МАТЕРИАЛЬНЫЕ СКЛАДЫ – АККУМУЛЯТОРЫ ЗАПАСОВ

УПРАВЛЕНИЕ
стандартов качества, разработанных соответствующими группами
энтузиастов из числа производителей и потребителей. Роль же
государства [8] в данном случае сводится к поддержанию функционирования единой информационной инфраструктуры [9-12],
обеспечивающей учет, распространение и верификацию этих
добровольных стандартов.
Литература:
1. Закон Российской Федерации от 07.02.1992 г. «О защите прав
потребителей» № 2300-1// Ведомости СНД и ВС РФ, 1992. – №
15. – Ст. 766.
2. Постановление Правительства Российской Федерации от
19.11.2003 г. «О знаке обращения на рынке» № 696 // СЗ РФ. – 2003
– № 47. – Ст. 4547.
3. Кодекс Российской Федерации об административных правонарушениях» от 30.12.2001 г. № 195-ФЗ // СЗ РФ. – 2002. – № 1(ч.
1). – Ст. 1.
4. Брод Б. Обеспечение прав потребителей на получение информации: роль национальных стандартов // Стандарты и качество,
2010. – № 6.
5. Korovaitsev A.A., Lomakin M.I., Dokukin A.V. Evaluation of
metrological reliability of measuring instruments under the conditions
of incomplete data // Measurement Techniques. – 2014. – Т. 56. – №
10. – С. 1111-1116.
6. Коровайцев А.А., Ломакин М.И., Докукин А.В. Экономиче-
ские проблемы взаимосвязи квалиметрии и метрологии на примере
измерений параметров качества бытовой аудио и аудиовизуальной
техники // Мир измерений, 2014. – № 1. – С. 37-42.
7. Краткое описание системы уровней Audio Note // Режим доступа: http://audionote.su/pubs/levels.php
8. Докукин А.В., Борцова Д.Э. Информационное обеспечение
взаимодействия государства и потребителей в процессе контроля
качества и безопасности продукции // Транспортное дело России,
2013. – № 1. – С. 123-125.
9. Докукин А.В. Интеграция доступа к ресурсам единой
информационной системы по техническому регулированию //
Информационно-экономические аспекты стандартизации и технического регулирования, 2012. – № 3(7). – С. 4.
10. Алякин А.А., Докукин А.В., Перепелкин И.Б. Интернетпортал – «интегрированная точка доступа» к ресурсам единой
информационной системы по техническому регулированию //
Транспортное дело России, 2009. – № 3. – С. 126-128.
11. Алякин А.А., Докукин А.В., Перепелкин И.Б. Функционирование единой информационной системы по техническому регулированию на базе парадигмы электронного государства // Транспортное
дело России, 2009. – № 3. – С. 153-155.
12. Докукин А.В. Интернет-портал по техническому регулированию – «единая точка доступа» к информационным ресурсам
заинтересованных лиц // Транспортное дело России, 2009. – №
2. – С. 39-41.
МАТЕРИАЛЬНЫЕ СКЛАДЫ – АККУМУЛЯТОРЫ ЗАПАСОВ МАТЕРИАЛЬНОТЕХНИЧЕСКИХ РЕСУРСОВ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ТРАНСПОРТА
Кузнецов К.С., аспирант, Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального
образования «Московский государственный университет путей сообщения» МГУПС (МИИТ)
В статье обозначена главная цель материальных складов, обеспечивающих ритмичную и бесперебойную работу железнодорожного
транспорта, сопричастных предприятий и организаций путем снабжения их необходимыми материалами, запасными частями и изделиями. Рассмотрены основные показатели, характеризующие эффективность эксплуатации складов, и показатели, характеризующие
проектные решения строительства новых и реконструкции существующих объектов складского хозяйства, приведены методы их
определения, обусловлена важность расчетов этих показателей.
Ключевые слова: транспорт, снабжение железнодорожного транспорта, склады, экономические показатели, запасы, грузооборот.
