Емкостное оборудование

ЕМКОСТНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
Дренажное оборудование…………………………………………………………………………
3
Емкости подземные дренажные типа ЕП…………………………………………….......
3
Емкости подземные дренажные типа ЕПП……………………………………………….
5
Форма опросного листа………………………………………………………………….......
Аппараты емкостные цилиндрические для газовых и жидких углеводородных
сред……………………………………………………………………………………………………...
7
8
3
Сборники (объемом от 0,010 до 1м )…………………………………………………………..
Сборники вертикальные с эллиптическими днищами и плоской съемной
крышкой (ВЭП2.1)……………………………………………………………………………
Сборники вертикальные с эллиптическими днищами, съемной
плоской
крышкой и приварной рубашкой (ВЭП 2.3)……………………………………………...
Сборники вертикальные с эллиптическими днищами, съемной эллиптической
крышкой и приварной рубашкой (ВЭЭ 2.3)……………………………………………...
Сборники вертикальные с эллиптическими днищами и съемной крышкой (ВЭЭ
2.1)……………………………………………………………………………………………...
Сборники горизонтальные с эллиптическими днищами, съемной эллиптической
крышкой (ГЭЭ 2.1)…………………………………………………………………………...
58
59
59
60
60
Аппараты емкостные горизонтальные для жидких углеводородных сред типа1….
9
Аппараты емкостные вертикальные для жидких углеводородных сред типа 2.......
11
Опросный лист для заказа сборника……………………………………………………..
Аппараты емкостные вертикальные для газовых углеводородных сред типа 3…..
13
Аппараты с перемешивающими устройствами…………………………………………….
64
Форма опросного листа………………………………………………………………………
Сосуды цилиндрические горизонтальные для сжиженных углеводородных газов
пропана и бутана (наземные и подземные)…………………………………………………..
15
65
16
Аппараты с эллиптическим днищем и съемной эллиптической крышкой…………
Аппараты с эллиптическим днищем и съемной эллиптической крышкой, с
гладкой приварной рубашкой……………………………………………………………...
Сосуды цилиндрические горизонтальные для сжиженного бутана типа БС……….
16
69
Сосуды цилиндрические горизонтальные для сжиженного пропана типа ПС……..
18
Сосуды подземные для хранения пропан-бутана……………………………………....
Аппараты стальные емкостные………………………………………………………………….
20
26
Аппараты цельносварные с эллиптическим днищем и крышкой…………………...
Аппараты цельносварные с эллиптическим днищем и крышкой, с гладкой
приварной рубашкой………………………………………………………………………...
Аппараты цельносварные с эллиптическим днищем и крышкой с рубашкой из
полутруб……………………………………………………………………………………….
Аппараты с плоским днищем и съемной плоской крышкой…………………………..
73
75
Горизонтальные цельносварные аппараты с эллиптическими днищами (ГЭЭ)….
Горизонтальные цельносварные аппараты с эллиптическими днищами, с
трубным пучком (ГЭЭ)………………………………………………………………………..
26
Аппараты с плоским днищем и крышкой……………………………………………….
77
28
Опросный лист для заказа аппарата с перемешивающим устройством…………..
79
Вертикальные цельносварные аппараты с эллиптическими днищами (ВЭЭ)…….
Вертикальные
цельносварные аппараты с эллиптическими днищами, с
рубашкой (ВЭЭ)……………………………………………………………………………….
30
Емкостное гуммированное оборудование…………………………………………………..
Вертикальные аппараты с плоским днищем и съемной сферической крышкой
(ВПС)…………………………………………………………………………………………...
81
Вертикальные аппараты с эллиптическими днищем и крышкой (ВЭЭ)…………….
Вертикальные аппараты с эллиптическими днищем и крышкой, с рубашкой
(ВЭЭ)…………………………………………………………………………………………….
Вертикальные цельносварные аппараты с плоскими днищами, со змеевиком
(ВПП)…………………………………………………………………………………………….
0
Вертикальные цельносварные аппараты с нижним коническим (90 )
неотбортованным и верхним плоским днищами (ВКП)………………………………...
0
Вертикальные
цельносварные аппараты с нижним коническим (90 )
отбортованным и верхним эллиптическим днищами (ВКЭ)…………………………...
0
Вертикальные аппараты с коническим (90 ) отбортованным днищем и
эллиптической крышкой (ВКЭ)……………………………………………………………..
0
Горизонтальные
цельносварные
аппараты
с
коническими
(140 )
неотбортованными днищами (ГКК)………………………………………………………...
34
84
36
Вертикальные аппараты с эллиптическим днищем и съемной крышкой (ВЭЭ)….
Горизонтальные аппараты с эллиптическими днищами и съемной крышкой
(ГЭЭ)…………………………………………………………………………………………...
86
38
Вертикальные аппараты с плоским днищем и съемной крышкой (ВПП)…………..
88
40
Опросный лист для заказа гуммированных аппаратов……………………………….
89
42
Гуммированные аппараты с перемешивающими устройствами………………………
90
44
Аппараты с эллиптическими днищем и съемной крышкой (0091)…………………..
90
46
Аппараты с плоскими днищем и съемной крышкой (8091)…………………………...
Опросный лист для заказа гуммированных вертикальных аппаратов с
перемешивающим устройством…………………………………………………………..
92
32
Опросный лист для заказа емкостных аппаратов……………………………………....
Резервуары и емкости для светлых и темных нефтепродуктов (наземные и
подземные)…………………………………………………………………………………………….
48
49
Резервуары стальные горизонтальные для жидких нефтепродуктов………………
49
ООО «Курганхиммаш»
61
62
67
71
83
93
2
3
ООО «Курганхиммаш»
Емкость подземная горизонтальная дренажная,
типа ЕП (без подогревателя) ТУ 3615-145-00217298-2001
Емкость подземная горизонтальная дренажная, типа ЕП (без подогревателя) предназначена
для слива остатков светлых и темных нефтепродуктов, нефти, масел, конденсата, в том числе в
смеси с водой из технологических сетей (трубопроводов) и аппаратов во всех отраслях
промышленности.
250
Äó
À,Á,Ç
È
Æ
500
Å
200
Ç,È
L4
Æ
200
Ç800
8
600
Â
Ä
H
S
l2
Â,Ä
S
400
D
h
400
l1
L1
L
Емкость подземная ЕП
Å
L5
8
H1
1019
À
350
L3
óðîâåíü çàñûïêè
250
Á
Емкость подземная ЕП
Техническая характеристика
Основные параметры и размеры
Размеры, мм
Обозначение
ЕП 8-2000-1-1(2)(3)-Т-К
ЕП 8-2000-1300-1(2)(3)-Т-К
ЕП 12,5-2000-1-1(2)(3)-Т-К
ЕП 12,5-2000-1300-1(2)(3)-Т-К
ЕП 16-2000-1-1(2)(3)-Т-К
ЕП 16-2000-1300-1(2)(3)-Т-К
ЕП 20-2400-1-1(2)(3)-Т-К
ЕП 20-2400-900-1(2)(3)-Т-К
ЕП 25-2400-1-1(2)(3)-Т-К
ЕП 25-2400-900-1(2)(3)-Т-К
ЕП 40-2400-1(2)-1(2)(3)-Т-К
ЕП 40-2400-900-1(2)(3)-Т-К
ЕП 40-2400-1600-1(2)(3)-Т-К
ЕП 63-3000-2-1(2)(3)-Т-К
ЕП 63-3000-1000-1(2)(3)-Т-К
D
L
L1
L2
L3
L4
L5
l1
l2
H
H1
h
S*
2000
2900
2400
500
1050
700
2170
2070
120
3660
1300
600
8
2800
2000
4300
3800
1300
1400
730
2170
2070
200
3660
1300
600
8
2860
2000
5300
4800
1300
2200
890
2170
2070
200
3660
1300
600
8
3350
2400
4830
4200
1300
1700
800
2570
2470
200
3660
900
800
8
3590
2400
5830
5200
1300
2600
800
2570
2470
200
3660
900
800
8
4220
2400
9030
8400
1300
5600
1000
2570
2470
200
3660
4360
900
1600
800
8
5880
6150
3000
9250
8400
1300
5600
1000
3210
3070
200
4360
1000
1100
10
8860
* Толщины S и массы аппаратов даны для нетермообработанных емкостей
Таблица штуцеров
Обозн.
А
Б
В
Д
Е
Ж
З
И
* Масса
пустого
аппарата,
кг
Назначение
Люк
Для насоса
Вход продукта
Выход продукта аварийный
Вход пара
Воздушник
Для уровнемера
Для термопреобразователя
Кол
Условный
проход Dу, мм
1
1
1
1
1
1
1
1
800
см. табл. 2
200
150
100
100
65
50
Условное
давление,
Ру, МПа
0,3
0,6
Тип
уплотнит.
поверхности
-
-
1,6
4,0
1,0
Параметры штуцера Б
Условный проход
Ду, мм
700
800
Тип эл. насосного агрегата
НВ-Е-50/50
12НА-9х4
гладкая
h погр.
части, м
3,0 (3,7)
3,2 (3,9)
гладкая
Параметры емкости
Значение
рабочее, не более
0,07
Давление, МПа
расчетное
0,07
пробное
0,2
рабочая, не более
80
0
t, С
расчетная
100
Среда в емкости: остатки светлых и темных
нефтепродуктов, нефть, масла, с содержанием Н2S в
газовой фазе не более 1,8% обьемн.;
(для термообработаных емкостей свыше 1,8% объемн.,
а также остатки щелочных сред (РН>5) при любом
содержании Н2S)
Характеристика среды: класс опасности -2,3,4
по ГОСТ 12.1.007-76, категория взрывоопасности-IIA,IIB
по ГОСТ Р 51330.11-99, группа взрывоопасной смеси-Т3
по ГОСТ Р 51330.5-99, пожароопасная
Группа сосуда по ОСТ 26 291-94
5а
Прибавка для компенсации коррозии, мм
- без термообработки
2,0
- с термообработкой
4,0
Расчетный срок службы, лет
- без термообработки
20
- с термообработкой
12
Сейсмичность по 12-ти бальной шкале,
6
баллов, не более
Пример условного обозначения при заказе:
ЕП-40-2400-1(2)-1(2)(3)-Т-К ТУ 3615-145-00217298-2001, где:
ЕП- емкость подземная без подогревателя;
40- номинальный объем, м3
2400 -внутренний диаметр емкости, мм.
1(2)- конструктивное исполнение,
исполнение 1- емкости с насосом, имеющим длину погружной
части 3,0 м (для НВ-Е-50/50); 3,2 м (для 12НА-9х4);
исполнение 2- емкости с насосом, имеющим длину погружной
части 3,7 м (для НВ-Е-50/50); 3,9 м (для 12НА-9х4).
1(2)(3)- материальное исполнение:
исполнение 1 - материал основных деталей сталь Ст3пс4 ГОСТ
380-90, для районов со средней температурой самой холодной
пятидневки не ниже -20 0С;
исполнение 2 - сталь 16ГС ГОСТ 5520-79, температура самой
холодной пятидневки не ниже -40 0С;
исполнение 3 -сталь 09Г2С ГОСТ 5520-79, температура самой
холодной пятидневки не ниже -60 0С;
Т- наличие термообработки;
К- с подогревателем на штуцере для насоса;
Закладные части бетонного колодца,приборы КиА и запорная
арматура в комплект поставки не входят.
Электронасосный агрегат
НВ-Е-50/50-3,0(3,7)-В-55-У2 ТУ 3631-008-00217389-97 с эл. дв. В
160 М4У2, NДВ =18,5 кВт.
12НА-9х4-3200 (3900) -У2 ТУ 3631-055-00217389-2002 без
переходной плиты, эл. двиг. АИМР 160S4 У2.5, N=15 кВт.
Допускается установка электронасосного агрегата типа ГДМП по ТУ
РБ 14617514.01-96 или типа НЦСГ-Е- по ТУ 3631-001-57007482-02
при этом штуцер для насоса Ду 600 мм.
Термообработанные емкости комплектуются электронасосным
агрегатом типа АХП -Е-45/31-К.
ООО «Курганхиммаш»
4
5
ООО «Курганхиммаш»
Емкость подземная горизонтальная дренажная,
типа ЕПП (с подогревателем) ТУ 3615-145-00217298-2001
Емкость подземная горизонтальная дренажная, типа ЕПП (с подогревателем)
предназначена для слива остатков светлых и темных нефтепродуктов, нефти, масел, конденсата,
в том числе в смеси с водой из технологических сетей (трубопроводов) и аппаратов во всех
отраслях промышленности.
Á
L2
À
L3
À,Á,Ç
Ç,È
L4
È
Äó
Ç800
8
8
600
400
Ë
Â
H1
l2
200
S
S
D
h
400
L5
l1
450
L1
L
Емкость подземная ЕПП
Ê
Ä
200
Â,Ä,Ë,Ê
Å
H
250
Æ
Æ
500
Å
350
200
250
óðîâåíü çàñûïêè
400
Емкость подземная ЕПП
Техническая характеристика
Основные параметры и размеры
Размеры, мм
Обозначение
ЕПП 8-2000-1-1(2)(3)-Т-К
ЕПП 8-2000-1300-1(2)(3)-Т-К
ЕПП 12,5-2000-1-1(2)(3)-Т-К
ЕПП 12,5-2000-1300-1(2)(3)-Т-К
ЕПП 16-2000-1-1(2)(3)-Т-К
ЕПП 16-2000-1300-1(2)(3)-Т-К
ЕПП 20-2400-1-1(2)(3)-Т-К
ЕПП 20-2400-900-1(2)(3)-Т-К
ЕПП 25-2400-1-1(2)(3)-Т-К
ЕПП 25-2400-900-1(2)(3)-Т-К
ЕПП 40-2400-1(2)-1(2)(3)-Т-К
ЕПП 40-2400-900-1(2)(3)-Т-К
ЕПП 40-2400-1600-1(2)(3)-Т-К
ЕПП 63-3000-2-1(2)(3)-Т-К
ЕПП 63-3000-1000-1(2)(3)-Т-К
L
L1
L2
L3
L4
L5
l1
l2
H
H1
h
S*
2400
500
1050
700
2170
2070
120
3660
1300
600
8
2,0
2850
4300
3800
1300
1400
730
2170
2070
200
3660
1300
600
8
2,7
2920
5300
4800
1300
2200
890
2170
2070
200
3660
1300
600
8
2,8
3430
4830
4200
1300
1700
800
2570
2470
200
3660
900
800
8
3,2
3650
5830
5200
1300
2600
800
2570
2470
200
3660
900
800
8
3,9
4300
9030
8400
1300
5600
1000
2570
2470
200
3660
4360
900
1600
800
8
6,0
6000
6270
9250
8400
1300
5600
1000
3210
3070
200
4360
1000
1100
10
6,3
8990
Таблица штуцеров
А
Б
В
Д
Е
Ж
З
И
К
Л
* Масса
пустого
аппарата,
кг
2900
* Толщины S и массы аппаратов даны для нетермообработанных емкостей
Обозн.
Пов-ть
теплообмен,
F,кв.м
Назначение
Люк
Для насоса
Вход продукта
Выход продукта аварийный
Вход пара
Воздушник
Для уровнемера
Для термопреобразователя
Вход теплоносителя
Выход теплоносителя
Кол
Условный
проход Dу, мм
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
800
см. табл. 2
200
150
100
100
65
50
20
20
Условное
давление,
Ру, МПа
0,3
0,6
Тип
уплотнит.
поверхности
-
-
1,6
4,0
1,0
гладкая
-
-
Параметры штуцера Б
Условный проход
Ду, мм
700
800
Тип эл. насосного
агрегата
НВ-Е-50/50
12НА-9х4
гладкая
h погр.
части, м
3,0 (3,7)
3,2 (3,9)
Подогрев
ателя
рабочее, не более
0,07
0,5
Давление,
расчетное
0,07
0,7
МПа
пробное
0,2
1,0
рабочая, не более
80
164
t, 0С
расчетная
100
180
Среда в емкости: остатки светлых и темных нефтепродуктов,нефть,
масла, с содержанием Н2 S в газовой фазе не более 1,8% обьемн.;
(для термообработаных емкостей свыше 1,8% объемн.,
а также остатки щелочных сред (РН>5) при любом содержании Н2
S)
Характеристика среды: класс опасности -2,3,4
по ГОСТ 12.1.007-76, категория взрывоопасности-IIA,IIB
по ГОСТ Р 51330.11-99, группа взрывоопасной смеси-Т3
по ГОСТ Р 51330.5-99, пожароопасная
Группа сосуда по ОСТ 26 291-94
5а
Прибавка для компенсации коррозии, мм
- без термообработки
2,0
- с термообработкой
4,0
Расчетный срок службы, лет
- без термообработки
20
- с термообработкой
12
Сейсмичность по 12-ти бальной шкале,
6
баллов, не более
Параметры
Емкости
Пример условного обозначения при заказе:
ЕПП-40-2400-1(2)-1(2)(3)-Т-К ТУ 3615-145-00217298-2001, где:
ЕПП- емкость подземная с подогревателем;
40- номинальный объем, м
2400 -внутренний диаметр емкости, мм.
1(2)- конструктивное исполнение,
исполнение 1- емкости с насосом, имеющим длину погружной части
3,0 м (для НВ-Е-50/50); 3,2 м (для 12НА-9х4);
исполнение 2- емкости с насосом, имеющим длину погружной части
3,7 м (для НВ-Е-50/50); 3,9 м (для 12НА-9х4).
1(2)(3)- материальное исполнение:
исполнение 1 - материал основных деталей сталь Ст3пс4 ГОСТ 38090, для районов со средней температурой самой холодной
пятидневки не ниже -20 С;
исполнение 2 - сталь 16ГС ГОСТ 5520-79, температура самой
холодной пятидневки не ниже -40 С;
исполнение 3 -сталь 09Г2С ГОСТ 5520-79, температура самой
холодной пятидневки не ниже -60 С;
Т- наличие термообработки;
К- с подогревателем на штуцере для насоса;
Закладные части бетонного колодца,приборы КиА и запорная арматура
в комплект поставки не входят.
Электронасосный агрегат
НВ-Е-50/50-3,0(3,7)-В-55-У2 ТУ 3631-008-00217389-97 с эл. дв. В 160
М4У2, NДВ =18,5 кВт.
12НА-9х4-3200 (3900) -У2 ТУ 3631-055-00217389-2002 без переходной
плиты, эл. двиг. АИМР 160S4 У2.5, N=15 кВт.
Допускается установка электронасосного агрегата
типа ГДМП по ТУ РБ 14617514.01-96 или типа НЦСГ-Е- по ТУ 3631001-57007482-02 при этом штуцер для насоса Ду 600 мм.
Термообработанные
емкости
комплектуются
электронасосным
агрегатом типа АХП -Е-45/31-К.
ООО «Курганхиммаш»
6
ООО «Курганхиммаш»
7
Характеристика
рабочей среды
Рабочая температура, 0С
Опросный лист
Рабочее давление, МПа (кгс/см2)
Класс опасности по ГОСТ 12.1.007-76
Горючесть, воспламеняемость,
взрывоопасность по ГОСТ 12.1.011-78
Температура кипения при давлении 0,07
МПа (0,7кгс/см2)
Склонность к кристаллизации
Плотность, т/м3
Компонентный состав, %
Физическое состояние (газ, пар, жидкость)
Наименование
Необходимые сведения
Наименование аппарата___________________________________________
Количество______
№ п/п
1
2
Производительность, м3/час
Материал основных деталей
Рабочие
параметры
процесса
3
металлические на металлоконструкции
(для горизонтальных аппаратов)
металлические на фундаменте,
бетонные,
Необходимость термообработки (да, нет)
Тип опор
4
5
Наличие теплоизоляции и необходимость приварки деталей для
ее крепления
стойки, лапы (для вертикальных аппаратов)
6
Необходимость приварки полос для площадок и лестниц (для
аппаратов, работающих при давлении более 0,07 МПа (0,7 кгс/см2)
Сейсмичность по 12-ти бальной шкале, баллов
7
Срок службы, лет
Скорость проникновения коррозии , мм/год
11
Необходимость испытаний на межкристаллитную коррозию
8
12
Теплообменное устройство (тип по АТК 24.218.07-90)
Рабочий объем, м3
13
Вместимость, м3
14
Поверхность теплообмена , м2
9
15
10
16
Место установки (установка наружная, в отапливаемом
помещении, в неотапливаемом помещении)
Средняя температура наиболее холодной пятидневки,0С
18
Минимальная отрицательная температура стенки аппарата в
рабочих условиях, 0С
Место расположения объекта, где установлен аппарат (город,
район)
19
17
20
Почтовый индекс
_______________
(подпись)
_______________
Наименование организации, заполнившей опросный лист
E-mail
Факс
Телефон с кодом города
Адрес
Почтовый индекс
Наименование предприятия, для которого заказывается аппарат
21
Адрес
Телефон с кодом города
Факс
E-mail
_________________
(должность)
__________________
фамилия, И.О.
__________________
__________________
ООО “ТД “Курганхиммаш”
640007, г.Курган, ул.Химмашевская, 16, e-mail: info@td-khm.ru , www.td-khm.ru
121467, г.Москва, ул.Молдавская, д.5, e-mail: zakaz@td-khm.ru , www.td-khm.ru
Аппараты типа 1, 2, 3
Аппараты типа 1, 2, 3
ТУ 3683-101-00217298-98
Аппараты
применяются
в
технологических
установках
газовой,
нефтяной
и
нефтеперерабатывающей отраслях промышленности для газообразных и жидких углеводородных
сред.
Среды должны иметь категорию и группу взрывоопасности не более II-А-Т3 по ГОСТ 12.1.011,
вредность вещества - не более 3 класса опасности по ГОСТ 12.1.007-76. Жидкость должна иметь
плотность не более 1000 кг/м3 , температуру, не превышающую ту, при которой упругость паров
жидкости может превысить рабочее давление.
Аппараты не предназначены для хранения сжиженных углеводородных газов в складских
условиях.
Аппараты рассчитаны на установку от I до V включительно географических районах СНГ по
скоростным напорам ветра, сейсмичностью до 8 баллов включительно согласно СНиП 2.01.07-85 и
СНиП II-7-81. Аппараты могут эксплуатироваться в районах с умеренным, холодным и тропическим
климатом.
Аппараты могут оборудоваться наружными и внутренними теплообменными устройствами.
Пример условного обозначения аппарата
ООО «Курганхиммаш»
8
9
ООО «Курганхиммаш»
Аппарат типа 1
ТУ 3683–101–00217298-98
Dв
h1
h2
h3
1200
1600
2000
2400
3000
3400
900
1200
900
1100
1300
1450
450
600
150
200
350
500
650
750
950
1100
150
Давление
условное в
аппарате
2
4
Штуцеров
Dу≥100
Dу<100
мм
мм
МПа
0,8
1,0
1,6
2,5
Dв
1200
1600
2000
2400
3000
3400
Количество
штуцеров
«H»
1,6
Люкалаза
1,6
4,0
4,0
a
800
1100
1500
1800
2200
2390
a1
650
950
1300
1600
2000
2190
2,5
a2
1100
1420
1770
2120
2640
2990
b
d
140 M36-7H
200
М42-7Н
М48-7Н
-
Материальное исполнение
Исполнение
Температура среды, 0С
Материал основных деталей
Аппарат типа 1
1
от минус 40 до 200
16ГС-6
ГОСТ 5520-79
3
от минус 60 до 200
09Г2С-8
ГОСТ 5520-79
Аппарат типа 1
Основные параметры и размеры аппаратов
Объем, м3
4
8
10
16
20
25
32
50
80
100
200
Условное
давление,
МПа
1,0
1,6
2,5
1,0
1,6
2,5
1,0
1,6
2,5
1,0
1,6
2,5
1,0
1,6
2,5
1,0
1,6
2,5
1,0
1,6
2,5
1,0
1,6
2,5
0,8
1,0
1,6
2,5
0,8
1,0
1,6
2,5
1,0
Исполнение
по
материалам
Dв
Sк/Sd
H
h
L1
1970
808
3670
1980
2370
2380
2385
2370
2380
2385
2775
2780
2790
2775
2780
2790
3180
3185
3200
3180
3185
3200
3180
3185
3200
812
1008
1012
1016
1008
1012
1016
1210
1214
1218
1210
1214
1218
1414
1418
1426
1414
1418
1426
1414
1418
1426
3705
5310
5300
5305
5350
6500
6505
6550
5800
5845
5860
7300
7350
7360
11000
11050
11060
3785
1720
11450
3800
3820
1728
1740
11455
11505
l
l1
l2
l3
l4
l5
l6
500
600
350
350
400
400
мм
1200
1600
2000
1,3
2400
3000
3400
8
8
12
8
10
14
8
10
14
8/10
12
16
8/10
12
16
10
14
18
10
14
18
10
14
18
10/14
12/14
16
22
10/14
12/14
16
22
12/16
3000
350
3300
450
4400
600
2000
4200
650
4210
5300
3790
1720
13945
3800
3805
4195
1730
1426
1926
13955
14005
21650
700
450
3000
4200
650
700
600
5400
4300
4500
500
650
550
3000
750
750
6000
4500
9700
6700
1500
6000
1900
9800
550
850
650
1500
700
850
700
1150
12300
19800
850
8000
2150
13000
3400
Назначение и условные проходы штуцеров аппаратов
1350
1150
2200
А
Б
В
Г
Д
Е
Ж
И
К
Л
М
Н
П
Р
Назначение
Вход продукта
Выход продукта
Выход газа
Дренаж
Пропарка
Для предохранительного клапана
Для встроенного уровнемера
Резервный
Для термометра
Для преобразователя термоэлектрического
Для манометра
Для указателя уровня
Люк-лаз
Для вентиляции
2; 4
6,3; 8
200
10
Объем аппарата, м
16
20; 25; 32
50
Проход условный, мм
250
100
80
80;100
200
300
350
500
150
100
200
250
80
Проход
условный
150
50
50
100
150
200
Штуцеров
50
50
25
25
500
200
Допускаемое
наружное
давление, МПа
1420
1625
2100
2320
2680
3485
2630
3130
4095
3580
4545
5820
3980
5370
6800
5100
6560
8960
6000
7820
10750
8500
11240
15520
11900
13350
16630
22600
13850
15600
19600
26700
29600
0,020
0,032
0,099
0,009
0,045
0,099
0,003
0,032
0,099
0,00
0,049
0,099
0,00
0,036
0,099
0,006
0,058
0,099
0,001
0,042
0,099
0,00
0,02
0,066
0,00
0,00
0,022
0,099
0,00
0,00
0,014
0,066
0,00
Вылеты штуцеров
3
Обозн.
Масса,
кг
Люка-лаза
20
25
50
80; 100
150
200
250
300
350
500
500
Давление условное, МПа
1,6; 2,5
4,0
Вылет, мм
-
180
180
200
220
200
240
220
-
Примечание: Вылеты штуцеров "Н", "К", "Л"
по общему виду.
Примечание: Штуцер "И" используется в случае установки уровнемера типа УБ-П.
