Document 360379

ПРОМЫШЛЕННЫЕ УСТАНОВКИ УМЯГЧЕНИЯ ВОДЫ
ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
1. НАЗНАЧЕНИЕ
1. Установки серии «ФИП» предназначены для умягчения воды, используемой в
хозяйственно-бытовых и питьевых целях, для подпитки систем горячего
водоснабжения, в технологических линиях пищевых производств.
2. Умягчение воды на установках серии «ФИП» осуществляется методом натрийкатионирования при фильтровании исходной воды через слой ионообменной
смолы.
Регенерация
ионообменной
смолы
производится
поваренной
солью
автоматически с заданной периодичностью.
3. Для умягчения воды в установках серии «ФИП» используются сильнокислотные
катионообменные смолы (КУ-2-8чс или импортные аналоги) с полной обменной
емкостью не менее 1,9 мг-экв/л.
4. Применение установок умягчения воды серии «ФИП» при соблюдении условий
эксплуатации обеспечивает следующие значения остаточной общей жесткости
умягченной воды:
 при номинальной производительности установки – 0,05-0,1 мг-экв/л;
 при максимальной производительности установки - 0,3-0,5 мг-экв/л.
2. УСЛОВИЯ ПРИМЕНЕНИЯ
1. Основные требования к качеству воды, обрабатываемой на установках серии
«ФИП»:
 взвешенные вещества – не более 5 мг/л;
 жесткость общая – до 20 мг-экв/л;
 общее солесодержание – до 1000 мг/л;
 цветность – не более 30 градусов;
 железо общее – не более 0,5 мг/л;
 нефтепродукты – отсутствие;
 сероводород и сульфиды – отсутствие;
 твердые абразивные частицы – отсутствие;
 свободный хлор – не более 1 мг/л;
 окисляемость перманганатная – не более 5,0 мгО2/л;
 температура – 5-350С.
В случае если показатели качества исходной воды не отвечают указанным
требованиям, необходимо предусматривать ее предварительную обработку до подачи
на установку умягчения.
2. Условия применения установок умягчения серии «ФИП»:
 давление воды, поступающей на установку – не менее 2,5 и не более 6,0 кг/см2;
 максимальный расход воды, поступающей на установку – не менее требуемой
подачи воды на ее обратную промывку (см. таблицу 1 в разделе 4);
 требуемое напряжение электрической сети-220±10%В, 50 Гц, сила тока–до 6 А;
 температура воздуха в помещении – 5 –350С, влажность воздуха – не более
70%;
не допускается:
 образование вакуума внутри корпуса установки;
 воздействие на установку прямого солнечного света, нулевой и отрицательных
температур;
 расположение установки в непосредственной близости от нагревательных
устройств;
 размещение установки в помещении с повышенным содержанием пыли в
воздухе.
1
ПРОМЫШЛЕННЫЕ УСТАНОВКИ УМЯГЧЕНИЯ ВОДЫ
ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
3. ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ
1. Запишите результаты химического анализа исходной воды, данные о ее давлении
и рабочие параметры повысительного насоса (если он смонтирован на вводе
водопровода на объект).
Жесткость общая
Железо общее
Общая минерализация
(сухой остаток)
Водородный показатель, рН
Сероводород
Взвешенные вещества
Цветность
Окисляемость
мг-экв/л
мг/л
мг/л
Минимальное давление воды
Максимальное давление воды
Максимальная фактическая
производительность насоса
кг/см2
кг/см2
м3/час
мг/л
мг/л
град
мгО2/л
Убедитесь, что исходные данные соответствуют требованиям раздела 2 настоящего
руководства, при необходимости проконсультируйтесь у специалиста
4. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ УСТАНОВОК
Общие характеристики
1.Производительность (номинальнаямаксимальная), м3/час
2. Потери напора при
номинальной-максимальной
производительности, кг/см2
3. Масса поддерживающего слоя гравия, кг
4. Объем ионнообменной смолы, л
5. Габаритные размеры (высота/диаметр),
мм
 катионитового фильтра
 бака-солерастворителя
6. Присоединительные размеры Dу,
(вход/выход/дренаж), мм
ФИП-2469Т(М)-285С
ФИП-2160Т(М)-275С
ФИП-1865Т(М)-251С
ФИП-1665Т(М)-251С
ФИП-1465Т(М)-251С
ФИП-1354Т(М)-251С
Показатель
Таблица 1
2,0-2,5
2,5-3,5
3,0-4,0
4,0-6,0
5,5-8,0
7,5-8,0
0,5-0,7
0,6-0,9
0,5-0,7
0,5-0,8
0,6-1,0
0,8-1,0
12
75
15
100
20
125
30
175
50
200
75
275
1375/333
670/490
1660/369
670/490
1660/406
770/550
1660/469
1020/550
1525/533
1020/550
1753/610
1100/710
25/25/15
25/25/15
25/25/15
25/25/15
25/25/20
40/40/25
1. Установки умягчения воды поставляются с блоками автоматического управления
процессом регенерации ионообменной смолы в следующих модификациях:
 с индексом «Т» - с регенерацией по сигналу таймера (1 раз в заданное
количество суток);
 с индексом «М» - с регенерацией по сигналу встроенного счетчика,
регистрирующего объем воды, прошедшей через установку;
2
ПРОМЫШЛЕННЫЕ УСТАНОВКИ УМЯГЧЕНИЯ ВОДЫ
ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
2. Установки умягчения воды состоят из двух основных элементов – натрийкатионитного фильтра с расположенным сверху блоком управления и бакасолерастворителя.
