Стратегическое управление качеством продукции

Стратегическое управление качеством продукции
Новиков Алексей Вячеславович
К.э.н., доцент кафедры «Экономики и менеджмента»
Филиала СПбГМТУ «Севмашвтуз»
Одна из ключевых проблем отечественной промышленности – пробле­
ма качества продукции. Этой теме посвящено много работ, но, к сожалению,
принципиального решения по этим вопросам до сих пор нет1. Особенно
остро проблема качества продукции встает в связи с процессами глобализа­
ции мировой экономики, вступлением России в ВТО, «амбициями» нашей
страны по участию в мировом разделении труда и т.д.
Процесс управления качеством продукции включает три основные
фазы – формирование модели товара, ее материализация в конкретной
продукции и контроль качества изделия на предприятии.
Модель товара формируется в результате совместной работы маркетин­
гового и проектно-конструкторского отделов предприятия (либо внешней
проектной организации). Маркетинговый отдел, на основании исследований
рынка, формулирует основные требования потребителей к предполагаемому
товару, включая, прежде всего, качественные параметры; задача проектноконструкторского отдела – максимально точно перенести эти требования на
модель товара.
Дальнейшие действия предприятия должны соответствовать материа­
лизации полученной модели в конкретном изделии. Как представляется,
здесь ключевую роль играет технология производства, которая должна быть
адекватна поставленным качественным требованиям2.
Контроль качества произведенной продукции на предприятии пред­
ставляет собой систему формальных процедур на предмет годности изделия.
1
Так, например, в Японии в ходе послевоенных реформ после II Мировой войны этой проблемой занима­
лись на государственном уровне, с участием ведущих специалистов в области качества и инноваций (Э. Де­
минг и др.) [2]. В результате совместной работы государства и частного бизнеса Японии удалось сформиро­
вать организационно-экономические механизмы формирования качественной продукции.
2
Именно технология производства представляет собой систему качественно-количественных превращений
предметов труда, в ходе которых из сырья и материалов получается готовая продукция.
Фактически в управлении качеством продукции можно рассматривать
оперативный и стратегический аспекты. Стратегический связан с фор­
мированием модели товара и обеспечением граничных условий для произ­
водства товара в соответствии с требованиями этой модели (на этой стадии
возможна серьезная перестройка предприятия и базовой технологии произ­
водства). Оперативный аспект связывается с непосредственным произ­
водством продукции и оперативными мерами по регулированию произ­
водственных процессов для обеспечения материализации проектных пред­
ставлений о товаре; сюда же относятся формальные контрольные процедуры
оценки качества (или, точнее, годности3) произведенного изделия и оператив­
ные меры регулирования производства4.
Оперативной стороне управления качеством продукции уделено
большое внимание в современной литературе, этот же вопрос подробно изу­
чался и в СССР. Менее изучен стратегический аспект управления качеством.
Рассмотрим его подробнее.
Итак, ключевую роль в принципиальной возможности производить ка­
чественную продукцию на данном предприятии играет технология произ­
водства продукции. Исходя из требований ценовой конкурентоспособности,
производитель должен выбрать ту технологию производства, которая позво­
лит установить себестоимость единицы продукции ниже уровня предполагае­
мой рыночной цены5. Потенциальный объем выпуска продукции из-за на­
личия эффекта масштаба тоже серьезно ограничивает выбор технологии – не­
большой объем выпуска может оказаться нерентабельным.
Требуемое качество определяется тем, какова продукция, уже пред­
ставленная на данном рынке, насколько ожесточенной является конкурент­
3
Под годностью продукции мы понимаем ее соответствие некоторым формальным процедурам проверки,
осуществляемым на предприятии соответствующими службами контроля качества (например, ОТК), стендо­
вым и прочим испытаниям продукции. Качество продукции – это рыночная ее характеристика, определяе­
мая степенью удовлетворения потребностей покупателей. Безусловно, качественная продукция является
годной, но далеко не всякая годная продукция является качественной.
4
Речь может, в частности, идти о проблемах выбора режимов работы технологического оборудования; нака­
зании сотрудников, допустивших брак; контроле качества исходного сырья и т.д.
5
Как показано в работах [1], [5], [6], конкурентоспособность продукции определяется в большинстве случа­
ев соответствием товара таким рыночным требованиям, как цена, объем и качество.
