Каталог продукции 2015 PDF

Уважаемые партнеры!
Представляю Вашему вниманию новый
каталог бурового инструмента производства ООО НПП «БУРИНТЕХ».
Современное и многопрофильное предприятие «БУРИНТЕХ» было основано в
1999 году. Компания обладает большим
производственным, техническим, интеллектуальным потенциалом и постоянно
расширяет свои возможности.
«БУРИНТЕХ» сегодня – это тысячи наименований выпускаемой продукции,
собственные разработки, производство
инструмента для бурения и капитального ремонта скважин, химических реагентов, полный цикл сервисных услуг.
На производственных площадках, территориально расположенных в городе Уфе
Республики Башкортостан, размещены производственные цеха с уникальным лабораторным оборудованием, современным инструментальным и станочным парком. В
компании действует система качества, соответствующая международным стандартам,
осуществляется контроль на каждом этапе технологического цикла. Особое внимание
уделяется природоохранной деятельности, соблюдению требований промышленной
безопасности.
Своим приоритетом ООО НПП «БУРИНТЕХ» считает слаженную работу с Заказчиком:
предприятие реализует различные проекты с ведущими недропользователями страны.
Представительства «БУРИНТЕХ» в различных уголках Российской Федерации и мира
обеспечивают высокую результативность работы, а положительная динамика количества пробуренных метров наглядно свидетельствует о высоком качестве продукции и
эффективности услуг.
Должное внимание уделяется обучению и повышению квалификации сотрудников.
Стабильность и перспективность, социальные гарантии привлекают молодых специалистов, которые активно перенимают знания старшего поколения. Накопленный опыт
работы и компетентность сотрудников позволяют поставлять отечественную продукцию и осуществлять сервис высокого качества по приемлемой цене.
ООО НПП «БУРИНТЕХ» гордится своими рекордами, славится смелостью и оригинальностью творческой мысли. Сохраняя традиции, мы продолжаем ставить перед собой
самые сложные задачи и с успехом их выполнять.
Искренне рады видеть новых партнеров, готовы к диалогу и сотрудничеству.
С уважением, генеральный директор
ООО НПП «БУРИНТЕХ»
Ишбаев Гиният Гарифуллович
2
Заместитель коммерческого директора
по бурению
Иванов Игорь Николаевич
Тел.: 8 (347) 291-25-42
Факс: 8 (347) 291-25-33
Е-mail: ivanov_in@burinteh.com
Начальник отдела сбыта
Коммерческой службы
Сурков Александр Геннадиевич
Тел./факс: (347) 292-71-92
E-mail: surkov_ag@burinteh.com
Заместитель генерального директора
по сервису – начальник
Управления по бурению
Махмутов Денис Заурович
Тел.: 8 (347) 292-71-90
Факс: 8 (347) 291-25-33
E-mail: makhmutov@burinteh.com
Начальник службы по работе с
заказчиками Управления по бурению
Габдрафиков Дамир Тагирович
Тел.: 8 (347) 291-25-41
E-mail: gabdrafikov_dt@burinteh.com
3
О КОМПАНИИ........................................................................................................................................................
5
ПОРОДОРАЗРУШАЮЩИЙ ИНСТРУМЕНТ .........................................................................................................
Область применения долот, возможности ее расширения.................................................................................
PDC долота. Номенклатура долот и опции...........................................................................................................
Долота серии В.......................................................................................................................................................
Долота серии ВT.....................................................................................................................................................
Долота для мягких и средних пород....................................................................................................................
Долота для твердых пород...................................................................................................................................
Долота для роторных управляемых систем........................................................................................................
Зарезные долота БИТ специального назначения...............................................................................................
Бицентричные и концентричные долота .............................................................................................................
Импрегнированные долота...................................................................................................................................
Специализированные долота.................................................................................................................................
Долота типа ВР.......................................................................................................................................................
Долота типа ВС......................................................................................................................................................
Шарошечные долота.............................................................................................................................................
Номенклатура долот и опции................................................................................................................................
Серии долот ...........................................................................................................................................................
Серия универсальных долот Z..............................................................................................................................
Серия долот с двойным уплотнением ZW............................................................................................................
Долота малого диаметра ......................................................................................................................................
Опора долот............................................................................................................................................................
Система смазки .....................................................................................................................................................
Калибрующая часть ..............................................................................................................................................
Расширители раздвижные РР...............................................................................................................................
Расширители лопастные РЛ..................................................................................................................................
Реставрация............................................................................................................................................................
9
10
11
14
16
18
20
22
23
24
26
28
28
29
30
31
33
33
33
34
35
36
37
42
45
46
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ОТБОРА КЕРНА.....................................................................................................................
Бурильные головки................................................................................................................................................
Бурильные головки для рыхлых, мягких горных пород......................................................................................
Бурильные головки для мягких и средних горных пород...................................................................................
Бурильные головки для горных пород средней твердости................................................................................
Бурильные головки для средних и твердых горных пород.................................................................................
Бурильные головки для твердых и крепких горных пород................................................................................
Бурильные головки для крепких и очень крепких горных пород......................................................................
Керноотборные снаряды.......................................................................................................................................
Внутреннее оснащение снарядов.........................................................................................................................
Специальное оборудование и технологии защиты и герметизации керна.......................................................
Экспресс-анализ керна.........................................................................................................................................
48
49
50
51
51
52
52
53
54
56
58
59
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЗБС И КРС............................................................................................................................
Комплекты технических средств для фрезерования «окна» в обсадной колонне..........................................
«Overhead»..............................................................................................................................................................
«Overhead Hydro»...................................................................................................................................................
«Long»...................................................................................................................................................................
«Long Hydro»......................................................................................................................................................
«КФ»........................................................................................................................................................................
Комплекты технических средств для зарезки бокового ствола в необсаженной скважине..........................
Оборудование для фрезерования участков обсадных колонн..........................................................................
Оборудование для отрезания колонны труб.......................................................................................................
Фрезеры..................................................................................................................................................................
Калибраторы-расширители..................................................................................................................................
Пробойники............................................................................................................................................................
60
61
62
64
66
68
70
73
74
75
76
84
86
ЯССЫ.......................................................................................................................................................................
Гидравлические яссы.............................................................................................................................................
Механические яссы...............................................................................................................................................
Ударные компоновки.............................................................................................................................................
Крутильные яссы «SHOCK TURN»........................................................................................................................
Расхаживатели колонн механические.................................................................................................................
87
88
89
90
90
92
ЭЛЕМЕНТЫ КНБК..................................................................................................................................................
Протекторы забойные...........................................................................................................................................
Корректоры подачи – демпферы..........................................................................................................................
Калибраторы и центраторы..................................................................................................................................
Разъединители колонн...........................................................................................................................................
Устройства гидромеханической очистки.............................................................................................................
93
94
95
96
97
97
СПРАВОЧНАЯ ИНФОРМАЦИЯ.............................................................................................................................. 98
4
О компании
Научно-производственное предприятие «БУРИНТЕХ» основано в России
в городе Уфе в 1999 году.
Ассортимент выпускаемой продукции
в год расширяется на 30-40 %.
За 15 лет Производство увеличилось
с одного цеха до семи.
Из всего объема бурения нефтяных и
газовых скважин более 60% годовой
проходки в России бурится долотами
производства ООО НПП «БУРИНТЕХ».
Открыт завод по производству шарошечных долот в США и в Уфе.
В штате предприятия более 1700 сотрудников, средний возраст 35 лет.
ООО НПП «БУРИНТЕХ» имеет свои
представительства во многих городах
России и за рубежом.
ООО НПП «БУРИНТЕХ» на протяжении 15 лет занимает лидирующую позицию в
области производства высококачественного инструмента для бурения и капитального ремонта скважин, является крупнейшим российским разработчиком и производителем бурового инструмента, кроме того – одной из самых крупных и высокопрофессиональных нефтесервисных компаний в стране.
Сервис включает в себя все основные виды услуг: долотный сервис, отбор керна,
расширение ствола скважин, услуги по сопровождению направленного бурения с
предоставлением телеметрических систем, забойных двигателей, сервис буровых
растворов и технологических жидкостей, фрезерование окон в обсадных колоннах, ремонтно-изоляционные работы. Комплексное инженерно-технологическое
сопровождение «под ключ» позволяет заказчику быстро, качественно, с минимальными затратами и рисками строить скважины любой сложности.
Предприятие обладает крупной производственной базой – сегодня это современное оборудование, станки с программным управлением, новейшие многокоординатные обрабатывающие центры и эффективные средства контроля качества на
каждом этапе производства, позволяющие выпускать широкий спектр продукции
в соответствии со всеми требованиями и пожеланиями заказчика.
Само оборудование, применяемый металлорежущий инструмент, технологическое
программное обеспечение – уникальные продукты, зачастую не имеющие аналогов в мировой практике.
НПП «БУРИНТЕХ» обладает уникальным лабораторным оборудованием. Лаборатории буровых и тампонажных растворов представляют научно-исследовательскую
базу с полным циклом исследований по созданию и внедрению новых перспективных разработок в области технологических жидкостей, буровых и тампонажных
растворов.
Высокий уровень оснащения Лаборатории технической диагностики, неразрушающего и разрушающего методов контроля отражает постоянное стремление
предприятия НПП «БУРИНТЕХ» к повышению качества выпускаемой продукции. В
распоряжении специалистов предприятия уникальное оборудование, а также установки и стенды для проведения исследований на механические свойства, анализов на микро- и макроструктуру материалов.
5
Помимо основного производства НПП «БУРИНТЕХ» осуществляет реставрацию инструмента. Восстанавливается породоразрушающий, фрезерный и раздвижной инструмент. Реставрации подлежат такие комплектующие, как вооружение, промывочные
отверстия, элементы армирования корпуса и резьбовые соединения. Опытные специалисты обеспечили выход отреставрированной продукции за 2013 год порядка 2000
единиц инструмента.
Важную роль в производственной деятельности «БУРИНТЕХ» играет научная составляющая. За время существования предприятия его научными работниками было опубликовано более 270 статей в профильных изданиях России, стран СНГ и Европы. ООО НПП
«БУРИНТЕХ» сотрудничает с научными центрами и вузами: Академией наук Российской
Федерации и Республики Башкортостан, Уфимским государственным авиационным техническим университетом, Институтом стали и сплавов и т.д. Является базовой кафедрой
«Бурение скважин» Уфимского государственного нефтяного технического университета.
Большое внимание уделяется научно-исследовательской работе, направленной на
улучшение качества и показателей работы как выпускаемой продукции, так и вновь
разрабатываемой. В программу исследований включено изучение процессов моделирования взаимодействия породоразрушающих элементов с массивом горной породы.
Такие исследования проводятся как на различных испытательных стендах, так и теоретическими методами.
Математической группой Центра разработки бурового инструмента проводится компьютерное моделирование гидравлики систем промывки буровых долот, термодинамических
процессов изготовления бурового инструмента, основанное на прочностных расчетах.
Освоению производства матричных PDC и импрегнированных алмазами долот методом порошковой металлургии предшествовал большой объем научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ в области исследования новых материалов. Исследовательские работы в этом направлении позволили разработать оригинальные
рецептуры связок для производства импрегнированного инструмента.
Важным направлением является изучение динамики компоновки низа бурильной колонны. Большое внимание уделяется применению качественных резцов, стендовые
испытания которых проводятся в непрерывном режиме. Испытания резцов осуществляются в режимах, наиболее близких к реальной работе долота благодаря оригинальной методике испытаний.
Выпускаемая предприятием продукция с успехом конкурирует с зарубежными производителями и поставляется в Северную и Южную Америку, страны СНГ, Ближнего
Востока, Европу и Северную Африку.
Главной ценностью компании является коллектив любящих свое дело людей. Штат состоит из высококвалифицированных сотрудников, имеющих огромный опыт работы в нефтегазовой промышленности. Предприятие создает условия, способствующие как развитию
и профессиональному росту своих сотрудников, так и привлечению опытных кадров.
6
В рамках международной программы «Global Quality Promotion Program» швейцарской компанией «CMM Centre de Marketing et de Management SA» предприятию был
вручен Золотой сертификат качества: «За высокое качество продукции». В 2007
году предприятие получило премию Международного конгресса промышленников и
предпринимателей «Золотой Ягуар»: «За безупречную репутацию в бизнесе, высокий
профессионализм и партнерскую надежность». В 2009 году ООО НПП «БУРИНТЕХ»
получило Почетное звание «Лучшая промышленная компания Республики Башкортостан 2009 года», награждено дипломом I степени за высокое качество продукции.
В 2010 году предприятие стало победителем в номинации «Подрядчик c наибольшим
ростом эффективности» по программе награждения подрядчиков ТНК-BP. В 2012
году предприятие стало лауреатом премии «Лидер качества» главной всероссийской
премии «Лидеры экономики России». В 2013 году НПП «БУРИНТЕХ» награждено дипломом финалиста республиканского конкурса «Лучшие товары Башкортостана» за
продукцию «Фрезер скважинный забойный специальный типа Ф32Сп», стало лауреатом ежегодной международной премии «Лучший налогоплательщик года». В 2014 году
предприятие стало лауреатом и дипломантом всероссийского конкурса «100 лучших
товаров России» за продукцию «Долота БИТ, оснащенные твердосплавными пластинами», «Комплект технических средств ФКО для вырезания окна в обсадной колонне».
Приоритетным направлением деятельности предприятия является дальнейшее развитие на основании действующей сертифицированной системы менеджмента качества,
обеспечение потребителей экологически чистым видом продукции, предоставление
безопасных условий труда. В организации с 2002 года функционирует интегрированная система менеджмента (ИСМ) в соответствии с нормативными документами: ГОСТ
ISO 9001-2011 (ISO 9001:2008), ГОСТ Р ИСО 14001-2007, ГОСТ Р 54934-2012/OHSAS
18001:2007, API Q1, API Spec 7-1.). ИСМ включает в себя: систему менеджмента
качества (СМК), систему менеджмента окружающей среды и систему менеджмента
охраны здоровья и безопасности труда.
7
Сертификат соответствия интегрированной системы менеджмента
№РОСС RU.ФК08.К00004 требованиям:
ГОСТ ISO 9001-2011 (ISO 9001:2008), ГОСТ Р ИСО 14001-2007 (ИСО
14001:2004), ГОСТ Р 54934-2012/OHSAS 18001:2007 применительно к проектированию, разработке, изготовлению и поставке буровых долот и бурильных головок режущего и режуще-истирающего
действия, керноотборных снарядов, забойных двигателей, телеметрических геонавигационных систем, фрезерного инструмента для
ремонта скважин, ловильного инструмента, скважинных устройств
для нефтяных, газовых и геологоразведочных скважин, промывочных жидкостей и химических реагентов для бурения, организации
комплексного инженерно-технологического сопровождения продукции и супервайзинга.
Сертификат соответствия системы менеджмента качества
требованиям стандарта API Spec Q1
Система управления качества применима к: проектированию, разработке и производству бурового инструмента, оборудования для
отбора керна, фрезерного инструмента и иного скважинного оборудования для нефтегазовой промышленности.
Орган, выдавший лицензию: Американский Нефтяной Институт
РЕГИСТРАЦИОННЫЙ НОМЕР Q1-1113.
Лицензия на право использования монограммы API
для нанесения на продукцию, изготовленную
в соответствии с API Spec
Q1 и API Spec 7-1: Алмазные долота; Долота PDC; Резьба для
вращающихся резьбовых соединений с упорным заплечиком.
Орган, выдавший лицензию: Американский Нефтяной Институт
Номер лицензии: № 7-1-0852.
8
ПОРОДОРАЗРУШАЮЩИЙ
ИНСТРУМЕНТ
Долота серии В
Долота серии ВТ
Долота для мягких и средних пород
Долота для РУС
Зарезные долота
Импрегнированные долота
Долота для твердых пород
Бицентричные долота
Специализированные долота
Область применения долот,
возможности ее расширения
Тип долота
Описание горных
Твердость
4-х
5-ти
6-ти
с шифром
7-ми
8-ми
9-ти
пород
породы
лопастные
лопаст­ные
лопастные
3ХХ
лопастные
лопастные
лопастные
Глины, пески,
несцементированные
песчаники,
глинистые
алевролиты
М
Аргиллиты,
алевролиты,
песчаники, рыхлые
известняки,
каменная соль
МС
Аргиллиты
слоистые,
алевролиты,
известняки,
мергели, доломиты,
песчаники
С
Известняки,
доломиты, мергели,
алевролиты,
песчаники
СТ
Известняки,
доломиты, мергели,
песчаники
Т
Область применения базовой конструкции долот
Расширение области применения за счет опций «Т»
Расширение области применения за счет опций «У»
Насадки
PZ1
Тип насадки
PZ1-06
PZ1-07
PZ1-08
PZ1-09
Проходной
диаметр
6,4
7,1
7,9
9,5
PZ1-011 PZ1-013 PZ1-014 PZ1-016
11,1
12,7
14,3
15,9
для долот с наружным диаметром от 170 до 311 мм
PZ2
Тип насадки
PZ2-08
PZ2-09
PZ2-11
PZ2-13
PZ2-16
PZ2-17
PZ2-19
Проходной
диаметр
7,9
9.5
11,1
12,7
15,9
17,5
19,1
для долот с наружным диаметром от 222 до 444,5 мм
PZ4
Тип насадки
PZ4-05
PZ4-06
PZ4-07
PZ4-08
PZ4-09
PZ4-11
Проходной
диаметр
5,6
6,4
7,1
7,9
9,5
11,1
для долот с наружным диаметром от 85 до 222,3 мм
10
PDC долота
Номенклатура долот и опции
Условное обозначение PDC долот
БИТ 215,9 В Т 6 13 УВМ. 02
Товарный знак
Диаметр долота
Шифр производителя
Серия управляемых долот
Количество лопастей
Преобладающий диаметр резцов
Дополнительные опции
Номер конструкции
13 мм
Диаметры резцов
8 мм
16 мм
10 мм
19 мм
Дополнительные опции
Элемент
долота
Буквенное
обозначение
Описание
индекса
Основное
Т
вооружение
У
Оснащение резцами наивысшей абразивостойкости
Е
Дополнительный ряд алмазного вооружения PDC, расположенный
за основным рядом вооружения
О
Дополнительные твердосплавные вставки с импрегнированными алмазами,
расположенные за основным рядом вооружения
С
Дополнительные стабилизационные вставки,
расположенные за основным рядом вооружения
В
Установка на обратном конусе калибрующей поверхности выбуривающих резцов PDC
А
Калибрующая поверхность усилена термостойкими алмазными вставками
Х
Калибрующая поверхность защищена твердосплавными вставками
с импрегнированными алмазами
Второй ряд
вооружения
Оснащение резцами повышенной стойкости
Калибрующая
часть
Промывка
Н
Установка несменных насадок
Корпус
М
Матричный корпус
Резьба
Р
Муфтовое резьбовое соединение
11
Дополнительные опции
Основное вооружение
Оснащение резцами повышенной
стойкости или наивысшей
абразивостойкости
Второй ряд вооружения
Дополнительный ряд алмазного
вооружения PDC, расположенный за
основным рядом вооружения
Дополнительные твердосплавные
вставки с импрегнированными
алмазами, расположенные
за основным рядом вооружения
Дополнительные стабилизационные
вставки, расположенные за основным
рядом вооружения
Резьба
Муфтовое резьбовое соединение
12
Калибрующая часть
Установка на обратном конусе
калибрующей поверхности
выбуривающих резцов PDC
Калибрующая поверхность защищена
твердосплавными вставками
с импрегнированными алмазами
Калибрующая поверхность усилена
термостойкими алмазными вставками
Промывка
Установка несменных
насадок
Корпус
Матричный корпус
13
Основные направления
Долота серии В
Нашими специалистами постоянно ведется работа по оптимизации конструкций породоразрушающего инструмента. Изменению подвергаются такие конструктивные элементы, как количество лопастей, диаметры резцов PDC и геометрия профиля.
