ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ на проектирование и строительство

advertisement
ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ
на проектирование и строительство завода по производству керамического кирпича
мощностью 50 млн. шт. усл. кирпича в год методом пластического формования, в том
числе: клинкерного, лицевого и поризованных, крупноформатных блоков.
Череповец – 2014 г.
1. Вводная информация.
Настоящим техническим заданием предусмотрено строительство завода по
производству керамического, лицевого, клинкерного кирпича и крупноформатных
керамических блоков производительностью 40-60 млн. шт. усл. кирпича в год, на
месторождении «Речная Сосновка», Шекснинского района, Вологодской области.
В данном техническом задании на строительство завода по производству керамической
продукции в качестве сырьевой базы предлагаются запасы месторождения Речная
Сосновка с добавлением отходов углеобогащения ОАО «Северсталь» и коалинитовой
беложгущейся глины
На месторождении Речная Сосновка в 50-х - 70-х годах прошлого столетия действовал
кирпичный завод пластического формования производительностью 5 млн. шт. усл.
кирпича в год. Запасы глин составляют около 5 млн. м куб., что позволит работать заводу
производительностью 50 млн. шт. усл. кирпича более 50 лет.
В данном техническом задании предусмотрено создание нового завода по производству
керамического кирпича мощностью 50 млн. шт. усл. кирпича в год методом пластического
формования, в том числе: клинкерного от 8 млн. до 15 млн. шт. усл. к.; лицевого от 10
млн. до 15 млн. шт. усл. к.; поризованных, крупноформатных блоков от 20 млн. до 40 млн.
шт. усл. к.; с разработкой сырьевой базы месторождения «Речная Сосновка» с
использованием в качестве добавки отходов углеобогащения ОАО «Северсталь» и
коалинитовой беложгущейся глины с месторождений РФ и возможно Украины. Однако
Соискатель тендера может предложить обоснованные альтернативные варианты по
мощности, по технологии производства, по составу основного технологического
оборудования, по видам готовой продукции, по рецептуре шихты.
Проектная, строительно-монтажная, пуско-наладочная и другая документация должна
соответствовать нормативным и правовым актам Российской Федерации (стандарты,
строительные, экологические и санитарные нормы России и т. п.).
2. Исходные данные на проектирование и строительство завода.
2.1 Назначение:
Завод предназначен для получения керамического кирпича по ГОСТ 530-2012 марок
М150 и выше, с морозостойкостью не ниже F50. Лицевого кирпича марок М150-250 и
морозостойкостью F50- F100. Клинкерного кирпича марок М250-800 и морозостойкостью
F100-F200, а также поризованных крупноформатных блоков.
2.2 Ресурсы сырья для производства керамической продукции:
Исходным сырьем для производства керамической продукции являются:
- кирпичные глины месторождения «Речная Сосновка»;
-
отходы углеобогащения ОАО «Северсталь»;
коалинитовая беложгущаяся глина Воронежско-Липецких месторождений
Состав основного сырья представлен в таблице № 1.
Таблица № 1
Речная Сосновка
Расстояние
Пластичность
Чувствительность
Влажность абс.
Гранулометрия
Запасы
км
Число пластич.
к сушке (Кч)
млн. м куб.
Al2O3
SiO2
Fe2O3
TiO2
CaO
MgO
SO3
K2O
Na2O
п.п.п.
Предел проч.
Предел проч.
* ЗШН "Северсталь"
24
14-17
60-70сек.(выс.чувств.
20%
18-22%
Низкодисперсная
5,5
13,1-14,04
67,81-68,87
образц. сжатие
образц.изгиб
4,86-5,96
0,17-0,87
1,8-2,35
1,88-1,92
0,03-0,05
1,97-2,25
0,621,05
7
136-250
25-40
45
6,5
15,28
60,26
11,4
0,62
5,1
3,9
3,11
1,3
* Техногенное сырье из золошлаконакопителей металлургического завода Северсталь
В производстве кирпича кроме глины и техногенного сырья из золошлаконакопителей будут
использоваться беложгущиеся каолиновые глины, окислы железа и марганца для
создания широкой цветовой гаммы.
