Интегративные процессы взаимодействия

advertisement
Секция 12 «РАЗВИТИЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОГО ПРОЦЕССА НА ОСНОВЕ СОВРЕМЕННОЙ СИСТЕМЫ
ИНТЕРАКТИВНОГО ОБУЧЕНИЯ В УСЛОВИЯХ МОДЕРНИЗАЦИИ ОБРАЗОВАНИЯ»,
Круглый стол 4 «Образование и рынок: проблемы и перспективы».
Интегративные процессы взаимодействия инструментариев
логистики и маркетинга в машиностроении
к.с.-х.н., доц. Горская Д.Т.
МГТУ «МАМИ»
к.э.н. Степанова Ю.А.
ООО «ВИТАЛАЙН»
В условиях развития в Российской Федерации рыночных отношений коренным
образом изменились организационно-экономический механизм и правовые формы
взаимодействия хозяйствующих субъектов, являющихся поставщиками и потребителями
товарно-материальных или нематериальных ценностей. В значительной степени эти
изменения затронули предприятия машиностроительного комплекса, а также
посреднические организации, функционирующие на рынке машиностроительной
продукции. Машиностроительный комплекс России имеет достаточно сложную
структуру, включающую в себя целый ряд отдельных отраслей и производств. К их числу,
прежде всего, относятся железнодорожное машиностроение, электротехническая
промышленность,
станкостроительная
и
инструментальная
промышленность,
приборостроение, промышленность средств связи, автомобильная промышленность,
подшипниковая промышленность, тракторное и сельскохозяйственное машиностроение,
машиностроение для городского коммунального хозяйства.
Продукция машиностроения потребляется всеми без исключения отраслями
народного хозяйства. Эта отрасль имеет огромное значение для народного хозяйства
страны, так служит основой научно-технического прогресса и материально-технического
перевооружения всех отраслей народного хозяйства.
Сложность перехода машиностроения на инновационный путь развития состоит в
том, что при реализации стратегических целей вхождения страны в постиндустриальное
общество необходимо в исторически короткое время решать одновременно две задачи:
модернизацию самого машиностроения и техническое перевооружение других отраслей
экономики. К сожалению приходится констатировать, что в нынешнем состоянии
предприятия российского машиностроения могут осуществлять производство
конкурентоспособной продукции только для сравнительно узких сегментов рынка. По
оценкам экспертов, на мировом рынке могут конкурировать в соответствующих сегментах
рынка незначительное число российских машиностроительных компаний. Необходимо
отдавать себе отчет, что наши потенциальные конкуренты без всяких сомнений
продвигаются к созданию постиндустриального общества, в полном смысле этого слова,
концентрируя для этого колоссальные ресурсы на высокотехнологических направлениях.
Нам необходимо преодолевать отставание от мирового уровня. С одновременным
формированием и распространением наиболее эффективных инновационных технологий
завтрашнего дня. России предстоит реализовать на практике широкомасштабный
экономический маневр, чтобы в кратчайшие сроки развить до высокотехнологического
уровня отрасль, находящуюся в настоящее время в состоянии, отстающим от развитых
стран на 20- 30 лет.
Машиностроительная
индустрия,
соединяя
множество
производителей
интеллектуальных и материальных ценностей составляющих отрасли с рынком и доводя
результаты их труда до конечного потребителя, производит мощное мультипликационное
воздействие на экономику.
При этом следует учитывать, что эффективность любых экономических
преобразований в народном хозяйстве нашей страны во многом зависят от уровня
интенсификации машиностроительного производства и развития его отдельных
направлений. Негативные последствия рыночных реформ в машиностроительном
Материалы международной научно-технической конференции ААИ «Автомобиле- и
280
тракторостроение в России: приоритеты развития и подготовка кадров», посвященной 145-летию
МГТУ «МАМИ».
Секция 12 «РАЗВИТИЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОГО ПРОЦЕССА НА ОСНОВЕ СОВРЕМЕННОЙ СИСТЕМЫ
ИНТЕРАКТИВНОГО ОБУЧЕНИЯ В УСЛОВИЯХ МОДЕРНИЗАЦИИ ОБРАЗОВАНИЯ»,
Круглый стол 4 «Образование и рынок: проблемы и перспективы».
комплексе России проявились, прежде всего, в резком снижении объемов отечественного
машиностроительного производства, что, в свою очередь, было обусловлено общим
кризисным состоянием российской экономики и наличием целого ряда специфических
особенностей в организации и управлении потоковыми процессами в сфере производства
и коммерческого оборота машиностроительной продукции.
Влияние этих особенностей до сих пор недостаточно учитывается при разработке и
реализации основных направлений стратегического развития отечественных
машиностроительных предприятий и формировании их хозяйственных связей. В связи с
этим, возникает потребность поиска и применения наиболее эффективных методов
управления машиностроительным производством и сбытом машиностроительной
продукции, к числу которых в современных условиях относятся логистические методы
регулирования потоковых процессов. Сущность и преимущества указанных методов
управления лучше всего проявляются при формировании логистических систем,
логистических цепей и других логистических структур, создаваемых с целью
оптимизации экономических потоков.
Несмотря на многообразие отраслей промышленного производства, значительная
их часть имеет характерные черты движения движения материально технических
ресурсов, что выражается в последовательном формировании логистических цепей – от
добычи сырьевых ресурсов, технологического процесса их превращения в
промежуточный продукт до выпуска конечного готового продукта, реализуемого
организациям-потребителям или индивидуальным потребителям.
