RU 2 518 454 C1 - Патенты на изобретения РФ и патентный

РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ
(19)
RU
(11)
(51) МПК
A01B 13/08
(13)
2 518 454
C1
(2006.01)
ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ
(12) ОПИСАНИЕ
(21)(22) Заявка:
ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ
2012147994/13, 12.11.2012
(24) Дата начала отсчета срока действия патента:
12.11.2012
(45) Опубликовано: 10.06.2014 Бюл. № 16
(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске: RU 2362286 C2, 27.07.2009. RU
2 5 1 8 4 5 4
R U
(54) РАБОЧИЙ ОРГАН ДЛЯ ГЛУБОКОГО РЫХЛЕНИЯ ПОЧВЫ
(57) Реферат:
Изобретение
относится
к
области
боковой поверхности средней части стойки
сельскохозяйственного машиностроения, в
расположены параллельные друг другу и лобовой
частности к орудиям для глубокого рыхления
поверхности средней части стойки прерывистые
почвы. Рабочий орган для глубокого рыхления
полосы из износостойкого материала. Лобовая
почвы содержит стойку с долотом. Стойка имеет
поверхность средней части стойки имеет
ширину в 2,2-2,6 раза меньше ширины долота.
закругление. Торцевая поверхность стойки с
На боковой поверхности верхней части стойки
лобовой стороны выполнена в виде полусферы
выполнены
расположенные
на
одной
и содержит три ряда прерывистых полос из
вертикальной оси сквозные крепежные отверстия
износостойкого материала. Верхняя и нижняя
и регулировочные отверстия. Регулировочные
поверхности нижней части стойки расположены
отверстия
выполнены
под
крепежными
под углом к горизонтальной плоскости, образуя
отверстиями и расположены в два ряда напротив
клиновидную форму носовой части стойки.
друг друга. Острый угол γ между осью,
Верхняя плоскость долота имеет расположенные
проходящей через центры крепежного отверстия
перпендикулярно направлению движения полосы
и регулировочного отверстия, и линией,
из
износостойкого
материала.
Такое
проходящей через центр крепежного отверстия
конструктивное решение позволяет снизить
и центр соответствующего ему регулировочного
тяговое сопротивление глубокорыхлителя. 2 ил.
отверстия из второго ряда, равен от 0° до 9°. На
Стр.: 1
C 1
C 1
Адрес для переписки:
196625, Санкт-Петербург, пос. Тярлево,
Фильтровское ш., 3, СЗНИИМЭСХ
2 5 1 8 4 5 4
2083065 C1, 10.07.1997. RU 2127501 C1,
20.03.1999. SU 1540670 A1, 07.02.1990. US
5119888 A, 09.01.1992
(73) Патентообладатель(и):
Государственное научное учреждение
Северо-Западный научно-исследовательский
институт механизации и электрификации
сельского хозяйства Российской академии
сельскохозяйственных наук (ГНУ
СЗНИИМЭСХ Россельхозакадемии) (RU)
R U
Приоритет(ы):
(22) Дата подачи заявки: 12.11.2012
(72) Автор(ы):
Джабборов Нозим Исмоилович (RU),
Добринов Александр Владимирович (RU),
Лобанов Анатолий Владимирович (RU),
Федькин Денис Сергеевич (RU)
RUSSIAN FEDERATION
(19)
RU
(11)
(51) Int. Cl.
