Каталог сырья и оборудования

Группа Компаний
«Единая Торговая Система»
Bсе для производства
композитов
Каталог сырья
и оборудования
Содержание
Органические перекиси 3
Гелькоуты9
Матричная система
12
Барьеркоуты13
Армирующие материалы
15
Разделительные составы
21
Клеящие пасты
25
Гидроокись алюминия
28
Оборудование для производства композитов
30
Органические перекиси | 03
Органические
перекиси
Syrgis Performane Initiators Inc (ныне United Initiators) – это один из крупнейших производителей пероксидов в Северной Америке.
Наша компания предлагает потребителям ненасыщенных полиэфирных и эпоксивинилэфирных смол самый широкий ассортимент пероксидов.
Факторы, которые необходимо учесть, прежде чем выбрать наилучшую систему пероксидных инициаторов:
• Условия производства, температура матрицы, смолы и помещения, влажность в рабочей зоне;
• Тип смолы: полиэфир или винилэфир, предускоренная/непредускоренная;
• Характер изделия: габаритные размеры и толщина изделия;
• Требуемое время гелеобразования и отверждения;
• Технология производства: напыление, ручная выкладка, RTM, вакуумная
инфузия и др.;
• Требования к физико-механическим свойствам, качеству поверхности готовых изделий.
04 | Органические перекиси
Название
продукта
Описание
Кетон пероксид
МЕКП
Norox KP-9
Общее применение , средняя реактивность
Norox KP-100
Быстрeе гелеобразование, чем КР-9
Norox SG-10
Быстрeе гелеобразование, чем КР-100
Norox KP-200
Быстрeе гелеобразование, чем КР-100
Norox KP-925H
Norox KP-925
МЕКП для винилэфирных смол. Сниженное пенообразование
МЕКП для винилэфирных смол, ненасыщенных полиэфиров и гелькоутов
Norox KP-9H
Медленнее гелеобразование, чем у КР-9, но время от геля до пика такое же
Norox TLC-88
Для отверждения ВЭ при повышенных температурах. Меньше остаточное содержания стирола
Для стандартных бисфенольных и эпокси-новолачных ВЭ. Требуется Co или Co/Амин
Двухстадийный МЕКП для высокотемпературных процессов с кобальтом
Norox KРМ
Смесь МЕКП/АПП с подобным гелеобразованием как у КР-9, отверждение быстрее чем КР-9
МЕКП (без фталата)
Norox ENP-90
Без фталата МЕКП общего назначения
Norox ENP-95
Без фталата МЕКП. Быстрое гелеобразование и отверждение, чем ENP-90
Ацетилацетон пероксид
Norox PD-40
Norox DEP
Norox RTM-12
Стандартный, общего назначения. Для ненасыщенных предускоренных полиэфиров.
Сниженная tº экзотермы, замедленное гелеобразование и отверждение, чем PD-40. Для толстых ламинатов
Двухстадийный ААП для высокотемпературных процессов с кобальтом
Norox KPM-50
Смесь с подобным гелеобразованием, отверждение быстрее чем КРМ
Norox SHP-40
ААП с улучшенным результатом отверждения.
Norox
FC-100
Norox WPC-100
ААП с улучшенным результатом отверждения. Применение в RTM, намотку, центробежное литье или непрерывное ламинирование. Для ненасыщенных
полиэфиров. Одобрен для технологии Amiatit Flowtite.
ААП для изделий годных для питья. Улучшенное отверждение.
Метилизобутилкетон пероксид
Norox Pulcat S
Norox MEC
МИБКП в алифатическом углеводороде
Похожее гелеобразование, но быстрее отверждение чем у КР-9. Идеальный инициатор для гелькоутов и полиэфирных смол.
Гидроперикись
Гидроперикись кумола
Norox CHP
Norox CHM-50
Norox MCP
Norox MCP-99
Norox MCP-75
Norox KP-LE
80-85% снижена tº экзотермы для толстых ламинатов
Предускоренный ГПК для быстрого отверждения. Для некоторых винилэфирных смол
Снижена tº экзотермы, замедленное гелеобразование и отверждение, чем МСР-75. Плавное протекание реакции. Для толстых ламинатов. Под вакуумную инфузию, филаментную намотку.
Похожа на МСР-75, но с быстрым гелеобразованием. Для толстых ламинатов.
Снижена tº экзотермы, замедленное гелеобразование, отличное отверждение. Для толстых ламинатов.
