1. Общие положения 1.1 Изделия электронной техники (далее

1. Общие положения
1.1 Изделия электронной техники (далее – ИЭТ) следует применять в режимах и условиях эксплуатации и
монтажа, установленных в соответствующих ОТУ и ТУ. При необходимости применения ИЭТ в режимах и условиях
эксплуатации и монтажа, отсутствующих в ОТУ и ТУ и в соответствующих руководствах по применению, потребитель
обязан согласовать применение изделий в установленном порядке.
1.2 Исходными данными для выбора ИЭТ, режимов и условий его эксплуатации при проектировании
аппаратуры являются:
- нормы электрических и электрофизических параметров при приемке и поставке;
- нормы электрических и электрофизических параметров в течение минимальной наработки;
- значения минимальной наработки, ресурса и срока сохраняемости;
- предельно-допустимые значения параметров электрических режимов эксплуатации;
- значения характеристик внешних воздействующих факторов;
- типовые характеристики, определяющие зависимость электрических и электрофизических параметров от
режимов и условий эксплуатации.
1.3 При проектировании аппаратуры следует учитывать изменения параметров ИЭТ в процессе их
эксплуатации. Допустимые изменения этих параметров указаны в ОТУ и ТУ.
Изменение параметров ИЭТ в пределах норм ОТУ и ТУ не должно нарушать работоспособность аппаратуры.
1
2. Классификация ИЭТ
ИЭТ, серийный выпуск и разработка которых проводится нашим предприятием, это - конденсаторы;
терморезисторы; изделия из пьезокерамики.
2.1 Классификация конденсаторов
Конденсаторы РУП «Витебский завод радиодеталей «Монолит» относятся к керамическим многослойным
конденсаторам постоянной емкости.
Конденсаторы можно разделить на следующие группы:
• по способу защиты от внешних воздействующих факторов:
- защищенные (изолированные и неизолированные);
- незащищенные;
• по способу монтажа:
- для поверхностного монтажа (в том числе конденсаторы, предназначенные для автоматизированной сборки
аппаратуры, т.е. для автомонтажа);
- для навесного монтажа;
• по величине номинального напряжения (Uном) – деление условно:
- низковольтные (1600 В и ниже);
- высоковольтные (выше 1600 В);
• по назначению:
- общего назначения и специальные;
- конденсаторы:
типа 1 (для использования в резонансных контурах и других цепях, где малые потери и высокая
стабильность емкости имеют существенное значение);
2
типа 2 (для использования в цепях фильтров, блокировки, развязки и других цепях, где малые потери и
высокая стабильность емкости не имеют существенного значения);
• по значениям температурного коэффициента емкости ТКЕ и допускаемого отклонения ТКЕ конденсаторы типа 1:
- группы ТКЕ (П33, МП0, М47, М1500);
- классы (класс А, класс Б);
Примечание: конденсаторы К10-43 – класса А и Б, остальные конденсаторы – только класса Б. Ввиду отсутствия
керамического материала конденсаторы К10-43 класса А свыше 68 пФ (ТКЕ=(0±15)х10-6/0С) не изготавливаем.
Изготавливаем конденсаторы К10-43 только класса Б (ТКЕ = (0 ± 30) х 10-6/0С).
• по максимальному изменению емкости в интервале рабочих температур конденсаторы типа 2:
- группы ТКЕ (Н20, Н30, Н50, Н90);
• по стойкости к водородосодержащей среде:
- водородоустойчивые;
- неводородоустойчивые;
Примечание: наше предприятие с 1993 г. изготавливает конденсаторы всех групп ТКЕ водородоустойчивого и
неводородоустойчивого исполнения из одних и тех же материалов, обеспечивающих требование водородоустойчивости.
Конденсаторы, серийно выпускаемые нашим предприятием, по группам см. в таблице 1.
3
Таблица 1
по способу защиты от ВВФ
по Uном
по способу монтажа
по назначению
защищенные
Тип
конденсатора
изолированные
неизолированные
1
2
К10-17
К10-17а;
К10-17б
-
К10-43
К10-43а,
К10-43б
-
К10-47Ма,
К10-47М
К10-47Мб
К10-50
-
3
-
-
незащищенные
4
для
поверх- для автоностномонго монтажа
тажа
5
6
К10-17в,
К10-17в К10-17-4в
К10-17-4в
К10-43в
К10-43в
-
для
навесного монтажа
7
К10-50в
8
9
10
тип 1;
гр.
ТКЕ
тип 2;
гр.
