Характеристики и рекомендации по применению строительных

Характеристики и рекомендации по применению
строительных материалов,
изготовленных ООО «Бессер НН» на оборудовании
компании «BESSER»
1. Характеристики строительных материалов, выпускаемых ООО «Бессер НН»
Свою производственную деятельность ООО «Бессер НН» начинало в 1996 г. с запуска завода в
Нижнем Новгороде на территории ЗКПД-4 по выпуску мелкоштучных бетонных изделий, выполненных методом полусухого вибропрессования на технологическом оборудовании с программным
полуавтоматическим управлением американской компании BESSER .
Оборудование компании BESSER и используемая технология полусухого вибропрессования
бетонной смеси позволяет изготавливать на одном оборудовании стеновые блоки, фасадные облицовочные и тротуарные камни, а так же фасадную плитку.
Камни, производства «Бессер НН», являются высокоэкономичными, обладают высокой механической прочностью, стойкостью к воздействию окружающей среды, легко вписываются в самые
разнообразные концепции архитектурного оформления и конструктивные решения.
Технология и оборудование позволяют обеспечить изготовление стеновых материалов с прочностью для пустотелых до 30 Мпа (до 300 кг/см2), полнотелых до 60 Мпа ( до 600 кг/см2) и маркой
морозостойкости до F200.
Приведенное термическое сопротивление кладки стены толщиной 190 мм из пустотелых бетонных камней с учетом швов из цементно-песчаного раствора составило 0,37 м2°С/Вт. Теплопроводность пустотелых камней из бетона 0,9 м2°С/Вт, из керамзитобетона 0,34 м2°С/Вт. Индекс изоляции воздушного шума оштукатуренной перегородке из камня бетонного стенового перегородочного
составляет величину Rw=43 дБ, из камня бетонного стенового – Rw=54 дБ.
Основные физико-механические показатели камней производства ООО «Бессер НН» в
сравнении с традиционными материалами
Виды стеновых камней и кирпичей
характеристика
Ед. измерения
Бессер
Керамический
Силикатный
прочность
кгс/см2
До 600
125-200
150-200
морозостойкость
Кол. Циклов (F)
100-200
50
35-50
водопоглащение
%
2-6
14
6
Целесообразным является использование изделий при строительстве зданий с повышенным
термическим сопротивлением стен за счет применения плитных утеплителей.
Трехслойная конструкция стены с применением различных утеплителей позволяет достичь сопротивления теплопередаче ограждающей конструкции, требуемые согласно СНиП II-3-79* «строительная теплотехника», при этом максимальная толщина стены не превышает 480 мм.
На сегодняшний день наработан большой опыт в части нормативно-технической документации. Эта нормативная база включает в себя:
- рекомендации по проектированию конструкции вибропрессованных камней;
- узлы и детали стен и простенков из пустотных бетонных камней и облицовочных кирпичей;
- протоколы исследований прочности, морозостойкости, звукоизоляции, теплотехнических характеристик, как бетонных пустотных камней, так и стен, выложенных из них.
ООО «Бессер НН» располагает полным комплектом технической документации, согласованной
с Минстроем РФ, необходимой для производства любых видов работ из камней стеновых и кирпичей
облицовочных, начиная от проектирования.
1.1 Основные преимущества изделий Бессер над силикатным кирпичом
1. Прочность
Облицовочный кирпич камень обладает высокой механической прочностью, стойкостью к
воздействию климатических факторов.
2
Предел прочности силикатного кирпича при статическом сжатии составляет от 15 до 30
Мпа (марки 150…300), а у бетонных изделий, по заказу, можно получить любую в пределах
от 7,5 до 45 Мпа (марки 75…450). Однако известно, что силикатный кирпич более хрупкий.
Это обусловлено отсутствием в силикатном бетоне, из которого изготавливается силикатный кирпич, крупного заполнителя – гранитного щебня, который дополнительно армирует
бетон при раскалывании, а прочность его составляет 120…140 Мпа (марка 1200-1400). При
производстве изделий Бессер™ используется высококачественный крупный песок с модулем крупности Мк=2,9…3,2, а силикатный бетон является мелкозернистым и изготавливается на мелком песке с Мк=1…1,5. Удельная поверхность заполнителей в нем в 2…4,5 раза
больше, чем в тяжелом бетоне Бессер™. Динамическая прочность (стойкость к ударам) силикатного кирпича ниже, чем у изделий из тяжелого бетона, так как модуль упругости силикатного бетона марки 200 составляет 13800 Мпа. А тяжелого бетона той же марки –
20500Мпа (СНиП 2.03.02-86).
2. Долговечность
2.1 Морозостойкость
Морозостойкость материала является основным показателем его долговечности.
Морозостойкость бетонных изделий Бессер™ составляет от 100 до 200 циклов
(F100…F200).
Максимальная марка по морозостойкости силикатного кирпича по ГОСТ 379-95 составляет 50 циклов попеременного замораживания и оттаивания (марка F50).
2.2 Стойкость к действию воды
Пониженная долговечность силикатного кирпича так же обусловлена его низкой стойкостью к действию воды. Это следует из технологии его изготовления. При его производстве используются следующие основные материалы: кварцевый песок SiO2 , воздушная гашеная известь Са(ОН)2+SiO2+(n-1)H2O→CaO∙SiO2∙nH2O
Образованное химическое соединение – гидросиликат кальция – и придает прочность
конечному изделию. Однако при воздействии воды, со временем, происходит выщелачивание (вымывание) извести из данного соединения, после чего силикатный бетон разрушается. Поэтому нельзя выполнять из силикатного кирпича элементы, эксплуатирующиеся в условиях повышенной влажности или имеющие постоянное взаимодействие с
водой (цоколи, подвалы, вент каналы и т.п.).
Изделия Бессер™ выпускаются из тяжелого бетона на цементном вяжущем, а цемент
относится к гидравлическим вяжущим веществам, то есть способен набирать прочность
как на воздухе, так и в воде. Следовательно, тяжелый бетон является более водостойким.
2.3 Стойкость к повышенным температурам
Исходя из приведенной выше реакции получения силикатного кирпича, видно, что
большую часть этого соединения составляет химически связанная вода, которая выходит
при нагревании из силикатного бетона, а само изделие разрушается. Поэтому нельзя выполнять из силикатного кирпича печи, трубы и дымоходы.
1.2 Технико-экономическое обоснование использования в строительной индустрии мелкоштучных стеновых материалов Бессер.
В силу большого разнообразия формы и цвета, долговечности декоративные облицовочные
камни, выпускаемые на оборудовании компании «BESSER» применимы для строительства различных зданий, облицовки фасадов, отделки интерьеров, устройства малых архитектурных форм и благоустройства территории.
3
Опыт применения материалов, изготовленных на оборудовании «BESSER» за рубежом и на
территории СНГ доказал их экономическую целесообразность. Возведение зданий из камней стеновых и декоративных кирпичей Бессер™ позволяет резко сократить трудоемкость работ и расход материалов по сравнению со строительством из обычного кирпича и газобетонных блоков.
