Заготовка кормов от KUHN

Technological evolution of harvesting equipment serving the quality of reserved meadow fodder.
LANG & al., 2011. Revue Fourrages, n° 206, стр. 107 - 119
Роль качества кормозаготовки в сокращении затрат и улучшении
здоровья животных
Значение успешного выполнения работ по кормозаготовке становится
очевидным при раздаче корма стаду. Высокое качество кормов ведет к
увеличению продуктивности животных при одновременном снижении доли
концентрированных кормов в рационе. Учитывая, что затраты в молочном
скотоводстве напрямую зависят от количества включенных в рацион
добавок, лучшим способом для снижения этих затрат является увеличение
питательной ценности грубого корма.
Качество корма определяется содержанием в нем белков и обменной
энергии, а также его перевариваемостью и вкусовой привлекательностью
для животных. Получение качественного корма основано на сокращении
потерь при заготовке и хранении кормов.
После скашивания содержание влаги в растениях сокращается, и их
листья становятся особенно чувствительными к механичскому воздействию.
Погодные условия и воздействие органов кормозаготовительной техники
влияют на качество корма. Снижение качества может быть связано с
химическими и механическими потерями.
Потери в результате клеточного дыхания
До тех пор, пока содержание влаги превышает 35 - 40 % в клетках
продолжается метаболизм. В результате химических реакций распада
белков и сахаров выделяется энергия, углекислый газ и вода. Эти потери
проявляются тем сильнее, чем больше скошенные травы подвержены
влиянию солнечных лучей и высоких температур. Интенсивное
подсушивание приводит к быстрому прекращению жизнедеятельности
клеток и остановке процесса метаболизма.
Потери в результате вымывания
Под воздействием дождей скошенные травы теряют водорастворимые
питательные вещества (сахара, минералы и витамины). Кроме того, в
растительных клетках, впитавших воду, возобновляется процесс клеточного
дыхания и потери, вызванные им. Время подсушивания увеличивается, что
приводит к необходимости увеличения количества проходов ворошилки,
связанных с риском механических потерь.
Механические потери при ворошении и валковании увеличиваются,
если влажность скошенной массы ниже 30%. Листья высыхают быстрее, чем
стебли и отделяются с большей легкостью. Особенно это касается бобовых
трав с чувствительными листьями. Эти потери не только количественные, но
и качественные, поскольку листья богаты питательными веществами (белки,
сахара).
Technological evolution of harvesting equipment serving the quality of reserved meadow fodder.
LANG & al., 2011. Revue Fourrages, n° 206, стр. 107 - 119
Этапы заготовки качественного корма
Основная задача при выполнении технологических процессов в
заготвке кормов сводится к сокращению времени между скашиванием и
доставкой скошенной массы к местам хранения. Для выполнения этой
задачи
необходимо
обеспечить
интенсификацию
подсушивания,
снижающего химические потери, и наименьшее воздействие рабочих
органов, вызывающее механические потери.
Кошение
Для получения оптимального соотношения между количеством и
качеством кошение должно осуществляется во время фазы колошения для
злаковых трав и во время фазы бутонизации - начала цветения для бобовых.
Кошение после цветения замедляет рост.
Оптимальными погодными условиями для скашивания являются
влажность менее 60% и температура выше 15°. Идеальным временем суток
для скашивания является либо утро после схода росы, замедляющей
подсушивание, либо вечер, когда содержание сахара достигает максимума.
В конце дня растения накапливают максимальное количество глицидов,
синтезированных в результате фотосинтеза. Более того, потери от
возможного вымывания дожем питательных веществ снижаются в ночное
время.
Повышенная
производительность косилок
за счет увеличенной ширины
захвата позволяет ускорить
время
скашивания.
Производительность косилки
шириной 1.6 м составляет от
1.0 до 1.5 га/ч, в то время как
производительность
комбинации из трех косилок
КУН
позволяет получить
производительность 12 га/ч.
Высота скашивания должна быть равномерной и находится в пределах
5 – 8 см. Малая высота приводит к таким негативным последствиям как
замедление или прекращение отрастания трав, а также риск попадания
вместе с землей спор маслянокислых бактерий. На косилках КУН
установлены различные системы подвески для контроля давления
косилочного бруса на почву. Копирование рельефа почвы при кошении
обеспечивает поддержание установленой высоты скашивания и
предотвращает попадание земли в скошенную массу.
Technological evolution of harvesting equipment serving the quality of reserved meadow fodder.
LANG & al., 2011. Revue Fourrages, n° 206, стр. 107 - 119
Подвеска CONSTANT FLOAT образована путём горизонтальной
установки на раме очень длинных и мягких пружин, воздействующих на
тяговые рычаги. В результате обеспечивается постоянное давление на
уровне почвы в диапазоне движения 40 см.
