Содержание - Кровельный центр ASG

СН РК 3.02-36-2006
СТРОИТЕЛЬНЫЕ НОРМЫ
ПРОЕКТИРОВАНИЕ ГИДРОИЗОЛЯЦИИ
ПОДЗЕМНЫХ ЧАСТЕЙ ЗДАНИЙ И СООРУЖЕНИЙ
WATERPROOFING DESIGN OF SUBSTRUCTURE PARTS
OF BUILDINGS AND STRUCTURES
Содержание
1 Область применения
2 Нормативные ссылки
3 Термины и определения
4 Общие положения
5 Выбор типа изоляции
6 Конструкции и условия применения гидроизоляции
Приложение 1 (обязательное) Перечень нормативных документов на которые имеются
ссылки в тексте
Приложение 2 (рекомендуемое) Современные битумные материалы для гидроизоляции
строительных конструкций
Приложение 3 (рекомендуемое) Гидроизоляционные материалы проникающего действия
Приложение 4 (рекомендуемое) Современные рулонные гидроизоляционные материалы
Приложение 5 (рекомендуемое) Современные материалы пластиковой гидроизоляции
1 Область применения
Настоящие нормы распространяются на проектирование гидроизоляции подземных
частей производственных и вспомогательных зданий и сооружений промышленных
предприятий, жилых и общественных зданий и сооружений. Настоящие нормы не
распространяются на гидроизоляцию специальных сооружений (метрополитенов, гидротехнических и др.).
2 Нормативные ссылки
2.1. В настоящих нормах использованы ссылки на нормативные документы, перечень
которых приведен в приложении 1.
2.2. При исключении из числа действующих нормативных документов, на которые в
настоящих нормах имеются ссылки, следует руководствоваться нормами, введенными
взамен исключенных.
3 Термины и определения
В настоящих нормах используется термины и определения, приведенные в СНиП РК 1.0132-2005, СНиП РК 1.01-35-2005.
4 Общие положения
4.1. Гидроизоляцию надлежит применять в тех случаях, когда она по сравнению с другими
мероприятиями (дренаж, битумизация, цементация и силикатизация грунтов, поднятие уровней
полов и др.) имеет преимущества по эксплуатационным, техническим, экономическим или иным
соображениям.
4.2. Выбор гидроизоляции следует производить из следующих ее типов: окрасочная
битумная (в том числе напыляемая, Приложение 2), штукатурная цементная (в том числе из
материалов проникающего действия, Приложение 3), штукатурная асфальтовая из горячих
мастик и растворов, штукатурная асфальтовая из холодных (эмульсионных) мастик (в том
числе битумно-латексных напыляемых), литая асфальтовая, оклеечная битумная,
пластмассовая (окрасочная, из полимерных мастик по Приложению 5 и листовая) и
металлическая.
При выборе типа и состава гидроизоляции необходимо установить вначале степень
допустимого увлажнения (см. п. 5.2. настоящих норм) с учетом назначения данного
подземного помещения (сооружения), и группу трещиностойкости ограждающих
конструкций, затем установить пригодность данного типа гидроизоляции по всем требуемым
свойствам ее и только после этого определить состав принятой гидроизоляции (количество
слоев, толщину).
Работы по устройству гидроизоляции надлежит выполнять в соответствии с главой
СНиП РК 3.02-29-2004.
4.3. Гидроизоляционный слой должен быть непрерывным (без разрывов) по всей
изолируемой поверхности, и его, как правило, следует предусматривать при наличии
гидростатического напора со стороны последнего, а при действии капиллярной влажности и
просачивающейся воды - на увлажняемых поверхностях. Если на отдельных участках
изолируемых поверхностей сооружения имеются различные нагрузки и воздействия
(гидростатический напор, вес и давление грунтов, нагрузки на перекрытия и др.), то для
каждого участка должен быть выбран соответствующий тип гидроизоляции, назначаемый
согласно требованиям раздела 5 настоящих норм.
При наличии переменного по направлению гидростатического напора асфальтовые,
битумные, и пластмассовые гидроизоляции должны быть зажаты с обеих сторон жесткими
конструктивными элементами, рассчитанными на действующий на них напор.
4.4. При проектировании зданий и сооружений на просадочных грунтах выбор типа
гидроизоляции и дополнительные мероприятия по защите грунта от обводнения
атмосферными водами и промышленными стоками надлежит производить с учетом
требований глав СНиП РК 5.01-01-2002 «Основания зданий и сооружений», СНиП 2.04.03-85
«Канализация. Наружные сети и сооружения», СНиП РК 4.01-02-2001 «Водоснабжение.
Наружные сети и сооружения», МСН 4.02-02-2004 «Тепловые сети», а производство работ
по устройству таких конструкций необходимо осуществлять согласно главе СНиП 3.02.0187.
4.5. При выборе типа и конструкции гидроизоляции необходимо учитывать
химический состав и агрессивность грунтовых вод и наличие блуждающих токов. Степень
агрессивности грунтовых вод по отношению к цементам и выбор цемента для бетонов и
растворов изолируемой конструкции следует определять в соответствии с требованиями
СНиП РК 2.01-19-2004.
4.6. На рабочих чертежах должны быть указания о методах и последовательности
производства гидроизоляционных работ. В календарных планах проектов производства
работ гидроизоляционные работы должны быть четко увязаны с опалубочными, бетонными
и другими работами.
4.7. При выборе типа гидроизоляции сооружений, находящейся под действием сдвигающих сил, необходимо учитывать, что асфальтовые, битумные и некоторые пластмассовые
гидроизоляции отличаются ползучестью; на эту гидроизоляцию не допускаются постоянно
действующие сдвигающие и растягивающие нагрузки, а сжимающие нагрузки не должны
превышать 0,5 МПа .
4.8. Гидроизоляцию фундаментов, находящихся в неагрессивных средах, как правило,
предусматривать не следует, а для защиты стен и других стоящих на фундаменте конструкций от
капиллярной влаги необходимо предусматривать устройство гидроизоляции согласно п 4.9
настоящих норм. Массивные и каркасные фундаменты с расположенными в них технологическими и другими помещениями, каналами, Галереями, приямками и прочими полостями должны
быть изолированы с учетом требований, предъявляемых к гидроизоляции этих полостей, согласно
пп. 4.10 и 4.13 настоящих норм.
При применении свайных фундаментов гидроизоляцию блока или фундаментной
плиты следует предусматривать по ростверку.
4.9. Противокапиллярную гидроизоляцию в стенах надлежит проектировать так, чтобы
сплошная прокладка пересекала стену и внутреннюю штукатурку (рис.1).
1 - противокапиллярная прокладка;
2 - цементная штукатурка; 3 - покрытие мастикой;
4 - гидроизоляция пола; 5 - фундамент;
6 - бетонная подготовка; 7 - отмостка;
8 - максимальный уровень грунтовых вод
Рисунок 1 - Устройство противокапиллярных прокладок в стенах
Прокладки, как правило, следует предусматривать из укладываемых насухо по
выровненной поверхности двух слоев рулонного материала с покровным слоем (толем). При
применении беспокровных материалов (толь-кожи, гидроизола) последние необходимо
наклеивать на выровненную поверхность сплошным слоем битума или мастики толщиной 1-2 мм.
Пластмассовые листы следует укладывать в один слой насухо со склейкой или сваркой швов.
Если стены испытывают сдвигающие, растягивающие или сжимающие нагрузки более указанных
в п.4.7 настоящих норм, а также сейсмические нагрузки, противокапиллярные прокладки в стенах
следует предусматривать из цементного раствора состава 1:2 толщиной 20-30 мм, желательно с
уплотняющими добавками согласно п. 6.10. настоящих норм.
Прокладки в стенах надлежит располагать на высоте 0,1-0,5 м от планировочной
отметки. Если пол окажется ниже планировочной отметки, то в стенах под полом следует
предусматривать устройство второй прокладки, стены с наружной стороны над тротуаром
(отмосткой) должны быть до уровня прокладки оштукатурены цементным раствором.
4.10. Гидроизоляцию заглубленных в землю и подземных помещений и сооружений
(подвалов, тоннелей, каналов, коллекторов, галерей, приямков и т. п.), возводимых в
котлованах открытым способом, надлежит предусматривать по табл.1 и в соответствии с риc.
2, 3 и 4.
При отсутствии грунтовых вод допускается для конструкций II и III категории (по классификации, приведенной в п. 5.2. настоящих норм) вместо противокапиллярной гидроизоляции
устраиваемых на грунте полов предусматривать укладку под бетонную подготовку пола
гравийного слоя толщиной не менее 5 см или подготовки под полы из асфальтобетона.
4.11. Противонапорную гидроизоляцию на стенах надлежит предусматривать выше максимального напорного уровня не менее чем на 0,5 м; выше этого уровня стены, расположенные в
грунте, должны быть изолированы против капиллярного подсоса влаги. Гидроизоляцию
перекрытий подземных сооружений, располагаемых выше уровня грунтовых вод, в связи с повышенными требованиями по степени допустимого увлажнения потолков согласно п. 5.2.
настоящих норм надлежит проектировать как от напорной воды с давлением до 5 м.
1 - гидроизоляция; 2 - несущая конструкция;
3 - бетонная подготовка; 4 - защитное ограждение гидроизоляции на стенах (устраивается при необходимости); 5 - защитное покрытие;
6 - максимальный уровень грунтовых вод
Рисунок 2- Гидроизоляция подземных сооружений
а - от напора грунтовых вод;
б - от грунтовой капиллярной влаги
1 - гидроизоляция от напора грунтовых вод;
2 - гидроизоляция от капиллярной влаги;
3 - несущая конструкция; 4 - защитное ограждение (устраивается при
необходимости);
5 - бетонная подготовка; 6 - уровень земли;
7 - максимальный уровень грунтовых вод
Рисунок 3. Гидроизоляция заглубленных сооружений
а - от напора грунтовых вод;
б - от грунтовой капиллярной влаги
1 - гидроизоляция от напора грунтовых вод;
2 - гидроизоляция от капиллярной влаги;
3 - отмостка; 4 - цементная штукатурка;
5 - противокапиллярная прокладка;
6 - пригрузочная конструкция высотой
h = 1,1 H/γ (здесь: 1,1 - коэффициент запаса,
Н - гидростатический напор в м, γ - объемный вес материала пригрузочной
конструкции в т/м3); 7 - бетонная подготовка; 8 - заанкеренная железобетонная плита;
9 - защитное ограждение (устраивается при необходимости); 10 - окраска мастикой;11
- фундаментная плита;
12 - максимальный уровень грунтовых вод
Рисунок 4. Гидроизоляция подвалов
а - от грунтовой капиллярной влаги;
б - от напора грунтовых вод (железобетонное днище заанкерено в стены); в - от напора
грунтовых вод на сплошном фундаменте в виде монолитной железобетонной плиты;
г - от напора грунтовых вод с пригрузочным слоем на днище
4.12. У наружных стен зданий с подвалами необходимо предусматривать устройство
водонепроницаемой отмостки. Отмостку следует проектировать из асфальтобетона или
литого асфальта по щебеночной подготовке на уровне планировочной отметки с устройством
отмостки сразу после засыпки и тщательного уплотнения грунта в пазухах. Ширина и уклон
отмостки назначаются в соответствии с требованиями СНиП II-89-80*.
4.13. Водонаполненные сооружения- резервуары, бассейны, лотки, отстойники,
водоприемники и т.п. (рис.5) надлежит изолировать, как правило, с внутренней стороны (со
стороны гидростатического напора). Если снаружи сооружения действует напор грунтовых
вод и гидроизоляция должна противостоять переменному по направлению напору (рис.5,г),
то при применении асфальтовой, битумной и пластмассовой гидроизоляции их следует
выполнять с наружной стороны, а защитное ограждение рассчитывать на действующий
напор изнутри. Сооружения, возводимые способом
опускного колодца или кессона, надлежит изолировать с учетом требований п. 4.15
настоящих норм. Допускается также обеспечивать водонепроницаемость резервуаров для
воды путем подбора специальных плотных бетонов или введением в бетон уплотняющих
добавок.
1 - гидроизоляция от гидростатического напора;
2 - несущая конструкция; 3 - защитное ограждение;
4 - торкрет; 5 - гидроизоляция от грунтовой капиллярной влаги; 6 - бетонная подготовка; 7 максимальный уровень воды в сооружении; 8 - уровень земли;
9 - максимальный уровень грунтовых вод
Рисунок 5. Гидроизоляция водонаполненных сооружений
а - с защитным ограждением (при необходимости защиты гидроизоляции от механических
повреждений и при проточной воде);
б - без защитного ограждения (при создании возможности периодического осмотра и
ремонта гидроизоляции и непроточной воде);
в - при наличии напора грунтовых вод;
г - то же, вариант с торкретной гидроизоляцией
4.14. Защитные ограждения асфальтовых , битумных и пластмассовых гидроизоляций,
расположенные на внутренней поверхности водонаполненных сооружений, надо армировать
и предусматривать мероприятия, обеспечивающие устойчивость этих ограждений на период
опорожнения сооружения.