Чтобы дать представление об экономических преимуществах применения бетонных блоков
Бессер™, сравним 1 кв. м. кладки традиционного кирпича толщиной 250 мм, газобетонных блоков и
бетонных блоков Бессер™ толщиной 190 мм.
Для сравнения взяты конструктивные элементы стен из традиционных видов кирпича и конструктивные элементы стен из блоков Бессер™. Согласно СНиП II-3-79* «Строительная теплотехника» требуемое тепловое сопротивление стены (R) для жилых зданий 2,8-3,5 м2 С/Вт.
Сравнительная таблица кладок 1 кв. м. кладки несущей стены с декоративным
покрытием.
Кладка стеновых бетонных блоков ничем не отличается от кладки керамического кирпича и
силикатного кирпича при возведении стен. Однако, благодаря своему формату (бетонные блоки Бессер™ крупнее традиционного кирпича), возведение стен из бетонных блоков Бессер™ получается
более легкой, удобной, быстрой и экономически оправданной.
Сквозные пустоты в камнях стеновых порядовочных позволяют устраивать скрытый каркас в
теле стены, что резко повышает ее несущую способность. Это конструктивное решение с успехом
используется для строительства как малоэтажных, так и многоэтажных зданий, в том числе в сейсмических районах.
Применение стеновых несущих камней возможно без оштукатуривания внутренних и фасадных
поверхностей, что позволяет максимально отказаться от мокрых процессов на стройке.
Строительные материалы Бессер™ удобны при транспортировке, хранении и легки в применении, их использование удобно любому подрядчику.
Применение стеновых и облицовочных материалов в архитектурном проекте позволяет:
- создать совершенно новый архитектурный облик зданий любых назначений;
- получить неповторимый по выразительности индивидуальный проект за счет широких возможностей материалов по внешнему виду, цветовых колоритов и физико-механических характеристик;
- выработать своеобразный городской архитектурный стиль.
4
Все это реально при значительном снижении затрат при строительстве и обеспечении его высокого качества.
1.3 Ассортимент строительных материалов, выпускаемых ООО «Бессер НН»
Кирпич колотый облицовочный СКЦ - 8Д
Размер (мм)
190*90*56
Цвет
Любой
Вес (кг)/ср. плотность
2,1/2248
(кг/м3)
Марка прочности
150(100-250)
Морозостойкость (цик100
лов)
Коэфф. Теплопров.
1,86
(Вт/м.С)
Кол-во штук в 1м2
Кладки/на поддоне (шт) 75/576
Кол-во поддонов в ма12/16
шине 14/20 тонн (шт.)
Камень колотый облицовочный СКЦ – 6Д
Размер (мм)
390*90*90
Цвет
Любой
Вес (кг)/ср. плотность
7,0/2220
(кг/м3)
Марка прочности
150 (75-350)
Морозостойкость (цик100
лов)
Коэфф. Теплопров.
1,86
(Вт/м.С)
Кол-во штук в 1м2
Кладки/на поддоне (шт) 25/216
Кол-во поддонов в ма9/13
шине 14/20 тонн (шт.)
Камень колотый облицовочный СКЦ – 16Д
Размер (мм)
190*90*90
Цвет
Любой
Вес (кг)/ср. плотность
3,3/2141
(кг/м3)
Марка прочности
150 (100-350)
Морозостойкость (цик100
лов)
Коэфф. Теплопров.
1,86
(Вт/м.С)
Кол-во штук в 1м2
Кладки/на поддоне (шт) 50/288
Кол-во поддонов в ма12/16
шине 14/20 тонн (шт.)
Камень колотый облицовочный угловой СКЦ – 19 УД
Размер (мм)
390*190*190
Цвет
Любой
Вес (кг)/ср. плотность
16,5
(кг/м3)
Марка прочности
125
Морозостойкость (цик100
лов)
Коэфф. Теплопров.
0,74
(Вт/м.С)
Кол-во штук в 1м2
Кладки/на поддоне (шт) 8,3/64
Кол-во поддонов в ма12/16
шине 14/20 тонн (шт.)
Блок стеновой перегородочный гладкий СКЦ – 4Л
Размер (мм)
190*190*90
Цвет
Любой
Вес (кг)/ср. плотность
5,7/1847
(кг/м3)
Марка прочности
100(100-250)
Морозостойкость (цик100
лов)
Коэфф. Теплопров.
0,74
(Вт/м.С)
Кол-во штук в 1м2
Кладки/на поддоне (шт) 25/144
Кол-во поддонов в ма12/16
шине 14/20 тонн (шт.)
Кирпич гладкий облицовочный СКЦ – 8Л
Размер (мм)
190*90*56
Цвет
Любой
Вес (кг)/ср. плотность
2,1/2248
(кг/м3)
Марка прочности
200
Морозостойкость (цик100
лов)
Коэфф. Теплопров.
1,86
(Вт/м.С)
Кол-во штук в 1м2
Кладки/на поддоне (шт) 75/576
Кол-во поддонов в ма12/16
шине 14/20 тонн (шт.)
Камень гладкий облицовочный СКЦ – 16Л
Размер (мм)
190*90*90
Цвет
Любой
Вес (кг)/ср. плотность
3,3/2141
(кг/м3)
Марка прочности
200 (100-350)
Морозостойкость (цик100
лов)
Коэфф. Теплопров.
1,86
(Вт/м.С)
Кол-во штук в 1м2
Кладки/на поддоне (шт) 50/288
Кол-во поддонов в ма12/16
шине 14/20 тонн (шт.)
Камень колотый облицовочный СКЦ – 19Д
Размер (мм)
390*190*90
Цвет
Любой
Вес (кг)/ср. плотность
12,3/1850
(кг/м3)
Марка прочности
125
Морозостойкость (цик100
лов)
Коэфф. Теплопров.
0,74
(Вт/м.С)
Кол-во штук в 1м2
Кладки/на поддоне (шт) 12,5/108
Кол-во поддонов в ма11/16
шине 14/20 тонн (шт.)
Блок стеновой перегородочный гладкий СКЦ – 3Л
Размер (мм)
390*190*90
Цвет
Любой
Вес (кг)/ср. плотность
12,3/1850
(кг/м3)
Марка прочности
100 (100-150)
Морозостойкость (цик100
лов)
Коэфф. Теплопров.
0,74
(Вт/м.С)
Кол-во штук в 1м2
Кладки/на поддоне (шт) 12,5/108
Кол-во поддонов в ма11/16
шине 14/20 тонн (шт.)
Камень колотый облицовочный СКЦ – 1Д
Размер (мм)
390*190*190
Цвет
Любой
Вес (кг)/ср. плотность
18,3/1300
(кг/м3)
Марка прочности
125(100-250)
Морозостойкость (цик100
лов)
Коэфф. Теплопров.
0,82
(Вт/м.С)
Кол-во штук в 1м2
Кладки/на поддоне (шт) 12,5/72
Кол-во поддонов в ма11/15
шине 14/20 тонн (шт.)
5
Камень гладкий облицовочный СКЦ – 1Л
Размер (мм)
390*190*190
Цвет
Любой
Вес (кг)/ср. плотность
18,4/1300
(кг/м3)
Марка прочности
125(100-250)
Морозостойкость (цик100
лов)
Коэфф. Теплопров.
