Показать статью - CPI
advertisement
СБОРНЫЙ БЕТОН Elematic, 37801 Акаа, Финляндия Инвестиции в расширение ассортимента продукции Когда появляется новость о том, что в экономически трудное время небольшое семейное предприятие решило реализовать проект, требующий крупных финансовых вложений, мнения на этот счет могут разделиться. В первую очередь, семейную компанию Pauli-Beton N.V. подтолкнули к инвестициям в новую линию по производству напряженных пустотных плит признаки спроса на рынке. «Конечно, это была всего лишь интуиция», – говорит Стивен Паули, один из управляющих предприятием. Многолетний опыт работы на постоянно меняющемся рынке и возможность гибко реагировать на запросы клиентов подкрепили решение в пользу такого шага, важного для компании. Михаэль фон Ален, CPI worldwide, Германия Завод по производству сборных бетонных элементов Pauli-Beton существует с 50-х годов и располагается в северозападной части Бельгии. С самого начала основным видом деятельности компании являлось производство бетонных блоков, а также плит перекрытий и стен с гибкой арматурой. С 2003 года предприятием управляет второе поколение семьи 112 Паули, при этом управлением занимаются 4 члена семьи. Несмотря на четкое разделение обязанностей, работа выполняется в тесном сотрудничестве. Решение о расширении ассортимента продукции было принято в конце 2010 года, когда после интенсивного поиска подходящего делового партнера и ряда консультаций выбор пал на компанию Elematic и производство напряженных пустотных плит. «Компания Elematic произвела на нас впечатление своим профессиона- лизмом. Не только консультации и профессиональное сопровождение командой финских специалистов по пусконаладке оборудования, но также и межличностное общение было поистине уникально», – говорит Стивен Паули, отвечающий за закупки и финансы в компании Pauli-Beton. Решающую роль в выборе оборудования Elematic сыграло посещение работающей линии. «В экономически сложные времена крупные инвестиции, особенно в области, где мы еще Новый цех длиной 174 м стал визитной карточкой компании Pauli-Beton. Строительство нового цеха и новой производственной линии началось в сентябре 2011 Вид на новую линию для производства напряженных пустотелых плит На заднем плане – планетарный смеситель 2,25 м3, который подает бетон на производственную линию Расположенные внутри бункеры для песка и зернистого заполнителя обеспечивают оптимальное содержание влаги при производстве бетона CPI – Международное бетонное производство – 6 | 2012 www.cpi-worldwide.com СБОРНЫЙ БЕТОН Maschinenfabrik GmbH & Co. KG не смогли накопить опыт, таят в себе некоторый риск», – подчеркивает Стивен Паули. Однако, благодаря расширению товарной номенклатуры, предприятие надеется укрепить связи с клиентами, а также получить возможность более гибко реагировать на спрос на рынке. Так как у компании Pauli-Beton ранее не было опыта в производстве напряженных пустотных плит, предприятие получило подробную консультацию специалистов Elematiс, в первую очередь, при выборе способа производства: при помощи экструдера или слипформера. Решение было принято в пользу слипформера, так как это дает возможность производства еще и Tобразных балок, массивных и ребристых плит. Новый цех длиной 174 м и шириной 21 м полностью предназначен для нового оборудования. В настоящее время здесь размещены 4 производственных линии длиной 150 м и шириной 1200 мм, также существует возможность расширения до шести линий. Новый бетоносмеситель вместе с расположенными внутри бункерами компании Damman-Croes для песка и зернистого заполнителя также является частью инвестиционного проекта. Планетарный смеситель объемом 2,25 м3 подает бетон на производственную линию. Программное обеспечение EliDist от Elematic полностью автоматически управляет подачей бетона на ковшовый транспортер и последующим распределением бетона на бетоноукладчике. Для производства напряженных пустотелых плит компания Pauli-Beton использует высококачественный бетон класса прочности C 50/60. Ковшовый транспортер, емкостью 2 м3 свежей бетонной смеси, быстро подает бетон к слипформеру. В настоящий момент основное направление производства составляют плиты шириной 600 мм и высотой 150 мм, при этом две напряженные пустотелые плиты перекрытия шириной 600 мм могут изготавливаться на одной линии одновременно. Элементы шириной 600 мм интересны небольшим строительным фирмам, так как для погрузки и монтажа на строительной площадке требуется легкий инструмент. После незначительной модификации возможно производство напряженных пустотелых плит шириной 1200 мм и высотой до 400 мм. В настоящее время компания Pauli-Beton изготавливает перекрытия максимальной высоты 200 мм. Сердце машины, слипформер EF 5000, передвигается по направляющим производственных