files/Prakt_TOx

ПРАКТИЧЕСКОЕ ЗАНЯТИЕ № 1
«ИЗУЧЕНИЕ ТЕХНИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ, ПРИОБРЕТЕНИЕ НАВЫКОВ В
ОБСЛУЖИВАНИИ ПАРОВЫХ ПИЩЕВАРОЧНЫХ КОТЛОВ КПП-250 И КПП-60».
ЦЕЛЬ ЗАНЯТИЯ. Изучить принцип действия, устройство и обслуживание паровых пищеварочных котлов КПП-250 и
КПП-60.
ПРИОБРЕТАЕМЫЕ УМЕНИЯ И НАВЫКИ. Научиться эксплуатировать паровые пищеварочные котлы и проводить их
техническое обслуживание.
ПРОДОЛЖИТЕЛЬНОСТЬ ЗАНЯТИЯ: 2 часа.
ОСНАЩЕНИЕ РАБОЧЕГО МЕСТА: паровые пищеварочные котлы КПП-250 и КПП-60, плакаты, схемы паровых
пищеварочных котлов, пособия, слесарный инструмент.
ОСОБЫЕ ПРАВИЛА ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ. Все операции при изучении, осмотре и регулировке паровых котлов
должны производиться с разрешения преподавателя и под его надзором. Соблюдать дисциплину на рабочих местах. Во избежание
ожогов категорически запрещается дотрагиваться до паровой магистрали, открывать крышку котла, не закрыв парозапорный
вентиль.
ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ
КОТЕЛ ПИЩЕВАРОЧНЫЙ ПАРОВОЙ КПП-250 предназначен для приготовления первых, вторых и третьих блюд на
предприятиях общественного питания. Котёл данного типа относятся к стационарным неопрокидывающимся с негерметичной
крышкой.
Допускается эксплуатация при температуре окружающего воздуха 10...40°С.
Котел имеет варочный сосуд, наружный корпус, облицовку и контрольно-измерительную арматуру.
Пространство между варочным сосудом и наружным корпусом образует паровую рубашку, в которую из паровой магистрали
подается пар. Между наружным корпусом и облицовкой размещена теплоизоляция для сохранения тепла в котле. Сверху котел
закрывается двустенной крышкой, снабженной противовесом. Плотность прилегания крышки к котлу обеспечивает специальная
прокладка, выполненная из теплостойкой пищевой резины и откидных болтов-зажимов. Для регулирования количества пара,
подаваемого в рубашку, и интенсивности нагрева на паропроводе установлен парозапорный вентиль.
Образовавшийся конденсат в паровой рубашке поступает снова в котельную для повторного нагрева.
Котел снабжен трубопроводами холодной и горячей воды и поворотной трубкой крана смесителя.
На котле установлена контрольно-измерительная арматура: клапан-турбинка, манометр, двойной предохранительный
клапан, продувочный и сливной кран, воздушный клапан.
Клапан-турбинка, установленная на верхней части крышки котла, служит для предупреждения образования избыточного
давления в варочном сосуде.
Котел пищеварочный паровой КПП-250: 1 - варочный сосуд, 2 - наружный корпус, 3 - постамент, 4 - вентиль, 5 - конденсатоотводчик, 6-кран, 7
-манометр, 8 -перекидной кран, 9 -крышка, 1 0 - клалан-турбинка, 11 - отражатель клапана-турбинки, 12 - резиновая прокладка, 13 - накидной рычаг, 14 двойной предохранительный клапан, 15 - рычаг противовеса.
Манометр служит для контроля давления пара в рубашке котла.
Двойной предохранительный клапан служит для защиты рубашки котла от высокого давления, а также исключает
возможность образования в ней разрежения. Двойной клапан имеет специальный рычаг, при помощи которого можно открывать
верхний клапан для контроля его работы и чистки паром.
Воздушный клапан служит для сливания остатка конденсата из паровой рубашки котла и направления его в
конденсатопровод. Сливной кран служит для сливания из варочного сосуда жидких продуктов питания.
КОТЕЛ ПИЩЕВАРОЧНЫИ ПАРОВОЙ ОПРОКИДЫВАЮЩИИ КПП-60 состоит из внутреннего варочного сосуда
цилиндрической формы и наружного корпуса покрытого теплоизоляцией и кожухом.
Между внутренним сосудом и наружным
корпусом расположена паровая рубашка, в которую
подается пар по паропроводу. Котел установлен на
литой чугунной вилкообразной станине с помощью
цапф, обеспечивающих опрокидывание его при
помощи маховика и червячного редуктора.
Пар поступает в паровую рубашку по
паропроводу через правую цапфу, а конденсат
отводится через конденсатоотводчик расположенный
в нижней части котла. На котле установлены
приборы
и
арматура:
манометр,
предохранительный
и
воздушный
клапаны,
продувочный кран, вентили, а также трубопровод
холодного водоснабжения с поворотным краном.
Принцип работы предохранительных приборов
котла КПП-60, а также правила эксплуатации, техники
безопасности аналогичны при работе с котлом
КПП-250.
ПРАВИЛА ЭКСПЛУАТАЦИИ ПАРОВЫХ
КОТЛОВ КПП-250 и КПП- 60.
При эксплуатации паровых котлов, повар
обслуживающий данный аппарат, должен быть
внимательным и осторожным.
Перед началом работы нужно проверить
санитарное и техническое состояние котла, особое
внимание уделить исправности клапана-турбинки и
двойного предохранительного клапана.
Проверенный котел загружают продуктами,
закрывают крышкой и закрепляют ее откидными
болтами. Потом на четверть оборота открывают
воздушный клапан и паровой вентиль на паропроводе
перед котлом. После появления пара из воздушного
клапана, его закрывают, а паровой вентиль открывают
полностью.
В паровой рубашке котла пар, соприкасаясь со
стенками
варочного
сосуда,
конденсируется.
Освобождающаяся при этом энергия расходуется на
нагрев варочного сосуда и загруженных в него
продуктов.
В процессе работы котла парозапорным вентилем
контролируют подачу пара так, чтобы можно было
обеспечить режим спокойного кипения продуктов.
