Электролиз хлора и каустика - ТиссенКрупп Индастриал
advertisement
1 Технология электролиза хлора и каустика Усовершенствованная мембранная технология s - neer s.com е i er ни ng зва ine E ngine а н r ое Chlo ine-e в но e lor ше Uhd e-ch а Н pp hd -u ru nK rupp e s k ys Th yssen h w.t w w ThyssenKrupp Uhde 2 Содержание 1. Профиль деятельности компании 3 2. Многолетний опыт работы Uhde 4 3. Мембранная технология Uhde 6 4. 6 поколение 8 5. Новые элементы традиционного проекта 11 6. Преимущества модульности 12 7. Технические характеристики 14 8. Компактная конструкция корпуса ячейки 15 9. От инновации к передовым решениям 16 10. Дополнительные характеристики технологии Uhde 18 11. Технологические услуги 20 12. Услуги для наших клиентов 22 Головной офис Uhde в Дортмунде, Германия 3 1. Профиль деятельности компании Компания Uhde была основана в 1921 году и входит в технологический сегмент группы предприятий ThyssenKrupp. Имея в своем распоряжении более чем 5600 сотрудников и международную сеть дочерних предприятий и филиалов, инжиниринговый подрядчик Uhde, имеющий головной офис в Дортмунде, успешно спроектировала и построила более 2000 установок по всему миру. Uhde получила признание на международном уровне благодаря успешному воплощению принципа «Инжиниринг с идеями», предлагая своим заказчикам экономически выгодные и высокотехнологичные решения. Профессиональный опыт, комплексный подход, инжиниринг высочайшего качества, а также безупречное соблюдение сроков – все это позволяет отвечать постоянно возрастающим требованиям, предъявляемым к процессам и прикладным технологиям в сфере химической технологии, энергосбережения и защиты окружающей среды. В области электролиза хлора и каустика Uhde предлагает запатентованную технологию, которую представляют на рынке фирмы Uhde и Uhdenora (UHDN), совместное предприятие с фирмой Industrie De Nora). Uhde и Uhdenora проводят расширенные научноисследовательские изыскания с целью обеспечить своих заказчиков по всему миру наилучшим качеством в области планирования, проектирования, строительства и послепродажного обслуживания установок электролиза. Общей целью является оптимизация технологии и дальнейшее сокращение энергопотребления. Предприятия построили больше 220 установок электролиза по всему миру. Технологический опыт и гибкость по отношению к рыночным условиям позволяют компаниям Uhde и Uhdenora эффективно соответствовать широкому диапазону требований заказчиков. 4 2. Многолетний опыт работы Uhde Общее число заключенных установкам хлор-щелочного электролиза Chlor-Alkali Capacity [Mio.контрактов tpy NaOHпо 100 %] [млн. тонн NaOH в год 100%] HCl Capacity [Mio. tpy Cl 2 100 %] Uhde уже более 502.0 лет работает в секторе производства хлора и каустика. За это время технология развивалась от ртутного и диафрагменного способов до современной экологически чистой мембранной технологии, по которой в настоящее время1.5на построенных нами установках производится более 85 % из 20 млн. тонн NaOH (100 %) в год. 20 16 12 8 2 0 1988 1992 1996 2000 2004 2008 UHDE/UHDN Суммарное количество заключенных контрактов по установкам с применением мембранной технологии 2012 В зависимости от требований заказчиков мы строим новые установки, увеличиваем мощность существующих 1.0 производств или переводим ртутные или диафрагменные электролизные установки на мембранную технологию. Более 100 высококвалифицированных и опытных специалистов отдела 0.5 по электролизам гарантируют высочайшее качество наших электролизных установок. Мы предлагаем широкий диапазон поставок и услуг для удовлетворения потребностей наших заказчиков, будь то крупномасштабный0проект на условиях «под ключ» или разработка ТЭО. 1988 1992 1996 2000 2004 UHDE/UHDN Accumulated contract awards 2008 5 За всю историю деятельности нашей компании в области хлора центральным элементом всегда было тесное сотрудничество с нашими заказчиками. Изначально технология Uhde объединяет применение собственных высокоэффективных