0,82
(Вт/м.С)
Кол-во штук в 1м2
Кладки/на поддоне (шт) 12,5/72
Кол-во поддонов в ма11/15
шине 14/20 тонн (шт.)
Камень колотый угловой облицовочный СКЦ – 2УД
Размер (мм)
190*190*190
Цвет
Любой
Вес (кг)/ср. плотность
9,6/1326
(кг/м3)
Марка прочности
125(100-250)
Морозостойкость (цик100
лов)
Коэфф. Теплопров.
0,82
(Вт/м.С)
Кол-во штук в 1м2
Кладки/на поддоне (шт) 25/144
Кол-во поддонов в ма9/15
шине 14/20 тонн (шт.)
Камень гладкий облицовочный СКЦ – 1ПЛ
Размер (мм)
390*190*190
Цвет
Любой
Вес (кг)/ср. плотность
21/1500
(кг/м3)
Марка прочности
100(100-250)
Морозостойкость (цик100
лов)
Коэфф. Теплопров.
0,82
(Вт/м.С)
Кол-во штук в 1м2
Кладки/на поддоне (шт) 12,5/72
Кол-во поддонов в ма11/16
шине 14/20 тонн (шт.)
Камень колотый облицовочный СКЦ – 15Д
Размер (мм)
190*140*190
Цвет
Любой
Вес (кг)/ср. плотность
7,3/1444
(кг/м3)
Марка прочности
125(100-250)
Морозостойкость (цик100
лов)
Коэфф. Теплопров.
0,9
(Вт/м.С)
Кол-во штук в 1м2
Кладки/на поддоне (шт) 26/136
Кол-во поддонов в ма12/16
шине 14/20 тонн (шт.)
Камень колотый угловой облицовочный СКЦ – 1УД
Размер (мм)
390*190*190
Цвет
Любой
Вес (кг)/ср. плотность
18,3/1305
(кг/м3)
Марка прочности
125(100-250)
Морозостойкость (цик100
лов)
Коэфф. Теплопров.
0,82
(Вт/м.С)
Кол-во штук в 1м2
Кладки/на поддоне (шт) 12,5/72
Кол-во поддонов в ма11/15
шине 14/20 тонн (шт.)
Камень гладкий облицовочный СКЦ – 2Л
Размер (мм)
190*190*190
Цвет
Любой
Вес (кг)/ср. плотность
11,2/16,35
(кг/м3)
Марка прочности
100(100-250)
Морозостойкость (цик100
лов)
Коэфф. Теплопров.
0,82
(Вт/м.С)
Кол-во штук в 1м2
Кладки/на поддоне (шт) 25/144
Кол-во поддонов в ма9/13
шине 14/20 тонн (шт.)
Камень колотый облицовочный СКЦ – 14Д
Размер (мм)
390*140*190
Цвет
Любой
Вес (кг)/ср. плотность
13,5/1427
(кг/м3)
Марка прочности
125(100-250)
Морозостойкость (цик100
лов)
Коэфф. Теплопров.
0,9
(Вт/м.С)
Кол-во штук в 1м2
Кладки/на поддоне (шт) 12,5/68
Кол-во поддонов в ма12/16
шине 14/20 тонн (шт.)
Камень колотый облицовочный СКЦ – 17Д
Размер (мм)
390*190*90
Цвет
Любой
Вес (кг)/ср. плотность
14,8/2204
(кг/м3)
Марка прочности
150(100-350)
Морозостойкость (цик100
лов)
Коэфф. Теплопров.
1,86
(Вт/м.С)
Кол-во штук в 1м2
Кладки/на поддоне (шт) 12,5/108
Кол-во поддонов в ма11/15
шине 14/20 тонн (шт.)
6
2. Технологический процесс кладки
2.1 Техника стеновой кладки из бетонных камней Бессер™
Техника кладки из бетонных камней Бессер™ со сквозными пустотами имеет свои особенности, однако проста, и может быть использована любым желающим, построить дом своими руками.
Основное требование, которое необходимо соблюдать каменщику – аккуратность. Это особенно важно для достижения качественного внешнего вида строения при кладке лицевой поверхности
здания. Небрежное расстилание раствора приведет к загрязнению фасадной поверхности, лишней
работе по ее очистке.
Раствор раскладывается только на продольные ребра пустотелых камней и на вертикальные ребра, расположенные на
торцевых гранях камня. На поперечные ребра его наносить не
обязательно. Такой подход вполне согласуется с условиями
работы камня в массиве кладки и в то же время резко сокращает расход кладочного раствора.
Пустотные камни следует устанавливать к верху стороной, которая имеет утолщение ребер. Это позволяет более
удобно удерживать камень одной рукой, а с другой стороны –
в таком положении удобнее наносить раствор.
В отличие от керамического кирпича, бетонные порядовочные стеновые камни Бессер™ почти не впитывают влагу
из кладочного раствора, поэтому перед нанесением раствора камни не увлажняют.
Чтобы обеспечить хорошее сцепление раствора, камни следует очистить от пыли и мусора
щеткой.
7

Тщательно размечается участок фундамента, на который будут укладываться камни, с
целью получения кратности длины стены применяемым порядовочным стеновым камням с учетом толщины швов.
 Наносится сплошной слой раствора на фундамент.
 В растворе первого слоя делаются поперечные технологические вентиляционнодренажные отверстия.
 Выкладывается первый ряд кладки.
 Выводятся углы строения на высоту 4-5 рядов по отвесу.
 Выкладывается каждый горизонтальный ряд строго по шнуру, натянутому между углами.
 В случае нарушения кратности длины стены применяемым порядовочным стеновым
камням производится тщательная подгонка последнего камня (замкового камня) в горизонтальном ряду (версте).
Проем промеряется и порядовочный стеновой камень подгоняется по размеру путем опиловки
или обрубки зубилом каменщика.
Раствор при укладке «замкового» порядовочного стенового камня наносится на вертикальные
ребра обоих стеновых камней, обрамляющих проем, и на обе торцевые грани укладываемого камня.
Это гарантирует отличное качество вертикальных швов.
Плиты перекрытия укладываются на стену с опиранием не менее 9 см. Пустоты верхнего ряда
блоков, на который будут укладываться плиты заполнить бетоном или раствором для создания монолитного пояса под плиту-перекрытие.
Эскиз прокладывания рубероида
Эскиз укладки перемычечного камня
Чтобы он не провалился в каналы, под этот ряд на всю его длину подкладывается полоса рубероида шириной 100/110 мм или устанавливаются перемычечные камни СКЦ-2СК, при желании применяя армирование, что создает прочный кольцевой каркас.
8
Узел крепления деревянных пробок при оформлении оконных и дверных проемов
2.2 Техника облицовочной кладки из кирпича Бессер™
Наличие кирпича различной формы и размеров позволяет комбинировать их для получения
большого количества разнообразных перевязок, которые дают возможность придавать поверхностям
весьма привлекательный вид, что повышает интерес к применению кирпича Бессер™ для облицовки
зданий. На рисунках представлены элементы простых, но, тем не менее, довольно привлекательных
перевязок.
