ОАО «Сукно - Беллегпром

advertisement
Информационный меморандум
Полное наименование
общества
Краткое наименование
общества
Адрес (место
нахождения)
Сайт
Данные о
государственной
регистрации
Информация о
руководителе
организации,
контактные телефоны
Открытое акционерное общество «Сукно»
ОАО «Сукно
Республика Беларусь, г. Минск, ул.
Матусевича, 33
http://www.sukno.by
Зарегистрировано Минским городским
исполнительным комитетом в Едином
государственном регистре юридических лиц и
индивидуальных предпринимателей
20.06.2000г.
Кацора Анатолий Тихонович
Тел. +37517 363 99 40
I Общая информация об организации
История создания предприятия
История ОАО «Сукно» берет свое начало с 1945 года, когда было
принято решение о строительстве в Минске тонкосуконного комбината.
Зимой 1945-1946 годов на месте довоенной швейной фабрики «Октябрь» и
весоремонтного завода «Ударник» началось строительство первой очереди
предприятия. Одновременно со строительством шел монтаж полученного по
репарации технологического оборудования. Для подготовки специалистовтекстильщиков осенью 1945 года была организована школа ФЗО на 160
человек.
11 июля 1947 года вступила в строй первая очередь комбината. В первую
рабочую смену было выпущено 337 метров первых белорусских шерстяных
пальтовых тканей. Всего в 1947 году было выработано 90 тыс. метров
готовых тканей. В этом же году была частично восстановлена котельная,
вошел в строй литейный цех и началось строительство жилого фонда для
рабочих.
С 1949 года по 1953 год на предприятии были введены 10 чесальных
аппаратов, 15 прядильных машин (сельфакторов), 148 механических ткацких
станков и оборудование отделочного производства.
В 1954 году началась реконструкция прядильного производства. Старые
прядильные машины (сельфакторы) менялись на новые кольцепрядильные
машины, что позволило повысить производительность труда на 53%.
В 1960 году была пущена карбонизационная линия, и предприятие
впервые начало выпуск чистошерстяных тканей. В этом году было выпущено
50 тыс. метров драпа «Столичный».
В период 1960-1967 годов на предприятии было введено в действие
174 единицы нового оборудования. В 1962 году введена химическая станция
для разварки сернистых и кислотных красителей.
В 1969 году началась замена ткацких станков «Текстима» на станки СТБ.
По проекту ГПИ-10 города Ульяновска в 1974 году началось
строительство нового ткацко-отделочного и административно-бытового
корпусов по улице Матусевича. Всего за пять лет (1970-1975 годы) было
установлено 189 единиц технологического оборудования, в том числе 110
ткацких станков СТБ.
В период 1976-1980 годов перед предприятием была поставлена задача
без снижения объемов производства завершить строительство ткацкоотделочного производства, административно-бытового корпуса, перевезти со
старой площадки оборудование, смонтировать его и начать выпуск
продукции на новых площадях. Всего было перенесено и смонтировано на
новой площадке более 300 единиц технологического оборудования.
На освободившихся производственных площадях старой площадки
хозяйственным способом была проведена полная реконструкция прядильной
фабрики по проекту, разработанному инженерно-техническими работниками
предприятия.
В 1980 году комбинат был преобразован в объединение. Выпуск готовых
тканей возрос на 51% и составил 7 176 тыс. м2 в год.
К 1986 году на предприятии вырабатывалось 29 артикулов тканей в
273 цветовых рисунках. В 1990 году в отделочном производстве установлено
высокопроизводительное оборудование итальянских фирм. В последующие
годы продолжалось освоение новых технологий и оборудования, в том числе
и итальянского.
На основании приказа Министерства по управлению Государственным
имуществом и приватизации № 234 от 30 декабря 1993 года объединение
было преобразовано в открытое акционерное общество «Сукно».
Решением государственного учреждения «Администрация свободной
экономической зоны «Минск» от 30 декабря 2011 года № 70-5 открытое
акционерное общество «Сукно» зарегистрировано в качестве резидента
свободной экономической зоны «Минск» (копия свидетельства о
регистрации представлена в Приложении 2).
Указом Президента Республики Беларусь от 22 октября 2012г. N 481 «О
внесении изменений и дополнений в некоторые Указы Президента
Республики Беларусь по вопросам развития свободных экономических зон»
дополнены границы свободной экономической зоны «Минск» участками
№№14-19, в которые входит территория ОАО «Сукно».
Основной вид деятельности, мощности предприятия, занимаемая
доля рынка
Предприятие относится к текстильной отрасли и входит в состав
государственного концерна «Беллегпром».