электролизных ячеек с глубоким знанием всей цепи производства хлора и каустика. На самом деле Uhde - единственная в мире компания, которая предлагает услуги проектирования комплектных электролизных установок со всеми побочными и периферийными агрегатами и поставки оборудования, включая собственные ячейки. Кроме того, чтобы наши заказчики могли перерабатывать полученный хлор, в наш портфель также входят технологии производства ДХЭ/ВХМ и ПВХ. Иными словами, Uhde является надежным партнером, предоставляющим все услуги из одного источника. CIFEL, Сингапур 37,500 т/год Cl2 BM 2.7 Поколение 6 6 3. Мембранная технология Uhde Исключительная ответственность Фильтрация рассола Тонкая очистка рассола Хлоросодержащий отходящий газ Осветление и осаждение рассола Хранение и транспортировка соли Насыщение рассола Сжатие хлора Cl2 Обработка хлора Гипс Разжижение хлора H2 Обработка водорода Удаление сульфата Циркуляция Цех мембранного электролиза Обесхлоривание анолита Разрушение хлората Все стадии мембранной установки электролиза Uhde поставляет из одного источника. Трансформатор/ выпрямитель Охлаждение католита 7 Гипохлорит натрия Система абсорбции хлора и обеспечения безопасности Склад хранения хлора Сухой хлор Испарение хлора Жидкий хлор Водород 32%-й каустик Концентрация каустика Uhde является единственным подрядчиком, поставляющим комплектные установки «из одних рук». Технологические ноу-хау Uhde по мембранному способу получения хлора распространяется на все технологические стадии (показанные на схеме), а также на ряд последующих агрегатов и объектов общезаводского хозяйства. 50%-й каустик Современные производства хлора и каустика имеют специально разработанную для мембранной технологии систему циркуляции рассола. Более сильное обеднение хлористого натрия в мембранных ячейках предполагает более низкую степень рециркуляции и значительно меньше оборудования чем, например, в ртутных установках такой же мощности. Кроме того, в мембранных установках рассол проходит стадию подготовки, специально адаптированную к нуждам установки и типу и качеству используемого рассола, что обеспечит подачу высококачественного рассола в мембранные ячейки. Полученный хлор выводится из ячейки вместе с обедненным рассолом. Если требуется высокочистый хлор (например, для последующего производства ВХМ), то для уменьшения содержания в нем кислорода, в подаваемый рассол можно добавить соляную кислоту. Влажный газообразный хлор после охлаждения и фильтрации либо напрямую направляется в цех-потребитель (например, производство соляной кислоты), либо дополнительно осушается и компримируется перед подачей в цехпотребитель (например, производство ВХМ) или перед сжижением для хранения в резервуарах. В состав мембранных электролизных установок также входит система циркуляции католита. Частичный поток продукта 32 % NaOH с помощью деминерализованной воды разбавляется до концентрации 30 % и возвращается в мембранные ячейки как католит. Концентрация остального каустика-продукта может быть повышена, если это необходимо. Водород, как ценный побочный продукт, после охлаждения и фильтрации может подаваться к таким потребителям, как производство соляной кислоты или водорода. 8 4. 6 поколение Единичный элемент Uhde Большое влияние на эксплуатационные расходы установки по производству хлора и каустика оказывает срок ее непрерывной работы, который в значительной мере зависит от надежности материалов и прочности конструкции ячейки. Это особенно важно в случае мембранного электролиза, где довольно чувствительная мембрана играет центральную роль. «Элемент с единичной ячейкой» Uhde или короче «единичный элемент», сочетает оптимальные материалы компонентов и удобное техобслуживание. Анодная камера изготовлена полностью из титана, а катодная – из никеля. В уплотнительную систему входят уплотнение рамы из модифицированной ПТФЭ (Ф-4/TFM) и уплотнительные шнуры «Гортекс». Стальные наружные фланцы с электроизолированными болтами и пружинными