Шкаф для хранения фотошаблонов SLT-SC

Приложение № 4
ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ
на технологическое оборудование
по проекту:
«Реконструкция и техническое перевооружение цеха печатных плат" федерального государственного унитарного
предприятия "Научно-производственный центр автоматики и приборостроения имени академика
Н.А. Пилюгина" г. Москва - филиал "Сосенский приборостроительный завод"
Наименова
ние
№
1
Особенности
Общее.
Лазерный Фотоплоттер должен обеспечивать эффективное и
фотоплотт качественное формирование рисунка с высокой
ер LP-9
плотностью. Программный процессор обработки
растрового изображения (RIP) должен обеспечивать
максимальную скорость преобразования из
векторного формата в растровый.
В состав лазерного фотоплоттера должно входить:
» Фотоплоттер LP-9 фирмы Orbotech, Израиль
включая проявочный процессор и вакуумный насос.
» Устройство нарезки фотошаблонов.
» Шкаф для хранения фотошаблонов SLT-SC-SSTL
• (2 шт.).
» Рабочее место для контроля фотошаблонов (1 шт.).
» Прибор для автоматического измерения ширины
проводников. Модель ХК22, фирмы Asida, включая
первичную Государственную поверку.
В комплект поставки должно входить:
• -полный комплект тех. документации на русском
языке;.
Требования к лазерному фотоплоттеру LP-9:
» Отрисовка должна одновременно производиться
120 лучевой лазерной системой.
• Гранитное основание.
• Фотоплоттер должен быть барабанным
Технические характеристики
• Источник света: He-Ne красный лазер.
• Максимальное разрешение, не менее: 16000 точек на
дюйм;
• Разрешение (шаг подачи), не более: 1 мкм;
• Скорость вывода ФШ 610x457 мм, не более:
• - 3 мин для разрешения 4000 точек на дюйм
• - 4 мин для разрешения 8000 точек на дюйм;
• - 8 мин для разрешения 16000 точек на дюйм;
• Минимальная ширина линии: не более 15 мкм;
• Точность воспроизведения линии по ширине,
не хуже: 11,5 мкм;
• Максимальное количество загрузочных магазинов,
не менее 3;
• Максимальное количество листов пленки,
не менее 450 листов;
• Габаритные размеры, не более: 1600x1320x1320 мм;
• Вес, не более: 1028 кг,
• Электропитание:
220В ± 22В, 50 Гц ± 1 Гц, нагрузка по току 1х 8А для
фотоплоттера и управляющего компьютера; 3~380В ±
20В, 50 Гц ± 0,5Гц, нагрузка по току 3 х 15А для
вакуумного насоса
фотоплоттером с внешним типом барабана.
• Режимы выгрузки: сквозной питатель для всех
типов пленочных процессоров; выгрузка в
светонепроницаемый контейнер.
• Автоматизированная загрузка фотопленки.
• Автоматическая подача пленки в проявочный
процессор.
• Фотоплоттер должен в автоматическом режиме
загружать и с возможностью одновременно
загружать 3 типоразмера следующие типоразмеры
фотопленки:
28" X 18"; 27" X 18"; 26" X 18"; 24" X 16"; 20" X
16"; 28" X 20"; 27" X 20"; 26" X 20";
24" X 18"; 20" X 18"; 28" X 22”; 27" X 22”; 26" X
22"; 24" X 20"; 20" X 20"; 28" X 24";
27" X 24"; 26" X 24"; 24" X 22"; 28" X 26"; 27" X
26"; 26" X 26"; 24" X 24"; 18" X 12";
28" X 32"; 27" X 32"; 26" X 32"; 24" X 30”; 25.5" X
20.5”; 24” X 32”; 22.5" X 22.5";
500X400 мм; 600X500 мм; 650Х 550 мм.
• Типы пленки: плёнка для лазера с красным цветом
излучения (Kodak, Agfa, DuPont, Fuji).
• Должны поддерживаться следующие входные
форматы: OPFX, ODB++, Gerber, Mutoh/Pentax,
RS274X, NEC, Excellon IMG, DPF, DXF, HPGL, BMP,
TIF, GIF, PDF, JPG & Postscript.
• Канал передачи данных должен быть Ethernet.
