Document 2497741

"Роль и место молодых ученых в реализации стратегии "Казахстан - 2050": Труды Междун. Сатпаевских чтений
посвящ. 80-летию КазНТУ им. К.И. Сатпаева. - Алматы: КазНТУ, 2014. - Том 1. - С. 604-609
УДК.
В.Б. Кулик, М.Б. Ауганбаева
Казахский национальный технический университет имени К.И. Сатпаева,
Казахстан, г. Алматы
Электронный адрес Ауганбаевой М.Б.: heilig_doll@mail.ru
Эффективное управление запасами с использованием программных решений
на платформе «1С:Предприятие 8»
Аннотация
В данной статье рассматриваются вопросы управления запасами в прикладных
решениях, созданных на платформе «1С: Предприятие 8». Описан спектр решаемых задач в
области управления запасами на предприятии в программах: логистика-управление складом,
управление торговлей, управление торговым предприятием, управление производственным
предприятием. Исследуется функциональность методов обеспечения запасами,
используемых в конфигурациях для расчета текущей потребности предприятия в запасах. В
статье описаны 4 метода обеспечения запасами: под заказ, минимум – максимум, расчет по
статистике, расчет по норме. Представлены модели поступления запасов на адресный склад,
оформления отгрузки запасов со склада, организации складского хозяйства, оформления
инвентаризации, реализованные в программных решениях на базе «1С:Предприятия».
Тематика статьи актуальна в условиях целесообразности комплексного подхода к решению
ключевых проблем в области логистики и может представлять интерес для
производственных предприятий, торговых компаний, а также для предприятий,
нуждающихся в оптимизации складских процессов при помощи автоматизированных систем
управления.
Ключевые слова: управление запасами, «1С:Предприятие», поступление/отгрузка
запасов, управление современным складом, инвентаризация.
Текст статьи.«1С:Предприятие 8» - это система программ, которая предназначена для
автоматизации управления и учета на предприятиях различных отраслей, видов деятельности
и типов финансирования [1]. Гибкость платформы позволяет применять «1С:Предприятие 8»
в самых разнообразных областях, включая управление запасами на предприятиях.
Общепринятая формулировка гласит: запасы - это находящиеся на разных стадиях
производства и обращения продукция производственно-технического назначения, изделия
народного потребления и другие товары, ожидающие вступления в процесс производственного или личного потребления [2].
Управление запасами - это оптимизация запасов произведенных товаров,
незавершенного производства, сырья и других объектов деятельности предприятиями с
целью уменьшения затрат хранения при обеспечении уровня обслуживания и бесперебойной
работы предприятия.
Управление запасами в логистике - оптимизация операций, непосредственно связанных
с переработкой и оформлением грузов и координацией со службами закупок и продаж,
расчет оптимального количества складов и места их расположения.
Эффективное управление запасами позволяет организации удовлетворять или
превышать ожидания потребителей, создавая такие запасы каждого товара, которые
максимизируют чистую прибыль [3].
Запасы являются основой хозяйственной деятельности предприятия. Минимизация
складских запасов в сочетании с гарантированным обеспечением хозяйственной
деятельности являются залогом эффективной деятельности предприятия. Использование
функционала управления запасами позволяет эффективно организовать складское хозяйство,
1
повысить производительность труда работников склада, сотрудников снабженческосбытовых структур [4].
Автоматизация процессов управления запасами реализуется в таких прикладных
решениях, созданных на платформе «1С: Предприятие 8», как:
- 1С: Логистика. Управление складом;
- управление торговлей;
- управление производственным предприятием;
- управление торговым предприятием.
Функционал вышеизложенных прикладных решений в области управления запасами
позволяет автоматизировать и решать следующие задачи:
- обеспечение товаров по текущим заказам и для пополнения складских запасов согласно
заданным правилам, в том числе с учетом статистики продаж.
- долгосрочное планирование закупок и формирование заказов по планам закупок.
С помощью рабочего места Формирование заказов по потребностям (см. рис. 1)
пользователи прикладных решений могут рассчитать текущую потребность в запасах, исходя
из заданных методов обеспечения по этим запасам:
- при методе заказ под заказ, необходимое количество запасов будет рассчитано только
для обеспечения потребности по заказам.
- при методе поддержание запаса минимум – максимум, программа рекомендует
обеспечить заданное максимальное количество запасов при каждом снижении остатка до
заданного минимума.
- при методе поддержание запаса расчет по статистике, программа прогнозирует
расход запасов, согласно рассчитанному по статистике среднедневному потреблению. В дни,
когда остаток запасов снизится до уровня, необходимого на срок пополнения запаса,
автоматически будет предложено пополнить запас товаров.