ОАО «Сукно» специализируется на выпуске шерстяных пальтовых,
костюмных и плательных тканей, тканей из химических волокон, платочношарфовых изделий, детских и взрослых одеял, пледов, продукции
ведомственного назначения для силовых структур, а также мебельных
тканей, нетканых материалов, пряжи для продажи населению и для ткацкого
производства.
Выпускаемая продукция отличается разнообразием ассортимента,
различного состава сырья и колористического оформления, что позволяет ей
быть конкурентоспособной не только на внутреннем рынке, но и на внешнем
рынках.
Продукция ОАО «Сукно» включена в перечень импортозамещающей
продукции на 2013-2015 гг. (Постановление Совета Министров от 10 января
2013 года № 21).
В качестве сырья использовалась преимущественно пряжа собственного
производства с вложением шерсти (овечьей, козьей), полиэфирных,
полиамидных, полиакрилонитрильных волокон.
С 2014 года разработан ассортимент с использованием пряжи
несобственного производства (чистошерстяная, полушерстяная, шерстяная и
высокообъемная полиакрилонитрильная пряжа).
Для организации законченного цикла производства продукции на
ОАО «Сукно», включающего следующие технологические стадии: крашение,
чесание, прядение, ткачество и отделку издан приказ № 20 от 27.01.2015 «Об
организации производства аппаратной пряжи», в соответствии с которым
планируется перенос технологического оборудования прядильной фабрики
на производственные площади, расположенные по ул. Матусевича. В рамках
этих
стадий
выполняется
значительное
количество
переходов,
предусмотренных производственным процессом получения аппаратной
пряжи, суровых тканей и их последующей отделки.
Существующая
техническая
база
производства
и
наличие
квалифицированных работников позволяют осуществлять разработку и
внедрение широкого ассортимента продукции. Предприятие располагает
подготовленными специалистами по управлению производством и рабочей
силой с высоким профессиональным уровнем и большим опытом работы.
ОАО «Сукно» расположено в г. Минске на двух промышленных
площадках.
Основная промышленная площадка – тонкосуконный комбинат (ткацкоотделочное производство) – расположена по ул. Матусевича, 33.
Вторая промышленная площадка – прядильная фабрика – расположена в
центре города в границах улиц Клары Цеткин – Мясникова – железной
дороги, которая к 1 марта 2015 подлежит ликвидации, на основании
Постановления Совмина Республики Беларусь от 23.05.2014г. № 499 «Об
отчуждении имущества».
Общая занимаемая площадь составляет 14,4279 га, в том числе:
в постоянном пользовании – 9,0949 га;
во временном пользовании (до 31.12.2036г). – 5,333 га;
под постройками – 5,3 га.
Государственный акт землепользования (ул. Матусевича, 33) выдан 16
февраля 2006 года за № 0265370, свидетельство о государственной
регистрации (ул. К. Цеткин) выдано 20.08.2012г. № 500/1239-3544 и
31.10.2014 № 500/1439-1996.
На территории тонкосуконного комбината ОАО «Сукно» (ул.
Матусевича, 33) находятся:
- административно - бытовой корпус;
- ткацко-отделочный корпус;
- котельная;
- водопроводная очистная станция.
Емкость рынка тонкосуконных тканей:
Наименование
2013год
2014 год
ОАО «Сукно»
Импорт
Всего
1019,44
680,67
9 385,87
9118,61
10405
9799,3
Импорт
Всего
50938
50340
235306
229163
Емкость рынка одеял:
Наименование
ОАО «Сукно»
2013год
2014 год
184368
178823
Доля ОАО
«Сукно», %
9,8
6,9
Доля ОАО
«СУКНО»,
%
78,4
78,0
Наличие лицензий, патентов, сертификатов ISO
С 1 июля 2012 года вступили в силу технические регламенты
Таможенного союза (ТР ТС 007/2011 «О безопасности продукции,
предназначенной для детей и подростков» и ТР ТС 017/2011 «О безопасности
продукции
легкой
промышленности»).
Технические
регламенты
распространяются на выпускаемую в обращение на единой таможенной
территории Таможенного союза продукцию легкой промышленности, за
исключением пряжи, тканей специального, ведомственного и технического
назначения.
Процедура обязательного подтверждения соответствия продукции
требованиям технических регламентов осуществляется в форме
декларирования соответствия.
Доля сертифицированной продукции составляет 64%.
Для всей выпускаемой продукции оформлены каталожные листы
продукции и проведена регистрация в Государственном центре
каталогизации продукции (БелГИСС) 07.09.2011. Срок действия регистрации
в ГСКП 07.09.2016.
На ОАО «Сукно» разработана, внедрена и сертифицирована 30 декабря
2004 года система менеджмента качества (СМК), соответствующая
международным требованиям.