• Должно быть специальное программное
обеспечение Image Manager™ для эффективного
управления очередями заданий на изготовление
фотошаблонов
Требования к проявочному процессору
• Конструкция модуля проявления и рабочих ванн из
нержавеющей стали;
• Микропроцессорное управление проявлением ФШ:
5 видов программ обработки;
• Независимое дозирование фиксажа и проявителя по
площади обработанных заготовок и времени;
• Система фильтрации входящей воды;
• Автоматическое поддержание всех параметров
технологического процесса.
• Устройство нарезки фотошаблонов.
Шкаф для хранения фотошаблонов SLT-SC-SSTL:
» Должен быть предназначен для хранения
плёночных фотошаблонов;
» Должен быть предназначен для соблюдения
стабильности геометрических размеров фотошаблона
перед экспонированием;
» Конструкция корпуса шкафа из нержавеющей
стали.
» В комплекте не менее 200шт полупрозрачных
конвертов с размером 508x660mm с застежкой (типа
зип) и окошком для бирки;
Технические характеристики проявочного
процессора:
Обрабатываемая ширина фотопленки не менее 635 мм;
Длина обработки в каждой камере не менее 310 мм
(проявление) 310 мм (фиксаж) 310 мм (промывка) 250 мм
(сушка).
Объем процессорных ванн не менее 13 л.
Технические характеристики SLT-SC-SSTL:
Максимальный размер фотошаблона (мм) не менее
508x660mm
Габаритные размеры(мм): не более 880(Ш) х 550(Г) х
1680(B)
»Должна быть возможность маркировки конверта
» Шкаф должен быть на колесиках с фиксируемыми
ножками.
Рабочее место для контроля фотошаблонов
Предназначено для визуального контроля
фотошаблонов.
Состав рабочего места:
1. Стол с подсветкой
Стол предназначен для проведения работ по
контролю и измерению заготовок печатных плат,
фотошаблонов и т.д. Стол оборудован нижней
подсветкой и имеет наклонную плоскость.
Габариты: Д1000 х Ш х 900 х 1600 мм.
2. Комплект измерительных инструментов:
Измерительная лупа-тубус модель SLT-A25
Измерительная лупа-тубус модель SLT-B-50
Измерительная лупа-тубус модель SLT-B75
Измерительная лупа-тубус модель SLT-C100
Измерительная лупа-тубус модель SLT-C150
Измерительная лупа-тубус модель SLT-C200
Технические характеристики, Комплект
измерительных инструментов
Увеличе
ние, не
менее:
Область
захвата
не
менее:
25Х
50Х
Макс.
длина
измерен
ий не
менее:
1.6мм
2,0мм
Шаг
Модель:
окулярмикромет
ра не
более:
SLT-A25
0,02мм
SLT-B50
75Х
1,0мм
1,1мм
0.01мм
SLT-B75
100Х
1,2мм
1,45мм
0,01мм
SLT-C100
150Х
0,9мм
0,96мм
0,005мм
SLT-C150
200Х
0,6мм
0,72мм
0,002мм
SLT-C200
Требования к прибору для автоматического
измерения ширины проводника ХК22.
Прибор должен быть предназначен для
автоматического измерения следующих параметров:
Ширины проводников/зазоров;
• Расстояния между отверстиями, в пределах области
захвата;
• Расстояние между контактной площадкой и
проводником, в пределах области захвата;
• Диаметры контактных площадок и т.д.
• Должна быть функция моментального и точного
измерения благодаря функции распознания образов и
автоматического поиска границ.
• Прибор должен быть выполнен на гранитном
основании.
• Прибор должен содержать высокоточную механику
настройки фокусного расстояния.
• Должен содержать высокочувствительную CCD
камеру и светодиодную подсветку.
• Должен содержать встроенную лазерную указку.
• Все результаты измерений должны сохраняться в
виде отчета + изображений.
• Должна быть функция автоматического
прицеливания по кромке.
• Простое управление при помощи только трех
Технические характеристики ХК22
Разрешение не хуже 0,7-5,2 мкм/точку
Увеличение не менее 70Х-450Х
Электронное увеличение не менее: 50Х
Оптическое увеличение не менее 1,4Х-9Х
Источник света должен быть: LED (светодиодный
красный
источник света), LED кольцевой белый источник света
Высокочувствительная CCD камера
Максимальная ширина заготовки ПП не менее 780 мм
Область захвата не хуже 0,53 х 0,4 мм — 3,4 х 2,5мм
Габаритные размеры (без компьютера): не более
960x700x1220 мм
Вес (без компьютера): не более 145 кг
Электропитание 220 В, 1 фаза, 50 Гц
кнопок мышки.
