ПОСОБИЕ В ОБЛАСТИ ОХРАНЫ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ И ПРИРОДОПОЛЬЗОВАНИЯ

Министерство природных ресурсов
и охраны окружающей среды
Республики Беларусь
ПОСОБИЕ В ОБЛАСТИ ОХРАНЫ
ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ
И ПРИРОДОПОЛЬЗОВАНИЯ
П-ООС 17.02-ХХ-2012 (02120)
Постановление Министерства природных
ресурсов и охраны окружающей среды
Республики Беларусь от 08.06.2009 № 38 «Об
утверждении инструкции о порядке сбора,
накопления и распространения информации о
наилучших доступных технических методах»
«Охрана окружающей среды и природопользование.
Комплексная оценка технологий на соответствие их
наилучшим доступным техническим методам»
Минск
П-ООС 17.02-01-2012
________________________________________________________________________
УДК
МКС 03.120; 13.020
КП 02
Ключевые слова: охрана окружающей среды, природопользование, наилучшие
доступные технические методы, комплексная оценка технологий
Предисловие
Цели, основные принципы, положения по государственному регулированию и
управлению в области технического нормирования и стандартизации установлены
Законом Республики Беларусь «О техническом нормировании и стандартизации».
Цели, основные принципы, положения по государственному регулированию и
управлению техническим нормированием и стандартизацией в области охраны
окружающей среды установлены Законом Республики Беларусь «Об охране
окружающей среды».
1 РАЗРАБОТАНО и ВНЕСЕНО Республиканским унитарным предприятием
«Центр международных экологических проектов, сертификации и аудита
«Экологияинвест»
2 УТВЕРЖДЕНО И ВВЕДЕНО В ДЕЙСТВИЕ ....
3 ВВЕДЕНО ВПЕРВЫЕ
Настоящее пособие не может быть воспроизведено, тиражировано и
распространено в качестве официального издания без разрешения Министерства
природных ресурсов и охраны окружающей среды Республики Беларусь
________________________________________________________________________
Издан на русском языке
II
П-ООС 17.02-01-2012
Содержание
Введение
1 Общие положения
6
2 Справочный документ по наилучшим доступным технологиям в
целлюлозно- бумажной промышленности
6
3 Справочный документ по наилучшим доступным техническим методам для
крупных сжигающих установок (теплоэлектростанций)
26
4 Справочный документ по наилучшим доступным технологиям для сжигания
отходов
37
5 Справочный документ по наилучшим доступным технологиям обработки
поверхности металлов и пластика (электрохимические покрытия)
47
6 Справочный документ по наилучшим доступным технологиям для
кузнечного дела и литейного производства
58
7 Справочный документ по наилучшим доступным технологиям обработки
черных металлов
73
8 Справочный документ по наилучшим доступным технологиям производства
и обработки цветных металлов
93
9 Справочный документ по наилучшим доступным технологиям производство
цемента, извести и оксида магния
115
10 Справочный документ по наилучшим доступным технологиям
производства керамических изделий
129
11 Справочный документ по наилучшим доступным технологиям
производства чугуна и стали
138
12 Справочный документ по наилучшим доступным технологиям
производства хлора и щелочей
150
13 Справочный документ по наилучшим доступным технологиям
производства полимеров
154
14. Справочный документ по наилучшим доступным технологиям
производства специальных неорганических веществ
162
15. Справочный документ по наилучшим доступным технологиям текстильной
промышленности
173
16 Справочный документ по наилучшим доступным технологиям обработки
поверхностей органическими растворителями
197
17 Справочный документ по наилучшим доступным технологиям
производства тонкого органического синтеза
210
18 Справочный документ по наилучшим доступным технологиям
производства стекла
221
19 Справочный документ по наилучшим доступным технологиям дубления
кож и шкур
241
20 Справочный документ по наилучшим доступным технологиям переработки
отходов
262
21 Справочный документ по наилучшим доступным технологиям скотобойни
и побочных продуктов животного происхождения
270
22 Справочный документ по наилучшим доступным технологиям
производства аммиака, неорганических кислот и удобрений
283
23 Справочный документ по наилучшим доступным технологиям
производства твердых неоргнических веществ (солей, оксидов) и др.
292
24 Справочный документ по наилучшим доступным технологиям
производства продуктов питания, напитков и молока
302
25 Справочный документ по наилучшим доступным технологиям
крупнотоннажного производства органических химических веществ
311
III
П-ООС 17.02-01-2012
26 Справочный документ по наилучшим доступным технологиям нефте- и
газоперерабатывающих заводов
336
Библиография
342
IV
П-ООС 17.02-01-2012
Введение
Пособие в области охраны окружающей среды и природопользования «Охрана
окружающей среды и природопользование. Комплексная оценка технологий на
соответствие их наилучшим доступным техническим методам» разработано на
основе справочных документов по наилучшим доступным техническим методам
(далее – справочный документ)..
Пособие кратко описывает основные решения, содержит обобщение
принципиальных выводов по наилучшим доступным техническим методам (далее –
НДТМ) и соответствующим уровням потребления и выбросов. Этот документ должен
рассматриваться совместно с предисловием к соответствующему справочному
документу, которое разъясняет содержание документа, как его использовать и
содержащиеся в нём термины. Пособие не содержит всех подробностей полного
справочного документа. Следовательно, он не может рассматриваться как его
замена при принятии решений по применению НДТМ.
V
П-ООС 17.02-01-2012 (02120)
ПОСОБИЕ В ОБЛАСТИ ОХРАНЫ ОКРУЖАЮЩЕЙ
СРЕДЫ И ПРИРОДОПОЛЬЗОВАНИЯ
Охрана окружающей среды и природопользование
Постановление Министерства природных ресурсов и охраны
окружающей среды Республики Беларусь от 08.06.2009 № 38 «Об
утверждении инструкции о порядке сбора, накопления и
распространения информации о наилучших доступных технических
методах»
«Охрана окружающей среды и природопользование.
Комплексная оценка технологий на соответствие их
наилучшим доступным техническим методам»
Срок действия с 20ХХ-ХХ-01
до 20ХХ-ХХ-01
1 Общие положения
При осуществлении любых производственных процессов образуются отходы.
Кроме того, использование произведенной продукции обществом также ведет к
образованию отходов. Во многих случаях отходы не могут быть использованы по
месту их образования или проданы. Такие отходы передаются третьим лицам для
переработки.
Причины переработки отходов различаются и зависят от вида отходов и
направлений дальнейшего обращения с ними. Некоторые виды переработки
отходов, а также объекты по переработке являются многоцелевыми. В документе,
главными причинами переработки отходов являются:
- уменьшение опасных свойств отходов;
- разделение отходов на отдельные компоненты, некоторые или все из которых
могут быть пригодны для дальнейшего использования или переработки;
- сокращение количества отходов, направленных на хранение/захоронение;
- преобразование отходов в полезный продукт.
Процессы переработки отходов могут привести к переходу веществ из одного
компонента окружающей среды в другой. Например, результатом некоторых
процессов переработки отходов является отведение сточных вод в сети
канализации или выбросы загрязняющих веществ в атмосферный воздух,
образующиеся главным образом в процессах сжигания.
Также отходы могут быть использованы в иных процессах переработки,
например, сжигания восстановленного жидкого топлива. Существует также ряд
вспомогательных процессов, связанных с переработкой отходов, таких как прием и
хранение отходов, направляемых на переработку, на территории или за ее
пределами.
2 Справочный документ по наилучшим
целлюлозно- бумажной промышленности
доступным
технологиям
в
2.1 Основные положения
6
П-ООС 17.02-01-2012
Бумага в основном представляет собой лист волокон с добавлением ряда
химреагентов, которые влияют на свойства и качество листа. Помимо волокон и
химреагентов, производство целлюлозно-бумажной продукции предполагает
использование значительных объемов технической воды, а также энергии в виде
пара и электроэнергии. Как следствие, к основным экологическим проблемам,
связанным с производством целлюлозно-бумажной продукции, относятся выбросы в
воду, атмосферу и энергопотребление. Утилизация отходов, как ожидается, будет
постепенно становиться все более актуальной экологической проблемой.
Целлюлоза для производства бумаги может получаться из первичного волокна с
использованием химических или механических средств, либо производиться
посредством перевода в волокнистую массу обработанной макулатуры.
Целлюлозно-бумажное предприятие может попросту осуществлять воспроизводство
целлюлозной массы где- либо еще, либо технологические операции по производству
волокнистой массы могут быть интегрированы в производственный процесс в рамках
того же объекта.
[1] охватывает значимые экологические аспекты производства целлюлознобумажной продукции из различных волокнистых материалов на интегрированных и
неинтегрированных целлюлозно-бумажных предприятиях. Неинтегрированные
целлюлозно-бумажное
предприятия
(производство
товарной
целлюлозы)
производят исключительно целлюлозу, которая впоследствии продается на
открытом
рынке.
Неинтегрированные
целлюлозно-бумажные
предприятия
используют закупаемую целлюлозу для производства бумаги. На интегрированных
целлюлозно- бумажных предприятиях производство бумаги и целлюлозы
осуществляется в рамках одного и того же объекта. Предприятия по производству
крафт-целлюлозы могут быть как интегрированными, так и неинтегрированными, в
то время как предприятия по производству небелёной сульфатной целлюлозы, как
правило, включают в себя производство бумаги. Производство древесной массы и
переработка повторно используемых волокон, как правило, являются составной
частью процесса производства бумаги, но в нескольких случаях оно выделяется в
отдельный вид деятельности.
В [1] не включены ни технологические процессы, связанные с добычей сырья,
такие как лесоустройство, производство технологических химреагентов вне объекта,
транспортировка сырья на предприятие, ни деятельность, связанная с
транспортировкой и сбытом, такая как переработка бумаги или печать.
Экологические моменты, которые непосредственно не связаны с производством
целлюлозно-бумажной продукции, как например, хранение и работа с химреагнтами,
охрана труда и техника безопасности, теплоэлектроцентрали, системы охлаждения
и вакуумные системы, а также переработка неочищенной воды, не рассматриваются
или рассматриваются лишь поверхностно.
В [1] включен вводный отдел (общие данные, Глава 1), а также пять основных
частей:
- технологический процесс по производству крафт-целлюлозы (Глава 2),
- технологический процесс по производству сульфитной целлюлозы (Глава 3),
- механическое и химио-термо-механическое производство целлюлозы (Глава 4),
- переработка вторичного волокна (Глава 5), и
- производство бумаги и смежные процессы (Глава 6).
В каждую из данных глав включены пять основных разделов в соответствии с
общей структурой справочных документов по наилучшим доступным технологиям в
области комплексного контроля и предотвращения загрязнений. Большинству
читателей нет необходимости читать документ целиком, а достаточно ознакомиться
лишь с теми главами или разделами, которые представляют интерес с точки зрения
предприятия, о котором идет речь. Например, предприятия по производству
товарной крафт-целлюлозы рассматриваются исключительно в Главе 2;
интегрированные предприятия по производству крафт-целлюлозы и бумаги
рассматриваются в Главах 2 и 6, а соответствующая информация по
7
П-ООС 17.02-01-2012
интегрированным предприятиям, занимающимся переработкой макулатуры,
приводится в Главах 5 и 6.
В общие данные (Глава 1) включены статистические данные, относящиеся к
потреблению бумаги в Европе, территориальное распределение целлюлознобумажных производств в Европе, некоторые экономические аспекты, общий обзор
вопросов, связанных с производством целлюлозно-бумажной продукции и основных
экологических моментов, а также классификация целлюлозно-бумажных
предприятий в Европе. В конце главы приводятся общие замечания по определению
наилучших доступных технологий для данного сектора, который характеризуется
высоким разнообразием товаров и (комбинаций) используемых процессов, а также
высокой степенью реализации технических решений, являющихся составным
компонентом технологических процессов.
В пяти основных главах представлена информация по следующим аспектам:
прикладные процессы и технологии, наиболее значимые проблемы экологического
характера, такие как расход энергии и ресурсов, выбросы и отходы, описание
соответствующих технологий, целью которых является сокращение воздействия
выбросов, минимизация количества отходов и энергосбережение, определение
наилучших доступных технологий, а также разрабатываемые технологии.
Что касается заявляемых показателей в области выбросов и объемов
потребления, необходимо помнить, что с учетом использования различных методов
измерений в различных государствах-членах ЕС, не всегда существует возможность
четкого сопоставления данных по различным государствам (для дополнительной
информации по данному вопросу смотрите Приложение III, при этом различные
используемые методы не влияют на суть выводов, представленных в рамках [1]).
Описание технологий, учитываемых при определении наилучших доступных
технологий, характеризуется единой структурой, и включает в себя краткое описание
технологии, основную эффективность с точки зрения экологии, применимость,
воздействие на различные среды, опыт в области применения, экономические
показатели, движущие силы, способствующие реализации данной технологии,
примеры предприятий и список литературы. Раздел, посвященный Наилучшим
доступным технологиям, включает в себя диапазоны уровней выбросов и
потребления, связанные с использованием данных наилучших доступных
технологий. В основе выводов, сделанных в отношении наилучших доступных
технологий, лежит опыт в рамках конкретных международных примеров и экспертная
оценка Технической рабочей группы.
Производство
целлюлозно-бумажной
продукции
представляет
собой
комплексное направление, которое состоит из большого ряда технологических
этапов и включает в себя различные продукты. Тем не менее, широкий диапазон
используемого сырья, процессы, используемые при производстве целлюлознобумажной продукции, могут подразделяться на ряд технологических операций для
более удобного их рассмотрения. По тексту документа экологические проблемы и
соответствующие технологии для предотвращения и уменьшения объемов
выбросов/отходов, а также сокращения потребления энергии и сырья описываются
отдельно по пяти основным классам (Главы 2 - 6). В случаях, когда это
целесообразно и необходимо, эти основные классы далее подразделяются на
подклассы.
В [1] на уровне секторов отражено разнообразие с точки зрения сырьевых
материалов, источников энергии, продуктов и процессов, характерных для
Европейской бумажной отрасли. Тем не менее, в конкретных случаях, в рамках
каждой основной категории продуктов присутствует определенный диапазон
сырьевых материалов и характеристик продукта, которые отличаются от
стандартных характеристик и могут оказывать влияние на условия эксплуатации и
возможности усовершенствования. Это в особенности верно в случае с целлюлознобумажными предприятиями, которые последовательно производят продукцию с
различными характеристиками с использованием своего оборудования либо в
8
П-ООС 17.02-01-2012
случае с целлюлозно-бумажными предприятиями, производящими бумагу с
«особыми характеристиками».
Обмен данными позволил сделать соответствующие выводы по наилучшим
доступным технологиям. Для того чтобы представлять себе полную картину,
связанную с наилучшими доступными технологиями, смотрите разделы по тексту
каждой из Глав, в которых описываются наилучшие доступные технологии и
соответствующие выбросы. Основные полученные данные обобщенно приведены
ниже.
2.2 Общие наилучшие доступные технологии, используемые для всех
целей
В ходе обмена информацией выяснилось, что наиболее эффективной мерой с
точки зрения сокращения объемов выбросов/потребления, а также повышения
экономической эффективности является реализация технологий по сокращению
воздействия, а также наилучших доступных процессов в сочетании с
нижеследующими элементами:
- подготовка, обучение и мотивация персонала и операторов;
- оптимизация технологического контроля;
- достаточный уровень технического обслуживания технологических установок и
соответствующих технологий, целью которых является сокращение вредного
воздействия;
- система экологического контроля, которая обеспечивает оптимизацию
механизмов управления, повышает осознание необходимости охраны окружающей
среды и включает в себя цели и мероприятия, технологические инструкции и
инструкции по выполнению работ, и т.д.
2.3 Наилучшие доступные технологии для переработки крафт-целлюлозы
(Глава 2)
Сульфатная варка является основным процессом производства целлюлозы во
всем мире ввиду повышенной прочности целлюлозы и возможности ее
использования со всеми видами древесины. При сульфатной варке целлюлозы
основными проблемами являются сбрасываемые сточные воды, выбросы в
атмосферу, включая газы с неприятными запахами, а также энергопотребление. Как
ожидается, в некоторых государствах экологической проблемой также являются
отходы. Основным сырьем являются возобновляемые ресурсы (древесина и вода), а
также химреагенты для варки и отбеливания. Основными компонентами при
выбросах в водную среду являются органические вещества. Отходы, получаемые в
результате работы отбелочной установки, которая предполагает использование
хлоросодержащих отбеливающих химических веществ, содержат органически
связанные соединения хлора, измеряемые в качестве адсорбируемых органических
галогенидов (АОГ). Некоторые из соединений, выброс которых осуществляется
предприятиями, оказывают токсичное действие на водные организмы. Выбросы
красящих веществ могут отрицательно сказаться на живых организмах водоемареципиента. Выбросы питательных веществ (азота и фосфора) могут
способствовать эвтрофикации водоема-реципиента. Металлы, извлекаемые из
древесины, выбрасываются в незначительных концентрациях, но с учетом больших
объемов сбрасываемой жидкости нагрузка может быть значительной. Существенное
сокращение как хлорсодержащих, так и не содержащих хлор веществ в водах,
сбрасываемых предприятиями по производству целлюлозы, может в значительной
степени достигаться посредством реализации мер в ходе технологического
процесса.
Считается, что к наилучшим доступным технологиям для предприятий по
производству крафт-целлюлозы относятся:
- сухая окорка древесины;
9
П-ООС 17.02-01-2012
- более высокая степень делигнификации до этапа отбелочной установки
посредством более длительной или измененной варки и дополнительных этапов
кислородной обработки;
- высокоэффективная промывка сульфатной целлюлозы и просеивание
сульфатной целлюлозы;
- технология отбеливания с использованием двуокиси хлора в качестве
отбеливающего реагента с низким содержанием адсорбируемых органических
галогенидов либо технология отбеливания с полным прекращением использования
хлора;
- переработка некоторой, главным образом щелочной технической воды,
получаемой в результате работы отбелочной установки;
- эффективная система контроля утечек, герметизации и восстановления;
- удаление и повторное использование конденсата из установки для
выпаривания;
- достаточная мощность установки для выпаривания черного щелочного
раствора, а также котёл-регенератор для работ при дополнительной нагрузке
раствора и сухих веществ;
- сбор и повторное использование чистой воды для охлаждения;
- обеспечение наличия буферных цистерн достаточной емкости для хранения
утечек растворов для выварки и регенерации, а также грязных конденсатов с целью
предотвращения неожиданных максимальных нагрузок и периодических нарушений
в работе установки по очистке внешних сточных вод;
- в дополнение к мерам, являющимся составной частью технологического
процесса, первичная очистка и биологическая очистка рассматриваются в качестве
наилучшей доступной технологии для предприятий по производству крафтцеллюлозы.
Для предприятий по производству отбеленной и неотбеленной крафтцеллюлозы, уровни выбросов для наилучших доступных технологий, характерные
для случаев применения соответствующей комбинации данных технологий,
являются следующими:
Отбеленная
целлюлоза
Неотбеленная
целлюлоза
Выброс
м3/Свп т
30 - 50
15 - 25
ХПК
БПК
ОСВВ
АОГ
ОС N
кг/Свп т кг/Свп т кг/Свп т кг/Свп т кг/Свп т
8-23
0,3-1,5 0,6-1,5
< 0,25 0,1-0,25
5-10
0,2-0,7
0,3-1,0
-
0,1-0,2
ОС P
кг/Свпт
0,01-0,03
0,01-0,02
Указанные уровни выбросов относятся к среднегодовым показателям. По потоку
воды принято, что сброс охлаждающей воды и другой чистой воды осуществляется
отдельно. Цифры относятся исключительно к целлюлозе. В рамках интегрированных
предприятий выбросы при производстве бумаги (смотри главу 6) должны
учитываться в соответствии с производимым ассортиментом продукции.
Выбросы отходящего газа из различных источников рассматриваются в качестве
еще одной актуальной экологической проблемы. В качестве источников выбросов в
атмосферу выступают котел-регенератор, печь для обжига извести, печь для
сжигания коры, бункер для щепы или стружки, установка для варки, промывка
целлюлозы, отбелочная установка, химическая подготовка отбеливания,
выпаривание, просеивание, промывка, подготовка белого щелочного раствора и
различные емкости. Частью выбросов также являются распыленные выбросы,
возникающие на различных этапах технологического процесса. Основными
источниками на этапах являются котел- регенератор, печь для обжига извести и
вспомогательные котельные установки. В состав выбросов главным образом входят
оксиды азота, серосодержащие соединения, такие как сернистый газ, и
восстановленные сернистые соединения с неприятными запахами. Помимо этого,
осуществляются выбросы твердых частиц.
10
П-ООС 17.02-01-2012
Наилучшими доступными технологиями для снижения выбросов в атмосферу
являются:
- Сбор и сжигание концентрированных газов с неприятным запахом, а также
контроль получаемых в результате выбросов SO2. Сжигание концентрированных
газов может осуществляться в котле-регенераторе, в печи для обжига извести либо
в отдельной печи с низким содержанием NOx. Дымовые газы, выброс которых
осуществляется из последней, обладают высокой концентрацией SO2, регенерация
которого осуществляется в газопромывателе.
- Также осуществляется сбор и сжигание растворенных газов с неприятным
запахом, выброс которых осуществляется из различных источников, а также
обеспечивается контроль получаемого SO2.
- Выброс общей восстановленной серы из котла-регенератора может быть
сокращен посредством обеспечения эффективного контроля сгорания и измерения
CO;
- Выброс общей восстановленной серы из печи для обжига извести может быть
сокращен посредством обеспечения контроля над избытком кислорода, путем
использования топлива с низким содержанием серы, а также посредством контроля
содержания остаточного растворимого натрия в каустизационном шламе,
подаваемом в печь.
- Выбросы SO2 из котлов-регенераторов контролируются путем сжигания черного
щелочного раствора с высокой концентрацией сухих веществ в котле-регенераторе
и/или посредством использования газопромывателя для дымовых газов.
- Наилучшие доступные технологии обеспечивают дополнительный контроль
выбросов из котла-регенератора (т.е. обеспечивают соответствующее смешение и
разделение воздуха в котле), печи для обжига извести, а также из вспомогательных
котельных установок путем обеспечения контроля условий сжигания, а также
обеспечивают
надлежащую
конструкцию
в
случае
с
новыми
или
модернизированными установками;
- Выбросы SO2 из вспомогательных котельных установок сокращаются
посредством использования коры, газа, нефти с низким содержанием серы и угля,
либо контроля выбросов серы при помощи газопромывателя.
- Дымовые газы из котлов-регенераторов, вспомогательных котельных установок
(в которых осуществляется сжигание биотоплива и/или ископаемого топлива) и
очистка печи для обжига извести осуществляется при помощи эффективных
электростатических осадителей, целью которых является сокращение выбросов
пыли.
В нижеследующей таблице приведены уровни выбросов в атмосферу для
наилучших доступных технологий в результате технологического процесса,
связанного с сочетанием данных технологий, по предприятиям, производящим
отбеленную и неотбеленную крафт-целлюлозу. Уровни выбросов относятся к
среднегодовым показателям и стандартным условиям. Не учитываются выбросы из
вспомогательных котельных установок, получаемые, например, в результате
выработки пара, используемого для сушки целлюлозы и/или бумаги. Для
информации по уровням выбросов из вспомогательных котельных установок
смотрите ниже раздел «Наилучшие доступные технологии для вспомогательных
котельных установок».
Пыль
кг/Свпт
Отбеленная и
неотбеленная крафтцеллюлоза
0,2-0,5
SO2 (в
качестве S)
кг/Свпт
0,2-0,4
NOx (NO+NO2 в Общая восстановл енная
качестве NO2) в
сера (в качестве S)
кг/Свпт
кг/Свпт
1,0-1,5
0,1-0,2
Показатели характеризуют исключительно производство целлюлозы. Это
означает, что в рамках интегрированных предприятий технологические выбросы
11
П-ООС 17.02-01-2012
связаны исключительно с производством крафт-целлюлозы и не включают в себя
выбросы в атмосферу из паровых котлов или силовых установок, эксплуатация
которых может осуществляться для обеспечения электроэнергией, необходимой для
производства бумаги.
Наилучшей доступной технологией, которая позволяет добиться снижения
объемов отходов, является минимизация получаемых отходов, а также, по
возможности, регенерация, переработка и повторное использование данного сырья.
Отдельный сбор и промежуточное хранение компонентов отходов у источника могут
способствовать достижению данной цели. Случаи, когда собранные отходы
повторно не используются в рамках процесса внешнего использования остаточных
продуктов/отходов в качестве заменителей или при сжигании органических
материалов в котлах соответствующих конструкций с получением энергии,
рассматриваются в качестве наилучших доступных технологий.
В целях снижения потребления выработанного пара и электроэнергии, а также
для увеличения производства пара и электроэнергии в рамках предприятия, могут
использоваться различные меры. В рамках энергоэкономичных интегрированных
предприятий по производству целлюлозы, тепло, получаемое из черного щелочного
раствора, а также при сжигании коры, превышает количество энергии, необходимое
для всего процесса производства. Тем не менее, в некоторых случаях, как например,
при запуске, а также на многих предприятиях в печах для обжига извести возникает
необходимость в топочном мазуте.
Потребление тепло- и электроэнергии энергоэкономичными предприятиями по
производству крафт-целлюлозы и бумаги, представлено следующим образом:
- Неинтегрированные предприятия по производству отбеленной крафтцеллюлозы: 1014 ГДж/Свпт (среднесуточный выход продукта в тоннах)
технологического тепла и 0,6-0,8 мВт-ч/Свпт электроэнергии;
- Интегрированные предприятия по производству отбеленной крафт-целлюлозы
и бумаги (например: немелованная высокосортная бумага): 14-20 ГДж/Свпт
технологического тепла и 1,2-1,5 мВт-ч/Свпт электроэнергии;
- Интегрированные предприятия по производству неотбеленной крафтцеллюлозы и бумаги (например: крафт-лайнер): 14-17,5 ГДж/Свпт технологического
тепла и 1-1,3 мВт-ч/Свпт электроэнергии.
2.4 Наилучшие доступные технологии для переработки сульфитной
целлюлозы (Глава 3)
Производство сульфитной целлюлозы намного более ограничено по сравнению с
производством крафт-целлюлозы. Производство целлюлозы может осуществляться
с использованием различных химических реагентов для варки. В рамках документа
особое внимание уделяется варке с сульфитом марганца ввиду его значимости с
точки зрения мощностей и количества предприятий, работающих на территории
Европы.
Во многих отношениях процессы производства крафт-целлюлозы и сульфитной
целлюлозы схожи, причем не последними по значимости являются возможности
реализации мер как внутреннего, так и внешнего характера с целью снижения
выбросов в окружающую среду. Основные различия между двумя процессами
химической варки целлюлозы с экологической точки зрения относятся к химическим
характеристикам процесса варки, системе химической подготовки и регенерации и
менее интенсивного отбеливания, необходимого ввиду большей первоначальной
яркости сульфитной целлюлозы.
Как и в случае с варкой крафт-целлюлозы, при варке сульфитной целлюлозы
наиболее актуальными проблемами являются сбросы сточных вод и выбросы в
атмосферу. Основным сырьем являются возобновляемые ресурсы (древесина и
вода), а также химреагенты для варки и отбеливания. Основными компонентами при
выбросах в водную среду являются органические вещества. Некоторые из
соединений, выброс которых осуществляется предприятиями, оказывают токсичное
действие на водные организмы. Выбросы красящих веществ могут отрицательно
12
П-ООС 17.02-01-2012
сказаться на живых организмах водоема-реципиента. Выбросы питательных
веществ (азота и фосфора) могут способствовать эвтрофикации водоемареципиента.
Металлы,
извлекаемые
из
древесины,
выбрасываются
в
незначительных концентрациях, но с учетом больших объемов сбрасываемой
жидкости, нагрузка может быть значительной. Для отбеливания сульфитной
целлюлозы хлоросодержащие отбеливающие химические вещества, как правило, не
применяются, т.е. применяется отбеливание с использованием двуокиси хлора в
качестве отбеливающего реагента. Таким образом, сточные воды от отбелочной
установки не содержат сколько-нибудь значимых объемов органически связанных
соединений хлора.
Информация по технологиям, которые учитываются при определении наилучших
доступных технологий, как правило, является менее точной для предприятий по
производству сульфитной целлюлозы, чем для предприятий по производству крафтцеллюлозы. Таким образом, на основании ограниченного количества данных,
предоставленных участниками Технической рабочей группы в рамках обмена
данными по наилучшим доступным технологиям, лишь несколько технологий могут
быть охарактеризованы в том же объеме, что и варка крафт-целлюлозы. Доступный
объем данных относительно невелик. Это может быть частично восполнено ввиду
внутреннего сходства между варкой сульфитной целлюлозы и крафт-целлюлозы. С
точки зрения большинства аспектов производства сульфитной целлюлозы может
использоваться ряд технологий по предотвращению загрязнения окружающей
среды. При отсутствии конкретных различий между технологиями по производству
сульфитной целлюлозы и крафт-целлюлозы предпринимаются попытки по сбору
необходимой информации. Тем не менее, данные, полученные из Австрии,
Германии и Швеции, не могут использоваться для характеристики технологий и
выводов по наилучшим доступным технологиям. Существенное сокращение
выбросов в воду достигнуто посредством реализации мер в ходе технологического
процесса.
Считается, что к наилучшим доступным технологиям для предприятий по
производству сульфитной целлюлозы относятся:
• сухая окорка древесины;
• более высокая степень делигнификации до этапа отбелочной установки
посредством более длительной или измененной варки;
• высокоэффективная промывка сульфатной целлюлозы и просеивание
сульфатной целлюлозы;
• эффективная система контроля утечек, герметизации и восстановления;
• закрытие отбелочной установки при использовании процессов варки
целлюлозы, в основе которых лежит применение натрия;
• отбеливание с использованием двуокиси хлора в качестве отбеливающего
реагента;
• нейтрализация низко концентрированного раствора до выпаривания, за
которым следует повторное исследование большей части конденсата при
технологической или анаэробной очистке;
• в целях предотвращения возникновения излишних нагрузок и периодических
нарушений процесса очистки внешних сточных вод по причине технологической
варки и регенерации буферные цистерны достаточной емкости для хранения
растворов и грязных конденсатов считаются необходимыми;
• в дополнение к мерам, являющихся составной частью технологического
процесса, первичная очистка и биологическая очистка рассматриваются в качестве
наилучшей доступной технологии для предприятий по производству сульфитной
целлюлозы.
Для предприятий по производству отбеленной сульфитной целлюлозы уровни
выбросов для наилучших доступных технологий, характерные для случаев
применения соответствующей комбинации данных технологий, являются
следующими:
13
П-ООС 17.02-01-2012
Отбеленная
целлюлоза
Выбр ос
м3/Св пт
40 - 55
ХПК
кг/Свпт
20-30
БПК
ОСВВ
АОГ
ОС N
кг/Свп т кг/Свп т кг/Свп т кг/Свп т
1-2
1,0-2,0
0,15-0,5
ОС P
кг/Свпт
0,02-0,05
Указанные уровни выбросов относятся к среднегодовым показателям. По
выбросу сточных вод принято, что сброс охлаждающей воды и другой чистой воды
осуществляется отдельно. Цифры относятся исключительно к целлюлозе. В рамках
интегрированных предприятий выбросы при производстве бумаги (смотри главу 6)
должны учитываться в соответствии с производимым ассортиментом продукции.
Выбросы отходящего газа из различных источников рассматриваются в качестве
еще одной актуальной экологической проблемы. Источники выбросов в атмосферу
различны, при этом наиболее значимыми из них являются котел-регенератор и печь
для сжигания коры. Источниками выбросов SO2 меньшей концентрации являются
операции по промывке и просеиванию, а также вентиляционные отверстия
выпарных аппаратов и различных емкостей. Частью данных выбросов также
являются
распыленные
выбросы,
возникающие
на
различных
этапах
технологического процесса. Выбросы, главным образом, представлены сернистым
газом, оксидами азота и пылью.
Наилучшими доступными технологиями для снижения выбросов в атмосферу
являются:
- сбор концентрированных выбросов SO2, а также регенерация в емкостях с
различным давлением;
- сбор концентрированных выбросов SO2 из различных источников и подача их в
котел-регенератор в качестве воздуха для горения;
- контроль выбросов SO2 из котла(-ов)-регенератора(-ов) посредством
использования электростатических осадителей и многоэтапных газопромывателей
для топочного газа, а также сбор и очистка различных вентиляционных отверстий;
- сокращение выбросов SO2 из вспомогательных котельных установок
посредством использования коры, газа, низкосернистой нефти и угля, а также
выбросов, при помощи которых осуществляется контроль содержания серы;
- сокращение выбросов газов с неприятным запахом посредством использования
эффективных систем сбора;
- сокращение выбросов NOx из котла-регенератора или вспомогательных
котельных установок посредством контроля условий сжигания;
- очистка топливных газов из вспомогательных котельных установок при помощи
электростатических осадителей в целях сокращения выбросов пыли;
- сжигание остаточных продуктов с оптимизацией выбросов и получением
энергии.
Уровни выбросов при наилучших доступных технологиях в рамках процессов,
связанных с комбинацией данных технологий, представлены ниже в таблице. Не
учитываются выбросы из вспомогательных котельных установок, получаемые
например, в результате выработки пара, используемого для сушки целлюлозы и/или
бумаги. Для данных установок уровни выбросов, которые связаны с применением
наилучших доступных технологий, представлены ниже в разделе наилучшие
доступные технологии для вспомогательных котельных установок.
Пыль кг/Свпт
Отбеленная
целлюлоза
0,02 - 0,15
SO2 (в качестве S)
кг/Свпт
0,5 - 1,0
NOx (в качестве NO2)
кг/Свпт
1,0 - 2,0
Данные уровни выбросов относятся к среднегодовым показателям и
стандартным условиям. Показатели характеризуют исключительно производство
целлюлозы. Это означает, что в рамках интегрированных предприятий,
технологические выбросы связаны исключительно с производством целлюлозы и не
14
П-ООС 17.02-01-2012
включают в себя выбросы в атмосферу из вспомогательных котельных установок
или силовых установок, эксплуатация которых может осуществляться для выработки
электроэнергии, необходимой для производства бумаги.
Наилучшей доступной технологией, которая позволяет добиться снижения
объемов отходов, является минимизация получаемых отходов, а также, по
возможности, регенерация, переработка и повторное использование данного сырья.
Отдельный сбор и промежуточное хранение компонентов отходов у источника могут
способствовать достижению данной цели. Случаи, когда собранные отходы
повторно не используются в рамках процесса внешнего использования остаточных
продуктов/отходов в качестве заменителей или при сжигании органических
материалов в котлах соответствующих конструкций с получением энергии,
рассматриваются в качестве наилучших доступных технологий.
В целях снижения потребления выработанного пара и электроэнергии, а также
для увеличения производства пара и электроэнергии в рамках предприятия, могут
применяться различные меры. Предприятия для производства сульфитной
целлюлозы самодостаточны в плане тепла и электроэнергии, поскольку на них
используется теплотворная способность густого раствора, кора и древесные отходы.
На интегрированных предприятиях существует необходимость в дополнительном
паре, производство которого осуществляется установками, расположенными как в
пределах территории предприятий, так и вне ее. Интегрированные предприятия по
производству сульфитной целлюлозы и бумаги потребляют 18-24 ГДж/Свпт
технологического тепла и 1,2-1,5 МВт/Свпт электричества.
Наилучшие доступные технологии при механическом производстве и
химико- механическом производстве целлюлозы (Глава 4)
При механическом производстве целлюлозы волокна древесины отделяются
друг от друга путем действия механической энергии на древесную матрицу. Целью
является сохранение основной части лигнина для того, чтобы обеспечить большой
выход продукта с приемлемой прочностью и яркостью. Различают два основных
процесса:
- Технологический процесс производства древесной массы, при котором бревна
прессуются вращающимся дифибрерным камнем с одновременной подачей воды, и
- Целлюлоза, получаемая механически в результате использования рафинера,
которая производится путем разделения щепы на волокна при помощи дисковых
рафинеров.
На характеристику целлюлозы может влиять увеличение технологической
температуры и, в случае использования рафинеров, предварительная химическая
обработка щепы. Процесс варки целлюлозы, при котором древесина
предварительно размягчается при помощи химических реагентов, а затем
размалывается
под
давлением,
называется
химико-термо-механическим
производством целлюлозы и также рассматривается в рамках документа.
Большая часть процесса механического производства целлюлозы интегрирована
с производством бумаги. Таким образом, уровни выбросов, связанные с
использованием наилучших доступных технологий, приводятся по предприятиям,
осуществляющим комплексное производство целлюлозы и бумаги (за исключением
химико-термомеханического производства).
При механическом и химико-термо-механическом производстве целлюлозы
наиболее актуальными проблемами являются сбросы сточных вод и потребление
электричества приводами дефибреров или рафинеров. Основными видами сырья
являются возобновляемые ресурсы (древесина и вода), а также некоторые
химические реагенты для отбеливания (при химико-термо-механическом
производстве целлюлозы, а также для химической предварительной обработки
щепы). В качестве технологических добавок, а также в целях улучшения качества
продукта (наполнители для обеспечения определенных качеств бумаги) в процессе
производства бумаги применяются различные добавки. Выбросы в воду главным
образом представляют собой органические вещества, выход которых происходит на
этапе обработки водой в виде растворенных веществ. При отбеливании целлюлозы,
15
П-ООС 17.02-01-2012
произведенной механическим способом, в рамках одного или двух этапов обработки
щелочным пероксидом выбросы органических загрязняющих веществ существенно
увеличиваются. Отбеливание с использованием пероксида приводит к
дополнительным ХПК-нагрузкам для обработки порядка 30 кг O2/Свпт. Некоторые из
соединений, выброс которых осуществляется предприятиями, оказывает токсичное
действие на водные организмы. Выбросы питательных веществ (азота и фосфора)
могут способствовать эвтрофикации водоема-реципиента. Металлы, извлекаемые из
древесины, выбрасываются в незначительных концентрациях, но с учетом больших
объемов сбрасываемой жидкости, нагрузка может быть значительной.
Значительная часть технологий, рассматриваемых при определении наилучших
доступных технологий, связана с сокращением выбросов в воду. При
технологических процессах механического производства целлюлозы, водные
системы, как правило, расположены рядом. Вода из бумагоделательной машины,
очищенная от избыточных примесей, обычно используется для восполнения воды,
вышедшей из производственной цепи вместе с целлюлозой и отходами.
Считается, что к наилучшим доступным технологиям для предприятий по
механическому производству целлюлозы относятся:
- Сухая окорка древесины
- Минимизация потерь вследствие отбраковки посредством реализации этапов
эффективного использования отбракованных материалов
- Рецеркуляция воды в цехе механического производства целлюлозы
- Эффективное разделение систем циркуляции воды целлюлозно-бумажных
предприятий путем использования загустителей
- Система противотока сточных вод целлюлозно-бумажного производства от
бумажного предприятия к целлюлозному предприятию в зависимости от степени
интеграции
- Использование буферных цистерн достаточной емкости для хранения
концентрированных сточных вод, отвод которых осуществляется в рамках
технологического процесса (главным образом при химико-термо-механическом
производстве)
- Первичная и биологическая очистка сточных вод, а в некоторых случаях также
флокуляция или химическое осаждение.
В случае с химико-термо-механическими производствами, комбинация
анаэробной и аэробной очистки сточных вод также считается эффективной системой
очистки. В конечном счете, выпаривание наиболее загрязненных вод, а также
сжигание концентрата, плюс обработка активным илом остальной воды может
представлять собой интересное решение с точки зрения модернизации производств.
Уровни выбросов, связанные с соответствующей комбинацией данных
технологий, представлены отдельно для неинтегрированных химико-термомеханических производств и интегрированных бумажно-целлюлозных предприятий.
Указанные уровни выбросов относятся к среднегодовым показателям.
Неинтегрированные
предприятия,
в
рамках
которых
осуществляется
химико-термомеханическое
производство
Интегрированные
целлюлозно-бумажные
производства,
в
рамках
которых
осуществляется
механическое производство
(предприятия
по
производству
газетной
бумаги,
легковесной
16
Выброс,
м3/т
15-20
ХПК
кг/т
10-20
БПК ОСВВ
кг/т
кг/т
0,5-1,0 0,5-1,0
АОГ
кг/т
ОС N
ОС P
кг/т
кг/т
0,1-0,2 0,0050,01
12-20
2,0-5,0
0,2-0,5 0,2-0,5 < 0,01 0,04-0,1 0,0040,01
П-ООС 17.02-01-2012
мелованной бумаги, лощеной
бумаги)
В рамках интегрированных предприятий, осуществляющих химико-термомеханическое производство, выбросы при производстве бумаги (смотри главу 6)
должны включаться в соответствии с производимым ассортиментом продукции.
В случае с интегрированными целлюлозно-бумажными предприятиями,
осуществляющими механическое производство, уровни выбросов относятся к
производству как целлюлозы, так и бумаги, а также зависят от массы загрязняющего
вещества в килограммах на тонну производимой бумаги.
При механическом производстве целлюлозы диапазоны ХПК, в частности,
зависят от доли композиций волокна, отбеливаемой с помощью пероксида,
поскольку отбеливание с использованием пероксида приводит к более высоким
нагрузкам органических веществ до очистки. Таким образом, верхний предел
диапазона выбросов, связанных с наилучшими доступными технологиями,
действительно имеет место в случае с предприятиями по производству бумаги, для
которых характерна высокая доля целлюлозы, производимой термо-механическим
способом, с использованием пероксида в целях отбеливания.
Выбросы в атмосферу представляют собой, главным образом, выбросы,
получаемые в результате выработки тепла и электроэнергии во вспомогательных
котельных установках, а также летучие органические углероды (ЛОУ). Источниками
выбросов ЛОУ являются кучи щепы, а также выход воздуха из емкостей для
промывки щепы и иных емкостей, а также конденсаты, образующиеся в результате
регенерации пара из рафинёров, которые загрязняются летучими компонентами
древесины. Частью данных выбросов также являются распыленные выбросы,
возникающие на различных этапах технологического процесса.
К наилучшим доступным технологиям, целью которых является сокращение
выбросов в атмосферу, относится эффективная регенерация тепла из рафинеров и
уменьшение выбросов ЛОУ в виде загрязненного пара. Помимо выбросов ЛОУ, при
механическом производстве целлюлозы осуществляются несвязанные с
технологическим процессом выбросы, причиной которых является выработка
электроэнергии на месте. Тепло и электроэнергия производятся путем сжигания
различных видов ископаемого топлива либо возобновляемых остатков древесины,
таких как кора. Наилучшие доступные технологии для вспомогательных котельных
установок рассматриваются далее по тексту документа.
Наилучшей доступной технологией, которая позволяет добиться снижения
объемов отходов, является минимизация получаемых отходов, а также, по
возможности, регенерация, переработка и повторное использование данного сырья.
Отдельный сбор и промежуточное хранение компонентов отходов у источника могут
способствовать достижению данной цели. Случаи, когда собранные отходы
повторно не используются в рамках процесса внешнего использования остаточных
продуктов/отходов в качестве заменителей или при сжигании органических
материалов в котлах соответствующих конструкций с получением энергии,
рассматриваются в качестве наилучших доступных технологий, и таким образом,
позволяют минимизировать отходы, сбрасываемые на полигон.
В целях снижения потребления выработанного пара и электроэнергии могут быть
предприняты
различные
меры:
Потребление
тепло- и
электроэнергии
энергоэкономичными целлюлозно-бумажными предприятиями, в рамках которых
осуществляется механическое производство, представлено следующим образом:
• Неинтегрированное
химико-термо-механическое
производство:
для
высушивания целлюлозы может использоваться регенерированное технологическое
тепло, т.е. отсутствует необходимость в первичном паре. Потребление
электроэнергии составляет 2-3 МВт-ч/Свпт.
17
П-ООС 17.02-01-2012
Интегрированные предприятия, осуществляющие производство газетной
бумаги, потребляют 0-3 ГДж/т технологического тепла и 2-3 Мв-ч/т электроэнергии.
Расход пара зависит от композиции волокна и степени регенерации пара из
рафинёров.
• Интегрированные предприятия, осуществляющие производство легковесной
мелованной бумаги, потребляют 3-12 ГДж/т технологического тепла и 1,7-2,6 Мв-ч/т
электроэнергии. Необходимо отметить, что композиция волокна легковесной
мелованной бумаги, как правило, представлена одной третью прессованной
древесной массы или целлюлозы, производимой термо-механическим способом, а
оставшаяся часть - это отбеленная крафт-целлюлоза, наполнители и краски для
мелования. При производстве отбеленной крафт-целлюлозы в рамках одного
предприятия (интегрированного) необходимо учитывать расход электроэнергии при
производстве крафт-ццллюлозы в зависимости от ассортимента видов
производимой бумажной массы.
• Интегрированные предприятия, осуществляющие производство SC бумаги,
потребляют 1 - 6 ГДж/т технологического тепла и 1,9 - 2,6 Мв-ч/т электроэнергии.
•
Наилучшие доступные технологии для переработки вторичного волокна
(Глава 5)
Ввиду своей невысокой цены по сравнению с соответствующими сортами
первичной целлюлозы, а также из-за того, что в ряде европейских стран
пропагандируется переработка макулатуры, повторно используемое волокно
является незаменимым сырьем для бумажной отрасли. Системы переработки
макулатуры отличаются в зависимости от производимого сорта бумаги, например,
упаковочная бумага, газетная бумага, гофрированный картон из низкосортной и
натуральной крафт-бумаги, тонкая обёрточная бумага, а также от типа используемой
бумажной массы. По общему правилу, процессы переработки вторичного волокна
(ВВ) можно разделить на две основные категории:
• Процессы, предполагающие исключительно механическую очистку, т.е. без
очистки от краски. Сюда относятся такие продукты, как тест-лайнер, гофрированный
материал и картон.
• Процессы, включающие в себя механические и химические типовые процессы,
т.е. с очисткой от краски. Сюда относятся такие продукты, как газетная бумага,
тонкая обёрточная, печатная и копировальная бумага, сорта бумаги для журналов
(лощеная бумага/легковесная мелованная бумага), некоторые сорта картона или
товарная облагороженная макулатурная масса.
Сырье для производства бумаги, в основе которого лежит ВВ, состоит, главным
образом, из макулатуры, воды, химических добавок, а также энергии в виде пара и
электроэнергии. Значительные объемы воды используются в качестве технической
воды и охлаждающей воды. В качестве технологических добавок, а также в целях
улучшения качества продукта (наполнители для обеспечения определенных качеств
бумаги) в процессе производства бумаги применяются различные добавки.
Воздействие на окружающую среду, которое оказывает переработка макулатуры,
включает в себя в основном выбросы в воду, твердые расходы (особенно, при
применении очистки от краски промывкой, например, на предприятиях,
производящих тонкую оберточную бумагу) и выбросы в атмосферу. Выбросы в
атмосферу, главным образом, связаны с производством электроэнергии путем
сжигания ископаемого топлива на силовых установках.
Большинство предприятий по переработке макулатуры интегрированы с
производством бумаги. Таким образом, уровни выбросов, связанные с применением
наилучших доступных технологий, приводятся для интегрированных предприятий.
Значительная часть технологий, рассматриваемых при определении наилучших
доступных технологий, связана с сокращением выбросов в воду.
18
П-ООС 17.02-01-2012
К наилучшим доступным технологиям для предприятий по переработке
макулатуры относятся:
• Сепарация менее загрязненной воды от загрязненной и переработка
технической воды;
• Оптимальная
эксплуатация водохозяйственной системы (организация
водяного контура), очистка воды при помощи технологий отстаивания, флотации или
фильтрации, а также переработка технической воды для различных целей;
• Строгое разделение водяного контура и противоточных потоков технической
воды;
• Выработка очищенной воды для установок очистки от краски (флотация);
• Установка усреднительных бассейнов и первичная очистка;
• Биологическая очистка сточных вод. Эффективным в отношении сортов,
очищенных от краски, а также при определенных условиях для неочищенных от
краски сортов, является вариант аэробной биологической очистки, а в некоторых
случаях также флокуляция и химическое осаждение. Механическая очистка с
последующей анаэробно-аэробной биологической очисткой представляется
предпочтительной для неочищенных от краски сортов. На данных предприятиях
производится очистка более концентрированных сточных вод из-за более высокой
степени закрытости водяного контура.
• Частичная переработка очищенной воды после биологической очистки.
Возможная степень повторного использования воды зависит от конкретных
производимых сортов бумаги. В отношении сортов бумаги, по которым не
производится очистка от краски, данная технология является наилучшей доступной.
Тем не менее, преимущества и недостатки должны быть тщательно изучены и, как
правило, требуют дополнительной доочистки (третичная очистка).
• Очистка внутренних водяных контуров
Для интегрированных предприятий по переработке макулатуры уровни выбросов,
связанные с использованием соответствующей комбинации наилучших доступных
технологий, выглядят следующим образом:
Выброс ХПК
БПК
м3/т
кг/т
кг/т
Интегрированные
<7
0,5-1,5 <0,05предприятия по производству
0,15
бумаги, использующие ВВ и
не производящие очистку от
краски
(основа
для
гофрирования из отходов,
тест- лайнер, картон- лайнер
с белым покровным слоем,
картон и т.д.)
Предприятия
по 8-15
2-4 <0,05-0,2
производству
бумаги,
использующие ВВ и не
производящие очистку от
краски (например, газетная
бумага, печатная и писчая
бумага и т.д.)
Предприятия
по 8-25 2,0-4,0 <0,05-0,5
производству
тонкой
оберточной
бумаги
с
использованием ВВ
ОСВВ
кг/т
0,050,15
ОС N
кг/т
0,020,05
ОС P
кг/т
0,0020,005
АОГ
кг/т
<0,005
0,1-0,3 0,05-0,1 0,005-0,01 <0,005
0,1-0,4
0,050,25
0,0050,015
<0,005
Уровни выбросов для наилучших доступных технологий относятся к
среднегодовым показателям и представлены отдельно для процессов с очисткой от
краски и без неё. По выбросу сточных вод принято, что сброс охлаждающей воды и
другой чистой воды осуществляется отдельно. Показатели относятся к
19
П-ООС 17.02-01-2012
интегрированным предприятиям, т.е. переработка макулатуры и производство
бумаги производятся в рамках одного и того же производственного объекта.
Обычная очистка сточных вод с бумажного предприятия, использующего ВВ,
либо ряда бумажных предприятий, использующих ВВ, на городских очистных
сооружениях также считается наилучшей доступной технологией в случаях, когда
обычная система очистки предназначена для очистки сточных вод, поступающих с
целлюлозно-бумажных предприятий. Эффективность обычной системы очистки
сточных вод с точки зрения удаления загрязняющих веществ должна
рассчитываться, равно как и сопоставимая эффективность с точки зрения удаления
загрязняющих веществ и концентрации выбросов, определяемых до того, как
данный вариант начнет рассматриваться в качестве наилучшей доступной
технологии.
Выбросы в атмосферу на целлюлозно-бумажных предприятиях, использующих
ВВ, главным образом, связаны с установками, предназначенными для выработки
тепла, а в некоторых случаях для комбинированного производства электроэнергии.
Энергосбережению, таким образом, сопутствует сокращение выбросов в атмосферу.
Силовые установки, как правило, представляют собой стандартные котлы, и могут
рассматриваться также как и другие силовые установки. В целях снижения
потребления энергии и выбросов в атмосферу следующие технологии
рассматриваются в качестве наилучших доступных технологий: Комбинированное
производство тепла и электроэнергии, модернизация существующих котлов и, при
замене оборудования, использование менее энергоемкого оборудования. Данные по
уровням выбросов, связанных с применением наилучших доступных технологий,
приводятся далее в разделе, посвященном наилучшим доступным технологиям для
вспомогательных котельных установок.
Наилучшими доступными технологиями, которые позволяют добиться снижения
объемов отходов, является минимизация получаемых твердых отходов, а также, по
возможности, регенерация, переработка и повторное использование данного сырья.
Отдельный сбор и промежуточное хранение компонентов отходов у источника могут
способствовать достижению данной цели. Случаи, когда собранные отходы
повторно не используются в рамках процесса внешнего использования остаточных
продуктов/отходов в качестве заменителей или при сжигании органических
материалов в котлах соответствующих конструкций с получением энергии,
рассматриваются в качестве наилучших доступных технологий. Снижение объема
твердых отходов может обеспечиваться путем оптимизации процесса регенерации
волокна путем модернизации установок подготовки сырья, оптимизации количества
этапов очистки при подготовке сырья, применением технологии флотации с
растворенным воздухом (ФРВ) в качестве поточной очистки контура воды для
восстановления волокон и наполнителей, а также очистки технологической воды.
Необходимо установить баланс между чистотой сырья, потерями волокон,
потреблением энергии и затратами, которые, как правило, зависят от сортов бумаги.
Снижение объема твердых отходов, вывозимых на свалку отходов, является
наилучшей доступной технологией. Этого можно достичь посредством эффективной
обработки отходов и осадка сточных вод на месте производства (осушка) в целях
повышения содержания твердых частиц и последующего сжигания осадка и отходов
с получением энергии. Получаемый пепел может использоваться в качестве сырья
при производстве стройматериалов. Существуют различные способы сжигания
отходов и осадка. Применимость ограничивается размером целлюлозно-бумажного
предприятия, а также в некоторой степени топливом, используемым для
производства пара и, соответственно, электроэнергии.
Потребление тепло- и электроэнергии энергоэкономичными предприятиями по
переработке макулатуры, выглядит следующим образом:
- Интегрированные целлюлозно-бумажные предприятия, не производящие
очистку от краски и использующие ВВ (например, тестлайнер, гофрирование): 6-6,5
ГДж/т технологического тепла и 0,7 - 0,8 МВт-ч/т электроэнергии;
- Интегрированные целлюлозно-бумажные предприятия с установками для
облагороженной макулатурной массы, производящие тонкую оберточную бумагу:
7-12 ГДж/т технологического тепла и 1,2-1,4 МВт-ч/т электроэнергии;
20
П-ООС 17.02-01-2012
- Интегрированные целлюлозно-бумажные предприятия с установками для
облагороженной макулатурной массы, производящие газетную и писчую бумагу: 4 6,5 ГДж/т технологического тепла и 1 - 1,5 МВт-ч/т электроэнергии.
Наилучшие доступные технологии для производства бумаги и смежные
процессы (Глава 6)
Производство волокна для производства бумаги описывалось в Главах 2 - 5. В
главе 6 производство бумаги и картона описывается независимо от производства
целлюлозы. Данный подход используется ввиду того, что в рамках каждого
предприятия по производству бумаги, независимо от того, является ли оно
интегрированным с производством целлюлозы или нет, существует необходимость в
одних и тех же типовых процессах с точки зрения оборудования для производства
бумаги и картона. Описание процесса производства бумаги как части
интегрированного целлюлозного предприятия повышает сложность технического
описания. В конце концов, судя по количеству, большинство европейских
предприятий, производящих бумагу, не являются интегрированными.
Что касается производства бумаги, то данная глава представляет важность с
точки зрения интегрированных бумажных предприятий.
Бумага производится из волокон, воды и химических добавок. Более того, для
обеспечения всего процесса необходимо значительное количество энергии.
Потребление электроэнергии, главным образом, происходит во время работы
различных электроприводов, а также в ходе очистки при приготовлении бумажной
массы. Технологическое тепло преимущественно используется для подогрева воды,
других растворов и воздуха, выпаривания воды в сушильной секции
бумагоделательной машины, конверсии пара в электроэнергию (в случае
комбинированного производства различных видов энергии). Значительные объемы
воды используются в качестве технической воды и охлаждающей воды. В качестве
технологических добавок, а также в целях улучшения качества продукта в процессе
производства бумаги могут применяться различные добавки (химические добавки
для обеспечения определенных свойств бумаги).
К основным проблемам экологического плана, связанным с предприятиями,
производящими бумагу, относятся выбросы в воду и потребление энергии и
химических реагентов. Также имеет место выход твердых отходов. Выбросы в
атмосферу, главным образом, связаны с производством электроэнергии путем
сжигания ископаемого топлива в силовых установках.
Наилучшими доступными технологиями для снижения выбросов в воду
являются:
- Сокращение до минимума расхода воды по различным сортам бумаги
посредством более интенсивной переработки технологических сточных вод и
эксплуатации водохозяйственной системы;
- Отслеживание потенциальных недостатков, связанных с прекращением
функционирования систем водоснабжения;
- Строительство сбалансированной системы хранения сточных вод целлюлознобумажного производства, (чистого) фильтрата и отходов бумажного производства, а
также, в тех случаях, когда это возможно, использование объектов, конструкций и
оборудования с меньшим расходом воды; как правило, это происходит тогда, когда
производится замена оборудования или компонентов, либо при реконструкции;
- Реализация мер, направленных на уменьшение регулярности и влияния
незапланированных сбросов;
- Сбор и повторное использование чистой охлаждающей и уплотняющей воды,
либо их раздельный сброс;
- Отдельная предварительная очистка облекающих сточных вод;
- Замена потенциально вредных веществ менее вредными;
- Проведение очистки сточных вод с использованием усреднительного бассейна;
- Первичная очистка, вторичная биологическая очистка и/или в некоторых
случаях вторичное химическое осаждение или флоккуляция сточных вод. В случаях,
когда используется исключительно химическая очистка, сбросы ХПК будут
21
П-ООС 17.02-01-2012
незначительно выше, хотя при этом и будут состоять из легко разлагаемого
вещества.
По неинтегрированным бумажным предприятиям, уровни выбросов, связанные с
использованием наилучших доступных технологий, представлены ниже в таблице
отдельно для мелованной и немелованной высокосортной и санитарногигиенической бумаги. Тем не менее, различия между сортами бумаги
незначительны.
Параметры
БПК5
ХПК
ОСВВ
АОГ
Общий P
Общий N
Выброс
Единицы
измерения
кг/т бумаги
кг/т бумаги
кг/т бумаги
кг/т бумаги
кг/т бумаги
кг/т бумаги
м3/т бумаги
Немелованн ая
высокосорт ная
бумага
0,15-0,25
0,5-2
0,2-0,4
< 0,005
0,003-0,01
0,05-0,2
10-15
Мелованная
высокосортная
бумага
0,15-0,25
0,5-1,5
0,2-0,4
< 0,005
0,003-0,01
0,05-0,2
10-15
Санитарногигиеническая
бумага
0,15-0,4
0,4-1,5
0,2-0,4
< 0,01
0,003-0,015
0,05-0,25
10-25
Уровни выбросов по наилучшим доступным технологиям относятся к
среднегодовым показателям, при этом не учитывается влияние производства
целлюлозы. Несмотря на то, что данные показатели относятся к неинтегрированным
предприятиям, они также могут использоваться для приблизительного расчета
выбросов, возникающих в результате эксплуатации установок по производству
бумаги в рамках интегрированных предприятий. По потоку сточных вод принято, что
сброс охлаждающей воды и другой чистой воды осуществляется отдельно.
Обычная очистка сточных вод бумажного предприятия, либо ряда бумажных
предприятий на городских очистных сооружениях также считается наилучшей
доступной технологией в случаях, когда обычная система очистки предназначена
для очистки сточных вод, поступающих с целлюлозно-бумажных предприятий.
Эффективность обычной системы очистки сточных вод с точки зрения удаления
загрязняющих веществ должна рассчитываться, равно как и сопоставимая
эффективность с точки зрения удаления загрязняющих веществ и концентрации
выбросов, определяемых до того, как данный вариант начнет рассматриваться в
качестве наилучшей доступной технологии.
Выбросы в атмосферу, осуществляемые при работе неинтегрированных
бумажных предприятий, по большей части, связаны с паровыми котлами и силовыми
установками. Эти установки, как правило, представляют собой стандартные котлы и
не отличаются от иных установок для сжигания. Принято, что контроль их работы
осуществляется аналогично любой другой вспомогательной котельной установке той
же мощности (смотрите ниже).
Наилучшие доступные технологии по твердым отходам включают в себя
минимизацию производимых твердых отходов, а также регенерацию, повторное
использование и переработку повторно используемых материалов в максимально
возможном объеме. Раздельный сбор компонентов отходов у их источника, а также
промежуточное хранение остаточных продуктов/отходов может приносить пользу и
позволить в большем объеме повторно использовать или перерабатывать, вместо
того, чтобы производить захоронение отходов на полигонах. Сокращение потерь
волокна и наполнителей, применение технологии ультра-фильтрации для
регенерации облекающих сточных вод (только для мелованных сортов),
эффективная осушка остаточных продуктов и отстоя до очень сухих твердых частиц
представляют собой дополнительные наилучшие доступные технологии. Наилучшей
доступной технологией является снижение объема отходов, вывозимых на полигон,
путем выявления возможностей для проведения работ по регенерации и, по
возможности, утилизации отходов в рамках переработки материалов или
энергетической утилизации отходов.
22
П-ООС 17.02-01-2012
В целом, применение в данной области энергоэффективных технологий
считается наилучшей доступной технологией. Существуют различные варианты
энергосбережения на многих этапах производственного процесса. Как правило,
данные меры связаны с инвестициями, предназначенными для замены,
реконструкции или модернизации технологического оборудования. Необходимо
обратить внимание на то, что меры по энергосбережению в большинстве случаев не
используются для обеспечения энергосбережения. Эффективность производства,
повышение качества продукции и сокращение общих расходов представляет собой
основу для инвестиций. Энергосбережение может быть обеспечено через внедрение
системы контроля использования энергии и энергоэффективности, более
эффективной
осушки
бумажного
полотна
в
прессовальной
секции
бумагоделательной машины, путем применения технологий с более широкой
прижимной колодкой и использования энергоэффективных технологий, таких как
покрытие высоко консистентной смазкой, энергоэффективная переработка,
производство двухсеточных целлюлозно-бумажных изделий, оптимизированные
вакуумные системы, приводы с регулируемой скоростью работы для вентиляторов и
насосов,
электродвигатели
большой
эффективности,
электродвигатели
соответствующих размеров, регенерация конденсата пара, системы регенерации
тепла из отработанного воздуха или твердых прессуемых частиц больших размеров.
Сокращение объема непосредственно используемого пара может достигаться путем
тщательной технологической интеграции с использованием пинч-анализа.
Потребление тепло- и электроэнергии энергоэкономичными неинтегрированными
предприятиями по производству бумаги, представлено следующим образом:
• Расход технологического тепла на неинтегрированных предприятиях по
производству немелованной высокосортной бумаги составляет 7 - 7,5 ГДж/т, а
расход электроэнергии - 0,6 - 0,7 мВт-ч/т;
• Расход технологического тепла на неинтегрированных предприятиях по
производству мелованной высокосортной бумаги составляет 7 - 8 ГДж/т, а расход
электроэнергии - 0,7 - 0,9 мВт-ч/т;
• Расход технологического тепла на неинтегрированных предприятиях по
производству санитарно-гигиенической бумаги составляет 5,5 - 7,5 ГДж/т, а расход
электроэнергии - 0,6 - 1,1 мВт-ч/т.
Наилучшие доступные технологии для вспомогательных котельных
установок
В зависимости от фактического энергетического баланса определенного
целлюлозно- бумажного предприятия, типов используемого внешнего топлива и
судьбы возможных видов биотоплива, таких как кора и древесные отходы,
необходимо принимать во внимание выбросы, осуществляемые в процессе работы
вспомогательных котельных установок. На целлюлозно-бумажных предприятиях,
использующих для производства первичное волокно, как правило, используются
котельные установки, работающие на коре. По неинтегрированным бумажным
предприятиям и бумажным предприятиям, использующим ВВ, выбросы в
атмосферу, главным образом, связаны с паровыми котельными установками и/или
энергосиловыми установками. Эти установки, как правило, представляют собой
стандартные котельные установки и не отличаются от иных установок для сжигания.
Принято, что контроль их работы осуществляется аналогично любой другой
установке той же мощности. Таким образом, общепризнанные наилучшие доступные
технологии
для
вспомогательных
котельных
установок
лишь
вкратце
характеризуются по тексту документа. К данным технологиям относятся:
• комбинированное производство тепла и электроэнергии, в случае если
соотношение тепло-/электроэнергия позволяет это сделать
• использование в качестве топлива возобновляемых источников, таких как
древесина или древесные отходы, в случае если имеет место производство таковых,
в целях сокращения выбросов ископаемого CO2
23
П-ООС 17.02-01-2012
• контроль выбросов NOx при работе вспомогательных котельных установок
путем контроля условий сжигания, а также установки устройств для сжигания с
низким выбросом NOx
• сокращения выбросов SO2 путем использования коры, газа или топлива с
низким содержанием серы, либо посредством контроля выбросов серы
• В рамках вспомогательных котельных установок, в которых производится
сжигание твердых видов топлива, используются эффективные электростатические
осадители (или рукавные фильтры), обеспечивающие удаление пыли.
Уровни выбросов по вспомогательным котельным установкам при наилучших
доступных технологиях в целлюлозно-бумажной отрасли, в которых производится
сжигание различных видов топлива, обобщенно приводятся ниже в таблице.
Показатели приведены для среднегодовых показателей и стандартных условий. Тем
не менее, конкретные выбросы в атмосферу по всем продуктам варьируются в
зависимости от конкретного производственного объекта (вид топлива, размеры и тип
установки, интегрированное или неинтегрированное целлюлозно-бумажное
предприятие, производство электроэнергии).
Выбрасываемые
Уголь
Котельное
Газойль
Газ
Биотопливо
вещества
топливо
(напр. кора)
1
1
мг S/МДж расхода 100 - 200 (50 - 100 -200 (5025-50
<5
< 15
топлива
100)5
100)5
мг
NOx/МДж 80 - 1102 (50-80 80 - 1102 (50-80
45-60 2 30 -60 2 60 -100 2 (40-70
расхода топлива
выборочная
выборочная
выборочная
некаталитичес некаталитическа
некаталитическа
кая редукция)3
я редукция)3
я редукция)3
мг пыли/нм3
10 - 304 при 6 % 10 - 404 при 3 % 10-30 3 % < 5 3 % 10 - 30 4 при 6 %
O2
O2
O2
O2
O2
Примечания:
1 Выбросы серы, осуществляемые котельными установками, в которых производится
сжигание нефти и угля, зависят от наличия нефти и угля с низким содержанием серы.
Определенное снижение объемов выбрасываемой серы может обеспечиваться путем
подачи карбоната кальция.
2 Используется исключительно технология сжигания
3 Вторичные меры, такие, как выборочная некаталитическая редукция, также
применяются, как правило, в рамках крупных установок
4 Соответствующие значения при использовании эффективных электростатических
осадителей
5 При использовании газопромывателя, применяются только в рамках крупных установок
Было отмечено, что размеры вспомогательных котельных установок по
целлюлозно- бумажной отрасли существенно отличаются (от 10 до более чем 200
МВт). В случае с менее крупными установками, при умеренных затратах могут
применяться исключительно технологии сжигания и использования топлива с малым
содержанием серы, в то время на более крупных установках также осуществляется
реализация мер по контролю. Различия показаны выше в таблице. Верхний
диапазон считается наилучшей доступной технологией для менее крупных
установок, его можно достичь лишь в тех случаях, когда имеет место применение
внутренних мер и используется лишь качественное топливо; нижние уровни (в
скобках) связаны с дополнительными мероприятиями по контролю, такими как
выборочная некаталитическая редукция и газопромыватели, и рассматриваются в
качестве наилучшей доступной технологии для более крупных установок.
Использование химреагентов и добавок
В
целлюлозно-бумажной
отрасли
используется
большое
количество
химреагентов, зависящих от производимого сорта, технологической подготовки
производства, процесса эксплуатации и характеристик продукта, которые
планируется получить. С одной стороны, существует необходимость в
технологических химреагентах для производства целлюлозы, с другой стороны химические добавки и наполнители применяются при производстве бумаги.
24
П-ООС 17.02-01-2012
Химические добавки используются для придания бумаге различных свойств, в то
время как химические наполнители применяются в целях повышения
эффективности и сокращения количества нарушений производственного процесса.
В плане применения химреагентов, наличие базы данных всех используемых
химических веществ и добавок, а также использование принципа замещения одного
вещества другим считается наилучшей доступной технологией. Это означает, что
при наличии соответствующих менее опасных веществ, используются именно они.
Осуществляется реализация мер, целью которых является предотвращение сбросов
в почву и воду, а также направленных на обеспечение хранения используемых
химреагентов.
Степень единодушия по проблеме
Настоящий Справочный документ по наилучшим доступным технологиям
одобрен большинством членов Технической рабочей группы, а также участниками 7ого Форума по обмену информацией. Тем не менее, Европейская конфедерация
целлюлозно- бумажной промышленности, представляющая целлюлозно-бумажную
отрасль, а также несколько государств-членов ЕС не полностью поддержали данный
окончательный проект и выразили несогласие с некоторыми из выводов,
содержащимися в документе. Ниже представлены некоторые из основных
направлений, по которым возникли разногласия, а дополнительную информацию
можно найти в главе 7.
Европейская конфедерация целлюлозно-бумажной промышленности и одно
государство- член ЕС придерживаются той точки зрения, что экономическая разница
между новыми/существующими и крупными/мелкими целлюлозно-бумажными
предприятиями не была в значительной степени учтена, и в рамках данного
Справочного документа по наилучшим доступным технологиям должны были быть
четко определены соответствующие различия. Более того, Европейская
конфедерация целлюлозно- бумажной промышленности и три государства-члена ЕС
полагают, что типичное целлюлозно-бумажное предприятие будет не в состоянии
одновременно выйти на представленный по тексту уровень выбросов и
потребления, связанный с использованием соответствующей комбинации различных
технологий, которые рассматриваются в качестве наилучшей доступной технологии.
По их мнению, не была проведена достаточно комплексная оценка всех параметров.
Несмотря на данную точку зрения, тем не менее, были выявлены целлюлознобумажные предприятия, которые уже вышли на все упомянутые уровни, и такая
точка зрения меньшинства не разделяется большинством членов Технической
рабочей группы.
Помимо общих вопросов, существуют также достаточно конкретные моменты,
которые не были единодушно поддержаны членами Технической рабочей группы.
Европейская конфедерация целлюлозно-бумажной промышленности и два
государства-члена ЕС полагают, что для ОСВВ при производстве отбеленной крафтцеллюлозы верхний предел диапазона, связанного с применением наилучших
доступных технологий, должен быть 2,0 кг/Свпт вместо 1,5 кг/Свпт. Европейская
конфедерация целлюлозно-бумажной промышленности и одно государство-член ЕС
также считают, что некоторые из диапазонов, связанных с применением наилучших
доступных технологий для различных сортов бумаги, являются слишком
ограниченными. И наоборот, есть члены Технической рабочей группы, которые
полагают, что некоторые из уровней, рассматриваемых в качестве наилучших
доступных технологий, чрезмерно размыты, вспоминая при этом о недавних
достигнутых результатах по некоторым целлюлозно-бумажным предприятиям.
Европейское бюро по окружающей среде, являющееся представителем
природоохранных организаций, озвучило противоположные точки зрения, включая и
ту, что технология отбеливания с использованием двуокиси хлора в качестве
отбеливающего реагента, используемая на предприятиях по производству крафтцеллюлозы, не соответствует критериям наилучшей доступной технологии в
отношении принципов профилактики и предотвращения загрязнения, а также то, что
в целом третичная очистка сточных вод должна включать очистку озоном,
25
П-ООС 17.02-01-2012
пероксидом или ультрафиолетовым излучением, за которой должен следовать этап
биохимической очистки.
3 Справочный документ по наилучшим доступным техническим методам
для крупных сжигающих установок (теплоэлектростанций)
В целом данный Справочный документ по наилучшим доступным технологиям
охватывает промышленные объекты, предназначенные для сжигания, с расчетной
тепловой мощностью более 50 МВт. Они включают производство энергии, а также те
отрасли, где используются «традиционные» (имеющиеся на рынке и стандартные)
виды топлива, а также в случаях, когда врамках иного сектора Справочного
документа по наилучшим доступным технологиям не рассматриваются
сжигательные установки. Уголь, бурый уголь, биомасса, торф, жидкое и
газообразное топливо (включая водород и биогаз) считаются традиционными
видами топлива. В рамках документа не рассматривается сжигание отходов, но при
этом уделяется внимание совместному сжигание отходов и регенерированного
топлива на крупных сжигательных установках. В Справочном документе по
наилучшим доступным технологиям рассматриваются не только сжигательные
установки, но и операции по добыче и переработке сырья, которые непосредственно
связаны с процессом сжигания. В Справочном документе не рассматриваются
промышленные объекты, предназначенные для сжигания, которые используют
остаточные продукты или побочные продукты производства в качестве топлива или
виды топлива, которые не могут быть реализованы на рынке в качестве стандартных
видов топлива, а также процессы сжигания, которые являются составляющими
конкретного производственного процесса.
Предоставленные данные
Для составления документа было использовано большое количество
документов, отчетов и данных по отраслям, предоставленных государствамичленами ЕС, предприятими отрасли, операторами объектовк, государственными
органами, а также поставщиками оборудования и НПО по охране окружающей
среды. Дальнейшие данные были получены во время посещения технологических
площадок в разных государствах-членах ЕС и также путем личного обмена данными
при выборе технологий и опытом применения технологий для снижения воздействия
на окружающую среду.
Структура документа
Производство электроэнергии и/или теплоэнергии в Европе является
диверсифицированным
сектором.
Производство
энергии
основано
на
разнообразных видах топлива, которые в целом могут быть разделены по своему
агрегатному состоянию на твердые, жидкие или газообразные виды топлива. Таким
образом, данный документ обладает вертикальной структурой, в нем приводится
описание по видам топлива, однако описание общих аспектов и технологий
приводится в трех вступительных главах.
Европейская энергетическая отрасль
В Европейском Союзе используются все доступные виды энергетических
ресурсов для производства электро- и теплоэнергии. Топливные ресурсы стран, т.е.
наличие угля, бурого угля, биомассы, торфа, нефти и природного газа в местном или
государственном масштабах оказывают широкое влияние на выбор топлива,
используемого для производства энергии в государствах-членах ЕС. С 1990 года,
количество электроэнергии,
производство которой основано на использовании энергетических источников
ископаемых видов топлива, увеличилось приблизительно на 16 %, а потребность в
энергии увеличилась примерно на 14 %. Количество электроэнергии, производство
26
П-ООС 17.02-01-2012
которой основано на использовании возобновляемых источников энергии (включая
водород и биомассу), увеличилось выше среднего уровня примерно на 20 %.
Эксплуатация сжигательных установок происходит в соответствии с
потребностью в энергии и требованиям к ней, либо в качестве крупных
коммунальных предприятий либо в качестве промышленных сжигательных
установок, обеспечивающих производство энергии (например, в виде электричества,
механической энергии), пара, или тепла для промышленных производственных
процессов.
Используемые технологии
В целом при производстве энергии используются разнообразные технологии
сжигания. При сжигании твердых видов топлива, в качестве НДТ рассматривается
сжигание измельченного топлива, сжигание в псеводоожиженном слое, а также
сжигание топлива на решетке при условиях, характеризуемых по тексту документа.
Для жидкого и газообразного топлива, в качестве НДТ рассматриваются паровые
котлы, паровые машины и газовые турбины при условиях, которые характеризуемых
по тексту документа.
Выбор системы, используемой в рамках промышленного объекта, основан на
причинах экономического, технического, экологического и местного характера, таких
как доступность топлива, эксплуатационные требования, рыночные условия,
сетевые требования. Производство электроэнергии осуществляется главным
образом путем производства пара в паровом котле, работающего на выбранном
виде топлива, пар служит источником энергии для турбины, которая заставляет
работать генератор для производства электроэнергии. Паровой цикл отличает
эффективность, которая ограничена необходимостью конденсации пара после
турбины.
Некоторые виды жидкого и газообразного топлива могут сжигаться
непосредственно для работы турбин на продуктах горения, или они могут
использоваться в двигателях внутреннего сгорания, которые потом приводят в
действие
генераторы.
Каждая
технология
обладает
определенными
преимуществами для владельца предприятия, особенно с точки зрения возможность
эксплуатации в соответствии с разными потребностями в энергии.
Экологические проблемы
Большинство сжигательных установок используют топливо и другие виды сырья,
получаемых из природных ресурсов, превращая их в полезную энергию. Наиболее
распространенным топливом, использующимся на сегодняшний день, являются
ископаемые виды топлива. Однако, сжигание такого топлива оказывает характерное,
и иногда значительное воздействие на окружающую среду в целом. Процесс
сжигания ведет к образованию выбросов в атмосферу, воду и почву, среди которых
атмосферные выбросы считаются одной из основных экологических проблем.
Наиболее важными атмосферными выбросам в результате сжигания ископаемых
видов топлива являются выбросы двуокиси серы, оксидов азот, окиси углерода,
твердых частиц (до 10 промилле) и парниковых газов, таких как закись азота и
углекислый газ. Другие вещества, такие как тяжелые металлы, галоидные
соединения и диоксины выбрасываются в меньших количествах.
Условия
Связанные с использованием НДТ уровни выбросов основаны на
среднесуточных стандартных условиях и уровне содержания кислорода 6 %/3 %/15
% (твердые виды топлива/жидкие и газообразные виды топлива/газовые турбины),
что представляет собой обычную нагрузку. В отношении предельных нагрузок,
необходимо рассматривать запуск и остановку оборудования, а также проблемы
эксплуатации систем очистки газообразных продуктов сгорания, краткосрочные
предельные значения, которые могли быть выше.
27
П-ООС 17.02-01-2012
Разгрузка, хранение и транспортировка топлива и присадок
Обзор некоторых НДТ, целью которых является предотвращение выбросов в
результате разгрузки, хранения и транспортировки топлива, а также присадок, таких
как известь, известняк, аммиак и т.д. представлен в Таблице 1.
Предварительная обработка топлива
Предварительная обработка твердого топлива главным образом подразумевает
смешивание и перемешивание топлива с целью обеспечения устойчивых условий
сжигания и снижения предельных выбросов. С целью снижения количества воды в
торфе и биомассе, высушивание топлива также считается частью НДТ. Для жидких
видов топлива, использование устройств предварительной обработки, таких как
аппаратов очистки дизельного топлива, используемых в газовых турбинах и
двигателях, является НДТ. Обработка тяжелого жидкого топлива (ТЖТ) включает
такие устройства как, спиральные электро- или паронагреватели, системы
дозирования деэмульгаторов и т.д.
Теплоэффективность
Двумя основными требованиями Директивы о ККПЗ являются бережливое
управление природными ресурсами и эффективное использование энергии. В этом
смысле, эффективность производства энергии является важным показателем
выбросов углекислого газа, соответствующего климату. Одним способом снижения
выбросов углекислого газа на единицу произведенной энергии является
оптимизация использования энергии и процессов производства энергии. Увеличение
теплоэффективности влечет за собой последствия в отношении режима нагрузки,
охлаждающей системы, выбросов, использования вида топлива и т.д.
Комбинированное производство тепловой и электрической энергии (ТЭЦ)
считается наиболее эффективным вариантом снижения общего количества
выбрасываемого углекислого газа, и играет важную роль с точки зрения новых
энергоустановок в случаях, когда потребность в энергии на локальном уровне
достаточно высока, чтобы оправдать строительство более дорогих установок
комбинированного производства тепловой и электрической энергии вместо простых
установок производства исключительно тепловой или электрической энергии. Обзор
выводов по НДТ для повышения эффективности, а также соответствующих НДТ
уровней представлен в Таблицах 3-5. В этом смысле, необходимо отметить, что
установки, работающие на ТЖТ, обладают такими же уровнями эффективности, что
и установки, работающие на угольном топливе. В отношении значений
теплоэффективности при использовании жидких видов топлива в паровых котлах и
двигателях не было сформировано никаких выводов. Однако данные о некоторых
учитываемых
технологиях
представлены
в
соответствующих
разделах,
посвященных НДТ.
Таблица 1 - Некоторые НДТ для хранения и транспортировки топлива и присадок
НДТ
Твердые
частицы
28
Твердые виды топлива:
•
использование погрузочно-разгрузочного оборудования, которое снижает
высоту падения топлива на склад с целью снижения образования сдуваемой пыли
•
в странах, где не бывает морозов, использование водоразбрызгивающих систем
для снижения образования сдуваемой пыли при хранении твердых видов топлива
•
размещение транспортных конвейеров в безопасных открытых местах над
уровнем земли для предотвращения повреждений, наносимых транспортными
средствами или другим оборудованием.
•
использование закрытых конвейеров с надлежащим образом разработанным
надежным откачивающим и фильтрационным оборудованием в перегрузочных
пунктах конвейера для предотвращения выбросов пыли
•
рационализация транспортных систем для максимального сокращения
образования и перемещения пыли на технологической площадки
П-ООС 17.02-01-2012
Все виды топлива:
•
использование надлежащих проектных и строительных методов и
соответствующее техническое обслуживание
•
хранение извести или известняка в бункерах с хорошо спроектированным,
надежным откачивающим и фильтрационным оборудованием.
Загрязнение •
размещение складов на герметичных поверхностях с системой дренажа, сбора
воды
дренажных вод и очистки воды для отстаивания (твердые виды топлива)
•
использование систем хранения жидкого топлива в водонепроницаемых
насыпях емкостью 75 % максимальной вместимостью всех резервуаров для
хранения или не менее максимального объема самого большого резервуара.
Содержимое резервуара должно быть видно, а также должны использоваться
сигнальные устройства и системы автоматического контроля для предотвращения
переполнения резервуаров для хранения (твердые виды топлива)
•
размещение трубопроводов в безопасных открытых местах над уровнем земли
для быстрого обнаружения утечек и предотвращения повреждений, наносимых
транспортными средствами и другим оборудованием. в отношении недоступных
труб, возможно использование труб с двойными стенками и автоматическим
контролем расстояний (жидкие и газообразные виды топлива)
•
сбор поверхностных вымывающих топливо стоков (дождевая вода) в территории
хранения топлива и очистка собранных потоков (отстаивание и установка очистки
сточных вод) перед сбросом (твердые виды топлива)
Противопожа • наблюдение за местами хранения твердых видов топлива с использованием
рные меры
автоматических систем с целью обнаружения пожаров по причине самовозгорания и
с целью определения опасных мест (твердые виды топлива)
Неорганизова • использование систем обнаружения утечек топливных газов и сигнальных
нные выбросы устройств (жидкие и газообразные виды топлива)
Эффективное •
использование
турбин
со
ступенями
давления
для
регенерации
использовани энергоэквивалента топливных газов, находящихся по давлением (природный газ,
е
природных доставка которого происходит по напорному трубопроводу) (жидкие и газообразные
ресурсов
виды топлива)
•
предварительное
нагревание
топливного
газа
путем
использования
отработанного тепла парового котла или газовой турбины (жидкие и газообразные
виды топлива).
• для транспортировки и хранения чистого сжиженного аммиака: должны
быть спроектированы напорные резервуары для чистого сжиженного аммиака
Угроза
емкостью более 100 м3 с двойными стенками, размещены они
здоровью
и должны быть под землей; производство резервуаров емкостью 100 м 3 и менее
безопасности
должна осуществляться с применением обжига (все виды топлива)
в отношении • с точки зрения безопасности, использование водноаммиачных растворов
аммиака
менее рискованно чем хранение и транспортировка чистого сжиженного
аммиака (все виды топлива).
Таблица 2 - Уровни теплоэффективности, связанные с применением НДТ для
сжигательных установок, работающих на угольном и буроугольном
топливе
Топливо
Комбинированная
технология
Теплоэффективность установки (чистая) ( %)
Новые
Действующие установки
установки
75 - 90
75 - 90
Уголь и бурый Совместное
производство
уголь
электрической
и
тепловой
энергии
(ТЭЦ)
Уголь
СПТ
43 - 47
(СПК и МПК)
СПС
>41
СПСД
>42
Бурый уголь
СПТ (СПК)
42 - 45
СПС
>40
Достижимый
уровень
повышения
теплоэффективности зависит от конкретной
установки, но в качестве показателя, уровень,
составляющий 36*-40 % или
Постепенное повышение на более чем 3 %
пунктов
29
П-ООС 17.02-01-2012
СПСД
>42
может наблюдаться при использовании НДТ на
действующих установках.
СПТ: сжигание пылевидного топлива СПК: паровой котел с сухим режимом работы МПК: Паровой
котел с мокрым режимом работы
СПС: сжигание в псевдоожиженном слое СПСД: сжигание в псевдоожиженном слое под
давлением
* в отношении данного значения появились различные мнения, которые зафиксированы в Разделе
4.5.5 основного документа
Таблица 3: Уровни теплоэффективности, связанные с применением НДТ
для сжигательных установок, работающих на торфе и биомассе
Топливо
Комбинированная
технология
Теплоэффективность установки (чистая) ( %)
Электроэффективность Использование топлива (ТЭЦ)
Биомасса
Торф
Сжигание на решетке
Слоевая
топка
забрасывателем
топлива
СПС (СЦПС)
СПС (СКПС и СЦПС)
75
90
В
зависимости
от
использования конкретной установки и
потребности
в
тепловой
и
электрической энергии
Около 20
с >23
>28 - 30
>28 - 30
СПС: сжигание в псевдоожиженном слое СЦПС: сжигание в циркулирующем псевдоожиженном
слое
СКПС: сжигание в кипящем псевдоожиженном слое ТЭЦ: Совместное производство тепловой и
электрической энергии
Таблица 4: Эффективность газовых сжигательных установок, связанная с
использованием НДТ
Тип установки
Новые
установки
Газовая турбина
Газовая турбина
Газовый двигатель
Газовый двигатель
Газовый двигатель и ТУПГ в режиме ТЭЦ
Использование
топлива( %)
Действующие Новые и действующие
установки
установки
Электроэффективность ( %)
36 - 40
32 - 35
-
38 - 45
>38
>35
75 - 85
Газовый паровой котел
Газовый паровой котел
40 - 42
Газотурбинная установка замкнутого цикла (ГУКЦ)
Парогазовый цикл с или без дополнительного 54 - 58
сжигания
(ТУШ)
исключительно
для
производства электроэнергии
Парогазовый цикл без дополнительного <38
сжигания (ТУШ ) в режиме ТЭЦ
38 - 40
50 - 54
-
<35
75 - 85
Парогазовый
цикл
с
дополнительным <40
<35
75 - 85
сжиганием (ТУШ ) в режиме ТЭЦ
ТУПГ: теплоутилизационный парогенератор ТЭЦ: Совместное производство электрической и
тепловой энергии
Выбросы твердых частиц (пыли)
Выбросы твердых частиц (пыли) во время сжигания твердого или жидкого
топлива и возникают почти в полном объеме из минеральной фракции топлива. При
сжигании жидких видов топлива, неустойчивые условия сжигания ведут к
образованию копоти и сажи. Сжигание природного газа не является существенным
30
П-ООС 17.02-01-2012
источником выбросов пыли. Уровни выбросов пыли в данном случае обычно
составляют ниже 5 мг/м3 при н.у. без применения дополнительных технических мер.
Для удаления пыли из отходящих газов из новых и действующих сжигательных
установок, НДТ считается использование электростатических пылеуловителей
(ЭСП) или тканевых фильтров (ТФ) в случаях, когда использование тканевых
фильтров достигает уровней выбросов ниже 5 мг/м3 при н.у. Циклонные фильтры и
механические уловители сами по себе не являются НДТ, но они могут
использоваться в качестве предварительной очистки в процессе обработки
газообразных продуктов сгорания.
Обзор выводов по НДТ для пылеудаления и соответствующих НДТ уровней
выбросов представлен в Таблице 5. Для сжигательных установок мощностью более
100 МВтт и особенно более 300 МВтт, уровни выбросов ниже, так как технологии
десульфуризации газообразных продуктов сгорания, которые уже являются частью
выводов по НДТ в отношении десульфуризации, также снижают уровень выбросов
твердых частиц.
Таблица 5 - НДТ для снижения выбросов твердых частиц из сжигательных
установок
Мощность Уровни выбросов пыли (мг/м3 при н.у.)
(МВтт)
Уголь и бурый уголь Биомасса и торф
Новые
Действующ Новые
Действу
установки ие установ установки ющие
ки
установки
50 - 100
5 - 20*
5 - 30*
5 - 20
5 - 30
100 - 300
5 - 20*
5 - 25*
5 - 20
5 - 20
>300
5 - 10*
5 - 20*
5 - 20
5 - 20
НДТ для достижения
Жидкие виды топлива для данных уровней
паровых котлов
Новые
Действующи
установки
е установки
5 - 20*
5 - 20*
5 - 30*
5 - 25*
5 - 10*
5 - 20*
ЭСП или ТФ
ЭСП или ТФ в
комбинации
ДГПС
(влажная, п/с, всс)
для СПТ ЭСП или
ТФ для СПС
Примечания:
ЭСП: Электростатический пылеуловитель ТФ: Тканевый фильтр ДГПС (влажная): Влажная
десульфуризация газообразных продуктов сгорания
СПС: сжигание в псевдоожиженном слое п/с: полусухая всс: Вдувание сухого сорбента * в отношении
данного значения появились различные мнения, которые зафиксированы в Разделе 4.5.6 и 6.5.3.2
основного документа
Тяжелые металлы
Выбросы тяжелых металлов возникают в результате их наличия в качестве
естественного компонента в ископаемых видах топлива. Большинство учитываемых
тяжелых металлов (мышьяк, кадмий, хром, медь, ртуть, никель, свинец, селен,
ванадий, цинк) выбрасываются в виде соединений (например, оксидов, хлоридов)
совместно с твердыми частицами. В связи с этим, НДТ для снижения выбросов
тяжелых
металлов
обычно
является
применение
высокоэффективных
пылеулавливающих устройств, таких как ЭСП или ТФ.
В паровой фазе по крайней мере частично присутствуют только ртуть и селен.
Для ртути характерно высокое давление паров при обычных рабочих температурах
контрольных устройств, и сбор ртути с помощью контрольных устройств выбросов
твердых частиц отличается разнообразием. Для ЭСП и ТФ, эксплуатируемых в
комбинации с технологиями ДГПС, такими как влажные известняковые промыватели,
осушительный промыватель распылительного типа или вдувание сухого сорбента,
средний уровень удаления ртути составляет 75 % (50 % в ЭСП и 50 % в ДГПС) и
может быть достигнут уровень 90 % при дополнительном присутствии ИКВ пыли.
Выбросы двуокиси серы
31
П-ООС 17.02-01-2012
Выбросы оксидов серы главным образом возникают в результате присутствия
серы в топливе. Обычно сера не присутствует в природном газе. Но это не относится
к определенным промышленным газам, может быть необходимо проведение
десульфуризации газообразного топлива.
В большинстве случаев для сжигательных установок, работающих на твердом и
жидком топливе, использование топлива с низким содержанием серы и/или
десульфуризация считается НДТ. Однако использование топлива с низким
содержанием серы для установок мощностью более 100 МВтт, в большинстве
случаев, может рассматриваться только в качестве дополнительной меры для
снижения выбросов двуокиси серы в комбинации с другими мерами.
Кроме использования топлива с низким содержанием серы технологиями,
считающимися НДТ, являются главным образом десульфуризация с помощью
мокрого газопромывателя (уровень снижения 92-98 %) и десульфуризация с
помощью сухого газопромывателя распылительного типа (уровень снижения 85-92
%), которые уже обладают удельным весом на рынке в 90 %. Технологии сухой
ДГПС, такие как вдувание сухое вдувание сорбента используются главным образом
для установок с тепловой мощностью менее 300 МВтт. Преимуществом мокрого
газоочистителя также является снижение выбросов хлоридов, фторидов, пыли и
тяжелых металлов. В связи с высокими расходами, процесс влажной промывки не
является НДТ для установок с мощностью менее 100 МВтт.
Уровни выбросов двуокиси серы (мг/м при н.у.)
Мощнос Уголь
Жидкие виды топлива НДТ для достижения
и
бурый Торф
ть (МВтт) уголь
для паровых котлов
Новые
Действ Новые
Действу Новые
Действу
данных уровней
установ ующие
установ ющие
установ ющие
ки
установк ки
установки ки
установки
и
100 - 350*
200 - 400* 200
Топливо
с
низким
400*
содержанием серы и/или
50 - 100
150 - 400* 150
- 200 - 300 200 - 300
100 - 350*
400*
(СПС)
(СПС)
200 - 300 200 - 300 100 - 200*
100 - 300 100 - 200 100
- 150 - 250 150 -300
100 - 250* ДГПС (всс) или ДГПС
(рс) или ДГПС (влажная)
250*
(СПС)
(СПС)
(в
зависимости
от
размера установки)
Промывка морской водой
20 - 150* 20 - 200* 50 - 150
Комбинированн
ые
100 - 200 100
- 50 - 200 50 - 200 50 - 150* 50 - 200*
>300
технологии для снижения
(СЦПС/ 200*
(СПС)
уровня
выбросов
СПСД)
(СЦПС/
оксидов
азота
и
двуокиси
СПСД)
серы.
Распыление
известняка (СПС).
Примечания:
СПС: Сжигание в псевдоожиженном слое СЦПС: Сжигание в циркулирующем псевдоожиженном
слое
СПСД: Сжигание в псевдоожиженном слое под давлением ДГПС (влажная): Влажная
десульфуризация газообразных продуктов сгорания
ДГПС (рс): Десульфуризация газообразных продуктов сгорания с использованием распылительной
сушилки
ДГПС (всс): Десульфуризация газообразных продуктов сгорания путем сухого вдувания сорбента * в
отношении данного значения появились различные мнения, которые зафиксированы в Разделе
4.5.8 и 6.5.3.3 основного документа
Таблица 6: НДТ для снижения выбросов двуокиси серы из некоторых
сжигательных установок
32
П-ООС 17.02-01-2012
Выбросы оксидов азота
Основными оксидами азота, выбросы которых происходят во время сжигания,
являются оксид азота (NO) и двуокиси азота (NO2), называемые NOx.
Для сжигательных установок, работающих на пылевидном топливе, снижение
выбросов оксидов азота посредством первичных и вторичных мер, таких как ИКВ,
является НДТ, при которых диапазон уровней снижения выбросов системой ИКВ
составляет 80-95 %. Недостатком использования ИКВ и ИНКВ является возможные
выбросы непрореагировавшего аммиака («утечка аммиака»). Для мелких установок,
работающих на твердом топливе, без высоких колебаний нагрузки и при постоянном
качестве топлива, технология ИНКВ также считается НДТ для снижения выбросов
оксидов азота.
Для установок, работающих на пылевидном буроугольном топливе и торфе,
комбинация различных первичных мер, считается НДТ. Например, это означает
использование современных горелок с низким уровнем образования оксидов азота в
комбинации с другими первичными мерами, такими как повторное использование
газообразных продуктов сгорания, ступенчатое сжигание (ступенчатая подача
воздуха), повторное сжигание и т.д. Использование первичных мер часто может
вызывать неполное сгорание, которое влечет за собой более высокий уровень
несгоревшего углерода в золе и выбросы оксида углерода.
В паровых котлах при СПС, работающих на твердом топливе, НДТ является
снижение выбросов оксидов азота, достигаемое путем воздухораспределения или
повторного использования газообразных продуктов сгорания. При СКПС и СЦПС
разница в выбросах оксидов азота незначительна.
Обзор выводов по НДТ для снижения выбросов оксидов азота и
соответствующих уровней выбросов в отношении различных видов топлива
представлен в Таблицах 8,9,10.
Таблица 7 - НДТ для снижения выбросов оксидов азота из сжигательных
установок, работающих на угольном и буроугольном топливе
Мощнос Технологи я Уровни выбросов оксидов
Варианты НДТ для достижения
ть (МВтт) сжигания
азота,
связанные
с данных уровней
использованием НДТ (мг/м3 при
н.у.)
Новые
Действу Топливо
установки ющие
установки
Уголь и
Пм и/или ИНКВ
Сжигание на 200 - 300* 200 - 300*
бурый уголь
решетке
СПТ
90 - 300* 90 - 300*
Уголь
Комбинация Пм и ИНКВ или ИКВ
СЦПС
и 200 - 300 200 - 300
Уголь и
Комбинация Пм
бурый уголь
СПСД
СПТ
200 - 450 200 - 450* Бурый уголь
Комбинация Пм при совместном
100 - 300 СПТ
90* - 200 90 - 200*
Уголь
использовании
ИКВ
или
комбинированных технологий
СПТ
100 - 200 100 - 200* Бурый уголь Комбинация Пм
СКПС,
Уголь и
100 - 200 100 - 200*
Комбинация Пм совместно с ИНКВ
СЦПС
и
бурый уголь
СПСД
Комбинация Пм при совместном
>300
СПТ
90 - 150 90 - 200
Уголь
использовании
ИКВ
или
комбинированных технологий
СПТ
50 - 200* 50 - 200* Бурый уголь Комбинация Пм
50 - 100
33
П-ООС 17.02-01-2012
СКПС,
Уголь и
50 - 150 50 - 200
Комбинация Пм
СЦПС
и
бурый уголь
СПСД
Примечания:
СПТ: сжигание пылевидного топлива СКПС: Сжигание в кипящем псевдоожиженном слое
СЦПС: Сжигание в циркулирующем псевдоожиженном слое СПСД: Сжигание в
псевдоожиженном слое под давлением
Пм: Первичные меры снижения выбросов оксидов азота ИКВ: Избирательное каталитическое
восстановление оксидов азота
ИНКВ: Избирательное некаталитическое восстановление оксидов азота
Использование антрацитового угля может привести к более высоким уровням выбросов
оксидов азота из- за высоких температур сжигания
* в отношении данного значения появились различные мнения, которые зафиксированы в
Разделе 4.5.9 основного документа
Таблица 8 - НДТ для снижения выбросов оксидов азота из сжигательных
установок, работающих на торфе и биомассе
Мощность
(МВтт)
50 - 100
100 - 300
>300
Уровни выбросов оксидов азота (мг/м при н.у.)
Биомасса и торф
Жидкие виды топлива
Новые
Действующие Новые
Действующие
установки установки
установки установки
150 - 250
150 - 300
150 - 300* 150 - 450
150 - 200
150 - 250
50 - 150*
50 - 200*
50 - 150
50 - 200
50 - 100*
50 - 150*
НДТ для достижения
данных уровней
Комбинация
ИНКВ/ИКВ
комбинированные
технологии
Пм
или
Примечания:
Пм: Первичные меры снижения выбросов оксидов азота ИКВ: Избирательное каталитическое
восстановление оксидов азота
* в отношении данного значения появились различные мнения, которые зафиксированы в
Разделе 6.5.3.4 основного документа
Для новых газовых турбин, горелки с предварительным смешением и сухим
подавлением оксидов азота являются НДТ. Для действующих газовых турбин,
вдувание пара и закачка воды или использование технологии сухого подавления
оксидов азота являются НДТ. Установки со газовым стационарным двигателем,
подход использования бедной топливной смеси является НДТ аналогично
технологии сухого подавления оксидов азота в газовых турбинах.
Для большинства газовых турбин и газовых двигателей, ИКВ также считается
НДТ. Реконструкция систем ИКВ в ГУКЦ технически возможно, но экономически не
обосновано в отношении действующих установок. Это связано с тем, что
необходимое пространство не было предусмотрено в проекте и в связи с этим не
имеется.
Таблица 9 - НДТ для снижения выбросов оксидов азота и оксида углерода
из газовых сжигательных установок
Тип установки
Уровни
Уро
Варианты НДТ
выбросов
в
ень данных уровней
связанные
с содержа
использованием
ния кисл
НДТ (мг/м3 при н.у.) орода
Оксиды Оксид ( %)
углерода
азота
Газовые турбины
Новые
газовые 20 - 50
турбины
34
5 - 100
15
для
достижения
Горелки
с
предварительным
смешением и сухим подавлением
оксидов азота или ИКВ
П-ООС 17.02-01-2012
Сухое
подавление 20 - 75
оксидов азота для
действующих газовых
турбин
5 - 100
Действующие
50 - 90*
газовые турбины
Газовые двигатели
Новые
газовые 20 - 75*
двигатели
30 - 100 15
Новый
газовый 20 - 75*
двигатель с ТУПГ в
режиме ТЭЦ
Действующие
20 - 100*
газовые двигатели
Газовые паровые котлы
Новые
газовые 50 - 100*
паровые котлы
Действующие
50 - 100*
газовый
паровые
котлы
ГУКЦ
Новые ГУКЦ без 20 - 50
дополнительного
сжигания (ТУПГ)
Действующие ГУКЦ 20 - 90*
без дополнительного
сжигания (ТУПГ)
30 - 100* 15
Новые
ГУКЦ
дополнительным
сжиганием (ТУПГ)
30 - 100 Конк
р.
для
уста
новк и
30 - 100 Конк р.
для
уста
новк и
с 20 - 50
Действующие ГУКЦ с 20 - 90*
дополнительным
сжиганием (ТУПГ)
15
30 - 100* 15
30 - 100 15
Горелки
с
предварительным
смешением и сухим подавлением
оксидов
азота
в
качестве
модернизирующих
наборов,
если
имеются
Вдувание пара и закачка воды или ИКВ
Сжигание бедной топливной смеси или
ИКВ и окислительный катализатор для
оксида углерода
Сжигание бедной топливной смеси или
ИКВ и окислительный катализатор для
оксида углерода
Настройка
на
низкий
уровень
образования оксидов азота
30 - 100 3
Горелки с низким уровнем образования
30 - 100 3
оксидов азота или ИКВ либо ИНКВ
5 - 100
15
5 - 100
15
Горелки
с
предварительным
смешением и сухим подавлением
оксидов азота и ИКВ
Горелки
с
предварительным
смешением и сухим подавлением
оксидов азота или вдувание пара и
закачка воды либо ИКВ
Горелки
с
предварительным
смешением и сухим подавлением
оксидов азота для парового котла или
ИКВ или ИНКВ
Горелки
с
предварительным
смешением и сухим подавлением
оксидов азота или вдувание пара и
закачка воды, а также горелки с низким
образованием оксидов азота для
парового котла или ИКВ или ИНКВ
ИКВ:
Избирательное каталитическое восстановление оксидов азота
ИНКВ:
Избирательное некаталитическое восстановление оксидов азота
СПОА: Сухое подавление оксидов азота ТУШ : теплоутилизационный парогенератор ТЭЦ:
Совместное производство тепловой и электрической энергии ГУКЦ: Газовая турбина
комбинированного цикла
* в отношении данного значения появились различные мнения, которые зафиксированы в
Разделе 7.5.4 основного документа
Выбросы оксида углерода
Оксид углерода (CO) во всех случаях является промежуточным продуктом
процесса сжигания, НДТ для максимального сокращения выбросов оксида углерода
является полное сжигание, совместно с надлежащей конструкцией печи,
применением высокоэффективного контроля и технологий контроля за
технологическим процессом, а также техническое обслуживание системы сжигания.
Некоторые уровни выбросов, связанные с использованием НДТ в отношении
различных видов топлива, представлены в разделах, посвященных НДТ, однако в
данном кратком обзоре представлены данные только о тех технологиях,
используемых на газовых сжигательных установках.
Загрязнение воды
35
П-ООС 17.02-01-2012
Кроме загрязнения атмосферы, крупные сжигательные установки являются также
значительными источниками сбросов в воду (охлаждающих и сточных вод) в реки,
озера и водную среду.
Перед сбросом необходимо осуществлять сбор и очистку вымывающих топливо
поверхностных вод (дождевых вод) из мест хранения. На энергоустановках
невозможно предотвратить периодическое появление небольших количеств
нефтезагрязненных (смывных) вод. Отстойники для отделения нефти являются НДТ
для предотвращения нанесения ущерба окружающей среде.
Вывод по НДТ для десульфуризации влажной промывкой связаны с
использованием установок очистки сточных вод. Установка очистки сточных вод
включает различные виды химической очистки для удаления тяжелых металлов и
сокращения количества твердых частиц от просачивания в воду. Очистительная
установка включает коррекцию уровня pH, осаждение тяжелых металлов и удаление
твердых частиц. В полном тексте документа представлены некоторые уровни
выбросов.
Отходы и остаточные продукты
Много внимания было уделено утилизации остаточных продуктов сжигания и
побочным продуктам вместо простого размещения в местах захоронения отходов.
Утилизация и вторичное использование, следовательно, является наилучшим
доступным и приоритетным вариантом. Существует множество различных
возможностей утилизации в отношении различных побочных продуктов, таких как
пепел и зола. В отношении различных вариантов утилизации существуют
конкретные критерии. Невозможно было охватить все критерии в Справочном
документе по НДТ. Качественные критерии обычно связаны со структурными
свойствами остаточных продуктов и содержанию вредных веществ, такими как
количество несгоревшего топлива или растворимость тяжелых металлов и т. д.
Конечным продуктом технологии влажной промывки является гипс, который
является рыночным продуктов для заводов в большинстве стран ЕС. Он может быть
реализован и использован вместо природного гипса. На практике большая часть
гипса, образующегося на энергоустановках, используется в отрасли производства
гипсокартона. Чистота гипса ограничивает количество известняка, подаваемого в
технологический процесс.
Совместное сжигание отходов и регенерированного топлива
На крупных сжигательных установках, спроектированных и эксплуатируемых в
соответствии с НДТ, используются эффективные технологии и меры по удалению
пыли (включая частично тяжелые металлы), двуокись серы, оксиды азота, хлориды,
фториды и другие загрязняющие вещества, а также технологии для предотвращения
загрязнения воды и почвы. В целом, данные технологии считаются достаточными и,
следовательно, считаются НДТ для совместного сжигания вторичного топлива.
Основой для этого служит выводы по НДТ и, в частности, уровни выбросов,
связанные с использованием НДТ, описание которых приводится в главах,
посвященных конкретным видам топлива. Более высокий уровень загрузки
загрязняющих веществ в систему сжигания может быть уравновешен с помощью
определенных ограничений путем адаптации системы очистки газообразных
продуктов сгорания или путем ограничения процентной доли вторичного топлива
для совместного сжигания.
Учитывая воздействие совместного сжигания на качество остаточных продуктов,
основной проблемой НДТ является сохранение качества гипса, пепла и золы,
шлаков и других остаточных и побочных продуктов на том же уровне, что и качество
перечисленных продуктов без совместного сжигания топлива с целью повторного
использования. В случаях, если совместное сжигание ведет к значительным
(избыточным) объемам побочных или остаточных продуктов или избыточному
36
П-ООС 17.02-01-2012
загрязнению металлами (например, кадмием, хромом, свинцом) или диоксинами,
необходимо предпринять дополнительные меры для предотвращения.
Степень согласованности мнений
Члены ТРГ в целом поддержали данный документ. Однако, представители
отрасли и два государства-члена ЕС не поддержали полностью окончательный
проект документа и выразили так называемые «иные мнения» в отношении выводов,
представленных в документе, в частности в отношении уровней эффективности и
выбросов, связанных с НДТ, для угля, бурого угля, жидких и газообразных видов
топлива, а также в отношении использования ИКВ по экономическим причинам. Они
оспаривали диапазоны уровней выбросов, связанных с использованием НДТ,
которые, по их мнению, слишком низки как для новых, так и действующих
энергоустановок. Однако следует отметить, что верхние границы уровней выбросов,
связанные с НДТ, в частности для действующих установок, аналогичны
современным предельным значениям выбросов, установленных в некоторых
государствах-членах ЕС. Часть представителей отрасли выразили особое мнение в
отношении степени отражения данным документов опытных данных и обстоятельств
всех крупных сжигательных установок. Они поддержали мнение членов ТРГ об
обоснованности и разумности уровней, связанных с НДТ, и о том, что они отражают
тот факт, что уровни, связанные с НДТ, уже достигнуты на многих установках
Европы.
В ЕС начато осуществление и поддержка, с помощью программ научнотехнического развития, серию проектов, связанных с экологически чистыми
технологиями, развивающимися технологиями очистки и переработки сточных вод и
со стратегиями утилизации. Данные проекты могут внести потенциальный вклад в
будущие пересмотры Справочного документа по наилучшим доступным
технологиям. В связи с этим, приветствуется предоставление данных в Европейское
бюро по комплексному предотвращению и контролю загрязнения по любым
результатам исследований, имеющих отношение к предмету документа (см. также
вступление к данному документу).
4 Справочный документ по наилучшим доступным технологиям для
сжигания отходов
4.1 КРАТКИЙ ОБЗОР
4.1.1 Предмет документа
В основе предмета данного документа лежат Разделы 5.1 и 5.2 Приложения 1
Директивы 96/96/ЕС по ККПЗ в пределах того, насколько они связаны со сжиганием
отходов. Выбранный для работы предмет не ограничивается ни размерами
промышленных объектов, лимиты которых приводятся в Директиве по ККПЗ, ни
определениями отходов, данный документ также включает рекуперацию и
утилизацию отходов. В связи с этим выбранный предмет предназначен для
формирования практического взгляда на сектор сжигания отходов в целом, причем
особое внимание сосредоточено на наиболее общих видах промышленных объектов
и отходов. Предмет Директивы о сжигании отходов также являлся влияющим
фактором, принимаемым во внимание во время определения предмета Справочного
документа по наилучшим доступным технологиям. Окончательное содержание
Справочного документа по наилучшим доступным технологиям охватывает данные,
представленные во время обмена данных ТРГ.
Данный документ связан исключительно с целенаправленным сжиганием
отходов, а не с другими ситуациями, в которых отходы подвергаются термической
обработке, например, сопутствующие сжиганию процессы, такие как использование
печей для обжига цемента и крупные сжигательные установки.
37
П-ООС 17.02-01-2012
Несмотря на то, данный документ главным образом сосредоточен на сжигании,
он также охватывает некоторые вопросы по пиролизу отходов и системам
газификации.
Данный Справочный документ по наилучшим доступным технологиям не:
• охватывает решения по выбору сжигания отходов в качестве варианта
обработки отходов.
• включает сравнения сжигания отходов с другими вариантами обработки
отходов.
4.1.2 Сжигание отходов (СО)
Сжигание применяется в качестве вида обработки различных отходов. Само
сжигание, как правило, является только частью комплексной системы обработки
отходов, которая предусматривает общую утилизацию разнообразных отходов,
образующихся в процессе жизнедеятельности человека.
За последние 10-15 лет сектор сжигания отходов подвергся влиянию быстрого
технологического развития. Большинство таких изменений было вызвано
законодательством конкретной отрасли промышленности, и это повлекло, в
частности, снижение атмосферных выбросов в результате работы отдельных
промышленных
объектов.
Постоянно
происходит
усовершенствование
технологических процессов, причем в настоящее время в секторе развиваются
технологии с меньшей стоимостью, но улучшающие экологические показатели.
Целью сжигания отходов, в совокупности с большинством видов обработки
отходов, является обработка отходов таким образом, чтобы снизить объем и угрозу
отходов с одновременным сбором (и таким образом концентрацией) или
уничтожением потенциально опасных веществ. Процессы сжигания отходов также
обеспечивает средство, позволяющее осуществить регенерацию энергии,
минералов и/или химических составляющих отходов.
По существу, сжигание отходов является окислением горючих веществ,
содержащихся в отходах. В большинстве случаев отходы являются неоднородными
веществами, состоящими главным образом из органических веществ, минералов,
металлов и воды. Во время сжигания образуются газообразные продукты сгорания,
большая часть тепловой энергии которой может быть использована в качестве
топлива. Органические вещества, содержащиеся в отходах, горят при достижении
необходимой температуры возгорания и при контакте с кислородом. Фактический
процесс горения происходит в газообразной фазе за доли секунды с одновременным
выделением энергии. В случаях достаточной теплоты сгорания отходов и снабжения
кислородам, данный процесс влечет за собой термическую цепную реакцию и
самоподдерживающееся горение, т.е. нет необходимости в подаче другого топлива.
Несмотря на существенные различия в подходах, сектор сжигания отходов
может быть приблизительно поделен на следующие основные подсектора:
•
Сжигание разнородных бытовых отходов - в основном обработка
разнородных и практически необработанных хозяйственно-бытовых отходов, иногда
может включать обработку промышленных отходов и использованной тары
(промышленные отходы и использованная тара также отдельно сжигаются в
специально предназначенных печах для сжигания неопасных промышленных
отходов или использованной тары).
• Сжигание бытовых или других отходов, подвергшихся предварительной
обработке - промышленные объекты для обработки отходов, сбор, предварительная
обработка или подготовка иным образом осуществляется раздельно, характеристики
данных отходов отличаются от разнородных отходов. Данная подотрасль включает
печи, работающие на вторичном топливе, для сжигания специально подготовленных
отходов.
• Сжигание опасных отходов - включает сжигание на промышленных
площадках и сжигание на коммерческих заводах (обычно очень разнообразных
отходов).
• Сжигание осадков сточных вод - в одних местах осадки сточных вод
сжигаются отдельно от других отходах на специально предназначенных установках,
38
П-ООС 17.02-01-2012
в других местах сжигание осадков сточных вод происходит вместе с другими
отходами (например, с бытовыми отходами).
• Сжигание медицинских отходов - специально предназначенные установки для
обработки медицинских отходов, обычно образующихся в больницах или других
учреждениях здравоохранения, существуют в качестве централизованных установок
или на территории отдельных больниц и т.д. В некоторых случаях обработка
определенных медицинских отходов осуществляется на других установках,
например, совместно с разнородными бытовыми или опасными отходами.
На момент сбора согласно данным, представленным в данном документе,
• Обработка около 20-25 % твердых бытовых отходов (ТБО), образующихся в 15
странах, входящих в ЕС до мая 2004 года, осуществляется путем сжигания (общий
объем образования ТБО составляет почти 200 миллионов тонн в год).
• Процент ТБО, обработка которых осуществляется путем сжигания, в
отдельных государствах, которые являлись и являются членами ЕС в составе до
мая 2004 года, колеблется от 0 % до 62 %.
• Общее количество промышленных объектов для обработки ТБО в ЕС более
400.
• Средняя пропускная способность при сжигании ТБО в отдельных странах
Европы колеблется от 0 кг до более 550 кг на душу населения.
• В Европе средняя пропуская способность установки для сжигания ТБО
составляет чуть менее 200000 тонн в год.
• Также различается средняя пропускная способность установок для сжигания
ТБО в каждом государстве-члене ЕС. Наименьшая средняя мощность установки
составляет 60000 тонн в год, а наибольшая почти достигает 500000 тонн в год.
• Около 12 % опасных отходов, образующихся в 15 странах, которые входили в
состав ЕС до расширения в мае 2004, сжигаются (общий объем отходов практически
достигает 22 миллионов тонн в год).
В течение следующих 10-15 лет ожидается расширение сектора сжигания ТБО,
так как происходит поиск альтернативных вариантов утилизации отходов, отличных
от утилизации в местах захоронения отходов в соответствии с Директивой о
захоронении отходов на полигоне, а также как действующие, так и новые
государства-члены ЕС изучают и внедряют стратегии утилизации отходов в свете
данного законодательства.
4.1.3 Основные экологические проблемы
Отходы и их утилизация являются существенной экологической проблемой.
Поэтому термическая обработка отходов может рассматриваться в качестве
ответной меры экологическим угрозам в связи с потоками отходов, утилизация
которых не производится или производится ненадлежащим образом. Целью
термической обработки является обеспечение общего снижения воздействия на
окружающую среду, которое может быть вызвано отходами. Однако, в процессе
эксплуатации установок для сжигания отходов возникают выбросы, а также
требуется энергия, на появление и масштаб которых влияет конструкция и
эксплуатация установок.
Потенциальное воздействие установок для сжигания отходов включают
следующие основные виды:
• общие технологические выбросы в атмосферу и воду (включая запах)
• общее образование технологических остатков отходов.
• технологический шум и вибрация
• потребление и производство энергии
• потребление сырья (реагентов)
• неорганизованные выбросы - главным образом в результате хранения
отходов
• снижение рисков хранения/погрузочно-разгрузочных операций/обработки
опасных отходов.
Другие виды воздействия вне предмета данного Справочного документа по
наилучшим доступным технологиям (но которые могут оказывать существенное
39
П-ООС 17.02-01-2012
влияние на воздействие на окружающую среду со стороны цепи утилизации отходов)
возникают в результате следующих операций:
• транспортировка поступающих отходов и исходящих остаточных продуктов
отходов
• всесторонняя предварительная обработка (например, подготовка топлива,
получаемого из отходов).
Применение и принудительное исполнение современных стандартов выбросов, а
также использование современных технологий контроля загрязнения снизило
атмосферные выбросы до уровней, при которых риски загрязнения в результате
работы установок для сжигания отходов считаются невысокими. Постоянное и
эффективное использование таких технологий для контроля атмосферных выбросов
представляет собой основную проблему охраны окружающей среды.
Кроме роли, которую играют промышленные объекты для сжигания отходов в
обеспечении эффективной обработки так или иначе потенциально загрязняющих
неутилизируемых отходов, многие такие объекты играют определенную роль в
процессе регенерации энергии из отходов. Там, где была принята стратегия
увеличения способности промышленных объектов для сжигания отходов (в
большинстве случаев бытовых) регенерировать тепловую энергию отходов,
увеличился вклад в охрану окружающей среды. В связи с этим, существенной
возможностью охраны окружающей среды для данной отрасли является увеличение
потенциала производства энергии.
4.1.4 Прикладные процессы и технологии
В Главе 2 Справочного документа приводится описание технологических
процессов и технологий, применяемых в отрасли сжигания отходов. Данная глава
сосредоточена на широко применяемой термической обработки сжиганием, но также
включает сведения по газификации и пиролизу. С различной степенью подробности
приводится описание следующих видов и сфер деятельности:
• прием поступающих отходов
• хранение отходов и сырья
• предварительная обработка отходов (главным образом обработка на месте и
смешивание)
• загрузка отходов в печь
• технологии, применяемые на этапе термической обработки (конструкция печи
и т.д.)
• этап регенерации энергии (например, паровые котлы и подача энергии)
• технологии очистки газообразных продуктов сгорания (группируются по
веществам)
• утилизация остаточных продуктов газообразных продуктов сгорания
• контроль за выбросами
• контроль и очистка сточных вод (например, в результате дренажа площадки,
обработки газообразных продуктов сгорания, хранения)
• утилизация и обработка пепла/зольных остатков (в результате сгорания).
В случаях наличия конкретных технологий в зависимость от видов отходов,
соответствующие секции подразделяются на подсекции в зависимости от вида
отходов.
Выбросы и энерго- и материалопотребление
Описание выбросов, а также энерго- и материалопотребления в результате
работы промышленных объектов для сжигания отходов, приводится в Главе 3.
Данные представлены в отношении выбросов со стороны объектов в атмосферу и
воду, а также в отношении шумового воздействия и отходов. Также представлены
сведения о потреблении сырья, наряду с разделом, сосредоточенном на
энергопотреблении и производстве. Большинство данных являются данными по
промышленным
объектам,
полученными
в
результате
промышленных
исследований. Также представлены некоторые сведения о технологиях,
применяемых с целью достижения данных уровней выбросов.
40
П-ООС 17.02-01-2012
Несмотря на то, что некоторые промышленные объекты в Европе все еще
должны быть модернизированы, по отрасли в целом наблюдается достижение
эксплуатационного уровня, который соответствует или улучшает показатели
значений атмосферных выбросов, указанных в Директиве 2000/76/ЕС.
В обстоятельствах возможности использования ТЭЦ или тепла (в виде тепла или
пара), возможна регенерация значительной процентной доли теплоты сгорания
отходов (приблизительно 80 % в некоторых случаях).
Учитываемые технологии при определении НДТ
В отношении технологий, описание которых приводится в Главе 4, приводятся
имеющиеся соответствующие данные по: уровням потребления и выбросов,
достижение которых возможно при использовании данной технологии; расходам и
вопросам воздействия на различные среды, связанные с технологией; а также
сведения о случаях применимости технологии в отношении различных объектов,
требующих разрешения ККПЗ - например, новых, действующих, крупных или мелких,
а также в отношении от видов отходов. Данные охватывают системы утилизации,
технологии, интегрированные с технологическим процессом и меры, применяемые
на конечном этапе технологического процесса перед выбросом веществ.
Данные технологии, включенные в данную главу, - это технологии, которые
обладают потенциалом для достижения, или вклада в высокий уровень защиты
охраны окружающей среды в секторе сжигания отходов. Описание окончательной
НДТ, в отношении которой пришли к единому мнению в ТРГ, приводится в Главе 5, а
не в Главе 4. Включение технологии в Главу 4, а не 5 не должно рассматриваться
как знак того, что технология не является и не может быть НДТ - причиной
невключения технологии в Главу 5 может, например, быть мнение ТРГ, что данная
технология недостаточно широко применяется, чтобы быть указанной НДТ в целом.
Кроме того, в связи с тем, что невозможно представить исчерпывающую
информацию, а также, что ситуация постоянно меняется, Глава 4 не является
всеобъемлющей. Другие технологии также могут обеспечивать уровни
эффективности, соответствующие или превышающие критерии НДТ, установленные
далее в Главе 5, в случаях локального применения такие технологии могут
обеспечивать определенные преимущества в обстоятельствах, при которых они
используются.
Указанные технологии сгруппированы приблизительно в порядке, в котором они
будут использоваться на промышленных объектах для сжигания отходов. В таблице
ниже приводятся названия подразделов главы и указаны группы технологий.
Таблица - Схема организации данных в Главе 4
№ раздела Главы 4
4.1
4.2
4.3
4.4
4.5
4.6
4.7
4.8
4.9
Название раздела
Общие методы, применяемые до термической обработки
Термическая обработка
Регенерация энергии
Обработка газообразных продуктов сгорания
Обработка и контроль отработанных вод
Технологии обработки твердых остаточных продуктов отходов
Шум
Средства и методы экологического управления
Рекомендуемые методы для информирования общественности и
формирования общественного сознания
Глава 4 сосредоточена на технологиях, которые обеспечивают определенные
преимущества на каждом из основных этапов, которые обычно имеют место на
промышленных объектах для сжигания отходов. Однако разделение технологий
таким образом означает, что, несмотря на то, что он упомянут в некоторых случаях,
важный аспект комплексной интеграции всех технологий на всех объектах (в
некоторых случаях в Справочном документе по наилучшим доступным технологиям
это называется «совместимостью в разных технологических процессах») требует
41
П-ООС 17.02-01-2012
тщательного рассмотрения при чтении отдельных разделов Главы 4. Данные
вопросы рассматриваются в подразделах эксплуатационные данные и
применимость. Вопросы общей совместимости также рассматривались при
формировании выводов по НДТ в Главе 5.
В Главе 4 не приводится подробное описание таких общеупотребительных
технологий, которые хотя и обеспечивают или вносят вклад в высокий уровень
окружающей среды, но их использование уже считается нормой. Примером может
служить то, что в связи с тем, что применимость конструкции основных камер
сгорания в отношении основных потоков отходов характеризуется относительной
устойчивостью, технологии, рассматриваемые на данном этапе, главным образом
сосредоточены на:
• общем обеспечении должного соответствия выбранной системы сгорания и
подаваемых в нее отходов, а также
• некоторых аспектах, связанных с повышением эффективности процесса
сгорания, например, подготовка отходов, контроль за подачей воздуха и т. д.
НДТ для сжигания отходов
В главе, посвященной НДТ (Глава 5), определены те технологии, которые по
мнению ТРГ являются НДТ в общем смысле, на основе данных, представленных в
Главе 4, и с учетом определения наилучших доступных технологий в Статье 2(11) и
положений, перечисленных в Приложении IV Директивы.
В главе, посвященной НДТ, не указываются или не предлагаются предельные
значения выбросов, а рекомендуются значения потребления и выбросов, которые
связаны с использованием НДТ. Введение в Главу 5, которое входит в Справочный
документ по наилучшим доступным технологиям, характеризуется подробностью с
целью уточнения определенных вопросов, которые характерны для сектора
сжигания отходов, включая связи между Директивой о сжигании отходов (ДСО) и
ККПЗ (см. вступление к Справочному документу по наилучшим доступным
технологиям). Дополнительные характерные вопросы включают:
- различие между предельными значениями выбросов, указанными в ДСО, и
эффективностью НДТ
- отношения между НДТ и выбором технологической площадки
- способы толкования и применения НДТ, описание которых приводится в Главе
5.
В тексте приводится общий обзор основных выводов по НДТ, но необходимо
обращаться к тексту главы, посвященной НДТ, для получения исчерпывающих
данных. Базовая НДТ предназначены для применения в целом секторе (т.е.
сжигание отходов, газификация отходов и пиролиз отходов независимо от вида
отходов). Другие НДТ предназначены для применения в подсекторах, связанных
главным образом с потоками конкретных видов отходов. В связи с этим,
предполагается, что на конкретном промышленном объекте будет использоваться
комбинация базовой НДТ и НДТ для конкретных видов отходов, а также на объектах,
на которых осуществляется обработка разнородных отходов, или отходов, вид
которых конкретно не указан, будет применяться базовая НДТ с соответствующим
выбором НДТ для конкретных видов отходов. Введение в Главу 5 включает
дополнительные замечания по комбинировании НДТ.
Базовая НДТ
Базовая НДТ придает особое значение выбору конструкции промышленного
объекта, которая соответствует характеристикам принимаемых отходов, как в плане
физических, так и химических характеристик. Данная НДТ занимает центральное
место для обеспечения того, что на объекте будет возможна обработка
принимаемых отходов с минимальными технологическими помехами - которые сами
по себе могут вызвать дополнительное воздействие на окружающую среду. В
заключение также существует НДТ для сокращения количества плановых и
внеплановых остановок оборудования.
НДТ включает определение и обслуживание средств контроля качества
подаваемых отходов. Целью данной НДТ является обеспечение соответствие
характеристик отходов конструкции принимающего промышленного объекта. Такие
42
П-ООС 17.02-01-2012
методики контроля качеств характеризуются совместимостью с системой
экологического управления, которая также считается НДТ.
Существуют несколько НДТ в отношении условий и организации хранения
поступающих отходов до проведения обработки образом, который не влечет за
собой загрязнение и выбросы запаха. Конкретные технологии и условия хранения не
указываются. Подход, основанный на рисках, с учетом свойств отходов является
НДТ.
Рассмотрение продемонстрированной возможности конструкции некоторых
промышленных объектов проводить эффективную обработку разнородных отходов
(например, разнородных ТБО), а также рисков и воздействия на различные среды,
связанных с предварительной обработкой, влечет за собой вывод о том, что
предварительная обработка поступающих отходов в степени, необходимой для
соблюдения спецификаций конструкции принимающего объекта является НДТ с
учетом того, что обработка отходов без соблюдения спецификаций конструкции
требует взвешенного рассмотрения преимуществ (возможно ограниченных),
эксплуатационных факторов и воздействия на различные среды.
Конструкция и эксплуатация этапа сгорания определяется в качестве важного
аспекта первичного предотвращения загрязнения, и следовательно значимого для
достижения целей Директивы о ККПЗ. В главе, посвященной НДТ, отмечено, то
моделирование потоков на этапе проектирования может содействовать
обеспечению обоснованности определенных основных проектных решений. При
эксплуатации использование различных технологий контроля процесса сгорания
(например, контроль подачи и распределения воздушных потоков) является НДТ.
Определенной значимостью обладает НДТ в отношении выбора конструкции,
соответствующей поступающим отходам.
