Технологии – высокие, задачи – нетривиальные
advertisement
Еженедельная газета энергомашиностроительного концерна Издается с 18 марта 1930 года КРАСНЫЙ КОТЕЛЬЩИК 27 ноября 2014 №25 (7822) КАДРОВЫЙ РЕЗЕРВ НОВОСТИ КОНЦЕРНА Государственные награды 12 ноября 2014 года представителям руководства компании «Силовые машины» за большой вклад в ликвидацию последствий аварии на Саяно-Шушенской ГЭС им. П.С. Непорожнего и развитие топливно-энергетического комплекса Сибири были вручены государственные награды – ордена Почета. В ходе торжественных мероприятий, посвященных пуску десятого по счету гидроагрегата Саяно-Шушенской ГЭС, основное энергетическое оборудование которой было произведено «Силовыми машинами», Игорь Костин, генеральный директор ОАО «Силовые машины», Юрий Петреня, заместитель генерального директора – технический директор и Владимир Демьянов, генеральный конструктор – технический директор ЛМЗ были награждены орденами Почета Российской Федерации. Основное энергетическое оборудование для восстановления Саяно-Шушенской ГЭС (десять гидротурбин с гидрогенераторами мощностью по 640 МВт и системы возбуждения к ним) было изготовлено компанией «Силовые машины». В настоящее время станция оснащена новым, современным оборудованием, обладающим улучшенными рабочими характеристиками, соответствующим всем требованиям надежности и безопасности. Срок службы новых агрегатов увеличен до 40 лет, при этом максимальный КПД гидротурбины составляет 96,6%. Первые трансформаторы ООО «Силовые машины – Тошиба. Высоковольтные трансформаторы» завершило изготовление и произвело отгрузку первых двух трансформаторов 220 кВ мощностью 63 МВА для ФСК ЕЭС в рамках долгосрочного договора о сотрудничестве. Новые трансформаторы будут установлены на строящейся в Тюмени подстанции 220 кВ «Губернская». Ранее в испытательном центре завода трансформаторы успешно прошли комплекс типовых и приемосдаточных испытаний. «Силовые машины – Тошиба. Высоковольтные трансформаторы» обеспечат также шефмонтаж оборудования и его дальнейшее сервисное обслуживание. Сейчас предприятие работает над следующим заказом ФСК ЕЭС – изготовлением двух трансформаторов 220 кВ мощностью 40 МВА для реконструкции трансформаторной подстанции «Дальняя», расположенной на границе Московской и Владимирской областей. Главная цель – повысить мощность энергоблоков Технологии – высокие, задачи – нетривиальные Если бы Аркадий Наринянц задумался о собственном девизе, им наверняка стало бы утверждение «Если не я, то кто?», потому что в жизни он следует именно этому принципу. Так было, когда он поступил на ТКЗ инженером третьей категории, и сейчас, когда возглавляет дирекцию по информационным технологиям и руководит проектом внедрения SAP… Продолжение на 4-й стр. «Силовые машины» изготовили и отгрузили электротехническое оборудование для модернизации возбудителей турбогенераторов АЭС «Тяньвань» (Китай). Договор на поставку оборудования был подписан в апреле текущего года с ЗАО «Русатом Сервис». В соответствии с условиями договора «Силовые машины» изготовили и отгрузили оборудование для модернизации возбудителей турбогенераторов, установленных на блоках №1 и №2 АЭС «Тяньвань». Цель модернизации возбудителей – обеспечение работы этих энергоблоков на повышенном уровне мощности. Специалисты компании также окажут услуги шефнадзора за монтажом поставленного оборудования. Первые два энергоблока АЭС «Тяньвань» были введены в промышленную эксплуатацию в 2007 году. Компания «Силовые машины» изготовила и поставила на станцию основное оборудование машинного зала – две турбины с номинальной мощностью по 1060 МВт каждая и два турбогенератора аналогичной мощности в комплекте с возбудителями и системами возбуждения. 