• Прибор должен позволять измерять верхнюю
ширину проводника, как у основания, так и у
верхней кромки, диаметр отверстия, диаметр глухого
отверстия, ширину пояска и др. благодаря
кольцевому источнику света с настраиваемой
освещенностью.
• Должен содержать компьютер
• Прибор должен быть внесен в Государственный
Реестр Средств Измерений
Требования к поставке Лазерного фотоплоттера
LP-9:
Упаковка
Доставка и разгрузка
Монтаж
Пуско-наладка
Обучение эксплуатационного персонала
2 Установка
подготовки
поверхност
и Unibloc
4/25/FA 120
Необходимо:
Установка подготовки поверхности Unibloc
4/25/FA 120 фирмы Pola&Massa, Италия
• Установка должна быть выполнена из
нержавеющей стали.
• Установка должна быть оснащена входным
трехпозиционным альтернатором, который
перемещает в произвольном порядке заготовки по
конвейеру для равномерного износа щеток
• Автоматический контроль и управление щетками
и ответными валами в зависимости от толщины
заготовок.
• Установка должна иметь 4 щетки (2 верхних + 2
нижних) не менее 0 125 мм разной зернистости.
• Установка должна иметь 4 ответных вала (2
сверху + 2 снизу) с износостойким покрытием
• Установка должна быть оснащена секцией
промывки водой высокого давления (не менее 10
бар).
• Секция сушки должна включать 2 воздушных
вентилятора не менее 2,2 кВт каждый.
• На выходе должна быть горячая воздушная
секция.
• Конвейерные ролики не менее 0 40 мм.
• Установка должна быть оснащена не менее чем 6
Рабочая ширина конвейера, не менее: 640 мм Рабочая
высота, не менее: 900 мм Скорость конвейера, не менее: 2
м/мин Минимальная толщина заготовки, не более: 0,5 мм
Максимальная толщина заготовки, не менее: 8,0 мм
Минимальный размер заготовки, не более: 120x50 мм
Максимальный размер заготовки, не менее: 640х ... мм
Давление промывной воды, не менее: 10 (бар)
Расход воды: 0,6 куб. м/час
Потребление сжатого воздуха: 40 л/мин при давлении 4
бар Электропитание: 380 В, 3 фазы, 50 Гц Конвейерные
ролики, не менее: 0 40 мм.
Требования к размерам оборудования:
Требования к габаритным размерам, включая шкаф
управления:
Длина, (мм): не более 4230 Ширина, (мм): не более 1760
Высота, (мм): не более 1510
В комплект поставки должно входить:
- полный комплект тех. документации на русском языке;
контроллерами для автоматического регулирования
положения зачистных и упорных валов.
• Установка должна иметь программируемый
логический контроллер типа Omron, включая
сенсорный экран, диагональю не менее 7 дюймов.
• Должна быть автоматическая компенсация износа
зачистных валов.
• Должно быть автоматическое удаление царапин с
зачистных валов.
• Должна быть возможность автоматической
перенастройки на другую толщину заготовок.
• Установка должна иметь систему экономии воды
и экономии электроэнергии.
• Шкаф управления должен быть встроенным.
• Установка должна быть оснащена системой
фильтрации центрифугированием, не требующих
использования расходных материалов;
дополнительный бак из нержавеющей стали и насос
для рециркуляции воды назад в машину.
• Осцилляция и вращение каждого вала должны
иметь один совместный привод
• Система смазки подшипников каждого вала
должна быть картерного типа с доступным
стеклянным смотровым окном для визуального
контроля уровня и состояния жидкой смазки.
