Информационные системы предприятий
advertisement
Информационные системы предприятий Создание информационной системы (ИС) обусловлено потребностью системы управления предприятием в реализации новых информационных технологий управления. Характерными чертами ИС являются: • открытая архитектура построения; • распределѐнная система обработки данных; • развитая коммуникационная подсеть (интрасеть); • многоплатформенность приложений: • базы и банки данных, базы знаний, хранилища данных; • новые информационные технологии корпоративного типа. Информационные системы, используемые на предприятиях развитых стран представлены в таблице 1. ИС отличаются от традиционных систем АСУП тем, что в АСУП есть средства приѐма данных с технологического оборудования, но часто отсутствуют подсистемы биллинга (учѐт стоимости обслуживания), конструкторской и технологической подготовки производства, диспетчеризации и т.п. (что составляет специфику конкретных областей промышленности). Таблица 1 – Основные информационной системы предприятий Аббревиатура Английский термин Перевод AIS Accounting information system Информационная система бухгалтерского учѐта APS Advanced Planning and Scheduling Расширенное планирование и диспетчеризация BMS Business management systems Системы бизнесменеджмента Основные характеристики Программные продукты, которые обеспечивают введение хозяйственных операций в базу данных с последующим расчѐтом баланса и другой отчѐтности Продукты, которые поддерживают гибкое управление производственными графиками и производственными задачами. Задача формирования потребностей решается в условиях ограниченных мощностей Цели бизнес-менеджмента в условиях рынка могут быть достаточно разнообразными. В каждом конкретном случае они зависят от стратегических и тактических задач, реализуе-мых на предприятии. В качестве наиболее общих могут быть выделены: максимизация стоимости предприятия устойчивые темпы роста максимилизация прибыли поддержание на требуемом уровне ликвиднос-ти и платѐжеспособности увеличение объѐмов производства и реализа-ции товаров и услуг повышение конкурентоспособности; 1 Аббревиатура Английский термин CPM Corporate Performance Management CRM Customer Relationship Management CRP Capacity Resource Planning CSRP Customer Synchronized Resource Planning DSS Decision Support System ERP I Enterprise Resource Planning (Enterprise-wide Перевод Основные характеристики завоевание прочного положения на том или ином рынке и др. Консолидация данных и консолидированные отчѐты — используются ключевые показатели эффективности KPI (Key Performance Indicators), используются ключевые показатели эффектив-ности KPI (Key Performance Indicators) • средства формирования бухгалУправление эффектерской и финансовой отчѐтности тивностью бизнеса • приложения оценки (моделирования) и оптимизации прибыльности • системы бюджетирования, планирования и прогнозирования • поддержание на требуемом уровне ликвидности и платѐжеспособности Реализуют технологию управления связями и взаимодействием с клиенСистемы управлетами предприятия. Обычно включания сотрудничестют прогнозирование контрактов, их вом (менеджмент контроль, поддержку обслуживания сотрудничества) клиентов, сопровождение процессов заказов и продаж Метод нацелен на улучшение использования производственных мощностей рабочих центров (оборудоваПланирование пония, поточных линий, бригад рабочих требности в произи т.п.). Система выполняет планироводственных мощвание и балансировку загрузки рабоностях чих центров с учѐтом ресурсных ограничений и планов выпуска готовой продукции. Предполагает наличие в системе возможностей управления внешними относительно предприя-тия элеменПланирование потами производственной цепочки. Цетребностей в ресурлью выхода за пределы предприятия сах, согласованное с является управление полным циклом покупателем выпуска продукции от проектирования до гарантийного и сервисного послепродажного обслуживания Системы обеспече- Системы, которые позволяют провония принятия реше- дить моделирование последствий ние управленческих решений Обеспечивают выполнение функций Планирование реучѐта и контроля, причѐм не только сурсов предприятия для однородных и локально распо2 Аббревиатура ERP II MES MIS MRP I MRP II Английский термин Resource Planning) Перевод Основные характеристики ложенных производств, но и для многопрофильных предприятий и корпораций, которые имеют филиалы и подразделения в разных городах и странах Расширенный функционал ERPсистем, полная автоматизация функций системы управления в режиме реального времени. Переход от автоматизации внутренних бизнеспроцессов компании к свободному взаимодействию компании со своими контрагентами (заказчиками, поОптимизация ставщиками, банками, налоговыми Enterprise Reуправления органами и пр.). Пользователи ERP source & Relaресурсами II-систем — внутренние и внешние tionship предприятия и компании всех секторов и сегментов Processing внешними рынка, отсутствие ограничений на связями масштабы и географическое положение объекта управления (подразделений корпорации). Единое информационное пространство для принятия управленческих решений, поддержка взаимодействия с внешними информационными системами на базе стандартных технологий и программных интерфейсов. Данные MES-систем содержат показатели движения деталей на конвейере в реальном времени, а также инСистема управления Manufacturing формацию о контроле качества и производством Execution Sysэксплуатации. Используя штриховые (технологическим tem коды или другие подобные средства, процессом) предприятия отказываются от ручной регистрации технологических операций Management Управленческие Системы информирования руководиInformation Sysинформационные телей для принятия оперативных реtem системы шений Планирование приобретения или производства всех компонентов коПланирование поMaterial нечного продукта, проведение оцентребностей в Requirements ки материальных запасов с учѐтом материальных реPlanning незавершенного производства и просурсах гнозов по реализации и возможности нового заказа Планирование Наряду с функцией планирования Manufacturing потребностей в про- потребностей в материалах системы Resource Planизводственных ре- MRP II включают ряд других функning сурсах ций (автоматизированное проектиро3 Аббревиатура Английский термин Перевод SCM Supply Chain Management Управление цепочками снабжения (логистика) SEM Strategic Enterprise Management Стратегическое управление предприятием WCM World Class Manufacturing Производство на мировом уровне Основные характеристики вание, управление технологическими процессами, имитационное моделирование и т.