После окончания варки продуктов закрывают парозапорный вентиль и через 5-7 минут можно осторожно открывать крышку
котла, предварительно убедившись в отсутствии избыточного давления в варочном сосуде при помощи поднятия за кольцо
клапана-турбинки.
ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТЫ
1.
Прочитайте пособие. С помощью плакатов, схем и пособия определите составные части конструкции паровых
пищеварочных котлов и уясните их назначение.
2.
Нарисуйте схемы котлов и обозначьте составные части.
3.
На основании изученного материала опишите принцип действия работы котлов, их подключение, правила
безопасной эксплуатации и технического обслуживания паровых котлов.
4.
Наполните варочный сосуд водой, закройте крышку котла и плотно заверните откидные болты зажимы крышки.
5.
Соблюдая предосторожность, откройте парозапорный вентиль для заполнения системы паром и наблюдайте за
работой контрольно-измерительной аппаратуры. Давление в котле поддерживается на уровне 0,04 Мпа
6.
После доведения воды в сосуде до кипения и проверки работы контрольно-измерительной аппаратуры перекройте
парозапорный вентиль.
7.
Составьте отчет о проделанной работе.
КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ
1. Объясните назначение и область применения паровых пищеварочных котлов КПП-250 и КПП-60.
2. Чем отличается конструкция парового котла КПП-250 от парового котла КПП-60?
3.
Объясните назначение и устройство парогенератора в паровом котле, и оптимальный уровень заполнения водой
парогенератора.
4. Объясните устройство запирания варочного сосуда котла.
5. Перечислите элементы контрольно-измерительной аппаратуры паровых пищеварочных
котлов.
6.
7.
8.
9.
10.
1.
2.
3.
4.
Объясните назначение клапана-турбинки, двойного предохранительного клапана, манометра и воздушного клапана.
Объясните устройство механизма опрокидывания котла КПП-60.
Что необходимо проверить перед началом загрузки котла продуктами?
Опишите последовательность операций от загрузки котла продуктами и его включения.
Опишите последовательность действий по окончании варки продуктов в котле.
ЗАДАНИЕ ДЛЯ ОТЧЕТА
Начертить схемы паровых пищеварочных котлов КПП-250 и КПП-60 и обозначить на схеме основные части котлов.
Записать назначение и устройство паровых пищеварочных котлов.
Записать назначение и устройство приборов контрольно-измерительной аппаратуры котлов.
Записать правила эксплуатации паровых пищеварочных котлов.
ПРАКТИЧЕСКОЕ ЗАНЯТИЕ № 2
«ИЗУЧЕНИЕ ТЕХНИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ, ПРИОБРЕТЕНИЕ НАВЫКОВ В
ТЕХНИЧЕСКОМ ОБСЛУЖИВАНИИ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХПИЩЕВАРОЧНЫХ
КОТЛОВ»
ЦЕЛЬ ЗАНЯТИЯ. Изучить принцип действия, устройство пищеварочного котла КПЭ-100.
ПРИОБРЕТАЕМЫЕ УМЕНИЯ И НАВЫКИ. Научиться эксплуатировать пищеварочные котлы и проводить их
техническое обслуживание.
ПРОДОЛЖИТЕЛЬНОСТЬ ЗАНЯТИЯ: 2 часа.
ОСНАЩЕНИЕ РАБОЧЕГО МЕСТА: электрический пищеварочный котёл КПЭ-100, плакаты, схемы парового
пищеварочного котла, пособия, слесарный инструмент.
ОСОБЫЕ ПРАВИЛА ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ. Все операции при изучении, осмотре, регулировке и пуске
электрического котла должны производиться с разрешения преподавателя и под его надзором. Соблюдать дисциплину на
рабочих местах. Во избежание ожогов и поражения электрическим током категорически запрещается открывать крышку
котла во время его работы, дотрагиваться до токоведущих частей.
ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ
КОТЕЛ ПИЩЕВАРОЧНЫЙ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ НЕОПРОКИДЫВАЮЩИЙ КПЭ-100
Представляет собой сварную конструкцию, состоящую из цилиндрического варочного сосуда, наружного котла, покрытого
теплоизоляцией и облицовкой.
Замкнутое пространство между варочным сосудом и наружным котлом служит пароводяной рубашкой котла. К дну
наружного корпуса приварена стальная коробка прямоугольной формы — парогенератор, внутри которого находятся 6 ТЭНов,
кран уровня воды и электрод защиты "сухого хода".
Сверху варочный сосуд котла закрывается откидной крышкой, имеющей пружинный противовес, облегчающий подъем и
удержание ее в открытом положении. Плотное прилегание крышки к варочному сосуду обеспечивает резиновая теплостойкая
прокладка, уложенная по кольцевому пазу, и закрепляется она герметично с помощью откидных болтов.
Для слива жидкости из варочного сосуда установили сливной кран с сеткой. На котле установлена контрольно-измерительная
и предохранительная арматура, которая служит для контроля и регулирует величину давления пара в варочном сосуде и
пароводяной рубашке.
На котле установлены: манометр, кран уровня, двойной предохранительный клапан, клапан- турбинка и наполнительная
воронка с запорным краном.
Манометр установлен для измерения давления в пароводяной рубашке котла. На котлах устанавливается электромагнитный
манометр, с помощью которого можно автоматически устанавливать уровень давления в пароводяной рубашке и осуществлять
управление тепловым режимом.
В таком манометре установлено три стрелки. Одна подвижная и две неподвижные, которые перемещаются при помощи
специального ключа.
Подвижная стрелка постоянно показывает давление в пароводяной рубашке котла. Неподвижные стрелки перед началом
работы устанавливаются на верхний и нижний предел давления пара в рубашке.
При включении парогенератора в работу, давление пара в пароводяной рубашке начинает возрастать, и при достижении
верхнего заданного уровня давления подвижная стрелка совпадает с неподвижной, замыкаются их контакты, и котел
автоматически переключается на 1/6 его мощности.
Давление в пароводяной рубашке начинает снижаться и при совпадении подвижной стрелки с нижней неподвижной, котел
снова переключается на максимальную мощность. Таким образом, работа котла автоматически поддерживается в нужном
заданном режиме работы.
