022600 B1 022600 B1 (11) 022600

Евразийское
патентное
ведомство
(19)
(11)
022600
(13)
B1
(12)
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ЕВРАЗИЙСКОМУ ПАТЕНТУ
(45)
Дата публикации и выдачи патента
(51) Int. Cl. A45D 29/04 (2006.01)
2016.01.29
(21)
Номер заявки
201270766
(22)
Дата подачи заявки
2011.04.12
(54)
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ШЛИФУЮЩЕЙ ПОВЕРХНОСТИ НА СТЕКЛЯННЫХ
КОСМЕТИЧЕСКИХ ИНСТРУМЕНТАХ
B1
022600
Представитель:
(57)
Способ получения шлифующей поверхности на стеклянных косметических инструментах, в
частности на пилках для ногтей и пилках для удаления огрубевшей кожи, изготовленных из
плоского FLOAT-стекла, осуществляют путем разметки по меньшей мере одной абразивной
поверхности на одной или двух сторонах стеклянной пластины или заготовки. Далее на указанную
поверхность наносят слой клея термического отверждения, на который через сито распыляют
чистый кварцевый песок с размером зерен 1-500 мкм, при этом избыток песка стряхивают. Затем
заготовку с закрепленным на ее поверхности песком помещают в печь для спекания, в которой
изделие подвергается термической обработке при температуре до 900°С. Абразивной поверхности
инструмента может быть придана шероховатость путем проведения пескоструйной обработки
до нанесения клея термического отверждения; заготовка, покрытая слоем клея термического
отверждения, может быть декорирована стеклянной фриттой.
Виноградов С.Г., Дунай Д.М., Венско
А.Н. (BY)
B1
(74)
022600
(56) DE-A1-102005013387
(31) PV 2010-302
DE-U1-202007010431
(32) 2010.04.16
US-A1-2002066459
(33) CZ
US-A-6145512
(43) 2013.04.30
(86) PCT/CZ2011/000034
(87) WO 2011/127873 2011.10.20
(71)(72)(73) Заявитель, изобретатель и патентовладелец:
ШКУТХАНОВА ЗУЗАНА (CZ)
022600
Область техники, к которой относится изобретение
Настоящее изобретение относится к способу получения шлифующей поверхности на стеклянных
косметических инструментах, в частности на пилке для ногтей и пилке для удаления огрубевшей кожи,
изготовленных из плоской пластины FLOAT-стекла.
Предпосылки к созданию изобретения
Для полировки и обработки ногтей или для удаления огрубевшей кожи используют различные инструменты - металлические пилки и скребки, пилки с наклеенной на них наждачной бумагой или изделия, изготовленные из стекла, которые в настоящее время становятся все более популярными. По сравнению с изделиями, изготовленными из других материалов, указанные изделия из стекла обладают рядом преимуществ - наиболее важное преимущество заключается в возможности их очистки и устранения
неблагоприятного воздействия на обрабатываемый ноготь, т.е. не происходит образования неровных
краев ногтя. Пилки из стекла отвечают самым высоким гигиеническим требованиям, относящимся ко
всем косметическим процедурам - это является исключительно важным при их использовании в заведениях бытового обслуживания населения. Существуют различные технологии по получению шероховатой
поверхности пилки для ногтей - абразивные поверхности первых пилок для ногтей получали путем придания поверхности шероховатости механическим способом. В настоящее время нередко используют
способ химического травления поверхности стекла. В этом случае полоску стекла сначала делают шероховатой путем химического травления и затем закаливают. В данном случае шероховатость абразивной
поверхности составляет от 10 до 100 мкм. Кроме того, изготавливались пилки для ногтей с исключительно мелкозернистой структурой менее 10 мкм за счет использования в последующем технологии закалки.
Такие изделия обладают существенным недостатком, заключающимся в том, что в производственном
процессе используют большое количество вредных химических веществ. Учитывая постоянно ужесточающиеся требования гигиенических норм, а также необходимость создания безопасных условий труда,
издержки, связанные с соответствующим обеспечением качества производимых изделий, и, в частности,
связанные с затратами, относящимися к утилизации использованных химикатов, являются исключительно высокими. Общеизвестно, что технологический процесс травления поверхности основан на химическом взаимодействии между фтористо-водородной кислотой и фторидами на поверхности стеклянного
элемента. Достижение различной степени шероховатости на одном и том же изделии является сложным
процессом. Недостаток сверхмелкозернистых пилок для ногтей заключается в том, что их поверхность
зачастую забивается опилом.
