Методические указания и формулы к практическим по

advertisement
1
РАЗДЕЛ 1. Основные средства предприятия
Методические указания.
При решении задач рекомендуется учесть следующие указания.
1. Стоимость ОПФ при различных видах оценки определяется по следующим формулам:
а) первоначальная (балансовая) стоимость
Фп(б )  Фпок  Фтр  Фм , руб.
(1.1)
где Фпок - расходы на приобретение (возведение) ОПФ, руб.
Фтр - расходы на транспортировку ОПТ, руб.
Фм - стоимость монтажа ОПФ, руб.
б) восстановительная стоимость ОПФ
Полная:
Фв  Ц  Qф , руб
(1.2)
где Ц - цена за единицу ОПФ, действующая в данном году, руб.
Qф - общее количество ОПФ данного вида, приобретенного или возведенного
в разные годы, шт.
За вычетом износа:
Фп(б )  На  t
Фвн  Фв 
, руб.
(1.3)
100
где На - норма амортизации ОПФ, %
t - период эксплуатации, за который определяется износ, лет.
в) остаточная стоимость ОПФ
Фп(б )  На  t
Фост  Фп(б ) 
, руб.
(1.4)
100
г) недоамортизированная стоимость
Фп(б )  На  tф
Фнд  Фп(б ) 
 Фл , руб.
(1.5)
100
где tф - период фактической эксплуатации ОПФ, лет
Фл - ликвидационная стоимость ОПФ, руб.
д) среднегодовая стоимость ОПФ
n
Фср.г 
 Фi  Ф
i 1
n 1
, руб.
(1.6)
n 1
Где ΣФi – суммарная стоимость ОПФ за все периоды (месяца, кварталы …), руб.
n – число периодов
Фn+1 – стоимость ОПФ следующего за расчетным периода, руб.
2. Амортизационные отчисления (перенесенная стоимость) в год.
Фп(б )  На
Фп 
, руб.
(1.8)
100
Амортизационные отчисления, приходящиеся на единицу продукции
Фп(б )  На
Фпед 
, руб.
(1.9)
100  Q
где Q - годовая производительность данного вида ОПФ, шт.
3. Нормы амортизации
Фп(б )  Фкр  Фд  Фл
На 
 100, %
(1.11)
Тн  Фп(б )
где Фкр - стоимость капитального ремонта за весь срок службы, руб.
2
Фд - расходы на демонтаж, руб.
Тн - нормативный срок службы ОПФ, лет.
4. Срок службы (амортизационный период) ОПФ
100  Z
Тн 
, лет
(1.12)
На  k n
где Z - ликвидационная стоимость, выраженная в % от первоначальной стоимости ОПФ,
%
kn - поправочный коэффициент на сменность работы ОПФ (при работе в одну смену
kn = 0,8; в две смены - kn = 1,0; в три смены - kn = 1,2)
Фп(б )  Фл
Тн 
, лет
(1.13)
Фп  kт
5. Показатели использования ОПФ
а) фондоотдача
Vp
Фо 
(1.14)
Фср.г
где Vр - выпуск товарной продукции за определенный период, руб.
Фср.г. - среднегодовая стоимость ОПФ, руб.
б) фондоемкость
Фср.г
Фе 
(1.15)
Vp
в) фондовооруженность труда
Фср.г
, руб./чел.
(1.16)
W 
Чсп
где Чсп - среднесписочная численность работающих, чел.
6. Производственная мощность
а) эффективный фонд времени работы
Тэ  ( Дк  Двых  Дпр )  Sм  d  Кз , час
(1.17)
где Дк - количество календарных дней в периоде
Двых - количество выходных дней в периоде
Дпр - количество праздничных дней в периоде
Sм - сменность работы (количество смен)
d - длительность рабочей смены, час
Кз - коэффициент загрузки оборудования
Б) производственная мощность группы однородных станков
Спр  Тэ  Квн
Мст 
, шт. (руб.)
(1.18)
Тшк
где Спр - принятое количество оборудования на участке
Квн - коэффициент выполнения норм на участке
В) производственная мощность сборочных, литейных и подобных участков
Sуч  Тэ  Квн
Мсб 
, шт.(руб.)
(1.19)
tи
где Sуч - полезная площадь участка, м2
tи - количество квадратных метро-часов на сборку (отливку) одного изделия
(1.20)
tи  Sизд  Тшк
где Sизд - площадь, необходимая для сборки единицы изделия, м2
Задачи для решения
3
1.
Восстановительная стоимость станка (по переоценке) составляет 240000 р. Станок
находился в эксплуатации 4 года. Нормативный срок службы станка 16 лет. Определить восстановительную стоимость станка с учетом стоимости его износа.
2. По переоценке восстановительная стоимость токарного станка полуавтомата составляет 500000 р. Фактический срок эксплуатации полуавтомата – 8 лет. Возможный
срок эксплуатации после переоценки – 3 года. Определить восстановительную стоимость токарного полуавтомата с учетом стоимости его износа.
3. Стоимость ОПФ на 1.01 составляет 10 млн. р. В течение года установлено 5 новых
станков по 250 тыс. р. каждый, причем 1 станок введен в действие 1 апреля, а 4
оставшихся – 1 сентября. С 1 сентября также были проданы 4 станка устаревшей модификации по 80 тыс. р. каждый. Определить среднегодовую стоимость ОПФ двумя
способами.
4. На начало года на фирме стоимость ОПФ составила 350 млн. р. В начале марта из-за
изношенности выбыло оборудования на сумму 15 млн. р. В конце сентября предприятие закупило и установило несколько единиц оборудования на сумму 80 млн. р.
Определить среднегодовую стоимость ОПФ.
5. На 1 января отчетного года стоимость ОПФ фирмы составила 145 тыс. руб. В начале
III квартала было приобретено новое оборудование стоимостью 25 тыс. руб., а в
начале IV кв. ликвидировано изношенное оборудование на сумму 10 тыс. р. Определить среднегодовую стоимость ОПФ.
6. В одном из цехов завода установлено 25 станков, первоначальная стоимость каждого
из которых составляет 20 тыс. руб. Срок службы станков – 8 лет. Затраты на модернизацию всех станков составили 35 тыс. руб. Ликвидационная стоимость изношенных станков – 12 тыс. р. Определить норму амортизации.
7. Первоначальная стоимость ОПФ предприятия на начало года составляет 40 млн. р. В
течение года введены в действие машины на сумму 3 млн. р. (15. марта), выбыло из
эксплуатации оборудование на сумму 2 млн. р. (1 сентября). Износ фондов на начало
года составил 30%, а норма амортизации – 10%. Определить среднегодовую стоимость ОПФ, сумму амортизации за год, остаточную стоимость на конец года.
Время
эксплуатации, лет
Остаточная стоимость,
руб.
Отчислено в амортизационный.
фонд, руб.
Оборудование
Здание
8
?
3
?
?
?
20
5
12
24
?
тивный
срок
службы,
лет
Норма
10
Первоначальная
стоимость,
руб.
Норма-
амортизации, %
8. На основе имеющихся данных заполните таблицу:
Виды
ОПФ
9. Шлифовальный станок, первоначальная стоимость которого 25 тыс. р. ввиду значительного морального и физического износа выведен из эксплуатации досрочно – через 8 лет и реализован как металлолом за 1000 р. Норма амортизации – 6,4%. Определить нормативный срок службы, остаточную и недоамортизированную стоимость
станка.
4
10. Первоначальная стоимость вертикально-сверлильного станка 40 тыс. р. Станок находился в эксплуатации 10 лет. Его вывели из эксплуатации ввиду физического и морального износа и реализовали как металлолом за 2200 р. Амортизационные отчисления за весь период эксплуатации составили 37000 р. Определить нормативный срок
службы и недоамортизированную стоимость станка.
11. На станке, первоначальная стоимость которого составляет 200 тыс. р., за 1 час можно
обработать 4 детали А и 3 детали Б. За год на станке было обработано 12000 деталей
А и 2250 деталей Б. Годовая норма амортизации станка – 15%. Определить амортизационные отчисления, приходящиеся на 1 деталь А и 1 деталь Б; стоимость станка за
вычетом износа за год.
12. Обработка деталей А и Б осуществляется на станке, первоначальная стоимость которого составляет 250000 р. Годовая норма амортизации – 14%. Норма времени на обработку детали А – 0,23 ч., детали Б – 0,58 ч. Фонд времени работы станка по обработке деталей А и Б составляет 4000 ч. Определить амортизационные отчисления,
приходящиеся на 1 деталь А и Б и стоимость станка за вычетом износа за год.
13. Амортизационные отчисления за год по механическому цеху составили 100 тыс. р.
Цех за год изготовил продукции на 2,5 млн. р., что на 25% больше, чем предусмотрено планом. Определить годовую экономию за счет снижения доли амортизации на 1
руб. выпуска продукции.
14. В 2202 г. фирма изготовила изделий на сумму 980 млн. р. Среднегодовая стоимость
ее ОПФ составила 400 млн. р. В 2003 г. выпуск продукции вырос до 990 млн. р., а
среднегодовая стоимость ОПФ – до 500 млн. р. Определить как изменилась фондоотдача.
15. Объем реализации продукции фирмы в 2000 г. составил 2015 млн. р., среднегодовая
стоимость ОПФ – 485 млн. р. В 2001 г. объем реализации увеличился на 19%, а среднегодовая стоимость ОПФ – на 8%. Определить как изменилась фондоотдача.
16. Стоимость ОПФ механического цеха на начало года составила 3900 тыс. р., а на конец года – 4100 тыс. р. В результате модернизации план производства перевыполнен
на 18% и составил 10400 тыс. р. Определить плановую и фактическую фондоотдачу и
фондоемкость продукции.
17. Выпуск продукции завода за 2002 г. составил 16800 тыс. р., а фондоотдача – 2,4
р./год. В результате улучшения использования ОПФ выпуск продукции в 2003 г. увеличился, а фондоемкость продукции снизилась на 25% по сравнению с 2002 г. Определить за 2003 г. фондоемкость, фондоотдачу и выпуск продукции.
18. В результате организации рационального режима работы выпуск продукции цеха за
2002 г. составил 4200 тыс. р., фондоотдача – 2,8 р., а фондоемкость снизилась по
сравнению с планом на 16%. Определить за 2002 г. плановую фондоемкость, фондоотдачу и выпуск продукции.
19. В результате сокращения простоев оборудования механический цех завод перевыполнил план на 14% и выпустил сверх плана продукции на 2100 тыс. р. Среднегодовая стоимость ОПФ цеха составила 5000 тыс. р. Определить плановую и фактическую фондоотдачу и фондоемкость.