ООО «Курганхиммаш»
10
ООО «Курганхиммаш»
11
Â, Ì
Å
Æ
Аппарат типа 2
ТУ 3683-101–00217298-98
Sä
Í1
h
Назначение и условные проходы штуцеров аппаратов
Обозн.
À
Dâ
Í
Í1
Sê
550
l
200
Í2
400*
Проход
условный
3
Ïðèìå÷àíèå: *Àïïàðàòû îáúåìîì 16 ì è áîëåå èìåþò ðàçìåð 750 ìì.
Í1,2
È
15Å
Æ
Ì
Люка-лаза
Ä
20
25
50
80; 100
150
200
250
300
350
500
500
Давление условное, МПа
1,6; 2,5
4,0
Вылет, мм
-
180
180
200
220
80
À, Ë
80;100
350
150
100
50
200
150
100
150
50
50
25
25
500
200
Давление
условное
в аппарате
Штуцеров
Dу ≥ 100 мм
1,6
4,0
240
220
Ê
Dу ≤100 мм
Люка-лаза
МПа
0,8
1,0
1,6
2,5
200
-
Материальное исполнение
Материал основных деталей
Ïðèìå÷àíèå: **Àïïàðàòû Dâ>2000 ìì èìåþò ðàçìåð 450 ìì.
Аппарат типа 2
50
50
Давления условные
Исполнение
Температура среды, 0С
45Å
12Å
22Å30'
Ò
100
80
22Å30'
Ï
Ã
Â
200
Á
**
00
R3
D1
n îòâ. d
Штуцеров
Å
D2
Вход продукта
Выход продукта
Выход газа
Дренаж
Пропарка
Для предохранительного клапана
Для встроенного уровнемера
Резервный
Для термометра
Для преобразователя термоэлектрического
Для манометра
Для указателя уровня
Люк-лаз
Для вентиляции
Объем аппарата, м3
10 16
20; 25; 32
Проход условный, мм
250
300
6,3; 8
Вылеты штуцеров
Sä
350
Ã
Á, Ê, Ë
2; 4
500
600
Ä
100
Ï
Í2, È
А
Б
В
Г
Д
Е
Ж
И
К
Л
М
Н
П
Р
Назначение
1
от минус 40 до 200
16ГС-6
ГОСТ 5520-79
3
от минус 60 до 200
09Г2С-8
ГОСТ 5520-79
4,0
1,6
2,5
Аппарат типа 2
Основные параметры и размеры аппаратов
Объем, м3
2
4
6,3
8
10
16
25
32
50
80
100
Условное
давление,
МПа
1,0
1,6
2,5
1,0
1,6
2,5
1,0
1,6
2,5
1,0
1,6
2,5
1,0
1,6
2,5
0,8
1,0
1,0
1,6
1,0
1,6
0,8
1,0
1,6
0,8
1,0
1,6
2,5
0,8
1,0
1,6
2,5
Исполнение
по
материалам
Dв
Т
H
1575
3560
1625
3570
4410
4420
4465
4055
4060
4080
4855
4860
4880
5955
5960
5980
H1
H2
l
h
D1
D2
d
мм
1000
1200
1600
1;3
Sк/Sd
2000
2400
2400
3000
8
8
12
6/8
8
12
8
10
14
8
10
14
8
10
14
8/10
10
10
14
10
14
10
12
14
10/14
12/14
16
22
10/14
12/14
18
24/25
1765
1820
2170
2225
2170
2225
2170
2225
2565
2570
2955
3115
2955
2960
2970
2975
2980
6685
6690
8185
8240
11885
11935
11940
3555
12205
3560
3640
12210
12270
3550
14705
3565
3645
6275
14720
14785
2200
3000
2500
3300
4400
4200
4500
6000
9700
9800
1160
350
1535
1550
1535
1565
1535
1560
1565
1570
1580
1585
1620
1590
1630
32
1360
1480
6
450
400
1700
1880
2180
2300
60
8
16
500
2580
10
2720
600
16
600
3220
3360
Масса,
кг
1420
1280
300
1525
1580
12300
шт.
1075
1085
1075
1085
1110
1105
1110
1125
1105
1110
1125
1105
1110
1125
n
65
1650
1650
1800
2350
2260
2560
3315
2550
2870
3750
2870
3310
4340
3830
4250
5860
7400
6780
8660
9750
11110
12500
13550
15000
18450
23980
15650
17500
23820
30550
Допускаемое
наружное
давление, МПа
0,099
0,052
0,099
0,05
0,099
0,029
0,065
0,099
0,023
0,052
0,099
0,022
0,026
0,048
0,021
0,062
0,0167
0,04
0,0118
0,026
0,064
0,099
0,00
0,01
0,044
0,099
ООО «Курганхиммаш»
12
ООО «Курганхиммаш»
13
Аппарат типа 3
ТУ 3683-101–00217298-98
Á
Sd
Назначение и условные проходы штуцеров аппаратов
Обозн.
А
Б
В
Г
Д
Е
Ж
И
К1,2
Л
Sê
Í
Dâ
Í1
Â
550
200
Штуцеров
Á, Ã
60Å
Вход продукта
Выход продукта
Для предохранительного клапана
Дренаж
Пропарка
Для термометра
Для преобразователя термоэлектрического
Для манометра
Для указателя уровня
Люк-лаз
Проход
условный
Ã
Å
Ê1
Ê2
2; 4
200
Объем аппарата, м3
6,3; 8; 10
Проход условный, мм
250
150
80
Í-Í
Ä
3 îòâ. d
Люка-лаза
20
25
50
80; 100
150
200
250
300
350
500
500
200
100
50
25
25
500
Давление
условное
в аппарате
180
Штуцеров
Dу ≥ 100 мм Dу ≤100 мм
200
0,8
1,0
1,6
2,5
220
200
240
1,6
4,0
4,0
-
D1
30Å
À
Материальное исполнение
30Å
30Å
Â
3 îòâ. d1
45Å
15Å
È
Æ
Аппарат типа 3
Ò
Люка-лаза
МПа
180
220
300
Давления условные
Давление условное, МПа
1,6; 2,5
4,0
Вылет, мм
-
16; 25
50
Вылеты штуцеров
Ä
Í
Í2
Í
Æ
È
À
Sd
100
Ê2
1000
800
500
Ê1 , Ë
1100
Å
Назначение
Исполнение
Температура среды, 0С
Материал основных деталей
1
от минус 40 до 200
16ГС-6
ГОСТ 5520-79
3
от минус 60 до 200
09Г2С-8
ГОСТ 5520-79
1,6
2,5
Аппарат типа 3
Основные параметры и размеры аппаратов
Объем, м3
2
4
6,3
8
10
16
25
Условное
давление,
МПа
1,6
2,5
1,0
1,6
2,5
1,0
1,6
2,5
1,0
1,6
2,5
1,0
1,6
2,5
1,0
1,6
1,0
1,6
Исполнение
по
материалам
Dв
Т
8
10
6/8
8
12
8
10
14
8
10
14
8/10
10/12
14/16
8/10
12
10
14
1770
1830
1965
1970
2035
2375
2380
2450
2375
2380
2450
2375
2380
2450
2855
2860
3255
3265
H
H1
H2
D1
d
d1
Масса,
кг
2200
475
920
19
19
М 12-7Н
3000
560
1100
19
1000
1250
1200
1400
1970
1750
2000
2720
2000
2340
3150
2420
2900
3880
3050
4100
4660
6200
мм
1000
1200
1;3
Sк/Sd
1600
2000
2400
2960
3895
3935
3670
3675
3695
4470
4475
4485
5575
5580
5590
5640
5645
6225
6280
2500
3300
4400
4200
4500
720
725
730
720
725
730
720
725
1125
890
895
930
1135
М16-7Н
19
1410
1810
2210
24
М20-7Н
19
М16-7Н
24
М20-7Н
Допускаемое
наружное
давление, МПа
0,099
0,052
0,099
0,05
0,099
0,337
0,0209
0,065
0,099
0,023
0,052
0,099
0,022
0,021
0,062
ООО «Курганхиммаш»
14
ООО «Курганхиммаш»
15
Характеристика
рабочей среды
Склонность к кристаллизации
Плотность, т/м3
Компонентный состав, %
Опросный лист
Физическое состояние (газ, пар, жидкость)
Наименование
Необходимые сведения
Наименование аппарата___________________________________________
Количество______
№
п/п
1
Температура кипения при давлении 0,07
МПа (0,7кгс/см2)
Горючесть, воспламеняемость,
взрывоопасность по ГОСТ 12.1.011
Класс опасности по ГОСТ 12.1.007
Рабочие
параметры
процесса
Рабочее давление, МПа (кгс/см2)
2
Материал основных деталей
стойки, лапы (для вертикальных аппаратов)
металлические на металлоконструкции
(для горизонтальных аппаратов)
металлические на фундаменте,
бетонные,
Производительность, м3/час
Рабочая температура, 0С
3
Необходимость термообработки (да, нет)
Тип опор
4
5
6
Вместимость, м3
Скорость проникновения коррозии , мм/год
Наличие теплоизоляции и необходимость приварки деталей для
ее крепления
Необходимость приварки полос для площадок и лестниц (для
аппаратов, работающих при давлении более 0,07 МПа (0,7 кгс/см2)
8
7
9
Сейсмичность по 12-ти бальной шкале, баллов
Срок службы, лет
Рабочий объем, м3
Необходимость испытаний на межкристаллитную коррозию
10
12
11
13
Поверхность теплообмена , м2
Место расположения объекта, где установлен аппарат (город,
район)
Теплообменное устройство (тип по АТК 24.218.07-90)
16
Средняя температура наиболее холодной пятидневки,0С
14
17
Место установки (установка наружная, в отапливаемом
помещении,
в неотапливаемом помещении)
15
18
Минимальная отрицательная температура стенки аппарата в
рабочих условиях, 0С
Почтовый индекс
Адрес
Телефон с кодом города
_______________
(подпись)
_______________
Наименование организации, заполнившей опросный лист
E-mail
Факс
Телефон с кодом города
Адрес
Почтовый индекс
Наименование предприятия, для которого заказывается аппарат
19
20
21
Факс
E-mail
_________________
(должность)
__________________
фамилия, И.О.
__________________
__________________
ООО “ТД “Курганхиммаш”
640007, г.Курган, ул.Химмашевская, 16, e-mail: info@td-khm.ru , www.td-khm.ru
121467, г.Москва, ул.Молдавская, д.5, e-mail: zakaz@td-khm.ru , www.td-khm.ru
Сосуды сжиженного бутана БС
Сосуды цилиндрические горизонтальные для сжиженного
бутана типа БС
ТУ 3615-044-00220302-07
Сосуды цилиндрические горизонтальные для сжиженного бутана типа БС предназначены для
наземного хранения сжиженного бутана при температуре стенки от минус 600С до плюс 500С и для
хранения легких фракций бензина. Допускается использовать сосуды для хранения других
сжиженных углеводородных газов, упругость паров которых при температуре 500С не превышает
упругости паров бутана.
L
Ï1
Ç1
Ç2
Ã
À
l1
10 0 4 0 0 40 0
l2
600
Å1
Æ
Ä
850
Å2
Â
Í
12 0 0
700
À; Â; Ã; Ä; Å1; Å2; Æ; Ç1; Ç2; Í; Ï1
4 50
10 00
Ì
Ì
H
Ê1
100
h
Sd
Ê2
c
Ë1
Sê
a
Ë1 , Ë2
2 50
Dâ
Ê1
10 0 4 0 0 4 50
Ï2
Á
L2
4 00 400
L3
È
Á; Ï2; È
L1
Основные параметры и размеры
ОбознаДавление Исполнение
Объем,
чение
рабочее,
по
м3
сосуда
МПа
материалам
БС 50
БС 100
БС 160
БС 200
50
100
160
200
0,67
1;2
Dв
2400
3000
3200
3400
Sк/Sd
10/12
12/14
Ê2
Ë2
L
H
L1
L2
L3
11600
14900
21000
23100
3200
3800
4000
4200
10000
13000
19000
21000
6600
8400
10600
13000
1550
2150
4050
3850
l1
1200
900
1700
l2
a
c
1800
1850
1700
2350
360
400
420
440
490
530
560
580
h
Масса,
кг
1860 9300
2320 14550
2560 21500
2640 27350
Допускаемое
наружное
давление,
МПа
0,1
Dв
2400
3000
3200
3400
a
1800
2200
2200
2390
a1
1600
2000
2000
2190
a2
2120
2640
2810
2990
b
d
М48-7Н
200
-
Материальное исполнение
Исполнение
Температура среды, 0С
Материал основных деталей
1
от минус 40 до 50
16ГС-6
ГОСТ 5520-79
2
от минус 60 до 50
09Г2С-8
ГОСТ 5520-79
ООО «Курганхиммаш»
16
17
ООО «Курганхиммаш»
Назначение, условные проходы, условное давление и вылеты штуцеров
Обозн.
А
Б
В
Г
Д
Е1
Е2
Ж
З1,2
И
К1,2
Л1
Л2
М
Н
П1,2
Назначение
Ввод сжиженного газа
Вывод сжиженного газа
Для удаления остатков газа
Для предохранительного клапана
Для сигнализатора уровня жидкости
Для датчика уровня
Для буйкового уровнемера
Люк
Для манометра
Для дренажного незамерзающего клапана
Для вентиля отбора проб
Для термометра сопротивления
Для биметалического термометра
Резервный
Резервный
Для указателя уровня
50
80
Объем сосуда, м3
100
160;200
Проход условный, мм
100
150
150
200
100
50
65
500
Давление
условное,
МПа
1,6
2,5
1,6
4,0
Вылет, мм
200
180
200
180
-
220
180
-
1,6
180
1,6
50
100
50
Пример условного обозначения сосуда для хранения пропана (БС) с номинальным объемом
100 м3, устанавливаемый на металлических опорах (О), материального исполнения 1, климатического
исполнения УХЛ: Сосуд БС 100 – О – 1 – УХЛ
Сосуды сжиженного бутана БС
Сосуды сжиженного пропана ПС
Сосуды цилиндрические горизонтальные для сжиженного
пропана типа ПС
ТУ 3615-044-00220302-07
Сосуды цилиндрические горизонтальные для сжиженного пропана типа ПС предназначены для
наземного хранения сжиженного пропана при температуре стенок от минус 600С до плюс 500С.
Допускается использовать сосуды для хранения других сжиженных углеводородных газов, упругость
паров которых при температуре 500С не превышает упругости паров пропана.
L
Ï1
Ç1
Ã
À
Ç2
100 400 550
Æ
Ä
l1
l2
Å1
1100
45 0 *
700 500
4 00 * 4 00*
Å2
5 00
4 00 *
Â
Í
9 00
40 0*
À; Â; Ã; Ä; Å1; Å2; Æ; Ç1; Ç2; Í; Ï1
450
25 0 *
Sd
Ì
Ì
H
25 0
100
Ê1
h
Ê1
Dâ
Ë1
Ê2
Ë2
Sê
a
Ë1, Ë2
c
Ê2
1 00
ïðîâîäíèê çàçåìëåíèÿ
çàâîäîì -èçãîòîâèòåëåì
íå ïîñòàâëÿåòñÿ
Ï2 Á
Îïîðà ïîäâèæíàÿ
L2
400 850
80 0* 3 00 *
È
4 00 40 0
L3
ïðîâîäíèê çàçåìëåíèÿ
çàâîäîì - èçãîòîâèòåëåì
íå ïîñòàâëÿåòñÿ
L1
Á; Ï2; È
* Ðàçìåðû ñîñóäà ÏÑ 10
Основные параметры и размеры
Обозначен
Давление Исполнение
Объем,
ие
рабочее,
по
м3
сосуда
МПа
материалам
ПС 10
ПС 25
ПС 50
ПС 100
ПС 160
ПС 200
10
25
50
100
160
200
1,4
1;2
Dв
Sк/Sd
L
H
L1
L2
1600
2000
2400
3000
3200
3400
12/14
14/16
16/16
18/20
20/22
20/22
5650
8400
11600
14950
21050
23150
2400
2800
3250
3850
4050
4250
4500
7000
10000
13000
19000
21000
3500
5000
6600
8400
12000
13000
L3
l1
350
800
850 1100
1550
2150 1400
3350
3850 1700
l2
900
1400
2350
a
c
350
480
360
400
420
440
490
530
560
580
h
Масса,
кг
1240
1550
1860
2320
2560
2640
3850
7200
12550
22750
37100
44300
Допускаемое
наружное
давление,
МПа
0,1
Dв
1600
2000
2400
3000
3200
3400
a
1100
1500
1800
2200
2200
2390
a1
950
1300
1600
2000
2000
2190
a2
1420
1770
2120
2640
2810
2990
b
d
М42-7Н
200
М48-7Н
-
Материальное исполнение
0,09
Исполнение
Температура среды, 0С
0,075
Материал основных деталей
1
от минус 40 до 50
16ГС-6
ГОСТ 5520-79
2
от минус 60 до 50
09Г2С-8
ГОСТ 5520-79
ООО «Курганхиммаш»
18
19
ООО «Курганхиммаш»
Назначение, условные проходы, условное давление и вылеты штуцеров
Объем сосуда, м3
Обозн.
Назначение
А
Б
В
Г
Д
Е1
Е2
Ж
З1,2
И
К1,2
Л1
Л2
М
Н
П1,2
Ввод сжиженного газа
Вывод сжиженного газа
Для удаления остатков газа
Для предохранительного клапана
Для сигнализатора уровня жидкости
Для датчика уровня
Для буйкового уровнемера
Люк
Для манометра
Для дренажного незамерзающего клапана
Для вентиля отбора проб
Для термометра сопротивления
Для биметалического термометра
Резервный
Резервный
Для указателя уровня
10;25;50
100
160;200
Проход условный, мм
80
100
100
150
150
200
Давление
условное,
МПа
Вылет, мм
2,5
200
100
50
65
500
4,0
2,5
-
180
220
180
-
50
180
2,5
100
50
220
180
Пример условного обозначения сосуда для хранения пропана (ПС) с номинальным объемом
100 м3, устанавливаемый на металлических опорах (О), материального исполнения 1, климатического
исполнения УХЛ: Сосуд ПС 100 – О – 1 – УХЛ
Сосуды сжиженного пропана ПС
Сосуды подземные СППБ
Сосуд подземный СППБ-5. 00.00.000
ТУ 3615-044-00220302-07
Сосуд подземный СППБ-5 предназначен для подземного хранения пропан-бутана.
Ë
Ä
 Ã
Á
Æ
Ç
485
870
245
1245
Óðîâåíü çàñûïêè
Ì
Ç1400
2870
475
916
250
1612
900
900
600
900
1070
835
Îïîðà íåïîäâèæíàÿ 1930
1270
3600
4405
Îïîðà ïîäâèæíàÿ
Ï ë à í ð à ñ ï î ë îæ åí è ÿ î ò â å ð ñ ò è é ï î ä ô ó í ä à ì å í ò í û å á î ë ò û
è ð å ã ó ë è ð îâ î ÷ í û å â è í ò û
250
80
225
4 îòâ. Ç36
ïîä ôóíäàìåíòíûå
áîëòû
55
140
1930
À
Í
350
950
800
ðåãóëèðîâî÷íûå
âèíòû
Í
Ì
60Å
4 îòâ. M36 ïîä
36
1250 4 ïàçà
150
Ã
Ë
Ç450
45Å
Â
Ç140
Á
ООО «Курганхиммаш»
20
21
ООО «Курганхиммаш»
Назначение и условные проходы штуцеров аппаратов
Обозн.
Назначение
Кол
А
Б
В
Г
Д
Ж
З
Штуцер ввода жидкой фазы сжиженного газа
Штуцер для паровой фазы сжиженного газа
Штуцер для дренажа
Штуцер для манометра
Люк-лаз
Штуцер для предохранительного клапана
Штуцер для установки мерных трубок и термометра
1
1
1
1
1
1
1
Проход
условный
Dу, мм
Давление
условное
Ру, МПа
50
Тип уплотнительной
поверхности
выступвпадина
50/32
М20х1,5
600
100
200
2,5
под резьбу
выступвпадина
Техническая характеристика
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
Назначение - для подземного хранения сжиженной пропан-бутановой смеси
Давление рабочее , МПа
1,6
Давление расчетное , МПа
1,8
Давление при гидроиспытании , МПа
2,3
Давление срабатывания
1,98
предохранительного клапана, МПа
Рабочая температура среды, С, не более
50
Расчетная температура стенки, С
50
Минимальная допустимая температура стенки
аппарата, находящегося под давлением, С
минус 34
10.
Средняя температура наиболее
холодной пятидневки, С, не ниже
Среда
11.
Характеристика среды:
12.
Внутренний объем (вместимость),м3
13.
Группа аппарата по ОСТ 26-291-94
1
14.
Прибавка на коррозию, мм
2
15.
Расчетный срок службы, лет
16.
17.
18.
19.
Материал основных деталей
Сейсмичность, балл по шкале MSK-64, не более
Масса аппарата, кг
Масса аппарата при гидроиспытании, кг
9.
минус 40
сжиженная пропан-бутановая смесь
токсичная, класс опасности 2
ГОСТ 12.1.007-76, взрывоопасная
(категория взрывоопасности IIА по ГОСТ Р
51330.11-99, группа взрывоопасной смеси Т1
ГОСТ 51330.5-99), пожароопасная
5
12
сталь 16ГС-6 ГОСТ 5520-79
6
8650
34850
Пример условного обозначения при заказе:
Сосуд подземный для хранения пропан-бутана объемом 5 м3
СППБ-5.00.00.000 ТУ 3615-044-00220302-07
Сосуды подземные СППБ
Сосуды подземные СППБ
Сосуд подземный СППБ-25. 00.00.000
ТУ 3615-044-00220302-07
Сосуд подземный СППБ-25 предназначен для подземного хранения пропан-бутана.
Å
À
 Ä
à Á
120 0
Ç
10 0 0
È
18 00
185
500
32 4 5
50 0
50 0
Ì
50 0
5 0 0 31 0
870
600
Ó ðî â å í ü ç à ñ û ï ê è
550
1 30 0
Î ïî ð à í å ïî ä â è æ í à ÿ
12 30
800
Ç2 0 00
200
Æ
áî ë å å 3 0 0 0
Ë
17 9 0
504 0
7 50 0
8 6 50
Î ï î ð à ï îä â è æ í à ÿ
Ë
235
4 î ò â. Ç 3 6
ïî ä ô óí ä à ì å í ò í û å
áî ë ò û
50 0 0
À
6 0Å
36
4 ï à çà
17 7 0
130 0
4 îò â . M 4 2 ï î ä
ð å ã óë è ð î âî ÷ í û å
â èí ò û
50 20 0
Â
80
Á
4 5Å
150 0
1 35
300
Í
Ì
Í
35 0
Ï ë àí ð à ñ ïî ë î æ å í è ÿ î ò â å ð ñ ò èé ï î ä ô ó í ä à ì åí ò í û å
á î ëò û è ðå ã ó ë è ð îâ î ÷ í û å â è í ò û
Ç 14 0
Ç 50 0
45Å
Ã
Ä
ООО «Курганхиммаш»
22
23
ООО «Курганхиммаш»
Назначение и условные проходы штуцеров аппаратов
Обозн.
Назначение
Кол
А
Б
В
Г
Д
Е
Ж
З
И
Штуцер ввода жидкой фазы сжиженного газа
Штуцер вывода жидкой фазы сжиженного газа
Штуцер для паровой фазы сжиженного газа
Штуцер для дренажа
Штуцер для манометра
Люк-лаз
Штуцер для индикатора-сигнализатора уровня
Штуцер для предохранительного клапана
Штуцер для установки мерных трубок и термометра
1
1
1
1
1
1
1
1
1
Проход
условный
Dу, мм
Давление
условное
Ру, МПа
Тип уплотнительной
поверхности
4,0
выступвпадина
80
50/32
М20х1,5
600
50
100
200
под резьбу
2,5
выступвпадина
Техническая характеристика
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
Назначение - для подземного хранения сжиженной пропан-бутановой смеси.
Давление рабочее , МПа
1,6
Давление расчетное , МПа
1,8
Давление при гидроиспытании , МПа
2,3
Давление срабатывания
1,98
предохранительного клапана, МПа
Рабочая температура среды, С, не более
50
Расчетная температура стенки, С
50
Минимальная допустимая температура стенки
аппарата, находящегося под давлением, С
10.
Средняя температура наиболее
холодной пятидневки, С, не ниже
Среда
11.
Характеристика среды:
12.
13.
14.
15.
16.
17.
18.
19.
Внутренний объем (вместимость),м3
Группа аппарата по ОСТ 26-291-94
Прибавка на коррозию, мм
Расчетный срок службы, лет
Материал основных деталей
Сейсмичность, балл по шкале MSK-64, не более
Масса аппарата, кг
Масса аппарата при гидроиспытании, кг
минус 34
минус 40
сжиженная пропан-бутановая смесь
токсичная, класс опасности 2
ГОСТ 12.1.007-76, взрывоопасная
(категория взрывоопасности IIА по ГОСТ Р
51330.11-99, группа взрывоопасной смеси Т1
ГОСТ 51330.5-99), пожароопасная
25
1
2
12
сталь 16ГС-6 ГОСТ 5520-79
6
8650
36850
Пример условного обозначения при заказе:
Сосуд подземный для хранения пропан-бутана объемом 25 м3
СППБ-25.00.00.000 ТУ 3615-044-00220302-07
Сосуды подземные СППБ
Сосуды подземные СППБ
Сосуд подземный СППБ-50. 00.00.000
ТУ 3615-044-00220302-07
Сосуд подземный СППБ-50 предназначен для подземного хранения пропан-бутана.
Ë
 Ã
Ä
Å
Æ
16 0 0
Á
Ç
È
10 0 0
1 80 0
8 70
8 00
Ì
4 4 03
50 0
1 4 32
Ç2 4 0 0
3528
10 0 0
50 0
50 0
50 0
50 0
20 0
Óðîâåíü çàñûïêè
Îïîðà íåïîäâèæíàÿ
7 50
214 0
1 70 0
6 60 0
1 00 00
1 13 54
Îïîðà ïîäâèæíàÿ
6 6 00
Ì
Á
Í
27
4 5Å
Í
5
350
À
60 Å
18 0 0
16 0 0
2 60
4 î ò â .Ç 3 6
ïîä ô óí äàì å íò í û å
áîëò û
Ë
Â
4 5Å
4 îò â. M 4 8 ï îä
ðåãó ëèð îâî÷ íû å
âèíò û
50 2 0 0
36
4 ïàçà
80
3 00
2 12 0
16 0
Ïëàí ðàñïîëîæåíèÿ îòâåðñòèé ïîä ôóíäàìåíòíûå
áîëòû è ðåãóëèðîâî÷íûå âèíòû
Ç1 4 0
Ç 50 0
Ã
Ä
ООО «Курганхиммаш»
24
25
ООО «Курганхиммаш»
Назначение и условные проходы штуцеров аппаратов
Обозн.