3. Блок управления состоит из многоходового клапана, переключающего потоки воды
во время регенерации установки, и программного устройства, используемого для
настройки параметров процесса регенерации.
4. Установки умягчения могут поставляться с блоками управления, позволяющими
эксплуатировать их в режимах немедленной или отложенной регенерации.
Немедленная регенерация начинается по сигналу счетчика сразу же после пропуска
заданного объема умягченной воды.
Отложенная регенерация начинается в заданный час суток, удобный для потребителя
(варианты стандартной заводской настройки – в 2 или 3 часа утра).
5. Установки
с индексом «Т» могут работать только в режиме отложенной
регенерации, с индексом «М» - в одном из двух режимов.
Требуемый режим регенерации установок с индексом «М» должен быть отмечен в заказе.
6. Номинальная производительность установок соответствует линейной скорости
фильтрования 20 м/ч, максимальная – объемной скорости фильтрования 40 м3/час
на 1м3.
Расчетную производительность установок умягчения следует принимать не выше
указанной в таблице 1 номинальной производительности.
Работа с максимальной производительностью допускается для установок умягчения
второй ступени, а также для параллельно включенных установок первой ступени при
выходе одной из них на регенерацию или отключении для ремонта.
7. Фактическая производительность установок зависит от качества исходной воды,
требований к качеству умягченной воды, конкретных условий эксплуатации, и
может отличаться от указанной в табл.1
8. Подбор установок умягчения для применения в конкретных условиях следует
производить по величине требуемой рабочей обменной емкости (см. табл.2), и
затем проверять по расчетной производительности.
9. В строке 6 табл.1 указаны рекомендуемые условные диаметры трубопроводов для
сброса сточных вод от установок в канализацию. Эти диаметры могут отличаться
от диаметров соответствующих патрубков на многоходовых клапанах.
10. Потребляемая мощность каждой установки не превышает 100 Вт.
11. Изготовитель оставляет за собой право изменять технические параметры и
комплектацию изделий без предварительного объявления.
3
ПРОМЫШЛЕННЫЕ УСТАНОВКИ УМЯГЧЕНИЯ ВОДЫ
ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
Параметры процесса регенерации
5. Продолжительность быстрой отмывки смолы, мин
6. Продолжительность заполнения бака-солерастворителя
водой, мин:
- при расходе соли 110-120 г/л
- при расходе соли 140-150 г/л
- при расходе соли 200-210 г/л
7. Общая продолжительность процесса регенерации
одного фильтра, мин:
8. Требуемая подача воды на обратную промывку одного
фильтра, не менее, м3/час
9. Объем воды, расходуемой на одну регенерацию одного
фильтра, м3
ФИП-1465Т(М)-251С
ФИП-1665Т(М)-251С
ФИП-1865Т(М)-251С
ФИП-2160Т(М)-275С
ФИП-2469Т(М)-285С
1. РОЭ (рабочая обменная емкость) одного фильтра, г-экв:
- при расходе соли 110-120 г/л
- при расходе соли 140-150 г/л
- при расходе соли 200-210 г/л
2. Доза соли на одну регенерацию одного фильтра, кг:
- при расходе соли 110-120 г/л
- при расходе соли 140-150 г/л
- при расходе соли 200-210 г/л
3. Продолжительность взрыхления слоя смолы, мин
4. Продолжительность обработки слоя смолы раствором
соли и медленной отмывки, мин
ФИП-1354Т(М)-251С
Показатель
Таблица 2
71
77
88
96
105
119
117
132
145
163
176
200
208
230
254
309
345
381
8,0
10,5
14,5
10,5
14,5
18,5
13,5
18,5
24,0
18,5
24,0
32,0
26,5
32,0
42,5
37,2
48,0
64,0
10
- при расходе соли 110-120 г/л
- при расходе соли 140-150 г/л
- при расходе соли 200-210 г/л
14
80
90
100
12
16
10
14
16
22
14
18
22
28
18
24
- при расходе соли 110-120 г/л
- при расходе соли 140-150 г/л
- при расходе соли 200-210 г/л
10
12
16
104
114
124
10
12
16
1,0
1.2
1,6
2,2
2,7
3,5
0,6
0,8
1,0
1,4
1.6
2,4
1. Выделенные в табл.2 жирным шрифтом параметры относятся к заводской
настройке, с которой поставляются к потребителям.