Система PROACTIVE LIFT - это
способность косилки быстро реагировать
на препятствия и рельеф почвы, защищая
как косилку, так и культуры. Благодаря
наклонной шарнирной тяге, направленной
вверх, при ударе о препятствие косилочный
Система PROACTIVE LIFT
брус
и
кондиционер
отклоняется
одновременно вверх и назад, преобразуя силу удара в силу принудительного
подъема для успешного преодоления препятствия.
В подвеске LIFT CONTROL
пружины
заменены
азотным
аккумулятором. Благодаря наличию
гидропневматических
аккумуляторов, давление на почву
можно регулировать с повышенной
точностью.
Во
время
работы
косилочного
бруса
на
него
воздействуют силы сопротивления.
Чем больше увеличивается сила
сопротивления (1), тем мягче
становится подвеска косилочного
бруса (2).
1
2
Плющение
Плющение сокращает время подсушивания скошенной массы на 25 –
30%. Но при кошении с плющением погода должна быть стабильной,
поскольку плющеная масса впитывает влагу быстрее и качество такого корма
портится. В результате интенсивного подсушивания, достигаемого за счет
Technological evolution of harvesting equipment serving the quality of reserved meadow fodder.
LANG & al., 2011. Revue Fourrages, n° 206, стр. 107 - 119
плющения, снижается количество необходимых проходов ворошилки,
приводящих к механическим потерям. Тем более, что высушенная масса
более восприимчива к воздействиям зубьев ворошилки. Для качественного
плющения плющильный аппарат должен иметь настройку интенсивности.
Интенсивность плющения выбирается в зависимости от содержания сухого
вещества, урожайности и фазы уборки. При кошении бобовых интенсивность
плющения должна быть снижена, чтобы не допустить потерю
чувствительных листьев. Настройка интенсивности плющения также влияет
на расход топлива.
Косилки-плющилки КУН оборудованы пальцевыми или вальцовыми
плющильными аппаратами. В обоих случаях присутствует возможность
настройки интенсивности плющения. На пальцевом плющильном аппарате
установлена регулируемая гребенка. На вальцовом плющильном аппарате
интенсивность регулируется изменением нажимного усилия между
вальцами.
Интенсивность плющения пальцевого аппарата регулируется положением
гребенки
Интенсивность
вальцевого
аппарата
устанавливается
регулировкой усилия между
вальцами
Укладка скошенной массы в широкий валок повышает скорость
подсушивания за счет увеличения площади солнечного воздействия и
улучшенной циркуляции воздуха. Широкая укладка валка экономит один
проход ворошилки, снижая воздействие на массу и механические потери.
Чтобы регулировать ширину укладки валка косили КУН оборудованы
дефлекторными щитками.
Technological evolution of harvesting equipment serving the quality of reserved meadow fodder.
LANG & al., 2011. Revue Fourrages, n° 206, стр. 107 - 119
Ворошение
Ворошение осуществляется с целью ускорить подсушивание
скошенной массы. Несвоевременное выполнение этой операции может
значительно снизить питательную ценность и количество заготавливаемого
корма. Сразу после скашивания, испарение влаги происходит быстро, а затем
скорость этого процесса равномерно снижается. Первое ворошение,
выполненное сразу после скашивания, увеличивает интенсивность
подсушивания, не повреждая все еще зеленые и не слишком чувствительные
к механическому воздействию растения. При осуществлении следующих
проходов ворошилки влажность верхнего и нижнего слоев скошенной массы
уже различается. Необходимо регулировать частоту вращения роторов
ворошилки в соответствии с уровнем влажности. В ночное время влажность
воздуха
увеличивается,
и
процесс
подсушивания
прерывается.
Рекомендуется выполнять ворошение после схода росы для того, чтобы не
укладывать массу влажной стороной на поверхность поля.
Для эффективного ворошения необходимо соблюдать следующие
правила. Масса должна быть равномерно распределена по поверхности.
Воздух должен свободно циркулировать между скошенными растениями
для поддержания испарения. Оборот массы должен быть полным, так чтобы
все растения получали солнечный свет, который способствует открытию
устьиц, через которые испаряется влага. По мере того как растения
подсыхают, частота вращения роторов ворошилки должна быть снижена,
чтобы предотвратить механическую потерю листьев.
Technological evolution of harvesting equipment serving the quality of reserved meadow fodder.
LANG & al., 2011. Revue Fourrages, n° 206, стр. 107 - 119
На ворошилках компании КУН установлены роторы с увеличенным
углом атаки. Благодаря этой особенности роторы лучше приподнимают
скошенную массу и полностью оборачивают ее. Кроме того, зубья
ворошилок КУН отличаются менее агрессивным воздействием на растения.
Малый диаметр роторов позволяет увеличить их количество в расчете на
общую ширину захвата. При равной ширине захвата ворошилка с
увеличенным количеством роторов точнее копируют рельеф поля.