В машиностроительной промышленности – одной из сложных отраслей
промышленного производства эти черты выражены наиболее ярко. Поэтому
товародвижение и связанные с ними экономические и технические процессы необходимо
рассматривать в виде интеграционных положений.
Комплексная характеристика особенностей организации и технического уровня
машиностроительного предприятия включает в себя: степень его специализации;
сложность и устойчивость производимой номенклатуры готовой продукции; масштабы
производства; количество производственных подразделений, входящих в состав
предприятия; номенклатуру потребляемых материально- технических ресурсов; наличие и
размеры заводских снабженческих складов и складов готовой продукции; наличие, виды и
количество транспортных средств; структуру используемого в производстве станочного
парка, оборудования и различных технических устройств.
Машиностроительная
индустрия,
соединяя
множество
производителей
интеллектуальных и материальных ценностей составляющих отрасли с рынком и доводя
результаты их труда до конечного потребителя, производит мощное мультипликационное
воздействие на экономику.
Рыночная концепция, основанная на явном примате потребителя, получила
широкое распространение с конца 1950-х годов. Для фирм-производителей стала
характерной ориентация на целевые рынки, направленность на покупателя и соответствие
всей деятельности в целом принципу: производить именно то, что хорошо продается, а не
продавать то, что уже произведено. Маркетинг, таким образом, становится
целеполагающей сферой деятельности. Наиболее часто под маркетингом понимают
комплексную систему организации производства и сбыта продукции, ориентированную
на удовлетворение потребностей конкретных потребителей и получение прибыли на
основе исследования и прогнозирования рынка, изучения внутренней и внешней среды
фирмы, разработки стратегии и тактики поведения на рынке с помощью маркетинговых
программ. В принципе, такая трактовка возражений не вызывает, но, кроме этого, следует
подчеркнуть, что маркетинг - это еще и философия ведения дела, концепция деятельности
на рынке, процесс создания и воспроизводства спроса конечных потребителей на
Материалы международной научно-технической конференции ААИ «Автомобиле- и
тракторостроение в России: приоритеты развития и подготовка кадров», посвященной 145-летию
МГТУ «МАМИ».
281
Секция 12 «РАЗВИТИЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОГО ПРОЦЕССА НА ОСНОВЕ СОВРЕМЕННОЙ СИСТЕМЫ
ИНТЕРАКТИВНОГО ОБУЧЕНИЯ В УСЛОВИЯХ МОДЕРНИЗАЦИИ ОБРАЗОВАНИЯ»,
Круглый стол 4 «Образование и рынок: проблемы и перспективы».
определенные товары с целью получения прибыли. Является алгоритмом действия по
удовлетворению запросов клиентов посредством самого товара и целого ряда факторов,
связанных с созданием, поставкой и потреблением этого товара.
Конкурентная борьба протекает постоянно и приобретает все более динамичный
характер. Она побуждает фирмы изыскивать все новые возможности повышения
конкурентоспособности, охватывая те сферы, которые ранее не рассматривались в
качестве источников усиления позиций фирмы на рынке.
В начале 1970-х годов возник ряд предпосылок появления новой концепции
обеспечения конкурентоспособности фирмы. Во-первых, маркетинговую продуктовую
ориентацию оказалось целесообразным дополнить объектовой ориентацией на
конкретного потребителя (это особенно четко проявилось на оптовом рынке средств
производства), что стало предметом новой науки и сферы предпринимательства,
называемой ныне логистикой. Во-вторых, энергетический кризис начала 1970-х годов
выдвинул в качестве главного условия существования и развития фирм ресурсный фактор,
внедрение качественно новой системы ресурсосберегающих технологий как в сфере
производства, так и в сфере обмена. На этом этапе потребитель рассчитывает сохранить
достигнутый уровень потребления и качества жизни без увеличения затрат ресурсов.
Фирмы-производители ориентируются на конкретного потребителя, стремятся
удовлетворить его запросы с наименьшими общими издержками в сферах производства и
обращения. Концепция логистики находит все более широкое использование, она
рассматривается лицами, принимающими решение, как эффективный мотивированный
подход к управлению с целью снижения как общих издержек, так и издержек
производства.
В настоящее время логистика предлагает иную логику управления совокупными
(материальными, финансовыми и пр.) ресурсами и позволяет обеспечить тесную
координацию собственно логистической организации и производственной стратегии.
Результатами реализации этой стратегии являются: необходимый ассортимент запасов в
должном месте в нужное время; согласованность внешнего и внутреннего транспорта,
гарантирующая своевременную доставку в соответствии с требованиями производства;
синхронность складского хозяйства и транспорта и соответствие упаковки требованиям
транспортировки. Все это позволяет минимизировать расход ресурсов, снизить
производственные запасы и запасы готовой продукции; обеспечить синхронизацию
потребительских заказов и транспортных услуг. По нашему мнению, логистика - теория и
практическая деятельность по организации и управлению процессами движения единой
совокупности материальных, финансовых, трудовых, информационных и правовых
потоков в системе рыночной экономики.
Логистика выступает сегодня как современная конкурентная стратегия
хозяйствующих
субъектов,
целеполагающим
фактором
которой
является
ресурсосберегающий алгоритм предпринимательства; как системный подход,
представляющий движение и развитие материальных, информационных, финансовых и
трудовых ресурсов в категориях потоков и запасов; как алгоритм организации
рационального движения материальных потоков и сопутствующих им потоков
информации и финансов на всех стадиях воспроизводственного процесса; как вид
предпринимательской деятельности, специализирующейся на закупке, хранении и
доставке сырья, материалов, продукции потребителю.