Требования к поставке установки подготовки
поверхности Unibloc 4/25/FA 120
Упаковка
Доставка и разгрузка
Монтаж
Пуско-наладка
Обучение эксплуатационного персонала
3 Установка
сверления
двухшпиндельн
ая
высокоточ
ная
Targomat
IV
Необходимо:
Установка сверления двухшпиндельная
высокоточная
Targomat IV фирмы PrintProcess
• Установка должна обеспечивать постоянный
контроль параметров технологического процесса и
запись протокола;
• Формирование технологических отверстий и
измерения должны проводиться в автоматическом
режиме;
• Метод формирования отверстий - сверление;
• Измерение и протоколирование усадки материала;
• При работе установки не должно использоваться
рентгеновское излучение;
• Возможность работы в ручном и автоматическом
режиме;
• Система подсветки, позволяющая работать как в
отраженном, так и в проходящем свете;
• Автоматическая калибровка видеокамер по
тестовой калибровочной линейке на кварцевом
стекле
Требования к поставке установки сверления
двух- шпиндельнаой высокоточной Targomat IV
Упаковка
Доставка и разгрузка
Монтаж
Пуско-наладка
Обучение эксплуатационного персонала
Точность формирования технологических отверстий не
хуже: ± 0,0075 мм;
Толщина обрабатываемых заготовок: 0,05-6,00 мм;
Регулируемое расстояние между просверливаемыми
отверстиями в диапазоне не хуже от 220 до 820 мм
Диаметр сверления 1 ...5 мм
Габаритные размеры (ДхШхВ) не более: 1860x760x1750
мм
Вес не более: 650 кг
Электропитание: 220/110 В, потребление не более 1,5 кВт
Сжатый воздух (минимальное давление 6 бар) не более:
200 л/мин
Пылеудаление (при 200 мбар) не более: 3500 л/мин
Диаметр вытяжного патрубка не менее: 60 мм
Необходимо:
4
Полуавтом
атическая
установка
для сборки
пакетов
RIVOLINO
I
Полуавтоматическая установка для сборки пакетов
RIVOLINO I фирмы PrintProcess
• Автоматическое скрепление слоев для без
штифтовой технологии.
• Сдвиг слоев при скреплении пакета не должен
превышать 0,01 мм.
• Стол для укладки пакета с 2-х слотовой системой
и прижимной плитой.
• Скрепление пакета с помощью заклепок, с
регулируемым шагом (от 40 до 100 мм) и системой
планаризации.
• Необходимое технологическое поле для установки
заклепок не более
6-8 мм.
• Стартовый комплект заклепок латунных диаметр
2,5 мм (1,9/ 2,2/ 2,5/ 3,0) по 50 тыс. каждого
номинала.
Требования к поставке полуавтоматической
установки для сборки пакетов RIVOLINO I
Упаковка
Доставка и разгрузка
Монтаж
Пуско-наладка
Обучение эксплуатационного персонала
Минимальный размер заготовок не более: 520x250 мм.
Максимальный размер заготовок не менее: 650x650 мм.
Допустимая толщина пакета не хуже 0,3-5,5 мм, без
подбора технологических режимов скрепления.
Диаметр сверлимых отверстий: 2,5-2,6 мм.
Растояние между заклепками: 40... 100 мм (регулируемое)
Максимальная скорость шпинделя не менее: 10 000
об/мин
Производительность не менее: 60 пакетов/час Сжатый
воздух: 6 атм
Габариты не более: длина 1600 мм, ширина 1120 мм,
высота 1225 мм
Пылеудаление не более: 3500 л/мин (при 200 мбар).
5 Установка
для
вскрытия
реперных
знаков
TargomiII I
Необходимо:
Установка для вскрытия реперных знаков Targomill
I фирмы PrintProcess
• Лазерная указка-прицел;
• Регулируемая глубина фрезерования
• Автоматическая подача шпинделя на заданную
глубину
• Гранитный стол;
Шаг заглубления при вскрытии: 0,05 мм;
Рабочее поле: 800x1000 мм;
Высота стола: 900 мм;
Габаритные размеры (ДхВхШ): 1000x850x1600 мм;
Вес: 200 кг;
Электропитание: 3x380В, 1,5 кВт;
Сжатый воздух: 6 бар;
Вытяжной патрубок диаметр: 60 мм;
Пылеудаление: 3500л/мин при 200 мбар.
