1941-1945 - МКОУ СОШ № 1 города Миньяра

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ
ЧЕЛЯБИНСКОЙ ОБЛАСТИ
МКОУ СОШ № 1 Г. МИНЬЯРА
Миньярский завод в годы
Великой Отечественной
войны (1941-1945 гг.)
Автор– Рогова Виктория
ученицы 9 «А» класса
МКОУ СОШ № 1 г.Миньяра
Научный руководитель:
учитель географии и краеведения
Решетов Ю.В.
2014 г.
Содержание:
1. Введение………………………………………………………………стр. 3
2. Основная часть
2.1. История освоения и развития завода…………………………стр.4
2.2. Миньярский завод в годы Великой Отечественной войны
1941-1945 гг…………………………………………………….стр.6
2.2.1. Производство………………………………………………..стр.7
2.2.2. Трудовые ресурсы………………………………………….стр.10
2.2.3. Социальная сфера…………………………………………..стр.15
3. Заключение……………………………………………………………стр.16
4. Литература…………………………………………………………….стр.17
5. Приложения
5.1. Судьба человека……………………………………………….стр.18
5.2. Фотографии военных лет……………………………………..стр.20
2
1. Введение
В этом году наш город отметил 241-летие. Основание города связано со
строительством железоделательного завода. Миньярский метизнометаллургический завод являлся градообразующим предприятием. В 2005 году он
прекратил своё существование, но его влияние на жизнь города и горожан
ощущается до сих пор.
В 2012 году мы праздновали 67-летие Победы в Великой Отечественной войны
1941-1945 гг. Миньярский завод внёс неоценимые вклад в дело Защиты Родины, в
приближение окончательной победы над фашисткой Германией.
Поэтому тема «Миньярский завод в годы Великой Отечественной войны 19411945 гг.» стала для нас актуальной , ведь актуальность Великой Отечественной
войны будет всегда - память о героизме воинов и тружеников тыла останется в
сердцах россиян.
Цель: показать роль Миньярского завода в победе над фашизмом; воспитывать
патриотическое чувство, чувство гордости за героическое прошлое нашего
города и страны; обобщить имеющиеся данные по Миньярскому заводу 19421945 гг.
Задачи:
- проанализировать архивные материалы о производстве на заводе, сделать
обобщающие выводы;
- проанализировать положение рабочих на заводе в годы войны, сделать
обобщающие выводы;
При выполнение работы были использованы разнообразные общенаучные и
конкретные методы исследований:
- анализ и обобщение литературных источников и публицистических
материалов, опубликованных по данной теме;
- изучение архивных материалов МММЗ, исторических документов школьного
музея;
- беседа с тружениками тыла.
3
2. Основная часть
2.1.
История освоения и развития завода
Основан симбирскими купцами Твердышевыми
и И. С. Мясниковым. Строительствово плотины
и водонапорного ларя началось в 1771 на месте
слияния горных рек Сим и Миньяр,
обеспечивавших предприятие дешевой энергией
и открывавших водный путь к Казани, Н.
