Инструкция по объемной дезинфекции

ВВЕДЕНИЕ.
Объёмная дезинфекция – обработка на предприятиях дезинфицирующими средствами объёма всего
помещения.
Настоящее руководство определяет и утверждает порядок объёмной дезинфекции, устанавливает чёткие
определения для методов объёмной дезинфекции и контроля мониторинга микробиологического пейзажа в помещениях
предприятий пищевой промышленности. Способ объёмной дезинфекции при помощи турбоциклонных аэрозольных
генераторов предусматривает применение любых дезинфицирующих растворов. Суть работы турбоциклонных аэрозольных
генераторов заключается в осуществлении диспергации жидкости на микрочастицы в среде разряженного воздуха. Для
объёмной дезинфекции помещений предприятий пищевой промышленности следует проводить необходимую работу с
дезинфицирующими препаратами, разрешенными органами Госсанэпиднадзора РФ для использования в пищевой
промышленности. Дезинфицирующие препараты необходимо использовать строго в соответствии с рекомендуемыми
инструкциями.
Данное руководство содержит сведения о моющих средствах с дезинфицирующим эффектом «АЛЬБА» и «АЛЬБАВЕТ», о приготовлении их рабочих растворов и условиях их применения.
Каждое предприятие пищевой промышленности должно иметь в резерве не менее чем на неделю
дезинфицирующих препаратов, которые необходимо хранить в специально отведенном сухом помещении, в герметично
закрытых ёмкостях. Отдельные ёмкости для приготовления рабочих растворов дезинфицирующих средств, аппараты и их
резервуары промывают проточной водой после каждой проделанной работы.
Проверка на остаточную щёлочность или кислотность на поверхности оборудования и помещения перед объёмной
дезинфекцией осуществляется в зависимости от применяемых растворов дезинфицирующих препаратов.
Параметры воздушной среды должны соответствовать требованиям санитарных норм микроклимата
производственных помещений молочной и мясной промышленности РФ.
1. ПРИГОТОВЛЕНИЕ РАБОЧЕГО РАСТВОРА ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ОБЪЁМНОЙ ДЕЗИНФЕКЦИИ.
1.1 Выбор подходящего дезинфицирующего средства для решения возникшей проблемы.
1.2 Внимательное изучение инструкции по применению выбранного дезинфектанта и определение концентрации
рабочего раствора.
1.3 Определение массовой доли активного кислорода: определение проводят по ГОСТ Р 50672-94. Метод
основан на взаимодействии перекисных соединений с марганцовокислым калием в кислой среде. Навеску средства около 2 г
из стаканчика качественно переносят в мерную колбу объёмом 250 мл с помощью дистиллированной воды, доводят объём
дистиллированной водой до метки и перемешивают. 10 мл этого раствора пипеткой переносят в коническую колбу и
растворяют в 30-50 мл дистиллированной воды. В колбу с пробой добавляют 10-15 мл раствора серной кислоты, тщательно
перемешивают и титруют раствором марганцовокислого калия до розового окрашивания, не исчезающего в течение 1 мин.
Массовую долю активного кислорода вычисляют по формуле: Х=Vх0,0008х250х100/mх10,
где Х – массовая доля активного кислорода, %;
V - объем раствора марганцовокислого калия молярной концентрации точно с (1/5 КМnО 4) = 0,1 моль/дм3 (0,1 н),
израсходованный на титрование, см3;
0,0008 - масса активного кислорода, соответствующая 1 см 3 раствора марганцовокислого калия молярной
концентрации точно с (1\5 КМnO4)=0,1 моль/дм3, г;
m - масса средства, г;
250 – объём конической колбы, см3 ;
10 - объем раствора, взятого для анализа, см3.
1.3 Подсчёт необходимого количества рабочего раствора на весь объём обрабатываемого помещения. Объём
помещения вычисляется по следующей формуле: V = d × l × h ,
где V – объём помещения, м³,
d – ширина помещения, м,
l – длина помещения, м,
h – высота помещения, м.
В инструкции по применению любого дезинфицирующего средства указано его необходимое количество на 1 м³
обрабатываемого помещения. Умножая объём помещения на количество рабочего раствора для 1м³, получается количество
рабочего раствора дезинфектанта для обработки всего помещения (примеры приведены в таблице № 1).
1.4 Для приготовления рабочего раствора дезинфектанта необходимо использовать чистую водопроводную воду.
Материал тары для приготовления раствора должен соответствовать инструкции по применению.
1.5 Приготовление необходимого количества раствора дезинфектанта нужной концентрации для проведения
объёмной дезинфекции.
Таблица №1.Соотношение объёма помещения и количества рабочего раствора.
Объём помещения, м³
30
50
100
200
300
500
1000
2000
3000
5000
Количество рабочего раствора на 1м³
3 мл
5 мл
90 мл
150 мл
150 мл
250 мл
300 мл
500 мл
600 мл
1л
900 мл
1,5 л
1,5 л
2,5 л
3л
5л
6л
10 л
9л
15 л
15 л
25 л
2. ПОДГОТОВКА ПОМЕЩЕНИЯ ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ОБЪЁМНОЙ ДЕЗИНФЕКЦИИ.