п.) Системы управления логистикой, которые объединяют покупателей и поставщиков в рамках единой структуры обработки данных Системы для помощи принятия решений высшим руководителям Тотальный контроль качества (Total Quality Management – TQM). Оценка эффективности системы управления (Estimation to Efficiency Managerial System – EEMS). Развитие человеческих ресурсов (Human Resource Development – HRD). Единичное производство (Lean Manufacturing – LM). Реинжиниринг бизнес-процессов (Business process Re-engineering – BRP) Методы управления формализованы в виде стандартов управления, которые являются основой разработки функциональной структуры ИС (организационно-экономической подсистемы): 1. Планирование потребности в материалах (Material Requirement Planning, — MRP I). 2. Планирование потребности в производственных мощностях (Capacity Resource Planning, — CRP). 3. Замкнутый цикл планирования материальных ресурсов (Closed cycle Material Requirement Planning, — CL MRP). 4. Планирование ресурсов производства (Manufacturing Resource Planning, — MRP II). 5. Производство на мировом уровне (World Class Manufacturing, — WCM). 6. Планирование ресурсов предприятия (MRP II & FRP, Enterprise Resource Planning — ERP I), где FRP — Finance Resource Planning — финансовое планирование ресурсов. 7. Оптимизации управления ресурсами (ERP II). 8. Менеджмент как сотрудничество (CRM, Customer Relationship Management; CSRM, Customer Synchronized Relationship Management — синхронное управление отношениями с клиентами); и др. Планирование потребностей в материальных ресурсах (MRP I) Современные автоматизированные системы организации и материальнотехнического обеспечения производства берут свое начало от систем планирования материальных потребностей MRP (Manufacturing Requirements Planning — планирование материальных ресурсов), которые были созданы в конце 60-х — в начале 70-х годов ХХ в. Они были направлены на решение проблем актуальных и сегодня, а именно — учѐт, оценку потребностей в сырье, материалах и управление сбытом готовой продукции. С помощью этих систем можно планировать закупки или производство всех компонентов конеч4 ного продукта, проводить оценку материальных запасов с учѐтом незавершенного производства и прогнозов реализации. В конце 80-х идея создания единой модели данных в рамках предприятия стала привлекать внимание международных промышленных компаний, которые искали способ упростить управление производственными процессами. И MRP стали первым шагом в этом направлении. Метод планирования потребности в материалах (MRP I, Material Requirement Planning) предполагает решение следующего комплекса управленческих задач: формирование календарного плана-графика снабжения сырьем, материалами и комплектующими; управление складским хозяйством; учѐт оборотных средств (запасов материалов). Состав автоматизированных функций системы управления MRP I-систем представлен на рисунке 1. Планирование потребностей в материальных ресурсах (MRP I) Спрос (прогнозы, запросы покупателей План закупок Запасы (в наличии, резерв, открытые заказы) Сертификация План выпуска Рисунок 1 – Планирование потребностей в материальных ресурсах (MRP I) Для планирования потребности в материальных ресурсах используют следующие входные данные: о независимом спросе на готовые изделия, полуфабрикаты и запчасти (прогноза продаж и заказов покупателей); о запасах товарно-материальных ценностей на складе (остатки готовой продукции, незавершѐнное производство, запасы сырья и материалов); о конструкторском составе изделий и технологических нормах расхода сырья, материалов и компонентов на единицу готовой продукции; об открытых заказах на поставку материалов, производственных заказах на изготовление изделий. В результате планирования потребности в материалах формируются: • плановые заказы —planned orders — (размер заказа, дата запуска и дата выполнения заказа); • рекомендации — действия необходимые для устранения проблем с запасами (рекомендации системы поддержки принятия решений, например рекомендации: «перепланировать заказ», «отменить заказ», «запустить заказ»); Рассчитываемый объѐм запасов должен покрывать производственные и непроизводственные нужды, поддерживать необходимый уровень страхового запаса, который создаѐтся для обеспечения ритмичности производства и сбыта готовой продукции. Система MRP I обеспечивает формирование сводных отчѐтов для реализации функций контроля и анализа поставок материалов и имеет следующие преимущества: • возможность оптимизации (синхронизации) времени поступления материалов и выпуска (сбыта) продукции; • снижение уровня складских запасов; • уточнѐнная информация для производственного учѐта. 5 База данных содержит большой объѐм конструкторской информации, а также учѐтные сведения о состоянии складов и ходе процесса производства готовой продукции. Недостатком метода MRP I является учѐт ограниченного перечня производственных факторов (в расчѐтных моделях и алгоритмах не учитываются реальные производственные мощности, состояние трудовых и финансовых ресурсов предприятия). Поскольку при планировании объѐм производственных ресурсов считается неограниченным, MRP Iсистемы не гарантируют обязательность выполнения сформированного плана. Невозможно произвести вариантные расчѐты плановой потребности в материалах, и поэтому недоступен анализ типа «Что если?». Как правило, ИС, обеспечивающие данный метод управления, являются системами централизованной обработки данных, в которых используется пакетный режим обработки данных. Планирование потребности в производственных мощностях (CRP) Планирование потребности в производственных мощностях (CRP, Capacity Resource Planning) осуществляется по каждому виду продукции, включѐнного в главный календарный план. При планировании учитывается последовательность выполнения технологических операций изготовления продукции в производственных центрах. Для каждого производственного центра рассчитывается плановая загрузка, учитывается ограничение производственной мощности, выдаѐтся сообщение обо всех расхождениях между их плановой потребностью (загрузкой) и имеющейся мощностью. Это позволяет своевременно предпринимать регулирующие действия, направленные на выравнивание загрузки рабочих центров за счѐт перераспределения потоков операций или, за счѐт изменения производственной программы. При этом системы CRP не обеспечивают оптимизацию загрузки рабочих центров, оставляя эту интеллектуальную процедуру человеку. В результате получается производственная программа, которая соответствует реальным возможностям загрузки рабочих центров — производственным мощностям. Эта производственная программа становится основной для планирования материальных потребностей в MRP-системе (см. рисунок 2). Для планирования потребности производственных мощностей используют исходные данные: • календарного плана производства (сведения о производственных заказах); • о производственных центрах (состав, рабочий календарь, производственная мощность рабочих центров); • о технологических маршрутах изготовления готовой продукции. Планирование потребностей в производственных мощностях (CRP) Календарный план производства Технологические маршруты Производственные центры Календарный план потребностей в производственных мощностях Рисунок 2 – Планирование потребностей в производственных мощностях (CRP) Типовая структура информационной базы, поддерживаемая большинством программных продуктов ИС класса CRP, приведена на рисунке 3. Недостатком CRP-систем является учѐт ограниченного перечня производственных факторов, отсутствие средств моделирования и оптимизации загрузки производственных центров, а также реализацию функций управления в направлении «сверху вниз», без учѐта обратной связи. 