Снижена tº экзотермы, для толстых ламинатов, похожее гелеобразование с КР-9
Нормальные tºC
Повышенные tºC
Высокие tº
Спец. смолы
9.1
60
30
+
+
+
+
+
+
+
9.7
60
30
+
+
+
+
+
+
+
9.7
60
30
+
+
+
+
+
9.5
60
30
+
+
+
+
+
8.9
60
30
+
+
+
+
+
+
+
8.9
60
30
+
+
+
+
+
+
+
8.9
60
30
+
+
+
+
+
+
8.8
60
30
+
+
+
7.7
60
30
+
+
+
+
+
+
8.9
60
30
+
+
+
+
+
+
+
9,5
60
30
+
+
+
+
+
+
4.1
>65
0-25
+
+
+
+
+
+
3.1
>70
5-25
+
+
+
+
+
4.7
60
0-25
6.6
60
0-25
+
+
3.6
60
0-25
+
+
4.5
60
0-25
+
3.9
60
0-25
+
10.5
50
max25
9.7
60
30
+
+
>76
30
+
+
+
30
+
+
+
+
8.5
80-85
4.5
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
8.8
60
30
+
+
+
+
9.3
60
30
+
+
+
+
8.9
60
30
+
+
+
+
8.8
60
30
+
+
+
+
Акриловые
смолы
Винилэфирная
SMC, BMC
Пултрузия
Непрерывная
формовка
RTM
Вакуумная
инфузия
Гелькоут
Полимербетон/
мрамор
Намотка
Ручное ламинирование/
напыление
tºCхранения, ºC
tºCсамораспада, ºС
Применяемые технологии
Содержание
пероксида,%
Содержание
активного кислорода,%
Органические перекиси | 05
+
+
+
+
+
+
06 | Органические перекиси
Название
продукта
Описание
Диацил пероксид
Дибензол пероксид
Benox L40 LV
Benox B-50
Benox C-50 S
Benox A-75
40%, для напыления дибензолпероксидная дисперсия
50% ВРО паста в белом цвете
50% ВРО легко сыпучий порошок с фталатэфирными пластификаторами
75% BPO гранул в воде
Peresters пероксид
Третбутилбензоат
Norox TBPB
Высокоэффективный perester со сниженной эмиссией стирола
Norox P-20
Предускоренный ТББ для высокотемпературных процессов с кобальтом
Требутилперокси -2 -этилгексилкарбонат
Norox 400
Высокоэффективный, понижена эмиссия органических веществ
Третбутилперокси-2-этилгексанат
Norox 410
Быстроотверждаемый perester для сокращения цикла времени
Третбутилперокси-3,5,5-третметилгексанат
Norox 425
Безопасный для окружающей среды высокоэффективный prester. Может быть использован для питьевой воды
Пероксидкарбонат
Ди (4-третбутилциклогексил) пероксидикарбонат
Norox 600
Быстрый запуск реакции. Отверждение двухстадийное
Perketals пероксид
1,1-Ди (третбутилпероксид) циклогексан
Norox 505-80
Инициатор горячего отверждения. Длинная жизнеспособность. Сниженное воздействие наполнителей и пигментов
1.1-ди (третбутилпероксид) -3,3,5-триметилциклогексан
Norox500-50
Наиболее эффективный perketal.. Жидкая версия
Norox 802-75
Предускоренный
Органические перекиси | 07
+
+
3.3
5
60
30
+
+
5.0
75
>65
0-25
+
+
8.1
>98
60
10-25
6.6
80
60
10-25
6.4
97
70
7.3
99
6.9
Повышенные tºC
+
+
Высокие tº
Акриловые
смолы
Винилэфирная
SMC, BMC
Пултрузия
Непрерывная
формовка
10-25
Нормальные tºC
RTM
>50
Вакуумная
инфузия
50
Гелькоут
3.3
Полимербетон/
мрамор
0-25
Намотка
>50
Ручное ламинирование/
напыление
40
tºCхранения, ºC
Содержание
пероксида,%
2.6
tºCсамораспада, ºС
Содержание
активного кислорода,%
Применяемые технологии
Спец. смолы
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
Max 20
+
+
+
40
Max 10
+
+
99
60
Max 20
+
+
3.8
>96
45
Max 20
+
+
9.7
80
60
30
5.3
50
70
30
+
+
5.8
mix
50
Max 20
+
+
+
+
+
+
- рекомендуемое применение
- другие возможные применения
Пероксиды и ускорители нельзя смешивать произвольно, возможны
только три следующих комбинации:
1. Бензоилпероксид + аминный ускоритель
2. Кетонпероксид + кобальтовый ускоритель
3. Кетонпероксид + кобальтовый ускоритель + аминный ускоритель.
Гелькоуты | 09
Гелькоуты
Гелькоут — это определенным образом модифицированная смола, позволяющая получить финишное покрытие готового изделия с необходимыми параметрами твердости, глянцевости и трещиностойкости.
ГК ЕТС предлагает высококачественные гелькоуты производства компании
BÜFA® (Германия).
Имеется широкий ряд гелькоутов для различных назначений:
• Прозрачный для искусственного камня;
• Окрашенный в цвета RAL для автотюнинга, судостроения (водостойкие),
рекламы и других назначений;
• Белый и голубой со сниженной эмиссией стирола и улучшенной водостойкостью для изготовления бассейнов;
• Винилэфирный для изготовления матриц (см. раздел «Матричная система»);
• Огнестойкий гелькоут;
• Гелькоут под покраску.
На нашем складе имеется профессиональная установка для колеровки гелькоутов по RAL, где мы можем выполнить практически любой ваш заказ.
