Перечень потребностей предприятий Узбекистана в новых

Перечень потребностей предприятий Узбекистана в новых
инновационных разработках и технологиях
1.
2.
3.
4.
5.
Тема научной разработки или четкая формулировка потребности
(проблемы) в инновационной технологии.
Краткое описание технического задания на научно-прикладную
разработку, технологию или оборудование, требующего решения.
Ожидаемые результаты.
Срок, к которому необходимо получить результаты научной
разработки.
Потенциальный (предполагаемый) исполнитель проекта или
разработки (из числа отечественных НИИ, ВУЗ, КБ и т.п.).
НХК «Узбекнефтегаз»
1. Разработка и внедрение новых видов химических реагентов для
ингибирования буровых растворов с целью предотвращения
осыпей и обвалов стенок скважин на площадях
Сурхандарьинского региона
В настоящее время применяющиеся химические реагенты для
ингибирования буровых растворов алюмокалиевые квасцы, KCl и NaCl
частично уменьшают осыпи и обвалы в глинистых породах. Поэтому данная
проблема остается не решенной.
Следует разработать технологическое решение и рецептуры буровых
растворов, обеспечивающих устойчивость ствола скважины в интервале
глинистых отложений, а также предотвращающих набухание глин и, как
следствие происхождение осыпей и обвалов.
Предотвращение осыпей и обвалов стенок скважины в глинистых
породах вызывающих потерю циркуляции бурового раствора и прихват
бурильной колонны. Уменьшится расход химических реагентов.
Срок реализации: 2014 г.
ОАО «УзЛИТИнефтегаз», ОАО «ИГИРНИГМ», НИИ, ВУЗы и научные
организации Республики Узбекистан.
2. Разработать и внедрить добавку к буровому раствору
препятствующую образованию сальников (сальник разрушитель).
Безопасная добавка к водным растворам, способная повышать
механическую скорость бурения, минимизирует сальникообразование и
износ бурильного инструмента, снижает уровень возникновению прихватов.
Наиболее эффективно применение добавки при бурении скважин
долотами PDC. Реагент добавка должна также снижать трение бурильной
колонны о стенки скважины, предотвращать прихваты и затяжки во время
СПО. Не изменять параметры бурового раствора.
Увеличение механической скорости бурения на водных растворах.
Предотвращение сальникообразование на долоте и элементах КНБК.
Экономить время СПО.
Срок реализации: 2014 г.
ОАО «УзЛИТИнефтегаз», ОАО «ИГИРНИГМ», НИИ, ВУЗы и научные
организации Республики Узбекистан.
3.
Разработать и внедрить наддолотные амортизаторы при
бурении» в НХК «Узбекнефтгаз»
(ОАО «Бухоронефтгазпармалаш).
В данное время наддолотные амортизаторы используются при бурении
нефтяных и газовых скважин буровыми компаниями в странах СНГ.
Необходимо разработать наддолотные амортизаторы ВГАЗ-172, ВГАЗ195 и ВГАЗ-240 предназначены для гашения вибраций бурильной колонны,
возбуждаемых шарошечными долотами при их перекатывании по забою
скважины и пульсациями бурового раствора, при бурении глубоких скважин
в крепких, твердых и средней твердости породах как роторным способом, так
и с применением забойных двигателей (турбобуров, электробуров и
винтовых забойных двигателей) и применяются в компоновке низа
бурильной колонны в сочетании с шарошечными долотами и бурильными
головками различных типоразмеров и серий, рекомендуемых применительно
к конкретным геолого-техническим условиям месторождений.
По своему конструктивному выполнению и эксплуатационным
характеристикам
наддолотные
амортизаторы предназначены для
амортизации продольных, поперечных и крутильных колебаний бурильной
колонны, благодаря чему их применение позволяет не только увеличить
проходку на долото, механическую скорость бурения, вынос керна, но и
значительно снизить аварийность с бурильными трубами, особенно с УБТ.
Внедрение наддолотные амортизаторы аналогичным ВГАЗ-172, ВГАЗ-195
и ВГАЗ-240 с целью увеличение ресурсов отработки бурильного инструмента,
утяжеленных бурильных труб (УБТ) и механической скорости бурения,
уменьшения аварийности бурильных колонн.
Срок реализации: 2013-2014гг.
НИИ, ВУЗ и т.п. ОАО «УзЛИТИнефтгаз».
4.
Модернизация системы пуска и управления высоковольтного
синхронного электроприводов буровых насосов буровых установок
типа «Уралмаш 4Э» (Россия) ОАО “Кашкадарѐ ПИ” и внедрение
частотно регулируемых приводов.
Традиционно для буровых установок «Уралмаш 4Э» (Россия) используется
прямой пуск синхронных электродвигателей на приводе буровых насосов,
где пусковое оборудование состоит из главного контактора, теплового и
электронного реле перегрузки. Наряду с дешевизной, недостатком этого
метода является большой пусковой ток, что 6-7 раз превышает номинальный
ток электродвигателя. Помимо пускового тока возникает импульсный ток,
поскольку напряжение на моторе в момент пуска отсутствует. При пуске
прямой подачей напряжения стартовый крутящий момент также весьма
велик и в большинстве случаев больше необходимого. Крутящий момент
эквивалентен силе, а чрезмерные усилия ведут к ненужным перегрузкам
трансмиссии приводимых механизмов и их преждевременному износу.
Необходимо
модернизация
системы
пуска
и
управления
высоковольтного синхронного электроприводов буровых насосов буровых
установок
типа
«Уралмаш
4Э»
предусматривает
применение
высоковольтных тиристорных устройств.
Система плавного пуска содержит тиристоры в основном контуре,
напряжение на электродвигатели регулируется с помощью электронной
печатной платы. На первом этапе запуска напряжение, подаваемое на мотор
настолько мало, что позволяет только выбрать зазоры в редукторах или
натянуть приводные механизмы, что позволяет избежать скачков и рывков
при пуске. Постепенно напряжение и крутящий момент возрастает и
приводные механизмы начинают разгоняться. Основным преимуществом
этого метода пуска является возможность точной регулировки крутящего
момента, независимо от того, есть ли нагрузка приводимого механизма.
Данный
метод позволяет снизить затраты на техническое
обслуживание оборудования и увеличивает его срок службы.
Срок реализации 2014-2015 гг.
Ташкентский Государственный Технический Университет (кафедра
«Электропривод»), НИИ, ВУЗы и научные организации Республики
Узбекистан.
5.Разработка установки цементных мостов с помощью контейнера
спускаемый на кабеле с целью сокращения СПО насоснокомпрессорных труб (с включением взрыв пакеров ВП).
Разработка должна обеспечить безаварийную установку цементных
мостов, уменьшение рабочей силы, экономию материально технических
ресурсов, экономию затрат на специальную технику (тампонажной техники)
и обеспечивать качество установленного цементного моста согласно
требованиям.
Сокращение сроков испытания, себестоимости проведения работ,
экономия материально технических ресурсов и финансовых средств.
Срок реализации: 2014 г.
НИИ, КБ, ВУЗы и научные организации Республики Узбекистан.
6. Разработка ингибиторов снижающих коррозийность насоснокомпрессорных труб (НКТ) при испытании скважин.
Ингибитор должен производится из местного сырья обеспечивающий
увеличение сроков эксплуатации НКТ и полностью отвечать требованиям
качества нефтегазовой отрасли.
Увеличение срока использования насосно-компрессорных труб и
обеспечивать экономию денежных средств на закуп импортных ингибиторов.
Срок реализации: 2014 г.
НИИ, ВУЗы и научные организации Республики Узбекистан.
7. Разработка химических реагентов для освобождения от потери
подвижности (для неутяжелѐнных и утяжелѐнных растворов)
бурильной и обсадной колонны.
Необходимо разработать рецептуру и технологию специальных
химических реагентов для бурового раствора с целью освобождения от
прихвата, позволяего избежать расходов и неудобств в связи с
развинчиванием и размывом. Буровой раствор для освобождения от прихвата
должен обладать высокими смазывающими свойствами и способностью
смачивать углеводородом твердые поверхности. Для эффективного
применения раствор для освобождения от прихвата должен подаваться в
интервал скважины, где произошел прихват трубы. Загрязнение буровым
раствором должно быть минимальным. Плотность раствора для
освобождения от прихвата должна быть близкой к плотности бурового
раствора, с тем чтобы раствор для освобождения от прихвата оставался на
участке скважины, куда он закачан, и обеспечивать неограниченное время
выдержки.
Вопрос о том, сколько партий раствора для освобождения от прихвата
применять, или сколько должно пройти времени выдержки, перед тем как
прекратить и размыть (или уйти в сторону боковым стволом), можно решить
в общем плане с учетом оценки затрат.
Затраты на проведение операции с использованием раствора для
освобождения от прихвата значительно меньше чем затраты на уход боковым
стволом.
Срок реализации: 2014-2015 гг.
Ташкентский Государственный Технический Университет (кафедра
«Электропривод»), НИИ, ВУЗы и научные организации Республики
Узбекистан.
8.
Для турбодетандерных агрегатов МТДА:
а) Радиально-осевой датчик положения
б) Оборудованный модуль статора.
На сегодняшний день для проведения ремонтно-восстановительных
работ устанавливаются указанные запчасти МТДА производства SKF
(Франция). Необходимо пересмотреть вопрос по изготовлению указанных
запчастей в Республики Узбекистан. Вышеперечисленные запчасти за валюту
закупается за рубежом.
Считаем, если решить проблему разработки и производства необходимых
нам запчастей на заводах республики с экономим большие валютные
средства.
Экономия валютных средств.
Срок реализации: 2014г.
НИИ, ВУЗы и научные организации Республики Узбекистан.
9.Компактные переносные смесители для приготовления
цементного и глинистого раствора малых объемов.
В настоящее время существует смесители на шасси автомобилей для
приготовления цементных и глинистых растворов в больших объемах,
применение которых не практично для приготовления растворов в малых
объемах на устье нефтяных и газовых скважин при капитальном ремонте
скважин. При капитальном ремонте скважин в основном используется
растворы в малых объемах и приготавливаются вручную. Смесители должны
быть компактными, переносными с электрическим приводом и рассчитанным
на приготовление растворов малых объемов 2-3 м³ и не дорогостоящими.
Механизируется процесс приготовления растворов в малых объемах,
облегчается ручной труд и улучшается качество приготовляемого раствора.
2014-2015гг.
Проектирование и изготовление в отечественных НИИ и механических
заводах.
10. Разработка переносной грузоподъемной лебѐдки с
тяговымусилием 8 тонн с напряжением 0,4 кВ электрического
привода для бригад подземного ремонта скважин.
а) Производит спуско - подъемные операции насосно - компрессорных
труб и насосных штанг при ремонте нефтегазовых скважин;
б) На скважинах имеется стационарные грузоподъемные мачты и
вышки, лебѐдка должны быть переносной, облегчѐнной и удобной при
переносе автотранспортом;
в) Лебѐдка должна быть удобной для переноса с одной скважины на
другую и простым для обслуживания.
Заменяет тракторов подъемников (работающих на горюче-смазочных
материалах) и неоднократно улучшится обслуживания и ремонт установки.
Срок реализации: 2014г.
НИИ, ВУЗы и научные организации Республики Узбекистан.
11. Разработка технологии очистки пластовых вод.
ОАО «Андижаннефть» эксплуатирует в Андижанской области 8
месторождений, в Ферганской области 13 месторождений и в Наманганской
4 месторождений. Все эксплуатируемые месторождения являются длительно
разрабатываемыми и эксплуатируются 40 - 100 лет. Они находятся на
последней стадии их разработки, с большой выработанностью продуктивных
пластов и минимальными остаточными запасами. В связи с истощенностью
пластов, закачка пластовых вод обратно в пласт не дает ожидаемых
результатов и требует огромных средств. С этой точки зрения требуется
необходимость очистки пластовых вод по параметрам соответствующих для
сброса на открытые водоѐмы.
Заменяет дорогостоящего закачку пластовых вод обратно в пласт.
Срок реализации: 2014г.
НИИ, ВУЗы и научные организации Республики Узбекистан.
12. Внедрение системы фотоэлектрических батарей
(коллекторов) для резервирования электроснабжения
административного здания АК «Узгеобурнефтегаз»
в г. Карши.
Необходимо внедрение системы фотоэлектрических батарей
(коллекторов) для резервирования электроснабжения административного
здания АК «Узгеобурнефтегаз»
с
целью
повышения
надежности
электроснабжения и снижения затрат на энергоносители.
- в настоящее время для электроснабжения административного здания
АК «Узгеобурнефтегаз» в г. Карши применяются следующее оперативные
схемы:
- через подстанцию Марказ 110 / 35 / 6кВ - фидер № 1 Шахар - ТП № 4а
(основной вариант);
- через дизель-электрическую станцию ДЭС 200кВт - сторона 0,4 кВ
ТП № 4а (резервный вариант);
В случае отключений основного варианта электроснабжения
переключение с одной оперативной схемы
на другую и обратно
осуществляется в ручную.
Потребителями электрической энергии в административного здания
являются в основном:
- электрическое освещение помещений и наружное освещение;
- компьютерная и оргтехника;
- кондиционеры охлаждения воздуха (летом);
- асинхронные электродвигатели центробежных насосов для полива
(летом) и подачи воды в систему отопления (зимой).
В течении суток электрическая нагрузка здания меняется от
минимиума (в ночное время) и до максимума (в дневное время).
Среднечасовая нагрузка в дневное время составляет более 100 кВт, в ночное
время до 50 кВт. Имеет место отключений в электроснабжении в основном
по техническим причинам (аварийное отключения, переключения и др).
Применение систему фотоэлектрических батарей (коллекторов) для
резервирования электроснабжения административного здания позволяет
повысить надежности электроснабжения данного объекта и снизить затраты
на энергоносители.
Срок реализации: 2014 г.
Ташкентский Государственный Технический Университет (кафедра
«Электропривод»), НИИ, ВУЗы и научные организации Республики
Узбекистан.
13. Дистанционное управление, передачи параметров и
показателей бурения на буровых установках Китайского
производства.
Необходимо внедрение дистанционного управления позволяющего
вести наблюдение за процессом бурение в режиме онлайн, контролировать
ход буровых непосредственно с удаленного административного здания
(режим бурения, расход МТР, оперативность проделываемых работ и тд.) и
передавать оперативно всю информацию по проделанным работам на
буровой.
Оперативный контроль над ходом буровых работ, ускорение процесса
работ и ускорение решение организационных вопросов.
Срок реализации: 2014 г.
НИИ, ВУЗы и научные организации Республики Узбекистан.
14. Разработка и внедрение трех фазных расходомеров для
учета газа, нефти и воды.
Трех фазные расходомеры для учета газа, нефти и воды должны
показывать точность измерения добываемой продукции и соответствовать
нормам и стандартам нефтегазодобывающей отрасли.
Экономия валютных средств.
Срок реализации: 2014г.
НИИ, ВУЗы и научные организации Республики Узбекистан.
15. Разработка специальных реагентов для
предотвращения поглощения жидкости в скважинах с низким
пластовым давлением.
Следует разработать специальные реагенты, предотвращающие
поглощение жидкостей в скважинах с низким пластовым давлением при
производстве ремонтно-изоляционных работ, обеспечивающих устойчивость
ствола скважины.
Ускорятся процесс ремонтных работ при капитальном ремонте,
экономия времени, материально-технических ресурсов и улучшается
качество ремонта.
После получения разработки в течении трех месяцев.
Проектирование и изготовление в отечественных НИИ.
16. Очистка от соли насыщенного диэтиленгликоля
(НДЭГ).
Целью данной научной разработки является необходимость очистки от
соли НДЭГ в условиях сильно минерализованности пластовой воды
добываемой с природным газом для предупреждения преждевременного
выбытия из строя установок огневой регенерации (змеевики, линии входа и
выхода) и засорения технологических линий включая форсунки
теплообменных аппаратов.
Результат научной разработки НДЭГ на выходе с минимальным
содержанием в составе минералов и мехпримесей.
Срок реализации: 2014г.
Любые
отечественные
научно
исследовательские,
научно
конструкторские и др. организации независимо от их собственности.
17. Освоение процесса внедрения разработанного
катализатора.
Необходимо создать аппарат, имитирующего производственные и
технологические параметры установок, для одновременного сравнения,
проверки эффективности и проведения работ опытно-промышленных
испытаний новых видов и вновь разработанных катализатора.
Частичная экономия валютных затрат. Эффективный метод проведения
ОПИ и разработка новых методов испытания.
Срок реализации: 2014-2015 гг.
УзКФИТИ.
18. Новые инновационные технологии увеличения
коэффициента извлечения нефти из пластов с неоднородными
коллекторами, в стадии высокой обводнѐнной добываемой
продукции скважин.
Нефтегазоконденсатное месторождение Шакарбулак разрабатывается с
1991 года на естественном режиме. Промышленно продуктивными являются
XV-P, XV-HP, XVa и XV-ПР горизонты верхнеюрских карбонатных
отложений, имеющих сложное геологическое строение и высокую
неоднородность коллекторов. Продукция 7-ми нефтедобывающих скважин
обводнена от 5 до 90%, в среднем более 50%. При существующей системе
разработки ожидаемый коэффициент извлечения нефти в целом по
месторождению составит не более 20%.
В результате внедрения новых инновационных технологий
коэффициент извлечения нефти может быть увеличен до 30-40%, т.е.
дополнительно будет добыто 400-500 тыс.тонн нефти.
Срок реализации: 2014г.
ОАО «УзЛИТИнефтгаз», ТашГТУ им. А.Р. Беруни.
19. Новая технология восстановления молекюлярных сит
(цеолит) для очистки от сернистых соединений природного
газа на УДП "Шуртаннефтегаз".
Необходимо разработать технологию для регенерации и восстановления
свойств цеолита и продление срока эксплуатации молекулярных сит для
очистки от сернистых соединений природного газа на УДП
"Шуртаннефтегаз".
Сокращение импорта, улучшение работы установок. Имеется
возможность апробации опытных образцов непосредственно в условиях
производства с дальнейшим получением результатов по проектам на
пилотной установке УДП "Шуртаннефтегаз".
Срок реализации: 2014г.
УзКФИТИ, Институт общей и неорганической химии при АН РУз.
20. Новая технология по очистке растворов диэтаноламина
(ДЭА) от смолистых веществ и разложений при очистке от
сернистых соединений природного газа на УДП
"Шуртаннефтегаз".
Необходимо разработать технологию для регенерации и восстановления
свойств и продлит сроки эксплуатации растворов диэтаноламина (ДЭА) для
очистки от сернистых соединений природного газа УДП "Шуртаннефтегаз".
Сокращение импорта, уменьшение коррозионного воздействия на
установки. Имеется возможность апробации опытных образцов
непосредственно в условиях производства с дальнейшим получением
результатов по проектам на установках АСО-1,2 в течении месяца.
Срок реализации: 2014г.
Институт общей и неорганической химии при АН РУз, Каршинский
инженерно экономический институт.
21. Разработка и изготовление новых видов электростанций,
работающих на природном и попутном нефтяном газе, с
содержанием кислых компонентов до 8%.
Необходимо разработать новых видов двигателей работающих на
альтернативных видов топлив (биомасса, ТБО, попутных нефтяной газ).
Выработкой электроэнергии и обеспечение электроэнергий отдаленных
месторождение.
Выработки электроэнергии. (Мощность 100 кВт/час до 2 мВт/час.)
утилизация отходов.
Срок реализации: 2014г.
Проектирование и изготовление в отечественных НИИ.
22. Технология утилизации твердо бытовых отходов и других
отходов производства с получением новой продукции.
Утилизация
отходов
производственной
деятельности
нефтегазодобывающих и газоперерабатывающих предприятий с получением
дополнительной продукций.
Сокращение вредных выбросов.
Срок реализации: 2014г.
Проектирование и изготовление в отечественных НИИ.
23. Разработка программного обеспечения, технического проекта
и модернизация автоматизированной системы управления
технологическим процессом (АСУ ТП) цеха «А» КС-0
Мубарек.
Необходимо модернизировать существующую систему агрегатного
управления компрессорной станции КС-0 цеха «А» на базе релейной
аппаратуры 2 ед. газоперекачивающих агрегата типа ГПА-Ц-6,3 и приводом авиадвигатель
НК-12СТ, на современные интегрированные микропроцессорные системы
АСУ ТП КС.
Обеспечение устойчивого функционирования в рациональных режимах
технологического оборудования, повышение эффективности, надежности и
экономичности работы компрессорных станций АК «Узтрансгаз»,
сокращение потерь технологического газа при пусках и остановках ГПА.
Срок реализации: 2014-2016 гг.
ООО «Asu-Engineering».
ГАК «УЗКИМЕСАНОАТ»
Разработка технологии (предложения) по получению новых
видов химических продуктов с более высокой добавленной
стоимостью на основе карбамида или серной кислоты.
В составе предприятия имеются цеха по производству карбамида,
серной кислоты. Требуется разработать технологию по получению новых
видов химической продукции на их основе, обеспечить более глубокую
переработку карбамида и серной кислоты. Получить новые виды химической
продукции, пользующиеся спросом. Прежде всего, на внутреннем рынке.
Технология производства должна быть экономически выгодной,
экологически безопасной.
Получение новых видов химической продукции с более высокой
добавленной стоимостью, более глубокая переработка карбамида и серной
кислоты, обеспечение внутреннего рынка, создание новых рабочих мест.
Срок реализации: 2014-2015 гг.
- Институт общей и неорганической химии Академии наук РУз (ИОНХ
АН РУз);
- Институт химии растительных веществ АН РУз (ИХРВ АН РУз).
24.
25. Разработка технологии производства отечественного
катализатора окисления сернистого ангидрида на
производстве серной кислоты.
Исходным веществом для производства серной кислоты является
сернистый ангидрид (SO 2), который образуется в результате сжигания
серы или другого серосодержащего сырья.
Переработка SO2 в кислоту включает обязательное его окисление до
серного ангидрида (SO 3) и последующую абсорбцию его водой.
SO2+1/2O2+H2O=H2SO4 (1)
Скорость взаимодействия сернистого ангидрида с кислородом по
реакции (1) в обычных условиях очень мала, поэтому в промышленности ее
ведут контактным методом окисления SO 2 кислородом на катализаторе.
SO2+0,5O2↔SO3
Для этого газ приводят в прикосновение с катализатором.
Способностью ускорять эту реакцию обладают различные металлы, их
сплавы, оксиды, соли и многие другие вещества. Максимальную степень
окисления обеспечивает платина. Из неплатиновых большей степенью
окисления обладают ванадиевые катализаторы. В настоящее время на
производстве применяются ваданиевые катализаторы марки СВД
(сульфованадат на диатомите), которые полностью приобретаются по
импорту. Рабочая температура процесса окисления – около 4000С.
Требуется разработать технологию получения катализатора окисления
SO2 в SO3, способного заменить импортные катализаторы без изменения
ныне действующей, существующей технологической цепочки получения
серной кислоты контактным способом.
Создание технологии получения отечественного катализатора позволит
решить вопрос импортозамещения, обеспечит требуемым сырьем
сернокислотные производства, обеспечит создание новых рабочих мест,
выпуск локализуемого вида продукции.
Срок реализации: 2014-2015 гг.
- Институт химии и физики полимеров Академии наук РУз (ИХФП АН
РУз);
- Институт общей и неорганической химии Академии наук РУз (ИОНХ АН
РУз);
- Химико-фармацевтический институт им. А. Султанова.
26. Разработка технологии получения термоустойчивых
фигурных носителей для катализаторов на основе глинозема.
В составе предприятия имеется цех по производству катализаторов.
Производимые катализаторы предназначены для аммиачных производств
республики.
Процесс паровой конверсии метана является основным для получения
синтез-газа в крупнотоннажных производствах аммиака. Применяемый ныне
никелевый катализатор должен обладать комплексом характеристик,
основными из которых являются: высокая активность, большая площадь
геометрической поверхности, низкое газодинамическое сопротивление,
высокая механическая прочность и термоустойчивость.
Этим требованиям потребителей уже не отвечает катализатор в форме
колец. В связи с чем, требуется разработать технологию получения
термоустойчивых фигурных носителей для катализаторов на основе
глинозема.
Создание
технологии
получения
отечественных
фигурных
катализаторов с улучшенными техническими характеристиками, не
уступающие импортным образцам.
Позволит решить вопрос
импортозамещения. Обеспечит создание новых рабочих мест, выпуск
локализуемого вида продукции.
Срок реализации: 2014-2015 гг.
- Институт химии и физики полимеров Академии наук РУз (ИХФП АН РУз);
- Институт общей и неорганической химии Академии наук РУз (ИОНХ АН
РУз);
- Химико-фармацевтический институт.
27. Агрохимические испытания новых жидких
комплексных удобрений на основе раствора сульфата
аммония, карбамидно-аммиачной смеси, нитрата кальция.
Разработана технология получения новых комплексных минеральных
удобрений на основе раствора сульфата аммония, карбамидно-аммиачной
смеси (КАС) с фосфором, калием, и микроэлементами кальцием, магнием.
Для подтверждения агрохимического эффекта требуется выполнить
комплекс агрохимических исследований на различных видах растений и
культур (зерновые, хлопчатник, овощи и пр.), на основе полученных
результатов подготовить рекомендации по их применению, согласовать
разрешительные документы на их реализацию в установленном порядке.
