УДК 637.14:005.336.3 Е.С. Инкина СОСТОЯНИЕ РЫНКА И

УДК 637.14:005.336.3
Е.С. Инкина
СОСТОЯНИЕ РЫНКА И АВТОМАТИЗАЦИЯ МЕНЕДЖМЕНТА
КАЧЕСТВА МОЛОЧНОЙ ПРОДУКЦИИ
Показатели производства и потребления продукции молочной отрасли остаются одними из важнейших при оценке качества питания и уровня жизни населения большинства
стран. Тем не менее, не только отечественный, но и мировой рынок молочной продукции
сталкивается с рядом проблем. Цена и качество реализуемой молочной продукции попрежнему остаются основополагающими и определяющими понятиями при формировании
спроса и предложения. В условиях жесткой конкуренции одним из основных направлений
развития бизнеса молочной отрасли является внедрение систем комплексного управления
деятельностью предприятия и особенно систем менеджмента качества выпускаемой продукции.
Ключевые слова: качество молочной продукции, фальсификация молочных продуктов,
автоматизация технологических и управленческих процессов в молочной промышленности,
автоматизации менеджмента качества молочной продукции, лабораторные информационные менеджмент-системы.
Показатели производства и потребления продукции молочной отрасли остаются одними из важнейших при оценке качества питания и уровня жизни населения большинства
стран. Тем не менее, не только отечественный, но и мировые рынки молочной продукции
сталкиваются с рядом проблем. Для производителей это, как правило, нехватка собственных
финансовых ресурсов, сокращение поголовья молочного скота, достаточность и качество
кормов, необходимость поддержки и субсидирования со стороны государства и модернизации отрасли, кадровые вопросы. Для покупателей – низкий уровень дохода, рост цен, снижение качества продукции. И общая для этих категорий проблема «теневого» рынка и фальсификации молочной продукции.
В Российской Федерации в 2013 году ситуация на молочном рынке оставалась одной из
самых сложных, поскольку на фоне традиционных проблем в текущем году на отрасль продолжали негативно воздействовать последствия засухи 2012 г. Проблемы отрасли нашли отражение в серьезном сокращении поголовья и снижении продуктивности дойного стада.
Актуальной остается проблема несоответствия статистических данных показателям реального производства, зачастую эти данные гораздо ниже официальной статистики, что в
свою очередь не позволяет оценить в полной мере сложившуюся ситуацию на рынке.
Тем не менее, согласно официальной статистике в 2013 году поголовье коров в корпоративном секторе сократилось на 2,4%. Однако следует иметь в виду, что в 2013 году значительно увеличивалось поголовье мясных и помесных коров, в том числе благодаря активной
государственной поддержке данного сектора. Поэтому если исключить мясных коров из общей численности коров, сокращение поголовья дойного стада в корпоративном секторе к
концу года составило 8%. За последнее десятилетие подобное снижение поголовья наблюдалось только один раз – в 2005 г. Среднегодовая продуктивность коров за 2013 год сократилась на 12 кг по сравнению с 2012 годом. А официальное производство сырого молока в
СХО и КФХ составило порядка 15,5 млн. тонн против 16,5 млн. тонн на конец 2012 года [14].
Сокращение производства сырого молока резко обострило конкуренцию переработчиков за сырье, что в течение всего года стимулировало рост цен. Причем в большинстве
регионов не было зафиксировано ранее традиционного сезонного снижения цен в летний
период.
На рисунке 1 представлена динамика цен на сырое молоко за 2010-2013 годы.
Рисунок 1 – Динамика цен на сырое молоко в/с, руб./кг
При этом на европейском рынке уровень цен 2014 года выше уровня цен в 2013 году.
Средняя цена закупки сырого молока в ЕС в феврале 2014 года составила 0,41 евро/кг (эквивалент 19,63 руб./кг), что выше уровня февраля 2013 года на 17,5% [5].
Высокие закупочные цены на сырое молоко способствовали снижению производства
ряда молокоемких молочных продуктов внутри страны и росту цен на них. Еще одним фактором роста цен были высокие цены на импортную продукцию – мировые цены так и не
снизились после засухи в Новой Зеландии на молочные продукты. В результате цены на
сухое цельное молоко выросли в России на 45% относительно аналогичного периода прошлого года.
