КОМПАНИЯ «Релиз»

КОМПАНИЯ «Релиз»
656023 Россия Алтайский край г.Барнаул, пр.Ленина 54в офис 302
Тел. (385-2) 66-66-58,69-52-18; факс (385-2) 66-66-59,
E-mail: reliz2005@yandex.ru
КОММЕРЧЕСКОЕ ПРЕДЛОЖЕНИЕ.
В России одним из приоритетных направлений в настоящее время является обеспечение граждан жильем и строительными
материалами. Вопрос лишь в том, чтобы предложить потребителю не только качество, но и невысокие цены. И именно
компания, которая сможет дать эти гарантии, по исследованиям маркетологов, займет 75% всего строительного рынка.
Более того, согласно этим данным, она имеет уникальную возможность быстрого выхода на этот рынок и занятия
лидирующих позиций.
Компания «Релиз» предлагает Вам дилерские отношения в данной сфере бизнеса.
Мы предлагаем к Вашему рассмотрению приобретение или реализацию мини-заводов по изготовлению
стройматериалов: термопласткомпозитные (полимерпесчаные) черепицу, тротуарную плиту, блоки несъемной
опалубки, которые предназначены для возведения, как жилых, так и нежилых помещений.
Удачный опыт наших партнеров показывает, что срок окупаемости мини-завода – менее года.
Выгоды и преимущества предлагаемого Вам мини-завода состоят в том, что:
1. завод автономен, не требуется специально оборудованных помещений
2. не требуется высококвалифицированного персонала
3. мобильность
4. достаточно быстрая окупаемость
5. производство полностью безотходно
Выгоды и преимущества выпускаемой продукции:
1. возможность строительства без использования «мокрых» материалов содержащих воду, т.е. возможны работы, на
заранее выставленные фундаменты, круглогодично;
2. высокая скорость возведения объектов без потери качества
3. высокая рентабельность
4. точность несъемной опалубки, обусловленная технологическим процессом, позволяет вести работы в строгом
соответствии с деталировкой, без привлечения тяжелой техники и профессиональных строительных бригад
5. высокие физико-механические характеристики термопласткомпозита упрощают работы по внутренней отделке,
например гипсокартонном
6. отсутствие заливных элементов позволяет вести быстрый, дешевый демонтаж
7. мобильность и взаимозаменяемость перегородочных блоков разрешает подходить к планировке
индивидуальноэстетически привлекательный внешний вид достигается широким ассортиментом вентилируемых
фасадов
8. мобильность комплектации дома позволяет использовать несколько схем продаж ориентируясь на финансовые
возможности клиента
9. материалы, задействованные в производстве, позволяют говорить об «экологической чистоте» проекта
По сравнению с другими видами строительства и производства строительных материалов технология, безусловно,
выигрывает: она намного дешевле, менее трудозатратна.
Все выпускаемые изделия прошли сертификацию, на блок несъемной опалубки имеется патент на полезную модель
(№53330 от 21 ноября 2005 года «камень стеновой»). Продукция соответствует ГОСТам и СниПам РФ.
Кроме того мини-завод решает экологическую проблему – переработка полимеров. Один мини-завод перерабатывает
20-25т полимера.
Проект жилого дома для типового применения.
Внешний вид дома представлен на рис.1.
Рис.1. Внешний вид типового дома, типовая планировка.
1
Далее описываются основные конструктивные решения, примененные в проекте.
Базовый стеновой элемент
Стеновой блок – полимерпесчаный камень в форме прямоугольного параллелепипеда, изготавливаемый со
сквозными вертикальными пустотами прессованием из мелкозернистого песка и измельченного полиэтилена со
специальными добавками (красители, антипирены, стабилизаторы и т.п.). Согласно ТУ 2291-003-21455182-05 камни
подразделяют на камень пустотелый рядовой (КПР), камень пустотелый угловой (КПУ) и камень пустотелый
перегородочный (КПР) – см. Рис.2.