Новгороду, Астрахани. Позднее были возведены
каменные корпуса 4 железоделательных цехов с
вододействующими молотами. В 1784 выдано первое кричное железо. В 1783 завод
перешел в наследство дочери И. С. Мясникова — И. И. Бекетовой, а в 1808 отдан в
приданое А. Д. Балашову — мужу ее дочери; в 1837 владельцами завода стали
сыновья Балашова Иван и Петр. В 1883 производство претерпело реконструкцию:
были пущены пудлинговые печи, установлен 1-й горячепрокатный стан, приводимый
в движение водяной турбиной. Открытие в 1890 Самаро-Златоустовской железной
дороги стимулировало развитие предприятия: была освоена переработка слитков,
поступавших с Аша-Балашовского завода, основанного в 1898. В 1900-е гг. на
Миньярском заводе действовало 8 прокатных станов, 9 паровых молотов, 13
сварочных и калильных печей; количество цеховых рабочих достигло 850чел. Общее
производство железа в 1892 составило 316 037 пуд котельного и корабельного, 41
820 — листового и кровельного; было произведено 1473 пуд железа и медных
изделий. Кровельное железо, производимое на Миньярском заводе, было отмечено
серебряной медалью на международной Лейпцигской ярмарке. В период
экономического
кризиса
1900—03
снизились объемы металлургического
производства
Урала;
содержать
Миньярский завод в частных руках стало
невыгодно. В 1913 его владельцем стало
АО
заводов Симского горного округа, в
декабре 1917 Миньярский з-д был
национализирован. К 1924 имеющееся
оборудование использовалось на 78 %, а
уже
весной 1925 объемы производства превзошли уровень 1913. Под руководством
первого «красного директора» Я. Г. Заикина была произведена реконструкция цеха
горячей прокатки; в 1927 пущен в эксплуатацию цех холодной прокатки стальной
ленты, в 1930 — цех крепежа. В этот период на заводе развернулось движение
ударных бригад. Энтузиазм коллектива позволил предприятию досрочно выполнить
планы 1-й и 2-й пятилеток. В годы Великой Отечественной войны труд коллектива
был отмечен благодарностью ГКО. В первые послевоенные годы построены здания
4
производственных цехов, введены новые поточные линии, проведена техническая
реконструкция. К концу послевоенной пятилетки пр-во продукции возросло более
чем в 2 раза (при этом выпуск шарикоподшипниковой проволоки увеличился в 6 раз),
снизилась ее себестоимость. Реконструкция предприятия, проведенная в 1950-е гг.,
позволила расширить сортамент металлопродукции, удешевить производство.
Большой вклад в развитие предприятия внес его директор (1957—73) Ю. В.Лукин.
Под его руководством была проведена коренная реконструкция предприятия: в цехе
горячего проката паровые машины и водяные турбины заменены электродвигателями
с компактными редукторами, установлены подъемные столы у обжимных клетей, на
основных участках производства внедрено автоматическое управление; увеличены
размеры печей волочильно-болтового цеха, осуществлен переход на автоматическое
управление их тепловым режимом, что позволило повысить объем загружаемого
металла, сократить его потери и улучшить качество; в цехе холодного проката
смонтировано 6 прокатных станов, 10 дисковых ножниц и другого оборудование, что
дало возможность освоить пр-во стальной холоднокатаной ленты Х28 (МММЗ —
единств, производитель этого вида продукции в стране); в 1962 веден в эксплуатацию
цех, где впервые в в СССР был освоен выпуск стальной плющеной ленты для
производства поршневых колец. Во 2-й половине 1966 завод стал рентабельным
предприятием. В 90-е гг. прошлого века действовало 15 цехов, крупнейшие из
которых
—
холодной
прокатки,
прокатно-термический.,
сталепроволочный. Завод изготавливал
стальные ленты 9 типов, проволоку
общего и специального назначения,
плетеную сетку, болты, заклепки, гайки,
шайбы, гвозди, пружины, ножовочные
полотна и др. продукцию. Основными
потребителями были АвтоВАЗ, КамАЗ, Воронежский завод строительных
алюминиевых конструкций, предприятие «Автодизель», Уфимское моторнопроизводственное объединение и др., часть продукции экспортировалась в
Казахстан, Узбекистан, Украину, Латвию, Иран. Указом Президиума Верх. Совета
СССР от 18.07.1984 Миньярский метизно-металлургический завод награжден
орденом Трудового Красного Знамени. В последнее 10-летие прошлого века,
особенно в 1997— 2000, на заводе стабильно снижались объемы пр-ва (1997 - 53,7
млн руб., 1999 - 46,5 млн руб., 2003 - 22,8 млн руб.), сокращалось численность
работающих (1997 — 1765 чел., 1999 — 1500 чел., 2003 — 1170 чел.). Утрачено
производство ряда сортамента продукции: болты, заклепки, гайки, пружины и др.
Определением арбитражного суда Челябинской области от 13.11.2000 завод признан
банкротом. С 2005 предприятие прекратило своё существование.
5
2.2.
Миньярский завод в годы Великой Отечественной войны
(1941-1945 гг.)
Предприятие стало номерным – завод 707. Болтовое производство в Миньяре тогда было
единственным на Урале. На заводе выпускалась продукция для оборонной промышленности:
крепёж и башмачный болт для танков, детали для реактивных установок «катюша», пульная
холоднокатаная лента, шарикоподшипниковая проволока, корпуса гранат.