1
10 мл
300 мл
500 мл
1л
2л
3л
5л
10 л
20 л
30 л
50 л
2.1 Подготовка поверхностей.
1. Очищение поверхностей оборудования, инвентаря, тары от органических остатков проводится по правилам
различных инструкций, например, «Санитарная обработка оборудования, инвентаря и тары на предприятиях молочной
промышленности» (г.Москва, 1998 г.) и «Инструкция по мойке и профилактической дезинфекции на предприятиях мясной и
птицеперерабатывающей промышленности» (г.Москва, 1985г.)
2. Выбор моющего средства должен основываться на необходимости соблюдения безопасности для окружающей
среды и возможности лёгкой смываемости с обрабатываемых поверхностей.
3. Химические составляющие растворов моющих средств не должны влиять на последующую аппликацию аэрозоля
на обрабатываемых поверхностях при проведении объёмной дезинфекции. Принцип выбора моющих средств зависит от
используемых в последующем дезинфицирующих препаратов. Сочетаемость моющих и дезинфицирующих средств
приведена в таблице №2.
Таблица №2. Сочетаемость моющих и дезинфицирующих средств.
Моющее средство
перекиси водорода
Щелочной основы
Кислотной основы
+
Дезинфицирующее средство на основе
хлора
ЧАС (четвертично аммониевых соединений)
+
+
гуанидинов
+
4. Проведение процесса мойки полов и поверхностей стен в 1-ой зоне (от пола вверх на 2 метра). Для мойки
используют существующий инвентарь. Остатки моющих средств смывают большим количеством чистой водопроводной
воды.
5. Для проверки качества мойки необходимо исследовать поверхности в ККТ (критические контрольные точки):
а) для количественной оценки микробиологической нагрузки и органических остатков обследование проводится
методом люминометрии;
б) для качественной оценки на присутствие жиров и белков проводятся исследования по методам, указанным в
приложении № 1а.
6. Для полной картины мойки необходимо провести проверку на остаточные количества компонентов моющего
средства после ополаскивания поверхностей с помощью индикаторной лакмусовой бумаги (приложение № 1б).
2.2 Температурные исследования.
1. Эффективность объёмной дезинфекции аэрозольным методом основана на тепловой преципитации, т.е. раствор
дезинфицирующего средства лучше покрывает те поверхности, которые прохладнее воздуха обрабатываемого помещения и
соответственно рабочего раствора. Для эффективного проведения процесса объёмной дезинфекции необходимо провести
следующие исследования:
- измерить температуру воздуха окружающей среды;
- измерить температуру всех поверхностей (пол, стены, потолок) и стационарных объектов, находящихся в
помещении методом бесконтактной термометрии (методика указана в приложении №2).
2. По результатам бесконтактной термометрии разность температур поверхностей и воздуха должна быть не
меньше 3 °С.
3. Особое внимание необходимо обратить на температуру тепловых сетей, трубопроводов, тепловых паропроводов,
тепловых объектов. В отопительный сезон обязательно уделить внимание температурным параметрам радиаторов,
калориферов и других нагревательных элементов.
!!! Объекты, которые теплее чем воздух окружающей среды, требуют отдельной локальной обработки (глава
«Проведение объёмной дезинфекции»).
4. В случае отсутствия разницы температур между поверхностями и воздухом, для эффекта тепловой преципитации
дезинфицирующий раствор необходимо нагреть до такой степени, чтобы появилась разница около 5°С, но не превышающая
разрешенных значений температур по инструкции дезинфектанта, особенно с перекисными соединениями.
2.3 Измерение влажности.
Аппликация поверхностей при объёмной аэрозольной обработке зависит не только от температурной разницы
поверхностей и воздуха, но и от относительной влажности воздуха в помещении.
1. Для определения относительной влажности воздуха в помещении используется прибор гигростат (приложение
№3).
2. При высокой влажности воздуха большее количество биоцидного вещества попадает на обрабатываемые
поверхности из-за улучшения тепловой преципитации каплей аэрозоля.
3. При низкой влажности воздуха в помещении (ниже 90 %) проводится процесс увлажнения воздуха чистой
водопроводной водой с помощью генератора аэрозолей – создаётся эффект тумана. При достижении влажности воздуха
90% можно начинать процесс объёмной дезинфекции.
3. . УПРАВЛЕНИЕ ПРОЦЕССОМ ОБЪЁМНОЙ ПРОТИВОМИКРОБНОЙ ОБРАБОТКИ.
1. Физические показатели.
1. Объёмная дезинфекция с действующим веществом проводится при относительной влажности воздуха не менее
90% (приложение №3).
2. Температурная разность обрабатываемых поверхностей и рабочего раствора должна составлять около 5С.
