УСТАНОВКИ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ТРУБ БОЛЬШИХ ДИАМЕТРОВ

УСТАНОВКИ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА
ТРУБ БОЛЬШИХ ДИАМЕТРОВ
Эффективно и гибко производить продукцию высочайшего качества
В СОСТАВ КОНЦЕРНА SMS GROUP ВХОДИТ ГРУППА РАБОТАЮЩИХ ВО ВСЕМ МИРЕ ПРЕДПРИЯТИЙ ПО ПРОИЗВОДСТВУ МАШИН И ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ СТАЛИ И ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ. ОТ УСТАНОВОК ДЛЯ
ВЫРАБОТКИ СЫРОГО ЖЕЛЕЗА ДО МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ
ЛИНИЙ, ОТ ПРОКАТНЫХ СТАНОВ ДО ЛИНИЙ ПО ПРОИЗВОДСТВУ ПОЛОС, ОТ ТРУБОПРОКАТНЫХ СТАНОВ ДО
ЛИНИЙ ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ - МЫ ПОКРЫВАЕМ ВСЕ
СФЕРЫ, ВКЛЮЧАЯ ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЕ И АВТОМАТИЗАЦИЮ, А ТАКЖЕ СЕРВИСНОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ.
2
3
ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ПРОГРАММА
ВЫРАБОТКА СЫРОГО ЖЕЛЕЗА
УСТАНОВКИ ДЛЯ
ПРОИЗВОДСТВА ТРУБ
СОРТОПРОКАТНЫЕ СТАНЫ
ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЕ И
АВТОМАТИЗАЦИЯ
ПРОИЗВОДСТВО
4
МЕТАЛЛУРГИЯ И ТЕХНИКА ОХРАНЫ
ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ
СТАНЫ ДЛЯ ПРОКАТКИ ПЛОСКИХ
ПРОДУКТОВ
ЛИНИИ ПО ПРОИЗВОДСТВУ ПОЛОС/
ЛИНИИ ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ
КУЗНЕЧНО-ПРЕССОВОЕ
ОБОРУДОВАНИЕ
ТЕХНИЧЕСКИЙ СЕРВИС
5
УСТАНОВКИ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА
ТРУБ БОЛЬШИХ ДИАМЕТРОВ
Преимущество на рынках за счет опыта и инноваций
Когда бы ни приходилось транспортировать большие объемы жидкостей или газов на большие расстояния, без труб не обойтись. Они снабжают промышленность сырьем, обеспечивают подачу
питьевой воды в метрополиях и транспортируют
энергоносители вокруг всего глобуса. Крупные
трубные системы являются жизненными артериями современного мира. Трубы больших диаметров
завоевывают свои позиции и в других отраслях, например, в качестве конструкционных труб для
строительства, в резервуаро- и контейнеростроении для химической промышленности, а также в
качестве т.н. свайных труб, применяемых в оффшорных проектах.
В этих областях применения требуется высококачественная продукция; производители труб отвечают этим требованиям с помощью оборудования
компании SMS group.
6
4
ИЗВЛЕКАТЬ ПОЛЬЗУ ИЗ ОПЫТА
Компания SMS group имеет за плечами более, чем
столетний опыт производства агрегатов и установок
для выпуска труб. Начало этому было положено в
1885 году, когда братья Рейнхард и Макс Маннесманн получили первый патент на производство бесшовных труб. Вместе с концерном Mannesmann
компания SMS group разрабатывала первые прокатные станы для промышленного производства бесшовных труб. С тех пор, предприятие постоянно
расширяло свою номенклатуру: наряду с оборудованием для производства бесшовных труб, производственная номенклатура компании охватывает сегодня оборудование для производства сварных труб,
спиральношовных труб и труб больших диаметров.
SMS group – крупнейший в мире производитель
агрегатов и установок для производства труб, который внедрил с 1960 года более 2.100 технологических комплексов и отдельных агрегатов и станков.