- при методе поддержание запаса расчет по норме, алгоритм программы аналогичен
предыдущему методу, но вместо рассчитанного среднедневного потребления будет
использоваться дневная норма потребления, заданная пользователем.
Рисунок 1 – Формирование заказов по потребностям
Таким образом, базируясь на потребностях в запасах, рассчитанных по методам
обеспечения, программа автоматически предлагает количество запасов для заказа.
Пользователь может указать способы обеспечения, определяющие правила пополнения
запасов. В способе указывается, должен ли запас закупаться, перемещаться с другого склада
или собираться из доступных комплектующих. В способе обеспечения можно указать
должен ли запас предлагаться к заказу по определенному графику или только при
достижении критического остатка. Также в способе указываются срок исполнения заказа и
дата следующей поставки, до которой должно хватить заказываемого товара.
2
В соответствии с заданными способом и методом обеспечения, прикладные решения в
нужный день предложат оптимальное количество запасов для заказа у выбранного
поставщика [5].
Для повышения эффективности работы в программе предусмотрено рабочее место по
приемке товаров. Модель поступления запасов на адресный склад представлена на рисунке
2. Схема приема запасов на адресный склад имеет следующую последовательность действий:
- прием запасов оформляется на основании ранее оформленных распоряжений: заказ
поставщику, поступление товаров, возврат от клиента. В качестве распоряжения может
также использоваться соглашение с клиентом;
- оформляются приходные ордера, и товар поступает в зону приемки;
- в зоне приемки осуществляется проверка принятого товара в соответствии с
распоряжением;
- по приходным ордерам формируются и распечатываются задания на размещение;
- запас размещается на складе в нужных ячейках [6].
После приемки запаса происходит его размещение на складе в зоне основного хранения.
Рисунок 2 - Модель поступления запасов на адресный склад
В случае использования радио-терминалов планирование и выдача заданий на
размещение может выполняться как в процессе приемки, так и после ее завершения.
Программы позволяют добиться наиболее оптимального размещения товара в
соответствии с АВС - классификацией или особенностями хранения (негабаритный товар,
требования к температурному режиму, брак и т.д.).
Правила размещения товара задаются индивидуально для каждой единицы хранения
товара (паллеты, коробки, штуки). Это позволяет использовать различную логику работы с
каждым типом единиц хранения. Например, задать уникальную для данной единицы
хранения область размещения и/или область отбора.
Для каждой единицы хранения запаса задаются индивидуальные приоритеты
размещения:
- размещение в свободные ячейки;
- размещение в занятые ячейки к такому же товару;
- размещение в занятые ячейки к любому товару;
- закрепление определенной ячейки за конкретным товаром.
При размещении контролируются объемные и весовые характеристики запаса. Исходя
из этой информации, система выбирает только те ячейки, куда этот запас физически можно
разместить.
Возможными получателями запаса со склада могут быть следующие потребители:
клиенты, в случае отгрузки товара клиенту, поставщики, в случае возврата товара
3
поставщику, другие склады, в случае перемещения между складами одного предприятия,
производственные площадки, в случае выдачи материалов и комплектующих в производство
и т.д.. В информационную систему вводятся данные о заказах на отгрузку. Эта информация
может являться основанием для проведения подготовительных мероприятий, таких как,
например, подпитка ячеек отбора или подготовка зоны отгрузки к принятию собранного
заказа [7].
Процесс оформления отгрузки запасов со склада представлен на рисунке 3. Отгрузка
запасов имеет следующую последовательность действий:
- распоряжениями на отгрузку являются документы реализации;
- по ним автоматически формируются расходные ордера;
Если склад разделен на помещения, то автоматически формируются расходные ордера
по каждому помещению, в зависимости от наличия запасов в помещении.
- по расходным ордерам автоматически формируются задания на отбор запасов;
При необходимости могут формироваться задания на переупаковку товаров.
- запасы перемещаются в зону отгрузки;
- данные в расходном ордере автоматически корректируются в соответствии с
фактически собранным товаром;
- проверяется правильность состава отобранного товара по распоряжению;
- запас отгружается потребителю.