Двойной предохранительный клапан состоит из двух клапанов — парового и вакуумного,— которые служат для аварийного
сброса пара из пароводяной рубашки, когда давление возрастет свыше 0,5 кГс/см2, и устранения разрежения в ней после окончания
работы котла.
При повышении давления в пароводяной рубашке котла сверх допустимой величины пар через паровой клапан начинает
выходить в атмосферу. Вакуумный клапан открывается под давлением наружного воздуха, когда в рубашке образуется вакуум.
Вакуум в рубашке котла образуется при охлаждении котла в результате конденсации пара, т.к. удельный объем пара больше
удельного объема воды (конденсата).
Кран уровня устанавливается в парогенераторе котла и контролирует верхний уровень воды, а нижний уровень контролирует
электрод "сухого хода".
Клапан-турбинка устанавливается на верхней части крышки котлов и предохраняет варочный сосуд от повышения давления в
нем. При повышении давления сверх установленного, пар поступает внутрь корпуса и приводит во вращательное движение
турбинку.
Наполнительная воронка с запорным краном предназначена для заполнения парогенератора дистиллированной или
кипяченой водой и выпуска воздуха в начальный период работы котла. Она установлена в верхней части котла и имеет
фильтрующую сетку с крышкой.
К котлу подведен трубопровод горячего и холодного водоснабжения, которые соединяются в одну поворотную трубу,
заканчивающую краном с патрубком.
Рядом с котлом на стене устанавливается станция управления, которая представляет собой металлический ящик, внутри
которого размещены клеммный щиток, два магнитных пускателя, кнопки "Пуск" и "Стоп", сигнальные лампы, реле, плавкие
предохранители, переключатель режима работы котла, тумблеры с надписью "Автоматическая работа" и "Разогрев".
Клеммный щиток служит для соединения всех приборов станции управления к электросети. Магнитные пускатели и кнопки
включают и выключают ТЭНы котла, а плавкие предохранители защищают электрические цепи от короткого замыкания.
Сигнальные лампы служат для контроля подключения котла к электросети и режим его работы. С помощью тумблеров включают
требуемый режим работы котла.
ПРАВИЛА ЭКСПЛУАТАЦИИ
Перед началом работы проверяют санитарное состояние варочного сосуда, наличие заземления, уровень воды в пароводяной
рубашке.
Для проверки уровня воды открывают контрольный кран и, если через него не пойдет вода, то добавляют в парогенератор
через наполнительную воронку дистиллированную или кипяченую воду до появления ее из крана.
Затем проверяют работоспособность клапана-турбинки, приподняв турбину за кольцо вверх, и двойной предохранительный
клапан, нажав несколько раз на рычаг. Потом проверяют воздушный клапан или запорный кран воронки. Специальным ключом
устанавливают на манометре верхний и нижний пределы необходимого давления пара в пароводяной рубашке котла.
Проверяют целостность резиновой прокладки крышки и состояние откидных винтов. Потом в варочный сосуд загружают
продукты и закрывают крышкой, закрепляя ее откидными винтами. Заполнять продуктами и водой пищеварочный котел нужно не
превышая предельного уровня 8-10 см ниже кромки котла. Устанавливают тумблер на работу нужного режима и включают котел в
работу нажатием кнопки "Пуск". Процесс тепловой обработки продуктов осуществляется автоматически. При необходимости
корректируют положение верхнего и нижнего пределов давления на электроконтактном манометре в процессе варки. Во время
работы котла контролируют состояние клапана — турбинки, двойного предохранительного клапана, манометра и сигнальных
ламп.
После окончания работы отключают котел от электросети при помощи красной кнопки "Стоп". Прежде чем открыть крышку
выпускают пар из варочного сосуда путем поднятия турбинки вверх до отказа, затем ослабляют откидные винты. - зажимы и
плавно без рывков откидывают крышку котла.
После выгрузки готовой продукции, остывший варочный сосуд и крышку промывают горячей водой и протирают снаружи
сухой чистой тканью.
Надо помнить, что использование котла с загрязненным или неисправным клапаном — турбинкой всегда приводит к
аварийным случаям, с травмированием и ожогами обслуживающего персонала. При работе с пищеварочными котлами нужно
строго выполнять правила техники безопасности и безопасность труда.
ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТЫ
1. Прочитайте пособие. С помощью плакатов, схем и пособия определите составные части конструкции электрического
пищеварочного котла КПЭ-100 и уясните их назначение.
2. Нарисуйте схему котла КПЭ-100 и обозначьте составные части.
3. На основании изученного материала опишите принцип действия работы котла, его подключение, правила безопасной
эксплуатации и технического обслуживания котла КПЭ-100.
4. При помощи слесарного инструмента снимите панель в нижней части котла и изучите местонахождение электрического
парогенератора и подвод к нему водяных и электрических коммуникаций, размещение реле давления.
5. При помощи слесарного инструмента проведите частичную разборку клапана-турбинки, изучите ее составные части и
назначение частей в работе клапана.
6. Наполните варочный сосуд водой, закройте крышку котла и плотно заверните откидные болты зажимы крышки.
7. Соблюдая предосторожность, откройте парозапорный вентиль для заполнения системы паром и наблюдайте за работой
контрольно-измерительной аппаратуры. Давление в котле поддерживается на уровне 0,04 Мпа
8. После доведения воды в сосуде до кипения и проверки работы контрольно-измерительной аппаратуры отключите котел.
9. Составьте отчет о проделанной работе.
КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
1.
2.
3.
4.
Объясните назначение и область применения электрического пищеварочного котла КПЭ-100.
Перечислите составные части пищеварочного котла КПЭ-100.
Какие приборы входят в контрольно-измерительную аппаратуру котла и каково их назначение?
Объясните работу электромагнитного манометра.
Объясните работу двойного предохранительного клапана в системе котла.
Объясните устройства контроля воды в парогенераторе, и в чем заключается опасность «сухого хода».
Какой прибор предохраняет варочный сосуд от излишнего давления в нем?
Объясните назначение и работу составных частей электрической части котла.
Объясните последовательность работ при замене сгоревших Тэнов парогенератора котла.
Опишите последовательность проверки состояния котла перед началом его работы.
Как осуществляется проверка работоспособности предохранительной аппаратуры котла?