A01B 13/08
(13)
2 518 454
C1
(2006.01)
FEDERAL SERVICE
FOR INTELLECTUAL PROPERTY
(12) ABSTRACT
(21)(22) Application:
OF INVENTION
2012147994/13, 12.11.2012
(24) Effective date for property rights:
12.11.2012
(45) Date of publication: 10.06.2014 Bull. № 16
C 1
2 5 1 8 4 5 4
R U
Стр.: 2
C 1
(54) WORKING ELEMENT FOR DEEP LOOSENING OF SOIL
(57) Abstract:
FIELD: agriculture.
wear-resistant material arranged parallel to each other
SUBSTANCE: working element for deep loosening
and to the front surface of the middle part of the rack.
of soil comprises a rack with a chisel. The rack has a
The front surface of the middle part of the rack has a
width of 2.2-2.6 times less than the chisel width. On
rounding. The end surface of the rack from the front
the side surface of the upper part of the rack the through
side is made in the form of a hemisphere and comprises
mounting holes and the adjusting holes are made, locatthree rows of intermittent bands of wear-resistant mateed on the same vertical axis. The adjusting holes are
rial. The upper and lower surfaces of the lower part of
formed under the mounting holes and are arranged in
the rack are arranged at an angle to the horizontal plane,
two rows opposite each other. The acute angle γ beforming a wedge shape of the nose part of the rack. The
tween the axis passing through the centres of the
upper plane of the chisel has bands of wear-resistant
mounting hole and the adjusting hole, and the line
material located perpendicular to the direction of
passing through the centre of the mounting hole and
movement.
the centre of the corresponding to it adjusting hole from
EFFECT: reduction of traction resistance of deep
the second row, is equal to 0° to 9°. On the side surface
tiller.
of the middle part of the rack the intermittent bands of
2 dwg
2 5 1 8 4 5 4
Mail address:
196625, Sankt-Peterburg, pos. Tjarlevo, Fil'trovskoe
sh., 3, SZNIIMEhSKh
(73) Proprietor(s):
Gosudarstvennoe nauchnoe uchrezhdenie
Severo-Zapadnyj nauchno-issledovatel'skij
institut mekhanizatsii i ehlektrifikatsii sel'skogo
khozjajstva Rossijskoj akademii
sel'skokhozjajstvennykh nauk (GNU
SZNIIMEhSKh Rossel'khozakademii) (RU)
R U
Priority:
(22) Date of filing: 12.11.2012
(72) Inventor(s):
Dzhabborov Nozim Ismoilovich (RU),
Dobrinov Aleksandr Vladimirovich (RU),
Lobanov Anatolij Vladimirovich (RU),
Fed'kin Denis Sergeevich (RU)
RU
5
10
15
20
25
30
35
40
45
2 518 454 C1
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и предназначено
для глубокого рыхления переуплотненной почвы.
Известен глубокорыхлитель (патент РФ №2110166, А01В 13/16, А01В 13/08),
содержащий раму с навесным устройством, опорные колеса, стойку с двумя
разнонаклонными двугранными лезвиями на фронтальной части, сменное долото на
ее нижнем участке и установленный за стойкой рыхлительный рабочий орган, который
выполнен в виде смычки якорной цепи, конечные звенья которой переходниками
соединены со стойкой, а в средней части смычки размещены усиленные звенья с
большими размерами, чем звенья на конечных участках смычки.
Недостатком данного устройства является увеличенное лобовое сопротивление
стойки в переходной зоне схождения разнонаклонных ее частей, которое увеличивает
тяговое сопротивление глубокорыхлителя при взаимодействии с переуплотненной
почвой. Устройство рекомендуется использовать для противоэрозионной обработки
почвы, чему способствует наличие якорной цепи.
Наиболее близким аналогом к заявленному устройству относится рабочий орган
глубокорыхлителя (патент РФ №2362286, А01В 15/00), содержащий стойку с
приваренным кронштейном, к которому прикреплено долото с режущей плоскостью,
по половине долота выполнены боковые проточки, образующие разгрузочные окна и
дополнительную режущую плоскость, соединенные делителем. Делитель имеет
переменный угол вершины, увеличивающийся от начала образованных разгрузочных
окон и переходящий в режущую плоскость.
Недостатком данного устройства является увеличение трения переуплотненной
почвы при взаимодействии с поверхностью стойки и долота, что увеличивает тяговое
сопротивление глубокорыхлителя в направлении движения.
Задача изобретения - снижение тягового сопротивления глубокорыхлителя при
взаимодействии с переуплотненной почвой.