3. Для полноценного явления адгезии целесообразно проветривать помещение за счёт разгерметизации и
включения вентиляционной системы на вторые сутки после отбора повторной пробы и возврата показателей относительной
влажности к исходному значению.
2. Химические показатели.
1.Объёмную дезинфекцию с препаратом «Альба-Вет» необходимо проводить при низком значении рН
(предварительная обработка помещения или оборудования лимонной кислотой).
2. Если инструкция требует дегазации после дезинфекции, её необходимо провести с химическим веществом
аэрозольным методом в таком же порядке, как и объёмную дезинфекцию. Если инструкция дегазации не требует,
2
необходимо провести ополаскивание в местах контакта пищевых продуктов с поверхностями. Ополаскивание потолков и
стен не проводится.
3. Для проверки на полноту смываемости от остатков дезинфицирующего раствора используются химические тесты.
3. Микробиологические показатели.
1. Контроль микробиологического состояния (скрининг) помещения и вентиляционной системы необходимо
проводить до и после процесса объёмной дезинфекции – через 3 часа и на следующие сутки. Микробиологические анализы,
проводимые после процесса дезинфекции, являются частью мониторинга микробиологического пейзажа. Сравниваются
показания перед дезинфекцией и после, а так же наблюдается динамика микробиологического пейзажа между процессами
дезинфекции.
3. Обычные исследования микробиологического пейзажа для мониторинга, а так же для проверки качества
проведения дезинфекции проводится методом сухих компактных дисков (приложение №5).
4. Показатели качества дают возможно оценить микробиологическую обстановку на предприятии и избежать
перекрёстной контаминации.
4.ПРОВЕДЕНИЕ ОБЪЁМНОЙ ДЕЗИНФЕКЦИИ.
3.1 Подготовка аэрозольного генератора.
1. Выбор подходящего аппарата с учётом параметров: объём обрабатываемого помещения, производительность
аппарата, ёмкость резервуара, диапазон дисперсии аэрозоля, преимущества в общих габаритных размерах (приложение
№4).
2. Внимательное изучение инструкции по эксплуатации аппарата. Обязательное соблюдение последовательности
действий указанных в инструкции.
3. Поместить генератор в обрабатываемом помещении на расстоянии 3-х метров от стены, обязательно тыльной
стороной для необходимой полной циркуляции воздуха. Убедиться, что вилка аэродинамической трубы установлена на
отверстии в вертикальной стойке транспортной тележки и зафиксирована в следующей последовательности: плоская шайба,
натяжная пружина, гайка, контргайка. Убедиться, что гибкие магистрали для жидкости и воздуха правильно соединены со
шнуцерами на резервуаре для рабочего раствора в строгом соответствии с условными обозначениями по принципу
жидкость-жидкость, воздух-воздух.
3.2 Порядок проведения процесса объёмной дезинфекции.
Для получения качественных результатов проведения процесса объёмной дезинфекции в первую очередь
необходимо провести обработку вентиляционной системы и фильтров забора воздуха, так как микробиологическое
загрязнение помещения зависит от чистоты поступающего воздушного потока в помещение.
1. Перед началом процесса необходимо отключить вентиляционную систему, закрыть плотно окна, двери.
2. Резервуар генератора наполнить необходимым количеством рабочего раствора и плотно закрыть крышкой. Пуск
аппарата производится переводом тумблера в положение «вкл».
3. Обработать вентиляционную систему и заборные фильтры.
4. Обработка помещения и оборудования. Настройка генератора: положением регулировочного
вентиля,
расположенного в верхней части резервуара выбирается режим расхода жидкости, а так же дисперсность аэрозоля. В
таблице №3 указаны рекомендуемые величины дисперсии в зависимости от назначения аэрозольной обработки.
Таблица №3. Значения дисперсии аэрозоля в процессе объёмной дезинфекции.
Назначение
7-10
Дезинфекция воздуха
Локальная дезинфекция поверхностей
Дезинфекция вентиляционных каналов и ёмкостей
Дисперсия в микронах
5-20
+
30-50
+
+
5. Работа аппарата производится в автоматическом режиме:
а) генератор создаёт аэрозоли ультромалых объёмов методом турбулирующего дробления жидкости в вихревом
потоке быстродвижущегося воздуха;
б) вентилятор аэродинамической системы способствует перемещению вырабатываемого аэрозоля в пространстве
обрабатываемого помещения и гарантирует равномерное его распределение за счёт активного перемешивания воздуха.
6. Отключение аппарата производится переводом тумблера в положение «выкл».
7. При завершении работы необходимо перекрыть кран подачи рабочей жидкости и снять небольшое избыточное
давление в резервуаре – отвернуть крышку резервуара.