Рисунок 3 - Модель оформления отгрузки запасов со склада
Для повышения эффективности работы по сборке запасов предусмотрено рабочее место
кладовщика по отгрузке запасов. При учете запасов на складах прикладные решения
позволяют:
- управлять остатками запасов в различных единицах измерения на множестве складов;
- вести раздельный учет собственных запасов, товаров, принятых и переданных на
реализацию, возвратной тары;
- детализировать расположение запасов на складе по местам хранения, что позволяет
оптимизировать сборку заказов покупателей на складе;
- учитывать серийные номера, сроки годности и сертификаты;
- контролировать правильность списания серийных номеров и товаров с определенными
сроками годности и сертификатами;
- задавать произвольные характеристики партии (цвет, размер и т.д.) и вести партионный
учет в разрезе складов;
- учитывать государственные таможенные декларации и страну происхождения;
- комплектовать и разукомплектовывать запасы;
4
- резервировать запасы [6].
Организация складского хозяйства может быть различной, структура может быть как
простой, так и достаточно иерархически сложной. Склады или места хранения могут быть
расположены как на территории предприятия, так и удаленно. Модель организации
складского хозяйства представлена на рисунке 4.
Рисунок 4 - Модель организации складского хозяйства
Сведения о складских запасах могут вводиться в информационную систему с высокой
степенью детализации: до уровня характеристик запасов (цвет, размер, габариты и т. д.), до
уровня серийных номеров и сроков годности запасов.
Для ускорения процессов поступления, отгрузки и инвентаризации запасов на складах
можно использовать различные виды торгового оборудования: сканеры штрих-кодов,
терминалы сбора данных.
Реализован
многошаговый
процесс
инвентаризации
запасов,
включающий
формирование распоряжений на инвентаризацию, выдачу распоряжений на пересчет
остатков в местах хранения, раздельное отражение излишков и недостач в оперативном и
финансовом учете. Процесс инвентаризации на складе является длительным, он оформляется
в программе в рамках приказа на инвентаризацию. Модель проведения и оформления
инвентаризации представленана рисунке 5.
Рисунок 5 – Модель проведения инвентаризации
В программах реализована схема ордерного складского учета. Она может независимо
включаться для операций отгрузки и поступления. Складские ордера выписываются на
основании документов-распоряжений, в качестве которых могут выступать заказы или
накладные.
5
Реализовано адресное хранение товаров, то естьоперативное получение остатков запасов
в разрезе мест хранения (ячеек, полок, стеллажей), и упаковок запаса.
При этом возможно как справочное размещение по ячейкам, когда указано только место,
в каких ячейках запас может находиться, так и контроль остатков по ячейкам, когда ведется
точный учет по количеству запасовв каждой ячейке.
При использовании контроля остатков в складских ячейках: система позволяет
управлять раскладкой товара по местам хранения при поступлении, сборкой с мест хранения
при отгрузке, перемещением и разупаковкой товара. Алгоритмы, заложенные в систему,
автоматически подбирают оптимальные места хранения при размещении запасов. Для
запасов, которые хранятся и отгружаются в упаковках разного размера – возможно
автоматическое формирование заданий на разупаковку, при дефиците упаковок меньшего
размера. [8]
В статье дана информация о современных методах оптимизации процессов складской
логистики. Информационные системы представлены как инструмент решения логистических
задач оптимизации складских процессов и повышения конкурентоспособности предприятия.
Описан оперативный учет с достаточной детализацией материалов, продукции и товаров на
складах, обеспечивающий контроль и эффективное управление запасамина предприятии,
реализованный в исследуемых прикладных решениях.
Литература:
1
Платформа
«1С:
Предприятие»
//
Электронная
версия
на
сайте//http://www.alfalink.su/busines-automatization/1c/1c-products
2 Гаджинский А. М. Логистика: Учебник для высших и средних специальных учебных
заведений.— 2-е изд.— М.: Информационно-внедренческий центр "Маркетинг", 2007.
3 Лукинский В.В. Актуальные проблемы формирования теории управления запасами:
Монография. – СПб.: СПбГИЭУ, - 2008.
4 Управление производственным предприятием // Электронная версия на сайте//
http://v8.1c.ru/enterprise/4/?printversion=1
5 Управление торговым предприятием // Электронная версия на сайте//
http://v8.1c.ru/trade/purchase/generate.htm?printversion=1
6 Управление торговлей, поступление товаров // Электронная версия на сайте//
http://www.flagman-it.ru/index.php?option=com_content&view=article&id=697:l1-r-&catid=84:1---&Itemid=122
7 1С: Логистика. Управление складом // Электронная версия на сайте//
http://solutions.1c.ru/catalog/wms/features
8
Управление
поставками
и
запасами//
Электронная
версия
на
сайте//http://v8.1c.ru/tradebase/3/?printversion=1
References:
1 Platforma «1С: Predprijatie» // Jelektronnaja versija na sajte http://www.alfalink.su/businesautomatization/1c/1c-products
2 Gadzhinskij A. M. Logistika: Uchebnik dlja vysshih i srednih special'nyh uchebnyh
zavedenij. - 2-e izd. - M.: Informacionno-vnedrencheskij centr "Marketing", 2007.