ТКЕ
12
П33,
МП0,
М47,
М1500
13
Н20,
Н50,
Н90
К10-17а;
К10-17б
+
-
+
-
К10-43а,
К10-43б
+
-
+
-
МП0
Н20,
Н30,
Н90
Н20,
Н50,
Н90
К10-47Ма,
К10-47Мв К10-47Мв К10-47Мв
К10-47Мб
К10-50в
обвысонизкощего
ковольтназвольтначеные
ные
ния
специального
назначе
ния
11
+
-
+
-
МП0,
М47,
М1500
+
-
+
-
МП0
Н30,
Н90
2C1,
2D1,
-
-
+
-
+
-
П33,
М47,
М1500
+
-
+
-
CG
КМ
КМ-4б,
КМ-5б
КМ-4а,
КМ-5а
-
-
-
КМ-4б,
КМ-5б,
КМ-4а,
КМ-5а
МЧ
-
-
МЧ
МЧ
МЧ
-
4
МО
МО
-
-
-
-
МО
+
-
+
-
CG
МЧП
МЧВ
МОВ
МВМ
МОВ
-
-
МЧП
МЧВ
МВМ
МЧП
МЧВ
МВМ
-
МОВ
-
+
-
+
+
+
+
+
-
+
+
МП0
-
2F3
2C1,
2D1,
2F3
Н50
Н20
Н20
Н20
2.2 Классификация терморезисторов
Терморезисторы РУП «Витебский завод радиодеталей «Монолит» относятся к терморезисторам с положительным
температурным коэффициентом сопротивления (РТС) и скачкообразным изменением сопротивления от температуры.
Терморезисторы можно разделить на следующие группы:
• по способу защиты от внешних воздействующих факторов:
- защищенные (РТС-Л, РТС-З, РТС-ТД, РТС-2з);
- незащищенные (РТС-П, РТС-Н, РТС-НТ, РТС-Д, РТС-НВ, РТС-З, РТС-ТД);
• по способу монтажа:
- для прижимного контактирования (РТС-П, РТС-Н, РТС-НТ, РТС-Д, РТС-НВ, РТС-З, РТС-ТД);
- для навесного монтажа (РТС-Л, РТС-З, РТС-ТД, РТС-2з);
• по назначению:
- для защиты от перегрузки (РТС-З, РТС-2з);
- для использования в качестве температурных датчиков (РТС-ТД);
- для использования в качестве нагревательных элементов (РТС-Н, РТС-НТ, РТС-Д, РТС-НВ);
- для запуска двигателей (РТС-П);
- для применения в осветительных приборах (РТС-Л);
5
• по величине рабочего напряжения (Uраб) - деление условно:
- низковольтные:
∗ 127 В – РТС-НВ;
∗ 115 В – РТС-П;
∗ 110 В – РТС-Л;
∗ 100 В – РТС-НТ;
∗ 30 В –РТС-ТД;
∗ 24 В – РТС-Д;
- средневольтные:
∗ 380 В - РТС-НВ;
∗ 220 В – РТС-П; РТС-Н; РТС-НТ; РТС-З; РТС-2з;
2.3 Классификация изделий из пьезокерамики
Изделия из пьезокерамики РУП «Витебский завод радиодеталей «Монолит» можно разделить на следующие
группы:
• по конструкции и назначению:
трансформаторы пьезокерамические ТП-РМ – для работы в высоковольтных источниках питания;
актюаторы пьезокерамические АП – для работы в устройствах, обеспечивающих линейные перемещения;
• по способу защиты от внешних воздействующих факторов:
- незащищенные;
- защищенные;
6
3. Монтаж и эксплуатация конденсаторов
Конденсаторы устойчивы к воздействиям, возникающим при выполнении технологических операций изготовления и
ремонта аппаратуры (пайка, флюсование, приклейка, покрытие лаками, заливка компаундами), при условии соблюдения
указаний и рекомендаций по применению, изложенных в ОСТ В 11 0030-84 и ОСТ 11 0518-87.
Указания по монтажу конденсаторов – по ОСТ В 11 0030-84 «Конденсаторы постоянной емкости керамические и
стеклокерамические. Общие технические условия» и ОСТ 11 0518-87 «Конденсаторы. Руководство по применению» с
дополнениями и уточнениями, приведенными в соответствующих ТУ.
3.1 Монтаж
Рекомендации по монтажу серийно выпускаемых нашим предприятием конденсаторов см. в таблице 1.
Таблица 1
Методы и режимы монтажа
Допускается /не допускается
Конденсаторы с выводами
Для контактирования выводов конденсаторов с токоведущими элементами схемы
применяется, как правило, пайка или сварка. Длительность пайки (сварки) и температура
пайки должны соответствовать требованиям ТУ и быть минимальной, чтобы не
происходило опасного перегрева выводных узлов конденсаторов. При пайке или сварке
следует применять термоэкраны и теплоотводы для устранения опасности перегрева.