Получение новых видов жидких комплексных минеральных
удобрений, удовлетворение потребностей в удобрениях дехканских и
фермерских хозяйств республики, создание новых рабочих мест.
Срок реализации: 2014-2015 гг.
- Институт общей и неорганической химии Академии наук Республики
Узбекистан (ИОНХ АН РУз);
- Научно-исследовательский институт хлопководства
Республики
Узбекистан;
- Научно-исследовательский институт риса Республики Узбекистан.
28. Разработка инновационной технологии получения
гелеобразного полиакриламида (ПАА- гель), био методом при
взаимодействии биокатализатора с нитрил акриловой
кислоты (НАК).
В настоящее время получение полиакриламида в ОАО
«Навоиазот» основано на проведении следующих последовательных
операций:
гидратация (омыление, гидролиз) нитрила акриловой кислоты (НАК) в
присутствии моногидрата серной кислоты. Такой метод получения ПААгель имеет некоторые недостатки. Такие как, повышенное содержание
сульфата аммония в готовом продукте, а также расход серной кислоты.
В основу получения концентрированных водных растворов акриламида
заложен биокаталитический метод, заключающийся в трансформации нитрил
акриловой кислоты в акриламид в водной среде с помощью ферментов
штамма бактерий. В развитых странах Европы и США такие бактерий
существуют и успешно используются при биосинтезе очень большого
спектра продуктов.
Данная инновационная технология получения ПАА-геля позволит
решить проблему повышенного содержания сульфата аммония в готовом
продукте, приведет к экономии серной кислоты и обеспечит исключение
опасного процесса аммидации.
2015 год.
Научно-исследовательские институты АН РУз и ВУЗы РУз.
29. Разработка технологии очистки технического углерода
– сажи от примесей до концентрации углерода 99,99% .
Технология очистки сажесодержащей пульпы действующего
производства. В цехе № 006 «Ацителен» имеется опытно промышленная
установка по очистке и выделению технической сажи. Состав технической
сажи после очистке на промышленном установке: Зольность 1,7%,
концентрации углерода 30%, влаги 70%. В предстоящей разработке
необходимо усовершенствовать метод очистки сажи до зольности 0,05÷0,50.
ГОСТ 7885-86 (Углерод технический для производства резины). Загрязнение
сажи происходит при подаче оборотной охлаждающей воды в реактор
пиролиза. Необходимо рассматривать и химический метод очистки.
На 1т. Ацетилена образуется в количестве отхода 50 кг сажа, при
проектной мощности 30 тыс.т. образуется 1500т. сажи.
Выпуск технически чистого углерода позволит насытить внутренний рынок
пигментом для производства сектора резиновых изделий и т.п., разгрузит
шламонакопитель ОАО «NAVOIYAZOT».
2015 год.
Научно-исследовательские институты АН РУз и ВУЗы РУз.
30. Новая технология получения синтетических акрилатных
каучуков на основе акрилонитрила и метилакрилата.
Разработка технологического процесса и схемы получения акрилатные
каучуки - сополимеры сложных эфиров акриловой кислоты друг с другом
или с акрилонитрилом в условиях действующего производства.
Разработка технико-коммерческого предложения на получение исходных
данных на производство акрилатных каучуков. Синтетические каучуки,
представляющие собой продукты сополимеризации эфиров акриловой
кислоты с различными непредельными соединениями. Сополимер
акрилонитрила с метилакрилатом (соотношение 96:4), получают в водной
среде в присутствии окислительно-восстановительной системы. Сополимер
акрилонитрила с метилакрилатом предназначен для изготовления волокон,
резинотехнических изделий и других технических целей.
Технология должна быть приемлемой и соответствовать современным
требованиям аппаратурного оформления с точки зрения безопасности
производства и отсутствия ущерба экологии.
Исходные данные для создания пилотной установки для получения
акрилатных каучуков на основе акрилонитрила и метилакрилата.
Обеспечит выпуск импортозамещающей продукции, насыщение
внутреннего рынка данной продукцией.
2015 год.
Научно-исследовательские институты АН РУз и ВУЗы РУз.
31. Разработка технологии использования хлора (газообразного и
жидкого), получаемого в производстве каустической соды и соляной
кислоты, получаемой при синтезе газообразного хлора
взаимодействием водорода с получением готового продукта.
Мощность производства:
- газообразного хлора,100% 23000 т/год
- жидкого хлора
17000 т/год
- соляной кислоты, 31,5%
12800 т/год
- гипохлорита натрия (180 г/дм3 активного хлора) - 6700 т/год.
Метод производства основан на электрохимическом способе получения
в биополярных мембранных электролизерах фирмы"De Nora" Италия.
Техническое задание основывается на обеспечение переработки хлора
(жидкого и газообразного) и соляной кислоты с получением новых видов
продукции, а именно хлор-содержащих продуктов инновационного развития,
в дальнейшем востребованными на мировом рынке с применением сырья и
материалов местного происхождения.
В данный момент в ОАО «Навоиазот» имеется около 9 тыс.т хлора.
Возможность реализации хлора и соляной кислоты в полном объеме,
расширение ассортимента выпускаемой продукции, прогноз реализации
которых будет определѐн в процессе и в объѐме выпускаемой продукции в
соответствии с маркетинговыми исследованиями по поиску рынков сбыта.
2015 год.
Научно-исследовательские институты АН РУз и ВУЗы РУз.
32. Разработка технологии выделения роданистого водородного
гуанидина (РВГ) и других органических примесей из оборотного
маточного раствора двойной соли РА и ТМ при производстве
технической тиомочевины.
В цехе № 201 в процессе изомеризации раствора роданистого
аммония (NH4CNS) в тиомочевину (NH2CSNH2) образуются побочные
органические соединения, в основном, роданистоводородные гуанидины –
РВГ (до 13÷15% массовой доли (м.д.) в системе циркулирующих растворов),
превышение м.д. которых более 7,0÷8,0% не позволяет дальнейшее ведение
технологического процесса производства тиомочевины (технической) с
получением товарной продукции, соответствующей требованиям TSh 6.100203849-12:2013.
РВГ образуется:
а) в процессе нагревания роданистый аммоний и тиомочевина
разлагается по реакции:
2NH4SCN
2NH3+NH2CN+CS2
б) цианамид, полученный в результате разложения тиомочевины,
взаимодействует с роданистым аммонием по реакции:
NH4SCN +NH2CN
H2N – C – NH2  HSCN
РВГ
NH
Технология должна быть приемлемой на действующей установке
получения технической тиомочевины и не должна оказать отрицательные
влияния на технологический режим последующих стадий производства.
Технология должна обеспечить содержание РВГ в маточном растворе не
более 5% с последующим извлечением побочного продукта – гуанидина без
термического разложения роданистого аммония и тиомочевины на побочные
продукты, содержащегося в растворе.
Увеличение производительности установки получения тиомочевины,
улучшение качества готового продукта
2015 год.
Научно-исследовательские институты АН РУз и ВУЗы РУз.
33. Разработка и организация альтернативного вида
замасливателя для производства ацетатных нитей.
Для производства ацетатных нитей используется замасливатель.
Ацетатная нить должна быть обработана замасливателем А-1 или
замасливателями аналогичного типа. Замасливатель должен легко смываться
и не оставлять оттенков на нити. Он необходим для придания нитей
мягкости, прочности, шелковистости и снятия электростатического
напряжения.
Композиция замасливателя состоит из:
1) Для придания скользкости нитей минерального масла – (53,9 %);
2) Альфонола (6,4%) - для снятия статического электричество, он образует с
органическими аминами ионы, обеспечивающие электропроводности
замасливателя;
3) Олеинового спирта (7,1%) – для улучшения гомогенности, совместимости
всех компонентов и для связывания избытка P 2O5 в препарате. Добавка масла
растительного происхождения улучшает качества замасливателя;
4) Бутилстеората (15%) – для эластичности нитей;
5) Фосфоритный ангидрид (2,6%) – для улучшения гомогенности
совместимости всех компонентов;
6) Кокосового масла или спермацетового масла (10%) – для эластичности
нитей,
7) Диметилэтаноламина (4,8%) – для нейтрализации кислотности;
8) Едкого калия (0,2%) – в диметилэтаноламине для нейтрализации
кислотности;
9) Винипола ВБ (1,96%) – для улучшения склеивания элементарных
волоконец, улучшения текстильной переработки нитей.
Для получения импортозамещающего сырья, необходимо разработать
замасливатель, альтернативный существующему, в состав которого входят,
компоненты,
имеющиеся
или
производимые
на отечественных
производствах.
Использование импортозамещающего, более дешевого, локализуемого
вида сырья, снижение
расходов на приобретаемый компонент
замасливателя.
2014-2015год.
Научно-исследовательские институты АН РУз.
34. «Новая технология переработки фосфогипса».
В сельском хозяйстве фосфогипс традиционно используется:
- для химической мелиорации солонцовых почв вместо использования
природного сыромолотого фосфогипса;
- для химической мелиорации кислых почв в смеси с пылевидными
известковыми материалами (известняковой мукой, сланцевой золой и др.);
- для компостирования с органическими удобрениями вместо
фосфоритной муки.
Накопленные данные агрохимических исследований свидетельствуют о
том, что почвенный профиль кислых почв и верхние горизонты солонцов
бедны запасами кальция.
Вместе с тем кальций играет многогранную роль в обеспечении
плодородия почв. Кальцием регулируется щелочно-кислотное равновесие в
почвенном растворе и самих растениях, проницаемость плазмы и другие,
физиологические и химико-биологические процессы.
Велика его роль в закреплении гумуса и создании водопрочной
агрономически ценной почвенной структуры. Фосфогипс во всем мире, в
частности на различные почвенно-климатических зонах европейской части,
широко
применяется
в
качестве
химического
мелиоранта
и
фосфорсодержащего удобрения. Однако применение его на различных
почвах нашей республики под различные культуры в качестве удобрения и
мелиоранта изучено крайне недостаточно, что и является актуальностью и
новизной проводимых исследований. Кроме этого, по имеющейся
информации, в мире фосфогипс так же используется в дорожном
строительстве.
Технология переработки фосфогипса решит утилизацию фосфогипса. На
сегодняшний день в шламонакопителях предприятия накопилось порядка 65
млн. тонн фосфогипса. Его использование позволит снизить затраты
связанные с складированием фосфогипса.
Возможные сферы применения:
- в виде мелеорантов или как добавки в удобрения - в сельском
хозяйстве;
- для засыпки автомобильных дорог - при строительстве дорог.
2014 год.
- Конкретный исполнитель проекта будет определен по результатам
анализа потенциальными исполнителями выставленной на сайте ярмарке
информации.
- По результатам тендера представленных готовых предложений и
разработок.
35. Разработка высокоэффективных технологий
производства фосфорсодержащих солей кормовой и пищевой
степени чистоты на основе ЭФК.
Натрия фосфаты
Применяют в качестве компонентов моющих средств, как умягчитель
воды, детергенты для очистки металлов, ПАВ в производстве цементов и при
бурении нефтяных скважин,
при обогащении руд, в производстве
фосфатных стекол, красок и др. в качестве добавок или исходного сырья, как
текстильно-вспомогательного вещества,
в пищевой промышленности:
мононатрийфосфат (натрия фосфат однозамещенный) NаН2РО4:
- разрыхлители теста,
- для гомогенизации и улучшения консистенции сыров, колбас,
сгущенного молока,
- в фотографии (компоненты проявителя),
- в электролитических процессах,
- активное вещество в фармацевтических товарах;
- подкислитель в порошковых полуфабрикатах для напитков;
динатрийфосфат (натрия фосфат двухзамещенный) Nа2НРО4:
- изготовление сыра, продуктов и крупп, сгущенного молока (без сахара);
- в фармацевтической промышленности;
тринатрий фосфат (натрия фосфат трехзамещенный) Nа3РО4:
- основной эмульгатор при изготовлении сыров.
Калия фосфаты
Монокристаллы KH2PO4 и KН2PO4 модуляторы и преобразователи
частоты в лазерной технике, KH2PO4 также компонент удобрений, пекарских
порошков, пищевых дрожжей, жидких моющих средств, эмульгатор
пищевых продуктов и составов для очистки нефтепродуктов, умягчитель
воды.
Используют KH2PO4 для приготовления буферных растворов, как
питательную среду для выращивания плесневых грибов, продуцирующих
пенициллины, компонент пищевых дрожжей, антифризов и лекарственных
средств.
Применяют как компонент электролитов при получении каучуков методом
эмульсионной полимеризации.
Ортофосфаты кальция
Ортофосфат кальция Ca3(PO4)2 содержится в костях.
Применяют ортофосфат кальция, как природный (костяной уголь,
костяная зола), так и синтетический для подкормки скота и птиц.
Порошкообразный Ca3(PO4)2
– используют для очистки сахарного
сиропа, в производстве керамики и стекла, для приготовления зубных паст и
порошков, абразивов и другого.
Дигидроортофосфат кальция CaHPO4 применяют для подкормки скота
и как фосфорное удобрение,
Дигидроортофосфат кальция Ca(H2PO4)2
- при хлебопечении как
добавку к тесту.
Аммония фосфаты
Моноаммонийфосфат
– (аммония фосфат однозамещенный)
NН4Н2РО4:
- изготовление дрожжей и веществ для сохранения теста;
- производство антибиотиков, бактериальных заквасок
Диаммонийфосфат
– (аммония фосфат двухзамещенный) –
(NН4)2НРО4:
- изготовление дрожжей и веществ для сохранения теста;
- производство антибиотиков, бактериальных заквасок
Предложение проектов производства продукции с высокой добавленной
стоимостью, не связанной с применением в сельском хозяйстве.
- Предоставление проектов и бизнес планов по организации производств.
- (воз можно) Предоставление проектов и бизнес-планов по организации
производства: - фосфатов калия (для теплиц); - хелатов и кристаллонов (на
основе местного сырья).
2014-2015 года.
- Конкретный исполнитель проекта будет определен по результатам анализа
потенциальными исполнителями выставленной на сайте ярмарке
информации.
- По результатам тендера представленных готовых предложений и
разработок.
36. Организация выпуска принципиально новых для
предприятия, видов продукции
1. Реализация программы диверсификации действующего производства в
новых областях деятельности, не имеющих связей с существующими
сферами бизнеса, ориентированного только на сельхоз. потребителей.
2. Распространение сферы деятельности предприятия на производство
различных видов продукции или на различные рынки.
3. Проникновение в отрасли, не имеющие прямой производственной связи
или функциональной зависимости от производства удобрений.
- Предложения по реализации проектов и технологий.
- Улучшение финансово-экономического состояния предприятия.
2013-2015 гг.
- Конкретный исполнитель проекта будет определен по результатам анализа
потенциальными исполнителями выставленной на сайте ярмарке
информации.
- По результатам
тендера представленных готовых предложений и
разработок.
37. Способы очистки ЭФК до квалификации «ч», «хч» для
обеспечения автомобилестроительной промышленности и
исследовательских целей
Решение вопроса очистки ЭФК, с использованием нетоксичных
реагентов, экологически чистых технологий.
Решение вопроса очистки ЭФК, с возможным получением попутных
высокорентабельных продуктов и солей.
Наименование
показателя
ЭФК
Марка А
Выс.
1
сорт
сорт
Марка Б
Выс.
1
сорт
сорт
Ортофосфорн
ая кислота
Х.ч.
ч
Масс. доля
ортофосфорная кислота
Масс. доля сульфатов, %
не более
Масс. доля оксидов
металлов, % не более
50,0
40,0
28,0
23,5
87
85
5,0
4,0
3,0
4,5
0,0005
0,003
1,0
0,8
Не
норм.
Не нор
0,0005
0,001
- Решение вопроса очистки ЭФК, с использованием нетоксичных реагентов,
экологически чистых технологий.
- Решение вопроса очистки ЭФК, с возможным получением попутных
высокорентабельных продуктов и солей.
- Предложения по реализации проектов.
2014-2015 гг.
- Конкретный исполнитель проекта будет определен по результатам анализа
потенциальными исполнителями выставленной на сайте ярмарке
информации.
- По результатам
тендера представленных готовых предложений и
разработок.
38. Переработка дистиллерной жидкости сбрасываемой в
шлам накопитель
Дистиллерная жидкость является основным жидким отходом
производства кальцинированной соды образуемой после регенерации
связанного аммиака из маточного путем воздействия горячего известкового
молока в смесителе, и далее регенерированный газообразный аммиак в
колонне дистилляции отгоняется паром низкого давления.
Образованная суспензия дистиллерной жидкости с колонны далее
поступает в испарительный бак где, выделенный пар возвращается в
верхнюю часть дистилляционной колонны, а жидкость с температурой 110 оС
поступает в отстойник и с помощью насосов по трубопроводу откачивается в
шламонакопитель завода.
Параметры
откачиваемой
дистиллерной
жидкости
в
шламонакопитель:
Расход -110 м3/ч
Температура -105оС
Давление - 0,3 МПа
Плотность -1120 кг/м3
Химический состав:
NaCI
-4.2%
NH3
-отс.
СаО (общ)
-0,49%
Н2О
-83,7%
CaCl2
-10,92%
СаСО3
-0,53%
МgO
-0.08%
Прочее
-0,03%
В состав дистиллерной жидкости входит большое количество воды,
хлорид кальция, раствор хлорида натрия и тепла.
Необходима
разработка
комплексных
научно-технических
рекомендаций по снижению расходов воды, раствора хлорида натрия, тепла в
производстве кальцинированной соды и по переработке хлорида кальция.
Снижение потерь технической воды, возвращение избыточного раствора
хлорида натрия, тепла в производстве кальцинированной соды и по
переработке хлорида кальция.
До II квартала 2014 года.
ТашХТИ.
39. Получение очищенного печного газа с повышенной
концентрацией СО2 и температурой не более 40 оС.
Газ, полученный из известково-обжигательных печей, используется в
процессе карбонизации для получения бикарбоната натрия. В известковообжигательных печах газ получается путем обжига известняка с природным
газом. Максимальная концентрация СО 2 в печном газе не превышает 30% об.
Для увеличения производительности производства кальцинированной соды и
надежной эксплуатации технологического оборудования необходимо
увеличит концентрацию СО 2 до 40%.
Параметры углекислого газа из известково-обжигательных
печей.
Параметры
Ед. изм.
На входе
Необходимая
3
Расход газа
нм /ч
16520
Не менее 12 000
3
Содержание пыли
мг/м
10
Концентрация СО 2
%об
28-30
Не менее 40
о
Температура
С
65-70
Не более 40
Давление
кРа
25
20
Увеличение производительности производства кальцинированной соды,
обеспечение надежной эксплуатации основного технологического
оборудования, снижение расходов поваренной соли до 1,55 тн и аммиака до 5
кг на 1 тн готовой продукции.
II квартал 2014 года.
ТашХТИ.
40.
Опытно-промышленное освоение и внедрение технологии
получения гидроксида калия на основе местного сырья.
Задачей работы является отработка на опытно-промышленной установке
основных технологических параметров процесса переработки местных сырья
с получением гидроксида калия. Разработка необходимой технологической
и нормативно - технической документации для проектирования. При этом
надо учесть, что технологическое оборудование для производства
гидроксида калия осуществляется на аналогичных оборудованиях по
производству каустической соды ОАО «Навоиазот».
Выпуск отечественного гидроксида калия на основе местного сырья,
который является сырьѐм для нижеследующих производств:
- для получения жидкого мыла;
- для получения парфюмерных изделий;
- поглотитель H2S, CO2, SO2 при очистке газов;
- осушающий агент для NH3, N2O;
- в производстве синтетического каучука и т.д.
Потребность Республики более 10 тыс. т в год.
Срок реализации: 2014 – 2015 гг.
Институт общей и неорганической химии АН РУз;
Кафедры «Технология неорганических веществ» ВУЗов РУз.
41. Опытно-промышленное освоение и внедрение технологии
получения производство сульфата калия конверсионным
методом на основе местных сырья.
Задачей работы является отработка на опытно-промышленной установке
основных технологических параметров процесса переработки местных сырья
с получением сульфата калия. Разработка необходимой технологической и
нормативно - технической документации для проектирования. При этом надо
учесть, что технологическое оборудование для производства сульфата калия
не требует специального и импортируемого оборудования.
Выпуск отечественного сульфата калия на основе местного сырья,
который имеет в Республике следующих потребителей:
- сельскохозяйственный сектор (тепличные хозяйства);
- химическая промышленность;
- металлургическая промышленность и т.д.;
В настоящее время потребность Республики в сульфате калия более 30
тыс. т. в год.
Срок реализации: 2014 – 2015 гг.
Институт общей и неорганической химии АН РУз;
Кафедры «Технология неорганических веществ» ВУЗов РУз.
Акционерная компания «Узавтосаноат»
42. Вакуумно-плазменное напыление PVD покрытия.
Как следует из названия, технология PVD (PhysicalVaporDeposition) – это
физическое осаждение паров титана на поверхность изделия. Высокая
точность толщины покрытия, исключительная твердость, средний диапазон
температур (400-600 гр. С) означает, что эти покрытия могут быть
применены к широкому спектру материалов, превосходя другие процессы в
своей нише.
Изделие, на которое наносятся PVD покрытия, сначала очищаются.
Процесс очистки меняется в зависимости от уровня качества поверхности,
материала подложки и геометрии. Изделия загружаются в вакуумную камеру
на специальные приспособления, предназначенные для оптимизации
нагрузки камеры и обеспечения равномерного покрытия.
Вакуумная камера откачивается до 10-6 мм.рт.ст. (высокий вакуум), чтобы
удалить все загрязняющие вещества в системе. В камеру напускают
инертный газ азот и подают напряжение на подложку, в результате
образуется тлеющий разряд (плазма). Это чистка изделия в тлеющем разряде
для начальной стадии осаждения металла. Большой ток и низкое напряжение
дуги подается на мишень (твердый материал, используемый для нанесения).
Металл испаряется и мгновенно ионизируется. Основные свойства металла
испарения (мишени) остаются неизменными в течение всего цикла
осаждения металла. От изменения объема газа, типа газа во время
реактивного осаждения изменяется структура покрытия керамики, карбидов,
нитридов и оксидов.
Применение: режущий инструмент, штамповка и формовка, литье под
давлением , медицина и другие компоненты.
Хотите увеличить в 2-3 раза срок службы инструмента в сравнении с
TiN? Попробуйте карбо-нитрид титана. Добавление углерода в пленку TiN
увеличивает твердость на 80 процентов, в результате этого увеличивается
срок службы инструмента.
TiCN(карбонитрид титана) является отличным универсальным
покрытием, но особенно хорошо в штамповке, литье под давлением и резки
инструментом. Применение – штамповка, формовка, литье под давлением,
режущий инструмент. Преимущество: 8-10 раз увеличивает срок службы
пробивочного инструмента, 2-7 раз режущего инструмента.
Срок реализации 2013-2015 гг.
Ташкентский Туринский Политехнический институт.
43. Разработка проекта по снижению вибрации и шума
вентиляторов линии Термообработки.
Необходимо подготовить проект по предложениям снижения вибрации и
шума вентиляторов линии Термообработки. Воздух закалки подаѐтся двумя
идентичными вентиляторами (Нижние и Верхние) которые обеспечивает
поток воздуха в зону закалки в среднем давлением от 2-2,5 бар. А также
подаѐтся отдельным вентилятором поток воздуха в зону охлаждения в
среднем давлением 2 бар. Каждый вентилятор должен быть оборудован
шиберами приточного отверстия, открываемым в соответствии с
потребностями расхода потока.
Улучшить проходимости потока воздуха в тоннелях, улучшить
фундаментальные блоки, устранить вибрацию и уменьшить шума до
минимума.
- Эффект от экономии Электра энергии при обработке
- Увеличение производительности
- Увеличение срока службы смазочных материалов (в 2-4 раза) и тд.
- Увеличения срок службы основных и вспомогательных деталей
Срок реализации 2013-2015 гг.
НИИ и тд.
44. Автоматизированная система управления РП-10 кВ IIой очереди производства.
Внедрение дистанционной системы управления РП-10кВ II-ой очереди
производства. Создание 2 АРМ с подключением функциональных
параметров блоков МПРЗ БЭМП-1 18-ти высоковольтных ячеек КСО 292 с
возможностью оперативных переключений с выводом на рабочее место
дежурного электрика подстанции 110/10кВ «Автоойна» и в кабинет главного
энергетика.
Увеличение производительности
Повышение надежности и безопасности электроснабжения
Сроки реализации: В течение 2013г.
ООО «Промэнэргостроймонтаж».
45. Модернизация высоковольтных ячеек КСО-292 в РП-1
10кВ I-ой очереди производства.
Замена устаревших масляных выключателей ВМП-10 на современные
вакуумные выключатели серии ISM/TEL и устаревших индукционных реле
защит на современные блоки релейной защиты и автоматики на
микропроцессорах марки БЭМП.
Замена в 13-ти высоковольтных ячейках КСО-292 масляных
выключателей ВМП-10 на вакуумные выключатели серии ISM/TEL и замена
индукционных реле защит на микропроцессорные блоки защит БЭМП на 2 –
ух вводных, 11 –тиотходящих ячейках, в 2-ух ячейках ТН и в ячейке НВА
центральной сигнализации. Повышение надежности и безопасности
электроснабжения.
Сроки реализации: 2014г.
ООО «Nika Gold Servis».
46. Разработка приспособления для прихватки или заливки к
терминалу олова (припоя Sn 62, PbAg2, CR 2.2%, Diam
Ø1,5mm).