В короткий срок установили и пустили в работу прибывшее на завод оборудование из
Ленинграда с завода «Красный гвоздильщик» - станы холодного проката, турбогенератор ОК3000, котёл НЗЛ-300. Подвели линию электропередач от Ашинской ТЭЦ. Руководил заводом в
годы войны бывший директор Московского завода «Серп и молот» Степанов Пётр Фёдорович.
Значительный вклад в развитие военного производства внесли В.И.Боголюбский – главный
инженер, Н.С.Грабецкий – главный энергетик, Л.П.Венин – главный механик, К.А.Куликов –
уполномоченный Главметиза, М.Ф.Карташов – секретарь заводского партбюро. В установке
прибывшего на завод оборудования и выпуске оборонной продукции оперативно сработали
коллективы цехов – горячепрокатного (начальник – В.И.Туманов), холоднопрокатного
(начальник – З.С.Левин, ленинградец), болтового (начальник В.Ф.Пысин), волочильного
(начальник – Байздренко, ростовчанин), инструментального (начальник – Южанинов,
ленинградец), механического (начальник – М.П.Рогов).
В цехах завода вместо ушедших на фронт мужчин работали женщины, подростки. Школа ФЗО
(директор В.Е.Харьков) ускоренно готовили рабочие кадры. За шесть месяцев профессии
токоря и слесаря получили 200 подростков. Вчерашние школьники вместе с матерями и
сёстрами стояли у станков сначала по 8, затем по 12 часов. Многие рабочие брали
обязательства выполнить по 2-3 нормы за смену. Среди них токари Мария Вершинина и Анна
Соколова.
Заводчане постоянно оказывали помощь фронту – вносили деньги в Фонд обороны. В октября
1942 года на строительство самолётов миньярцы внесли 1030 тыс. рублей, танков – 70
тыс.рублей. Отправляли на фронт тёплые вещи – варежки, носки, свитера, связанные
заботливыми руками женщин.
Коллектив завода за самоотверженный труд в годы войны был отмечен благодарностью
Государственного Комитета Обороны. Более 300 рабочих в 1946 году были награждены
медалью «За доблестный труд в Великой Отечественной войне 1941-1945 гг.»
Во время войны был организован цех по производству глиняной посуды, в Тёплом долу.
Снабжали чашками, тарелками, бокалами, горшками не только столовые завода, но и детдом,
ФЗО, заводчан. Цехом руководил Фёдор Кузьмич Димаков. Цех был построен в Тёплом долу
(из белой глины делали не только посуду, но и выдавали рабочим вместо мыла)
6
2.2.1. Производство
Основные виды продукции
Лента холодного проката (тн.)
Горячий прокат (тн.)
Болтоизделия (тн.)
Проволока (тн.)
Ширпотреб:
- кровати (шт.)
- ножовочные полотна (шт.)
- дверные петли (шт)
- петли оконные (шт.)
1942
8145
16055
5085
481
1943
6106
15357
4312
562
1944
6493
15306
4951
415
1945
5392,3
15555,4
4515,1
413,9
1946
4066,5
12957,3
2915,3
397,9
8310
-
11326
414
-
12568
2804
-
10222
3519
176
-
5894
6658
64
7
В основном мы наблюдаем снижение производственных показателей по всем видам продукции.
Это объясняется
1. Недопоставками сырья. Например: при потребности на годовой выпуск
проволоки 1070 тн. металла на завод поступило 890 тн. В 1943 году завод
переработал не только весь поступивший металл, но и металл(габаритный и
негабаритный) осевший на складах в течении многих лет. Причём из-за
дефектного сырья допускался брак (в 1943 году – бракованной холоднокатаной
ленты выпустили 17,1 тн.) .
2. Недопоставка топлива из Кузнецкого и Челябинского угольных бассейнов.
Например, в 1945 году, в феврале месяце завод полностью не работал 13 дней изза отсутствия топлива.
3. Необеспеченностью рабочей силы, особенно в 1945 году, когда вновь был введён
8-часовой рабочий день и возобновлены очередные отпуска. Возник недостаток
рабочей силы в количестве 756 человек. Основные производства были
вынуждены перейти на 2-ух сменную работу. В декабре, из-за невыполнения
плана был введён 11-часовой рабочий день, что позволило несколько увеличить
производство. Завод испытывал нехватку и в квалифицированных кадрах, когда
усложнялись технологии и оборудование, а работать на них было некому.