5
20. За год сборочный цех снизил фондоемкость на 16%, а выпуск продукции довел до
4200 тыс. р. В результате сокращения простоев фондоотдача увеличилась и составила
2,8 р. Определить плановую и фактическую фондоемкость продукции, плановую
фондоотдачу и плановый выпуск продукции.
21. На сборочном участке площадью 300 м2 и работающем в одну смену по годовому
плану должно быть собрано 410 приборов. Средняя площадь, необходимая для сборки 1 прибора – 2,2 м2. Продолжительность сборки 1 прибора – 70 час. Определить коэффициент использования производственной площади.
22. Определить коэффициент использования площади формовочного цеха исходя из следующих данных: годовая программ включает изготовление 2000 корпусов и 5000
кронштейнов. Формовочная площадь под опокой для корпусных деталей – 2 м2, а количество моделей в ней – 1. Площадь опоки для кронштейнов – 6 м2, а количество
моделей в ней – 2 шт. Нормированное время нахождения на площади опок: для корпусов – 3ч., для кронштейнов – 6 ч. Среднее выполнение норм на участке – 115%.
Формовочная площадь участка 25 м2, годовой фонд времени – 4350 ч.
23. В сборочном цехе станкостроительного завода в течение года (262 раб. Дня) следует
собрать 60 токарных станков. Определить необходимую для работы производственную площадь, если для сборки 1 станка требуется 45 м2 и цикл сборки 24 дня.
24. Трудоемкость обработки комплекта деталей для изделия А на револьверных станках
составляет 180 нормо-ч. Планируемая выработка норма – 110%. Определить производственную мощность револьверного участка, состоящего из 27 станков в течение
года.
25. Определить среднегодовую мощность, если производственная мощность на начало
года – 18200 тыс. р. продукции. Планируемый прирост производственной мощности:
с 1 апреля – 400 тыс. р., с 1 июля – 340 тыс. р., с 1 ноября – 300 тыс. р. Планируемое
выбытие: с 1 июня – 120 тыс. р., с 1 сентября – 180 тыс. р.
26. Рассчитать показатели баланса производственной мощности по цеху, где на начало
года установлено 50 ед. оборудования ведущей группы. Полезный фонд времени работы единицы оборудования – 4200 ч. в год. С 1 июля планируется ввод 7 станков
той же группы, а с 1 сентября – выбытие 5 станков. Плановый объем производства
составляет 400 тыс. изделий, при норме времени на 1 изделие – 0,5 часа.
6
РАЗДЕЛ 2. Оборотные средства предприятия
Методические указания.
При решении задач данного раздела рекомендуется использовать следующие указания.
1. Оборачиваемость оборотных средств характеризуется коэффициентом оборачиваемости (числом оборотов оборотных средств за определенный период), длительностью одного оборота и высвобождением
оборотных средств в результате ускорения оборачиваемости:
а) коэффициент оборачиваемости (Коб)
Коб 
Vp
, оборотов .
Ocp
(2.1)
где Vp – годовая стоимость реализованной (товарной) продукции, руб.
Оср – средний остаток (сумма, норматив) оборотных средств, руб.
б) длительность одного оборота (Д)
Д 
Т
, дней
Коб
(2.2)
где Т – общая продолжительность рассматриваемого периода, дни (год – 360 дней)
в) высвобождение оборотных средств (В)
В
Vp
( Д 1  Д 2 ) , руб.
Т
(2.3)
где Д1, Д2 – соответственно длительность оборота до и после ускорения оборачиваемости, дней.
2. Нормирование оборотных средств осуществляется по отдельным их видам: по готовой продукции,
незавершенному производству, затратам материальных ресурсов и расходам будущих периодов:
а) общий норматив оборотных средств (Нобщ)
Нобщ  Нпз  Ннп  Нгп  Нбр , руб.
(2.4)
где Нпз – норматив производственных запасов, руб.
Ннп – норматив незавершенного производства, руб.
Нгп – норматив готовой продукции, руб.
Нбр – норматив расходов будущих периодов, руб.
б) норматив производственных запасов (Нпз)
Нпз  Qсут  ( Nтз  Nпз  Nстр) , руб.
(2.5)
где Qсут – среднесуточное потребление материалов, руб.
Nтз – норма текущего запаса (принимаем 50% среднего интервала между двумя смежными поставками материалов), дни.
Nпз – норма подготовительного запаса, дни.
Nстр – норма страхового запаса (принимаем 50% от нормы текущего запаса), дни
в) норматив незавершенного производства (Ннп)
Ннп  Vсут  Тц  Кнз,
а  0,5  в
Кнз 
ав
руб
(2.6)
(2.7)
где Vсут – плановый объем выпуска по производственной себестоимости, руб.
Тц – длительность производственного цикла, дни
Кнз – коэффициент нарастания затрат
а – первоначальные затраты, осуществляемые единовременно в начале производства (затраты на материал), руб.
в – последующие затраты до окончания изготовления продукции, руб.
г) норматив готовой продукции (Нгп)
Нгп  Vсут  (Тфп  Тод) , руб.
(2.8)
где Тфп – время, необходимое на формирование партии готовой продукции для отправки потребителю, дни
Тод – время, необходимое на оформление документов на готовую продукцию для отправки потребителю, дни
7
Задачи для решения
1.
Норматив оборотных средств предприятия составляет 3 300 тыс. руб. План годовой реализации
продукции – 19,8 млн. руб. Определить коэффициент оборачиваемости и длительность одного оборота
оборотных средств.
2.
Годовой план реализации продукции установлен в сумме 17 100 тыс. руб. Запланированный норматив оборотных средств – 380 тыс. руб. В результате проведения организационных мероприятий длительность одного оборота оборотных средств сократилась на 2 дня. Определите плановую и фактическую длительность одного оборота, высвобождение оборотных средств.
3.
На основе отчетных данных за год и планируемых вариантов улучшения использования оборотных средств определите недостающие показатели.
Показатели
Отчетный год
Варианты повышения эффективности
1
2
3
Объем реализованной продукции,
14 400
?
14 400
15 264
тыс. руб.
Средний остаток оборотных средств,
400
400
?
?
тыс. руб.
Длительность одного оборота, дни
10
8
8
12
4. Стоимость реализованной (товарной) продукции предприятия по действующим оптовым ценам за
отчетный квартал составила 1,5 млн. руб., средняя сумма оборотных средств за этот же период – 500 тыс.
руб. Определить сумму высвобождения оборотных средств предприятия вследствие ускорения их оборачиваемости по сравнению с предыдущим кварталом, если известно, что продолжительность одного оборота в предыдущем квартале составляла 32 дня.
5. По плану завод должен реализовать продукции на 15 млн. руб., среднегодовая сумма оборотных
средств запланирована на 3 млн. руб. В результате внедрения конвейера в производственный процесс
длительность одного оборота сократилась на 8 дней. Определить, на какую сумму можно увеличить план
реализации
продукции
при
той
же
сумме
оборотных
средств.
6. За полугодие завод выпускает 1000 машин себестоимостью 50 тыс. руб., каждая партиями по 100
шт. Цикл изготовления партии 15 дней. Затраты на материал для одной машины составляют 20 000 руб.
Определить
среднюю
сумму
оборотных
средств
в
незавершенном
производстве.
7. Плановая годовая потребность в металле 2 тыс. тонн. Стоимость 1 т. металла – 1,5 тыс. руб., интервал между поставками 30 дней, страховой запас принимаем в размере 50% текущего запаса, время на
разгрузку и подготовку материала к производству – 2 дня. Определить норматив оборотных средств по
производственным запасам.
8. Годовой план выпуска изделий – 8640 шт., длительность производственного цикла изготовления
изделия 12 дней, производственная себестоимость изделия 140 руб., в том числе расходы на материал, закладываемые в первый день цикла – 100 руб. Определить норматив оборотных средств в незавершенном
производстве.
9. Норматив оборотных средств в производственных запасах – 1100 тыс. руб. Норматив расходов
будущих периодов – 100 тыс. руб. План выпуска изделий 1000 шт., длительность производственного цикла
– 50 дней, производственная себестоимость 1 изделия 18 тыс. руб., коэффициент нарастания затрат – 0,7,
норма запаса готовой продукции на складе 7 дней. Оптовая цена изделия – 20 тыс. руб. Определить общий
норматив оборотных средств и коэффициент оборачиваемости оборотных средств.
10. Для обеспечения производства и реализации продукции предприятию необходима определенная
сумма оборотных средств. Производственная программа выпуска продукции – 700 изделий, объем реализации составляет в денежном выражении 115 500 руб., себестоимость одного изделия – 150 руб. Затраты
распределяются равномерно в течение 45 дней.
Расход основных материалов на одно изделие – 100 руб., при норме запаса 25 дней. Расход вспомогательных материалов на годовой выпуск продукции – 6000 руб. при норме запаса 25 дней, топлива – 3200 руб.
при норме запаса 30 дней, прочих производственных запасов – 9000 руб. при норме запаса 60 дней. Норматив расходов будущих периодов составляет 1000 руб. Норма запаса готовой продукции – 5 дней.
Определить общий норматив оборотных средств; ускорение оборачиваемости оборотных средств, если
объем реализованной продукции возрастет на 17% при той же сумме оборотных средств.
8
РАЗДЕЛ 3. Кадры и производительность труда
Методические указания.
1. При определении численности списочного состава работающих необходимо пользоваться следующими формулами:
а) Объем работ, необходимый для выполнения планового задания (Qр)
Qp 
m

Nвал  tшт
1

, нормо-час
(3.1)
где Nвал – планируемый объем выпуска валовой продукции в натуральных единицах
tшт - норма времени на изготовление единицы изделия, час
α – коэффициент выполнения норм
m – количество наименований изделий по программе выпуска
б) Действительный фонд времени работы рабочего (Fд)
Fд  Fн  (1   )
(3.2)
где Fн – номинальный фонд времени работы рабочего, час
γ – планируемый коэффициент невыходов рабочих
(3.3)
Fн  Fk  FB  Fпр , час
где Fk – количество календарных дней в планируемом периоде
Fв - количество выходных дней в планируемом периоде
Fпр - количество праздничных дней в планируемом периоде
в) Необходимое списочное число рабочих, занятых на нормируемых работах (Чсп)
Чсп 
Qp
, чел.