Выводы конденсаторов, подлежащие электрическому соединению пайкой, должны
После
истечения
срока
обладать паяемостью без дополнительного облуживания в течение: 12 месяцев с даты гарантированной паяемости
их изготовления (для конденсаторов МО – 24 месяца), а для конденсаторов, допускается
лужение
подвергавшихся перепроверке, – с даты их перепроверки.
выводов
конденсаторов
паяльником или погружением
7
Методы и режимы монтажа
Допускается /не допускается
в ванну с расплавленным
припоем при температуре не
более 265 ºС на время не более
3 с с применением теплового
экрана.
Рекомендуемые методы монтажа - пайка погружением выводов в расплавленный
припой и пайка с помощью паяльника.
Не допускается касание
горячим паяльником корпуса
конденсатора и случайное
нанесение на корпус капель
горячего припоя.
Рекомендуется применение теплового экрана в соответствии с ТУ:
• для К10-17а,б ОЖ0.460.107 ТУ – из картона асбестового ГОСТ 2850-95 или
стеклотекстолита СТЭФ ГОСТ 12652-74 толщиной не менее 1,5 мм;
• для К10-17а,б ОЖ0.460.172 ТУ – из картона асбестового ГОСТ 2850-95 или
стеклотекстолита СТЭФ ГОСТ 12652-74 толщиной не менее 1,0 мм;
• для К10-43а,б – из стеклотекстолита СТЭФ ГОСТ 12652-74 толщиной 1,5 мм;
• для К10-47Ма,б – из стеклотекстолита СТЭФ ГОСТ 12652-74 толщиной не менее 4 мм;
• для КМа,б ОЖ0.460.043 ТУ – из асбеста или картона асбестового толщиной не менее
1,5 мм;
• для КМа,б ОЖ0.460.161 ТУ – из картона асбестового ГОСТ 2850-95 или
стеклотекстолита СТЭФ ГОСТ 12652-74 толщиной не менее 2 мм;
• для МОВ – из стеклотекстолита СТЭФ ГОСТ 12652-74 толщиной не менее 1,0мм;
• для МО – теплоизолирующий экран толщиной (1,5 ± 0,5) мм, глубина погружения от
плоскости установки конденсатора 2,0 – 0,5 мм.
При пайке следует применять припой:
8
Методы и режимы монтажа
• ПОС-61 ГОСТ 21930-76.
Для К10-17а,б – припои:
• ПОС-61 ГОСТ 21930-76;
• ПОССу 61-0,5 ГОСТ 21930-76.
Для КМ ОЖ0.460.043 ТУ – припои:
• ПОС-61 ГОСТ 21930-76;
• ПОСК-50-18 ГОСТ 21930-76;
• ПСрОС 3-58 ГОСТ 19746-74.
Флюс спирто-канифольный.
Температура припоя или жала паяльника:
• не более 280 ºС для жала паяльника при пайке КМа,б ОЖ0.460.043 ТУ.
• не более 265 ºС для припоя ПОС-61;
• не более 260 ºС – для припоя ПОС-61 при пайке К10-17а,б ОЖ0.460.107 ТУ;
• не более 220 ºС для припоя ПОСК-50-18 при пайке КМа,б ОЖ0.460.161 ТУ;
Допускается /не допускается
Допускается возможность
трехкратного
соединения
пайкой (лужение). Интервал
времени между повторными
пайками
(групповым
методом) должен быть не
менее
5
мин.
Для
конденсаторов
К10-17а,б
ОЖ0.460.107 ТУ – только
одноразовая пайка методом
погружения в расплавленный
припой (лужение).
Время пайки:
• К10-17а ОЖ0.460.107 ТУ – не более 5 с;
• К10-17б ОЖ0.460.107 ТУ – не более 3 с;
• К10-17а,б ОЖ0.460.172 ТУ – не более 4 с;
• К10-43а,б ОЖ0.460.165 ТУ – не более 5 с;
• К10-43а,б АДПК.673511.005 ТУ – не более 4 с;
• К10-47Мб – не более 3 с для размеров до 7,1х8,0х4,0 мм включительно;
• К10-47Мб – не более 4 с для размеров от 7,5х8,0х5,3 мм до 9,0х10,1х5,3 мм
включительно;
9
Методы и режимы монтажа
Допускается /не допускается
• К10-47Ма – не более 4 с для размеров 7,5х5,0х5,3 мм; 9,0х7,1х5,3 мм;
• К10-47Ма,б – не более 5 с для конденсаторов остальных размеров;
• КМ ОЖ0.460.043 ТУ – не более 5 с при пайке с помощью паяльника; не более 4 с – для
остальных методов;
• КМ ОЖ0.460.161ТУ – не более 3 с;
• МО; МОВ – не более 4 с.