4.15. Гидроизоляцию заглубленных помещений и сооружений , возводимых способом
отпускных колодцев и кессонов, следует предусматривать по табл. 1 и в соответствии с рис.
6 и 7, учитывая назначение сооружений. Металлическую гидроизоляцию опускных колодцев
и кессонов разрешается применять лишь для конструкций I категории (см . п. 5.2 настоящих
норм) и при недопустимости появления трещин, располагая гидроизоляцию, как правило, с
внутренней стороны.
Т а б л и ц а 1 - Рекомендации по выбору типа гидроизоляции при наличии гидростатического напора (+ рекомендуется или допускается; - не
рекомендуется или не принимается)
Категория
конструкц
ий
(по п.5.2
.настоящи
х норм)
Тип гидроизоляции
битумная
цементная
штукатурная,
наносимая
торкретированием
Изолируемые конструкции
асфальтовые
(литая и горячая
штукатурная)
асфальтовая
холодная
оклеечная напыляемая
пластмассовая
листовая
(напыляемая)
окрасочная
окрасочная
металлическая
Группа трещиностойкости конструкций (по п. 5.3. настоящих норм)
III
Подвалы зданий8 ,
заглубленные и
подземные помещения и
сооружения, возводимые
открытым способом
(тоннели, коллекторы,
галереи, каналы,
приямки, переходы и т.
п.)
Подошва
Стены
Перекрытия
Водонаполненные
сооружения (резервуары,
бассейны, лотки, отстойники и т.п.)
II
(до 0,05
мм)
I
III
II
(до 0,1
мм)
I
III
II
I
(до 0,01
мм)
I,II,III
I,II,III
III
II
(до
0,01
мм)
I
I,II,III
III
II
(до
0,01
мм)
I
I
+
-
-
-
-
-
+
-
+
+
+
-
-
-
-
+
-
-
-
II
-
-
-
-
-
+
+
+
+
+
+
-
-
-
+
+
-
+
+
III
-
-
-
-
+
+
+
+
+
+
-
+
-
+
+
+
+
+
+
I
-
-
-
-
+6
+6
+
-
+
+
+
+1
-
-
-
+
-
-
+1
II
-
+9
+10
+10
+6
+
+
+
+
+
+
+1
-
-
+1
+
-
+1
+1
III
-
+10
+10
+10
+
+
+
+
+
+
+
+1
-
+1
+1
+
+1
+1
+1
I
+
-
-
-
-
-
+
-
+
+
+
+
-
-
-
+
-
-
-
II
-
+9
+9
+3
-
+
+
+
+
+
+
+
-
-
-
+
-
-
+
III
-
+9
+9
+3
+
+
+
+
+
+
+
+
-
-
-
7
7
+
-
+
+
-
+
+
+
+
-
+
4
+
+
+
-
+
+
+
Стены
II
+4
+7
+7
+
+6
+
+
-
+
+
+
+
-
+5
+5
+
-
+
+
Перекрытия
III
+4
+7
+7
+
-
+
+
-
+
+
+
+
-
+5
+5
+
-
+
+
I
+
-
-
-
Стены
II
III
-
+
+
3
+
3
+
3
+
-
I
9
+
+
5
Днища
Опускные колодцы
+
5
-
-
+
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
+
3
-
+
+
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
+
3
+
+
+
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Категория
конструкц
ий
(по п.5.2
.настоящи
х норм)
Тип гидроизоляции
битумная
цементная
штукатурная,
наносимая
торкретированием
Изолируемые конструкции
асфальтовые
(литая и горячая
штукатурная)
асфальтовая
холодная
оклеечная напыляемая
пластмассовая
листовая
(напыляемая)
окрасочная
окрасочная
металлическая
Группа трещиностойкости конструкций (по п. 5.3. настоящих норм)
III
Днища
Кессоны
Перекрытия
над камерой
Стены
Бесканальные теплопроводы
II
(до 0,05
мм)
I
III
II
(до 0,1
мм)
I
III
II
I
(до 0,01
мм)
I,II,III
I,II,III
III
II
(до
0,01
мм)
I
I,II,III
III
II
(до
0,01
мм)
I
I
-
-
-
-
-
-
+
-
-
-
+
-
-
-
-
+
-
-
-
II
-
-
-
-
-
+
+
-
-
+
+
-
-
-
-
+
-
-
-
III
-
-
-
-
+
+
+
-
+
+
+
-
-
-
-
+
-
-
-
I
+
-
-
-
-
-
+
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
II
-
+2
+
+
-
+
+
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
III
-
+
+
+
+
+
+
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
I
+
-
-
-
9
+
3
+
-
-
+
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
3
II
-
+
-
+
+
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
III
-
+3
+3
+3
+
+
+
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
+
+
+
-
-
-
+
-
-
-
-
+
-
-
-
Примечание
1
Не применяется при гидроизоляции стен по защитному ограждению с последующим возведением несущей конструкции
2
При условии устройства гидроизоляции с наружной и внутренней стороны.
3
С устройством окрасочной гидроизоляции по наружной поверхности торкрет-бетона.
4
При необходимости полной гарантии от утечки жидкости из резервуара и притока грунтовых вод в него.
5
При возможности периодического осмотра и ремонта.
6
Только литая за опалубкой.
7
Кроме круглых резервуаров, работающих на растяжение.
8
Цементная гидроизоляция подвалов, как правило, не применяется.
9
Торкретирование следует предусматривать на несущей конструкции с наружной и внутренней стороны с устройством по наружному слою торкрет- бетона окрасочной гидроизоляции.
10
Торкретирование следует предусматривать на несущей конструкции (на одной из ее сторон) с устройством окрасочной гидроизоляции по наружному слою торкрет- бетона.
1 - нож опускного колодца; 2 - цементная гидроизоляция (торкрет); 3 - окрасочная
битумная гидроизоляция; 4 - днище опускного колодца; 5 - лист оклеечной
гидроизоляции; 6 - деревянная рейка 50×50 мм; 7 - оклеечная гидроизоляция; 8 выравнивающая и защитная стяжки; 9 - бетонная подготовка;
10 - битумная мастика; 11 - уровень земли
Рисунок 6. Гидроизоляция опускных колодцев
а - с двух сторон; б - с одной наружной стороны; в, г - сопряжения оклеечной гидроизоляции с цементной гидроизоляцией стен
1 - окрасочная битумная гидроизоляция;
2 - цементная гидроизоляция;
3 - несущая конструкция; 4 - уровень земли;
5 - максимальный уровень грунтовых вод
Рисунок 7. Гидроизоляция кессонов
а - с двух сторон;
б - с одной наружной стороны
4.16. Гидроизоляцию бесканальных теплопроводов, укладываемых ниже уровня
грунтовых вод, следует проектировать по теплоизоляционному слою. Выполнять
гидроизоляцию следует, как правило, в заводских условиях в виде двухслойной штукатурки
асфальтовой горячей мастикой или оклейки двумя слоями рулонных битумных либо
пластмассовых материалов с учетом данных теплотехнического расчета. Гидроизоляционный
слой на теплопроводах для защиты их при транспортировке необходимо покрывать асбестоцементной штукатуркой по стальной сетке.
При прокладке бесканальных теплопроводов выше уровня грунтовых вод в качестве
теплогидроизоляции рекомендуется применять засыпку траншей гидрофобным песком или
золой, приготовленными путем обработки нагретых песка или золы битумным раствором.
Трубы в этих случаях необходимо окрашивать теплостойкими антикоррозионными составами.
Гидроизоляцию на теплопроводах, прокладываемых в каналах, как правило,
предусматривать не следует, а необходимо изолировать сами каналы (в соответствии с п.
4.10 настоящих норм), открытые теплопроводы следует изолировать от атмосферных
осадков, как при бесканальной прокладке.
4.17. Борова дымовых труб, располагаемые ниже уровня грунтовых вод, необходимо
защищать путем устройства дренажа. При невозможности устройства такого дренажа для
защиты боровов следует применять только металлическую гидроизоляцию (рис. 8). При
температуре газов выше 700°С металл необходимо защищать футеровочным слоем.
1 - гидроизоляция от напора грунтовых вод (металлический короб); 2 гидроизоляция от грунтовой капиллярной влаги; 3 - гидроизоляция от
просачивающейся сверху воды; 4 - железобетонный короб; 5 - засыпка (котельный
шлак или другой теплоизоляционный материал); 6 - теплоизоляция (принимается
по расчету в зависимости от температуры отходящих газов); 7 - щебеночная
подготовка; 8 - футеровка; 9 - уровень земли; 10 - максимальный уровень грунтовых вод
Рисунок 8. Гидроизоляция боровов
4.18. При применении асфальтовых и окрасочной гидроизоляции для сооружений
из сборных элементов на стыках последних следует предусматривать наклейку полос
прочной гнилостойкой ткани шириной 20-30 см. Такое же усиление гидроизоляции
необходимо предусматривать на перегибах, в углах и на деформационных швах.
При возможности образования трещин на изолируемых плоскостях окрасочную и
асфальтовую гидроизоляции следует армировать сплошь прочной тканью или мягкой
проволочной сеткой, прокладывая армирующий слой между первым и вторым слоями
гидроизоляции.
4.19. При пропуске через гидроизоляцию труб, кабелей, анкеров и т. п. (рис. 9)
необходимо предусматривать установку закладных частей с фланцами или приварку к
пропускаемым деталям уплотнительных фланцев. Закладные части, как правило, следует
делать из труб диаметром более диаметра пропускаемой детали, а фланцы шириной не менее
12 см приваривать так, чтобы их наружная поверхность была расположена в плоскости гидроизоляционного слоя. Сопряжение фланцев с гидроизоляцией, а также уплотнение свободного
пространства в закладных частях надлежит предусматривать в соответствии с принятым типом
гидроизоляции (рис.9). При проектировании гидроизоляции от капиллярной влаги допускается
для пропуска труб, кабелей ,анкеров и пр. принимать более простые решения (например, рис. 9,
г). При пропуске горячих труб через асфальтовые, битумные и пластмассовые гидроизоляции
необходимо предусматривать теплоизоляционную защиту гидроизоляции (рис.9, в).
а)
г)
ж)
б)
в)
д)
е)
з)
и)
к)
1 - изолируемая конструкция; 2 - гидроизоляция;3 - защитное ограждение; 4 труба (анкер);
5 - манжет из битумизированной стеклоткани (рулонного материала); 6 - фланец
и защемляющая накладка;
7 - упор, уплотняющая набивка и зажимное приспособление; 8 - заливка
мастикой; 9 - защитная металлическая диафрагма; 10 - армирующая
металлическая сетка
Рисунок 9. Способы сопряжения закладных деталей с гидроизоляцией
а, б - с оклеечной, для пропуска труб через отверстия диаметром более диаметра
труб;
в - с оклеечной, для пропуска горячих труб; г - с оклеечной, при применении
бандажных накладок;
д - с оклеечной, при заделке анкера в стену; е - с асфальтовой, при заделке анкера
в стену;
ж - с асфальтовой, при заделке труб в стену; з - групповой фланец для
нескольких труб и кабелей;
и, к - с асфальтовой и цементной, при пропуске труб через отверстия диаметром
более диаметра труб
4.20. Вертикальную гидроизоляцию необходимо, как правило, предусматривать по
несущим стенам. При небольшой осадке изолированных стен (до 5мм) вертикальную оклеечную и
горячую асфальтовую гидроизоляции допускается устраивать по возводимым заранее (до устройства несущих стен) защитным стенкам (со стороны, обращенной к несущим стенам). Если несущие стены при этом возводят из блоков, их необходимо выкладывать на относе от
гидроизоляции, заполняя получающийся зазор цементным раствором путем нагнетания.
4.21. В сооружениях с деформационными швами необходимо предусматривать
герметизацию (уплотнение) последних и надежное соединение уплотнения с гидроизоляцией
поверхностей. Уплотнение швов, как правило, осуществляют заполнением их эластичными мастиками, а при гидростатическом напоре - применением дополнительных мероприятий,
осуществляемых по рис.10 (1, 2) в соответствии с принятым типом гидроизоляции (см. раздел 6
настоящих норм). Ширину деформационных швов следует принимать, как правило, равной 20-30
мм.
4.22. Все типы гидроизоляции, кроме торкретной, при действии отрывающего напора
необходимо зажимать противонапорными конструкциями, расчитываемыми на действующий
напор или против всплытия с коэффициентом запаса 1,1.
4.23. Сопряжения гидроизоляции различных типов друг с другом, а также с закладными
частями и компенсаторами должны быть плотными. Окрасочную гидроизоляцию с оклеечной
соединяют путем наклейки всех слоев последней на окрасочную гидроизоляцию на полосе
шириной не менее 50 см с устройством дополнительной окрасочной гидроизоляции по оклеечной на этой же полосе.
Асфальтовые (горячую, холодную, литую) гидроизоляции друг с другом, а также с
окрасочной и оклеечной соединяют внахлестку на полосе шириной 30-40 см, причем горячие
окрасочные и штукатурные составы наносят на основание и затем вторично ими же покрывают
сопрягаемые гидроизоляции.