В целом использование эксплуатационных условий сгорания, указанных в Статье
6 Директивы 2000/76/ЕС считается совместимым с НДТ. Однако ТРГ было отмечено,
то использование условий, превышающих указанные (например, более высокие
температуры) может повлечь за собой общее ухудшение экологических показателей,
а также приводятся несколько примеров промышленных объектов для сжигания
опасных отходов, которые продемонстрировали общее улучшение экологических
показателей при использовании более низких рабочих температур, чем 1100 oC,
указанных в ДСО в отношении определенных опасных отходов. Вывод по общей
НДТ заключается в том, что условия сгорания (например, температура) должны быть
достаточными для разрушения отходов, но не превышать существенным образом
такие условия с целью ограничения потенциального воздействия на различные
среды. Обеспечение вспомогательной (ых) горелки(ок) для достижения и сохранения
условий эксплуатации считает НДТ при сжигании отходов.
В случае газификации или пиролиза с целью предотвращения образования
отходов при утилизации продуктов реакций данных технологий также является НДТ
либо регенерация теплоты сгорания данных продуктов на стадии сгорания либо их
использование. Уровни атмосферных выбросов на этапе сгорания на данных
объектах, связанные с использованием НДТ, совпадают с уровнями выбросов,
установленных для промышленных объектов для сжигания отходов.
Основной проблемой охраны окружающей среды для данного сектора является
регенерация теплоты сгорания отходов, представляющая собой область, в которую
данный сектор может внести существенных положительных вклад. Несколько НДТ
охватывают данный аспект, связанные с:
• конкретными технологиями, которые считаются НДТ
• предполагаемые уровни эффективности теплообмена паровых котлов
• использование ТЭЦ, центральное теплоснабжение, подача технологического
пара и производство электроэнергии.
• предполагаемые уровни эффективности регенерации.
При использовании ТЭЦ и паро/теплоснабжении, что в большинстве случаев
предоставляет возможность повышения уровней эффективности регенерации,
стратегии, оказывающие влияние на доступность соответствующих потребителей
тепла/пара в большинстве случаев играют гораздо более важную роль при
43
П-ООС 17.02-01-2012
определении эффективности, достижение которой возможно на промышленном
объекте, чем детали конструкции данного объекта. Главным образом по
экономическим причинам и в соответствии со стратегией, производство и подача
электроэнергии часто является вариантом регенерации энергии, выбираемым на
отдельных объектах. Варианты использования ТЭЦ, центрального теплоснабжения
и снабжения технологическим паром применяются надлежащим образом
исключительно в нескольких государствах, членах ЕС - в большинстве случаев в тех,
для которых характерны высокие цены на теплоэнергию и/или в тех, в которых были
приняты определенные стратегии. Одним из способов является энергоснабжение
для эксплуатации охлаждающих систем и опреснительных установок, но в целом
ненадлежащим образом - такой вариант может представлять определенный интерес
в зонах с теплым климатом, и в целом расширяет вариант снабжения энергией,
получаемой из отходов.
В течение многих лет развивались способы обработки газообразных продуктов
сгорания на промышленных объектах для сжигания отходов с целью соответствия
строгим регулирующим стандартам, и в настоящее время данные способы
характеризуются высоким уровнем технического развития. Их проектирование и
эксплуатация являются решающими для обеспечения надлежащего контроля за
всеми атмосферными выбросами. НДТ:
• охватывают процесс выбора система обработки газообразных продуктов
сгорания
• описывают конкретные технологии, которые считаются НДТ
• описывают предполагаемые уровни эффективности от применения НДТ.
Диапазоны уровней эффективности, согласованных большинством членов ТРГ,
повлекли за собой разделение мнений. Главным образом одно государство-член ЕС
и НПО по охране окружающей среды придерживались иного мнения, они полагали,
что уровни выбросов ниже диапазонов, согласованных оставшимися членами ТРГ,
может также считаться НДТ.
НДТ в отношении контроля сточных вод включают:
• внутреннюю рециркуляцию определенных сточных вод
• раздельный дренаж определенных сточных вод
• локальную системы очистки сточных вод в отношении сточных вод мокрых
газоочистителей
• уровни эффективности, связанные с использованием НДТ, в отношении
выбросов в результате очистки сточных вод газоочистителей.
• использование конкретных технологий.
Диапазоны уровней эффективности, согласованные большинством членов ТРГ,
повлекли за собой появление иного мнения со стороны одного государства-члена
ЕС и НПО по охране окружающей среды, которые полагали, что уровни выбросов
ниже диапазонов, согласованных оставшимися членами ТРГ, может также считаться
НДТ.
НДТ в отношении утилизации остаточных продуктов включают:
• Уровень сгорания общего органического углерода золы, составляющий менее
3 %, причем обычные значения находятся в пределах 1-2 %.
• Перечень технологий, которые будучи скомбинированы соответствующим
образом, могут достигать данных уровней полного сгорания.
• Раздельную утилизацию золы и зольной пыли, требования анализа каждого
образованного потока.
• Извлечение цветных и черных металлов из золы с целью их восстановления (
в случаях достаточно степени наличия их в золе для целесообразности
восстановления)
• Обработку золы и других остаточных продуктов с использованием
определенных технологий - в определенной степени, требующейся для соблюдения
критерий приема на принимающей технологической площадке регенерации или
утилизации.
В дополнение к данным базовым НДТ, определяются более конкретные НДТ для
тех подсекторов обработки главным образом следующих отходов:
44
П-ООС 17.02-01-2012
бытовых отходов
отдельные виды бытовых отходов и бытовые отходы, подвергшиеся
предварительной обработке
• опасных отходов
• осадков сточных вод
• медицинских отходов.
Конкретные НДТ обеспечивают по возможности более подробные выводы по
НДТ. Данные выводы связаны со следующими конкретными вопросами потоков
отходов:
• обращение с поступающими отходами, их хранение и предварительная
обработка
• технологии сгорания
• эффективность регенерации энергии.
Развивающиеся технологии
Раздел по развивающимся технологиям не является исчерпывающим. Несколько
технологий, разработанных ТРГ и входящих в более ранние проекты данного
документа, были перенесены в данный раздел. В большинстве случаев технологии,
входящие в данный раздел, были продемонстрированы в экспериментальном или
пробном масштабах.
Степень демонстрации (измеряемая в общей мощности и рабочих часах)
пиролиза и газификации в отношении основных потоков отходов Европы
характеризуется низким уровней сравнения со сжиганием отходов, на некоторых
объектах были представлены данные о затруднениях эксплуатации. Однако как
газификация, так и пиролиз применяются в секторе, и, следовательно, в
соответствии с определением, указанным в Справочном документе по наилучшим
имеющимся технологиям, не могут считаться развивающимися технологиями. По
этой причине данные по таким технологиям представлены в Главе 4.
Заключительные замечания
Обмен данными
В основе данного Справочного документа по наилучшим доступным технологиям
лежат несколько сотен источников информации, и более 7000 замечаний
консультативного характера было предоставлено многочисленной рабочей группой.
Некоторые данные пересекаются, и в связи с этим данный Справочный документ по
наилучшим доступным технологиям ссылается не на все предоставленные
документы. Как и со стороны отрасли, так и со стороны государств-членов ЕС были
предоставлена важная информация. В большинстве случаев данные отличались
хорошим качеством, в особенности в отношении атмосферных выбросов, что в
некоторых случаях позволяло провести достоверное сравнение. Однако это не
относится в равной мере в отношении всей информации, сравнение данных в
отношении затрат было трудной задачей в связи с несоответствиями в организации
и предоставлении данных. Данные по выбросам и потреблении предоставлены
преимущественным образом в отношении промышленных объектов в целом или в
отношении групп технологии, а не для отдельных технологий. Это привело к тому,
что некоторые важные выводы по НДТ были выражены в виде количественных
плановых показателях общей эффективности, причем были представлены
определенные технические варианты, которые при соответствующей комбинации,
могут достичь данной эффективности.
Степень согласованности мнений
Данный документ характеризуется высоким уровнем согласованности мнений. В
отношении технологий, связанных с использованием НДТ, наблюдалось единство
мнений. Также высокий уровень согласованности был характерен в отношении
количественных НДТ, несмотря на то, то в отношении рабочих уровней выбросов,
связанных с использованием НДТ, все-таки существовали различные мнения. Было
зафиксировано иное мнение одного государства-члена ЕС и НПО по охране
окружающей среды в связи со многими уровнями выбросов, связанными с
использованием НДТ, как в атмосферу, так и в воду.
•
•
45
П-ООС 17.02-01-2012
Рекомендации для дальнейшей работы и научно-исследовательских
проектов
Обмен данными и его результат, т.е. данный Справочный документ по
наилучшим доступным технологиям, обеспечили прогресс в осуществлении
комплексного предотвращения и контроля загрязнения в результате сжигания
отходов. Дальнейшая работа может развить этот процесс путем предоставления:
• информации в отношении технологий, используемых для модернизации
действующих промышленных объектов, а также затрат на модернизацию - данная
информация может быть получена в результате применения ДСО в государствахчленах ЕС, а также целесообразно провести сравнение данной информации с
затратами/эффективностью новых промышленных объектов.
• более подробной информации о стоимости, необходимой для более точной
оценки вариантов реализуемости технологий в соответствии с размером установки и
типом отходов.
• информации в отношении мелких промышленных объектов - очень мало
информации было предоставлено в отношении мелких объектов
• Информации
в отношении промышленных объектов, на которых
осуществляется обработка промышленных неопасных отходов, а также влияние на
объект, на которых осуществляется обработка разнородных отходов, например,
осадков сточных вод и медицинских отходов совместно с ТБО
• более подробную оценку влияния на предотвращение загрязнения отдельных
особенностей конструкции системы сгорания, например, решетчатая конструкция
• дальнейшую информации по развивающимся технологиям.
• информации об уровнях потребления и выбросов аммиака (главным образом
в атмосферу и воду) из различных систем обработки газообразных продуктов
сгорания (главным образом, систем влажной, полувлажной и сухой обработки), а
также об эффективности снижения выбросов оксидов азота.
• воздействие
диапазона
температур
пылеудаления
на
выбросы
полихлорированных дибензодиоксинов/дибензофуранов в атмосферу и на
остаточные продукты
• дальнейшие опытные данные по постоянному контролю выбросов ртути (в
атмосферу и воду).
Другими важными рекомендациями для дальнейшей работы вне сферы
применения данного Справочного документа по наилучшим доступным технологиям,
но возникших в результате обмена данными, являются:
• необходимость рассмотрения общего влияния конкуренции в отношении
обработки отходов, в частности конкуренции со стороны секторов, в которых также
осуществляется сжигание отходов - при таком исследовании может быть
целесообразно рассмотреть: относительную надежность и риски ресурсов службы
обращения всеми отходами; общие выбросы и регенерацию энергии в соответствии
с различной степенью разнообразия, а также рассмотреть и определить основные
факторы риска, например, обеспечение качества топлива из отходов.
• может быть целесообразным провести оценку влияния на принятые стратегии
утилизации отходов (т.е. соотношение технологий, используемых в государственном
масштабе), а также на достигаемые уровни эффективности промышленных объектов
термической обработки степени интеграции стратегий утилизации отходов и
управления энергопотреблением в государствах-членах ЕС (и других странах). В
результате таких исследований можно определить, как воздействуют друг на друга
стратегии по энергии и отходам и предоставить примеры, как положительные, так и
отрицательные
• необходимость более глубокого понимания влияния абсолютных и
относительных цен на энергию (электрическую и тепловую) на обычно достигаемые
уровни энергоэффективности промышленных объектов, а также роль и влияние
схем субсидирования и налогообложения
• определение типичных преград развития новых промышленных объектов и
оправдавших себя подходов
46
П-ООС 17.02-01-2012
• разработка соответствующих стандартов использования золы - такие
стандарты оправдали себя при развитии рынков использования золы
• затраты и преимущества дальнейшего снижения уровней выбросов сектора
сжигания отходов при сравнении со снижением выбросов из других промышленных и
антропогенных источников загрязнения.
В ЕС начаты осуществление и поддержка, с помощью программ научнотехнического развития, серии проектов, связанных с экологически чистыми
технологиями, развивающимися технологиями очистки и переработки сточных вод и
стратегиями утилизации. Данные проекты могут внести потенциальный вклад в
будущие пересмотры Справочного документа по наилучшим доступным
технологиям. В связи с этим, приветствуется предоставление данных в Европейское
бюро по комплексному предотвращению и контролю загрязнения по любым
результатам исследований, имеющих отношении к предмету документа (см. также
вступление к данному документу).
5 Справочный документ по наилучшим доступным технологиям обработки
поверхности металлов и пластика (электрохимические покрытия)
Содержание документа
Содержание документа основано на положениях Раздела 2.6 Приложения 1
Директивы о ККПЗ 96/61/ЕС: «Оборудование для поверхностной обработки
металлов и пластмасс с использованием электролитических и химических
процессов, где емкость ванн для обработки превышает 30 м 3». Толкование фразы
«где емкость ванны для обработки превышает 30 м3» очень важно для определения,
требуется ли разрешение ККПЗ для конкретного оборудования. Важную роль играет
введение к Приложению 1 Директивы: «В случаях, когда один оператор
осуществляет несколько операций под одним подзаголовком на одном и том же
оборудовании или на одной и той же технологической площадке, результаты таких
операций суммируются". Во многих случаях оборудование состоит из сочетания
небольших
и
крупных
производственных
линий,
а
также
сочетания
электролитических и химических процессов и сопутствующих операций. Это
означает, что все рассматриваемые в рамках документа процессы, независимо от их
масштаба, были рассмотрены в процессе обмена информацией.
Применяемые в настоящее время на практике электролитические и химические
процессы требуют использования воды. Описание непосредственно сопутствующих
операций также приводится. Документ не содержит:
• процессы закалки (за исключением водородного устранения хрупкости)
• другие виды физической поверхностной обработки, такие как парофазное
осаждение металлов
• горячее электролитическое покрытие путем окунания и объемное травление
чугуна и стали: Данные аспекты рассматриваются в Справочном документе по НДТ
для черной металлургии
• процессы поверхностной обработки, которые рассматриваются в Справочном
документе по НДТ для поверхностной обработки с использованием растворителей,
хотя в данном документе обезжиривание с помощью растворителей
рассматривается в качестве варианта обезжиривания
• электростатическое окрашивание (окраска методом электрофореза), которое
также рассматривается в Справочном документе по НДТ для поверхностной
обработки с помощью растворителей.
Поверхностная обработка металлов и пластмасс (ПОМ)
Обработка металлов и пластмасс осуществляется с целью изменения их свойств
поверхности для: декоративной отделки и отражательной способности, повышения
твердости и износостойкости, предотвращения коррозии и в качестве основы для
повышения прочности других видов обработки, таких как окрашивание или
47
П-ООС 17.02-01-2012
светочувствительное покрытие для нанесения рисунков. Пластмассы, которые стоят
дешево и легко поддаются формованию и литью, сохраняют свои свойства, такие
как теплоизоляция и гибкость, тогда как поверхности могут придаваться свойства
металлов. Платы с печатными схемами (I II 1С) являются особым случаем, когда
сложные электронные схемы изготавливаются посредством нанесения металлов на
поверхность пластмасс.
Сама по себе ПОМ не является четко выраженным вертикальным сектором, так
используется в различных отраслях промышленности. ППС могли бы считаться
конечными продуктами, но они широко используются в производстве, например,
компьютеров, мобильных телефонов, бытовой техники, транспортных средств и т.д.
Приблизительная структура рынка: автомобильная промышленность 22 %,
строительство 9 %, производство тары для пищевых продуктов и напитков 8 %,
электротехническая промышленность 7 %, электроника 7 %, стальные
полуфабрикаты (элементы других сборных конструкций) 7 %, промышленное
оборудование 5 %, авиакосмическая промышленность 5 %, другие отрасли 30 %.
Диапазон изделий, подвергающихся обработке, варьируется от шурупов, гаек и
болтов, ювелирных украшений и оправ для очков, деталей для автомобильной и
других отраслей промышленности, до стальных валков весом до 32 тонн и более 2
метров в ширину для прессования кузовов автомобилей, тары для пищевых
продуктов и напитков и т.д. Транспортировка заготовок или субстратов зависит от их
размера, требуемой формы и характеристик чистовой обработки: зажимные
приспособления (или стойки) для единичных или небольшого количества заготовок
высокого качества, барабаны (цилиндры) для большего количества заготовки более
низкого качества и непрерывный субстрат (от проводов до больших стальных
рулонов) обрабатываются непрерывно. ППС характеризуются особенно сложной
последовательностью этапов производства. Все операции осуществляются с
использованием зажимного оборудования, в связи с этим операции описываются и
рассматриваются для зажимных установок с дополнительными разделами, в
которых приводится описание специфических вопросов обработки барабанов,
рулонов и ППС.
Тогда как для производства в целом цифровые показатели отсутствуют, в 2000
году объем выпуска крупных стальных рулонов составлял 10,5 миллионов тонн, и
около 640000 тонн деталей конструкции подверглись анодной обработке. Еще одним
показателем масштаба и важности отрасли является то, что каждый автомобиль
состоит из более чем 4000 деталей, подвергшихся поверхностной обработке,
включая панели кузова, тогда как пассажирский самолет "Эйрбас" состоит из более
двух миллионов деталей.
Около 18000 промышленных объектов (относящихся и не относящихся к
директиве ККПЗ) существуют в 15 государствах-членах ЕС, входивших в состав ЕС
до его расширения в мае 2004, хотя сокращение машиностроительной отрасли,
главным образом из-за перемещения в Азию, за последние годы повлекло
сокращение отрасли ПОМ более чем на 30 %. Более 55 % промышленных объектов
являются специализированными субподрядчиками («цеха, работающие по
специальным заказам»), тогда как на оставшихся осуществляется поверхностная
обработка в пределах другого объекта, обычно на малом или среднем предприятии.
Владельцами нескольких крупных промышленных объектов являются крупные
компании, хотя в большинстве случаев промышленными установками владеют
малые и средние предприятия, где обычно работают 10-80 человек. Линии
обработки обычно являются модульными и состоят из ряда резервуаров. Однако
крупные объекты обычно являются специализированными и капиталоемкими.
Основные экологические проблемы
48
П-ООС 17.02-01-2012
Отрасль ПОМ играет важную роль в продлении срока службы металлов,
использующихся, например, в кузовах автомобилей и строительных материалах.
ПОМ также применяется в оборудовании для повышения безопасности или
снижения потребления других видов сырья (например, покрытие тормозных систем и
подвески автомобилей и аэрокосмических объектов, покрытие прецизионных
топливных инжекторов в автомобильных двигателях для снижения расхода топлива,
покрытие материалов для жестяных банок для консервирования пищевых продуктов
и т.д.). Основные проблемы охраны окружающей среды связаны с потреблением
энергии и воды, потреблением сырья, выбросами в поверхностные и подземные
воды, твердыми и жидкими отходами и состоянием территории после прекращения
деятельности.
Так как процессы, описание которых приводится в данном документе,
преимущественно являются процессами с использованием воды, потребление воды
и управление ее потреблением являются центральными аспектами, так как они
также влияют на использование сырья и его потери в окружающей среде. Как
внутрипроизводственные технологии, так и технологии, применяющиеся на
конечном этапе технологического процесса, влияют на количество и качество
сточных вод, а также на тип и количество образующихся твердых и жидких отходов.
Несмотря на совершенствование практической деятельности и инфраструктуры, в
отрасли происходит заметное число аварий с негативными последствиями для
окружающей среды и существует значительный риск незапланированных опасных
выбросов.
Во время электрохимических реакций и при функционировании заводского
оборудования потребляется электроэнергия. Для нагревания электролизных ванн и
рабочего пространства, а также для просушки преимущественно используются
другие виды топлива.
Основными выбросами в воду, вызывающими озабоченность, являются выбросы
металлов, которые используются в виде растворимых солей. В зависимости от
технологических процессов, выбросы могут содержать цианиды (хотя и в
сокращающихся количествах), а также поверхностно-активные вещества (ПАВ),
которые могут обладать низкой способностью к биологическому разложению и
кумулятивным эффектом, например, нонилфеноловые этоксилаты (НФЭ) и
перфторооктановые сульфонаты (ПФОС). Обработка цианидов сточных вод солью
хлорноватистой кислоты может вызвать образование адсорбируемых органических
галогенпроизводных веществ. Комплексообразующие агенты (включая цианиды и
этилендиаминтетрауксусная кислота (ЭДТК) могут препятствовать удалению
металлов при очистке сточных води или реактивировать металлы в водной среде.
Другие ионы, например, хлориды, сульфаты, фосфаты, нитраты и анионы,
содержащие бор, могут оказывать существенное влияние на локальном уровне.
Отрасль ПОМ не является крупным источником атмосферных выбросов, однако
среди локально важных выделяют: выбросы оксидов азота, хлорной и плавиковой
кислоты, выделяемые в результате травления, дымка шестивалентного хрома - при
нанесении гальванического покрытия шестивалентным хромом и аммиак,
появляющийся в результате вытравления меди при производстве ППС и нанесения
покрытия методом химического восстановления. Пыль от используемых абразивных
материалов и от шлифовки, образуется при механической обработке компонентов. В
некоторых операциях обезжиривания используются растворители.
Прикладные процессы и технологии
Все операции, за исключением нескольких простейших, требуют проведения
предварительной обработки (например, обезжиривания), за которыми следует по
крайней мере одна основная операция (например, нанесение электролитического
покрытия, анодирование или химическая обработка) и, наконец, сушка. Все
49
П-ООС 17.02-01-2012
процессы были разработаны для компонентов, подвешенных на стояках или
зажимах; некоторые процессы проводятся также на компонентах, находящихся во
вращающихся барабанах, а некоторые осуществляются на катушках или больших
рулонах
субстрата.
Производство
ППС
представляет
собой
сложную
последовательность - вплоть до 60 - производственных операций. В отношении
барабанов, рулонов и операций с ППС предоставлены дополнительные данные.
Выбросы и энерго- и материалопотребление
Наилучше данные могли бы быть получены, зная удельную производительность
на площади обрабатываемой поверхности (в м2), но таких данных слишком мало.
Большинство данных относятся к уровням концентрации выбросов для конкретных
промышленных установок, или даются в виде диапазона выбросов по отраслям или
регионам/странам. Основная часть воды, кроме использования в системах
охлаждения, потребляется при промывании. Энергия (ископаемое топливо и
электричество) используется в процессах нагревания и сушки. В некоторых случаях
электричество используется еще и для охлаждения, а также для осуществления
электрохимических процессов, для работы насосов и технологического
оборудования, дополнительного подогрева ванн, обогрева и освещения рабочего
пространства. Что касается использования сырьевых материалов, следует отметить
значительное потребление металлов (хотя и не в глобальном масштабе, например,
только 4 % объема никеля на рынках в Европе используется при обработке
поверхности). Кислоты и щелочи также используются в больших количествах, тогда
как другие материалы, такие как ПАВ часто поставляются в виде заранее
составленных смесей.
Выбросы загрязнения осуществляются главным образом в воду. В год
образуется около 300 000 тонн опасных отходов (в среднем 16 тонн на один
производственную установку) главным образом в виде шлама, остающегося после
очистки сточных вод или отработанных технологических растворов. Имеются
атмосферные выбросы местного значения, включая шумовое загрязнение.
Методы, рассматриваемые при определении НДТ
Важными вопросами для реализации ККПЗ в данной промышленной отрасли
являются: эффективные системы управления (включая предотвращение
экологических аварий и минимизация их последствий, особенно для почвы,
грунтовых вод и вывод промышленной площадки из эксплуатации), эффективное
использование сырьевых материалов, энергии и воды, использование менее
опасных веществ, а также минимизация, утилизация и повторное использование
отходов и сточных вод.
Вышеуказанные проблемы решаются разнообразными методами, встроенными в
технологические процессы и применяемые на конечном этапе технологического
процесса. В данном документе представлено более 200 методов для контроля и
предотвращения загрязнения, сгруппированными в 18 блоков:
• Средства и методы экологического менеджмента: системы экоменеджмента
играют важную роль для минимизации воздействия на окружающую среду со
стороны производственных операций в целом, причем некоторые меры особенно
важны для ПОМ, включая вывод промышленной площадки из эксплуатации. Другие
средства включают минимизацию переделки процессов для снижения воздействия
на окружающую среду, сопоставление потребления с выбранным эталоном,
оптимизацию технологических линий (это с наибольшей легкостью достигается с
помощью программного обеспечения) и производственный контроль.
• Проектирование, строительство и эксплуатация промышленного объекта: ряд
мер общего характера могут применяться для предотвращения и контроля
незапланированных выбросов, а также для предотвращения загрязнения почвы и
грунтовых вод.
50
П-ООС 17.02-01-2012
Общие эксплуатационные вопросы: методы защиты материалов, подлежащих
обработке, снижают объем требуемой обработки, и последующего потребления
материалов и выбросов. Правильная обработка заготовок технологической
жидкостью снижает унос химических веществ из технологических растворов, а
перемешивание растворов обеспечивает необходимую концентрацию раствора на
поверхности, а также отвод тепла с поверхности алюминия при анодировании.
Ресурсы коммунальных услуг и управление ими: существуют методы для
оптимизации потребления электроэнергии и оптимизации количества энергии и
воды, используемой при охлаждении. Главным образом используются другие виды
топлива для нагревания растворов с использованием прямых или косвенных систем
нагрева, возможен контроль теплопотерь.
5 и 6. Снижение и контроль за уносом: технологии промывания и регенерации
уноса: основным источником загрязнения в рассматриваемом промышленном
секторе являются сырьевые материалы, унос которых происходит из
технологических растворов в промывочные воды обрабатываемыми изделиями.
Удерживание материалов во время обработки, а также использование технологий
промывания для регенерации уноса являются важнейшими мерами для снижения
уровней потребления сырья и воды, а также снижения уровня выбросов
загрязняющих веществ, переносимых водой, и количества отходов.
• Другие способы оптимизации потребления сырья: также как и проблема уноса
(см. выше), ненадлежащий технологический контроль может привести к превышению
нормы расхода сырья, что повышает уровни материалопотребления и потерь в
сточные воды.
• Электродные технологии: при некоторых электролитических процессах
металлический анод действует более эффективно, чем происходит напыление, что
ведет к наплавлению металла и повышенным потерям, что в свою очередь
усугубляет проблемы отходов и качества.
• Замещение: директива по ККПЗ содержит требование рассмотрения
возможности использования менее опасных веществ. Рассматриваются различные
варианты замещения в отношении химических веществ и процессов.
•Сохранение параметров технологических растворов: в растворах повышается
количество загрязняющих веществ путем их вноса или в связи с распадом сырьевых
материалов и т.д. Рассматриваются методы удаления загрязняющих веществ,
которые приводят к повышению качества конечного продукта и сокращают
исправление брака, а также экономят сырьевые материалы.
• Регенерация отработанных металлов: данные технологии часто используются
в сочетании со средствами контроля за уносом для регенерации металлов.
12: Последующая обработка: включает просушивание и устранение хрупкости,
хотя данные отсутствуют.
13: Технологии обработки непрерывных рулонов- крупных стальных рулонов: это
особые технологии, которые применяются для крупномасштабной обработки
стальных рулонов и дополняют технологии, применяемые в других соответствующих
разделах. Они также могут применяться в отношении других операций с рулонами
или катушечной обработки.
14: Платы с печатными схемами: эти технологии специфичны для производства
ППС, хотя общие вопросы, касающиеся технологии в общем, относятся также и к
производству ППС.
15: Сокращение выбросов в атмосферный воздух: в результате некоторых
производственных операций происходят выбросы в атмосферу, что требует
контроля с целью удовлетворения местным нормативам качества окружающей
среды. Рассматриваются внутрипроизводственные технологии, а также технологии
удаления загрязняющих веществ и очистки выбросов.
•
51
П-ООС 17.02-01-2012
16: Снижение сбросов сточных вод: уровни сточных вод и потери сырья могут
быть снижены, но очень редко до нулевых отметок. Дополнительные технологии
очистки сточных вод зависят от присутствующих химических соединений, включая
катионы, анионы металлов, масла и смазочные вещества, а также
комлексообразующие вещества.
17: Обращение с отходами: количество отходов может быть снижено с помощью
контроля за уносом или использования технологий сохранения параметров
растворов. Основными потоками отходов являются шламы от очистки сточных вод,
отработанные растворы и отходы в результате обработки. Использование
внутрипроизводственных технологий может способствовать использованию
технологий переработки, применяемых третьими сторонами (хотя эти технологии не
рассматриваются в данном документе).
18: Контроль за шумовым загрязнением: надлежащие способы и/или инженерные
технологии могут снизить уровень шумового воздействия.
НДТ для поверхностной обработки металлов и пластмасс
В главе, посвященной НДТ (Глава 5), указаны технологии, считающиеся НДТ в
общем смысле, главным образом на основе данных, представленных в Главе 4, с
учетом определения наилучших доступных технологий, указанного в Статье 2 (11), и
с учетом положений, перечисленных в Приложении IV Директивы. В главе,
посвященной НДТ, не указываются или не предлагаются предельные значения
величины выбросов, а только предлагаются значения уровней потребления и
выбросов, связанные с использованием НДТ.
В последующих абзацах представлен перечень основных выводов по НДТ в
связи с наиболее характерными проблемами охраны окружающей среды. Несмотря
на то, что рассматриваемая промышленная отрасль характеризуется сложностью в
отношении масштаба и видов операций, одни и те же базовые НДТ применяются в
отношении всех операций, а другие указанные НДТ применяются в отношении
конкретных технологических процессов. Необходимо адаптировать элементы НДТ
применительно к конкретному типу производственных объектов.
Базовые НДТ
НТД необходимы для реализации и поддержания систем экоменеджмента и иных
систем управления. НТД важны для сравнения потребления материалов и уровня
выбросов загрязняющих веществ с эталонными показателями (во временной
динамике в отношении внутренних данных и данных, получаемых извне), для
оптимизации технологических процессов и минимизации брака. НДТ нужны для
охраны окружающей среды, особенно почвы и грунтовых вод, позволяя
использовать простые схемы управления рисками при проектировании,
строительстве и эксплуатации производственных объектов, совместно с
технологиями, описание которых приводится в данном документе и в Справочном
документе по НДТ по выбросам при хранении и использовании технологических
химических веществ и сырья. НДТ способствуют выводу промышленной площадки
из эксплуатации путем сокращения незапланированных выбросов в окружающую
среду с ведением учета использования первоочередных и опасных химических
веществ, а также быстро реагировать на появление потенциальных источников
загрязнения.
НДТ необходимы для минимизации потерь электроэнергии в системе подачи
электричества, а также для снижения теплопотерь при использовании процессов
нагревания. В отношении процессов охлаждения НДТ позволяют минимизировать
водопотребление путем использования испарения и/или систем с замкнутым
контуром, а также дают возможность проектировать и эксплуатировать системы для
предотвращения образования и передачи бактерий легионеллы.
52
П-ООС 17.02-01-2012
НДТ минимизируют материальные потери путем сохранения сырья в
технологических ваннах и одновременно сокращают потребление воды путем
контроля вносимых и уносимых веществ в технологических растворах, а также
ступеней промывки. Это может быть достигнуто путем обработки заготовок с
использованием зажимных приспособлений и барабанов для обеспечения быстрого
слива технологических растворов, предотвращения превышения нормы расхода
технологических растворов, а также путем использования экологических
промывочных ванн и многкратной промывки встречными потоками, особенно с
возвратом промывочных вод в технологическую ванну. Данные технологии могут
быть усовершенствованы путем использования технологий регенерации материалов
со ступеней промывки. Контрольное значение потребления воды при использовании
комбинации данных технологий составляет 3-20 л/м поверхности субстрата/ступени
промывки; приводится описание предельных коэффициентов для данных
технологий. В документе представлены некоторые значения эффективности
использования материалов, связанные с данными технологиями для сохранения и
регенерации сырья, в отношении опытных производственных объектов.
В некоторых случаях может быть снижен промывочный поток для конкретных
процессов линии до тех пор, пока замкнут цикл использования материалов: это НДТ
для драгоценных металлов, шестивалентного хрома и кадмия. Здесь речь не идет о
"нулевых выбросах", относящихся ко всей производственной линии или установке:
"нулевые выбросы" могут быть достигнуты в отдельных случаях, но в целом это не
является НДТ.
Задачами других НДТ, способствующих рециклингу и утилизации, являются
определение возможных потоков отходов, предназначенных для разделения и
обработки, повторное использование материалов, таких как суспензия гидроксида
алюминия, а также внешняя регенерация определенных кислот и металлов.
НДТ включают предотвращение образования, разделение типов потоков сточных
вод, максимально возможную переработку на месте (путем обработки в
соответствии с требованиями к использованию) и применение соответствующей
обработки каждого конечного потока. Обработка включает такие технологии, как
химическая обработка, отделение масел, осаждение и/или фильтрация. Перед
использованием новых типов или новых исходных веществ для технологических
химических растворов, НДТ является исследование их возможного воздействия на
систему очистки сточных вод и решение потенциальных проблем.
Следующие показатели были достигнуты на производственных объектах ПОМ,
на каждом из которых применяются несколько НДТ. Эти показатели должны
толковаться с использованием примечаний в Главе 3 и 4, а также с руководства
Справочного документа об общих принципах производственного контроля:
Уровни выбросов, характерные для некоторых объектов, на которых используются НДТ*
Все
значения Стояки, барабаны, мелкие рулоны и
Нанесение покрытия на крупные
указаны в мг/л другие операции, отличные от обработки
стальные рулоны
крупных стальных рулонов
Сбросы в
Дополнительные Олово или Сталь
Цинк или
городской
определяющие
с электролитич
цинковоканализационн ый
составляющие
еским хромовым
никелевый
коллектор (ГКК)
применительно
покрытием
сплав
или в
только сбросам в
поверхностные поверхностные воды
воды (ПВ)
(ПВ)
серебро
0,1 - 0,5
алюминий
1 - 10
кадмий
0,10 - 0,2
53
П-ООС 17.02-01-2012
свободный
цианид
четырехвалентный хром
общий хром
медь
фтор
железо
никель
фосфаты (P)
свинец
олово
цинк
ХПК
общие
углеводороды
Летучие
органические
галогены
Взвешенные
частицы
0,01 - 0,2
0,1 - 0,2
0,001 - 0,2
0,1 - 2,0
0,2 - 2,0
0,03 - 1,0
10 - 20
0,1 - 5
2 - 10
0,2 - 2,0
0,5 - 10
0,05 - 0,5
0,2 - 2,0
0,2 - 2,0
100 - 500
1-5
0,03 - 1,0
0,02 - 0,2
120 - 200
0,2 - 2,2
0,1 - 0,5
4 - 40 (только
поверхностные
воды)
* Данные значения указаны для суточных соединений, не фильтрованных до анализа и
взятых после очистки и до растворения, например, в охлаждающих водах, других
технологических водах или принимающих водах.
5 - 30
Выбросы в атмосферный воздух могут оказывать воздействие на качество
локальной окружающей среды, предотвращение неорганизованных выбросов в
результате операций вентилирования и очистки является НДТ. Приводится
описание данных технологий вместе с контрольными значениями в отношении
опытных производственных объектов.
С помощью НДТ осуществляется шумовой контроль посредством надлежащих
мер, например, закрытие дверей производственных отсеков, максимальное
сокращение поставок и корректировка времени поставок, либо при необходимости,
посредством специфических инженерных решений.
Специфические НДТ
Задачей НДТ является использование менее опасных веществ. НДТ
используются вместо ЭДТК путем применения биологически разложимых веществ
или использования альтернативных технологий. В случаях необходимости
использования ЭДТК, целью НДТ является максимальное сокращение потерь ЭДТК
и очистка оставшихся частиц в сточных водах. В отношении ПФОС задача НДТ
минимизировать использование ПФОС посредством контролирования добавок,
сокращения уровня паров, подлежащих контролю с помощью технологий,
включающих теплоизолирующее покрытие не закрепленной поверхности: однако
проблемы удовлетворения правил охраны труда на производстве может стать
важным сдерживающим фактором. Нанесение теплоизолирующего покрытия может
постепенно заменяться анодированием, и существуют альтернативные операции
нанесению покрытия шестивалентного хрома и щелочного цинкования
бесцианидным способом.
Невозможно найти замену цианиду во всех случаях его использования, но
процесс обезжиривания цианидом не является НДТ. Заменителями цианистого
цинка в соответствии с НДТ является кислый или щелочной цинк, не содержащий
цианид, а заменителями цианистой меди являются за некоторыми исключениями
кислотные или пирофосфатные вещества.
54
П-ООС 17.02-01-2012
Невозможно заменить шестивалентный хром при твердом хромировании. НДТ
для декоративно-отделочного покрытия является использование трехвалентного
хрома или альтернативных технологических процессов, таких как покрытие оловом и
кобальтом, однако на уровне производственных объектов по причинам требований к
спецификациям, например, износостойкость или цвет, может потребоваться
обработка шестивалентным хромом. В случае нанесения покрытия шестивалентного
хрома, НДТ является сокращение атмосферных выбросов посредством технологий,
включая накрывание раствора или ванны и замкнутый контур использования
шестивалентного хрома, а также при определенных обстоятельствах путем
ограждения технологической линии, новых или модернизированных. В настоящее
время нет возможности сформулировать НДТ для хромового пассивирования, хотя
НДТ является замена систем, использующих шестивалентный хром при хромовой и
фосфатной обработке, системами, использующими не шестивалентный хром.
В отношении обезжиривания задача НДТ быть связующим звеном с клиентом,
чтобы минимизировать количество используемых масел и смазочных материалов
и/или удаление излишка масел физическими способами. Технологии замены
обезжиривания растворителями другими технологиями относятся к числу НДТ, и эти
технологии обычно на водной основе, за исключением случаев, когда их
использование может повредить субстрат. В водных системах обезжиривания с
помощью НДТ добиваются сокращению количества потребляемых химических
веществ и энергии посредством систем с большим ресурсом эксплуатации с
сохранением параметров растворов или регенерацией раствора.
К НДТ относятся технологии по увеличению срока эксплуатации
технологического раствора, а также сохранения его качества путем контроля и
сохранения параметров раствора в пределах установленных предельных значений
посредством технологий, описание которых приводится в Главе 4.
Для крупномасштабного травления технология относится к НДТ, если
увеличивается срок использования кислоты посредством технологий, включая
электролиз. Регенерация кислот также может осуществляться внешним способом.
Существуют специфические НДТ в отношении анодирования, включая
регенерацию тепла от уплотняющих ванн при определенных обстоятельствах. НДТ
также является регенерация щелочного травителя в случаях высокого уровня
потребления и отсутствия добавок и соответствия поверхности требованиям к
спецификациям. НДТ не является применение замкнутых циклов промывочных вод с
использованием деионизированной воды, в связи с тем, что регенерация оказывает
межсредовое воздействие.
В отношении крупномасштабной обработки непрерывных стальных рулонов, в
дополнение к другим соответствующим НДТ, НДТ является:
• использование средств технологического контроля в режиме реального
времени с целью оптимизации технологических процессов
• замена износившихся двигателей энергоэкономичеными двигателями
• использование продавочных валков с целью предотвращения уноса и
внесения веществ в технологический раствор
• переключение полярности электродов через регулярные интервалы при
электролитическом обезжиривании и электролитическом травлении
• сокращение
потребления
масел
путем
использования
крытых
электростатических промасливающих машин
• оптимизация зазора между анодом и катодом для электролитических
операций
• оптимизация производительности проводникового валка путем полировки
• использование машин для полирования кромок для удаления наплавленного
металла на кромках полосы
55
П-ООС 17.02-01-2012
использование экранов на кромках для предотвращения избыточного
наплавления металла, а также для предотвращения опрокидывания при нанесении
покрытия только на одну сторону.
В отношении ППМ в дополнение к другим соответствующим НДТ, НДТ является:
• использование продавочных валков с целью предотвращения уноса и
внесения веществ в технологический раствор
• использование технологий для оказания низкого воздействия на окружающую
среду в отношении технологических этапов связывания внутренним слоем
• для сухого резиста: снижение уноса, оптимизация концентрации и распыления
проявителя и отделение сухого резиста от сточных вод
• для травления: периодическая оптимизация концентраций химических
травителей, а для медно-аммиачного травления, регенерация травильного раствора
и восстановление меди.
Развивающиеся технологии
Некоторые новые технологии, направленные на снижение воздействия на
окружающую среду все еще разрабатываются или используются ограниченным
образом, такие технологии считаются развивающимися технологиями. Пять таких
технологий рассматриваются в Главе 6: интеграция методов поверхностной
обработки в серийное производство была успешно продемонстрирована на
примерах трех решений, но по различным причинам не удалась реализация этих
решений в полном объеме. Технология обработки трехвалентным хромом вместо
твердого хромирования с использованием переменного импульсного тока хорошо
развита и начаты проверочные испытания предсерийного производства по тем
типовым вариантам использования. Затраты на оборудование будут выше, но они
будут компенсироваться сниженными энергозатратами и сниженными затратами
химических веществ. Заменители шестивалентного хрома при нанесении
пассивирующего покрытия еще находятся в разработке с целью соответствия
требованиям двух Директив. Успешно показало себя нанесение алюминиевого
покрытия или алюминиевого сплава с помощью органических электролитов, но это
требует
использования
взрывоопасных
или
легко
воспламеняющихся
растворителей. В отношении ППМ, для высокой плотности межсоединений может
использоваться меньше материалов, а изображение может быть улучшено
посредством лазеров при сниженном использовании химических веществ.
Заключительные замечания
В основе документа лежат более 160 источников информации, основная
информация предоставлена представителями отрасли (главным образом
операторами, а не поставщиками) и государствами-членами ЕС. Указываются
проблемы, связанные с предоставленными данными: в первую очередь, отсутствие
последовательной количественной информации. Данные по выбросам и
потреблении представлены преимущественным образом по группам технологий, а
не по отдельным технологиям. Это повлекло за собой то, что некоторые НДТ
являются общими либо не было достигнуто никаких выводов в случаях, когда для
отрасли и регулирующих органов наибольшую пользу представляют конкретные
выводы.
Для данного документа характерен высокий уровень общей согласованности
мнения; не было зафиксировано случаев разделения мнений.
Обмен информацией и его результат, т.е. данный документ, представляет собой
важный шаг на пути вперед в достижении комплексного контроля и предотвращения
загрязнения в результате поверхностной обработки металлов и пластмасс.
Дальнейшая
работа
может
способствовать
развитию
процесса
путем
предоставления:
•
56
П-ООС 17.02-01-2012
современных данных об использовании ПФОС и его заменителей, а также об
альтернативных технологиях пассивации шестивалентным хромом.
• больше количественной информации о достигнутых преимуществах в
отношении охраны окружающей среды, воздействия на различные среды и
экономических факторах, в частности в отношении нагревания, охлаждения,
просушивания и использования/вторичного использования воды.
• дополнительной информации о развивающихся технологиях, указанных в
Главе 6.
• программного обеспечения для оптимизации технологического процесса в
отношении различных видов обработки на различных языках.
Другими важными рекомендациями для дальнейшей работы вне предмета
данного Справочного документа по НДТ, но возникших в результате обмена
информацией, являются:
• разработка стратегических целевых показателей состояния окружающей
среды для отрасли в целом
• перечень приоритетных направлений в отраслевых исследованиях
• организация «групп» или совместных операций, в частности для выполнения
дальнейшей работы
• использование «группового» подхода для регенерации определенных отходов
третьими сторонами (в частности металлов и травильных кислот) в случаях
отсутствия внутренних технологий.
• разработка концепции «бесконечного вторичного использования» в отношении
металлов и конечной металлообработки для предоставления рекомендаций
производителям и потребителям
• разработка и внедрение функциональных стандартов с целью принятия новых
технологий с лучшими экологическими показателями.
В процессе обмена информации были обнаружены сферы, которым принесут
пользу научно-исследовательские проекты:
• продление срока эксплуатации ванн и/или регенерация металлов для
нанесения покрытия методом химического восстановления. Данные ванны
характеризуются весьма ограниченным сроком эксплуатации и являются основным
источником металлических отходов
• технологии для быстрого и недорогого замера площади поверхности заготовок
способствуют более легкому осуществлению контроля за технологическими
процессами, затратами и следовательно, уровням потребления и выбросов.
Технологии должны включать связанную с другими сквозными измерениями
площадь поверхности, такие как потребление металлов или масса субстрата в
тоннах.
• варианты дальнейшего использования технологий и оборудования на
модулированном токе. Данная технология может способствовать преодолению
некоторых проблем нанесения электролитического покрытия традиционным
способом при постоянном напряжении.
• повышенная
материалоэкономичность
для
некоторых
указанных
технологических процессов.
В ЕС начата реализация и поддержка, с помощью программ научно-технического
развития, серии проектов, связанных с экологически чистыми технологиями,
развивающимися технологиями очистки и переработки сточных вод и со стратегиями
утилизации. Данные проекты могут внести потенциальный вклад в будущие
пересмотры Справочного документа по наилучшим доступным технологиям. В связи
с этим, приветствуется предоставление данных в Европейское бюро по
комплексному контролю и предотвращения загрязнения по любым результатам
исследований, имеющих отношении к предмету документа.
•
57
П-ООС 17.02-01-2012
6 Справочный документ по наилучшим доступным технологиям для
кузнечного дела и литейного производства
Справочный документ по наилучшим доступным технологиям для кузнечной и
литейной отраслей охватывает виды хозяйственной деятельности, указанные в
Приложении I, групп 2.3 (b), 2.4 и 2.5 (b) Директивы по ККПЗ, т.е.
2.3. Промышленные объекты для переработки черных металлов:
(b) Кузнечные заводы и молоты, использование которых, характеризуются
мощностью более 50 килоджоулей и теплотворной способностью более 20 МВатт.
• Литейные заводы, на которых осуществляется отливка черных металлов, с
производительной мощностью более 20 тонн в день.
• Промышленные объекты
(b) для плавления, включая сплавление, цветных металлов, включая
регенерированные продукты (рафинирование, литейное производство и т.д.),
мощность плавления которых превышает 4 тонны в день для свинца и кадмия или
20 тонн в день для всех остальных металлов".
После сопоставления вышеуказанных определений с фактической мощностью
действующих промышленных объектов в Европе, члены Технической рабочей
группы определили объем работ, куда вошли следующие пункты:
• литье черных металлов, например, листового чугуна, ковкого чугуна и чугуна с
шаровидным графитом, стали.
• литье цветных металлов, например, алюминия, магния, меди, цинка, свинца и
их сплавов.
Кузнечные заводы не рассматриваются в документе, так как согласно
представленным данным в Европе отсутствуют кузнечные заводы, соответствующие
условиям, указанным в Приложении I 2.3 (b). В связи с этим в документе
рассматриваются исключительно литейные процессы. Литейные заводы, где
осуществляется отливка кадмия, титана и драгоценных металлов, а также
колокололитейные заводы и заводы художественного литья также не
рассматриваются в рамках документа по причине малой мощности. В справочных
документах по НДТ для производства чугуна и стали, а также для цветной
металлургии уже были рассмотрены процессы непрерывного литья (листов и
слябов), поэтому непрерывное литье не рассматривается в документе. При
рассмотрении цветных металлов в документе, началом технологического процесса
считается плавка слитков и оборотных отходов, либо стадия, на которой металл
находится в расплавленном состоянии.
С точки зрения технологического процесса, настоящий документ включает
следующие технологические этапы литья:
• изготовление моделей
• хранение и транспортировка сырья
• плавка и обработка металлов
• производство литейных форм и стержней, а также технологии формования
• литье или разливка и охлаждение
• выбивка
• отделка
• термическая обработка
Литейная отрасль
На литейных заводах осуществляется плавка черных и цветных металлов и
сплавов, а также переформовка в продукцию такой же или приблизительно такой же
конечной формы посредством разливки и затвердевания расплавленного металла
или сплава в литейной форме. Литейная отрасль характеризуется разнообразием.
58
П-ООС 17.02-01-2012
Она охватывает широкий спектр промышленных объектов, от мелких до очень
крупных; на каждом из которых осуществляется комбинация технологий и типовых
технологических процессов, соответствующих производственным ресурсам, размеру
партий и типам продукции, производство которой осуществляется на конкретном
промышленном объекте. В основе организации отрасли лежит тип ресурсов
металла, причем главное различие делается между литейными заводами, на
которых осуществляется отливка черных или цветных металлов. Так как литые
изделия представляют собой главным образом полуфабрикаты, литейные заводы
расположены рядом с потребителями своей продукции.
Европейская литейная отрасль является третьей по величине в мире по литью
черных металлов и второй по величине по литью цветных металлов. Годовой объем
продукции литейных изделий в Европейском Союзе после его расширения достигает
11,7 миллионов тон отливки из черных металлов и 2,8 миллионов тонн отливки из
цветных металлов. Несмотря на то, что объем производства за последние несколько
лет характеризуется относительной стабильностью, наблюдается снижение общего
количества литейных заводов (в настоящее время около 3000 объектов), что также
отражается на количестве работников (в настоящее время общее количество
работников составляет около 260000 человек). Это объясняется прогрессивным
укрупнением и автоматизацией литейных заводов. Однако литейная отрасль
преимущественно состоит из мелких и средних предприятий, причем в 80 %
компаний работает менее 250 человек.
Литейный процесс
Общая схема литейного процесса отражена на рисунке, представленном ниже.
Процесс состоит из следующих основных операций:
• плавка и обработка металлов: плавильный цех
• подготовка литейных форм и стержней: формовочный цех
• разливка расплавленного металла в формы, охлаждение для затвердевания и
извлечение отлитого изделия из формы: литейный цех
• отделка сырой отливки: отделочный цех.
59
П-ООС 17.02-01-2012
Литейный процесс
В зависимости от типа металла, размера партии и типа продукции могут
применяться различные варианты технологического процесса. В целом, в основе
разделения сектора лежит тип металлов (черные или цветные металлы), а также тип
формовки (однократные или многократные формы). Хотя возможны любые
комбинации, на литейных заводах для отливки черных металлов обычно
используется формовка в однократных формах (т.е. формовка в песчано-глинистой
смеси), а на литейных заводах для цветных металлов главным образом
многократные формы (т.е. кокильное литье). По каждому базовому варианту
технологического
процесса
существуют
разнообразные
технологии,
соответствующие типу используемой печи, системе изготовления форм и стержней
(формовка всырую или использование различных связующих веществ), а также
применяемой системы литья и технологий отделки. Для каждой технологии
характерны
собственные
технические,
экономические
и
экологические
характеристики, преимущества и недостатки.
60
П-ООС 17.02-01-2012
В Главах 2, 3 и 4 используется подход на основе последовательности
технологических операций для описания различных операций, от изготовления
моделей до отделки и термической обработки. Приводится описание прикладных
технологий, указываются уровни выбросов и потребления, а также рассматриваются
технологии, целью которых является снижение воздействия на окружающую среду.
В основе структуры Главы 5 лежит различие между типом металлов и типом
формовки.
Основные экологические проблемы
Литейная отрасль является основным участником переработки металлов.
Стальной, чугунный и алюминиевый металлолом переплавляется в новую
продукцию. Возможное отрицательное воздействие на окружающую среду связано с
наличием процессов термической обработки и использованием минеральных
добавок. В связи с этим воздействие на окружающую среду связано главным
образом с выбросами отработанных и отходящих газов, и повторным
использованием или утилизацией минеральных отходов.
Атмосферные выбросы являются основной экологической проблемой,
вызывающей наибольшую озабоченность. В результате литейного процесса
образуется минеральная пыль (содержащая большое количество металлов,
окисляющиеся соединения, продукты неполного сгорания и летучие органические
углероды). Пыль является основной проблемой, так как она образуется на всех
этапах технологического процессах в различных видах и в различном составе. Пыль
выбрасывается в результате процессов плавки металлов, формовки в песчаноглинистой смеси, отливки и отделки. В образующейся пыли могут содержаться
металлы и оксиды металлов.
Использование кокса в качестве топлива, или нагревание тиглей и печей с
помощью газовых или мазутных горелок может повлечь за собой выбросы продуктов
сгорания, таких как оксиды азота и двуокись серы. Кроме того, использование кокса
и наличие примесей (например, масел, краски) в металлоломе может повлечь
образование некоторых продуктов неполного сгорания или рекомбинации
(например, полихлорированные дибензодиоксины/дибензофураны) и пыли.
Во время изготовления форм и стержней используются различные связующие
песок добавки. При добавлении связующих песок добавок и разливки металлов
образуются продукты реакций и распада. Они включают неорганические и
органические (например, амины, ЛОУ) соединения. Образование продуктов распада
(главным образом ЛОУ) продолжается во время охлаждения литья и извлечения
литья из форм. Данные продукты также могут служить причиной неприятных
запахов.
В литейном процессе атмосферные выбросы обычно не ограничиваются одной
или несколькими точками выбросов. Процесс включает различные источники
выбросов (например, горячее литье, песок, расплавленный металл). Ключевым
моментом в снижении выбросов является не только обработка отработанных и
отходящих газов, но также и их улавливание.
Формовка в песчано-глинистой смеси предусматривает использование больших
объемов песка, причем соотношение веса песка и жидкого металла варьируется от
1:1 до 20:1. Обработка отработанного песка включает регенерацию, повторное
использование или утилизацию. На стадии плавления образуются дополнительные
минеральные отходы, такие как шлак и окалина, при удалении примесей из
расплава. Данные отходы могут либо использоваться повторно, либо
утилизироваться.
Так как на литейных заводах имеет место термическая обработка, эффективное
использование энергии и организация использования образующегося тепла
являются важными экологическими аспектами. Однако, в связи с большим объемом
61
П-ООС 17.02-01-2012
транспортировки и погрузочно-разгрузочных операций теплоносителя (т.е. металла),
а также его медленным охлаждением, регенерация энергии не во всех случаях
является эффективной.
Для литейных заводов характерен высокий уровень потребления воды,
например, с целью охлаждения или закаливания. На большинстве литейных
заводов, управление водными ресурсами включает внутреннюю циркуляцию воды,
причем большая часть воды испаряется. Главным образом вода используется в
системах охлаждения электрических печей (индукционных или дуговых) или
вагранок. В целом, конечный объем сточных вод очень мал. Несмотря на это, в
случаях использования технологий влажного пылеудаления, образующиеся сточные
воды требуют особого внимания. При кокильном литье под (высоким) давлением,
образуется поток сточных вод, требующий обработки с целью удаления
органических соединений (фенол, масла) до его утилизации.
Уровни потребления и выбросов
Общий обзор ресурсов и результатов литейного процесса представлен на
рисунке ниже. Этап «Отливка» в центре рисунка охватывает также все необходимые
операции формовки. Основными ресурсами являются металл, энергия, связующие
добавки и вода. Основными выбросами являются пыль, амины и ЛОУ, а для
отдельных типов печей также двуокись серы, диоксины и оксиды азота.
62
П-ООС 17.02-01-2012
Обзор массовых потоков при литейном процессе
На этапе плавления используется 40-60 % энергоресурсов. В отношении
определенных типов металлов, использование энергии зависит от типа
используемой печи. Количество энергии плавления варьируется от 500 до 1200
кВатт/т усадки металла для черных металлов и от 400 до 1200 кВатт/т усадки
металла для алюминия.
Количество и типы используемых связующих материалов, химических веществ и
песка зависят от типа литейного изделия, особенно с учетом размера и формы, а
также от серийного производства или производства партий.
Потребление воды зависит главным образом от типа используемой печи, типа
очистки дымовых газов и применяемого способа отливки.
Пыль образуется на каждом технологическом этапе, хотя содержит различное
количество минеральных оксидов, металлов и оксидов металлов. Диапазон уровней
пыли при плавлении металлов варьируется от неопределяемых значений для
некоторых цветных металлов до более 10 кг/т для плавки чугуна в вагранке.
Большое количество песка используемого при литье в однократных формах влечет
за собой выбросы пыли во время различных этапов формовки.
63
П-ООС 17.02-01-2012
Амины используются в качестве катализаторов в широко распространенных
системах изготовления стержней. Результатом этого являются организованные
выбросы от пескоструйных стержневых машин, а также рассеянные выбросы в
результате транспортировки стержней.
Выбросы летучих органических соединений (главным образом растворителей,
бензола, толуола, этилбензола и ксилола, а также в меньшей степени фенола,
формальдегида и т.д.) образуются в результате использования, например, смол,
органических растворителей или обмазок на органической основе при формовке и
изготовлении стержней. В результате термического воздействия происходит распад
органических соединений во время разливки металлов, которые выбрасываются во
время выбивки и охлаждения. В документе указаны уровни выбросов от 0,1 до 1,5
кг/т литья.
Учитываемые технологии при определении НДТ
Важными принципами Директивы о ККПЗ являются максимальное сокращение
количества выбросов, эффективное использование сырья и энергии, оптимальное
использование технологических химических веществ, регенерация и переработка
отходов, а также замена вредных веществ менее вредными. В отношении литейных
заводов центральное место занимают атмосферные выбросы, эффективное
использование сырья и энергии и сокращение количества отходов в сочетании с
переработкой и повторным использованием.
Различные технологии, интегрированные с технологическим процессом и
применяемые на конечном этапе технологического процесса перед выбросом
веществ, применяются для решения вышеперечисленных вопросов. В документе
представлено более 100 технологий для контроля и предотвращения загрязнений,
расположенных под 12 тематическими заголовками, которые в основном основаны
на технологическом маршруте:
• Хранение и транспортировка сырья: целью технологий хранения и
транспортировки сырья является предотвращения загрязнения почвы и воды, а
также оптимизация процессов внутренней переработки металлолома.
• Плавка металлов и обработка расплавленного металла: для каждого типа
печи может рассматриваться применение различных технологий для оптимизации
производительности печи и сокращения образования отходов. Данные технологии
включают главным образом внутрипроизводственные меры. При выборе типа печи
можно также учитывать вопросы экологического характера. Особое внимание
уделяется очистке расплава алюминия и плавке магния, так как до недавнего
времени используемые материалы обладали высоким загрязняющим потенциалом
(перхлорэтан и гексафторид серы).
• Изготовление форм и стержней, включая приготовление формовочной смеси:
в отношении каждого типа связующей системы и в отношении разделительных
составов при кокильном литье могут применяться наилучшие передовые меры и
технологии для сокращения уровней потребления. Технологии использования
обмазок на водной основе и неорганические растворителя могут рассматриваться
для снижения количества ЛОУ и выбросов запахов от систем однократной
формовки. Тогда как обмазки на водной основе являются общеиспользуемой
технологией, возможность применения неорганических растворителей при
изготовлении стержней все еще ограничена. Другой подход предусматривает
использование различных способов формовки. Однако данные технологии
используются только в специфических сферах применения.
• Плавка металлов: с целью повышения эффективности литейного процесса,
может рассматриваться возможность использования мероприятий, целью которых
является увеличение выхода годного металла (т.е. массовое соотношение между
расплавленным металлом и чистовым литьем).
64
П-ООС 17.02-01-2012
Улавливание и очистка паров, дымовых газов сбросного воздуха: обращение с
атмосферными выбросами на всех различных этапах литейного процесса требует
адекватной системы улавливания и очистки. В соответствии с типовой
технологической операцией могут рассматриваться различные технологии в
зависимости от типа выбрасываемых соединений, объема отработанных газов и
степени легкости улавливания. Технологии, применяемые для улавливания
отработанных газов, играют важную роль в сокращении количества
неорганизованных выбросов. Кроме того, в отношении неорганизованных выбросов
рассматривается возможность применения надлежащих практических мер.
• Предотвращение образования и очистка сточных вод: во многих случаях
образование сточных вод может быть предотвращено или снижено посредством
внутрипроизводственных мер. Сточные воды, образование которых не может быть
предотвращено, содержат минеральную или металлическую пыль, амины,
сульфаты, масла или смазочные материалы в зависимости от источника сточных
вод. Соответствующие технологии очистки различаются в зависимости от
присутствующих соединений.
• Рациональное использование энергии: В процессе плавки металлов
потребляется 40-60 % энергоресурсов литейного завода. В связи этим при принятии
мер, целью которых является рациональное использование энергии, должны
учитываться как процессы плавления, так и другие технологические процессы
(например, сжатие воздуха, запуск установки, гидравлические процессы). В
результате необходимости охлаждения печей и отработанных газов, образуется
поток горячей воды или горячего воздуха, который предоставляет возможность
внутреннего или внешнего использования тепла.
• Песок: регенерация, переработка, повторное использование и утилизация: так
как литейные заводы характеризуются интенсивным использованием песка в
качестве основного инертного сырья, регенерация и повторное использование песка
являются важными проблемами в составе экологических показателей. С целью
регенерации песка применяются различные технологии (например, очистка и
внутреннее повторное использование в качестве формовочного песка), выбор
которых зависит от типа связующего вещества и состава песчаного потока. В случае,
если регенерация песка не производится, может рассматриваться возможность
внешнего повторного использования во избежание необходимости его утилизации.
Были указаны способы использования песка в различных сферах.
• Пыль и твердые отходы: очистка и повторное использование: с целью
максимального сокращения количества пыли и отходов могут рассматриваться
внутрипроизводственные технологии и оперативные меры. Уловленная пыль, шлак и
другие твердые отходы могут использоваться повторно, как внешне, так и внутренне.
• Снижение шумового воздействия: различные литейные операции являются
точечными источниками шума. Это может повлечь за собой неблагоприятное
воздействие на окружающих в случае расположения литейных заводов возле жилых
зданий. В связи с этим рассматривается возможность разработки и реализации
плана снижения шумового воздействия, включающего как меры общего характера,
так и меры, применяющиеся в отношении определенного источника.
• Вывод из эксплуатации: Директива о ККПЗ требует уделения особого
внимания возможному загрязнению при выводе завода из эксплуатации. На данном
этапе литейные заводы представляют собой особый риск для почвенного
загрязнения. Существует определенное количество мер общего характера, которые
широко используются не только в отношении литейных заводов, возможность
применения которых может рассматриваться с целью предотвращения загрязнения
на этапе вывода завода из эксплуатации.
•
65
П-ООС 17.02-01-2012
Средства и методы экологического управления: системы экологического
управления являются полезным средством, которое способствует предотвращению
загрязнения со стороны отраслей промышленности в целом. В связи с этим данные
о системах экологического управления обычно представлены в каждом Справочном
документе по наилучшим доступным технологиям.
НДТ для литейных заводов
В главе, посвященной НДТ (Глава 5), определены те технологии, которые по
мнению ТРГ являются НДТ в общем смысле, на основе данных, представленных в
Главе 4, и с учетом определения наилучших доступных технологий в Статье 2(11) и
положений, перечисленных в Приложении IV Директивы. В главе, посвященной НДТ,
не указываются или не предлагаются предельные значения выбросов, а
рекомендуются значения потребления и выбросов, которые связаны с
использованием НДТ.
Во время обмена информацией между членами Технической рабочей группы
поднимались и обсуждались различные вопросы. В данном обзоре на первый план
выдвигаются некоторые из этих вопросов. Далее представлен обзор основных
выводов по НДТ в связи с наиболее характерными экологическими проблемами.
Необходимо адаптировать элементы НДТ применительно к конкретному типу
литейных заводов. Литейный завод обычно состоит из плавильного и литейного
цеха, для каждого из которых характерна своя собственная система снабжения. Для
литья с применением однократной формовки система снабжения включает все
операции, связанные с формовкой и изготовлением стержней. В главе, посвященной
НДТ, делается различие между плавкой черных и цветных металлов, а также литьем
с применением однократных или многократных форм. Классификация литейных
заводов предусматривает комбинацию определенного типа плавления и
соответствующего способа формовки. Представлены данные по НДТ для каждого из
типов литейных заводов. Также представлены данные по базовым НДТ, которые
используются для всех типов литейных заводов.
Базовая НДТ
Некоторые элементы НДТ являются базовыми и применяются в отношении всех
литейных заводов, независимо от прикладных технологических процессов и типа
продукции, которая производится на литейных заводах. Данные технологии
касаются потоков сырья, отделки отливок, обращения со сточными водами,
экологического управления, снижения шумового воздействия и вывода литейного
завода из эксплуатации.
НДТ является оптимизация управления и контроля за внутренними потоками с
целью предотвращения загрязнения, истощения ресурсов и обеспечения
надлежащего качества ресурсов, их переработки и повторного использования, а
также с целью повышения эффективности технологического процесса. В
Справочном документе по НДТ рассматриваются технологии хранения и
транспортировки, указанные в Справочном документе по НДТ в отношении
хранения, а также НДТ, характерные для литейных заводов, связанные с хранением
и транспортировкой, такие как хранение металлолома на непроницаемой
поверхности с использованием систем дренажа и сбора (хотя в случае наличия
крыши использование данных систем необязательно), раздельное хранение
поступающего сырья и отходов, использование тары, пригодной для повторного
использования, оптимизация отдачи годного металла, и надлежащие меры для
транспортировки и разливки расплавленного металла.
Представлены данные по НДТ в отношении технологий отделки, в результате
которых образуется пыль, а также в отношении технологий термической обработки.
В отношении абразивной отрезки, дробеструйной обработки и обрубки отливки НДТ
является улавливание и очистка конечных отработанных газов с использованием
•
66
П-ООС 17.02-01-2012
влажной или сухой системы. В отношении термической обработки НДТ является
использование экологически чистого топлива (например, природного газа и топлива
с низким содержанием серы), автоматическая эксплуатация печей, контроль за
горелками/подогревателями, также улавливание и удаление отработанных газов из
термических печей.
Что касается снижения шумового воздействия, НДТ является разработка и
реализация стратегии снижения шумового воздействия, которая включает
применение общих мер и мер для конкретного источника, например, использование
оградительных систем для типовых операций, для которых характерен высокий
уровень шума, например, выбивка, а также использование дополнительных мер в
зависимости от местных условий.
Для обращения со сточными водами НДТ является предотвращение
образования сточных вод, разделение типов сточных вод, повышение степени
внутренней переработки и надлежащая очистка конечных потоков. Очистка включает
технологии использования, например, маслоуловителей, фильтрации и осаждения.
Неорганизованные выбросы возникают от неконтролируемых источников
(транспортировка, хранение, разливы) и неполного удаления из контролируемых
источников. НДТ является использование комбинированных мер в отношении
транспортировки материалов, а также оптимизация процесса улавливания и очистки
отработанных газов посредством одной или нескольких технологий улавливания.
Предпочтение отдается улавливанию паров как можно ближе к источнику.
НДТ является реализация Системы экологического управления (СЭУ), которая
включает в зависимости от конкретных обстоятельств элементы, связанные с
проявлением активности со стороны высшего руководства, планированием,
разработкой и реализацией процедур, проверкой выполнения и принятием
корректирующих мер и мероприятий по контролю.
НДТ является принятие мер, необходимых для предотвращения загрязнения при
выводе из эксплуатации. Данные меры включают снижение рисков на стадии
проектирования, реализации и модернизации программы для действующих
промышленных объектов, а также разработка и использование плана закрытия
технологической площадки для новых и действующих промышленных объектов. При
принятии данных мер рассматриваются как минимум следующие технологические
элементы: резервуары, система трубопроводов, изоляционные материалы,
отстойники и места захоронения отходов.
Плавка черных металлов
С точки зрения эксплуатации вагранок, НДТ включают технологии, которые
обеспечивают повышенную мощность, например, раздельная эксплуатация печи,
обогащение кислородом дутья, непрерывное дутье, долгая кампания печи,
надлежащие способы плавки, контроль за качеством кокса. НДТ является
улавливание, охлаждение и удаление пыли из отработанных газов, а также в
определенных условиях использование технологий дожигания и регенерации тепла.
НДТ являются несколько видов систем удаления пыли, но при плавке с
образованием основного шлака предпочтение отдается системе удаления пыли
влажным способом, а в некоторых случаях она рассматривается в качестве одной из
мер по предотвращению и сокращению выбросов диоксинов и фуранов.
Представители отрасли выразили сомнения относительно реализации вторичных
мер улавливания диоксинов и фуранов, которые оправдали себя в других секторах
промышленности, в частности подвергли сомнению возможность их применения на
мелких литейных заводах. В отношении вагранок НДТ для обращения с отходами
включают сокращение образования шлака, предварительную обработку шлаков с
целью их внешнего повторного использования, сбор и переработку коксовой мелочи.
67
П-ООС 17.02-01-2012
С точки зрения эксплуатации электродуговых печей НДТ включает
использование надежных и эффективных средств технологического контроля с
целью сокращения периода плавки и обработки, технологии использования
пенистого шлака, эффективное улавливание отходящих газов, охлаждение печных
отходящих газов и удаление пыли посредством мешочного фильтра. НДТ является
повторное использование отфильтрованной пыли в электродуговых печах.
С точки зрения эксплуатации индукционных печей НДТ является плавка чистого
металлолома; использование надлежащих способов загрузки и эксплуатации;
использование среднечастотной мощности; оценка возможности регенерации
отработанного тепла, а также при определенных условиях внедрение системы
регенерации тепла. В отношении улавливания и очистки отработанных газов
индукционных печей НДТ является использование колпаков, сливных носков или
заслонок на индукционных печах с целью улавливания печных отходящих газов и
увеличения количества улавливаемых отходящих газов во время полного рабочего
цикла; использование системы сухой очистки дымовых газов; и сохранение уровня
выбросов пыли ниже 0,2 кг/тонну расплавленного чугуна.
С точки зрения эксплуатации вращающихся печей НДТ является внедрение
комбинированных мер оптимизации выхода годного металла в печи, а также
использование кислородных горелок. НДТ является улавливание отходящих газов
вблизи выхода печи, дожигание, охлаждение посредством теплообменника и
удаление пыли сухим способом. В отношении предотвращения и сокращения
образования выбросов диоксинов и фуранов НДТ является использование
комбинации специфических мер. Как и в ситуации с вагранками, представители
отрасли выразили сомнения относительно реализации вторичных мер улавливания
диоксинов и фуранов, которые оправдали себя в других секторах промышленности,
в частности подвергли сомнению возможность их применения на мелких литейных
заводах.
Конкретный применяемый способ обработки металлов зависит от типа
производящейся продукции. НДТ является улавливание отработанных газов АОД
конвертера (аргонокислородное обезуглероживание) посредством крышевых
навесов, а также улавливание и обработка отходящих газов в результате
нодуляризации посредством мешочных фильтров. Возможность переработки пыли
оксида магния также является НДТ.
Плавка цветных металлов
В отношении эксплуатации индукционных печей для плавки алюминия, меди,
свинца и цинка НДТ является использование надлежащих способов загрузки и
эксплуатации;
использование
среднечастотной
мощности,
изменение
промышленной частоты на среднюю частоту при установке новой печи; оценка
возможности регенерации отработанного тепла, а также при определенных условиях
внедрение системы регенерации тепла. В отношении улавливания отработанных
газов таких печей НДТ является сокращение уровней выбросов, а также при
необходимости улавливание отходящих газов, увеличение степени улавливания
отходящих газов во время полного рабочего цикла и использование систем сухой
очистки дымовых газов.
В отношении других типов печей НДТ главным образом концентрируется на
эффективном улавливании печных отходящих газов и/или снижении уровней
неорганизованных выбросов.
В отношении обработки цветных металлов НДТ является использование
лопастных устройств для дегазации и очистки алюминия. НДТ является
использование двуокиси серы в качестве изоляционного газа при плавке магния на
объектах, производительная мощность которых составляет 500 и более тонн в год. В
отношении мелких заводов (производительная мощность составляет менее 500 т
68
П-ООС 17.02-01-2012
магния в год) НДТ является использование двуокиси серы либо сокращение
использования гексафторида серы. В случае использования гексафторида серы,
уровни потребления, связанные с использованием НДТ, составляют менее 0,9
кг/тонну литья при отливке в песчаные формы и менее 1,5 кг/тонну литья при
кокильном литье под давлением.
Отливка в однократные формы
Процесс отливки в однократные формы включает формовку, изготовление
стержней, разливку, охлаждение и выбивку. Он включает изготовление сырой
формы или химически связанных песчаных форм, а также химически связанных
песчаных стержней. Представлены три группы элементов НДТ: формовка всырую,
формовка в песчаной химически связанной смеси, разливка/охлаждение/выбивка.
В отношении изготовления сырой смеси НДТ касается улавливания и очистки
отработанных газов, а также внутренняя или внешняя переработка уловленной
пыли. В соответствии с целью сокращения количества отходов, предназначенных
для утилизации, НДТ является первичная регенерация сырой формовочной смеси.
Соответствующие уровни регенерации при использовании НДТ составляют 98 %
(однородный песок) или 90-94 % (сырая формовочная смесь с несовместимыми друг
с другом стержнями).
В отношении химически связанного песка предлагаемые НДТ охватывают
различные технологии для решения широкого диапазона экологических проблем.
НДТ является сокращение потребления связующих веществ и смол, а также
сокращение потерь песка, сокращение неорганизованных выбросов ЛОУ путем
улавливания отработанных газов при изготовлении и транспортировки стержней, а
также использование обмазок на водной основе. Обмазки на спиртовой основе
являются НДТ в ограниченных случаях, когда отсутствует возможность
использования обмазок на водной основе. В таком случае по мере возможности
необходимо улавливание отработанных газов на обмазочной стойке. Представлены
данные по специфическим НДТ, используемым при изготовлении стержней при
отверждении аминами и связывании уретанами (т.е. изготовление стержней в
холодных ящиках) для сокращения выбросов аминов и оптимизации процесса
регенерации аминов. Для таких систем использование ароматических и
неароматических растворителей является НДТ. НДТ является сокращение
количества песка, подлежащего утилизации, главным образом путем утверждения
стратегии регенерации и/или повторного использования химически связанного песка
(разнородного или однородного). В случае регенерации условия НДТ представлены
в таблице ниже. Регенерированный песок используется повторно исключительно в
совместимых системах.
Тип песка
Технология
Уровень регенерации1
( %)
Однородный
песок
холодного Простая
регенерация 75 - 80
формования
механическим способом
Силикатный однородный песок
Обработка термическим или 45 - 85
пневматическим способом
Однородные пески, изготовленные в Холодная механическая или в стержнях: 40 - 100
холодных ящиках, с применением термическая регенерация
в формах: 90 - 100
двуокиси серы, в горячих ящиках,
способом
изготовления
оболочковых форм из песка и
фенольных смол
Разнородные органические пески
Разнородный сырой и органический Последовательная обработка в стержнях: 40 - 100
песок (1) масса регенерированного механическим и термическим в формах: 90 – 100
69
П-ООС 17.02-01-2012
песка по отношению к общей массе способами,
использованного песка
либо
истирание
измельчение
пневматическое
НДТ для регенерации химически связанного песка (разнородного и
однородного)
Считается, что альтернативные способы формовки и неорганические связующие
вещества обладают многообещающим потенциалом для снижения воздействия на
окружающую среду со стороны процессов формовки и литья.
В результате разливки, охлаждения и выбивки образуются выбросы пыли, ЛОУ и
других органических продуктов. НДТ является ограждение технологических линий
разливки и охлаждения, а также обеспечение удаления отработанных газов для
технологической линии серийной разливки, а также ограждение оборудования для
выбивки, очистка отработанных газов посредством систем влажной или сухой
очистки.
Отливка в многократные формы
В связи с различным характером технологических процессов, экологические
проблемы отливки в многократные формы требуют иного рассмотрения, чем
экологические проблемы, характерные для отливки в однократные формы, причем
проблемы, связанные с водой, являются наиболее значимыми. Атмосферные
выбросы осуществляются в виде масляной дымки, а не в виде пыли и продуктов
сгорания, что характерно для иных технологических процессов. В связи с этим НДТ
сконцентрированы на мерах предотвращения образования масляной дымки,
включая сокращение потребления воды и разделительных составов. НДТ является
сбор и очистка поверхностных и просачивающихся вод посредством
маслоуловителей и путем дистилляции, вакуумным испарением либо биологическим
распадом. В случаях, когда меры по предотвращению образования масляной дымки
не обеспечивают достижения соответствующих использованию НДТ уровней
выбросов, то НДТ является использование электростатических пылеуловителей и
колпаков для улавливания газов машин для кокильного литься под высоким
давлением.
Для изготовления химически связанной песчаной смеси применяются
аналогичные НДТ, что и указанные для отливки в однократные формы. НДТ для
обращения с отработанным песком является ограждение устройства для выбивки
стержней из отливки, а также очистка отработанных газов посредством систем
удаления пыли сухим или влажным способом. В случае наличия местных рынков
сбыта НДТ является обеспечение возможности переработки песка от выбивки
стержней из отливки.
Уровни выбросов, связанные с использованием НДТ
Следующие уровни выбросов, представленные в таблице ниже, связаны с
использованием вышеуказанных НДТ. Все уровни выбросов, связанные с
использованием НДТ, указаны в качестве средних значений за соответствующий
период измерения. В случаях возможности осуществления постоянного контроля,
указываются среднесуточные значения. Атмосферные выбросы представлены при
н.у. 273 K, 101,3 кПа и при условии сухого газа.
Так как в справочных документах по НДТ не устанавливаются обязательные
стандарты, справочные документы предназначены для предоставления информации
представителям отрасли, государствам-членам ЕС и общественности в отношении
достижимых уровней потребления и выбросов при использовании указанных
технологий. Предельные значения соответствующих выбросов в каждом конкретном
случае необходимо определять с учетом целей Директивы КПКЗ и местных условий.
70
П-ООС 17.02-01-2012
Технологическая
операция
Отделка отливок
Плавка
черных Общий
металлов
Тип
Параметр
Уровень выбросов
(мг/м3 при н.у.)
Пыль
5 - 20
Пыль(1)
5 - 20 < 0,1 нг/м3 ТЭ
полихлорирова нные при н.у.
дибензодиокси
ны/дибензофур аны
Вагранка с подогревом дутья Оксид
углерода 20 - 1000 20 - 100 10
Двуокись
серы - 200
Оксиды азота
Вагранка холодного дутья
Двуокись
серы 100 - 400 20 - 70 10 Оксиды азота нм-ЛОУ 20
Бескоксовая вагранка
Оксиды азота
160 - 400
Электродуговая печь
Оксиды азота Оксид 10 - 50 200
углерода
Вращающаяся печь
Двуокись
серы 70 - 130 50 - 250 20 Оксиды азота Оксид 30
углерода
Плавка
цветных Общий
Пыль
1 - 20
металлов
Плавка алюминия
хлор
3
Шахтовая печь для плавки
Двуокись серы
30 - 50
алюминия
Оксиды азота Оксид 120 150 100 - 150
углерода ЛОУ
Печь очагового типа для
Двуокись серы
15
плавки алюминия
Оксиды азота Оксид 50 5 5
углерода
Общий
органический углерод
Формовка
и Общий
Пыль
5 - 20
отливка в
Стержневой цех
Амины
5
однократные
Регенерационные установки
Двуокись
серы 120 150
формы
Оксиды азота
Отливка
в Общий
Пыль
5 - 20 5 - 10
многократные
Масляная дымка,
формы
измеряется как общий
углерод
(1) уровень выбросов пыли зависит от компонентов пыли, таких как тяжелые металлы,
диоксины, и массового потока пыли.
Атмосферные выбросы, связанные с использованием НДТ для различных
литейных операций.
Развивающиеся технологии
Некоторые новые технологии, целью которых является сокращение воздействия
на окружающую среду, в настоящее время находятся на стадии исследования и
разработки либо на начальной стадии внедрения на рынок; данные технологии
считаются развивающимися. Пять таких технологий рассматриваются в Главе 6, а
именно: использование низкогорючих материалов при плавке в вагранке,
переработка отфильтрованной пыли, содержащей металлы, регенерация аминов
при инфильтрации отработанных газов, раздельное распыление разделительных
реагентов и воды при кокильной плавке алюминия, а также использование
неорганических связующих веществ при изготовлении стержней. Последняя
технология была выделена ТРГ в качестве перспективной, хотя существующая на
настоящий момент ограниченная сфера испытания и реализации не позволяет
учитывать данную технологию при выборе НДТ.
Заключительные замечания по обмену информацией
Обмен информацией
71
П-ООС 17.02-01-2012
В основе Справочного документа по НДТ лежат более 250 источников
информации. Научно-исследовательские институты литейной отрасли представили
важную часть информации и сыграли активную роль в обмене информацией.
Данные о местных НДТ, предоставленные различными государствами-членами ЕС,
обеспечили твердую базу обмена информацией. В большинстве документов,
представленных во время обмена информацией, рассматриваются технологические
процессы и технологии, применяемые на литейных заводах, где осуществляется
отливка черных металлов. Во время написания Справочного документа по НДТ было
представлено недостаточное количество данных по технологическим процессам
литья цветных металлов. Это нашло свое отражение в более низкой степени
детализированности выводов по НДТ в отношении литейных заводов, где
осуществляется отливка цветных металлов.
Степень согласованности мнений
Для данного документа характерен высокий уровень общей согласованности
мнений, не было зафиксировано случаев разделения мнений. Представители
отрасли выразили сомнение относительно степени легкости реализации вторичных
мер по улавливанию диоксинов.
Рекомендации для дальнейшей работы
Обмен информацией и его результат, т.е. данный документ, представляет собой
важный шаг на пути вперед в достижении комплексного контроля и предотвращения
загрязнения со стороны литейной отрасли. Дальнейшая работа может
способствовать достижению цели посредством сбора и анализа данных, которые не
были предоставлены во время данного обмена информацией. В частности, во время
дальнейшей работы необходимо более подробно охватить следующие темы:
• Технологии снижения уровней ЛОУ: необходима информация о способах,
применяемых для эффективного улавливания и очистки отработанных газов,
содержащих большое количество ЛОУ. В этом отношении использование
альтернативных связующих веществ и обмазок может оправдать себя в качестве
важной меры по предотвращению образования ЛОУ.
• Очистка сточных вод: требуются данные по широкому спектру систем очистки
воды, используемых на литейных заводах, информация также должна отражать
уровни выбросов в связи с используемыми ресурсами и применяемыми
технологиями очистки.
• Плавка цветных металлов: в документе данные по выбросам для заводов, где
осуществляется отливка цветных металлов, были представлены только в отношении
конкретных промышленных объектов. Необходимы более полные данные, как по
организованным, так и по неорганизованным выбросам, осуществляемым в
результате плавки цветных металлов на литейных заводах. Данные должны быть
основаны на практике эксплуатации, в них должны быть представлены уровни
выбросов и массовые потоки.
• Информация экономического плана по наилучшим доступным технологиям: по
многим из технологиям, указанным в Главе 4, отсутствует информация
экономического плана. В результате реализации проектов по внедрению указанных
технологий, должна быть собрана такая информация.
Предлагаемые темы для научно-исследовательских проектов
В результате обмена информацией были определены некоторые сферы, по
которым в результате реализации научно-исследовательских проектов могут быть
получены дополнительные полезные данные. Они связаны со следующими
предметами:
• Контроль и улавливание диоксинов: необходимо лучше понимать влияние
параметров технологического процесса на образование диоксинов. Для этого
необходим контроль за выбросами диоксинов на различных промышленных
72
П-ООС 17.02-01-2012
объектах в изменяющихся условиях. Кроме того, необходимо исследовать
целесообразность и эффективность вторичных мер улавливания диоксинов в
литейной отрасли.
• Выбросы ртути: высокая летучесть ртути может вызвать газообразные
выбросы, не являющиеся пылью. Ввиду реализации Европейской политики в
отношении выбросов ртути, необходимы исследования выбросов ртути,
появляющихся в результате процессов плавления в целом и особенно со стороны
литейных заводов (заводов, где осуществляется отливка цветных металлов).
• Газокислородные горелки и их использование в вагранках: технической
рабочей группой были представлены данные, согласно которым в результате
продолжающихся исследований были установлены новые способы применения
газокислородных горелок. Существует поле деятельности для проведения
дальнейших исследований с целью достижения такого уровня разработки данной
технологии, который бы способствовал ее дальнейшему распространению.
7 Справочный документ по наилучшим доступным технологиям обработки
черных металлов
Предлагаемый рекомендательный справочный документ о наилучших доступных
технологиях - БРЕФ-документ (лучших имеющихся в распоряжении технических
средствах, в том числе, оборудовании и технологиях) в области производства и
обработки стали создан на основе информационного обмена, осуществляемого в
соответствии с Директивой Европейского Совета 96/61/ЕС (статья 16, абзац 2); он
включает основной текст с приложениями на 383 стр. Этот документ следует
рассматривать в тесной связи с предисловием, в котором описываются целевые
установки документа, и даются указания по его применению.
Данный БРЕФ-документ (рекомендательный справочный документ о наилучших
доступных технологиях) состоит из 4 частей (A - D). Части А-С включают разделы,
относящиеся к различным областям обработки стали: А) горячая и холодная
прокатка; B) непрерывное нанесение покрытий; C) цинкование изделий. Такая
классификация была выбрана из-за больших различий типов и способов,
подпадающих под определение деятельности, охватываемой понятием «обработка
стали».
Часть D не разбита на разделы, но включает техническое описание ряда
мероприятий в области охраны окружающей среды, в случае которых речь идет
технических средствах и приемах (в том числе, оборудовании и технологиях),
которые следует учитывать при определении наилучших доступных технологий в
рассматриваемых разделах. Таким образом, удалось избежать повторения
технических описаний, представленных в главе 4. Эти описания всегда следует
рассматривать в связи со специальными рекомендациями по применению
отдельных разделов, которые представлены в главе 4.
Часть A: Горячая и холодная прокатка.
Часть сектора обработки стали, включающая горячую и холодную прокатку,
охватывает различные производственные процессы, например, горячую прокатку,
холодную прокатку и волочение. В различных областях производства
изготавливается большое множество полуфабрикатов и готовых изделий. При этом
речь идет о горяче- и холоднокатаной листовой продукции, длинномерной
горячекатаной продукции, а также продукции, полученной методом волочения,
трубах и проволоке.
Горячая прокатка
При горячей прокатке величина, форма и механические свойства стали меняются
в результате повторного прессования горячего металла (область температуры от
1050 до 1300 °C), осуществляемого между валками с электроприводом. При горячей
73
П-ООС 17.02-01-2012
прокатке, в зависимости от вида продукции, которая должна быть произведена из
стали, используются различные формы - слитки, чушки, слябы, плоские слитки,
прокатные заготовки и блюмы. Произведенная горячей прокаткой продукция
традиционно делится на два основных типа: листовая продукция и длинномерная
продукция.
В 1996 году в ЕС было произведено суммарно 127,8 млн. т горячекатаной
продукции; из этого количества 79,2 млн. т (около 62 %) приходилось на долю
листовой продукции [Stat97]. Германия является самым крупным производителем
листовой продукции - 22,6 млн. т, далее следует Франция - 10,7 млн. т, Бельгия - 9,9
млн. т, Италия - 9,7 млн. т и Великобритания - 8,6 млн. т. Преобладающая часть
горячекатаной продукции представляет собой широкие ленты /полосы.
Остальные 38 % горячекатаной продукции представляют собой длинномерную
продукцию; в 1996 году было произведено 48,5 млн. т такой продукции. Двумя
основными странами-производителями этой продукции являются Италия с объемом
производства около 11,5 млн. т и Германия с объемом производства 10,3 млн. т;
далее следуют Великобритания (7 млн. т) и Испания (6,8 млн. т). Преобладающая
часть тоннажа длинномерной продукции выпадает на долю катанки (катаной
проволочной заготовки), которая составляет примерно треть общего производства;
далее следует арматурная сталь и горячекатаная сортовая сталь с соответственно
четвертями общего объема производства.
Что касается изготовления стальных труб, то ЕС, в странах которого в 1996 году
было произведено 11,8 млн. т (20,9 % мирового производства), находится в первой
тройке производителей, после Японии и США. Европейское производство труб
отличается чрезвычайно высокой степенью концентрации. Около 90 % всего
производства ЕС выпадает на долю 5 стран - Германии (3,2 млн. т), Италии (3,2 млн.
т), Франции (1,4 млн. т), Великобритании (1,3 млн. т) и Испании (0,9 млн. т). В
нескольких странах одно предприятие может производить 50 или более процентов
всей продукции. Кроме крупных интегрированных производителей стальных труб
(которые, в первую очередь, производят сварные трубы) имеется относительно
большое число самостоятельных предприятий среднего бизнеса. Несколько
предприятий, которые по количеству тоннажа произведенной продукции относятся к
малым производителям, заняли прочное место на рынках эксклюзивной продукции,
изготовляя по заказу определенных клиентов преимущественно трубы с особыми
габаритами и особыми качествами.
Станы горячей прокатки традиционно включают в себя следующие процессы:
зачистка /очистка загружаемых материалов (пламенной очисткой, шлифованием);
нагревание до температуры валков; удаление окалины; прокатка (предварительная
или черновая прокатка, включая уменьшения толщины, то есть прокатка на
обжимном или заготовочном стане; отделочная или чистовая прокатка до требуемой
массы и свойств) и чистовая обработка (обрезка и разделение). В зависимости от
типа изделий и их конструктивных особенностей станы подразделяются на станы
для прокатки слитков в блюмы, обжимные прокатные станы, лентопрокатные станы,
сортовые (сортопрокатные) станы, проволочные (проволочно-прокатные) станы,
сортовые сталепрокатные станы, а также трубопрокатные станы.
С точки зрения охраны окружающей среды важнейшими проблемами при горячей
прокатке являются выбросы загрязняющих веществ в атмосферу, в частности, NOX и
SOX; потребление энергии в печах; пыль-унос, образующаяся при обработке
продукции, при прокатке или механической обработке поверхностей; сточные воды,
содержащие нефтепродукты и взвеси твердых веществ, а также маслосодержащие
отходы.
В отрасли ссылаются на следующие данные: в случае печей повторного нагрева
и печей для термической обработки - концентрации NOX находятся в пределах от
74
П-ООС 17.02-01-2012
200 до 700 мг/нм3 и удельные выбросы находятся в пределах от 80 до 360 г/т; в
случае других источников - до 900 мг/нм3 и - в случае воздухонагревателей до
температуры 1000 °C - выше 5000 мг/нм3. Выбросы SO2, отходящие от печей,
зависят от вида используемого топлива; они могут варьироваться в пределах от 0,6
до 1700 мг/нм3 и от 0,3 до 600 г/т.
Значения энергопотребления для таких печей варьируются в пределах от 0,7 до
6,5 ГДж/т; типичные значения лежат в интервале от 1 до 3 ГДж/т.
Что касается выбросов пыли, образующейся при обработке продукции, при
прокатке стали или при механической обработке поверхности, то для отдельных
процессов были даны очень низкие значения. Приводятся следующие концентрации:
• Пламенная обработка: 5-115 мг/нм3
• Шлифование: < 30 - 100 мг/нм3
• Клети прокатного стана: 2-50 мг/нм3
• Ленточные транспортеры: примерно 50 мг/нм3
В случае сбросов, поступающих в сточные воды при процессах прокатки, в
первую очередь речь идет о маслосодержащих сточных водах, содержащих от 5 до
200 мг/л нерастворенных взвешенных веществ и 0,2 - 10 мг/л углеводородов.
Количество маслосодержащих сточных вод, образующихся при обработке сточных
вод, составляет от 0,4 до 36 кг/т в зависимости от типа прокатки.
С другими подробностями, а также значениями выбросов/сбросов и
энергопотребления для других процессов прокатки можно ознакомиться в Главе А.3,
в которой сведены соответствующие данные.
В Таблице 1 приводятся данные по имеющимся наилучшим доступным
технологиям и соответствующим экологическим проблемам в области прокатки
стали. Все данные о выбросах /сбросах представляют собой усредненные
среднесуточные значения. Выбросы вредных веществ в атмосферу относятся к
нормальным условиям (273 K, 101,3 кПа) и сухим отходящим газам. Сбросы сточных
вод представляют собой усредненные суточные значения смешанных проб, отбор
которых осуществлялся в течение 24 часов для фактического эксплуатационного
времени (для заводов без трехсменного режима работы).
В технической рабочей группе (ТРГ) в основном не было разногласий при
описании имеющихся в распоряжении НДТ, а также значений выбросов /сбросов
/потребления; если же имелись другие мнения, то это отмечено.
Таблица 1 - Основные результаты в области наилучших доступных
технологий для прокатки стали и связанных с этим показателей выбросов /
сбросов/ потребления
Наилучшие доступные технологии (НДТ) / Различные Значения
выбросов
мнения о НДТ
/сбросов и потребления,
достигаемые с помощью
НДТ / Различные мнения о
показателях
Складирование и перегрузка сырья и вспомогательных материалов
• Улавливание сыпучих и летучих веществ с помощью
соответствующих мероприятий, например, безопасные
карьеры и дренажи
• Сепарация масел/ смазки из загрязненных вод и
повторное использование извлеченных масел /смазки
• Обработка отсепарированных вод на установках для
очистки сточных вод
Механизированная пламенная обработка
75
П-ООС 17.02-01-2012
• Заключение в кожух (капсюлирование) пламенной Различные мнения
установки и осаждение пыли с помощью тканевых относительно показателей
фильтров
пыли: < 5 мг/нм3 <20 мг/нм3
• Электростатический фильтр, если тканевый фильтр не Различные мнения
может использоваться из-за высокого содержания влаги в относительно показателей
отходящих газах
пыли: < 10 мг/нм3 20 - 50
мг/нм3
• Раздельный сбор окалины
Шлифовка
• Заключение в кожух (капсюлирование) установки для Различные мнения
механического шлифования и специальные кабины с относительно показателей
вытяжным колпаком при шлифовании вручную и пыли: < 5 мг/нм3 <20 мг/нм3
отделение пыли с помощью тканевого фильтра
Все процессы выравнивания поверхностей
• Обработка и повторное использование сточных вод,
образующихся в процессах выравнивания поверхностей
(отделение твердой фазы)
• Утилизация окалины, шлифовальной пыли и пыли в
самом производственном процессе или за его пределами
Печи для термической обработки
•
Общие
мероприятия,
например,
касающиеся
конструктивных особенностей печи или технического
обслуживания /профилактических осмотров, как это
описано в разделе 4.1.3.1
• Предотвращение избыточной подачи воздуха и потерь
тепла во время загрузки с помощью соответствующих
мероприятий по обслуживанию (рабочее окно не должно
быть открыто дольше того времени, которое требуется для
загрузки) или с помощью конструктивных элементов
(установка /монтаж многокомпонентных /"многослойных"
герметических рабочих окон)
• Тщательный выбор топлива и применение процессов Значение SO2:
автоматизации
печей,
например,
ведение • 100 мг/нм3
технологического процесса в печи для оптимизации • 400 мг/нм3 до 1700 мг/нм3
условий горения:
•
природный газ
•
все другие газы и газовые смеси
•
топливная нефть (< 1 % S)
Различные мнения:
• Ограничения содержания серы в топливе до < 1 %
является НДТ
• Снижение граничных значений S или дополнительные
мероприятия по минимизации SO2 являются НДТ
• Вторичное получение тепла из отходящих газов для
Экономия энергии на 2550
предварительного нагрева загружаемых материалов •
% и потенциал снижения
Вторичное получение тепла из отходящих газов с помощью NOx до 50 % (в
систем горелок по рекуперации и регенерации • Вторичное зависимости от системы)
получение тепла из отходящих газов с помощью котлаутилизатора испарительного охлаждения (если требуется
пар)
• Горелки с низким выходом NDx - второго поколения
NOX: сообщалось о 250400
мг/нм3 (3 % O2) без
предварительного
подогрева
воздуха.
Потенциал снижения NOx
составляет примерно 65 %
76
П-ООС 17.02-01-2012
по
сравнению
с
традиционными горелками
• Ограничение температуры предварительного подогрева
воздуха: нивелирование между экономией энергии и
выбросами NOx: преимущества низкого энергопотребления
и низких выбросов SO2, CO2 и CO должны сопоставляться с
недостатками возможно высоких выбросов NOx
Различные мнения:
Достигаемые показатели1:
• Селективное каталитическое окисление (SCR) и
SCR: NOX < 320 мг/нм3
селективное некаталитическое окисление (SNCR) являются SNCR: NOX < 205 мг/нм3,
НДТ
следы аммиака 5 мг/нм3
• Информация не является достаточной, чтобы решить
является ли SCR/SNCR наилучшей доступной технологией 1 - Это - показатели,
которые сообщались для
существующих
SCRустановок
(печь
с
шагающими балками) и
существующих
SNCRустановок
(печь
с
шагающими балками)
• Сокращение потерь тепла промежуточных продуктов с
помощью минимизации времени складирования и изоляции
прокатки в слябы /блюмы (теплоизоляционные ящики или
термопокрытие) в зависимости от производственной
конструкции. Изменение логистики и промежуточного
складирования для возможно большего повышения доли
использования тепла, использование прямой загрузки или
прямой прокатки (уровень зависит от технологического
проекта и качества продукции)
• На новых установках литье, приближенное к концевой
мере, и тонкая прокатка слитков в слябы, поскольку
продукт, который должен быть раскатан, может
производиться с помощью этой техники
Удаление окалины
• Контроль потребления материалов для снижения
потребления воды и энергии
Транспортирование прокатываемых материалов
• Сокращение нежелательных энергопотерь с помощью
боксов и печей, работающих с использованием вторичного
тепла, для связок прокатных профилей и теплозащитные
экраны для слябов, подлежащих транспортированию
Отделочный (чистовой) прокатный стан
• Диффузор (жиклер) для воды с подключенной системой
обработки сточных вод, которая позволяет отделять
твердые вещества (оксиды железа) для последующей
утилизации железосодержащих компонентов
• Вытяжное устройство с обработкой отходящих газов на Различные мнения
тканевых фильтрах и утилизация собранной пыли
относительно показателей
пыли: < 5 мг/нм3 <20 мг/нм3
Выравнивание и сварка
•
Вытяжной
колпак
и
подключенная
система Различные мнения
пылеотделения с помощью тканевых фильтров
относительно показателей
пыли: < 5 мг/нм3 <20 мг/нм3
Охлаждение (машины и пр.)
77
П-ООС 17.02-01-2012
• Раздельная система водяного охлаждения с замкнутым оборотом
Обработка сточных вод / технологические воды, содержащие окалину и
масла/смазку
• Использование замкнутого оборота со степенью возврата
> 95 %
• Сокращение выбросов/ сбросов на основе использования Взвешенные вещества
соответствующей
комбинации
техники/
технологий/ (SS): < 20 мг/л
оборудования для обработки (подробности описаны в Масла: < 5 мг/л (1)
главах A.4.1.12.2 и D.10.1).
Fe: < 10 мг/л
Сгобщ: < 0,2 мг/л (2)
Ni: <0,2 мг/л (2)
Zn: < 2 мг/л
•
- Количество масел
основывается
на
выборочных пробах
•
0,5
мг/л
для
установок,
в
которых
используется
нержавеющая сталь
• Подача окалины, собранной при обработке сточных вод,
в металлургический процесс
•
Собранные маслосодержащие отходы /шлам должны
обезвоживаться, принимая во внимание термическую
обработку и, соответственно, „бесцветное" удаление
Предотвращение загрязнения углеводородами
• Регулярный предупредительный контроль и техническое Снижение
потребления
обслуживание
уплотнительных
и
герметизирующих масел на 50-70 %.
элементов, насосов и трубопроводов
•
Применение современных подшипников/ опор и
прокладок для рабочих и резервных валков, установка
сигнализатора протечек на трубопроводах систем смазки
(например, гидравлических подшипников)
•
Улавливание
и
обработка
фильтрационных
(просачивающихся)
вод
из
различных
источников
(гидравлических агрегатов), отделение и утилизация
масляных фракций, например, с помощью термической
утилизации через насадки в доменных печах. Дальнейшая
обработка сточных вод либо на установках для очистки
сточных вод, либо на установках с ультрафильтрацией,
либо с помощью вакуумного выпаривания
Обработка вращающихся валков
78
П-ООС 17.02-01-2012
• Использование систем жидкого обезжиривания, которые
могут быть оправданы с технической точки зрения для
требуемой степени чистоты
•
Если применяются органические растворители,
предпочтительным
является
использование
нехлорированных растворителей
• Сбор консистентной смазки, которая удаляется с
опорных
шеек,
и
удаление
в
соответствии
с
предписаниями, например, методом сжигания
•
Обработка шлифовальных шламов с помощью
магнитного сепаратора для вторичного получения
металлосодержащих частиц и их использования в
производстве стали
•
Удаление из шлифовальных кругов остатков,
содержащих масла и смазку, например, способом сжигания
•
Удаление из шлифовальных кругов минеральных
остатков и, соответственно, захоронение использованных
шлифовальных кругов на полигонах
• Обработка охлаждающих жидкостей и применяемых при
резке эмульсий с целью разделения масел и воды.
Удаление
в
соответствии
с
предписаниями
маслосодержащих остатков, например, методом сжигания.
• Обработка сточных вод, образующихся при охлаждении
и обезжиривании, а также при разделении эмульсий, на
установках для обработки сточных вод для станов горячей
прокатки
• Утилизация стальной и железосодержащей стружки в
производстве стали
Холодная прокатка
При холодной прокатке изменяются свойства горячекатаных лент /полос, то есть
толщина, механические и технологические свойства, посредством сжатия
загружаемого материала между валками без предварительного нагревания.
Технологические этапы и последовательность обработки зависят от качества
обрабатываемой стали. В случае низколегированной и легированной стали
(углеродистой стали) используются следующие технологические этапы: травление,
прокатка для уменьшения толщины; прокаливание или тепловая обработка для
регенерирования кристаллической структуры; дрессировка или подкатка
прокаленной ленты /полосы для получения желаемых механических свойств, формы
и шероховатости поверхности и чистовая обработка.
Методы для высоколегированной стали (нержавеющей специальной
инструментальной стали) включают, наряду с вышеназванными технологическими
этапами для углеродистой стали, еще дополнительные этапы. Важнейшими этапами
являются: прокаливание и травление горячей ленты/полосы; холодная прокатка;
чистовое прокаливание и травление (без светлого отжига); подкатка и чистовая
обработка.
В случае холоднокатаной продукции речь идет в первую очередь о лентах
/полосах и листовой продукции (типичная толщина 0,16 -3 мм) с высоким качеством
поверхности, которая необходима для высококачественной продукции.
Производство холоднокатаных лент/полос (тонколистовых и толстолистовых)
достигало в 1996 году 39,6 млн. т [EUROFER CR]. Важнейшими странамипроизводителями являлись Германия с объемом производства 10,6 млн. т, Франция
- 6,3 млн. т, Италия - 4,3 млн. т, Великобритания - 4,0 млн. т и Бельгия - 3,8 млн. т.
Производство холоднокатаных узких лент /полос, которые получают холодной
прокаткой из узкополосных горячих лент/полос или из длинномерной продукции и
79
П-ООС 17.02-01-2012
посредством холодной прокатки горячекатаной листовой продукции, составляло в
1994 году примерно 8,3 млн. т (2,7 млн. т холоднокатаных лент/полос и 5,5 млн. т
длинномерных лент/полос).
Европейская промышленность, производящая холоднокатаные ленты/полосы,
одновременно и сконцентрирована, и „рассеяна": 50 % продукции выпадает на долю
10 крупных предприятий, оставшиеся 50 % - производят 140 предприятий. Структура
сектора отличается национальными различиями в отношении размеров предприятий
и степени их концентрации. Большинство крупных предприятий расположено в
Германии, рыночная доля которой составляет 57 % производства стран-членов ЕС
(1,57 млн. т в 1994 году). Большинство предприятий, однако, могут
классифицироваться как средние и малые. [Bed95]
В 1994 году Германия поставила 1,9 млн. т длинномерных лент/полос, что
составляет 35 % всех поставок длинномерных лент/полос; следующее место
занимают Италия и Франция, которые произвели по 0,9 млн. т.
С точки зрения охраны окружающей среды важнейшие проблемы при холодной
прокатке связаны с кислотосодержащими отходами и сточными водами; парами,
образующимися при обезжиривании; кислыми и масляными туманами,
маслосодержащими отходами и сточными водами; пылью, которая образуется,
например, при удалении окалины; NOX, который образуется при травлении смесью
кислот, и газами, отходящими из топки печи.
Кислые загрязняющие атмосферу вещества могут образовываться, прежде
всего, при травлении и регенерации кислот. Выбросы различаются в зависимости от
применяемых травильных процессов, то есть они преимущественно зависят от
применяемой кислоты. В случае травления соляной кислотой даются значения
выбросов HCl от 1 до 145 мг/нм3 (до 16 г/т); при этом показатели, приведенные
отраслью, лежат в интервале от 10 до < 30 мг/нм3 (~ 0,26 г/т). В случае травления
серной кислотой даются значения выбросов H2SO4 в интервале 1-2 мг/нм3 и 0,05 0,1 г/т.
В случае травления смесью кислот даются значения выбросов HF в интервале
0,2 -17 мг/нм3 (0,2 - 3,.4 г/т). Наряду с кислыми вредными веществами образуется
NOX. Названная область рассеивания лежит в интервале от 3 до ~ 1000 мг/нм 3 (3 4000 г/т удельных выбросов).
Что касается выбросов пыли, образующейся при обработке стали и удалении
окалины, то в распоряжении имеется только небольшое количество информации. В
случае механического удаления окалины названные показатели лежат в интервале
от 10 до 20 г/т для удельных выбросов и в интервале между < l и 25 мг/нм3
применительно к концентрации выбросов.
Другие подробности, а также данные, касающиеся выбросов/сбросов и
энергопотребления, можно найти в главе А.3, в которой сведены эти данные с
пояснениями.
В таблице 2 приводятся важнейшие результаты, касающиеся наилучших
доступныз технологий для отдельных этапов и связанных с ними проблемами для
окружающей среды. Все данные о выбросах /сбросах представляют собой
усредненные среднесуточные значения. Выбросы вредных веществ в атмосферу
относятся к нормальным условиям (273 K, 101,3 кПа) и сухим отходящим газам.
Сбросы сточных вод представляют собой усредненные суточные значения
смешанных проб, отбор которых осуществлялся в течение 24 часов для
фактического эксплуатационного времени (для заводов без трехсменного режима
работы).
В технической рабочей группе (ТРГ) в основном не было разногласий при
описании имеющейся в распоряжении наилучшей доступной техники /оборудования
80
П-ООС 17.02-01-2012
/технологий, а также значений выбросов /сбросов /потребления; если же имелись
другие мнения, то это отмечено.
Таблица 2
Важнейшие результаты, касающиеся НДТ и показателей потребления при
холодной прокатке
Наилучшие доступные технологии / Различные мнения о НДТ
Значения
выбросов
/сбросов и потребления,
достигаемые с помощью
НДТ / Различные мнения
о показателях
Размотка
• Водяная завеса с подключенной обработкой сточных вод, при Различные мнения
которой осуществляется отделение твердых веществ и сбор относительно
железосодержащих фракций для утилизации
показателей пыли: < 5
• Отсасывающее устройство с обработкой отходящих газов с мг/нм3 <20 мг/нм3
помощью тканевого фильтра и утилизацией собранной пыли
Травление
По возможности должны применяться общие мероприятия для
снижения потребления кислот и образования отходов, как это
описано в главе А.4.2.2.1., в частности следующие НДТ:
• Сокращение коррозии стали в результате правильного
складирования, транспортирования, охлаждения и т.д.
•
Механическое предварительное удаление окалины для
облегчения процесса травления. В случае использования
механического
предварительного
удаления
окалины
это
необходимо проводить на закрытой установке с вытяжной
системой и тканевыми фильтрами.
•
Использование
электролитических
методов
предварительного травления.
•
Использование
современных
оптимизированных
травильных установок (центровое травление или травление с
интенсивным движением ванны вместо „погружного" травления).
• Фильтрация травильных растворов для удлинения сроков их
использования.
•
Использование
ионно-обменных
методов
или
электродиализа (для смеси кислот) или других методов для
вторичного получения чистых кислот (как это описано в главе
D.6.9) для регенерации травильных ванн в потоке.
Травление соляной кислотой (HCl)
• Утилизация использованной для травления HC1 или
Пыль 20-50 мг/нм3 HC1
• регенерация использованной для травления HC1 с помощью 2-30 мг/нм3 SO2 50-100
распылительного обжига или метода кипящего слоя (или мг/нм3 CO 150 мг/нм3 CO2
эквивалентных методов) с повторной утилизацией (утилизацией 180000 мг/нм3 NO2 300или
повторной
утилизацией)
регенерированных
кислот; 370 мг/нм3
воздушный фильтр, как это описано для установок для
регенерации в главе 4; повторная утилизация Fe2O3,
образующегося как побочный продукт.
• Полностью герметичное оснащение или оснащение с вытяжным Пыль 10-20 мг/нм3 HC1
колпаком и мокрой очисткой отходящих газов
2-30 мг/нм3
Травление серной кислотой (H2SO4)
• Вторичное получение несвязанной кислоты путем холодной H2SO4 5-10 мг/нм3 SO2 8кристаллизации; воздушный фильтр для установки по вторичному 20 мг/нм3
получению
81
П-ООС 17.02-01-2012
• Полностью герметичное оснащение или оснащение с вытяжным H2SO4 1-2 мг/нм3 SO2 8колпаком с мокрой очисткой отходящих газов
20 мг/нм3
Травление смесью кислот
• Вторичное получение чистых кислот (с помощью ионно- Пыль < 10 мг/нм3 HF < 2
обменных методов или диализа в потоке)
мг/нм3 NO2 < 200 мг/нм3
• или регенерация кислот
- с помощью распылительного обжига или
- методов выпаривания
HF < 2 мг/нм3 NO2 < 100
мг/нм3
•
Герметичное
оснащение
/
вытяжной
колпак
и Или все:
NOX 200-650 мг/нм3 HF
газоочиститель и дополнительно:
2-7 мг/нм3
• промывка H2O2, карбамидом и т.д. или
• предотвращение образования №3x с помощью добавки в
травильную ванну H2O2 или карбамида или
• селективное каталитическое окисление (SCR)
• Альтернатива: применение травильной ванны с чистой азотной
кислотой и герметичная установка или оснащение установки
вытяжным колпаком и газоочистителем
Прогревание кислот
• Непрямое прогревание с помощью теплообменников или, в
случае, если должен производиться пар для теплообменника, с
помощью погружной горелки
• Непрямое вдувание пара
Минимизация образования сточных вод
• Система каскадного распыления с утилизацией перелива
/перепуска
(например,
в
ваннах
для
травления
или
обезжиривания)
• Тщательная регулировка и контроль системы регенерации
кислот, использованных для травления, от разбрызгивания
Обработка сточных вод
• Во всех случаях, в которых невозможно предотвратить SS (взвешенные
образование кислотосодержащих сточных вод, необходима вещества): < 20 мг/л
обработка посредством нейтрализации, осаждения и коагуляции Масла: <5 мг/л1) Fe: < 10
мг/л Сгобщ: <0,2 мг/л2) Ni:
<0,2 мг/л2 Zn: < 2 мг/л
•
Количество
масел
основывается
на
выборочных пробах
•
Для нержавеющей
стали <5 мг/л
Эмульсионные системы
•
Уменьшение
поступления
загрязнений
посредством
регулярного контроля уплотнений /герметизации, трубопроводов и
предотвращение утечек.
• Непрерывный контроль качества эмульсий
• Использование эмульсий в замкнутом цикле, включая очистку
эмульсий с целью увеличения срока их применения.
• Обработка использованных эмульсий, например методом
ультрафильтрации или электролитического расщепления масел.
Прокатка и отпуск
• Отсасывающее устройство с обработкой отходящих газов с Углеводороды: 5-15
каплеотделителем
мг/нм3
Обезжиривание
82
П-ООС 17.02-01-2012
• Очистка в замкнутом обороте с вторичным получением
обезжиривающих средств. Соответствующие мероприятия по
очистке для загрязненных ванн для обезжиривания являются
механическими методами, к которым относится, например,
мембранная фильтрация, как это описано в главе А.4.
•
Обработка использованных ванн для обезжиривания
посредством электролитического расщепления эмульсий или
ультрафильтрацией для снижения содержания масляных
фракций; утилизация отделенных масляных фракций; отработка
(нейтрализация и т.д.) отделенной водной фазы перед ее
сбросом.
• Устройства для сбора и очистки паров, образующихся в
результате обезжиривания.
Отжигательные печи
• Горелка с низким образованием NОx для непрерывно
NOx 250-400 мг/нм3 без
работающих печей
предварительного
подогрева воздуха, 3 %
O2.
Сокращение до 60 %
для NOx (и 87 % для CO)
•
Предварительное
подогревание
дутьевого
воздуха
посредством рекуперационных горелок или горелок для
регенерации или
• Предварительное подогревание загружаемого материала
посредством использования тепла отходящих газов
Чистовая обработка / Промасливание
• Вытяжной колпак, оборудованный каплеотделителем и/или
электрофильтром или
• Электростатическое промасливание
Выравнивание и сварка
• Вытяжной колпак, оборудованный пылеотделителем с тканевым Различные мнения
фильтром
относительно
показателей пыли: < 5
мг/нм3 <20 мг/нм3
Охлаждение (машины и т.д.)
• Специальная система водяного охлаждения с замкнутым
оборотом
Обработка вращающихся валков
Имеется в виду показатели НДТ, названные для обработки
вращающихся валков на станах горячей прокатки
Металлосодержащие побочные продукты
• Сбор скрапа, образующегося при резке, а также на начале и
конце ленты /полосы, и его использование в металлургическом
процессе
Волочение проволоки
Волочение проволоки представляет собой процесс, при котором поперечное
сечение прутков/ проволоки уменьшается с помощью волочильного инструмента.
Загружаемый продукт обычно представляет собой горячекатаные проволочные
заготовки диаметром от 5,5 до 16 мм, которые поставляются в виде рулона.
Типичный волочильный процесс включает в себя следующие этапы:
- Предварительная обработка проволочных заготовок (механическое удаление
окалины, травление)
- Сухое или мокрое волочение (обычно несколько процессов волочения с малым
волочильным инструментом)
83
П-ООС 17.02-01-2012
- Тепловая обработка (непрерывный/ периодический обжиг, закалка в масле)
- Чистовая обработка.
Европейский Союз (ЕС) занимает ведущее место в мире в области волочения
проволоки; далее следуют Япония и Северная Америка. В ЕС производится
ежегодно около 6 млн. т проволоки. Если учесть различные изделия из проволоки,
такие как, колючая проволока, решетки, сетки, гвозди и т.д., то производство отрасли
можно оценить более чем в 7 млн. т/год. Европейская промышленность по
производству проволоки характеризуется большим количеством специальных фирм
среднего размера, однако большая часть выпускаемой продукции приходится на
долю нескольких крупных фирм. По оценкам, примерно 5 % предприятий производят
70 % всего количества продукции в отрасли (и 25 % предприятий производят 90 %).
В последние 10 лет следует отметить усиленную вертикальную интеграцию для
независимых предприятий по волочению проволоки. Примерно 6 % европейских
производителей проволоки представляют собой интегрированные предприятия, на
долю которых приходится примерно 75 % общего производства стальной проволоки
[C.E.T].
Доля Германии составляет 32 % (примерно 1,9 млн.т) европейского
производства проволоки, далее следуют Италия (примерно 22 %, 1,2 млн.т),
Великобритания, государства БЕНИЛЮКС (в первую очередь, Бельгия), Франция и
Испания.
(Примечание Федерального агентства по охране окружающей среды Германии:
цифра 1,09 млн. т, указанная в английской версии документа БРЕФ (справочного
документа по наилучшим доступным технологиям не верна. 32 % от 6 млн.т равно
1,9)
Важнейшими аспектами, которые следует принимать во внимание при волочении
проволоки,
являются
загрязнения
воздуха
в
результате
травления,
кислотосодержащие отходы и сточные воды, попутная пыль (сухая вытяжка);
использованные смазочные материалы и сточные воды (мокрая вытяжка);
отходящие газы и выбросы из топки печей, а также свинецсодержащие отходы из
свинцовых травильных ванн.
Что касается загрязнений воздуха, причиной которых является травление, то
приводятся концентрации НС1, равные 0-30 мг/нм3. Свинцовые ванны используются
при непрерывном отжиге и патентировании. В результате этого образуются
свинецсодержащие отходы: 1-15 кг/т при непрерывном отжиге и 1-10 кг/т при
патентировании. Приведенные значения выбросов свинца при патентировании
находятся в диапазоне от < 0,02 до 1 мг/нм3, а концентрации свинца в сбросах
охлаждающих вод составляют 2-20 мг/л.
Другие подробности, а также данные, касающиеся выбросов/сбросов и
энергопотребления, можно найти в главе А.3, в которой сведены эти данные с
пояснениями.
В таблице 3 приводятся важнейшие результаты, касающиеся наилучших
доступных технологий для отдельных этапов и связанных с ними проблемами для
окружающей среды. Все данные о выбросах /сбросах представляют собой
усредненные среднесуточные значения. Выбросы вредных веществ в атмосферу
относятся к нормальным условиям (273 K, 101,3 кПа) и сухим отходящим газам.
Сбросы сточных вод представляют собой усредненные суточные значения
смешанных проб, отбор которых осуществлялся в течение 24 часов для
фактического эксплуатационного времени (для заводов без трехсменного режима
работы).
В технической рабочей группе (ТРГ) не было разногласий при описании
имеющейся в распоряжении наилучшей доступной техники /оборудования
/технологий, а также значений выбросов /сбросов /потребления.
84
П-ООС 17.02-01-2012
Важнейшие результаты, касающиеся НДТ и связанных с ними показателей
выбросов /потребления при волочении проволоки
Наилучшие доступные технологии
Значения выбросов /сбросов и
потребления, достигаемые с
помощью НДТ
Погружное травление
•
Точный и тщательный контроль параметров ванны: HC1 2-30 мг/нм3
температуры и концентрации
•
Режим движения, описанный в главе D.6, часть D
«Режим движения открытых травильных ванн", названные
граничные значения
• В случае травильных ванн с высокими выбросами пара,
например, ванны с подогретой или концентрированной
HC1: монтаж «боковой» вытяжки и соответствующая
обработка отходящих газов как на новых, так и на старых
установках
Травление
•
Каскадное травление (производительность >
15 000 катаных проволочных заготовок ежегодно) или
•
Вторичное получение чистых кислот и их повторное
использование в травильных установках
•
Внешняя регенерация использованных кислот
•
Утилизация использованных кислот в качестве
вторичного сырья
•
Удаление
окалины
без
использования
кислот,
например, с помощью пескоструйной установки, если это
допускается требованиями к качеству
•
Противоточное каскадное распыление
Сухая тяга (сухой способ)
• Герметизация волочильного стана (и подсоединение к
фильтру или другому подобному устройству); это имеет
значение для всех новых машин со скоростью волочения >
4 м/с
Мокрая тяга (мокрый способ)
•
Очистка и использование заново волочильной смазки
• Обработка использованных эмульсий для снижения
маслосодержащих фракций в сточных водах и/или
сокращения объема сточных вод, например, посредством
химического или электролитического
расщепления эмульсий, а также ультрафильтрация
• Обработка фракций, содержащихся в сточных водах
Сухая и мокрая тяга
• Замкнутый оборот
• Отказ от систем проточного водяного охлаждения
Отжигательные печи периодического действия, отжигательные печи непрерывного
действия для нержавеющей стали и печи, которые используются для закалки в
масле и отпуска
• Сжигание (разгар) защитных газов, использованных для
продувки
Непрерывный отжиг и патентирование низколегированной проволоки
•
Хорошие
внутрипроизводственные
мероприятия, Pb < 5 мг/нм3 CO < 100 мг/нм3
такие, как описаны в главе AAS.7 для свинцовых ванн
TOC < 50 мг/нм3
•
Раздельное, защищенное от ветра и дождя,
складирование свинецсодержащих отходов
85
П-ООС 17.02-01-2012
Утилизация свинецсодержащих отходов в цветной
металлургии
•
Эксплуатация закалочной ванны в замкнутом обороте
Закалка в масле
• Сбор масляного тумана из закалочной ванны и,
соответственно, отсасывание масляного тумана
•
Часть B: Непрерывное горячее нанесение покрытия
В случае нанесения горячих покрытий стальные листы или стальная проволока
непрерывно пропускаются через расплавленный металл. При этом происходит
реакция легирования между обоими металлами, в результате чего достигается
хорошее соединение между покрытием и материалом-носителем.
Для горячего нанесения покрытия подходят металлы с низкой точкой плавления,
например, алюминий, свинец, цинк и олово. Благодаря низким термическим
нагрузкам предупреждаются структурные изменения стали.
В 1997 году в ЕС продукция установок с непрерывным горячим нанесением
покрытия составляла 15 млн.т. Цинк является наиболее часто применяемым
металлом для нанесения покрытий. Покрытия алюминием и особенно сплавами
олово-цинк (см. Тернекс) играют меньшую роль.
Оцинкованная сталь
81 %
Горяче-оцинкованная сталь
4%
Галфан
4%
Сталь с алюминиевым напылением
5%
Алюцинк
5%
Тернекс
1%
Обычно установки непрерывного действия для нанесения покрытий
включают следующие этапы:
• Очистка поверхности посредством химической и/или термической обработки
• Тепловая обработка
• Погружение в ванну в расплавленный металл
• Чистовая обработка
Установки непрерывного действия для цинкования проволоки включают
следующие производственные этапы:
• Травление
• Обработка флюсующим средством
• Цинкование
• Чистовая обработка.
С точки зрения охраны окружающей среды в этой отрасли преимущественно
имеют значение кислые выбросы в атмосферу, масло- и хромосодержащие сточные
воды, а также цинксодержащие отходы. При эксплуатации печей имеет значение
энергопотребление, а также соответствующие загрязняющие воздух вещества.
Детализированные показатели выбросов/сбросов и потребления отражены в главе
B.3, где приводятся имеющиеся в распоряжении данные об известных установках.
В таблице 4 приводятся важнейшие результаты, касающиеся наилучших
доступных технологий для отдельных производственных этапов, а также различные
требования (применительно к охране окружающей среды) для методов горячего
нанесения покрытий. Все данные о выбросах /сбросах представляют собой
усредненные среднесуточные значения. Выбросы вредных веществ в атмосферу
относятся к нормальным условиям (273 K, 101,3 кПа) и сухим отходящим газам.
Сбросы сточных вод представляют собой усредненные суточные значения
смешанных проб, отбор которых осуществлялся в течение 24 часов для
фактического эксплуатационного времени (для заводов без трехсменного режима
работы).
86
П-ООС 17.02-01-2012
В технической рабочей группе (ТРГ) не было разногласий при описании
имеющейся в распоряжении наилучшей доступной техники /оборудования
/технологий, а также значений выбросов /сбросов /потребления.
Таблица 4
Важнейшие результаты, касающиеся НДТ и связанных с ними показателей
выбросов /потребления при непрерывном горячем цинковании листов /полос
с алюминиевым напылением
Наилучшие доступные технологии
Значения выбросов /сбросов и
потребления, достигаемые с
помощью НДТ
Травление
• См. главу по НДТ в Части А/ горячая прокатка
Обезжиривание
• Каскадное обезжиривание
• Обработка и повторное использование растворов для
обезжиривания; в качестве пригодных мероприятий по
обработке рассматриваются механические методы, а
также мембранная фильтрация, как это описано в главе
А.4.
•
Обработка
использованных
растворов
для
обезжиривания
с
помощью
электролитического
расщепления эмульсий или ультрафильтрации для
снижения содержания маслосодержащих фракций;
утилизация отделенных маслосодержащих фракций
(например, термическая); обработка (нейтрализация и
т.д.) отделенной водяной фазы.
•
Защитные герметичные резервуары с вытяжкой, а
также очистка отходящих газов с помощью промывки или
каплеотделителей
Использование дробильных валиков для минимизации
образования шлеппера
Печи для термической обработки
•
Горелки с низким выходом NOx
NOx 250-400 мг/нм3 (3 % О2)
•
Предварительный подогрев воздуха с помощью без предварительного
рекуперационой горелки или горелки, обеспечивающей подогрева воздуха CO 100 регенерацию
200 мг/нм3
• Предварительный подогрев ленты /полосы
•
Производство пара посредством использования тепла
отходящих газов
Погружение в расплав
• Раздельный сбор и утилизация цинксодержащих
остатков, шлаков и, соответственно, цинка в цветной
металлургии
Тепловая обработка после цинкования
• Горелки с низким выходом NOx
NOx 250-400 мг/нм3 (3 % O2)
•
Системы рекуперационных горелок или горелок, без
предварительного
обеспечивающих регенерацию
подогрева воздуха
Промасливание
• Нанесение покрытия ленточной машиной или
• Электростатическое промасливание
Фосфатирование и пассивирование/ хроматирование
87
П-ООС 17.02-01-2012
• Нанесение покрытия с помощью технологических ванн
• Обогащение и вторичное использование растворов для
фосфатирования
• Обогащение и вторичное использование растворов для
пассивирования
• Использование дробильных валков
• Улавливание растворов после чистовой прокатки и
дрессирования (проглаживания) и их обработка на
установках для очистки сточных вод
Охлаждение (машины и пр.)
• Раздельная система водяного охлаждения с замкнутым
оборотом
Сточные воды
• Обработка сточных вод посредством комбинации SS (взвешенные вещества):
седиментации, фильтрации и/или флотации / осаждения / < 20 мг/л
флоккуляции. Эти методы, а также комбинация отдельных Fe: < 10 мг/л
методов обработки и их воздействия на окружающую Zn: < 2 мг/л
Ni: < 0,2 мг/л
среду описаны в главе 4, часть D.
•
В случае существующих установок, которые &общ: < 0,2 мг/л
позволяют достичь концентрации цинка только < 4 мг/л: Pb: < 0,5 мг/л
Sn: < 2 мг/л
осуществление периодической обработки
Речь идет преимущественно о сравнимых НДТ, таких как цинкование. Однако
использование установок для очистки сточных вод не является необходимым,
поскольку отводится только охлаждающая вода.
НДТ для обогревания:
Газовое отопление. Системы, работающие на газе.
Нанесение свинцово-оловянных покрытий на листы /полосы
Таблица 5
Важнейшие результаты, касающиеся НДТ и связанных с ними показателей
выбросов /потребления при непрерывном нанесении свинцово-оловянных
покрытий на листы /полосы
Наилучшие доступныее технологии
Значения выбросов /сбросов и
потребления, достигаемые с
помощью НДТ
Травление
Герметичные травильные резервуары и отведение НС1 < 30 мг/нм3 (1)
отходящих газов через мокрый пылеуловитель, обработка (1) Усредненные ежедневные
сточных вод из травильных резервуаров и погружных показатели при нормальных
ванн
условиях 273 К, 101, 3 Па и
сухом газе
Никелирование
• Замкнутый процесс, подведение отходящих газов к
мокрому пылеуловителю
Погружение в расплав
• Воздушный шатер для регулирования толщины
покрытия
Пассивирование
• Система без промывки, следовательно, без образования
промывочной воды
Промасливание
• Электростатические масляные машины
88
П-ООС 17.02-01-2012
Сточные воды
• Обработка сточных вод посредством нейтрализации
раствором едкого натра, коагуляция/ осаждение
• Обезвоживание фильтровального кека; захоронение на
полигонах
Нанесение покрытий на проволоку
В таблице 6 приводятся важнейшие признаки наилучших доступных технологий
для отдельных производственных этапов, а также различные требования
(применительно к охране окружающей среды) к нанесению покрытий на проволоку.