Правила эксплуатации котла во время его загрузки и варки.
ЗАДАНИЕ ДЛЯ ОТЧЕТА
Начертить схему электрического пищеварочного котла КПЭ-100 и обозначить на схеме основные части котла.
Описать назначение и устройство электрического пищеварочного котла КПЭ-100.
Описать назначение и устройство приборов контрольно-измерительной аппаратуры котла.
Описать правила эксплуатации электрического пищеварочного котла.
ПРАКТИЧЕСКОЕ ЗАНЯТИЕ № 3
«РАБОТА С ТЕХНИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИЕЙ, ПРИОБРЕТЕНИЕ НАВЫКОВ
ЭКСПЛУАТАЦИИ, ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ МИКРОВОЛНОВЫХ ПЕЧЕЙ»
ЦЕЛЬ ЗАНЯТИЯ. Изучить принцип действия, устройство и обслуживание микроволновых печей «Электроника»
ПРИОБРЕТАЕМЫЕ УМЕНИЯ И НАВЫКИ. Научиться эксплуатировать микроволновые печи и проводить их
техническое обслуживание.
ПРОДОЛЖИТЕЛЬНОСТЬ ЗАНЯТИЯ: 2 часа.
ОСНАЩЕНИЕ РАБОЧЕГО МЕСТА: микроволновая печь «Электроника», плакаты, схемы микроволновой печи, пособия,
слесарный инструмент.
ОСОБЫЕ ПРАВИЛА ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ. Все операции при изучении, осмотре, регулировке и пуске
микроволновой печи должны производиться с разрешения преподавателя и под его надзором. Соблюдать дисциплину на рабочих
местах. Категорически запрещается включать печь в работу при снятой крышки корпуса или открытой дверке. Запрещается
использовать фольгу, металлическую посуду или посуду с металлическим покрытием для технологических операций в рабочей
камере микроволновой печи. В целях предотвращения поражения электрическим током, запрещается прикасаться к токоведущим
частям оборудования.
ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ
СВЧ-печи предназначены для быстрого разогревания, размораживания и приготовления кулинарных изделий в буфетах, кафе,
столовых и ресторанах; печи можно использовать и в домашних условиях.
В СВЧ-печах тепловая обработка пищевых продуктов осуществляется электромагнитной энергией, которую вырабатывает
входящий в схему печи магнетронный генератор. Поданная в рабочую камеру энергия практически полностью поглощается
продуктом независимо от его размеров, формы и массы. При этом подгорание его исключается. Посуда и воздух в рабочей камере
не нагреваются.
СВЧ-печи приходят в рабочее состояние через 0,1—1,0 мин после их включения. Электроэнергию они потребляют только в
момент обработки про дукта. Затрата времени на обработку продуктов по сравнению с обычными тепловыми шкафами
значительно сокращена. Например, для приготовления шести порций блинчиков с мясом требуется 1 мин 15 с. Чтобы запечь
яблоки с сахаром, достаточно 1,5 мин. Овощи и фрукты можно готовить без добавления воды. При этом они сохраняют свой
натуральный вид и вкус и в значительно большей степени, чем при традиционных способах тепловой обработки, — витамины и
минеральные вещества. Продукты можно обрабатывать без добавления жира, что позволяет готовить диетические блюда.
Электромагнитная энергия, генерируемая магнетроном (СВЧ-генератором), направляется в рабочую камеру, в которой
находится обрабатываемый продукт. Для создания более равномерных условий СВЧ-нагрева продуктов в рабочей камере
устанавливаются вспомогательные устройства — диссекторы, вращающиеся столы и др. Закрывающаяся крышка оснащена
микровыключателями и устройствами, обеспечивающими защиту от утечки электромагнитной энергии из рабочей камеры.
Приняты нормы утечки, составляющие 0,01 мВт/см2 при работе в течение целого дня и 0,1 мВт/см2 - в течение 2 ч.
Приведенная схема увязки основных конструктивных элементов печи и ее работы положена в основу конструкций
современных СВЧ-аппаратов. Принцип работы СВЧ-аппаратов заключается в следующем: магнетрон генерирует
электромагнитную энергию, передаваемую по волноводу в рабочую камеру. Диэлектрик, находящийся в камере, подвергается
воздействию электромагнитного поля и нагревается.
В настоящее время отечественной промышленностью выпускаются СВЧ-аппараты типа «Электроника», «Электроника 500
(501, 502, 2000)». Печь «Электроника» выполнена в виде прямоугольного аппарата в настольном исполнении с передней дверцей и
системой управления, вынесенной на переднюю панель.
Печь «Электроника 502» имеет рабочую камеру с круглым подом и объемной откидывающейся крышкой. Устройства,
обеспечивающие управление работой СВЧ-печи, вынесены на верхнюю панель.
Аппараты с поверхностной волной представлены российскими разработчиками в мировой практике впервые. Основным
отличием, заложенным в конструкции оборудования, является использование электродинамической системы с линией подачи
поверхностной волны. Это позволяет сконцентрировать над поддоном электромагнитное поле, способное нагревать одновременно
продукты, разделенные на порции и высотой не более 4-10~2 м. Данная конструкция обеспечивает достаточно равномерный
нагрев, одновременную обработку 2... 10 порций блюд и допускает работу печи при отсутствии нагрузки (продуктов) в камере
нагрева.
Печи «Электроника 500» и «Электроника 2000» функционально разделены на две основные части: камера нагрева с крышкой
и СВЧ-генератор с панелью управления в корпусе. Линия передачи поверхностной волны, используемая в данных конструкциях,
обеспечивает оптимальный режим работы генератора при различной степени загрузки камеры нагрева, а также допускает работу
СВЧ-аппарата без загрузки рабочей камеры, на холостом ходу. При этом снижается до минимума влияние изменения
диэлектрических свойств продуктов на согласование нагрузки с генератором. Для удобства обслуживания и ремонта боковая
обшивка корпуса печи «Электроника 2000» выполнена легкосъемной.
СВЧ-печь «Электроника 2000» рассчитана на обработку до 2,5 кг продукта одновременно.