Даже используя одинаковые блоки можно получить интересные решения, как это видно из рисунка. Одно из них состоит в том, чтобы располагать вертикальные швы в форме непрерывной линии, обеспечивая прочность перевязки швов с помощью тонких стержней или металлических полос,
вложенных в швы через каждые два-три ряда горизонтальной кладки. В другом случае используется
обычная перевязка связанных блоков, в которых полностью закрываются вертикальные швы, оставляя только горизонтальные. Наконец, решение, дающее очень приятное эстетическое впечатление,
состоит в том, что определенные блоки в систематическом порядке выдвигаются наружу из общей
поверхности в соответствии с ранее разработанным планом для образования выступов.
Применяя два или больше типов и форматов блоков, можно создать большое число разнообразных перевязок.
9
Расчет перевязки изделий Бессер™ с силикатным кирпичом с учетом швов.
Перевязка облицовочного кирпича Бессертм
СКЦ-8Л, СКЦ-8Д с силикатным утолщенным
кирпичом (250х120х88)
Перевязка облицовочного кирпича Бессертм СКЦ6Л, СКЦ-6Д с силикатным утолщенным кирпичом (250х120х88)
Перевязка облицовочного кирпича Бессертм
СКЦ-19Д с силикатным утолщенным кирпичом
(250х120х88)
Перевязка облицовочного кирпича Бессертм СКЦ8Л (8Д) со стеновыми блоками СКЦ-1Л
(390х190х190)
Приведем примеры облицовочной кладки из строительных материалов Бессер™ с указанием
расчета перевязки с силикатным кирпичом 250х120х88.
10
Материал: 1Д
Перевязка: 3 ряда через 6
Материал: 1Л, 6Д
Перевязка: 3 ряда через 5
Материал: 1Д, 6Д
Перевязка: 2 ряда через 4
Материал: 1Д, 6Д
Перевязка: 2 ряда через 4
Материал: 1Д, 6Д
Перевязка: 2 ряда через 3
Материал: 1Д, 6Д
Перевязка: 1 ряд через 3
Материал: 1Д, 8Д
Перевязка: 2 ряда через 4
Материал: 14Д, 15Д
Перевязка: 2 ряда через 4
Материал: 1Д, 6Д
Перевязка: 2 ряда через 4
Материал: 1Д, 6Д
Перевязка: 2 ряда через 3
Материал: 1Д
Перевязка: 2 ряда через 4
Материал: 8Д
Перевязка: 9 рядов через 6
11
2.3 Узлы разделки швов кладки
Опрятный вид кладки придают аккуратно разделенные швы, толщина которых не должна превышать 10 мм, как горизонтальных, как вертикальных.
Расшивка швов производится точно так же, как и при
кладке стен из обычно кирпича.
Основные типы узлов разделки швов, применяемых
при строительстве из камней и кирпичей Бессер™.
Ни в коем случае не стоит применять выпуклую разделку шва, выходящего за габарит камня. Подобная разделка
шва способствует скоплению влаги на стенах дома.
2.4 Рекомендуемые варианты строительных решений узлов и деталей стен и пристенков
из строительных материалов Бессер™.
Наиболее перспективными решениями наружных стен, соответствующих современным требованиям теплозащиты, являются трехслойные стены.
Основной (несущий) слой наружных стен, совместно с внутренними стенами и перекрытием,
обеспечивает общую устойчивость здания, воспринимает полностью в несущих и частично в самонесущих стенах нагрузки от перекрытий, балконов, лоджий, противостоит совместно с облицовочным
слоем, ветровым нагрузкам. Для этого слоя рекомендуется применять высокомарочные по прочности
стеновые камни и растворы, при которых достигаются минимально возможные и допустимые по
конструктивным соображениям толщины стен.
Несущий слой может выполняться толщиной 190, 390, 590 мм из вибропрессованных блоков
пустотелых для малоэтажного строительства и с частично или полностью обетонированными пустотами и рабочим армированием для среднеэтажных и высотных зданий. Мощность внутреннего каркаса при этом определяется расчетом.
Теплоизоляционный слой должен выполняться из теплоизоляционных плит, обладающих высокими показателями по теплозащите. Вид утеплителя и его толщина должны приниматься по техническому расчету.
Облицовочный слой обеспечивает защиту теплоизоляционного слоя и стены в целом от атмосферных воздействий и придает зданию архитектурную выразительность и индивидуальность. Облицовочный слой выполняется из вибропрессованных лицевых камней или кирпича, имеющих различную фактуру и цветовую гамму.
Варианты компоновок трехслойных стен представлены в таблице:
№
Рекомендуемая этажность
Структура несущего и облицовочного слоев
п/п
здания
Несущие стены
Один пустотный вибропрессованный бетонный блок толщиной
1.
1-3
190 мм + облицовка
Один пустотный вибропрессованный бетонный блок толщиной
2. 190 мм с внутренним каркасом и вертикальным рабочим армиро4-6
ванием + облицовка
Два пустотных вибропрессованных бетонных блока толщиной 190
3. мм + 90 мм (толщина несущего слоя стены 290 мм) с поперечным
4-7
армированием + облицовка
Два пустотных вибропрессованных бетонных блока толщиной 190
4.
4-12
мм х2 (толщина несущего слоя стены 390 мм) с поперечным ар12
1.
2.
мированием и внутренним каркасом + облицовка
Самонесущие стены
Один пустотный вибропрессованный бетонный блок толщиной
190 мм + облицовка
Варианты облицовки
Вибропрессованный бетонный блок пустотный или полнотелый,
гладкий или сплиттерный толщиной 90 мм
Вибропрессованный бетонный кирпич, толщина облицовки 90 мм
Без ограничения
Без ограничения
Без ограничения
Данные варианты компоновок рассчитаны на использование высокоэффективного утеплителя
(λ=0,032-0,055 Вт/м 0С) толщиной 100÷170 мм. Утеплитель малоэффективный (λ= 0,06-0,13 Вт/м 0С)
применяется только для малоэтажного строительства (до 3 этажей включительно) в виду того, что
при большом расстоянии между несущим и облицовочными слоями (> 170 мм) в трехслойной стене
практически невозможно сформировать горизонтальный температурный шов в облицовочном слое
для передачи нагрузки на несущий слой.
В структуре трехслойных стен предусмотрена воздушная прослойка толщиной 20-35 мм между
облицовочным слоем и плитным утеплителем. Воздушная прослойка может быть замкнутой (невентилируемой) или вентилируемой. Она предохраняет утеплитель от прямого воздействия влаги при
дожде, обеспечивает вентиляцию и осушение утеплителя и межслоевого пространства. Режим вентиляции поддерживается за счет отверстий во вкладышах-решетках из пластмассы, вставляемых в вертикальные швы на уровне горизонтальных температурных швов.