Все данные о выбросах /сбросах представляют собой усредненные среднесуточные
значения. Выбросы вредных веществ в атмосферу относятся к нормальным
условиям (273 K, 101,3 кПа) и сухим отходящим газам. Сбросы сточных вод
представляют собой усредненные суточные значения смешанных проб, отбор
которых осуществлялся в течение 24 часов для фактического эксплуатационного
времени (для заводов без трехсменного режима работы).
В технической рабочей группе (ТРГ) не было разногласий при описании
имеющейся в распоряжении наилучшей доступной техники /оборудования
/технологий, а также значений выбросов /сбросов /потребления.
Таблица 6
Важнейшие результаты относительно НДТ и связанных с ними показателей
выбросов /потребления при нанесении покрытий на проволоку
Наилучшие доступные технологии
Травление
• Герметичная установка или установка с вытяжным колпаком и
промывка отходящих газов
• Каскадное травление для новых установок
производительностью более 15000 т/год на линию
• Вторичное получение чистых кислот
• Внешняя регенерация кислот, использованных на всех
установках
• Утилизация использованных кислот в качестве вторичного
сырья
Потребление воды
Каскадная промывка, также в комбинации с другими методами
для минимизации потребления воды для всех новых и крупных
установок (> 15 000 т/год)
Сточные воды
• Физико-химическая обработка сточных вод (нейтрализация,
осаждение/коагуляция и т.д.)
Значения выбросов
/сбросов и
потребления,
достигаемые с
помощью НДТ
НС1
2 - 30 мг/нм3
SS (взвешенные
вещества: < 20 мг/л Fe:
< 10 мг/л Zn: < 2 мг/л Ni:
< 0,2 мг/л Сгобщ: < 0,2
мг/л Pb: < 0,5 мг/л Sn: <
2 мг/л
Обработка с помощью флюсующих добавок
• Тщательно контролируемый производственный процесс, в
частности применительно к сокращению выгружаемого
железосодержащего материала и контроль технологических
89
П-ООС 17.02-01-2012
ванн
• Внутрипроизводственная регенерация ванн с флюсующими
добавками посредством удаления железа методом противотока
• Внешнее обогащение и утилизация использованных растворов
флюсующих добавок
Погружение в расплав
• Тщательно контролируемые производственные
Пыль < 10 мг/нм3 Цинк <
организационные мероприятия, как это описано в главе B.4
5 мг/нм3
Цинксодержащие отходы
• раздельное, в соответствии с предписаниями, складирование в
защищенном от ветра и дождя и утилизация в цветной
металлургии
Охлаждающая вода (после ванны цинкования)
• Замкнутый оборот или вторичное использование этой
относительно чистых воды для других целей применения
Часть C: Периодическое горячее цинкование
Горячее цинкование является методом защиты от коррозии, при котором на
изделия из стали и железа наносится цинковое покрытие в целях защиты от
коррозии. Это периодическое оцинковывание деталей называется цинкованием,
которое преимущественно осуществляется по отдельным заказам. При этом
обрабатываются изделия для различных клиентов. Имеются значительные различия
применительно к размерам, количеству и виду изделий. Термин „цинкование
изделий" обычно не охватывает цинкование труб, которое осуществляется на
специальных полуавтоматических установках для цинкования.
В случае продукции, подвергаемой цинкованию на установках для цинкования
изделий, речь идет о гвоздях, шурупах и других мелких изделиях; решетках,
строительных элементах, осветительных мачтах и многом другом. В отдельных
случаях методом периодического цинкования также могут обрабатываться и трубы.
Оцинкованная сталь используется везде, где необходима хорошая коррозионная
защита и длительный срок службы, в частности, в транспортном секторе, в
строительной отрасли, в сельском хозяйства и системах передачи энергии.
Чтобы соответствовать требованиям клиентов, этот сектор также оперирует
коротким временем исполнения заказов. Важнейшей проблемой является сбыт, в
связи с чем установки размещаются вблизи мест сбыта. Поэтому отрасль включает
относительно большое количество установок (в Европе - примерно 600), которые
обслуживают преимущественно региональные рынки. Таким образом, снижаются
транспортные затраты и улучшаются экономические показатели. Только небольшая
группа предприятий готова транспортировать свою продукцию к удаленным
заказчикам; эти предприятия либо обладают специальными особенностями, либо
соответствующими
мощностями.
Возможности
этих
специализированных
предприятий ограничены.
В 1997 году было оцинковано приблизительно 5 млн.т стали. Наибольшая доля,
равная 1,4 млн. т, была произведена в Германии на 185 установках для цинкования
(1997). Второе место занимает Италия с производством 0,8 млн. т (74 установки для
цинкования), затем следуют Великобритания и Ирландия с производством 0,7 млн.т
(88 установок) и Франция с производством 0,7 млн.т (69 установок).
Периодическое
горячее
цинкование
обычно
охватывает
следующие
технологические этапы:
- Обезжиривание;
- Травление;
- Обезжиривание;
- Цинкование (метод погружения в расплав);
90
П-ООС 17.02-01-2012
- Чистовая обработка.
Цинкование в основном включает ряд технологических ванн. С помощью
мостового крана сталь транспортируется из одного резервуара в следующий и
погружается в различные ванны.
При цинковании основными проблемами с точки зрения охраны окружающей
среды являются вредные выбросы в атмосферу (HCl после травления и
газообразные соединения из резервуаров для цинкования), использованные
технологические растворы (растворы для обезжиривания, растворы из травильных
ванн и ванн для флюсования) и цинксодержащие отходы (фильтровальная пыль,
цинксодержащая золя и гартцинк / железоцинковые сплавы).
Детализированные показатели выбросов/сбросов приводятся в главе 3, в
которой поступившие сведения.
В таблице 7 приводятся важнейшие признаки наилучших доступных технологий
для отдельных производственных этапов, а также различные требования
(применительно к охране окружающей среды) к горячему нанесению покрытий. Все
данные о выбросах /сбросах представляют собой усредненные среднесуточные
значения. Выбросы вредных веществ в атмосферу относятся к нормальным
условиям (273 K, 101,3 кПа) и сухим отходящим газам. Сбросы сточных вод
представляют собой усредненные суточные значения смешанных проб, отбор
которых осуществлялся в течение 24 часов для фактического эксплуатационного
времени (для заводов без трехсменного режима работы).
В технической рабочей группе (ТРГ) не было разногласий при описании
имеющейся в распоряжении наилучшей доступной техники /оборудования
/технологий, а также значений выбросов /сбросов /потребления.
Таблица 7
Наилучшие доступные технологии
Значения выбросов
/сбросов и
потребления,
достигаемые с
помощью НДТ
Обезжиривание
• Поскольку изделия не полностью очищены от жиров /смазки,
требуется этап обезжиривания
• Оптимальная и эффективная эксплуатация ванн, например,
посредством интенсивного движения ванн
•
Обогащение и вторичное использование растворов для
обезжиривания (посредством центрифугирования и т.д.) для
увеличения срока их использования, а также утилизация
маслосодержащих шламов или
•
„Биологическое
обезжиривание"
с
помощью
бактерий
посредством очистки „In-situ" (на месте образования) (удаление жиров
и масел из растворов для обезжиривания)
Травление + деметаллизация
^ Раздельное травление и деметаллизация, если не предусмотрены
дополнительные технологические этапы для вторичного получения из
„смешанных" ванн на месте, и, соответственно, не имеется в
распоряжении внешних специализированных производств ^ Внешняя
утилизация использованных ванн для деметаллизации и/или,
соответственно, внутрипроизводственная обработка флюсующих
средств. В случае общих ванн для травления и деметаллизации: ^
Вторичное получение материалов из „смешанных ванн", например,
применение для производства флюсующих добавок, вторичное
применение кислот для утилизации в цинковании или для
91
П-ООС 17.02-01-2012
производства других неорганических химикалий
Травление соляной кислотой (HC1)
• Тщательно контролируемые параметры ванн: температуры и HCl
концентрации
2-30 мг/нм3
• Граничные показатели для отрасли приводятся в части D/ главе
D.6.1 „Эксплуатация открытых травильных ванн"
•
В
случае
использования
ванн
с
подогретой
или
высококонцентрированной HCl должна быть предусмотрена установка
отсасывающих установок и обработка отходящих газов (например,
промывкой)
•
Отличительной особенностью является фактическое действие
травления ванн и использование ингибиторов для снижения
избыточного протравливания
• Вторичное получение чистых кислот из использованных
травильных растворов или внешняя регенерация травильных
растворов
• Удаление цинка из кислот
• Использование
потребленных травильных растворов для
производства флюсующих добавок
•
Использованные травильные растворы не должны применяться
для нейтрализации
•
Использованные травильные растворы не должны применяться
для расщепления эмульсий
Промывка
• Перед погружением в различные резервуары для обработки
растворы должны хорошо стечь
• После обезжиривания и травления необходима промывка
• Стационарная промывка или каскадная промывка
• Повторное использование промывочной воды, подаваемой в
технологические ванны. „Безводный" режим работы (если образуются
сточные воды, то требуется их обработка)
Обработка флюсующих добавок
•
Контроль параметров ванны и оптимизация количества
флюсующих добавок также являются важными для сокращения
выбросов/ сбросов из последующих технологических этапов
•
Ванны
для
флюсования
должны
подвергаться
внутрипроизводственной или внешней регенерации
Погружение в расплав
• Улавливание выбросов, образующихся при погружении в расплав Пыль < 5 мг/нм3
посредством герметизации резервуаров для цинкования или
посредством „круговой вытяжки", а также сокращение выбросов пыли
с помощью тканевых фильтров или мокрых пылеуловителей
•
Внутрипроизводственная или внешняя утилизация пыли,
например, для изготовления флюсующих добавок. При вторичном
использовании пыли следует обратить внимание на то, чтобы
отсутствовали диоксины, которые могут образовываться при
эксплуатационных нарушениях при низких концентрациях.
Цинксодержащие отходы
• Раздельное, в соответствии с предписаниями, складирование в
местах, защищенных от ветра и дождя, и вторичное использование в
цветной металлургии и других отраслях
92
П-ООС 17.02-01-2012
8 Справочный документ по наилучшим
производства и обработки цветных металлов
доступным
технологиям
Для решения сложных вопросов производства цветных металлов принят подход,
который охватывает производство металлов, как из первичного, так и вторичного
сырья в рамках одного документа и вопросы производства металлов 10 групп. К
данным группам относятся:
• Медь (Sn и Be) и медные сплавы.
• Алюминий.
• Цинк, свинец и кадмий (+ Sb, Bi, In, Ge, Ga, As, Se, Te).
• Ценные металлы.
• Ртуть.
• Тугоплавкие металлы.
• Ферросплавы.
• Щелочноземные металлы.
• Никель и кобальт.
• Уголь и графит.
Производство углерода и графита также включено в качестве отдельной группы,
так как многие такие процессы связаны с плавильная печь. Процессы обжига и
спекания руды и концентратов, и производства глинозема также в соответствующих
случаях включены в эти группы. Вопросы добычи и обработки руды на объекте
шахты в документе не рассматриваются.
В документе информация представлена в двенадцати главах по следующих
темам: общая информация в Главе 1, общепринятые процессы в Главе 2, а также
процессы металлургического производства по десяти группам металлов в Главах с 3
по 12. В Главе 13 представлены выводы и рекомендации. В приложениях
рассматриваются расходы, а также международные нормативные акты.
Общепринятые процессы в Главе 2 разделены на следующие подразделы:
• Использование главы - сложные установки.
• Использование и отчеты по данным по выбросам.
• Управление, проектирование и подготовка.
• Прием, хранение и обращение с сырьем.
• Предварительная обработка и подготовка сырья, а также передача его в
производственные процессы.
• Процессы производства металлов - типы печей и методы контроля за
технологическим процессом.
• Методы улавливания газов и сокращения атмосферных выбросов.
• Очистка сточных вод и повторное использование воды.
• Минимизация, утилизация и обработка производственных отходов (включая
побочные продукты и отходы).
• Регенерация энергии и отходящего тепла.
• Вопросы межсредового взаимодействия.
• Шумовой эффект и уровень вибрации.
• Запахи.
• Вопросы безопасности.
• Вывод мощностей из эксплуатации.
В каждой из Глав со 2 по 12 включены разделы, рассматривающие прикладные
процессы и технологии, нынешние уровни выбросов и потребления, методы,
которые можно учесть при определении НДТ и выводы по НДТ. В Главе 2 выводы по
НДТ делаются только в отношении процессов обращения с материалами, их
хранения и контроля за ними, улавливания газов и сокращения их вредного
воздействия, удаление диоксина, восстановление сернистого газа, сокращение
выбросов ртути и очистка сточных вод, а
93
П-ООС 17.02-01-2012
также повторное использование воды. Выводы по НДТ, которые представлены
во всех главах, предназначены для обеспечения полного понимания предмета
читателем.
Цветная металлургия
Как минимум 42 цветных металла плюс ферросплавы, а также углерод и графит
производятся на сегодняшний день в ЕС, при этом они находят разнообразное
применение в металлургии, химической промышленности, строительстве,
транспорте, а также в электроэнергетике в области выработки и передачи
электроэнергии. Например, медь высокой степени частоты имеет важнейшее
значение для индустрии выработки и распределения электроэнергии, а никель и
тугоплавкие металлы повышают коррозийную стойкость и иные свойства стали.
Также они используются в большом количестве высокотехнологичных разработок,
особенно в оборонном комплексе, компьютерных технологиях, электронике и
индустрии телекоммуникаций.
Цветные металлы производятся из разнообразного первичного и вторичного
сырья. Первичное сырье извлекается из руды, которую добывают в шахтах, а затем
обрабатывается перед запуском его в металлургический цикл для производства
чернового металла. Обработка руды, как правило, осуществляется недалеко от
шахт. Вторичное сырье - это собственный лом и отходы производства, при этом оно
может проходить некоторую предварительную обработку для удаления
наплавочного материала.
В Европе существенно истощены месторождения руды с высоким содержанием
металлов, и осталось совсем немного собственных источников. Поэтому
концентраты по большей части импортируются из других источников со всего мира.
Процесс утилизации является важнейшим компонентом поставок сырья по
большому количеству металлов. Медь, алюминий, свинец, ценные металлы и
тугоплавкие металлы, помимо прочего, можно вновь получать из продуктов,
произведенных из них, а также отходов производства, при этом их можно вновь
запускать в производственный процесс без потерь по качеству при утилизации. В
целом, на вторичном сырье выпускается значительная часть продукции, тем самым
сокращается объем потребления сырья и энергии.
Продуктами данной отрасли являются очищенный метал или продукты,
известные как полуфабрикаты или полупродукты, т.е. литые слитки или ковкие и
выдавленные профили, фольга, листовые и полосовые изделия и т.д. из металлов и
сплавов.
Структура отрасли отличается в зависимости от используемого металла.
Компании не производят все цветные металлы, хотя существует несколько
общеевропейских компаний, которые выпускают несколько видов металлов, напр.,
медь, свинец, цинк, кадмий и т.д.
По размеру европейские компании, производящие металлы и сплавы
отличаются. Есть несколько компаний с численностью персонала более 5 000
человек, множество компаний, в которых работает от 50 до 200 сотрудников. По
форме собственности они могут быть от общеевропейских до национальных групп
компаний по производству металлов, промышленных холдинговых групп и
отдельных государственных и частных компаний.
Некоторые металлы имеют огромное значение в качестве микроэлементов,
однако при больших концентрациях характеризуются высокой токсичностью самих
металлов, ионов или соединений, и многие их них внесены в различные списки
токсичных материалов. Особую опасность представляют свинец, кадмий и ртуть.
Экологические вопросы в рамках отрасли
Основными экологическими проблемами при производстве большинства цветных
металлов из первичного сырья являются потенциальные выбросы в атмосферу
94
П-ООС 17.02-01-2012
пыли, а также металлов и их соединений, диоксида серы при обжиге и спекании
сернистых концентратов или при использовании серосодержащих видов топлива и и
других материалов. Поэтому улавливание, а также конверсия и удаление серы
являются важнейшим фактором при производстве цветных металлов.
Потенциальными источниками пыли и выброса металлов из печей, реакторов, а
также утечки жидких металлов являются пирометаллургические процессы.
Потребление энергии и восстановление тепла являются важнейшими факторами
при производстве цветных металлов. Они зависят от эффективности использования
запаса энергии сульфидных руд, энергоемкости этапов технологического процесса,
типа энергии и метода ее подачи, а также от применения эффективных методов
восстановления тепла. Действующие образцы представлены в Главе 2 документа.
Основные экологические вопросы, связанные с производством цветных
металлов из вторичного сырья, также связаны с отходящими газами при
эксплуатации различных печей и передаче веществ с содержанием пыли, металлов,
а на некоторых этапах технологического процесса, и кислые газы. Также
потенциально могут образовывать диоксины, связанные с наличием хлора в
небольших количествах во вторичном сырье. Разрушение и/или улавливание
диоксина и ЛОУ является важнейшим вопросом, над которым работают специалисты
по отрасли.
Среди основных экологических вопросов по первичному алюминию производство
полифторированных углеводородов и фторидов во время электролиза, образование
твердых отходов от электролизера и образование твердых отходов, остающихся при
производстве глинозема.
Образование твердых отходов также является проблемой при производстве
цинка и других металлов на этапах обезжелезивания.
В других процессах часто используются такие опасные вещества как HCl, HNO3,
Cl2 и органические растворители для выщелачивания и ректификации. Продвинутые
методы переработки способны обеспечить локализацию данных материалов, а
также их восстановление и повторное использование. В данном отношении
важнейшим вопросом является проблема герметичности реактора.
В большинстве случаев эти технологические газы очищаются тканевыми
фильтрами, и таким образом сокращаются выбросы пыли и соединений металлов,
таких как свинец. Очистка газа с применением мокрых газоочистителей и мокрых
электростатических
осадителей
особенно
эффективны
при
работе
с
технологическими газами, которые проходят через процесс восстановления серы в
установке по производству серной кислоты. В некоторых случаях, когда пыль
характеризуется высокими абразивными свойствами, или ее сложно фильтровать,
также эффективно применяются мокрые газоочистители. Использование в печах
герметиков, а также перемещение и хранение в закрытом виде имеют важное
значение при предотвращении несанкционированных выбросов в атмосферу.
Вкратце, основные вопросы по производственным процессам по каждой из групп
металлов объединяются в следующие компоненты:
• При производстве меди: SO2, пыль, соединения металлов, органические
соединения, сточные воды (соединения металлов), отходы, такие как футеровка
печи, шлам, пыль от фильтров и шлак. Проблемой также является образование
диоксина при обработке вторичного медного сырья.
• При производстве алюминия: фториды (вкл. HF), пыль, соединения металлов,
SO2, COS, ПАУ, ЛОУ, парниковые газы (PFC и CO2), диоксины (вторичные), хлориды
и HCl. Отходы, такие как бокситовые отходы, отработанная футеровка, пыль от
фильтров и соляной шлак, а также сточные воды (с нефтью и аммиаком).
При производстве меди, цинка и кадмия: пыль, соединения металлов, ЛОУ
(включая диоксины), запахи, SO2, другие кислые газы, сточные воды (с
95
П-ООС 17.02-01-2012
соединениями металлов), отходы, такие как шлам, отходы с большим
содержанием железа, пыль от фильтров и шлак.
•
При производстве ценных металлов: ЛОУ, пыль, соединения металлов,
диоксины, запахи, NOx, другие кислые газы, такие как хлор и SO2. Отходы, такие как
шлам, пыль от фильтров и сточные воды (соединения металлов и органические
соединения).
•
При производстве ртути: пары ртути, пыль, соединения металлов, запахи,
SO2, другие кислые газы, сточные воды (с соединениями металлов), отходы, такие
как шлам, пыль от фильтров и шлак.
•
При производстве тугоплавких металлов, твердосплавный порошок и
карбиды металлов: пыль, твердые твердосплавные соединения и соединения
металлов, сточные воды (с соединениями металлов), отходы, такие как пыль от
фильтров, шлам и шлак. Технологические химикаты, такие как фторид водорода
(HF) используются при переработке тантала и ниобия, и являются
высокотоксичными. Это необходимо учитывать при обращении с такими
материалами и при их хранении.
•
При производстве ферросплавов: пыль, соединения металлов, CO, CO2, SO2,
при восстановлении энергии, сточные воды (с соединениями металлов), отходы,
такие как пыль от фильтров, шлам и шлак.
•
При производстве щелочей и щелочноземных металлов: хлор, HCl, диоксин,
SFe, пыль, соединения металлов, CO2, SO2, сточные воды (с соединениями
металлов), отходы, такие как шлам, алюминат, пыль от фильтров и шлак.
•
при производстве никеля и кобальта: ЛОУ, CO, пыль, соединения металлов,
запахи, SO2, хлор и другие кислые газы, сточные воды (с соединениями металлов и
с органическими соединениями), отходы, такие как шлам, пыль от фильтров и шлак.
•
При производстве углерода и графита: Полиароматические углероды (ПАУ),
пыль, запахи, SO2, предотвращение сброса сточных вод, отходы, такие как пыль от
фильтра.
3. Прикладные процессы
Диапазон сырья, использующегося различными производственными объектами,
достаточно широк; это значит, что применяются различные металлургические
производственные процессы. Во многих случаях выбор того или иного процесса
зависит от сырья. В следующей таблице представлен обзор печей, использующихся
при производстве цветных металлов:
Печь
Используемые
Используемое Примечания
металлы
сырье
Сушильная
печьМедь
и
некоторые Концентраты
типа
паровогодругие
змеевика
Сушильная печь с
псевдоожиженным
слоем
Распылительная
сушильная печь
Барабанная печь
Большинство металлов Руды,
Сушка,
для сушки. Дымный концентраты
и прокаливание
и
оксид
цинка. различный
дымление.
Обожженный глинозем, металлолом
и Использование
в
никель и ферросплавы. остаточные
качестве
Сжигание
продукты.
сжигательной печи
фотографической
пленки для
96
П-ООС 17.02-01-2012
Печь с
псевдоожиженным
слоем.
Спекательная
машина с
восходящей тягой
Спекательная
машина с
нисходящей тягой
Спекательная
машина со стальной
лентой
Многоподовая печь
Герресхофа
производства
драгоценных
металлов. Очищенный
от масел
медный и
алюминиевый
металлолом
Медь и цинк
Концентраты.
Прокаливание и
Оксид алюминия
Гидроксид
обжиг
алюминия
Цинк и свинец
Концентраты и
Спекание.
вторичное сырье
Цинк и свинец
Концентраты и
Спекание.
вторичное сырье
Ферросплавы,
марганец, ниобий
Руда
Возможно другое
применение
Ртуть.
Руды и
Обжиг,
Молибден
концентраты
кальцинирование.
(регенерация рения)
Сушильные, обжиговые, сиекательиые и прокаливающие печи
Печь
Используемые
Используемое
Примечания
металлы
сырье
Закрытые тигли с Тугоплавкие
Оксиды металлов
футеровкой
металлы,
специальные
ферросплавы
Открытая печь
Тугоплавкие
Оксиды металлов
металлы,
специальные
ферросплавы
Печь
компанииМедь
Концентраты
Baiyin
Электродуговая
Ферросплавы.
Концентраты, руда
печь
Циклонная
Медь
Концентраты
печь/печь Contop
Погружная
Драгоценные
Шлак,
вторичное Для
производства
электродуговая печь металлы,
медь, сырье, концентраты ферросплавов
ферросплавы
используются печи
открытого,
полузакрытого
и
закрытого типов
Вращающаяся печь Алюминий, свинец, Металлолом
и Окисление
и
медь, драгоценные другие
вторичное реакция
с
металлы
с^1рье,
черновая субстратом.
медь
Наклоняемая
Алюминий
Металлолом
и Минимальное
вращающаяся печь
другие
вторичное использование
с^1рье
соляного флюса.
Отражательная печь Алюминий,
медь, Металлолом
и Плавка
медных
другие металлы
другие
вторичные концентратов
во
с^1рье,
черновая всем мире
97
П-ООС 17.02-01-2012
медь
Печь Ванюкова
Медь
Печи
ISA Медь, свинец
Smelt/Ausmelt
Концентраты
Промежуточные
материалы,
концентраты
и
вторичные с^1рье.
Печь QSL
Свинец
Концентраты
и
вторичное с^1рье
Печь КИВЦЭТ
Свинец Медь
Концентраты
и
вторичное с^1рье
Печь Норанда
Медь
Концентраты
Печь Эль Тениенте Медь
Концентраты
Ротационный
Медь
(РКВД), Большая
часть
конвертер верхнего драгоценные
вторсырья
вкл.
дутья
(РКВД) металлы
шлам
Ротационный
конвертер
для
оксидирования
Мини-плавильная Медь/свинец/олово металлолом
печь
Доменная печь и Свинец,
Концентраты,
Для
производства
стандартная
свинец/цинк, медь, большая
часть ферромарганца
плавильная печь
драгоценные
вторс^1рья
используется только
металлы,
совместно
с
высокоуглеродисты
регенерацией
й ферромарганец
энергии.
Печь для обжига во Медь, никель
Концентраты
взвешенном
состоянии Инко
Печь
взвешеннойМедь, никель
Концентраты
плавки Outokumpu
Процесс Мицубиси Медь
Концентраты и бой
анодов
Конвертер
Peirce Медь
(конвертер), Корки штейна и бой
Smith
ферросплавы,
анодов
производство
оксидов металлов
Печь Hoboken
Медь (конвертер)
Корки штейна и бой
анодов
Конвертер
Медь (конвертер)
Штейн
взвешенной плавки
Outokumpu
Конвертер Норанда Медь (конвертер)
Штейн
Конвертер
Медь (конвертер)
Штейн
Мицубиси
Печи для плавки и рафинирования
Печь
98
Используемые
металлы
Используемое
сырье
Примечания
П-ООС 17.02-01-2012
Индукционная печь
Электроннолучевая
печь
Вращающаяся печь
большинство
Чистый металл
металлолом.
и Индукционное
перемешивание
способствует
сплавлению.
Для
некоторых металлов
могут
применяться
вакуумные условия.
и
Тугоплавкие металлы Чистый металл
металлолом.
Алюминий, свинец
Различные
сорта Для
комплексных
металлолома.
матриц используются
флюсы и соли.
Отражательная печь Алюминий
Различные
сорта Конфигурация ванн
(первичный
и металлолома.
или
топок
может
вторичный)
различаться. Плавка
или выдерживание
Печь Contimelt
Медь
Медные
аноды, Комплексная печная
чистый металлолом и система.
черновая медь.
Шахтная печь
Медь
Медные катоды и Восстановительные
чистый металлолом условия.
Барабанная
печь Медь
Медный металлолом Плавка,
огневое
(Томас)
рафинирование
Тигли с нагревом Свинец, цинк
Чистый металлолом Плавка,
(котлы
косвенного
рафинирование,
нагрева)
сплавление
Тигли
с
прямым Драгоценные
Чистый металл
Плавка, сплавление
нагревом
металлы.
Плавильные печи
Применяются также гидрометаллургические процессы. Кислоты и щелочи
(гидроксид натрия, а также в некоторых случаях карбонат натрия) используются для
разложения металлов в различных продуктах обжига, рудах и концентратов перед
рафинированием и выделением металла электролизом. Сырье, подлежащее
выщелачиванию, обычно находится в форме оксида, либо в виде кислой руды либо
оксида, полученного путем обжига. Прямое выщелачивание некоторых концентратов
или веществ также выполняется в условиях повышенного или атмосферного
давления. Выщелачивание некоторых медносульфидных руд может выполняться
серной кислотой или другими средствами, в некоторых случаях используются
природные бактерии, которые способствуют окислению и разложению, но при этом
периоды обработки характеризуются большой длительностью.
В системы выщелачивания могут добавляться воздух, кислород, хлор или
растворы, содержащие хлорид железа, с целью обеспечения соответствующих
условий разложения. Обработка полученных растворов осуществляется различными
способами с целью очистки и выделения металлов. Общепринятым методом
является возврат обедненного раствора обратно на этап выщелачивания в
соответствующих случаях, с целью сохранения кислотных и щелочных растворов.
4. Существующие уровни выбросов и потребления
Диапазон сырья является также существенным фактором, который оказывает
воздействие на использование энергии, количество образующихся остаточных
продуктов и количества используемого сырья. Примером может служить удаление
примесей, таких как железа в окалине; количество присутствующих примесей
определяет количество образующейся окалины и потребляемой энергии.
99
П-ООС 17.02-01-2012
Выбросы в окружающую среду зависят от применяемых систем улавливания и
очистки выбросов. В следующей таблице представлены существующие уровни
выбросов, данные по которым представлены по некоторым очистительным
операциям, во время обмена информацией:
Технология
очистки
Представленные данные об уровнях Удельный
выбросов
объем
Вещество
Минимальн Максимальн выбросов
ый уровень ый уровень (количество
на
тонну
произведенно
го металла)
Тканевой
Пыль
< 1 мг/м^ при 100 мг/м^ при 100 - 130 г/т
н
фильтр, горячий (металлы
в н.у.
.у.
ЭП,
циклонный зависимости
фильтр
от состава
Угольный фильтр Общий
< 200 мг/м^ при н.у.
углерод
Камера
Общий
< 2 мг/м^ при 100 мг/м^ при 10 - 80 г/т
дожигания
углерод
н.у.
н.у.
(включая
Диоксин (ТЭ) < 0,1 мг/м^ при 5 мг/м^ при 5-10 нг/т
температурное
н.у.
н.у.
гашение для
ПАУ (ЭФК)
< 1 нг/м^ при 2500 нг/м^ при
н
диоксинов)
.у.
н.у.
Синильная
< 0,1 мг/м^ при 10 мг/м^ при
н
кислота
н.у.
.у.
Влажный или
SO2
< 50 мг/м^ при 250 мг/м^ при 500 - 3000 г/т
полусухой
н.у.
н.у.
газоочиститель Углеводород < 10 мгC/м^ 200
мгC/м^
при н.у.
при н.у.
хлор
< 2 мг/м^ при н.у.
Глиноземный
Пыль
< 1 мг/м^ при 20 мг/м^ при
н
н
скруббер
.у.
.у.
Углеводород < 1 мгC/м^ при 50 мгC/м^ при
н.у.
н.у.
ПАУ (ЭФК)
< 20 нг/м^ при 2000 нг/м^ при
н.у.
н.у.
Регенерация
хлор
< 5 мг/м^ при н.у.
хлора
Оптимизированн Оксиды азота 10 мг/м^ при 500 мг/м^ при
н
н
ый
процесс
.у.
.у.
сгорания Горелки
с низким уровнем
выбросов
оксидов азота
Окислительный
газоочиститель
Оксиды азота
Установка
по двухконтактн 99.3 %
производству
ая
серной кислоты в одноконтактн 95
качестве
ая
конверсии
оксидов серы
100
< 100
при н.у.
99.7 %
99.1 %
мг/м^
1 - 16 кг/т
П-ООС 17.02-01-2012
Охладители, ЭП, ПАУ (ЭФК)
0,1 мг/м^ при 6 мг/м^ при н.у.
н
адсорбция
.у.
углем/известью,
Углеводор
20 мгC/м^
200 мгC/м^
тканевый фильтр од ы
при н.у.
при н.у.
Существующие уровни выбросов согласно представленным данным
Технологические газы улавливаются и очищаются посредством тканевых
фильтров с целью снижения выбросов пыли и соединений металлов, например
соединений свинца. Современные тканевые фильтры обеспечивают повышенную
эффективность, характеризуются надежностью и более долгим сроком
эксплуатации. Камеры дожигания и адсорбция углем используются для удаления
диоксинов и ЛОУ.
Однако газы неорганизованных выбросов очистке не подвергаются. Выбросы
пыли также возникают в результате хранения, погрузочно-разгрузочных операций и
предварительной обработки сырья, где неорганизованные выбросы пыли также
играют важную роль. Это касается как добывающей, так и обрабатывающей
промышленности, так как значение неорганизованных выбросов может быть гораздо
выше, чем значение выбросов, которые улавливаются и подвергаются очистке.
Тщательная разработка промышленного объекта и технологический операций
необходимы для улавливания и очистки технологических газов в случаях, когда
неорганизованные выбросы играют значительную роль.
В следующей таблице отражена важность неорганизованных и неуловленных
выбросов:
Производство анодов т/акр
Неорганизованные выбросы
Плавильная печь в
целом
Линия свода плавильной печи
Выбросы первичных
дымовых газов из
печи
Плавильная печь
/установка по
производству серной
кислоты
Колпаки для
вторичных газов
Выбросы пыли кг/акр
До дополнительного
После дополнительного
вторичного улавливания вторичного улавливания
газов (1992)
газов (1996)
220000
325000
66490
32200
56160
17020
7990
7600
2547
2116
Сравнение нагрузки улавливаемых и неорганизованных выбросов пыли на
металлургическом комбинате по производству первичной меди
Во многих технологических процессах используются замкнутые системы
охлаждения и системы технологического водоснабжения, но сбросы тяжелых
металлов воду все еще могут иметь место. Обзор методов снижения потребления
воды и образования сточных вод, а также обработки технологических вод
представлен в Главе 2.
Образование остаточных продуктов также является существенным фактором для
отрасли, однако в остаточных продуктах присутствуют регенерируемые количества
101
П-ООС 17.02-01-2012
металлов, общепринятой практикой является использование остаточных продуктов в
месте расположения объекта или на других промышленных объектов для
регенерации
металлов.
Образующиеся
шлаки
являются
инертными,
невыщелачиваемыми и используются в строительстве гражданских сооружений.
Другие виды шлака, например, соляной шлак, могут подвергаться обработке с целью
регенерации других химических компонентов с целью использования в других
отраслях промышленности, но необходимо проведение операций регенерации в
соответствии с высоким экологическим стандартом.
5. Основные выводы по НДТ
Достижение выводов по НДТ в отношении производства и сопутствующих
операций стало возможным в результате обмена информацией во время подготовки
Справочного документа по НДТ для производства цветных металлов. Для того чтобы
представлять себе полную картину, связанную с наилучшими доступными
технологиями, смотрите разделы по тексту каждой из Глав, в которых описываются
наилучшие доступные технологии и соответствующие выбросы. Основные
полученные данные обобщенно приведены ниже.
• Добыча
Технологическое управление, контроль за технологическими операциями и
системы снижения воздействия на окружающую среду являются важными
факторами. Надлежащие обучающие методы и инструктаж и стимулирование
операторов также играют важную роль, в особенности для предотвращения
загрязнения окружающей среды. Надлежащие технологии для транспортировки
сырья могут предотвратить неорганизованные выбросы. Другие важные технологии
включают:
• Анализ экологических последствий новых технологических процессов или сырья
на ранних стадиях проекта с периодическим пересмотром.
• Разработка технологических процессов с учетом сырья, предполагаемого для
использования. Например, могут возникнуть серьезные проблемы в случае слишком
высоких объемов газов или в случаях потребления материалами большего
количества энергии, чем запланированное. Стадия проектирования является
наиболее экономически эффективным периодом для улучшения общих
экологических показателей.
• Использование контрольного журнала при проектировании и принятии решений
для ведения учета рассматриваемых технологических процессов и вариантов
снижения воздействия на окружающую среду.
• Планирование порядка ввода в эксплуатацию новых или модернизированных
промышленных объектов.
В следующей таблице представлен обзор технологий хранения и
транспортировки сырья на основе вида и характеристик сырья.
Вид сырья
Группа
Способ
металлов транспортиров ки
Концентраты:
Все - если Огражденные
Закрытое здание Предотвращение
пылящие конвейеры
или
загрязнения
пневматический
воды
способ
Все - если Закрытые конвейеры Крытый склад
непылящие
102
Способ
хранения
Примечания
П-ООС 17.02-01-2012
Мелкодисперсное
сырье
(например,
металлический
порошок)
Вторичное сырье:
Флюсы:
Тугоплавки Огражденные
Закрытые бочки, Предотвращение
е металлы конвейеры или
бункеры
и загрязнение
пневматический
контейнеры
воды и
способ
неорганизованны
Закрытые
х атмосферных
конвейеры
выбросов
Все Погрузчик с
Открытый
Предотвращение
крупные
механическим
загрязнения
предметы приводов
воды и реакций с
Дренаж
Все Загрузочные скипы Крытые склады водой
масел
с
мелкие
металлической
предметы
Все
- Крытый
или Крытый в случае стружки
пульпа
брикетированный
пылевидного
с^1рья
Все - если Закрытые конвейеры Закрытое здание Предотвращение
пылящие или пневматический
загрязнения
способ
воды
Все - если Закрытые конвейеры Крытый склад
непылящие
Твердое топливо и все
Закрытые конвейеры Крытый
склад
кокс
Если не пылящие
Если
не
пылящие
Жидкое топливо и все
Надземный
Сертифицирова Обратная
СНГ
трубопровод
нн ый склад
вентиляция
линий
Обвалованные подачи
участки.
Технологические
все
Надземный
Сертифицирова Контроль потери
газы:
трубопровод
нн ый склад
давления,
Трубопровод
аварийные
пониженного
сигнализации
давления
(хлор,
для
окись углерода)
токсических
газов.
Растворители
Медь,
Надземный
Бочки,
Обратная
никель,
трубопровод
резервуары
вентиляция
цинк,
Ручной
линий подачи
драгоценны
е металлы,
углерод
Продукты
все
В зависимости от Открытый
Соответствующа
производства
характеристик
бетонный
я
Катоды,
катанка,
участок
или дренажная
сутунки,
слитки,
крытый склад
система
слитки-заготовки и
т.д.
Технологические
все
В зависимости от Открытый,
Соответствующа
остаточные
характеристик
крытый
или я
продукты
для
огороженный
дренажная
регенерации
участки
в система
зависимости от
пылеобразовани
я и реакций с
водой
103
П-ООС 17.02-01-2012
Отходы,
все
предназначенные
для
утилизации
(например,
футеровка печи)
В зависимости
характеристик
от Открытые,
Соответствующа
крытые
или я
огороженные
дренажная
склады
или система
герметичные
бочки в
зависимости от
сырья
Обзор видов сырья и технологий транспортировки и хранения
Конструкция печи, использование соответствующих способов предварительной
обработки и технологический контроль являются важными характеристиками НДТ.
Использование сырьевых смесей для оптимизации технологического процесса
предотвращает использование ненадлежащего сырья и повышает эффективность
технологического процесса. Взятие проб и анализ подаваемого сырья, а также
разделение сырья являются важными факторами при использовании данной
технологии.
Надлежащее проектирование, техническое обслуживание и контроль играют
важную роль на всех этапах технологического процесса и снижения воздействия на
окружающую среду. Взятие проб и контроль за выбросами в окружающую среду
должен осуществляться в соответствии со международными стандартами и
стандартами, принятыми в определенной стране. Необходим текущий контроль
важных параметров, которые могут применяться для контроля за технологическим
процессом и снижением воздействия на окружающую среду. По возможности
необходим постоянный контроль основных параметров.
Технологический контроль
Технологии контроля, разработанные для измерения и поддержания
оптимальных параметров, таких как температура, давление, газовые составляющие
и другие важные технологические параметры, являются НДТ.
Взятие проб и анализ сырья с целью контроля за производственными условиями.
Необходимо надлежащее перемешивание подаваемого сырья с целью оптимальной
эффективности преобразования сырья и снижения выбросов и брака.
Использование систем взвешивания и дозирования подаваемого сырья,
микропроцессоров для контроля скорости подачи сырья, критических условий
технологического процесса и горения, а также газовых добавок обеспечивает
оптимизацию технологических операций. Возможно измерение некоторых
параметров, а также установка аварийных сигнальных устройств для важнейших
параметров, которые включают:
• Оперативный контроль температуры, давления в печи (или падения
давления), объема или потока газов.
• Контроль газообразных компонентов (кислород, двуокись серы, окись
углерода, оксиды азота, пыль и т. д.)
• Оперативный контроль вибрации для обнаружения закупорок оборудования и
возможной поломки оборудования.
• Оперативный контроль тока и напряжения электролитических процессов.
• Оперативный мониторинг за выбросами с целью контроля за важнейшими
технологическими параметрами.
• Контроль за температурой плавильных печей с целью предотвращения
образования паров металлов и оксидов металлов в связи с перегревом.
Необходимо проводить постоянное обучение операторов, инженеров и других
сотрудников, а также проводить периодическую проверку знаний рабочих
инструкций, по использованию современных технологий для контроля, а также
104
П-ООС 17.02-01-2012
показаний аварийных сигнальных устройств и действий в случае аварийных
сигналов.
Оптимизация руководства и инспектирования с целью пользования
преимуществами вышеперечисленных пунктов и поддержания ответственности
операторов.
Улавливание и очистка газов
В используемых системах улавливания паров должны применяться системы
герметизации печей и реакторов, а также данные системы должны быть
спроектированы с целью поддержания сниженного давления во избежание утечек и
неорганизованных выбросов. Должны использоваться системы герметизации печей
или системы с колпаками. Примерами являются: системы подачи сырья по
электродам; подачи через фурмы или кислородные фурмы и использование
надежных поворотных клапанов в системах подачи сырья. Технология вторичного
улавливания паров является дорогостоящей и очень энергоемкой, но ее применение
необходимо в случае использования некоторых типов печей. Используемые системы
должны быть интеллектуальными с возможностью улавливания паров по
направлению к источнику и в зависимости от длительности выбросов паров.
В целом в отношении улавливания пыли и сопутствующих металлов, тканевые
фильтры (после регенерации энергии или охлаждения газов) обеспечивают
наилучшие показатели при условии использования современных износостойких
тканевых фильтров, соответствия элементов конструкции и постоянного контроля с
целью обнаружения поломки. Современные тканевые фильтры (например,
мембранный фильтр) обеспечивает существенное улучшение показателей,
надежности и срока эксплуатации, и, следовательно, снижение затрат. Тканевые
фильтры могут использоваться на действующих производственных объектах и
модернизироваться во время технического обслуживания. Они характерны для
систем обнаружения разрывов фильтра и оперативных способов очистки.
В отношении вязкой и шлифовальной пыли, эффективным будет использования
электростатических пылеуловителей или газоочистителей при условии их
надлежащего проектирования для использования.
Очистка газов на этапе плавления или сжигания должна включать удаление
двуокиси серы и/или дожигание в случае необходимости во избежание локальных,
региональных или крупномасштабных проблем, связанных с качеством атмосферы,
или в случае присутствия диоксинов.
В зависимости от различных видов сырья могут присутствовать различные
компоненты, либо компоненты могут различаться по агрегатному состоянию,
например, по размеру и физическим свойствам образующейся пыли. Анализ должен
проводиться на местном уровне.
• Предотвращение образования и уничтожение диоксинов
Необходим анализ присутствующих диоксинов или их соединений в отношении
многих пирометаллургических процессов, применяемые для производства цветных
металлов. Данные по конкретным случаям представлены в разделах, посвященным
конкретным металлам, в таких случаях, следующие технологии считаются НДТ для
предотвращения образования диоксинов и уничтожения присутствующих диоксинов.
Технологии могут использоваться в комбинациях. Согласно представленным
данным, некоторые цветные металлы выступают катализаторами новообразований,
в некоторых случаях необходимо использование чистого газа до последующей
очистки.
• Качественный контроль металлолома в зависимости от применяемого
технологического процесса. Использование надлежащего подаваемого сырья для
конкретных печей или технологических процессов. Отбор и сортировка с целью
предотвращения подачи сырья, загрязненного органическими веществами или
105
П-ООС 17.02-01-2012
прекурсорами, могут способствовать снижению потенциальной возможности
образования диоксинов.
• Использование камер дожигания, спроектированных и разработанных
надлежащим образом, а также быстрого тушения горячих газов до < 250°C.
• Использование оптимальных условий горения. Кислородное дутье в верхнюю
часть печи с целью обеспечения полного сгорания печных газов при необходимости.
• Адсорбция на активированный уголь в реакторе с неподвижным слоем или в
реакторе с подвижным слоем или путем впрыска в газовый поток, и удаление в
качестве пыли от фильтров.
• Высокоэффективные технологии пылеудаления, например, керамические
фильтры, высокоэффективные тканевые фильтры или газочистительной линии до
установки по производству серной кислоты.
• Стадия каталитического окисления или тканевые фильтры с нанесением
каталитического покрытия.
• Обработка уловленной пыли в высокотемпературных печах с целью
уничтожения диоксинов и регенерации металлов.
Уровни
концентрации
выбросов,
связанные
с
использованием
вышеперечисленных технологий варьируются от <0,1 до 0,5 нг/м^ при н.у. ТЭ в
зависимости от подаваемого сырья, процессов плавления или плавки, а также от
технологий или их комбинаций, применяющихся для удаления диоксинов.
• Металлургические процессы
Диапазон видов сырья, использующегося на различных производственных
объектах, достаточно широк, это означает необходимость включения различных
металлургических производственных процессов в разделы, посвященные НДТ, для
большинства групп металлов. Во многих случаях выбор технологического процесса
зависит от сырья, поэтому тип печи оказывает незначительное воздействие на
выбор НДТ при условии, что конструкция печи была спроектирована для
используемого сырья и по возможности применяется технология регенерации
энергии.
Существуют исключения. Например, многоточечная подача глинозема в центр
электролизера с предварительно спеченным анодом определялось в качестве НДТ
для производства первичного алюминия, как и использование герметичных печей
при производстве некоторых ферросплавов с целью обеспечения улавливания газа
с высокой теплотворной способностью. Использование отражательных печей для
производства первичной меди не считается НДТ. Другими основными факторами
влияния являются составление смесей сырья, технологический контроль и
управление, а также улавливание паров. Иерархическая структура при выборе
нового или модифицированного процесса определялась следующим образом:
• Термическая или механическая предварительная обработка вторичного сырья
с целью максимального сокращения органического загрязнения подаваемого сырья.
• Использование герметичных печей или других технологических установок с
целью предотвращения неорганизованных выбросов, обеспечения регенерации
энергии и улавливания технологических газов для использования в других целях (
например, окись углерода в качестве топлива и двуокись серы в качестве серной
кислоты) или очистки.
• Использование печей полузакрытой конструкции в случаях невозможности
использования герметичных печей.
• Максимальное сокращение транспортировки сырья между технологическими
процессами.
• В
случаях, когда транспортировки сырья невозможно избежать,
использование литейных лотков, а не ковшей для расплавленного сырья.
106
П-ООС 17.02-01-2012
В некоторых случаях, ограниченное применение только тех технологий,
использование которых позволяет избежать транспортировки расплавленного
сырья, может предотвратить регенерацию некоторых видов вторичного сырья,
которые потом попадают в поток отходов. В таких случаях целесообразно
использование технологий вторичного улавливания паров или улавливания паров
третьего порядка, чтобы стала возможна регенерация данных веществ.
• Конструкция систем колпаков и воздуховодов для улавливания паров,
возникающих в результате транспортировки и спуска расплавленного металла,
штейна или шлака.
• Для предотвращения выбросов паров в атмосферу может быть необходимо
ограждение печей или реакторов.
• В случаях вероятности неэффективности систем первичной вентиляции и
ограждений, можно использовать полностью закрытую печь и технологию вытяжки
воздуха посредством вытяжных вентиляторов в соответствующую систему очистки и
сброса.
• Максимальное использование запаса энергии серных концентратов.
• Атмосферные выбросы
Атмосферные выбросы возникают в результате хранения, транспортировки,
предварительной обработки, пирометаллургических и гидрометаллургических
процессов. Транспортировка материалов имеет особенно важное значение.
Предоставленные данные подтвердили высокую значимость неорганизованных
выбросов в отношении многих технологических процессов, а также же, что уровни
неорганизованных выбросов могут быть гораздо выше, чем улавливаемые и
подвергающиеся очистке выбросов. В таких случаях, возможно снижение
воздействия на окружающую среду посредством следующих технологий
улавливания газов, возникающих в результате хранения и транспортировки сырья, в
результате работы реакторов или печей, а также перегрузочного пункта сырья, в
иерархическом
порядке.
Необходимо
рассмотреть
потенциальные
неорганизованные выбросы на всех этапах проектирования и разработки
технологического процесса. Иерархический порядок технологий улавливания газов
на всех этапах технологического процесса следующий:
• Оптимизация технологического процесса и максимальное сокращение
выбросов;
• Герметичные реакторы и печи;
• Направленное улавливание паров;
Улавливание паров на линии свода является очень энергоемкой технологий,
которая должна использоваться в качестве последнего средства.
Потенциальные источники атмосферных выбросов обобщенно приведены в
следующей таблице, в которой также представлен обзор способов предотвращения
и очистки выбросов. Данные по атмосферным выбросам представлены на основе
уловленных выбросов. Соответствующие уровни выбросов представлены в качестве
среднесуточных значений на основе непрерывного контроля в рабочее время. В
случаях невозможности осуществления постоянного контроля, представленные
значения являются средними за период взятия проб. Применяемые стандартные
условия: температура 273 К, давление 101,3 кПа, измеренное содержание кислорода
и сухой нерастворенный газ.
Улавливание серы является важным требованием в случаях обжига и плавки
сульфидных руд или концентратов. Образующаяся двуокись серы улавливается и
может быть регенерирована в виде серы, гипса (в случае отсутствия межсредового
воздействия) или двуокиси серы, либо преобразована в серную кислоту. Выбор
технологического процесса зависит от наличия местных рынков для сбыта двуокиси
серы. Производство серной кислоты на сооружениях по производству
•
107
П-ООС 17.02-01-2012
двухконтактной серной кислоты с минимальным количеством циклов 4, или на
сооружениях по производству одноконтактной кислоты с одновременным
производством гипса из остаточного газа и использованием современных
катализаторов, считается НДТ. Конструкция сооружений будет зависеть от
концентрации двуокиси серы, образующейся на этапе обжига или плавки.
Технологический
этап
Транспортировка
хранение сырья
Измельчение, сушка
Спекание/обжиг
Плавка
Конвертирование
Огневое
рафинирование
Обработка шлака
Выщелачивание и
химическое
рафинирование.
Карбонильное
рафинирование.
Экстракция
растворителями.
Термическое
рафинирование.
Компоненты
газов
иПыль и металлы
Хранение
и
транспортировка
надлежащим
способом
При
необходимости улавливание
пыли и использование тканевых
фильтров
Пыль и металлы
Технологическая
операция.
Улавливание газов и использование
тканевых фильтров
ЛОУ, диоксины
Камеры
дожигания,
подача
адсорбентов или активированного
угля
Пыль
и
соединения Улавливание газов, очистка газов
металлов.
посредством тканевых фильтров,
Монооксид
углерода регенерация
тепла.
При
Двуокись серы
необходимость дожигание Установка
для производства серной кислоты
(для
сульфидных
руд)
или
газоочиститель
Пыль и металлы
Улавливание газов, охлаждение и
Двуокись серы Монооксид использование тканевых фильтров
углерода
Газоочиститель. Камера дожигания
Хлор
Улавливание
и
повторное
использование газов, использование
влажного
химического
газоочистителя.
Монооксид
углерода Замкнутые
технологические
Водород.
процессы, регенерация и повторное
использование.
Дожигание
и
удаление
пыли
посредством
тканевых фильтров для остаточных
газов.
ЛОУ.
(зависит
от Изоляция,
улавливание
газов,
используемого
регенерация растворителей. При
растворителя,
оценка необходимости
адсорбция
возможной
опасности активированным углем.
определяется на местном
уровне).
Пыль и металлы
Улавливание газов и использование
тканевых фильтров
Двуокись серы
108
отходящих Способ обработки
При необходимости газоочиститель
П-ООС 17.02-01-2012
Электролиз в солевых Фториды, хлор, ПФУ.
расплавах
Прокаливание,
графитирование
электродов
Производство
металлического
порошка
Производство
порошков
Технологическая
операция.
Улавливание газов, газоочиститель
(глинозем)
и
использование
тканевых фильтров
Пыль, металлы, двуокись Улавливание газов, конденсатор и
серы, фториды, ПАУ, смолы ЭП, камера дожигания или скруббер
глинозема и тканевой фильтр. При
необходимости газоочиститель для
двуокиси серы.
Пыль и металлы
Улавливание газов и использование
тканевых
фильтров
Пыль, аммиак
Улавливание и регенерация газов
Кислотный газоочиститель.
Восстановление
приВодород.
высоких температурах
Замкнутые
технологические
процессы, повторное использование.
Выделение
металла Хлор
электролизом.
Кислотная дымка.
Улавливание
и
повторное
использование
газов.
Влажный
газоочиститель. Вывод мощностей из
эксплуатации. Туманоуловитель.
Плавка и литье.
Пыль и металлы
Улавливание газов и использование
тканевых фильтров
ЛОУ,
диоксины Камера
дожигания
(вдувание
(органические подаваемые углерода)
материалы)
Примечание. Для улавливания п^1ли посредством тканев^гх фильтров может
потребоваться
удаление
горячих
частиц
для
предотвращения
пожаров.
Электростатические п^1леуловители горячего действия используются в системах
очистки газов до установок по производству серной кислоты или для очистки влажн^1х
газов.
Обзор источников и вариантов обработки/очистки выбросов
В следующей таблице представлен обзор уровней выбросов, связанных с
использованием систем очистки, которые считаются НДТ для производства цветных
металлов. Более подробные данные приводятся в выводах по НДТ в главах,
посвященных производству конкретных металлов.
Технология
Сопутствующий
диапазон Примечания
очистки
выбросов
Тканевый фильтр Пыль 1 -5 мг/м3 при н.у. Металлы - Зависит от характеристик пыли.
в зависимости от состава пыли
Угольный
биофильтр
или Общий органический углерод < 20 Фенол < 0,1 мг/м^ при н.у.
мг/м3 при н.у.
109
П-ООС 17.02-01-2012
Камера дожигания Общий органический углерод < 5 - Проектируется в зависимости
(включая
15 мг/м3 при н. у.
от объема газа.
температурное
Диоксин <0,1-0,5 нг/м3 при н.у. ТЭ Имеются другие технологии для
гашение
для ПАУ (ОСПАР 11) < 200 нгC/м3 при дальнейшего
снижения
н
диоксинов)
.у.
количества
диоксинов
Синильная кислота < 2 мг/м^ при посредством
вдувания
н. у.
извести/углерода,
каталитических
реакторов/фильтров
Оптимальные
Общий органический углерод < 5 условия горения 50 мг/м3 при н.у.
Влажный ЭП
Пыль < 5 мг/м^ при н.у.
В
зависимости
от
Керамический
характеристик, например, пыли,
фильтр
влажностью
или
высокие
температуры
Влажный
или Двуокись серы < 50 - 200 мг/м^
полусухой
при н.у.
щелочной
Смолы < 10 мг/м^ при н.у. Хлор <
газоочиститель
2 мг/м^ при н.у.
Глиноземный
Пыль 1 -5 мг/м3 при н.у.
скруббер
Углеводород < 2 мг/м^ при н.у.
ПАУ (ОСПАР 11) < 200 нгC/м3 при
н
.у.
Регенерация
Хлор < 5 мг/м^ при н.у.
Повторное
использование
хлора
хлора. Возможны случайные
неорганизованные выбросы.
Окислительный
Окиды азота < 100 мг/м^ при н.у. Регенерация азотной кислоты с
газоочиститель
последующим
удалением
остатков
Горелки с низким < 100 мг/м^ при н.у.
Более
высокие
значения
уровнем выбросов
связаны
с
обогащением
оксидов азота
кислородом с целью снижения
энергопотребления. В таких
Кислородная
< 100 - 300 мг/м^ при н.у.
случаях снижаются выбросы
горелка.
объемов и массы газов
Установка
для Преобразование
>
99,7
% Включая
ртутный
производства
(двухконтактная серная кислота) газоочиститель с применением
серной кислоты
процесса Болиден/Норцинк или
Пребразование
>
99,1
% тиосульфатного газоочистителя
образуется
<
1
(двухконтактная серная кислота) ртути
миллионной доли в кислоте
Охладители, ЭП, ПАУ (ОСПАР 11) < 200 нгC/м3 при
адсорбция
н. у.
углем/известью,
Углеводороды (летучие)
тканевый фильтр • 20
мгC/м^
при
н.у.
Углеводороды
(конденсированные)
• 2 мгC/м^ при н.у.
Примечание.
Только
уловленн^1е
выбросы.
Соответствующие
выбросы
представлена: в виде среднесуточн^1х значений на основе постоянного контроля в
рабочее время и стандартн^1х условий: температура 273 К, давление 101,3 кПа,
измеренное содержание кислорода и сухой газ без растворения газов в воздухе. В
случаях невозможности осуществления постоянного контроля, представленн^1е
значения являются средними за период взятия проб. В отношении используемой
система: очистки, при проектировании система: и надлежащих рабочих температур
будут учитываться характеристики газов и п^1ли. В отношении некоторых
110
П-ООС 17.02-01-2012
компонентов, различия в концентрация неочищенного газа во время групповых
технологических процессов могут оказывать воздействие на эффективность система:
очистки.
Атмосферные выбросы, связанные в использованием НДТ
При химической обработке растворов металлов или в различных
металлургических процессах используется несколько специфических реагентов.
Ниже представлены некоторые соединения, источники и способы очистки газов,
образующихся в результате использования данных реагентов:
Применяемый
Компоненты
технологический
отходящих газов
процесс/реагент
Использование мышьяка Арсин/стибин
или
оксида
сурьмы
(рафинирование
цинка/свинца)
Смола и т.д.
Смолы и ПАУ
Растворители, ЛОУ
ЛОУ, запах
Серная кислота (+сера, Двуокись серы
содержащаяся в топливе
или сырье)
Способ очистки
Перманганатная очистка газов
Камера дожигания, конденсатор и ЭП
либо сухой абсорбер.
Изоляция, конденсация.
Активированный уголь, биофильтр
Системы влажных или полусухих
газоочистителей
Установка
для
производства серной кислоты
Царская водка
Хлориды азота, оксиды Система щелочных газоочистителей.
азота
Хлор, соляная кислота
Хлор
Система щелочных газоочистителей.
Азотная кислота
Оксиды азота
Окисление и адсорбция, повторное
использование,
система
газоочистителей
Цианистый натрий или Синильная кислота
Окисление пероксидом водорода или
калий
гипохлоритом
Аммиак
аммиак
Регенерация,
система
газоочистителей
Хлорид аммония
Аэрозоль
Регенерация путем отгонки, система
газоочистителей
Гидразин
Гидразин
Газоочиститель или активированный
уголь
Борогидрид натрия
Водород
(опасность По возможности лучше избегать при
взрыва)
обработке
металлов
платиновой
группы (особенно осмия, рутения)
Муравьиная кислота
Формальдегид
Система щелочных газоочистителей.
Хлорноватистый
Оксиды
хлора Контроль конечного этапа процесса
натрий/соляная кислота (опасность взрыва)
Обзор способов химической очистки некоторых газообразных веществ
• Сбросы в воду
Сбросы в воду осуществляются различными источниками, применяются
разнообразные варианты снижения и очистки выбросов в зависимости от источника
и присутствующих веществ. В целом, сточные вод могут содержать растворимые и
111
П-ООС 17.02-01-2012
нерастворимые соединения металлов, масла и органические вещества. В
следующей таблице обобщенно представлены возможные сточные воды,
образующиеся металлы, способы снижения и очистки сбросов в воду.
Источник
Соответствующий процесс
Способы снижения
Способы очистки
сточных вод
сбросов
Технологическ Производство глинозема,
По возможности возврат в Нейтрализация и
ие воды
Разрушение свинцовотехнологический процесс
осаждение.
кислотных
Электролиз.
аккумуляторных
батарей.
Травление
Воды
Охлаждение
печи
для Использование
замкнутой Отстаивание.
косвенного
большинства
металлов. системы
или
системы
охлаждения
Охлаждение
электролита воздушного
охлаждения
для цинка
Контроль
системы
для
обнаружения утечек.
Воды прямого
Отливка алюминия,
Отстаивание.
Отстаивание. При
охлаждения
меди,
цинка.
Угольные Замкнутые
системы необходимости
электроды.
охлаждения.
осаждение.
Гранулирован ие Медь, никель, свинец, цинк,
шлака
драгоценные
металлы,
ферросплавы
Электролиз
Медь, никель, цинк
Замкнутая система.
Выделение
электролизом
отработанных
растворов
Гидрометаллу
Цинк, кадмий
Замкнутая система.
ргия (спуск воды)
Отстаивание.
При необходимости
осаждение.
Нейтрализация
осаждение.
и
Отстаивание.
При необходимости
осаждение.
Система очистки Влажный
газоочиститель. По возможности повторное Отстаивание.
(спуск воды)
Влажные
ЭП
и использование разбавленной При необходимости
газоочистители для заводов кислоты
осаждение.
по производству серной
кислоты
Поверхностны е все
Надлежащее хранение сырья Отстаивание.
При
воды
и
необходимости
предотвращение
осаждение. Фильтрация.
неорганизованных
выбросов.
Обзор НДТ для потоков сточных вод
Системы очистки сточных вод способствуют максимальному удалению металлов
путем осаждения отстаиванием и возможно фильтрации. Гидроксид, сульфид или
комбинация обоих веществ может использоваться в качестве реагентов для
осаждения отстаиванием в зависимости от присутствующих металлов. Во многих
случаях целесообразно также повторно использовать воду, прошедшую через
систему очистки.
Основные компоненты [мг/л]
медь
свинец
мышьяк никель
кадмий
цинк
Технологическ
<0.1
<0.05
<0.01
<0.1
<0.05
<0.15
ие воды
Примечание: В основе сбросов в воду лежит соответствующая произвольная проба
либо суточная усредненная проба вод^1.
Объем обработки сточн^1х вод зависит от источника, а также металлов, содержащихся в
сточн^гх водах.
112
П-ООС 17.02-01-2012
Примеры сбросов в воду, связанных с использованием НДТ •
Производственные отходы
Производственные отходы образуются на различных этапах технологического
процесса и зависят главным образом от составляющих веществ сырья. В рудах и
концентратах содержатся определенные количества металлов, не являющихся
первоочередной целью производства. Технологические процессы разрабатываются
таким образом, чтобы получить чистый металл, являющийся целью производства, а
также все остальные ценные металлы.
Такие металлы обычно концентрируются в технологические остатки, и в свою
очередь, данные технологические остатки являются сырьем для других
технологических процессов получения других металлов. В следующей таблице
представлен обзор некоторых технологических остатков и вариантов их обработки.
Источник
Сопутствующи
Остаточный
Варианты обработки
производственых
е металлы
продукт
отходов
Транспортировка Все металлы
Пыль,
Подача в основной технологический
сырья и т.д.
металлический сор процесс
Печь для плавки
Все металлы
Шлак
Строительный материал после обработки
шлака. Отрасль производства абразивных
изделий.
Часть
шлака
может
использоваться в качестве огнеупорного
материала,
например,
шлак
при
производстве хрома
Ферросплавы
Горячий
спелый Сырье
для
других
технологических
шлак
процессов производства ферросплавов
Конвертерная печь медь
Шлак
Повторное использование в плавильной
печи
Печь
для медь
Шлак
Повторное использование в плавильной
рафинирования
печи
свинец
Металлический сор Регенерация других ценных металлов
Драгоценные
Металлический сор Внутреннее повторное использование.
металлы (ДМ)
и шлак
Обработка шлака
Медь и никель
Очищенный шлак
Строительный материал. Образованный
штейн
Плавильные печи Все металлы
Металлический сор Возврат в технологический процесс после
Шлак и соляной обработки. Регенерация металлов, солей
шлак
и других веществ.
Электрорафиниров медь
Отработанный
Регенерация никеля. Обратная подача в
ание
электролитичес кий конвертер
Регенерация
драгоценных
раствор
Остатки металлов.
анодов.
Анодный
шлам
Выделение
Цинк,
никель, Отработанный
Повторное
использование
при
металла
кобальт, ДМ
электролит
выщелачивании
электролизом.
Электролиз
в Алюминий
Отработанная
Карбюраторное топливо или утилизация
соляном расплаве
футеровка
Продажа
в
качестве
электролита
электролитической Регенерация
ванны
Излишки
электролитической
ванны
Обломки анодов
Натрий и литий Ячеистый
Металлолом после очистки
материал
113
П-ООС 17.02-01-2012
Дистилляция
ртуть
Остаточные
продукты
(Hollines)
Цинк, кадмий
Остаточные
продукты
Выщелачивание
цинк
Ферритные
остаточные
продукты
медь
Остаточные
продукты
Никель/кобальт Остаточные
продукты
меди/железа
Установка
для
Катализатор
производства
Кислотный отстой
серной кислоты
Разбавленная
кислота
Футеровка печи
Все металлы
Футеровка
Повторное использование
подаваемого с^хрья
в
качестве
Возврат в технологический процесс
Безопасная
утилизация,
использование щелока
повторное
Безопасная утилизация
Регенерация, утилизация
Регенерация
Безопасная утилизация
Щелочение, утилизация
Использование в качестве шлакующего
реагента, утилизация
Измельчение,
уголь
Угольная
и Использование в качестве с^хрья в других
зачистка
графитовая пыль технологических процессах
Травление
Медь, титан
Отработанная
Регенерация
кислота
Системы
сухой Большинство - Пыль от фильтров Возврат в технологический процесс
очистки
использование
Регенерация других металлов
тканевых
фильтров
или
ЭП
Системы влажной Большинство - Отстой
от Возврат в технологический процесс или
очистки
использование фильтров
регенерация других металлов (например,
газоочистителе
ртути) Утилизация
й или влажных
ЭП.
Осадки от очистки большинство
Гидроксидные или Безопасная утилизация, повторное
сточных вод
сульфидные
использование
осадки
Повторное использование
Выщелачивание
Глинозем
Красный шлам
Безопасная
утилизация,
повторное
использование щелока
Обзор производственных отходов и имеющихся варианты их обработки
Пыль от фильтров может быть переработана на том же сооружении или
использована третьей стороной для регенерации других металлов на других
промышленных объектах для производства других цветных металлов или для других
целей.
Может проводиться обработка отходов и шлака с целью регенерации ценных
металлов и образования отходов, которые могут использоваться в других целях,
например, в качестве строительных материалов. Некоторые компоненты могут быть
доведены до состояния товарной продукции.
Отходы очистки вод могут содержать ценные металлы, в некоторых случаях
могут подвергаться переработке.
Регулирующий орган и оператор должны удостовериться, что регенерация
отходов третьей стороной осуществляется в соответствии с высокими
экологическими стандартами и не оказывает отрицательного межсредового
воздействия.
Токсические соединения
Токсичность некоторых соединений, которые могут выбрасываться (а также их
воздействие или последствия для окружающей среды), изменяется в зависимости от
114
П-ООС 17.02-01-2012
группы. В некоторых металлах присутствуют токсические соединения, выбросы
которых могут осуществляться в результате технологических процессов, причем
требуется снижение уровней выбросов.
Регенерация энергии
Технология регенерации энергии до и после очистки применяется в большинстве
случаев, однако важную роль играют местные условия, например, не существует
рынка сбыта регенерированной энергии. Выводы по НДТ для регенерации энергии
следующие:
• Производство пара и электричества из тепла, образующегося при работе
парового котла-утилизатора отходящих газов.
• Использование теплоты реакции плавления или обжига концентратов или
плавки металлолома в конвертере.
• Использование горячих технологических газов для просушивания подаваемого
сырья.
• Предварительное нагревание обжигаемого в печи сырья с использованием
энергии печных газов или горячих газов из другого источника.
• Использование рекуперативных горелок или предварительное нагревание
воздуха горения.
• Использование образующегося оксида углерода в качестве топливного газа.
• Нагревание щелока от выщелачивания от горячих технологических газов или
растворов.
• Использование пластмасс, содержащихся в некоторых видах сырья, в
качестве топлива при условии невозможности регенерации пластмасс хорошего
качества, а также отсутствия выбросов ЛОУ и диоксинов.
• Использование тугоплавких материалов с малой тепловой массой по мере
возможности.
8.6. Степень согласованности мнений и рекомендации для дальнейшей
работы
Справочный документ по наилучшим доступным технологиям одобрен почти
всеми членами Технической рабочей группы, а также участниками 7-ого Форума по
обмену информацией. Критические замечания связаны главным образом с
недостаточным количеством информации и аспектами представления данных
(требования по включению в обзор больше данных об уровнях потребления и
выбросов, связанных с использованием НДТ).
Сферы, в которых необходимо предпринять дополнительные усилия для
формирования устойчивой информационной базы, включают в первую очередь
неорганизованные выбросы, а также конкретные данные по уровням выбросов и
потребления, технологическим остаткам, сточным водам и аспектам, связанным с
мелкими и средними компаниями. В Главе 13 представлены дальнейшие
рекомендации.
9 Справочный документ по наилучшим
производство цемента, извести и оксида магния
доступным
технологиям
ОБЪЕКТЫ
ДОКУМЕНТА
Настоящий документ охватывает область промышленной деятельности,
приведенной в разделе 3.1 Приложения 1 Директории 2008/1/ЕС, а именно:
«3.1. Установки для производства цементного клинкера во вращающихся печах
производительностью более 500 тонн в сутки или извести во вращающихся печах
производительностью более 50 тонн в сутки или других печах производительностью
более 50 тонн в сутки».
115
П-ООС 17.02-01-2012
Дополнительно к производству цемента и извести настоящий документ
охватывает производство оксида магния по сухому способу.
Настоящий документ содержит три главы: по производству цемента, по
производству извести и по производству оксида магния по сухому способу на основе
природного магнезита (карбоната магния MgCO3). Каждая из этих глав содержит
семь разделов в соответствии с руководством для написания Справочного
Документа. В дополнение к основным процессам упомянутых выше производств
настоящий документ охватывает сопутствующие виды деятельности: от
приготовления сырьевых материалов до отгрузки конечных продуктов. Некоторые
процессы производства, например такие, как добыча на карьере, шахтные печи для
производства клинкера не рассматриваются, так как они напрямую не связаны с
основными производственными процессами.
ЦЕМЕНТНАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ
Основные вопросы, связанные с воздействием на окружающую среду
Цемент является основным материалом, используемым для строительства и
возведения зданий и сооружений. Производство цемента в странах ЕС достигло в
2006 году 267,5 миллиона тонн, что составляет примерно 10,5 % мирового
производства цемента.
В 2008 году в странах ЕС существовало 268 предприятий, выпускающих
портландцементный клинкер и цемент, эксплуатирующих 377 вращающихся печей.
Дополнительно имелось 90 помольных установок (цементных мельниц) и два завода
по производству портландцементного клинкера без отделения помола цемента.
Типичная производительность вращающейся печи составила 3000 т клинкера в
сутки.
Процесс обжига портландцементного клинкера является наиболее важной
частью процесса производства цемента, связанной с вопросами окружающей среды,
а именно с использованием энергии и выбросами в атмосферу. В зависимости от
используемых процессов производства, цементный завод осуществляет выбросы в
воздух и в почву (как отходы). В исключительных случаях выбросы могут оказаться и
в воде. В дополнение на окружающую среду могут воздействовать шум и
неприятные запахи. Ключевыми загрязнителями, попадающими в атмосферу,
являются пыль, оксиды азота и оксиды серы. Также выделяются оксиды углерода,
полихлорированные дибензодиоксины и дибензофура- ны, общий углерод,
содержащийся в органических соединениях, металлы, хлористый и фтористый
водород. Типы и количество загрязнителей воздуха, отходов и сточных вод зависят
от различных факторов, например от вида используемых сырьевых материалов и
топлива, типа применяемого процесса.
Среднее потребление сырьевых материалов для получения 1 тонны клинкера на
предприятиях стран ЕС составляет 1,52 тонны. Наибольший унос в процессе
производства происходит в результате улетучивания диоксида углерода в воздух
вследствие реакции декарбонизации (СаСО3 ^ СаО + СО2).
Применяемые процессы и технологии
После добычи, измельчения и гомогенизации сырьевых материалов первым
этапом производства цемента является кальцинация карбоната кальция путем
обжига, в результате чего оксид кальция совместно с оксидами кремния, алюминия и
железа при высокой температуре образует портландцементный клинкер. Клинкер
затем измельчается совместно с гипсом и другими составляющими с получением
цемента. Природные кальцийсодержа- щие месторождения известняка, мергеля или
мела являются источником карбоната кальция. Кремнезем, оксиды железа и
алюминия находятся в различных рудах и минералах. В качестве частичной замены
природных сырьевых материалов также применяются различные промышленные
отходы.
116
П-ООС 17.02-01-2012
Цементная промышленность является энергоемкой отраслью промышленности,
в которой доля расходов на электроэнергию составляет 30 % - 40 % от стоимости
производства конечного продукта. Тепловая энергия для осуществления процесса
обжига обеспечивается путем использования природного топлива или различных
топливосодержащих отходов. В 2006 году самими распространенными видами
топлива являлись нефтяной кек, различные типы отходов, уголь, лигниты и другие
твердые виды топлива, мазут и природный газ.
В основном характеристика процесса обжига клинкера сама по себе такова, что
позволяет использовать отходы в качестве сырьевых материалов и/или топлива.
Обжиг клинкера осуществляется во вращающейся печи, которая является частью
печной системы, включающей длинную печь мокрого или сухого способа
производства, полумокрую или полусухую печную систему с конвейерным
кальцинатором (Леполь), печь сухого способа с многостадийным циклонным
теплообменником и декарбонизатором. В 2008 году в странах ЕС около 90 % всего
объема выпускаемого цемента произведено по сухому способу, 7,5 % - по
полусухому и полумокрому способу и оставшаяся часть - около 2,5 % - по мокрому
способу. Ожидается, что в странах ЕС печи мокрого способа производства в результате модернизации и обновления будут переведены на сухой, полусухой и
полумокрый способы производства.
ИЗВЕСТКОВАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ
Основные вопросы, связанные с воздействием на окружающую среду
Известь широко используется в различных производствах, например в качестве
флюса при очистке стали, в качестве вяжущего в строительстве, для осаждения
примесей в процессах водоочистки. Известь также широко используется для
нейтрализации кислотных компонентов в промышленных стоках и газовых выбросах.
В 2004 году рынок производства извести в странах ЕС составил почти 25 миллионов
тонн, а общее производство извести составило 28 миллионов тонн, включая известь,
выпускаемую предприятиями для собственных нужд, что составляет 20 % от общего
мирового выпуска извести.
В 2003 году в странах ЕС существовало примерно 211 установок по
производству извести (исключая установки по выпуску предприятиями извести для
собственных нужд), а в 2006 году эксплуатировалось уже 597 печей, выпускающих
коммерческую известь, из которых 551 печь (или около 90 %) представляли собой
шахтные печи. Типичная мощность шахтной печи колеблется от 50 до 500 тонн в
сутки. При производстве извести расходуется 1,4-2,2 тонны известняка на тонну
негашеной извести. Расход известняка зависит от типа продукта, чистоты
известняка, степени кальцинации и количества отходов производства. В
материальном балансе производства самые большие потери связаны с выбросами
диоксида углерода в воздух.
Известковая промышленность является энергоемкой отраслью промышленности
с потреблением энергии до 60 % от расходов на производство. Печи используют
газообразное топливо (природный газ), твердое топливо (уголь, кокс/антрацит) и
жидкое топливо (тяжелое/легкое нефтяное топливо). Кроме того, в качестве топлива
используются различные топливосодержащие отходы, например отходы
нефтепереработки, полимеры, бумага, костяная мука, древесные опилки.
Основными факторами, воздействующими на окружающую среду при
производстве извести, являются загрязнение атмосферы и использование энергии.
Процесс обжига извести является главным источником выбросов и основным
потребителем энергии. Вторичные процессы гашения извести и измельчения могут
быть также значимыми. В зависимости от специфики производственного процесса
известковые заводы дают выбросы в воздух, в воду и в почву (как отходы).
Дополнительно на окружающую среду воздействуют шум и неприятные запахи.
117
П-ООС 17.02-01-2012
Основным загрязнителем воздуха является пыль, оксиды азота, диоксид серы и
оксид углерода. Количество выбросов полихлорированных дибен- зодиоксинов и
дибензофуранов, углерода органических соединений, металлов, хлорида и фторид
водорода зависит от используемых сырьевых материалов и топлива.
Применяемые процессы и технологии
Термин "известь" включает негашеную известь и гашеную известь и
используется как синоним для обозначения готовой продукции. Негашеная известь
или обожженная известь - это оксид кальция (СаО). Гашеная известь состоит
главным образом из гидроксида кальция (Са(ОН)2) и включает гидратную известь
(сухой порошок гидроксида кальция), известковое молоко и известковое тесто
(дисперсия частиц гидроксида кальция в воде).
Процесс производства извести состоит из обжига карбонатов кальция и магния с
высвобождением диоксида углерода и получением свободного оксида кальция
(СаСО3  СаО + СО2). Оксид кальция из печи дробится, размалывается и /или
подвергается просеиванию (грохочению) перед отправкой в силос для хранения. Из
силоса обожженная известь поставляется потребителю для использования в виде
негашеной извести или транспортируется на завод по её гидратации, где она
взаимодействует с водой с образованием гашеной извести.
ПРОИЗВОДСТВО ОКСИДА МАГНИЯ (СУХОЙ СПОСОБ)
Основные вопросы, связанные с воздействием на окружающую среду
Оксид магния (MgO/магнезит) является важным промышленным продуктом и
используется главным образом при производстве стали и огнеупоров, а также во
многих других отраслях промышленности. С использованием сухого способа
производятся различные типы оксида магния, такие как намертво обожженный
магнезит, каустический кальцинированный магнезит и плавленый магнезит.
Мировое производство MgO при использовании сухого способа составляло около
12,5 миллионов тонн в 2003 году. В 27 странах Европейского Сообщества в 2003
году было произведено около 2.3 миллиона тонн MgO, что составляет 18.4 % от
всего мирового производства. В 2008 году в 27 странах ЕС было только 9
производителей оксида магния (сухой способ), использующих 14 заводов. Число
печей в пересчете на один завод было от одной до трех кроме одного
производителя, который эксплуатировал 8 печей на одном заводе.
Производство оксида магния MgO и особенно намертво обожженного магнезита
является энергоемким процессом, поскольку они выпускаются при высокой
температуре. Потребность в энергии для производства MgO находится на уровне от
6 до 12 ГДж/т MgO и обусловлена различными факторами. В 2008 году в качестве
топлива использовали природный газ, нефтяной кек и нефтяное топливо.
Основными выбросами в окружающую среду, связанными с производством
оксида магния, являются воздушные загрязнители и использование энергии.
Процесс сжигания является главным источником выбросов и также потребителем
энергии. В зависимости от специфики производственного процесса, заводы
производят выбросы в воздух, воду и на землю (как отходы). Дополнительно на
окружающую среду могут воздействовать шум и неприятные запахи. Ключевым
загрязнителем, выбрасываемым в воздух, являются пыль, оксиды азота, диоксид
серы и оксиды углерода (СО и СО2).
Применяемые процессы и технологии
Сырой магнезит добывается, дробится или размалывается и просеивается до
подачи в обжиг. Более 98 % добытого магнезита используется в производстве
различных магнезиальных продуктов. Химическая реакция разложения магнезита
является эндотермической и зависит от высокой температуры обжига. Необходимо
несколько процессов обжига и обжиговых стадий для того, чтобы выпустить
различные типы оксида магния: намертво обожженный оксид магния, каустический
118
П-ООС 17.02-01-2012
кальцинированный магнезит и плавленый магнезит. Используются несколько типов
печей: многотопочные печи, шахтные печи или вращающиеся обжиговые печи. Для
производства плавленого оксида магния применяются специальные электродуговые
печи.
Промышленность по производству цемента, извести и оксида магния
Технологии, рассматриваемые при определении НДТ
Важнейшими критериями выполнения Директивы в производстве цемента,
извести и оксида магния является снижение выбросов в воздух, эффективность
применения энергии и сырьевых материалов, минимизация, сбор и повторное
использование производственных потерь/отходов, а также эффективные системы
охраны окружающей среды и использования энергии.
Вышеприведенные
критерии
относятся
к
различным
технологиям,
интегрированным в технологический процесс, и законченным технологическим
процессам, используемым в цементной промышленности, при производстве извести
или в отрасли по выпуску оксида магния. Технологии, включенные в настоящий
документ, позволяют потенциально достигнуть или содействовать высокому уровню
защиты окружающей среды. В этом контексте для цементной промышленности
представлены около 36 технологий, способствующих защите окружающей среды
(раздел 1.4), для известковой промышленности - около 24 технологий (раздел 2.4) и
для производства оксида магния по сухому способу - около 16 технологий (раздел
3.4).
Наилучшие доступные технологии
Разделы НДТ (разделы 1.5, 2.5 и 3.5) устанавливают те технологии, которые
являются наилучшими доступными технологиями для промышленности по
производству цемента, извести и оксида магния в общем смысле, базирующиеся на
информации разделов 1.4, 2.4, 3.4, принимая во внимание определение наилучших
доступных технологий (ст. 2 (12) Директивы КПКЗ) и соображения, перечисленные в
Приложении IV к Директиве КПКЗ. Настоящие разделы НДТ также предлагают
уровни потребления и выбросов, связанные с использованием НДТ. Как описано в
Предисловии, НДТ не предлагают ограничительные показатели по выбросам. Для
установок, охватываемых Директивой, определять лимиты и величины выбросов при
разрешении производственной деятельности на основе НДТ является прерогативой
органов власти.
Следует отметить, что заключения по НДТ документа представлены как
обобщения. Чтобы прочитать полное заключение по НДТ, см. разделы 1.5, 2.5 и 3.5
документа. Кроме того, следует отметить, что при совместном производстве и
сжигании отходов, должны быть приняты во внимание требования Директивы по
сжиганию отходов [59].
Краткое резюме НДТ для цементной промышленности
Системы
экологического • реализация и выполнение определенных требований СЭМ,
менеджмента (СЭМ) (НДТ 1 в которые включают, в соответствии с теми или иными местными
разделе 1.5.1)
особенностями, основные положения, перечисленые в НДТ 1 , в
разделе 1.5.1.
Основные
первичные
тех- •
достижение ровного и стабильного процесса обжига в печи
нические решения (НДТ 2, 3, 4 в в соответствии с установленными параметрами, что является
разделе 1.5.2)
полезным с точки зрения всех выбросов из печи, а также
потребления энергии путем применения следующих технических
решений, перечисленных в НДТ 2 а - b, в разделе 1.5.2;
•
осуществление тщательного отбора и контроля всех
веществ, поступающих в печь, чтобы предотвратить и/или
снизить количество выбросов (НДТ 3, раздел 1.5.2);
•
это выполнение на постоянной основе мониторинга и
измерений параметров процесса и выбросов, как указано в НДТ
119
П-ООС 17.02-01-2012
4 а - е, в разделе 1.5.2
в • для новых и полностью реконструируемых заводов применение печей сухого способа с многостадийным
теплообменником и декарбонизатором. При регулярных и
оптимизированных условиях эксплуатации в соответствии с НДТ
расход тепла на обжиг находится в пределах 2900 - 3300
МДж/тонну клинкера (нДт 5 в разделе 1.5.3.1)
Потребление энергии (НДТ 6, 7, •
снижение/минимизация расхода тепла путем применения
8, 9 в разделе 1.5.3.2)
объединенных технических решений как перечислено в НДТ 6 а f в разделе 1.5.3.2;
•
снижение потребления тепловой энергии путем снижения
содержания клинкера в цементе (НДТ 7 в разделе 1.5.3.2);
•
снижение потребления тепловой энергии путем выработки
дополнительного количества энергии или тепла путем
объединения
заводов
с
теплоэлектростанциями
или
теплоцентралями, по возможности, на базе полезной
потребности тепла, в пределах схем регулирования энергии,
которые экономически устойчивы (НДТ 8 в разделе 1.5.3.2);
•
минимальное потребление электроэнергии путем применения отдельно или совместно технических решений, как
перечислено в НДТ 9 а - b в разделе 1.5.3.2.
Контроль качества отходов •
применение системы обеспечения качества, чтобы га(НДТ 10 а - с, в разделе 1.5.4.1) рантировать характеристики отходов и анализ любых отходов,
которые могут быть использованы как сырьевой материал и/или
топливо в цементной печи по параметрам/критериям,
перечисленным в НДТ 10 а в разделе 1.5.4.1;
•
контроль достаточного количества необходимых параметров для любых отходов, используемых как сырьевой
материал и/или топливо цементной печи, позволяющих оценить
их качество, таких, как содержание хлора, некоторых металлов
(например кадмий, ртуть, таллий), серы, общего содержания
галогенов (НДТ 10 b в разделе 1.5.4.1);
•
применение системы обеспечения качества для каждого
подаваемого в технологический процесс отхода (НДТ 10 с в
разделе 1.5.4.1).
Отходы, подаваемые в печь •
использование соответствующих точек питания печи с
(НДТ 11 а - f, в разделе 1.5.4.3.2) целью обеспечения определенной температуры и времени
пребывания материала в данной зоне, зависящих от конструкции
и работы печи (НДТ 11 а, в разделе 1.5.4.2);
•
подача отходов, содержащих органические компоненты,
которые могут улетучиваться, до зоны кальцинирования в зону с
необходимой (адекватной) температурой (НДТ 11 b, в разделе
1.5.4.2);
•
управление работой печи таким образом, чтобы газы от
сжигания
отходов
находились
в
контролируемом,
гомогенизированном виде даже при наиболее неблагоприятных
условиях при температуре 850 оС не менее 2 секунд (НДТ 11 с, в
разделе 1.5.4.2);
•
увеличение температуры до 1100 оС, если сжигаются
опасные отходы с содержанием более 1 % галогенсо- держащих
органических веществ (выраженные в виде хлора) (НДТ 11 d, в
разделе 1.5.4.2);
•
обеспечение постоянной и стабильной подачи отходов в
печь (НДТ 11 е, в разделе 1.5.4.2);
•
прекращение сжигания отходов при режиме розжига и
охлаждения (пуска и остановки) печи, когда необходимая
температура и время пребывания материала в печи не могут
быть обеспечены, как отмечается в НДТ 11 а - d, (НДТ 11 f, в
разделе 1.5.4.2).
Меры безопасности при ис- • применение мер безопасности при операциях с вредными
пользовании вредных отходов отходами, например, при их складировании и/или подаче в печь
(НДТ 12, в разделе 1.5.4.3)
(см.
раздел
1.4.3.3),
а
также
использование
мер
Выбор процесса
разделе 1.5.3.1)
120
(НДТ
5
П-ООС 17.02-01-2012
предосторожности в соответствии с источником и типом отходов
при ручных операциях, связанных с прикрепление этикеток,
проверкой, отбором проб и испытанием отходов (НДТ 12, в
разделе 1.5.4.3)
Неорганизованные
выбросы • минимизация/предотвращение неорганизованных выбросов
пыли (НДТ 13, в разделе 1.5.5.1) пыли путем применения отдельно или совместно технических
решений, как перечислено в НДТ 13 а - b, в разделе 1.5.5.1
(технические
решения
по
операциям,
связанным
с
неорганизованными выбросами пыли и технические решения
при навальном складировании материалов).
Организованные выбросы пыли • применение системы управления ремонтом, специально
(НДТ 14 в разделе 1.5.5.1)
направленной на наблюдение за состоянием фильтров.
Принимая во внимание указанную систему, НДТ позволяет
снизить выбросы пыли из сосредоточенных источников до
величины менее 10 мг/нм3 как средний показатель за время
отбора проб путем применения сухой очистки газа. Данная
величина выбросов должна применяться прежде всего к малым
(< 10000 нм3/ч) источникам выбросов.
Выбросы пыли из печи для • снижение выбросов пыли из отходящих из печи газов путем
обжига клинкера (НДТ15 в применения сухой очистки газа с помощью фильтра. В случае
разделе 1.5.5.3)
применения НДТ среднесуточная величина выбросов составляет
< 10 - 20 мг/нм3. При применении рукавных фильтров, новых или
модернизированных электрофильтров могут быть достигнуты
более низкие величины выбросов пыли.
Выбросы пыли при охлаждении • снижение выбросов пыли из газов при охлаждении клинкера и
и помоле (НДТ 16, раздел помоле материалов путем применения сухой очистки газа с
1.5.5.4)
помощью фильтра. В случае применения НДТ среднесуточная
величина выбросов (точечный отбор через каждые полчаса),
составляет < 10 - 20 мг/нм3. При применении рукавных
фильтров, новых или модернизированных электрофильтров
может быть достигнута ещё более низкая величина выбросов
пыли.
Выбросы NOx (НДТ 17, 18 в • снижение выбросов NOx в отходящих печных газах путем
разделе 1.5.6.1)
применения отдельно или совместно технических решений,
которые перечислены в НДТ 17 а - d, в разделе 1.5.6.1,
индивидуально или в сочетании (т.е. первичные технические
решения, постадийное сжигание обычного топлива или
топливных отходов в сочетании с декарбонизатором и
использование оптимизированной топливной смеси, применение
технологий SNCR, SCR при условии разработки подходящего
катализатора
и
развития
процесса
в
цементной
промышленности. В случае применения указанных выше НДТ
могут быть достигнуты следующие уровни выбросов NOx (НДТ 17
, в разделе 1.5.6.1):
-г Ед. изме- Среднесуточная Тип печи S
рения величина выбромг/нм3
сов
< 200 - 450 2) 3)
Печи с циклонным теплообменником
Печи Леполь и длинные мг/нм3
400 - 800 1)
вращающиеся печи
') зависит от начального уровня и проскока аммиака
• связанные с НДТ уровни выбросов - это 500 мг/нм3, после
использования первичных технических решений выбросы NOx
> 1000 мг/нм3
• конструкция печи, свойства топливной смеси, включающей
отходы, спекаемость сырьевой смеси влияют на диапазон
выбросов. Ниже 350 мг/нм3 достигается на печи с
благоприятными условиями. Более низкая величина 200
мг/нм3 сообщалась только тремя заводами (использовалась
легко спекаемая смесь).
121
П-ООС 17.02-01-2012
• применение технологии SNCR (НДТ 18 в разделе 1.5.6.1):
•
применение методов/технологий, которые перечислены
в НДТ 18 a - b, в разделе 1.5.6.1;
•
удерживание выбросов и проскоков NН3 в отходящих
газах на минимально возможном уровне, но ниже 30 мг/нм3
(среднесуточная величина). Должна учитываться корреляция
между эффективностью снижения выбросов NOX и появлением
следов аммиака. В зависимости от начального уровня NOx и
эффективности снижения NOx проскоки аммиака могут быть
выше 50 мг/нм3. Для печи Леполь и длинных вращающихся
печей указанный уровень может быть даже выше (НДТ 18 с, в
разделе 1.5.6.1).
Выбросы SOx (НДТ 19, 20 в • поддерживать выбросы SOx на ни жать зком уровне или
разделе 1.5.6.2)
выбросы
SOx
из
отходящих
г сни- азов из печи
теплообменника/декарбонизатора одного и/или
из
путем
из технических решений, п 19 а (добавка применения
адсорбента) и b i разделе 1.5.6.2. В случае еречисленных в НДТ
примене НДТ могут быть достигнуты следу мокрый скруббер) в
сов SOx (НДТ 19, в разделе 1.5.6.2
ния указанных выше
ющие уровни выброПараметр
SOx,
SO2
выраженное
Размерность
как мг/нм3
Среднесуточная
величина
< 50 - < 400
') интервал принимается с учетом содержания серы в
сырьевых материалах
• оптимизация процесса измельчения сырья (для сухого
способа производства), обеспечивающая снижение выбросов
SO2 из печи, как описано в разделе 1.3.4.3. (НДТ 20, в разделе
1.5.6.2).
Снижение проскоков СО (НДТ • при применении электрофильтров или гибридных фильтров 21 в разделе 1.5.6.3.1)
минимизация частоты проскоков СО и поддержание их общей
длительности менее 30 минут в год, используя для этого
объединенные технические решения, которые перечислены в
НДТ 21 а - с, в разделе 1.5.6.3.
Выбросы общих органических • поддерживать выбросы общих органических соединений из
соединений(НДТ 22 в разделе газов, выходящих из печи, на низком уровне путем
1.5.6.4)
предотвращения питания печи сырьевыми материалами,
которые содержат большое количество летучих органических
соединений
Выбросы хлорида (HCl) и •
поддержание выбросов HCl ниже 10 мг/нм3 как среднефторида (HF) водорода (НДТ 23 суточной величины или средней величины за период отбора
в разделе 1.5.6.5)
проб (точечное измерение через каждые полчаса) путем
применения, индивидуально или в сочетании, технологий,
перечисленных в НДТ 23 а - b, в разделе 1.5.6.5;
•
поддержание выбросов HF ниже 1 мг/нм3 как среднесуточной величины или средней величины за период отбора проб
(точечное измерение через каждые полчаса) путем применения,
индивидуально или в сочетании, технологий, перечисленных в
НДТ 23 а - b, в разделе 1.5.6.5;
Выбросы полихлорирован- ных • избегать выбросов ПХДД и ПХДФ или поддерживать эти
дибензодиоксинов
и выбросы в отходящих печных газах низкими путем применения,
дибензофуранов (ПХДД и ПХДФ) отдельно или совместно, технических решений, перечисленных
(нДт 25 в разделе 1.5.7)
в НДТ 25 а - f, в разделе 1.5.7; при применении НДТ могут быть
достигнуты уровни выбросов ПХДД и ПХДФ < 0,05 - 0,1 нг IТЕО/нм3 (международный эквивалент токсичности, средний
показатель за период отбора проб 6 - 8 часов).
Выбросы металлов (НДТ 26 в • минимизация выбросов металлов из отходящих печных газов
разделе 1.5.8)
путем использования, отдельно или совместно, технических
решений, перечисленных в НДТ 26 а - с, в разделе 1.5.8; при их
применении могут быть достигнуты уровни выбросов:
122
П-ООС 17.02-01-2012
Металл
Размерность
Среднее значение за период отбора проб (точечные измерения через каждые полчаса)
Hg
мг/нм3
< 0,05
3
I (Cd, Tl)
мг/нм
< 0,05
Z(As, Sb, Pb, Cr, Co, мг/нм3
< 0,5
Cu, Mg, Ni, V)
')сообщалось о более низких уровнях, см. разделы 1.3.4.7,
1.3.4.7.1 и 1.4.7
2) сообщалось о более низких уровнях, см. разделы 1.3.4.7,
1.3.4.7.1 и 1.4.7. Величины выбросов выше, чем 0,03 м/нм 3 требуют дальнейших исследований. Величины выбросов, близкие к
0,05 мг/нм3, требуют дополнительных технических решений, таких, которые описаны в разделах 1.3.4.13, 1.3.9.1 и 1.4.7
Производственные
поте- • вторичное использование накопленных пылеобразных
ри/отходы (НДТ 27 в разделе веществ или использование этой пыли в других производимых
1.5.9)
продуктах, где это возможно.
Шум (НДТ 28, в разделе 1.5.10) • снижение/минимизация шума при производстве цемента
путем применения комплекса технических решений, которые
перечислены в НДТ 28 а - h, в разделе 1.5.10.
Краткое резюме НДТ для известковой промышленности
Системы
экологического • реализация и выполнение определенных требований СЭМ,
менеджмента (СЭМ) (НДТ 29 в которые включают, в соответствии с теми или иными местными
разделе 2.5.1)
особенностями, положения, перечис- леные в НДТ 29 , в разделе
2.5.1.
Основные
первичные
тех- •
достижение ровного и стабильного процесса обжига в печи
нические решения (НДТ 30, 31, в соответствии с установленными параметрами, что является
32, в разделе 2.5.2)
полезным с точки зрения всех выбросов из печи, а также
потребления энергии путем применения технических решений,
перечисленных в НДТ 30 а, b, в разделе 2.5.2
•
осуществление тщательного отбора и контроля всех
веществ, поступающих в печь, чтобы предотвратить и/или
снизить количество выбросов (НДТ 31, раздел 2.5.2)
•
выполнение на постоянной основе мониторинга и измерений параметров процесса и выбросов, перечисленной в
НДТ 32 а - d, в разделе 2.5.2
Энергопотребление (НДТ 33, • снижение расхода тепла на обжиг путем применения
34, в разделе 2.5.3)
комплекса мероприятий, перечисленных в НДТ 33 а - с.
В случае применения указанных выше НДТ могут быть
достигнуты следующие уровни потребления тепловой энергии:
Тип печи
Потребление
тепловой
энергии, ГДж/т 1)
Длинные вращающиеся печи
6,0-9,0
Вращающиеся
с
запечным 5,1-7,8
теплообменником
Регенеративные
с
парал- 3,2-4,2
лельнымпотоком материала
Кольцевые шахтные
3,3-4,9
Шахтные пересыпные
3,4-4,7
Прочих конструкций
3,5-7,0
1) На энергопотребление влияют вид продукции, её качество,
условия технологического процесса и качество сырья
•
минимизация
использования
электроэнергии
путем
применения технических решений в отдельности или в
комбинации друг с другом, которые перечислены в НДТ 34 а - с,
в разделе 2.5.3 (НДТ 34, в разделе 2.5.3).
Потребление известняка (НДТ • минимизация расхода известняка применением следующих
35, в разделе 2.5.4)
технических решений, по отдельности или в сочетании,
123
П-ООС 17.02-01-2012
перечисленных в НДТ 35 а, b, в разделе 2.5.4.
в • осуществление тщательного подбора и контроля поступающего в печь топлива с целью обеспечить использование
малосернистого топлива (в частности для вращающихся печей)
с низким содержанием азота и хлора, чтобы исключить или
снизить соответствующие выбросы
Контроль качества горючих •
применение системы обеспечения качества, чтобы гаотходов (НДТ 37 а, б в разделе рантировать характеристики отходов и анализ любых отходов,
2.5.5.1.1)
которые могут быть использованы как топливо в известковой
печи, для обеспечения необходимых параметров/критериев,
перечисленных в НДТ 37 а, в разделе 2.5.5.1.1.
•
контроль достаточного количества необходимых параметров для любых отходов, используемых как топливо в
известковой печи, таких, как содержание галогенов, некоторых
металлов (например хрома, свинца, кадмия, ртути, таллия) и
серы.
Подача в печь отходов (НДТ 38 •
использование для сжигания отходов в печах соота - е, в разделе 2.5.5.1.2)
ветствующих горелок и режимов обжига (НДТ 38 а, в разделе
1.5.4.2)
•
такая организация режима, чтобы образовавшийся при
сжигании отходов газ находился в
усредняющих и
контролируемых условиях даже при самых неблагоприятных
условиях при температуре 850 0С не менее 2 секунд (НДТ 38 b, в
разделе 2.5.5.1.2)
•
повышение температуры свыше 1100 0С в том случае,
если сжигаемые опасные отходы содержат свыше 1 %
органических соединений хлора (нДт 38 с, в разделе 2.5.5.1.2)
•
непрерывная и стабильная подача отходов (НДТ 38 d, в
разделе 2.5.5.1.2)
•
прекращать сжигание отходов в период пуска и остановки
печи, когда невозможно поддерживать необходимый режим (см.
«b» и «с»). (НДТ 38 е, в разделе 2.5.5.1.2)
Обеспечение безопасности при • применение мер безопасности при операциях с вредными
использовании вредных отходов отходами, например, при их складировании и/или подаче в печь
(НДТ 39, в разделе 2.5.5.1.3)
(см. раздел 2.4.4). (НДТ 39, в разделе 2.5.5.1.3)
Неорганизованные
выбросы • минимизация/предотвращение неорганизованных выбросов
пыли (НДТ 40, в разделе 2.5.5.6.1 пыли путем применения отдельно или совместно технических
решений, которые перечислены в НДТ 40 а, b, в разделе 2.5.6.1
Организованные выбросы пыли • применение системы управления ремонтом, специально
при операциях, связанных с направленной на наблюдение за состоянием фильтров.
пылением (НДТ 41 в разделе Принимая во внимание указанную систему, НДТ позволяет
2.5.6.2)
снизить выбросы пыли при пылящих операциях (см. раздел
2.4.5.3) до величины менее 10 мг/нм3 как средний показатель за
время отбора проб путем применения рукавных фильтров или
менее 10 - 20 мг/нм3 при использовании влажных скрубберов.
Очистку во влажных скрубберах используют главным образом на
гидраторах для производства гашеной извести. Следует
отметить, что для источников с объёмом выбросов меньше
10000 нм3/ч это предпочтительное решение.
Выбросы пыли при обжиге в • снижение выбросов пыли из отходящих из печи газов путем
печи (НДТ 42 в разделе 2.5.6.3) применения очистки газа с помощью фильтра (см. раздел
2.4.5.3). При использовании рукавных фильтров среднесуточная
величина выбросов составляет < 10 мг/нм3. При применении
электрофильтров или других фильтров среднесуточная
величина выбросов составляет < 20 мг/нм3. В исключительных
случаях, когда пыль характеризуется высоким сопротивлением,
уровень выбросов при использовании НДТ может оказаться
выше и по результатам среднесуточных измерений достигать 30
мг/нм3.
Первичные
технические • снижение выбросов газообразных соединений (например NOx,
решения для снижения выбросов SOx, HCl, CO, органического углерода, металлов) с дымовыми
газообразных соединений (НДТ газами печного процесса путем применения отдельно или
Выбор топлива
разделе 2.5.5)
124
(НДТ
36,
П-ООС 17.02-01-2012
43 в разделе 2.5.7.1)
совместно технических
решений, которые перечислены в НДТ 43 а - с, в разделе
2.5.7.1
Выбросы NOx (НДТ 44, 45 в • снижение выбросов NOx в отходящих печных газах путем
разделе 2.5.7.2)
применения отдельно или совместно технических решений (см.
раздел 2.4.6.1), которые перечислены в НДТ 44 а,b, в разделе
2.5.7.2. При использовании НДТ могут быть достигнуты
следующие уровни выбросов:
Тип печи
Единица
Суточный
уровень
измерения выбросов NOx
Регенеративные
с
па- мг/нм3
100 - < 350 1)3)
раллельным
потоком
материала,
кольцевые,
шахтные пересыпные, печи
другой конструкции
Длинные
вращающиеся мг/нм3
< 200 - < 500 1)2)
печи
с
запечным
теплообменником
')Наибольшие значения, присущие обжигу доломита и сильно
обожженной извести
•
Для
вращающихся печей, производящих сильно
обожженную известь. Верхний предел достигает 800 мг/нм3
• В том случае, когда решений из а) не достаточно и другие
мероприятия не достаточны для обеспечения выбросов NOx
ниже 350 мг/нм3, выбросы 500 мг/нм3 наблюдаются при
производстве сильно обожженной извести
• при использовании технологии SNCR:
•
применять мероприятия, которые перечислены в НДТ 45
а,b, в разделе 2.5.7.2
•
удерживать выбросы и проскоки NН3 в отходящих газах
на минимально возможном уровне, но ниже 30 1) мг/нм3
(среднесуточная величина). Должна учитываться корреляция
между эффективностью снижения выбросов NOx и появлением
следов аммиака (см. раздел 2.4.6.1.4 и Рис. 2.50). (НДТ 45 с в
разделе 2.5.7.2)
1) Этот уровень выбросов относится к результатам экспериментов, взятых с одного известкового предприятия, имеющего
четыре печи.
Выбросы SOx (НДТ 46 в • снижение выбросов SOx в отходящих печных газах путем
разделе 2.5.7.3)
применения отдельно или совместно технических решений (см.
раздел 2.4.6.2), перечисленных в НДТ 46 а-с, в разделе 2.5.7.3.
При использовании НДТ могут быть достигнуты следующие
уровни выбросов:
Тип печи
Единица Среднесуточный
измерения уровень выброса SOx
как SO2 1)
3
Регенеративные
с
па- мг/нм
< 50 - < 200
раллельным
потоком
материала,
кольцевые,
пересыпные, шахтные, другой
конструкции,
с
запечным
теплообменником
Длинные вращающиеся печи мг/нм3
< 50 - < 400
1) Зависит от исходного содержания SO2 в отходящих газах и
от мероприятий по снижению выбросов
Выбросы СО (НДТ 47 в разделе • снижение выбросов тем СО в отходящих печных газах пу2.5.7.4.1)
применения отд технических ельно или совместно следующих й,
решени разделе 2.5.7.4.1. перечисленных в НДТ 47 а, б, в )и
Пр достигнуты следуюш
использовании НДТ могут быть ие
уровни выбросов:
125
П-ООС 17.02-01-2012
Тип печи
Единица
Среднесуточный
измерения
уровень выброса 1)
Регенеративные
с
па- мг/нм3
< 500
раллельным
потоком
материала, шахтные, другой
конструкции,
длинные
вращающиеся и с запечным
теплообменником
') Зависит от сырьевых материалов и вида производимой
извести, например, гидравлической
Снижение проскока СО (НДТ 48 • при использовании электрофильтров снижение частоты
в разделе 2.5.7.4.2)
проскоков СО достигается путем применения технических
мероприятий, перечисленных в НДТ 48 а - с в секции 2.5.7.4.2
Выбросы общего органического • снижение выбросов ТОС с дымовыми печными газами путем
углерода (ТОС) (НДТ 49, раздел применения по отдельности или совместно следующих
2.5.7.5)
технических решений, перечисленных в НДТ 49 а,b, в разделе
2.5.7.5, индивидуально или совместно. При использовании НДТ
могут быть достигнуты следующие уровни выбросов:
Тип печи
Единица Среднесуточный
измерения уровень
выброса
ТОС
Длинные
вращающиеся мг/нм3
< 10
1
печи ' и с запечным теплообменником1'
Регенеративные с парал- мг/нм3
< 30
лельным
потоком
материала2),
кольцевые1),
пересыпные1)2)
• Зависит от используемого сырья и вида производимой
извести
• В исключительных случаях уровень может быть выше
Выбросы хлористого (HCl) и • при использовании отходов снижение выбросов HCl и HF
фтористого (HF) водорода (НДТ достигается путем использования по отдельности или совместно
50, в разделе 2.5.7.6)
предварительных мероприятий, перечисленных в НДТ 50 а,b, в
разделе 2.5.7.6. При использовании НДТ средний суточный
показатель или показатель при периодичном отборе проб через
1 ч или 30 мин. уровня выбросов HCl меньше 10 мг/нм3. При
использовании НДТ средний суточный показатель или
показатель при периодичном отборе проб через 1 ч или 30 мин.
уровня выбросов HF меньше 1 мг/нм3.
Выбросы ПХДД и ПХДФ (НДТ • предотвращение или снижение выбросов ПХДД и ПХДФ
51, в разделе 2.5.8)
путем использования по отдельности или совместно
предварительных мероприятий, перечисленных в НДТ 51 а - с, в
разделе 2.5.8. С использованием НДТ средние за период
контроля (6 - 8 ч) выбросы ПХДД и ПХДФ составляют менее 0,5 1нг I- TEO/нм3.
Выбросы металлов (НДТ 52,
• минимизация выбросов металлов с дымовыми газами
в разделе 2.5.9)
печей путем использования по отд [ельности или совместно технических мероприятий, НДТ 52 перечисленных
в
а-d, в разделе 2.5.9. При ис могут быть :пользовании
НДТ
достигнуты следующие у
ровни выбросов:
Металлы
Единица Выбросы
при
измерения измерениях
с
интервалом 30мин.
Hg
мг/нм3
< 0,05
3
ZCd, Tl
мг/нм
< 0,05
Z As,Sb,Pb,Cr,Co,Cu,Mn,Ni,V
мг/нм3
< 0,5
По данным разделов 2.3.3.9, 2.3.3.10.1 и 4.3.4 при
осуществлении 52 НДТ (а)-(с) достигаются низкие уровни
выбросов
126
П-ООС 17.02-01-2012
Производственные
поте- •
повторное использование собранной пыли/особого,
ри/отходы (НДТ 53, в разделе характерного для процесса материала (НДТ 53 а, в разделе
2.5.10)
2.5.10)
•
использование пыли производства негашеной и гашеной
извести в определенной товарной продукции (НДТ 53 b, в
разделе 2.5.10)
Шум (НДТ 54, в разделе 2.5.11) • снижение/минимизация уровня шума при производстве
извести путем использования по отдельности или совместно
технических решений (см. раздел 2.4.10), перечисленых в НДТ
54 а-о, в разделе 2.5.11
Краткое резюме НДТ для промышленности по производству оксида магния
Системы экологического ме- • реализация и выполнение определенных требований СЭМ,
неджмента СЭМ (НДТ 55, в которые включают, в соответствии с теми или иными местными
разделе 3.5.1 )
особенностями, положения, пере- численые в НДТ 55, в разделе
3.5.1.
Общие первичные технические • выполнение на постоянной основе мониторинга и измерений
решения - мониторинг (НДТ 56, в параметров процесса и выбросов, перечисленных в НДТ 56 а - с,
разделе 3.5.2)
в разделе 3.5.2
Энергопотребление (НДТ 57, 58 •
снижение потребления тепловой энергии в зависимости
в разделе 3.5.3)
от технологического процесса и продукции до 6-12 ГДж/т путем
комбинации технических решений, перечисленных в НДТ 57 а с, в разделе 3.5.3.
•
минимизация использования электроэнергии путем
применения технических решений в отдельности или в
комбинации друг с другом, перечисленных в НДТ 58 а-b, в
разделе 3.5.3
Неорганизованные
выбросы • минимизация/предотвращение неорганизованных выбросов
пыли (НДТ 59, в разделе 3.5.4.1 ) пыли путем применения для операций, связанных с
пылевыделением
отдельно
или
совместно
комплекса
технических решений.
Организованные выбросы пыли • снижение выбросов пыли при операциях, связанных с
при операциях, связанных с пылением, до среднего уровня при отборе проб с интервалом
пылением (НДТ 60 в разделе 0,5 - 1 ч. меньше 10 мг/нм3 (уровень, достигаемый при
3.5.4.2)
использовании НДТ) путем очистки дымовых газов с помощью
фильтра. Следует отметить, что для малых источников газовых
выбросов с объёмом < 10000 нм3/ч это является
предпочтительным решением.
Выбросы пыли при обжиге в • снижение выбросов пыли в дымовых газах, образующихся
печи (НДТ 61 в разделе 3.5.4.3
при обжиге в печи, до среднесуточного уровня или среднего
уровня при отборе проб с интервалом 0,5-1 ч. < 20 - 35 мг/нм3
(уровень, достигаемый при использовании НДТ) путем очистки
отходящих газов в фильтре.
Общие первичные технические • снижение выбросов газообразных соединений (NOx, SOx, HCl,
решения,
направленные
на CO) с дымовыми газами печного процесса путем применения
снижение выбросов газообразных отдельно или совместно технических решений, перечисленных
соединений (НДТ 62 в разделе в НДТ 62 а-с, в разделе 3.5.5.1
3.5.5.1)
Выбросы NOx (НДТ 63 в • снижение выбросов NOx в отходящих печных газах до
разделе 3.5.5.2)
среднесуточного уровня < 500 - < 1500 мг/нм3 (в пересчете на
NO2) путем применения отдельно или совместно технических
решений перечисленных в НДТ 63 a - b, в разделе 3.5.5.2.
Более высокий уровень выбросов, достигаемый при
использовании нДт, связан с высокотемпературным процессом
производства мертвообожженной магнезии.
Выбросы СО (НДТ 64 в разделе • снижение среднесуточных выбросов СО в отходящих печных
3.5.5.3.1)
газах < 50-1000 мг/нм3 (уровень, достигаемый при
использовании НДТ) путем применения отдельно или совместно
технических решений, перечисленных в НДТ 64 а - с, в разделе
3.5.5.3.1
Снижение проскока СО (НДТ 65 • при использовании электростатических осадителей в разделе 3.5.5.3.2)
снижение частоты проскоков СО путем применения технических
мероприятий, перечисленных в НДТ 65 ас в разделе 3.5.5.3.2
127
П-ООС 17.02-01-2012
Выбросы SOx (НДТ 66 в разделе • снижение выбросов SOx в отходящих печных газах путем
3.5.5.4)
применения отдельно или совместно первичных и вторичных
технических решений, перечисленных в НДТ 66 а - с, в разделе
3.5.5.4. При использовании НДТ могут быть достигнуты
следующие уровни выбросов:
Параметр
Единица Уровень
выбросов
измерения при использовании НДТ
(среднесуточное
значение) 1)
SOx выраженное как SO2
мг/нм3
< 50
Содержание серы в сырье
< 0,1 %
SOx выраженное как SO2
мг/нм3
50 - 250
Содержание серы в сырье
< 0,1-0,25 %
SOx выраженное как SO2
мг/нм3
250 - 4002)
Содержание серы в сырье
> 0,25 %
')Зависит от содержания серы в сырье. Минимальному
содержанию серы соответствует и минимальный выброс, а
максимальному- максимальный выброс.
2)В зависимости от состава сырья уровень выбросов может в
исключительных случаях превзойти уровень 400 мг/нм3
Производственные
поте- •
повторное использование, где это возможно, уловленной
ри/отходы (НДТ 67, 68, 69 в пыли (различных видов карбоната магния). (НДТ 67 в разделе
разделе 3.5.6)
3.5.6);
•
в том случае, если возврат пыли в технологический
процесс не представляется возможным - мероприятия по
использованию собранной пыли в составе товарной продукции
(НДТ 68 в разделе 3.5.6);
•
использование
шламов
мокрой
десульфуризации
дымовых газов в других отраслях промышленности. (НДТ 69 в
разделе 3.5.6).
Шум (НДТ 70 в разделе 3.5.7)
• снижение/минимизация уровня шума при производстве
оксида магния путем использования по отдельности или
совместно технических решений, перечисленных в НДТ 70 а - j,
в разделе 3.5.7
Использование
отходов
в при использовании отходов:
качестве топлива и/или сырья •
выбор подходящих для процесса отходов и горелки (НДТ
(НДТ 71 в разделе 3.5.8)
71 а , в разделе 3.5.8);
•
использование системы менеджмента качества для
подтверждения гарантийных характеристик и анализ отходов
для подтверждения критериев, перечисленных в НДТ 71 b, в
разделе 3.5.8,
•
контроль достаточного количества параметров любых
отходов, которые предназначены для использования - общего
содержания галогенов, металлов (хрома, свинца, кадмия, ртути,
таллия) и серы (НДТ 71 с, в разделе 3.5.8)
Заключения, рекомендации, исследование и техническое развитие
Заключения и рекомендации для промышленности по производству цемента,
извести и оксида магния содержат информацию о развитии документа, степени
согласованности, достигнутой по предложениям НДТ для промышленности по
производству цемента, извести и оксида магния и информацию о пробелах, которые
до сих пор существуют.
Европейское Сообщество запускает и поддерживает через свои программы
серию проектов, связанных с чистыми технологиями, переработкой отходов,
рециркуляционных технологий и стратегии менеджмента. Потенциально эти проекты
могут обеспечивать полезное содействие будущим обзорам НДТ. Читатели
приглашаются к сотрудничеству и выдаче информации для Европейское бюро КПКЗ
128
П-ООС 17.02-01-2012
о любых результатах исследований, которые совпадают с целями документа (см.
также Предисловие к документу).
10 Справочный документ по
производства керамических изделий
наилучшим
доступным
технологиям
Область применения документа
Документ относится к производственной деятельности, указанной в разделе
3.5 Приложения I к Директиве 96/61/EC, а именно: 3.5. Предприятия по
производству путем обжига керамических изделий, в частности, черепицы,
кирпича, огнеупорного кирпича, плитки, керамической посуды либо фарфора
мощностью более 75 т/день, имеющие печь объемом более 4 м 3 с допускаемой
плотностью садки свыше 300 кг/м3».
В рамках этого документа производственная деятельность, подпадающая под
данное определение, именуется «производство керамических изделий»,
ключевыми отраслями которого, в соответствии с типом выпускаемой продукции,
являются:
• облицовочная и напольная плитка
• кирпич и черепица
• посуда и декоративные изделия (хозяйственно-бытовая керамика)
• огнеупоры
• санитарно-технические изделия
• техническая керамика
• керамические трубы
• керамзит
• абразивы на неорганической связке.
Помимо основных технологических процессов данный документ содержит
описания смежных производств, оказывающих влияние на уровень выбросов,
сбросов, отходов или загрязнения окружающей среды. Таким образом, сюда
включены технологические процессы, начиная с подготовки сырья до отправки
готовой продукции. Ряд процессов, в частности, добыча сырья, здесь не
рассматриваются, поскольку напрямую не связаны с основной деятельностью.
Производство керамических изделий
Обычно понятием «керамика» (керамические изделия) обозначают
неорганические материалы (возможно содержащие некоторое количество
органических веществ), которые состоят из неметаллических соединений и
приобретают постоянный состав и форму в процессе обжига. Помимо
материалов на основе глины современная керамика включает целый ряд
изделий, в которых глина содержится в небольших количествах или вовсе
отсутствует. Керамика бывает глазурованная и неглазурованная, пористая и
плотная.
При обжиге керамики происходит изменение слагающих ее минералов во
времени и по температуре, в результате которого, как правило, образуется смесь
новых кристаллических и аморфных фаз. Главными свойствами керамики
являются высокая прочность, износостойкость, значительная продолжительность
службы, химическая стойкость и нетоксичность, устойчивость к воздействию
высоких температур и пламени, в ряде случаев - высокое электросопротивление
и определенная величина пористости.
Глиняное сырье широко распространено в Европе, поэтому такие
сравнительно недорогие керамические изделия, как, например, кирпич,
выпускаются практически всеми странами-членами ЕС (впрочем, большой вес
готовой продукции обусловливает высокие расходы на ее транспортировку).
Размеры изделий в разных странах отличаются, это связано с исторически
129
П-ООС 17.02-01-2012
сложившимися традициями строительства. Специализированная, более дорогая
продукция выпускается только в некоторых странах, где имеется необходимое сырье
и, что не менее важно, традиции и культура производства и контроля качества.
Основные вопросы охраны окружающей среды
Загрязняющие вещества, поступающие от предприятий по производству
керамических изделий, в зависимости от конкретных технологических процессов
могут попадать с выбросами в воздух, со стоками в водные объекты и накапливаться
на поверхности земли в виде отходов. Воздействие на окружающую среду также
оказывают шум и неприятные запахи. Характер и уровень загрязнения воздуха,
количество твердых отходов и сточных вод зависят от различных факторов, в
частности, от вида используемого сырья, вспомогательных веществ, топлива, а
также от способа производства:
• выбросы в воздух: при производстве керамики могут выделяться пыль /
твердые частицы, сажа, газообразные вещества (оксиды углерода, азота, серы,
неорганические соединения фтора и хлора, органические соединения, тяжелые
металлы)
• сбросы сточных вод: по большей части содержат минеральные (взвешенные
частицы) и иные неорганические компоненты, небольшое количество различных
органических веществ, а также тяжелые металлы
• технологические потери/отходы производства: отходы при производстве
керамических изделий в основном представляют собой различные осадки, бой
изделий, отработанные гипсовые формы и сорбирующие агенты, сухой остаток
(пыль, зола) и отходы упаковки
• потребление
энергии/выброс
CO2:
все
отрасли
керамической
промышленности потребляют значительное количество энергии, поскольку
основные стадии процесса включают сушку и последующий обжиг при температуре
от 800 до 2000 °C. В настоящее время в странах-членах ЕС для обжига применяют
преимущественно природный и сжиженный газ (пропан и бутан), мазут марки EL,
кроме этого, топливом могут служить тяжелый мазут, сжиженный природный газ,
биогаз / биомасса, электричество и различные виды твердого топлива (уголь,
нефтяной кокс).
Технологические процессы и способы производства
Керамику производят из различного сырья, обжигают в печах разных типов,
готовые изделия имеют разнообразную форму, размеры и цвет. Впрочем, процесс
изготовления керамических изделий в целом един для всех ее видов, хотя при
производстве облицовочной и напольной плитки, санитарно-технических изделий,
хозяйственно-бытовой и технической керамики часто проводят многократный обжиг.
В общем случае, сырьевые материалы смешивают, затем полученной смеси
литьем, прессованием или протяжкой придают заданную форму. Для улучшения
качества смешения и формования используется вода, которая испаряется в
сушилках. Далее изделия либо загружают в печь вручную (особенно в случае печей
периодического действия), либо помещают на вагонетки и проталкивают через
непрерывно действующую туннельную или роликовую печь. В производстве
керамзита применяют вращающиеся печи.
При обжиге необходимо точно регулировать перепад температур, чтобы
обеспечить правильный режим термообработки. После обжига требуется
контролируемое охлаждение, при котором изделия остывают постепенно, не
изменяя структуру. Готовую продукцию упаковывают и хранят на складе до отгрузки
потребителям.
Выбросы, сбросы, отходы и потребление ресурсов выбросы, сбросы,
отходы
130
П-ООС 17.02-01-2012
Переработка глины и другого керамического сырья, особенно сухого,
неизбежно ведет к появлению пыли. Сушка (включая распылительную),
измельчение (дробление, помол), рассев, смешение и транспортировка смесей
приводят к образованию особо тонкой пыли. Некоторое количество пыли
выделяется при декорировании и обжиге изделий, а также при послеобжиговой
обработке. Выбросы пыли могут быть связаны не только с сырьевыми
материалами, но и со сгоранием топлива.
Газообразные соединения в основном выделяются из сырьевых материалов
при сушке и обжиге, хотя при сжигании различных видов топлива также
образуются загрязняющие газы, в частности, SOx, NOx, HF, HCl, летучие
органические соединения (ЛОС) и тяжелые металлы.
Вода расходуется в основном при роспуске глинистых материалов в процессе
производства или при промывке оборудования, сбросы в воду также имеют
место при работе скрубберов мокрой очистки газов. Вода, добавляемая
непосредственно в сырьевую смесь, испаряется при сушке и обжиге.
Отходы производства в соответствии с требованиями производственного
процесса или спецификации на готовую продукцию могут быть использованы
повторно. Те материалы, которые завод не в состоянии переработать
самостоятельно, передают в другие отрасли либо отправляют на сторонние
предприятия по переработке отходов или на полигоны.
Потребление
При производстве керамики энергия в первую очередь расходуется на обжиг,
во многих случаях сушка полуфабрикатов или отформованных заготовок также
оказывается весьма энергоемкой.
Вода в технологии керамических изделий используется практически во всех
производственных процессах. Качественная водоподготовка важна при
приготовлении глиняных и глазурных суспензий, масс для пластического
формования, литьевых шликеров, при получении порошков методом
распылительной сушки, мокрого помола, операций мытья или чистки.
Керамическая
промышленность
потребляет
большое
количество
разнообразных видов сырья, причем материалы для формования заготовок
используются в большем объеме, а различные добавки, связующие и декоры - в
меньшем.
Технологические и технические решения, учитываемые при выборе ндт
В контексте соблюдения требований Директивы КПКЗ в технологии керамики
особенно важно обеспечить снижение выбросов загрязняющих веществ в воздух,
сокращение сбросов сточных вод, рациональное использование энергии, сырья и
воды, а также уменьшение количества отходов производства и стоков, их
повторное использование и переработку, эффективное управление.
С этой позиции рассмотрен ряд интегрированных в процесс решений, а также
решений «на конце трубы» с учетом их применимости в девяти самостоятельных
отраслях производства керамических изделий. В документе представлено около
50 способов предотвращения и контроля загрязнений, которые объединены в
семь тематических блоков:
Снижение энергопотребления (энергоэффективность)
Выбор источника энергии, режима обжига и способа использования
остаточного тепла (рекуперации) являются ключевыми при проектировании
печей и одними из наиболее важных факторов, оказывающих воздействие на
энергоэффективность и экологическую результативность производственного
процесса.
131
П-ООС 17.02-01-2012
Ниже приведены основные рассматриваемые в данном документе методы
снижения энергопотребления, которые можно применять как вместе, так и по
отдельности:
• модернизация печей и сушилок
• использование остаточного тепла печи
• совместное производство/когенерация тепла и энергии
• замена твердого топлива и тяжелого мазута на топливо с низким уровнем
выбросов
• оптимизация формы заготовок.
Выбросы пыли (взвешенных частиц)
Ниже описаны применимые как по отдельности, так и совместно приемы и меры
по предотвращению неорганизованных и организованных выбросов пыли:
• для технологических операций, сопровождаемых большим пылеобразованием
• для складов бестарного хранения
• фильтрующие/сепараторные системы.
Газообразные соединения
Для предотвращения выбросов газообразных загрязняющих веществ (в
особенности SOx, NOx, HF, HCl, ЛОС) предложены первоочередные и
дополнительные меры и приемы, которые могут быть внедрены как по отдельности,
так и совместно, и включают:
• снижение подачи источника загрязняющих веществ
• введение богатых кальцием добавок
• оптимизацию процесса
• участок сорбции (адсорберы, абсорберы)
• дожигание отходящих газов.
Производственные сточные воды
Цели и способы уменьшения производственных сточных вод (объемов стоков и
потребления) представлены мерами по оптимизации производственного процесса и
системами их очистки. Как правило, для уменьшения объемов стоков и снижения
водопотребления применяют комбинацию этих мер.
Технологические отходы
Цели и способы уменьшения отходов производства (возникающего при
производстве керамических изделий шлама и твердых отходов) представлены
мерами по оптимизации производственного процесса, переработке отходов и
повторному их использованию. Как правило, для уменьшения отходов эти меры и
приемы применяют в комплексе.
Общие рекомендации по снижению уровня шума
Показана возможность снижения уровня шума на некоторых стадиях процесса
производства керамических изделий. Представлен обзор и дано краткое общее
заключение по снижению зашумленности.
Инструменты и системы экологического менеджмента (СЭМ)
Внедрение СЭМ необходимо для минимизации негативного воздействия
производственной деятельности на окружающую среду, причем некоторые из
предложенных мер особенно важны для производства керамических изделий. В
данном документе СЭМ описаны как инструмент для систематического и
обоснованного решения вопросов, связанных с проектированием, строительством,
обслуживанием, функционированием производства и выводом предприятий из
эксплуатации.
НДТ ПРОИЗВОДСТВА КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ
В главе, посвященной НДТ (глава 5), описаны технологические и технические
решения, которые считаются НДТ в общем смысле, на основании главы 4, с учетом
данного в Статье 2(11) определения наилучших доступных технологий и
132
П-ООС 17.02-01-2012
рекомендаций, перечисленных в Приложении IV к Директиве. Как более
подробно сказано во Введении, в главе, посвященной НДТ, не установлены
предельные величины выбросов/сбросов, а предложены величины потребления,
выбросов, сбросов и отходов, характерные для подобных технологий, и
рассмотрен выбор НДТ. Определение условий природоохранных разрешений
требует учета местных особенностей - технических характеристик предприятия,
его географического расположения, экологических условий (состояния
окружающей среды). В случае уже действующих производств необходимо также
учитывать экономическую и техническую возможность их модернизации.
В последующих параграфах обобщены основные результаты использования
НДТ производства керамических изделий по наиболее важным вопросам охраны
окружающей среды. Эти результаты представлены двумя разделами. В разделе
5.1 изложены общие выводы по НДТ, т. е., те, которые применимы к
производству керамики в целом. В разделе 5.2 содержатся специальные
заключения по НДТ отдельно по каждой из девяти основных рассматриваемых в
рамках этого документа отраслей. «Наилучшие доступные технологии» для
конкретного предприятия - это использование конкретных технологических и
технических решений (или их совокупности), приведенных в соответствующей
главе в разделах общих и специальных выводов.