Панели управления СВЧ-печами:
а — «Электроника»: 1 — дверца; 2 — ручка; 3 — механическое
реле времени; 4 — подсветка; 5 — нагрев; б — «Электрокика 2000»: i —
крышка с замком; 2 — п л а в н ы й регулятор мощности; 3 — таймер
продолжительности тепловой обработки; -кнопка включения
ПРАВИЛА ЭКСПЛУАТАЦИИ.
Перед началом работы необходимо тщательно изучить устройство СВЧ-аппаратов, правила эксплуатации и техники
безопасности.
СВЧ-печи малой мощности («Электроника», «Samsung», «LG», «Vitek») не требуют специального подключения и заземления.
Они устанавливаются на столе и подключаются к розетке с напряжением 220 В.
СВЧ-печи средней мощности подключаются к сети в соответствии с требованиями ПУЭ.
Для защиты внешней среды от блуждающих (стоячих) волн магнетрон, волновод и рабочая камера помещаются в
защищенный корпус. Система управления микроволновыми процессами выносится на одну из панелей корпуса.
Устройства управления работой печи состоят, как правило, из тумблера включения, таймера времени, регулятора уровня
мощности.
Основными требованиями техники безопасности при эксплуатации СВЧ-оборудования являются следующие:
категорически запрещается включать печь в работу при снятой крышке корпуса (или открытой дверце);
нельзя самостоятельно осуществлять ремонт печи; запрещается использовать фольгу, металлическую посуду или посуду с
металлическим покрытием, в том числе с декоративным рисунком, выполненным металлизированной краской;
для обеспечения надежной работы магнетрона необходимо поддерживать стабильный режим питания, относительную
равномерность нагрузки и постоянное охлаждение анодного блока. В печах резонаторного типа не допускается холостой ход.
Если печь не включается и продукт, помещенный в рабочую камеру, не нагревается, необходимо:
проверить предохранитель;
плотнее прижать крышку и при необходимости подогнуть язычок замка, нажимающего на микровыключатель в защелке.
РЕЖИМЫ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ В СВЧ-ПОЛЕ.
Продолжительность тепловой обработки продуктов в СВЧ-поле обратно пропорциональна влагосодержанию и отличается от
сроков доведения до готовности при традиционном способе энергоподвода. Например, в соответствии с традиционной
технологией продолжительность варки мяса имеет большую длительность, чем варка моркови. При СВЧ-термообработке мясо и
морковь доводят до готовности за одинаковый промежуток времени. Это объясняется тем, что мясопродукты можно отнести к
полупроводниковым веществам с ионным характером проводимости и неоднородной микро-и макроструктурой. В первом
приближении мясо можно рассматривать как систему, состоящую из двух фаз: межклеточная жидкость — внутриклеточное
вещество. Межклеточная ткань является полупроводником с преобладанием диэлектрических свойств. Внутриклеточное вещество
представляет собой электролит с ионным характером проводимости. В целом такая структура обеспечивает благоприятный режим
для воздействия электромагнитного поля.
Овощи также обладают достаточно большой влажностью, чем объясняется их высокая скорость нагрева.
ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТЫ
1. Прочитайте пособие. С помощью плакатов, схем и пособия определите составные части конструкции микроволновых
печей «LG».
2.
Нарисуйте конструктивную схему СВЧ-аппарата и определите ее составные части.
3. На основании изученного материала опишите принцип действия работы микроволновых печей.
4.
При помощи слесарного инструмента снимите кожух микроволновой печи и изучите основные детали.
5.
Внимательно изучите панель управления микроволновой печи и функции ее элементов.
6.
Откройте дверцу микроволновой печи и поместите в рабочую камеру стакан с водой.
7.
Включите электропитание печи.
8.
Установите реле-времени на 1 минуту, регулятор времени на полную мощность и включите таймер
продолжительности тепловой обработки.
9.
После отключения таймера, откройте дверцу и убедитесь, что вода в стакане нагрета.
10. Отключите микроволновую печь от электросети.
11. Составьте отчет о проделанной работе.
КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ
1.
Объясните назначение и область применения микроволновых печей.
2.
Перечислите составные части микроволновых печей.
3.
Какие элементы входят в панель управления микроволновой печи?
4.
Объясните устройство и принцип работы магнетрона микроволновой печи.
5.
Какое вредное воздействие на организм человека вызывают сверхвысокие частоты и , что предусмотрено в
конструкции печи для утечки СВЧ-частот во внешнюю среду?
6.
Какую посуду нельзя использовать для работы в микроволновых печах?
7.
Через какое устройство подается электромагнитная энергия от магнетрона в рабочую камеру микроволновой печи?
8.
Что необходимо поддерживать для обеспечения нормальной работы магнетрона?
9.
От чего зависит продолжительность тепловой обработки продукта в микроволновой печи?
10.
Какими правилами определяется безопасная эксплуатация микроволновых печей?
ЗАДАНИЕ ДЛЯ ОТЧЕТА
1.
2.
3.
4.
Начертить конструктивную схему СВЧ-аппарата.
Описать назначение и устройство микроволновых печей.
Описать назначение и устройство панели управления микроволновой печи.
Описать правила эксплуатации микроволновой печи.
ПРАКТИЧЕСКОЕ ЗАНЯТИЕ № 4
«РАБОТА С ТЕХНИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИЕЙ, ЧАСТИЧНАЯ РАЗБОРКА И СБОРКА,
ПРИОБРЕТЕНИЕ НАВЫКОВ В ЭКСПЛУАТАЦИИ И ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ
ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ПЛИТ»
ЦЕЛЬ ЗАНЯТИЯ. Изучить принцип действия, устройство и обслуживание электрических плит ЭП-7М и ПЭ-0,51
ПРИОБРЕТАЕМЫЕ УМЕНИЯ И НАВЫКИ. Научиться эксплуатировать электрические плиты и проводить их
техническое обслуживание.
ПРОДОЛЖИТЕЛЬНОСТЬ ЗАНЯТИЯ: 2 часа.
ОСНАЩЕНИЕ РАБОЧЕГО МЕСТА: ЭП-7М, плакаты, схемы электрических плит, пособия, слесарный инструмент.
