Комплексное оборудование для экструзии труб

Компетентность системного
поставщика – ваше преимущество
Комплексное оборудование для
экструзии труб
Engineering Value
2
Экструзия труб
Данные и факты
Данные и факты об экструзии труб
Области применения
Трехслойные трубы из высоконаполненных
материалов методом прямой экструзии
Многослойные алюминиевые
трубы
Двухслойные гофрированные
трубы из полипропилена
Многослойные трубы из
полиэтилена
Трубы с оболочкой из вспененного
полиуретана
Трубы из сшитого полиэтилена
Трубы из поливинилхлорида
с раструбами
Трубы из поливинилхлорида со
вспененным средним слоем
Трубы из PP-R, армированные
стекловолокном в среднем слое
Трубы из полиэтилена для
транспортировки питьевой воды
Телекоммуникационные трубы
Трубы из полиэстера большого
диаметра (до 2500 мм)
Мы комплексно поставляем оборудование для производства любых труб в точном соответствии с вашими индивидуальными требованиями. Какие бы трубы вы ни производили — гладкие или профилированные — благодаря экструзионным
системам KraussMaffei Berstorff перед вами открыты все возможности:
– трубы для питьевой воды
– канализационные трубы
– ирригационные трубы
– дренажные трубы
– трубы для горячей воды и
систем отопления
– защитные трубы для
кабелей
– газовые трубы
– многослойные трубы
– трубы из PE-X
– трубы из RTP
– трубы, производимые
методом соэкструзии из
различных комбинаций
материалов, например
трубы из поливинилхлорида
со вспененным средним
слоем
– многослойные алюминиевые трубы
– трубы из высоконаполненных материалов
– трубы с оболочкой из вспененного полиуретана
– оболочка для стальных труб
– защитные трубки Microduct
для стекловолоконных
кабелей
– трубы большого диаметра
(до 2500 мм)
3
Компетентность системного
поставщика - ваше преимущество
Комплексное оборудование для
экструзии труб
Идет ли речь о производстве труб из поливинилхлорида или полиолефинов - компания
KraussMaffei Berstorff предлагает вам полный
комплекс оборудования для экструзии пластиковых труб с диаметром от 5 мм до 2500 мм – в том
числе средства автоматизации для оптимальной
экономии материалов.
Наш ассортимент продукции включает одношнековые экструдеры, двухшнековые экструдеры с однонаправленным или встречным вращением шнеков,
оснащенные соответствующими экструзионными
головками для труб, дополнительные компоненты,
а также полностью автоматизированные производственные линии. Все наши машины и системы
автоматизации последовательно ориентированы на
максимальную экономию материала, электроэнергии и расходов при неизменно высоком качестве
продукции. Это позволяет нам стать вашим компетентным партнером при реализации самых различных проектов в области экструзии труб.
Преимущества:
– первоклассные машины и комплексные
линии из одних рук
– системные решения для эффективного
и экономичного производства
– компетентный партнер при реализации
индивидуальных решений
Первое знакомство
Обзор высокопроизводительной
экструзионной линии для производства труб
Машина для формования
раструбов
Для клеевых муфт, муфт под
кольца круглого сечения и
обжимных муфт в стандартном
и высокопроизводительном
вариантах для труб из поливинилхлорида и полипропилена
Отрезное устройство
Торцовая пила, планетарные,
бесстружечные отрезные
автоматы для разрезания
любых труб из термопластов
Вытяжное устройство
Ленточные вытяжные устройства, двойные гусеничные
вытяжные устройства, многопоточные гусеничные вытяжные
устройства
5
Калибровочные системы
Для поливинилхлорида, полиолефина и технических пластмасс,
калибровка с помощью гильз или
шайб либо автоматическая система
QuickSwitch
Оросительная ванна с высокой
мощностью охлаждения
Оросительная ванна и вакуумная
камера превосходно интегрируются
в комплекс оборудования благодаря
своей высокой гибкости
Вакуумная камера
Обеспечивает высочайшее качество благодаря использованию
самой современной техники и
комфортному управлению, а также
множеству опций
Одношнековый экструдер
для производства труб из
полиолефинов с помощью
экструзионной головки спирального распределения
6
Экструзия труб
Принцип действия
Двухшнековый экструдер
KMD 75-36 E2/R
Одношнековый экструдер
KME 90-36 B/R
Основа успеха при производстве труб методом экструзии –
от экструдера до комплексного периферийного оборудования
KraussMaffei Berstorff проектирует и поставляет как
традиционные, так и автоматизированные комплексные
экструзионные линии – от
экструдера, трубных головок
и систем автоматизации до
периферийного оборудования.