Основные типы гелькоутов BÜFA®:
BÜFA® Industrial - orthophtalic base - ORTHO (ортофталевая основа)
BÜFA® Standart - isophtalic modified base- ISO MOD (модифицированная изофталевая основа)
Arctic, BÜFA® Firestop - isophtalic base – IP (изофталевая основа)
BÜFA® Marine NPG,Neogel NPG - iso-npg base – IP/NPG (изофталевая-неопентилгликолевая основа)
Neogel VE - epoxy-bisphenol A-vinyl ester-urethane base – VEU
(эпокси бисфенол А-винилэфирная-уретановая основа)
10 | Гелькоуты
Гелькоут
Название
Описание
764-XXXX
BÜFA®-Standard Gelcoat S
Детали машин, промышленные изделия, низкое содержание стирола
765-XXXX
BÜFA®-Standard Gelcoat H
Детали машин, промышленные изделия, низкое содержание стирола
717-7935
BÜFA®-Sanding Gelcoat S
Гелькоут для формованных изделий, подлежащих окраске, хорошее ошкуривание
718-7935
BÜFA®-Sanding Gelcoat H
Гелькоут для формованных изделий, подлежащих окраске, хорошее ошкуривание
775-XXXX
BÜFA®-Arctic Gelcoat ISO S
Для получения превосходной атмосферостойкости и водостойкости, отвечает DNV
776-XXXX
BÜFA®-Arctic Gelcoat ISO H
Для получения превосходной атмосферостойкости и водостойкости, отвечает DNV
756-XXXX
BÜFA®-Arctic Gelcoat - SP
Гелькоут для герметизации и ремонта изделий, от которых требуется превосходная атмосферостойкость и водостойкость
748-XXXX
BÜFA®-Marine NPG Gelcoat S
Для строительства лодок (DNV), для получения высокой химической, термической стойкости, а также водостойкости
749-XXXX
BÜFA®-Marine NPG Gelcoat H
Для строительства лодок (DNV), для получения высокой химической, термической стойкости, а также водостойкости
610-XXXX
Neogel®-NPG 8373
Для получения высокой химической, термической стойкости, а также водостойкости, имеет сертификат Ллойда
624-XXXX
Neogel®-NPG 8375
Для получения высокой химической, термической стойкости, а также водостойкости, имеет сертификат Ллойда
722-2010
BÜFA® Gelcoat S Transparent Clear
752-XXXX
BÜFA®-Swim NPG Gelcoat S
Гелькоут для бассейнов, цвета прошли специальные испытания согласно пробе на хлор AVK
753-XXXX
BÜFA®-Swim NPG Gelcoat H
Гелькоут для бассейнов, цвета прошли специальные испытания согласно пробе на хлор AVK
651-0001
Neogel® 8393-I-1
Гелькоут для изготовления матриц, доступен в черном, зеленом, оранжевом и сером цветах
652-0001
Neogel® 8394-I-1
Гелькоут для изделий, армированных стекловолокном, доступен в черном, зеленом, оранжевом и сером цветах
714-2702
BÜFA®-Firestop GC S 270-NV GREY BF-70035
618-1000
Neogel Firestop 5005-I-1
Прозрачный и атмосферостойкий гелькоут
Огнестойкий гелькоут, консистенцией под спрей. Без галогенов. Без тригидрата алюминия. Для изготовления деталей вагонов,
различных деталей общего использования. Под покраску, цвет RAL 7035.
Огнестойкий гелькоут без галогенов, с добавлением АТН. Индекс распространения пламени по ГОСТ 12.1.044-89. I = 1.4
√
Кисть
34 000 — 4/4
17
6,5
√
√
Распыление
15 500 — 4/4
10
6,5
(√)
√
(√)
√
нелакированные
лакированные
Бассейны
Внутренняя
отделка
Внешняя
отделка
Транспортные
средства
iso mod
Светло-серый
iso mod
Светло-серый
Кисть
34 000 — 4/4
18
6,5
Почти
не ограничена
Почти
не ограничена
Распыление
13 500 — 4/4
14
3,9
√
√
(√)
√
√
Кисть
17 500 — 4/4
16
5,3
√
√
(√)
√
√
√
(√)
√
√
IP
IP
IP
Почти
не ограничена
Кисть
425 500 — 95/5
16
3,9
√
IP/NPG
Почти
не ограничена
Распыление
18 000 — 4/4
14
3,5
√
IP/NPG
Почти
не ограничена
Кисть
23 000 — 4/4
16
3,5
√
√
Распыление
33 000* - 4/2
9*
4,0
√
√
Кисть
52 500* - 4/2
8*
4,0
√
14 000 — 4/4
12
4,0
18 000 — 4/4
11
3,5
√
√
IP/NPG
IP/NPG
IP/NPG
Почти
не ограничена
Почти
не ограничена
Естественно
прозрачный
Распыление
Распыление
Хим. стойкость
√
Корпус
6,5
Лопасти
ротора
11
Формование
Удлинение при разрыве базовой смолы, %
15 500 — 4/4
Сантехника
Время гелеобразования (мин)
Распыление
Судостроение
Автомобилестроение
Вязкость (мПа*с) —
шпиндель / об/мин
iso mod
Почти
не ограничена
Почти
не ограничена
Ветровые
электростанции
Нанесение
iso mod
Пигментация
Основа смолы
Гелькоуты | 11
√
(√)
√
(√)
(√)
√
(√)
√
(√)
√
(√)
(√)
(√)
√
(√)
√
IP/NPG
Ограничена
IP/NPG
Ограничена
Кисть
29 000 — 5/5
14
3,5
VEU
Ограничена
Распыление
33 000* - 4/2
12*
Не опред.
√
VEU
Ограничена
Кисть
53 000* - 4/2
12*
Не опред.
√
VE
Серый
Спрей
25000-32000
— 5/5
9-15
Не опред.
√
√
√
√
Iso
Не ограничено
Спрей
15000-200005/5
10-15
Не опред.
√
√
√
√
√
Примечание
(√) -условно подходит
√- подходит
При использовании гелькоута необходимо соблюдать два важнейших фактора: допустимые температуры в пределах 18-25˚С: гелькоута, окружающей среды, формы изделия; толщина наносимого слоя 500-800 мкм во влажном состоянии.
12 | Матричная система
Матричная
система
Предлагаем Вам систему для быстрого изготовления матриц от всемирно известного производителя BÜFA® (Гермния),
которая включает в себя следующие продукты:
3.1 Матричные смолы
BÜFA® Tooling Resin – дициклопентадиеновая предускоренная смола для изготовления матриц. Предназначена для напыления и ручной формовки.
Преимущества
Идеально подходит для изготовления стеклопластиковых матриц, т.к. обладает низкой вязкостью, т.н. «нулевой» усадкой
и сниженной реактивностью. Содержит антиусадочные добавки.
Применение
Смолы для ламинирования BÜFA используется при производстве устойчивых к механическим и термическим нагрузками
стеклопластиковых матриц. Высокая скорость отверждения наряду с низкой экзотермичностью и стабильностью размеров полученного изделия, делают данную смолу идеальной для конструирования матриц.
BÜFA® Laminating Resin HT - эпоксивинилэфирная, модифицированная уретаном непредускоренная, тиксотропная смола, предназначенная для ручного формования матриц.
