А.А. Батаев

НОВОСИБИРСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ
Механико-технологический факультет
Кафедра "Проектирование технологических машин"
"УТВЕРЖДАЮ"
Декан МТФ
______________А.А. Батаев
"____"____________ 2006 г.
РАБОЧАЯ ПРОГРАММА
по дисциплине "Технологическое оборудование"
для студентов, обучающихся по специальности 260601 –
"Машины и аппараты пищевых производств",
инженерная подготовка
(заочная форма обучения)
Факультет механико-технологический
Курс 4, 5 семестр 7, 8, 9
Лекции - 14 часов
Лабораторные работы - 8 часов
Практические занятия - 8 часов
Контрольная работа – 8 семестр
Курсовой проект - 9 семестр
Самостоятельная работа - 177 часов
Зачет – 8 семестр
Экзамен - 9 семестр
Всего - 207 часов
2006
Рабочая программа составлена на основании Государственных образовательных стандартов высшего профессионального образования по направлению
подготовки дипломированного специалиста 260600 – "Пищевая инженерия"
и специальности 260601 – "Машины и аппараты пищевых производств"
Регистрационный номер № 184 тех/дс, 23.03.2000
Рабочая программа обсуждена на заседании кафедры "Проектирование технологических машин" (протокол № 3 от 31.08.06)
Программу разработал
к.т.н., доцент
В.А. Керженцев
Заведующий кафедрой "ПТМ",
профессор
Ю.А. Афанасьев
Ответственный за основную
образовательную программу,
учёный секретарь кафедры,
к.т.н., доцент
Ю.С. Чёсов
2
1. ВНЕШНИЕ ТРЕБОВАНИЯ
Дисциплина "Технологическое оборудование" объемом 207 часов введена в учебный план подготовки инженера по направлению ГОС 260600 – "Пищевая инженерия" и
специальности 260601 - "Машины и аппараты пищевых производств".
СД.02.02 Технологическое оборудование
207
Современные формы организации производства в АПК, классификация технологического оборудования по функциональному и отраслевому признакам; основные требования к технологическому оборудованию; инженерные задачи пищевых производств и машинноаппаратурные варианты их решения; оборудование для подготовки
сырья, полуфабрикатов к основным производственным операциям;
технологическое оборудование для механической переработки продуктов, сырья и полуфабрикатов, технологическое оборудование для
взвешивания, дозирования, фасовки и упаковки готовой продукции;
технологическое оборудование для проведения процессов тепло- и
массообмена, для обработки сырья и полуфабрикатов.
Основные требования: подготовить дипломированного специалиста для ведения работ в производственно-технологической, организационной, исследовательской и проектной областях, связанных с пищевыми производствами.
Согласно ГОС направления подготовки дипломированного специалиста инженер
по специальности 260601 должен быть готов к выполнению следующих видов профессиональной деятельности:
производственно-технологической;
организационно-управленческой;
научно-исследовательской;
проектно-конструкторской.
Специалист данного профиля может работать на промышленных предприятиях и в
научно-производственных организациях, выпускающих пищевую продукцию, а также в
организациях, проектирующих и изготавливающих оборудование для пищевых производств.
2. ОСОБЕННОСТИ ПОСТРОЕНИЯ ДИСЦИПЛИНЫ
Особенности
Теоретический курс, расчетно-графическое задание, курсовое проектирование, практические занятия и лабораторные работы тесно взаимосвязаны и построены с учетом следующих основных принципов:
- соответствие целей и содержания требованиям ГОС на подготовку
инженера;
- соответствие содержания всех видов учебных занятий требованиям, предъявляемым к дисциплине "Технологическое оборудование";
- обеспечение высокого уровня самостоятельности студентов при
освоении всех разделов дисциплины.
Курс рассчитан на два семестра. После освоения теоретического и практического материалов дисциплины студенты сдают зачет в 7 семестр и
экзамен в 8 семестре. Кроме того, курс является одним из базовых при
сдаче студентами итогового госэкзамена "Машины и аппараты пищевых
производств" в 10-ом семестре.