С металлической гидроизоляцией, а также с фланцами закладных частей, анкеров и компенсаторами асфальтовые гидроизоляции сопрягают путем создания на сопрягаемой полосе
под металлом полости в 2-3 раза толще асфальтовой гидроизоляции и заполнения этой полости
горячей асфальтовой мастикой. Металл на этой полосе должен быть тщательно очищен и
заранее огрунтован битумным раствором, а затем после установки на место окрашен горячей
масстикой. Допускается также на полосе шириной 30-40 см наносить на металл горячую
асфальтовую штукатурку или оклеивать его прочной тканью на горячей мастике. Во всех
случаях кратчайший путь фильтрации по контакту асфальт-металл должен быть не менее 10 см.
Оклеечную гидроизоляцию соединяют с металлической путем перекрытия
последней всеми слоями рулонного ковра на полосе шириной 20 см и зажатия ковра
планками на болтах, как на фланцах и компенсаторах, изображенных на рис. 9 и 10 (I, II)
Цементную гидроизоляцию соединяют с асфальтовыми, окрасочной и оклеечной гидроизоляциями на полосе шириной не менее 50 см. внахлестку, причем на основание наносят
цементную гидроизоляцию.
С металлической гидроизоляцией, а также с фланцами закладных частей, анкеров и с
компенсаторами цементную гидроизоляцию сопрягают так, чтобы металл был заделан в ней на
полосе не менее 10 см
ж)
а)
б)
в)
г)
д)
е)
з)
и)
к)
л)
м)
н)
о)
1 - выровненная бетонная или железобетонная подготовка по утрамбованному грунту;
2 - гидроизоляция; 3 - рулонный материал; 4 - плоские металлические листы; 5 заполнение шва эластичной мастикой; 6 - сварка пластикатных листов;
7 - фигурный металлический компенсатор с болтовым креплением; 8 - то же, без
крепления; 9 - резиновая или пластмасссовая лента; 10 - поропласт;11 - жгут из
рулонного материала, просмоленной пакли, каната, резины; 13 - окантовка шва;
14 - армирующая металлическая сетка; 15 - цементный раствор (асфальтобетон)
Рисунок 10 (I). Способы уплотнения деформационных швов при устройстве
гидроизоляции
а - окрасочной; б - цементной; в - при заполнении шва поропластом; г - при перекрытии
шва профилированной резиной; д - с односторонним усилением металлическими
листами, залитыми битумом; е - то же, с двух сторон; ж-с односторонним усилением
металлическими листами и рулонными материалами; з - то же, с двух сторон;
и - из пластикатных листов; к - с фигурным компенсатором и окантовкой широких швов;
л - то же, в стене (при необходимости смены компенсатора); м - с фигурным
компенсатором при узких швах (до 20 мм); н - на перекрытиях; о - компенсатор для
тоннелей и каналов, примыкающих к сооружениям с большими осадками
п)
р)
т)
с)
у)
ф)
1 - выровненная бетонная или железобетонная подготовка по утрамбованному
грунту; 2 - гидроизоляция; 5 - заполнение шва эластичной мастикой; 7 - фигурный
металлический компенсатор с болтовым креплением; 8 - то же, без крепления;
11 - жгут из рулонного материала, просмоленной пакли, каната, резины; 12 асфальтовый мат или антисептированный войлок;15 - цементный раствор
(асфальтобетон)
Рисунок 10 (II). Способы уплотнения деформационных швов при устройстве
гидроизоляции
п - резиновые или пластмассовые профилированные компенсаторы (ленты
толщиной 6-9,5 мм и шириной 150-250 мм); р - угловое звено фигурного
компенсатора; с - из асфальтовых мастик и растворов при деформации в шве до
20 мм в основании сооружения; т - то же, в стене;
у, ф - то же, при деформации более 20 мм
5 Выбор типа гидроизоляции
5.1. При выборе типа гидроизоляции необходимо учитывать следующие основные
факторы:
- требуемый влажностный режим изолируемых помещений и степень допустимого
увлажнения ограждающих конструкций (см. п. 5.2 и табл. 1 настоящих норм);
- трещиностойкость изолируемых конструкций (см. п. 5.3 и табл. 1 настоящих
норм);
- величину гидростатического напора (см. раздел 6 настоящих норм);
- механические воздействия на гидроизоляцию (см. табл. 2 настоящих норм);
- действие на гидроизоляцию агрессивных сред (см. табл. 2 настоящих норм);
- температурные воздействия на гидроизоляцию (см. табл. 2 настоящих норм);
- условия производства работ (см. табл. 2 настоящих норм);
- дефицитность материалов и стойкость гидроизоляции (см. табл. 2 настоящих
норм);
- сейсмичность района строительства (см. п. 4.9 настоящих норм)
5.2. Влажностный режим изолируемых помещений надлежит устанавливать в
соответствие с требованиями МСН 2.04-02-2002.
Для выбора гидроизоляции все ограждающие конструкции делят на три категории,
характеризуемые степенью допустимого их увлажнения:
I категория - конструкции с сухой поверхностью; допускаются лишь отдельные сырые
пятна общей площадью не более 1% площади поверхности;
II категория - конструкции с поверхностью, на которой допускаются отдельные
влажные участки (без выделения капельной влаги); общая площадь влажных участков
допускается не более 20% площади поверхности;
III категория - конструкции с поверхностью, на которой допускаются отдельные
влажные участки с выделением капельной влаги (кроме поверхности потолков); общая
площадь увлажняемых участков допускается не более 20% площади поверхности.
Для отвода просачивающейся воды и полу таких помещений необходимо предусматривать водосборные лотки и приямки со свободным сбросом воды в канализацию или
с удалением ее путем откачки.
При размещении в подвалах убежищ во всех случаях следует предусматривать
водоприемник с откачкой воды насосом.
Влажностный режим изолируемых помещений следует регулировать при помощи
отопления и вентиляции.
5.3. Трещиностойкость изолируемых конструкций следует характеризовать
предельной величиной расчетного раскрытия трещин, разделяя все изолируемые
конструкции на три группы:
I группа - трещиностойкие конструкции (без раскрытия трещин по данным
расчета);
II группа - конструкции с ограниченным по расчету раскрытием трещин (до 0,05 и
до 0,1 мм в зависимости от типа гидроизоляции, см. табл. 1 настоящих норм);
III группа - конструкции, рассчитываемые только на прочность.
5.4. Состав гидроизоляции (количество слоев, толщину) следует устанавливать в
соответствии с требованиями раздела 6 настоящих норм после того, как по табл. 1 выбран
ее тип и табл. 2 установлена пригодность данного типа гидроизоляции по всем требуемым
свойствам. Основным показателем для выбора состава гидроизоляции является величина
действующего на нее гидростатистического напора (см. пп. 6.2, 6.13, 6.20, 6.48, 6.63 и
табл. 3, 4 и 6 настоящих норм).
6. Конструкции и условия применения гидроизоляции
Окрасочная и напыляемая битумная гидроизоляция
6.1. Окрасочную битумную гидроизоляцию надлежит проектировать из нефтяных
битумов марок БН-III и БН-IV (в том числе, эмульгированных), мастик по ГОСТ 2889,
битумных эмульсий по ГОСТ 18659, с нанесением на изолируемую поверхность с
увлажняемой стороны в 2-4 слоя общей толщиной 3-6 мм. Напыляемую битумную гидроизоляцию рекомендуется проектировать из модифицированных битумных эмульсий и
мастик, приведенных в Приложении 2.
6.2. Окрасочную гидроизоляцию следует применять в основном для защиты от
капиллярной влажности; при гидростатическом напоре ее можно применять, если нет
деформационных швов и если будет создана возможность периодического осмотра и ремонта
гидроизоляции, а напор не будет превышать 2 м.
Нанесение окрасочных слоев надлежит, как правило, производить механизированным
способом независимо от применения горячих или холодных составов.
Напыляемую битумную гидроизоляцию следует применять в соответствие с
рекомендациями, приведенными в Приложении 2.
6.3. Основание для окрасочной гидроизоляции должно быть жестким, сплошным и
прочным, с закругленными (радиусами 3-5 см) или срезанными на фаску углами и гранями.
Перед нанесением окрасочного состава основание должно быть очищено от грязи и пыли,
высушено и грунтовано разжиженным окрасочным составом, углы и грани оклеены полосками
стеклосетки СС-1, СС-А2, СС-8 по ТУ 6-43-0204962-17-91 (Россия), стеклосетки Э-3 по ГОСТ
19907 или гидроизола шириной не менее 20 см. При применении битумных эмульсий, эмульсионных паст, а также мастик на их основе, высушивания изолируемых оснований не
требуется. Нанесение окрасочных слоев надлежит производить после полного высыхания
грунтовочного слоя или отвердения нижележащего слоя.
6.4. В сооружениях, конструкции которых подвержены действию постоянного
электрического тока, окрасочную гидроизоляцию из разжиженных составов применять не
следует.
6.5. Уплотнение деформационных швов при применении окрасочной гидроизоляции
надлежит проектировать в соответствии с пп. 4.18 и 4.21 (рис. 10, а) настоящих норм.
Т а б л и ц а 2 - Основные свойства гидроизоляции ( + обладает свойствами; - не
обладает свойствами)
№
п/п
1
2
3
4
5
6
7
Свойства
гидроизоляции
Стойкость против
гидростатического
напора, в м
Стойкость при
механических
воздействиях:
- давлении сооружения
(его веса и полезных
нагрузок)
- давлении грунта
(насыпи, обратной
засыпки)
- потока воды и волны
- примерзшего льда,
снега
- сдвиге грунта при
пускании колодцев,
при оползании грунта
Стойкость при действии
агрессивных сред:
- мягких и
слабощелочных
вод (по СНиП РК 2.01-192004)
- сульфатной и
магнезиальной агрессии
(по СНиП РК 2.01-192004)
- общекислотной и
углекислой агрессии
(по СНиП РК 2.01-192004)
- нефтепродуктов
- блуждающих токов
(при отсутствии активной
защиты металлических
элементов сооружений)
Стойкость при
температурных
воздействиях
(максимально допустимая
температура воС)
Возможность
механизации
производства работ
Возможность нанесения
на влажные основания
Возможность
производства работ на
открытом воздухе в
зимнее
время
Тип гидроизоляции
цепластмассо
цеасбитумная
ментная, ментная, фальто асфаль- асфальвая
метовая,
талличес наносимая проникаю- вая,
товая, окраокле- окра- окле- напыляеторкрети- щего дей- горя- холодная литая
напыляекая
ечна соч- ечна мая из
сочрованием
мая
ствия
чая
мастик
я
ная
я
ная
не ограничено
20
+
+
+
30
30
30
2
20
30
5
30
30
+
+5
+5
+6
+5
+5
+5
+
+5
+5
+
+
+
+
+
+
+2
+2
+
+2
+2
+
+
+
+
+3
+
+3
+2
+2
+3
+2
+2
+
+
+
+
+3
+2
+3
+2
+2
+3
+2
+2
+
+
+
+
+2
+2
-
+2
+2
+
+2
+2
+
+
+
+
+
+
+3
+
+
+
+
+
+
+1
+1
+1
+1
+
+3
+
+1
+
+
+
-
-
-
+1
-
+1
+3
+
+1
+
+
+
+
+
+1
-
-
-
-
-
-
+1
+1
+1
-
-
-
+
-
+
-
+
+
+1
+
+
700
80
80
60
80
60
40
90
40
60
60
60
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
-
+
-
-
-
-
-
+
-
+
-
-
+
+
+
+
-
-
-
+
-
Примечание
1
Со специальным подбором состава.
2
Только при наличии защитного ограждения.
3
Если возможны периодический ремонт или возобновление.
4
Кроме эмульсий и паст.
5
Не более 0,5 МПа.
6
Со специальным подбором состава и сжимающих нагрузках, не превышающих 0,5 МПа.
7
Металлическую гидроизоляцию допускается применять в случаях, указанных в п. 6.62 настоящих норм.
6.6. Не допускается применение окрасочной битумной гидроизоляции по
нежесткому основанию или при наличии неустранимой влажности изолируемых
поверхностей, а также при действии на сооружение растворителей битума.
6.7 Засыпку стен с окрасочной и напыляемой гидроизоляцией следует производить
только мягким грунтом; защитное ограждение гидроизоляции в этом случае не требуется.
Штукатурная цементная гидроизоляция
6.8. Штукатурную цементную гидроизоляцию надлежит проектировать в виде покрытия
из цементно-песчаного раствора (состава от 1:1 до 1:2), наносимого механизированным
(торкретированием) или ручным способом на изолируемую поверхность конструкции.
6.9. Торкретный слой наносят цемент-пушкой или установкой «Пневмобетон» на
увлажненную шероховатую изолируемую поверхность в два или три слоя (намета);
общую толщину торкрета следует принимать соответственно 25 или 30 мм.
6.10. Ручным способом цементную гидроизоляцию допускается наносить при
небольших объемах работ (до 100 м2) только на конструкции III категории и, как правило,
при безнапорных водах. Поверхность такой гидроизоляции в свежем состоянии
рекомендуется затирать цементом («железнить»). В случае воздействия напорных вод (но
при напоре не более 2 м) при ручном способе оштукатуривания следует применять
растворы на водонепроницаемом безусадочном цементе (ВБЦ), либо на портландцементе
с уплотняющими добавками (алюминатом натрия, жидким стеклом, сульфитно-спиртовой
бардой (ССБ), суперпластификатором С-3 и др. по ГОСТ 24211).