8. ИСКЛЮЧЕНИЯ: объекты, которые требуют отдельной локальной аэрозольной обработки (пункт 2.2/3)
обрабатываются аэрозольным генератором без аэродинамической системы. Посредством направленного факела аэрозоля
прямо на поверхность – происходит полная аппликация тёплых объектов. Обработка отдельных объектов (производственных
тепловых сетей, трубопроводов, тёплых паропроводов, объектов системы отопления) проводится перед объёмной
дезинфекцией, учитывая средства личной безопасности. Следует учитывать, что обработка объектов проводится с расчётом
рабочего раствора дезинфектанта на квадратные метры поверхности.
3.3 Техническое обслуживание.
1. После окончания работы из ёмкости необходимо слить остатки раствора и обязательно промыть рабочие системы
генератора. Для этого в ёмкость заливается чистая водопроводная вода, которая при включении режима опрыскивания
(около 5 мин) из системы удаляет остатки дезинфицирующего средства.
2. По завершению работ необходимо очистить фильтр воздухозабора: с помощью отвёртки достать пластмассовую
сетку, закрывающую фильтр, промыть его чистой водой, высушить. При износе фильтр необходимо заменить.
3. Обязательно очищать поверхности аппарата с помощью мягких щёток и чистой воды, особенно тщательно
лопасти вентилятора.
3.4 Правила техники безопасности.
3
1. Перед началом эксплуатации генератора необходимо внимательно ознакомиться с правилами техники
безопасности (полная версия в инструкции по эксплуатации).
2. Аппарат работает от сети с напряжением 220 V. Во время работы следует соблюдать все общепринятые правила
электробезопасности.
3. Во время объёмной дезинфекции обязательным условием является выполнение всех требований
индивидуальной защиты в зависимости от природы дезинфектанта.
4. Дезинфектант обязательно должен быть сертифицирован. Применение в полном соответствии с указаниями
технологической инструкции по его использованию.
5. ДЕФФЕРЕНЦИРОВАННЫЕ РЕЖИМЫ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ДЕЗИНФЕКТАНТА, РЕКОМЕНДУЕМОГО ДЛЯ МЕТОДА
ОБЪЁМНОЙ ОБРАБОТКИ.
Препараты «АЛЬБА» и «АЛЬБА-ВЕТ» представляют собой производные перекиси водорода стабилизированные
кислотой, так как даже стабилизированная перекись водорода
является неустойчивым химическим соединением.
Диспергация (распрыскивание) возможно только турбоциклонным или дисковым способами. Применение конструкций
основанных на принципе сжатого воздуха или избыточного давления, а так же повышенных температур недопустимы, так как
приводят к моментальному разложению перекиси водорода на атомарный кислород и воду.
Таблица №4. Расчёт приготовления рабочих растворов дезинфектантов.
Концентрация
раствора, %
1
2
3
4
5
1.
рабочего
Кол-во
концентрата
(мл)
для
приготовления 10л рабочего раствора
100
200
300
400
500
Кол-во воды (мл) для приготовления 10л
рабочего раствора
9900
9800
9700
9600
9500
6. МЕРЫ ЗАЩИТЫ ПРИ ОБЪЁМНОЙ ДЕЗИНФЕКЦИИ.
Меры индивидуальной защиты при работе с дезинфицирующими препаратами «АЛЬБА» и «АЛЬБА-ВЕТ».
Дезинфицирующие
вещества
На основе перекисных
соединений
стабилизированных
кислотой.
Класс опасности
-3
класс
умерено
опасных веществ при
попадании в желудок;
-4 класс малоопасных
веществ при нанесении
на кожу.
Меры защиты при работе
со средами
-резиновые перчатки;
-защитные
герметичные
очки;
-для
защиты
дыхания
индивидуальные маски с
противоаэрозольным
фильтром Р3
Меры предосторожности
-при попадании концентрата на кожу
промыть поражённое место водой с
мылом, нанести на кожу защитный
крем;
-при попадании концентрата в глаза
немедленно промыть глаза большим
количеством воды, закапать 3% рром альбуцида или сульфацила
натрия,
наложить
стерильную
повязку, обратиться к врачу;
-при попадании внутрь выпить много
воды;
-при вдыхании паров выйти на
свежий воздух, обеспечив дыхание
кислородом.
2. Людей с аллергической предрасположенностью к дезинфицирующим веществам к работе не допускать.
ПРИЛОЖЕНИЕ №1.
Проверка качества дезинфекции поверхностей в критически контрольных точках (ККТ).
1. Необходимо проводить контроль качества 1% поверхностей каждого наименования и поверхностей,
обрабатываемых за смену (не менее 3-5 показателей).
2. Регистрацию результатов учёта качества дезинфекционной обработки от белка, жира и дезинфицирующих
веществ необходимо проводить в журнале.
ПРИЛОЖЕНИЕ №1а.
1. Качественная оценка на белки.
Качество очистки поверхностей в ККТ и используемых предметов в пищевой промышленности на наличие белка
оценивают путём постановки азопирамовой или амидопирамовой пробы.
