ОСОБЕННОСТИ РАЗВИТИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ СИСТЕМ

ОСОБЕННОСТИ РАЗВИТИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ СИСТЕМ
ПРЕДПРИЯТИЙ: ЗАРУБЕЖНЫЙ И РОССИЙСКИЙ ОПЫТ
Дзагоева М.Р., доктор экономических наук, профессор кафедры налоги и
налогообложение ФГБОУ ВПО «Северо-Осетинский государственный университет им. К.Л.Хетагурова»
Айларова З.К., соискатель кафедры экономики и управления ФГБОУ ВПО
«Северо-Кавказский горно-металлургический институт (государственный
технологический университет)».
Комаева Л.Э., преподаватель СПО во Владикавказском филиале ФГБОУ
ВПО «Финансовый университет при Правительстве РФ» (Финансовый университет).
В статье исследовано развитие производственных систем предприятий в мире и в
России. Доказывается детерминированность видов производственных систем и эволюции
инструментов, методов, практик, подходов, философии и концепций управления. Автор
делает вывод о том, что перспективным методическим направлением развития современных производственных систем становится принцип интегративизма, а в основе управления развитием производственной системы находится триада функциональных взаимодействий: взаимодействие предприятия с внешней средой; взаимодействие научнотехнических достижений и производства; роль человеческого фактора в производстве,
объединенных общей моделью управления процессами функционирования и развития
предприятия.
Ключевые слова: системогенез; производственная система; предприятие; эволюция; развитие; управление; экономика.
FEATURES OF DEVELOPMENT OF PRODUCTION SYSTEMS
ENTERPRISES: FOREIGN AND RUSSIAN EXPERIENCE
Dzagoyeva M.R., Doctor of Economics, professor of chair taxes and taxation NOSU,
Aylarova Z.K. competitor of chair of economy and management SKGMI (GTU)
Komayeva L.E. the teacher of SPO at Financial university, Vladikavkaz branch
In article development of production systems of the enterprises in the world and in Russia
is investigated. Determinancy of types of production systems and evolution of tools, methods,
the practician, approaches, philosophy and management concepts is proved. The author draws a
conclusion that the principle of an integrativizm becomes the perspective methodical direction of
development of modern production systems, and at the heart of management of development of a
production system there is a triad of functional interactions: enterprise interaction with environment; interaction of scientific and technical achievements and production; role of a human factor
in the production, united by the general model of management of processes of functioning and
enterprise development.
Keywords: sistemogenez; production system; enterprise; evolution; development; management; economy.
Эволюция человеческого общества и экономики приводила к соответствующим изменениям в видах производственных систем (Назад к истокам,
2013. С. 41).
Значительное разнообразие видов производственных систем (ПС),
сложившихся к настоящему времени в странах мира создает определенное
впечатление об их несопоставимости и отсутствии единых закономерностей
развития. Подобные проблемы можно разрешить, используя парадигму тектологии – науку о всеобщей организации (А.А.Богданов), теоретикометодологический арсенал которой базируется на следующих основных посылах: все процессы в мире являются организационными; организационное
многообразие можно классифицировать; не существует замкнутых организаций (систем); имеется единство всех организационных связей (Богданов,1989. С. 71).
Под развитием производственной системы понимается совокупность
формирующих и регулирующих процессов образования совершенствования
производственных систем, обусловленная трансформацией их структур под
воздействием влияния факторов внешней среды, внутрифирменных изменений и управленческих воздействий, означающая смену их форм, сложившихся в результате предыдущего процесса формообразования.
Эволюция инструментов, методов, практик, подходов, философии и
концепций управления, приведшие к появлению различных типов производственных систем, показывают наличие определенной детерминированности –
причинности явлений и процессов, приводящих к их появлению и развитию
(табл. 1).
Таблица 1
Эволюция производственных систем предприятий
Время,
место
Инструмент
изменения в
производстве
16 век.
Сборочная
1500-е гг. поточная
Венеция линия
Краткое содержание
Вид производственной системы
Строительство и сборка лодок, ПС на основе
перемещаемых при доработке простых произмежду стандартными станциями водственно-
18 век.
1780 г.
Франция
18 век.
1799 г.
Франция
19 век.
1822 г.
США
19 век.
1860 г.