6.11. Торкретирование следует применять, как правило, для защиты ограждающих
конструкций из монолитного железобетона при воздействии гидростатического напора.
Если конструкции не рассчитаны на трещинообразование, их толщина должна быть не
менее 25 см.
При применении цементной гидроизоляции для защиты от безнапорных вод
толщина конструкций не ограничивается. На сборных конструкциях цементную
гидроизоляцию можно применять лишь в случае омоноличивания конструкций с
помощью напрягаемой арматуры (например, на резервуарах).
6.12. Для торкретирования рекомендуется применять цемент того же
наименования, что и в бетоне сооружения; водонепроницаемый безусадочный цемент
(ВБЦ) следует применять в гидроизоляции по конструкциям из портландцемента.
Применение пуццоланового и шлакопортландцемента не рекомендуется.
Для обеспечения стойкости гидроизоляции против действия воды со степенью
агрессивности меньше минимальных, указанных в СНиП РК 2.01-19-2004, следует применять
соответствующие цементы. Для защиты от агрессивной воды-среды применение торкретирования не рекомендуется.
6.13. При напоре воды до 10 м токретирование следует производить в два намета
общей толщиной 25 мм; при гидростатическом напоре от 10 до 20 м - в три намета общей
толщиной до 30 мм.
6.14. По требованиям трещиностойкости торкретирование следует применять:
- для трещиностойких конструкций, центрально либо внецентренно растянутых (при
одноименной эпюре напряжений в сечении конструкций), в которых по расчету не допускается
раскрытия трещин;
- для конструкций II категории, изгибаемых и внецентренно сжатых, в которых по
расчету раскрытие трещин допускается не более 0,05 мм; при этом торкретный слой
следует наносить как правило, со стороны напора воды;
- для ограждающих конструкций II и III категории, размеры и армирование сечений
которых назначены по расчету на прочность (без расчета на раскрытие трещин); при этом
торкретный слой для конструкций III категории следует наносить только со стороны напора, а II
категории - с обеих сторон изолируемой конструкции.
Поверх торкретного слоя, наносимого по наружной поверхности стен и
перекрытий, следует, как правило, предусматривать окрасочную битумную изоляцию; по
торкретному слою на днище необходимо предусматривать защитную стяжку. Торкретный
слой, работающий на отрыв, рекомендуется армировать стальной сеткой.
6.15. При пропуске сквозь ограждающие конструкции труб и других деталей (см. п.
4.19 настоящих норм) для усиления цементной гидроизоляции необходимо к фланцам
закладных частей приваривать стальную сетку и покрывать ее и фланец торкретным слоем
( рис. 9, и, к).
6.16. Уплотнение деформационных швов при применении цементной гидроизоляции надлежит проектировать в соответствии с п. 4.21 настоящих норм; для усиления
гидроизоляции к краям металлических компенсаторов необходимо приваривать
металлические сетки и заделывать их вместе с краями в торкретный слой (рис. 10, б).
Штукатурная асфальтовая гидроизоляция
из холодных (эмульсионных) мастик
6.17. Штукатурную асфальтовую гидроизоляцию (холодную) надлежит проектировать
из холодной (эмульсионной) асфальтовой мастики, наносимой на изолируемую поверхность в
виде нескольких слоев (наметов).
6.18. Асфальтовую гидроизоляцию из эмульсионных мастик можно применять для
защиты железобетонных, бетонных и каменных конструкций, нанося мастику, как
правило, механизированным путем. Вручную мастику допускается наносить только на
горизонтальные поверхности и с уклоном не более 45%. Высушивать основание не требуется, но последующие слои надлежит наносить на затвердевший нижележащий слой
мастики.
6.19. Холодную асфальтовую гидроизоляцию следует располагать, как правило, со
стороны Действующего на сооружение гидростатического напора. При защите от капиллярной
и просачивающейся (безнапорной) воды гидроизоляцию допускается располагать на
противоположной от увлажнения стороне.
6.20. Толщину отдельных наметов (слоев) эмульсионной мастики при
механизированном нанесении допускается принимать от 2 до 4 мм, а при нанесении вручную до 20 мм. Количество слоев и общую толщину гидроизоляции следует выбирать в зависимости
от действующего гидростатического напора:
- при капиллярном подсосе влаги - два слоя общей толщиной 5-7 мм;
- при напоре до 10 м - три-четыре слоя общей толщиной 10-15 мм;
- при напоре 10 м и более, а также при защите помещений I категории при напоре
до 30 м - четыре-пять слоев общей толщиной 15-20 мм.
6.21. Защитное ограждение холодной асфальтовой гидроизоляции на горизонтальных
поверхностях следует выполнять в виде стяжки из цементного раствора или бетона. На
вертикальных поверхностях защитным ограждением может служить стенка из кирпича,
бетонных плит или досок либо слой цементной штукатурки толщиной 1-2 см, который при
высоте более 2 м надлежит армировать. Защитное ограждение холодной асфальтовой
гидроизоляции не требуется, если она засыпается талым песком или доступна для
периодического осмотра и ремонта, а также на омываемых поверхностях бассейнов и других
водонаполненных сооружений.
6.22. Уплотнение деформационных швов при применении холодной асфальтовой
гидроизоляции надлежит проектировать в соответствии с пп. 4.18 и 4.21 (рис. 10, с-ф), а
уплотнение при пропуске через гидроизоляцию труб, кабелей, анкеров и пр. - в соответствии с
п. 4.19 (рис. 9, е, ж, и, к) настоящих норм.
6.23. Не допускается применение холодной асфальтовой гидроизоляции при
общекислотной агрессии, а также для защиты стальных конструкций от коррозии
блуждающими токами.
Штукатурная асфальтовая гидроизоляция
из горячих растворов или мастик
6.24. Штукатурную асфальтовую гидроизоляцию (горячую) надлежит проектировать из
горячих растворов или мастик, наносимых на изолируемую поверхность в расплавленном виде
механизированным путем.
6.25. Количество наметов и общую толщину горячей асфальтовой гидроизоляции
следует устанавливать по табл. 3.
Таблица 3
Гидроизоляция
Назначение гидроизоляции
Против капиллярной влаги
Против гидростатического
напора до 5м
Против гидростатического
напора 5 м и более, а также при
защите помещений
I категории при любом напоре
(до 30 м)
из асфальтового раствора
из асфальтовой мастики
кол-во
наметов
1
общая
толщина, мм
4-6
кол-во
наметов
1
общая
толщина, мм
3-5
2
8-12
2
6-10
3
12-18
3
9-15
6.26. Выбирая состав асфальтового материала при наличии механических
воздействий, следует отдавать предпочтение асфальтовому раствору, а при повышенных
температурах и для гидроизоляции потолков - асфальтовой мастике.
6.27. Горячую асфальтовую гидроизоляцию можно применять на вертикальных,
наклонных и потолочных поверхностях бетонных и каменных конструкций с нанесением
ее всегда со стороны напора или увлажнения.
6.28. Основанием для горячей асфальтовой гидроизоляции должна, как правило,
служить поверхность защищаемого сооружения и подготовка под днище. Если ожидаемые
осадки сооружения будут не более 5 мм, гидроизоляцию в раскрепленных траншеях и при
проходке тоннелей закрытым способом допускается наносить на защитное ограждение или
скальную выработку, которые будут служить опалубкой при бетонировании несущей
конструкции сооружения. Основание должно быть жестким (не гибким), ровным, чистым и
сухим. Перед нанесением гидроизоляции должна быть выполнена сплошная насечка и огрунтовка основания разжиженным битумом.
6.29. Уплотнение деформационных швов при применении горячей асфальтовой
гидроизоляции надлежит проектировать в соответствии с пп. 4.18 и 4.21 (рис. 10, г, д, е, н, с-ф),
а уплотнение при пропуске через гидроизоляцию труб, кабелей, анкеров - в соответствии с п.
4.19 (рис. 9, е, ж, и, к) настоящих норм.
6.30. Горячую асфальтовую гидроизоляцию следует, как правило, применять без
защитного ограждения.
Литая асфальтовая гидроизоляция
6.31. Литую асфальтовую гидроизоляцию надлежит проектировать из асфальтовых
материалов (раствора, мастики), наносимых в расплавленном (горячем) состоянии путем
розлива и разравнивания либо залива в швы или полости между отдельными элементами
сооружения.
6.32. На горизонтальных поверхностях литую гидроизоляцию следует устраивать
по бетонной или щебеночной подготовке из одного или двух слоев асфальтовых мастик
или раствора, разливаемых, разравниваемых и уплотняемых по изолируемой поверхности.
6.33. Количество и толщину горизонтальных слоев литой гидроизоляции следует
назначать по табл. 4.
Т а б л и ц а 4 - Литая асфальтовая гидроизоляция
Назначение
гидроизоляции
Толщина отдельных слоев, мм
первого слоя
второго слоя
варианты
из
из асфальиз асфальиз асфальасфальтовой тового раствотовой
тового
мастики
ра
мастики
раствора
1
5-7
2
12-15
1
5-7
5-7
2
5-7
15-20
3
15-20
15-20
Против капиллярной
влаги
Против
гидростатического
напора до 10 м
Против
гидростатического
7-10
1
7-10
напора свыше 10 м, а
20-25
2
7-10
также при защите
20-25
2--25
3
конструкций I категории
при напоре до 30м
6.34. В случае устройства двухслойной гидроизоляции из раствора и мастики слой
мастики следует располагать со стороны действующего на гидроизоляцию напора.
6.35. На горизонтальных поверхностях по литой гидроизоляции необходимо
предусматривать защитную стяжку.
6.36. На вертикальных и наклонных поверхностях литую гидроизоляцию следует
устраивать путем поярусной заливки асфальтового раствора или мастики в щель между
изолируемой поверхностью сооружения и опалубкой или ограждением из дерева, кирпича или
бетонных камней и плит. Опалубку, как правило, следует оставлять на месте в качестве
защитного ограждения литой гидроизоляции.
6.37. Толщину вертикальной гидроизоляции (ширину щели) назначают в
зависимости от вида гидроизоляционного материала, вида ограждения и условий
производства работ (температура окружающего воздуха, высота одновременной заливки).
В табл. 5 приведены рекомендуемые значения ширины щели, причем нижние пределы
можно принимать для асфальтовых мастик, верхние для асфальтового раствора.
Т а б л и ц а 5 - Ширина щели, мм, для заливки асфальтовыми мастиками или
растворами
Высота одновременной
Ограждение
заливки, мм
До 200
200-400
400-600
деревянное
каменное
о
Температура воздуха в С
5-15
выше 15
5-15
выше15
35-40
30-35
40-45
40
40-45
35-45
45-50
40-45
50
45-50
50-60
50
В случае нагнетания мастики снизу вверх ширину щели можно принимать вдвое
меньше (15-20 мм).
6.38. Уплотнение деформационных швов при применении литой гидроизоляции
надлежит проектировать в соответствии с пп. 4.18 и 4.21 (рис. 10, с-ф) настоящих норм.
Уплотнение при пропуске через гидроизоляцию труб, кабелей, анкеров и пр. следует проектировать в соответствии с п. 4.19 настоящих норм.
Оклеечная битумная гидроизоляция
6.39. Оклеечную битумную гидроизоляцию надлежит проектировать в виде гидроизоляционного ковра из рулонных или гибких листовых гидроизоляционных материалов,
наклеиваемых послойно битумом или мастикой, на ровную огрунтованную разжиженным
битумом и высушенную поверхность изолируемой конструкции или защитного ограждения.
6.40. Оклеечную гидроизоляцию следует проектировать только из
гнилостойких рулонных материалов: гидроизола (ГОСТ 7415), изола (ГОСТ 10296),
фольгоизола (ГОСТ 20429), стеклоткани, стеклорубероида (ГОСТ 15879), наплавляемых и наклеиваемых рулонных материалов на основе модифицируемых битумных
или битумно-полимерных вяжущих (Приложение 4), располагая гидроизоляционный
ковер, как правило, со стороны гидростатического напора и обеспечивая зажим его
между изолируемой конструкцией и защитным ограждением (см. п. 6.46 настоящих
норм) с усилием около 0,1кГ/см2.
При невозможности зажима оклеечную гидроизоляцию применять не
рекомендуется. Применение для гидроизоляции не гнилостойких материалов (рубероида,
пергамина, толя, толь-кожи и др.) запрещается.
6.41. Количество слоев оклеечной гидроизоляции следует назначить в зависимости
от влажностного режима ограждаемых помещений, категории конструкций (см. п. 5.2
настоящих норм) и действующего на гидроизоляцию гидростатического напора по табл. 6.