Поставленная задача решается за счет того, что рабочий орган для глубокого
рыхления почвы, содержащий стойку, к которой прикреплено долото, отличается тем,
что стойка имеет ширину в 2,2-2,6 раза меньше ширины долота, на боковой поверхности
верхней части стойки выполнены сквозные крепежные отверстия, расположенные на
одной вертикальной оси, и регулировочные отверстия, которые выполнены под
крепежными отверстиями и расположены в два ряда напротив друг друга, при этом
острый угол γ между осью, проходящей через центры крепежного отверстия и
регулировочного отверстия, и линией, проходящей через центр крепежного отверстия
и центр соответствующего ему регулировочного отверстия из второго ряда, равен от
0° до 9°, на боковой поверхности средней части стойки выполнены прерывистые полосы
из износостойкого материала, расположенные параллельно друг другу и лобовой
поверхности средней части стойки, имеющей закругление, при этом ее торцевая
поверхность с лобовой стороны выполнена в виде полусферы, на которой выполнены
три ряда прерывистых полос из износостойкого материала, верхняя и нижняя
поверхности нижней части стойки расположены под углом к горизонтальной плоскости,
образуя клиновидную форму носовой части стойки, при этом верхняя плоскость долота
имеет полосы из износостойкого материала, расположенные перпендикулярно
направлению движения.
Новые существенные признаки:
1. Стойка имеет ширину в 2,2-2,6 раза меньше ширины долота.
2. На боковой поверхности верхней части стойки выполнены сквозные крепежные
отверстия, расположенные на одной вертикальной оси и регулировочные отверстия,
Стр.: 3
RU
5
10
15
20
25
30
35
40
45
2 518 454 C1
которые выполнены под крепежными отверстиями и расположены в два ряда напротив
друг друга, при этом острый угол γ между осью, проходящей через центры крепежного
отверстия и регулировочного отверстия, и линией, проходящей через центр крепежного
отверстия и центр соответствующего ему регулировочного отверстия из второго ряда,
равен от 0° до 9°
3. На боковой поверхности средней части стойки выполнены прерывистые полосы
из износостойкого материала, расположенные параллельно друг другу и лобовой
поверхности средней части стойки, имеющей закругление, при этом ее торцевая
поверхность с лобовой стороны выполнена в виде полусферы, на которой выполнены
три ряда прерывистых полос из износостойкого материала.
4. Верхняя и нижняя поверхности нижней части стойки расположены под углом к
горизонтальной плоскости, образуя клиновидную форму носовой части стойки, при
этом верхняя плоскость долота имеет полосы из износостойкого материала,
расположенные перпендикулярно направлению движения.
Техническим результатом является снижение тягового сопротивления
глубокорыхлителя за счет уменьшения трения переуплотненной почвы при
взаимодействии с поверхностью стойки и долота в направлении движения.
Выполнение стойки глубокорыхлителя шириной в 2,2-2,6 раза меньше ширины долота
уменьшает лобовое сопротивление стойки за счет снижения трения переуплотненной
почвы в направлении движения.
Выполнение на боковой поверхности верхней части стойки сквозных крепежных
отверстий, расположенных на одной вертикальной оси и регулировочных отверстий,
выполненных под крепежными отверстиями и расположенных в два ряда напротив
друг друга, позволяет установить острый угол γ между осью, проходящей через центры
крепежного отверстия и регулировочного отверстия, и линией, проходящей через центр
крепежного отверстия и центр соответствующего ему регулировочного отверстия из
второго ряда, равным от 0° до 9°, что снижает тяговое сопротивление глубокорыхлителя
в направлении движения за счет регулирования угла крошения почвы в зависимости
от типа почвы, глубины ее обработки, а также степени переуплотнения.