Следует отметить, что в разделе «Краткое содержание» приведены
сокращенные формулировки выводов по НДТ. Для ознакомления с полными
версиями см. соответствующие разделы главы 5 данного документа.
Общие выводы по НДТ
В этом разделе изложены общие выводы об использовании НДТ во всех
девяти описываемых и поясняемых в данном документе отраслях производства
керамических изделий.
Следует заметить, что в разделе «Краткое содержание» выводы по НДТ
приведены в сжатой форме. Необходимо еще раз подчеркнуть, что ни сам этот
обзор, ни упоминаемые в нем интервалы значений уровней выбросов,
соответствующих НДТ, не могут быть корректно интерпретированы без изучения
главы 4 и полных текстов соответствующих заключений в главе 5.
Экологический менеджмент:
Внедрение и поддержание в рабочем состоянии системы экологического
менеджмента (СЭМ), что включает, насколько это возможно в конкретных
обстоятельствах, действия, перечисленные в разделе 5.1.1.
Энергопотребление:
Снижение потребления энергии путем применения ряда приемов,
перечисленных в разделе 5.1.2.a, которые можно кратко сформулировать так:
•
модернизация печей и сушилок
•
использование остаточного тепла печи (рекуперация), особенно из зоны
охлаждения
•
замена топлива, используемого при обжиге (переход с тяжелого мазута и
твердого топлива на топливо с низким уровнем выбросов загрязняющих
вещества)
•
оптимизация заготовок.
Уменьшение
первичного
энергопотребления
за
счет
совместного
производства тепла и энергии (когенерации) на основании экономически
оправданных схем управления потоками энергии.
Неорганизованные выбросы пыли:
Снижение неорганизованных выбросов применением ряда методов,
перечисленных в разделе 5.1.3.1 для технологических операций, которые
сопровождаются большим пылеобразованием, и складов бестарного хранения.
133
П-ООС 17.02-01-2012
Организованные выбросы пыли, возникающие в технологических
операциях, сопровождаемых большим пылеобразованием, помимо сушки,
распылительной сушки и обжига:
Снижение
организованных
выбросов
в
технологических
операциях,
сопровождаемых большим пылеобразованием, до 1 - 10 мг/м3 (среднее значение за
30 мин) при помощи рукавных фильтров. Интервал может быть расширен в
зависимости от особенностей производства.
Выбросы пыли при сушке:
Поддержание выбросов пыли при сушке на уровне 1 - 20 мг/м3 (среднесуточное
значение) путем очистки сушилки, предотвращения накопления в ней пылевидных
остатков и внедрения соответствующего режима обслуживания.
Выбросы пыли при обжиге:
Снижение выбросов пыли с дымовыми газами до 1 - 20 мг/м3 (среднесуточное
значение) при помощи комплекса методов, изложенных в разделе 5.1.3.4, которые
вкратце сводятся к использованию малозольных видов топлива и уменьшению
пылеобразования при загрузке печи. НДТ подразумевает содержание пыли в
очищенных дымовых газах ниже 20 мг/м3 при использовании сухой очистки
фильтрами и ниже 50 мг/м3 - при использовании каскадных адсорберов (для
керамзита см. специальные НДТ).
Газообразные вещества, основные меры и приемы:
Снижение выбросов газообразных веществ (HF, HCl, SOx, ЛОС, тяжелых
металлов) с дымовыми газами при обжиге при помощи отдельных мер и методик
(или их комплекса) из списка в разделе 5.1.4.1, которые сводятся к уменьшению
подачи источников загрязняющих веществ и оптимизации режима обжига.
Поддержание выбросов NOx с дымовыми газами ниже 250 мг/м3 (среднесуточное
значение в пересчете на NO2) при температуре топочных газов ниже 1300 °C, и ниже
500 мг/м3 (среднесуточное значение в пересчете на NO2) - при температуре
топочных газов 1300 °C и выше за счет комплекса первичных мер и приемов,
указанных в разделах 4.3.1 и 4.3.3 (для керамзита см. специальные НДТ).
Поддержание выбросов NOx с отходящими газами генераторов 500 мг/м3
(среднесуточное значение в пересчете на NO2) путем оптимизации процесса.
Газообразные вещества, дополнительные меры и методы и их сочетание с
основными:
Снижение выбросов газообразных неорганических веществ с дымовыми газами
при обжиге при помощи одной из указанных в разделе 5.1.4.2 мер и методик,
которые сводятся к использованию набивных горизонтальных адсорберов
каскадного типа и сухой очистке дымовых газов фильтрами.
В таблице из раздела 5.1.4.2 приведены соответствующие НДТ уровни выбросов
газообразных неорганических соединений с дымовыми газами при обжиге при
применении комплекса основных мер и приемов согласно разделу 5.1.4.1.a и/или
дополнительных мер - согласно разделу 5.1.4.2 документа.
Параметр
Единица измерения
Уровень выбросов,
(среднесуточное соответствующий НДТ1)
значение)
мг/м3
1 - 102)
мг/м3
1 - 303)
3
мг/м
< 500
Фтор, в пересчете на HF
Хлор, в пересчете на HCl
SOx, в пересчете на SO2 Содержание
серы в сырье < 0,25 %
SOx, в пересчете на SO2 Содержание
мг/м3
500 - 20004)
серы в сырье > 0,25 %
1)
Величины зависят от содержания загрязняющего вещества (его источника) в сырье, т. е.
при обжиге керамики с его малым содержанием НДТ соответствует меньшее значение
134
П-ООС 17.02-01-2012
диапазона, с большим содержанием - большее.
2)
Верхний предел НДТ может быть ниже в зависимости от характеристик сырья.
3)
Верхний предел НДТ может быть ниже в зависимости от характеристик сырья. Верхняя
граница уровня выбросов НДТ не должна препятствовать повторному использованию
сточных вод.
4)
Верхний предел НДТ относится только к материалам с крайне высоким содержанием
серы.
Сточные воды (сбросы и потребление):
Уменьшение водопотребления путем применения, по отдельности или в
комплексе, ряда мер по оптимизации процесса, приведенных в разделе 4.4.5.1.
Очистка производственных сточных вод за счет раздельного или совместного
применения перечисленных в разделе 4.4.5.2 очистных систем, чтобы
обеспечить достаточную чистоту воды для ее повторного использования в
технологическом процессе либо прямого сброса в водные объекты или
непрямого - в муниципальную канализационную систему.
В таблице из раздела 5.1.5 представлены соответствующие НДТ уровни
содержания загрязняющих веществ в сбросных потоках производственных
сточных вод:
Параметр
Единицы
измерения
Взвешенные твердые частицы
Адсорбируемые галогенорганические
соединения (АГС)
Свинец (Pb)
Цинк (Zn)
Кадмий (Cd)
мг/л
мг/л
Уровень выбросов,
соответствующий НДТ (средняя
проба за 2 часа)
50,0
0,1
мг/л
мг/л
мг/л
0,3
2,0
0,07
В тех случаях, когда в производстве повторно используется более 50 %
производственных сточных вод, соответствующими НДТ можно считать и
сбросные потоки, концентрации загрязняющих веществ в которых превышают
таковые, приведенные в таблице. Однако следует учитывать, что при этом
удельные показатели (содержание загрязняющих веществ на единицу
переработанного сырья) не должны превышать таковые, рассчитанные для
случаев, когда в производстве используется повторно менее 50 % стоков.
Шлам:
Повторное использование шлама путем установки систем его оборота или
применения его для других изделий.
Твердые отходы производства/технологические потери:
Снижение
отходов
производства
при
помощи
комплекса
мер,
представленных в разделе 5.1.7 и сводящихся к следующему:
•
возврат не подвергнутого смешению сырья
•
возврат в технологический процесс боя изделий
•
использование твердых отходов в других отраслях промышленности
•
автоматизированный контроль процесса обжига
•
оптимизация садки.
Шум:
Снижение уровня шума с применением комплекса мер, предложенных в
разделе 5.1.8 и сводящихся к следующему:
•
герметизация оборудования
•
виброуплотнение оборудования
135
П-ООС 17.02-01-2012
использование звукоизоляции и низкооборотных вентиляторов
размещение окон, дверей и шумных участков вдали от соседей
звукоизоляция окон и стен
уплотнение окон и дверей
проведение шумных работ (в т. ч. на улице) только в дневное время
надлежащее техническое обслуживание
Специальные НДТ
В этом разделе собраны выводы об использовании НДТ в каждой из девяти
отраслей керамического производства, подробно описанных в данном документе.
Необходимо еще раз подчеркнуть, что интерпретация этого обзора и упоминаемых в
нем диапазонов значений уровней выбросов, сбросов и отходов, соответствующих
НДТ, будет некорректной без ознакомления с главой 4 и полными текстами
соответствующих заключений в главе 5.
Организованные выбросы пыли:
Облицовочная
и
напольная
плитка,
санитарно-технические
изделия,
хозяйственно-бытовая и техническая керамика, керамические трубы:
Снижение организованных выбросов пыли при нанесении глазури распылением
до 1 - 10 мг/м3 (среднее значение за 30 мин) путем применения рукавных фильтров
или слоистых фильтров на основе расплавленного полиэтилена.
Облицовочная и напольная плитка, хозяйственно-бытовая и техническая
керамика:
Снижение организованных выбросов пыли при распылительной сушке на
действующих предприятиях до 1 - 30 мг/м3 (среднее значение за 30 мин) при помощи
рукавных фильтров и до 1 - 50 мг/м3 - при помощи циклонов в сочетании с
сепараторами мокрой очистки (в случае, если возможно повторное использование
промывных вод).
Керамзит:
Снижение организованных выбросов пыли с горячими отходящими газами 5 - 50
мг/м3 (среднесуточное) путем использования электрофильтров или сепараторов
мокрой очистки.
Выбросы пыли при обжиге:
Облицовочная и напольная плитка:
Снижение выбросов пыли с дымовыми газами до 1 - 5 мг/м3 (среднесуточное
значение) за счет сухой очистки газов при помощи рукавных фильтров.
Газообразные вещества - основные меры и приемы:
Кирпич и черепица:
Снижение выбросов газообразных веществ (HF, HCl, SOx) с дымовыми газами
путем введения кальцийсодержащих добавок.
Керамзит
Поддержание уровня выбросов NOx с дымовыми газами ниже 500 мг/м3
(среднесуточное значение в пересчете на NO2) за счет применения комплекса
первоочередных мер/приемов.
Газообразные вещества - технические решения «на конце трубы»:
Облицовочная и напольная плитка, хозяйственно-бытовая керамика, санитарнотехнические изделия, техническая керамика:
Снижение уровня выбросов газообразных неорганических соединений в
дымовых газах за счет использования модульных адсорберов, особенно при
невысоком объемном расходе газов (менее 18000 м 3/ч) и низкой концентрации пыли
и неорганических соединений, исключая HF (SO2, SO3, HCl).
Облицовочная и напольная плитка:
•
•
•
•
•
•
136
П-ООС 17.02-01-2012
Снижение выбросов HF с дымовыми газами до 1 - 5 мг/м3 (среднесуточное
значение) путем применения, в частности, сухой очистки газов при помощи
рукавных фильтров.
Летучие органические соединения:
Кирпич и черепица, огнеупоры, техническая керамика, абразивы на
неорганической связке:
Снижение выбросов ЛОС с дымовыми газами до 5 - 20 мг/м3 (среднесуточное
значение в пересчете на общее содержание C) при их концентрации в отходящих
газах свыше 100 - 150 мг/м3, в зависимости от характеристик дымовых газов
(состава, температуры) за счет термического дожигания в одно- или
трехкамерном реакторе.
Огнеупоры, подвергаемые обработке органическими веществами:
Снижение уровня выбросов ЛОС, выделяющихся во время обработки
огнеупоров при малом объеме отходящих газов за счет использования угольных
фильтров. При большом объеме отходящих газов, согласно НДТ, следует
снижать уровень выбросов ЛОС до 5 - 20 мг/м3, применяя дожигание.
Повторное использование сточных вод:
Облицовочная и напольная плитка, хозяйственно-бытовая керамика,
санитарно-технические изделия:
Возвращение производственных стоков в цикл с коэффициентом
рециркуляции 50 - 100 % (облицовочная и напольная плитка, в зависимости от
вида выпускаемой продукции) или 30 - 50 % (хозяйственно-бытовая керамика и
санитарно-технические изделия) за счет комплекса мер по оптимизации
производственного процесса и внедрения систем очистки производственных
сточных вод.
Повторное использование шлама:
Облицовочная и напольная плитка:
Возврат шлама при переработке технической воды при изготовлении
заготовок в соотношении 0,4 - 1,5 % по массе сухого вещества путем внедрения,
где это возможно, систем рециркуляции.
Твердые отходы производства/технологические потери:
Хозяйственно-бытовая
керамика,
санитарно-технические
изделия,
техническая керамика, огнеупорные изделия:
Снижение количества твердых отходов производства в виде отработанных
гипсовых форм путем применения следующих индивидуальных или комплексных
мер:
- замена гипсовых форм полимерными
- замена гипсовых форм металлическими
- применение вакуумных мешалок для гипса
- повторное использование отработанных гипсовых форм в других отраслях
промышленности.
ПЕРЕДОВЫЕ ТЕХНОЛОГИИ
Существуют новые технологические и технические решения, направленные на
сокращение воздействия производства на окружающую среду, которые находятся в
стадии разработки или имеют ограниченное применение. О них можно говорить как о
решениях, получающих развитие в настоящее время. В главе 6 обсуждается пять
таких технологических и технических решений:
- трубчатые излучательные горелки
- сушка и обжиг при помощи токов сверхвысокой частоты
- новый тип сушилок для огнеупорных изделий
- современные системы переработки технической воды, включающие извлечение
глазурей
137
П-ООС 17.02-01-2012
- использование бессвинцовых глазурей для столового фарфора высокого
качества.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В Заключении изложены сведения об основных этапах разработки документа,
отражен достигнутый уровень согласия по НДТ, предлагаемым для производства
керамических изделий, указано на частичную нехватку информации, в частности,
данных, которые не были получены в ходе обмена информацией и, как следствие,
не были учтены при составлении документа. Также в Заключении даны
рекомендации по дальнейшим исследованиям и сбору информации, обновлению
справочных документов по НДТ производства керамических изделий.
В Европейском Союзе запущен и получил поддержку по программам развития
научных и технологических исследований (Research and Technological Development
Programmes) ряд проектов по развитию более чистых технологий, созданию новых
эффективных приемов рециркуляции и очистки сточных вод, а также стратегий
управления. В перспективе результаты этих проектов могут стать весомым вкладом
в разработку Справочных документов по НДТ. Читателям предлагается сообщать в
Бюро по наилучшим доступным технологиям обо всех результатах, имеющих
практическую ценность в рамках данного документа (также см. Введение).
11 Справочный документ
производства чугуна и стали
по
наилучшим
доступным
технологиям
Он охватывает экологические аспекты железа и стали в комплексном
металлоконструкций (агломерации, гранулирования растений, коксовых заводов,
доменных печей и печей основной кислород, в том числе непрерывного литья или
слитка) и выплавки стали в электродуговых печах. Обработка черных металлов
после литья этапе не рассматривается в этом документе.
Информация, представленная
Наиболее важными экологическими проблемами в производстве стали и чугуна
являются выбросы в атмосферу и твердых отходов и побочных продуктов. Сточные
воды Выбросы от коксовых печей, доменных печей и основных печах кислорода
является наиболее серьезной проблемой в воду в этом секторе.
Не удивительно поэтому, наличие большой объем информации по этим
аспектам, есть заметный дефицит информации, касающейся шума / вибрации
выбросов и меры, которые могут быть сведены к минимуму. То же самое относится и
к загрязнению почв, безопасность и экологические аспекты. Кроме того, мало
информации о методах отбора проб, методы анализа, временные интервалы,
методы расчета и исходные условия использоваться в качестве основы для
представленных данных.
Структура документа
Общая структура этого документа (НДТМ) содержит три основных элемента:
- Общая информация о секторе
- полный цикл производства в статье железа и стали
- Информацию об использовании сталеплавильных электродуговых печей
Общая информация включает в себя статистические данные о производстве
чугуна и стали в ЕС, географическое распределение, экономические и социальные
аспекты, а также приблизительной оценки экологической значимости этого сектора.
Учитывая сложность производства стали в полный производственный цикл, в главе
3 дается обзор, прежде чем дать полную информацию о различных этапах
производства, которые включают:
- агломерационных фабрик (Глава 4)
- гранулирования растений (глава 5)
138
П-ООС 17.02-01-2012
- коксохимических заводов (глава 6)
- доменных печей (Глава 7)
- Основным методом сталеплавильного кислорода, в том числе литье (глава 8)
Полный набор информации включает в себя все данные для этих этапов
produkcyjnyc ч, а общий план информационные документы о наилучших доступных
технологий в производстве железа и стали Интегрированная система
предупреждения и защиты от загрязнения. Такой выбор информации,
свидетельствующей о проблеме "завод" был создан для оказания помощи
использования на практике.
Производство стали в электродуговой печи полностью отличается от
производства стали в полный цикл производства и, следовательно, в отдельной
главе (глава 9).
Наконец, для полноты картины, информация о новых / альтернативных методов
производства железа (глава 10)
Глава 11 содержит выводы и рекомендации.
Общая информация
Железо и сталь являются важными продуктами, которые широко используются.
Производство стали в странах Европейского Союза составляет 158 600 000 тонн в
1995 году, на долю которых приходится 21 % мирового производства.
В ЕС, две трети из нерафинированной стали производится через доменную печь
на 40 мест и 1/3 производится в 246 электродуговых печах.
В 1995 году примерно 330 000 человек, занятых в металлургической
промышленности. Многие люди были заняты в смежных отраслях, таких как
строительство, автомобильный Тион, машиностроение и т.д.
Производство черных металлов
Металлургическая промышленность сильно материала и энергоемкие. Более
половины массового ввода выделяется в виде газа / твердых отходов / побочных
продуктов. Наиболее важными загрязнителями являются выбросы в атмосферу.
Выбросы от агломерации доминируют выбросы всех загрязняющих веществ.
Несмотря на многочисленные усилия, которые предпринимаются для сокращения
выбросов, вклад этого сектора в общем объеме выбросов в атмосферу в ЕС имеет
большое значение для многих загрязняющих веществ, в частности, тяжелых
металлов и ПХДД / Ф. Коэффициент повторного использования и утилизации
твердых отходов / побочных продуктов была увеличена, но все еще значительные
объемы хранятся на свалках.
Информация об основных производств в полный производственный цикл (см.
выше) и сталелитейные заводы в электродуговых печах с кратким описанием
прикладных процессов и технологий, с целью правильного понимания и
экологических проблем и получения дополнительной информации.
Выбросов и данных о потреблении охарактеризовать подробно входных и
выходных потоков массы на основе таких факторов, как атмосферный воздух, воды,
почвы, с учетом энергии и шума (для агломерационных фабрик: таблицы 4.1, для
гранулирования растений: Таблица 5.1 для растений коксовый: столы 6.2 и 6.3, для
доменных печей: таблица 7.1; основных сталеплавильных кислорода и литья:
таблица 8.2). Все эти данные взяты из существующих установок и имеют важное
значение для оценки методов, которые будут проанализированы, чтобы определить
НДТ (так называемый наилучших доступных технологий - НДТ). Описание этих
методов основан на определенной структурой (описание методики, основные
достигнутые уровни, применимость, многофакторный эффект, ссылка растений,
оперативные данные, движущая сила, экономика, справочная литература) и
139
П-ООС 17.02-01-2012
заканчивается с выводами относительно того, что можно охарактеризовать как НДТ (
наилучших имеющихся методов). Эти выводы основаны на экспертной оценке в ТРГ.
НДТ для агломерационных фабрик (Глава 4)
Спеченный продукт процесса спекания железосодержащих материалов,
является самой серьезной проблемой, связанной с доменных печей. Наиболее
важные экологические проблемы от газов от агломерационной ленты. Они содержат
широкий спектр загрязняющих веществ, таких как пыль, тяжелые металлы, SO 2, HCl,
HF, ПАУ, и хлорированных углеводородов (например, ПХБ и ПХДД / Ф). Именно
поэтому большинство методов необходимо учитывать при определении НДТ
относятся к сокращению выбросов в атмосферу. То же самое относится к
приложениям, и, следовательно, наиболее важными параметрами являются пыль и
ПХДД / Ф.
Для агломерации рассматриваются как НДТ, следующие технологии или
комбинации условиям:
Первый Отработанных газов обеспыливания по применению:
- Расширенный электростатического осаждения (ESP) (перемещение электрода
ESP, ESP импульс системы, высокое рабочее напряжение от ESP) или
- электростатического осаждения плюс тканевый фильтр или
- предварительное обеспыливание (например, ESP или циклонов, в том числе
высокого давления, мокрая очистка).
С помощью этих методов можно достичь уровней выбросов ниже 50 мг/м3 в
нормальный процесс. В случае фильтровальной ткани, то можно добиться выбросов
10-20 мг/м3.
Второй Рециркуляция отработавших газов, если качество агломерата и
производительность существенно не нарушается, путем:
- рециркуляции выхлопных газов от всей поверхности агломерационной
или
- частичной рециркуляции выхлопных газов
Треть Сведение к минимуму выбросов ПХДД / Ф по:
- Использование системы рециркуляции выхлопных газов;
- Обработка отходящих газов от агломерационной ленты:
- Использование тонкой влажной очистки, достигая значений <0,4 нг I-TEQ/Nm3;
- фильтрации с использованием фильтровальной ткани с добавлением бурого
угля, который также помогает достичь низких выбросов ПХДД / Ф (> 98 % снижение,
0,1 - 0,5 нг I-TEQ/Nm. 3 - это выбор основан на шесть часов Случайная выборка и
стационарных условиях).
Четвёртое Сведение к минимуму выбросы тяжелых металлов:
- Использование тонкой влажной очистки для удаления тяжелых хлоридов
металлов растворимы в воде, в частности хлорид (ы), которые приводят к КПД> 90
% или фильтр кислоты worko с известью того;
- пыль с последнего поля ESP ESP от переработки на агломерационной ленты и
собирают его на безопасном полигоне (картонных, фильтрата сбора и обработки,
темы), возможно, обезвоживания и осаждения тяжелых металлов с целью
минимизации отходов.
Пятый Минимизация твердых бытовых отходов
- переработки продуктов, содержащих железо и углерод из металлургических
заводов на полный цикл производства, с учетом содержания веществ, масла stych в
различных продуктах (<0,1 %);
- в случае твердых отходов из следующих методов исследования НДТ-типа
техники. Они перечислены, начиная с наиболее значимых:
- минимизация отходов;
140
П-ООС 17.02-01-2012
- Селективный рециркуляции агломерационного процесса;
- когда невозможно повторно использовать на источник должен пытаться
повторно использовать на внешний объект;
- Если повторное использование невозможно, единственный вариант
контролируемой утилизации отходов, а также минимизация принципе.
Шестой Снижение содержания углеводородов кормов агломерата и избежания
антрацита в качестве топлива. Это позволило получить побочные продукты / мусор
возвращается в процесс eistych ол концентрации <0,1 %.
Седьмой Восстановление теплоты:
Разумные тепла могут быть восстановлены из дымового газа, поступающего от
охлаждения агломерата, а в некоторых случаях и от выхлопных газов из печи
агломерата. Использование системы рециркуляции выхлопных газов можно считать
одной из форм разумной утилизации тепла.
Восьмой Сведение к минимуму выбросов SO2, например:
- сокращения выбросов серы вклад в этот процесс (использование коксовой
мелочи с низким содержанием серы и минимизации потребления коксовой мелочи,
использование железной руды с низким содержанием серы), после принятия таких
мер можно достичь уровней выбросов <500 мг SO2 / м3;
- использование дымовых сероочистки газа смачивать можно по сокращению
выбросов SO2 на> 98 %, а концентрация SO2 выбросов может составить до < 100 мг
SO2/м3.
В связи с высокой стоимостью дымовых мокрой сероочистки газа следует
использовать только тогда, когда экологические стандарты не могут быть
удовлетворены.
Девятый Сведение к минимуму выбросов NO х, например:
- рециркуляции отработавших газов
- АВАРИЯ азота из дымовых газов по:
- Активированный углерод процесс регенерации
- Селективного каталитического восстановления
В связи с высокой стоимостью денитрификации дымовых газов используется
только тогда, когда нет никаких шансов для достижения экологических стандартов.
Десятый Выбросы в воду (не водяное охлаждение)
Они относятся только когда вода используется для мытья или когда вода
используется для лечения системы дымовых газов. В таких ситуациях, сточные воды
должны рассматриваться тяжелых металлов осадков фильтрации, нейтрализации и
песка. Вполне возможно, чтобы получить концентрацию TOC уровня < С 20 мг / л и
тяжелых металлов уровней концентрации <0,1 мг / л (Cd, Cr, Cu, Hg, Ni, Pb, Zn).
Если вода пресная, вы должны обратить особое внимание на содержание соли.
Охлаждающей воды могут быть переработаны.
Принимая во внимание введение, методы, представленные в разделах 1 - 10 в
принципе может быть использован как для новых и существующих установок.
НДТ для гранулирования растений (глава 5)
Окомкование другой процесс агломерации железосодержащих материалов. Хотя
агломерата очень разным причинам, почти исключительно производится на
металлургических заводах, окатыши в основном производится на шахте или на
загрузку в шахту. Таким образом, ЕС, есть только одна установка гранулирования в
рамках металлургического комбината в интегрированных сталелитейных заводах и
четырех автономных заводов. Выбросы в атмосферу также серьезные
экологические проблемы, для этого вида торговли. В результате, большинство из
141
П-ООС 17.02-01-2012
этих технологий, которые будут учитываться при определении НДТ относится к
выбросам в атмосферу и то же относится и к приложениям.
Что касается гранулирования растений, следующие методы или комбинации
методов считается НДТ.
Первый Эффективное удаление твердых частиц в газе, SO2, HCl, HF и из
дымовых газов от лечения ленту, используя:
- промывки или
- Полусухой десульфуризации и последующего удаления пыли (например,
газовзвеси поглотитель (GSA)) лю б любое другое устройство с той же
эффективностью.
Достижимые эффективность удаления этих соединений являются:
- Твердые частицы: > 95 %, что соответствует достижимая концентрация <10 мг
пыли /м3
- SO2: > 80 %, что соответствует достижимая концентрация <20 мг SO2/м3
- HF: > 95 %, что соответствует достижимая концентрация <1 мг HF / м3
- HCl: > 95 %, что соответствует достижимая концентрация <1 мг HCl / м3
Второй Выбросы в воду из скрубберов сведены к минимуму путем введения
замкнутого цикла воды, сильные осадки металлов, нейтрализации и песок
фильтрации.
Треть Снижение NO х-процессов:
Конструкция установки должна быть оптимизирована для восстановления тепла,
и низкие объемы выбросов окислов азота из всех разделов стрельбы (лента берег,
где это применимо и сушки на заводах).
В одном заводе, с черепичной сетки, где руда используется manetytu, то можно
добиться излучения на grudkowaniu <150 г NO х/т У других растений (существующего
или нового, того же типа или другого типа, с использованием тех же или других
видов сырья), решения должны быть сделаны специально и потенциальных
выбросов NO х может меняться в зависимости от завода.
Четвёртое Тион минимизации выбросов NO х в конце выходе с помощью
соответствующих методов:
Селективного каталитического восстановления или любой другой техники с NO х
эффективность снижения по крайней мере 80 %.
Из-за высокой стоимости удаления азота из отходящих газов должны быть
приняты во внимание только тогда, когда нет никаких шансов для достижения
экологических стандартов, до сих пор нет операционной системы NOx в
коммерческих гранулирования.
Пятый Минимизация твердых отходов / продуктов со стороны
Следующие методы считаются НДТ в порядке убывания приоритета:
- сокращение образования отходов
- Эффективное использование (рециркуляция или повторное использование)
твердых бытовых отходов / побочных продуктов
- Контролируемое захоронение отходов / побочных продуктов, которые
невозможно избежать.
Шестой Восстановление физического тепла;
Большинство растений гранулирования уже есть высокий уровень рекуперации
энергии. В целях дальнейшего содействия необходимые решения, как правило,
подбирается индивидуально.
Принимая во внимание введение, методы, перечисленные в пунктах 1 - 6 в
принципе может быть применима как для новых и существующих установок.
142
П-ООС 17.02-01-2012
НДТ для растений коксовый (глава 6)
Кокс используется в качестве основного восстановителя в доменных печах.
Выбросы в атмосферу также значительным в случае коксовых печей. Однако многие
из этих выбросов могут быть классифицированы как неорганизованные выбросы из
различных источников, таких как утечки из крышки, двери духовки, выравнивание
дверей, труб и вознесение выбросов, связанных с определенными технологическими
процессами, такими как уголь зарядки, кокса и тушения кокса кокс. Кроме того,
неорганизованные выбросы часто происходят из коксового газа очистных
сооружений. Основным источником выбросов в атмосферу являются выбросы от
underfiring систем. В связи с такой уникальной ситуации с выбросами были
составлены подробные сведения, чтобы иметь возможность адекватно понять
существующие проблемы. В результате, большая часть методов, которые следует
учитывать при определении НДТ является сокращение выбросов в атмосферу.
Большое внимание было уделено надежной и бесперебойной работы и
обслуживания коксовых печей. Другой метод Существенное значение имеет
сероочистки коксового газа для сведения к минимуму выбросов SO2, который
должен занять место не только в коксовых печах себя, но и в других предприятиях,
где коксовый газ используется в качестве топлива.
Сточные воды является еще одной серьезной проблемой для коксовых заводов.
Для того, чтобы свести к минимуму выбросы в воду, подробно информация дает
четкую картину вместе с описанными методами.
Выводы отражают выше проблем. Таким образом, следует подчеркнуть, что
сухого тушения кокса, как правило, не считается НДТ, за исключением
определенных ситуаций.
Что касается коксохимических заводов, НДТ считается, следующие методы или
комбинации методов.
Первый Общие сведения:
- Обширные обслуживание печи камеры, печи двери и рамы печатей,
вознесение труб, загрузочные люки и другое оборудование (систематическая
программа осуществляется специально обученного персонала техническое
обслуживание);
- Очистка двери, рамы печатей, загрузочные люки и крышки и вознесения трубы
после операции;
- сохранении свободного потока газа в печи кокс гл.
Второй Зарядка:
- Зарядка с помощью зарядного автомобилей.
С точки зрения полного цикла производства, "бездымного" зарядку или
последовательное взимание двойной стояков или перемычек труб являются
предпочтительными типами, потому что все газы и твердые частицы считаются
частью подготовки газа коксовой. Однако, если газы выделяются и рассматриваются
вне коксового, предпочтительным методом утилизации газа, полученного от
поверхностного заряда. Утилизация должна состоять из эффективных эвакуации и
последующего горения и фильтрации через фильтровальную ткань. Вполне
возможно, для достижения выбросов твердых частиц <5 г / т кокса.
Треть Кокс не будет:
Комбинацию из следующих мер:
- Гладкая, спокойно коксового операции, избегая больших колебаний
температуры;
- Весной применение гибких уплотнений дверей и нож краями двери (в случае
печи с высоты 5 м и хорошее обслуживание) достижения:
143
П-ООС 17.02-01-2012
- видимые выбросы <5 % (частота утечек по сравнению с общим числом дверей)
от всех дверей в новые заводы и
- видимых выбросов <10 % всех дверей в существующих заводах.
- Водонепроницаемый стояков достижения видимых выбросов < 1 % (частота
утечек по сравнению с общим числом стояков) из всех труб;
- Замазывания загрузочные люки с глинисто-подвески (или другого подходящего
материала уплотнения), которые могут достичь уровня видимых выбросов <1 %
(частота утечек по сравнению с общим количеством отверстий) из всех отверстий;
- Выравнивание двери оснащены уплотнения, достижение видимых выбросов <5
%.
Четвёртое Стрельба:
- Использование обессеренного COG
- Предупреждение утечки между камеру печи и топки с помощью регулярной
эксплуатации коксовых печей и
- Ремонт утечки между камеру печи и топки, и
- Использование низкоуглеродных технологий в области NO х в строительстве
новых батарей, такие, как стадия сгорания (выбросов может быть достигнуто на
уровне 450 - 700 г/т кокса и 500-770 мг/нм3 новых / современных растений).
- В связи с высокой стоимостью, денитрификации дымовых газов (например,
SCR) не используется, за исключением новых заводов, где, вероятно, нет никаких
шансов для достижения экологических стандартов.
Пятый Нажмите:
- Экстракция (встроенный) на капот кокса и очистки газа на поверхность с
тканевым фильтром и использование одного лифта подавления для того, чтобы
достичь уровня ниже 5 грамм частиц на тонну кокса (дымовых выбросов).
Шестой Огонь:
- Выбросы сведены к минимуму мокрого тушения с менее чем 50 граммов
твердых частиц на тонну кокса (определяется методом VDI). Использования
технологической воды со значительной органической нагрузки (например,
неочищенных сточных вод из коксового сточных вод с высоким содержанием
углеводородов и т.д.), тушение водой избегать;
- Сухого тушения кокса (СТК) с восстановлением тепла, и удаления пыли от
загрузки, обработки и просеивания использованием ткани фильтрации. В связи с
настоящим цен на энергоносители в ЕС, и с учетом "выгоды инструмент /
оперативной связи с экологическими издержками", - мы сталкиваемся с
ограничениями на использование сухого тушения кокса (СТК). Кроме того, доступ
должен быть возможностью рекуперации энергии.
Седьмой Сероочистки коксового газа:
- Десульфуризации поглощения системы (содержание H2S в газовой сети 5001000 мг H2S/м3) или
- сероочистки кислорода (<500 мг H2S/м3)
Проведенные таким образом, что отмена кросс-медийные воздействия токсичных
компонентов в широком диапазоне.
Восьмой Газонепроницаемый эксплуатации газовых очистных сооружений:
Пожалуйста, укажите любые меры для обеспечения функционирования
газонепроницаемый УКПГ. Эти меры включают:
- Сведите к минимуму количество фланцами трубопровода с помощью сварки
соединений, где это возможно;
- Использование газа герметичных насосов (например, магнитные насосы);
- Как избежать выбросов клапаны в резервуарах с помощью клапана выход к
основной коллектор коксового газа (или с набором газов и последующего горения).
144
П-ООС 17.02-01-2012
Девятый Сточных вод предварительная обработка:
- эффективного удаления аммиака со щелочами.
Зачистки эффективности должно быть связано с последующей очистки сточных
вод. Вполне возможно, чтобы получить концентрацию NH3 в дозе 20 мг / л efluencie;
- смолы удаления.
Десятый Очистка сточных вод:
Биологическая очистка сточных вод с интегрированной нитрификации /
денитрификации достижения:
- Удаление COD: > 90 %
- Сульфидные: <0,1 мг / л
- ПАУ (6 Borneff): <0,05 мг / л
- CN -: <0,1 мг / л
- Фенолы: <0,5 мг / л
- Сумма NH 4 +, NO 3 - и NO 2 -: <30 MGN / л
- Подвески: <40 мг / л
Концентрация на основе сточных вод от 0,4 м3 / т кокса.
В свете введения методов, перечисленных в пунктах 1 - 10 - за исключением
методов для обеспечения низкой NOx (только для новых растений) - применяются
как для новых и существующих предприятий.
НДТ для доменных печей (Глава 7)
Доменной печи остается самым важным процессом для производства чугуна из
железосодержащих материалов. В связи с высокой долей восстановителей (в
основном кокс и уголь), этот процесс потребляет больше энергии металлургического
завода полного цикла производства.
В этом случае, являются выбросы на все средства массовой информации и были
подробно описаны здесь. Таким образом, приведенных методов необходимо
учитывать при определении НДТ охватывает все эти аспекты, включая минимизацию
энергии. В результате заключения в основном связаны с сокращением пыли из
литейного производства, очистки сточных вод от доменных печей очистки газа с
скрубберы, повторное использование трасс и пыли / ил и минимизации затрат
энергии и повторное использование доменного газа.
В случае доменных печей, НДТ считается, следующие методы или комбинации
методов.
Первый Доменная печь газа;
Второй Прямой впрыск восстановителей;
(Например, дует угольной пыли 180 кг/т чугуна, уже доказано, но выше,
введение углерода может быть возможно).
Треть Регенерация энергии высшего печи давление газа при соответствующих
условиях;
Четвёртое Нагреватель печи:
- можно достичь уровней выбросов пыли <10 мг/м3 и NO х <350 мг / нм3 (при
содержании кислорода 3 %)
- Экономия энергии где конструкция позволяет.
Пятый Использование свободного накладки бегун из смолы;
Шестой Доменного газа лечение эффективным обеспыливания;
Рекомендуется крупных твердых частиц был удален с сухими методами
разделения (например, дефлектор) и должны быть использованы повторно. Затем,
мелкие частицы удаляются с помощью:
- Скруббер или
145
П-ООС 17.02-01-2012
- Влажный электрофильтра или
- Любой другой способ достижения той же эффективности удаления;
Это можно достичь концентрации взвешенных твердых частиц <10 мг/нм3.
Седьмой Очистка воздуха от пыли литейных (отверстия, бегуны, przewały,
торпедные ковш начисления баллов), выбросы должны быть минимизированы путем
покрытия бегунов и удаления этих источников выбросов и очистка осуществляется с
помощью фильтрации с использованием фильтрации ткани или электростатического
осаждения. Вполне возможно, для достижения уровня выбросов пыли 1-15 мг/нм3.
Что касается неорганизованных выбросов, можно достичь уровня 5-15 г пыли /
железо, тем самым, эффективность улавливания дыма является очень важным.
Дым подавлении азота (при определенных обстоятельствах, например, когда
литейного конструкция позволяет это, и когда азот имеется).
Восьмой Очистка сточных вод производится из доменного газа
повторного использования промывной воды, где это возможно;
Коагуляция / осаждение взвешенных веществ (взвешенные вещества
остаточного достижение <20 мг / л, а среднегодовой, один раз в день стоимость
может составлять до 50 мг / л);
С.
центробежного
разделения
шлама
с
последующим
повторным
использованием крупной фракции при распределении зерна позволяет разумным
разделением.
Девятый Минимизация выбросов от шлаков лечение и шлака на свалку;
Шлак обработки предпочтительно путем гранулирования, где разрешено
рыночных условиях.
Конденсации дыма, если запах сокращение не требуется.
В любой ситуации, где оно производится шлаком ямы, охлаждение достигается с
помощью воды должно быть сведено к минимуму или избежать, если возможно, и
там, где пространство ограничения позволяют.
Десятый Минимизация твердых отходов / побочных продуктов.
Для твердых бытовых отходов, НДТ будут рассмотрены следующие методы
показаны в порядке убывания:
минимизацию твердых отходов;
б Эффективное использование (рециркуляция или повторное использование)
твердых бытовых отходов / побочных продуктов, в частности, переработки грубой
пыли доменного газа очистки и обеспыливания пыли из литейных, полное повторное
использование трасс (например, цемент или дорожного строительства);
С Контролируемые распоряжении неизбежны отходы / побочные продукты
(мелкая фракция шлама ближайшие от газоочистки печи, часть обломков).
Учитывая предисловие, методов, перечисленных в пунктах 1 - 10, в принципе,
применимы как для новых и существующих предприятий.
НДТ для сталеплавильных печей с использованием основных кислорода и литья
(глава 8)
Цель кислородно-конвертерного является окисление вредных примесей,
присутствующих в еще горячий металл из доменной печи. Этот метод заключается в
предварительной обработки чугуна, процесс окисления в кислородном конвертере,
внепечной обработки и разливки (непрерывный и / или слитках). Основные
экологические проблемы, связанные с этим процессом, являются выбросы в
атмосферу из различных источников, и описываются различные твердые отходы /
побочные продукты, которые также описаны. Кроме того, сточные воды от мокрого
146
П-ООС 17.02-01-2012
обеспыливания (если применимо) и непрерывного литья. В результате, методы
рассмотреть в определении НДТ охватывает эти вопросы, а также восстановление
конвертерных газов. Выводы касаются в основном свести к минимуму выбросы пыли
из различных источников и мер, принимаемых для повторного использования /
утилизации твердых отходов / побочных продуктов, сточные воды от мокрого
обеспыливания и восстановления газ преобразователя.
Для сталеплавильного методов с использованием основных преобразователей
кислорода и литье, следующие методы или комбинации методов считаются НДТ.
Первый Снижение уровня взвешенных веществ на основе предварительной
обработки чугуна (в том числе железа транспортного процесса, сероочистки и
скачивания шлака), путем:
- эффективное удаление
- После очистки фильтрации с использованием тканевых фильтров или ESP.
Это можно достичь концентрации выбросов 5-15 мг/м3 с рукавных фильтров и
20-30 мг /м3 с ESP.
Второй BOF добычи и первичной обеспыливания, применяя:
- Подавление горения и
- Сухой электростатический осадков (в новых и существующих ситуациях), или
- Очистка (в существующей ситуации).
Собрание BOF газ очищается и сохраняется для дальнейшего использования в
качестве топлива. В некоторых случаях, конвертер добычи газа не может быть
экономически или, принимая во внимание соответствующие управления энергией,
не имеющим законной силы. В таких случаях газ BOF можно сжигать с образованием
пара. Вид сгорания (полное сгорание или подавленной горения) зависит от местного
управления энергией.
Сборник пыли и / или осадка сточных вод должны быть переработаны как можно
больше. Существовали обычно высокое содержание цинка в пыли / шлама.
Обратите особое внимание на выбросы твердых частиц с копьем отверстие. Это
отверстие должно быть покрыты в течение кислородом дутья, и, если необходимо,
сделать инертный газ вводят в копье отверстия для разгона частиц.
Треть Вторичный обеспыливания, применяя:
- Эффективная эвакуация во время загрузки и выпуска с последующей очисткой
этих процессов с фильтрацией ткани или ESP или любой другой техники с той же
эффективностью удаления. Это позволило достичь скорости захвата около 90 %.
Остаточное содержание пыли 5-15 мг/м3 в том случае, рукавных фильтров и
электрофильтров в случае, можно добиться содержание 20-30 мг/м3. Обратите
внимание на высокое содержание цинка в пыли.
- Эффективное удаление обработки чугуна (деятельность, связанная с
переполнением из резервуара в резервуар), железа шлака и внепечной обработки с
последующей очисткой посредством фильтрации ткань или любую другую технику с
той же эффективностью удаления. Для этих операций для достижения выбросов
ниже 5 г/т LS.
Дым подавление инертным газом во время заливки чугуна из торпедных ковш
(или миксер) для зарядки ковш для того, чтобы свести к минимуму дыма / пыли.
Четвёртое Минимизация / сокращение выбросов в воду из первичной очистки
газовой печи с использованием таких средств, как:
- Сухой газ BOF, такое лечение может быть применено, если это позволяют
условия пространстве;
147
П-ООС 17.02-01-2012
- утилизации промывных вод, где это возможно (например, взорвали CO 2 в
случае подавления систем сгорания);
- коагуляция и осаждение взвешенных твердых частиц, то можно достичь
соотношения 20 мг/л взвешенных веществ.
Пятый Сокращение выбросов в воду с непосредственным охлаждением на
непрерывную разливку, путем:
- переработки и охлаждения воды в максимально возможной степени;
- коагуляции и осаждения взвешенных веществ;
- Удаление нефти с использованием скимминга танков или любое другое
устройство;
Шестой Минимизация твердых бытовых отходов
Когда речь идет о твердых бытовых отходов, НДТ будут рассмотрены
следующие методы показаны в порядке убывания приоритета:
- минимизация отходов производства;
- Эффективное использование (рециркуляция или повторное использование)
твердых бытовых отходов / побочных продуктов, в основном утилизации
конвертерного шлака и грубой и тонкой пыли газоочистки конвертерного;
- Контролируемые распоряжении неизбежны отходы.
Учитывая предисловие, методы, описанные в пунктах 1-6, в принципе,
применимы для новых и существующих установок (если не указано иное).
НДТ для электросталеплавильного производства и литья (глава 9)
Прямой плавки железосодержащих материалов, главным образом, лома, как
правило, производится в электродуговых печах, которые необходимо значительное
количество электроэнергии и приводит к значительным выбросам в атмосферу и
твердых отходов / побочных продуктов, в основном, пыли и шлака. Выбросы в
атмосферу печи состоит из ряда неорганических соединений (железо пыли азота и
тяжелых металлов) и органические соединения, такие как важный хлорированные
углеводороды,
хлорбензолов,
полихлорированные
бифенилы
(ПХБ)
и
полихлорированные дибензодиоксины / дибензофураны (ПХДД / Ф). Методы должны
быть приняты во внимание при определении НДТ, принимать во внимание и
сосредоточить внимание на таких вопросах. В своих предложениях по выбросам в
атмосферу пыли и ПХДД / Ф, являются наиболее важными параметрами. Лом
подогрева также считается НДТ, а также повторного использования / утилизации
пути или пыли.
Для электрических сталеплавильных и литейных, НДТ считается, следующие
методы.
Первый Эффективный сбор пыли:
- В сочетании с прямой от добычи газа (четвертое и второе отверстие) и капот
систем или
- Пилинг карман и капот системы, или
- полное удаление всего здания.
Это позволило достичь скорости захвата первичных и вторичных выбросов
электродуговой печи на уровне 98 %.
Второй Дымовых газов обеспыливания по применению:
- Хорошо продуманная тканевый фильтр, который помогает достичь уровня
менее 5 пыли мг/м3 для новых заводов и менее 15 мг пыли/м3 для существующих
предприятий, так как данный среднедневной объем.
148
П-ООС 17.02-01-2012
Свернуть содержание пыли связано с минимизацией тяжелых металлов, за
исключением тяжелых металлов, присутствующих в газовой фазе, как ртуть.
Треть Минимизация хлорорганических соединений, особенно ПХДД / Ф и ПХБ, с:
- соответствующие дожигания в системе с газоход или в отдельной камере
сгорания с последующим быстрым охлаждением для того, чтобы предотвратить
повторное синтез и / или
- введение бурого порошка в трубопровод перед тканевыми фильтрами.
Это можно достичь уровней выбросов ПХДД / Ф 0,1 - 0,5 нг I-TEQ/Nm 3.
Четвёртое Лом подогрева (в сочетании с 3) для восстановления тепла, от
первичных отходящих газов
- Предварительный нагрев лома может сэкономить около 60 кВтч / т, в случае
предварительного нагрева лома сумму до 100 кВтч / т жидкой стали, может быть
сохранен. Использование лома подогрева зависит от местных условий и должны
быть проверены на заводе. При применении предварительного нагрева лома
должны быть приняты во внимание и подготовиться к увеличению выбросов
органических загрязнителей.
Пятый Минимизация твердых отходов / побочных продуктов
Когда речь идет о твердых бытовых отходов, НДТ будут рассмотрены следующие
методы показаны в порядке убывания приоритета:
- минимизация отходов
- минимизации отходов путем переработки пыли дуговой печи фильтров и
маршрутов из одной печи, в зависимости от местных условий пыли могут быть
переработаны в электродуговых печах, в целях обогащения до 30 % цинка. Пыль с
содержанием цинка более 20 % из фильтров может быть использован в цветной
металлургии;
- Фильтр пыли при производстве высоколегированных сталей может быть
использован для восстановления металлов, составляющих сплавов;
- Для твердых отходов, которые нельзя избежать или переработаны, созданных
количество должно быть сведено к минимуму. Если все минимизации / повторное
использование затруднено, единственный способ избавиться от контролируемого
удаления.
Шестой Выбросы в воду
- Закрытая вода охлаждения для охлаждения устройства печи
- Сточные воды от непрерывной разливки
- Утилизация охлаждения воды в максимально возможной степени
- осадков / осаждение взвешенных веществ
- Удаление нефти в танки прокладок или других эффективных устройств.
Учитывая предисловие, технологии, описанные в разделах 1 - 6 в принципе
может быть применен для новых и существующих установок.
Принятие
Настоящий
документ
(НДТМ)
сопровождается
широкое
признание.
Существовали не отдельные мнения в ходе обсуждения в ТРГ и МЭФ. Этот
документ является результатом соглашения о широком диапазоне.
149
П-ООС 17.02-01-2012
12 Справочный документ
производства хлора и щелочей
по
наилучшим
доступным
технологиям
Хлор-щелочного производства
Хлорная промышленность производит хлор (Cl2) и щелочи - гидроксида натрия
(NaOH) или гидроксида калия (КОН) - путем электролиза раствора соли. Основные
технологии, используемые в производстве хлор-щелочного электролиза в ячейке
ртуть, диафрагмы или мембраны в основном используют в качестве сырья хлорида
натрия (NaCl) или в меньшей степени, с использованием дешевых хлорид калия
(KCl) для производства гидроксида калия.
Обе мембраны процесс (Griesheim клетка, 1885) и ртутный процесс (КастнерKellner, 1892) была введена в конце девятнадцатого века. Совсем недавно (1970 г.)
разработал мембранный процесс. Каждый из этих процессов, другой метод
разделения производства хлора на аноде из каустической соды и водорода, прямо
или косвенно на катоде. В настоящее время 95 % производства хлора мире
получают хлор-щелочного производства.
Географическое распределение хлор-щелочных установок в мире, определенно
гетерогенную (хлор производственные мощности):
- Западная Европа - преобладание процессов обработки ртутным (Июнь 2000):
55 %
- Соединенные Соединенные Чон - доминирование диафрагмы процесс: 75 %
- Япония - преобладание процессов мембраны клетки:> 90 %
Оставшийся объем производства хлора в странах Западной Европы (июнь 2000
г.) состоит из 22 % от процесса клетки диафрагмы 20 % от мембранного процесса, и
3 % других rocesów р.
С сороковых годов двадцатого века, при производстве хлора значительно
увеличилась в связи с ростом спроса на пластмассы, в частности,
поливинилхлорида
(ПВХ)
и
полиуретана.
Производство
хлорированных
ароматических соединений (например, хлорбензола в фенол синтез), окись
пропилена (хлоргидрина процесса), растворителей, содержащих хлорированные
углеводороды, а также неорганические соединения хлора является важным
фактором в расширении использования хлора после 1940 года. Производство хлора
в стране является показателем развития своей химической промышленности.
В 1995 году глобальный объем производства хлора около 44 млн. тонн, из
которых около 24 % в Европейском Союзе. В июне 2000 года объем производства
хлора в Западной Европе составил 11,3 млн. тонн. 65 % мировых мощностей по
производству хлор-щелочной сосредоточено в трех регионах: Северной Америке,
Западной Европе и Японии. После снижения в начале девяностых годов двадцатого
века, в настоящее время в Западной Европе, производство стабилизировалось на
уровне около 9 млн. тонн в год (9,2 млн. тонн в 1999 году).
На протяжении многих лет, хлор-щелочных сектора в Европе была разработана и
разбросаны географически. Хлор-щелочного производства всегда было проблемой
для одновременного производства хлора и едкого натра в почти равных
количествах. Эти два продукта используются для самых различных конечного
использования с различной динамикой рынка и только редкий шанс, что спрос не то
же самое. Спрос и предложение в связи с хлором в Европе почти такие же, и он
традиционно является вторым по величине экспортером каустической соды в мире.
В настоящее время в нетто-импортера.
Хлор используется в основном для синтеза хлорированных органических
соединений. VCM (мономер винилхлорида), используемых для синтеза ПВХпрежнему остается водитель хлор-щелочного производства в большинстве
европейских стран. Хлор является продуктом трудно хранить и транспортировать
экономически, так как его производство осуществляется обычно в непосредственной
150
П-ООС 17.02-01-2012
близости от потребителей. Более 85 % хлора производится в ЕС используется для
других химических процессов в той же или смежных участков.
Гидроксид натрия, как правило, поставляется в виде 50-процентного водного
раствора и может храниться долгое время, и легко транспортируются
(железнодорожный, автомобильный и корабль). Основные области применения
водорода гидроксид натрия:
- химических веществ: синтез органических и неорганических,
- металлургии, производства глинозема / алюминия
- целлюлозно-бумажной промышленности,
- текстильной промышленности,
- Мыло, поверхностно-активные вещества,
- очистки воды,
- товары народного потребления.
Входного материала и загрязняющих выходы
Некоторые из материальных ресурсов и загрязнения окружающей среды
исключен из хлор-щелочного производства являются общими для всех процессов.
Другие зависят от используемой технологии, чистоту соль используется и
спецификации продукта.
Входной материалов, прежде всего, соли и воды, поставляемых материалов
(сырья), кислот и химических осадителей использован для удаления примесей в
рассоле вход или выход хлора / каустической соды, и хладагентов (углерода, хлора,
фтора и водорода (ХФУ, ГХФУ, ГФУ), аммиак и др.) для сжижения и очистки хлора
газа. Хлор-щелочной процесс требует огромного количества электроэнергии и,
следовательно, электроэнергия является основным вкладом.
Основным загрязнителем выходов, которые являются общими для всех трех
электролитических процессов являются выбросы в атмосферу газообразного хлора,
выбросы в воду окислителей и свободных кислот porafinacyjne, хладагенты и
загрязняющие вещества удаляются из соли вход или рассол.
Наиболее значительным загрязнителем хлор-щелочной промышленности
является ртуть, которая используется технология ртутных элементов. В связи с
процессом характеристики, ртуть может выделяться из процесса через воздух, воду,
отходы и продукты. В 1998 году в Западной Европе, общий объем выбросов ртути в
атмосферу, воду и продукты из хлор-щелочных установок составил 9,5 тонн, от 0,2
до 3,0 г Hg / тонну хлора мощность на каждом заводе.
Тем не менее, большинство потерь ртути из различных отходов процесса. В
1997 году ОСПАРКОМ сообщили 31 тонн ртути в твердые отходы не утилизируются.
По Еврохлора, в 1998 году количество ртути в твердых отходов, образующихся в
объектах в диапазоне от 0 до 84 г Hg / тонну хлора мощности. (См. Приложение C
этого документа).
В настоящее время в ртуть клеток для производства хлора в странах ЕС
составляет около 12 000 тонн ртути. Во время преобразования или закрытия
заводов, ртуть может попадать в окружающую среду. Европейский союз в настоящее
время не политика или законы, которые регулируют контроль над этой огромной
суммы чистой ртути.
Основная проблема в технологии диафрагмы асбест и, следовательно, важны
вопросы потенциального воздействия на работников асбеста и выбросами асбеста в
окружающую среду.
Сделано в прошлом загрязнение земель и водных путей с ртутью и
полихлорированные dibenzodioksynami / dibenzofuranami (ПХДД / Ф) по производству
хлора и щелочи с использованием ртутных и метод мембраны клетки, в некоторых
местах серьезные экологические проблемы. Загрязнение из-за распространения
151
П-ООС 17.02-01-2012
ртути и исторические распоряжении графита шлама, после использования
графитовые аноды и из-за других отходов в помещении или рядом.
Процесс клеточной мембраны имеет присущий экологические преимущества по
сравнению с двумя другими резидентами, но более старые процессы не имеют.
Потому что она не использует ртуть, асбест, и является самым низким
энергопотреблением. Несмотря на эти преимущества, изменение технологии
мембраны клеток в Западной Европе шло медленно, потому что большая часть
хлора завод был создан в семидесятых годах прошлого века, продолжительность их
жизни составляет от 40 до 60 лет, и новые производственные мощности были не
нужны. Существовал также нет стимулов законодательные диск менять технологию.
Входы и выходы из хлор-щелочных сектора, следует также подчеркнуть особую
важность аспектов безопасности в процессе производства и хранения хлора и
безопасного обращения с ним.
НДТ выводы
НДТ для хлор-щелочного производства мембранных технологий. НДТ также
может предоставлять без асбеста диафрагмы технологии. Общее потребление
энергии, связанной с НДТ по производству хлора и 50-процентным раствором
каустической соды до 3000 кВт (переменный ток) за тонну хлора из хлор сжижения
исключаются и менее 3200 кВт (переменный ток) за тонну хлора в том числе
сжижения и испарения хлора.
Все клетки растений
Наилучшие имеющиеся методы для производства хлор-щелочной включают
следующие меры:
- Использование систем управления для уменьшения окружающей среды,
здоровья и безопасности, связанные с работой хлор-щелочного производства.
Степень риска должна стремиться к нулю. Системы управления будут включать:
обучение персонала,
выявление и оценка основных опасностей
Инструкции по безопасной эксплуатации,
планирования на случай чрезвычайных ситуаций и регистрации несчастных
случаев и государства przedawaryjnych,
постоянное совершенствование включая обратную связь и обучение из опыта.
- Программные модули способны поглощать хлор в количествах,
соответствующих полным производства из клетки в случае возникновения
технических проблем, пока они не остановить. Устройство поглощения хлора
предотвращает выбросы газообразного хлора в случае аварии и / или
вмешательства в работу завода.
Поглощение единицы должны быть разработаны, чтобы позволить снижение
содержания хлора в испускаемого газа на сумму, в худшем случае, не более 5 мг/м3.
Все отходы, газовые потоки, содержащих хлор должны быть направлены на хлор
единица поглощения. Хлора выбросов в атмосферу связано с НДТ при нормальной
эксплуатации составляет менее 1 мг/м3, в случае частичного сжижения и в случае
полного сжижения менее 3 мг/м3.
Поглощение модулей не должна использоваться систематический сброс
гипохлорита в воду.
- Сведение к минимуму потребления / избежать сброса серной кислоты с
помощью одного или более из следующих вариантов или эквивалентных систем:
Концентрация в испарители в замкнутый контур на источник
152
П-ООС 17.02-01-2012
использование отработанной кислоты для контроля рН в ручьи и сточные
воды,
продажа отработанной кислоты для пользователя, который принимает это
качество кислота
возврат отработанного кислоты серной кислоты для производителя
reconcentration.
Если серная кислота reconcentrated на месте в испарители в замкнутом контуре,
расход можно уменьшить до 0,1 кг кислоты на тонну хлора производства.
- Минимизация разряд свободных окислителей в воду, применяя:
сокращение с неподвижным слоем каталитического
химического восстановления,
любым другим способом с той же эффективностью.
Проблемы свободного окислителей в воде связано с НДТ составляет менее 10
мг/л При выборе подходящего способа уничтожения следует принимать во внимание
общее воздействие на окружающую среду.
Использование
сжижения
и
очистки
хлора
без
использования
четыреххлористого углерода.
- В целях экономии ресурсов, необходимо использовать водород в качестве
топлива или химического.
Растения использованием мембранной технологии
Наилучшие имеющиеся методы для установки с использованием мембранной
технологии включают следующие меры:
- Минимизация сброса хлората и бромата с водой, применяя:
кислой среде в анолита (рН 1-2), чтобы свести к минимуму образование хлорат
(ClO 3 -) и бромат (BrO 3 -),
хлорат уничтожение рассола, чтобы удалить хлорат до очистки.
Кислотность анолита является разработка параметров растений клеточные
мембраны и не может быть изменена без ущерба для функционирования клеточных
мембран. Если не учитывать в проекте, вам может понадобиться опция хлорат
разложения, чтобы удалить его перед очисткой. Хлорат уровне с использованием
наилучших доступных технологий в рассола составляет 1-5 г / л и соответствующего
уровня бромата 2-10 мг / л (заметим, что бромата уровень зависит от уровня бромид
соли).
- Соответствующие обращения изношенных диафрагм и уплотнений.
Растения использованием ртутных технологий
Наилучших имеющихся технологий для растений ртутный кажется
преобразования в мембранную технологию клетки.
В оставшейся жизни растений ртутный должны принять все возможные меры по
защите окружающей среды в целом. Наиболее эффективные заводы, которые
используют ртутный технологии, среднегодовая общая сумма потерь ртути в
атмосферу, воду и продукты 0,2-0,5 г ртути/тонну хлора мощности. Большинство
потерь ртути в различные технологии отходов. Должны быть приняты меры, чтобы
минимизировать текущие и будущие выбросы ртути в результате обработки отходов,
загрязненных ртутью и связанные с хранением, обработкой и утилизацией. Вывод из
эксплуатации заводов ртутный должно осуществляться так, чтобы она не имела
воздействия на окружающую среду во время закрытия и после закрытия, а также
сохранение здоровья человека. Раздел 1.2 рассматривает более широкие вопросы,
153
П-ООС 17.02-01-2012
связанные с наилучшими имеющимися методами для профилактики и / или
сокращению выбросов, отходов и рекультивации, использования энергии,
утилизации ртутных заводов и конвертировать их в растениях с использованием
мембранной технологии.
Растения использованием мембранной технологии с использованием асбеста
Наилучшие имеющиеся методы для мембранных клетки растений с
использованием асбестовой преобразования в мембранной технологии ячейки или,
если критерию энергопотребления, использование безасбестовые диафрагмы.
В последней фазе мембраны клетки растений с использованием асбестовой
должны принять все возможные меры по защите окружающей среды в целом. В
разделе 4.3 подробно о доступных методах профилактики и / или сокращению
выбросов, отходов и потребление энергии в клетке растения диафрагмы
использовании асбеста.
13 Справочный документ
производства полимеров
по
наилучшим
доступным
технологиям
Объем этого документа
Этот документ ориентирован на основные продукты на европейском рынке
полимеров, как в производственной деятельности и в окружающую среду, в
основном производится в специальных установках для производства одного
конкретного полимера. Список продуктов, включенных не является убедительным,
но включает в себя полиолефины, полистирол, поливинилхлорид, ненасыщенные
полиэфиры, эмульсии полимеризованный бутадиен-стирольные каучуки, решение
полимеризованный
каучуки
бутадиен-содержащих,
полиамиды,
полиэтилентерефталат волокон и вискозных волокон.
Для установки полимерного производства, не определенный порог был
установлен в разработке граница между МКЗР установки и не IPPC установок, так
как это не предусмотрено в Директиве КПКЗ.
3) Сектора и охраны окружающей среды
Полимерные компании производят различные основные продукты, которые
варьируются от товаров высокой добавленной стоимости материалов и
производятся в обоих периодического и непрерывного процессов, охватывающих
установок с мощностью около 10 000 тонн в год до приблизительно 3 00 000 тонн в
год.
Основные
полимеры
продаются
перерабатывающих
предприятий,
обслуживающих огромный спектр конечных пользователей рынках.
Химия производства полимер состоит из трех основных типов реакций,
полимеризации, поликонденсации и полиприсоединения, таким образом, число
операций / процессов, используемых остается достаточно малым. К ним относятся
подготовка, сама реакция и разделение продуктов. Во многих случаях охлаждение,
обогрев, или применения вакуума или давления не требуется. Неизбежные отходы
рассматриваются в восстановление и / или снижение систем или утилизированы как
отходы.
Ключевых экологических проблем отрасли полимерных выбросов летучих
органических соединений, в некоторых случаях сточные воды с потенциалом для
высоких нагрузок органических соединений, относительно большое количество
отработанных растворителей и не предназначенные для переработки отходов, а
также спроса на энергоносители. Учитывая разнообразие сектора и широкого
спектра полимеров, этот документ не дает обзор Comp Лете из релизов из сектора
154
П-ООС 17.02-01-2012
полимера. Тем не менее, выбросы и потребление данные представлены в широком
диапазоне в настоящее время функционируют заводы в этом секторе.
4) Методы для рассмотрения в определении НДТ
Техника для рассмотрения в определении НДТ сгруппированы в общий раздел и
продукта специальные разделы для некоторых полимеров. К первым относятся
инструментов экологического менеджмента, дизайна и технического обслуживания
оборудования, мониторинг и некоторые общие методы, связанные с энергией и
конец трубы мер.
5) Наилучшие имеющиеся методы
Резюме, представленному ниже, не включают фоне заявления и перекрестных
ссылок, которая находится в полном тексте. Кроме того, полный текст содержит НДТ
по управлению окружающей средой, которая не упоминается в этом резюме.
Интерфейс с НДТМ на CWW
НДТМ на "Общие отходящих газов и сточных вод / Системы управления в
химической промышленности" описывает методы, которые, как правило, относится
ко
всему
спектру
химической
промышленности.
Подробное
описание
восстановления или методам борьбы могут быть найдены в НДТМ на CWW.
НДТ уровни выбросов к концу трубы методов, описанных в CWW НДТМ являются
НДТ там, где эти методы применяются в секторе полимеров.
Массового расхода и уровня концентрации
Этот документ главным образом относится к производству связанных НДТ
выбросов и потребления, а также ссылается на конце трубы методы, концентрация
связанных производительности можно найти в НДТМ CWW. Все НДТ уровни
выбросов относятся в общем объеме выбросов в том числе и точечные источники и
неорганизованные выбросы.
Понимание применения НИМ
НДТ, перечисленные включают общие и конкретные НДТ НДТ для различных
полимеров, указанных в данном документе. Общий НДТ являются те, которые
считаются как правило применимо ко всем типам объектов полимера. Полимер
конкретных БАТ являются те, которые считаются особенно НДТ для установки дело
в основном или полностью с определенными типами полимеров.
Общий НИТ
- уменьшить неорганизованные выбросы на современный дизайн оборудования,
включая:
о Использование клапанов ниже или двойной уплотнениями или одинаково
эффективного оборудования. Беллоу клапаны особенно рекомендуется для
высокотоксичных услуги
о магнитным приводом или консервированные насосов или насосы с двойными
уплотнениями и жидкий барьер
о магнитным приводом или консервированные компрессоры, компрессоры или
двойные уплотнения и жидкости барьер
о магнитным приводом или консервированные агитаторов, или мешалки с
двойными уплотнениями и жидкости барьер
о минимизация количества фланцев (разъемы)
о эффективной прокладки
о замкнутых систем отбора проб
155
П-ООС 17.02-01-2012
о дренажа загрязненных стоков в замкнутых системах
о Коллекция отверстия.
- провести беглый оценки потерь и измерений для классификации компонентов с
точки зрения типа, услуг и технологических условий для выявления тех элементов с
высоким потенциалом ЭСТ для беглого потери
- устанавливать и поддерживать оборудование для мониторинга и технического
обслуживания (M & M) и / или обнаружения и устранения утечек (LDAR) программа,
основанная на компоненты и обслуживание базы данных в сочетании с беглым
оценки потерь и измерение
- снизить выбросы пыли с combinati одного из следующих методов:
о плотной фазы передачи является более эффективным для предотвращения
выбросов пыли, чем разбавленной фазе передачи
о снижение скорости в разбавленной фазе транспортных систем значений как
можно меньше
о снижения пылеобразования при передаче по линии обработки поверхности и
надлежащего выравнивания труб
о Использование циклонов и / или фильтров в воздух выхлопов обеспыливания
единиц. Использование системы фильтров ткань является более эффективным,
особенно для мелкой пыли
о Использование мокрых скрубберов.
- свести к минимуму завод стартапов и останавливается, чтобы избежать пика
выбросов и сокращения общего потребления (например, энергетика, мономеров на
тонну продукции)
- обеспечить содержимого реактора в случае аварийных остановок (например, с
помощью системы удержания)
- для утилизации содержащихся материалов или использовать его в качестве
топлива
- для предотвращения загрязнения воды соответствующей конструкции труб и
материалов. Для облегчения осмотра и ремонта, сбор сточных вод систем на новых
установках и модернизированных системах, например:
о Трубы и насосы, расположенные над земля
о Трубы размещены в каналах доступны для осмотра и ремонта.
- использовать отдельный поток для систем сбора:
о загрязненных сточных вод процесса
о потенциально загрязненной воды от утечек и других источников, в том числе
охлаждающей воды и поверхностные стоки с технологических установок районах и
т.д.
о незагрязненной воды.
- для лечения продувки потоки ближайшие от дегазации силосов и реактор
отверстия с одним или несколькими из следующих способов:
о утилизации
о термического окисления
о каталитического окисления
о адсорбция
о сжигания (только разрывных течений).
- использовать факельные системы для лечения разрывных выбросы из
реактора системы. Сжигание разрывных выбросов из реакторов только НДТ если эти
выбросы не могут быть возвращается в процесс или использоваться в качестве
топлива
156
П-ООС 17.02-01-2012
- использовать, где это возможно, электроэнергии и пара от ТЭЦ. ТЭЦ, как
правило, устанавливается при заводе используется пар производится, или там, где
выход для пара производства имеется. Электроэнергии может быть использован на
заводе или экспортировать
- восстановить реакции тепла через поколения пар низкого давления в процессах
или растения, где внутренние или внешние потребители пара низкого давления
доступны
- повторно использовать потенциал отходов завода Polym э
- использование скребков системы многопрофильного растения жидким сырья и
продукции
- использовать буфер для сточных вод вверх по течению от очистных
сооружений сточных вод для достижения постоянного качества сточных вод. Это
относится ко всем процессам производства сточных вод, таких как ПВХ и ESBR
- для очистки сточных вод эффективно. Очистка сточных вод может
осуществляться в центральном заводе или на заводе, посвященные особой
активности. В зависимости от качества сточных вод, выделенных дополнительных
предварительной обработки не требуется.
НДТ для полиэтилена
- восстановить мономеров поршневых компрессоров в процессе ПВД на:
о переработке их в процесс и / или
о отправить их на тепловых окислителя.
- для сбора отходящих газов от экструдеров. Для очистки отходящих газов от
выдавливания сечения (экструдеры задний сальник) по производству полиэтилена
низкой плотности богатых ЛОС. По сосать у пары из экструзионного разделе
излучения мономеров уменьшается
- по сокращению выбросов от отделки и хранение секций лечения очистки
воздуха
- для работы реактора на максимально возможной концентрации полимера. При
увеличении концентрации полимера в реакторе, общая энергетическая
эффективность процесса производства оптимизирована
- использование замкнутых систем охлаждения.
НДТ для LDPE является
- работы сепаратора низкого давления (ЛПС) судна при минимальном давлении
и / или
- растворитель отбор и
- экструзией или devolatilisation
- обработка очистки воздуха от дегазации силосов.
НДТ для приостановления процессов
- применение замкнутых систем продувки азотом и
- оптимизации процесса зачистки и
- переработка мономеров от зачистки процесса и
- конденсации растворителя и
- растворитель выбора.
НДТ для процессов газовой фазе
- применение замкнутых систем продувки азотом и
- растворителя и сомономера выбор.
НДТ для решения процессов является LLDPE
157
П-ООС 17.02-01-2012
- конденсации растворителя и / или
- растворитель отбор и
- экструзией или devolatilisation
- лечение очистки воздуха от дегазации силосов.
НДТ для полистирола
- по сокращению и ограничению выбросов из хранилища одного или нескольких
из следующих методов:
о Минимизация уровня изменения
о линии баланса газа
о плавающей крыши (большой танки только)
о установлены конденсаторы
о сорвать восстановление на обработку
- восстановить все потоки и чистка реактора отверстий
- для сбора и переработки отработанного воздуха из окатышей. Как правило,
воздух отсасывается окатышей разделе рассматривается вместе с реактором
отверстий и очистка потоков. Это относится только к GPPS и HIPS процессов
- сокращения выбросов в результате подготовки в процессе EPS одним или
несколькими из следующих методов или эквивалент:
о пара линий баланса
о конденсаторы
о сорвать восстановление дальнейшего лечения.
- сокращения выбросов в результате растворения системы HIPS процессы одним
или несколькими из следующих методов:
о циклонов отделить подачи воздуха
о Высокая концентрация насосных систем
о непрерывное растворение системы
о пара линий баланса
о сорвать восстановление дальнейшего лечения
о конденсаторов.
НДТ для поливинилхлорида
- использовать соответствующие условия для хранения сырья VCM, разработан
и поддерживается для предотвращения утечек и в результате воздух, загрязнение
почвы и воды:
о VCM для хранения в холодильных танков при атмосферном давлении или
о VCM для хранения в резервуарах под давлением при температуре окружающей
среды и
о VCM, чтобы избежать выбросов путем предоставления танки холодильные
конденсаторы рефлюкса и / или
о VCM, чтобы избежать выбросов путем предоставления танки с подключением к
VCM восстановления системы или соответствующего оборудования для очистки
вентиляции.
- для предотвращения выбросов соединений при выгрузке на VCM
о Использование пара баланс линий и / или
о эвакуации и лечения VCM от подключения до развязки
- снизить остаточное VCM выбросов из реакторов на соответствующую
комбинацию из следующих методов:
о снижение частоты реактора отверстия
о depressurising реактора вентиляции восстановления VCM
о слива жидкого содержимого в закрытых емкостях
о промывки и очистки реакторов с водой
158
П-ООС 17.02-01-2012
о слив этой воды в системы осушения
о паром и / или промывки реактора инертным газом для удаления остаточных
следов VCM, с передачей газа на восстановление VCM.
- использовать вскрышные для приостановления или латекс получить низкое
содержание VCM в продукте
- для очистки сточных вод с комбинацией:
о зачистки
о флокуляция
о б iological очистки сточных вод.
- для предотвращения выбросов пыли от процесса сушки с циклонами для
суспензионного ПВХ, рукавные фильтры для microsuspension и нескольких рукавных
фильтров для эмульсии ПВХ
- для лечения VCM выбросы от системы восстановления одного или нескольких
из следующих методов:
о поглощение
о адсорбция
о каталитического окисления
о сжигание.
- по предотвращению и контролю неорганизованных выбросов в VCM,
вытекающие из оборудования связи и уплотнения
- для предотвращения случайного выбросов VCM из реакторов полимеризации
одного или более из следующих методов:
о конкретных контрольно-измерительные приборы для каналов реактора и
условий эксплуатации
о химический ингибитор системы для остановки реакции
о аварийный реактор охлаждения
о аварийное питание для агитации (нерастворимые в воде катализаторы только)
о контроль мощности аварийный выход восстановления системы VCM.
НДТ для ненасыщенных полиэфиров
- для лечения выхлопных газов одним или несколькими из следующих способов:
о термического окисления
о ated активности углерода
о гликоль скрубберы
о сублимация коробки.
- для термической очистки сточных вод, возникающие в основном из реакции (в
основном вместе с отходящих газов).
НДТ является ESBR
- разрабатывать и поддерживать танки завод хранение для предотвращения
утечек и в результате воздух, загрязнение почвы и воды, а также использовать один
или несколько из следующих методов для хранения:
о свести к минимуму уровень вариации (комбинатов только)
о газовый баланс линий (около танки только)
о плавающей крыши (большой танки только)
о вентиляционные конденсаторов
о улучшение стирола зачистки
о сорвать восстановление наружного лечения (обычно путем сжигания).
- контролировать и минимизировать диффузный (неорганизованные) выбросы
следующие или эквивалентные методы:
о мониторинг фланцы, насосы, уплотнения и т.д.
о профилактическое обслуживание
159
П-ООС 17.02-01-2012
о замкнутой выборки
о Завод обновления: тандем уплотнений, утечки клапанов доказательства,
улучшение уплотнения.
- собрать отверстия от технологического оборудования для лечения (как
правило, сжигание)
- для переработки воды
- для очистки сточных вод использованием биологической очистки или
эквивалентных методов
- для минимизации объема опасных отходов хорошей сегрегации и собирать их
для отправки на внешний лечение
- свести к минимуму объем неопасных отходов на хорошее управление и за
пределами площадки утилизации.
НДТ для решения полимеризованный каучуки бутадиен содержащие
- для удаления растворителя из продуктов, используя один или оба из
следующих или эквивалентным способом:
о devolatilisation экструзии
о отгонки паром.
НДТ для полиамидов
- для лечения дымовых газов из процессов производства полиамида мокрая
очистка.
НДТ для полиэтилентерефталата волокон
- применять предварительную обработку сточных вод, такие как один или
несколько из следующих методов:
о зачистки
о утилизации
о или эквивалент
Перед отправкой сточные воды из ПЭТ производственных процессов на заводе
WWT
- для лечения потоков отходящих газов от производства ПЭТ с каталитического
окисления или эквивалентных методов.
НДТ для вискозных волокон является
- для оп вырожденных прядильные в домах
- для конденсации отработанного воздуха от вращающихся улицах восстановить
CS2, г ecycle его обратно в процесс
- восстановить CS 2 от выхлопных воздушных потоков путем адсорбции на
активированном угле. В зависимости от концентрации H 2 S в отработанном воздухе,
различные технологии, которые доступны для адсорбционного извлечения CS 2
- применить отработанный воздух десульфуризации процессов на основе
каталитического окисления с H 2 SO 4 производства. В зависимости от массы
потоков и концентрации, существует целый ряд различных процессов, доступных
для окисления выхлопных газов, содержащих серу
- для восстановления сульфатов от прядения ванны. НДТ является для удаления
сульфата Na 2 SO 4 из сточных вод. Побочным продуктом является экономически
ценной и продал
- уменьшить цинк в сточных вод щелочными следующим осадков мычал
сульфидом осадков
160
П-ООС 17.02-01-2012
использовать
анаэробный
процесс
сульфатредукции
технич
для
чувствительных водоемов
- использовать кипящем сжигания кровати, чтобы записать неопасных отходов и
восстановить тепло для производства пара и энергии.
6) НДТ выбросов и потребления
Принимая во внимание общие и конкретные
потребления, связанных с НИМ (см. таблицу ниже):
ЛОС
(Г / т)
LDPE
LDPE
copolymers
Пыль
(Г / т)
Новое:
700 - 1100
Существующие:
1100 - 2100
17
2000
20
COD
(g/t)
НДТ,
Взвешенные
вещества
(Г / т)
19 – 30
после
выбросов и
Прямая
Опасные
энергии
отходы
(ГДж/т)
(кг / т)
Tube:
2.88 –
3.24 *
1.8 – 3.0
Autoclave:
3.24 –
3.60
4.50
Новое:
2.05
Существующие:
2.05 –
2.52
Новое:
2.08
Существующие:
2.08 –
2.45
1.08
1.48
1.80
5.0
HDPE
Новое:
300 - 500
Существующие:
500 - 1800
56
17
LLDPE
Новое:
200 - 500
Существующие:
500 - 700
11
39
20
20
30
30
30
10
10
10 – 40
50 – 480
10**
0.01 –
0.055
50 – 200
50 – 480
10**
0.025 –
0.075
GPPS
HIPS
EPS
S-PVC
E-PVC
UP
ESBR
85
85
450 - 700
VCM:
18 - 45
Splitview:
18 - 72
100 - 500
Splitview:
160 - 700
40 - 100
170 - 370
5 – 30
2 – 3.50
3.1
0.8
0.5
0.5
3.0
7
150 – 200
* За исключением потенциал положительной кредитной 0 до 0,72 ГДж / т с
низким давлением пара (в зависимости от экспортных возможностей для пар
низкого давления)
«Новая» и «существующие» относится к новой или существующей установки.
** Кроме того, 1 - 12 г / т AOX достигается для производства ПВХ сайты или
сайты с комбинированным производством ПВХ
S в воздух
(kg/t)
Viscose
12 - 20
SO42- в
COD
Zn в воде
воду
(g/t)
(Г / т)
(Кг / т)
200 - 300 3000 - 5000
10 - 50
Прямая
энергии
(ГДж / т)
20 - 30
Опасные
отходы
(кг / т)
0.2 - 2.0
161
П-ООС 17.02-01-2012
staple
fibres
Три государства-члены хотели разделением записал против НДТ AEL для VCM
выбросов в атмосферу при производстве ПВХ. НДТ AEL эти государства-члены
предложили приведены в таблице. Рациональное их разделением дается
следующим образом: верхнее значение диапазона относится к небольшой
производственных объектов. Широкий спектр НДТ AEL не принадлежат к разным
производительность НДТ но в разной производство ассортимента продукции. Любой
НДТ AEL в этой области связаны с растениями применения НИМ на протяжении
всей их процессов.
7) Заключительные замечания
Обмен информацией о наилучших доступных технологий для производства
полимеров проводилась с 2003 по 2005 год. Процесс обмена информацией был
успешным и высокую степень консенсуса была достигнута во время и после
заключительного заседания Технической рабочей группы. Только один разделением
был записан, и это было для НДТ уровней выбросов в производстве ПВХ.
ЕС начинает и поддержки, в рамках своих программ RTD, ряд проектов,
связанных с экологически чистых технологий, новых технологий лечения стоков и
утилизации и принятие управленческих решений. Потенциально эти проекты могут
внести полезный вклад в будущие обзоры НДТМ. Читатели, таким образом,
предлагается сообщить ЕБКПОЗ любых результатов исследований, которые имеют
отношение к рамки этого документа.
14. Справочный документ по наилучшим доступным
производства специальных неорганических веществ
технологиям
Объем этого документа
Этот документ, наряду с другими НДТМs в серии, предназначен для
финансирования деятельности, описанных в разделе 4 т он КПКЗ, а именно: "С
hemical промышленности попробовать. В химической промышленности, этот
документ фокусируется на" Специальность неорганические химические вещества
(SIC) сектора.
Потому что он т КПКЗ не определяет срок и НИЦ, так как нет общего понимания
этот термин в промышленности, т его документе предлагаются критерии различия
между НИЦ и большой объем неорганических химических веществ (LVIC) Кроме
того, я электронной следующее рабочее определение НИЦ был использован для
целей данного документа.:
"Специальность неорганических химических веществ (SIC) понимается
неорганических расстояние подводные лодки изготовленные промышленным
способом химической обработки, как правило, в относительно небольших
количествах, в соответствии со спецификацией (т.е. чистота) специально
разработаны для удовлетворения конкретных требований пользователей или
отрасли (например, фармацевтической).
Учитывая огромное разнообразие НИЦ, связанные сырья Ls материи и
производственных процессов, этот документ фокусируется на ограниченном числе (в
качестве примера) семьи НИЦ и приходит к выводу о НИМ для каждого из этих
конкретных семей. С иллюстративный семей и конкретных связанные НДТ выводы,
этот документ выводит общий (или общий) НДТ выводы, которые применимы к про
производства более широкого круга НИЦ. иллюстративный семей разработана в
документе, являются специальности неорганические пигменты, соединения
162
П-ООС 17.02-01-2012
фосфора, силиконы, взрывчатых веществ и неорганических цианидов . обмен
информацией о растворимых неорганических солей никеля, не может быть
осуществлен до такой степени, что НДТ выводы можно было сделать, и это,
следовательно, решили убрать раздел о неорганических солей никеля из этого
документа.
Сектора НИЦ
P recise цифры не могут быть предоставлены для НИЦ продаж отрасли, потому
что нет единого определения НИЦ. Считается, однако, что в Европе, НИЦ секты или
составляет от 10 до 20 % От общего объема продаж химической промышленности, а
также, что продажи увеличиваются незначительно.
Сектора НИЦ характеризуется разнообразием и его фрагментации. Тысячи
продуктов НИЦ производится по всей Европе использование огромного спектра
сырья и производственных процессов. НИЦ установки, как правило, малого и
среднего размера с помощью установок непрерывного или периодического режима с
работы. Некоторые НИЦ установки производить только один тип НИЦ то время как
другие мульт я цель заводов, способных производить различные SIC. C ompanies в
всех размеров с (от очень больших до очень маленьких) производят НИЦ в
автономном установки или сооружения, которые являются частью более крупного
промышленного омплекс с.
Производство в Европе, как правило, высокую степень автоматизации и
компьютерным управлением, хотя есть, кроме ионов, которые включают взрывчатые
вещества и пигменты производства. Сектора НИЦ является весьма
конкурентоспособным и конфиденциальный характер, поскольку компании стремятся
развивать нишевые рынки и сосредоточиться на своих конкурентных преимуществ.
Конкурс, как правило, в зависимости от качества, а не цену.
Основные экологические проблемы
Нью-Йорк вещества предположительно может быть потенциальный выброс в
любой среде из-за огромного количества химических веществ, производимых.
Несмотря на это, общие экологические эс ISSU в НИЦ сектора в целом включают
выбросы твердых частиц в воздухе (в основном, пыли и тяжелых металлов ) сточных
вод с высоким ХПК, тяжелых металлов и / или SA л нагрузок; потребление энергии и
воды. Огромное разнообразие возможно производятся и обрабатываются (в том
числе излучаемых) веществ в НИЦ установки могут также включать очень вредные
соединения, обладающие токсичными и канцерогенными свойствами (например,
цианиды, кадмий, свинец, хром (VI), мышьяк). Кроме того, есть взрывчатые
вещества между НИЦ веществ. Здоровье и безопасность может быть поэтому
важным вопросом в производстве НИЦ веществ. Однако, только некоторые из этих
вопросов имеют отношение к отдельным НИЦ установки, как показано на
иллюстративный семьи рассматриваются в этом документе. Uality д конечных
продуктов и чистота сырья являются важными факторами, влияющими на
окружающую среду НИЦ сектора.
Общие pplied техники, потребления и уровня выбросов
Хотя процессы производства НИЦ весьма разнообразны и иногда очень сложный
(например, силикон), они обычно состоят из комбинации простых видов
деятельности (или стадии процесса) и оборудование. Эта деятельность включает
растворение сырья, смешивания, синтез / реакции или прокаливанием, стирку,
сушку, фрезерные / шлифовальные (влажный или сухой), просеивания, конденсация,
перегонка,
испарение,
фильтрацию,
гидролиза,
экстракции,
уплотнения,
гранулирование и брикетирование. Эти этапы процесса могут быть сгруппированы в
163
П-ООС 17.02-01-2012
пять основных стадий процесса, которые составляют основные виды деятельности в
НИЦ процесс производства: сырье и вспомогательные материалы поставки,
обработки и подготовки, синтез / реакцию / обжига; UCT продуктов разделения и
очистки, хранения и обработки продуктов, а также сокращение выбросов. В этом
документе кратко описывает эти мероприятия и основные этапы процесса и
свидетельствует о свя ciated окружающей среды. Этот документ также содержит
краткое описание технологического оборудования и инфраструктуры, широко
используется в отрасли НИЦ, а также особенности ее энергоснабжения и системы
управления.
G eneric потребления и уровня выбросов отражает весь сектор НИЦ трудно
обеспечить, поскольку потребление и уровни выбросов являются специфическими
для каждого НИЦ производственного процесса, и только несколько показательных
НИЦ про процессы были рассмотрены в данном документе. Этот документ
представляет поэтому вместо перечень возможных источников выбросов и
компонентов, против которых оценка любых НИЦ производственного процесса могут
быть сделаны.
Общие т chniques электронной рассмотреть в ermination Det НИМ
Общие методы, которые были рассмотрены при определении НДТ для всего
сектора НИЦ, как правило, представлены в соответствии с общим подходом, чтобы
понять процесс производства НИЦ. Каждая методика представлена в том же схему,
чтобы облегчить его оценки и, когда это возможно, чтобы в omparisons должен быть
заключен между методами.
Большинство общих методов, используемых в других отраслях химической
промышленности и описаны, как правило, более подробно, в других документах
НДТМ (особенно в CWW НДТМ).
Общий наилучших доступных технологий (НДТ)
В документе наилучших доступных технологий (НДТ) на двух уровнях: общие
НДТ действительны для всего сектора НИЦ, а также конкретные НДТ действительны
для иллюстративных семей лежит НИЦ выбран. НДТ для производства специальных
неорганических химических, относящихся к одной из семей иллюстративный НИЦ
поэтому сочетание общих элементов НИТ и конкретных БАТ-эль-ements, которые
можно найти в этом документе. Для производства НИЦ, что не относится к одной из
этих семей иллюстративный НИЦ, только общие элементы применяются.
Я п дополнение к НДТ, указанные в данном документе, НДТ для установки НИЦ
может также содержать элементы из других IPPC документы, такие как справочные
документы по выбросам от хранения (ESB), Общий сточных вод и отходящих газов /
Системы управления в химической промышленности (CWW НДТМ).
Что касается НДТМ CWW, стоит отметить следующие моменты:
- т он НИЦ НДТМ имеет более глубокий взгляд на применение некоторых
методов, указанных в НДТМ CWW для производства специальных неорганических
hemicals с
- для того, чтобы уменьшить потребность в этом читателя г ocument
проконсультироваться НДТМ CWW, методы, используемые как в НИЦ секторе и в
других отраслях химической промышленности, кратко описанных в этом документе.
Для получения более подробной информации следует обратиться к CWW НДТМ.
Основные выводы, сделанные для НДТ г eneric приведены ниже.
164
П-ООС 17.02-01-2012
Сырье и вспомогательные материалы, поставка, хранение, обработка и
подготовка
НДТ является сократить количество упаковочных материалов удаляются путем,
например, переработки «жестких» и «мягкие» использовать упаковочные
материалы, если безопасность или опасность соображений предотвратить это.
Синтез / реакцию / прокаливания
НДТ заключается в сокращении выбросов и количества остатков порожденной
реализации одного или нескольких из следующих мер: с помощью высокой чистоты
сырья, повышение эффективности реактора, улучшение каталитических систем.
Для разрывных процессов, НДТ является оптимизация доходности, снижение
выбросов и уменьшения количества отходов при помощи последовательного
добавления реагентов и реагентов. НДТ для разрывных процессов и свести к
минимуму очистки операций за счет оптимизации последовательности для того
сырья и вспомогательных материалов.
Обработки и хранения продуктов
НДТ является, чтобы уменьшить количество остатков генерируется например, с
помощью возвратного продукта перевозки контейнеров / барабаны.
Отходы снижение выбросов парниковых газов
Че то документ представляет НДТ выводы и связанные с уровнем выбросов в
области борьбы с HCN, NH3, HCl и твердых частиц (ТЧ). Например, для PM НДТ
является сведение к минимуму выбросов от общего числа пыли в отходящих газах и
достичь уровней выбросов в диапазоне от 1-10 мг/м3 с помощью методов, описанных
в этом документе. Нижний предел диапазона может быть достигнут с помощью
тканевых фильтров в сочетании с другими методами борьбы. Тем не менее,
диапазон может быть выше, в зависимости от газа-носителя и частиц
характеристиками. Использование тканевых фильтров не всегда возможно,
например, когда загрязняющие вещества, кроме пыли, должны быть уменьшились
или когда отходящие газы представляют влажных условиях. PM восстановления /
удалить возвращаются обратно в производство, когда это возможно. Очистка среды
повторно, когда это возможно.
Обращение с отходами воды и снижение выбросов воды
Очистка сточных вод в секторе НИЦ следует как минимум три различные
стратегии:
- предварительной обработки в помещениях НИЦ установки и окончательной
обработки (ы) в центральной станции аэрации в помещении больше места, где я
nstallation НИЦ находится
- предварительной обработки и / или окончательной обработки (ы) в очистные
сооружения в помещении НИЦ установки
- предварительной обработки в помещениях НИЦ установки и окончательной
обработки (ы) в муниципальных очистных сооружений.
Все Чет е стратегии НДТ при правильном применении к реальной ситуации
сточных вод.
Не общие выводы по НДТ на снижение содержания тяжелых металлов в сточных
водах были получены. Тем не менее, НДТ выводы о тяжелой борьбе металлов из
сточных вод, характерные для трех из пяти семей иллюстративный НИЦ
рассматриваются в этом документе были сделаны, а именно по специальности
165
П-ООС 17.02-01-2012
неорганические пигменты, силиконы и неорганические взрывчатые вещества. Для
получения информации о тяжелой борьбе металлов в сточных водах в производстве
веществ, не указанных в разделах иллюстративный семей этого документа,
рекомендуется обратиться к НДТМ CWW.
В качестве общей меры, НДТ стоит выделить загрязненные потоки сточных вод в
соответствии с их загрязняющих нагрузки. Неорганические сточных вод без
соответствующей органических компонентов отдельно от органических сточных вод
и воздуховодов на специальных очистных сооружений.
В этом документе также присутствует с НДТ выводы для сбора и очистки
дождевой воды.
Инфраструктура
НДТ заключается в минимизации неорганизованных выбросов пыли в частности,
хранения и обработки материалов / товаров путем применения одного или
нескольких из следующих методов: хранением учебных материалов в закрытых
системах, используя покрытые столь же защищены от дождя и ветра, имеющих
технологическое оборудование полностью или частично закрытую емкость,
имеющие оборудование, разработанное с hooding и каналов для сбора
неорганизованных выбросов пыли и ослабления т подол, проведение housekeep ING
регулярно. НДТ является снижение беглеца газообразных и жидких выбросов путем
применения одного или нескольких из следующих мер: с периодическим
обнаружения утечек и ремонту программ, работающих на оборудовании slig htly
ниже атмосферного давления, replacin г фланцев на сварные соединения, используя
себе аль-менее насосов и ниже клапана, используя ч IgH герметичность системы,
проведение домашнего хозяйства регулярно.
Для новых установок, НДТ является использование компьютеризированной
системы управления для работы завода. Тем не менее, это не относится, где
вопросы безопасности не позволяют автоматические операции (например, в
производстве взрывчатых веществ SIC).
Для установок, где твердые опасные вещества могут накапливаться в
трубопроводах, машин и судов, НДТ должен иметь место в замкнутой очистки и
промывки системы.
Энергия
НДТ является снижение потребления энергии за счет оптимизации
промышленного проектирования, строительства и эксплуатации, например, у
методология щепотку петь, если вопросы безопасности предотвратить.
Трансграничные методы
Если вещества, которые представляют потенциальный риск загрязнения
грунтовых и подземных вод обрабатываются, НДТ является сведение к минимуму
почвы и грунтовых вод по проектированию, строительству, эксплуатации и
технического обслуживания объектов, таким образом, что мат Перс уходит сведены
к минимуму. Этот документ содержит конкретный перечень методов, которые
считаются НДТ.
НДТ должен иметь высокий уровень образования и непрерывного обучения
персонала. В их число входят сотрудники со звуком базового образования в области
химической технологии и операций, постоянно траи Нин персонала предприятия на
работу, регулярно оценки и регистрации производительности персонала, и
регулярно обучение персонала по вопросам реагирования на чрезвычайные
166
П-ООС 17.02-01-2012
ситуации, здоровья и безопасности на работе, и о правилах продукта и безопасность
перевозок.
НДТ является применение принципов промышленной Кодекса, если доступно.
Это включает в себя следующие: применение очень высоких стандартов
безопасности, охраны окружающей среды и аспектов качества в производстве НИЦ,
проведение мероприятий, таких как аудит, сертификация, обучение персонала
предприятия.
НДТ является проведение структурированного оценки безопасности для
нормальной эксплуатации и учитывать эффекты, связанные с отклонениями в
химическом процессе и отклонений в работе завода. Для того, чтобы гарантировать,
что процесс может управляться адекватно, НДТ заключается в применении одного
или нескольких из следующих методов: организационных мер, методик технического
контроля, Реакция пробки, аварийного охлаждения, давление повторного sistant
строительство, системы сброса давления.
Ряд экологических методов управления определяется как НДТ. Масштаб и
характер Enviro nmental Management System (EMS), как правило, связано с
природой, масштаб и сложность установки и диапазон воздействия на окружающую
среду он может иметь. НДТ заключается в реализации и придерживаться EMS,
которая включает в соответствующих случаях т о конкретных обстоятельств,
особенностей,
которые
включают
определение
экологической
политики,
планирования, создания и внедрения ING процедур, с hecking performan се и
принятие корректирующих мер, ч aving управления системы и процедуры аудита
рассмотрены и утверждены аккредитованный орган по сертификации или внешний
проверяющий EMS.
Иллюстративный семей Специальность неорганических веществ
Пигменты неорганические специальности
Общая информация и прикладные процессы и технологии
Информация, содержащаяся в данном документе речь идет о специальных
неорганических пигментов производства промышленных химических процессов
(таких, как железо пигментов, сложных неорганических пигментов с oloured, сульфид
цинка, сульфат бария и литопона пигментов). Другие (не специальных)
неорганические пигменты, в частности, т Itanium газа и сажи пигментов, в рамках
большого объема неорганические химические вещества -. Твердые и другие (LVICS) НДТМ в Европе, пигменты неорганические специальности производится в
небольших и крупных объектов с помощью непрерывного или пакетном режиме.
Производство в основном расположены в Германии, Италии и Испании. Пигменты
производства считается зрелым промышленном секторе, где мало нового развития
не предвидится.
Хотя многие производственные процессы были разработаны для изготовления
очень большое разнообразие ино rganic пигменты, производство может быть
разбита на две основные процессы: синтез пигмента затем пигмент обработки.
Синтез пигментов осуществляется с помощью мокрого осаждения или сухого
способа обжига каждая из которых имеет различные воздействия на окружающую
среду. мокрый химический процесс требует большого количества воды и создает
большое количество сточных вод, Whe Reas сухого способа обжига требует меньше
воды, но больше энергии и дать подняться с более от газов. Стиральные Пигмент
обработки относятся с, сушки, обжига, смешивая / фрезерные, фильтрация / отбор и
сушка операций. Пигмент обработка приводит к выбросам в атмосферу и воду.
167
П-ООС 17.02-01-2012
Особую озабоченность вызывает выброс частиц, содержащих тяжелые металлы в
воздухе.
С onsumption / выбросов уровни и методы, чтобы рассмотреть в определении
НДТ
Этот документ пр. ovides потребления и уровня выбросов на основе выборки из
заводов по производству пигментов в Европе. Методы для рассмотрения в
определении НДТ включают Использование неканцерогенными сырья, фторид
снижение известью стирки, использование дистиллированной воды, поступающей от
испарения / концентрация системы для мытья пигментов, удаления хрома из
сточных вод, утилизации осадков шлама обратно в производство, биологические
очистки сточных водосна т загружена с нитратами, предварительной обработки и
окончательной очистки сточных вод загружается с тяжелыми металлами.
Наилучшие доступные технологии
В некоторых случаях, он т разнообразие процессов производства и
используемого сырья привело к НИМ выводы, которые только pplicable
определенные пигменты и / или когда определенные процессы осуществляются.
Примеры НДТ, которые имеют более широкое применение, представлены ниже (т.е.
относительно P M, кислых газов и сточных вод).
НДТ является захват пыли в рабочих зонах и канал его снижение. уменьшились
пыль затем возвращается в производство. НДТ также проводить регулярные
хозяйствования й области электронной работы.
НДТ является сведение к минимуму выбросов кислых газов и фторидов с
помощью сорбента методами инъекций, например.
НДТ является сведение к минимуму выбросов от общего числа пыль с
мероприятий, проводимых на установке и достичь уровней выбросов 1 - 10 мг / нм3,
используя такие методы, как циклон, тканевые фильтры, мокрые скрубберы, ESP.
Нижний предел диапазона может быть достигнут с помощью тканевых фильтров в
сочетании с другими методами борьбы. Использование тканевых фильтров не
всегда возможно, например, когда другие tants загрязнения должны быть
уменьшились или когда отходящие газы с настоящим влажных условиях.
Для сточных вод, НДТ является (предварительно), очистки сточных вод,
загрязненных Cr (VI) и достижения Cr (VI) концентрации <0,1 мг / л потоком и
буферизация сокращение Cr (VI) до Cr (III), например, с помощью сульфита или
железа (II) сульфата. НДТ также для предварительной обработки сточных вод
загружены тяжелых металлов перед сбросом в получении воды combinatio п
методов, указанных в этом документе. Фильтрация остатков оправился от очистки
сточных вод могут быть возвращается в производство.
Соединения фосфора
Общая информация и прикладные процессы и технологии
Фосфорных соединений рассматриваются в документе, являются трихлорид
фосфора (PCl 3) фосфора хлорид (POCl 3) и фосфора пентахлорида (PCl 5). Все три
вещества очень токсичны. Они производятся в Европе, шесть компаний в семи
местах. Основными рынками для соединений фосфора в сельском хозяйстве и в
производстве антипиренов. Производство осуществляется на многоцелевые
установки, работающие на непрерывном режиме работы.
Производство PCl 3, POCl 3 и PCl 5 тесно связаны как PCl 3 исходного материала
для производства двух других соединений. PCl 3 европейского производства либо с
168
П-ООС 17.02-01-2012
помощью газо-жидкостной или реакции газовой фазы процесса. Элементного
фосфора и хлора являются сырьем для производства PCl 3.
С onsumption / уровни выбросов и методы, чтобы рассмотреть в определении
НДТ
Основные экологические проблемы, вызывающие озабоченность в производстве
фосфора DS compoun являются HCl и оксида фосфора выбросов в атмосферу, а
также хлоридов и фосфора, выбросов в воду. Методы рассмотреть в определении
НДТ включают в себя использование горячего конденсата таять элементарной
фосфора и хранить его в жидком виде, использование различных систем, чтобы
покрыть элементного фосфора, применение элементного фосфора с низким
органических и неорганических примесей, использование систем очистки стихать
фосфорных соединений в отработанных газах, а также хранение мер.
Наилучшие доступные технологии
НДТ для соединения фосфора относятся в основном к минимизации отходов,
экономия энергии, предотвращение несчастных случаев, выхода продукции, а также
сведение к минимуму с hloride и фосфора выбросов в окружающую среду. Примеры
из них представлены ниже.
НДТ является снижение потребления энергии, необходимой для расплавления
твердого белого / желтый элементного фосфора сырья с помощью горячего
конденсата воды, поступающей из других частей этого процесса.
НДТ является свести к минимуму риск возникновения пожара с помощью
подушки элементного фосфора сырья с инертной среде до стадии реакции.
НДТ является снижение HCl выбросов в атмосферу от производства фосфора и
достичь уровней выбросов из 3 - 15 мг / м3 при щелочной очистки. Чтобы свести к
минимуму выбросы во всех производственных условиях, расход через систему
скруббер и концентрации щелочи в средней очистки должна быть достаточно
высокой.
НДТ является сведение к минимуму выбросов phosp ч Орус и хлора в воде
получают при обработке сточных вод, очистные сооружения в оборудованных
биологической очистки и переменного тока hieve уровни выбросов фосфора в
получении воды 0,5 - 2 кг / т сырья элементного фосфора и уровни выбросов хлора
на получение воды из 5 - 10 кг / т сырья элементного фосфора.
Что касается отходов, НДТ является достижение уровня выбросов остатков
отходов дистилляции с PCl 3 производство 4 - 8 кг / т сырья элементного фосфора и
сжечь остатки перегонки.
Силиконы
Общая информация и прикладные процессы и технологии
Силиконы являются особой разновидностью полимеров. Они отличаются от
полимеров в качестве основы их структура не содержит углерода, но это цепь
переменного атомы кремния и кислорода. Несколько тысяч различных продуктов
силикона на рынке и производство сайта часто производит более тысячи различных
продуктов силикона. В этом документе рассматриваются наиболее важные из них, а
именно полидиметилсилоксана (PDMS). Ар plications силиконов включают
электрические изоляторы, смазочных материалов, эластомеров, покрытий, добавок
в лаки, живопись и косметической продукции. Четыре компании производят
силиконов в Европе, все с использованием непрерывного режима работы.
PDMS производится через следующие этапы процесса: синтез хлористого
метила, шлифовальные элементарного кремния, прямого синтеза (Мюллер-Rochow
169
П-ООС 17.02-01-2012
синтез), дистилляция, и гидролиза / конденсация основного сырья Eleme ntal
кремния, HCl и метанол..
С onsumption / выбросов уровни и методы, чтобы рассмотреть в определении
НДТ
Основными экологическими проблемами являются пыль, хлоридов и NO X
выбросов в атмосферу, а также ет ission меди и цинка в получении воды. Методы
для рассмотрения в определении НДТ включают в себя меры для хранения
элементарного кремния, щепотка методологии для оптимизации энергопотребления,
сухого обеспыливания для хранения, обработки и шлифовки кремния элементарный,
различные способы восстановления хлористый метил, термической обработки с
газов, содержащих легкие углеводороды и хлорированные соединения, очистка
сточных вод, re-use/recovery воды и соляной кислоты, предотвращение несчастных
случаев.
Наилучшие доступные технологии
НДТ по производству силиконов в основном относятся к максимизации
эффективности химической реакции, минимизации использования материалов г,
предотвращение несчастных случаев, минимизации отходов, эффективное
использование энергии, сокращение выбросов в атмосферу и воду . Некоторые
примеры приведены ниже.
НДТ заключается в минимизации неорганизованных выбросов пыли с хранением
и обработкой элементарного кремния путем применения мер, указанных в го
является документом. НДТ заключается в снижении выбросов пыли ченнелинга от
элементарного кремния измельчение, хранение и обработку, и достичь уровней
выбросов из 5- 20 мг/м3 (среднегодовая) с помощью тканевых фильтров, например,
переработка и отделены пыли обратно в производство.
Для достижения максимальной эффективности химической реакции в прямом
синтезе, НДТ является использование элементарного кремния сырья с Изе частиц с
<1 мм.
Что касается предотвращения несчастных случаев, НДТ является сведение к
минимуму источников воспламенения энергии элементарного кремния шлифовки и
свести к минимуму источников взрывов измельчения и транспортировки
элементарного кремния, сохраняя кислород и / или элементного состава пыли
кремния в оборудовании атмосфере на безопасном уровня ниже НПВ.
НДТ является снижение потребления энергии, перерабатывая энергию р roduced
в прямом синтезе.
Для очистки сточных вод, НДТ является сведение к минимуму выбросов с меди и
цинка в воде предварительной обработки сточных вод, из PDMS производства путем
осаждения / флокуляции в щелочных условиях последующей осаждения и
фильтрации. НДТ также снизить БПК / ХПК содержание воды сточные воды выходят
из предварительной обработки, применяя биологические стадии обработки.
НИЦ взрывчатых веществ
Общая информация и прикладные процессы и технологии
Неорганические взрывчатые вещества рассматриваются в документе, являются
азид свинца, приводит trinitroresorcinate и привести пикрат, которые имеют
промышленное
и
экономическое
значение
в
Европе.
Эти
вещества
классифицируются как «первичных взрывчатых веществ", основной функцией
которого является инициирование "вторичного взрывчатого вещества (например,
динамита). Другие области применения включают применение в воздух надувных
170
П-ООС 17.02-01-2012
подушек и ремней безопасности. Неорганические взрывчатые вещества
производятся партии ИСВ е.
В качестве сырья используются нитрата свинца и азида натрия в производстве
азида свинца, нитрат свинца и trinitroresorcine в производстве свинца и
trinitroresorcinate привести нитрата натрия и пикрат в производстве свинца пикрат.
НИЦ взрывчатых веществ производится с помощью реакции преципитации.
Полученный продукт затем очищают и DRI ред.
С onsumption / выбросов уровни и методы, чтобы рассмотреть в определении
НДТ
Основными экологическими проблемами, связанными с неорганическими
oduction взрывчатых веществ пр. являются выбросы в воду свинца, нитратов, sulphat
эс, ХПК и взвешенных частиц. Методы для рассмотрения в определении НДТ
включают в себя удаление свинца из сточных вод путем осаждения серной кислоты
или карбоната натрия, удаление следов взрывчатых веществ, содержащих свинец
из сточных вод использование станции нейтрализации, а также меры защиты земли.
Наилучшие доступные технологии
В документе НДТ в областях, которые включают предупреждение несчастных
случаев, минимизации отходов и сокращение выбросов свинца в воде. Некоторые
примеры НДТ представлены ниже.
Для того, чтобы избежать "эффекта домино" в случае взрыва, НДТ заключается в
разделении производственных и складских зданий на территории производственного
объекта. НДТ также для снижения риска взрыва электрического происхождения,
сохраняя НИЦ взрывчатых веществ в зданиях, оборудованных электрической
защиты и системы безопасности.
НДТ для сточных вод включают с сбора и обработки использованной воды
процесс удаления следов взрывных примесей в сточных водах, снижение
органических загрязнений в сточных водах с помощью активированного угля. НДТ
также для переработки сточных вод обратно в производственный процесс, где
масштабы производства и / или соотношение между ен rgy-cost/water-cost
оправдывает это. Наконец, НДТ, чтобы отправить сточных вод в центральной
станции аэрации для лечения. Если центральные очистные сооружения не
денитрификации вод (нитрификации и, если необходимо), НИТ, чтобы впоследствии
лечить сточных вод в биологических очистных сооружений (на месте или вне его,
например, муниципальные очистные сооружения) с денитрификации (и
нитрификации при необходимости).
Цианиды
Общая информация и прикладные процессы и технологии
Этот документ ориентирован на растворимые в воде цианида натрия (NaCN) и
цианид калия (KCN). Другие неорганические цианиды не рассматриваются в связи с
их низким объемом производства. Цианиды используются в основном в Европе в
отрасли химического синтеза, а также в гальванических и упрочнения металлов.
NaCN и KCN производится менее десятка мест в Европе в средние предприятия,
использующие в непрерывном режиме работы.
В этом документе рассматриваются производства NaCN и KCN в процессе
водного раствора, который включает два основных этапа для производства раствора
цианидов (я. Е. нейтрализация с последующей фильтрацией) и последующие шаги
для производства цианидов в твердых формах (например, сушка, прессование,
гранулирование, отделение от мелкой пыли, просеивание или брикетирование). T он
сырья HCN и NaOH или КОН.
171
П-ООС 17.02-01-2012
Сonsumption / выбросов уровни и методы, чтобы рассмотреть в определении
НДТ
Выбросы от производства цианидов в основном состоит из HCN и NH3 в воздухе
и цианидов на получение воды с. Методы для рассмотрения в определении НДТ
включают разрушение цианидов из отходящих газов и сточных вод с
использованием перекиси водорода, тепловой обработки отходящих газов,
содержащих ЛОС, очистки-в-р кружева системы для оборудования загрязненных
цианидами, использование возвратной тары для перевозки твердых цианиды,
использование компьютеризированной системы управления для работы завода,
применение Международный кодекс по управлению цианид, хранения меры для
цианидов, и себе сырья с низким с содержанием тяжелых металлов, высокий
уровень образования и непрерывного обучения персонала.
Наилучшие доступные технологии
В документе НДТ по сокращению отходов, минимизация сырья, а также на
борьбу с NO x, HCN, NH3 и ЛОС. Этот документ также представляет НДТ
соответствующих уровней выбросов этих загрязнителей.
Что касается выбросов с цианидов в воде, в этом документе делается вывод, что
НДТ, чтобы минимизировать эти выбросы с помощью технических вопросов, что
цианиды окисляются. Использование гипохлорита также считается НДТ, когда
цианид-отходящий поток не содержит органических материалов и при отсутствии
бесплатных
гипохлорита
остается
в
сточных
водах
после
реакции
окисления.Связанных уровня выбросов НДТ также указаны в этом документе.
Несколько НДТ для предотвращения загрязнения почвы также представлены.
Другие выводы НДТ относиться к воде и потребления энергии, хранения продуктов и
упаковки, эксплуатации АЭС и подготовка кадров.
Новые методы
Некоторые новые методы были выявлены в ходе работы. К ним относятся:
дезактивация выхлопных газов и сточных вод от химически модифицированных
неорганических ионитов и активированного угля, утилизации промышленных
отходов в качестве топлива, очистки воздуха для борьбы с летучими соединениями
хрома, разработка и применение передовых керамических электродов для
электрохимических ликвидацию цианидов в сточных водах.
Заключительные замечания
The information exchange on НДТ for the production of SIC was conducted in a period
of about two years, from October 2003 to November 2005. The exchange of informatio n
was challenging because confidentiality concerns hampered the collection of actual
consumption and emission data from individual SIC installations. However, this did not
prevent the drawing of generic НДТ conclusions valid for the whole SIC sector as well as
НДТ conclusions for the specific families of SIC addressed in this document . C onsensus
has been achieved on НДТ and no split views were recorded.
ЕС начинает и поддержки, в рамках своих программ RTD, ряд проектов,
связанных с экологически чистых технологий, новых технологий лечения стоков и
утилизации и принятие управленческих решений. Потенциально эти проекты могут
внести полезный вклад в будущие обзоры НДТМ. Readers are therefore invited to
inform the European IPPC Bureau of any research results which are relevant to the scope
of this document (see also the preface of this document).
172
П-ООС 17.02-01-2012
15. Справочный документ
текстильной промышленности
по
наилучшим
доступным
технологиям
Этот документ содержит описание производственной деятельности, указанных в
разделе 6.2 Приложения I к Директиве КПКЗ 96/61/EC, а именно: "Установки для
предварительной обработки (такие операции, как промывка, отбеливание,
mercerisation) или окрашивания волокна или текстиля, на которых объем
переработки превышает 10 тонн в день ".
Кроме того, НДТМ содержит ряд приложений, которые предоставляют
дополнительную информацию о текстильно-вспомогательных, красители и
пигменты, текстильные машины, типичные рецепты и т.д.
Целью данного резюме, это краткое изложение основных выводов документа.
Однако, поскольку невозможно отразить все ее сложности, за короткое резюме,
только основной текст в полном объеме должны быть использованы в качестве
ориентира при определении НДТ для каждой конкретной установки.
Текстильная промышленность
Текстильная промышленность является одной из самых протяженных и самых
сложных промышленных цепей в обрабатывающую промышленность. Это
фрагментированной и гетерогенной секторе преобладают МСП, с требованием
главным образом за счет трех основных потребляющих отраслей: одежды, мебели и
промышленного использования.
Италии на сегодняшний день является ведущим европейским производителем
для текстильной промышленности, за ней следуют Германия, Великобритания,
Франция и Испания (в таком порядке), а также составляет более 80 % продукции в
ЕС. Бельгии, Франции, Германии и Великобритании основных европейских
производителей в секторе ковры.
В 2000 году Европейская текстильная и швейная промышленность представлена
3,4 % Оборота отрасли производства в ЕС, 3.8 % От добавленной стоимости и 6.9 %
Промышленного Принятие на работу.
Текстильная промышленность состоит из широкого ряда подотраслей,
охватывающий весь производственный цикл от производства сырья (искусственных
и синтетических волокон), чтобы полуфабрикаты (пряжу, ткани и трикотажные
полотна с отделкой процессов) и готовой продукции (ковры, домашний текстиль,
одежда и текстиль промышленного использования). В рамках документа сводится к
тем мероприятиям, которые связаны с мокрыми процессами, три основные
подотрасли были определены: шерсть чистящие, текстильной (исключая полпокрытие) и ковер сектора.
Прикладные процессы и технологии
Текстильные цепь начинается с производства или сбора сырья волокна. Так
называемый "последний процесс" (т.е. предварительная обработка, крашение,
печать, обработка и нанесение покрытий, в том числе стирка и сушка) представляют
собой основу применяемых процессов и технологий в этой НДТМ. Разведка и
добыча процессы, такие как, например, производство синтетического волокна,
прядение, ткачество, вязание и т.д. Кроме того, кратко описаны в документе,
поскольку они могут оказать существенное влияние на окружающую среду
последующей мокрой переработку. "Отделка процессов" может иметь место на
различных этапах процесса производства (например, на ткани, пряжа, волокна
свободно и др.), последовательность процедур, будучи очень переменным и зависит
от требований конечного пользователя.
Во-первых, завершение процедуры описаны в качестве единицы процессов без
учета возможных последовательностей, в которых они могут быть применены.
173
П-ООС 17.02-01-2012
Позже, в главе 2, типичных категорий отрасли были определены в шерсти чистящие,
текстильной отделки и ковер сектора и последовательности процесса кратко
описаны.
Вопросы охраны окружающей среды и потребления и уровня выбросов
Основной экологической проблемой в текстильной промышленности составляет
около количество воды, сбрасываемой и химические нагрузки она несет. Другие
важные вопросы потребление энергии, выбросы в атмосферу, твердые отходы и
запахи, которые могут быть значительные неудобства в определенных процедур.
Выбросы в атмосферу обычно собираются в точке их происхождения. Потому что
они уже давно контролируется в разных странах, есть хорошие исторические данные
по выбросам в атмосферу от конкретного процесса. Это не в случае с выбросами в
воду. Различными каналами с разных процессов смешиваются для получения
окончательного стоков, характеристики являются результатом сложного сочетания
таких факторов, как, типы волокон и сделать окна обработаны, и методы,
применяемые виды химикатов и вспомогательных используется.
Поскольку данные о водных стоков от конкретных процессов очень плохо, она
оказалась соответствующей выявить узкие категорий текстильных фабрик и
сравнить общие потоки массой от заводов принадлежащих к той же категории. Такой
подход позволяет предварительной грубой оценки, в котором, путем сравнения
удельного расхода и уровня выбросов заводов в ту же категорию, можно проверить
приведенные данные и определить макроскопические различия между различными
видами деятельности. Вход / выход соображения поэтому рассматривается в НДТМ
для ряда типичных категорий заводов, начиная с обзорами общего потока массовой
информации и заканчивая более детальный анализ одного процесса, когда имеются
данные. Основные выводы о некоторых процессах, представляющих особый
интерес, как сообщается в резюме.
Шерсть размыва водой приводит к выполнению стоков с высоким содержанием
органических веществ (от 2 до 15 л / кг жирной шерсти около 150 - 500 ХПК/кг
шерсти) и переменным количеством микро-загрязнителей в результате пестициды,
применяемые на овец. Наиболее распространенными фосфорорганических
пестицидов (ОП), синтетические пиретроиды (СП) и регуляторов роста насекомых
(ИГИ). Хлорорганические (OC) пестицидов до сих пор находят на шерсти некоторых
странах производителя.
Большой процент от общей нагрузки выбросов из текстильных деятельности
отрасли объясняется вещества, которые уже находятся на сырье, прежде чем она
попадает в чистовой (например, примесей и сопутствующих материалов для
натуральных волокон, подготовку агентов, вращающихся смазочных материалов,
размеров агенты и т.д. ). Все эти вещества, как правило, удаляются из волокон во
время предварительной обработки перед окраской и отделкой. Удаление
вспомогательных, таких как, спиннинг смазочных материалов, масел и вязание
подготовки агентов мокрый лечение может привести к разряду не только трудно
разлагаются органические вещества, такие как минеральные масла, а также
опасных соединений, таких как полициклические ароматические углеводороды, и
APEO биоцидов. Типичные нагрузки ХПК в порядке 40 - 80 г/кг волокна. Когда
субстрат представлен сухой процесс (тепло-установка) перед стиркой,
вспомогательные представить на подложке в воздух (коэффициенты выбросов 10 16 г Кл/кг типичные на основе минеральных масел соединений).
Промывных вод от расшлихтовки хлопка и хлопка смесь тканей может содержать
70 % От общей нагрузки ХПК в финале стоков. Коэффициент выбросов может быть,
в порядке 95 г ХПК / кг ткани, с ХПК концентрации часто выше 20000 ХПК мг / л.
174
П-ООС 17.02-01-2012
Гипохлорит натрия отбеливания вызывает побочных реакций, которые образуют
органические соединения галогенов обычно измеряется как AOX (трихлорметан
приходится основная часть соединений, образующихся). Для комбинированного
применения гипохлорита (1-й этап) и перекиси водорода (2-й этап) значения 90 - 100
мг Cl / л AOX были обнаружены в исчерпан NaClO отбеливания ванн. Концентрации
до 6 мг Cl / л до сих пор можно найти в отработанных Н 2 О 2-отбеливания ванн,
благодаря перенести на подложку из предыдущей ванны.
По сравнению с гипохлоритом натрия, количество AOX образуются при хлорит
отбеливания гораздо ниже. Недавние исследования показали, что формирование
AOX не вызвано хлорит натрия, а скорее настоящим хлор или гипохлорит в качестве
примесей или используются в качестве активирующих агентов. Обработки и
хранения хлорита натрия требует особого внимания из-за токсичности,
коррозионной и взрывоопасностью.
В отбеливания перекись водорода экологические проблемы, связанные с
использованием сильных комплексообразователей (стабилизаторы).
Сильные щелочные стоки (40 - 50 г NaOH / л) производится, если промывной
воды после Мерсеризация не восстанавливается или использовать повторно.
Кроме нескольких исключений (например, thermosol процесс, пигментные
окраски, и т.д.), большая часть выбросов, происходящих из крашения процесс
являются выбросы в воду. Воды загрязняющих веществ может исходить от самих
красителей (например, водная токсичность, металлы, цветные), вспомогательные,
содержащихся в красителях формулировки (например, диспергаторы, антипенообразователей и др.), основные и вспомогательные химические вещества,
используемые в крашения (например, щелочей, солей, сокращения и окислители и
др.) и остаточных загрязняющих веществ, присутствующих в слое (например,
остатков пестицидов на шерсть, спина заканчивается синтетических волокон).
Потребления и уровня выбросов тесно связаны с типом волокна, макияж, покраска
техники и техники работают.
В партии окраски, уровни концентрации сильно различаются по крашения
последовательности. Как правило, провел краситель бани самого высокого уровня
концентрации (значения значительно выше 5000 мг ХПК / л являются общими).
Вклад крашения вспомогательные (например, диспергирующие и выравнивающие
агенты) в COD нагрузки особенно заметно при окраске с НДС или дисперсных
красителей. Операции, как мылом, восстановительной реабилитации и смягчения,
также связаны с высокими значениями ХПК. Промывка ванны показать
концентрациях 10 - В 100 раз ниже, чем исчерпаны ванны крашения и расход воды
от 2 до 5 раз выше, чем для окрашивания процесса.
В непрерывном и полунепрерывного крашения, расход воды меньше, чем в
партии крашения, но разряда высокой концентрации остаточного окрашивания,
ликеры может привести к повышению загрязнения, когда короткие пробеги материал
обрабатывается (ХПК связано с красителями может быть В порядка 2 - 200 г / л).
Обивка техника по-прежнему наиболее часто применяется. Количество жидкости в
padder может варьироваться от 10 - 15 литров для современных конструкций до 100
литра обычной padders. Остаточное количество в подготовке танк может колебаться
от нескольких литров в оптимальных условиях управление до 150 - 200 л. Общее
количество остаточной жидкости возрастает с увеличением числа партий в день.
Типичные источники выбросов в печати процессы включают в себя печать пасты
отходов, сточных вод от смыва и операций по очистке и летучих органических
соединений от высыхания и закрепления. Потери печатных паст особенно заметны в
трафаретная печать (потери 6,5 - 8,5 кг цвет применяется являются общими для
текстиля). С малых тиражей (менее 250 м), сумма убытков может быть выше, чем
количество пасты напечатаны на текстильной подложке. Расход воды уровней для
175
П-ООС 17.02-01-2012
очистки оборудования в конце каждого запуска в порядок около 500 л (за
исключением воды для очистки печати пояса). Печать пасты содержат вещества с
высоким потенциалом выбросов в атмосферу (например, аммиака, формальдегида,
метанола и других спиртов, эфиров, алифатических углеводородов, мономеры,
такие как, акрилаты, винилацетата, стирола, акрилонитрила и т.д.).
Так как большинство непрерывный процесс отделки не требуется промывка
операции после отверждения, воды выбросы ограничены потерь в системе и воды,
используемой для чистки оборудования. Количество остаточного ликероводочных
изделий в диапазоне от 0,5 до 35 % От общего объема отделочных ликер готов
(меньшее значение для интегрированных заводов, в то время как более высокие
значения характерны текстильных фабрик обработки небольших партий и различных
типов субстратов). Слишком часто эти напитки сливают и смешивают с другими
стоками. ХПК концентрации может легко быть в диапазоне от 130 - 200 г/л. Часто
ингредиенты отделочных формулировки не поддающихся биохимическому
разложению, не bioeliminable, а иногда и токсичные (например, биоциды). В сушки и
отверждения операции, выбросы в атмосферу, связанные с волатильностью из
компонентов рецептуры и при переносе из вышестоящих процессы (например,
текстиль, ранее получавших хлорированной носителей или перхлорэтилен).
Процессы промывки водой способствует потребление воды и электроэнергии.
Загрязняющих нагрузки промывных вод связано с загрязнителями несет поток воды
(например, примеси удаляются из ткани, химические вещества из предыдущих
процессов, моющих средств и других вспомогательных средств во время стирки).
Использование органических растворителей галогенированных (стойкие вещества)
для сухой уборки может привести к диффузной эмиссии, в результате загрязнения
грунтовых вод и почвы, а также может оказать негативное воздействие на выбросы в
атмосферу от высокой температуры ниже процессы.
Методы для рассмотрения в определении НДТ
Генеральный хорошей практики управления
Генеральный надлежащей практики управления в диапазоне от образования и
подготовки персонала к определению хорошо документированные процедуры
технического обслуживания оборудования, химических хранения, обработки,
дозирования и приготовления. Улучшение знаний входов и выходов процесса также
является неотъемлемой частью эффективного управления. Это включает в себя
входы текстильного сырья, химикатов, тепла, электроэнергии и воды, и выходы
продуктов, сточных вод, выбросы в атмосферу, шлам, твердые отходы и побочные
продукты. Мониторинг процесса входа и выхода является отправной точкой для
определения возможностей и приоритетов для улучшения экологических и
экономических характеристик.
Меры по повышению качества и количества химических веществ, используемых
включает регулярный пересмотр и оценку рецепты, оптимальное планирование
производства, использование воды высокого качества в мокрых процессов и т. д.
Системы автоматизированного контроля технологических параметров (например,
температуры, уровня жидкости, химикаты подача) позволяет более жесткий
контроль процесса для улучшения правой впервые производительность при
минимальном избытке применяемых химических веществ и вспомогательного
оборудования.
Оптимизация расхода воды в текстильной операции начинается с контроля
уровня воды. Следующим шагом является снижение потребления воды, через
несколько часто дополнительные действия. К ним относятся улучшение методов
работы, снижение гидромодуля в пакетной обработки, повышая эффективность
176
П-ООС 17.02-01-2012
промывки, сочетающая процессы (например, размыва и расшлихтовки) и reusing/recycling воды. Большинство из этих мер позволит значительно сократить не
только расход воды, но и в потреблении энергии, потому что энергия используется в
значительной степени, чтобы нагреть процесс ванны. Другие методы, которые
специально направлены на оптимизацию использования энергии (например,
теплоизоляция труб, клапанов, танков и машин, разделение горячих и холодных
потоков сточных вод и утилизации тепла от горячего потока).
Управление качеством входящего волокна
Информация о текстильного сырья является первым шагом к решению
загрязнение переносится вверх по течению процессов. Информация от поставщика
должно включать не только технические характеристики текстильной подложке, но
также тип и количество подготовки агентов и размеров средств, остаточных
мономеров, металлы, биоциды (например, ectoparasiticides для шерсти),
присутствующих на волокна. Различные методы доступны, что позволяет
значительно снизить воздействие на окружающую среду, происходящих из
вышестоящих процессов.
Что касается пестицидов, остатков сырья на волокна шерсти, число организаций,
собирать информацию о пестицидах содержание жирной и мытой шерсти.
Производители могут использовать эту информацию, чтобы свести к минимуму на
источник юридически использовать пестициды, такие как ОП и СП ectoparasiticides,
и, чтобы избежать обработки шерсти загрязненных самых опасных химических
веществ, таких как пестициды, OC, если аналитический сертификат
предоставляется. В связи с отсутствием информации, образцы должны быть
проанализированы, чтобы подтвердить их содержания пестицидов, но этот вариант
влечет за собой более высокие затраты для производителя. Настоящее время
программы сотрудничества между торговыми ассоциациями и ведущими странами
производителя привели к постепенному сокращению средней ОП и СП остатков на
шерсти, а также развития с низким гликемическим индексом сертификации.
Улучшения возможны также на собственные нужды, такие как, подготовка
агентов, вращающихся смазочных материалов и вязание масла. Заменителями для
минеральных масел в настоящее время доступны для большинства приложений.