Т а б л и ц а 6 - Количество слоев оклеечной гидроизоляции
Назначение гидроизоляции
Против капиллярной влаги и
просачивающейся воды
Против гидростатического напора:
до 5 м
свыше 5 до 30 м
Количество слоев рулонного материала
при категориях конструкций
I
II
III
3
3
-
4
3
2
5
4
3
6.42. Деформационные швы изолируемых, конструкций в случае устройства
безнапорной оклеечной гидроизоляции следует перекрывать всеми слоями ковра и двумя
дополнительными слоями стеклоткани или частной стальной сетки. При гидростатическом напоре швы следует перекрывать нержавеющими или защищенными от коррозии в
данной среде плоскими металлическими листами (рис.10, д-и), фигурными
компенсаторами (рис. 10, к-н), профилированными резиновыми лентами (рис. 10, г, п).
Уплотнения при пропуске через гидроизоляцию труб, кабелей, анкеров и пр.
следует проектировать в соответствии с п. 4.19 (рис. 9, а-д) настоящих норм.
6.43. Для крепления гидроизоляционного ковра к вертикальным и наклонным
(свыше 45о) поверхностям, временно до устройства защитных ограждений необходимо
предусматривать установку деревянных антисептированных реек или других
приспособлений через каждые 1,5-2 м, т.е. по высоте рабочих захваток по наклейке ковра.
Такие рейки или устройства следует крепить либо к изолируемой конструкции, либо к защитной стенке в зависимости от того, на что наклеивается гидроизоляционный ковер (см.
п. 4.20 настоящих норм). Сопряжение отдельных слое ковра в этих местах надлежит
предусматривать внахлестку - ступенчатым швом.
6.44. В местах сопряжения смежных изолируемых поверхностей (по
закруглению или фаске) и в местах защемления гидроизоляции (у деформационных
компенсаторов и на фланцах закладных частей) необходимо предусматривать усиление
гидроизоляционного ковра листами кровельной стали, стальной сеткой с ячейками 5х5
мм , стеклосеткой, наклеиваемыми в соответствии с требованиями СНиП РК 3.02-292004. В местах перехода наружной гидроизоляции с днища на стену усиление при
больших осадках сооружения следует производить только металлическими листами.
Слои усиления должны иметь ширину около 50 см.
6.45. Для предохранения гидроизоляционного ковра от повреждений в процессе
строительства необходимо предусматривать защитные стяжки и штукатурки,
выполняемые в соответствии с требованиями СНиП РК 3.02-29-2004.
6.46. Защитные ограждения для зажима и обеспечения сохранности наружной
гидроизоляции в процессе ее эксплуатации надлежит предусматривать по наружным
контурам сооружения виде стенок толщиной 10-15 см из кирпича или бетонных плит и
блоков; на перекрытиях зажим и защиту гидроизоляции следует предусматривать
слоем 3-5 см из бетона класса по прочности на сжатие не ниже В3,5, кирпича или
бетонных плит, укладываемых на цементных или асфальтовых растворах.
Защитные стенки для обеспечения эффективного зажима гидроизоляции от
бокового давления грунта надо ставить на прокладку из двух слоев толя и с помощью
таких же прокладок разрезать эти стенки по вертикали на перегибах, в углах и через
каждые 4,5 - 5 м.
6.47. Защитные ограждения оклеечной гидроизоляции, располагаемые ниже
уровня агрессивных грунтовых вод, необходимо проектировать из стойких в данной
среде материалов; под днищем вместо бетонной подготовки необходимо предусматривать укладку утрамбованного и пролитого горячим битумом стойкого в данной
среде щебня, а по нему слоя плотного асфальтобетона толщиной 6-8 см.
Наклейку и окраску гидроизоляционного ковра в агрессивных средах надлежит
выполнять чистым битумом или мастикой со стойким в данной среде наполнителем;
защитные стенки, кроме того, рекомендуется закрывать оградительным замком толщиной
25-30 см из плотно утрамбованной мятой глины или выполнять их из кирпича, пропитанного битумом.
Пластмассовая гидроизоляция
6.48. Пластмассовую гидроизоляцию следует проектировать в виде покрытия,
устраиваемого по изолируемой поверхности путем окраски несколькими слоями
лакокрасочных составов, наклейки на ней (либо укладки насухо со сваркой стыков) листовых и рулонных пластмасс или напылением полимерных мастик.
Пластмассовые гидроизоляции следует применять в основном при действии
агрессивных сред: окрасочные - при напоре до 5 м; рулонные и листовые (в один слой) -
при напоре до 30 м, располагая их, как правило, со стороны гидростатического напора или
увлажнения.
6.49. В качестве окрасочной пластмассовой гидроизоляции рекомендуется
применять лакокрасочные покрытия I и II групп, предусмотренные СНиП РК 2.01-192004, полимерные мастики, наносимые напылением (см. рекомендуемое Приложение 5) и
др. В качестве листовых и рулонных пластмасс рекомендуется поливинилхлорид, полизобутилен (ПСГ), полиэтилен (ПЭ), полиамид (ПА) и др.
6.50. Покрытия из эпоксидных смол или композиций на их основе обладают
высокими механическими свойствами и могут работать на отрыв. Для придания
покрытию светлой окраски в последний слой следует вводить 10% алюминиевой пудры.
6.51. Перхлорвиниловые краски (ГОСТ 9355) рекомендуется применять для покрытия
емкостей с питьевой водой и наносить по грунтовке ХС-010 четырьмя слоями из эмали ХС710 и лака ХС-76.
6.52. Пленку поливинилхлоридную следует применять либо самостоятельно в качестве гидроизоляционного слоя, либо как защитный слой по подслою из полиизобутилена,
к которому его следует приклеивать клеем № 88Н.
6.53. При применении винипласта следует учитывать, что он стоек к действию
кислот и щелочей, водостоек и водонепроницаем и имеет прочность на растяжение свыше
10 МПа, а относительное удлинение не менее 100%.
6.54. Для твердых пластмассовых листов, применяемых в гидроизоляционным
покрытии, следует предусматривать свободное крепление, чтобы покрытие не
разрушалось при температурных перемещениях. Гайки болтов с этой целью полностью не
затягивают. Покрышки над гайками, изготавливаемые из пластмасс способом горячего
прессования, приваривают к листам. Между собой листы следует соединять путем сварки
стыковых или нахлесточных швов наподобие газовой сварки стальных листов.
6.55. При применении мягких поливинилхлоридных листов и полотнищ следует
предусматривать их приклеивание к изолируемой поверхности перхлорвиниловым клеем.
По швам, выполненным внахлестку, наклеенные листы и полотнища рекомендуется через
несколько дней после наклейки сварить, чтобы создать дополнительную гарантию водонепроницаемости покрытия.
6.56. Полиизобутиленовые листы (ПСГ) для гидроизоляции допускается применять
при температуре от минус 55°С до + 60°С при сжимающих нагрузках не более 0,3 МПа.
К изолируемой поверхности полиизобутиленовые листы следует приклеивать клеем №
88Н или битумно-полиизобутиленовым клеем Б-12, а швы сваривать струей горячего воздуха
или специальным электропаяльником. Влажность изолируемых бетонных поверхностей не
должна превышать 6%.
6.57. Полиэтиленовые пленки и листы, применяемые для гидроизоляции, следует
наклеивать гидрокамполимерной мастикой МПТ-70; пленки и листы можно также
сваривать. При устройстве гидроизоляции полиамидные листы и пленки свариваются, но
их предварительно надо просушить при температуре 80°С в течение 10 час.
6.58. Уплотнение деформационных швов при применении пластмассовых
гидроизоляций надлежит проектировать в соответствии с п. 4.21 (рис. 10, в, г, и) настоящих
норм; допускается также применять решения, предусмотренные п. 6.42 настоящих норм, в
соответствии с которыми следует проектировать уплотнения при пропуске через
пластмассовые гидроизоляции труб, кабелей, анкеров и пр.
6.59. При проектировании пластмассовых гидроизоляций необходимо также руководствоваться требованиями раздела 4 и пп. 6.7, 6.45, 6.46 и 6.47 настоящих норм, а при
проектировании напыляемой гидроизоляции - рекомендациями, приведенными в
Приложении 5.
Металлическая гидроизоляция
6.60. Металлическую гидроизоляцию надлежит проектировать в виде сплошного
ограждения из стальных листов, соединенных между собой сваркой и с изолируемой
конструкцией путем заанкеривания в бетон.
6.61. Металлическую гидроизоляцию допускается применять для защиты от напорных
вод только конструкций I категории, а также для изоляции конструкций, подвергающихся
воздействию повышенных температур (80-100°С); при температурах свыше 100°С
необходимо предусматривать специальные мероприятия по защите бетона изолируемых
конструкций от температурных воздействий.
6.62. Металлическую гидроизоляцию рекомендуется устраивать, как правило, по
внутренней поверхности ограждающих конструкций, что дает возможность в процессе
эксплуатации устранять течи. При работе гидроизоляции на отрыв ее надо рассчитать на
восприятие гидростатического напора в соответствии с п. 6.66 настоящих норм. Величина
гидростатического напора на металлическую гидроизоляцию не ограничивается.
6.63. Металлическую гидроизоляцию надлежит выполнять из стальных листов
толщиной не менее 4 мм. Листы необходимо закреплять анкерами; анкеры из арматурной
стали приваривают либо к самому листу гидроизоляции, либо к опорам из полосовой
стали или проката (уголка, тавра, половины двутавра и др.), к которым в свою очередь,
потом приваривают листы (рис. 11).
6.64. Металлическую гидроизоляцию стен следует использовать в качестве
опалубки при бетонировании. Опоры с анкерами в днище надлежит закладывать в бетон,
при этом укладку бетона следует производить так, чтобы между поверхностью бетона и
листом гидроизоляции (лист приваривают к заанкеренным опорам после бетонирования)
оставался зазор величиной около 3 см. После приварки листов гидроизоляции зазор путем
нагнетания заполняют цементно-песчаным раствором, для чего в листах должны быть
предусмотрены отверстия.
6.65 Сварные швы металлической гидроизоляции должны быть испытаны на
плотность.
6.66. Листы металлической гидроизоляции, работающие на отрыв, следует
рассчитать как гибкую нить, нормальное давление которой передается на опоры. Опоры,
воспринимающие указанное давление, рассчитывают как неразрезные балки с пролетом,
равным расстоянию между анкерами. Усилие от натяжения листов должны воспринимать
анкера, привариваемые по торцам гидроизоляции в ее плоскости (рис. 11, в).
6.67. При пропуске сквозь металлическую гидроизоляцию закладных деталей
следует предусматривать приварку этих деталей к металлическим листам сплошным
швом; таким же образом к металлической гидроизоляции крепят деформационные
компенсаторы в случае их применения.
6.68. Поверхность металлических листов изнутри помещения следует покрывать
антикоррозионным лаком, а днище, кроме того, защищать металл от механических
повреждений.
На наружной поверхности стен металлическую гидроизоляцию защищают
торкрет- бетоном по стальной сетке или железобетонной рубашкой.
1 - гидроизоляция; 2 - опора для листов - полосовая сталь или прокат (тавр, двутавр или
уголок);
3 - отверстия для нагнетания цементного раствора;
4 - анкеры; 5 - анкеры для восприятия распора
Рисунок 11. Детали металлической гидроизоляции
а - опускных колодцев; б, в - варианты гидроизоляции с приваркой анкеров
непосредственно к стальным листам изоляции;
Приложение 1
(обязательное)
Перечень нормативных документов, на которые имеются ссылки в тексте
СНиП РК 1.01-32-2005
Строительная терминология
СНиП РК 1.01-35-2005
Строительная терминология. Часть II.
Основные комплексы. Инженерные изыскания.
СНиП РК 2.01-19-2004
Защита строительных конструкций от коррозии
МСН 2.04-02-2002
Тепловая защита зданий
СНиП РК 3.02-29-2004
Изоляционные и отделочные покрытия
СНиП РК 4.01-02-2001
Водоснабжение. Наружные сети и сооружения
СНиП РК 5.01-01-2002
Основания зданий и сооружений
МСН 4.02-02-2004
Тепловые сети
СНиП 2.04.03-85
Канализация. Наружные сети и сооружения
СНиП 3.02.01-87
Земляные сооружения, основания и фундаменты
СНиП II-89-80*
Генеральные планы промышленных предприятий.