Пайку выводов конденсаторов следует производить на расстоянии не менее:
• К10-17а; К10-43а; КМа ОЖ0.460.043 ТУ – не менее 1,5 мм от плоскости опорных
выступов;
• К10-17б ОЖ0.460.107 ТУ; МО – не менее 3 мм от корпуса;
• К10-17б ОЖ0.460.172 ТУ; К10-43б; КМб ОЖ0.460.043ТУ – не менее 5 мм от корпуса;
• К10-47Ма; КМа ОЖ0.460.161 ТУ; МОВ – не менее 5 мм от корпуса;
• К10-47Мб; КМб ОЖ0.460.161 ТУ – не менее 5 мм от поверхности «С» корпуса
конденсаторов.
Выводы конденсаторов, включая места их присоединения, выдерживают без
механических повреждений воздействие:
• растягивающей силы, направленной вдоль оси вывода:
- 5 Н - с диаметром выводов 0,5 мм;
- 10 Н - с диаметром выводов 0,6 мм и более;
• изгибающей силы, допустимое число изгибов равно 3.
При монтаже конденсаторов с целью защиты мест крепления выводов, изгиб выводов
Допускается одноразовый
следует производить на расстоянии не менее:
изгиб выводов конденсаторов
• К10-17а; КМа ОЖ0.460.043 ТУ – не менее 2,5 мм от плоскости опорных выступов;
на расстояниях от корпуса
• К10-43а; КМа ОЖ0.460.043 ТУ – не менее 5 мм от плоскости опорных выступов;
меньших, чем указано в ТУ,
10
Методы и режимы монтажа
• К10-17б; К10-43б; МОВ – не менее 5 мм от корпуса;
• К10-47Ма; КМа ОЖ0.460.161 ТУ; МОВ – не менее 6 мм от корпуса;
• К10-47Мб; КМб ОЖ0.460.161 ТУ – не менее 6 мм от поверхности «С» корпуса
конденсаторов;
• МО – не менее 3 мм от корпуса; допускается менее 3 мм при условии защиты в момент
изгиба контактного узла и покрытия конденсатора от повреждений;
• КМа,б – не менее 3 мм от корпуса при условии защиты в момент изгиба контактного
узла и покрытия конденсатора от повреждений.
Допускается /не допускается
при условии защиты в момент
изгиба контактного узла и
покрытия конденсатора от
повреждений.
Для
обеспечения этого следует
производить изгиб с помощью
специальных приспособлений,
которые должны устранить
передачу на контактный узел
конденсатора механических
сил, сопровождающих изгиб
выводов.
Радиус
изгиба
должен быть не меньше
полуторной
величины
диаметра вывода.
Допустимую длину выводов необходимо ограничивать таким образом, чтобы
резонансные частоты конденсаторов, зависящие от длины выводов, находились выше
возможного диапазона частот механических колебаний, воздействующих на аппаратуру и
конденсаторы. Конденсаторы не имеют резонансных частот в диапазоне с верхней
частотой:
♦ КМ:
- 500 Гц при креплении за выводы конденсаторов варианта «а» для ОЖ0.460.161 ТУ;
- 600 Гц при креплении за выводы конденсаторов варианта «а» для ОЖ0.460.043 ТУ;
- 100 Гц при креплении за выводы конденсаторов варианта «б» для ОЖ0.460.161 ТУ;
- 5000 Гц при креплении за корпус конденсаторов вариантов «а» и «б» для
ОЖ0.460.161 ТУ.
11
Методы и режимы монтажа
Допускается /не допускается
♦ МОВ:
- 2000 Гц при креплении за корпус;
- 100 Гц при креплении за выводы на расстоянии (4±1) мм от корпуса.
♦ К10-17:
- 5000 Гц при креплении за корпус конденсаторов вариантов «а» и «б» для
ОЖ0.460.107 ТУ;
- 1000 Гц при креплении за выводы конденсаторов варианта «а» всех размеров, за
исключением конденсаторов размером 12 х 8,6 х 5,6 мм, при установке вплотную
на плату с опорой на опорные выступы для ОЖ0.460.107 ТУ;
- 600 Гц при креплении за выводы конденсаторов варианта «а» размером
12 х 8,6 х 5,6 мм, при установке вплотную на плату с опорой на опорные выступы
для ОЖ0.460.107 ТУ;
- 500 Гц при креплении за выводы конденсаторов варианта «а» всех размеров при
установке вплотную на плату с опорой на опорные выступы для ОЖ0.460.172 ТУ;
- 200 Гц при креплении за выводы конденсаторов варианта «а» на расстоянии
(6±1) мм от плоскости опорных выступов для ОЖ0.460.107 ТУ и (4±1) мм для
ОЖ0.460.172 ТУ;
- 200 Гц при креплении за выводы конденсаторов варианта «б» на расстоянии
(6±1) мм от корпуса для ОЖ0.460.107 ТУ и (4±1) мм для ОЖ0.460.172 ТУ.