Уникальный профиль
Агрессивная режущая структура
Вооружение
нового поколения
Передовая схема
размещения насадок
Защита пассивной
калибрующей части
Передовая схема размещения
Проектирование режущей структуры – важнейшая часть процесса создания
породоразрушающего инструмента. Новейшие дизайны требуют
постоянной оптимизации геометрии, баланса нагрузок и объема выбуренной
горной породы. Разработанная нами уникальная технология размещения
вооружения позволяет долотам бурить с высокой эффективностью при
низком крутящем моменте и низкой гидравлической энергии.
14
Благодаря специально разработанной
схеме размещения промывочных насадок долота позволяют эффективно
очищать призабойную зону, исключая
вторичное перемалывание шлама.
Долота данной серии имеют большое
межлопастное пространство, помогающее справиться со значительным
объемом шлама, что актуально при
борьбе с сальникообразованием.
Долота серии В оптимизированы специально для бурения горных пород
мягкой и средней твердости с высокими механическими скоростями
проходки. Показатели скорости достигаются путем тщательно сбалансированного агрессивного вооружения
даже в случае конструктивного исполнения с большим количеством лопастей и PDC резцов.
Новые дизайны сочетают в себе непревзойденную скорость и стойкость
вооружения, позволяя бурить вертикальные и наклонно-направленные
скважины в условиях, где нет необходимости получать высокие параметры
кривизны.
Технологические особенности
Анализ динамики потока
Оптимизация гидравлики играет важную роль на пути
повышения эффективности процесса бурения.
Компьютерный анализ потока позволяет обеспечить
баланс скорости потока бурового раствора, охлаждения
вооружения и предотвращения эрозии инструмента.
Матричное исполнение корпуса
Состав матрицы подбирается по усовершенствованной методике для получения максимальной
абразивной и эрозионной стойкости. Матричный
инструмент может многократно подвергаться
процессу реставрации. Эта особенность позволяет
увеличить срок эксплуатации инструмента и повысить
технико-экономические показатели бурения.
15
Долота серии ВT
Постоянный анализ отработок и тщательный
подход персонала к решению поставленных
задач позволяют выпускать породоразрушающий инструмент, способный существенно
повысить технико-экономические показатели
строительства скважин.
Уникальная схема расстановки вооружения
Исключительная методика установки
стабилизационных вставок
Защита каналов
от эрозии
Новая технология размещения
ограничителей внедрения
Сочетание с любой
управляемой КНБК
16
Серия долот ВТ позволяет бурить наклонно-направленные скважины с большим
отходом от вертикали и интенсивно набирать параметры кривизны в процессе бурения.
Уникальная геометрия профиля и расположения вооружения обеспечивает
стабильное бурение без потери управляемости и бурение с низкими уровнями
крутильных нагрузок в интервалах изменения горных пород.
Данная серия долот используется с
любым типом управляемых компоновок при наборе угла и на участках стабилизации.
Запатентованная технология размещения ограничителей внедрения на носовой и плечевой зонах долота обеспечивает контроль роста реактивного
момента при бурении наклонно-направленных скважин.
Комплекс стабилизационных вставок
на плечевой зоне позволяет повысить
стойкость долота к вибрационным нагрузкам в радиальном направлении и
предотвратить вихревое движение.
Технологические особенности
Реставрация инструмента
Реставрация – это трудоемкий процесс, не отличающийся от производства нового инструмента. Восстановлению подвергаются PDC вооружение, элементы
армирования корпуса и резьбовое соединение.
Ограничители внедрения
(технология запатентована)
Носовая часть долота оснащается комплексом
ограничителей внедрения из современных абразивостойких материалов. Новейшая методика их размещения обеспечивает контроль роста реактивного момента и
стабильное бурение без потери управляемости в интервалах изменения горных пород.
17
Долота для мягких
и средних пород
При изготовлении качественного породоразрушающего инструмента требования заказчика
являются для нашей компании приоритетом. Мы
постоянно оптимизируем конструкции PDC долот, двигаясь по пути повышения технико-экономических показателей.
Передовая технология
защиты вооружения от размыва
Уникальная геометрия лопастей
Профиль, обеспечивающий
превосходную управляемость
Современная
методика расчета
гидравлики
Высокая стойкость вооружения
Элитная серия скоростных управляемых
долот, сочетающая в себе передовые
методики проектирования и революционный дизайн, создана специально для
бурения скважин с высокими механическими скоростями проходки.
18
Удлиненный режущий профиль позволяет равномерно распределить нагрузку на резцы, увеличивая их стойкость.
Уникальная режущая структура позволяет бурить с высокой эффективностью
при низком крутящем моменте и низкой
гидравлической энергии. Промывочные
насадки оптимизированы для уменьшения образования застойных зон в системе «забой – долото».
Долота серии BT позволяют решать разнообразные задачи: бурение с высокой
скоростью, получение превосходной
стойкости инструмента или комбинирование перечисленных характеристик
в зависимости от горно-геологических
условий и технических возможностей
бурильного оборудования.
С помощью новейших конструкций обеспечено получение прироста механической скорости проходки и стойкости за счет использования передовых дизайнерских решений и установки вооружения нового поколения, о чем свидетельствуют многочисленные отработки.
Технологические особенности
Передовая методика проектирования
Каждому долоту серии уделяется особое внимание.
Процесс проектирования обеспечивает глубокий анализ с разных точек зрения, повышает эффективность
обратной связи с потребителем и снижает вероятность совершения ошибочных шагов.
Спиральная форма лопастей
Спиральная форма лопастей способствует более стабильной работе инструмента и позволяет разместить на
долоте большее количество резцов.
19
Долота для твердых
пород
Данная серия долот позволяет бурить
средние, твердые и абразивные горные
породы с постоянной высокой скоростью, как вертикальные, так и наклонно-направленные скважины.
Усиленная режущая структура
Специальная геометрия корпуса
Вооружение премиум-класса
Глубокий конус
Абразивостойкое вооружение
Постоянные исследования, VTL тестирование и
багаж опытных данных позволяют специалистам с высокой точностью подбирать качественное алмазное вооружение для конкретных горно-геологических условий и непосредственно
под требования заказчика.
20
Бурение твердых и пропластованных интервалов всегда было крайне затруднительно. Эффективность работы инструмента в подобных условиях часто зависит
от множества складывающихся факторов.
Революционная технология проектирования позволила добиться максимального гашения вибраций в сложных интервалах и сократить ударные нагрузки
на вооружение.
В ряде случаев долота данной серии
оснащаются дополнительным рядом
алмазного вооружения для максимального перекрытия и кратного повышения
срока эксплуатации.
Агрессивный конус центральной части
с плавным переходом на удлиненную
плечевую зону вкупе со спиральной
геометрией дает возможность увеличить плотность режущих элементов, получив непревзойденную стойкость
инструмента.
При создании долот для бурения твердых
пород используются алмазные резцы повышенной ударо- и абразивостойкости,
которые выбираются согласно накопленной информации о работе инструмента в
применяемом регионе.
Технологические особенности
Армирование калибрующей
(технология запатентована)
Уникальная технология армирования калибрующей части
помогает кратно продлить срок эксплуатации инструмента. Плотность размещения вооружения выбирается исходя
из конкретных горно-геологических условий.
21
Долота для роторных
управляемых систем
Эффективный набор параметров
кривизны
Появление роторных управляемых систем
(РУС) позволило изменить традиционную
технологию и повысить технико-экономические показатели бурения скважин.
Новейшие дизайны
для любых типов РУС
Стабильное бурение в условиях
изменения горных пород
Одно из слагаемых успешного проведения
работ с использованием РУС – это грамотный
подбор бурового инструмента, способного
реализовать весь потенциал этих систем, так
как они разделяются на несколько типов по
способу управления смещением долота относительно оси скважины:
Радиальное смещение всей компоновки
или большей ее части относительно оси
скважины.
Позиционирование долота достигается смещением приводного вала относительно компоновки либо изменением его кривизны.
Стабилизация на забое
Долота с длинной пассивной калибрующей частью дают
возможность увеличивать боковое смещение при сохранении стабилизации. Длина калибрующей рассчитывается из условия обеспечения баланса между
управляемостью, стабильностью и эффективностью.
22
Высокая производительность
системы РУС-долото
Радиальная и осевая эффективность бурения для режущей структуры, длины калибрующей части и ее агрессивность и долговечность структуры вооружения должны
быть согласованы с требованиями РУС.
Инструмент успешно выпускается в габарите от 142,9 до 311,2 мм. Причем возможно
работать и с комбинированными РУС, совмещающими свойства двух систем.
Технологические особенности
Зарезные долота БИТ
специального назначения
Серия долот БИТ специального назначения спроектирована для проведения работ по срезке
из открытого ствола скважины.
Увеличенная зарезная
способность
Уникальный режущий профиль
Стабильное
режущее усилие
Усиленная
плечевая зона
Особое конструктивное исполнение режущего профиля предполагает агрессивное
боковое режущее усилие, необходимое для
успешной зарезки ствола.
Короткая длина калибрующей с увеличенным распределением нагрузки на резцы
обеспечивает стабильное радиальное
режущее усилие.
Дизайн данной серии долот предполагает так­
же продолжение бурения в коротком интервале после завершения операций по срезке.
Широкий выбор резцов из поликристаллического алмаза гарантирует подбор оптимального долота под конкретные условия
заказчика.
Вооружение тщательно сбалансировано, что
обеспечивает равномерное распределение
нагрузки и сводит к минимуму дисбаланс сил.
Технологические особенности
Активная калибрующая
Конструкция долот с активной калибрующей частью
обеспечивает агрессивное радиальное режущее усилие в процессе бурения. Это позволяет эффективно
смещать всю компоновку относительно оси скважины
и бурить с высокой интенсивностью набора угла.
23
Бицентричные и
концентричные долота
Бицентричные долота позволяют бурить скважины диаметром большим, чем
проходной диаметр оборудования устья скважины, ранее спущенной обсадной
колонны и пробуренных интервалов.
Товарный знак
Проходной диаметр
Диаметр расширения
Максимальный диаметр наддолотного инструмента
Шифр производителя
Количество лопастей на расширителе
Преобладающий диаметр резцов
Установка несменных насадок
Номер конструкции
БИТ 120,6 /132 /106 BТ 5 10 Н-02
Концентричные долота позволяют бурить
скважины с одновременным расширением ствола по всему интервалу.
Долота данной серии имеют тщательно
сбалансированную структуру вооружения, что сводит к минимуму износ резцов и обсадных колонн при разбуривании оснастки.
Оптимальный баланс сил вооружения
24
Гидравлика долот спроектирована таким
образом, что промывочные отверстия и
межлопастное пространство формирует
прямые потоки бурового раствора, повышая скорость выноса шлама.
Конструкция пилотной и расширительной частей позволяет эффективно
проводить расширение, снижать вероятность вихревого движения и увеличивать срок эксплуатации долота.
Корпус бицентричных и концентричных
долот представляет собой монолитную
конструкцию, исключающий сварные
соединения между пилотной частью и
расширителем. Габаритные размеры
подобраны из расчета обеспечения наилучшей управляемости компоновок.
Монолитная конструкция
Передовая схема размещения
Проектирование режущей структуры важнейшая часть процесса создания
породоразрушающего инструмента. Новейшие дизайны требуют
постоянной оптимизации геометрии, баланса нагрузок и объема выбуренной
горной породы. Разработанная нами уникальная технология размещения
вооружения, позволяет долотам бурить с высокой эффективностью при
низком крутящем моменте и низкой гидравлической энергии.
25
Импрегнированные
долота
Импрегнированный породоразрушающий инструмент позволяет разбуривать горные
породы до XI категории твердости и XII категории абразивности. Долота имеют композиционный слой из специально подобранной смеси разнофракционного алмазного
порошка и твердого сплава. Состав смеси определяется индивидуально в зависимости от условий бурения.
БИТ 215,9 D 15091 А
IADC: М842
Товарный знак
Наружный диаметр
Алмазное вооружение
Количество секторов
Количество промывочных отверстий
Тип вооружения*
Оснащено термостойкими
алмазными вставками
БИТ 215,9 D 15 09 1 A
* 1 – импрегнированное вооружение; 2 – TSP вооружение; 3 – PDC вооружение;
4 – поликристаллическое композитное вооружение.
Данный вид инструмента эффективен
при бурении с высокоскоростными гидравлическими забойными двигателями
и турбобурами. Высокая скорость вращения позволяет достичь максимального эффекта при разрушении горной
породы. Специально спроектированный
профиль позволяет разместить большой объем алмазного материала. Данная особенность позволяет повысить
стойкость торцевой и калибрующей
части и обеспечить защиту диаметра в
абразивных породах.
26
Долото предназначено для бурения с
высокими механическими скоростями в
твердых и крепких горных породах VII–XI
категории твердости и до XII категории
абразивности.
Лопасти долота армированы специально подобранной смесью высококачественных алмазов, позволяющей повысить стойкость долота при высоких
механических скоростях бурения.
Центр долота оснащен PDC резцами
Центр долота оснащен PDC резцами.
Режущая структура из горячепрессованных вставок c импрегнированными алмазами позволяет получить более высокие
механические скорости бурения.
Технические характеристики
Наружный диаметр, мм
Общее количество горячепрессованных вставок, шт.
Общее количество резцов PDC 13, шт.
Количество секторов, шт.
Диаметр/Количество промывочных отверстий, мм/шт.
Площадь промывочных отверстий, мм2
Длина калибрующей части, мм
Присоединительная резьба
Высота, мм
Высота без резьбы, мм
Масса, кг
215,9
81
5
15
12/9
1017
105
З-117
450
350
90
27
Специализированные долота
Долота типа ВР
Долота данного типа предназначены
для шаблонирования и калибрования
ствола скважины в малоабразивных
мягких и средних горных породах с
большими скоростями проходки.
Профиль корпуса и режущая структура
вооружения предотвращают самопроизвольную зарезку в осложненном стволе.
Вооружение представляет собой сочетание алмазных и твердосплавных вставок.
28
Долота типа ВС
Долота малого и среднего диаметра
(70–250 мм), оснащенные твердосплавными зубками, предназначены для
разбуривания оснастки хвостовиков,
цементных мостов, песчаных пробок и
прочих операций в обсаженном стволе
скважины. Долота большого диаметра
(250–500 мм) подходят для бурения интервалов под направление и кондуктор,
сложенных малоабразивными мягкими и
средними породами.
29
Шарошечные долота
В современных условиях конкурентной
борьбы НПП «БУРИНТЕХ», как лидер
рынка, стремится осваивать различные
направления с целью максимального
удовлетворения потребностей заказчиков. В настоящее время мы активно
развиваем принципиально новое для
нас направление – шарошечные долота.
В 2012 году организовано производство шарошечных долот в г. Уфе. Проделана огромная работа, закуплено самое
современное оборудование, полностью
укомплектован штат высококлассными
специалистами с богатым опытом работы на шарошечных производствах,
регулярно командируемыми в США для
прохождения обучения и повышения
квалификации, организовано постоянное присутствие американских профессионалов, контролирующих качество
выполнения работ на каждом этапе производства, создан специальный конструкторский отдел, тесно работающий
с коллегами из США, модернизированы
исследовательская лаборатория и испытательный стенд, помогающие контролировать и улучшать качество производимой продукции.
На сегодняшний день мы выпускаем
шарошечные долота как с фрезерованным, так и с твердосплавным вооружением с опорами качения и скольжения, отвечающие запросам самых
требовательных потребителей по качеству, эффективности и надежности.
30
Номенклатура долот и опции
Условное обозначение PDC долот
Товарный знак
Диаметр долота
Серия долот
Цифровой код твердости
Дополнительные опции
БИТ 215,9 Z 45 RD1SD
XXX
Z*
Диаметр долота
Серия долот
45
Цифровой код для всех долот
(увеличивается с возрастанием твердости разбуриваемых пород)
* W – двойное уплотнение
Буквенные обозначения опций опоры, твердосплавных зубков, калибрующей
части шарошек и защиты козырька и набегающей стороны лапы:
K
Конический зубок
M
Зубки из особопрочного твердого сплава
D
Калибрующий ряд, армированный алмазными зубцами
R
Дополнительный калибрующий ряд твердосплавных зубков
RD
Дополнительный калибрующий ряд алмазных зубков
на обратном конусе шарошки (25%)
RD1
Дополнительный калибрующий ряд алмазных зубков
на обратном конусе шарошки (50%)
RD2
Дополнительный калибрующий ряд алмазных зубков
на обратном конусе шарошки (100%)
S
Козырек и спинка лапы армируются твердосплавными зубками
SD
Козырек и спинка лапы армируются алмазными зубками
J
Наличие центральной насадки
T
Твердосплавная наплавка шарошки
31
Основное вооружение
Козырек и спинка лапы
К – конический зуб.
Коническая и сферическая
формы повышают прочность
зуба на изгиб. Рекомендуется для твердых и очень
твердых горных пород.
S – козырек армируется
усиленной твердосплавной
наплавкой, спинка лапы –
увеличенным количеством
твердосплавных зубков.
M – оснащение зубками из
особопрочного твердого
сплава.
Твердый сплав с уникальным соотношением упругости и износостойкости.
SD – дополнительно к опции
«S» спинка лапы армируется
алмазными зубками.
Улучшает защиту от потери
диаметра.