Преимущества
Смола предназначена специально для изготовления матриц, подвергающихся высоким температурам и механическим
нагрузкам. В комбинации с матричным винилэфирным гелькоутом BÜFA®, изготовленные матрицы соответствуют высоким требованиям качества поверхности, обладают повышенной механической и химической стойкостью.
Применение
Для изготовления стеклопластиковых матриц методом ручного формования.
3.2 Матричные гелькоуты
•
•
BÜFA®-VE-Tooling-Gelcoat-H — для нанесения кистью.
BÜFA®-VE-Tooling-Gelcoat-S natural — под распыление.
Эпокси бесфенол А винилэфирные, предускоренные, неокрашенные гелькоуты, предназначенные для быстрого изготовления матриц. Рабочее время цикла изготовления сокращается за счет высокой реактивности гелькоута.
Существуют следующие варианты цветного гелькоута(на примере версии под напыление):
• Neogel® VE 8393-W-0100 Черный
• Neogel® VE 8393-W-0520 Оранжевый
• Neogel® VE 8393-W-9617 Зеленый
• Neogel® VE 8393-W-0100 Серый
Важно помнить, что использование пигментных паст других производителей может привести к неожиданным результатам на готовом изделии.
Барьеркоуты | 13
Барьеркоуты
Barriercoat на основе наполненной эпоксивинилэфирной смолы типа бисфенола А -это слой НЕ армированной смолы, наносимой на уже частично отвержденный (на отлип) гелькоут, специально предназначенный для
улучшения качества готового изделия. Предотвращает появление осмоса и «копир-эффекта» армирующего
материала на поверхности гелькоута.
На российском рынке данный продукт представляет компания BÜFA® (Германия)
Применение:
Слой Barriercoat напыляется либо наносится кистью между слоем гелькоута и основным ламинатом, толщиной
около 1 мм. При использовании Barriercoat того же цвета по RAL, что и гелькоут - значительно сокращается необходимая толщина гелькоута. Существует два вида барьеркоута: огнестойкий и стандартный.
BÜFA®-VE-Barriercoat -SV — наполненная предускоренная смола на основе винилэфира с консистенцией,
подходящей для напыления (желательно с помощью установки).
BÜFA®-Firestop Barriercoat — огнеупорное барьерное покрытие под напыление. В основе его специальная
эластичная смесь непредельных изофталевых полиэфирных смол, растворенных в стироле и метил метакрилате.
Армирующие материалы | 15
Армирующие
материалы
ГК ЕТС представляет широкий выбор армирующих материалов различного
типа и назначения, позволяющий удовлетворить любой запрос клиента. Далее представлены основные виды предлагаемых армирующих материалов.
16 | Армирующие материалы
Название
Производитель
Плотность,
г/м²
Тип волокна
Совместимость
со смолами
Jiansu Changhai Composite Material Co., Ltd (Китай)
300
450
600
900
E - стекло
Полиэфирные, винилэфирные
Jiansu Changhai Composite Material Co., Ltd (Китай)
100
150
300
450
600
Е - стекло
Полиэфирные, винилэфирные
Jiansu Changhai Composite Material Co., Ltd (Китай)
300
450
E - стекло
Ненасыщенные
полиэфирные, эпоксидные,
фенолформальдегидные,
полиуретановые.
Эмульсионный стекломат
E-CSM-XXX-E
Порошковый стекломат
С-CSM-XXX-S
Стекломаты для RTM иинфузии
CFM-Continuous Filament Mat
Ровинг
312 Direct Roving
Jushi (Китай)
386 Direct Roving
Jushi (Китай)
От 200 тех до 9600
тех
От 300 тех до 9600
тех
Е - стекло
Е- стекло
Ненасыщенные полиэфирные,
эпоксидные, винилэфирные,
Ненасыщенные полиэфирные,
эпоксидные, винилэфирные,
Поверхностная вуаль
S-HM
Grade 80000020
Grade 80000029
Grade 80000030
Jiansu Changhai Composite Material Co., Ltd (Китай)
Hollingsworthand Vose(США)
50
30
17
20
34
С-стекло
Углеродное волокно
-
Jiansu Changhai Composite Material Co., Ltd (Китай)
780
850
1080
1150
1380
Е - стекло
Полиэфирные, винилэфирные,
эпоксидные, фенолформальдегидные
METYX (Турция)
От 480 до 1490
Е - стекло
Полиэфирные, винилэфирные,
эпоксидные.
Jiansu Changhai Composite Material Co., Ltd (Китай)
560
Е и С стекло
Сэндвич маты
S300-V180-S300
S300-V250-S300
S450-V180-S450
S450-V250-S450
S600-V180-S600
S600-V250-S600
METYCORE
Рогожа
EWR – Woven Roving 560/800
Армирующие материалы | 17
Ширина
рулона/количество метров
в рулоне
Описание и назначение
-
Эмульсионный стекломат на основе рубленного стеклоровинга предназначенный для ручного формования изделий, а также для изготовления матриц. Возможна поставка стекломата
на основе С-стекла, т. е. химостойкого.
-
Рубленный стекломат на основе Е — стекла с использованием порошкового связующего на основе полиэфира. Специально предназначенный для ручной выкладки. Возможна поставка
стекломата на основе С-стекла, т. е. химостойкого.
1.27 м
Для процессов пултрузии, RTM и инфузии с применением наполненных и ненаполненных смол.
Ровинг с силановым замасливателем, предназначенный для процесса пултрузии и филаментной намотки.
Ровинг с силановым замасливателем, предназначенный для процесса пултрузии, филаментной намотки и использование в плетении ткани. Для изготовления трубопроводов, камер
высокого давления, а также для использовании в судостроении.