К10-47М:
- 5000 Гц при креплении за корпус конденсаторов вариантов «а» и «б»;
- 500 Гц при креплении за выводы конденсаторов на расстоянии (6±1) мм от корпуса
варианта «а» размером L x B x H 7,5 х 5,0 х 5,3 мм и варианта «б» на расстоянии
(6±1) мм от корпуса размерами L x B x H: 7,5 х 8,0 х 5,3; 4,5 х 6,0 х 3,5;
5,6 х 6,5 х 3,5; 7,1 х 8,0 х 4,0; 8,5 х 10,1 х 4,5 мм;
- 100 Гц при креплении за выводы конденсаторов вариантов «а» и «б» на расстоянии
(6±1) мм от поверхности с корпуса остальных размеров.
12
Методы и режимы монтажа
Допускается /не допускается
К10-43:
- 5000 Гц при креплении за корпус конденсаторов вариантов «а» и «б»;
- 500 Гц при креплении за выводы при установке вплотную на плату конденсаторов
варианта «а» размерами L x B 6,8 х 4,6; 8,2 х 4,8 и 10,0 х 6,7 мм;
- 600 Гц при креплении за выводы при установке вплотную на плату конденсаторов
варианта «а» размерами L x B: 6,8 х 4,6; 8,2 х 4,8 и 10,0 х 6,7 мм для
ОЖ0.460.165 ТУ;
- 500 Гц при креплении за выводы конденсаторов варианта «б» размерами L x B:
6,3 х 4,5 и 7,5 х 6,3 мм на расстоянии (6± 1) мм от корпуса конденсатора;
- 100 Гц при креплении за выводы при установке вплотную на плату конденсаторов
варианта «а» размером L x B 12,0 х 8,8 мм;
- 100 Гц при креплении за выводы конденсаторов варианта «а» на расстоянии
(6±1) мм от плоскости опорной поверхности корпуса;
- 100 Гц при креплении за выводы конденсаторов варианта «б» размерами L x B:
9,0 х 7,1 и 11,5 х 9,0 мм на расстоянии (6± 1) мм от корпуса конденсатора.
Конденсаторы безвыводные
Допускается
только
Конденсаторы безвыводного типа рекомендуется монтировать на платы аппаратуры
соединение
(подложки микросхем) с помощью пайки. Пайка может производиться следующими одноразовое
пайкой.
методами:
Не допускается касание
● погружением в расплавленный припой или волной припоя;
конденсаторов
голыми
13
Методы и режимы монтажа
● контактным нагревом;
● оплавлением паяльной пасты;
● с помощью паяльника.
Рекомендуемый метод монтажа - пайка погружением в расплавленный припой.
В качестве дополнительных мер для обеспечения надежности конденсаторов в
течение длительных сроков активного существования изделий рекомендуем для
размеров от 3225 М (3,2 х 2,5 мм) использовать пайку расплавлением полуды.
Термоудар обычно происходит в конденсаторах, которые вручную паяются
паяльником (появляются микротрещины, которые позднее могут привести к
выходу конденсатора из строя). Если использование паяльника абсолютно
необходимо, рекомендуем, чтобы мощность паяльника не превышала 30 Вт.
Допускается /не допускается
руками, следует применять
резиновые
перчатки
или
напальчники.
Допускается
монтаж
с
помощью паяльника пайкой за
контактные
поверхности.
Пайку следует производить,
положив
наконечник
паяльника на контактную
площадку платы, а не на
конденсатор.
Не допускается касание
горячим
паяльником
конденсатора и случайное
нанесение на конденсатор
капель
расплавленного
припоя.
Допускается использовать
методы и режимы, отличные
от
указанных
в
ТУ.
Эффективность
выбранных
методов и режимов должна
подтверждаться проведением
соответствующих испытаний
аппаратуры или ее блоков на
соответствие предъявляемым
14
Методы и режимы монтажа
Допускается /не допускается
к ним требованиям.
При пайке следует применять припой:
• для К10-17в, МЧВ, МЧ с нелужеными контактными поверхностями (серебропалладий) и лужеными (серебро-палладий/олово-свинец-серебро) – припой
ПСрОС 3-58 ГОСТ 19738 или другие оловянно-свинцовые припои с содержанием
серебра не менее 2 % и температурой плавления (190±10) ºС;
• для МВМ с нелужеными (серебро-палладий) контактными поверхностями, К10-47М с
лужеными (серебро-палладий/олово-свинец-серебро) и нелужеными (серебропалладий) контактными поверхностями, К10-43 – припой ПСрОС 3-58 по ГОСТ 19746
или другие оловянно-свинцовые припои с содержанием серебра не менее 2%;
• для МВМ с лужеными контактными поверхностями с никель барьером – припой
ПОС 61 по ГОСТ 21931;
• для МЧВ, МЧ, К10-47М, МЧП с контактными поверхностями с никель барьером –
припой ПОС-61 по ГОСТ 21930;
• для К10-50 – припой ПОС 61 и ПОСК 50-18 по ГОСТ 21930 и ПСрОС 3-58 по
ГОСТ 19738.