Альтернативные способы получения шероховатой поверхности основаны на фиксации различных
типов абразивного песка на стеклянной поверхности с использованием кислоты или на фиксации мелкозернистого песка клеем с последующим упрочнением прикрепленного слоя песка путем облучения ультрафиолетовым светом. Тем не менее, указанный способ не гарантирует требуемого качества изделия. С
течением времени при использовании пилки абразивная поверхность изнашивается, и пилка для ногтей
теряет свои функциональные свойства.
Краткое изложение существа изобретения
Устранение вышеуказанных недостатков обеспечивается путем создания способа получения шлифующей поверхности на стеклянных косметических инструментах, в частности на пилках для ногтей и
пилках для удаления огрубевшей кожи, изготовленных из FLOAT-стекла в соответствии с настоящим
изобретением, при этом способ заключается в следующем: на одну или две стороны стеклянной пластинки или заготовки по меньшей мере с одной размеченной стороной, предназначенной для создания абразивной поверхности, наносят слой клея термического отверждения, на который через сито распыляют
чистый кварцевый песок с размером зерен 1-500 мкм, при этом избыток песка стряхивают, далее заготовку с закрепленным на ее поверхности песком помещают в печь для спекания, в которой изделие подвергается термической обработке при температуре до 900°С, и охлажденную заготовку промывают водой. Преимущество заключается в том, что абразивной поверхности может быть придана шероховатость
путем пескоструйной обработки до нанесения клея термического отверждения. Дополнительное преимущество заключается в том, что либо рабочая, либо нерабочая поверхность может быть декорирована
стеклянной фриттой после нанесения клея термического отверждения. Еще один важный аспект заключается в том, что абразивная поверхность изделия может быть симметричной, несимметричной или декорированной. По меньшей мере две абразивные поверхности могут быть предварительно размечены на
одной стороне изделия. Нанесение клея и распыление песка проводят дважды на одной стороне или на
обеих сторонах изделия, при этом во всех случаях наносят песок с различным размером зерен. Кроме
того, принцип заключается в разметке абразивной поверхности на обеих сторонах устройства и в нанесении кварцевого песка с различным размером зерен. В случае использования одного инструмента в качестве заготовки абразивную поверхность формируют на сторонах инструмента, на которые наносится
кварцевый песок. В том случае, если стеклянная пластина используется в качестве исходной заготовки,
ее разделяют на полосы после извлечения из печи для термической обработки, и далее полосы обрабатывают для придания формы пилкам для ногтей. Рабочая абразивная поверхность может быть также сформирована на боковых кромках инструмента.
Преимущество нового способа создания абразивной поверхности стеклянного косметического ин-1-
022600
струмента заключается в использовании способа спекания - абразивную поверхность формируют либо на
одной заготовке, либо на всей поверхности листового стекла, которое далее разрезают на полосы. Процесс спекания также может быть использован для одновременного декорирования косметического инструмента. Использование указанного способа предусматривает создание большого разнообразия конфигураций абразивной поверхности, и процесс изготовления абразивной поверхности проще по сравнению
с используемыми в настоящее время способами. Наконец, что не менее важно, преимущество настоящего способа также заключается в безопасности и гигиеничности процесса производства, ввиду отсутствия
необходимости использования химических веществ, как это имеет место при проведении процесса травления. Изделия, изготовленные с использованием вышеописанного способа, обладают более высокой
долговечностью по сравнению с изделиями, на которых нанесены слои, отвержденные только под воздействием ультрафиолетового света.
