Сборник технической документации на кирпич

ОАО «Ревдинский кирпичный завод»
СБОРНИК
технической документации
на кирпич керамический лицевой
производства ОАО «РКЗ»
для проектирования зданий и
сооружений
С
Правообладатель:
Открытое акционерное общество
«Ревдинский кирпичный завод»
2010 год
СОДЕРЖАНИЕ
1. Характеристика кирпича
1.1 Виды продукции
1.2 Технические характеристики
1.3 Внешний вид
2. Рекламации на продукцию
3. Рекомендации по предотвращению и устранению высолов, образующихся на лицевых
поверхностях стен от раствора
4. Виды продукции
4.1 Кирпич керамический лицевой
4.2 Кирпич лицевой объемного окрашивания цвет «Карамель»
4.3 Кирпич лицевой объемного окрашивания цвет «Осенний лист»
4.4 Кирпич лицевой объемного окрашивания цвет «Белый город»
4.5 Кирпич лицевой объемного окрашивания цвет «Сахара»
4.6 Кирпич лицевой объемного окрашивания цвет «Шоколад»
4.7 Кирпич керамический лицевой глазурованный
4.8 Кирпич керамический лицевой фасонный
4.9 Кирпич керамический лицевой фасадный
4.10 Кирпич керамический лицевой с рельефной поверхностью
4.11 Кирпич керамический лицевой полнотелый (с пониженной пустотностью)
4.12 Кирпич керамический эффективный
4.13 Кирпич европейский «ЕВРО»
Таблица расчета количества кирпича
Сертификат соответствия № РОСС RU. СЛ47.Н 00302
Протокол испытаний № 144-ИЦУ-03.08
Санитарно-эпидемиологическое заключение № 66.01.32.574.П.001559.05.08
Сертификат соответствия № РОСС RU. СМ25.Н 00303
Протокол испытаний № 144-ИЦУ-03.08
Санитарно-эпидемиологическое заключение № 66.01.32.574.П.001558.05.08
Сертификат соответствия № РОСС RU. СЛ47.Н 00501
Протокол испытаний № 433-ИЦУ-09.09
Санитарно-эпидемиологическое заключение № 66.01.32.574.П.001557.05.08
Сертификат соответствия № РОСС RU. СЛ47.Н 00008
Приложение к сертификату соответствия № РОСС RU. СЛ47.Н 00008
Протокол испытаний № 012-ИЦУ-02.10
Санитарно-эпидемиологическое заключение № 66.01.32.574.П.001561.05.08
Сертификат соответствия № РОСС RU. СМ25.Н 00043
Приложение к сертификату соответствия № РОСС RU. СМ25.Н 00043
Протокол сертификационных испытаний образцов продукции № 947-УСТ-11.09
Санитарно-эпидемиологическое заключение № 66.01.32.574.П.002943.11.09
5. Технические условия
6. Тара, упаковка и транспортировка продукции
ТУ 5741-023-05297720-2008
«Кирпич и камни керамические лицевые объемного окрашивания»
ТУ 5741-026-05297720-2010 «Кирпич глазурованный»
ТУ 21 - 1.376 – 98 «Кирпич керамический лицевой фасонный»
ТУ 5741-009-05297720-2004 «Кирпич и камни фасадные»
ТУ 5741-020-05297720-2008 «Кирпич и камень полнотелые (с пониженной пустотностью)»
1. Характеристика кирпича
Лицевой кирпич
Современный облицовочный (лицевой) кирпич – традиционный способ
отделки домов. Идеальное, уверенное решение фасадов. Разнообразная палитра
цветов и фактур, захватывающие возможности для дизайнерских решений,
гарантированная стойкость к влиянию окружающей среды и, главное, очевидная
экономичность по сравнению с другими отделочными материалами. Лицевой
керамический кирпич используют для отделки внутренних стен вестибюлей,
лестничных клеток, переходов, интерьеров и отдельных архитектурных
элементов зданий. Поверхность лицевого кирпича может быть не только
гладкой, но и рельефной. В этом случае кирпич часто стилизуют под дерево,
мрамор или создают на нем специальный узор (накат).
Кирпич европейский «Евро»
«Евро формат» - это современный стандарт размера кирпича, который
позволяет максимально эффективно и экономично возводить изящные и
выразительные кирпичные фасады. Он предназначен для облицовки фасадов
зданий и внутренней отделки помещений. Кирпич «Евро» меньшего размера в
сравнении
со
стандартным
лицевым
кирпичом,
который
соответствует
привычному размеру облицовочного кирпича в Европе. За счет меньшего
размера возможно экономить значительные средства при возведении кирпичного
фасада дома. Этот кирпич дешевле обычного лицевого кирпича. За счет
меньшего размера кирпича сокращается расход раствора. За счет меньшего веса
кирпича снижается нагрузка на фундамент. Снижаются транспортные расходы
на доставку, также кирпич «Евро» более удобный для работы материал,
позволяющий повысить скорость ведения кладки.
1.1 Виды продукции
кирпич одинарный (нормального формата) 250×120×65 мм (1НФ),
кирпич утолщенный 250×120×88 мм (1,4 НФ).
- кирпич лицевой пустотелый (одинарный или утолщенный),
- кирпич лицевой полнотелый (с пониженной пустотностью) одинарный,
- кирпич европейский «Евро» (одинарный и утолщенный),
- кирпич лицевой эффективный (одинарный и утолщенный).
Для керамического кирпича существуют определенные специфические термины, которые
указаны на рис.1
1 - ширина; 2 - длина; 3 - толщина; 4 - ложок; 5 - постель; 6 - тычок
Рисунок 1 - Фрагмент кладки
Для керамического камня существуют определенные специфические
термины с соответствующими определениями:
Камень
—
крупноразмерное
пустотелое
керамическое
изделие,
предназначенное для устройства кладок.
Постель — рабочая грань изделия, расположенная параллельно основанию
кладки.
Ложок — наибольшая грань изделия, расположенная перпендикулярно к
постели.
Тычок — наименьшая грань изделия, расположенная перпендикулярно к
постели.
Трещина — разрыв изделия без разрушения его на части.
Сквозная трещина — трещина, проходящая через всю толщину изделия и
протяженностью до половины и более ширины изделия.
Посечка — трещина шириной раскрытия не более 0,5 мм.
Отбитость — механическое повреждение грани, ребра, угла изделия.
Откол — дефект изделия, вызванный наличием карбонатных или других
включений.
Половняк — две части одного изделия, образовавшиеся при его
раскалывании.
Контактное пятно — участок поверхности изделия, отличный по цвету,
возникающий в процессе сушки или обжига, не влияющий на характеристики
изделия.
Черная
сердцевина
—
участок
внутри
изделия,
обусловленный
образованием в процессе обжига изделия закиси железа.
1.2 Технические характеристики
1.2.1 Лицевой кирпич и камень по виду лицевой поверхности
изготавливают:
- с гладкой и рельефной поверхностью;
- с глазурованной поверхностью.
1.2.2 Лицевые изделия могут быть естественного цвета или объемно
окрашенными.
1.2.3 Кирпич изготавливают полнотелым (с пониженной пустотностью) и
пустотелым.
1.2.4 Пустоты в изделиях располагаются перпендикулярно постели
(вертикальные).
1.2.5 По прочности изделия подразделяют на марки:
М100, М125, М150, М175, М200, М250, М300.
Прочность – это способность материала сопротивляться внутренним
напряжениям и деформациям, не разрушаясь. Марка - показатель прочности,
обозначается буквой «М» с цифровым значением, цифры показывают, какую
нагрузку на 1 см2 может выдерживать кирпич.
1.2.6 По морозостойкости изделия подразделяют на марки: F25, F35, F50,
F75, F100.
Морозостойкость – способность материала выдерживать попеременное
замораживание и оттаивание в водонасыщенном состоянии. Марка по
морозостойкости обозначается буквой F и измеряется в циклах.
1.2.7 Водопоглощение рядовых изделий должно быть не менее 6,0%,
лицевых изделий - не менее 6,0% и не более 14,0%.
Водопоглощение - способность материала впитывать и удерживать в своих
порах влагу. Насыщение материала водой ухудшает его основные свойства,
увеличивает теплопроводность и среднюю плотность, уменьшает прочность
керамического кирпича.
1.2.8 Теплотехнические
характеристики
изделий
оценивают
по
коэффициенту теплопроводности кладки в сухом состоянии.
Теплопроводность составляет:
для лицевого пустотелого кирпича – 0,37Вт\м0С,
для лицевого полнотелого – 0,59 Вт/м0С,
для эффективного кирпича - 0,3 Вт/м 0С.
1.2.9 Предельные отклонения номинальных размеров не должны
превышать на одном изделии, мм:
Таблица 1 – Предельные отклонения
по длине:
кирпич лицевой пустотелый
кирпич объемного окрашивания (согласноТУ)
кирпич лицевой полнотелый «Красный»(с пониженной пустотностью)
кирпич лицевой полнотелый цветной (с пониженной пустотностью)
по ширине:
кирпич лицевой пустотелый
кирпич объемного окрашивания (согласноТУ)
кирпич лицевой полнотелый «Красный»(с пониженной пустотностью)
кирпич лицевой полнотелый цветной (с пониженной пустотностью)
по толщине:
кирпич лицевой пустотелый
кирпич объемного окрашивания (согласноТУ)
кирпич лицевой полнотелый «Красный»(с пониженной пустотностью)
кирпич лицевой полнотелый цветной (с пониженной пустотностью)
±4
±8
±4
±6
±3
±6
±3
±4
±2
±5
±3
±3
Для лицевого кирпича не допускается:
Отклонение от перпендикулярности смежных граней более 3 мм.
Отклонение от плоскостности граней более 3 мм.Для лицевого кирпича
отклонение от перпендикулярности смежных граней более 3 мм не допускается,
о скостности граней не допускается более 3 мм
1.3 Внешний вид
1.3.1 Лицевые изделия должны иметь не менее двух лицевых граней ложковую и тычковую. Цвет и вид лицевой грани устанавливают по
согласованию между изготовителем и потребителем и оговаривают в договоре
на поставку. Оттенки основного цвета кирпича объемного окрашивания должны
соответствовать цветовой гамме установленной для каждого вида изделий и
оговариваться в договоре на поставку продукции.
1.3.2 На лицевых изделиях не допускаются отколы, вызванные
включениями, например известковыми. На рядовых изделиях допускаются
отколы общей площадью не более 1,0 см2.
1.3.3 На лицевых изделиях не допускаются высолы.
1.3.4 Дефекты внешнего вида изделий, размеры и число которых
превышают значения, указанные в таблице 2, не допускаются.
1.3.5 У рядовых и лицевых изделий допускаются черная сердцевина и
контактные пятна на поверхности.
1.3.6 В партии не допускается половняк более 5% объема партии.
1.3.7 Кирпич может менять оттенок в пределах эталонных образцов от
менее насыщенного тона данного цвета до более, из-за технологических
параметров:
- естественных колебаний в составе сырья,
- режима обжига,
- процесса формования.
Поэтому рекомендуется покупать всю партию лицевого кирпича сразу и
при кладке использовать одновременно кирпичи из 3-4 пакетов, для
предотвращения эффекта «полосатости» кладки кирпича.
Таблица 2 - Дефекты внешнего вида изделий
Вид дефекта
Значения для лицевых
изделий
Отбитости углов глубиной более 15 мм, шт.
Не допускаются
Отбитости углов глубиной от 3 до 15 мм, шт.
1
Отбитости ребер глубиной более 3 мм и длиной более 15 мм, шт.
Отбитости ребер глубиной не более 3 мм и длиной от 3 до 15 мм, шт.
Не допускаются
1
Отдельные посечки суммарной длиной, мм:
- для кирпича
40
Трещины, шт.
Не допускаются
Примечания
1. Трещины в межпустотных перегородках не являются дефектом.
2. Отбитости углов глубиной менее 3 мм и отбитости ребер длиной и глубиной менее
3 мм не являются браковочными признаками.
3. Для лицевых изделий указаны дефекты лицевых граней.
Из-за множества микроскопических пор, как на поверхности, так и внутри
керамического кирпича, материал работает как «губка», что обеспечивает ряд
его прекрасных свойств:
- морозостойкость,
- долговечность,
- оптимальный микроклимат в зданиях,
- атмосферостойкость.
На кирпиче светлых тонов могут появится различные налеты: зеленых,
красных, желтых цветов, что объясняется наличием, к большему сожалению, в
нашей атмосфере различных оксидов: Fe, Va, Cr, Cu, а так же из-за не
соблюдения технологии кладки кирпича и рекомендаций, изложенных в п.6.
2. Рекламации на продукцию
Рекламация – уведомление ОАО «Ревдинский кирпичный завод» об
обнаруженном несоответствии качества, количества, ассортимента поставленной
продукции установленным стандартам, техническим условиям.
Рекламации направляются клиентом в виде официального письма в адрес
главного инженера ОАО «РКЗ». В дальнейшем сотрудник завода свяжется с
клиентом для определения дальнейших действий.
Завод не принимает претензии от лиц, осуществивших приобретение
продукции через третьих лиц.
Претензии к продукции не принимаются:
1. При повреждении (вскрытии) фирменной упаковки завода (не менее
80% товара, обозначенного в партии, должно находиться в упакованном виде).
2. При нарушении клиентом правил разгрузки, хранения продукции на
строительной площадке.
3. При истечении срока, указанного в договоре для приемки отгруженной
продукции потребителем (20+3 дня).
4. На уцененную продукцию.
5. На продукцию после укладки ее в стену.
3. Рекомендации по предотвращению и устранению высолов,
образующихся на лицевых поверхностях стен от раствора
Для предотвращения образования на поверхности стен высолов необходимо:
1. Применять для приготовления растворов цементы, содержащие щелочи в
количестве не более 0,6% (п.5.3 справочного пособия к СНиП
«Проектирование и применение панельных и кирпичных стен с
различными видами облицовки»).
2. Использовать
гидрофобные
и
пластифицированные
цементы,
уменьшающие водоцементное отношение и снижающие способность
раствора к капиллярному подсосу.
3. В растворе не должны применяться химические добавки, дающие высолы,
например поташ ( п.1.5.10.ГОСТ 28013-89).
4. Номинальная подвижность растворной смеси должна быть 4 см (ГОСТ
5802-78), максимальная – 6 см. Попадание раствора в пустоты кирпича
должно быть сведено к минимуму. Уплотнение горизонтальных и
вертикальных швов кладки максимальное.
5. Перед кладкой керамический кирпич рекомендуется замачивать в воде на
1-2 минуты. Вода для замачивания и для приготовления раствора должна
соответствовать требованиям ГОСТ 23732-79.
6. При кладке лицевого кирпича на стройке исключить применение
переувлажненных растворов, не допускать капиллярного подсоса воды из
почвы
(качественная
гидроизоляция),
обеспечивать
устройство
водосливных средств – водозаборных труб, козырьков, карнизов.
7. При облицовке стен строений предпочтительно использовать «утопленный
шов». Необходимо избегать попадания строительного раствора на
выложенные лицевые
стены. При попадании раствора
на стены
необходимо сразу же протереть их сухой щеткой, или на следующий день
влажной щеткой.
8. В процессе строительства до возведения кровли здания предохранять
кладку от воздействия дождя и снега, накрывая еѐ полиэтиленовой
пленкой или другим непромокаемым материалом.
9. Конструкция здания должна исключать возможность локального
намокания
участков
кладки,
образования
мест
постоянной
однонаправленной миграции влаги атмосферных осадков по кирпичной
стене.
10.Недопустимо хранение кирпича на промышленных площадках,
содержащих удобрения и растворимые соли.
Если эти требования при хранении и производстве работ оказались не
выполненными и на поверхности кладки появились высолы, достаточно
эффективным способом борьбы с ними является удаление их путем
механической обработки и смывания универсальным моющим (очищающим)
средством Пента – 870.
Налеты удаляются с поверхности сухой щеткой с дальнейшим увлажнением
методом пульверизации.
4. Виды продукции
Кирпич и камни керамические ГОСТ 530-2007
4.1 Кирпич керамический лицевой
Кирпич лицевой классического терракотового цвета позволяет максимально
приблизится к первоначальным природным оттенкам и решениям в создании
индивидуальной среды обитания в единстве с природой. Гладкая поверхность
кирпича отражает респектабельность и европейский консерватизм дома.
Предназначен для кладки и одновременной облицовки наружных стен зданий и
сооружений
любой
сложности.
Лицевой
кирпич
является
прекрасным
материалом для облицовки, так как работа с ним проста и не требует
дополнительных расходных материалов.