Fд
(3.4)
2. Производительность труда может быть измерена двумя показателями выработкой (количеством продукции, выпускаемой в единицу времени) и трудоемкостью (количеством времени, затраченного на
производство единицы продукции):
а) объем выработки (В)
В
Nвал
, руб./чел
Чсп
(3.5)
б) трудоемкость производства заданного объема продукции (Тр)
Тр 
F
, нормо-час
Nвал
(3.6)
где F – время, затраченное на производство продукции, час.
в) изменение производительности труда при внедрении новой техники и технологии (ΔПтех):
Птех 
Этр  
,%
Тр
(3.7)
где Этр – ожидаемое снижение трудоемкости вследствие внедрения новой техники, нормо-час.
β – удельный вес рабочих – сдельщиков в общей численности работающих.
г) изменение производительности труда вследствие устранения потерь рабочего времени (ΔПв):
Пв 
Fд  Fд.ф
 100 ,
Fд.ф
%
(3.8)
где Fд.ф – фактически отработанный фонд рабочего времени, час.
д) сокращение численности (Эр) и рост производительности труда (ΔП Q) вследствие увеличения
объема производства:
Эр  Чспб  (1 
Qвал
)  Чсппл , чел
100
(3.9)
где Чспб, Чсппл – списочная численность работающих соответственно в базовом (отчетном) и плановом периодах, чел
ΔQвал – рост объема выпуска продукции, %
9
ПQ 
 вал  100
 100
(  ор  Чор)  ( ок  Чок )
? %
(3.10)
где βвал – валовая продукция в процентах к базовому периоду
βор – удельный вес основных рабочих – сдельщиков в общей численности работающих
Чор – численность основных рабочих в % к базовому периоду
βок – удельный вес остальных категорий работающих в общей численности промышленнопроизводственного персонала
Чок – численность остальных категорий работающих в % к базовому периоду.
Рост производительности труда вследствие изменения объема производства и численности работающих (ΔПоч):
Поч 
100  Qвал
 100  100 , %
100  Чсп
(3.10.1)
е) рост производительности труда вследствие снижения трудоемкости изготовления продукции
(ΔПтр):
Птр 
100  Тр
, %
100  Тр
(3.11)
где ΔТр – сокращение трудоемкости изготовления изделия, %
ж) рост производительности труда сокращения потерь от брака (ΔПбр):
Пбр 
100  впл
 100  100 , %
100  вотч
(3.12)
где впл, вотч – соответственно потери от брака в плановом и отчетном периодах, %
з) количество высвобождаемых рабочих вследствие сокращения брака (Эчбр):
Эчбр 
вотч  впл
 Чсп , чел
100
(3.13)
Задачи для решения
Предприятие выпускает изделия А и Б по программе указанной в таблице. Потери времени по
уважительным причинам составляют в среднем 10% от номинального фонда времени, коэффициент выполнения норм выработки – 1,2, количество рабочих дней в году 300, продолжительность
смены – 8 ч.
Изделие
Годовая программа выпуска, шт.
Норма штучного времени, час.
А
30 000
4
Б
50 000
2
Определить потребную численность рабочих.
1.
2. В отчетном году цех выпустил валовой продукции на сумму 210 тыс. р. при списочном составе
работающих 156 чел. В плановом году задание по выпуску составит 750 изделий стоимостью 450 руб.
каждое. Задание по росту производительности труда составляет 8%. Как изменится списочный состав работающих в плановом периоде?
3. В истекшем году списочный состав цеха был 400 человек. На предстоящий год предусмотрено
увеличение объема работ на 30%, что составит 2500 тыс. руб. валовой продукции и рост производительности
труда
на
10%.
Определить
потребную
численность
работающих
на
год.
4. Производственное задание для участка установлено 300 изделий в месяц вместо 280 изд. Условия
выполнения работ в отчетном месяце и плановые нормативы следующие:
Показатели
Трудоемкость одного изделия, н-ч
Отчетный период
185
Плановый период
172
10
Средняя продолжительность рабочего дня, ч
7,6
7,8
Число рабочих дней в месяце
21
22
Число вспомогательных рабочих, % от числа основных
40
43
рабочих
Определить выработку на одного рабочего в нормо-часах, а также запланированный процент роста производительности труда.
5. Сменная (8 ч) норма выработки на операции составляла 48 деталей. В связи с модернизацией оборудования норма времени на деталь снизилась на 2 минуты. Определить изменение нормы выработки в %.
6. На фрезерование консоли установлена норма времени 45 мин. Применение приспособления позволило снизить эту норму на 15%. Фрезеровщик за месяц (184 ч) обработал 400 консолей. Определить выполнение рабочим новых норм выработки в %.
7. Рабочий за 8 часов обработал 20 деталей с нормой времени 15 мин. и 12 деталей с нормой времени
30 мин. Определить показатель выполнения рабочим норм выработки в %.
8. В отчетном году потери рабочего времени составляли 8%. Благодаря внедрению ряда мероприятий эти потери должны сократиться до 5%. Удельный вес производственных рабочих в общей численности промышленно-производственного персонала составлял в отчетном году 45%, а в планируемом – 50%.
Определить запланированный рост производительности труда.
9. В прошлом году на заводе работало 1500 человек. Фактически каждым работником отработано
1830 час. В плановом году решено довести фактическое время работы до 1840 час. Удельный вес рабочих
в общей численности работающих составляет 70%. Кроме того, благодаря внедрению ряда мероприятий
потери от брака, которые составляли 1,5% предполагается сократить на 50%. Определить какое количество
рабочих будет высвобождено в плановом году.
10. В связи с внедрением нового технологического процесса выработка на 1 рабочего при обработке
шестерен по сравнению с прошлым годов повысилась на 28,3%, а трудоемкость изготовления валов снизилась на 24,2%. Определить на сколько % изменилась трудоемкость обработки шестерен и производительность при обработке валов.
11. Определить на сколько % запланирован рост производительности труда на текущий год по сравнению с прошлым, если для выполнения производственной программы в прошлом году по плану требовалось 1400 чел., а по отчету работало 1550 чел.
12. В результате внедрения нового техпроцесса время на изготовление 1 детали сократилось с 2 до 1,5
мин. Определить число высвобожденных рабочих, если известно, что годовая программа 400 тыс. изделий.
Годовой фонд рабочего времени одного рабочего 1830 час., среднее выполнение норм – 110%.
13. В цехе намечено установить оборудование, на котором выработка продукции увеличится на 20%,
а численность работающих при этом сократится на 12%. Определить рост производительности труда за
счет внедрения данного мероприятия.
14. Определить на сколько % должна повыситься производительность труда бригады сборщиков, если
по производственной необходимости ей требуется выполнить пятидневное задание за 4 дня.
15. Норма выработки на участке в среднем выполнялась на 122%. После усовершенствования техпроцесса норма выработки была повышена на 15%, определить ожидаемое выполнение нормы после ее пересмотра.
16. Определить рост производительности труда и количество высвобождаемых рабочих, если известно, что потери от брака с 1,2% в отчетном году доведены до 0,8% в плановом году. Общее число рабочих
на заводе 3200 человек.
17. В результате усовершенствования техпроцесса выработка рабочих увеличилась на 12%. Сколько
будет выработано продукции за 6,5 тыс. рабочих часов, если в базисном периоде на производство 1 изделия затрачивалось 44 мин.
18. Время обработки детали на токарном станке в результате изменения резца уменьшилось по сравнению с базисным периодом с 15 до 12 мин., количество же обрабатываемых деталей за смену увеличи-
11
лось на 30%. На сколько % улучшилось использование рабочего времени.
19. Как изменится процент выполнения норм выработки основными рабочими, если их часовая выработка повысилась на 10%, нормативная трудоемкость изделия снизилась на 12%, средний процент выполнения норм на участке в базисном периоде 115%.
20. Рабочий в течение месяца за 180 час. Работы изготавливает 360 деталей. При осуществлении мероприятий по улучшению организации рабочих мест трудоемкость работы снижается на 0,1 часа. Сколько
деталей он изготовит в новых условиях труда и на сколько % повысится его производительность труда?
21. Определить рост производительности труда по снижению трудоемкости продукции (по экономии
рабочего времени) на основании данных таблицы:
Вид продукции
Количество изделий
А
Б
В
800
150
380
Затраты труда на 1 изделие, чел-ч.
Базисный период
Отчетный период
28
25
50
42
12
12
22. Определить общий рост производительности труда по предприятию, если трудоемкость снижается
на 3%, число отработанных на 1 рабочего в год часов повышается с 1800 до 1820, процент брака снижается
с 1,5% до 0,8%, а доля основных рабочих в общей численности промышленно-производственного персонала повышается с 50% до 51%.
23. Планом намечено повысить производительность труда в расчете на всех работающих на 12%, доля
основных рабочих повысится с 44 до 46%; за счет улучшения использования рабочего времени производительность труда повысится на 2%. Определить, на сколько % надо снизить трудоемкость, чтобы обеспечить намеченный рост производительности труда.
24. Производительность труда вновь принятого рабочего в начале его работы на 40% ниже средней
выработки и только к концу года становится равной средней норме. Определить, на сколько рублей будет
недовыпущено продукции, если на предприятии за год сменилось 300 рабочих, а годовая выработка одного рабочего 75000 руб.
25. Литейный завод с численностью работников 510 человек и годовым объемом продукции 25 млн.
р. будет объединен с механосборочным заводом с численностью работников 830 чел. И объемом валовой
продукции 10,6 млн. р. Определить изменение (при прочих равных условиях) выпуска валовой продукции
на одного работающего до и после объединения в комбинат, сравнить результаты и объяснить различие.
26. На основе приведенных данных о работе предприятия определите недостающие показатели:
Показатели
Отчетный
год
Плановый
год
Прирост за год
В%
Объем товарной продукции, тыс. руб.
Численность
рабочих,
чел.
Производительность
труда, руб./чел.
10000
6
2000
4,5
В единицах
Прирост продукции за
счет
численно- выработки
сти
12
РАЗДЕЛ 4. Организация оплаты труда
Методические указания.