Нормы проектирования
ГОСТ 2889-80
Мастика битумная кровельная горячая
Технические условия
ГОСТ 7415-86
Гидроизол. Технические условия
ГОСТ 10296-79*
Изол. Технические условия
ГОСТ 15879-70*
Стеклорубероид. Технические условия
ГОСТ 18659-2005
Эмульсии битумные дорожные. Технические условия
ГОСТ 19907-83*
Ткани электроизоляционные из стеклянных крученых
комплексных нитей. Технические условия
ГОСТ 20429-84*
Фольгоизол. Технические условия
ГОСТ 24211-2003
Добавки для бетонов. Классификация
ТУ 5745-001-551715585-2003
Гидроизоляционные материалы системы ПЕНЕТРОН
ТУ 5775-008-11149403-2001
ЛАХТА проникающая
ТУ 5775-007-11149403-2001
ЛАХТА шовная
ТУ 5775-007-11149403-2001
ЛАХТА штукатурная
ТУ 5775-007-11149403-2001
ЛАХТА обмазочная
ТУ 5745-005-11149403-2001
Ремонтный состав ЛАХТА
ТУ 5774-042-00288739-99
Рулонные гидроизоляционные материалы Бикрост
ТУ 5774-003-17925162-00
Рулонные гидроизоляционные материалы Экофлекс
ТУ 5774-001-17925162-99
Рулонные гидроизоляционные материалы Унифлекс
ТУ 5774-002-13157915-98
Рулонные гидроизоляционные материалы Линокром
ТУ 5774-007-17925162-2002
Гидроизоляционный самоклеющийся материал Барьер
ТУ 5772- 046-13238275-2006
Универсальная
«Aquaplast»
ТУ 5772-050-13238275-2006
Универсальная гидроизоляционная
битумно-латексная мастика «Hydrofole»(«Гидрофол»)
ТУ 5775-011-13238275-97
Битумно-каучуковая мастика РЕБАКС-М
ТУ 2384-008-13238275-97
Битумно-каучуковая мастика БКМ-200
ТУ 5775-003-11149403-2001
Мастика битумно-полимерная,
холодного применения “СЛАВЯНКА”
ТУ 5775-002-11149403-97
Мастика «ИЖОРА»
гидроизоляционная
акриловая
мастика
Приложение 2
(рекомендуемое)
Современные битумные материалы для гидроизоляции строительных
конструкций
П2.1. Напыляемый гидроизоляционный состав «FLEXIGUM».
П2.1.1. Основные сведения
Гидроизоляционный состав «FLEXIGUM» представляет собой последнее
поколение модифицированных битумно-латексных эмульсий.
Указанный состав является анионной битумной эмульсией модифицированной
латексом синтетического полихлоропренового каучука. Данная эмульсия представляет собой
дисперсную систему, состоящую из двух взаимно нерастворимых жидкостей (битум-вода), из
которых одна дисперсная фаза (битум) распределена в другой дисперсной среде (воде) в виде
мельчайших частиц диаметром 5…10 мкм, покрытых очень тонким слоем эмульгатора на
основе жирных кислот, обеспечивающего технологическую устойчивость такой системы.
Введение модификатора - полихлоропренового латекса значительно увеличивает прочностные
и эластичные свойства материала.
«FLEXIGUM» наносится механизированным способом с помощью установки для
безвоздушного напыления. Процесс напыления осуществляется посредством подачи двух
компонентов - битумно-латексной эмульсии и коагулянта - по двум шлангам высокого
давления. Шланги соединены с двухсопельным распылителем, в соплах которого установлены
конусовидные форсунки. Благодаря специфической форме выходных отверстий форсунок,
струи компонентов на выходе имеют плоскую конусовидную форму, которые смешиваются в
воздухе. При этом происходит моментальная реэмульгация эмульсии (разрушение оболочки
эмульгатора), и при попадании на основание частички битума и латекса образуют мембрану.
После отделения технологической воды, мембрана обретает свойства и физико-механические
показатели качественной бесшовной гидроизоляции.
Битумная эмульсия и оборудование для ее нанесения поставляется компанией «BITUM
Астана» (Республика Казахстан, г. Астана, ул. Желтоксан, 38/1. Тел/факс: 8-3172-59-22-82, 83172-28-22-50)
П2.1.2.
Физико-механические
«FLEXIGUM».
свойства
Показатели
Объемный вес
Предел прочности при 0ºС
Предел прочности после ультрафиолетового
облучения в течении 2000 часов
Условная прочность в момент разрыва
Удлинение в воздухе
Удлинение после погружения в воду в
течение 168 часов при 50ºС
Гибкость при низкой температуре
Водопоглощение за 24 часа (по массе), не
более
Водонепроницаемость
Потеря объема после погружения в воду в
течение 168 часов при 50ºС
Теплостойкость, не менее
Прочность сцепления с основанием
гидроизоляционного
покрытия
Ед.
изм.
кг/м3
кг/см2
кг/см2
Значение
1100
125
109
МПа
%
%
0,89
1890
1900
ºС
%
минус 30
0,6
МПа
%
0,25
4,7
ºС
МПа
95
0,85
Мембрана «FLEXIGUM» эффективна при защите бетона от биогенной
сернокислотной агрессии (усредненное значение концентрации сероводорода, при
которой покрытие обеспечивает надежную защиту бетона в течение более чем 10 лет - 21
мг/м³).
Мембрана «FLEXIGUM» стойка к статическому воздействию жидких
агрессивных сред - 25% раствора серной кислоты, смеси 3-5% раствора фтористо-
водородной 7-10% раствора азотной кислот и 25% раствора едкого натра, относительно
стойка к воздействию 25% раствора соляной кислоты.
Мембрана «FLEXIGUM» стойка к статическому воздействию агрессивных
жидкостей - 5% раствора сернокислого натрия, 5% раствора сероводорода и 2% раствора
хлорной извести.
П2.1.3. Область применения
Битумно-латексная мембрана «FLEXIGUM» предназначена для гидроизоляции
конструктивных элементов подземных и наземных сооружений промышленного, гражданского
и транспортного строительства в частности:
- гидроизоляция и защита от коррозии строительных конструкций гражданских и
промышленных зданий и сооружений;
- гидроизоляция транспортных сооружений, в том числе конструкций перегонных и
станционных тоннелей метрополитена, конструкций автодорожных и ж/д. тоннелей,
конструкций подпорных стен, подземных переходов;
- гидроизоляция коллекторных тоннелей, защита от биогенной сернокислой
агрессии сводов коллекторных тоннелей;
- гидроизоляция и защита от коррозии железобетонных и металлических
резервуаров промышленного и гражданского назначения;
- гидроизоляция мест прохода инженерных коммуникаций.
П2.1.4. Основные положения по проектированию
П 2.1.4.1 При выборе параметров гидроизоляционной мембраны должны
учитываться:
- тип и особенности здания или сооружения;
- глубина заложения фундамента;
- свойства грунтов;
- расположение грунтовых вод и величина гидростатического напора;
- агрессивность водной среды;
- воздействие микроорганизмов;
- трещиностойкость ограждающих подземных конструкций;
- величина температурно-усадочных и силовых деформаций;
- дополнительные технологические нагрузки;
- степень опасности технологических операций;
- специальные нагрузки и воздействия.
П2.1.4.2 При выборе типа и конструктивного решения гидроизоляции из мастики
«FLEXIGUM» необходимо учитывать следующие требования.
Гидроизоляция должна быть:
- замкнутой сплошной по контуру изолируемой части здания;
- водонепроницаемой по всей изолируемой поверхности;
- водо-, био-, и химически стойкой;
- тепло-, морозостойкой и эластичной во времени и интервале расчетных
температур;
- эксплуатационно-надежной при длительных воздействиях воды, грунта,
деформаций бетона и эксплуатационных нагрузок;
- сохранять целостность при образовании на изолируемой поверхности трещин с
раскрытием, допускаемых нормами проектирования;
- не содержать компонентов, оказывающих коррозионное воздействие на бетон и
арматуру.
П2.1.4.3 Гидроизоляцию подземных частей зданий и сооружений мелкого
заложения (глубиной до 30 м) из битумно-латексной мастики «FLEXIGUM» следует
предусматривать окрасочной или штукатурной.
П2.1.4.4 Окрасочную гидроизоляцию следует предусматривать для защиты от
капиллярного и безнапорного проникновения воды (верховодка) подземных строительных
конструкций с периодическим природным увлажнением до q<0,1 мм/м поверхности в
сутки.
П2.1.4.5 Окрасочную гидроизоляционную мембрану следует предусматривать
толщиной 2,0 мм (±0,15мм), для поверхностей без гидростатического напора при глубине
до 10 м и толщиной 4 мм (±0,3мм) при глубине до 20 м.
П2.1.4.6 Усиление окрасочной гидроизоляционной мембраны «FLEXIGUM» в
местах стыков сборных элементов и в местах появления возможных деформаций следует
предусматривать окрасочными гидроизоляционными материалами повышенной
растяжимости (более 60%) или полосами рулонных гидроизоляционных материалов.
П2.1.4.7 Штукатурную гидроизоляцию из битумно-латексной мастики
«FLEXIGUM» следует применять на большинстве строительных конструкций подземных
частей зданий.
П2.1.4.8 Штукатурную гидроизоляционную мембрану следует предусматривать
для поверхностей под гидростатическим напором толщиной не менее 4 мм (±0,3мм) при
глубине до 10 м и 6 мм (±0,45мм) при глубине до 20 м.
П2.1.4.9 Усиление штукатурной мембраны в местах стыков сборных элементов
стен подвалов следует предусматривать подкладками из полос рулонных
гидроизоляционных материалов.
П2.1.4.10 При проектировании гидроизоляционной мембраны из мастики
«FLEXIGUM» должна быть предусмотрена ее защита от механических воздействий или
воздействий агрессивной среды грунтовых вод или технологических вод. При негативном
типе гидроизоляции (работающей на отрыв) должна быть предусмотрена прижимная
защитная конструкция.
П2.1.4.11 В транспортных сооружениях тоннельного типа мелкого заложения,
возводимых открытым способом, следует предусматривать наружную гидроизоляцию в
соответствии с п. 4.8 и пристенный пластовый дренаж с выводом воды в лоток водостока.
П2.1.5. Конструктивные решения гидроизоляции
Конструктивные решения гидроизоляции строительных конструкций зданий и
сооружений мелкого заложения (глубиной до 30 м) с применением битумно-латексной
мастики «FLEXIGUM» должны обеспечивать:
- сплошность по всем поверхностям, контактирующим с грунтом, с выходом на
поверхность выше уровня отмостки на высоту не менее 300 мм;
- сплошность по всем поверхностям подземного помещения, а по вертикальным
стенам на всю высоту, замыкаясь на горизонтальную гидроизоляцию;
- сплошность по всем поверхностям, контактирующим с технологической
жидкостью с превышением ее максимального уровня на высоту не менее 500 мм или на
всю высоту конструкции.
Конструктивные решения эксплуатируемых гидроизоляционных покрытий для
плоских участков изолируемой конструкции должны включать слой скольжения между
гидроизоляционной мембраной и защитным слоем. Такой слой может быть образован
укладкой двух слоев геотекстиля, полиэтиленовой пленки, стеклоткани.
Примеры конструктивных решений гидроизоляции с применением битумнолатексной мастики «FLEXIGUM» приведены на рисунках 1, 2 и 3.
Рисунок П2.1 - Конструктивное решение наружной гидроизоляции подвалов зданий
со стенами из железобетона и со свайным фундаментом
Рисунок П2.2 - Конструктивное решение внутренней и наружной гидроизоляции
подземного паркинга
Рисунок П2.3 - Конструктивное решение наружной гидроизоляции
подвалов жилых зданий на ленточном фундаменте
П2.2. Универсальная
«Hydrofole» («Гидрофол»)
гидроизоляционная
битумно-латексная
мастика
П2.2.1. «Hydrofole» представляет собой аналог гидроизоляционного состава
«FLEXIGUM» (см. п. П.2. 1) по составу, методам нанесения и области применения.
П2.2.2. «Hydrofole» выпускается ЗАО «НПП РОГНЕДА» (Россия) по
техническим условиям
ТУ 5772-050-13238275-2006.
П2.2.3. Основные свойства мастики «Hydrofole» приведены в таблице.
Показатели
Внешний вид массы мастики
Величина
Компонент
1:
масса тёмнокоричневого цвета;
Компонент 2: прозрачная жидкость
Однородное, без вздутий и подтёков
чёрный
Внешний вид сухого покрытия
Цвет сухого покрытия
Прочность сцепления с основанием из бетона,
МПа (кгс/см2), не менее
Условная прочность при разрыве МПа (кгс/м2), не
менее
Относительное удлинение при разрыве, %, не
менее
Водопоглощение за 24 часа, масс.% не более
Теплостойкость °C, не менее
Гибкость на брусе с закруглением радиусом 10
мм при температуре, °C, не выше
П2.3. Мастика «ИЖОРА» (ТУ 5775-002-11149403-97)
0,9 (8,8)
1,0(9,8)
1000
0,5
95
минус 20
П2.3.1. Область применения:
-гидроизоляция строительных конструкций;
-герметизация деформационных швов дорог и аэродромов;
-изоляция трубопроводов;
-гидроизоляция мостовых и автодорожных конструкций;
-наклейка рулонных материалов к основанию.
П2.3.2. Модификации мастик:
- изоляционная МБР-Г-90 – для, гидроизоляции трубопроводов и строительных
конструкций, устройства рулонных кровель;
- шовная МБР-Г/Шм-75 – для герметизации швов дорожных и аэродромных
покрытий, гидроизоляции мостовых и автодорожных конструкций.
П2.3.3. Основные свойства мастик приведены в таблице.