2.3 Размещение завода:
Завод будет размещаться в индустриальном парке «Шексна».
ИП «Шексна» создан для обеспечения наибольшей устойчивости экономики и повышения
капитализации Вологодской области путем привлечения бизнеса, способного реализовать
высокотехнологичные проекты, внедрять современные технологии в промышленности,
производить новые виды конкурентоспособной продукции.
ИП «Шексна» официально сертифицирован Ассоциацией Индустриальных парков
России по методике, разработанной ведущими международными консалтинговыми
компаниями совместно с Минэкономразвития России.
Рис. 1 Схема расположения ИП «Шексна»
Индустриальный парк расположен в 40 км от г.Череповец и в 80 от г.Вологда. Имеет
развитую инфраструктуру:
- административно- бытовой комплекс;
- площадка АБК и автостоянка на 95 автомобилей;
- западная межплощадочная автомобильная магистраль;
- восточная межплощадочная автомобильная магистраль;
- магистральные сети газоснабжения;
- линии электропередач;
- оптоволоконный узел передачи данных с АТС;
- объекты водоснабжения;
- объекты водоотведения;
- станция очистки воды;
- объекты пожаротушения;
- подъездной железнодорожный путь.Кроме того в ИП «Шексна» планируется
строительство железнодорожной ветки к станции «Шоломово», также ресурсы парка
позволяет использовать причальная стенка «Речная Сосновка». Право собственности на
данные территории у Департамента имущественных отношений Правительства
Вологодской области.
Климат умеренно-континентальный. Средняя температура января -14 градусов, июля +18
градусов. Осадков около 500 мм в год. Зима умеренно холодная, продолжительная.
Устойчивый снежный покров удерживается с ноября до апреля. Весна поздняя.
Относительная влажность воздуха летом 55-65%, зимой –70-85%.
Каждый участник Тендера имеет право посетить месторождение и площадку под
строительство для выполнения технико-экономических расчетов и подготовки
Тендерного предложения.
2.4 Мощности производства
Мощностью 50 млн. шт. усл. кирпича в год методом пластического формования, в том
числе: клинкерного от 8 млн. до 15 млн. шт. усл. к.; лицевого от 10 млн. до 15 млн. шт.
усл. к.; поризованных, крупноформатных блоков от 20 млн. до 40 млн. шт. усл. к.;
Мощность производства, ассортимент и количество продукции по видам являются
ориентировочными, и в этой связи Соискатели тендера могут изменить их показатели в
зависимости от исходных данных и предлагаемых технологий, обосновав своѐ решение
технико-коммерческими расчѐтами.
Запасы глинистого сырья месторождения – 5,5млн м³. Планируемый срок получения
лицензии на недропользование - июнь-июль 2014 г. Подготовку проекта карьера и
организацию рационального использования сырья берет на себя инициатор
инвестпроекта ООО «Викам»
2.5 Готовая продукция:
Ассортимент выпускаемой продукции состоит из 9 основных видов керамических
изделий и приведен в таблице 2. Кроме этого лицевой, тротуарный и печной
(полнотелый) кирпич должен выпускаться в широкой цветовой гамме.
Таблица 2.
Ассортимент изделий
№
п/
п
1
2
3
Название
изделия
Клинкер
тротуарный
Клинкер
фасадный
Кирпич
лицевой
пустотелый
1NF,
Размер
200х1
00х50
280х85
х65
пустотн
ость
20%
250х12
0х65,
пустотн
ость
40%
Масс
а
2,1 2,4
2,22,4
2,42,7
Марка,
морозостой
кость
М800, F100
M300,
F100
M300,
F100
Нормативн
ый
документ
Колич
ество в
год
шт.
усл.