И маркетинг, и логистика как науки, как виды функционального менеджмента
имеют эмпирическую природу: своим происхождением они обязаны практической
необходимости нахождения эвристических путей выхода из ситуаций, не имевших на тот
момент классических путей решения. Как науки они обе давно уже обладают
репрезентативной теорией. В настоящее время встает вопрос о поиске новых решений не
Материалы международной научно-технической конференции ААИ «Автомобиле- и
тракторостроение в России: приоритеты развития и подготовка кадров», посвященной 145-летию
МГТУ «МАМИ».
282
Секция 12 «РАЗВИТИЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОГО ПРОЦЕССА НА ОСНОВЕ СОВРЕМЕННОЙ СИСТЕМЫ
ИНТЕРАКТИВНОГО ОБУЧЕНИЯ В УСЛОВИЯХ МОДЕРНИЗАЦИИ ОБРАЗОВАНИЯ»,
Круглый стол 4 «Образование и рынок: проблемы и перспективы».
только и не столько внутри этих наук, сколько на их стыке, в сферах их пересечения.
Именно в этой области может быть достигнут системный (эмерджентный и
синергетический) эффект. Указанную сферу мы определяем как маркетинговую логистику
и понимаем под ней раздел предпринимательской логистики, включающий методологию,
теорию, методику и алгоритмизацию процесса оптимизации потоков всех видов, которые
сопровождают маркетинговую деятельность, а также совокупность методов, с помощью
которых в системе маркетинга осуществляется анализ, синтез и оптимизация потоков,
сопровождающих товар от производителя до конкретного покупателя и систему
коммуникации субъектов маркетинговой системы в процессе взаимодействия.
Суть указанного подхода заключается в интеграции функциональных сфер,
связанных с прохождением материального потока от производителя к потребителю
(перевозки, управление запасами, складирование, информационное обеспечение и др.) в
единый комплекс. В большинстве существующих определений логистика охватывает весь
путь материального потока, существующего как в виде входящего, включающего сырье,
материалы, комплектующие изделия, поступающие из внешних источников на
предприятие и подвергающиеся переработке в процессе производства, так и выходящего в виде готовой продукции, движущейся в направлении от производителя к потребителю.
Если управление этим потоком и считать задачей маркетинговой логистики, то ее можно
определить как планирование, организацию, учет и контроль, анализ и регулирование
всех операций по перемещению и складированию, связанных с потоком готовой
продукции от конца производственной линии до прибытия продукции на рынок, а также
каналов распределения, требующихся для организации и обеспечения взаимодействия
между фирмой и ее рынками.
Выделим
два
взаимосвязанных
аспекта
маркетинговой
логистики:
функциональный, связанный с прохождением материального потока (часто именуемый в
литературе "физическим распределением") и институциональный, связанный с выбором
канала распределения и управления им. Реализация подобного подхода, несомненно,
служит достижению конкретной цели стратегии фирмы - наиболее полного
удовлетворения запросов потребителей за счет обеспечения доступности необходимой им
продукции, но не раскрывает всех возможностей системного совместного использования
маркетинга и логистики.
Залогом успешного развития предприятия в условиях современного рынка является
использование комплексного подхода к управлению снабжением и сбытом. Поэтому
сегодня в наиболее прогрессивных компаниях применяется маркетингово-логистическая
парадигма. Это обусловлено тем, что логистика, произойдя из науки об обеспечении
войск, сегодня, в большей степени, ориентирована на снабжение, в то время как
маркетинг, главным образом, обращен к проблемам сбыта, вместе же эти две науки
охватывают единый коммерческий процесс.
Следует заметить, что инструменты маркетинга и логистики, как правило,
используются по отдельности и в практической деятельности предприятий.
Соответствующие отделы представляют собой две совершенно обособленных службы,
одна из которых ближе к транспортно-складскому управлению, другая же - к
аналитической и сбытовой деятельности компании. Однако, можно говорить о том, что
маркетинг и логистика тесно связаны между собой - логистика направлена на
удовлетворение спроса, созданного с помощью маркетинга, маркетинг же, в свою очередь,
зависим от логистического потенциала фирмы.
Также необходимо отметить, что некоторые инструменты, используемые в
логистике и маркетинге, являются достаточно схожими, а иногда полностью совпадают. В
первую очередь это касается аналитической работы. Так, например, в обеих сферах
деятельности используются аналогичные виды ассортиментного анализа и прогнозов. Это
Материалы международной научно-технической конференции ААИ «Автомобиле- и
тракторостроение в России: приоритеты развития и подготовка кадров», посвященной 145-летию
МГТУ «МАМИ».
283
Секция 12 «РАЗВИТИЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОГО ПРОЦЕССА НА ОСНОВЕ СОВРЕМЕННОЙ СИСТЕМЫ
ИНТЕРАКТИВНОГО ОБУЧЕНИЯ В УСЛОВИЯХ МОДЕРНИЗАЦИИ ОБРАЗОВАНИЯ»,
Круглый стол 4 «Образование и рынок: проблемы и перспективы».
связано с тем, что обработке теми и другими специалистами подвергается, подчас, одна и
та же информация, данные о продажах, поставках и складских остатках.