1. При решении задач на определение заработной платы рабочих на промышленных предприятиях
можно пользоваться следующими часовыми тарифными ставками:
Разряд
I
II
III
IV
V
VI
Нормальные холодные условия труда
повременщики
сдельщики
К
Не
СтаК
Не
станочстаночни- ники
ночники
ки
1,0
80,1
81,83
1,0
80,9
1,07
81,51
83,36
1,07
82,36
1,1
82,11
84,01
1,29
86,96
1,18
83,72
85,76
1,52
81,77
1,37
87,54
89,91
1,56
82,60
1,6
92,16
94,93
1,94
90,55
Станочники
82,71
84,30
89,30
94,52
95,43
104,6
Разряд
I
II
III
IV
V
VI
Горячие, тяжелые условия труда
повременщики
Сдельщики
К
Не
СтаК
Не
Стастаночнистаночниночники
ночники
ки
ки
1,0
80,9
82,93
1,0
82,59
83,84
1,07
82,36
84,54
1,07
84,17
85,51
1,29
86,96
89,58
1,3
89,37
90,99
1,52
91,77
94,85
1,4
91,63
93,38
1,56
92,60
95,77
1,63
96,82
98,86
1,94
100,55
104,48
1,9
102,92
105,30
2. При решении задач на определение заработной платы рабочих на промышленных предприятиях рекомендуется пользоваться следующими формулами:
1) Индивидуальная сдельная расценка (Рсд) за одно изделие рассчитывается по формулам 4.1 и 4.2
(4.1)
Рсд  Сч  Тшт , руб.
где Сч – часовая тарифная ставка по разряду работы, руб.
Тшт – норма времени на изготовление изделия, час.
Рсд 
Сч
, руб.
Нв
(4.2)
где Нв – часовая норма выработки, шт.
2) Сдельный заработок рабочего (Зсд) при прямой сдельной оплате труда рассчитывается по формуле
4.3
Зсд  Рсд  Nф , руб.
(4.3)
где Nф – фактический выпуск изделий за расчетный период, шт.
3) Заработная плата рабочего при сдельно-премиальной оплате труда (Зсд-пр) рассчитывается по формуле 4.4
Зсд  пр  Зсд 
Зсд  П
, руб.
100
(4.4)
где П – процент премиальной доплаты, %
4) Заработная плата при сдельно-прогрессивной оплате труда (Зсд-прог) рассчитывается по формуле
4.5)
Зсд  прог  Рсд  Нв  Рсд  ( Nф  Нв ) , руб.
(4.5)
где Р´сд – повышенная сдельная расценка за изделия выпущенные сверх плана, руб.
5) Доплата за часы сверхурочной работы: первые 2 часа - по 50% повременной часовой ставки по разряду рабочего; за каждый последующий час – по 100%.
6) Доплата за работу в ночное время (с 22 до 6 ч утра): за каждый час1/7 повременной часовой тарифной ставки по разряду рабочего при 8-часовом рабочем дне.
7) Работа в праздничные и выходные дни оплачивается в двойном размере, в том числе и часы сверхурочной работы, но только за часы ограниченные началом и концом праздничного дня.
8) Оплата простоя не по вине рабочего:
а) неиспользованного – каждый час простоя оплачивается в размере 50% повременной часовой тарифной ставки по разряду рабочего.
б) использованного – при переводе работника – сдельщика на работу одним разрядом ниже или на
работу более высокого разряда, оплата производится по сдельным расценкам новой работы. При пе-
13
реводе сдельщика на работу двумя или более разрядами ниже к сдельным расценкам по условиям новой работы доплачивается межразрядная разница (Рмр), которая рассчитывается по формуле 4.6
Рмр  (Счпр  Счн )  Т , руб.
(4.6)
где Счпр – часовая тарифная ставка по разряду рабочего, руб.
Счн
–
часовая
тарифная
ставка
по
разряду
Т – время, отработанное в новых условиях, час.
новой
работы,
руб.
9) Заработная плата при простой повременной оплате труда (Зп) рассчитывается по формуле 4.7
Зп  Сч  Тф , руб.
(4.7)
где Тф – фактически отработанное работником время, час.
10) Заработная плата при повременно-премиальной оплате труда (Зпп) рассчитывается по формуле 4.8
Зпп  Сч  Тф  (1 
П
) , руб.
100
(4.8)
где П – процент премиальной доплаты, %.
11) Распределение сдельной заработной платы бригады между ее членами может быть выполнено одним из следующих способов:
a) По соотношению искомой заработной платы рабочих пропорционально их квалификации (тарифным коэффициентам их разрядов) и количеству отработанных каждым рабочим часов. Это может
быть представлено пропорцией:
(4.9)
З1 : З2 : З3  КТ  Тч1 : КТ 2  Тч2 : КТ  Тч3
1
3
где
З1, З2, З3 – сдельная заработная плата соответствующих рабочих, руб.
Кт1, Кт2, Кт3 – тарифные коэффициенты, соответствующие разрядам рабочих;
Тч1, Тч2, Тч3 – количество часов, отработанных каждым рабочим по табелю, ч.
Численные значения пропорции в правой части могут быть упрощены путем деления на Кт 3*Тч3.
Тогда пропорция принимает вид:
З1  З2  З3  х : у : 1
где
у
Из
х
КТ 1  Тч1
(4.11)
КТ 3  Тч3
КТ 21  Тч2
(4.12)
КТ 3  Тч3
пропорции
(4.10)
получаем
Збр  х
З1 
х  у 1
Збр  у
З2 
х  у 1
Збр  1
З3 
х  у 1
зарплаты
отдельных
членов
бригады:
(4.13)
(4.14)
(4.15)
где Збр – сдельная заработная плата всей бригады, руб.
b) По повременной тарифной оплате труда каждого рабочего с учетом процента сдельного приработка бригады.
c)
По количеству часов, отработанных каждым работником бригады, умноженному на тарифный коэффициент разряда рабочего.
Задачи для решения
1.
Рассчитать сумму месячной зарплаты рабочего, если он изготовил 600 изделий (норма времени = 0,47
ч., расценка = 42,53 р.). План участком выполнен на 103%, премии выплачиваются в размере 10% за
выполнение и по 2% за каждый процент перевыполнения плана при условии выполнения нормы выработки.
14
Рабочий сдельщик изготовил за месяц 78 единиц продукции, отработав 184 чел-ч., норма времени –
2,6 чел-ч., расценка – 12,5 руб. Рассчитать сдельную заработную плату и тарифную ставку по разряду
выполняемой работы.
3. Определить расценки и подсчитать месячную заработную плату токаря-сдельщика. За месяц рабочий
обработал детали, тарифицируемые по 5-му разряду, в следующем количестве: 225 втулок (норма
штучного времени 12 мин.), 350 колец (норма штучного времени 10 мин.), 400 шестерен (норма штучного времени 18 мин.).
4. На операции сварки полосовых колец, тарифицированной по 4-му разряду, норма выработки в смену
установлена 5 шт. В результате рационализации оказалось возможным эту работу тарифицировать по
3-му разряду и норму выработки увеличить до 6 шт. в смену. По условиям труда операция отнесена к
горячим работам. Определить новую расценку на операцию.
5. . Рассчитать месячную заработную плату ремонтного слесаря 5-го разряда, оплачиваемого по повременно-премиальной системе; простой оборудования на участке против нормы снизился на 5 %; за
каждый процент снижения нормы простоя выплачивается премия в размере 1,5 % тарифной ставки.
Число фактически отработанных дней в месяце 22.
6. Определить сдельную расценку и фактическую заработную плату за смену формировщика-сдельщика
литейного цеха (горячие работы) завода. Норма выработки за смену 40 форм. Рабочий сделал 47 форм.
Работа тарифицируется по 3-му разряду.
7. Рассчитать месячную заработную плату токаря 4-го разряда, если оплата производится по прогрессивно-сдельной системе. Норма выработки 150 шт. в смену перевыполнена рабочим по итогам за месяц
на 35 %. Число рабочих дней в месяце равно 23.
8. Слесарь-сборщик 4-го разряда при восьмичасовом рабочем дне за месяц выработал 120 нормо-часов
по 5-му разряду и 100 нормо-ч по 4-му разряду. Условия работы тяжелые. Кроме того сборщик по
производственной необходимости в течение 16 часов работал повременно. Определить месячную заработную плату рабочего.
9. Токарь 5-го разряда за месяц (176 ч) обработал 240 деталей с нормой времени 30 мин по 5-му разряду
работ и 300 деталей с нормой времени 20 мин по 4-му разряду работ. Оплата труда сдельнопремиальная по следующей шкале премирования:
Перевыполнение меРазмер премии
сячной нормы выработки
До 10
10
11-15
15
16-20
20
21-25
25
26 и выше
30
Определить месячную заработную плату токаря.
10. . Электромонтер 5-го разряда по распоряжению администрации выполнял с 21 ч 6 ноября до 9 ч 7 ноября аварийный ремонт электросети в течение 12 ч. Оплата труда электромонтера повременнопремиальная; условия труда – тяжелые, восьмичасовой рабочий день. Премиальная доплата установлена 30%. Определить заработную плату электромонтера за ремонт электросети.
11. . Сменная норма выработки на сверловочной операции составляла 48 деталей. В связи с улучшением
технологического процесса сменная норма выработки увеличена до 60 деталей с сохранением прежнего разряда работ. Определить на сколько процентов должна быть снижена сдельная расценка на деталь
при восьми часовом рабочем дне.
12. Кузнец, работая на пневматическом молоте, выполняет работу, оплачиваемую по 5-му разряду. Норма
выработки 450 шт. в смену. Фактическая выработка за месяц составила 14000 шт. Определить его месячную заработную плату учитывая, что рабочий занят на горячих работах
13. Рассчитать месячную заработную плату (23 рабочих дня) сверловщика, выполняющего работу по 2-му
разряду в условиях освоения нового производства. Месячная норма 1500 шт., фактически было сделано 1550 шт. Оплата производится по прогрессивно-сдельной системе. За это время рабочий не работал
13 ч. из-за отсутствия заготовок, а также затратил 2,5 ч. на изготовление деталей, которые были затем
из-за некачественного материала забракованы.
14. При пересмотре тарифных условий изменены были и нормы выработки. Определить процент снижения расценки, если ставка увеличилась на 10 %, а норма выработки – на 15 %.
15. В результате проведения организационно-технических мероприятий предусматривается повысить
нормы выработки на участке на 20 %. Как при этом изменяется норма времени.
16. Аппаратчик (сдельщик) обслуживает вакуумный аппарат периодического действия, часовая производительность которого 2 т. продукта. При 8-часовой смене по нормативам 1,5 ч. затрачивается на загрузку сырья и выгрузку готового продукта. За месяц (23 смены по 8 ч.) выпущено продукта 320 т.
Рассчитать сдельную зарплату аппаратчика, если он выполняет работу по 5 разряду.
17. Определить месячную заработную плату рабочего по сдельно-премиальной системе оплаты труда,
если научно-обоснованная норма времени 1,2 чел-ч., расценка= 8,04 р. за деталь, изготовлено и сдано
2.
15
ОТК 160 деталей, отработано 176 ч. Премии выплачиваются за 100% выполнения научнообоснованных норм в размере 10%, за каждый процент перевыполнения – 1,5% сдельной зарплаты.