крпич
а
%в
общем
объем
е
ТУ завод
изготовител
я
150 000
(по
50 000
каждог
о
цвета)
0,9%
ТУ завода
изготовител
я
7 500 0
00 (по
2 500 0
00
каждог
о
цвета)
15%
ГОСТ5302012
13 500
000 (по
4 500 0
00)
каждог
о
цвета
27%
Эскиз
4
5
6
7
8
9
Кирпич
полнотелый
1NF
250х12
0х65
Камень
рядовой
поризованны
й 2,1NF
250х12
0х140,
пустотн
ость
40%
3,84,0
M150-250,
F50
ГОСТ5302012
2 500
000
5%
3,8
M100, F100
ГОСТ5302012
5 000
000
10%
Камень
рядовой
поризованны
й 10,7NF
380х25
0х219,
пустотн
ость
40%
17
M100, F100
ГОСТ5302012
2 500 0
00
5%
Камень
рядовой
поризованны
й 14,3NF
510х25
0х219,
пустотн
ость
40%
23
M100, F100
ГОСТ5302012
15 000
000
30%
Камень
рядовой
поризованны
й 11,2NF
398х25
0х219,
пустотн
ость
40%
17,7
M100, F100
ГОСТ5302012
2 500
000
5%
3,8-4
M250-300,
F100
ГОСТ5302012
150 000
0,3%
Кирпич
полнотелый
фасонный
лицевой
250х12
0х65
В зависимости от потребности рынка соискатель может предложить организовать
производство других продуктов из существующих или перспективных.
2.6 Сроки строительства:
Срок строительства завода с реконструкцией сырьевой базы «под ключ» составляет
ориентировочно два года со дня подписания контракта с Победителем тендера.
3. Состав завода по производству керамического кирпича.
3.1-Массоподготовка
3.2-Формование
3.3-Сушка
3.4-Обжиг
3.5-Укладка на поддоны и упаковка
4. Требования к исследованию сырья
4.1 Забор проб минерального сырья с месторождений заказчика
4.2 Доставка проб до исследовательской лаборатории
4.3 Проведение необходимых анализов для оценки качества указанных в п.1 изделий, а
именно:
- сушка
- химический анализ
- гранулометрический анализ
- экструдирование
- составление кривой Биго
- обжиг
4.4 Изготовление образцов изделий (клинкер+остальные)
4.5 Испытания образцов по следующим параметрам:
Прочность кирпича (ГОСТ 8462-85)
Морозостойкость кирпича (ГОСТ 7025-91)
Водопоглощение кирпича (ГОСТ 7025-91)
Средняя плотность (ГОСТ 7025-91)
5. Требования к составлению технологического процесса
Техническое предложение должно включать:
· блок-схему производства и технологическую схему установок со спецификацией
оборудования;
· технологические требования к сырью, к вспомогательным материалам и
энергоресурсам;
· расходы сырья, материалов и энергоресурсов;
· воздействие на окружающую среду (ориентировочный перечень, состав и количество
годовых выбросов, сточных вод и отходов производства);
· описание системы автоматизированного управления производством в целом по
комплексу и системы противоаварийной защиты;
· схему размещения производства с наименованием зданий, сооружений (генеральный
план), описание всех объектов строительства, включенных в данный проект;
· штатное расписание комплекса с указанием специалистов и обслуживающего
персонала;
· референц-лист с информацией о построенных или строящихся Соискателем подобных
установках в других странах и место строительства, мощности установки, о дате
завершения проекта и пуске в эксплуатацию;
· преимущества и прогрессивность предлагаемых Соискателем установок перед
альтернативными установками;
· по объектам инфраструктуры должны быть применены материалы и оборудование,
обеспечивающие нормативное и безопасное ведение процесса, максимальную
безопасность обслуживающего персонала и удовлетворяющие нормам международных
стандартов.
Технологические процессы и оборудование должны обеспечивать:
- минимально возможные капитальные и эксплуатационные затраты;
- удельный расход вспомогательных материалов и энергоресурсов не должен превышать
уровень мировых аналогов;
- уровень механизации и автоматизации, позволяющий обеспечить работу в оптимальном
режиме и предупреждение возможных аварийных ситуаций без вмешательства
обслуживающего персонала;
- высокий уровень промышленной безопасности, техники безопасности и охраны
окружающей среды.