ная борьба и, наконец, какова покупательная способность потребителей. Все
это во многом определяет уровень применяемой технологии производства.
Для соответствия всем этим запросам предприятие вынуждено также ограни­
чивать набор альтернативных технологий производства. Как показано в рабо­
те [6], применяемая технология определяет точность изготовления продук­
ции и ее качество6. Все технико-экономические и прочие параметры будуще­
го производства товара должны находить отражение в соответствующих биз­
нес-планах и являться руководством к действию.
Среди множества вариантов технологии производства нас интересуют
только те, которые пригодны для создания качественной продукции. Здесь
мы будем исходить из ряда предпосылок (гипотез):
•
Информационный характер технологических превращений, согласно
которому главным результатом воздействия на предмет труда является
перенос информации об объекте производства с модели на натуру;
•
Периодический характер технологических превращений объектов
производства, т.е. одна и те же информация может быть передана про­
дукту труда различными методами технологического воздействия и,
наоборот, один и тот же метод может обеспечивать перенос различной
информации;
•
Использование для целей технологического воздействия на продукт
труда природных явлений, поставленных в контролируемые условия,
периодичность которых обеспечивает перенос на объект производства
различной информации. Здесь под периодичностью понимается разбив­
ка всей совокупности параметров, которыми характеризуются контро­
лируемые условия протекания процесса, на ряд диапазонов, обеспечи­
вающих перенос различной информации. Так, например, пламя газовой
горелки при одних его параметрах режет металл, а при других – свари­
вает его.
6
Оперативному уровню соответствует точность изготовления, которая определяет функциональную пригод­
ность изделия; стратегическому – качество продукции.
Исходя из этих предпосылок, мы абстрагируемся от конкретных техно­
логических процессов и редуцируем их до информационных процессов, в
рамках которых инструмент, воздействуя на материальный объект, оставляет
на нем отпечаток или след (т.е. информацию) о себе. Для осуществления та­
кого элементарного информационного процесса необходимо наличие объек­
та, подвергаемого воздействию, инструмента и энергии. В рамках информа­
ционного процесса каждая из составляющих имеет свое функциональное на­
значение. Так, объект воздействия определяет вид передаваемой информа­
ции, которую он способен воспринимать и хранить. Энергия воздействия
определяет метод передачи информации носителю, а инструмент воздействия
характеризует способ передачи информации, т.е. обеспечивает соответствие
энергетических параметров процесса виду воспринимаемой носителем ин­
формации.
Анализ показал, что в качестве объекта, подвергаемого воздействию,
могут выступать лишь три атрибута материальных тел – форма (геометрия
объекта), внутренняя структура и поверхность, которые способны восприни­
мать и хранить информацию об инструменте воздействия, т.е. являться носи­
телями информации.
Перенос информации возможет лишь при наличии энергетического
воздействия на геометрию в широком смысле, структуру и поверхность
объекта. При этом последние должны быть способными воспринимать ин­
формацию, т.е. изменять технологические свойства материальных тел, напри­
мер, твердость, прочность и т.п.
В результате исследований установлено, что арсенал методов реализа­
ции информационных процессов в подвергаемых технологическому воздей­
ствию объектах насчитывает всего пять наименований:
А)
изменение состояния поверхности;
Б)
деформирование;
В)
соединение элементов;
Г)
разделение на элементы;
Д)
структурные превращения.
При этом изменение состояния поверхности и деформирование имеют
смысл только для твердых тел. Остальные методы могут использоваться и
для других агрегатных состояний материи (жидкостей, газов, плазмы и ваку­
ума):
Таблица 1
Влияние методов технологического воздействия
на соответствующие носители информации в составе объекта
Методы техноло­
Объекты технологического воздействия (носители информации)
гического воздей­
Геометрия
Поверхность
Внутренняя
ствия
структура
Форма
Размеры
1. Формообразова­
+
ние (деформирова­
+
+
+
ние)
2. Разделение
+*)
+
+
+*)
3. Соединение
+
+
+*)
+*)
4. Поверхностное
–
–
+
–
воздействие
5. Воздействие на
–
–
+
+
структуру
6. Технологические
испытания
как
способ становле­
+
+
+
+
ния функциональ­
ных свойств объек­
та7
*)
В качестве технологической наследственности (термоупрочнение, взрыв и т.п.).
