эжекторы и вакууумные системы

Компания "Вилитек" официальный представитель CHEM
Process Systems в России и странах Таможенного союза.
Адрес: г. Москва, Остаповский проезд, дом 5, строение 6
Тел.: +7 (495) 545-07-08
Факс: +7 (495) 221-05-76
Email: info@vilitek.ru
Вебсайт: www.vilitek.ru
Компания Chem Process разрабатывает пароструйные
термокомпрессоры уже несколько десятилетий, при этом
каждая установка имеет особую конструкцию, оптимально
соответствующую техпроцессу заказчика и требованиям к
механическим
характеристикам,
чтобы
обеспечить
максимальную эффективность работы.
Жидкостно-струйные эжекторы
Жидкостно-струйные эжекторы сконструированы для
работы с водой, растворителем, другой чистой жидкостью и
создания вакуума, соответствующего давлению паров этой
рабочей
жидкости.
Оптимальны
для
откачки
неконденсируемых газов в небольшом количестве и легко
конденсируемых газов в большом количестве в таких
приложениях, как дистилляция и испарение. Жидкостноструйные эжекторы не требуют техобслуживания, просты в
эксплуатации и отличаются небольшой габаритной высотой
установки. Можно использовать внешний теплообменник
для поддержания температуры рабочей жидкости в
соответствии с требуемым уровнем вакуума. Для создания
более высокого вакуума используйте комбинированную
систему из жидкостно-струйного и пароструйного
эжекторов.
Комбинированная система из жидкостноструйного и пароструйного эжекторов
Оптимальны для откачки неконденсируемых газов в
небольшом количестве и конденсируемых паров в большом
количестве в периодических технологических процессах.
Небольшая габаритная высота и энергосберегающая
конструкция, с эффективной очисткой выпускных газов,
обеспечивают преимущество в создании вакуума и
одновременной очистке вовлечённых газов перед выпуском в
атмосферу по сравнению с другими системами, что делает это
оборудование оптимальным выбором для приложений с
загрязнённой и/или коррозионной технологической средой.
Эти системы изготавливаются как многоэлементная
конструкция в качестве центрального оборудования создания
вакуума в многоцелевых технологических приложениях.
Данное оборудование используется, как правило, для
создания вакуума до 759 мм.рт.ст. в технологических сосудах
среднего размера. Такая система оптимальна для
приложений, где важным критерием является небольшой
размер капитальных вложений. Обычно используется в
технологическом процессе производства бетона, где
требуется низкий вакуум и небольшая габаритная высота
установки.
Комбинированные системы из пароструйного
эжектора и вакуумного насоса
Комбинированная система, имеющая небольшую габаритную
высоту, специально сконструирована для низкого
потребления энергии при создании высокого вакуума в
различных приложениях.
Комбинированные системы из пароструйного эжектора и
вакуумного насоса обеспечивают максимальный возможный
тепловой КПД в прикладных отраслях. Также Chem Process
разработала такие комбинированные системы с замкнутым
контуром рециркуляции уплотняющей воды для вакуумных
насосов, чтобы полностью избавиться от сточной воды.
Согласно требуемого давления всасывания первая ступень
эжектора сжимает технологический пар до расчётного
межступенчатого давления, которое можно выбрать в
диапазоне 8-14 мбар.
Вакуумный насос сконструирован для работы при
оптимальном межступенчатом давлении.
Process Systems Pvt. Ltd.
Компания "Вилитек" официальный представитель
Испытание эксплуатационных характеристик
CHEM Process Systems в России и странах Таможенного союза.
Адрес: г. Москва, Остаповский проезд, дом 5, строение 6
Тел.: +7 (495) 545-07-08
Факс: +7 (495) 221-05-76
Email: info@vilitek.ru
Вебсайт: www.vilitek.ru
Компания Chem Process имеет оснащённую всеми
необходимыми средствами испытательную площадку для
моделирования реальных условий эксплуатации и
оборудованную для испытания эжекторов любых моделей: от
небольших до многосопловых бустеров с большой пропускной
способностью.