Рис.2. Разновидности стеновых блоков.
Как видно из рисунка, камни имеют сквозные вертикальные пустоты с перегородкой между ними, предназначенные для
размещения элементов утеплителя и пазы-выступы на торцевых (в случае с КПУ – боковых) гранях с целью придания
изделию и кладке необходимых эксплуатационных свойств. Размеры камней приведены в табл.1.
Таблица 1. Форма камней и их основные размеры.
Размеры габаритные, мм
Длина
Ширина
Высота
Камень рядовой, КПР
400
200
200
Камень угловой, КПУ
400
200
200
Камень перегородочный, КПП
400
100
200
Масса, кг
6,5
6,5
5,0
Физико-механические характеристики камней.
По прочности при сжатии камни подразделяются на следующие марки: 300 (30 кгс/см2),250,200,150,125,100,75,50 (ГОСТ
8462).
По морозостойкости камни подразделяются на марки: F300,F200,F150 (ГОСТ 7025).
Камни стеновые полимерпесчаные относятся к материалам средней воспламеняемости по ГОСТ 30402-96 – В2 (умеренно
воспламеняемые – по СниП 21-01-97), группа горючести по ГОСТ 30244-94 – Г4 (сильно горючие – по СниП21-01-97),
группа распространения пламени по ГОСТ Р 51032-97 – РП1 (не распространяющие пламя – по СниП 21-01-97) и может
использоваться в качестве стенового материала зданий всех степеней стойкости.
Теплопроводность камней в кладке. При условии засыпки пустот керамзитом фракции 20 и внешней теплоизоляции
пенополистиролом толщиной 50 мм теплопроводность камней в кладке превышает требуемую по 6.7.2 ГОСТ 530 на 10%
(аналог силиката в 300 см при норме в 270 см). Удельная эффективность естественных радионуклидов – по ГОСТ 30108-94.
Конструкция стены.
Рис. 3 демонстрирует способ монтажа стеновых блоков в стену.
Рис.3. Фрагмент стены.
Как видно из рис.3, камни при кладке в ряд в горизонтальном направлении соединяются друг с другом через пазвыступ (по аналогии с кубиками «Лего»). Необходимая горизонтальная жесткость конструкции обеспечивается
вышеуказанными связями и не требует каких-либо дополнительных способов крепления (раствор, мастика, клей, болтовые
соединения и т.д.). Это объясняется геометрической точностью изделия, достигаемой при его изготовлении и
минимальными технологическими допусками. Это обстоятельство существенно экономит время кладки в связи с
2
отсутствием необходимости подгонки элементов и их выравнивания, а также убирает технологические паузы, необходимые
для схватывания скрепляющих слоев.
В вертикальной плоскости поэлементно камни соединяются между собой металлическими штифтами (по аналогии
со сборкой мебели), для чего в конструкции камня предусмотрено наличие технологических отверстий (6-8 отв. в
зависимости от типа камня). Жесткость каркаса всей стены в сборе достигается стяжкой ее по принципу струбцин. Для
этого (см. рис.4) в фундаменте дома с необходимым шагом закладываются анкера, к которым крепятся металлические
тросы. Сверху на обрез стены кладется мауэрлат – деревянный брус, служащий опорой для стропильной системы и
равномерно распределяющий нагрузку кровли на основание стены. Тросы пропускаются через отверстия в мауэрлате и
жестко затягиваются специальными струбцинами.
Рис.4. Стяжка стены струбциной.
Перед стяжкой каркас засыпается керамзитом фракции 20 по всему периметру.
Фундамент
В настоящее время по фундаменту разработан вариант с применением серийных блоков несъемной опалубки.