Калибрующие ряды вооружения
D – оснащение 100%
вооружения основных
калибрующих рядов зубками с алмазным покрытием.
Повышает стойкость долота
в абразивных горных породах, предотвращает потерю
диаметра долота.
R – дополнительный калибрующий ряд твердосплавных
зубков. Защищает от износа
козырек и снижает тепловое
воздействие на уплотнение,
тем самым продлевая срок
жизни опоры.
RD – дополнительный калибрующий ряд на 25% состоит из алмазных зубков.
RD1 – дополнительный калибрующий ряд на 50% состоит из алмазных зубков.
RD2 – дополнительный калибрующий ряд на 100% состоит из алмазных зубков.
Промывка
J – центральная насадка.
Улучшает очистку забоя. Рекомендуется к применению
для долот диаметром 393,7 мм и больше.
Прочее
T – твердосплавная наплавка шарошки.
Защищает материал шарошки от размыва буровым раствором.
Рекомендуется для применения с буровыми растворами
с большим содержанием песка.
Гидромониторные насадки шарошечных долот
32
Размер долота, мм
Серия насадок
Способ крепления
120,6 – 171,5
2000
Стопорное кольцо
200 – 311,2
3000
Стопорное кольцо
393,7 – 914,4
3000
Резьбовой фиксатор
Серии долот
Серия универсальных долот Z
Серия «Z» включает в себя широкий спектр
долот для работы в любых горно-геологических условиях.
Все долота серии оснащены опциями усиления спинки, козырька и обратного конуса шарошки, что позволяет применять их в условиях наклонно-направленного бурения.
Опоры долот этой серии снабжены О-образными уплотнениями, изготовленными из лучших современных материалов, а также втулками и шайбами максимальных размеров, что
позволяет применять при бурении скважин
высокие осевые нагрузки на долото и получать максимальные механические скорости
при бурении твердых горных пород.
Наилучших результатов по стойкости эти
долота достигают при небольшой интенсивности искривления скважин (до 30 градусов от вертикали) и малых значениях угла
перекоса ВЗД (до 1,25 градуса).
Серия долот с двойным
уплотнением ZW
Долота этой серии допускается использовать при высоких нагрузках на долото (свыше 7 тонн на 100 мм диаметра).
Долота серии «ZW» предназначены для строительства искривленных скважин и бурения с
высокой интенсивностью набора угла.
Главной особенностью этих долот является конструкция уплотнительного узла,
состоящего из двух уплотнительных колец
прямоугольного сечения. В комбинации
с жесткой системой допусков на процесс
производства опоры и запатентованной
системой компенсации давления эта конструкция дает возможность существенно
повысить стойкость опоры долота.
Эта серия также включает в себя всю
группу долот для любых горно-геологических условий.
33
Долота малого диаметра
Эта серия хорошо зарекомендовала
себя на полевых испытаниях и показала
стойкость опоры свыше 50 часов чистого бурения, без нарушения герметичности опор.
Главной особенностью этих долот является оснащение системой шеститочечной
стабилизации, что позволяет облегчить
их работу в условиях горизонтального
бурения и предотвратить эксцентричное
вращение долота, губительно сказывающееся на стойкости опор.
Серия включает в себя долота диаметром от 120,6 до 155,6 мм, разработанные для зарезки и бурения боковых
стволов.
Долота выпускаются как с твердосплавным, так и с фрезерованным вооружением.
Для защиты вооружения от эрозионного
износа доступна опция газопламенного
напыления шарошек твердым сплавом.
34
Опора долот
Специальные выступы и зубки помогают очищать тыльную часть шарошки от
частиц шлама.
Втулки и шайбы из особопрочного
сплава, покрытые серебром, снижают
коэффициент трения и повышают ресурс опоры.
Лабиринтное уплотнение со специальным изогнутым пазом предотвращает
проникновение абразива к элементам
опоры, увеличивая срок службы подшипникового узла.
Постоянно ведутся работы по совершенствованию рецептуры и структуры
уплотнительного материала. Все наши
долота комплектуются новым усиленным уплотнительным материалом повышенной стойкости.
35
Система смазки
Инновационная рецептура консистентной смазки разработана в связке с уплотнительным материалом, позволяет
облегчить режим работы и увеличить
срок службы уплотнения.
Специальная система распределения и
циркуляции смазки обеспечивает эффективный отвод тепла.
Система компенсации давления позволяет нивелировать вредное влияние
давления столба жидкости на больших
глубинах.
Контроль герметичности всех секций долот гарантирует стопроцентную
надежность смазочной системы.
36
Калибрующая часть
Все шарошечные долота оснащены
полным набором опций для направленного бурения:
усиленная калибрующая часть, армированная двойным количеством твердосплавных зубков, отлично защищает долото при большой интенсивности набора
угла и позволяет сохранять номинальный
диаметр скважины;
наплавка козырька особопрочным твердым сплавом предотвращает преждевременный износ уплотнения;
на всех долотах возможно применение
алмазных опций.
дополнительные калибрующие ряды,
утопленные в канавку, – запатентованная
технология, защищающая уплотнение от
перегрева, связанного с трением о стенки скважины;
37
Таблица типоразмеров долот*
Размер ('') 3 7/8
Размер
(мм)
98,4
4 1/2
4 5/8
4 3/4
4 7/8
5 5/8
5 3/4
5 7/8
6 1/4
6 4/8
7 7/8
8 1/2
114,3
117,5
120,6
123,8
142,9
146
149,2 152,4 155,6 158,8
165,1
200
215,9 219,1
6
6 1/8
Тип
ZW1RS
Z1RS
Z2RS
Z05RS
Z07RS
Z10RS
Z12RS
Z15RS
Z18RS
Z20RS
Z21RS
Z22RS
Z23RS
Z25RS
Z27KRS
Z28RS
Z29KRS
Z30RS
Z34RS
Z37RS
Z37KRS
Z39RS
Z39KRS
Z40RS
Z45RS
ZW45MRS
Z47KRS
ZW47KRS
Z50RS
Z57KRS
Z59KRS
Z67KRS
Z67KRSD
Z70KRS
Z80KRS
Z95KS
Z95KRS
* По желанию заказчика может быть спроектировано и изготовлено долото любого типоразмера
38
8 5/8 8 11/16
220,7
8 3/4
9 7/8
222,3 250,8
10 5/8 11 5/8
12 1/4
14 3/4
15 1/2
16
269,9
311,2
374,6
393,7
406,4
295,3
17 1/2 19 19/64
444,5
490
22
26
28
558,8
660,4
711,2
32
36
Размер ('')
812,8 914,4 Размер (мм)
Тип
ZW1RS
Z1RS
Z2RS
Z05RS
Z07RS
Z10RS
Z12RS
Z15RS
Z18RS
Z20RS
Z21RS
Z22RS
Z23RS
Z25RS
Z27KRS
Z28RS
Z29KRS
Z30RS
Z34RS
Z37RS
Z37KRS
Z39RS
Z39KRS
Z40RS
Z45RS
ZW45MRS
Z47KRS
ZW47KRS
Z50RS
Z57KRS
Z59KRS
Z67KRS
Z67KRSD
Z70KRS
Z80KRS
Z95KS
Z95KRS
39
Таблица сравнения шарошечных долот
2
Средние и
средне-твердые
1
Мягкие
Серия
Категория
пород
Типы
IADC коды долот с фрезерованным вооружением
4. Герметизированная опора на подшипниках
качения без твердосплавных зубков на
обратном конусе шарошки
БИТ
1
Z1
2
Z2
3
Z3
HCC
RTC
SEC
GTX-1
SII
SDS
5. Герметизированная опора на подшипниках качения
и твердосплавные зубки на обратном конусе шарошки
БИТ
HCC
RTC
SEC
SII
Z1
GTX-G1,
MAX-GT1,
MXL-1,
MXL-1V
T11,
EMS11G,
ETS11G
XT1, XT1S,
XL1N
XR+,
GSSH+,
TCTi+
GTX-G3,
MAX-GT3
T13,
EMS13G,
ETS13G
XT3, EBXT3
GGH+,
MSDGH
XT4, XT4S
SVH
Z2
GTX3
MGG
Z3
1
2
3
3
Твердые
1
2
3
2
Средние и
средне-твердые
1
Мягкие
Серия
Категория
пород
Типы
4
6. Герметизированная опора на подшипниках
скольжения без твердосплавных зубков
на обратном конусе шарошки
БИТ
HCC
RTC
SEC
SII
7. Герметизированная опора на подшипниках скольжения
и твердосплавные зубки на обратном конусе шарошки
БИТ
HCC
1
Z1
HP11
XS1, XSC1
FDS
Z1
2
Z2
HP12
XSC2
FDT
Z2
SL12, HP12
3
Z3
HP13
1
ATJ-4
Z3
M44NF
XS3, XL3
MFDGH,
FDGH
ATJ-G4
HP21G
XS4, XL3
GFVH,
FVH
Твердые
H77F
3
БИТ – БУРИНТЕХ
HCC – Hughes Christensen
RTC – Reed Hycalog
SEC – Security DBS
SII – Shlumberger
XR+,
FDS+,
TCTi+
HP13G, D13
3
2
SII
MX-3
2
4
40
SEC
GT-1, MX-1,
XSC1, XLC1,
MXL-1,
TC10, TC11,
EBXS1,
MXL-1V,
SL11, TD11,
EBXSC1,
STR-1,
D11
EBXLC
STX-1
1
3
RTC
ATJ-G8
Типы
БИТ
HCC
RTC
1
Z05
GTX-00,
GTX-03,
GX-00,
GX-03,
GX-00,
GX-03
EMS41H,
T41
2
Z10
GTX-03C
EMS42H,
T42
3
Z12, Z15
GTX-09,
GTX-09H,
GTX-11, GTX11H, GX-11,
GX11C
4
Z18
Средней твердости
SEC
EBXT06-09,
XT00-09,
XT08, SS81,
ERA07
EMS44H, EBXT(D)14-17, GS17BV,
EMS44A
XT(D)14-17
15M
2
Z25, Z27K,
Z28, Z29
GTX-20C,
GX-20, GX22, GX20C,
GX22S,
GX-23
3
Z30
GX-30
GTX-30C,
Z30K, Z34,
GTX033, GXZ37K, Z39,
30, GX35,
Z39K
HR-38CH
Z40, Z45
2
Z47K
3
Z57K
4
Z67K
MD5S,
GO5BV
GS10BV,
MGS10,
10GM
1
1
SII
EBXT00-05,
XT00-05,
GO38V,
SS80,
GO4BV
XT00-05, SS80
GTX-20,
Z20, Z20K,
GTX-20G,
EMS51H, EBXT(D) 18-23,
Z21, Z22, GTX-22, GXEMS51A
XT(D) 18-23
Z23, Z23K
20, GX-22,
GX-22S
4
6
5. Герметизированная опора на подшипниках
качения и твердосплавные зубки на обратном
конусе шарошки
Мягкие
Серия
5
Мягкие и средней твердости
4
Категория
пород
ADC коды долот с твердосплавным вооружением
GT-40C
EMS52H,
T52
2JS,
20M
EBXT(D) 24-27,
XT(D) 28-33,
SS86
EMS53,
ET53,
EBXT(D) 28-33,
ETS53A,
SS86
EMS53A
7. Герметизированная опора на подшипниках скольжения
и твердосплавные зубки на обратном конусе шарошки
БИТ
HCC
RTC
SEC
SII
Z05
GT-00, GT-03,
H-03, STR-03,
GX-00, GX-03
TD41H, TD41,
TD41A, TD41A
EBXS00-05,
XS00-05, ERA03,
SS80F, ERA03,
SS80F
FH05V,
GF05BV,
FHG05V,
FHG05V
Z10
STR-05C, HX-05C
TD42H
EBXS06-09, XS0609, S81F, ERA07
FHG06V,
FHG08BV
Z12, Z15
Z18
GT-18, GT-18C,
STR-18, H-18,
H-18C, GX-18,
GX18C
F12V, FH158V,
TD44, TD44H,
EBXS(D)14-17,
FH16V, XR15/T,
TD44X, D44,
ERA17, S83F,
GF15, GF18,
HP44H
XS(D)14-17, SS83FD
GF15, GF18
FH16V, FH18V,
SL51H, TD51, FEBXL20, EBXS18GT-20, GT-20S,
Z20, Z20K,
GF20, FH20V,
STR-20, H-20, HX- TD51A, D51, 23, XS18-23, S84F,
Z21, Z22,
XR20, FH23V,
20, GX-20, GX-22, TD51H, HP51,
SS84F, ERA22,
F2HV, XR20T,
Z23, Z23K
GX-22S, GX-23 HP51A, HP51X
ERA18, RA22
XR26W
Z25, Z27K,
Z28, Z29
EJS,
M3S
GT-09, GT-09C,
SL43H, TD43,
FEBXL(D)12,
STR-09, STX-09,
FH08V, XR10/T,
TD43A, TD43H,
EBXS(D)10-13,
STX-09C, H-09C,
GF10, GFH11Y,
D43, HP43A,
SS82FD, ERA13,
HX-09 GX-11,
F12Y, 12MF
HP43H
ERA14, HZSD82F
GX-11C
Z30
GT-20C, GT-28,
H-28, H-20C,
HX-28, GX-20C,
GX-28, GX-28C
TD52, TD52A,
EBXS9D)24-27,
TD52H, TD521,
XS(D)24-27, S85F,
TD52X, HP52,
ERA25
HP52X
STR-30, STX-30C,
SL53(A),
STX-35, GT-30, TD53(A), D53,
H-30, HX-30
HP53, JA53
T54
ETS61A
EBXT(D) 40-45,
XT(D) 40-45,
M84
EMS62
EBXT(D) 46-51,
MM88
Z47K
M57DOD
Z57K
4JS
Z40, Z45
Z67K
Твердые
Очень твердые
8
3
Z70K
4
Z80K
F4, F4H,
EHP61, HP61, EBXS40-45, M84F, FH43Y, FH45,
SL61, TD61
ERAD44
XR4C, GF40,
GH40, GH45Y
FH45, FH50,
STR-40C, STRHP62, SP62, EBXS46-51, M85F,
F5, F47HY,
44C, STX-44C,
TD62, JA62
M86, M89, M84CF MF5, XR40Y,
HR-40C, GX-44C
GF45Y
STR-50, STX-50,
FH50, F5,
EHP63, HP63, EBXS52-58, M89F,
HR-50, HR-55,
XR50, F59Y,
SL63, TD63
HZM89, XS52-58
HR-55H, HR-55R
XR50Y, F57Y
HR-60, HR-66,
HR-68, STX-60
STR-70, STX-70,
HR-70
HP64, TD64
XS61/63/65
/67/69
F59Y, F67Y,
F68Y
HP73, SL73
EBXS71/73/75,
XS71/73/75
EBXS(D)77/
79/81,
XS(D)77/79/81
XS(D)83/
85/87/89
FH70, XR68Y,
XR70, XR70HY
EBXS(D)91/93,
XS(D)91/93, H89F
GFH80Y, F8,
F80Y, XR80Y
HP74, TD74
1
HR-80, HR-88,
STX-80, STX-88,
STR-80
2
HR-89
3
F35V, FH35V,
F37HY, F38Y,
XR30TY,
XR30Y
STR-40, HR-40,
HR-44, HR-44G,
STX-40
1
7
F3HV, FH30V,
EBXS28-33, S86F,
FH31V, XR30/T,
ERA33, SS86F
XR32, GF30
GT-30C, STR-30C,
Z30K, Z34, STR-35C, HR-38C,
TD54A, TD54X,
EBXS(D)34-39,
Z37K, Z39, HR-35, GX-30C,
TD54
XS(D)34-39,S88F
Z39K
GX-30C, GX-35,
HR-38CH
EBXT(D) 34-39,
XT(D) 34-39,
SS88C
F25, KR25W,
FH26YN,
F27IV, FH28V,
XR20TY
HR-90, HR-99,
Z90K, Z95K STX-90, STX-99,
HSTR-90, HR-95
HP81, SL81
EBXS(D)95/97,
XS(D)95/97
HP83, SL83,
TD83
EBXS(D)99,
XS(D)99, H100F
F85Y, F90Y,
XR90Y
41
Расширители раздвижные РР
РР-118-127-1
РР-185-380-1
Расширители раздвижные типа РР предназначены для расширения любых интервалов
ствола скважины (под хвостовик, потайную
колонну, профильный перекрыватель, участки ремонтно-изоляционных работ) в мягких и
средней твердости породах.
Расширители раздвижные типа РР Сп предназначены для проведения специальных
операций в открытом стволе скважины,
подразумевающих формирование уступа для последующего отхода от основного
ствола наклонно-направленной скважины.
РР-94-142-1 Сп
В комплект поставки всех типов расширителей входят обратный клапан, предотвращающий забивание инструмента шламом
во время спускоподъемных операций, и
сменные лопасти, легко заменяемые в условиях буровой, что значительно снижает
эксплуатационные затраты на ремонт и обслуживание инструмента.
Выдвижение в рабочее положение лопастей,
армированных высококачественными резцами PDC, осуществляется под действием перепада давления в корпусе расширителя.
Расширители с индексом «2», например, «РР-118-146-2», оснащены системой аварийного возврата лопастей в транспортное положение независимо от степени зашламования или заклинивания
конструкции расширителя. Система аварийного возврата позволяет извлечь раздвижной расширитель из скважины, предотвращая слом лопастей или оставление всей конструкции.