Назначение
Кол
Проход
условный
Dу, мм
А
Б
В
Г
Д
Е
Ж
З
И
Штуцер ввода жидкой фазы сжиженного газа
Штуцер вывода жидкой фазы сжиженного газа
Штуцер для паровой фазы сжиженного газа
Штуцер для дренажа
Штуцер для манометра
Люк-лаз
Штуцер для индикатора-сигнализатора уровня
Штуцер для предохранительного клапана
Штуцер для установки мерных трубок и термометра
1
1
1
1
1
1
1
1
1
80
100
80
50/32
М20х1,5
600
50
100
200
Давление
условное
Ру, МПа
Тип уплотнительной
поверхности
4,0
выступвпадина
под резьбу
2,5
выступвпадина
Техническая характеристика
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
16.
17.
18.
19.
Назначение - для подземного хранения сжиженной пропан-бутановой смеси.
Давление рабочее , МПа
1,6
Давление расчетное , МПа
1,8
Давление при гидроиспытании , МПа
2,3
Давление срабатывания
1,98
предохранительного клапана, МПа
Рабочая температура среды, С, не более
50
Расчетная температура стенки, С
50
Минимальная допустимая температура стенки
минус 35
аппарата, находящегося под давлением, С
Средняя температура наиболее
минус 40
холодной пятидневки, С, не ниже
Среда
сжиженная пропан-бутановая смесь
токсичная, класс опасности 2
ГОСТ 12.1.007-76, взрывоопасная
Характеристика среды:
(категория взрывоопасности IIА по ГОСТ Р
51330.11-99, группа взрывоопасной смеси Т1
ГОСТ 51330.5-99), пожароопасная
Внутренний объем (вместимость),м3
50
Группа аппарата по ОСТ 26-291-94
1
Прибавка на коррозию, мм
2
Расчетный срок службы, лет
12
Материал основных деталей
сталь 16ГС-6 ГОСТ 5520-79
Сейсмичность, балл по шкале MSK-64, не более
6
Масса аппарата, кг
13800
Масса аппарата при гидроиспытании, кг
63800
Пример условного обозначения при заказе:
Сосуд подземный для хранения пропан-бутана объемом 50 м3
СППБ-50.00.00.000 ТУ 3615-044-00220302-07
Сосуды подземные СППБ
Аппараты типа ГЭЭ 1-1-V-р
Горизонтальные цельносварные аппараты
с эллиптическими днищами, типа ГЭЭ 1-1-V-р
ТУ 3615-093-00217298-97
Горизонтальные цельносварные аппараты с эллиптическими днищами, типа ГЭЭ1-1-V-р
предназначена для приема, хранения и выдачи жидких и газообразных сред при условном
давлении в аппарате 0,6; 1,0 и 1,6 МПа.
Ì1 Ì2
Á, Ä
À
500
l5
C
Å Ê Æ
200 150
È1
S1
l4
Ã
0
75
*
Ã
Â2
l2
=H
Ë Â1
Условные давления фланцев
È2
h1
120
S2
Ê5
Ë
Â1
Ê6
C
h
D
Ê5
S1
l6
200
S
120
Îïîðà ïîäâèæíàÿ
Â2
l1
Условное давление
в аппарате, МПа
0,6
1,0
1,6
B
l
A
l10
Ïëàí ðàñïîëîæåíèÿ îòâåðñòèé ïîä
ôóíäàìåíòíûå áîëòû è ðåãóëèðîâî÷íûå âèíòû
80
4 ïàçà ïîä ôóíäàìåíòíûå áîëòû
300
300 300
l9
Ã, Â1
4 îòâ.Ç36
ïîä ôóíäàìåíòíûå
áîëòû
4 îòâ. d
ïîä ðåãóëèðîâî÷íûå
âèíòû
350
550
100
b
Ì1 Ì2
b
50
36
Ë
a
a1
Á
Å Ê Æ
à2
÷åðåç 1800
400
l8
Условное давление фланцев, МПа
люков
штуцеров
0,6
1,0
1,0
1,6
1,6
Dв
1600
2000
2400
2800
3000
a
1100
1500
1800
a1
950
1300
1600
2200
2000
a2
1420
1770
2120
2460
2640
b
d
М42-7Н
200
М48-7Н
50
Ä
L
ООО «Курганхиммаш»
26
27
ООО «Курганхиммаш»
Основные размеры аппаратов
Условное
обозначение
ГЭЭ1-1-6,3
ГЭЭ1-1-10
ГЭЭ1-1-16
ГЭЭ1-1-25
ГЭЭ1-1-40
ГЭЭ1-1-50
ГЭЭ1-1-63
ГЭЭ1-1-80
ГЭЭ1-1-100
Условное
давление,
МПа
0,6
1,0
1,6
0,6
1,0
1,6
0,6
1,0
1,6
0,6
1,0
1,6
0,6
1,0
1,6
0,6
1,0
1,6
0,6
1,0
1,6
0,6
1,0
1,6
0,6
1,0
1,6
D
Sк/Sd
1
11
12
14
15
16
18
19
110
K5
K6
h1
h*
L*
B*
H*
Масса,
кг
2455
2485
2490
2870
2900
2905
2870
2900
2905
3280
3315
3320
3280
3315
3320
3690
3720
3725
3690
3720
3725
3885
1850
1980
2605
2565
3045
3885
3275
3920
5105
4420
5800
7570
6155
8365
10995
8320
9710
13880
9750
11440
16470
11455
15345
20805
15700
18700
25550
мм
1600
2000
2400
2800
3000
8
8/10
12/14
8/10
10/12
14/16
8/10
10/12
14/16
8/10
12
16/18
8/10
12
16/18
10/12
12/14
18/22
10/12
12/14
18/22
10/12
14/16
20/22
12
14/16
20/22
460
400
2500
1600
300
530
560
490
300
460
525
600
800
3200
1400
525
250
3500
350
7000
7000
750
9000
7800
850
1000 1600
10000
8700
450
11700
150
140
1430
1630
960
660
830
1430
1425
710
1015
160
1635
1630
710
1635
1730
860
1740
880
500
13000
840
660
850
520
825
640
850
450
1425
605
830
740
3740
5390
640
350
5800
1225
605
400
735
8000
655
560
480
4500
720
3530
3690
100
560
4200
1020
1770
1035
1090
170
860
1730
1740
880
5440
5940
5955
5975
9435
9455
9470
8655
8710
1780
2170
2185
2190
2180
2185
2190
2580
2585
2620
2600
2610
2620
3010
11790
3025
3010
3020
3035
3205
3225
3235
14740
3220
14790
3245
10665
10710
11735
3925
3885
3925
Объем, м3
номин.
рабочий
6,3
5,4
10
9,1
16
13,7
25
20,9
40
34,3
50
4,2
63
52,4
80
67,4
100
85,4
* Размеры для справок
Материальное исполнение аппаратов
Назначение и условные проходы штуцеров аппаратов
Обозн.
Назначение
А
Б
В1
В2
Г
Д
6,3
Объем аппарата, м3
10
16
25
40
50 63 80
Проход условный, мм
500
100
150
200
150
250
300
50
100
150
250
300
100
150
200
50
100
Люк
Вход среды
80
Выход среды
Выход среды
Перелив среды
Труба передавливания
80
Установка предохранительного
Е
клапана
Ж
Установка манометра
Установка колонки указателя
И
уровня трубчатого типа
К
Установка уровнемера типа УБ
Л
Установка термометра
М1
Резервный
М2
Резервный
*размеры в скобках для аппаратов D=2400, 2800, 3000 мм
Аппараты типа ГЭЭ 1-1-V-р
50
20
50
50
50
150
100
Примечание
Вылет
-
220
50(180)*
50(180)*
135
по требованию
заказчика
(необходимость
оговаривается в
опросном листе)
135
135
135
160
Шифр
материального
исполнения
Марка стали
Рабочая
температура
стенки аппарата, 0С
min
max
Ст3сп5
-20
ГОСТ 380-71
09Г2С-ХХ*
-60
ГОСТ 5520
2
16ГС-ХХ*
-40
ГОСТ 5520-79
300**
12Х18Н10Т,
10Х17Н13М2Т,
3
-70
10Х17Н13М3Т
ГОСТ 5632-72
08Х22Н6Т,
4
08Х21Н6М2Т
-40
ГОСТ 5632-72
*Категорию стали выбирают в зависимости от условий
эксплуатации;
**В оговоренных случаях максимальная температура может
отличаться от указанной.
Примечание: по согласованию с заказчиком возможно
изготовление аппаратов из двухслойных сталей.
1
Аппараты типа ГЭЭ 1-2-V-р
Горизонтальные цельносварные аппараты
с эллиптическими днищами, с трубным пучком типа ГЭЭ 1-2-V-р
ТУ 3615-093-00217298-97
Горизонтальные цельносварные аппараты с эллиптическими днищами, с трубным пучком типа
ГЭЭ1-2-V-р предназначены для приема, хранения и выдачи жидких и газообразных сред при условном
давлении в аппарате 0,6 МПа с постоянным или периодическом подогревом (или охлаждением).
Ì1 Ì2
Á, Ä
À
C
Æ, Å, À, Ì2, Ì1
Å Ê Æ
500
l5
200 150
l6
200
S
120
È1
S1
l4
Ã
Ã
0*
75
Ê5
S1
Í
l1
B
l
÷åðåç 1800
l11
l8
Á
Å Ê Æ
A
l10
Ïëàí ðàñïîëîæåíèÿ îòâåðñòèé ïîä
ôóíäàìåíòíûå áîëòû è ðåãóëèðîâî÷íûå âèíòû
80
4 ïàçà ïîä ôóíb 50
äàìåíòíûå áîëòû
350
36
4 îòâ.Ç36
ïîä ôóíäàìåíòíûå
áîëòû
Ã, Â1
a
a1
300
300 300
400
Ë
l9
Ð
h
Â2
Îïîðà ïîäâèæíàÿ
l2
Í
Ï
Ë Â1
à2
Â2
S2
È2
h1
120
Ï
Ê5
Ë
Â1
Ê7
325 325
Ð
Ê6
D
=H
C
550
100
b
Ì1 Ì2
Ä
50
4 îòâ. d
ïîä ðåãóëèðîâî÷íûå
âèíòû
L
Dв
1600
2000
2400
2800
a
1100
1500
1800
2200
a1
950
1300
1600
2000
a2
1420
1770
2120
2460
b
d
М42-7Н
200
М48-7Н
ООО «Курганхиммаш»
28
ООО «Курганхиммаш»
29
Основные размеры аппаратов
Условное
обозначение
D
Sк/Sd
ГЭЭ1-2-6,3-0,6 1600
8
ГЭЭ1-2-10-0,6 2000
ГЭЭ1-2-16-0,6
8/10
ГЭЭ1-2-25-0,6 2400
ГЭЭ1-2-40-0,6
ГЭЭ1-2-50-0,6 2800
10/12
ГЭЭ1-2-63-0,6
* Размеры для справок
1
11
12
2500
1600
300
4200
4500
8000
7000
9000
3200
3500
7000
5800
7800
14
15
16
400
800 1400
18
300
250
400
350
750
450 1000 1600 520
850
350
19
110
111
мм
530
460
460 400
590
525
760 560
840
720
840
735
605
920 825
840 750
830
660
1000
825 1015 900
1000
480
K5
K6
K7
655 550
h1
h*
L*
B*
Обозн.
А
Б
В1
В2
Г
Д
Е
Ж
И
К
Л
М1
М2
Н
П
Р
Назначение
Люк
Вход среды
Выход среды
Выход среды
Перелив среды
Труба передавливания
Установка предохранительного
клапана
Установка манометра
Установка колонки указателя
уровня трубчатого типа
Установка уровнемера типа УБ
Установка термометра
Резервный
Резервный
Вход теплоносителя
Выход теплоносителя
Установка трубного пучка
6,3
80
80
50
20
50
50
50
150
50
50
400
50
63
200
300
100
300
200
Вылет
-
220
50(180)*
50(180)*
135
135
-
Условное
давление,
МПа
0,6
1,0
135
135
160
-
Условные давления фланцев
Аппараты типа ГЭЭ 1-2-V-р
Шифр
материального
исполнения
номин.
6,3
10
16
25
40
50
63
рабочий
5,4
9,1
13,7
20,9
34,3
42
52,4
Площадь
поверхности
теплообмена,
м3
10,5
17,1
18,6
31,4
35,2
Условное давление фланцев, МПа
люков
штуцеров
0,6
1,0
Марка стали
Рабочая температура
стенки аппарата, 0С
min
max
Ст3сп5
-20
ГОСТ 380-71
09Г2С-ХХ*
-60
ГОСТ 5520
2
16ГС-ХХ*
-40
ГОСТ 5520-79
300**
12Х18Н10Т,
10Х17Н13М2Т,
3
-70
10Х17Н13М3Т
ГОСТ 5632-72
08Х22Н6Т,
4
08Х21Н6М2Т
-40
ГОСТ 5632-72
*Категорию стали выбирают в зависимости от условий
эксплуатации;
**В оговоренных случаях максимальная температура может
отличаться от указанной.
Примечание: по согласованию с заказчиком возможно
изготовление аппаратов из двухслойных сталей.
1
*размеры в скобках для аппаратов D=2400, 2800 мм
Условное давление
в аппарате, МПа
0,6
2350
3100
4000
5100
7200
9400
10900
Объем, м3
Материальное исполнение аппаратов
Примечание
по требованию
заказчика
(необходимость
оговаривается в
опросном листе)
Масса,
кг
1020 4075 1770 2470
100
4200 2170
1220
2880
5910 2180
6440 2580
140 1425
3290
9940 2600
9200
160 1630
3010 3700
11110
Назначение и условные проходы штуцеров аппаратов
Объем аппарата, м3
10
16
25
40
Проход условный, мм
500
100
150
150
250
50
150
250
100
150
50
100
H*
Аппараты типа ВЭЭ 1-1-V-р
Вертикальные цельносварные аппараты
с эллиптическими днищами, типа ВЭЭ 1-1-V-р
ТУ 3615-093-00217298-97
Вертикальные цельносварные аппараты с эллиптическими днищами, типа ВЭЭ 1-1-V-р
предназначены для приема, хранения и выдачи жидких и газообразных сред при условном давлении в
аппарате 0,6; 1,0 и 1,6 МПа.
Ðè ñ . 1
Å
À
Á,Ä Ê
Ë, Ì
Æ
Ðèñ 2,
îñòàëüíîå ñì. ðèñ.1
Ðèñ.3,
îñòàëüíîå ñì. ðèñ.1
È1
h1
Ê5
250
Sd
Ã
D
L1
Sê
n ïîëîñ äëÿ ïðèâàðêè ïëîùàä
l
Ê6
H1
h
H
Â2
h2
È2
Sd
Â1
Í
Á
30Å
Æ,È1,È2
4 îòâ. d1
ïîä ôóíäàìåíòíûå áîëòû
Í
R
Â2,Ã,Å
30Å
D1
D2
Ê
B1
À
3 îòâ. d2
ïîä ôóíäàìåíòíûå áîëòû
30Å
Å
30
30Å
R1
Ä
Ë
Ì
30Å
L1
L
ООО «Курганхиммаш»
30
31
ООО «Курганхиммаш»
Основные размеры аппаратов
Условное
обозначение
Условно
е
давлени
е,
МПа
0,6
1,0
1,6
0,6
1,0
ВЭЭ1-1-2
1,6
0,6
ВЭЭ1-1-3,2
1,0
1,6
0,6
ВЭЭ1-1-5
1,0
1,6
0,6
ВЭЭ1-1-6,3
1,0
1,6
0,6
ВЭЭ1-1-10
1,0
1,6
0,6
ВЭЭ1-1-16
1,0
1,6
0,6
ВЭЭ1-1-25
1,0
1,6
* Размеры для справок
ВЭЭ1-1-1
D
Sк/Sd
h
K5
K6
R
1
не
боле
е
R1
Исполнение на опорах-лапах
(рис. 2)
D1
d1
h1
L
Исполнение на опорах-стойках (рис. 3)
H*
D2
d2
h2
L1
B3
l1
мм
1000
1200
1400
1600
2000
2400
6
8
8/10
6
8
10/12
6/8
8/10
12/12
8
10
12/14
8
10
12/14
8/10
10/12
14/16
10
10/12
14/18
10
12/14
16/20
1290
900
1250
360
150
200
450
1600
520
180
160
260
185
340
200
1800
250
580
360
250
500
2500
200
740
520
320
1350
400
1300
1550
1555
1565
1835
1840
1860
2135
2145
2150
2135
2145
2150
2575
2585
2600
24
35
2650
4500
2660
3125
340 3135
3150
1500
300
860
680
42
Назначение
А
Б
В1
В2
Г
Д
Е
Люк
Вход среды
Выход среды
Выход среды
Перелив среды
Труба передавливания
Установка предохранительного
клапана
Ж
Установка манометра
И1-2
Установка колонки указателя
уровня трубчатого типа
К
Установка уровнемера типа УБ
Л
Установка термометра
М
Резервный
*размер в скобках для люков D=500 мм
**размеры в скобках для аппаратов D=2000, 2400 мм
Аппараты типа ВЭЭ 1-1-V-р
1
2
400
50
1360
420
2050
920 19
425
1640
1645
1655
1925
1930
1950
2245
2255
2260
2245
2255
2260
2705
2715
2730
515
500
2450 1100
520
545
24
565
600
2950 1260
570
575
660
3500 1410
670
675
700
35
740
4150 1410
745
750
915
800
4200 1810
920
950
1140
2860
900
6350 1810 42 1145
2870
1155
3285
1130
1000 3295 6550 2210
1165
3310
1185
Объем аппарата, м3
3,2
5
6,3
10
16
Проход условный, мм
500
80
100
80
150
50
80
1140
1145
1335
1350
1520
1535
1755
1765
1755
1765
2130
2135
2130
2140
2540
2555
1985
1200 1990
1995
2390
1385 2395
2400
2870
1570 2895
3165
700
1760 3445
3475
1765
3480
1760 4260
4190
1765
4290
4450
2125
4480
2130 4515
6650
2125
6690 1000
2130 6765
6750
2520
6785
2555 6800
25
100
Примечание
-
150
150
100
50
20
50
50
50
по требованию
заказчика
(необходимость
оговаривается в
опросном листе)
Условные давления фланцев
Условное давление фланцев, МПа
люков
0,6
1,0
1,6
0,6
1,0
1,6
штуцеров
1,0
штуцера В1, при объеме
1;2;3,2;5
1,0
1,6
445
550
625
630
780
1020
890
1100
1420
1360
1630
2030
1590
1940
2380
2230
2690
3590
3740
3940
5400
5220
6270
8170
-
4
8
Объем, м3
в рабочем
номин. рабочий
состоянии
2640
1
0,91
2740
2810
4730
2
1,74
4880
5120
7750
3,2
3
7970
8290
12300
5
4,3
12600
13000
14550
6,3
5,6
14900
15300
23400
10
9,2
23900
24800
3780
16
15,5
38050
39750
55350
25
22,9
56400
58300
Материальное исполнение аппаратов
250
50
Условное давление
в аппарате, МПа
Масса,
кг
n
шт. общая
Назначение и условные проходы штуцеров аппаратов
Обозн.
H1*
6,3;10
1,0
16; 25
1,6
2,5
Вылет
150(200)*
125(165)**
200
150
150
125(165)**
125
150(175)**
125(165)**
125(165)**
125
Шифр
материального
исполнения
Марка стали
Рабочая температура
стенки аппарата, 0С
min
max
Ст3сп5
-20
ГОСТ 380-71
09Г2С-ХХ*
-60
ГОСТ 5520-79
2
16ГС-ХХ*
-40
ГОСТ 5520-79
300**
12Х18Н10Т,
10Х17Н13М2Т,
3
-70
10Х17Н13М3Т
ГОСТ 5632-72
08Х22Н6Т,
4
08Х21Н6М2Т
-40
ГОСТ 5632-72
*Категорию стали выбирают в зависимости от условий
эксплуатации;
**В оговоренных случаях максимальная температура может
отличаться от указанной.
Примечание: по согласованию с заказчиком возможно
изготовление аппаратов из двухслойных сталей.
1
Аппараты типа ВЭЭ 1-3-V-р
Вертикальные цельносварные аппараты
с эллиптическими днищами, с рубашкой, типа ВЭЭ 1-3-V-р
ТУ 3615-093-00217298-97
Вертикальные цельносварные аппараты с эллиптическими днищами, с рубашкой, типа ВЭЭ 1-3-V-р
Предназначены для приема, хранения и выдачи жидких и газообразных сред при условном давлении в
аппарате 1,0 МПа с постоянным или периодическим подогревом (или охлаждением).
Ð èñ . 1
Ê, Ä, Á
À
Å, Ë, Ì
Æ
Ð èñ . 3,
î ñò àë ü íî å ñ ì . ð è ñ. 1
Ð èñ . 2 ,
îñ ò à ë üí îå ñì . ð èñ . 1
È1
S d1
125
l1
Sð
h3
D1
Í1
Sê
H
D
n ïî ë îñ ä ëÿ ï ð èâ à ðê è ï ëî ù à äî ê
100
h1
h
S d2
Ê8
Á
4 5Å
Í1
3 0Å
R
R1
Å, Ã
Å
30 Å
Ê
30 Å
4 5Å
3 î òâ . d 2
ïî ä ô óí ä à ì å í ò í û å á î ë ò û
Ò
30
30 Å
À
Ò
4 î ò â . d1
ïî ä ô ó í äà ì å íò íû å áî ë ò û
Æ, È1-2
30 Å
30Å
Â
30 Å
Ï
È2
D3
Â1
l
S d3
h2
Í1,2
K5
Ã
D2
Ì, Í2
Ó
Ï
30Å
30 Å
Â, Ä
L1
Ë
L
ООО «Курганхиммаш»
32
ООО «Курганхиммаш»
33
Основные размеры аппаратов
Условное
обозначение
Условное
давление,
МПа
D
D1
Sк/Sd1/Sd2
Sр/Sd3
h
K5
K8
R
Исполнение на опорах
лапах (рис. 2)
1
не
более
R1
D2
d1
h1
L
H*
Исполнение на опорах-стойках (рис. 3)
D3
d2 h2
L1
B1
H1*
h3
l1
мм
ВЭЭ1-3-1
1,0
ВЭЭ1-3-2
1,0
ВЭЭ1-3-3,2
1,0
ВЭЭ1-3-5
1,0
ВЭЭ1-3-6,3
1,0
ВЭЭ1-3-10
1,0
* Размеры для справок
1000 1100
1200 1300
1400 1500
1600 1700
2000 2200
12/8/12
12/10/14
14/10/14
16/10/16
18/10/16
20/12/20
6/6
6/8
6/8
900
1250
1600
1800
330
360 180
585 210 450 260
615
520 340
515
8/10
580 360
610 290
2500
10/12
665
740 520
160
185
200
250
250
320
шт
1392
600
1650 24 850
1935
1000
1050
2240
35 1100
2785
1200
1452 1925 1000
505 1330 1255 1985 24
1730 2370 1200
520 1505 1445 2390 50
2025 2860 1360
630 1680 1630 2880 200
700
35
3500
3500 400
2350
1510
750 1850 1800
4145
4225 800
2915 4385 2010 42 950 2280 2270 4495 750 1000
Назначение и условные проходы штуцеров аппаратов
Обозн.
А
Б
В
Г
Д
Е
Назначение
К
Л
М
Н
Люк
Вход среды
Выход среды
Перелив среды
Труба передавливания
Установка предохранительного
клапана
Установка манометра
Установка колонки указателя
уровня трубчатого типа
Установка уровнемера типа УБ
Установка термометра
Резервный
Вход теплоносителя
П
Выход теплоносителя
Ж
И1-2
1
2
Объем аппарата, м3
3,2
5
Проход условный, мм
400
50
6,3
10
500
80
80
100
150
50
80
Примечание
-
100
50
по требованию
заказчика
(необходимость
оговаривается в
опросном листе)
50
20
50
50
50
50
-
50
4
8
Масса,
кг
Площадь
поверхнос
ти тепло3
в рабочем
рабочий обмена,м
общая
номин.
состоянии
(не более)
910
3280
1
0,91
3,6
1350
5710
2
1,74
4,7
2000
9320
3,2
3
7,2
3070
14750
5
4,3
10,1
3940
17750
6,3
5,6
13,2
6090
28700
10
9,2
17,3
Объем, м3
Материальное исполнение аппаратов
Вылет
Шифр
материального
исполнения
150(200)*
125(165)**
200
150
125(165)**
Марка стали
Рабочая температура
стенки аппарата, 0С
min
max
Ст3сп5
-20
ГОСТ 380-71
09Г2С-ХХ*
-60
ГОСТ 5520-79
2
16ГС-ХХ*
-40
ГОСТ 5520-79
300**
12Х18Н10Т,
10Х17Н13М2Т,
3
-70
10Х17Н13М3Т
ГОСТ 5632-72
08Х22Н6Т,
4
08Х21Н6М2Т
-40
ГОСТ 5632-72
*Категорию стали выбирают в зависимости от условий эксплуатации;
**В оговоренных случаях максимальная температура может отличаться от
указанной
Примечание: по согласованию с заказчиком возможно изготовление
аппаратов из двухслойных сталей.
1
125(150)**
200
125(165)**
125(165)**
125
140
*размер в скобках для люков D=500 мм
**размеры в скобках для аппаратов D=1600, 2000 мм
Условные давления фланцев
Условное давление фланцев, МПа
Аппараты типа ВЭЭ 1-3-V-р
n
Условное давление
в аппарате, МПа
люков
штуцеров
1,0
1,0
1,0
Аппараты типа ВЭЭ 2-1-V-р
Вертикальные аппараты
с эллиптическим днищем и крышкой, типа ВЭЭ 2-1-V-р
ТУ 3615-093-00217298-97
Вертикальные разъемные аппараты с эллиптическими днищем и крышкой, типа ВЭЭ 2-1-V-р
предназначены для приема, хранения и выдачи жидких и газообразных сред при условном давлении в
аппарате 0,6 и 1,0 МПа.