прокладками обеспечивают герметичность в ходе всего срока службы. Уплотнение рамы из Ф-4 Анодный канал Катодный канал Катод Уплотнительный шнур Мембрана Выводная труба Анод Эласт. элемент Спускная пластина 9 Катодная камера Анодный канал Катодный канал Анодная камера Описание функции По наружной трубе с патрубком ультрачистый рассол поступает в анодную камеру и распределяется по всей ширине камеры по внутренней питательной трубе. За счет спускной пластины подъемная сила газа используется, чтобы создать сильную внутреннюю циркуляцию рассола и обеспечить его оптимальное распределение по всей камере при равномерной плотности и температуре. Обедненный рассол и хлор выводятся из камеры по выводной трубе. и катодные каналы. Эта конструкция имеет следующие преимущества: H2 Cl2 Контактная рейка • Благодаря тому, что даже в резервном режиме обе камеры заполнены жидкостью, гарантируется более высокая степень безопасности. Уровень жидкости всегда обеспечивает полное погружение мембраны в жидкости, что предотвращает обмен газов (водорода и хлора) через мембрану в верхней части электролизной ячейки. Катодная камера также имеет питательную трубу, в данном случае для распределения каустика, и выводную трубу для вывода продуктов водорода и каустика (32 %). Катодная камера не имеет спускную пластину, потому что разница в концентрации каустика на входе и выходе катодной камеры – небольшая, и водород и каустик легче разделяются, чем рассол и хлор. В верхней части анодной и катодной камер расположены слегка трапециевидные анодные • Рассол и хлор в анодном пространстве, а также каустик и водород в катодном пространстве транспортируются до верха камер, т. е. жидкость полностью увлажняет мембрану, обеспечивая ее надежную работу. Спускная пластина Католит (NaOH) Анолит (NaCl) Питательная труба Питательная труба • В каналах пенистая газожидкостная смесь полностью разделена на две фазы, т. е. из ячейки выводится поток, состоящий из двух гомогенных фаз. За счет этого полного разделения газа и жидкости колебания перепада давления внутри ячейки доведены до минимума, и срок службы мембраны больше продлевается. 10 Протекание тока через раму с биполярными единичными элементами 11 5. Новые структуры в проверенной конструкции Благодаря внедрению нового полноразмерного упругого элемента в проверенную одноэлементную конструкцию Uhde положительные достижения прошлого были расширены посредством преимуществ новейших разработок. Сочетание конструкции с нулевым зазором с одноэлементной концепцией создает уникальную технологию, предлагающую три преимущества: Значительная экономия энергии: Увеличение используемой площади мембраны в сочетании с конструкцией с нулевым зазором по всей активной площади мембраны значительно сокращает потребление энергии. Данный положительный эффект подкрепляется более равномерным распределением тока на мембрану и улучшенным выбросом пузырьков газа, что сокращает застой газа внутри одной ячейки. 100 % герметичность в течение всего срока службы: Одноэлементная конструкция Uhde с ее уникальным уплотнением и системой шлангов обеспечивает полностью герметичную электролитическую ячейку вплоть до давления 4,7 бар изб. С помощью момента кручения, применяемого к гайкам и болтам фланцевой системы, герметичность может быть гарантирована в течение всего срока службы. Герметичность Герметичность обеспечивается обеспечивается фланцевой фланцевой системой системой Продление срока службы мембраны: При использовании мембран в оптимальном диапазоне контактного давления отсутствие зазора на всей активной поверхности гарантировано, и срок службы мембран может быть увеличен. Применяемая сила контактного давления между элементами в пределах одного пакета плавно передается с минимальным трением, так как новые вальцы в верхней части фланцевой системы являются определяющим фактором усилия пружины упругих элементов. Таким образом, новая конструкция позволяет прямо регулировать контактное давление на мембраны, независимо