Кровля
Стропильная система типового дома собирается из серийно изготавливаемого бруса с предусмотренными
проектом параметрами по размерности, технологическим отверстиям, влажности. Сборка конструкции производится на
болтовых соединениях в соответствии с деталировкой, т.е. не требует подгонки и применения каких-либо дополнительных
инструментов, кроме прилагаемых в комплекте для сборки. Собранная стропильная система «надевается» на готовый каркас
стены, притянутый мауэрлатом к фундаменту. Следовательно, сборку стен и сборку несущей конструкции кровли можно
вести одновременно, что исключается при традиционном способе строительства. Внешнее покрытие кровли полимерпесчаная черепица «Росалана».
Внешняя отделка
Снаружи стены дополнительно утепляются слоем пенополистирола толщиной 50 мм и защищаются вентфасадом
(виниловый сайдинг). Полный набор элементов вентилируемого фасада поставляется одним производителем, и собирается в
соответствии с инструкцией по сборке, т.е. также не требует промеров, нарезки и подгонки.
Окна, двери
Оконные и дверные блоки входят в комплект. Изготавливаются одним производителем в точном соответствии с
проектными размерами и требованиями по качеству.
Внутренняя отделка
Стены, полученные из базового блока, получаются геометрически точными и не требуют дополнительного
выравнивания (штукатурки). Далее они зашиваются слоем гипсокартона и готовы к покраске либо оклейке обоев.
Выгоды и преимущества предлагаемого проекта.
1. Возможность строительства в любое время года.
Это объясняется отказом от использования бетона как основы жесткости конструкции каркаса. Роль
жесткого каркаса выполняет сам базовый блок.
2. Высокие темпы строительства.
Высокие темпы строительства объясняются, как и в п.1 отсутствием так называемых «мокрых» работ,
связанных с использованием бетонов, а также простотой конструкции из стеновых блоков, что существенно
упрощает и ускоряет процесс сборки. Комплект предполагает сборку всех элементов конструкции из
унифицированных элементов, исключает подгонку, «творчество» при сборке. По нашим прогнозам, обученная и
подготовленная бригада сборщиков сдаст дом под ключ в течение 10-15 дней с момента поступления комплекта
на объект, самостоятельно дом можно собрать за 30 дней.
3. Высокие теплоизоляционные свойства конструкции при относительно низкой толщине стен.
Прямое следствие этого – увеличение внутреннего пространства жилища при неизменной по сравнению с
традиционными аналогами величине периметра здания.
4. Легкость конструкции.
Уменьшается нагрузка на фундамент и позволяет значительно удешевить его. Кроме того, каркасный дом
наиболее устойчив и нечувствителен к сезонным подвижкам фундамента, происходящим вследствие пучения
почв.
3
5.
6.
7.
Высокая сейсмоустойчивость.
Такой дом можно сравнить с системой жестко связанных коробок, которую разрушить крайне непросто.
Практически исключается необходимость использования какого-либо тяжелого монтажного оборудования.
На практике, требуемая строительная техника – автокран при разгрузке контейнеров с комплектами, при
соединении стропильной системы с каркасом здания, бетономешалка или бетоновоз при заливке фундамента. В
каждом из перечисленных случаев использование техники по времени минимально.
Низкая себестоимость строительства.
Это достигается за счет низкой себестоимости собственно стеновых материалов, а также, и главным
образом, за счет экономии на строительно-монтажных работах за счет упрощения процедуры, т.е. превращения
строительства, как творческого процесса в классическую конвейерную сборку. Удельный вес стоимости рабочей
силы в себестоимости классического строительства весьма велик и будет только возрастать. В частном
строительстве для личных целей монтаж можно осуществлять своими силами. Примерный расчет
себестоимости типового комплекта (общая площадь – 82 кв.м., жилая – 60 кв.м.), включая монтаж фундамента,
стоимость работ по сборке, элементы благоустройства и т.д. составил не более 600 000 рублей.
Все вышеперечисленные преимущества предлагаемой технологии «быстрого дома» делают его весьма недорогим
и легким в монтаже, при этом обеспечивающим стандарты качества жизни для жильцов, т.е. в полном смысле слова –
социальным жильем. Потенциальную аудиторию его покупателей трудно переоценить.