3
Основание
для введения
дисциплины в
учебный план
направления
"Пищевая инженерия"
Студент, обучающийся по направлению 260600 должен обладать минимально необходимым уровнем знаний и практическими навыками по
применению машин в пищевых производствах, а также знаниями для
проектирования и конструирования их. Приобретенные знания позволили
бы выпускнику данного направления легко справляться с производственными заданиями в любой из указанных выше областей профессиональной
ориентации а, во-вторых, существенно углубиться в проблемы совершенствования оборудования в процессе изучении специальности 260601 –
"Машины и аппараты пищевых производств".
Связь с дру- При изучении дисциплины у студента объективно возникает потребность
гими дисци- увязать в системном виде и на более высоком качественном уровне знаплинами
ния, полученные ранее при изучении фундаментальных общепрофессиональных и специальных дисциплин, как "Высшая математика", "Информатика", "Начертательная геометрия, инженерная и компьютерная графика", "Материаловедение", "Теоретическая механика", "Сопротивление
материалов", "Теория механизмов и машин", "Метрология, стандартизация и сертификация", "Детали машин и основы конструирования" и
"Процессы и аппараты пищевых производств".
3.ЦЕЛИ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ
Основная цель дисциплины состоит в раскрытии содержания и особенностей применения технологического оборудования в технологических линиях пищевых производств.
В процессе изучения дисциплины студенты совершенствуют практические навыки,
необходимые при расчете и конструировании механизмов и узлов технологических машин; осваивают методологию выбора типовых машин для технологических целей переработки пищевого продукта, анализируют и оценивают альтернативные варианты на базе
технико-экономических требований.
Поэтому после изучения дисциплины студент будет:
иметь представление о:
1.
методах и формах организации пищевых производств в аграрно-промышленном
комплексе.
2.
роли технологического оборудования в различных отраслях современного пищевого производства.
знать:
1.
основное технологическое оборудование и принципы работы, его классификацию по функциональным и отраслевым признакам.
2.
стандарты, технические условия, характеристики, параметры, руководящие материалы и основные требования к технологическому оборудованию.
3.
оборудование для подготовки сырья и полуфабрикатов к основным технологическим операциям.
4.
оборудование для проведения основных операций переработки сырья, связанных как с механическим воздействием на продукт, так и с проведением тепло- и
массообменных процессов.
5.
финишное оборудование, применяемое для дозирования, розлива, фасовки и
упаковки готовой продукции.
4
уметь:
6.
анализировать справочную и другую техническую документацию о возможностях применения того или иного технологического оборудования.
7.
обобщать результаты анализа, оформлять схемы и диаграммы, отражающие
техническую информацию об используемом оборудовании.
-иметь опыт:
8.
выбора и сравнения однотипных единиц технологического оборудования для
производственного цикла.
9.
составления технического задания на разработку нового оборудование или модернизацию существующего.
10.
оценки эффективности работы машины при эксплуатации и учета влияния режимов эксплуатации на качество конечного продукта.
11.
расчета машин и аппаратов пищевых производств для осуществления ими механических и тепло-массообменных операций.
4. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ ДИСЦИПЛИНЫ
Все предусмотренные учебным планом виды учебной работы тесно связаны между
собой и ориентированы на получение высокого уровня знаний и практических навыков в
производственно-технологической и проектно-конструкторской деятельности.
Ядро дисциплины составляет технологическое оборудование, изложенное в лекционном курсе "Технологическое оборудование".
Модули, составляющие лекционный курс, соответствуют разделам курса, и каждый раздел разбит на ряд тем. Каждая тема предполагает изучение машин и аппаратов,
осуществляющих определенный этап в обработке пищевого продукта - от первого этапа
(мойки и очистки сырья) до конечного этапа (оформление продукта или полуфабриката
для потребителя). Далее, изучаемые машины и аппараты разбиты на подгруппы по виду
обрабатываемого продукта и конструктивному исполнению. Такая разбивка позволяет
разделить лекционный материал на ряд тем, а сами темы - на отдельные лекционные занятия, что должно способствовать лучшему восприятию студентами всего парка пищевого
технологического оборудования.
5
Технологическое оборудование
Оборудование по операциям
Оборудование
для проведения
механических и
гидромеханических операций
Моечноочиститель
ное
Отделительное и
измель
чительное
Перемешивающее,
формовочнопрессующее
Оборудование
для проведения
тепло- и массобменных
операций
Тем
перирующе
еи
вароч
ное
Сушиль
-ное
6
Обжароч
нопеч
ное
Оборудование
для проведения
финишных операций дозирования, фасовки
и упаковки
Дозировоч
ное
Фасовоч
ноупаковоч
ное
Розливоч
ноуку
пороч
ное
Содержание дисциплины:
Блок,
Раздел, тема
модуль
1
2
Семестр № 8
Тема 1. Общие сведения о механическом оборудовании пищевых производств.