Ð èñ . 1
Å, Ë , Ì
Á ,Ä ,Ê
Ð èñ. 2 ,
îñòàëüíîå ñì. ðèñ.1
Æ
Ð èñ. 3,
îñòàëüíîå ñì. ðèñ.1
È1
H1
H
h2
È2
l
Â1
Sd
Á
Æ ,È1 2
À
4 îòâ. Ç24
ïîä ôóíäàìåíòíûå áîëòû
30 Å
n ïî ëî ñ ä ë ÿ ï ðè âà ð ê è ïë îù à äî ê
3 îòâ. d2
ïîä ôóíäàìåíòíûå áîëòû
À
 2 , Ã, Å
R
6 0Å
30 Å
Ê
Ä
30 Å
30
Å
Ë
D2
B3
Â2
D
150
Sê
L1
h1
32 5
h
Ã
2 50
S d1
D1
Ì
60 Å
L
L1
ООО «Курганхиммаш»
34
35
ООО «Курганхиммаш»
Основные размеры аппаратов
Условное
Условное
давление,
обозначение
МПа
0,6
1,0
0,6
ВЭЭ2-1-2
1,0
0,6
ВЭЭ2-1-3,2
1,0
*Размеры для справок
ВЭЭ2-1-1
D
Sк/Sd/Sd1
h
Исполнение на опорах
1
лапах (рис. 2)
не более
D1
h1
L
H*
R
Исполнение на опорах-стойках (рис. 3)
D2
d2
h2
L1
B3
H1*
l1
мм
1000
1200
1400
6/6/10
8/8/12
6/6/10
8/8/12
6/8/10
8/10/14
825
360
835
1280
450
1295
1585
520
1595
175
180
1290
1300
1550
1555
1835
1840
450
600
700
шт
1350
420 1250
1850 920 19
1360
425 1210
1640
515 1390
2340 1100
1645
520 1400
24
1925
1575
2750 1260
565
1930
1585
1230
1850
1240
1410
2340
1420
1590
2750
1600
Масса,
кг
n
-
-
700
4
общая
545
685
810
1040
1100
1425
в рабочем
состоянии
2600
2790
5000
5290
7120
8360
Объем, м3
номин
рабочий
(не более)
1
0,91
2
1,74
3,2
3
Материальное исполнение аппаратов
Шифр
материального
исполнения
Назначение и условные проходы штуцеров аппаратов
Обозн.
Б
В1
В2
Г
Д
Е
Ж
И1-2
К
Л
М
Назначение
Вход среды
Выход среды
Выход среды
Перелив среды
Труба передавливания
Установка предохранительного клапана
Установка манометра
Установка колонки указателя уровня трубчатого
типа
Установка уровнемера типа УБ
Установка термометра
Резервный
Объем аппарата, м3
1;2;3,2
Проход условный, мм
50
Примечание
-
125
170
по требованию
заказчика
(необходимость
оговаривается в
опросном
листе)
125
80
50
50
50
20
50
50
50
Вылет
150
150
125
0,6
1,0
Аппараты типа ВЭЭ 2-1-V-р
Рабочая температура
стенки аппарата, 0С
min
max
Ст3сп5
-20
ГОСТ 380-71
09Г2С-ХХ*
-60
ГОСТ 5520-79
2
16ГС-ХХ*
-40
ГОСТ 5520-79
300**
12Х18Н10Т,
10Х17Н13М2Т,
3
-70
10Х17Н13М3Т
ГОСТ 5632-72
08Х22Н6Т,
4
08Х21Н6М2Т
-40
ГОСТ 5632-72
*Категорию стали выбирают в зависимости от условий эксплуатации;
**В оговоренных случаях максимальная температура может отличаться
от указанной
Примечание: по согласованию с заказчиком возможно изготовление
аппаратов из двухслойных сталей
Условные давления фланцев
Условное давление
в аппарате, МПа
Марка стали
Условное давление фланцев, МПа
штуцера В1, при
объеме
люков
штуцеров
1;2;3,2
0,6
1,0
1,0
1,0
1
Аппараты типа ВЭЭ 2-3-V-р
Вертикальные аппараты
с эллиптическими днищем и крышкой, с рубашкой, типа ВЭЭ 2-3-V-р
ТУ 3615-093-00217298-97
Вертикальные разъемные аппараты с эллиптическими днищем и крышкой, с рубашкой, типа ВЭЭ 2-3-V-р
предназначены для приема, хранения и выдачи жидких и газообразных сред при условном давлении в
аппарате 1,0 МПа с постоянным или периодическим подогревом (или охлаждением).
Ðèñ.1
Å,Ë,Ì
Á,Ä,Ê
Ð èñ . 2 ,
îñòàëüíîå ñì. ðèñ.1
Æ
Ðèñ.3,
îñòàëüíîå ñì. ðèñ.1
È1
100
K5
Ã
160
Sd2
Sê
D
7 00
D1
l
Sd3
Sd1
h2
h3
6
Í1
h
h1
Í1,2
È2
210
Ï
Â
Ò
n ïîëîñ äëÿ ïðèâàðêè ïëîùàäîê
Á
30 Å
Ò
4 îòâ. Ç24
ïîä ôóíäàìåíòíûå áîëòû
Æ, È1-2
3 îòâ. d2
ïîä ôóíäàìåíòíûå áîëòû
R
60Å
Ã, Å
Í1
30Å
30Å
D3
Ê
Å
30
Ä
3 0Å
Ë
B1
D2
Ì, Í2
6 0Å
L
L1
ООО «Курганхиммаш»
36
37
ООО «Курганхиммаш»
Основные размеры аппаратов
Условное
обозначение
Условное
давление,
МПа
D
D1
Sк/Sd1/Sd2
Sd3
h
K5
R
Исполнение на опорах лапах
(рис. 2)
1
не более
D2
d1
h1
24
720
860
800
L
Исполнение на опорах-стойках (рис. 3)
H*
D3
d2
h2
L1
B1
H1*
h3
мм
ВЭЭ2-3-1
1,0
ВЭЭ2-3-2
1,0
ВЭЭ2-3-3,2
1,0
* Размеры для справок
1000 1100
1200 1300
1400 1500
12/12/12
12/14/12
14/14/14
6
8
8
835
1245
1445
360
630
460
360
450
520
155
150
215
1392
1595
1960
1452 1925 1000 19
1675 2370 1200 24
2050 2860 1360 35
445 1330 1255 1810
525 1505 1445 2350
630 1680 1630 2590
40
200
Масса,
кг
Площадь
поверхно
титепло3
в рабочем
рабочий обмена,м
общая
номин.
состоянии
(не более)
1000
3310
1
0,91
3,4
1570
6110
2
1,9
4,7
2210
9090
3,2
2,9
7,3
Объем, м3
Материальное исполнение аппаратов
Назначение и условные проходы штуцеров аппаратов
Шифр
материального
исполнения
3
Обозн.
Б
В
Г
Д
Е
Ж
И1-2
К
Л
М
Н1-2
П
Назначение
Вход среды
Выход среды
Перелив среды
Труба передавливания
Установка предохранительного клапана
Установка манометра
Установка колонки указателя уровня
трубчатого типа
Установка уровнемера типа УБ
Установка термометра
Резервный
Вход теплоносителя
Выход теплоносителя
Объем аппарата, м
1
2
3,2
Проход условный, мм
50
80
50
50
50
20
50
50
50
50
50
Примечание
Вылет
по
требованию
заказчика
(необходи
мость
оговаривает
ся в
опросном
листе)
135
160
150
135
135
200
-
140
Рабочая
температура
стенки аппарата, 0С
min
max
Ст3сп5
-20
ГОСТ 380-71
09Г2С-ХХ*
-60
ГОСТ 5520-79
2
16ГС-ХХ*
-40
ГОСТ 5520-79
300**
12Х18Н10Т,
10Х17Н13М2Т,
3
-70
10Х17Н13М3Т
ГОСТ 5632-72
08Х22Н6Т,
4
08Х21Н6М2Т
-40
ГОСТ 5632-72
*Категорию стали выбирают в зависимости от условий
эксплуатации;
**В оговоренных случаях максимальная температура
может отличаться от указанной
Примечание: по согласованию с заказчиком возможно
изготовление аппаратов из двухслойных сталей.
1
135
135
135
Условные давления фланцев
Условное давление фланцев, МПа
Аппараты типа ВЭЭ 2-3-V-р
Марка стали
Условное давление
в аппарате, МПа
люков
штуцеров
1,0
1,0
1,0
Аппараты типа ВПП 1-1-(1-4)
Вертикальные цельносварные аппараты
с плоскими днищами, (со змеевиком), типа ВПП 1-1(1-4)
ТУ 3615-093-00217298-97
Вертикальные цельносварные аппараты с плоскими днищами, (со змеевиком), типа ВПП 1-1(1-4)
предназначены для приема, хранения и выдачи жидких невзрывоопасных, непожароопасных, нетоксичных
сред плотностью не более 2000 кг/м3 при атмосферном давлении с постоянным или периодическим
подогревом (или охлаждением).
Â Ï Ï 1- 1
Ðèñ.1
Á
Ë
Ê
150
À Ì
Â Ï Ï 1- 4
Ðèñ.2,
îñòàëüíîå ñì. ðèñ.1
È
8
h1
Ã
8
h
H
D
1
K
Ê1
h1
Ï
100
2
8
150
È
600
Í
Â
Ë
Ì
30Å
30Å
B
R
À
Ê
30Å
R1
È, È
1
30Å
Á
2
Ã, Â
L
ООО «Курганхиммаш»
38
39
ООО «Курганхиммаш»
Основные размеры аппаратов
Условное
обозначение
D
h
h1
K
K1*
R
R1
L
B
Масса,
кг
H* *
мм
ВПП1-1-10
2200
2500
ВПП1-4-10
ВПП1-1-16
2600
3200
ВПП1-4-16
ВПП1-1-25
2800
4000
ВПП1-4-25
*для аппаратов со змеевиком
**Размер для справок
общая
1270
1200
800
600
2660
2365
2900
1470
1400
950
750
2730
2740
3600
1570
1500
1000
850
2920
2925
4400
1930
2010
2700
2800
3380
3470
150
200
номин.
рабочий
(не более)
Площадь
поверхности
теплообмена,
м3
10
8,4
2,9
16
15,5
25
22,6
Объем, м3
3,5
Материальное исполнение аппаратов
Назначение и условные проходы штуцеров аппаратов
Обозн.
А
Б
В
Г
Назначение
К
Л
Люк
Вход среды
Выход среды
Перелив среды
Установка колонки указателя
уровня трубчатого типа
Установка уровнемера типа УБ
Установка термометра
М
Резервный
И1-2
Объем аппарата, м3
10
16
25
Проход условный, мм
500
100
150
150
Примечание
50
1
по требованию
заказчика
(необходи
мость
оговаривается в
опросном листе)
Н*
Вход теплоносителя
П*
Выход теплоносителя
*для аппаратов со змеевиком
-
Условные давления фланцев
Условное давление фланцев, МПа
Аппараты типа ВПП 1-1-(1-4)
Марка стали
Рабочая температура
стенки аппарата, 0С
min
max
Ст3сп5
-20
ГОСТ 380-71
09Г2С-ХХ*
-60
ГОСТ 5520-79
2
16ГС-ХХ*
-40
ГОСТ 5520-79
300**
12Х18Н10Т,
10Х17Н13М2Т,
3
-70
10Х17Н13М3Т
ГОСТ 5632-72
08Х22Н6Т,
4
08Х21Н6М2Т
-40
ГОСТ 5632-72
*Категорию стали выбирают в зависимости от условий эксплуатации;
**В оговоренных случаях максимальная температура может отличаться от
указанной
Примечание: по согласованию с заказчиком возможно изготовление
аппаратов из двухслойных сталей.
-
250
20
Шифр
материального
исполнения
Условное давление
в аппарате, МПа
люков
штуцеров
атмосферное
0,3
1,0
Аппараты типа ВКП 1-1-(1-4)
Вертикальные цельносварные аппараты
с нижним коническим (900) неотбортованным и верхним плоским
днищами, (со змеевиком), типа ВКП 1-1(1-4)
ТУ 3615-093-00217298-97
Вертикальные цельносварные аппараты с нижним коническим и верхним плоским (со змеевиком), типа
ВКП 1-1(1-4) предназначены для приема, хранения и выдачи жидких невзрывоопасных, непожароопасных, и
нетоксичных сред, при атмосферном давлении, с постоянным или периодическим подогревом (или охлаждением).
È1
h1
Ê3
Ã
Ë Ê
À
15 0
Á Ì
Ðèñ.3,
îñòàëüíîå ñì. ðèñ.1
Ðèñ.2,
îñòàëüíîå ñì. ðèñ.1
Ðèñ.1
D
h
S
h2
Í
Ê5
Ê4
S
È2
30Å
30 Å
Ë
Í, Ï
45Å
D2
B3
R
À
R1
3 îòâ.Ç 4 2
ïîä ôóíäàìåíòíûå áîëòû
60 Å
Ì
Ò
Ò
4 îòâ. d1
ïîä ôóíäàìåíòíûå áîëòû
Â1
30 Å
Ï
Ê2
600
7 00
H
Ê1
h2
Â2
D1
6 0Å
È1, È2
30Å
Á
Â2, Ã
L1
L
ООО «Курганхиммаш»
40
41
ООО «Курганхиммаш»
Основные размеры аппаратов
D
h
K1
K2
K3
K4*
K5*
R
R1
Условное
обозначение
Исполнение на опорах
лапах (рис. 2)
D1
d1
h1
Исполнение на опорах-стойках
(рис. 3)
L
D2
d2
h2
L1* *
мм
ВКП1-1-10
2200 2500 3340 1270
ВКП1-4-10
150
ВКП1-1-16
2600 3200 3840 1470
ВКП1-4-16
ВКП1-1-25
2800 4000 5040 1570 200
ВКП1-4-25
*для аппаратов со змеевиком
**Размер для справок
общая
200
1200
800
600
2785
250
1400
950
750
3270
35
800
2915
2010
850
3410
2410
950
3795
2610
42
2955
2360
2365
3452
2730
2740
4925
2920
2925
42
300
1500
1000
850
Масса,
кг
B3* *
3635
Объем, м3
Площадь
поверхно
титеплоо
рабочий бмена,м3*
в рабочем состояни
номин.
(не
(не более)
более)
2040
2120
2730
2870
3920
4020
22250
10
8,7
34800
16
14,1
55150
25
23
3,5
Материальное исполнение аппаратов
Шифр
материального
исполнения
Назначение и условные проходы штуцеров аппаратов
Обозн.
А
Б
В
Г
Назначение
Люк
Вход среды
Выход среды
Перелив среды
Установка колонки указателя
И1-2
уровня трубчатого типа
К
Установка уровнемера типа УБ
Л
Установка термометра
М
Резервный
Н*
Вход теплоносителя
П*
Выход теплоносителя
*для аппаратов с теплообменным устройством
Объем аппарата, м3
10
16
25
Проход условный, мм
500
100
150
150
250
20
50
Рабочая температура
стенки аппарата, 0С
min
max
Ст3сп5
-20
ГОСТ 380-71
09Г2С-ХХ*
-60
ГОСТ 5520-79
2
16ГС-ХХ*
-40
ГОСТ 5520-79
300**
12Х18Н10Т,
10Х17Н13М2Т,
3
-70
10Х17Н13М3Т
ГОСТ 5632-72
08Х22Н6Т,
4
08Х21Н6М2Т
-40
ГОСТ 5632-72
*Категорию стали выбирают в зависимости от условий
эксплуатации;
**В оговоренных случаях максимальная температура может
отличаться от указанной
Примечание: по согласованию с заказчиком возможно
изготовление аппаратов из двухслойных сталей.
Примечание
1
по требованию
заказчика
(необходимость
оговаривается в
опросном
листе)
-
Условные давления фланцев
Условное давление фланцев, МПа
Аппараты типа ВКП 1-1-(1-4)
Марка стали
Условное давление
в аппарате, МПа
люков
штуцеров
атмосферное
0,3
1,0
2,9
Аппараты типа ВКЭ 1-1-V-р
Вертикальные цельносварные аппараты с нижним коническим (900)
отбортованным и верхним эллиптическим днищами, типа ВКЭ 1-1-V-р
ТУ 3615-093-00217298-97
Вертикальные цельносварные аппараты с нижним коническим (900) отбортованным и верхним эллиптическим
днищами, типа ВКЭ 1-1-V-р предназначены для приема, хранения и выдачи жидких и газообразных сред при
условном давлении в аппарате 0,6; 1,0 МПа.
Ðèñ. 1
Ðèñ 2,
îñòàëüíîå ñì. ðèñ.1
Å, Ë, Ì
À Á,Ä Ê
Æ
Ðèñ.3,
îñòàëüíîå ñì. ðèñ.1
È1
S d1
h
250
L1
h1
Ê5
Ã
H
Sê
D
n ïîëîñ äëÿ ïðèâàðêè ïëîùàäîê
20 0
Â2
h2
l
Ê3
S d2
È2
Á
30Å
4 î ò â. d 1
ïîä ôóíäàìåíòíûå áîëòû
3 îòâ. d2
ïîä ôóíäàìåíòíûå áîëòû
Æ,È1,È2
R1
Â2,Ã,Å
Í
D2
D1
B3
3 0Å
À
Í
Ê
30Å
30 Å
R2
Ä
30
Å
Ë
Ì
30Å
L1
L
ООО «Курганхиммаш»
42
43
ООО «Курганхиммаш»
Основные размеры аппаратов
Условное D
Условное
давление,
обозначение
МПа
0,6
1,0
0,6
ВКЭ1-1-2
1,0
0,6
ВКЭ1-1-3,2
1,0
0,6
ВКЭ1-1-5
1,0
0,6
ВКЭ1-1-6,3
1,0
0,6
ВКЭ1-1-10
1,0
* Размеры для справо
ВКЭ1-1-1
1000
1200
1400
1600
2000
Sк/Sd1/Sd2
h
К3
К5
R1
R2
H*
1
Исполнение на опорах
не
лапах (рис. 2)
более
D1
d1
H1
L
Исполнение на опорах-стойках (рис. 3)
D2
d2
h2
L1
6
6/8/8
6
8
6/8/8
8/10/10
8
10
8
10
8/10/10
10/12/12
800 765
360
180
1250 875 150 450
260
1400 985
340
520
1800 1035
580
360
2400 1035 200
2200 1305
740
520
2150
2155
2750
2745
3255
3260
3860
3850
4160
4170
4600
4600
430
535
625
730
910
1290
1300
1545
1555
1835
1840
2130
2140
2130
2140
2565
2575
400
24
500
600
700
35
800
1350
1360
1635
1645
1925
1930
2240
2250
2240
2250
2695
2705
420
425
515
1100
520
24
565
1260
570
660
670
1410 35
740
745
915
1810 42
920
920
19
1140 1200
А
Б
В1
В2
Г
Д
1
Люк
Вход среды
Выход среды
Выход среды
Перелив среды
Труба передавливания
Установка предохранительного
Е
клапана
Ж
Установка манометра
Установка колонки указателя
И1-2
уровня трубчатого типа
К
Установка уровнемера типа УБ
Л
Установка термометра
М
Резервный
*размер в скобках для люков D=500 мм
**размеры в скобках для аппаратов D=1600, 2000 мм
2
3,2
5
6,3
Проход условный, мм
400
500
50
80
80
10
100
150
50
80
Вылет
-
150(200)*
125(165)**
200
150
140(150)**
125(165)**
по требованию
заказчика
(установка
оговаривается в
опросном листе)
50
20
50
50
50
1335 1385
1520 1570
700
0,6
1,0
Аппараты типа ВКЭ 1-1-V-р
4
1755 1760
2130 2125
125
150(175)**
125(165)**
125(165)**
125
Условные давления фланцев
Условное давление
в аппарате, МПа
-
1000
8
общая
445
510
650
760
860
1070
1395
1685
1665
1990
2320
2570
в рабочем
состоянии
2570
2630
4860
4940
7370
7500
11900
11950
15100
15400
24000
24500
номин.
рабочий
(не более)
1
0,88
2
1,8
3,2
2,8
5
4,5
6,3
5,7
10
8,6
Материальное исполнение аппаратов
Примечание
100
50
-
Объем, м3
Масса,кг
n
шт
Объем аппарата, м3
Назначение
l1
мм
Назначение и условные проходы штуцеров аппаратов
Обозн.
B3
Условное давление фланцев, МПа
штуцера В1, при
объеме
люков
штуцеров
1;2;3,2;5
6,3;10
0,6
1,0
1,0
1,0
1,0
1,6
Шифр
материального
исполнения
Марка стали
Рабочая температура
стенки аппарата, 0С
min
max
Ст3сп5
-20
ГОСТ 380-71
09Г2С-ХХ*
-60
ГОСТ 5520-79
2
16ГС-ХХ*
-40
ГОСТ 5520-79
300**
12Х18Н10Т,
10Х17Н13М2Т,
3
-70
10Х17Н13М3Т
ГОСТ 5632-72
08Х22Н6Т,
4
08Х21Н6М2Т
-40
ГОСТ 5632-72
*Категорию стали выбирают в зависимости от условий
эксплуатации;
**В оговоренных случаях максимальная температура может
отличаться от указанной.
1
Аппараты типа ВКЭ 2-1-V-р
Вертикальные аппараты с коническим (900)
отбортованным днищем и эллиптической крышкой, типа ВКЭ 2-1-V-р
ТУ 3615-093-00217298-97
Вертикальные аппараты с коническим (900) отбортованным днищем и объемной эллиптической крышкой,
типа ВКЭ 2-1-V-р предназначены для приема, хранения и выдачи жидких и газообразных сред при условном
давлении в аппарате 0,6 и 1,0 МПа.
Ð èñ . 1
Á ,Ä Ê
Ðèñ.3,
îñòàëüíîå ñì. ðèñ.1
Ð èñ 2 ,
îñòàëüíîå ñì. ðèñ.1
Å, Ë , Ì
Æ
È1
2 50
h1
Ã
h
D
n ïîëîñ äëÿ ïðèâàðêè ïëîùàäîê
Â2
h2
20 0
S d2
l
È2
Â1
Í
4 îòâ.Ç24
ïîä ôóíäàìåíòíûå áîëòû
Á
3 0Å
Æ,È1,È2
R1
3 îòâ. d2
ïîä ôóíäàìåíòíûå áîëòû
Í
 2, à , Å
D1
3 0Å
À, Â1
3 0Å
30 Å
R2
Ä
30
Å
D2
Ê
B3
Ê3
H
Sê
700
3 25
Sd 1
Ì
30Å
Ë
L1
L
ООО «Курганхиммаш»
44
45
ООО «Курганхиммаш»
Основные размеры аппаратов
Условное
Условное
давление,
обозначение
МПа
0,6
1,0
0,6
ВКЭ2-1-2
1,0
0,6
ВКЭ2-1-3,2
1,0
* Размеры для справок
ВКЭ2-1-1
D
Sк/Sd1/Sd2
h
К3
R
H*
1
не
более
Исполнение на опорах
лапах (рис. 2)
D1
h1
L
Исполнение на опорах-стойках (рис. 3)
D2
d2
h2
L1
B3
мм
1000
1200
1400
6/10/6
8/12/8
6/10/6
8/12/8
6/10/8
8/12/10
750
1150
1400
1480
1490
2045
2010
2350
2370
360
2005
470
450
2605
540
520
2905
615
1290
1300
1545
1555
1835
1840
шт
1350
1360
1635
1645
1925
1930
450
550
650
920
19
1100
24
1260
420
425
515
520
565
570
1205
1210
1390
1400
1575
1585
Объем, м3
Масса,кг
n
1230
1240
1410
1420
1590
1600
-
4
общая
555
695
805
1055
1085
1405
в рабочем
состоянии
2720
2860
5060
5310
7480
7470
номин.
рабочий
(не более)
1
0,95
2
1,9
3,2
3
Материальное исполнение аппаратов
Назначение и условные проходы штуцеров аппаратов
Обозн
Б
В1
В2
Г
Д
Е
Ж
И1-2
К
Л
М
Назначение
Вход среды
Выход среды
Выход среды
Перелив среды
Труба передавливания
Установка предохранительного
клапана
Установка манометра
Установка колонки указателя
уровня трубчатого типа
Установка уровнемера типа УБ
Установка термометра
Резервный
Объем аппарата, м3
1;2;3,2
Проход условный, мм
50
Примечание
Вылет
-
125
150
150
140
125
по требованию
заказчика
(необходимость
оговаривается в
опросном листе)
125
80
50
50
50
20
50
50
50
Шифр
материального
исполнения
125
125
125
Условные давления фланцев
Аппараты типа ВКЭ 2-1-V-р
Условное давление фланцев, МПа
люков
штуцеров
0,6
1,0
0,6
1,0
1,0
Рабочая
температура
стенки аппарата, 0С
min
max
Ст3сп5
-20
ГОСТ 380-71
09Г2С-ХХ*
-60
ГОСТ 5520-79
2
16ГС-ХХ*
-40
ГОСТ 5520-79
300**
12Х18Н10Т,
10Х17Н13М2Т,
3
-70
10Х17Н13М3Т
ГОСТ 5632-72
08Х22Н6Т,
4
08Х21Н6М2Т
-40
ГОСТ 5632-72
*Категорию стали выбирают в зависимости от условий
эксплуатации;
**В оговоренных случаях максимальная температура может
отличаться от указанной
1
150
Условное давление
в аппарате, МПа
Марка стали
штуцера В1, при объеме
1;2;3,2
1,0
Аппараты типа ГКК 1-1-(1-6)
Горизонтальные цельносварные аппараты
с коническими (1400) неотбортованными днищами, типа ГКК1-1(1-6)
ТУ 3615-093-00217298-97
Горизонтальные цельносварные аппараты с коническими (1400) днищами, типа ГКК1-1(1-6)
предназначены для приема, хранения и выдачи жидких и газообразных сред при условном давлении до 0,07
МПа.
Ñ
Ñ1
íàñîñ óñëîâíî íå ïîêàçàí
Ò
Ì2 Á, Ê
Ê
À
150
Ì1
S
È1
À, Ì1, Ì2, Ñ
È1
Ã
Ê7
H
K6
D
Ê3
Ê1
Ê2
Ã
Îïîðà ïîäâèæíàÿ
350
Â1
È2
È2
l1
Á
Ò* Ñ*
À
600
K4
1000
600
120
80
4 ïàçà ïîä ôóíäàìåíòíûå áîëòû
300 300
400
Â2
Ê
200*
1500*
l
K5
b
50
36
Ë
Ã
Â1
4 îòâ.Ç36
ïîä ôóíäàìåíòíûå
áîëòû
4 îòâ. d
ïîä ðåãóëèðîâî÷íûå
âèíòû
a
a1
Ì2
Ë
Â2
Â2
Ì1
h
400
È1
È2
b
à2
120
Â1, Ë
K6
Ñ1
50
L
ООО «Курганхиммаш»
46
47
ООО «Курганхиммаш»
Основные размеры аппаратов
Условное
давление,
МПа
Условное
обозначение
D
S
1
11
h
K1
K2
K3
K4
K5
K6
K7*
L* *
B* *
мм
ГКК1-1-10-0,07
ГКК1-6-10-0,07*
ГКК1-1-16-0,07
ГКК1-6-16-0,07*
ГКК1-1-25-0,07
ГКК1-1-25-0,07*
ГКК1-1-40-0,07
ГКК1-1-40-0,07*
0,07
ГКК1-1-50-0,07
ГКК1-1-50-0,07*
ГКК1-1-63-0,07
ГКК1-1-63-0,07*
ГКК1-1-80-0,07
ГКК1-1-80-0,07*
ГКК1-1-100-0,07
ГКК1-1-100-0,07*
*Аппараты с погружным насосом
**Размеры для справок
3000
1325 1145 1175 1100
8
5000
1425 1345 1375 1310
10
230
330
7500
6500
5500
8500
7500
3000
1730 1645 1675 1640
12
310
4000
2400
8500
200
11000
10000
14000
13000
275
370
725
650
725
650
860
750
860
750
1050
1000
1050
1000
1050
1000
1050
1000
2685
3720
1170
3210
2170
2685
5720
3210
1170
2990
5850
1430
3675
2580
2990
9350
3675
1430
3600
7540
1680
4230
3600
9540
1680
4230
3210
3600
12040
1680
4230
3600
15040
1680
4230
Назначение и условные проходы штуцеров аппаратов
Обозн.