Рассмотрение возможности прихватки терминала с припоем олова.
Целю проекта является необходимая прихватка терминала с припоем олова
Химический состав припоя Sn 62, PbAg2, CR 2.2%, Diam Ø1,5mm.
Средняя годовая потребность терминала 420 000 шт в год.
Оборудование модель: Sdea s/n 10-065 EASY AUTOMATION (Италия)
предназначено для пайки терминала с припоем олова.
Уменьшает потери на от 2-4% при терминалов, улучшает качества пайки,
обеспечивает производительность труда, сокращает 4-рабочих сил.
Сроки реализации: к концу 2013г.
НИИ и тд.
47. Разработка технологии производства краски для
текстильной промышленности.
Разработанная краска для текстильной промышленности по своим
качественным и техническим параметрам не должен уступать импортным
аналогам.
Создания базы для производства текстильных красок, замена импортных
красок отечественными красками, экономия валюты и.т.д.
Сроки реализации: 2014г.
Ташкентский Туринский Политехнический институт.
48. Разработка технологии производства акриловой или
стирол-акриловой смолы (с содержанием сухих веществ 50%)
для вододисперсионной краски.
Разработанная технология производства акриловой смолы должно
обеспечивать производство продукции, которая по своим качественным и
техническим параметрам не уступающая импортным аналогам.
Разработка должен охватывать весь технологический процесс,
оборудования и коммуникацию.
Создания базы для производства смолы, замена импортной смолы,
экономия валюты и.т.д.
Сроки реализации: 2013-2014гг.
Ташкентский Туринский Политехнический институт.
49. Разработка технологии производства
однокомпонентного водоразбавляемого паркетного лака.
Разработанная продукция по своим качественным и техническим
параметрам не должен уступать импортным аналогам.
Создания базы для производства однокомпонентного водоразбавляемого
паркетного лака, замена импортных красок отечественными красками,
экономия валюты и.т.д.
Сроки реализации: 2013-2014гг.
Ташкентский Туринский Политехнический институт.
50. Установка для умягчения (снижения жесткости)
грунтовых вод для дальнейшего использования в технических
целях.
Установка предназначена для снижения жесткости воды, используемой в
котельных, охлаждения оборудований ТПА. Установка должна бесперебойно
обеспечить мягкой водой котлов и водоема где содержится вода,
используемая для охлаждения оборудований ТПА. Производительность
должна составлять 5 м3/час. Общая жесткость воды на выходе должна не
превышать 0,1ммоль/л.
За счет уменьшения работ по чистке каналов охлаждения пресс форм и
уменьшения срока замены труб в котлах достигается значительный
экономический эффект.
Сроки реализации: 2013-2014гг.
Проектный институт «Таъмирлойиха».
51. Использование альтернативных источников энергии в
производственных целях предприятия.
Использование передовых технологий производства, таких как
термопластавтоматы, окрасочные роботы, формовка изделий из
вспенивающегося полипропилена под давлением, повышает потребность
предприятия в электроэнергии и обеспечения ее стабильности,
безотказности. Переход на альтернативные источники энергии позволит
предприятию обеспечить сохранность используемой техники, снизить
зависимость на местное электра обеспечение.
Переход на альтернативные источники энергии позволит предприятию
обеспечить сохранность используемой техники, снизить зависимость на
местное электра обеспечение.
Сроки реализации: В течении 2013г.
Ташкентский Туринский Политехнический институт.
52. Разработка технологии утилизации токсичных отходов.
Указанная технология должна обеспечить возможность использования
токсичных твердых отходов 3 класса опасности, образующихся в процессе
окраски и после очистных сооружений, в производстве нетоксичных
изделий. Например, кирпич со специальными свойствами, добавка в асфальт
и т.д.
Объем отходов – около 25…30 тонн в год.
Данная проблема актуальна не только для завода ООО «СамАвто», но и
для всех машиностроительных предприятий нашей Республики,
использующих технологию окраски. В частности, ЗАО “GM-Uzbekistan”,
“TAPO-Disc” и т.д.
Отходы должны вывозиться с территории завода ежеквартально по мере
накопления на предприятие, которое будет специализироваться на их
утилизации.
На заводе ООО «СамАвто» отходы хранятся в 200 л металлических
бочках.
В настоящее время отходы сдаются в областной могильник на платной
основе с составлением Паспорта отходов в соответствии с Договором.
Анализ химического состава отходов выполнен отраслевым институтом
НИГМИ (г.Ташкент) и приведен ниже.
Al2O3 – 1,0%, ZnO – 1,6%, SiO2 – 5,7%, TiO2 – 5,65%, Fe2O3 – 0,19%, FeO
– 1,44%, MgO – 7,4 %, MnO – 0,07%, CaO – 15,7%, Na2O – 0,14%, BaO –
0,17%, K2O – 0,05%, P2O5 – 11,54%, H2O – 4,8%, CO2 – 4,95%, SO3 – 0,85%,
S – 0,7%.
Исключение необходимости использования могильников отходов и,
соответственно, уменьшение отрицательного воздействия на природу.
Сроки реализации: 2013-2014гг.
Ташкентский химико-технологический институт, НИГМИ, ТАДИ,
Джизакский политехнический институт, Туринский Политехнический
институт.
53. Разработка технологии производства водостойкой
фанеры с высокой прочностью на базе местного сырья.
Водостойкая фанера будет использоваться для установки пола кузова
автобуса. Он устанавливается на каркас пола и фиксируется с помощью
самонарезных шурупов. Между фанерой и профилями каркаса
прокладывается мастика для шумоизоляции.
Фанера должна обладать низким коэффициентом водопоглащения и
высокой прочностью, аналогичные свойствам бакелизированной (Россия)
ГОСТ 11539-83 и бамбуковой фанеры (Китай). При этом фанера должна
обеспечивать требования СЭС по вредным выбросам. Желательно, чтобы
фанера обладала свойствами огнестойкости.
Толщина фанеры – 8, 12 и 16 мм.
Площадь пола для покрытия фанерой на 1 автобус нетто – 14 м2.
Годовая потребность – около 15 000 м2.
В настоящее время используется бакелизированная (Россия) и
бамбуковая фанера (Китай).
Повышение уровня локализации, снижение валютных затрат.
Сроки реализации: 2013-2014гг.
Ташкентский химико-технологический институт, НИГМИ, ТАДИ,
Джизакский политехнический институт, Туринский Политехнический
институт.
54. Разработка термопластичного огнестойкого материала
для производства пластиковых сидений для городских
автобусов.
В настоящее время на автобусы городского типа устанавливаются
пассажирские сидения устаревшей конструкции, в которой на каркас из
стальных труб устанавливаются подушки из ППУР, обшитые дермантином.
При эксплуатации дермантин быстро изнашивается, часто в результате актов
вандализма ППУР вырезается из сидений, истирается краска на поручнях
сидений. В результате сидения приобретают чрезвычайно неряшливый вид,
расходуются средства на их ремонт.
Современные пассажирские сидения городских автобусов выполнены в
виде сплошной анатомической чаши из термопластичной пластмассы,
выполненной методом литья под давлением в пресс-формы. На сидении и
спинке крепятся тонкие мягкие прокладки, обшитые материалом. Автобус
приобретает современный дизайн.
Материал должен обеспечивать требования СЭС по вредным
выбросам, а также обладать свойствами огнестойкости, которые
предъявляются к пассажирским сидениям автобуса. Количество сидений –
15…20 шт. Масса 1 сидения – около 5 кг.
Повышение пожаробезопасности автобуса, обеспечение современного
дизайна.
Сроки реализации: 2013-2014гг.
СП «DECORIMEX», Ташкентский химико-технологический институт,
НИГМИ, ТАДИ, Джизакский политехнический институт, Туринский
Политехнический институт.
55.
Разработка технологии очистки сточных промышленных стоков
цеха окраски без применения соляной кислоты.
На ООО «СамАвто» в очистных сооружениях производится переработка
поступающих из цеха окраски сточных вод из емкостей водяных фильтров,
находящихся под каждой камерой окраски. Водяные фильтры задерживают
часть краски производства СП «Уз-Донг-Жу», которая не попадает на
окрашиваемые поверхности и падающим потоком воздуха осаждается на
водную поверхность под камерой, которая образует так называемый
«гидроспин».
В соответствии с технологией обеззараживания в одну из емкостей
очистных устройств в сточные воды добавляется соляная кислота для
доведения рН до уровня, необходимого для обеспечения процесса
коагуляции.
Соляная кислота является сильнодействующим веществом, требуются
чрезвычайные меры по технике безопасности при ее транспортировке,
хранении и использовании.
Нужна технология, которая обеспечивала бы очистку сточных вод цеха
окраски без применения соляной кислоты.
Производительность очистных сооружений – 5 м3/час.
Исключение возможных рисков при перевозке, хранении и
использовании кислоты, уменьшение отрицательного воздействия на
окружающею среду.
Сроки реализации: 2013-2014гг.
Ташкентский химико-технологический институт, НИГМИ, ТАДИ,
Джизакский политехнический институт, Туринский Политехнический
институт.
56. Разработка технологии закалки труб противоударной дверной
балки на базе Российского сырья (Российская труба).
Термооброботанная труба в дальнейшем будет использоваться в
процессе изготовления противоударных дверных балок автомобилей
«Нексия», «Матиз», «Спарк» и «Дамас»
Термообработанная труба должна обладать нижеследующими
свойствами:
Марка
Химические элементы
№ матери
C
Si
Mn
P
s
Cr
Ti
Ni
Al
ала
Предваритель 0,18- 0,15- 1,0- 0,025 0,008 0,1- 0,01- 0,008 0,0
но SEHC
0,22
0,4
1,5
min
min
0,3 0,035 min
1(Корея)
0,0
4
Механические свойства
Gв н/мм
G%
Gт
После
150термообработ
7-10%
100-140Кr/мм2
180Кr/мм2
ки
Толщина труб- 2,0 мм
Размеры используемых круглых труб: толщина 2,0 мм, диаметр наружный.
25,4х489,5 мм; 28,0х575 мм; 31,8х728 мм
Размеры используемых овальных труб: толщина 2,0 мм, овал 31х25 мм
(31х25)х508 мм; (31х25)х891 мм
В настоящее время используется термообработанная труба производства
(Ю.Корея).
Освоения новых видов продукции, повышения уровня локализации
выпускаемой продукции и снижение валютных затрат.
Сроки реализации: 2013-2014гг.
Ташкентски химикоғтехнологический институт, НИГМИ, ТАДИ,
Туринский политехнический институт в Ташкенте.
Госкомсвязи
57. Разработка базы данных договоров по всем филиалам.
База данных договоров (БДД) предназначена для улучшения качества
работ специалистов и оптимизации времени. В БДД должно быть
ограничение внешнего доступа, право на внесение изменений, контроль за
финансовым и производственным выполнением статей (приложений),
расчетов договоров, за закрытием текущего периода и владением
информацией для подготовки расчетов к проектам договоров на будущий
период. БДД должна быть совместима с программой 1-С бухгалтерия.
Внедрение БДД позволит обеспечить оперативность при работе с
потребителями услуг, постоянный контроль за производственной
деятельностью при предоставлении услуг потребителям, доступность по
выполнению финансовой стороны договоров, а также прозрачность
состояния технической базы договоров, экономию рабочего времени и
рабочей силы, постоянную динамику состояния БДД, получить достоверную
по объектную информацию о технических средствах потребителя наших
услуг (арендаторов), предотвращение произведения излишних, не
предусмотренных сметой затрат предприятия расходов (пеня, штрафы).
Срок реализации: 2014 год.
BePro - Центр подготовки молодых программистов.
58. Разработка учета ведения товарно-материальных ценностей
для Центрального склада ГУП ЦРРТ (аналог 1-С ТМЦ и ОС).
Данная программа должна содержать в себе учет прихода, расхода
ТМЦ и ОС, разбивка всех ТМЦ по категориям. Контроль оборота ТМЦ и ОС
в разрезе каждого филиала ГУП ЦРРТ.
Внедрение данной программы позволит вести электронную базу по
всему складскому учету ТМЦ и ОС Центрального склада.
1 квартал 2014 года, в случае выполнения задачи в срок.
BePro - Центр подготовки молодых программистов.
59. Модуль системы электронного правительства:
исполнительская дисциплина «Ижро-интизоми».
Модуль системы электронного правительства, исполнительская
дисциплина «Ижро-интизоми» в рамках формирования Национальной
информационной системы обеспечивает быстроту и надѐжность приѐма и
передачи электронных документов по каналам связи. Модуль «Ижроинтизоми» обеспечивает, обработку, анализ и хранение документов,
усиление контроля за обработкой, исполнением и хранением документов и
обеспечение безопасности информационного обмена.
конец 2014гг.
Центр научно-технических и маркетинговых исследований ГУП
«UNICON.UZ»
60. Автоматизированная система информационно-ресурсных
центров
Информационная система, предназначенная для автоматизации
основных библиотечных процессов любых типов информационнобиблиотечных учреждений(ИБУ) библиотек, создания электронных библиотек,
а также обеспечения пользователей электронными ресурсами, как в локальных
сетях, так и в системе дистанционного обслуживания читателей по Интернет в
корпоративной сети.
Система должна позволить:
 формировать и обрабатывать электронные каталоги (в формате MARCи
DUBLINCore) и полнотекстовые базы данных электронных учебников, книг,
периодических изданий, справочно-методической литературы и др.;
 Ориентироваться на работу корпоративных информационных сетях
удаленного доступа к информации при формировании и работе со сводным
электронным каталогом и заимствовании записей;
 Позволять обрабатывать и описывать любые виды изданий, включая книги,
учебники, журналы, статьи, аудио- и видеоматериалы, компьютерные файлы и
программы, картографические материалы и ноты и т.д.);
 Формирует статистическую информацию по различным признакам;
 Осуществлять дистанционный доступ к электронным библиотечным
ресурсам через Интернет и позволяет заимствовать записи у других библиотек;
 Быстро адаптироваться для любых типов библиотек (публичных,
академических, школьных и др.);

Поддерживать передовые информационные технологии (Web 2.0,
CloudComputing, Library 2.0 и др.).
Результатом проекта является программный комплекс, который позволит:
Сократить сроки
поиска
информации
(научно-образовательной,
экономической бизнес и др.) в сотни и тысячи раз;
- Создавать электронные библиотеки в любой сфере деятельности;
- Существенно сократить приобретение дорогостоящих программных средств и
научно-образовательных электронных баз данных за счет использования и
распространения собственных программных комплексов и баз данных;
Оказать эффективную информационную поддержку образовательному
процессу, бизнесу и научным исследованиям.
2014-2015 гг.Ташкентский университет информационных технологий
Ассоциация «Узпахтасаноат»
61. Разработка нового парогенератора для увлажнения
хлопка-сырца и волокна.
Генератор агента для увлажнения хлопка-сырца и волокна представляет
собой устройство электродного типа, обеспечивающее выработку агента,
состоящего из смеси пара и взвешенных в нѐм мелкодисперсных частиц
воды (т. е. «мокрого» пара). Предназначен для термовлажностной обработки
хлопка-сырца и волокна в установленных регламентированным процессом
точках технологической цепочки хлопкозаводов.
Предложенный парогенератор должен вырабатывать качественный
пар без водяных включений и в необходимом количестве для увлажнения
хлопка-сырца или волокна. Создаваемый парогенератор должен потреблять в
сравнении с аналогами значительно меньше электроэнергии, обеспечивать
эксплуатационную надѐжность в работе и удовлетворять установленным
требованиям по взрывоопасности.
Внедрение парогенератора в технологическую линию переработки
хлопка-сырца на хлопкоочистительных заводах республики позволит
обеспечивать выработку необходимого и качественного агента для
увлажнения хлопка-сырца или волокна. Парогенератор по сравнение с
аналогами
позволит существенно снизить энергопотреблении при
соблюдении особых условий и требований по взрывоопасности.
Срок реализации: 2014-2015 год.
Открытое акционерное общество ОАО «Paxtasanoat ilmiy markazi».
62. Разработка поточной линии с регулируемой кратностью
очистки хлопка-сырца.
Поточная линия предназначена для очистки хлопка-сырца различных
селекционных и промышленных сортов с оптимальной для их засоренности
кратностью воздействия различными рабочими органами, что недостижимо в
серийном хлопкоочистительном агрегате. В поточной линии необходимо
предусмотреть
наклонные очистители, содержащие рыхлительные
прутковые барабаны и просеивающие перфорированные сетки, а также
очистители крупного сора, содержащие захватывающие пильчатые (пильные)
барабаны, колосниковые решетки с закрепляющими очищающими
колосниками и снимающий планчатый барабан. Над очистителем крупного
сора необходимо предусмотреть наклонный канал, соединяющий выходное
и входное отверстия предыдущего и следующего очистителей мелкого сора.
Этот
канал
должен
быть
оснащен
поворотными
клапанами,
обеспечивающими подачу хлопка-сырца из предыдущего очистителя
мелкого сора либо в очиститель крупного сора, либо в следующий
очиститель мелкого сора, либо в отводящий пневмопровод.
Создание и внедрение поточной линии на хлопкоочистительных
заводах обеспечит повышение эффективности очистки хлопка-сырца и
улучшение качества волокна и семян, увеличение производительности и
надежности работы, уменьшение энергоемкости и эксплуатационных
расходов, что в совокупности даст значительный экономический эффект.
Срок реализации 2014-2016 г.г.
ОАО «Paxtasanoat ilmiy markazi».
63. Разработка сушильно-очистительного агрегата для
сушки хлопка-сырца влажностью более 14% в непрерывном
технологическом процессе.
Агрегат предназначен для сушки хлопка-сырца влажностью более 14%
в непрерывном технологическом процессе до требуемых технологическим
регламентом значений не выше 9% и 10% при переработке хлопка-сырца
соответственно высоких и низких сортов. Агрегат должен состоять из
нескольких секций, в каждой из которых целесообразно применить два
рыхлительных прутковых барабана, установленных в горизонтальной
плоскости, и по шесть транспортирующих барабанов типа «беличьего
колеса», установленных в наклонной плоскости, а также пустотелый
наклонный лоток.
В нижней части лотка необходимо предусмотреть отверстия,
состыкованные с отверстиями в боковинах секции, а в верхней части лотка
отверстие по всей его ширине. В одно из отверстий боковины в секцию
должен будет нагнетаться генерируемый вне агрегата сушильный агент,
часть которого будет нагнетаться через верхнее отверстие в секцию, а другая
часть через противоположное отверстие в боковине будет направляться на
рециркуляцию. Между нижними и верхним отверстиями в лотке должны
быть установлены трубчатые нагревательные элементы, которые будут
включаться при необходимости дополнительного повышения температуры
сушильного агента. Под рыхлительным и за транспортирующими
барабанами должны быть установлены просеивающие перфорированные
сетки, через которые будут выделяться сорные примеси. Секции агрегата
должны быть установлены на бункере, оснащенном соровыводящими
шнеками и имеющими отверстие для аспирационного отсоса отработанного
сушильного агента.
Сушка хлопка-сырца должна будет проходить при
движении хлопка-сырца в сушильном агенте под воздействием
рыхлительных и транспортирующих барабанов, а также при его контактах с
нагретыми поверхностями лотков.
Внедрение сушильно-очистительного агрегата на хлопкозаводах
обеспечит повышение эффективности сушки и очистки хлопка-сырца всех
селекционных и промышленных сортов даже при недостаточных
температурах сушильного агента и экономию энергоносителей за счет его
рециркуляции, улучшение качества волокна и семян, уменьшение
энергоемкости и эксплуатационных расходов, что в совокупности даст
значительный экономический эффект.
Срок реализации 2014-2016 г.г.
ОАО «Paxtasanoat ilmiy markazi».
64. Разработка нового устройства для протравливания
опушенных семян хлопчатника.
В состав устройства для протравливания опушенных семян хлопчатника
должна быть включена система саморегулируемой подачи суспензии в
зависимости от производительности дозатора семян. Необходимо
предусмотреть в конструкции стабилизатор давления подачи суспензии.
Проектная производительность устройства для протравливания по
семенам должна составлять не менее 3-4 т/час. Устройство должно работать
следующим образом.
Приготовленная суспензия должна подаваться в емкость, откуда
равномерным потоком под свободным давлением подаваться через кран
форсунки. Семена из бункера через питатель должны подаваться на
семяпровод и скатываться на колеблющийся лоток. Лоток с рычагом в
зависимости от количества подаваемых семян сообщает импульс задвижке
крана.
Отклонение колеблющегося лотка будет характеризовать норму
расхода суспензии производительности питателя семян. Производительность
питателя должна иметь возможность регулирования подъема и опускания
колосниковых гребенок и зазора между барабаном и заслонкой.
Семена, подаваемые с лотка под действием собственного веса будут
воздействовать на систему крана и обеспечивать подачу суспензии, которая
должна будет направляться к форсункам для разбрызгивания на семена под
давлением воздуха, подаваемого при помощи компрессора. При отсутствии
семян на лотке, он должен произвольно остановить подачу суспензии.
Использование данного устройства для протравливателя повысит
качество протравливания семян, что в свою очередь обеспечит высокую
сохранность и всхожесть семян хлопчатника за счет подачи нормы расхода
суспензии в соответствии с производительностью питателя. Устройство
будет удобным для настройки обслуживающим персоналом.
Срок реализации: 2014-2015 год.
Открытое акционерное общество «Paxtasanoat ilmiy markazi».
АПО «Узметкомбинат»
65. Разработка состава эмульсионной смазки для холодной
прокатки и фрезеровки медных сплавов, штамповки стальной
посуды.
Для холодной прокатки и фрезеровки поверхности меди и ее сплавов и
холодной штамповки стальной посуды используется эмульсионная смазка на
основе нефтяных и растительных масел.
Смазка также является охладителем очага деформации и
деформирующего инструмента (валков, штамповой оснастки).
Применение качественной смазки при холодной обработке металлов
улучшает качество изделия, снижает усилия при обработке и повышает
вытяжку металла, снижает брак.
Смазка должна обеспечить возможно минимальный коэффициент
трения между инструментом и металлом, создавать непрерывную пленку на
поверхностях трения и при последующих термохимических обработках не
оставлять пятен на поверхности готовых изделий.
Эмульсионная смазка используется в замкнутом цикле, где
отработанная смазка охлаждается, очищается и вновь подается в очаг
деформации. Качественная смазка не должна кородировать трубопроводы,
емкости, не должна расслаиваться и должна подвергаться очистки простыми
фильтрующими элементами.
Эмульсия для приготовления смазки приобретается по импорту из-за
рубежа.
Требуется подобрать технические и химические параметры
эмульсионной смазки для конкретного вида технологического процесса.
Повышение качества изделия, снижение брака, увеличение срока
службы инструмента (валка, штамповой оснастки, фрез). Сокращение
валютных средств.
Срок реализации: 2014-2015 год.
Ташкентский химико-технологический институт
Ташкентский государственный технический университет.
66. Разработка технологии удаления серы из нефтяного кокса и
подбор оборудования. Замена угольного кокса на нефтяной
кокс.
Для производства стали используется кокс. Кокс применяют при
выплавке стали для науглероживания стали и для приготовления
шлакообразующей смеси, использующейся во время разливки, в машинах
непрерывной разливки стали. В настоящее время используется угольный
кокс.
Кокс, полученный обжигом коксующихся углей в печах без доступа
воздуха, имеет следующий химический состав:
- содержание углерода, % (по массе)
70 ÷ 80
- содержание серы, % (по массе) не более
0,5
Заменителем угольного кокса может быть нефтяной кокс. Нефтяной
кокс, образующийся при перегонке нефти,
содержит повышенное
содержание серы (2% - 4%).
Требуется удаление серы из нефтяного кокса до содержания углерода
0,5-0,8%.
Для использования нефтяного кокса в сталеплавильном производстве
необходимо разработать технологию удаления серы с подбором
оборудования. Технические характеристики нефтяного кокса должны
соответствовать:
- содержание углерода, %
80 ÷ 90
- содержание серы, % не более
0,5 – 0,8
- состояние
порошкообразное
- влажность, % не более
0,8
Снижение себестоимости стали, использование вторичных ресурсов
нефтеперерабатывающего производства, экономия валютных средств.
Срок реализации: 2014-2015 год.
НИИ АН РУз
Ташкентский государственный технический университет.
67. Разработка технологии применения переработанных
сталеплавильных шлаков в качестве продукта для
нейтрализации кислых земель сельхозугодий.
При выплавке стали образуются сталеплавильные шлаки, содержащие
в своем составе оксиды металлов и металлическое железо. Шлаки с жидкого
состояния охлаждаются на воздухе и при охлаждении кристаллизуются. В
связи с этим сталеплавильные шлаки являются самораспадающимися и
малоактивными.
На комбинате имеется фабрика по переработке сталеплавильных
шлаков предназначенная для извлечения железосодержащих компонентов и
чистого железа (магнитных составляющих). Шлаки после дробления и
измельчения подвергаются магнитной сепарации.
После переработки шлак имеет следующий химический состав:
Наименование
Содержание элементов,
Гранулометрический
составляющих
% (по массе)
состав, мм
CaO
30 ÷ 35
0÷5; 5÷20
SiO2
25 ÷ 30
0÷5; 5÷20
MgO
10 ÷ 12
0÷5; 5÷20
MnO
4÷6
0÷5; 5÷20
Al2O3
10 ÷ 12
0÷5; 5÷20
Fe2O3
10 ÷ 15
0÷5; 5÷20
Fe
2÷4
0÷5; 5÷20
P2O5
0,1 ÷ 0,7
0÷5; 5÷20
Необходимо разработать эффективную технологию использования
переработанных шлаков в сельском хозяйстве.