Альтернативные соединения имеют высокий уровень биоразлагаемости или по
крайней мере bioeliminability, они также более устойчивый и термически устойчивы,
чем минеральные масла. Это помогает уменьшить неприятности запаха и выбросов
в атмосферу, которые могут возникнуть, когда субстрат представлен
высокотемпературной обработки, такие как термофиксации.
Сочетание низких дополнительных технологий, таких как предварительное
увлажнение нитей основы и компактный спиннинг, с целевой выбор размера средств
помогает уменьшить воздействие на окружающую среду расшлихтовки процесса. В
настоящее время принято считать, что поддается биологическому разложению или
bioeliminable соединения доступны, охватывающий все потребности. Кроме того,
новое поколение, полиакрилатов отличаются высокой эффективностью с меньшим
дополнения и может быть полностью и легко удаляется из тканей.
Как правило, интегрированные заводы располагают средствами для управления
источником их сырье и химикаты наносят на волокна. Для не-интегрированных
компаний (в частности, за совершение компаний), труднее влиять вверх по течению
поставщиков. Обычные формулировки, как правило, дешевле. Поставщиков сырья и
материалов (например, прядение, вязание мельницы) выглядят в основном на
экономических аспектах и на выполнение данного вещества в собственном
процессе, а не на экологические проблемы производства в последующие процессы
177
П-ООС 17.02-01-2012
(в чистовой). В этих случаях нужно работать с клиентами, чтобы устранить эти
материалы из цепочки поставок.
Выбор и замена химических веществ, используемых
Ряд схем экотоксикологических оценки и классификации химических веществ,
которые были предложены на рассмотрение ТРГ в определении НДТ. Исходя из этих
инструментов, замена вредных веществ часто доступным вариантом для
уменьшения воздействия на окружающую среду процесса.
Поверхностно-активные вещества используются для различных целей в
текстильной промышленности (например, моющие средства, смазочные материалы
и т.д.). Некоторые поверхностно рассматриваются проблематично из-за их плохой
биологическому разложению и токсичности для водных видов. Проблемы в
настоящее время сосредоточены на APEO и, в частности NPE. Основные
альтернативы APEO являются этоксилаты жирных спиртов, а также для других
заменителей ПАВ часто доступны, которые легко поддаются биологическому
разложению или bioeliminable в очистке сточных вод и не образуют токсичных
метаболитов.
Комплексообразующие агенты часто можно избежать. Тем не менее, когда они
должны быть использованы соединения доступны в качестве альтернативы
традиционным агентов изолирующие, которые легко поддаются биологическому
разложению или по крайней мере bioeliminable и которые не содержат N или P в
молекуле (например, поликарбонатов, полиакрилатов, глюконаты, цитраты и сахар акриловой кислоты). Затраты сопоставимы, хотя больших количествах может быть
необходимо в некоторых случаях.
Пеногасители, часто на основе минеральных масел. Типичные активных
ингредиентов в минеральное масло без продуктов силиконы, фосфорные эфиры
высокомолекулярных спиртов, фтора производные и смеси этих компонентов.
Силиконы устранены только абиотических процессов в сточных водах и выше
определенных концентрациях они препятствуют передаче / диффузии кислорода в
активном иле. Tributylphosphates являются интенсивный запах и сильно раздражает
и высоким молекулярным весом, спирты запах интенсивный и не могут быть
использованы в горячих напитков.
Шерсть чистящие
Реализация удаления грязи / смазки петель восстановление позволяет воды и
экономии энергии (за вычетом конкретные цифры потребления воды 2 - 4 л/кг
жирной шерсти оказались достижимы для грубой и тонкой шерсти). Кроме того,
ценный побочный продукт получается (от 25 до 30 % От смазки оценивается в
настоящее время в мытой шерсти), а также значительное сокращение органического
нагрузки направлены очистки сточных вод. Если удаления грязи/жира
восстановления цикла в сочетании с испарения сточных вод и сжигания осадка, с
полной утилизацией воды и энергии, дополнительные экологические преимущества
достигаются в условиях экономии воды и количество твердых отходов, подлежащих
захоронению. Тем не менее, эта технология является сложной и, как сообщается,
связаны с очень высокими капитальными затратами и высоким эксплуатационным
расходам.
Шерсть очистка с помощью органических растворителей позволяет избежать
использования воды в сам процесс очистки. Единственный источник воды излучение
влаги введены с шерстью, пара, используемого в вакуум эжекторы и влажности
воздуха оправился от втянуты в оборудование. Эта вода загрязнена перхлорэтилен
(PER). Для того чтобы избежать любого риска диффузной эмиссии, поток воды
обрабатывается в два этапа, включающих растворитель воздуха снятия блока и
178
П-ООС 17.02-01-2012
остаточного растворителя блок уничтожения. Поскольку пестициды раздел сильно
растворителя и удаляют жир, чистая шерсть, как сообщается, без пестицидов. Это
оказывает благотворное влияние на последующие процессы, где шерсть закончена.
Еще одним положительным эффектом этого метода является снижение
потребления энергии, в связи с низкой скрытой теплотой органических
растворителей по сравнению с водой.
Предварительная обработка
Водорастворимые синтетические проклеивающие вещества, такие как ПВА,
полиакрилатов и СМС могут быть восстановлены из моющего средства по UF и
повторно использовать в этом процессе. Недавно это было подтверждено, что
модифицированные крахмалы, такие как крахмал может также быть переработаны.
Тем не менее, повторное использование в ткацком заводе не всегда без проблем.
На сегодняшний день принятие ткачей восстановленных размеры по-прежнему
ограничен. Кроме того, междугородние поставки отменить любые экологические
преимущества, так как жидкость необходимо перевозить в соответствующих
условиях в изолированных танкеров. По этим причинам, калибровки агенты обычно
восстанавливается лишь в интегрированных заводов, которые имеют ткачества и
отделки раздел на том же месте.
Для не интегрированных заводов, которые имеют дело с различными типами
тканей и труднее иметь прямой контроль над источником сырья ткани, является
жизнеспособным вариантом является окислительный путь. При определенных
условиях (например, выше рН 13), H2O2 будет генерировать свободные радикалы,
которые эффективно и равномерно ухудшить всех размеров и удаления их из ткани.
Процесс производит короче и менее разветвленную предварительно окисленных
молекул, которые легче промыть (с уменьшенным количеством воды) и легче
ухудшались в очистке сточных вод. Желательно сочетать щелочной перекиси
отбеливания чистящие и регулирования борьбы с током щелочных и перекиси через
различные этапы предварительной обработки, так как для экономии воды, энергии и
химикатов.
Перекись водорода в настоящее время является предпочтительным
отбеливающее средство для хлопка и смесей в качестве замены для гипохлорита
натрия, хотя он утверждал, что гипохлорит натрия по-прежнему необходимы для
высокой белизны и для тканей, которые являются хрупкими и будут страдать от
деполимеризации. В этих случаях два этапа сначала с перекисью водорода, а затем
гипохлорита натрия может быть применен для того, чтобы уменьшить выбросы AOX
(примеси в слое - которые выступают в качестве прекурсоров в реакции haloform удаляются на первом этапе ). Двухступенчатый процесс отбеливания, используя
только перекись водорода можно также сегодня, что полностью исключает
использование гипохлорита. Этот вариант, однако, как сообщается, от двух до шести
раз дороже.
Существует также увеличения поддержки для отбеливания перекись под сильным
щелочной среде, которая может обеспечить высокую степень белизны после
тщательного удаления катализаторов восстановления / добыча техники.
Дополнительным преимуществом является утверждал возможные комбинации
чистки и отбеливания. Снижение / добычи сопровождается сильным окислительным
сочетании отбеливания / чистящие шаг применяется для отбеливания сильно
загрязненных текстиль во всех делать окна и на всех типах машин (разрывные и
непрерывное).
Диоксид хлора (от хлорит натрия и хлорат) является прекрасным отбеливающим
средством для синтетических волокон и лен, льна и других лубяных волокон,
которые не могут быть отбеливают перекисью одиночку. Новейшие технологии (с
179
П-ООС 17.02-01-2012
использованием перекиси водорода в качестве восстановителя хлората натрия)
теперь доступны для получения ClO2 без поколение AOX (элементарного хлора
отбеливателем).
Промывной воды после Мерсеризация лечения (так называемый «слабый
щелок») может быть переработан в процессе после того, концентрируют
выпариванием.
Крашение
Известные носители PES крашения можно избежать (за исключением PES / WO
и эластана / WO смеси) по крашению под высоким температурным режимом. Другой
привлекательной опцией является использование не-носителя покрасить PES
волокна, такие как polytrimethylene полиэтилентерефталата (PTT) полиэфирных
волокон. Тем не менее, из-за различий в физико-механических свойств, эти волокна
не покрывают точно так же товарном рынке и не может рассматриваться как
"заменители" для ПЭТ на основе полиэфирных волокон. Когда перевозчики не могут
избежать обычных активных веществ - на основе хлорированных ароматических
соединений, о-фенилфенол, бифенилов и других ароматических углеводородов можно заменить на менее вредные соединения, такие как, benzylbenzoate и Nalkylphthalimide.
Для того, чтобы избежать использования гидросульфита натрия в PES после
обращения,
два
различных
подхода
предлагаются:
использование
восстанавливающих агентов на основе специальной короткой цепью sulphinic
кислоты или использования дисперсных красителей, которые могут быть устранены
в щелочной среде гидролитической солюбилизации вместо сокращения. Короткие
цепи sulphinic кислоты являются биологически, не подвержены коррозии, имеют
очень низкую токсичность и, в отличие от водорода гидросульфита, они могут быть
применены в кислой среде без необходимости повторять ванны изменения и сдвиги
рН
(водо-и
энергосбережения).
В
щелочно-Устраняемые
красителей
использованием гидросульфита или других восстановителей можно избежать.
Диспергирующие агенты обычно присутствуют в разойтись, формулировки НДС и
серы красителей были улучшены путем: 1) их частичного замещения с
оптимизированной продукции на основе сложных эфиров жирных кислот, или 2)
использование смесей, модифицированных ароматических сульфокислот. Первый
вариант применим только для жидких лекарственных форм дисперсных красителей
(красители палитру в настоящее время ограничено). Эти диспергирующие агенты
bioeliminable и их количество в разработке может быть значительно уменьшена по
сравнению с обычными формулировками. Диспергаторы указано во втором варианте
показывают высокую степень bioelimination по сравнению с обычными продуктами
конденсации сульфокислот нафталина кислоты с формальдегидом. Они могут
использоваться как для разгона и кубовых красителей (твердые и жидкие).
Предварительно восстановленной серы красителей (жидкие с содержанием
сульфида <1 %) или не заранее снижения сульфидной без красителей доступны в
самых различных формах (растворимые в воде в окисленной, порошок, жидкость
форме или в стабильной суспензии). Все эти красители могут быть сокращены без
сульфида натрия, используя только глюкозу (только в одном случае) или в
комбинации с дитионита, hydroxyacetone или Formamidine sulphinic кислоты.
Стабилизированный без предварительного снижения сульфидной без красителей,
как сообщается, дороже других типов сернистых красителей.
Плохо фиксации красителей была давняя проблема с реактивным крашения, в
частности, в партии крашения целлюлозных волокон, где значительное количество
соли, как правило, добавлены для улучшения краситель истощения. С помощью
сложной
молекулярной
инженерии
стало
возможным
проектировать
180
П-ООС 17.02-01-2012
бифункциональных и с низким содержанием соли активными красителями, которые
могут достигать> 95 % Фиксация скорости даже для целлюлозных волокон, со
значительно более высокой производительностью (воспроизводимость и уровень
окрашивания) по сравнению с традиционными активными красителями. Горячие
полоскания избегает использования моющих средств и комплексообразователей в
промывки и нейтрализации действия после окрашивания. Подставляя холодной
промывки горячей промывки приводит к увеличению потребления энергии, если
тепловая энергия от промывки поток восстанавливается.
Применение силиката натрия в площадку, партия крашения целлюлозных тканей
можно избежать благодаря силикатных без высокой концентрации водных
растворов, которые являются готовой продукции легко применимы в современных
системах дозирования. Альтернативный процесс также описан, которые не требуют
добавления таких веществ, как мочевина, силикат натрия и соли, или долго жить
времени, чтобы исправить красителей. Сам процесс прост и весьма универсальны и
применимы к широкому разнообразию тканей, независимо от размера партии.
Значительная экономия может быть достигнута благодаря более высокой
производительности, снижения потребления химических веществ и энергии и
снижения уровня загрязнения сточных вод для лечения. Тем не менее из-за высоких
начальных капиталовложений, этот метод подходит лучше в новых установках и в
тех, кто ищет для замены оборудования.
Совсем недавно, новые реактивные красители пришли на рынок, который может
обеспечить очень хороший уровень устойчивости, даже эквивалентны тем,
достижимые с хромированной краски, даже для темных оттенков. Тем не менее,
важность активными красителями только медленно возрастает в связи с рядом
причин, в том числе трудности операторам принимать радикальные изменения в
устоявшейся процедурой. Более того, некоторые отделочники до сих пор считают,
что хром красителей являются единственными, которые могут гарантировать
уровень прочности, необходимых для overdyeing. Когда хром красителей, низкая
хром и ультра-низким стехиометрического хром крашение методы могут быть
приняты, чтобы минимизировать количество остаточного хрома в конечном стоков. С
ультра-низким хромирования фактор эмиссии 50 мг хрома на килограмм шерсти
лечение достигается, что соответствует концентрации хрома 5 мг/л в отработанного
хромирование ванну, когда 1:10 ликера используется.
В общем, с рН-управляемых красители (например, кислые и основные красители)
целесообразно окрашивать в изо-термических условиях введения рН профиля.
Одним из преимуществ по сравнению с контролем температуры процессы
окрашивания в том, что максимальное истощение красителями и насекомых
сопротивляться агентам может быть достигнуто только с минимальным
использованием органических веществ выравнивания. При окраске шерсти с
металлической комплекс красители, более высокий уровень истощения и фиксации
скорости могут быть достигнуты путем регулирования рН и с помощью специальных
вспомогательных с высоким сродством к волокна и красители. Чем выше скорость
истощения прямо коррелирует с уменьшением остаточного уровня хрома в
отработанном краситель ванны (10-20 мг/кг очищенной шерсти, соответствует 1-2
мг/л хрома в отработанном краситель ванну с 1:10 LR). Ссылка техника была
разработана для окрашивания шерсти свободно и причесанный вершины, но те же
характеристики могут быть достигнуты с другими делают окна с помощью рНконтролируемых методов максимально окончательного истощения ванны.
Различные методы, описанные в НДТМ, направленных на улучшение
экологических показателей периодического и непрерывного крашения в целом.
Четкая тенденция сложилась среди производителей партия покраски на снижение
ванны отношений. Кроме того, отличительной чертой современных машин является
181
П-ООС 17.02-01-2012
то, что они могут работать примерно в постоянном гидромодуля время загружается
гораздо ниже их номинальной мощности. Это особенно выгодно для компаний
комиссию, которая обычно требуется высокая гибкость производства. Кроме того,
различные функции, типичные непрерывной обработки были переданы в партию
машин, которые позволяют максимально сократить выбор между различными
партиями и тем самым открывает дополнительные возможности для повторного
использования красителя ванны и улучшенной обработки концентрированными
потоками.
Как для непрерывных процессов крашения, снижение потерь в системе может
быть достигнуто путем проведения пропитки шаг пресечь или сведение к минимуму
возможности провала корыто (например, гибкий вал, U-вал). Дополнительные
улучшения получают отпуск красителей и вспомогательных как отдельные потоки и
дозирования заполнения ликер, основанный на измерении пикап. Количество
потребляемой жидкости окраски измеряется со ссылкой на количество
обрабатываемых тканей. Полученные значения будут автоматически обработаны и
использованы для подготовки следующей партии сопоставима с целью минимизации
остатков неиспользованных ликер крашения. Эта система, однако, не может
избежать наличия остаточных красильного раствора в питании танк. Быстрый метод
окрашивания партия представляет собой дальнейшее усовершенствование, потому
что, вместо того, готовится в одном шаге (за весь пакет) перед началом
окрашивания партии, красителей раствор готовят только во времени, в несколько
этапов, на основе онлайн-измерений в пикап.
Печать
Минимизация объемов поставок печати пасты системы (например, диаметры
труб и удаления влаги) имеет большое воздействие на сокращение потерь печати
пасты в роторно-трафаретной печати. Дальнейшее сокращение может быть
достигнуто за счет улучшения пасты восстановления питания системы. Новый метод
состоит в том, вставить мяч в ракеля, перед заполнением системы. В конце тиража,
мяч нажатии назад, таким образом, насосная печатной пасты в спину система
подачи в барабан для повторного использования. Сегодня компьютерной системы
предлагают больше возможностей для переработки печатных паст. Печать
восстановления пасты и системы переработки применяются в текстильной
мельницы (для плоских тканей), но не для ковров. Основная причина в том, что
гуаровая камедь, (наиболее распространенный загуститель для ковров) имеет
ограниченный срок хранения (биологически соединения) и, следовательно, не могут
быть сохранены в течение длительного времени перед повторным использованием.
Экраны, ведра и системы печати паста корма требуют тщательной очистки,
прежде чем использоваться для новых цветов. Есть несколько недорогих способов
снижения расхода воды (например, начало / остановка очистки печатного пояса,
повторного использования промывных вод от очистки печати пояса и т.д.).
Альтернатива аналога печати заключается в использовании цифровых
технологий, которые приобретают все большее значение в текстильной и на ковре
сектора. В цифровой печати выбранного красители дозируются по требованию, на
основе компьютерной требованиям. Это позволяет избежать печати пасты остатков
на конец каждого запуска.
Цифровой струйной печати подходит для плоских тканей. Тем не менее,
производство скорость по-прежнему слишком низка, чтобы эту технику, чтобы
заменить традиционные аналоговые печати. Тем не менее струйной печати уже
предлагают значительные преимущества по сравнению с аналогом печати в
производстве коротких тиражей.
182
П-ООС 17.02-01-2012
Последние улучшения машин струйной печати для ковровых покрытий и тканей
громоздкие теперь представлена на машинах, в которых цвет вводится с
хирургической точностью глубоко в лицо ткань без каких-либо деталей касаясь
поверхности. Здесь, контроль количества жидкости применяется к подложке
(которые могут отличаться, например, от легких до тяжелых статей ткани высокого
качества) достигается путем изменения не только «обжига», а также давления
нагнетания.
Содержания мочевины в реактивной паста печати может составлять до 150g/kg
пасты. Мочевина может быть заменен на один шаг процесса, контролируемого того
влаги либо вспенивания техники или путем распыления определенное количество
водяного тумана. Однако, шелк и вискоза статьи, это не возможно, чтобы избежать
использования мочевины с распылением системы. Техника недостаточно надежны,
чтобы обеспечить единый доза низкая влажность дополнения, необходимые для
этих волокон.
Вспенивание техники, напротив, оказался успешным для вискозной в полной
ликвидации мочевины. Этот метод в принципе должны быть технически
осуществимые и для шелка, хотя она еще не была доказана. Шелковые, как
известно, менее проблематично, поскольку волокна, чем вискоза, но это, как
правило, обрабатываются меньше работает. Без использования пены техники,
количество мочевины потребляемой может быть уменьшен до 50 г/кг книгопечатания
паста для шелка и 80 г / кг для вискозы.
Еще один вариант для отказа от использования мочевины, хотя и более
сложным и медленным, является двухступенчатым методом печати.
Хотя вода в масле загустители, кажется больше не применяется в Европе и
половина эмульсии печатных паст (масло в воде), только иногда используется,
углеводородов (в основном алифатических) все еще находится в вытяжного воздуха,
в основном, связанных с минеральными маслами, содержащихся в синтетические
загустители. Их излучение потенциал может быть до 10 г текстильной Org.-C/kg.
Новые поколения содержат загустителей минимальное количество летучих
органических растворителях, если таковые имеются. Кроме того, оптимизированная
пасты печати являются APEO свободных, имеют пониженное содержание аммиака и
формальдегида содержать бедных связующих.
Отделка
В целях снижения пикап, так называемый минимальный методы приложения
(например, поцелуй-ролл, брызг и вспенивание прикладных систем) приобретают
все большее значение в качестве замены для заполнения системы.
Кроме того, различные методы для сокращения потребления энергии в рамках
Stenter (например, механического оборудования обезвоживания снизить содержание
воды в ткани входящих, оптимизации контроля выхлопных газов воздуха,
проходящего через печь, монтаж систем утилизации тепла).
Для каждого процесса отделки существуют методы для снижения воздействия на
окружающую среду связано с определенными веществами, используемыми. НДТМ
сосредотачивается только на несколько завершающих процессов. В легкой в уходе
лечения, выбросы формальдегида (подозреваемого канцерогенных) может быть
значительно уменьшена с низким уровнем формальдегида и формальдегидбесплатных продуктов (<75 мг / кг текстиля, или даже ниже, чем 30 страниц в минуту
для потребителя требования).
Общие методы для сведения к минимуму выбросов mothproofing агента
включают в себя обработку процедур в целях минимизации утечки во время отпуска
и транспортировки mothproofing агент концентратов в dyehouse, а также
специальные методы для достижения операционной низкие остатки активных
183
П-ООС 17.02-01-2012
веществ в отработанных крашения раствор и ополосните водой. Два эффективных
мер: 1) обеспечить, чтобы рН <4,5 достигается в конце крашения процесса (когда и
если это не представляется возможным, применяется насекомых противостоять
агента в отдельный шаг с повторным использованием воды в ванне) и 2 ), чтобы
избежать использования крашения вспомогательные, которые оказывают
тормозящее действие на поглощение насекомых сопротивляться агентам (например,
выравнивание агент, PA блокировки агента).
Другие методы включают в себя пропорциональное избыточного лечения,
применение mothproofer с низким миску на конец пряжи очистка линии, применение
ИК-агентом непосредственно в кучу на ковре во время резервного покрытия или
latexing операции, и т.д. Применение этих методов является специфическим для
каждого из трех маршрутов для идентификации нити производства, то есть по
«сухой вращающийся маршрут", "свободные волокна окрашенные / пряжи мытой
производства» и «пряжа производства».
Применение пластификаторов на площадку искажает или путем распыления или
вспенивания применение системы дают лучшие экологические показатели, чем
партия смягчение непосредственно в покраска машины после окрашивания.
Использование катионных смягчение агентов можно избежать, и любые химические
потери могут быть уменьшены до нескольких процентов. Еще одним преимуществом
является то, что затем можно повторно использовать крашения или промывные
ванны, так как нет больше проблем с наличием остаточной катионных
пластификаторы, которое могло бы ограничить адсорбции красителя в
последующем процессе крашения.
Мытье
"Слив и заполнение" и "умный полоскание" являются более эффективным партия
стиральных методы, чем обычные переполнения промывки. Более того,
современные машины оснащены экономии времени устройств и других специальных
систем для того, чтобы избежать типичных ограничений традиционных "слива и
заполнения" метод (например, длительное время производственного цикла и др.). В
обоих "умных полоскание» и «слить и заполнить" можно сохранить измученных
концентрированный раствор красителя и промывки воды в виде отдельных потоков
(потоки отходов, разделение воды и рекуперация энергии).
В непрерывной стирки, вода и энергосбережение должно начинаться с
применением простой хороший меры домашнего хозяйства. Они могут
варьироваться от определения оптимальных потоков с помощью устройства
управления потоком данных на шайбы, с установкой запорной арматуры, что
отключение воды, как только происходит остановка. Дальнейшее улучшение может
быть достигнуто за счет повышения эффективности стиральных, в основном,
противоточной промывки и сокращения переноса (например, экстракторы вакуум).
Установка оборудования рекуперации тепла на постоянной шайбу, как правило,
простые и эффективные меры.
Новые установки для промывки галогенированные органические растворители
оснащены замкнутой активные фильтры угля, тем самым избегая воздушного потока
истощения во внешнюю среду. Для того, чтобы свести к минимуму выбросы воды,
загрязненной PER, большая часть воды растворить ЗА добывается и
восстанавливаются через два этапа с участием воздушных зачистки и поглощения
на активированным углем (PER <1 мг / л, в конечном стоков). Так как расход воды
довольно низкая (≤ 0,5 м3/ч) прогрессивных технологических процессов окисления
(например, в процессе Фентона) предназначены для лечения этого сточные воды на
месте. Кроме того, полный редизайн основной раздел перегонки га с резко
184
П-ООС 17.02-01-2012
сократилось растворителя остаток в осадок (1 % По весу по сравнению с более чем
5 % В обычных установках).
Очистка сточных вод
Вряд ли поддающихся биохимическому разложению вещества могут еще
снизиться в биологических растений при низких пищи к массе, соотношение (F / M)
условия, но не поддающихся биохимическому разложению вещества не
разрушаются в биологических растений. Концентрированные потоки сточных вод,
содержащих такие соединения должны рассматриваться на источник. Для
текстильной промышленности, передовые окисления Фентон-подобные реакции,
предлагается в качестве жизнеспособной метод предварительной обработки (в
зависимости от типа сточных вод, ХПК может достигать 70-85 %, А остаточное ХПК,
которая в значительной степени биологически из-за модификации соединений,
подходит для биологической очистки). Тем не менее, очень сильный отходы, такие
как остаточная паста печати и заполнения напитки можно более удобно хранить в
потоке сточных вод в целом и другие пути утилизации.
Для сточных вод, содержащих пигментные пасты печати или латекс из ковров,
осадки / флокуляции и сжигании полученного осадка является хорошей
альтернативой для химического окисления. Кроме того, для азокрасителей,
анаэробной очистки спиртных напитков заполнение и печать пасты до
последующего аэробных лечения, эффективного для обесцвечивания.
Следующие
методы
предлагаются
для
достижения
эквивалентной
производительности при лечении смешанных стоков:
- третичного лечения после лечения биологических процессов, таких как
адсорбция на активированном угле с утилизацией активированного угля с
активированной системой осадка и разрушение адсорбированных не поддающихся
биохимическому разложению соединений путем сжигания или радикального лечения
избыточного ила (биомасса и провел активированный уголь)
- в сочетании физических и биологических химической обработки с добавлением
порошкообразного активированного угля и соли железа в активированных системы
шлама возобновление избыточного ила на "мокрое окисление» или «мокрый
перекисного окисления" (если перекись водорода используется)
- озонирования непокорных соединения до активного ила системы.
Для шерсти сточные воды чистящие различные сценарии обсуждаются.
Экологические показатели испарения растений гораздо лучше, чем флокуляции
завода. Тем не менее, первоначальная стоимость испарения растений, кажется,
намного выше, а срок окупаемости (по сравнению с разрядом в канализацию)
занимает 4 - 5 лет для малых заводов (3500 т / год из шерсти). Для средних заводов
(15000 т / год из шерсти), испарение немного дешевле, чем флокуляции более 10
лет. Использование удаления грязи / жира восстановления цикла в сочетании с
испарением делает испарения еще более привлекательным, потому что меньше
испарителя может быть установлено, что тем самым снижает первоначальный
капитал. Использование восстановления цикла также позволяет снизить
эксплуатационные расходы благодаря выручки от продажи жира (этот эффект
является более значительным для тонкой шерсти чистки мельницы).
Сочетание удаления грязи / жира восстановления цикла с испарения сточных вод
и сжигания осадка при полной рециркуляции воды и энергии это лучший вариант с
экологической точки зрения. Тем не менее, сложность техники и первоначальная
стоимость капитала делает его более подходящим для: 1) новые установки, 2)
существующих объектов, не на месте, очистки сточных вод и 3) объекты,
стремящихся заменить изношенного очистки сточных вод.
185
П-ООС 17.02-01-2012
В случае очистки сточных вод на биологических процессах, как известно, есть
мочалки в Европе (особенно в Италии) с использованием биологических процессах в
качестве основных методов очистки сточных вод. Тем не менее, нет точной
информации представлено не было.
Шерсть размыва ила было доказано, имеют отличные технические
характеристики при смешивании с глиной для производства кирпича. Экономика
сильно зависит от сделки между скауэр и кирпич-мейкера. Согласно представленной
информации, техника должна быть дешевле, чем захоронение, компостирование и
сжигание. Нет информации, представленной в НДТМ о других вариантах
переработки доступны.
Общий НДТ (все текстильной промышленности)
Управление
Следует признать, что технологические усовершенствования нужно идти вместе
с окружающей средой и рационального хозяйствования. Управление установкой,
использующей потенциально загрязняющих процессов требует осуществления
многих элементов системы экологического менеджмента (СЭМ). Реализация
системы мониторинга для входа и выхода процесса является необходимым
условием для определения приоритетных областей и возможностей для улучшения
экологических показателей.
Способ применения и дозирования химических веществ (за исключением
красителей)
НДТ является установка автоматизированной системы дозирования и
приготовления которого метр точное количество химикатов и вспомогательных
необходимости и доставить их непосредственно к различным машинам через
трубопровод без контакта с человеком.
Выбор и использование химических веществ
НДТ должен соблюдать определенные общие принципы в выборе химических
веществ и управления их использования:
- где это возможно, чтобы достичь желаемого результата процесса без
использования химических веществ, то во избежание их использования в целом
- где это невозможно, принять основанный на оценке риска подход к выбору
химических веществ и их использование в режиме, чтобы обеспечить самый низкий
общий риск.
Есть несколько списков и классификация инструментов для химических веществ.
Режимы работы, которые обеспечивают низкий общий риск включает такие методы,
как закрытые петли и в цикле разрушения загрязняющих веществ. Конечно, важно,
что благодаря признанию уделять соответствующее законодательство Сообщества.
Следуя этим принципам, ряд подробных выводы по НДТ возникают, в частности,
для поверхностно-активные вещества, комплексообразования и пеногасители.
Более подробная информация содержится в главе 5.
Выбор входящего волокна сырья
Следует признать, что знания о качестве и количестве вещества (например,
подготовка агентов, пестицидов, вязание масла) наносят на волокна в течение вверх
по течению процессов необходимо для того, чтобы производитель по
предотвращению и контролю воздействия на окружающую среду в результате этих
веществ. НДТ является стремиться к сотрудничеству с вышестоящими партнерами в
186
П-ООС 17.02-01-2012
текстильной цепочки для того, чтобы создать сеть экологической ответственности
для текстиля. Желательно, чтобы обмениваться информацией о типе и нагрузки
химических веществ, которые добавляются и остаются на волокно на каждом этапе
жизненного цикла продукта. Число НДТ были определены для различных видов
сырья:
- искусственных волокон: НДТ заключается в выборе материала, обработанного
с низким уровнем выбросов и биоразлагаемых / bioeliminable агентов подготовки
- хлопка: основные вопросы являются наличие опасных веществ, таких как PCP и
качество и количество препаратов, применяемых размеров (выбор материала
размером с низким дополнительных методов и высокоэффективных средств
bioeliminable размера). Предпочтение следует отдавать органически выращенный
хлопок, когда рыночные условия позволяют
- Шерсть: акцент делается на основе имеющейся информации и поощрения
сотрудничества между инициатив компетентных органов, чтобы избежать обработки
шерсти загрязненных пестицидами OC и свести к минимуму на источник юридически
использоваться ectoparasiticides овец. Выбор шерсть пряжа с биологически
вращающийся агентов, а не составы на основе минеральных масел и / или
содержащие APEO также является частью НДТ.
Все меры, предположим, что волокна сырья для текстильной обработки
производится с какой-то схемы обеспечения качества, так что финишер можно
получить соответствующую информацию о типах и количестве загрязняющих
веществ.
Вода и энергия управления
Вода и экономии энергии часто связаны в текстильной промышленности, потому
что основное использование энергии, чтобы нагреть процесс ванны. НДТ начинается
с мониторинга потребления воды и энергии в различных процессах, а также
улучшение контроля параметров технологического процесса. НДТ включает в себя
использование машин с пониженным отношением ликер в пакетной обработки и
низкого дополнительных методов непрерывной обработки, применяя новейшие
технологии, чтобы улучшить эффективность промывки. НДТ также изучить
возможности для повторного использования воды и утилизации путем
систематического характеристика качества и объема различных технологических
потоков.
Шерсть чистящие
Шерсть очистка воды
НДТ является использование восстановление петли для жира и грязи. НДТсоответствующие значения для потребления воды от 2 до 4 л/кг жирной шерсти для
средних и крупных заводов (15000 т/год жирной шерсти) и 6 л/кг для небольших
заводов. Связанные значения для смазки диапазон восстановления между 25 и 30 %
От смазки оценивается в настоящее время в мытой шерсти. Кроме того, НДТсоответствующие значения для потребления энергии в 4 - 4,5 МДж/кг жирной шерсти
обрабатываются, включающий около 3,5 МДж/кг тепловой энергии и 1 МДж/кг
электрической энергии. Однако, из-за отсутствия данных не представляется
возможным определить, является ли вышеупомянутые НДТ значения для
потребления воды и энергии, также применимы к особо тонкая шерсть (диаметр
волокна как правило, в порядке 20 мкм и менее).
Шерсть чистящие с орга Исполнителя растворителя
187
П-ООС 17.02-01-2012
Чистящие с органическим растворителем, определяется как НДТ, при условии,
что приняты все меры, чтобы минимизировать потери беглеца и не допустить
возможного загрязнения подземных вод, вытекающих из диффузного загрязнения и
несчастных случаев. Подробнее об этих мерах, описаны в разделе 2.3.1.3.
Отделка тканей и ковров
Предварительная обработка
Удаление вязание смазочные материалы из ткани
НДТ должен сделать одно из следующего:
- Выберите трикотажное полотно, которое обрабатывается с помощью
растворимых в воде и биоразлагаемых смазочных материалов вместо обычных на
основе минеральных масел смазочных материалов (см. раздел 4.2.3). Удалить их
вымыванию водой. С трикотажной ткани из синтетических волокон промывки должна
быть проведена до термофиксации (для удаления смазки и избежать их выделяется
в виде выбросов в атмосферу)
- осуществлять термофиксации шаг перед стиркой и лечения воздух выбросов,
образующихся
от
Stenter
рамы
сухой
системы,
которые
позволяют
электрофильтрации восстановления энергии и раздельного сбора нефти. Это
позволит снизить загрязнение стоков (см. раздел 4.10.9)
- удалить, не растворимые в воде масел с использованием органических
растворителей стирки. Требований, описанных в разделе 2.3.1.3, затем, принятых
наряду с положениями, которые в цикле разрушения стойких загрязнителей
(например, прогрессивных технологических процессов окисления). Это позволит
избежать возможного загрязнения подземных вод, вытекающих из диффузного
загрязнения и несчастных случаев. Этот метод удобен, когда другие не растворимые
в воде подготовки агентов, таких как силиконовые масла, присутствующие на ткани.
Расшлихтовки
НДТ должен выполнить одно из следующих действий:
- Выберите сырье обрабатывается с низким дополнительных методов (например,
предварительное увлажнение основы пряжи, см. п. 4.2.5), а также более
эффективные средства bioeliminable размеров (4.2.4) в сочетании с использованием
эффективных систем стирки расшлихтовки и низкой F / м сточных вод методами (F /
M <0,15 кг БПК 5 / кг MLSS г, адаптации активного ила и температуре выше 15 °C см. 4.10.1), чтобы улучшить bioeliminability из размера средств
- принять окислительный путь, когда это не удается контролировать источник
сырья (см. п. 4.5.2.4)
- объединить расшлихтовки / чистки и отбеливания за один шаг, как описано в
разделе 4.5.3.
- восстановление и повторное использование размера средств путем
ультрафильтрации, как это описано в разделе 4.5.1.
Обесцвечивание
НДТ заключается в следующем:
- использовать перекись водорода отбеливание в качестве предпочтительного
отбеливающего агента в сочетании с методами для минимизации использования
стабилизаторов пероксида водорода, как описано в разделе 4.5.5, или с помощью
биологически / bioeliminable комплексообразователей описано в разделе 4.3.4
188
П-ООС 17.02-01-2012
- использовать хлорит натрия для льна и лубяных волокон, которые не могут
быть отбеливать перекисью водорода в одиночку. Двухступенчатый перекись
водорода диоксид хлора отбеливания является предпочтительным вариантом.
Должно быть обеспечено, чтобы элементарного хлора диоксидом хлора
используется. Хлора диоксид хлора производится с использованием перекиси
водорода в качестве восстановителя хлората натрия (см. раздел 4.5.5)
- ограничить использование гипохлорита натрия только в случаях, высокая
белизна должна быть достигнута и тканей, которые являются хрупкими и будут
страдать деполимеризации. В этих особых случаях, для уменьшения образования
опасных AOX, гипохлорит натрия отбеливание проводится в два этапа, в котором
используется перекись на первом этапе и гипохлорита в секунду. Сточные воды
гипохлоритом отбеливания хранятся отдельно от других потоков и смешанных
стоков для того, чтобы уменьшить образование опасных AOX.
Мерсеризация
НДТ является либо:
- восстановление и повторное использование щелочного от мерсеризация
промывной воды, как описано в разделе 4.5.7
- или повторно использовать щелочно-содержащих сточных вод в другие
процедуры подготовки.
Крашение
Способ применения и дозирования красителей формулировки
НДТ является сделать все, следующие:
- уменьшить количество красителей (один из способов уменьшить количество
красителей с помощью трехцветных систем)
- использовать автоматизированные системы для дозировки и дозирования
красителей, учитывая только в ручном режиме для красителей, которые
используются редко
- В длительной непрерывной линии, где мертвый объем распределения линии
сравнима с объемом в padder, отдайте предпочтение децентрализованным
автоматических станций, которые не премикс различных химических веществ с
красителями, прежде чем процесс и полностью автоматически очищаются.
Генеральный НДТ процессов партия крашения
НДТ заключается в следующем:
- использовать машины оснащены: автоматические регуляторы наполнения
объема, температуры и других параметров цикла окрашивания, косвенные систем
отопления и охлаждения, капоты и двери, чтобы минимизировать потери пара
- выбрать технику, которая наиболее устанавливается на размер лота для
обработки, чтобы его работа в диапазоне от номинального отношения ликер, для
которых она предназначена. Современные машины могут работать при
приблизительно постоянной гидромодуля время загружается на уровне лишь 60 %
От номинальной мощности (или даже 30 % От номинальной мощности с машинами
крашения пряжи) (см. раздел 4.6.19)
- выбрать новые машины по мере возможности к требованиям, указанным в
разделе 4.6.19:
низкой или сверхнизкой гидромодуля
В процессе разделения ванной от подложки
внутреннее разделение технологической жидкости от моющего средства
189
П-ООС 17.02-01-2012
механическое извлечение жидкости уменьшить переноса и улучшить
эффективность промывки
сокращенная продолжительность цикла.
- заменить переполнение наводнения промывки методом в пользу слива и
заливки или другие методы (смарт-полоскание для ткани), как описано в разделе
4.9.1
- повторного использования промывной воды для следующего окрашивания или
восстановление и повторное использование красителя ванну, когда технические
соображения позволяют. Этот метод (см. раздел 4.6.22) легче реализовать в
свободной волокна крашение, где с верхней загрузкой машины используются.
Волокна носителя могут быть удалены из покраска машины без слива ванны. Тем не
менее, современные машины крашения партии оснащены встроенным в проведении
танков позволяет непрерывно автоматическое разделение концентратов из
промывных вод
НДТ для непрерывных процессов крашения
Непрерывный и полу-непрерывных процессов крашения потребляют меньше
воды, чем партия крашения, но высококонцентрированной остатков производства.
НДТ является снижение потерь концентрированной жидкости по:
- использование низких дополнительных ликер прикладных систем и
минимизации объема мощности провала корыта при использовании методов
крашения площадку
- принятие системы дозирования, где химическими веществами распределяют
он-лайн в виде отдельных потоков, смешиваются только непосредственно перед
подачей на аппликатор
- с помощью одной из следующих систем дозирования заполнения ликер,
основанный на измерении подобрать (см. 4.6.7):
измерить количество потребляемой жидкости окраски со ссылкой на
количество обработанных тканей (длина ткани, умноженная на его удельный вес),
полученные значения будут автоматически обработаны и использованы для
подготовки следующей партии сопоставима
использовать быструю пакетную окраски техники, где вместо того, готовится
весь пакет перед началом окраски партии, красителей раствор готовят только во
времени, в несколько этапов, на основе он-лайн Измерение забрать. Это второй
способ предпочтительнее, если экономические соображения позволяют (см. 4.6.7)
- увеличить эффективность промывки в соответствии с принципами
противоточной промывки и сокращения переноса описаны в разделе 4.9.2.
PES PES и смесей крашения дисперсными красителями
НДТ заключается в следующем:
- отказаться от использования опасных носителей (в порядке приоритета):
с использованием не-носителя покрасить полиэфирных волокон
(модифицированный ПЭТ или PTT типа), как описано в разделе 4.6.2, когда
соображения товарных рынков позволит
относится к PES / WO и эластана / WO смесей
alkylphthalimide, при окраске WO / PES волокна (см. раздел 4.6.1)
- заменить дитионита натрия в PES реабилитации, применяя один из двух
предлагаемых методов (как описано в разделе 4.6.5):
190
П-ООС 17.02-01-2012
заменить дитионита натрия с восстановителя на основе sulphinic кислоты. Это
должно сочетаться с мерами, для того, чтобы гарантировать, что только строгое
количество восстановителя, необходимых для сокращения красителей потребляется
(например, с помощью азотом для удаления кислорода из жидкости и с воздуха в
машине)
щелочной среде гидролитических солюбилизации вместо сокращения (см. раздел
4.6.5)
- использовать оптимизированные составы красителей, которые содержат
диспергирующие агенты с высокой степенью bioeliminability как описано в разделе
4.6.3.
Крашение сернистыми красителями
НДТ является (см. 4.6.6):
- заменить обычные порошки и жидкие красители серы со стабилизированным
без
предварительного
снижения
сульфидной
без
красителей
или
с
предварительным снижением жидкие краска с содержанием сульфида менее 1 %
- заменить сульфида натрия с серой без восстановителей или дитионита натрия
в таком порядке предпочтения
- принять меры по обеспечению, что только строгое количество восстановителя,
необходимых для сокращения красителей потребляется (например, с помощью
азотом для удаления кислорода из жидкости и с воздуха в машине)
- использовать перекись водорода в качестве предпочтительного окислителя.
Пакетная крашения активными красителями
НДТ заключается в следующем:
- использование высоких фиксации, с низким содержанием соли активными
красителями, как это описано в разделах 4.6.10 и 4.6.11
- избегать использования моющих средств и комплексообразователей в
промывки и нейтрализации шагов после окрашивания, применяя горячие полоскания
интегрирован с восстановлением тепловой энергии от промывки стоков (см. раздел
4.6.12).
Pad-партия крашения активными красителями
НДТ является использование методов окрашивания, которые выполняют в
эквивалентных уровней, описанных в разделе 4.6.13. Техника, описанная является
экономически более эффективным, чем подушка, партия крашения с точки зрения
общей стоимости обработки, но первоначальные вложения капитала в переходе на
новые технологии имеет важное значение. Тем не менее, для новых установок и тех,
кто ищет возможность заменять оборудование стоимостью фактором является не
столь значительным. Во всех случаях, НДТ, чтобы избежать использования
мочевины и использовать силикатный без фиксации методов (см. раздел 4.6.9).
Шерсть крашения
НДТ заключается в следующем:
- заменить хром красителей с активными красителями или, если это невозможно,
следует использовать ультра-низким хромирование методы, которые удовлетворяют
всем следующим требованиям, описанным в разделе 4.6.15:
соответствует концентрации хрома 5 мг/л в отработанного хромирование ванну,
когда 1:10 ликера используется
191
П-ООС 17.02-01-2012
стандартного метода удалось обнаружить Cr VI в концентрации <0,1 мг/л)
- обеспечить минимальный сброс тяжелых металлов в сточных водах при
окраске шерсти с металлической сложных красителей. НДТ значения
коэффициентов выбросов 10-20 мг/кг очищенной шерсти, которые соответствуют 1-2
мг/л хрома в отработанном краситель ванну, когда 1:10 ликера используется. Эти
показатели могут быть достигнуты за счет:
ользование вспомогательных, которые увеличивают поглощение
красителя, как, например, процесс, описанный в разделе 4.6.17 для сыпучих шерсти
и топы
истощения ванны для других сделать окна
- отдают предпочтение рН-управляемого процесса при окраске с рНуправляемых красителей (кислотные и основные красители), так что уровень
окрашивания получается с максимальной истощения красителями и насекомых
сопротивляться агентам и минимальным использованием органических веществ
выравнивания (см. раздел 4.6.14) .
Печать
Процесс в целом
НДТ заключается в следующем:
- уменьшить потери печати пасты в трафаретная печать по:
тановление печати вставьте от сети в конце каждого запуска, приняв
методике, описанной в разделе 4.7.5
- уменьшить расход воды при очистке операций комбинации (см. раздел 4.7.7):
нтроль очистки печати пояса
скребок, экраны и ведра
повторного использования промывных вод от очистки печати пояса
- использование цифровых струйных печатных машин для изготовления
небольших тиражей (менее 100 м) для плоских тканей, когда соображения товарных
рынков позволит (см. раздел 4.7.9). Это не считается НДТ, чтобы смыть
растворителем, чтобы предотвратить блокирование, когда принтер не используется
- использовать цифровой струйной печати машин описаны в разделе 4.7.8 для
ковровых покрытий печати и громоздкие тканей, за исключением сопротивляться и
резервного копирования и подобных ситуациях.
Реактивный печати
НДТ, чтобы избежать использования мочевины путем:
- в один этап с контролируемым добавлением влаги, где влага подается либо в
виде пены или распыления определенное количество водяного тумана (см. раздел
4.7.1)
ИЛИ
- двух шагах метод печати (см. 4.7.2).
Для шелка и вискозы, с одной этапов, напыления не является надежным из-за
низкой влажности дополнения, необходимые для этих волокон. Вспенивание технику
полной ликвидации мочевины доказано для вискозы, но не для шелка. Существует
192
П-ООС 17.02-01-2012
высокая начальная стоимость инвестиции в размере около 200000 евро для
вспенивания машины, связанные с производственной мощностью до 80000 погонных
метров в сутки. Техника эксплуатируется в условиях экономически жизнеспособными
в растениях мощностью около 30000, 50000 и 140000 погонных метров в сутки.
Существует вопрос, является ли этот метод является экономически
жизнеспособным для небольших предприятий.
Если пена техника не используется, количество мочевины потребляемой может
быть уменьшена до 50 г / кг печати паста для шелка и до 80 г / кг для вискозы.
Пигмент печати
НДТ является использование оптимизированных печатных паст, которые
отвечают следующим требованиям (см. 4.7.3):
- загустители с низким уровнем выбросов летучих органических углерода (или не
содержащие летучих растворителей на всех) и формальдегид бедных связующих.
Связанное значение выбросов в атмосферу составляет <0,4 г Org.-C/kg текстильной
(при 20 м3 воздуха / кг текстиль)
- APEO свободных и высокая степень bioeliminability
- уменьшить содержание аммиака. Associated выбросов значение: 0,6 г NH3/кг
текстильной (при 20 м3 воздуха/кг ткани).
Отделка
Процесс в целом
НДТ заключается в следующем:
- минимизировать остаточный алкоголь по:
напыление) или сокращения объема заполнения устройств
повторное использование обивка ликеры, если качество не пострадало
- свести к минимуму потребление энергии в рамках Stenter на (см. раздел 4.8.1):
содержание воды в ткани входящих
я выхлопной поток воздуха через печь, автоматическое
поддержание влажности выхлопных между 0,1 и 0,15 кг воды / кг сухого воздуха,
принимая во внимание время, необходимое для достижения равновесия условиях
установка системы рекуперации тепла
монтаж изоляционных систем
обеспечение оптимального обслуживания горелок непосредственно с
подогревом сушильно-ширильные машины
- использовать низкие выбросы в атмосферу оптимизирован рецептов. Пример
классификации / подбор отделочных рецептов "Коэффициент выбросов понятие"
описаны в разделе 4.3.2.
Легкий уход обработки
НДТ является использование формальдегида без сшивающих агентов в ковер
сектора и формальдегида свободный формальдегид и бедных (<0,1 % Содержание
формальдегида в разработке) сшивающих агентов в текстильной промышленности
(см. 4.8.2).
Mothproofing лечения
- Процесс в целом
НДТ заключается в следующем:
193
П-ООС 17.02-01-2012
принять соответствующие меры для погрузочно-разгрузочных операций, как
описано в разделе 4.8.4.1
обеспечить, что 98 % Эффективности (передача насекомых противостоять
агента волокна) достигается
принять дополнительные меры, когда насекомое противостоять агента
применяется с красителем ванны:
гарантировать, что рН <4,5 достигается в конце процесса, а если это
невозможно, применять насекомых противостоять агента в отдельный шаг с
повторным использованием воды в ванне
добавить насекомых противостоять агента после того, как краска расширения
ванной для того, чтобы избежать переполнения разливов
Выберите крашения вспомогательные, которые не оказывают тормозящее
действие на поглощение (истощение) от насекомых сопротивляться агент в
процессе крашения (см. раздел 4.8.4.1).
- Mothproofing пряжи производится с помощью сухого вращающегося маршрут
НДТ заключается в использовании одного или обоих этих методов (описанных в
разделе 4.8.4.2):
объединить кислоты реабилитации (для увеличения поглощения mothproofer
активного вещества) и повторного использования промыть ванну для следующего
шага крашения
применяется пропорциональная за обращение из 5 % От общего объема смеси
волокон в сочетании со специальной техники окрашивания и отходов, системы
рециркуляции воды для минимизации выбросов активных веществ в воде.
- Mothproofing сыпучих волокно окрашенных / пряжа производство мытой
НДТ является (см. раздел 4.8.4.3):
использовать выделенные низким применение систем, расположенных в конце
машины чистящие пряжи
рециркуляции низким уровнем технологической жидкости между партиями и
использованием процессов, предназначенных специально для удаления активного
вещества из отработанного технологической жидкости. Эти методы могут включать в
себя адсорбционную или деструкции лечения
применять mothproofer прямо на ковер кучу (когда mothproofing в ковровом
производстве) с использованием технологии пены.
- Mothproofing пряжи окрашенных производства
НДТ является (см. раздел 4.8.4.4):
использовать отдельный процесс реабилитации, чтобы минимизировать
выбросы от крашения, которые проводятся под менее благоприятные условия для
поглощения mothproofer
использовать полунепрерывного низким машины приложения или изменения
центрифуги
переработку низким технологической жидкости между партиями пряжи и
процессов, предназначенных специально для удаления активного вещества из
отработанного технологической жидкости. Эти методы могут включать в себя
адсорбционную или деструкции лечения
применять mothproofer прямо на ковер кучу (когда mothproofing в ковровом
производстве) с использованием технологии пены.
- Смягчение лечения
НДТ является применение смягчение агентов площадка искажает или лучше,
распылением и вспениванием прикладных систем, а проведение этого лечения
истощения прямо в машине крашения партии (см. раздел 4.8.3).
194
П-ООС 17.02-01-2012
Мытье
НДТ заключается в следующем:
- заменить переполнение стиральной / промывки дренажные / заполнить методы
или "умных полоскание" методов, как описано в разделе 4.9.1
- сократить расход воды и потребление энергии в непрерывных процессов:
установка высокоэффективной стиральной машины по принципу, описанному в
разделе 4.9.2. Соответствующие значения для высокоэффективной непрерывной
промывки целлюлозы и синтетических тканей в открытом ширины приведены в
таблице 4,38
внедрение оборудования рекуперации тепла
- галогенированные, когда органический растворитель, не избежать (например, с
тканями, которые сильно загружен препараты, такие как силиконовые масла,
которые трудно удалить с водой), использовать полностью замкнутой оборудования.
Важно, что оборудование отвечает требованиям описанных в разделе 4.9.3 и
положения быть приняты для в цикле разрушения (например, с помощью передовых
технологий окисления) стойких загрязнителей, с тем чтобы избежать любого
возможного загрязнения подземных вод, вытекающих из диффузного загрязнения и
несчастных случаев .
чистка сточных вод
Очистка сточных вод следует как минимум три различные стратегии:
- центральная Обработка в биологических очистных сооружений на месте
- центрального узла от обработки в городской водоочистной станции отходов
- децентрализованная обработка на месте (или за его пределами) отдельных,
раздельное одного потока сточных вод
Все три стратегии НДТ вариантов при правильном применении к реальной
ситуации сточных вод. Хорошо принятый общие принципы обращения с отходами и
очистки воды включают в себя:
- характеризующих различные потоки сточных вод, вытекающих из процесса (см.
раздел 4.1.2)
- разделения стоков на источник в зависимости от их типа загрязнения и
нагрузки, перед смешиванием с другими потоками. Это гарантирует, что лечебное
учреждение получает только те загрязняющие вещества он может справиться.
Кроме того, она позволяет приложению утилизации или повторного использования
вариантов стоков
- распределение потоков загрязненных сточных вод для наиболее подходящей
обработки
- избежать введения компонентов сточных вод в биологических системах
обработки, когда они могут привести к сбоям в такой системе
- очистки сточных потоков, содержащих соответствующие не поддающихся
биохимическому разложению фракции соответствующие методы раньше, или
вместо окончательного биологической очистки.
Согласно этому подходу, следующие методы определяются как общие НИМ для
очистки сточных вод от текстильной отделки и ковровой промышленности:
- очистки сточных вод в системы активного ила при низких пищи к микро
отношение организмов, как описано в разделе 4.10.1, под условием, что
концентрированных потоков, содержащих не поддающихся биохимическому
разложению соединений предварительно отдельно
- Предварительная обработка высоко загруженные (ХПК> 5000 мг/л) и отдельно
выбранные одного сточных вод потоков, содержащих не поддающихся
195
П-ООС 17.02-01-2012
биохимическому разложению соединений химического окисления (например,
реакция Фентона, как описано в разделе 4.10.7). Кандидат потоков сточных вод
являются заполнение напитков из полунепрерывного или непрерывного крашения и
отделки, расшлихтовки ванн, печатных паст, остатки ковров, выхлопные крашения и
отделки бани.
Некоторые конкретные остатков процесса, таких как остаточные пасты печати и
остаточной напитков обивка очень сильны, и, где это возможно, должны быть из
потока сточных вод.
Эти остатки должны быть утилизированы надлежащим образом; термического
окисления может быть один подходящий метод связи с высокой теплотворной
способностью.
Для конкретных случаев сточных вод, содержащих пигментной пасты печати или
латекс из ковров, осадки / флокуляции и сжигании полученного осадка является
хорошей альтернативой для химического окисления (как описано в разделе 4.10.8).
Для азокрасителей, анаэробная очистка обивка ликер и печатных паст, как
описано в разделе 4.10.6 до последующей аэробной обработки может быть
эффективным для обесцвечивания.
Если концентрированных потоков воды, содержащей не поддающихся
биохимическому разложению соединений, не может рассматриваться отдельно,
дополнительные физико-химической обработки, будут необходимы для достижения
эквивалентной общей производительности. К ним относятся:
- третичного лечения после биологический процесс лечения. Примером может
служить адсорбция на активированном угле с утилизацией активированный уголь
активированный ил системы: это сопровождается разрушением адсорбированных не
поддающихся биохимическому разложению соединений путем сжигания или
обработки свободных радикалов (например, процесс генерации ОН *, O 2 * - , CO 2 *
-) избыточного ила (биомасса вместе с отработанной активированного угля) (см.
завод 6 Раздел 4.10.1)
- в сочетании биологической, физической и химической обработки с добавлением
порошкообразного активированного угля и соли железа в активированных системы
шлама возобновление избыточного ила на "мокрое окисление» или «мокрый
перекисного окисления" (если перекись водорода используется), как описано в
разделе 4.10.3
- озонирования непокорных соединения до активированный ил системы (см.
завод 3 в разделе 4.10.1).
Для очистки сточных вод в секторе чистящие шерсти (на водной основе
процесса)
НДТ заключается в следующем:
- сочетать использование удаления грязи / смазки петель восстановление с
испарением сточных вод, со встроенным сжигании полученного осадка и полной
переработки воды и энергии для: 1) новые установки 2) существующих объектов, не
на месте установки для очистки стоков 3) ищет для замены изношенного очистки
сточных вод. Этот метод описан в разделе 4.4.2
- использовать коагуляции / флокуляции лечения в существующие заводы уже
используют его в сочетании с разрядом в канализацию использованием аэробной
биологической обработки.
Будь или не биологической очистки можно рассматривать как НДТ должен
оставаться открытым, пока более точной информации о его стоимости и
производительности могут быть собраны.
Шлам распоряжение
196
П-ООС 17.02-01-2012
Для осадка сточных вод из шерсти очистка стоков
НДТ заключается в следующем:
- использование шлама в кирпичных решений (см. 4.10.12) или принимать любые
другие надлежащие пути переработки
- сжигание осадка с рекуперацией тепла, при условии, что меры по ограничению
выбросов SO х, NO х и пыли, и, чтобы избежать выбросов диоксинов и фуранов,
вытекающие из органически связанного хлора из пестицидов, потенциально
содержащихся в осадке.
Заключительные замечания
Основные общие выводы:
- обмен информацией был успешным и высокой степени была достигнута
договоренность после второго совещания ТРГ
- в связи с характером текстильной промышленности (очень сложная и пестрая
сектор) последствия реализации НДТ определены будет зависеть от особенностей
каждого завода. Скорость выполнения поэтому будет особенно чувствительным
вопросом для этой отрасли
- учитывая нынешние трудности, что некоторые компании могут иметь в
управлении / выбора источника волокна сырья, было признано, что система
контроля качества входящего текстильного материала необходимо для того, чтобы
произвести адекватное применение для IPPC разрешения. НДТ, следовательно,
стремиться к сотрудничеству с вышестоящими партнерами в текстильной цепочки, а
не только на сайте конкретного уровня, но и на отраслевом уровне сектора, для того,
чтобы создать сеть экологической ответственности для текстиля.
Основные рекомендации для будущей работы являются:
- более систематический сбор данных необходимо о текущем потреблении и
уровни выбросов и об эффективности методов, которые будут рассматриваться в
определении НДТ, особенно для сточных вод,
- Более подробную оценку затрат и экономии, связанных с техникой необходимы
для дальнейшей помощи при определении НДТ
- сбор информации об областях, которые не были должным образом покрыта
НДТМ из-за отсутствия информации. Более подробную информацию о конкретных
областях, в которых данные и информацию, не хватает упоминается в главе 7.
ЕС начинает и поддержки, в рамках своих программ RTD, ряд проектов,
связанных с экологически чистых технологий, новых технологий лечения стоков и
утилизации и принятие управленческих решений. Потенциально эти проекты могут
внести полезный вклад в будущие обзоры НДТМ. Читатели, таким образом,
предлагается сообщить ЕБКПОЗ любых результатов исследований, которые имеют
отношение к рамки этого документа.
16 Справочный документ по наилучшим доступным технологиям обработки
поверхностей органическими растворителями
Объем этого документа
В рамках этого документа основано на приложение 1, 6.7, к IPPC Директивы
96/61/ЕС: «Установки для поверхностной обработки веществ, предметов или
продуктов с использованием органических растворителей, в частности для отделки,
печати, покрытия, обезжиривания, гидроизоляция, калибровки, окраски, очистки или
пропитки, с производственной мощностью более 150 кг в час или более 200 тыс.
тонн в год.
Промышленность просит разъяснить определения «органические растворители"
и "потребление мощности. По завершении обмена информацией, можно заметить,
197
П-ООС 17.02-01-2012
что обмен рассмотрело информацию о органических растворителей определяется
как ЛОС (как определено в Директиве выбросы растворителей, Директива Совета
1999/13/ЕС). Это может быть в равной степени видно, что при определении выводы
по НИМ, обмена были сосредоточены на установке которого фактическое
использование растворителей превысило потребление мощности порогов,
указанных в Директиве КПКЗ (там, где использование в деятельности, включая
растворители оправился от отходящих газов оборудования по снижению выбросов ).
Интерпретация этих пороговых значений мощности, обсуждается в рамках работы,
проводимой ГД по окружающей среде развивать некоторые рекомендации о
толковании отдельных положений Директивы.
В этом документе рассматриваются следующие вопросы:
- три печатных процессов с использованием растворителей в больших
масштабах (Heatset офсетная, гибкой упаковки и глубокой печати)
- покрытия и / или картины обмоточных проводов, легковых и грузовых
автомобилей, автобусов, поездов, сельскохозяйственной техники, судов и яхт,
самолетов, стали и алюминиевых рулонов, металлической тары, мебели и
древесины, а также других металлических и пластмассовых поверхностей
- нанесения клея в производстве абразивов и клейких лент
- пропитка древесины консервантами
- очистки и обезжиривания связанных с этой деятельностью. Нет отдельного
обезжиривания промышленности выявлено не было.
Применение водорастворимых альтернативы покрытий на основе растворителей
(таких, как электронная пальто), рассматриваются в этом документе: другой водной
основе обработки поверхности обсуждаются в STM НДТМ.
Другие виды деятельности не рассматриваются в этом документе. К ним
относятся:
- другим соусом, гидроизоляция, размера или пропитка процессов, которые могут
быть в сфере НДТМ (ы) по текстилю и Tanneries
- Производство ламината доски, ДСП и т.д., как они используют на водной основе
смолы
- отраслей (или тех частей) или деятельности с использованием растворителей
широко известны работы ниже пороговых
- Производство красок, краски, клеи и т.д., которые не входят в сферу.
Все отрасли, в этом документе также регулируется Директивой растворителей
выбросы (СЕПГ, Директива Совета 1999/13/ЕС). Там, где предельно допустимые
выбросы (ПДВ) назначают в СЭД, они считаются минимальным ПДС в соответствии
с Директивой IPPC (статья 18 (2)). Они не используются в качестве выбросов
ценности, связанные с НИМ.
Общая информация
Это не является однородным сектора и охватывает несколько отраслей, с
установкой размеров, начиная от малых и средних предприятий на
многонациональные. Около 4,5 млн. тонн растворителей в год продаются для
использования в Европе, 27 % (2003 г.) он используется в лакокрасочной
промышленности, снижение с 47 % (1998 г.) в связи с увеличением использования
на водной основе, порошковые технологии и другие с низким содержанием
растворителей технологий. Формулировки печати чернила использовать около 7 %,
А клеи около 4 % (Эти цифры включают в себя значительное, не IPPC
использования).
Основные экологические проблемы
198
П-ООС 17.02-01-2012
Основные экологические проблемы касаются выбросов растворителей в
атмосферу, воду и подземных вод и почвы. Потребление энергии также важно, как и
выбросов твердых частиц в атмосферу, минимизации и утилизации отходов (в том
числе снижение потребления сырья путем повышения эффективности применения)
и сайт условием о прекращении деятельности.
Структура этого документа
Главы со 2 по 19 каждого адреса промышленности в отрасли и состоит из
следующих четырех разделов:
Раздел 1: общая информация о промышленности или деятельность, связанную
Раздел 2: описание технологических процессов, используемых в данной отрасли
или вида деятельности
Раздел 3: данных и информации о текущем потреблении и уровни выбросов
Секция 4: методов, которые будут рассматриваться для определения НДТ, как
описано ниже в главе 20, однако основной упор делается на технологии или
информацию, относящуюся к отдельной отрасли или вида деятельности.
Глава 20 описывает общие методы для сокращения потребления и выбросов и
других методов, которые считаются наиболее важными для определения НДТ и на
основе НДТ условий разрешения более подробно, и имеют отношение к более чем
одной из отраслей или видов деятельности.
Потребление и выбросы
Лучший данных имеет отношение к производству на основе пропускной
производственных параметров, например, поверхности (м2) лечение или твердых
вклад в этот процесс. Большинство данных для конкретного растения или диапазоны
для промышленности. В большинстве случаев, выбросы значений, связанных с
выбором НДТ в каждой отрасли даны на основе подходящих параметров
производства.
Наилучшие имеющиеся методы
НДТ главы (глава 21) определяет те методы, которые считаются НДТ на
европейском уровне, главным образом на основе информации, содержащейся в
главе 20, а отдельные главы промышленности. При этом учитывается, статья 2 (11)
определение наилучших имеющихся методов и соображений, перечисленных в
приложении IV к Директиве КПОЗ. НДТ глава не установлен или предлагать
предельно допустимых выбросов, но предполагает, потребления и выбросов в
атмосферу, которые обычно связаны с использованием комбинации НИМ.
Там, где на водной основе обработки поверхности (как определено в IPPCD,
приложение 2.6) работают на основе растворителей процессов, соответствующих
НДТ для водной процедуры можно найти в STM НДТМ. Дополнительные методы и
вспомогательная информация может быть найдена в частности, в CWW НДТМ,
НДТМ хранения и контроля РЭС, а также другие справочные документы. Эти
методы, однако, не были утверждены для отраслей, входящих в этот документ.
В нижеследующих пунктах кратко основные выводы НДТ касающиеся наиболее
актуальных экологических проблем. Хотя промышленность комплекс по размеру и
ряд мероприятий, те же общие НДТ может рассматриваться для всех. Другие НДТ,
при условии, что применяются к конкретным процессам. НДТ элементы для
конкретной установки будет выбор НДТ описаны связанные с деятельностью,
принимая во внимание соображения, в приложении IV к IPPC Dirctive.
Общий НДТ
199
П-ООС 17.02-01-2012
Установка проектирования, строительства и эксплуатации. НДТ является
сведение к минимуму потребления и выбросов (в частности, в воздухе почвы,
поверхностных и подземных вод, а также в) путем:
внедрение и соблюдение экологических и других систем управления, или не
они внешне подтверждены. Они включают планирование текущих снижение
воздействия на окружающую среду установки (в том числе действий и инвестиций),
тестирование потребления и выбросов (по времени от внутренних и внешних
данных), с учетом возможного снятия с эксплуатации при проектировании новых
заводов и модернизации, и т.д.
с помощью простых управления рисками для проектирования, строительства и
эксплуатации установки, а также методов, описанных в этом документе и в НДТМ
хранения при хранении и использовании химических процессов и сырья. Это сайт
НДТ помощи вывода из эксплуатации за счет снижения незапланированных
выбросов, запись истории использования приоритетных и опасных химических
веществ и дело сразу с потенциальным загрязнением
использование оперативных методов, включая автоматизацию, обучение и
письменные инструкции по эксплуатации и обслуживанию.
Мониторинг НДТ является мониторинг выбросов растворителей для того, чтобы
свести к минимуму возможность их:
использование растворителей план управления, который необходим для
расчета беглеца или общий объем выбросов: они должны проводиться регулярно,
хотя основные параметры могут быть установлены для тестирования и регулярный
контроль. Прямые измерения должны быть сделаны в соответствии с указанных
методов
обеспечение оборудованием решающее значение для расчетов выбросов
ведется регулярно, и калибровку в случае необходимости.
Сокращение потребления воды и / или сохранения сырья на водной основе
процессов обработки НДТ заключается в использовании.:
методов, таких как каскад (нескольких) полоскание, ионного обмена или
мембранного разделения
меры контроля, чтобы свести к минимуму использование охлаждающей воды
закрытые системы охлаждения и / или теплообменники.
Минимизация энергопотребления НДТ заключается в применении методов,
описанных, в частности: за счет минимизации объемов воздуха для перемещения,
сводя к минимуму потери реактивной энергии, управление высокие требования
энергии на запуск оборудования, с использованием энергоэффективного
оборудования и т.д.
Сырой материал управление НДТ является.:
свести к минимуму воздействие на окружающую среду выбросов при выборе
подходящего сырья
минимизировать использование сырья с использованием одного или
нескольких методов, описанных.
Системы для обработки поверхности, нанесения и высыхания / отверждения.
НДТ является сведение к минимуму выбросов ЛОС и потребления энергии, сырья и
максимизировать эффективность материала (т.е. уменьшить количество отходов),
выбрав систему, которая сочетает в себе эти цели. Это относится и к новой
установки или при обновлении.
200
П-ООС 17.02-01-2012
Очистка. НДТ является использование методов, описанных в:
сохранить сырье и уменьшить выбросы растворителей, минимизируя
изменения цвета и очистки
уменьшить выбросы растворителей путем сбора и повторного использования
чистки растворитель для очистки краскопультов
свести к минимуму выбросы ЛОС, выбрав один или несколько методов в
соответствии с процессом и оборудования, сохранение загрязнения и очистки ли
оборудование или подложки.
Использование меньшего количества опасных веществ (замена) НДТ в.:
использовать не растворителя или с низким содержанием растворителей
методов очистки, как описано в целом, и для производства, как описано для
конкретных отраслей
свести к минимуму неблагоприятные физиологические эффекты заменить тех,
у кого риск фразы R45, R46, R49, R60 и R61 в соответствии со статьей 5 (6) Совета
1999/13/ЕС D irective
свести к минимуму неблагоприятные эффекты экотоксичные заменить тех, у
кого риск фразы R58 и R50/53, где существует риск выброса в окружающую среду и
альтернатив
сокращение стратосферного (высокий уровень), разрушение озонового слоя
заменить тех, у кого риск фазы R59. В частности, все галогенированные или
частично галогенированные растворители с риском фразы R59, используемых в
очистке должны быть заменены или под контролем, как это описано
минимизации образования troposph Эрик (низкий уровень) озона с помощью
ЛОС или их смесей с низким потенциалом озона (ОФП), когда другие меры не могут
достичь соответствующих значений выбросов или технически не применяется
(например, при наличии неблагоприятных кросс-медийные эффекты), и при замене,
как описано выше. Однако, это не может быть применена к сложной формулировки,
такие как автомобильные краски и растворителя одной конкретной системы, где нет
замены еще не существует, таких как публикация глубокой печати. Где ОФП не
увеличивается, замена может быть сделана с использованием растворителей с
температурой вспышки> 55 °C.
Выбросы в атмосферу и сточных газа НДТ является (в области проектирования,
эксплуатации и обслуживанию установки):
сведения к минимуму выбросов в источнике, восстановление растворителей из
выбросов или уничтожения растворителей в отходящих газах. Выбросы значения
приведены для отдельных отраслей. (С использованием материалов с низким
содержанием растворителей может привести к чрезмерной энергии требует для
работы теплового окислителями. Окислители могут быть выведены из эксплуатации,
где отрицательные кросс-медийные эффекты перевешивают выгоды от уничтожения
ЛОС)
искать возможности для восстановления и использовать избыток тепла в ЛОС
разрушения и свести к минимуму энергии, используемых в добыче и уничтожение
ЛОС
уменьшить выбросы растворителей и потребления энергии с помощью
методов, описанных, в том числе сокращение объема добычи и оптимизации и / или
концентрации содержания растворителя.
Твердые частицы сбрасываются в атмосферу от распыления. НДТ заключается в
использовании комбинации методов, описанных. Ценности, связанные выбросов:
- 5 мг/м3 или менее для существующих установок
- 3 мг/м3 или менее для новых установок.
201
П-ООС 17.02-01-2012
Промышленности для нанесения покрытий на древесину и мебель записал сплит
зрения: соответствующее значение излучения составляет 10 мг/м3 или менее для
новых и существующих установок. Основанием является: это значение является
экономически и технически осуществимо в данной отрасли.
. Сточных вод НДТ является:
свести к минимуму выбросы в воду, используя методы минимизации воды,
проводят предварительную обработку отходов и очистки воды, как описано
для контроля сырья и сточных вод, чтобы минимизировать сброс материалов с
водной токсичности и уменьшения их последствий, где есть опасность контакта с
водой одну или несколько из следующих действий: использование менее вредных
для здоровья материалов, сокращение использования материалов и потерь в
процессе лечение и разливы и очистки сточных вод
- где растворители, могут быть в контакте с водой, чтобы не допустить опасного
уровня в атмосфере получения канализации по май ntaining безопасного уровня
разряда
- Краска для магазинов с использованием воды, использование методов,
описанных. Связанных с этим выбросов значения для сброса в поверхностные воды
ХПК 100 - 500 мг / л и взвешенных твердых частиц 5 - 30 мг / л
- для влажной скруббер, сокращение потребления воды и сброса сточных вод и
обработка за счет оптимизации передачи краски минимизации краски шлама вверх.
Методы биологической очистки сточных вод могут быть найдены в НДТМ CWW.
Другие методы и связанные с ними значения выбросов обсуждаются в STM НДТМ.
Материалы восстановления и утилизации отходов. НДТ является снижение
расхода материала, материальные потери и восстановления, повторного
использования и переработки материалов, как описано выше.
Запах неприятность. НИТ, где чувствительные рецепторы влияют, чтобы
использовать ЛОС техника контроля за выбросами, такие как использование менее
пахучие материалы и / или процессы, и / или отходы газоочистки в том числе
высоких дымовых труб.
Шум. НДТ заключается в выявлении существенных источников шума и любых
потенциальных чувствительных рецепторов в непосредственной близости. Где шум
может оказывать влияние, НДТ заключается в использовании хороших методик
практики, такие как закрытие дверей залив, сводя к минимуму поставки и / или с
использованием инженерных управления, такие как глушители на больших
поклонников.
Защита подземных вод и вывод из эксплуатации сайта. НИМ для решения этих
вопросов приводятся в БАТ для установки проектировании, строительстве и
эксплуатации, выше.
Конкретные НДТ промышленности
Pr inting с ч eatset офсетная. НИМ заключается в использовании комбинации
методов для печати, уборка, отходы газового хозяйства, а также общий НДТ
уменьшить сумму неорганизованных выбросов ЛОС и оставшиеся после
переработки отходов газ. Связанных с этим выбросов значения для
комбинированного изопропилового спирта (IPA) и очистки растворителей, являются:
- для новых или модернизированных прессов, от 2,5 до 10 % Летучих
органических соединений в виде вес - % от расход чернил
- для существующих прессов, от 5 до 15 % Летучих органических соединений в
виде мас % от расход чернил.
202
П-ООС 17.02-01-2012
Обратите внимание, что в верхней половине диапазона связаны с МПА выбросов
для «трудных» рабочих мест (как определено). Концентрация методы не могут быть
использованы из-за запаха проблем.
Печать гибкой упаковки по флексографии и упаковки глубокой ВАТ в.:
использовать комбинацию методов, описанных уменьшить сумму беглых и не
беглых выбросов ЛОС. Связанных с этим выбросов значения для трех сценариев,
происходящих в промышленности (с помощью ссылки выбросов определены в
Приложении IIb к СЭД):
(Сценарий 1) установки, где все производство машин растворителей - на основе
и связаны с очистное оборудование:
- со сжиганием: общий объем выбросов 7,5 - 12,5 % От исходного излучения
- с растворителем восстановления: общий объем выбросов 10,0 - 15,0 % От
исходного излучения
(Сценарий 2) Существующие установки, где есть отходы газового оборудования
борьбы, но не весь растворитель - производство машин на основе связаны:
(2.1) для машин, подключенных к очистного оборудования:
- со сжиганием: общий объем выбросов 7,5 - 12,5 % От опорного излучения,
связанные с этими машинами
- с растворителем восстановления: общий объем выбросов 10,0 - 15,0 % От
исходного излучения, связанные с этими машинами
(2.2) для машин, не подключенных к отходящих газов, НДТ является одним из:
- использовать низкие растворителя или бесплатные продукты на этих машинах
- подключение к очистное оборудование отходящих газов, когда есть
возможность
- предпочтительно работать с высоким содержанием растворителей содержание
работы на компьютерах, подключенных тратить газ борьбе
(Сценарий 3) В случае установки не имеют снижение отходов газового
оборудования и использованием подстановки, это НДТ следить за развитием
событий низкого растворитель и растворитель красок, лаков и клеев, а также
постоянно уменьшать количество потребляемой растворителей.
В сценарии 1 и 2.1, где установка имеет солидный: растворитель отношении
выше, чем 1:5.5 в общей сложности на основе растворителей красок, лаков и клеев,
величины выбросов не может быть получена. В этом случае, это НДТ для покрытия
краски фонтанов или применять лопасти камеры врачу и применять подходящее
сочетание других методов, как описано выше.
НДТ также в:
свести к минимуму потребление энергии при оптимизации обработки
отходящих газов на всех участках
искать возможности для восстановления и использовать излишки энергии во
всех местах.
Печать публикации глубокой НДТ заключается в следующем:
уменьшить сумму неорганизованных выбросов ЛОС и остающиеся после
очистки газа, выраженная в общем растворителя:
- для новых растений от 4 до 5 %, С использованием методов, применимых к
новым растений
203
П-ООС 17.02-01-2012
- для существующих установок до 5 до 7 %, Используя технику с применимыми к
существующим установкам
предотвращение чрезмерного использования энергии с помощью
оптимального числа перерождений, необходимых для поддержания выбросов в
пределах величины выбросов выражаются
сокращение выбросов толуола муниципальных канализационных ниже 10 мг /
л воздуха зачистки.
Производство обмоточных проводов НДТ заключается в следующем:
свести к минимуму потребление энергии после сушки проволоки охлаждения в
помещении и / или наружный воздух
уменьшить общий объем выбросов ЛОС сочетание описанных методов, а
также общие НДТ. Всего значения выбросов, связанных с этими методами являются:
- 5 г / кг или менее, не тонкие провода (> 0,1 мм)
- 10 г / кг или менее для тонкого провода (0,01 - 0,1 мм в диаметре)
сокращения выбросов ЛОС дальше, поиск и реализацию с низким или нулевым
растворитель методами на месте на основе растворителей масел.
Производство абразивов НДТ заключается в следующем:
снизить общие выбросы ЛОС на одну или несколько из следующих действий в
связи с общим НДТ:
- без использования или с низким содержанием растворителей на основе
материалов связей. Это может быть сделано, когда водяное охлаждение не
требуется во время процесса, например, для производства сухого шлифования
абразивные
- увеличение внутреннего растворителя концентрация в сушилках
- с помощью подходящей комбинации отходов методы очистки газов.
Всего значения выбросов ЛОС, связанных с этими методы 9 - 14 мас % от
растворителя.
Производство клейких лент НДТ является:
для производства пленок с использованием растворителя на основе клея,
сокращения выбросов ЛОС с помощью комбинации методов в сочетании с общим
НДТ, в том числе:
- использование не содержащих растворителей клеев, когда это применимо.
Водной основе и горячего расплава клея использовать только небольшое
количество растворителя (например, уборка). Тем не менее, они могут быть
использованы только в некоторых приложениях
- с помощью одного из следующих отработанных газов лечения или их
комбинации: А + В, + С, В или С, где:
а) конденсации после предварительной сушки с использованием инертного газа
сухим
б) адсорбции восстановления эффективности более чем на 90 % От исходного
количества растворителя и прямых выбросов после этой борьбы техника менее чем
на 1 %
с) окислители с рекуперацией энергии.
Величины выбросов, связанных с этими техники 5 мас- % Или менее от общего
растворителя.
204
П-ООС 17.02-01-2012
Покрытия автомобилей НДТ заключается в следующем:
- свести к минимуму потребление энергии при выборе и эксплуатации живописи,
сушки / отверждения и связанные с отходами газовых систем борьбы с
- свести к минимуму выбросы растворителей, а также потребление энергии и
сырья, при выборе краски и сухие системы, как описано. Вся система покрытия
необходимо рассматривать, как отдельные шаги могут быть несовместимы.
Соответствующие значения выбросов на 10 - 35 г/м2 (е-пальто область) (или 0,3 кг /
тела + 8 г/м2 до 1,0 кг / тела + 26 г/м2 эквивалента). Более низкие значения были
достигнуты в двух исключительных обстоятельств, о которых сообщается
- разрабатывают и осуществляют планы для существующих установок по
сокращению потребления и выбросов для достижения величины выбросов выше с
учетом кросс-медиа эффект, затраты и выгоды, высокие капитальные затраты и
длительные сроки окупаемости для достижения этих значений. Важно отметить, что
значительные улучшения шаг потребует методы со значительными капитальными
затратами. Это может быть более экономически эффективным и экологически
благоприятных ждать шаг изменения, чем сделать меньше краткосрочных
улучшений, которые не достичь того же улучшения, в зависимости от масштаба
времени
- покрасочной камере, где отходы очистки газов применяется, концентрат ЛОС,
используя один из описанных методов предварительной обработки
- оптимизировать передачу эффективности использования одного или
нескольких методов, описанных
- свести к минимуму потребление сырья и отходов за счет максимального
повышения эффективности передаче материала
- свести к минимуму отходы производства или обезвоживания осадка краски,
краски утилизации осадка или с помощью техники водной эмульсии.
Покрытие грузовых и коммерческих автомобилей НДТ заключается в
следующем:
- свести к минимуму выбросы растворителей, а также потребление энергии и
сырья, используя сочетание красок и сухих систем в сочетании с отходами систем
очистки газов. В частности, использование растворителей полиуретановые
материалы применяются для безвоздушного распыления шум увлажняющих и
напольных покрытий, а также предварительно покрытых материалов. Общие
связанные значения выбросов на 10 - 55 г/м2 для кабины новых грузовых
автомобилей и 15 - 50 г/м2 для новых грузовиков и микроавтобусов (электронная
пальто область). Использование комбинации методов сокращения выбросов
растворителей с очисткой. Соответствующие значения выбросов менее 20 г/м2 (епальто область)
- свести к минимуму потребление сырья и отходов за счет максимального
повышения эффективности передаче материала
- свести к минимуму отходы производства или обезвоживания осадка краски,
краски утилизации осадка или с помощью техники водной эмульсии.
Покрытие автобусов НДТ заключается в следующем:
- свести к минимуму выбросы растворителей, а также потребление энергии и
сырья, используя сочетание красок и сухих систем в сочетании с отходами систем
очистки газов. В частности, использование растворителей полиуретановые
материалы применяются для безвоздушного распыления шум увлажняющих и
напольных покрытий, а также предварительно покрытых материалов. Общие
связанных значений выбросов 92 - 150 г/м2 (е-пальто область)
205
П-ООС 17.02-01-2012
- использовать комбинацию методов сокращения выбросов растворителей с
очисткой. Соответствующие значения выбросов менее 20 г/м2 (е-пальто область)
- свести к минимуму потребление сырья и отходов за счет максимального
повышения эффективности передаче материала
- свести к минимуму отходы производства или обезвоживания осадка краски,
краски утилизации осадка или с помощью техники водной эмульсии.
Покрытие поездов НДТ заключается в следующем:
- сокращения выбросов ЛОС с помощью комбинации методов, включая общие
НДТ. Связанные значения выбросов на 70-110 г ЛОС/м2 окрашенные области (не
электронной пальто область)
использовать комбинацию методов сокращения выбросов твердых частиц в
воздухе. Соответствующие значения выбросов 3 мг/м3 или меньше.
Покрытие сельскохозяйственной и строительной техники НДТ заключается в
следующем:
уменьшить расход растворителей и выбросов, максимизировать
эффективность нанесения покрытий и свести к минимуму энергопотребление путем
сочетания красок, сухих отходов и методы очистки газов. Соответствующие
значения выбросов могут быть:
- выбросов на 20-50 мг C/м3 в отходящих газах и 10-20 % Для неорганизованных
выбросов, или
- общий объем выбросов от 0,2 до 0,33 кг ЛОС / кг твердых вход
уменьшить расход материала, растворителя выбросов и количества воздуха
лечиться с помощью методов погружения для покрытия компонентов до сборки
использование других лакокрасочных систем для замены краски на основе
галогенированных растворителей.
Покрытия судов и яхт НДТ заключается в следующем:
свести к минимуму выбросы в окружающую среду, в том числе НДТ в этом
разделе в сухих доках дисциплины для установки
уменьшить выбросы растворителей сочетание общих НДТ и некоторые или все
из:
- использование водной основе, с высоким содержанием твердых или 2компонентная краска, где не только клиентом и / или технических требований
- снижение потерь при распылении мимо и повышения эффективности
применения комбинации методов
- для нового строительства, спрей разделы до собрания в закрытых помещениях
с отходами добычи и подготовки газа
сокращение выбросов твердых частиц на один или несколько методов
снижения загрязнения сточных вод, удаляя остатки краски, остатков и
контейнеров, используемых абразивов, грязи, остатков нефти и любые другие
материалы, отходы от причала, как наводнения, сохраняя их в контейнеры для
надлежащего управления, например, повторное использование и / или захоронения.
Покрытие самолета НДТ заключается в следующем:
сведения к минимуму выбросов Cr (VI) в воде с помощью альтернативных
систем пассивации
уменьшить выбросы растворителей в воздухе:
- использование высокого сухого остатка
- сбора и обработки отходящих газов во время нанесения краски на компоненты
сокращения выбросов в результате очистки одного или более из следующего:
206
П-ООС 17.02-01-2012
- Автоматизация оборудования для очистки
- измерение растворителя, используемого для очистки
- использованием предварительно пропитанных салфеток
сокращение выбросов твердых частиц в воздухе с использованием методов,
описанных. Соответствующие значения выбросов составляет 1 мг/м3 или меньше.
Покрытие других металлических поверхностей НДТ заключается в следующем:
уменьшить расход растворителей и выбросов, максимизировать
эффективность нанесения покрытий и свести к минимуму потребление энергии на
один или несколько красок, сухих отходов и методы очистки газов. Соответствующие
значения выбросов от 0,1 до 0,33 кг ЛОС/кг твердых вход. Однако это не
распространяется на объекты, где выбросы включаются в расчет массы выбросов
для последовательного покрытия транспортных средств
уменьшить расход материалов за счет использования передовых методов
эффективность применения
использование других лакокрасочных систем для замены краски на основе
галогенированных растворителей.
Нанесение покрытий на рулонную НДТ заключается в следующем:
снизить потребление энергии с использованием определенного набора
приемов. Связанные значения потребления:
Потребление энергии в расчете на
1000 м2 подложки
Электричество используется в
качестве kWh/1000 м2 для алюминия
Электричество используется в
качестве kWh/1000 м2 на сталь
Ископаемые виды топлива
используются в качестве MJ/1000 м2
для алюминия
Ископаемые виды топлива
используются в качестве MJ/1000 м2
на сталь
Минимум Максимум
270
375
250
440
4000
9800
3000
10200
Нанесение покрытий на рулонную: потребление энергии для алюминиевых и
стальных поверхностей
уменьшить выбросы растворителей, используя комбинацию методов,
описанных. Ценности, связанные выбросов:
- для новых установок: 0,73 - 0,84 г/м2 для отходящих газов, а также 3-5 % Для
неорганизованных выбросов
- для существующих установок: 0,73 - 0,84 г/м2 для отходящих газов, и 3-10
Выбросы % беглеца. Существующие установки только достижения нижнего значения
диапазона, когда они значительно обновлен
переработки алюминия и стали с остаточным субстратов.
Покрытия и печати металлической упаковки НДТ заключается в следующем:
снизить потребление энергии с помощью различных методов и / или энергии из
тепловой обработки отходящих газов. Связанные значений потребления, например,
для банок DWI являются:
- природный газ 5 - 6,7 кВт/м2
- электричество 3,6 - 5,5 кВт/м2
207
П-ООС 17.02-01-2012
- восстановленной энергии (там, где энергия может быть восстановлена, но нет
возможности, где уровни выбросов будут выполнены замещения) 0.3 - 0,4 кВт/м2
сокращение выбросов растворителей с использованием определенного набора
приемов. Ценности, связанные выбросов:
Уровень выбросов ЛОС в
приложении (г / м2) (2)
На основе
Водной основе
растворителей
Контакт с пищевыми продуктами
- Банки DWI напитков
6.7 – 10.5
3.2 – 4.5
- лист концов, банки и компоненты
4 – 93
1 – 30
- барабаны
90 – 100
Номера для контакта с пищевыми
продуктами
4 – 93
1 – 30
- лист концов, банки и компоненты
60 – 70
11 – 20
- барабаны
Печать краской
- лист концов, банки и компоненты
2.5 – 13
1–6
(1)
Примечания:
1 УФ чернила и краски приложений ограничен непродовольственных и
специальных приложений, но можно добиться более низких значений, чем
сообщалось в этой таблице
2 Значения включают также неорганизованные выбросы
Металлические упаковки: выбросов в атмосферу на растворителях связаны с НИМ
свести к минимуму выбросы в воду, используя выбор методов. Соответствующие
значения выбросов:
Соединение Концентрация
(мг / л)
COD
AOX
HC
Sn
<350
0.5 – 1
20 или меньше
4 или меньше
Металлические упаковки: выбросы значения для сточных вод
Покрытие пластиковых деталей НДТ заключается в следующем:
- уменьшить расход растворителей и выбросов, максимизировать эффективность
нанесения покрытий и свести к минимуму потребление энергии на один или
несколько красок, сухих отходов и методы очистки газов. Соответствующие значения
выбросов от 0,25 до 0,35 кг ЛОС/кг твердых вход. Однако это не распространяется
на объекты, где выбросы включаются в расчет массы выбросов для
последовательного покрытия транспортных средств
- уменьшить расход материалов за счет использования передовых методов
эффективность применения
- уделять приоритетное внимание на водной основе методов в отношении новых
и модернизация системы
- обезжирить простой области полипропилена вручную с растворителем
пропитаны салфетки.
Покрытие мебельной и деревообрабатывающей НДТ заключается в следующем:
208
П-ООС 17.02-01-2012
эффективность нанесения покрытий и свести к минимуму энергопотребление путем
сочетания красок, сухих отходов и методы очистки газов. Соответствующие
значения выбросов либо 0,25 кг летучих органических соединений или менее на
вход кг твердых частиц, или, как в таблице ниже:
Краска системе
органического
содержанием
растворителя
Содержание
растворителя
(wt- %)
Высокий
65
Средний
Низкий
20
5
Сокращение выбросов
меры
Высокая эффективность
применения техники и
рационального
хозяйствования
Выбросов
ЛОС
(Г/м2)
40 - 60
10 - 20
2-5
Дерево покрытия: выбросы ЛОС для различных систем краской и с первичными
мерами по сокращению выбросов
НДТ выше). Эта
отрасль записал сплит зрения: соответствующее значение излучения составляет 10
мг/м3 или менее для новых и существующих установок. Рациональное е: это
значение это у economicall и те chnically возможно в отрасли.
Для консервирования древесины НДТ заключается в следующем:
- сокращение выбросов растворителей с помощью вакуумной пропитки на водной
основе или высокая концентрация пестицидов систем, с отходящих газов для
лечения растворитель
- использовать на заключительном этапе вакуум технологический цикл, чтобы
удалить излишки растворителя или носителя
- использовать растворитель с низкой формирования озона потенциал для
системы растворителей
- слить избыток пестицидов, содержащихся в районах с обеих воды и
растворителей систем.
Не распылять НИМ, как это имеет низкую общую эффективность приложения.
Покрытие зеркал НДТ заключается в следующем:
уменьшить расход растворителя и выбросы (в основном, ксилол) путем
сочетания методов, описанных и общий НИМ. Соответствующие значения выбросов
от 1 до 3 г/м2 для выбросов отработанных газов (от 2 до 3 % от исходного
количества растворителя) и от 5 до 10 г/м² для неорганизованных выбросов (от 8 до
15 % От исходного количества растворителя)
сократить использование опасных материалов с использованием низких краски
свинца.
Эта отрасль также использует на водной основе обработки поверхности описана
(НИМ) в STM НДТМ.
Новые методы
Несколько методов обсуждаются, которые разрабатываются для дальнейшего,
или переданы в различные отрасли промышленности, в частности, для красок,
покрытий и клеев. Используя меньше или нет растворителей, улучшить системы на
209
П-ООС 17.02-01-2012
водной основе, 1- и 2-компонентных систем, очень высоким сухим остатком краски и
порошковые покрытия. При этом часто развивается без тепловой сушки или
отверждения УФ-излучения или других. Для нанесения последнего слоя смазки на
обмоточные провода, ключ развитие заключается в использовании низких или без
растворителя техники, которая в настоящее время ограниченное применение. В
автомобильной
промышленности
покрытия,
события,
происходящие
в
водорастворимая, 1- и 2-компонентные лаки, очень высоким сухим остатком,
порошковые покрытия, полиуретан (PU) краска, которая может быть применена как
для металлов и пластмасс, более широкое использование предварительно
покрытых материалами, и, как следствие многие из этих разработок, сокращения
числа слоев краски.
Заключительные замечания
Обмен информацией о б EST модели шириной т echniques для поверхностной
обработки с использованием органических растворителей проводились с 2003 по
2006 год. Обмен информацией был успешным и высокую степень консенсуса была
достигнута во время работы и после заключительного заседания Технической
рабочей группы. Только один разделением был записан на выбросы твердых частиц
из покрытия мебели и дерева.
По завершении обмена информацией, можно заметить, что обмен нанес
информации, как записано в рамки этого документа.
Пробелы в знаниях и рекомендациях для будущих исследований приведены в
главе Заключительные замечания. Ключевые вопросы для дальнейшей работы
являются ФПОО г затрат и выгод от сжигания природного газа по уменьшению ЛОС.
ЕС начинает и поддержки, в рамках своих программ RTD, ряд проектов,
связанных с экологически чистых технологий, новых технологий лечения стоков и
утилизации и принятие управленческих решений. Потенциально эти проекты могут
внести полезный вклад в будущие обзоры НДТМ. Читатели, таким образом,
предлагается сообщить ЕБКПОЗ любых результатов исследований, которые имеют
отношение к рамкам этого документа.
17 Справочный документ по наилучшим
производства тонкого органического синтеза
доступным
технологиям
Этот документ ориентирован на партию производство органических химических
веществ в растениях и многоцелевой адреса производстве широкого спектра
органических химических веществ, хотя и не все из них явно указанных в
Приложении 1 к Директиве. Перечень не является окончательным, но включает в
себя, например, красители и пигменты, продукты здоровья растений и биоцидов,
фармацевтической
продукции
(химических
и
биологических
процессов),
органических
взрывчатых
веществ,
органических
полупродуктов,
специализированные поверхностно-активные вещества, ароматизаторы, отдушки,
феромоны, пластификаторы, витамины, оптические отбеливатели и антипиренов.
Никаких конкретных порог был установлен в подготовке пограничных больших
объемов производства. Поэтому подразумевается, что OFC производственной
площадки может также включать выделенные линии для производства "больших"
продуктов с объемом партии, полу-партии или непрерывной работы.
I. сектора и охраны окружающей среды
Органические мелких производителей химической продукции целого ряда
химических веществ, которые, как правило, высокой добавленной стоимости и
производится в небольших объемах, главным образом, процессы в партии
210
П-ООС 17.02-01-2012
многоцелевых растений. Они продаются в компании, в основном, другие химические
компании, выступающей в огромный круг конечных пользователей рынках, либо на
спецификацию чистоты или от их способности обеспечить определенный эффект.
OFC производителей варьируются в размерах от очень маленьких (<10 сотрудников)
до очень крупных транснациональных корпораций (> 20000 сотрудников), с
типичными производ нг сайты, имеющие от 150 до и 250 сотрудников.
Химия тонких органических полупродуктов и продуктов показывает огромное
разнообразие. Но на самом деле, число операций / процессов, используемых
остается достаточно малым. К ним относятся зарядки / разрядки реагентов и
растворителей, инертизация, реакции, crystallisations, этап разделения, фильтрации,
дистилляции, продукт стирки. Во многих случаях охлаждение, обогрев, или
применения вакуума или давления не требуется. Неизбежные отходы
рассматриваются в восстановление / снижение систем или утилизированы как
отходы.
Среди основных экологических вопросов OFC сектора выбросов летучих
органических соединений, сточные воды с потенциалом для высоких нагрузок неразложению органических соединений, относительно большое количество
отработанных растворителей и не предназначенные для переработки отходов в
высокой степени. Учитывая разнообразие отрасли, широкий спектр химических
веществ, производимых и огромное разнообразие возможно испускаемого вещества,
этот документ не дает всесторонний обзор релизов от OFC сектора. Нет данных о
потреблении сырья и т. д. были доступны. Тем не менее, данные о выбросах
представлены в широком диапазоне Например растения в OFC сектора.
II. Методы для рассмотрения в определении НДТ
Техника для рассмотрения при определении НДТ, сгруппированных под
заголовками «Предотвращение и минимизация воздействия на окружающую среду"
(так же, связанные с процессом разработки) и «Управление и обработка отходов». К
первым относятся стратегии выбора маршрута синтеза, примеры альтернативных
процессов, подбор оборудования и проектирование завода. Управление потоками
отходов включает в себя методы для оценки свойств отходов и понимания и
мониторинга выбросов. Наконец, широкий спектр восстановления / методам борьбы
для обработки отходящих газов, предварительная обработка сточных вод, рек и
биологической очистки сточных вод общей описаны.
III. Наилучшие имеющиеся методы
Резюме, представленному ниже, не включают фоне заявления и перекрестных
ссылок, которая находится в полном тексте. Кроме того, полный текст содержит НДТ
по управлению окружающей средой. Где общие НДТ уровни выбросов даны как в
плане концентрации и массового расхода, то, что представляет большую сумму в
конкретных случаях предназначена как НДТ ссылки.
Предотвращение и минимизация
Интеграция экологических аспектов в процесс разработки
НДТ является обеспечение аудита путь для интеграции окружающей среды,
здоровья и техники безопасности в процессе развития. НДТ является проведение
структурированного оценки безопасности для нормальной эксплуатации и учитывать
эффекты, связанные с отклонениями в химическом процессе и отклонений в работе
завода. НДТ является создание и внедрение процедур и технических мер по
ограничению рисков, связанных с обработкой и хранением опасных веществ, и
обеспечить достаточную и надлежащую подготовку для операторов, работающих с
211
П-ООС 17.02-01-2012
опасными веществами. НДТ заключается в разработке новых растений таким
образом, что выбросы сведены к минимуму. НДТ является для проектирования,
строительства, эксплуатации и обслуживания объектов, где веществ (обычно
жидкости), которые представляют потенциальный риск загрязнения грунтовых и
подземных вод решаются, таким образом, что разлив потенциал сведен к минимуму.
Услуги должны быть запечатаны, стабильные и достаточно устойчива против
возможных механических, термических или химических стрессов. НДТ заключается в
обеспечении утечки должны быть быстро и надежно признана. НДТ является
обеспечение достаточных объемов удержания безопасно сохранять разливы и
утечки веществ, воды пожаротушения и загрязненных поверхностных вод, с тем
чтобы обработать или удалить.
Корпус источников и герметичности оборудования
НДТ должен содержать и приложить источники и закрыть отверстия для
минимизации неконтролируемых выбросов. Сушка должна проводиться с
использованием замкнутых контуров, в том числе конденсаторы для регенерации
растворителей. НДТ является использование рециркуляции паров процесса, где
чистота требований этого допустить. Чтобы свести к минимуму объем потока, НИТ,
чтобы закрыть все ненужные отверстия для того, чтобы предотвратить попадание
воздуха втягиваться в систему сбора газа с помощью технологического
оборудования. НДТ является обеспечение герметичности технологического
оборудования, особенно сосудов. НДТ является применение шок инертизация
вместо непрерывного инертизация. Тем не менее, непрерывно инертизация должно
быть принято в связи с требованиями безопасности, например, когда процессы
порождают O 2 или там, где процессы требуют дальнейшей погрузки материала
после инертизация.
Макет перегонки конденсаторов
НДТ является сведение к минимуму объема выхлопных
дистилляции путем оптимизации расположения конденсатора.
потоков
газа
Жидкие Кроме судов, минимизации пиков
НДТ является проведение жидкости помимо судов, дно корм или с ближнего
ноги, если химия реакции и / или соображения безопасности делают его
непрактичным. В таких случаях, добавление жидкости, верхний поток с трубкой,
направленные на стены снижает брызг и, следовательно, органической нагрузки
перемещенных газа. Если твердые и органической жидкости добавляют в сосуд,
НДТ заключается в использовании твердого тела как одеяло в условиях, когда
разность плотности способствует сокращению органической нагрузки перемещенных
газ, химия, если реакции и / или соображения безопасности делают
нецелесообразным . НДТ является свести к минимуму накопление пиковых нагрузок
и потоков и связанных с ними пики концентрации излучения, например, оптимизация
матрицы производства и применения сглаживающих фильтров.
Альтернативные методы работы продукта деятельности
НДТ, чтобы избежать маточные растворы с высоким содержанием соли или для
того, чтобы работы из маточных растворов путем применения альтернативных
методов разделения, например, в процессах мембраны на основе растворителей
процессов, реактивной добычи, или опустить промежуточные изоляции. НДТ
является применение стиральной противотоком продукт, в котором масштабы
производства оправдывает введение техники.
212
П-ООС 17.02-01-2012
Вакуум, охлаждения и очистки
НДТ является применение воды без создания вакуума с помощью, например, от
сухого хода насосов, насосы жидкостные кольца с использованием растворителей в
качестве средства кольца или замкнутого цикла насосы жидкостные кольца. Однако,
если применение этих методов ограничено, использование паровой форсунки и
насосы кольца оправдано. Для периодических процессов, НДТ является
установление четких процедур для определения желаемой конечной точки реакции.
НДТ является применение косвенного охлаждения. Тем не менее, косвенным
охлаждением не распространяется на процессы, которые требуют добавления воды
или льда для обеспечения безопасной температуры, перепады температур и
перепадов температуры. Прямое охлаждение может быть необходимо для
управления "убежать" ситуации или там, где есть озабоченности по поводу
блокирования теплообменников. НДТ заключается в применении предварительного
полоскания шаг до промывки / очистки оборудования, чтобы минимизировать
органических нагрузок в стиральной воды. Где различных материалов часто
перевозятся в трубах, использование скребков технология представляет собой еще
один вариант, чтобы уменьшить потери продукта в течение процедуры очистки.
Управление и обработка отходов
Массовый баланс и анализ отходов
НДТ заключается в установлении баланса массы для ЛОС (в том числе CHCs),
КТВ или ХПК, AOX и EOX (съемный органических галогенов) и тяжелых металлов на
ежегодной основе. НДТ является проведение детального анализа отходов с целью
выявления происхождения отходов и основной набор данных позволит руководству
и соответствующей обработки выхлопных газов, потоки сточных вод и твердых
отходов. НДТ заключает.ся в оценке по крайней мере, параметры приведены в
таблице для потоков сточных вод, если параметр можно рассматривать как не имеет
значения, с научной точки зрения.
Таблица I: Параметры для оценки потоков сточных вод
Параметр
Объем каждой партии
Партии в год
Объем в день
Объем в год
ХПК или TOC
БПК 5
pH
Bioeliminability
Биологические торможения, в том числе нитрификации
AOX
CHCs
Растворители
Тяжелые металлы
Общий N
Общий P
Хлорид
Бромид
SO42Остаточная токсичность
Стандарт
Там, где
ожидается
213
П-ООС 17.02-01-2012
Мониторинг выбросов в атмосферу
Выбросы профили должны быть зарегистрированы, а не уровни, полученные от
короткого периода выборки. Данные о выбросах должны быть связаны с операциями
ответственность. За выбросы в атмосферу, НДТ является мониторинг выбросов
профиль,
который
отражает
режим
работы
производства.
В
случае
неокислительному снижение / восстановление системы, НДТ является применение
системы непрерывного мониторинга (например, пламени ионизационный детектор,
FID), где выхлопные газы от различных процессов рассматриваются в центральном
восстановления / снижение системе. НДТ является индивидуально контролировать
веществ экотоксикологических потенциал, если эти вещества будут освобождены.
Индивидуальные потоки объем
НДТ заключается в оценке отдельных объем выхлопных газов вытекает из
технологического оборудования для восстановления / снижение систем.
Повторное использование растворителей
НДТ является повторное использование растворителей, насколько чистота
требования позволяют. Это осуществляется с помощью растворителя из
предыдущих партий продукции кампанию для будущего партии, собирая
использованные растворители на месте или вне его очистки и повторного
использования, или собирать использованные растворители на месте или вне его
использования теплотворной способностью.
Выбор методов лечения ЛОС
Один или комбинации методов могут быть применены как восстановление /
снижение системе для всего сайта, индивидуального строительства производства,
или индивидуальный процесс. Это зависит от конкретной ситуации и влияет на
количество точечных источников. НДТ заключается в выборе ЛОС методы
восстановления и борьбы в соответствии с блок-схемой на рисунке I.
Номера для окислительного ЛОС восстановления или снижение: достижимые
уровни выбросов
Где неокислительному ЛОС восстановления или методам борьбы применяются,
НДТ заключается в сокращении выбросов до уровня, приведены в табл.
Термическое окисление окисления / сжигания или каталитического: достижимые
уровни выбросов
Где термического окисления / сжигания или каталитического окисления
применяются, НДТ заключается в сокращении выбросов ЛОС до уровней,
приведенных в табл.
Восстановление / уменьшение NOX
Для термического окисления / сжигания или каталитического окисления, НДТ
является достижение NOX уровни выбросов приведены в таблице IV и, при
необходимости, применять системы денитрации X (например, SCR или ИНКВ) или
два этапа сгорания для достижения такого уровня. Для выхлопных газов от
химических процессов производства, НДТ является достижение NO X уровни
выбросов приведены в таблице IV и, где необходимо применять методы лечения,
такие как очистка или скруббер каскадов с скруббер носителях, таких как H2O и / или
H2O2 достичь такого уровня. Где NOX от химических процессов поглощается от
сильных потоков NOX (около 1000 частей на миллион и выше) 55 % HNO3 можно
получить на месте или вне его повторного использования. Часто, выхлопные газы,
содержащие NOX от химических процессов, также содержат летучих органических
соединений и может рассматриваться в тепловых окислитель / сжигания, например,
оборудован блок денитрации X или построены два этапа сгорания (где уже доступны
на сайте).
Восстановление / уменьшение HCl, Cl2, HBr, NH3, SOх и цианиды
214
П-ООС 17.02-01-2012
HCl может быть эффективно оправился от выхлопных газов с высокой
концентрацией HCl, если объем производства оправдывает инвестиционные
затраты на необходимое оборудование. Где HCl восстановление не предшествовало
удаление летучих органических соединений, потенциальных органических
загрязнителей (AOX) должны быть рассмотрены в восстановленном HCl. НДТ
является достижение уровня выбросов приведены в таблице VI и, в случае
необходимости, применить одну или несколько скрубберы с использованием
соответствующих средств массовой информации очистки.
Удаление частиц
Твердые частицы удаляются из различных выхлопных газов. Выбор
восстановления / снижение систем сильно зависит от свойств частиц. НДТ является
достижение выбросов твердых частиц уровней 0,05 - 5 мг/м3 или 0,001 - 0,1 кг/час и,
при необходимости, применять такие методы, как рукавные фильтры, тканевые
фильтры, циклоны, очистка, или мокрый электростатического осаждения (WESP) для
того, чтобы достичь такого уровня.
215
П-ООС 17.02-01-2012
One or
more criteria for
thermal or catalytic
oxidation fulfilled ?
(Table V)
Connect exhaust gas
stream to one or more
condensers for recovery,
using temperatures
suitable for the VOCs
VOCs
in exhaust
gases
Yes
No
Assess the application
of one or a
combination of
non-oxidative
treatment techniques
No
Levels
from Table II
achievable
?
Yes
End
Levels
from Table II
achievable
?
No
Assess the optimisation by:
• increasing the existing treatment capacity
• increasing treatment efficiency
• adding techniques with higher efficiency
Yes
Apply one or a
combination of
non-oxidative
treatment
techniques
Levels
from Table II
achievable
?
No
Yes
Apply thermal or catalytic
oxidation and achieve
levels from Table III
or apply another technique
or combination of
techniques achieving at
least an equivalent
emission level
Apply the
optimised
configuration
End
End
Рисунок I: НДТ для выбора ЛОС восстановления / методам борьбы
Таблица II: НДТ связанных
восстановления / методам борьбы
выбросов
ЛОС
уровней
неокислительному
Средний уровень выбросов из точечных
источников *
Всего органического углерода
0,1 кг С / час или 20 мг C /м3**
*
Время усреднения относится к излучению профиль, уровни относятся к сухому
** газу и м Уровень концентрации относится к объему потоков без разбавления,
например, объем вытекает из вентиляции помещения или здания
Параметр
216
П-ООС 17.02-01-2012
Таблица III: НДТ уровни выбросов для общего органического углерода для
термического окисления / сжигания или каталитического окисления
Термическое окисление /
Средний массовый
Средняя концентрация
сжигания или каталитического
расход,
мг С /м3
окисления
кг С /час
Всего органического углерода
<0.05
или
<5
Время усреднения относится к излучению профиль, уровни относятся к сухому газу и м3
Таблица IV: НДТ NO х уровней выбросов
Источник
Химические процессы
производства, например,
нитрование,
восстановление
отработанных кислот
Средний
кг/час *
Средний
мг/м3*
0.03 –
1.7
7 – 220**
или
Комментарии
Нижний предел диапазона
относится к низким входа в
систему очистки и очистки с
H2O. С высоким уровнем
ввода в нижней части
диапазона не достижима
даже с H2O2 в качестве
очистки среднего
Термическое окисление /
сжигания, каталитического
0.1 – 0.3
13 – 50***
окисления
Термическое окисление /
сжигания, каталитического
Нижний диапазон SCR,
окисления, ввод
25 – 150***
верхний предел с ИНКВ
азотсодержащих
органических соединений
*
NO X в виде NO 2, время усреднения относится к излучению профиля
**
Уровни относятся к сухому газу и м3
***
Уровни относятся к сухому газу и м3
Таблица V: Критерии отбора для каталитического и термического окисления /
сжигания
a
b
c
Критерии отбора
Выхлопной газ содержит очень токсичные, канцерогенные или CMR категории 1
или 2 веществ, или
автотермический возможна работа в нормальном режиме, или
общее сокращение потребления первичной энергии можно при установке
(Например, второй вариант тепла)
Таблица VI: НДТ уровни выбросов HCl, Cl2, HBr, NH3, SOх и цианиды
Параметр
HCl
Cl2
HBr
NH3
NH3 с SCR или
SNCR
SOx
Цианиды как HCN
Концентрация
0.2 – 7.5 мг/м3
0.1 – 1 мг/м3
<1 мг/м3
0.1 – 10 мг/м3
Массовый расход
0.001 – 0.08 кг/час
или
0.001 – 0.1 кг/час
<2 мг/м3
<0.02 кг/час
1 – 15 мг/м3
1 мг/м3
0.001 – 0.1 кг/час
3 г/час
217
П-ООС 17.02-01-2012
Типичные потоки сточных вод для предварительной сортировки и селективного
НДТ является для разделения и предварительной обработки или удаления
маточные растворы от halogenations и sulphochlorinations. НДТ является для
предварительной обработки сточных вод потоков, содержащих биологически
активные вещества на уровнях, которые могут представлять угрозу либо для
последующей очистки сточных вод или в принимающую среду после выписки. НДТ
является для разделения и собирать отдельно отработанные кислоты, например, от
sulphonations или фильтрации на месте или вне его восстановления или применить
НДТ о предварительной обработки тугоплавких органических нагрузок.
Предварительная обработка сточных вод потоки с огнеупорной органических
нагрузок
НДТ является для разделения и предварительной обработки сточных вод
потоков, содержащих соответствующие огнеупорного органического нагрузки в
соответствии с этой классификацией: Огнеупорные органической нагрузки не имеет
значения, если поток сточных вод показывает, bioeliminabi lity большей, чем 80-90 %.
В случае с более низким bioeliminability, тугоплавкие органических нагрузки не
является актуальным, если это лоу г, чем диапазон 7,5-40 кг TOC в партии или в
день. Для раздельных потоков сточных вод, НДТ заключается в достижении общих
темпов ликвидации ХПК для сочетания предварительной обработки и биологической
очистки> 95 %.
Восстановление растворителей из потоков сточных вод
НДТ является восстановление растворителей из потоков сточных вод на месте
или вне его повторного использования, где затраты на биологическую очистку и
покупка свежих растворителей выше, чем затраты на восстановление и очищение.
Это осуществляется с помощью таких методов, как зачистки, дистилляции /
ректификации, экстракции или комбинации этих методов. НДТ является
восстановление растворителей из потоков сточных вод с целью использования
теплотворной способности, если баланс энергии показывает, что общее природное
топливо может быть заменен.
Удаление галогенированные соединения из потоков сточных вод
НДТ заключается в удалении purgeable CHCs из сточных вод потоки, например,
путем снятия, исправление или добычи и достичь уровня, приведенные в табл. НДТ
является для предварительной обработки потоков сточных вод со значительным
AOX нагрузки и достижения AOX уровней приведены в таблице VII в входе на место биологической очистки сточных вод (очистные сооружения) или на входе в
городскую канализацию.
Удаление тяжелых металлов из потоков сточных вод
НДТ является для предварительной обработки сточных вод потоков, содержащих
значительное количество тяжелых металлов и соединений тяжелых металлов в
процессах, где они используются сознательно и достижения концентрации тяжелых
металлов представлены в таблице VII в входе на месте биологических очистных
сооружений или на входе в в городскую канализацию. Если эквивалентные уровни
удаление может быть продемонстрировано в сравнении с комбинацией
предварительной обработки и биологической очистки сточных вод, тяжелые
металлы могут быть исключены из общего стоков с использованием только
биологических очистных процессов, при условии, что биологическая очистка
осуществляется на месте и обработки осадка сжигаются.
Таблица VII: НДТ уровней входе на сайт биологических очистных сооружений или
на входе в городскую канализацию
218
П-ООС 17.02-01-2012
Параметр
AOX
Purgeable
CHCs
Среднегодовое Блок
Верхний предел относится к случаям, когда
галогенированные соединения обрабатываются
в многочисленные процессы и соответствующие
потоки сточных вод являются предварительно и
/ или где AOX очень bioeliminable
0.5 - 8.5
<0.1
Cu
0.03 - 0.4
Cr
0.04 - 0.3
Ni
0.03 - 0.3
Zn
0.1 - 0.5
Комментарии
мг/л
Кроме того достижение сумма концентрации <1
мг/л на выходе из предварительной
Верхний результат колеблется от
преднамеренного использования тяжелых
металлов и соединений тяжелых металлов в
различных процессах и предварительной
обработки потоков сточных вод от такого
использования
Бесплатный цианиды
НДТ является для ремонта потоков сточных вод, содержащих свободные
цианиды, чтобы заменить сырье, где это технически возможно. НДТ является для
предварительной обработки сточных вод, содержащих значительные потоки грузов
цианиды и цианид достичь уровня 1 мг / л и ниже в обработанном потоке сточных
вод или для обеспечения безопасной деградации биологических очистных
сооружений.
Биологическая очистка сточных вод
НДТ является для лечения стоков, содержащих органические соответствующие
нагрузки, такие как потоки сточных вод от производственных процессов, промывки и
очистки воды, очистных сооружений биологической. НДТ заключается в обеспечении
ликвидации в совместном очистки сточных вод является в целом не хуже, чем в
случае на месте лечения. Для биологической очистки сточных вод, ХПК скорости
выведения из 93-97 %, Как правило, достижимо как в среднем за год. Важно, что
скорость ХПК ликвидации не может быть понято как отдельный параметр, но зависит
от производства спектра (например, производство красителей/пигменты, оптические
отбеливатели, ароматические промежуточные, которые создают огнеупорных
нагрузки в большинстве потоков сточных вод на сайте), степень удаления
растворителя и степени предварительной обработки тугоплавких органических
нагрузок. В зависимости от конкретной ситуации, модернизация очистных
сооружений биологической требуется для того, чтобы регулировать, например,
возможность лечения или объем буфера или применения нитрификации /
денитрификации или химические / механические стадии. НДТ является в полной
мере воспользоваться биологической возможное ухудшение общего стока и
достижения БПК скорости выведения более 99, А годовой verage БПК уровней
выбросов из 1-18 мг/л. Уровни относятся к стоков после биологической очистки без
разбавления, например, путем смешивания с водяным охлаждением. НДТ является
достижение уровня выбросов приведены в таблице VIII.
Мониторинг общего стоков
НДТ должен регулярно контролировать общий поток и из биологических
очистных сооружений. НДТ является проведение регулярных биомониторинга
общего стоков после биологических очистных сооружений, где веществ с
потенциальной экотоксикологических обрабатываются и выпускаются с или без
намерения. Если остаточная токсичность определяется как интерес (например, при
колебаниях производительности биологических очистных сооружений может быть
219
П-ООС 17.02-01-2012
связано с критической кампании производства), НДТ является применение
оперативного мониторинга токсичности в сочетании с онлайн-измерений TOC.
Таблица VIII: НДТ выбросов из биологических очистных сооружений
Параметр
ХПК
Среднегодовой*
Уровень
Блок
12 - 250
Общий P
0.2 - 1.5
Неорганические
N
AOX
2 - 20
0.1 - 1.7
Cu
Cr
Ni
0.007 - 0.1
0.004 - 0.05
0.01 - 0.05
Zn
– 0.1
мг/л
Комментарии
Верхний диапазон от результатов
производства в основном соединения,
содержащие фосфор
Верхний диапазон от результатов
производства в основном органические
соединения, содержащие азот или,
например, процессы брожения
Верхний диапазон результатов от
многочисленных AOX соответствующих
производств и предварительной
обработки потоков сточных вод со
значительным нагрузкам AOX
Верхний результат колеблется от
преднамеренного использования
тяжелых металлов и соединений
тяжелых металлов в различных
процессах и предварительной обработки
потоков сточных вод от такого
использования
Взвешенные
10 - 20
вещества
LIDF
1-2
LIDD
2-4
Токсичность также в виде водной
Коэффициент
LIDA
1-8
токсичности
разбавления
(EC50 levels)
LIDL
3 - 16
LIDEU
1.5
* Уровни относятся к стоков после биологической очистки без разбавления, например,
путем смешивания с охлаждающая вода
IV. Заключительные замечания
Обмен информацией о наилучших доступных технологий для производства
органических Fine Chemicals была проведена с 2003 по 2005 год. Процесс обмена
информацией был успешным и высокую степень консенсуса была достигнута во
время и после заключительного заседания Технической рабочей группы. Нет
разделения просмотров зафиксировано не было. Тем не менее, следует отметить,
что увеличение проблемы конфиденциальности представляет собой значительное
препятствие на протяжении всей работы.
ЕС начинает и поддержки, в рамках своих программ RTD, ряд проектов,
связанных с экологически чистых технологий, новых технологий лечения стоков и
утилизации и принятие управленческих решений. Потенциально эти проекты могут
внести полезный вклад в будущие обзоры НДТМ. Читатели, таким образом,
предлагается сообщить ЕБКПОЗ любых результатов исследований, которые имеют
отношение к рамкам этого документа.
220
П-ООС 17.02-01-2012
18 Справочный документ
производства стекла
по
наилучшим
доступным
технологиям
Этот документ относится к производственной деятельности, указанных в
разделах 3.3 и 3.4 Приложения к Директиве 96/61/EC:
- 3.3 Установки для производства стекла, включая стекловолокно, с плавильной
мощностью, превышающей 20 т в день.
- 3.4 Установки для плавления минеральных веществ, включая производство
минеральных волокон, с плавильной мощностью, превышающей более 20 тонн в
день.
Для целей документа промышленной деятельности, охватываемой выше
описание директивы определяется как стекольная промышленность, разделенный
на восемь секторов, в зависимости от вида выпускаемой продукции. Эти секторы
перекрывают друг друга и делятся на: стеклотары, листового стекла, нити
стекловолокна, утилита стекла, специального стекла (в том числе стакан воды),
минеральная вата (с двумя суб-секторов, стекловолокна и каменной ваты),
керамические волокна и фритты .
Этот документ состоит из следующих семи глав и приложения, содержащие
дополнительную информацию:
- Первый Общая информация
- Второй Прикладные процессы и технологии
- Треть Текущее потребление и уровни выбросов
- Четвёртое Методы для рассмотрения в определении НДТ
- Пятый Предложения для НДТ
- Шестой Новые технологии
- Седьмой Выводы и рекомендации
- Восьмой Приложение 1 Пример данные о выбросах в установках
- Девятый Приложение 2 Примеры серы остатков
- Десятый Приложение 3 Мониторинг
- 11 Приложение 4 Законодательство государств-членов
Целью обзора является обобщение основных выводов этого документа. В связи
с характером основного документа, невозможно представить всю сложность и все
тонкости в таком коротком резюме. По этой причине, есть несколько ссылок на
основной текст и следует подчеркнуть, что только главный документ в полном
объеме должны быть использованы для определения НДТ для конкретной
установки. Чтобы создать такое определение лишь на основе этого резюме может
привести к удалению информации из контекста и интерпретации сложных вопросов.
2) Стекольная промышленность
Глава 1 содержит общую информацию о стекольной промышленности. Его
основная цель заключается в обеспечении базового понимания отрасли в целом,
чтобы помочь лицам, принимающим решения, чтобы посмотреть на информацию,
представленную на
В документе, в контексте всех факторов, влияющих на отрасль.
Стекольная промышленность в Европейском Союзе очень разнообразна, как с
точки зрения выпускаемой продукции и технологии производства.
Ассортимент продукции включает в себя как ручной работы из свинцового стекла
кристаллов сложной формы и стекло "поплавок" производства
в огромных количествах для строительства и автомобильной промышленности.
Технология производства с использованием как небольшие электропечи в
керамических волокон и регенеративной печи с боковой горелки в квартире сектора
стекла, производительностью до 700 тонн в день. Озабоченность стекольной
221
П-ООС 17.02-01-2012
промышленности также включает в себя множество мелких объектов, производство
которых ниже порога, указанного в Приложении 1 Директивы - 20 тонн в сутки.
Стекольная промышленность является по существу товар промышленности, хотя
для того, чтобы оставаться конкурентоспособными были разработаны
многочисленные способы увеличения стоимости промышленных товаров в больших
масштабах. Более 80 % продукции реализуется в других отраслях, и стекольной
промышленности в целом во многом зависит от строительной индустрии, продуктов
питания и напитков. Тем не менее, в некоторых секторах меньшего масштаба
производства производят потребительские товары и технологии обеспечения
высокой стоимости.
Общий объем производства стекольной промышленности в ЕС в 1996 году был
оценен в 29 млн. тонн (за исключением керамических волокон и фритты).
Следующая таблица показывает долю каждого сектора:
Сектор
Стеклянная упаковка
Листовое стекло
Нити из стекловолокна
Экономическое стекло
Специальное стекло
Минеральная вата
% От общего производства в ЕС (1996 г.)
60
22
1,8
3,6
5,8
6,8
Расчетная доля индивидуального сектора в производстве стекольной
промышленности (за исключением керамических волокон и фритты)
Глава 1 содержит информацию по каждой отрасли по следующим направлениям:
сектор обзора, продуктов и рынков, торговых и финансовых условий и основных
вопросах, касающихся окружающей среды. В связи с разнообразием индустрии
информации для отдельных секторов очень разные. Например, информация,
приведенная в данном секторе стеклянный контейнер приводится в следующем
пункте. Сопоставимые данные, если таковые имеются, предназначены для всех
секторов.
Производство тарного стекла является крупнейшим сектором в промышленности
ЕС стекла и составляет около 60 % от общего объема производства стекла. Этот
сектор включает в себя производство стеклянной тары, таких как бутылки и банки,
хотя некоторые изделия из стекла производства машин таблицы также могут быть
зачислены на него. В 1997 году сектор произвел более 17,3 млн тонн стекла в 295
печей в ЕС, где существует около 70 производителей в общей сложности 140
производственных линий. Стеклянная тара производится во всех государствахчленах ЕС, кроме Люксембурга. Для производства напитков разработана около 75 %
от общего количества стеклянной тары. Основными конкурентами являются
упаковочные материалы, такие как сталь, алюминий, картон композиционных
материалов и пластмасс. Значительный прогресс в этом секторе является
увеличение использования вторичного стекла. Средневзвешенный курс утилизации /
удаления потребительской тары стеклянной сектора в ЕС составляет около 50 % от
общего объема сырого исходного материала, а для некоторых производственных
линий, используемых для производства более чем на 90 % стекла.
Треть Процессы
В главе 2 обсуждаются процессы и технологии изготовления наиболее часто
встречающихся в стекольной промышленности. Большинство процессов можно
разделить на пять основных этапов: материалы, питание, плавление,
формирование, обработку и упаковку.
222
П-ООС 17.02-01-2012
Разнообразие стекольной промышленности является использование широкого
спектра сырья. Методы, используемые в управлении материалов, описанных в
разделе 2.1 НДТМ являются общими для многих отраслей промышленности.
Главным вопросом является контроль пыли, связанных с отправлением из
мелкозернистых материалов. Основным сырьем для варки стекла являются
стеклообразующих материалов (например, кварцевый песок, стеклобой),
промежуточные и модификаторов (например, кальцинированная сода, известняк,
полевой шпат) и окраски и обесцвечивание (таких, как магнитом, хром, оксид
железа).
Плавления, сочетание различных материалов при высоких температурах для
получения гладкого стекла, является важным шагом в его производстве. Процесс
плавления является сложной комбинацией химических реакций и физических
процессов, и может быть разделен на несколько этапов: нагрев, плавка,
разъяснения и гомогенизации и термическую стабильность.
Основные методы плавки приведены ниже. В секторах каменной ваты и фритты
используются другие методы, которые подробно обсуждались в основном
документе. Производство стекла требует большого количества энергии, поэтому
выбор источника, техника отопления и метод рекуперации тепла являются
ключевыми аспектами определения структуры печи. Они также являются наиболее
важными факторами, влияющими на уровень выбросов в окружающую среду и
энергетическую эффективность процесса плавления. Для изготовления стекла
используются в трех основных источников энергии: газ, мазут и электричество.
Регенеративной печи использованием регенеративных систем рекуперации
тепла. Горелки обычно располагаются в каналах поставки воздуха для горения /
воздуховодов выхлопных газов или под ними. Тепла, содержащегося в выхлопных
газах используется для подогрева воздуха перед сжиганием, пропуская газ через
камеры выложены огнеупорным материалом, который поглощает тепло. Выпекать в
данный момент горит только с одной стороны. Через 20 минут солнце направление
изменилось, и воздух для горения проходит через камеру предварительно нагретого
выхлопными газами. Таким образом, вы можете достичь предварительно нагретого
воздуха до температуры 1400 °С, что дает очень высокую тепловую эффективность.
В сочетании с боковой горелки горелки камеры сгорания расположены вдоль стен
печи и регенеративные камеры с обеих сторон печи. В печах с восстановительной
горелки пик принципы работы те же, но две регенеративные камеры расположен на
задней части прибора.
Rekuper шт Крышка антенны для использования тепла теплообменники
(рекуператоры называется), с непрерывным подогрева выхлопными газами воздуха
для горения. В случае воздух металлические рекуператоры можно подогреть до
температуры более 800 °С. Таяние мощности (на единицу поверхности плавления)
рекуперативные печи составляет около 30 % ниже, чем в регенеративной печи.
Горелки расположены вдоль каждой стенки печи поперек потока стекла и работать с
обеих сторон все время. Этот тип печи, как правило, используется там, где высокая
гибкость, необходимые для работы с минимальным начальным финансовых затрат,
особенно если масштаб деятельности слишком мал, чтобы использовать
экономические преимущества регенераторов. Рекуперативных печах лучше
подходят для установки низкой производительности труда, хотя печи с более
высоким КПД (до 400 тонн в сутки) не являются редкостью.