В Республике Беларусь 20 февраля 2009 года был утвержден и введен в
действие Госстандартом СТБ ISO 9001-2009.
В декабре 2010 года проведен аудит на повторное подтверждение
соответствия СМК ОАО «Сукно», по результатам которого, был продлен
срок действия сертификата до 30 декабря 2013 года.
Сертификат соответствия удостоверяет, что система менеджмента
качества проектирования, разработки и производства тканей одежных и
мебельных, чистошерстяных и полушерстяных одеял, пледов, пряжи,
ватинов соответствует требованиям СТБ ISO 9001-2009. Копия сертификата
соответствия прилагается.
Сертификат соответствия зарегистрирован в Национальной системе
подтверждения
соответствия
Республики
Беларусь
под
№ ВY/112.05.01.0190433 со сроком действия с 30 декабря 2004 года до 30
декабря 2013г.
В соответствии с соглашением с органом по сертификации систем (УП
«Центр испытаний и сертификации ТООТ») №248 сроком действия с 30
декабря 2010 г. до 30 декабря 2013г., 18 ноября 2011г. был проведен
инспекционный контроль за сертифицированной системой менеджмента
качества, по результатам которого орган принял решение о возможности
сохранения действий сертификата на систему менеджмента качества.
В соответствии с перечнем видов деятельности на осуществление
которых требуется специальное разрешение (лицензия) и Указом Президента
Республики Беларусь от 01.09.2010г. №450 «О лицензировании отдельных
видов деятельности предприятием получены следующие лицензии:
- лицензия №0210/14026 на право осуществления охранной
деятельности, выдана Министерством внутренних дел РБ на основании
решения от 28.01.2011 №2 сроком на 10 лет.;
- лицензия на право осуществления деятельности в области
промышленной безопасности, выдана Госнадзором Министерства по
чрезвычайным ситуациям РБ
II. Финансовые показатели хозяйственной деятельности организации
Показатель
2012
Стоимость чистых активов, млн.
59 030
руб.
Выручка от реализации
103 550
продукции, работ, услуг, млн. руб.
Прибыль всего (стр. 090 Отчета о
7 659
прибылях и убытках), млн. руб.
Прибыль от реализации
продукции, работ, услуг (стр. 060
11 363
Отчета о прибылях и убытках),
млн. руб.
Прибыль чистая (стр. 210 Отчета о
138
прибылях и убытках), млн. руб.
Рентабельность реализованной
12,3
продукции, работ, услуг, %
Дебиторская задолженность, млн.
13 386
руб.
Кредиторская задолженность, млн.
10 601
руб.
Средняя заработная плата, тыс.
2 593,3
руб.
2013
2014
1-е
полугодие
2015-08-10
47 948 110 209
61 643
89 597
46 644
19 881
-2 498
-26 010
-26 737
4 272
-18 213
-18 603
-10 610
62 890
-35 040
5,0
-28,1
-48,3
21 561
21 017
23 636
21 368
19 759
44 414
3 849,2
4 581,9
3 918,6
III. Укрупненная номенклатура производимой продукции, работ,
оказываемых услуг
Год
Продукция, работы,
услуги (по видам)
Шерстяная пряжа
Шерстяные ткани
суровые
Шерстяные ткани
суровые
Шерстяные ткани
готовые
Шерстяные ткани
готовые
Объем
выпуска
2012
2013
2014
т
705
640
259
1-е
полугодие
2015
1,0
т.м.кв.
1 822
1 713
827,0
99,0
т.п.м.
979
917
460
55
т.п.м.
914
726
395
61
т.м.кв.
1 333
1 064
579
91
IV Реализуемые (либо реализованные за последние три года)
инвестиционные проекты.
В настоящий момент инвестиционные проекты на ОАО «Сукно» не
реализуются, также в последние три года реализация инвестиционных
проектов не производилась
V. Структура работающих:
Численность работающих,
всего:
2012
- численность аппарата
управления
- численность промышленнопроизводственного персонала
в т.ч. численность основных
рабочих
2013
2014
1-е
полугодие
2015
130
122
118
94
641
579
524
433
511
457
406
339
VI. Структура реализации работ (услуг):
Структура (в %)
Внутренний рынок
Внешний рынок
Итого
2012
2013
2014
25,1
74,9
100,0
33,7
66,3
100,0
65,0
35,0
100,0
Основные рынки сбыта продукции:
- Республика Беларусь;
- Российская Федерация;
- Латвия;
- Эстония;
- Украина;
- Кыргызстан;
- Армения (2013);
- Чехия (2012);
- Нидерланды (2012).