ОБЕСПЕЧЕНИЕ ПРЕИМУЩЕСТВ НА РЫНКАХ
Компания SMS group всегда давала новые импульсы рынкам за счет своих инноваций. Предприятие
постоянно совершенствует машины и установки с
целью обеспечения заказчикам преимуществ на их
рынках: более высокое качество, более гибкие и
рентабельные процессы, более точные размеры и
узкие допуски труб – таковы цели. За последние
годы рынок для производства труб больших диаметров завоевал разработанный SMS group метод
JCOE®: он обеспечивает при меньших инвестициях
высокое качество продукции и большую гибкость,
чем обычные методы.
ДОВЕРЯТЬ ПЛОДОТВОРНОМУ
СОТРУДНИЧЕСТВУ
Для наилучшего удовлетворения индивидуальных
требований заказчика, SMS group всегда ищет с
ним тесный диалог. Сотрудники SMS group, так же
как и оборудование компании, работают во всем
мире – в непосредственной близости к заказчикам.
Обширные консультации, надежная поддержка в
процессе производства и совместное сотрудничество во время модернизации оборудования – вполне само собой разумеющееся дело для SMS group.
УДОВЛЕТВОРЯТЬ ВЫСОЧАЙШИМ
ТРЕБОВАНИЯМ
Трубы больших диаметров, производимые на оборудовании SMS group, являются продукцией высоких технологий: они изготовляются из высококачественной стали и отвечают всем требованиям
заказчиков относительно точности диаметра труб
с самыми узкими допусками и отличной прямизной. Такие трубы выдерживают экстремальные
условия окружающей среды. Они устойчивы к
сильным колебаниям температуры, высоким давлениям, кислым и коррозийным газам.
ОПЫТ И РЕФЕРЕНЦИИ
 125-летний опыт производства
оборудования для труб
 Более 2100 установок и станков
для труб на различных заводахэксплуатационниках, в том числе:
– свыше 10 линий для производства ТБД
– свыше 40 механических экспандеров
– свыше 20 гидропрессов
– свыше 90 отдельных машин и станков
 Разработка технически лидирующей
технологии JCOE®
 Заказчики во всем мире: Baosteel, ОАО
“ЧТПЗ”, CNPC, Europipe, Sumitomo, ОАО
“ВМЗ” (OMK)
7
5
ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ
НОМЕНКЛАТУРА
На каждое требование – своя технология
На сегодняшний день имеются две технологии
производства продольно сварных труб больших
диаметров. Компания SMS group владеет обеими технологиями с первой до последней операции: технологией UOE и технологией JCOE®,
разработанной на SMS group. Наряду с основными агрегатами, компания предлагает все предшествующие и последующие стадии процесса,
необходимые для линии по производству труб
больших диаметров – заказчик приобретает общее интегрированное решение из одних рук.
На стадии планирования новых установок специалисты SMS group проводят целый ряд консуль-
таций с заказчиком, чтобы найти наилучшее
конкретное решение.
НАДЕЖНЫЙ ХОД ПРОЦЕССА
Компания SMS group объединяет отдельные
агрегаты для производства труб больших диаметров в одну технологическую цепочку. Системы автоматизации, транспортная механизация и
манипуляторы способствуют эффективной и
беспрепятственной эксплуатации. По всей длине технологической цепочки SMS group устанавливает систему непрерывного обеспечения качества, при необходимости, до 3-го уровня MES
УПРАВЛЕНИЕ И
Интегрированные общие решения
СЫРЬЕ
ПОДГОТОВКА ЛИСТА
ФОРМОВОЧНЫЕ ПРЕССЫ
Сорта листовой стали до X120
 Кромкофрезерные машины
 Прессы шаговой формовки JCO®
 Кромкогибочные прессы
 Прессы U и O
 Дожимные (доформовочные)
прессы
СЕРВИС –
8
6
(Manufacturing Execution System). После решающих для обеспечения качества технологических
операций, проводятся контрольные операции с
проверкой результата. В итоге, эксплуатационники оборудования имеют возможность положиться на постоянно хорошее качество продукции и на высокую готовность оборудования.
Кроме того, установки могут быть гибко рассчитаны в соответствии с запросом и имеют возможность роста. Это дает трубникам преимущества на своих рынках – в том числе, в плане
перспективных требований.