Недостаток производства молочной продукции внутри страны компенсировался ростом импорта. Так, импорт сухого молока (с учетом Беларуси) вырос на 32,5% относительно января – ноября 2012 года. Оценочно из Беларуси за одиннадцать месяцев 2013 года было поставлено около 127 тыс. тонн, что составляет свыше 77% от общего объема импорта
сухого молока.
Объем поставок сливочного масла (с учетом Беларуси) вырос на 6,2% относительно
аналогичного периода 2012 года. Из Беларуси за январь – ноябрь 2013 года ввезено около 61
тыс. тонн, или 41,3%, от импорта масла сливочного.
Парадоксально, но на фоне кризисных явлений в секторе наблюдается инвестиционная
активность: ряд отечественных предпринимателей не без основания считает, что именно в
настоящее время на фоне рекордно высоких цен сложились благоприятные условия для новых молочных стартапов. Продолжаются инвестиции и в ряде других проектов по производству сырого молока.
На сегодняшний день состояние основных показателей российского молочного рынка,
по данным Министерства сельского хозяйства РФ, наглядно представлено с помощью рисунков 2-4 [6].
Рисунок 2 – Динамика цен на разливное молоко, руб./л
По состоянию на16.03.2014 в среднем по стране потребительские цены на молоко раз-
ливное составили 35,8 руб./л (+0,9% за две недели), масло сливочное – 299,7руб./кг (+0,5%),
сыры сычужные твердые –306,4 руб./кг (+0,4%), сметану 20% жирности – 146,5 руб./кг
(+2,2%), молоко сухое цельное (20–25% жирности) –243,5 руб./кг (+1,5%), творог 9% жирности – 202,1 руб./кг (+1,1%).
По данным Росстата, за январь-февраль 2014 года в целом по стране было произведено
цельномолочной продукции (в пересчете на молоко) 1898,8 тыс. т (+0,3% к аналогичному
периоду прошлого года), в т.ч. в феврале – 945,2 тыс. т (+2,2% к февралю2013года;-0,9% к
январю 2014 года), сыров и сырных продуктов–64,9 тыс. т (+14,3%к аналогичному периоду
2013 года), вт.ч. в феврале – 33,0 тыс.т (+16,8% к февралю2013года; +3,1% к январю 2014
года), молока в твердых формах – 15,6 тыс. т (+50,6% к аналогичному периоду прошлого года), вт.ч. в феврале–7,4 тыс. т (+41,4% к февралю 2013 года, -10,0% к январю2014 года), сыворотки – 78,5 тыс.т (+21,3% к аналогичному периоду 2013 года), в т.ч. в феврале – 39,3 тыс.
т (+22,7% к февралю 2013 года; +0,1% к январю 2014 года).
Рисунок 3 – Динамика цен на закупки сырого молока , руб./кг
По данным ФТС России (без учета данных о торговле с республиками Беларусь и Казахстан), с 1 января по 6 апреля 2014 года в физическом объеме импорт молока (ТНВЭД
0401, 0402) составил 22,3 тыс.т (+38,7%к аналогичному периоду 2013 года),в т.ч. в апреле (с
1 по 6 апреля2014) –1,6 тыс.т, сыра и творога (ТНВЭД 0406) –78,8 тыс. т (+0,9%), в т.ч. в апреле – 4,9 тыс. т, масла сливочного (ТН ВЭД 040510) – 29,7 тыс. т (+30,8%), в т.ч. в апреле –
2,8 тыс.т.
По данным ФТС России, за I квартал 2014 года физический объем экспорта молока
(ТНВЭД 0401, 0402) составил 1,6 тыс.т (-35,2% к аналогичному периоду 2013 года), сыра и
творога (ТНВЭД 0406) –2,3 тыс.т (-16,3%), масла сливочного (ТНВЭД 040510) – 0,1 тыс.т(76,2%). Экспорт молока в стоимостном объеме составил 2,2 млн. долл.(-30,0 % к аналогичному периоду 2013 года), сыра и творога – 7,4 млн. долл. (-20,2%), масла сливочного – 0,3
млн. долл. (-55,8%) [6].