6 Производственная программа Изделие Состав изделия Технический маршрут Производственный центр Профессия Рисунок 3 Структура информационной базы программных продуктов ИС класса CRP Замкнутый цикл планирования потребностей материальных ресурсов (CL MRP) Метод замкнутого цикла MRP (CL MRP, Closed cycle Material Requirement Planning), являющийся дальнейшим развитием метода планирования потребностей в материальных ресурсах. Основная идея нового метода — налаживание обратных связей, обеспечивающих отслеживание текущего состояния, поддержание мониторинга выполнения плана снабжения и производства. В результате применения нового метода значительно повышен уровень достоверности и точности плановых показателей. Дополнительно к системе MRP новый метод позволил автоматизировать функции управления: • укрупненное технико-экономическое производственное планирование; • разработку главного календарного плана производства; • планирование потребности в производственных ресурсах (мощностях). После завершения фазы укрупненного планирования система замкнутого цикла MRP поддерживает фазы детального планирования и учѐта выполнения планов: • формирование подробных графиков выпуска готовой продукции, поставок сырья, материалов и комплектующих для поставщиков; • учѐт входного/выходного материального потока на каждом производственном рабочем центре (участке); • диспетчирование хода производства и поставок; • составление отчѐтности о предполагаемом отставании от графиков выпуска, графиков поставок и т.д. Планирование производственных ресурсов (MRP II) Информационные системы MRP II (Manufacturing Resource Planning — планирование производственных ресурсов) и ERP (Enterprise Resource Planning — планирование ресурсов предприятий) фактически стали мировыми стандартами. Они представляют собой наборы общих правил, которые сформулированы соответственно в начале 80-х и 90-х годов XX в. Американским Обществом по Управлению Производством и Запасами (American Production Inventory and Control Society, APICS), которое объединяет ведущие американские компании. По мере развития MRP-систем стало понятно, что для успешного управления предприятием необходимо обеспечить более тесную связь и координацию всех подразделений производства, которые отвечают за проектирование, изготовление, снабжение, сервис, реализацию и маркетинг. Это обусловило появление нового поколения программных продуктов под названием «системы планирования производственных ресурсов» — MRP II (Manufacturing Resource Planning). Наряду с функцией планирования потребностей в материалах, системы MRP II имеют и другие функции (автоматизированное проектирование, управление технологическими процессами, имитационное моделирование и т.п.). Концепция MRP II — это методология детального планирования производства предприятия на основе единой интегрированной базы данных, которое включает (см. рисунок 4): • бизнес-планирование; • учѐт, планирование загрузки производственных мощностей, формирование календарного плана производства; 7 • планирование потребностей во всех ресурсах производства (материалы, сырье, комплектующие, оборудование, персонал); • планирование производственных затрат; • моделирование хода производства, его учѐта; • планирование выпуска готовых изделий; • планирование продаж; • оперативное корректирование плана и производственных задач. Логистическое управление: Цели предприятия • Прогнозы • Заказы на продажу Бизнес планирование Бизнес-план Разработка календарного плана производства План потребности в ресурсах Планирование потребностей производства Укрупнённый план потребностей в мощностях • Заказы на склад • Заказы структурных подразделений Планирование потребностей в материалах План закупок Учёт закупок Управление цехами Управление входными и выходными потоками Планирование выпуска готовой продукции Производственный учёт Планирование продаж Учёт продаж Учёт издержек Главная книга Рисунок 4 – Планирование производственных ресурсов (MRP II) Детальные производственные планы и планы снабжения находят своѐ стоимостное отражение в калькуляции себестоимости продукции, учѐте реализации, учѐте снабженческих и производственных операций. Выходные данные интегрируются с финансовыми отчѐтами и документами. В MRP II-системе реализуется три базовых принципа: I. иерархичность построения ИС — разделение функций планирования на уровни, соответствующие сферам ответственности разных органов управления; II. интеграция функций управления ИС — единое информационное пространство для различных сфер деятельности, связанных с материальными и финансовыми потоками в пределах «горизонта планирования»; III. интерактивное взаимодействие управленческого персонала для моделирования управленческих решений в ИС. Недостатками MRP II-систем являются: 8 • ориентация на существующие заказы (специального комплекса задач по прогнозированию спроса нет); • слабая интеграция с системами проектирования и конструирования (конструкторско-технологической подготовкой производства); • отсутствие интеграции с процессами управления финансами и персоналом. Планирование ресурсов предприятия — ERP-системы По мере функционирования систем MRP и MRP II выявились их недостатки, которые устранялись путѐм добавления новых возможностей. В 1990-х гг. MRP II-системы интегрируют с модулем финансового планирования (Financial Resource Planning — FRP) и системой бизнес-планирования. В результате сформировалась полномасштабная ERPсистема планирования ресурсов предприятия (Enterprise Resource Planning, ERP), которую иногда ещѐ называют планированием ресурсов в масштабе предприятия (корпорации) (Enterprise-wide Resource Planning). Отправной точкой при создании такого рода систем является выполнение следующих требований: • данные вводятся в систему один раз и теми сотрудниками, которые их обрабатывают для нужд бизнеса; • введѐнные в систему данные становятся доступными для всех пользователей. В основе ERP также лежит принцип создания единого хранилища данных (repository), которое содержит всю деловую информацию, накопленную организацией в процессе ведения деловых операций, включая финансовую, данные, связанные с производством, управлением персоналом, или любые другие сведения. Это устраняет необходимость передачи данных от подсистемы к подсистеме. Кроме того, любая часть информации предприятия становится доступной одновременно для всех работников, которые имеют соответствующие полномочия. Концепция ERP имеет большую