4. Устаревшее оборудование, ремонт которого в течении всего военного времени не
обеспечивался запасными частями. Годами не производившийся ремонт
производственных помещений. Например, в 1945 году, были приостановлены
работы в болтовом цехе, из-за провалившийся кровли с деревянными
перекрытиями под обилием выпавших осадков.
5. Во втором полугодии 1945 года, в связи с окончанием войны, с производства
были сняты некоторые виды продукции (например, линейная лента). В то же
время производство мирных изделий возросла (ножовочные полотна в 2 раза).
Продолжали развиваться новые производства и технологии – в 1943 году были освоено
производство ножовочных полотен, ленты холоднокатаной (0,12 – фуродит), болтов с обрезной
головкой, шайбы из отходов ленты; для сталей ШХ с неглубокими дефектами введено
дополнительное травление, при котором с удалением окалины, удалялись и поверхностные
дефекты; в здании волочильного цеха построено травильное отделение; установлены два новых
барабана Гробцуг; нагревательные печи горячей штамповки переведены с жидкого на твёрдое
топливо; построена эстакада для отправки готовой продукции из цеха; в горячепрокатном цехе
установлен электросварочный аппарат для ремонта деталей и т.д. Большой вклад в улучшение
технологических мероприятий вносили заводские рационализаторы и изобретатели. В 1943
году поступило 40 рационализаторских и изобретательских предложений, большинство из
которых были внедрены в производство, что принесло экономический эффект на сумму 318
тыс. рублей . В 1945 году освоено изготовление плющённой проволоки, введена сушка и
окислительный отжиг в процессе подготовки проволоки для штамповки, изменена
термообработка матриц – что увеличило стойкость деталей и т.д. В 1945 году поступило 62
рационализаторских предложений, из них 48 внедрено в производство, что принесло
экономический эффект в размере 812 486 рублей.
8
1945 год – год появления нового оборудования на заводе – поступившего из стран Европы.
Пущены в эксплуатацию два волочильных стана «Морган», два вальцовочных стана «Шмитдц»,
один горизонтально-фрезерный станок «Циитинати», один горизонтально-шлифовальный
станок «Томпсон», радиально-сверлильный станок «Карлтон»
Основными поставщиками сырья были металлургические заводы Златоуста (конструкционные,
инструментальные, углеродистые и особые стали),Магнитогорск (обручка для линейной стали),
Аши, Москвы («Электросталь», «Серп и молот»), Катав-Ивановска (слитки), ПетровскЗабайкальский (гаечно-фосфоритстые полосы) и др. Топливо поступало из Кузнецкого и
Челябинского бассейнов. Челябинский уголь был низкого качества, о чём неоднократно
указывалась в объяснительных записках и претензиях в Главметиз.
Продукция: холоднопрокатный цех (лента упаковочная, бронекабельная, конструкционная,
плющенная ШХ-10, стальная, фуродит, нихромовая, фехралевая, нержавеющая, магнитная),
болтоизделия (болты путевые, шпильки, гайки свободные, заклёпки, болты получистые, гайки
получистые), проволока (стальная легированная, стальная хромистая инструментальная,
медная, латунная)
На заводе существовал собственный железнодородный транспорт в составе 3-ёх паровозов,
паропутевого крана «Январец» (который был совершенно в изношенном состоянии, больше
стоял, чем работал), 3 крытых вагона, 8 полувагонов, 24 платформы, 1 цистерна. Но вот
железнодорожные пути были в неудовлетворительном состоянии. Не хватало рельс, шпал,
скреплений и стрелочных переводов.
На 1 января 1945 года на балансе завода было 8 машин – 5 ГАЗ-АА, 3 ЗИС-5. Но автомобили
использовались недостаточно, т.к. в Миньяре не было хороших дорог, и при поломке не было
запчастей и механиков.
9
2.2.2. Трудовые ресурсы
1. Численность рабочих
Категория
Рабочие
ИТР
Служащие
МОП
ВВО
Пожарная охрана
Ученики
Жилкультбыт
1943
1945
1775
236
104
87
81
37
217
101
Всего: 2634
1790
246
100
64
78
59
169
32
2541
На заводе ощущался недостаток рабочей сили. Её пополнение происходило за счёт школ
ФЗО, мобилизованных – из села, не годных к службе в армии, из рядов РККА. Текучесть
кадров тоже была . В 1943 году на завод принято 241 человек, выбыл 207. В 1945
принято 226, выбыло 142. Причины выбытия – болезнь и инвалидность, смерть, призыв
в РККА, на учёбу, по семейным обстоятельствам (уход за больными, малолетними
детьми), были и дезертиры – оставившие место работы без уважительной причины,
впоследствии получавшие реальные сроки.