1. Азопирамовая проба. Для приготовления 1л рабочего раствора необходимо 100гр азопирама и 1-1,5гр ганалина
солянокислого. Вещества смешивают в сухой посуде и доводят 95% этиловым спиртом до объёма 1л. Смесь тщательно
перемешивают до полного растворения компонентов. Рабочий раствор можно хранить в плотно закрытом флаконе в темноте
при +4С (в холодильнике) в течение 2 месяцев или в темноте при комнатной температуре (+18 - +23С) не более 1 месяца.
Умеренное пожелтение реактива без выпадения осадка в процессе хранения не снижает его рабочих качеств.
Непосредственно перед постановкой пробы готовят рабочий раствор, смешивая равнообъёмные количества
азопирама и 3% перекиси водорода. Рабочий раствор необходимо наносить стерильной пипеткой на проверяемые
поверхности в местах ККТ. В течение 1-2 часов рабочий раствор азопирама должен быть использовать. При более
4
длительном хранении он может окраситься в розовый цвет. Нельзя подвергать проверке горячие поверхности и предметы, а
так же держать рабочий раствор на ярком свету.
При постановке азопирамовой пробы в присутствии следов белка немедленно или на протяжении 1 минуты
появляется фиолетовое окрашивание, которое быстро, в течение нескольких минут, переходит в розово-сиреневое или
буроватое. Азопирам кроме следов белка выявляет наличие на поверхностях остаточных количеств пероксидаз
растительного происхождения, окислителей (хлорамина, хлорной извести, хромовой смеси для обработки посуды), а так же
ржавчины (окислов и солей железа) и кислот. При наличии на исследуемых поверхностях ржавчины и хлорсодержащих
окислителей наблюдается буроватое окрашивание реактива, в остальных случаях наблюдается розово-сиреневое
окрашивание.
Пригодность рабочего раствора азопирама проверяется в случае необходимости по следующей методике: 2-3 капли
азопирамовой пробы наносится на продукт содержащий белок. В случае появления фиолетового окрашивания не позже чем
через 1 минуту, переходящее затем в сиреневое, реактив пригоден к употреблению. В других случаях реактив не пригоден к
проведению анализов.
2. Амидопириновая проба. Рабочий раствор амидопирина готовят
смешением 5% спиртового раствора
амидопирина с 95% этиловым спиртом. Данный раствор можно хранить во флаконе с притёртой пробкой в холодильнике в
течение 1 месяца.
Непосредственно перед постановкой пробы рабочий раствор готовят смешением равнообъёмных количеств 5%
спиртового раствора амидопирина, 30% раствора уксусной кислоты, 3% раствора перекиси водорода.
При постановке амидопириновой пробы в присутствии следов белка появляется моментальное или не позже чем
через 1 минуту сине-зелёное окрашивание реактива. Окрашивание реактива, появившееся позже, чем через 1 минуту, не
учитывается.
2. Качественная оценка на жиры.
Наличие жира на поверхностях в ККТ определяют постановкой пробы с суданом III. Для этого нагревают 70 мл 95%
этилового спирта до 60С (на водяной бане) и растворяют в нём по 0,2 г измельчённой краски судана III и метиленового
синего. Затем добавляют 10 мл 20-25% раствора аммиака и 20 мл дистиллированной воды. Данный раствор можно хранить
в плотно закрытом флаконе в холодильнике 6 месяцев.
Для проверки поверхностей оборудования на наличие жировых загрязнений следует нанести необходимое
количество реактива, смачивая им поверхность. Через 10 секунд всё смывают водой. Появление жёлтых пятен и подтёков
указывает на наличие жировых загрязнений.
Заключение. При положительной пробе на белок или жир все поверхности рабочего оборудования и инвентаря, из
которых проводился отбор для контроля, подвергают повторной обработке до получения отрицательных результатов.
При положительных азопирамовой, амидопириновой и судановой пробах необходимо провести очистку от
органических веществ.
ПРИЛОЖЕНИЕ №1б.
1.Контроль на остаточную щёлочность.
Наличие или отсутствие остаточной щёлочности на поверхностях оборудования проверяется с помощью
индикаторной лакмусовой бумаги. Для этого после мойки к влажной поверхности оборудования необходимо приложить
полоску индикаторной бумаги. Показателем присутствия на поверхностях остаточной щёлочности является окрашенная в
синий цвет лакмусовая бумага. В случае отсутствия остаточной щёлочности внешний вид лакмусовой бумаги не изменится,
останется жёлто-оранжевым.
При контроле на остаточную щёлочность в смывной воде с помощью индикатора фенолфталеина последний
должен окрасить воду в малиновый цвет, а в случае отсутствия щёлочи - вода останется прозрачной.
2.Контроль на остаточную кислотность.
Остаточная кислотность на поверхностях оборудования и в смывной воде может определяться с помощью
индикаторной лакмусовой бумаги. В случае присутствия остатков кислоты лакмусовая бумага должна окраситься в
малиновый цвет, при отсутствии остатков кислоты окрашивания не произойдёт.
