шт.

Приложение № 4
к документации процедуры закупки
способом запроса котировок цен
(идентификационный номер процедуры № 35/4-10930)
ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ
Наименование оборудования: Станок токарный с ЧПУ SP430Y.
(Изготовитель: ООО «МТЕ КОВОСВИТ МАС», г. Азов, Россия).
Количество: 2 шт.
Описание, технические характеристики:
Станок токарный с ЧПУ SP430Y - высокопроизводительный станок в
исполнении с верхним суппортом, задней бабкой и неподвижным люнетом,
предназначен для универсальной и экономичной обработки фланцев и валов.
Преимущество использования осевых инструментов можно оценить при
сверлении и фрезеровании не только по оси точения. Отличное сочетание
мощности и точности гарантировано опытом и конструкторским решением
отдельных станочных узлов. Применение направляющих качения по всем
линейным осям, а также у задней бабки, делает возможной долговременную
обработку с высокой точностью одновременно с высокой скоростью резания.
Высокая мощность главного привода передается на шпиндель ременным
приводом с помощью двухступенчатой коробки передач. Станок оснащен осью Y
и неподвижным люнетом.
ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ:
Рабочий диапазон
Геометрическая и рабочая точность
SP 430 Y
ISO 13041
Диаметр вращения над станиной
мм
680
Диаметр обработки над поперечным суппортом
мм
480
Макс. диаметр обработки из верхней головки
мм
550
мм
430
мм
1 100
кг
400 / 800
Макс. рекомендуемый диаметр обработки из
верхней головки
Макс. длина заготовки с обработанными торцами
Макс. масса детали в патроне/ патрон+задняя бабка шпиндель А11
Главный привод
Передний конец шпинделя (DIN 55026)
A11
Мощность двигателя S1/S6-40% Siemens
кВт
28/42
Макс. крутящий момент шпинделя S1/S6-40% Siemens
Нм
1403/2106
мин-1
3 150
Макс. частота вращения шпинделя
Количество оборотных диапазонов
Макс. проход шпинделем
2
мм
Привод оси С
Макс. крутящий момент шпинделя Sl/S3-40%
90
A11
Нм
327 / 500
Макс. частота вращения шпинделя
мм
30
Мин. программируемое приращение
0°
0,001
ШВП - диаметр / ход
Макс. ход станка
Скоростная подача
мм
мм
м.мин-1
50/15
325
30
Макс. усилие подачи
кН
8
Точность повторного позиционирования
мм
0,004
мм
мм
м.мин-1
63/20
1 225
30
Макс. усилие подачи
кН
15
Точность повторного позиционирования
мм
0,01
ШВП - диаметр / ход
Макс. Ход
Скоростная подача
мм
мм
м.мин-1
63/16
-80/+100
25
Макс. усилие подачи
кН
17
Точность повторной установки согласно CSN ISO 230-2
мм
0,006
Ось X1 - прямое измерение
Ось Z1 - круговое измерение
ШВП - диаметр / ход
Макс. Ход
Скоростная подача
Ось Y1 - круговое измерение
Верхняя инструментальная головка
12
(6приводных)
Кол-во позиций
Диаметр зажимного штифта держателей инструментов
DIN 69880
мм
50
Размер резца
мм
32x25
мин-1
4 000
Мощность S1/S3-40%
кВт
10/18
Крутящий момент S1/S3-40%
Нм
48/60
Макс. частота вращения инструментального шпинделя
Задняя бабка
Конус
Морзе № 6
Диаметр пиноли
мм
150
Ход пиноли
мм
160
Диапазон прижимного усилия
кН
4-24
Габариты станка с транспортером стружки
мм
Масса станка
кг
5 033 x2 180
x 2 264
8 700
Напряжение станка, частота сети
50Гц±0,4Гц
Станок соответствует техническим требованиям действующих стандартов,
международным договорам и рекомендациям. Он предназначен для работы в
нормальных условиях производственных цехов, без воздействия на него
агрессивных газов или паров и механических частиц, с влажностью воздуха до
80%, макс. абсолютная влажность воздуха 15г/м3. Рабочая температура - от +15°С
до +35°С градусов. Точность станка гарантируется при температуре окружающей
среды 20 ± 3°С.
