75 лет на рынке оборудования для переработки пластмасс

75 лет на рынке оборудования
для переработки пластмасс
Фирма Краусс
Маффай основана в 1838 году в г. Мюнхене. Первая серийная
машина (ручная) для литья под давлением была выпущена в 1926 году.
В настоящее время фирма Краусс
Маффай является одним из ведущих в
мире производителей оборудования по
переработке пластмасс и выпускает ши
рокий спектр гидравлических ТПА с уси
лием смыкания от 30 до 4000 тонн и
объёмом впрыска до 43370 см3.
В производственную программу фир
мы входят ТПА для изготовления много
цветных и многокомпонентных деталей,
комплексные установки для изготовления
компактдисков и упаковки (коробочек)
для них, системы ПЭТФОРМ для изготов
ления ПЭТ преформ (заготовок) для бу
тылок, установки для производства в аб
солютно чистом помещении.
В 2001 году фирма КрауссМаффай
начала серийное производство термо
пластавтоматов типоряда ELTEC с усили
ем смыкания от 50 до 150 тонн с элект
роприводной системой узлов смыкания
и впрыска. Эти машины были представ
лены в прошлом году на выставке К2001
в г. Дюссельдорфе.
Оборудование фирмы КрауссМаф
фай успешно работает на предприятиях
по всему миру. В России наши ТПА по
ставлены на предприятия таких городов
как Москва, СанктПетербург, Тольятти,
Димитровград, Новгород Великий, Ниж
ний Новгород, Тюмень, Екатеринбург,
Самара, Подольск (Московской обл.),
Ставрополь и многие другие.
Самый “ходовой” типоряд ТПА фир
мы КрауссМаффай типоряд „С“, кото
рый охватывает широкий спектр ТПА с
усилием смыкания от 300 до 6.500 КН,
его поставка осуществляется по 17ти
типоразмерам машин. Модульная кон
струкция ТПА типоряда „С“ обеспечива
ет их использование с учётом индивиду
альных особенностей производства.
Все машины выполнены в виде двух
плитной системы узла смыкания и отли
чаются тем, что сокращена необходимая
для их установки площадь. ТПА типоря
да „С“ пригодны для всех методов пере
работки термопластов и реактопластов.
14
ÎÁÎÐÓÄÎÂÀÍÈÅ
В целях адаптации к индивидуальным
условиям производства для каждого узла
смыкания предлагается до 4х различных
узлов впрыска с 3мя диаметрами шне
ка для каждого из них. Серийная систе
ма быстрой смены цилиндров позволяет
произвести замену узла пластикации все
го в несколько приёмов.
Для расширения возможностей ма
шин с учётом индивидуальных потреб
ностей клиентов, а также для специаль
ных способов переработки предлагает
ся обширный выбор дополнительных
устройств, например для переработки
жидкого силикона, фенольных и мела
миновых смол или для переработки мно
гокомпонентных смесей.
Следующим преимуществом машин
типоряда „С“ является их свойство быст
ро достигать стабильных мощностных
показателей и поддерживать их в течение
всего производственного процесса. Ис
пользование термопластавтоматов серии
„С“ позволяет достичь уровня производи
тельности, который на 20 % превышает
производительность традиционных ТПА .
Этому способствуют следующие
факторы:
машины типоряда „С“ даже в кри
тических режимах работы обеспечива
ют длительное производство с сохране
нием постоянного качества деталей;
короткий холостой ход суще
ственно снижает время цикла;
машины имеют исключительно
удобный доступ, что позволяет осуще
ствлять их переоснащение с минималь
ными затратами времени.
Условием сохранения постоянного
качества деталей является стабильность
параметров процесса работы машины.
Значительную роль в этом играет мик
ропроцессорная система управления.
Она осуществляет полный контроль за
работой термопластавтомата и докумен
тально фиксирует все процессы его ра
боты. Установленные рабочие парамет
ры машины могут быть считаны с диске
ты. При заданных параметрах машины
уже через несколько циклов достигают
стабильного режима работы. Микропро
цессорная система управления фирмы
КрауссМаффай работает по 32битовой
технологии. Быстрая обработка данных
этой системой сокращает реакционное
время машины и ускоряет воспроизве
дение изображения на экране.
Индикация реальных величин и от
дельных шагов осуществляются без задер
жки в реальном времени. Все функции уз
лов впрыска и пластификации осуществ
ляются с помощью цифрового регулиро
вания. Программное обеспечение позво
ляет оптимизировать переходы профилей
по давлениям и скоростям. На узле замы
кания установлено устройство позицион
ного регулирования, обеспечивающее точ
ную воспроизводимость, независимо от
веса прессформы и скорости перемеще
ния. Полностью гидравлическая четырёх
колонная система замыкания ТПА типоря
да „С“ обеспечивает абсолютно равномер
ное распределение усилия даже в диапа
зоне критических усилий замыкания и, тем
самым, способствует достижению высо
кого уровня точности. Таким образом, уда
ётся избежать одностороннего открывания
прессформы при максимальном давлении
впрыска. Система самосмазывающаяся и
не требует технического обслуживания.
Загрязнения подтекающими смазками или
маслами исключены.
С характерными особенностями ТПА
типорядов МС (от 8000 до 40000 КН) и
ELTEC мы постараемся ознакомить чита
телей и, хотелось бы надеяться, наших
потенциальных клиентов в последующих
номерах настоящего издания.
Мы всегда готовы для обсуждения
дополнительных вопросов.
Просим обращаться по адресу:
Краусс)Маффай Кунстштоффтехник
ГмбХ, Мюнхен