18. Фрезеровщик 5-го разряда по производственной необходимости был переведен в ноябре в течение
одной смены (8 ч) на работу 2-го разряда, на которой он изготовил продукцию трудоемкостью 8 нормо-ч. В октябре он проработал 176 часов и 9 часов сверхурочных (три вечера по 3 часа) по своему разряду, изготовив продукцию трудоемкостью 260 нормо-ч. В августе и сентябре рабочий также имел часы сверхурочной работы. Определить заработную плату фрезеровщика за 8 ч сдельной работы в ноябре по 2 разряду работ.
19. Долбежник 3-го разряда обработал за месяц партию деталей из 700 шт. с нормой времени 20 мин по 4му разряду работ. При приемке деталей контролер установил исправимый брак по вине рабочего в
размере 10% от всей партии. Годность бракованных деталей была оценена мастером в 70%. Оплата
труда сдельно-премиальная: за каждый процент перевыполнения месячной нормы выработки доплачивается 1,5% премиальных, но не свыше 30% от сдельной заработной платы за годную продукцию.
Определить месячную заработную плату рабочего.
20. Рассчитать месячную заработную плату фрезеровщика, выполняющего работы 3-го разряда. Оплата
производится по прогрессивно-сдельной системе. Норма времени для детали А равна 20 мин., для детали Б 15 мин., для детали В 5 мин. Выработка за месяц (22 рабочих дня) по детали А составила 360
шт., по детали Б 300 шт., по детали В 960 шт.
21. Сверловщик 5-го разряда за месяц (184 ч) обработал 500 деталей с нормой времени 15 мин; разряд
работ – V; 100 деталей с нормой времени 10 мин.; разряд работ – VI, кроме этого , выработал 94 нормо-часа по IV разряду работ (по опытно-статистическим нормам). Оплата труда сдельно-премиальная.
За каждый процент перевыполнения месячной нормы выработки начисляется 1,5% премии от прямой
сдельной заработной платы за детали, на которые установлены технически – обоснованные нормы
времени. Размер премии не может превышать 35%. Определить месячную заработную платы сверловщика.
22. Труд рабочего оплачивается по сдельно-прогрессивной системе, исходная база для начисления прогрессивных доплат – 108% выполнения нормы выработки. При выработке продукции сверх базы расценка удваивается. Рассчитать общую сумму зарплаты рабочего, если его часовая тарифная ставка
7,54 р., она соответствует разряду выполняемых работ, за 22 рабочих дня по 8,2 ч. он выполнил работы объемом 209,3 нормо-ч.
23. При выполнении особо важных и сложных работ установлена двухступенчатая шкала прогрессивных
доплат: от 100 до 110% выполнения норм расценки увеличиваются в 2 раза, а от 110,1% и выше – в 3
раза. Выполнение работ, не предусмотренных заданием и вспомогательных, оплачивается в одинарном размере, а время их выполнения при подсчете процента выполнения норм по основной работе из
общего времени не исключается. Рассчитать на этих условиях сумму зарплаты рабочего 6 разряда, отработавшего всего 176 ч. и выполнившего основных работ в объеме 200,6 нормо-ч., а вспомогательных – 18 нормо-ч. по 4 разряду (ставки рабочих для производств с тяжелыми и вредными условиями
труда).
24. Рабочий 5-го разряда работая на вредной работе при 7-часовом рабочем дне, за месяц (включая сверхурочных три вечера по 3 часа) обработал 500 деталей: норма времени 30 мин; разряд работ 4-й. В связи с отсутствием электроэнергии не работал 3,5 ч, затем был переведен на сдельную работу 3-го разряда и в течение смены обработал 50 деталей; норма времени 10 мин. Кроме того, рабочий в течение
2-х дней выполнял повременную работу. Определить месячную заработную плату рабочего.
25. Слесарь-сборщик 4-го разряда за месяц (184 ч) собрал 500 электроприборов по 5-му разряду холодных
работ со сменной нормой выработки 16 электроприборов. Оплата труда сдельно-премиальная. Месячная норма выработки выполнена на 110%. За каждый процент перевыполнения базы премирования
доплачивается 1,5% премии к сдельной заработной плате (наибольший размер премии 25%). Размер
премии регулируется также в зависимости от удельного веса продукции, сдаваемой контролеру с первого предъявления по следующей шкале:
Удельный вес продукции
Размер выплачиваемой пресдаваемой с первого предъяв- мии, % от расчетной премии за
ления, % от всего объема раперевыполнение базы премиробот
вания
100
100
98 - 100
75
95 - 98
50
90 - 95
25,
Ниже 90
Определить месячную заработную плату сборщика, если он сдал контролеру с первого предъявления только 470 электроприборов.
26. Шлифовщик 4-го разряда на участке с особо вредными условиями труда обработал 460 деталей с нормой времени 30 мин (3-ий разряд работ). Из-за ремонта станка рабочий был на вынужденном простое
одну смену (7 ч). Затем ввиду отсутствия работы по своему разряду был переведен на сдельную обра-
16
27.
28.
29.
30.
31.
32.
ботку 75 деталей с нормой времени 50 мин по 2-му разряду особо вредных работ, что он выполнил за 6
рабочих дней. Определить месячную зарплату шлифовщика.
Сверловщик-сдельщик 5-го разряда по производственной необходимости был переведен на работу 3го разряда, на которой проработал 168 ч урочных и 2 вечера сверхурочных работ по 4 часа, обработав
за все время партию деталей из 700 шт. с нормой времени 20 мин. Оплата труда сдельно-премиальная:
за каждый процент перевыполнения месячной нормы выработки установлены 1,5% премиальной доплаты к сдельной заработной плате, но не свыше 30%. Определить месячную заработную плату рабочего, при месячной норме 110%.
Бригадная норма времени на сборку установлена поэлементно: 1 ч 20 мин. по 5 разряду и 3 ч 40 мин.
по 4-му разряду работ. Определить бригадную сдельную расценку, если работа ведется в тяжелых
условиях.
Бригада сборщиков в составе 3 человек (рабочие V , IV, II разряда) за месяц собрала 150 аппаратов,
выполнив норму выработки на 120%. Рабочий 5-го разряда проработал по табелю 176 часов, рабочий
4-го разряда - 168 часов, рабочий 2 разряда – 156 часов. Определить норму штучного времени на 1 аппарат.
Бригада сборщиков в составе 3 человек (рабочие VI , IV, II разряда) за месяц собрали 200 приборов с
нормой времени на сборку 1 прибора 1,5 нормо-часа по 4 разряду работ и 125 приборов с нормой времени 2,5 нормо-часа по 5 разряду работ. Определить выполнение бригадой месячной нормы выработки в %, если рабочие разряда VI и IV разрядов проработали по 168 часов, а рабочий II разряда – 144
часа.
Бригада слесарей-сборщиков из 4 человек (рабочие V разряда, два рабочих IV разряда, 1 рабочий II
разряда) выполнили за месяц сборку 360 приборов; норма времени на 1 прибор составляет 2,5 нормочаса; разряд работ 4-ый. Оплата труда сдельно-премиальная, за каждый процент перевыполнения месячной нормы выработки премиальная доплата установлена в размере 1% от сдельного заработка бригады. Определить сдельно-премиальную зарплату каждого рабочего, если рабочие V и IV разрядов
проработали по 176 часов, а рабочий II разряда – 160 часов. Премиальная доплата ограничена 25%.
Бригада сварщиков из 3 человек (рабочие V, III, II разрядов) за месяц при 7-часовом рабочем дне выполнили работу трудоемкостью 640 нормо-часов; разряд работ 3-ий. Оплата труда сдельнопремиальная. Месячная норма выработки выполнена на 105%. За каждый нормо-час, выполненный
бригадой сверх месячной нормы выработки, установлены 1,5% премиальной доплаты. Наибольшая
величина премиальной доплаты – 25%. Определить заработную плату каждого рабочего, если рабочий
V разряда проработал по табелю 154 часа, рабочий III разряда – 147 часов, рабочий II разряда – 140 часов.
17
РАЗДЕЛ 5. Себестоимость продукции предприятия
Методические указания.
При решении задач данного раздела рекомендуется пользоваться следующими положениями:
1.
Цеховые и общезаводские расходы включаются в себестоимость продукции пропорционально основной заработной плате по формуле 5.1:
Ср
 Зи , руб.
Зо
Нр 
(5.1)
где Ср – общая сумма данных расходов в масштабе цеха или завода, руб.
Зо – сумма основной заработной платы производственных рабочих цеха (завода), руб.
Зи – основная заработная плата, подлежащая включению в себестоимость данного изделия, руб.
2.
Цеховая себестоимость единицы продукции можно рассчитать по формуле 5.2:
Сцех  М  ЗП  Кц , руб.
(5.2)
где М – материальные затраты на производство продукции, руб.
ЗП – затраты на оплату труда основных рабочих, руб.
Кц – цеховые косвенные расходы (рассчитываются пор формуле 5.3), руб.
(5.3)
Кц  К1  К2 , руб.
где К1 – расходы, зависящие от работы оборудования (рассчитываются по формуле 5.4), руб.
К2 – расходы, не зависящие от работы оборудования (распределяются пропорционально основной
заработной плате производственных рабочих), руб.
К1 
Аст

60
п
   шт
, руб.
(5.4)
1
где Аст – затраты 1 ч работы станка, условно принятого за базу, руб.
β – переводной коэффициент стоимости машино-часа данного станка;
п – число основных операций процесса изготовления детали.
3.
Общезаводская себестоимость может быть рассчитана по формуле 5.5:
Сзав  Сцех  Кзав , руб.
(5.5)
где Кзав – общезаводские расходы (распределяются пропорционально основной заработной плате
производственных рабочих), руб.
4.
Полная себестоимость на единицу продукции или на весь объем работ рассчитывается по формуле
5.6:
(5.6)
Сп  Сзав  Кком , руб.
где Кком – внепроизводственные коммерческие расходы, руб.
5.
Затраты в расчете на 1 рубль товарной продукции могут быть определены по формуле 5.7:
З1Р 
 Сп  Vp ,
 Ц  Vp
руб.
(5.7)
где Ц – цена единицы продукции, руб.
Vp – объем произведенной (товарной) продукции, руб.
6.
Стоимость незавершенного производства рассчитывается по формуле 5.8:
Wст  Vp  Сп  Кнз , руб.
(5.8)
где Кнз – коэффициент нарастания затрат.
В условиях равномерного нарастания затрат Кнз может быть рассчитан по формуле 6.9
Кнз 
Сп  Снач
, руб.