Поверхностная вуаль для защиты изделия от коррозии и защиты от появления «копир-эффекта» стекловолокна на поверхности готового изделия. Для ручной формовки.
-
Углеродная вуаль для антикоррозионной защиты резервуаров, труб, воздуховодов, фитингов, кожухов насосов и клапанов. Подавляет образование микротрещин на композитных поверхностях, обеспечивает максимальную химостойкость, обладает высокой электропроводимостью. Используется в композитных изделиях для заземления, минимизации образования
статического электричества.
1.25 м
Для применения в ручной формовке, а также в RTM и других процессах закрытого формования. Состоит из 2-х слоев рубленного стекломата и среднего слоя из полипропилена.
1.6 м
Гибридный мат для высоконаполненных систем состоящий из 2-х слоев рубленного прошитого стекломата и из полипропиленовой сердцевины для процессов закрытых формования,
таких как RTM, инфузияи т. д.
Ровинг имеет превосходные механические свойства, а также хорошую прозрачность готового ламината.
18 | Армирующие материалы
Название
Производитель
Плотность,
г/м²
Тип волокна
Совместимость
со смолами
METYX (Турция)
190
290
623
1025
1971
461
Е-стекло
Е-стекло
Е-стекло
Е-стекло
Е-стекло
Углеродное волокно
12К
Полиэфирные, винилэфирные,
эпоксидные.
Однонаправленная ткань
L200
L300
L600 E10B
L1000 E10B
L2000 E10A
CWUD450A-Carbon 12K
Биаксиальная ткань
X300E05A-45º/45º
Х400Е05В -45º/+45º
Х936Е05С -45º/+45º
Х1200 Е05Н
-45º/+45º
LT300E10B 0º/90º
LT600E10B 0º/90º
LT850E10C 0º/90º
LT1200E10C 0º/90º
CLT500E05A
0º/90º
СХ200Е05
-45º/+45º 50К
СХ300Е05А
-45º/+45º 12К
СХ400Е05D
-45º/+45º 24К
306
406
942
1208
METYX (Турция)
329
600
860
1190
505
205
305
407
Е — стекло
Е — стекло
Е — стекло
Е — стекло
Е — стекло
Е — стекло
Е — стекло
Е — стекло
Углеродное волокно
24К
Углеродное волокно
50К
Углеродное волокно
12К
Углеродное волокно
24К
Полиэфирные, винилэфирные,
эпоксидные.
Комбинированная биаксиальная ткань
LTM600/450E06A 0º/90º
LTM850/225E06A 0º/90º
METYX (Турция)
1051
1081
Е-стекло
Е-стекло
450
805
Е-стекло
Е-стекло
835
Е-стекло
Полиэфирные, винилэфирные,
эпоксидные.
Триаксиальная ткань
XL450 0º/+45º/-45º
XT800E05A +45º/ 90º/-45º
XL800E10F 0º/+45º/-45º
METYX (Турция)
Полиэфирные, винилэфирные,
эпоксидные.
Квадроаксиальная ткань
Q1200E10A
0º/+45º/90º/-45º
Q1200E10F
0º/+45º/90º/-45º
Q625E10C
0º/+45º/90º/-45º
Q2400E05A
0º/+45º/90º/-45º
CQ800E05A
0º/+45º/90º/-45º
1200
1202
METYX (Турция)
641
2389
807
Е-стекло
Е-стекло
Е-стекло
Полиэфирные, винилэфирные,
эпоксидные
Е-стекло
Углеродное волокно
24 К
Саржа
304
CW300A-Carbon 12K 2x2
METYX (Турция)
CW200B-Carbon 3K 2x2
200
Углеродное волокно
12К/6К
Углеродное волокно
3К/3К
Полиэфирные, винилэфирные,
эпоксидные
Армирующие материалы | 19
Ширина
рулона/количество метров
в рулоне
1.27 м/
1.27 м/
1.27 м/88 м
1.27 м/52 м
1.27 м/26 м
0.5 м/50 м
Описание и назначение
Ткань состоящая из однонаправленных нитей ровинга, прошитых полиэфирной нитью. Для различный процессов формования. Ширина рулона 1270.
1.27 м/170 м
1.27 м/128 м
1.27 м/56 м
1.27 м/45 м
1.27 м/160 м
1.27 м/87 м
1.27 м/60 м
1.27 м/45 м
1.27 м/50 м
Биаксиальная ткань для изготовления композитных изделий различными методами. Ткань имеет хорошую драпируемость и пропитываемость.
1.27 м/50 м
1.27 м/50 м
1.27 м/50 м
1.27 м/40 м
Биаксиальная ткань сшитая со стекломатом с одной стороны. Материал позволяет сократить количество слоев в изделии, сохранить его легковесность, не потеряв своей механической
прочности.
1.27 м/40 м
1.27 м/ 65 м
1.27 м/65 м
Триаксиальная ткань для изготовления композитных изделий как закрытыми методами формования, так и ручной формовкой
1.27 м/65 м
1.27 м/45 м
1.27 м/45 м
1.27 м/82 м
Квадроаксиальная ткань для изготовления композитных изделийкак закрытыми методами формования, так и ручной формовкой.
1.27 м/22 м
1.27 м/35 м
1 м/50 м
Ткань саржевого переплетения для изготовления различных композитных изделий. Имеет повышенные механические свойства.
1 м/50 м
Разделительные составы | 21
Разделительные
составы
Разделительные материалы – наиболее ответственный компонент при производстве композитов, обеспечивающие качество поверхности изделия. Хорошая система разделителей позволяет контролировать и изменять глянец
поверхности и связь изделия с матрицей. Очень важно выбрать правильный
разделитель, чтобы предотвратить преждевременное разделение и связанные с этим дефекты поверхности.