функциональность чем MRP II, и значительное внимание в ней отводится финансам и средствам поддержки принятия решений. Она даѐт возможность планировать и управлять не только производственными процессами, но и всей деятельностью (бизнесом) предприятия, добиваться оптимизации ресурсов и времени. Концепция ERP стала очень популярной в производственном секторе, поскольку планирование ресурсов дало возможность сократить время выпуска продукции, снизить уровень товарно-производственных запасов, а также улучшить обратную связь с потребителем вместе с сокращением административного аппарата. ERP-системы обеспечивают выполнение функций учѐта и контроля, причѐм не только для однородных и локально размещѐнных производств, но и для многопрофильных предприятий и корпораций, которые имеют филиалы и подразделения во многих городах и странах. ERP-системы отличаются от MRP II по следующим признакам: универсальность. MRP II-системы ориентируются только на промышленные предприятия, а ERP не ограничены сферой применения и могут использоваться в торговле, банках, страховых компаниях, образовательных учреждениях и т.д. ERP-системы имеют все необходимые средства для организации интегрального процесса управления и планирования производства независимо от его размеров, характера продукции, которая выпускается, и географического размещения; поддержка разнообразных типов производства. В ERP-системы изначально входят такие модули, как изготовление на склад (Make To Stock, MTS), изготовление на заказ (Make To Order — MTO), сборка на заказ (Assemble To Order, ATO), проектирование на заказ (Engineer To Order, ETO). Следует отметить, что в процессе развития производства обычно происходит изменение типов, например с 9 ETO, характерных для начальных этапов развития нового бизнеса, на MTS, типичных для изготовления стандартизированной продукции. Программное обеспечение ERP-систем обеспечивает поддержку трансформации типов и их сосуществование на одном предприятии; международная интеграция. Часто филиалы и подразделения предприятия размещены во многих странах, что влечѐт за собой языковые барьеры, а также необходимость учѐта специфики законодательства и валютных систем этих стран. В подобных ситуациях все заботы об обеспечении корректных преобразований для правильного выполнения бизнес-трансакций берѐт на себя ERPсистема. ERP-системы обладают возможностями управления транснациональными компаниями, так как позволяют: • организовать различные системы бухгалтерского учѐта и отчѐтности; • поддерживать несколько валют, несколько языков; • обеспечить работу в различных часовых поясах (круглосуточно и круглогодично). Кроме того, существенное отличие ERP-систем от всех предыдущих также в том, что они позволяют планировать финансовые затраты на проекты обновления оборудования и инвестиции в производство новых изделий. Довольно часто всю совокупность задач, присущую концепции ERP, реализует не одна интегрированная система, а определѐнный комплект программного обеспечения. В основе такого комплекта, как правило, лежит базовый ERP-пакет, к которому через соответствующие интерфейсы подключены специализированные продукты третьих фирм. В любом случае в системе класса ERP следует чѐтко выделять три базовых блока: 1) формирование основного плана на основе заказов клиентов и прогноза спроса. Это организационно-алгоритмический процесс, который включает процедуру быстрой проверки выполняемости плана по ресурсам — приблизительное планирование мощности (Rough Capacity Planning); 2) планирование потребностей, т.е. формирование плана-графика изготовления партий изделий собственного производства и плана-графика закупки материалов и комплектующих. При этом работают полностью определѐнные алгоритмы расчѐта объѐмов заказов и дат запуска заказов на основе сетевых моделей. На этом этапе выполняют также расчѐт загрузки ресурсов или балансирование планаграфика ресурсов — процедура планирования мощности (Capacity Planning); 3) оперативное управление. Проверка укомплектованности и запуска заказов, управление процессом производства через механизмы производственных циклов, приоритетов, размеров заказов. При этом ведѐтся учѐт выполнения операций, заказов и складской учѐт. В системы класса ERP должны входить средства, которые позволяют смоделировать весь ход производства при данном варианте основного плана, чтобы увидеть возможные будущие проблемы и узкие места. ERP-системы должны поддерживать методы Just-InTime, JIT (точно в срок). Они также должны планировать деятельность служб сбыта, снабжение и производство как сквозной график взаимозависимых заказов. Такие системы должны охватывать средства бюджетирования, развитую систему управленческого учѐта и финансового планирования, а также систему бухгалтерского учѐта или интерфейс с такой системой, которая работает как в российских, так и в западных стандартах бухгалтерского учѐта и отчѐтности. Современная информационная система управления предприятием, которая отвечает концепции ERP, может включать: • систему управление цепочкой снабжения для доставки ресурсов или продукции (логистическое управление) (Supply Chain Management, SCM); 10 • систему усовершенствованного планирования и составление расписаний (Advanced Planning and Scheduling, APS); • модуль автоматизации продаж (Sales Force Automation, SFA); • автономный модуль, ответственный за конфигурирование (Stand Alone Configuration Engine, SCE); • систему бизнес-аналитики (Business Intelligence, BI) для формирования аналитических отчѐтов и оценки бизнес-процессов; • технологию оперативной аналитической обработки (Online Analytical Processing, OLAP); • модуль электронной коммерции (Electronic Commerce, EC); • управление данными об изделии (Product Data Management, PDM); • окончательное планирование ресурсов (Finite Resource Planning, FPR). Таким образом ERP-система — это набор интегрированных приложений, позволяющих создать единую среду для автоматизации планирования, учѐта, контроля и анализа всех основных бизнес-операций предприятия (производство, финансы, снабжение, сбыт, хранение, техническое обслуживание). Рассмотрим основные функциональные подсистемы и бизнес-процессы, поддерживаемые информационной системой MBS-Navision (Microsoft Business Solutions — Navision), отвечающей стандартам ERP-систем. Эта система обеспечивает автоматизированный расчѐт: • плана производства по номенклатурным группам; • поставок и продаж готовой продукции; • материально-технического снабжения (потребности в материалах и комплектующих); • производственных мощностей; • финансового плана; • необходимого количества основных производственных рабочих. Информационная система MBS-Navision предоставляет возможности управления бизнес-процессами в рамках следующих функциональных подсистем: управление производством управление финансами управление материальными потоками управление проектами управление сервисным обслуживанием управление качеством управление персоналом Каждая подсистема позволяет автоматизировать различные по своей направленности, но тесно связанные функции. Например, подсистему «Производство» можно представить тремя блоками: 1) «Базовое производство». 