2  Сп
(5.9)
где Снач – затраты, осуществляемые единовременно в начале производства (могут быть приняты материальные затраты), руб.
18
7.
Расчет снижения себестоимости по технико-экономическим факторам ведем следующим образом:
а) снижение себестоимости вследствие изменения заработной платы определяем по формуле 5.10:
зп 

Сзп  1 
  j зп  100 , %
 пт 
(5.10)
где Iзп – индекс изменения средней заработной платы;
Iпт – индекс изменения производительности труда;
jзп – доля заработной платы в полной себестоимости продукции.
б) снижение себестоимости вследствие изменения объема производства рассчитывается по формуле
5.11:
 уп 
Сv  1 
  j уп  100 , %
v 

(5.11)
где Iуп – индекс изменения условно-постоянных расходов;
Iv – индекс изменения объема производства;
jзп – доля условно-постоянных расходов в полной себестоимости продукции.
в) изменение себестоимости вследствие изменения норм и цен на материальные ресурсы рассчитывается по формуле 5.12:
Снц  (1  н  ц)  jМЗ  100 , %
(5.12)
где Iн – индекс изменения норм расхода материальных ресурсов;
Iv – индекс изменения цен на материальные ресурсы;
jзп – доля затрат на материальные ресурсы в полной
8.
себестоимости
продукции.
Снижение себестоимости (в%) может рассчитываться также по затратам на сопоставимую товарную продукцию следующим образом:
м
С 

Vпл  Сотч 
1
м
Vпл  Спл
1
м
Vпл  Сотч
 100 , %
(5.13)
1
где Сотч, Спл – себестоимость единицы продукции соответственно в отчетном и плановом периодах,
руб.
Vпл – планируемый объем производства продукции, шт.
м – количество наименований продукции.
9.
Общее снижение себестоимости изделия в результате снижения затрат на отдельные ее элементы
определяется по формуле 5.14:
Со 
Сз  jэ
, %
100
(5.14)
где ΔСз – снижение затрат по данному элементу себестоимости (на материал, заработную плату и т.д),
%
jэ – удельный вес данного элемента затрат в общей себестоимости изделия, %.
Задачи для решения
1.
2.
Завод изготавливает валы. На изготовление 1 детали расходуется 130 кг стали по цене 14000
руб./тонна. Отходы составляют 20% и реализуются по цене 900 руб./тонна. Обработка ведется в двух
цехах: кузнечном и механическом. Основная зарплата в кузнечном цехе – 156 руб., в механическом –
112 руб. , цеховые расходы в кузнечном цехе составляют 250%, в механическом – 120%. Общезаводские расходы составляют 70%. Внепроизводственные расходы – 5%. Найти полную себестоимость детали.
Определить себестоимость изделия по следующим данным: затраты на основные материалы составляют 780 руб., на покупные полуфабрикаты – 120 руб. Возвратные отходы составляют 32 руб. Трудоемкость изготовления изделия – 210 ч. Средний разряд работ – 3ий. Цеховые расходы составляют
19
3.
4.
5.
160%, общезаводские – 60%. Годовая сумма внепроизводственных расходов составили 1500 руб. при
реализации 50 изделий.
Определить себестоимость корпуса редуктора по следующим данным: деталь изготавливается из чугуна стоимостью 10000 руб./тонна. Чистый вес корпуса 80 кг. Отходы составляют 20% веса и реализуются по цене 800 руб./тонна. Механическая обработка включает 3 операции. Нормы времени и разряды работ следующие:
Операция
Норма времени, час.
Разряд
Токарная
2,5
3
Фрезерная
3,6
4
Сверлильная
2,4
2
Цеховые расходы – 150%, общезаводские – 80%, внепроизводственные – 2%.
По отчетным данным в цехе было изготовлено 1200 деталей А, 1860 деталей Б и 2400 деталей В. основная зарплата на изготовление одной детали А – 35 руб., детали Б – 24 руб., детали В – 18 руб.
Определить общецеховые расходы, приходящиеся на одну деталь, если их общая величина составляет
182500 руб.
Распределить расходы по содержанию и эксплуатации оборудования между отдельными видами продукции; определить общее количество коэффициенто-машино-часов и общее сметные расходы по содержанию и эксплуатации оборудования на основании следующих данных:
Коэффициенты по отдельным видам оборудования:
Группа оборудования
Нормативная величина расходов на 1 маш-ч
работы оборудования
1
50
2
60
3
70
Количество машино-часов на одно изделие А:
по 1-ой группе оборудования
50
по 2-ой группе оборудования
40
по 3-ей группе оборудования
75
Всего выпущено 280 изделий А.
Количество машино-часов на одно изделие Б:
по 1-ой группе оборудования
95
по 3-ей группе оборудования
75
Всего выпущено 200 изделий Б.
Количество машино-часов на одно изделие В:
по 1-ой группе оборудования
100
по 2-ой группе оборудования
60
Всего выпущено 80 изделий В.
6.
Коэффициент для данной группы
оборудования
1,0
1,2
1,4
Составить смету затрат на производство цеха на год при следующих данных:
Материал, вода, энергия
Чугун, т
Сталь, т
Бронза, т
Пластмасса, т
Уголь, т
Электроэнергия, кВт-ч
Вода, м3
Основные фонды цеха и нормы амортизации:
Расход в год
1500
800
12
10
1500
1.200.000
60.000
Цена в руб./т, кВт-ч, м3
7500
12000
90.000
280.000
1200
1,6
15
Структура фондов
Стоимость, руб.
Норма амортизации, %
Здания и сооружения
12.200.000
3
Оборудование и транспорт
65.000.000
12
Инструмент, приспособления и инвентарь
1.000.000
25
Годовой фонд заработной платы равен 21.000.000 руб., отчисления на соц. нужды – 1.600.000 руб. Расходы
по изобретательству и рационализаторству составляют 430.000 руб. прочие денежные расходы составляют
10%
от
фонда
заработной
платы.
7.
Составить смету затрат на производство для завода, выпускающего сборочные приспособления в количестве 4600 шт., и определить себестоимость 1 приспособления. Нормы затрат на основные матери-
20
алы на 1 изделие следующие:
Основной материал
Норма расхода
Чугун, кг.
60
Сталь, кг.
32
Железо, кг.
8
Болты, шт.
30
Гайки, шт.
40
Вспомогательных материалов расходуется 35 руб. на
Фонд заработной платы
1.000.000 р.
Начисления на заработную плату
356.000 р.
Амортизационные отчисления
380.000 р.
Стоимость покупных полуфабрикатов
800.000 р.
Стоимость покупного инструмента
690.000 р.
Расходы на энергию
1.550.000 р.
Прочие денежные расходы
5.180.000 р.
8.
1
изделие.
Цена, руб.
8600
15000
10200
1,2
1,2
Другие расходы
в
год:
Определить общезаводскую и полную себестоимость изделия, используя при калькулировании расчет
затрат, связанных с работой оборудования по методу коэффициенто-машино-часа.
Деталь изготавливается из серого чугуна стоимостью 9300 руб. за тонну, отходы реализуются по цене
1000 руб. за тонну. Черный вес детали 16 кг, чистый вес – 14 кг. Нормы времени по операциям следующие:
Операция
Оборудование
Разряд
Подрезать торец фланца
Сверлить и развернуть два отверстия
Восьмишпиндельный п/а
Вертикально-сверлильный станок 2175
Специальный расточной станок
3
3
Норма времени, мин.
2,2
1,5
4
2,3
Расточить места под подшипники с
обеих сторон
Развернуть места под подшипники
Зенковать 4 отверстия
То же
4
1,3
Вертикально-сверлильный ста3
0,8
нок 2150
Нарезать резьбу в отверстиях
То же
3
0,8
Фрезеровать плоскость под опорный Горизонтально-фрезерный ста3
1,9
ролик
нок 6Г82
Значения переводного коэффициента β для расчета цеховых расходов, связанных с работой оборудования:
Токарный станок
1,0
Восьмишпиндельный п/а
1,6
Специальный расточной станок
1,6
Вертикально сверлильный станок 2175 0,9
Вертикально сверлильный станок 2150 0,9
Горизонтально-фрезерный станок 6Г82 1,1
Себестоимость 1 машинно-часа базового станка (в данном случае токарного) 40 руб. Общецеховые расходы составляют 90% от основной заработной платы производственных рабочих. Общезаводские расходы
15%, внепроизводственные 1,5% от цеховой себестоимости.
9.
Количество и себестоимость продукции, выпускаемой цехом, следующие:
Изделие
А
Б
В
Определить
Выпуск в плановом пеСебестоимость изделия, тыс. руб.
риоде, шт.
Отчетный период
Плановый период
20000
1,916
1,802
8000
8,670
8,230
28000
4,711
3,956
запланированный
общий
процент
снижения
себестоимости
продукции.
10. Себестоимость 1 изделия в отчетном периоде равнялась 105 руб., при этом затраты на материал составляли 45,6 руб. В плановом периоде предусмотрено снижение затрат на материал до 42,9 руб. на
изделие. Определить процент снижения себестоимости за счет изменения затрат на материал.
21
11. Определить показатели затрат на 1 рубль товарной продукции в базисном и отчетном периодах и процент
снижения
себестоимости
продукции
при
следующих
условиях:
Изделие
12.
13.
14.
15.
16.
Год выпуска товарной продукции
Себестоимость единицы, руб.
Оптовая цена, туб.
базисный
отчетный
базисный
отчетный
А
2500
2700
662
642
680
Б
20000
20000
115
109
125
В
10000
8000
80
76
100
Определить фактический и плановый уровень затрат на 1 рубль товарной продукции, а также его изменение в % против отчетного периода, если известно, что производится 17000 изделий в год по себестоимости 540 руб. Планом на предстоящий период предусмотрено увеличить выпуск продукции на
10% и снизить ее себестоимость на 5%. Цена единицы изделия 600 руб.
На предприятии за счет совершенствования технологии производительность труда планируется повысить на 10%, а заработную плату – на 3%. Удельный вес заработной платы в себестоимости составляет
30%. Рассчитайте как это отразится на себестоимости продукции.
Планируется обеспечить экономию материалов за счет снижения норм на 5% и цен на №5. Себестоимость товарной продукции составляет 300 тыс. руб., в том числе затраты на сырье и материалы 225
тыс. руб. Определите влияние на себестоимость продукции снижения норм и цен.
Определите влияние роста объема производства на снижение себестоимости при условии, что объем
производства вырос с 17000 шт. до 19000 шт., а постоянные расходы возросли на 2%. Удельный вес
постоянных расходов в полной себестоимости – 30%.