Назначение
10
А
Б
В1
В2
Г
Люк
Вход среды
Выход среды
Выход среды
Перелив среды
Установка колонки указателя
И
уровня трубчатого типа
К
Установка уровнемера типа УБ
Л
Установка термометра
М1
Резервный
М2
Резервный
С
Установка погружного насоса
Т
Выдача среды погружным насосом
*Аппараты с погружным насосом
**Размеры для справок
Dв
2000
2400
3000
Аппараты типа ГКК 1-1-(1-6)
a
1500
1800
2200
a1
1300
1600
2000
16
100
150
150
Объем аппарата, м3
25
40
50 63 80
Проход условный, мм
500
150
200
250
300
50
100
250
300
100
20
50
50
50
150
450
50
a2
1770
2120
2640
b
200
d
М48-7Н
2400
2770
3155
3520
4095
4480
5785
6180
7675
8065
9200
9590
11130
11520
15570
15960
номин.
рабочий
10
9,1
16
14,6
25
22,8
76700
40
36,4
105800
100000
50
45,5
126000
63
57,3
173400
163500
80
72,8
180000
100
91
Материальное исполнение аппаратов
Примечание
по требованию
заказчика
(необходимость
оговаривается в
опросном листе)
-
Вылет
220
90
-
Условные давления фланцев
Условное давление
в аппарате, МПа
Не более 0,07
Объем, м3
в рабочем
состоянии
(не более)
24750
23500
36900
34900
50200
50000
общая
2000
2000
Масса,
кг
H* *
Условное давление фланцев, МПа
люков
штуцеров
0,3
1,0
Шифр
материального
исполнения
Марка стали
Рабочая температура
стенки аппарата, 0С
min
max
Ст3сп5
-20
ГОСТ 380-71
09Г2С-ХХ*
-60
ГОСТ 5520
2
16ГС-ХХ*
-40
ГОСТ 5520-79
300**
12Х18Н10Т,
10Х17Н13М2Т,
3
-70
10Х17Н13М3Т
ГОСТ 5632-72
08Х22Н6Т,
4
08Х21Н6М2Т
-40
ГОСТ 5632-72
*Категорию стали выбирают в зависимости от условий
эксплуатации;
**В оговоренных случаях максимальная температура может
отличаться от указанной
Примечание: по согласованию с заказчиком возможно
изготовление аппаратов из двухслойных сталей
1
Опросный лист
Температура кипения при 0,07 МПа (0,7кгс/см2), °С
Склонность к кристаллизации
Плотность, т/м3
Компонентный состав, %
Физическое состояние (газ, пар, жидкость)
Наименование
Необходимые сведения
Наименование аппарата___________________________________________
Количество______
№
п.п
1
Характеристи
ка рабочей
среды
Горючесть, воспламеняемость, взрывоопасность по
ГОСТ 12.1.011-78
Рабочее давление, МПа (кгс/см2)
Класс опасности по ГОСТ12.1.007-76
Материал основных деталей
Производительность, м3/ч
Рабочая температура, °С
Необходимость термообработки (да, нет)
Рабочие
параметры
процесса
3
2
4
бетонные,
металлические на фундаменте
металлические на металлоконструкции (для
горизонтальных аппаратов)
Наличие теплоизоляции и необходимость приварки деталей для ее
крепления
Тип опор
6
Необходимость приварки полос для площадок и лестниц (для
аппаратов, работающих при давлении более 0,07 МПа (0,7 кгс/см2)
5
7
Скорость проникновения коррозии, мм/год
стойки, лапы (для вертикальных)
8
Сейсмичность по 12-ти бальной шкале, баллов
Рабочий объем, м3
Срок службы, лет
Вместимость, м3
11
Необходимость испытаний на межкристаллитную коррозию
9
12
10
13
Поверхность теплообмена, м2
Место расположения объекта, где установлен аппарат (город, район)
Теплообменное устройство (тип по АТК 24.218.07-90)
16
Средняя температура наиболее холодной пятидневки, 0С
14
17
Место установки (установка наружная, в отапливаемом помещении, в
неотапливаемом помещении)
15
18
Минимальная отрицательная температура стенки аппарата в рабочих
условиях, 0С
Почтовый индекс
Адрес
Телефон с кодом города
_______________
(подпись)
_______________
Наименование организации, заполнившей опросный лист
E-mail
Факс
Телефон с кодом города
Адрес
Почтовый индекс
Наименование предприятия, для которого заказывается аппарат
19
20
21
Факс
E-mail
_________________
(должность)
__________________
фамилия, И.О.
__________________
__________________
ООО “ТД “Курганхиммаш”
640007, г.Курган, ул.Химмашевская, 16, e-mail: info@td-khm.ru , www.td-khm.ru
121467, г.Москва, ул.Молдавская, д.5, e-mail: zakaz@td-khm.ru , www.td-khm.ru
48
ООО «Курганхиммаш»
49
ООО «Курганхиммаш»
Резервуары
Å
À
Назначение - для хранения и раздачи жидких нефтепродуктов.
Ä1,Ä2,È
695
250
Техническая характеристика
Наименование параметра
120
S1
Допустимая
минимальная стенки
резервуара, 0С
Í
L2
Вместимость, м3
Рабочее давление, МПа
Рабочее давление в теплообменном
устройстве, МПа
Рабочая температура, 0С
Dâí
200
Ã
180
Í1
200
L1
L
À
300
150
Æ
L3
320*
210
S
Ê
Á,Â
650
Í2
105
210
Â
Á
Ä1
200
Ã
Ê
Â
Å
600
Ä2
Резервуары
Òèï
Ïðîõîä Äàâëåíèå
óïëîòíèóñëîâíûé óñëîâíîå òåëüíîé
ïîâåðõÐó, ÌÏà íîñòè
Äó, ìì
1 150
1 80
1 80
1 50
2 150
1 50
1 G 3/4-Â
1 800
1 50
1,6
1,6
1,0
0,6
0,6
- ðåçüáà
0,1 ãëàäêàÿ
1,0 ãëàäêàÿ
ãëàäêàÿ
150
Á
Ê
Â
Ã
ÎáîçíàÍàçíà÷åíèå
÷åíèå
À Ëþê çàìåðíûé
Á Âõîä ïðîäóêòà
 Âûõîä ïðîäóêòà
à Âõîä òåïëîíîñèòåëÿ
ìåõàíèçìà óïðàâëåíèÿ
Ä1,2 Äëÿ
õëîïóøêîé
Å Äëÿ âåíòèëÿöèîííîé òðóáû
Æ Äðåíàæ
È Ëþê
Ê Âûõîä òåïëîíîñèòåëÿ
Êîë.
150
Òàáëèöà øòóöåðîâ
Обозначение аппарата
201-1112.3
201-1112.5
3*
минус 40
09Г2С-8
Среда в резервуарах
Среда в теплообменном устройстве
10
0,4
от 0 до 90**
Ст3пс4
Внутренний диаметр резервуара, Dв, мм
Длина резервуара, L,мм
Расстояние между опорами, L1,мм
Длина цилиндрической части резервуара,
L2, мм
Расстояние до штуцера дренажа, L3, мм
Толщина корпуса резервуара, S/S1, мм
Ширина резервуара, В, мм
Высота резервуара, Н, мм
Высота резервуара при транспортировке,
Н1, мм
Расстояние от середины средней линии
до опорной плоскости, Н2, мм
Площадь поверхности теплообмена, м2
Масса резервуара, кг
Установленный срок службы, лет
Сейсмичность по 12-ти балльной шкале,
балл, не более
Группа резервуара по ОСТ 26 291-94
201-1112.10
5
налив
минус 60
1400
2550
1960
1600
2785
2410
2200
3335
2750
1980
2500
2840
700
4/6
1700
1955
1830
1800
2835
2400
3685
1955
2050
2650
1120
1420
3,2
2520
1130
2,0
1400
1100
4/8
1540
10
6
5а
темные нефтепродукты (токсичная, класс
опасности
4
по
ГОСТ
12.1.007-76
взрывоопасная, категория IIА по ГОСТ Р
51330.11-99, группа взрывоопасности ТЗ по
ГОСТ Р 51330.5-99 пожароопасная)
жидкость (нетоксичная, взрывобезопасная,
пожаробезопасная)
* Размер равен 420 мм. Резервуар для светлых нефтепродуктов объемом 3 м3 изготавливается
под обозначением 201-1101 00.00 без площадки обслуживания и вместо вентиляционной трубы
устанавливается предохранительно-впускной клапан.
**Параметры рабочей температуры уточняются по опросному листу заказчика.
***Допускается изготовление резервуаров с коническими (140) неотбортованными днищами.
Резервуары
Резервуары
Назначение- для хранения и раздачи жидких нефтепродуктов.
Техническая характеристика
Наименование параметра
Исп.1
Исп.2
Вместимость, м3
Рабочее давление, МПа
Рабочее давление в подогреве, МПа
Рабочая температура, 0С
Допустимая минимальная стенки
резервуара, 0С
Внутренний диаметр резервуара, Dв, мм
Исп.1
Исп.2
Ст3пс4
09Г2С-8
2760
Исп.1
Исп.2
4990
4850
4150
-135
Длина цилиндрической части резервуара, L3, мм
Исп.1
Расстояние до пробки, L4, мм
Исп.2
Толщина корпуса резервуара, S/S1, мм
Ширина резервуара, В, мм
Ширина опоры, В1, мм
Исп.1
Высота резервуара, Н, мм
Исп.2
4280
Длина резервуара, L,мм
Обозначение аппарата
201-1103
201-1097
201-1102
201-1100
50
75
налив
0,4
от 0 до 90*
минус 40
минус 60
201-1098
201-1099
25
Расстояние между опорами, L1,мм
Расстояние до опоры, L2, мм
Высота резервуара при транспортировке, Н1, мм
Площадь поверхности теплообмена,
Исп.1
2
м
Исп.2
Исп.1
Масса резервуара, кг
Исп.2
Установленный срок службы, лет
Сейсмичность по 12-ти балльной шкале, балл, не
более
Группа резервуара по ОСТ 26 291-94
Исп.1
Среда в резервуарах
Исп.2
Среда в теплообменном устройстве для исп.1
201-1097.100
201-1108
100
3000
10100
9500
4500
2100
14400
14030
5100
3550
9000
5350
4900
1700
13500
5350
4900
4/8
6650
6/12
3435
3000
4330
4450
3440
3000
4680
4500
5000
3400
23
4485
4320
3650
14
13
-
4560
4340
6460
5880
7920
7640
12200
11900
10
6
5а
нефтепродукты (токсичная, класс опасности 4 по
темные
ГОСТ 12.1.007-76 взрывоопасная, категория IIА
по ГОСТ Р 51330.11-99, группа взрывоопасности
светл.
ТЗ по ГОСТ Р 51330.5-99 пожароопасная)
жидкость (нетоксичная, взрывобезопасная,
пожаробезопасная)
Таблица штуцеров
Обозн.
А
Б
В
Г
Д
Е
Ж1,2
И
К
Назначение
Вход продукта
Выход продукта
Вход
теплоносителя
только для
исп. 1
Выход
теплоносителя
исп.1
Для вентиляционной трубы
Для предохранительноисп.2
впускного клапана
Люк замерный
Для механизма управления хлопушкой
Люк
Грязе-спускная пробка
1
1
Проход
условный
Ду, мм
80
80
Давление
условное
Ру, МПа
1,0
1,0
1
40
1,0
Кол.
1
40
1,0
1
150
0,6
1
50
1,0
1
2
1
1
150
150
800
-
1,0
1,0
1,0
-
ООО «Курганхиммаш»
Тип уплотнит.
поверхности
гладкая
-
50
51
ООО «Курганхиммаш»
Подземные резервуары для нефтепродуктов
Назначение - для приема, хранения и раздачи нефтепродуктов.
Техническая характеристика
Обозначение аппарата
Наименование параметра
201-1104.25
25
3
Вместимость, м
Рабочее давление, МПа
Допустимое избыточное давление, МПа
0
Рабочая температура, С
Допустимая минимальная
Ст3пс4
0
09Г2С-8
стенки резервуара, С
Внутренний диаметр резервуара, Dв, мм
Длина резервуара, L,мм
Длина резервуара, L1,мм
5315
4710
Длина цилиндрической части резервуара, L2, мм
Толщина корпуса резервуара, S/S1, мм
Расстояние от края обечайки до строповых
устройств, L3, мм
Ширина резервуара, В, мм
Высота резервуара, Н, мм
Высота резервуара при транспортировке, Н1, мм
Масса резервуара, кг
Установленный срок службы, лет
Сейсмичность по 12-ти балльной шкале, балл, не
более
Группа резервуара по ОСТ 26 291-94
Среда в резервуарах
201-1104.50
201-1111
201-1165
50
75
100
налив
0,04
от 10 до 50*
минус 40
минус 60
2760
3000
10035
11880
14880
9425
10910
13910
4280
9000
10500
8/10
13500
8/12
250
2000
2920
2960
3200
6400
3285
6130
3045
4550
7130
8900
9200
10
6
5а
светлые нефтепродукты (токсичная, класс опасности 3
по ГОСТ 12.1.007-76 взрывоопасная, категория IIА по
ГОСТ Р 51330.11-99, группа взрывоопасности ТЗ по
ГОСТ Р 51330.5-99 пожароопасная)
*Параметры рабочей температуры уточняются по опросному листу заказчика
Таблица штуцеров
Резервуары
Обозн.
Назначение
Кол.
А
Б
В
Г
Д
Е
Ж
Для наполнения
Для раздачи
Зачистной
Люк-лаз
Люк замерный
Для вентиляции
Для сигнализатора уровня
1
1
1
1
1
1
1
Проход
условный
Ду, мм
100
100
50
800
150
50
М20х1,5
Давление
условное
Ру, МПа
0,6
0,6
1,0
0,1
0,6
0,6
0,6
Тип
уплотнит.
поверхности
гладкая
-
Резервуары
Подземные резервуары для нефтепродуктов
Назначение - для приема, хранения и раздачи нефтепродуктов.
Ä
À Â
Á
12 0 5
2 50
Техническая характеристика
Â,Ä,Æ
À
Á
201-1104.3
3
Í2
2000
2 50
S
Допустимая минимальная
0
стенки резервуара, С
Í
Í1
Dâ
2 50
2 50
200
Å
6 50
Å
L2
L1
Â
L
1 50
Æ
Æ
201-1104.10
5
налив
0,04
10
0,8
от 0 до 90*
Ст3пс4
минус 40
09Г2С-8
Внутренний диаметр резервуара, Dв, мм
Длина резервуара, L,мм
Длина резервуара, L1,мм
Длина цилиндрической части резервуара,
L2, мм
Толщина корпуса резервуара, S/S1, мм
Ширина резервуара, В, мм
Высота резервуара, Н, мм
Высота резервуара при транспортировке,
Н1, мм
Уровень засыпки, Н2, мм
2
Площадь поверхности теплообмена, м
Масса резервуара, кг
Установленный срок службы, лет
Сейсмичность по 12-ти балльной шкале,
балл, не более
Группа резервуара по ОСТ 26 291-94
Среда в резервуарах
Á
6 00
201-1104.5
3
Вместимость, м
Рабочее давление, МПа
Допустимое избыточное давление, МПа
Рабочее давление в теплообменном
устройстве, МПа
0
Рабочая температура, С
S1
400
Обозначение аппарата
Наименование параметра
120
Ã
Среда в теплообменном устройстве
минус 60
1900
2905
2390
1400
2895
2210
2040
2200
4065
3430
2050
4/6
1560
4725
2060
5300
1715
2280
3210
8/8
1200
2360
5630
2580
1272
2,0
1090
3,2
2860
1860
10
6
5а
нефтепродукты (токсичная, класс опасности
3 по ГОСТ 12.1.007-76 взрывоопасная,
категория IIА по ГОСТ Р 51330.11-99, группа
взрывоопасности ТЗ по ГОСТ Р 51330.5-99
пожароопасная)
жидкость (нетоксичная, взрывобезопасная,
пожаробезопасная)
*Параметры рабочей температуры уточняются по опросному листу заказчика
Таблица штуцеров
210
Обозн.
А
Б
В
Г
Д
210
Ã
6 80
Ä
Е
Ж
Назначение
Для наполнения
Для раздачи
Зачистной
Для вентиляции
Люк замерный
Для входа
теплоносителя
Для выхода
теплоносителя
Кол.
1
1
1
1
1
Проход
условный
Ду, мм
80
80
50
50
50
Давление
условное
Ру, МПа
1,0
1,0
1,0
0,6
1,0
Тип
уплотнит.
поверхности
гладкая
1
-
-
-
1
-
-
-
À Â
ООО «Курганхиммаш»
52
ООО «Курганхиммаш»
53
Подземные резервуары для нефтепродуктов
Назначение - для приема, хранения и раздачи нефтепродуктов.
Ã
Техническая характеристика
Ä ( 10 À )
9 00
2800
7 00
6 00
12
600
700
18 4 0
Ë è íèÿ ð åç à
( ïðè ì î íò àæ å )
300
120
1 400
72 0
Æ
500
Â3
350
1528
2 00
6 50
Á Â 1 ,2
600
À
10
250
Å
Ç1000
Ç3200
Ë è í èÿ ð å ç à
(ï ðè ì îí ò àæ å )
50 0
50 0
 îëí îãà ñèò å ëü
4000
62 0
1 18 4 0
~ 13 6 4 0
350
700
Â2
À , Á , Â 3, Ã , Ä
350 Â 1
1 5Å
Æ
Обозн.
Назначение
Кол.
А
Б
Люк
Для размыва
Для указателя уровня
Люк-лаз
Для выпуска
газовоздушной смеси
Для сброса волны
нефти
Для приема утечек
нефти
Для выхода нефти
1
1
3
1
1
Ãàáàðèò ïðè îòãðóçêå
Е
Ж
З
30 0
600
=3960
Д
=3850
Резервуары
Значение
налив
0,04
0,1
от минус 30 до 100
минус 46
минус 34
4
IIА
Т3
100
96
10
6
5а
09Г2С-8 ГОСТ 5520-79
115460
Таблица штуцеров
В1,2,3
Г
10 2 5
Ç
400
24 80
2 550
14 0 0
700
50 0
200
450
2 00
6 00
Ç
Наименование показателей
рабочее
Давление, МПа
абсолютное насыщенных паров
пробное при гидроиспытании
рабочая среды
абсолютная минимальная
0
Температура, С
средняя наиболее холодной
пятидневки
3
Среда
нефть (плотность 850-880 кг/м )
токсичная, класс взрывоопасности
по ГОСТ 12.1.007-76, не более
пожароопасная
Характеристика
взрывоопасная
среды
категория взрывоопасности по
ГОСТ 51330.11-99
группа взрывоопасной смеси по
ГОСТ Р 51330.5-99
3
Номинальный объем, м
3
Рабочий объем, м
Установленный срок службы, лет
Сейсмичность по 12-бальной шкале, балл, не более
Группа резервуара по ОСТ 26 291-94
Материал основных деталей
Масса резервуара при гидроиспытании, кг,
не более
1
1
1
Проход
условный
Ду, мм
600
100
100
700
Давление
условное
Ру, МПа
0,6
2,5
0,6
500
0,6
1000
-
100
-
150
0,6
Тип
уплотнит.
пов.
гладкая
гладкая
гладкая
Резервуары
Подземные резервуары для нефтепродуктов
Назначение - для приема, хранения и раздачи нефтепродуктов.
Ë Ê
600
Техническая характеристика
Ë èí èÿ ðå ç à
( ïð è ì îí ò àæ å )
Å
2 17 0
2 3 30
118 4 0
~ 136 7 0
Ë èí è ÿ ðå ç à
( ïð è ì îí ò àæ å )
11 0
2 00
2 39 0
740
À, Á, Â3, Ã, Ä, Ê, Ë, Ì
 2 3 50 3 50  1
15Å
Æ
=4 55 0
10 2 5
Í
4 00
500
60 0
0,1
2,0
от минус 30 до 60
минус 55
от 70 до 95
-
минус 45
-
нефть, плотность
850-880 кг/м3
вода
1)
нетоксичная,
невзрывоопасная,
непожароопасная
Номинальный объем, м
Рабочий объем, м3
Расчетный срок службы, лет, не менее
Прибавка для компенсации коррозии, мм
Сейсмичность по 12-бальной шкале, балл, не более
Группа сосуда по ОСТ 26 291-94
100
96
20
2
6
5а
сталь 09Г2С-8 ГОСТ
5520-79
сталь 12Х18Н10Т
ГОСТ 5632-72
Масса резервуара при гидроиспытании, кг,
116760
не более
1)
токсичная, класс опасности 3 по ГОСТ 12.1.007-76, пожароопасная, класс В;
взрывоопасная, категория взрывоопасности IIА по ГОСТ Р 51330.11-99,
группа взрывоопасной смеси Т3 по ГОСТ Р 51330.5-99
Таблица штуцеров
Обозн.
А
Б
В1,2,3
Г
Д
Е
Ж
И
К
Л
М
50 0
Подогревателя
1,6
-
3
Материал основных деталей
740
1 18 0
6 00
70 0
67 0
=3 8 7 0
ã à áà ð è ò ï ð è î ò ãð ó ç ê å
2 00
4 50
12
4 80
состав
Резервуара
атм.
0,04
0,04
Среда
характеристика
6 00
È
Давление, МПа
Температура,
0
С
10
Ç32 0 0
Í
рабочее, не более
избыточное технологическое
абсолютное насыщенных паров
пробное при гидравлическом
испытании
рабочая
абсолютная минимальная
средняя наиболее холодной
пятидневки района эксплуатации
7 00
Ç 10 0 0
18 0 0
14 0 0
Æ
Значения
Наименование показателей
50 0
28 00
17 6 0
17 0
90 0
7 32
12
Ä
Ã
Â3
700
600
Á Â1,2
62 8 4 00
600
2 00
100 0
7 00
À
Ì
8 20
10 0
Н
Назначение
Люк для установки
насоса
Для размыва
Для указателя уровня
Люк-лаз
Для выпуска
газовоздушной смеси
Для сброса волны нефти
Для приема утечек
нефти
Для выхода нефти
Вход теплоносителя
Выход теплоносителя
Люк с механизмом
управления задвижкой
Для выхода нефти
Кол.
Проход
условный
Ду, мм
Давление
условное
Ру, МПа
Тип
уплотнит.
пов.
1
800
0,6
гладкая
1
3
1
100
150
700
2,5
0,6
-
1
500
0,6
гладкая
1
1000
-
1
100
-
-
1
1
1
150
50
50
0,6
0,6
-
1
600
0,6
1
100
-
гладкая
-
È
ООО «Курганхиммаш»
54
ООО «Курганхиммаш»
55
Наземный резервуар для нефтепродуктов РГСН-100П
Назначение - для приема, хранения и раздачи нефтепродуктов.
Техническая характеристика
Наименование показателей
È1
È2
È 1 , È2
3300
850 850
=4250
2200
200
200
È
Â
ÀÁ
Ã
300
515
3315
250
400
300
150
175
350
Среда
1205
3600
8
2200
Ç3200
2625
È
Температура,
0
С
200
200
210
300
3400
=3650
5100
Ê
Ë
À
È-È
Ã
óêðåïëÿþùèå êîëüöà óñëîâíî íå ïîêàçàíû
Â
Á
650
600
200
Давление,
МПа
2500
915
11840
2500
360
50
360
0,07
-
0,09
1,0
плюс 5
от 70 до 95
до минус 60
минус 42
вода
вода
нетоксичная,
нетоксичная,
невзрывоопасная,
невзрывоопасная,
непожароопасная
непожароопасная
100
96
7
10
2
2
6
5а
сталь 09Г2С-8 ГОСТ 5520-79
107500
1
1
1
Проход
условный
Ду, мм
80
200
32
Давление
условное
Ру, МПа
1,0
-
Тип
уплотнит.
пов.
гладкая
-
1
32
-
-
1
800
1,0
гладкая
1
800
1,0
гладкая
1
-
-
-
1
50
-
-
Обозн.
Назначение
Кол.
А
Б
В
Вход продукта
Выход продукта
Вход теплоносителя
Выход
теплоносителя
Люк для замерной
аппаратуры
Люк смотровой
Бобышка для
дренажа
Дренаж
Г
100
И1
И2
К
Л
Резервуары
Значения
Подогревателя
0,8
Таблица штуцеров
Ç85
92
Â
Ç57õ4
Á
ÃÀ
характеристика
Номинальный объем, м3
Рабочий объем, м3
Поверхность теплообмена, м2
Установленный срок службы, лет
Прибавка для компенсации коррозии, мм
Сейсмичность по 12-бальной шкале, балл,
не более
Группа сосуда по ОСТ 26 291-94
Материал основных деталей
Масса резервуара при гидроиспытании, кг,
не более
Øòóöåð Ê
Ç108õ6
рабочее, не более
избыточное
технологическое
пробное при
гидравлическом
испытании
рабочая
абсолютная
минимальная
минимальная наиболее
холодной пятидневки
состав
Резервуара
атм.
Резервуары
Резервуары двустенные однокамерные
Назначение - для приема, хранения и раздачи нефтепродуктов.
Ï , À ,Ê ,Ó
Ë 1800
Å
Ï1
 Ä
400
200
L3
Ã
1020
470
Ó
Â, Ã, Ä, Å, Ï, Ï1
À
Техническая характеристика
Наименование параметра
Обозначение резервуара
3
РГС 25/… РГС 50/… РГС 75/… РГС 100/…
Вместимость, м
в резервуаре
атмосферное
в межстенном
Рабочее
пространстве
давление, МПа
в
теплообменном
0,8
устройстве
Допустимое
в резервуаре
0,035
избыточное
в межстенном
0,02
давление, МПа
пространстве
S
S1
È
Æ L5
S3
S2
500
Í
Dâí1
Dâí2
500
L2
Æ È Ó
L1
L4
L
Ë
0
Ì2
Таблица штуцеров
Ï1
Назначение
Кол.
Проход условный Ду,
мм
Давление
условное Ру,
МПа
0,6
0,6
0,6
не более 40
Рабочая температура, С
Â1
Â
А
Б
В
À
Ê
Ì1
Ñ
210
Обозн.
Á
Ì2
Ñ
Ò
Ì1
Ò
Á
180
Í
270
230
Ì1
Á
Ì2
500
350
Тип уплотнит.
пов.