Допускается при пайке
К10-17в применять припой
ПОСК 50-18 ГОСТ 21930 при
эксплуатации конденсаторов
при температуре среды до
80
ºС
и
температурой
плавления
не
менее
(190±10) ºС.
Допускается при пайке
МВМ
применять
припой
ПОСК 50-18 ГОСТ 21931 при
эксплуатации конденсаторов
при температуре среды не
выше 85 °С.
Температура припоя или жала паяльника:
• (200±10) ºС – К10-50 для припоя ПОСК 50-18;
• не более 210 ºС – К10-17 для припоя ПОСК 50-18;
• (210±10) ºС – МВМ для припоя ПОСК 50-18;
• (235±5) ºС для К10-43;
• (240±10) ºС – К10-50 для припоя ПОС 61;
• (245±15) ºС – МВМ, К10-47М для припоев ПСрОС 3-58 и ПОС 61;
15
Методы и режимы монтажа
Допускается /не допускается
• (250±10) ºС – К10-50 для припоя ПСрОС 3-58;
• не более 260 ºС – К10-17 для припоя ПСрОС 3-58, ПОС-61;
• не более 265 ºС для МЧВ, МЧ, МЧП (припой ПОС 61).
Флюс спирто-канифольный.
Перед пайкой конденсаторы, смоченные флюсом, плавно нагревают до
температуры, при которой перепад между температурой нагрева конденсаторов и
температурой расплавленного припоя или жала паяльника составляет не более
80 ºС.
Время пайки – не более 3с.
Конденсаторы с контактными электродами с никель барьерным слоем
(серебро/никель барьер/олово-свинец (олово), в сравнении с нелужеными (серебропалладий) и лужеными методом горячего лужения (серебро-палладий и припой
ПСрОС 3-58), имеют ряд преимуществ:
● хорошую стойкость покрытия к растворению (выщелачиванию) в припое ПОС61,
обеспечивающую высокое качество и надежность пайки;
● хорошее смачивание припоем ПОС61 и возможность его использования вместо
серебросодержащего припоя;
● улучшенную паяемость и увеличенный срок сохранения паяемости;
● возможность применения групповой пайки (автомонтаж);
● уменьшение предельных отклонений габаритных размеров луженых конденсаторов
(максимальные габаритные размеры соответствуют размерам нелуженых
конденсаторов);
● снижение стоимости монтажа.
По имеющимся у нас
сведениям, для конденсаторов
с никель барьерным слоем не
рекомендуется использовать
метод сварки
16
Методы и режимы монтажа
Допускается /не допускается
Конденсаторы с лужеными контактными поверхностями поставляются
преимущественно с никель барьером. Конденсаторы с лужеными контактами
поверхностями (серебро-палладий/олово-свинец-серебро) поставляются только по
согласованию между изготовителем и потребителем.
Межэлектродные промежутки конденсаторов МЧВ и МВМ при эксплуатации
должны быть защищены от поверхностного разряда.
При пайке групповым методом по ГОСТ 20.39.405-84 необходимо соблюдать
следующие условия:
● скорость нарастания температуры конденсаторов в процессе предварительного
нагрева и пайки не более 30 град/сек;
● время предварительного подогрева не менее 10 сек;
● время от начала плавления припоя до конца пайки не более 4 сек;
● температура пайки не выше 265 ºС, если другая не оговорена ТУ;
● применяемые флюсы не должны содержат в своем составе кислоты и хлорсодержащие
компоненты;
● допускается увеличение времени пайки при условии снижения температуры;
● после пайки необходимо провести медленное охлаждение конденсаторов при
комнатной температуре.
При монтаже конденсаторов в аппаратуру:
• материал и размеры платы должны выбираться таким образом, чтобы в процессе
монтажа и эксплуатации не возникало механических усилий, приводящих к
повреждению
конденсаторов;
температурные
коэффициенты
линейного
расширения платы и конденсаторов должны быть по возможности близки
Допускается
монтаж
паяльником
пайкой
с
помощью
проволочных
выводов диаметром не более
0,15 мм для К10-17в; К10-50в
ОЖ0.460.192 ТУ; МЧП; не
более 0,2 мм для К10-43в;
17
Допускается /не допускается
Методы и режимы монтажа
(коэффициенты теплового расширения конденсаторной керамики на основе К10-47Мв
титаната бария в соответствии с ОСТ 11 0309-86 «Материалы керамические для ОЖ0.460.174-М ТУ; К10-50в
ОЖ0.460.182 ТУ; МВМ путем
изделий электронной техники» см. в таблице 2).