Национальный союз производителей молока СОЮЗМОЛОКО при участии Министерства сельского хозяйства Российской Федерации и производителей молока и молочной продукции из более чем 70 регионов России в 2014 году продолжает развивать программу «Три
молочных продукта в день», направленную на стимулирование потребления молока и молочных продуктов.
Рисунок 4 – Динамика основных показателей российского молочного рынка
«Три молочных продукта в день» – это информационно-образовательный проект
Национального союза производителей молока, стартовавший при поддержке Министерства
сельского хозяйства Российской Федерации, Института питания РАМН и активном участии
крупнейших игроков молочной отрасли.
Его основная задача – развеять существующие мифы о молочных продуктах и повысить осведомленность жителей нашей страны о важности ежедневного употребления молочных продуктов.
За последние 20 лет уровень потребления молока и молочных продуктов в России снизился более чем на 100 кг и сегодня составляет 250 кг при минимальной рекомендованной
медицинской норме 330 кг на человека в год. Дефицит молочных продуктов приводит к тому, что человек недополучает около 250 полезных элементов, содержащихся в молоке. В
первую очередь это касается кальция. Его потребление в России почти в 2 раза ниже нормы.
Согласно рекомендациям Института питания РАМН и Всемирной организации здравоохранения человек должен потреблять 1200 мг кальция в день. Такое количество кальция можно
получить, съедая всего лишь три молочных продукта в день [11].
Цель реализации программы «Три молочных продукта в день» – популяризация здорового питания, повышение осведомленности жителей страны о важности ежедневного употребления молочных продуктов. Молочные продукты – одна из фундаментальных составляющих сбалансированного питания человека и неотъемлемая часть здорового образа жизни.
Для ее достижения СОЮЗМОЛОКО подготовил ТВ-ролики с участием звезд российского спорта и наружную рекламу и намерен проводить информационно-образовательные
мероприятия для СМИ и представителей медицины, образовательные мероприятия в учебных заведениях и многое другое. В целях увеличения потребления молока населением молокоперерабатывающим предприятиям и торговым сетям рекомендуется активизировать работу по продвижению молока и молочных продуктов посредством проведения рекламных акций, дегустаций, расширения ассортимента и повышения качества молочных продуктов, а
также участия в специализированных выставочно-конкурсных мероприятиях.
Потребительские предпочтения на молочном рынке в последнее время превратились во
вполне устойчивый тренд. Потребительский спрос все больше индивидуализируется, многие
предпочитают выбирать продукты, соответствующие их образу жизни, где немаловажную
роль играет система питания, акцентируется внимание на калорийности и полезности пищи,
возрастной и половой градации. В настоящее время для существенной части покупателей не
столь важна стоимость продукта, сколько вопрос качества и состава молока. Этому способствуют СМИ, поддерживающие ажиотаж вокруг рынка молочной продукции и молока постоянно. Увеличивается спрос на брендированные продукты. 40% потребителей при покупке
обращают внимание, прежде всего, на срок хранения и дату производства. Причем, если для
населения с невысоким уровнем дохода большой срок хранения является положительной характеристикой товара, то для населения с доходом среднего и высокого уровня это однозначно отпугивающий фактор, сигнализирующий о низком качестве и ненатуральности продукции. При низком доходе, многие потребители ориентируются на более традиционные
продукты (молоко, кефир, сметана) в более низком ценовом сегменте. С ростом доходов
предпочтения уверенно смещаются в сторону более дорогих продуктов, а также так называемых «новых» продуктов, например, молочные продукты, обогащенные витаминами и микроэлементами, с добавлением соков, молочные десерты и многое другое (согурты, смузи,
сывороточные продукты, творожные десерты и молочная продукция с особым рекламным
акцентом на конкретном потребителе) [8].
Отношение потребителей к качеству молочной продукции можно охарактеризовать с
помощью основных критериев, по которым потребители чаще всего выбирают молочную
продукцию:
― натуральность и полезность продукта
― свежесть и срок годности (меньший срок хранения служит подтверждением свежести продукта);
― состав продукта (отсутствие консервантов и красителей);
― вкусовые качества продукта (разнообразие вкусов и наполнителей);
― упаковка продукта (удобство, наличие крышки и дизайн);
― производитель и марка товара.