2 «Красный котельщик» №25 27 ноября 2014 года ПРОЕКТЫ ТЕМА НОМЕРА Надежность оборудования подтверждена на практике Трубная система ПН-1200 для Балаковской АЭС «Красный котельщик» участвует в модернизации Балаковской АЭС. Очередным этапом работы предприятия стало изготовление и отгрузка последней, пятой трубной системы ПН-1200. До этого ТКЗ отправил на станцию четыре трубные системы для аналогичных подогревателей низкого давления, а также крупную партию одноплоскостных спиралей и мембран для ПВД. Трубные системы производства ТКЗ предназначены для ремонта и модернизации подогревателей низкого давления, установленных на Балаковской АЭС. Договор на изготовление и поставку этого оборудования был подписан с ОАО «Концерн Росэнергоатом» в апреле 2012 года. Проектные работы выполняли специалисты инжинирингового центра ТКЗ. Новое оборудование не стало простым повторением старой конструкции трубных систем с трубами из медьсодержащих сплавов, уверяют специалисты. При сохранении прежних габаритов оно имеет характерные отличия. Например, принципиально изменена внутренняя конструкция каждой трубной системы и модернизированы ее отдельные узлы, что значительно повысит надежность и эффективность работы ПН-1200. Напомним, трубные системы подогревателей низкого давления – это серийная продукция «Красного котельщика». В наши дни при их производстве используют как теплообменные трубы, так и трубные решетки из нержавеющей стали аустенитного класса. Применение такого высокопрочного материала специалисты ТКЗ считают обоснованным, поскольку надежность и безопасность оборудования для атомных станций остается приоритетным требованием. Эффективность работы трубных систем производства «Красного котельщика» подтверждена на практике: это оборудование успешно эксплуатируется на нескольких атомных станциях, в том числе Запорожской, Ростовской и Калининской АЭС. Елена МАНЫЧ Импульс для развития области 20 ноября на Череповецкой ГРЭС состоялся ввод в эксплуатацию нового парогазового энергоблока мощностью 420 МВт (ПГУ-420), котельное оборудование для которого изготовил «Красный котельщик». Д оговор, предусматривающий поставку котельного острова энергоблока №4 Череповецкой ГРЭС: котла-утилизатора трех давлений с дымовой трубой, трубопроводной арматуры, контрольно-измерительных приборов и автоматики, был подписан с ОАО «Группа Е4» в июне 2011 года. Проектирование и изготовление котлаутилизатора проводились по лицензии американской компании Nooter/Eriksen и заняли полтора года. «Котел-утилизатор, созданный специалистами ТКЗ с применением новейших технических решений, отличается эксплуатационной надежностью и эффективностью работы, – комментирует директор проекта Андрей Гусев. – В целом строительство и запуск в эксплуатацию ПГУ-420 Череповецкой ГРЭС стали импульсом для социально-экономического развития Вологодской области, а также позволили повысить надежность энергоснабжения этого региона». (Соб. инф.) СПРАВКА Череповецкая ГРЭС – крупнейшая электростанция Вологодской области, расположенная в поселке Кадуй в 50 км на запад от г. Череповца. Конкурентным преимуществом этой станции является возможность использования как угля, так и газа для производства электрической энергии. ИЗ ПЕРВЫХ УСТ «Важно видеть не проблемы, а задачи, требующие решений...» 20 ноября генеральный директор «Силовых машин» Игорь Костин провел очередную информационную конференцию с сотрудниками компании. В ней приняли участие около 500 человек, выступление транслировалось онлайн на все производственные активы компании. На встрече с сотрудниками Игорь Юрьевич подвел итоги работы за девять месяцев текущего года, рассказал о планах на 2015-й. – Встречи в формате информационных конференций становятся традиционными. Я рассматриваю их как возможность, с одной стороны, поделиться планами руководства, а с другой – получить обратную связь от коллектива в форме ваших вопросов и предложений. Эта практика будет продолжена и распространена на все уровни компании, – отметил в начале выступления Игорь Костин. Безопасность – приоритет №1 Переходя к разговору о текущем состоянии дел, Игорь Юрьевич подчеркнул значимость темы безопасности на производстве. – Этот показатель является первоочередным. Именно с него начинаются наши отчеты у акционера и производственные совещания. Наблюдается положительная динамика – коэффициент частоты травмирования работников снизился на 68% по сравнению с аналогичным периодом 2013 года. Это означает, что травм стало меньше. С одной стороны, это результат увеличения финансирования