42
Технические характеристики РР
Типоразмер
Наружный
диаметр
корпуса, мм
РР-92-156-1
92
РР-94-142-1
94
РР-105-132-1
РР-105-132-2
105
Диаметры
центраторов,
мм
94
114
107
РР-105-215-1
Наружный
диаметр по
выдвинутым
лопастям, мм
Длина,
мм
156
1076
142
1216
132
132
215
РР-118-127-1
127
РР-118-130-1
130
РР-118-132-1
132
РР-118-137-1
137
РР-118-146-1
РР-118-146-2
118
118
146
146
РР-118-152-1
152
РР-118-152-2
152
РР-118-156-1
156
РР-118-156-2
156
РР-115-226-1
РР-115-226-1.118
115
РР-120-192-1
РР-120-226-1
120
РР-120-226-1.136
РР-122-156-1
122
РР-132-168-1
132
116
226
118
226
122
192
136
226
138
156
1503
142
168
1685
136
226
1420
148
175
1747
РР-138-190,5-1
160
190,5
РР-138-190,5-1.139
139
190,5
139
215,9
142
РР-138-240-1
1368
240
З-102
NC-38
З-147
5 ½ FH
1366
РР-138-280-1
280
РР-185-240-1
240
1694
245
1585
310
1694
380
1694
240
1825
400
1705
185
212
РР-185-380-1
РР-208-400-1
NC-31
226
РР-138-226-1
РР-208-240-1
З-86
226
РР-138-175-1
РР-185-310-1
NC-26
1295
1685
РР-185-245-1
З-73
1480
168
138
API
1200
138
РР-138-215,9-1
ГОСТ 2848790
1337
РР-132-226-1
РР-132-168.138
Присоединительная
резьба
208
43
Технические характеристики РР Сп
Типоразмер
Наружный
Диаметр
диаметр
центраторов,
корпуса, мм
мм
Наружный
диаметр по
выдвинутым
лопастям, мм
Длина,
мм
Присоединительная
резьба
по ГОСТ
28487-90
API
РР-78-120 Сп-1
82
82
120
1022
З-66
2 3/8 Reg
РР-94-142 Сп-1
94
94
137
1216
З-73
NC-26
РР-118-156 Сп-1
118
118
156
1480
РР-138-200 Сп-1
138
141
200
1747
З-86
NC-31
Технические характеристики РР Н
Типоразмер
Наружный
диаметр
корпуса, мм
Диаметр
центраторов,
мм
РР-118-132Н
PP-118-137H
Наружный
диаметр по
выдвинутым
лопастям, мм
Длина,
мм
Присоединительная
резьба
по ГОСТ
28487-90
API
1194
З-86
NC-31
132
118
118
137
РР-118-146Н
146
РР-118-156Н
156
РР-138-175Н
138
148
175
1230
З-102
NC-38
РР-158-194Н
158
161
194
1250
З-133
NC-50
208
212
1475
З-147
1
5 /2 FH
РР-208-226Н
РР-208-240Н
226
240
Расширители раздвижные типа РР Н предназначены для расширения любых интервалов ствола скважины в составе КНБК
с пилот-долотом или ранее пробуренного
участка.
РР-208-240 Н
РР-208-240 Н + Долото БИТ
44
Расширители лопастные РЛ
Расширители лопастные типа РЛ предназначены для бурения скважин с пилот-долотом
или расширения ранее пробуренных интервалов. Ресурс работы расширителей не уступает ресурсу долот PDC в аналогичных условиях, при этом расширение производится
с высокими механическими скоростями. Лопасти расширителя, оснащенные PDC вооружением, имеют выбуривающие резцы и усиленную защиту калибрующей поверхности.
Расширители комплектуются сменными лопастями, легко заменяемыми в условиях буровой, что значительно снижает эксплуатационные затраты на ремонт и обслуживание
инструмента.
ПЗУ-280
РЛ-295-510
Для расширения ранее пробуренных интервалов ствола скважины расширитель может
комплектоваться удлиняющим переводником и противозарезным устройством (ПЗУ),
оснащенным сменными гидромониторными
насадками.
Для эффективного удаления шлама расширители оснащаются сменными износостойкими гидравлическими насадками.
Технические характеристики РЛ
Макс.
Мин. диаметр
Наружный
Длина,
диаметр
пилот. ствола
Типоразмер
диаметр
мм
(пилот-долота), расширения,
корпуса, мм
мм
мм
РЛ-152-215,9
РЛ-216-295,3
РЛ-216-311
152
235
235
152,4
215,9
215,9
215,9
295,3
311
550
780
780
РЛ-295-394
310
295,3
394
980
РЛ-295-398
310
295,3
398
980
РЛ-295-444,5
310
295,3
444,5
980
РЛ-295-495
350
295,3
495
1000
РЛ-295-510
350
295,3
510
1000
РЛ-295-550
350
295,3
550
1000
РЛ-295-585
350
295,3
585
1000
РЛ-394-660,4
РЛ-394-710
394
394
393,7
393,7
660,4
710
1000
1000
Присоединительная резьба
по ГОСТ 28487-90
З-102/З-88
З-117/З-117
З-117/З-117
З-147 / З-152
З-171 / З-152
З-171 / З-171
З-147 / З-152
З-171 / З-152
З-171 / З-171
З-147 / З-152
З-171 / З-152
З-171 / З-171
З-147 / З-152
З-171 / З-152
З-171 / З-171
З-147 / З-152
З-171 / З-152
З-171 / З-171
З-147 / З-152
З-171 / З-152
З-171 / З-171
З-147 / З-152
З-171 / З-152
З-171 / З-171
З-171 / З-171
З-171 / З-171
Тип ПЗУ
ПЗУ–140
ПЗУ–200
ПЗУ–280
ПЗУ–350
45
Реставрация
В настоящее время компания ООО НПП
«БУРИНТЕХ» осуществляет реставрацию
производимого инструмента. Восстановлению подвергается породоразрушающий,
фрезерный и раздвижной инструмент.
Проводятся оценочные мероприятия для
определения состояния изделия и степени
его восстановления. Оценке подвергаются
резьбовое соединение, корпус изделия, основное вооружение, вооружение на калибрующих поверхностях. Оцениваются также
износ элементов армирования корпуса,
лопастного пространства и калибрующей
части. На основе полученной информации
принимается решение об объеме проводимых реставрационных работ с составлением дефектной ведомости.
Реставрация представляет собой трудоемкий процесс, принципиально практически не
отличающийся от производства нового инструмента. Изделие проходит те же этапы
при воссоздании твердосплавного слоя, установке вооружения и комплектующих.
Особое внимание уделяется состоянию
PDC вооружения. Точно оценивая износ,
специалисты тщательно проводят отбраковку резцов, обеспечивая качественное
восстановление режущей структуры.
46
Состояние твердосплавного покрытия стальных долот оценивается по его износу. От полноценного восстановления наплавки зависит
долговечность инструмента вследствие увеличения стойкости к механическому и эрозийному износу. За счет наплавленного слоя
улучшается также способность воспринимать
резкие изменения крутящего момента в процессе бурения.
При реставрации фрезерного инструмента
особое внимание уделяется нанесению износоустойчивой твердосплавной крошки,
потому что от нее зависит качество фрезерования скважины.
Так как реставрация предполагает дополнительное термическое воздействие на изделие, она проводится за минимально короткое время, чтобы избежать нежелательного
структурного изменения металла.
Матричный инструмент может многократно подвергаться реставрации. Эта особенность позволяет увеличить срок службы
инструмента и достичь более высоких показателей при работе.
Реставрация является неотъемлемой частью общего выпуска продукции компании ООО НПП
«БУРИНТЕХ» и обеспечивает заказчиков надежным инструментом, повышая технико-экономические показатели и снижая стоимость строительства скважины.
47
ИНСТРУМЕНТ
ДЛЯ ОТБОРА КЕРНА
Бурильные головки
Керноотборные снаряды
Научно-производственное
предприятие «БУРИНТЕХ» предлагает широкий
спектр технологий для отбора керна,
которые могут использоваться в горных породах любой категории трудности отбора керна.
Наш инструмент успешно конкурирует с
продукцией ведущих мировых производителей. Мы имеем опыт работы за рубежом: в Канаде, Казахстане, Украине,
Азербайджане, Туркменистане и др.
Конструкторским отделом ведется постоянный анализ отработок инструмента,
опытно-промысловые испытания, что
позволяет совершенствовать инструмент
и достигать превосходных результатов.
Специалисты отдела керноотборного
инструмента «БУРИНТЕХ» могут дать
рекомендации по выбору и внедрению
нашей техники и технологии для получения наилучшей комбинации керноотборный снаряд/бурголовка, а также
дополнительного оборудования.
Бурильные головки
«БУРИНТЕХ» разрабатывает и производит бурильные головки для работы в породах I–XI
категории твердости, I–XII категории абразивности, оснащенные PDC вооружением, импрегнированные алмазами или их комбинацией, со стальным или матричным корпусом.
Все бурильные головки спроектированы для обеспечения максимального выноса керна.
Номенклатура PDC бурильных головок
Товарный знак
Диаметр бурильной головки
Диаметр отбираемого керна
Шифр производителя
Количество лопастей
Диаметр основных резцов
Дополнительные опции
Конструктивные особенности
БИТ 295,3/100 B 9 13 ЕС.20
*Типоразмеры выпускаемой продукции от 32 до 311,2 мм.
По согласованию в конструкцию бурильной головки могут быть включены
дополнительные опции для достижения наивысших результатов в различных горных породах и геологических
условиях: С, О, Е, У.
Специальное программное обеспечение
позволяет рассчитать и задать оптимальное направление потока бурового раствора, обеспечивающего охлаждение вооружения, эффективную очистку забоя
от выбуренной породы, исключающую
вторичное разрушение шлама.
49
Бурильные головки для рыхлых,
мягких горных пород
Конструкции бурильных головок для
мягких, рыхлых горных пород максимально предотвращают воздействие
бурового раствора на керн.
Серия бурильных головок предназначена для бурения с отбором керна рыхлых, мягких горных пород I–IV категории
твердости.
БИТ 295,3/100 В 616 С.20
Диапазон наружных диаметров, мм
32…311,2
Диапазон диаметров керна, мм
20…133
В бурильную головку установлены специальные тангенциальные насадки. Специально спроектирована для отбора керна в разрезах слабосцементированных
горных пород (сеноманские отложения).
50
Бурильные головки для мягких и средних
горных пород
Данная серия бурильных головок предназначена для бурения с отбором керна
мягких с пропластками средних горных
пород II–V категории твердости.
БИТ 146/62,7 В 613
Диапазон наружных диаметров, мм
32…311,2
Диапазон диаметров керна, мм
20…133
Специально спроектированная конструкция бурильной головки обеспечивает высокую механическую скорость бурения с отбором керна. Имеет щелевую промывку (по
согласованию с заказчиком).
Бурильные головки
для горных пород средней твердости
Серия бурильных головок разработана
для бурения с отбором керна средних
горных пород III–VI категории твердости.
БИТ 215,9/110 В 913 С.20
Диапазон наружных диаметров, мм
32…311,2
Диапазон диаметров керна, мм
20…133
51
Бурильные головки для средних и твердых
горных пород
Серия бурильных головок разработана
для бурения с отбором керна средних
c пропластками твердых горных пород
IV–VI категории твердости.
БИТ 295,3/100 В 913 ЕС.20
Диапазон наружных диаметров, мм
32…311,2
Диапазон диаметров керна, мм
20…133
Бурильные головки
для твердых и крепких горных пород
Серия импрегнированных бурильных
головок с «волнистым» профилем для
бурения с отбором керна горных пород
VI–IX категории твердости и до XII категории абразивности.
БИТ 212,7/100 В 15151 АМ.1132
Диапазон наружных диаметров, мм
32…311,2
Диапазон диаметров керна, мм
20…133
Бурильная головка предназначена для бурения с отбором керна с высокими механическими скоростями в твердых и крепких горных породах. Тип привода ротор или ГЗД.
52
Бурильные головки
для крепких и очень крепких горных пород
Серия импрегнированных бурильных головок для бурения с отбором керна горных
пород VI–X категории твердости и до XII категории абразивности.
Бурильная головка предназначена для
бурения с отбором керна в твердых и
крепких горных породах, для достижения высоких скоростей, желательно применение высокооборотистых
ГЗД, турбобуров.
БИТ 215,9/100 В 15151 АМ.602
Диапазон наружных диаметров, мм
32…311,2
Диапазон диаметров керна, мм
20…133
53
Керноотборные снаряды
Линейка керноотборных снарядов производства ООО НПП «БУРИНТЕХ»
позволяет производить качественный отбор керна в горных породах от
I до IV категории трудности отбора керна.
Пример условного обозначения керноотборных снарядов:
снаряд керноотборный
наружный диаметр корпуса на основной длине
диаметр отбираемого керна
серия керноотборных снарядов
СК 178/ 100 «ТРИАС»
Серия керноотборных снарядов
«Siberia»
Серия керноотборных снарядов
«ТРИАС»
Снаряды серии «ТРИАС» спроектированы
специально для тяжелых условий бурения,
сильных вибраций, сложных разрезов горных пород, высоких значений температуры и
давления. Керноотборные снаряды «ТРИАС»
имеют усиленные резьбы корпуса, высокоресурсную подвеску.
54
Снаряды CBS 6 3/4’’x4’’* и CBS 4 3/4’’x2
5/8’’ были разработаны в соответствии с
международными требованиями, предъявляемыми к керноотборным снарядам. Надежные системы для отбора керна, с большим ресурсом. Позволяют производить
отбор керна в различных горных породах.
Линейка керноотборных снарядов «Siberia»
составляет достойную конкуренцию лучшим мировым аналогам.
* Core barrel Siberia
Технические характеристики керноотборных снарядов
Наименование
Диаметр Максимальная
керна, мм длина керна
за 1 рейс, м
Диаметры
Присоединительная
применяемых
резьба к инструменту
бурголовок, мм
ГОСТ 28497-90
(API 7-1), муфта
(кол-во секций)
СК-89/45
45
10 (2)
104,8…121
З-73 (NC-26)
СК-104/52
52
5 (1)
121…142,9
З-86 (NC-31)
СК-110/52
52
10 (2)
121…142,9
З-86 (NC-31)
СК-131/80
80
12 (2)
138,1…152,4
З-102 (NC-38)
СК-136/80 «ТРИАС»
80
18 (3)*
146…188,9
З-102 (NC-38)
СК-178/100 «ТРИАС»
100
18 (3)*
212,7…220,7
З-133 (NC-50)
СК-178/100 «Long».У
100
18 (3)*
295,3…311,2
З-171 (6 5/8 FH)
СК-178/110 «ТРИАС»
110
18 (3)*
212,7…220,7
З-133 (NC-50)
СК-220/133 «ТРИАС»
133
18 (3)*
295,3…311,2
З-171 (6 5/8 FH)
CBS 4 3/4’’x2 5/8’’
66,7
18 (2)*
138,1…190,5
З-102 (NC-38)
CBS 6 3/4’’x4’’
101,6
18 (2)*
190,5…220,7
З-133 (NC-50)
* – по предварительному согласованию максимальное количество секций может быть увеличено
55
Внутреннее оснащение снарядов
Цанговый кернорватель
Самый универсальный кернорватель для отбора керна, изготавливается по уникальной
запатентованной технологии.
Рычажковый кернорватель
Кернорватель для любых типов горных пород
позволяет отрывать и удерживать трещиноватый и несвязанный керн.
Пружинный кернорватель
Кернорватель специально разработан для
рыхлых и слабосцементированных горных
пород. Обеспечивает максимальное перекрытие и защищает керн от высыпания при
подъеме на дневную поверхность.
Регистратор заклинки керна
Устройство запатентованной конструкции,
позволяющее в режиме реального времени
реагировать на заклинки керна и выполнять
работу со 100-процентным результатом.
56
Спиральные центраторы
Цельнолопастные центраторы изготавливаются из высококачественной легированной стали. В качестве основного вооружения используются твердосплавные
зубки. Снижают вибрации и защищают
керн от разрушения. Изготавливаются под
любой типоразмер бурильной головки.
Перепускной переводник
Позволяет перераспределять поток бурового раствора через керноотборный
снаряд и бурголовку и защищает керн от
размыва при работе с гидравлическим
забойным двигателем, требующим для
работы большого расхода жидкости.
Узел сброса шара
Позволяет осуществлять центральную
промывку керноприемной трубы перед отбором керна с гидравлическим забойным
двигателем.
Безопасный переводник
Специальный узел снаряда, позволяющий отвернуть инструмент и извлечь
внутреннюю керноприемную трубу с
керном при возникновении прихвата
корпуса керноотборного снаряда.
57
Специальное оборудование и технологии
защиты и герметизации керна
Стеклопластиковые
керноприемные трубы
Алюминиевые
керноприемные трубы
Специально спроектированные одноразовые керноприемные трубы. Имеют
низкий коэффициент трения внутренней
поверхности, что позволяет снизить вероятность заклинки керна. После подъема распиливаются на метровые отрезки,
закрываются заглушками и укладываются в ящики для транспортировки.
Алюминиевые керноприемные трубы
специальной конструкции для отбора
керна в горных породах любой категории
трудности отбора. Имеют низкий коэффициент трения внутренней поверхности. Используются при работе в разрезах
с аномально высокими температурами.
Изолирующий агент «ИЗОКОР»
Это гель производства НПП «БУРИНТЕХ»
с высокими реологическими свойствами,
адгезией, смазывающей способностью,
позволяющей предотвратить проникновение фильтрата бурового раствора в
керновый материал.
Консервация керна парафином
Технология консервации керна, позволяющая сохранить содержащиеся в керне
флюиды. Производится на специально
разработанном оборудовании «ОКИ-1».
58
Стабилизация керна
полиуретановой пеной
Технология стабилизации керна позволяет сохранить максимальную информативность керна после подъема на
дневную поверхность и обеспечить сохранность при транспортировке в лабораторию. Производится с помощью
специальной двухкомпонентной полиуретановой пены.
Рама для спуска труб
Силовая рама предназначена для спуска керноприемных труб с керном на
мостки с ротора буровой. Защищает
керн от механического разрушения, вызванного прогибом трубы.
Экспресс-анализ керна
Фотографирование керна
в УФ-лучах
Комплекс оборудования для проведения экспресс-съемки срезов керна в
УФ-лучах. Высокое разрешение фотографий позволяет выполнять качественный анализ насыщенности углеводородами, а также анализ проникновения
люминисцентных добавок в керн.
59
ИНСТРУМЕНТ
ДЛЯ ЗБС И КРС
Комплекты технических средств
для фрезерования «окна» в обсадной колонне
Комплекты технических средств для зарезки
бокового ствола в необсаженной скважине
Оборудование для фрезерования
участков обсадных колонн
Оборудование для отрезания колонны труб
Фрезеры
Калибраторы-расширители
Пробойники
60
Комплекты технических средств для фрезерования
«окна» в обсадной колонне
Одним из направлений деятельности предприятия является производство оборудования для зарезки боковых стволов и капитального ремонта скважин. Широкий спектр
выпускаемого оборудования и возможность
проектирования инструмента под конкретные геологические и технологические условия позволяют эффективно решать любые
поставленные перед заказчиком задачи. Вся
выпускаемая продукция запатентована и сертифицирована в соответствии с существующими требованиями.
НПП «БУРИНТЕХ» предлагает самые эффективные решения для фрезерования «окон» в
обсадных колоннах 140, 146, 168, 178, 219,
245 мм и забуривания бокового ствола за
одно СПО в виде комплектов технических
средств типа «Overhead» и «Overhead Hydro»,
позволяющих осуществлять вырезку технологического «окна» как с упором (цементный
мост), так и без упора на забой, что существенно сокращает время и затраты на строительство скважины.