Расстояние между опорными колесами и зубьями уменьшено, что так же
повышает точность копирования. На широкозахватных ворошилках КУН
шарнирное сочленение рамы обеспечивает функцию копирования
неровностей рельефа поля.
Technological evolution of harvesting equipment serving the quality of reserved meadow fodder.
LANG & al., 2011. Revue Fourrages, n° 206, стр. 107 - 119
Ширина захвата ворошилки должна быть кратной ширине захвата косилки.
Ворошилки и косилки КУН согласованы по ширине.
Валки, сформированные косилками GMD без дефлектора и косликами FC при раздвинутых
дефлекторах
Валки, сформированные косликами FC при сдвинутых дефлекторах
Валки, сформированные фронтальными косликами FC
Рекомендуемые сочетания
Technological evolution of harvesting equipment serving the quality of reserved meadow fodder.
LANG & al., 2011. Revue Fourrages, n° 206, стр. 107 - 119
Валкование
При заготовке сена валкование осуществляют при влажности
скошенной массы менее 35 %. Риск повреждения листьев при валковании
выше, чем при ворошении. По агрессивности воздействия один проход
валкообразователя соответствует двум проходам ворошилки.
Валкообразователь должен обеспечить формирование валка близкого
по форме к параллелепипеду, чтобы упростить его подбор. Вся скошенная
масса должна быть собрана в валки без потерь и попадания земли. Поэтому
валкообразователь должен копировать поверхность поля.
Валкообразователи КУН за счет гипертангенциального расположения
граблин образуют компактный валок правильной формы. Форма зубьев
разработана, чтобы сделать сгребание менее агрессивным и избежать
попадания земли и повреждения дернины.
Прессование
Качество недостаточно подсушенного сена, спрессованого в рулоны,
будет снижаться, из-за разложения сахаров образующейся плесенью. Более
того, наличие плесени в корме представляет риск при скармливании
животным. Влажность сена при прессовании должна быть в интервале 22 –
25%. Поэтому структура рулона должна способствовать циркуляции воздуха,
то есть подсушивание должно продолжаться после формирования рулонов.
Преимуществом пресс-подборщиков КУН моделей FB с постоянной камерой
является их способность формировать рулон с хорошо проветриваемой
сердцевиной. Тем не менее, размеры и плотность рулонов, сформированных
в камере постоянного объема, оказываются ниже по сравнению с прессподборщиками с переменной камерой. Так при формировании рулонов на
моделях VB с камерой переменного объема, плотность рулона растет по
мере увеличения диаметра. Плотный наружный слой обеспечивает
сохранение формы при хранении, а неплотная сердцевина способствует
досушке.
Technological evolution of harvesting equipment serving the quality of reserved meadow fodder.
LANG & al., 2011. Revue Fourrages, n° 206, стр. 107 - 119
Камера переменного объема на пресс-подборщиках серии VB
Тюковые пресс-подборщики КУН снабжены предкамерой, которая
позволяет получать плотный тюк независимо от изменения мощности валка
в процессе подборки. Подающая вилка (красного цвета) продвигает массу от
подборщика в предкамеру. Как только уровень заполнения составит 100%,
давление на клинья (белые) вверху камеры усиливается и в определенный
момент достигает такого значения, что заставляет подающую вилку
совершать более длинный ход, направляя заранее сжатый слой в камеру
подборщика, где плунжер сжимает массу для образования плотного тюка.
Обертывание
Оборачивание скошенной массы в пленку позволяет заготавливать
сенаж с использованием тех же машин, как и при заготовке сена. Разница
заключается в содержании сухого вещества, которое в случае заготовки
сенажа должно быть в пределах 50 %. Оборачивать массу в пленку следует
сразу же после прессования, чтобы избежать потери сахаров. В отличие от
прессования сена, при заготовке сенажа воздух должен быть удален из
рулонов, чтобы быстрее инициировать процесс консервирования в
отсутствии доступа воздуха. Форма рулона должна быть равномерной, чтобы
избежать образования между слоями накладываемой пленки полостей,
заполненных воздухом. Для сокращения качественных потерь, вызванных
разрывом между операциями прессования и обмотки, компания КУН
Technological evolution of harvesting equipment serving the quality of reserved meadow fodder.
LANG & al., 2011. Revue Fourrages, n° 206, стр. 107 - 119
предлагает комбинацию пресс-подборщик – обмотчик. Особенность работы
обмотчиков КУН заключается в последовательности наложения слоев
пленки. В первую очередь, пленкой обматывается цилиндрическая
поверхность, для того чтобы удалить лишний воздух из рулона. Равномерное
наложение пленки снижает ее расход.
Использование кормозаготовительной техники компании КУН
позволит хозяйству иметь машины, согласованные по технологическим
параметрам, и возможность получения послепродажного обслуживания для
всей линейки кормозаготовительной техники.