Все оборудование компании Chem Process проходит
испытания эксплуатационных характеристик в соответствии с
требованиями стандарта HEI/ASME PTC 24 для вакуумных
систем, также проверяется обеспечение всасывающей
способности эжектора по отношению к давлению всасывания,
степени сжатия, расходу движущего пара и стабильности
эжектора.
Материалы конструкции
Углеродная сталь
n
Сталь, выплавленная
дуплекс-процессом
Никелево-медный сплав
(монель)
Сплав 20
Пропитанный графит
Футерованный резиной
n
n
n
ВАКУУМ
Пароструйные эжекторы
Многоступенчатые вакуумные системы
Жидкостно-струйные эжекторы
Жидкостно-кольцевые вакуумные насосы
Системы для вытяжной вентиляции
Комбинированные системы из пароструйного
эжектора и жидкостно-кольцевого вакуумного насоса
Эдукторы, струйные смесители и нагреватели
n
Нержавеющая сталь
Инконель
Хастеллой
Восходящая пленка жидкости
n
Комбинированный тип
n
n
n
n
n
n
n
n
n
n
Титан
n
Футерованный тефлоном
Выскоплотный полиэтилен
n
n
n
n
n
n
Полиэфирные пластики и другие редкоиспользуемые материалы
n
Области применения
Пароструйные эжекторы компании Chem Process широко
используются для понижения давления от атмосферного в
различных прикладных отраслях и процессах, в том числе:
Производство эфирных масел
Нефтехимическая
Сложные хим. процессы
=
Энергетика
Производство бумаги
=
Морской флот
Геотермальная энергетика
=
Пищевая
=
Очистка сточных вод
Химическая
Производство текстиля из
=
Обезгаживание стали
синтетических
волокон
Дистилляция
=
Очистка пищевого масла
=
Сушка вымораживанием
Производство пестицидов
=
Очистка металла
Концентрирование
=
Технологическая обработка
парфюмерии
=
Вакуумная упаковка
=
Использование вторичного тепла
=
Продукция
n
n
n
n
Выпарные установки с множественным эффектом
вскипания и механическим или тепловым
повторным сжатием паров
Принудительная циркуляция
Падающая плёнка жидкости
Естественная циркуляция (самотёком)
n
КРИСТАЛЛИЗАТОРЫ
Адиабатический вакуумный
Выпарной с принудительной циркуляцией
С циркуляционной трубой и перегородкой
n
Выпарной кристаллизатор с распылением
Тип «Осло»
n
n
ПЕРЕДАЧА ТЕПЛА
Поверхностные конденсаторы
n
Теплообменники
n
n
n
Пароструйные эжекторы
Многоступенчатые вакуумные системы
Жидкостно-струйные эжекторы
Жидкостно-кольцевые вакуумные насосы
Системы для вытяжной вентиляции
Комбинированные системы из
пароструйного эжектора и жидкостнокольцевого вакуумного насоса
Эдукторы, струйные смесители и
нагреватели
Воздушные эжекторы
Пароструйные эжекторы
Термокомпрессоры
ЭЖЕКТОРЫ И
ВАКУУУМНЫЕ
СИСТЕМЫ
Установка утилизации жидких отходов
концентрированием
Системы концентрирования каустика
Установки для восстановления соли
Сосуды, работающие под давлением
n
n
n
n
n
n
R
R
R NB
ISOQAR
QUALITY
ASSURED
UKAS
The National Board of Boiler
and Pressure Vessel Inspectors
ISO 9001
QUALITY
MANAGEMENT
026
IBR
Vacuum Evaporation Crystallization Drying Desalination Heat Transfer
customized engineering solutions
ЭЖЕКТОРЫ, ВАКУУМНЫЕ СИСТЕМЫ. КОМПЛЕКСНЫЕ И КОМБИНИРОВАННЫЕ СИСТЕМЫ
Спроектированные по техусловиям заказчика, тщательно изготовленные, испытанные на заводе-изготовителе с гарантией эксплуатационных характеристик
Компания Chem Process разрабатывает и изготавливает оборудование
для создания вакуума, выпаривания, кристаллизации, сушки,
обессоливания и передачи тепла для обрабатывающей промышленности
и секторов энергетики. Опыт, накопленный за десятилетия
проектирования пароструйных вакуумных систем, пароструйных
нагревателей, вытяжных вентиляторов, компрессоров, скрубберов,
пароохладителей, термокомпрессоров, эдукторов, сифонов и эжекторов,
позволяет Chem Process решать самые трудные задачи для выполнения
требований сложных технологических процессов.