Моеч- Принципы организации технологического процесса. Обзор машин и аппаратов пищевых производств. Общая классификация технологических
номашин и аппаратов.
очиститель- Машинно-аппаратурные схемы технологических процессов. Устройство
технологической машины.
ное
обору- Технико-экономические показатели машин и аппаратов: производительдование ность, мощность, удельные показатели. Квалиметрия и надежность машин и аппаратов.
Тема 2. Назначение, область применения и требования, предъявляемые к
зерномоечным и овощемоечным машинам. Классификация моечных машин.
Рабочие органы моечных машин, состав и принцип работы зерно- и крупомоечных и овощемоечных машин. Примеры конструктивных схем
машин.
Очистка зерновых сыпучих сред от примесей без разрушения целостности частиц. Классификация очистительно-просеивающего оборудования.
Назначение, принципиальные схемы и принцип работы триеров. Расчет
цилиндрических триеров.
Просеиватели с плоскими ситами. Конструкции устройств привода сит в
колебательное движение. Конструктивные особенности просеивателей и
сепараторов. Пневмосепарирование, воздушные сепараторы. Жидкостные сепараторы.
Часы
3
Тема 3.Назначение и область применения оборудования для отделения
ядер сыпучих сред от оболочек. Основные способы и сущность очистки
от наружного покрова. Классификация очистительного оборудования и
их рабочие органы. Машины для очистки зерна от оболочек. Шелушильно-шлифовальные машины и их расчет. Расчет картофелечисток.
Гребнеотделительные и протирочные машины. Способы очистки от
гребней и косточек. Дробилки-гребнеотделители. Протирочные машины.
Тема 4. Измельчительное оборудование; общие положения. Классификация. Машины раздавливающее-истирающего действия; научное обоснование и условие движения частицы между валками. Производительность и мощность вальцовых машин. Бичевые и дисковые раздавливающее-истирающие машины. Машины ударно-дробящего действия; расчет
молотка молотковых мельниц.
Резательные машины и геометрия режущих инструментов (ножей). Основные способы и схемы резания. Силы, действующие на нож. Конструкции овощерезательных машин; свеклорезки типа СЦБ-16М. Конструкция шинковальной машины типа МШ-10000. Расчет производительности и мощности овощерезательных машин.
Мясорубки, волчки и куттеры – применение и особенности их конструктивного исполнения. Режущая способность ножа куттера. Расчет волчка.
12
Отделительное
и
измельчительное
оборудование
7
4
8
1
2
Гомогенизаторы: назначение, область применения, устройство и принцип действия, конструктивные особенности.
Тема 5. Назначение, область применения смешивающих, перемешивающих, месильных, взбивальных и сбивальных машин. Характеристики
процессов, осуществляемых ими.
Перемеши- Конструкции фаршемешалок и степень перемешивания.
Конструкции тестомесильных машин. Конструктивные отличия машин
ваюпериодического и непрерывного действия.
щее,
формо- Конструкции взбивальных машин и траектории движения их рабочих
вочное, органов.
Конструкции сбивальных машин. Особенности рабочих органов сбипрессующее вальных машин. Примеры сбивальных машин.
обору- Тема 6. Назначение и область применения оборудования для формовадование ния и прессования. Классификация. Характеристика процессов формования. Ротационные отсадочные машины. Штампующе-ротационные машины. Отсадочные поршневые машины.
Отливочные машины их конструкции.
Прессующие сокоотделяющие машины. Конструкции прессов. Экструдеры; конструкция и принцип действия экструдера для продавливания
конфетных жгутов; элементы расчета его.
Итого
Семестр № 9
Тема 1. Классификация, особенности применение аппаратов для темперирования пищевых сред. Кожухотрубные нагреватели, их расчет.
Темпе- Назначение и область применения выпарных аппаратов; вакуумаппараты. Назначение заторных и сусловарочных аппаратов. Конструкрируция и принцип действия заторного аппарата и его расчет.