ОСОБЫЕ ПРАВИЛА ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ. Все операции при изучении, осмотре, регулировке и пуске
электрической плиты должны производиться с разрешения преподавателя и под его надзором. Соблюдать дисциплину на рабочих
местах. Категорически запрещается включать плиту в работу без разрешения преподавателя. Во избежание ожогов запрещается
дотрагиваться до конфорок плиты в ее рабочем состоянии. В целях предотвращения поражения электрическим током, запрещается
прикасаться к токоведущим частям оборудования.
ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ
ЭЛЕКТРОПЛИТА ЭП-7М состоит из конфорок и жарочного шкафа. Предназначена она для приготовления кулинарных
изделий в наплитной посуде, а также жаренья, запекания и выпечки их в жарочном шкафу. Используется плита на небольших
предприятиях общественного питания в виде отдельно стоящего аппарата.
Каркас плиты является несущей частью конструкции. Облицовочные листы покрыты силикатной эмалью. На раме из
уголковой стали имеются опорные регулировочные болты, предназначенные для установки конфорок.
Жарочный шкаф, обогреваемый в верхней и нижней части трубчатыми, электронагревателями, представляет собой
двустенную камеру с проложенной в ней теплоизоляцией.
Под жарочным настилом установлен выдвижной поддон для сбора пролитой жидкости.
На передней стенке плиты установлены переключатели, закрытые кожухами, и лимб терморегулятора шкафа, с помощью
которых можно регулировать нагрев каждой конфорки или шкафа в соотношении 4:2:1.
Температура в камере шкафа поддерживается терморегулятором, лимб которого устанавливается на требуемую температуру
в пределах от 100 до 350°С.
Для выхода испарений, образующихся в шкафу во время работы, на его дверке имеется заслонка.
В зависимости от требуемой температуры на жарочной поверхности в в шкафу конфорка и шкаф включаются
соответствующими пакетными переключателями на «Сильный», «Средний» или «Слабый» нагрев. Управление нагревом верхней и
нижней частей шкафа раздельное. Два выключателя шкафа и терморегулятор обеспечивают возможность регулирования
температуры в различных пределах.
Включение конфорок на максимальную мощность (сильный нагрев) рекомендуется производить только в момент разогрева
конфорок или приготовления блюд, требующих высокой температуры.
Электроплита устанавливается непосредственно на полу с соблюдением правил пожарной безопасности. При этом к
ней должен быть обеспечен свободный доступ для осмотра и ремонта.
ПЛИТА ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ СЕКЦИОННАЯ МОДУЛИРОВАННАЯ ПЭ-0,51 устанавливается на общую ферму
совместно с другими аппаратами, а плита ПЭ-0,51-01 — на поставляемую с ней индивидуальную подставку. Плита
ПЭ-0,51 имеет три прямоугольные конфорки, закрепляемые на каркасе с помощью регулировочных болтов, которые
позволяют располагать рабочую поверхность конфорок в одной плоскости со столом плиты.
Каждая конфорка снабжена переключателем, с помощью которого осуществляется отключение и ступенчатое
регулирование ее мощности на слабый, средний и сильный нагрев. Лицевая сторона плиты, где расположены
переключатели, блок зажимов и электрокоммутационная проводка, закрыта панелью, а остальные три стороны —
облицовками.
Подставка плиты ПЭ-0,51-01 представляет собой сборно-разборную конструкцию, состоящую из боковин, рамы, полки и
стяжек. На правой боковине предусмотрен блок зажимов, закрываемый крышкой. Дополнительно подставка комплектуется
ограждениями, которые крепятся с помощью кронштейнов к плите болтами в одной плоскости со столом.
Провода сети заводятся в окно нижней части плиты и подсоединяются к набору зажимов, а провод заземления — к
заземляющему зажиму.
Электрическая схема плиты ПЭ-0,51 состоит из нагревательных элементов трех конфорок Е1...Е3 и пакетных переключателей
S1...S3. Регулирование мощности осуществляется за счет изменения схемы соединения секций нагревательных элементов, что
обеспечивает изменение мощности в соотношении 4:2:1. Подвод электроэнергии осуществляется через зажимы колодки X1
ПРАВИЛА ЭКСПЛУАТАЦИИ
Перед эксплуатацией электрической плиты необходимо ознакомиться с элементами ее управления, надписями и знаками на
панелях, а также с инструкцией по эксплуатации. Работающие с плитой должны пройти специальное обучение (техминимум и
инструктаж по правилам техники безопасности).
На месте установки плиты должны быть вывешены Инструкция по технике безопасности и Памятка по обращению с
изделием.
В процессе эксплуатации необходимо выполнять следующие требования:
следить за исправностью электропроводки и заземляющего устройства;
при замыкании электропроводки на корпус немедленно отключать плиту от сети и включать ее вновь только после устранения
всех неисправностей;
следить за дверью рабочей камеры шкафа: в открытом положении она должна фиксироваться в горизонтальной плоскости, в
закрытом - плотно прилегать к краям дверного проема.
Перед тем как остановить плиту, необходимо отключить ее от электрической сети. Подъем блока конфорок (в модульных
электроплитах) следует осуществлять только при отключенном напряжении, убедившись, что положение упора надежно
зафиксировано.
КАТЕГОРИЧЕСКИ ЗАПРЕЩАЕТСЯ: включать плиту в электрическую сеть без заземления; оставлять включенную плиту
без присмотра; оставлять включенными на длительное время шкаф и конфорки, не загруженные продуктами; работать с плитой
при отсутствии поддона под блоком конфорок и подового листа в рабочей камере жарочного шкафа; оставлять плиту под
напряжением при ее санитарной обработке и ремонте.
Перед началом работы необходимо убедиться в наличии заземления, осмотреть переключатели конфорок и жарочного шкафа
и установить их в положение 0. Лимб терморегулятора жарочного шкафа следует установить на отметку «300» и проверить
наличие поддона под блоком конфорок и подового листа в камере жарочного шкафа.
Для разогрева конфорок до рабочей температуры необходимо установить ручки переключателей в положение 3 (сильный
нагрев). После разогрева конфорок (по достижении на жарочной поверхности требуемой температуры) ручки переключателей
следует установить в положение 2 (средний) или 1 (слабый) согласно требованиям технологического режима и поместить на
конфорки наплитную посуду с обрабатываемым продуктом.