НАДЕЖНАЯ ПОДДЕРЖКА
Не зависимо от того, идет ли речь о консультациях по расчетам установки, об обучении персонала эксплуатационника или о безупречном пуске в эксплуатацию – в лице SMS group трубники
всегда имеют рядом компетентного и надежного
партнера.Специалисты департамента “Сервис”
компании SMS group оказывают поддержку, начиная с первой идеи до старта самого производственного процесса – даже спустя десятилетия
с момента пуска оборудования заказчики могут
рассчитывать на оказание быстрой и неограниченной помощи.
АВТОМАТИЗАЦИЯ
– интеллигентная сеть
СВАРКА
КОНТРОЛЬ И ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ БРАБОТКА
ПРОДУКЦИЯ
 Машины технологической
 Механический экспандер
Трубы больших диаметров от 16 до
60 дюймов
сварки
 Машины для внутренней и наруж-
ной сварки
 Установки торцовки и снятия
фаски
 Гидростатические прессы для ис-
пытания труб
 Рентгеновские и ультразвуковые
контрольные установки
В ТЕЧЕНИЕ ВСЕГО СРОКА СЛУЖБЫ УСТАНОВКИ
9
7
ПОДГОТОВКА ЛИСТА
Основа стабильного процесса и готовой продукции
отличного качества
Подготовка листа крайне важна для качества готовых
труб: чтобы затем получить хороший результат в
процессе сварки, кромки листа должны быть
параллельны друг другу, и иметь точную фаску.
Кроме того, перед началом самого процесса
формовки трубы, кромки листа должны быть
подвергнуты подгибке, чтобы обеспечить равномерную округлость в зоне сварного шва.
КРОМКОФРЕЗЕРНЫЕ СТАНКИ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОПТИМАЛЬНЫХ СВАРНЫХ ШВОВ
Кромкофрезерные машины, выпускаемые SMS group,
делают точно параллельные кромки и оптимально
готовят, таким образом, листы к следующим технологическим операциям. Крайне точное снятие фасок
гарантирует высокое качество сварных швов. Образующаяся стружка убирается надежно и в полном
объеме. В зависимости от поставленной задачи,
могут быть предложены решения с двумя или
10
8
четырьмя фрезерными головками. Кроме того,
кромкофрезерное оборудование SMS group
отличается высокой стойкостью инструментов и
быстрой перевалкой фрезерных головок.
КРОМКОПОДГИБОЧНЫЕ МАШИНЫ
ГАРАНТИРУЮТ ОКРУГЛОСТЬ ТРУБЫ
Подгибка кромок листа – вторая важная операция
обработки, также оказывающая большое влияние
на качество производимой продукции. Инструменты кромкоподгибочных машин с запатентованным
SMS group профилем подгибки формируют кромки
листа по всей длине в шаговом режиме. Тем самым
достигается равномерная подгибка кромок даже
для толстостенных труб, без чрезмерного повреждения кромок в процессе подгибки. Наряду с классической С-образной стойкой конструкции, SMS group
предлагает закрытую конструкцию, которая гарантирует более высокую жесткость.
ПРЕИМУЩЕСТВА
Фреза
 высокая стойкость инструментов
 жесткость конструкции и незначительная




вибрация
система инструментальных кассет
обеспечивает гибкость геометрии фаски
и быструю перевалку инструмента
надежная уборка стружки
равномерная нагрузка на инструмент за
счет постоянной толщины стружки
точная геометрия за счет копирующих
фрезерных головок
C-образный пресс
 уменьшенная волнистость за счет
специальных контуров инструмента
 необходимость меньшего количества
инструментов
11
ПРЕССЫ U И O
Ответ на все требования при высоком выпуске годного
Формовка в процессе UOE состоит из двух стадий: сначала из подготовленных листов формируется по
всей длине форма “U”. Затем на прессе О лист доводят до открытой шлицевой трубы. Теперь кромки
листа точно параллельны друг другу и их можно сварить. Название UOE составлено из отдельных стадий
процесса формовки: форма U, форма O и экспандирование E.
МАКСИМАЛЬНАЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ И ОКРУГЛОСТЬ ТРУБ
Десятилетиями хорошо зарекомендовавший себя
на практике процесс UOE дает высокую производительность, но связан с высокими инвестициями. Поскольку прессы U и O во время деформации
листов воздействуют на них по всей длине поверхности, требуются большие усилия деформации.
Трубники производят на установках SMS group
равномерно круглые трубы без изломов длиной,
достигающей 18 м. Тем самым, выпускаемые
трубы отвечают всем международным стандартам. Можно также производить толстостенные
трубы, выдерживающие высочайшие нагрузки:
это технологическое оборудование пригодно, в
первую очередь, для работы на предприятиях,
самостоятельно изготовляющих листовую
продукцию и готовых рентабельно производить
большие партии конечной продукции.
АККУРАТНАЯ ФОРМОВКА МАТЕРИАЛОВ
ВЫСОКОГО КАЧЕСТВА
SMS group рассчитывает свои U-прессы с учетом
того, чтобы после формовки не отпружинивали даже
тонкие высокопрочные листы. Это удается благодаря
не зависимым друг от друга движениям формовки в
горизонтальном и вертикальном направлениях и за
счет инструментов специальной конструкции. За
счет этого трубники получают отличные результаты
– независимо от используемого материала. Другой
отличительной особенностью U-прессов производства SMS group является надежное и точное позиционирование листов. Это имеет большое значение
для получения отличного сварного шва: в процессе
12
U-формовки кромки листа должны располагаться
точно параллельно друг к другу, т.к. иначе на
следующих операциях процесса уже нельзя будет
исправить ошибки.
ПРЕИМУЩЕСТВА
 высокая производительность
 оптимальная округлость
ХОРОШИЕ РЕЗУЛЬТАТЫ ПОД БОЛЬШИМ
ДАВЛЕНИЕМ
Во время следующей операции O-прессы придают
трубе окончательную форму. Гидравлика, электроника и электрооборудование точно соответствуют
процессу формовки, системы контроля контролируют весь процесс – это гарантирует получение
оптимальных результатов и, тем самым, является
лучшей предпосылкой для процесса сварки. По
желанию, SMS group оснащает O-прессы различными продуктивными системами перевалки инструмента и обеспечивает, таким образом, трубникам
высокую производственную гибкость.
 рентабельность при выпуске больших
производственных партий и высокая
степень выхода годного
 небольшая высота конструкции
 точная синхронность
13
11
1 224 КМ ПО БАЛТИЙСКОМУ
МОРЮ
Nord Stream – одна из длиннейших морских
магистралей в мире. Строительство трубопровода стало гигантским проектом: в течение трех лет было проложено около 200 000
труб. При прокладке труб приходилось оказывать сопротивление таким сложным условиям, как высокое внутреннее давление и
экстремальное влияние окружающей среды.
Это предъявило высокие требования к качеству труб и нагрузкам на них – а также к оборудованию, на которых они производились.
Работая на технике компании SMS group,
14
трубники находятся в надежном положении:
100 процентов труб были поставлены предприятиями, работающими на оборудовании
SMS group. К примеру, компания Europipe –
основной поставщик труб для трубопровода
Nord Stream, эксплуатирует в Германии линию типа UOE для производства труб больших
диаметров; „Выксунский металлургический
завод“, входящий в группу OMK, производил
в России трубы для этого проекта на установке SMS group типа JCOE®.
15
ПРЕССЫ ШАГОВОЙ ФОРМОВКИ
JCO®
Полная гибкость и рентабельность
Технология JCOE® является ответом компании
SMS group на изменения требований рынка: эта
технология более гибкая и во многих случаях
более экономична, чем технология UOE. Поэтому
после внедрения в 1995 году, эта технология быстро
завоевала свою ведущую роль на рынке. Манипулятор подает лист к формовочному инструменту, в
результате чего в шаговом режиме формируется по
длине листа шлицевая труба. После этого, свариваются обе кромки шлицевой трубы. Калибровка труб,
как и в технологии UOE, проводится на экспандере.
ГИБКОСТЬ ПО ДИАМЕТРУ, СИЛА В
ТОЛЩИНЕ СТЕНКИ
Процесс JCO® дает целый ряд преимуществ: эксплуатационники быстро переходят на другой размер труб
и имеют, таким образом, возможность экономично
производить небольшие партии продукции.