от силы, отвечающей за герметичность одной ячейки. Контактное Контактное давление давление передаётся передаётся плавноплавно применяемой применяемой силой силой 12 6. Преимущества модульности Шесть биполярных мембранных электролизеров в цехе электролиза фирмы «Norsk Hydro» в Рафнес, Норвегия. Каждый электролизер состоит из 156 единичных элементов (78 элементов в каждой раме). Биполярный мембранный электролизер – модульная система, обладающая рядом преимуществ, как, например, небольшие инвестиционные расходы, низкое энергопотребление и длительный срок службы. Единичные элементы подвешены в раме и прижимаются друг к другу зажимным приспособлением, тем самым, образуя «батарею биполярных элементов». На эту батарею пружинящие зажимные болты оказывают небольшое давление, чтобы создавать оптимальный электрический контакт между элементами. В отличие от обычных электролизеров, электролизер Uhde не нуждается в прижимных устройствах или стяжках для уплотнения электролизера. Каждый элемент уплотнен отдельно, что повышает надежность его работы. Все единичные элементы присоединены к входным и выходным коллекторам, расположенным под электролизером, с помощью гибких шлангов из ПТФЭ. Входные шланги с меньшим поперечным сечением обеспечивают равномерную подачу электролита в камеры, а выходные шланги с большим поперечным сечением из ячейки выводят хлор-газ с анолитом, а также водородный газ с католитом. Эта система безотказных соединений позволяет по прозрачным шлангам контролировать работу каждой отдельной ячейки наблюдением за цветом и непрерывностью потока продуктов. До 210 единичных элементов могут образовать такую батарею, несколько последовательно соединенных батарей - мембранный электролизер. Рамка с единичными элементами: каждый элемент может быть заменён по отдельности 13 INEOS ChlorVinyls Тессендерло, Бельгия. Производительность: 307 000 т/год NaOH 14 7. Технические характеристики Качество продукта Рабочие характеристики: Плотность тока до 7 кА / м2 Электропотребление см. диаграмму Температура внутри ячейки 88 - 90 °C Срок службы Раствор каустика NaOH 32 % (по массе) NaCl < 20 ppm Газообразный хлор > 8 лет Cl2 > 98 % (об.) 8 лет O2 0.1 - 1.5 % (об.) > 4 года H2 < 0.05 % (об.) анодное покрытие катодное покрытие мембраны уплотнения > 4 года металлоконструкции > 20 лет Активная площадь элемента 2.72 м2 Водород H2 > 99.9 % (об.) Энергопотребление [кВт*ч/т NaOH] на 6 кА/м2 Снижение энергопотребления для BM 2.7 2130 BM 2.7 v4 2070 BM 2.7 v5 2055 BM 2.7 v5 plus 2035 BM 2.7 v6 2005 2008 2011 2012 15 8. Компактная конструкция корпуса ячейки Solvay S.A. Таво, Франция 270,000 т/год NaOH Компактный корпус ячейки Uhde Компактный корпус ячейки Uhde - это, по большому счету, стандартизированная конструкция, которая была оптимизирована с целью снижения инвестиционных затрат, минимизации необходимой площади и обеспечения простоты технического обслуживания. Несколько электролизёров (точное количество зависит от производственной мощности) устанавливаются рядом, и выполняется их параллельное электрическое соединение. Выпрямитель снабжает один или несколько электролизёров постоянным током. Электролизёры можно легко обслуживать, отключив выпрямитель, или используя для отключения отдельные автоматические выключатели и разъединители. Трубки, снабжающие отдельные элементы рассолом и каустической содой, и отводящие хлор, каустическую соду и водород, расположены под электролизёром таким образом, чтобы отдельные элементы при необходимости можно было легко заменить. Каждый электролизёр оснащен контрольно-измерительными приборами и блоком управления для регулирования расхода на ячейки. К лицевой стороне электролизёров крепятся две коллекторные системы: одна снабжает электролизёры электролитами, а другая система используется для сбора продукции. 16 9.