Маркетинговые методы стимулирования сбыта, могут использоваться на благо
логистической системы предприятия. Это достаточно очевидно: ведь продажи зависят от
закупок и наоборот – предприниматель не может продать больше, чем закупил и ему не
следует закупать больше, чем он сможет продать. Следовательно, любая компания в
равной степени нуждается как в услугах логистов, так и в услугах маркетологов. Однако
часто возникают проблемы с интеграцией обоих систем в рамках одного предприятия.
Как известно, наибольшего успеха на рынке может добиться компания, способная
максимально сфокусировать свои усилия, добившись «бесшовной» интеграции всех
служб в единую систему. В данном случае имеется в виду объединении деятельности
специалистов по маркетингу и логистике в рамках коммерческого отдела.
Такая интеграция позволит избежать повторения некоторых процессов (анализ
продаж, ABC-анализ, прогнозирование), повысить эффективность информационного
обмена между маркетологами и логистами, а главное - добиться фокусировки усилий и
тех и других специалистов на одних проблемах.
Также нельзя не учитывать эффект синергии. При правильно поставленной работе
такого отдела эффект взаимодействия специалистов по маркетингу и логистике может во
много раз превысить сумму результатов их работы по отдельности.
Следовательно, в условиях современного бизнеса для успешного существования
предприятия на рынке, необходимо тесное взаимодействие маркетинговых и
логистических структур компании, возможно, даже объединение их функций в рамках
одного подразделения.
В условиях перехода к рыночной экономике внутренняя и внешняя среда
машиностроительного предприятия находится в постоянной взаимосвязи, поскольку
рынок является для предприятия одновременно и источником образования потоковых
процессов (закупка ресурсов) и конечной целью их движения (сбыт готовой продукции).
К числу субъективных факторов, оказывающих существенное влияние на
формирование
хозяйственных
связей
машиностроительных
предприятий,
и
обусловливающих необходимость их логистизации следует отнести:
- достаточно высокую степень монополизации машиностроительного производства
и смежных с ним отраслей;
- исторически сложившуюся в России концентрацию машиностроительного
производства на крупных промышленных предприятиях;
- ярко выраженную специализацию отдельных машиностроительных предприятий,
не всегда соответствующую требованиям рынка;
-необходимость
повышения
инвестиционной
привлекательности
машиностроительного производства;
- соотношение между государственной и частной собственностью в
машиностроительном комплексе;
- существующие условия конкуренции на отечественном и зарубежном
рынках машиностроительной продукции Проведенное нами исследование позволяет
выявить ряд основных особенностей организации и управления потоковыми процессами
машиностроительных предприятий, к числу которых относятся:
- наличие тесных экономических взаимосвязей логистической системы управления
потоковыми процессами конкретного машиностроительного предприятия с внешней
средой;
- необходимость интегрирования производственных потоковых процессов внутри
машиностроительного предприятия;
- наличие специфики многоступенчатого машиностроительного производства;
Материалы международной научно-технической конференции ААИ «Автомобиле- и
тракторостроение в России: приоритеты развития и подготовка кадров», посвященной 145-летию
МГТУ «МАМИ».
284
Секция 12 «РАЗВИТИЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОГО ПРОЦЕССА НА ОСНОВЕ СОВРЕМЕННОЙ СИСТЕМЫ
ИНТЕРАКТИВНОГО ОБУЧЕНИЯ В УСЛОВИЯХ МОДЕРНИЗАЦИИ ОБРАЗОВАНИЯ»,
Круглый стол 4 «Образование и рынок: проблемы и перспективы».
- пребывание продукта в производственном цикле в течение длительного времени,
что обусловлено спецификой использования сложных технологий в производстве
машиностроительной продукции;
-необходимость
организации
сервисного
обслуживания
потребителей
машиностроительной продукции, включающего гарантийное и постгарантийное
обслуживание.
Вышеперечисленные особенности организации и управления потоковыми
процессами в машиностроительном производстве должны обязательно учитываться при
установлении хозяйственных связей машиностроительных предприятий и их
логистизации, предусматривающей создании логистических систем, логистических цепей
и других логистических образований в отечественном машиностроительном комплексе.
Логистика пронизывает все функции и подразделения предприятия с целью единой
оптимизации
материальных,
информационных
и
финансовых
потоков,
требует нового мышления в области использования ресурсов. Классический подход –
оптимизация на отдельных участках, новый – системная оптимизация всех процессов,
связанных с организацией производства, для достижения поставленных целей.
Интерес отечественных производителей к использованию логистики вызван
проникновением на российский рынок ведущих иностранных фирм, которые используют
логистические методы.
Как известно, логистическая система это – адаптивная система с обратной связью,
выполняющая те или иные специфические функции Данное определение основано на
общей теории систем и кибернетики. В основу формирования логистических систем
положены принципы системного подхода;
последовательность
продвижения
по
этапам
создания
системы;
– согласование информационных, финансовых, ресурсных и других характеристик
проектируемых систем;
– отсутствие конфликтов между целями отдельных подсистем и целями всей
системы.
Каждая логистическая система разрабатывается для решения конкретных задач
путем внесения определенных дополнений или изменений. В результате возникали новые
или видоизмененные системы, которые на определенном промежутке времени
соответствовали предъявляемым требованиям. Сегодня существует несколько
логистических систем, которые нашли широкое применение во всем мире. К ним
относятся:
1. MRP (Material Requirements Planning – планирование материальных
потребностей).
2. MRPII (Manufacturing Resource Planning – планирование производственных
ресурсов).