Эта технология дает возможность шаговой
формовки труб с толщиной стенок до 45 мм, и
предназначена для сортов стали до X120. SMS group
рассчитывает эти установки для производства труб
длиной от 12 до 18 м. Кроме того, с помощью
доформовочного (дожимного) пресса можно
изготовлять размеры труб с экстремальной толщиной стенки свыше 45 мм. Можно также изготовлять
трубы с малыми диаметрами и с большой толщиной
стенки, которые используются, например, в качестве
оффшорных труб. Технологическая цепочка – короткая, и рассчитана на высочайшее качество. Выпускаемая продукция отвечает всем международным
стандартам и максимальным требованиям. Низкие
инвестиционные и производственные расходы
делают с самого начала рентабельными трубные
станы JCOE®. Сухой процесс формовки одновременно сокращает экологический след.
ПРЕИМУЩЕСТВА
 гибкость диаметра при максимальном
качестве
 возможность обрабатки листов с
большой толщиной стенки
 низкие инвестиционные и
производственные расходы
 обработка высоких сортов стали
 достаточно небольшое количество легких
инструментов – это экономит средства
 рентабельность даже при небольшой
и средней производительности и при
небольших партиях продукции
 высокая степень автоматизации
16
14
СВАРОЧНЫЕ МАШИНЫ
Три стадии получения стабильных сварных швов
По окончании процесса формовки трубы, обычно,
проходят три стадии сварки шва. Сначала сборочно-сварочный стан точно схватывает технологическим швом кромки листа на требуемых позициях,
создавая, тем самым, основу для чистого высококачественного сварного шва. Затем машина для
внутренней сварки сваривает шов внутри трубы.
В заключение проводится сварка снаружи трубы,
во время которой наружный шов полностью
заменяет технологический шов.
ся полностью замкнутое соединение обеих
кромок листа. По окончании сварки это соединение подвергается контролю УЗК и рентгеновскими приборами.
Таким образом, трубники могут быть уверены в
том, что вся труба полностью соответствует
предъявленным стандартам качества и надежно
выдержит нагрузки в процессе эксплуатации.
СБОРОЧНАЯ СВАРКА: ВЫСОКАЯ
ТОЧНОСТЬ
Хороший результат технологической сварки
является залогом получения на последующих
стадиях сварки чистых сварных швов, выдерживающих нагрузки. Поэтому во время технологической сварки трубы проходят сквозь роликовые
обоймы. Они выравнивают строго параллельно
кромки листа и создают равномерный стык под
сварку. В результате технологической сварки
происходит фиксация кромок листа.
ВНУТРЕННЯЯ И НАРУЖНАЯ СВАРКА: СОЕДИНЕНИЕ, ВЫДЕРЖИВАЮЩЕЕ НАГРУЗКИ
Машины для внутренней сварки смонтированы
на рычагах и проникают вовнутрь трубы по всей
ее длине. Трубы подводятся продольными
транспортными тележками к сварочным машинам и отводятся от них после сварки на скорости
сварки – при этом с внутренней стороны трубы
накладывается сварной шов. Транспортные тележки
гарантируют равномерное движение, без толчков
и вибрации, и способствуют созданию высококачественного сварного шва.
ПРЕИМУЩЕСТВ
 высококачественные сварные швы,
выдерживающие нагрузки
Наружная сварка действует по тому же самому
принципу: трубы, находящиеся на транспортных
тележках, проходят на скорости сварки вдоль
сварочной машины. Во время сварки технологический шов полностью расплавляется. Образует-
 высокие скорости сварки
 точная фиксация кромок листа за счет
технологической сварки
17
ЭКСПАНДЕР
Хорошая форма облегчает магистральную сварку
Экономичная прокладка магистральных труб в
полевых или морских условиях требует безупречной сварки труб между собой и, тем самым,
максимально узких допусков трубной геометрии.
Установки SMS group для производства труб
больших диаметров гарантируют выполнение этих
условий с помощью экспандера. Он является
неотъемлемой частью при производстве высококачественных труб больших диаметров и является
одной из важнейших технологических операций.