MATERIAL STORAGE - BATTERIES STOCKS OF MATERIAL RESOURCES OF RAIL
TRANSPORT
Kuznetsov K., the post-graduate student, MIIT
The article indicated by the main purpose of material warehouses, providing a rhythmic and smooth operation of rail transport, ownership of
enterprises and organizations by providing them with the necessary materials, spare parts and products. The main indicators characterizing the
efficiency of operation of warehouses, and indicators characterizing the design decisions construction of new and reconstruction of existing storage
facilities are provided methods for their determination, due to the importance of these indicators.
Keywords: transportation, supply of railway transportation, warehouses, economic indicators, stocks turnover.
Материальным складам принадлежит важная роль в общем
процессе материально-технического снабжения железнодорожного
транспорта. Потребление продукции широкой номенклатуры и территориальная разобщенность большого количества потребителей
на железных дорогах предъявляют специфические требования к
организации работы складов. Хорошо организованная их работа
способствует улучшению эксплуатационной деятельности железных
дорог, ускорению производственных процессов и перевыполнению
предприятиями плановых заданий, росту производительности труда, повышению эффективности и качества работы всех хозяйств
железнодорожного транспорта, а также более рациональному и
экономному использованию материальных ресурсов.
Главной целью материальных складов является концентрация
и временное хранение материальных ценностей для полного и ритмичного обеспечения предприятий и организаций необходимыми
материалами, запасными частями и изделиями в соответствии с
планами материально-технического снабжения [1].
Для достижения указанной цели материальные склады осуществляют следующие виды деятельности:
- организация количественной и качественной приемки, хране-
142 TRANSPORT BUSINESS IN RUSSIA | №6 2014 |
ния, отпуска и учета товарно-материальных ценностей;
- постоянный контроль состояния материальных запасов на
складе, выявление неходовых товарно-материальных ценностей;
- разработка и осуществление мероприятий по совершенствованию организации складского хозяйства и сохранности материальных
ценностей, рациональному использованию складских помещений
и транспортных средств, улучшению организации погрузочноразгрузочных и транспортных работ;
- реализация неходовых товарно-материальных ценностей;
- планирование текущего и капитального ремонта складского
хозяйства, замены механизмов и оборудования;
- текущее содержание, техническое обслуживание и эксплуатация зданий, сооружений, устройств, а также установок, машин,
механизмов, оборудования, технических и транспортных средств,
в соответствие с установленными нормативами и заключенными
договорами.
Экономические показатели характеризуют содержание и объем
работы материальных складов, их пропускную способность, вместимость и техническую оснащенность, затраты труда и денежных
средств на складскую переработку материалов, эффективность
УПРАВЛЕНИЕ
использования подъемно-транспортного и другого оборудования,
уровень механизации и т.д. Они могут быть выражены в стоимостных, натуральных и смешанных единицах измерения, например,
складской товарооборот определяется в рублях, грузооборот – в
тоннах, продолжительность хранения запасов материалов в днях,
использование складской площади - в тоннах на квадратный метр,
издержки - в рублях на тонну грузооборота [2].
По технико-экономическим показателям производится планирование, анализ и оценка эксплуатационной работы складов, а также
выбор наиболее выгодного варианта при проектировании строительства новых и реконструкции действующих складов. В силу этого,
технико-экономические показатели делят на две группы: показатели,
характеризующие эффективность эксплуатации складов, и показатели, характеризующие проектные решения строительства новых и
реконструкции существующих объектов складского хозяйства.
К основным показателям первой группы относят:
- товарооборот,
- грузооборот,
- оборачиваемость запасов,
- производительность труда работников склада,
- себестоимость складской переработки 1 т груза,
- издержки склада,
- сохранность запасов,
- простой подвижного состава под грузовыми операциями,
- уровень механизации складских работ.
Основными показателями второй группы являются:
- коэффициент использования складских помещений,
- пропускная способность склада,
- коэффициент механизации погрузо-разгрузочных работ,
- эффективность капитальных вложений,
- сокращение потребности в рабочей силе за счет внедрения
механизации.