От инноваций к передовым решениям Технология единичного элемента Единичные элементы могут быть быстро и легко заменены, их сборка осуществляется в мастерской для электролизеров, где и проводятся испытания на герметичность. Таким образом, обеспечивается • максимально возможная надежность работы; • простое техобслуживание; • оптимальная по стоимости замена мембраны и возобновление покрытий электродов согласно регламентному графику; • что нет необходимости в дополнительных инвестициях на резервные электролизеры; • минимальные потери продукции. длительным сроком службы благодаря изготовлению из чистого стеклопластика или титана на стороне анода, и из ПП/стеклопластика на стороне катода. Высокое качество материалов Стабильность мембраны TАнодная камера (Ti), катодная камера (Ni), уплотнения (Ф-4) и трубы (ПТФЭ) изготовлены из коррозионностойкого материала, что обеспечивает максимальный срок службы элементов. Коллекторы электролизеров отличаются Мембраны в элементах ячейки зафиксированы между двумя электродами с помощью распорок, что позволяет точно установить расстояние между электродами для обеспечения оптимальной работы. Система отдельных уплотнений Каждый элемент уплотняется фланцем, болтами и уплотнениями из модифицированного ПТФЭ (Ф-4). Перед вводом в эксплуатацию все элементы испытываются на полную герметичность. Эта система работает без дорогостоящих зажимных устройств, используемых в электролизерах типа фильтрпресса. 17 VESTOLIT GmbH Марл, Германия Производительность: 237,000 т/год NaOH 210,000 т/год Cl2 Модульность Высокие плотности тока Модульность электролизеров с единичными элементами позволяет создать разные конфигурации цеха электролиза. Каждый электролизер может включать до 210 элементов, а число электролизеров в каждом цеху не ограничено. Следовательно, возможны разные цехи для различных мощностей, сфер применения и режимов работы при применении одного типа ячейки. Кроме того, существующие цехи могут быть легко расширены. Единичные элементы могут работать при плотности тока до 7 кА/м2. Ячейки могли бы работать при более высоких плотностях, если позволила бы мембрана. Фактические рабочие параметры должны быть установлены с учетом используемых мембран (по рекомендациям поставщиков). Отсутствие блуждающих токов Технология на современном уровне техники Блуждающие токи практически отсутствуют, даже в электролизере с максимальным количеством 210 элементов. Это объясняется тем, что электролит поступает в ячейки и выводится из них через длинные трубы, расположенные вне ячеек и действующие как изоляторы. Технология единичных элементов и технология электролиза хлора и каустика постоянно совершенствуются с целью удовлетворения требований заказчиков. Поэтому наша технология всегда остается на высшем уровне техники и является лидирующей. Каждое поколение ячеек совместимо с ячейками предыдущих поколений. Устаревшие элементы могут быть заменены новыми при регламентной замене мембран и обновлении покрытий. 18 10. Дополнительные характеристики технологии Uhde Na2 CO3 Работа ячеек под давлением Благодаря их прочной конструкции и высокой герметичности ячейки могут работать при избыточном давлении до 300 мбар. Отсутствует необходимость установить воздуходувки для Cl2 и H2, потому что воздух не засасывается в трубопроводы для Cl2 и H2. Подкисление рассола Подаваемый рассол может быть подкислен для повышения качества хлора. Риск разрушения мембраны в последствие перекисления исключается оформлением внутреннего пространства ячейки: Спускная пластина обеспечивает тщательное перемешивание. Обесхлоривание отходящих газов Любая установка, на которой хлор используется в газообразном или жидком виде, должна работать в соответствии со строгими законодательными нормами по охране окружающей среды. Для этого ключевую роль играет обесхлоривание отходящих газов, а агрегат Uhde рассчитан так, чтобы выбросы хлора в атмосферу были полностью исключены. Башня для сушки хлора Башня для сушки хлора принадлежит к оборудованию собственной разработки Uhde. Особенность сушильной башни заключается в том, что хорошая степень сушки достигается при очень низком расходе серной