ющее
обору- Разваривательное и варочное оборудование; конструктивные особеннодование сти. Назначение и применение бланширователей и ошпаривателей. Конструкции шнекового ошпаривателя, барабанного и ковшового бланширователей. Назначение и конструкция стерилизаторов и пастеризаторов.
Вертикальные автоклавы.
Тема 2. Классификация сушильного оборудования. Назначение и
Сушиль- устройство шахтных сушилок.
Устройство барабанных сушильных агрегатов. Конструктивные особенное
обору- ности и принцип действия сушильных установок.
дование Назначение сушильных распылительных установок для сушки жидких и
пастообразных продуктов. Распылительная сушилка для молока.
для
пище- Конвейерные сушилки. Сушильные аппараты с кипящим и виброкипящим слоем.
вых
Вакуум-сублимационные сушилки их конструкция.
сред
Обжарочнопечное
оборудование
Тема 3. Классификация хлебопекарного и обжарочного оборудования.
Характеристика процессов хлебопечения и обжарки. Классификация
промышленных хлебопекарных печей. Основные элементы печей.
Устройство люлечно-подиковой печи. Конструктивные особенности тупиковой люлечно-подиковой печи (с эл.обогревом). Устройство подиковой четырехярусной печи.
8
3
10
34
6
4
6
1
Дозировочное и
Фасовочное
оборудование
Розливочноукупорочное
оборудование
Заверточное
оборудование
2
Назначение и область применения шпарильного и опалочного оборудования. Устройство шпарильного чана. Обжарочные агрегаты и печи для
запекания; назначение, обзор устройств. Жаровни. Печи жарочные ротационные. Устройство СВЧ-установок.
Тема 4. Цели и задачи упаковывания пищевой продукции. Дозирование
и дозирующие устройства. Систематизация дозировочных устройств.
Принципиальные схемы объемных дозаторов: шнековых, поршневых, с
самозаполнением мерных стаканов для сыпучих и жидких продуктов.
Принципиальные схемы устройств рычажно-механических весовых дозаторов.
Способы фасования и упаковывания сыпучих смесей. Классификация
оборудования. Цикловая диаграмма работы упаковочных машин. Примеры принципиальных схем устройств упаковочных машин.
Тема 5. Способы фасования (наполнения и упаковывания) жидкообразных продуктов. Классификация оборудования. Устройство фасовочной
машина для жидкостей.
Конвейерная установка для упаковки пастообразных продуктов.
Устройство закаточных машин (закатка мясных консервов в жестяные
банки).
Тема 6. Способы и принципиальные схемы устройств машин для упаковки штучных пищевых изделий. Устройство и принцип действия шагового питателя объемных изделий, кассетного питателя для сопряженоштучных изделий, роторного питателя для индивидуальных мелкоштучных изделий (конфет). Фасовочно-упаковочные машины.
Итого
3
6
4
4
4
34
Объем всего лекционного курса и его отдельных тем в часах указан для студентов
дневного отделения. Учебным планом специальности для студентов заочной формы обучения предусмотрено 14 часов лекций: 2 часа установочных в 7 семестре, 6 часов в 8 семестре и 6 часов в 9 семестре. Тематика лекций – наиболее важные разделы курса.
Тематика лабораторных работ ориентирована на получение практических навыков
в области оценки технико-экономических показателей пищевого оборудования и его технического уровня, расчетов типовых машин, возможностей их усовершенствования. В
соответствии с учебным планом предусмотрено выполнение 2-х лабораторных работ:
Блок, модуль, раздел,
Учебная деятельность
Часы
тема
Лабораторная работа № 1 Изучается устройство лабораторного образца картоКартофелеочистительные фелечистки типа МОК, рассчитываются, исследуются
4
машины
и выбираются оптимальные технические параметры и
разрабатывается фрагмент «Задания на проектирование усовершенствованного варианта картофелечистки».
Лабораторная работа № 2 Изучается устройство и принцип действия дробилки
Молотковые дробилки
типа А2-ШИМ, определяется методом ситового анали4
за степень измельчения и фракционный состав продукта, рассчитываются основные технические параметры, делается вывод о целесообразности изменения
конструкции дробилки.