Работа материальных складов планируется исходя из плана
материально-технического снабжения с учетом данных анализа
технико-экономических показателей работы складов за отчетный
период и ожидаемых результатов в текущем периоде.
Рассмотрим основные технико-экономические показатели, применяемые при планировании и анализе работы складов.
Складской товарооборот - показатель, характеризующий объем
материальных ценностей, отпускаемых со склада за определенный
период. Его планируют и учитывают в стоимостном выражении.
В снабженческих организациях железных дорог суточный оборот
определяют путем деления суммы годового складского товарооборота на 360. При этом к складскому товарообороту относят:
- реализацию и отпуск материалов со складов производственным предприятиям железной дороги и другим предприятиям и организациям, которые прикреплены к данной дороге на снабжение;
- переброски материалов внутри дороги с одного ее склада на
другой;
- расход материалов на собственные нужды складов.
Однако оценки товарооборота в стоимостном выражении недостаточно для характеристики операции складского процесса:
погрузки, выгрузки, складирования и перемещения материалов на
складе; для осуществления расчетов, связанных с определением
потребности в складских помещениях, оборудовании, капитальных
вложений в новое строительство и реконструкцию складов.
В связи с этим наряду со стоимостным показателем товарооборота определяют грузооборот в натуральных единицах измерения.
От величины и структуры грузооборота зависят потребная вместимость и площадь склада, технология погрузочно-разгрузочных и
складских работ, условия и техника хранения материалов, выбор
средств механизации, численность работников и издержки обращения.
Грузооборот на материальных складах учитывают в тоннах.
Материалы, учет которых ведется не в единицах массы, приводят к
этим единицам измерения по таблицам плотности материалов.
Величина грузооборота зависит от назначения материального
склада, количества предприятий и организаций, прикрепленных к
нему на снабжение, и объема потребляемых ими материалов.
Различают грузооборот по поступлению материалов на склад
(Qn ) и отпуску их потребителям (Qo ).
На материальных складах, кроме того, учитывают внутрисклад-
(Q )
в , величина которого зависит от количества
ской грузооборот
перевалок материалов на складе. Для одних и тех же материалов
количество перевалок может быть различным, что обуславливается номенклатурой материалов, организацией складских работ,
способом складирования, частотой поступления и отпуска, а также
другими факторами.
(Q )
общ
Общий грузооборот склада
включает грузооборот по
поступлению, отпуску и внутрискладской переработке материалов
за соответствующий период времени и определяется по формуле:
Qобщ = Qп + Qo + Qв
,
(1)
Этот показатель служит основой для установления других показателей работы склада. Например, по грузообороту рассчитывается
производительность труда работников, уровень механизации складских работ, себестоимость переработки 1т материала и др.
Запас продукции на складе является изменяющейся величиной.
Ее рост или снижение зависят от объемов поступления и отпуска
продукции. От величины запаса зависит потребность в складской
площади и оборудовании, необходимых для хранения и транспортирования материалов. Запас материалов должен соответствовать
установленным нормам и нормативам. В противном случае могут
образоваться сверхнормативные запасы или будет ощущаться нехватка материалов и перебои в снабжении ими производства.
Оборачиваемость запасов - один из важнейших показателей
работы склада. Запасы продукции на складе постоянно обновляются,
причем, чем чаще происходит обновление, тем больше оборотов
совершает запас.
Показатель оборачиваемости складского запаса принято называть коэффициентом оборачиваемости, который характеризует
частоту оборота запасов материалов за определенный календарный
период. Коэффициент оборачиваемости
(К о )рассчитывают деле-
(Т )за определенный период на
(О ) :
средний запас материалов за этот же период
нием складского товарооборота
ср
Ко =
Т
Оср
,
(2)
Чем выше коэффициент оборачиваемости, тем лучше работает
склад, так как план товарооборота он выполняет с меньшими запасами материалов и меньшими оборотными средствами.