Кирпич керамический лицевой пустотелый одинарный
Кирпич керамический лицевой пустотелый утолщенный
Размеры, мм
Масса
Наименование
Вид кирпича
изделия,
продукции
Длина, Ширина, Толщина,
кг
L
B
H
Кирпич
керамический Одинарный
лицевой
пустотелый
Утолщенный
Марка по
Марка по
морозостой
прочности
кости
Водопогло
щение, %
Пустотность,
%
Теплопроводность,
Вт/м0С
250
120
65
2,3-2,8
F50
M150M200
8-14
33
0,37
250
120
88
3,2-3,8
F50
M150M200
8-14
33
0,37
Кирпич и камни керамические ГОСТ 530-2007, ТУ 5741-023-05297720-2008
4.2 Кирпич лицевой объемного окрашивания цвет «Карамель»
Кирпич лицевой «Карамель» - актуальное красочное решение по
преображению дома, добавляющее новую красоту, монументальность и силу в
традиционные фасады домов. Предназначен для облицовки наружных и
внутренних стен зданий и сооружений.
Кирпич объемного окрашивания – это традиционный материал, но в новом
цветовом решении, Вы приверженец классического качества керамического
кирпича, но хотите индивидуальности, значит, «Карамель» - это Ваш выбор!
Кирпич керамический лицевой пустотелый одинарный
Кирпич керамический лицевой пустотелый утолщенный
Наименование
продукции
Кирпич
керамический
лицевой
пустотелый,
цвет
«Карамель»
Размеры, мм
Масса
Марка по
Ширина, Толщина, изделия, морозостой
кг
кости
B
H
Марка по
прочности
Пустот Теплопроводн
Водопогло
ность,
ость,
щение, %
%
Вт/м0С
Вид кирпича
Длина,
L
Одинарный
250
120
65
2,3-2,8
F35-50
M150-M200
6-12
33
0,39
Утолщенный
250
120
88
3,2-3,8
F35-50
M150-M200
6-12
33
0,39
Кирпич и камни керамические ГОСТ 530-2007, ТУ 5741-023-05297720-2008
4.3 Кирпич лицевой объемного окрашивания цвет «Осенний лист»
Кирпич лицевой «Осенний лист» позволяет воплотить в российской
реальности европейский эталон экономичности, эстетики и современности.
Окрашенный в массе кирпич полностью сохраняет свой изначальный цвет, и тем
самым позволяет на долгое время сохранить внешний вид фасада. Предназначен
для кладки и одновременной облицовки наружных и внутренних стен зданий и
сооружений любой этажности. А сочетание нежного оттенка этого вида кирпича
и классической терракоты позволит создать в конструкции здания необходимые
акценты.
Кирпич керамический лицевой пустотелый одинарный
Кирпич керамический лицевой пустотелый утолщенный
Наименование
продукции
Кирпич
керамический
лицевой
пустотелый,
цвет
«Осенний лист»
Размеры, мм
Масса
Марка по
Ширина, Толщина, изделия, морозостой
кг
кости
B
H
Марка по
прочности
Пустот Теплопроводн
Водопогло
ность,
ость,
щение, %
%
Вт/м0С
Вид кирпича
Длина,
L
Одинарный
250
120
65
2,3-2,8
F35-50
M150-M200
6-12
33
0,39
Утолщенный
250
120
88
3,2-3,8
F35-50
M150-M200
6-12
33
0,39
Кирпич и камни керамические ГОСТ 530-2007, ТУ 5741-023-05297720-2008
4.4 Кирпич лицевой объемного окрашивания цвет «Белый город»
Кирпич лицевой цвет «Белый город» - это оригинальный цвет и теплота
мягких кремовых красок. Нежный цвет экстерьера создаст уют не только
снаружи дома, но и внутри. Предназначен для фасадных и интерьерных работ,
позволяющих создавать дома с индивидуальной внешностью.
Кирпич объемного окрашивания «Белый город» в сочетании с кирпичом
«Шоколад» создает эффектный ансамбль, который не сможет оставить никого
равнодушным.
Кирпич керамический лицевой пустотелый одинарный
Кирпич керамический лицевой пустотелый утолщенный
Наименование
продукции
Вид кирпича
Кирпич
керамический
Одинарный
лицевой
пустотелый,
цвет
Утолщенный
«Белый город»
Длина,
L
Размеры, мм
Масса Морозостой
Ширина, Толищина, изделия,
кость,
B
H
кг
циклы
Марка по
прочности
Водопогло
щение, %
Пустот
ность,
%
Теплопроводность,
Вт\м0С
250
120
65
2,3-2,8
F35-50
M150-M200
6-12
33
0,39
250
120
88
3,2-3,8
F35-50
M150-M200
6-12
33
0,39
Кирпич и камни керамические ГОСТ 530-2007, ТУ 5741-023-05297720-2008
4.5 Кирпич лицевой объемного окрашивания цвет «Сахара»
Кирпич лицевой цвет «Сахара» - воплощает новую гамму теплых красок и
наполняет российский дом новыми природными красками, приближает внешний
вид дома к естественности природы. Предназначен для облицовки наружных
стен и интерьерных работ.
Кирпич «Сахара» - это кирпич желтого цвета, который является наиболее
востребованным цветом у архитекторов.
Кирпич керамический лицевой пустотелый одинарный
Кирпич керамический лицевой пустотелый утолщенный
Наименование
Продукции
Кирпич
керамический
лицевой
пустотелый,
цвет «Сахара»
Размеры, мм
Толищна,
Вид кирпича Длина, Ширина,
L
B
H
Масса
изделия,
кг
Марка по
морозостой
кости
Марка по
прочности
Одинарный
250
120
65
2,3-2,8
F50
M150-M200
6-12
33
0,39
Утолщенный
250
120
88
3,2-3,8
F50
M150-M200
6-12
33
0,39
Пустот Теплопроводн
Водопогло
ность,
ость,
щение, %
%
Вт/м0С
Кирпич и камни керамические ГОСТ 530-2007, ТУ 5741-023-05297720-2008
4.6 Кирпич лицевой объемного окрашивания цвет «Шоколад»
Кирпич лицевой цвет «Шоколад» - насыщенного глубокого цвета, идеален в
сочетании с кирпичом объемного окрашивания светлых оттенков, но и при
комбинировании вставок из этого кирпича с классической терракотой, фасад
приобретает неповторимую индивидуальность. Теплый коричневый цвет
подарит уверенность и стабильность Вашему дому. Предназначен для облицовки
наружных и внутренних стен зданий и сооружений.
Кирпич керамический лицевой пустотелый одинарный
Кирпич керамический лицевой пустотелый утолщенный
Наименование
Продукции
Кирпич
керамический
лицевой
пустотелый
цвет
«Шоколад»
Размеры, мм
Масса
Вид кирпича Длина, Ширина, Толщина, изделия,
кг
L
B
H
Марка по
морозостой
кости
Марка по
прочности
Водопогло
щение, %
Пустотн
ость, %
Теплопроводн
ость, Вт/м0С
Одинарный
250
120
65
2,3-2,8
F50
M150M200
6-12
33
0,39
Утолщенный
250
120
88
3,2-3,8
F50
M150M200
6-12
33
0,39
Кирпич и камни керамические ГОСТ 530-2007, ТУ 5741-026-05297720-2010
4.7 Кирпич керамический лицевой глазурованный
Кирпич керамический глазурованный - залог прекрасного внешнего вида
строения на протяжении многих десятилетий. Облицованный таким кирпичом
дом располагает к душевному спокойствию, комфорту, наслаждению красотой и
изяществом собственной обители. Предназначен для облицовки наружных и
внутренних стен зданий и сооружений любой этажности.
Дом,
облицованные
глазурованным
кирпичом
можно
увидеть
в
Екатеринбурге: ул. Белинского, ул. Самолетная, микрорайон Синие Камни.
Кирпич керамический лицевой пустотелый одинарный
Кирпич керамический лицевой пустотелый утолщенный
Наименование
Продукции
Вид кирпича
Кирпич
Одинарный
керамический
глазурованный
Утолщенный
пустотелый
Размеры, мм
Длина, Ширина, Толщина,
L
B
H
Масса
Марка по
изделия, морозостой
кг
кости
250
120
65
2,3-2,8
F50
250
120
88
3,2-3,8
F50
Марка по
прочности
M150M200
M150M200
Водопоглощение, %
ПустотТеплопроводн
ность,
ость, Вт/м0С
%
8-14
33
0,37
8-14
33
0,37
Кирпич и камни керамические ГОСТ 530-2007, ТУ 21-1.376-98
4.8 Кирпич керамический лицевой фасонный
Фасонный кирпич – это оригинальный материал для украшения дома,
позволяющий сделать индивидуальным любое строение. Применение фасонного
кирпича позволяет избежать трудоемких операций по резке обычного лицевого
кирпича и предоставляет архитекторам широчайшие возможности для создания
отдельных архитектурных элементов фасадов: закругления и обрамления
оконных и дверных проемов, возведение арок и колонн, выполнение углов и
выступов
дома.
Наименование
Продукции
Кирпич
керамический
лицевой
пустотелый
фасонный
Вид кирпича
Размеры, мм
Масса
Длина, Ширина, Толщина, изделия,
кг
L
B
H
Марка по
Марка по Водопогло Пустотморозостойпрочности щение, % ность, %
кости
Теплопроводность,
Вт/м0С
Одинарный
250
120
65
2,3-2,5
F50
M150M200
8-14
33
0,37
Утолщенный
250
120
88
3,2-3,5
F50
M150M200
8-14
33
0,37
Кирпич и камни керамические ГОСТ 530-2007, ТУ 5741-009-05297720-2004
4.9 Кирпич керамический лицевой фасадный
Кирпич керамический фасадный
имеет оригинальную рельефную
поверхность, выполненную в стилистике искусственно состаренного дома.
Данный способ производства кирпича позволяет придать современным зданиям
основательность вековых замков.
Кирпич производится по технологии объемного окрашивания в массе.
Полностью сохраняет свой изначальный цвет и тем самым позволяет на долгое
время сохранить внешний вид фасада. Используется для наружных и
интерьерных работ.
Кирпич керамический полнотелый фасадный цвет «Темно-красный»
Кирпич керамический полнотелый фасадный цвет «Осенний Лист»
Кирпич керамический полнотелый фасадный цвет «Шоколад»
Наименование
Продукции
Вид
кирпича
Кирпич
керамический
полнотелый Одинарный
фасадный
Длина,
L
250
Размеры, мм
Масса
Марка по
Ширина, Толщина, изделия, морозостой Марка по Водопогло
прочности щение, %
B
H
кг
кости
120
65
2,83,0
F35
M200M250
6-14
Пустот
ность,
%
Теплопроводность,
Вт/м0С
5-13
0,59
Кирпич и камни керамические ГОСТ 530-2007
4.10 Кирпич керамический лицевой с рельефной поверхностью
«Кора дуба»
Лицевой кирпич с рельефной поверхностью «Кора дуба» предназначен для
облицовки наружных стен и интерьерных работ. Он вносит новую красоту и легкость в
традиционные фасады домов, визуально облегчая строения. Такой кирпич позволяет
обогатить керамическую кладку декоративными штрихами и придать ей живописную
выразительность.
«Кленовый лист»
Оригинальный накат «Кленовый лист» специально разработан для отделки фасада и
интерьера вашего дома, что позволит придать постройке уникальный внешний вид,
соответствующий индивидуальности и мировоззрению хозяев. Рельефная поверхность
кирпича помогает создавать настоящие шедевры современного архитектурного
дизайна.
«Восток»
Лицевой кирпич с рельефной поверхностью «Восток» применяется для кладки и
одновременной облицовки наружных и внутренних стен зданий и сооружений. Этот
кирпич поможет в осуществлении самого замысловатого дизайнерского решения и
сохранит свои качества в течение десятков и сотен лет.
«Панцирь черепахи»
Рельефная поверхность «Панцирь черепахи» позволяет подчеркнуть пластику
кирпичной кладки, создать атмосферу старинного дома. Такой кирпич незаменим во
внутренней отделке холлов, гостиных, бильярдных, каминный залов для создания
уютной и теплой атмосферы и микроклимата в вашем доме.
Наименование
продукции
Кирпич
керамический
лицевой
с рельефной
поверхностью
Вид кирпича
Размеры, мм
Масса
Марка по
Длина, Ширина, Толщина, изделия, морозостой
кг
кости
L
B
H
Марка по
прочности
Водопогло
щение, %
Пустот
Теплопровод
ность,
ность, Вт/м0С
%
Одинарный
250
120
65
2,3-2,8
F50
M150-M200
8-14
33
0,37
Утолщенный
250
120
88
3,2-3,8
F50
M150-M200
8-14
33
0,37
Кирпич и камни керамические ГОСТ 530-2007, ТУ 5741-020-05297720-2008
4.11 Кирпич керамический лицевой полнотелый
(с пониженной пустотностью)
Кирпич керамический лицевой полнотелый одинарный
(с пониженной пустотностью) «Красный»
Кирпич керамический лицевой полнотелый одинарный
(с пониженной пустотностью) «Белый город»
Кирпич керамический лицевой полнотелый одинарный
(с пониженной пустотностью) «Осенний лист»
Кирпич керамический лицевой полнотелый одинарный
(с пониженной пустотностью) «Карамель»
Кирпич керамический лицевой полнотелый одинарный
(с пониженной пустотностью) «Сахара»
Кирпич керамический лицевой полнотелый одинарный
(с пониженной пустотностью) «Шоколад»
Наименование
продукции
Кирпич
керамический
лицевой
полнотелый
(с пониженной
пустотностью)
Номинальные размеры, мм
Вид кирпича
Длина,
L
Ширина,
B
Толщина,
H
Масса
изделия,
кг
Марка по
морозостой
кости
Марка по
прочности
Пустот
Водопогло
Теплопроводн
ность,
щение, %
ость, Вт/м0С
%
Красный
250
120
65
3,1-3,4
F50
M150-M250
6-14
5-13
0,59
Белый город
250
120
65
3,1-3,4
F50
M150-M250
6-14
5-13
0,57
Осенний
лист
250
120
65
3,1-3,4
F50
M150-M250
6-14
5-13
0,58
Карамель
250
120
65
3,1-3,4
F50
M150-M250
6-14
5-13
0,59
Сахара
250
120
65
3,1-3,4
F50
M150-M250
6-14
5-13
0,57
Шоколад
250
120
65
3,1-3,4
F50
M150-M250
6-14
5-13
0,59
Кирпич и камни керамические ГОСТ 530-2007
4.12 Кирпич керамический эффективный
Керамический эффективный кирпич – это новый строительный материал,
обладающий
хорошими
теплоизоляционными
свойствами
и
легкостью.
Используется эффективный кирпич при укладке облегченных конструкций,
когда важно, чтобы давление на фундамент не было слишком высоким. Широко
применяется не только для кладки несущих стен, но и для облицовки.
Кирпич керамический эффективный одинарный / утолщенный
Кирпич керамический лицевой эффективный одинарный / утолщенный
Наименование
продукции
Кирпич
керамический
эффективный
Кирпич
керамический
лицевой
эффективный
Размеры, мм
Ширина, Толщина,
B
H
Масса
Марка по
изделия, морозостойкг
кости
Марка по
прочности
Пустот
Водопогло
Теплопроводн
ность,
щение, %
ость, Вт/м0С
%
Вид кирпича
Длина,
L
Одинарный
250
120
65
2,3-2,6
F50
M125-M150
8-14
28-30
0,3
Утолщенный
250
120
88
3,3-3,6
F50
M150-M200
8-14
28-30
0,3
Одинарный
250
120
65
2,1-2,4
F50
M150-M175
8-14
36-40
0,3
Утолщенный
250
120
88
2,9-3,1
F50
M150-M200
8-14
36-40
0,3
Кирпич и камни керамические ГОСТ 530-2007, ТУ 5741-025-05297720-2010
4.13 Кирпич европейский «ЕВРО»
Кирпич европейский может использоваться для облицовки фасадов зданий
и цоколей, внутренней отделки помещений, отделки дверных и оконных
проемов, заборов и других строений. Кирпич «Евро» по размеру меньше других
облицовочных кирпичей, что обуславливает его меньшую стоимость, а также
существенно сокращает расход раствора. Этот кирпич
легче, чем обычный
кирпич, что позволяет экономить на возведении фундаментов, облегчает и
ускоряет работу каменщиков.