Для наполнения
1
100
шип-паз
Для выдачи продукта
1
80
шип-паз
Линия обесшламливания
1
40
Для дренажа межстенного
1
40
0,6
Г
гладкая
пространства
Для наполнения азотом
Д
1
40
0,6
межстенного пространства
Е
Для выхода воздуха
1
G3/4-В
резьба
Для дыхательного клапана
гладкая
Ж
1
50
0,6
резервуара
И
Для замерного устройства
1
150
0,6
гладкая
гладкая
Для датсика сигнализации
1
120
0,6
К
наполнения
Для датчика системы
гладкая
Л
1
120
0,6
блокировки от переполнения
гладкая
Для входа и выхода
2
40
1
М1, М2
теплоносителя
Н
Для газоанализатора «Сигма-1»
1
25
0,6
шип-паз
Люк для установки
гладкая
П
1
800
0,3
технологического оборудования
Люк смотровой
гладкая
1
800
0,3
П1
Р
Для термометра
1
М27х2-7Н
резьба
С
Для термометра
1
М27х2-7Н
резьба
Т
Для манометра
2
G1/2
резьба
У
Механизм управления хлопушки
1
гладкая
3
В резервуарах объемом 25 м :
1). Люк П1 не устанавливается
2). Дополнительно устанавливаются две подвижные опоры на расстоянии по 1200 мм от крайних опор.
Допустимая
16ГС-6
минимальная стенки
09Г2С-8
0
резервуара, С
Внутренний диаметр резервуара,
Dв1, мм
Внутренний диаметр корпуса, Dв2,
мм
Длина резервуара, L, мм
Расстояние между опорами, L1,
мм
Расстояние до опоры, L2, мм
Длина цилиндрической части
резервуара, L3, мм
Длина цилиндрической части
резервуара, L 4, мм
Расстояние до люка П, L5, мм
Толщина корпусов резервуара,
S/S1, мм
Толщина днищ резервуара,
S2/S3, мм
Ширина резервуара, В, мм
Ширина опоры, В1, мм
Высота резервуара, Н, мм
Площадь поверхности
2
теплообмена, м
Масса резервуара, кг
Установленный срок службы, лет
Сейсмичность по 12-бальной
шкале, балл
Группа резервуара по ОСТ
26 291-94
Среда в резервуарах
Среда в теплообменном
устройстве
минус 40
минус 60
2320
2700
3000
2355
2740
3040
6510
9285
4400
11500
5400
790
6100
1450
2150
5910
8520
8000
10700
5990
8600
8100
10800
1370
700
4/6
6/6
8/8
10/10
2555
2080
2750
2940
3240
2460
3720
4050
6,6
7,7
6330
19000
12
не более 6
5а
нефтепродукты (токсичная, класс опасности 4
по ГОСТ 12.1.007-76, взрывоопасная, категория IIА по ГОСТ Р 51330.11-99, группа взры воопасности Т3 по ГОСТ Р 51330.5-99 пожа роопасная)
жидкость (нетоксичная, взрывобезопасная,
пожаробезопасная)
ООО «Курганхиммаш»
56
ООО «Курганхиммаш»
57
Резервуар двустенный, однокамерный РГС 10/Н-02-2
Назначение - для приема, хранения и раздачи нефтепродуктов.
Техническая характеристика
Æ
À
Ê Ë
Ó
700
Ï1
Ä
700
800
3150
120
6
140
200
8
Å
Â
Ó
250
2
3
À
4
5
Ç2040
6
8
400
270
Í
Ð
8
9
10
1234
Á
7
375
500
=2770
800
200
500
Ç2000
8
800
Ð
Á
Ã
1
150
È
Â
Ã
Ä
Å
Ï
Ï1
11
12
75
500
2000
3300
=3735
210
1720
2212
Значения
атмосферное
атмосферное
0,035
0,02
0,045
0,025
40
минус 60
нефтепродукты (ток- сичная,
класс опаснос ти среды не
более 4 по ГОСТ 12.1.007-76.,
взрывоопасная, категория не
более IIА по ГОСТ Р 51330.1199; группа взрывоопасности Т3
по ГОСТ Р 51330.5-99; пожароопасная)
газообразный азот
в резервуаре
в межстенном пространстве
Установленный срок службы резервуара, лет
12
при скорости коррозии не более 0,083 мм/год
Сейсмичность не более 6 баллов по 12-ти балльной шкале
Группа резервуара по ОСТ 26 291-94
5а
3
10
Вместимость резервуара, м
сталь 09Г2С-8 ГОСТ 5520-79,
Материал основных деталей
сталь 10Г2 ГОСТ 4543-71.
Масса резервуара в рабочих условиях, кг, не
12750
более
Таблица штуцеров
Обозн.
А
Б
В
Г
Д
Е
Ж
И
К
Л
Н
П
П1
Р
У
Резервуары
Параметры
Рабочее давление, МПа :
в резервуаре
в межстенном пространстве
Допустимое избыточное давление,МПа
в резервуаре, не более
в межстенном пространстве, не более
Пробное пневматическое давление, МПа
в резервуаре
в межстенном пространстве
0
Рабочая температура среды, С в
резервуаре, не более
Минимально допустимая отрицательная
0
рабочая температура стенки резервуара, С
Среда :
Назначение
Для наполнения
Для выдачи продукта
Линия обесшламливания
Для дренажа межстенного
пространства
Для наполнения азотом межстенного
пространства
Для выхода воздуха
Для дыхательного клапана
резервуара
Для замерного устройства
Для датчика сигнализации
наполнения
Для датчика системы блокировки от
переполнения
Для газоанализатора «Сигма-1»
Люк для установки технологического
обрудования
Люк смотровой
Для термометра
Механизм управления хлопушкой
Проход
условный Ду,
мм
100
80
40
Давление
условное Ру,
МПа
0,6
0,6
0,6
40
0,6
1
40
0,6
1
1
G3/4-В
-
50
0,6
1
1
150
120
0,6
0,6
гладкая
гладкая
1
120
0,6
гладкая
1
25
0,6
1
800
0,3
шип-паз
гладкая
1
1
1
800
М27х2-7Н
-
0,3
-
Кол.
1
1
1
1
Тип уплотнит.
пов.
шип-паз
шип-паз
гладкая
гладкая
гладкая
гладкая
гладкая
гладкая
резьба
гладкая
Сборники горизонтальные и вертикальные
Сборники горизонтальные и вертикальные
Сборники предназначены для проведения физико-химических процессов в жидких средах.
Сборники выпускаются в вертикальном и горизонтальном исполнениях, с рубашкой или без рубашки,
из углеродистой или коррозионностойкой стали.
Рабочая температура в корпусе и рубашке от минус 200С до 2000С.
Сборники горизонтальные
Основные габаритные размеры, мм
3
Объем, м
0,1
0,16
0,25
D
500
600
700
H
800
930
1130
H1
190
240
290
H2
350
400
450
H3
415
495
540
B
550
640
715
B1
390
480
500
L
855
910
1040
L1
100
100
310
L2
550
600
575
L3
325
350
285
L4
255
280
285
L5
255
280
135
L6
80
80
90
L7
200
210
185
L8
320
340
285
S
6
6
6
S1
20
22
Масса, кг
150
190
230
Сборники вертикальные
0,63
800
1140
340
510
610
810
650
1570
287
1125
750
500
250
100
425
750
8
460
3
Объем, м
D
D1
D2
H
H1
H2
H3
H4
H5
H6
L
L1
L2
L3
L4
L5
S
S1
с рубашкой
Масса, кг
без рубашки
0
Рабочая температура, С
2
Рабочее давление, МПа(кгс/см )
100
0,6(6,0)
Основные габаритные размеры, мм
0,010 0,025 0,040 0,63
0,1
250
350
400
500 500
300
400
450
550 550
200
260
290
360 360
220
300
360
360 550
175
220
270
270 360
110
140
140
140 160
340
420
480
480 670
20
20
20
25
25
530
610
670
670 860
390
490
560
660 660
420
520
590
690 690
440
540
610
710 710
470
570
640
740 740
135
150
150
160 160
440
540
610
710 710
4
5
5
6
6
4
4
4
4
4
60
85
105
145 170
45
65
85
120 135
150
0,58(5,8)
0,16,
600
650
400
600
400
190
720
25
910
770
810
820
860
160
815
6
4
235
190
0,25
700
800
480
570
330
175
690
275
320
1060
865
910
965
1010
225
6
5
300
230
0,63
800
900
520
1120
650
355
1240
320
360
1670
1000
1040
1095
1140
275
8
6
600
450
0,1
1000
680
1120
680
1240
385
375
1730
1210
1250
8
560
200
0,56(5,6)
Условное обозначение:
Сборник ВЭП 2.1-0,1-0,6У, где
В - вертикальный (Г - горизонтальный)
Э - с эллиптическим днищем,
П - с плоской крышкой (Э - с эллиптической крышкой),
2 - разъемный,
1 - без рубашки (3 - с рубашкой),
0,1 - объем в м3 ,
0,6 - рабочее давление в МПа,
У - из углеродисотой стали (К - из коррозионностойкой стали).
ООО «Курганхиммаш»
58
59
ООО «Курганхиммаш»
СБОРНИКИ (ОБЪЕМОМ ОТ 0,010 ДО 0,16 М3)
СБОРНИКИ (ОБЪЕМОМ ОТ 0,010 ДО 0,16 М3)
Сборники вертикальные с эллиптическим днищем и плоской съемной
крышкой (ВЭП 2.1)
Сборники вертикальные с эллиптическим днищем и плоской съемной
крышкой, приварной рубашкой (ВЭП2.3) для работы под давлением
до 0,6 МПа объемом от 0,010 до 0,16 м3
À, Å
Â, Ã
Â, Ã
À, Å
H4
Ä1
H2
Ä1
H2
D
80
S1
H3
H
H5
H
H3
S
D1
H6
È
H1
D
H1
S
L5
30 Å
1 5Å
L5
Á
Ç14
2 îò â .
À
30 Å
4 5Å
D2
Á, Â, Ã
30 Å
Á, Â, Ã
Сборники горизонтальные и вертикальные
È, Ê
Ä1, Ä2
L3
L2
L1
L
D2
Å
L4
Ê
Á
À
Ä2
80
Ä2
Å
30 Å
Ç14
2 î ò â.
Ä 1, Ä 2
Сборники горизонтальные и вертикальные
СБОРНИКИ (ОБЪЕМОМ ОТ 0,25 ДО 1 М3)
Сборники вертикальные с эллиптическим днищем,
съемной эллиптической крышкой и приварной рубашкой (ВЭЭ 2.3)
для работы под давлением до 0,6 МПа объемом от 0,25 до 1 м3
Сборники вертикальные с эллиптическим днищем и
съемной крышкой (ВЭЭ 2.1) для работы под давлением до 0,6 МПа
объемом от 0,25 до 1,0 м3
À, Å
Æ
Â
Æ
Ä1
H5
Ä1
H2
H4
H5
Â
H4
À, Å
СБОРНИКИ (ОБЪЕМОМ ОТ 0,25 ДО 1 М3)
10 0
S
D
Í3
H
D1
D
10 0
H
S1
S
Í3
H6
H6
Í1
Í1
È
Ä2
Ä2
L4
Ê
Á
Á
1 5Å
L1
L
L3
L2
À
À
Ç16
Ç16
4 îòâ.
15 Å
15Å
4 îò â.
D2
Á, Â
15Å
D2
Á, Â
1 5Å
Å
Å
45Å
È, Ê
4 5Å
Á, Â
45Å
Æ, Ä 1 , Ä 2
Æ, Ä1, Ä2
Á, Â
ООО «Курганхиммаш»
60
61
ООО «Курганхиммаш»
СБОРНИКИ (ОБЪЕМОМ ОТ 0,1 ДО 0,63 М3)
Сборники горизонтальные с эллиптическим днищем,
съемной эллиптической крышкой (ГЭЭ 2.1) для работы под давлением
до 0,6 МПа объемом от 0,1 до 0,63 м3
À
L
Â
Æ
L2
L3
L4
L1
Æ
L5
À , Â, Ä 1
30 Å
30Å
Æ
S
Ä1
Í2
Ë
2
Í3
Í2
H
D
Í1
Í
Ë
Ä2
L6
Â1
Â
L7
L8
Á
Сборники горизонтальные и вертикальные
Á, Ä 2
Опросный лист для заказа емкостного аппарата
Соприкасающейся с теплоносителем (гладкая, шип-паз,
выступ-впадина)
Соприкасающейся с рабочей средой (гладкая, шип-паз,
выступ-впадина)
Деталей, соприкасающихся с рабочей средой (трубный
пучок и т. п.)
Деталей, не соприкасающихся с рабочей средой
(теплообменник, рубашка и т. п.)
Бетонные, металлические на фундаменте, металлические
на металлоконструкции (для горизонтальных аппаратов)
Стойки, лапы, лапы увеличенные, цилиндрическая,
кольцевая (для вертикальных аппаратов)
Корпуса аппарата
Расчетная температура, 0С
Рабочая температура, 0С
Расчетное давление, МПа (кгс/см2)
Рабочее давление, МПа (кгс/см2)
Минимальная температура, 0С
Максимальная температура, 0С
Необходимость испытаний на межкристалитную коррозию
по методу АМ ГОСТ 6032-75 (МКК для нержавеющей стали)
(да, нет)
Необходимость термообработки (да, нет)
Вызывает межкристалитное растрескивание (да, нет)
Взрывоопасность (категория) по ГОСТ 12.1.011-78 (да, нет)
Вредность, токсичность по ГОСТ 12.1.007-76 (да, нет)
Горючесть, пожароопасность по ГОСТ 12.1.004-91 (да, нет)
Температура кипения при 0,07 МПа (0,7кгс/см2), 0С
Склонность к кристаллизации
Плотность, кг/м3
Состав, концентрация, %
Физическое состояние (газ, пар, жидкость)
Наименование
Необходимые сведения
в аппарате
Лист 1
в теплообменном элементе
Условное обозначение аппарата по каталогу «Апаратура малогабаритная химическая» ГОНТИ
___________________________________________
Характеристика
рабочей среды
Рабочие
Параметры
процесса
Материал
Тип опор
Тип
уплотнительной
поверхности
фланцев
Материал прокладок
Группа сосуда по ОСТ 26 291-94
Класс герметичности по ОСТ 26-1111-14-88
Коэффициент заполнения аппарата
Класс помещения по ПУЭ
Климатическое исполнение по ГОСТ 15150-69
Срок службы, лет
Число циклов нагружения за весь срок службы, не более
Средняя температура наиболее холодной пятидневки, 0С
Минимально допустимая температура стенки аппарата в рабочих условиях, 0С
Место установки (отапливаемое помещение, неотапливаемое помещение,
наружная установка)
Прибавка для компенсации коррозии/эрозии, мм
Сейсмичность (по 12 бальной шкале), балл
Необходимость приварки полос для площадок и лестниц (для аппаратов,
работающих под давлением более 0,07 МПа (0,7 кгс/см2) (да, нет)
Наличие теплоизоляции и необходимость приварки деталей для ее крепления
(да, нет)
Необходимость установки трубы передавливания (да, нет)
Необходимость поставки указателя уровня вентильного типа (да, нет)
62
ООО «Курганхиммаш»
ООО «Курганхиммаш»
63
Дополнительные требования
Б
В
Д
Ж
Л
Необходимость установки штуцеров из числа приведенных в каталоге для данного типа аппарата (да, нет)
А
Лист 2
Наименование, почтовый индекс, почтовый и телеграфный адрес, телефон:
предприятия, для которого заказывается аппарат__________________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________________________________________________________
предприятия, заполнившего опросный лист_______________________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________________________________________________________
___________________________Дата
должность, ФИО, ответственного лица___________________________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________________________________________________________
______________________________ Подпись
(заверяется печатью)
ООО “ТД “Курганхиммаш”
640007, г.Курган, ул.Химмашевская, 16, e-mail: info@td-khm.ru , www.td-khm.ru
121467, г.Москва, ул.Молдавская, д.5, e-mail: zakaz@td-khm.ru , www.td-khm.ru
Вертикальные аппараты с перемешивающими устройствами
Вертикальные аппараты с перемешивающими устройствами
ТУ 3615-110-00217298-98
Вертикальные аппараты с перемешивающими устройствами предназначены для проведения различных технологических процессов в жидких
однофазных и многофазных средах динамической вязкостью не более 5 Па с, плотностью до 2000 кг/м3 .
Рабочая среда в корпусе аппарата - нейтральная, агрессивная, пожароопасная, взрывоопасная или токсичная жидкость, эмульсия, газожидкостная
смесь или суспензия массовой концентрацией твердой фазы не более 30%.
В рубашке и змеевике - водопроводная или оборотная вода, рассол, конденсат, насыщенный водяной пар или высокотемпературный органический
теплоноситель температурой от -30 до +250 0С.
При температуре окружающего воздуха ниже 0 0С необходимо предусмотреть мероприятия, исключающие возможность замерзания охлаждающей
и подпиточной жидкости в уплотнении вала.
При температуре окружающего воздуха ниже -30 0С, но не ниже -40 0С необходимо предусмотреть мероприятия, исключающие возможность
охлаждения стенки корпуса, находящегося под избыточным давлением или вакуумом, до температуры ниже -30 0С.
Допускается установка аппаратов в районах с сейсмичностью не более 6 баллов по шкале Рихтера при условии закрепления аппарата на
фундаменте.
Рабочее избыточное давление в гладких приварных рубашках - не более 0,4 МПа;
В рубашке из полутруб и наружном змеевике на днище - не более 1,6 МПа.
Уплотнительная поверхность фланцев аппаратов, укомплектованных сальниковыми уплотнениями - гладкая; аппаратов укомплектованных
торцовыми уплотнениями - шип-паз.
Сальниковые уплотнения применяют в аппаратах предназначенные для нетоксичных, и невзрывоопасных сред, работающих при атмосферном
давлении, избыточном давлении до 0,6 МПа или под вакуумом с остаточным давлением не ниже 300 мм рт. ст.
Допускается применение сальниковых уплотнений для токсичных сред при условии, если концентрация токсичных веществ в насыщенных парах
над поверхностью жидкости внутри аппарата при рабочих условиях не превышает предельно допустимую концентрацию (п.д.к.) для рабочей зоны по
действующим санитарным нормам.
Торцовые уплотнения применяют в аппаратах предназначенных для токсичных, пожароопасных и взрывоопасных сред, независимо от давления в
аппарате, а также в аппаратах, работающих под вакуумом с остаточным давлением менее 300 мм рт. ст, независимо от свойств рабочей среды.
Аппараты комплектуют турбинными открытыми и рамными мешалками.
Пример условного обозначения аппарата
Ïðèìåð óñëîâíîãî îáîçíà÷åíèÿ:
ÕÕÕÕ.Õ-ÕÕ. ÕÕ-ÕÕ ÕÕ
Øèôð ìàòåðèàëà
Øèôð óïëîòíåíèå âàëà: ÑÀ - ñàëüíèêîâîå;
ÒÂ - òîðöîâîå
Óñëîâíîå äàâëåíèå â êîðïóñå , ÌÏà
Íîìèíàëüíûé îáúåì àïïàðàòà, ì
3
Äëÿ àïïàðàòîâ ñ äâóõÿðóñíîé ìåøàëêîé -2 ïîñëå îáîçíà÷åíèÿ ìåøàëêè
Îáîçíà÷åíèå ìåøàëêè è âíóòðåííèõ óñòðîéñòâ ïî ÃÎÑÒ 20680-75
Èñïîëíåíèå êîðïóñà ïî ÃÎÑÒ 20680-75 (ïåðâûå äâå öèôðû)
ООО «Курганхиммаш»
64
ООО «Курганхиммаш»
65
Аппараты с эллиптическим днищем и съемной
эллиптической крышкой, типа 0003(23)(33)(10)-хх
ТУ 3615-110-00217298-98
Комплектующие мотор-редукторы для аппаратов с корпусами всех
исполнении в зависимости от объема аппарата и исполнения мешалки
Номинальный
объем
аппарата, м3
1
Èñïîëíåíèå 0010
Èñïîëíåíèå 0003, 0023, 0033
2
3,2
5
6,3
10
16
25
À, Á, Â, Ã, È
Ä
Òîðöîâîå
óïëîòíåíèå
Ë
Ñàëüíèêîâîå
óïëîòíåíèå
32
50
Обозначение мотор-редуктора для аппаратов с мешалками и
внутренними устройствами исполнений
03 и 33
23
10
МПО1-10-7,34-3/195-4А100S4
МПО1-10-7,34-3/195-4А100S4
МПО2-10-22,8-3/63-4А100S4
МПО1-10-7,34-3/195-В100S4
МПО1-10-7,34-3/195-В100S4
МПО2-10-22,8-3/63-В100S4
МПО1-10-7,34-3/195-4А100S4 МПО-1-10-7,34-5,5/195-4А112М4
МПО2-10-29,6-3/48-4А100S4
МПО1-10-7,34-3/195-В100S4
МПО-1-10-7,34-5,5/195-В112М4
МПО2-10-22,8-3/63-В100S4
МПО1-10-5,74-3/170-4А112М6 МПО1-10-5,74-5,5/170-4А132S4 МПО2-15-32,1-5,5/45-4А112М4
МПО1-10-5,74-3/170-В112М6
МПО1-10-5,74-5,5/170-В132S4
МПО2-15-32,1-5,5/45-В112М4
МПО1-10-7,34-3/130-4А112М6
МР1-315-16-125-4А160М6
МПО2-15-32,1-5,5/45-4А112М4
МПО1-10-7,34-3/130-В112М6
МР1-315-26-125-В160М6
МПО2-15-32,1-5,5/45-В112М4
МПО1-10-7,34-5,5/130-4А132S6
МР1-315-16-125-4А160М6
МПО2-15-32,1-7,5/45-4А132S4
МПО1-10-7,34-5,5/130-В132S6
МР1-315-26-125-В160М6
МПО2-15-32,1-7,5/45-В132S4
МПО1-10-7,34-5,5/130-4А132S6
МР1-315-У-14-125-4А200М6
МР2-315-16-32-4А160М6
МПО1-10-7,34-5,5/130-В132S6
МР1-315-У-25-125-В180М6
МР2-315-26-32-В160М6
МР1-315-16-125-4А160М6
МР1-315-У-14-125-4А200М6
МР2-315-16-32-4А160М6
МР1-315-26-125-В160М6
МР1-315-У-25-125-В180М6
МР2-315-26-32-В160М6
МР2-315-16-64-4А160М4
МР2-500-13-50-4А225М4
МР3-500-16-20-4А60М4
МР2-315-26-64-В160М4
МР2-500-23-50-ВАО-82-4
МР3-500-26-20-В60М4
МР2-315-16-64-4А160М4
МР2-500-13-50-4А225М4
МР3-500-16-20-4А60М4
МР2-315-26-64-В160М4
МР2-500-23-50-ВАО-82-4
МР3-500-26-20-В160М4
МР2-315-16-64-4А160М4
МР2-500-13-50-4А225М4
МР3-500-16-20-4А60М4
МР2-315-26-64-В160М4
МР2-500-23-50-ВАО-82-4
МР3-500-26-20-В60М4
Материальное исполнение
10
20
от минус 20 до 200
от минус 30 до 200
Ст3пс4
09Г2С-8
Материал основных деталей
ГОСТ 380-71
ГОСТ 5520-79
*По согласованию возможно изготовление из других марок сталей.
D3
120
Å
Ï
D2
30Å
h2
h1
D5
Å
R
a
45Å
Á
Ê
Ê1
45Å
Ë
*Äëÿ àïïàðàòîâ îáúåìîì áîëåå 1ì
Вертикальные аппараты с перемешивающими устройствами
D4
È
Æ
Ê
Ê1
3 îòâ. d3
40Å
30Å*
h4
h2
d1
Î
Ó
Ó
45Å*
Ï
L1
Ã
Ä
d1
Ê1
R3
Â
l
4 ïîëîñû äëÿ
ïðèâàðêè ïëîùàäîê
S
45Å
Ê
D
30
от минус 30 до 200
12Х18Н10Т
ГОСТ 5632-72
À
l2
h
Ï
d
H
230
600 250
l3
H1
Шифр материала
Температура среды, 0С
3
Å
L1
120
4 îòâ. d2
Вертикальные аппараты с перемешивающими устройствами
Основные размеры тов
Рабочее
Объем,
давление,
Условное
3
м
МПа
обозначение
D
S
D2
D3
D5
d
d1
d2 d3
Н
Н1
h
h1
920
215
h2
h4
L1
l
l2
l3
700
890
1030
1080
1080
-
300
430
510
590
590
-
900
800
1000
1250
1800
-
100
140
160
180
180
-
450
520
565
600
600
-
R
R1
α,
град
Опоры лапы*
D4
L
мм
0003-1,0.0,6
0023-1,0.0,6
0033-1,0.0,6
0010-1,0.0,6
0003-2,0.0,6
0023-2,0.0,6
0033-2,0.0,6
0010-2,0.0,6
0003-3,2.0,6
0023-3,2.0,6
0033-3,2.0,6
0010-3,2.0,6
0003-5,0.0,6
0023-5,0.0,6
0033-5,0.0,6
0010-5,0.0,6
0003-6,3.0,6
0023-6,3.0,6
0033-6,3.0,6
0010-6,3.0,6
1,0
1000
2,0
3,2
1400
0,6
8
1600
5,0
1800 10
6,3
660
740
940
1060
1050
1220
1380
1200
1380
-
360
920
19 1515
3240
3195
3290
400
3430
24
1260
1615
3290
1060
3245
24
4145
450
4235
1410
1915
4145
1320
4440
4555
630
4745
2295
65
4555
1500
4850
1610
35 35
50
800
630
1500
2845
5295
390
100
1110
165
370
170
1255
215
450
140
430
1305
245
150
540
1480
2450
150
320 330 45
1298 1342
(1498) (1542)
400 450
1298 1742
(1498) (1942)
425 500
1922 2002
(2182) (2262)
40
540 580
2220 2300
(2520) (2600)
Змеевик
Допускаемое
наружное
поверх Масса,
кол-во
кг
давление,
ность,
витков
2
МПа
м
880
905
0,098
5
2,3
945
890
1320
1350
0,083
6
3,3
1420
1340
1860
1900
0,058
7
4,9
1995
2260
2565
2975
0,040
7
5,5
2715
2965
3410
3495
0,032
7
5,5
3560
3460
*Размеры в скобках указаны для аппаратов с увеличенными опорами-лапами
Назначение и условные проходы штуцеров аппаратов
Обозн.
А
Б
В
Г
Д
Е
Ж
И
К1,2
Л
О
П
Назначение
Для входа продукта
Технологический
Технологический
Для предохранительного клапана
Для трубы передавливания
Резервный
Для манометра
Для термометра
Для входа и выхода теплоносителя
Люк
Для выхода продукта
Для перелива продукта
1000
100
Диаметр аппарата, мм
1400
1600
Проход условный, мм
150
200
80
1800
Вылет,
мм
100
50/100
50
65/125
50/100
150
50
100
150
50
150
250
100
см. черт.
150
ООО «Курганхиммаш»
66
67
ООО «Курганхиммаш»
Аппараты с эллиптическим днищем и съемной эллиптической
крышкой с гладкой приварной рубашкой,
типа 0103(23)(10)-хх
ТУ 3615-110-00217298-98
Назначение и условные проходы штуцеров аппаратов
Обозн.
