«УТВЕРЖДАЮ» Заместитель генерального директора по коммерческим вопросам ______________ В.А. Деревякин «____» _____________ 2012 г. Документация по запросу предложений на право заключения договора на поставку Высокоточного фрезерного обрабатывающего центра с ЧПУ по типу VESTA 1050 B фирмы HWACHEON (Ю.Корея). Том 2 «Техническая часть» 2012 Техническое задание Высокоточный фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ по типу VESTA 1050 В фирмы HWACHEON (Ю. Корея) — 1 шт. Участник размещения заказа в заявке на участие в запросе предложений должен указать (продекларировать) страну происхождения поставляемого товара, а также указать наименование производителя оборудования, марку и модель оборудования. В случае, если в заявке на участие в запросе предложений участника размещения заказа не указана (не продекларирована) страна происхождения товара, предлагаемого к поставке, не указаны наименование производителя оборудования, марка и модель оборудования, при рассмотрении заявок такой участник может быть не допущен комиссией к участию в запросе предложений и его заявка может быть отклонена. Срок гарантии на все поставляемое оборудование - не менее 12 месяцев с момента пуска в эксплуатацию. Год выпуска поставляемого оборудования – 2012 год. Условия поставки - DDP, склад заказчика г. Дзержинский Поставщик должен обеспечить пуско-наладку поставляемого оборудования, а также осуществить инструктаж персонала Заказчика по работе на данном оборудование. Высокоточный фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ по типу VESTA 1050 В фирмы HWACHEON (Ю. Корея) - 1 шт. 1.Технические характеристики. Основные характеристики ед. Параметры Перемещение по осям X\Y\Z Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола Расстояние от колонны до центра шпинделя мм мм мм 1050 / 600 / 600 125 – 725 675 Точность позиционирования мм 0,005 Точность повторного позиционирования мм ±0,003 мм кг мм 1 150 × 600 1000 18 х120- 5шт Стол Размер поверхности стола Максимальный вес заготовки Т-образный паз Скорость вращения шпинделя (мах) Шпиндель об/мин Внутренний диаметр подшипника Тип конуса Крутящий момент постоянный \кротковременый мм Нм Подачи 8 000 70 BT 40 390,1\481,2 Скорость перемещений (X/Y/Z) Максимальная рабочая подача м/мин м/мин 24 / 24 / 18 10 Система смены инструмента Хвостовик инструмента Количество инструментов Максимальный диаметр инструмента Максимальная длинна инструмента Максимальный вес инструмента Время смены инструмента от стружки к стружке BT40 24 шт мм мм кг с 80- 150 300 8 4 кВт кВт кВт кВт 18,5 / 15 3/3/4 0,9 0,4 л л л 20 270 6 мм 2 695 3 990 × 2 185 7 200 Двигатель Мощность шпинделя Мощность приводов по осям (X\Y\Z) Помпа подачи СОЖ Насос охлаждающей системы шпинделя Объем Бак системы охлаждения шпинделя Бак СОЖ Бак для смазки направляющих Габариты станка Высота Занимаемая площадь (Длина Ширина) Вес Потребляемая мощность Сжатый воздух : давление/расхад мм кг Источник энергии кВт Мра / Nl/min Система ЧПУ Тип 40 5-7 / 690 Fanuc 0i-MD 2.Комплектация поставляемого оборудования. Наименование Кол-во, шт. Система ЧПУ FANUC 0i-MD включено 1 LCD дисплей 10 " включено 1 HAI - функция фирмы «HWACHEON», высокоточная система управления параметрами обработки контура. Предварительное считывание до 20 программных блоков, обеспечивает стабильную точность обработку детали без сбоев и системных ошибок. Особенно необходима при обработке на высоких скоростях. HECC – функция фирмы «HWACHEON», система выбора стратегии обработки детали. Предустановленная программа с собственным графическим интерфейсом и параметрами обработки, с возможностью выбора между максимальной производительностью - при черновой обработке, и высокой точностью - при чистовой. Диапазон значений от 1.0 до 9.0. параметра «R» (81 шаг) позволяет оператору быстро выбрать режим обработки. Минимизация времени обработки на отладку технологии и включено 1 включено 1 изготовление детали. HSDC – функция фирмы «HWACHEON», электронная компенсация тепловых расширений шпинделя. Компенсация зазора, возникающего на прилегающих поверхностях торца шпинделя и оправки инструмента, при помощи гидравлической системы и встроенных температурных датчиков. Эффективна при работе привода на придельных режимах и максимальных температурных перегрузках. HTLD – функция фирмы «HWACHEON», определение и контроль нагрузки на инструмент. Функция предназначена для контроля усилия на инструменте и предотвращения аварийных поломок инструмента. Ethernet интерфейс (подключение к локальной сети) включено включено 1 Диалоговое программирование Manual Guide i включено 1 Пневматическая система включено 1 Система охлаждения детали включено 1 Тип привода шпинделя- редуктор включено 1 Система охлаждения шпинделя – «масляная рубашка»,масло с помощью насоса подаётся в зону подшипников и на шестерни редуктора. Тем самым отводится тепло. Разогретое масло попадает в радиатор ,где масло охлаждается . Система является замкнутой. Направляющие скольжения (плоскости скольжения суппортов покрыты износостойким покрытием Turcite) по оси Y четыре направляющих. Высокоскоростная двурычажная система смены инструмента. (1,5 секунды от инструмента к инструменту) Освещение рабочей зоны включено включено 1 Ящик для хранения инструмента включено 1 Функция жесткого нарезание резьбы включено 1 Обдув конуса шпинделя включено 1 Руководство по эксплуатации включено 1 Установочные болты & опоры включено 1 Ввод данных, объем памяти 1 280 М (512kb) включено 1 Система смазки включено 1 Сигнальная лампа (два цвета) включено 1 Маховик ручной включено 1 Блокировка двери включено 1 Трансформатор включено 1 Сплошное ограждение рабочей зоны включено 1 Стружечный конвейер – подъемного типа включено 1 Подача СОЖ высокого давления через шпиндель 30 bar включено 1 Интерфейс для подключения 4-ой оси (подготовка сигнала) включено 1 3.Основные операции выполняемые на данном оборудовании. 1 включено 1 1 включено включено 1 1 1.Фрезерование (в том числе черновое) 2.Сверление (в том числе глубокое, более 10 диаметров) 3.Развертывание 4.Нарезание резьбы метчиком 5.Резьбофрезерование 6.Накатка Заместитель начальника ОМП О.В. Попутников