То же можно представить и с точки зрения передачи информации в
процессе изготовления изделий, в том числе и с точки зрения функции буду­
щего объекта:
Метод технологических испытаний уже нельзя рассматривать как полноценный метод
технологического воздействия, поэтому в рассуждениях мы его далее опускаем.
7
Таблица 2
Передача информации в процессе изготовления изделий
объектаГеометрия
Объекты техно­
логического
воздействия
(носители
информации)
Форма
объекта
Размеры
объекта
Поверхность
объекта
Структура
объекта
Функция
объекта
*)
Методы технологического воздействия (способ передачи информации)
Формооб­
Разделение
Соединение Воздей­
Воздей­
разование
ствие на по­ ствие на
верхность
структуру
Функцио­
нальные
испытания
+
+
+
-
-
-
+
+
+
-
-
-
(+)*)
(+)*)
+
+
+
-
(+)*)
(+)*)
+
-
+
-
+**)
+**)
+**)
+**)
+**)
+
В виде явлений технологической наследственности.
**)
Если функция объекта формируется в результате применения одного из методов техно­
логического воздействия (разовая передача информации).
Далее, чтобы было понятно, какую информацию должен получать
объект производства в процессе технологического воздействия, нам потребу­
ется полная классификация потребительских свойств. При этом важно выяс­
нить, что является носителем свойств в каждом конкретном случае – геомет­
рия объекта (его форма или размеры), поверхность или структура. Условно
мы разбили все основные потребительские свойства на девять групп
(см. табл. 3). Последняя группа (функциональных свойств) конкретно нами
не разделяется из-за огромного числа возможных функций объектов произ­
водства и сложности этих функций. В ряде случаев характер воздействия на
носители свойств остается до сих пор невыясненным. В итоге мы получили
следующую схему8:
Безусловно, данная классификация не может считаться абсолютно полной и должна до­
полняться новыми требованиями к функции объекта производства, свойствами.
8
Таблица 3
Потребительские свойства объектов производства
2. Стойкость к
внешним воз­
действиям
3. Изолирую­
щая способ­
ность
1.1. Прочность
1.2. Твердость
1.3. Устойчивость
1.4. Циклическая прочность
1.5. Выносливость
1.6. Вязкость
1.7. Упругость
2.1. Вибростойкость
2.2. Коррозионная стойкость
2.3. Теплостойкость9
2.4. Жаропрочность
2.5. Химическая стойкость
2.6. Биологическая стойкость
3.1. Теплоизоляция
3.2. Звукоизоляция
3.3. Электроизоляция
3.4. Химическая изоляция
3.5. Биологическая изоляция
4.1. Химическая активность
4.2. Биологическая активность
4.3. Радиоактивность
4. Активность
по отношению
к
внешним
объектам
5. Свойства
5.1. Вместимость
емкости
5.2. Теплоемкость
5.3. Электроемкость
5.4. Магнитоемкость
6. Свойства
6.1. Теплопроводность
проводимости 6.2. Электропроводность
6.3. Магнитопроводимость
7. Свойства, 7.1. Форма
характеризую­ 7.2. Цвет
щие дизайн
7.3. Габариты
7.4. Размещение
8. Вкусовые
8.1. Сладость
свойства
8.2. Горечь
8.3. Соленость
8.4. Кислотность…
9. Функцио­
Образуются из совокупности
нальные свой­ элементарных свойств путем
ства
перехода на более высокий
уровень в результате проведе­
ния функциональных испыта­
9
В том числе и морозостойкость.
Носители свойств
Геометрия Поверх­
ность
Размеры
1. Несущая
способность
Наименование свойства
(элементарная информация)
Форма
Наименование
группы
свойств
+
+
+?
+
+
+
-
+
+
+?
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+?
+
-
Структура
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
Носители информации – те же, но ис­
пользуются они потребителями в
комплексе в виде функции объекта
производства
ний
Правильно выбранная технология производства должна обеспечивать
редукцию потребительских свойств товара к функциональным характеристи­
кам объектов производства или свойствам соответствующей им технологии
производства (см. рис. 1).