Все конструкции клиньев и якорей обеспечивают беспрепятственный спуск и надежную
установку, исключающую их проворот или
перемещение в процессе работы, а фрезеры
– высокую скорость фрезерования.
Комплект технических средств для фрезерования
«окна» в обсадной колонне «OVERHEAD»
61
«OVERHEAD»
В комплект технических средств типа «Overhead» входят:
Якорь механический
Предназначен для крепления клина-отклонителя в обсадной колонне с упором на забой. Конструкция якоря позволяет при необходимости извлекать клин-отклонитель из скважины. Якорь является универсальным и может применяться в двух типоразмерах обсадных колонн.
Типоразмер
Я-140/146 «Divergent»
Я-168/178 «Divergent»
Я-219/245 «Divergent»
Наружный
диаметр, мм
Длина якоря
в транспортном
положении, мм
115
135
185
1100
1450
2040
Присоединительная резьба
нижняя
по ГОСТ 633-80
верхняя
по ГОСТ 28487-90
НКТ-89
НКТ-89
3-86*
З-86
З-102
3-117
* Комплектуется фальшмуфтой с присоединительной резьбой З-86 ГОСТ 28487-90 под трубу НКТ-102.
Клин-отклонитель
Предназначен для обеспечения необходимого отклонения вырезающих устройств от оси основного ствола скважины при прорезании «окна» в обсадной колонне. Клин-отклонитель является универсальным и может применяться в двух типоразмерах обсадных колонн.
Типоразмер
Наружный
диаметр, мм
Длина клинаотклонителя, мм
Угол наклона
желоба, град.
КО-146 «Overhead»
КО-168 «Overhead»
КО-219 «Overhead»
КО-245 «Overhead»
115
135
180
190
2744
3350
3753
3950
2,5
2,5
3
3
Присоединительная
резьба
по ГОСТ 28487-90
З-86
З-102
3-117
3-117
Фрезер оконный
Предназначен для фрезерования «окна» в обсадной колонне и забуривания бокового ствола. Во­
оружение всех оконных фрезеров представлено твердосплавными пластинами и дробленым твердым сплавом.
Типоразмер
ФО-102 «Overhead»
ФО-102У «Overhead»
ФО-107 «Overhead»
ФО-107У «Overhead»
ФО-112 «Overhead»
ФО-112У «Overhead»
ФО-127 «Overhead»
ФО-127У «Overhead»
ФО-132 «Overhead»
ФО-132У «Overhead»
ФО-138 «Overhead»
ФО-138У «Overhead»
ФО-162У «Overhead»
ФО-186У «Overhead»
Номинальный
наружный
диаметр, мм
102
107
112
127
132
138
162
186
Высота Типоразмер обсадной
фрезера,
колонны / макс.
мм
толщина стенки, мм
420
396
420
396
420
396
455
445
455
445
455
445
500
500
Присоединительная
резьба
по ГОСТ 28487-90
140 / 10,5
З-65
140 / 7,7; 146 / 10,7
З-73
146 / 8,5
З-73
168 / 12,1; 178 / 16,3
З-86
168 / 8,9; 178 / 13,7
З-86
178 / 10,4
З-86
219 / 12,7
245 / 12
3-118
3-133
Фрезер оконный с индексом «У» имеет схожий с долотом ближайшего типоразмера профиль режущей части, что обеспечивает высокую скорость как фрезерования «окна» в обсадной колонне,
так и бурения «кармана» в горной породе.
62
Фрезер-райбер нижний
Предназначен для расширения стенок в вырезанном «окне». Вооружение фрезеров-райберов
представлено дробленым твердым сплавом.
Типоразмер
Номинальный
наружный
диаметр, мм
ФР-5-108 «Overhead»
ФР-5-114 «Overhead»
ФР-5-118 «Overhead»
ФР-5-134 «Overhead»
ФР-5-138 «Overhead»
ФР-5-144 «Overhead»
ФР-5-147 «Overhead»
ФР-5-177 «Overhead»
ФР-5-200 «Overhead»
108
114
118
134
138
144
147
177
200
Высота
Типоразмер обсадной Присоединительная
фрезера
колонны / макс.
резьба
(общая / без
толщина стенки, мм
по ГОСТ 28487-90
резьбы), мм
1526 / 1450
1639 / 1550
1914 / 1800
1914 / 1800
140 / 10,5
140 / 7,7; 146 / 10,7
146 / 8,5
168 / 12,1; 178 / 16,3
168 / 8,9; 178 / 13,7
178 / 10,4
178 / 10,4
219 / 12,7
245 / 12
З-65
З-73
З-73
З-86
З-86
З-86
3-86
3-118
3-133
Фрезер-райбер верхний
Предназначен для расширения стенок в вырезанном «окне». Вооружение фрезеров-райберов
представлено дробленым твердым сплавом.
Высота
Типоразмер
Присоединительная
Номинальный
фрезера
обсадной колонны
резьба
Типоразмер
наружный
(общая / без
/ макс.
по ГОСТ 28487-90
диаметр, мм
резьбы), мм толщина стенки, мм
ФР-6-115 «Overhead»
115
140 / 10,5
З-65
ФР-6-122 «Overhead»
122
1526 / 1450
140 / 7,7; 146 / 10,7
З-73
ФР-6-124,5 «Overhead»
124,5
146 / 8,5
З-73
ФР-6-141 «Overhead»
141
168 / 12,1; 178 / 16,3
З-86
1639 / 1550
ФР-6-145 «Overhead»
145
168 / 8,9; 178 / 13,7
З-86
ФР-6-154 «Overhead»
154
1701 / 1612
178 / 10,4
З-86
ФР-6-191 «Overhead»
191
1914 / 1800
219 / 12,7
3-118
ФР-6-216 «Overhead»
216
1914 / 1800
245 / 12
3-133
Переводник
Предназначен для присоединения компоновки фрезеров к бурильной колонне.
Типоразмер
П-86/65 «Overhead»
П-86/73 «Overhead»
П-86/86 «Overhead»
П-102/86 «Overhead»
Номинальный
наружный
диаметр, мм
108
120
Высота перевод­
ника (общая / без
резьбы), мм
356 / 280
339 / 250
389 / 300
Присоединительная резьба
по ГОСТ 28487-90
муфта
ниппель
З-86
З-65
З-73
З-86
З-102
Крюк извлечения
Предназначен для извлечения клина-отклонителя и якоря из скважины при необходимости.
Типоразмер
КИ-140-146
КИ-168
КИ-245
Проходной диаметр,
мм
Длина крюка,
мм
Присоединительная резьба
по ГОСТ 28487-90 (муфта)
107±5
123±5
189±5
1800±10
2000±10
2000±10
З-73
З-86
З-147
63
«OVERHEAD HYDRO»
Комплект типа «Overhead Hydro» не требует упора на забой (цементный мост). Крепление клинаотклонителя в обсадной колонне осуществляется с помощью специального гидравлического якоря, который срабатывает под действием высокого давления жидкости, создаваемого в колонне
труб. Клин-отклонитель и фрезер оконный оснащены специальным гидропроводом, обеспечивающим надежную передачу гидравлической мощности якорю.
Якорь гидравлический
Предназначен для крепления клина-отклонителя в обсадной колонне без упора на
забой. Конструкция якоря позволяет при необходимости извлекать клин-отклонитель из скважины. Якорь является универсальным и может применяться в двух типоразмерах обсадных колонн.
Типоразмер
Наружный
диаметр,
мм
Длина якоря
Присоединительная
в транспортном
резьба
положении, мм
по ГОСТ 28487-90
Я-140/146 «Divergent Hydro»
115
1825
З-86
Я-168/178 «Divergent Hydro»
135
2455
З-102
Якорь гидравлический трубный
Предназначен для крепления клина-отклонителя в обсадной колонне без упора на
забой. Якорь надежно фиксируется, исключая как осевые, так и тангенсальные смещения из-за высоких значений страгивающих нагрузок за счет большой рабочей
поверхности.
Типоразмер
Длина якоря
в транспортном
положении, мм
3250±100
3250±100
3250±100
4250±100
4250±100
4250±100
Наружный
диаметр, мм
ЯГТ-140
ЯГТ-146
ЯГТ-168
ЯГТ-178
ЯГТ-219
ЯГТ-245
108
118
135
146
180
196
Присоединительная резьба
по ГОСТ 28487-90
З-86
З-86
З-102
З-102
3-117
3-117
Клин-отклонитель
Предназначен для обеспечения необходимого отклонения вырезающих устройств от оси основного ствола скважины при прорезании «окна» в обсадной
колонне. Клин-отклонитель является универсальным и может применяться в
двух типоразмерах обсадных колонн.
Типоразмер
КО-146 «Overhead Hydro»
Длина
Угол
Присоединительная
Наружный
клинанаклона
резьба
диаметр,
отклонителя, желоба,
по ГОСТ 28487-90
мм
мм
град.
115
2795
2,5
З-86
КО-168 «Overhead Hydro»
135
3433
2,5
З-102
КО-219 «Overhead Hydro»
180
3753
3
3-117
КО-245 «Overhead Hydro»
190
3950
3
3-117
Комплект технических средств для фрезерования «окна»
в обсадной колонне «OVERHEAD HYDRO»
64
Фрезер оконный
Предназначен для фрезерования «окна» в обсадной колонне и забуривания бокового ствола.
Вооружение всех оконных фрезеров представлено твердосплавными пластинами и дробленым
твердым сплавом.
Типоразмер
ФО-107М-2 «Overhead Hydro»
Типоразмер
Номинальный Высота
обсадной
Присоединительная
наружный
фрезера, колонны / макс.
резьба
диаметр, мм
мм
толщина стенки,
по ГОСТ 28487-90
мм
107
140 / 7,7; 146 / 10,7
З-73
405
ФО-112М-2 «Overhead Hydro»
112
146 / 8,5
З-73
ФО-132М-2 «Overhead Hydro»
132
168 / 8,9; 178 / 13,7
З-86
178 / 10,4
З-86
455
ФО-138М-2 «Overhead Hydro»
138
ФО-162М-2 «Overhead Hydro»
162
510
219/12,7
З-118
ФО-186М-2 «Overhead Hydro»
186
515
245/12
З-133
Остальные элементы идентичны с составными элементами комплекта типа «Overhead».
Комплекты технических средств типа «Overhead Hydro» при необходимости поставляются с опрессовочным переводником типа ПО, предназначенным для выполнения
необходимых проработок и промывок, очистки от грязи и окалины внутренней поверхности бурового инструмента, и промывочным переводником шаровым типа ППШ или
клапаном обратной промывки типа КОП – для выполнения обратной промывки перед
работами по фрезерованию «окна» в обсадной колонне.
Фрезер-райбер
Предназначен для калибрования стенок в вырезанном «окне». Вооружение фрезеров-райберов
представлено дробленым твердым сплавом.
Крюк извлечения
Предназначен для извлечения клина-отклонителя и якоря из скважины при необходимости.
65
«LONG»
Система типа «Long» преимущественно используется для вырезания окна в двух обсадных колоннах одновременно. Комплект типа «Long» имеет два фрезерующих элемента (фрезер оконный и
фрезер-райбер специальный) в компоновке и меньший угол клина-отклонителя. За счет меньшего
угла клина-отклонителя происходит более плавное фрезерование обсадной колонны.
В комплект технических средств типа «Long» входят:
Якорь механический
Предназначен для крепления клина-отклонителя в обсадной колонне с упором на забой.
Конструкция якоря позволяет при необходимости извлекать клин-отклонитель из скважины. Якорь
является универсальным и может применяться в двух типоразмерах обсадных колонн.
Типоразмер
Наружный
диаметр
корпуса, мм
Длина якоря в
транспортном
положении, мм
Я-140/146 «Divergent»
Я-168/178 «Divergent»
115
135
1100
1450
Присоединительная
резьба
верхняя
нижняя
по ГОСТ 633-80 по ГОСТ 28487-90
НКТ-89
З-86
НКТ-89
З-102
Клин-отклонитель
Предназначен для обеспечения необходимого отклонения вырезающих устройств от оси основного ствола скважины при прорезании «окна» в обсадной
колонне. Клин-отклонитель является универсальным и может применяться в
двух типоразмерах обсадных колонн.
Типоразмер
Наружный Длина клинадиаметр, отклонителя,
мм
мм
КО-146 «Long»
КО-168 «Long»
115
135
4289
4652
Угол
наклона
желоба,
градусы
1,5
1,7
Присоединительная
резьба
по ГОСТ 28487-90
З-86
З-102
Фрезер оконный
Предназначен для фрезерования «окна» в обсадной колонне и забуривания бокового ствола. Вооружение всех оконных фрезеров представлено твердосплавными пластинами и дробленым твердым сплавом. Фрезер оконный с индексом
«У» имеет схожий с долотом ближайшего типоразмера профиль режущей части,
что обеспечивает высокую скорость как фрезерования «окна» в обсадной колонне, так и бурения «кармана» в горной породе.
Типоразмер
ФО-102 «Overhead»
ФО-102У «Overhead»
ФО-107 «Overhead»
ФО-107У «Overhead»
ФО-112 «Overhead»
ФО-112У «Overhead»
ФО-127 «Overhead»
ФО-127У «Overhead»
ФО-132 «Overhead»
ФО-132У «Overhead»
ФО-138 «Overhead»
ФО-138У «Overhead»
Типоразмер
Присоединительная
Номинальный Высота
обсадной
резьба по ГОСТ
наружный фрезера,
колонны /
диаметр, мм
мм
макс. толщина
28487-90
стенки, мм
102
107
112
127
132
138
420
396
420
396
420
396
455
455
455
455
455
455
140 / 10,5
140 / 7,7; 146 /
10,7
З-73
146 / 8,5
З-73
168 / 12,1; 178
/ 16,3
168 / 8,9; 178
/ 13,7
178 / 10,4
Комплект для фрезерования окна в обсадной колонне «LONG»
66
З-65
З-86
З-86
З-86
Фрезер-райбер специальный
Предназначен для расширения стенок в вырезанном «окне». Вооружение фрезеров-райберов
представлено дробленым твердым сплавом.
Типоразмер
Номинальный Высота фрезера обсадной колонны Присоединительная
резьба по ГОСТ
наружный
(общая / без
/ макс. толщина
диаметр, мм
резьбы), мм
28487-90
стенки, мм
Типоразмер
ФР-121Сп
ФР-122Сп
ФР-123,8Сп
ФР-124Сп
ФР-124,5Сп
ФР-126Сп
ФР-127,5Сп
ФР-138Сп
ФР-140Сп
ФР-141Сп
ФР-142Сп
ФР-143Сп
ФР-144Сп
ФР-145Сп
ФР-146Сп
ФР-147Сп
ФР-152Сп
ФР-152,5Сп
ФР-153Сп
ФР-154Сп
ФР-155Сп
ФР-156Сп
ФР-157Сп
121
122
123,8
124
124,5
126
127,5
138
140
141
142
143
144
145
146
147
152
152,5
153
154
155
156
157
576 / 500
689 / 600
689 / 600
140 / 7,7; 146 / 10,7
140 / 7,7; 146 / 10,7
146 / 8,5
146 / 8,5
146 / 8,5
146 / 8,5
146 / 8,5
168 / 12,1; 178 / 16,3
168 / 12,1; 178 / 16,3
168 / 12,1; 178 / 16,3
168 / 12,1; 178 / 16,3
168 / 8,9; 178 / 13,7
168 / 8,9; 178 / 13,7
168 / 8,9; 178 / 13,7
168 / 8,9; 178 / 13,7
168 / 8,9; 178 / 13,7
178 / 10,4
178 / 10,4
178 / 10,4
178 / 10,4
178 / 9,2
178 / 9,2
178 / 9,2
З-73
З-73
З-73
З-73
З-73
З-73
З-73
З-86
З-86
З-86
З-86
З-86
З-86
З-86
З-86
З-86
З-86
З-86
З-86
З-86
З-86
З-86
З-86
Переводник
Предназначен для присоединения компоновки фрезеров к бурильной колонне.
Типоразмер
П-86/65 «Overhead»
П-86/73 «Overhead»
П-86/86 «Overhead»
П-102/86 «Overhead»
Номинальный
наружный
диаметр, мм
108
120
Высота перевод­
ника (общая / без
резьбы), мм
356 / 280
339 / 250
389 / 300
Присоединительная резьба
по ГОСТ 28487-90
муфта
ниппель
З-86
З-65
З-73
З-86
З-102
Крюк извлечения
Предназначен для извлечения клина-отклонителя и якоря из скважины при необходимости.
Типоразмер
КИ-140-146
КИ-168
Проходной диаметр,
мм
Длина крюка,
мм
Присоединительная резьба
по ГОСТ 28487-90 (муфта)
107±5
123±5
1800±10
2000±10
З-73
З-86
67
«LONG HYDRO»
Комплект типа «Long Hydro» не требует упора на забой (цементный мост). Крепление клина-отклонителя в обсадной колонне осуществляется с помощью специального гидравлического якоря,
который срабатывает под действием высокого давления жидкости, создаваемого в колонне труб.
Клин-отклонитель и фрезер оконный оснащены специальным гидропроводом, обеспечивающим
надежную передачу гидравлической мощности якорю.
Якорь гидравлический
Предназначен для крепления клина-отклонителя в обсадной колонне без упора на забой. Конструкция якоря позволяет при необходимости извлекать клин-отклонитель из
скважины. Якорь является универсальным и может применяться в двух типоразмерах
обсадных колонн.
Типоразмер
Наружный
диаметр, мм
Длина якоря в
транспортном
положении, мм
Присоединительная
резьба
по ГОСТ 28487-90
Я-140/146 «Divergent Hydro»
Я-168/178 «Divergent Hydro»
115
135
1825
2455
З-86
З-102
Якорь гидравлический трубный
Предназначен для крепления клина-отклонителя в обсадной колонне без упора на забой.
Якорь надежно фиксируется, исключая как осевые, так и тангенсальные смещения из-за
высоких значений страгивающих нагрузок за счет большой рабочей поверхности.
Типоразмер
Наружный
диаметр, мм
Длина якоря в
транспортном
положении, мм
ЯГТ-140
ЯГТ-146
ЯГТ-168
ЯГТ-178
108
118
135
146
3250±100
3250±100
3250±100
4250±100
Присоединительная
резьба
по ГОСТ 28487-90
З-86
З-86
З-102
З-102
Клин-отклонитель
Предназначен для обеспечения необходимого отклонения вырезающих устройств
от оси основного ствола скважины при прорезании «окна» в обсадной колонне.
Клин-отклонитель является универсальным и может применяться в двух типоразмерах обсадных колонн.