Итого:
8
9
Тематика практических занятий направлена на получение практических навыков в
области комплексного расчета нагревательных, варочных и заторных котлов. В соответствии с учебным планом предусмотрено проведение занятий по четырем видам расчетов:
Блок, модуль, раздел, тема
Практическая работа №1
Материальный баланс компонентов ягодных сиропов
Практическая работа № 2
Тепловой баланс при производстве ягодной патоки
Учебная деятельность
Изучаются принципы составления материального
баланса веществ для производства ягодного сиропа, производится расчет материального баланса.
Изучаются принципы и рассчитываются тепловые
энергии, затрачиваемые на нагрев и выпаривание
сиропа, осуществляемые в котле со сферическим
дном.
Практическая работа № 3
Изучаются расчетные формулы и производится
Конструктивные
расчеты расчет конструкции варочного аппарата (котла),
варочных и заторных аппа- содержащего механическую мешалку.
ратов и котлов
Практическая работа № 4
Изучаются расчетные формулы и производится
Расчет привода мешалки расчет привода механической мешалки котла.
котла для уваривания ягодного сиропа
Итого
8
Часы
2
2
2
2
5. УЧЕБНАЯ ДЕЯТЕЛЬНОСТЬ
5.1. Контрольная работа.
Выполнение контрольной работы предусмотрено в семестре № 8.
Его выполнение является первым шагом овладения анализом машин и постановки
проблемы усовершенствования оборудования, а также в получении навыков разработки
технического задания на проектирование устройства. Типовым заданием на контрольную
работу является:
"Разработка технического задания на проектирование устройства, используемого в
составе технологической линии производства продукта".
В качестве объектов исследования приняты типовые устройства пищевого оборудования, составляющие участок какой-либо технологической линии, а для участка конкретное устройство, применяемое в данной технологической линии и реально работающее
в пищевой промышленности.
Исходная информация к заданию содержит вид исследуемого оборудования, его
конструктивное исполнение (тип) и основную техническую характеристику. По исходной
информации студентом ведется основное исследование устройства, являющееся вариантом задания: рассматривается сущность технологической операции, определяется состав
оборудования участка линии, входящего в упрощенную машинно-аппаратурную схему
(МАС); изучается описание конструкции. Далее студенты для своего задания разрабатывают функционально-конструктивную и кинематическую схемы устройства. Затем определяют силы, действующие на рабочие органы (РО) и рабочие камеры (РК), производят
основные технологические, кинематические и силовые расчеты по известным методикам,
определяют теоретическую производительность и технологическую мощность устройства.
Конечным этапом работы является составление задания на проектирование устройства.
Отчет по работе состоит из расчетно-пояснительной записки (РПЗ), включающей
графическую часть. Содержание и объем РПЗ отражены в таблице. Графический материал
может быть представлен на любом носителе.
10
Разделы
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
Содержание разделов
Число страниц
Определение исходной информации об устройстве по коду задания.
Характеристика сырья, конечного продукта и
операций обработки в заданном устройстве.
1…2
Состав участка МАС и технические характеристики оборудования, применяемого на участке.
Функционально-конструктивные и кинематические схемы заданного устройства.
Эскизы рабочих органов и расчеты действующих
на них усилий.
Расчеты, производительности и потребляемой
мощности заданного устройства.
1…2
Составление технического задания на проектирование заданного устройства.
Итого:
1…2
Отсутствуют
Отсутствуют
2…3
7…8
12…17
5.2.Курсовой проект.
Объектом курсового проектирования являются технологические машины пищевого
производства.
Проект состоит из пояснительной записки и графической части.
Пояснительная записка включает в себя анализ аналогов машин или механизмов,
применяемых для заданной операции, описание и принцип работы устройства, выбранного за прототип. Особое внимание уделяется тому, что планируется модернизировать или
изменить в конструкции базового объекта и обоснование необходимости изменения (усовершенствования). Далее приводятся необходимые расчеты основных параметров и расчеты, на прочность элементов, устойчивость и т.п. Содержание и объем пояснительной
записки приведен в таблице.
Графическая часть состоит из двух листов формата А1, на которых изображен общий вид машины или проектируемого механизма с необходимыми разрезами, видами, сечениями. Возможно представление 1 дополнительного листа в виде диаграмм, зависимостей и т.д.