Выключать конфорки следует за несколько минут до окончания работы. При эксплуатации плит особое внимание необходимо
уделять состоянию жарочной поверхности, которая должна быть ровной, гладкой, без трещин и находиться на одном уровне с
бортовой поверхностью.
Надо также следить за тем, чтобы на нагретые конфорки не попадала жидкость, так как при этом они могут потрескаться.
Кроме того, испаряясь с поддона, жидкость увлажняет электроизоляцию конфорки.
Во избежание этого посуду необходимо заполнять не более чем на 80% объема и вытирать поддон в случае попадания в него
жидкости.
Для лучшей передачи тепла от конфорки к продукту наплитная посуда должна иметь ровное утолщенное дно, плотно
прилегающее к поверхности конфорки. Использование наплитной посуды с искривленным дном увеличивает время, затрачиваемое
на приготовление пищи, ухудшает ее качество и снижает к.п.д. плиты.
Для разогрева рабочей камеры жарочного шкафа ручки переключателей верхних и нижних нагревателей устанавливают в
положение 3 (при этом должны загораться сигнальные лампы). После разогрева шкафа лимб терморегулятора устанавливают на
отметку, соответствующую требуемой температуре, и после погасания сигнальных ламп осуществляют загрузку рабочей камеры
продуктом. По мере надобности, обусловливаемой технологическим процессом, верхние или нижние нагреватели переключают на
пониженную мощность или отключают. Отвод водяных паров из рабочей камеры жарочного шкафа осуществляют через
специальное отверстие, открываемое соответствующей ручкой на панели управления.
Открывание дверцы рабочей камеры при загрузке и выгрузке продуктов должно производиться в максимально короткий срок
для обеспечения наименьших потерь тепла.
После окончания работы на электроплите необходимо отключить конфорки и шкаф, для чего следует установить ручки
соответствующих переключателей в положение 0 и отключить пусковым прибором (общим для плиты) электроплиту от
электрической сети, затем произвести санитарную обработку конфорок, поддона, противней и решеток жарочного шкафа.
ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТЫ
1.
Прочитайте пособие. С помощью плакатов, схем и пособия определите составные части конструкции электрических
плит.
2.
Нарисуйте схему плиты ЭП-7М и ПЭ-0,51 и определите их составные части.
3.
На основании изученного материала опишите принцип действия работы электрических плит.
4.
При помощи слесарного инструмента снимите облицовочные листы плиты ЭП-7М и осмотрите установку конфорок и
размещение горячих спаев термопар.
5.
Внимательно изучите надежность защитного заземления корпуса электроконфорки.
6.
Снимите кожух на передней стенке плиты и внимательно изучите подключение переключателей и терморегулятора
шкафа.
7.
Осмотрите камеру жарочного шкафа, установку и подключение Тэнов в шкафу.
8.
Включите электроплиту в электрическую сеть.
9.
Установите лимб терморегулятора на максимальную мощность, и проверте состояние работы конфорок плиты и
жарочного шкафа.
10.
Отключите плиту от электросети.
11.
Составьте отчет о проделанной работе.
КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
нагрева?
8.
9.
10.
Объясните назначение и область применения электрических плит.
Перечислите составные части электрических плит ЭП-7М и ПЭ-0,51.
Какие элементы входят в панель управления электрических плит и их назначение?
Что предусмотрено в конструкции плиты для сбора и удаления пролитой жидкости?
Какое устройство имеется в жарочном шкафу плиты для выхода испарений?
При помощи электросхемы объясните подключение электроплит к источникам тока.
Чем обогревается рабочая поверхность жарочного шкафа и, каким образом регулируется температура его
Как осуществляется нагрев конфорок электроплит?
Каким образом пролитая на конфорки жидкость влияет на работоспособность плиты?
Какими правилами определяется безопасная эксплуатация электрических плит?
ЗАДАНИЕ ДЛЯ ОТЧЕТА
1.
2.
3.
4.
Начертить схемы электрических плит ЭП-7М и ПЭ-0,51.
Описать назначение и устройство электрических плит.
Описать порядок замены вышедших из строя конфорок и тэнов электроплит.
Описать правила безопасной эксплуатации электроплит.
ПРАКТИЧЕСКОЕ ЗАНЯТИЕ № 5
«РАБОТА С ТЕХНИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИЕЙ, ПРИОБРЕТЕНИЕ НАВЫКОВ В
ЭКСПЛУАТАЦИИ И ТЕХНИЧЕСКОМ ОБСЛУЖИВАНИИ МАРМИТОВ»
ЦЕЛЬ ЗАНЯТИЯ. Изучить принцип действия, устройство, техническое обслуживание и эксплуатацию мармитов
МСЭСМ-50.
ПРИОБРЕТАЕМЫЕ УМЕНИЯ И НАВЫКИ. Научиться эксплуатировать мармиты.
ПРОДОЛЖИТЕЛЬНОСТЬ ЗАНЯТИЯ: 2 часа.
ОСНАЩЕНИЕ РАБОЧЕГО МЕСТА: мармит МСЭСМ-50, плакаты, схемы мармитов, пособия, слесарный инструмент.
ОСОБЫЕ ПРАВИЛА ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ. Все операции при изучении, осмотре, регулировке и включении
мармита должны производиться с разрешения преподавателя и под его надзором. Соблюдать дисциплину на рабочих местах.
Категорически запрещается включать мармит в работу без разрешения преподавателя. В целях предотвращения поражения
электротоком запрещается дотрагиваться до токоведущих частей оборудования.
ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ
МАРМИТЫ СТАЦИОНАРНЫЕ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ СЕКЦИОННЫЕ МОДУЛИРОВАННЫЕ МСЭСМ-50 предназначены для
кратковременного хранения в горячем состоянии вторых блюд, гарниров, соусов и последующей реализации продукции на линиях
раздачи.
Рабочие емкости мармитов используемые для хранения готовой продукции на раздаче, выполняются в виде сосудов
прямоугольной или цилиндрической формы различной вместимости в зависимости от типа мармита.