преобразуя энергию давления движущей текучей среды в
кинетическую энергию для вовлечения всасываемой текучей среды.
Создаётся вакуум, воздух или газ вовлекаются и смесь газа и пара
поступает в диффузор Вентури, где её кинетическая энергия
преобразуется в энергию давления, достаточную для выхода через
выпускное
отверстие,
преодолевая
предопределённое
противодавление.
Эжекторы, которые отличаются от компрессоров других типов
отсутствием подвижных частей, работают по принципу Вентури,
Многоступенчатые пароструйные эжекторные системы
Суживающийся Горловина
диффузор
6
При понижении давления всасывания требуется увеличить число
эжекторных ступеней для достижения экономически целесообразной
эксплуатации. В зависимости от используемого дополнительного
оборудования это могут быть двух или трёхступенчатые эжекторы с
конденсацией или без. Четырёх, пяти и шестиступенчатые установки,
как правило, с конденсацией, но также могут быть и без конденсации.
Расширяющийся
диффузор
Рабочая среда
Типичный способ согласования ступеней состоит в использовании
пароконденсатора между ними. Тип и размер используемого
конденсатора зависят от соотношения воздуха и пара, температуры
охлаждающей воды и затрат на потребляемые ресурсы.
Выпуск
Всасывание
Скорость
Увеличение эжекторных ступеней
Отсутствуют подвижные части, поэтому простая, надёжная, прочная,
безотказная конструкция, простые требования техобслуживания
Низкие инвестиционные расходы, низкие эксплуатационные расходы,
длительный срок службы
Способен откачивать коррозионные и приводящие к закупориванию
жидкости, а также среды, содержащие твердые и абразивные частицы, не
испытывая повреждений
Возможно изготовление из материалов, пригодных для откачки сильно
коррозионной среды
Стойкий к загрязнению технологической средой
Взрывобезопасная конструкция. Эжекторы можно устанавливать как
внутри, так и вне помещения, широкий выбор вариантов монтажа
Способен откачивать большие объёмы всасываемой текучей среды при
низком абсолютном давлении. Компания Chem Process изготовила
многоступенчатые эжекторы для откачки объёмных потоков до 4000000
м3/ч при давлении 100 микрон
Абсолютное давление всасывания до 0,01 мбар
Детали эжекторов компании Chem Process обрабатываются с высокой
точностью, а сами эжекторы проходят эксплуатационные испытания
n
5
n
4
Ступени
Одноступенчатые пароструйные эжекторы откачивают как
конденсируемые, так и неконденсируемые газы и пары и их смеси, при
этом небольшое содержание твёрдых частиц или жидкости не создаёт
проблем в процессе работы.
Преимущества эжектора
В качестве движущей (рабочей) среды в эжекторе могут
использоваться различные текучие среды, например пар, воздух, пары
органических соединений, другие газы и их смеси.
n
Одноступенчатые пароструйные эжекторы
Принцип действия эжектора
Паровое Камера
сопло
всасывания
Компания Chem Process предлагает установки оптимального размера,
соответствующие конкретным требованиям, поскольку новые
конструкции
обеспечивают
намного
большую
пропускную
способность, чем установки предыдущих моделей.
3
n
2
n
n
1
1000
мм
100
мм
n
10
мм
1
мм
микрон
Давление всасывания
микрон
n
n
Характеристики даже самой маленькой установки охватывают
диапазон, для которого раньше требовалось установить два эжектора
или больше.