мероприятий, связанных с техникой безопасности, но самое главное – у людей постепенно меняется менталитет и отношение к вопросам безопасности на рабочем месте. Личный вклад будет оценен Отдельным пунктом выступления первого лица компании стал вопрос оплаты труда. Игорь Костин отметил, что текущая ситуация – прямое отражение выполнения заказов производственными активами и их финансовых показателей. В среднем в 2014 году зарплата персонала на петербургских площадках выросла на 6,8%, на 10,4% – у рабочих. Схожая ситуация на Калужском турбинном заводе, что связано с хорошей контрактацией по спецпродукции и решением задач по выполнению качественно и в срок заказов 2013 года. К сожалению, непростая ситуация сложилась на таганрогском заводе «Красный котельщик». Невысокая загрузка предприятия и снижение финансовых показателей вынудили руководство компании перевести его на четырехдневный график работы, одновременно вынеся на обсуждение вопрос оптимизации численности персонала. – Надеюсь, в 2015 году завод покажет положительную динамику работы по основным направлениям деятельности, – отметил Игорь Костин. Не радужная ситуация и на «Реостате», что связано с урезанием инвестиционной программы ключевого заказчика. В настоящее время загрузка великолукского предприятия составляет лишь 70-80%, что не могло не сказаться на размере повышения зарплаты в этом году: 1% в среднем по заводу, 4% – у рабочих. Игорь Костин выразил уверенность, что благодаря контрактации по общепромышленному оборудованию (в частности, по системам возбуждения) и за счет развития производственной кооперации в следующем году удастся обеспечить «Реостат» более высокой загрузкой. Вопрос роста заработной платы в 2015 году будет рассмотрен акционером при защите бюджета компании. В случае одобрения, дальнейшее повышение заработной платы будет проведено с 1 апреля. – Ключевой принцип – дифференцированный подход к повышению заработной платы. Важно учитывать квалификацию и личный вклад каждого сотрудника в развитие компании, – подчеркнул Игорь Костин. Вовлеченность – есть понимание и участие Комментируя тему вовлеченности персонала, Игорь Костин сказал, что от этого показателя напрямую зависит успешность и результативность работы компании. Предварительные итоги исследования, охватившего в этом году 9,5 тыс. человек на всех площадках «Силовых машин», позитивные: коэффициент вовлеченности вырос с 32% в 2013-м до 38%. – Это говорит о том, что с пониманием собственной возможности влиять на результаты компании, повышается готовность и желание наших сотрудников участвовать в реализации планов и достижении намеченных показателей, – отметил Игорь Костин. Впрочем, здесь ситуация различается по площадкам. Планы – амбициозные, задачи – выполнимые Разговор о выполнении планов товарного выпуска за девять месяцев 2014 года генеральный директор начал с благодарности в адрес работников ЛМЗ, которым удалось прекратить невыполнение плана и выполнить запланированные объемы. Традиционно хорошо отработала и «Элек- тросила». – Хотел бы подискутировать с Владимиром Николаевичем (прим. ред. – Рабченей), но не о чем. Завод постоянно выполняет план. Огромное спасибо. Надеюсь, данная динамика будет сохранена в 2015, – отметил генеральный директор. Не выполнены планы товарного выпуска на КТЗ, где сдвинулись сроки по двум оборонным проектам, а также на ТКЗ и «Реостате», где есть сложности с контрактацией и загрузкой. – В следующем году, исходя из наших оценок, контрактация КТЗ, ТКЗ и «Реостата» выглядит неплохо, есть вопросы по загрузке ЛМЗ, – подытожил руководитель. – Но это не проблема, а скорее задача, которую необходимо решить. В целом я считаю, что ситуация по загрузке в 2015 году нормальная. Среди актуальных контрактов, отметил спикер, доминируют отечественные, что очень неплохо в условиях санкций. – У нас амбициозные планы на 2015 год, и мы их реализуем при условии выполнения задач по контрактации и сокращению издержек, – резюмировал Игорь Костин. – Даже в нынешней непростой ситуации мы не сворачиваем свою инвестиционную деятельность, наоборот – реализуем все проекты, которые были заявлены