Цех предприятия выпускает изделия А, Б и В. Сумма общепроизводственных расходов по смете составляет 90690 тыс. руб. Общехозяйственные расходы по нормативы – 140%. Цеху установлено следующее задание по выпуску изделий:
Показатели
А
Программа выпуска, шт.
7000
Основная заработная плата на 1 изделие, руб.
43
Определите: 1) Общехозяйственные расходы на 1 изделие
2) общепроизводственные расходы на 1 изделие
3) сумму общехозяйственных расходов по данному цеху.
Изделия
Б
4500
40
В
2500
35
17. Определить снижение себестоимости за счет используемых источников по индексному методу, если в
отчетном периоде по сравнению с плановым норма расхода материалов снизилась на 5% при неизменной цене. Рост объема производства составил 10%, производительность труда возросла на 7%, средняя
заработная плата – на 3,5%, а расходы по управлению и обслуживанию производства (постоянные
расходы) – на 3%. Доля материальных затрат в себестоимости продукции – 60%, зарплаты с отчислениями – 20%, расходов по управлению – 12%.
18. Программное задание нормы расхода материалов и заработной платы следующие:
Изделие
Квартальная
программа, шт.
Марка
Материал
Вес на 1 шт., кг.
черный
чистый
2,0
1,6
3,2
2,4
Основная зарплата за 1 шт., руб.
Операция 1
Операция 2
Прочие
операции
А
10000
Латунь
1,34
0,36
3,9
Б
15000
Сталь
0,65
1,75
4,6
Цена 1 кг материала:
Латунь - 82 руб.
Сталь - 12,5 руб.
Отходы латуни 19 руб.
Отходы стали
1 руб.
Дополнительная заработная плата составляет 6,5% от основной. Начисления на заработную плату составляют 35,6% от общей суммы заработной платы. Цеховые расходы связанные с работой оборудования, составляют на планируемый квартал 227000 руб., общецеховые расходы – 145000 руб.
Общезаводские расходы начисляются в размере 130% от основной заработной платы производственных
рабочих.
Отчетная калькуляция детали А за предыдущий квартал характеризуется следующими данными:
Основные материалы за вычетом возвратных отходов
165,2 руб.
Основная заработная плата производственных рабочих
9,62 руб.
Дополнительная зарплата и начисления
4,18 руб.
Цеховые расходы, связанные с работой оборудования
39,4 руб.
22
Общецеховые расходы
258,93 руб.
Общезаводские расходы
12,51 руб.
Потери от брака и непроизводственные расходы
1,92 руб.
Заводская себестоимость
491,76 руб.
Рассчитать: 1) прямые расходы на единицу продукции по деталям А и Б
2) определить норму начисления цеховых расходов (в %) для их распределения пропорционально основной заработной плате
3) составить плановую калькуляцию заводской себестоимости деталей А и Б при распределении цеховых
расходов пропорционально основной заработной плате рабочих
4) определить процент снижения себестоимости и дать анализ составленной плановой калькуляции по
сравнению с отчетной калькуляцией по детали А. Определить примерно, на сколько дополнительно можно
снизить себестоимость при увеличении программы на 20% (общецеховые и общезаводские расходы остаются постоянными).
19. Составить калькуляцию изделий и дать ее экономический анализ. Установить возможное снижение
себестоимости при увеличении программы выпуска на 15%, считая, что пропорциональная часть косвенных расходов составляет 50%. При расчете себестоимости косвенные расходы определяются пропорционально основной заработной плате (процент рассчитать по данным задачи). Программные задания, нормы расхода материалов и основной заработной платы производственных рабочих следующие:
Изделие
Квартальная
программа, шт.
Марка
А
Б
20000
35000
Латунь
Сталь 45
Материал
Вес на 1 шт., кг.
черный
чистый
3,5
2,6
3,2
2,4
Основная зарплата за 1 шт., руб.
Операция 1
Операция 2
Прочие
операции
30
65
60
20
90
60
Цена 1 кг материала:
Латунь - 76 руб.
Сталь - 15 руб.
Отходы латуни 19 руб.
Отходы стали
3 руб.
Дополнительная заработная плата составляет 6,5% от основной. Начисления на заработную плату составляют 35,6% от общей суммы заработной платы. Цеховые расходы, связанные с работой оборудования, составляют на планируемый квартал 300000 руб., общецеховые расходы – 150000 руб.
Общезаводские расходы начисляются в размере 130% от основной заработной платы производственных
рабочих.
Отчетная калькуляция детали А за предыдущий квартал характеризуется следующими данными:
Основные материалы за вычетом возвратных отходов
210 руб.
Основная заработная плата производственных рабочих
76,1 руб.
Дополнительная зарплата и начисления
33,76 руб.
Цеховые расходы, связанные с работой оборудования
82,5 руб.
Общецеховые расходы
52,7 руб.
Общезаводские расходы
76,1 руб.
Потери от брака и непроизводственные расходы
4,5 руб.
Заводская себестоимость
535,66 руб.
23
РАЗДЕЛ 6. Ценообразование, прибыль и рентабельность
Методические указания
1.
При решении задач необходимо учесть следующее:
Оптовая цена предприятия (Цоптпред) отражает нижнюю границу цены. Она формируется на основе
полной себестоимости и прибыли, приходящейся на единицу продукции или на 1 руб. полной себестоимости.
Цоптпред  Ском  (1  Rс)
(7.1)
где
Ском
Rc
2.
–
–
полная
уровень
(коммерческая)
себестоимость
единицы
рентабельности,
рассчитанный
по
продукции,
руб.
себестоимости.
Оптовая цена промышленности формируется на основе оптовой цены предприятия, с учетом НДС, а
также
прибыли
и
затрат
сбытовой
организации.
Цоптпром  Цоптпред  ( Цоптпред  МЗ )  НДС  Псб  ТЗсб
(7.2)
где МЗ – затраты материальных ресурсов на производства, руб.
НДС – ставка налога на добавленную стоимость,
Псб – прибыль сбытовой организации, руб.
ТЗсб
–
транспортно-заготовительные
расходы
сбытовой
организации,
р.
3.
Розничная цена на продукцию (Цр) формируется из оптовой цены промышленности с учетом прибыли
(Пр) и транспортно-заготовительных расходов (ТЗр) розничной организации.
Цр  Цоптпром  Пр  ТЗр
(7.3)
4.
Расчет верхней границы цены на продукцию повышенного качества (условно максимальная цена, которая выгодна и производителю и потребителю) осуществляется по формуле:
Цвп  Цб 
Qн Наб  R Зэб  Зэн


 К (7.4)
Qб Нан  R Нан  R
где Цб – оптовая цена базовой модели, руб.
Qб – производительность базовой модели, ед.
Qн – производительность новой модели, ед.
Наб – норма амортизации на базовую модель, %
Нан – норма амортизации на новую модель, %
Ээб – эксплуатационные расходы по базовой модели, руб.
Ээн – эксплуатационные расходы по базовой модели, руб.
ΔК – сопутствующие капитальные вложения, руб.
5.
Критический объем продукции (точка безубыточности) отражает, обеспечит ли ожидаемый объем
сбыта безубыточную работу предприятия и может быть рассчитан по формуле:
Qк p 
Спост
Ц 
(7.5)
где Спост – постоянные издержки на весь выпуск, руб.
Ц – цена единицы продукции, руб.
υ – переменные расходы на единицу продукции, руб.
6.
Изменение критического объема продукции под влиянием изменения переменных расходов (затрат на
сырье, материалы и т.д.) определяется по формуле:
 1
1 

Q кр  Спост  

 Ц  2 Ц   1 
(7.6)
где υ1, υ2 – удельные переменные расходы соответственно в базовом и отчетном периодах, руб.
7.
Изменение критического объема под воздействием цен:
 1
1
QкрЦ  Спост  

 Ц 2  Ц1 



(7.7)
24
где Ц1, Ц2 – соответственно прежняя и новая цена изделия, руб.
8.
Нижняя граница цены (цена при которой производитель получает только прибыль в пределах рентабельности) рассчитывается по формуле:
(7.8)
Цнп  Сн  Rн  Фен
где Сн – себестоимость единицы новой продукции, руб.
Rн – норматив рентабельности,
Фен – фондоемкость новой продукции.
9.
Формирование цен на научно-техническую продукцию предполагает их корректировку с учетом инфляции и может быть рассчитана по формуле:


а
б
Ц1  Цо   А  1  Б  1  В 
а0
б0


(7.9)
где Ц1, Ц0 – цена товара соответственно в момент его фактической поставки покупателю и заключения
договора о поставке, руб.
А, Б, В – доля в цене товара (в момент заключения договора) соответственно расходов на сырье и
материал,
заработной
платы
и
прочих
издержек;
а0, а1 – средняя цена покупных изделий, материалов, сырья соответственно в момент заключения
договора
и
фактической
поставки
товара,
руб.
б0, б1 – средняя заработная плата работников соответственно в момент заключения договора и фактической поставки товара, руб.
10. При ценообразовании методом «целевого дохода» (получение заранее запланированного дохода) цена
продукции, приносящая запланированный доход фирме, определяется по формуле:
Ц С
где
Пд  И
Vр
(7.10)
С
–
себестоимость
продукции
(издержки
Пд – запланированный процент дохода,
И – запланированная сумма инвестиций, руб.
Vр – объем реализованной продукции, шт.
на
единицу
продукции),
руб.
11. Выручка от реализации продукции определяется по формуле:
м
Вп   Vр  Ц
(7.11)
1
где Vр – объем реализованной продукции, шт.
Ц – отпуская цена, руб.
Объем реализации можно определить по формуле:
Vp  VТОВ  Он  Ок 
(7.12)
где Он, Ок – остаток нереализованной (готовой) продукции соответственно на начало и конец планового периода, руб.
12. Прибыль
от
реализации
всего
Пр  Вп  С  Vр
объема
продукции
(7.13)
рассчитывается
по
формуле:
где С – себестоимость единицы продукции, руб.
13. Показатель общей рентабельности может рассчитываться в 2-х вариантах: рентабельность производства (Рпр) по формуле 7.14 и рентабельность продукции (Ризд) по формуле 7.15:
Рпр 
Пбал
 100 (7.14)
Фосн  Фоб
где Пбал – балансовая прибыль предприятия, руб.
Фосн, Фоб – сумма соответственно основных и оборотных средств предприятия, руб.