Утилизация сталеплавильных шлаков, применение сталеплавильных
шлаков в сельском хозяйстве.
Срок реализации: 2014-2015 год.
НИИ АН РУз
ГАК «Узбекэнерго»
68. Разработка и внедрение новой установки для обмыва гирлянд
изоляторов воздушной линий электропередачи напряжением
35-500 кВ без отключения воздушных линии электропередач
(опоры 35-500 кВ).
На основании анализа отключения ВЛ вследствие загрязнений
гирлянд изоляторов проведение обследования, создание более
современной новой установки, позволяющей выполнять на ВЛ
эксплуатационные работы, т.е. обмыв, чистка изоляторов
под
напряжением 35-500 кВ. Установка должна соответствовать всем
требованием техники безопасности при эксплуатации электрических
установок и оборудований.
Повышение
надежности
электроснабжения,
высокая
производительность, небольшие материальные и финансовые затраты по
сравнению с аналогичными установками.
До 2015 года.
НИИ и ВУЗы.
69.
Диагностирование и прогнозирование изменения
состояния изоляции электрических машин.
Создание опытных образцов диагностических приборов и
энергосберегающих мобильных установок для определения скрытых
мест повреждения изоляционных систем.
Существуют нормированные испытания повышенным напряжением
обмоток турбо – и гидрогенераторов, синхронных компенсаторов и
крупных электрических машин не всегда дают полную информацию о
техническом состоянии объектов. Скрытые опасные и прогрессирующие
дефекты в изоляции в ряде случаев не могут быть выявлены без
применения дополнительных методов диагностического контроля. Из-за
этого нельзя своевременно установить насущную необходимость не
только в адресном ремонте, но и в срочной модернизации машин.
Увеличение надежности работы энергооборудования, качество
ремонтных работ, обеспечение существенного энерго ресурсосбережения.
До 2015 года.
НИИ и ВУЗы.
70. Быстровозводимая опора для воздушных линий
электропередачи напряжением 35- 500 кВ с различными
конфигурации опор.
Разработка и создание опытного образа модели быстровозводимой
опоры для воздушных линий электропередачи.
Иногда возникает необходимость технологического присоединения
потребителей при отсутствии распределительной сети или ее перегрузке,
при этом строительство нового центра питания с новыми питающими
линиями требует значительных временных затрат на отвод земли,
проектирование и строительство. В этом случае быстровозводимые
опоры это единственное решение для временного сооружения
упрощаются процедуры согласования земли, а также для осуществления
аварийно-восстановительных работ, особенно в труднодоступных местах
при технологических нарушениях, связанных с неблагоприятными
метеорологическими условиями.
Сокращение времени аварийно – восстановительных работ в
труднодоступных местах при технологических нарушениях, связанных с
неблагоприятными метеорологическими условиями.
До 2015 года.
НИИ и ВУЗы.
71. Разработка современного метода непосредственного контроля
усилия нажатия контактов коммутационного оборудования.
Опыт эксплуатации электрических станций и сетей показал, что для
обеспечения устойчивой работы в целом особое внимание следует
уделять вопросам повышения надежности функционирования наиболее
ответственных элементов сети - коммутационного оборудования
высокого напряжения, в частности разъединителей.
Применение данного метода позволить повысить точность
регулировки контактов, что приведет к снижению аварийности из-за
дефектов в разъединителях высокого напряжения за счет уменьшения
повреждаемости контактов и опорно-стерневых изоляторов.
До 2015 года.
ОАО «Теплоэлектропроект», УП «Узэнергосозлаш», ОАО
«Узбекхиммаш».
72. Разработка и создание современного эффективного прибора
экспериментального образа для измерения сопротивления в
различных цепях электрооборудования.
При эксплуатации и ремонте электрооборудования возникает
необходимость измерения сопротивлений электрических цепей:
- переходных сопротивлений контактов коммутационных аппаратов
и контактных соединений токопроводов;
- болтовых и паяных соединений:
- контактов автоматических выключателей;
- обмоток трансформаторов, электромагнитов, электродвигателей;
- шунтирующих резисторов, выключателей высокого напряжения и
пр.
Создание универсального прибора объединяющего в себе функции
микроОмметра,
миллиОмметра,
килоОмметра,
термометра
и
позволяющий контролировать практически любое оборудования
электрических станций и сетей.
2014 – 2015 годы.
НИИ и ВУЗы.
73. Разработка и создание экспериментальной электронной
системы оценки состояния электрооборудования.
Одной из основных компьютерных систем современного
электроэнергетического предприятия должно быть автоматизированная
система оценки состояния оборудования, которая входит в состав
прикладных программно-технических комплексов автоматизированных
систем технологического управления.
Создании экспериментальной системы оценки технического
состояния электрооборудования позволит повысить эффективность
оценки состояния электрооборудования, тем самым обеспечивает
повышения эффективности и надежность оборудования при его
эксплуатации.
2014 – 2015 годы.
НИИ и ВУЗы.
Навоийский горно-металлургический комбинат (НГМК)
74.
Разработка оптимальной технологии отработки (подбор
эффективного окислителя и выщелачивающего реагента) для извлечения
урана в условиях высокой карбонатности, больших глубин залегания (400600 м) и неоднородности руд.
Краткое описание разработки: Работы требуется проводить на новых
месторождениях
со
сложными
горно-геологическими
условиями
локализации оруднений. Необходимо разработать оптимальную технологию
отработки рудных залежей в условиях высокой карбонатности и
неоднородного состава руд при высоком напоре на кровлю и термальности
вод рудовмещающего горизонта. Кроме этого, необходимы эффективные
методики интенсификации добычи урана в условиях низкого содержания
урана в руде.
В условиях рыночной экономики рациональные технологии добычи
полезных ископаемых, является основным решающим фактором,
определяющим экономическую целесообразность проведения горных работ.
Долгое время в практике ПВ высококарбонатные руды были отнесены в
технологический забаланс. Поскольку высокая реагентоемкость пород и
интенсивная кольматация не позволяли эффективно отрабатывать запасы
традиционным сернокислотным способом.
Ожидаемые результаты: Возможность применения технологии
извлечения урана из руд новых месторождений при высоком напоре на
кровлю вод рудовмещающего горизонта. Снижение химической
кольматации. Увеличение
добычи урана. Выполнение программы
производства продукции и увеличение производительности.
Срок реализации: 2014-2015 годы
Потенциальный (предполагаемый) исполнитель проекта: ГП "Научноисследовательский институт минеральных ресурсов" г.Ташкент
Создание гидрогеологического информационно-моделирующего
комплекса (математическое моделирование), позволяющего моделировать
движение растворов в водоносном горизонте от нагнетательных до
откачных скважин при различных схемах расположения скважин.
75.
Краткое описание разработки: Методом подземного выщелачивания
(ПВ) разрабатывают экзогенные месторождения урана, которые находятся в
хорошо проницаемых подземных водоносных горизонтах. Извлечение урана
из рудного тела происходит через систему технологических скважин. Через
нагнетательные скважины в продуктивный горизонт нагнетается раствор
веществ, способных растворять содержащие уран минералы. Образующийся
в подземном водоносном горизонте продуктивный раствор извлекается через
откачные скважины. Маточные растворы доукрепляются выщелачивающими
реагентами и снова подаются в нагнетательные скважины в качестве рабочих
растворов.
Основными задачами управления геотехнологическим предприятием
является повышение рентабельности разработки месторождения, увеличение
доли урана, извлекаемого из продуктивного горизонта, и снижение
загрязнения подземных вод. Для решения этих задач нужно уметь оценивать
оставшиеся запасы урана, располагать информацией о геохимическом
состоянии продуктивного горизонта и подземных вод, а также иметь
возможность прогнозировать различные варианты проработки водоносного
рудовмещающего горизонта и сравнивать различные способы разработки
месторождения. То есть, необходима развернутая во времени модель
движения рабочих растворов в водоносном рудовмещающем горизонте,
позволяющая выбирать оптимальный способ разработки месторождения.
Ожидаемые
результаты:
Разработанный
гидрогеологический
информационно-моделирующий
комплекс,
позволит
моделировать
разработку месторождения урана методом подземного выщелачивания.
Математическая модель должна адекватно описывать физико-химические
процессы в продуктивном горизонте при различных способах
выщелачивания урана. Программный комплекс позволит использовать при
проектировании и разработке месторождений урана методом ПВ для
увеличения доли извлеченного урана, уменьшения расходов на единицу
продукции и минимизации загрязнения подземных вод. На существующих
месторождениях, разрабатываемых с помощью ПВ, позволит использовать
для обоснования ввода в эксплуатацию новых скважин, подбора режима
эксплуатации скважин, обеспечивающего максимальное извлечение урана
при минимальных затратах. На разведанных месторождениях, программный
комплекс позволит определять оптимальные расположения нагнетательных
и откачных скважин, подбора режимов эксплуатации скважин,
обеспечивающих максимальную эффективность разработки.
Срок реализации: 2014-2015 годы
Потенциальные предлагаемые исполнители проекта: Институт
гидрогеологии и инженерной геологии «GIDROINGEO», ТашГТУ
76.Изучение и внедрение в производство схемы переработки продукта
«хвостов КЕМИКС» с целью доизвлечения золота
Краткое описание разработки: Руды месторождений Кокпатас и
Даугызтау отнесены к упорным золото-мышьяковистым рудам,
характеризующимся преимущественной или существенной ролью тонко
дисперсного золота, связанного с мышьяковистым пиритом и
арсенопиритом.
Золото в данных рудах находится в тесной ассоциации с сульфидными
минералами (арсенопиритом и пиритом), и для вскрытия такого золота
используется технология бактериального окисления сульфидов.
При этом пока не достигнуты необходимые технологические
показатели. Анализ существующей технологической схемы выявил, что
одной из основных объективных причин неудовлетворительных
технологических
показателей
переработки
золотомышьяковистых
сульфидных руд в условиях ГМЗ-3 является наличие значительного
количества (1,5÷2,0%) углерода в рудах месторождений Кокпатас и
Даугызтау, что не позволяет извлечь связанное с ним золото методом
биоокисления и традиционными способами.
Ожидаемые результаты: Необходимо разработать новую технологию,
которая позволит извлекать углистое золото из хвостов сорбционного
цианирования продукта бактериального окисления.
Срок реализации: 2014-2015 годы
Потенциальный (предполагаемый) исполнитель проекта:
Институт "ƠzGEORANGMETLITI"
77. Разработка и опытно-промышленные испытания технологии СВЧкавитационной обработки сульфидных золотосодержащих руд.
Краткое описание разработки: В настоящее время в Узбекистане запасы
золотосодержащих окисленных руд в значительной степени переработаны. В
связи, с чем приходится извлекать золото из сульфидных руд, которые
относятся к упорным типам руд. Извлечение золота из сульфидных руд по
сравнению с окисленными технологически сложнее и дороже.
В связи с недостаточной эффективностью существующих технологий
извлечения золота из сульфидных руд, необходима разработка и внедрение
прорывных технологий.
Целью работы является определение влияния СВЧ–кавитационного
воздействия на возможность дополнительного вскрытия тонкого покрытого
сульфидными пленками золота.
Ожидаемые результаты: Увеличение извлечения золота на 10-15 %
относительно существующего уровня и снижение удельного расхода NaCN
на горнорудную массу при дальнейшем цианировании.
Срок реализации: 2014-2015 годы
Потенциальный (предполагаемый) исполнитель проекта: Институт
ядерной физики АН РУз, пос. Улугбек, Таш. обл.
78. Создание системы мониторинга вибрации и колебаний опор и самой
конструкции
круто-наклонного
конвейера
КНК-270,
позволяющей
своевременно выявлять и предупреждать возникновение критических
ситуаций в условиях ведения горных работ на карьере Мурунтау.
Краткое описание проблемы: При эксплуатации круто-наклонного
конвейера КНК-270 на элементы его конструкции действуют силы,
возникающие от перемещения горной массы по конвейеру, от проведения
массовых взрывов в карьере Мурунтау, от возможных сейсмических
колебаний борта карьера, на котором установлен КНК-270. В результате
возникают напряжения, которые при определенных условиях по своим
значениям могут привести к превышению запаса прочности каких-либо
элементов конструкций КНК-270. Для предотвращения подобных
критических ситуаций, которые могут привести к аварийным
обстоятельствам,
необходимо создать систему мониторинга уровня
вибраций и колебаний в наиболее уязвимых местах конструкции КНК-270
Ожидаемые
результаты:
На
основе
анализа
напряжѐннодеформированного состояния, а также параметров колебаний конструкции
КНК-270 и его опор, определение мест установки вибрационных датчиков на
самой конструкции и на опорах КНК-270. Разработка метода получения и
обработки сигналов от вибродатчиков. Разработка программы для ЭВМ по
обработке сигналов от вибродатчиков и по получению фактических значений
параметров колебаний конструкции и опор КНК-270. Разработка в целом
проекта, технической документации системы мониторинга вибрации и
колебаний опор и самой конструкции КНК-270.
Срок реализации: 2014-2015 годы
Потенциальный (предполагаемый) исполнитель проекта:
Институт механики и сейсмостойкости сооружений АН РУз
79. Определение напряженно-деформированного состояния Южного
борта и проведение мониторинга горно-механического состояния
Восточного борта карьера Мурунтау с инженерными сооружениями КНК и
дробилок с учетом длительного опыта эксплуатации ЦПТ.
Краткое описание разработки: В рамках проекта необходимо определить
напряжѐнно-деформированное состояние бортов карьера Мурунтау при
статических (собственный вес) и динамических (взрывных, технологических,
сейсмических) нагружениях с учѐтом упругих и неупругих свойств горных
пород, и на основе анализа расчѐтных напряжѐнно-деформированных
состояний определить параметры прочности и устойчивости бортов карьера
Мурунтау.
Ожидаемые результаты:
Определение напряженно-деформированного состояния Южного борта
и проведение мониторинга горно-механического состояния Восточного борта
карьера Мурунтау с инженерными сооружениями КНК и дробилок с учетом
длительного опыта эксплуатации ЦПТ.
Срок реализации: 2014-2015 годы
Потенциальный (предполагаемый) исполнитель проекта:
Институт механики и сейсмостойкости сооружений АН РУз
80. Разработка технологии комплексной переработки лежалых хвостов
гидрометаллургических заводов НГМК
Краткое описание проблемы: Современное развитие методов извлечения
благородных металлов позволяет рассмотреть возможность их извлечения из
вторичного сырья, то есть из отходов золотоизвлекательных фабрик и
заводов.
Научно-исследовательские работы по оценке возможности извлечения
золота из вторичных твердых и жидких отходов производства являются
актуальной задачей гидрометаллургического производства с целью
увеличения сырьевой базы горнорудной промышленности Узбекистана.
В отходах горных производств содержится достаточно большое
количество железа, кремния, свинца, цинка, никеля, хрома, титана, серебра,
золота, меди, вольфрама и многих других элементов. Чаще всего накопление
недоизвлеченных полезных ископаемых происходило из-за несовершенства
техники и технологии, на тот период, когда перерабатывались исходные
руды, либо уровень их содержания в исходной руде на момент отработки не
представлял экономического интереса.
Ожидаемые результаты: Переработка хвостов с извлечением ценных
металлов с обеспечением необходимых технико-экономических показателей:
относительно невысокую капиталоемкость, невысокую себестоимость,
оперативность при освоении, и минимальную степень ущерба окружающей
среде в период эксплуатации.
Срок реализации: 2014-2015 годы
Потенциальный предлагаемый исполнитель проекта:
Институт "ƠzGEORANGMETLITI", г. Ташкент
81. Разработка технологии получения механически прочных
активированных углей на базе местного сырья для сорбционного
выщелачивания золота.
Краткое описание проблемы: В связи с переходом на использование
активированного угля в процессе сорбционного выщелачивания золота
вместо анионообменной смолы возникла необходимость в разработке
импортозамещающей технологии получения активированного угля для
сорбционного выщелачивания золота.
Требования предъявляемые к активированным углям:
- объемная плотность 0,48-0,54 г/см3;
- объем пор 0,7-0,8 см3/г;
- твердость (ASTM)-97-99%;
- размер частиц 1,18-2,36 мм;
- зола 2-5%;
- влажность 1-4%.
Ожидаемые результаты: Замена импортного сырья на местное.
Активированные угли должны иметь высокую селективность по золоту,
стоимость не более 5 $/кг, необходимое количество 400-500 т/год.
Срок реализации: 2014-2015 годы
Потенциальные предлагаемые исполнители проекта:
УзКФИТИ, г. Ташкент
82. Исследование объемного распределения различных форм золота в
хвостохранилище ГМЗ-3
Краткое описание проблемы:
На гидрометаллургическом заводе ГМЗ-3 НГМК в период с 1995-2000гг.
перерабатывались
окисленные
руды,
в
период
2000-2008гг.
перерабатывались полуокисленные руды, а с 2008 года перерабатываются
сульфидные руды месторождений Кокпатас и Даугызтау методом
биоокисления. При этом используемая технология не позволяет извлечь
полностью золото при переработке руды. В настоящее время в
хвостохранилище ГМЗ-3 находятся более 50 млн т отходов
гидрометаллургической переработки руд.
Ожидаемые результаты:
Определение объемного распределения золота в хвостохранилище ГМЗ3 и установление места локализации цианируемого золота, с целью
последующего извлечения
золота
из отходов методом прямого
цианирования.
Срок реализации: 2014-2015 годы
Потенциальный предлагаемый исполнитель проекта:
Навоийский государственный горный институт (НГГИ), г.Навои.
83. Лабораторное исследование биодеструкции золотосодержащих отходов
на местах их залегания
Краткое описание проблемы:
Исследование связано с изучением состояния распределения ценных
металлов в лежалых отходах производства и оценка экономической
целесообразности их извлечения.
Рациональный анализ усредненных проб хвостохранилища показывает,
что в отходах гидрометаллургической переработки золотосодержащей руды
нецианируемое золото в основном находится в неразрушенных сульфидах,
углистом веществе, покрытом пленками, ассоциированное с антимонитом и
аморфным кремнеземом, в оксидах, гидрооксидах железа, карбонатах,
хлоридах, тонковкрапленном виде в породообразующих минералах.
Ожидаемые результаты:
Ускорение природного процесса деструкции золотосодержащих
минералов, пород хвостохралища и хвостов Кемикс, путем воздействия
специально выделенных бактерий, активно функционирующих в
нейтральных и щелочных средах на местах залегания отходов хвостов
переработки завода и Кемикс.
Срок реализации: 2014-2015 годы
Потенциальный предлагаемый исполнитель проекта:
Навоийский государственный горный институт (НГГИ), г.Навои.
ОАО «Алмалыкский горно-металлургический комбинат» (АГМК)
84. Разработка технологического режима с получением кондиционного
молибденового концентрата при переработке медно-молибденовых руд
месторождения Кальмакыр на Медной обогатительной фабрике.
На Медной обогатительной фабрике ОАО «Алмалыкский ГМК»
перерабатываются медно порфировые руды месторождения Кальмакыр.
Вмещающие породы Кальмакырских руд представлены интенсивно
измененными сиенито – диоритами и диоритами, породы состоят
преимущественно из крупнозернистого калиевого полевого шпата и
скопления в нем мелкозернистого биотита. Из метасоматических
преобразований широко развита серицитизация, выраженная образованием
тонкочешуйчатых агрегатов, развивающихся по калиевым полевым шпатам и
сопровождающаяся каолинизацией. В перерабатываемых рудах высокое
содержание биотита – 8-9%, серицита, мусковита – 15-16%. В последние
годы наблюдается тенденция повышения содержания в перерабатываемых
рудах оксида магния. Наличие в руде флотоактивной пустой породы создает
трудности при получении кондиционного молибденового промпродукта,
содержание молибдена в нем снижается до 10 – 15%, при одновременном
повышении окиси магния до 20%. Существующая технология селекции
молибдена из коллективного медно – молибденового концентрата с
депрессией сульфидов меди и железа не позволяет получить кондиционный
молибденовый промпродукт.
Для получения молибденового промпродукта с содержанием молибдена
не ниже 40% необходимо разработать новую технологию переработки руд с
повышенным содержанием флотоактивной пустой породы, без снижения
извлечения молибдена в молибденовый промпродукт.
Возможность получения кондиционного молибденового промпродукта с
содержанием не ниже 40% молибдена и извлечением его не ниже 50%, что
позволит снизить затраты на дальнейшую его металлургическую
переработку.
2014-2015год
ГП НИИМР, ГУП «O’zgeorangmetLITI».
85. Разработка оптимальную технологию укрепления уступов
северного и южного бортов карьера «Кальмакыр».
Рудник Кальмакыр- является основной рудной базой ОАО
«Алмалыкский ГМК». Развивая рудник, горные работы постепенно
опускаются вниз. На сегодняшний день его глубина достигло 430м., длина
карьера -3,5км, ширина - 1,6км. Руды месторождения - прожилкововкрапленные и приурочены к экзоконтактной зоне штоков гранодиорит порфиров, прорывающей породы сиенитовой группы. Горные породы и
руда имеют интенсивную сеть трещин, разбивающих массив на мелкие и
крупные блоки. Коэффициент крепости горных пород по шкале проф. М.М.
Протодьяконова колеблется от 10 до 16. Плотность сульфидных руд - 2,6-2,8
т/мЗ, горных пород - 2,4-2,6 т/мЗ, коэффициент разрыхления -1,5. С учѐтом
степени трещиноватости горные породы рудника Кальмакыр разделены на
три категории по взрываемости:
I - легко взрываемые породы - сильно трещиноватые сиениты,
гранодиорит-порфиры, неизменѐнные вторичными процессами. Сиениты,
сиенит-диориты,
гранодиорит-порфиры,
изменѐнные
вторичными
процессами. Коэффициент крепости по шкале М.М. Протодьяконова 6-8.
II - средне взрываемые породы - мелко и средне-трещиноватые с
сульфидным оруднением. Вторичные кварциты гранодиорит- порфиры
изменѐнные
сиениты,
сиенит-диориты
окварцованные, вторичные
кварциты по сиенитам и стенит-диоритам с сульфидными оруднением.
Коэффициент крепости - 8-12.
III - трудновзрываемые породы - вторичные кварциты, плотные,
крупноблочные, слабо-трещиноватые. Коэффициент крепости - 10-14.
Рудник Кальмакыр имеет грушеобразную форму с утолщением в
восточной части его. Горизонты выше отметки 680м имеют Г- образную
форму с параллельным продвиганием забоев, а горизонты ниже 680м Побразную форму. В настоящее время на руднике нарезаны 24 уступа,
постоянно в работе находятся 16-17. Высота рабочих уступов составляет 1522,5м. Минимальная ширина рабочих площадок составляет 40-60м, а длина
рабочего фронта экскаватора на верхних горизонтах 800-1000м, на нижних
600-800м. Высота уступов от верхней отметки до горизонта 670м-22,5м,
ниже-15м предопределена применяемым погрузочным оборудованием.
Помимо существующих интенсивных сети трещин, на Руднике существуют
разломы: Карабулакский, Большой Кальмакыр, Южный, Тагапский и СевероКаратагский. Существующие разломы на Руднике «Кальмакыр»
отрицательно влияют на безопасное ведение горных работ. Существует
реальные угрозы деформации бортов карьера.
Для безопасного ведения горных работ на опасных участках Рудника
«Кальмакыр», нужно разработать оптимальную технологию укрепления
уступов северного и южного бортов карьера.
Возможность безопасного ведения горных работ на опасных участках
Рудника «Кальмакыр», что позволит рационально использовать полезных
ископаемых месторождения
2014-2015год
ИМИСС АН РУз, ТашГТУ
86. Проведение технологических исследований
полиметаллических рудных тел участка Чинарсай.
НПЦ «Геология цветных металлов» ОАО «Алмалыкский ГМК»
проводит предварительную оценку полиметаллических рудных тел №7,8,9 и
10 с золотосеребряной минерализацией в пределах участка Чинарсай
расположенном в 2,5 км к юго-востоку от месторождения Хандиза. Участок
рассматривается
как перспективный для расширения сырьевой базы
Хандизинского рудника. Но результатам ГРР на участке установлены 3 типа
руд
отличающим
минеральным
и
вещественным
составом:
золотосеребряный,
золото-полиметаллический
и
собственнополиметаллический. Для разработки ТЭО разведочных кондиций
необходимо проведение технологических исследований на трех пробах весом
по 100 кг каждая.
Проведение технологического исследования золото-серебрених, золотополиметаллических и собственно-полиметаллических руд в 3-х пробах, по
100 кг каждая.
Изучение вещественного состава руд, определение показателей
извлечения
полезных компонентов, разработка оптимальной схемы
технологической переработки руд.
2014-2015год
ГП НИИМР
87. Разработка технологии вельцевания цинковых кеков с
повышенным содержанием свинца.
При завышенном содержании свинца в шихте печей «КС» Цинкового
завода, повышается содержание свинца в цинковых кеках, что также создает
трудности при переработке цинковых кеков (вельцевания). При содержании
в шихте с загрузки выше- 5% свинца и достаточно низком соотношении
Zn/Рb в вельц печи образуются жидкие «ванны», возгоночная способность
печи падает, что отрицательно сказывается на качестве вельцокиси.