2) «Планирование поставок». 3) «Планирование мощностей». Блок «Базовое производство» позволяет быстро внести изменения в маршруты изготовления изделий, изменить производственные операции, в том числе и для уже запущенных в производство заказов, обновить и перепланировать ассортимент используемых материалов и комплектующих. Данный блок состоит из следующих основных бизнесопераций: • формирование и обработка производственных заказов (плановых и запущенных); 11 • формирование общих заказов для долгосрочных проектов; • обработка серийных и партионных заказов; • ведение журналов потребления материалов и выхода продукции; • учѐт затрат в процессе производства продукции; • формирование производственных спецификаций. Большое внимание в подсистеме «Производство» уделяется планированию поставок и прогнозированию спроса. Информационная система MBS-Navision позволяет планировать и формировать производственные запасы непосредственно от заказов клиентов. При необходимости заказ может быть скорректирован на любой стадии производственного цикла. Блок «Планирование поставок» реализуется на основе следующих бизнес-операций: • производственное планирование; • расчѐт сроков выполнения заказов; • одновременное планирование материалов, производственных мощностей и себестоимости продукции; • прогнозирование спроса. Блок «Планирование мощностей» содержит следующие бизнес-операции: • планирование мощностей; • планирование маршрутов прохождения продукции; • расчѐт потребностей в рабочих по специальностям. Примером вспомогательных бизнес-процессов могут служить операции, выполняемые в рамках подсистемы «Финансы», которая предназначена для осуществления следующих функций: • поддержка различных мо• контроль дебиторской и делей учѐта: кредиторской финансового; задолженности; управленческого; • многомерный анализ дан по международным ных; стандартам и др.; • генерация финансовой от• бюджетирование и финанчетности; совое планирование; • многовалютный учѐт; • контроль исполнения бюд• полный аудит операций. жетов; Оптимизации управления ресурсами (ERP II) Для того чтобы правильно управлять стоимостью товара и понимать, сколько стоит его продвижение, производство и обслуживание, нужно учитывать все этапы его жизненного цикла. Поэтому, в соответствии с планами компании Gartner Group, разрабатывающей ИС данного класса, появилась система ERP II, главные особенности которой — определение и учѐт требований к продукции и адаптация производства к рыночной конъюнктуре. Иначе говоря, ERP II — это система управления ресурсами и внешними связями (Enterprise Resource & Relationship Processing). Для осуществления бизнес-процессов в масштабах предприятия компании необходимо, чтобы работники своевременно имели надѐжные данные для принятия управленческих решений, а также получали оперативную информацию для выполнения своих каждодневных функций. Поэтому в настоящее время главное требование, предъявляемое к руководителям предприятий, учреждений и финансовых структур, — это умение организовать взаимодействие всех функциональных приложений, возможность оперативной обработки информации и получение всех необходимых отчётных документов. Как правило, ERP II-системы создаются для отраслей и отдельных направлений бизнеса, модель открытого взаимодействия обеспечивает интеграцию с другими приложе- 12 ниями, поддержку многочисленных стандартов и протоколов межплатформенного взаимодействия (языки Java, XML, ASP, технологии Corba, система электронной документации EDI и т.д.). Современная информационная система управления предприятием, отвечающая концепции ERP II может включать следующие функциональные компоненты электронного бизнеса, реализованные как Web-приложения: 1) PLM (Product Lifecycle Management) — система управления жизненным циклом продукта; 2) SRM (Supplier Relationship Management) — система управления взаимоотношениями с поставщиками (снабжение) для закупок ресурсов; 3) CRM (Customer Relationship Management) — система управления связями с клиентами (сбыт) для сбыта и реализации продукции; 4) HRM (Human Resource Management) — система управления человеческими ресурсами; 5) Financials — система управления финансами со стороны различных участников процесса (финансового директора, менеджеров, инвесторов, сотрудников); 6) Mobile Business (мобильный бизнес) — система обеспечения прозрачности местоположения участников бизнеса в мировом масштабе; 7) KM (Knowledge Management) — система управления знаниями о бизнесе (извлечение знаний из накопленных фактов); и др. Менеджмент как сотрудничество (МВС) Направление в менеджменте именуемое «сотрудничество» — Management by Collaboration (MBC) возникло в 1990-х гг. и базируется на следующих положениях: • провозглашение совместных целей, которые должны быть достигнуты всеми участниками бизнеса; • организация динамичных рабочих коллективов для решения проблем, направленных на достижение этих целей; • поддержание духа сотрудничества на взаимовыгодной основе (на уровне отдельных исполнителей, отделов и даже компаний); • создание мотивации к труду и росту профессионализма работников. Традиционные бюрократические структуры, для которых характерны формализм, централизация и функциональная специализация, слишком медлительны и не обеспечивают поддержание конкурентоспособности предприятия. В течение последних лет сформировался новый тип организационной структуры управления — неиерархический тип сетевой организации со свободным обменом информацией и децентрализацией полномочий для принятия решений. Управление эффективностью бизнеса (CPM) Развитие рыночных отношений, как за рубежом, так и в нашей стране предъявляет к менеджменту высокие требования, заставляя постоянно пересматривать технологию выполнения производственных и финансовых процессов, искать резервы повышения эффективности, как правило, нетривиальными методами. Полная автоматизация тесно связанных между собой базовых задач управления (планирование, учѐт и контроль) только средствами учѐта (системы ERP) и оперативного анализа (OLAP, On-Line Analytical Processing) невозможна. Существуют задачи управления, решение которых требует осуществления сразу нескольких функций одновременно. В частности, задача бюджетирования представляет собой процесс постановки, детализации и согласования бизнес-целей и выделяемых для этого финансовых ресурсов предприятия и нуждается в механизме, объединяющем усилия большого числа пользователей в рамках единого информационного пространства. В ходе составления бюджета фазы планирования (централизованная публикация бюджетных планов), учѐта (ввод детальной ин- 13 формации по бюджетам на местах) и контроля (анализ фактического исполнения регламента составления бюджета) неминуемо пересекаются