Типоразмер
КО-146 «Long Hydro»
КО-168 «Long Hydro»
68
Наружный
Длина клинадиаметр,
отклонителя, мм
мм
115
135
4289
4652
Угол
наклона
желоба,
градусы
Присоединительная
резьба
по ГОСТ 28487-90
1,5
1,7
З-86
З-102
Фрезер оконный
Предназначен для фрезерования «окна» в обсадной колонне и забуривания бокового ствола. Вооружение всех оконных фрезеров представлено твердосплавными пластинами и
дробленым твердым сплавом.
Типоразмер
ФО-107М-2 «Overhead Hydro»
Типоразмер
Присоединительная
Номинальный Высота
обсадной
резьба
наружный фрезера, колонны / макс.
диаметр, мм
мм
толщина стенки,
по ГОСТ 28487-90
мм
107
140 / 7,7; 146 / 10,7
З-73
146 / 8,5
З-73
168 / 8,9; 178 / 13,7
З-86
178 / 10,4
З-86
405
ФО-112М-2 «Overhead Hydro»
112
ФО-132М-2 «Overhead Hydro»
132
455
ФО-138М-2 «Overhead Hydro»
138
Остальные элементы идентичны с составными элементами комплекта типа «Long».
Комплекты технических средств типа «Long Hydro» при необходимости поставляются
с опрессовочным переводником типа ПО, предназначенным для выполнения необходимых проработок и промывок, очистки от грязи и окалины внутренней поверхности
бурового инструмента, и промывочным переводником шаровым типа ППШ или клапаном обратной промывки типа КОП – для выполнения обратной промывки перед работами по фрезерованию «окна» в обсадной колонне.
Фрезер-райбер
Предназначен для калибрования стенок в вырезанном «окне». Вооружение фрезеров-райберов
представлено дробленым твердым сплавом.
Крюк извлечения
Предназначен для извлечения клина-отклонителя и якоря из скважины при необходимости.
69
«КФ»
Комплект типа «КФ» предназначен для
фрезерования «окна» в обсадной колонне и
забуривания бокового ствола за два рейса.
Применение данного комплекта наиболее
целесообразно в скважинах с высокой интенсивностью искривления. Выпускаются
для работы в обсадных колоннах 140, 146,
168, 178, 219, 245 мм.
В комплект технических средств
типа «КФ» входят:
Якорь механический
Предназначен для крепления клина-отклонителя в обсадной колонне с упором на забой. Конструкция якоря позволяет, при необходимости, извлекать клин-отклонитель
из скважины. Якорь является универсальным и может применяться в двух типоразмерах обсадных колонн.
Комплект технических средств для фрезерования «окна»
в обсадной колонне «КФ»
Присоединительная
резьба
Типоразмер
Наружный
диаметр, мм
Длина якоря
в транспортном
положении, мм
нижняя
верхняя
по ГОСТ 633-80
по ГОСТ 28487-90
Я-140/146
«Divergent»
115
1100
НКТ-89
З-86
Я-168/178
«Divergent»
135
1450
НКТ-89
З-102
Я-219/245
«Divergent»
185
2040
З-86*
З-117
* Комплектуется фальшмуфтой с присоединительной резьбой З-86 ГОСТ 28487-90 под трубу НКТ-102.
70
Клин-отклонитель
Предназначен для обеспечения необходимого отклонения вырезающих устройств от оси основного ствола скважины при прорезании «окна» в обсадной колонне. Клин-отклонитель является универсальным и может применяться в двух типоразмерах обсадных колонн.
Типоразмер
Наружный
диаметр, мм
Длина клинаотклонителя, мм
Угол наклона
желоба, град.
Присоединительная
резьба
по ГОСТ 28487-90
КОС-146
115
2589
2,5
З-86
КОС-168
135
3170
2,5
З-102
КОС-245
190
3978
3
З-177
Стартовый фрезер
Предназначен для установки клина-отклонителя в скважине и первоначальной зарезки «окна»
в обсадной колонне. Система КФ-245 вместо стартового фрезера комплектуется установочным переводником ПУ-245.
Номинальный
наружный
диаметр, мм
Высота
фрезера, мм
Типоразмер
обсадной колонны,
мм
Присоединительная
резьба
по ГОСТ 28487-90
КФС-119
119
1068
140
З-73
КФС-124
124
1081
146
З-73
КФС-140
140
1081
168; 178
З-86
ПУ-245
160
1081
245
З-133
Типоразмер
Фрезер оконный
Предназначен для окончательного фрезерования «окна» в обсадной колонне и забуривания бокового ствола. Вооружение всех оконных фрезеров представлено дробленым твердым сплавом.
Типоразмер
КФО-119
Номинальный
наружный
диаметр, мм
Высота
фрезера, мм
119
Типоразмер
обсадной колонны,
мм
140
460
КФО-124,5
Присоединительная
резьба
по ГОСТ 28487-90
124,5
З-73
146
КФО-147
147
475
168
КФО-156
156
485
178
КФО-180
180
500
219
З-118
КФО-210
210
470
245
З-133
З-86
71
Типоразмер
Номинальный
наружный диаметр,
мм
КФР-119
119
КФР-124,5
124,5
КФР-147
147
Высота
фрезера
(общая / без
резьбы, мм
Типоразмер
обсадной
колонны, мм
Присоединительная
резьба по
ГОСТ 28487-90
140
1130/1054
З-73
146
1130/1041
168
З-86
72
КФР-156
156
1200/1111
178
КФР-191
191
1514/1400
219
З-118
КФР-216
216
1650/1536
245
З-133
Типоразмер
Проходной
диаметр, мм
Длина
крюка, мм
Присоединительная резьба
по ГОСТ 28487-90 (муфта)
КИ-140-146
107±5
1800±10
З-73
КИ-168
123±5
2000±10
З-86
КИ-245
189±5
2000±10
З-147
Комплекты технических средств для зарезки
бокового ствола в необсаженной скважине
«КФ-Ц»
Цементируемый комплект технических средств типа «КФ-Ц» предназначен для обеспечения необходимого отклонения от оси основного необсаженного ствола скважины с целью обхода аварийного участка и зарезки бокового ствола. Комплект является неизвлекаемым и цементируется с
предварительным упором на забой.
В комплект технических средств типа «КФ-Ц» входят:
Якорь цементируемый
Предназначен для крепления цементированием клина-отклонителя в скважине с упором на забой.
Технические
характеристики
Якорь цементируемый
КФ-216Ц
КФ-245Ц
КФ-295Ц
Я-216Ц
Я-245Ц
Я-295Ц
Наружный диаметр, мм
178
190
236
Длина якоря в транспортном положении, мм
5360
5320
5330
Верхняя присоединительная резьба по
ГОСТ 28487-90 (муфта)
З-147
З-147
З-171
Клин-отклонитель цементируемый
Предназначен для обеспечения необходимого отклонения породоразрушающего инструмента от оси основного необсаженного ствола скважины в процессе зарезки бокового ствола.
Технические
характеристики
Клин-отклонитель
Я-216Ц
КОС-216Ц
Наружный диаметр, мм
Длина клина-отклонителя, мм
Верхняя/нижняя присоединительная резьба по
ГОСТ 28487-90 (муфта/
ниппель)
Угол наклона желоба,
град.
КФ-216Ц
КФ-245Ц
КФ-295Ц
КОС-216Ц
КОС-245Ц
КОС-295Ц
178
203
254
3360
4080
4910
З-147/З-147
З-147/З-147
З-147/З-171
3,5
3,5
3,5
73
Оборудование для фрезерования
участков обсадных колонн
Фрезеры колонные раздвижные типа ФКР предназначены для сплошного
вырезания участка обсадной колонны по всему диаметру в любом интервале
ствола скважины.
Выдвижение в рабочее положение лопастей, армированных высококачественным композиционным материалом, осуществляется под действием
перепада давления в корпусе фрезера.
В комплект поставки ФКР входят обратный клапан, предотвращающий забивание шламом инструмента во время спускоподъемных операций, и сменные
лопасти, легко заменяемые в условиях буровой.
Колонные фрезеры с индексом «2», например ФКР-146-2, оснащены системой аварийного возврата лопастей в транспортное положение независимо
от степени зашламования или заклинивания конструкции фрезера..
Система аварийного возврата позволяет извлечь колонный фрезер из скважины, предотвращая слом лопастей или оставление всей конструкции.
ФКР-168-1
Наружный Присоединительная
Наружный
Диаметр
Диаметры диаметр по
резьба
диаметр
Типоразмер вырезаемой
центраторов, выдвинутым
корпуса,
по ГОСТ
колонны, мм
мм
лопастям,
API
мм
28487-90
мм
ФКР-114-1
114
94
94
142
З-73
NC-26
ФКР-114-2
ФКР-140-1
140
113
116
164
ФКР-140-2
З-86
NC-31
ФКР-146-1
146
122
124
170
ФКР-146-2
ФКР-168-1
168
138
141
212
ФКР-168-2
ФКР-178-1
З-102
NC-38
178
148
150
ФКР-178-2
223
74
ФКР-194-1
194
ФКР-219-1
219
ФКР-245-1
245
154
185
164
187
270
212
290
З-147
5 1/2 FH
Оборудование для отрезания колонны труб
Трубоотрезы внутренние гидромеханические типа ТГМВ предназначены для отрезания в скважине части колонны обсадных
или насосно-компрессорных труб для последующего извлечения на поверхность при
проведении ремонтно-восстановительных
работ. Выдвижение в рабочее положение
лопастей, армированных высококачественным композиционным сплавом, осуществляется под действием перепада давления
в корпусе трубоотреза.
В комплект поставки трубоотреза входят
сменные лопасти, замена которых легко осуществляется в условиях буровой.
ТГМB-73
Наружный Присоединительная
Наружный Наружный
Диаметр
диаметр по
резьба
диаметр
диаметр
отрезаемой
Масса,
Типоразмер
выдвинутым
корпуса, центратора, колонны,
кг
лопастям,
мм
мм
мм
ГОСТ
мм
API
Р 50864-96
ТГМВ – 60
45
ТГМВ – 73
46
60
75
55
73
96
55
ТГМВ – 89
З – 35
6
-
8,5
З – 42
64
89
100
9,1
ТГМВ-102
80
82
102
112
З – 66
ТГМВ – 114
94
94
114
124
З – 73
35
NC-26
50
75
Фрезеры
Фрезер забойный специальный типа ФЗ2 Сп – наиболее эффективный и универсальный инструмент, предназначенный для разбуривания цементных мостов, песчаных пробок, технологической оснастки обсадных колонн, фрезерования металлических предметов, находящихся
на забое скважины.
Применение комбинированного вооружения
позволило существенно повысить эксплуатационные характеристики фрезеров, а также
расширить область их применения: помимо
фрезерования при благоприятных условиях легкосплавных, насосно-компрессорных труб, цементного камня фрезеры типа
ФЗ2 Сп успешно себя зарекомендовали при
фрезеровании технологической оснастки бурильных труб.
Благодаря применению пластин из твердого
сплава и обеспечению эффекта самозатачивания достигается эффективное резание при
высокой скорости проходки.
Ф32 Сп
Тип фрезера
Наружный диаметр, мм
68
ФЗ2 Сп
76
Присоединительная резьба
по ГОСТ 28487-90
API
З-45
-
80 … 95
З-66
2 3/8 Reg
98 … 114
З-73
NC-26
115 … 124
З-76
2 7/8 Reg
113 … 143
З-86
NC-31
152
З-88
3 1/2 Reg
224
З-102
NC-38
216
З-117
4 1/2 Reg
Фрезеры забойные торцевые
Фрезер забойный типа ФЗ2 – эффективный инструмент для фрезерования металлических предметов, находящихся на забое
скважины. Режущая поверхность фрезера
армирована композиционным материалом,
состоящим из крошек дробленого твердого
сплава и материала связки, что позволяет ему легко работать в тяжелых условиях
фрезерования, где требуется высокая стойкость инструмента.
Ф32
Фрезер забойный вогнутый типа ФЗВ2
– модификация ФЗ2 с вогнутой рабочей поверхностью, позволяющей центрировать незакрепленные объекты фрезерования относительно фрезера.
Тип фрезера
ФЗ2
Наружный диаметр,
мм
Ф3В2
Присоединительная резьба
по ГОСТ 28487-90
API
83 … 95
З-66
2 3/8 Reg
102 … 127
З-76
2 7/8 Reg
130 … 145
З-88
3 1/2 Reg
180 … 220
З-117
4 1/2 Reg
268 … 270
З-147
5 1/2 FH
210 … 220
З-117
4 1/2 Reg
268 … 270
З-147
5 1/2 FH
ФЗВ2
По желанию заказчика фрезеры ФЗ2 и ФЗВ2 могут изготавливаться с увеличенным слоем твердосплавной крошки, при этом в конце обозначения добавляется буква «У».
77
Фрезер забойный спиральный типа
ФЗС2 предназначен для разбуривания
цементных мостов, песчаных пробок, технологической оснастки обсадных колонн,
фрезерования металлических предметов, находящихся на забое скважины.
Характерной особенностью данного инструмента является оснащение режущего торца
и калибрующих лопастей спиральной формы
армирующей твердосплавной крошкой.
Ф3С2
Фрезер пилотный типа ФП2 предназначен для фрезерования элементов колонны
труб, таких как НКТ, хвостовиков, пакеров,
замков, муфт при проведении ремонтновосстановительных работ в скважине.
Способен работать в тяжелых условиях
фрезерования, где требуется высокая стойкость инструмента. Основная отличительная особенность конструкции данного инструмента в том, что режущая поверхность
армирована композиционным материалом,
состоящим из крошек дробленого твердого
сплава и материала связки.
ФП2
Фрезер-райбер и долото-фрезер
Фрезер-райбер типа ФР предназначен
для разбуривания цементных мостов, песчаных пробок, технологической оснастки обсадных колонн небольших диаметров, а также фрезерования металлических предметов,
находящихся на забое скважины. Благодаря
применению пластин из твердого сплава и
обеспечению эффекта самозатачивания достигается эффективное резание при высокой
скорости проходки.
78
Долото-фрезер типа ДТФ предназначено для разбуривания цементных мостов,
песчаных пробок и технологической оснастки при благоприятных условиях с малыми
ударными нагрузками.
ДТФ
Фрезеры забойные типа ФЗ2Z
предназначены для разбуривания цементных
мостов, песчаных пробок, технологической
оснастки обсадных колонн, фрезерования
металлических предметов, находящихся на
забое скважины, а также для фрезерования
в горизонтальных скважинах с компоновками-хвостовиками для МГРП.
ФЗ2Z
Количество
Диаметр
Присоединительная
Наружный
промывочных промывочных Высота, Масса,
резьба
Тип фрезера диаметр,
отверстий,
отверстий,
мм
кг
мм
по ГОСТ 28487-90
шт.
мм
ФЗ2-82Z.Н66
82
4
10
210
6
З-66
ФЗ2-116Z.Н76
116
4
12
320
14
З-76
ФЗ2-118Z.Н76
118
4
12
320
14
З-76
ФЗ2-120Z.Н76
120
4
12
320
15
З-76
ФЗ2-122Z.Н76
122
4
12
320
15
З-76
ФЗ2-124Z.М86
124
4
14
300
18
З-86
ФЗ2-125Z.Н76
125
4
14
320
16
З-76
ФЗ2-127Z.Н76
127
4
14
320
17
З-76
79
Фрезеры кольцевые
Фрезер кольцевой типа ФК2 имеет массивную режущую кромку, армированную
твердосплавной крошкой, и предназначен
для работы в тяжелых условиях по крупным
металлическим предметам.
ФК2
Фрезер кольцевой типа ФК2 Сп
армирован твердосплавной крошкой и
зубками. Предназначен для фрезерования
(обуривания) прихваченных бурильных и насосно-компрессорных труб, а также насосных штанг.
ФК2 Сп
Все кольцевые фрезеры выпускаются с фаской под приварку
80
Фрезер магнитный типа ФМ – универсальный инструмент, предназначенный для
извлечения из скважины металлических
предметов, обладающих ферромагнитными
свойствами. Оснащенный режущей кромкой фрезер магнитный позволяет предварительно офрезеровать аварийные металлические предметы.
ФМ
Тип фрезера
ФМ
Наружный диаметр,
мм
Присоединительная резьба
по ГОСТ 28487-90
API
85 … 88
З-66
2 3/8 Reg
103 … 122
З-76
2 7/8 Reg
135 … 145
З-88
3 1/2 Reg
150 … 170
З-117
4 1/2 Reg
195 … 210
З-121
4 1/2 FH
81
Фрезеры комбинированные
Комбинированные фрезеры предназначены для сплошного фрезерования труб, незакрепленных металлических предметов с опережающим фрезерованием кольцевого пространства между фрезеруемым объектом и стенками скважины, при проведении ремонтно-восстановительных работ в скважинах.
Тип фрезера
Наружный Внутренний
Высота, Масса,
диаметр,
диаметр,
мм
кг
мм
мм
Присоединительная резьба
ГОСТ 28487-90
API
ФЗК2-118-94.М86
118
94
500
25
З-86
NC-31
ФЗК2-121-100.М76
121
100
510
30
З-76
2 7/8 Reg
ФЗК2-122-94.М86
122
94
500
30
З-86
NC-31
ФЗК2-124-100.М76
124
100
510
30
З-76
2 7/8 Reg
ФЗК2-140-120.М88
140
120
500
35
З-88
3 1/2 Reg
ФЗК2-145-122.М88
145
122
560
40
З-88
3 1/2 Reg
Фрезер забойно-кольцевой «ФЗК2» представляет собой сочетание фрезера кольцевого «ФК2» и забойного «ФЗ2».
Предназначен для сплошного фрезерования труб, незакрепленных металлических
предметов с опережающим фрезерованием кольцевого пространства в обсаженной
скважине.
ФЗК2
Фрезер забойно-кольцевой типа ФЗК2 Сп
представляет собой сочетание фрезеров
кольцевого «ФК2» и забойного специального
«ФЗ2Сп». Благодаря применению в данной
конструкции пластин из твердого сплава и
обеспечению эффекта самозатачивания достигается эффективное резание при высокой
скорости проходки.
82
ФЗК2-Сп
Фрезеры колонные конусные
Предназначены для проработки труб, имеющих эллипсность (для восстановления внутреннего
диаметра), расфрезеровывания смятых труб при проведении ремонтно-восстановительных работ
в скважинах, снятия неровностей с внутренней поверхности обсадных колонн, очистки «окна» в
обсадной колонне.