Кроме того, покупатели молока и молочных продуктов, во многом благодаря рекламе и
информации в СМИ, научно-популярным статьям и телепрограммам, обращают внимание на
такие характеристики, как наличие полезных бактерий, жирность и цена.
Тем не менее, проблема фальсификации молочных продуктов остается актуальной. Образовавшийся в последнее время дефицит молока покрывается импортом, а также, частично,
фальсификатом - молочной продукцией, произведенной с использованием растительных жиров. Доля молочного фальсификата на внутреннем российском рынке постоянно растет. Молочные жиры заменяются более дешевыми аналогами - растительными жирами, в том числе
пальмовым маслом. Рост импорта пальмового масла за 7 месяцев 2013 года по отношению к
такому же периоду 2012 года составляет 28,9%. По консервативным оценкам экспертов, объем фальсифицированных молочных продуктов на рынке в настоящее время составляет более
4 млн. тонн, или свыше 10% от объема потребления. Около 20% продукции на молочном
рынке России приходится на фальсификат, который отбраковывается еще до попадания в
продажу. Об этом говорится в официальном пресс-релизе X5 Retail Group (управляет сетями
магазинов «Пятерочка», «Перекресток» и «Карусель»). Помимо этого наибольшее влияние
на качество продукции оказывает качество используемого сырья, технология производства и
упаковка [13].
В настоящее время одним из направлений оптимизации деятельности любого предприятия, является автоматизация технологических и управленческих процессов. Углубление
уровня автоматизации в молочной промышленности имеет огромное значение, проявляющееся через повышение эффективности труда, улучшение качества молочных продуктов, оптимальное использование производственных ресурсов и др.
Традиционно автоматизацию в молочной промышленности подразделяют на частичную и комплексную. Первая заключается в автоматизации отдельных производственных и
управленческих операций и осуществляется в случаях, когда качественное управление процессами и ведение операций недоступно человеку (например, из-за сложности или скоротечности) и когда автоматические устройства способны его эффективно заменить.
При комплексной автоматизации все предприятие, включая подразделения (участки,
цеха, службы), функционирует как единый взаимосвязанный комплекс. Такая автоматизация
охватывает все основные производственные и управленческие функции на предприятии. При
этом роль человека сводится к общему контролю и управлению работой производственного
комплекса [15]. Выбор степени автоматизации во многом зависит от специфики молочного
производства, экономической целесообразности, стратегии производителя и его финансовых
возможностей.
Уровень автоматизации производственных (технологических) процессов в молочной
промышленности может определяться рядом показателей: удельным весом стоимости машин-автоматов, средств автоматики, контрольных устройств и пр. в общей стоимости технологического оборудования; степенью охвата рабочих автоматизированным трудом; долей
производительности машин-автоматов в суммарной производительности оборудования по
выпуску отдельного вида продукции и т. д.
Качество продукции на большинстве молочных заводов сегодня практически целиком
зависит от человеческого фактора, например, от соблюдения оператором технологического
регламента. В то же время по ряду причин (длительность процессов, широта ассортимента и
т. д.) обеспечить полноценный контроль его работы практически невозможно. Современный
отечественный и зарубежный опыт комплексной автоматизации молокоперерабатывающих
производств позволяет максимально сократить участие человека в сложных технологических
процессах, исключить его влияние на уровень соблюдения технологических инструкций,
освободить работника от управления локальными операциями, оставляя за ним организацию
взаимодействия оборудования.
Таким образом, конечной целью автоматизации производственных процессов на молочных предприятиях является создание полностью автоматизированного производственного сектора, в котором функции работников сводятся к настройке производственного цикла на
определенный режим работы, наблюдению за ним, наладке контрольных приборов, механизмов и устройств, профилактическому ремонту и устранению неисправностей.
Результатом же становится внедренная комплексная автоматизированная система
управления производственными процессами, позволяющая:
― поддерживать заданный технологический режим, обеспечивать высокую точность
соблюдения параметров технологий, рецептур, дозировки компонентов;
― контролировать качество продукции на основных этапах;
― отслеживать количество и ассортимент продукции, оперативно изменять их;
― выявлять отклонения, минимизировать потери сырья и материалов: получать в оперативном режиме комплексную информацию о производстве для последующего техникоэкономического анализа [15].