3 ERP (Enterprise Resource Planning – планирование ресурсов предприятия).
4. ERPII (новая редакция концепции ERP, которая включает в себя: ERP, CRM
(Customer Relationships Management – управление отношениями с клиентами) и SCM
(Supply Chain Management – управление цепью поставок), ранее DRP (Distribution
Resource Planning – планирование распределения ресурсов).
5. JIT (Just-in-time – «Точно в срок»).
6. JIS (Just–in–seguence – «точно в последовательности»).
7. Lean production («стройное/тощее» производство).
8. Kanban (впереводе с японского означает «карточка»).
Каждая из приведенных систем относится либо к «толкающему» типу (Push
system), либо к «тянущему» (Pull system).
Материалы международной научно-технической конференции ААИ «Автомобиле- и
тракторостроение в России: приоритеты развития и подготовка кадров», посвященной 145-летию
МГТУ «МАМИ».
285
Секция 12 «РАЗВИТИЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОГО ПРОЦЕССА НА ОСНОВЕ СОВРЕМЕННОЙ СИСТЕМЫ
ИНТЕРАКТИВНОГО ОБУЧЕНИЯ В УСЛОВИЯХ МОДЕРНИЗАЦИИ ОБРАЗОВАНИЯ»,
Круглый стол 4 «Образование и рынок: проблемы и перспективы».
«Толкающая» система представляет собой «выталкивание» материального
ресурса с одного звена логистической системы на другое. При этом «выталкивание»
происходит по ранее сформированному графику в независимости от того, готово ли
следующее звено принять данный материальный ресурс. Вследствие чего на очередном
звене логистической системы возникает запас, который, с одной стороны, играет роль
буфера и увеличивает гибкость системы, а с другой – несет дополнительные издержки. В
основном все отечественные предприятия, работающие по традиционной схеме, устроены
по принципу толкающей системы. Это привычная практика давать график работы сверху
для каждого производственного участка исходя из общего плана. Недостаток систем
такого типа – недостаточно строгое отслеживание спроса с обязательным наличием
страховых запасов. К данному типу системы относятся MRP/MRPII, ERP/ERPII.
«Тянущая» система представляет собой «вытягивание» материального ресурса из
одного звена логистической системы в другое. При этом «вытягивание» происходит по
мере необходимости. Жесткий график движения материального потока отсутствует.
Пополнение происходит, когда в этом возникает необходимость, вследствие чего на
очередном звене логистической системы запасы минимальны. «Вытягивание» – это не
только необходимость, которую диктует рынок, но и существенная возможность для
бизнеса. «Тянущая» система предназначена для клиентоориентированных компаний,
основной потенциал которых состоит в стремлении максимально соответствовать
ожиданиям потребителей и стабильно их оправдывать, а управляя отношениями, делать
их сначала постоянными, а затем и лояльными. К данному типу системы относятся JIT,
JIS, Lean production, канбан.
Системы «тянущего» типа базируются на логистической концепции: ничто не
будет произведено, пока в этом не возникнет необходимость. Из фактически убыточных
предприятий всего за три-четыре года возникают заводы, которые работают эффективно, с
прибылью, и продолжают наращивать свои обороты. В России по такому типу систем
работает Уральский машиностроительный завод, который провел модернизацию
производства по «вытягивающей» системе, и довольно успешно. Увеличилась
производительность, улучшилось качество машин «Урал». Павловский автобусный завод,
внедрив данную систему, увеличил в течение года объемы продаж на 40%. ОАО
«Заволжский моторный завод» улучшило качество выпускаемой продукции, повысило
производительность в результате внедрения системы канбан.
Внедрение данных систем на российских предприятиях автомобильной
промышленности проходит трудно. Главная проблема – найти понимание проводимых
преобразований среди сотрудников. Вовлеченность персонала – один из ключевых
принципов систем «тянущего» типа. Например, на ОАО «ЗМЗ» происходит плодотворная
работа по вовлечению персонала в процесс улучшений. Разработана процедура подачи
кайзен-предложений, которая предусматривает рассмотрение предложений от
производственного персонала, направленных на повышение качества выпускаемой
продукции, снижение затрат, улучшение рабочих мест, сокращение времени
производственного цикла и др. Необходимо четко представлять, что от внедрения
системы «тянущего» типа реальных сдвигов можно ожидать через полтора, два, а то и
через три года. Практика показывает: изменения должны накапливаться.
Организация эффективной логистической системы является одним из существенных
направлений в конкурентной борьбе, позволяющим максимально приблизить продукцию
предприятия к потребителю за счет предоставления ему возможности получения нужного
товара необходимого качества в нужном месте, в нужное время, в нужном количестве и с
минимальными затратами.
Соответственно логистика косвенно входит во практически во все разделы
маркетинга, и независимо от того, что в каждом конкретном случае определяется как
Материалы международной научно-технической конференции ААИ «Автомобиле- и
286
тракторостроение в России: приоритеты развития и подготовка кадров», посвященной 145-летию
МГТУ «МАМИ».
Секция 12 «РАЗВИТИЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОГО ПРОЦЕССА НА ОСНОВЕ СОВРЕМЕННОЙ СИСТЕМЫ
ИНТЕРАКТИВНОГО ОБУЧЕНИЯ В УСЛОВИЯХ МОДЕРНИЗАЦИИ ОБРАЗОВАНИЯ»,
Круглый стол 4 «Образование и рынок: проблемы и перспективы».