Кислородно-горения топлива включает в себя замену воздуха для горения
кислород (чистота> 90 %). Ликвидация большинства азота при сжигании атмосфера
уменьшает объем выхлопных газов примерно на две трети. Это позволяет сократить
потребление энергии, потому что они не нужны для нагрева атмосферного азота до
температуры горения. Сильно уменьшает количество тепловых выбросов NOx
223
П-ООС 17.02-01-2012
образуются. Как правило, часть газокислородной имеет ту же структуру, как topliwne
единиц, с многочисленными боковыми горелками и один канал из выхлопных газов.
Тем не менее, печи предназначены для кислорода не используются ВС системы
рекуперации тепла для подогрева кислорода к горелкам.
Электрические печи состоят из камеры выложены огнеупорным материалом на
стальной раме электроды по бокам, сверху и чаще всего в нижней части печи.
Энергия для плавки подается при нагревании сопротивления при протекании тока
через расплавленный стекла. Этот метод обычно используется для небольших
печей особенно для специальных видов стекла. Существует верхний предел, как для
экономики электропечи, которая зависит от стоимости электроэнергии по сравнению
с ископаемыми видами топлива. Замена ископаемых видов топлива в печи
исключает продукты сгорания электроэнергии.
Таяние использования ископаемого топлива в сочетании с электроэнергией
может происходить в двух формах: преимущественно ископаемого топлива
стрельбы с электрическим повторного нагрева или электрического отопления
помощью ископаемого топлива. Электрические повышения способ принести
дополнительное тепло печи, пропуская электрический ток через электроды,
размещенные на дне бассейна.
Менее часто используется техника электрическим подогревом печи помогает
использование топлива, таких как газ или нефть.
Периодические плавильных печей используются там, где необходимо небольшое
количество стекла, особенно если стекло часто менялись. В таких случаях
используйте donicowe часть или ванн для плавления определенные наборы
ресурсов. Многие из этих процессов, производство стекла не регулируется
Европейским бюро IPPC проверки, потому что их плавильной мощностью, вероятно,
менее 20 тонн в сутки. Пять основных donicowy состоит из нижней части, которую
предварительно нагретого воздуха сгорания и верхней части, которая включает в
горшках, и в которой процесс плавления происходит. Ванны продукты
разрабатываемой версии банка печи и производить более высокую доходность,
около 10 тонн в сутки. Структурно больше похож на обычный прямоугольный кусок,
но каждый день новые дополнения.
Специальные структуры wytopowych печи предназначены для повышения
эффективности и снижения выбросов в окружающую среду. Самый известный кусок
этого типа LoNOx и Flex Melter.
Ниже описываются основные аспекты процессов и методов, используемых в
различных секторах стекольной промышленности.
Контейнер стекла разнообразных сектор, который распространяется на почти все
описанные выше методы плавки. Процесс формирования происходит в два этапа:
первый является начальным образованием przedformy методом экструзии
использованием плунжера, или продувкой сжатым воздухом, вторая является
формирование конечного продукта выдувного формования для получения желаемой
формы. Эти два процесса называются "давления дует" и "dmuchająco-дует".
Производство стеклянной тары почти исключительно со встроенным машины
(вскрытие) IS.
Плоское стекло производится почти исключительно с помощью регенеративной
печи с боковой горелки. Основной принцип заключается в излиянии флоат-процесса,
расплавленной массы стекла на поверхности расплавленного олова, где лист
формируется, верхней и нижней поверхности расположены параллельно друг другу
под действием силы тяжести и поверхностного натяжения. После ухода из
стекловаренной печи поплавок лист проходит через туннель, где постепенное
охлаждение стекла уменьшает остаточное напряжение. Во время этого процесса на
224
П-ООС 17.02-01-2012
поверхности стекла покрытием могут быть применены для улучшения свойств
продукта (например, применение низкоэмиссионных покрытий).
Непрерывное стекловолокно производится с помощью рекуперативного печи,
или кислородно-топливных печей. Стекло вытекает из печи к источнику питания, где
он проходит через лодку, образуя волокна. Волокна сближаются друг с другом, а
затем передать рулоны или полосы, в которой каждый слой покрывается водой.
Покрытые волокна объединяются в пучки для дальнейшей обработки.
Экономический стекла разнообразных промышленности многих продуктов и
процессов. С ручной формованных изделий сложной формы из свинцового стекла
кристалла механизированные способы массового производства экономики. Они
используются почти во всех указанных выше методов расплава из печи горшок с
большой регенеративной печи. Формирование процессы автоматизированы, ручной
или полуавтоматический. После того, как товары производственного процесса не
может быть подвергнут холодной финишной обработки (свинцовое стекло часто
вырезаны и отполированы).
Специальное стекло и разнообразные отрасли многие продукты существенно
различаются по составу, производства и использования. Наиболее часто
используемые методы рекуперативных печей, кислородно-газовые печи,
регенеративные печи, электрические и банные принадлежности. Широкий
ассортимент продукции означает, что существует множество методов, используемых
в литье. Наиболее важные из них: экструзии и выдувного формования, прокат,
прессование, литье стекла, потянув труб, образование волокон и растворение
(стакан воды).
Стекловолокно, как правило, производится с использованием электрических
печей, газовых рекуперативных или газокислородной печей. Расплавленное стекло
потоки по источнику питания, а затем одного источника питания для глаз
вращательные центробежные спиннинг. Волокна формируются под влиянием
центробежных сил сдерживается горячих газов сгорания. Наносится на волокно
представляет собой водный раствор фенола смолой. Смола покрытых слоем
наносится на движущемся конвейере и идет в печь для сушки и затвердевают.
Каменная вата, как правило, производится с коксо-доменной печи уволен с
подогревом. Расплавленный материал собирается в нижней части печи и проходит
короткий русло спиннинг. Волоконно прядения осуществляется по воздуху, который
также руководит волокна собирают на ремнях. В серии форсунки на волокнах
представляет собой водный раствор фенола смолой. Процесс по существу так же,
как в случае стекловаты.
Керамические волокна производится исключительно в электропечах. Остановить
Фибровальная на колесах или высокоскоростной воздушный поток, после чего
волокна направляются к коллектору пояса. Продукт в этой области может быть
zbelowana или дальнейшей обработки в одеяло или войлочные, если необходимо.
Он также может подвергаться дальнейшей обработке.
Фриц производится с использованием как непрерывный печи и к партии. Часто
производится небольшими партиями различных типов фритты (различного состава).
Вообще шведская печи плавления на природном газе или нефти, и многие
производители также используют кислородно-топливных печей. Печи непрерывного
действия может быть горелки на боковой стенке или на фронтоне. Печи для
временной работы в форме цилиндра или камеры выложены огнеупорным
материалом и встроенных тем чтобы обеспечить вращение. Расплава может быть
охлаждена сразу в воду или между водяным охлаждением роликов, давая продукт в
виде хлопьев.
Четвёртое Потребление и уровни выбросов
225
П-ООС 17.02-01-2012
В главе 3 содержится информация о потреблении и полосы излучения, которые
присутствуют в стекольной промышленности в связи с процессами и методами,
описанными в главе 2 Входные и выходные факторы рассматриваются сначала для
всей стекольной промышленности, а затем для каждого из его секторов. В этой
главе описываются основные данные для характеристики излучения, источников
выбросов и вопросы энергетики. Создание этой информации, чтобы определить
допустимые уровни выбросов и потребления объекта, на который было выдано
разрешение интегрированы в рамках других процессов, в том же секторе или по
стекольной промышленности.
Основными факторами процесс ввода можно разделить на четыре основные
категории: сырье (материалы в продукте), энергии (топлива и электроэнергии), воды
и материалов (пособий в процессе, моющих средств, химикатов для очистки воды и
т.д.). Сырье, используемое в производстве стекла, как правило, неорганические
соединения в твердом состоянии, которые естественным полезных ископаемых или
продуктов, полученных искусственным путем. Они входят в различные формы, от
грубого до тонкого порошка. Есть также жидкостей и газов, и как вспомогательные
материалы и топливо.
В главной таблице документ 3.1 дает наиболее часто используемым сырьем для
производства стекла. Сырье, используемое для формирования продуктов и для
дальнейшей обработки (например, покрытия или связующего), характерных для
каждого сектора и будут рассмотрены в последующих разделах. Стекольная
промышленность в целом не является основным потребителем воды, которая
используется в основном для охлаждения, очистки и увлажнения стекла набора.
Производство стекла потребляет большое количество энергии и, следовательно,
топливо представляет собой значительный вклад в процесс производства.
Основным источником энергии в стекольной промышленности являются топливная
нефть, природный газ и электроэнергию. Вопросы, связанные с топливноэнергетических обсуждаются в п. 3.2.3 и в секциях различных секторах.
Основные факторы вывода можно разделить на пять основных категорий:
продукт, выбросы в атмосферу, жидкие отходы, твердые отходы после того, как
процесс и энергии.
Во всех секторах стекольной промышленности сырье используется в
порошковых, гранулированных или пыль. Хранение и транспортировка этих
материалов является потенциальным источником значительных выбросов пыли.
Основные проблемы, связанные с охраной окружающей среды в стекольной
промышленности на выбросы в атмосферу и потребления энергии. Производство
стекла требует высоких температур и большого количества энергии, в результате
выбросов продуктов сгорания и окисление атмосферного азота при высоких
температурах, таких как диоксид серы, диоксид углерода и оксидов азота. Выбросы
из печей также содержат меньшее количество пыли и металлов. Считается, что в
1997 году выбросы в атмосферу в стекольной промышленности состоял из 9000
тонн пыли, 103500 тонн оксидов азота, оксидов серы 91500 тонн и 22 млн. тонн CO2
(в том числе с электрическим нагревом печи). Это составляет примерно 0,7 %
общего объема выбросов этих соединений в ЕС. Общее потребление энергии в
стекольной промышленности было около 265 PJ. Основными источниками выбросов,
происходящих в стекольной промышленности приведены в таблице ниже.
Выбросы
Частицы
Оксидов азота
226
Источник / Замечания
Конденсация летучих компонентов наборов.
Мелкозернистый материал поднимается из множества компонентов.
Продукты горения некоторых ископаемых видов топлива.
Тепловая оксидов азота образуется при высокой температуре
плавится.
П-ООС 17.02-01-2012
Выбросы
Оксиды серы
Хлориды / HCl
Фтор /HF
Тяжелые
металлы
(например, V,
Ni, Cr, Se, Pb,
Co, Sb, As, Cd)
Углекислый газ
Окись углерода
Сероводород
Источник / Замечания
Распределение соединений азота, содержащихся в компонентах
комплекта.
Окисление азота, содержащегося в топливе.
Серы в топливе.
Распределение соединений серы в компонентах наборов.
Окисления сероводорода при работе с горячей доменных печей
Представьте, как незначительные примеси некоторых видов сырья,
особенно в искусственном карбоната натрия.
NaCl используется в качестве сырья для производства некоторых
специальных очков.
Предчсавьте как незначительные загрязнения некоторых видов сырья.
Добавлена в качестве сырья в производстве эмали фритта
предоставить соответствующие характеристики конечного продукта.
Добавлена в качестве сырья в производстве непрерывного
стекловолокна и некоторые наборы из стекла для улучшения
плавления или получить соответствующие свойства опалесценция,
например, стекло.
Представьте, как незначительные примеси в некоторых видах сырья,
поломки и переработки топлива.
Используется в потоках и красителей в производстве фритты (в
основном свинца и кадмия).
Используется в некоторых видах стекла (например, стекла и
свинцового стекла, некоторые цвета).
Селен используется в качестве красителя (бронзовое стекло) или
обесцвечивания агента в некоторых бесцветных стекол..
Продуктов сгорания.
Выделяется при разложении карбонатов, присутствующих в наборы
компонентов (например, кальцинированная сода, известняк)
Продукт неполного сгорания, в частности в доменных печах с
подогревом.
Возникает от серы, содержащейся в сырье и топливо в доменных печах
при нагреве в связи с восстановительными условиями в некоторых
частях печи.
Краткая информация о выбросах в атмосферу, образующихся при плавлении
Выбросы в результате дальнейшей переработки существенно различаться для
различных отраслей и рассматриваются в разделах, касающихся отдельных
секторах. Хотя во многих отраслях плавления методы очень похожи, процессы
дальнейшей переработки являются специфическими для каждого сектора. Выбросы
в атмосферу могут возникнуть в результате: нанесения покрытия и / или сушки,
вторичной переработки (например, резка, полировка и т.д.) и при формировании
некоторых продуктов (например, минеральной ваты и керамического волокна).
Выбросы вредных веществ в водной среде, как правило, относительно низкая, и
есть только несколько серьезных вопросов, которые относятся к стекольной
промышленности. В некоторых отраслях, однако, приняли меры, которые требуют
дальнейшего рассмотрения. Они были рассмотрены в разделах, посвященных
отдельным секторам, в частности, полых стеклянных изделий, специального стекла
и непрерывного стекловолокна.
Характерным для большинства секторов является то, что большая часть
внутреннего производства отходов стекла повторно бросил. Исключением из этого
правила происходит в непрерывном стекловолокно, керамическое волокно, и
производителей, которые требуют высокого качества продукции в секторах,
специального стекла и экономического развития. В секторах, минеральной ваты и
227
П-ООС 17.02-01-2012
фритт большие различия в количестве отходы переработаны, от 0 до 100 % для
некоторых заводов каменной ваты.
Пятый Методы для рассмотрения в определении НДТ
Во многих секторах стекольной промышленности используется в доменных печах
и непрерывной работы в среднем в течение 12 лет. Такие печи имеют значительные
обязательства капитала, а также их непрерывной работы и периодического ремонта
естественный цикл инвестиций в этот процесс. Наиболее экономичным является
введение существенных изменений в технологии плавки во время ремонта печи,
который также может косвенно способствовать сокращению выбросов. Во время
кампании печи можно ввести множество улучшений в работе печи, включая
вспомогательное оборудование.
Это резюме кратко описываются основные методы ограничения каждого
вещества испускаются в процессе плавки и дальнейшей обработки. Он
ориентирован в основном на выбросы в атмосферу, так как они являются наиболее
значимыми выбросы, образующиеся в процессе производства стекла. В главе 4
даны подробные описания каждого метода, объяснить уровни выбросов достигнуто,
применение техники, финансовые вопросы и другие вопросы.
Частицы
Методы контроля выбросов твердых частиц включают дополнительных мер, в
основном, электростатические фильтры и рукавные фильтры, а также общие
вопросы в области управления технологическими процессами.
Электростатический фильтр состоит из ряда электродов высокий разряд и
соответствующий коллектор. Частицы заряжены, а затем отделяется от газового
потока под действием электрического поля. Электростатический очень эффективно
захватывать частицы пыли диаметром от 0,1 мкм до 10 мкм, эффективность может
быть 95-99 %. Фактические выбросы будут варьироваться в зависимости от
характеристик газа и электростатических структур. Эта техника может быть как
правило, применяется ко всем новым и существующим установкам в каждом секторе
(за исключением печей для производства каменной ваты из-за риска взрыва).
Затраты, вероятно, будут выше существующих растений, особенно там, где
пространство ограничено.
В большинстве случаев современные хорошо разработана двух-или
трехступенчатой электростатического фильтра производительность должна достичь
20
мг/м3.
При
благоприятных
условиях,
или
с
использованием
высокопроизводительного фильтра можно добиться низкого уровня выбросов.
Затраты варьируются в широких пределах и зависит в большой степени от уровня
выбросов и объема добываемого газа. Стоимость основных (в том числе уборка /
кислого газа десульфуризации), как правило, в диапазоне с 0,5 млн. до 2,75 млн., а
операционные расходы в пределах от 30000 до 0,2 млн в год.
Сумка фильтр системы используют ткань мембраны, проницаемой для газа, но
сохраняя частиц. Пыль оседает на поверхности и внутри тканей и растущий слой
пыли постепенно становится важным фактором в фильтре. Газ может течь в любом
направлении от внутренней стороны мешок, или наоборот. Рукавные фильтры
являются очень эффективными - ожидаемая эффективность поглощения составляет
95-99 %. Это позволило получить уровень выбросов твердых частиц 0,1 мг/м3 до 5
мг/м3, а в большинстве случаев, вы можете быть уверены выбросов до менее чем 10
мг/м3. Возможность получения таких низких уровней выбросов может быть важно,
если требуемый низкий уровень металлов и пыли, содержащих значительные
количества.
228
П-ООС 17.02-01-2012
Рукавные фильтры могут быть должным образом применяться ко всем новым и
существующим установкам в каждом секторе, но из-за возможности засорения при
определенных обстоятельствах, не в каждом случае они являются лучшим выбором.
В большинстве случаев существуют технические решения этих проблем, но они
связаны с затратами. Основные эксплуатационные расходы и рукавных фильтров
сопоставимы с электростатическими фильтрами.
Основные методы контроля основаны главным образом на изменения в сырье и
печи изменения и способы дубления. В большинстве случаев, основные методы
управления не в состоянии обеспечить уровень выбросов сравнимо с рукавных
фильтров и электрофильтров.
Оксиды азота (NOx)
Наиболее подходящие методы контроля NOx в основном: общие вопросы в
области управления технологическими процессами, плавление с использованием
загара telenowo топлива, топливная, химическая снижение селективного
каталитического восстановления (SCR) и селективные без каталитического
восстановления (ИНКВ).
Общие вопросы в области управления процессом можно разделить на два
основных типа: "обычные" сгорания модификаций и специальных конструкций печи
или проектов, направленных на оптимизацию процесса сгорания. Кислородногорения топлива также является основной техникой, но она рассматривается
отдельно из-за его специфики. Обычные изменения сгорания, как правило, основаны
на: снижение воздух / топливо предварительного нагрева при понижении
температуры и постепенное горелки сгорания, которые производят небольшие
количества оксидов азота, или комбинации этих методов. Расходы, как правило,
основные довольно низкая и эксплуатационные расходы часто сокращаются за счет
повышения эффективности использования топлива и лучшего сгорания. В этой
области был достигнут значительный прогресс, но можно добиться сокращения
выбросов, явно зависят от отправной точки. Сокращение выбросов NOx размере 4060 % не является редкостью в некоторых приложениях даже удалось сократить свои
выбросы ниже 650-1100 мг/нм3.
Специальные структуры были разработаны печи для сокращения выбросов NOх,
таких как таяние LoNOx печи. Эти структуры очень эффективны, но есть некоторые
эксплуатационные ограничения, которые влияют на их применимости. FENIX
процесса с учетом печь проект, предназначенный для оптимизации процесса
горения на основе общих вопросов в области управления технологическими
процессами. По имеющимся данным, так что этот процесс может быть в состоянии
достичь 510 мг/м3 и 1,1 кг/т расплавленного материала, но в момент его
использования невелика.
В кислородно-топливе воздух, необходимый для горения кислород заменен.
Ликвидация большинства азота при сжигании атмосфера уменьшает объем
выхлопных газов примерно на две трети. Это позволяет экономить энергию, потому
что вам не нужно, чтобы нагреть атмосферного азота на температуру горения.
Формирование тепловой NOx также значительно снижается, так как сгорание
атмосфера присутствует только остаточного азота из смеси кислорода и топлива,
азот из разложения нитратов и азота из воздуха реакции.
Правила системы газокислородной стрельбы хорошо известна и может
рассматриваться, как они относятся ко всему стекольной промышленности. Тем не
менее, в некоторых секторах (особенно в плоское стекло и бытовом секторе стекла),
техника рассматривается как развитие технологий, связанных с потенциально
высоким финансовым риском. Предпринимаются усилия значительное развитие и
229
П-ООС 17.02-01-2012
эта техника все чаще используется как количество установок. Вопросы, связанные с
ними очень сложно и подробно обсуждается в главе 4 Экономическая
конкурентоспособность этого метода зависит в основном от масштабов экономии
энергии (и относительной стоимости альтернативных методов борьбы с выбросами)
по сравнению с ценой кислорода. Оба технической осуществимости и экономической
эффективности данного метода в значительной степени зависит от обстоятельств
конкретного места.
Химическая сокращение поставок топлива относится к таким методам, в которых
топливо добавляется в поток дымового газа для того, чтобы уменьшить химически
NOx до N2 от серии реакций. Топливо не сжигается, а пиролиза для формирования
радикалов, которые вступают в реакцию с компонентами отработавших газов. Два
основных метода для использования в стекольной промышленности является
процесс повторного 3R и процесс сгорания. Оба процесса могут теперь быть
использованы только в регенеративной печи. 3R процесс был полностью
адаптирован для использования в стекольной промышленности, и процесс
повторяется горения судили в целом растении и принесли обнадеживающие
результаты. Процесс 3R может быть достигнут уровень выбросов ниже 500 мг/нм3,
что соответствует увеличению расхода топлива на 6-10 %. Ожидается, что процесс
повторного сжигания после полировки будет достичь сопоставимого уровня
выбросов. Рост потребления энергии в обоих методов может быть значительно
сокращено за счет использования системы рекуперации энергии, а также сочетание
этих методов с общим вопросам в области управления технологическими
процессами.
В процессе каталитического восстановления (SCR) оксидов азота вступают в
реакцию с аммиаком в присутствии катализатора при температуре около 400 °C.
Большинство приложений в стекольной промышленности требуется трехступенчатая
система, в том числе сокращение количества пыли и очистки / кислого газа
сероочистки. Системы, как правило, предназначены для достижения сокращения 7595 %, что позволяет уровень выбросов ниже 500 мг/нм3. Расходы на СКВ в основном
зависит от количества выбросов парниковых газов и желаемого сокращения
выбросов NOx. Как правило, основные расходы (включая электростатические и
очистки / удаления серы) находятся в диапазоне от 1 млн до 4,5 млн, а
эксплуатационные расходы от 75000 до 0,5 млн в год. SCR могут найти широкое
применение для всех новых и существующих установок в каждом секторе, в
некоторых случаях, однако, его применение ограничено. Например, этот метод не
был проверен в тяжелом нефтяном топливе печи, производство стекловолокна или
непрерывного стекловолокна.
Селективный некаталитического восстановления (ИНКВ) работает на той же
основе, процесс SCR, но реакция происходит при более высоких температурах (8001100 °С) без наличия катализатора. Этот процесс не требует уменьшения
количества пыли и очистки / удаления серы из кислого газа. Как правило,
сокращение на 30-70 %, критическим фактором является наличие достаточного
количества аммиака в соответствующем диапазоне температур. Стоимость
основных находятся в диапазоне от 200000 до 1,35 млн, а операционные расходы
варьируются от 23 000 до 225000 в год, в зависимости от размеров печи. В самом
деле, процесс селективного некаталитического восстановления могут быть
применены во всех процессах производства стекла в новых и существующих
установок. Основным ограничением подачи заявки, селективно-каталитического
восстановления, является ли реагент может быть введен в дымовых газах в точке в
системе, где можно поддерживать температуру в течение такого периода, как это
требуется для выполнения реакции. Это особенно важно в существующих
установках и в регенеративной печи.
230
П-ООС 17.02-01-2012
Оксиды серы (SO)
Основные методы, используемые для борьбы с выбросами оксидов серы
является выбор топлива, разработать набор компонентов и сероочистки кислых
газов.
В случае загар на нефть, основной источник SOx является окисления серы в
топливе. Количество оксидов серы происходит от набора компонентов разный, в
зависимости от типа стекла, но в основном SOx выбросов от сжигания нефти
больше, чем выбросы из набора компонентов. Наиболее очевидный способ
снижения выбросов оксидов серы является снижение содержания серы в топливе.
Топливо можно с разной степенью сульфатации (<1 %, <2 %, <3 % и> 3 %), в то
время как природный газ не содержит серы. Изменение топлива с низким
содержанием серы в целом не означает более высокую стоимость, за исключением
повышения цен на топливо. Изменение топливного газа требует различных горелок
и некоторые изменения. Цены на различные виды топлива подвержены
значительным колебаниям в период и отличаются в разных государствах-членах.
Как объясняется в главе 5, финансовые и политические вопросы, связанные с ценой
и доступностью топлива означает, что вопрос о топливе, выходит за рамки этого
документа. Несмотря на сжигание природного газа выбросы оксидов серы будет
меньше, загар нефть с содержанием серы до 1 % соответствует условиям НДТ.
Сжигание топлива с высоким содержанием серы может также рассматриваться как
удовлетворяющие условиям НДТ, если эти методы снижения выбросов до
приемлемого уровня.
В обычных сульфатов стекла являются основным источником выбросов оксидов
серы из набора компонентов. Сульфаты являются наиболее широко используемым
средством klarującymi, а также важные окислители. В большинстве современных
печей стекло количество сульфатов в комплекте была сокращена до минимума,
необходимого уровня, который варьируется в зависимости от типа стекла. Вопросы,
касающиеся восстановления сульфатов в наборах, обсуждаются в разделе 4.4.1.1, а
также вопросы, связанные с утилизацией пыли из электрофильтров и рукавных
фильтров в разделе 4.4.3.3.
В каменной ваты важным источником выбросов диоксида серы (за исключением
кокса) используется в наборе доменного шлака и цемента брикетов. Наличие кокса и
шлаков с низким содержанием серы ограничены из-за нехватки ресурсов в
экономически обоснованных расстояния. Как правило, большинство из множества
шлаки могут быть устранены, за исключением производства ограниченного
количества белых волокон для специальных применений. Использование кирпича
цементной отходы должны найти баланс между минимизацией отходов и снижение
выбросов оксидов серы. Это в основном зависит от приоритетов и потребностей,
которые следует принять во внимание вместе с кислотой сероочистки газа. Этот
вопрос широко обсуждается в главах 4 и 5 основного документа.
Принципы работы сухих и полусухих сероочистки дымовых газов одинаковы.
Реактивная материала (сорбента) распыляется в потоке газа. Сорбент реагирует с
SOx, чтобы сформировать твердый продукт, который должен быть удален из
газового потока с помощью системы электрофильтров и рукавных фильтров.
Сорбенты для удаления SOx также эффективны в удалении других кислых газов. В
процессе сухого сорбента, как правило, сухой порошок (как правило, Ca(OH) 2,
NaHCO3 или Na2(CO)3 в полусухой процесс, сорбент (обычно Na2CO3, CaO или
Ca(OH)2) добавляется в суспензии или раствора и испарения воды, содержащейся
охлаждается потоком газа. SOx снижение полученные с помощью этих методов
зависит от нескольких факторов, таких как температура газа, количество и тип
добавил сорбента (или, точнее, молярное соотношение реагентов для загрязняющих
231
П-ООС 17.02-01-2012
веществ) и дисперсия сорбента. Раздел 4.4.3.3 показывает эффективность
использования различных сорбентов и процессов.
Полная утилизация пыли, в том числе отходов сульфат часто считается
подходящим вариантом с точки зрения рентабельности и охраны окружающей
среды, конечно, где это технически возможно. Общее снижение SOx выбросов
ограничен (по весу), чтобы уменьшить на источник получить, подставляя сульфата в
сырье пыль материалов из фильтров (конечно, вместе с другими общими вопросами
в процессе контроля, направленных на снижение общего вклада серы). Поэтому,
чтобы уменьшить кислоту газов, это может быть необходимо учитывать результаты
внешнего маршрут дренаж собранного материала. Определение того, какой метод
лучше всего всеобъемлющей охраны окружающей среды возможно только при
условии установки и может быть связано с согласования конфликтующих
приоритетов минимизации отходов и сокращение выбросов оксидов серы. В таких
случаях баланс соединений серы в процессе необходимо будет определить уровни
выбросов, соответствующие условиям НДТ.
Для утилизации пыли в закрытой системе происходят SOx уровни выбросов
обычно лежит в диапазоне 200-800 мг/нм3 при сжигании природного газа и 800-1600
мг/нм3 при сжигании мазута с содержанием серы до 1 %. Большинство систем,
установленных сероочистки сероочистки сухих использованием извести при
температуре около 400 °C. Это температура газа, полученные в регенеративной
печи с высоким КПД. При этих температурах уровень SOx может быть уменьшена на
50 %. Улучшенная SOx снижение достигается при температуре около 200 °C и
влажной атмосфере, которая требует рассмотрения дополнительных вопросов.
Сероочистки дымовых газов является чрезвычайно сложной области, который
вызвал много дискуссий в Технической рабочей группы. Поэтому необходимо, чтобы
прочитать проницательный обсуждения и объясняется в главах 4 и 5
Фтор (HF) и хлора (HCl)
HF и HCl выбросов, как правило, результатом испарения фторидов и хлоридов,
содержащихся в наборе компонентов в качестве примесей или намеренно
добавлены для того, чтобы достичь желаемых характеристик процесса или
стеклянные изделия. Основные методы снижения этих выбросов является
модификацией комплекты или очистки выхлопных газов. Если галогениды
присутствуют в виде примесей сырья, выбросы могут быть уменьшены путем
подбора сырья, хотя часто используется для очистки выхлопных газов, отбор сырья
не хватает, или когда очистки выхлопных газов используется для контроля выбросов
других веществ.
Где галогенидов используются для получения требуемых характеристик,
использования или очистки отходящих модификация устанавливает для достижения
тех же характеристик по-другому. Второй метод был успешно использован в
производстве непрерывного стекловолокна.
Выбросы от процессов плавки, не связанных с
Выбросы от дальнейшей обработки различны для разных отраслей и более
подробно описаны в разделе 4.5 документа корня. За исключением минеральной
ваты эти выбросы, как правило, гораздо ниже, чем у процессов, включая плавление.
Сокращение методы, как правило, на основе обычного удержания пыли и мокрой
очистки дымовых газов с количеством термического окисления.
Производство минеральной ваты процесса есть возможность значительных
выбросов в результате применения и отверждения клеев на основе органических
смол. Методы сокращения этих выбросов подробно обсуждается в разделе 4.5.6
основного документа.
232
П-ООС 17.02-01-2012
Выбросы в воду
В целом, выбросы в водную среду являются относительно низкими и в этом
отношении есть много серьезных вопросов, типичных для стекольной
промышленности. Вода используется в основном для очистки и охлаждения, и могут
быть легко использованы повторно или лечение с использованием стандартных
методов. Вопрос органических загрязнителей может происходить в производстве
минеральной ваты или стекловолокна непрерывного. Вопрос о загрязнении
тяжелыми металлами (в частности, привести) может происходить в производстве
специального стекла, фритты и полых стеклянных изделий. В следующей таблице
приведены основные методы, которые потенциально могут быть использованы для
сокращения выбросов в воду.
Обработка физическая / химическая
- Экранирование
- Коллекция поверхность
- Осаждение
- Центрифугирование
- Фильтрация
- Нейтрализация
- Аэрация
- Осадки
- Коагуляции и флокуляции
Биологическая обработка
- Активный ил
- Биофильтрация
Список потенциальных методов очистки воды в стекольной промышленности
Твердые отходы
Характерной особенностью стекольной промышленности является то, что
большинство процессов производства относительно небольшое количество твердых
отходов. В большинстве процессов, нет значительных потоков связаны побочные
продукты. Основные остатков процесса не используются сырье, отходы стекла,
которые не были обработаны на конечный продукт, а также отходы производства.
Другие твердые отходы любые отходы огнеупоров и пыли, собранной в очистное
оборудование и выпускных каналов. Non-волокнистых отходов, как правило, легко
возвращается в процесс. Кроме того, разрабатываются методы для утилизации
других отходов. Объем переработки будет увеличен за счет финансовых льгот, в
частности, в связи с ростом стоимости утилизации отходов. Основные остатки
производственных процессов в стекольной промышленности, и контроля
обсуждаются в разделе 4.7, основной документ.
Энергия
Производство стекла потребляет огромное количество энергии и, следовательно,
выбор источника энергии, отопительной техники и методов рекуперации тепла
играют центральную роль в разработке печей и экономические последствия этого
процесса. Есть также некоторые из наиболее важных факторов, связанных с
выбросов в окружающую среду и энергетическую эффективность процесса
плавления. Количество энергии, необходимой для расплавления стекла составляет
75 % от общей потребности в энергии стекольного производства. Стоимость
энергии, необходимой для плавления является одним из крупнейших операционных
расходов для установки стекла, которое является наиболее важным аргументом для
того, чтобы уменьшить потребление энергии.
233
П-ООС 17.02-01-2012
Основные методы снижения потребления энергии, приведены ниже и подробно
обсуждаются в основном документе:
- Техника плавления и дизайн всего пирога (например, регенераторов,
рекуператоров, электрическая плавка, кислородно-топливной стрельбы и
электрические повышение)
- Управление процессом сгорания топлива и выбор (например, горелки, которые
производят небольшое количество NOx, стехиометрический сгорания, сжигая нефть
/ газ)
- Использование стеклобоя
- Котлов-утилизаторов
- Подогрев стеклобоя / партии
6) Резюме выводов по НИМ
В главе 5 выводов, представленных на наилучших имеющихся методов для
получения комплексного предотвращения и контроля загрязнения в стекольной
промышленности. Эта глава содержит введение, общая часть и предложения по
каждому сектору. "Общие НДТ", упомянутый в главе 5, в зависимости от целей этого
документа не может быть использована для оценки текущего уровня выбросов
существующих предприятий или оценки предлагаемой новой системы, и таким
образом может помочь в создании надлежащих условий для установки на основе
НДТ. Эти цифры не предельно допустимых выбросов и не следует понимать таким
образом. Соответствующие предельные значения выбросов должны быть
определены в каждом отдельном случае с учетом целей Директивы КПКЗ и местные
соображения.
Глава 5 была написана после долгих обсуждений и принимать во внимание
изменения, внесенные в Технической рабочей группы. Контекст и нюансы выводы
очень важны, и трудно подвести итоги этого раздела, без ущерба для этих вопросов
и усилий и дискуссий, которые были необходимы для достижения текущей позиции.
Это резюме приводятся основные выводы главы 5, а для того, чтобы полностью
понять проблемы необходимо прочитать весь документ, особенно с полным текстом
Глава 5
Это резюме содержит вопросы, касающиеся всей стекольной промышленности, а
также кратко излагаются основные выводы общего, обращая внимание в первую
очередь от характера документа. Один из главных выводов этой работы было то,
что стекольная промышленность настолько разнообразны, что часто бывает
неуместным предложить конкретные методы. Общий подход, в главе 5, для
определения уровня выбросов, которые отражают наилучших доступных технологий,
в то время, принимая во внимание тот факт, что лучшим способом для достижения
этих предельных уровней выбросов могут быть различны для каждого процесса.
Общие выводы
Важной особенностью многих сооружений в стекольной промышленности
является необходимость периодического ремонта печей, хотя степень такого
ремонта может быть различным. Там может, хотя и не всегда, технические и
экономические условия для того времени координировать осуществление некоторых
ремонта техники. Ремонт цикла также означает, что возраст печи важно при выборе
соответствующей процедуры для НДТ.
Условия, изложенные в главе 5, являются:
- Дымовых газов: сухой, температура 0 °C (273 K), давление 101,3 кПа, кислорода
в выхлопных объеме 8 % (печи, непрерывного литья) или 13 % кислорода
(периодические плавильных печей). Для систем газокислородной стрельбы
234
П-ООС 17.02-01-2012
концепции выбросов с поправкой на 8 % кислорода не является правильным, так как
выбросы от этих систем должны быть обсуждены по весу;
- Для других газов (в том числе выбросы от лечения и сушильные шкафы без
хвоста сжигания газа): температура от 0 °C (273 K), давление 101,3 кПа, без
коррекции для пары кислорода и воды.
В основном документе, уровни выбросов, связанные с НДТ представлены как в
концентрации выбросов диапазонов (мг/м3) и количество массовых выбросов (кг/т
стекло расплавленный), чтобы провести сравнение различных методов для печей и
показать относительное воздействие на окружающую среду. Для работающих на
ископаемом топливе печи для меня связь между массой и концентрации выбросов
во многом зависит от удельного расхода энергии при выплавке, что потребление
колеблется в широких пределах за счет многих факторов, таких как таяние техника,
печи размер и тип стекла. В случае такой разнообразной промышленности очень
трудно непосредственно связать данные о концентрации и массы выбросов без
предъявления диапазонах настолько широк, что численные результаты теряют
значение. В связи с этим, предлагается дать концентрация выбросов в качестве
основы для НДТ и использовать переводные коэффициенты на основе современных
энергоэффективных печей, чтобы определить массу данных о выбросах, которые "в
целом соответствуют" тем уровнем концентрации.
Уровни выбросов, связанные с НДТ приведены только в качестве концентрации.
Исключения составляют случаи, когда методы обсуждаются, такие как
газокислородной стрельбы, где наиболее подходящий способ настоящее выбросы
огромного количества выбросов. Для определения массы выбросов на тонну
расплавленного стекла следует сослаться на превращение описано в разделе 5.2 и
подразделов Глава 5 различных секторах.
Твердые частицы / пыль
Предложения по выбросам пыли были сопоставимы по всем секторам и
приведены в следующем пункте. Однако, есть два небольших исключений. В случае
керамических волокон, считалось, что уровень выбросов связана с НИМ ниже 10
мг/м3 в связи с характеристиками твердых частиц. Для производства фритты, общие
выводы были следующими, был принят, однако, что для некоторых объектов будет
необходимо для дальнейшего совершенствования методов, которые помогут
достичь этих уровней.
Как правило, наилучшие имеющиеся методы для контроля выбросов пыли из
печей в стекольной промышленности считается применение электрофильтров или
рукавных фильтров, сотрудничая в случае необходимости с системой сухой или
полусухой очистки (дымовых), кислых газов. НДТ уровень выбросов с помощью этих
методов составляет 5-30 мг/нм3, что в целом соответствует менее 0,1 кг/т
расплавленного стекла. В нижней части диапазона Ожидается, что выбросы при
использовании рукавных фильтров. Эти цифры относятся к типичным периодом
усреднения не менее 30 минут и не более 24 часов. В некоторых случаях
использование НДТ для металлов выбросы могут привести к снижению уровня
выбросов пыли.
Технической рабочей группы были высказаны различные мнения о том,
экологические выгоды от снижения уровня вторичных твердых частиц в любом
случае оправдать более высокие затраты. Тем не менее, в общих выводах
говорится, что общее урегулирование косвенного снижения пыль представляет НДТ
для большинства печей стекло, если выбросы в эквиваленте может быть достигнута
с использованием общих вопросов в области управления технологическими
процессами. Преимущества и недостатки первичной и вторичной методы подробно
обсуждаются в разделах 4.4.1.7 и 5.2.2.
235
П-ООС 17.02-01-2012
Оксидов азота
Оказалось, что для этого вещества является наиболее трудно сделать
окончательные выводы, связанные с НИМ. Трудно, в частности, общие ограничения
выбросов, которые применяются более чем в одном секторе. Поэтому необходимо
относиться к данным, приведенным в этом пункте только как ориентировочный
резюме выводов, представленных в главе 5 Отражение условий для выдачи
комплексных разрешений связано с НДТ только на основе информации,
содержащейся в резюме без привязки к основному документу, это будет означать
удаление данных из контекста. Это может привести, по сравнению с чрезмерно
жестким или мягким моделей.
В случае оксидов азота выбрать метод, который дает НДТ будет очень сильно
зависеть от обстоятельств конкретного места, в частности, таяния техника
используется и в возрасте от печи. Некоторые методы могут приводить к различным
результатам в разных приложениях и может привести к разной стоимости, в
зависимости от обстоятельств конкретного места.
Считается, что для производства стеклотары, листового стекла, специального
стекла (в том числе стакан воды), минеральной ваты и фритт выбросов оксидов
азота (в виде NO2) в результате применения методов считаются НДТ является 500700 мг/нм3. Хотя уровень выбросов связана с БАТ, как правило, те же, методы,
которые могут быть использованы для достижения этого уровня, связанных с этим
расходов и относительной сложности их реализации варьируется от сектора к
сектору.
Существуют различные ситуации, которые следует рассматривать более
глубоко, и эти выбросы не могут быть целесообразными. Например, если есть
необходимость использовать нитраты, когда используется в некоторых вторичных
материалов, или если в печь кампания закончилась. Эти условия являются очень
важными и рассматриваются в подразделах главы 5 различных секторах.
Данный документ подготовлен в то время, когда промышленность непрерывного
стекловолокна через переходный период контроля выбросов окислов азота, что
делает его трудно сформулировать четкие выводы по НДТ. Наиболее
перспективный метод оказывается газокислородной стрельбы, хотя ему удалось
добиться хороших результатов с использованием общих вопросов в области
управления технологическими процессами, и нет никаких технических препятствий
для использования в процессе селективно-каталитического восстановления. В этом
секторе, НДТ контроля оксидов азота (в виде NO2) считается газокислородной
стрельбы, а уровень выбросов связано с НДТ составляет 0,5-1,5 кг/т расплавленного
стекла. Это утверждение не является окончательным заключением, а
сбалансированное решение, основываясь на имеющейся информации. Понятно, что
техника по-прежнему несет в себе определенный финансовый риск, но ожидается,
что оно будет широко принята в качестве НДТ в среднесрочной перспективе. Где
можно использовать другие методы, чтобы быть сопоставимым уровнем выбросов,
связанные с НИМ в печах уволен воздушно-топливной смеси должно быть 500 - 700
мг/нм3.
Точно так же трудно сделать четкие выводы о выбросах NOx в бытовом секторе
стекла. Есть некоторые проблемы, характерные для этого сектора, которые
оказывают влияние на варианты ограничения выбросов NOx. Некоторые из этих
вопросов можно проиллюстрировать сравнением сектора стеклянной тары,
например, потенциально более жесткие ограничения по качеству, снижение объемов
производства, снижение среднего размера печи, уменьшить удары, высокие
температуры и продолжительности проживания. Все эти факторы приводят к
повышению потребления энергии и соответствующие возможности для расширения
236
П-ООС 17.02-01-2012
производства NOx. Вообще говоря, где электрический плавления (на 100 % или в
основном) является экономически эффективным, особенно в производстве
хрусталя, стекла, матовое стекло wysokobezbarwnego, предполагается, что техника
является НДТ. В этом случае уровень выбросов связано с НДТ является 0,2-1,0 кг/т
расплавленного стекла.
Где электрической плавки не является жизнеспособным, можно использовать
несколько других методов. Полые стеклянные сектор использует широкий спектр
различных типов печей и выбор наиболее подходящих методов будет зависеть от
типа установки. Ожидается, что выделение необходимого времени для уточнения и
реализации методов достижения уровня выбросов оксидов азота (в виде NO 2) 500 700 мг/нм3 (или для систем газокислородной стрельбы 0,5-1,5 кг/т стекла
расплавляется). Речь идет об использовании общих вопросов в процессе
управления (горение модификации), либо комбинации с другими агентами, такими
как газокислородной стрельбы, процессы селективного некаталитического
восстановления и селективного каталитического восстановления или переработки
3R/proces сгорания (регенеративные печи только).
Печи для производства каменной ваты, как правило, не производят
значительные выбросы NOx, и даже может быть достигнуто без каких-либо
специальных мер по ограничению выбросов менее 0,5 кг/т расплава. Для
использования в ванной печи считается, что уровень выбросов, связанные с НДТМ
соответствует уровню выбросов по производству стекловаты. Керамические волокна
производится исключительно в электрических печах, так что выбросы NOx, как
правило, гораздо ниже, чем 0,5 кг/т расплавленного материала.
Оксиды серы
Определение уровня выбросов связана с НИМ для каждого сектора является
сложной задачей со многими взаимосвязанными, а иногда и противоречивых
факторов. Эти вопросы подробно обсуждаются в главах 5 и 4, и информация,
представленная здесь только резюме.
Фактор оказывает существенное воздействие на выбор топлива, содержание
серы. По этой причине случаи мазутных растений и газ рассматриваются отдельно.
Кроме того, для некоторых продуктов, в частности, натриево-кальциево-силикатного
стекла, требуется добавление сульфата множеств, которая, несомненно, приведет к
увеличению выбросов SO2.
Предполагается, что в большинстве случаев НДТ для пылевых выбросов будем
использовать от пыли системы, которая часто будет включать в себя удаление пыли
мокрым кислых газов. Это учитывается в предлагаемых уровней выбросов,
связанные с НДТ в главе 5 Сульфат отходов могут быть утилизированы вместе с
сырьем в печь для того, чтобы избежать образования твердых отходов. Однако, есть
ограничение на количество серы, которое может быть растворено в стекле, и
система может быстро достичь состояния равновесия, в результате чего
значительное количество возвращается в цикл серы переизлучается. По этой
причине, с полной утилизации пыли десульфуризации эффект обеспыливания
устройство может быть ограничена способностью стекла поглощать серу.
В целях дальнейшего сокращения выбросов SO2, возможно, потребуется
рассмотреть пути дренаж на улицу или, если возможно, снизить уровень серы.
Возможность экономически эффективной утилизации материала вне установки
очень ограничен, и наиболее вероятный способ распоряжении свалку, что означает,
что создание твердых отходов. С точки зрения комплексной защиты окружающей
среды необходимо учитывать соответствующие приоритеты сокращение выбросов
SO2 и в результате сокращения потока твердых отходов. Наиболее подходящим
решением может быть различным для различных процессов и, следовательно,
237
П-ООС 17.02-01-2012
уровни выбросов даны как, когда приоритетом является снижение SO 2, а затем,
когда приоритетом является снижение отходов. На практике существует множество
случаев, когда более низкий уровень выбросов может быть достигнуто с полной
утилизации пыли.
В следующей таблице приведены уровни выбросов, связанные с НДТ для каждой
отрасли в различных ситуациях. Это только суммарный показатель, это необходимо
для того, ссылки на главы 5, с учетом сложности ситуации.
Таблица - Ориентировочный резюме выбросов оксидов серы (в виде SO2) с НДТ
Сектор
Контейнер стекла с
SO2 сокращении
приоритет
Контейнер с отходами
стекла приоритет
минимизации
Плоское стекло с SO2
сокращении приоритет
Плоское стекло с
отходами приоритет
минимизации
Нити из стекловолокна
Уровни выбросов,
связанные с НДТ
(MgSO2/м3)
Работающи работающи
й на
й на
газовом
жидком
топливе
топливе
200 - 500
500 - 1200
Комментарии
Если баланс массы не позволяют
достичь этих уровней
< 800
< 1500
200 - 500
500 - 1200
< 800
< 1500
Если баланс массы не позволяют
достичь этих уровней
< 200
500 - 1000
Если
пакет
компонентов
сульфаты, в случае газовых
выбросов
может
достигать
восьмисотые
В случае загара масла, верхний
предел на пыль утилизации.
200 - 500
500 - 1300
Специальные стекла, 200 - 500
в том числе жидкого
стекла
Стекловолокно
Обычно
500 - 1200
Если
набор
компонентов
меньше, сульфатов, в случае
газовых выбросов уровне <200
Значения верхнего предела по
переработке пыли
Значения верхнего предела
пыли переработки
Стекло
300 - 1000
<50
Каменная вата (кокс
стрельбы) с
приоритетом от
переработки и
минимизации
отходов
Каменная вата (кокс
стрельбы) с
приоритетом
снижения SO2
238
(a) < 600
(b) < 1100
(c) < 1400
< 200
< 350
< 420
Обычно стекло с низким
содержанием сульфатов.
(A) Зарядка камень
(B)
45
%
Цементной
электронной брикетов
(C) Брикеты цемента вместе
с пылью из фильтра
(D) Зарядка камень
(Е) 45 % Склеенные брикеты
(A) Брикеты цемента вместе
с пылью из фильтра
П-ООС 17.02-01-2012
Керамические
волокна
(электрическая
плавка)
Фрит
<0,5 кг / т расплава
Только электрические печи,
концентрация зависит от
конкретного случая.
< 200
Нефть сжигания редко
500 - 1000
Другие EMIS их в процессе плавки
Каждый раздел в главе 5, посвященной сектор содержит информацию о
выбросах в процессе плавки, кроме пыли, оксидов азота и оксидов серы. Наиболее
важными из этих «других веществ» является хлорид (как HCl), фторидов (как HF),
металлов и их соединений. Некоторые металлы, группируются и называют группу 1
или 2-я группа Металлы, которые не являются ни в одной из этих групп по
отдельности, например, в связи с их высокой токсичностью, или если их низкой
токсичности не требует специального лечения, а затем они подразделяются на
пыль. Ww. групп приведены в таблице ниже.
Классификация металлов и их соединений
Группа 1 металлов и их соединений
Мышьяк
Кобальт
Никель
Селен
Хром VI
2-я группа металлов и их соединений
Сурьма
Свинец
Хром III
Медь
Марганец
Ванадий
Олово
НДТ выводы для большинства отраслей в связи с этими веществами, как
правило, похожи. Для НДТ контролировать эти выбросы считаются сырье выбор
материалов для сведения к минимуму выбросов в сочетании с очисткой водорода
(при необходимости). Существует всегда необходимо для сероочистки для того,
чтобы защитить оборудование по борьбе с загрязнением или для получения
заданного уровня SOx. Однако, если следующие уровни не могут быть получены с
помощью общих вопросов в области управления процессом, необходимо лечение
(подсластитель), кислого газа, который представляет НДТ. Предполагается, что
уровни выбросов, связанные с НДТ для этих веществ являются:
- Хлориды (в виде HCl) <30 мг / н м3
- Фториды (как HF) <5 мг / н м3
- Металлы (газ + твердая фаза) (Группа 1 + 2-я группа) <5 мг / н м3
- Металлы (газ + твердая фаза) (Группа 1) <1 мг / м3
Секторах специальных фритт стекла и бывают случаи, потенциальных выбросов
кадмия и таллия. Уровень выбросов связана с НИМ для этих металлов и их
соединений <0,2 мг/нм3. Для производства непрерывного стекловолокна фторид
уровни выбросов, связанные с НДТ составляет 5 - 15 мг/нм3. Нижняя граница этого
диапазона относится к композициям без добавления фтора, а в верхней
озабоченность тех, с добавлением фтора.
В каменной ваты сектора уровни выбросов, связанные с НДТ также приведены
на углекислый газ и сероводород. Эти уровни соответственно <200 мг/м3 и <5 мг/нм3.
Дальнейшая обработка
Процессы дальнейшей переработки сильно различаются в зависимости от
сектора и установки и требует ссылки на подразделы главы 5 различных секторах.
Тем не менее, за исключением минеральной ваты некоторые ориентировочные
239
П-ООС 17.02-01-2012
уровни выбросов, связанные с НДТ, приводятся ниже. Не все вещества будут
установлены на всех установок или секторов, а также некоторые вещества,
содержащиеся только в одном секторе, здесь не обсуждаются, но только в разделах
сектора. Тем не менее, есть сходство в методах, которые могут быть использованы,
если вторичного улавливания является целесообразным.
- Хлориды (в виде HCl) <30 мг / н м3
- Фториды (как HF) <5 мг / н м3
- Частицы <20 мг / н м3
- Металлы (газ + твердая фаза) (Группа 1 + 2-я группа) <5 мг/нм3
- Металлы (газ + твердая фаза) (Группа 1) <1 мг/м3
Выбросы в воду
Выбросы в воду процессами в стекольной промышленности, как правило, низкий
и не относятся к этой отрасли. Тем не менее, есть несколько процессов, которые
могут значительно увеличить выбросы в воду. Следующие уровни выбросов, как
правило, рассматриваются в качестве пригодных для целей защиты водной среды и
указать уровни выбросов, которые могут быть достигнуты с помощью методов,
которые считаются НДТ. Эти данные не обязательно отражают текущие уровни
производительности в стекольной промышленности, но на основе экспертизы
технической рабочей группы.
- Подвески <30 мг/л
- Химическая потребность в кислороде (примечание 1) 100 - 130 мг/л
- Аммиак (по Кьельдалю) <10 мг/л
- Сульфаты <1000 мг/л
- Фторид 15 - 25 мг/ л
- Мышьяк <0,3 мг/ л
- Сурьма <0,3 мг/ л
- Бар <3,0 мг/ л
- Кадмий <0,05 мг/ л
- Хром (всего) <0,5 мг/ л
- Медь <0,5 мг/ л
- Свинец (Примечание 2) <0,5 мг / л
- Никель <0,5 мг/ л
- Олово (Примечание 3) <0,5 мг / л
- Цинк <0,5 мг/ л
- Фенол <1,0 мг/ л
- Борная кислота 2 - 4 мг/ л
- рН 6,5 - 9
- Минеральное масло <20 мг/л
(Примечание 1) В непрерывном стекловолокна, предполагается, что уровень 200
мг / л Химическая потребность в кислороде, как правило, достаточно низкая и
фактического уровня, соответствующего НДТ может зависеть от получения воды.
Если бак особенно чувствительны, они могут потребовать более низких уровнях.
(Примечание 2) полые стеклянные производственные процессы, которые
используют значительное количество свинца в 1,0 мг/л, в настоящее время
считается целесообразным. Есть никаких технических ограничений, которые
препятствуют достижению уровня 0,5 мг / л, так что после достаточного периода для
уточнения и внедрения соответствующих методов, этот уровень будет достижима.
(Примечание 3) В процессе производства стеклянной тары использовании
мокрой очистки дымовых газов процессов на основе дальнейшей обработки,
является наиболее подходящим уровень выбросов <3 мг/л
240
П-ООС 17.02-01-2012
При определенных условиях, выпуск очистных сооружений или другого лечения
за пределами установки может быть НИМ. Если учесть, такое решение должны
принимать во внимание, что установка приема подходит для этой цели.
7) Выводы и рекомендации проекта
Эта глава состоит из трех разделов: обмен информацией, общие выводы и
рекомендации для дальнейшей работы. В первом разделе представлены масштабе
времени и механизмов обмена информацией. Большое количество качественной
информации становится доступным в промышленности и государств-членов. По
имеющейся информации были разработаны и утверждены в ходе консультаций
процессов. Рекомендуется обновить этот документ после того, как в ближайшие 4-5
лет.
Общие выводы:
- Обмен информацией был удовлетворительным и второго заседания
Технической рабочей группы достигли высокого уровня договора;
- Стекольной промышленности является чрезвычайно разнообразны, и это не
надлежащего отправления одного технику, НДТ, в большинстве случаев;
- В последние годы был достигнут в направлении повышения уровня выбросов в
окружающую среду в стекольной промышленности. И следовало ожидать, но
дальнейшие улучшения, особенно в плане основных методов, но и на вторичном
методов, используемых в других отраслях промышленности.
Основные рекомендации для дальнейшей работы:
- Полезно было бы более точным (предпочтительно полуколичественного)
оценка вопросов, связанных с несколькими средствами массовой информации.
- При определении НДТ было бы полезно более подробные методы анализа
затрат.
- При рассмотрении работы были бы более полезны для точной оценки методов
повышения эффективности использования энергии, с учетом последних данных.
- При рассмотрении работы должны быть пересмотрены прогресс в методах
борьбы с выбросами.
- При рассмотрении работы должны быть пересмотрены методы, в котором
некоторые аспекты остаются недоказанными и обсуждения для всей отрасли стекло,
или некоторых из ее приложений. Это касается, в частности, удаления двуокиси
серы, кислорода горение и селективного каталитического процесса сокращения.
19 Справочный документ по наилучшим доступным технологиям дубления
кож и шкур
Сфера
Объем НДТМ для кожевенной промышленности основан на разделе 6.3
Приложения I МККЗР 96/61/ЕС Директива "Установки для дубления кож и шкур, на
которых объем переработки превышает 12 тонн готовой продукции в день. Типов
кож и шкур, ограничены тем, овец и баранов и коров, так как производственные
мощности для любого другого вида сырья для производства кожи и меха
значительно ниже порогового значения в директиве.
Структура промышленности (глава 1)
Операция кожевенный завод состоит из преобразования кожевенного сырья и
кожи, очень гниению материала, в коже, стабильный материал, который может быть
241
П-ООС 17.02-01-2012
использован в производстве широкого спектра продукции. Весь процесс включает в
себя последовательность сложных химических реакций и механических процессов.
Среди них, кожевенное является основным этапом, который дает коже ее
стабильности и существенный характер. Производство необработанных шкур
зависит от популяции животных и убоя скорость и связана главным образом с
потреблением мяса.
В мировом масштабе, значительная часть населения крупного рогатого скота
находятся в США, Аргентине, бывшего СССР и ЕС. Дубленки, происходят в
основном в Новой Зеландии, Австралии, Ближнего Востока и ЕС. Для обоих бычьей
кожи и овчины, ЕС является нетто-импортером, что указывает на необходимость
правильного хранения и транспортных средств для обычно соленые сырье.
ЕС является крупнейшим в мире поставщиком кожи на международном рынке.
Италия является крупнейшей страной в Европе с точки зрения предприятий,
занятости, производства и оборота. На его долю приходится 15 % Крупного рогатого
скота в мире и теленка производства кожи и 65 % Продукции ЕС Испании и занимает
второе место - с Францией, Германией и Великобританией - составляет большую
часть баланса в европейской кожевенной промышленности. Доля ЕС в мировом
рынке имеет тенденцию сокращаться по мере развития кожевенной
промышленности и в других регионах мира, таких как Азия и Америка.
Кожевенных заводов в Европе, малых и средних предприятий, и только 10 из них
считаются на работу более 200 человек. Только 1 % Работают от 101 до 200 человек
и 8,5 % Используют от 21 до 100 человек. Компании, как правило, семейный бизнес с
давними традициями. Наиболее важным выходом для производства кожевенных ЕС
является обуви, с долей 50 %. Швейная промышленность занимает около 20 % От
всех готовой кожи производится в ЕС. Кожа для обивки мебели и автомобильных
представляет около 17 % И кожгалантереи 13 % От объема производства ЕС
кожевников.
Кожа загара сырья и трудоемкие отрасли. Сырье и материалы составляют от 50
до 70 % От себестоимости продукции, трудовых 7 до 15 лет %, Химикаты 10 %
Энергии 3 %. ЕС кожевников экологические затраты оцениваются примерно в 5 % От
их оборота.
Кожевенной промышленности является потенциально высоким уровнем
загрязнения промышленности. Воздействия на окружающую среду, которые должны
быть приняты во внимание включать не только нагрузки и концентрации
загрязняющих веществ классическим, а также использование некоторых химических
веществ: например, биоциды, поверхностно-активных веществ и органических
растворителей. Tanneries в Европе обычно выполняют свои стоков сточных вод в
больших очистных сооружений, которые являются либо городских очистных или
растений работает для больших дубильных комплексов. Мало кожевенных
выполнять непосредственно на поверхность воды. Большинство кожевенных
выгрузки в канализацию или иной форме на месте очистки сточных вод
установлены, начиная от предварительной обработки для биологической очистки. Из
мира кожевенных заводов, 80-90 % Использование хрома (III) соли в загара
процессов. Степень токсичности хрома, пожалуй, одна из самых обсуждаемых
вопросов в отношениях между кожевенной промышленности и органов власти.
Прикладные процессы и технологии (Глава 2)
Производственные процессы в кожевенной можно разделить на четыре
основные категории: шкуры и кожи и хранения beamhouse операций, tanyard
операций, после дубления и отделочных работ. После того, как кожа и шкуры
содрали кожу от туши на бойнях, они доставлены в шкуры и кожу рынка,
непосредственно в кожевенном или fellmongery. В случае необходимости, шкур и
242
П-ООС 17.02-01-2012
кожи лечат перед транспортировкой на кожевенный завод в целях предотвращения
шкуры от гниющих. После доставки на место, шкур и кожи могут быть
отсортированы, обрезать, вылечить и хранится до операции в beamhouse.
Следующие процессы, как правило, осуществляется в beamhouse из кожевенный
завод (см. глоссарий): замачивание, unhairing, известкование, конкретизации и
разделения. Как правило, следующие процессы осуществляются в tanyard:
обеззоливания, мягчения, травление, и загар. Овчина кожевенные заводы могут
обезжиривания шкуры до или после травления или после загара. Выделанные
шкуры и шкуры торгуемых промежуточных продуктов (вет-блю), поскольку они были
преобразованы в не-гниению материала под названием кожи. Процессы обычно
проводится в период после загара операции: samming, установка, разделение,
бритье, додубливания, крашения, жирования и сушки. На этом этапе кожа
называется «кора». Коры также рыночные промежуточного продукта. Отделочные
операции включают в себя несколько механической обработки, а также применение
поверхностного слоя. Подбор отделочных процессов зависит от характеристик
конечного продукта. Tanneries обычно используют комбинацию из следующих
процессов: кондиционер, ставку, полирование, нанесение отделки, фрезерование,
покрытия и тиснения.
Текущие уровни выбросов и потребления (Глава 3)
Благодаря широкой универсальности кожевенных заводов, как с точки зрения
типов кож и шкур используются и ассортимент выпускаемой продукции, о выбросах и
уровень потребления, как правило, показательно. Они служат для обозначения
диапазонов излучения и уровня потребления, которые можно увидеть в широком
диапазоне от кожевенных заводов. Где это возможно, диапазон расхода и уровня
выбросов для конкретных процессов дается. Цифры сильно зависят от сырья,
обработки, качество и характеристики конечной продукции, процессов выбран и
местным требованиям.
Воздействия на окружающую среду кожевенных заводов происходят из жидких,
твердых и газообразных отходов и от потребления сырья, таких как кожевенное
сырье, энергию, химические вещества и воду.
Основные выбросы в сточные воды происходят из влажной обработки в
beamhouse, tanyard, а после дубления. Основные выбросы в атмосферу связаны с
сухой отделки процессы, хотя и газообразных выбросов могут также возникать в
других частях кожевенный завод. Основными источниками твердых отходов
происходит от конкретизации, расщепление и бритья. Еще потенциальным
источником твердых отходов шлам очистки сточных вод (но это не на месте
деятельности во всех кожевенных заводов). Однако многие из этих отходов могут
быть классифицированы в качестве побочных продуктов, поскольку они могут быть
проданы как сырье для других отраслей промышленности.
На следующем рисунке приводится ввода / вывода обзор для обычных
(хромовое дубление) процесс бычий соленые шкуры за тонну кожевенного сырья
лечение.
Вход
Химичес
кие
веществ
а
Выход
Кожа
~ 500 kg
200 -250 kg
 
243
П-ООС 17.02-01-2012
БПК
SS
230 – 250
kg
~ 100 kg
~ 150 kg
Хром
Сульфид
5 – 6 kg
~ 10 kg
Недублен
ые
Обрезки
~ 120 кг
полотно
разделка,
Стружка,
Обрезь
Пыль:
~ 70 – 350 кг
~ 225 кг
Обрезь
~ 30 кг
(~ 40 %
Содержани
я
сухого
вещества)
~ 500 кг
COD

Вода
 Вода
15 – 50
м³
Недубле
ная кожа
1т
15 – 50 m³


Твердые
отходы
~ 450 – 730 kg
Дубленны
е
Покраска
/ Готовые
Энергия
9.3 – 42
ГДж

Осадок от
обработк
и
 Воздух
~ 40 kg
~ 2 кг
Органиче
ские
растворит
ели
В следующей таблице показан уровень потребления основных химических
процессов, дубления агентов и вспомогательных химикатов для обычного процесса
загара для соленой, бычьей шкуры.
Химическое потребление
Стандартный неорганические (без соли отверждения, кислоты, щелочи,
сульфиды, аммоний-содержащих химические вещества)
Стандартный органических, не указанные ниже (кислоты, щелочи, соли)
Загар химических веществ (хром, растительные и альтернативные дубильные
вещества)
Покраска агенты и вспомогательные
Жирования агентов
Отделка химических веществ (пигментов, специальные химикаты эффект,
связующие и сшивающие агенты)
Органические растворители
Поверхностно-активные вещества
Биоциды
Фермент
Другие (связывающие агенты, увлажняющие вещества, комплексообразующие
агенты)
Общий
%
40
7
23
4
8
10
5
1
0.2
1
?
100
Наиболее экологически значимых и наиболее часто используемых дубильных
веществ (с их вспомогательными), являются:
Тип
дубления
244
Дубильные вещества,
используемые
Вспомогательные использовать
П-ООС 17.02-01-2012
Chrome
дубления
Другие
минеральны
е tannages
Растительног
о дубления
Основной
сульфата
хрома
комплекс Соль, подщелачивающих агентов (оксид
трехвалентного магния, карбонат натрия или бикарбонат
натрия),
фунгицидов,
маскирующих
агентов (например, муравьиная кислота,
натрия diphthalate, щавелевой кислоты,
сернокислого натрия), fatliquors, syntans,
Алюминия,
циркония, Маскирующие
агенты,
титана и солей
подщелачивающих агентов, fatliquors,
соли, syntans, смолы и т.д.
Полифенольных
Предварительно дубильные вещества,
соединений вымываются из отбеливающие и связывающие агенты,
растительного
материала fatliquors, муравьиная кислота, syntans,
(например,
квебрахо, смолы и т.д.
мимозы, дуб)
Методы для рассмотрения в определении НДТ (Глава 4)
Эффективное сырья и использования энергии, оптимальное использование
химических процессов, восстановление и утилизация отходов и замена вредных
веществ являются важными принципами КПКЗ. Для кожевенных координационных
центров потребления воды, рационального использования и замена потенциально
вредных веществ процесса и сокращения отходов в процессе в связи с переработки
и повторного использования опции.
Замена веществ
Биоциды могут быть использованы в отверждения, замачивание, маринование,
дубильные и после загара процессов. Галогенированные органические соединения
были использованы в течение длительного времени в кожевенные и
галогенированные биоцидов по-прежнему продается. Натрия или калия-ди-метилди-thiocarbamate считается менее экологически значимых бактерицидное, благодаря
своей настойчивости и нижний уровни токсичности.
Галогенированные органические соединения могут быть заменены почти в
каждом случае, но есть и исключения. Одним из исключений обратить внимание,
является сухой обезжиривания Мерино овчины. Обезжиривание проводят в
закрытых машинах с борьбы за выбросы воздуха и сточных вод; растворитель
перегоняется автоматически и использовать повторно. Другие исключения
рассмотрены следующие HOC содержащих fatliquors и водоотталкивающие
средства, используемые для водонепроницаемой кожи.
В целях сокращения выбросов ЛОС в процессе отделки, на водной основе
системы пользуются все большей популярностью на системы, основанные на
органических растворителях. Другим вариантом сокращения выбросов ЛОС
является использование низких органических растворителей заканчивая системами.
База пальто, как правило, на водной основе. Если очень высокие стандарты пальто
мокрого трения, мокрый сгибание и пот не требуется, то на основе растворителя
системы не всегда могут быть заменены системы на водной основе. В некоторых
ситуациях, обивка кожей для автомобильной и мебельной использования примеры
таких приложений. В целях обеспечения равных характеристиках с низким
органическим растворителем и водной системы, сшивающие агенты для отделки
полимеров часто приходится использовать. Связующие на основе полимерных
эмульсий с низким содержанием мономера используется в отделку для замены
обычных полимерных изделий. Использование кадмия и свинца в пигменты не
распространено в европейских кожевенных, следует подчеркнуть, однако, что любое
использование не следует поощрять.
245
П-ООС 17.02-01-2012
Поверхностно-активные вещества, используемые в различных процессах по
всему кожевенный завод, например, замачивание, известкование, обезжиривание,
дубление и окраска. Наиболее часто используемые поверхностно-NPE, потому что
его эмульгирующей собственности. Основных альтернатив, в кожевенной
промышленности являются этоксилаты спиртов, но, когда очень жирные овчины
должны быть обезжирены - на сегодняшний день - только NPE можно добиться
желаемого результата.
Комплексообразующие агенты, такие как ЭДТА и НТА вносятся в воду, как
связывающие агенты. Из-за их биологическому разложению, ЕДДС и MGDA
возможны замены, но не была представлена информация об использовании этих
веществ в процессе дубления.
Агенты аммония обеззоливания может быть полностью или частично заменены
углерода обеззоливания газа. Методика проста в обращении и могут быть
автоматизированы. Это требует установки под давлением резервуар для хранения
CO2, диффузоры и потепление камеру, которая должна регулярно проверяться
квалифицированным персоналом. При использовании CO2 обеззоливания, 20 - 30 %ное снижение общего азота по Кьельдалю выбросов и 30 - 50 % Снижения БПК в
сточных водах процесса загара может быть достигнута. Полная замена возможна на
говяжьи шкуры, но этот процесс может быть очень медленным с толстой шкуры. В
обеззоливания бараньих шкур, проблемы с использованием СО2 это количество
сульфида, который выделяется и должно убавить. Срок окупаемости
инвестиционных затрат составляет 1-2-х лет.
Агенты аммония обеззоливания может быть заменен слабых органических
кислот, таких как молочная кислота, муравьиная кислота и уксусная кислоты.
Уровень аммиака в сточных водах снижается, но этих средств увеличит нагрузку
ХПК. Органических веществ составляет около 5 - 7 раз дороже, чем солей аммония.
В связи с увеличением нагрузки ХПК и потому, что органические вещества являются
более
дорогостоящими,
жизнеспособность
должна
быть
тщательно
проанализированы для каждого конкретного случая.
Что касается процесса крашения, достижимые техники и технологий для
уменьшения воздействия на окружающую среду являются:
- заменить порошком красителей с жидким, чтобы уменьшить выбросы пыли
- Для выбора красителей и вспомогательных с меньшим воздействием на
окружающую среду, например, заменить низкое изнурительной красители с высоким
изнурительной них, заменить красители с высоким содержанием солей красители
содержащие ограниченное количество соли и т.д.
- отказаться от использования аммиака в качестве проникающих агента, как
аммиак может быть заменен полностью в большинстве случаев
- заменить галогенные красителей винил сульфона активные красители для
уменьшения нагрузки AOX.
Использование высоких истощения системы fatliquor приведет к снижению
уровня ХПК. Исчерпание fatliquor эквивалент 90 % От первоначального предложения
можно считать достижимой. Применение растворителей или с низким содержанием
растворителя смеси, приведет к сокращению выбросов растворителей. Это также
относится к гидрофобизаторы, которые желательно также без соли металлов, хотя
замена соли металлов (хром, алюминий, цирконий, кальций), как фиксация средств
не распространяется на очень высокий уровень водостойкости.
Существует уже отход от использования бромированных и сурьма содержащих
антипирены. Это связано с их потенциально токсичных продуктов горения.
Естественных преемников почти наверняка будет на основе фосфата.
246
П-ООС 17.02-01-2012
Процесс-комплексные меры
Для лечения и замачивания переработки свежих (несоленого) скрывает приведет
к значительному снижению уровня соли в сточных водах. Выбросов нагрузке 5 кг/т
хлорида при бессолевой шкуры обрабатываются, по сравнению с излучением
нагрузка 65 кг/т хлорида в среднем процесс замачивания использованием соленые
шкуры, не сообщается. Когда шкуры могут быть обработаны в течение 8-12 часов
после убоя, шкуры не должны быть охлажденными. Охлажденные шкуры должны
быть обработаны в течение 5-8 дней. При более длительное время транспорта
необходимо, например, потому, что скрывает должны перевозить за границу,
потребление энергии может стать непомерно из-за транспортировки лишнего веса
(лед) или использование холодильных машин. В таких случаях единственной
альтернативой является использование соли. Свежие шкуры не всегда могут быть
доступны, например, когда значительная часть шкур, ввозимые или вывозимые.
Решение о том, чтобы обрабатывать охлаждением или соленые шкуры также во
многом зависит конечный продукт. Там, где соль используется в сохранении кожи,
различные варианты существуют, чтобы добиться снижения соли вход. В основном
это вопрос оптимизации управления процессами и ввода химических веществ, а не
применения конкретных методов.
В unhairing и известкования процесс бычьей шкуры, использование для волос
сохранения технологии могут сократить уровень выбросов нескольким параметрам.
Представленные данные сокращения являются:
Параметр
COD
TKN
Сульфид
Сокращение сточных вод от известкования /
unhairing разделе
- 60 %
- 35 %
- 50 %
Волосы сохранить процессов бычьей шкуры хорошо известны, но они требуют
точных условий эксплуатации и управления. Методика включает в себя
манипулирование условиях снижения щелочности и агента таким образом, что
волосы выходит из фолликула без целлюлозы и без разрушения волосяного
стержня. Система рециркуляции с экрана используется для разделения волос
нетронутой. Волосы, как правило, на свалку или, где это возможно, использовать в
качестве нового сырья (например, удобрения), в другом месте. Техника требует
высокого инвестиционного капитала для существующих кожевенных заводов и не
может быть жизнеспособным, где, с одной стороны, захоронение является
единственным вариантом распоряжения для сохраненного волосы и, с другой
стороны, очистки сточных вод может справиться с высокой органической нагрузки
горелой Волосы и высокая производительность шлама не является проблемой,
потому что осадок обрабатывается и поэтому пригодны для повторного
использования, как, например, удобрения. Разумный баланс должен быть поражен,
принимая каждый случай по существу.
В общей сложности замена сульфидов используется как средство для unhairing
бычьей шкуры в настоящее время не представляется возможным на практике, но
применение ферментных препаратов может снизить потребление сульфидов. Он
сообщил, что ХПК и сульфид снижается на 40-70 % Каждая. Этот метод не подходит
для овчины, потому что модернизация шерсть как товарный побочный продукт
препятствует сокращение потребления сульфида. При обработке овчины, которые
уже dewoolled живопись, переработки сульфидного щелока является обычной
практикой.
В большинстве случаев, известь расщепление экологически лучшим вариантом,
чем расщепление после загара (синий расщепление). Известь расщепления
247
П-ООС 17.02-01-2012
позволяет слоя зерна и мяса слой принимать различные маршруты - например,
различные tannages или другой конец использует - и раскол может быть использован
для производства желатина или коллагена оболочки для пищевых продуктов. После
расщепления извести потребление всех химических веществ и воды в последующих
процессах снижается, потому что только часть шкуры обрабатываются в кожу
обрабатывают. Структуры и химической природы известкования процесс извести
операция расщепления предполагает более высокую степень проникновения и отек
шкуру волокон. Это не подходит для изготовления прочной кожи, таких как верха
обуви. Обработка известью шкуры труднее обрабатывать, чем любой загорелой
кожи или коры и, следовательно, известь расщепление менее точны, чем синий
расщепления и не является приемлемой, если более равномерного и точного
толщина необходима в конечный продукт.
Не достаточно информации о овчины обезжиривания чтобы сделать вывод о
том, замены обезжиривающих растворителей систем водного обезжиривания
системы приведет к лучшей окружающей среды. Это потому, что трудно без
дополнительной информации, чтобы сравнить воздействие на окружающую среду
использование органических растворителей с использования поверхностноактивных веществ.
Нахождения рассол ликеры из процесса травления могут быть переработаны в
процессе травления или повторно использованы в процессе загара, чтобы
уменьшить количество соли и сточных вод, сбрасываемых в канализацию. Еще один
способ уменьшить количество соли и сточных вод является использование коротких
рассол с плавающей точкой. Некоторые процессы используют средний поплавок
травления около 100 %, Что может быть снижена до 50-60 %, Что означает, что
использование 0,5-0,6 м3 воды на тонну плотью кожа достижима.
Хотя загар может быть выполнена с различной дубильных веществ, около 90 %
От кож с загорелым солей хрома. Другой известный процесс растительного
дубления. Растительного дубления не рассматривается как альтернатива хромового
дубления процесс, потому что прежде всего это две совершенно разные процессы
для производства различных продуктов. Другой причиной является то, что
исследования показали, что выбор определенного дубитель (хром или
растительного агента) само по себе не уменьшить экологические последствия этого
процесса. Сравнение хрома с другими минеральными дубильные вещества не
представляется возможным, так как воздействие на окружающую среду последней
дубильные вещества не были оценены в достаточно подробно. В хромового
дубления, в частности, следующие методы рассматриваются:
1. Повышение эффективности хромовое дубление. Традиционный хромового
дубления проводится в длинных поплавков характеризуется бедным истощение, 3050 % Хрома применяемых потери в сточные воды. Поглощение хрома может быть
увеличено до 80 % За счет тщательного контроля рН, поплавок, температуры,
времени и drumspeed.
2. Высокая исчерпаны хромового дубления методами. В этой технике дубильные
вещества, используемые изменены для повышения поглощения до 90 %. В обычных
загара (без восстановления хрома) 2-5 кг/т сырой бычьей шкуры солей хрома
выходят через провел напитков, с высокой истощения хромового дубления эта
величина может быть уменьшена до 0,05 - 0,1 кг/т сырой бычьей шкуры. Из-за низкой
концентрации, остальные хрома в сточных водах не восстановлено.
3. Для обычного процесса хромового дубления, хром восстановления через
осадки и разделения, как упоминалось выше, хром с высоким уровнем истощения
процессов хрома не восстановлено. Chrome восстановление с химической точки
зрения простого процесса с отличными экологическими результаты, но требует
248
П-ООС 17.02-01-2012
тщательного аналитического контроля и требует специального оборудования.
Chrome восстановления применяется индивидуальный кожевенные заводы
(например, в Германии), в то время как Португалия и Италия имеют одного общего
хрома переработке единицы, хотя итальянский один доступна только для
кожевенных
заводов,
расположенных
в
Санта-Кроче
загара
области.
Восстановления хрома сульфат может быть переработана в процессе дубления
заменить 20-35 % От "свежего", добавил хромового дубления соль. Некоторые типы
кожи (например, раскол) может быть загорелыми 100 % Восстановления хрома.
Эффективность от 95 до 99,9 % Хрома осадков сообщил, концентрации измеряется
как общий хром в повседневной композитного образца, после осаждения или
флотации отдельные хром содержащих сточных вод (до смешения) 1 - 2 мг/л и даже
<1 мг/л может быть достигнута. Исследование, проведенное в Италии экономических
затрат показал, что для одной средней и большой кожевенный завод, установка блок
восстановления хрома может стоить около 520 000 евро (оценочная стоимость). На
основе греческого условиях (1990год-91), максимальный срок окупаемости установки
блок хром восстановления составляет 1,6 лет. В Индии два разных примера
работает блок восстановления хрома показывают сроки окупаемости 1 и около 1,6
лет (ссылка 1994 и 1995 годы).
Растительного дубления систем с высокой степенью загара истощения (~ 95 %)
Имеются. Общие системы борьбы с током (пит-системы) и барабан загара с
утилизацией дубильные вещества. Когда (в сочетании с растительным загара)
syntans и смол, продуктов с низким содержанием фенола, формальдегида низким и
низким содержанием акриловых мономеров кислоты лучших альтернатив.
В период после загара операций додубливания, хром фиксации и нейтрализации,
тщательный контроль технологических параметров, таких как уровни химических
удобрений, время реакции, рН и температуры может повысить истощения после
дубильные вещества лечения. Chrome фиксации дубильные вещества могут быть
улучшены путем предоставления необходимых старения время для загорелой кожи
до после загара процессов. Оптимальный вход нейтрализующие соли убедиться, что
рН жидкости и кожи к концу процесса близки, обеспечение либо отсутствует, либо
низкий неиспользованные соли сбрасываются сточные воды.
Принудительная сушка кожи является одним из самых энергоемких процессов в
кожевенный завод. Природный воздух сушки не потребляет энергию, но не
применяется при любых обстоятельствах, как это требует времени и благоприятных
климатических условий. Значительное снижение потребления энергии может быть
достигнуто за счет оптимизации процессов механического обезвоживания до сушки.
Применение поверхностного слоя на коже является важным источником
выбросов ЛОС. Использование валиком, занавес покрытия, HVLP краскопульты и
воздушные пистолеты меньше результата за меньшее выбросов ЛОС по сравнению
с обычными операциями (с эффективностью, низким, как 30 %). HVLP или
безвоздушного распыления повышает эффективность до 75 %. Но обычные
напыления должны применяться для достижения очень тонкий заканчивается,
например, анилин и анилина типа кожи. Подходит методов борьбы с выбросами
ЛОС выбросов мокрая очистка, поглощения, био-фильтров, криогенные удаления
или сжигания.
Управление водными ресурсами и лечение
Для бычьей шкуры он сообщил, что потребление воды 40-50 м3/т кожевенного
сырья можно сократить до 12-30 м3/т, если кожевенный завод работает
эффективная технического контроля и рационального хозяйствования. Для
обработки шкуры теленка, около 40 м3/т, а иногда и больше не требуется. Есть
несколько методов и технологий для повышения эффективности использования
249
П-ООС 17.02-01-2012
воды. На первом этапе оптимизации водопотребления и снижения потребления
химических веществ, используемых в процессе и очистки сточных вод. Установлено,
что в кожевенных заводов с плохим управлением воды только 50 % Воды,
потребляемой на самом деле используется в этом процессе. Проточная вода моет
является одним из основных источников потерь воды. В этих случаях важно, чтобы
улучшить соответствие расхода воды к требованиям процесса и использовать
'партия' против 'вода' стирок. Использование коротких обращении методами может
быть достигнуто либо путем модификации оборудования, использовать короткий
поплавки, или путем установки современных машин кожевенный завод. Благодаря
сочетанию стирки партии и короткие поплавки, экономия потребления воды до 70 %
Может быть достигнуто, по сравнению с обычным процессом. Повторное
использование сточных вод может снизить потребление воды значительно, но
кожевники не хотят, чтобы повторно использовать, потому что риск, что остаточные
химические вещества или другое содержание в воде может привести к повреждению
скрывает .
Для того, чтобы проводить сточных вод в наиболее эффективным образом, поток
сегрегации полезно, чтобы предварительная обработка концентрированных потоков
сточных вод, в частности, сульфид и хром-содержащих напитков. И хотя снижение
потребления воды не снижает нагрузку многих загрязнителей, концентрированные
стоки зачастую проще и эффективнее лечить. Там, где разделение потоков не
представляется возможным, тщательного перемешивания хромсодержащих сточных
вод и других стоков потоков повышает эффективность очистки сточных вод, так как
хром правило, выпадают с белком в процессе предварительной обработки. Лечение
хром-содержащих напитков уже обсуждалось, так что только при лечении
сульфидно-содержащие стоки будут обсуждаться здесь. Это обычная практика,
чтобы сохранить сульфид-содержащих стоков beamhouse отдельно и при высоких
значениях рН до сульфида рассматривается, так как при рН ниже 9.0 образование
токсичных газов сероводорода может произойти. Сульфидов в обеззоливания и
мариновать напитков может быть легко окисляется в барабане путем добавления
перекиси водорода, натрия метабисульфит или бисульфита натрия. Связанные
уровень выбросов после лечения сульфидной составляет 2 мг/л в случайной
выборке в отдельных стоков. Там, где разделение сульфидно-подшипник напитков
не представляется возможным, сульфидов, как правило, удалены путем осаждения
железа (II), соли и аэрации. Недостатком этой осадков поколение больших объемов
шлама. Уровней, которые могут быть достигнуты при лечении смешанных стоков
являются - В зависимости от скорости перемешивания - 2 мг S2 - /л и 1 мг Cr общего
числа / л (например, если 50 % Смешанных стоков состоит из хромсодержащих
стоков и 50 % Смешанных стоков состоит из сульфида-содержащих сточных вод,
уровни выбросов на общую стоков будет 1 2 мг S - / л и 0,5 мг Cr общего числа / л).
Обычно первый лечения сырья сточные воды является механическая обработка,
которая включает скрининг для удаления грубого материала. До 30- 40 % Валового
взвешенных твердых частиц в сырье отходов могут быть удалены правильно
спроектированные экраны. Механическая обработка может включать скимминг
жиры, смазки, масла и тяжести расселения. После механической обработки, физикохимическая обработка обычно проводится, который включает в себя хром осадков и
сульфид лечения описанных выше. Коагуляции и флокуляции, также являются
частью этого лечения для удаления значительная часть ХПК и взвешенных частиц.
Сточные воды кожевенных заводов после механической и физико-химической
обработки, как правило, легко биоразлагаемых в стандартной аэробной
биологической очистки. Данные в таблице ниже, представляют собой типичные
значения для кожевенного эффективности очистки сточных вод для обычных
напитков процесс производства готовой кожи из сырья.
250
П-ООС 17.02-01-2012
Параметр
% Или мг / л
Подготовка
Удаления жира
(растворенного
воздуха
флотации)
Окисления
сульфидов
(известкование
и
полоскания
ликеры)
Хром осадков
Первичная
очистка
Смешивание +
седиментация
Смешивание +
химическая
обработка
+
осаждение
Смешивание +
химическая
обработка
+
флотации
БИОЛОГИЧЕСК
ОЙ ОЧИСТКИ
Первичная или
химическая
+
расширенный
аэрации
Первичная или
химическая
+
расширенный
аэрации
с
нитрификации и
денитрификации
%
COD
мг/л
%
БПК 5
мг/л
%
SS
мг/л
Хром
mg/l
S2мг/л
%
TKN
мг/л
20 - 40
10
10
1 - 10
25 - 35
25 - 35
50 - 70
20 - 30
25 - 35
50 - 65
50 - 65
80 - 90
2-5
2 - 10 40 - 50
55 - 75
55 - 75
80 - 95
2-5
2-5
40 - 50
85 - 95
200 400
90 - 97
20 60
90 - 98
20 - 50 <1
<1
50
150
85 - 95
200 400
90 - 97
20 60
90 - 98
20 - 50 <1
<1
80 - 90 30 60
После очистки, осаждения и обработки осадка является последним шагом в
очистке сточных вод. С осаждение ила в очистных сооружениях сточных вод
отделяют от водной фазы под действием силы тяжести урегулирования. После
обезвоживания осадка это с помощью фильтр-прессов, осадка торт до 40 % Сухих
веществ может быть достигнуто, в то время как ленточные прессы производят шлам
торт до 20-25 % Сухих веществ. Центрифуги достичь до 25-45 % Сухих веществ и
термической обработки до 90 % Сухих веществ. Энергетика является важным
фактором в этих процессах.
Европейских кожевенных заводов "сточных вод стоков трактуется по-разному.
Есть ситуации, в которых отдельные кожевенный завод применяет все описанные
выше сточных вод шагов на месте. В других случаях отдельные кожевенный завод
может применять (на сайте) только предварительная обработка или часть
предварительной обработки или отсутствием лечения вообще, посылая сточные
воды коммунально очистки сточных вод, они могут быть в совместной собственности
и, как правило, посвященных обработке кожевенного сточных вод. Кожевенный
завод может также относиться к своим сточные воды частично на месте, а затем
выполнять в муниципальных очистных и сделать некоторые финансового механизма
для эффективного обмена роль очистки стоков.
251
П-ООС 17.02-01-2012
Управление и обработка отходов
Вышеупомянутый процесс интегрированных мер, прямо или косвенно также
предотвращения возникновения отходов. Важно также, по обработке отходов,
которые не могут быть предотвращены таким образом, например, путем выделения
конкретных фракций, что эффективное лечение. Несколько вариантов для
утилизации или повторного использования органических фракций отходов доступны:
- желатина и клея из недубленой отходов может быть произведено, в некоторых
государствах-членах недубленой отходы перерабатывают на колбасных изделий
- сало восстановление сырья отделка, fleshings и разбивает выполняется в
оказании растений. Обработка известью отделка, fleshings и расколов, возможно,
потребуется предварительная обработка перед преобразованием
- жир могут быть разделены и переработаны, но это практически только в
исключительных случаях
- восстановление белка (гидролизат белка), например, из трещин, для
превращения в удобрение
- восстановление коллагена, например, из извести отделка и расколов. Коллаген
имеет различное применение в качестве добавок мясо и хлебобулочные изделия, в
фармацевтике и косметике, и в качестве добавки к резиновой продукции
- загорелые отходы могут быть использованы в производстве кожи
древесноволокнистых плит.
Дополнительные возможности для лечения органических отходов и шлама от
очистки сточных вод компостирование, переработка в сельском хозяйстве,
анаэробная переработка, захоронение и термической обработки. Применимости
методов в распоряжении шлама зависит от состава шлама, особенно содержания
хрома, и должна быть оценена в каждом конкретном случае на индивидуальной
основе, с учетом национальных правил и стратегий.
Другие остатки могут потребоваться дополнительные (вне сайта) лечения. Это
включает в себя следующие отходы: соли, органические растворители и химикаты,
используемые в качестве технологического химикаты, вспомогательные вещества,
моющее средство, шламы с отделкой, твердые частицы из воздуха снижение
(активированный уголь, шламы мокрых скрубберов) и упаковочный материал.
Воздух снижение
Выбросы в атмосферу могут возникать различные этапы процесса проведения
различных веществ и твердых частиц. Профилактические меры и конца трубы
методы для предупреждения или уменьшения выбросов от органических
растворителей, аммиака, сероводорода, диоксида серы, общий частиц вместе с
запахом, которые могут возникнуть из этих веществ.
Энергия
Очень мало информации об использовании энергии в кожевенный завод. Для
сбора дополнительной информации необходимо записать потребления энергии для
производства электроэнергии, тепла (пара и отопления) и сжатого воздуха, особенно
для устройств с высоким потреблением, таких как очистка сточных вод и сушки
процедур.
Шум, вибрация
Существует никакой информации по этому вопросу.
Мониторинг
Стандартизированный анализ и методы измерения существуют для контроля
сточных вод стоков параметров, но важно использовать те же единицы, чтобы
сделать эти данные сопоставимы. В этом документе данные иногда выражается в
концентрации или в связи с кожи производства или сырья вход шкур. Это делает его
очень сложно сравнивать данные о выбросах и производительность используемых
252
П-ООС 17.02-01-2012
методов. Информация о мониторинге газовых выбросов, отходов, энергии и шума
нет.
Снятие с эксплуатации
Основные операции вывода описаны, но сведения, относящиеся к выводу из
эксплуатации кожевенных заводов не имеется.
19.5 НДТ в кожевенной промышленности (глава 5)
19.х.1 Управления и рационального хозяйствования
19.х.1.1 Эксплуатация и техническое обслуживание
Обязательства кожевенного управления является необходимым условием для
хорошей окружающей среды. Технология сама по себе не является достаточным, он
должен идти вместе с хорошей меры домашнего хозяйства.
Ключ к хорошей производительности является осознание входы и выходы для
процесса с учетом характеристик материалов, величины, и их потенциальное
воздействие на окружающую среду. Критерии, которые обеспечивают лучшие
экологические показатели могут быть приняты во внимание, а также технологических
критериев, которые ориентированы на свойства конечного продукта.
Сокращение разливов, аварий, потерь воды и химических использования
достигается за счет выбора соответствующих методов, хорошее обслуживание и
НДТ заключается в реализации положений для разделения отходов, с тем чтобы
для переработки определенных потоков отходов. Эти положения включают обучение
персонала.
19.х.1.2Предупреждение несчастных случаев
Химикаты, используемые в кожевенном должны храниться и обрабатываться
таким образом, чтобы свести к минимуму риск разливов и аварий. НДТ является:
- для хранения химических веществ соответственно. Основные требования:
разделение химических веществ, которые могли бы реагировать создавать опасные
выбросы, маркировке и использованию соответствующих контейнеров; адаптация
складских помещениях и районах для обеспечения надлежащей вентиляции и
защиты почв, особенно для галогенированные и негалоидированные органических
растворителей и отходов, содержащих эти вещества
- осуществлять меры, такие как информация и обучение персонала, техническая
положения для обеспечения безопасности, средства индивидуальной защиты и
организации, чтобы минимизировать обработку потенциально опасных веществ:
1) обработка и аварийного разлива может привести к непредвиденным
химических реакций, таких как, например, выпуск сульфидов
2) Защита должна быть обеспечена от выбросов вредных веществ. Для замены
органических растворителей и других агентов, где возможно
3) чтобы Паспорта безопасности для всех химических веществ и препаратов,
используются и хранятся на сайте, доступны и легко доступны
- для оказания первой помощи, средства и установить эвакуации
- чтобы планы для предотвращения ударных нагрузок на очистные сооружения
- контролировать работу конце трубы мер по сокращению выбросов
- иметь очистке материалы доступны для борьбы с разливами
- для обеспечения эффективного захвата сточных вод из очистных операций
- вести учет аварий и инцидентов.
19.х.2Замена химических веществ
253
П-ООС 17.02-01-2012
Для замены химических веществ, НДТ является:
- заменить менее вредными химическими веществами для агентов и
вспомогательного оборудования, что, как известно, вредны для окружающей среды
- для поддержания инвентаризации входов и выходов, их судьба в процессах и
релизы
- Для измерения соответствующих параметров для мониторинга выбросов в
окружающую среду
- осуществлять ответственное управление включая, например, понимание
химических веществ, применяемых в процессе (в том числе готовых материалов),
обучение персонала, информации и меры безопасности для персонала и
окружающей среды.
В таблице 5.1, вещества, которые будут заменены перечислены в левой колонке.
НДТ заменители приведены в правой колонке.
Таблица 5.1: НДТ для замены химических веществ
ВЕЩЕСТВА
Биоциды
Галогенированные
органические соединения
Органические растворители
(Негалогенированных)
Процесс
отделки
и
обезжиривания
овчин
являются
основным
направлениям,
имеющим
отношение.
НДТ ЗАМЕНЫ
Продукты с низким экологическим воздействием и
токсикологических, используемых при максимально низкого
уровня, например, натрия или калия-ди-метил-thiocarbamate
Они могут быть заменены полностью почти в каждом случае.
Это включает в себя замену замачивания, обезжиривания,
жирования, крашения и специальных средств после
дубильные вещества
- Исключение: очистка Мерино овчины
Отделка:
На водной основе заканчивая системами
- Исключение: если очень высокие стандарты пальто
устойчивость к мокрой трения, мокрый сгибание и потом
требуется
Низкий органических растворителей на основе заканчивая
системами
Низкое содержание ароматических
Овчина обезжиривания:
Использование одного органического растворителя, а не
смеси,
для
облегчения
возможного
повторного
использования после дистилляции
Поверхностно-активные
- например, этоксилаты алкоголя, где это возможно
вещества APEs таких как
NPEs
Комплексообразователи  EDDS and MGDA, где это возможно
EDTA и NTA
Агенты
аммония
обеззоливания
Дубильные вещества
- Хром
- Syntans и смолы
Красители
Жирования агентов
254
- Частично с углекислым газом и / или слабые
органические кислоты
- 20 - 35 % Пресной вход хром может быть заменен
восстановления хрома
- продукты с низким формальдегид, фенол и низкий
низкий акриловой кислоты мономера содержание
Де-запыленных или жидкие красители
Высокого изнурительной красители, содержащие небольшое
количество соли
Замена аммиака вспомогательные, такие как краска
пенетраторов
Замена галогенных красителей винил сульфона активными
красителями
Бесплатные средства создания AOX
П-ООС 17.02-01-2012
- Исключение: водонепроницаемая кожа
Применяется в органическом растворителе, без смеси или,
если это невозможно, низкий смеси органических
растворителей
Высокого изнурительной уменьшить ХПК как можно больше
материалы Связующие на основе полимерных эмульсий с низким
покрытий, содержанием мономера
веществ Кадмий и свинец пигментов и заканчивая системами
сшивающих
Отделочные
для
связывающих
(смолы)
и
агентов
Другое:
Бесплатные средства создания AOX
Водоотталкивающая - Исключение: водонепроницаемая кожа
агентов
Применяется в органическом растворителе, без смеси или,
если это невозможно, низкий смеси органических
растворителей
Бесплатный солей металлов
- Исключение: водонепроницаемая кожа
- Бромированные и сурьма Фосфатов на основе антипиренов
содержащих огнезащитных
Процесс интегрированных мер НДТ
С внедрением НИТ в процесс, а не выбора конце трубы дымовых газов,
улучшение достигается в отношении:
- потребление химических веществ
- замена опасных химических веществ менее опасными из них
- водными ресурсами и отходами
- выбросы в атмосферу
- экономии энергии.
Поэтому очень важно при выборе БАТ, что оборудование, используемое,
например, суда переработки, дозировки химических веществ и устройств
управления
технологическими
процессами
Рассматриваются
также
их
эффективность и совместимость с вышеупомянутым целям. Эти предпосылки, также
обсуждаются в разделе, посвященном управлению и рациональное хозяйствование
Таблица 5.2: (Процесс интегрированных мер НДТ) описывает НДТ - по
возможности - для каждого отдельного блока в процессе кожевенный завод. В двух
случаях не было достигнуто консенсуса в ТРГ.
В первом случае утилизации травильного раствора. Нахождения рассол ликеры
из процесса травления могут быть переработаны в процессе травления или быть
повторно использованы в процессе загара, чтобы уменьшить количество соли и
сточных вод, сбрасываемых в канализацию. Эксперты, представляющие одно
государство-член
Государство
и
некоторые
эксперты,
представляющие
промышленность в ТРГ не полностью поддерживает эту точку зрения, потому что
это может оказать негативное влияние на качество кожи, особенно кожи анилина.
Разделением записывается.
Во втором случае о хромового дубления. Большинство ТРГ согласились, что
наилучших имеющихся методов для хромового дубления является повышение
эффективности процесса хромового дубления через тщательный контроль рН,
поплавок, температуры, времени и drumspeed, все в сочетании с восстановлением
хрома в виде осадков на потоки сточных вод содержащие полный хром> 1 г / л. Они
также согласились, что, когда хром восстановление не представляется возможным
(по отдельности или в общей завод), то высокой истощения загара методы наиболее
эффективные альтернативы. Эксперты, представляющие одно государство-член
255
П-ООС 17.02-01-2012
Государство и некоторые эксперты, представляющие промышленность не в полной
мере поддерживает эту НИМ. Их мнение таково, что отдельного рассмотрения хромсодержащих напитков в настоящее время не экономически жизнеспособными в
течение большей части европейской кожевенной промышленности, особенно в
ситуации, когда общие специализированные очистные сооружения отсутствуют.
Несмотря на то, согласен, что НДТ является повышение эффективности, они
утверждают, что хром восстановления не может быть общим, когда НДТ
специализированных заводах восстановления не имеется. Также, по их мнению,
может хром восстановления НДТ, когда восстановленный хром не могут быть
переработаны в процессе дубления. Это тот случай, когда высокое качество кожи
производится, так как высококачественной кожи могут быть произведены только с
"свежие" хром, не с того восстановленных хром или с высоким истощения хром
дубильных веществ. По их мнению, хром восстановление экономически не выгодно в
данной ситуации. Разделением записывается.
Таблица 5.2. Процесс интегрированных мер НДТ
Блок обработки
Отверждение и
замачивание
обезвососивани
е
и
известкования
Операции дубления
BEAMHOUSE
Расщепление
256
Обеззоливание
и мягчения
Овчина
обезжиривания
Маринование
НДТ является:
- Для обработки свежих шкур, насколько они доступны
Исключения:
- Когда долгое время транспорт является необходимым (не более 8 - 12
часов на свежем, неохлажденной скрывает, 5 - 8 дней, если холодильной
цепи на 2 °С поддерживается)
- Для некоторых типов конечных продуктов
- Дубленки, кода теленка
- Чтобы уменьшить количество соли, используемой в максимально
возможной степени.
- Для использования волосы сохранить технологию, но и на экономику
может быть проблемой для существующих установок при повторном
использовании сохраненных волосы не представляется возможным
- Для снижения потребления сульфида с использованием ферментных
препаратов, а не для овчины
- Для переработки провел напитки только тогда, когда переработки
овчины, которые dewoolled живописью
- Чтобы использовать известь расщепление
Исключения:
- Когда исходный материал вет-блю
- Когда прочнее кожи должно быть произведено (например, обувь, кожа)
- При более равномерной и точной толщины необходимо в конечном
продукте
- Чтобы максимально использовать раскол
- Для частичного замещения солей аммония с CO 2 и / или слабые
органические кислоты
- Для оптимизации мокрый обезжиривания использованием поверхностноактивных веществ, с или без органических растворителей
- Закрытые машины с борьбы за выбросы воздуха и сточных вод, когда
органические растворители используются для обезжиривания шкуры в
сухом состоянии
- Чтобы использовать частичную переработку или повторное
использование рассола напитки (*), разделением, см. ниже
- Для использования объема плавает в диапазоне от 50 - 60 % (По весу
мякотью) для бараньих кож и шкур бычьих с целью снижения потребления
соли
П-ООС 17.02-01-2012
Дубление
Последубильные оберации
(**)
Раскол
просмотра, см.
ниже
Додубливания,
хром фиксации
и
нейтрализации
Крашение
Жирования
Сушка
Применение
поверхностного
слоя
- Для повышения эффективности процесса хромового дубления через
тщательный контроль рН, поплавок, температуры, времени и drumspeed,
все в сочетании с хромированными восстановления через осадков
сточных вод потоков, содержащих Cr общего > 1 г / л (**)
- Для использования высоких истощения загара методы, где хром
восстановление не представляется возможным (**)
- Для максимального истощения растительного дубления ликер с
противотоком (яма системы) или утилизации (барабан загара)
- Для повышения истощения после дубильные вещества лечения и
фиксации дубильных веществ в коже
- Для снижения содержания соли провел напитков
- Для повышения истощения красителей
- Для повышения истощения fatliquor
- Для оптимизации механического обезвоживания до сушки, где возможно
- Чтобы воспользоваться валиком
- Чтобы использовать занавес покрытия
- Для использования HVLP краскопульты
- Для использования безвоздушного краскопульты
Исключение для всех четырех вышеупомянутых методов:
- При очень тонкой отделки применяются, например, на анилин и анилина
типа кожи
(*) С разделением на травления: большинство в ТРГ согласились, что частичная переработка и
повторное использование рассола ликероводочных изделий НИМ. Эксперты, представляющие
одно государство-член Государство и некоторые эксперты, представляющие промышленность в
ТРГ не полностью согласен, потому что по их мнению, исключение должно быть сделано. По их
мнению НДТ является:
- Чтобы использовать частичную переработку или повторное использование рассола напитков за
исключением высокого качества кожи.
(**) Разделить взгляд на загара: Эксперты, представляющие одно государство-член Государство и
некоторые эксперты, представляющие промышленность не в полной мере поддерживает эту НИМ.
Их мнение таково, что отдельного рассмотрения хром-содержащих напитков в настоящее время не
экономически жизнеспособными в течение большей части европейской кожевенной
промышленности, особенно в ситуации, когда общие специализированные очистные сооружения
отсутствуют. По их мнению НДТ является:
- Для повышения эффективности процесса хромового дубления через тщательный контроль рН,
поплавок, температуры, времени и drumspeed
- Для использования восстановления хрома в виде осадков
Исключения:
- Когда общий специализированных установок по утилизации не доступны
- Когда восстановленный хром не могут быть переработаны для того, чтобы производить
высококачественные кожи качества
- Для использования высоких истощения загара методы
Исключение: - Высокая производительность качество кожи.
Управление водными ресурсами и обработка
НДТ для управления водными ресурсами и лечения включает в себя:
- сокращение потребления воды
- хорошее ведение хозяйства
- интегрированные меры (перечисленные в таблице 5.2) и, наконец,
- очистки стоков.
В этих районах, НДТ является:
Таблица 5.3: НДТ для управления водными ресурсами и лечение
Хороший
дом учета и
интегрирова
нные МЕРЫ
Для улучшения согласования воды требованиям процесса
Для использования "партия" против моет "водопровод"
Чтобы изменить существующее оборудование использовать короткие
поплавки
Для использования современного оборудования для коротких поплавки
Для повторного использования сточных вод в менее критических процессов
257
П-ООС 17.02-01-2012
Очистка сточных вод
Для утилизации или повторного использования процесса ликеры, где это
возможно (см. таблицу 5.2)
Чтобы сульфид-содержащих стоков beamhouse отдельно и при высоком рН до
сульфида удаляется. Соответствующий уровень выбросов, после обработки 2
2 мг S - / л в случайной выборке в отдельных стоков. После того, как сульфид
удаляется (на месте или в совместное пользование выделенной станции
очистки) сточные воды могут быть смешаны.
(***) Разделить просмотра, см. ниже.
Для сбора хромсодержащие частичное стоков (например, от загара и
samming) с общей концентрации Cr > 1 г/л отдельно и направить его для
восстановления хрома. Chrome восстановление может быть сделано на или
за его пределами (****)
Для обработки (включен или отключен место) хром-содержащих стоков с
концентрацией общего Cr <1 г/л в сочетании с другими стоков (****)
Чтобы использовать механическую обработку (включен или отключен место)
Для использования биологической очистки (включен или отключен место)
Для использования после очистки отложений и шлама обработки (включен
или отключен место)
(***) С разделением на лечение и сульфида хрома:
Промышленность поддерживает вывод, что отдельные лечении сульфидносодержащих стоков является НДТ, но, по их мнению смешанной обработки - на сайте сульфидных и хром-содержащих стоков также НДТ. Аргументы следующие:
- снижение затрат
- меньше химических веществ должны быть использованы
- Техника проста и надежна
- уровни выбросов на общую стоков - в зависимости от скорости перемешивания - 2 мг
S 2 - / л и 1 мг Cr общего числа / л может быть достигнута. (Например, если 50 %
Смешанных стоков состоит из хромсодержащих стоков и 50 % Смешанных стоков
состоит из сульфида-содержащих сточных вод, уровни выбросов на общую стоков
будет 1 2 мг S - / л и 0,5 мг Cr общего числа / л).
(****) См. разделить вид на восстановление хрома в примечании (**) в Таблице 5.2 и
посмотреть, с разделением на отдельные лечение в примечании (***) в этой таблице.
Для всех методов, указанных в таблице 5.3, он должен быть решен сайта
специально ли первичная, вторичная и даже третичная обработка является более
экологически и экономически эффективных на сайте или в совместно используемых
посвященный растительных отходов для очистки воды. Она также может быть
эффективным для кожевенного лечить его сточные воды частично на месте, а затем
выполнить его в муниципальных работ по очистке сточных вод. Удаление
определенных веществ из сточных вод стоков, например, биоциды,
галогенированные органические соединения, поверхностно-активные вещества и
другие технологические агенты, которые необходимо специальное лечение, а также
должен быть решен в каждом конкретном случае на индивидуальной основе.
Управление и обработка отходов
В области управления и переработки отходов, НДТ, в порядке приоритета:
- предупреждение
- снижение
- повторное использование
- утилизации / рекуперации
- термическая обработка для некоторых типов отходов.
Свалка не НДТ, хотя в некоторых случаях это единственный доступный выбор.
Большое количество отходов, в частности органических отходов, присущей
производства кожевенных заводов. Оба органических фракций отходов и других
258
П-ООС 17.02-01-2012
отходов можно предотвратить и уменьшить в значительной степени с помощью НДТ
в процессе единиц. Переработка вариантов много, и они проводили на площадке и
за пределами сайта. Потенциал для переработки должна быть использована по
обеспечению разделения отходов. Не менее важным является коммерциализация
отходов, побочных продуктов и сотрудничества между кожевники, чтобы сделать
переработку и повторное использование вариантов экономической точки зрения.
Отходы, которые возникают в кожевенный завод должен быть обрабатываться и
храниться таким образом, чтобы избежать вымывания, запахов и выбросов в
атмосферу.
В таблице 5.4 повторного использования, утилизации / рекуперации и лечения
приведены в первом столбце и фракции отходов, которые можно использовать для
соответствующей опции перечислены во второй колонке. НДТ является
определение возможностей для реализации этих мер, где это возможно, гарантируя,
что действия выполняются до конца.
Таблица 5.4: НДТ по управлению отходами
Повторное использование /
утилизации / рекуперации и
обработка
производство Кожи
Кожа ДВП производства
Изделия из кожи и т.д.
Наполнитель, шерсть
Тип отходов
Разделка
Загорелая отходов в целом, например, трещины,
стружка, обрезки
Разделяет и загорелые отделкой
Волосы и шерсть
Желатин и / или мездровый
Сырье отделкой, зеленый и золеные fleshings и
клей
расколов
Колбасные оболочки
Недубленой расщепляет
Жир восстановление
Сырье отделкой, зеленый и золеные fleshings
Гидролизат белка
Волосы, сырья и золеные отделкой, зеленый и
золеные fleshings, зеленый, золеные и загорелые
трещин и стружки
Коллаген
Сельское
удобрения
Обработка известью отделка и расколов
и Волосы
на
содержание
азота,
остатки
от
компостирования и анаэробного сбраживания, шламы
от очистки сточных вод. Правовые требования по
применению отходов на землю требуют сложного
разделения и переработки отходов различных фракций
Компостирование
Волосы, зеленый и золеные fleshings, зеленый, золеные
и загорелые расколы и стружку, жиры, смазки и масла,
шламы от очистки сточных вод
Волосы, сырье отделкой, зеленый и золеные fleshings,
Анаэробные пищеварения
зеленый, золеные расколы, жиры, смазки и масла,
шламы от очистки сточных вод
Термическая обработка
Жиры, жир, смесь негалогенированных органические
растворители и масла oil
Переработка
органических Органические растворители (без смесей)
растворителей
Регенерация
воздушные Фильтры с активированным углем
фильтры снижение
Повторное использование и Контейнеры, поддоны, пластиковые, картонные
переработку
упаковочного
материала, подавая его к
поставщику
через
хозяйство
259
П-ООС 17.02-01-2012
соответствующую
рециркуляции
систему
Воздух снижение
НДТ является для предотвращения образования запахов через процесс
управления, технического обслуживания и правильной обработки и хранения
кожевенное сырье и отходы, в некоторых случаях требуется установка фильтров,
например, при очистке сточных вод или ЛОС-релизов.
НДТ для предотвращения выбросов, например, сульфиды водорода, аммиака,
ЛОС и пыли, которые упомянуты в таблице 5.1 Таблица 5.2 и / или Таблица 5.3.
Кроме того, в конце следующей трубы меры НДТ в области борьбы с сероводород,
аммиак и ЛОС, в частности:
- мокрая очистка, например, в борьбе с выбросами аммиака и водорода из
сульфидов обеззоливания, маринование и крашение
- мокрая очистка, поглощения, био-фильтров, криогенные удаления или сжигание
стихать ЛОС от обезжиривания, сушки и отделки
- влажный фильтр био-очистки, поглощения или уменьшить различные выбросы
сточных вод.
Методы существуют, которые являются подходящими для борьбы с
комбинацией-релизы, например, мокрой очистки для удаления аэрозолей,
органических растворителей и запаха. Слишком мало информации, чтобы прийти к
подробные выводы по НДТ.
Энергия
НДТ является для записи потребления энергии для производства
электроэнергии, тепла (пара и отопления) и сжатого воздуха, в частности, для
установок с высоким потреблением, таких как очистка сточных вод и сушки
процедур.
Операторы поэтому необходима система контроля энергопотребления и
производительности. Масштабы этой потребности в соответствии с уровнем
потребления энергии, но следующие виды деятельности должны быть рассмотрены:
- запись фактического использования энергии, разделение по типу энергии и
основных потребляющих отраслей, на определенном и соответствующей регулярной
основе (например, ежечасно, ежедневно, еженедельно и т.д.)
- получения энергии показателей (исторический энергетической эффективности и
нормированы на показатель производства / наружной температуры / размещение
здания и т.д.)
- мониторинга энергетической эффективности, в том числе механизмы для
предупреждения оператора значительных отклонений от предсказанных
энергетической эффективности
- обеспечения надлежащего расследования и корректирующие действия, и
записал, в ответ на изменения
- предоставления кратких, соответствующей и своевременной информации
энергетической эффективности для всех лиц с выявленными ответственность за
управление энергией
- установление, обзор и пересмотр целевых показателей.
Снятие с эксплуатации
В общем, НДТ для вывода из эксплуатации кожевенный завод включает в себя
все положения и меры, которые должны быть приняты во внимание для
предотвращения воздействия на окружающую среду во время и после отключения
процесса. Цель состоит в том, чтобы предотвратить воздействие на окружающую
260
П-ООС 17.02-01-2012
среду в целом, и в частности в непосредственной близости, в результате
деятельности, которые должны быть проведены покинуть зону таким образом, что
она может быть использована повторно (в зависимости от решения
правоохранительных органов " на планирование землепользования). Это включает в
себя мероприятия по остановке завода сам, удаление здания, оборудование,
остатки и т.д. с сайта, а также загрязнение поверхностных и подземных вод, воздуха
или почвы. Слишком мало информации, чтобы прийти к подробные выводы о НДТ.
Заключительные замечания (Глава 7)
Уровень консенсуса
Это НДТМ встретила поддержку большинства членов ТРГ, хотя на трех выводы
НДТ следующие мнения раскол был отметить:
1. Большинство в ТРГ согласились, что частичная переработка и повторное
использование
рассола
ликероводочных
изделий
НДТ,
но
эксперты,
представляющие одно государство-член, и некоторые эксперты, представляющие
промышленность в ТРГ, полностью не согласен. По их мнению НДТ является
использование частичной утилизации или повторного использования рассола
напитков за исключением высокого качества кожи.
2. Эксперты, представляющие одно государство-член Государство и некоторые
эксперты, представляющие промышленность не в полной мере поддерживает эту
НДТ заключение по восстановлению хрома. Их мнение таково, что отдельного
рассмотрения хром-содержащих напитков в настоящее время не экономически
жизнеспособными в течение многих отдельных кожевенные заводы, где общие
специализированные очистные сооружения отсутствуют.
3. Промышленность поддерживает вывод, что отдельные лечении сульфидносодержащих стоков является НДТ, но по их мнению, также смешанные лечение - на
сайте - сульфидных и хром-содержащих стоков является НДТ.
Рекомендации для будущей работы
Для будущих обзоров НДТМ, все члены ТРГ и заинтересованные стороны
должны продолжать собирать данные о текущих выбросов и потребления и о
выполнении методов, которые будут рассматриваться при определении НДТ. Для
рассмотрения, также важно, чтобы собрать больше данных о достижимые уровни
выбросов и потребления и экономики все процессы дубления и дубильных веществ.
Информация по ссылке растений и фактических данных, производительности и
скудные, о пересмотре этого документа отсутствует информация должна быть
предоставлена. Помимо этих общих областей, говоря были сделаны в теле НДТМ
более конкретных областей, в которых данные и информация отсутствует.
Рекомендации для будущих R & D работы
В предыдущем пункте подчеркивается многих районах за внимание в будущей
работе. Большая часть касается будущей работы, сбора информации, которая будет
использована при рассмотрении этого НДТМ. Предложения по будущему R & D
работы акцент на методы, которые определены в этом НДТМ, но слишком дорогие
или не может быть использована еще из-за высокого риска повреждения кожи,
шкуры и / или кожи. Предложения для будущих исследований в области новых
методов для кожевенных заводов, в том числе имеющих отношение к воде и грязи,
твердых отходов, воздуха и почвы, также рассматриваются в главе 7.
ЕС начинает и поддержки, в рамках своих программ RTD, ряд проектов,
связанных с экологически чистых технологий, новых технологий лечения стоков и
утилизации и принятие управленческих решений. Потенциально эти проекты могут
внести полезный вклад в будущие обзоры НДТМ. Читатели, таким образом,
261
П-ООС 17.02-01-2012
предлагается сообщить ЕБКПОЗ любых результатов исследований, которые имеют
отношение к рамки этого документа.
20 Справочный документ
переработки отходов
по
наилучшим
доступным
технологиям
20.1 Область действия документа
Этот документ, наряду с другими НДТМs в серии, предназначен для
финансирования деятельности, описанных в разделе 5 Приложения I к Директиве
КПКЗ, а именно «отходы м УПРАВЛЕНИЯ. Другой НДТМ охватывает сжигание
отходов и некоторые термической обработки отходов, таких как пиролиза и
газификация (пункт 5.2 Приложения I Директивы). Хотя точка 5.4 Приложение I
включает в себя свалкам, этот документ не распространяется на НДТ для свалки.
Восстановление (R) и удаления (D) (R / D) коды приложения II и II B Директивы
75/442/ЕЕС, которые относятся к Директиве КПКЗ изменены в соответствии с
96/350/EC Решение Комиссии. Потому что это последняя поправка соответствует
мес т последние классификации R / D кодов операций, следующая таблица
отражает, в соответствии с видом на МЭФ и ТРГ и в соответствии с целью КПКЗ,
типа кодов отходов операций, которые указанных в данном документе.
Деятельности по переработке отходов
Использование отходов главным образом в качестве топлива или иным
образом для получения энергии
Утилизация / восстановление растворителей
Переработка / утилизация других неорганических материалов (кроме
металлов и их соединений рассматриваются в других процедур
восстановления (а именно R4)
Восстановление кислот и оснований
Рекуперация компонентов, используемых для борьбы с загрязнением
Восстановление деталей из катализаторов
Повторная перегонка нефтепродуктов или других видов нефти
Обмен отходами для их некоторые восстановительных операций (под
номерами R1-R11)
Хранение отходов до некоторой восстановительных операций (под
номерами R1-R12) (за исключением временного хранения в ожидании
сбора, на месте, где оно производится)
Биологическая обработка, не оговоренная в других местах в приложении II в
96/350/EC, что приводит к образованию конечных соединений или смесей,
которые затем удаляются с помощью некоторых операций по удалению (с
номерами D1-D12)
Физико-химическая обработка, не оговоренная в других местах в
приложении II в 96/350/EC, что приводит к образованию конечных
соединений или смесей, которые затем удаляются с помощью некоторой
операции по их удалению (с номерами D1-D12) (например, выпаривание,
сушка, прокаливание и т.д. )
Однородной или неоднородной смеси до представления некоторых
операций по удалению (с номерами D1-D12)
Переупаковка до представления некоторых операций по удалению (с
номерами D1-D13)
Хранение в ожидании любой из операций по удалению (с номерами D1D14) (за исключением временного хранения в ожидании сбора, на месте,
где оно производится)
R/D код
96/350/EC
R1
R2
R5
R6
R7
R8
R9
R12
R13
D8
D9
D13
D14
D15
Таблица - Переработка отходов деятельности указанных в данном документе
262
П-ООС 17.02-01-2012
Полный жизненный цикл применительно к определенным отходов можно считать
все звенья цепи отходов, а также влияние конечного продукта / отходов на
окружающую среду. IPPC не предназначен для решения этих анализов, но
сосредотачивает внимание на установках. Например, минимизация количества и /
или токсичности отходов, образующихся на источник в промышленных установках
присуща защите растений и покрывается каждый промышленный НДТМ сектора.
Другой пример показывает, что обращение с отходами также охватывает
стратегические решения о том, что тип отходов рассматривается в каждый
доступный отходов / процесс / вариант или то, что лечение предоставляется такая
отходов. Это решение зависит от отходов вариантов на местном, региональном,
национальном или международном уровне, которая также зависит от места, где
отходы производства.
Сфера действия документа не должно толковаться как любая попытка
интерпретировать КПКЗ или отходов законодательства.
20.2 Общая инфорация о секторе поп переработкек отходов
Отходов сектор строго регулируется в ЕС. По этой причине многие правовые
определения терминов, часто используемых в этой сфере имеются. Установки
переработки отходов содержащих операции для восстановления или утилизации
отходов. Установки переработки отходов считается оказание услуг для общества,
чтобы вести свои отходы, а иногда эти процедуры создания продукции. Как показано
в следующей таблице, более 14000 установок переработки отходов существуют в
ЕС. Как видно из таблицы, физико-химических установок составляют большинство
WT установок.
Таблица - Отмеченные отходы очистных сооружений в ЕС
Переработка отходов
Количество известных
установок
Физико-химическая обработка
9907
Отходы передачи
2905
Биологическая обработка
615
Подготовка и использование масла в качестве топлива
274
Отходы подготовки топлива
266
Неорганических отходов (кроме металлов)
126
Отходы обработки растворителей
106
Повторная переработка отработанного масла
35
Очистку активированным углем
20
Восстановление на борьбу с загрязнением
20
Очистка сточных катализатор
20
Обработка отходов кислот / оснований
13
ИТОГО
14307
Примечание: Цифры в этой таблице, может отличаться от фактической численности
главным образом по двум причинам: с одной стороны, эти цифры недооценивают
количество установок в Европе, поскольку некоторые страны ЕС не представили их
число установок. С другой стороны, эти цифры обычно включают в себя все
возможности, так что число установок, подпадающих под IPPC может быть ниже.
20.3 Прикладные методы, EMI ssions и потребления в Эктор ш т асте
reatment с
Этот документ содержит обновленную информацию о технической и
экологической ситуации в секторе отходов охвачены. . Он содержит краткое
техническое описание деятельности и процессы находятся в секторе и дополняется
фактические выбросы и потребление находятся в установках более конкретно,
информация в го является документ описывает:
263
П-ООС 17.02-01-2012
- Общие применяемые методы таких, как общий менеджмент установок,
получение, принятие, отслеживание, контроль качества, Stora GE и обработки,
энергетических систем
- биологическая обработка таких как анаэробных и аэробных пищеварения и за
пределами площадки biotreatment почвы
- Химическая обработка применяется для сточных вод, твердые отходы и шламы
- Г у Эковер материалов из отходов, таких как регенерация кислот и щелочей,
катализаторы, активированный уголь, растворителей и смол, как мы ll как повторно
переработке отработанных масел
- возмещение твердых / жидких отходов топлива из неопасных и опасных
отходов
- электронных процедур миссия борьбы с воздуха, сточных вод и остаточные
продукты, образующиеся в WT установок).
Че это документ также определяет основные экологические проблемы для
сектора перееработки отходов. Себе, связанные с выбросами в атмосферу, выбросы
в воду, отходы и загрязнения почв. Однако, в связи с различными отходами лечения
и видов отходов, причем не всех типов с выбросов актуальны для всех отходов
обработки. Например, выбросы от физико-химической очистки сточных вод аг е в
основном связаны с сточных вод и регенерации активированного угля, в основном,
связанных с выбросами в атмосферу. Че есе типа х спецификой приведены в го
является Документ также может вести читателя признать те или основные
экологические проблемы е или каждый тип установки.
20.4 Методы для рассмотрения в определении НДТ
940 методов на самом деле включен и рассматриваться при определении НДТ.
Некоторые другие методы не могут быть включены ан просто потому, что
информация не была предоставлена. методы включали были проанализированы по
той же схеме. Такой анализ, как сообщается на каждую технику с кратким
описанием, достигнутые экологические выгоды, кросс-медийные эффекты,
оперативные данные, применимость и экономики. В некоторых случаях движущей
силой для реализации была изучена и примеры WT установок, использующих такую
технику с не сообщается. Анализ методов заканчивается справочная литература
поддержки данных в главе 4. Методы были структурированы в восьми секциях. П
режде один, связанных с общей методики и последние три относятся к концу трубы
методы, применяемые в отрасли. Четыре средние слои относятся к разным
конкретным обработки отходов.
В связи с большим количеством и разнообразием методов рассматривается в
определении НДТ, то сложно представить краткое резюме. После стол был построен
для того, чтобы дать срез методы рассматриваются в определении НДТ в этом
документе. Т в состоянии показывает для каждого вида отходов, указанных в го
является документом, количество различного типа х техники. Четыре различных
категорий были определены. Прежде относится к категории методов для улучшения
экологических показателей переработки отходов непосредственно, или методов
предотвращения загрязнения и управления объектом обращения с отходами.
Остальные три категории относятся: а) методов в области борьбы с выбросами в
атмосферу, б) методов в области борьбы с водой выбросов и в) обработка твердых
отходов, образующихся при процессе переработки отходов, а также методы
контроля и профилактики почвы загрязнения. Во многих случаях трудно включить
некоторые методы в одной конкретной категории. Tон ряд методов, в следующей
таблице не связаны с номером раздела с перегиба в с. Есть много случаев, в этом
документе, где более чем один метод входит в один раздел.
Тип обращения с
отходами
264
Number of techniques applied to
переработка
выбросы в сточных твердые
отходов,
атмосвод
отходы
профилактика и
феру
обработка
ИТОГО
П-ООС 17.02-01-2012
Общие методы
Биологическая
обработка
Физико-химическая
обработка
Восстановление у
материалов
Подготовка
отработанного топлива
Воздушные процедуры
обработки
Обработка сточных вод
Управление остатком
Итого
296
41
26
58
16
3
31
4
369
106
133
17
4
6
160
44
44
19
7
114
39
16
0
0
55
57
57
52
553
218
94
27
75
52
27
940
20.5 Методы для рассмотрения в определении НДТ
Из приведенной выше таблицы можно легко подсчитать, что более половины из
методов, связанных с улучшением экологической Performa я се отходов лечения,
профилактики или методов управления. Остальные методы в основном посвящены
борьбе с воздуха issions ет представляющих почти четверть, а остальные более или
менее равномерно распределены между обработки сточных вод и переработки
твердых отходов. С другой точки зрения, можно рассчитать, что более трети из
методов ар электронной считаются общими методами. За четыре различных типа
специфического лечения определили, физико-химические лечения секты ион,
который содержит наиболее техники.
Лучшее средство доступно echniques т для Эктор ш т асте reatment с
Документ содержит определяются лучшие модели шириной T echniques (НДТ)
для Эктор отходов с. Э ти относятся к наиболее актуальным экологическим
проблемам и, как правило связаны с выбросами от нормальной работы. В некоторых
ситуациях, НДТ выводы о выбросах от несчастных случаев и (основной) несчастных
случаев также сообщил.
НДТ иден ти Fied приведены в следующей таблице. Эта таблица не может быть
правильно понята, если полное сечение НДТ не читал и не может быть
использована как инструмент принятия решений. Основная причина в том, что
каждый НДТ заключение содержит многочисленные детали, главным образом relat
ING, когда НДТ вывод применим Следовательно, очень важно проконсультироваться
с целую главу НДТ S OME факты можно извлечь из НДТ главе:
- НДТ выводы ш асте сектора reatment т изложены на двух уровнях. Один
уровень сделок с выводами поколения Эрик НДТ, то есть они, как правило,
относится ко всему сектору. Другой уровень содержит более конкретные выводы
НДТ, например, те, для различных типов конкретных эс-процессов и мероприятий,
определенных в области. Так, НДТ для конкретного вида отходов установка лечения
Сочетание «общие» элементы обычно приме издание и «деятельность конкретных"
элементы, применимые к конкретному случаю. В некоторых случаях, другие
документы НДТМ может давать указания, а затем составной частью перечня
документов, которые необходимо учитывать при анализе конкретной установки. Как
пример я, НДТ для повторной переработки отработанного масла содержат с НДТ
элементы пронумерованы от 1 до 64 плюс 95 до 104. Кроме того, можно считать, что
других документов, связанных с НДТМ этот вопрос может дать дополнительные
указания. Другим примером является то, что НДТ для жидкого топлива из отходов,
опасных отходов, содержащих НДТ с элементом от 1 до 64, 117 12 1 и 1 29 1 3 0
- с OME летучих мышей на основе конкретных методов и технологий
- с OME НИТ были определены связаны с опасными отходами. Такие методы
были выделены после подобной стратегии, которая используется в европейской
асте со списком ramework Директивы е отходов
265
П-ООС 17.02-01-2012
- я п определении НДТ в это-го сектора, некоторые связанные уровней выбросов
после применения НИМ были идент ified. Они относятся к выбросам летучих
органических соединений и твердых мат т э в воздух, и вода параметров, таких как
химическая потребность в кислороде, биологическая потребность в кислороде и
тяжелых металлов. Кроме того, выбросы в атмосферу и запаха аммиака га ве были
определены для механической и биологической очистки сбросов в воду
углеводородов и фенолов были определены для переработки отходов нефти.