2. Представленные значения рабочей обменной емкости (РОЭ) установок
определены для следующих условий:
 общей жесткости умягчаемой воды 10 мг-экв/л;
 содержания натрия 20% от общей жесткости;
 других показателей качества исходной воды в соответствии с требованиями
п.1 раздела 2;
 полной обменной емкости смолы 1,9 г-экв/л.
3. Удельные расходы поваренной соли не регенерацию приведены в граммах соли
на 1 литр смолы для 100% NaCl.
4. Значения РОЭ рассчитаны из условия применения для регенерации смолы
концентрированного 26% раствора поваренной соли (плотность 1,197 г/см3).
Разбавление концентрированного раствора соли до 7-10% производится в
процессе регенерации автоматически.
5. Значения РОЭ указаны с учетом ее снижения в процессе отмывки смолы
исходной жесткой водой.
6. Указанные параметры процесса регенерации определены на основании
рекомендаций производителей ионообменных смол и могут изменяться в
зависимости от качества исходной воды и конкретных условий эксплуатации.
4
ПРОМЫШЛЕННЫЕ УСТАНОВКИ УМЯГЧЕНИЯ ВОДЫ
ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
5.ОПИСАНИЕ И ПРИНЦИП РАБОТЫ
1. В состав установки умягчения воды серии «ФИП» входят следующие элементы:
 натрий-катионитовый фильтр;
 блок автоматического управления процессом регенерации фильтров;
 бак-солерастворитель.
2. Натрий-катионитовый фильтр состоит из:
 корпуса;
 ионообменной смолы;
 поддерживающего слоя гравия;
 дренажно-распределительной системы.
3. Корпус каждого фильтра изготовлен из полиэтилена высокой плотности с
наружным покрытием из стекловолокна на эпоксидной смоле. В корпусе имеется
верхнее резьбовое отверстие для установки дренажно-распределительной
системы, загрузки фильтрующих материалов, крепление блока управления.
4. Дренажно-распределительная система фильтра включает в себя:
 верхний щелевой экран;
 вертикальный коллектор;
 дренажное устройство в виде одного щелевого колпачка или шести
щелевых лучей.
5. Верхний экран служит для предотвращения выноса в канализацию
ионообменной смолы при ее обратной промывке.
6. В состав блока управления входят:
 программное устройство, используемое для установки частоты, времени
начала и продолжительности процесса регенерации фильтра;
 многоходовой клапан, переключение которого во время регенерации фильтра
полностью заменяет стандартную запорно-регулирующую арматуру;
 встроенные эжектор для отбора раствора соли из бака-солерастворителя и
защитный экран эжектора;
 двигатели программного устройства и многоходового клапана;
 крыльчатый счетчик воды специальной конструкции (только в моделях с
индексом «М»).
7. В состав бака-солерастворителя входят следующие элементы:
 корпус и крышка из полиэтилена высокой плотности;
 солезаборник;
 защитный кожух солезаборника с крышкой;
 переливной штуцер;
 угловая муфта и гибкий шланг для присоединения солезаборника к блоку
управления.
8. Принцип действия установки умягчения воды серии «ФИП» основан на методе
натрий-катионирования.