Улучшение качества вельцокиси и снижение потерь.
2014-2015год
ГУП «O’zgeorangmetLITI», ТашГТУ.
88. Разработка технологического режима переработки цинковых
концентратов с повышенным содержанием свинца и оксида
кремния.
На Цинковом заводе ОАО «Алмалыкский ГМК» перерабатывают
концентрат с месторождения «Хандиза» и привозные цинковые концентраты.
Шихта готовится из имеющихся в наличии концентратов. Состав шихты
согласно технологической инструкции производства цинка должен отвечать
следующим требованиям: в массовых долях, %: цинк 40-54; сера 28- 34;
свинец не более - 2; медь не более - 3; оксид кремния не более - 3; сурьма не
более - 0,03.
С 2011 года на Цинковый завод ОАО «Алмалыкский ГМК» поступает
цинковый концентрат с месторождения «Хандиза» в котором содержание
свинца варьирует от 3,65 до 6,73%, содержание оксида кремния от 6,7 до
12,22%, содержание железа от 3,65 до 6,51%. При содержании в шихте
концентрата месторождения «Хандиза» 50% и выше соответственно
увеличивается содержание свинца и оксида кремния и снижается содержание
железа в шихте. Для предотвращения образования легкоплавкой эвтектики в
печи «КС», температуру обжига снижают до 950-960°С, увеличивают расход
воздуха до 2000 м3/ч, что сказывается на качестве огарка.
При повышенном содержании кремнезема в огарках возникают
определенные трудности при выщелачивании. Кремнезем переходит в
раствор в виде ортокремниевой кислоты, продукты разрушения коллоидных
растворов кремнекислоты при значительных их количествах ухудшают
отстой и фильтрацию растворов. Пониженное содержание железа в огарках
может повлиять на снижение полноты гидролитической очистки.
Для получения качественного огарка соответствующего требованиям
технологической инструкции необходимо подобрать технологический режим
переработки цинковых концентратов с повышенным содержанием свинца и
оксида кремния.
Возможность получения качественного огарка, качественной вельцокиси.
2014-2015год
ГУП «O’zgeorangmetLITI», ТашГТУ.
89. Разработка модификаторов и технологию модифицирования
сплавов 110Г13Л и 300Х28Н2, для улучшения качества
продукции в условиях центрального ремонтно-механического
завода АГМК.
На Центральном ремонтно-механическом заводе (ЦРМЗ) комбината
отливается до 7000 т отливок из стали 110Г13Л и до 600 т отливок из сплава
300Х28Н2 (износостойкий чугун). Основная номенклатура литья из стали
110Г13Л - футеровки шаровых мельниц, зубья ковшей экскаваторов, брони
конусных и щековых дробилок. Основная номенклатура литья из сплава
300Х28Н2- детали проточной части песковых насосов. Основное требование
к деталям, изготовленным из указанных сплавов - высокая стойкость к
ударам и истиранию. Стойкость изготовленных на ЦРМЗ деталей ниже
стойкости покупных деталей.
Необходимо
разработать
модификаторы
и
технологию
модифицирования сплавов 110Г13Л и 300Х28Н2 в условиях ЦРМЗ.
Модификаторы должны быть изготовлены из местного сырья, недороги
(модифицирование должно быть экономически целесообразным), безвредны
для человека и окружающей среды, просты в подготовке и использовании
Повышение стойкости (ходимости) деталей не менее чем на 20%.
2014-2015год
ГУП «O’zgeorangmetLITI», ТашГТУ.
90. Разработка процесса удаления Рb в ходе огневого
рафинирования меди в анодных печах.
По существующей на МПЗ технологической схеме получаемую в МЦ
черновую медь подвергают огневому рафинированию в анодных печах и
далее разливают в аноды.
Аноды поступают в ЦЭМ, где они подвергаются электролитическому
рафинированию в сернокислом электролите. Растворяемая из анодов под
действием электрического тока медь образует катодный осадок, а
содержащиеся в анодной меди примеси из растворимых в серной кислоте
накапливаются в электролите, а из нерастворимых образуют донный шлам.
Донный шлам состоит из соединений Аg, Рb, Sе, Те, Аu и ряда других
примесей. Указанный шлам поступает в ЦАЗиС, где подвергается обжигу и
огарок плавится в отражательной печи.
Высокое содержание Рb в шламе ~ 20% и, соответственно, в огарке
создает трудности при плавке:
- высокий выход силикатных шлаков 1-й стадии плавки, требующих
повторной переработки из-за содержания в них ценных компонентов;
- колебания содержания в силикатных шлаках свинца в широких
пределах (от 2% до 25%) приводят к колебаниям их кислотности, от которой
зависит переход в них Те с дополнительными потерями;
- в уловленных продуктах выноса из печи при плавке Рb содержится в
количествах от 30% до 45%, т.е. его соединения составляют основу
продуктов выноса; из-за содержания в них ценных компонентов они
подлежат повторной переработке с дополнительными потерями.
В последнее время отмечена тенденция роста содержания Рb в анодной
меди, из-за чего перечисленные трудности будут усугубляться.
Повышение извлечения ценных компонентов в ЦАЗиС. Сокращение
объемов материалов, требующих повторной переработки
2014-2015год
ГУП «O’zgeorangmetLITI», ГУП «Фан ва тараккиѐт».
91. Разработка норм эксплуатационного пробега
крупногабаритных автошин размером 46/90-57.
В Управлении автомобильного транспорта ОАО «Алмалыкский ГМК»
эксплуатируются большегрузные автосамосвалы с крупногабаритными
автошинами размером 46/90-57 не имеющих утвержденных норм
эксплуатационного пробега.
Необходимо, разработать и установить специалистами профильных
научных учреждений нормативный эксплуатационный пробег данных
автошин.
Снижение себестоимости выпускаемой продукции путем увеличения
эксплуатационного пробега автошин.
2014-2015год
Ташкентский автотранспортный институт.
92.
Разработка норм расхода топлива и пробега на новые виды
В Управлении автомобильного транспорта эксплуатируются вновь
поступившие транспортные средства: большегрузные автосамосвалы БелАЗ75307, экскаватор БелАЗ-78221, бульдозер БелАЗ-78231, автокран QY30К5
производства КНР, самосвалы МАN ТQА 33.360, седельные тягачи МАNТGА 19.400, МАN ТGS 26.400, самосвалы SHACMAN производства КНР, на
которых нормы расхода топлива на 100 км пробега и на 1 мото/час работы,
разработаны путем проведения хронометражных наблюдений, комиссией
созданной по УАТ, требующих научно-обоснованных методов определения
норм расхода топлива участием специалистов профильных научных
учреждений, определяющих более точные нормы расхода топлива на 100 км
и 1 мото/час работы.
Необходимо разработать и определить научно-обоснованным методом
профильных научных учреждений соответствующих норм расхода топлива
на 100 км пробега и на 1 мото/час работы.
Снижение себестоимости выпускаемой продукции путем снижения
расхода топлива.
2014-2015год
Ташкентский автотранспортный институт.
93.
Разработка проектов по модернизации ж/д транспорта.
На сегодняшний день основными потребителями топливноэнергетических ресурсов в железнодорожном хозяйстве ОАО «Алмалыкский
ГМК» являются тепловозы, тяговые агрегаты ПЭ2М(У) и путейская техника.
В результате чего возникает необходимость в разработке проектов по
модернизации ж/д транспорта с целью экономии ТЭР.
Необходимо разработать проект модернизации тепловозов, тяговых
агрегатов ПЭ2М(У) и путейской техники с целью экономии ТЭР.
Экономия ТЭР и снижение себестоимости выпускаемой продукции.
2014-2015год
Ташкентский институт инженеров ж/д транспорта.
Разработка технологию водоподготовки или оборудования
обеспечивающее высокий рН, и снижение СО2.
Одной из основной задач ТЭЦ ОАО «Алмалыкский ГМК» является
покрытие потребности цехов комбината и города тепловой энергией. Для
поддержания оборудования в надлежащем состоянии, в процессе
эксплуатации и консервации необходимо иметь водоподготовку с
получением химически обессоленной воды. При существующей
водоподготовке пар, вырабатываемый паровыми котлами БКЗ-75-39 ФБ,
получается с низким рН, т.е. в паре содержится СО 2 что приводит к коррозии
внутренней поверхности труб пароперегревателей, подогревателей сетевой
воды.
Из-за большого содержания СО 2 и низкого рН питательная вода
поступает в котлоагрегаты загрязненная продуктами коррозии. Что приводит
к образованию отложений на внутренней поверхности нагрева
котлоагрегатов, и в проточной части турбин.
Для улучшения качества пара вырабатываемого котлоагрегатами
необходимо разработать новую водоподготовку либо внедрение
оборудования обеспечивающее высокий рН, и снижение СО 2.
Снижение коррозии внутренних поверхностей нагрева котлоагрегатов,
подогревателей сетевой воды, увеличение теплоотдачи. Снижение заноса
проточной части турбоагрегатов в процессе эксплуатации.
2014-2015год
Национальный университет Узбекистана.
94.
95.
Разработка установки для подъѐма экскаваторов ЭКГ.
При замене зубчатого венца, кольцевых рельс опорно-поворотного
круга, при выполнении капитального ремонта экскаваторов ЭКГ-6,3 ЭКГ-54,
ЭКГ-12,5, ЭКГ-15, ЭКГ-84, ЭКГ-10 возникает необходимость в подъѐме
поворотной платформы в сборе с рабочим оборудованием и выкатыванием
ходовой тележки. Вес поднимаемого груза 250-530 тн. В настоящее время
подъѐм осуществляется с помощью домкратов ДГ-200 с выходом штока
макс-150 мм. Подъѐм занимает очень много времени, т.к. постоянно
приходится подкладывать подкладки, что не обеспечивает безопасные
условия работы, особенно при отпускании
Необходимо разработать установку для подъема экскаваторов ЭКГ-54,
ЭКГ-6,3, ЭКГ-84, ЭКГ-10, ЭКГ-12,5, ЭКГ-15 состоящую из домкратов г/п
300-400 тн., высотой подъема 1000 мм, в специальных корпусах
предусмотреть конструкцию механического стопорения системы подъема от
непроизвольного опускания поднятой конструкции.
Сокращение сроков ремонта на 25 %, обеспечение безопасности
выполняемых работ.
2014-2015год
ТашГТУ, ТАИ.
96. Разработка компактных гайковерт для резьбы М 30, М
72 для выполнения крепежных работ на экскаваторах в
стесненных условиях.
В настоящее время основные крепежные работы при ремонте
экскаваторов ЭКГ выполняются вручную, что очень трудоемко и занимает
много времени. Выпускаемые промышленностью стандартные гайковерты,
невозможно применить на экскаваторах из-за стесненных условий.
Необходимы компактные гайковерты для резьбы М 30, М 72 для выполнения
крепежных работ редукторов, ковшей, центральных цапф, седловых
подшипников, стяжных болтов и шпилек крепежных секций нижних и
гусеничных рам экскаваторов ЭКГ-10, ЭКГ-84, ЭКГ-12,5, ЭКГ-15.
Позволить сократить срок ремонта на 40 %.
2014-2015год
ТашГТУ, Туринский политехнический университет.
Изучение формы нахождения молибдена и разработка
минералогических и химических модулей упорности молибдена
при его извлечении на медно-обогатительной фабрике.
Минералого-технологическое картирование руд медно-порфировых
месторождений с целью выяснения причин упорности молибдена при его
извлечении на медно-обогатительной фабрике ОАО «Алмалыкский ГМК».
Для
получения
кондиционного
молибденового
концентрата
необходимо провести минералого- технологическое картирование всего
объема руд медно-порфировых месторождений. Изучить минералогию,
геохимию и формы нахождения молибдена в рудах и промпродуктах
технологических испытаний.
Будут выяснены формы нахождения молибдена и разработаны
минералогические и химические модули упорности молибдена при его
извлечении на медно-обогатительной фабрике.
2014-2015год
Институт геологии и геофизики, ГП НИИМР.
97.
Акционерная компания «Узстройматериалы»
Разработка изготовления натрий сернокислого технического для
производства стеклотары и стекла листового.
Натрий сернокислый технический предназначен для использования в
качестве компонента шихты при варке стекломассы и играет роль плавней.
98.
Его вводят в состав шихты для снижения температуры варки стекла и
улучшения процесса осветления стекломассы. Он оказывает благоприятное
влияние на свойства стекла: уменьшает склонность к кристаллизации,
повышает
плотность,
возрастает
диэлектрическая
проницаемость.
Применяемый в стекольной промышленности сульфат натрия должен
соответствовать по своим качественным характеристикам значения ГОСТа
6318-77 «Натрий сернокислый технический. Технические условия»:
- массовая доля сернокислого натрия (Na2SO4) не менее 98%;
- массовая доля нерастворимого в воде остатка не более 0,9%;
- массовая доля железа в пересчете на Fe2O3 не более 0.015%;
- массовая доля воды не более 1 %.
Производство сульфата натрия в Республике Узбекистан позволит
заменить импортируемое с Китая сырьѐ на отечественное и сэкономить
валютные средства.
Срок реализации - 2014 год.
Предприятия ГАК «Узкимѐсаиоат».
99. Разработка аналогов смазочных материалов:
1) Масляно-графитовая смазка «МГС-61» ТУ 113-08-5015182-104-95
2) Смазывающая масса Glasol 350 производства FUCHS LUBRITECH
2.1. Заменитель масляной графитовой смазки МГС-61. Консистенция
смазки
должна
представлять
собой
пастообразную
суспензию
мелкодисперсного графита в минеральном масле, черного цвета, без
механических примесей, выдерживать испытания на абразивные свойства,
массовая доля графита 33,4%, условная вязкость сек. не менее 12,
температура вспышки базового масла определяемая в открытом тигле °С не
менее 160.
2.2. Заменитель смазочной массы Glasol-350. Консистенция смазки
должна представлять собой черную пастообразную массу, иметь
динамическую вязкость от 8000 до 10000 мПа по методу LLV001,
температура застывания от -20/30°С по DIN ISO 3016, точка воспламенения
>250°С по DIN 51755, обладать плотностью при 20°С – 0,98 г/см3 по DIN
51757.
Смазка будет применяться в стекольной промышленности при
производстве стеклотары для обмазки черновых, чистовых форм, включая
прессголовки, поддоны, горловые кольца. Должна обеспечивать хорошую
загрузку стеклокапли, создавать покрытие, предотвращающее залипание
стекла в формах, обеспечивать получение ровной поверхность стекла,
предотвращать перенос смазывающей массы на поверхность стекла. Должна
быть применима как для производства тары емкостью до 200 мл, так и для
тары емкостью до 3000 мл.
Замена импорта и экономия валютных средств.
Срок реализации - 2014 год.
OAO «Узбекхиммаш», АК «Узнефтепродукт»
100. Керамические красители на основе местного
минерального сырья и промышленных отходов.
Керамические красители широко используются в производстве
строительных облицовочных материалов, лакокрасочной продукции и
окрашенных полимерных изделий.
В производстве керамической плитки красители используются для
декорирования изделий, для окрашивания глазурей, флюсов, мастик в
различные цвета.
Необходима
разработка
технологии
твердофазного
синтеза
керамических красителей на основе местного минерального сырья и
промышленных отходов и получение керамических красителей различных
цветов: черный, коричневый и его оттенки, желтый и его оттенки, зелѐный и
его оттенки, бирюзовый, бирюзово-хромовый и т.д.
Разрабатываемая технология производства керамических красителей
должна позволить выпускать продукцию стабильного качества, которая
отвечает требованиям потребителя и своему назначению. Получаемые
красители должны быть пожара и взрывобезопасными, тонкодисперсными,
устойчивыми к воздействию высоких температур, давать хорошую
интенсивную окраску, при этом не нарушать химико-физических свойств
глазури.
Полученные керамические красители, при не высокой цене должны
отвечать техническим требованиям такого рода продукции. Продукция
(керамические красители) должна быть защищена патентами Республики
Узбекистан.
Разработанная
технология
позволит
наладить
выпуск
импортозамещающей продукции в Республике Узбекистан, а именно,
керамических красителей, обеспечит экономию валютных средств и
снижение себестоимости выпускаемой продукции.
Срок реализации – 2014-2015 годы.
Институт материаловедения НПО «Физика-Солнце» АН РУз
Ассоциация «УЗЭЛТЕХСАНОАТ»
101. Разработка препаратов благородных металлов (ПБМ) для
декорирования керамики и хрусталя.
Препараты благородных металлов (ПБМ) должны, обеспечивть
возможность декорировать керамические и хрустальные изделия.
Благородные металлы в препаратах - золото, платина и серебро, благодаря
высоким декоративным свойствам, стойкости к окислению в обычных
условиях, действию химических реагентов и температуры, давно используют
в украшениях стекла и тонкокерамических изделий. Препараты благородных
металлов (ПБМ) должны применять для всех способов декорирования.
Причѐм для некоторых из них например, нанесение кистью или штампом,
механизированное декорирование трафаретной печатью, напыление. Один из
основных представителей ПБМ является препарат жидкого золота, который
представляет собой густую маслянистую жидкость темно-коричнего цвета с
содержанием золота в количестве 10-12%, Rh-0,02-0,03%, Cr2O3-0,080,0359% и Bi2O 3–0,2–0,5%. Золото и другие металлы находятся в препарате
в виде органических соединений, растворѐнных в смеси нитробензола,
хлороформа и эфирных масел.
Для расширения необходимой консистенции к препарату золота
добавляют канифоль. В связи с этим сырьѐм для получения ПБМ служат
металлы, оксиды или же соединения золота (серебра), родия, висмута, хрома,
которые представляют виде HAuCl4, RhCl3*H2O, Bi(OH)6(NO3)3,CrCl3
соответственно. Минеральные кислоты – серная, азотная и соляная. Также
представители органических веществ – сера молотая, этиловый спирт,
хлороформ, скипидар, бензол, нитробензол и канифоль. Из них получаются
следующие соединения: резинат золота; резинат хрома; резинат висмута;
резинат родия.
Создание технологии ПБМ позволит расширить ассортимент
керамических и хрустальных изделий в местных условиях с использованием
местного качественного золота. Импортозамещение продукции, что позволит
сэкономить валютные средства. Расширить рабочие места предприятия и
увеличить валовую продукцию с высоким качеством, которые востребованы
как на внутреннем , так и внешнем рынках.
Срок реализации 2014 год.
Институт общей и неорганической химии Академии наук Республики
Узбекистан (ИОНХ АН РУз).
Организация производства фтористоводородной
кислоты(H F). ОАО «ОНИКС».
В настоящее время фтористоводородная кислота в Республике Узбекистан
завозится по импорту. Осуществить импортозамещение данной продукции
полным технологическим циклом производства, начиная с исходного сырья
до готовой продукции.
Позволит сэкономить валютные средства. Ориентировочная потребность
ОАО «Оникс» около 180-200 тн в год
Срок реализации 2013-2014 годы.
Ассоциация «Узхимпром»
Химико-технологический институт при академии наук Республики
Узбекистан.
102.
103. Разработка получения свинцового сурика или свинцового глета.
ОАО «ОНИКС».
Переработка и получение из рафинированного свинца, оксидов свинца
(сурика или глета).
Импортозамещение, что позволит сэкономить валютные средства.
Ориентировочная потребность ОАО «Оникс» около 350-400 тн в год
Срок реализации 2013г.
ОАО «Узвторцветмет»
104.
Разработка конструкции и изготовление экспериментальных
образцов учебно-лабораторного оборудования. ОАО
«ELXOLDING».
Разработка конструкции, технологии изготовления, конструкторской и
нормативной документации, изготовление экспериментальных образцов
учебно-лабораторного оборудования со следующими техническими
характеристиками:
№
Наименование оборудования
Ед.
Технические
изм.
требования
1. Автоматическая микропипетка
шт.
2. Барометр анероидный
шт.
Предназначены для
3. Вакуумная тарелка со звонком
шт.
демонстрационных
4. Демонстрационный прибор по инерции шт.
целей и проведения
5. Камертон с резиновым молотком
шт. лабораторных работ в
6. Пресс гидравлический (модель)
шт. общеобразовательных
школах,
7. Прибор для изучения газовых законов
шт.
профессиональных
8. Психрометр
шт.
колледжах и
9. Шар Паскаля
шт.
10. Электрометры с принадлежности
шт. академических лицеях
11. Электрофорная-машина
шт.
Высокое качество продукции, соответствие современными требованиям
по дизайну, эргономике. Использование недорогого местного сырья
материалов и комплектующих. Технологичность производства. Соответствие
требованиям Государственных образовательных стандартов, СанПин.
Срок реализации: 2013 год.
По предложению на ярмарке.
УЗГИДРОМЕТ
Разработать компьютерную информационную систему
мониторинга и раннего предупреждения селевой опасности
по территории Республики Узбекистан.
Компьютерная информационная система мониторинга и раннего
предупреждения селевой опасности (КИС РПСО) предназначена для
повышения оперативной обработки гидрометеорологической информации с
учетом территориального распределения селевой опасности по Республике
105.
Узбекистан и своевременное предоставление предупреждений о риске селей
государственным органам.
Базой для создания КИС РПСО служит база данных по прошедшим
селям и методы прогноза селевой опасности на основе ГИС-технологий.
Одно из основных требований к КИС РПСО – оперативность обработки
поступающей информации о погодно-климатических условиях, влияющих на
риск селевой опасности по территории Узбекистана, с учетом
трансграничного риска воздействия селей.
Для обеспечения надежности и оперативности обработки информации
в полуавтоматическом режиме, создаваемое КИС РПСО должно иметь Геоинформационное
обеспечение
(ГИС)
по
территориальному
и
трансграничному характеру распространения риска селей. Должно быть
обеспечено представление исходной и обработанной информации в
картографической и табличной форме, удобной для оперативной обработки
лицам принимающим решение.
Создание КИС РПСО позволит значительно повысить оперативность и
надежность предупреждения о селевой опасности и оперативно принимать
соответствующие решения по снижению возможных ущербов и их
скорейшей ликвидации в случаях произошедших катастроф.
Возможность быстрого построения картографического материала по
риску селей или карт по произошедшим случаям позволит значительно
ускорить процесс предупреждения или ликвидации последствий.
Срок реализации два года от начала финансирования.
Научно-исследовательский гидрометеорологический институт (НИГМИ)
Узгидромета.
106. Разработать пособие по использованию
агрометеорологических и агроклиматических условий для
фермеров, возделывающих хлопчатник в Узбекистане.
Современные условия требуют от фермеров информированности о
сельскохозяйственной науке, в том
числе достижениях научных
исследований агрометеорологической науки, воздействии погоды и климата
на сельскохозяйственное
производство; проведения
различных
агрометеорологических наблюдений, а также знания и использования на
практике рекомендаций и инструкций.
Специалисты сельского хозяйства при выращивании различных
культур и для получения высокого урожая кроме знания общих законов
растениеводства, должны также владеть знаниями о влиянии изменений
погодных условий на растения.
Ожидаемые научные результаты исследований могут быть полезны в
агрометеорологическом
аспекте
для
фермерских
хозяйств,
специализирующихся на хлопководстве.
В проекте обращено особое внимание на использование фермерами в
управлении в области хлопководства не только погодными и
агроклиматическими данными, а также на развитие агрометеорологического
обеспечения.
Необходимо подчеркнуть, что агрометеорологическая наука имеет
большие возможности и при умелом практическом их применении фермеры
могут получать высокий урожаи. Как показывает мировой опыт, для
эффективного сельскохозяйственного производства использование погодных
условий является первоочередной задачей.
Рекомендации по использованию погодных и агроклиматические
условий для руководства фермерского хозяйства и специалистов для
получения высоких и качественных урожаев хлопка.
Срок выполнения 3 года. Для оперативной агрометеорологической
группы Узгидромета, отделов министерства водного и сельского хозяйства,
фермеров и других заинтересованных организаций.
Отдел мониторинга агроклиматических ресурсов и агроэкологии
(ОМАКРиАЭ)
Научно-исследовательского
гидрометеорологического
института (НИГМИ)
107.
Разработать метод сверхкраткосрочного прогноза приземной
температуры воздуха для аэропорта Ташкент.
В настоящее время отсутствуют расчетные методы сверхкраткосрочного
прогноза приземной температуры воздуха для аэропорта Ташкент.
Динамико-стохастический подход, являющийся дальнейшим развитием
классического регрессионного метода, предполагается использовать для
разработки сверхкраткосрочного прогноза приземной температуры с
часовым разрешением сроком от одного до двух часов. Отличительной
особенностью предлагаемого подхода к решению поставленной задачи
является требование минимального набора информации в виде архивов за
последние 5-10 лет и ежедневной информации по району аэропорта Ташкент.
Метод сверхкраткосрочного прогноза приземной температуры воздуха
для аэропорта Ташкент.
2014-2015 годы (2 года).
Научно-исследовательский
гидрометеорологический
институт
Узгидромета, отдел прогнозов погоды (ОПП).
Создание единого радиолокационного поля для Республики
Узбекистан с целью обработки и представления
метеорологической радиолокационной информации в
г.Ташкенте
В настоящее время многие станции Узгидромета и аэропортов страны
оснащены метеорологическими радиолокационными станциями, которые
обслуживают народное хозяйство (борьба с градом, измерение осадков,
краткосрочный прогноз и обслуживание полѐтов авиации). Данные этих
108.