Мармит МСЭСМ-50 представляет собой сварную раму, устанавливаемую на регулируемых по высоте ножках, к которой
крепятся стальные облицовки. Последние сверху накрываются столом из нержавеющей стали. Вторые соусные блюда и гарниры
сохраняются в горячем состоянии в мармитницах, для установки которых в столе имеется вставка с выштампован-ными гнездами.
Обогреваются мармитницы паром, поступающим из парогенератора, который расположен под днищем стола-поддона. Вода в
парогенераторе нагревается тэном. Уровень воды в парогенераторе регулируется поплавковым устройством, а защита тэна от
сухого хода осуществляется с помощью реле давления РД-4.
Несоусные блюда хранятся на противнях в тепловом шкафу, монтированном в средней части мармита, который закрывается
двумя створчатыми дверцами. Обогрев шкафа обеспечивают три тэна, мощность нагрева которых регулируется переключателем.
Мармит оснащен штепсельной розеткой для подключения к электросети тепловых аппаратов. Общая мощность мармита - 4,5
кВт, размеры - 840X840X860 мм.
Электрическая
схема мармита МСЭСМ-50 работает следующим образом: при замыкании выключателя Q1 напряжение
подается на схему управления, о чем свидетельствует загорание сигнальной лампы Н1. При отсутствии воды в парогенераторе
контакт реле давления В находится в верхнем по схеме положении и сигнальная лампа Н2 сигнализирует о наличии сухого хода.
При наличии воды в парогенераторе контакт-реле В находится в нижнем по схеме положении, магнитный пускатель К, быстро
срабатывает и своими контактами К. подключает нагревательный элемент Е1 к сети. Нагреватели Е2...Е4 расположены в тепловом
шкафу. Температурный режим шкафа регулируется вручную с помощью пакетного переключателя 5, который обеспечивает
трехступенчатое регулирование мощности. К разъему XI можно подключать дополнительные электрические устройства.
ПРАВИЛА ЭКСПЛУАТАЦИИ И ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ МАРМИТОВ
Перед началом эксплуатации проверяют надежность заземления мармита и работу реле давления, закрыв предварительно
вентиль подвода воды и включив аппарат в сеть. При этом через некоторое время должна загореться сигнальная лампочка «Нет
воды». Убедившись, что пробка на трубке слива воды из парогенератора закрыта, открывают вентиль и наполняют парогенератор
водой.
Затем включают тэны парогенератора.
Мармитницы заполняют после доведения мармита до рабочего состояния, т. е. через 40 мин после включения т.энов
парогенератора и теплового шкафа.
Время хранения горячих блюд в мармитницах и несоусных блюд в шкафу не должно превышать 2 ч.
По окончании работы для выключения тэнов парогенератора и теплового шкафа ручку выключателя переводят в положение
«Выключено».
По окончании смены вынимают мармитницы, собирают с поддонов крупные частицы пищи, закрывают вентиль подвода
воды, вынимают поплавковое устройство и, открыв вентиль подвода воды и трубу-пробку, тщательно промывают поддоны и
парогенератор.
Далее ставят на место поплавковое устройство и заполняют парогенератор водой до рабочего уровня, подготовив таким
образом мармит к работе.
В процессе эксплуатации наружные поверхности ежедневно протирают салфеткой, слегка смоченной мыльным раствором, а
хромированные и полированные детали — чистой сухой салфеткой.
Детали из нержавеющей стали периодически полируют мелом или зубным порошком с последующей протиркой их
войлоком.
ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТЫ
1.
Прочитайте пособие. С помощью плакатов, схем и пособия
определите составные части конструкции мармита МСЭСМ-50.
2.
Нарисуйте схему мармита МСЭСМ-50 и опишите
назначение ее составных частей.
3.
На основании изученного материала опишите принцип
работы мармита МСЭСМ-50.
4.
С помощью слесарного инструмента снимите облицовку
мармита и внимательно изучите составные части.
5.
Внимательно изучите расположение тэнов теплового шкафа,
способы их демонтажа и монтажа во время ремонта и замены.
6.
Изучите расположение парогенератора для обогрева
мармитниц и способ замены тэна в нем.
7.
Проверьте правильность подключения заземления мармита.
8.
Снимите панель управления и изучите назначение
электроприборов и подключение электропроводки к ним.
9.
Соберите снятые детали в обратной последовательности.
10.
Откройте вентиль на подводящей водопроводной трубе и
заполните парогенератор водой.
11.
При помощи пакетного выключателя включите мармит и
произведите наблюдение за его работой - обогревом мармитниц и
теплового шкафа.
12.
Отключите мармит от электросети.
15. Составьте отчет о проделанной работе.
КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
10.
11.
13.
14.
15.
Объясните назначение и область применения мармита МСЭСМ-50.
Перечислите составные части и узлы мармита МСЭСМ-50 и объясните их назначение.
Что предусмотрено для нагрева мармитниц в мармите?
Как осуществляется нагрев продукта на противнях в тепловом шкафу?
Какие приборы входят в панель управления мармита и их назначение?
Какое устройство предусмотрено для контроля уровня воды в парогенераторе?
Опишите работу электрической схемы мармита.
Что необходимо проверить перед началом эксплуатации мармита?
Опишите правила эксплуатации мармита.
Опишите правила обслуживания мармита после окончания работы.
Опишите подготовку мармита к эксплуатации.
Опишите правила обслуживания мармита в процессе эксплуатации.
ЗАДАНИЕ ДЛЯ ОТЧЕТА
Начертить схему мармита МСЭСМ-50.
Описать назначение и устройство мармита МСЭСМ-50, и работу его составных частей.
Описать правила эксплуатации мармитов.
Описать правила технического обслуживания мармитов.
ЛИТЕРАТУРА
1.
Ботов М.И., Елхина В.Д., Голованов О.М. Тепловое и механическое оборудование предприятий торговли и
общественного питания. М.: Академия, 2012;
2.
Золин В.П. Технологическое оборудование предприятий общественного питания. М.: Академия, 2009;
3.
Калинина В.М. Техническое оснащение и охрана труда в общественном питании. М.: Академия, 2010;
4.
Некрутман С.В, Кирпичников В.П., Леенсон Г.Х. Спраочник механика предприятий общественного питания. М.:
Экономика, 1983.