1-е
полугодие
2015
54,1
45,9
100,0
VII. Информация о земельных участках, находящихся в пользовании,
аренде, собственности:
Право (постоянное/
временное
Место нахождения Площадь,
пользование(срок),
участка
га
аренда (срок), в
собственности)
г.Минск,
ул.Матусевича,33
8,6900га
Право постоянного
пользования
г.Минск,
ул.Тимирязева, 26
г.Минск,2-ой пер.
Розы Люксембург,3
г.Минск,
ул.Ольшевского, 76
г.Минск,ул.Клары
Цеткин,5
0,0878 га
Право постоянного
пользования
Право постоянного
пользования
Право постоянного
пользования
Право аренды (срок
по 31.12.2036)
0,1258га
0,1913га
5,3330 га
Госакт или
свидетельство
(удостоверение) о
государственной
регистрации
(дата и №)
Свидетельство
№500/451-1384 от
08.05.2007г
Госакт №0012104 от
22.05.2003г.
Госакт № 0265371 от
23.02.2006г.
Госакт № 0265372 от
23.02.2006г.
1. Свидетельство о
государственной
регистрации
№500/1439-1996 от
31.10.2014 г.;
2. Свидетельство о
государственной
регистрации №
500/1239-3544 от
20.08.2012 г.
VIII. Информация о капитальных строениях (зданиях сооружениях):
Наименование
(назначение), место
нахождения,
свидетельство о
регистрации (№, дата)
Год
Этажпострой
ность
ки
Площадь
сдаваемая в
аренду
Общее
Площадь м.кв., срок
состояние
действия
договора
аренды
4395,8
1261,79
Удовлетворительное
Здание многофункциональное,
ул.Матусевича,33, св-во о гос.
регистрации № 500/1023-257 от
30.10.2008г.
Здание
административнобытовое, ул. Матусевича,33, свво о гос. регистрации №
500/1023-256 от 30.10.2008г.
Здание специализированное для
производства
текстильных,
швейных и кожаных изделий,
ул.Матусевича,33,
св-во
о
государственной
регистрации
№500/141-1378 от 14.02.2006
Здание
специализированное
розничной
торговли
,
ул.Матусевича,33, св-во о гос.
регистрации № 500/12-1010 от
24.06.2010г.
Водоочистное
сооружение,
ул.Матусевича,33, св-во о гос.
регистрации № 500/1035-2930
Здание
общежития
,
ул.Ольшевского,76, св-во о гос.
регистрации № 500/859-3111 от
22.02.2010
Квартира
в
жилом
доме,
ул.Тимирязева,26,
1978
9
1977
3
3534,0
688,16
Удовлетворительное
1978
2
31998,3
1147,45
Удовлетворительное
1980
1
198,9
198,9
Удовлетворительное
1978
3
2287,0
200,42
1979
12
5682,0
-
Удовлетворительное
Удовлетворительное
1950
1
49,5
-
Здание
общежития,
2-ой
пер.Розы Люксембург,3, св-во о
гос. регистрации №500/859-3112
от 22.02.2010г.
Трансформаторная подстанция ,
ул.Клары Цеткин,5/1, св-во о гос.
регистрации №500/1439-22 от
6.11.2012г
Здание многофункциональное,
ул.Клары Цеткин,5/2, св-во о гос.
регистрации № 500/1439-29 от
06.11.2012г.
Здание
склада,
ул.Клары
Цеткин,5/3,
св-во
о
гос.
1965
5
3495
153
1947
1
126,7
-
Удовлетворительное
1960
1
811,7
-
Удовлетворительное
1971
1
65,5
-
Удовлетворитель-
Удовлетворительное
Удовлетворительное
регистрации №500/1439-23 от
06.11.2012г
Склад
стройматериалов,
ул.Клары Цеткин,5/5, св-во о гос.
регистрации № 500/1439-24 от
06.11.2012г.
Газовая
котельная
с
пристройкой,
ул.Клары
Цеткин,5/6,
св-во
о
государственной
регистрации
№500/1439-30 от 06.11.2012
Склад
соли
,
ул.Клары
Цеткин,5/7,
св-во
о
гос.
регистрации № 500/1439-25 от
06.11.2012
Склад наземный ГСМ, ул.Клары
Цеткин,5/8,
св-во
о
гос.
регистрации № 500/1439-26 от
06.11.2012г.
Производственный корпус, ул.
Клары Цеткин,5/9, св-во о гос.
регистрации №500/732-5468 от
31.12.2010г.
Склад готовой продукции ,
ул.Клары Цеткин,5/10, св-во о
гос. регистрации № 500/732-5469
от 31.12.2010г
Здание гаража , ул.Клары
Цеткин.5/11. Св-во о гос.
регистрации № 500/1439-31 от
06.11.2012
Здание
складов
с
производственными
помещениями,
ул.Клары
Цеткин,5/12,
св-во
о
гос.