между собой за счѐт итеративного характера самого процесса бюджетирования. Вместе с тем бюджетирование в целом представляет собой часть одной фазы управления — планирования. Всѐ это потребовало создания интегрированных аналитических приложений, направленных исключительно на решение управленческих задач, которые объединяются в технологию CPM (Corporate Performance Management — управление эффективностью бизнеса), включающей технологию ВРМ (Business Performance Management — комплекс интегрированных аналитических приложений). Технологию CPM определяют как CPM-систему. В настоящее время при осуществлении стратегического управления предприятием, как правило, используются ключевые показатели эффективности KPI (Key Performance Indicators), анализируются соответствие KPI формализованным целям и принимаются соответствующие корректирующие действия по оптимизации контролируемых бизнеспроцессов и параметров и/или функций самой системы управления предприятием. При этом часто применяется методология сбалансированных показателей BSC (Balanced Score Card). Технология BMP включает приложения для поддержки реализации этой методологии (scorecard applications). При всей важности нефинансовых показателей в рамках BSC финансовые показатели в условиях рыночной экономики остаются главными для анализа и принятия решений менеджерами и руководителями предприятий. Поэтому CPM-система включают аналитические финансовые приложения, используемые для стратегического и оперативного управления: • системы бюджетирования, планирования и прогнозирования (budgeting, planning and forecasting); • приложения оценки (моделирования) и оптимизации прибыльности (profitability modeling and optimization); • средства формирования бухгалтерской и финансовой отчѐтности (statutory and financial reporting). Непременным приложением CPM-системы является консолидация финансовых данных (financial consolidation), т.е. их сбора из разнообразных источников, проверки, преобразования, агрегирования и загрузки в хранилище данных, с которым работают аналитические приложения BMP-системы. Исходные данные могут быть сформированы в разных валютах, в соответствии с различными стандартами бухгалтерского учѐта (РСБУ — Российская система бухгалтерского учѐта, US GAAP — General Accepted Accounting Principles — генеральная учѐтная система США, IAS — International Accounting Standards — международный учѐт стандартов), согласно требованиям разных регуляторов и т.д., что обуславливает сложность процесса финансовой консолидации. На практике под финансовой консолидацией часто понимают не только сбор финансовых данных, но и получение консолидированных отчѐтов, характеризующих различные аспекты деятельности предприятий. Для решения этой задачи могут быть задействованы все BMP-приложения (см. рисунок 5). 14 Консолидация по РСБУ OLAP Отчёт о прибылях и убытках. Балансы расшифровки Регламент консолидации Консолидированный баланс Консолидация по US GAAP Консолидированный отчѐт о прибылях и убытках Консолидация в разрезах • Вид консолидации • Структурное подразделение • Статья финансового отчѐта • Предмет реализации • Вид показателей (стоимостные и натуральные показатели) Настройки нормативов • Курсы валют • Доли владения Функциональные настройки (Экспертный модуль) Управленческая консолидация KPI Прочие консолидированные отчѐты • Корректировка данных (всего, внутренний оборот, консолидировано) • Бизнес • Версия • Период Настройки перечней • Статья финансового отчѐта • Структурное подразделение • Бизнес • Контрагенты • Предметы реализации • Виды консолидации • Валюты консолидации DW (Data Warehouse — хранилище данных) Расшифровки ERP-система Рисунок 5 – Консолидация данных и консолидированные отчѐты Система сбалансированных показателей (BSC) Система сбалансированных показателей BSC (Balanced Score Card) представляет собой схему для перевода общей стратегии компании в термины операционного процесса. Задача BSC — трансформировать стратегию компании в конкретные, вполне осязаемые задачи и показатели, которые характеризуют баланс между внешними отчѐтными данными для акционеров, клиентов и внутренними характеристиками наиболее значимых бизнес-процессов, инноваций, обучения и роста. Сбалансированная система показателей является тактической (операционной, оценочной) системой, которая служит и средством стратегического управления компанией на долгосрочной основе. Цель подобной оценочной системы — успешная реализация стратегии компании. Эта система — инструмент распространения стратегической информации посредством интегрированного набора финансовых и нефинансовых показателей. Она дополняет систему финансовых показателей уже свершившегося прошлого системой оценок перспектив. Цели и показатели данной системы формируются в зависимости от мировоззрения и стратегии каждой конкретной компании и рассматривают еѐ деятельность по следующим четырем критериям: • финансы — рентабельность инвестиций и добавленная стоимость; 15 • клиенты — взаимоотношения с клиентами, удовлетворение потребностей клиента, сохранение клиентской базы и доли рынка; • бизнес-процессы — качество, сроки исполнения заказа, стоимость, |разработка новых продуктов и услуг; • обучение и развитие персонала — удовлетворенность персонала, наличие информационных систем. Система сбалансированных показателей представляет собой комплекс показателей результатов и факторов деятельности. Правильно составленная BSC должна иметь сбалансированный комплекс результатов и факторов достижения результатов, что является неотъемлемой частью общей стратегии бизнес-единицы. Основной акцент BSC должна делать на финансовые результаты. Все показатели через цепь причинно-следственных связей должны быть согласованы с финансовыми целями. Ключевые показатели клиентской составляющей (см. рисунок 6) включают в себя: • долю рынка (отражает долю предприятия на данном рынке с точки зрения числа клиентов, затраченных денежных средств или объѐма проданных товаров); • сохранение клиентской базы (оценивает в абсолютных или относительных единицах показатель, отражающий сохранение имеющейся клиентской базы компании); • расширение клиентской базы (оценивает в абсолютных или относительных единицах отражающий расширение клиентской базы компании); • удовлетворение потребностей клиентов (оценивает степень удовлетворенности клиента в соответствии со специальными критериями результатов деятельности); • прибыльность клиента (оценивает чистую прибыль от клиента или сегмента рынка, после того как осуществлены исключительные затраты на их поддержание). Ключевые показатели соотносятся с состоянием целевых потребительских групп и сегментами рынка и определяют потребительскую ценность предложений (value proposition), которые являются важнейшими индикаторами при оценке результатов работы с клиентами. Доля рынка Сохранение клиентской базы Прибыльность клиента Удовлетворение потребностей клиента Расширение клиентской базы Рисунок 6 – Ключевые