Кирпич лицевой европейский «Евро» одинарный / утолщенный
Кирпич лицевой цветной европейский «Евро» одинарный / утолщенный
Наименование
продукции
Кирпич
лицевой
европейский
«Евро»
Кирпич
лицевой
цветной
европейский
«Евро»
Размеры, мм
Ширина, Толщина,
B
H
Масса
изделия,
кг
Марка по
Пустот
Марка по Водопогло
морозостойность,
прочности щение, %
кости
%
Вид кирпича
Длина,
L
Одинарный
250
85
65
1,7-1,9
F50
Утолщенный
250
85
88
2,2-2,3
F50
Одинарный
250
85
65
1,7-1,9
F35-50
Утолщенный
250
85
88
2,2-2,4
F35-50
M150M200
M150M200
Теплопроводность,
Вт/м0С
8-14
19
0,37
8-14
19
0,37
M150M200
8-14
19
0,39
M150M200
8-14
19
0,39
Таблица расчета количества кирпича
№
Размер кладки
Размеры изделия, мм
Количество
кирпича без учета
толщины
растворного шва,
шт
Количество
кирпича с учетом
толщины
растворного шва
10 мм, шт
1 1 м3 кладки кирпича одинарного
250
120
65
512
394
2 1 м3 кладки кирпича утолщенного
250
120
88
378
302
250
85
65
61
51
250
85
88
45
39
250
120
65
61
51
250
120
88
45
39
250
120
65
128
102
250
120
88
95
78
250
120
65
189
153
250
120
88
140
117
250
120
65
256
204
250
120
88
190
156
250
120
65
317
255
250
120
88
235
195
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
1 м2 кладки кирпича европейского
«Евро» одинарного
1 м2 кладки кирпича европейского
«Евро» утолщенного
1 м2 кладки в полкирпича
(толщина кладки 120 мм)
1 м2 кладки в полкирпича
(толщина кладки 120 мм)
1 м2 кладки в один кирпич
(толщина кладки 250 мм)
1 м2 кладки в один кирпич
(толщина кладки 250 мм)
1 м2 кладки в полтора кирпича
(толщина кладки 380 мм)
1 м2 кладки в полтора кирпича
(толщина кладки 380 мм)
1 м2 кладки в два кирпича
(толщина кладки 510 мм)
1 м2 кладки в два кирпича
(толщина кладки 510 мм)
1 м2 кладки в два с половиной
13 кирпича
(толщина кладки 640 мм)
1 м2 кладки в два с половиной
14 кирпича
(толщина кладки 640 мм)
5. Технические условия
Технические условия (ТУ) — документ, который содержит комплекс
требований к продукции, еѐ эксплуатации, контролю и приемке.
Сертификация нестандартизированной
в Российской Федерации
продукции проводится по основополагающим государственным стандартам
на аналогичную по назначению продукцию.
ТУ является техническим документом, который разрабатывается по
решению
разработчика
сертификационных
органов,
(изготовителя)
технические
или
условия
по
требованиям
(ТУ)
являются
неотъемлемой частью комплекта конструкторской и другой технической
документации на продукцию, в ТУ указывают полный комплекс требований
к продукции, еѐ изготовлению, контролю и приемке. ТУ разрабатывают на
один конкретный вид изделий, материал, вещество и т.п. Требования,
установленные ТУ, не должны противоречить обязательным требованиям,
распространяющимся на данную
продукцию. Технические условия —
гостируемый документ и должен соответствовать структуре ГОСТ. ТУ
содержат: вводную часть и разделы, расположенные в следующей
последовательности: технические требования, требования безопасности,
методы приемки, методы контроля, транспортирование и хранение, указания
по эксплуатации, гарантии изготовителя.
Технические
условия
должны
соответствовать
требованиям
ГОСТ 2.114-95. При регистрации ТУ на титульный и каталожный листы
наноситься печать и отметки регистрирующей организации. Производить
регистрацию и внесение в реестр технический условий могут только
аккредитованные Госстандартом организации.
6. Тара, упаковка и транспортировка продукции
Кирпич, выпускаемый заводом, отгружается на деревянных поддонах,
упакованных
кирпича
и
и обвязанных полимерной лентой. При укладке глазурованных
камней
на
поддон
между
глазурованными
поверхностями
прокладывается плотная бумага по ГОСТ 2228-81 или ГОСТ 8273-75. Деревянный
поддон изготовлен из хвойных и лиственных пород дерева. Имеет по два выступа
с каждой стороны для крепления строительного захвата.
Для укладки кирпича и камней на ОАО «РКЗ» используются поддоны:
ПОД 1130*520-0,75
ГОСТ 18343, ТУ 5369-010-05297720-2008
ПОД 1260*520-0,75
ГОСТ 18343, ТУ 5369-012-05297720-2010
ПОД 1300*750-1,2
ГОСТ 18343, ТУ 5369-011-05297720-2009.
Завод имеет автомобильные и железнодорожные подъездные пути, что
делает работу завода технически удобной и экономически выгодной для
покупателя.
Поставка
продукции
осуществляется
самовывозом
или
железнодорожным транспортом. Погрузка и выгрузка кирпича и керамических
камней производится механизированным способом с помощью специальных
грузоподъемных механизмов. Погрузка продукции навалом (набрасыванием) и
выгрузка их сбрасыванием запрещаются.
Каждая партия поставляемых изделий
сопровождается документом о
качестве (паспортом), содержащем: наименование предприятия-изготовителя и
его товарный знак, наименование и условное обозначение изделия, номер и дату
выдачи документа, номер партии, количество отгружаемых изделий, марку по
прочности, марку по морозостойкости, массу изделия, водопоглощение, удельную
эффективную активность естественных радионуклидов Аэфф, теплопроводность
изделия, способ изготовления изделий. Все графы в паспорте заполняются по
результатам испытаний ЦЗЛ и ежесменно подаются кладовщикам склада готовой
продукции.
Образец паспорта на продукцию ОАО «РКЗ»
623285, РОССИЯ, Свердловская обл., г. Ревда, Кирзавод-4
тел.: (34397) 2-71-17
факс: (34397) 2-71-17
E-Mail: info@revkz.ru
http://w w w .revkz.ru
ПАСПОРТ №____________
Кирпич керамический лицевой одинарный КОЛПу
ГОСТ 530-2007
Дата выдачи
Партия №
Марка
Количество
Предприятие-потребитель
Масса кирпича, кг
Водопоглощение, %
Аэфф,Бк/кг
Морозостойкость, цикл
Теплопроводность, Вт/м °С
Контролер ПСМ
Количество кирпича на поддоне и нормы отгрузки продукции
железнодорожным транспортом
Вид продукции
Размер
поддона
Кирпич пустотелый
Кирпич пустотелый
факт.шт.
кирпича
232
лицевой одинарный /
КОЛПу
Количество кирпича
на 1 поддоне
(8 рядов)
усл.шт. факт.тыс.шт.
кирпича
кирпича
23,200
232
24,128
1130×520
262
лицевой глазурованный
Количество кирпича в
полувагоне
262
(9 рядов)
поддоны
100
104
26,200
100
27,248
104
16,800
100
17,472
104
19,000
100
19,760
104
26,200
100
27,248
104
19,000
100
19,760
104
34,800
100
36,192
104
25,200
100
26,208
104
17,400
100
18,096
104
одинарный / КОЛГПу
Кирпич пустотелый
168
лицевой утолщенный /
КУЛПу
Кирпич пустотелый
227
( 8 рядов)
1130×520
190
лицевой глазурованный
257
(9 рядов)
утолщенный / КУЛГПу
Кирпич эффективный
одинарный /
1130×520
262
262
1130×520
190
257
1130×520
348
244
1130×520
252
239
1130×520
174
174
КОРПу
Кирпич эффективный
утолщенный /
КУРПу
Кирпич европейский
«Евро» одинарный / КЕО
Кирпич европейский
«Евро» утолщенный /КЕУ
Кирпич лицевой
полнотелый одинарный /
КОЛПо
РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ
ОТКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО
«РЕВДИНСКИЙ КИРПИЧНЫЙ ЗАВОД»
Код ОКП 57 4121
Группа Ж 11
УТВЕРЖДАЮ:
Генеральный директор ОАО «РКЗ»
________________М.В. Новоселов
«____»__________________2008г.
КИРПИЧ И КАМНИ КЕРАМИЧЕСКИЕ
ЛИЦЕВЫЕ ОБЪЕМНОГО ОКРАШИВАНИЯ
Технические условия
ТУ 5741-023-05297720-2008
(вводятся впервые)
Дата введения с 01.01.2009г.
Без ограничения срока действия
СОГЛАСОВАНО:
Генеральный директор
ООО «ВНИИСТРОМ-НВ»
________________Н.А. Сапелин
«_____»_____________2008г.
РАЗРАБОТАНО:
Начальник ЦЗЛ ОАО «РКЗ»
____________Н.Н. Муравьева
Главный инженер ОАО «РКЗ»
____________В.А. Клевакин
Свердловская область, г.Ревда
2008
Настоящие технические условия распространяются на кирпич и камни
керамические лицевые объемного окрашивания, изготовляемые из глинистых пород с
окрашивающими добавками или без них методом пластического формования с
последующим обжигом в печах.
Кирпич и камни объемного окрашивания применяются для кладки и облицовки
несущих и самонесущих стен и других элементов зданий и сооружений с учетом
технических характеристик, установленных в настоящих технических условиях.
Требования настоящих технических условий являются обязательными.
Технические условия могут быть использованы для целей сертификации.
Условное обозначение кирпича и камня состоит из: названия вида изделия,
обозначения вида изделия, обозначения размера, марок по прочности
и
морозостойкости, класса средней плотности и обозначения настоящих технических
условий.
Примеры условного обозначения:
Кирпича лицевого, пустотелого, утолщенного, размера 1,4НФ, марки по
прочности М 150, класса средней плотности 1,4, марки по морозостойкости F50:
Кирпич КУЛПу 1,4НФ/150/1,4/50/ ТУ 5741-023-05297720-2008.
Кирпича лицевого, пустотелого, одинарного, размера 1,0НФ, марки по прочности
М 150, класса средней плотности 1,4, марки по морозостойкости F50:
Кирпич КОЛПу 1,0НФ/150/1,4/50/ ТУ 5741-023-05297720-2008.
Камня крупноформатного лицевого размера 8,5 НФ, марки по прочности
М 150, класса средней плотности 1,0, марки по морозостойкости F50:
Камень ККЛ 8,5НФ/150/1,0/50/ ТУ 5741-023-05297720-2008.
ТУ 5741-023-05297720-2008
Изм. Лист № докум.
Разработал Алалыкина
Проверил Шляпников
Н.контр.
Утвердил
Иванова О.А.
Подпись
Дата
Кирпич и камни
керамические лицевые
объемного окрашивания
Лит.
А
Лист
Листов
2
18
1. Технические требования
1.1 Изделия следует изготавливать в соответствии с требованиями ГОСТ 530 и
настоящих технических условий по технологической документации, утвержденной в
установленном порядке.
1.2 Внешний вид и размеры
1.2.1 По виду лицевой поверхности кирпич и камни подразделяются на изделия с
гладкой и
рельефной поверхностью,
с
поверхностью,
офактуренной
торкретированием, ангобированием, глазурованием, двухслойным формованием,
нанесением полимерного покрытия или иным способом.
1.2.2 Размеры выпускаемых изделий и отклонение от номинальных размеров
приведены в таблицах 1 и 2.
Таблица 1 - Номинальные размеры изделий
Вид изделия
Номинальные размеры, мм
Обозначение
размера
Длина
Ширина
Толщина
Кирпич одинарный
250
120
65
1,0 НФ
Кирпич утолщенный
250
120
88
1,4 НФ
Камень крупноформатный
500
170
190
8,3 НФ
500
170
195
8,5 НФ
ПРИМЕЧАНИЕ: Допускается по согласованию изготовителя с потребителем изготовление
изделий других номинальных размеров, при этом предельные отклонения размеров не
должны превышать значений, приведенных в таблице 2 настоящих ТУ
Таблица 2 — Предельные отклонения от номинальных размеров
Вид изделия
Кирпич одинарный
Кирпич утолщенный
Камень крупноформатный
Предельные отклонения от номинальных размеров
не более, мм
По длине
По ширине
По толщине
±8
±6
±5
±8
±6
±5
±12
±7
±6
1.2.3 Изделия изготавливаются пустотелыми, толщина наружных стенок толщина
наружных стенок кирпича должна быть не менее 12 мм, камня – не менее 10 мм.
1.2.4 Пустоты должны располагаться перпендикулярно к постели (т. е. к рабочей
грани изделия, расположенной параллельно основанию кладки).
1.2.5 Отклонение от перпендикулярности смежных граней и ребер не должно
превышать 4 мм для кирпича, 7мм - для камня крупноформатного.
1.2.6 Неровности по плоским поверхностям не должны превышать 5мм.
1.2.7 Отклонение от плоскостности граней должно быть не более 4мм .
1.2.8 На изделии допускаются следующие дефекты:
- отбитости углов глубиной от 3 до 15 мм, в количестве не более одной штуки на
изделии;
- отбитости ребер глубиной не более 3 мм и длиной от 3 до 15 мм не более одной
штуки;
- отдельные посечки суммарной длиной для кирпича 60 мм, для камня – 100мм.
Лист
Изм. Лист № докум.
Подпись
Дата
ТУ 5741-023-05297720-2008
3
1.2.9 Трещины в межпустотных перегородках не являются дефектом, черная
сердцевина и контактные пятна на поверхности допускаются.
1.2.10 На поверхностях изделий допускается наличие отколов от известковых
включений по наибольшему измерению от 3 до 6 мм числом не более трех штук на
каждой из лицевых поверхностях.
1.2.11 Оттенки основного цвета кирпича и камня должны соответствовать
цветовой гамме установленной для каждого вида изделий.
1.2.12 Общее количество изделий с отклонениями, превышающими допустимые
настоящими техническими условиями, включая парный половняк не должно быть
более 10%.
1.3 Характеристики
1.3.1Марка кирпича по прочности устанавливается по значению предела
прочности при сжатии и изгибе в соответствии с таблицей 3.
1.3.2 Марка камня устанавливается по значению предела прочности при сжатии
в соответствии с таблицей 3.
Таблица 3 – Пределы прочности при сжатии и изгибе
Марка
изде
лий
М300
М250
М200
М175
М150
М125
М100
М75
М50
М35
Пределы прочности, МПа
При сжатии
При изгибе
Одинарных и
Крупноформатных
Одинарных
Утолщенных
утолщенных
камней
пустотелых
пустотелых кирпичей
кирпичей, камней
кирпичей
Средний
Наименьший
Средний
Наименьший
для
пяти для отдельного для пяти для
образцов
образца
образцов
отдельного
образца
Средний
для пяти
образцов
Наименьший
для
отдельного
образца
Средний
для пяти
образцов
Наименьший
для отдельного
образца
30,0
25,0
20,0
17,5
15,0
12,5
10,0
-
3,4
2,9
2,5
2,3
2,1
1,9
1,6
-
1,7
1,5
1,3
1,1
1,0
0,9
0,8
-
2,9
2,5
2,3
2,1
1,8
1,6
1,4
-
1,5
1,3
1,1
1,0
0,9
0,8
0,7
-
25,0
20,0
17,5
15,0
12,5
10,0
7,5
-
30,0
25,0
20,0
17,5
15,0
12,5
10,0
7,5
5,0
3,5
25,0
20,0
17,5
15,0
12,5
10,0
7,5
5,0
3,5
2,5
1.3.3 Водопоглощение изделий должно быть не менее 6 %.
1.3.4 Изделия должны быть морозостойкими и в зависимости от марки по
морозостойкости в насыщенном водой состоянии должны выдерживать без какихлибо видимых признаков или разрушений не менее 25,35,50,75 или 100 циклов
попеременного замораживания и оттаивания.
1.3.5 Изделия относятся к группе негорючих строительных материалов по
ГОСТ 30244.
1.3.6 Теплотехнические характеристики изделий оцениваются в соответствии с
ГОСТ 530.
1.37. Удельная эффективная активность естественных радионуклидов в изделиях
должна быть не более 370 Бк/кг.
Лист
Изм.
Лист № докум. Подпись
Дата
ТУ 5741-023-05297720-2008
4
1.4 Требования к сырью и материалам
Глинистое сырье, добавки, а также упаковочные материалы и средства
транспортирования изделий (поддоны) должны соответствовать требованиям
действующих нормативных и технических документов на них.
1.5 Маркировка
1.5.1 Маркировка наносится на идентификационную этикетку, которая крепится
на каждую упаковочную единицу (пакет) способом, обеспечивающим его
сохранность при транспортировании.
1.5.2 Маркировка содержит:
- наименование предприятия-изготовителя, его товарный знак и адрес;
- условное обозначение изделия;
- дату выпуска продукции и номер смены.
1.5.3 Предприятие-изготовитель имеет право наносить
на упаковку
дополнительную информацию, не противоречащую требованиям ГОСТ 530 и
настоящих технических условий и позволяющую идентифицировать продукцию и еѐ
изготовителя.
1.6 Упаковка
1.6.1 Кирпич керамический полнотелый утолщенный укладывается на поддоны
способом, обеспечивающим устойчивость и сохранность пакета при хранении и
транспортировании.
1.6.2 Уложенные изделия упаковываются для обеспечения
сохранности
продукции в соответствии с п.5.6 ГОСТ 530.
1.6.3 В одной упаковочной единице должны быть изделия одного условного
обозначения.
Лист
Изм.
Лист № докум. Подпись
Дата
ТУ 5741-023-05297720-2008
5
2 Требования безопасности
2.1 При производстве, испытании и применении керамического кирпича и камня
объемного окрашивания должны соблюдаться требования пожарной безопасности и
санитарно-эпидемиологические правила и нормативы в соответствии с
СанПин
2.2.3.1385-03.