13
Решения выполнения стен зданий
Камень стеновой порядовочный 390х190х190 мм, кирпичи декоративные облицовочные 190х90х56
мм
порядовочный 2-х пустот-
ный
СКЦ – 1Л
рельефный кирпич
СКЦ – 8Д
Камни стеновые пустотелые 390х190х190, камни облицовочные 190х90х90
порядовочный 2-х пустот-
ный
СКЦ – 1Л
рельефный кирпич полнотелый
СКЦ – 6Д
Камни пустотелые 390х190х190 мм, кирпичи облицовочные 190х90х56
порядовочный 2-х пустот-
ный
СКЦ – 1Л
рельефный кир-
пич
СКЦ – 8Д
Камни пустотелые 390х190х190 мм, камни стеновые декоративные 390х190х190
14
порядовочный 2-х пустот-
ный
СКЦ – 1Л
рельефный камень облицовоч-
ный
СКЦ – 1Д
Вариант строительного решения стен с применением облицовочных кирпичей и
бетонных пустотных камней Бессер™
15
Схема расположения горизонтальных и вертикальных силовых элементов
в стенах из пустотелых блоков
1-Перемычка. 2 – Стяжка по периметру. 3 – Блоки подоконника под металлическую коробку. 4 – Блоки подоконника под деревянную коробку. 5 - Блоки под деревянную коробку. 6 - Вертикальное усиление оконного
проема – 2 Ø 10. 7 – Горизонтальное усиление подоконника - 2 Ø 10. 8 – Вертикальное усиление дверных коробок - 2 Ø 10.
1. Сборная железобетонная плита
перекрытия;
2. Уголок с полкой не менее 100
мм или перемычка шириной 90
мм;
3. Стеновые камни 390х190х190;
4. Минераловатная плита;
5. Пенополистрол или минераловатная плита;
6. Облицовочные кирпичи
190х90х56;
7. Армированная штукатурка;
8. Железобетонные перемычки и
балка;
9. Монолитная железобетонная
плита перекрытия.
16
Кладка углов здания из блоков
1 ряд
2 ряд
17
Рекомендуемые варианты строительных решений узлов и деталей стен и простенков
из бетонных пустотных камней
Узел опирания перекрытия на наружную стену блок СКЦ-1Л толщиной 190 мм.
Узел опирания перекрытия на внутреннюю стену блок СКЦ-1Л толщиной 390 мм.
Толщина внутренней стены 390 мм.
Опирание плит перекрытий по наружной или внутренней стене необходимо проводить на монолитный
каркас, который укладывается по всему периметру этажа с простенками и выполняется из порядовочных
стеновых камней бетонированием полости камня.
18
Рекомендуемые варианты строительных решений узлов и деталей стен и простенков из бетонных
пустотных порядовочных стеновых камней.
Узел опирания перекрытия на наружную стену со спецблоком СКЦ-2СК толщиной 190 мм.
Узел опирания перекрытия на внутреннюю стену со спецблоком СКЦ-2СК толщиной 190 мм.
Толщина внутренней стены 390 мм.
Опирание плит перекрытий по наружной или внутренней стене необходимо проводить на монолитный
каркас, который укладывается по всему периметру этажа с простенками и выполняется из стеновых камней
СКЦ-2СК, армированных и бетонируемых в полости камня.
19
2.5 основные типы арматурных изделий при кладке стен
Типы
металталлических
арматурных
изделий
Арматура базальтопластиковая (гибкие связи)
Теплоизоляционные сплиты устанавливаются вертикально между внутренним и наружным конструктивными
слоями стены в процессе ее возведения.
Внутренняя и наружная части трехслойной стены связываются между собой специальными закладными деталями – гибкими связями, изготовленными из базальтопластика диаметром 6,0 мм. из расчета 5 связей на 1 м 2 поверхности стены.
Кладку из декоративного облицовочного камня крепят гибкими связями, которые устанавливают через 600 мм по высоте (3
ряда блоков) с шагом 800-1000 мм. и замоноличивают в горизонтальные швы облицовки кладки. Связи анкеруют сетками из
коррозиестойкой проволоки диаметром 4 мм.
В качестве утеплителя при облицовке фасада декоративным
камнем и кирпичом применяют минераловатные плиты плотностью 80-125 кг/м3 и толщиной 50-200 мм. Для зданий более
12 этажей в качестве утеплителя применяют только минераловатные плиты плотностью 175 кг/м3 и толщиной 150 мм.
1.
2.
3.
4.
внутренняя часть стены – (390х190х190);
минераловатные плиты теплоизоляции;
наружная часть стены – (190х90х56);
гибкие связи.
20
2.6 Инструмент, применяемый при строительных работах
При выполнении строительных работ из камней и кирпичей Бессер тм может применяться весь
инструмент каменщика, работающего по кладке стен из обычных строительных материалов. Лучше
использовать специальный, зауженный по ширине мастерок. Для колки
кирпича следует использовать специальную гильотину.
Приготовление раствора
Приготовление раствора один из наиболее ответственных этапов процесса строительных работ из блоков и кирпичей Бессер тм, производимых на
технологической линии BESSER.
Раствор для швов должен быть такого качества, чтобы обеспечить сооружение стен высокой прочности и непроницаемость швов к дождевой воде без применения оштукатуривания наружных поверхностей или их облицовки защитным покрытием.
В качестве вяжущих материалов применяется портландцемент и гидравлическая известь нужного качества. Песок должен быть надлежащего
гранулометрического качества: песок, в котором отсутствует тонкое зерно
дает грубые растворы с низкой деформируемостью, что препятствует образованию водонепроницаемых швов, тогда как чрезмерно большое количество мелких зерен требует повышенного количества воды в смеси, что приводит к понижению прочности раствора, если не будет пропорционально
увеличено количество цемента для сохранения нужного соотношения «вода-цемент».
Правильный гранулометрический состав фактически снижает расслаиваемость материалов пластичного раствора, а так же снижает содержание воды в растворе и улучшает его деформируемость.
Наиболее целесообразно использовать цементно-известковый раствор следующего состава:
1 (одна) часть портландцемента
1 (одна) часть гидравлической извести
6 (шесть) частей песка
вода
Чтобы получить совершенно однородную смесь, очень важно тщательное перемешивание раствора в сухом состоянии. Вода добавляется в конце приготовления сухой смеси. Готовый к работе
раствор должен иметь консистенцию густой сметаны.
При использовании цемента марки 400 такой раствор после 28 дней выдерживает нагрузку до
50 кг/см2 (марка 50).
Проверка качества раствора
Пластичность готового к употреблению
раствора проверяется следующим образом:
- порция раствора набирается на мастерок;
- производится встряхивание раствора на
мастерке в горизонтальном положении,
чтобы он плотно присосался к лезвию мастерка;
- мастерок с раствором поднимается вертикально;
- качественный раствор не должен стекать
с лезвия мастерка в течении 6-9секунд.
21
раствор рекомендуется готовить небольшими поциями для возможности использования его в
течении 2-х часов работы каменьщика.
Раствор, простоявший более 2-х с половиной часов после приготовления, теряет свои качества
и в первую очередь – прочность. Не следует также использовать загрязненный раствор – упавший
на подмостки илина землю.
2.7 Техника безопасности
При производстве строительных работ необходимо
соблюдать определенные требования, которые позволят
избежать несчастных случаев.
1. Перед кладкой блока обязательно его перевернуть
таким образом, чтобы поперечные ребра утолщенной
стороной находились сверху. Это позволит более
удобно удерживать блок на весу и избежать
выскальзывния блока из рук.
2. При работе на высоте ни в коем случае не допускать
появления людей в зоне работы каменьщика под ним.