22 | Разделительные составы
Мы предлагаем разделительные составы
производства компании BÜFA® (Германия).
Продукт
Производитель
Применение
Совместимость смол
Температуры применения
742-0596
OLDOPAL-Mould
Cleaner 3125
BÜFA®
(Германия)
Очищающее средство. Матрицы из
синтетических смол, металлические матрицы
Винилэфирные, ненасыщенные
полиэфирные, эпоксидные смолы
_
741-0082 BÜFA®Release Sealer SP
BÜFA®
(Германия)
Порозаполнитель.
Матрицы из стеклопластика и металла
Полиэфирные, акриловые, DCPD
смолы
-
741-0080
BÜFA®-Release
Agent SP
Waterborne
BÜFA®
(Германия)
Водный полупостоянный разделитель.
Подходит для форм сложной геометриии,
а также рекомендован при применении
высоконаполненных огнестойких систем BÜFA®.
Для изделий и матриц из стеклопластика и
металла
Полиэфирные, винилэфирные,
эпоксидные смолы
200ºС-300ºС
741-0040
BÜFA®-Release
Agent SP
BÜFA®
(Германия)
Полупостоянный разделитель на основе
органики. Для изделий и матриц из
стеклопластика и металла
Полиэфирные, винилэфирные,
эпоксидные смолы
200ºС-300ºС
022-0700
BÜFA®-BF 700
Mold Release
Wax Paste
BÜFA®
(Германия)
Разделительный воск на основе карнаубских
восков. Для изделий и матриц из
стеклопластика, дерева и термопластов
Полиэфирные, винилэфирные,
эпоксидные смолы
80ºС-
Разделительные составы | 23
Чистая поверхность матрицы
Загрязненную матрицу необходимо
тщательно очистить перед нанесением нового разделителя. В случае новых
матриц остатки полировки необходимо
полностью удалить, глубоко очистив
поры, чтобы обеспечить адгезию порозаполнителя к матрице. Идеальный вариант – применение водорастворимых
очищающих составов, поскольку они
дольше действуюти экологически безопасны.
Поверхность матрицы с заполненными порами
Порозаполнитель выравнивает микропоры на поверхности матрицы.
Поверхность матрицы с разделителем
Нанесение разделителя обеспечивает
матрице требуемые свойства скольжения и разделения. Благодаря этому
облегчается съем с формы и предотвращаются проблемы с налипанием.
Это восковые и полупостоянные разделители. Наносится на чистую поверхность с помощью белой х/б ткани (без
рисунка). В среднем наносится 4-5 слоев
с выдержкой 10-15 минут между слоями.
Рекомендуется последний слой оставить
на 2 часа и более, чтобы состав прореагировал, а затем заполировать чистой
тканью, прилагая небольшое давление.
Нанесение
Описание
Наносится кистью или х/б тканью на загрязненную поверхность с последующей выдержкой 10 минут.
Продукт медленно испаряется!
Высокопроизводительное чистящее средство на основе органических растворителей,
предназначенное для очистки матриц. Не используется для матриц из эпоксидной
смолы.
Нанесите тонким слоем с помощью безворсовой хлопчатобумажной ткани ровным слоем. Как только грунтовка
подсохнет, натереть сухой х/б тканью эту площадь. Для новых форм рекомендуем наносить 2 слоя, с выдержкой между
слоями в 15-20 минут. Для старых форм достаточно 1 слоя. Выждать 1 час, для полимеризации последнего слоя грунта,
перед нанесением разделителя.
Порозаполнитель для новых форм. Обеспечивает равномерное заполнение
микропустот на поверхности матрицы, создает ровный слой и является базовым
покрытием перед нанесением разделителя. Пригоден для нанесения на
металлические и стеклопластиковые формы. Продукт разработан для производства
изделий из полиэфирных смол.
Разделитель нанести х/б тканью без ворса. Для старых матриц достаточно 5 слоев, для новых матриц рекомендуется
наносить до 8 слоев с выдержкой при нанесении между слоями в 15 минут. После нанесения каждого слоя необходимо
полировка мягкой х/б тканью.После нанесения необходимо выждать 30 минут перед применением матрицы.
Необходимо периодически наносить 2 новых слоя агента для предотвращения залипа.
Полупостоянный разделительный агент на водной основе, используемый для
многократных съемов изделия с образованием скользящей поверхности.
Разделитель нанести х/б тканью без ворса. Применение синтетических тканей не допустимо, т. к. они растворятся
в разделителе. Достаточно нанести 5 слоев с выдержкой в 15 минут. Нет необходимости в полировке слоев после
нанесения. После нанесения необходимо выждать 30 минут перед применением матрицы. В период использования
матрица, в случае потери разделительных свойств агента рекомендуется на не стиновый слой.
Полупостоянный разделительный агент, используемый для многократных съемов
изделия с образованием скользящей поверхности.
Наносить на обрабатываемую поверхность формы с помощью сухой х/б ткани, круговыми движениями, с нажимом.
Располировать воск необходимо сразу после нанесения, поскольку после того, как восковая плёнка начинает высыхать,
её очень трудно полировать. Для новых форм нанести 5-7 слоев, с выдержкой между слоями 1-2 часа. После нанесения
последнего слоя форму следует оставить на 24 часа.
Разделительный воск в форме пасты, предназначенный для съема полиэфирных и
эпоксидных пластиков, а также съема матриц с формы и изготовления новых форм.
Клеящие пасты | 25
Клеящие
пасты
Компания BÜFA® имеет широкий ассортимент клеящих паст как специального
назначения, так и общего, для различного рода материалов: стеклопластик,
металл, дерево, пенопласт и много другое.
В таблице приведены лишь несколько видов паст. Вы всегда можете обратиться за дополнительной информацией к нам.