на 2014-й. Инвестиционная программа на следующий год по объемам абсолютно сопоставима с программой 2014-го. Хочу поблагодарить всех коллег за работу, которую мы проделали в этом году, за достигнутые показатели. Уверен, мы сохраним хорошую динамику и в 2015-м, несмотря на сложное время. Полную версию статьи читайте в газете «Силовые машины» №37 (391) от 28 ноября 2014 года 27 ноября 2014 года «Красный котельщик» №25 БИЗНЕС-СИСТЕМА КОРОТКОЙ СТРОКОЙ Идеи, которые приносят результат На «Красном котельщике» продолжается внедрение бизнес-системы. Особенно активно котлостроители участвуют в проекте «Фабрика идей», с начала 2014 года они подали свыше 200 предложений, направленных на сокращение издержек, повышение качества продукции и улучшение условий труда. В этом году процедура рассмотрения предложений была упрощена: решение о внедрении идей, не требующих детальной проработки, принимали руководители подразделений. Более сложные предложения рассматривались коллегиально во время технических советов. За этот год на ТКЗ прошло 12 таких совещаний, итогом их работы стали 50 реализованных идей, 48 отклоненных и 40 направленных на доработку. Среди реализованных предложений есть примеры изменения технологии изготовления деталей, например, взамен свободной ковки была предложена объемная штамповка донышек для коллекторов и пароохладителей. Идея, авторами которой стали работники кузнечно-прессового цеха Александр Леонов и Аждар Фатул- 3 лаев, позволит сэкономить ТКЗ 150 тыс. руб. Еще один работник КПЦ – Валерий Лищенко – предложил отказаться от предварительной сверловки донышек, а для получения необходимых отверстий применять прошивку заготовки дорном. Эта идея рассчитана на экономический эффект в 27 тыс. руб. В свою очередь, работник ППН Алексей Быков выступил с предложением изменить угол разделки торцов коллекторов для котлов-утилизаторов. Планируемый экономический эффект этого предложения составил около 270 тыс. руб. Если названные идеи призваны сократить трудоемкость и металлоемкость при изготовлении изделий, то предложения еще двух авторов касаются улучшения условий труда. Так, работница ПНН Валентина Орехова выступила с инициативой установить стационарное освещение напротив стеллажей для маркировки деталей. Работник корпуса №11 ПКО Денис Шкута подал идею установить сушильные фены для волос в своем подразделении, это предложение было рассмотрено и принято техсоветом, сейчас идет установка сушильных фенов. «По сравнению с 2013 годом наблюдается положительная динамика по реализации Готовимся к зиме поданных котлостроителями предложений, – комментирует и.о. директора по развитию бизнес-системы Игорь Довгополюк. – Возрос уровень ответственности специалистов, отвечающих за воплощение конкретной идей, появились дополнительные каналы коммуникации с авторами предложений». Так, на постоянной основе с авторами встречаются сотрудники ДРБС, которые информируют о статусе инициатив. Обеспечить более эффективную работу в этом направлении призван и, так называемый, электронный журнал «Фабрика идей», который позволит ответственным лицам более оперативно реализовывать предложения. Руководители производственных подразделений также смогут получать необходимую информацию об идеях из электронного журнала. Его планируется внедрить на ТКЗ до конца текущего года. Подробнее узнать о реализуемых проектах и их промежуточных итогах, а также изучить другие материалы сотрудники ТКЗ могут на заводском портале в разделах «Фабрика идей» и «Галерея дирекции по развитию бизнес-системы». Елена МАНЫЧ На «Красном котельщике» определены вопросы, которые необходимо решить до наступления морозов. В этом году в работу ремонтных служб внес корректировки ураган, который обрушился на Таганрог 24 сентября. Приказ, обозначивший плановые мероприятия по подготовке к зиме, был утвержден на ТКЗ в июне. Документ содержал около 70-ти подпунктов. Так, были заключены договора и начат ремонт кровли транспортного управления и ППН, выполнен ремонт кровли заводоуправления. Оснащены запчастями и запущены в эксплуатацию инфракрасные излучатели. Выполнен ремонт котельного оборудования. «В