Поскольку комплексная автоматизация технологических процессов в молочной индустрии подразумевает использование специальных схем, устройств, систем и оборудования,
то это весьма длительный и дорогостоящий процесс, реализуемый через следующие этапы:
изучение специфики производства; выбор комплекта необходимых технических средств;
разработка проектной документации; создание программ, содержащих алгоритмы управления технологическим оборудованием и алгоритмы сбора и обработки информации; монтаж
системы и проведение предварительных испытаний.
Особое место в ряду современных технологий автоматизации деятельности предприятия занимают и получившие сегодня применение в молочной индустрии решения в области
корпоративного управления. Системы автоматизации управления компанией позволяют организовать автоматизированный бухгалтерский и финансовый (включая международные системы), управленческий, складской и производственный учет, обеспечить электронный документооборот в рамках единого информационного пространства. При этом гибкость таких
систем дает возможность наращивать, развивать и адаптировать их к меняющимся условиям
деятельности. Также следует отметить создание автоматизированных рабочих мест для специалистов экономических служб, логистиков, складских работников и т.д.
Системы позволяют не только полностью отражать процессы производства, управляя
производственным циклом и контролируя технологические характеристики (жирность, кислотность, температуру, плотность, содержание белка, сухого вещества и пр.), но и осуществлять планирование закупок сырья и материалов, ассортимента продукции, расчет себестоимости, анализ продаж и отгрузок, автоматическое генерирование бухгалтерских проводок по
операциям и т.д.
Внедрение систем комплексной автоматизации управления на молочных предприятиях
обеспечивает прозрачность и управляемость процессов, уменьшение влияния человеческого
фактора, оперативный учет всех расходов и поступлений, сокращение задолженности, объективный анализ финансово-экономических результатов работы. Следует отметить разработанный для молочной промышленности функционал по автоматизации различных аспектов
управленческой и учетной деятельности «1С: Предприятие 8. Молокозавод», учитывающий
отраслевую специфику предприятий различного производственного профиля (гормолзаводы,
маслосыродельные, молочно-консервные заводы, и пр.). Данный продукт является комплексным решением, опирающимся на современные международные методики управления
предприятием (MRP II, CRM, SCM, ERP, ERP II и др.), охватывает основные контуры управления и учета, способствует созданию единой информационной системы по всем аспектам
деятельности: учету и контролю молочного сырья; управлению производством, основными
средствами, персоналом и заработной платой, закупками и продажами, отношениями с
контрагентами и т. д.; мониторингу результатов работы [1].
К сожалению, на практике автоматизация отдельного российского молочного предприятия до сих пор протекает обособленно по каждому уровню его деятельности (управленческому, финансово-хозяйственному, производственному, технологическому). Большинство
решений автоматизации и информатизации деятельности создается исходя из индивидуальных требований различных подразделений предприятия и в соответствии с их функциями.
На практике отсутствует системный подход, хотя оптимальная структура управления требует
высокого уровня информационных связей, взаимоувязанной работы всех секторов, подчинения их единым целям и задачам. Ситуация осложняется еще и тем, что работа каждого сектора опирается на различные аппаратные, программные и информационные стандарты.
Снять эту проблему позволяют комплексно-интегрированные ERP-системы, относимые сегодня к одним из наиболее перспективных инструментов реализации системного подхода к
управлению молочным предприятием.
Системы могут быть эффективно задействованы применительно не только к отдельному предприятию, но и к организационным формированиям более высокого уровня. Так, острая проблема эффективного централизованного планирования поставок молочного сырья по
предприятиям холдинга и оптимизации закупок молока компанией находит свое эффективное и оперативное решение через внедрение инструментария ERP-систем. Примером может
выступать опыт компании «ЮНИМИЛК», в которой были внедрены решения по планированию потребностей в сырье на базе модуля Oracle Process Manufacturing (OPM) ERP-системы
Oracle E-Business Suite. В компании, таким образом, была построена система планирования
сырьевого баланса в целом по всем предприятиям группы, что позволило оптимизировать
закупки молочного сырья, оперативно управлять его дефицитом и профицитом, планировать
потребление молока, его перемещение между предприятиями.