регистрации № 500/1439-32 от
06.11.2012г.
Склад
сырья
,
ул.Клары
Цеткин,5/13,
св-во
о
гос.
регистрации № 500/1439-33 от
06.11.2012г.
Цех метрологии , ул.Клары
Цеткин, 5/14, св-во о гос.
регистрации № 500/1439-27 от
06.11.2012г
Зарядка
аккумуляторов
,
ул.Клары Цеткин.5/15, св-во о
гос. регистрации №500/1439-34
от 06.11.2012г.
Мастерские цеха вентиляции ,
ул.Клары Цеткин, 5/16, св-во о
гос. регистрации № 500/1439-28
ное
1960
1
233,2
-
Удовлетворительное
1956
3
1337,6
-
Удовлетворительное
1
91,9
-
Удовлетворительное
1978
1
36,2
-
Удовлетворительное
1941
3
21751,0
358,3
Удовлетворительное
1955
1
629,0
61,45
Удовлетворительное
1973
1
569
190,4
Удовлетворительное
1967
1
1129,9
1032,35
Удовлетворительное
1947
2
2045,7
191,58
Удовлетворительное
1980
1
126,5
-
Удовлетворительное
1980
1
157,4
88,2
Удовлетворительное
1979
1
202,9
77,93
Удовлетворительное
от 06.11.2012
Центральные
ремонтные
мастерские
,
ул.Клары
Цеткин,5/18,
св-во
о
гос.
регистрации № 500/1439-35 от
06.11.2012
Цех переработки обратов ,
ул.Клары Цеткин,5/19, св-во о
гос. регистрации №500/1439-36
от 06.11.2012
Пункт охраны №1, ул.Клары
Цеткин,5/22,
св-во
о
гос.
регистрации № 500/1439-1099 от
22.10.2013
Растворный узел, ул. Клары
Цеткин,5/23,
св-во
о
гос.
регистрации № 500/1437-1101 от
22.10.2013г.
Пункт охраны №2, ул. Клары
Цеткин,5/24,
св-во
о
гос.
регистрации №500/1473-1100 от
22.10.2013г
1946
3
1313,9
66
Удовлетворительное
1955
1
754,8
675,15
Удовлетворительное
1993
1
5,8
-
Удовлетворительное
1962
1
133,8
-
Удовлетворительное
1993
1
6
-
Удовлетворительное
IX. Информация о машинах и оборудовании
№
п/
п
Наименование оборудования,
производитель, мощность
1
1
2
Щипально-замасливающая машина АВ5В с ЗУ, Польша,
Щипальная машина АВ-5В, Польша.
Мощность , кВт-9,8
производительность 1000кг/час
Мощность , кВт-12,5
Центрифуга ФМК-1521-К1, Россия,
Курганский завод, загрузка 200 кг.
Мощность , кВт-10
Центрифуга ЦПА1500, Россия
Курганский завод, загрузка
200 кг. Мощность , кВт-10
Центрифуга б/у, Россия Мощность ,
кВт-10
Обезрепеивающая линия, Италия.
Польша, производительность 80-100
кг/час. Мощность , кВт
Агрегат разрыхлительнотрепальный АРТ-120Ш,
Россия, Кирсановский
2
3
4
5
6
Колво
един
иц
Предназначение
(место в
технологическом
процессе)
3
1
4
1
Год Состо
ввода яние
(процент
износа)
5
1984
6
100
Обработка
компонентов смеси
перед смешиванием. 1984
100
2
Отжим волокна
1981,
1982
100
1
Центрифуга для
отжима обратов
Отжим волокна
1967
100
2010
100
Механическая
очистка шерсти
2008
60
1990
100
1
1
1
Разрыхление,
трепание,
7
завод, производительность
600 кг/час. Мощность , кВт-18,3
Рубочная машина АС-39, Польша
1
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
Щипальная машина «Волчок» АС-40,
Польша, производитель-ность 80-100
кг/час. Мощность , кВт-45
Волчек Бефама к АЧВШ
Набивочная машина НВ-150, Россия,
Костромской
завод, производительность
600 кг/час. Мощность , кВт-22
Смесовая машина УСВМ-1
Россия, Орловский завод,
Производительность 500-1200 кг
Мощность , кВт-41,5
Сушильная машина ЕВ-22, Польша,
производительность
500 кг/час. Мощность , кВт-65,7
Красильный аппарат
АКДН-601, АКДУ-601,
АКД-601, Россия, Костромской завод.
Мощность , кВт-61,2
объем 6 м².
Красильный аппарат системы «Линдер»,
собственного производства, загрузка
100-300 кг. Мощность , кВт-5,5
Машина регенерации шерстяных
отходов МРШО, ООО ИПФ «ТексИнж»
Россия, производительность 150 кг/час.