9. Регенерация осуществляется путем обработки ионообменной смолы раствором
поваренной соли из бака-солерастворителя. Все операции процесса
регенерации выполняются автоматически за счет давления исходной воды без
использования промежуточных емкостей и насосов. Концентрированный раствор
соли в баке-солерастворителе образуется в результате ее контакта с
соответствующим объемом воды. Периодическая загрузка соли в бак
осуществляется обслуживающим персоналом.
10. Сброс сточных вод, образующихся в процессе регенерации, производится в
хозяйственно-бытовую канализацию.
5
ПРОМЫШЛЕННЫЕ УСТАНОВКИ УМЯГЧЕНИЯ ВОДЫ
ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
11. Процесс регенерации катионитового фильтра состоит из следующих операций:
 Операция 1 – обратная промывка смолы умягченной водой, подаваемой в
направлении снизу вверх. Служит для взрыхления и очистки смолы от
накопившегося осадка.
 Операция 2 – обработка смолы раствором соли и медленная отмывка.
Концентрированный раствор (26%) из бака-солерастворителя через
солезаборник по гибкому шлангу поступает в блок управления, где
смешивается с умягченной водой до рабочей концентрации (7-10%), и затем
подается в катионитный фильтр в направлении сверху вниз (по прямоточной
схеме). Отбор раствора из бака происходит за счет вакуума, образующегося
во встроенном эжекторе под давлением воды. По окончании подачи
регенерационного раствора с такой же скоростью производится медленная
прямоточная отмывка слоя смолы умягченной водой.
 Операция 3 – быстрая прямоточная отмывка смолы умягченной водой для
уплотнения ее слоя и удаление из него остатков отработанного
регенерационного раствора соли.
 Операция 4 – заполнения водой бака-солерастворителя. Заданный объем
умягченной воды заливается в бак-солерастворитель. Этот объем
определяет дозу соли на регенерацию установки. Операция 4 относится к
процессу регенерации условно, так как заполнение бака водой производится
уже после переключения установки из режима регенерации в рабочий режим.
12. На время проведения регенерации установки умягчения автоматически
отключаются от линии умягченной воды. ( в случае блока с NBP)
6. РАЗМЕЩЕНИЕ И ПОДКЛЮЧЕНИЕ
1. Температурно-влажностный
режим
помещения
должен
соответствовать
требованиям, изложенным в разделе 2.
2. Установка должна быть смонтирована непосредственно на вводе водопровода на
объект после напорного бака-гидроаккумулятора (если такой имеется), и
максимально близко к системам хозяйственно-бытовой производственной
канализации.
3. Подключение установки умягчения к трубопроводу исходной воды производится
через обводную линию (байпас), оборудованную запорной арматурой,
позволяющей при необходимости подавать потребителю исходную воду.
4. При монтаже установки умягчения следует предусмотреть возможность ее
отключения от систем водопровода и канализации и быстрого демонтажа. До и
после установки умягчения рекомендуется смонтировать пробоотборные краны.
5. Перед проведением монтажных работ следует убедиться, что в течение суток
давление исходной воды не превышает 6,0 кг/см2, в противном случае перед
установкой умягчения необходимо смонтировать редукционный клапан.
6. Максимальный расход подаваемой на установку умягчения воды должен быть не
менее требуемого расхода на ее обратную промывку (см. табл.2 раздела 4).
7. Если исходная вода содержит взвешенные вещества (ржавчину, глину, мелкий
песок и т.п.) перед установкой умягчения следует смонтировать фильтр грубой
очистки производительностью не менее расхода воды на обратную промывку
установки умягчения.
8. Сброс сточных вод от установки умягчения производится в хозяйственно-бытовую
или производственную канализацию в напорном режим. Пропускная способность
системы канализации должна быть не менее требуемого расхода воды на
обратную промывку установки умягчения (см. табл. 2 раздела 4).
6
ПРОМЫШЛЕННЫЕ УСТАНОВКИ УМЯГЧЕНИЯ ВОДЫ
ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
9. Расстояние от установки умягчения до точки ее присоединения к канализации не
должно превышать 3 м, если сброс сточных вод от установки осуществляется по
трубопроводу с рекомендуемым диаметром Dу (см. табл.1 раздела 4). В том
случае, если сбросный трубопровод имеет длину более 5 метров или проложен
выше установки умягчения на 1 м и более, следует принимать его условный
диаметр Dу на один размер больше рекомендованного в табл.1 раздела 4.
Не следует отводить сточные воды от установки по трубопроводу длиной более 10м.