Описание предпочтительного примера осуществления настоящего изобретения
В целом, описание технологического процесса изготовления абразивной поверхности стеклянного
косметического инструмента приведено ниже. На инструменте размечают участок ручки и участок рабочей поверхности. Такой размеченный участок рабочей поверхности покрывают клеем термического отверждения, используя при этом либо кисточку, либо валик, и на указанный участок через сито наносят
чистый кварцевый песок с размером зерен в пределах от 1 до 500 мкм. Преимущество заключается в том,
что абразивной поверхности может быть придана шероховатость путем использования пескоструйной
обработки до нанесения слоя клея термического отверждения. Избыток песка, который не пристает к
клею, стряхивается, и инструмент помещают в печь для спекания. Термическая обработка в данной печи
протекает в соответствии с кривой закрепления спеканием в процессе термической обработки при максимальной температуре в пределах от 760 до 860°С. Продолжительность процесса термической обработки составляет, как минимум, 420 мин.
На рынок поступает кварцевый песок различного гранулометрического состава, при этом в каждом
типе песка содержатся частицы различных размеров. Для изготовления абразивной поверхности предпочтительно используют три типа кварцевого песка.
Например, с учетом обозначений, введенных компанией "Sklopisky Strelec a.s.", ведущим производителем кварцевого песка в Чешской Республике, предусматривается использование нижеприведенных
типов песка:
кварцевый песок - указанный тип песка обозначен как ST 08-ST 40, цифры указывают на количество Fe. Указанный тип песка имеет тот же самый гранулометрический состав от 1 до 500 мкм. Песок, содержащий частицы указанного размера, может быть предпочтительно использован для изготовления абразивных поверхностей педикюрных инструментов,
мелкозернистый кварцевый песок - гранулометрический состав указанного песка находится в пределах от 1 до 200 мкм (STJ 08-STJ 25). Указанный песок также является приемлемым для изготовления
абразивных поверхностей педикюрных инструментов,
микронизированный песок - ниже приведены три значения размера зерен указанного песка в гранулометрическом составе - песок приемлем для вышеуказанного способа изготовления хрустальных стеклянных косметических инструментов.
1. 1-30 мкм ST2.
2. 1-20 мкм ST6.
3. 1-15 мкм ST8.
Пример 1.
Заготовки (будущие пилки для ногтей) вырезают из пластины FLOAT-стекла. Участок заготовки
длиной 4 см от ее конца оставляют для изготовления ручки, в то время как на остальную часть поверхности валиком наносят клей термического отверждения. Далее на слой клея через сито напыляют кварцевый песок с размером зерна 1-300 мкм. Песок приклеивается к поверхности, а избыток песка стряхивается. Заготовки помещают в печь для спекания и подвергают термической обработке в течение 8 ч, причем
из указанного интервала времени - в течение 10 мин при температуре до 850°С. Готовые пилки для ногтей промывают водой после охлаждения.
Пример 2.
Заготовки (будущие пилки для ногтей) вырезают из пластины FLOAT-стекла. Участок заготовки
длиной 4 см от ее конца оставляют для изготовления ручки, в то время как остальная поверхность подвергается пескоструйной обработке, затем на нее валиком наносят клей термического отверждения. Далее на слой клея через сито напыляют кварцевый песок. Песок приклеивается к поверхности, а избыток
песка стряхивается. Другую сторону инструмента декорируют стеклянной фриттой. Заготовки помещают
в печь для спекания и подвергают термической обработке в течение 8 ч, причем из этого интервала времени - в течение 10 мин при температуре до 850°С. Готовые пилки для ногтей промывают водой после
охлаждения.
Пример 3.
Заготовки (будущие пилки для ногтей) вырезают из пластины FLOAT-стекла. Участок заготовки
длиной 4 см от ее конца оставляют для изготовления ручки, кисточкой наносят клей термического от-2-
022600
верждения на поверхности и кромки заготовки, которые образуют абразивную поверхность. Далее на
слой клея через сито напыляют кварцевый песок с размером зерен 1-20 мкм. Песок приклеивается к поверхности, а избыток песка стряхивается. Заготовки помещают в печь для спекания и подвергают термической обработке в течение 8 ч, причем из этого интервала времени - в течение 12 мин при температуре
до 860°С. Готовые пилки для ногтей промывают водой после охлаждения.
Пример 4.