кислоты. Сушка происходит в одной двухступенчатой башне для экономии площади и NaOH сокращения инвестиций. Совмещенное производство Cl2 и ДХЭ При совмещенном производстве хлора мембранным способом и ДХЭ, такие стадии, как сжижение и испарение хлора становятся не нужными. В таком случае газообразный хлор подается непосредственно в реактор ДХЭ. В результате не только уменьшаются инвестиции и эксплуатационные расходы, но достигается высокая надежность работы, потому что мы глубоко знаем специфику обеих технологий. Технология очистки рассола (Uhde Brine Tech™) Очистка рассола является важнейшей стадией установки мембранного электролиза. Эффективная очистка рассола обеспечивает защиту мембран в электролизных ячейках, что сводит к минимуму инвестиции и производственные затраты. С ее методом Uhde Brine TechTM Uhde постоянно усовершенствует стадию очистки рассола, которая сочетает отличные эксплуатационные характеристики с как можно низкими инвестициями. Uhde в состоянии на базе определенного качества соли спроектировать системы, точно адаптированные к нуждам заказчика. Для этого имеется возможность испытания на уровнях лаборатории и пилотной установки. Благодаря нашему широкому опыту в области методов осаждения, фильтрации и других alkalinity способов очистки рассола, Uhde является уникальным поставщиком комплектных решений по очистке рассола. Технология удаления сульфата (Uhde SulfTech™) Для поддержания постоянного уровня сульфата в рассоле, традиционный подход заключается либо в химической очистке и осаждении сульфата, либо в выводе сульфата вместе с определенным количеством рассола. Однако с экономической и экологической точки зрения, ни захоронение сульфатосодержащего шлама, ни вывод рассола, являются удовлетворительными решениями. При использовании технологии Uhde SulfTechTM рассол не выводится или подвергается химической очистке, но сульфат удаляется физическим способом. Потом он в ходе химической обработки превращается в гипс, который может захорониться как твердое вещество. Компактная компоновка цеха электролизеров (Uhde ConvertTechTM) Технология Uhde ConvertTechTM представляет собой поворотом в технологических принципах и компоновке цеха. Данный подход ставит фокус на экономию оборудования и площади,чтобы предлагать еще более конкурентоспособные цены. Количество необходимых стальных конструкций для технологического корпуса 19 HCI pH pH Redox pH IOX stand-by alpha-cellulose уменьшается использованием площади под электролизерами для размещения резервуаров, насосов, теплообменников и т. п. В цехе электролиза нет ям, и система католита интегрирована в него. Установка блочного типа (на раме) Установка по производству хлора на раме это установка мощностью до 15000 тонн хлора в год, состоящая из стандартных технологических модулей в сборе на стальных рамах в контейнере стандартного размера. До поставки данные блоки проходят несколько испытаний качества на заводе с целью сокращения времени монтажа и сведения до минимума рисков во время монтажных работ на площадке. Таким образом можно значительно сократить затраты на услуги проектирования по специальным требованиям и затраты на монтаж на месте. Данная концепция особенно целесообразна для работающих компаний с минимальной потребностью в хлоре путем его производства независимо от внешнего снабжения и исключения транспортировки жидкого хлора. Система транспортировки соли в суспензии Для транспортировки больших количеств соли по трубопроводу Uhde предлагает систему транспортировки соли в суспензии, разработанная компаниями Bayer Technology Services и Bayer Material Services. По этой системе поставляемая соль разбавляется в транспортном рассоле, получив суспензию. Эта суспензия может быть перекачена до электролизной установки на расстоянии несколько километров, если необходимо. После осаждения соли в силосе хранения, транспортный рассол вновь используется для транспортировки. Приводим некоторые из преимуществ системы транспортировки