10. Отведение переливных вод от бака-солерастворителя в канализацию должно
осуществляться по отдельному трубопроводу, который нельзя объединять с
трубопроводом, отводящем сточные воды от блока управления установки.
11. В избежания попадания газов из системы канализации в помещение и для
повышения санитарной надежности следует предусмотреть сброс сточных вод от
установки умягчения в канализацию с разрывом струи через гидрозатвор.
Наиболее предпочтительным является использование канализационного трапа
соответствующей пропускной способности.
12. Для питания блока управления следует установить розетку европейского
стандарта с заземлением, подключенные к электрической сети с параметрами
22010% В, 50 Гц. При больших отклонениях напряжения необходимо
дополнительно установить его стабилизатор. Розетка должна быть смонтирована
на стене в удобном месте рядом с установкой умягчения на такой высоте, чтобы
была полностью исключена возможность попадания на нее воды.
Заземление розетки должно быть предусмотрено в обязательном порядке
13. Не рекомендуется применение отдельного выключателя для отключения
установки от электрической сети; для этого следует использовать общее пакетное
устройство.
7. ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ И ЗАПУСК
После окончания монтажных работ необходимо выпустить лишний воздух из
катионитовых фильтров и произвести их первичную регенерацию с целью отмывки
смолы. Порядок выполнения этой операции указан ниже.
1. Закрыть вентили на трубопроводах подачи исходной и отвода умягченной воды от
установки. Байпасный вентиль также рекомендуется держать закрытыми в течение
всей регенерации.
2. Присоединить бак-солерастворитель к блоку управления с помощью гибкого
шланга, поставляемого в комплекте установки.
Гибкий шланг, соединяющий бак-солерастворитель с блоком управления,
прикрепляется к каждому из них с помощью латунной гайки, пластмассовой
конической вставки и латунной гильзы (эти детали следует предварительно надеть на
шланг в описанной последовательности).
3. Открыть программное устройство и проверить настройку продолжительности
операций регенерации (см. табл.2 раздела 4), в том числе соответствие времени
заполнения бака-солерастворителя водой принятой дозе соли на регенерацию;
при необходимости изменить продолжительность операций.
4. Засыпать в бак-солерастворитель поваренную соль в количестве, равном 1-2
дозам соли на регенерацию.
Залить в бак-солерастворитель объем воды из расчета 1 литр на 350 г соли, и
оставить на 1-2 часа для получения концентрированного раствора соли. С целью
ускорения растворения соли рекомендуется интенсивно перемешать воду в баке.
Для уточнения скорости растворения соли рекомендуется периодически измерять
плотность раствора.
7
ПРОМЫШЛЕННЫЕ УСТАНОВКИ УМЯГЧЕНИЯ ВОДЫ
ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
5. Запрограммировать частоту регенераций, включить блок управления в
электрическую сеть и установить на нем текущее время.
6. Открыть вентиль на трубопроводе подачи исходной воды на установку примерно
на 1/3. Вентиль на трубопроводе умягченной воды от установки должен быть
закрыт.
Включить установку умягчения в режим полуавтоматической регенерации.
После того, как из трубопровода сброса сточных вод от установки умягчения в
канализацию пойдет плотная компактная струя без воздушных пузырей, полностью
открыть вентиль на трубопроводе подачи исходной воды и дождаться окончания
процесса регенерации. Вентиль на трубопроводе умягченной воды от установки
должен быть закрыт в течение всего процесса регенерации.
7. По окончании регенерации следует:
 полностью открыть вентиль на трубопроводе отвода умягченной воды от
установки;
 проверить, закрыт ли байпасный вентиль;
 засыпать в бак-солерастворитель поваренную соль в количестве,
достаточном для проведения, по меньшей мере, 4-5 регенераций установки
умягчения (см. табл. 2 разделе 4).
8.ОСНОВНЫЕ ПРАВИЛА ЭКСПЛУАТАЦИИ
1. Для регенерации установки следует использовать следующие сорта поваренной
соли:
 таблетированную или поваренную соль с содержанием NaCl не менее
99,5%, производимую специально для этой цели;
 пищевую по ГОСТ13830-68 сортов экстра, высшего и первого с
содержанием NaCl+KCl соответственно 99, 98 и 97% и нерастворимых
примесей не более 0,05, 0,2 и 0,5%;
 техническую очищенную производства треста «Уралкалий» по ТУ-113-1310-77 с содержанием NaCl+KCl 98% и нерастворимых примесей 0,8%,
поставляемую в упаковке.