Относительно автоматизации менеджмента качества молочной продукции следует отметить, что в условиях жесткой конкуренции на рынке молочных продуктов она становится
жизненно необходимой для успешного функционирования предприятия, поскольку необходимо учитывать обеспечение безопасности продукции наряду с высоким качеством и учётом
требований потребителей.
Для эффективного решения проблем необходимо использовать потенциал менеджмента
путём внедрения систем качества и международных стандартов. Поскольку система менеджмента качества - это средство для достижения определённых результатов на рынке. В
современных условиях у конкурентов имеются большие возможности, чтобы изучить новый
продукт, ставший лидером продаж, и приблизить качество своей продукции к его уровню.
При этом преимущество получит то предприятие, которое сможет предложить потребителям
приемлемое качество продукции по более низкой цене. Возможность достижения такого результата во многом зависит от наличия на предприятии системы качества, то есть присутствие главного фактора конкурентной борьбы, символа процветания предприятия. Увеличение ассортимента и масштабов выпуска молочной продукции, повышение её конкурентоспособности на этом сегменте рынка привело к тому, что на сегодняшний день системы менеджмента качества превратились в сложные системы, связанные с глубоким изучением
свойств, характеристик связей, процессов, которые не возможны без применения моделирования, анализа и оценки рисков, возникающих на производстве, изучении причин их возникновения, формирования номенклатуры показателей безопасности и качества, применения
экспертных оценок в управлении качеством с целью минимизации рисков при производстве.
Система менеджмента качества имеет положительный как внепроизводственный, так и
внутрипроизводственный эффект. Внепроизводственный эффект: доверие потребителей к
предприятию, улучшение имиджа предприятия, большая степень доверия финансовых учреждений, реализация требований потребителей на всех процессах предприятия при соблюдении законодательных рамок и соответствующих норм. Внутрипроизводственный эффект:
надёжная организация производственной и информационной структур и производственных
процессов, создание внутрипроизводственных механизмов для координации и управления
деятельности предприятия, экономия затрат на устранение возникающего брака или предупреждение его, оптимизация процессов на основе регулярного анализа функционирования
системы менеджмента качества, сохранение имеющихся «ноу-хау» даже при незапланированных событиях (например, смена персонала), создание эффективных систем для надёжной
корректировки допускаемых ошибок и предупреждению их [4].
Здесь следует отметить одну из современных тенденций развития автоматизации менеджмента качества лабораторных информационных менеджмент-систем (ЛИМС). ЛИМС
предназначены для управления жизнедеятельностью испытательных лабораторий в самых
различных областях, в том числе в пищевой промышленности. За рубежом ЛИМС достаточно успешно применяются в этом секторе производства, включая, в частности, и переработку
молока. В России это далеко не так: внедрения ЛИМС в молочной промышленности практически отсутствуют, особенно у средних и малых предприятий. Именно ЛИМС может обеспечить должный уровень трассируемости на протяжении всего процесса производства. Это, в
свою очередь, должно явиться гарантом соответствия нужным законам, стандартам и нормативам надлежащей практики, таким как HACCP, GLP, GMP и др. ЛИМС в состоянии предоставить достаточные средства постоянного мониторинга и способствовать, тем самым,
улучшению и упрощение процессов производства. С одной стороны, ЛИМС-системы разрабатываются для поддержки ежедневных функций производящей организации. С другой стороны, Л способны предоставить широкие возможности по отчётности и анализу данных для
обеспечения и доказательства работы предприятия в соответствии с национальными и международными стандартами и регламентами [10].
Ориентированная на нужды лабораторий молочной промышленности система управления лабораторной информацией может реализовывать следующие функции:
1. Моделирование требований, соответствующих схемам выполнения работ, используемых в производстве молочных продуктов.
2. Запись, управление и контролирование всех документов, связанных со схемой выполнения работ.
3. Определение и управление спецификациями продукции в соответствии с требуемыми нормативными актами и для аккредитации.
4. Автоматизация процедур проведения испытаний и выполнения анализов.
5. Управление оборудованием и поддержка его функциональности. Интеграция аналитического оборудования и приборов для ускоренного ввода данных и уменьшения ошибок
перезаписи.
6. Трассируемость (прослеживаемость) данных и информации, генерируемых в системе, включая функции аудиторского следа.