Категория
Общие НДТМ
Организация
природоохранной
деятельности
Повышение уровня
знаний об отходах
Образование отходов
Система управления
Ресурсосбережение
Хранение отходов
266
НДТМ
Наличие системы управления окружающей средой (СУОС);
подготовка полных данных по эксплуатации (описание методов
обращения с отходами, предусмотренные меры безопасности и
т.д.);
наличие
задокументированных
процедур
управления
предприятием (техническое обслуживание, обучение персонала,
и т.д.);
хорошее взаимодействие между производителем и получателем
отходов;
наличие квалифицированного персонала
Наличие конкретных данных о поступающих отходах (вид,
происхождение, класс опасности);
внедрение методов предварительной подготовки отходов
(анализ проб, определение метода переработки);
внедрение методов приема отходов (установление критериев
приема, визуальный осмотр, проверка соответствия описанию);
внедрение различных методов отбора проб (определение
физико-химических параметров, установление методик отбора
проб в зависимости от вида отходов);
организация приема отходов (наличие лаборатории, склада,
задокументированных процедур по управлению поступившими
отходами)
Наличие анализа образующихся отходов
Наличие системы мониторинга в процессе переработки отходов
(составление блок-схем процессов, запись процессов, наличие
базы данных);
наличие обоснований для смешивания отходов (ограничение по
смешиванию отходов с учетом их вида, метода обращения с
ними);
наличие
обоснований
методов
разделения/совместного
хранения (хранение отходов в зависимости от класса
опасности);
определение эффективности переработки отходов;
наличие плана действий при авариях;
документирование неполадок;
реализация мероприятий по снижению шума и вибрации;
консервация установок
Представление данных о потреблении энергии по типу
источника, в том числе об использовании энергии в каждом
технологическом процессе;
повышение
энергоэффективности
(применение
энергосберегающих технологий, разработка плана повышения
энергоэффективности);
использование отходов в качестве сырья
Наличие
основных
методов
хранения
(определение
месторасположения хранилища, предотвращение возможных
рисков, наличие систем очистки);
П-ООС 17.02-01-2012
маркировка резервуаров и технологических трубопроводов
(указание содержания и вместимости резервуаров, их учет,
наличие графика технического обслуживания);
сбор и хранение отходов;
наличие систем управления загрузкой и выгрузкой отходов,
локализации отходящих газов, выгрузка твердых отходов на
закрытых территориях с системой вентиляции и очистным
оборудованием;
наличие технологии для прессования/смешивания упакованных
отходов;
сортировка отходов перед хранением
Прочие часто
Применение вытяжных вентсистем при измельчении и
применяемые
фильтровании отходов;
технологии
измельчение отходов в закрытых установках;
использование очищенных сточных вод для промывки
Снижение выбросов в Применение закрывающихся баков, резервуаров и ям;
атмосферный воздух
применение замкнутой (закрытой) системы с устройством для
отвода в соответствующую газоочистную установку;
эксплуатация и обслуживание газоочистительных установок;
наличие газоочистной установки для удаления неорганических
соединений;
применение методов для определения и предотвращения
неплотностей;
снижение уровня выбросов летучих органических соединений и
твердых частиц в атмосферный воздух
Управление сточными Сокращение объема использования воды (применение методов
водами
гидроизоляции, проведение проверки баков и ям, применение
дренажных систем);
определение
соответствия
показателей
сточных
вод
применяемым системам очистки;
реализация мероприятий по предотвращению сброса сточных
вод без очистки;
наличие технологии по накоплению сточных вод;
разделение системы водоотведения в зависимости от степени
загрязнения сточных вод;
наличие бетонного пола на всей территории;
сбор дождевых вод в резервуары с целью их последующего
применения;
повторное использование очищенных сточных вод и дождевых
вод;
ежедневная проверка эффективности очистки сточных вод и
ведение журнала;
испытание очищенных сточных вод на содержание важнейших
загрязняющих веществ;
повышение надежности операций по контролю и очистке
сточных вод;
определение важнейших показателей образующихся сточных
вод;
обеспечение сброса сточных вод только после их очистки;
уменьшение содержания загрязняющих веществ в сточных
водах (ХПК, БПК, тяжелые металлы) в зависимости от
применяемого НДТМ
Управление
Наличие плана управления образующимися отходами, как
образующимися
элемента СУОС;
отходами
увеличение и повторное использование многоразовой упаковки
(бочки, контейнеры, канистры, поддоны);
инвентаризация отходов;
267
П-ООС 17.02-01-2012
повторное использование отходов
Предотвращение
Техническое обслуживание поверхностей на производстве
загрязнения почв
(устранение утечек и проливов, ведение журнала);
наличие водонепроницаемого пола и дренажа;
уменьшение количества наземного и подземного оборудования
НДТМ для специфических видов переработки отходов
Биологическая
Регулирование биологических систем (установка автоматических
переработка отходов
дверей, бункеров с закрытой подачей);
разделение отходов по видам и методам сортировки;
применение методов анаэробного разложения;
снижение выбросов пыли, оксида азота, оксида серы, оксида
углерода, сероводорода и летучих органических соединений в
атмосферный воздух;
применение технологии механико-биологической переработке;
уменьшение запаха, аммиака и ртути при механикобиологической переработке;
уменьшение содержания общего азота, аммонийного азота,
нитратов и нитритов в сточных водах
Физико-химическая
Применение физико-химических методов;
переработка жидких определение дополнительных характеристик жидких отходов
отходов
для их физико-химической переработки;
отдельное хранение нейтрализованных компонентов;
регулировка уровня рН в процессе осаждения металлов,
обезвоживание образующегося осадка;
применение мер безопасности и газовых извещателей в
процессе окисления;
снижение выбросов в воздух во время фильтрации и
обезвоживания;
добавление флокулирующих веществ при коагуляции и
выпаривании;
применение быстрой очистки, паровой очистки и очистки
орошением или под давлением отверстий фильтров.
Физико-химическая
Осуществление проверки выщелачиваемости неорганических
обработка
твердых соединений;
отходов
ограничение поступления отходов на прессование;
применение закрытых систем конвейеров;
наличие системы минимизации выбросов при погрузке и
разгрузке;
приоритетное применение процессов кристаллизации или
плавления перед захоронением твердых отходов.
Физико-химическая
Осуществление контроля загрязненных почв;
обработка
установление пригодности применяемых методов;
загрязненных почв
наличие оборудования для сбора и контроля;
составление отчетов об эффективности процесса.
Очистка
Осуществление контроля поступающего материала;
отработанных
проверка
наличия
хлорсодержащих
соединений
и
нефтепродуктов
полихлорбифенилов;
применение конденсации газовой фазы в установке для
непрерывной равномерной дистилляции;
уменьшение выбросов при погрузке и разгрузке транспортных
средств;
использование термического окисления;
использование вакуумной системы;
использование
отходов,
образующихся
при
вакуумной
дистилляции;
использование процесса повторной перегонки отработанных
нефтепродуктов;
268
П-ООС 17.02-01-2012
Регенерация
растворителей
Регенерация
отработанного
нейтрализатора
Регенерация отходов
активного угля
Подготовка отходов
для использования в
качестве топлива
Производство
твердого топлива из
неопасных отходов
Производство
твердого топлива из
опасных отходов
Производство жидкого
топлива из опасных
отходов
снижение содержания нефтепродуктов и фенолов в сточных
водах
Контроль поступающего материала;
выпаривание остатков
Применение рукавного фильтра;
применение системы очистки от оксида серы
Осуществление контроля качества;
применение регенерации для переработки технического угля;
применение камер для регенерации пригодного для продуктов
питания и питьевой воды активного угля;
применение газоочистных установок;
наличие очистных сооружений сточных вод
Передача
имеющихся
данных
о
составе
топлива,
произведенного из отходов;
наличие системы обеспечения качества для гарантии
характеристик произведенного топлива;
производство различных видов топлива из отходов;
наличие очистных сооружений сточных вод
Визуальная проверка поступающих отходов;
применение магнитного сепаратора для черных металлов и
сепаратора для цветных металлов;
использование технологии спектроскопии для сортировки
пластика.
Учет угрозы воспламеняемости в процессах сушки и нагрева;
осуществление процесса смешивания в закрытых помещениях
при наличии систем вентиляции;
применение фильтров для улавливания загрязняющих веществ.
Применение теплообменника, не встроенного в бак, при нагреве
жидкого топлива;
обеспечение однородности жидкого топлива.
Таблица - НИТ в секторе отходов
20.7 Новые методы
Че это документ также включает в себя методы, выявленные ТРГ, которые еще
не были коммерчески применяется и до сих пор в стадии исследования или
разработки. Однако, в связи с последствиями они могут иметь в секторе отходов,
они были включены по повышению осведомленности для любого будущего
пересмотра этого документа.
20.8 Заключительные замечания
С самого начала процесса обмена информацией, стало ясно, что существуют
различные представления о том, что отходы очистных сооружений шо
пакетирования и не должно быть в этом документе. Кроме того, было обнаружено,
что некоторые объекты будут о олько partiall у пострадавших от МККЗР. Благодаря
главным образом на эти факты, значительное количество экспертных время был
посвящен, чтобы попытаться решить и понять эти проблемы и, следовательно,
Эксперт время, отведенное для determ ination НДТ для сектора был ограничен. T его
вопрос, вероятно, ограничено количество выводов, сделанных в обмене
информацией. Кроме того, разные взгляды на структуру й является прежде чем
документ со обсудили на двух пленарных заседаний (стартовое совещание и
заключительное заседание).
Есть некоторые соображения о том, что рамки этого документа должны иметь
крышки издание всех видов деятельности отходов в настоящее время доступны в
секторе отходов. Их мнение было основано на трех обоснований: во-первых,
269
П-ООС 17.02-01-2012
технические характеристики такие дополнительные методы лечения очень похожи,
если не равно некоторые из методов лечения указанных в данном документе, вовторых,
они
считают,
что
такие
вопросы
могут
воспользоваться
конкурентоспособность некоторых отходов лечение не покрывается IPPC, потому
что таких установок может быть разрешено работать на менее жесткие
экологические стандарты, чем требуется по БАТ и, в-третьих, может быть
истолковано, потому что эти процедуры не покрываются, не НДТ может быть
определена и что они не могут работать под НДТ условиях.
Высокий уровень был достигнут консенсус по главе, посвященной НДТ. Тем не
менее, есть некоторые взгляды на освещение этого документа, утверждая, что
сфера й является документом нужно быть с расширен за счет включения других
методов лечения отходов, не указанных в го является актуальным документом.
При подготовке к рассмотрению этого документа, все ТРГ членов и
заинтересованные стороны должны продолжать собирать данные о текущем
потреблении и уровни выбросов и о выполнении методов, которые будут
рассматриваться при определении НДТ.
ЕС начинает и поддержки, в рамках своих программ RTD, ряд проектов,
связанных с экологически чистых технологий, новых технологий лечения стоков и
утилизации и принятие управленческих решений. Потенциально эти проекты могут
внести полезный вклад в будущих обзорах этого документа. Читатели, таким
образом, предлагается сообщить ЕБКПОЗ любых результатов исследований,
которые имеют отношение к рамки этого документа.
21 Справочный документ по наилучшим доступным
скотобойни и побочных продуктов животного происхождения
технологиям
21.1 Сфера
Это НДТМ охватывает промышленной деятельности, указанные в Приложении I,
пункты 6.4. (А) и 6.5. Директивы, т.е.
- 6.4. (А) бойни с мощностями по производству туши более 50 тонн в день
- 6.5. Установки для утилизации или переработки туш животных и отходов
животноводства с перерабатывающей мощностью, превышающей 10 тонн в день
Некоторые процессы в данном документе, поскольку они связаны деятельности
6.4. (А), хотя на первый экзамен они будут более очевидно, 6.5. деятельности, но
они ниже этого порога.
Для больших животных, таких как крупный рогатый скот, овец и свиней,
"убийство" деятельность считается заканчивается изготовление стандартных
сокращений и птицы, с производством чистой целый товарный туши. В последние
годы произошли изменения в терминологии, используемой для описания выхода на
бойнях. Термин "побочный продукт" в настоящее время используется все чаще и
широко используется в этом документе. Слово "отходы" используется только когда
речь идет о распоряжении деятельности.
Побочные продукты деятельности включали лечение всего тела или части
животных и тех, для продуктов животного происхождения. Эти мероприятия
включают лечения побочных продуктов животного происхождения и предназначены
и не предназначены для потребления человеком. Широкий спектр побочных
продуктов деятельности покрыты. К ним относятся плавления жира, оказание,
рыбной муки и рыбьего жира производства, обработки кости, кровь обработки
связанных с боен и до такой степени, кровь становится материалом для
использования при подготовке другого продукта. Сжигание трупов, их частей и
питание животных и сжигание жира, рассматриваются главным образом в качестве
путей для утилизации. Земля распространение; земли инъекций; производства
биогаза, компоста, сохранения шкур и кож для кожевенного завода, на бойнях и
производстве желатина, также охватываются. Свалка не распространяются, за
исключением случаев, упомянутых в качестве маршрута для утилизации.
270
П-ООС 17.02-01-2012
21.2 Общая информация (глава 1)
21.2.1 Бойни
Убоя промышленности на всей территории ЕС разнообразны с различными
национальными особенностями. Некоторые из них связаны с различными местными
конечных продуктов, например, типичный итальянский вылечить продукции. Другие
зависят от того, что рынок продуктов, предназначенных для, например, длительный
срок жизни, которые могут потребоваться для мяса, предназначенные для экспорта,
чем для отправки на местном рынке. Эти характеристики влияют сообщениям
некоторых выбор, сделанный о том, что методы, используемые в некоторых бойнях.
Тенденции в отрасли может повлиять на вопросы окружающей среды, например,
изменение количества потребляемой воды и количество отходов производства. Там,
кажется, тенденция к сокращению количества бойни с увеличением средней
пропускной способностью. Он сообщил, что эта тенденция в сторону больших
единиц не привело к снижению уровня потребления, но, что это проще и дешевле
для решения экологических проблем на крупных предприятиях. Растущую
обеспокоенность по поводу безопасности пищевых продуктов может привести к
более отходов производится как часть животных отбрасываются, например, после
кризиса БФБ и в повышенной очистки и стерилизации, которые несут связанные
потребление воды, энергии и химикатов. Есть и другие тенденции на основе
экологических движущие силы, такие как предотвращение запаха. Охлаждение
крови и других побочных продуктов, а не только те части, предназначенные для
использования, но и те, предназначенных для удаления становится все более
распространенным. Холодильное требует значительного количества энергии, но при
этом обеспечивают и другие преимущества, такие как более качественные продукты
и меньше загрязнения воздуха и воды.
21.2.2 Продуктов животного происхождения установок
В прошлом, продуктов животного происхождения ценный источник дохода бойню,
однако, в связи с BSE, в последние годы их значение существенно снижена, и
большая часть материала, который использовался ранее, в настоящее время
утилизированы как отходы на стоимость бойню оператора.
Продуктов животного происхождения промышленность обрабатывает все сырье,
которое непосредственно не предназначенных для потребления человеком, и те,
которые предназначены для последующего потребления человеком. Пользования и
распоряжения маршрутов разрешается регулируются Регламентом (ЕС) №
1774/2002 Европейского Парламента и Совета от 3 октября 2002 года,
устанавливающий санитарные правила, касающиеся субпродуктов животного
происхождения, не предназначенных для потребления человеком.
Продолжающийся запрет на использование обработанных животных белков в
кормах для животных выращиваемых для пищевой привело к диверсификации
продуктов животного происхождения в отрасли сжигания и исследования в области
альтернативных способов утилизации побочных продуктов и материалов, в
частности, TSE и SRM . Оказание отрасли по-прежнему обрабатывает большинство
продуктов животного происхождения, не предназначенных для потребления
человеком, хотя некоторые из них хранят в замороженном виде для будущих
сжигания.
21.2.3 Основные экологические проблемы на скотобойнях
Наиболее значительные экологические проблемы, связанные с операциями
бойни, как правило, потребление воды, выбросы органических жидкостей высокой
силы воды и потребление энергии, связанные с холодильным и нагрева воды. Кровь
имеет наивысший COD силу любых жидких стоков, возникающих как из крупных
животных и птицы бойни и ее сбора, хранения и обработки является ключевым
вопросом для оценки и контроля. В большинстве бойни, холодильной установки
является крупнейшим потребителем электроэнергии. Он может составлять 45 - 90 %
от общей нагрузки сайта в течение рабочего дня и почти 100 % в
непроизводственной периоды. Продукты питания и ветеринарного законодательства
требует питьевой воды, которые будут использоваться на бойнях, так что
практически нет возможности для повторного использования воды. Это потребление
271
П-ООС 17.02-01-2012
воды и загрязнение последствий, а также энергии последствия, когда вода
нагревается. Эмиссия запахов, например, для хранения крови и обработки и
очистных сооружений, могут быть самыми проблематичными повседневной
экологической проблемой. Шум от животных, например, шум при разгрузке и
сортировочных и от компрессора может привести к местным проблемам.
21.2.4 Основные экологические проблемы в побочных продуктов
животного происхождения установок
Все побочные продукты животного происхождения установки потенциально могут
излучать высокий органических жидкостей силу воды и вызвать значительные
местные проблемы запаха. Если побочные продукты животного происхождения, не
рассматриваются быстро после убийства и до распада вызывает запах и / или
проблемы с качеством и ниже по течению проблемы сточных вод, то они могут
храниться в холодильнике, чтобы минимизировать разложения. Эта энергия
расходуется. Запах является одним из ключевых экологических проблем во время
рендеринга и рыбной муки и рыбьего жира производства, даже если свежий
побочные продукты лечение. Потребление энергии также является ключевым
вопросом для тех, установок сушки проведения мероприятий, т.е. плавления жира,
рендеринга, рыбной муки и рыбьего жира производства, переработки крови, желатин
производства и клей производства. Выбросы газообразных продуктов сгорания в
атмосферу, является проблемой для мусоросжигательных заводов. Инфекционность
связано с разрушением материала риск TSE является проблемой для оказания
растений и мусоросжигательные заводы. Инфекционность связанные с
уничтожением патогенов должен быть рассмотрен для компостирования, где
побочный продукт или отходы, лечение может быть свалку, распространение земель
или земельных инъекции. Заражение насекомых, грызунов и птиц могут быть
проблемы при продуктов животного происхождения хранения и использования.
Расход воды имеет большое значение для производства желатина.
21.3 Прикладные процессы и технологии (Глава 2)
Отношения между бойнях и перерабатывающих отраслей иллюстрируются в
очень упрощенном и общем виде на рисунке ниже.
FOOD/FEED PROCESSING
SLAUGHTERING
FAT
MELTING
RENDERING
BLOOD
PROCESSING
BONE
PROCESSING
GELATINE
MANUFACTURE
TANNERIES
GLUE
MANUFACTURE
BIOGAS PRODUCTION
COMPOSTING
INCINERATION
LANDFILL
LAND INJECTION
LAND SPREADING
BIOGAS PRODUCTION
COMPOSTING
WASTE WATER
TREATMENT
INCINERATION
LANDFILL
FERTILISER MANUFACTURE
BURNING TALLOW AS
A FUEL
Рисунок - Отношения между бойнях и перерабатывающих отраслей (резюме)
Индивидуальная деятельность подразделения в бойнях описаны в первую
очередь. Этот раздел делится между убоя крупного животных и убоя птицы.
Процессов на отдельные виды продуктов животного происхождения установок затем
описал. Некоторые очистных процессов, которые применяются в тех отраслях,
которые затем описал, в первую очередь для скотобоен, а затем для продуктов
животного происхождения установок.
272
П-ООС 17.02-01-2012
21.4 Текущее потребление и уровни выбросов (Глава 3)
Средний живой вес животных и вес туши существенно различаться между
государствами-членами. Потребление и выбросы данных, в большей степени,
сообщается либо «за тонну туши производства» или «за тонну побочный продукт
рассматривается". Это свидетельствует о терминологии Директивы и делает его
легче сравнивать информацию из разных источников. Она также позволяет
отношения между реальными процессами и потребления и уровня выбросов должны
быть рассмотрены, в то же время, как избежать вводящую в заблуждение
информацию на основе, например, низкой концентрации, которая может быть
достигнута путем чрезмерного потребления воды.
Детализация потребления и уровня выбросов служит нескольким целям. Вопервых, диапазон уровней для данных процессов и блок операций иллюстрирует
потенциальные возможности для повышения экологической эффективности теми,
работающий на более высоких уровнях в диапазоне. Во-вторых, наличие данных из
оперативной группы также показывает, что это практически для измерения расхода и
уровня выбросов на этом уровне и, таким образом, чтобы наблюдать улучшение. Втретьих, эта информация может быть также использована для определения
приоритетных блок операций, которые могут быть улучшены. Кроме того, наличие
данных на уровне единицы операция позволяет сравнить методы работы и
определить НДТ для тех частях, где процессы потребления и уровни выбросов
являются значительными и альтернативы.
Данные, представленные в НДТМ иллюстрируют широкий спектр выступлений в
промышленности. Например, для свиньи бойни общего диапазона расхода воды
1600 - 8300 литров на тонну произведенного туши представлены в таблице 3.2.
Расход воды уровнях, либо в диапазоне или отдельные значения, также были
предоставлены следующие операции блока: загрузка и транспортное средство
промывки; предубойного содержания скота, убой; кровотечения; кожи удаление,
ожогов, волос и ногтей удаление, поющего; кожуры лечения; охлаждения; кишечника
стиральные и очистки. Кишечник стиральной сообщили использовать между 442 680 литров на тонну туши производится и излучать БПК диапазоне 0,98 - 3,25 кг на
тонну туши и поэтому определить как единое целое операция вносит значительный
вклад в загрязнение всей деятельности. Любой контакт между водой и туши или
продуктов животного происхождения приводит к загрязнению воды, которая
является одной из основных экологических проблем для скотобоен. Вопрос о
сокращении потребления воды и загрязнение воды, во время промывки кишечника
рассмотрены далее в этом документе. Методы описаны и НДТ определен определен
в разделе 5.2.1.
Некоторые данные для скотобоен показать распад, как вода и энергия
расходуется на различные операции в установке, так как процентные значения.
Такой способ представления данных может быть полезна для выявления общих
приоритетов, но это менее полезно для мониторинга улучшений в одну операцию,
потому что другие, возможно, также изменится. Например, если меньше воды
используется для обжигающего то процент как для очистки может вырасти, даже
если фактическое потребление этого не делает. Тем не менее, эта информация
была полезной, подтверждающий, что уборка в качестве основных потребителей
воды и холодильных качестве одного из основных потребителей энергии, на бойнях.
Вопрос о минимизации потребления воды и, следовательно, уменьшить связанные
загрязнения сточных вод и потребляемой энергии, чтобы нагреть воду, была решена
в этом документе. К сожалению, очень мало информации было получено о
сокращении потребления энергии на охлаждение и охлаждение.
Сушка операций на животных субпродуктов установках обычно используют
большую часть потребляемой энергии. Информация об уровне потребления
поддерживает эту идею. Эта проблема была решена в какой-то степени в НДТМ и
НДТ был определен для рендеринга.
Большая часть информации о запах качественной и измерений получены были
представлены с помощью нескольких единиц, что сделало количественное
273
П-ООС 17.02-01-2012
сравнение между проблемы и возможные решения невозможно. Тем не менее,
запахи, связанные с хранением и переработкой продуктов животного происхождения
рассматриваются как от профилактических и снижение зрения и НДТ выявлено не
было.
Большая часть потребления и выбросов данные для скотобоен и продуктов
животного происхождения установок относится к сточных вод, хотя к сожалению,
большинство из представленных данных не сопровождается описанием процессов и
пропускной способности или сточных вод лечения применяются. Тем не менее,
достаточный объем информации был получен техническая рабочая группа (ТРГ)
сделать вывод, что НИТ подвергать стоки от скотобойни и продуктов животного
происхождения установок биологический процесс лечения. НДТ уровни, основанные
на экспертной оценке ТРГ приведены в главе 5, приведены в таблице ниже.
Для сжигания, данные по выбросам в атмосферу золы и анализа сообщает, как в
этой главе и в главе 4. ТРГ согласился с НИМ соответствующих уровней, и эти, как
сообщается в главе 5, приведены в таблице ниже.
Для некоторых продуктов животного происхождения деятельности, мало или нет
потребления и данных о выбросах уровне при условии, однако, качественная
информация содержится в документе.
Сбор данных на уровне блок управления, используя сопоставимые методы
мониторинга и сопровождается подробным описанием техники и условий
эксплуатации, было бы очень полезно для пересмотра НДТМ.
21.5 Методы для рассмотрения в определении НДТ (Глава 4)
Глава 4 содержит подробную информацию, используемую ТРГ, чтобы
определить НДТ для скотобоен и продуктов животного происхождения
промышленности.
Около 250 методы описаны. Они описаны в стандартных Описание заголовков
Достигнутые экологические выгоды, кросс-медиа эффектов, оперативные данные,
применимость, экономика, движущей силой для реализации, пример растений и
справочной литературы. ТРГ была направлена включать достаточно информации,
чтобы оценить применимость методов в целом или в конкретных случаях. Типовая
структура помогает сравнение методов и качественно, и количественно.
Информация, содержащаяся в этой главе, имеет важное значение для определения
НДТ.
Те методы, которые ТРГ судил НДТ, также перекрестные ссылки из главы 5.
Разрешение писателей и установка операторов, таким образом, направлена на
обсуждение методика связана с НДТ выводы, которые могут помочь им, когда они
определяют на основе НДТ условий КПКЗ.
Эта глава включает в себя как «интегрированные» и «конца трубы» методам,
таким образом, охватывает как предотвращение загрязнения окружающей среды и
мер по ограничению загрязнения, соответственно. Некоторые из методов, очень
технические и другие хорошие практики эксплуатации, в том числе методов
управления.
Глава построена так, что методы, которые, как правило, применимы ко всем
скотобойнях и продуктов животного происхождения установки описаны в первую
очередь. Они включают общую подготовку, техническое обслуживание и
эксплуатацию передовой практики, рассматриваются как общие методы, как их
можно применять практически для всех видов деятельности. Другие носят более
технический, но и распространяется на предоставление и использование
коммунальных услуг и услуг, которые также применяются в большинстве
промышленных предприятий, таких как обеспечение освещения, или очистка
установки. Есть несколько методов в этом разделе, которые более непосредственно
связаны с боен и продуктов животного происхождения установок, в том числе
нескольких, которые занимаются хранением продуктов животного происхождения и,
в частности, предотвращение запаха. Методы, связанные с предотвращения
аварийного выброса больших объемов жидкости, особенно крови, также включены.
Общие методы очистки сточных вод, также включены в этот раздел.
274
П-ООС 17.02-01-2012
Методы, которые применяются ко всем бойни затем описал. Они касаются таких
вопросов, как очистка грузовиков доставки живых животных; минимизации
потребления воды и загрязнения на убой линий, забора крови и сведения к
минимуму использование воды и энергии в нож стерилизации.
Следующие 2 основных раздела содержат методы решения поражения крупных
животных и птицы, соответственно. К ним относятся внутренние органы и скрывать
методы лечения в большой бойне животных. Методы адрес потенциального
потребления и выбросов вопросов на уровне блок управления, то есть они по своей
сути "интегрированные" предотвращения загрязнения и контроля. Некоторые
технические и некоторые из них в рабочем состоянии. Многие из них решения
ключевых экологических проблем минимизации потребления воды и связанных с
загрязнением сточных вод. Во многих случаях существуют энергетические
соображения тоже из-за воды при нагревании. В них также минимизации отходов,
например, связанные с отделкой из кожи.
В заключительном разделе на бойнях включает в себя методы очистки, очистки
сточных вод и отходов. На протяжении главе есть текущие темы о предотвращении
загрязнения сточных вод и разделения на продукты, чтобы максимизировать их
использования и минимизации перекрестного загрязнения и отходов.
При продуктов животного происхождения отрасли рассматриваются есть акцент
делается на минимизацию отходов и запахов. В случае, если отдельные процессы
рассматриваются один за другим, техники частности, рассматриваемого процесса
рассматриваются, хотя во многих случаях те же экологические проблемы
обсуждаются. Например, некоторые из методов адрес энергии экономия для сушки.
Многие из методов борьбы с "конце трубы" борьбы с запахом и очистки сточных вод.
В
разделе,
посвященном
сжигания побочных продуктов животного
происхождения в ответ на эти вопросы, характерные для сжигания побочных
продуктов животного происхождения, начиная с их доставкой к месту. Методы,
которые не имеют особое значение для продуктов животного происхождения не
распространяется, поскольку они подпадают под сферу действия «Сжигание
отходов» НДТМ. Такие вопросы, как очистки дымовых газов входят в сферу
«Сжигание отходов» НДТМ в то время как основные вопросы методов в этом НДТМ
прямо или косвенно связанные с предотвращением запах, вытекающие из продуктов
животного происхождения и уничтожения риск TSE материала.
Наконец, 3 встроенных же месте деятельности, описаны и экологические
преимущества, например, снижение потребления энергии на повторное
использование тепла и запах разрушения на месте сжигания описаны.
21.6 Наилучшие имеющиеся методы (Глава 5)
То, как НДТ выводы изложены в главе 5 показано на рисунке ниже. На рисунке,
НДТ выводы представлены в несколько ярусов. Верхний ярус показывает НДТ
разделы листинг всех бойнях и продуктов животного происхождения установок,
второй делится между дополнительные НДТ для скотобоен и НИМ для продуктов
животного происхождения установок и третье разделили дальнейшего показывает
разделы перечислены дополнительные НДТ для отдельных видов скотобоен и
продуктов животного происхождения установки.
Выводы представляют собой то, что ТРГ считается НДТ в общем смысле для
скотобоен и продуктов животного происхождения производств, основанных на
информации, содержащейся в главе 4, и с учетом статьи 2 (11) определение
"наилучшие доступные технологии» и соображения перечисленных в приложении IV
к Директиве. В данную группу не установлены предельные значения выбросов, но
предполагает, уровни выбросов, связанных с использованием НДТ.
275
П-ООС 17.02-01-2012
5.1 BAT for slaughterhouses
and animal by-products
installations
Tier 1
5.1.1 General
processes
and
operations
5.1.2 Integration
of same site
activities
5.1.3 Collaboration
with upstream and
downstream
activities
5.1.4 Installation
and equipment
cleaning
5.1.5 Treatment
of waste water
5.1.1.1 BAT for
environmental
management
Tier 2
5.2 ADDITIONAL BAT
for slaughterhouses
5.3 ADDITIONAL BAT
for animal by-products
installations
Tier 3
5.2.1 ADDITIONAL BAT
for the slaughter
of large animals
5.3.1
ADDITIONAL
BAT
for fat melting
5.2.2 ADDITIONAL BAT
for the slaughter
of poultry
5.3.2
ADDITIONAL
BAT
for rendering
5.3.3
ADDITIONAL
BAT
for fish-meal
and fish-oil
production
5.3.4
ADDITIONAL
BAT
for blood
processing
5.3.5
ADDITIONAL
BAT
for bone
processing
5.3.6
ADDITIONAL
BAT
for gelatine
manufacture
5.3.7
ADDITIONAL
BAT
for incineration
5.3.8
ADDITIONAL
BAT
for biogas
production
5.3.9
ADDITIONAL
BAT
for composting
Рисунок - Как НДТ выводы представлены на бойнях и продуктов животного
происхождения установок
НИМ решение основных экологических проблем для скотобоен и продуктов
животного происхождения объектов были определены в той степени, что
информация, представленная во время обмена информацией позволила. Оценка
методов зависит от информации и оценке рабочей группы. Для многих методов, есть
только ограниченные технические и экономические данные. Для некоторых
ключевых экологических проблем очень мало информации.
Для бойни, ключевых экологических проблем, как правило, потребление воды,
выбросы органических жидкостей высокой силы воды и потребление энергии,
связанные с холодильным и нагрева воды. Для продуктов животного происхождения
сооружений, основные вопросы, связанные с энергопотреблением связан с сушкой
продуктов животного происхождения; излучение высокой прочности органических
жидкостей в воде, инфекционной, особенно связанных с контрольным, обработки и
разрушения материалов TSE и запах.
Меры по минимизации потребления и уровня выбросов очень сильно зависит от
планирования каждый процесс технически и оперативно на каждом уровне блок
управления. Некоторые НДТ, следовательно, относятся к этому.
Регламент (EC) № 1774/2002 Европейского Парламента и Совета от 3 октября
2002 года, устанавливающая санитарные правила, касающиеся субпродуктов
животного происхождения, не предназначенных для потребления человеком
устанавливает требования к обработке, хранению, транспортировке и переработке
продуктов животного происхождения и описывает пути удаления материала
позволило риск TSE. Необходимые меры были приняты для того, чтобы НДТ выводы
не противоречат требованиям настоящих Правил. Также внимание было уделено в
целях обеспечения согласованности с другими законодательными актами,
касающиеся, например, здравоохранение, безопасность продуктов питания,
животных, здоровье и безопасность на работе. Большое обсуждение НДТ выводы
рассматриваются возможные последствия использования методов по этим
вопросам.
В нижеследующих пунктах кратко основные выводы НДТ касающиеся наиболее
актуальных экологических проблем. В ходе обсуждения информации, которой
276
П-ООС 17.02-01-2012
обмениваются с ТРГ, многие вопросы были подняты и обсуждены. Лишь некоторые
из них будут выделены в этом резюме и его не следует читать, а не "наилучшие
имеющиеся методы" главы, которые не должны рассматриваться в отрыве от
остального НДТМ.
21.6.1 Общее управление и эксплуатация
НДТ параметры, относящиеся к общему управлению и оперативные методы
вклад в общую минимизации потребления и уровня выбросов, обеспечивая работу
систем, которые способствуют хорошей практики и повышение осведомленности.
НДТ определены акцент на таких вопросах, как использование системы
экологического менеджмента, подготовки кадров, использования запланированных
программой обслуживания; реализации энергии, холодильное оборудование, свет и
шум системы управления, управления и минимизации количества воды и моющих
средств потребляется и на бойнях, управляющий и контроля за использованием
горячей воды.
21.6.2 Потребление воды и выбросы органических жидкостей высокой
силы в сточных водах
Следует признать, что сведение к минимуму потребление воды и загрязнение
имеет широкий достижения экологических выгод, за это. Увеличение объема воды,
используемой автоматически влияет на объем сточных вод, которая должна
рассматриваться на каждом на месте или муниципальных очистных сооружений.
Очистки сточных вод потребляет энергию, а иногда и химических веществ и может
привести к аромату проблем. Каждый раз, когда вода вступает в контакт с туши
животного или любой побочный продукт, будь то в процессе производства или
очистки, загрязнители, такие как жиры или крови захваченных и они увеличивают
нагрузку на очистные сооружения сточных вод. Во многих случаях вода
используется горячий, поэтому энергия будет использована для ее нагревания.
Кроме того, жир может растаять в горячей воде, а затем становится все труднее
отделить от воды.
Наличие воды зависит от таких факторов, как климат, гидрогеологии, другие
требования для его использования и цена. Ли потребление считается одним из
ключевых экологических проблем на уровне сайта, может поэтому изменяться.
Водная Рамочная Директива требует, чтобы политика цен на воду обеспечивают
достаточных стимулов для пользователей, чтобы использовать водные ресурсы.
НДТМ определяет НДТ чтобы свести к минимуму потребление воды.
Некоторые примеры типа НДТ выводы включены в следующий список, хотя это
только резюме и нет больше в главе, посвященной НДТ. НДТ, чтобы удалить все
водой шланги и ремонт кранов капает и туалеты; подходят и использования стоков с
экранами и / или ловушек для предотвращения твердого материала, попадание в
сточные воды, сухие экологически чистых транспортных средств и оборудования
перед чисткой с рукавов высокого давления оснащены с ручным управлением
триггеров, используйте скребок для начальной очистки желоба для сбора крови, где
оборудование может быть, работать очистки на месте системы, избежать туши
мытья и где это невозможно, свести его к минимуму, в сочетании с чистым бойню
методы, повторное использование холодной воды в свинью-де-удаления шерсти
машин, повторное использование охлаждающей воды от свиного опаливания печей;
пустые желудки и тонкого кишечника сухой, удалить труп моечное оборудование от
домашней птицы линии убоя, за исключением после того, как де-оперение и
потрошения и использовать повторно воды, например, от ожогов танк, для
перевозки из перьев.
Некоторые из этих методов применяется ко всем бойнях и продуктов животного
происхождения и других объектов применяются, например, в только в крупных
животных и птиц только в бойнях. Многие, но не все, методов, применимых к
побочных продуктов животного происхождения установок очистки сточных вод
методы очистки воды, загрязненной в результате процесса, например, во время
рендеринга, рыбной муки и рыбьего жира производства или желатин производства.
Отходы методы очистки воды в списке.
21.6.3 Энергия
277
П-ООС 17.02-01-2012
Энергетика имеет серьезные глобальные последствия, в связи с выбросами
парниковых газов от крупных установок сжигания, так что сведение к минимуму
потребление энергии, включая использование горячей воды является одним из
ключевых вопросов, подлежащих рассмотрению. Гигиенические нормы всегда было
первостепенной на бойнях и в значительной степени в побочных продуктов
животного происхождения установок производства продуктов питания и
фармацевтические продукты. Регламент (EC) № 1774/2002 Европейского
Парламента и Совета от 3 октября 2002 года, устанавливающая санитарные
правила, касающиеся субпродуктов животного происхождения, не предназначенных
для потребления человеком возросло внимание к гигиене, на всех продуктов
животного происхождения установок, для защиты пищевых продуктов и кормов цепь
и управлять рисками для здоровья населения. Некоторые примеры типов
соответствующих БАТ, которые были выявлены, включают: сухой чистой установки и
перевозки продуктов сухой, а затем под давлением очистка использование шлангов
оснащены ручным триггеров и где использование горячей воды необходимо с
помощью термостатируемой пар и водяные клапаны, изолирующие и покрытие нож
стерилизаторы и изоляционные ожогов танков и пара ожогов свиней и птицы.
В побочных продуктов животного происхождения установок проведения
плавления жира, рендеринга, рыбной муки и рыбьего жира производства,
переработки крови, костного обработки, производства желатина или клея делает
большинство потребляемой энергии, как правило, связаны с процессом сушки.
Например, 2/3 энергии, потребляемой в оказании завод может быть напрямую
связано с сушкой. Некоторые примеры типов НДТ определены методы включают в
себя: рационализация и изоляционные паровых и водогрейных труб, удаление воды
из крови, коагуляции паром до рендеринга, для сырых материалов пропускной
менее 50000 т / год, чтобы использовать один испаритель и эффект на сырье и
материалы пропускной больше или равно 50 000 т / год, чтобы использовать
несколько выпарной, для удаления воды из жидких смесей и сосредоточиться
плазмы, до сушки распылением с помощью обратного осмоса, вакуумным
испарением или паром коагуляции.
В скотобойнях, в частности, холодильного очень большой потребитель энергии.
Он также может быть значительным, где побочные продукты животного
происхождения хранятся в охлаждаемой камеры до начала лечения на животных
субпродуктов установок. Хотя это было определено в качестве основной
экологической проблемой, очень мало информации для оказания помощи в
определении НДТ. Некоторые общие НДТ были определены, в том числе:
реализация системы охлаждения управление операционной контроль над
холодильной установки времени работы, установку и эксплуатацию холод комнаты
переключатели закрывания дверей и возрождение тепла от холодильных установок.
21.6.4 Инфективность
Инфекционность была определена в качестве ключевых экологических проблем,
в основном из-за проблем, возникающих из кризиса BSE как относительно здоровья
животных, особенно в отношении питания и пищевой цепи и здоровью человека
после того, как связь между TSE животных и БКЯ у людей были обнаружены .
Контроль за обработку и лечение инфицированных подтверждено TSE материалы,
подозреваемые на заражение, и те, вытекающие из животных, убитых в контексте
TSE мер ликвидации регулируются Регламентом (ЕС) № 1774/2002 Европейского
Парламента и Совета 3 октября 2002 года до санитарные правила, касающиеся
субпродуктов животного происхождения, не предназначенных для потребления
человеком.
НДТМ содержит НДТ выводам, прямо или косвенно связанные с
предотвращением распространения TSE и разрушение материалов TSE риска. Эти
особенности, связанные с оказанием и сжигания. Например, НДТ должен выполнить
следующие действия: постоянно собирать побочных продуктов сухой и отделены
друг от друга, вдоль линии убоя и во побочных продуктов животного лечения;
кровотечение оптимизации и сбора крови, используйте герметичный, хранение ,
обработки и зарядки средства для продуктов животного происхождения; заключать
любые здания, используемые для доставки хранению, обработке и переработке
278
П-ООС 17.02-01-2012
продуктов животного происхождения, очистки и дезинфекции поставки машин и
оборудования, после каждой поставки / использования; уменьшить размеры туш и
частей туш животных, перед сжиганием, ограничить сырья точно, что испытания во
время испытаний; работать непрерывного сжигания; работать пепла выгорания
камеру, где адекватные сгорания иначе не достижимо, например, сразу вниз по
течению от вращающихся печей, работают режима мониторинга выбросов, в том
числе протокол для контроля выгорания, в том числе биологической от прионов TSE,
в золе, чтобы достичь уровня выбросов, как низко, насколько это практически ниже,
чем показано в таблице ниже. Эта таблица включает в себя НДТ уровни общего
углерода и общего белка в пепел.
21.6.5 Запах
Хотя запах широко рассматривается как вопрос о местном неприятность, он
может в действительности быть самый трудный день в день экологическая
проблема для скотобоен и продуктов животного происхождения установок и поэтому
он должен быть под контролем. Как правило, он будет вызван разложением
продуктов животного происхождения, и это имеет другие связанные с
экологическими последствиями, например, снижает удобство использования
продуктов животного происхождения и, следовательно, увеличивает отходы. Кроме
того, вещества, вызывающие запах может вызвать проблемы при очистке сточных
вод.
Запах был подробно рассмотрен в ТРГ и НДТ был определен, чтобы
минимизировать запах и уничтожить его, когда профилактика не удалось. Главный
вывод заключался в том, что побочные продукты животного происхождения следует
использовать или утилизировать как можно скорее после того, как животное
забивают. Сохранение методы, чтобы избежать разложения и свести к минимуму
образование зловонные вещества и методам борьбы с понести значительные кроссмедиа эффектов, в том числе потребление энергии и часто они требуют
значительных инвестиций в экономику и эксплуатационные расходы. С учетом
кросс-медийные эффекты и их глобальные последствия и экономические факторы,
ТРГ к выводу, что НДТ является реализация некоторых таких методов, но только в
том случае, если побочные продукты животного происхождения не может
рассматриваться до зловонные форма вещества, если животное продукты по своей
природе зловонные или если процесс по своей сути зловонные.
Некоторые примеры НДТ определены включают в себя: магазин продуктов
животного происхождения в течение короткого периода и, возможно, охладить их,
где это не возможно лечить крови или других продуктов животного происхождения,
прежде чем их разложения начинает вызывать проблемы запаха и / или проблемы с
качеством, холодильное их как можно быстрее и как мало времени это возможно,
чтобы свести к минимуму распад; где изначально зловонные вещества, которые
используются или производятся при лечении побочных продуктов животного
происхождения, чтобы передать низкой интенсивности / высокий объем газа через
биофильтр. Для оказания, когда это было невозможно использовать свежее сырье и
тем самым свести к минимуму производство зловонные вещества, НДТ это сделать
одним из следующих: к, горят неконденсирующихся газов в существующих
котельных и перейти низкой интенсивности / высокий объем запахов через
биофильтр или сжечь все газы пара в тепловых окислителя и пройти низкой
интенсивности / высокий объем запахов через биофильтр. Для рыбной муки и
рыбьего жира производства, НДТ является использование свежего (низкий общий
летучий азот) сырья и сжигать зловонным воздухом, с рекуперацией тепла. Для
сжигания побочных продуктов животного происхождения, некоторые примеры НДТ
включать, воздуховод от установки и до сжигания оборудование для камер сгорания,
работают запах арест техники, когда в печь не работает, когда запах
предупреждение не разумно и практически использовать угольный фильтр для
борьбы с запахом, когда сжигания не работают.
21.6.6 Сотрудничество с верхнего и нижнего течения деятельности
Деятельность лиц, участвующих в поставках животных в скотобойнях, в том
числе фермеров и перевозчиков, может иметь последствия для окружающей среды
в бойню. Поставщиками сырья для животных субпродуктов сооружений и других
279
П-ООС 17.02-01-2012
последующие пользователи также могут влиять на окружающую среду этих
объектов. Их воздействие может повлиять на свойства исходного сырья, например,
свежесть, степень разделения различных материалов и спецификации.
НДТ является стремиться к сотрудничеству с вышестоящими партнерами,
создать сеть экологической ответственности, чтобы свести к минимуму загрязнение
окружающей среды и по защите окружающей среды в целом. Несколько НДТ
определены и большинство из них, связанные с доставкой и кормления животных и
хранения продуктов животного происхождения.
21.6.7 Сайты с более чем одним видом деятельности
Некоторые примеры были выявлены участки, где с более чем одним видом
деятельности могут сотрудничать, чтобы минимизировать потребление и уровни
выбросов. НДТ является повторное использование тепла и / или энергии,
производимой в одном деятельности в других видах деятельности и поделиться
методам борьбы, где они необходимы, например, сточные воды или запах лечения.
Три примера приведены в НДТМ, но принцип, вероятно, может быть применен к
любой же-сайт мероприятия, в которых много, например, скотобойни, может быть,
например, на том же сайте в виде жира растений плавления, оказание растений,
обработки крови растений, мусоросжигательные заводы и компостирования.
Кроме того, очень часто для скотобоен, что мясо резки и далее заводы на том же
месте. В таких случаях информация от "Продукты питания, напитки и молоко" НДТМ
могут быть использованы для выявления возможностей для сотрудничества.
ТРГ также пришли к выводу, что НДТ для экспорта тепла и / или мощности
производства, которые не могут быть использованы на месте
21.6.8 НДТ уровней
НДТ уровни были определены для очистки сточных вод и сжигания побочных
продуктов животного происхождения.
Уровни выбросов ниже, как правило, считается целесообразным для защиты
водной среды и указывают на уровни выбросов, которые будут достигнуты при
применении этих методов обычно считается представлять НИМ. Они не обязательно
отражают уровни в настоящее время достигнуты в промышленности, но основаны на
экспертной оценке ТРГ.
Параметр
COD
БПК 5
SS
Достижимый уровень
выбросов (мг / л)
25 -125
10 - 40
5 - 60
Азот
(всего)
15 – 40
Фосфор
(Всего)
2-5
FOG
2.6 - 15
Таблица - Уровни выбросов связана с НИМ для минимизации выбросов сточных
вод на бойнях и продуктов животного происхождения установок
НДТ для сжигания побочных продуктов животного происхождения, является
достижение уровня выбросов как низко, насколько это практически ниже, чем
показано в таблице ниже.
Выбросы в воздух
SO2
HCl
HF
NOx
CO
ЛОС
Пыль
Диоксины и фураны
Тяжелые металлы общего
(Cd, TI)
280
(мг/м3)
(мг/м3)
(мг/м3)
(мг/м3)
(мг/м3)
(мг/м3)
(мг/м3)
(нг/м3)
(мг/м3)
Эффективность связана с НДТ (3)
Общий
Мониторинг
(2)
< 30
Непрерывный
< 10 (2)
Непрерывный
n/a
< 175 (2)
Непрерывный
< 25 (2)
Непрерывный
(2)
< 10
Периодический
< 10 (2)
Непрерывный
< 0.1 (4)
Периодический
(5)
< 0.05
П-ООС 17.02-01-2012
Тяжелые металлы (Hg)
(мг/м3)
< 0.05 (5)
Тяжелые металлы общие
(мг/м3)
< 0.5 (5)
(Sb, As, Pb, Cr, Co, Cu, Mn,
Ni, V)
NH3
(мг/м3)
< 10
Время пребывания
>850 ºC
3.5 s
Кислород
(Минимум после последней
9%
Непрерывный
инъекции)
Давление, температура, водяной пар, Объемный
Непрерывный
поток
Зола - (общего углерода)
< 1 % (6)
Периодический
Зола– (общий
(Водный экстракт) (мг/100г)
0.3 – 0.6
Периодический
белок)
(2) Релизы управления - "95 % Процентиль среднечасовых в течение 24 часов ".
Измерения при 273 К (температура), 101,3 кПа (давление) и 11 % O2 сухого газа
(3) Фактические результаты операционной деятельности сухих дымовых газов, системы
очистки с рукавных фильтров и впрыска реагентов
(4) Значения, полученные за образец период не менее 6 часов и до 8 часов в виде
токсичной эквивалентности, в соответствии с приложением 1 к Директиве Сжигание
отходов
(5) Значения, полученные за образец период не менее 6 часов и до 8 часов
(6) Общий органический углерод
Примечание: Белка анализ не имеет отношения к выделенным сжигания птицы
побочных продуктов
Таблица - Уровни выбросов, связанные с выделенным сжигания побочных
продуктов животного происхождения в любом кипящим псевдоожиженным слоем,
циркулирующий кипящий слой или вращающейся печью
21.7 Новые методы (глава 6)
Глава 6 включает в себя 2 метода, которые еще не были коммерчески
применены и до сих пор в стадии исследования или разработки. Они «Биопереработка продуктов животного происхождения для производства улучшителей
почвы и удобрений» и «Биотехнологическая обработка продуктов животного
происхождения с целью повышения энергичный валоризации». Они были включены
по повышению осведомленности для любого будущего пересмотра этого документа.
21.8 Заключительные замечания (Глава 7)
21.8.1 Информация, представленная
Многие доклады от промышленности и члена Государственные органы были
использованы в качестве источников информации при подготовке этого НДТМ и они
были дополнены информацией от физических лиц на примере растений. Большое
количество информации было получено во время и после посещения на бойнях и
продуктов животного происхождения установок в ряде государств-членов.
Официальные консультации по каждому проекту документа также вызвало
предоставление огромного количества информации, а также обеспечение основных
возможностей для ТРГ для проверки информации, уже представлены.
Несмотря на более чем 350 фрагментов информации были предоставлены
значительные пробелы. Потребление энергии является одним из ключевых
экологических проблем на бойнях, из-за охлаждения и хранения в холодильнике, а
во многих продуктов животного происхождения установок, особенно во время сушки.
Несмотря на это, очень мало данных или информации о методах энергосбережения
была представлена.
281
П-ООС 17.02-01-2012
Существует недостаток согласованности в данных по измерению запах и
определение вариантов для сохранения запаха на отдельные потоки для лечения.
Предупреждение запах адресован, однако, хотя и качественно.
В целом, потребление и эмиссия данные не хорошо объясняется с точки зрения
условий эксплуатации и аналитических методов и ее связь с методами, описанными
не всегда ясно. Это одна из причин, почему очень мало связаны НДТ уровней в
кавычки. ТРГ пытается собирать данные "на тонну туши производства» и «за тонну
животного происхождения продукта лечение" для каждой работы установки, что
позволяет напрямую проводить сравнения и выявления областей с высоким
уровнем потребления и уровня выбросов, так что это могут быть решены. Большие
пробелы в этих данных.
Очень мало информации было получено около кости обработки, клей
производства, газификации мясокостной муки, земля распространения / инъекций,
уборка моллюсков раковины и производства удобрений из животных едой. Это в
некоторых случаях может быть связано с местным законодательством,
запрещающим
или
ограничивающим
применение
продуктов
животного
происхождения на землю и ограничения в соответствии с новым Регламентом (ЕС)
№ 1774/2002 Европейского Парламента и Совета от 3 октября 2002 года,
устанавливающий здоровья правила, касающиеся субпродуктов животного
происхождения, не предназначенных для потребления человеком.
21.8.2 Движущие силы
Содержание НДТМ, а также его масштабе времени для подготовки оказали
сильное влияние на такие вопросы, как питание и проблемы безопасности кормов,
например, связанные с BSE, гигиены питания и животных. В центре внимания
остается на профилактику и борьбу с загрязнением, но меры приняты для
обеспечения есть согласованность с законодательством и передовой практики,
связанные с этими другими важными факторами. Основные правовые водитель был
новый Регламент (EC) № 1774/2002 Европейского Парламента и Совета от 3 октября
2002 года, устанавливающий санитарные правила, касающиеся субпродуктов
животного происхождения, не предназначенных для потребления человеком.
21.8.3 Уровень консенсуса
Выводы НДТМ были согласованы на заключительном заседании ТРГ и нет
разделения взглядов.
21.8.4 Рекомендации для будущей работы
Пробелы в информации, укажите области, в будущей работе может обеспечить
результаты, которые могли бы помочь в идентификации НДТ, когда НДТМ будет
пересмотрен, тем самым помогая операторам и разрешения авторов по охране
окружающей среды в целом.
Отсутствие данных "на тонну туши производства» и «за тонну животного
побочный продукт рассматривается", за каждую единицу операции, могут быть
решены с помощью регулирующих органов и различных неправительственных
организаций промышленности, которые представляют на бойнях и продуктов
животного происхождения операторов . Они могут стимулировать и координировать
увеличился измерения расхода и уровня выбросов на уровне блок управления, в том
числе детали от условий эксплуатации, описания методов, применяемых, протоколы
отбора проб, аналитические методы и статистические представления.
Значительная часть информации о методах была неполной. ТРГ решил, что хотя
не было достаточной информации эти методы, чтобы помочь в определении НДТ,
они все равно должны быть включены в документ. Неполный методы добавляются в
главе 7. Они включены, чтобы спровоцировать как сбор и предоставление
дополнительной информации, когда НДТМ пересматривается.
21.8.5 Предлагаемые темы для будущей R & D проектов
Следующие разделы могут быть рассмотрены для будущих исследований и
разработок:
1 Минимизация энергопотребления связано с охлаждением и хранения в
холодильнике
2 минимизация потребления энергии связан с сушкой продуктов животного
происхождения
282
П-ООС 17.02-01-2012
3 возможности для использования без питьевой воды на скотобойнях, без
ущерба для гигиены и безопасности пищевых продуктов
4 оптимизация использования продуктов животного происхождения, чтобы
минимизировать отходы и
5 Развитие бенчмаркинга инструменты для улучшения качества будущих обмен
информацией и пересмотра НДТМ.
22 Справочный документ по наилучшим доступным
производства аммиака, неорганических кислот и удобрений
технологиям
22.1 Объем этого документа
В этом документе цели он т следующие разделы из приложения 1 к Директиве
КПКЗ:
- 4.2 (а) аммония, фтористый водород
- 4.2 (б) ч ydrofluoric кислота, фосфорная кислота, азотная кислота, серная
кислота, олеум
- 4,3 р hosphor нас, азотных или калийных минеральных удобрений (простых или
сложных удобрений).
Хотя основное использование аммиака, азотной кислоты, серной кислоты и
фосфорной кислоты ниже производстве удобрений, за рамки этого документа не
ограничивается производством удобрений класса продуктов. По решению элементов
списка ред выше, за рамки данного Документ включает в себя производство синтезгаза для производства аммиака и производства серной кислоты на основе SO 2 газов
от различных процессов, например, SO2 газов из цветных металлов, производство и
регенерации отработанных кислот. Тем не менее, конкретная и в подробная
информация о производстве цветных металлов могут быть найдены в деталях в
НДТМ на цветных металлов.
22.2 Обзор
Промышленность удобрений I S по существу, связанные с предоставлением трех
основных питательных веществ для растений - азота, фосфора и калия - в
растительных доступных форм. Азот выражается в элементарной форме, N, а
фосфора и калия может быть выражено либо в качестве азота (P2O5, K2O), или как
элемент (P, K). Сера также поставляется в больших количествах, частично через
сульфаты присутствуют в таких продуктах, как суперфосфат и сульфат аммония.
Вторичный питательных веществ (кальция, магния, натрия и серы), поставляемый
кстати, как результат процесса производства и сырья. Микроэлементы (б Орон,
кобальт, с Оппер, хром, м anganese, молибден и др.) могут быть включены в
основные удобрения или поставляется в виде специальности с продуктом. 97 %
азотных удобрений на основе аммиака и 70 % Фосфорных удобрений получают из
фосфорной кислоты. NH3, HNO3, H2SO4 и H3PO4 относятся к количественно
наиболее важные промышленные химические вещества и используются в основном
для производства удобрений, но и различные другие процессы, например, в
химической промышленности. Однако, HF производства обычно не связанных с
производством удобрений, а также основные приложения в качестве сырья для
производства фторуглеродов, и в Санкт-угорь, стекла и химической
промышленности.
Рисунок I дает представление о границах и связей между LVIC-AAF
промышленности. Соответственно, нет ничего удивительного в том, что часто
подходящее сочетание производств (и не только производства удобрений)
осуществляется по одной интегрированной сайт, как правило, focuse г по
производству азотных удобрений и фосфорных удобрений.
283
П-ООС 17.02-01-2012
CO2
Air
Methanol 3)
Ammonia
NH3
Hydrocarbons
H2O
NH3
Air
H2O
Nitric acid
HNO3
HNO3
Urea
UAN
AN
Phosphate
rock
AN
AN
CAN
Rock grinding
CO2
Ground phosphate rock
Melamine 3)
NPK
CN 4)
SSP/TSP
PAPR
Phosphoric acid
H3PO4
H3PO4
CaCO31)
NH3
Limestone or
dolomite
SSP/TSP
Hydrofluoric acid
HF 2)
H2SiF6
H2O
SO2
Air
Sulphuric acid
H2SO4
AlF3 3)
H2SO4
Fluorspar
Рисунок I - Общие сведения о границах и связей между LVIC-AAF
промышленности
Примечания:
1) только при производстве NPK использованием нитрофоски маршрут
2) как правило, не производятся на удобрения сайтов
3) не описанных в этом документе
4) CN является Ca (NO 3) 2, и наоборот производится путем нейтрализации HNO
3 с известью (не описанных в этом документе)
22.3 производственные и экологические вопросы
Как правило, LVIC-AAF продукции осуществляется в специализированное
оборудование и специфические процессы, которые являются результатом
десятилетий развития. Тем не менее, NPK/CAN и фосфорных удобрений могут быть
произведены В той же линии оборудования и борьбе с системой. производственных
мощностей в целом у уаг от нескольких сотен до до более чем 3000 тонн в сутки. T
он азотистых удобрений растение особенно крупным потребителем энергии для
удовлетворения различных потребностей отопления и механической энергии для
привода различного оборудования, такого как компрессоры, насосы и вентиляторы.
Часто, тем больше оборудования паровые турбины и меньший электрические
двигатели. Электрическая мощность берется из общественной сети или созданные
на месте. Пар подается котельные, ТЭЦ или производится в котлов-утилизаторов с
использованием энергии от аммиака, азотной кислоты и серной кислоты.
Удобрение производства в настоящее время составляет около 2-3 % от общего
мирового потребления энергии. Для Западной Европы этот показатель составляет
около 1 %. Азотные удобрения счета для большинства это потребление. Большая
часть энергии для производства удобрений требует фиксации атмосферного азота
для производства аммиака. Значительная энергия необходима также для
превращения аммиака в мочевину. Среди LVIC-AAF промышленность, производство
серной кислоты и азотной кислоты являются кандидатами для экспорта энергии, как
высокий, средний или пар низкого давления или горячая вода.
Основные загрязняющие вещества выбрасываются в воздух NO х, SO2, HF, NH3
и пыли, со акие есть, в зависимости от конкретного источника, испускаемого при
высокой потоки объеме. В производстве HNO3, значительное количество парниковых
газов N2O создаются.
284
П-ООС 17.02-01-2012
Некоторые б у продукты, например, фосфогипс, образуются в высоких с
объемом. Эти побочные продукты показывают потенциал для повышения
собственной значимости, но и транспортные расходы, загрязнения примесями и
конкуренции, например, природные ресурсы, ограничить успешного маркетинга.
22.4 НДТМ
22.4.1 Общие вопросы
НДТ является проведение регулярного энергетического аудита для всей
производственной
площадки,
для
контроля
ключевых
параметров
производительности и создания и поддержания баланса массы для азот, P2O5, пара,
воды и CO2. Минимизация потерь энергии осуществляется в целом достигается
снижением давления пара без использования энергии или путем изменения всей
системы пара для того, чтобы свести к минимуму образование избыточного пара.
Избыточная тепловая энергия должна использоваться - сайт или вне его, и, если
местные факторы препятствуют, что, как последний вариант, пара может быть
использована только для получения электроэнергии.
НДТ является улучшение экологических показателей производственной
площадке сочетание утилизации или повторной маршрутизации потоков массы,
эффективно обмена оборудованием, повышения тепло интеграции, подогрева
воздуха для горения, обеспечивая эффективность теплообменника, снижение
объемов сточных вод и переработки грузов конденсатов , обработки и очистки воды
с применением современных систем управления технологическими процессами, а
также техническое обслуживание.
22.4.2 Производство mmonia
НИМ для новых установок является применение обычных реформирования или
уменьшить
первичного
риформинга
и
теплообмена
автотермический
реформирования. Для достижения концентрации NOх уровней выбросов,
приведенные в таблице, такие методы, как ИНКВ на первичном реформатор (если
печь позволяет требуемой температуры / времени удержания окна), низкий NOх
горелок, удаления аммиака из чистки и вспышки газа или низкая температура для
сероочистки автотермический теплообмена реформы, должны быть применены.
НДТ является проведение обычных аудиторских проверок энергии. Технически
для достижения уровня потребления энергии приведены в таблице II,
распространяются подогрева углеводородного сырья, подогрева воздуха для
горения, монтаж второй газотурбинной поколения, изменения в печных горелок (для
обеспечивать адекватное распределение выхлопных газов т urbine над горелками), г
earrangement конвективной катушек и добавить ition дополнительные поверхности,
предварительно реформирования в сочетании с подходящим пара сохранения
проекта. Другие варианты улучшено удаление CO2, низкая температура
десульфуризации, изотермический преобразование сдвига (в основном, для новых
установок), и себе меньших частиц катализатора в аммиаке преобразователи
низкого давления катализатор синтеза аммиака, и себе серы устойчивы
катализатором для реакции конверсии синтез-газа от неполного окисления, л iquid
мытья азот для окончательной очистки синтез-газа, я ndirect охлаждения реактора
синтеза аммиака, ч ydrogen выхода из продувочного газа синтеза аммиака или
внедрение передовой системы управления технологическими процессами. При
частичном окислении серы извлекается из дымовых газов, например, применяя
сочетание блок-Клауса с хвостом очистки газов для достижения НДТ уровни
выбросов и эффективности приведены в НДТМ по нефти и газу efineries R. НДТ
заключается в удалении из NH3 процесса конденсата, например, путем удаления.
NH3 на восстановление E D от чистки и вспышки газов в замкнутом цикле. Полный
текст содержит рекомендации о том, как обрабатывать включения / выключения и
других ненормальных условиях эксплуатации.
22.4.3 Производство кислоты н itric
НДТ является использование извлекаемых энергии: со-сгенерированных пар и /
или электрической энергии. НДТ является сокращение выбросов N2O и для
285
П-ООС 17.02-01-2012
достижения выбросов или выбросов уровней концентрации приведены в таблице III,
применив комбинацию из следующих методов:
- оптимизации фильтрации сырья
- оптимизации смешивания сырья
- оптимизации распределения газа через катализатор
- мониторинг катализатор производительности и настройки кампании длину
- Оптимизация NH3 / воздух
- оптимизации давления и темпе ратура окисления шаг
- N2O разложения расширение камеры реактора в новые заводы
- каталитических N2O разложения в камеру реактора
- в сочетании NOх и N2O в борьбе с хвостовых газов.
22.4.5 Сплит просмотра: Промышленность и один член Государство не согласны
с N2O уровни выбросов, связанные с применением НИМ для существующих
установок в связи с ограниченным опытом с де-N2O с техникой представлен в
разделах 3.4.6 и 3.4.7., Разница в результатах, полученных из предварительно
выбранных установок испытание, и многие технические и эксплуатационные
ограничения для применения этих методов в азотной кислоты в эксплуатацию в
Европе. По их мнению, применяемые катализаторы находятся в стадии разработки,
хотя уже на рынке. промышленности также утверждает, что уровни должны быть
связаны с средними, достигнутые в жизни де-N2O катализатора, хотя в этой жизни
пока не известно. Промышленность и один член Государство утверждает, что НДТ
диапазон должен включать 2,5 кг N2O /тонна 100 % HNO3 для существующих
установок.
НДТ заключается в сокращении выбросов во время запуска и выключения
условия НДТ является сокращение выбросов NOх и достичь уровней выбросов,
приведены в таблице IV, применяя один или несколько из следующих методов.:
- оптимизация стадии поглощения
- в сочетании NOх и N2O в борьбе с хвостовых газов;
- SCR;
- Помимо Н2О2 на последнем этапе поглощения.
22.4.6 Производство кислоты с ulphuric
НДТ является использование извлекаемых энергии. Совместно сгенерированных
пар, электроэнергия, горячая вода ptions о т о достижении конверсии и уровня
выбросов приведены в таблице V, применение г ouble контакт / двойной абсорбции,
одного контакта / одно поглощение , добавление 5-й слой катализатора, используя
цезия способствовало катализатор в постели 4 или 5, перейти от одного удвоить
поглощения, мокрый или комбинированный влажные / сухие процессы, регулярное
обследование и замена катализатора (особенно в слое катализатора 1), заменить
Ment из кирпича-арки преобразователей из нержавеющей стали преобразователи,
улучшения ING сырья очистки газа (металлургические заводы), улучшения ING
фильтрации воздуха, например, на две стадии фильтрации (серы сжигания),
импровизации ING серы фильтрации, например, путем применения фильтров
полировки (сжигание серы), поддержание теплового КПД теплообменника или хвост
очистки газа (при условии, что побочные продукты могут быть переработаны на
месте).
НДТ должен постоянно следить за SO2 уровня, необходимого для определения
SO2 коэффициент конверсии и SO2 уровня выбросов. Ption о с к достижению
SO3/H2SO4 туман уровни выбросов (см. таблицу VI) являются использование серы с
низким содержанием примесей (в случае сжигания серы), адекватной сушки газа на
входе и воздуха (только для сухих процессов контакт), использование большего
конденсации области (только для мокрого катализа), dequate распределение
кислоты и с я т culation скорость, применяя фильтры высокой производительности
свечи после поглощения, контроль концентрации и температуры поглотителя
кислоты или применять ING восстановления / методам борьбы в мокрых процессов,
таких как ESP, WESP или мокрая очистка. НДТ является свести к минимуму или
уменьшить объемы выбросов окислов азота. НДТ является для утилизации
выхлопных газов от продуктов H2SO4 зачистки в процессе контакта.
22.4.7 P hosphate рок шлифовки и предотвращения каменной крошки дисперсия
286
П-ООС 17.02-01-2012
НДТ заключается в снижении выбросов пыли от рок-шлифовальные, например,
применение тканевых фильтров или керамические фильтры и достичь уровней
выбросов пыли в 2,5 - 10 мг/нм3. НДТ является для предотвращения рассеивания
фосфат каменную крошку с помощью покрытых конвейерные ленты, хранение в
помещении, и часто очистки / подметание завода оснований и набережной.
22.4.8 Производство кислоты hosphoric р
НДТ для существующих установок, использующих мокрый процесс для
достижения P2O5 КПД 94,0-98,5 %, Например, путем применения одного или
нескольких из следующих методов:
- дигидрат процесс или улучшение процесса дигидрат
- увеличение времени пребывания
- повторного процесса кристаллизации
- repulping
- двойной - этап фильтрации
- рециркуляции воды из фосфогипса кучу
- Выбор фосфоритов.
НИМ для новых установок для достижения P2O5 КПД 98,0 % или выше, например,
путем применения полу-дигидрат рекристаллизации процесс с двойным - этап
фильтрации. НДТ для мокрого является сведение к минимуму выбросов P 2O5,
применяя такие методы, как увлечение сепараторы (там, где вакуум FLA ш
холодильники и / или вакуумные испарители используются), насосы жидкостные
кольца (с утилизацией кольцо жидкости в процессе) или очистки с утилизацией
очистки жидкости.
НДТ заключается в сокращении выбросов фтора с применением скрубберов с
соответствующей очистки жидкостей и достичь уровней выбросов фтора 1-5 мг/м3 в
виде HF. ВАТ мокрый эс процесс на рынок созданные фосфогипса и
кремнефтористоводородной кислоты, и, если нет рынка, чтобы избавиться от него.
Укладка фосфогипса требует мер предосторожности и рециркуляции воды из этих
свай. НДТ для мокрых процессов является предотвращение выбросов фтора в воде,
например, путем применения косвенного система конденсации или очистки с
утилизацией или сбыт очистки жидкости. НДТ является для очистки сточных вод,
применяя комбинацию из следующих методов:
- нейтрализация известью
- фильтрации и, возможно осаждение
- утилизации твердых тел в фосфогипса кучу.
Концепция завода
NO х в качестве
выбросов NO2
мг/м3
Расширенный обычных реформирования процессов и процессов с
ограниченными первичного риформинга
90 – 230 x
Теплообмен автотермический реформирования
a) 80
b) 20
а) процесс воздухонагревателя
б) вспомогательный котел
х Нижний конец диапазона: лучшие исполнители существующих и новых установок
Нет прямой корреляции между уровнем концентрации и коэффициенты выбросов могут
быть установлены. Тем не менее, факторы выбросов 0,29 - 0,32 кг / т NH3
рассматривается в качестве ориентира для реформирования обычных процессов и
процессов с ограниченными первичного риформинга. Для теплообмена
автотермический реформирования, фактор эмиссии 0,175 кг / т NH3 рассматривается в
качестве эталона
Таблица I - нет выбросов х уровней, связанных с НДТ для производства аммиака
Концепция завода
Чистое потребление
287
П-ООС 17.02-01-2012
энергии х
GJ (НТС) / т NH3
Обычные процессы реформирования, процессы с
ограниченными первичного риформинга и теплообмена
автотермический реформирования
27.6 – 31.8
х Для интерпретации данных уровня энергопотребления, пожалуйста, обратитесь к
полному тексту. Как следствие, уровень может варьироваться до ± 1,5 ГДж. В целом,
уровни относятся к установившемся режиме, как правило, будет действовать в течение
эксплуатационных испытаний непосредственно после реконструкции или капитального
ремонта в предназначенные емкости
Таблица II - потребление энергии уровней, связанных с НДТ для производства
аммиака
N2O уровень выбросов х
M/M, M/H and
H/H
кг/т 100 % HNO3
ppmv
Новые заводы
0.12 – 0.6
20 – 100
Существующие установки
0.12 – 1.85
20 – 300
L/M заводы
Нет вывод
х Т он уровни относятся к средним уровням выбросов, достигнутые в кампании
катализатора окисления
Таблица III - N2O уровни выбросов, связанные с использованием НДТ для
производства HNO3
Примечание: существует разделение на уровни выбросов для существующих установок
(см. текс т выше)
NO х уровень выбросов, NO 2
кг / т 100 % HNO 3
ppmv
Новые заводы
--
5 – 75
Существующие установки
--
5 – 90 x
NH3 скольжения от SCR
--
<5
х U р до 150 частей на миллион у, где вопросы безопасности в связи с
месторождений ограничить влияние SCR или с добавлением H2O2, вместо
применения SCR
Таблица IV- нет выбросов х уровней, связанных с применением НИМ для
производства HNO 3
Среднесуточные
Обменный курс х
SO2 в мг/м3 хх x
Процесс преобразования типа
Сера горения, двойной контакт
/ двойной абсорбции
Другие двойной контакт /
двойной растений поглощения
Одноместный контакт / одно
поглощение
288
Существующие
установки
Новые
установки
99.8 – 99.92 %
30 – 680
99.9 – 99.92 %
30 – 340
99.7 – 99.92 %
200 – 680
100 – 450
П-ООС 17.02-01-2012
Другой
15 – 170
х Т ставки Hese преобразования связаны с преобразованием в том числе поглощение
башни, они не включают в себя эффект хвоста очистки газов
хх Э ти уровней может включать в себя эффект хвоста очистки газов
Таблица V - Коэффициенты пересчета и SO2 уровни выбросов, связанные с НДТ
для производства H2SO4
Все процессы
Уровень выбросов, как H2SO4
10 – 35 mg/Nm3
Среднегодовые
Таблица VI - SO3/H2SO4 уровни выбросов, связанные с НДТ для производства
H2SO4
ГДж / тонну HF
4 – 6.8
Топливо для
печей нагрева
4–5
4.5 – 6
Замечание
Существующие установки
Новые установки, производство
безводного HF
Новые установки, производство
безводного HF и HF решения
Таблица VII - достижимые уровни потребления связана с НИМ для производства
HF
кг / т HF
SO2
мг / м3
0.001 – 0.01
Фториды, как HF
0.6 – 5
Замечание
Среднегодовые
Таблица VIII - достижимые уровни выбросов, связанные с НДТ для производства
HF
Параметр
Фосфориты пищеварения, песок стирки,
CNTH фильтрации
Нейтрализация, гранулирования, сушки,
нанесения покрытий, охлаждения
NO х, как
NO2
Фтор, как HF
NH3
Фтор, как HF
Пыль
HCl
Уровень
мг/м3
Эффективность
очистки в %
100 – 425
0.3 – 5
5 – 30 x
1 – 5 xx
10 – 25
>80
4 – 23
х Т он нижней части диапазона достигается с азотной кислотой, как очистка среды, в
верхней части диапазона достигается с другими кислотами, как очистка среды. В
зависимости от фактического класса произведенных удобрений (например, DAP), даже
путем применения многоступенчатой очистки, более высокие уровни излучения можно
было бы ожидать
XX в случае DAP производство с многоступенчатой очистки с H3PO4, уровень до 10 мг/нм3
можно было бы ожидать
Таблица IX - Уровни выбросов в воздух связаны с применением НИМ для
производства NPK
289
П-ООС 17.02-01-2012
22.4.9 Hydroflu о метрических кислоты
О ptions для достижения уровня расхода топлива в пределах, приведенных в
таблице VII, подогрева кормов H2SO4, оптимизированная конструкция печи и
оптимизировать контроль температурного профиля для вращающейся печи с
использованием предварительно реактора системы рекуперации энергии из печи
отопления или шпат обжига.
НДТ для обработки отходящих газов от процесса плавикового шпата является
применение, например, очистка воды и / или щелочной очистки и достичь уровней
выбросов, приведены в таблице VIII. НДТ заключается в снижении выбросов пыли от
плавикового шпата сушки, хранения и передачи и добиваться выбросов пыли уровня
3 - 19 мг/нм3.
Сплит просмотра: С искусством отрасли утверждают, что уровни выбросов пыли
не достижимо, потому что изменения в мешки тканевые фильтры применяются
более чем один раз в год не будет экономически жизнеспособным.
W асте воды из мокрой очистки обрабатывают, например, путем нейтрализации
извести, помимо свертывания агентов, фильтрации и, возможно осаждение. НДТ для
процесса плавикового шпата является рынок созданные drite anhy и
кремнефтористоводородной кислоты, а если нет рынка, чтобы избавиться от него,
например, захоронение.
22.4.10 Производство удобрений N ПК
НДТ является улучшение environme н Таль выполнения отделочных раздел,
например, путем применять ИНГ Банк пластины охлаждения продукта, утилизация
теплый воздух, выберите ING нужного размера экранов и заводы, мельницы,
например, валиком или цепи, применяются бункеры ING от импульсных
перенапряжений для гранулирования рециркуляции контролировать и применять
ING онлайн-продукт размер измерения распределения для гранулирования
рециркуляции управления. НДТ является сведение к минимуму NOх нагрузки в
выхлопных газах от фосфатов пищеварения рок, например, точный контроль
температуры, правильный рок / кислота отношение, фосфориты выбор или
управление другими параметрами процесса.
НДТ заключается в сокращении выбросов в атмосферу из фосфоритов
пищеварения, песок промывки и фильтрации CNTH А.П. курсирующие, например,
очистка многоступенчатая, и для достижения уровня выбросов приведены в таблице
IX. НДТ является снижение уровня выбросов в атмосферу от нейтрализации,
гранулирования, сушки, нанесения покрытий, охлаждения, применяя следующие
методы и достижения уровня выбросов и эффективности удаления в таблице IX:
- удаление пыли, таких как циклоны и / или тканевых фильтров
- мокрая очистка, например, в сочетании очистки.
НДТ является сведение к минимуму объема сточных вод по переработке стирки
и полоскания водой и очистки напитков в этот процесс, например, и с
использованием остаточного тепла для испарения сточных вод. НДТ является для
лечения оставшихся объемов сточных вод.
22.4.11 Производство у Ри и КАС
НДТ является улучшение экологических показателей отделочных разделе
например, применять ИНГ Банк пластины охлаждения продукта, перенаправляя
мочевины штрафа в концентрированный раствор мочевины, выберите ING нужного
размера экранов и заводы, например, валиком или цепь заводов, бункеров
применяют ING волны для управления грануляции рециркуляции или применить ING
размер продукта измерения распределения и контроля. НДТ заключается в
оптимизации общего потребления энергии для производства карбамида путем
применения одного или нескольких из следующих методов:
- для существующих установок зачистки, зачистки продолжить применение
технологии
- для новых установок, применяя общий переработки вскрышных процессов
- для существующих традиционных установок общей утилизации, только в случае
существенного и REA увеличить мощность завода до сортировки для зачистки
технологии
290
П-ООС 17.02-01-2012
- увеличение тепла интеграции зачистки растений
- применение в сочетании конденсации и реакции технологий.
НДТ заключается в лечении всех выхлопных газов от мокрой очистки секций, с
учетом нижнего предела взрываемости и переработку полученного решения
аммиака в процесс.
НДТ является снижение аммиака и выбросов пыли приллирования или
грануляции и для достижения выбросов аммиака уровне 3-35 мг/нм3, например,
путем очистки и оптимизации условий эксплуатации приллирования башни, и для
повторного использования жидкости на скруббер - сайт. Если очистка жидкости
может быть повторно нам E D, то предпочтительно кислой очистки, если нет, очистка
воды. При оптимизации уровня выбросов до значений выше, то предполагая, что
пыль под ред уровни выбросов 15-55 мг/м3 достигается, даже с водой очистки.
Там, где технологическая вода с или без лечения не использовать повторно, НДТ
является для лечения технологической воды, например, путем десорбции и
hydrolysation и достижения уровней, указанных в таблице X. Если в существующих
установок, уровни не могут быть достигнуты, это НИМ применять последующие
Биологическая очистка сточных вод. Он также НИМ для мониторинга основных
параметров производительности, как описано в полный текст.
После процесса
очистки воды
Новые заводы
Существующие
установки
NH3
1
Мочевина
1
<10
<5
частей на
миллион в
w/w
Таблица X - НДТ уровня для обработки технологической воды из ур
производства шт
22.4.12 Производство / CAN
НДТ является оптимизация нейтрализации / испарения стадии комбинацию из
следующих методов:
- и петь тепловой эффект реакции предварительно тепло HNO3 и / или vapourise
NH3
- эксплуатации нейтрализации при повышенном давлении и экспорт пар
- использование созданных пар для испарения ANS
- восстановление остаточного тепла для охлаждения технической воды
- использование созданных е паром или лечения процесс конденсатов
- с использованием тепла реакции на дополнительное испарение воды.
НДТ является эффективно и надежно управлять рН, потока и температуры. О
ptions для улучшения экологических характеристик отделочные раздела
применяются пластины ING банк охлаждения продукта, утилизация теплый воздух,
выберите ING нужного размера экранов и заводы, мельницы, например, валиком
или цепи, применяются бункеры ING волны для управления грануляции
рециркуляции или применить ING размер продукта измерения распределения и
управления.
НДТ заключается в снижении выбросов пыли из доломита измельчение до
уровня <10 мг/нм3, применяя, например, тканевыми фильтрами. Из-за
недостаточного основе данных, не выводы можно было сделать за выбросы в
атмосферу от нейтрализации, испарение, грануляции, приллирования, сушки,
охлаждения и кондиционирования.
НДТ является для переработки технологической воды на сайт или выключить
сайт и для лечения оставшихся сточных вод в биологических очистных сооружений
или с помощью любой другой метод достижения эквивалентной эффективности
удаления.
22.4.13 Производство SSP / TSP
ВАТ очистки сточных вод является применение НДТ приведены в НДТМ по
общим сточных вод и отходящих газов / Системы управления в химической
291
П-ООС 17.02-01-2012
промышленности НДТ является улучшение environme н Таль выполнения
отделочных раздел по одной или нескольким из следующих способов.:
- применение пластин банковский продукт охлаждения
- рециркуляции теплого воздуха
- NG выбрать нужный размер экранов и заводы, например, валиком или цепь
заводов
- применение всплеск бункеры для гранулирования рециркуляции контроль
- применять ING Online, размер продукта измерения распределения для
гранулирования рециркуляции управления.
НДТ заключается в сокращении выбросов фтора с применением скрубберов с
соответствующей очистки жидкостей и достичь уровней выбросов фтора в
0,5-5 мг/м3 в виде HF. НДТ является снижение объемов сточных вод от переработки
очистки жидкостей, где, кроме производства SSP или TSP, подкисленной
фосфоритов (воздуходувок) также производится. НДТ по производству
производственного назначения SSP/TSP и несколько заключается в сокращении
выбросов в атмосферу от нейтрализации, гранулирования, сушки, нанесения
покрытий, охлаждения, применяя следующие методы и достижения уровня
выбросов и эффективности удаления в таблице XI:
- циклонов и / или тканевых фильтров
- мокрая очистка, например, в сочетании очистки.
Уровень
Эффективность
очистки в %
мг/м3
x
NH3
5 – 30
Фтор, как HF
1 – 5 xx
Нейтрализация, гранулирования, сушки,
нанесения покрытий, охлаждения
Пыль
10 – 25
> 80
HCl
4 – 23
х Т он нижней части диапазона достигается с азотной кислотой, как очистка среды, в
верхней части диапазона достигается с другими кислотами, как очистка среды. В
зависимости от фактического класса произведенных удобрений (например, DAP), даже
путем применения многоступенчатой очистки, более высокие уровни излучения можно
было бы ожидать
хх В случае DAP производство с многоступенчатой очистки с H3PO4, уровень до 10 мг/нм3
можно было бы ожидать
Параметр
Таблица XI - Уровни выбросов в воздух связаны с применением НИМ для
производства SSP / TSP
22.5 Заключительные замечания
Обмен информацией о наилучших доступных технологий для производства
крупных химических неорганических Объем - аммиак, кислоты и удобрений
проводились с 2001 по 2006 год. Че то документ был разработан на основе около
600 комментариев к первому проекту, и около 1100 комментариев к второй проект и
ряд дополнительных встреча для завершения работы. Наконец, высокая степень
консенсуса. Два взгляда раскола были записаны.
ЕС начинает и поддержки, в рамках своих программ RTD, ряд проектов,
связанных с экологически чистых технологий, новых технологий лечения стоков и
утилизации и принятие управленческих решений. Потенциально эти проекты могут
внести полезный вклад в будущие обзоры НДТМ. Читатели, таким образом,
предлагается сообщить ЕБКПОЗ любых результатов исследований, которые имеют
отношение к рамки этого документа.
23 Справочный документ по наилучшим доступным технологиям
производства твердых неоргнических веществ (солей, оксидов) и др.
23.1 Объем этого документа
292
П-ООС 17.02-01-2012
НДТМ на LVIC-S промышленность соседа хлора - щелочные (САК), Большой
химических неорганических Объем - аммиак, кислоты и удобрений (LVIC-ААР) и
химической специальности неорганическая (SIC) НДТМs.
Однородный и строго определенных LVIC-S промышленности на самом деле не
существует, и нет четкая граница между с вышеупомянутыми л ур неорганических
химических промышленных групп и четыре связанные НДТМs.
Рамки этого документа, в принципе, отношение к промышленной деятельности,
охватываемой в Приложение I к Директиве IPPC (96/61/EC), раздел 4.2. Химические
установки для producti на основных неорганических химических веществ, в
частности, к деятельности, охватываемой в пунктах 4.2.d и 4.2.e.
23.1.х Приложение I к Директиве КПОЗ не дает никакого порогового значения
мощности для заводов химической промышленности, как не определяет понятия
«большой объем», «краеугольным камнем» и «выбран иллюстративный" LVIC-S
продукты, используемые в данном документе, однако , следующие критерии были
приняты для выбора процессы рассматриваются в этом документе:
- масштаб и экономическую важность производства
- количество предприятий и их распределение в различных членов Государства
- воздействие данной отрасли на окружающую среду
- соответствие промышленной деятельности со структурой приложения I к
Директиве
- репрезентативности для широкого спектра технологий, применяемых в LVIC-S
промышленности
- проверенных данных и информации о LVIC-S продукция достаточно
сформулировать "методы для рассмотрения в определении НДТ и сделать выводы
НДТ для производства этих продуктов.
23.1.х LVIC-S продукция рассматривается в данном документе, включают:
А). Пять продуктов на так называемой «краеугольным камнем» уровня,
рассматриваются в главах 2 до 6:
- с ОПР золы (карбоната натрия, в том числе бикарбонат натрия)
- т Itanium газа (хлорид и сульфат маршруты процесса)
- С Arbon черный (резины и специальных классов с)
- с ynthetic аморфного диоксида кремния (пирогенного кремнезема, осажденного
диоксида кремния, и силикагель)
- inorganic фосфатов (deterg ЛОР, продуктов питания и кормовых фосфатов).
Б) 17-S LVIC продукции на так называемых «выбранный иллюстративные"
уровне, решать на более низком уровне детализации в главе 7 (разделы 7,1 т о
7.17):
- luminium фтора (два процесса маршрутов: от плавикового шпата и от
кремнефтористоводородной кислоты)
- С alcium карбида (высокая температура электротермического процесса,
начиная от извести и углерода)
- С Arbon дисульфида (метан процесс, основанный на реакционном на серы с
природным газом)
- е errous хлорид (процесс интегрирован с производства TiO2, хлорида маршрут)
- С opperas и сопутствующих товаров (побочные продукты при производстве TiO2
по маршруту сульфата)
- л EAD азота (производственных процессов для производства свинцового сурика
и лит ARGE, из чистого свинца)
- м agnesium соединений (производства мокрым способом маршрут т о
хлористого магния и азота)
- с ненавистью силикатный (охватывающий производство жидкого стекла в Elting
м и гидротермальных маршрутов)
- с ilicon карбида (tarting высокой температуры электрохимических процессов с из
кремния и углерода)
- г eolites (производство синтетических процессов алюмосиликаты, в том числе
цеолитов и Y)
293
П-ООС 17.02-01-2012
- С alcium хлорид (процессы маршруты, связанные с кальцинированной соды и
магнезии, и HCl-CaCO3 маршрута)
- р recipitated карбоната кальция (производство по реакции гидроксида кальция с
CO2)
- с ненавистью хлорат (производится путем электролиза водного раствора
хлорида натрия, о е)
- с ненавистью перборат (в результате реакции буры и NaOH, и реакция с H2O2)
- с ненавистью перкарбонат (производство кристаллизации и Spra у-грануляции
маршруты процесса)
- с ненавистью сульфитной и сопутствующих товаров (семейство натрий
продуктов, полученных по реакции SO2 с щелочью)
- г вкл азота (получить прямой процесс, пять косвенные процессов и химических
процессов).
23.1.х Следующие пункты указывают на основную структуру этого документа:
- Основная электронная xecutive дает краткую информацию об основных
выводах из глав этого документа
- перетачивать р объясняет статус и задачи этого документа, и как его
использовать
- с справиться дает подробную информацию о сфере ТРГ работы и структура й
является документом
- Глава 1 дает общее описание LVIC-S промышленности, ее потенциал и
характеристики
- Главы 2, 3, 4, 5 и 6 дают описание е ив краеугольным LVIC-S продуктов, в том
числе НДТ главе каждой ключевой продукт
- Глава 7 дает описание 17 отдельных иллюстративных LVIC-S группы
процессов, в том числе НДТ главе каждого иллюстративный процесс
- Глава 8 иллюстрирует общие меры борьбы применяются в LVIC-S
промышленности
- Глава 9 дает описание новых методов в LVIC-S промышленности
- Глава 10 дает заключение Re отмечает, имеющие отношение к этому документу
- Подробно список литературы основных источников информации, используемой
при разработке документа
- список терминов и сокращений предназначен, чтобы помочь пользователю
понять этого документа
- приложения, чтобы предоставить дополнительную информацию, имеющую
отношение к этому документу и, в частности:
- Приложение 3 - включает в себя "г древесины природоохранной деятельности
(ПВС) в LVIC-S промышленности.
23.1.х Как было сочтено важным не потерять даже частичное или неполное я
нформация о LVIC - S продуктов, "Дополнительная информация, представленная в
обмене информацией о LVIC-S отрасли документ, доступный через веб-сайт
ЕБКПОЗ http://eippcb.jrc . х годов , содержит частичные данные и информацию,
связанную с девятью "выбранный иллюстративные" LVIC-S продуктов, которые
нельзя было бы использовать для рисования НДТ conclus ионов К ним относятся:. 1.
Алюминиевый хлорид, 2. Сульфат алюминия 3. Соединения хрома, 4. Хлорид
железа 5. Карбонат калия; 6. Сульфат натрия, 7. Цинк хлористый, 8. Сульфата цинка
и 9. Натрий сернокислый.
Документ "Дополнительная информация ...» не рецензируемых и информации в
нем не было ни подтверждены, ни одобрен ТРГ и Европейской комиссии, однако,
надеяться, что эта частичная информация может быть использована для
пересмотра четырех ино rganic химической промышленности НДТМs.
23.2 Глава 1 - Общие сведения о LVIC-S промышленности
Химической промышленности ЕС имеет рост около 50 % Выше, чем экономики
ЕС, и, когда рост химической промышленности ЕС (3,1 %) По сравнению с разбивкой
по секторам, то рост производства основных неорганических химических веществ
является наименее динамического (0,2 %).
294
П-ООС 17.02-01-2012
T он Доля ЕС в мировом производстве химических веществ снижается, динамизм
химической промышленности происходит не только от его роста, но и с быстрыми
технологическими изменениями, что является одним из выдающихся особенностей
отрасли.
Химическая
промышленность
снабжает
все
отрасли
экономики
и
промышленности ЕС, химической и свой основной поставщик и заказчик. Это
связано с обработкой цепи, которые включают много промежуточных шагов в
преобразовании химических веществ. Производство химических веществ большой
объем не только предметом экономии на масштабе, но и гораздо более эффективно
с высокой степенью интеграции промышленных комплексов, чем в изолированных
растений.
T он LVIC-S промышленность является одной из основных столпов всей отрасли
химической промышленности ЕС и без этого несколько зрелой отрасли
характеризуются относительно медленным ростом производства, было бы
невозможно для удовлетворения основных потребностей экономики в целом.
В следующей таблице приведены масштабов производства в европейской
промышленности "краеугольным камнем" LVIC-S:
LVIC-S продукт
ЕС мощности
7700 тыс.т/год
1500 тыс.т/год
1700 тыс.т/год
Доля в
мире
18 %
37 %
21 %
Количество
заводов
14
20
22
Диапазон
мощностей
160-1020 тыс.т/год
30 - 130 тыс.т/год
10 - 120 тыс.т/год
Сода кальцинированная
Диоксид титана
Сажа
Синтетические утра orphous
кремния
Неорганических фосфатов
620 тыс.т/год
30 %
18
12 - 100 тыс.т/год
3000
48 %
26 (**)
30 - 165
тыс.т/год (*)
тыс.т/год (***)
(*) Приблизительное данных; (**) моющих средств, продуктов питания и кормов класса
растений фосфат (***) для моющих средств класса фосфатов
Из общего числа 100 LVIC-S краеугольным растений определены 21 предприятия
расположены в Германии, 10 заводов в Великобритании, девять заводов во
Франции, семь заводов в Испании, шесть заводов в Нидерландах, и пять
обогатительных фабрик краеугольным камнем, соответственно, в Бельгии, Италия и
Польша. Австрии, Чехии, Финляндии, Венгрии, Норвегии, Португалии, Словении и
Швеции имеют менее пяти растений сотрудничества rnerstone. Дании, Греции,
Ирландии, Люксембурге, Словакии, Литвы, Латвии и Эстонии, которые не
представлены в LVIC-S уровень краеугольным промышленности.
Кроме того, более 300 установок, как сообщается, существуют в ЕС-25 для
производства "выбранный иллюстративные" LVIC-S продуктов, но можно
предположить, что ~ 400 установок, с широким диапазоном мощностей и с
использованием многих производственных процессах, связанных с LVIC-S
промышленности в ЕС.
23.3 Глава 2 - кальцинированной соды
Сода кальцинированная является основным сырьем для стекла, моющих средств
и химической промышленности и, как таковая, имеет стратегическое значение в
европейском и мировом производстве рамки.
Как трона месторождения не доступны в Европе, кальцинированной соды в
странах ЕС практически полностью производятся Solvay процесс, используя
имеющиеся на местах рассола соли и известняка требуемого качества. Процесс
Solvay была разработана в 19-ом веке и первый кальцинированной соды заводов в
Европе дата, с этого периода. Все те или заводы были модернизированы и
обновленный несколько раз, чтобы осуществлять модернизацию технологий и их
мощности были увеличены следовать рыночным спросом.
295
П-ООС 17.02-01-2012
Европейский кальцинированной соды возможностями составляют более 15 млн.
тонн в год, половина из которых являются в ЕС-25. На нескольких сайтах, растений
кальцинированной соды связанные изысканные растения бикарбоната натрия.
Качество выбранного сырья и географическое расположение заводов имеют
прямое влияние на состав, объем и очистки сточных вод. Ключевым воздействия на
окружающую среду в процессе Сольве являются выбросы в атмосферу СО2, и
водных выбросов, связанных с сточные воды от «перегонки» стадии процесса.
В некоторых местах - за счет долгосрочных кальцинированной соды операций,
объем и состав после перегонки раствора (неорганических хлоридов, карбонатов,
сульфатов, щелочей, аммиака и взвешенных веществ, в том числе тяжелых
металлов, полученных из сырья) - распоряжение после дистилляции стоков
является значительный экологический МКС у.е., если не удалось должным образом.
Пост - дистилляции шлама либо направлены на водной среды для общей
дисперсии (в основном, кальцинированной соды заводов, расположенных на
морском побережье) или - после того, как жидкость / твердое разделение (в
основном из имеющих выхода к морю растений кальцинированной соды) исходящие прозрачная жидкость является ди- лен для водной рецепторов.
23.3.Х При заключении по НИМ для производства кальцинированной соды Solvay
процесса, следующие ключевые экологические проблемы были выявлены в секторе:
- ограниченной эффективности материала в процессе Сольве, в связи с
неразрешимыми
ограничения
химического
равновесия,
которое
имеет
непосредственное влияние на производство кальцинированной соды на
окружающую среду
- Влияние качества сырья (в том числе содержание тяжелых металлов), в
частности известняков, для общего воздействия производства кальцинированной
соды на окружающую среду
- Относительно большой объем сточных вод, сбрасываемых из процесса для
водной среды
- нагрузки взвешенных веществ в сточных водах, в том числе тяжелых металлов,
полученных из сырья, и ограниченные возможности отделить их от сточных вод во
всех кальцинированной соды производства сайтов. Лучший вариант управления
зависит от местных условий, однако, в нескольких местах общей дисперсии
используется без разделения взвешенных веществ.
23.3.Х 13 выводы по НДТ были разработаны для растений кальцинированной
соды в странах ЕС-25 на основе Solvay процесс, и следующие примеры принятых
выводы по НДТ, которые иллюстрируют драйверов для улучшения состояния
окружающей среды в промышленности кальцинированной соды (НДТ все цифры
относятся к среднегодовой).
23.3.Х НДТ 2
Общий объем потребления известняка на заводе входе в диапазоне 1,1 - 1,5
тонны на тонну соды, хотя потребление до 1,8 тонны известняка за тонну соды
производства может быть оправдано для растений, где хороший известняк качества
нет ( т.е. известняк нижнего содержание карбонатов, плохой характеристики горения
и камень рыхлость).
23.3.Х НДТ 3
Выбор соответствующего качества известняка, в том числе:
- высокое содержание CaCO3, предпочтительно в диапазоне 95-99 % (Низкий
MgCO3, SiO2, SO3 и Al2O3 + Fe2O3, содержание)
- соответствующие физические характеристики известняка необходимо в
процессе (размер частиц, твердость, POR osity, жжение свойства)
- ограниченное содержание тяжелых металлов (As, Cd, Cr, Cu, Hg, Ni, Pb и Zn) в
любой приобретенной известняка или известняка с urrently использованы
собственные месторождения.
В случае, если то, где месторождения известняка более низкого класса, с
содержанием от 85 до 95 % CaCO3, используется и там, где другие известняка
лучшего качества не являются легкодоступными, низкий MgCO3, SiO2, SO3 и Al2O3 +
Fe2O3, содержание не достижимо.
23.3.Х НДТ 5
296
П-ООС 17.02-01-2012
Оптимизированная работа завода кальцинированной соды, чтобы сохранить
выбросы CO 2 от процесса в диапазоне 0,2 - 0,4 тонны 100 % CO2 на тонну
производства
кальцинированной
соды
(интегрированные
производства
кальцинированной соды с изысканным бикарбоната натрия на месте может привести
к гораздо более низким уровнем выбросов).
23.3.Х НДТ 8
Количество сточных вод, сбрасываемых от дистилляции до местного водотока, в
диапазоне 8,5 - 10,7 м3 за тонну соды производства.
23.3.Х НДТ 10
Что касается влияния сточных вод (содержащих взвешенные твердые частицы и
связанные
с
тяжелыми
металлами),
освобождается
от
производства
кальцинированной соды в водной среде:
А. Где окончательного оформления производится на морскую окружающую среду
(на море или в устье реки под влиянием приливных, в зависимости от местных
соображениях), чтобы обеспечить дисперсию твердых избежать локализованных
строить - из твердых и хранение в любом случае свести к минимуму сброс тяжелых
etals м, используя сырье выбор.
B. Где окончательного освобождения делается на свежие водоем, чтобы:
1) свести к минимуму выбросы тяжелых металлов в результате применения по
крайней мере одним из следующих методов:
- Выбор соответствующего сырья
- удаление грубых твердых частиц из сточных вод
- осаждения / дисперсии - отстойников
- осаждения / дисперсии - захоронение.
2) свести к минимуму выбросы взвешенных частиц путем применения по крайней
мере одним из следующих методов, в зависимости от особенностей принимающего
водного объекта:
- Выбор соответствующего сырья
- удаление грубых твердых частиц из сточных вод
- осаждения / дисперсии - отстойников
- осаждения / ди spersion - захоронение.
23.4 Глава 3 - диоксид титана
23.4.Х Глава 3 на диоксид титана охватывает два совершенно разных процесса
маршрутов, используемых для производства пигментов TiO2, а именно:
- хлорид процесс (процесс непрерывного действия, хлор участвует
инвентаризации), а также
- Сульфат процесса (операции пакетной обработки, утилизации отработанной
серной кислоты участвуют).
Таким образом, в главе 3 рассматриваются следующие основные вопросы, на
основе комплексного подхода:
- Раздел 3.1 - Общие сведения о промышленности диоксид титана
- Раздел 3.2 - диоксид титана - хлорид процесс
- Раздел 3.3 - диоксид титана - сульфат процесс
- Раздел 3.4 - Сравнение хлорида и процессов sulphat е, и
- Раздел 3.5 - наилучшие доступные технологии для производства диоксида
титана.
23.4.Х Промышленности диоксид титана был динамично развивается на
протяжении последних нескольких десятилетий. Это глобальная отрасль, в которой
около 1,5 млн. тонн диоксида титана в год производится в ЕС. Примерно 30 % Этого
производится хлорид процесса, а остальное составляют сульфатный процесс.
За последние 20 лет Европейский TiO2 промышленность вложила столько,
сколько 1400 EUR миллионов в улучшение состояния окружающей среды. Эти
расходы были начаты в 1970-х годов и был повышен в результате TiO2 согласовании
директив 78/176/EEC, 82/883/EEC и 92/112/EEC, предписывающие минимальные
экологические стандарты для TiO2 промышленности, который промышленности
обязаны соблюдать. Большая часть этих инвестиций была введена в сульфата
297
П-ООС 17.02-01-2012
процесс, и ЕС TiO2 промышленности считает, что экологически есть небольшое
различие между современным ulphate с и хлорид процесса.
Однако, после анализа 12 'Методы рассмотреть в определении НДТ для
хлоридно процесс е и 13 "методы для рассмотрения в определении НДТ для
сульфата процесс, результаты этого документа в том, что новый TiO2 заводов в ЕС,
скорее всего, принять маршрут хлорида процесс, так как она обеспечивает более
высокую эффективность использования энергии.
При условии сохранения низкой инвентаризации хлора и меры по снижению
экологических рисков, связанных с хлором и четыреххлористого титана обработки
(Директива SEVESO II - Директива Совета 96/82/EC по контролю крупных аварий с
опасными веществами), хлорид процесса является предпочтительным с точки
зрения общего воздействия на окружающую среду в ЕС. Однако, учитывая наличие
TiO 2 сырье и результаты анализа жизненного цикла, ни процесс маршрут де-факто
выбран в качестве НИМ, и выводы для обоих процессов Presente г в этом документе,
параллельно.
При заключении по НИМ для производства диоксида титана, следующие
ключевые экологические проблемы были выявлены в секторе:
- воздействия на окружающую среду за пределами ЕС в связи с модернизацией
титановых руд до производства диоксида титана
- Меры предосторожности в отношении хлора у изобретателя в маршруте
процесс хлорид
- меры, принятые для использования провел после гидролитического серной аци
г в маршруте процесс сульфат
- существенное использование энергии, участвующих в обоих маршрутах, в
частности в сульфатный процесс.
Различные сырья, withi па диапазоне 44-96 % TiO2 содержания, которые
используются для производства диоксида титана. Для хлорида процесс,
естественный TiO 2 руда или синтетического сырья TiO2 выбираются, а для
сульфата процесс, титанового шлака и ильменита можно выбрать и использовать
отдельно или в смеси. Таким образом, главный вывод НДТ для TiO2
промышленности, как в процессе хлоридов и сульфатов, относятся к экономически
эффективным выбором сырья, на основе, ДМС, например, соображения, с низким,
как практический уровень вредных примесей, для того, чтобы сократить потребление
сырья и энергии, чтобы уменьшить образование отходов, и обеспечить низкую
экологическую нагрузку на TiO 2 завода.
Применение этой основной НДТ связан с воздействие на окружающую среду
перед TiO2 завода сайта (добыча руды и модернизации), таким образом,
комплексный подход и хорошая производственная практика должна применяться в
каждом случае TiO2 сырья отбора, с тем чтобы добиться высокого общего уровня
охраны окружающей среды в целом.
T он сообщил о потреблении и выбросах показатели приведены в пересчете на 1
тонну TiO2 пигмента, а содержание TiO2 в получаемом пигментов меняется и нет
данных за 1 тонну 100 % Чистого TiO2 можно, это трудно сделать количественные
выводы по НДТ по производству диоксида титана. Однако два количественные
выводы по НДТ на потребление энергии и в процессе пути были сделаны, как
указано ниже.
23.4.Х Хлорид процесс, НДТ 13
Улучшение общей эффективности использования энергии в процессе хлорида в
диапазоне от 17 - 25 ГДж / т TiO2 пигмента (для заводов на полную мощность
уровень), отметив, что окончание раздела потребляет большую часть полной
энергии (в диапазоне 10 - 15 ГДж / т пигмента TiO2), использование энергии высокой
степени зависит от характеристик стики конечного продукта. Увеличение энергии,
необходимой во влажной обработки и отделочных работ предусматривается, если
заказчика призывать к размеру тонких частиц в конечном продукте пигмента.
23.4.Х Сульфат процесс, НДТ 17
Улучшение общей эффективности использования энергии в процессе сульфат
(для заводов работают на полную уровне мощности) в диапазоне от 23 - 41 ГДж / т
TiO 2 пигмента, и с этого:
298
П-ООС 17.02-01-2012
1) 23 - 29 ГДж / т пигмента TiO2 в процессе нейтрализации серной кислоты
2) 33 - 41 ГДж / т TiO2 пигмента в процессе с серной кислотой повторного
концентрации.
С учетом различных комбинаций систем, используемых в странах ЕС TiO2
промышленности для нейтрализации кислоты и / или кислота reconcentration,
крайние диапазоны, как и в 1) и 2) выше, применяются только в качестве
ориентировочных уровней для оценки общей эффективности использования энергии
в TiO 2 завода В вопросе.
Отметим также, что он т отделки разделе потребляет значительную долю полной
энергии (в диапазоне от 10 - 15 ГДж / т пигмента TiO2), использование энергии быть
в значительной степени зависит от характеристик конечного продукта. Увеличение
энергии, необходимой в отделочных работ предусматривается, если заказчика
требует тонких частиц по размерам в конечный продукт пигмента. Увеличение
сульфат удаления из жидких стоков потоков требует большего потребления энергии.
Наконец, читателю следует отметить, что для процесса маршрутов, НДТ AELs в
воздух и воду, в частности, НДТ AELs, имеющие отношение к выбросам тяжелых
металлов в воде, были сделаны в этом документе.
23.5 Глава 4 - углерод
Около 65 % от мирового потребления технического углерода используется в
производстве шин и шинной продукции для автомобилей и других транспортных
средств. Примерно 30 % Идет в прочих резиновых изделий, а остальная часть
используется в производстве пластмасс, типографской краски, краски, бумагу и
прочие приложения.
Сегодня глобальная установленная мощность составляет около восьми
миллионов тонн в год, с требованием горе rldwide для сажи в порядке, шесть
миллионов тонн в год. Эта величина получается более чем на 150 заводах
технического углерода, расположенных в 35 странах, в том, что 1,7 млн. тонн в год в
22 заводах, расположенных в 12 государств-членов ЕС-25.
Смеси газообразных или жидких углеводородов представляют собой сырье
предпочтительнее для промышленного производства технического углерода. С
алифатических углеводородов дают более низкие урожаи, чем ароматические
углеводороды, последние используются в первую очередь.
Содержание серы в сырье углерода имеет ключевое значение для оценки
воздействия на окружающую среду Европейский углерод растений.
Самый важный процесс на сегодняшний день является печь черный процесса.
На его долю приходится более 95 % От общего числа во всем мире производства
технического углерода. Почти все резиновые классов и значительную часть
пигмента класса сажи в настоящее время производится в печи черные процесса.
Это непрерывный процесс, и ее преимущества ее большую гибкость и лучшую
экономию по сравнению с другими процессами. Типичная скорость производства
составляет около 2000 кг/ч для современных печей черной реактора.
При заключении по НИМ для сажи промышленности, следующие ключевые
вопросы охраны окружающей среды были приняты во внимание:
- Зависимость европейских сажи промышленности на наличие нефтехимической
и carbochemical сырья с высоким содержанием углерода на соотношение водорода и
высоким содержанием ароматических веществ, которые приводят к высокой
урожайности и снижения воздействия на окружающую среду
- содержание серы в сырье используется в производстве технического углерода
и его влияние на выбросы SO X в воздухе
- Современный
процесс печи
используются
в европейских сажи
промышленности, которая обеспечивает высокую производительность растений,
наиболее характерные экологические особенности этого процесса быть высокой
энергоемкости и выбросов NO X, SO X и пыли в воздухе
- процесс комплексных мер, в том числе первичные NO X и SO X сокращения и
отходящих газов сгорания с рекуперацией энергии, после чего возможно конце
трубы меры с целью сокращения выбросов NO x, SO X и пыли в воздух, для того,
299
П-ООС 17.02-01-2012
чтобы уменьшить воздействие производства технического углерода в странах ЕС-25
на окружающую среду.
Выделяют несколько выводов НДТ были сделаны на заводах технического
углерода в странах ЕС-25 на основе печи процесса, в том числе использование
сырья низкой серы, содержание сажи в отфильтрованных отходящих газов,
сжигание, NO x выбросов и выбросов пыли .
Из таковых, наиболее показательных является последовательность действий в
заключении по НИМ для содержания серы в сырье углерода, в конце концов пришел
к следующему выводу НДТ:
23.5.Х НДТ 1
Используйте низкий сырье серы: использование с низким содержанием серы
первичные сырье с содержанием серы в диапазоне 0,5-1,5 . % В среднем за год
соответствующие определенным уровнем выбросов, связанные с НДТ 10-50 кг SOX
(как SO2) за тонну резино-класса сажи производства, а в среднем за год. Эти уровни
будут достигнуты при условии, что вторичное сырье является природный газ. Другие
жидких или газообразных углеводородов могут быть использованы также.
В производстве специальности класса сажи (черного пигмента высокое
поверхности), более высокие уровни излучения не ожидается.
23.6 Глава 5 - синтетического аморфного кремнезема
Синтетический аморфный кремнезем производится либо путем теплового
процесса (высокие температуры гидролиза хлорсиланов - пирогенного кремнезема)
или мокрым способом (осадки раствора жидкого стекла с кислотами - осажденный
диоксид кремния и силикагель) и используется в широком диапазоне приложений,
таких как синтетические смолы, пластмассы, резины, косметики, продуктов питания
и лекарственных препаратов, наполнителей или предотвращающего слипание
агентов.
При заключении по НИМ для синтетического аморфного кремнезема
промышленности, следующие ключевые вопросы охраны окружающей среды были
приняты во внимание:
- для производства синтетического аморфного пирогенного диоксида кремния,
основные экологические проблемы заключается в сокращении выбросов хлора,
применяя процесс комплексных мер (введение водорода, метана и водорода,
раствор для инъекций, сжигание), с последующим удалением хлористого водорода
из отходящих газов и Наконец, с помощью конец трубы технике очистки остаточного
хлора из отходящих газов и обработкой полученного потока гипохлорита натрия или
перекисью водорода или каталитической конверсии для получения хлорида натрия;
- для производства синтетического аморфного кремнезема и осажденного
кремнезема гель, наиболее важной экологической проблемой является правильный
выбор и интеграции жидких / твердых веществ и диоксида кремния сушки техники в
целях экономии энергии и снижения связанных с этим выбросов СО2, SOX и NOX в
эфир.
23.7 Глава 6 - неорганические фосфаты
Этот документ включает в себя производство трех групп неорганических
фосфатов:
- моющее средство фосфатов, в частности, триполифосфата натрия (STPP)
- пищевых фосфатов (пищу человека или фармацевтических ингредиентов), в
частности триполифосфата натрия (STPP)
- кормовых фосфатов (добавки я мал корма), в частности, дикальция фосфат
(DCP).
При заключении по НИМ для неорганических фосфатов отрасли
промышленности, следующие ключевые вопросы охраны окружающей среды были
приняты во внимание:
- неорганические фосфаты выводятся из фосфоритов и, в зависимости от
качества породы и предварительной обработки (очистки) промежуточного
300
П-ООС 17.02-01-2012
фосфорной кислоты используются, воздействие на окружающую среду меняется, с
кросс-медийные эффекты также различной в значительной степени. Подробное
сравнение трудно, как данные по очистке без удобрений класса мокрый фосфорной
кислоты очень ограничены (этот процесс этап месте ated выходит за рамки этого
документа)
- Определяет для rgent класса STPP, основанный на "зеленый" маршрут
фосфорной кислоты, два основных экологических процессов вопросам можно
выделить: в мокром этапе процесса - лепешки из гипса и других примесей,
происходящих из сырья, и в сухом стадия процесса - выбросы фтора, P2O5 капель
пыль г STPP производится
- на продукты питания и моющих средств класса STPP, основанный на
очищенную без удобрений класса мокрый фосфорной кислоты, основного
воздействия на окружающую среду находится выше по течению в мокром этапе
очистки кислоты. В сухом стадии процесса STPP, основные вопросы, снова выбросы
фтора, P2O5 капель и пыли
- для подачи класса DCP, на маршруте фосфорной кислоты на основе
очищенной без удобрений класса мокрый фосфорной кислоты, основного
воздействия на окружающую среду находится выше по течению в мокром этапе
очистки кислоты. В сухом стадии процесса DCP, ключевыми вопросами являются
выбросы пыли в воздух и фосфора в воде. В свою очередь, в соляной кислоте
маршрут, ключевые вопросы являются выбросы пыли и соляной кислоты в воздухе,
фосфора в воде, и твердые отходы на землю.
23.7 Глава 7 - "Выбранный иллюстративный" LVIC-S продукция
Главе 7 в общей сложности "выбранный иллюстративные '17 LVIC-S продукты,
указанные в этом документе в меньшей степени детализации, чем "Краеугольным
камнем" LVIC-S продуктов.
Учитывая ограниченность текст в резюме, и размер главе 7, которая превышает
240 страниц, невозможно даже кратко прокомментировать весь процесс маршрутов
применяется в производстве "выбран иллюстративный" LVIC-S продуктов, "Методы
рассмотреть в определении НДТ" проанализированы, и подробные выводы по НДТ,
сделанных в этой ГЛАВА в.
Тем не менее, следует отметить, что, со курица заключительном по НИМ для
"выбран иллюстративный" продукции, 126 наилучших доступных технологий были
определены.
Попытки были сделаны, чтобы искать сходства в НДТ предложения этих 17 LVICS продуктов, но кроме некоторое сходство по методам борьбы для сбора пыли, ни
другие общие выводы по НДТ в этой группе были сделаны.
23.8 Глава 8
промышленности
-
Общие
меры
по
борьбе
применяются
в
LVIC-S
После КПКЗ Приложение IV соображения, которые должны быть приняты во
внимание при определении НДТ, глава Ошибка! Опорный источник не найден. Дает
информации об источниках выбросов в атмосферу, методы для сокращения
выбросов в атмосферу, а также на выбросы в воду и выбросов твердых бытовых
отходов в LVIC-S промышленности. Описание инструментов экологического
менеджмента и, наконец, вывод о наилучших имеющихся методов для окружающей
среды следующим образом. Тесно связан с главой Ошибка! Опорный источник не
найден. Это приложение 3, «г древесины природоохранной деятельности (ГЭП) на
использование технологии, проектирование завода, обслуживание, эксплуатация,
охрана окружающей среды и decommi ssioning в LVIC-S промышленности.
23.9 Глава 9 - Новые методы в LVIC-S промышленности
Обзор методов в настоящее время в LVIC-S промышленности показывает, что
имеется очень мало информации по электронной слияния т echniques. Инновации и
301
П-ООС 17.02-01-2012
новые методы, определенные в этом документе, имеющие отношение
производству кальцинированной соды, диоксид титана, сажа, и карбида кремния.
к
23.10 Глава 10 - Заключительные замечания
Заключительные замечания Г Л содержит справочную информацию о стартовом
совещании по LVIC-S, вехами в разработке этого документа, и степень консенсуса
по НИМ предложения по процессу главах 2 до 7, а на общих предложений для НДТ
LVIC-S промышленности. Рекомендации для дальнейших исследований и сбора
информации о LVIC-S даны и, наконец, рекомендации по обновлению этого
документа.
ЕС начинает и поддержки, в рамках своих программ RTD, ряд проектов,
связанных с экологически чистых технологий и стратегий управления. Потенциально
эти проекты могут внести полезный вклад в будущие обзоры НДТМ. Читатели, таким
образом, предлагается сообщить ЕБКПОЗ любых результатов исследований,
которые имеют отношение к рамки этого документа.
24 Справочный документ по наилучшим доступным
производства продуктов питания, напитков и молока
технологиям
24.1 Сфера
Этот документ отражает обмен информацией о деятельности, перечисленных в
Приложении 1 части 6.4. (Б) и (с) Директивы Совета 96/61/ЕС от 24 сентября 1996
года о комплексном предотвращении и контроле загрязнений (КПКЗ), т.е.
6.4. (Б) обработка и переработка с целью производства пищевых продуктов из:
- животного сырья (помимо молока) с мощностями по производству готовой
продукции, превышающими 75 т в сутки
- растительного сырья с готовой способность продукта ction произво более 300
тонн в день (средний показатель на квартальной основе)
(С) обработка и переработка молока, при которых количество получаемого
молока превышает 200 т в день (средний показатель на ежегодной основе)
Область включает в себя целый ряд мероприятий производством продуктов
питания для потребления человеком и кормов для животных, которые могут быть
найдены в европейской установок с мощностью более выше пороговых значений.
Этот документ не распространяется на деятельности малого масштаба, таких как
питание или деятельности в ресторанах или деятельности, которые не используют
животного или растительного сырья. Upstream мероприятий, таких как сельское
хозяйство, охота, забой животных и производство непродовольственных товаров,
таких как мыло, свечи, косметика, фармацевтика, производство желатина и клея из
шкур, кожи и костей, также исключены. Упаковка не входит, за исключением упаковки
продуктов FDM в помещениях.
25.2 Общая информация (глава 1)
25.2.1 Сектор FDM
Сектор FDM производит как готовые продукты, предназначенные для
потребления и промежуточные продукты, предназначенные для дальнейшей
обработки. Это разнообразные по сравнению со многими другими промышленными
секторами. Это разнообразие можно рассматривать с точки зрения размеров и
характера компании, широкий ассортимент сырья, продуктов и процессов, а также
многочисленные комбинации каждый, а также производства гомогенизированных
глобальных продуктов и многочисленных специалистов или традиционных продуктов
на национальном и даже региональном масштабах. Большая часть компаний малого
и среднего бизнеса, хотя большинство работает более 20 человек.
Сектор FDM подлежит весьма разнообразны местных экономических,
социальных и экологических условий, а также различные национальные
302
П-ООС 17.02-01-2012
законодательства. Сектора по всей Европе, в промышленно развитых регионах, а
также в сельской местности. Сектор является нетто-экспортером от ЕС.
Несмотря на недавнее расширение однородного е ти в потреблении и
приобретении модели для растущего ассортимента товаров, FDM продукты
сохраняют элементы культурной специфики. Таким образом, хотя потребители хотят
быть в состоянии купить те же элементы и качество продукции на протяжении всего
ЕС-15, они также требуют параметр / выбор различных продуктов, связанных с их
собственной традиции и культуру.
25.2.2 Важность безопасности пищевых продуктов в FDM обработки
Как и экологических соображений, есть и другие юридические требования и
запреты, которые необходимо учитывать при определении НДТ в секторе FDM. Все
установки FDM производства должны соответствовать необходимой безопасности
пищевых продуктов, стандартов и законов. Они могут иметь влияние на
экологические соображения, например, требуется частая уборка и это используется
с подогревом воды и моющих средств. Необходимые меры были приняты, чтобы
гарантировать, что ничто в документе, конфликты с соответствующими безопасности
пищевых продуктов и гигиена законодательства.
25.2.3 FDM сектора и окружающей среды
Наиболее значительные экологические проблемы, связанные с установкой FDM
являются потребление воды и загрязнение, потребление энергии и минимизации
отходов.
Большая часть воды, которая не используется в качестве ингредиента в
конечном итоге появляется в потоке сточных вод. Как правило, неочищенных
сточных вод FDM высок как в ХПК и БПК. Уровней может быть 10-100 раз выше, чем
в бытовых сточных вод. Концентрация SS колеблется от незначительной до высоты
120000 мг/л. Необработанных сточных вод из некоторых секторов, например, мяса,
рыбы, молочных продуктов и производство растительного масла, содержится
высокая концентрация тумана. Высокий уровень фосфора также может произойти,
особенно там, где большое количество фосфорной кислоты, которые используются
в этом процессе, например, растительное масло де-гуммирование или в очистке.
FDM сектора зависит от энергии для переработки, а также для поддержания
свежести и обеспечения продовольственной безопасности.
Основными источниками твердых выходных разлива, утечки, переполнения,
дефектов / возвращенные продукты, присущие потери, сохранил материал, который
не может свободно стекать на следующий этап в этом процессе и тепла на хранение
отходов.
Основными загрязнителями воздуха являются процессы FDM пыли и запаха.
Запах является локальной проблемой или связанных с процессом или к хранению
сырья, побочных продуктов и отходов.
Движущих сил, которые приводят к улучшению экологических показателей
меняется. Например, традиционно максимальное использование материалов была
следствием сокращения объема отходов. Подход более непосредственно связанные
с защитой окружающей среды в настоящее время складывается, хотя это проблемы
отрасли, например, в отношении сокращения потребления воды и энергии и
использование упаковки, сохраняя при этом гигиеническим нормам.
25.3 Прикладные процессы и технологии (Глава 2)
Все процессы, используемые в этом секторе не может быть подробно описаны в
этом документе, но оно охватывает очень широкий диапазон от всего сектора. Глава
2 состоит из двух разделов. Разделы 2,1-2.1.9.6.3 описания процессов на уровне
блок управления. Многие из них применяются в ряде отдельных отраслей FDM.
Процессы, наиболее часто используемых в секторе FDM описаны в девяти
категориях, то есть прием материалов и подготовки; измельчение, смешивание,
формирование, разделение методов, технологии переработки продукции; тепловой
обработки, концентрации тепла; обработки отвода тепла; постобработки операций, а
также утилита процессов. В каждой из этих категорий, четырех до четырнадцати
операций единицы описаны.
303
П-ООС 17.02-01-2012
Разделы 2,2-2.2.20 описание применения устройства операции в некоторых
крупных отдельных секторов FDM.
25.4 Текущее потребление и уровни выбросов (Глава 3)
Глава 3 соответствует структуре Глава 2. В этом документе, а также отчетности
consu mption и данных о выбросах, это ГЛАВА с содержит дополнительную
информацию о выходах, которые не являются основным конечным продуктом и не
утилизировать отходы, как, например, побочные продукты.
Разделы 3.1-3.1.4 сообщать некоторые общие потребления и данных о выбросах
в секторе FDM в целом и дать обзор основных причин его потребления и
эмиссионные характеристики. Сектор FDM большой потребитель воды в качестве
ингредиента, чистящие средства, транспортных средств и кормить коммунальных
систем. Около 66 % От общего объема пресной воды используется в качестве
питьевой воды. В некоторых секторах, например, молока и напитков, до 98 %
Пресной воды используется в качестве питьевой воды. Процесс нагрева использует
около 29 % От общего объема энергии, используемой в секторе FDM. Процесс
охлаждения и охлаждения составляет около 16 % От общего объема потребляемой
энергии.
Разделы 3.2 - 3.2.56.3 сообщают некоторые потребления и уровни выбросов для
тех отдельных операций единицы, которые описаны в главе 2. Эта информация
сообщается в рубриках воды, выбросы в атмосферу твердых выход энергии и шума.
Раздел с 3,3 - 3.3.12.3 потребления отчет и данные о выбросах для отдельных
секторов FDM. Эта структура позволяет читателю сделать сравнение между
отдельными секторами и сектора в целом, на уровне единицы работы. Объем
информации, качественно. Количественную информацию, часто не очень хорошо
объясняется, что именно оперативной и технологические приемы были применены и
какие методы и условия сбора данных были применены. Данные по выбросам в
атмосферу и отходов производства воды для отдельных секторов FDM и даже
какую-то часть работы. Минимизация отходов, как правило, рассматривается в
качестве экономически эффективной целью для всех производителей, но тесты не
всегда доступны как часть сырья будет окончательный основной продукцией
является переменной.
Уровень детализации сообщил для каждого сектора зависит в значительной
степени.
25.4 Методы для рассмотрения в определении НДТ (Глава 4)
Глава 4 содержит подробную информацию, используемую ТРГ, чтобы
определить НДТ для сектора FDM, но не судить о том, техника НДТ или нет. Он
соответствует общей структуре главах 2 и 3, начиная с информации, применимые ко
всем или части сектора с FDM и заканчивая отдельным сектором FDM конкретной
информации.
Более 370 методов описаны, как правило, в соответствии со стандартными
Описание заголовков Достигнутые экологические выгоды, кросс-медиа эффектов,
оперативные данные, применимость, экономика, движущей силой для реализации,
пример растений и справочной литературы. Типовая структура помогает сравнение
методов и качественно, и количественно.
Эта глава включает в себя как «интегрированные» и «конца трубы» методы.
Большинство методов, как сообщается, имеют более одного экологические выгоды,
а некоторые кросс-медийные эффекты. Многие решения проблем минимизации
потребления воды и загрязнения; потребления энергии и максимального
использования сырья с последующей минимизацией отходов производства. Для
многих из них нет финансовых затрат или с данными со пользу прежде чем
предусмотрено, но их практическое применение свидетельствует об их
экономической жизнеспособности.
Методы, которые применяются во всех установок FDM описаны во-первых, в
разделах 4,1-4.1.9.3. К ним относятся оперативной практики, инструменты, т.е.
304
П-ООС 17.02-01-2012
управление, обучение, оборудование и установки конструкции; содержание и
методологию для предотвращения и сведения к минимуму потребление воды и
энергии и производства отходов. Другие методы более техническим и дело с
управления производством, методы управления технологическим процессом и
выбором материалов. Общие методы хранения не сообщается, потому что это в
рамках «Хранение НДТМ" [95, EC, 2005]. S pecific методы, связанные с хранения
продуктов питания, которые сводят к минимуму расход энергии на охлаждение, и
запах отходов, связанных с деградацией продуктов питания, которые включены.
Методы, которые применяются в целом ряде секторов FDM затем описаны в
разделах 4,2 - 4.2.17.4. Они касаются как некоторые конкретные операции единицы,
которые описаны в главе 2 применяются.
Очистка оборудования и установки описаны в разделах 4.3 - 4.3.11. Выбор и
использование по очистке и дезинфекции агенты должны обеспечить эффективный
контроль гигиены, но с учетом экологических последствий.
Конец трубы методы для сведения к минимуму выбросов в атмосферу и сточных
вод, описаны в разделах 4.4 - 4.4.3.13.2 и 4.5 - 4.5.7.9 соответственно. Введение в
эти разделы подчеркивают важность уделения приоритетного внимания
интегрированные методы для предупреждения и сокращения, насколько это
возможно, воздуха и выбросов отходов водой. Когда конец трубы методы
необходимы, они предназначены для снижения и концентрации и потоки
загрязняющих веществ, происходящих из работы установки или процесса. Методы,
описанные для сведения к минимуму выбросов в атмосферу, не содержат много
информации о их применения или применения в отдельных секторах FDM. В
отличие от отходов методами воды содержат больше информации об их
применимости и применение в отдельных отраслях FDM и решения при лечении
типичных выбросов от установок FDM, с высоким содержанием БПК, ХПК, туман,
азота и фосфора.
Разделах 4.6 - 4.6.6 заниматься предотвращением аварий на установках FDM. В
этих разделах описаны методики по предотвращению аварий и минимизации их
воздействия на окружающую среду.
Методы, которые применяются только в отдельных секторах FDM описаны в
разделах 4,7-4.7.9.8.2. Большинство из них относятся к конкретным операциям
подразделения в отдельных секторах FDM.
25.5 Наилучшие имеющиеся методы (Глава 5)
То, как НДТ выводы представлены в главе 5 показано на рисунке ниже. НДТ
выводы представлены в двух ярусах. Первый уровень показывает НДТ разделы
листинг всех установок FDM и второго уровня показывает участки, где
дополнительные НДТ для некоторых отдельных секторов в списке. Многие из НДТ
являются действующими и, следовательно, требуют очень мало инвестиций в новое
оборудование. Их применение может потребовать инвестиций обеспечить,
например, обучение, обслуживание и постоянный мониторинг и анализ уровня
производительности.
Выводы представляют собой то, что ТРГ считается НДТ в общем смысле для
сектора FDM на основе информации, в главе 4, и с учетом Статья 2.11 определение
"наилучшие доступные технологии», а также соображения, перечисленные в
приложении IV к Директиве. Эта глава не устанавливает значения потребления и
предельно допустимых выбросов, но дает информацию для руководства отрасли,
MSS и общественности на достижимых потребления и уровня выбросов при
использовании указанных методов.