целом ТКЗ к зиме готов, единственный оставшийся вопрос – устранение последствий урагана, – подчеркивает зам. технического директора по эксплуатации – начальник управления по ремонту зданий и оборудования Роман Жерноклеев. – Работы по остеклению планируется закончить до начала декабря, по ремонту кровель – до конца декабря». Дмитрий МЕНЯЙЛЕНКО РАБОТА БЕЗ ОПАСНОСТИ Пьянству – бой! В целях повышения трудовой дисциплины, предупреждения несчастных случаев на производстве, вызванных нахождением котлостроителей на рабочем месте в нетрезвом состоянии, на предприятии меняется порядок прохождения через проходные. Приказом генерального директора «Красного котельщика» в эксплуатацию вводится система автоматического алкотестирования, использование которой позволит убрать субъективный фактор оценки состояния работника. Тест на трезвость одного человека займет порядка 15 секунд. В тестовом режиме алкотестеры будут включены 19 января 2015 года. Проверка на «допинг» коснется всех сотрудников, включая топ-менеджмент, гостей и представителей подрядных организаций. Руководство уверено, что обязательное алкотестирование снизит уровень травматизма на производстве. «Для такого производства, как энергомашиностроение, безопасность – базовое требование, и мы обязаны ее обеспечить. Никакая самая высокая цель не может оправдать нарушение требований охраны труда, пренебрежение жизнью и здоровьем людей, – комментирует нововведение генеральный директор ТКЗ Александр Андрианов. – Наши близкие верят, что после работы мы вернемся домой живыми и невредимыми. Поэтому, соблюдая технику безопасности, мы думаем не только о себе, но и о своих близких». Котлостроители, изъявившие добровольное согласие на прохождение алкотестирования, будут входить и выходить на территорию завода через специальные турникеты, оборудованные стационарными алкотестерами. Работнику необходимо будет приложить электронный пропуск к считывателю, сделать выдох в установленный на турникете алкотестер и дождаться сигнала индикатора. Турникет откроется автоматически после того, как алкотестер проанализирует выдыхаемый воздух на наличие спиртосодержащих паров. Если в выдыхаемом воздухе нет паров алкоголя, то появится зеленый свет индикатора. Если турникет не открывается Проходная заводоуправления из-за сигнала «Тревога» – красного света индикатора, сигнализирующего о наличии паров алкоголя в выдыхаемом воздухе, то работника ждет дополнительная проверка представителями службы охраны, которая предусмотрена «Положением о пропускном и внутриобъектовом режиме». В случае подтверждения видимых признаков опьянения, работник будет направлен на независимое медицинское освидетельствование в наркологический диспансер города Таганрога. Те работники, которые не пожелают проходить процедуру алкотестирования, смогут пройти на территорию завода через проходную, где имеется турникет, не оборудованный алкотестером. На ТКЗ это – проходная заводоуправления. Здесь работники пересекают турникет по-старинке, лишь приложив к считывателю электронный пропуск. Но если у человека присутствуют признаки алкогольного опьянения, он проходит процедуру медицинского освидетельствования в установленном на предприятии порядке. Допустимая норма для прохода в 0,5 промилле исключит реакцию прибора на эндогенный алкоголь, а также на лекарственные препараты. Если человек принимает спиртосодержащие медикаменты, то он должен предъявить медицинскую справку о приеме лекарств, информация о таких работниках будет внесена в единую систему, что в дальнейшем облегчит им процедуру пересечения проходных. Алкотестирование будет осуществляться в соответствии с требованиями законодательства, исключающими нарушение прав граждан, включая санитарные нормы. На предприятии установят только сертифицированное оборудование, которое дважды в год будет проходить плановое обслуживание. Все приборы абсолютно безопасны для здоровья. Ежедневно они будут обрабатываться специальным раствором, чтобы «не подхватить заразу» сотрудникам будут выдаваться одноразовые трубочки. Подробная инструкция о том, как правильно проходить алкотестирование, будет вывешена на