Показатели
Температура размягчения (КиШ), °С, не ниже
Теплостойкость в течение 3 ч., °С, не менее
Глубина проникания иглы при +25°С, 0,1 мм, не
менее
Растяжимость, %, не менее
- при +25°С
- при минус 20°С
Эластичность, %, не ниже, при +25°С
Прочность сцепления с бетоном, МПа, не менее
- при +25°С
- при минус 20°С
Прочность сцепления со сталью, при +20°С, МПа,
не менее
Гибкость при минус 5°С, на стержне диаметром, мм
Температура хрупкости по Фраасу, °С, не выше
Водопоглощение в течение 24 ч, %, по массе, не
более
Температура прилипания к пневматикам, не выше,
°С
Допустимый разогрев мастики, °С
Плотность, кг/литр
Величина для
МБР-Г-90
Величина для
МБР-Г/Шм-75
95
90
15
80
75
50
100
не норм.
50
2000
140
90
0,08
не норм.
0,7
0,2
0,6
0,8
50
минус 30
0,2
10
минус 40
0,2
не норм.
50
160 – 180
-
160 – 180
1,0
П2.4. Битумно-каучуковые мастики РЕБАКС-М и БКМ-200
П2.4.1. Битумно-каучуковые мастики РЕБАКС-М и БКМ-200 - составы,
представляющие собой раствор битума и синтетического дивинилстирольного каучука в
органическом растворителе с добавкой модифицирующих смол и ингибиторов коррозии.
П2.4.2. Битумно-каучуковые мастики РЕБАКС-М и БКМ-200 выпускаются ЗАО
«НПП РОГНЕДА» (Россия) по техническим условиям ТУ 5775-011-13238275-97 и ТУ
2384-008-13238275-97 соответственно.
П2.4.3. Область применения:
- гидроизоляция фундаментов, подвалов, погребов, свай, опор и других
заглубленных объектов;
- устройство и ремонт мягких кровель;
- гидроизоляция и антикоррозийная обработка металлических конструкций,
емкостей.
П2.4.4. Физико-механические свойства мастик «Ребакс-М» и «БКМ-200»
приведены в таблице.
Наименование показателя, ед. измерения
«Ребакс-М»
«БКМ-200»
Условная прочность пленки при растяжении, МПа ( кгс/см )
0,6 (6,0)
0,4 (4,0)
Относительное удлинение, %, не менее
1000
800
Теплостойкость, К (°С), не менее
373 (100)
373 (100)
Водопоглощение пленки через 24 часа, % по массе, не более
0,5
0,5
Водонепроницаемость при давлении 0,001 МПа (0,01
кгс/см2), час, не менее
0,4 (4,0)
0,3 (3,0
Адгезия к бетону, МПа (кгс/см2), не менее
72
72
Гибкость на брусе с закруглением радиусом 10 мм при
температуре, К (°С), не более
253
(минус
258
(минус
15)
45-65
50-70
2
20)
Массовая доля нелетучих веществ, %
П2.5. Мастика битумно-полимерная холодного применения “СЛАВЯНКА”
по ТУ 5775-003-11149403-2001 (РОССИЯ)
П2.5.1. Мастика “Славянка” представляет собой устойчивый однородный раствор
нефтяного битума, модифицированного полимерными добавками, в углеводородных
растворителях с минеральным наполнителем. Это стабильная масса сметанообразной
консистенции черного цвета, готовая к применению. При высыхании на поверхности
образуется эластичное черное покрытие.
П2.5.2. Область применения:
гидроизоляция металлических, железобетонных и других конструкций;
гидроизоляция мостовых конструкций;
устройство и ремонт мягких кровель;
приклеивание рулонных кровельных материалов.
Через 1 час после нанесения мастичное покрытие противостоит дождю.
П2.5.3. Основные физико-механические свойства приведены в таблице
Параметр
Величина
Адгезия, МПа
- к железу
- к оцинкованному железу
- к бетону
1,0
0,6
0,8
Относительное удлинение при разрыве, %, не менее
500
Условная прочность при разрыве, МПа, не менее
1,0
Время высыхания пленки, час:
- при внутренних работах толщиной 0,5 мм
3-5
- при внутренних работах толщиной 2 мм
25 - 35
Содержание сухого остатка вещества, %, не менее
50
Гибкость на брусе, диаметр 10 мм при температуре минус 50 °С
Теплостойкость, °С, не менее
трещин нет
110
Водонепроницаемость в течение 1 суток при давлении, 0,1 МПа
выдерживает
Приложение 3
(рекомендуемое)
Гидроизоляционные материалы проникающего действия
Гидроизоляционные материалы проникающего действия представляют собой, как
правило, сухие смеси на основе специальных цементов, кварцевого песка определенной
гранулометрии и активных химических добавок. Принцип действия таких материалов
основан на способности к эффективной миграции их активных составляющих в
микропоры бетона шириной (диаметром) до 0,4 мм, с последующими химическими
реакциями с веществами, содержащимися в бетоне, и образованием нерастворимых
кристаллогидратных соединений. Глубина проникновения в тело бетона активных
химических компонентов может достигать нескольких сантиметров. Микропоры,
капилляры и микротрещины, заполненные продуктами химических реакций повышают
показатель водонепроницаемости бетона на 3-4 ступени.
К таким гидроизоляционным материалам относятся материалы с торговыми
марками Кальматрон, Кальмофлекс, Акватрон, Гидротекс, Лахта и другие. Аналогами
этим материалов в зарубежной практике являются Пенетрон (США) и Ксайпекс (Канада).
П3.1. Гидроизоляционные материалы торговой марки ПЕНЕТРОН
Гидроизоляционные материалы торговой марки ПЕНЕТРОН производятся
компанией ICS/Penetron nternational Ltd. (США) и имеют технические условия ТУ 5745001-551715585-2003 (Россия)
П3.1.1. Область применения
Наименование
Назначение
Особенности применения
«Пенетрон»
Гидроизоляция поверхностей
оштукатуренных Кирпичных стен,
сборных и монолитных бетонных и
железобетонных конструкций I и II
групп трещиностойкости, имеющих
поры и трещины с шириной раскрытия
до 0,4 мм.
Бетон, обработанный
«Пенетроном» стоек к
воздействию
среднеагрессивных жидких
сред.
«Пенекрит»
Гидроизоляция трещин, швов, стыков,
сопряжений, примыканий, вводов
коммуникаций в статически нагруженных сборных и монолитных
бетонных и железобетонных
конструкций, имеющих поры и
трещины с шириной раскрытия более
0,4 мм..
Применяется только в
сочетании с «Пенетроном».
Отличается высокой
прочностью, отсутствием
усадки, хорошей адгезией к
бетону, металлу, кирпичу и
камню.
«Пенеплаг»
Быстрая ликвидация напорных течей в
конструкциях из бетона, кирпича,
камня. Применяется в случаях, когда
другие составы вымываются водой.
Короткое время схватывания
(40 сек), способность к
расширению в процессе
схватывания. Материал
можно применять под водой.
«Ватерплаг»
Быстрая ликвидация напорных течей в
конструкциях из бетона, кирпича,
камня. Применяется в случаях, когда
другие составы вымываются водой.
Короткое время схватывания
(40 сек), способность к
расширению в процессе
схватывания. Материал
можно применять под водой.
Применяется только в
сочетании с «Пенетроном» и
«Пенекритом».
«Пенетрон
Плюс»
Гидроизоляция горизонтальных
Наносится в виде сухой смеси
поверхностей свежеуложенного бетона на свежеуложенную
поверхность бетона и
затирается теркой. Бетон,
обработанный «Пенетроном
Плюс» стоек к воздействию
среднеагрессивных жидких
сред.
«Пенетрон
Адмикс»
Повышение водонепроницаемости
сборных и монолитных бетонных и
железобетонных конструкций в
процессе их изготовления
Материал добавляется в
бетонную смесь во время
приготовления в количестве
1% сухой смеси от массы
цемента.
П3.1.2. Технические характеристики материалов торговой марки ПЕНЕТРОН
Показатели
Внешний вид
Влажность, % по массе, не
более по ГОСТ 8735
Сроки схватывания, мин.:
начало, не позднее
конец, не позднее
Повышение марки бетона по
водонепроницаемости по
ГОСТ 12730.3 после
обработки, ступеней, не
менее
Морозостойкость бетона по
ГОСТ 10060.1 после
обработки,
Значения для:
«Пенеплаг»
«Пенетрон «Пенетрон
«Пенетрон» «Пенекрит»
и
Плюс»
Адмикс»
«Ватерплаг»
Сыпучий порошок серого цвета, не содержащий комков и
механических примесей
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
30
40
-
-
30
40
-
4
-
-
4
4
100
100
100
не менее
Прочность сцепления с
бетоном по ГОСТ 11024,
1,7
2,0
1,7
МПа, не менее
Прочность на сжатие по
ГОСТ 10180, МПа, не менее:
через 24 часа
11,0
31,0
через 7 суток
40,0
44,3
через 28 суток
47,0
52,8
Прирост прочности на
сжатие бетона после
обработки, %,
10,0
10,0
10,0
не менее
Стойкость к
ультрафиолетовому
Не оказывает влияния
облучению
Применимость для
резервуаров с питьевой
допускается
водой
Кислотность среды
от 3 до 11
от 3 до 11 от 3 до 11
применения, рН
Температура применения, °С
5
5
5
5
Температура
от минус 60 от минус 60 от минус 60 от минус от минус
эксплуатации,°С
до +130
до +130
до +130
60
60
до +130
до +130
П3.2. Гидроизоляционные материалы торговой марки «ЛАХТА»
Гидроизоляционные материалы «ЛАХТА» разработаны группой компаний
«Растро» совместно с НИИ АКХ им. К. Д. Памфилова и выпускаются фирмой «Растро»
(Россия).
П 3.2.1. Область применения
Наименование
Назначение
ЛАХТА ПРОНИКАЮЩАЯ
(ТУ 5775-008-111494032001)
Применяется для устройства защиты зданий и сооружений
(бетон, железобетон, кирпичная кладка) от влаги.
Типичные объекты применения: резервуары с питьевой
водой, резервуары очистки сточных вод, водные бассейны,
туннели, фундаменты, заглубленные сооружения,
производственные помещения, перекрытия, полы санитарных
узлов и ванн.
ЛАХТА ШОВНАЯ
(ТУ 5775-007-111494032001)
Применяется в местах сопряжения и швах монолитных и
сборных бетонных конструкций.
Типичные объекты применения: резервуары с питьевой
водой, резервуары очистки сточных вод, водные бассейны,
туннели, фундаменты, заглубленные сооружения,
производственные помещения, перекрытия, полы санитарных
узлов и ванн.
ЛАХТА ШТУКАТУРНАЯ
Применяется во всех случаях, когда необходимо
(ТУ 5775-007-111494032001)
обеспечить защиту от влаги кирпичных, бетонных и
железобетонных конструкций, в том числе, для
гидроизоляции бассейнов.
Типичные объекты применения: резервуары с питьевой
водой, резервуары очистки сточных вод, водные бассейны,
туннели, фундаменты, подземные помещения,
производственные помещения, перекрытия.
ЛАХТА ОБМАЗОЧНАЯ
(ТУ 5775-007-111494032001)
Применяется для гидроизоляции поверхностей кирпичных,
бетонных, газобетонных и железобетонных конструкций.
Типичные объекты применения: отделка фасадов зданий,
производственные помещения.
РЕМОНТНЫЙ СОСТАВ
ЛАХТА
(ТУ 5745-005-111494032001)
Предназначен для быстрого ремонта бетонных
поверхностей строительных конструкций, восстановления
сколов, выбоин и т. д.
Типичные объекты применения: полы, мосты, взлетнопосадочные полосы аэродромов, шоссе.
П3.2.2. Технические характеристики материалов торговой марки ЛАХТА
Характеристики
материала
Внешний вид
Жизнеспособность
раствора
ЛАХТА
ЛАХТА
ЛАХТА
Ремонтны
ЛАХТА
й состав
проникающа
штукатурна обмазочна
шовная
ЛАХТА
я
я
я
Сыпучий порошок серого цвета, не содержащий комков и
механических примесей
30 минут
30
минут
4 часа
4 часа
30 минут
Водонепроницаемост
ь покрытия на
образцах бетона с W4
W8
W10
W12
W12
W20
Прочность сцепления
с бетоном в 28
суточном возрасте, не
менее, МПа
–
1,5
1,6
1,6
5,5
Прочность на сжатие,
Мпа, не менее
-*
18
35
40
80
Влажное
Влажно
е
Влажное
Влажное и
сухое
Влажное
Влажность
обрабатываемой
конструкции
(основания)
Ультрафиолет
Морозостойкость,
циклов
Не оказывает влияния
–
300
300
*) Прирост прочности бетона на сжатие с покрытием - 2%.
Приложение 4
300
1000
(рекомендуемое)
Современные рулонные гидроизоляционные материалы
В современных рулонных гидроизоляционных материалах, в отличие от
традиционных битумных наплавляемых материалов и рубероида, где используются
окисленные нефтяные битумы, применяется битумно-полимерное вяжущее - битум,
модифицированный полимерами. При этом битум не только остается в стабильном
природном состоянии, нои приобретает свойства, схожие со свойствами полимерамодификатора.
В качестве модификаторов битума наиболее распространены два типа полимеров:
искусственный каучук СБС (стирол-бутадиен-стирол) и пластик АПП (атактический
полипропилен). Соответственно в наименованиях или в технической документации
используются термины СБС-модифицированные и АПП-модифицированные материалы.