Эта машина калибрует сварные трубы и обеспечивает, тем самым, точную округлость и соблюдение
низких допусков по диаметру. Для этого труба
постепенно движется по экспандеру, который шаг
за шагом своим расширяющим инструментом
оказывает давление на внутренние стенки трубы.
При этом труба расширяется на 1% – 1,5% сверх
предела растяжения – пока не будет получен
точный заданный размер.
18
16
Кроме того, SMS group предлагает решения,
согласно которым можно вести на экспандере
правку особо требовательных размеров труб,
например, небольших толстостенных оффшорных
труб. Наряду с производительным правильным
узлом 3D, имеется также система дооснастки.
ПРЕИМУЩЕСТВА
 отличная прямизна труб
 высокая стойкость
 индивидуальная концепция
инструментов, обеспечивающая высокое
качество
 высокая точность позиционирования и
проводка труб без вибрации
ГИДРОИСПЫТАТЕЛЬНЫЕ ПРЕССЫ
Максимальная надежность
Эксплуатационники магистральных трубопроводов
и строители должны быть уверены в том, что проложенные трубы выдержат нагрузки. Поэтому доказанное качество выпущенных труб является основным критерием для трубников. Гидростатические
испытательные прессы SMS group испытывают готовые трубы больших диаметров в условиях, превышающих требования практического применения
этих труб. Они заполняют трубы водой и затем нагнетают давление – давление воздействует на материал почти до предела растяжения. Тем самым,
трубники и их заказчики могут убедиться в том,
что трубы выдержат нагрузки в эксплуатационных
условиях.
гидропрессе, ультразвуковые и рентгеновские приборы еще раз контролируют сварные швы. Это позволяет убедиться в том, что под влиянием высоких нагрузок во время калибровки до окончательного диаметра
и на гидропрессе не произошло непредвиденных изменений. Эксплуатационники используют сплошное и
бесперебойное обеспечение качества своей продукции в качестве доказательства для своих заказчиков.
ПРЕИМУЩЕСТВА
 минимальные затраты времени на
испытание
КОНТРОЛИРУЕМОЕ КАЧЕСТВО
SMS group индивидуально адаптирует конструкцию гидропрессов к требованиям заказчиков. Для проведения испытаний труб уплотнения пресса закрывают концы труб под точно рассчитанным усилием. Процесс
автоматически контролируется. После испытания на
 точный контроль условий и параметров
испытания
 индивидуальная адаптация конструкции
установки
19
BAOSHAN IRON & STEEL CO. LTD.
(BAOSTEEL)
EUROPIPE GMBH
Завод Baosteel, один из крупнейших производителей стали в мире, выпускает на установке UOE
производства SMS group высококачественные трубы больших диаметров для газовых и нефтяных
магистралей. Китайский производитель обрабатывает сорта стали до X100 и отвечает своей продукцией всем международным стандартам. Трубы длиной свыше 18 м облегчают конечному потребителю
их прокладку в полевых условиях – настоящее конкурентное преимущество для Baosteel.
Немецкий производитель труб, завод Europipe, расположенный в г. Мюльгейм на Руре, эксплуатирует
свыше 35 лет установку SMS group для производства труб больших диаметров типа UOE. Предприятие до сих пор производит на ней трубы высочайшего качества на конкурентных условиях. Это доказал
крупный заказ на поставку труб для трубопровода
“Северный поток”: Europipe поставляет для морской магистрали, прокладываемой в Балтийском
море, более 1,5 млн. тонн труб. Это составляет
почти три четверти всего требуемого объема труб.
Производственная технология: UOE
Производительность: от 500 000 до 1 000 000
тонн в год
Производимые диаметры: от 20" до 56"
Толщина стенки: до 40 мм
Пуск в эксплуатацию: 2007 г.
Производственная технология: UOE
Производительность: от 500 000 до 1 000 000
тонн в год
Производимые диаметры: от 20" до 60"
Толщина стенки: до 40 мм
Пуск в эксплуатацию: 1976 г.