В розничном разрезе - это категории населения, желающие улучшить жилищные условия, но не имеющие
достаточных средств для приобретения жилья в городе по сложившимся ценам. Высокая скорость строительства
способствует более интенсивному включению ипотечных и даже стандартных кредитных схем финансирования
строительства.
В оптовом разрезе покупателями комплектов могут быть государственные организации, в компетенцию которых
входит обеспечение жильем (органы социальной защиты, МЧС, армия). Дешевизна, быстрота и легкость монтажа прямо
указывают на возможность использования его в чрезвычайных ситуациях – при переселении людей из зоны стихийных
бедствий (землетрясения, наводнения, поселки для вынужденных переселенцев из горячих точек и т.д.).
Коммерческое разъяснение на мини-завод по производству термопласткомпозитных строительных материалов для
возведения жилых домов по типовому проекту.
1. Ассортимент выпускаемой продукции.
1.1.
Черепица т.м. «Росалана» (ТУ 5756-21455182-001-03)
2.2.
Термопласткомпозитная тротуарная плита (ТУ 5746-002-21455182-2004)
3.3.
Блок несъемной опалубки (ТУ 2291-003-21455182-05):
- блок стеновой рядовой;
- блок стеновой угловой;
- блок перегородочный рядовой;
- блок перегородочный угловой.
2. Ежемесячная производительность по каждому виду изделия в серийном производстве при круглосуточном
графике работ.
2.1. Черепица - 3000 м2:
- потребности домостроения – до 600 м2;
- свободная продажа – 2400 м2;
2.2. Тротуарная плита – 1000 м2:
- потребность домостроения – 300 м2;
2.3. Блок стеновой (рядовой, угловой) – 10000 шт.:
- потребность домостроения – до 10000 шт.;
2.4. Блок перегородочный (рядовой, угловой) – 15000 шт.:
- потребность домостроения – до 15000 шт.;
Примечание: п.2 рассмотрен при условии полной направленности обсуждаемого мини-завода на производство
типовых домов из серии малобюджетного строительства. «Потребность домостроения» указывает на применение
ассортимента в трёх полных комплектах жилых домов. «Свободная продажа», учитывая высокую степень
мобильности оборудования, может применяться к любому виду изделия по усмотрению владельца производства.
Например: 2000 м2 свободной продажи черепицы возможно перевести на 500 м2 свободной продажи тротуарной
плиты либо 20000 перегородочных (облицовочных) блоков. В связи с малой загрузкой мощностей на производство
конькового элемента данный материал не выделен в разъяснении.
Рекомендуемые расценки по ассортименту продукции (ценовая политика до 1 июня 2006г.). Минимальная
рентабельность производства по региональным расценкам Алтайского края РФ (%).
3.1.
Черепица т.м. «Росалана» - 220 р/м2 . Рентабельность – 75%
3.2.
Коньковый элемент (сквозной, заглушки) - 45 р/шт. Рентабельность – 90%
3.3.
Тротуарная плита – 330 р/м2 . Рентабельность – 60%
3.4.
Блок стеновой (рядовой, угловой) – 40 р/шт. Рентабельность – 70%
3.5.
Блок перегородочный (без наполнителя, неокрашенный) - 8 р/шт. Рентабельность – 70 %
3.6.
Блок облицовочный (перегородочный, заполненный пеноизолом, окрашенный неорганическими пигментами)
- 12 р/шт. Рентабельность – 60%
Примечание: п.п. 3.1., 3.2., 3.3., 3.6. рассчитаны исходя из окрашивания «классика» - кирпичный, терракотовый цвета
(“Bayer-130”).
3.
4
4.
4.1.
4.2.
4.3.
4.4.
Месячная сырьевая потребность мини-завода при условии круглосуточной работы и региональные
расценки по Алтайскому краю РФ.
Агломерат ПВД (стрейч, термоусадка, «цветной») – 30 000 кг. Цена – 12р/кг.
Полимерзольная фракция – 15 000 кг. Цена - 10 р/кг.