США
19 век.
1880 г.
США
19 век.
1890 г.
США
20 век.
1902 г.
Япония
20 век.
1908 г.
США
20 век.
19131914 гг.
США
Концепция
сменных
деталей
Автоматическое
производство простых деталей
Автоматическое
производство сложных деталей
Крупносерийное
производство
Движущиеся разделочные
линии
Научное
управление
(Ф.Тейлор)
Jidoka (автономизация)
Поточное производство большими партиями
Изобретение оборудования для
автоматического производства
простейших деталей, заменяющее ручной труд
сборочных операций
ПС на основе поточного
производства
ПС на основе поточного механизированного производства
Детали перемещаются от станка ПС на основе пок станку. Первый пример произ- точного механиводства в «ячейках»
зированного производства
Производство больших партий ПС на основе попродукции
точного механизированного производства
Созданы конвейеры для пере- ПС на основе помещения продукции между ра- точного механибочими
зированного производства
Анализ рабочих процессов для ПС на основе опцелей их оптимизации
тимизации рабочих операций
Изобретение устройства, оста- ПС на основе опнавливающее ткацкий станок в тимизации рабослучае обнаружения дефекта чих операций
ткани
ЗаменяеМодульный автомобиль, позво- ПС на основе опмые детали ляющий смену элементов с при- тимизации
и
(Г.Форд)
менением стандартной системы стандартизации
их калибровки, используемой на рабочих операций
заводе и на предприятиях поставщиков
Движущая Введена схема поточного произ- ПС на основе опсборочная водства на основе размещения тимизации пролиния с из- станков согласно процессу дви- цессов производготовление жения деталей и продукции
ства
деталей
(Г.Форд)
20 век.
Быстрая
1924 г. переналадЯпония
ка
Возможность
автоматической ПС на основе опзамены челноков ткацкого стан- тимизации
и
ка без остановки их работы
стандартизации
рабочих операций
20 век.
Массовое
Расширение ассортимента про- ПС на основе оп1926 г. производизводимой продукции с помо- тимизации
и
США
ство
щью конвейеров и группировки стандартизации
(Г.Форд)
оборудования,
выполняющих процессов произсхожие операции
водства
20 век.
Система
На сборке каждая крупная де- ПС на основе оп1930 г.
«время
таль перемещается на следую- тимизации
и
Герматакта»
щий станок через определенный стандартизации
ния
промежуток времени
процессов производства
20 век.
Just-inПоставки деталей и комплек- ПС на основе оп1937 г. Time (Точ- тующих на рабочие места точно тимизации
и
Япония
но в срок)
в срок
стандартизации
(К. Тойода)
процессов производства
20 век.
Обучение
Проведение производственного ПС на основе оп1941внутри от- инструктажа рабочих, обучение тимизации, стан1945 гг. расли
их методам организации труда, дартизации проСША
п. Реализация программ для цессов производобучения и тренировки рабочих ства и повышения
роли
человеческого фактора
20 век.
Канбан
Практический метод доставки ПС на основе
1950-е гг.
комплектующих по схеме «точ- концепции канно в срок»
бан
20 век.
LEANСистема управления производ- ПС на основе
1960-е гг. менеджством с новыми методами по- LEAN-концепции
Япония
мент
вышения
результативности,
обеспечении лидерства, организации производственной деятельности, укрепления сотрудничества с поставщиками, клиентской поддержки и т.п.
20 век.
Введение
Поощрение случаев принятия ПС на основе ста1960-е гг. премии
фирмами статистических мето- тистических споЯпония
Деминга
дов обеспечения гарантии каче- собов обеспечества и применения цикла Де- ния уровня качеминга по схеме «Plan-Do-Check- ства и цикла ДеAct»
минга, включающего этапы пла-
нированиевыполнениепроверкавоздействие
20 век.
Системати- Разработка руководства по при- ПС на основе
1973 г.
зация TPS менению ПС Toyota для внутри концепции TPS
Япония
фирменного пользования.
21 век.
Глобальное Продвижение новых концепций Развитие концеп2000-е гг. продвиже- управления производством в ций ПС
Мир
в ние
разных странах путем публикацелом
ций, семинаров и обучающих
программ
Эволюция производственных систем неуклонно продолжается и ее суть
заключается в поддержании единства структурной и функциональной целостности, в наличии разных типов корреляций ее компонентов и их взаимной
дифференцировке, обеспечивающих единство адаптационных процессов усложнения и развития.