Величиной, обратно пропорциональной коэффициенту оборачиваемости является продолжительность хранения материалов на
складе
(t ) в днях. Ее можно определить по формуле:
хр
t хр =
360
Ко
t хр =
или
Оср ⋅ 360
Т год
,
(3)
Т
год – товарооборот за год, тыс. руб.
где
Оборачиваемость запасов на складе находится в обратной зависимости от размера запасов и в прямой от складского товарооборота.
Рост запасов при неизменной величине складского товарооборота
замедляет оборачиваемость, а рост товарооборота при постоянном
уровне запасов ускоряет ее, поэтому анализ оборачиваемости
материалов на складе целесообразно осуществлять одновременно
с анализом выполнения складского товарооборота и соблюдения
норм запаса материалов.
Производительность труда является показателем эффективности работы каждого работника и всего коллектива в целом. Под
(П )
тр
производительностью труда работников склада
понимают
объем складского товарооборота, приходящийся на одного работающего за какой-либо период времени и определяемый по формуле:
TRANSPORT BUSINESS IN RUSSIA | №6 2014 | 143
УПРАВЛЕНИЕ
Птр
т
Т
=
т,
(4)
– количество работников склада.
где
В расчет производительности труда принимают складской товарооборот за определенный период и среднесписочную численность
работников склада за тот же период. При анализе складской работы
фактический показатель производительности труда сопоставляют
с показателями, достигнутыми в предшествующем периоде и на
передовых складах.
Производительность труда рабочих, занятых складской переработкой запасов, характеризуется количеством тонн продукции,
переработанных одним рабочим за смену.
Для повышения производительности труда на складах должны
проводиться мероприятия по совершенствованию технологических
процессов, внедрению научной организации труда и современных
средств механизации, улучшению использования рабочего времени. Рост производительности труда – одно из основных условий
увеличения товарооборота, ускорения оборачиваемости запасов и
сокращения издержек обращения.
Уровень складских расходов включает в себя все расходы, связанные с содержанием склада и организацией его работы. Измерителем, характеризующим уровень расходов, является их отношение
к выполненному товарообороту, выраженное в %:
⎛З
F = ⎜ общ
Т
⎝
где
F
Зобщ
⎞
⎟ ⋅100
⎠
,
(5)
– уровень складских расходов, %;
работкой материалов, содержанием зданий и сооружений, выплаты
заработной платы, затрат на текущий и средний ремонт машин и
механизмов, их амортизацию, охрану склада; а также затрат на
электроэнергию, смазочные, горючие, обтирочные материалы.
Себестоимость складской переработки 1 т запасов, зависящая
главным образом от принятого технологического процесса работы
склада и степени механизации погрузочно-разгрузочных и складских операций, характеризует уровень организации работы на
складе и эффективность использования рабочей силы и подъемнотранспортного оборудования.
Уровень механизации складских работ можно охарактеризовать двумя показателями: степенью охвата рабочих механизированным трудом
и уровнем механизированного труда в общих трудовых затратах.
(τ )
м
Степень охвата рабочих механизированным трудом
определяют как отношение численности рабочих, выполняющих
(Ч )
м , к общей численработу механизированным способом
ности рабочих, занятых на погрузочно-разгрузочных работах
(Ч )
общ
:
⎛Ч
⎞
τм =⎜ м
⎟ ⋅100
⎝ Ч общ ⎠
,
(У мт )
в общих трудовых
Уровень механизированного труда
затратах определяют как отношение времени механизированных
процессов ко времени всех процессов по формуле:
⎛t
⎞
⋅ 100%
У мт = ⎜ мт
t мт + t рт ⎟⎠
⎝
(
– общие расходы склада (издержки) за отчетный
период, руб.;
Т – складской товарооборот за тот же период.
Чем ниже уровень издержек обращения, тем экономичнее работа
склада. Совершенствование технологического процесса работы
склада способствует сокращению издержек обращения.
Сохранность запасов – показатель, характеризующий работу
склада по обеспечению количественной и качественной сохранности
хранимой продукции.