3 Lukinskij V.V. Aktual'nye problem formirovanija teorii upravlenija zapasami: Monografija. SPb.: SPbGIJeU, - 2008.
4 Upravlenie proizvodstvennym predprijatiem //Jelektronnaja versija na sajte
http://v8.1c.ru/enterprise/4/?printversion=1
5
Upravlenie
torgovym
predprijatiem
//
Jelektronnaja
versija
na
sajte
http://v8.1c.ru/trade/purchase/generate.htm?printversion=1
6
6 Upravlenie torgovlej, postuplenie tovarov // Jelektronnaja versija na sajte
http://www.flagman-it.ru/index.php?option=com_content&view=article&id=697:l1-r-&catid=84:1---&Itemid=122
7 1C: Logistika. Upravlenie skladom // Jelektronnaja versija na sajte
http://solutions.1c.ru/catalog/wms/features
8 Upravlenie postavkami i zapasami // Jelektronnaja versija na sajte
http://v8.1c.ru/tradebase/3/?printversion=1
В.Б. Кулик, М.Б. Ауганбаева
«1С:Предприятие 8» платформасында бағдарламалық шешімдерді қолдану арқылы қорларды
тиімді басқару
Түйіндеме
Осы мақалада «1С:Предприятие 8» платформасында жасалған қолданбалы шешімдердегі қорларды
басқару мәселелері қарастырылған. Бағдарламалардағы кәсіпорында қорларды басқару саласында шешілетін
міндеттер спектрі сипатталған: логистика-қойманы басқару, сауданы басқару, саудакәсіпорынды басқару,
өндірістік кәсіпорынды басқару. Мақала тақырыбы логистика саласында басты проблемаларды шешуге
кешенді тәсілдің орындылығы жағдайында маңызды және өндірістік кәсіпорындар, сауда компаниялары,
сондай-ақ басқару жүйесін автоматтандыру көмегімен қойма процестерін тиімді етуді қажет ететін
кәсіпорындар үшін қызығушылық тудыруы мүмкін.
Түйін сөздер: қорлдарды басқару, «1С:Предприятие 8», қорларды түсіру/тиеу, қазіргі заманға сай қойманы
басқару, түгендеу.
V. B. Kulik, M.B. Auganbayeva
Effective inventory management using software products on the basis of “1C: Predpriyatie 8”
Resume
Inventory management issues in application solutions created on “1C: Predpriyatie 8” basis was considered in this
article. There is a description of solved problems in the area of company inventory management modules: logistics –
warehouse management, sales management, trading company management. Theme of the article is relevant in case of
comprehensive approach towards solution of key problems in logistics, and it can be of interest to manufacturing or
trading companies, and any other organizations that need to optimize their inventory management processes using
automated management systems.
Key words: inventory management, “1C: Predpriyatie 8”, incoming/outgoing inventory, management of modern
warehouse, inventorization.
Сведения об авторах:
1) Ф. И. О: Кулик Вероника Борисовна;
Ученая степень: кандидат технических наук;
Должность: доцент;
Основное место работы: Каз НТУ им. К. Сатпаева;
Мобильный телефон: + 7 777 218 7707;
Электронный и почтовый адрес (для связи с редакцией): kulv2011@mail.ru.
2) Ф. И. О: Ауганбаева Мария Бахытжановна;
Студент 4-го курса Казахского национального технического университета имени К.И.
Сатпаева;
Мобильный телефон: 8 702 664 34 16;
e-mail: heilig_doll@mail.ru;
7
Адресовать вопросы, ответ редактора и/или направлять корректуру следует Ауганбаевой
М.Б. на е-mail: heilig_doll@mail.ru
Information about the authors:
1) Veronica Borisovna Kulik;
Academic degree: Ph.D.;
Position: associate professor;
Main place of work: KazNTU named after K.I. Satpayev;
Mobile phone: + 7 777 218 7707;
Email and postal address (for communication with the editors): kulv2011@mail.ru.
2) Mariya Bakhytzhanovna Auganbayeva;
The 4th year student of Kazakh National Technical University named after K.I. Satpayev.
Mobile: 8702664 34 16;
e-mail: heilig_doll@mail.ru;
Address issues, answer the editor and / or direct proofs should be sent to M.B. Auganbaeyva
on e-mail: heilig_doll@mail.ru
8