Классической и в тоже время одной из самых прогрессивных считается
производственная система японской автомобильной корпорации «Тойота»
(Toyota Production System - TPS), основанной на принципах управления по
целевым издержкам, достигшая выдающихся результатов в снижении себестоимости производства автомобилей. Особенностями управления развитием производственной системы корпорации «Тойота» являются следующие
характеристики. Во-первых, ориентация на глобальное размещение своих
производств. В настоящее время компания производит почти 50% продукции
на 46 предприятиях, расположенных на различных континентах, при этом
удельный вес зарубежного производства за последние 10 лет удвоился. Вовторых, использование возможностей интеграции: базовые принципы TPS
охватывают все предприятия корпорации. Так, на всех зарубежных предприятиях на работу привлекается местное население (при этом ключевые позиции занимают японские менеджеры). В-третьих, особое внимание уделяется
социальным аспектам работы, особенно развитию человеческого капитала.
Например, в корпорации действует система постоянного обучения работников.
Основные принципы организации TPS выходят за пределы чисто производственной системы, что видно из свода их в четыре следующих группы:
«философия долгосрочной перспективы (миссия, долгосрочные планы); правильный процесс дает правильные результаты (позволяет обеспечить наивысшее качество при минимальный затратах); увеличение ценности организации путем развития сотрудников и партнеров (комплекс инструментов,
обеспечивающих постоянное совершенствование и развитие людей); постоянное решение фундаментальных проблем стимулирует непрерывное обучение организации (самое ценное в организации – постоянное обучение)» (Дао
Toyota, 2005).
Стратегия TPS направлена на повышение эффективности производства
путем каждодневного выявления потерь, в том числе неочевидных и скрытых, с использованием принципов канбан: «точно вовремя» и автономизации
(автоматизации с участием человека). Совокупность множество относительно небольших улучшений в части повышения бережливости и снижения потерь, обеспечение роста производительности могут привести к заметному
росту прибыли и конкурентоспособности. Кроме того, подобные небольшие,
но постоянные улучшения в деятельности предприятия подают положительные сигналы потребителям о неуклонном учете их интересов, что повышает
имидж корпорации и ее деловую репутацию. При формировании TPS посчитали, что потери появляются в случае, когда предприятие производит один
вид продукта в значительных объемах, поэтому более эффективным будет
ориентация производства на один продукт за один раз. В первом случае создается ПС по методу Г.Форда, во втором — создается более совершенная
модель - TPS.
Опыт создания производственной системы фирмы «Тойота» был использован рядом зарубежных стран. В частности, на ее основе в США была
разработана концепции бережливого производства (Lean Production), озна-
чающая создание ценностей для потребителей на основе производства с минимальными потерями, оптимальной скоростью и в точном соответствии с
требования рынка, которая также получила широкое распространение в мире.
Метод Lean Production в США распространяются посредством специализированных отраслевых ассоциаций в судостроении, авиакосмосе, строительстве
и т.д., его успешно освоили такие крупные компании, как General Electric, Caterpillar, Boeing. Крупнейшая металлургическая компания «Alcoa», создала на
основе концепции TPS свою производственную систему на основе процессного типа производства (ABS), что обеспечивает ей ежегодную экономию
около 1 млрд. долларов.
Некоторые авторы считают, что отличительными чертами национальных производственных систем являются:
 «японские ПС – без потерь и лишних ресурсов;
 немецкие ПС – экология, энергоэффективность, гибкость и трансформационность;
 американские ПС – лидерство и стандартизация;
 шведские ПС – гуманизация производительности – социальность»
(Российские ПС, 2013, С. 10).
Последними тенденциями в концепциях развития ПС являются ориентация на внедрение изменяющихся ПС (гибких и трансформационных).
В РФ процесс разработки и внедрения производственных систем присущ в основном крупным структурам, применяющим например, системы
бизнес-проектирования (Дзагоева, Босенко, 2013. С.81). К числу предприятий, внедряющих ПС, относят тех, кто развивает: систему менеджмента качества, бизнес-систему, логистическую систему, TPS, принципы бережливого
производства, подходы ЛИН-менеджмента, системы кайдзен, 5S, Канбан,
систему PPS (планирование и управление производством); концепцию SCM
(управление цепочками затрат), систему оптимизации затрат и минимизации
потерь.