показатели клиентской составляющей Бизнес-процессы. Эти процессы определяют виды деятельности, наиболее важные для достижения целей потребителей и акционеров. Цели и показатели бизнес-процессов формулируются после разработки финансовой и клиентской составляющих. Для создания BSC необходимо выделить полные стоимостные цепочки бизнес-процессов, включающие в себя: • инновационные процессы (выявление настоящих и будущих потребностей клиентов и способов их удовлетворения); 16 • операционные процессы (доставка товаров и услуг существующим клиентам); • послепродажный сервис (послепродажное обслуживание, которое увеличивает стоимость товаров и услуг, полученных от поставщика). К показателям бизнес-процессов, охватывающим работу нескольких подразделений одновременно, относятся выполнение заказов, снабжение, планирование производства и контроль, издержки, качество, производительность, временной цикл. Инновационный процесс можно представить как долгосрочную последовательность действий по созданию стоимости, включающую в себя следующие подпроцессы: • определение рынка (определение и изучение рынков, новых потребителей, их настоящие и скрытые потребности); • создание предложения товара/услуги (разработка и развитие новых товаров и услуг); • теоретические и прикладные исследования: процент продаж нового товара от общего объѐма реализации; процент продаж товаров, на которые компания имеет права собственности; введение нового товара в противовес конкурирующему или плановому продукту; возможности производственного процесса; продолжительность разработки товара нового поколения; • опытная разработка продукта: период безубыточности (Break Even Time, ВЕТ) — время от начала процесса разработки нового продукта до момента, когда он был представлен на рынок и получена прибыль, достаточная для того, чтобы вернуть инвестиции, сделанные первоначально в проект разработки; валовая прибыль, полученная от продажи новых продуктов; временная характеристика продаж новых товаров и услуг. Операционный процесс представляет собой краткосрочную последовательность действий по созданию стоимости, когда компания поставляет уже существующий продукт или услугу существующему клиенту. Показатели: временной цикл, качество и затраты (издержки). В основе показателя временной цикл лежит измеренная длительность цикла (производственного и в сфере услуг) — «технологическое время», которое определяется его началом и окончанием. Также используется показатель — эффективность производственного цикла (Manufacturing cycle effectiveness — MCE). Для идеологии JIT (Just-In-Time) справедливо: MCE Time ïðîèçâîäñò âà Time ï .î .ï .ö где Timeпроизводства — время производства; Timeп.о.п.ц. — продолжительность общего производственного цикла; Timeп.о.п.ц= Timeпроизводства+ Timeконтроля качества+ Timeперемещения продукции+ Timeхранения Здесь Timeконтроля качества — время контроля качества; Timeперемещения продукции — время перемещения продукции; Timeхранения — время хранения (простоя). Для производства используют следующие показатели качества: • число дефектов на 1000 изделий; • выход (отношение количества качественной готовой продукции к количеству качественных материалов, из которых она произведена); • отходы, неликвиды, переработка брака, возврат; • доля статистически контролируемых производственных процессов. Для сервиса используют следующие показатели качества: 17 • долгий период • неадекватное отноожидания; шение к клиенту; • несвоевременное • периодическая неи неполное предоставледоступность ние информации. необходимых услуг; • неточная инфор• невыполнение закамация; за или сделки; • финансовые потери клиента; Системы расчѐта издержек (себестоимости) распределены по виду хозяйственной деятельности. Процесс послепродажного обслуживания включает в себя: гарантийное, ремонтное обслуживание, возврат, платежи по кредитным картам. Показатели те же, что и у предыдущего процесса: временной цикл, качество и затраты. Временной цикл — от момента поступления заявки до полного устранения поломки — оценивает скорость реакции на возникшую проблему. Качество определяется процентом выполненных по первому требованию заявок относительно числа повторных вызовов. Показатель затрат отражает эффективность — стоимость ресурсов, использованных для оказания послепродажных услуг. Организационное развитие предприятия В зависимости от особенностей производства для разных предприятий целесообразно использовать разные концепции управления и информационные системы. На рисунке 7 условно изображено пять типов производств соответственно числу видов конечной продукции и объѐма выпуска в натуральных показателях. Первый тип — предприятия, которые выпускают сложные изделия на заказ, т.е. это единичное производство. Его отличает потенциально большое разнообразие продукции, которая выпускается, и единичный выпуск. Характеризуется универсальным оборудованием — станками с ЧПУ, роботами и гибкими автоматизированными производствами. Персонал — высококвалифицированные наладчики и станочники широкого профиля. Второй, третий и четвертый типы — разные варианты серийного производства: мелкосерийное, серийное и крупносерийное. Чем выше серийность, тем ниже универсальность оборудования и уже специализация работников. Число видов готовой продукции меньшее, объѐм выпуска — достаточно большой. Пятый тип — массовое производство. Специализированное оборудование, конвейеры, поточные линии, технологические комплексы. Минимальное число видов продукции, которая выпускается, максимальные объѐмы выпуска. Ассортимент Сфера применения ERP-систем 1 2 3 4 5 Объѐм выпуска продукции Рисунок 7 – Типы производств согласно объѐму выпуска продукции и ассортимента 18 Каждому типу производства соответствуют свои методы управления. Для предприятий первого типа — это разнообразные сетевые модели: методы PERT (Program Evaluation and Review Technique — система планирования и руководства разработками, или метод сетевого планирования и управления) и критического пути, а также стандарты управления ERP, в которые входят методы сетевых расчѐтов. Сегодня вычислительные возможности позволяют применять более гибкие и сложные алгоритмы планирования производства, что приводит к появлению программных продуктов, которые поддерживают гибкое управление производственными задачами — APS (Advanced Planning and Scheduling — расширенное планирование и диспетчеризация). Процесс формирования потребностей ресурсов выполняется с их помощью за минуты, причѐм задача решается в условиях ограниченных мощностей. Предприятия второго, третьего и четвѐртого типов — это сфера применения стандартов ERP. Для предприятий пятого типа — массового производства — это системы, поддерживающие концепцию точно в срок (Just-In-Time — JIT). На них могут работать также и ERP-системы, хотя для довольно простого производства этого типа ERP являются слишком мощными. Влияние программных систем MRP/ERP на бизнес очень велико. Полномасштабное