Применение поваренной соли с высоким содержанием примесей, глинистых и
песчаных частиц, а также каменной соли недопустимо.
2. Концентрация раствора соли в баке-солерастворителе всегда должна быть
максимальной – 26% (плотность 1,197 г/см3). Если фактическая концентрация
раствора непосредственно перед началом регенерации постоянно оказывается
меньше 26%, следует соответственно увеличить продолжительность заполнения
бака водой (см. табл. 2 раздела 4).
3. Уровень слоя соли в баке-солерастворителе всегда должен быть выше уровня
воды. Это требование обеспечивается, если в баке постоянно находится запас
соли, по меньшей мере, на 4-5 регенераций установки умягчения.
Частота загрузки соли в бак зависит от интенсивности потребления умягченной воды
на объекте. Чем крупнее и чище соль, тем большее ее количество можно загружать в
бак. Гранулированную и таблетированную соль можно засыпать в количестве до 75%
от объема бака.
4. Соль тонкого помола постоянно слеживается на дне бака и блокируется
поступление в него воды – при заполнении бака вода начинает выливаться из него
через переливной штуцер. В случае применения такой соли рекомендуется
периодически разрыхлять ее слой в баке.
5. Бак-солерастворитель рекомендуется опорожнять и очищать от осадка 1-2-раза в
год.
8
ПРОМЫШЛЕННЫЕ УСТАНОВКИ УМЯГЧЕНИЯ ВОДЫ
ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
Для очистки солезаборника необходимо отсоединить от блока управления гибкий
шланг подачи раствора соли, продуть шланг и солезаборник воздухом и при
необходимости промыть водой под небольшим давлением.
6. Рекомендуется периодически проверять и корректировать показание текущего
времени на циферблате программного устройства. После перерыва в подаче
электроэнергии необходимо сразу же заново установить текущее время.
7. При существенном изменении показателей качества исходной воды или объема
водопотребления на объекте следует немедленно изменить настройки параметров
регенерации.
8. Если установка умягчения не использовалась в течение длительного времени, до
начала пользования водой во избежание образования микрофлоры в слое смолы
необходимо произвести ее полуавтоматическую регенерацию.
9.ДЕЙСТВИЯ ПЕРСОНАЛА В АВАРИЙНОЙ СИТУАЦИИ
1. Аварийная ситуация может возникнуть в следующих случаях:
 при отказе многоходового клапана вследствие его механической поломки
или отключения электропитания блока управления;
 при протечках в местах присоединения трубопроводов к многоходовому
клапану;
 при авариях каких-либо инженерных систем в непосредственной близости к
установке.
2. В аварийной ситуации следует:
 отключить установку, закрыв вентили до и после нее, и открыв байпасный
вентиль на линии подачи воды в систему водоснабжения объекта;
 сбросить
давление
внутри
установки,
включив
ее в
режим
полуавтоматической регенерации или открыв ближайший пробоотборный
кран;
 отключить электропитание установки.
9
ПРОМЫШЛЕННЫЕ УСТАНОВКИ УМЯГЧЕНИЯ ВОДЫ
ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
10. СХЕМА МОНТАЖА УСТАНОВКИ УМЯГЧЕНИЯ ВОДЫ СЕРИИ «ФИП»
1. На схеме показана установка умягчения с регенерацией по таймеру (с индексом
«Т»). Монтаж установки с индексом «М» дополнительно включает присоединение
счетчика воды к многоходовому клапану в указанном на схеме месте.
2. Схема присоединения трубопроводов к установкам различных моделей могут
немного отличаться от приведенной выше в зависимости от конструкции
многоходовых клапанов.
3. Запрещается объединять друг с другом показанные на схеме трубопроводы
сброса в канализацию сточных и переливных вод.
10
ПРОМЫШЛЕННЫЕ УСТАНОВКИ УМЯГЧЕНИЯ ВОДЫ
ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
11. ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ И СПОСОБЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ
Неисправность
1. Вода после установки
жесткая и при этом:
 не наблюдается
периодическое
переполнение бакасолерастворителя
водой;
 соль на регенерацию
установки расходуется
постоянно
2. Вода после установки
жесткая, и при этом:
 не наблюдается
периодическое
переполнение бакасолерастворителя
водой;
 соль на регенерацию
установки не
расходуется
Возможные причины
1. Открыт байпасный
вентиль
2. Неверно установлена
частота регенерации
3. Мало соли в баке
солерастворителе.