В нижеследующих пунктах кратко основные выводы НДТ касающиеся наиболее
актуальных экологических проблем. Очень немногие из НДТ обеспечить только одно
пользу окружающей среде, поэтому они не перечислены в соответствии с
экологическими проблемами. НДТ принимать различные подходы к защите
окружающей среды в целом. Они варьируются от методов об общем управлении и
эксплуатации, которые применимы во всех установок FDM, с использованием
весьма специфических технологий в отдельных секторах FDM.
305
П-ООС 17.02-01-2012
В ходе обсуждения информации, которой обмениваются с ТРГ, многие вопросы
были подняты и обсуждены. Лишь некоторые из них будут выделены в этом резюме
и его не следует читать, а не "наилучшие доступные технологии» главы, которые не
должны рассматриваться в отрыве от остальной части этого документа.
5.1
General BAT
for whole
FDM sector
5.1.1
Environmental
management
5.1.2
Collaboration
with upstream
and downstream
activities
5.1.3
Equipment and
installation
cleaning
5.1.4
ADDITIONAL BAT
for some
processes and
unit operations
5.1.5
Minimisation of
air emissions
5.1.6
Waste water
treatment
(contains some
sector specific
BAT information)
5.1.7
Accidental
releases
5.1.4.1 - 5.1.4.14
ADDITIONAL BAT for some processes and unit operations where those processes and unit operations are applied
(these processes and unit operations are widely applied in the FDM sector, but not in every sector)
Tier 1
Tier 2
5.2
ADDITIONAL BAT
for some individual
FDM sectors
5.2.1
ADDITIONAL BAT
for the meat
sector
5.2.2
ADDITIONAL BAT
for the
fish and shellfish
sector
5.2.3
ADDITIONAL BAT
for the fruit and
vegetable
sector
5.2.5.1
ADDITIONAL BAT
for milk powder
5.2.4
ADDITIONAL BAT
for the vegetables
oils and fats
sector
5.2.5.2
ADDITIONAL BAT
for buttermaking
5.2.5
5.2.6
5.2.7
5.2.8
ADDITIONAL BAT ADDITIONAL BAT ADDITIONAL BAT ADDITIONAL BAT
for the dairy
for the starch
for the sugar
for the coffee
sector
sector
sector
sector
5.2.5.3
ADDITIONAL BAT
for cheesemaking
5.2.5.4
ADDITIONAL BAT
for ice-cream
manufacturing
5.2.9.1
ADDITIONAL BAT
for brewing
5.2.9
ADDITIONAL BAT
for the drinks
sector
5.2.9.2
ADDITIONAL BAT
for winemaking
Как НДТ выводы представлены для установок FDM
25.6 Генеральный НДТ для отрасли в целом FDM
Хотя сектор FDM разнообразен, отдельные секторы имеют общие проблемы,
например, подобный ключевых экологических проблем и тем же НДТ применимы к
профилактике и борьбе с потреблением и выбросами, например, химчистка, чтобы
свести к минимуму, например, потребление воды. Кроме того, некоторые НДТ могут
быть применены более чем к одной экологической проблемы, например,
техническое обслуживание холодильного оборудования, чтобы предотвратить
утечку аммиака или поддержание рыбы техники шкуры, чтобы минимизировать
потери, вызванные удаления нежелательных рыб мясо в шкуру.
25.6.1 Общее руководство
Общее управление НДТ вклад в общее сведение к минимуму потребления и
уровня выбросов, обеспечивая работу систем, которые способствуют хорошей
практики и повышение осведомленности. НДТ акцент на таких вопросах, как
использование системы экологического менеджмента, подготовки кадров,
использования запланированных программой обслуживания; применение и
сохранение методологии для предотвращения и сведения к минимуму потребление
воды и энергии и производства отходов и внедрение системы мониторинга и
анализа потребление и уровни выбросов для отдельных процессов производства и
на уровне сайта.
25.6.2 Основные операции
Другие адреса НДТ некоторых ключевых экологических проблем, более
непосредственно, например, транспортировки твердых FDM сырья, продукции,
побочных продуктов, побочных продуктов и отходов, сухой. Это уменьшает расход
воды, а следовательно, уменьшается количество отходов производства и
загрязнения воды. Это также увеличивает потенциал для утилизации и переработки
веществ, которые образуются в процессе, который во многих случаях могут быть
проданы для использования в качестве корма для животных, так что уменьшается
количество отходов производства.
306
П-ООС 17.02-01-2012
Другой пример относится ко всему сектору FDM является разделение выходов,
для оптимизации использования, повторного использования, утилизации,
переработки и утилизации и минимизации загрязнения сточных вод.
Многочисленные примеры существуют в секторе FDM, где сырье, частично
переработанных продуктов питания и готовой продукции либо изначально
предназначенной для потребления человеком или из которых часть,
предназначенная для потребления человеком был удален, могут быть использованы
в качестве корма для животных. Это имеет как экологические и экономические
выгоды.
25.6.3 Общее применение технологии
Некоторые более технологически основанных НДТ включают применение и
использование процесса управления, например с использованием аналитических
измерений и контроля для уменьшения количества отходов материала и воды и
уменьшения отходов воды в обработке и очистке. Примером этого является
измерение мутности для контроля качества воды и процесс оптимизации и
восстановления материала / изделия из воды и повторное использование очистки
воды.
25.6.4 Сотрудничество с верхнего и нижнего течения партнеров
Деятельность лиц, участвующих в поставках сырья и других компонентов для
обработки FDM установках, в том числе фермеров и перевозчиков, может иметь
последствия для окружающей среды в этих установок FDM. Кроме того, установки
FDM может повлиять на окружающую среду ниже тех, которые они поставляют
установок, в том числе других установок FDM. НИМ должны стремиться к
сотрудничеству с верхнего и нижнего течения партнеров, создать сеть экологической
ответственности, чтобы свести к минимуму загрязнение окружающей среды и по
защите окружающей среды в целом, например, предоставив новые материалы в то
время, они обязаны, что минимизирует количество энергии, необходимое для
хранения них, а также отходы и запахи, связанные с их разложения.
25.6.5 Оборудование и установки очистки
Применения НИМ для очистки, минимизации потребления воды и загрязнения;
отходов, потребление энергии и количество и вредоносность моющие средства
используются.
Вместе с другими НДТ, НДТ для очистки свести к минимуму контакт между водой
и FDM материалов, путем, например, оптимизации использования химчистки.
Экологические преимущества включают сокращение потребления воды и объем
сточных вод, снижение увлечения материалов в сточные воды и, следовательно,
снижение уровня, например, ХПК и БПК. Использование различных методов очистки
сухим увеличивает потенциал для утилизации и переработки веществ, которые
образуются в процессе. Это также снижает использование энергии, необходимой
для нагрева воды для очистки и использования моющих средств.
Другие НДТ, связанные с очисткой включают очистку на месте замкнутого
оборудования, сводя к минимуму использование ЭДТА и отказ от использования
галогенированных окислительных биоцидов.
25.6.7 Дополнительная НДТ для некоторых процессов и блок операций,
применяемых в ряде отраслей FDM
ТРГ достигли НДТ выводы для некоторых отдельных операций единицы, которые
применяются в номер, но обычно не все, отдельные секторы FDM. НДТ перечислены
на материалы, прием / отправка, центрифугирование / разделения, курение,
приготовление пищи, жарки, сохранение в банки, бутылки и банки, испарения,
замерзания и охлаждения, упаковки, производства и использования энергии;
водопользования; сжатого воздуха и паровых систем. Применение многих из этих
НДТ достигается снижение потребления энергии, например, с помощью мультиэффект испарители, оптимизации пара рекомпрессии, связанных с тепло-и
электроэнергии наличие в установке, сосредоточиться жидкостей. Многие сократить
потребление энергии за счет оптимизации условий эксплуатации. Некоторые
сокращения выбросов в атмосферу. Например, в курении, НДТ является достижение
выбросов TOC воздуха уровень <50 мг/нм3.
25.6.8 Минимизация выбросов в атмосферу и сточных вод
307
П-ООС 17.02-01-2012
Процесс интегрированного НДТ, которые минимизируют выбросы в атмосферу и
воду выбор и использование веществ и методов должны быть применены. Отбор
воздуха по снижению выбросов и сточных вод методы могут быть сделаны, если
дальнейший контроль не требуется. Например, НДТ является оптимизация
использования химчистки и это уменьшает объем сточных вод и массового расхода
твердых веществ пищи в ней, так и снижение требований для очистки сточных вод.
НДТ является применение контроля выбросов в атмосферу и стратегии, если не
указано иное в главе, посвященной НДТ, где интегрированные НДТ, которые
минимизируют выбросы в атмосферу по выбору и использованию веществ, а также
применение методов не достигают уровня выбросов из 5 - 20 мг/м3 для сухой пыли,
35 - 60 мг/м3 для влажного / липкой пыли и <50 мг/м3 TOC, для достижения этих
уровней, применяя методы борьбы с выбросами.
Нет общей выводы были сделаны о том, что лучше для очистки сточных вод от
установок FDM на месте или вне его, за исключением некоторых первичных
методов.
Если иное не указано в главе, посвященной НДТ, уровни выбросов, приведенные
в следующей таблице, указывают на уровни выбросов, которые будут достигнуты с
теми методами считаются представлять НИМ. Они не обязательно отражают уровни
в настоящее время достигнуты в промышленности, но основаны на экспертной
оценке ТРГ.
Параметр
Концентрация (Мг / л)
БПК 5
<25
COD
<125
TSS
<50
рН
6-9
<10
Масло и жиры
Общий азот
<10
Общий фосфор
0,4 - 5
Лучше уровня БПК 5 и ХПК может быть получено. Это не всегда возможно или
экономически эффективным для достижения общего азота и фосфора показали,
с учетом местных условий.
25.7 Типичные отходы FDM качество воды после очистки
Один MS зарегистрировано разделением. Он не согласен с примечанием в
таблице показано выше, потому что считает, что отклонения от НДТ, например, в
связи с местными условиями, исключительно позволило укрепить требований
разрешений.
25.7.1 Аварийные выбросы
Несколько НДТ перечислены, связанной с определением возможных аварий,
оценка риска с, осуществление контроля, разработки и тестирования чрезвычайных
планов и Lear н ING прошлых аварий и аварийных ситуаций.
25.7.2 Дополнительная НДТ для отдельных секторов FDM
Дополнительная НДТ были определены для отдельных секторов FDM. Общая
НДТ в разделах 5.1-5.1.7 применяются к этим секторам, а также других отраслей,
для которых нет дополнительных НДТ были определены. Применение, например,
общие НДТ, такие как разделение выходов и оптимизации использования химчистка
может значительно снизить общую воздействия на окружающую среду процесса.
Дополнительных НДТ для сектора мяса и птицы относятся к конкретным
операциям устройство применяется в некоторых частях этого сектора. Они снижают
потребление воды, энергии и упаковки.
Основные экологические выгоды из дополнительных НДТ для рыб и моллюсков
сектора снижаются отходы и меньше потребление воды и несколько обратиться к
оттаиванию, масштабирование, шкуры, потрошение и филе рыбы. Например, НДТ
были определены для оттаивания скумбрия для достижения водопотребления
<2 м3/т сырой рыбы, для оттаивания сиг достижения расход воды 1,8 - 2,2 м3/т сырой
308
П-ООС 17.02-01-2012
рыбы и таять креветки одной или другой из этих двух методов с использованием
пилинг фильтруется вода.
В секторе фруктов и овощей, хранения НДТ адрес, сухое разделение отклонил
сырья, сбор почв, пилинг, побледнение и оптимизации повторного использования
воды. Применение НДТ приводит к максимальной доходности производства,
материал не используется в основном продукт используется для других целей, часто
в качестве корма для животных и, следовательно, уменьшить образование отходов.
Экологические преимущества применения НДТ для хранения, пилинг и побледнение
включать, например, сокращение потребления энергии.
Экологические
преимущества
применения
дополнительных
НДТ
для
растительных масел и жиров сектор в основном сокращение потребления энергии и
восстановления гексан использовались при добыче. Один НДТ уровень выбросов
был определен, то есть НДТ является использование циклонов, чтобы уменьшить
выбросы пыли мокрым, связанные с растительным добычи нефти, чтобы добиться
мокрый уровень выбросов пыли <50 мг / нм3.
Есть дополнительные НДТ для молока и конкретных БАТ для получения рынке
молоко, сухое молоко, сливочное масло, сыр и мороженое. НДТ распространяется
на определенные части процессов и очистки. Они обращаются потребление воды,
потребление энергии и предотвращения образования отходов. Есть и операционный
и технологический НИМ. Потребление и уровни выбросов указывают на уровни,
которые могут быть достигнуты путем применения в процессе производства НДТ
были определены на основе достигнутых уровнях сообщили ТРГ. Эти диапазоны
приведены в следующей таблице. Диапазоны отражают разнообразие условий
эксплуатации. Уровня потребления энергии может варьироваться в зависимости от,
например, объемы производства. Теплый климат может использовать больше
энергии для охлаждения и наоборот. Потребление воды и сточных вод уровня
излучения может меняться в зависимости от, например, различные портфели
продуктов, размеры партии и очистки. Выбросов сточных вод уровень может быть
ниже по сравнению с уровнем потребления воды, потому что многие молокозаводы
измерять потребление охлаждающей воды, а затем выполнить его отслеживаются.
В теплом климате, воде могут быть потеряны в результате испарения.
Производство молочного рынка
от 1 литр молока получено
Производство сухого молока от
1 литр молока получено
Производство 1 кг мороженого
Энергопотребление
Расход воды
0,07 - 0,2 кВт/л
0.6 - 1.8 л/л
Сточные
воды
0.8 - 1.7 л/л
0,3 - 0,4 кВт/л
0.8 - 1.7 л/л
0,8 - 1,5 л/л
0,6 - 2,8 кВт/кг
4.0 - 5.0 л/кг
2.7 - 4.0 л/кг
25.8 Потребление и уровни выбросов, связанные с некоторыми молочными
процессов
Применение дополнительных НДТ для производства крахмала, главным образом
решение сократить потребление воды и отходов производства воды, особенно
повторного использования воды.
Повторное использование воды также выступили НДТ для сахарной
промышленности. Минимизация энергопотребления также достигается за счет
предотвращения высыхания пульпы сахарной свеклы, если розетка для
прессованного жома сахарной свеклы, например, корма для животных, в противном
случае сушить свекловичный жом с использованием пара или сушилках с
использованием высоких сушилки температура в сочетании с мерами по
сокращению выбросов в атмосферу.
Основные экологические проблемы решать путем применения дополнительных
НДТ для кофе сектора, связанные с потреблением энергии и выбросов в атмосферу,
в том числе запаха. При обжарке кофе, где интегрированные НДТ, которые
минимизируют выбросы в атмосферу по выбору и использованию веществ, а также
применение методов не достигают уровня выбросов из 5-20 мг/м3 для сухой пыли,
309
П-ООС 17.02-01-2012
<50 мг/нм3 TOC для легких жареного кофе (этот уровень является более сложной
задачей, как мрак обжиг увеличивается); НДТ заключается в достижении этих
уровней, применяя методы борьбы с выбросами. Уровни выбросов для NO х были
представлены слишком поздно для полной проверки со стороны ТРГ, они сообщили
в emarks с литерами р.
Дополнительные общие НДТ для производства напитков адрес избежать
производства CO2 непосредственно из ископаемого топлива, восстановления
дрожжи, сбор отработанного фильтрующего материала и выбора и оптимизировать
использование бутылки уборочных машин. Применение дополнительных НДТ для
пивоварения снизить как потребление воды и электроэнергии. Для пивоварения,
НДТ является достижение уровня потребления воды 0,35 - 1 м3/гл пива. Применение
дополнительных НДТ для виноделия повторно использует щелочным раствором для
очистки после холодной стабилизации и обращается к методу его окончательного
захоронения, чтобы предотвратить разрушение очистных сооружений сточных вод.
25.9Новые методы (глава 6)
Глава 6 включает в себя один метод, который до сих пор не на коммерческой
основе, и все еще находится в стадии исследования или разработки. Это
"Использование УФ / озон поглощения для борьбы с запахом". Он был включен
здесь, чтобы повысить осведомленность в любом дальнейшем пересмотре этого
документа.
25.10 Заключительные замечания (Глава 7)
25.10.1 Сроки работы
Работа над этим документом началась с первого пленарного заседания
Технической рабочей группы в январе 2001 года. Заключительном пленарном
заседании Технической рабочей группы была проведена в феврале 2005 года.
25.10.2 Уровень консенсуса, движущие силы и проблемы, связанные с
заключительной встрече ТРГ
Выводы работы были согласованы на заключительном пленарном заседании, с
высоким уровнем консенсуса были достигнуты, однако некоторые вопросы были
подняты на совещании, и рекомендуется, чтобы эти считаться еще больше, когда
этот документ находится на рассмотрении.
25.10.3 Информация, представленная
Многие доклады из рукописей и промышленности были использованы в качестве
источников информации в разработке этого документа, включая информацию из
примера растений и посещения. Участие отдельных ПСС в работе, в какой-то
степени отражает региональное распределение секторов. CIAA и ее членских
организаций при условии большей части промышленности взносов.
Обмен информацией и подготовку этого документа был позитивным в
профилактике и борьбе с загрязнением в секторах. Она предоставила в первый раз
возможность для отдельных секторов, чтобы узнать о методах, которые были
доказаны, чтобы хорошо работать в других странах, на общеевропейском масштабе.
25.10.4 Информация диспропорции и недостатки
Т здесь огромная разница в уровне детализации информации об отдельных
секторах FDM а также есть различия в освещении ключевых экологических проблем,
в т. ч. является документом. T он текущего потребления и данных о выбросах уровня
при условии не были связаны с процессом описания, условий эксплуатации,
установки емкости, отбора проб и методов анализа и статистической презентации.
Методы, которые могут снизить потребление энергии описаны в го является
документом, но очень мало реальных измерений экономии энергии связаны с
применением этих методов или об экономике инвестиции в технике и в результате
экономия ш прежде чем предоставляется. Тесты для минимизации отходов не
предусмотрены, например, нет подробной информации о том, что доля указанной
сырье в конечном итоге используются в продуктах или побочных продуктов.
25.10.5 Рекомендации для будущей работы
310
П-ООС 17.02-01-2012
Пробелы в информации, укажите области, в будущей работе может обеспечить
результаты, которые могли бы помочь в идентификации НДТ, когда этот документ
рассматривается, тем самым помогая операторам и разрешения авторов по охране
окружающей среды в целом. Рекомендуется представить информацию о
следующем:
- описания процессов, условий эксплуатации, отбора проб и методов анализа и
статистической презентации, связанных с данными потребления и уровень выбросов
- полный спектр применимости методов в данном документе,
- дополнительные возможности для побочный продукт валоризации чтобы свести
к минимуму образование отходов
- затраты на инвестиции в и эксплуатации техники и связанных прямой и
косвенной экономии, например, за счет снижения затрат энергии и утилизации
отходов, или снижение потерь в результате непреднамеренного потери из-за утечки
или разлива
- определении НДТ связано с высоким, средним и низким давлением очистки
- вещества, уже используется в качестве альтернативы ЭДТА в очистке
- применение и применимость методов борьбы с воздуха в секторе FDM
- применение нетеплового плазменной обработки запахов в секторе FDM
- методы, чтобы предотвратить разряд конденсированных алкоголя в очистке
сточных вод, от производства безалкогольного пива
- как сезонные работы влияет на техническую и экономическую эффективность
методов
- методы для извлечения оливкового масла и, в частности, о «двух фаз добыча"
использование
ферментативных
и
ферментативных
interestification
рафинирование растительных масел
- сравнительная информация о гидратацией растительных масел с
использованием ферментов, фосфорная кислота и лимонная кислота
- методы, используемые, чтобы минимизировать объемы выбросов окислов
азота от обжарки кофе установок и
- выбор и использование фумигантов.
25.10.6 Предлагаемые темы для будущей R & D проектов
Следующие темы предлагаются для будущих исследований и разработок:
- Состав и вредности зловонные выбросы установок FDM
- определение методов сокращения низким уровнем выбросов окислов азота
зарегистрировано обжарки кофе
- выявление альтернатив использованию ЭДТА в качестве чистящего средства и
- экологических выгод и затрат, обратного осмоса.
ЕС начинает и поддержки, в рамках своих программ RTD, ряд проектов,
связанных с экологически чистых технологий, новых технологий очистки стоков и
утилизации, а также стратегий управления. Потенциально эти проекты могут внести
полезный вклад в будущие обзоры НДТМ. Читатели, таким образом, предлагается
сообщить ЕБКПОЗ любых результатов исследований, которые имеют отношение к
рамки этого документа (см. также Р перетачивать этого документа).
25 Справочный документ по наилучшим доступным технологиям
крупнотоннажного производства органических химических веществ
25.1 Объем документов и организации
Для целей обмена информацией НДТ органической химической промышленности
был разделен на секторы для «большого объема Органическая химия»,
«Полимеры» и «Изобразительное органических химических веществ. IPPC
директива не использовать термин "Большой Объем органических химических
веществ и таким образом не дает помощь в его определении. ТРГ интерпретация,
однако, является то, что она охватывает те виды деятельности, в разделах 4.1 (а) до
4,1 (г) в приложении 1 к Директиве с производительностью более 100 тыс.т/год. В
311
П-ООС 17.02-01-2012
Европе около 90 органические химические вещества отвечают этим критериям. Это
не было возможности провести подробный обмен информацией о каждом LVOC
процесс, потому что сфера LVOC настолько велик. НДТМ, следовательно, содержит
набор общих и подробную информацию о LVOC процессов:
- Общие сведения: LVOC процессов прикладной описаны как с точки зрения
широко используется блок процессов, блок операций и инфраструктуры (глава 2), а
также с помощью краткого описания основных процессов LVOC (глава 3). Глава 4
дает общее происхождение, и возможно композиции, LVOC выбросов и главе 5
описываются имеющиеся предотвращения выбросов и контроля. Глава 6
завершается выявление тех методов, которые считаются общей НДТ для LVOC
сектора в целом.
- Подробная информация: LVOC промышленность была разделена на восемь
подотраслей (на основе функциональной химии), а с этим, "иллюстративный
процессов были выбраны для демонстрации применения НДТ. Семь
иллюстративный процессы характеризуются крупными промышленными значения,
существенных экологических проблем и работы на ряде европейских площадок.
Есть нет иллюстративных процессов LVOC подотраслей покрытие серы, фосфора и
органо-металлические соединения, но и для других подотраслей то они таковы:
Подсектора
Низших олефинов
Ароматические
Кислородсодержащ
ие соединения
Азотсодержащих
соединений
Галогенированные
соединения
Иллюстративный процесс
Низшие олефины (на процесс взлома) - Глава 7
Бензол / толуол / ксилол (БТК), ароматических
углеводородов - Глава 8
Окиси этилена и этиленгликоли - Глава 9
Формальдегид - Глава 10
Акрилонитрил - Глава 11
Толуолдиизоцианата - Глава 13
Дихлорэтана (EDC) и мономера винилхлорида (VCM) Глава 12
Ценную информацию о LVOC процессы также можно найти в других НДТМs.
Особое значение имеют «горизонтальные НДТМs (особенно часто сточных вод и
отходов, очистки газов / Системы управления в химической промышленности,
хранения и промышленных систем охлаждения) и вертикальной НДТМs для
связанных с ними процессов (особенно крупных установок сжигания).
26.2 Справочная информация (глава 1)
LVOC охватывает широкий спектр химических веществ и процессов. В очень
упрощенном виде она может быть описана как с продуктами нефтепереработки и
преобразования их, сложное сочетание физических и химических операций, в
различных "товар" или "масса" химических веществ, как правило, в непрерывном
режиме растений. LVOC продукты обычно продаются по химической характеристики,
а не бренд, так как они редко потребительских товаров в их собственном праве.
LVOC продуктов чаще используются в больших количествах в качестве сырья для
дальнейшего синтеза высокого значения химических веществ (например,
растворителей, пластмасс, лекарственные препараты).
LVOC процессы, как правило, расположены на большой, с высокой степенью
интеграции производства установок, которые предоставляют преимущества гибкости
процесса, оптимизации энергопотребления, побочный продукт повторного
использования и экономии от масштаба. Европейские показатели производства
преобладают сравнительно небольшого числа химических веществ, производства
крупных компаний. Германия является крупнейшим в Европе производителем, но
есть
устоявшиеся
LVOC
промышленности
в
Нидерландах,
Франции,
Великобритании, Италии, Испании и Бельгии.
LVOC производства имеет большое экономическое значение в Европе. В 1995
году Европейский Союз экспортеров основных химических веществ, с США и
странами ЕАСТ является основным получателям. Рынок для сыпучих химических
312
П-ООС 17.02-01-2012
веществ является очень конкурентоспособной, и себестоимость продукции играет
очень большую роль, и доля рынка часто рассматривается в глобальном масштабе.
Доходность европейской промышленности LVOC традиционно очень цикличны. Это
усугубляется высокой капитальных вложений и затрат длительный период времени
для установки новых технологий. В результате сокращения производственных
затрат, как правило, дополнительных и много установок относительно старых. LVOC
промышленности также весьма энергоемкой и рентабельности часто связано с
ценами на нефть.
1990-е годы сильный спрос на продукты и тенденция для крупных химических
компаний для создания стратегических альянсов и совместных предприятий. Это
рационализированной исследования, производство и доступ к рынкам и повышение
рентабельности. Занятость в секторе химических веществ продолжает снижаться и
упал на 23 % В десятилетний период с 1985 по 1995 год. В 1998 году 1,6 млн.
сотрудников, занятых в секторе ЕС химических веществ.
26.3 Общий производственный процесс LVOC (Глава 2)
Хотя процессы производства LVOC чрезвычайно разнообразны и сложны, они,
как правило, состоят из комбинации простых мероприятий и оборудования,
основанных на подобных научно-технических принципов. Глава 2 описывает, как
блок процессов, блок операций, сайт инфраструктуры, энергетики систем контроля и
управления объединены и изменены, чтобы создать последовательность для
производства желаемых LVOC продукта. Большинство LVOC процессы могут быть
описаны в терминах пяти отдельных этапов, а именно: сырье питания / работы до,
синтез, продуктов разделения / переработка, обращение с продуктом / хранения
данных и сокращения выбросов.
26.4 Общий применяются процессы и технологии (Глава 3)
Поскольку подавляющее большинство LVOC производственных процессов
ничего не выиграли от детального обмена информацией, Глава 3 обеспечивает
очень короткий («эскиз») описания около 65 важных процессов LVOC. Описание
ограничивается кратким описанием процесса, существенных выбросов и конкретных
методов для предотвращения загрязнения / управления. С целью описания дать
первое представление о процессе, они не обязательно описывать все
производственные маршруты и дополнительная информация могут быть
необходимы для достижения НДТ решение.
26.5 Общие выбросы LVOC процессов (Глава 4)
Потребление и уровни выбросов очень специфичны для каждого процесса и
трудно определить количественно и без детального изучения. Такие исследования
были проведены для иллюстративных процессов, но и для других процессов LVOC,
Глава 4 дает общие ссылки на возможные загрязнения и их происхождение.
Наиболее важными причинами процесс выбросов [InfoMil 2000 года № 83]:
- загрязняющих веществ в сырье может пройти через процесс без изменений и
выхода как отходы
- процесс может использовать воздух в качестве окислителя, и это создает
отходящих газов, что требует вентиляции
- процесс реакции могут привести к воде / других побочных продуктов,
требующих отделения от продукта
- вспомогательные вещества могут быть введены в процесс, а не полностью
восстановился
- может быть непрореагировавшего сырья, которое не может быть экономически
восстановлены или использовать повторно.
Точное характер и масштабы выбросов будет зависеть от таких факторов, как:
завод возраста, состава сырья; ассортимент продукции, природа промежуточных
продуктов, использование вспомогательных материалов, технологического
313
П-ООС 17.02-01-2012
процесса, степени в процессе излучения профилактики; конец трубы лечение
техники, а также операционные сценарии (то есть текущий, нестандартных,
аварийных). Важно также понимать фактическое экологическое значение таких
факторов, как: завод определение границ, степень интеграции процессов;
Определение выбросов основе; измерительной техники с; определение отходов, а
также Завод месте.
26.6 Общие методы для рассмотрения в определении НДТ (Глава 5)
Глава 5 содержит обзор общих методов предотвращения и контроля выбросов
LVOC процесса. Многие из методов, также описаны в соответствующей
горизонтальной НДТМs. LVOC процессы обычно достигают охраны окружающей
среды с помощью комбинации методов для процесса развития, процесс
проектирования, промышленного проектирования, интегрированные методы и конец
трубы техники. Глава 5 описывает эти методы с точки зрения системы управления,
предотвращения загрязнения и борьбы с загрязнением (для воздуха, воды и
отходов).
26.6.1 Системы управления. Системы управления определены как имеющие
центральную роль в минимизации воздействия на окружающую среду LVOC
процессов. Лучшие экологические показатели обычно достигается путем установки
лучшие технологии и ее функционирование в наиболее эффективным и
действенным образом. Существует не окончательная система экологического
менеджмента (СЭМ), но они являются самыми сильными, где они составляют
неотъемлемую часть управления и эксплуатации LVOC процесса. EMS обычно
рассматривает организационную структуру, ответственность, методы, процедуры,
процессы и ресурсы для разработки, внедрения, реализации, анализа и мониторинга
экологической политики InfoMil 2000 года № 83]:
26.6.2 Предотвращения загрязнения окружающей среды. IPPC предполагает
использование профилактических методов перед рассмотрением конце трубы
методы управления. Многие методы предотвращения загрязнения могут быть
применены к LVOC процессов и Раздел 5.2 описывает их в терминах Источник
снижение (предотвращение отходов, образующихся в результате внесения
изменений в продуктах, входящих материалов, оборудования и процедур),
переработке и инициативы, минимизации отходов.
26.6.3 Загрязняющих веществ в атмосферу управления. Основными
загрязнителями воздуха LVOC процессы летучих органических соединений (ЛОС), а
выбросы продуктов сгорания, кислых газов и твердых частиц также может быть
значительным. Отходы газоперекачивающих лечение, специально предназначенных
для определенного состава отходящих газов и не может обеспечить обработку для
всех загрязняющих веществ. Особое внимание уделяется выброса токсичных /
опасных компонентов. Раздел 5.3 описывает методы управления общего групп
загрязнителей воздуха.
26.6.4 Летучих органических соединений (ЛОС). ЛОС обычно возникают из
процесса отверстия, хранения / передачи жидкостей и газов, неорганизованных
источников и периодической отверстия. Эффективность и стоимость ЛОС
профилактики и контроля будет зависеть от видов ЛОС, концентрация, скорость
потока, источник и целевой уровень выбросов. Ресурсов, как правило,
ориентированы на высокий расход, высокая концентрация, технологического отвода
но признание должно быть уделено кумулятивное воздействие низких концентраций
образующихся диффузной, особенно как точечные источники становятся все под
контролем.
ЛОС из процесса жерла, где это возможно, повторно использоваться в
процессах, но это зависит от таких факторов, как ЛОС состава, никаких ограничений
на повторное использование и ЛОС значение. Следующим вариантом является
восстановление ЛОС калорийности в качестве топлива, и, если нет, то может быть
требованием для борьбы с ним. Сочетание методов может быть необходимо,
например, предварительная обработка (для удаления влаги и твердых частиц),
концентрация разбавленных потока газа; первичного удаления, чтобы уменьшить
высокую концентрацию, и, наконец, полировка для достижения желаемого уровня
314
П-ООС 17.02-01-2012
выпуска. В общем, конденсация, абсорбции и адсорбции открывают возможности
для ЛОС захвата и восстановления, в то время как окисление методы включают
ЛОС уничтожения.
ЛОС от неорганизованных выбросов вызвано утечками пара из оборудования в
результате постепенной потере герметичности предназначены. Общие источники
могут быть штока на клапаны / регулирующая арматура, фланцы / соединения,
открытые концы, предохранительные клапаны, насос / компрессор уплотнения,
оборудование колодцев и отбора проб. Несмотря на то, беглец ставки потери от
отдельных единиц оборудования, как правило, небольшие, есть очень много частей
на типичном заводе LVOC, что общие потери ЛОС может быть весьма
значительным. Во многих случаях, с использованием лучшего качества
оборудования может привести к значительному снижению неорганизованных
выбросов. Это не правило, повышают инвестиционные затраты на новые растения,
но может быть значительным на действующих предприятиях, так и контроль в
большей степени полагается в основном на обнаружение утечек и ремонту (LDAR)
программ. Общие факторы, которые распространяются на все оборудование:
- минимизации количества вентилей, клапанов и фланцев, в соответствии с
завода безопасной работоспособности и техническим обслуживанием.
- улучшение доступа к потенциальной утечки компонентов для обеспечения
эффективного обслуживания.
- утечка потерь трудно определить и программы мониторинга является хорошей
отправной точкой, чтобы разобраться в выбросах и причины. Это может быть
основой плана действий
- успешную борьбу утечки потери в значительной степени зависит и технических
усовершенствований и управленческие аспекты, так как мотивация персонала
является важным фактором
- снижение программ может сократить потери ослабевает (в пересчете по
среднему US-EPA коэффициентов выбросов) на 80 - 95 %
- Особое внимание следует обратить на долгосрочные достижения
- большинство данных о выбросах беглеца рассчитаны, а не контролировать и не
все форматы расчет сопоставимы. Средние коэффициенты выбросов, как правило,
выше, чем измеренные значения.
26.6.5 Горение единиц (технологические печи, паровые котлы и газовые турбины)
приводят к выбросам углекислого газа, окислов азота, диоксида серы и твердых
частиц. Выбросы оксидов азота наиболее часто уменьшен путем сжигания
изменения, которые снижают температуру и, следовательно, формирование
теплового NOx. Методы включают горелок с низким NOx, рециркуляции дымовых
газов, а также снижение предварительного нагрева. Оксидов азота также могут быть
удалены после того, как они образовались путем сведения к азота с использованием
селективного без каталитического восстановления (ИНКВ) или селективного
каталитического восстановления (SCR).
26.6.6 Вода загрязняющих управления. Основными загрязнителями воды из
LVOC процессы представляют собой смеси масла / органики, биоразлагаемые
органические вещества, органические непокорных, летучие органические вещества,
тяжелые металлы, кислоты / щелочных стоков, взвешенные вещества и тепла. В
существующих установок, выбор методов управления может быть ограничен в
процесс комплексного (на предприятии) меры, в очистных сегрегированных
отдельных потоков и конец трубы лечения. Новые заводы могут предоставить более
широкие возможности для улучшения экологических характеристик за счет
использования альтернативных технологий для предотвращения образующихся
сточных вод.
Большинство сточных вод компонентами LVOC процессы являются биологически
и часто биологически очищенных на централизованные очистные сооружения. Это
зависит на первый лечения или восстановления любых потоков сточных вод,
содержащих тяжелые металлы и токсичные или не поддающихся биохимическому
разложению органических соединений, используя, например, (химическое)
окисление, адсорбция, фильтрация, экстракция, (пара) зачистки, гидролиз (для
улучшения био- разложению) или анаэробных предварительной обработки.
315
П-ООС 17.02-01-2012
26.6.7 Управление отходами Отходы очень конкретного процесса, но основных
загрязняющих веществ могут быть получены из знания: процесс, строительных
материалов, коррозии / эрозии механизмов и эксплуатационные материалы. Отходы
аудитов используются для сбора информации об источнике, состав, количество и
разнообразие всех отходов. Предотвращение образования отходов обычно
включает в себя предотвращение возникновения отходов у источника, сводя к
минимуму образующихся и утилизации любых отходов, который создается. Выбор
метода лечения очень характерные для процесса и тип образующихся отходов и
зачастую по контракту, из специализированных компаний. Катализаторы часто
основаны на дорогих металлов и регенерации. В конце своей жизни металлы
восстанавливаются и инертных поддержки свалку. Очистка средства массовой
информации (например, активированный уголь, молекулярные сита, фильтра,
осушители и ионообменные смолы) регенерируются, где возможно, но удаление
отходов и сжигание (при соответствующих условиях), также могут быть
использованы. Тяжелые органические остатки ректификационные колонны и осадки
судна и т.д. могут быть использованы в качестве сырья для других процессов, или в
качестве топлива (для захвата теплотворной способности) или сжигаются (при
соответствующих условиях). Нахождения реагентов (например, органические
растворители), которые не могут быть восстановлены или использованы в качестве
топлива, как правило, сжигаются (при соответствующих условиях).
26.6.8 Тепло выбросы могут быть сокращены "аппаратные" методы (например,
теплоэнергетика, технологические приспособления, теплообмена, тепловой
изоляции). Управление системами (например, присвоение затрат энергии на
обработку единицы, внутренняя отчетность энергопотребления / эффективности
внешнего бенчмаркинга, энергоаудит) используются для определения областей, где
оборудование лучше всего использовать.
26.6.9 Методы снижения вибрации включают в себя: выбор оборудования с
изначально низким уровнем вибрации, антивибрационные крепления, отключение
источников вибрации и его окрестностях и рассмотрения на стадии проектирования
близости от потенциальных рецепторов.
26.6.10 Шум могут возникнуть в результате такого оборудования как
компрессоры, насосы, вспышек и пара отверстий. Методы включают в себя:
предотвращение шума на соответствующей конструкции, звук амортизаторов, стенд
контроля шума / герметизация источников шума, шумозащитных расположение
зданий, а также рассмотрение на стадии проектирования близости к потенциальным
рецепторов.
26.6.11 Ряд инструментов оценки могут быть использованы для выбора наиболее
подходящего предотвращения выбросов и контроля за LVOC процессов. Такие
инструменты оценки включают анализ рисков и дисперсии модели, методы анализа
цепей, инструментов планирования, экономического анализа и методы
экологического методы взвешивания.
26.7 Общий НДТ (глава 6)
Составными частями общего НДТ описываются в терминах систем управления,
предотвращения загрязнения / минимизации загрязнителей воздуха, контроля воды
загрязняющих веществ и отходах / осадках управления. Общий НДТ относится к
LVOC сектора в целом, независимо от процесса или продукта. НДТ для конкретного
технологического процесса LVOC, однако, определяется путем рассмотрения трех
уровней НДТ в следующем порядке:
- иллюстративный НДТ процесса (если таковая существует)
- LVOC Generic НДТ и, наконец,
- любые соответствующие горизонтальные НДТ (особенно на НДТМs сточных
вод/отходов и подготовки газа, хранения и обработки, промышленного охлаждения и
мониторинга).
26.7.1 Системы управления: эффективные и действенные системы управления
играют важную роль в достижении высоких экологических показателей. НДТ для
316
П-ООС 17.02-01-2012
систем управления окружающей средой является подходящей комбинации или
выбора, в частности, следующие методы:
- экологическую стратегию и приверженность следовать стратегии
- организационные структуры для интеграции экологических аспектов в процессе
принятия решений
- письменные инструкции или практику для всех экологически значимых аспектах
растений проектирование, эксплуатацию, техническое обслуживание, эксплуатацию
и вывод из эксплуатации
- систем внутреннего аудита для рассмотрения хода осуществления
экологической политики и контроля за соблюдением процедур, стандартов и
законодательных требований
- бухгалтерского учета, что усвоить все расходы на сырье и отходы
- долгосрочных финансовых и технических планирование экологических
инвестиций
- систем управления (аппаратное / программное обеспечение) для процесса ядро
и оборудования контроля загрязнения для обеспечения стабильной работы, высокой
урожайностью и хорошей экологической эффективности во всех режимах
- системы для обеспечения оператора экологической осведомленности и
обучение
осмотр
и
техническое
обслуживание
стратегии
оптимизации
производительности процесса
- определены процедуры реагирования на аномальные события
- ведущейся минимизации отходов.
26.7.2 Предотвращение загрязнения и минимизации: Выбор НДТ для LVOC
процессы, для всех СМИ, чтобы дать последовательное рассмотрение методов в
соответствии с иерархией:
а) устранение всех образующихся отходов (газообразных, водных и твердых)
через процесс разработки и дизайна, в частности, высокой селективности стадии
реакции и правильное катализатор
б) уменьшить потоки отходов у источника через интегрированные изменения
сырья, оборудования и операционных процедур
с) переработку отходов по прямому повторному использованию или утилизации /
повторного использования
г) восстановить все значения ресурса из отходов
д) обработки и удаления отходов потоки, используя конце трубы техники.
НДТ для разработки новых процессов LVOC, так и для серьезной модификации
существующих процессов, является подходящей комбинации или выбора из
следующих методов:
- проводить химические реакции и процессы разделения непрерывно, в закрытом
оборудовании
- предметом непрерывных потоков чистка от процесса суда иерархии: повторного
использования, утилизации, сжигания в воздух очистное оборудование, а также
сжигание в не-специальное оборудование
- свести к минимуму использование энергии и максимальной утилизации энергии
- использование соединений с низким или низким давлением пара
- рассмотреть вопрос о принципах «зеленой химии».
НДТ для предотвращения и контроля утечек является подходящей комбинации
или выбора, в частности, следующие методы:
- формальных обнаружения утечек и ремонту (LDAR) программы, чтобы
сосредоточиться на трубы и оборудование точек утечки, которые обеспечивают
высокое сокращение выбросов на единицу затрат
- ремонт труб и оборудования, утечки в стадии проведения немедленной мелкий
ремонт (если это невозможно), по очкам утечки выше некоторого нижнего порога и, в
случае утечки выше некоторого порога выше, осуществлять своевременную
интенсивный ремонт. Точная скорость утечки порог, при котором производится
ремонт будет зависеть от ситуации предприятия и вид ремонта требуется.
- замену существующего оборудования с более высокой производительностью
оборудования для больших утечек, которые не могут контролироваться
317
П-ООС 17.02-01-2012
- установить новые объекты, построенные в сжатые спецификаций для
неорганизованных выбросов
- следующий, или одинаково эффективно, высокая производительность
оборудования:
1) Клапаны: низкая скорость утечки клапан с двойной упаковкой печатями.
Реветь уплотнения для высокого риска долг
2) Насосы: двойное уплотнение с жидкостью или газом барьер, или тюленьменее насосов
3) компрессоров и вакуумных насосов: двойное уплотнение с жидкостью или
газом барьер, или тюлень-менее насосы, или одна технология уплотнения с
эквивалентным уровнем выбросов
4) Фланцы: свести к минимуму число, использовать эффективные прокладки
5) открытые концы: подходит заглушки, колпачки и пробки для редко
используемых арматуры; использовать замкнутый контур промыть в точках отбора
проб жидкости, а также для отбора проб системы / анализаторы, оптимизации
объема выборки / частота, минимизировать длину линии отбора проб или подходят
корпуса.
6) предохранительных клапанов: подходят вверх диск разрыв (в рамках любых
ограничений безопасности).
НДТ для хранения, обработки и передачи, в дополнение к тем, в Хранилище
НДТМ, соответствующие комбинации или выбора, в частности, следующие методы:
- внешней плавающей крышей с вторичными уплотнениями (не для особо
опасных веществ), фиксированной крышей с внутренней плавающей крышки и обода
уплотнения (более летучих жидкостей), закрепленной крышей с инертным газом
одеяло, под давлением хранения (для особо опасных или пахучих веществ)
- между соединения сосудов для хранения и переносные контейнеры с баланса
линии
- свести к минимуму температуры хранения
- приборы и процедуры для предотвращения переполнения
- непроницаемой вторичная защитная оболочка с мощностью 110 % Крупнейших
танк
- восстановить ЛОС из отверстия (при конденсации, абсорбции или адсорбции)
до утилизации или уничтожения путем сжигания в повышении энергии единицы,
сжигания или вспышка
- непрерывный контроль уровня жидкости и изменения уровня жидкости
- заправки труб, которые выходят под поверхностью жидкости
- нижней загрузки, чтобы избежать брызг
- датчиков по загрузке оружие для обнаружения чрезмерного движения
- самоуплотняющихся шлангов / сухой связи перерыва
- барьеры и блокировки системы для предотвращения случайного перемещения
или диск-от транспортных средств.
НДТ для предотвращения и сведения к минимуму выбросов загрязнителей воды
является подходящей комбинации или выбора из следующих методов:
А. выявления всех образующихся сточных вод и характеризует их качество,
количество и вариативность
B. минимизировать воды вклад в процесс
C. Процесс минимизации загрязнения воды сырья, продукции и отходов
D. максимизировать сточных вод повторного использования
E. максимальное восстановление / сохранение вещества из маточных растворов
непригодным для повторного использования.
НДТ для повышения энергоэффективности является подходящей комбинации
или выбора из следующих методов: оптимизации энергосбережения, реализации
системы учета, проведение частых обзоров энергии, оптимизировать интеграцию
тепла, свести к минимуму необходимость для систем охлаждения, а также принять
теплоэлектроцентрали
систем,
в
которых
экономически
и
технически
жизнеспособным.
НДТ для предотвращения и минимизации шума и вибрации соответствующую
комбинацию или выбор из следующих методов:
318
П-ООС 17.02-01-2012
- принять проекты, которые отключить шум / вибрация источников рецепторов
- выбор оборудования с изначально низким уровнем шума / вибрации,
используйте антивибрационные крепления; использовать звукопоглощающие или
инкапсуляции
- периодической шума и вибрации исследований.
26.7.3 Загрязняющих веществ в атмосферу управления: The НДТ выборе
необходимо учитывать такие параметры, как: загрязнение типов и входной
концентрации, расхода газа, наличие примесей, допустимая концентрация
выхлопных газов, безопасность, инвестиции и эксплуатационные расходы; завод
расположение и доступность коммунальных услуг. Комбинации методов могут быть
необходимы для высокой концентрации на входе или менее эффективные методы.
Общий НДТ для загрязнителей воздуха в соответствующей комбинации или выбора
методов приведены в таблице (ЛОС) и в таблице B (на другой процесс, связанный
воздух загрязняющих веществ).
НДТ-связанные значения
Замечание
(1)
Селективн 90 9 % На
Ориентировочный диапазон применения 1 ые
восстановление
ЛОС/м3
мембраны ЛОС <20 мг / м ³
Эффективность может отрицательно повлиять,
Separ
например, агрессивных продуктов, пыльный газа
Тион
или вблизи его точки росы.
Ориентировочный диапазон применения: поток
Конденса Конденсация: 50 - 98 %
100 м3 / ч, 50 м3
ция
На восстановление + г
Для крио-конденсации: поток 10 - 1000 м3 / ч, 200 ditional борьбы
1000 г ЛОС / 3 м, 20 мбар-6 бар
Cryo-конденсации: (2)
95 - 99,95 % На
восстановление
Адсорбци 95 - 99,99 % На
Ориентировочный диапазон применения в
и (2)
восстановление
регенеративной г сорбции: расход 100 м3 / ч, 0,01 - 10 г ЛОС / 3 м, 1 - 20 атм.
Non регенеративной adsor р Тион: поток 10 1000 м3 / ч, 0.01 - 1,2 г ЛОС / м3
Поломоеч 95 - 99,9 % Снижения
Ориентировочный диапазон применения: расход
ные (2)
10 - 50000 м3 / ч
0.3 м3
ЛОС (2) <1 - 20 мг / м3
Терми 95 - 99,9 % Снижения
Ориентировочный диапазон применения: поток
ческое
сжигание
1000 - 100000 м3 / ч
0.2 м3
Диапазон 1 - 20 мг / м3 на основе предельных
уровней выбросов и измерений с измерял
значения. Снижение эффективности
регенеративных или рекуперативного тепловой
установки могут быть ниже, чем 95-99 %, Но
может достигнуть <20 мг / м3.
ЛОС <1 - 20 мг / м3
Каталитич 95 - 99 % Снижения
Ориентировочный диапазон применения: расход
еского
10 - 100000 м3 / ч
окисления
0.05 - 3 г ЛОС / м3
Повышенные вспышки>
Развальц 99 %
овка
Земля вспышек> 99,5 %
Техника
319
П-ООС 17.02-01-2012
НДТ-связанные значения
Замечание
(1)
1. Если не указано, концентрации связаны с половиной часа / среднесуточные для
базовых условий сухих выхлопных газов при 0 °C, 101,3 кПа и содержании кислорода 3
% по объему (11 % по объему. Содержание кислорода в случае каталитического /
термического окисления).
2. Техника имеет кросс-медиа вопросов, требующих рассмотрения
Техника
Таблица - НДТ связанного значения для восстановления / уменьшение ЛОС
Загрязни
тель
Частицы
Техника
Циклон
Электрофильтра
5 - 15 мг / м ³
99 - 99,9 % Снижения
Тканевый фильтр
Двухступенчатый
фильтр пыли
Керамический
фильтр
Абсолютная
фильтра
Heaf фильтра
<5 мг / м ³
~ 1 мг / м ³
Туман фильтра
Запах
Диоксид
серы и
кислых
газов
НДТ-связанные значения
(1)
До 95 % Снижения
Адсорбция
Биофильтр
Мокрая очистка
известняка
Скрубберы
<0,1 мг / м ³
Капли и аэрозоли до 99 %
Снижения
Пыль и аэрозоли до 99 %
Снижения
95 - 99 % Скидку на запах,
а некоторые ЛОС
90 - 97 % Снижения SO2
<50 мг / м ³
HCl (2) <10 мг / м ³
HBr (2) <5 мг / м ³
SO2 <100 мг / м ³
HCl <10 - 20 мг / нм ³
HF <1 - 5 мг / м ³
Оксидов
50 - 80 NO х % снижение
азота
От 85 до 95 % Снижения
NO х <50 мг / м ³. Амм о
НИА <5 мг / м ³
Диоксины Первичные меры + < 0,1 нг / м3
адсорбции 3слоем
катализатора
Меркурий Адсорбция
0,05 мг / м3
320
Сильно зависит от размера частиц.
Обычно только НДТ в сочетании с
другой техникой (например,
электростатический фильтр,
тканевый фильтр).
На основе использования этого
метода в различных (не LVOC)
отраслей промышленности.
Выполнение значительной степени
зависит от свойств частиц.
<1 мг / м ³
Полусухого
сорбента Инчже с
Тион
ИНКВ
SCR
Аммиак и Скруббер
амины
Серовод Поглощение
ород
(щелочной
скруббер)
Замечание
- 10 mgN
м3
1 - 5 мг / м3
Поглощение H 2 S 99 + %.
Ориентировочный диапазон
применения: 10000 - 200000 оу / нм3
Ориентировочный диапазон
применения для SO2 <1000 мг / м ³ в
сыром газе.
Концентрация на основе австрийских
пределов разрешения
Ориентировочный диапазон
применения для SO2 <1000 мг / м ³ в
сыром газе
Может быть, выше там, где
отходящий газ содержит высокую
концентрацию водорода
Поколение диоксинов в процессах
следует избегать, насколько
вероятный я blé
0,01 мг / м3 оцениваются по тре
отходов Au с мусоросжигательного
завода с актом я активированных
угольный фильтр.
Кислотный скруббер
Альтернативным вариантом
является поглощение в этаноламин
скруббер затем серы
П-ООС 17.02-01-2012
Загрязни
НДТ-связанные значения
Техника
Замечание
тель
(1)
1. Если не указано, концентрации связаны с половиной часа / среднесуточные для базовых
условий сухих выхлопных газов при 0 °C, 101,3 кПа и содержании кислорода 3 % по объему.
2. Ежедневно среднее значение при стандартных условиях. Каждые полчаса значения HCl <30 мг
/ м3 и HBr <10 мг / м3.
Таблица B - НДТ-связанные значения в области борьбы с другими загрязнителями
воздуха LVOC
Воздуха от загрязняющих веществ, выбрасываемых LVOC процессы, обладают
самыми разными характеристиками (с точки зрения токсичности, глобальное
потепление, фотохимические образования озона, разрушение стратосферного озона
и т.д.) и классифицируются по различным системам. В отсутствие общеевропейской
системы классификации, таблица C представляет НДТ связанных уровней с
использованием голландской системе НКО. Нер согласуется с высоким уровнем
защиты окружающей среды, но это только один пример хорошей практики. Есть и
другие, имеют одинаковую силу, классификация систем, которые могут быть
использованы для установления НДТ связанных уровней, некоторые из которых
изложены в Приложении VIII в НДТМ.
Категории**
Возможные решения НДТ
(Список не является исчерпывающим)
Чрезвычайно опасные вещества
Диоксины и
Процесс интегрированного: хорошие условия
фураны
работы и низкое содержание хлора в качестве
исходного сырья / топлива.
ПХБ
Конец трубы: активированный уголь,
каталитический фильтр ткани,
мусоросжигательного завода
Частицы
Твердые
Если фильтрация не представляется
частицы
возможным, до 25 относится
Если фильтрация не Ро ssible до 50 относится
Канцерогенных веществ*
Мусоросжигательных заводов, скруббер,
абсолютное фильтр с активированным углем
НДТсоответствующий
уровень выбросов
(мг/м3) ***
Порог
(Кг / ч)
0,1
(Нг I-TEQ/Nм3)
0,1 ****
(Нг PCB -TEQ/Nm3)
не порог
10 – 25
≥ 0,5
10 - 50
0,1
1,0
5,0
Органические вещества (газ / пар) *
gO1
Incinerato г, (восстановительной)
20
активированного угля, улавливание паров
gO1 + go2
100
gO1 + + go2 устройства
100 - 150
GO3
Органические вещества (твердые) *
Если фильтрация не представляется
10 - 25
возможным, до 25 относится
Если фильтрация не представляется
10 - 50
возможным, до 50 относится
SO1 + SO2 Если
фильтрация
не
представляется 10 - 25
возможным, до 25 относится
Если фильтрация не представляется
10 - 50
возможным, до 50 относится
SO1 + SO2 Если
фильтрация
не
представляется 10 - 25
+ SO3
возможным, до 25 относится
Если фильтрация не представляется
10 - 50
возможным, до 50 относится
Неорганических веществ (газ / пар)
Gi1
Много различных решений (например,
1,0
не порог
<0,5
0,0005
0,005
0,025
0,1
2,0
3,0
≥ 0,1
<0,1
≥ 0,5
<0,5
≥ 0,5
<0,5
0,01
321
П-ООС 17.02-01-2012
химические скрубберы, щелочной скруббер,
5,0
0,05
активированный уголь)
30
0,3
Кислота / щелочной скруббер, S (N), CR,
200
5
вдувание извести.
Неорганические вещества (твердого) *
Тканевых фильтров, скрубберов,
0,2
0,001
электрофильтра
SI1 + Si2
1,0
0,005
SI1+Si2+SI3
5,0
0,025
* Суммирование правило применяется (то есть данный уровень выбросов относится к сумме
веществ в соответствующую категорию, плюс те из низшей категории).
** Подробная классификация веществ приводится в Приложении VIII: Государства-члены воздух
загрязняющих системы классификации.
*** Уровень выбросов применяется только, когда масса порог (необработанной выбросов)
превышен. Уровни выбросов относятся к 1/2 средние почасовые при нормальных условиях
(сухой выхлопных газов, 0 °С и 101,3 кПа). Концентрация кислорода не определен в НКО, но, как
правило, фактическая концентрация кислорода (для сжигания 11 % по объему кислорода может
быть приемлемо).
**** Уровни ПХБ даны здесь с точки зрения ТЭ, для соответствующих коэффициентов для
расчета этих уровней, см. статью «факторы токсической эквивалентности (КТЭ) для ПХБ, ПХДД,
ПХДФ для человека и дикой природы". "Ван ден Берг и др.. Экологические перспективы
здоровья, том 106, № 12, декабрь 1998 года "
gI2
gI3
gI4
Таблица C: уровни выбросов в атмосферу связаны с НИМ в процессе отверстия
в LVOC промышленности
НДТ для сжигания является подходящей комбинации или выбора, в частности:
проектирование завода / операции, чтобы минимизировать потребность в
углеводородных распоряжении факельной системы. Выбор между землей и вспышки
повышенной вспышек на основе безопасности. Где повышенной вспышки
используются, НДТ включает в себя постоянный пилотов / обнаружения пламени
запальника, эффективное перемешивание и удаленного мониторинга охранного
видеонаблюдения. НДТ связанных снижение значения ЛОС> 99 % при повышенной
вспышек и> 99,5 % для наземных ракет.
НДТ для процесса печей обжига газа и низким NOx горелки конфигурации для
достижения связанных с этим выбросов 50-100 мг NOx/м3 (среднечасовая) для
новых и существующих ситуаций. НДТ для других подразделений сгорания
(например, паровые котлы, газовые турбины), можно найти в НДТМ на крупных
установок сжигания.
НДТ на выбросы углекислого газа повышается энергоэффективность, но переход
к низко-углеродной (богатых водородом) топлива или устойчивого без ископаемого
топлива также может считаться НИМ.
26.7.4 Вода загрязняющих контроль: НДТ для загрязнителей воды является
подходящей комбинации или выбора, в частности, следующие методы:
- отдельное лечение или восстановление сточных вод потоков, содержащих
тяжелые металлы и токсичные или не поддающихся биохимическому разложению
органических соединений, используя (химическое) окисление, адсорбция,
фильтрация,
экстракция,
(пара)
зачистки,
гидролиза
или
анаэробных
предварительной обработки и последующей биологической очистки. НДТ-связанных
с этим выбросов ценностей в индивидуальных лечение потоков отходов (как
среднесуточные): Hg 0,05 мг / л; Cd 0,2 мг / л; Cu / Cr / Ni / Pb 0,5 мг / л, а также Zn/Sn
2 мг/л.
- органических отходов, водных потоков, не содержащие тяжелых металлов и
токсичных или не поддающихся биохимическому разложению органических
соединений, которые потенциально подходят для комбинированной биологической
очистки в скромный загруженных завода (с учетом оценки биологическому
разложению, ингибирующие эффекты, эффекты осадков ухудшение, нестабильность
и остаточных загрязняющих уровней). НДТ связанных БПК уровня стоков составляет
менее 20 мг / л (в среднем ежедневно).
322
П-ООС 17.02-01-2012
LVOC воды технологических отходов находятся под сильным влиянием, в
частности, применяемые процессы, оперативные изменчивость процесса, расход
воды, меры контроля версий и степени предварительной обработки. Но на основе
ТРГ экспертные оценки, НДТ связанных уровней выбросов (как среднесуточные),
являются: ХПК 30 - 125 мг / л; AOX <1 мг / л, а общее содержание азота 10 - 25 мг / л.
26.7.5 Отходы и остатки контроль: НДТ для отходов и отходов в
соответствующей комбинации или выбора, в частности, следующие методы:
- Катализаторы - регенерация / повторного использования, а когда провели,
чтобы восстановить драгоценного металла
- провели очистку массовой информации - регенерации, где это возможно, и если
не на свалку или сжигать
- органических остатков процесса - максимальное использование в качестве
сырья или топлива, и если бы не сжигать
- провел реагентов - восстановление максимизировать или использования в
качестве топлива, и если не сжигать.
26.8 Иллюстративный процесс: низших олефинов (Глава 7)
26.8.1 Общая информация: низших олефинов включает в себя большую группу
товаров химических веществ в рамках LVOC сектор и используются для очень
широкого спектра производных. В 1998 году европейского производства этилена
составил 20,3 млн. тонн и пропилена производства составил 13,6 млн. тонн.
Парового крекинга маршрута составляет более 98 % Этилена и 75 % Пропилена,
производство. Есть в настоящее время около 50 пар крекеры в Европе. Средний
размер европейского завода составляет около 400 тыс.т/год и самые крупные около
одного миллиона тонн в год. Подходит в качестве сырья для производства олефинов
диапазоне от легких газов (например, этан и сжиженный нефтяной газ) на завод
жидких продуктов (нефть, газ, нефть). Тяжелее сырья как правило, дают более
высокий процент побочных продуктов (пропилен, бутадиен, бензол), и нужно больше
/ более сложные растения. Все низших олефинов продаются на спецификации
продукта, а не производительность, а это способствует международных рынках, где
отпускная цена является основным фактором. Паровая крекинга используют
собственные технологии, лицензированной у небольшого числа международных
подрядчиков строительства. Общий дизайн похожи, но конкретные детали процесса,
особенно в печи область, диктуют выбор сырья / свойства. Глобальная конкуренция
добилась того, что никто не технология, которая дает большое преимущество
производительности и выбор технологии, как правило, зависит от предыдущего
опыта, местных условий и общей установленной капитальных затрат.
26.8.2 Прикладной процесс: паровой крекинг-процесса сильно эндотермической
(от 15 до 50 ГДж / т этилена), с "трещины" реакции, происходящие в печах пиролиза
при температуре выше 800 °С. В отличие от последующего восстановления и
очистки олефинов продукции включает в себя криогенное разделение при
температурах до -150 °С и давлении 35 бар. Завод конструкций с высокой степенью
интеграции для рекуперации энергии. Легколетучих и легковоспламеняющихся
природе сырья / продукции требует высокого уровня общей целостности
сдерживания растений, в том числе широкое использование замкнутых систем
помощи, в результате чего общие потери углеводородного за взломщика всего 5 до
15 кг / т этилена в самые эффективные растения.
26.8.3 Расход / выбросов: Масштабность парового крекинга операции означает,
что потенциальные выбросы являются значительными.
26.8.4 Air. Печей пиролиза сжигают с низким содержанием серы газов (часто
содержащих водород) и сжигания газов (CO2, CO, NOx) приходится большая часть
выбросов технологического воздуха. Выбросы диоксида серы и твердых частиц
происходят от использования в качестве топлива, малоценных взломщик продукции
(например, вспомогательных котлов и других обогревателей процесса) и горения
кокса на хранение на печи катушек. Выбросы ЛОС могут возникнуть в результате
процессов сгорания, непредусмотренных потерь и точка потери источника
атмосферного отверстия.
323
П-ООС 17.02-01-2012
26.8.5 Вода В дополнение к общим стоков (например, котел питательной воды)
есть три конкретных стоков потоков, а именно:. Технологической воды (разведение
паровой продувки), провел едкие и decoke воды барабан спрей (если установлен).
Потоки, которые были в контакте с углеводородной жидкости могут содержать
загрязняющие вещества, такие как: углеводороды, растворенные неорганические
твердые вещества и твердые частицы, материалы с химической или биологической
потребности в кислороде, и следовых количеств катионов металлов.
26.8.6 Твердые отходы. Относительно мало твердых отходов образуется в
процессе парового крекинга, когда сырьем является газ или нефть, хотя масляный
шлам создаются при использовании газа подачи масла. Большинство твердых
отходов органического ила и кокса, но отработанные катализаторы, адсорбенты и
различных растворителей может потребоваться периодическое удаление.
26.8.7 Наилучших имеющихся методов:
Процесс отбора: паровой крекинг-процесса является единственной масштабной
в настоящее время для производства полного спектра низших олефинов и, как
правило, НДТ. Существует не НДТ сырья, хотя выбросы от предприятий,
использующих газ в качестве исходного сырья, как правило, ниже, чем от
предприятий, использующих керосин или дизельное топливо.
26.8.8 Выбросы в атмосферу. Выбора, обслуживания и эксплуатации
эффективных печей пиролиза являются единственной наиболее важной НДТ для
сведения к минимуму выбросов в атмосферу. Современные печи имеют тепловой
КПД в диапазоне 92-95 %, А использование природного газа, или более обычно
остаток газа (смесь метана и водорода). Печи включать передовые системы
управления для эффективного управления сгорания и оснащены либо ультрагорелок с низким уровнем выбросов NOx (предоставление НДТ-связанных с этим
выбросов 75-100 мг NOx / м3 - среднечасовая), либо избирательного каталитического
DeNOx (НДТ-связанных с этим выбросов 60-80 мг NOx/м3 - среднечасовая). НДТ
связанных выбросов аммиака из современных единиц SCR являются <5 мг/м 3
(среднечасовая) при высоких показатели сокращения выбросов NOx, но выше,
выбросы могут происходить по мере старения катализатора.
Крекинг печи требуют периодически decoked использованием воздуха / пара
смеси. Кокса газоотвода может быть направлен либо на печи топки или отдельный
барабан decoke, где выбросы твердых частиц можно управлять до менее чем
50 мг/м3 (среднечасовая) с помощью распыления воды или системы циклон
восстановления.
Высокая производительность,
повышенный
стеки
вспышки
являются
характерной этилена растений, поскольку они обеспечивают безопасный маршрут
распоряжении углеводородов в случае серьезного расстройства завода. Сжигание
не только создает воздействие на окружающую среду (видимость, шум), но и
представляет собой значительное снижение стоимости оператора. НДТ,
следовательно, свести к минимуму сжигания с помощью проверенной,
высоконадежной машин и оборудования, предоставление возможности для
рециркуляции материалы, отправленные на вспышки и альтернативные маршруты
распоряжение (например, в другой части технологического потока для вне
спецификации материалов). Разработка и использование эффективных методов
управления для эксплуатации и обслуживания активов, также играют важную роль в
увеличении производительности и, следовательно, минимизации выбросов.
Непрерывный мониторинг видеонаблюдения, автоматического потока соотношение
контролируемого впрыска пара и обнаружения пламени запальника это НДТ
минимизации длительности и величины сжигания любого события. При оптимальных
условиях, эффективность сгорания в факелах 99 %.
Кислых газов, в том числе двуокиси углерода и двуокиси серы, удаляются из
трещины газ в результате реакции с гидроксидом натрия (в некоторых случаях
предварительно снизить нагрузку кислых газов за счет использования
возобновляемых очистки аминов). Кислый газов могут присутствовать, если завод не
в состоянии восстановить его провели едкий поток, или использовать влажный
методы окисления воздухом для лечения потока до распоряжении водных стоков.
Когда провели каустической трактуется подкисления, газообразный сероводород
324
П-ООС 17.02-01-2012
создается которое либо отправлены в подходящие для сжигания (где он сжигается
на диоксид серы), реже отправляются в соседний блок-Клауса для извлечения серы.
НДТ, чтобы избежать использования атмосферного отверстия для хранения и
обработки летучих углеводородов. НДТ для минимизации неорганизованных
выбросов является широкое использование сварных труб, использования
высокопроизводительных систем целостности пломб для насосов / компрессоров, а
также соответствующие железы упаковочных материалов для изоляции /
регулирующей арматуры, подкрепленные эффективной системы управления для
контроля и сокращения выбросов по планового технического обслуживания.
26.8.9 Выбросы в воду. НДТ для водных стоков с применением процесса
комплексных методов и рециркуляции / дальнейшей обработки максимального
восстановления до окончательной обработки.
- НДТ для потока технологической воды (сточные воды от конденсации пара
разбавления используется в крекинг печах) является разбавление средства
производства пара, где поток промывают для удаления тяжелых углеводородов,
раздели и revaporised для переработки в печах.
- НДТ для отработанного каустика поток может быть восстановление, мокрый
окисления воздухом, окисление (с последующим восстановление серы или
сжигания) или кислый сжигания газа на факелах.
- НДТ для окончательной очистки сточных вод включает в себя физическое
разделение (например, API сепаратор, гофрированные пластины сепаратора) с
последующей полировкой (например, окисления водорода пероксида или
biotreatment). НДТ уровней для окончательного выбросов воды (среднесуточные)
являются, в частности: ХПК 30 - 45 мг / л и TOC 10 - 15 мг / л (2 - 10 г / т этилена).
26.8.10 Побочные продукты / отходов ВАТ включает в себя: периодическое
удаление органических отходов, например, шлам от API сепараторы для утилизации
путем сжигания использования подрядчиком специалист отходов; отработанного
катализатора и адсорбента для захоронения на свалки после утилизации
драгоценных металлов и кокса штраф за удаление в иммобилизованной форме на
свалку и / или сжигание.
26.9 Иллюстративный процесс: ароматические (Глава 8)
26.9.1 Общая информация: "ароматических" термин описывает бензол, толуол,
ксилолы смешанные, орто-ксилол, пара-ксилол, мета-ксилола (известный как BTX).
Бензол используется для производства стирола, кумола и циклогексана.
Большинство толуол используется для производства бензола, фенола и
толуолдиизоцианата. Пара-ксилол превращается в полиэтилентерефталат (ПЭТ),
смешанные ксилолы в основном используются в качестве растворителей и ортоксилол используется для производства фталевого ангидрида.
В 1998 году западноевропейские ароматических промышленность произвела
более 10 млн. тонн на сумму $ 2,3 миллиарда. Ароматических рынке сложной и
изменчивой, как это касается шести основных продуктов, которые изготавливаются
из самых разных процессов и сырья. Рыночные цены на ароматические продукты
связаны друг с другом, а также зависят от стоимости сырой нефти, нефть цен и
валютных курсов. Кроме того, Auto-Oil директивы Европейского союза, с момента
01/01/2000, ограничено содержание бензола в бензине до <1 % И последующей
необходимостью восстанавливать бензола из сырья вверх вызвало ЕС бензол
производство увеличивается.
26.9.2 Прикладной процесс: BTX ароматических изготавливаются из трех
основных сырья: завод реформинга, пара взломщик пиролиза бензина (pygas) и
бензол от переработки смолы. Сырья, представляют собой смесь ароматических
веществ, которые должны быть разделены и очищены для химического рынка.
- Бензол: в Европе, 55 % Бензола происходит от pygas, 20 % От риформинга,
несколько процентов из каменноугольной смолы, а остаток от химической обработки
других ароматических веществ. Европа имеет 57 производственных подразделений
с общей мощностью 8100 тыс.т/год.
325
П-ООС 17.02-01-2012
- Толуол: В Европе pygas и риформинга сырье каждой учетной записи в течение
50 % Толуола производства. 28 единиц продукции имеют общей мощностью
2760 тыс.т/год.
- Ксилол: риформинга является основным источником ксилолы. Ксилолы
производства обычно фокусируется на пара-ксилола, но большинство
производителей также извлекать орто-ксилол и мета-ксилола. Европа имеет 11
производственных подразделений с общей мощностью 1850 тыс. т / год.
Выбор производственного процесса является стратегическим решением, которое
зависит от наличия сырья и затрат, а спрос на ароматические продукты. Таковы
изменения сырья и целевых продуктов, что каждое ароматическое растение имеет
почти уникальную конфигурацию. Тем не менее, выпуск ароматических
углеводородов из нефтехимического сырья будет использовать некоторые или все
из набора тесно связаны и интегрированы блок процессов, которые позволяют:
- Разделение ароматических соединений (из не-ароматические) и изоляции
чистых продуктов, с использованием сложных физических процессов разделения
(например, азеотропной перегонки, добывающей дистилляции, жидкостной
экстракции, кристаллизации при замораживании, адсорбции, комплексообразования
с BF 3 / HF). Наиболее широко используемые методы экстракции растворителем с
последующей перегонкой.
- Химические преобразования в более выгодных продуктов с использованием
таких методов, как: а) толуола, бензола гидродеалкилирования (THD или HDA)
б) толуола, бензола и ксилола путем диспропорционирования толуола (TDP)
в) ксилола и / или м-ксилола до п-ксилола по изомеризации.
Ароматические единицы продукции может быть физически расположено в одном
НПЗ или нефтехимического комплексов и интеграционных процессов позволяет
общего пользования коммунальных услуг, побочный продукт обработки и общих
объектов, таких как факельных систем и очистки сточных вод. Большинство
ароматических процессы построены по проекту международных поставщиков
технологий. Есть более чем 70 процессов лицензий и более 20 лицензий, каждая из
различного сырья и технологических характеристик с учетом местных условий.
26.9.3 Расход / выбросов: потребление энергии будет зависеть от содержания
ароматических углеводородов в сырье, степень интеграции тепло и технологии.
Ароматические процессов производства может быть экзотермические (например,
гидроочистки) или энергоемких (например, дистилляция) и есть много возможностей
для оптимизации рекуперации тепла и использовании.
Выбросы из ароматических растений в основном за счет использования утилиты
(например, тепла, электроэнергии, пара, охлаждающей воды), необходимых для
процессов разделения. Процесс дизайна как правило, не включают вентиляции в
атмосферу и несколько выбросов от основных процесса в связи с ликвидацией
загрязнений, присущие отходов, образующихся при переработке и выбросы от
оборудования.
26.9.4 Наилучшие имеющиеся методы: Это не возможно определить НДТ
процесс, так как процесс отбора настолько зависит от имеющегося сырья и целевых
продуктов.
26.9.5 Выбросы в атмосферу: НДТ является подходящим выбором или
комбинации, в частности, следующие методы:
- оптимизация энергетической интеграции в ароматических растений и
окружающей единиц
- для новых печей, установка Ultra Low NOx горелок (ULNBs) или, для более
крупных печей, каталитический De-NOx (SCR). Установка на существующих печей
зависит от завода дизайн, размер и расположение
- Маршрут рутинный процесс отверстия и сброса предохранительного клапана
для систем добычи газа или вспышка
- использование замкнутых систем образец петля для минимизации воздействия
на операторов и свести к минимуму выбросы в процессе очищения шаг до взятия
проб
326
П-ООС 17.02-01-2012
- Применяется для борьбы с "тепло-офф" системы, чтобы остановить тепла и
закрыть заводы быстро и безопасно для того, чтобы свести к минимуму вентиляции
во время завод нарушает
- использование закрытых систем трубопроводов для слива и выброса в
атмосферу углеводородного содержащего оборудования до технического
обслуживания, особенно когда они содержат> 1 мас бензол % или> 25 мас %
ароматических
- в системах, где в технологическом потоке содержит> 1 мас бензол % или> 25
мас % ароматических целом, использование насосы с одним или уплотнений с
продувкой газа или двойное механическое уплотнение или магнитным приводом
насоса
- для повышения ручной ствол или регулирующей арматуры, подходит сильфон и
сальник или использование высоких целостности упаковки (например, углеродное
волокно), когда беглец излучение влияет на профессиональное облучение
- использовать компрессоры с двойным механическим уплотнением или процесссовместимые жидкости уплотнения или газа печать или без уплотнений модели
- сжигать гидрирования отходящих газов в печи с удобствами рекуперации тепла
- предоставлять емкости для хранения ароматических веществ в [ЕС DGXI, 1990
# 16] двойным уплотнением резервуарах с плавающей крышей (не для опасных
ароматических, таких как бензол), либо в фиксированной крышей включения
внутренней плавающей крышей с высокой уплотнения целостности, или в основной
крыше взаимосвязанных пар пространств и рекуперации паров или поглощения
одного вентиляционного
- Отверстия от погрузки или выгрузки ароматических использовать закрытые
системы вентиляции, снизу загрузки и передачи развивались паров блок
рекуперации паров, горелки или факельной системы.
26.9.6 Выбросы в воду: НДТ является подходящим выбором или комбинации, в
частности, следующие методы:
- минимизация отходов воды и максимально сточных вод повторного
использования.
- восстановить углеводородов (например, с помощью пара зачистки) и
переработки углеводородов на топливо или другие системы восстановления, а также
биологически относятся к водной фазе (после отделения масла).
26.9.7 Отходы: НДТ является подходящим выбором или комбинации, в
частности, следующие методы:
- восстановление и повторное использование драгоценного металла в
отработанных катализаторов и поддержки свалки катализатор
- сжигание жирных шламов и восстановить тепло
- свалку или сжигать провел адсорбентов глины.
26.10 Иллюстративный процесс: окиси этилена / этиленгликоля (глава 9)
26.10.1 Общая информация: окись этилена (EO) является ключевым химическим
промежуточным в производстве многих важнейших видов продукции. Основным
рынком сбыта является этилен гликоля (ЭГ), но и других важных точек являются
этоксилаты, эфиры и амины этанола.
Общая производственная мощность европейского союза EO (экс-реактор)
составляет порядка 2500 тыс. т / год и производится на 14 участках производства.
Примерно 40 % От этой EO превращается в гликолей (в глобальном масштабе этот
показатель составляет около 70 %). Европейских установок как правило, имеют
интегрированное производство, так и ЭО EG. ЭО и МЭГ продаются по химическому
спецификации, а не на эксплуатационные характеристики, и конкуренция,
следовательно, в значительной степени базируется на цене.
Окись этилена является токсичным и канцерогеном для человека. О. газ
воспламеняется, даже не будучи в смеси с воздухом, и может автоматически
разлагаться со взрывом. Этилен гликоль стабильны, неагрессивных жидкостей,
которые могут вызвать легкое раздражение глаз, или, при повторном контакте,
раздражение кожи.
327
П-ООС 17.02-01-2012
26.10.2 Прикладной процесс: окись этилена производится из этилена и
кислорода (или воздуха) в реакции газовой фазы над серебряным катализатором.
Катализатор не является 100 % избирательны и часть этилена корм превращается в
СО 2 и воды. Реакция тепла, выделяющегося в ЭО реакторов восстанавливается,
создавая пар, который используется для отопления на заводе. О. выделяется из
газового реактора потока поглощения в воде с последующей концентрацией в
стриптизершу. В процессе кислорода, часть газа рециркуляции от ЭО поглотителя
проходит через колонку, в которой углекислый газ удаляется поглощения (в горячий
раствор карбоната калия), а затем удаляются из раствора карбоната в
стриптизершу.
Этилен гликоль которые получают путем взаимодействия ЭО водой при
повышенной температуре (обычно 150-250 °C). Основным продуктом является
моноэтиленгликоля (МЭГ), но ценные побочные продукты являются ди этилен
гликоль (DEG) и Tri этиленгликоля (ТЭГ). МЭГ в основном используется для
производства полиэфирных волокон и полиэтилентерефталата (ПЭТ).
26.10.3 Расход / выбросов: селективность катализатора ЭО может оказать
существенное влияние на сырье и энергопотребление, а также по производству
газовых и жидких отходов, побочных продуктов и отходов. Основной поток потоки EO
/ EG процесса являются:
- CO2 вентиляционных обеспечивает чистку для CO2 (и следы этилена и метана)
образуется в ЭО реактора. Она восстанавливается на продажу или термически /
каталитического окисления.
- Вентиляционные инертных обеспечивает чистку для инертных газов,
присутствующих в этилена и кислорода сырья. Вентиляционные содержит в
основном углеводороды и, как правило, используется в качестве топлива газ.
- Тяжелые гликолей побочный продукт поток часто можно проданы клиентам.
- Воды кровотечение является комбинированным воды сточные воды от общего
EO / EG устройства и посылается biotreater деградировать небольшое количество
растворимых в воде углеводородов (в основном, гликоли).
- Основным источником твердых отходов проводится ЭО катализатор (который
периодически заменяться активностью и селективностью снижение). Нахождения О.
катализатор направляется на внешний реклаймер для восстановления серебра и
инертный носитель утилизацию.
26.10.4 Наилучшие имеющиеся методы:
Процесс маршрута: маршрут НДТ процесс окиси этилена прямым окислением
этилена чистого кислорода (за счет снижения потребления этилена и нижний
пределы добычи газа). Маршрут НДТ процесс этиленгликоля основан на гидролизе
EO (с реакцией условиях максимального производства желаемого гликоль (ы) и
свести к минимуму потребление энергии).
26.10.5 Выбросы в атмосферу: методы для предотвращения потери
герметичности ЭО, и, следовательно, профессиональный контакт с О., также НИМ
обеспечить защиту окружающей среды.
НДТ для CO2 вентиляция восстановления CO2 для продажи в качестве товара.
Если это невозможно, НДТ является сведение к минимуму CO2, метана и этилена
выбросов за счет применения более эффективных катализаторов окисления,
уменьшая метана и этилена до уровня CO2 зачистки и / или маршрутизации CO2
выход тепловой / каталитического окисления устройства.
НДТ для вентиляционных инертных газов является переход на систему
топливного газа для рекуперации энергии, или сжигания (как правило, снижение
уровня выбросов EO <1 мг EO/м3 - среднечасовая). Если ЭО реакция
осуществляется с использованием воздуха, а не чистый кислород, то НДТ является
передача избыточных инертных газов на второй реактор окисления конвертировать
большинство остаточного этилена в ЭО.
НДТ для ЭО содержащих газов вентиляция:
- очистка воды до <5 мг EO/м3 (среднечасовая) и выпуск в атмосферу (для
отверстий с низким содержанием метана и этилена)
- очистки воды и утилизации в процессе (для вентиляционных потоков с
заметным содержанием метана и этилена)
328
П-ООС 17.02-01-2012
- Минимизация методов (например, баланс давления и возврата паров на
хранение / загрузка)
26.10.6 Выбросы вредных веществ в воде: НДТ для снижения выбросов в воду,
чтобы сконцентрировать потоки частичный вклад в восстановление тяжелого
органического потока (для продажи или сжигание) и маршрут оставшиеся потока
газа для биологической очистки. Применение НИМ позволяет уровень выбросов на
10 - 15 г TOC / т EO экс-реактора должны быть достигнуты.
26.10.7 Побочные продукты и отходы:
- НДТ для тяжелых гликолей является сведение к минимуму образования в
процесс и максимально возможной продажи, с целью минимизации отходов
(например, путем сжигания).
- НДТ отработанного катализатора EO оптимизации срока службы катализатора и
восстановление содержанием серебра до соответствующего распоряжения
(например, на свалку).
26.11 Иллюстративный процесс: Формальдегид (Глава 10)
26.11.1 Общая информация: Формальдегид широко применяется при
производстве многих продуктов (например, смолы, краски), либо как 100 %
Полимеров формальдегида или продукта реакции с другими химическими
веществами. Общая европейской производственной мощностью 3100 тыс.т/год
предусмотрено 68 единиц в 13 государствах-членах. Формальдегид является
токсичным и канцерогенным подозреваемых в высоких концентрациях, но сильный
раздражающий эффект означает, что воздействие на человека высоких
концентраций самоограничения. Строгое оперативной практики были разработаны
для ограничения профессионального облучения работников.
26.11.2 Прикладной процесс: Формальдегид получают из метанола, либо путем
каталитического окисления в воздухе дефицит («серебро процесса) или избытка
воздуха (« Оксид процесса). Есть и другие варианты для разработки серебряного
процесса либо полной или частичной конверсии метанола. Процесс маршруты у
всех есть свои преимущества и недостатки и европейские производственные
мощности формальдегида делится примерно поровну между серебром и оксида
маршрутов.
26.11.3 Расход/выбросов: электричество и пар являются двумя основными
коммунальных услуг и их потребление непосредственно связана с селективность
процесса. Селективность процесса, в свою очередь, функция потерь углерода (как
СО и СО 2) в реакторах. Чем меньше потери углерода, тем выше селективность. Тем
не менее, полное окисление углерода очень экзотермическая (по сравнению с
реакциями производства формальдегида) настолько высока, потеря углерода
производит больше пара. Поэтому бедные катализатор производит большое
количество пара, но губительно для потребления метанола.
26.11.4 Выбросы в атмосферу: Для обоих серебра и оксида процессов,
отходящего газа от формальдегида колонке поглощения является единственным
непрерывным потоком отходящих газов. Основными загрязнителями являются
формальдегид, метанол, CO и диметилового эфира. Далее выбросы могут
возникнуть в результате дыхания хранения и беглецов.
26.11.5 Выбросы в воду: в обычных условиях эксплуатации, серебра и оксида
процессы не вызывают значительного непрерывного жидких отходов. Многие из
случайных образующихся может быть переработан в процессе, чтобы разбавить
формальдегида продукт.
26.11.6 Отходы: Существует мало образования твердых отходов при нормальных
условиях эксплуатации, но не будет отработанного катализатора, наращивание
твердого пара-формальдегида и отработанные фильтры.
26.11.7 Наилучшие имеющиеся методы: маршрут НДТ производства может быть
оксид серебра или процесса. Процесс отбора будет зависеть от таких факторов, как:
потребление метанола и цены; мощность завода, физические размеры растений;
потребление электроэнергии, производства пара и катализатор цена / жизни. НДТ
является для оптимизации энергетического баланса с учетом окружающего сайта.
329
П-ООС 17.02-01-2012
Выбросы в атмосферу:
- НДТ для отверстий от поглотителя, хранения и погрузки / разгрузки систем
восстановления (например, конденсация воды скруббер) и / или лечении в
специальной или центрального камеру сгорания для достижения эмиссии
формальдегида <5 мг/м3 (среднесуточная)
- НДТ для поглотителя отходящих газов в серебряной процесса рекуперации
энергии в качестве моторного или тепловых окислитель для достижения выбросов:
а) окиси углерода 50 мг/нм3, среднесуточная (0,1 кг / т формальдегида 100 %)
б) оксидов азота (NO2 в качестве) 150 мг/нм3, среднесуточная (0,3 кг/т
формальдегида 100 %)
- НДТ для реакции отходящих газов от окислов процесс каталитического
окисления для достижения выбросов: окись углерода <20 мг/нм 3, среднесуточная
(0,05 кг/т формальдегида 100 %) И оксиды азота (как NO2) <10 мг/нм3,
среднесуточная
- НДТ для проектирования резервуаров хранения метанола является снижение
вентиляционных потоков на таких методов, как резервной вентиляции во время
погрузки / выгрузки.
- НДТ для отверстий от хранения метанола и формальдегида включают:
тепловой/каталитического окисления, адсорбции на активированном угле,
поглощение воды, утилизация процесса, а также подключение к всасывания
процесса воздуходувки.
НДТ для сточных вод заключается в максимизации повторного использования в
качестве разбавления водой раствор формальдегида продукт, или, если повторное
использование невозможно, биологической очистки.
НДТ для катализатора отходов является первым максимально службы
катализатора за счет оптимизации условий реакции, а затем вернуть содержание
металла в любой отработанного катализатора.
НДТ для наращивания твердого пара-формальдегида, чтобы предотвратить
образование в технологическом оборудовании путем оптимизации отопления,
теплоизоляции и поток кровообращения, а также повторно использовать
неизбежные образующихся.
26.12 Иллюстративный процесс: акрилонитрила (глава 11)
26.12.1 Общая информация: Акрилонитрил является промежуточным мономера
используются по всему миру в течение нескольких приложений. Большинство
европейских акрилонитрил, используемых в производстве акриловых волокон, с ABS
представляют следующие наиболее важные конечных пользователей. ЕС имеет
семь оперативных установок производства и они составляют номинальной
мощностью 1165 тыс.т/год.
26.12.2 Прикладной процесс: BP / SOHIO процесса составляет 95 % От всемирно
акрилонитрил потенциал и используется во всех растениях ЕС. Процесс паровой
фазы, экзотермическая ammoxidation пропилена используя избыток аммиака в
присутствии воздуха кипящем слое катализатора. Некоторые побочные реакции
происходят и существуют три основных побочных продуктов, а именно:
- цианистый водород, который либо трансформируется в других продуктах на
сайте, продаются в качестве продукта (если использование наличии); утилизировать
путем сжигания, или сочетание всех трех
- ацетонитрил, который очищается и продается как товар, и / или утилизации
путем сжигания
- сульфат аммония, которые либо получают в виде продукта (например, в
качестве удобрения) или в другом месте уничтожены на месте.
Потребление сырья и энергии в акрилонитрил процесса под влиянием таких
факторов, как катализатор выбора, уровень производства и восстановление
конфигурации завода. Пропилена и аммиака являются основным сырьем, а "макияж"
катализатор также является важным расходным материалом.
Пропилен ammoxidation является очень экзотермической реакции. Акрилонитрил
растения, как правило, чистые экспортеры энергии, как тепловой эффект реакции
330
П-ООС 17.02-01-2012
используется для получения пара высокого давления, который часто используется
для привода компрессоров и обеспечивают энергию вниз по течению разделения /
очистки единиц. Диапазоне энергий экспорта 340 - 5700 МДж / т акрилонитрила и так
на веб-узле управления энергией является ключевым вопросом.
Вода выпускается в стадии реакции и отказ от воды из этого процесса является
важной частью растительного дизайна. Есть много различных методов, а в широко
использовал один, ключевой шаг заключается в концентрации загрязняющих
веществ в воде потока с помощью испарения. Концентрированный, загрязненных
поток может быть сожжен или перерабатывается в других частях этого процесса
максимально восстановления товарной продукции (до сжигания загрязненного
потока). "Чистый" поток воды оправился от концентрации процессов дальнейшей
обработке, как правило, в биологической очистки сточных вод.
Реакция
отходящих
газов
от
процесса
поглотитель
содержит
неконденсирующихся (например, азот, кислород, угарный газ, углекислый газ,
пропилен, пропан), а также испаренной воды и следы органических загрязнителей.
Тепловой или каталитического окисления может быть использован для лечения
этого потока.
Акрилонитрил растение может иметь средства для сжигания остатков процесса,
а также для записи цианистого водорода. Величина и состав дымовых газов будет
зависеть от использования внешних устройств и наличия цианистого водорода
потребителям. Существует правило, нет специфического лечения дымовых газов
(кроме тепла).
В связи с опасными свойствами акрилонитрила и цианистый водород,
соображения безопасности играют важную роль в их хранения и обработки.
26.12.3 Наилучших имеющихся методов: НДТ процесс основан на ammoxidation
пропилена в реакторе жидкость кровать, с последующим взысканием
акрилонитрила. Восстановление по продаже основных побочных продуктов
(цианистый водород, ацетонитрил и сульфат аммония) может быть НДТ зависимости
от местных условий, но и резервного восстановления / уничтожения объектов
необходимо во всех случаях.
НДТ для поглотителя отходящих газов является сокращение объема путем
разработки более эффективных катализаторов и оптимизирована реакция / условий
эксплуатации. НДТ является то разрушение органических веществ (до концентрации
целевой акрилонитрил <0,5 мг/м3 - среднечасовая) в специальном термического или
каталитического окислителя, или в общей цели или для сжигания в котельной. Во
всех случаях НДТ будет включать в себя тепла (как правило, с производства пара).
НДТ для разных потоков вентиляционных лечение в любой поглотителя
отходящих газов системы лечения или общей системе вспышки для полного
уничтожения органики. Другие потоки вентиляционного может быть удалено (до
концентрации целевой акрилонитрил <5 мг/м3 - среднечасовая), чтобы переработка
восстановленных компонентов.
Загрязненные сточные воды водных потоков включают сточные воды от
охлаждения секции (содержащие сульфат аммония), зачистки основания потока и
разрывных течений. НДТ включает кристаллизации сульфата аммония для продажи
в качестве удобрения.
НДТ для водных потоков является предварительной обработки путем перегонки
снизить содержание углеводородов свет и сосредоточиться или отделить тяжелых
углеводородов с целью снижения органических загрузки до окончательной
обработки. НДТ для восстановления легких и тяжелых углеводородных потоков
является дальнейшее лечение для восстановления полезных компонентов
(например, ацетонитрил) до сжигания с рекуперацией энергии.
НДТ для водных потоков отходов для лечения загрязненных стоков потока в
специальный, центральный или внешней очистки сточных вод, включая biotreatment,
чтобы воспользоваться преимуществами высокой биологическому разложению
органических загрязнителей. Уровень выбросов связано с НДТ составляет 0,4 кг
общего органического углерода / т акрилонитрила.
26.13 Иллюстративный процесс: EDC / VCM (глава 12)
331
П-ООС 17.02-01-2012
26.13.1 Общая информация: EDC (1,2 дихлорэтан) в основном используется для
производства VCM (винилхлорид мономера) и VCM сама используется почти
исключительно для производства ПВХ (поливинилхлорида). EDC / VCM процесс
часто интегрируется с хлором производственных объектов из-за проблем с
транспортировкой и хлора, так как EDC / VCM / ПВХ цепи является крупнейшим
потребителем хлора. Европейский Союз имеет 30 EDC / VCM производственных
объектов общей мощностью VCM 5610 тыс. т / год.
26.13.2 Прикладной процесс: В этилена на основе процесса, EDC синтезируется
путем хлорирования этилена (высокая или низкая температура прямое
хлорирование) или путем хлорирования этилена с HCl и кислород
(оксихлорирования). Сырой продукт EDC промывают, сушат и очищают от газов,
переход к каталитического и термического окисления. Чистый, сухой EDC
термически трещины в печах крекинга для производства ВХМ и HCl, а VCM очищают
перегонкой (HCl и непрореагировавший удаление EDC).
Когда все HCl генерируется в крекинга EDC повторно используется в
оксихлорирования разделе, а при отсутствии EDC или HCI ввозится или вывозится,
то VCM устройство называется «сбалансированным единицы. При использовании
как прямого хлорирования и оксихлорирования для производства EDC,
сбалансированный единиц достичь высокого уровня побочного продукта утилизации.
Есть возможности для восстановления энергии и повторного использования из-за
сочетания высокой экзотермической реакции (прямое хлорирование и
оксихлорирования) и потребителей энергии (EDC крекинга, EDC и VCM разделения).
26.13.3 Расход / выбросов: Основным сырьем являются этилен, хлор, кислород
(воздух) и, в зависимости от конфигурации процесса, энергия.
VCM, как канцероген, является загрязнителем воздуха, вызывающих наибольшее
беспокойство, но и других потенциальных загрязнителей относятся EDC,
хлорированных углеводородов (например, четыреххлористого углерода).
Основными загрязнителями воды являются летучие и нелетучие хлорированные
органические соединения (например, EDC), органические соединения и медного
катализатора.
Поезд EDC перегонки производит жидких отходов, содержащих смесь
тяжеловесы (например, хлорированные циклические или ароматические
соединения, в том числе диоксинов связанных с ним компонентов (преимущественно
октябристов chlorodibenzofuran сородича из оксихлорирования) с подвесными солей
железа из катализаторов) и свет (C1 и C2 хлорированных углеводородов).
Основными твердыми отходами проводятся оксихлорирования катализатор,
прямой остатки хлора, кокс от термического крекинга и провел извести
(используется в некоторых растений для нейтрализации VCM).
26.13.4 Наилучшие имеющиеся методы: С точки зрения отбора являются
следующие НДТ:
- для общего производства EDC / VCM, НДТ является хлорирование этилена.
- для хлорирования этилена, НДТ может быть либо прямое хлорирование или
оксихлорирования.
- для прямого хлорирования, НДТ может быть низкой или высокой температуре
вариантов.
- для оксихлорирования этилена есть выбор окислителя (кислорода НИМ для
новых растений и может быть для существующего воздушного базирования
растения) и реактором типа (фиксированные и кипящим слоем являются НДТ).
- оптимизировать процесс балансировки (источники и стоки EDC/HCl)
максимально рециркуляции технологических потоков и стремиться к полной
балансировки процесса.
26.13.4.1 Загрязнители воздуха: НДТ для основного отверстия процесса
заключается в следующем:
- восстановить этилена, EDC, VCM и других хлорорганических соединений
прямой рециркуляции; охлаждения / конденсации; поглощения в растворителях, или
адсорбции на твердых телах.
332
П-ООС 17.02-01-2012
- использование термического или каталитического окисления для достижения
отходящих газов концентрации (как среднесуточные) из: EDC + VCM <1 мг/нм 3,
диоксин <0,1 нг iTEQ/нм3, HCl <10 мг/нм3
восстановить энергию и HCl при сжигании хлорсодержащих органических
соединений
- использовать непрерывный оперативный контроль дымовых газов для O2 и CO
и периодический отбор проб для C2H4, VCM, EDC, Cl2, HCl и диоксинов.
НДТ для беглецов является использовать методы, которые достигают выбросы
летучих хлорированных углеводородов <5 кг / ч, EDC в рабочую атмосферу <2
частей на миллион, и VCM в рабочую атмосферу <1 промилле.
26.13.4.2 Загрязнителей воды: НДТ для стоков предварительной обработки
является:
- пара или горячего воздуха, удаление из хлорированных органических
соединений в концентрации <1 мг / л, с отходящими газами перехода к конденсации
и восстановления, или сжигание
- флокуляции, осаждения и фильтрации полу-или нелетучие хлорированные
органические соединения, которые адсорбируются на частицы
- щелочных осадках и урегулировании (или электролиз) в концентрации меди <1
мг / л.
НДТ для окончательной обработки стоков является биологической очистки для
достижения: общая хлорированные углеводороды 1 мг / л, общая медь 1 мг / л, ХПК
125 мг / л (50 - 100 с двойным нитрификации-денитрификации), диоксины 0,1 нг iTEQ
НДТ для побочных продуктов (отходов) является сведение к минимуму
образование за счет выбора катализатора и условий эксплуатации и максимального
повторного использования побочных продуктов в качестве сырья.
НДТ для минимизации отходов и утилизации в процессе. НДТ для осадка
сточных вод и кокса из трещин EDC является сжигание в специальной или
многоцелевые для сжигания опасных отходов.
26.14 процесс: толуилендиизоцианата (глава 13)
26.14.1 Общая информация: изоцианатов, особенно толуолдиизоцианата (TDI),
коммерчески важную роль в производстве полиуретанов (например, для эластичных
пенополиуретанов, пластмасс и красок для мебели, автомобилей и потребительских
товаров). В 1991 году в мире TDI производственных мощностей оценивается в
940 тыс. тонн. В 2001 году европейские производственные мощности 540 тыс.т/год с
заводов в Бельгии, Германии, Франции и Италии.
26.14.2 Прикладной процесс: процесс шаги в производстве TDI является
нитрование толуола, гидрирования динитротолуола (ДНТ) и фосгенирования
полученного толуол амин (TDA) в растворителе. Выбор условий реакции в
фосгенирования важно, потому что реактивности изоцианатных групп и возможность
побочных реакций.
26.14.3 Расход / выбросов: входы, прежде всего, толуол и нитрующую кислоты
(для получения промежуточных ДНТ), водорода (для гидрирования DNT для TDA) и
фосгена (для фосгенирования TDA ТДИ). Процесс растворителей и катализаторов, в
основном использованы повторно. Основными загрязнителями воздуха являются
органическими соединениями (например, толуол, TDA, растворители), NOx и HCl.
Основными загрязнителями воды являются органическими соединениями
(например, nitroaromatics) и сульфаты. Процесс гидрогенизации перегонки
производит отходы и отработанные катализаторы. Фосгенирования устройство
производит перегонки отходов, загрязненных растворителей и активированного угля,
которые удаляются путем сжигания.
26.14.4 Наилучших доступных технологий: дизайн НДТ процесс основан на
фосгенирования толуола.
НДТ для потребления и повторного использования:
- оптимизации повторного использования хлористого водорода и серной кислоты
(ДНТ производства)
333
П-ООС 17.02-01-2012
оптимизировать энергию повторного использования экзотермической реакции
(без ущерба для оптимизации доходности), а также сжигание отходов газа
(например, рекуперативного сжигания).
НДТ для отходящих газов является лечение скрубберы (в частности фосген,
хлористый водород и ЛОС удаление) и термического сжигания органических
соединений и окислов азота. Низкие концентрации органических веществ можно
лечить с помощью других методов, таких как активированный уголь. Оксидов азота
также может быть сведена к минимуму путем частичного окисления. НДТ также
каждый эквивалентную комбинацию методов лечения. Концентрации выбросов (как
средние почасовые), связанные с этими методами являются: <0,5 мг/м³ фосген, <10
мг/м ³ хлористого водорода, а для сжигания, <20 мг общего углерода/м³.
НДТ для сточных вод от нитрования является:
- сокращение сточных вод и нитратов / нитритов выбросов за счет оптимизации
процесса ДНТ (объем сточных вод <1 м3/т)
- максимальное повторное использование технической воды
- удаление нитроароматических соединений (ДНТ, Ди / Tri-Nitrocresols), чтобы
уменьшить нагрузку органических (<1 кг TOC/т ДНТ) и обеспечить биологическому
разложению (> 80 % По ликвидации Зан-Велленс теста). Окончательный
биологической очистки для удаления ХПК / TOC и нитратов
- Сжигание (вместо сточных вод предварительной обработки и биологической
очистки).
НДТ для сточных вод от гидрирования:
- удаление нитроароматических соединений зачистки, перегонки и / или
экстракции сточных вод
- повторное использование предварительно обработанных технологической
воды. сточных вод объемом <1 м3/т TDA
- Сжигание (вместо сточных вод, предварительной обработки и биологической
очистки).
НДТ для сточных вод от фосгенирования это:
- оптимизировать процесс, чтобы дать TOC нагрузки <0,5 кг/т TDI до
биологической очистки.
НДТ для безопасности станции частичное удержание наиболее опасные
элементы процесса фосгенирования или меры по смягчению последствий
(например, пар / аммиак занавес) для случайного высвобождения фосгена.
26.15 Заключительные замечания (глава 14) НДТМ Считаем, что LVOC обмена
информацией в целом очень успешно. Высокой степени был достигнут консенсус, и
нет разделения мнений в этом документе. Много информации было распространено
и существует высокая степень участия промышленности и государств-членов. В
связи с разнообразием LVOC процессов, НДТМ не дает очень подробное
рассмотрение всего сектора LVOC но делает хорошую первую попытку на
определение НДТ общем и для выбранных иллюстративных процессов.
Ключевые даты в обмене информацией было в 1997 году «Париж семинар, ТРГ
стартовом совещании в апреле 1999 года и второе совещание ТРГ в мае 2001.
Составление НДТМ заняло больше времени, чем предполагалось в связи с
задержками сталкиваются члены ТРГ в сборе данных и написании отчетов взносов.
Первый проект был опубликован в июле 2000 года и получил почти 800 ТРГ
комментарии - все в электронном виде. Это позволило значительно легче обработки
замечаний и, когда впоследствии с аннотацией ЕБКПОЗ решений, но также при
условии прозрачного учета, как и почему замечания были реализованы. Второй
проект НДТМ был выпущен в декабре 2000 года и получил 700 комментариев.
Наиболее значимые вопросы для обсуждения были соглашения Generic НДТ для
загрязнителей воздуха и воды, что является достаточно гибкой, чтобы охватить все
LVOC процессов и достаточно конкретным, в целях разрешения письменной форме.
Это было затруднено из-за отсутствия выбросов / данные о затратах и
одновременной разработки горизонтальных НДТМs (в первую очередь НДТМ на
"Сточные воды / отходов газа / лечение в химической промышленности).
Более 150 наименований технических материалов были переданы в обмене
информацией и был в целом хорошим распространением информации по LVOC
334
П-ООС 17.02-01-2012
отраслей промышленности. Иллюстративный глав процесс НДТМ многим обязаны
докладов, представленных ЕСФХП и их значительные усилия по координации
европейской обзоры процесса (часто в первый раз). Другие значительные взносы
были получены от, ни в порядке важности, Австрии, Финляндии, Германии, Италии,
Нидерландах, Швеции и Великобритании.
Более 140 рабочих документов были размещены на Workspace членов из
ЕБКПОЗ веб-сайте и по состоянию на втором заседании ТРГ (май 2001), эти
документы были, в общем, обращались на более чем 1000 раз. Это свидетельствует
о высокой активностью ТРГ, что сделал хорошее использование электронного
форума, обмен предоставляемые Workspace членов.
26.16 LVOC сектор использует устоявшихся процессов и глава по новым
технологиям (глава 15) не определяет любой надвигающейся технологических
изменений. Там, кажется, нет острой необходимости в пересмотре НДТМ, но это
должны быть пересмотрены в свете использования НДТМ (особенно Generic глава
НДТ). Ряд вопросов, рекомендуется для рассмотрения в будущем обмен
информацией, а именно:
- Иллюстративный процессов - приоритетное внимание должно быть уделено
процессам для производства 2-этилгексанол, фенол, адипиновой кислоты и крупных
LVOC продуктов, таких как этилбензола, стирола и оксида пропилена. Также
рекомендуется рассмотреть охват процесса TDI и рассмотреть возможность выбора
методологии для иллюстрации процессов.
- Взаимодействие с другими НДТМs - обзор LVOC НДТМ для пробелы /
перекрывает раз есть полный ряд горизонтальных и химической промышленности
НДТМs.
- Всего стоков оценка - может иметь большую ценность для LVOC сточных вод.
- Выбросов / потребления данных - сбор количественных данных и создание
экологических методов тестов.
- Стоимость данных - собрать больше данных о затратах и помочь разработать
стандартный метод преобразования стоимости.
- Другие загрязнители / проблемы - предоставить более подробную информацию
по теме предотвращения вибрации, шума, эксплуатации и аварий.
- Химическая стратегия - рассмотреть, как НДТМ интерфейсы с риском ЕС
стратегии по сокращению химических веществ.
- Отдельные иллюстративные документы процесса - рассмотреть, если НДТМ
лучше разделить на «общие» основного документа, а также ряд подробных
документов иллюстративный процесса.
- Система классификации для загрязнителей воздуха - ГД по окружающей среде
рекомендуется рассмотреть вопрос о необходимости для стандартной европейской
системе классификации загрязнителей воздуха.
- Большая ценность иллюстративного процесса - рассмотреть, если процесс
"эскиз" описания и Generic ехр необходимости НДТ операции AND чтобы
предоставить больше информации о не-иллюстративных процессов.
- Биотехнология - рекомендуется в качестве поля, которое требует дальнейшего
исследования и разработки.
- Пороговые значения утечки для ремонта непредусмотренных потерь рассмотрение различных точек зрения ЕСФХП и Нидерланды с целью установления
единого подхода.
ЕС начинает и поддержки, в рамках своих программ RTD, ряд проектов,
связанных с экологически чистых технологий, новых технологий лечения стоков и
утилизации и принятие управленческих решений. Потенциально эти проекты могут
внести полезный вклад в будущие обзоры НДТМ. Читатели, таким образом,
предлагается сообщить ЕБКПОЗ любых результатов исследований, которые имеют
отношение к рамки этого документа.
335
П-ООС 17.02-01-2012
26 Справочный документ по наилучшим доступным технологиям нефте- и
газоперерабатывающих заводов
26.1 Сфера
В рамках этого НДТМ для минерального масла и газовой промышленности завод
основан на п. 2.1 Приложения I к Директиве КПКЗ 96/61/EC, из которых он также
берет свое название. В данном документе рассматриваются переработки
минерального масла промышленности, а также на природном газе. Другие
родственные виды деятельности, такие как разведка, добыча, транспортировка и
сбыт продукции не включены. Все виды нефтепродуктов НПЗ независимо от
возможностей и всех видов деятельности процесс обычно встречаются там,
рассматриваются в этом документе. Некоторые виды деятельности, которые
являются или могут быть найдены на нефтеперерабатывающих заводах здесь не
рассматриваются, поскольку они рассматриваются в других НДТМs (например,
низкий олефинов и растворителя производства, производство электроэнергии на
природном газе). Другие виды деятельности не были полностью охвачены в данном
документе, потому что они частично покрыты в других НДТМs (например,
охлаждение, хранение, сточных вод и отходящих газов). Таким образом, при
реализации IPPC разрешения на определенный сайт, другие справочные документы
также должны быть рассмотрены. Почва восстановлению не входит в эту НДТМ,
потому что это не предотвращение загрязнения и контроль техники.
26.2 Европейская промышленность НПЗ
Нефти и газовой промышленности НПЗ является важной и стратегической
отрасли. Нефтеперерабатывающие заводы обеспечивают только 42 % потребностей
ЕС в области энергетики и 95 % топлива, необходимого для транспорта. Около 100
нефтеперерабатывающих заводах были определены в ЕС, Швейцарии и Норвегии, и
вместе они обрабатывают около 700 млн. тонн в год. Установки и распространилась
по всему Европейскому географии, как правило, расположены недалеко от
побережья. Оценки показывают, что НПЗ нефтепродуктов сектор 55000 штатных
сотрудников и некоторые косвенные 35000 сотрудников. 4 на берега природном газе
выявлено не было.
26.3 НПЗ процессов и наиболее важных экологических проблем
В этом документе содержится обновленная картина технической и экологической
ситуации в обеих отраслях промышленности. В нем содержится краткое техническое
описание основных направлений деятельности и процессы находятся в секторах
дополняется фактических выбросов и потребления находится в Европейском
установок.
НПЗ установки, как правило, большие и полностью интегрированы. НПЗ
являются промышленные объекты, которые управляют огромным количеством
сырья и продуктов, и они также интенсивные потребители энергии и воды. В их
хранения и переработки, нефтеперерабатывающие заводы генерировать выбросы в
атмосферу, воду и почву, в той степени, окружающей среды стала важным
фактором для нефтеперерабатывающих заводов. Тип и количество НПЗ выбросов в
окружающую среду, как правило, хорошо известны. Оксиды углерода, азота и серы,
твердых частиц (в основном полученные от процессов горения) и летучих
органических углеродов являются основными загрязнителями воздуха порожденных
обоих секторах. Вода интенсивно используется на нефтеперерабатывающем заводе
в качестве технической воды и для охлаждения. Его использование загрязняет воду
с нефтепродуктами. Основными загрязнителями воды являются углеводороды,
сульфидов, аммиака и некоторых металлов. В связи с огромным количеством сырья,
что они обрабатывают, нефтеперерабатывающие заводы не производят
значительное количество отходов. В настоящее время отходы, образующиеся в НПЗ
336
П-ООС 17.02-01-2012
преобладают осадки, неспецифический НПЗ отходов (бытовых, снос и т.д.), и провел
химических веществ (например, кислоты, амины, катализаторы).
Выбросы в атмосферу являются основными загрязнителями порожденных
нефтеперерабатывающих заводов и, в гораздо меньшей степени, на природном газе
(например, количество выбросов точек, излучаемых тонн, количество НДТ
разработки). За каждый миллион тонн сырой нефти в обработке (европейский НПЗ в
диапазоне от 0,5 до более чем 20 млн. тонн), нефтеперерабатывающие заводы
выделяют от 20000-820000 тонн углекислого газа, 60-700 т оксидов азота, 10-3000 т
твердых частиц, 30-6000 т оксидов серы и 50-6000 т летучих органических веществ.
Они создают, в млн. тонн переработки нефти, от 0,1-5 миллионов тонн сточных вод и
от 10-2000 тонн твердых отходов. Эти большие различия в выбросах из европейских
НПЗ могут быть частично объяснены различиями в интеграции и тип заводов
(например, простой по сравнению с комплексом). Тем не менее, основные отличия
связаны с различными экологическими схемы законодательства в Европе. Главная
выбросов в атмосферу из естественных растений газа CO2, NOх, SOх, и ЛОС. Вода и
отходы, как правило, менее важны, чем на нефтеперерабатывающих заводах.
Учитывая прогресс, заводы сделали в области борьбы с выбросами серы в
воздухе, в центре внимания начал смещаться в сторону ЛОС (включая запах),
твердых частиц (размер и состав) и NO х, как это было в экологических дебатов в
целом. Если выбросы углекислого газа дискуссия набирает обороты, она также
сильно влияет на нефтеперерабатывающих заводах. НПЗ отходов методы очистки
воды зрелой техники, и теперь акцент сдвинулся к предотвращению и сокращению.
Сокращение использования воды и / или концентрации загрязняющих веществ в
воде может иметь эффект в снижении окончательный выброс загрязняющих
веществ.
26.4 Методы для рассмотрения в определении НДТ
Около 600 методов были рассмотрены при определении НДТ. Эти методы были
проанализированы последовательную схему. Этот анализ, как сообщается на
каждую технику с кратким описанием, экологические выгоды, кросс-медийные
эффекты, оперативные данные, применимость и экономики. В некоторых случаях
движущей силой для реализации была изучена и ссылки на количество установок,
содержащих техники были включены. Описание методов, завершается справочной
литературы поддержке данных в главе 4. Эти методы были введены в 25 разделов,
как показано в следующей таблице.
Глава
раздела
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
Деятельности / процессов
Алкилирование
Производство базовых масел
Битум производства
Каталитический крекинг
Каталитический риформинг
Коксования
Охлаждение
Обессоливание
Энергосистема
Этерификация
Процессов разделения газов
Водород трудоемких процессов
Производство водорода
Интегрированное управление НПЗ
Изомеризации
Природном газе
Полимеризация
Методы применяются к
произгазов и сточных твердые
водство и
отховод
отходы
профидящих
лактика
газов
3
0
0
0
14
4
2
1
2
5
1
2
17
13
2
5
3
3
0
0
9
19
8
3
3
13
0
4
1
56
22
2
0
1
0
1
1
3
2
0
0
8
0
0
2
6
0
0
0
33
0
24
6
3
0
0
0
0
12
5
3
1
0
0
2
ИТОГО
3
21
10
37
6
39
3
18
80
3
5
10
6
63
3
20
3
337
П-ООС 17.02-01-2012
19
20
21
22
23
24
25
ИТОГО
Первичные единицы дистилляции
Продукт лечения
Хранение и обработка материалов
НПЗ
Висбрекинга
Обработка отходящего газа
Обработка сточных вод
Обращение с отходами
3
5
21
2
2
19
3
4
2
3
0
12
11
11
54
3
207
1
76
180
1
41
100
1
1
58
101
6
77
41
58
588
Как видно из приведенной выше таблицы, 35 % из приемов в главе 4,
посвященной методам производства и предотвращению загрязнения, 31 % являются
методы борьбы с воздуха и 17 % для методов сокращения загрязнения воды и
уменьшения количества отходов или предотвращения загрязнения почвы. Эти
цифры еще раз отражают тот факт, что выбросы в атмосферу являются наиболее
важными экологических проблем в нефтеперерабатывающей отрасли.
26.5 Наилучшие имеющиеся методы для нефтеперерабатывающие и
газоперерабатывающие заводы
Выводы о наилучших доступных технических методов для обоих секторов в
целом считается наиболее важной частью этого документа и в главе 5. Где это
возможно, связано выбросов, потребление и уровень эффективности были
включены. Опять же, это НДТ глава отражает выбросов в атмосферу являются
наиболее важным экологическим проблемам НПЗ. Более 200 НДТ были
зарегистрированы в главе 5, которые касаются всех экологических проблем,
найденных в НПЗ. Из-за сложности данного сектора, различных сырьевых
материалов, большое количество кросс-медиа вопросов и различных экологических
представлений, это не было легко определить структуру главы 5. Например, в этой
главе не приоритет экологических целей и шагов по их достижению, из-за
разногласий в ТРГ и различные сайт-специфические возможности для достижения
того же экологические цели.
Этот раздел резюме, свидетельствует о наиболее актуальных экологических
проблем и основные выводы, которые изложены в главе 5. В ходе обсуждения
информации, которой обмениваются с ТРГ, многие вопросы были подняты и
обсуждены. Лишь некоторые из них будут выделены в этом резюме.
26.5.1 Группа подход НДТ против общего подхода ВАТ
Наиболее спорным вопросом при подготовке НДТМ, учитывая ее влияние на
большинство выводов по НДТ в главе 5, был вопрос о процессе интеграции в рамках
завода в целом, в частности, на основе пузыря подход, по сравнению с
интегрированный мультимедийный подход в отдельный блок процесса, т.е. единицы
на единицу подход. Важным выводом является то, что оба подхода должны
соблюдаться как имеющий свои достоинства в процедуре выдачи разрешений и
могут дополнять друг друга, а не друг напротив друга. Глава 5, поэтому была
разделена на две части (общий процесс и НДТ). Так, НДТ для конкретного завода
является сочетание неединичной конкретные элементы, т.е. те, которые
применяются на НПЗ в целом (общий НДТ), и блок конкретной-НДТ, применимых к
данному конкретному случаю.
26.5.2 Реализация разрешений IPPC на основе НДТ
Как совершенно новый НПЗ вряд ли будет построен в Европе, применение НДТ
понятие имеет самое непосредственное отношение к выдаче разрешений на новые
технологические установки в существующие НПЗ или обновление и обновление
разрешений на существующих объектах. Реализация некоторых понятий и методов,
связанных с НИМ в тех существующих НПЗ может быть очень трудно. Эта трудность
связана со сложным характером завода сектора, его разнообразие, высокая степень
интеграции процесса или его технической сложности.
Выбросов или уровень потребления ", связанные с наилучшими имеющимися
методами» представлены в соответствующих случаях в главе, посвященной НДТ.
338
П-ООС 17.02-01-2012
НДТМs не устанавливают юридически обязательные стандарты, которые они
должны предоставить информацию для руководства отрасли, государствам-членам
и общественности на достижимые уровни выбросов и потребления при
использовании указанных методов. Эти уровни не являются ни излучение, ни
значения предельного уровня потребления и не должна рассматриваться как
таковая. Соответствующие предельные значения каждом конкретном случае нужно
будет определяться с учетом целей Директивы КПКЗ и местные соображения.
Было признано, что внедрение НИТ в каждом НПЗ необходимо решать в каждом
конкретном случае, и несколько технических решений существует. Вот почему по
предупреждению или контролю иными методами приведены в НДТ как группа
возможностей.
Среди многих экологических вопросов в НДТМ, пять, которые рассматриваются
ниже, вероятно, являются наиболее важными:
- повышение эффективности использования энергии
- снижения выбросов оксидов азота
- сокращения выбросов серы оксид
- уменьшить летучих органических соединений выбросов
- уменьшить загрязнение воды
26.5.3 НДТ является повышение эффективности НПЗ энергии
Было признано, во время обмена информацией, что одним из наиболее важных
НДТМ для отрасли является повышение эффективности использования энергии,
основная выгода от которых будет сокращение выбросов всех загрязнителей
воздуха. Методы повышения эффективности использования энергии на
нефтеперерабатывающих заводах были определены (~ 32) и данные были
предоставлены, но это было невозможно, с любым из нескольких доступных
методов, чтобы количественно, что представляет собой энергоэффективные завода.
Только некоторые из них сообщили данные по индексу Соломона в течение десяти
европейских заводов были включены. Это отражается в главе, посвященной НДТ,
что повышение энергоэффективности должны решаться по двум направлениям:
повышение энергетической эффективности различных процессов / видов
деятельности и повышения интеграции энергии в течение завода.
26.5.4 НДТ является снижение выбросов оксидов азота
NO х выбросов с заводов также были определены как вопрос, который должен
быть проанализирован с двух точек зрения: что нефтеперерабатывающего завода в
целом и конкретных процессов / видов деятельности, в частности, энергетической
системы (печи, котлы, газовые турбины) и каталитические регенераторы крекер ,
потому что именно там, где они в основном сформированы. ТРГ Поэтому пытались
достичь консенсуса с использованием как концепции пузыря и контроля отдельных
процессов, которые генерируют объемы выбросов окислов азота. ТРГ не удалось
определить единый диапазон выбросов, связанных с применением НИМ под пузырь
концепции. Пять различных диапазонов значений или были предоставлены ТРГ на
подходе концентрации пузыря (три на основе различных сценариев при реализации
НДТ) и два подхода пузырь нагрузки (основанные на сценарии реализации НДТ).
НИМ, связанных с NOх выбросов (~ 17), как правило, содержат соответствующие
значения выбросов.
26.5.5 НДТ заключается в сокращении выбросов серы оксидов
Третье направление определено как вопрос, который должен быть рассмотрен с
двух точек зрения тех, кто ТАК х выбросов, которые обычно генерируются в
энергетической системе (от топлив, содержащих соединения серы), каталитический
регенераторов крекинга, производства битумов, коксования, аминов лечения, серы
рекуперации и вспышек. Дополнительной трудностью является то, что сера
появляется в продукции, производимой на заводе. Сера баланс поэтому были
включены в качестве метода для рассмотрения в рамках системы экологического
менеджмента. Как следствие всего этого, ТРГ пытались достичь консенсуса
использованием пузырь концепцию и путем изучения отдельных процессов, которые
генерируют SO х выбросов. ТРГ не удалось определить единый диапазон выбросов,
связанных с применением НИМ под пузырь концепции. Пять различных диапазонов
значений или были предоставлены ТРГ на подходе концентрации пузыря (по два на
339
П-ООС 17.02-01-2012
основе различных сценариев при реализации НДТ) и два подхода пузырь нагрузки
(основанные на сценарии реализации НДТ). НИМ, связанных с выбросами SO х (~
38), как правило, содержат соответствующие значения выбросов.
Комиссия отметила расхождение мнений в отношении ТРГ средний уровень
выбросов двуокиси серы при сжигании жидкого топлива, связанные с
использованием НДТ. Комиссия также отмечает, что Директива Совета 1999/32/ЕС
от содержания серы в определенных видах жидкого топлива предусматривает
максимальное предельное значение выбросов 1700 мг/м3, что составляет 1 % серы
в мазуте, а ежемесячно среднее значение усредненное Все растения в НПЗ с 1
января 2003 года. Кроме того, совсем недавно принятая Директива 2001/80/ЕС о
крупных установках для сжигания предусматривает предельных значений в
диапазоне от 200 до 1700 мг/м3 в зависимости от характеристик растений,
охватываемых этой директивы.
С этой точки зрения, Комиссия считает, что от 50 до 850 мг/нм 3, а средний
уровень выбросов двуокиси серы при сжигании жидкого топлива в соответствие с
НИМ. Во многих случаях, достигнув нижней части этого диапазона будет нести
расходы и привести к другим экологическим последствиям которые перевешивают
экологических выгод низкий уровень выбросов двуокиси серы (ссылка в раздел
4.10.2.3). Водитель на нижнем конце может быть национальной потолок выбросов
диоксида серы, установленный в директиве 2001/81/ЕС о национальных предельных
выбросов для некоторых атмосферных загрязнителей или, если установка
находится в серой чувствительной области.
26.5.6 НИТ сокращения выбросов ЛОС
Выбросов ЛОС из заводов были выявлены еще в качестве мировой проблемы,
чем процесс / деятельность вопрос, потому что выбросы ЛОС в этом секторе
происходят из беглецов, для которых точка излучения не выявлено. Тем не менее,
эти процессы / деятельности с высоким потенциалом для выбросов ЛОС
определены в конкретных БАТ для процесса / деятельности. В связи с этим
трудности в выявлении точек выбросов, ТРГ к выводу, что одной из важных НДТ
является количественной оценки выбросов ЛОС. Один из способов упоминается в
главе 5 в качестве примера. В этом случае реализация LDAR программы или
эквивалент считается также очень важно. ТРГ не удалось выявить какие-либо
диапазон выбросов, связанных с применением НИМ, в основном из-за недостатка
информации. Многие (~ 19), НДТ, связанных с выбросами ЛОС выявлено не было.
26.5.7 НДТ является снижение загрязнения воды
Как уже упоминалось неоднократно в документе, выбросы в атмосферу являются
наиболее важными экологическими проблемами, которые появляются в НПЗ.
Однако, поскольку нефтеперерабатывающие заводы обширные потребителей воды,
они также генерируют большое количество загрязненных сточных вод. (~ 37), НДТ,
связанных с водой на двух уровнях. Одно дело с управлением водными ресурсами и
отходами воду на заводе в целом и других сделок с конкретными действиями по
снижению загрязнения или уменьшить потребление воды. В этом случае критерии
для свежего потребления воды и стоков объемом процесс включены в главу 5, а
также параметры воды для стоков от очистки сточных вод. Глава 5 содержит
большое количество (~ 21), НДТ, связанные с возможностью утилизации сточных
вод от одного процесса к другому.
26.6 Новые методы
Эта краткая глава включает в себя методы, которые еще не были коммерчески
применяется и до сих пор в стадии исследования или разработки. Однако, в связи с
последствиями они могут иметь на заводе сектора, они были включены сюда, чтобы
повысить осведомленность в любом дальнейшем пересмотре этого документа.
26.7 Заключительные замечания
Экологическая ситуация в европейских НПЗ значительно варьируется между
Европейским сообществом, поэтому отправной точкой в каждом конкретном случае
340
П-ООС 17.02-01-2012
очень разные. Различные экологические восприятием и приоритетами, также
очевидно.
26.7.1 Уровень консенсуса
НПЗ сектор является крупным и сложным, распространился на все государствачлены, за исключением Люксембурга. Этот размер и сложность отражены в ряде
процессов / видов деятельности рассматривается в НДТМ и количество (200 +) НИМ
она содержит. То, что было достигнуто соглашение по всем, но 27 из этих 200 + НДТ
является мерой широкую приверженность членов ТРГ выводы. Те 27 просмотров
раскол может быть обобщены и классифицированы по следующим трем
направлениям:
- Один из них касается общего введения к главе 5
- одиннадцать относятся к Generic НДТ
- пятнадцать связаны с конкретными БАТ.
- Девятнадцать относиться к цифрам в диапазонах приведены в главе 5. Они
представляют собой две точки зрения, первое, что контроль методы почти всегда
применимо во всех случаях, а вторая в том, что контроль методами вряд ли
применимо
- четыре относятся к структуре части 5-й главы, которые относятся к SO х и NO х
выбросов и приводятся в подходе концепция пузырь
- две относятся к грунтовых вод выбросами; один средний период времени,
приведенные в столбце концентрации и других, как содержание металла должна
быть выражена в таблице
- один адрес введении к главе 5 и относится к тому, как верхнее значение
диапазона в главе 5 выбран
- только один разделением относится в основном к технике, производства
базовых масел.
- Девять связаны с уровнем грунтовых вод выбросами
- восемь относятся к SO х выбросов
- восемь относятся к NO х выбросов
- две относятся к частицам выбросов.
26.7.2 Рекомендации для будущей работы
При подготовке будущих обзоров НДТМ, все члены ТРГ и заинтересованные
стороны должны продолжать собирать данные о текущих выбросов и потребления и
о выполнении методов, которые будут рассматриваться при определении НДТ. Для
рассмотрения, также важно, чтобы собрать больше данных о достижимые уровни
выбросов и потребления и экономики всех производственных процессов в анализе.
Кроме того, важно продолжать сбор информации по эффективности использования
энергии. Кроме этих общих направлений, некоторые методы, в главе 4 необходимо
больше информации для того, чтобы быть полным. Другие дополнительные данные
отсутствуют в документе о характеристиках частиц, запаха и шума. Он также
признал, что другие организации, такие как поставщики технологий, может улучшить
внешний вид и проверки данных в документе.
26.7.3 Рекомендации для будущих R & D работы
В предыдущем пункте подчеркивается многих районах за внимание в будущей
работе. Большая часть касается будущей работы, сбора информации, которая будет
использована при рассмотрении этого НДТМ. Предложения по будущему R & D
работы акцент на методы, которые определены в этом НДТМ, но слишком дорогие
или не могут быть использованы еще в этом секторе.
ЕС начинает и поддержки, в рамках своих программ RTD, ряд проектов,
связанных с экологически чистых технологий, новых технологий лечения стоков и
утилизации и принятие управленческих решений. Потенциально эти проекты могут
внести полезный вклад в будущие обзоры НДТМ. Читатели, таким образом,
предлагается сообщить ЕБКПОЗ любых результатов исследований, которые имеют
отношение к рамки этого документа.
341
П-ООС 17.02-01-2012 (02120)
Библиография
[1]
[2]
[3]
Reference Document on Best Available Techniques in the Pulp and Paper Industry
(Справочный документ по наилучшим доступным техническим методам в
целлюлозно-бумажной промышленности)
DIRECTIVE 2008/98/EC OF THE EUROPEAN PARLIAMENT AND OF THE
COUNCIL of 19 November 2008 on waste and repealing certain Directives
(Директива 2008/98/EC ЕВРОПЕЙСКОГО ПАРЛАМЕНТА И СОВЕТА от 19
ноября 2008 года на отходы и отменяющая определенные Директивы)
Militon, C.; Becaud, K.; Cousin, A. and Heyberger, A. (2000). "Les centres collectifs
d'élimination et de valorisation énergétique de déchets industriels dangereaux",
Ademe, 2-86817-559-7
(«Коллективные центры утилизации и рекуперации энергии из опасных
промышленных отходов»)
342