рассола в суспензии: • издержки на транспорт соли от места разгрузки к площадке установки могут быть существенно сокращены; • хранение суспензии соли в силосах минимизирует риск коррозии оборудования, установленного рядом; • агенты против коркообразования соли становятся почти излишними; • экологически чистый способ транспорта, учитывая, что автотранспорт для перевозки соли уменьшается. Оптимизация работы Интегрированная система анализа работы Uhde IntegratorTM позволяет постоянно контролировать и анализировать данные по сборке ячеек и ключевые параметры работы. Система представляет информацию по устранению помех и оптимизации работы установки. Интегрированная система трубопроводов (Uhde PipeTech™) Примерно 80 % трубопроводов и оборудования установки электролиза хлора и каустика изготовлено из стеклопластика или облицованного стеклопластика. В интегрированную систему трубопроводов вошла существенная часть опыта в области хлора и каустика. Система базируется на более 30 лет ноу-хау и опыта по пластмассам. Стандартные спецификации трубопроводов Uhde и связанные с ними спецификации опор являются результатом полного анализа напряжений, они соответствуют инструкциям по прокладке трубопроводов с учетом специальных требований, предъявляемых к стеклопластику. Вся система сертифицирована немецким надзорным органом TÜV. Интегрированная система трубопроводов из стеклопластика дополняется типовыми схемами прокладки труб для повторяющихся компоновок трубопроводов, обширными ноу-хау по производству стеклопластика, группой квалифицированных, аудитированных заводов-изготовителей в Европе, а также доступом к сети хороших специалистов. Система Uhde PipeTechTM воплощает в себя наши обширные ноу-хау по трубопроводам. 20 11. Технологические услуги Наши услуги, оказываемые заказчикам, в области электролиза не ограничиваются завершением установок, но включают и • консультационные визиты; • встречи по обмену технической информации; • проведение симпозиумов по хлору; • оптимизацию работы установки; • бенчмаркинг; • замену мембраны/обновление покрытия; • проведение работ по реконструкции; • поставку запасных частей; • апгрейд на новое поколение элементов. Наши регулярные консультационные визиты заказчикам проводятся для того, чтобы они остались проинформированными о последних технических развитиях или возможностях реконструкции. Мы проводим встречи по техническому обмену и симпозиумы, например, хлорный симпозиум, который проходит каждые три года в головном офисе Uhde в Германии, чтобы содействовать активному общению между нашими заказчиками, партнерами и нашими собственными специалистами. Таким образом, наши заказчики получают пользу от развития новых технологий и обмена опыта, и информацию по устранению проблем. Мы контролируем, анализируем и оптимизируем работу установки во время всего жизненного цикла, применяя при этом нашу систему анализа работы установки Uhde IntegratorTM, которая имеет три уровня: Уровень 1: • Программа управления элементом Uhde AdministratorTM управляет компонентами ячейки и записывает и анализирует параметры сборки ячеек, а также рабочие данные. • Терминал для сбора данных Uhde ScanTM считывает информацию о камере ячейки со штрихового кода и передает эту информацию системе Uhde AdministratorTM. Дополнительно он предоставляет бланки для администрации и документации. Уровень 2: • Анализатор единичного элемента Uhde EvaluatorTM контролирует напряжения элементов и анализирует работу мембраны и покрытия. Уровень 3: Дистанционный контроль состояния (RCM) Уровень 3: • Дистанционный анализ данных: данные, собранные с помощью Uhde EvaluatorTM автоматически передаются в офис Uhde для дальнейшего анализа специалистами в Германии. Уровень 2: Uhde EvaluatorTM Уровень 1: Uhde AdministratorTM, Uhde ScanTM 21 Мы также предлагаем услуги по поддержке заказчиков во время замены мембраны и обновления покрытия единичных элементов, такие как сдача в аренду элементов или надзор за сборкой элементов