Адаптировано к индивидуальным требованиям и многократно испытано
Наши экструдеры, рабочие инструменты, калибровочные системы и
подключаемое оборудование разработаны с учётом ваших индивидуальных
требований и прошли многократные
испытания. Все подключаемые узлы,
такие как вакуумные камеры, оросительные ванны, вытяжные устройства,
отрезные устройства, машины для
формования раструбов и дополнительное оборудование, оптимально
согласованы друг с другом. Системы
автоматизации выполнены с расчётом
на максимальную безопасность эксплуатации и удобство управления и технического обслуживания. Все функции
управления и контроля интегрированы
в модульную систему управления экструзионной линией. Результат: системы
KraussMaffei Berstorff помогут вам
добиться высочайшей производительности в сочетании с максимальной
гибкостью производственного процесса
и экономией материала. Кроме этого,
возможна поставка дополнительных
агрегатов для использования в составе
комплексной экструзионной линии:
Дополнительные средства автоматизации
– устройства вкладывания колец
– устройства подъема и переворачивания труб
– машины для связывания в пучки
– автоматы для укладки на поддоны
Машины для сматывания труб
Для полиолефиновых труб с диаметром
до 160 мм предлагаются одинарные и
двойные машины для сматывания труб.
Дополнительное оборудование
– оборудование для смешивания материалов
– оборудование для подачи материалов, а
также для взвешивания и дозирования
– устройство смены сит
– насосы подачи расплава
–о
борудование для измерения диаметра и
толщины стенок труб
– оборудование для маркировки
– тросовые лебедки в качестве заправочной оснастки
– трубогибочные машины
– резьбонарезные машины
– оборудование для измельчения
и размалывания
7
Одношнековый экструдер KME 60-41 B/R
Линия прямой экструзии
Сердце производственной линии для экструзии труб –
экструдер KraussMaffei Berstorff
Одно- и двухшнековые экструдеры - это настоящее сердце
вашей экструзионной линии.
Благодаря модульной конструкции со встроенным распределительным шкафом и пультом
управления наши экструдеры
идеально подходят для любого
варианта использования и в
полной мере отвечают требованиям современного рынка.
материалов с высокой долей наполнителей.
Концепция HPG сочетает в себе эффективную
длину предварительного нагрева с удлиненной зоной смешивания и выгрузки. Вся длина
36 L/D может использоваться для высокотехнологичной подготовки поливинилхлоридных
композитов. Это дает производителю целый
ряд существенных преимуществ, таких как
высочайшая гибкость при реализации самых
различных рецептур, максимальная производительность и превосходная гомогенность
расплава. Концепция HPG позволяет свести
отклонения в производственном процессе при
обработке любых типов поливинилхлоридных
смесей к абсолютному минимуму.
Двухшнековые экструдеры серии 36D
Концепция HPG (High Performance Geometry
- геометрия высокой производительности),
реализованная в двухшнековых экструдерах
36D, оптимально подходит для производства труб из поливинилхлоридов U-PVC,
M-PVC, PVC-O, труб из поливинилхлоридов
со вспененной сердцевиной, а также труб из
Одношнековые экструдеры серии 36D
Одношнековые экструдеры 36D оптимально
подходят для экономичного производства
труб из полиолефинов, так как они сочетают в
себе высочайшее качество труб и максимальную производительность. Технологический
узел обладает гибкой структурой и оснащен высокопроизводительными шнеками,
адаптированными к соответствующему сырью.