Нижеследующий график иллюстрирует возможности пароструйных
эжекторов компании Chem Process с числом ступеней от 1 до 6
понижать давление всасывания в зависимости от числа ступеней. В
некоторых случаях характеристики установок перекрываются, тогда
требуется детальный анализ начальных капитальных затрат и расхода
пара, чтобы принять решение о выборе типа, подходящего для
удовлетворения определённых требований. Обращайтесь за
консультацией к инженерам компании Вилитек.
Рабочее
давление пара
Выпуск воздуха и пара
Давление
Типы эжекторных систем
Одноступенчатые пароструйные эжекторы
Многоступенчатые пароструйные эжекторные системы
Многоступенчатые эжекторные системы без конденсации
Многоступенчатые эжекторные системы с конденсацией
Многоступенчатые эжекторные системы без конденсации, за
которыми установлены многоступенчатые эжекторные
системы с конденсацией
Комбинированные системы из пароструйного эжектора и
жидкостно-кольцевого вакуумного насоса
Жидкостно-струйные эжекторы
Комбинированные системы из жидкостно-струйного и
пароструйного эжекторов
Термокомпрессоры
Многоструйные барометрические конденсаторы
Многоструйные барометрические конденсаторы
распылительного типа
Барометрические конденсаторы с несколькими
распылителями
Противоточные барометрические конденсаторы
n
n
n
n
n
n
n
n
n
n
n
n
n
Компания "Вилитек" официальный представитель CHEM Process Systems в России и странах Таможенного союза. Адрес: г. Москва, Остаповский проезд, дом 5, строение 6. Тел.: +7(495) 545-07-08 Факс: +7 (495) 221-05-76 Email: info@vilitek.ru Вебсайт: www.vilitek.ru
Барометрические конденсаторы
Пароструйные термокомпрессоры
Используются, как правило, если на месте эксплуатации
имеется доступ к источнику дешёвой воды в большом
объёме. Отличаются простой конструкцией, не требуется
вспомогательный воздушный насос или предварительный
охладитель. Их применение оптимально в условиях
постоянной нагрузки, когда натекание воздуха сведено к
минимуму. Барометрические конденсаторы используются,
если не требуется высокий вакуум. Это оборудование
экономично,
отличается
низкими
капитальными
вложениями и расходами на установку.
Пароструйный термокомпрессор – это энергосберегающее
устройство, которое сжимает пар низкого давления, обычно
отработанный, до более высокого давления, при котором пар
уже можно использовать.
Поверхностные конденсаторы
Утилизация загрязнённой воды становится всё более
острой
проблемой
современных
технологических
процессов. Если эжектор откачивает загрязнённую среду,
слив конденсатора не должен быть направлен
непосредственно в систему канализации. Для таких
приложений применяются эжекторы в комбинации с
поверхностными
конденсаторами.
Поверхностный
конденсатор предотвращает слив в систему канализации и
обеспечивает утилизацию или обработку нежелательных
стоков.
Системе из пароструйного эжектора и поверхностного
конденсатора,
как
правило,
требуется
больше
энергетического пара и циркуляционной воды, чем
аналогичной
системе,
но
со
смешивающим
конденсатором, поэтому она обходится дороже.
По сравнению с механическими компрессорами и
воздуходувками этот термокомпрессор обладает следующим
преимуществом: при небольшом размере обрабатывает пар в
очень большом объёме в условиях вакуума. Благодаря своему
размеру и отсутствию механических частей требует вложения
очень небольшого капитала и обеспечивает очень длительную
безотказную работу без техобслуживания.
Для заданного набора условий эксплуатации определяется
отношение вовлекаемого пара к движущему пару и
вычисляется необходимое количество этого движущего пара.
Масса и давление движущего пара определяют размер сопла
подачи этого пара.
Для приложений с меняющимся режимом работы компания
Chem Process предлагает конструкцию с соплом с
регулируемой подачей пара для поддержания наибольшей
производительности во всём диапазоне меняющихся условий
работы. Для регулирования производительности в сопло
установлен ходовой винт регулировки подачи пара,
приводимый в действие вручную или автоматически.