внедрение MRP/ERP-систем и других интегрированных комплексов позволило эффективнее, чем ранее, автоматизировать текущую деятельность организаций и оперативное управление ими, причѐм как на уровне бизнес-процессов отдельных подразделений, так и на уровне сквозных бизнес-процессов, которые выполняются рядом подразделений предприятия. Внедрение этих систем в основном решает и проблему полноты данных для анализа и тем самым создаѐт предпосылки для эффективного использования систем поддержки управления современным предприятием на базе аналитических технологий и хранилищ данных, а именно такие системы и нужны сегодня, прежде всего менеджерам и руководителям предприятий. Баз данных стало значительно меньше, но зато информации в них — намного больше. Использование ERP содействует объединению, уменьшению числа операций, сокращению ошибок, улучшает возможности прогноза и планирования, что может обеспечить значительное сокращение затрат и улучшение процесса производства. Благодаря тому, что преимущества систем планирования ресурсов очевидны и действенны, ведущие современные производители активно внедряют MRP и ERP уже на протяжении более чем 30 лет. Несмотря на то, что сегодня все больше предприятий обращаются к ERP-системам, со временем обнаружились некоторые их особенности в сферах производства, сбыта и управления персона-лом, из-за чего производственные предприятия часто не могут получить необходимые им данные. ERP-системы всегда сфокусированы исключительно на внутренних процессах предприятия. ERP оптимизирует приѐм заказов, планирование производства, закупку, производство, доставку и управление, то есть все внутренние операции. Однако сегодня преимущества в конкуренции добиваются те предприятия, которые сосредоточиваются на полном процессе движения потребительской стоимости к покупателю. И здесь модель ERP оказывается недостаточной. В противоположность концепциям MRP II и ERP, ориентированным на внутренние процессы предприятий, в последние годы наблюдается тенденция интенсивного развития технологий управления, направленных на усовершенствование взаимодействия с субъектами, которые являются внешними относительно предприятия и его производственной цепочки (концепция ERP II), т.е. с заказчиками, поставщиками, партнерами и т.п. Целью такой концепции предприятия является организация управления полным циклом выпуска продукции, от еѐ проектирования с учѐтом требований заказчика до гарантийного и сервисного обслуживания. Такими технологиями в современных условиях являются: CSRP (Customer Synchronized Resource Planning — планирование ресурсов, синхронное с потребителем), APS (Advanced Planning and Scheduling — усовершенствованное планирование и 19 составление расписаний,); SCM (Supply Chain Management — управление цепочкой поставок), CRM (Customer Relationship Management — системы управления сотрудничеством (менеджмент сотрудничества), управление взаимодействием с клиентами). В последние годы активно набирает популярность ещѐ один класс систем автоматизации производственных предприятий, а именно системы оперативного планирования, оптимизации и управления производством MES Manufacturing Execution System. Сегодня актуальная тенденция интегрирования покупателей в процесс планирования деятельности предприятия. Интеграция покупателей в ключевые бизнес-процессы требует новой модели управления деятельностью предприятия — планирования ресурсов, синхронизированного с покупателем — CSRP (Customer Synchronized Resource Planning). Сущность технологии CSRP состоит в том, что при планировании и управлении предприятием учитывают не только производственные и материальные ресурсы, но и те, которые обычно рассматривают как вспомогательные или накладные (которые используют в процессе маркетинга, работы с клиентом, послепродажного обслуживания и т.п.). Происходит переход от планирования производства к планированию удовлетворения требований клиентов. Реализация этой технологии позволяет руководить выполнением заказов клиентов и работой всего предприятия намного лучше. Появляется возможность почасового изменения производственного графика, что для обычной ERP-системы практически невозможно (в то время как это часто происходит на действующих производствах малого и среднего бизнеса). Становится возможным проведение детального анализа стоимости заказа и даже конкретного товара ещѐ на этапе его оформления. Логическим развитием ERP стали системы управления логистикой Supply Chain Management, SCM. Возникло понятие интеграции цепочек снабжения (Supply Chain Integration), которое объединяет покупателей и поставщиков в рамках единой структуры обработки данных. SCM обеспечивает управление расширенной производственной цепочкой, то есть не только внутренними ресурсами предприятия, но и важнейшими внешними (например, учѐт расчѐтов с заказчиками и поставщиками). SCM реализует новейшую технологию управления, описанную в стандарте CSRP, которая допускает наличие в системе возможностей управления внешними относительно предприятия элементами производственного цикла. Технология SCM означает переход от управления поставками к управлению логистическими цепочками поставок, которые охватывают всю инфраструктуру бизнеса — систему дистрибьюторов и дилеров, производителей и поставщиков и т.п. Иначе говоря, в анализе финансово-хозяйственной деятельности учитывают весь цикл, в котором товар из сырья превращается в готовое изделие и потом через сеть продаж попадает к конечному потребителю. Причѐм, в отличие от CSRP, в котором основное внимание акцентируется на внутренних особенностях производства, SCM фокусируется на внешней логистике и на внешних относительно производства процессах. Проблема управления заказами способствует разработке систем взаимодействия с покупателем CRM (Customer Relationship Management). CRM — это технология управления связями и взаимодействием с клиентами предприятия, основанная на прогнозировании контрактов, их учѐте, на поддержке обслуживания клиентов, на сопровождении процессов заказов и продаж. В банковской сфере автоматизация управления взаимоотношений с клиентами CRM и CRS (Customer Response System — система ответа клиента) реализуют концепцию устойчивого бизнеса, связывающим ядром которого является клиентоориентированный подход, основанный на использовании новых управленческих и информационных технологий, с помощью которых собирается информация о клиентах для построения взаимовыгодных отношений. Сегодня модули, которые обеспечивают реализацию технологий CPM, BPM, CSRP, SCM, CRM, стали неотъемлемыми элементами ведущих ERP-систем. Они могут также быть выполнены и в виде отдельных CPM, BMP,CSRP-, SCM- или CRM-систем. 20 Другая актуальная тенденция — обеспечение функционирования ERP-систем с Internet, интеграция ERP-систем с другими внешними системами («клиент-банк», электронный документооборот, автоматизированное проектирование, управление технологическими процессами и т.п.). 21