всех проходных. Для разъяснения порядка, целей и причин введения алкотестирования в декабре в трудовых коллективах пройдут встречи с руководителями, в ходе которых работники получат ответы на интересующие их вопросы. Сейчас идет процесс переоборудования проходных: дорабатывают уже имеющиеся турникеты, устанавливают дополнительные, что позволит избежать очередей на входе и выходе. «Внедрению этой системы прохода предшествовала совместная работа нескольких дирекций «Красного котельщика», благодаря чему были максимально учтены технические и правовые нюансы новой процедуры. Это поможет создать для работников комфортные условия пересечения проходных и сделает их труд максимально безопасным», – подчеркивает зам. генерального директора по обеспечению бизнеса Игорь Татаринов. За время работы в пробном режиме будут отлажены все сложности, связанные с процедурой, а работники, в свою очередь, смогут понять, как на них реагирует прибор, и привыкнуть к новой системе прохода. После завершения периода тестового режима с 16 февраля 2015 года алкотестирование будет введено в промышленную эксплуатацию. «Я заранее благодарен всему трудовому коллективу завода за терпимость к нововведению и понимание того, что алкотестирование – надежный способ обеспечить всем работникам безопасные условия труда, уменьшить травматизм и снизить брак на производстве. И это – наши общие задачи», – подчеркивает генеральный директор Александр Андрианов. Анна ТОПЧИЕВА К СВЕДЕНИЮ Борьба за трезвость с помощью алкотестирования на «Силовых машинах» ведется с 2012 года. За это время стало меньше производственного травматизма, не было зафиксировано ни одного смертельного случая. Алкотестеры установлены на всех петербургских предприятиях, входящих в концерн, недавно система внедрена и на КТЗ. Кроме «Силовых машин» в России алкотестирование используют «Северсталь», «Воркутауголь», «Карельский окатыш» и др. Следующий номер корпоративной газеты «Красный котельщик» выйдет в среду, 10 декабря. 4 «Красный котельщик» №25 27 ноября 2014 года КАДРОВЫЙ РЕЗЕРВ Технологии – высокие, задачи – нетривиальные Продолжение. Начало на 1-й стр. – Аркадий Рудольфович, любой трудовой успех начинается с первых шагов в профессии. Чем был обусловлен для Вас ее выбор? – Дело в том, что в моей семье все – геологи-геофизики, и дальнейшая моя жизнь могла быть связана с геологией. Мне же еще со школы нравилась математика. Одно из прикладных применений этой науки – программирование, которым я был увлечен еще в школе. Когда же я счел это направление не только модным, но и перспективным, поступил в Азербайджанский институт нефти и химии на факультет автоматизации производственных процессов, выбрав кафедру автоматизированных систем управления по специальности «инженерсистемотехник». – Институт этот располагался вне пределов Ростовской области. Каким образом Вы поступили на ТКЗ? – Проживал я тогда в Баку. После окончания ВУЗа работал в НИИ автоматической аппаратуры, служил в армии. А когда началась перестройка, задумался о переезде в Российскую Федерацию. Зарегистрировался в Министерстве труда (в те годы с его помощью сменили работу многие специалисты) и получил предложение о трудоустройстве на предприятиях, расположенных во многих городах страны. Из которых, как человек южный, выбрал Таганрог, расположенный в одном из теплых регионов. – Помните ли Вы свои первые впечатления о ведущем котлостроительном предприятии страны? И трудно ли было перестраиваться на работу в новом формате? – На завод я пришел инженером третьей категории, имея за плечами опыт программирования на ЕС ЭВМ. Первые впечатления от знакомства с предприятием – это масштабы производства, география поставок оборудования и богатая история завода. Первые месяцы пришлось изучать предметную область и все разработки, которые были сделаны на тот момент. В те далекие 90-е годы на заводе делались первые шаги по внедрению автоматизированных систем обработки конструкторско-технологических данных на базе ЕС ЭВМ. Тогда же на ТКЗ появились первые персональные компьютеры. Их было очень мало, и доступ к ним был ограничен. Поэтому для освоения новой