радиолокационных станций разрознены и не пригодны для полного
представления метеорологической ситуации по всей стране. Объединение
этих данных и обработка в едином центре позволит создать полное
представление о метеорологической ситуации по всей стране и повысит
оперативность работ.
Аппаратура
и
методика
единого
метеорологического
радиолокационного поля для Республики Узбекистан.
Срок реализации два года от начала финансирования.
Институт кибернетики АН РУз, Ташкентский Университет
информационной
техники,
Научно-исследовательский
гидрометеорологический институт (НИГМИ) Узгидромета .
109. Адаптация расчетных карт барической топографии,
получаемых из Международного центра, к географической
среде региона.
Получаемые карты рассчитываются по прямым измерениям
температурно-ветро-вого зондирования северного полушария. Наш регион,
не имеющий аэрологических данных, представлен методом интерполяции
данных, отстоящих от центра региона на 1000 км. Вполне возможно, данные
измерения скорректированы спутниковой информацией, но она в лучшем
случае, может уточнить положение зон упорядоченного тока и перенос этой
зоны, а не значение скорости ветра на уровнях. Такая информация не
позволит нам прогнозировать количество осадков, а значит учитывать
водные ресурсы с большой достоверностью.
Однако данные этих карт можно использовать более рационально,
решив ряд задач:

Дополнить информацию расчетными данными дивергенции и
завихренности на уровнях барической топографии и вертикальными
составляющими скорости ветра в слоях между этими уровнями.
 Разработать и реализовать алгоритмы расчета количества осадков на
части территории региона, по возможности, охватив разные климатические
зоны. По ландшафту – это равнина, предгорная равнина, горные районы с
большим количеством осадков с выделением зон надбазисных поверхностей
выравнивания (типа верховьев Пскемской долины, Ангрен плато, ледниковая
зона Памира).
 .

Произвести “сшивание” метеорологических полей
свободной
атмосферы с нижней, выделив пограничные слои атмосферы.
А) только по данным наземных метеостанций;
Б) с добавлением выборочных данных о геострофическом и термическом
ветре, снятых с карт барической топографии.
В) по полным данным с учетом п.1.

Выделить районы, не обеспеченные метеорологическими и
аэрологическими данным пограничного слоя и нижней тропосферы.
Расширенная информационная база о состоянии тропосферы
принимаемых расчетных карт барической топографии.
Научно-методические основы разработки численных прогнозов
количества осадков в Республике Узбекистан.
Научно обоснованные методы определения количества, схемы
размещения и режима работы аэро-метеорологчиеских станций Узбекистана,
а также подобных станций с наветренной стороны Узбекистана, в первую
очередь, с юго-запада и запада, на территории соседних государств.
Научно-методические основы представления природных (атмосферных)
ресурсов Узбекистана на расширенной информационной базе.
2-3 года от начала финансирования.
НИГМИ Узгидромета. Отдел апктивных воздействий и Численных
методов прогноза.
ГАЖК «Узбекистон темир йуллари»
110. Разработка и внедрение измерительных комплексов
радиосвязи, КТСМ, видимости сигналов, для модернизации
вагона лаборатории.
Измерительный комплекс устанавливается в вагон-лаборатории СЦБ и
связи и должен выполнять функции контроля и мониторинга работы
устройств радиосвязи, автоматического контроля технического состояния
подвижного состава на ходу поезда, автоматической локомотивной
сигнализации и видимости сигналов.
Базой для измерительного комплекса должны служить современные
измерительные приборы, персональные компьютеры, периферия и новейшие
методы измерений.
Для выполнения комплексного мониторинга состояния устройств
железнодорожной автоматики и телемеханики, измерительный комплекс
должен обеспечивать проведение измерений параметров устройств, таких
как:
2.1. устройства радиосвязи:
- радиостанции поездной радиосвязи, стационарные (2.130, 138-174
МГц) РС-46МЦВ, РС-46М,43РТС;
- радиостанции маневровой радиосвязи, стационарные (138-174 МГц)
СМ-360, 71РТС;
- радиостанции радиосвязи подразделений, стационарные стандарта
DMR (138-174 МГц) MotoTRBO DR3000, DM4600;
- базовые станции дублирующей поездной радиосвязи стандарта
CDMA (450МГц).
2.2. устройства автоматического контроля технического состояния
подвижного состава на ходу поезда ДИСК-Б, КТСМ-02БТ.
2.3. устройства автоматической локомотивной сигнализации АЛС
(25Гц), непрерывного действия.
2.4 видимости сигналов светофоров.
Измерительный комплекс должен обеспечить непосредственный
контроль качества передачи речи и ведение служебных переговоров, по
всем перечисленным видам и устройствам радиосвязи.
Результаты проведѐнных измерений должны обрабатываться, и выводится
для дальнейшего принятия конкретных решений, в удобной графической
форме с увязкой на местность по координатам GPS.
Создание измерительного комплекса позволит проводить комплексный
мониторинг критически важных параметров устройств железнодорожной
автоматики и связи, непосредственно связанные с безопасностью движения
поездов. На основе измерений будут приниматься действенные меры по
устранению выявленных повреждений устройств.
Срок реализации: 2014-2015 годы
Ташкентский Институт Инженеров Железнодорожного Транспорта
(ТашИИТ).
111. Разработка программного обеспечения для модернизации
сетей оконечных телеграфных аппаратов
Программное обеспечение оконечных телеграфных аппаратов должно
устанавливаться на стандартный персональный компьютер и выполнять
стандартные функции приѐма, обработки и передачи телеграмм с
безусловным обеспечением конфиденциальности, как на уровне
оконечных устройств, так и на уровне каналов передачи.
Базой для разработки программного обеспечения должны служить
наиболее подходящие и реализующие все технические условия
телеграфной связи, современные языки программирования.
Предусмотреть в качестве канала передачи телеграфной информации,
стандартный канал TCP/IP (Ethernet), с реализацией процедур защиты от
несанкционированного доступа и обеспечения требуемой достоверности
передачи информации.
Создание программного обеспечения позволит проводить поэтапную
замену физически и морально устаревших оконечных телеграфных
аппаратов на современные на базе персональных компьютеров. Это
существенно сократит расходы на приобретение дорогостоящих
телеграфных аппаратов, а также их ремонта, содержания и обслуживания.
Срок реализации: 2014-2015г.
Ташкентский Институт Инженеров Железнодорожного Транспорта
(ТашИИТ).
112. Разработка технического и программного обеспечения
устройств, заменяющих реле железнодорожной автоматики.
Проведение анализа работы аналогичных существующих электромагнитных реле ИМШ,ИМВШ и КДР, с целью оптимизации разрабатываемых
электронных устройств;
- провести оптимизацию элементной базы электронных устройств;
- разработать принципиальные схемы функциональных узлов
электронных реле;
- разработать алгоритм функционирования электронных реле;
- разработать алгоритмы функционирования узлов электронных
реле;
- разработать программное обеспечение электронных реле;
- разработать электронную модель электронных реле;
- разработка должна быть основой для дальнейшей реализации
безопасных реле железнодорожной автоматики и телемеханики.
Увеличение срока службы элементов, узлов и систем железнодорожной
автоматики и телемеханики, содержащих электро-магнитные реле, путем
замены их на электронные, сокращение эксплуатационных расходов, отказ от
закупок за валюту электро-магнитных реле (типа КДР, ИМШ и ИМВШ) и их
комплектующих в странах СНГ.
Один год
Ташкентский институт инженеров ж.-д. транспорта, кафедра «Автоматика и
телемеханика на ж.-д. транспорте»
113. Разработка технического и программного обеспечения
системы контроля состояния станционных устройств
железнодорожной автоматики и телемеханики.
Система предназначена для централизованного контроля и регистрации
состояния устройств железнодорожной автоматики и телемеханики,
диагностики их технического состояния. Позволяет осуществлять сбор,
обработку, хранение и отображение информации о состоянии объектов
контроля в реальном масштабе времени.
Разработка системы требует решения целого ряда теоретических и
практических задач связанных с анализом отказов, моделирования процессов
поиска и устранения неисправностей, выбор необходимого и достаточного
числа контролируемых параметров, разработка способов и методов передачи
и обработки контрольной информации, а также обеспечивающую контроль
действий ДСП на пульте управления и поездной ситуации на станций. Для
этого необходимо:
- выполнить анализ работы аналогичных существующих аппаратнопрограммных средств автоматического контроля состояния станционных
устройств;
- разработать принципиальные схемы функциональных узлов
системы контроля;
- разработать алгоритм функционирования модуля ввода
аналоговых сигналов;
- разработать алгоритм функционирования модуля ввода
дискретных сигналов;
- разработать алгоритм функционирования обмена информации
между центральным вычислительным комплексом и локальными
контроллерами;
- разработать программное обеспечение функциональных узлов
системы;
- разработать электронную модель системы;
- разработать АРМ ШН на ЭВМ;
Повышение уровня безопасности движения поездов за счет внедрения
современных систем,
обладающих
функциями
диагностирования,
логического контроля за действиями оператора и обслуживающего
персонала, позволяющими минимизировать «человеческий фактор».
Снижение эксплуатационных затрат на обслуживание средств ЖАТ и
уменьшение расходов на энергоснабжение за счет увеличения объемов
внедрения микропроцессорных систем. Сокращение старение технических
средств ЖАТ
2014-2015 годы
Ташкентский институт инженеров ж.-д. транспорта, кафедра
«Автоматика и телемеханика на ж.-д. транспорте»
114. Разработка рекомендаций и технических решений влияния
электровоза типа ВЛ60 К на срок службы стрелочных
переводов.
На железнодорожных станциях ГАЖК «Узбекистон темир йуллари» в
качестве маневровых локомотивов применяются электровозы типа ВЛ60К,
ранее применявшиеся в качестве магистральных локомотивов для тяги
грузовых поездов. Применение электровозов в качестве маневровых
локомотивов обеспечивает для ГАЖК значительную экономию дизельного
топлива и запасных частей на ремонт локомотивов. Однако, на станциях, где
используются электровозы в качестве маневровых, наблюдается
повышенный износ металлических частей стрелочных переводов.
Необходимо проведение комплекса научных исследований для разработки
рекомендаций и технических решений, связанных с обоснованием методов
продления сроков службы стрелочных переводов и колесных пар
электровозов типа ВЛ60К. При этом необходимо оценить влияние
технического состояния электровозов и стрелочных переводов на повышение
интенсивности износа в точках взаимодействия системы колесо-рельс с
использованием современных трибологических методов.
Продление сроков службы колесных пар электровозов и металлических
частей стрелочных переводов; экономия валютных средств на приобретения
импортной продукции; сокращение затрат на выполнение работ по замене
изношенных деталей и агрегатов; повышение безопасности движения
поездов.
2014- 2015 годы.
Ташкентский институт инженеров железнодорожного транспорта – кафедры
«Электрический транспорт и высокоскоростной подвижной состав» и
«Строительство железных дорог, путь и путевое хозяйство».
ОАО «Ташкентский завод по переработке ЛОЦМ»
115. Разработка технологии переработки и утилизации
автомобильных шин.
Переработка покрышек, которые отработали свой срок службы, у нас в
стране находится на крайне низком уровне. А такие методы, как закапывание
на полигонах или карьерах, - это не переработка шин, а загрязнение
окружающей среды. Ведь в естественных условиях автошины разлагаются
более ста лет.
Изношенные шины представляют собой самую крупнотоннажную
продукцию полимеросодержащих отходов, практически не подверженных
природному разложению. Поэтому переработка и вторичное использование
вышедших из эксплуатации шин имеют важное экономическое и
экологическое значение.
На сегодняшний день переработку покрышек и изделий из резины
осуществляют несколькими способами:
Переработка резины с помощью измельчения резиновых отходов, из
чего потом извлекают крошку и сопутствующие материалы;
Переработка автомобильных шин – сжиганием с приобретением
энергии.
Ряд недостатков сжигания шин:
температурные колебания в процессе горения ведут к неполному сгоранию
шины, при температуре ниже 1100°C образуются такие ядовитые вещества,
как хлорированный диоксин и фуран.
Учитывая вышеизложенное ОАО ИИ «Ташкентский завод по заготовке
и переработке лома, отходов цветных металлов» планирует запустить проект
по переработке отработанных автомобильных покрышек.
Переработка автомобильных шин и использование их в различных
промышленных производствах.
Срок реализации: 2014 год.
Национальный университет Узбекистана им. М. Улугбека (факультет
химии).
ОАО «Узбекский комбинат тугоплавких и жаропрочных металлов»
116. Разработка методического материала по нормированию
топливно – энергетических ресурсов на единицу
выпускаемой продукции.
Провести анализ состояния магистральных и распределительных
электрических сетей.
Провести анализ нормативного удельного расхода энергии на единицу
выпускаемой продукции.
Сделать оценку текущего состояния потребления ТЭР предприятия и
его сравнение с нормативными показателями.
Разработать программу повышения энергетической эффективности
предприятия.
Разработать конкретных предложений по организации технического и
коммерческого учета энергоресурсов.
Цель проведения комплексного энергетического обследования
заключается в следующем:
- оценка текущего состояния потребления ТЭР предприятия и его сравнения
с нормативными значениями;
- составления топливно-энергетического баланса предприятия;
- разработки программы повышения энергетической эффективности
предприятия;
- определения необходимости проведения дальнейших обследований для
проработки задач, выявленных в ходе выполнения данной работы;
- разработки конкретных предложений по организации технического и
коммерческого учета энергоресурсов.
Энергетическое обследование включает в себя следующие этапы:
- визуальный осмотр и предварительная оценка технического состояния
технологического и энергетического оборудования;
- визуальный осмотр и предварительная оценка технического состояния
сетей энергоснабжения (газопровод, паропровод и электрических сетей);
- анализ имеющейся отчетной документации по нормированию, выработки и
потреблению ТЭР;
проверка
эффективности
режимов
эксплуатации
основного
энергопотребляющего технологического оборудования.
Проведя все выше перечисленные работы мы ожидаем получить
практические энергосберегающие мероприятия которые помогут снизить
энергопотребления по предприятию на 10-15 %.
I квартал 2014 год.
Институт энергетики и автоматики АНРУз
117. Получение электролитического медного порошка из
сбросных растворов гидрометаллургического производства ОАО
«УзКТЖМ» без использования серной кислоты.
- из сбросных растворов после гидрометаллургического производства,
содержанием меди от 0,5÷1,5 г/л, получения электролитического медного
порошка.
Технически обоснованное решение по получению
получения
электролитического медного порошка.
Получение дополнительной прибыли при электролитического медного
порошка.
2014-2015 год.
НИИ и ВУЗы.
118. Получение чугуна из оксида железа методом восстановления
углеродом.
Чугун сплав железа с углеродом (2.14-6,67% в зависимости от марки).
Углерод в чугуне может содержаться в виде цемента и графита, в
зависимости от формы графита и количества цемента выделяют белый,
серый, ковкий и высокопрочные чугуны.
Чугун является основным исходным материалом для получения стали.
Серый чугун легко обрабатывается и применяется в машиностроении, из
ковкого чугуна изготавливают детали сложной форма (картеры заднего моста
автомобилей, тормозные колодки, тройники, угольники и т.д.).
В настоящее время для выплавки чугуна используются доменные печи.
ОАО «УзКТЖМ» предлагает разработать и освоить производство чугуна из
железной окалины Бекабадского металлургического комбината и
пылевидных отходов графитовых изделий, с определением режимов
восстановления железной окалины углеродом и дальнейшей выплавки чугуна
из разных марок.
Освоение производства чугуна и дальнейшее развитие данного
производство и выпуск чугуна как товарной продукции позволит частично
заменить импорт его в Республику Узбекистан, что позволит обеспечить
сталеварное производство Республики (в. т.ч. сталиварное производство
Бекобадского металлургического комбината).
2014-2015 год.
НИИ и ВУЗы.
119.
Разработка устройств защиты электродвигателей от
аномальных режимов работы.
Во всех отраслях промышленности широко используются асинхронные
электродвигатели. При эксплуатации асинхронных электродвигателей
встречаются различные аномальные режимы работы. В частности: обрыв
одной фазы, короткое замыкание, перегруз электродвигателя и т.д. Эти
явления приводят к выходу из строя электродвигатели. Капитальный ремонт
электродвигателей средней и большей мощности приводит к затрате средств
нескольких миллионов. Кроме того, это приводит к простою агрегата. Этот
простой может быть длительным, то есть на несколько дней, если в запасе
нет такой марки электродвигателя.
Предлагаемое устройство защиты электродвигателей должна устранять
эти недостатки, и отключать электродвигатель от сети до тех пор, пока не
будут устранены причины остановки.
В частности, если отключение электродвигателя произошло из-за
обрыва фаз (горит индикатор), из-за перегрузки электродвигателя (горит
индикатор), из-за короткого замыкания (горит индикатор). Стоимость
устройств в несколько раз дешевле, чем капитальный ремонт
электродвигателей.
Устройство защиты электродвигателей позволит сократит денежных
затрат на капитальный ремонт электродвигателей и простой агрегатов
(насосов, компрессоров и т.д.).
2014 год.
Институт энергетики и автоматики АНРУз
Разработка экономически выгодной технологии извлечения
молибдена из кеков полученных при аммиачном
выщелачивании огарка ОАО «АГМК»
При производстве тетрамолибдата аммония из огарков промпродукта
молибденового после аммиачного выщелачивания образуются кеки с
содержанием Мо от 6% до 10%.
-Требования Заказчика к Исполнителю – разработать технологию
извлечения Мо до остаточного содержания 0,5-1,0%
сокращение технологического цикла и увеличение степени выхода в годное
Увеличение выхода молибдена в годную продукцию ТМА (Тетрамолибдат
аммония) и сокращение потерь Мо с отвалами.
2014 год.
O’ZGEORANGMETLITI, ИОНХ АНРУз
120.
Разработка технологии обогащения вольфрамовых
соединений из отвалов шламового поля
На ОАО «УзКТЖМ» имеются вольфрамсодержащие отвалы
образовавшиеся после гидрометаллургической переработки шеелитовых
концентратов с содержанием WO3 от 1% до 25% в объем 40000м3.
Используемый способ гравитеционного обогащения не эффективен, т.к.
отвалы мелкодисперстны ( 80% частиц менее 0,05 мкм) и полученный
вольфрамовый
концентрат содержит WO3 3-4%. Поэтому возникла
необходимость разработать альтернативный способ обогащения W
содержащих отвалов до содержания WO3 в концентрате 15%.
- Цель – доизвлечение вольфрамовых соединений из отвалов
шламового поля
- Область применения – производство вольфрамового ангидрида.
- Требования Заказчика к Исполнителю – технологии по
обогащению и извлечению вольфрама из отвалов.
Получение дополнительной прибыли при переработке вольфрам содержащих
отвалов.
2014 .
ИОНХ АН Руз, O’ZGEORANGMETLITI
121.
122.
Внедрение автоматизации контроля производства
Для мониторинга и контроля сырья и готовой продукции на линии
производства молибденовых брикетов требуемое оборудование и
технические условия. По цепочки на каждом цеху по переработки
молибденового концентрата 1.) установить на польные электронные
весы (для учета и регистрации поступаемого и отгружаемого сырья),
2.) подключить электронные весы к промышленному компьютеру,
3.) установить считыватель штрих кодов (с контейнеров по перевозке и
доставки сырья),
Цех № 5
получение ТМА
Цех №1
зал прокалки
от ТМА до МоО 3
Цех №1
зал I восстановления
от МоО 3 до МоО2
Цех №1
зал II восстановления
от МоО2 до Мо порошка
Электронные весы типа CAS
и регистратор типа штрих код
ПК
Данное
оборудование
предназначено для
учета сырья и
готовой проду кции
Сервер
для регистрации и
сохранения информации
по сырью и готовой
продукции
Передача информации
Цех №1
зал размола, просева и
усреднения Мо порошка
Цех №1
зал прессовки и
спекания Мо брикетов
СГП
Сдача и отгрузка
Председатель правления
Главный инженер
Начальник ПО
Начальник сбыта
Электронные весы – предназначены для точного
взвешивания полуфабрикатов и готовой продукции.
Штрих
код предназначен
для обозначения
полуфабрикатов.
4.) установленный компьютер для регистрации сырья и продукции в
едином базе данных (на сервере) объединить в локальную сеть с
подключением к серверу для учета, приема, хранения и обработки данных
с каждой этапа по данной цепочки.
На каждом участке технологического процесса необходимо установить
ПК (персональный компьютер) к которому будут подключаться
электронные весы и сканер для считывания штрих кодов.
Установленный компьютер на каждом участке технологического
процесса необходимо подключить в единую локальную сеть для
своевременной подачи данных на сервер.
Установленный сервер будет предназначен для сбора, обработки и
хранения поступающих данных с каждого участка технологического
процесса с последующим предоставлением данных руководителям
комбината.
Внедрение данного инновационного проекта позволит оперативно и
точно получать данные по сырью на каждом технологическом переделе,
включая сдачу и отгрузку готовой продукции.
Автоматизация молибденовой цепочки позволит оперативно и точно
получать данные по сырью на каждом технологическом переделе,
включая сдачу и отгрузку готовой продукции.
2014 год.
Потенциальный разработчик лицензированная организация по
внедрению информационной коммуникационной технологии.
Возможно применение во всех зонах Республики Узбекистан и других
государств.
2014 год.
1. ОАО «BMKB AGROMASH».
2.Туринский технический университет.
ГАО «ТАПОиЧ»
123.
Разработка состава (на основе местного сырья) и технологии
получения резиновых смесей из местного сырья для
изготовления изделий, разрешенных к применению в
медицинских целях.
Предлагается разработать состав резиновой смеси из местного сырья и
технологию изготовления смеси для получения (изготовления) изделий,
разрешенных к применению Минздравом Республики Узбекистан.
Основные требования к смеси:
-разрешение к применению органами здравоохранения;
-безопасность в эксплуатации для здоровья человека;
-изделия из смеси должны быть стойкими к многократной дезинфекции;
-резиновая смесь может быть использована при изготовлении пробок для
укупоривания стеклянных бутылок по ГОСТ 10782 с кровезаменителями,
инфузионными растворами, гемоконсервантами, консервированной кровью
еѐ компонентами и препаратами, а также с лекарственными препаратами
внутреннего и наружного употребления;
-самолерметичны.
Особые технические требования к резиновой смеси:
-усталостная выносливость изделий из данной резиновой смеси при
многократном растяжении должна составлять 500 циклов;
-изделия из данной резиновой смеси должны быть стойки к кипячению в
дистиллированной воде, в разбавленных щелочных и солянокислых
растворах;
-стойки к стерилизации в автоклаве;
Определение состава и технологии получения резиновых смесей из местного
сырья для изготовления изделий, разрешенных к применению органами
Минздрава
в
медицинских
целях:
грелки,
кружки
Эсмарха,
кровеостанавливающие жгуты, пробки для укупорки бутылок с
медицинскими, лекарственными препаратами и препаратами крови.
Сроки реализации: 2013-2014гг.
НИИ РУз, специализирующийся на разработке искусственных заменителей
каучука (на основе местного сырья).
Ассоциация «Узмонтажспецстрой»
Разработка и создание износостойкого стакан – дозатора для
ковша с жидкой сталью.
Износостойкий стакан – дозатор предназначен для обеспечения
разливки жидкой стали и должен иметь одинаковую стойкость с
футеровкой ковша для жидкой стали – не менее 70 плавок.
Предлагаемые разработчиками и поставщиками огнеупоров стакан –
дозаторы имеют стойкость до 20 плавок.
Выплавляемые в ковше стали – углеродистые обыкновенного качества
всех степеней раскисления с химическим составом по ГОСТ 380-2005.
Температура стали в ковше 1670*С. Время контакта стакан – дозатора
с жидкой сталью до начала разливки в течение одной плавки 45 минут.
Среднее время разливки одной плавки через стакан- дозатор 75 минут.
Длина стакан –дозатора 208 мм, максимальный наружный диаметр –
160 мм, минимальный внутренний диаметр -50 мм.
124.
Снижение трудоемкости, материалоемкости и количества ремонтов
ковшей для жидкой стали.
Срок реализации 2013 год.
Потенциальный исполнитель – разработчик проекта предприятием не
определен.
125.
Разработка компактного граверного устройства на базе
лазерных технологий для изготовления паспортных табличек
(шильдов) и различных информационных надписей для
производимого электротехнического и другого оборудования.
Компактное граверное устройство должно работать на лазерной
технологии с возможностью гравировки по металлам – сталь, медь,
алюминий, нержавеющая сталь.
Устройство должно программно стыковаться с компьютерами общего
применения для ввода в устройство данных в форматах графических
программ Autocad и Kompas.
Устройство должно быть настольного исполнения размерами 300 х 300
мм, рабочая скорость перемещения лазерной головки - не менее 2 метра в
минуту.
Точность отслеживания рисунка (погрешность копирования) или
чертежа должна быть не более 0,025 мм.
Создание такого лазерного гравера по металлу позволит выполнять
паспортные таблички
и информационные надписи для выпускаемой
продукции в соответствии с требованиями Государственных стандартов на
устойчивость к механическим
повреждениям, а также к различным
воздействиям окружающей среды таким, как солнечное излучение,
различные масла и кислоты, факторов пожара и пр.
Срок реализации 2013 год.
Предполагаемый исполнитель НПО «Технолог».