2.2 При производстве, испытании и применении керамического кирпича и камня
объемного окрашивания контроль за содержанием вредных веществ в воздухе
рабочей зоны проводится по содержанию керамической пыли.
2.3 По степени воздействия на организм керамическая пыль относятся к умеренно
опасным веществам - 3 класс опасности по ГОСТ 12.1.007
2.4 Контроль содержания керамической пыли в воздухе рабочей зоны должен
осуществляться в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.005, ГН 2.2.5.1313-03 и
производиться лабораториями в сроки и в объемах, согласованных с
уполномоченными органами в установленном порядке.
2.5 Предельно допустимая концентрация керамической пыли в воздухе рабочей
зоны производственных помещений - 8 мг/м3.
2.6 При производстве изделий контроль показателей микроклимата и
концентрации вредных веществ в воздухе рабочей зоны проводят по
СанПин
2.2.4.548-96, отвечающими требованиям ГОСТ 12.4.011. Производственные
помещения должны быть обеспечены приточно-вытяжной вентиляцией в
соответствии с требованиями ГОСТ 12.4.021, контроль уровня шума в соответствии с
требованиями СН 2.2.4/2.1.8.562-96.
2.7 Работники, занятые в производственном процессе, обеспечиваются
средствами индивидуальной защиты в соответствии с отраслевыми типовыми
нормами.
2.8 Материалы, применяемые для изготовления изделий должны обеспечивать
получение заданных технических характеристик и удовлетворять требованиям
действующих нормативных документов и соответствовать санитарно-гигиеническим
требованиям.
2.9 Все технологические процессы должны соответствовать Р.ИСМ РКЗ-2006г. и
СТП РКЗ 901-2005 г.
Изм.
Лист № докум. Подпись
Дата
ТУ 5741-023-05297720-2008
Лист
6
3 Требования охраны окружающей среды
3.1 Контроль за соблюдением предельно-допустимых выбросов (ПДВ) в
атмосферу должен проводиться в соответствии с ГОСТ 17.2.3.02,
СанПиН
2.1.6.1032-01.
3.2 Мероприятия по охране окружающей среды осуществляются в соответствии с
ГОСТ 17.2.3.02.
3.3 Классы опасности исходного сырья и готовой продукции (брака) определены
в соответствии с положениями СП 2.1.7.1386-03.
3.4 Просыпи исходных компонентов сырья собираются и направляются в
производство. Просыпи сырья, кирпич и камень керамический объемного
окрашивания как отходы относятся к 4 классу опасности.
3.5 Кирпич и камень, не отвечающий требованиям ТУ по независящим от заводаизготовителя причинам, утилизируются в соответствии с требованиями
Роспотребнадзора.
Сточные воды от производства кирпича и камней объемного окрашивания не
образуются.
3.6 Все мероприятия по охране окружающей среды выполняются в соответствии
с:
1 - проект нормативов ПДС (разработан и утвержден Федеральным агентством
водных ресурсов),
2 - проект нормативов ПДВ и проект нормативов образования и размещения
отходов (разработаны и утверждены Управлением по технологическому и
экологическому надзору Ростехнадзора по Свердловской области).
3.7 Удельная эффективная активность естественных радионуклидов в
соответствии с СП 2.6.1.758-99, не должна превышать 370 Бк/кг
Лист
Изм.
Лист № докум. Подпись
Дата
ТУ 5741-023-05297720-2008
7
4 Правила приемки
4.1 Кирпич и камень керамический лицевой объемного окрашивания
принимается по результатам приемочного контроля.
4.2 Изделия принимаются партиями, при этом за партию следует считать
количество изделий одного типоразмера, одной цветовой гаммы, одной марки по
прочности и морозостойкости, изготовленных в течение одних суток. Партия
состоит из изделий одного условного обозначения.
4.3 Качество изделий обеспечивается входным контролем сырья и материалов и
операционным производственным контролем.
4.4 Качество изделий подтверждается приемочным контролем изделий,
который включает в себя приемосдаточные и периодические испытания.
4.5 Приемо-сдаточные испытания осуществляются по следующим показателям:
- внешний вид (наличие дефектов внешнего вида, соответствие цветовой гамме)
— каждая партия;
- размеры и правильность формы — каждая партия;
- средняя плотность — каждая партия;
- предел прочности при сжатии и изгибе — каждая партия.
4.6 Периодические испытания осуществляются по показателям:
- водопоглощение — один раз в месяц;
- морозостойкость — один раз в квартал;
- наличие высолов — один раз в месяц;
- наличие известковых включений — один раз в две недели.
Периодические испытания проводят также при изменении сырья и технологии.
Результаты периодических испытаний распространяются на все поставляемые
партии изделий до проведения следующих периодических испытаний.
4.7 Количество изделий отбираемых для проведения испытаний определяется
в соответствии с требованиями раздела 6 ГОСТ 530.
4.8 Соответствие цвета образцам-эталонам определяется в соответствии с п.5.4
настоящих технических условий. Изделия, окрашенные слабее образца-эталона
светлого тона и сильнее образца-эталона насыщенного тона, приемке не подлежат.
4.9 Удельную эффективную активность естественных радионуклидов Аэфф
контролируют при входном контроле по данным документов о качестве
сырьевых материалов. Испытания изделий по определению удельной
эффективной активности естественных радионуклидов проводят не реже одного
раза в год в аккредитованных испытательных лабораториях.
4.10 Теплотехнические характеристики кладки определяются при постановке
продукции на производство, а также каждый раз при изменении технологии и
сырьевых материалов.
Изм.
Лист
№ докум. Подпись Дата
ТУ 5741-023-05297720-2008
Лист
8
4.11 Партию принимают, если при проверке размеров и правильности формы
отобранных от партии изделий только одно изделие не соответствует требованиям
ГОСТ 530 и настоящих технических условий. Партия приемке не подлежит, если
два отобранных от партии изделий не соответствуют требованиям ГОСТ 530 и
настоящих технических условий.
4.12 Если при испытаниях (кроме испытаний по показателям внешнего вида,
размеров, правильности формы и морозостойкости)
изделий получены
неудовлетворительные результаты, проводят повторные испытания изделий по
этому показателю на удвоенном числе образцов, отобранных от этой партии.
Партию принимают, если результаты повторных испытаний соответствуют всем
требованиям ГОСТ 530 и настоящих технических условий, если не соответствуют
— партию не принимают.
4.13 При проведении испытаний изделий потребителем, при инспекционном
контроле и сертификационных испытаниях отбор выборки и оценку результатов
контроля проводят в соответствии и требованиями настоящего раздела, применяя
методы контроля в соответствии с разделом 5.
4.14 Каждая партия изделий
сопровождается документом о качестве
(паспортом), содержащем: наименование предприятия-изготовителя и его
товарный знак, наименование и условное обозначение изделия, номер и дату
выдачи документа, номер партии, количество отгружаемых изделий, марку по
прочности, марку по морозостойкости, класс средней плотности, водопоглощение,
удельную эффективную активность естественных радионуклидов Аэфф, группу по
теплотехнической эффективности, способ изготовления изделий.
Лист
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
ТУ 5741-023-05297720-2008
9
5 Методы контроля
5.1 Размеры изделий, толщина наружных стенок, размеры пустот, длина
посечек, площадь отколов, длина отбитостей углов и ребер кирпича и камня
измеряются металлической линейкой по ГОСТ 427 или специальными шаблонами
в соответствии с разделом 7 ГОСТ 530.
5.2 Неперпендикулярность граней и ребер кирпича и камня определяется в
соответствии с разделом 7 ГОСТ 530.
5.3 Непрямолинейность рельефных поверхностей и ребер кирпича и камня
определяется в соответствии с ГОСТ 530.
5.4 Соответствие цвета лицевых изделий объемного окрашивания образцам
эталонам проверяется сравнением их с двумя образцами-эталонами (допустимо
светлый и допустимо насыщенный тон). Сравнение с образцами-эталонами
проводится на открытом воздухе при дневном свете на расстоянии 10 м от глаза
контролера.
5.5 Предел прочности при сжатии и изгибе изделий определяется в
соответствии с ГОСТ 8462.
5.6 Наличие известковых включений (дутиков) определяется путем
пропаривания изделий в сосуде в соответствии с разделом 7 ГОСТ 530.
5.7 Наличие высолов определяется в соответствии с разделом 7 ГОСТ 530.
5.8 Средняя плотность изделий определяется согласно ГОСТ 7025.
5.9 Водопоглощение изделий определяется согласно ГОСТ 7025.
5.10 Морозостойкость изделий определяется согласно ГОСТ 7025.
5.11 Теплопроводность определяется в соответствии с ГОСТ 26254 с
дополнениями согласно ГОСТ 530.
5.12 Удельная эффективная активность естественных радионуклидов (А эфф)
определяется по ГОСТ 30108 в специализированных лабораториях на
аттестованных в установленном порядке гамма-спектрометрических установках
или в радиационнометрических лабораториях, а также при входном контроле по
документам о качестве сырьевых материалов.
Лист
Изм. Лист № докум. Подпись
Дата
ТУ 5741-023-05297720-2008
10
6 Транспортирование и хранение
6.1 Транспортирование
6.1.1 Изделия перевозят всеми видами транспорта в соответствии с правилами
перевозки грузов, действующими на транспорте конкретного вида.
6.1.2 Транспортирование кирпича и камня лицевого объемного окрашивания
осуществляют в пакетированном виде. Транспортные пакеты формируют на
поддонах по ГОСТ 18343, ТУ 5369-010-05297720.
6.1.3 Масса одного пакета не должна превышать номинальную
грузоподъемность поддона.
6.2 Хранение
6.2.1 Транспортные пакеты с изделиями должны храниться на ровных, чистых,
открытых и закрытых площадках с твердым покрытием на поддонах.
6.2.2 Поддоны с изделиями могут устанавливаться друг на друга, но не выше
четырех ярусов при условии соблюдения требований безопасности.
6.3 Погрузка и выгрузка кирпича керамического полнотелого утолщенного
производится механизированным способом. В процессе погрузки, транспортировки и
выгрузки изделий необходимо соблюдать меры, предохраняющие их от
механических повреждений и загрязнений. Погрузка изделий навалом и их выгрузка
сбрасыванием запрещаются.
.
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
ТУ 5741-023-05297720-2008
Лист
11
7 Гарантии изготовителя
Изготовитель гарантирует соответствие кирпича и камней керамических
лицевых объемного окрашивания требованиям настоящих технических условий при
соблюдении правил транспортирования, хранения и рекомендаций по применению,
указанных в приложении Б.
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
ТУ 5741-023-05297720-2008
Лист
12
Приложение А
(справочное)
Перечень нормативных и технических документов, на которые даны ссылки
в технических условиях
Обозначение документа
ГОСТ 12.1.005-88
ГОСТ 12.1.007-76
ГОСТ 12.4.011
ГОСТ 12.4.021-75
ГОСТ 17.2.3.02-78.
ГОСТ 162-90
ГОСТ 427-75
ГОСТ 530-2007
ГОСТ 3560-73
ГОСТ 3749-77
ГОСТ 5802-86
ГОСТ 7025-91
ГОСТ 8462-85
ГОСТ 18343 -80
ГОСТ 23732-79(1993)
ГОСТ 26254-84
ГОСТ 28013-98
ГОСТ 30108-94
ГОСТ 30244-94
ГН 2.2.5.687-98
СН 2.2.4/2.1.8.562-96
СанПиН 2.1.6.1032-01
СанПиН 2.2.3.1385-03
СП.Р-ИСМ-РКЗ.2006г
СТП РКЗ 102-2008
СТП РКЗ 901-2005г
ТУ 5369-010-05297720-2005
Наименование документа
ССБТ. Общие санитарно-гигиенические требования к воздух рабочей
зоны
Система стандартов безопасности труда
Вредные вещества
Классификация и общие требования безопасности
ССБТ. Средства защиты работающих. Общие требования и
классификация.
ССБТ. Системы вентиляционные. Общие требования
Охрана природы. Атмосфера. Правила установления допустимых
выбросов вредных веществ промышленными предприятиями.
Штангенглубиномеры. Технические условия.
Линейки измерительные металлические. Технические условия.
Кирпич и камни керамические. Технические условия.
Лента стальная упаковочная. Технические условия.
Угольники поверочные 900. Технические условия.
Растворы строительные. Методы испытаний.
Материалы стеновые и облицовочные. Методы определения
водопоглощения и морозостойкости.
Материалы стеновые и облицовочные. Методы определения
плотности, пределов прочности при сжатии и изгибе.
Поддоны для кирпича и керамических камней. Технические условия.
Вода для бетонов и растворов. Технические условия.
Здания и сооружения. Методы определения сопротивления
теплопередаче ограждающих конструкций
Растворы строительные. Общие технические условия.
Материалы и изделия строительные. Определение удельной
эффективности естественных радионуклидов
Материалы строительные. Методы испытания на горючесть
Ориентировочные безопасные уровни воздействия (ОБУВ) вредных
веществ в воздухе рабочей зоны.
Факторы производственной среды
Шум на рабочих местах, в помещениях жилых,
общественных зданий и на территории жилой застройки
Гигиенические требования к обеспечению качества атмосферного
воздуха населенных мест.
Гигиенические требования к предприятиям производства строительных
материалов и конструкций.
Руководство по интегрированной системе менеджмента.
Стандарт предприятия на технологический процесс производства
керамических стеновых материалов в цехе №2.
Стандарт предприятия. Идентификация экологических аспектов.
Поддоны для кирпича и керамических камней. Технические условия.
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
ТУ 5741-023-05297720-2008
Лист
13
Приложение Б
(рекомендуемое)
РЕКОМЕНДАЦИИ
по предотвращению высолов, отколов и других повреждений,
образующихся на лицевых поверхностях стен от раствора и влаги
Для предотвращения образования на поверхности стен высолов, отколов и других
повреждений необходимо:
1 Применять для приготовления растворов цементы, содержащие щелочи в количестве не
более 0,6% (п.5.3 справочного пособия к СНиП «Проектирование и применение панельных и
кирпичных стен с различными видами облицовки).
2 Использовать гидрофобные и пластифицированные цементы, уменьшающие водоцементное
отношение и снижающие способность раствора к капиллярному подсосу.
3 В растворе не должны применяться химические добавки, дающие высолы, например поташ (
п.1.5.10.ГОСТ 28013).
4 Номинальная подвижность растворной смеси должна быть 4 см (ГОСТ 5802), максимальная
– 6 см. Попадание раствора в пустоты кирпича должно быть сведено к минимуму. Уплотнение
горизонтальных и вертикальных швов кладки максимальное.
5 Перед кладкой керамический кирпич рекомендуется замачивать в воде на 1-2 минуты. Вода
для замачивания и для приготовления раствора должна соответствовать требованиям ГОСТ 23732.
6 При кладке лицевого кирпича на стройке исключить применение переувлажнѐнных
растворов, не допускать капиллярного подсоса воды из почвы и атмосферы (качественная
гидроизоляция), обеспечивать устройство водосливных средств – водозаборных труб, козырьков,
карнизов.
7 При облицовке стен строений предпочтительно использовать «утопленный шов».
Необходимо избегать попадания строительного раствора на выложенные лицевые стены. При
попадании раствора на стены необходимо сразу же протереть их сухой щеткой, или на
следующий день влажной щеткой.
8 В процессе строительства до возведения кровли здания предохранять кладку от воздействия
дождя и снега, накрывая еѐ полиэтиленовой пленкой или другим непромокаемым материалом.
9 Конструкция здания должна исключать возможность локального намокания участков кладки,
образования мест постоянной однонаправленной миграции влаги атмосферных осадков по
кирпичной стене.
10 Недопустимо хранение кирпича на промышленных площадках, содержащих удобрения и
растворимые соли.
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
ТУ 5741-023-05297720-2008
Лист
14
Характеристики продукции
Назначение и область применения
Кирпич и камни керамические лицевые
объемного окрашивания,
изготовляемые из глинистых пород с окрашивающими добавками или без них
методом пластического формования, предназначаются для кладки и облицовки
несущих и самонесущих стен и других элементов зданий сооружений с учетом
технических характеристик, установленных в настоящем стандарте и
рекомендаций ОАО «РКЗ» (приложение Б).
Основные потребительские характеристики
1 Изделия изготавливаются пустотелыми, толщина наружных стенок кирпича
должна быть не менее 12 мм, камня – не менее 10 мм.
2 Цвета (оттенки) кирпича и камня должны соответствовать цветовой гамме
установленной для каждого вида изделий.
3 Общее количество изделий с отклонениями, превышающими допустимые
настоящими техническими условиями, включая парный половняк не должно быть
более 10%.
4 Водопоглощение изделий должно быть не менее 6 %.
5 По морозостойкости кирпич и камни объемного окрашивания
подразделяются на марки: F25, F35, F50; F75; F100.
6 По прочности кирпич и камни объемного окрашивания подразделяются на
следующие марки: М75, М100, М125, М150, М275, М200, М250,М300.