3. Леса для работы на высоте должны быть жестко
закреплены и оборудованы трапом для безопасного
спуска и подъема людей на леса.
4. Не допускать перегруза лесов при подаче на них блоков.
5. Не загромождать леса блоками в зоне работы каменьщика. Блоки должны быть аккуратно
сложены, не мешат каменщику в работе и при передвижении его по лесам, лежать они
должны сразу перевернутыми в рабочее положение, т.е. утолщения на ребрах сверху.
2.8 Контроль качества выплняемых работ по кладке стен
Соблюдение в процессе работы ниже перечисленных положений позволит выполнить кладку
на самом высоком качественном уровне.
1. Точная разметка первого ряда кладки
по шаблону с делениями через 40 см
(39 см длина блока и 1 см – толщина
вертикального шва).
2. Выверка каждого камня с помощью
уровня на вертикальность и горизонтальность положения в процессе
кладки.
3. Проверка вертикальности углов при
помощи нити с отвесом.
4. Кладка горизонтальных рядов по нитке, натянутой между углами.
5. Аккуратность в работе с раствором.
22
2.9 Причины образования высолов и борьба с ними
Образованию высолов, в большей или меньшей степени, подвержены практически все традиционные пористые строительные материалы как природного (известняк, песчаник, мрамор), так и
искусственного (кирпич, бетон, штукатурка и т.п.) происхождения. С одной стороны, наличие пор
благотворно сказывается на формировании внутреннего микроклимата здания, обеспечивая естественную диффузию водяных паров из помещения наружу (в холодное время года); с другой густая сеть капиллярных каналов, пронизывающая минеральный материал, способствует беспрепятственному перемещению влаги, тем или иным путем попавшей в массив строительной конструкции. В процессе миграции вода вымывает растворимые соли и щелочи, содержащиеся в строительном материале, и выносит их на поверхность стены, где они (после взаимодействия с двуокисью углерода, содержащейся в воздухе, и испарения влаги) вновь переходят в нерастворимую или
плохо растворимую кристаллическую форму, образуя трудно устранимый белый (реже - цветной)
налет. Вред, наносимый высолами, не ограничивается ухудшением внешнего вида зданий: при испарении воды растущие соляные кристаллы разрывают капилляры и микро полости, образуя на поверхности стены трещины и каверны, а также вызывая отслоение штукатурного слоя или защитнодекоративного лакокрасочного покрытия.
Соли и щелочи (в большем или меньшем количестве) присутствуют во всех строительных материалах минерального происхождения, но наибольшая их концентрация наблюдается в сооружениях из кирпича и бетона, причем использование высококачественного кирпича не является панацеей от образования высолов, поскольку соли могут попасть в кладку из цементного раствора, где
они содержатся в значительных количествах. Максимальной концентрацией хлоридов натрия и
кальция, карбоната калия, мочевины и т.п. отличаются кладочные растворы, предназначенные для
использования при низких температурах, поэтому вероятность появления высолов на фасадах зданий, возведенных в зимний период, особенно велика.
Следует отметить, что содержание солей само по себе не является достаточным условием для
возникновения высолов, образование которых возможно только при наличии влаги, которая попадает в массив стены тремя путями:
- из кладочного раствора (вода затворения);
- в виде атмосферных осадков при косом дожде или нарушении кровельной гидроизоляции;
- в результате капиллярного подсоса грунтовых вод, обусловленного нарушением гидроизоляции фундамента или подвальных помещений здания. В последнем случае высокая степень минерализации грунтовых вод может послужить причиной образования высолов даже при незначительном
содержании солей в исходном строительном материале.
Удаление солевых отложений
Прежде всего, необходимо восстановить поврежденные участки гидроизоляции, отремонтировать водосточную систему, сливные фартуки, желоба и т.п. Перечисленные меры позволяют свести
к минимуму поступление влаги (как атмосферной, так и грунтовой) в толщу стен и, как следствие,
уменьшить вынос растворимых солей на поверхность строительных конструкций. Мы не раз писали о различных технологиях устройства и восстановления гидроизоляции зданий и сооружений, поэтому в данной статье не будем подробно останавливаться на этом вопросе.
Попытки избавиться от высолов при помощи воды и жесткой щетки редко заканчиваются полным успехом. Это связано с тем, что белесый налет обычно содержит целый «букет» химических
соединений, в котором преобладают нерастворимые сульфаты, карбонаты и силикаты. Эти соли
легко растворяются в кислотах, рекомендую использовать 10 % раствор обыкновенного уксуса (уксусной кислоты) или 5 % раствор соляной кислоты. Делать это лучше валиком или кистью.
23
Для эффективного удаления солевых отложений используются специальные очистители фасадов (смывки). Не следует забывать, что различная природа высолов требует применения разных чистящих составов, поэтому большинство производителей выпускает целую гамму смывок, что позволяет в каждом случае подобрать состав, рецептура которого обеспечит наиболее эффективное и
экономичное решение конкретной задачи.
Правильный выбор препарата возможен только после проведения химического состава высола,
но приобретать смывку в полном объеме рекомендуется после успешного завершения испытаний
на небольшом участке стены. Выбирая очиститель, нужно учитывать и свойства материала, из которого изготовлена стена. Дело в том, что чистящие составы на кислотной основе могут повредить
поверхности из мрамора или известняка, для очистки которых следует применять нейтральные или
щелочные препараты.
Как правило, очиститель наносят на поверхность стены при помощи кисти, щетки или валика,
выдерживают в течение 10-30 мин., после чего остатки смывают водой. Чистящие составы поставляются в различной товарной форме (концентрированные растворы, жидкости, составы пастообразной консистенции), технологии их применения могут значительно отличаться, поэтому перед
использованием необходимо тщательно изучить инструкцию, уделив особое внимание соблюдению
мер безопасности. Подавляющее большинство препаратов для удаления высолов содержит агрессивные (кислоты или щелочи) и вредные для здоровья химические соединения, в связи с этим проведение работ без защитных очков, резиновых перчаток и т.п. категорически запрещается.
3. Рекомендации при возведении многослойных стен с использованием облицовочного
кирпича Бессертм
1. При возведении объектов особое внимание следует уделять конструкции фундамента. От качества выполнения фундамента зависят
прочность и долговечность дома. Фундаменты необходимо усиливать
арматурными стержнями или каркасом. Для этого в опалубку закладывают арматурные стержни диаметром 12-14 мм, которые связывают между собой мягкой вязальной проволокой или при помощи электродуговой сварки. Марка бетона в этом случае должна быть не менее М-300. Такой монолитный фундамент, усиленный арматурным
каркасом, способен выдержать нагрузки, приходящиеся на него в процессе осадок грунта и будет
служить надежным основанием дома. в процессе уплотнения грунта фундамент будет «садиться» вместе с ним и на эксплуатационные качества дома это не отразится. При местных просадках
монолитный фундамент способен выдержать большие нагрузки, и при правильном изготовлении
не подвержен растрескиванию. При дальнейшем возведении стены и устройстве цоколя облицовочный кирпич Бессер необходимо укладывать непосредственно на фундамент или армированный каркас. Также через один этаж необходимо устраивать разгрузочные пояса.
