ПУ для изготовления жестких форм и резинотехнических

ПУ для изготовления жестких форм и резинотехнических
изделий различного назначения
Simpact 85 (А + В)
(НЕ для домашнего использования! Продукт предназначен для промышленного
применения)
ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ
Simpact 85 - полиуретан с незначительным запахом, быстроотверждающийся , с твердостью 85 по Шору
А, обладающий высокой прочностью на разрыв и раздир. Материал устойчив к внешним воздействиям и
обладает повышенной износостойкостью.
Simpact 85 не содержит соединения фталевой кислоты, ртути и MOCA (4,4'-Метилен-бис(2-хлоранилин).
Отвержденное изделие обладает исключительно высокими эксплуатационными характеристиками и
Применение
стабильностью размеров. Simpact 85 может быть окрашен красителями So-strong или Ignite. Материал
подходит для создания прототипов и макетов, устойчивых к ударным нагрузкам. Благодаря тому, что
материал не содержит ртути, широко используется в аквариумных композиции для изготовления кораллов
и т.п.
Смешиваемый в соотношении 85А и 100В по весу, Simpact 85 легко заливается благодаря низкой
Переработка
вязкости. Время жизни 4 минуты, время отверждения 2 часа и полное время отверждения 48 часов при
комнатной температуре.
Технические характеристики
1100
164
153
5,65
61,22
Усадка, %
0,91
Прочность на разрыв, кН/м
1.09
Предел прочности на
разрыв, Мпа
2/48
Модуль упругости при 100%ном удлинении, МПа
4
Удлинение при разрыве, %
кремовый
Вязкость, сПз
Время жизни, мин.
85А:100В
Удельный объем, см3/г
Цвет
85
Время отверждения/полное
время отверждения при
23°С, час (зависит от
размера модели)
Плотность, г/см3
Соотношение
( по весу)
Simpact 85
Твердость по Шору A
Марка
Краткая
характеристика
Менее 0,2
Все показатели получены после 7 дней при 23°С
Рекомендации
ИЗМЕРЕНИЕ И СМЕШЕНИЕ
Измерение количества по объему и заливку материала производите при комнатной температуре (23°С).
Жидкие полиуретаны чувствительны к влажности и будут абсорбировать влагу из воздуха, поэтому
работайте с материалом только в помещениях с пониженной влажностью (ниже 50%). ВАЖНО: Время
жизни неиспользованного продукта резко уменьшается после открытия упаковки. Оставшийся продукт
должен быть использован как можно быстрее. Инструменты и контейнеры для смешивания должны быть
чистыми и сделаны из металла, стекла или пластика.
ВАЖНО: Перед использованием хорошо перемешайте компонент В в заводской упаковке.
Компоненты материала смешиваются в соотношении 85А:100В по весу. Неправильное соотношение может
привести к частичной полимеризации или к ее отсутствию.
Ручное перемешивание - после взвешивания залить необходимое количество компонентов А и В в
емкость для смешивания, тщательно перемешать в течение 60 секунд, убедитесь, что вы тщательно
промешали состав по стенкам и дну контейнера. Перелейте смесь в новый чистый контейнер и еще раз
тщательно перемешайте как указано выше.
Механическое перемешивание- перемешивайте смесь дрелью, используя сверло с насадкой , в течение по
крайней мере 30 секунд с последующим ручным перемешиванием как описано выше. Затем перелейте
смесь в новый чистый контейнер и повторите перемешивание.
ВАЖНО: время жизни смеси при 23°С 4 минуты. Время жизни при повышенной температуре будет
меньше – заливку необходимо производить непосредственно после смешиванием.
Хотя продукт разработан жидким с целью минимизации образования пузырьков воздуха, вакуумная
дегазация способствует дальнейшему предотвращению их образования. Техника литья под давлением в
камере окончательно удаляет воздух.
Россия, 196084, г.Санкт-Петербург, ул.Ломаная, д.11
Тел. (812) 371-93-58, 388-20-00; ф. 387-81-58; E-mail: info@alcorplast.com Интернет сайт: www.alcorplast.com
Предупреждение
Упаковка
Хранение
Безопасность
ЗАЛИВКА. Для наилучшего результата заливайте материал в одну самую низкую точку формы. Заливайте
материал постоянным, непрерывным потоком, что поможет минимизировать попадание воздуха.