припаивания их к торцевым
контактным поверхностям. В
этом случае для обеспечения
Таблица 2
Температурный
механической
прочности
коэффициент
Удельное объемное электрическое
Электрическая
обязательно
приклеивание
Группа по
линейного
прочность, Епр,
сопротивление ρV, ГОм•м, не менее,
конденсатора к плате или
ТКЕ
МВ/м, не менее
при температуре, ОС
расширения α, МК-1,
заливка
эпоксидным
не более
О
компаундом.
МП0 (CG)
8
12
100 ± 3 С – не нормируется
М47
МП0 (CG),
М47, П33
М1500
Н20(2С1)
Н30 (2Д1)
Н50
Н90 (2F3)
155 ± 5 ОС – 1
О
100 ± 3 С – 1
155 ± 5 ОС – 1
100 ± 3 ОС – не нормируется
155 ± 5 ОС – 0,1
100 ± 3 ОС – не
нормируется
125 ± 5 ОС – 0,1
100 ± 3 ОС – 0,1
8
8
8
12
12
12
6
12
4
12
3
12
Допускается
пайка
конденсаторов
одной
стороной непосредственно на
плату, а другой с помощью
проволочных выводов.
Допускается устанавливать
конденсаторы друг на друга,
но не более 3 шт.
• расстояние между контактными площадками на плате должно быть таким, чтобы
Допускается производить
нижние контактные поверхности конденсатора ложились на контактные площадки
приклеивание конденсаторов
платы не менее чем на половину ширины контактной поверхности конденсатора;
к плате для обеспечения
• при установке конденсаторов на плату не допускаются перекосы;
механической прочности.
• пайка должна производиться с минимальным количеством припоя и иметь в
18
Методы и режимы монтажа
Допускается /не допускается
≈h/ 2
разрезе форму вогнутого треугольника в соответствии с рисунком:
19
4. Приклейка, заливка и дополнительная защита конденсаторов
При выборе полимерных материалов для приклейки, заливке и дополнительной защиты конденсаторов необходимо
руководствоваться РД 11 0413-85 «Изделия электронной техники. Выбор и применение полимерных материалов для
защиты и дополнительного крепления ИЭТ в РЭА».
Применяемые влагозащитные лаки и композиции могут содержать в своем составе:
- органические растворители (ксилол, ацетон, бутилацетат, этилцеллозольв, циклогексанон);
- отвердители (амины, стирол, толуилендиизоционат);
- катализаторы (олово-органические соединения);
- азот;
- углекислый газ.
Обязательными требованиями к компаундам, лакам, эмалям, клеям и другим материалам, используемым для
дополнительной защиты конденсаторов от воздействия влаги, а также для крепления (заливки и приклеивания) их в
аппаратуре с целью защиты от механических нагрузок, являются:
• электрическое удельное, объемное и поверхностное сопротивление и электрическая прочность материалов должны быть
выше, чем у конденсаторов во всем интервале рабочей температуры и повышенной влажности среды, оговоренной в ТУ на
конденсаторы (удельное объемное электрическое сопротивление и электрическая прочность конденсаторной керамики на
основе титаната бария см. в таблице);
• хорошая адгезия материалов к поверхности конденсаторов и особенно к их выводам;
• коэффициент линейного расширения должен быть близким к исходным материалам, используемым для изготовления
конденсаторов;
• минимальная усадка материалов при отвердевании;
• вязкость материалов должна быть такой, чтобы при заливке ими заливался весь заполняемый объем без образования
полостей;
• компоненты материалов и технология их применения не должны нарушать защитных покрытий конденсаторов и
ухудшать их диэлектрические, механические и другие свойства во всех режимах и условиях эксплуатации, оговоренных в
ТУ на конденсаторы;
20
• при нанесении лака УР-231 или ЭП-730 на плату после монтажа элементов необходимо строго соблюдать режим его
нанесения и сушки в соответствии с ОСТ 4 ГО 054.205. Не допускаются натеки лака у корпуса конденсатора, т.к. это
приводит к неполной полимеризации слоев лака и возможному разрушению корпуса конденсатора компонентами
растворителя, входящего в состав лака;
• наивысшая температура полимеризации или сушки материалов, предусмотренная технологией заливки, покрытия или
приклейки конденсаторов, не должна превышать максимальную положительную температуру конденсаторов,
оговоренную в ТУ на конденсаторы, при кратковременном ее воздействии; при этом должно обеспечиваться полное
удаление растворителей из материалов и полная их полимеризация;
• материалы не должны ухудшать теплоотвода от конденсаторов при их эксплуатации в заливке в режимах и условиях,
оговоренных в ТУ на конденсаторы;
• материалы должны обладать достаточной механической прочностью при механических воздействиях, оговоренных в ТУ
на конденсаторы, и резких колебаниях температуры и атмосферного давления;
• материалы должны обладать большей долговечностью, чем конденсаторы при эксплуатации их в условиях повышенной
влажности, температуры и механических нагрузок.