ТРЕБОВАНИЯ К СЖАТОМУ ВОЗДУХУ:
Давление
Содержание масла
Содержание влаги
Фильтрация
Расход
5,5 + 8 атм
5
класс по концентрации масла 25 мг/м³
6
класс по точке росы = +10 градусов
5
класс по загрязнению, размеры частиц 40 мкм,
концетрация = 10 мг/м³
150 л/мин
Комплект поставки:
Станок токарный с ЧПУ SP430Y - 2 шт. включая для каждой единицы
оборудования:
Базовая комплектация:
1)
Револьверная головка
2)
Программируемая задняя бабка
3)
Прямое измерение оси X1
4)
Зажимной цилиндр проходной
5)
Абсолютное измерение прямолинейных осей
6)
Комплект инструментов для обслуживания и ЭВМ (ноутбук)
7)
Окраска EURO
8)
Сопроводительные
документы.
1
экземпляр
технической
документации на русском языке в распечатанном виде
(принципиальные электрические схемы, гидро- и пневмосхемы,
чертежи станка и узлов, документация на узлы и блоки,
гидравлические и пневматические узлы и блоки); 1 экземпляр
документации к системе ЧПУ на CD диске.
9)
Сопроводительная документация субпоставок предоставляется на
русском
языке.
Инструкция по обслуживанию и сервису
станка предоставляется покупателю на русском языке.
10) USB-коннектор Ethernet (согласно типу системы ЧПУ)
11) Подготовка воздуха (необходим подвод воздуха к станку)
12) Система управления, которая содержит Shop Turn, Manual Guide, Din
Plus
13) PCU 50.3-P с памятью 1024 МБ
14) Комплект анкерного крепления к фундаменту
15) Возможность подготовки системы ЧПУ для работы в системе MES
предприятия заказчика.
SP 430 Y - оси Х1 Z1, Y1, S1/C1/S3 (исполнение с приводным инструментом
осью ,,Y“)
Х1, Z1, Y1 - прямолинейные оси верхнего суппорта
S1/C1 - обороты главного шпинделя S1 / ротационная ось С1
S3
обороты инструментального шпинделя
Дополнительные принадлежности:
Код
Наименование
Артикул
Люнет неподвижный - W1
Центр в заднюю бабку (вращающийся)
Центр в заднюю бабку Морзе 6 - жесткий с Id.Nr. 005426
4015509
гайкой, ROHM
444Q
447С
Кол-во
(шт.)
1
1
1
444Y
4443
445М
445К
401G
444S
Система подачи СОЖ под давлением 17 бар 163120044
+ фильтрация
4Y
163120044
Транспортер стружки
431000
Контроль инструментов (рука) для
SINUMERIK
Пистолет для смыва стружки (для смыва
163120044
оператором вручную струёй СОЖ,
5К
подключается к системе станка)
162920040
Сигнализация состояния станка (маяк)
161000
Система отсоса масляного тумана
163
044
000
120
4S1
1
1
1
1
1
1
445S
Автоматическое отодвижение кожуха
1
442Q
Маслоотделитель – S K I M M ER
1
1076453
Контейнер стружечный откидной
Трансформатор повышающий для
установки в электрошкафу 380/ 400В
Расходные материалы и ЗИП для
эксплуатации в постгарантийный период
(на 24 месяца)
Полная заправка станков
технологическими жидкостями
Комплект контрольных оправок
K V3 0 0
1
1
1
1
1
Главный шпиндель A11
Патроны SMW-AUTOBLOK
Ручной патрон HG-N260/A8
id 089319
Твердые кулачки GST для патрона
HG- N260/A8
Мягкие кулачки UVB для патрона
HG- N260/A8
Ручной патрон HG-N315/A8 id 089322
Твердые кулачки GST для патрона
HG- N315/A8
1
1
1
1
1
Мягкие кулачки UVB для патрона
HG- N315/A8
Ручной патрон HG-N400/A11 id 089322
1
1
Твердые кулачки GST для патрона HGN400/A11
Мягкие кулачки UVB для патрона HGN400/A11
Патрон токарный механизированный 3-х
кулачковый BHD-FC 315-95 A11
Зажимные незакаленные кулачки для
BHD-FC 315-95 А11
Зажимные закаленные кулачки для
BHD-FC 315-95 А11
Патрон токарный механизированный 3-х
кулачковый BH-D 400-118 А11
1
1
1
1
1
1
Зажимные незакаленные кулачки для
BH-D 400-118 A11
Зажимные закаленные кулачки для
ВН-D 400-118 А11
1
1
Переходной фланец А11-А8
1
Блоки жесткие
Блок резцовый поверхностный (левые
повороты)
Блок резцовый поверхностный (правые
4018311
обороты)
4012888 Блок резцовый
В1-50x32
1