Фамилия
Представил
Заполнил
Зарегистрировал
Ввел в каталог
04
05
06
07
Муравьева Н.Н.
Подпись
Дата
Телефон
27-184
РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ
ОТКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО
«РЕВДИНСКИЙ КИРПИЧНЫЙ ЗАВОД»
Код ОКП 57 4121
Группа Ж 11
УТВЕРЖДАЮ:
Генеральный директор ОАО «РКЗ»
________________М.В. Новоселов
«____»__________________2010г.
КИРПИЧ ГЛАЗУРОВАННЫЙ
Технические условия
ТУ 5741-026-05297720-2010
(вводятся впервые)
Дата введения с 01.04.2010г.
Без ограничения срока действия
РАЗРАБОТАНО:
Начальник ЦЗЛ ОАО «РКЗ»
___________Н.Н. Муравьева
СОГЛАСОВАНО:
Главный инженер ОАО «РКЗ»
____________В.А. Клевакин
Начальник ПТО ОАО «РКЗ»
_____________О.А. Иванова
Ревда, 2010
1. Область применения
Настоящие
технические
условия
распространяются
на
кирпич
глазурованный, изготовляемый из глинистых пород методом пластического
формования с последующим обжигом в печи. Глазурное покрытие может
наносится как на сухой полуфабрикат, так и на обожженный кирпич, который
подвергается повторному обжигу.
Кирпич глазурованный применяется для
облицовки
несущих и
самонесущих стен и других элементов зданий и сооружений с учетом
технических характеристик, установленных в настоящих технических условиях.
Требования настоящих технических условий являются обязательными.
Технические условия могут быть использованы для целей сертификации.
Условное обозначение кирпича состоит из: названия вида изделия,
обозначения вида изделия, обозначения размера, марок по прочности
и
морозостойкости, класса средней плотности и обозначения настоящих
технических условий.
Примеры условного обозначения:
Кирпича лицевого глазурованного, пустотелого, утолщенного, размера 1,4НФ,
марки по прочности М 150, класса средней плотности 1,4, марки по
морозостойкости F50:
Кирпич КУЛГПу 1,4НФ/150/1,4/50/ ТУ 5741-026-05297720-2010.
Кирпича лицевого глазурованного, пустотелого, одинарного, размера 1,0НФ,
марки по прочности М 150, класса средней плотности 1,4, марки по
морозостойкости F50:
Кирпич КОЛГПу 1,0НФ/150/1,4/50/ ТУ 5741-026-05297720-2010
2 Технические требования
2.1 Изделия следует изготавливать в соответствии с требованиями настоящих
технических условий по технологической документации, утвержденной в
установленном порядке.
2.2 Классификация, внешний вид, параметры и размеры.
2.2.1 Кирпич изготавливают с гладкой поверхностью, покрытой глазурью. Цвет,
вид лицевой поверхности устанавливается по согласованию между изготовителем
и потребителем и оговаривается в договоре на поставку.
Изм. Лист № докум.
Подпись
Дата
ТУ 5741-026-05297720-2010
6.
Разработал Муравьева
Проверил Клевакин
Н.контр.
Утвердил Новоселов
Кирпич
глазурованный
Лит.
А
Лист
Листов
2
16
2.2.2 Допускается по согласованию с потребителем покрывать одну лицевую
грань кирпича глазурью: только тычок или только ложок.
2.2.3 Размеры выпускаемых изделий и отклонение от номинальных размеров
должны соответствовать требованиям ГОСТ 530-2007:
Таблица 1
Вид изделия
Номинальные размеры и предельные
Обозначение
отклонения от них, мм
размера
Длина
Ширина
Толщина
Кирпич одинарный
250±4
120±3
65±2
1,0 НФ
Кирпич утолщенный
250±4
120±3
88±2
1,4 НФ
ПРИМЕЧАНИЕ: Допускается по согласованию изготовителя с потребителем
изготовление изделий других номинальных размеров, при этом предельные
отклонения размеров не должны превышать значений, приведенных в таблице 2
настоящих ТУ
2.2.4 Изделия изготавливаются пустотелыми, толщина наружных стенок
кирпича должна быть не менее 12 мм. Допускается по согласованию
изготовителя с потребителем изготовление кирпича глазурованного полнотелого
и полнотелого с пониженной пустотностью.
2.2.5 Пустоты должны располагаться перпендикулярно к постели и быть
сквозными.
2.2.6 Отклонение от перпендикулярности смежных граней и ребер не должно
превышать 3 мм для кирпича.
2.2.7 Неровности по плоским поверхностям не должны превышать 5 мм.
2.2.8 Отклонение от плоскостности граней должно быть не более 3 мм .
2.2.9 По прочности кирпич изготавливается марок: М 125; М 150; М 175;
М 200; М 250;М 300.
2.2.10 По морозостойкости изделия подразделяются на марки: F35; F50;
F 75; F100.
2.2.11 Глазурованные поверхности кирпича по показателям внешнего вида
должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 2.
Таблица 2
Наименование показателя
НОРМА
Наплывы и волнистость глазури, засорение, неравномерность окраски глазури,
видимые с расстояния 10 м
Не допускаются
Наколы (углубления в глазури) диаметром более 2 мм
Не допускаются
Пузыри (вздутия) общей площадью более 2 см
2
Не допускаются
Мушки отдельные рассеянные (темные точки) диаметром более 3 мм
Не допускаются
более 3 штук
Плешины общей площадью более 2 см2
Не допускаются
Сухость глазури общей площадью более 2 см
2
Не допускаются
2
Слипыш зашлифованный общей площадью более 2 см
Не допускаются
Щербины и зазубрины на кромках глазурованной поверхности шириной более 4 мм Не допускаются
и длиной более 10 мм
более 4 штук
Изм.
Лист
№ докум. Подпись
Дата
ТУ 5741-026-05297720-2010
Лист
3
На изделии допускаются следующие дефекты:
- отбитости углов глубиной от 3 до 15 мм, в количестве не более одной штуки
на изделии;
- отбитости ребер глубиной не более 3 мм и длиной от 3 до 15 мм не более
одной штуки;
- отдельные посечки суммарной длиной 40 мм.
2.2.12 Трещины в межпустотных перегородках не являются дефектом, черная
сердцевина допускается.
2.2.13 На поверхностях изделий допускается наличие отколов, в том числе от
известковых включений, общей площадью не более 1 см2.
2.2.14 Оттенки основного цвета глазурованных поверхностей кирпича должны
соответствовать цветовой гамме установленной для каждого вида изделий.
2.2.15 Общее количество изделий с отклонениями, превышающими
допустимые настоящими техническими условиями, включая парный половняк не
должно быть более 10%.
2.3 Марка кирпича по прочности устанавливается по значению предела
прочности при сжатии и изгибе в соответствии с таблицей 6 ГОСТ 530-2007
«Пределы прочности изделий при сжатии и изгибе».
2.4 Водопоглощение изделий должно быть не менее 6 % и не более 14%.
2.5 Изделия должны быть морозостойкими и в зависимости от марки по
морозостойкости в насыщенном водой состоянии должны выдерживать без
каких-либо видимых признаков или разрушений не менее 35,50,75 или 100
циклов попеременного замораживания и оттаивания.
2.6 Изделия относятся к группе негорючих строительных материалов по
ГОСТ 30244.
2.7 Теплотехнические характеристики изделий оцениваются в соответствии с
ГОСТ 530-2007.
2.8 Удельная эффективная активность естественных радионуклидов в
изделиях должна быть не более 370 Бк/кг.
Лист
Изм.
Лист
№ докум. Подпись
Дата
ТУ 5741-026-05297720-2010
4
3 Требования безопасности
3.1 При производстве, испытании и применении глазурованного кирпича
должны соблюдаться требования пожарной безопасности и санитарноэпидемиологические правила
и нормативы в соответствии с
СанПин
2.2.3.1385-03.
3.2 При производстве, испытании и применении глазурованного кирпича
контроль за содержанием вредных веществ в воздухе рабочей зоны проводится
по содержанию керамической пыли.
3.3 По степени воздействия на организм керамическая пыль относятся к
умеренно опасным веществам - 3 класс опасности по ГОСТ 12.1.007
11. Контроль содержания керамической пыли в воздухе рабочей зоны должен
осуществляться в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.005, ГН 2.2.5.1313-03
и производиться лабораториями в сроки и в объемах, согласованных с
территориальными органами Госсанэпиднадзора.
3.5 Предельно допустимая концентрация керамической пыли в воздухе рабочей
зоны производственных помещений - 8 мг/м3 (среднесменная).
3.6 При производстве изделий контроль показателей микроклимата и
концентрации вредных веществ в воздухе рабочей зоны проводят по
СанПин
2.2.4.548-96,
отвечающими
требованиям
ГОСТ
12.4.011.
Производственные помещения должны быть обеспечены приточно-вытяжной
вентиляцией в соответствии с требованиями ГОСТ 12.4.021, контроль уровня
шума в соответствии с требованиями СН 2.2.4/2.1.8.562-96.
1.3. Работники, занятые в производственном процессе, обеспечиваются
средствами индивидуальной защиты в соответствии с отраслевыми типовыми
нормами.
3.8 Материалы, применяемые для изготовления изделий должны обеспечивать
получение заданных технических характеристик и удовлетворять требованиям
действующих нормативных документов и соответствовать санитарногигиеническим требованиям.
3.9 Все технологические процессы должны соответствовать Р.ИСМ РКЗ-2006г.
и СТП РКЗ 901-2005 г.
Лист
Изм. Лист
№ докум.
Подпись
Дата
ТУ 5741-026-05297720-2010
5
4 Требования охраны окружающей среды
4.1 Контроль за соблюдением предельно-допустимых выбросов (ПДВ) в
атмосферу должен проводиться в соответствии с ГОСТ 17.2.3.02,
СанПиН 2.1.6.1032-01.
4.2
Мероприятия по охране окружающей среды осуществляются в
соответствии с ГОСТ 17.2.3.02.
4.3 Классы опасности исходного сырья и
готовой продукции (брака)
определены в соответствии с положениями СП 2.1.7.1386-03.
4.4 Просыпи исходных компонентов сырья собираются и направляются в
производство. Просыпи сырья, кирпич как отходы относятся к 4 классу
опасности.
4.5
Кирпич, не отвечающий требованиям ТУ по независящим от заводаизготовителя причинам, утилизируются в соответствии с требованиями
Роспотребнадзора.
Сточные воды от производства глазурованного кирпича не образуются.
4.6 Для ОАО ―РКЗ‖ разработаны и утверждены следующие нормативы:
1 - проект нормативов ПДС (разработан и утвержден Федеральным агентством
водных ресурсов),
2 - проект нормативов ПДВ и проект нормативов образования и размещения
отходов (разработаны и утверждены Управлением по технологическому и
экологическому надзору Ростехнадзора по Свердловской области).
4.7 Получено разрешение на сброс загрязняющих веществ в водные объекты,
разрешение на выброс загрязняющих веществ в атмосферу и лимит на
размещение отходов ежегодно продляются в МТУ ТиЭН Ростехнадзора по
УрФО.
4.8 На предприятии имеется экологический паспорт, согласованный Центром
экологического мониторинга и контроля и Управлением по технологическому и
экологическому надзору Ростехнадзора по Свердловской области.
Лист
Изм. Лист
№ докум.
Подпись Дата
ТУ 5741-026-05297720-2010
6
5 Правила приемки
5.1 Изделия принимают партиями, при этом за партию следует принимать
количество изделий одной цветовой гаммы, типоразмера, одной марки по
прочности и морозостойкости, изготовленных в течение одних суток.
5.2 Для проверки соответствия изделий требованиям настоящих технических
условий проводится приемочный контроль, включающий приемо-сдаточные и
периодические испытания.
5.3 Количество изделий отбираемых для проведения испытаний определяется
в соответствии с требованиями ГОСТ 530-2007
5.4 Приемо-сдаточные испытания осуществляются по следующим
показателям:
- внешний вид (наличие дефектов внешнего вида);
- соответствие цветовой гамме;
- размеры и правильность формы;
- масса изделия;
- предел прочности при сжатии и изгибе.
5.5 Соответствие цвета глазурованных поверхностей образцам-эталонам
проверяется сравнением их с двумя образцами-эталонами (допустимо светлый и
допустимо насыщенный тон). Сравнение с образцами-эталонами проводится на
открытом воздухе при дневном свете на расстоянии 10 м от глаза контролера.
Изделия, окрашенные слабее образца-эталона светлого тона и сильнее
образца-эталона насыщенного тона, приемке не подлежат.
5.6 Определение показателей качества при приемо-сдаточных испытаниях
производится
от каждой партии. При получении неудовлетворительных
результатов испытаний, хотя бы по одному показателю, по нему проводятся
повторные испытания на удвоенной выборке, взятой от той же партии.
Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию. При
неудовлетворительных результатах повторных испытаний партия приемке не
подлежит.
5.7 Периодические испытания осуществляются по показателям:
- водопоглощение,
- морозостойкость,
- адгезия покрытия к подложке,
- удельная эффективная активность естественных радионуклидов,
- теплопроводность.
Результаты периодических испытаний распространяются на все поставляемые
партии изделий до проведения следующих периодических испытаний.
5.8 Испытания изделий по показателям водопоглощения и морозостойкости
проводятся в соответствии с п 6.5 ГОСТ 530-2007.
Лист
Изм. Лист
№ докум.
Подпись Дата
ТУ 5741-026-05297720-2010
7
5.9 Определение адгезии глазурного покрытия к подложке осуществляется по
методу решетчатых надрезов, описанному в п. 6.6 настоящих технических условий.
При полученной оценке адгезии покрытия более 2 баллов проводятся повторные
испытания на удвоенном количестве образцов. Результаты повторных испытаний
распространяются на всю партию. При неудовлетворительных результатах
повторных испытаний партия приемке не подлежит. Определение адгезии
глазурного покрытия к подложке проводится каждый раз при смене глазури.
5.10 Периодические испытания изделий по определению удельной эффективной
активности естественных радионуклидов проводятся каждый раз при изменении
состава сырья.
5.11 Теплопроводность изделий определяется при постановке продукции на
производство, а также каждый раз при изменении сырьевых материалов.
5.12 Партия сопровождается документом о качестве, содержащем:
наименование предприятия-изготовителя и его товарный знак, наименование и
условное обозначение изделия, номер и дату выдачи документа, номер партии,
количество отгружаемых изделий, массу одного изделия, марку по прочности,
марку по морозостойкости, водопоглощение, удельную эффективную активность
естественных радионуклидов, теплопроводность.
6 Методы контроля
6.1 Размеры изделий, диаметр пустот, толщина стенок, длина трещин, отбитости,
притупленности углов и ребер кирпича измеряются металлической линейкой по
ГОСТ 427-75 или специальными шаблонами в соответствии с п.7.3 ГОСТ 5302007.
6 . 2 Неперпендикулярность граней и ребер кирпича определяется по п.7.4 ГОСТ
530-2007.
6.3 Непрямолинейность поверхностей и ребер кирпича определяется по п.7.5
ГОСТ 530-2007.
6 . 4 Предел прочности при сжатии и изгибе изделий определяется по ГОСТ
8462.
6.5 Масса, средняя плотность, водопоглощение и морозостойкость изделий
определяется по ГОСТ 7025.
6.6 Адгезию к поверхности глазурного покрытия определяют методом
решетчатых надрезов.
Метод решетчатых надрезов.
Сущность метода заключается в нанесении на готовое глазурное покрытие
решетчатых надрезов и визуальной оценке состояния покрытия по четырехбальной
системе. Испытания проводят на двух образцах и не менее, чем на трех участках
поверхности каждого образца при нормальных условиях (температура 20±2 0С,
влажность воздуха 65±5%).
Изм.
Лист
№ докум. Подпись Дата
ТУ 5741-026-05297720-2008
Лист
8
На каждом испытуемом образце на расстоянии не менее 10 мм от края образца
делают режущим инструментом по линейке не менее шести параллельных
надрезов длиной не менее 20 мм на расстоянии 1;2 или 3 мм друг от друга.
Режущий инструмент держат перпендикулярно поверхности образца. Скорость
резания должна составлять от 20 до 40 мм/с. Аналогичным образом делают
надрезы в перпендикулярном направлении. В результате на покрытии образуется
решетка из квадратов одинакового размера. Расстояние между решетками должно
быть не менее 20 мм.
Размер единичного квадрата решетки должен составлять: при толщине
покрытия 60 мкм – 1х1 мм, при толщине покрытия от 60 до 120 мкм – 2х2 мм, при
толщине покрытия более 120 мм – 3х3 мм. Контроль прорезания до подложки
осуществляется с помощью лупы.
После нанесения надрезов для удаления отслоившихся кусочков покрытия
проводят мягкой кистью по поверхности решетки в диагональном направлении по
пять раз в прямом и обратном направлении. Адгезию оценивают, используя при
необходимости лупу:
Балл
1
2
3
4
Описание поверхности покрытия после нанесения надрезов
Края надрезов полностью гладкие, нет признаков отслаивания ни в одном
квадрате решетки
Незначительное отслаивание покрытия в виде мелких чешуек в местах
пересечений линий решетки. Нарушение наблюдается не более, чем на 5%
поверхности решетки.