2. Стахановское движение
Социалистическое соревнование и стахановское движение получило новый виток во
время ВОВ. Многие рабочие страны включились с большим энтузиазмом в работу под
девизом «Всё для фронта!», выполняя и перевыполняя 2-3 нормы. Миньярский завод №
707 был не исключением.
1943
1944
1945
10
Охвачено
1747
1605
1694
соревнованием
Стахановцев
617
734
845
Ударники
382
357
410
Работа лучших стахановцев широко популяризовалась на заводе – имелись доски
показателей, где ежедневно записывались показатели работы цеха в целом и лучших
стахановцев. Ежемесячно по решению завкома лучшие стахановцы по итогам трёх
месяцев заносились на Доску Почёта, а лучшие цеха получали переходящее Красное
знамя. За время ВОВ 36 лучших работников и стахановцев завода № 707 награжденв
орденами и медалями Советского Союза. Среди лучших были названы Шевалдин Иван
(травильщик волочильного цеха), Мигунов Тимофей Иванович (вальцовщик
холоднопрокатного цеха), Холопова Ольга Яковлевна (резчица холоднопрокатного
цеха), Кувайцев Николай Николаевич (прессовщик болтового цеха), Климов Александр
Иванович (прессовщик болтового цеха), Хрычёв Михаил Ефимович (вальцовщик
горячепрокатного цеха), Летучев Иван Фёдорович (вальцовщик горячепрокатного цеха),
Осьмухин Павел Маркелович (токарь инструментального цеха). Дорохов Фёдор
Фёдорович – токарь инструментального цеха, выполнял производственный план на
285%. Грузчики транспортного цеха Юдин Кузьма Степанович и Прошин Трофим
Иванович на 180%.
В 1945 году на заводе появились комсомольско-молодёжные бригады, которые тоже
добились хороших результатов: бригада токарей на нарезке метки (бригадир
А.Н.Банщикова) выполняла задания на 173%; бригада калильщиков из
инструментального цеха (бригадир Чертов Н.) выполняла норму на калилке
ножовочных полотен на 360%; бригада вальцовщиков холоднопрокатного цеха
(бригадир Кокорин В.А.) производственное задание выполняла на 140-150% (см.
воспоминания) . Все эти бригады завоёвывали первые места в районе и им присуждались
1-я,2-я, 3-я премии.
11
3. Заработанная плата
Динамика средней заработной платы за месяц (в руб.)
Категория
1943
1944
1945
Рабочие
511
665
632
ИТР
1393
1757
1456
Служащие
461
549
527
Основной формой оплаты труда на заводе была сдельная (за выполненную работу). Все
основные производства были охвачены сдельной оплатой труда, за исключением
дежурного персонала электростанций, машинистов паровоза, дежурных слесарей и
электриков.
Всего работающих (1945 г.)– 1790
Сдельщиков – 1259 (70,3%)
Повременщиков - 531 (29,7)
4. Охрана труда и техника безопасности
В военное время не всегда хватало времени на вопросы безопасности труда. Поэтому
были на производстве несчастные случаи:
1943
1944
1945
Количество
86
78
70
несчастных случаев
Снижение количества несчастных случаев связано с принятыми мерами руководством
завода:
-стали проводиться регулярно инструктажи по технике безопасности;
12
- повысилась административные и уголовные наказания за нарушения правил техники
безопасности среди руководящих работников. Кроме штрафов, так в 1944 году за
нарушения ПТБ механик холоднопрокатного цеха Рогов и мастер того же цеха Киселёв
осуждены на один год принудительных работ.
- вывешены правила техники безопасности;
- механизированы некоторые производства (шлакоудаление в ГПЦ, золоудаление от
паровых котлов).