техники приходилось часто оставаться после работы. Постепенно расчеты, выполняемые на ЕС ЭВМ, перерабатывались для запуска на ПК. Переход на персональные компьютеры не вызвал особых трудностей. Программирование на ЕС ЭВМ по своей сложности и трудоемкости превосходило выполнение аналогичных действий на ПК. Да и само нововведение было очень интересным. В первую очередь тем, что осуществлялось в рамках перехода к новому поколению вычислительной техники. Как вы знаете, ИТ является отраслью, в которой развитие происходит очень быстро, а накопленный багаж знаний ИТ-специалистов нуждается в непрерывном обновлении. – ИТ – непростая отрасль. Что Вы предпринимаете, чтобы все время «держать руку на пульсе»? – Зона охвата ИТ постоянно расширяется. Досконально владеть всеми направлениями развития практически невозможно. Поэтому наиболее пристальное внимание в компании уделяется именно тем ИТнаправлениям, которые нам необходимы в настоящий момент и в обозримом будущем. Самой важной составляющей профессионального развития, по моему глубокому убеждению, является самостоятельное развитие и внутренняя мотивация. У человека обязательно должен быть мотив, импульс движения, побуждающий его непрерывно развиваться. А работая в ИТ-сфере, особенно остро осознаешь необходимость именно непрерывного развития. Ежедневно мы узнаем о новых возможностях, которые предоставляют нам ИТ. Их обязательно нужно учитывать в своей работе. Сейчас в компании наиболее активно используется система электронного дистанционного обучения. Ее применение позволяет сотрудникам повышать квалификацию непосредственно на своем рабочем месте. Это очень удобно как для руководителей, так и их подчиненных. Хотелось бы отметить еще один немаловажный аспект развития любого ИТ-специалиста – это развитие в коллективе. Именно здесь наиболее эффективно передаются знания, востребованные в производственной среде. На этот опыт опирался я и мои коллеги. Только работая в составе дружной команды над решением общей задачи, понимаешь важность и необходимость обмена опытом и знаниями. Без этого не может быть развития. – Кстати о сотрудниках. Большой ли у Вас коллектив? И много ли в его составе талантливой молодежи? – С учетом объема решаемых задач и направлений деятельности численность дирекции по информационным технологиям достаточная. В нашем коллективе работает много талантливых сотрудников, профессионалов своего дела. Доля молодежи, к сожалению, составляет всего 10% от общей численности ДИТ. Все молодые сотрудники талантливы, однако знаний, полученных в высших учебных заведениях, им часто не хватает для применения на практике в масштабах крупного промышленного предприятия. К приему на работу мы подходим со всей тщательностью, применяя систему тестирования. Перспективных, толковых молодых людей адаптируем и развиваем, при необходимости направляем на обучение. – Специалисты Вашей области обычно люди знающие, но амбициозные. Трудно ли наладить контакт в коллективе? И что Вы пожелали бы людям, делающим лишь первые шаги? – Каждый творческий человек (а наша профессия именно такова) – индивидуальность. Но нам удается найти подход к каждому, учесть особенности характера и мотивации. Все проблемы решаемы, нужно только о них не молчать. А насчет пожелания молодым специалистам – видеть перспективы, постоянно стремиться к развитию, иметь активную жизненную позицию и не отказываться от дополнительной работы – это залог профессионального развития и движения по карьерной лестнице. – Вам поручено решение важных задач. Какие Вы относите к категории наиболее сложных? – Пожалуй, в первую очередь, выделю внедрение SAP. Система управления деятельностью предприятия охватывает работу многих подразделений: сбыт, производство, закупки и логистика, финансы и пр. Переход от системы, применяемой ранее на заводе, на единую платформу SAP – процесс трудоемкий, со множеством «подводных камней». Кроме того стоит отметить и работы по внедрению в ИЦ системы управления жизненным циклом изделия Teamcenter, предназначенной для ведения централизованного архива конструкторской документации, структуры изделия, переписки по