- при проектировании необходимо предусмотреть оптимальное расположение и
компактное размещение отдельных цехов, отделений, зданий и сооружений.
-при размещении установок необходимо предусмотреть возможность быстрого
расширения ассортимента производимой продукции.
- продавец должен гарантировать качество поставляемого товара в полном соответствии с
условиями технического задания.
6. Реализация проекта
После проведения проектно-исследовательских работ по п.4 и 5 настоящего технического
задания Соискатель должен:
- осуществить выбор, производство и поставку оборудования в соответствии с п.5
- предоставить техническое задание на объекты строительства (здания, сооружения)
- участвовать в согласовании проектов: зданий, сооружений, инфраструктурных объектов
- участвовать в надзоре за общестроительными работами
- организовать шеф-монтаж оборудования
- осуществить пусконаладочные работы и обучение персонала
- обеспечить выход предприятия на проектную мощность
- обеспечить гарантийное и сервисное обслуживание оборудования
6. Требования к коммерческой части тендерного предложения.
Коммерческое предложение должно включать:
· стоимость строительства завода по производству керамической продукции со всеми
инженерными коммуникациями, сопутствующими сооружениями «под ключ»;
· стоимость строительства завода с разбивкой по объектам и элементам затрат (затраты на
поставку оборудования, инфраструктуру, строительно-монтажные работы, расходных
материалов, поставку запасных частей, подготовку кадров и др.).
· срок строительства, план-график, отражающий сроки проектирования, поставки
оборудования и материалов, ремонтно-восстановительных и строительно-монтажных
работ и пуска завода в эксплуатацию;
· расчет эксплуатационных затрат завода. Нормативы расхода по основному сырью и
энергоносителям, сменным запчастям и материалам;
7. Схема финансирования (не является обязательным условием, но дает
преимущество при других равных условиях)
Соискатель может участвовать в софинансировании капитального инвестиционного
проекта от стадии проектирования до его пуска в эксплуатацию, включая выход на
проектную мощность и 1 год гарантийного обслуживания;
Поток финансовых средств от коммерческой эксплуатации проекта обеспечит возврат
инвестированных в проект капиталов (при этом активы проекта служат залоговым
обеспечением привлекаемых финансовых ресурсов) с приемлемым для соискателя и
заказчика уровнем доходности.
- Заказчик оказывает поддержку проекту в виде: гарантирования защиты инвестиций по
действующему законодательству Российкой Федерации, обеспечения необходимой
исходной информацией в рамках проекта и предоставления доступа к основным сырьевым
ресурсам на срок окупаемости проекта.
Соискатель может указать источник финансирования проекта:
- подтверждение банка (банков) о наличии собственных средств компании или
предоставления кредита, достаточных для реализации данного проекта;
- заключение аудиторской компании о финансово-хозяйственной деятельности компании;
- при участии банков в финансировании проекта указать процентные ставки кредита и
сроки выделения кредитов.
Предпочтение будет отдаваться схеме софинансирования, которая будет иметь при
наилучших техническо-экономических показателях минимальный срок окупаемости
проекта.
8. Требования к технико-экономическому обоснованию (на стадии тендера не
является обязательным условием)
В предложении можно выполнить технико-экономическое обоснование (ТЭО) проекта.
9. Критерии оценки предложений
Стоимость предложения
30%
Срок деятельности фирмы в кирпичном
10%
производстве
Экономическая эффективность
производства
5%
Простота эксплуатации и надежность
5%
оборудования
Наличие референц листа по реализованным
10%
проектам
Опыт строительства в РФ и странах СНГ
5%
Комплексное предложение поставки
10%
(анализы+оборудование+схема
финансирования)
Территория производства оборудования
5%
Сроки поставки и выполнения
15%
Системы оплаты
5%
10. Тендерная комиссия
Для принятия решения по выбору проектировщика и поставщика основного оборудования
Заказчик создает рабочую группу, выполняющую функции тендерной комиссии
Download