приоритет маркетинговой деятельности, логистика как минимум просто напросто создает
возможность сам факт сделки, ибо без соблюдений условий времени и места сделка
просто не может состояться, не говоря уже о только что упомянутой роли логистики в
ценообразовании, а ведь предоставление конкурентной цены так же является
необходимым.
В реализации целей логистики существенное место занимают новые методы
организации производства, которые известны как “learn production” (cтройное
производство).
Суть стройного производства заключается в выявлении узких мест как шанса их полной
ликвидации. Сама ликвидация узких мест осуществляется не традиционным путем
(увеличения затрат (ресурсов) на их устранение), а путем одновременной ликвидации
узких мест и сокращения затрат (ресурсов). Два отличительных признака имеют стройные
производства: Максимум задач и ответственности переносится на сотрудников, которые
действительно обладают соответствующим потенциалом, Все сотрудники ищут узкие
места с целью их немедленного устранения. На таких предприятиях, как показывает опыт,
сотрудники представляют в 80 раз больше рационализаторских предложений, чем на
обычных. Если налажено стройное производство, то можно ставить задачу автоматизации
технологии, об этом свидетельствует, прежде всего, японский опыт.
Анализ деятельности таких организаций, их функционирование целесообразно
координировать из определенных центров, которые на основе компьютерного оснащения
могут вести моделирование различных ситуаций, оценивать возможности отдельных
организаций, указывать на возможные узкие места, срывы поставок, отклонения от
согласо-ванных сроков поставок. При непрерывно сокращающемся времени обращения
запасов соблюдение согласованных сроков поставок для таких организаций составляет
100%-ную важность. Одновременно с этим существенно возрастают производительность
и эффективность использования ресурсов.
Основой «стройного» производства является принцип партнерства предприятия со
своими сотрудниками, поставщиками и покупателями, а также относительно обозримый
во времени процесс производства. В системе just in time( JIT), которая так легко
вписывается в стройное производство, включаются в процесс небольшие, стратегически
рассчитанные страховые запасы вместо складских. К сожалению, в реальной практике эта
система очень часто перекладывает содержание складских запасов на более слабого в
хозяйственном отношении поставщика, задачей которого является быть своеобразным
буфером при неожиданных отклонениях потребности в сложной цепи взаимосвязи с
потребителем.
В идеале системы just in time включает поставщика в логистическую цепь – в возможно
более ранний срок ему предоставляется информация об ожидаемой потребности. Главным
является то, что ведется совместная работа по увязке процессов производства и поставки
и повышению точности прогнозов.
Таким образом, успех предприятия может быть достигнут лишь на базе системной
оптимизации комплекса процессов обеспечения, производства и сбыта продукции, т.е. на
основе современных логистических процессов организации движения материальных и
информационных потоков.
Тем не менее, нужно отметить, что при работе по канбан системе цех-изготовитель
не имеет законченного плана и графика, он жестко связан не общим планом, а
конкретным заказом цеха-потребителя, оптимизирует свою работу в пределах этого
заказа. Производство постоянно находится в состоянии настройки, идет его юстировка
под изменение рыночной конъюнктуры. Однако колебания спроса и рыночной
конъюнктуры имеют свои пределы, за границами которых система начинает давать сбои.
Предел прочности канбан системы, по данным различных исследователей, составляет ± 10
Материалы международной научно-технической конференции ААИ «Автомобиле- и
тракторостроение в России: приоритеты развития и подготовка кадров», посвященной 145-летию
МГТУ «МАМИ».
287
Секция 12 «РАЗВИТИЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОГО ПРОЦЕССА НА ОСНОВЕ СОВРЕМЕННОЙ СИСТЕМЫ
ИНТЕРАКТИВНОГО ОБУЧЕНИЯ В УСЛОВИЯХ МОДЕРНИЗАЦИИ ОБРАЗОВАНИЯ»,
Круглый стол 4 «Образование и рынок: проблемы и перспективы».
% укрупненного плана. Канбан система предполагает специфический подход к выбору и
оцениванию поставщиков, основанный на работе с узким кругом поставщиков,
отбираемых по их способности гарантировать поставку "точно вовремя" комплектующих
изделий высокого качества. При этом количество поставщиков сокращается в 2 и более
раза, а с оставшимися поставщиками устанавливаются длительные связи.
Головная фирма оказывает поставщикам самую разнообразную помощь,
направленную в первую очередь на повышение качества поставляемой ими продукции.
Внедрение канбан системы предполагает также применение системы всестороннего
управления качеством, автономного контроля качества продукции, комплексной системы
обеспечения высококачественной работы оборудования, распространение кружков
качества и т.п. Практическое применение канбан системы дает японским
машиностроительным фирмам значительный эффект. Многие западные специалисты не
без оснований считают, что высокая конкурентоспособность японской промышленной
продукции в первую очередь обусловлена применением идей и методов канбан системы.
Эта система используется такими известными фирмами, как "Дженерал моторс" (США),
"Рено" (Франция) и многими другими. (Возможно, «Рено" в ближайшее будущее сможет
внедрить эту систему и на «АВТОВАЗе). Анализ опыта ряда фирм Западной Европы,
внедривших канбан систему, показывает, что она дает возможность уменьшить
производственные запасы на 50%, товарные - на 8% при значительном ускорении
оборачиваемости оборотных средств и повышении качества продукции.