Чесальный аппарат, Польша CR-24,
Мощность , кВт-17,1
CR-640 Мощность , кВт-.
CR-643. Мощность , кВтПрядильная машина ПБ-114Ш, Россия,
Кострома, «Текстильмаш», количество
веретен – 240,300. Мощность , кВт-17 и
22.
Прядильно-крутильная машина
ПК-114ШГ, Россия, «Текстильмаш»,
количество веретен – 40, 60. Мощность ,
кВт-от 5 до 10
Концервальная машина
К-11Ш,Россия, Производительность 20
3
1
обеспыливание
волокна.
Подготовка лоскута,
крутых концов к
1985
дальнейшей
переработке
Подготовка
компонентов к
дальнейшей
1996
переработке.
Рыхление смеси для 1976
ватина
100
100
100
2
1
Набивка волокна в
корзину
1990,
1992
100
100
1
Смешивание
волокнистых
материалов.
1988
100
2
Сушка волокна.
1990,
1980
100
19791992
100
1962
1973
2001
2003
100
100
100
100
Разработка
2002
шерстяных отходов.
19721989
Получение
2006
аппаратной
2007
ровницы.
2007
1989
100
Крашение волокна
под давлением.
6
Крашение волокна.
7
1
13
4
2
16
Получение
1976аппаратной пряжи. 1991
2
Получение
аппаратной
фасонной пряжи.
2005
1978
1
Разработка крутых
1961
100
85,0
76,8
69,0
100
100
100
100
100
20
21
22
23
кг/час Мощность , кВт-5,6
Камерная сушильная машина КС-2
Собственного изготовления
Производительность 150 кг/ч
Рыхлитель мокрого волокна РМВ-840,
Россия
Концервальная машина
КР-150Ш,Россия
Производительность 20 кг/ч
Трепально-спиральная машина ТС-1-Ш
Россия
Производительность 300кг/ч
24
Мешконабивная машина
МНШ-48-М1,Россия Дисковые П-320400 к 2/3
25
Чесальный двухпрочесный аппарат,
Польша
с АЧВШ-4М,
2,8 кВт
Пресс ПГП-10,Россия
26
27
28
29
30
31
Чесальный двухпрочесный аппарат ,
Польша
Головка АЧВШ-2М,
2,8 кВт
Чесальный двухпрочесный аппарат СR24, Польша
Головка АИН-1800М Польша,
производительность 80-100 кг/час.
Мощность , кВт-20,0
Угароочищающая машина, Россия
Мотальная машина
М-150-2,г.Душанбе
«Таджиктекстильмаш».
Линейная скорость
перематывания 400-1200м/мин
Мощность , кВт-2,8
Тростильная машина
RZ-16,Польша.
Число веретен-64
Линейная скорость трощения 33-800 м/мин
Мощность , кВт-6,4
концов
Сушка химических
волокон, льна
Рыхление волокна
1992
100
1961
100
1985
100
1
Разработка крутых
концов
Разрыхление и
очистка волокна от
сорных и
растительных
примесей
1965
100
1
1
1
1
1
4
1983
Набивка волокна в 1987
мешки
1977
1986
1984
1978
100
1
1
1
1
выпуск ватина
1973
100
1
Прессовка
волокнистых
отходов
2013
100
1
выпуск ватина
1973
100
1973
100
1
Выпуск
иглопробивного
полотна
1
Очистка угаров от
сорных примесей
1967
100
Получение из
нескольких
прядильных
паковок
одной – бобины.
19791999
100
Процесс сложения
двух
или нескольких
нитей
и наматывание их
под
19801982
100
6
4
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
Крутильная машина
PL-31 А, Польша.
Число веретен-160
Скорость веретен
1000-5000 об/мин
Мощность , кВт-7,5
Крутильная машина
VTS-07/3,Чехословакия
«Элитекс»
Число веретен-120
Скорость веретен
5000-11000 об/мин
Пределы крутки 120-2000 кр/м
Мощность, кВт-30
Прядильно-крутильная
машина(модернизированная),
Узбекистан,«Узбектекстильмаш»
Число веретен-132
Скорость веретен до 12000 об/мин
Сновальная машина
4126/2,4120,Германия
«Текстима»
Линейная скорость снования 35-720,110-660м/мин,
Линейная скорость перевивания25150,10-60м/мин Мощность , кВт-1,7
Запарная камера ЕР 4/6,
Польша,
вместимость-300кг пряжи Мощность,
кВт-24,8
Ткацкие станки СТБ4-216,4-220, Россия
Чебоксарское ПО«Текстильмаш»
Мощность , кВт-2,8
Рапирные ткацкие станки Dornier PTS
6/S16, PTS 6/S12, Германия «Lindauer
Dornier». Скорость ввода утка-1200
об/мин. Кол-во цветов по утку-6.