2. В холодное время года водяные пары, диффундирующие из помещения наружу, попадают в утепляющий слой и вызывают повышение
влажности утеплителя, что влечет за собой снижение его теплозащитных характеристик. Поэтому при утеплении стен минераловатным утеплителем необходимо создавать воздушную прослойку (вентиляционный шов) между утеплителем и наружным слоем стены в 2
см. благодаря наличию вентилируемой воздушной прослойки влага
не задерживается в толще утеплителя, а удаляется из нее восходящим
потоком воздуха. Такая конструкция фасада позволяет стенам круглый год оставаться в сухом состоянии и сохранять высокие теплозащитные свойства.
24
1-утепляемая стена; 2-утеплитель; 3-ветрозащитная паропроницаемая мембрана; 4-воздушная прослойка; 5-облицовка из кирпича; 6-фундамент; 7-вентиляционный продух; 8-гидроизоляционный материал
3.
Для вентиляции полости стены в нижнем ряду кладки устраивают специальные продухи из
расчета 75 см н каждые 20 м2 поверхности стены. Для нижних продухов можно использовать
щелевой кирпич, положенный на ребро таким образом, чтобы наружный воздух через отверстия в кирпиче имел возможность проникать в воздушную прослойку в стене. Верхние продухи
предусматривают в карнизной части стены. Вентиляционные отверстия также могут быть выполнены путем частичного заполнения цементным раствором вертикальных швов между кирпичами или блоками нижнего ряда кладки.
1-утеплитель; 2-воздушная прослойка; 3- 1-блоки из керамзитобетона; 2-утеплитель; 3кирпич, положенный на ребро для вентиляции воздушная прослойка; 4-DPC мембрана, гидвоздушной прослойки.
роизол, гидростеклоизол, бикроэласт или др.
гидроизоляционный материал; 5-заполненый
раствором шов; 6-ограничительная рейка; 7вертикальный шов, не заполненный раствором.
Ограничительная деревянная рейка, помещенная в середине вертикального шва, позволит оставить его нижнюю часть не заполненной раствором. Для защиты волокнистых утеплителей от
продувания их укрывают со стороны воздушной прослойки ветрозащитным стеклохолстом.
4. Общая устойчивость и пространственная жесткость здания зависят от взаимного сочетания и
расположения конструктивных элементов, прочности узлов соединений и т.д. при возведении
стен для повышения прочности и устойчивости конструкции необходимо каждые три ряда производить горизонтальную перевязку оцинкованной армированной сеткой несущей стены и облицовки. Ригели, стяжки и непрерывные горизонтальные усиления применяются в тех местах где
имеется тенденция к накоплению внутренних напряжений, и особенно над проемами и в сопряжениях с междуэтажными перекрытиями. Эти горизонтальные усиления не только предотвращают растрескивание, но также сообщают монолитность стенам. Экономичной и легко выполнимой системой устройства ригелей или стяжек является применение специальных блоков коробчатой формы, внутрь которых закладываются обычно 2 стальных стержня диаметром 12 мм.
с заполнением внутреннего пространства бетоном. Обычно стяжки располагают внутри стены,
одну на уровне фундамента, вторую сверху в качестве венца стены, при этом стяжка, кроме собственной функции выполняет также роль опоры крыши, независимо от ее типа и конструкции.
Если стена не слишком высока, и расстояние от перемычки до ее верхнего края невелико, порядка одного-двух рядов, не более, то стяжку можно уложить прямо на перемычку вместо верхних рядов кладки. на протяженных участках повышенной стены без проемов целесообразно разместить третью стяжку посредине между нижней и верхней стяжками и связать все три стяжки
между собой с помощью вертикальных усилений в виде колонн, размещенных через каждые три25
четыре метра, образованных вертикальными каналами совмещенных полостей блоков, армированных и заполненных бетоном. Другая система усиления предусматривает закладку стальных
стержней диаметром 6 мм внутрь горизонтальных растворных швов одного или нескольких рядов. Эта арматура должна опоясывать весь периметр строения, а ее размещение зависит от типа
возводимой стены. Еще один способ подходящего горизонтального усиления состоит в применении стальной решетки, образованной продольными стержнями, соединенных между собой поперечными стержнями. Приваренными через каждые 20 см. в этом случае длина соединения будет равна 25 см. этот способ усиления следует предусматривать так же для подоконников, при
этом он должен выходить за пределы проема не менее, чем на 20 см. с каждой стороны. В дополнение ко всему, проемы должны быть усилены в вертикальном направлении. Это усиление
осуществляется помещением двух стержней диаметром 10 мм. В каждый канал, образованный
совмещенными по вертикали блоками, на всю высоту проема и с выходов выше перемычки и
ниже усиления подоконника. Вертикальные каналы затем заполняются бетоном.
Герметизация раствором
Или пластичным цементом
Заполнение бетоном
Краска или асфальтовый войлок
Шов образованный блоками и полублоками с заполнением каналов между блоками раствором или цементом.
Проволочные стержни (4 мм), утопленные
и уложенные в чередующиеся ряды
Герметизация раствором из пластичного цемента или нормальным цементом
Шов,
связанный стержнями
Герметизация раствором из пластичного цемента или нормальным цементом
Различные связки стыка блочных схем
Металлическая сетка
Блок перегородки
Металлическая
анкеровка
Блок
1-й ряд
26
Металлическая арматурная
сетка каждые два ряда
Металлическая
анкеровка
2-й ряд
5. Здания большой протяженности подвержены деформациям под давлением колебаний температуры наружного воздуха в течении года, неравномерных осадок грунта основания, сейсмических
явлений и других причин. Во всех этих случаях в стенах, перекрытиях, покрытиях и других частях здания могут появиться трещины, резко снижающие прочность и эксплуатационные качества здания. Для предупреждения появления трещин в несущих и ограждающих конструкциях
предусматривают деформационные швы, разрезающие здание на отсеки. Размещение деформационных швов и расстояние между ними зависит от конфигурации здания, а также от высоты и
длины стен. В качестве общей рекомендации можем указать, что деформационные швы целесообразно располагать в 6-12 метрах один от другого.
Устройство деформационных швов
1-й ряд
Шов
2-й ряд
27
6-12 м
Обычно деформационные швы предусматривают:
 В разноэтажных зданиях;
 Между основным зданием и пристройкой, стоящей на отдельном фундаменте;
 В зданиях с большой протяженностью;
 В зданиях со сложной формой фундаментов;
 В конструкциях примыканий подземных гаражей к основному зданию
В зависимости от назначения также применяют температурные и осадочные швы.
Температурные швы делят здание на отсеки от уровня земли до кровли включительно, не затрагивая фундамента, который, находясь ниже уровня земли, испытывает температурные колебания
в меньшей степени и, следовательно, не подвергается существенным деформациям. Расстояние
между температурными швами принимают в зависимости от материала стен и расчетной зимней
температуры района строительства.