Большинство предприятий машиностроения долгое время пытались производить
все собственными силами и лишь в последние годы, ввиду усиления конкуренции на
рынке и реальной угрозы снижения прибыльности бизнеса, стали прибегать к
аутсорсингу, как более эффективной форме организации процессов создания добавленной
стоимости в экономике. Но, взвешивая возможности использования ресурсов других
организаций с возможностями развития собственного производства, руководство
предприятия вплотную подходит к решению проблемы «производить или купить» («make
or bay»). Вынесение передача собственных функций на аутсорсинг должно быть
экономически целесообразным, чтобы не получилось так, что сами предприятия
выполнили бы эти функции с меньшими затратами, нежели имеется возможность
закупить их на рынке.
Отдельное и востребованное направление аутсорсинга в Росии представляет собой
реструктуризационный аутсорсинг – выделение непрофильных активов компании и
передача их поставщикам услуг или развитие на их основе нового бизнеса.
Эффективность и конкурентоспособность этих вновь создаваемых компаний находится в
прямой зависимости от качества менеджмента. Примером практической реализации
реструктуризационного аутсорсинга в масштабах всего предприятии является
реструктуризация ОАО «Волгоградский тракторный завод». Стратегия же ОАО
«АВТОВАЗ» заключается во внедрении лучшей международной практики:
- больший процент комплектующих получать от поставщиков, сокращать число
наименований, производимых на собственной базе;
- выделять из предприятия производства компонентов, концентрировать основные
производственные мощности на кузовах, двигателях, трансмиссиях.
Есть два пути, ведущие к созданию индустрии поставщиков мирового класса: вопервых, поднимать производство традиционных комплектующих до высших стандартов;
во-вторых, мотивировать поставщиков мирового класса размещать их производства в
стране, особенно для инновационных продуктов. Эту работу предстоит выполнять шаг за
шагом, через улучшение отбора поставщиков и развитие отношений с ними. Критерии
отбора для тендеров включают в себя результаты технологических аудитов и аудитов
качества. При наличии нескольких поставщиков предпочтение отдается тому поставщику,
Материалы международной научно-технической конференции ААИ «Автомобиле- и
тракторостроение в России: приоритеты развития и подготовка кадров», посвященной 145-летию
МГТУ «МАМИ».
288
Секция 12 «РАЗВИТИЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОГО ПРОЦЕССА НА ОСНОВЕ СОВРЕМЕННОЙ СИСТЕМЫ
ИНТЕРАКТИВНОГО ОБУЧЕНИЯ В УСЛОВИЯХ МОДЕРНИЗАЦИИ ОБРАЗОВАНИЯ»,
Круглый стол 4 «Образование и рынок: проблемы и перспективы».
который обладает более прогрессивными технологиями, использует современные
комплектующие и материалы для повышения качества автомобиля и снижения
себестоимости комплектующих.
Учитывая мировой опыт по новым комплектующим изделиям, наиболее
целесообразным представляется лицензирование сборки этих изделий с освоением их
производства в России и в дальнейшем создание собственной базы НИОКР.
Очевидно, что внедрение аутсорсинга на АВТОВАЗе предполагает разработку и
производство лишь тех компонентов, от которых в первую очередь зависит успех новой
модели (кузов, двигатель, трансмиссия). С целью освобождения площадей для
размещения новых технологических процессов изготовления и сборки автомобилей
предусматривается расширение кооперации путем размещения на предприятиях
поставщиков производств узлов, заготовок, деталей ныне действующего производства
ВАЗа (около 3200 наименований)
Сегодня внедрение современных логистических технологий определяется
следующими факторами:
- тенденцией к удовлетворению возрастающих требований потребителя и
постепенным переходом от толкающей модели производства к тянущей;
- в рамках конкурентной борьбы необходимостью снижения логистических затрат;
- приходом на российский рынок ведущих зарубежных производителей
выдвигающих поставщикам жесткие требования по качеству и логистике.
Для внедрения в ближайшей временной перспективе актуальны следующие
основные подходы:
- управление цепочкой поставщиков;
- электронная коммерция;
- помодульный переход к JIT (точно в срок) и в дальнейшем к JIS (точно в
последовательности);
- реформирование структуры отношений производителей с поставщиками с
внедрением концепции индустриальных парков.
Для российской автомобильной промышленности, характеризующейся высокой
территориальной распределенностью, развитие индустриальных парков и переход к
системам JIT и JIS требуют детального экономического и маркетингового анализа.
При этом формирование логистических цепей является залогом реализации
стратегических преимуществ логистического соглашения, заключенного между
различными субъектами рынка в процессе формирования хозяйственных связей.
Построение логистической цепи осуществляется, прежде всего, с целью
достижения оптимума по Парето в процессе организационно-экономического
взаимодействия хозяйствующих субъектов при выполнении обменных операций. Как
показывает практический опыт и отдельные теоретические исследования, наиболее
эффективной организационно-экономической формой привлечения производственных и
посреднических структур к участию в логистических цепях являются логистические
альянсы.
Объединение субъектов рынка в логистические альянсы не только позволяет
интегрировать, а, следовательно, усилить их конкурентные преимущества, но и создает
все необходимые предпосылки для наиболее полного согласования экономических
интересов его непосредственных участников – поставщиков, потребителей и посредников.
При организации совместной деятельности производственных и посреднических структур
в рамках логистического альянса, создаваемого ими для оптимизации хозяйственных
связей, происходит формирование разветвленной сети логистических цепей,
взаимосвязанных между собой.
Материалы международной научно-технической конференции ААИ «Автомобиле- и
тракторостроение в России: приоритеты развития и подготовка кадров», посвященной 145-летию
МГТУ «МАМИ».