4. В бак-солерастворитель
наливается воды меньше,
чем требуется
5. Забился защитный
сетчатый экран и/или
встроенный эжектор
раствора соли.
6. Слишком высокое
потребление воды на
объекте
7. Данная установка не
соответствует реальному
водопотреблению на
объекте.
1. Установка постоянно
отключена или
периодически отключается
от электрической сети
2. Неисправно программное
устройство
3. Неверно
запрограммирована частота
регенерации
4. Содержащиеся в соли
твердые примеси покрыли
толстым слоем дно бакасолерастворителя
11
Способы устранения
1. Закрыть байпасный вентиль
2. Засыпать в бак столько соли, чтобы
ее уровень в нем был выше уровня
воды.
3. Засыпать в бак столько соли, чтобы
ее уровень в нем был выше уровня
воды
4. Увеличить продолжительность
заполнения бака, прочистить линию
заполнения бака водой.
5. Прочистить эжектор и защитный
экран
6. Увеличить частоту регенерации
и/или дозу соли на регенерацию
7. Заменить установкой большего
размера или включить еще одну в
параллель
1. Обеспечить постоянное
подключение блока управления
установки к действующей
электрической сети, устранить все
промежуточные выключатели, плавкие
предохранители и т.п.
2. Отремонтировать или заменить
таймер.
3. Установить с помощью
программного устройства требуемую
частоту регенерации или требуемый
объем умягченной воды (в
зависимости от модели установки
умягчения)
4. Очистить бак-солерастворитель
ПРОМЫШЛЕННЫЕ УСТАНОВКИ УМЯГЧЕНИЯ ВОДЫ
ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
Неисправность
3. Периодическое
переполнение бакасолерастворителя водой
4. Установка выходит на
регенерацию не в
заданное время суток (2
или 3 часа утра – время
указано в гарантийном
талоне)
5. Установка постоянно
сбрасывает воду в
канализацию
Возможные причины
1. Установлена слишком
большая доза соли на
регенерацию
2. Забился защитный
сетчатый экран и/или
встроенный эжектор
раствора соли.
3. Трубопровод сброса
сточных вод от установки
умягчения в канализацию
забился, промерз или
пережат.
4. Соль в бакесолерастворителе
слежалась и затвердела
5. Скорость заполнения
водой бакасолерастворителя слишком
велика
Электрическое питание
установки прерывалось
Способы устранения
1. Установить меньшую дозу соли и
увеличить частоту регенерации
1. В многоходовой клапан
попали твердые частицы
1. Извлечь, промыть и при
необходимости заменить плунжер и
уплотнительные прокладки, удалить
загрязнения из канала клапана, после
сборки проверить работоспособность
клапана во всех позициях
регенерации.
2. Заменить уплотнительные
прокладки и/или перфорированные
кольца внутри клапана
3. Проверить электрические контакты,
заменить двигатель
2. Внутренняя течь в
многоходовом клапане
6. Двигатель
многоходового клапана
работает без остановки
7. Умягченная вода имеет
соленый вкус
3. Двигатель многоходового
клапана остановился во
время регенерации
1. Неисправность
механизма
2. Неверно
запрограммирована
продолжительность
регенерации
1. Установлена слишком
большая доза соли на
регенерацию
2. Резко упало давление
воды перед установкой
3. Трубопровод сброса вод
от установки умягчения в
канализацию частично
забился или пережат
12
2. Прочистить эжектор и защитный
экран
3. Привести трубопровод в рабочее
состояние
4. Тщательно разрыхлить соль палкой,
не повредив при этом
пластмассовую решетку на дне бака!
5. Заменить шайбовый регулятор
скорости заполнения на меньший.