ГАК «УЗФАРМСАНОАТ»
126. Создание и разработка технологии препаратов из местных
лекарственных растений, применяемых для лечения
вирусных, эндокринных, онкологических и других
заболеваний.
Разработать новые лекарственные средства на основе лекарственных
растений, произрастающих в Узбекистане, в разных лекарственных
формах
для лечения вирусных, эндокринных и онкологических
заболеваний.
Определить оптимальный состав препаратов и стандартизировать.
Отработать технологию получения экстрактов и готового препарата в
лабораторных условиях. Разработать лабораторно-технологический
регламент на получение препаратов. Провести доклинические
фармакологические исследования препаратов.
Создание новых отечественных импортозамещающих препаратов на
основе местных лекарственных растений, применяемых для лечения
вирусных, эндокринных и онкологических заболеваний и других
заболеваний.
2015-2016 гг.
Профильные научно-исследовательские институты.
127. Создание и разработка технологии детского отхаркивающего
сиропа на основе местного сырья.
Разработать новое комбинированное лекарственное средство из
лекарственных растений, произрастающих в Узбекистане в виде сиропа
для лечения заболеваний дыхательных путей у детей. Рекомендуем
предусмотреть использование ранее известных в народной медицине и
фармации лекарственных растений: корней солодки, травы термопсиса,
корней шток-розы, листьев мяты, травы подорожника, плодов шиповника,
корневищ куркумы и получение композиций в различных сочетаниях.
Определить оптимальный состав сиропа и разработать методику
стандартизации. Разработать проект ВФС на сироп. Отработать
технологию получения сиропа в лабораторных условиях и разработать
лабораторно-технологический регламент. Провести доклинические
фармакологические исследования препарата.
Создание нового отечественного импортозамещающего препарата для
детей отхаркивающего и противовоспалительного действия на основе
местных лекарственных растений.
2014-2015 гг.
Узбекский
научно-исследовательский
химико-фармацевтический
институт им. А. Султанова (УзКФИТИ).
128. Организация производства энтеросорбента - препарата,
применяемого при отравлениях и интоксикациях организма.
Разработать препарат, обладающий адсорбционной активностью по
отношению к холестерину, биогенным аминам, мочевине, креатинину, а
так же к патогенным микроорганизмам. Энтеросорбент должен обладать
эффективностью при острых и хронических заболеваниях желудочнокишечного тракта, сопровождающихся дисбактериозом, при вирусном и
хроническом гепатите, брюшном тифе, холере, дизентерии и др.
кишечных инфекционных заболеваниях.
Разработать технологию производства субстанции энтеросорбента,
разработать и утвердить проект ВФС, провести клинические испытания.
Разработать
промышленный
регламент
на
производство
энтеросорбента. Провести клинические испытания готовой лекарственной
формы энтеросорбента.
Создание лекарственной формы энтеросорбента.
2014-2015 гг.
Узбекский научно-исследовательский химико-фармацевтический
институт (УзКФИТИ).
129. Освоение технологии и создание производства отечественного
против язвенного препарата из солодкового корня.
Солодковый корень, является основным исходным сырьѐм для
получения глицирризиновой кислоты. Глицирризиновая кислота - это
биологически активное вещество, обладающее широким спектром
фармакологической
активности
(противовоспалительной,
противовирусной, против язвенной, противоопухолевой и др.) и на еѐ
основе могут быть созданы лекарственные средства широкого спектра
действия. В настоящее время эти препараты в основном завозятся из-за
рубежа.
Выпуск отечественного против язвенного препарата из местного
растительного сырья.
2015-2016 гг.
Узбекский
научно-исследовательский
химико-фармацевтический
институт им. А. Султанова (УзКФИТИ).
130. Создание технологии производства медицинских масел и
экстрактов из растительного сырья
(в том числе эфирных масел).
Разработать технологии производства
растительных масел
(тыквенное, льняное, рапсовое) и экстрактов из лекарственных растений,
произрастающих в Узбекистане, а также получение эфирных масел из
эфиромасличных культур (зверобой, можжевельник, мята и др.) и готовых
лекарственных форм из них для профилактики и лечения различных
заболеваний.
Определить оптимальный состав препаратов и стандартизировать.
Разработать нормативно-техническую документацию (технологический
регламент фармакопейная статья или технические условия) на получение
препаратов. Провести доклинические фармакологические исследования
препаратов и провести регистрацию в уполномоченном органе в
установленном порядке.
Создание новых отечественных импортозамещающих препаратов на
основе местных лекарственных растений, применяемых для профилактики
и лечения различных заболеваний.
2015-2016 гг.
Профильные научно-исследовательские институты.
131.
Разработка агротехнологии культивирования лекарственных
растений с учетом региональных особенностей Узбекистана.
Разработать агротехнологии культивирования тыквы, льна, рапса,
каланхоэ и других растений с учетом региональных особенностей
Узбекистана (посадка, выращивание, сбор, хранение) для получения из
них соков, сиропов, бальзамов и эфирных масел, используемых для нужд
населения. Разработать научно-обоснованную агротехнику производства
эфирномасличных
культур.
Определить
систему
машин
и
сельскохозяйственных
орудий,
обладающих
ресурсои
энергосберегающими свойствами для реализации агротехнических
процессов. Изучить и определить организационные вопросы и
материально-техническое
обеспечение
реализации
технологии
производства культур. Разработать эффективную агротехнологию
производства культур в условиях областей республики.
Создание новых видов отечественной продукции на основе местного
растительного сырья.
2015-2016 гг.
Научно-исследовательский институт "Восточная медицина"
ОАО «Ташкентский тракторный завод»
Разработка кормораздатчика прицепного на базе шасси
прицепа ОАО «ТТЗ»
Кормораздатчик прицепной на базе шасси прицепа ОАО «ТТЗ»
предназначен для транспортирования и дозированной раздачи животным
измельченных кормов и кормовых смесей.
Кормораздатчик должен создаваться на базе серийно выпускаемых в
ОАО «ТТЗ» прицепов 2ПТС-4-793. Должен агрегатироваться с колесными
тракторами тягового класса 1,4-2, выступающими в роли как тягового
средства, так и в качестве привода для механизмов разбрасывателя.
Привод рабочих органов – механический, либо гидромеханический, от
гидросистемы трактора.
Рабочие скорости движения – до 10 км/час.
Производительность за один час основного времени – от 30 до 250 м³
Максимальная погрузочная высота от поверхности земли до пола
платформы – не более 1450 мм.
Площадь платформы – 7,7 м2.
Вместимость кузова – до 10 м³.
Грузоподъемность – 3,5-4,0 т.
132.
Габаритный радиус поворота по следу наружного колеса – не более 6,3
м.
Тип ходовых колес – пневматический.
Количество осей – 2.
Экономическая эффективность от внедрения в производство
кормораздатчиков прицепных на базе шасси прицепа ОАО «ТТЗ» состоит в
ожидаемом повышении в 2-3 раза производительности труда при кормлении
животных, и обеспечении равномерности раздачи кормов.
Производительность труда растет за счет совмещения в одной машине
возможности транспортирования кормов от мест хранения до мест
содержания животных поля и механизации собственно процесса раздачи
кормов (т.е. отказ от ручной раздачи).
Также, освоение производства кормораздатчиков расширит экспортные
возможности предприятия-изготовителя.
Срок реализации: 2014-2015 годы.
УП Специальное конструкторское бюро «Трактор» (СКБ «Трактор»)
Разработка и конструкторское сопровождение изготовления
составной синхронизированной трансмиссии для колесных
тракторов мощностью 80-120 л.с.
Составная синхронизированная трансмиссия предназначена для
передачи крутящего момента от двигателя к ведущим колесам трактора с
возможностью изменения величины крутящего момента и, соответственно,
скорости движения трактора.
Количество составных элементов трансмиссии – 3.
Муфта сцепления – 2-х поточная, обеспечивающая независимую
работу 2-х скоростного вала отбора мощности (ВОМ).
Коробка перемены передач (КПП) – синхронизированная.
Количество передач КПП – 12 вперед и 12 назад.
Тип конечных передач – планетарные редукторы.
Тормоза – «мокрого» типа, работающие в масляной ванне
Частота вращения ВОМ – 540 мин-1 и 1000 мин-1.
Трансмиссия, разработанная в рамках настоящего проекта будет
являться базой для создания нового семейства колесных тракторов ОАО
«ТТЗ». На ее основе будут создаваться как 3-х колесные высококлиренсные
хлопководческие тракторы (колесная формула 3К2), так и 4-х колесные
универсально-пропашные и транспортные тракторы (колесная формула 4К2).
Параметры тракторов с новой трансмиссией будут обеспечивают
возможность существенного повышения производительности труда в
аграрном секторе за счет:
- увеличения ширины захвата при агрегатировании тракторов с 6-и
рядными сельхозмашинами и орудиями;
133.
- использования комбинированных машин, выполняющих несколько
агроопераций за один проход агрегата;
- внедрения в сельхозпроизводство новых агротехнологий за счет
увеличенной мощности двигателя и расширения технологических
возможностей тракторов.
Срок реализации: 2014-2015 годы.
УП Специальное конструкторское бюро «Трактор» (СКБ «Трактор»)
134.
Конструкторское сопровождение изготовления в ОАО «ТТЗ»
опытной партии (5 единиц) тракторов новой конструкции.
Для отечественного тракторостроения машины, которые будут
изготовлены в рамках данного проекта в вариантах 3К2 и 4К2, будут
являться принципиально новыми по основным параметрам и показателям.
Основные отличия этих тракторов от выпускаемых серийно в настоящее
время следующие:
- мощность двигателя – 80 л.с. с возможностью установки двигателей
100 и 120 л.с.;
- трансмиссия трактора составная (из 3-х частей) с возможностью
передачи большой мощности (100 и 120 л.с.), коробка перемены передач
(КПП) снабжена синхронизаторами, конечные передачи будут выполнены в
виде планетарных редукторов, тормоза "мокрого" типа;
- количество передач – 12 вперед и 12 назад (у серийных тракторов 9
вперед и 3 назад);
- 2-х поточная муфта сцепления, обеспечивающая независимую работу
2-х скоростного ВОМ;
- увеличенная до 3000 кг грузоподъемность задней гидронавесной
системы;
- кабина оператора повышенной комфортности, с современными
эргономическими показателями и увеличенной обзорностью.
Новые тракторы являться базой для создания нового семейства
колесных тракторов ОАО «ТТЗ». На их основе будут создаваться как 3-х
колесные высококлиренсные хлопководческие тракторы (колесная формула
3К2), так и 4-х колесные универсально-пропашные и транспортные тракторы
(колесная формула 4К2).
Внедрение в сельхозпроизводство Узбекистана тракторов нового
семейства
обеспечит
возможность
существенного
повышения
производительности труда в аграрном секторе за счет:
- увеличения ширины захвата при агрегатировании тракторов с 6-и
рядными сельхозмашинами и орудиями;
- использования комбинированных машин, выполняющих несколько
агроопераций за один проход агрегата;
- внедрения в сельхозпроизводство новых агротехнологий за счет
увеличенной мощности двигателя и расширения технологических
возможностей тракторов.
Срок реализации: 2014-2015 годы.
УП Специальное конструкторское бюро «Трактор» (СКБ «Трактор»)
Разработка и сборка опытного образца малогабаритного
трактора с двигателем мощностью до 40 л.с.
Малогабаритные тракторы предназначены для механизации полевых
работ в небольших фермерских хозяйствах на мелкоконтурных полевых
картах, на животноводческих фермах и т.п. Также они могут использоваться
в других отраслях, в частности в коммунальном хозяйстве и строительстве с
наборами специальных машин.
Базовые показатели разрабатываемого трактора:
- тяговый класс – 0,6;
- масса трактора – 1600 кг;
- число передач – 8 вперед, 2 назад;
- скорость движения вперед – от 2 до 25 км/час;
- агротехнический просвет – не менее 300 мм;
- база трактора – 1650…1800 мм;
- грузоподъемность навесной системы – не менее 500 кг;
Экономическая эффективность от разработки данного проекта и
внедрения в производство малогабаритных тракторов состоит в ожидаемом
повышении производительности труда за счет замены ручного труда
механизированным в небольших фермерских хозяйствах и на
животноводческих фермах.
Использование данных машин в небольших хозяйствах (при замене
ими существующих тракторов класса 1,4) будет способствовать
значительной экономии горюче-смазочных материалов.
При использовании тракторов в коммунальном хозяйстве и
строительстве с наборами специальных навесных машин (погрузчик,
бульдозерное оборудование, водяной насос, воздуходувка, сварочный
генератор, компрессор и т.п.) существенно повысит качество и
эффективность работ, увеличит производительность труда
Также, освоение производства малогабаритных тракторов расширит
экспортные возможности предприятия, где будет освоено их производство.
135.
Срок реализации: 2014-2015 годы.
УП Специальное конструкторское бюро «Трактор» (СКБ «Трактор»)
Разработка набора навесных машин к малогабаритному
трактору для обслуживания коммунального хозяйства и
ремонтных служб
Разрабатываемый в рамках данного проекта набор навесных машин к
малогабаритному трактору предназначен для механизации небольших
136.
планировочных, ремонтных и восстановительных работ в коммунальном
хозяйстве и в иных сферах деятельности, где нецелесообразно применение
крупной техники.
В первоначальный набор навесных машин входят:
- погрузчик фронтальный (погрузка и разгрузка грунта и сыпучих
материалов);
- бульдозерное оборудование (перемещение грунта и легкие
планировочные работы);
- водяной насос (откачка воды из затопленных коммуникаций и
помещений);
- воздуходувка (подача воздуха в непроветриваемые подземные
коммуникации при их ремонте и обслуживании).
Эффективность разработки данного проекта и внедрения в
производство набора навесных машин для малогабаритных тракторов
состоит в ожидаемом повышении производительности труда за счет замены
ручного труда механизированным при производстве работ в коммунальной
сфере, повышения уровня безопасности проводимых работ.
Данные машины совместно с малогабаритными тракторами могут быть
использованы и в других сферах, где их применение взамен крупных машин
позволит экономить горюче-смазочные материалы.
Расширятся экспортные возможности предприятия, на котором будет
освоено производство этих машин.
Срок реализации: 2014-2015 годы.
УП Специальное конструкторское бюро «Трактор» (СКБ «Трактор»)
ХК «Узвинпром-холдинг»
137. Разработка современного прибора для измерения и учета (в
единицах объема) количества этилового спирта
(как ректификованного, так и безводного).
Прибор для измерения и учета, предназначенный для установки на
линиях перемещения ректификованного этилового спирта, должен измерять
и регистрировать объем продукта, перемещенного за единицу времени и
суммарный объем с момента начала учета. Прибор должен давать
возможность непрерывного измерения температуры и плотности
ректификованного спирта, иметь алгоритм расчета содержания этилового
спирта в ректификованном спирте в объемных процентах, а также алгоритм
расчета объема содержащегося в нем безводного спирта.
Показатели прибора (содержание этилового спирта в ректификованном
спирте, объемы ректификованного спирта и содержащегося в нем безводного
спирта) должны регистрироваться в запоминающем устройстве прибора с
минимально возможным интервалом и сохраняться не менее трех суток.
Суммарные объемы ректификованного спирта и содержащегося в нем
безводного спирта, определяемые с момента начала учета, должны постоянно
сохраняться в памяти прибора и должна быть исключена возможность их не
санкционированного изменения.
Прибор должен иметь интерфейс для связи с персональным
компьютером, а также иметь автономный источник питания на случай
отключения электроснабжения.
Погрешность прибора должна быть в приделах, допускаемых
нормативной документацией по учету спирта.
Замена физически и морально устаревших приборов на современные.
Срок реализации: 2016 -2018 годы.
Ташкентский химико–технологический институт Научно–исследовательский
институт садоводства, виноградарства и виноделия имени Р.Р.Шредера.
Министерство сельского и водного хозяйства
Ассоциация «Тошшахартрансхизмат»
138. Внедрение автоматизированной системы оплаты за проезд
(далее АСОП) на пассажирском транспорте г. Ташкента.
АСОП на пассажирском транспорте г. Ташкента должна обеспечивать:
- возможность прохода пассажиров в салон транспортного средства при
использовании бесконтактных карт;
- полноценный учет всех категорий пассажиров, в том числе по льготным
категориям;
- передачу из центра сбора и обработки данных к каждому валидатору
информации о текущем тарифном плане и передачу «стоп-листа» для
блокировки прохода по запрещенным карточкам;
- передачу из валидатора в центр сбора и обработки данных информации о
времени и реквизитах карточек по каждому входу в транспортное средство в
режиме онлайн;
- возможность последующего объединения в единую систему всех
транспортных перевозчиков, включая автобус, трамвай и метрополитен;
- возможность применения гибкой тарифной политики.
Внедрение АСОП на пассажирском транспорте г.Ташкента позволит
достичь следующих результатов:
1. Безналичный расчет за проезд.
2. Увеличение степени достоверности статистических данных о
пассажиропотоке городского общественного транспорта.
3. Достижение прозрачности финансовых потоков.
4. Оптимизация маршрутов.
5. Улучшение качества оказываемых услуг населению.
6. Повышение степени защищенности проездных документов.
7. Внедрение единой транспортной карты для всей системы городского
пассажирского транспорта (автобус, трамвай и метро).
8. Применения гибкой тарифной политики.
Первое полугодие 2014 года.
Зарубежные компании: «Rigas Karte» (Латвия), Корпорация «ЕВ»,
«LG CNS», «Smart Kart» (Южная Корея), «Smart Technology», (Россия),
Компания «ЛОТ» (Украина), «Кенткарт» (Турция).
139. Тема научной разработки: Использование электрического
автобуса в общественном транспорте г.Ташкента.
Для эксплуатации электрического автобуса в общественном транспорте
необходимо:
- обеспечить кратковременную зарядку для эксплуатации автобуса на
маршруте;
-обеспечить эксплуатационную скорость в городе не менее 30 км.час ;
-обеспечить среднесуточный пробег без подзарядки не менее 300 км в
день;
-обеспечить меньший выброс вредных веществ в окружающую среду.
1.Позволит существенно улучшить экологию города, уменьшить
выброс вредных веществ в окружающую среду по сравнению с дизельными
двигателями.
2.Комфортное передвижение, без вибраций и шума, которые издают
традиционные виды общественного транспорта.
3.Экономия денежных средств на расход топлива.
4.Чистая электрическая энергия позволит существенно сократить
расходы на эксплуатацию и улучшить экологическую ситуацию в городе.
5.Обеспечит независимость от ископаемых источников энергии.
Срок, к которому необходимо получить результаты научной
разработки: до 1 июля 2014 года.
«Туринский
политехнический»
институт,
«Ташкентский
автодорожный» институт, АК «Узавтосаноат», ОАО «Самарканд автомобиль
заводи». Зарубежные компании: «Dan Bus» (Германия), «BYD eBus»
(Германия), Концерн «РУСЭЛПРОМ» (Россия).
АК «Уздонмахсулот»
140. Оценка эффективности технологии производства муки
Одним из основных условий увеличения выпуска продукции за счет
снижения
производственных
потерь
в
современных
условиях
хозяйствования, когда мукомольные предприятия работают на полном
хозрасчете и самофинансировании, является правильная организация учета и
производственного контроля.
Разработка оценки эффективности технологии производства муки
будет осуществлена по следующим основным критериям:
- эффективность работы технологическихпроцессов и оборудования;
- эффективность использования сырья;
- оценка качества продукции.
Разработка научных подходов и методических рекомендаций,
направленных на рациональное расходование сырья на мельнице и
повышение эффективности мукомольного производства
2014г.
Научно-производственный центр ООО «Donmahsulotlari IIChM» и
Ташкентский химико-технологический институт
141. Электронный учебно-методический комплект по методам
определения качества зерна
Создание удобного и методически эффективного учебно-методического
средствадля интенсивного овладения практическими навыками выполнения
испытаний, содержащего систематизированный материал по методикам
определения качества зерна. Электронный учебно-методический комплект
будет отличаться полнотой информации, качеством методического
инструментария, качеством технического исполнения, наглядностью,
логичностью и последовательностью изложения.
Укрепление
знаний
и
формирование
практических
навыковспециалистовпроизводственно-технологических
лабораторий
хлебоприемных и зерноперерабатывающих предприятий (испытательных
лабораторий или комплексов), студентов и магистров знаниями, умениями и
практическими навыками в области определения качества зерна.
Электронный учебно-методический комплект явится практическим пособием
для них, а также сельхозпроизводителей зерна в их производственной
деятельности.
Улучшение качества преподавания при повышении квалификации и
переподготовке специалистов отрасли хлебопродуктови производителей
зерна.
2014 год
Научно-производственный центр ООО «DonmahsulotlariIIChM»и
Ташкентский химико-технологический институт
142. Разработка технологии переработки зерна сорго в крупу и
муку для использования при производстве хлебобулочных
изделий
Разработка технологии переработки зерна сорго в крупу и муку.
Разработка технологии производства хлебобулочного изделия с
использованием сорговой. Разработка нормативной документации на крупу,и
муку и хлебобулочные изделия.
Расширение ассортимента крупы, муки и хлебобулочных изделий
2014-2016 г.
Научно-производственный центр ООО «Donmahsulotlari IIChM» и
Ташкентский химико-технологический институт
Ассоциация «Узагромашсервис»
Разработка технической документации на специальный станок
(обжимку) для обжимки рукавов высокого давления.
143.
Мобильное механическое оборудование (ММО) предназначено для
обжимки рукавов высокого давления применяемых как в отечественных, так
и зарубежных сельскохозяйственной технике эксплуатируемых на полях
республики.
Мобильное
механическое
оборудование
обеспечит
быстрое
изготовление рукавов высокого давления любого диаметра и длины
непосредственно на местах эксплуатации сельскохозяйственной техники (В
районных МТП). При этом оборудование не требует подвода энергетической
сети или другого и работает автономно механическом режиме вручную.
Создание ММО позволит сократить финансовые расходы, создать
новые рабочие места, своевременно и качественно осуществлять ремонт как
гидросистемы, так и пневмосистемы сельскохозяйственной техники на
местах. Что значительно сократит их простой и увеличит коэффициент
использования сельскохозяйственной техники.
Срок реализации: 2014 год.
ОАО «Технолог»
144.
Разработка технической документации на специальный
подъемный механизм (лебедка поворотная на специальной
тележке) для демонтажа и монтажа двигателей и других
механизмов в условиях районных МТП.
Специальный подъемный механизм (лебедка поворотная на специальной
тележке) (СПМ) должна легко передвигаться усилием одного или двух
человек и при демонтажных и монтажных работах должна надежна
фиксироваться на месте, иметь фиксируемый механизм увеличения опорной
площади.
Специальный подъемный механизм (лебедка на специальной тележке)
предназначено для демонтажа и монтажа двигателей и других механизмов в
условиях районных МТП, поднимать груз до 200 кг и при этом иметь
поворотный механизм.
Мобильный специальный подъемный механизм (лебедка поворотная на
специальной тележке) обеспечит быстрый и безопасный демонтаж и монтаж
двигателей и других механизмов в условиях районных МТП на местах
эксплуатации сельскохозяйственной техники.
При этом подъемный механизм не требует подвода энергетической
сети или другого и работает автономно механическом режиме вручную.
Создание СПМ позволит механизировать тяжелый ручной труд,
сократить время ремонта, создать новые рабочие места, своевременно и
качественно осуществлять ремонт сельскохозяйственной техники на местах.
Что значительно сократит их простой и увеличит коэффициент
использования сельскохозяйственной техники.
Срок реализации: 2014 год.
ОАО «Технолог»
Ассоциация «Узбекчармпойабзали»
145.
Создание биологически активных полимеров
(фунги)антисептического назначения для обработки кож
Обеспечивается создание новых химических соединений, обладающих
заранее заданными повышенными фунгицидными свойствами и придание
натуральное коже повышенной плеснестойкости.
Еѐ хорошая растворимость новых получаемых продуктов должна
экономично расходоваться, поскольку они интенсивно и быстро проникают в
кожу даже при их низких концентрациях. Данные высокомолекулярные
антисептики должен обладать выраженными обеззараживающими
свойствами по отношению к болезнетвор¬ным микробам, находящимся в
сырье. Должен обеспечивать экономию средств и улучшение условий
хранения и качества конечной готовой продукции.
Срок 2014
Ташкентский текстильный институт ТИТЛП, Андижанский инженерно
экономический
институт,
Джизакский
политехнический
институт,
Каршинский
инженерно-экономический
институт,
Ферганский
политехнический институт, Наманганский инженерно-экономический
институт, Академия наук, НИИ при Госкомприрода.
146. Разработка эффективной технологии гидрофобизации
отделки натуральных кож специального назначения.
Процесс должен предусмотреть:
-получение специальных добавок-гидрофобизаторов.
-определение характера влияния винилэтинилдигидроксихлорсилана на
процесс
формирования
пленокообразования
в
композиции
полиэтилгидросилоксана и акрилового латекса для кож.
-разработка оптимального состава и эффективного способа закрепления
пленки в присутствии специальных добавок в составе покрывной краски.
-разработка технологии получения специальных добавок и определение
оптимальных технологических параметров гидрофобизации в процессе
отделки кожи. Экономия валютных средств и создание водоустойчивых кож
Экономия валютных средств, локализация и импортозамещение на
сумму более 1000000 Долл США в год.