Потребительские свойства
Сфера
потребления
Редукция потребительских
свойств к технологическим
Технологические свойства
Сфера
производства
Рис. 1. Редукция потребительских свойств товара
к параметрам технологии производства
На основе полученных нами выше представлений о носителях элемен­
тарной информации и методах технологического воздействия, можно сфор­
мулировать схему формирования потребительских свойств объекта произ­
водства в ходе его создания. При этом свойства, не связанные с соответству­
ющими носителями, не связаны и с соответствующими методами технологи­
ческого воздействия. Здесь мы также учитываем то, как происходит передача
информации в процессе изготовления изделий («лишние» носители свойств
вычеркиваем). Для краткости приведем лишь небольшой фрагмент таблицы,
связывающей носители информации и соответствующие им методы техноло­
гического воздействия как способы передачи информации10.
10
Строго говоря, такое соответствие должно быть сделано по всем группам свойств, приведенным в табли­
це 3, а не только по группе «несущая способность».
Таблица 4
Формирование потребительских свойств – информации
-
Воздействие на структуру
Воздействие на поверхность
Соединение
Разделение
Формообразование
+
+
+*)
+
+
+*)
+
+
+
1.2. Твердость
Носители свойств – информации
1.1.1. Форма
1.1.2. Размеры
1.1.3. Поверхность
1.1.4. Структура
1.2.1. Форма
1.2.2. Размеры
1.2.3. Поверхность
1.2.4 Структура
+*)
+*)
+*)
+*)
+
+
+
-
+
+
1.3. Устойчивость
1.1. Прочность Элементарные свойства – информация
Методы технологического воздействия
(способы передачи информации)
1.3.1. Форма
1.3.2. Размеры
1.3.3. Поверхность
1.3.4. Структура
+
+
+*)
+
+
+*)
+
+
+
-
+
прочность1.4. Циклическая
1. Несущая способность
Наименование группы свойств
при изготовлении объектов производства (фрагмент)
+
1.4.1. Форма
1.4.2. Размеры
1.4.3. Поверхность
1.4.4. Структура
+
+
+*)
+
+
+*)
+
+
+
+
+
+
+
+*)
+
+
+*)
+
+
+
-
+
1.6. Вязкость
1.6.1. Форма
1.6.2. Размеры
1.6.3. Поверхность
1.6.4. Структура
+*)
+*)
+
-
+
1.7. Упругость
ливость1.5. Вынос­
*)
1.5.1. Форма
1.5.2. Размеры
1.5.3. Поверхность
1.5.4. Структура
1.7.1. Форма
1.7.2. Размеры
1.7.3. Поверхность
1.7.4. Структура
+
+*)
+
+*)
+
+
-
+
Явления технологической наследственности.
Передача информации объектам производится с помощью различных
источников энергии: физических, химических, геологических и биологиче­
ских11. Исходя из построенной классификации (см. табл. 4 выше) можно по­
строить схему, соответствующую формированию различных потребитель­
ских свойств при различных энергетических воздействиях на предмет труда
(так называемую систему «технологических рядов»). Система технологиче­
ских рядов представляет собой один из возможных вариантов записи закона
периодичности в области технологии. Ядром этого закона является иденти­
фикация элементарных технологических превращений с элементарными ин­
формационными процессами, протекающими на фундаментальном уровне
материи. В этой таблице ряды составляют альтернативные источники техно­
логического воздействия и передачи информации объекту, а периоды – мето­
ды реализации информационных процессов и информационные характери­
стики материальных тел, которые одновременно являются и технологически­
ми свойствами материалов, т.е. представляют собой свойства – информацию.
В частности, физические источники могут быть классифицированы на механические,
тепловые, лучевые и, возможно, еще какие-либо; далее, лучевые источники можно разде­
лить на γ-излучение, нейтронное, электронное и т.д. Аналогичным образом детализируют­
ся химические, геологические и биологические источники.