Основная отличительная особенность данного инструмента – конусная форма рабочей
поверхности, которая армируется твердосплавной крошкой. Райбер конусный типа
РК2 имеет угол при вершине 100, фрезер колонный конусный типа ФКК2 имеет угол при
вершине 200, фрезер райбер конусный типа
ФРК2 имеет угол при вершине 600.
ФКК2
По желанию заказчика все фрезеры типов
ФРК2, ФКК2 и РК2 могут изготавливаться
с центральным промывочным отверстием.
При этом в конце обозначения добавляется
буква «Ц».
ФРК2
Тип фрезера
ФКК2
РК2
ФРК2
РК2
Наружный диаметр, мм
Присоединительная резьба
по ГОСТ 28487-90
API
85
З-42
-
90 … 106
З-66
2 7/8 Reg
114 … 126
З-76
2 7/8 Reg
127 … 148
З-88
3 1/2 Reg
149 … 198
З-121
4 1/2 FH
213 … 272
З-147
5 1/2 FH
120,6
З-76
2 7/8 Reg
122 … 126
З-86
NC-31
141 … 146
З-88
3 1/2 Reg
122-124
3-76
2 7/8 Reg
140-146
3-86
NC-31
83
Калибраторы-расширители
Применение
калибраторов-расширителей
позволяет прорабатывать ствол скважины
на горизонтальных участках и участках с высокой интенсивностью изменения параметров кривизны без опасения «зарезки» нового
ствола и производить калибрование ствола
скважины до номинального диаметра как
при движении вниз, так и вверх.
Калибраторы-расширители типа КРп-2СТ
предназначены для калибрования и расширения участков скважины, состоящих из
средних, твердых и абразивных пород.
Калибраторы-расширители изготавливаются
с двумя коническими поверхностями, отходящими от калибрующей части лопасти. Конические поверхности, армированные твердосплавными зубками с режущей кромкой,
составляют расширяющую часть калибраторов данного типа.
Пример обозначения:
спиральные лопасти
левое исполнение (с добавлением
в обозначении резьбы)
в наименовании обозначает тип
корпуса в исполнении «муфта-ниппель»
тип корпуса в исполнении «муфтамуфта»
цифра в конце шифра – нестандартное
количество лопастей
КРп(С)-142,9-2СТ (Л).4.П(М)-83-83
Тип
Наружный
калибратора диаметр, мм
Количество
лопастей по
умолчанию
Присоединительная резьба
по
ГОСТ 28487-90
API
З-73
NC-26
З-76/З-86
2 7/8 Reg / NC-31
125-139,7
З-86
NC-31
140-146
З-86
NC-31
З-102
NC-38
З-133/З-147
NC-50 / 5 1/2 FH
113,5-117,5
120,6-123,8
4
КРп
146-165
210-218
6
КРп-123,8-2СТ
84
Переводник переливной
Переводник переливной устанавливается
над двигателем и предназначен для сообщения внутренней полости бурильных труб
с затрубным пространством при спускоподъемных операциях.
ПП-172
Наружный Диаметр
Наименование диаметр, проточной
мм
части, мм
Длина
Присоединительная
(общая/
резьба по ГОСТ
без
28487-90, муфта/
резьбы),
ниппель
мм
Масса
не
более,
кг
Расход
бурового
раствора
через
клапан, л/с
ПП-95
108
25
З-86/ З-86
459/370
22
5…10
ПП-120
120
25
З-102/ З-102
502/400
30
10…20
ПП-172
170
50
З-133/ З-133
600/486
70
25…57
ПП-240
203
55
З-171/ З-171
697/570
120
30…75
85
Пробойники
Пробойники трубные модернизированные
типа ПТМ предназначены для пробивки отверстий 8…25 мм в стенках НКТ и обсадных трубах 60...168 мм отечественного и
импортного производства, находящихся в
скважине, с целью сообщения их полости с
затрубным пространством. Полученное отверстие позволяет восстановить циркуляцию жидкости в практике ремонта и освоения скважин, предотвратить подъем труб с
жидкостью, повысить производительность,
культуру производства, безопасность труда
при ремонте скважин, снизить загрязнение
окружающей среды.
Пробойник трубный
модернизированный
Спуск пробойника в скважину осуществляется на проволоке, тросе, cвободным сбрасыванием.
В качестве источника энергии для пробивки
труб используется потенциальная энергия
столба жидкости в трубах и давление насосного агрегата.
Пробойники изготавливаются в нескольких
исполнениях: обычное – К, для работы в газовых средах – Г, для работы на глубинах
3000–6000 м – ВД, сбрасываемый тип – С.
Наружный
Типоразмер
диаметр
корпуса, мм
86
Конструкции всех выпускаемых
пробойников защищены патентами РФ
Длина,
мм
Типоразмер
пробиваемой
трубы /
толщина
стенки, мм
Диаметр
Присоедипробиваемого
нительная
отверстия, мм резьба (муфта)
Масса,
кг
ПТМ-60КС
47
1155
60 / 5,0
8-10
М33х1,5
10
ПТМ-73КС
58
1155
73 / 5,5
10-12
М33х1,5
13
ПТМ-89КС
70
1380
89 / 6,5 (7,34)
14-16
М39х1,5
25
ПТМ-102КС
82
1380
102 / 7,26
13-15
М39х1,5
30
ПТМ-114КС
94
1380
114 / 7,37
13-15
М39х1,5
35
ПТМ-146
116
2142
146 / 10,7
20-25
по требованию
заказчика
56
ПТМ-168
136
2142
168 / 12,1
20-25
по требованию
заказчика
62
ЯССЫ
Гидравлические яссы
Механические яссы
Крутильные яссы SHOCK TURN
Расхаживатели колонн
87
Гидравлические и механические яссы производства НПП «БУРИНТЕХ» предназначены
для освобождения прихваченного внутрискважинного оборудования ударами, направленными вверх и вниз в сочетании со статической осевой растягивающей нагрузкой и
крутящим моментом. Выпускаются ремонтные и бурильные яссы, правого и левого исполнения, односторонние и двухсторонние.
На сегодняшний день освоен выпуск принципиально новых крутильных яссов
SHOCK TURN правого и левого исполнения, предназначенных для освобождения
прихваченного оборудования крутильными
ударами, направленными вверх.
Гидравлические яссы
Конструкция осевых яссов является собственной оригинальной разработкой
НПП «БУРИНТЕХ», защищенной российскими и зарубежными патентами.
Основные преимущества осевых яссов
производства НПП «БУРИНТЕХ»:
• единственная корпусная резьба (между корпусом и нижним переводником);
• компактность, позволяющая перевозить их на пикапе и доставлять
в труднодоступные регионы на вертолете без внешней подвески;
• отсутствие экстремальных нагрузок, возникающих при работе ясса
на гидроцилиндр, расположенный внутри корпуса;
• возможность быстрого агрегатного ремонта ясса путем замены гидроцилиндра.
• гидравлические односторонние яссы позволяют наносить удары только вверх.
Длина в
сложенном
Наружный
Диаметр
состоянии /
Типоразмер диаметр
проходного
с выдвинутым
корпуса, мм канала, мм
шпинделем,
мм
верхняя
нижняя
муфта
ниппель
82
16
1850 / 2100
З-65
З-65
90
ЯГР-95
95,6
22
2050 / 2350
З-76
З-76
100
ЯГР-105
104,8 … 108
25
2520 / 2820
З-86
З-86
140
108...114,8
50,8
2100 / 2400
З-86
З-86
155
124,8 … 127,8
50,8
2150 / 2450
З-102
З-102
190
ЯГБ-124ВД* 124,8 … 127,8
50,8
2590/2890
З-102
З-102
180
ЯГБ-172Р*
172 … 178
76,2
2700 / 3000
З-133
З-133
350
ЯГБ-172ВД*
172 … 178
76,2
2700 / 3000
З-133
З-133
360
ЯГБ-195ПР*
195 … 197
76,2
2560 / 2860
З-152
З-152
420
ЯГБ-203ВД**
203…207
76,2
2750/3050
З-152
З-152
470
ЯГБ-124Р*
ВД – для работы в условиях высоких давлений,
ПР – с подвижным гидроцилиндром,
Р – для включения в состав бурильных компоновок.
Возможно изготовление ясса левого исполнения.
* Могут комплектоваться переводниками элеваторными.
** Возможно изготовление присоединительной резьбы по желанию заказчика и могут комплектоваться
переводниками элеваторными.
88
Масса
не
более,
кг
ЯГР-82
ЯГБ-114МР*
ЯГБ-172Р
Присоединительные
резьбы по ГОСТ
28487-90
Примеры обозначений:
вариант исполнения
(сбалансированный цилиндр)
ЯГБ-172ВД
ясс гидравлический бурильный
условный диаметр корпуса, мм
Гидравлические двухсторонние яссы позволяют наносить удары как вверх, так и вниз.
Типоразмер
Условный
диаметр
Наружный
проходного
диаметр, мм
канала, мм
Длина в
сложенном
состоянии/с
выдвинутым
шпинделем, мм
Присоединительные резьбы
по ГОСТ 28487-90
верхняя
нижняя
муфта
ниппель
Масса не
более, кг
ЯГБ-108-2
108…111
22
2985/3405
З-86
З-86
180
ЯГБ-114-2
108…114,8
50,8
3100/3520
З-86
З-86
180
ЯГБ-172-2ВД
172…178
76,2
3200/3620
З-133
З-133
385
Механические яссы
Конструкция механических яссов является собственной оригинальной разработкой НПП «БУРИНТЕХ»
Типоразмер
Условный
Наружный
диаметр
диаметр, проходного
мм
канала, мм
Длина в
сложенном
состоянии/с
выдвинутым
шпинделем,
мм
Присоединительные
резьбы по ГОСТ 28487-90
верхняя
нижняя
муфта
ниппель
Масса не
более, кг
ЯМБ-108-22Н
108…111
22
1870/1972
З-86
З-86
115
ЯМБ-114Н
114,8
50,8
2078/2180
З-86
З-86
120
ЯМБ-124Н
127,8
50,8
2136/2240
З-102
З-102
160
ЯМБ-172Н
172…176
73
2294/2442
З-133
З-133
340
Возможно изготовление ясса левого исполнения.
Примеры обозначений:
Ясс для удара вниз (нижняя секция)
ЯМБ-108-22Н
Диаметр проходного канала, мм
ЯМБ-108-22Н
Ясс механический бурильный
Условный диаметр корпуса, мм
89
Ударные компоновки
Ударная компоновка – это двухсекционный ясс, выполненный в виде отдельных секций: гидравлический ясс (верхняя секция) и механический ясс (нижняя секция).
Выпускаются следующие
ударные компоновки:
ЯГР-105 и ЯМБ-108-22Н,
ЯГБ-114МР и ЯМБ-114Н,
ЯГБ-124Р и ЯМБ-124Н,
ЯГБ-172Р (ЯГБ-172ВД) и ЯМБ-172Н.
Основные преимущества:
• возможность использовать яссы в компоновке как вместе, так и по отдельности;
• упрощается транспортировка за счет
компактности;
• существует возможность разнесения
яссов по длине в компоновке (с установкой
между яссами колонны труб необходимой
длины).
Крутильные яссы SHOCK TURN
Конструкция крутильных яссов является
собственной оригинальной разработкой
НПП «БУРИНТЕХ», защищенной российскими и зарубежными патентами.
Основными преимуществами крутильных
яссов «SHOCK TURN» являются:
высокая энерговооруженность (сила удара крутильного ясса превышает силу удара
обычного ясса в 5…6 раз);
единственная корпусная резьба (между корпусом и нижним переводником);
90
Почему прихваченное оборудование принято извлекать приложением ударных
нагрузок только по оси скважины? Ведь
практический опыт подсказывает, что для
извлечения, например, забитого гвоздя
лучше его не просто тянуть, а тянуть с одновременным поворотом. Очевидно, что
и прихваченное в скважине оборудование
легче извлечь, если прикладывать к нему
не только ударные нагрузки по оси скважины, но и ударный крутящий момент.
Для решения данной задачи нами было
освоено производство крутильных яссов
«SHOCK TURN», которые могут воздействовать на прихваченный в скважине объект ударами по часовой стрелке, против
часовой стрелки, а также ударами вверх
или вниз в разных сочетаниях.
компактность, позволяющая перевозить их
на пикапе и доставлять в труднодоступные
регионы на вертолете без внешней подвески;
отсутствие экстремальных нагрузок, возникающих при работе ясса на гидроцилиндр, расположенный внутри корпуса;
возможность быстрого агрегатного ремонта
ясса путем замены гидроцилиндра;
дополнительные функциональные
возможности при ликвидации аварий.
Типоразмер
Наружный
Диаметр
диаметр
проходного
корпуса, мм канала, мм
Длина в
сложенном
состоянии / с
выдвинутым
шпинделем, мм
Присоединительные
резьбы по ГОСТ 28487-90
верхняя
нижняя
муфта
ниппель
Масса не
более, кг
ЯГК-108Р(О)*
108 … 111
22
2560/2860
З-86
З-86
125
ЯГК-114P*
111...114,8
50,8
2560/2860
З-86
З-86
155
ЯГК-124Р*
124,8 … 127,8
50,8
2570/2870
З-102
З-102
200
ЯГК-172P*
172 … 178
76,2
2675/2975
З-133
З-133
350
Возможно изготовление ясса левого исполнения.
* Могут комплектоваться переводниками элеваторными.
Примеры обозначений:
вариант исполнения
ЯГК-114Р
ясс гидравлический крутильный
условный диаметр корпуса, мм
Крутильный ясс
«SHOCK TURN»
91
Расхаживатели колонн
Расхаживатель колонны механический
типа РКМ предназначен для освобождения прихваченного бурового инструмента,
внутрискважинного оборудования ударами,
направленными попеременно вверх и вниз
в сочетании со статической осевой нагрузкой и крутящим моментом. Расхаживатель
колонны помогает освобождать прихваченный инструмент в боковом стволе или
на горизонтальном участке скважины, его
применение в паре с гидравлическим яссом
позволяет намного повысить эффективность отбивки.
Основными преимуществами
расхаживателя колонны являются:
быстрая реакция на прихват;
повышение эффективности отбивки прихваченного в боковом стволе или на горизонтальном участке оборудования за счет
совместной работы с гидравлическими
яссами типа ЯГР(Б) обычного или крутильного исполнения;
минимальное влияние на процесс бурения;
Собственная
оригинальная разработка
НПП «БУРИНТЕХ»
отсутствие жестких ограничений работы по
глубине и температуре.
возможность установки как на растянутом,
так и на сжатом участке колонны, причем
как на наклонно-направленном, так и на
горизонтальном участке;
беспрепятственное прохождение, благодаря
конструкции, через фрезерованное «окно»
при бурении боковых стволов.
Расхаживатель колонны
механический
Типоразмер
Длина в
Наружный
Диаметр
сложенном
диаметр
проходного
состоянии / с
корпуса, мм канала, мм
выдвинутым
шпинделем, мм
Присоединительные
резьбы по ГОСТ
28487-90
верхняя
нижняя
муфта
ниппель
РКМ-108
108 … 110
50,8
1995 / 2097
З-86
З-86
126
РКМ-172
172 … 176
73
2200 / 2420
З-133
З-133
270
Возможно изготовление других типоразмеров РКМ по желанию заказчика.
92
Масса не
более, кг
ЭЛЕМЕНТЫ КНБК
Протекторы забойные
Корректоры подачи – демпферы
Разъединители колонн
Устройство гидромеханической очистки
Калибраторы и центраторы
93
ООО НПП «БУРИНТЕХ» непрерывно расширяет ассортимент производимой продукции и в настоящее время предлагает несколько уникальных решений в виде совершенно новых типов
инструмента, корректоров подачи и забойных протекторов, обеспечивающих оптимальное
равномерное нагружение породоразрушающего инструмента осевой нагрузкой, а также демпфирование крутильных, осевых вибраций и ударов, действующих на долото.
Протекторы забойные
Протектор забойный типа ПЗ предназначен
для демпфирования крутильной и осевой
вибрации, одиночных сильных крутильных и
осевых ударов, действующих на PDC долото в процессе бурения, а также для обеспечения оптимального равномерного нагружения породоразрушающего инструмента
осевой нагрузкой.
Является собственной оригинальной
разработкой НПП «БУРИНТЕХ»,
защищенной патентом.
Протектор забойный устанавливается непосредственно над долотом как при бурении с
верхним приводом, так и гидравлическими
забойными двигателями.
ПЗ-172М-40
Типоразмер
ПЗ-108-45
ПЗ-172М-40
ПЗ-215-50
Наружный
Диаметр
диаметр
проходного
корпуса, мм канала, мм
108
172
215 … 219
19
50,8
73
Длина в
сложенном
состоянии / с
выдвинутым
шпинделем, мм
541 / 586
958 / 998
1556 / 1606
Присоединительные
резьбы
по ГОСТ 28487-90
верхняя
нижняя
муфта
ниппель
З-76
З-117
З-152
З-76
З-117
З-152
Возможно изготовление других типоразмеров ПЗ по желанию заказчика.
94
Масса
не
более, кг
49
114
348
Корректоры подачи – демпферы
Является собственной оригинальной
разработкой НПП «БУРИНТЕХ»,
защищенной патентом.
Корректор подачи – демпфер типа КПД
предназначен для обеспечения оптимального равномерного нагружения породоразрушающего инструмента осевой нагрузкой,
когда движение бурильной колонны в результате трения осуществляется неравномерно, рывками, а также для демпфирования осевых нагрузок, действующих на
долото в процессе бурения.
Корректор подачи – демпфер устанавливается над забойным двигателем или телесистемой и не требует для работы дополнительного перепада давления.
Корректор подачи – демпфер КПД-172-300
Типоразмер
КПД-172-300
Наружный
Диаметр
диаметр
проходного
корпуса,
канала, мм
мм
172 … 178
76,2
Присоединительные
Длина в
резьбы по ГОСТ 28487сложенном
90
состоянии / с
верхняя
нижняя
выдвинутым
шпинделем,
мм
муфта
ниппель
2200 / 2500
З-133
З-133
Масса не
более, кг
290
Возможно изготовление других типоразмеров КПД по желанию заказчика.
95
Калибраторы и центраторы
НПП «БУРИНТЕХ» производит фрезерованные и сварные калибраторы и центраторы с прямыми и спиральными лопастями для работы в различных по категории твердости горных породах,
предназначенные для калибрования стенок ствола скважины, стабилизации и центрирования
бурильного инструмента.
Калибраторы типа К и центраторы типа Ц
представлены следующими конструктивными особенностями:
КП (ЦП) – калибратор (центратор) с прямыми лопастями;
КС (ЦС) – калибратор (центратор) со спиральными лопастями;
КЛС (ЦЛС) – калибратор (центратор) со
спиральными противоположными винтовой
линии лопастями.