Содержание этапов
Объем
%
3
3
10
20
1. Введение
2. Анализ прототипов. Их описание
3. Расчет технологических параметров
4. Расчет кинематических параметров
5. Расчет потребной мощности и уточнение конструктивных
параметров
6. Компонование. Уточненный расчет деталей на прочность
7. Оформление чертежей и записки
8. Защита проекта
Образец задания на курсовой проект приведен ниже.
11
14
30
20
Министерство образования и науки Российской Федерации
Федеральное агентство по образованию
НОВОСИБИРСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ
Кафедра "Проектирование технологических машин"
ЗАДАНИЕ НА КУРСОВОЙ ПРОЕКТ
Студент Сидоров Петр Михайлович
Группа МПз-32_________
1. Тема "Экструдер"_______________
___________________________________________________________________________
2. Срок представления проекта к защите
"_____" мая 2007 г.
3. Исходные данные для проектирования:
1. Производительность машины – 320 кг/ч._____
2.Обрабатываемый продукт – карамельная масса
3.Расход воды для поддержаниямпературы– 50 л/ч
________________________________________________________________________
4. Содержание пояснительной записки:
4.1. Введение. Обзор и анализ конструкций машин-аналогов.
4.2.Определение основных технологических и конструктивных параметров.
4.3. Кинематический расчёт привода рабочего органа.
4.3. Предварительный прочностной расчет нагруженных деталей рабочего органа.
4.4. Уточненный расчёт наиболее нагруженных деталей рабочего органа.
4.5. __________________________________________________________
5. Перечень графического материала. Чертеж общего вида машины (2 листа ф.А1):
1. Внешний вид машины – 1 л.
2. Сборочный чертеж рабочего органа - 1л .
3. Перечень составных частей.
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
Руководитель проекта ___________________
_____________________
Задание принял к исполнению _________________
"___" сентября 2006 г.
12
6. ПРАВИЛА АТТЕСТАЦИИ ПО ДИСЦИПЛИНЕ
Проводится в соответствии с планом ООП – зачет в 8 семестре, экзамен в 10 семестре. К экзамену допускаются студенты, выполнившие все практические задания и расчетно-графическую работу. При аттестации используются контролирующие материалы,
образцы которых приведены в п.8.
7.СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
Основная литература.
1.Машины и аппараты пищевых производств. В 2 кн. Кн 2: Учеб. для вузов / С.Т.
Антипов, И.Т. Кретов, А.Н.Остриков и др.; Под ред. акад РАСХН В.А. Панфилова.-М.:
Высш. шк., 2001. - 680 с.
2.Драгилев А.И., Дроздов В.С. Технологические машины и аппараты пищевых
производств. - М.:Колос, 1999. - 376 с.:ил. (Учебники и учеб. пособия для студентов высш.
учебн. заведений).
Дополнительная литература.
3.Азриэлевич М.Я. Технологическое оборудование сахарных заводов. М. Москва –
1972 .
4.ДаурскийА.Н. и др. Резанье пищевых материалов: Теория процесса, машины, интенсификация. – М.:Пищ. Пром. 1980. – 240 с.
5.Долгунин В.Н., и др. Оборудование для подготовительных технологических операций. Лекции к курсу / Тамбов: Изд-во Тамб. Гос. Ун-та, 2000. - 64 с.
6.Доронин А.Н. и др. Процессы и аппараты пищ. произ-в. Ч.!. Сушильные агрегаты: типы, конструкций и основы расчета: Уч. Пос. Владивосток: Дальрыбвтуз, 2003.-65 с.
7.Драгилев А.И. Руб М.Д. Сборник задач по расчету технологического оборудования кондитерского производства. – М.: ДеЛи Принт, 2005. - 244 с.
8.Зайчик Ц.Ф. Технологическое оборудование винодельческих предприятий
М.:ДеЛи принт. – 2004. - 476 с.
9.Мороз В.К. Курсовое и дипломное проектирование по курсу «Эксплуатация об-я
пр-й ПП» - М.: Легкая и пищевая пром-сть,1984. - 200 с.
10.Расчет и конструирование торгово-технологического оборудования / Л.И. Гордон и др. Под.общей ред. Шувалова В.Н. и др. Л.:1985. - 335 с.
11.Спиваковский А.О., Гончаревич И.Ф. Вибрационные конвейеры, питатели и
вспомогательные устройства. М., Маш/стр., 1972. - 328 с.