Незащищенные керамические конденсаторы допускается применять в аппаратуре всеклиматического исполнения при
покрытии их после монтажа 3-4 слоями лака УР-231 или ЭП-730. При этом необходимо соблюдение следующих условий:
• перед покрытием конденсаторов лаком провести тщательную очистку конденсаторов и печатных плат спирто-бензиновой
смесью до полного удаления остаточных продуктов пайки, припоя, флюса с последующей сушкой при температуре от
+70 ОС до +85 ОС;
• обеспечить полную полимеризацию каждого слоя лака с сушкой в термостате при температуре не менее 70-80 ОС;
• после нанесения покрытия и его полимеризации исключить возможность загрязнения и механического повреждения
защитного покрытия при хранении и транспортировке печатных плат.
Эффективность примененной влагозащиты лаком УР-231 или ЭП-730 должна быть подтверждена проведением
соответствующих испытаний аппаратуры или отдельных блоков на соответствие предъявляемым к ним требованиям для
контроля надежности технологии выполнения влагозащиты.
21
В качестве материалов для дополнительного крепления конденсаторов в аппаратуру с целью защиты от механических
нагрузок рекомендуется клеи У-9М, ВК-9, КМ-203, заливки ПК-68 и на основе ПДИ-ЗАК, а также лаки УР-231 или ЭП-730 –
для дополнительной защиты от внешних воздействий.
При заливке конденсаторов компаундом «Виксинт-ПК-68» необходимо для улучшения адгезии применять подслой,
например П-11.
При заливке конденсаторов варианта «в» жесткими эпоксидными компаундами или пластмассами следует наносить на
конденсаторы эластичные подслои, защищающие их от механических повреждений.
Конденсаторы варианта «в», установленные в аппаратуру, непосредственно перед герметизацией должны быть
выдержаны при температуре от 70 ОС до 130 ОС в течение от 1 до 3 ч. Если после пайки и сушки конденсаторов прошло не
более 3 сут, выдержка при температуре от 70 ОС до 130 ОС перед герметизацией может не проводиться.
22
5. Промывка
После пайки конденсаторы варианта «в» должны быть промыты ацетоном или бензином в двух ваннах от 20 до 30 мин в
каждой и просушены в течение 1 ч при температуре от 70 до 100 °С с последующим охлаждением до температуры
(25 ± 10) °С. Продолжительность конечной стабилизации:
- 2 ч – для конденсаторов типа 1 (группы МП0, М47, М1500; П33)
- 24 ч – для конденсаторов типа 2 (группы Н20, Н30, Н50, Н90).
При необходимости промывки плат после монтажа элементов следует учитывать допустимость воздействия (в ТУ на
конденсаторы) промывочных составов. При этом суммарная длительность воздействия промывочных составов не должна
превышать времени, указанного в ТУ.
Допускается промывка:
• К10-17а,б ОЖ0.460.107 ТУ; К10-50в ОЖ0.460.192 ТУ; КМ – в спирто-бензиновой смеси в пропорции 1:1 при
одновременном воздействии ультразвуковых колебаний частотой 18-20 кГц, время промывки 2 мин при температуре
(25±10) ºС;
• К10-17-4в ОЖ0.460.107 ТУ; К10-17а,б ОЖ0.460.172 ТУ – в спирто-бензиновой смеси в пропорции 1:1 при виброотмывке
с частотой (50±5) Гц и амплитудой колебаний до 1,0 мм в течение 4 мин;
• К10-17в ОЖ0.460.172 ТУ; К10-43а,б,в ОЖ0.460.165 ТУ; К10-47Ма,б; К10-50в ОЖ0.460.182 ТУ; МОВ, МЧВ, МВМ,
МЧП, МЧЕ – в спирто-бензиновой смеси в пропорции 1:1;
• К10-43а,б АДПК.673511.005 ТУ – в спирто-бензиновой смеси в пропорции 1:1; спирто-фреоновой смеси в пропорции 1:10
с применением ультразвука.
Конденсаторы для автоматизированного монтажа, в том числе безвыводные, допускают промывку (в соответствии с
ГОСТ 20.39.405-84) в спирто-бензиновой смеси (1:1) при вибропромывке с частотой (50± 5) Гц и амплитудой колебания до
1,0 мм в течении 4 мин.
23