В3-50х32
1
С3-50х32
1
4019272 Блок резцовый торцевой (левые обороты)
С1-50x32
1
4012413 Блок цанги (для цанг BER 32 470Е)
Е4-50х20
1
4012420 Блок Морзе 2
4012938 Блок для сверла диам. 50
F50-MKDK2
F50-MKDK3
F50-MKDK4
Е1-50x50
4019276 Блок борштанг диам. 12
Е2-50х12
1
4012948 Блок борштанг диам. 16
Е2-50х16
1
4011983
4012405 Блок Морзе 3
4012406 Блок Морзе 4
1
1
1
1
4012350 Блок борштанг диам. 20
4018573 Блок борштанг диам. 25
Е2-50х20
Е2-50х25
1
1
4018315 Блок борштанг диам. 32
Е2-50х32
1
4012351 Блок борштанг диам. 40
Блоки приводные
Е2-50х40
1
жводные
4012360 Блок 40.5040.1809 приводной
прямой
40.5040.1809
1
Блок 80.5040.1809 приводной угловой
встроенный
80.5040.1809
1
4012692 Цанги DIN 6499 диам. 4-25 мм (комплект)
BER 40472Е
1
4012693 Комплект ключей (плоский + крюковой)
Блок 50.5032.1809 прямой приводной
4012352
отдельный
240 + HS50
1
50.5032.1809
1
4010570 Цанги BER32,470E,PR 3-20 ММ
BER 32 470Е
1
4012683 Комплект ключей (плоский + крюковой)
232 + HS45
1
4012353
Система
2S00
Сервисный договор Siemens на 12 месяцев
0-4 осей+регистрация
1013854
Технологическое ПО Shop turn для
SINUMERIK 840 Dsl - OPERATE
1
6FC58702YC40- 0YA0
(V2.7 RESP 4.4)
1
Программное обеспечение
DAEUR
Подготовка ЧПУ для работы в системе
MES
Дистанционная диагностика
2А20
MAS MACHINE MONITOR
1
2А21
MAS GSM MONITOR (в качестве опции
MAS MACHINE MONITOR)
1
Руководства по эксплуатации
Документация к ЧПУ SINUMERIK 840D
1018255
s1 OPERATE на русском языке
1
1
2 691 3 772
303 1 017
1
0500174
Доп. комплект документации:1 экземпляр
технической документации на русском
языке в распечатанном виде
(принципиальные электрические схемы,
гидро- и пневмосхемы, чертежи станка и
узлов, документация на узлы и блоки,
гидравлические и пневматические узлы и
блоки); 1 экземпляр документации к
системе ЧПУ на CD диске
1
Дорожная упаковка
1
Дорожная упаковка - принадлежности
1
Упаковка
Введение в эксплуатацию
Введение станка в эксплуатацию
(3 дня, 2 специалиста)
1
Приемочные испытания в пределах 2-х
дней на заводе клиента.
1
Инструктаж персонала конечного
пользователя оборудования в пределах 40
часов (5 рабочих дней) на заводе изготовителе или на заводе конечного
пользователя оборудования (оператора,
технолога, программиста, наладчика)
1
Инструктаж
ремонтного персонала
конечного пользователя оборудования в
пределах 40 часов
(5 рабочих
дней) на заводе - изготовителе или на
заводе
конечного
пользователя
оборудования (электромеханика и слесаря
ремонтника, по одному специалисту на две
единицы оборудования).
1
Транспортные расходы, проживание
специалистов
1
Перечень услуг:
Упаковка;
Доставка и разгрузка по адресу: г. Москва, ул. Новозаводская, дом 18.
Ввод в эксплуатацию;
Приемочные испытания;
Инструктаж персонала конечного пользователя оборудования в пределах 40
часов (5 рабочих дней) на заводе - изготовителе или на заводе конечного
пользователя оборудования (оператора, технолога, программиста, наладчика) для
каждой единицы оборудования;
Инструктаж ремонтного персонала конечного пользователя оборудования в
пределах 40 часов (5 рабочих дней) на заводе - изготовителе или на заводе
конечного пользователя оборудования (электромеханика и слесаря ремонтника),
по одному специалисту на две единицы оборудования;
Гарантийный срок на Оборудование устанавливается равным гарантийному
сроку, установленному Производителем (заводом-изготовителем) Оборудования
и указанному в технической документации на Оборудование (технический
паспорт, гарантийный сертификат (талон) и т.п.), но не менее 12 (двенадцати)
месяцев. Гарантийный срок начинает исчисляться с момента ввода Оборудования
в эксплуатацию.
Послегарантийное обслуживание.