11
Таблица 5
Лучевые
Физические
Периоды
Источники энергии
Форма тела
совмещению4.2. Способность к
4. Разделе­
ние на эле­
менты
4.1. Несущая способность
3.2. Совместимость
3.1. Несущая способность
совмещению2.2. Способность к
2. Дефор­ 3. Соеди­
мирование нение эле­
ментов
2.1. Несущая способность
1.1. Твердость
Методы реализации
информационных про­
цессов
Информационные ха­
рактеристики матери­
альных тел
Поверхность
тела
1. Изменение со­
стояния поверх­
ности
1.3. Стойкость
Носители информации
1.2. Вязкость
Ряды
Система фундаментальных технологических рядов (фрагмент)
1.1
1.2
1.3
2.1
2.2
3.1
3.2
4.1
4.2
γ-излучение
1
1.1.1
1.1.2
1.1.3
1.2.1
1.2.2
1.3.1
1.3.2
1.4.1
1.4.2
n0-излуче­
ние
2
2.1.1
2.1.2
2.1.3
2.2.1
2.2.2
2.3.1
2.3.2
2.4.1
2.4.2
Rизлучение
3
3.1.1
3.1.2
3.1.3
3.2.1
3.2.2
3.3.1
3.3.2
3.4.1
3.4.2
e0излучение
4
4.1.1
4.1.2
4.1.3
4.2.1
4.2.2
4.3.1
4.3.2
4.4.1
4.4.2
Как представляется, еще незавершенная система фундаментальных
технологических рядов (см. табл. 5) позволяет вести целенаправленный по­
иск новых путей реализации уже известных и вновь открываемых свойств
материальных тел. Прежде всего, она может оказаться полезной при проекти­
ровании технологии производства определенной (новой) продукции, в том
числе при выборе вариантов, соответствующих требованиям по себестоимо­
сти и объему производства.
Выводы
1.
В управлении качеством можно выделить оперативный и стратегиче­
ский аспекты. Менее изученным остается стратегическое управление каче­
ством, когда создается модель будущего товара и происходит ее материали­
зация в конкретных изделиях.
2.
Ключевую роль в создании технологии производства, воспроизводящей
требуемые потребительские свойства товара, играет ряд принципов, среди
которых главная роль отводится: информационному характеру технологиче­
ских превращений; их периодичности (разные потребительские свойства
можно получить по-разному, но также технологическое воздействие может
способствовать одновременному формированию нескольких свойств); при­
родному характеру технологических превращений, где явления природы ста­
вятся в контролируемые условия.
3.
Перенос информации в ходе технологического воздействия возможен
только при наличии энергетического воздействия на предмет труда, при
способности последнего воспринимать информацию определенного рода.
4.
Классификация потребительских свойств и элементарных соответству­
ющих им технологических превращений позволила создать систему «техно­
логических рядов», применение которой состоит в «программировании»
вновь создаваемой технологии производства на обеспечение требуемых по­
требительских характеристик объекта производства как будущего товара.
5.
Для практического применения метода «технологических рядов» необ­
ходимы детальные исследования в области технологии производства и потре­
бительских свойств товаров. Концепцию метода «технологических рядов»
можно рассматривать как методологическую основу для стратегического
управления качеством продукции.
Список использованной литературы
1.
Александров, А.А. Судостроительное предприятие в условиях рынка:
проблемы адаптации, развития. / А.А. Александров, В.С. Перелыгин. – СПб:
Судостроение, 2004. – 615 с.
2.
Антикризисное управление: учебник / Под ред. Э.М. Короткова. – М.:
ИНФРА-М, 2000. – 432 с.
3.
Клейнер, Г.Б. Предприятие в нестабильной экономической среде: рис­
ки, стратегия, безопасность / Г.Б. Клейнер, В.Л. Тамбовцев, В.Л. Качалов. –
М.: Экономика, 1997. – 255 с.
4.
Коренченко, Р.А. Общая теория организации / Р.А. Коренченко – М.:
ЮНИТИ-ДАНА, 2003. – 286 с.
5.
Новиков, А.В. Формирование экономической стратегии производствен­
ных систем в условиях кризиса и нестабильности. / Дисс. … канд. экон. наук:
08.00.05: защищена 29.11.00: утв. 15.06.01 / А.В. Новиков – СПб, 2000. –
214 с.
6.
Новиков, К.В. Формирование механизма стратегического управления
предприятиями / Дисс. … канд. экон. наук: 08.00.05: защищена 30.06.05: утв.
11.12.05 / К.В. Новиков – СПб, 2005. – 225 с.