12.Тарасов В.П.Технологическое оборудовние зерноперерабатывающих проедприятий: Учебное пособие / Алт. Гос. Ун-т. – Барнаул: изд-во АлтГТУ, 2002. – 229 с.
13.Технологическое оборудование для механической переработки сырья и полуфабрикатов разделением. Метод. пособие ля студ. СП 170600. – Майкоп, изд-во МГТИ,
2002. – 22 с.
14.Технологическое оборудование для тепловой обработки сырья. Метод. пособие
ля студ. СП 170600. – Майкоп, изд-во МГТИ, 2003. – 29 с.
15.Технологическое оборудование пищевых производств. Б.М. Азаров, Х.Аурих,
С.Дичев и др. Под ред. Б.М.Азарова. - М.: Агропромиздат,1988. - 463 с. - (Учебники и
учебн. пособия для стедентов высш. учеб. заведений).
16.Технологическое оборудование хлебопекарных и макаронных предприятий /
Под ред. С.А.Мачихина. – М.: Агропромиздат, 1986.
17.Технологические расчеты в дипломном и курсовом проектировании:
Учеб.пособие /Р.Э.Хабибуллин, И.Ф.Кабиров и др.; Казан.гос.технол.ун-т:-Казань, 2004,76 с.
Методическая литература.
13
18.Технологическое оборудование пищевых производств. Метод. указания / В.А.
Керженцев, Т.Г. Мартынова. – Новосибирск: Изд-во НГТУ, 2005.
19.Технологическое оборудование. Часть 1. Механическое оборудование. Метод
указания к выполнению лабораторно-практических работ / В.А.Керженцев. – Новосибирск: Изд-во НГТУ, 2006.
8.КОНТРОЛИРУЮЩИЕ МАТЕРИАЛЫ
Перечень вопросов, выносимых для итогового контроля по дисциплине.
Вопросы для механического оборудования:
1.Устройство технологической машины.
2.Что является основой для классификации технологических перерабатывающих
машин пищевых производств?
3.Какие три вида выражения производительности машин вы знаете?
4.Что лежит в основе расчета технологической мощности и какие удельные показатели машин вы знаете?
5.Что такое квалиметрия и какие показатели надежности машин вы знаете?
6.В чем состоит назначение и какова область применения машин для предварительной очистки сырья?
7.Как классифицируют машины для предварительной очистки сырья?
8.Какие рабочие органы имеют моечные машины?.
9.Каково устройство и принцип действия шнековой моечной машины типа А1БМГ?
10.Каково устройство и принцип действия барабанной моечной машины типа А9КМ-2?
11.Как классифицируют машины для отделения примесей без разрушения целостности частиц сырья?
12.В чем назначение и каковы конструктивные схемы триеров и их принцип действия?
13.Каковы основные способы просеивания сыпучих смесей на плоских ситах?
14.Каково устройство и в чем конструктивные особенности приведения сит в колебательное движение?
15.Устройстве инерционного колебателя (на примере сепаратора А1-КСБ).
16.В чем назначение, область применения и как классифицируются машины для
очистки сырья от малоценных компонентов с разрушением частиц?
17.Каково устройство и принцип действия картофелеочистительной машины типа
МОК?
18.Как обосновываются конструктивные и кинематические параметры картофелечистки?
19.Какие факторы влияют на производительность и мощность картофелеочистительных машин типа МОК.
20.Каковы конструктивные особенности гребнеотделительных и протирочных машин?
21.Каково устройство и принцип действия дробилки-гребнеотделителя типа ДВГ20?
22.Каково устройство и принцип действия протирочной машины типа Т1-КП2У?
23.Каково устройство и принцип действия машин для очистки зерна и круп от оболочек?
24.В чем состоит назначение и как классифицируется измельчительное оборудование?
14
25.Как определяется условие движения частицы между валками раздавливающих
машин?
26.Каково устройство и принцип действия бичевых и дисковых раздавливающееистирающих машин?
27.Каково устройство и принцип действия машины ударно-дробящего действия (на
примере устройства перцемолки Я4-ФБЦ)?
28.Какие силы действуют на нож при рубящем и скользящем резании?
29.Каково устройство и принцип действия овощерезательных и шинковальных машин?
30.Каково устройство и принцип действия мясорубок, волчков и куттеров?