7. Различная отчётность, соответствующая запросам внутренних и внешних заказчиков, включая формирование сертификатов и результатов анализов.
8. Учёт и управление сертификацией аналитиков.
9. Функции планирования и распределения ресурсов.
10. Интеграция с другими системами автоматизации, в частности с системами уровня
ERP/MRP.
Упрощая и контролируя повседневные рутинные операции, ЛИМС значительно облегчает работу лаборатории и снижает ошибки человеческого фактора, в то же время увеличивая оперативность лаборатории и упорядочивая её работу.
Для холдинговых организаций система ЛИМС может предоставить инструмент централизованного управления локальными системами качества. Современные информационные
технологии, например основанные на Web, позволяют объединить автономные лаборатории
отдельных предприятий в единую систему, в которой все данные будут доступны для совместного анализа, а изменения технологий и нормативов будут «мгновенно» становиться доступными к использованию на всех территориях.
Инфраструктура типичных реализаций ЛИМС включает в себя следующие составляющие:
1. База данных, централизованная или распределённая, для хранения различной накопленной информации: результатов испытаний, нормативных документов, спецификаций продукции, сведений о персонале, оборудовании, реактивах и пр.
2. Сервер приложений для управления системой, для хранения и распространения обновлений.
3. Рабочие компьютеры, обеспечивающие повседневную работу пользователей: регистрация образцов, ввод данных, просмотр и обработка результатов, составление графиков
испытаний и пр.
4. Система генерации отчётов, включая формирование сертификатов и паспортов качества и заканчивая сводными статистическими отчётами.
5. Измерительное оборудование, подключаемое к лабораторной информационной системе через соответствующие интерфейсы, что позволяет вводить данные в систему в автоматическом режиме.
6. Устройства штрих-кодирования, подключаемые к системе и обеспечивающие образцы соответствующей маркировкой, которая позволяет идентифицировать их прохождение
в процессе испытаний.
7. Интерфейсы связи с другими информационными системами предприятия.
Сама система разворачивается в локальной сети предприятия, а также может использовать средства Internet для удалённого доступа к системе и развёртывания её, при необходимости, в глобальной сети, например для холдинговых предприятий.
При внедрении системы очень важно провести обучение специалистов, учитывая специфику конкретного предприятия и ориентируясь на практическую направленность полученных знаний, чтобы они смогли с легкостью настраивать систему и наращивать функционал. Благодаря встроенной среде программирования разработка программного интерфейса
для нового приложения не составляет труда.
Это позволяет в дальнейшем существенно сократить расходы по расширению и сопровождению системы. Использование лабораторных информационных систем в производственной деятельности предприятия позволяет прогнозировать реальный экономический эффект. Затраты, необходимые на внедрение лабораторно−информационной системы
STARLIMS v.10, достаточно быстро окупаются за счет существенного повышения экономической эффективности деятельности лаборатории, минимизации влияния человеческого фактора, возможных экономических рисков, связанных с качеством исходного сырья и готовой
продукции, повышения внимания и доверия заказчиков к продукции [10].
Гибкость системы позволяет расширить базовые возможности ПО и даже выйти за
рамки традиционных лабораторных систем. Открытость и ясность структуры данных позволяет создавать сторонние приложения для работы с результатами анализов лабораторий, что
существенно снижает стоимость владения системой. Время достижения ожидаемого эффекта
от внедрения системы LIMS зависит от специфики предприятия и от того, какие цели преследуются. Эффект от применения лабораторной информационной системы имеет несколько
составляющих − как экономическую, так и имиджевую, которая также имеет большее значение для предприятия. Как показывает мировая практика, среднее время окупаемости проекта
по внедрению LIMS−системы (при условии завершенного проекта) 1−2 года.
Таким образом, основополагающими и определяющими понятиями при формировании
спроса и предложения являются цена и качество реализуемой молочной продукции, которые
в свою очередь зависят от состояния их внутренних характеристик и показателей. В условиях жесткой конкуренции одним из основных направлений развития бизнеса молочной отрасли является внедрение систем комплексного управления деятельностью предприятия и особенно систем менеджмента качества выпускаемой продукции. Тем не менее, многие предприятия сталкиваются с проблемой недостаточности собственных финансовых ресурсов, в
связи с этим финансирование автоматизации системы управления за счет средств инвесторов
и возможности субсидирования со стороны государства можно представить как один из экономически оправданных и целесообразных путей развития предприятий молочной отрасли.
