает такое положение относительно
замыкателя 4, при котором последний срабатывает на замыкание электрической цепи,
подавая напряжение на индикатор (сигнальную лампу) «нет подачи воды».
На напорном коллекторе установленны пять входных вентилей тарельчатого типа,
элементы вакуумной системы, элементы системы дозирования пенообразователя и панель с
контрольно-измерительными приборами и органами управления.
Четыре вентиля предназначены для подачи воды и напорные рукава (по два на каждый
борт автомобиля, и один предназначен для подачи воды в цистерну.
Кроме этого коллектор имеет выход на лафетный ствол, выход для дополнительного
водяного охлаждения двигателя автомобиля и фланец для подключения посторонней
вакуумной системы (для присоединения ручного вакуумного затвора).
4.4.
Автоматическая вакуумная система водозаполнения выполнена аналогично
вакуумной системе НЦПК-40/100 -4/400
14
15
НАСОС ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ
16
ПОДАЮЩИЙ КЛАПАН
1. Общие сведения
Наименование и индекс изделия- насос центробежный пожарный высоконапорный
НЦПВ- 4/400.
Значение цифр входящих в обозначение насоса:
4 - номинальная подача в л/с;
400 - номинальный напор в м.
2. Назначение
Насос центробежный пожарный высоконапорный НЦПВ-4/400 предназначен для подачи
воды и водных растворов пенообразователей с температурой дод 303°К (30°С), водородным
показателем рН от 7 до 10, плотностью до 1010 кг/м3 и массовой концентрацией твёрдых
частиц до 0,5% при их максимальном размере 3 мм.
3.Технические характеристики
Тип насоса
- центробежный четырёхступенчатый
Подача насоса в номинальном режиме, м^с (л/с)
- 0,004 (4)
Напор насоса в номинальном режиме, не менее, м
- 400
Потребляемая мощность в номинальном режиме, не более, кВт (л/с)
-39,2 (53,3)
Номинальная частота вращения вала, об/с (об/мин)
- 6400
Коэффициент полезного действия насоса, не менее
- 0,40
Кавитационный (критический) запас, не более, м
- 5,0
2
Максимальное давление на входе, Мпа (кгс/см ^
- 0,59 (6,0)
Тип дозирующего устройства
- ручное
Уровень дозирования пенообразователя при работе с одним
- 6,0
или двумя стволами- распылителями типа СРВД- 2/300, %
- 3,0
4. Устройство и принцип работы
Пожарный насос НЦПВ-4/400 состоит из собственно насоса, напорного коллектора,
пеносмесителя, перепускного клапана, отсекающего клапана и приборной панели с
установленными на ней контрольно-измерительными приборами.
4.2
Собственно насос представляет собой центробежный четырёхступенчатый насос с
консольно расположенными рабочими колёсами (13) первых двух ступеней, со встречно
расположенными рабочими колёсами (10) третьей и четвёртой ступеней (по отношению к
рабочим колёсам (13) первых двух ступеней), с осевым подводом первой ступени и
отводящими устройствами лопаточного типа (направляющими аппаратами)^, 9,12,14.
Центробежный насос состоит из цилиндрического корпуса (7), закрытого с торцов
крышками (5, 15) четырёх направляющих аппаратов (8, 9, 12, 14), четырёх рабочих колёс
(10, 13) расположенных на валу (3), корпуса привода первичного преобразователя
тахометра.
В корпусе (7) насоса выполнены переводные каналы, соединяющие отводящие каналы
направляющего аппарата (12) второй ступени с подводящими каналами третьей
4.1
17
ступени, расположенньши в крышке (5). В крышке (15) насоса установлена защитная сетка
(16).
Рабочие колёса (10, 13) выполнены с полуоткрытыми цилиндрическими лопатками- без
переднего йокрывающего диска. Колёса (13) отличаются от колёс (10) только направлением
лопаток. Зазор между торцами лопаток рабочих колёс (10, 13) и дисками или крышкой (15)
величиной (0,2.......0,6) мм обеспечивается подбором регулировочных
прокладок.
Вал (3) насоса установлен на двух опорах. В качестве одной опоры использован
однорядный шариковый подшипник (1), жестко закрепленный в корпусе. Благодаря такому
креплению подшипника (1) ограничено осевое перемещение вала(З). В качестве второй
опоры вала (3) использован самоустанавливающийся подшипник скольжения
(11)состоящий из двух втулок, выполненных из износостойкого материала, обладающего
низким коэффициентом трения в воде (графит силицированный СГ-П ТУ48-20-89-90).
Наружная втулка подшипника (11) закреплена в обойме, которая , с целью обеспечения
соостности втулок, установлена в направляющем аппарате (9) по сферической поверхности.
Рабочий зазор подшипника скольжения (11) является одновременно щелевым уплотнением
между второй и четвёртой ступенью, через которое за счёт разности давлений происходит
переток воды, выполняющий роль смазки в подшипнике (11).
Концевое уплотнение (6) вала (3)- торцевого типа, межступенные уплотнения-щелевого
типа. В состав концевого уплотнения (6) входят два уплотнительных кольца (из
силицированного графита СГ-П ТУ48-20-89-90), каждое в своей обойме, и пружины для
обеспечения начального нажатия уплотнительных колец. Для слива утечек воды через
концевое уплотнение в крышке (5) имеется отверстие.
В корпусе привода тахометра, являющемся масляной ванной подшипника(1),
размещены зубчатое колесо и червяк (2) привода первичного преобразователя тахометра.
Контроль уровня масла в корпусе привода тахометра осуществляется с помощью
маслоуказателя.
Переводные каналы направляющего аппарата (9) четвёртой ступени заканчиваются
кольцевой камерой, образованной направляющими аппаратами (9, 12 ), и соединяющейся с
выходным патрубком на корпусе (7) насоса.
Примечание: вакуумная система отсутствует.
Аннотация.
18
Настоящая техническая разработка предназначена для получения сведений
о насосных установках нового поколения: НЦПВ-20/200, НЦПК - 40/100 - 4/400,
НЦПН - 40/100 и НЦПВ - 4/400 с целью самостоятнльного изучения их
устройства, принципа работы и эксплуатации курсантами и слушателями
факультета заочного обучения.
Подбор материала произведен на основании инструкций завода
изготовителя.
19