Несоблюдения правил приемки, отпуска или учета продукции
может явиться причиной излишков, недостач или пересортицы.
Потери запасов возникают вследствие небрежного обращения с
ними, загрязнения, поломки и др. Значительное количество продукции теряется при расфасовке, развешивании, разливе. Некоторые
материалы портятся от воздействия мороза, сырости, солнечных
лучей. Ряд товаров обладает способностью усыхать, испаряться,
распыляться, выветриваться. Для таких товаров устанавливают
нормы естественной убыли.
Сокращение потерь, ликвидация недостач, излишков и пересортицы на складах обеспечиваются правильной организацией хранения, а также осуществлением строгого учета качества и количества
продукции при приемке и отпуске. Необходимо постоянно следить за
тем, чтобы весовые, измерительные и расфасовочные приборы были
исправными, имели уловители, позволяющие собрать рассыпанный
или разлитый материал. Складские помещения требуется своевременно дезинфицировать с цельюуничтожения насекомых.
(7)
)
,
(8)
t рт
t
– время соответственно механизированного
где мт ,
и ручного труда, час.
Уровень механизированного труда может быть определен также
по формуле:
⎛О
⎞
У мт = ⎜ мт Q ⎟ ⋅ 100%
⎝
общ ⎠
⎛О
⎝
Qобщ
,
(9)
мт – объем погрузочно-разгрузочных и внутрискладгде
ских работ, выполненных механизированным способом, т;
– общий грузооборот склада, т.
При выборе вариантов строительства новых и реконструкции
действующих складов применяются следующие основные техникоэкономические показатели.
Коэффициент использования площади складских помещений
(α ), определяется как отношение полезной площади склада
(Спер ) (Fпол )(площадь, занятая под хранение запасов) к общей плоСебестоимость складской переработки 1 т запасов
рассчитывают делением суммы эксплуатационных расходов скла-
(С )
(Q )
да за рассматриваемый период
склада за тот же период
общ
С пер =
общ
щади склада
на общий грузооборот
:
Собщ
Qобщ
,
(6)
Эксплуатационные расходы – это часть всех издержек обращения склада. Они слагаются из затрат, связанных со складской пере-
144 TRANSPORT BUSINESS IN RUSSIA | №6 2014 |
(F )
общ
:
α=
Fпол
Fобщ
,
(10)
Величина этого коэффициента, в зависимости от типа складского помещения, его планировки и принятого способа механизации
погрузочно-разгрузочных работ, колеблется в пределах 0,2 – 0,7. Чем
лучше используется площадь склада, т.е. чем выше коэффициент a,
тем дешевле обходится хранение материалов.
Использование площади склада характеризуется также:
УПРАВЛЕНИЕ
- средней нагрузкой
площади,
(
), приходящейся на 1м складской
2
Отношение между фактическим грузооборотом
,
(11)
мощностью склада
ности склада:
(М
Мскск)
Км =
– общий запас склада, т;
где
- коэффициентом использования объема складских помеще-
(β ), представляющий собой отношение полезного объема
(Vпол )объем занятый продукцией) к общему объему склада
ний
(V )
общ
:
β=
Vпол
Vобщ
,
(12)
- вместимостью склада, характеризующей его способность вмещать определенное количество материалов в натуральных единицах
измерения при условии их рационального размещения и хранения.
При этом должны быть соблюдены все требования по выполнению складских, погрузочно-разгрузочных и транспортных работ, а
также правила технической и пожарной безопасности.
Вместимость склада
муле:
(В )может быть определена по фор-
В = Fобщ ⋅ σ ⋅ α
,
(13)
При хранении материалов, имеющих небольшую плотность,
показатель вместимости склада определяют в объемных единицах
(в м3) по формуле:
В = Fобщ ⋅ h ⋅ α
(14)
h
где
– высота укладки материалов (в стеллажах, штабелях
или другим способом), м.
Между грузооборотом, вместимостью, площадью склада и оборачиваемостью запаса существует тесная взаимосвязь. С ускорением
оборачиваемости материалов потребность в складских помещениях
для обеспечения одного и того же грузооборота уменьшается и, наоборот, замедление оборачиваемости увеличивает эту потребность.