Установить на блоке управления
текущее время
1. Заменить соответствующие детали
2. Запрограммировать заново
1. Установить меньшую дозу соли и
при необходимости увеличить частоту
регенерации
2а. Промыть или заменить
предварительные фильтры
2б. Поднять давление исходной воды
по меньшей мере до 2,5 кг/см2, при
необходимости заменить насос
3. Привести трубопровод в рабочее
состояние
ПРОМЫШЛЕННЫЕ УСТАНОВКИ УМЯГЧЕНИЯ ВОДЫ
ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
Неисправность
8. Умягченная вода
оставляет белые пятна на
стекле и темных
поверхностях
9. Низкое давление воды
после установки
10. Вода после
регенерации установки
остается мягкой в течение
небольшого периода
времени, затем быстро
становится жесткой
11. Холодная и горячая
вода имеет запах
сероводорода («тухлых
яиц»)
Возможные причины
Исходная вода
характеризуется высокими
значениями жесткости
и/или солесодержания, и
после умягчения имеет
большое остаточное
содержание натрия
1. Большие отложения
соединений железа в
трубопроводе, подающем
исходную воду на установку
2. Большое количество
осадка соединений железа
внутри установки умягчения
3. Из подающего
трубопровода выносится
большое количество осадка
1. Ионообменная смола
внутри установки умягчения
потеряла емкость по солям
жесткости в результате
отравления соединениями
железа
2. Ионообменная смола
внутри установки умягчения
потеряла емкость по солям
жесткости в результате
отравления органическими
веществами
1. Сероводород в исходной
воде
2. Интенсивное развитие
серобактерий в исходной
воде
3. Интенсивное развитие
железобактерий в исходной
воде
4. Присутствие
микроводорослей в
исходной воде
13
Способы устранения
Снизить содержание натрия и других
солей в умягченной воде с помощью
установки опреснения методом
обратного осмоса
1. Прочистить трубопровод подачи
исходной воды на установку
2а. Прочистить многоходовой клапан
2б. Очистить или заменить смолу
(требуется консультация специалиста)
2в. Увеличить частоту регенераций
2г. При большом содержании железа в
исходной воде установить
дополнительно фильтр
обезжелезивания
3. Установить предварительный
фильтр или грязевик
1а. Очистить или заменить смолу
(требуется консультация специалиста)
1б. При большом содержании железа
в исходной воде дополнительно
установить фильтр обезжелезивания
2. Заменить смолу
1. Установить дополнительное
устройство для очистки воды
2. Производить периодическое
хлорирование воды в скважине
3а. Установить фильтр
обезжелезивания воды
3б. См. п.2
4. См. п.2
ПРОМЫШЛЕННЫЕ УСТАНОВКИ УМЯГЧЕНИЯ ВОДЫ
ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
Неисправность
12. Ионообменная смола
вымывается из установки
умягчения в канализацию
13. Очень большой расход
соли на регенерацию
установки
14. Во время регенерации
раствор соли из бакасолерастворителя не
отбирается
Возможные причины
1. Верхний защитный
щелевой экран внутри
установки пробит
2. В трубопроводе подачи
исходной воды на установку
скапливается воздух
1. Установлена слишком
большая доза соли на
регенерацию
2. Скорость заполнения
водой бакасолерастворителя слишком
велика
1. Трубопровод сброса
сточных вод от установки
умягчения в канализацию
забился, промерз или
пережат
2. Забился защитный
сетчатый экран и/или
встроенный эжектор
раствора соли
3. Резко упало давление
воды перед установкой
4. Внутренняя течь в
многоходовом клапане
15. Для установок со
счетчиком воды
 жесткая вода после
установки
1. Превышен резерв
емкости установки
2. Шкала объема
умягченной воды не
вращается при вращении
крыльчатки счетчика воды
3. Большая погрешность
измерения объема воды
счетчиком
14
Способы устранения
1. Заменить защитный экран
2а. Установить устройства для
воздухоотделения
2б. Проверить соответствие
производительности погружного
насоса дебиту скважины
1. Установить меньшую дозу соли и
при необходимости увеличить частоту
регенерации
2. Заменить шайбовый регулятор
скорости заполнения на меньший
1. Привести трубопровод в рабочее
состояние
2. Прочистить эжектор и защитный
экран
3а. Промыть или заменить
предварительные фильтры
3б. Поднять давление исходной воды
по меньшей мере до 2,5 кг/см2, при
необходимости заменить насос
4. Заменить уплотнительные
прокладки, перфорированные кольца
и плунжер внутри многоходового
клапана
1. Установить на шкале объема
умягченной воды меньшее значение,
тем самым, увеличив резерв емкости
2. Вынуть тросик из гнезда в крышке
счетчика и повернуть его вручную.
Шкала должна вращаться в любую
сторону легко и свободно до упора; в
противном случае заменить
программное устройство
3. Проверить точность показаний
счетчика
ПРОМЫШЛЕННЫЕ УСТАНОВКИ
УМЯГЧЕНИЯ ВОДЫ ФИП
ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
2009 г.
15