Требования к поставке установки для вскрытия
реперных знаков TargomiII I
Упаковка
Доставка и разгрузка
Монтаж
Пуско-наладка
Обучение эксплуатационного персонала
6 Установка
сверления
2-х
отверстий
и
пневматич
еского
штифтован
ия MATICDP2 Auto
Необходимо:
Установка сверления 2-х отверстий и
пневматического штифтования MATIC-DP2 Auto
фирмы VF
• Установка должна быть предназначена для
сверления 2-х установочных отверстий и
штифтования пакета печатных плат для
последующей установки этого пакета на
сверлильно-фрезерные станки.
• Установка должна быть снабжена двумя
вибробункерами для автоматической подачи
Рабочее поле, не менее: 700 х 700 мм
Минимальный размер заготовки, не более: 150x120 мм
Максимальный размер заготовки, не менее: 720x600 мм
Диаметр штифта не более: 4 мм
Длина штифта: мин. 16 мм; макс. 20 мм
Максимальное расстояние от края заготовки до штифта,
не более: 50 мм
Напряжение питания: 220 В / не более 100 Вт.
Сжатый воздух, не более: 6 бар
Расход воздуха, не более: 250 - 350 л/мин
Габариты (Д х Ш х В), не более: 1350x550x1400 мм Вес,
штифтов в рабочую зону.
• Регулировка положения кареток шпинделей и
заднего упора должна производится с помощью
автоматизированной системы.
• Система должна включать в себя PLC контроллер
и приводы перемещения шпинделей и упора.
• Типоразмер заготовки должен задаваться с
помощью цифровой клавиатуры.
• Установка должна обеспечивать автоматический
цикл сверления / штифтования;
• Установка должна иметь автоматическую
регулировку расстояния между просверливаемыми
отверстиями;
• Установка должна иметь пневматическую
регулировку подачи шпинделя;
• Установка должна быть оснащена
приспособлением для штифтовки в просверленные
отверстия (для МПП);
Установка должна иметь удобный доступ для
чистки и обслуживания;
В установке должно быть устройство очистки стола
и заготовок.
Требования к поставке установки сверления 2-х
отверстий и пневматического штифтования
MATIC-DP2 Auto
Упаковка
Доставка и разгрузка
не более: 240 кг
Монтаж
Пуско-наладка
Обучение эксплуатационного персонала
7 Установка
склейки
пакета
плат перед
механическ
ой
обработкой
TAPING M1
Необходимо:
Установка склейки пакета плат перед механической
обработкой TAPING-M1 фирмы VF
• Скрепление торцов пакетов клейкой лентой по
периметру.
• Установка должна позволять избежать заусенцев
на операциях сверления и фрезерования, так как
заготовки плотно прижаты друг к другу.
• Установка должна иметь механический привод.
В комплект должно входить 2 рулона ленты.
Требования к поставке установки склейки
пакета плат перед механической обработкой
TAPING -M1
Упаковка
Доставка и разгрузка
Монтаж
Пуско-наладка
Обучение эксплуатационного персонала
Время цикла, не более: 2 с
Ширина ленты, не менее: 15 мм
Диаметр рулона ленты, не более: 115 мм
Толщина пакета, не менее: 15 мм макс.
Габаритные размеры (ШхГхВ), не более: 590 х 180 х 205
мм
Вес, не более: 19 кг
8
Пневматическая установка штифтования заготовок
MATIC-P1 фирмы VF должна иметь:
• Автоматическую подачу штифтов (вибробункер);
Пневматиче • Автоматический цикл штифтования заготовки с
ские
одной стороны
установки
штифтован
ия
Установка расштифтования DeMatic-1 фирмы VF
заготовок
MATIC-P1 должна иметь:
• Пневматическая установка расшифтовывания
и
расштифтов пакета заготовок должна обеспечивать удаление
штифтов в полуавтоматическом цикле после
ания
операций механической обработки.