Мощность, или пропускная способность склада, является важным показателем производственно-экономической характеристики
каждого склада. Под мощностью склада понимают его способность
обеспечить максимально возможную оборачиваемость материалов
за определенный период времени. Она может быть измерена в рублях, тоннах, кубических метрах или других единицах. Например,
для склада металлов общепринятой единицей измерения мощности
является тонна, для лесоскладов – кубический метр и т.д.
Мощность склада
(М ск ) рассчитывают по формуле:
М ск = В ⋅ К о , К о ,
где
Ко
(15)
– коэффициент оборачиваемости запасов.
Подставив в это выражение значение вместимости склада в
тоннах, получим
М сск
к = Fобщ ⋅ σ ⋅ α ⋅ К о
и
М
Мскск = Fобщ ⋅ h ⋅ α ⋅ К о ,
(16)
(Qгод ) и
называют коэффициентом мощ-
Qгод
М ск
ск ,
(17)
При полном использовании мощности склада коэффициент равен единице, при неполном использовании он меньше единицы. Для
полного использования мощности необходимо, чтобы грузооборот
склада был равен его пропускной способности. Если грузооборот
меньше расчетной пропускной способности, то помещения и оборудование склада недоиспользуются.
Экономическая эффективность капитальных вложений в новое
строительство, расширение и реконструкцию действующих объектов складского хозяйства, характеризуется показателями общей
или сравнительной эффективности.
Общую экономическую эффективность определяют по коэффициенту эффективности или сроку окупаемости капитальных
вложений:
Эк = ∆П
К доп
или
Ток =
К доп
∆П
(18)
Э
к – коэффициент эффективности капитальных вложений
Где
в строительство, расширение или реконструкцию склада;
Т ок
ок –срок окупаемости капитальных вложений;
К доп – капитальные вложения в строительство, расширение
или реконструкцию склада;
∆П
– прибыль, полученная в результате строительства, расширения или реконструкции склада.
Сравнительную экономическую эффективность капитальных
вложений в расширение и реконструкцию объектов складского
хозяйства определяют по минимуму приведенных затрат путем
сравнения показателей варианта, предусматривающего расширение
и реконструкцию, с показателями этого объекта до расширения и
реконструкции. При этом необходимо учитывать потери прибыли
от простоя складов во время их расширения и реконструкции.
Величина потерь исключается из общей прибыли, полученной в
результате расширения и реконструкции склада.
Важность расчетов экономической эффективности капитальных
вложений возрастает в связи с осуществлением в последнее время
значительных работ по новому строительству и реконструкции объектов складского хозяйства. Совершенствование методов планирования капитальных вложений будет способствовать использованию
их с максимальной отдачей[3].
Литература:
1. Ю.В. Пересветов Управление материальными ресурсами.
Логистические принципы. Учебник для ВУЗов, - Москва: ГОУ
«Учебно-методический центр по образованию на железнодорожном
транспорте», 2007 г.
2. Епишкин, И.А. Роль функции снабжения в реализации корпоративной стратегии ОАО РЖД и обеспечении экономической
безопасности железнодорожного транспорта России [Текст] / И.А.
Епишкин // Труды Четвертой научно-практической конференции
“Безопасность движения поездов”. – 2003.– С. VII-12
3. Епишкин, И.А. Управление цепью снабжения как элемент
механизма управления материально-техническим обеспечением
ОАО «РЖД» России [Текст] / И.А. Епишкин // Труды научнопрактической конференции “Проблемы корпоративного управления
на железнодорожном транспрте”. – 2004.– С. I-15.
4. Ефремов, А.В. Комплексная экономическая оценка закупочной и сбытовой деятельности российских железных дорог с
использованием информационных технологий. Дисс. на соиск. учен.
степ. канд. экон. наук., М.: 2005, 149 с.
TRANSPORT BUSINESS IN RUSSIA | №6 2014 | 145