Остаточная кислотность в смывной воде может проверяться с помощью индикатора метилоранжа. При наличии
остатков кислоты индикатор окрасит воду в оранжевый цвет, а в случае отсутствия кислоты – вода окрасится в жёлтый цвет.
ПРИЛОЖЕНИЕ №2.
Бесконтактная термометрия.
1. Бесконтактное измерение температуры используется в пищевой промышленности. Бесконтактные инфракрасные
термометры определяют температуру поверхности бесконтактным методом на основе измерения энергии в виде
электромагнитного излучения испускаемого любым нагретым телом. Нацеливание на объект происходит с помощью
лазерного луча.
2. Методика бесконтактного измерения температуры.
2.1 Управление температурными факторами риска в технологическом процессе на молочных и мясных
предприятиях:
контроль температуры пищевых продуктов при производстве, перевозке и хранении;
обследование холодильного оборудования;
вентиляция и кондиционирование;
обследование внутренних стен зданий.
2.2 Вспомогательная часть методики объёмной дезинфекции.
Для наиболее эффективной объёмной дезинфекции необходимо установить температуру объектов, находящихся в
помещении. Основа таких измерений – поведение аэрозоля в пространстве зависит от температурной разницы воздуха и
поверхности объёктов обработки. Одной из причин аэрозольной аппликации на поверхности является тепловая
преципитация - тёплые капли аэрозоля лучше адгезируются на прохладные поверхности.
а) перед проведением объёмной дезинфекции необходимо измерить температуру поверхностей стен, потолка и
объёктов, являющихся источником повышенной температуры
(котлы, бойлеры, паропроводы и другие тепловые сети, в
отопительный период радиаторы, калориферы);
5
б) объекты, которые теплее чем воздух производственных помещений необходимо обрабатывать локальным
аэрозольным опрыскиванием.
3. Инструктаж по использованию бесконтактного термометра.
1) Включить термометр. Для измерения температуры необходимо сенсор инфракрасных лучей направить на
исследуемый объект;
2) измерение происходит при нажатии определённой кнопки (указания в инструкции);
3) значения показателей высвечиваются на экране и регистрируются в журнале;
4) перед применением бесконтактного термометра необходимо обратить внимание на его оптическое разрешение (см.
инструкцию). Эта характеристика даёт данные о возможной дальности расстояния от термометра до объекта;
5) необходимо обратить внимание на способ измерения бесконтактным термометром стеклянных, блестящих и
отражающих поверхностей.
ПРИЛОЖЕНИЕ №3.
Измерение влажности.
1. Относительная влажность – процентное отношение количества водяного пара, содержащегося в единице объёма
воздуха (упругости водяного пара), к наибольшему его количеству, которое может содержаться в единице объёма воздуха
(упругости насыщенного пара) при одинаковой температуре измерения.
Суть объёмной дезинфекции – это получение тумана из раствора дезинфицирующих веществ. Туман оседает при
достижении точки росы.
2. В инструкции каждого дезинфицирующего вещества указывается необходимое количество раствора на
кубический метр воздуха. Как правило, для аэрозольной дезинфекции используются малые объёмы жидкости. И как
следствие, при низкой относительной влажности увеличивается количество жидкости, но увеличивать её за счёт
дезинфицирующего раствора не рекомендуется.
3. Для меньшей химической нагрузки и эффективной аппликации необходимо увеличить относительную влажность
чистой водой проведением объёмной дезинфекции при помощи генератора аэрозолей. Относительная влажность должна
быть не менее 90%.
4. Для определения влажности воздуха используют стационарный или переносной гигростат или скомплектованный
гигрометр в аппаратуре генератора аэрозолей. Результаты измерений влажности воздуха новейшим электрическим
измерительным устройством гигрометром можно передавать на большие расстояния или преобразовывать их в сигналы для
управления контролируемыми процессами (работа генератора), что имеет важнейшее практическое значение для молочной
и мясной промышленности.
ПРИЛОЖЕНИЕ №4.
Аэрозольные генераторы.
Аэрозольные генераторы серии ЛОМА «Циклон 1», «Циклон 2» и «Циклон 4» - это оптимальный вариант с
одновременным учётом всех характеристик – дисперсности получаемых частиц, производительности, затрат энергии,
размеров и массы.
Таблица №5. Краткая сравнительная характеристика аэрозольных генераторов серии ЛОМА «Циклон 1»,
«Циклон 2» и «Циклон 4».
Краткие характеристики
Важные особенности
Объём
обрабатываемой
площади
Объём
перемешиваемый
вентилятором воздуха
Производительность
Максимальная
длина
воздушного потока
Диапазон
дисперсии
аэрозоля
Ёмкость резервуара
Потребляемая мощность
Габаритные размеры
Вес
Дополнительно
ЛОМА «Циклон 1»
ЛОМА «Циклон 4»
В конструкциях этих аппаратов существует система
аэродинамического перемешивания воздуха, благодаря
которой задерживается процесс коагуляции частиц, и
аэрозоль способен часами наполнять объёмы помещений.