31.Каково устройство и принцип действия гомогенизаторов (на примере гомогенизатора А1-ОГМ)?
32.В чем назначение область применения и как классифицируются машины для
смешивания компонентов продуктов?
33.Каково устройство и принцип действия фаршемешалок для мясных и овощных
фаршей?
34.Каково устройство, назначение и принцип действия тестомесильных машин?
35.Каково устройство и принцип действия взбивальных и сбивальных машин?
36.Каково назначение и как классифицируются машины для формования и прессования продуктов?
37.Каково устройство и принцип действия ротационной штампующей машины?
38.Каково назначение, устройство и принцип действия сокоотделяющих прессов?
Вопросы для тепло- и массообменного оборудования:
1.Обобщенная классификация оборудования для тепло- и массобменных процессов.
2.Классификация оборудования для темперирования выпаривания и стерилизации
продуктов.
3.Особенности применения аппаратов для темперирования (уваривания).
4.Устройство и принцип действия кожухотрубных нагревателей.
5.Назначение и устройство варочных аппаратов (на примере ппарата ВА-800М).
6.Назначение и устройство выпарных аппаратов (на примере акуум-аппарат ПВА800).
7.Назначение и устройство заторных и сусловарочных аппаратов (на примере аппарат ВКЗ).
8.Назначение и устройство разваривательного оборудования и варочных аппаратов:
смесителей-предразварников и варочных колонн.
9.Область применение и устройство ошпаривателей и бланширователей: шнекового
ошпаривателя, барабанных и ковшовых бланширователей
10.Особенности применения оборудования для стерилизации и пастеризации: вертикальные автоклавы и пастеризаторы.
11.Назначение и классификация оборудования для сушки пищевых сред.
12.Шахтные и рециркуляционные сушилки. Зерносушильный агрегат типа ДСП-32ОТ.
13.Подгруппа барабанных сушильных агрегатов. Установка типа СБУ-1.
14.Подгруппа распылительных сушилок (пример сушилки типа ЦТР-500).
15.Подгруппа конвейерных сушилок. ( пример сушилки типа Г4-КСК-90).
16.Подгруппа сушильных аппаратов с кипящим и виброкипящим слоями. (Пример
сушилки Р3-ОСС.
17.Подгруппа вакуум-сублимационных сушилок (сушилка типа )ВСГ.
18.Назначение и классификация оборудования для выпечки и обжарки.
19.Характеристики аппаратов и процессов выпечки и обжарки.
15
20.Классификация промышленных печей для выпечки хлебобулочных изделий.
21.Основные элементы промышленных печей.
22.Устройство и принцип действия люлечно-подиковой печи типа ФТЛ-20.
23.Устройство и принцип действия подиково-люлечной печи типа ХПА-40.
24.Отличительные особенности печей с электрообогревом (на примере печи П119М).
25.Устройство тупиковой конвейерной люлечно-подиковой печи (на примере печи
П-104).
26.Обжарочные аппараты. Жаровня типа ПГ-150М.
27.Аппараты для запекания. Печь ротационная типа К7-ФВП2-Г.
Вапросы дл ядозировочного, фасовочно-упаковочного и розливочно-укупорочного
оборудования:
1.Цели и задачи процесса упаковывания пищевой продукции.
2.Назначение дозировочного оборудования и его классификация.
3.Устройство и принцип действия объемных дозаторов для сыпучих смесей.
4.Устройство и принцип действия объемного дозатора для жидкостей.
5.Способы фасования сыпучей и штучной продукции. Классификация.оборудования.
6.Принципиальные схемы весовых дозатров.
7.Питатели для фасования индивидуальных и штучно-сопряженных изделий.
8.Фасовочно-упаковочная машина типа АПА-М.
9.Способы фасования жидкообразных и пастообразных продуктов.
10.Фасовочная машина типа ВРА-6А.
11.Установка для упаковывания пастообразных продуктов с горизонтальным пакетообразователем.
16
9. ПРИЛОЖЕНИЕ
Дополнения и изменения к рабочей программе на 200 /200 учебный год
В рабочую программу вносятся следующие изменения:___________________________
Рабочая программа пересмотрена и одобрена на заседании кафедры «___» __________20 г.
Заведующий кафедрой
«___» __________20 г.
17