С ТОЧКИ ЗРЕНИЯ ЗАКАЗЧИКОВ
С ТОЧКИ ЗРЕНИЯ ЗАКАЗЧИКОВ
“Наши заказчики – участники нефте-газового
рынка – ставят высокие требования. Завод труб
больших диаметров Baoshan, работающий на
оборудовании компании SMS group, производит
трубы равномерного, регулируемого качества.
Выпускаемая нами продукция имеет отличное
качество и дает нам опережение на рынке”.
“Мы убеждены в оборудовании, производимом
компанией SMS group. Наши установки работают очень надежно, а если нам нужна поддержка, то поблизости всегда есть представитель
производителя оборудования, который нам ее
окажет”.
Zhang Jin Wei, начальник цеха, завод Baosteel,
Китай.
Dr. Andreas Liessem, начальник цеха, завод
Europipe, Германия.
20
18
ЗАО “ИЖОРСКИЙ ТРУБНЫЙ ЗАВОД”
(СЕВЕРСТАЛЬ)
ОАО “ЧЕЛЯБИНСКИЙ ТРУБОПРОКАТНЫЙ
ЗАВОД” (ГРУППА ЧТПЗ)
На “Ижорском трубном заводе” (ИТЗ) впервые
в России в 2006 г. была пущена линия по производству труб больших диаметров, на которой
изготовляются 18-метровые трубы по технологии
JCOE®. Уже через короткий период времени ИТЗ
был сертифицирован всеми ведущими заказчиками и институтами в качестве поставщика.
ОАО “ЧТПЗ” эксплуатирует крупнейшую и современнейшую в мире установку для производства
труб больших диаметров, поставленную компанией
SMS group в Россию. Два пресса шаговой формовки JCO® для изготовления 12 и 18-метровых труб
дает российской компании возможность гибко
управлять производственными процессами. В тесном сотрудничестве с заказчиком уже на стадии
выполнения проектных работ в концепцию установки были заложены основы для перспективного расширения и оптимизации материального потока. В
будущем можно будет без проблем интегрировать
дополнительные технологии.
Производственная технология: JCOE®
Производительность: от 450 000 до 600 000 тонн
в год
Производимые диаметры: от 24" до 56"
Толщина стенки: до 40 мм
Пуск в эксплуатацию: 2006 г.
Производственная технология: JCOE®
Производительность: от 600 000 до 900 000
тонн в год
Производимые диаметры: от 20" до 56"
Толщина стенки: до 45 мм
Пуск в эксплуатацию: 2010 г.
С ТОЧКИ ЗРЕНИЯ ЗАКАЗЧИКОВ
С ТОЧКИ ЗРЕНИЯ ЗАКАЗЧИКОВ
“Нас убедила гибкость и рентабельность технологии JCOE®. Компания SMS group поставила
всю установку «под ключ» из одних рук. Это
позволило нам быстро пустить цех в эксплуатацию”.
"Нами было принято решение в пользу компании SMS group, т.к. ее сотрудники обладают
перспективным мышлением и точно знают
наши требования. SMS group предоставила решение, позволяющее нам сегодня и в будущем
быть лидером рынка".
Евгений Шнитко, зам. генерального директора и главный инженер ОАО «ИТЗ», Россия.
Валентин Тазетдинов, директор по управлению проектом "Высота 239", ОАО "ЧТПЗ",
Россия
21
19
Для заметок
22
23
SMS GROUP GMBH
Business Unit Tube & Pipe Plants
Ohlerkirchweg 66
Германия
Тел.: +49 2161 350-1318
Факс: +49 2161 350-1851
lsaw@sms-group.com
www.sms-group.com
Приведенная в настоящем проспекте информация представляет собой общее описание основных характеристик нашей продукции. Сама продукция не всегда обладает приведенными в описании
признаками ввиду того, что она может подвергаться видоизменениям и модификациям вследствие усовершенствований и модернизации. Предъявление правовых требований в отношении содержащихся в описании отличительных черт и признаков продукции не допускается. Обязательства поставки продукции, отличающейся определенными признаками, имеют место лишь тогда, когда
это определено положениями соответствующего контракта.
C2_2.07/15 ru · Printed in Germany
41069 Mönchengladbach