СБС-модифицированные битумы более эластичны и могут иметь температуру
хрупкости до минус 40°С, АПП-модифицированные битумы более жесткие и могут иметь
температуру размягчения до +155°С и более подходят для жаркого климата.
П4.1. Рулонные гидроизоляционные материалы компании ТехноНИКОЛЬ
П4.1.1 Бикрост (ТУ 5774-042-00288739-99): наплавляемый гидроизоляционный
материал,представляет из себя не гниющую основу (стеклоткань, стеклохолст), на
которую нанесено от 3.5 до 4 кг высококачественного вяжущего содержащего битум и
наполнители. Материал выпускается с покрытием либо полимерной плёнкой (для
гидроизоляции и нижних слоёв кровельного ковра), либо с покрытием крупнозернистой
посыпкой.
Бикрост укладывается на подготовленное основание методом наплавления (при
помощи пропановой горелки).
Выпускается шести марок: ТКП, ТПП, ХКП, ХПП, ОКП и ОПП, отличающихся
материалом основы и типом покрытия (см. таблицу).
Основные физико-механические показатели приведены в таблице.
Показатели
Величина для марок:
ТКП
ТПП
ХКП
ХПП
ОКП
ОПП
2
Масса, кг/м , не менее
4,5
3,5
4,0
3,0
4,0
3,0
Тип покрытия*: - верх
К
П
К
П
К
П
- низ
П
П
П
П
П
П
Основа армирующая**
Т
Т
Х
Х
О
О
Прочность при растяжении в продольном
направлении, Н/50мм, не менее
500
500
360
360
274
274
Гибкость на брусе R=25мм, °С, не выше
0
0
0
0
0
0
Теплостойкость в течении 2 часов, °С, не 80
80
80
80
80
80
ниже
* - обозначения типа покрытия: К - крупнозернистая минеральная посыпка; П - защитная
полимерная пленка.
** - обозначения типа основы: Т - каркасная стеклоткань; Х - стеклохолст; О кровельный картон
П4.1.2 Экофлекс (ТУ 5774-003-17925162-00): многофункциональный, пласто-
эластомерный, наплавляемый гидроизоляционный и кровельный материал.
Экофлекс представляет из себя не гниющую основу (стеклохолст, стеклоткань, или
нетканое полиэфирное полотно - полиэстер), на которую нанесено от 3 до 5 кг
высококачественной битумной смеси модифицированной пластомерно-эластомерными
добавками. Эти добавки обеспечивают гораздо более лучшие, по сравнению с битумными
материалами свойства: материал устойчив к температурам до +120-130oС и гнется при -5 oС.
Экофлекс укладывается на подготовленное основание методом наплавления (при помощи
пропановой горелки).
Выпускается шести марок: ЭКП, ЭПП, ТКП, ТПП, ХКП и ХПП, отличающихся
материалом основы и типом покрытия (см. таблицу).
Основные физико-механические показатели приведены в таблице.
Показатели
Величина для марок:
ЭКП
ЭПП
ТКП
ТПП
ХКП
ХПП
3,8
2,8
3,8
2,8
3,8
2,8
К
П
П
К
П
П
П
П
П
П
Э
Э
Т
Т
Х
Х
460
460
800
800
360
360
Гибкость на
брусе R=25мм,
°С, не выше
минус 10
минус 10
минус 10
минус 10
минус 10
минус 10
Теплостойкость
в течении 2
часов, °С, не
ниже
130
130
130
130
130
130
Толщина
(±0,1), мм
Тип
покрытия*:
- верх
- низ
Основа
армирующая**
Прочность при
растяжении в
продольном
направлении,
Н/50мм, не
менее
* - обозначения типа покрытия: К – крупнозернистая минеральная посыпка; П –
защитная полимерная пленка.
** - обозначения типа основы: Т – каркасная стеклоткань; Х – стеклохолст; Э – нетканое
полиэфирное волокно (полиэстер)
П4.1.3 Унифлекс (ТУ 5774-001-17925162-99): многофункциональный СБС
модифицированный, наплавляемый гидроизоляционный материал.
Материал выпускается с покрытием либо полимерной плёнкой, либо с покрытием
крупнозернистой или мелкозернистой посыпкой.
Унифлекс укладывается на подготовленное основание методом наплавления (при
помощи пропановой горелки). Может быть закреплен полностью, частично или оставлен
свободно лежащим в зависимости от типа изолируемой конструкции.
Выпускается шести марок: ЭКП, ЭПП, ТКП, ТПП, ХКП и ХПП, отличающихся
материалом основы и типом покрытия (см. таблицу).
Основные физико-механические показатели приведены в таблице.
Показатели
Величина для марок:
ЭКП
ЭПП
ТКП
ТПП
ХКП
ХПП
Толщина (±0,1), мм
3,8
2,8
3,8
2,8
3,8
2,8
Тип покрытия*: - верх
- низ
К
П
П
П
К
П
П
П
К
П
П
П
Основа армирующая**
Э
Э
Т
Т
Х
Х
460
460
1000
1000
360
360
Прочность при растяжении в продольном
направлении, Н/50мм, не менее
Гибкость на брусе R=25мм, °С, не выше
Теплостойкость в течении 2 часов, °С, не
ниже
минус минус минус минус минус минус
15
15
15
15
15
15
90
90
90
90
90
90
* - обозначения типа покрытия: К –- крупнозернистая минеральная посыпка; П защитная полимерная пленка.
** - обозначения типа основы: Т – каркасная стеклоткань; Х – стеклохолст; Э – нетканое
полиэфирное волокно (полиэстер)
П4.1.4 Линокром (ТУ 5774-002-13157915-98): наплавляемый гидроизоляционный и
кровельный материал.
Линокром представляет из себя не гниющую основу (стеклоткань, стеклохолст, или
нетканое полиэфирное полотно - полиэстер), на которую с двух сторон нанесено от 3 до 5
кг высококачественного битумного вяжущего. Нижняя сторона покрывается легко
оплавляемой пленкой. Материал выпускается с покрытием либо полимерной плёнкой,
либо с покрытием крупнозернистой посыпкой.
Линокром укладывается на подготовленное основание методом наплавления (при
помощи пропановой горелки).
Выпускается шести марок: ЭКП, ЭПП, ТКП, ТПП, ХКП и ХПП, отличающихся
материалом основы и типом покрытия (см. таблицу).
Основные физико-механические показатели приведены в таблице.
Показатели
Величина для марок:
ЭКП
ЭПП
ТКП
ТПП
ХКП
ХПП
Толщина (±0,1), мм
3,7
2,7
3,7
2,7
3,7
2,7
Тип покрытия*: - верх
- низ
К
П
П
П
К
П
П
П
К
П
П
П
Основа армирующая**
Э
Э
Т
Т
Х
Х
400
400
600
600
360
360
Гибкость на брусе R=25мм, °С, не выше
0
0
0
0
0
0
Теплостойкость в течении 2 часов, °С, не
80
80
80
80
80
80
Прочность при растяжении в продольном
направлении, Н/50мм, не менее
ниже
* - обозначения типа покрытия: К – крупнозернистая минеральная посыпка; П –
защитная полимерная пленка.
** - обозначения типа основы: Т – каркасная стеклоткань; Х – стеклохолст; Э – нетканое
полиэфирное волокно (полиэстер)
П4.1.5 Барьер (ТУ 5774-007-17925162-2002): гидроизоляционный самоклеющийся,
материал.
Барьер представляет из себя не гниющую основу, покрытую с двух сторон
битумно-полимерным вяжущим и нанесенным снизу отклеивающимся слоем с защитной
антиадгезионной пленкой.
Выпускается двух марок: Барьер ОС и Барьер ОС ГЧ, отличающихся материалом
верхнего защитного покрытия (см. таблицу).
Для качественной приклейки температура основания и материала должна быть не
менее +10°С.
Основные физико-механические показатели приведены в таблице.
Величина для марок:
Показатели
Барьер ОС
Барьер ОС ГЧ
Масса, кг/м2, не менее
2,2
2,3
Тип покрытия*: - верх
- низ
П
С
М
С
Основа армирующая**
Э
Э
343
343
Гибкость на брусе R=10мм, °С, не выше
минус 25
-
Гибкость на брусе R=25мм, °С, не выше
-
минус 15
85
85
Прочность при растяжении в продольном направлении,
Н/50мм, не менее
Теплостойкость в течении 2 часов, °С, не ниже
Приложение 5
(рекомендуемое)
Современные материалы пластмассовой гидроизоляции
П5.1. Полимерная гидроизоляционная мастика «МАСТИГУМ 2»
П5.1.1. Мастика «МАСТИГУМ 2» представляет собой пастообразную массу,
состоящую из модифицированной латексом акриловой эмульсии, и наполнителей - карбоната
кальция, двуокиси титана, сульфата бария, талька и воды.
При нанесении на поверхность и после полной полимеризации образуется упругопластичная мембрана с высокими показателями водостойкости, водонепроницаемостью и
стойкостью к ультрафиолетовому облучению. Долговечность трехслойного покрытия
составляет не менее 15 лет.
П5.1.2. Мастика «МАСТИГУМ 2» предназначена для гидроизоляции бассейнов,
резервуаров, колодцев, подвалов, санузлов, террас, балконов, для герметизации швов,
стыков и примыканий, а также для ремонта старых гидроизоляций из рубероида, битума.
П5.1.3. Для усиления адгезии мастичного слоя к основанию используют грунтовки:
- MULTIGUM PRIMER - для грунтования бетонных поверхностей, расход 150-200 г/м²,
время просушки 20-40мин;
- MULTIGUM PRIMER FOR BITUMEN - для грунтования оснований из битума и
рулонно-битумных материалов, расход 150-200 г/м², время просушки 30-60 мин, не
наносится на свежий битум, залитый менее 6-и месяцев назад. Для рулонно-битумного
основания с заполнителем используют грунтовку в виде смеси «МАСТИГУМ 2» с водой в
соотношении 1:1/2, расход 500 г/м², время просушки 2-3 часа;
- MULTIGUM PRIMER MS - для грунтования металлического, акрилового,
древесного оснований, оштукатуренных стен. Расход 150 г/м², время просушки 30-60 мин.
П5.1.4. Мастика «МАСТИГУМ 2» производится заводом «BITUM LTD» (Израиль) и
поставляется компанией «BITUM Астана» (Республика Казахстан, г. Астана, ул. Желтоксан,
38/1.Тел/факс: 8-3172-59-22-82, 8-3172-28-22-50)
П5.1.5. Физико-механические свойства мастики «МАСТИГУМ 2» приведены в
таблице.
Показатели
3
Удельный вес, г/см
Предел прочности при разрыве, МПа
Удлинение, %, не менее
Гибкость при температуре, ºС, не выше
Водонепроницаемость, МПа,не менее
Водопоглощение по массе, % не более
Теплостойкость, ºС, не менее
Прочность сцепления с огрунтованным основанием, МПа, не
менее
Значение
1,28
2,0
200
минус 25
0,5
3,9
80
0,9
П5.2. Мастика «Aquaplast» («Аквапласт»)
П5.2.1. Универсальная гидроизоляционная акриловая мастика «Aquaplast» является
аналогом мастики «МАСТИГУМ 2» по составу, методам нанесения и области
применения.
П5.2.2. Мастика «Aquaplast» предназначена для гидроизоляции бассейнов,
резервуаров, колодцев, подвалов, санузлов, террас, балконов, для герметизации швов,
стыков и примыканий, а также для ремонта старых гидроизоляций из рубероида, битума.
П5.2.3. Мастика «Aquaplast» наносится распылителем высокого давления, кистью,
шпателем или валиком на сухое и очищенное от грязи и легкоотслаивающихся наслоений
основание в один или несколько слоев.
П 5.2.4. Мастика «Aquaplast» производится ЗАО «НПП РОГНЕДА» (Россия) по ТУ 5772046-13238275-2006 и поставляется компанией «BITUM Астана» (Республика Казахстан, г. Астана, ул.
Желтоксан, 38/1. Тел/факс: 8-3172-59-22-82, 8-3172-28-22-50)
П5.2.5. Основные свойства мастики «Aquaplast» приведены в таблице
Показатели
Внешний вид мастики
Внешний вид сухого покрытия
Цвет сухого покрытия
Норма
Тиксотропная,
однородная
масса,
без
посторонних включений
Однородное, полуматовое,без пор, морщин
и кратеров
Белый, голубой, светло-серый, желтый,
салатовый, соответствующий цвету образца
производителя или заказчика
Массовая доля нелетучих веществ, %, не
менее
Дисперсность по прибору «Клин», мкм, не
более
Время высыхания до степени 3,час, не более
Условная прочность при разрыве,
МПа (кгс/м2), не менее
Относительное удлинение при разрыве, %,
не менее
Водостойкость пленки, час, не менее
Эластичность пленки при изгибе при
температуре минус 30°C
Теплостойкость при температуре 100°C, %
Плотность г/см3, не менее
65
60
24
0,8 (8,0)
200
24
отсутствие трещин и отслаиваний
±3
1,26
УДК 699
МКС 91.120.30
Ключевые слова: гидроизоляция подземных частей зданий и сооружений