Техническое описание ПО: выполняемые функции

Техническое описание ПО: выполняемые функции ГОЛЬФСТРИМ 2015 SP1
№ п.п.
1
Подсистема
Бизнес функции
Управление производством
Стратегии спроса-поставок и сценарии производства
Проектирование на заказ
Производство на заказ
Сборка на заказ
Производство на склад
Управление производством с различными технологическими переделами
Литейное производство
Заготовительно-штамповочное производство
Механоосборочное производство
Гальваническое и термическое производство
Сборочное производство
Среднесрочное объемно-календарное планирование (S&OP)
Планирование и прогнозирование спроса
Планирование и прогнозирование заказов, в т.ч. по группам (семействам) изделий.
Многовариантное интерактивное формирование планов с ограничениями по ресурсам:
• критические мощности
• критические материалы
Формирование плана поставки изделий
Расчет потребности в критических мощностях без ограничений по загрузке
Расчет загрузки критических мощностей с учетом ограничений по загрузке
Поддержка графических инструментов для выравнивания загрузки
Учет производства
Ведение производственного заказа и печать сопроводительных документов
Учет межцеховый, межучастковый по сдаточным накладным, цеховым журналам
Учет списаний по различным актам
Обязательное списание материалов под производственный заказ
Учет замен материалов и комплектующих
Возможность списания основных и альтернативных материалов
Учет производственных заказов пооперационный
Оперативное (в реальном времени) отслеживание исполнения производственных заказов
Учет фактического (машинного, рабочего) времени и фактических затрат
Возможность возврата ошибочно оформленных перемещений НЗП или готовых изделий
Возможность использования учета изделий по серийным номерам ДСЕ на всех стадиях изготовления
Оперативное межцеховое планирование производства
Оперативное планирование подетально-пооперационных планов цеха/участка
Формирование производственных заказов из планирования и вручную
Формирование плана запуска деталей, сборочных единиц с учетом календарно-плановых нормативов и состояния
НЗП
Планирование графика комплектования сборочного производства
Планирование и анализ обеспеченности материалами и комплектующими изделиями
Информация об отклонениях в процессе планирования (сигналы планирования)
Возможность использования конфигуратора для конфигурирования сборочного изделия
Автоматическое использование заделов в производстве (планирование по использованию задела)
Подробная детализация времени выполнения производственного заказа (партии)
Оперативное внутрицеховое планирование производства
Планирование сменно-суточных заданий по рабочим центрам
Возможность группировки и разделения производственных заказов
Показ плана позаказной (в разрезе производственных заказов) загрузки ресурсов
Возможность группировки производственных партий (для группового оформления учетных документов)
Анализ обеспеченности трудовыми ресурсами и мощностями по рабочим центрам
Планирование производства
Календарное планирование единичного и мелкосерийного производства
Календарное планирование серийного производства
Календарное планирование опытного производства
Укрупненное планирование сбыта и производства
Планирование производства посредством концепции планирования MRPII
Планирование мощностей
Долгосрочное планирование (с горизонтом 3 года)
Планирование кадровых ресурсов
Планирование закупок материалов и полуфабрикатов
Оперативно-календарное планирование и мониторинг заказов
Диспетчеризация производства
Управление выполнением плановых заданий подразделений
Управление отстающими производственными заказами (возможность задания/изменения приоритета
производственных заказов)
Возможности регулирования временных характеристик маршрута и установки приоритетов в очередности
изготовления продукции для обеспечения выполнения заказов в срок
Возможность блокирования производственных заказов и операций
Позаказный расчет укомплектованности изделий товарного выпуска компонентами и материалами
3
Управление ТОРО
Ведение единого реестра оборудования
Ввод, обработка, анализ сообщений о неисправностях
Учет простоев оборудования
Формирование спецификации ремонта по серийным номерам
Формирование пооперационных маршрутов ремонта ДСЕ
Учет ремонта ДСЕ по индивидуальным номерам ремонтных изделий
Учет движения ремонтных ДСЕ в интеграции с серийным производством
Формирование и контроль графиков ремонта компонентов на предприятии
4
Управление запасами
учет поступающих на склады материалов с разделением по партиям, сортаменту и плавкам, предприятиямизготовителям.
определение различных типов складов
партионный и позаказный учет запасов
учет по подразделениям и материально-ответственным лицам
учет по местам хранения на складах
учет с бронированием за товарным изделием
учет стоимости складских запасов в соответствии с выбранным методом оценки:
• по плановым (учетным) ценам
• по средним ценам (мгновенная средняя)
• по ценам приобретения партии
учет по срокам хранения
учет выдачи со склада
инвентаризация запасов
учет по серийным номерам
учет запасов с применением системы штрихкодирования
отслеживание партий изделий и материалов на складах
контроль складского запаса на центральных складах на уровне партии / серийного номера изделия
реализация задачи складской сборки (комплектации)
резервирование (бронирование) запасов и будущих поставок под конкретный спрос по партиям, по заказам, по
серийным номерам
анализ и контроль уровня запасов по потребности, по величине страхового запаса
5
Управление МТР
Планирование закупок и потребностей производства с учетом взаимозаменяемых материалов
Автоматическое формирование потребности ТМЦ на основании плана производства
Формирование потребности на основания ненормативных «заявок» подразделений
Автоматизированные инструменты консолидации потребностей (расчетных и собранных по заявкам)
Инструменты автоматизированного контроля выполнения графика завоза ТМЦ
Формирование и ведение картотеки договоров и изменений к договорам
Ведение спецификаций к договорам
Ведение заказов на закупку
Классификация поставщиков
Планирование заказов на закупку по страховым запасам
7
Управление качеством
Учет брака в процессе изготовления ДСЕ с последующей корректировкой производственного задания.
Учет забракованной продукции внешних поставщиков
Формирование массива данных по забракованной продукции с возможностью формирования отчетов по
подразделениям, причинам, изделиям, видам затрат.
Запись результатов входного контроля качества материалов и полуфабрикатов.
Прослеживание расходования партии материалов и полуфабрикатов по количеству и срокам выдачи конкретным
потребителям со склада.
Запись номеров маршрутных карт, марки материала, его сортамента и плавки, даты выполнения каждой операции
изготовления ДСЕ и фамилий исполнителей операций;
Запись даты завершения изготовления ДСЕ.
Автоматическая генерация серийных номеров прослеживаемых ДСЕ по заданным правилам
Контроль разделения партии при обработке
8
Контроллинг затрат
Учет прямых производственных затрат
Нормативный учет прямых производственных затрат
Учет фактических производственных затрат
Позаказный учет прямых производственных затрат
10
Управление кадрами
Возможность ведения орг. структуры предприятия
Возможность расчета сдельной заработной платы
11
Управление хранилищем данных
Наличие графического представления
Наличие информационной панели Руководителя
12
Управление производственным документооборотом
Управление производственной и складской документацией
Создание электронного архива
Хранение оригиналов договоров
Поддержка специализированных потоков работ (workflow)
14
Управление НСИ
Централизованное хранение справочных данных
Ведение единого номенклатурного справочника изделий
Ведение альтернативных единиц измерения
Ведение альтернативных материалов
Спецификации товарных групп (семейств) продуктов
Многокритериальный поиск данных;