линий. Благодаря различным насадкам формы можно создать 7 или 9 пустот в плите шириной 1200 мм. Промежуточный транспортер EB 823 передает бетон от ковшового транспортера на расстояние 13 м - на самую дальнюю производственную линию. Постановка слип- Стабильность. Предварительное напряжение ж/б сборных элементов Компания PAUL поставляет • Установки предварительного напряжения, включая проектные работы • Натяжные анкерные устройства • Оборудование предварительного напряжения (одно-/ многопроволочные домкраты для натяжения арматуры) • Оборудование для проталкивания и резки арматуры • Автоматические устройства для предварительного напряжения ж/д шпал • Оборудования предварительного напряжения для строительства мостов (натягиваемые ванты и мостовые ванты) Компетентность в технологии преднапряженного бетона. Ковшовый транспортер доставляет свежую бетонную смесь со скоростью 2,7 м/с www.cpi-worldwide.com CPI – Международное бетонное производство – 6 | 2012 Max-Paul-Straße 1 88525 Dürmentingen / Germany Phone: +49 (0) 73 71 / 5 00 - 0 Fax: +49 (0) 73 71 / 5 00 - 111 Mail: stressing@paul.eu www.paul.eu СБОРНЫЙ БЕТОН 114 Слипформер EF 5000 в процессе производства Промежуточный транспортер обеспечивает передачу бетона от ковшового транспортера к слипформеру формера на производственную дорожку осуществляется при помощи крана. В настоящее время компания Pauli-Beton в дневную смену задействует три линии. На следующий день после производства напряженных пустотных плит в действие вступает полностью автоматическая пила типа EL 1100, которая, помимо продольных и поперечных разрезов, может выполнять диагональные разрезы под любым углом от 0 до 180°. Пила может разрезать элементы толщиной до 400 мм. Для подъема напряженных пустотных плит применяется траверса Elematic. Она подвешена к двум кранам и может производить погрузку элементов в так называемом режиме тандема, то есть два крана управляются одновременно. На производственной линии установлено три крана, которые обеспечивают бесперебойный рабочий процесс. Это означает, что одновременно может производиться погрузка элементов и перемещение бетоноукладчика. Для эксплуатации в зимний период производственная линия оснащена системой обогрева, чтобы бетон быстрее затвердевал при необходимой температуре и мог быть переработан далее. Компании Pauli-Beton принадлежит три полуприцепа, которые заказчики могут использовать для транспортировки продукции на строительную площадку. Это позволяет свести до минимума время на логистику. После погрузки железобетонных элементов, производственная линия подготавливается для следующего процесса бетонирования. Здесь начинает работать многофункциональное устройство BedMaster. Эта машина одновременно выполняет несколько рабочих операций. В то время как она очищает от пыли и смазывает производственную линию со скоростью 60 м/мин, она также натягивает проволочные канаты напряжения со скоростью 30 м/мин на незадействованном конце производственной линии для последующего процесса бетонирования. На заводе PauliBeton равномерное предварительное напряжение обеспечивается домкратом предварительного напряжения типа EL 255/200. С точки зрения надежности эксплуатации устройство предварительного напряжения идеально, так как время, необходимое для предварительного напряжения, сведено к минимуму. Пила EL 1100 выполняет даже диагональные разрезы под любым углом от 0 до 180° При помощи подкрановых путей происходит перемещение бетоноукладчика Траверса Elematic может перемещать один элемент шириной 1200 мм или два элемента шириной 600 мм CPI – Международное бетонное производство – 6 | 2012 www.cpi-worldwide.com СБОРНЫЙ БЕТОН Оборудование Elematic идеально подходит к рабочим процессам PauliBeton и обеспечивает эффективное производство непосредственно под запросы заказчика. Готовая продукция не хранится на складе, что позволяет экономить затраты на складское хранение. На тот случай, если в ближайшем будущем спрос на продукцию вырастет, компания Pauli-Beton уже имеет возможность ввести в эксплуатацию еще две производственные линии. Еще до конца этого года Pauli-Beton планирует запустить рециклинговую систему с установкой для переработки остаточной воды при помощи камерного фильтр-пресса. Домкрат предварительного напряжения не только быстро, но и идеально работает с точки зрения надежности эксплуатации ДАЛЬНЕЙШАЯ ИНФОРМАЦИЯ Pauli-Beton N. V. Industrielaan 19 3730 Hoeselt, Belgien T +32 89 411300 F +32 89 416719 info@paulibeton.be www.paulibeton.be Многофункциональное устройство BedMaster одновременно выполняет несколько функций: очистка, смазка, натяжение проволочных арматурных прядей для предварительного напряжения Elematic Airolantie 2 37801 Akaa, Finnland T +358 3 549511 F +358 3 5495300 sales@elematic.com www.elematic.com