Отдельные части здания могут быть разной этажности. В этом случае грунты основания, расположенные непосредственно под различными частями здания, будут воспринимать разные нагрузки. Неравномерная деформация грунта может привести к появлению трещин в стенах и других конструкциях здания. Другой причиной неравномерной осадки грунтов основания сооружения могут
быть различия в составе и структуре основания в пределах площади застройки здания. Тогда в зданиях значительной протяженности даже при одинаковой этажности могут появиться осадочные
трещины. Во избежание появления опасных деформаций в зданиях устраивают осадочные швы.
Эти швы, в отличие от температурных, разрезают здания по всей их высоте, включая фундаменты.
Если в одном здании необходимо использовать деформационные швы разных видов, их по возможности совмещают в виде так называеправильно
неправильно
мых температурно-осадочных швов.
Один из способов связи между собой несущих стен, образующих в стыке прямой угол,
герметик
представлен на рисунке. Эта форма укладки
прокладка
блоков не ухудшает внешний вид стены и обесПлоскости соприкосновения
печивает отличное соединение.
В тех случаях, когда стены возводятся без
связки между собой, необходимо заложить анкера или металлические решетки через каждые
прокладка
два ряда. Этот способ анкеровки требуется лишь
тогда, когда стены возводятся по отдельности.
герметик
герметик
Другой метод стыковки стен применяется
при сопряженности несущей стены с ненесущей.
В случае перегородки связка осуществляется с
помощью полос арматурной сетки, которые закладываются сначала в швы несущей стены через каждые два ряда. Такое соединение обладает
достаточной гибкостью для обеспечения небольших смещений одной стены относительно другой.
28
4.
Рекомендации по устройству забора
При строительстве забора можно использовать разные конструктивные решения. Выбор зависит от размеров возводимых столбов, длинны пролета, высоты забора, выбора наименований стеновых камней, схемы укладки стеновых камней, а также их цвета.
Для строительства забора используются декоративные облицовочные камни следующих
наименований
Рельефный декоративный облицовочный двухпустотный
стеновой камень СКЦ-1Д 390х190х190 мм
Рельефный декоративный облицовочный двухпустотный
стеновой камень СКЦ-1УД 390х190х190 мм
Рельефный декоративный облицовочный двухпустотный
стеновой камень СКЦ-2Д 190х190х190 мм
Рельефный декоративный облицовочный двухпустотный
стеновой камень СКЦ-2УД 190х190х190 мм
Порядовочный двухпустотный стеновой камень СКЦ-1Л
390х190х190 мм
Порядовочный двухпустотный стеновой камень СКЦ-1ПЛ
390х190х190 мм
Порядовочный однопустотный стеновой камень СКЦ-2Л
190х190х190 мм
Декоративный стеновой полнотелый камень СКЦФП1 390х190х50 мм
Камень колотый облицовочный СКЦ-14Д 390х140х190 мм
Камень колотый облицовочный СКЦ-15Д 190х140х190
29
Варианты конструкции столбов
Вариант 1
Вариант 2
Вариант 3
Фрагменты армирования и соединения:
Необходимо вертикально армировать столбы в двух пустотах арматурой диаметром 610 мм, а так же можно установить в фундамент столба трубу диметром 60-8- мм для
повышения прочности и устойчивости конструкции. Заполнение бетоном пустот производить через каждые три ряда кладки. каждые три ряда производить горизонтальную перевязку арматурной сеткой кладку столба и пролета.
Для увеличения устойчивости и прочности кладки пролета забора можно заполнять
раствором стыки камней, образуя соединения типа «замок».
30
Вариант 1
Декоративный блок 1Д со столбами 1УД и 2УД. Столб сверху перекрыть двумя плитами ФП1. Столб
– 1 УД – 16 шт., ФП1 – 2 шт. Пролет – 1Д – 157 шт., ФП1 – 10 шт.
Вариант 2
Декоративный блок 1Д со столбами 1УД и 2УД. Столб сверху перекрыть двумя плитами ФП1. Столб
– 1УД – 24 шт., 2УД – 12 шт., ФП1 – 3 шт. Пролет – 1Д – 115 шт., ФП1 – 10 шт.
Вариант 3
31
Декоративный блок 1Д и 2Д со столбами 2УД. Столб сверху перекрыть двумя плитами ФП1. Столб –
2УД – 48 шт., ФП1 – 2 шт. Пролет – 1Д – 83 шт., 2Д – 10 шт.
Фрагменты элементов дизайна при устройстве заборов
Элемент устройства забора оформлением его фигурной кованной решеткой и низким простенком
между столбами.
элемент устройства забора оформлением его
фигурной кованной решеткой и низким простенком с оборудованием в нем прохода арочного типа, внутри которого можно установить
решетчатую кованную фигурную калитку.
Для изготовления перемычки над проходом в
заборе необходимо применить специальный
перемычечный камень СКЦ-2СК. Метод изготовления перемычки из специального перемычечного
камня достаточно прост и не требует специальных навыков. Достаточно положить необходимое количество камней в ряд, залит бетоном и уложить внутрь полости стальную арматуру в количестве 3-4
штук диаметром 6-10 мм. для устройства закрывающийся дверью, сплошной или решетчатой, калитки необходимо при кладке проема установить специальные петли.
32
Выводы
Приведенные выше данные наглядно показывают, что применение строительных материалов
Бессертм в строительстве, позволит получить значительную экономию в сравнении со строительством из кирпича:
1. Здания из строительных материалов Бессертм требуют в 1,5-2 раза меньших по несущей способности фундаментов и плит перекрытий вследствие снижения веса кладки как наружных
и внутренних стен, так и перегородок в 2-3 раза по сравнению с кирпичными.
2. Значительно сократится время строительства, поскольку скорость возведения зданий из
строительных материалов гораздо выше, чем из кирпича. Это позволит уменьшить постоянные затраты по обеспечению строительства.
3. Применение камней Бессертм позволяет сократить, а в отдельных случаях исключить мокрые процессы на стройке (оштукатуривание).
4. Является возможность при эксплуатации зданий полностью отказаться от обновления их
фасадов, так как облицовочные материалы Бессертм на протяжении десятков лет сохраняют
свои внешние данные.
5. Увеличивается срок службы зданий за счет большей прочности и морозостойкости строительных материалов Бессертм изготовленных по технологии полусухого вибропрессования
на оборудовании BESSER.
6. Область применения строительных материалов Бессертм не ограничена: от малоэтажных построек до высотных зданий. Разнообразие форм и цвета позволяет легко вписываться в самые разнообразные концепции архитектурного оформления и конструктивные решения.
7. Кладка стеновых бетонных блоков ничем не отличается от кладки керамического и силикатного кирпича при возведении стен. Однако, благодаря своему формату (бетонные блоки
Бессертм крупнее традиционного кирпича), возведение стен из бетонных блоков Бессер тм
получается более легкой, удобной, быстрой и экономически оправданной.
8. Укладка изделий на поддонах и упаковка полиэтиленовой пленкой обеспечивают удобство
транспортировки, хранения, легкость при работе без применения каких-либо специальных
приспособлений и устройств.
9. Многовариантность сочетания форм и цветовой гаммы изделий, их долговечность позволяют использовать стеновые камни, фасадные облицовочные кирпичи и тротуарную плитку,
выпускаемые на указанном оборудовании для облицовки фасадов зданий, отделки интерьеров, устройств малых архитектурных форм и благоустройства территорий.
33