заготовок
• Установка должна иметь напольное исполнение
DeMatic-1
Требования к поставке пневматических
установок:
Упаковка
Доставка и разгрузка
Монтаж
Пуско-наладка
Обучение эксплуатационного персонала
Диаметр штифта не более: 4 мм;
Напряжение питания: 220 В, 50 Гц, Энергопотребление не
более: 100 Вт;
Сжатый воздух: 6 бар, не более 175 л/мин. Максимальная
толщина заготовок 9 мм; Габаритные размеры (ШхГхВ)
300x500x1000 мм Вес: 25 кг
Усилие, не менее: 7000 Н;
Максимальная толщина пакета, не менее: 20 мм;
Диаметр штифта не более: 4 мм;
Давление сжатого воздуха не более: 7 бар;
Габаритные размеры (ШхГхВ), не более: 300x500x1000
мм;
Вес, не более: 20 кг;
9
Комплекс
сканирова
ния и
распознани
я
стеклянны
х
фотошабло
нов ASL2128
Цель Комплекса сканирования и распознания
стеклянных фотошаблонов ASL-2128 Slec,( КанадаКитай):
Максимальный размер фотошаблона (с полями) не менее
660x711 мм
Максимальный размер фотошаблона (с топологией) не
менее 610x660 мм
Создание электронных копий существующих
Формат выходных данных: Gerber-RS274X; Posalux;
стеклянных фотошаблонов. Электронная копия
ODB++. Минимальная ширина линий не хуже 50 - 250
должна включает отсканированный образ ФШ и
мкм Скорость сканирования (не медленнее)
распознанную программу для фотоплоттера
(плата 610x457 мм) 5 mil 4 mil 3mil 2 mil 18 сек 20 сек 22
(комплект файлов Gerber RS274X, Posalux, ODB++). сек ЗОсек Сканируемые и контролируемые подложки:
Из программы для фотоплоттера возможность
фотошаблоны. Суммарное время распознания
воссоздания управляющих программ для
фотошаблона: не более 12 минут.
сверлильных станков (формат Posalux) и установок Тип используемой подсветки - светодиодная красная
тестирования и оптического контроля (IPC-Dподсветка высокой эффективности (не менее 5 модулей)
356A).
Метод контроля ФШ: MIC (Морфологическое сравнение
В состав комплекса сканирования должно входить: изображений), ACR (Распознание и сравнение контура
1) Установка автоматической оптической
изображений).
инспекции (AOI) фотошаблонов ASL- 2118Film с
Измерительная линейка разрешение не хуже 1 мкм
функцией сканирования ФШ;
Данные о проверенных платах Запись в единую БД по
2) Стол с подсветкой (1шт.);
номеру платы
3) Шкаф для хранения фотошаблонов SLT-SCРазрешение видеокамеры не менее 1 точка - 8 мкм
SSTL (2 шт.).
Габаритные размеры не более 2150x1250x1700 мм
4) Семейство программ для обработки
Вес не более 1500 кг
сканированных изображений фотошаблонов (2
В комплект поставки должно входить:
рабочих места).
-полный комплект тех. документации на русском языке; 5) Стол с тумбой и розетками и стулом (6 шт.)
6) Компьютер сервер (1 шт.).
7) Компьютер рабочий (4 шт.).
8) Программное обеспечение для подготовки
данных для производства печатных плат . (САМ
станция) -2 рабочих места.
Требования к установке автоматической
оптической инспекции (AOI) фотошаблонов
ASL- 2118Film с функцией сканирования ФШ:
• Точное сканирование фотошаблонов с
соблюдением их размеров, положения элементов;
• Сохранение растровых файлов всех
фотошаблонов, (необходимо для исключения
вероятности полной утери данных о фотошаблоне в
случае ошибки оператора при верификации
распознанного векторного файла).
• Распознание векторов в растровом изображении
ФШ в т.ч. линий, контактных площадок и
полигонов.
• Проверка соответствия распознанного файла
реальному фотошаблону.
• Гранитное основание;
• Базирование фотошаблонов на столе без штифтов;
• Светодиодная подсветка высокой эффективности
(не менее 5 модулей);
• Привод - ШВП;
• Система централизованного хранения данных;
• Информация о проверенных платах должна
сохраняться на сервере и должна быть доступна
удаленно;
• Обнаруживаемые дефекты: обрывы, утонения
проводника, утолщения проводника, короткие
замыкания, проколы, отклонения толщины
проводников, дефекты контактных площадок.
Требования к программному обеспечению для
обработки сканированных изображений и
подготовки данных для производства печатных
плат (САМ станция).
InCAM™ - система предпроизводственной
подготовки проектов печатных плат:
1.Система автоматической векторизации печатных
плат
• Перевод растрового сканированного изображения
в векторную;
• Автоматическая векторизация цепей,
использующая линии и контактные площадки;
• Автоматическая векторизация отверстий; •
Редактирование списка апертур;
• Устранение поворота платы;
• Задание точки начала координат;
• Применение сеток к размерам и координатам
примитивов;
• Центрирование примитивов по другим
примитивам;
• Проверка и коррекция результатов с высокой
степенью автоматизации
• Экспорт данных для производства или
дополнительной обработки.