нашими специалистами. Поставка запасных частей также входит в объем наших технологических услуг. Кроме того, работа Uhde была всегда направлена на то, чтобы заказчики имели пользу от новых разработок. Программа «Апгрейд единичных элементов» для улучшения рабочих характеристик элемента - одна из последних таких разработок. Заменой анода прежнего поколения анодом нового поколения достигаются • значительные энергосбережения • и сокращаются выбросы СО2. Апгрейд элемента идеально проводится при регулярном обновлении покрытия: В то время как покрытие катодов обновляется по регламенту, аноды оснащаются новыми, свежепокрытыми электродами. Такой подход сводит к минимуму срок остановки электролизной установки и издержки на техобслуживание. 22 12. Услуги нашим клиентам 23 Uhde специализируется на предоставлении своим клиентам широкого спектра услуг и оказании поддержки в успешном ведении бизнеса. Имея международную сеть дочерних предприятий, аффилированных компаний и опытных региональных представителей, которые получают отличную поддержку из нашего главного офиса, Uhde обладает идеальной квалификацией для достижения этой цели. Важное значение Uhde отводит общению с клиентами на ранней стадии для того, чтобы объединить их цели и знания с нашим опытом. Если возможно, мы предоставляем нашим потенциальным заказчикам возможность посетить построенные нами действующие установки, чтобы они могли лично убедиться в их безупречной работе, простом техобслуживании и длительном сроке бесперебойной работы. Мы стремимся строить наши деловые отношения на доверии, которое оказывают нам наши клиенты. Uhde предоставляет полный спектр услуг подрядчика по проектированию, закупке и строительству (ЕРС), начиная с технико-экономического обоснования, через концепции финансирования и управление проектом до ввода в эксплуатацию блоков и установок с нуля. Наш широкий спектр услуг включает: • Технико-экономическое обоснование/выбор технологии • Управление проектом • Организация финансовых схем • Управление финансами, благодаря глубоким знаниям локальных законов, постановлений и налоговых правил • Исследования окружающей среды • Лицензирование, включая базовое/рабочее проектирование • Энергоресурсы/ОЗХ/инженерные коммуникации • Услуги по закупке/проведению инспекций/транспортные услуги • Строительно-монтажные работы • Ввод в промышленную эксплуатацию • Обучение рабочего персонала с помощью тренажера для операторов • Поддержка при эксплуатации установки/техническое обслуживание установки • Дистанционное управление системой контроля и оптимизации рабочих характеристик (телесервис) Политика Uhde направлена на обеспечение наивысшего качества при выполнении проектов. Мы работаем в разных странах мира с одинаковым стандартом качества, который сертифицирован согласно DIN/ISO 9001/EN29001. Мы поддерживаем контакт с нашими клиентами, и после окончания проекта. Партнерство – это наш девиз. Мы организуем и проводим технические симпозиумы, создавая возможность обмена информацией и опытом среди клиентов, партнеров, эксплуатирующих организаций и наших специалистов. На таких встречах клиенты могут знакомиться с новыми разра¬ботками и обмениваться информацией по устранению неполадок. Мы хотим развивать наши деловые отношения и узнавать больше о будущих целях наших клиентов. Наш послепродажный сервис включает регулярные консультационные визиты, в ходе которых мы информируем заказчика о новейших разработках или о возможностях модернизации. Uhde предлагает концепции установок, которые разработаны с точным учетом специфических требований заказчика и компетентность международного уровня. Более подробную информацию Вы можете получить в ближайшем подразделении компании и на нашем сайте: www.thyssenkrupp-industrial-solutions.com или www.tkisrus.com ООО "ТиссенКрупп Индастриал Солюшнс (РУС)" 606010, РФ, Дзержинск, пр-т Ленина, 48 Тел +7 (8313) 350 330 · Факс +7 (8313) 350 334 www.tkisrus.com EL 520/1500e 06/2012 Uhde/TKP/Printed in Germany 24