до 10000 куб.м.
до 40000 куб.м.
ЛОМА «Циклон 2»
Генератор
с
гибким
коллектором,
его
можно
использовать для локальной
обработки
поверхностей
тёплых объектов, помещений,
где
присутствует
сложная
система
вентиляций,
транспорта.
до 1000 куб.м.
1000 куб.м./ч
5400-8800 куб.м./ч
-
до 50 л/ч
до 60 м
до 80 л/ч
до 90 м
до 25 л/ч
до 15 м
5-50 микрон
2-100 микрон
5-50 микрон
1,3 кВт/ч
13268157
35
55 л
1,3 кВт/ч
13268157
40
Конструкция выполнена на колёсах (съёмные)
1,1 кВт/ч
5848105
20
ПРИЛОЖЕНИЕ №5.
Мониторинг микробного пейзажа и проверка проведённой дезинфекции.
Средства для мониторинга микробного пейзажа.
Проверка результатов проведения дезинфекции является частью мониторинга микробиологического пейзажа.
Исследования проводятся по плану прослеживания пейзажа, а проведение объёмной дезинфекции один из факторов,
6
влияющих на микробиологическое состояние. Анализ можно проводить с помощью одноразовых сухих экспресс – тестов в
виде дисков и двух суховоздушных термостатов.
Два термостата необходимы для одновременного культивирования разных видов микроорганизмов: общего
микробного загрязнения и плесеней, из-за разных температурных условий роста микробов. Особое внимание следует
уделить во время работы температурным колебаниям внутри термостата. Если величина температурных колебаний внутри
термостата составляет  3С, то при таких условиях невозможно получить точный анализ, т.к. нарушается естественный рост
микроорганизмов (в пределах чашки).
При выборе аппарата для лабораторных исследований обратите внимание на его следующие технические
характеристики:
к нормальному режиму работы термостатов предъявляют требования температурных колебаний не более
0,2С, что создаёт условия микробам для нормального роста в пределах чашки;
термостат должен работать, несмотря на перепады напряжения в сети;
термостат должен поддерживать широкий диапазон температур, чтобы была возможность уничтожить
вырастающие культуры;
отдаётся предпочтение суховоздушным термостатам, т.к. при использовании «водяных термостатов» создаются
условия для размножения так называемой психотрофной микрофлоры в его «водяной рубашке» (при
подходящей температуре), что может привести к микробиологическому загрязнению лабораторий.
Для тестирования необходимо подготовить отдельную площадь от производственных помещений, назначить
ответственного за проведение работ, вести журнал для регистрации данных мониторинга.
Метод сухих компактных дисков (МСКД).
1. Метод сухих компактных дисков – это комбинация использования традиционных чашек Петри обезвоженных
селективными средами (в которых и рецептура, и стерилизация выполнены с особой точностью). Линия СКД состоит из
следующих продуктов:
сухие компактные диски ТС – для общего бактериального загрязнения;
сухие компактные диски ЕС – для определения колиформ и E.coli;
сухие компактные диски СF – для определения колиформ;
сухие компактные диски YM – для определения дрожжей и плесневых грибов;
сухие компактные диски SA – для определения Staphylococcus aureus;
сухие компактные диски VP – для определения Vibrio parahaemolyticus.
Такие экспресс-тесты используются для исследования поверхностей технического оборудования, инструментов,
окружающей среды, сырья и готовой продукции, рук и спецодежды персонала. Среда в дисках изначально готова для посева.
2. Инструкция проведения теста:
1) вскрыть алюминиевую фольгу и достать набор из 4 дисков;
2) отделить нужное количество «тарелочек» от набора, сгибая их по одной вниз вверх, придерживая крышку и
нижнюю часть;
3) использовать все 4 диска только в том случае, если планируется сделать разведение до 4 степени;
4) снять крышку и капнуть в центр диска 1 мл пробы. Распределение пробы происходит автоматически и
последовательно по всей поверхности питательной среды (всего на площади 20 см 2), в течение нескольких
секунд, превращая сухую поверхность в желе.
Анализ жидкостей: стерильной пипеткой внести 1 мл пробы на питательную среду, отметить необходимые данные
на диске и инкубировать.
Анализ поверхностей: если исследуемая поверхность сухая, необходимо увлажнить тампон стерильным
физиологическим раствором и только тогда провести им по поверхности. Если исследуются предметы с небольшой
площадью, то проба берётся со всей поверхности, а лучше с нескольких таких инструментов. С плоских предметов (крышки
ёмкостей) необходимо брать смывы с внутренней поверхности, а в самой ёмкости берутся смывы с полоски площадью
примерно в 2 см вокруг с внутренней и внешней сторон. С рук смывы берутся тампоном не меньше 5 раз по поверхности
обоих ладоней и пальцев, а так же между пальцами, под ногтями и по ногтям.