проектам и многого другого. Задачи сложные, но мы справляемся. Во многом благодаря сплоченному коллективу и профессионализму сотрудников компании. – Подводя итог разговора... Что Вы больше всего цените в своей работе? – Нетривиальность задач, которые ставит перед нами сегодняшний день. У нас не соскучишься – огромный объем сложнейших вопросов приходится решать не только быстро, но и безошибочно. Ну и конечно то, что поступательное развитие нашей компании невозможно без применения современных информационных технологий. Беседовала Анна ТОПЧИЕВА КОНФЕРЕНЦИЯ Смена в руководящем составе заводского профсоюза Следующим этапом работы конференции стали выборы председателя профсоюзного комитета ТКЗ. На эту должность претендовал Николай Кобец, известный заводчанам как зам. директора по персоналу и соц. вопросам – начальник управления по кадрам и документационному обеспечению, и Александр Подунов. В ходе тайного голосования на руководящую должность избран Николай Кобец. Его кандидатуру поддержали 117 делегатов конференции, за Александра Подунова проголосовали 52 делегата. Также в этот день избрали членов профкома, ревизионной комиссии, комиссии по социальному страхованию и комиссии по трудовым спорам. На ТКЗ состоялась 34-я отчетно-выборная профсоюзная конференция: подведены итоги работы профкома за пять минувших лет, избран председатель и члены профсоюзного комитета, намечены шаги по защите интересов работников завода. О тчетно-выборные профсоюзные конференции проходят на ТКЗ каждые пять лет. Это хорошая возможность узнать о том, на что были направлены усилия заводского профсоюза, какие результаты достигнуты и как их оценивает коллектив предприятия. Так, с отчетом о проделанной работе перед участниками конференции, которые собрались 14 ноября во Дворце культуры «Фестивальный», выступил Александр Подунов – именно он возглавлял заводской профсоюз в отчетный период. Руководитель рассказал о сложившейся ситуации в России в целом и на «Красном котельщике» в частности и отчитался, на какие цели пошли деньги, выделяемые администрацией завода, и средства профсоюзного бюджета. В числе Учредитель и издатель газеты «Красный котельщик»: открытое акционерное общество Таганрогский котлостроительный завод «Красный котельщик». 347928, Таганрог, улица Ленина, 220. приоритетных направлений была названа социальная поддержка котлостроителей и членов их семей, а также обеспечение безопасности труда на предприятии. Далее последовал отчет ревизионной комиссии и выступления участников конференции, которые признали работу профкома за минувшие пять лет удовлетворительной. «Я благодарен вам за оказанное доверие, – подчеркнул Николай Кобец, обращаясь к участникам конференции. – Являясь членом профсоюзного комитета с 1984 года, я хорошо знаю особенности этой работы. Меня беспокоит негативная тенденция последнего времени – снижение численности членов профсоюза, я намерен лично заняться этим вопросом. Обязуюсь постоянно бывать в коллективах и наладить конструктивный диалог с работниками. В свое время я стоял у истоков возрождения молодежной политики ТКЗ, поэтому с удовольствием займусь и этой работой. Не останутся без внимания и ветераны завода». Ирина СДАТЧИКОВА ОБЪЯВЛЕНИЕ На ТКЗ принято Совместное постановление, согласно которому рабочий день со среды 31 декабря перенесен на субботу 27 декабря. Продолжительность этого рабочего дня сокращена на 1 час. Таким образом, вместе с установленными Правительством РФ новогодними каникулами котлостроители будут отдыхать 12 дней: с 31 декабря 2014 года по 11 января 2015 года. Понедельник 12 января считается рабочим днем. Выпуск газеты «Красный котельщик» подготовлен пресс-службой управления по связям с общественностью ОАО ТКЗ «Красный котельщик». Телефоны: (8634) 31-30-60, (8634) 31-36-88. Факс: (8634) 31-30-81. Адрес электронной почты: PR@tkz.power-m.ru При использовании материалов газеты ссылка обязательна. Отпечатано в типографии ОАО ТКЗ «Красный котельщик»: 347928, Таганрог, улица Ленина, 220. Заказ №753. Подписано в печать по графику. Тираж 999 экземпляров. Распространяется бесплатно. Выходит четыре раза в месяц.