Ризд 
Пр
100
С
(7.15)
25
Показатель
расчетной
Ррасч 
Пбал  Пл
ф
рентабельности
может
 Плбюдж  Плбанк 100
быть
Фосн  Фоб  Фосв
определен
по
формуле:
(7.16)
где Плф – плата за фонды (за исключением фондов, освобожденных от платы), руб.
Плбюдж – фиксированные платежи в бюджет, руб.
Плбанк – плата за банковский кредит, руб.
Фосв – сумма фондов, освобожденных от платы в бюджет, руб.
Задачи для решения
Общезаводская себестоимость станка 500000 руб. Расходы по реализации за год составили 13 млн.
216 тыс. руб. Плановая прибыль предприятия 6%, годовой план реализации станков 10000 штук,
налог с оборота составляет 3%. Определить планируемую отпускную цену станка.
2. Предприятие производит продукцию одного наименования, цена изделия 18000 руб., средние переменные расходы составляют 9000 руб. на единицу, общие постоянные расходы – 15000 тыс. руб.
Определите критический объем выпуска и реализации продукции в денежном и натуральном выражении.
3. Издательство готовит к выпуску сборник нормативов машиностроения, предполагаемая цена которого составит 150 руб. Постоянные издержки на издание данного сборника составят 600 тыс. руб.; переменные издержки – 90 руб. на единицу. Рассчитайте, при каком тираже издание сборника будет
безубыточным (определите точку безубыточности). Осуществите аналогичный расчет при условии,
что цена сборника составит 180 руб.
4. В отчетном периоде по сравнению с базисным затраты на сырье снизились на 10% (в структуре себестоимости они составляли 60%) и был изменен объем производства продукции. Другие составляющие
удельных переменных издержек и общие постоянные издержки остались неизменными, но удельные
совокупные издержки снизились на 8400 руб.
Определите, на сколько процентов был изменен выпуск продукции, если в базисном периоде удельные совокупные издержки составляли 84600 руб., а удельные постоянные издержки – 24200 руб.
5. Предприятие выпускает изделия по цене 380 руб. за единицу. Общая величина постоянных расходов
в 1 квартале составила 720000 тыс. руб., удельные переменные издержки – 300 руб.. Во 2 квартале
общая величина постоянных расходов снизилась на 10%. Рассчитайте, как изменение постоянных
расходов отразилось на величине критического объема продукции.
6. Предприятие производит изделие по цене 210 руб. Общие постоянные расходы на него составляют
200000 руб. Удельные переменные расходы в 1 квартале составили 160 руб. Во 2 квартале цены на
атериалы снизились на 10%, что привело к снижению удельных переменных расходов на 10%. Определите, как повлияло изменение цен на материалы на критический объем продукции.
7. Цена на изделие в 1 квартале составляла 160 руб., во 2щм – увеличилась на 10%. Постоянные издержки – 1500 тыс. руб., удельные переменные издержки – 100 руб. Определите, как увеличение цены повлияло на изменение критического объема продукции.
8. В 1 квартале произведено 10 тыс. изделий по цене 70 руб. за единицу. постоянные расходы составляют 160000 тыс. руб., удельные переменные расходы – 50 руб. Во 2 квартале планируется повысить
прибыль на 8%. Сколько требуется дополнительно произвести продукции, чтобы выполнить данное
условие?
9. Себестоимость автомобиля составляет 120000 руб. Прибыль предприятия-изготовителя составляет
30% от себестоимости. Автомобиль поступает в розничную торговлю с предприятия-изготовителя.
Торговая надбавка составляет 25% к цене предприятия. НДС – 20%. Рассчитайте розничную цену автомобиля и удельный вес каждого элемента в розничной цене (себестоимости, прибыли, НДС и торговой надбавки).
10. Автомобиль поступает в продажу по розничной цене 250 тыс. руб. Торговая надбавка составляет 30%
к цене предприятия. Прибыль предприятия-изготовителя составляет 25% себестоимости. НДС – 20%.
Определите себестоимость и прибыль предприятия-изготовителя и удельный вес каждого элемента в
розничной цене автомобиля (себестоимости, прибыли, НДС и торговой надбавки).
11. Проведенное маркетинговое исследование показало, что по цене 150 руб. ежедневно приобретается
300 ед. продукции, по цене 100 руб. – 600 шт., по цене70 руб. – 1200 шт. Максимальная производственная мощность предприятия 2000 шт. Определите, по какой цене следует продавать продукцию,
чтобы получить наибольший доход.
12. Завод в порядке кооперирования изготавливает коленчатые валы. На изготовление одной детали расходуется 130 кг стали по цене 14000 руб./т. Отходы составляют 20% и реализуются по цене 2000
руб./т. Обработка коленчатых валов производится последовательно в 2х цехах: кузнечном и механическом. Основная заработная плата на изготовление поковки в кузнечном цехе – 11560 руб., в механическом – 1120 руб. Цеховые расходы в кузнечном цехе – 250%, в механическом – 120%. Общезаводские расходы – 60% от основной заработной платы производственных рабочих. Плановые накоп1.
26
ления – 5% от производственной себестоимости.
Определить оптовую (отпускную) цену коленчатого вала.
13. Определить розничную цену на изделие – товар народного потребления по следующим данным:
заводская себестоимость
183 руб.
внепроизводственные расходы
2%
плановая прибыль
5%
наценка сбытовой организации
1%
налог с оборота
15%
торговая накидка розницы 3%
14. На изготовление прибора расходуются основные материалы на сумму 9600 руб., покупные полуфабрикаты и комплектующие изделия на сумму 1820 руб. Стоимость возвратных отходов – 205 руб. Основная заработная плата составляет 2800 руб. Цеховые расходы – 180%. Сумма общезаводских расходов – 800 тыс. руб. Сумма основной заработной платы основных рабочих цехов завода 1200 тыс.
руб. Внепроизводственные расходы составляют 2%. Плановая прибыль – 3%.
Определить оптовую (отпускную) цену изделия.
15. Определить оптовую цену промышленности, если полная себестоимость продукции 25 руб., доля материальных затрат в полной себестоимости единицы продукции 80%. Прибыль и расходы сбытовых
организаций на годовой объем реализации составляют 15 тыс. руб. Оптовая цена предприятия на изделие 34 руб. Годовой объем произведенной продукции 5000 шт. Налог на добавленную стоимость
0,2 (20%).
16. Определить оптовую цену предприятия, оптовую цену промышленности, розничную цену на промышленную продукцию, если полная себестоимость единицы изделия 25 руб., прибыль, приходящаяся на единицу продукции 9 руб., налог на добавленную стоимость 5,32 руб.; прибыль и расходы сбытовых организаций на единицу продукции 3 руб.; розничных организаций – 5 руб.
17. Определить верхнюю границу цены, если оптовая цена базовой модели 160 руб., производительность
новой и базовой моделей соответственно 1800 шт. и 1200 шт.; норма амортизационных отчислений
для базовой и новой моделей соответственно 0,1 и 0,125; рентабельность производства 0,25. Эксплуатационные расходы на обслуживание базовой модели – 80 руб., новой – 60 руб. Сопутствующие капитальные вложения у потребителя отсутствуют.
18. Определить плановую прибыль от реализации продукции на основании следующих данных:
Остаток нереализованной продукции на складе на начало года по производственной себестоимости
равнялся 280 тыс. руб., а по оптовым ценам – 310 тыс. руб. Товарная продукция планируемого года –
4500 тыс. руб. по производственной себестоимости, внепроизводственные расходы запланированы в
сумме 45 тыс. руб. Оптовая цена товарной продукции 4800 тыс. руб. Остаток нереализованной продукции на конец года составит по плану 235 тыс. руб. по производственной себестоимости, а по оптовым ценам 270 тыс. руб.
19. Определите валовую прибыль, если годовой объем реализации изделия А – 2000 шт., изделия Б –
3000 шт. Цена единицы изделия А – 0,75 тыс. руб., изделия Б – 0,6 тыс. руб. Ликвидационная стоимость основных производственных фондов 1-го вида – 120 тыс. руб.; 2-го вида – 150 тыс. руб.; остаточная стоимость ликвидируемых объектов соответственно 70 тыс. руб. и 180 тыс. руб. Себестоимость единицы продукции А – 0,6 тыс. руб., Б – 0,5 тыс. руб.
20. Определить абсолютный и относительный прирост чистой прибыли, если:
Изделие
Объем реализации, шт.
Цена изделия,
Себестоимость
Ставка налога
тыс. руб.
изделия, тыс. руб. на прибыль, %
план
Факт
А
2000
4000
0,2
0,15
0,15
Б
3000
4000
0,35
0,28
0,2
В
4000
3000
0,42
0,3
0,3
21. Определить абсолютный и относительный прирост чистой прибыли от реализации продукции по
снижению себестоимости:
Изделие
Себестоимость единицы изделия, тыс. руб. Цена изделия, тыс.
Объем реализаруб.
ции, шт.
план
Факт
А
0,15
0,12
0,22
3000
Б
0,35
0,3
0,4
4000
В
0,44
0,4
0,5
6000
22. Рассчитать плановую рентабельность изделий А и Б и сделать вывод об эффективности их изготовления, если оптовая цена единицы изделия А равна 5,47 руб., изделия Б – 20,85 руб. Плановая себестоимость изделия А – 3,98 руб., изделия Б – 14,68 руб.
23. По годовому плану общая сумма прибыли составляет 2530 тыс. руб. Плата за производственные фонды определена в размере 6% от из стоимости и составляет 720 тыс. руб. Плата за кредиты банку – 40
тыс. руб. Определить расчетную рентабельность.
27
24. Определить общую и расчетную рентабельность производства, если стоимость основных производственных фондов на начало года составляла 6460 тыс. руб. В мае планируется ввод основных фондов
на сумму 540 тыс. руб., а в сентябре выбытие на сумму 200 тыс. руб. Размер нормируемых оборотных
средств на текущий год установлен по месяцам в тыс. руб.:
На 1 января – 1220
На 1 августа
– 1300
На 1 февраля – 1240
На 1 сентября
– 1300
На 1 марта – 1240
На 1 октября
– 1300
На 1 апреля – 1250
На 1 ноября
– 1350
На 1 мая
– 1250
На 1 декабря
– 1400
На 1 июня – 1260
На 1 января
На 1 июля – 1300
следующего года – 1440
Среднегодовая стоимость основных производственных фондов, с которых не взимается плата в бюджет
620 тыс. руб. Балансовая прибыль запланирована в сумме 3247 тыс. руб. Плата за производственные фонды – 444,7 тыс. руб. Платежи по процентам за банковский кредит – 55,3 тыс. руб. Фиксированных платежей в бюджет нет.
Download