Èñïîëíåíèå 0103, 0123
А
Б
В
Г
Д
Е
Ж
И
М1,2
Л
О
П
Èñïîëíåíèå 0110
Назначение
Для входа продукта
Технологический
Технологический
Для предохранительного клапана
Для трубы передавливания
Резервный
Для манометра
Для термометра
Для входа и выхода теплоносителя
Люк
Для выхода продукта
Для перелива продукта
Òîðöîâîå
óïëîòíåíèå
Ñàëüíèêîâîå
óïëîòíåíèå
Шифр материала
Температура среды, 0С
l3
Вылет,
мм
50/100
50
65/125
50/100
150
50
100
150
50
150
250
см. черт.
150
100
S
45Å
H
R3
h2
h2
D2
D3
Å
h1
Ï
Ì2
Ó
Вертикальные аппараты с перемешивающими устройствами
30Å*
Æ
R
40Å
45Å
45Å
Ë
3
*Äëÿ àïïàðàòîâ îáúåìîì áîëåå 1ì
Á
Ì
Ì2
3 îòâ. d3
D4
È
30Å
d1
l2
Î
Ì
Ì2
Ï
Ä
d1
L
Ã
30Å*
40Å
30Å*
S1
30
от минус 30 до 200
12Х18Н10Т
ГОСТ 5632-72
45Å*
l
l1
D1
20
от минус 30 до 200
09Г2С-8
ГОСТ 5520-79
Ó
h
D
400
230
430
1800
100
À
d
4 ïîëîñû äëÿ
ïðèâàðêè ïëîùàäîê
80
10
от минус 20 до 200
Ст3пс4
ГОСТ 380-71
Материал основных деталей
H1
Ë
Â
Ì
Ì1
100
Диаметр аппарата, мм
1400
1600
Проход условный, мм
150
200
Материальное исполнение
À, Á, Â, Ã, Å, Æ, È
Ä
Ï
1000
Ì1
4 îòâ. d2
L1
Вертикальные аппараты с перемешивающими устройствами
Основные размеры тов
Условное
обозначение
Объем,
3
м
Рабочее
давление,
МПа
D
S
S1
D1
D2
D3
d1
d2 d3
Н
Н1
h
h1
h2
L
l
l1
l2
l3
R
R1
α,
град
Опоры лапы*
D4
L
мм
0103-1,0.0,6
0123-1,0.0,6
0110-1,0.0,6
0103-2,0.0,6
0123-2,0.0,6
0110-2,0.0,6
0103-3,2.0,6
0123-3,2.0,6
0110-3,2.0,6
0103-5,0.0,6
0123-5,0.0,6
0110-5,0.0,6
0103-6,3.0,6
0123-6,3.0,6
0110-6,3.0,6
1,0
1000
8
8
1100
660
1000
360
800
2,0
3,2
0,6
1400
10
1600
12
5,0
1800
6,3
14
19 1515
3260
1160 235
390
3215
100
24
3280
400
370
8 1500 940 1360
24 1615 3420 1360 155
1060
3235
170
4145
450
450
8 1700 1050 1510
1915 4235 1505 215
1320
4440
140
4565
630
430
35 35 2295 4755 1565
1500
4860
150
10 1900 1200 1710
255
630
5305
540
2845
1740
1500
5460
150
200 900 400 100 450 320
800
140 520 400
1000
160 565 425
250
600
1250
180
600 540
1800
180
-
Поверхность
Масса,
теплообмена,
кг
2
м
330 45
1298 1342
(1498) (1542)
2,9
450
1298 1742
(1498) (1942)
4,3
500
1922 2002
(2182) (2262)
6,2
40
9,0
580
2220 2300
(2520) (2600)
12,1
Допускаемое
наружное
давление,
МПа
1130
1155
1140
1930
1960
1950
2925
2965
3325
4490
4900
4890
5840
5925
5890
0,415
0,512
0,565
0,576
0,416
*Размеры в скобках указаны для аппаратов с увеличенными опорами-лапами
ООО «Курганхиммаш»
68
69
ООО «Курганхиммаш»
Аппараты цельносварные с эллиптическим днищем и крышкой,
типа 1003(23)(33)(10)-хх
ТУ 3615-110-00217298-98
Назначение и условные проходы штуцеров аппаратов
Обозн.
Èñïîëíåíèå 1003, 1023, 1033
À, Á, Â, Ã, Å, Æ, È
Ä
А
Б
В
Г
Д
Е
Ж
И
К1,2
Л
О
П
Èñïîëíåíèå 1010
Òîðöîâîå
óïëîòíåíèå
Ë
Ñàëüíèêîâîå
óïëîòíåíèå
Назначение
Для входа продукта
Технологический
Технологический
Для предохранительного клапана
Для трубы передавливания
Резервный
Для манометра
Для термометра
Для входа и выхода теплоносителя
Люк
Для выхода продукта
Для перелива продукта
Диаметр аппарата, мм
2200
2400
2800
3000
Проход условный, мм
200
250
100
200
Вылет,
мм
200
150
125/200
50
150/250
100
150
50
200
250
80
500
700
150
см. черт.
150
200
Материальное исполнение
Шифр материала
0
Температура среды, С
20
от минус 30 до 200
09Г2С-8
ГОСТ 5520-79
30
от минус 30 до 200
12Х18Н10Т
ГОСТ 5632-72
H1
Материал основных деталей
10
от минус 20 до 200
Ст3пс4
ГОСТ 380-71
D2
30 Å*
H
D5
l
Ä
D4
È
3 0 Å*
35Å
30Å
d1
d1
Å
3 îòâ. d3
h2
h2
h4
Ê
Ê1
Ï
45Å
S
D3
4 ïîëîñû äëÿ
ïðèâàðêè ïëîùàäîê
Ã
45Å
D
l1
Ê
l2
d
R1
Â
h
250
l3
h3
Ï
Æ
Ê1
L
Î
Ó
h1
Ï
Ó
À
Вертикальные аппараты с перемешивающими устройствами
R
45Å
40Å
45Å
Ë
Á
Ê
Ê1
4 îòâ. d2
L1
Вертикальные аппараты с перемешивающими устройствами
Основные размеры аппаратов
Условное
обозначение
Рабочее
Объем,
давление,
3
м
МПа
D
S
D2
D3
D5
d
d1
d2 /d3
Н
Н1
h
h1
h2
l1
l2
l3
R
R1
Опоры лапы*
D4
L1
h4
L
l
1630
1545
-
685
765
-
1600
2400
-
2780 2860
220
685 600 700
(3200) (3280)
3108 3228
240
720 650 750
(3628) (3748)
-
2600
280
мм
1003-10,0.0,6
1023-10,0.0,6
1033-10,0.0,6
1010-10,0.0,6
1003-16,0.0,6
1023-16,0.0,6
1033-16,0.0,6
1010-16,0.0,6
1003-25,0.0,3
1003-25,0.0,6
1023.2-25,0.0,3
1023.2-25,0.0,6
1033-25,0.0,3
1033-25,0.0,6
1010-25,0.0,3
1010-25,0.0,6
1003-32,0.0,3
1003-32,0.0,6
1023.2-32,0.0,3
1023.2-32,0.0,6
1033-32,0.0,3
1033-32,0.0,6
1010-32,0.0,3
1010-32,0.0,6
1003-50,0.0,3
1003-50,0.0,6
1023.2-50,0.0,3
1023.2-50,0.0,6
1033-50,0.0,3
1033-50,0.0,6
1010-50,0.0,3
1010-50,0.0,6
10,0
2200 10 1450
0,6
16,0
25,0
32,0
50,0
2400
0,3
0,6
0,3
0,6
0,3
0,6
0,3
0,6
0,3
0,6
0,3
0,6
0,3
0,6
0,3
0,6
0,3
0,6
0,3
0,6
0,3
0,6
0,3
0,6
1600
2800
1800
1670
1830
-
5545
6025
3055
1650 285
5545
6140
6635
7115
3955
1710 475
6635
7230
710
2010
95
1800
710
2210
2000
1250
-
200
4570
2015 745
8115
-
2000
730
730
8520
2610
2360
110
1510
8480
220
42/42
8565
1250
980
8970
5070
2310
3000
200
8115
2150
12
630
695
8565
2500
250
2075
11175
1250
130
1280
11580
7670
2310
-
1560
8930
2810
705
11175
2500
11540
-
1560
250
-
3696
810 740 850
(4336)
600
300
3000
1005
3896
830 800 950
(4536)
300
300
1005
925
-
3816
(4456)
4016
(4656)
Змеевик
Допускаемое
поверх Масса, наружное
кол-во
кг
давление,
ность,
витков
2
МПа
м
3985
4530
0,052
8
11,1 4440
4500
5570
6200
0,035
7
10,7 6000
6130
0,025
8060
0,045
0,025
10570
0,045
0,025
6
10,7 8500
0,045
0,025
10330
0,045
0,019
9060
0,037
0,019
11640
0,037
0,019
6
11,5 9530
0,037
0,019
11420
0,037
0,012
12270
0,024
0,012
14850
0,024
0,012
6
11,5 11740
0,024
0,012
14620
0,024
*Размеры в скобках указаны для аппаратов с увеличенными опорами-лапами
ООО «Курганхиммаш»
70
ООО «Курганхиммаш»
71
Аппараты цельносварные с эллиптическими днищем
и крышкой с гладкой приварной рубашкой,
типа 1103(23)(10)-хх
ТУ 3615-110-00217298-98
Назначение и условные проходы штуцеров аппаратов
Èñïîëíåíèå 1103, 1123
À, Á, Â, Ã, Å, Æ, È
Ä
Èñïîëíåíèå 1110
Ò î ðö î â îå
ó ï ë îò í å í è å
Ë
Обозн.
Назначение
2200
А
Б
В
Г
Д
Е
Ж
И
М, М1,М2
Л
О
П
Для входа продукта
Технологический
Технологический
Для предохранительного клапана
Для трубы передавливания
Резервный
Для манометра
Для термометра
Для входа и выхода теплоносителя
Люк
Для выхода продукта
Для перелива продукта
200
Диаметр аппарата, мм
2400
2800
Проход условный, мм
250
100
200
200
150
125/200
150/250
50
Шифр материала
0
Температура среды, С
50
200
250
50
500
80
700
150
20
от минус 30 до 200
09Г2С-8
ГОСТ 5520-79
H1
10
от минус 20 до 200
Ст3пс4
ГОСТ 380-71
30Å*
45Å
h
400
Ì
Ì2
Ï
D2
H
Ä
d1
30Å
h2
h1
h2
d1
L
Ì2
Ó
Вертикальные аппараты с перемешивающими устройствами
D3
È
D4
3 îòâ.Ç42
30Å*
3 0Å
S1
4 ï î ë îñ û ä ë ÿ
ï ð è â à ðê è ïë î ù à ä îê
Î
Ã
45Å*
l
S
30
от минус 30 до 200
12Х18Н10Т
ГОСТ 5632-72
Ó
R1
Â
Ì1
l2
D
D1
l1
Ì
Ì1
см. черт.
150
200
À
l3
h3
h5
Ï
150
100
Материальное исполнение
Ñ à ë üí è ê î â îå
ó ï ë îò íå í è å
Материал основных деталей
d
Вылет,
мм
3000
Å
Ï
Æ
R
45Å
4 0Å
4 5Å
Ë
Á
Ì
Ì2
Ì1
4 îòâ.Ç42
L1
Вертикальные аппараты с перемешивающими устройствами
Основные размеры аппаратов
Условное
обозначение
Рабочее
Объем,
давление,
3
м
МПа
D
S
S1
D1
D2
D3
d
d1
Н
Н1
h
h1
h2
h3
h5
L
l
l1
l2
l3
R R1
Опоры лапы*
D4
L1
Поверхность
Масса,
теплообмена,
кг
2
м
мм
1103-10,0.0,6
1123-10,0.0,6
1110-10,0.0,6
1103-16,0.0,6
1123-16,0.0,6
1110-16,0.0,6
1103-25,0.0,6
1123.2-25,0.0,6
1110-25,0.0,6
1103-32,0.0,6
1123.2-32,0.0,6
1110-32,0.0,6
1103-50,0.0,6
1123.2-50,0.0,6
1110-50,0.0,6
10,0
2200 16
21
16,0
25,0
2400
0,6
2800
710
2400 14502210
20
95
710
2600 16002410
2000
22
1250
3000 18002810
110
32,0
24
3000
50,0
1800
1250
14
2500
3200 20002960
28
2360
130
1250
2500
5595
3055 6075
6190
6645
3955 7125
7240
8115
4570 8520
8480
8625
5070 9030
8990
11225
7670 11630
11590
1600
220 685
200
120
375
730
2070 485
475
2400
240 720
200
730
2415 745
2600 600 280 810
220
980
150 530 450 3000
300
250
2485 755
830
1280
3000
300
250
-
2010 335
630
460
600 700
2988 3068
(3408) (3488)
16,4
650 750
3308 3428
(3828) (3948)
24,4
740 850
3896 4016
(4536) (4656)
32,7
39,3
4096 4216
800 950
(4736) (4856)
63,8
7895
8440
8410
11690
12320
12250
17270
19780
19540
21500
24080
23860
33900
36480
36250
Допускаемое
наружное
давление,
МПа
0,415
0,49
0,431
0,451
0,412
* Размеры в скобках указаны для аппаратов с увеличенными опорами-лапами
ООО «Курганхиммаш»
72
ООО «Курганхиммаш»
73
Аппараты цельносварные с эллиптическим днищем и
крышкой с рубашкой из полутруб, типа 1203(23)(10)-хх
ТУ 3615-110-00217298-98
Назначение и условные проходы штуцеров аппаратов
Èñïîëíåíèå 1210
Èñïîëíåíèå 1203, 1223
À, Á, Â, Ã, Ä, Å, Æ, È
Обозн.
А
Б
В
Г
Д
Е
Ж
И
Н, Н1
Н2, Н3
Л
О
П
Назначение
Для входа продукта
Технологический
Технологический
Для предохранительного клапана
Для трубы передавливания
Резервный
Для манометра
Для термометра
Для входа и выхода теплоносителя
Для входа и выхода теплоносителя
Люк
Для выхода продукта
Для перелива продукта
Шифр материала
Температура среды, 0С
l3
h3
h6
d1
150/250
50
200
250
80
25
500
700
150
200
45Å
À
20
от минус 30 до 200
09Г2С-8
ГОСТ 5520-79
22Å30'
8 îòâ. d2
Ã
R1
45Å
D2
l
Í1
Ä
h2
Í2
D4
Î
300
Í3
S
h2
30Å
d1
150
100
D5
h
H
D
d
Вылет,
мм
200
50
10
от минус 20 до 200
Ст3пс4
ГОСТ 380-71
Â
Í
Í3
l2
S
200
150
125/200
S
300
h5
H1*
Í
200
100
3000
см. черт.
150
Материальное исполнение
Ë
Материал основных деталей
Ï
Диаметр аппарата, мм
2400
2800
Проход условный, мм
250
2200
Вертикальные аппараты с перемешивающими устройствами
30Å
R
Å
Á
Ï
Æ
4 5Å
4 0Å
45Å
Ë
Í1
Í2
30
от минус 30 до 200
12Х18Н10Т
ГОСТ 5632-72
Вертикальные аппараты с перемешивающими устройствами
Основные размеры тов
Условное
обозначение
Рабочее
Объем,
давление,
3
м
МПа
D
S
D2
D4
D5
d
d1
Н
Н1*
h
h2
h3
h5
h6
l
l2
1600
2400
2600
3000
3000
-
220
240
280
300
300
-
l3
R R1
Поверхность
Масса,
теплообмена,
кг
2
м
мм
1203-10.0,6
1223-10.0,6
1210-10.0,6
1203-16.0,6
1223-16.0,6
1210-16.0,6
1203-25.0,6
1223.2-25.0,6
1210-25.0,6
1203-32.0,6
1223.2-32.0,6
1210-32.0,6
1203-50.0,6
1223.2-50.0,6
1210-50.0,6
10,0
2200
1450
2500
710
2380
95
16,0
25,0
1600
2400
0,6
2800
2720
12
1800
3120
1250
3000
2000
3360
4730
2360
1250
32,0
3000
4130
2000
110
50,0
1800
710
2580
3230
5230
2500
3220
130
1250
2500
7890
6450
6640
6755
6660
7140
7255
8170
8575
8535
8670
9075
9035
11270
11675
11635
1800
630
200
2600
315 1430
120
730
2185
200
3000
730
400 2415
220
3400
980
150
2875
250
6000
1280
250
620 5160
685 600 700
14
720 650 750
23
810 740 850
30
36
830 800 950
38
4495
5040
5010
5280
5910
5840
7570
10080
9840
8850
11430
11210
10830
13410
13180
Допускаемое
наружное
давление,
МПа
0,095
0,083
0,058
0,040
0,032
*Размер для справок
ООО «Курганхиммаш»
74
ООО «Курганхиммаш»
75
Аппараты с плоским днищем и съемной плоской
крышкой, типа 8003(23)(33)-хх
ТУ 3615-110-00217298-98
Èñïîëíåíèÿ 8003, 8023, 8033
Á, Æ
Ä
Назначение и условные проходы штуцеров аппаратов
À, Å
Ã
Обозн.
Назначение
1000
А
Б
Г
Д
Е
Ж
К1,2
Л
О
П
Для входа продукта
Технологический
Для предохранительного клапана
Для трубы передавливания
Резервный
Для манометра
Для входа и выхода теплоносителя
Люк
Для выхода продукта
Для перелива продукта
100
Диаметр аппарата, мм
1400
1600
1800
Проход условный, мм
150
200
80
Вылет,
мм
100
50/100
50
65/125
50/100
150
50
50
150
250
100
см. черт.
150
Материальное исполнение
Материал основных деталей
10
от минус 20 до 200
Ст3пс4
ГОСТ 380-71
20
от минус 30 до 200
09Г2С-8
ГОСТ 5520-79
h3
250
H1
200
Шифр материала
0
Температура среды, С
35Å
Á
l2
35Å
À
8 îòâ. Ç24
6 00
Ï
D
S
4 5Å
4 ïîëîñû äëÿ
ïðèâàðêè ïëîùàäîê
D3
H
d
Ê
l
Ä
Ã
h2
d1
120
Î
10 0
h4
h7
D2
R
Ê1
D4
Å, Ê1, Ê2
Æ, Î, Ï
4 5Å
4 5Å
Ë
Вертикальные аппараты с перемешивающими устройствами
30
от минус 30 до 200
12Х18Н10Т
ГОСТ 5632-72
Вертикальные аппараты с перемешивающими устройствами
Основные размеры аппаратов
Обозначение Объем
3
аппарата
м
8003-1,0
8023-1,0
8033-1,0
8003-2,0
8023-2,0
8033-2,0
8003-3,2
8023-3,2
8033-3,2
8003-5,0
8023-5,0
8033-5,0
8003-6,3
8023-6,3
8033-6,3
1,0
D
S
D2
D4
D5
d
d1
H*
H1*
h2
2940
190
h3
h4
h7
l
l2
R
мм
1000
800
2,0
1400
1100
3.2
1600
8 1200
1800
1400
5,0
6,3
D3
740
1060
1220
1380
1380
1130
1080
360 1430
50
250
1530
1480
400 1455
2965
250
1750
1700
450 1825
3930
280
320
2225
4430
395
400
1950
1900
65
630
2725
4930
295
500
600
690
780
780
780
900
450
800
540
1000
630
1250
630
1800
630
-
100
140
160
180
180
-
370
500
540
620
Змеевик
Допустимое
наружное
поверхность Масса,
количество
кг
давление,
теплообмена
витков
2
МПа
м
920
985
5
2,3
1025
1410
1440
6
3,3
1510
2005
0,0098
2045
7
4,9
2140
2490
2900
7
5,5
2640
3170
3255
7
5,5
3320
*Размер для справок
ООО «Курганхиммаш»
76
ООО «Курганхиммаш»
77
Аппараты с плоскими днищем и крышкой,
типа 9003(23)(33)-хх
ТУ 3615-110-00217298-98
È ñ ïîë íå íè ÿ 9 0 0 3 , 9 0 2 3 , 9 0 33
Назначение и условные проходы штуцеров аппаратов
Обозн.
А
Б
Г
Д
Е
Ж
К1,2
Л
О
П
Для входа продукта
Технологический
Для предохранительного клапана
Для трубы передавливания
Резервный
Для манометра
Для входа и выхода теплоносителя
Люк
Для выхода продукта
Для перелива продукта
Шифр материала
0
Температура среды, С
h3
Á
600
l2
D
50
500
Диаметр аппарата, мм
2400
2800
3000
Проход условный, мм
250
200
200
150
125/200
150/250
100
50
80
700
150
200
20
от минус 30 до 200
09Г2С-8
ГОСТ 5520-79
8 îòâ. Ç28
35Å
À
S
D2
d
H
4 ïîëîñû äëÿ
ïðèâàðêè ïëîùàäîê
250
100
10
от минус 20 до 200
Ст3пс4
ГОСТ 380-71
H1
250
200
Материал основных деталей
Ï
2200
D3
12 Å
Ä
Ã
R
l
Ê
D5
h4
h7
d1
Ê
1
h8
S
h2
Î
Вылет,
мм
150
см. черт.
150
Материальное исполнение
Ë
À, Á, Ã, Ä, Å, Æ
Назначение
D4
Вертикальные аппараты с перемешивающими устройствами
Î
Ï
Æ
Å
45Å
45Å
Ë
30
от минус 30 до 200
12Х18Н10Т
ГОСТ 5632-72
Вертикальные аппараты с перемешивающими устройствами
Основные размеры аппаратов
Обозначение
аппарата
Объем
3
м
9003-10.0
9023-10.0
9033-10.0
9003-16.0
9023-16.0
9033-16.0
9003-25.0
9023.2-25.0
9033-25.0
9003-32.0
9023.2-32.0
9033-32.0
10,0
D
S
D2
D3
D4
D5
d
d1
H*
H1*
h2
h3
h4
h7
h8
l
l2
мм
2200
1800
10
16,0
2400
1900
25.0
2800
2100
32.0
3000
12
2200
1610
1830
2150
2310
2360
2320
95
2560
2520
2960
2920
3160
3120
110
5085
2100
2880 6565 400 520
5085
1280 1080
710
140
6085
3880 6565
720
2900
6085
1145 945
450
7085
4285 7490
800
3200
7085
1010 810
1250
170
7585
4785 7990 500 900
3600
7585
1010 810
-
220
240
280
300
-
Змеевик
поверхность
количество
теплообмена
витков
2
м
800
8
11.1
850
7
10.7
950
6
10.7
1000
6
11.5
R
Допустимое
Масса, наружное
кг
давление,
МПа
4165
4710
4620
5310
5940
5740
0,0098
8190
10700
8630
9350
11930
9820
*Размер для справок
ООО «Курганхиммаш»
78
ООО «Курганхиммаш»
79
Характеристика
рабочей среды
Рабочие
параметры
процесса
Материал
Опросный лист для заказа вертикального аппарата
с перемешивающим устройством
в аппарате
___________________________________________
Необходимые сведения
Наименование
Состав, массовая концентрация всех компонентов, %
Плотность, кг /м3
Вязкость, Па·с (сП)
Температура кипения при 0,07 МПа (0,7кгс/см2), °С
Склонность к кристаллизации
Горючесть, пожароопасность по ГОСТ 12.1.004-91 (да,
нет)
Вредность, токсичность по ГОСТ12.1.007-76 (да, нет)
Взрывоопасность (категория) по ГОСТ12.1.011-78 (да,
нет)
Вызывает межкристаллитное растрескивание (да, нет)
Необходимость испытаний на межкристаллитную
коррозию по методу АМ ГОСТ 6032-75 (да, нет) (МКК для
нержавеющей стали )
Максимальная температура, °С
остаточное, мм ртутного столба
избыточное, МПа (кгс/см2)
Минимальная температура, °С
Рабочее
давление
Расчетное давление, МПа (кгс/см2)
Расчетная температура, °С
Рабочая температура, °С
корпуса аппарата
деталей, соприкасающихся с рабочей средой (мешалка,
змеевик и т.п.)
деталей, не соприкасающихся с рабочей средой (рубашка
т.п.)
соприкасающейся с рабочей средой
(гладкая, шип-паз)
соприкасающейся с теплоносителем
(гладкая, шип-паз)
Тип опор (стойки, лапы, лапы увеличенные, цилиндрическая, кольцевая)
Тип уплотнительной поверхности
фланцев
Материал прокладок
Исполнение электродвигателя привода (взрывозащищенное,
невзрывозащищенное)
напряжение (В), частота тока (Гц)
Тип уплотнения мешалки (сальниковое, торцовое)
Группа сосуда по ОСТ 26 291-94
Пределы требуемого числа оборотов вала мешалки, об/мин
Класс герметичности по ОСТ 26-11-14-88
Класс помещения по ПУЭ
Климатическое исполнение по ГОСТ 15150-69
Число циклов нагружения за весь срок службы, не более
Срок службы, лет
Средняя температура наиболее холодной пятидневки, °С
Минимально допустимая температура стенки аппарата в рабочих условиях, °С
Место установки (отапливаемое помещение, неотапливаемое помещение,
наружная установка)
Прибавка для компенсации коррозии/эрозии, мм
Сейсмичность (по 12 бальной шкале), балл
Необходимость приварки полос для площадок и лестниц (да, нет)
Наличие теплоизоляции и необходимость приварки деталей для ее крепления
(да, нет)
Необходимость установки трубы передавливания (да, нет)
Дополнительные требования
Лист 1
в теплообмен-ном элементе
Dу, мм
Ру, МПа (кгс/см2)
Материал
Основная арматура, контрольно-измерительные приборы и приборы безопасности
Кол-во
Лист 2
Место установки
Наименование технологической линии, для которой заказывается аппарат __________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________________________________________________________
Технологический процесс, осуществляемый в аппарате __________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________________________________________________________
Наименование
Примечание. Таблица заполняется для аппаратов с рабочим избыточным давлением свыше 0,07 МПа (0,7 кгс/см2) для составления паспорта аппарата.
Арматура и приборы в комплект поставки не входят.
Наименование, почтовый индекс, почтовый и телеграфный адрес, телефон:
предприятия, для которого заказывается аппарат__________________________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________________________________________________________________
предприятия, заполнившего опросный лист _______________________________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________________________________________________________________
Подпись
______________________________________________________Дата
(заверяется печатью)
Должность, Фамилия И.О. ответственного лица____________________________________________________________________________________________
_______________________________________________________
ООО “ТД “Курганхиммаш”
640007, г.Курган, ул.Химмашевская, 16, e-mail: info@td-khm.ru , www.td-khm.ru
121467, г.Москва, ул.Молдавская, д.5, e-mail: zakaz@td-khm.ru , www.td-khm.ru
80
ООО «Курганхиммаш»
81
ООО «Курганхиммаш»
ЕМКОСТНОЕ ГУММИРОВАННОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
В этом разделе приведено гуммированное оборудование - емкостные аппараты объемом 0,25 - 16 м3, предназначенные для работы при
избыточном давлении до 0,6 МПа (6 кгс/см2), при остаточном давлении не ниже 100 мм рт. ст., а также аппараты, работающие при
атмосферном давлении.