Также компания BÜFA® производит различные пигментные пасты как содержащие стирол, так и не содержащие стирол, для колеровки гелькоутов и смол.
26 | Клеящие пасты
Наименование
продукта
Артикул№
Описание
Содежание
армирования
740-0110
Предускоренная клеящая паста на основе эластичной ВЭ смолы. Благодаря её характеристикам клеящая паста имеет
хорошую термостойкость, химостойкость и превосходную прочность. Данный клей стабилен на вертикальных поверхностях, его можно наносить как вручную, так и при помощи дозирующего оборудования.
нет
740-0072
Предускоренная высокоактивная клеящая паста/клей для сэндвич-панелей с низкой плотностью и органическими
наполнителями.
Данный клей основан на флесибилизированной смеси ненасыщенных ортофталевых полиэфирных смол, растворенных в стироле. Ввиду его флексибилизированной кремообразной консистенции его можно наносить на поверхности,
которые необходимо соединить быстро и просто.
нет
740-0601
Универсальная предускоренная высокоактивная клеящая паста на основе смеси ненасыщенных ортофталевых полиэфирных смол. Тикстропирована, не стекает с вертикальных поверхностей.
нет
740-0139
Предускоренная, армированная паста для заполнения углов, стыков в изделии. Образует прочную эластичную связь
после термообработки. Может быть использован с бензол или кетон пероксидами.
да
740-0251
Армированная волокном клеящая паста с минеральным наполнителем, основана на ненасыщенных полиэфирных
смолах, растворенных в стироле.
да
BÜFA®-Klebeharz 0110
BÜFA®-Klebeharz 0072
BÜFA®-Klebeharz 0601
BÜFA®-Klebeharz 0139
BÜFA®-Klebeharz 0251
Клеящие пасты | 27
Назначение
Цвет
Индикатор
пероксида
Плотность,
г/мл
Вязкость,
мПа*с
Время
гелеобразования,
мин
Время
отверждения,
мин
Для склеивания ламинатов, находящихся под высокой динамической нагрузкой.
натуральный
нет
1.20
1.800.000
60
85
Клей для сэндвич-панелей. Он специально разработан для склеивания армированных стеклопластиков, сердцевины которых изготовлены из жесткого пенопласта или пробкового дерева.
голубой
нет
0.64
280.000
35
50
Универсальный клей для соединения деталей не подвергающихся
высоким нагрузкам. Например дерево, пластик и т.д.
голубой
Да (голубой/
белый)
1.4
1.100.000
25
55
Для склеивания металлических, деревянных и пластиковых изделий, с возможностью образования плавных углов, заделки стыков,
трещин. Изделия не должны подвергаться высоким температурам.
желтый
нет
1.33
580.000
21
33
Паста имеет отличную адгезию ко многим видам поверхностей, высоко тиксотропирована, но со сниженной вязкостью. Подходит для
использования в качестве стандартной клеящей пасты для склеивания отвержденного армированного стеклопластика, который будет
подвергаться нормальным нагрузкам.
серый
да
1.5
850.000
17
3
28 | Гидроокись алюминия
Гидроокись
алюминия
Мы предлагаем различные гидроокиси/тригидраты алюминия всемирно известного производителя, компании Nabaltec (Германия) для изготовления суперогнестойких композитов (LOI до 100%).
Минеральные антипирены, используются при изготовлении изделий для:
- Строительной индустрии;
- Общественного транспорта;
- Электронной индустрии и электротехнике.
Конкурентные преимущества продукта:
- Низкая вязкость наполненной системы;
- Медленное осаждение;
- Чрезвычайно высокая насыпная плотность;
- Хорошее качество поверхности готового изделия.
В качестве примера: гидроокись алюминия Apyral 22 может быть рекомендована для SMC технологии, Apyral
33 и Apyral 16 подходит для SMC, пултрузии, RTM, контактного формования.
Типичные данные анализа
Ед.измерения
Apyral 22
Apyral 33
Apyral 16
Содержание Al(OH)3
Массовая доля влаги
Потери массы при прокаливании
%
%
%
99.7
0.15
34.6
99.7
0.15
34.6
99.7
Размер частиц (по методу лазерной дифракции)
D 50µм
12
6
14
34.6
Анализ на сите >45µм
%
5
0.1
3
Площадь удельной поверхности(DIN 66132)
м²/гр
2
3
1.8
Насыпная плотность
кг/м3
600
550
750
Маслопоглощение
мл/100г
13
15
17
Белизна
%
95
96
95
Удельная проводимость
См/м
60
60
50
Показатель преломления
1.58
1.58
1.58
Твердость по Моосу
3
3
2.5-3.5
Свойства продукта
•
•
•
•
Низкая вязкость наполненной системы
Медленное осаждение
Чрезвычайно высокая насыпная плотность
Хорошее качество поверхности
Гидроокись алюминия Apyral 22 может быть рекомендована для SMC технологии, Apyral 33 подходит для SMC,
пултрузии, RTM, контактного формования.
ПОЖАРОБЕЗОПАСНОСТЬ МАТЕРИАЛОВ
Роль тригидроксида алюминия
Предельный кислородный индекс
%О2,
DIN 4102
100 D1
D2
D1 A2
80 M3
M2
M1 M2
60 Class 2 Class 1 40 S1
Class 0
S4
Великобритания
BS 476 Pts 6&7
S5
20
0100
200
300
Уровень наполнения(phr)
Стеклоармированный полиэфирный SMC (25% стекла)
Франция
NFF 16-101
400
Германия
DIN 5510
30 | Оборудование для производства композитов
Оборудование
для производства
композитов
BÜFAtec Gelcoat System BETA3 EM — оборудование для напыления гелькоута.