Кроме этого, все экструдеры оснащены мощным
редуктором U-образной конструкции и универсальным приводом с двигателем постоянного
или переменного тока, обеспечивающим максимальную гибкость.
Одношнековые экструдеры серии 41D
Серия 41D включает высокопроизводительные
модели экструдеров, которые идеально подходят для использования в условиях высокой
производительности и отличаются великолепным качеством продукции при переработке
полиэтиленов и полипропиленов. Истинная
технологическая длина 41 L/D – как последовательная новая разработка на основе успешной и надежной серии одношнековых экструдеров 36D – в сочетании с запатентованной
концепцией шнека обеспечивает невероятно
возросшую удельную производительность в
сочетании с низкой температурой массы, что
в свою очередь гарантирует превосходную
гомогенность расплава.
8
Экструзия труб
Стабильное производство
Глобальные системные решения
для стабильного производственного процесса
Одношнековые экструдеры серии 36D, оснащенные
двигателем переменного тока и безредукторным
приводом.
9
Компания KraussMaffei
Berstorff разрабатывает, производит и поставляет высококачественное и высокоэффективное производственное
оборудование и, тем самым,
поддерживает мировые тенденции обеспечения стабильности производственного
процесса в промышленности.
В основе этого лежит ряд критериев - таких как постоянная
эксплуатационная готовность
оборудования, оптимальная
производительность и высочайшее качество продукции
- которые производитель формулирует как принцип "Общей
эффективности оборудования"
(Overall Equipment Efficiency).
Мы работаем в соответствии с
этим принципом и даже сделали его основой нашей концепции - Engineering Value.
Стабильное производство благодаря снижению расхода электроэнергии
В течение всего процесса экструзии
имеет место постоянный подвод и отвод
энергии в различных формах. Она служит
для преодоления физической энтальпии с целью плавления материала, а
после завершения формования - для
охлаждения и отверждения. Таким образом, расход энергии является одним из
решающих факторов, определяющих
экономичность экструзионной линии.
Компания KraussMaffei Berstorff предлагает высокоэффективное оборудование
для нагревания и охлаждения, а также
современные системы привода в сочетании с интеллектуальными системами
управления производственной линией,
которые вносят значительный вклад в
сокращение расходов на энергоносители
и увеличение производительности.
Концепции привода для высокоэффективного производства
Одно- и двухшнековые экструдеры
KraussMaffei Berstorff стандартно оснащены высокоэффективными двигателями переменного тока с воздушным
(или водяным в качестве опции) охлаждением. При использовании в сочетании
с оптимизированными редукторами
такая система привода гарантирует
превосходную энергоэффективность в
широком спектре применения при различной частоте вращения. Благодаря
чрезвычайно высокому КПД эти двигатели позволяют безупречно выполнять
экструзию различных полимеров даже в
режиме частичной нагрузки и обеспечивают экономию энергии 5–10% по сравнению со стандартными двигателями.
Кроме этого, некоторые модели могут
быть оснащены прямым приводом и двигателями с высоким крутящим моментом,
которые, несмотря на более высокую
начальную стоимость, обладают еще
дополнительным потенциалом экономии.
Кроме этого, при использовании безредукторных приводов сокращаются также
расходы на техническое обслуживание
и уход за машиной. Для экструдеров
серии 41D мы предлагаем вентиляторы с
регулировкой частоты, которые сочетают
в себе высокую энергоэффективность с
равномерным охлаждением воздушным
потоком.
Изоляция EcoPac для экономии энергии
Все двухшнековые экструдеры могут быть
оснащены изолирующими манжетами
EcoPac, которые обеспечивают дополнительную экономию энергии 5–10% - как в
процессе экструзии, так и в фазе нагрева.
Экструзионные головки KraussMaffei
Berstorff также позволяют экономить
энергию. Благодаря изоляции EcoPac,
нанесенной на экструзионные головки,
значительно сокращается продолжительность фаз нагрева. Кроме этого, существенно уменьшается мощность нагрева
в стационарном режиме. В сочетании с
оптимальной формой проточных каналов,
обеспечивающих эффективное течение расплава с минимальной потерей
давления, наши экструзионные головки
являются залогом эффективности и экономичности производства.