ОТВЕРЖДЕНИЕ. Полимеризация при комнатной температуре. Время отверждения формы/отливки около
2 часов при комнатной температуре (23°C) в зависимости от размера модели ВАЖНО: Не рекомендуется
проводить отверждение при температуре ниже 18°C. Этот материал достигнет полных физикомеханических характеристик через 48 часов отверждения при комнатной температуре (23°C).
Полимеризация при высокой температуре (постотверждение). После 24 часов полимеризации при
комнатной температуре (23°C) , выдержка формы при 60°C около 6 часов повысит физические свойства и
характеристики материала. Не забудьте охладить изделие, чтобы не обжечься.
Полиуретаны имеют хорошую адгезию ко многим материалам. Чтобы предотвратить прилипание материала
к поверхности модели, если последняя изготовлена из пористых материалов (гипсовая штукатурка, бетон,
дерево, камень и т.д.), поры должны быть запечатаны перед нанесением разделительного состава. Для
решения этой задачи рекомендуется применение SuperSeal. Это быстро высыхающий поверхностный
герметик, подходящий для герметизации пористых материалов, не мешающий детализации поверхности
модели. Sonite Wax, или шеллак высокого класса, подходит для грубых контуров. Глины для
моделирования, содержащие серу или воду, должны быть запечатаны высококлассным распыляющимся
шеллаком. Некоторые термопластики должны быть так же запечатаны шеллаком или PVA. В любом случае,
герметизирующий состав должен быть нанесён и полностью высушен перед нанесением разделительного
состава. ВАЖНО: Гладкие материалы, такие как металл, стекло, твёрдые пластики, глины без серы и т.д., в
нанесении герметика не нуждаются. На них надо наносить только разделительный состав.
Разделительный состав нужен для облегчения снятия формы. Используйте разделительный состав,
созданный специально для формовки, – Universal Mold Release. Обильно покройте разделительным
составом все поверхности, которые будут контактировать с формовочным материалом. Разделительный
состав продлит срок службы вашей формы.
ВАЖНО: Чтобы обеспечить полное покрытие, легко нанесите разделительный состав с помощью мягкой
кисточки по всей поверхности модели или нанесите его с помощью пульверизатора и дайте высохнуть в
течение 30 минут.
ВЫБОР ФОРМЫ: Литье в полиуретановую (используя разделительный состав) или в силиконовую форму.
Для предотвращения ингибирования полимеризации, новую отвержденную силиконовую форму выдержать
в течение 8 часов при температуру 60°С и дать остыть перед заливкой полиуретана. Если вы не уверены в
совместимости поверхностей, необходимо провести пробный тест.
Если использование продукта стоит под вопросом, то необходимо небольшое тестирование, чтобы
определить насколько возможно использование данного продукта для вашего проекта.
См. прайс-лист
Материалы должны храниться при комнатной температуре (23°C) в помещении с небольшой влажностью.
Данные материалы имеют ограниченный срок хранения и должны быть использованы в его пределах.
Компонент А является MDI форполимером. Испарения, которые могут выделяться при нагревании или
распылении материала приводят к повреждению легких и сенсибилизации. Работайте только в хорошо
вентилируемом помещении. Контакт с кожей и глазами может вызвать сильное раздражение. Обильно
промойте глаза водой в течение 15 минут и незамедлительно обратитесь за медицинской помощью. С
помощью сухого, чистого полотенца удалите загрязнение с кожи, затем промойте мыльным водным
раствором. Форполимер может содержать незначительное количество MDI, которая является
потенциальным канцерогеном.
Компонент В раздражает глаза и кожу. При попадании обильно промойте глаза водой в течение 15 мин и
немедленно обратитесь за медицинской помощью. С кожи удалите загрязнение мыльным водным
раствором. При смешивании с частью А соблюдайте меры предосторожности как при обращении с
изоцианатами.
При работе с материалом одевайте защитные очки, одежду с длинными рукавами и резиновые перчатки,
чтобы избежать возможного контакта с кожей. Необходима хорошая вентиляция помещения.
ВАЖНО: Информация, содержащаяся в описании, проверена. Тем не менее, нет никаких гарантий в
отношении точности данных относительно использования. Пользователь должен сам определить
пригодность продукта для конкретной области применения и принимает на себя все риски и
ответственность, в связи с этим.
Россия, 196084, г.Санкт-Петербург, ул.Ломаная, д.11
Тел. (812) 371-93-58, 388-20-00; ф. 387-81-58; E-mail: info@alcorplast.com Интернет сайт: www.alcorplast.com