По типу вооружения могут быть:
СТ – для работы в породах I–III категории
твердости, оснащаются твердосплавными
зубками;
СТК – для работы в породах III–IV категории
твердости, оснащаются твердосплавными
зубками и твердосплавными штырями с импрегнированными алмазными зернами;
К – для работы в породах V–VI категории
твердости, оснащаются твердосплавными
штырями с импрегнированными алмазными зернами.
Калибратор спиральный
без места под захват
Наружный диаметр
Оснащение твердым сплавом
КС-220,7 СТ.П-117/117
Номинальный
диаметр, мм
Длина рабочей
части, мм
110-127
160
127-190
200
190-222,3
250
222,3-393,7
300/400
КС 215,9 СТ.П-117/117
96
Присоединительная резьба
муфта/ниппель З-117
Исполнение:
КС (КП) – без захвата под ключ;
КС1 (КП1) – с одним захватом под ключ;
КС2 (КП2) – с двумя захватами под ключ.
КП1-220,7 СТК.П-117/117
КС2-295,3 СТ.П-152/152
Разъединители колонн
Разъединитель колонны гидромеханический – устройство, позволяющее при необходимости разъединить колонну бурильных
труб в определенном месте, в зависимости
от его установки. Требует сбрасывания в
трубу шара для разъединения.
Собственная оригинальная разработка
ООО НПП «БУРИНТЕХ»
Присоединительные
Длина в
Ловильная
резьбы
Масса
сложенном
Наружный
резьба по
Диаметр
по
ГОСТ
28487-90
состоянии / с
не
диаметр
ГОСТ
проходного
Типоразмер
выдвинутым верхняя
более,
корпуса,
нижняя
9484-81
канала, мм
шпинделем,
кг
мм
мм
муфта
ниппель
РК-172ГМ
172
62
760
З-133
З-133
95
Tr154х4
LH Сп
внутренняя
Устройства гидромеханической очистки
Собственная оригинальная разработка
ООО НПП «БУРИНТЕХ»,
защищенная патентом.
Устройство гидромеханической очистки
типа УГМО предназначено для улучшения
условий работы долота путем гидромеханической очистки призабойной зоны скважины в процессе бурения.
УГМО устанавливается непосредственно
над долотом.
Предусмотрена возможность установки в
промывочные отверстия заглушек вместо
насадок и использование устройства в качестве неполноразмерного спирального
калибратора.
Присоединительные
резьбы
Масса
Длина
Наружный
Диаметр
Диаметр Общая
по
ГОСТ
28487-90
не
без
диаметр
применяемых
проходного длина,
Типоразмер
более,
резьбы, верхняя нижняя
корпуса,
долот, мм
канала, мм
мм
кг
мм
мм
муфта
ниппель
УГМО-205
205
51
508
400
З-117
З-117
УГМО-210
210
51
533
425
З-117
З-117
212,7
215,9
215,9
219,1
220,7
65
68
Возможно изготовление других типоразмеров УГМО по желанию заказчика.
97
Справочная информация
98
Общая площадь промывочных отверстий насадок
Диаметр
насадок, мм
В таблице приведены данные по пересчету суммарной площади (мм2) проходного сечения
насадок в зависимости от количества.
Количество насадок
1
2
3
4
5
6
7
8
9
5.55
24.19
48.38
72.58
96.77
120.96
145.15
169.35
193.54
217.73
7.93
49.39
98.78
148.17
197.56
246.95
296.34
345.73
395.12
444.51
9.53
71.33
142.66
213.99
285.32
356.65
427.98
499.31
570.64
641.98
11.1
96.77
193.54
290.31
387.08
483.84
580.61
677.38
774.15
870.92
12.7
126.68
253.35
380.03
506.71
633.38
760.06
886.74
1013.41
1140.09
14.3
160.61
321.21
481.82
642.42
803.03
963.64
1124.24
1284.85
1445.45
15.9
198.56
397.11
595.67
794.23
992.78
1191.34
1389.90
1588.45
1787.01
17.5
240.53
481.06
721.58
962.11
1202.64 1443.17
1683.70
1924.23
2164.75
19.1
286.52
573.04
859.56
1146.08
1432.61 1719.13
2005.65
2292.17
2578.69
Рекомендуемые моменты затяжки резьбовых соединений
шарошечных долот
Присоединительная
резьба
Диаметр долота
Рекомендуемый
момент затяжки
API
ГОСТ
дюйм
мм
фунт
силы-фут
кН•м
2 3/8 Reg
2 7/8 Reg
З-66
3 1/2 – 4 1/2
4 5/8 – 5
88,9 – 114,3
3000 – 3500
4 – 4,8
117,5 – 127
4500 – 5500
6–7
5 1/8 – 7 3/8
7 5/8 – 9
130,2 – 187,3
7000 – 9000
9,5 – 12
3 1/2 Reg
4 1/2 Reg
З-76
З-88
З-117
193,7 – 228,6
12000 – 16000
16 – 22
241,3 – 711,2
28000 – 32000
38 – 43
374,6 – 711,2
34000 – 40000
46 – 54
863,6 – 914,4
63500 – 78300
85 – 105
З-201
34 – 36
18 1/2 – 28
469,9 – 711,2
40000 – 60000
54 – 81
З-201
34 – 36
863,6 – 914,4
96170 – 108950
129 – 146
6 5/8 Reg
7 5/8 Reg
З-152
7 5/8 Reg
8 5/8 Reg
З-177
8 5/8 Reg
З-177
9 1/2 – 28
14 3/4 – 28
99
Перевод в британскую систему единиц
Для перевода в британскую систему выбранную единицу умножьте на число, указанное в
последней колонке таблицы.
Для перевода из...
Умножьте на
Символ
Единица
Символ
Единица
...
мм
миллиметр
in
дюйм
0,03937
см
сантиметр
in
дюйм
0,39370
м
метр
ft
фут
3,28084
км
километр
m
миля
0,62150
кг
килограмм
lb
фунт
2,20462
кПа
килопаскаль
psi
фунт на кв. дюйм
0,14504
МПа
мегапаскаль
psi
фунт на кв. дюйм
145,03263
кгс/см2
килограмм-сила/кв.
сантиметр
psi
фунт на кв. дюйм
14,22340
атм
атмосфера
psi
фунт на кв. дюйм
14,69590
бар
бар
psi
фунт на кв. дюйм
14,503263
см
квадратный сантиметр
квадратный миллиметр
квадратный метр
inl
квадратный дюйм
0,15500
inl
квадратный дюйм
0,00155
ftl
квадратный фут
10,76426
кгс
килограмм-сила
lbf
фунт
2,20459
Н
ньютон
lbf
фунт
0,22481
даН
деканьютон
lbf
фунт
2,24820
кН
килоньютон
lbf
фунт
224,82014
2
мм
2
м
2
л/мин
литров в минуту
gpm (US)
галлон в минуту
0,26420
м3/мин
куб. метров в минуту
gpm (US)
галлон в минуту
264,20079
м3/мин
куб. метров в минуту
bbl/min (US)
баррелей в минуту
6,29327
Н•м
ньютон•метр
ft-lb
фут-фунт
0,73746
кН•м
килоньютон•метр
ft-lb
фут-фунт
735,29412
кг•м
килограмм•метр
ft-lb
фут-фунт
7,23589
л
литр
gal (US)
галлон (амер.)
0,26420
м
кубический метр
gal (US)
галлон (амер.)
264,20079
3
м
кубический метр
fti
кубический фут
35,32321
м
3
3
кубический метр
bbl (US)
баррель (амер.)
6,29327
кВт
киловатт
HP
лошадиная сила
1,34102
мм
миллиметр
32nds inch
32-я доля дюйма
1,26103
градусы Цельсия
0F
градусы Фаренгейта
(С*1,8)+32
кг/м
килограмм/куб. метр
lbs/gal
фунтов на галлон
0,00835
г/см3
грамм/куб. сантиметр
lbs/gal
фунтов на галлон
8,34585
кг/м3
килограмм/куб. метр
lbs/ini
фунтов на куб. дюйм
0,0000361
г/см
грамм/куб. сантиметр
lbs/ini
фунтов на куб. дюйм
0,03613
0С
3
3
100
в...
Перевод в метрическую систему единиц
Для перевода в метрическую систему выбранную единицу умножьте на число, указанное в
последней колонке таблицы.
Для перевода из...
в...
Умножьте на
Символ
Единица
Символ
Единица
...
in
дюйм
мм
миллиметр
25,4
in
дюйм
см
сантиметр
2,54
ft
фут
м
метр
0,3048
m
миля
км
километр
1,609
lb
фунт
кг
килограмм
0,4536
psi
фунт на кв. дюйм
кПа
килопаскаль
6,8948
psi
фунт на кв. дюйм
МПа
мегапаскаль
0,006895
psi
фунт на кв. дюйм
кгс/см
килограмм-сила/кв. сантиметр
0,0703067
psi
фунт на кв. дюйм
атм
атмосфера
0,0680462
psi
фунт на кв. дюйм
бар
бар
0,06895
inl
inl
ftl
2
квадратный дюйм
см
2
квадратный сантиметр
6,4516
квадратный дюйм
мм2
квадратный миллиметр
645,16
квадратный фут
м2
квадратный метр
0,0929
lbf
фунт
кгс
килограмм-сила
0,4536
lbf
фунт
Н
ньютон
4,4482
lbf
фунт
даН
деканьютон
0,4448
lbf
фунт
кН
килоньютон
0,004448
gpm (US)
галлон в минуту
л/мин
литров в минуту
3,785
gpm (US)
галлон в минуту
м /мин
куб. метров в минуту
0,003785
bbl/min (US)
баррелей в минуту
м /мин
куб. метров в минуту
0,1589
ft-lb
фут-фунт
Н•м
ньютон•метр
1,356
ft-lb
фут-фунт
кН•м
килоньютон•метр
0,00136
3
3
ft-lb
фут-фунт
кг•м
килограмм•метр
0,13820
gal (US)
галлон (амер.)
л
литр
3,785
gal (US)
галлон (амер.)
м
кубический метр
0,003785
3
3
fti
кубический фут
м
кубический метр
0,02831
bbl (US)
баррель (амер.)
м3
кубический метр
0,1589
HP
лошадиная сила
кВт
киловатт
0,7457
32nds inch
32-я доля дюйма
мм
миллиметр
0,793
0F
градусы Фаренгейта
0С
градусы Цельсия
(F-32)/1,8
lbs/gal
фунтов на галлон
кг/м3
килограмм/куб. метр
119,82
lbs/gal
фунтов на галлон
г/см
грамм/куб. сантиметр
0,11982
lbs/ini
фунтов на куб. дюйм
кг/м3
килограмм/куб. метр
27679,7
lbs/ini
фунтов на куб. дюйм
г/см3
грамм/куб. сантиметр
27,6797
3
101
Перечень досок КДД
ÊÄÄ - 66 Í/328
ÊÄÄ - 76 Í/328
ÊÄÄ - 88 Í/328
ÊÄÄ - 117 Ì/328
328
328
328
328
ÊÄÄ - 117 Í/328
ÊÄÄ - 152/328
ÊÄÄ - 152/440
ÊÄÄ - 152/525
328
328
ÊÄÄ - 152/700
ÊÄÄ - 171/440
44
0
525
525
44
44
0
0
700
ÊÄÄ - 177/440
ÊÄÄ - 171/525
ÊÄÄ - 177/700
525
700
ÊÄÄ - 152/328Õ
328
388
ÊÄÄ - 117/525
448
102
Для заметок
103
Представители в России:
Республика Коми
г. Усинск
Контактное лицо: Гарафутдинов Ильмир
Илшатович, Хабибуллин Руслан Равилевич
Должность: руководитель региональной
группы
Телефон: 8-912-953-43-12
E-mail: usinsk@burinteh.com
Красноярский край
г. Красноярск
Контактное лицо: Елькин Александр
Евгеньевич
Должность: руководитель региональной
группы
Телефон/факс: 8 (391) 277-32-43,
8-983-145-21-91
E-mail:kr@burinteh.com
Иркутская область
г. Иркутск и г. Усть-Кут
Контактное лицо: Мударисов Булат Айратович
Должность: и.о. регионального руководителя
Телефон: 8-914-947-80-90
E-mail: irkut@burinteh.com
Оренбургская область
г. Оренбург
Контактное лицо: Бикиняев Виль Равильевич
Должность: директор представительства
Телефон: 8 (3532) 62-01-87, 63-87-54,
8-922-829-74-55
Факс: 8 (3532) 63-17-87
E-mail: oren@burinteh.com
г. Бузулук
Контактное лицо: Гусев Евгений Евгениевич
Должность: руководитель проекта
Телефон/факс: 8 (35342) 5-50-40
E-mail: bit-buzuluk@burinteh.com
г. Санкт-Петербург
Контактное лицо: Бурангулов Вячеслав
Байрасович
Должность: Руководитель проекта «Газпромнефть-Шельф»
Телефон:+7-911-925-43-49
E-mail: gpn_shelf@burinteh.com
104
Республика Татарстан
г. Бавлы
Контактное лицо: Кузнецов Сергей Евгеньевич
Должность: Руководитель проекта
ОАО «Татнефть»
Телефон:+7-987-267-29-80
E-mail: rt@burinteh.com
Томская область
г. Томск
Контактное лицо: Еловский Алексей Сергеевич
Должность: руководитель проекта
Телефон/факс: 8 (3822) 26-57-50,
8-913-851-55-59
E-mail: tomsk@burinteh.com
Тюменская область
г. Тюмень
Контактное лицо: Кулиш Виктор
Александрович
Должность: руководитель проекта
Телефон: 8-950-496-42-75
E-mail: tumen@burinteh.com
Ханты-Мансийский автономный округ
г. Когалым
Контактное лицо: Исмагилов Айдар
Фларитович, Рахматуллин Ильнур Радисович
Должность: руководитель проекта
Телефон: 8-912-908-42-04, 8-912-908-62-02
E-mail:kogalym@burinteh.com, kogalym.service@
burinteh.com
г. Нефтеюганск
Контактное лицо: Сафаров Эдуард
Владимирович
Должность: директор представительства
Телефон: 8 (3463) 25-12-60
Факс: 8 (3463) 25-12-93
E-mail: nf@burinteh.com
г. Нижневартовск
Контактное лицо: Валиев Радик Резяпович,
Балтабаев Марат Фиргатович
Должность: руководитель региональной
группы
Телефон: 8 (3466) 29-64-05
Факс: 8 (3466) 29-64-06
E-mail: var@burinteh.com
г. Нягань
Контактное лицо: Соболь Алексей Сергеевич
Должность: руководитель проекта
Телефон: 8-908-893-49-11
E-mail: nyagan@burinteh.com
г. Сургут
Контактное лицо: Байбулатов Салават
Раилевич
Должность: руководитель проекта
Телефон/факс: 8 (3462) 34-48-70
E-mail: surgut@burinteh.com
г. Новый Уренгой
Контактное лицо: Сафин Вадим Радикович,
Ярков Денис Александрович
Должность: руководитель проекта
Телефон: 8 (3494) 96-56-89. Факс: 8 (3494) 24-40-20
E-mail: urengoi_bit@burinteh.com
Ямало-Нененский автономный округ
г. Губкинский
Контактное лицо: Низамов Данир Нарисович,
Баширов Ринат Анисович
Должность: руководитель региональной
группы
Телефон/факс: 8 (34936) 3-34-80
E-mail: gub@burinteh.com
г. Ноябрьск
Контактное лицо: Шабернев Данила
Сергеевич, Бурангулов Вячеслав Байрасович
Должность: руководитель региональной
группы
Телефон/факс: 8 (3496) 34-51-67
E-mail: nbr@burinteh.com
Представители за рубежом:
Казахстан
г. Актау
ТОО «Дочернее общество «БУРИНТЕХ Актау»
Контактное лицо: Хабибуллин Рустем
Должность: директор
Телефон: +7 (7292) 31-79-70,
+7 (702) 777-19-33, +7 (917) 753-85-00
E-mail: kaz@burinteh.com
Туркменистан
г. Ашхабад
ХО «БУРИНТЕХ-ТУРКМЕН»
Контактное лицо: Даниелян Владимир
Телефон/факс: +993 (65) 87-19-71
E-mail: tm@burinteh.com
Соединенные Штаты Америки
г. Форт-Уэрт
BURINTEKH USA, LLC
Контактное лицо: Майкл Манри
Должность: контроллер
Телефон: +1 (817) 348-40-10
E-mail: MManry@drillpoint.com
г. Форт-Уэрт
BURINTEKH USA, LLC
Контактное лицо: Уитселл Крис
Должность: региональный менеджер
по продажам
Телефон: +1 (817) 348-40-30
E-mail: CWhitsell@drillpoint.com
Канада
г. Калгари
BURINTEKH CANADA, LTD
Western Drilling Tools Inc.
Контактное лицо: Бурка Деннис (Dennis Burca)
Телефон:+1 (403) 203-08-26, 998-50-07
E-mail: dennis@westerndrilling.ca
E-mail: canada@burinteh.com
Вебсайт: www.westerndrilling.ca
Султанат Оман
г. Маскат
Muttrah Oilfield Supply & Services L.L.C.
Контактное лицо:
Сакаев Артур – региональный менеджер
Office: +968 248 14081
Fax: +968 248 16017
GSM: +968 912 71416
Е-mail: sakaev@mossoman.com
Sakaev@burinteh.com
105
Для заметок
106
107
ГЕОГРАФИЯ ПРИСУТСТВИЯ
КАТАЛОГ БУРОВОГО ИНСТРУМЕНТА 2015
ПРОДУКЦИЯ
• PDC долота
• Шарошечные долота
• Бурильные головки
• Керноотборные снаряды
• Расширители
• Специальные долота
• Фрезеры
• Оборудование для фрезерования «окон» и участков колонн
• Яссы
• Элементы КНБК
• Химреагенты для буровых растворов и тампонажные материалы
СЕРВИС
• Долотный сервис
• Отработка ВЗД
• Отбор керна
• Расширение ствола скважины
• Фрезерование «окон» и участков обсадных колонн
• Ремонтно-изоляционные работы
• Наклонно-направленное бурение
• Телеметрическое сопровождение
• Сервис буровых и тампонажных растворов
• Супервайзинг сервиса буровых растворов и аудит систем очистки
• Исследование керна, пластовых флюидов, реагентов,
буровых и тампонажных растворов, цементного камня
• Предоставление в аренду яссов и элементов КНБК
• Интегрированное управление проектами (IPM)
www.burintekh.ru