Энергоэффективное действие изоляции EcoPac
Компьютерные расчеты для оптимальной геометрии спирали
10
Экструзия труб
Стабильное производство
Оптимальные решения для высокой
эксплуатационной готовности оборудования
При экструзии труб экономичность
производства стоит на первом месте.
Конкуренция велика и конечные цены
на экструдированные трубы иногда
оказываются только немного выше
стоимости сырья. В связи с этим
решающее значение для экономичного производства имеет расход материала. Экструзионное оборудование
KraussMaffei Berstorff оптимально
использует существующий потенциал.
Минимальные допуски при расчете
диаметра и толщины стенок труб
обеспечивают значительную экономию сырья. Однако необходимым
условием для этого являются современные системы управления, которые
надежно измеряют и регулируют параметры по всей экструзионной линии.
В наших экструзионных линиях все
машины и системы автоматизации
последовательно ориентированы на
максимальную экономию материала
при неизменно высоком качестве продукции. Для увеличения экономичности
производства мы также разработали
гибкие системы экструзии – такие как
система QuickSwitch для смены рабочих
параметров без прерывания производственного процесса. Также стоит упомянуть следующие способы экономии
материала:
– гравиметрическая оценка массового
расхода и регулировка для точного
дозирования материала
– ультразвуковые измерительные
приборы для точного определения
толщины стенок
– линии прямой экструзии для производства недорогих труб из высоконаполненного полипропилена
– двухшнековые экструдеры 36D, специально разработанные для производства труб из высоконаполненного
поливинилхлорида с высоким содержанием мела (до 60 частей)
Увеличение производительности благодаря инновационной технологии IPC
Разработанная компанией KraussMaffei
Berstorff технология внутреннего охлаждения трубы (Internal Pipe Cooling System
- IPC) стала ответом на постоянно растущие требования производителей труб к
экструзионным системам в отношении
увеличения эффективности производства в сочетании с компактностью,
снижением инвестиционных расходов и
увеличением производительности — всё
это важнейшие критерии для принятия
решения.
С помощью технологии IPC дополнительно к внешнему охлаждению трубы
водой в вакуумных камерах и охлаждающих ваннах можно добиться также
воздушного охлаждения трубы изнутри.
Эта схема отлично зарекомендовала
себя при производстве толстостенных труб, где стандартные технологии
охлаждения отводят тепло крайне неэффективно.
Расчет длины охлаждаемого участка (вакуумные резервуары и оросительные ванны)*
Размеры трубы 225 x 20,5 мм
Температура (°C)
Скорость линии: 0,8 м/мин
220
Расстояние VT-SB 1,5 м
200
Расстояние SB-SB 1,5 м
180
Общая длина охлаждаемого участка: 45 м
160
140
Внутренняя поверхность трубы
120
Средний слой трубы
100
Наружная поверхность трубы
80
60
47 °C
40
39 °C
20
*А даптация к индивидуальным
производственным требованиям
0
1000 2000 30004000
Время (с)
VT 9 м
SB 6 м
SB 6 м
SB 6 м
SB 6 м
L T 6 м
11
Экструзионная головка KraussMaffei Berstorff
с технологией IPC
Технология IPC может использоваться
для любых экструзионных линий для
производства труб из полиолефинов с
диаметром 110–2500 мм (для производства труб SDR класса 26 и ниже). При
этом производитель получает веские
преимущества — уменьшение охлаждаемого участка до 40 %, сокращение
инвестиционных расходов и места.
Удвоенная производительность благодаря двухручьевой экструзии
Увеличение производительности при
экструзии труб дает экономические
преимущества. Современное оборудование, которое стоит ненамного больше
прежнего, позволяет увеличивать производительность за счет дополнительной
мощности, но при этом не требует дополнительного пространства или персонала.
