Document 3718941

УТВЕРЖДАЮ
Зав. кафедрой ОНД
___________ А. К. Гавриленя
протокол №____________
«___»____________ 2015 г.
ВОПРОСЫ
к экзамену по дисциплине «Материаловедение»
для студентов заочного отделения специальностей:
1-36 01 01 «Технология машиностроения»,
1-36 01 03 «Технологическое оборудование машиностроительного производства»,
1-53 01 01 «Автоматизация технологических процессов и производств»
1. Общая характеристика металлов и сплавов. Неметаллические материалы.
2. Механические свойства металлов и сплавов, определяемые при статических
нагрузках.
3. Технологические свойства металлов и сплавов.
4. Критерии оценки и выбора материалов.
5. Методы исследования металлов и сплавов.
6. Методы испытаний материалов.
7. Кристаллическое строение металлов. Основные типы кристаллических решеток.
Период, координационное число, базис и коэффициент компактности.
8. Дефекты кристаллического строения металлов.
9. Механизм процесса кристаллизации. Строение слитка.
10. Диаграммы фазового равновесия. Определение терминов: система, компонент, фаза.
Виды фаз.
11. Диаграмма состояния сплавов, образующих механические смеси из чистых
компонентов (I рода).
12. Диаграмма состояния сплавов с неограниченной растворимостью компонентов в
твердом состоянии (II рода).
13. Условия образования твердых растворов. Твердые растворы замещения и
внедрения.
14. Правило фаз и правило отрезков. Применение на диаграммах состояния.
15. Диаграмма состояния сплавов с ограниченной растворимостью компонентов в
твердом состоянии (III рода).
16. Диаграмма состояния сплавов, образующих химическое соединение (IV рода).
17. Диаграмма состояния сплавов с перитектическим превращением.
18. Связь между свойствами сплавов и типом диаграммы состояния.
19. Упругая и пластическая деформация. Механизм пластической деформации.
Упрочнение металлов в результате пластической деформации.
20. Хрупкое и вязкое разрушение. Факторы, определяющие характер разрушения.
21. Влияние нагрева на строение и свойства деформированного металла. Холодная и
горячая деформация. Наклеп и рекристаллизация.
22. Железо и его соединения с углеродом. Диаграмма состояния железо-цементит.
Критические точки, компоненты, фазы.
23. Диаграмма состояния железо-цементит. Кристаллизация сплавов, содержащих от
0,51 до 2,14% углерода. Превращения, происходящие в сплавах в твердом
состоянии.
24. Диаграмма состояния железо-цементит. Превращения, протекающие в сплавах,
содержащих от 2,14 до 4,3% углерода.
25. Диаграмма состояния железо - графит. Условия образования графита. Образование
графита в чугуне.
26. Влияние содержания углерода и примесей на свойства стали.
27. Классификация углеродистых сталей. Маркировка.
28. Стали обыкновенного качества. Маркировка.
29. Качественные и высококачественные углеродистые стали. Маркировка.
30. Ковкий чугун. Процесс отжига белого чугуна при получении ковкого. Маркировка,
свойства и применение ковких чугунов.
31. Классификация легированных сталей. Влияние легирующих элементов на структуру
и свойства стали.
32. Маркировка углеродистых и легированных сталей.
33. Разновидности чугунов. Структура, свойства, маркировка.
34. Серый и высокопрочный чугуны. Образование графита пластинчатой и шаровидной
формы. Микроструктура, свойства и маркировка чугунов.
35. Теоретические основы термической обработки стали. Критические точки нагрева и
охлаждения. Физическая сущность критических точек Ac1Ac3 Acm.
36. Классификация видов термической обработки стали.
37. Превращения в стали при нагреве. Образование аустенита. Начальное,
наследственное, действительное зерно стали. Методы определения величины зерна.
38. Диаграмма изотермического превращения аустенита. Превращение аустенита в
перлит при охлаждении (перлитное превращение). Структуры, образующиеся в
результате превращения.
39. Мартенситное и промежуточное превращения. Их характерные особенности.
Структуры, образующиеся в результате превращений.
40. Превращения при отпуске закаленной стали.
41. Отжиг первого рода, виды, режимы, назначение.
42. Отжиг второго рода (полный, неполный, сфероидизирующий, изотермический).
Нормализация. Режимы. Назначение.