Некоторые случаи:
А) в 1945 году – Илюшкина Анна – подручная на дисковых ножницах – сняла моток
ленты с намоточного барабана и понесла его к столу для вязки. Освободившийся
внутренний конец ленты попал в вращающийся вал. Анна схватила конец ленты и
пыталась освободить его, но в этот момент моток развернулся в петли и захватил кисть
рабочей. Вместе с лентой её потянуло в вал и оторвало кисть руки.
Б) в 1943 году – рабочий горячепрокатного цеха – Саблуков А.С. был затянут в валки
стана горячего проката.
В) 9 августа 1943 года рабочий Елаксин Д.М., волочильщик , был захвачен проволокой
на волочильном барабане и получил переломы рёбер и черепа.
Г) 26 августа 1943 года – шлифовальщица Кузнецова Н.П. подошла к накатному станку,
где работала Аристова К., и когда Аристова пошла к рубильнику, чтобы отключить
станок, Кузнецова заметив деталь хотела её убрать и получила перелом кисти.
5. Заболевания
Во время войны самым распространенным заболеванием среди рабочих были
гнойничковые нарывы на коже. В связи с тем, что не было ни мыла (мылись белой
13
глиной), ни душевых, ни обтирочного материала, а работали по 12 часов, у рабочих
появились кожнонарывные заболевания.
14
2.2.3 Социальная сфера
Во время войны завод имел свой жилищный фонд, в котором селились специалисты и
эвакуированные. В состав жилищного фонда входили двадцать два небольших деревянных
дома, один 32-х квартирный дом с водяным отоплением, два барака временного типа, кроме
того завод арендовал три дома у миньярцев. В домах завода проживала 605 человек. Стоимость
койко-места в общежитиях завода составляла 3 р. 60 коп. В общежитиях в основном жили
трудармейцы и молодые рабочие из сельской местности, призванные по мобилизации в школу
ФЗО. В комнатах были по 4 койко-места, хозинвентарь и постельные принадлежности
выдавались, в общежитиях было радио. В 1945 году одиночки стали обеспечиваться 3-ёх
разовым питанием в заводских столовых. В общежитиях был кипяток. Для проживающих в
общежитиях была баня, с пропускной способностью 15 человек в час.
Детский сад располагался в двух деревянных домах и был рассчитан на 180 детей (130 с 12часовым пребыванием и 50 с круглосуточным). В последние военные годы началось снижение
численности детей в связи с убытием эвакуированных. В 1945 году детсад посещало 58
воспитанников (44 с 12-часовым и 14 с круглосуточным пребыванием). В детсаде было 3
дневных групп и 1 вечерняя. Не все ребята могли постоянно посещать эти группы – так как не
всегда имелась одежда или(и) обувь.
Питание детей было на 3р. 30 коп. в день, с подсобного хозяйства завода выделялись молоко,
мясо, мёд, картофель в небольших количествах. В 1944 году родительскую плату за
прибывание в детсаду было снижено для многодетных родителей на 50%.
В 1945 году детсаду для пошива одежды заводом было выделено 640 метров мануфактуры и 43
пары валенок.
15
3. Заключение
Данная исследовательская работа показывает героизм и мужество
работников тыла. Большой вклад в победу над фашисткой Германией
внесли миньярские металлурги.
Несмотря на нехватку сырья, топлива, энергии работники завода
старались выполнить план, обеспечить своей продукцией оборонные
предприятия и армию.
Несмотря на тяжёлые бытовые условия люди вкладывали все силы на
защиту Родины.
Работа раскрывает наш регион как «опорный край державы», наших
уральцев как «стальной стержень России».
Изучение пройденного пути нашими бабушками и дедушками, отцами и
матерями помогает нам осознать ценность жизни, приумножить славные
традиции нашего края.
Исследовательская работа может быть использована на уроках истории и
краеведения, при проведении классных часов, при экскурсиях в
школьный музей.
16
4. Литература
1. «Ашинский район в годы Великой Отечественной войны» (редакторсоставитель А.Беднюк)
2. А.И.Чертов «Миньяр-наш город», Ч., «Челябинский Дом Печати»,2009
3. «Краеведческий сборник школьных музеев Ашинского муниципального
района» 2009-2012 гг.(редактор-составитель А.С.Беднюк)
4. «Энциклопедия Ашинского муниципального района», Ч., «Книга», 2007
5. Газета «Стальная искра» - публикации разных лет
6. Архивные материалы МММЗ
7. Архивные материалы музея МКОУ СОШ № 1 г.Миньяра
8. Интернет-ресурсы
17
Приложение №5.1
Судьба человека.