Установленная мощность 6,2 кВт
Пропиточная машина МПВ-260-Ш,
Россия, Ивтекмаш
Рабочая ширина-2600мм.
Скорость движения ткани 10,18,25,32
м/мин
Замыливающая машина ЗМП-2, Россия,
машзавод, г.Вичуга. Рабочая ширина 2400мм. Скорость движения ткани
7,5;11,5;17,5м/мин
Сукновальная машина СВ-500-Ш,
Россия, Кирсановский машзавод
6
одинаковым
натяжением
на одну бобину.
Получение
крученых,
мулинированных 1982нитей
1987
и фасонной пряжи.
100
2
Получение
крученых и
мулинированных
нитей.
1990
100
2
Получение пряжи
фасонной крутки.
2001
100
6
Получение ткацкий 1977навоев.
1990
100
2
Запаривание пряжи. 19791988
100
91
Выработка суровых 1976тканей.
1991
100
15
Выработка суровых 2013
тканей.
100
1
Пропитка ткани
валочным
раствором.
1985
100
1
Пропитка ткани
валочным
раствором.
Увал ткани по
длине и ширине до
1977
100
1977
1968
100
3
2
42
43
44
45
46
47
48
49
50
51
52
Рабочая ширина валов -500мм. Скорость
движения ткани -125 м/мин
Валяльно-промывная машина
«Турбомат 500», Италия, ф. «ТПЛ».
Скорость обработки ткани до220м/мин.
Рабочая загрузка (сухой ткани) -до
500кг. Мощность , кВт-67,7
Промывная жгутовая машина МПЖШ2, Россия, Ивтекмаш. Рабочая ширина
2200мм. Рабочий объем ванны 6,0м³.
Установленная мощность эл/дв. – 16квт.
Линия для промывки и нейтрализации
тканей ЛПН-180Ш,
Россия, Ивтекмаш.
. Рабочая ширина – 1800мм,
установленная мощность эл/дв. -20квт.
Промывная жгутовая машина ПЖ220Ш7, Россия, Ивтекмаш.
Рабочая ширина – 2200мм. Объем ванны
2,50м³. Установленная мощность эл/дв. 4,7квт.
Промывная клапанная машина МПК180Ш, Россия, Текстильмаш. Рабочая
ширина – 1800мм. Скорость движения
ткани -20,40. Установленная мощность
эл/дв.- 6,5квт.
Отсосная машина МОВ-180-1, Россия,
Ивтекмаш. Рабочая ширина – 1800мм.
Установленная мощность эл/дв.- 18,6квт
Машина для непрерывной заварки и
фиксации тканей
«Bisio». Италия, ф. Тексита. Рабочая
ширина – 1700мм. Макс.требуемое.
давление – 8атм. Мощность , кВт-6
Линия карбонизации тканей «Хиранокинзоку». Япония, ф. «ХираноКинзоку». Рабочая ширина – 1800мм.
Скорость движения ткани –
3-30м/мин. Мощность , кВтЛиния карбонизации тканей ЛК-180Ш.Россия, Ивтекмаш. Рабочая ширина –
1800мм. Установленная мощность
эл/дв.-108квт. Мощность , кВт-108
Машина красильно-промывная МКПШ1. Россия, г.Кострома. длина ведущего
барабана -2200мм. Рабочий объем ванны
– 7,3м³ Мощность , кВт-4,8
Игольчатая ворсовальная машина
«Комет». Италия, ф.Комет. Рабочая
ширина – 1800мм. Скорость движения
ткани –10-30м/мин. Мощность , кВт-
1
2
заданных размеров. 1970
1973
5
Увал и промывка
ткани до заданных
размеров.
1990
100
3
Промывка тканей в
жгуте.
1987
100
1
1
Промывка тканей в
расправку.
1990
1992
100
1
5
Промывка тканей в
жгуте.
1973
1977
100
1
Промывка ткани в
расправку.
1982
100
2
Удаление влаги из
ткани.
1979
100
1
Для заварки и
фиксации тканей.
1990
100
1
Удаление с ткани
растительных
примесей.
1980
100
1988
99,53
1973
1977
1978
1986
1985
100
1
1
1
1
1
1
4
Удаление с ткани
растительных
примесей.
Крашение тканей в
полотне.
Придание тканям
пушистости,
теплоизолирующих 1990
свойств.
100
53
54
55
56
57
58
59
60
61
62
36,36
Игольчатая ворсовальная машина ф.