Выполнение на боковой поверхности средней части стойки прерывистых полос из
износостойкого материала, расположенных параллельно друг другу и лобовой
поверхности средней части стойки, имеющей закругление, а также выполнение ее
торцевой поверхности с лобовой стороны в виде полусферы, на которой выполнены
три ряда прерывистых полос из износостойкого материала, снижает тяговое
сопротивление глубокорыхлителя за счет увеличения степени рыхления
приповерхностного контактного слоя переуплотненной почвы путем резания и
скалывания частиц при трении с лобовой поверхностью средней части стойки и боковой
поверхностью стойки в направлении движения.
При этом обтекаемая форма торцевой поверхности с лобовой стороны средней части
стойки, выполненной в виде полусферы, снижает степень взаимодействия с
переуплотненной почвой за счет ее проскальзывания в направлении движения.
Расположение верхней и нижней поверхности нижней части стойки под углом к
горизонтальной плоскости, с образованием клиновидной формы носовой части стойки,
при котором верхняя плоскость долота имеет полосы из износостойкого материала,
расположенные перпендикулярно направлению движения, снижает тяговое
сопротивление глубокорыхлителя за счет уменьшения трения переуплотненной почвы
и ее рыхления в контактном слое путем взаимодействия с верхней плоскостью долота.
На Фиг.1 изображена стойка для глубокого рыхления почвы с отверстиями для
Стр.: 4
RU
5
10
15
20
25
30
35
40
45
2 518 454 C1
крепления долота.
На Фиг.2 изображена поверхность долота, на которой полосы износостойкого
материала расположены перпендикулярно направлению движения: а) - вид сбоку; б) вид сверху.
Рабочий орган для глубокого рыхления почвы содержит стойку 1, к которой
прикреплено долото 2. Стойка 1 имеет ширину h в 2,2-2,6 раза меньше ширины Н долота
2. На боковой поверхности 3 верхней части 4 стойки 1 выполнены сквозные крепежные
отверстия 5, расположенные на одной вертикальной оси O-O′, и регулировочные
отверстия 6, которые выполнены под крепежными отверстиями 5 и расположены в два
ряда напротив друг друга. При этом острый угол γ между осью, проходящей через
центры крепежного отверстия 5 и регулировочного отверстия 6, и линией, проходящей
через центр крепежного отверстия 5 и центр соответствующего ему регулировочного
отверстия 6 из второго ряда, равен от 0° до 9°. На боковой поверхности 7 средней части
8 стойки 1 выполнены прерывистые полосы 9 из износостойкого материала,
расположенные параллельно друг другу и лобовой поверхности 10 средней части 8
стойки 1, имеющей закругление R. При этом ее торцевая поверхность с лобовой стороны
10 выполнена в виде полусферы, на которой выполнены три ряда прерывистых полос
11 из износостойкого материала. Верхняя 12 и нижняя 13 поверхности нижней части
14 стойки 1 расположены соответственно под углом β и φ к горизонтальной плоскости
15, образуя клиновидную форму носовой части стойки 1. При этом верхняя плоскость
долота 2 имеет полосы 16 из износостойкого материала, расположенные
перпендикулярно направлению движения Vдв.
Долото 2 прикреплено к стойке 1 с помощью болтов (не показаны) путем совмещения
отверстий 17 на нижней части 4 стойки 1 и отверстий 18, расположенных снизу долота
2.
Рабочий орган для глубокого рыхления работает следующим образом.
Для изменения глубины рыхления почвы необходимо совместить центр одного из
крепежных отверстий 5 подъемом стойки 1 по вертикальной оси O-O′.
Чтобы изменить угол β крошения почвы необходимо установить центры одного из
крепежных отверстий 5 и двух регулировочных отверстий 6 с образованием острого
угла γ от 0° до 9°.
Выполнение стойки 1 глубокорыхлителя шириной h в 2,2-2,6 раза меньше ширины
Н долота 2 уменьшает лобовое сопротивление стойки 1 за счет снижения трения
переуплотненной почвы в направлении движения Vдв.