Частичное или полное отслаивание покрытия вдоль линий надрезов решетки
или в местах их пересечения. Нарушение наблюдается не менее, чем на 5% и
не более, чем на 35% поверхности решетки.
Полное отслаивание покрытия или частичное, превышающее 35%
поверхности решетки.
За результат испытания принимают значение адгезии в баллах, соответствующее
большинству совпадающих значений, определенных на всех испытуемых участках
поверхности двух образцов, при этом расхождение между значениями не должно
превышать 1 балл.
При
расхождении значений адгезии, превышающем 1 балл, испытание
повторяют на том же количестве образцов и принимают среднее округленное
значение, полученное по четырем образцам, за окончательный результат.
При равной повторяемости двух значений адгезию оценивают по большему
значению.
6.7 Теплопроводность определяется по ГОСТ 26254 согласно с указаниями
ГОСТ 530-2007.
6.8 Удельная эффективная активность естественных радионуклидов (Аэфф)
определяется по ГОСТ 30108 в специализированных лабораториях на
аттестованных в установленном порядке гамма-спектрометрических установках
или в радиационнометрических лабораториях, а также при входном контроле по
документам о качестве сырьевых материалов.
Изм.
Лист
№ докум. Подпись Дата
ТУ 5741-023-05297720-2008
Лист
9
7 Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение
7.1 Изделия упаковываются и идентифицируются в соответствии со стандартом
предприятия ОАО «РКЗ» СТП РКЗ 111-2010 и инструкцией по сортировке и
упаковке глазурованного кирпича.
7.2 Пакеты с изделиями должны храниться на ровных, чистых, открытых и
закрытых площадках с твердым покрытием на поддонах по ГОСТ 18343,
ТУ 5369-010-05297720-2005.
7.3 Масса одного пакета не должна превышать номинальную грузоподъемность
поддона.
7.4 Предприятие-изготовитель сопровождает каждую партию изделий паспортом,
оформленном в соответствии с п.5.10 настоящих ТУ.
7.5 Поддоны с изделиями устанавливаются друг на друга, но не выше
четырех ярусов при условии соблюдения требований безопасности
7.6 Доставка изделий потребителю может быть осуществлена любым видом
транспорта на поддонах или в контейнерах. На поддонах кирпич укладывается
способом, обеспечивающим устойчивость пакета при транспортировке.
Транспортирование и хранение глазурованного кирпича производится по ГОСТ
530-2007, а также в поддонах с горизонтальной и вертикальной обвязкой пакета
металлической или полиэстеровой лентой, упакованные в соответствии с п. 7.1.
7.7 Погрузка и выгрузка кирпича производится механизированным способом. В
процессе погрузки, транспортировки и выгрузки изделий необходимо соблюдать
меры, предохраняющие их от механических повреждений и загрязнений.
7.8 Погрузка кирпича навалом и выгрузка сбрасыванием запрещаются.
7.9 По согласованию с потребителем допускаются различные виды упаковки,
обеспечивающие сохранность изделий при транспортировании.
8 Гарантии изготовителя
8.1
Изготовитель гарантирует соответствие глазурованного кирпича
требованиям настоящих технических условий при соблюдении правил
транспортирования, хранения и рекомендаций по применению.
Лист
Изм.
Лист
№ докум. Подпись Дата
ТУ 5741-026-05297720-2010
10
Приложение А
(справочное)
Перечень нормативных документов, на которые даны ссылки в технических условиях
Номер ГОСТа или
Наименование ГОСТа или нормативного
нормативного документа
документа
ГОСТ 12.1.005-88
ССБТ. Общие санитарно-гигиенические требования к воздух
рабочей зоны
ГОСТ 12.1.007-76
Система стандартов безопасности труда
Вредные вещества
Классификация и общие требования безопасности
ГОСТ 12.4.011
ССБТ. Средства защиты работающих. Общие требования и
классификация.
ГОСТ 12.4.021-75
ССБТ. Системы вентиляционные. Общие требования
ГОСТ 17.2.3.02-78.
Охрана природы. Атмосфера. Правила установления допустимых
выбросов вредных веществ промышленными предприятиями.
ГОСТ 162-90
Штангенглубиномеры. Технические условия.
ГОСТ 427-75
Линейки измерительные металлические. Технические условия.
ГОСТ 530-2007
Кирпич и камни керамические. Технические условия.
ГОСТ 3560-73
Лента стальная упаковочная. Технические условия.
ГОСТ 3749-77
Угольники поверочные 900. Технические условия.
ГОСТ 5802-86
Растворы строительные. Методы испытаний.
ГОСТ 7025-91
Материалы стеновые и облицовочные. Методы определения
водопоглощения и морозостойкости.
ГОСТ 8462-85
Материалы стеновые и облицовочные. Методы определения
плотности, пределов прочности при сжатии и изгибе.
ГОСТ 18343 -80
Поддоны для кирпича и керамических камней. Технические
условия.
ГОСТ 23732-79(1993)
Вода для бетонов и растворов. Технические условия.
ГОСТ 26254-84
Здания и сооружения. Методы определения сопротивления
теплопередаче ограждающих конструкций
ГОСТ 28013-98
Растворы строительные. Общие технические условия.
ГОСТ 30108-94
Материалы и изделия строительные. Определение удельной
эффективности естественных радионуклидов
ГОСТ 30244-94
Материалы строительные. Методы испытания на горючесть
ГН 2.2.5.687-98
Ориентировочные безопасные уровни воздействия (ОБУВ)
вредных веществ в воздухе рабочей зоны.
СН 2.2.4/2.1.8.562-96
Факторы производственной среды
Шум на рабочих местах, в помещениях жилых,
общественных зданий и на территории жилой застройки
СанПиН 2.1.6.1032-01
Гигиенические требования к обеспечению качества атмосферного
воздуха населенных мест.
СанПиН 2.2.3.1385-03
Гигиенические требования к предприятиям производства
строительных материалов и конструкций.
СП.Р-ИСМ-РКЗ.2006г
Руководство по интегрированной системе менеджмента.
СТП РКЗ 111-2010
Стандарт предприятия на технологический процесс производства
глазурованного кирпича
СТП РКЗ 901-2005г
Стандарт предприятия. Идентификация экологических аспектов.
ТУ 5369-010-05297720-2005 Поддоны для кирпича и керамических камней. Технические
условия.
Лист
Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
ТУ 5741-026-05297720-2010
11
Приложение Б
(рекомендуемое)
Пример оформления паспорта качества
623285, РОССИЯ, Св ердлов ская обл., г. Рев да, Кирзав од-4
тел.: (34397) 2-71-17
факс: (34397) 2-71-17
E-Mail: info@revkz.ru
http://w w w .revkz.ru
ПАСПОРТ № 32
Кирпич лицевой глазурованный пустотелый одинарный
ГОСТ 530-2007
ТУ 5741-026-05297720-2010
Дата выдачи
Партия №
Марка
Количество
Предприятие-потребитель
Масса кирпича, кг
Водопоглощение, %
Аэфф,Бк/кг
Морозостойкость, цикл
Теплопроводность, Вт/м °С
24.02.10
21
150
2,3
10
65
50
0,37
Контролер СМИ
Лист
Изм.
Лист
№ докум. Подпись Дата
ТУ 5741-026-05297720-2010
12
Характеристики продукции
Назначение и область применения
Кирпич глазурованный, изготовляемый из глинистых пород с методом
пластического формования с последующим нанесением глазурного покрытия,
предназначается для кладки и облицовки несущих и самонесущих стен и
других элементов зданий сооружений с учетом технических характеристик,
установленных в настоящем стандарте.
Основные потребительские характеристики
1 Изделия изготавливаются пустотелыми, толщина наружных стенок кирпича
должна быть не менее 12 мм.
2 Отклонение от перпендикулярности смежных граней и ребер не должно
превышать 3 мм.
3 Неровности по плоским поверхностям не должны превышать 5мм.
4 Отклонение от плоскостности граней должно быть не более 3 мм .
5 На изделии не допускаются следующие дефекты глазурного покрытия:
Наименование показателя
НОРМА
Наплывы и волнистость глазури, засорение, неравномерность окраски глазури,
видимые с расстояния 10 м
Не допускаются
Наколы (углубления в глазури) диаметром более 2 мм
Не допускаются
Пузыри (вздутия) общей площадью более 2 см2
Не допускаются
Мушки отдельные рассеянные (темные точки) диаметром более 3 мм
Не допускаются
более 3 штук
Плешины общей площадью более 2 см2
Не допускаются
Сухость глазури общей площадью более 2 см2
Слипыш зашлифованный общей площадью более 2 см
Не допускаются
2
Не допускаются
Щербины и зазубрины на кромках глазурованной поверхности шириной более 4 мм Не допускаются
и длиной более 10 мм
более 4 штук
На изделии допускаются следующие дефекты:
- отбитости углов глубиной от 3 до 15 мм, в количестве не более одной штуки
на изделии;
- отбитости ребер глубиной не более 3 мм и длиной от 3 до 15 мм не более
одной штуки;
- отдельные посечки суммарной длиной 40 мм.
6 Трещины в межпустотных перегородках не являются дефектом, черная
сердцевина и контактные пятна на поверхности допускаются. На лицевых
изделиях не допускаются высолы.
7 На поверхностях изделий допускается наличие отколов от известковых
включений по наибольшему измерению от 3 до 6 мм числом не более трех
штук на каждой из лицевых поверхностях.
8 Цвета (оттенки) кирпича должны соответствовать цветовой гамме
установленной для каждого вида изделий.
9 Общее количество изделий с отклонениями, превышающими допустимые
настоящими техническими условиями, включая парный половняк не
должно быть более 10%.
10 По морозостойкости кирпич глазурованный подразделяется на марки:
F35, F50; F75; F100.
11 По прочности кирпич глазурованный подразделяется на следующие
марки: М125, М150, М275, М200, М250,М300
12 Теплотехнические характеристики изделий оцениваются в соответствии с
ГОСТ 530-2007.
Логистические характеристики
1. Вид упаковки — изделия должны быть уложены на деревянные поддоны,
упакованы и идентифицированы в соответствии с требованиями стандарта
предприятия СТП РКЗ 111-2010.
2. Количество в транспортной таре — количество изделий, уложенных на
деревянный поддон должно соответствовать СТП РКЗ 111-2010.
3. Срок годности (службы) изделий - более 100 лет
4. Условия транспортирования и хранения — Доставка изделий
потребителю может быть осуществлена любым видом транспорта на
поддонах или в контейнерах.
7.
8.
Представил
9.
Заполнил
Зарегистрировал
Ввел в каталог
Фамилия
04 Муравьева Н.Н.
05
06
07
Подпись
Дата
Телефон
27-184
УДК 691.022
Группа Ж 11.
УТВЕРЖДАЮ:
Генеральный директор ОАО
―Ревдинский кирпичный завод‖
________________В.В.Гомзяков
КИРПИЧ КЕРАМИЧЕСКИЙ ЛИЦЕВОЙ ФАСОННЫЙ
Технические условия
ТУ 21 - 1.376 – 98
Разработано:
ОАО ―Ревдинский кирпичный завод‖
Главный инженер ОАО
―Ревдинский кирпичный завод‖
_______________И.А.Гавриленко
«13»______октября_______1998г.
Настоящие технические условия распространяются на кирпич керамический лицевой
фасонный, изготовляемый из глин, трепелов и диатомитов методами пластического
формования или полусухого прессования с добавками или без них.
Кирпич керамический лицевой фасонный предназначается для кладки и
одновременной облицовки наружных и внутренних стен зданий и сооружений, колонн.
Пример записи условного обозначения продукции при ее заказе: "Кирпич
керамический лицевой фасонный" по ТУ 21 – 1.376 – 98 (угловой, полукруглый, круглый,
кирпич для колонн) ККЛФ (П.К.)
1. ВИДЫ, РАЗМЕРЫ И МАРКИ
1.1. По теплопроводности и прочности при сжатии классифицируется по ГОСТ 22951 78.
1.2. Форма, размеры и объемная масса кирпича керамического лицевого фасонного должны
соответствовать ГОСТ 530 95.
1.3. По прочности кирпич керамический лицевой фасонный подразделяют на следующие
марки: 200, 150, 100.
1.4. По морозостойкости кирпич керамический лицевой фасонный подразделяют на марки:
Мрз 25, Мрз 35, Мрз 50.
1.5. Водопоглощение кирпича должно быть не менее 6 % и не более 14%.
1.6. Форма и размеры кирпича должны соответствовать чертежам.
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1.Кирпич керамический лицевой фасонный должен соответствовать требованиям
настоящих
технических условий и производиться по технологической инструкции, утвержденной в
установленном порядке.
2.2. Кирпич керамический лицевой фасонный по форме, размерам, расположению и
размерам
цилиндрических и щелевых пустот, толщине наружных стенок, трещинам в
межпустотных перегородках, недожогу и пережогу, отклонениям для нелицевых
поверхностей изделий по внешним признакам, включая не перпендикулярность
поверхностей и ребер, отбитость и притупленность углов и ребер, наличие трещин
должны соответствовать требованиям ГОСТ 530 95, ГОСТ 7484 78.
ТУ 21 – 1.376 – 98
Изм. Лист № докум. Подпись
Разработал ОАО ―РКЗ‖
Проверил Гавриленко
Н.контр.
Утвердил
Гомзяков
Дата
Кирпич керамический
лицевой фасонный
Технические условия
Лит.
Лист
2
Листо
в
5
2.3 Не допускаются трещины на лицевой поверхности кирпича.
2.4. Кирпич должен иметь две лицевые поверхности – тычковую и ложковую. По
согласованию с потребителем допускается выпускать кирпич с одной лицевой
поверхностью.
2.5. Лицевая поверхность кирпича не должна иметь отколов, известковых включений,
пятен и иных дефектов, видимых при дневном освещении на расстоянии 10 м. Цвет и
другие характеристики лицевой поверхности кирпича должны соответствовать
утвержденному в установленном порядке эталону образцу.
2.6. Допускаемые отклонения от номинальных размеров и показателей внешнего вида
лицевой поверхности кирпича должны соответствовать требованиям ГОСТ 7484-78.
3. Т Р Е Б О В А Н И Я Б Е З О П А С Н О С Т И
3.1 Для производства кирпича керамического лицевого фасонного применяются материалы
разрешенные Министерством здравоохранения РФ и Госсанэпидемнадзором.
3.2. В воздушную среду опасных для здоровья веществ не выделяется.
3.3. Отсутствуют вещества кожно-раздражающего действия.
4. П Р А В И Л А П Р И Е М К И
4.1. Кирпич керамический лицевой фасонный принимают партиями. Размер партии кирпича
устанавливается в соответствии с ГОСТ 530-95. Партия сопровождается документом о
качестве, содержащем: наименование предприятия-изготовителя и его товарный знак;
порядковый номер партии, дату изготовителя, обозначение настоящих технических
условий и результаты лабораторных испытаний.
4.2. Удельную эффективную активность естественных радионуклидов определяют по ГОСТ
30108 на изделиях уложенных в пакеты или на поддоны с перекрестной перевязкой ―на
плашок‖ величина удельной эффективной активности для лицевого фасонного кирпича
составляет – 47 Бк/кг
4.3. Отбор образцов кирпича для приемочного контроля производят согласно ГОСТ 530-95.
Лис
т
ТУ 21 – 1.376 – 98
Изм. Лист
№
Подпись Дата
докум.
3
4.4. Определение показателей качества производится от каждой партии. При получении
неудовлетворительных результатов испытаний, хотя бы по одному показателю, по нему
проводят повторные испытания на удвоенной выборке, взятой от той же партии.
Результаты
повторных
испытаний
распространяются
на
всю
партию.
При
неудовлетворительных результатах повторных испытаний партия приемке не подлежит
5. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ, МАРКИРОВКА И УПАКОВКА
5.1. Размеры кирпича и пустот, толщину стенок, длину трещин и отбитости,
притупленности углов и ребер показатели внешнего вида поверхности кирпича
определяют по ГОСТ 427-75 или специальными шаблонами.
5.2. Неперпендикулярность граней и ребер кирпича определяют по ГОСТ 7484-78.
5.3. Непрямолинейность лицевых поверхностей и ребер кирпича определяют по
ГОСТ 7484- 78
5.4. Предел прочности кирпича при сжатии и изгибе, водопоглощение и
морозостойкость кирпича определяют по ГОСТ 8462-85.
5.5. Наличие известковых включений определяют согласно ГОСТ 530-95.
5.6. Соответствие цвета и тона лицевой поверхности кирпича утвержденным образцамэталонам определяют согласно ГОСТ 7484-78.
6. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
6.1. Кирпич керамический лицевой фасонный должен иметь на одной из лицевых
сторон клеймо предприятия-изготовителя с обозначением марки кирпича.