Рабочая среда в аппаратах - агрессивная, пожароопасная, взрывоопасная или вредная (токсичная).
Температура эксплуатации гуммированных аппаратов в зависимости от марки гуммировочного покрытия (марка гуммировочного
покрытия зависит от концентрации продуктов среды) от +2°С до +60°С.
Внутренняя поверхность аппаратов защищена от воздействия агрессивной среды гуммировочным покрытием.
Вертикальные аппараты с эллиптическим днищем и съемной крышкой объемом от 0,25-0,63 м3 изготовляют с опорами-стойками;
аппараты объемом 1-16 м3 могут быть изготовлены как с опорами-стойками, так и с опорами-лапами.
Вертикальные аппараты с плоским днищем и плоской (сферической) крышкой, изготовляемые без опор, предназначены для установки
на сплошное жесткое основание.
Горизонтальные аппараты могут быть изготовлены как с металлическими седловыми опорами, так и без них с целью установки
аппаратов на бетонные опоры с углом охвата 180° и шириной не менее ширины стальной опоры, указанной в каталоге.
Аппараты не рассчитаны для крепления к ним площадок обслуживания и лестниц.
Гуммированные аппараты не имеют ни наружных, ни внутренних устройств для подогрева.
Условные проходы штуцеров указаны для каждого типа аппаратов отдельно.
Предохранительный клапан и приборы КиА в комплект поставки не входят. Для заказа гуммированных аппаратов необходимо
заполнить опросный лист.
Таблица штуцеров и люка емкостных аппаратов
Обозначение
А
Б
В
Г
Д
Е
Ж
З
Л
П
С
Назначение
Вход продукта
Вход и выход газа
Для указателя уровня типа УБПВ
Для предохранительного клапана
Для трубы передавливания
Резервный
Для манометра
Выход продукта
Люк
Перелив продукта
Выход осадка
Типы исполнения покрытия
Тип исполнения
покрытия
1
2
3
Материал
Марка резиновой смеси
Резина
Полуэбонит
Эбонит
ГХ-1976
ГХ-1751
ГХ-1627
Емкостное гуммированное оборудование
Пример условного обозначения емкостного аппарата при заказе:
ВЭЭ-10-0,6-2-Г-ХХХ ТУ26-01-957-85, где
В- вертикальный; Г - горизонтальный;
тип днища: Э - эллиптическое; П - плоское;
тип крышки: Э - эллиптическая; П - плоская; С - сферическая;
10 - объем аппарата (м3);
0,6 - условное давление в аппарате, МПа; 0 - атмосферное; 2 – разъемный;
Г - гуммировочное покрытие;
ХХХ – тип исполнения: по среде; по опорам; по внутреннему покрытию.
В конструкции аппаратов возможны изменения, вносимые заводомизготовителем, связанные с усовершенствованием отдельных узлов и
деталей и в целом аппарата, не влияющие на эксплутационные
характеристики, установочные и присоединительные размеры.
Присоединительные размеры, а также рекомендации по применению
гуммированных аппаратов смотреть в каталоге "Гуммированное
химическое оборудование", ЦИНТИХИМНЕФТЕМАШ, Москва, 1984 г.
Емкостное гуммированное оборудование
Сведения о химической стойкости резиновых смесей,
рименяемых для гуммирования аппаратов в наиболее типичных
агрессивных средах
Наименование
Концентрация
(не более), %
2
Температура (не
более), 0С
100
5
Азотная
кислота
20
15
Кремнефторист
о-водородная
кислота
14
20
27
30
60
Серная кислота
51-1632
110
80
70
100
100
51-1632
20
-
70
Соляная
кислота
Фосфорная
кислота
80
90
любая
20
54
110
70
любая
100
Кислота
муравьиная
Кислота
фтористоводородная
(плавиковая)
70
50
любая
20
10
2-607
51-1632
70
70
10
20
Марка
резины
ГХ-66
ГХ-76
2-607
ГХ-1976
ГХ-2566
100
ГХ-66
ГХ-76
2-607
ГХ-1976
Гх-2566
ГХ-66
ГХ-76
2-607
ГХ-1976
ГХ-2566
ГХ-66
ГХ-76
2-607
ГХ-1976
ГХ-2566
51-1632
Марка
полуэбонита
-
Марка
эбонита
Наименование
Кислота
уксусная
ГХ-1626
ГХ-51
ГХ-52
ГХ-1751
ГХ-1627
ГХ-51
ГХ-52
ГХ-1751
ГХ-1752
ГХ-51
ГХ-52
ГХ-1751
ГХ-1752
-
Натрия (калия)
бихромат
ГХ-1394
ГХ-1626
ГХ-1627
Натрий (калий)
едкий
Марка
резины
-
20
20
-
любая
70
70
2-607
-
100
-
-
10
любая
70
Натрий
хлористый
любая
70
ГХ-1626
ГХ-1627
Тринатрий
фосфат
10
90
ГХ-1394
Хлор сухой и
влажный
98
ГХ-1574
Цинк хлористый
ГХ-1626
ГХ-1213
ГХ-51
ГХ-52
ГХ-1751
ГХ-1752
Температура (не
более), 0С
100
100
ГХ-51
ГХ-1751
ГХ-52
Концентрация
(не более), %
2
ГХ-1626
ГХ-1627
ГХ-1574
ГХ-1394
-
-
-
ГХ-1626
51-1632
-
-
ГХ-66
ГХ-76
2-607
ГХ-1976
ГХ-2566
51-1632
ГХ-66
ГХ-76
2-607
ГХ-1976
ГХ-2566
-
Марка
полуэбонита
ГХ-51
ГХ-1751
ГХ-1627
ГХ-51
ГХ-52
ГХ-1751
ГХ-1752
ГХ-51
ГХ-52
ГХ-1751
ГХ-1752
-
80
-
-
95
-
-
30
100
-
50
65
ГХ-51
ГХ-52
ГХ-1751
ГХ-1752
Известь
белильная
любая
Кальция
гипохлорит
любая
Хлоранолит
ГХ-1626
ГХ-1627
ГХ-1574
ГХ-1626
ГХ-1627
ГХ-1394
ГХ-1213
ГХ-1574
ГХ-1394
ГХ-1626
ГХ-1627
51-1574
51-1626
ГХ-1626
ГХ-1627
ГХ-1626
ГХ-1213
ГХ-1394
ГХ-1394
ГХ-1626
ГХ-1627
65
ГХ-66
ГХ-76
2-607
ГХ-1976
ГХ-2566
ГХ-51
ГХ-52
ГХ-1751
ГХ-1752
-
20
-
-
ГХ-1626
95
-
-
51-1626
ГХ-1626
ГХ-1627
ГХ-1626
ГХ-1627
ГХ-1626
ГХ-1627
Ацетон
любая
56
-
-
Диэтаноламин
любая
70
-
-
Спирт (С2-С5)
любая
100
-
-
70
2-607
-
100
-
-
Раствор
«пластификацио
нной» и
«осадительной»
ванн
Марка
эбонита
-
ООО «Курганхиммаш»
ГХ-1627
82
ООО «Курганхиммаш»
83
Вертикальные аппараты с плоским днищем и
съемной сферической крышкой, типа ВПС-V-0-2-Г.
ТУ 26-01-957-85
Аппараты ВПС предназначены для хранения жидких агрессивных сред при атмосферном
давлении (под налив).
Аппараты не предназначены для работы в качестве подземных резервуаров и подвижных
резервуаров для транспортировки веществ.
À Á
Â, Ë
Å
Основные габаритные размеры, мм
Обозн.
Объем, м
ØD
D1
D2
R
l
H
h
h1
1
2
3,2
6,3
10
16
1000
1400
1600
1800
2200
2400
690
940
1050
1200
1450
1600
1130
1530
1730
1930
2350
5550
320
400
425
540
600
650
635
835
935
1035
1240
1340
1750
1746
2040
3046
3176
4311
1330
1330
1580
2580
2580
3680
235
230
275
280
410
445
h2 h1
ВПС-1-0-2-Г
ВПС-2-0-2-Г
ВПС-3,2-0-2-Г
ВПС-6,3-0-2-Г
ВПС-10-0-2-Г
ВПС-16-0-2-Г
h2
185
205
Масса
(не более), кг
520
790
1000
1810
2610
3420
H
Ï
3
h
ÇD
l
180
Ç
ÇD
Á
3
Объем, м
1
2
3,2
6,3
10
16
Условные проходы штуцеров, мм
А
Б
В
65/100
Е
З
100
50
80/150
100/200
50/80
150
65/100
200
Л
150
250
500
Вылеты штуцеров: А, Б, Е, З, П - 125 мм, В - 125/130 мм.
2
Â
35Å
Таблица назначения штуцеров для емкостных аппаратов
ÇD
À
Å
1
R
4 5Å
Ç, Ï
Ë
Емкостное гуммированное оборудование
Обозначение
А
Б
В
Е
З
Л
П
Назначение
Вход продукта
Вход продукта и выход газа
Для указателя уровня типа УБ-ПВ
Резервный
Выход продукта
Люк
Перелив продукта
П
150
Емкостное гуммированное оборудование
Вертикальные аппараты с эллиптическими днищем и съемной
крышкой, гуммированные, объемом 0,25-0,63 м3, типа ВЭЭ Х-0,6-Г
ТУ 26-01-957-85
Вертикальные аппараты с эллиптическими днищем и съемной крышкой, гуммированные, типа
ВЭЭ Х-0,6-Г, объемом 0,25-0,63 м3 предназначены для хранения жидких агрессивных сред при условном
давлении 0,6 МПа.
Аппараты не предназначены для работы в качестве подземных резервуаров и подвижных
резервуаров для транспортировки веществ.
Основные размеры, мм
Номинальный
3
объем, м
0,25
0,4
0,63
Индекс
аппарата
ВЭЭ-0,25-0,6-Г
ВЭЭ-0,40-0,6-Г
ВЭЭ-0,63-0,6-Г
Площадь поверхности
2
гуммирования, м
0,25
0,4
0,63
D
D1
D2
D3
R
600 380 520 720 210
Условные проходы штуцеров, мм
h
h1
h2
985 285 80
860
800 520 720 920 260
330 55
1410
H
H1
1320
1240
1790
1280
1225
1775
Масса аппарата
(не более), кг
300
390
530
3
Объем, м
0,25
0,4
0,63
А
Б
В
Г
Д
З
50/100
50
50/80
50
50/100
50
ООО «Курганхиммаш»
84
85
ООО «Курганхиммаш»
Вертикальные аппараты с эллиптическими днищем и съемной
крышкой, гуммированные, объемом 1-16 м3, типа ВЭЭ V-0,6-Г
ТУ 26-01-957-85
Вертикальные аппараты с эллиптическими днищем и съемной крышкой, гуммированные, типа
ВЭЭ V-0,6-Г, объемом 1-16 м3 предназначены для хранения жидких агрессивных сред при условном
давлении 0,6 МПа.
Аппараты не предназначены для работы в качестве подземных резервуаров и подвижных резервуаров
для транспортировки веществ.
Основные размеры, мм
Номиналь
ный
объем, м3
1
2
3,2
6,3
10
16
Площадь
Индекс
поверхности
аппарата
гуммирования,
м2
ВЭЭ-1-0,6-Г
6,8
ВЭЭ-2-0,6-Г
10,3
ВЭЭ-3,2-0,6-Г
13,2
ВЭЭ-6,3-0,6-Г
20,8
ВЭЭ-10-0,6-Г
27,6
ВЭЭ-16-0,6-Г
36
D
D1
D2
D3
D4
S
S1 S2
1000
1400
1600
1800
2200
2400
690
940
1050
1200
1450
1600
1220
1645
1855
2162
2715
2924
920
1260
1410
1610
2010
2210
1130
1530
1730
1930
2330
2530
8
10
8
6
6
Емкостное гуммированное оборудование
8
R
8 320
400
10 425
8
540
600
12
10
650
h
h1
1245
1250
1545
2585
2780
3685
345
Условные проходы штуцеров, мм
h2
750
865
910
770 1365
920 1625
985 1753
355
h3
h4
d
d1
L
840 60
19 1260
820 75 24
1735
24
1125 65
1945
1705 115
35 2282
35
1665 195
2860
42
2360 340 42
3045
H
H1
1835
1945
2290
3395
3675
4690
1822
1915
2270
3330
3530
4400
Масса аппарата
(не более),кг
опорыопорыстойки
лапы
680
680
1130
1130
1440
1450
2000
2020
3110
3120
4490
4330
Объем,
А
Б
В
Г
Д
Е
Ж
З
Л
м3
1
65/100
65/100 100
150
80
2
3,2
80/100 50 50/80 50 80/150 150 50/М20х1,5
250
6,3
100
10
500
100/200
100/200 200
16
Емкостное гуммированное оборудование
Горизонтальные аппараты с эллиптическими днищем и съемной
крышкой, гуммированные, объемом 6,3-16 м3, типа ГЭЭ Х-Х-Г
ТУ 26-01-957-85
Горизонтальные аппараты с эллиптическим днищем и съемной крышкой, гуммированные, типа
ГЭЭ Х-Х-Г, объемом 6,3-16 м3 предназначены для хранения жидких агрессивных сред при условном
давлении 0,03 и 0,6 МПа.
Аппараты не предназначены для работы в качестве подземных резервуаров и подвижных
резервуаров для транспортировки веществ.
ООО «Курганхиммаш»
86
87
ООО «Курганхиммаш»
Основные размеры, мм
Номинальный
3
объем, м
6,3
10
16
Индекс
аппарата
Условное
давление, МПа
ГЭЭ-6,3-0,6-Г
ГЭЭ-6,3-0,03-Г
ГЭЭ-10-0,6-Г
ГЭЭ-10-0,03-Г
ГЭЭ-16-0,6-Г
0,6
0,03
0,6
0,03
0,6
ГЭЭ-16-0,03-Г
0,03
D
S
1800
6
2200
8
6
2400
8
S1
8
10
S2
10
8
12
8
12
10
a
a2
l
l1
l2
l3
l4
l5
550
525 205 445 675
515 1100 505 185 505 805 505
140 535
620 205 445 675
175 505 1050 565 185 525 810 565
150 55
660
985
1800
205
1405
140 490
595
915
595
115
h
1030 670
1235
830
1230
1335 910
Размеры аппаратов, мм
Условное
давление,
МПа
Номинальный
3
объем, м
Индекс
аппарата
6,3
10
16
6,3
10
16
ГЭЭ-6,3-0,6-Г
ГЭЭ-10-0,6-Г
ГЭЭ-16-0,6-Г
ГЭЭ-6,3-0,03-Г
ГЭЭ-10-0,03-Г
ГЭЭ-16-0,03-Г
0,6
0,03
Масса, кг
L
B
H
2935
3140
3940
2880
3040
3825
1965
2370
2570
1960
2370
2570
2425
2825
3025
2255
2825
2870
с опорами
без опор
2525
3460
4560
1980
2610
4040
2200
3145
4110
1735
2282
3475
Назначение и условные
проходы штуцеров аппаратов
Обозн.
Назначение
Условный
проход, мм
Условное
давление,
МПа
А
Вход продукта
100/150
Б
Вход и выход газа
50
В
Для указателя уровня
50/80
Г
Для предохранительного клапана
50
Д
Для трубы передавливания
100/150
1,0
Е
Резервный
100
Ж
Для манометра
50/М20х1,5
З
Выход продукта
100
Л
Люк
500
П*
Перелив продукта
150
С
Выход осадка
50
*в аппаратах на условное давление 0,6 МПа штуцер П не устанавливается
Емкостное гуммированное оборудование
h1
h2
645
820
890
h3
h4
C
C1
1114 960 1600 1100
1318 1178
1940 1500
1316 1172
1416 1282 2120 1800
Емкостное гуммированное оборудование
Вертикальные аппараты с плоским днищем и съемной крышкой,
гуммированные, объемом 0,25-0,63 м3, типа ВПП Х-0-Г
ТУ 26-01-957-85
Вертикальные аппараты с плоским днищем и съемной крышкой, гуммированные, типа ВПП Х-0-Г,
объемом 0,25-0,63 м3 предназначены для хранения жидких агрессивных сред при атмосферном давлении (под
налив).
Аппараты не предназначены для работы в качестве подземных резервуаров и подвижных резервуаров
для транспортировки веществ.
Â
6
120
Ï
Размеры аппаратов, мм
140 140
Á À
Индекс
аппарата
0,25
0,4
0,63
ВПП-0,25-0-Г
ВПП-0,4-0-Г
ВПП-0,63-0-Г
Площадь
поверхности
2
гуммирования, м
2,6
3,5
5
h
H
600
900
1350
380
Масса аппарата
(не более),кг
180
275
370
520
H
530
h
5
Ç800
530
Условные проходы штуцеров, мм
Номинальный
3
объем, м
0,25
0,4
0,63
6
80
Ç
Номинальный
3
объем, м
À
Ç925
А
Б
В
З
П
50/100
50
50/80
50
80
30Å
Ç400
Â
45Å
Ï, Ç
30Å
Á
ООО «Курганхиммаш»
88
ООО «Курганхиммаш»
89
Характеристика
рабочей
среды
Рабочие
параметры
процесса
Опросный лист
для заказа гуммированных емкостных аппаратов
Необходимые сведения
Наименование
Вязкость, Па·с (сП)
Состав, массовая концентрация всех компонентов, %
Склонность к кристаллизации
Плотность, кг /м3
Горючесть, пожароопасность по ГОСТ 12.1.004-91 (да, нет)
Вредность, токсичность по ГОСТ12.1.007-76 (да, нет)
Взрывоопасность (категория) по ГОСТ12.1.011-78 (да, нет)
Вызывает межкристаллитное растрескивание (да, нет), если
«да» проверить возможность термообработки
остаточное, мм рт. столба
избыточное, МПа (кгс/см2)
Необходимость испытаний на межкристаллитную коррозию
по методу АМ ГОСТ 6032-75 (МКК для нержавеющей стали да, нет)
Максимальная температура, °С
Минимальная температура, °С
Рабочее давление
Расчетное давление, МПа (кгс/см2)
Ж
З
Л
П
Условное обозначение аппарата ____________________________________________________________________________________________________
1
2
Расчетная температура, °С
Рабочая температура, °С
корпуса аппарата
Тип покрытия (резина ГХ 1976, полуэбонит ГХ 1751, эбонит
ГХ 1627)
Тип опор (стойки, лапы, лапы увеличенные, цилиндрическая)
Материал
Материал прокладок
3
4
Класс помещения по ПУЭ
Группа сосуда по ОСТ 26 291-94
Срок службы, лет
5
9
Число циклов нагружения за весь срок службы, не более
6
10
Климатическое исполнение по ГОСТ 15150-69
11
Минимально допустимая температура стенки аппарата в рабочих условиях,
°С
Класс герметичности по ОСТ 26-11-14-88
12
Средняя температура наиболее холодной пятидневки, °С
7
13
Место установки (отапливаемое помещение, неотапливаемое помещение,
наружная установка)
8
14
Сейсмичность (по 12-и бальной шкале), балл
Прибавка для компенсации коррозии/эрозии, мм
Необходимость приварки полос для площадок и лестниц (да, нет)
15
17
Наличие теплоизоляции и необходимость приварки деталей для ее
крепления (да, нет)
16
18
Необходимость установки трубы передавливания (да, нет)
Е
Дополнительные требования
Д
19
Г
20
В
21
Б
Необходимость установки штуцеров из числа приведенных в каталоге ОАО
«Курганхиммаш» или«Гуммированное химическое оборудование»
ЦИНТИХИМНЕФТЕМАШ (да, нет)
А
Наименование технологической линии, для которой заказывается аппарат _____________________________________________________________
Технологический процесс, осуществляемый в аппарате _____________________________________________________________________________
Наименование, почтовый индекс, почтовый и телеграфный адрес, телефон:
предприятия, для которого заказывается аппарат___________________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________________________________________________________
предприятия, заполнившего опросный лист ________________________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________________________________________________________
(ответственного лица )
(заверяется печатью)
Должность, фамилия, И.О. ______________________________________________Подпись __________________ Дата__________________________
ООО “ТД “Курганхиммаш”
640007, г.Курган, ул.Химмашевская, 16, e-mail: info@td-khm.ru , www.td-khm.ru
121467, г.Москва, ул.Молдавская, д.5, e-mail: zakaz@td-khm.ru , www.td-khm.ru
Емкостное гуммированное оборудование с перемешивающим устройством
Вертикальные аппараты с эллиптическим днищем и съемной
крышкой, гуммированные, с перемешивающим устройством
объемом 1-16 м3, типа 0091-Х-0-Г
ТУ 26-01-949-85
Вертикальные аппараты с элептическим днищем и съемной крышкой, гуммированные, с
перемешивающим устройством объемом 1-16 м3, типа 0091-Х-0-Г предназначены для хранения жидких
агрессивных сред при условном давлении 0,6 МПа.
Аппараты не предназначены для работы в качестве подземных резервуаров и подвижных резервуаров
для транспортировки веществ.
ООО «Курганхиммаш»
90
91
ООО «Курганхиммаш»
Основные размеры, мм
Номинальный
Индекс
3
объем, м
аппарата
1
0091-1-0-Г
2
0091-2-0-Г
3,2
0091-3,2-0-Г
6,3
0091-6,3-0-Г
10
0091-10-0-Г
16
0091-16-0-Г
Площадь поверхности
2
гуммирования, м
7,8
10,7
14,8
23,2
31,9
40,1
D1
R
h
h2
h3
1000
1400
1600
1800
2200
2400
690
940
1050
1200
1450
1600
320
400
425
540
600
650
1245
1250
1545
2585
2780
3685
750
865
910
1365
1625
1753
840
820
1125
1705
1665
2360
dm
500
Индекс
аппарата
0091-1-0-Г
0091-2-0-Г
0091-3,2-0-Г
0091-6,3-0-Г
0091-10-0-Г
0091-16-0-Г
65
560
710
95
800
А
Б
В
Г
50/100
100/150
50
80
150/200
50
Д
Е
S
S1
S2
8
10
8
6
6
8
8
50/100
100
100/150
150
150/200
200
Ж
10
8
12
10
H2
H3
1570
954 1690
2050
3110
1365 3350
4150
l
l1
1250 1088
1475 1385
1900
2218
2500
3164
D4
d1
H
920
1260
1410
1610
2010
2210
1130
1530
1730
1930
2330
2530
19
3265
3400
3750
5620
5940
6890
35
42
Л
150
250
50/М20х1,5
100
500
Аппараты с опорами - лапами
D3
24
З
80
Аппараты с опорами - стойками
Номинальный
3
объем, м
1
2
3,2
6,3
10
16
dв
Условные проходы штуцеров, мм
3
Объем, м
1
2
3,2
6,3
10
16
D
Масса,
кг
1120
1550
1930
3050
4310
5660
Емкостное гуммированное оборудование с перемешивающим устройством
Номинальный
3
объем, м
1
2
3,2
6,3
10
16
Индекс
аппарата
0091-1-0-Г
0091-2-0-Г
0091-3,2-0-Г
0091-6,3-0-Г
0091-10-0-Г
0091-16-0-Г
D2
1220
1645
1855
2162
2715
2924
d
24
35
42
H1
h1
L
3252
3370
3730
5555
5795
6600
345
1260
1735
1945
2282
2860
3045
355
770
920
985
Масса,
кг
1120
1550
1920
3070
4210
5520
Емкостное гуммированное оборудование с перемешивающим устройством
Вертикальные аппараты с плоским днищем и съемной крышкой,
гуммированные, с перемешивающим устройством объемом
1-16 м3, типа 8091-Х-0-Г
ТУ 26-01-949-85
Вертикальные аппараты с плоским днищем и съемной крышкой, гуммированные, с перемешивающим
устройством объемом 1-16 м3, типа 8091-Х-0-Г предназначены для хранения жидких агрессивных сред при
атмосферном давлении.
Аппараты не предназначены для работы в качестве подземных резервуаров и подвижных
резервуаров для транспортировки веществ.
Условные проходы штуцеров, мм
3
Объем, м
1
2
3,2
6,3
10
16
А
Б
В
Е
50/100
100/150
З
Л
150
50/100
50
100/150
80
150/200
65/100
150/200
П
250
150
500
Основные размеры, мм
Номинальный
3
объем, м
1
2
3,2
6,3
10
16
Индекс
аппарата
8091-1-0-Г
8091-2-0-Г
8091-3,2-0-Г
8091-6,3-0-Г
8091-10-0-Г
8091-16-0-Г
Площадь поверхности
2
гуммирования, м
7,8
11,5
16,5
26,5
33
45
D
D1
D2
R
1000
1400
1600
1800
2200
2400
690
940
1050
1200
1450
1600
1130
1530
1730
1930
2350
2550
320
400
425
540
600
650
S
S1
S2
6
8
8
10
8
12
10
dm
500
d3
65
H
H1
3210 1522
H2
954
h
1330
560
3455 1772
1580
710
5220 2774
2580
800
95
6320 3874
1365
3680
h1
143
145
h2
l
635
835
185 935
1035
1240
205 1340
l1
l2
1250 1098
1475 1385
1900
2218
2500
3164
Масса, кг
1060
1350
1670
2990
3750
4720
ООО «Курганхиммаш»
92
ООО «Курганхиммаш»
93
1
2
3
Опросный лист
для заказа гуммированного аппарата
с перемешивающим устройством
Рабочее давление в аппарате, МПа (кгс/см2)
Индекс аппарата по каталогу
Уплотнение (сальниковое, торцевое)
Электродвигатель:
исполнение (взрывозащищенное, невзрывозащищенное)
напряжение питания, В
Тип покрытия (резина ГХ 1976, полуэбонит ГХ 1751, эбонит ГХ 1627)
Тип опор (опоры-стойки, опоры-лапы, без опор)
4
5
частота тока, Гц
6
Характеристика рабочей среды:
температура, °С
7
плотность, кг/м3
вредность, токсичность (да, нет)
вязкость, Па·с (сП)
пожароопасность (да, нет)
взрывоопасность (да, нет)
наименование и массовая концентрация всех компонентов, %
Б
В
Г
Д
Е
Ж
З
Л
П
Необходимость установки штуцеров из числа приведенных в каталоге ООО «Курганхиммаш» для данного типа аппарата (да, нет).
А
С
Наименование, адрес и телефон предприятия, для которого заказывается аппарат
__________________________________________________________________________________________________________________________
__________________________________________________________________________________________________________________________
Наименование и печать предприятия, заполнившего опросный лист, подписи ответственных лиц
__________________________________________________________________________________________________________________________
__________________________________________________________________________________________________________________________
__________________________________________________________________________________________________________________________
ООО “ТД “Курганхиммаш”
640007, г.Курган, ул.Химмашевская, 16, e-mail: info@td-khm.ru , www.td-khm.ru
121467, г.Москва, ул.Молдавская, д.5, e-mail: zakaz@td-khm.ru , www.td-khm.ru