Типичным примером является техноло-
гия двухручьевой экструзии. Производительность при экструзии труб во многом
зависит от давления внутри машины,
продолжительности калибровки и скорости вытяжки. Технология двухручьевой
экструзии позволяет удвоить производительность экструзионной линии при
производстве труб небольшого размера.
В наших двухручьевых экструзионных
линиях процессы вытяжки каждого
отдельного ручья и разрезания трубы
реализуются независимо друг от друга.
Это позволяет регулировать поток материала для отдельных ручьев и корректировать неравномерную толщину стенок,
что часто является причиной большого
расхода материала. Технология двухручьевой экструзии может использоваться
при производстве труб с диаметром от
12 мм до 160 мм.
Преимущества:
– мощная и надежная система привода одно- и двухшнековых экструдеров, делающая экструдеры
особенно долговечными и легкими
в обслуживании
– постоянная высокая производительность при низкой частоте вращения шнека
– неизменно превосходное качество
продукции
– гибкое и экономичное производство
– отличное соотношение цены и производительности
12
Экструзия труб
Система управления экструдером C6
Комбинация экструдера и экструзионной
головки для производства труб из поливинилхлорида со вспененной сердцевиной
13
Централизованное управление линией C6
Одно управление – всё под рукой
Система управления C6 –
гибкая система управления, регулирования и
контроля всей экструзионной линией
Новая, инновационная система управления С6 KraussMaffei Berstorff обеспечивает прямое
и быстрое управление как отдельными агрегатами, работающими вместе с экструдером, так
и постэкструзионным оборудованием линии.
Система управления C6 обеспечивает
многочисленные функции контроля и
регулирования параметров рабочего процесса на стадии подготовки производства
и отслеживания процесса производства,
отвечая при этом самым высоким требованиям, позволяющим обеспечить
высокий уровень качества продукции и
безопасности рабочего процесса.
Мультисенсорная технология для удобного управления
Система управления C6 основана на
новейшей мультисенсорной технологии
и оснащена самыми современными компонентами аппаратного обеспечения.
24-дюймовый экран Full-HD с высоким
разрешением обеспечивает оптимальный обзор всех параметров рабочего
процесса. Удобное управление и хорошо
понятная структура отображения данных
позволяют осуществлять оперативное
вмешательство и управление всеми
данными рабочего процесса. С помощью
сенсорного экрана можно легко управлять каждым агрегатом и активизировать
их рабочие функции.
Высочайшая гибкость
Система управления C6 предлагает пользователю чрезвычайную гибкость. Страницы параметров свободно группируются,
тексты индикации и параметров могут быть
индивидуально адаптированы.
Преимущества:
– инновационная и современная философия управления
– оперативное и быстрое управление
– чрезвычайная гибкость
– высочайшая степень безопасности процесса
– оптимальный контроль за работой
всей линии и отдельных машин
– различные варианты установки пультов
управления, удобные для пользователя
Надёжное и быстрое администрирование с помощью технологии RFID
Система управления C6 обеспечивает
надёжный и быстрый доступ к данным
процесса благодаря наличию бесконтактной идентификации, осуществляемой с
помощью устройства считывания RFID.
Дистанционная диагностика через интернет, а также интерфейсы данных для подсоединения к фирменной сети дополняют
систему управления C6 для превосходного
решения всех задач управления вашей
экструзионной установкой.
В качестве одного из возможных вариантов установки пультов управления можно выбрать модели
Поворотная на распределительном
шкафу (Стандартный вариант)
На двери распределительного
шкафа, с возможностью наклона
(опция)
Подвесной вариант (опция)
Передвижной вариант (опция)
14
Экструзия труб
Дополнительная информация
Дополнительная информация
Это может быть вам интересно
Узнайте больше:
–экструзионные головки для производства труб из полиолефинов
–экструзионные головки для производства труб из поливинилхлоридов
–одношнековые экструдеры для экструзии труб
–двухшнековые экструдеры серии 36D
Наши брошюры и проспекты с дополнительной информацией см. на сайте
www.kraussmaffeiberstorff.com.