Удельный вес отдельных отраслей в использовании современных систем управления производством в РФ представлен в табл. 2.
Таблица 2
Удельный вес отдельных отраслей в использовании современных
систем управления производством в РФ
(Производственные системы России, 2013. С. 38)
Отрасли промышленности
Машиностроение (все виды)
Автомобильная промышленность
Металлургия (все виды)
ТЭК (в т.ч. Электроэнергетика)
Химическая промышленность (все виды)
Авиационная промышленность
Атомная энергетика (промышленность)
Производство строительных материалов
Пищевая промышленность
Нефтегазовая и нефтяная промышленность
Приборостроение
Производство бытовой техники
Электротехническая промышленность
Мебельная промышленность
Прочие отрасли
Всего
Удельный вес в общем количестве предприятий, в %
25,7
13,2
10,1
9,8
7,2
6,5
5,5
4,4
3,6
3,3
3
2
2
1,7
2
100
Как видно, в применении современных систем управления производством наиболее развиты предприятия машиностроения, составляя 25,7% от общего их числа.
Необходимо, однако, учитывать, что формирование и обеспечение
функционирования производственной системы по модели «Тойота», не является простым и однозначно результативным делом. Поэтому некоторые из
исследователей производственных систем (Дж. Вумек, Д. Джон и др.), поддерживают концепцию бережливого производства TPS, отмечая ее существенное отличие от модели в условиях массового производства (Вумек, Джон,
2004). Другие авторы (например, Кокс Д., Джейкоб Д., Бергланд С.) считают,
что повторить производственную систему компании «Тойота» чрезвычайно
сложно. По их мнению, большинство из намеченных небольших улучшений
в производстве не способны привести к значительному улучшению финансовых показателей предприятий (Новая цель, 2011).
Вместе с тем постулировать, что производственная система компании
«Тойота» является верхом современной управленческой мысли, будет неверно. Развитие и совершенствование ПС продолжается, оно неостановимо и
уже разработаны концепции следующих поколений ПС: трансформационных, гибких, целостных, «зеленых», клиентоориентированных, которые соответствуют не только современным, но и будущим потребностям человека
(Производственные системы в мире, 2013. С. 32).
В России, несмотря на известные проблемы с промышленной политикой, процессы совершенствования производственных систем также продолжаются. С учетом значимости процессов создания и развития производственных систем на ряде предприятий России в структуру управления предприятий внесены соответствующие нововведения. Так, на Кирово-Чепецком
химическом комбинате введена должность директора по производственной
системе. В сложных производственных системах, например, при разработке и
производстве российского самолета «Sukhoi SuperJet 100», использован современный инструмент — гейтовая система, представляющая собой «систему снижения рисков и затрат проекта путем установления точек контроля и
принятия решения, широко используемая во всем мире при создании новых
образцов наукоемкой и дорогостоящей продукции» (Погосян, 2011).
В крупной корпорации ОАО «УК «ОДК» создан департамент по развитию производственной системы, в которой используется стратегия бережливого производства, с применением соответствующих инструментов (5S,
SMED, TPM, «Бережливая планировка», система непрерывных улучшений и
т.п.). Как отмечает директор департамента: «экономические и производственные результаты проекта превзошли плановые параметры: производительность выросла в 5 раз без дополнительных инвестиционных вложений, что
позволило отказаться от внешних поставок, которые в прошлом покрывали
значительную часть потребности предприятия. Экономический эффект составил 28,9 миллионов рублей в год» (Челпанов, 2012). Полученный результат создания производственной системы позволил хозяйствующему субъекту
перейти к масштабному применению концепции бережливого производства в
подразделениях предприятия и совокупностях процессов, начиная от начальных операций до финишных сборочных комплексов работ.
Корпорация ТНК-ВР внедрила программу непрерывного повышения
эффективности за счет бережливого производства на всех его стадиях, что
позволило получить экономический эффект около $30 млн. (Внедрение программы, 2012).