289
Секция 12 «РАЗВИТИЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОГО ПРОЦЕССА НА ОСНОВЕ СОВРЕМЕННОЙ СИСТЕМЫ
ИНТЕРАКТИВНОГО ОБУЧЕНИЯ В УСЛОВИЯХ МОДЕРНИЗАЦИИ ОБРАЗОВАНИЯ»,
Круглый стол 4 «Образование и рынок: проблемы и перспективы».
Интеграция логистических цепей, образуемых субъектами логистического альянса,
обусловливает, на наш взгляд, возможность и необходимость использования понятия
“логистическая сеть”, под которой понимается совокупность логистических цепей, чьи
звенья взаимодействуют между собой по материальным и/или информационным и/или
финансовым потокам.
В некоторых случаях использование независимой системы сбыта приводит к тому,
что продукция предприятий машиностроения попадает на “вторичный” рынок, где она,
как правило, реализуется по более низким ценам, что наносит урон непосредственному
производителю. Подобные ситуации возникают из-за отсутствия у машиностроительного
предприятия единой стратегии развития “сбытовых” хозяйственных связей и, как
следствие этого, несогласованности экономических интересов предприятий и дилерских
организаций, стремящихся к получению прибыли “любым способом” и пренебрегающих
долгосрочными перспективами взаимовыгодного сотрудничества.
Одним из путей решения данной проблемы является, на наш взгляд, как уже
отмечалось, создание сбытовых логистических цепей и формирование сервисных
логистических альянсов. Согласно исследованиям западных маркетологов, оказание услуг
по послепродажному техническому обслуживанию является для зарубежных фирм
первым по значению фактором при выборе поставщика машиностроительной продукции.
Кстати, реформа сбытовой сети заключается не только в ужесточении требований к
дилерам. АВТОВАЗ ввел для всех предприятий сервисно-сбытовой системы единые
отпускные цены, включающие в себя затраты на доставку и хранение автомобилей (с
введением единых оптовых цен завод начал самостоятельно транспортировать
автомобили).
Деятельность участников сбытовых каналов автомобильной отрасли сопряжена с
решением многих логистических задач. Одной из них является задача управлением
широким ассортиментом запасных частей и комплектующих к автомобилям. Сложность
данной проблемы трудно переоценить, потому что по подсчетам аналитиков, на разных
уровнях систем снабжения номенклатура запасов автозапчастей варьируется от 30-50 до
700 тысяч наименований. Так, для решения вопросов стратегического управления таким
обширным ассортиментом традиционно используется АВС классификация, помогающая
определить области и номенклатуры групп, к которым применимы общие принципы
управления.
В течение долгого времени техническое обслуживание до и после продажи товаров
длительного пользования отступало на задний план на фоне сложных задач в области
обновления технологии или завоевания новых рынков сбыта. Считалось даже, что оно не
приносит непосредственной прибыли. Поэтому для обеспечения конкурентоспособности
продукции и самих предприятий машиностроительной отрасли важно развивать и
совершенствовать сферу технического и логистического сервиса.
Таким
образом,
рассматриваемая
проблема
широкая.
Интегративное
взаимодействие инструментов логистики и маркетинга в машиностроении,
синергетический эффект от этого взаимодействия, всеобъемлющая концепция маркетинга
в сочетании с развитием электронных процессов в маркетинге и логистике, включая
систему управления материальными потоками на предприятии (канбан, JIT, JIS, Lean
production), совершенствование
закупочной, производственной, распределительной,
сервисной логистики позволит, на наш взгляд, решать актуальнейшие задачи в области
обновления технологии и завоевания новых рынков сбыта.
Литература
1. Аникин Б.А., Рудая И.А. Аутсорсинг и аутстаффинг: высокие технологии
менеджмента. - М.:ИНФРА-М, 2009.- 288 с.
Материалы международной научно-технической конференции ААИ «Автомобиле- и
тракторостроение в России: приоритеты развития и подготовка кадров», посвященной 145-летию
МГТУ «МАМИ».
290
Секция 12 «РАЗВИТИЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОГО ПРОЦЕССА НА ОСНОВЕ СОВРЕМЕННОЙ СИСТЕМЫ
ИНТЕРАКТИВНОГО ОБУЧЕНИЯ В УСЛОВИЯХ МОДЕРНИЗАЦИИ ОБРАЗОВАНИЯ»,
Круглый стол 4 «Образование и рынок: проблемы и перспективы».
2. «Автопром в развитии.-www/minprom/gov.ru
3 . Горская Д.Т., Степанова Ю.А. Аутсорсинг в логистике.: Материалы
Международной
научно-практической конференции «Экономика, государство и
общество в ХХ1 веке» в рамках V1 Румянцевских чтений. - М.: Изд. РГТЭУ, 2008. - С. 5056.
4. В машиностроении используют менее половины функций ERP- системы. – http: //
www.tadviser.ru/news main/27427
5. Гобеджишвили К. А. Управление многономенклатурными запасами
автомобильных запасных частей - стратегия кратных периодов //Логистика и управление
цепями поставок. -2010. - № 04(39). – С. 60 -64.
6. Канбан система (Канбан). – www. ekportal.ru
7. Маркетинг и Логистика: конфликт или взаимодействие. - http://www.
marketlng.ru/ artlcles/
Материалы международной научно-технической конференции ААИ «Автомобиле- и
тракторостроение в России: приоритеты развития и подготовка кадров», посвященной 145-летию
МГТУ «МАМИ».
291
Download