43. Сущность процесса закалки стали. Выбор температуры закалки и среды
охлаждения.
44. Способы объемной закалки сталей. Дефекты, возникающие при закалке сталей. =
45. Закалочные среды. Критическая скорость закалки. Закаливаемость и
прокаливаемость стали.
46. Отпуск закаленной стали. Назначение. Виды отпуска. Обработка стали холодом.
47. Термомеханическая обработка сталей (ВТМО, НТМО).
48. Поверхностное упрочнение стали методами пластического деформирования.
49. Сущность поверхностной закалки стали (закалка ТВЧ, закалка с газопламенным
нагревом).
50. Химико-термическая обработка, определение и виды.
51. Цементация (нитроцементация). Азотирование, цианирование. Назначение.
Режимы.
52. Диффузионная металлизация. Назначение, режимы.
53. Общая характеристика конструкционных сталей. Автоматные стали. Маркировка,
свойства и применение.
54. Конструкционные строительные, цементуемые и улучшаемые стали.
55. Высокопрочные стали. Износостойкая высокомарганцовистая сталь. Свойства,
применение.
56. Пружинные и шарикоподшипниковые стали. Термообработка. Маркировка.
Применение.
57. Серый чугун. Структура, свойства, маркировка и применение.
58. Коррозионностойкие стали и сплавы. Маркировка, свойства и применение.
59. Жаропрочные стали и сплавы. Маркировка, свойства и применение.
60. Порошковые материалы (конструкционные, антифрикционные).
61. Стали для режущего инструмента. Требования к сталям. Маркировка.
Термообработка.
62. Быстрорежущие стали. Термообработка. Свойства. Маркировка.
63. Металлокерамические твердые сплавы для режущего инструмента. Свойства.
Маркировка.
64. Стали для измерительного инструмента. Маркировка. Термообработка.
65. Штамповые стали, деформирующие металл в холодном состоянии. Маркировка,
термообработка, свойства.
66. Штамповые стали, деформирующие металл в горячем состоянии. Требования к
сталям. Маркировка, термообработка, свойства.
67. Магниевые и титановые сплавы. Маркировка, свойства, применение.
68. Алюминий и его сплавы. Маркировка, свойства, применение.
69. Медь и ее сплавы. Антифрикционные сплавы. Маркировка, свойства. Применение.
70. Полимерные материалы. Общая характеристика пластмасс. Термопласты и
реактопласты. Свойства, применение.
71. Резиновые материалы. Получение РТИ. Стекло, его виды. Свойства, применение.
72. Силикатные материалы (неорганическое, кварцевое стекло, пеностекло). Ситаллы.
Свойства, применение.
73. Керамические материалы. Свойства и применение.
74. Композиционные материалы, их виды, состав, применение.
75. Древесные материалы. Физические и механические свойства древесины. Изделия из
древесины.
Преподаватель
Г.И.Лещиловская
Основная литература
1. Арзамасов, Б. Н. Материаловедение / Б. Н. Арзамасов [и др.]. — М.:
Машиностроение, 1986. – 384с.
2. Гуляев, А. П. Металловедение / А. П. Гуляев. — М.: Металлургия, 1986. – 542с.
3. Лахтин, Ю. М. Металловедение и термическая обработка / Ю.М. Лахтин. — М.:
Металлургия, 1993. – 447с.
4. Лахтин, Ю. М. Материаловедение / Ю. М. Лахтин, В. П. Леонтьева. — М.:
Машиностроение, 1990. – 528с.
5. Материаловедение / Ю. П. Солнцев [и др.]; под общ. ред. Ю.П. Солнцева. — М.:
МИСИС, 1999. – 600с.
6. Материаловедение специальных отраслей машиностроения: учебн. пособие / Ю. П.
Солнцев [и др.]; под общ. ред. Ю.П. Солнцева. — Санкт-Петербург, ХИМИЗДАТ, 2007. –
784с.
Дополнительная литература
1. Материаловедение : лаб. практикум / сост. Г. И. Лещиловская. – Барановичи РИО
БарГУ, 2010. – 96с.
2. Материаловедение [Текст] : практ. рук. по выполнению лаб. работ для студентов
инженер. специальностей ⁄ сост. Г. И. Лещиловская. — Барановичи : РИО БарГУ, 2015.
— 124 с.