Выполнение на боковой поверхности 3 верхней части 4 стойки 1 сквозных крепежных
отверстий 5, расположенных на одной вертикальной оси O-O′, и регулировочных
отверстий 6, выполненных под крепежными отверстиями 5 и расположенных в два ряда
напротив друг друга, позволяет установить острый угол γ между осью, проходящей
через центры крепежного отверстия 5 и регулировочного отверстия 6, и линией,
проходящей через центр крепежного отверстия 5 и центр соответствующего ему
регулировочного отверстия 6 из второго ряда, равным от 0° до 9°, что снижает тяговое
сопротивление глубокорыхлителя в направлении движения Vдв за счет регулирования
угла крошения почвы в зависимости от типа почвы, глубины ее обработки, а также
степени переуплотнения.
Выполнение на боковой поверхности 7 средней части 8 стойки 1 прерывистых полос
9 из износостойкого материала, расположенных параллельно друг другу и лобовой
поверхности 10 средней части 8 стойки 1, имеющей закругление R, а также выполнение
Стр.: 5
RU
5
10
15
20
25
30
35
2 518 454 C1
ее торцевой поверхности с лобовой стороны 10 в виде полусферы, на которой выполнены
три ряда прерывистых полос 11 из износостойкого материала, снижает тяговое
сопротивление глубокорыхлителя за счет увеличения степени рыхления
приповерхностного контактного слоя переуплотненной почвы путем резания и
скалывания частиц при трении с лобовой поверхностью средней части 8 стойки 1 и
боковой поверхностью 7 стойки 1 в направлении движения Vдв.
При этом обтекаемая форма торцевой поверхности с лобовой стороны 10 средней
части 8 стойки 1, выполненной в виде полусферы, снижает степень взаимодействия с
переуплотненной почвой за счет ее проскальзывания в направлении движения Vдв.
Расположение верхней 12 и нижней 13 поверхности нижней 14 части стойки 1
соответственно под углом β и φ к горизонтальной плоскости 15, с образованием
клиновидной формы носовой части стойки 1, при котором верхняя плоскость долота
2 имеет полосы 16 из износостойкого материала, расположенные перпендикулярно
направлению движения Vдв, снижает тяговое сопротивление глубокорыхлителя за счет
уменьшения трения переуплотненной почвы и ее рыхления в контактном слое путем
взаимодействия с верхней плоскостью долота 2.
Предложенное устройство позволяет снизить тяговое сопротивление
глубокорыхлителя за счет уменьшения трения поверхности стойки 1 и долота 2 с
переуплотненной почвой в направлении движения Vдв.
Формула изобретения
Рабочий орган для глубокого рыхления почвы, содержащий стойку, к которой
прикреплено долото, отличающийся тем, что стойка имеет ширину в 2,2-2,6 раза меньше
ширины долота, на боковой поверхности верхней части стойки выполнены сквозные
крепежные отверстия, расположенные на одной вертикальной оси, и регулировочные
отверстия, которые выполнены под крепежными отверстиями и расположены в два
ряда напротив друг друга, при этом острый угол γ между осью, проходящей через
центры крепежного отверстия и регулировочного отверстия, и линией, проходящей
через центр крепежного отверстия и центр соответствующего ему регулировочного из
второго ряда, равен от 0° до 9°, на боковой поверхности средней части стойки
выполнены прерывистые полосы из износостойкого материала, расположенные
параллельно друг другу и лобовой поверхности средней части стойки, имеющей
закругление, при этом ее торцевая поверхность с лобовой стороны выполнена в виде
полусферы, на которой выполнены три ряда прерывистых полос из износостойкого
материала, верхняя и нижняя поверхности нижней части стойки расположены под углом
к горизонтальной плоскости, образуя клиновидную форму носовой части стойки, при
этом верхняя плоскость долота имеет полосы из износостойкого материала,
расположенные перпендикулярно направлению движения.
40
45
Стр.: 6
RU
2 518 454 C1
Стр.: 7
RU
2 518 454 C1
Стр.: 8