Основные параметры:
• Производительность: 4 л/мин
• Объем за один цикл: 65 мл
• Требуемое давление: 6 бар
• Дозировка пероксида 1.0 — 3.5%
• Потребление воздуха: 200-250 л/мин
• Длина шланга с пистолетом: 7.5 м
• Габаритные размеры установки: 900х800х1750 мм
• Вес: 75 кг
Преимущества
• Внешнее смешение. Нет необходимости промывки системы
• Отличное смешивание с пероксидом в инжекционном устройстве над пистолетом
• Снижение эмиссии стирола
• Отличное безвоздушное распыление смолы
• Специальная форма сопла позволяет направленно распределять связующее без лишнего разбрызгивания на изделие
• Высокая стойкость к истиранию. Подходит для наполненных смол
• Четкая дозировка ингридиентов
• Беспрерывный ход работы
BÜFAtec Resin Chopper System FSU BETA 3 EM
установка для напыления рубленного стеклоровинга. Установка производится в двух
модификациях: на передвижной платформе и версия монтируемая на стене.
Основные параметры:
• Производительность: 4 л/мин
• Объем за один цикл: 65 мл
• Требуемое давление: 6 бар
• Дозировка пероксида 1.0 -3 .5
• Потребление воздуха: 600-900 л/мин
• Длина шланга с пистолетом: 7.5 м
• Габаритные размеры установки: 1200х800х2600 мм
• Вес: 110 кг
Преимущества
• Внешнее смешение. Нет необходимости промывки системы
• Отличное смешивание с пероксидом в инжекционном устройстве над пистолетом
• Снижение эмиссии стирола
• Отличное безвоздушное распыление смолы
• Высокая стойкость к истиранию. Подходит для наполненных смол
• Высокая скорость нарезки ровинга длиной 12-37 мм
• Беспрерывный ход работы
Оборудование для производства композитов | 31
BÜFAtec Injection Facility Beta3 RTM
Основные параметры
• Объем перекачиваемого связующего за один цикл: 65 мл
• Дозировка пероксида 1.0 -3 .5%
Преимущества
• Рекомендовано для наполненных смол, благодаря прокладки внутри смоляного насоса из
политетрафторэтилена
• Имеется устройство для промывки смешивающей головки
• Имеется система фильтров для пероксида
• Установка позволяет визуально контролировать расход пероксида
• Простая панель управления
• Пневматический контроль расхода смолы
• Наличие пневматического счетчика
• Возможно изготовление индивидуальной модели
BÜFAtec Gelcoat Unit ES1
Универсальная установка для напыления гелькоута.
Основные параметры:
• Насос пневматического действия, внешнее смешение гелькоута с пероксидом
• Коэффициент давления: 32:1
• Объем, перекачиваемый за цикл: 27 мл/цикл
• Максимальная производительность в минуту (60 циклов) 1,6 л/мин
• Коэффициент сжатия пероксида 1:1
• Объем бака для пероксида: 10 л
• Длина шланга, стандарт: 7.5 м
• Максимальное давление поступаемого воздуха: 6.0 бар
• Потребление сжатого воздуха: 130-200 л/мин
Преимущества
• Возможно нанесение как гелькоутов, так и ненасыщенных полиэфирных, винилэфирных
смол со значительно уменьшенной эмиссией стирола
• Простота и мобильность в эксплуатации
• Снижена степень распыления гелькоута, для более легкого высвобождения воздуха
• С помощью специальной формы сопла, не происходит лишнего распыления гелькоута вне
формы
• Внешнее смешение пероксида и гелькоута/смолы: подача перекиси под 90ºк струе гелькоута
• Установка не требует промывки
• Визуальный контроль дозировки пероксида
• Возможны индивидуальные модификации установки (подогрев шланга, индикатор расхода перекиси
Группа Компаний
«Единая Торговая Система»
«Единая Торговая Система»
Головной офис
United Trading System Scandinavia AB
«ЕТС - М»
«ЕТС - Урал»
«ЕТС - Сибирь»
«ЕТС - Юг»
«ЕТС - Киев»
«ЕТС - Казахстан»
«ЕТС - Бел»
United Trading System Shanghai Representative Office
198216, Россия, Санкт-Петербург, Ленинский пр., 140-Л
тел. +7 812 703 103 5, факс +7 812 336 94 85
e-mail: uts@utsrus.com
Box 187, SE-265 22, Astorp, Sweden
phone +46 426 67 60, fax +46 8 50 311319
121351, Россия, Москва, ул. Ивана Франко, 48
тел./факс +7 495 660 20 68
e-mail: uts_moscow@utsrus.com
620016, Россия, Екатеринбург,
ул.Академика Вонсовского, 1А, оф.309
тел./факс: +7 343 211 84 19
e-mail: ural@utsrus.com
630088, г. Новосибирск,
ул. Северный проезд (Кировский р-н) д. 33, 3-ий этаж
тел. +7 383 215 38 03
e-mail: utssib@utsrus.com
344065, г. Ростов-на-Дону,
ул. 50-летия Ростсельмаша, д. 1/52
тел. +7 863 203 70 67, факс +7 863 203 70 66
e-mail: uts-yug@utsrus.com
02090, Украина, Киев, ул. Сосюры, 68, 4 этаж
тел. +380 44 502 50 00, факс +380 44 502 50 01
e-mail: info@utsrus.kiev.ua
050030 г. Алматы, Красногвардейский тракт №419
тел. + 7 727 235 96 06
факс + 7 727 235 93 55
e-mail: kanat@utsrus.com
220053, Беларусь, Минск, улица Бегомльская, 23
тел.: +375 17 289 84 74
факс +375 17 289 84 75
e-mail: uts-bel@utsrus.com
Summit Center 829, No.1088 West Yanan Road,
Shanghai, China
Tel +86 21 62076507, Fax +86 21 61294794
www.utsrus.com