Мы также охотно вышлем вам по
запросу информационные материалы
и технические характеристики по всей
нашей продукции.
15
KraussMaffei Berstorff
Первоклассный бренд в составе
всемирно известной группы
Неизменное качество экструзионной
техники
Бренд KraussMaffei Berstorff является во
всем мире символом качественной и
надежной экструзионной техники: будь
то дегазация при полимеризации, компаундирование, экструзия труб, профилей, пленок и литов, физическое вспенивание, а также производство технических резиновых изделий и заготовок
шин с помощью отдельных экструдеров
или целых экструзионных линий. Все
машины и линии KraussMaffei Berstorff
адаптируются к потребностям заказчика,
например для химической, автомобильной, строительной, упаковочной или
фармацевтической промышленности.
Представительства по всему миру
Компания KraussMaffei Berstorff – это
ваш надежный партнер на всех этапах
производственного процесса: от первого обсуждения проекта и разработки
вариантов, оптимальных с технической и экономической точки зрения,
до ввода в эксплуатацию, технического
обслуживания и эксплуатации. На
любом этапе KraussMaffei гарантирует
компетентность и высокое качество
консультаций, надежность и своевременность поставок запасных частей, а
также сервисную поддержку по первому
требованию. Наша цель – всеми средствами способствовать вашему успеху.
Индивидуальные услуги
Используйте с выгодой все преимущества сервисного обслуживания
KraussMaffei Berstorff. Наши специа­
листы сервисной службы, монтажники,
техники и инженеры молниеносно придут к вам на помощь и помогут вам оптимизировать производственный процесс
и максимально сократить время простоя.
Сделайте ставку на нашу компетентность
в вопросах ремонта и поставки запчастей.
Дополнительную информацию об услугах
KraussMaffei Berstorff см. на интернет-сайте www.kraussmaffeiberstorff.
com
Группа компаний KraussMaffei
Многочисленные секреты производства
Технологии как главный аргумент3
Группа компаний KraussMaffei, как единственный в мире системный поставщик
продукции под марками KraussMaffei,
KraussMaffei Berstorff и Netstal, производит весь спектр оборудования для переработки пластмасс и резин по различным
технологиям: оборудование для экструзии, для литья под давлением, для реакционных процессов и для автоматизации
производства. Она представлена более
чем 30 дочерними компаниями и 10 производственными подразделениями, а
также примерно 570 торговыми и сервисными представительствами во многих
странах мира. Это делает нас компетентным и надежным партнером с уникальным
опытом работы в отрасли, которым мы
с удовольствием поделимся с вами.
Дополнительную информацию см. на
интернет-сайте
www.kraussmaffeigroup.com
Группа компаний KraussMaffei имеет представительства
по всему миру. Страны, в которых располагаются дочерние
компании, отмечены голубым цветом.
Кроме этого, KraussMaffei имеет более
570 торговых и сервисных представительств во многих
странах (регионы, окрашенные белым цветом).
Компетентность системного поставщика ваше преимущество
Комплексное оборудование для экструзии труб
Наш ассортимент продукции включает одношнековые
экструдеры, двухшнековые экструдеры с однонаправленным или встречным вращением шнеков, оснащенные соответствующими экструзионными головками для
труб, дополнительные компоненты, а также полностью
автоматизированные производственные линии. Все
наши машины и системы автоматизации последовательно ориентированы на максимальную экономию
материала, электроэнергии и расходов при неизменно
высоком качестве продукции. Это позволяет нам стать
вашим компетентным партнером при реализации
самых различных проектов в области экструзии труб.
www.kraussmaffeiberstorff.com
0.0 WE 1-е издание 02/14 EXT 020 BR 08/2013 RU ··· Возможны технические изменения ··· Отпечатано в Германии
Идет ли речь о производстве труб из поливинилхлорида или полиолефинов - компания KraussMaffei
Berstorff предлагает вам полный комплекс оборудования для экструзии пластиковых труб с диаметром от 5
мм до 2500 мм – в том числе средства автоматизации
для оптимальной экономии материалов.