Срок 2015
Ташкентский текстильный институт ТИТЛП, Андижанский инженерно
экономический
институт,
Джизакский
политехнический
институт,
Каршинский
инженерно-экономический
институт,
Ферганский
политехнический институт, Наманганский инженерно-экономический
институт, Академия наук, НИИ при Госкомприрода
147. Рациональная и эффективная экологически безопасная
технология переработки кожевенных отходов.
Проект предполагает модернизированную технологию получения
глютина – полупродукта для получения, в зависимости от технологических
задач, производных белков коллагена или мездровых клеев.
Экономическая эффективность от применения белково-полимерного
материала состоит в том, что существенно снижается расход наполнителей
для хромовых кож, что характеризуется значительным сокращением затрат на
дорогостоящие импортные химические материалы. В первую очередь
определяется получение белкового гидролизата из кожевенных отходов. Для
получения белкового гидролизата используется кожевенные отходы и известь
путем их реакции в присутствии воды и пара.
Экономическая эффективность образуется за счет использования
белково-полимерного материала
замен дорогостоящих импортных
материалов (наполнителей).
Срок 2015 год.
Ташкентский текстильный институт ТИТЛП, Андижанский инженерно
экономический институт, Джизакский политехнический институт ,
Каршинский
инженерно-экономический
институт,
Ферганский
политехнический институт, Наманганский инженерно-экономический
институт
148. Разработка эффективной технологии отделки кож на основе
местных аминоальдегидных олиго(поли)меров с улучшенными
свойствами для наполнения кож.
Проект должен предусмотреть:
- получение новых наполняющих олиго(поли)меров на основе
аминоальдегидные и другие наполняющие материалы и исследовать их
основные физико-химические характеристики;
- исследовать адсорбционные изменения кож отделанных функциональноактивными наполнящими олиго(поли)мерными и их структурообразование
при ее формировании.
- разработать технологии наполнения кож новые наполняющие полимеры, с
определением их практических и экономических аспектов применения.
Получение новых наполняющих полимеров для наполнения кож. Улучшение
качества, снижение себестоимости натуральных кож. Экономический эффект
на 100000 долл США
Срок 2015 год.
Ташкентский текстильный институт (ТИТЛП)
149. Получение красящих полимерных пленкообразователей на
основе природных и синтетических полимеров.
Проект должен предусмотреть:
- получить новых красящих полимерных пленкообразователей и исследовать
их основных физико-химических характеристик;
- исследовать влияния сшивающих агентов на структурообразование
красящих полимерных пленкообразователей;
- изучить пленкообразующих и адгезионных свойств сшитых красящих
полимерных пленкообразователей;
- исследовать адсорбционных изменений кож отделанных функциональноактивными красящими полимерными пленкообразователями и их
структурообразование при формировании.
Повышение качества кожи, улучшение внешнего вида кожи,
импортозамещение
местными
красящими
полимерными
пленкообразователями на сумму более 1000000 долл США.
Срок 2015 год.
Ташкентский текстильный институт ТИТЛП, Андижанский инженерно
экономический институт, Джизакский политехнический институт ,
Каршинский
инженерно-экономический
институт,
Ферганский
политехнический институт, Наманганский инженерно-экономический
институт
150. Замкнутое использование токсичных хромовых отходов кож
и разработка экологически безопасной технологии с использованием
их на кожевенном производстве.
Проект должен предусмотреть утилизацию и переработку хромовых
кожевенных отходов кислотным способом. Так как, при кислотном способе
переработки хромовых отходов не требуется сложное технологическое
аппаратурное оформление. При таком способе потери хромовых соединений не
происходит и структура белкового гидролизата сильно не разрушается.
Предполагается повторное использование полученного продукта в
технологическом процессе хромового дубления кожи в качестве добавки в
маточный раствор.
Улучшение экологической обстановки региона и экономический эффект за
счет повторного использования хромового дубителя.
Срок 2015 год.
Ташкентский текстильный институт ТИТЛП, Андижанский инженерно
экономический
институт,
Джизакский
политехнический
институт,
Каршинский
инженерно-экономический
институт,
Ферганский
политехнический
институт,
Наманганский
инженерно-экономический
институт, НПО «Технолог»
151. Очистка сточных вод кожевенного производства и создание
комплекса по глубокой переработке отходов и нейтрализация
химически активных веществ.
Проект должен предусмотреть создание комплекса с соответствующим
оборудованием, где в результате отстоя сточных вод , выпадения в осадок
тяжелых частиц и фильтрации получается чистая вода , а также вещества
пригодные для повторного использования.
Обеспечивается экологическая стабильность, экономится значительные
финансовые средства.
Срок до сентября 2015 года.
Академия наук, НИИ при Госкомприрода, Архитектурностроительный
институт, Ташкентский текстильный институт ТИТЛП, Андижанский
инженерно экономический институт, Джизакский политехнический
институт, Каршинский инженерно-экономический институт, Ферганский
политехнический институт, Наманганский инженерно-экономический
институт.
152. Процесс создания 6 валентного хрома CR6 для дубильного
производства из 3-х валентного хрома CR3, который является отходом
производства металлургической промышленности
Процесс химической реакции при котором 3 валентный хром который
является ядовитым отходом металлургической промышленности переходит в
нейтральное состояние CR6 и может применяться в дублении кожи.
Экономия валютных средств, локализация и импортозамещение на сумму
более 1000000 Долл США в год.
Срок апрель 2015 года.
Ташкентский текстильный институт ТИТЛП, Андижанский инженерно
экономический институт, Джизакский политехнический институт,
Каршинский
инженерно-экономический
институт,
Ферганский
политехнический институт, Наманганский инженерно-экономический
институт, технический отдел Торговой палаты, Узхимммаш.
153. Процесс производства деткой обуви с изменяющейся
размерными характеристиками и конфигурацией.
Обувь способная не меняться с ростом стопы ребенка на 3 размера.
Долговечность обуви, экономия средств.
Срок март 2012 года.
Ташкентский текстильный институт ТИТЛП, Андижанский инженерно
экономический институт, Джизакский политехнический институт ,
Каршинский
инженерно-экономический
институт,
Ферганский
политехнический институт, Наманганский инженерно-экономический
институт.
154. Процесс производства кожи с лицевым слоем из полиуретана
и других полимеров с основой из кожевенного спилка.
Процесс подразумевает использование спилка, который является вторичным
продуктом при производстве кожи. Данный продукт образуется при двоение
кожи на два слоя лицевой и спилок. Нанесение полиуретана на поверхность
спилка создает эффект лицевой кожи и мало чем отличается физико
механическими свойствами от натурального лицевого слоя.
Срок март 2015 года.
Экономия валютных средств, увеличение производства кожи в 2 раза.
Ташкентский текстильный институт ТИТЛП, Андижанский инженерно
экономический институт, Джизакский политехнический институт,
Каршинский
инженерно-экономический
институт,
Ферганский
политехнический институт, Наманганский инженерно-экономический
институт, кожзавод «Имано групп»
155. Производство синтетической кожи.
Проект подразумевает разработку и производство оборудования для
производства синтетической кожи, которая получается в результате
химического вещества на тканевую основу. Аналогичные проект уже имеется
у фирмы «Верона» США.
Экономия валютных средств, увеличение производства кожи в 2 раза.
Срок май 2015 года.
Ташкентский текстильный институт ТИТЛП, Андижанский инженерно
экономический институт, Джизакский политехнический институт,
Каршинский
инженерно-экономический
институт,
Ферганский
политехнический институт, Наманганский инженерно-экономический
институт.
156. Производство обуви литьевым методом из резины.
Проект предусматривает разработку и установку литьевого агрегата,
а также разработку состава резиновой смеси.
Экономия валютных средств, увеличение срока носки обуви
Срок май 2015 года.
Химико технологический институт, НПО «Технолог», Ташкентский
текстильный институт ТИТЛП, Андижанский инженерно экономический
институт, Джизакский политехнический институт, Каршинский инженерноэкономический институт, Ферганский политехнический институт,
Наманганский инженерно-экономический институт.
157. Производство ортопедических ранцев.
Проект предусматривает разработку и внедрение в производство
ученических ранцев ортопедического назначения.
Защита здоровья учеников, увеличение срока носки ранцев.
Срок май 2015 года.
Ташкентский текстильный институт, АО «Орзу», ООО «Хожобод спорт»
158. Производство ортопедической обуви.
Проект предусматривает разработку и внедрение в производство обуви с
ортопедическими свойствами.
Защита здоровья учеников, увеличение срока носки обуви.
Срок июль 2015 года.
Ташкентский текстильный институт ТИТЛП, Андижанский инженерно
экономический институт, Джизакский политехнический институт ,
Каршинский
инженерно-экономический
институт,
Ферганский
политехнический институт, Наманганский инженерно-экономический
институт.
159. Производство текстильных обувных тканей с ворсом и без него.
Проект подразумевает разработку и производство оборудования для
производства обувных тканей, которая получается в результате сплетения
химических и натуральных тканей, а также его специальной пропитки .
Аналогичные проект уже имеется у фирмы «Siretesseli» Италия .
Экономия валютных средств, увеличение ассортимента производства обуви в
2 раза, снижение себестоимости.
Срок май 2015 года.
Ташкентский текстильный институт ТИТЛП, Андижанский инженерно
экономический институт, Джизакский политехнический институт,
Каршинский
инженерно-экономический
институт,
Ферганский
политехнический институт, Наманганский инженерно-экономический
институт
ГАК «Узбекенгилсаноат»
160. Разработка нового ассортимента хлопчатобумажной смесовой
ткани и технологии еѐ производства.
Необходимо разработать смесовую ткань и технологию еѐ
производства.
Смесовая хлопчатобумажная ткань предназначена для пошива мужских
сорочек. Смесовая ткань в качестве сырья должна содержать
хлопчатобумажную пряжу и химические нити или пряжу из химических
волокон, хорошо сочетающихся с хлопчатобумажной пряжей. Ткань должна
быть мягкой, гигиеничной, обладать хорошей воздухопроницаемостью,
малой усадкой.
Базой для создания новой структуры смесовой хлопчатобумажной
ткани должна служить известная сорочечная ткань.
Необходимо также выполнить технический расчѐт ткани, определить
параметры заправки новой ткани, разработать технологию еѐ производства
и параметры процессов по технологическим переходам.
Создание новой структуры ткани
позволит расширить ассортимент
хлопчатобумажных смесовых тканей, повысить их качество и
конкурентоспособность, увеличить объѐм их производства и рынок сбыта.
Срок реализации: 2014-2015 год.
Узбекский научно-исследовательский институт натуральных волокон,
г.Маргилан (ГАК «Ўзбекенгилсаноат»).
ОАО «Агрегатный завод»
161. Разработка конструкции и чертежей измельчителя ветвей
деревьев.
1. Измельчитель предназначен для измельчения ветвей деревьев
размером до Ø 10 см.
2. Измельченная фракция на выходе должна быть до 20 мм.
3. Измельчитель должен быть удобным для агрегатирования с
трактором.
3.1 Сборочные единицы и детали рабочих органов должны быть
максимально взаимозаменяемыми
4. Измельчитель
должен иметь возможность регулировки в
зависимости от диаметра ветвей.
5. Привод измельчителя механический, от ВОМ трактора.
6.
Измельчитель
должен
соответствовать
техническим
характеристикам:
6.1 Агрегатироваться с тракторами класса 1,4 -2,0.
6.2 Потреблять мощность (л.с.) - 30…50.
6.3 Масса (кг) - до 500 (maх)
6.4. Рабочая ширина приемной камеры (м) - до 1,0.
Увеличение номенклатуры выпускаемой техники.
Обеспечение
востребованной, современной и отвечающей
агротехническим требованиям техникой.
Возможно применение во всех зонах Республики Узбекистан и других
государств.
2014 год.
1. ОАО «BMKB AGROMASH».
2.Туринский технический университет.
162. Разработка конструкции и чертежей машины рассадопосадочной.
1. Машина рассадопосадочная
предназначена для
частичной
механизации высадки рассады различных овощных культур, бахчевых и др.
2. Машина рассадопосадочная
должна иметь регулировку, как
междурядья, так и расстоянием между рассадой в ряду.
3. Машина рассадопосадочная
должна быть удобной для
агрегатирования с трактором.
3.1 Сборочные единицы и детали рабочих органов должны быть
максимально взаимозаменяемыми
4. Машина рассадопосадочная
должна иметь возможность
регулировки в зависимости от вида рассады.
5. Привод машины рассадопосадочной механический, от опорноприводных колес.
6. Машина рассадопосадочная должна соответствовать техническим
характеристикам:
6.1 Агрегатироваться с тракторами класса 0,9 -2 тн.
6.2. Машина рассадопосадочная
прицепная (навесная),
для
междурядий до 70 см.
6.3. Ширина захвата 1,5-4,0 м.
6.4. Рабочая скорость 4-8 км/ч.
6.5. Потреблять мощность (л.с.) - до 50.
6.6. Количество рядков от 1- до 6 , ширина междурядий 15-162 см.
6.7. Производительность за час основного времени до 1,50 га.
6.8. Масса (кг) - до 1500 .
Увеличение номенклатуры выпускаемой техники.
Обеспечение
востребованной, современной и отвечающей
агротехническим требованиям техникой.
Возможно применение во всех зонах Республики Узбекистан и других
государств.
2014 год.
1. ОАО «BMKB AGROMASH».
2.Туринский технический университет.
ГАК «Узавтойул»
163. Разработка методов получения и применения цементобетонов с
прочностью не менее класса В35 (марки М-450) для строительства и
реконструкции автомобильных дорог и аэродромов.
В настоящее время при строительстве и реконструкции
автомобильных дорог и аэродромов в дорожных и аэродромных покрытиях
используется только цементобетон класса В30 (М-400) с применением
цемента марки М400, что является одной из причин преждевременного
разрушения бетонных покрытий автодорог и аэродромов.
Цементобетонные покрытия дорожных и аэродромных конструкций,
построенные с использованием бетона класса В30 (М400) и цемента марки
М400, чаще и быстрее разрушаются и менее долговечны.
В связи с этим необходимо разработать методы повышения прочности
бетона в дорожных и аэродромных покрытиях.
Цементобетоны по прочности класса В35 (М450) должны быть
получены на местных каменных материалах и портландцементах с
применением высокоэффективных органических и минеральных добавок.
Основные требования к бетонным смесям и цементобетонам класса
В35 (М450):
- класс бетона по прочности на растяжение при изгибе не менее Вtb 4.4
(Рtb 60);
- класс бетона по прочности на сжатие не менее В35 (М450);
- марка бетона по морозостойкости не менее F150
Оптимальный подбор и правильный расчѐт состава цементобетона с
химическими добавками позволят придать бетонам высокое техникоэксплуатационное качество покрытия.
Использование результатов разработки методов
получения и
применения цементобетонов класса В35 (М450) и более позволит резко
улучшить технико-экономические параметры дорожных и аэродромных
конструкций, а также даст существенный экономический эффект. По
результатам исследования будет разработана Инструкция по получению и
применению бетонных смесей и бетона в дорожных и аэродромных
конструкциях.
Срок реализации: 2014-2015 год.
НИИ автомобильных дорог ГАК «Узавтойул».
164. Изготовление и применение сульфатостойкого портландцемента
марки М500 для строительства цементобетонных покрытий
автомобильных дорог и аэродромов.
В данное время при строительстве и реконструкции автомобильных
дорог и аэродромов используются портландцементы марки М400 из-за
отсутствия цемента марки М500. Применение в цементобетоне цемента
марки М500 улучшает качество дорожных и аэродромных покрытий и
уменьшает расход цемента.
Основные требования к сульфатостойкому портландцементу:
- предел прочности при изгибе в возрасте 28 суток должен быть не
менее 5,9 МПа;
- предел прочности при сжатии в возрасте 28 суток не менее 49 МПа;
- содержание трѐхкальциевого алюмината в количестве не более 8% по
массе;
- начало схватывания портландцемента для бетона дорожных и
аэродромных покрытий должно наступать не ранее 120 минут после
затворения его водой.
применение в цементобетонах сульфатостойкого портландцемента
марки М500 позволит сократить расход цемента, увеличить прочность
поверхностного слоя дорожных и аэродромных покрытий.
Срок реализации: 2014 – 2015 годы.
ОАО « Узстройматериалы» или Институт неорганической химии.
165. Переработка ШНК 3.06.06-07 по строительству аэродрома И КМК
2.05. 08-97 по проектированию аэродрома.
Прощло более 17 лет и 6 лет после утверждения вышеназванных
нормативных документов по проектированию и строительству аэродромов.
Появились на объектах новые материалы для строительства
аэродромов, строители применяют зарубежные дорожные машины и
механизмы. В настоящее время дорожники нашей Республики применяют
эти старые нормативные документы при проектировании и строительстве
аэродромов.
В связи с этим появилась научно-производственная необходимость в
переработке нормативных документов по проектированию и строительству
аэродромов.
Нормативно-технические
документы
по
проектированию
и
строительству должны содержать: обязательные нормы и требования,
рекомендуемые нормативы и справочные данные (ШНК 1.01.01-09).
К обязательным относятся нормы и требования, которыми
регламентируют конечные свойства и эксплуатационные характеристики
сооружений, строительных изделий и материалов.
К рекомендуемым нормативам относятся показатели потребительских
свойств, значения которых могут изменяться с возможностями конкретного
потребителя. Рекомендуемые нормативы должны быть оптимальными.
Рекомендуемые требования становятся обязательными при ссылке на них
договорах подряда или проектной документации.
В нормативных документах не допускается повторять содержание
других нормативных документов и стандартов, в них должна соблюдаться
общепринятая строительная терминология.
Использование результатов переработки нормативных документовШНК 3.06.06-07 и КМК 2.05.08-97 по строительству и проектированию
аэродромов позволят удлинить строительный сезон и улучшить техникоэкслуатационные качества аэродромного покрытия. В результате
переработки двух вышеуказанных нормативных документов будут созданы
обновлѐнные градостроительные нормы и правила по проектированию и
строительству аэродромов.
Срок реализации:2014-2015 год.
НИИ автомобильных дорог и ООО «Аэро-Дор Проект».
166. Разработка технологии приготовления и применения щебеночномастичного асфальтобетона в дорожном и аэродромном строительстве.
Одной из наиболее актуальных проблем, возникающих при
эксплуатации автомобильных дорог с асфальтобетонным покрытием в
Узбекистане, является интенсивное образование повреждений различного
происхождения, которых можно систематизировать следующим образом:
- на асфальтобетонном покрытии появляются макротрещина с шагом
через 10-15 m, как правило, на 3-5-й год его эксплуатации. Детальное
рассмотрение поверхности позволяет увидеть мелкие волосяные трещины,
что свидетельствует о начале старения битума в асфальтобетоне. Погодно климатические условия и движение транспортных потоков приводят к
ускорению старения битума и снижению прочности асфальтобетона;
- на асфальтобетонном покрытии появляются колейность, возникшая в
результате износа покрытия или в результате недостаточного уплотнения
слоя при строительстве или в результате применения асфальтобетонных
смесей повешенной пластичности;
- на асфальтобетонном покрытии появляются неровности в виде волн
наплывов за счѐт повешенной пластичности асфальтобетонных смесей;
- на асфальтобетонном покрытии появляются повреждения в виде
выкашивания на больших площадях, выбоины и значительное количество
трещин. Это также происходит в результате старения битума под
воздействием транспортных нагрузок и погодно-климатических факторов за
длительный срок службы покрытия.
Одним из перспективных путей повышения качества асфальтобетона в
этих условиях считается применение мастичного вяжущего улучшающего
структурно-механические свойства и термостабильность асфальтобетона, что
является основной целью настоящей работы.
Смеси из ШМА должны изготовляться в соответствии с требованиями
ГОСТ 31015-2002 и удовлетворять следующим требованиям.
Наименование показателя
Пористость минеральной части, %
Остаточная пористость, %
Требуемые значения
показателей
От 15 до 19
От 2,0 до 4,5
Водносышение, % по объему:
образцов, отформованных из смесей
вырубок и кернов готового покрытия, не более
Предел прочности при сжатии, MPa, не менее:
при температуре 20 оС
при температуре 50 оС
Сдвигостойчивость:
коэффициент внутреннего трения, не менее
сцепление при сдвиге при температуре 50 оС,
MPa, не менее
Трещиностойкость-предел
прочности
на
о
растяжение при расколе при температуре 0 С,
MPa:
не менее
не более
Водостойкость при длительном водонасыщении,
не менее
От 1,5 до 4,0
2.5
0.70
0,94
0,20
3.0
6.5
0.75
Задачей исследования является изучение свойств мастично-мастичного
асфальтобетона (ШМА) применительно в условиях резко-контильного
климата нашей Республики.
В процессе исследования намечается использовать мастичные вяжущие
резиновой или полимерной основе и различные стабилизирующие добавки.
Использование резиновой крошки в качестве модификатора битума
совместно с полимерами решает проблему повышения термостабильности
асфальтобетона,
экономии
битума,
утилизации
изношенных
резинотехнических изделий и сокращает с ней экологическую проблему
окружающей среды.
Применение
в
шебенично-мастичном
асфальтобетоне
модифицированной регенерированной резины дает возможность шире
использовать старые автомобильные шины.
ШМА позволяет получить достаточно высокие показатели
шероховатости и сцепления с колесом автомобиля при малых величинах
остаточной пористости и водонасыщения в пределах 0,5-3%.
Покрытия из ШМА характеризуются более высокой шероховатостью
(1,8 раза) по сравнению с покрытием, устроенным из асфальтобетонной
смеси типа А той же крупности. В результате этого увеличивается
коэффициент сцепления колеса автомобиля с влажной поверхностью, что
способствует безопасному движению автомобилей.
Применение мастичного вяжущего повышает прочностные свойства
асфальтобетона,
водостойкость,
деформативную
способность
асфальтобетонного покрытия при высоких и низких температурах воздуха,
повышает износостойкость покрытия, уменьшает волно-и колеобразование
на покрытии, повышает межремонтные сроки и соответственно снижает
эксплуатационные затраты.
По результатам исследования будет разработана «Инструкция по
приготовлению и применению шебенично-мастичного асфальтобетона в
дорожном строительстве Узбекистана».
2014-2015 годы.
НИИ автомобильных дорог ГАК «Узавтойул».
167. Разработка методов получения и применения битумной мастики на
основе местного сырья для производства дорожных и аэродромных
работ.
Битумная мастика являются одним из необходимых материалов в
дорожном и аэродромном строительстве, Ими покрывают ответственные
подземные части мостовых сооружений, которые постоянно находятся в
различных агрессивных средах.
Мастиками заливают швы и трещины покрытия автомобильных дорог
и аэродромов, предохраняя их от дальнейшего разрушения.
В зависимости от назначения мастикам предъявляются определенные
требования.
Физико-механические показатели битумной мастики должны
соответствовать следующим основным требованиям и нормам:
- температура размягчения в градусах, от 85до170;
- гибкость в градусах, в пределах минус 15- 25;
- прочность сцепления с основанием в МПа, не менее о,1;
- водонасыщение в течение 24 часов в%, не более 1,0.
Мастика должна обладать атмосферостойкостью, подвижностью,
технологичностью и минимальной усадкой
методы получения битумной мастики на основе местного сырья и
химической добавки позволят заменить импортные мастики и сократить
транспортные расходы. Такие битумные мастики будут использованы при
строительстве и эксплуатации автомобильных дорог, аэродромов и мостов.
срок реализации: 2014-2015год
НИИ автомобильных дорог ГАК «Узавтойул», Институт общей и
органической химии
Госкомземгеодезкадастр
168. Разработка проекта и создание в Республике Узбекистан
образцового эталонного базиса для тестирования ОР8 приѐмников в
различных режимах и условиях работы.
Спутниковые
(ЗР8-приемники,
применяемые
в
геодезическом
производстве, должны пройти государственную аттестацию и испытания с
целью установления пригодности для выполнения относительных
координатных определений. Поверке подвергается конкретный комплект
приемников, состоящий из двух и более приемников и прилагаемого
программного обеспечения.
Методика поверки базируется на использовании эталонного базиса.
Базис должен представлять собой геодезическое построение, пункты
которого расположены на разных расстояниях (1, 3, 5, 10 и 20 км) друг от
друга и на различных высотах (максимальное превышение между пунктами
до 1 км).
В центре построения расположен линейный базис для исследования
правильности работы электронных тахеометров различного класса точности.
Измерения должны производиться со стационарных пунктов
долговременной сохранности (железобетонных туров), оборудованных
устройствами для принудительного центрирования приборов и
оборудования.
Базис должен быть расположен в окрестностях города Ташкента в горном
районе Ташкентской области (территория учебного полигона).
Создание базиса позволит производить исследования всей линейки
электронных тахеометров и ОР8-приѐмников на предмет пригодности для
производства определения координат и высот геодезических пунктов в сетях
различных классов точности.
Срок реализации 2014-2015 гг
«Марказий аэрогеодезия» ДУК
ОАО «Чиричиккишлокмаш»
169. Разработка агрегата чизель-культиватора навесного для
предпосевного, послойного рыхления почвы.
Агрегат (машина) чизель-культиватор навесной должен быть
предназначен для предпосевного рыхления почвы по фону зяблевой или
пахоты на землях получивших промывные или заменые поливы.
Создание агрегата чизеля-культиватора навесного позволит увеличить
номенклатуру выпускаемой продукции т объем производства на
предприятии.
Срок реализации-2014г.
ОАО «Бмкб-Агромаш».