6.2. Предприятие-изготовитель сопровождает каждую партию кирпича паспортом, в
котором указаны: реквизиты предприятия, наименование продукции и вид лицевой
поверхности, номер партии, марка кирпича по прочности и морозостойкости, условия
использования.
6.3. Поддоны с кирпичом могут устанавливаться друг на друга, но не более двух рядов
по высоте.
6.4. Доставка кирпича керамического лицевого фасонного потребителю может быть
осуществлена любым видом транспорта на поддонах или в контейнерах. На поддонах
кирпичи должны укладываться "елочкой" или иным способом, обеспечивающим
устойчивость пакета при транспортировке. Транспортирование и хранение кирпича
керамического фасонного производится по ГОСТ 7484-78, а также в поддонах с
горизонтальной и вертикальной обвязкой пакета металлической полосой.
Лис
т
ТУ 21 – 1.376 - 98
Изм. Лист
№
Подпись Дата
докум.
4
6.5. Погрузка и выгрузка кирпича должна производится механизированным способом. В
процессе погрузки, транспортировки и выгрузки кирпича необходимо соблюдать меры,
предохраняющие кирпич от механических повреждений и загрязнений.
6.6. Погрузка кирпичей навалом и их выгрузка сбрасыванием запрещаются.
7. Г А Р А Н Т И И И З Г О Т О В И Т Е Л Я
7.1. Изготовитель гарантирует соответствие кирпича керамического лицевого фасонного
требованиям настоящих технических условий при соблюдении правил
транспортирования, хранения и рекомендаций по применению. Экологическая чистота
подтверждена гигиеническим сертификатом № 66.01.08.000.00.1326.06.98 от 24.06.98 г.
Лис
т
ТУ 21 – 1.376 – 98
Изм. Лист
№
Подпись Дата
докум.
5
Утолщенный
Одинарный
Настоящие технические условия распространяются на кирпич и камни керамические
фасадные изготовляемые из глин методом пластического формования с добавками или без
них с нанесением рельефного рисунка.
Кирпич и камни керамические фасадные предназначаются для кладки наружных и
внутренних стен зданий и сооружений.
Пример записи условного обозначения продукции при ее заказе: "Кирпич керамический
фасадный" по ТУ 5741-009-05297720-2004, ККФ (П.К.)
2. ВИДЫ, РАЗМЕРЫ И МАРКИ
2.1. По теплопроводности и прочности при сжатии классифицируется по ГОСТ 22951 78.
2.2. Форма, размеры и объемная масса кирпича и камней керамических фасадных должны
соответствовать ГОСТ 530 95.
2.3. По прочности кирпич и камни керамические фасадные подразделяют на следующие
марки: 200, 150, 125, 100.
2.4. По морозостойкости кирпич и камни керамические фасадные подразделяют на марки:
Мрз 25, Мрз 35, Мрз 50, Мрз 100.
2.5. Водопоглощение кирпича и камней должно быть не менее 6 % и не более 14%.
2.6. Кирпич и камни керамические фасадные изготовляют с нанесением рельефного рисунка.
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1.Кирпич и камни керамические фасадные должны соответствовать требованиям
настоящих технических условий и производиться по технологическому регламенту,
утвержденному предприятием-изготовителем.
2.2. Кирпич и камни керамические фасадные по форме, размерам, расположению и размерам
цилиндрических и щелевых пустот, толщине наружных стенок, трещинам в
межпустотных перегородках, недожогу и пережогу, отклонениям нерельефных
поверхностей изделий по внешним признакам, включая неперпендикулярность
поверхностей и ребер, отбитость и притупленность углов и ребер, наличие трещин
должны соответствовать требованиям ГОСТ 530 95, ГОСТ 7484 78.
ТУ 5741-009-05297720-2004
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
Разработал ОАО ―РКЗ‖
Проверил Гавриленко
Н.контр.
Утвердил Гомзяков
Кирпич и камни керамические
фасадные
Технические условия
Лит.
Лист
Листов
2
6
2.3 Не допускаются трещины шириной более 0,5 мм на рельефной поверхности кирпича и
камней.
2.4. Кирпич и камни должны иметь две рельефные поверхности – тычковую и ложковую. По
согласованию с потребителем допускается выпускать кирпич и камни с одной рельефной
поверхностью.
2.5. Рельефная поверхность кирпича и камней не должна иметь отколов, известковых
включений, пятен и иных дефектов, видимых при дневном освещении на расстоянии
10 м. Цвет, рисунок рельефа и другие показатели внешнего вида поверхности изделий
должны соответствовать утвержденному в установленном порядке образцу-эталону.
2.6. Допускаемые отклонения от номинальных размеров фасадного кирпича и камней не
должны превышать на одном изделии величин согласно ГОСТ 7484-78.
3. Т Р Е Б О В А Н И Я Б Е З О П А С Н О С Т И
3.1 Для производства кирпича и камней керамических фасадных применяются материалы
разрешенные Министерством здравоохранения РФ и Госсанэпидемнадзором.
3.2. В воздушную среду опасных для здоровья веществ не выделяется.
3.3. Отсутствуют вещества кожно-раздражающего действия.
4. Т Р Е Б О В А Н И Я
ОХРАНЫ
ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ
4.1. Для ОАО ―РКЗ‖ разработаны и утверждены в ГУПР: проект нормативов ПДС (26.03.02г.
до 26.03.05г. ) ,проект нормативов ПДВ (19.02.02 сроком до 19.05.05), проект нормативов
образования и размещения отходов (09.04.03 09.04.08).
4.2. Получено разрешение на сброс загрязняющих веществ в водные объекты, разрешение на
выброс загрязняющих веществ в атмосферу и лимит на размещение отходов ежегодно
продляются в СОГУ ―ЦЭМ и К‖.
4.3. На предприятии имеется экологический паспорт, согласованный СОГУ ―ЦЭМ и К‖, в
2002г.
5. П Р А В И Л А П Р И Е М К И
5.1. Кирпич и камни керамические фасадные принимают партиями. Размер партии
устанавливается в соответствии с ГОСТ 530-95. Партия сопровождается документом о
качестве, содержащем: наименование предприятия-изготовителя и его товарный знак;
порядковый номер партии, дату изготовления, обозначение настоящих технических
условий и результаты лабораторных испытаний.
Лист
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
ТУ 5741-009-05297720-2004
3
5.2. Удельную эффективную активность естественных радионуклидов определяют по ГОСТ
30108 на изделиях уложенных в пакеты или на поддоны с перекрестной перевязкой ―на
плашок‖ величина удельной эффективной активности для кирпича и камней фасадных
составляет – 47 Бк/кг
5.3. Отбор образцов кирпича и камней фасадных для приемочного контроля производят
согласно ГОСТ 530-95.
5.4. Определение показателей качества производится
от каждой партии. При получении
неудовлетворительных результатов испытаний, хотя бы по одному показателю, по нему
проводят повторные испытания на удвоенной выборке, взятой от той же партии.
Результаты
повторных
испытаний
распространяются
на
всю
партию.
При
неудовлетворительных результатах повторных испытаний партия приемке не подлежит.
6. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
6.1. Размеры кирпича и пустот, толщину стенок, длину трещин и отбитости, притупленности
углов и ребер показатели внешнего вида поверхности кирпича и камней фасадных
определяют по ГОСТ 427-75 или специальными шаблонами.
6.2. Неперпендикулярность граней и ребер кирпича и камней определяют по ГОСТ 7484-78.
6.3. Непрямолинейность рельефных поверхностей и ребер кирпича и камней определяют по
ГОСТ 7484- 78
6.4. Предел прочности кирпича и камней при сжатии и изгибе, водопоглощение и
морозостойкость определяют по ГОСТ 8462-85.
6.5. Наличие известковых включений определяют согласно ГОСТ 530-95.
6.6. Соответствие цвета и тона рельефной поверхности кирпича и камней утвержденным
образцам- эталонам определяют согласно ГОСТ 7484-78.
7. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
7.1. Кирпич и камни керамические фасадные должны иметь на одной из сторон клеймо
предприятия-изготовителя с обозначением марки .
7.2. Предприятие-изготовитель сопровождает каждую партию фасадного кирпича и камней
паспортом, в котором указаны: реквизиты предприятия, наименование продукции и тип
рельефной поверхности, номер партии, марка по прочности и морозостойкости.
7.3. Поддоны с кирпичом и камнями могут устанавливаться друг на друга, но не более двух
рядов по высоте.
Лист
ТУ 5741-009-05297720-2004
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
4
7.4. Доставка кирпича и камней керамических фасадных потребителю может быть
осуществлена любым видом транспорта на поддонах или в контейнерах. На поддонах кирпич
и камни должны укладываться способом, обеспечивающим устойчивость пакета при
транспортировке. Транспортирование и хранение кирпича фасадного производится по ГОСТ
7484-78, а также в поддонах с горизонтальной и вертикальной обвязкой пакета металлической
полосой и упакованные в полиэтиленовую пленку.
7.5. Погрузка и выгрузка кирпича и камней должна производится механизированным
способом. В процессе погрузки, транспортировки и выгрузки кирпича и камней необходимо
соблюдать меры, предохраняющие их от механических повреждений и загрязнений.
7.6. Погрузка кирпичей и камней навалом и их выгрузка сбрасыванием запрещаются.
8. У К А З А Н И Я П О Э К С П Л У А Т А Ц И И
8.1. Кирпич и камни фасадные могут быть использованы как материал для кладки несущих
конструкций высотных зданий и для улучшения архитектурных решений по оформлению
фасадов.
8.2. Кирпич и камни керамические фасадные не имеют в своем составе водорастворимых
солей.
9. Г А Р А Н Т И И И З Г О Т О В И Т Е Л Я
9.1. Изготовитель гарантирует соответствие кирпича и камней керамических фасадных
требованиям настоящих технических условий при соблюдении правил транспортирования,
хранения и рекомендаций по применению. Экологическая чистота подтверждена
гигиеническим сертификатом № 66.01.08.000.П.001848.06.03 от 04.06.2003г.
Лист
ТУ 5741-009-05297720-2004
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
5
Приложение А
(справочное)
№
Использованные нормативные документы
п/п
1.
ГОСТ 530-95 ―Кирпич и камни керамические‖
2.
ГОСТ 7484-78 ―Кирпич и камни керамические лицевые‖
3.
ГОСТ 8462-85 ―Материалы стеновые. Методы определения пределов
прочности при сжатии и изгибе‖
4.
ГОСТ 7025-91 ―Кирпич и камни керамические и силикатные. Методы
определения водопоглощения, плотности и контроля
морозостойкости.‖
5.
ТУ 5741-007-05297720-99 Технические условия.
Кирпич керамический лицевой двухслойный.
6.
ГОСТ 2.114 -95 ―ЕСКД. Технические условия.‖
Лист
ТУ 5741-009-05297720-2004
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
6
РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ
ОТКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО
«РЕВДИНСКИЙ КИРПИЧНЫЙ ЗАВОД»
ОКП 574121
ГРУППА Ж 11
УТВЕРЖДАЮ:
Генеральный директор ОАО «РКЗ»
____________ М.В. Новоселов
«____»______________ 2008 г.
КИРПИЧ И КАМЕНЬ ПОЛНОТЕЛЫЕ
(С ПОНИЖЕННОЙ ПУСТОТНОСТЬЮ)
Технические условия
ТУ 5741-020-05297720-2008
Введены впервые
Срок действия с «___»_________ 2008 г.
СОГЛАСОВАНО:
Генеральный директор
«РКЗ»
ООО «ВНИИСТРОМ - НВ»
Муравьева
____________Н.А. Сапелин
«___»____________2008г
РАЗРАБОТАНО:
Начальник ЦЗЛ ОАО
__________Н.Н.
Главный инженер ОАО «РКЗ»
_________В.А. Клевакин
Свердловская область, г.Ревда
2008 г.
Настоящие технические условия распространяются на кирпич и камень
керамический полнотелый (с пониженной пустотностью), изготовляемые из
глин методом пластического формования с добавками или без них с нанесением
рельефного рисунка и без его нанесения.
Кирпич и камень керамический полнотелый (пониженной пустотности)
предназначены для кладки и облицовки наружных и внутренних стен зданий и
сооружений, а также для кладки промышленных и бытовых печей.
Требования настоящих технических условий являются обязательными.
Технические условия могут быть использованы для целей сертификации.
Условное обозначение кирпича и камней керамических полнотелых (с
пониженной пустотностью) должно состоять из названия, вида, типа, марки по
прочности, класса по плотности, морозостойкости и обозначения настоящих
технических условий.
Примеры условного обозначения:
Кирпича лицевого полнотелого одинарного с пониженной пустотностью
размера 1,0НФ, марки по прочности М 150, класса средней плотности 2,0, марки
по морозостойкости F50:
Кирпич КОЛПо 1,0НФ/150/2,0/50/ ТУ 5741-020-05297720-2008.
Кирпича рядового полнотелого утолщенного с пониженной пустотностью
размера 1,4НФ, марки по прочности М 150, класса средней плотности 2,0, марки
по морозостойкости F50:
Кирпич КУРПо 1,4НФ/150/2,0/50/ ТУ 5741-020-05297720-2008.
Кирпича рядового полнотелого одинарного с пониженной пустотностью
размера 1,0НФ, марки по прочности М 150, класса средней плотности 2,0, марки
по морозостойкости F50:
Кирпич КОРПо 1,0НФ/150/2,0/50/ ТУ 5741-020-05297720-2008.
Камня керамического полнотелого с пониженной пустотностью размера
2,1 НФ, марки по прочности М 150, класса средней плотности 1,0, марки по
морозостойкости F50:
Камень КР 2,1НФ/150/2,0/50/ ТУ 5741-020-05297720-2008.
1 Технические требования
1.1 Кирпич и камни полнотелые (с пониженной пустотностью) должны
соответствовать требованиям ГОСТ 530, настоящих технических условий и
производиться по технологическому
регламенту, утвержденному
предприятием-изготовителем.
1.2 Основные параметры и размеры
1.2.1 Кирпич и камни полнотелые (с пониженной пустотностью)
изготовливают с технологическими сквозными отверстиями с пустотностью от
5% до 13%.
1.2.2 Номинальные размеры изделий приведены в таблице 1
Таблица 1 — Номинальные размеры изделий
Вид изделия
Номинальные размеры, мм
Обозначение
размера
Длина
Ширина
Толщина
Кирпич одинарный
250
120
65
1,0 НФ
Кирпич утолщенный
250
120
88
1,4 НФ
Камень
250
120
140
2,1 НФ
ПРИМЕЧАНИЕ: Допускается по согласованию изготовителя с потребителем изготовление
изделий других номинальных размеров, при этом предельные отклонения размеров не должны
превышать значений, приведенных в п. 1.3 настоящих ТУ
Ложковая грань
Толщина
Ребро
Тычковая
грань
Ширина
Угол
Постель
Длина
Рисунок 1 — Кирпич полнотелый с пониженной пустотностью
1.2.3 Предельные отклонения от номинальных размеров должны быть не
более:
Вид кирпича
КОРПо
КОЛПо «Красный»
КОЛПо
«Белый город», «Осенний
лист»,
«Сахара»,
«Карамель», «Шоколад»
По длине, мм
По ширине,мм
По толщине,мм
±4
±4
±3
±3
±3
±3
±6
±4
±3
1.2.4 На одном изделии допускаются следующие дефекты:
Для рядового кирпича
Для лицевого кирпича
отбитости углов глубиной
не более двух штук
не допускаются
более 15 мм
отбитости углов глубиной от
3 до 15 мм
отбитости ребер глубиной
более 3 мм и длиной более
15мм
отбитости ребер глубиной не
более 3 мм и длиной от 3 до
15 мм
Отдельные
посечки
суммарной длиной, мм
трещины
(трещина-разрыв изделия без
разрушения его на части)
не более четырех штук
не более одной штуки
не более двух штук
не допускаются
не более четырех штук
не более одной штуки
не регламентируются
40
не более двух штук
не допускаются
1.2.5 Отбитости углов глубиной менее 3 мм и отбитости ребер длиной и
глубиной менее 3 мм не являются браковочными признаками.
1.2.6 На рядовых изделиях допускаются отколы общей площадью не более
1,0 см2.
1.2.7 На изделиях допускаются черная сердцевина и контактные пятна на
поверхности.
1.2.8 Оттенки основного цвета лицевого кирпича и лицевого камня должны
соответствовать цветовой гамме установленной для каждого вида изделий.
1.2.9 В партии не допускается половняк более 5% объема партии.
1.3 Характеристики
1.3.1 По прочности изделия изготавливают марок:
75; 100; 125; 150; 175; 200; 250; 300.
1.3.2 По морозостойкости кирпич и камни полнотелые (с пониженной
пустотностью) подразделяют на марки: F25; F35; F50.
1.3.3 Водопоглощение кирпича и камней полнотелых (с пониженной
пустотностью) по массе должно быть не менее 6%, для лицевого кирпича – не
менее 6 % и не более 14%.