«Текстима». Германия, ф. «Текстима»
Рабочая ширина – 2000мм. Скорость
движения ткани –
10-30м/мин. Мощность , кВт-11
Ворсовально- стригальный агрегат в
составе: 2-х игло-ворсовальных м-н
«Текстима» и одной одноцилиндровой
стригальной м-ны СГ-180-Ш. Германия,
ф. «Текстима». Россия, Пресненский
машзавод. Рабочая ширина – 1800мм.
Скорость движения – 10-15м/мин.
Мощность , кВт-8,5
Ворсовально-стригальный агрегат в
составе: 1-ой игловорсовальной м-ны ф.
«Текстима» и одноцилиндровой стриг.
м-ны СГ-180-Ш. Герма-ния, ф.
«Текстима».Рос-сия, Пресненский Машзавод. Рабочая ширина – 1800мм.
Скорость дви-жения ткани 10-25м/мин.
Мощность , кВт-4,5
Гладильная машина
РВМ-1, Россия,
Многоярусная сушильно-ширильная
машина ф. «Текстима» модели 6597
Германия, ф. «Текстима»
Ширина разводки цепей, мммах.1800.Скорость движения ткани 530м/мин. Мощность , кВт-33,737
Сушильно-ширильная машина ф.
«Текстима» модели 6593.Германия,
Ф. «Текстима». Ширина разводки цепей
500 – 1600мм. Скорость движе ния
ткани - 6,3-60м/мин. Мощность , кВт33,7-37
Сушильно-ширильная
стабилизационная м-на, модели 6593.
Германия, Ф. «Текстима». Ширина
разводки цепей 500-2000мм. Мощность ,
кВт-33,7-37
Чистильная машина ЧМЗ-180-Ш.
Россия, Пресненский машзавод. Рабочая
ширина -1800мм,
Скорость движения ткани - 10-25м/мин
Чистильная машина ЧМ2-180-Ш.
Россия, Пресненский машзавод. Рабочая
ширина -1800мм,
Скорость движения ткани10,4;12,5;15,5м/мин Мощность , кВт-24
Стригальная одноцилинд- ровая м-на
2
2агр
егата
2агр
егата
1
Придание тканям
пушистости,
теплоизолирующих
свойств.
Придание тканям
пушистости,
теплоизолирующих
свойств.
1984
1985
100
100
1985
1986
1977
100
Придание тканям
пушистости,
теплоизолирующих
свойств.
1983
1990
1977
1975
100
Сглаживание ворса. 1988
100
1
1
Сушка ткани.
1988
1989
100
1
Сушка ткани.
1973
100
1
Сушка ткани.
1979
100
1
Чистка ткани.
1989
100
1
Чистка ткани.
1972
100
«Геснер» Германия, ф. «Геснер
Рабочая ширина -1800мм,
1
Стрижка ткани.
1947
100
1
Стрижка ткани.
1977
100
2
Образование
рубчика на ткани.
1979
1973
100
1
2
1
Образование
рубчика на ткани.
1990
1980
1983
100
Декатировка ткани. 1987
1992
1989
1992
100
Скорость движения ткани – 10-20м/мин
63
64
65
66
67
68
69
70
Стригальная трехцилинд- ровая
машина«Текстима». Германия, ф.
«Текстима» Рабочая ширина -1800мм,
Скорость движения ткани - 4-20м/мин
Ратинирующая машина РМ-180Ш.
Россия, Пресненский машзавод
Рабочая ширина -1800мм,
Скорость движения ткани - 0,3-1,5м/мин
Мощность , кВт-3,2
Ратинирующая машина РМ-180Ш1.
Россия, Пресненский машзавод
Рабочая ширина -1800мм,
Скорость движения ткани -0,3-1,5м/мин
Мощность , кВт-3,2
Заключительный декатир
модели 6330. Германия, ф. «Текстима».
Рабочая ширина – 1800мм Мощность ,
кВт-7,35
Тканеусадочная машина собственного
изготовления. Рабочая ширина –
1800мм. Скорость движения – 7м/мин
Упаковочная машина «Динапак».
Италия, ф. «Тексита». Установленная
мощность эл/дв.6,1квт
Машина для кондиционирования и
увлажнения тканей МКУ-180-Ш.
Россия, Ивтекмаш
Рабочая ширина -1800мм. Скорость
движения ткани – 8-40м/мин Мощность
, кВт-8.2
Бахромокрутильная машина «Lora».
Италия,
Ф. «Lora» Мощность , кВт-2,2
4
1970
1973
1990
100
1
Заключительная
отделка.
Упаковка ткани.
1
Увлажнение ткани.
1985
100
1
Образование
бахромы.
2008
100
2
Генеральный директор
А.Т. Кацора
Главный бухгалтер
В.А. Валовень
Коледа
363-92-03
100
Download