Песок кварцевый мелкозернистый – 180 000 кг. Цена – 0,2 р/кг. Пигмент неорганический “Bayer” – 500 кг.
Цена – 50 р/кг.
Итоговая сырьевая себестоимость 571 000 р.
Примечание: п.п. 4.1., 4.2. являются продуктом производственного процесса обсуждаемого мини-завода и включают
в себя отдельный цикл переработки бытового пластикового мусоропотока с учетом энерго- и трудозатрат, т.е.
настоящая цена является коммерческой и применяется в пессимистическом ракурсе.
5. Энергозатраты мини-завода и региональные расценки по Алтайскому краю РФ.
5.1.
Агломератор АГ-15, агломератор АГ-18 – общая потребность 30 кВт/ч, финансовая нагрузка учтена в п.п. 4.1.
5.2.
ЭРМ, ДП (для производства полимерзольной фракции) – общая потребность 25 кВт/ч, финансовая нагрузка
учтена в п.п. 4.2.
5.3.
ФУ-87 – 2 шт. – общая потребность 11 кВт/ч (22 р/ч)
5.4.
ФУ-120 – 1 шт. – общая потребность 7 кВт/ч (14 р/ч)
5.5.
АПН-25 – 2 шт. – общая потребность 33 кВт/ч (66 р/ч)
5.6.
АПН-40 – 1 шт. – общая потребность 20 кВт/ч (40 р/ч)
5.7.
Дополнительное оборудование – общая потребность 5 кВт/ч (10 р/ч)
5.8.
Необходимая разрешительная нагрузка - 131 кВт/ч.
5.9.
Месячная потребляемость электроэнергии - 94320 кВт. (по региональным расценкам Алтайского края 188640
р.).
6. Укомплектованность рабочими на каждый аппарат мини-завода при условии круглосуточной работы.
6.1.
АГ-15 – 3 человека.
6.2.
АГ-18 – 3 человека.
6.3.
ЭРМ, ДП – 6 человек.
6.4.
ФУ-87, АПН-25 (1-й, производство черепицы) - 6 человек.
6.5.
ФУ-87, АПН-25 (2-й, производство тротуарной плиты, перегородочных блоков, конькового элемента) – 3
человека.
6.6.
ФУ-120, АПН-40 (производство стеновых блоков) – 6 человек.
6.7.
Разнорабочие – 3 человека.
6.8.
Предлагаемый штат рабочего персонала – 30 человек.
Примечание: рассматриваемая штатная комплектация применяется в серийном производстве по графику 12-ти
часовой смены:
2 дневные смены подряд – 2 ночные смены подряд – 2 суток выходные.
7.
Трудозатраты в соответствии с п. 6 составляют 6300 рублей средней заработной платы одного рабочего
ежемесячно. Общие выплаты - 189000 рублей.
8.
Общие необходимые ежемесячные затраты на производство продукции (валовая себестоимость) составляют
в соответствии с п. 4, 5, 7 – 948 640 рублей.
9.
Минимальные требования к площадям под производство: закрытого типа 400м2 , высота 4м, открытая площадка
для хранения сырья и готовой продукции 200м2
10. Общая рентабельность производства по обсуждаемому мини-заводу не менее 70%.
Примечание: следует учесть, что данное разъяснение составлено в пессимистическом ракурсе по максимальным
затратам энергоносителей, с привязкой к максимальным региональным расценкам сырьевой базы Алтайского края
РФ. Беря во внимание действующее серийное производство можно оценивать реальную рентабельность до 90%. Так
же следует применить налоговое бремя конкретного предприятия.
11. Данное коммерческое разъяснение составлено из расчета мощности мини-завода не менее 3-х комплектов
типовых домов ежемесячно, в стадии 70% готовности без учета деревянных конструкций. В соответствии с
пунктами Разъяснения затратная часть одного комплекта типового дома составляет 200 000 рублей.
Наша компания готова обсудить любые, оптимальные варианты сотрудничества.
5