Заготовки (будущие пилки для ногтей) вырезают из пластины FLOAT-стекла. Участок заготовки
длиной 4 см от ее конца оставляют для изготовления ручки. Три горизонтальные полосы размечают на
остальной поверхности, предназначенной для формирования абразивной поверхности. Клей наносят на
первую полосу, расположенную в непосредственной близости от ручки, и через сито напыляют чистый
кварцевый песок с размером зерен 1-30 мкм. Избыток песка стряхивается. Клей наносят на среднюю полосу с помощью небольшого валика и на него через сито напыляют чистый кварцевый песок с размером
зерен 1-20 мкм. Избыток песка стряхивается. На последнюю полосу на конце пилки для ногтей напыляют кварцевый песок с размером зерна 1-15 мкм. Избыток песка стряхивается. Заготовки помещают в
печь для спекания и подвергают термической обработке в течение 8 ч, причем из этого интервала времени - в течение 12 мин при температуре до 860°С. Готовые пилки для ногтей промывают водой после охлаждения.
Пример 5.
Участок заготовки длиной 4 см размечают на обеих сторонах пластины FLOAT-стекла. На остальную часть поверхности валиком наносят клей термического отверждения. Далее на каждый участок поверхности, покрытой слоем клея, напыляют кварцевый песок с различным размером зерен. Песок приклеивается к поверхности, а избыток песка стряхивается. Пластину помещают в печь для спекания и
подвергают термической обработке в течение 8 ч, причем из этого интервала времени - в течение 10 мин
при температуре до 850°С. После охлаждения стеклянную пластину разрезают на полосы, которые затем
обрабатывают для придания им формы пилок для ногтей.
Пример 6.
Участок заготовки длиной 4 см размечают на обеих сторонах пластины FLOAT-стекла. Волнообразную абразивную поверхность размечают на остальной поверхности, нанося на нее слой клея с помощью кисточки, на который напыляют кварцевый песок с размером зерна 1-20 мкм. На нижнюю рабочую
поверхность валиком наносят слой клея и напыляют на него чистый кварцевый песок с размером зерен 130 мкм. Пластину помещают в печь для спекания и подвергают термической обработке в течение 8 ч,
причем из этого интервала времени - в течение 10 мин при температуре до 850°С. После охлаждения
стеклянную пластину разрезают на полосы, которые затем обрабатывают для придания им формы пилок
для ногтей.
ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
1. Способ получения шлифующей поверхности на стеклянных косметических инструментах, в частности на пилках для ногтей и пилках для удаления огрубевшей кожи, изготовленных из плоского
FLOAT-стекла, включающий следующие последовательные этапы:
из плоской стеклянной пластины изготавливают заготовки для будущих пилок, которые имеют первую и вторую плоские стороны;
на одной или на двух сторонах заготовки размечают по меньшей мере одну предполагаемую рабочую поверхность;
на рабочую поверхность наносят слой клея термического отверждения;
на рабочую поверхность, покрытую слоем клея термического отверждения, через сито распыляют
чистый кварцевый песок с размером зерен 1-500 мкм для фиксации кварцевого песка на рабочей поверхности;
избыток песка стряхивают;
полученную таким образом заготовку помещают в печь для спекания;
в печи для спекания заготовку подвергают термической обработке при температуре до 900°С;
после термической обработки заготовку охлаждают;
после охлаждения заготовку промывают водой для получения стеклянного косметического изделия.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что заготовку подвергают термической обработке в печи для
спекания в течение 8 ч.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что заготовку подвергают термической обработке в печи для
спекания при температуре от 850 до 900°С в течение 10-12 мин.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что до нанесения клея термического отверждения на рабочей
поверхности заготовки создают шероховатость путем проведения пескоструйной обработки.
5. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что после нанесения клея термического отверждения
осуществляют декорирование стеклянной фриттой либо рабочей, либо нерабочей поверхности.
6. Способ по п.1 и по любому из пп.2-4, отличающийся тем, что после нанесения клея на рабочую
-3-
022600
поверхность проводят распыление песка, по меньшей мере, дважды, при этом каждый раз наносят песок
различной степени шероховатости.
7. Способ по п.1 и по любому из пп.2-6, отличающийся тем, что заготовку листового стекла режут
на полосы, которые затем зачищают и придают им форму будущих пилок.
8. Способ по п.1 и по любому из пп.2-6, отличающийся тем, что на заготовке размечают рабочую
поверхность на её боковых кромках и распыляют кварцевый песок.
Евразийская патентная организация, ЕАПВ
Россия, 109012, Москва, Малый Черкасский пер., 2
-4-