1.3.4 Теплотехнические характеристики изделий оценивают по
коэффициенту теплопроводности кладки в сухом состоянии в соответствии с
ГОСТ 530.
1.3.5 Изделия относятся к группе негорючих строительных материалов по
ГОСТ 30244.
1.3.6 Удельная эффективная активность естественных радионуклидов в
изделиях должна быть не более 370 Бк/кг.
1.4 Требования к сырью и материалам
Глинистое сырье, добавки, а также упаковочные материалы и средства
транспортирования изделий (поддоны) должны соответствовать требованиям
действующих нормативных и технических документов на них.
1.5 Маркировка
1.5.1 Маркировка наносится на идентификационную этикетку, которая
крепится на каждую упаковочную единицу (пакет) способом, обеспечивающим
его сохранность при транспортировании.
1.5.2 Маркировка содержит:
- наименование предприятия-изготовителя, его товарный знак и адрес;
- условное обозначение изделия;
- дату выпуска продукции и номер смены.
1.5.3 Предприятие-изготовитель имеет право наносить на упаковку
дополнительную информацию, не противоречащую требованиям ГОСТ 530 и
настоящих технических условий и позволяющую идентифицировать продукцию
и наименование изготовителя.
1.6 Упаковка
1.6.1 Кирпич и камень керамический полнотелый с пониженной
пустотностью укладывается на поддоны
способом, обеспечивающим
устойчивость и сохранность пакета при хранении и транспортировании.
1.6.2 Уложенные изделия упаковываются для обеспечения сохранности
продукции в соответствии с п.5.6 ГОСТ 530.
1.6.3 В одной упаковочной единице должны быть изделия одного
условного обозначения.
2 Требования безопасности
2.1 При производстве, испытании и применении кирпича и камня
полнотелого с пониженной пустотностью должны соблюдаться требования
пожарной безопасности и санитарно-эпидемиологические правила и
нормативы в соответствии с СанПин 2.2.3.1385-03.
2.2 При производстве, испытании и применении изделий контроль за
содержанием вредных веществ в воздухе рабочей зоны проводится по
содержанию керамической пыли.
2.3 По степени воздействия на организм керамическая пыль относятся к
умеренно опасным веществам - 3 класс опасности по ГОСТ 12.1.007.
2.4 Контроль содержания керамической пыли в воздухе рабочей зоны
должен осуществляться в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.005, ГН
2.2.5.1313-03 и производиться лабораториями в сроки и в объемах,
согласованных с уполномоченными органами в установленном порядке.
2.5 Предельно допустимая концентрация керамической пыли в воздухе
рабочей зоны производственных помещений: 8 мг/м3.
2.6 При производстве кирпича и камня контроль показателей
микроклимата и концентрации вредных веществ в воздухе рабочей зоны
проводят по
СанПин 2.2.4.548-96. Производственные помещения должны
быть обеспечены приточно-вытяжной вентиляцией в соответствии с
требованиями ГОСТ 12.4.021, контроль уровня шума в соответствии с
требованиями СН 2.2.4/2.1.8.562-96.
2.7 Работники, занятые в производственном процессе, обеспечиваются
средствами индивидуальной защиты в соответствии с отраслевыми типовыми
нормами, отвечающими требованиям ГОСТ 12.4.011.
2.8 Материалы, применяемые для изготовления изделий должны
обеспечивать получение заданных технических характеристик и удовлетворять
требованиям действующих нормативных документов и соответствовать
санитарно-гигиеническим требованиям.
2.9 Все технологические процессы должны соответствовать Р.ИСМ РКЗ2006г. и СТП РКЗ 901-2005 г.
3.Требования охраны окружающей среды
3.1 Контроль за соблюдением предельно-допустимых выбросов (ПДВ) в
атмосферу должен проводиться в соответствии с ГОСТ 17.2.3.02,
СанПиН 2.1.6.1032-01.
3.2 Мероприятия по охране окружающей среды осуществляются в
соответствии с ГОСТ 17.2.3.02.
3.3 Классы опасности исходного сырья и готовой продукции (брака)
определены в соответствии с положениями СП 2.1.7.1386-03.
3.4 Просыпи исходных компонентов сырья собираются и направляются в
производство. Просыпи сырья и отходы производства изделий относятся к
четвертому классу опасности.
3.5 Изделия, не отвечающие требованиям ТУ по независящим причинам от
завода-изготовителя утилизируется в соответствии с требованиями с
Роспотребнадзора.
Сточные воды от производства изделий не образуются.
3.6 Все мероприятия по охране окружающей среды выполняются в
соответствии с:
1- проектом нормативов ПДС (разработан и утвержден Федеральным
агентством водных ресурсов),
2- проектом нормативов ПДВ и проект нормативов образования и
размещения отходов (разработаны и утверждены Управлением по
технологическому и экологическому надзору Ростехнадзора по Свердловской
области).
3.7 Удельная эффективная активность естественных радионуклидов в
соответствии с СП 2.6.1.758-99, не должна превышать 370 Бк/кг.
4 Правила приемки
4.1 Кирпич и камень полнотелые (с пониженной пустотностью)
принимаются по результатам приемочного контроля.
4.2 Изделия принимаются партиями, при этом за партию следует считать
количество изделий одного типоразмера, одной марки по прочности и
морозостойкости, изготовленных в течение одних суток. Партия состоит из
изделий одного условного обозначения.
4.3 Каждая партия поставляемых изделий сопровождается документом о
качестве (паспортом), содержащем: наименование предприятия-изготовителя и
его товарный знак, наименование и условное обозначение изделия, номер и
дату выдачи документа, номер партии, количество отгружаемых изделий,
марку по прочности, марку по морозостойкости, массу изделия,
водопоглощение,
удельную
эффективную
активность
естественных
радионуклидов Аэфф, теплопроводность изделия, способ изготовления изделий.
4.4 Качество изделий обеспечивается входным контролем сырья и
материалов и операционным производственным контролем.
4.5 Качество изделий подтверждается приемочным контролем изделий,
который включает в себя приемосдаточные и периодические испытания.
4.6 Приемо-сдаточные испытания осуществляются по следующим
показателям:
- внешний вид (наличие дефектов внешнего вида) — каждая партия;
- размеры и правильность формы — каждая партия;
- масса, средняя плотность — каждая партия;
- предел прочности при сжатии и изгибе — каждая партия.
4.7 Периодические испытания осуществляются по показателям:
- водопоглощение — один раз в месяц;
- морозостойкость — один раз в квартал;
- наличие высолов — один раз в месяц;
- наличие известковых включений — один раз в две недели.
Периодические испытания проводят также при изменении сырья и
технологии.
Результаты периодических испытаний распространяются на все
поставляемые партии изделий до проведения следующих периодических
испытаний.
4.8 Количество изделий отбираемых для проведения испытаний
определяется в соответствии с требованиями раздела 6 ГОСТ 530.
4.9 Соответствие цвета образцам-эталонам определяется в соответствии с
п.5.4 настоящих технических условий. Изделия, окрашенные слабее образцаэталона светлого тона и сильнее образца-эталона насыщенного тона, приемке
не подлежат.
4.10 Удельную эффективную активность естественных радионуклидов
Аэфф контролируют при входном контроле по данным документов о качестве
сырьевых материалов. Испытания изделий по определению удельной
эффективной активности естественных радионуклидов проводят не реже
одного раза в год в аккредитованных испытательных лабораториях.
4.11 Теплотехнические характеристики кладки определяются при
постановке продукции на производство, а также каждый раз при изменении
технологии и сырьевых материалов.
4.12 Партию принимают, если при проверке размеров и правильности
формы отобранных от партии изделий только одно изделие не соответствует
требованиям ГОСТ 530 и настоящих технических условий. Партия приемке не
подлежит, если два отобранных от партии изделий не соответствуют
требованиям ГОСТ 530 и настоящих технических условий.
4.13 Если при испытаниях (кроме испытаний по показателям внешнего
вида, размеров, правильности формы и морозостойкости) изделий получены
неудовлетворительные результаты, проводят повторные испытания изделий по
этому показателю на удвоенном числе образцов, отобранных от этой партии.
Партию принимают, если результаты повторных испытаний соответствуют
всем требованиям ГОСТ 530 и настоящих технических условий, если не
соответствуют — партию не принимают.
4.14 При проведении испытаний изделий потребителем, при
инспекционном контроле и сертификационных испытаниях отбор выборки и
оценку результатов контроля проводят в соответствии и требованиями
настоящего раздела, применяя методы контроля в соответствии с разделом 5
настоящих технических условий.
5 Методы испытаний
5.1 Размеры изделий, размеры пустот, длина посечек, площадь отколов,
длина отбитостей углов и ребер кирпича и камня полнотелого с пониженной
пустотностью измеряются металлической линейкой по ГОСТ 427 или
специальными шаблонами в соответствии с разделом 7 ГОСТ 530.
5.2 Неперпендикулярность граней и ребер изделий определяется в
соответствии с разделом 7 ГОСТ 530.
5.3 Непрямолинейность рельефных поверхностей и ребер изделий
определяется в соответствии с ГОСТ 530.
5.4 Соответствие цвета лицевых изделий объемного окрашивания
образцам-эталонам проверяется сравнением их с двумя образцами-эталонами
(допустимо светлый и допустимо насыщенный тон). Сравнение с образцамиэталонами проводится на открытом воздухе при дневном свете на расстоянии
10 м от глаза контролера.
5.5 Предел прочности при сжатии и изгибе изделий определяется в
соответствии с ГОСТ 8462.
5.6 Наличие известковых включений (дутиков) определяется путем
пропаривания изделий в сосуде в соответствии с разделом 7 ГОСТ 530.
5.7 Наличие высолов определяется в соответствии с разделом 7
ГОСТ 530.
5.8 Средняя плотность изделий определяется согласно ГОСТ 7025.
5.9 Водопоглощение изделий определяется согласно ГОСТ 7025.
5.10 Морозостойкость изделий определяется согласно ГОСТ 7025.
5.11 Теплопроводность определяется в соответствии с ГОСТ 26254 с
дополнениями согласно ГОСТ 530.
5.12 Удельная эффективная активность естественных радионуклидов
(А эфф) определяется по ГОСТ 30108 в специализированных лабораториях на
аттестованных в установленном порядке гамма-спектрометрических
установках или в радиационнометрических лабораториях, а также при
входном контроле по документам о качестве сырьевых материалов.
6 Транспортирование и хранение
6.1 Транспортирование
6.1.1 Кирпич и камень керамический полнотелый (с пониженной
пустотностью) перевозят всеми видами транспорта в соответствии с правилами
перевозки грузов, действующими на транспорте конкретного вида.
6.1.2 Транспортирование изделий осуществляют в пакетированном виде.
Транспортные пакеты формируют на поддонах, соответствующих ГОСТ 18343,
ТУ 5369-010-05297720, ТУ 5369-011-05297720.
6.1.3 Масса одного пакета не должна превышать номинальную
грузоподъемность поддона.
6.2 Хранение
6.2.1 Транспортные пакеты с изделиями должны храниться на ровных,
чистых, открытых и закрытых площадках с твердым покрытием на поддонах.
6.2.2 Поддоны с изделиями могут устанавливаться друг на друга, но не
выше четырех ярусов при условии соблюдения требований безопасности.
6.3 Погрузка и выгрузка
Погрузка и выгрузка кирпича и камня полнотелого производится
механизированным способом. В процессе погрузки, транспортировки и выгрузки
изделий необходимо соблюдать меры, предохраняющие их от механических
повреждений и загрязнений. Погрузка изделий навалом и их выгрузка
сбрасыванием запрещаются.
7 Указания по эксплуатации
Кирпич и камни полнотелые (с пониженной пустотностью) могут быть
использованы как материал для кладки и облицовки наружных и внутренних
стен зданий, фундаментов и цоколей стен зданий, дымовых труб,
вентиляционных каналов, бытовых печей и каминов.
8 Гарантии изготовителя
Изготовитель гарантирует соответствие кирпича и камней керамических
полнотелых (с пониженной пустотностью) требованиям настоящих технических
условий при соблюдении правил транспортирования, хранения и рекомендаций
по применению ( Приложение Б).
Приложение А
(справочное)
Перечень нормативных и технических документов, на которые даны
ссылки в технических условиях
Обозначение документа
ГОСТ 12.1.005-88
ГОСТ 12.1.007-76
ГОСТ 12.4.011
ГОСТ 12.4.021-75.
ГОСТ 17.2.3.02-78.
ГОСТ 162-90
ГОСТ 427-75
ГОСТ 530-2007
ГОСТ 3560-73
ГОСТ 3749-77
ГОСТ 7025-91
ГОСТ 8462-85
ГОСТ 18343 -80
ГОСТ 26254-84
ГОСТ 30108-94
ГОСТ 30244-94
ГН 2.2.5.687-98
СН 2.2.4/2.1.8.562-96
Наименование документа
ССБТ. Общие санитарно-гигиенические требования к воздух рабочей
зоны
Система стандартов безопасности труда
Вредные вещества
Классификация и общие требования безопасности
ССБТ. Средства защиты работающих. Общие требования и
классификация.
ССБТ. Системы вентиляционные. Общие требования
Охрана природы. Атмосфера. Правила установления допустимых
выбросов вредных веществ промышленными предприятиями.
Штангенглубиномеры. Технические условия.
Линейки измерительные металлические. Технические условия.
Кирпич и камни керамические. Технические условия.
Лента стальная упаковочная. Технические условия.
Угольники поверочные 900. Технические условия.
Материалы стеновые и облицовочные. Методы определения
водопоглощения и морозостойкости.
Материалы стеновые и облицовочные. Методы определения
плотности, пределов прочности при сжатии и изгибе.
Поддоны для кирпича и керамических камней. Технические
условия.
Здания и сооружения. Методы определения сопротивления
теплопередаче ограждающих конструкций
Материалы и изделия строительные. Определение удельной
эффективности естественных радионуклидов
Материалы строительные. Методы испытания на горючесть
Ориентировочные безопасные уровни воздействия (ОБУВ) вредных
веществ в воздухе рабочей зоны.
Факторы производственной среды
Шум на рабочих местах, в помещениях жилых,
общественных зданий и на территории жилой застройки
СанПиН 2.2.3.1385-03 Гигиенические требования к предприятиям производства
строительных материалов и конструкций.
СанПиН 2.1.6.1032-01 Гигиенические требования к обеспечению качества атмосферного
воздуха населенных мест.
СП.Р-ИСМ-РКЗ.2006г Руководство по интегрированной системе менеджмента.
СТП РКЗ 901-2005г
Стандарт предприятия. Идентификация экологических аспектов.
ТУ
Поддоны для кирпича и керамических камней. Технические условия.
5369-010-05297720-2005
Приложение Б
(рекомендуемое)
РЕКОМЕНДАЦИИ
по предотвращению высолов, отколов и других повреждений,
образующихся на лицевых поверхностях стен от раствора и влаги
Для предотвращения образования на поверхности стен высолов, отколов и других
повреждений необходимо:
1 Применять для приготовления растворов цементы, содержащие щелочи в
количестве не более 0,6% (п.5.3 справочного пособия к СНиП «Проектирование и
применение панельных и кирпичных стен с различными видами облицовки).
2 Использовать гидрофобные и пластифицированные цементы, уменьшающие
водоцементное отношение и снижающие способность раствора к капиллярному подсосу.
3 В растворе не должны применяться химические добавки, дающие высолы,
например поташ ( п.1.5.10.ГОСТ 28013).
4 Номинальная подвижность растворной смеси должна быть 4 см (ГОСТ 5802),
максимальная – 6 см. Попадание раствора в пустоты кирпича должно быть сведено к
минимуму. Уплотнение горизонтальных и вертикальных швов кладки максимальное.
5 Перед кладкой керамический кирпич рекомендуется замачивать в воде на 1-2
минуты. Вода для замачивания и для приготовления раствора должна соответствовать
требованиям ГОСТ 23732.
6 При кладке лицевого кирпича на стройке исключить применение переувлажнѐнных
растворов, не допускать капиллярного подсоса воды из почвы и атмосферы
(качественная гидроизоляция), обеспечивать устройство водосливных средств –
водозаборных труб, козырьков, карнизов.
7 При облицовке стен строений предпочтительно использовать «утопленный шов».
Необходимо избегать попадания строительного раствора на выложенные лицевые
стены. При попадании раствора на стены необходимо сразу же протереть их сухой
щеткой, или на следующий день влажной щеткой.
8 В процессе строительства до возведения кровли здания предохранять кладку от
воздействия дождя и снега, накрывая еѐ полиэтиленовой пленкой или другим
непромокаемым материалом.
9 Конструкция здания должна исключать возможность локального намокания
участков кладки, образования мест постоянной однонаправленной миграции влаги
атмосферных осадков по кирпичной стене.
10 Недопустимо хранение кирпича на промышленных площадках, содержащих
удобрения и растворимые соли.