Кокорин Вениамин Александрович
– родился в 1923 году, в селе Малое
Серёдкино Мостовского района
Челябинской области ( ныне
Варгашинский район Курганской
области)
Отец – Кокорин Александр
Евдокимович, 1903 г. рождения,
работал председателем колхоза «1-е
Мая» в селе Малое Серёдкино. Был
арестован 25 октября 1937 года
НКВД по Челябинской области за
якобы контрреволюционную
агитацию и вредительство,
направленные на разложение
колхоза. Постановлением тройки
НКВД был признан виновным и
осуждён на 10 лет в ИТЛ. В 1938
году Александр Евдокимович умер
в местах лишения свободы.
Мать – Кокорина Александра
Федоровна, 1906 г.рождения, в 1941
году была арестована и
приговорена к 5 годам лишения
свободы, умерла в Курганской тюрьме в 1943 году.
В 1962 году родители были реабилитированы, а Вениамин Александрович признан
пострадавшим от политических репрессий, как оставшийся в несовершеннолетнем возрасте без
попечения родителей.
16 –летним пареньком Вениамин Александрович был мобилизован на Миньярский завод, в
школу ФЗО. В 1942 году началась его трудовая деятельность на Миньярском заводе № 707.
Сначала работал в горячепрокатном цехе, молотобойцем. Затем в холоднопрокатном цехе,
вальцовщиком, до выхода на пенсию, в 1979 году. Умер Кокорин Вениамин Александрович в
октябре 2010 года.
За добросовестный самоотверженный труд во время ВОВ в 1945 году был награждён медалью
«За доблестный труд в Великой Отечественной войне 1941-1945 гг.». В 1951 году по Указу
Президиума Верховного Совета СССР награждён медалью «За трудовое отличие». Имеет
медали «Ветеран труда», юбилейные «50 лет Победы в ВОВ» и другие.
Из воспоминаний: «Труд был тяжёлый. Начал работать в горячепрокатном цехе,
молотобойцем, затем был переведён в травильное отделение (травилка), где
ножницами обрезали концы горячего проката. Руки были постоянно стёрты до
18
крови, обоженны. Попав в холоднопрокатный цех мне понравилось производство.
У своего мастера Киселёва Василия Ивановича попросился перевестись в ХПЦ. В
ХПЦ работал на вальцовочном стане – делали фуродитку, упаковочную ленту.
Работали по 12 часов, через 8. Выходных и отпусков не было. Иногда, что бы не
терять драгоценного времени, спали между сменами прямо в цехах. Да и теплее
было. В бараках, где я жил, постоянно не хватало дров, если их привозили, то
доставались не всем. Погрузку и разгрузку мотков металла проводили в ручную,
женщина на лошади отвозили на склад или железнодорожную платформу.
Месяцами не мылись – не было времени, поэтому у многих появлялись на теле
гнойники, особенно у нас, молодых и холостых, живущих в общежитие. Выдавали
хлебные карточки, на обед – суп из 40 гр. крупы, который выпивали одним
глотком, постоянно ходили голодные. В 1945 году поженились с Брюнеткиной
Александрой Александровной, в то время уже было полегче – стали давать по 2
выходных, в эти дни мы с Шурой посещали Дом отдыха в тресте, где три раза в
день кормили. Был и очень не приятный случай, за который нас лишили 25%
зарплаты и урезали нормы хлеба. На следующий день после свадьбы, жена
выстирала всю одежду, и идти на работу было просто не в чем, всё было в
единственном экземпляре- прогуляли мы рабочую смену. Вообще, помню к какому
восторгу все пришли когда в 1945 году нам сшили фуфайки из марли. Так что, не
только есть, но и одевать было нечего».
19
Приложение №2
20
Рисунок 1 Ремонтно-механический цех
Рисунок 2 Болтовой цех
21
Рисунок 3 Горячепрокатный цех
Рисунок 4 Электроподстанция
22
Рисунок 5 Ремонтно-строительный цех
Рисунок 6 Инструментальный цех
23
Рисунок 7 Цех ширпотреба
Рисунок 8 Холоднопрокатный цех
24
25