Определенные перспективы по модернизации предприятий регионов
связываются с формированием и развитием кластерных механизмов развития региональных экономических систем (Дауров А.М., Дзакоев З.Л., Хубецова, 2013).
Таким образом, проведенный анализ показывает, что перспективным
методическим направлением управления процессами развития современных
производственных систем становится принцип интегративизма, обеспечивая
взаимосвязанное применение достижений различных формальных теорий:
теорию фирмы и теорию организации, теорию систем, теорию производства,
теорию развития науки, теория управления и ряда других дисциплин. В основе управления развитием производственной системы находится триада
функциональных взаимодействий: взаимодействие предприятия с внешней
средой; взаимодействие научно-технических достижений и производства;
роль человеческого фактора в производстве, объединенных общей моделью
управления процессами функционирования и развития предприятия.
ЛИТЕРАТУРА
Агузарова Л.А. Институциональная адаптация предпринимательских
структур//диссертация на соискание ученой степени кандидата экономических наук/Владикавказ, 2002.
Агузарова Л.А. Механизмы взаимодействия рынков образовательных
услуг и рынка труда в контексте задач модернизации экономики отсталых
территорий//Гуманитарные, социально-экономические и общественные науки. 2013. № 4. С. 334-338.
Агузарова Ф.С. Совершенствование методов принятия финансового
решения и эффективность использования финансовых ресурсов на предприятии//автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата экономических
наук/Северо-Кавказский
горно-металлургический
институт.
Владикавказ, 2006.
Агузарова Ф.С. Совершенствование методов принятия финансового
решения и эффективность использования финансовых ресурсов на предприятии//диссертация на соискание ученой степени кандидата экономических
наук/Владикавказ, 2006.
Богданов А.А. Тектология: Всеобщая организационная наука. В 2-х кн.
- М.: Экономика, 1989. Т.1.
Внедрение программы бережливого производства позволит ТНК-ВР
сэкономить $30 млн в 2012 г. [Электронный ресурс]. Режим доступа:
http://www.leaninfo.ru/2012/10/05/lean-effect-tnk-bp-2012/
Вумек Д.П, Джон Д.Т. Бережливое производство: Как избавиться от
потерь и добиться процветания вашей компании / Пер. с англ. — М.: Альпина Бизнес Букс, 2004. — 473 с.
Дао Toyota: 14 принципов менеджмента ведущей компании мира /
Джеффри Лайкер; Пер. с англ. - М: Альпина Бизнес Букс, 2005. — 402 с.
Дауров А.М., Дзакоев З.Л., Хубецова З.Х. Кластерный механизм развития региональной экономической системы. [Текст]. – Владикавказ, 2013. 264 с.
Дзагоева М. Р., Босенко Е. В. Система бизнес-проектирования на промышленных предприятиях // Известия КБРНЦ РАН, 2013. - № 6 (56). - С. 81–
86.
Назад к истокам! Эволюция Производственной системы за 500 лет //
Альманах «Управление производством», 2013. -№1. – С. 41-45.
Новая цель. Как объединить бережливое производство, шесть сигм и
теорию ограничений / Джефф Кокс, Ди Джейкоб, Сьюзан Бергланд ; пер. с
англ. П. Миронова. - М. : Манн, Иванов и Фербер, 2011. - 400 с.
Погосян М.А. Самолет Sukhoi SuperJet 100 — лидер современного
авиастроения // Наука и технологии в промышленности. - 2011. - №3. - С. 1-7.
Производственные системы в мире // Альманах «Управление производством». - 2013. - №1. – С.32.
Производственные системы России: Аналитическое исследование. –
М.: Управление производством. Центр исследований и аналитики, 2012. –
151 с.
Российские ПС – это способность к подвигу и терпение. Интервью со
Станиславом Зинченко, директором Центра индустриальных исследований //
Альманах «Управление производством». - 2013. - №1. – С.6-10.
Челпанов В. УК «ОДК»: Производственная система – это прежде всего
действия. [Электронный ресурс]. Режим доступа: http://www.lobanov-logist.ru.
Dzagoeva M.R., Токаеvа С.К., Aguzarova F.S. Theoretical and Practical
Aspects of Deferred Taxes in IFRS//Middle-East Journal of Scientific Research. –
2013. - № 17 (3). р. 315-320.