Список литературы:
1. 1С:Предприятие 8. Молокозавод [Электронный ресурс]. – Режим доступа:
http://solutions.1c.ru/catalog/molzavod.
2. Зеленкин, В.Г. Управление качеством продукции на предприятиях молочной промышленности как фактор повышения их конкурентоспособности [Электронный ресурс]. –
Режим
доступа:
http://cyberleninka.ru/article/n/upravlenie-kachestvom-produktsii-napredpriyatiyah-molochnoy-promyshlennosti-kak-faktor-povysheniya-ih-konkurentosposobnosti.
3. Динамика выборочных цен на основные виды сельскохозяйственной продукции и
продовольствия [Электронный ресурс]. – Режим доступа: http://www.mcx.ru/navigation/
docfeeder/show/169.htm.
4. Паленков, И.А. Важность и эффективность внедрения системы менеджмента качества на предприятиях переработки молока [Электронный ресурс]. – Режим доступа:
http://www.klubok.net/reviews283.html.
5. Минсельхоз следит за молочным рынком [Электронный ресурс]. – Режим доступа:
http://www.souzmoloko.ru/rinok-moloka/rinok_2385.html.
6. Молоко и молочная продукция [Электронный ресурс]. – Режим доступа:
http://specagro.ru/rumain27/.
7. Дунченко, Н.И. Егоров, А.Ю. Актуальность интегрирования систем менеджмента
для предприятий молочной промышленности [Электронный ресурс]. – Режим доступа:
http://www.rae.ru/snt/?section=content&op=show_article&article_id=6132.
8. Портрет конечного потребителя российского рынка молока и молочной продукции
[Электронный ресурс]. – Режим доступа: http://www.cpok.ru/portret-konechnogo-potrebitelyarossijskogo-ryinka-moloka-i-molochnoj-produkczii.
9. Почему молочная отрасль оказалась на краю пропасти? [Электронный ресурс]. –
Режим доступа: http://www.equipnet.ru/articles/gover/gover_1138.html.
10. Применение лабораторных информационных систем в молочной промышленности
[Электронный
ресурс].
–
Режим
доступа:
http://www.avrora-it.ru/content/
articles/index.php?article=2559.
11. Программа «Три молочных продукта в день» [Электронный ресурс]. – Режим доступа: http://www.souzmoloko.ru/proekt-tri-v-den/smi-o-proekte/smi_2406.html.
12. Программу роста подготовят с учетом мнения отрасли [Электронный ресурс]. – Режим доступа: http://www.foodnewsweek.ru/milk/dvorkovich-programma-po-rostu-proizvodstva-
moloka-budet-gotovitsya-s-uchetom-mneniya-otrasli.html.
13. Пятая часть молочных продуктов в России оказалась фальсификатом [Электронный
ресурс]. – Режим доступа: http://www.foodnewsweek.ru/milk/pyataya-chast-molochnyxproduktov-v-rossii-okazalas-falsifikatom.html.
14. Рынок молока: итоги 2013 г. и перспективы 2014 г. от ИКАР [Электронный ресурс]. –
Режим доступа: http://milknet.ru/blog/rinok-moloka-itogi-2013-g-i-perspektivi-2014-g-ot-ikar-249.
15. Тенденции автоматизации молочных предприятий[Электронный ресурс]. – Режим
доступа: http://www.dairynews.ru/news/tendencii_avtomatizacii_molochnyh_predprijatij.html.
Инкина Елена Сергеевна
студентка 1 курса магистратуры
ФГБОУ ВПО «Орловский государственный институт экономики и торговли»
e-mail: alena.inckina@yandex.ru,телефон: 8 (920) 605 20 58
Научный руководитель:
Ахмедова Татьяна Петровна
к.б.н., доцент кафедры товароведения, экспертизы товаров и туризма
ФГБОУ ВПО «Орловский государственный институт экономики и торговли»
e-mail: tatiana14a@mail.ru, телефон:8-910-261-94-13