2.Добавочный модуль
• Автоматическая векторизация топологии
печатных плат при помощи полигонов.
• Сканирование "золотой платы";
• Полигонизация фрагментов или цепей, указанных
пользователем;
• Применение других возможностей Vector,
• Экспорт эталона.
• Анализ конструкции, планирование,
инструментарий и управление рабочим процессом;
• Простая интеграция с производством и
конструкторским отделом;
• Модульное решение подготовки к производству
«от дверей конструктора до дверей производства»;
• Автоматическое планирование, анализ заданий,
редактирование, управление процессом позволяют
обеспечить полный контроль каждого шага
процесса подготовки данных.
Включенные лицензии:
• Система автоматической векторизации печатных
плат;
• Добавочные модули для векторизации.
• Модули подготовки данных
• Графический редактор 64 бит
• Анализ
• Нелинейное масштабирование
• Преобразование контура в поверхность
• Редактор чертежей и размеров
• Пакет стандартного ввода данных:
Вагсо DPF, CSI Autoplot. Excellon Image,
Gerber274D/Pentax, Gerber 274X, IGI-PAR, Orbotech
Image, Solio (Windows only), ODBX, OPFX, ATI,
Excellon I & II, Hitachi, PDA, Posalux,Sieb & Meyer,
Wessel, Trudrill, ESI Laser, DXF, HPGL, Bitmap
inputs, IPC-D-356, IPC-D-356A, Mentor Netlist
• Вывод в Gerber RS-274X
• Вывод в DXF
• Вывод в Postscript
• Вывод ODB++
• Вывод Posalux;
• Вывод Excellon2;
• DFM - Оптимизация ширины линий
• DFM - Ремонт сигнальных слоев
• DFM - Ремонт слоев земли / питания
• DFM - Ремонт позитивных слоев
• Преобразование контура в топологию
• Центрирование проводников
• Гид САМ.
Стол с подсветкой
• Рабочее место для визуального просмотра и для
проведения работ по контролю и измерению
заготовок печатных плат, фотошаблонов и т.д. Стол
оборудован нижней подсветкой и имеет наклонную
плоскость.
Габариты: Д1000 х Ш х 900 х 1600 мм
Шкаф для хранения фотошаблонов SLT-SCSSTL:
• предназначен для хранения пленочных
фотошаблонов;
• предназначен для соблюдения стабильности
геометрических размеров фотошаблона перед
экспонированием;
• Конструкция корпуса шкафа из нержавеющей
стали.
• В комплекте 200шт полупрозрачных конвертов с
размером 508x660mm.
• Возможность маркировки конверта Технические
характеристики:
Максимальный размер фотошаблона (мм)
508x660mm
Габаритные размеры(мм): 880(Ш) х 550(0 х 1680(B).
Компьютер сервер
Монитор: минимальное разрешение по высоте 1080
пикселов.
Графическая карта: с поддержкой разрешения
монитора (3D ускорение не требуется).
ОЗУ: не менее 8 Гб.
ЦП: не хуже core i5 (4 ядра)
Жесткий диск ОС: твердотельный не менее 60 Гб.
Жесткий диск: аппаратный рейд массив с
зеркалированием. Объем не менее 4 Тб.
Сеть: Гигабитный Ethernet.
ИБП.
Компьютер рабочий
Минимальное разрешение монитора: 1920x1200
пикселов (предпочтительно широкоформатный).
Диагональ монитора: не менее 19 дюймов
Графическая карта: с поддержкой разрешения
монитора (3D ускорение не требуется).
ОЗУ: не менее 8 Гб.
Жесткий диск: твердотельный не менее 60 Гб.
ЦП: не хуже core i7.
Количество ядер процессора: не менее 8-и.
Сеть: Гигабитный Ethernet.
ИБП.
Требования к поставке Комплекс сканирования
и распознания стеклянных фотошаблонов
ASL-2128:
Упаковка
Доставка и разгрузка
Монтаж
Пуско-наладка
Обучение эксплуатационного персонала