После отбора пробы с поверхности, необходимо перенести её в пробирку с 1 мл жидкости, встряхнуть, перевернуть
пробирку, поместить её в диск и инкубировать.
ИСКЛЮЧЕНИЕ: из-за возможного отсутствия стерильных, влажных тампонов и пробирок можно использовать
стерильный одноразовый шприц и стеклянные пробирки, сухой тампон, смоченный в стерильном физиологическом растворе
(раствор Рингера). При этом в каждую пробирку нужно влить по 1 мл физиологического раствора.
Анализ не жидких продуктов: в гомогенизированный продукт капнуть физиологического раствора, взболтать
пробу, вылить на чашку, распределяя раствор. Через определённое время профильтровать пробу через стерильный фильтр.
Исследование воздуха: открытые крышки, увлажнённые 1 мл физиологического раствора, распределяют в
горизонтальном положении в необходимых местах. Чашки можно выдерживать в разных промежутках времени - от 5 мин до
4 часов. Например: для исследования складских помещений открытую увлажнённую чашку выдерживают один час. После
экспозиции чашку закрывают, помещают в термостат и после времени инкубации смотрят результаты. При исследовании
этого складского помещения в очередной раз необходимо пользоваться этой же методикой, а полученные результаты
отражать в журнале. По полученной кривой исследований можно отследить, как изменялся микробиологический фон в
помещении. Для этого можно построить график с обозначением даты и численности микроорганизмов.
Если в производственных помещениях установлены конкретные показатели микробиологического загрязнения, то
необходимо знать точное число микроорганизмов в 1м 3. Для этого используется формула для пересчёта, учитывая, что на
площадь в 100 см2 оседает столько микроорганизмов, сколько их содержится в 10 л воздуха. В этом случае открытая чашка
держится 5 мин, а количество микроорганизмов исчисляется по формуле:
Х= (а×100×1000×5)/(b×10×t),
где Х – численность микроорганизмов в 1м3;
а – количество колоний в чашке;
b – площадь чашки;
t – время, в течении которого чашка была открыта;
5 – время по расчету Омелянского (микробиолог, автор формулы);
7
10 – объём воздуха, из которого происходит оседание, л;
100 – площадь, на которую происходит оседание, см2;
1000 – искомый объём воздуха, л.
5) закрыть диск соответствующей крышкой, перевернуть чашку и поместить в термостат для инкубации;
6) время и температура инкубации индивидуальны для каждого продукта.
3. После инкубации необходимо сосчитать количество цветных колоний (появление цвета объясняется видом
хромогенной основы и индикатора редукции – процесс восстановления).
4. При росте той или иной культуры на питательной среде микроорганизмы проявляются с обратной стороны диска:
под чашку необходимо подложить белую бумагу, что поможет сосчитать колонии. Для подсчёта колоний необходимо
пользоваться разметкой на обратной стороне дна диска, которая делит чашку на квадратики площадью в 1см 2 и на 4
полуквадратика с площадью 0,5 см2 в углах чашки. Общая площадь диска составляет 20 см2. Если возникают трудности из-за
большого количества колоний, то общее микробиологическое загрязнение необходимо считать, учитывая среднее
количество в квадратном сантиметре, полученное из нескольких квадратиков, умножая на 20. Если колоний слишком много,
то для расчета общего микробного загрязнения необходимо сосчитать количество колоний, полученное из площадок 0,5
см×0,5 см, умножая на 80 (количество квадратиков).
5. Если в чашке больше чем 104 колоний, то из-за сплошного роста поверхность среды будет одного цвета. В таком
случае пробу необходимо развести в буферном растворе до такой концентрации, при которой количество колоний в чашке
не превысит 300. Разводить рекомендуется в физиологическом растворе пептона или просто в физиологическом растворе со
значением рН 7. Для этого необходимо 1 мл пробы развести в 9 мл физиологического раствора. Из разведения 1:10
результаты интерпретируются – количество выросших колоний умножается на 10. Разведение можно продолжать: 1 мл
разведенной пробы переносится в другую пробирку с 9 мл физиологического раствора. Получится разведение 1:100. Такие
результаты интерпретируются – количество выросших колоний умножить на 10 2. Разведение можно продолжать до нужного
уровня по необходимости.
6. После оценки и регистрации результатов, использованные диски необходимо обезвредить. Питательные среды
выбрасываются как промышленные отходы согласно законам РФ.
7. При использовании метода сухих компактных дисков необходимо соблюдать технику безопасности:
- во время вскрытия не трогать питательную среду и стараться избегать какой – либо микробной контаминации;
- во время инкубации необходимо убедиться, что крышка диска закрыта герметично;
- рекомендуется использовать пробирку с фильтром, что предотвратит попадание мелких частиц пищевых продуктов на
среду;
- если исследуемый материал слишком влияет на цветовую реакцию среды, необходимо устранить один из факторов –
разбавить, изменить рН, изменить вязкость и др.
8